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Caracterización Mesh & Lacing Preparado por: División Minería Inchalam Enero 2011

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Page 1: Caracterización Mesh & Lacing

Caracterización Mesh & Lacing

Preparado por: División Minería Inchalam

Enero 2011

Page 2: Caracterización Mesh & Lacing

INTRODUCCIÓN Inchalam Minería ha desarrollado una amplia gamma de mallas de fortificación,

especialmente las de alta resistencia MFI, con diseño específico para sostenimiento y

contención en labores mineras y civiles. Es por ésta razón, que Inchalam Minería

preocupado por sus clientes está continuamente innovando y desarrollando nuevos

elementos, cada vez más diferenciados en las necesidades específicas y de alta

demanda de sus clientes, proveyendo los elementos imprescindibles para el desarrollo

de los proyectos mineros y civiles. Debido a lo anterior Inchalam Minería en conjunto

con Codelco División El Teniente y la Pontificia Universidad Católica de Chile, han

puesto su enfoque en el sistema de fortificación usado en sectores críticos El Teniente,

con la finalidad de proponer una idea más eficiente y eficaz en el desarrollo de túneles,

un sistema que permita adaptarse a la movilidad del cerro, altamente flexible y

dinámico, más aún cuando las condiciones del cerro son dinámicas y la distribución de

los esfuerzos están variando continuamente debido a una serie de factores,

principalmente por el avance de la explotación. Inicialmente esta propuesta pretende

mostrar la viabilidad y conveniencia de cambiar desde un sistema rígido de

fortificación en estos sectores de altos esfuerzos a uno que sea altamente dinámico y

adaptable a las variaciones de los esfuerzos (Mesh & Lacing).

Page 3: Caracterización Mesh & Lacing

OBJETIVO GENERAL

Análisis Técnico del Sistema Mesh & Lacing.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Caracterización

Contraste con Shotcrete

Usos

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Sistema Mesh & Lacing

En condiciones extremas de esfuerzos, donde generalmente hay explosiones de roca,

zonas de squeezing y esfuerzos de corte importantes, debido a desplazamientos de los

bloques producto de marcados sistemas de microfallas y altos esfuerzos in situ, los

sistemas tradicionales de fortificación (perno-malla) son insuficientes, debido

principalmente a que el refuerzo (en la mayoría de los casos barras de acero helicoidal,

anclados a la roca) no posee las características de flexibilidad propias para ser usadas

en estos casos, por lo que la resistencia de dichas barras rígidas no es aprovechada

pues fallan a esfuerzo de corte, más aún el sistema perno – planchuela no logra

satisfacer las condiciones de soporte que se requieren, teniéndose constantes

desprendimientos de planchuelas, y presentándose corte de la barra por cizalle en la

zona entre la planchuela y el macizo rocoso, debido al esfuerzo generado por la malla

cuando ésta actúa reteniendo grandes volúmenes de roca. Si a lo anterior sumamos,

que no sólo el sistema está expuesto a cargas estáticas, sino también dinámicas, donde

grandes bloques de roca salen eyectados, el punto crítico de falla se presenta en la

barra con la planchuela, no así en las mallas de alta resistencia como la MFI 3500.

Estallido de Roca El Teniente Sub 6 (1991)

Page 5: Caracterización Mesh & Lacing

En vista de lo anterior, se ha hecho un análisis de las experiencias nacionales e

internacionales en el uso de nuevos sistemas de fortificación para estas condiciones

particulares y bastante complejas, por lo que se han evaluado experiencias en minas

Sudáfricanas a grandes profundidades, EEUU y Australia, entre otras.

En general, cuando las condiciones de cerro son pésimas (rockburst, squeezing, etc.) se

usa el sistema de perno – malla –shotcrete, el cuál provee de una estabilidad

significativamente mayor al método tradicional perno – malla. El shotcrete como

elemento sostenedor, al ser incorporado al sistema en capas de grosor que varían

entre los 30 cm y 70 cm, logra generar un arco de sostenimiento estático, que provee

potencia al sistema de fortificación. Sin embargo, las constantes variaciones dinámicas

del cerro, la re-distribución continua de esfuerzos, producto de una serie de factores,

pero principalmente por el avance de la explotación, generan la paradoja de proveer

un sistema de fortificación estático para condiciones de cerro dinámicas, con las

implicancias que esto trae, por ejemplo: que se tenga una falsa sensación de seguridad

al tener shotcrete, disminuyendo el monitoreo en esas zonas, que pueden en un

principio haber sido consideradas estables, pero que los esfuerzos se distribuyeron y se

pueden dar explosiones de roca; explosiones que al liberar grandes cantidades de

energía cinética, hacen trabajar el shotcrete a tracción, fracturando la capa de

sostenimiento y existiendo desprendimientos de roca y shotcrete que pueden afectar

severamente un túnel, por lo que este sistema tiene muy poca flexibilidad para

absorver las liberaciones súbitas de energía cinética, terminando en el colapso.

Page 6: Caracterización Mesh & Lacing

Aun así, existe el Shotcrete reforzado con fibras, lo que permite que la capacidad de

absorción energética y la capacidad de absorción sea mayor, sin embargo los costos

asociados son sustancialmente elevados.

De esta manera como se puede visualizar en la Tabla 1. El Sistema (cable-malla-

shotcrete reforzado con fibra) en su mejor rendimiento para capacidades energéticas

de 150 kJ presenta 500 mm de deformación. En contraste el Sistema Mesh & Lacing,

con refuerzo de tendones, para similar capacidad energética, se deforma 550 mm.

Page 7: Caracterización Mesh & Lacing

Debe notarse a continuación que la deformación de la Malla MFI 3500 bordea los 190

mm.

En vista de lo anterior, y como el Sistema Mesh & Lacing, posee mayor capacidad de

deformación, es un sistema más dinámico, que se ajusta a las condiciones dinámicas

del cerro, nuestro estudio se centrará en caracterizar el Sistema Mesh & Lacing.

Page 8: Caracterización Mesh & Lacing

El objetivo es evitar eventos como los siguientes:

Abombamiento de la Malla 10006 Perno con falla por esfuerzo combinado

de corte y tracción.

C-21 Nivel de Producción Mina Esmeralda

(estallido de roca 3 agosto 2002)

Planchuela con Líneas de Luders

Page 9: Caracterización Mesh & Lacing

El Sistema Mesh & Lacing generalmente usa refuerzos de tipo tendón de diámetros de

12 mm, 18 mm y ocasionalmente de 25 mm.

Page 10: Caracterización Mesh & Lacing

Además utiliza cables en el sostenimiento de similares diámetros, que se entrelazan de

la siguiente forma:

Otra variante es usar una barra de acero doblada con un loop, como refuerzo, de la

manera que muestra la figura.