UNIDAD IV CALIDAD DE LOS PRODUCTOS

CONFIABILIDADConfiabilidad es la probabilidad de que un producto haga sus funciones propias en forma satisfactoria durante un tiempo definido bajo ciertas condiciones ambientales definidas. As, un valor de 0.93 representara la probabilidad de que 93 de 100 productos funcionen despus de un tiempo determinado, y 7 productos no funcionen despus de ese tiempo. Los productos se disean para aplicaciones particulares, y se espera que puedan desempearse bien para estas. Por ejemplo, se espera que un montacargas levante cierta carga; no se espera que levante una carga mayor que su especificacin de diseo. Un destornillador se disea para hacer girar tornillos, y no para abrir latas de pinturas

El ltimo factor influyente implica las condiciones del ambiente. Un producto que se disea para funcionar en interiores, como un silln tapizado, no es de esperar que funcione en forma confiable a la intemperie expuesto a la luz del Sol, al viento y a la lluvia. Entre las condiciones ambientales tambin estn los aspectos de almacenamiento y transporte del producto. Esos aspectos pueden ser ms severos que el uso real.La vida o duracin esperada del producto, se especifica con diferentes valores, como 36 meses o 70,000 km (vida de los neumticos de automvil), dependiendo de su construccin. La vida del producto se especifica en funcin del uso, del tiempo, o de ambos.

A medida que los productos se vuelven ms complejos y tienen ms componentes, aumenta la probabilidad de que no funcionen. El mtodo de arreglar los componentes afecta la confiabilidad de todo el sistema. Los componentes se pueden arreglar en serie, en paralelo o en una combinacin de ambos esquemas.

EjercicioCUANDO LOS COMPONENTES ESTN ARREGLADOS EN SERIE Y UNO DE ELLOS NO FUNCIONA, TODO EL SISTEMA NO FUNCIONA. ESO NO SUCEDE CUANDO LOS COMPONENTES ESTN ARREGLADOS EN PARALELO.

CUANDO UN COMPONENTE EN PARALELO NO FUNCIONA, EL PRODUCTO SIGUE FUNCIONANDO A TRAVS DE OTRO COMPONENTE, HASTA QUE TODOS LOS COMPONENTES EN PARALELO NO FUNCIONEN

CALIDAD DE UNA TV

DISPONIBILIDADPara productos y servicios duraderos, como refrigeradores, lneas de transmisin elctrica y servicio de primera lnea, se interrelacionan los factores de disponibilidad y confiabilidad con el tiempo. Por ejemplo, cuando se rompe un tubo de agua (confiabilidad) ya no est disponible para suministrar agua a los clientes, y se debe reparar, o darle mantenimiento.

Rara un artculo reparable, el tiempo medio fuera (MTDT) es igual al tiempo medio para repararlo (MTTR, de mean time to repair); para artculos que no son reparables, MTDT es el tiempo para obtener una parte de repuesto.

Para un proceso de manufactura, como una laminadora de acero, el tiempo medio para reparar es crtico, y hasta se puede necesitar un suministro urgente de partes de repuesto, de un da para otro.

El tiempo fuera causado por una persona que est en el telfono esperando atencin de un representante de servicio, acerca de una consulta, puede hacer que la organizacin aumente la cantidad de representantes de servicio, o la cantidad de lneas telefnicas. El tiempo fuera asume distintos aspectos, dependiendo del producto o servicio.

Para el ejemplo de la calculadora, el tiempo fuera puede ser slo el necesario para cambiarle las bateras, o el necesario para mandar la calculadora a un taller para su reparacin (no es econmico) o el necesario para comprar otra calculadora.

MANUFACTURABILIDADLas actividades de Manufacturabilidad se refieren a la mejora del diseo y especificaciones en las etapas de investigacin, desarrollo, diseo y produccin del producto. Adems de la inmediata y evidente reduccin del costo, se pueden producir otros beneficios:

MTODO TAGUCHILa mayora de los problemas de calidad son el resultado de un mal diseo de producto y de proceso. Por lo tanto se necesitan herramientas para sealar esas reas. Una de ellas es el mtodo de tagushi, una tcnica de calidad mejorada dirigida al mejoramiento tanto del diseo del producto como del proceso.

EL MTODO DE TAGUSHI BUSCA HACER PRODUCTOS Y PROCESOS CON CALIDAD ROBUSTA (PRODUCTOS QUE SE PUEDEN PRODUCIR EN FORMA UNIFORME Y CONSISTENTE EN CONDICIONES AMBIENTALES Y DE MANUFACTURA ADVERSA)

LA IDEA ES QUITAR LOS EFECTOS DE CONDICIONES ADVERSAS EN LUGAR DE REMOVER LAS CAUSAS.

FUNCIN TAGUCHI DE PRDIDA En los aos ochenta, el Dr. Genichi Taguchi desarroll en Japn un mtodo aproximado para calcular las prdidas que ocasiona a la sociedad un producto de mala calidad. En su definicin de la calidad deja claro este concepto: "(evitar) la prdida que un producto causa a la sociedad despus de embarcarlo, excepto las prdidas causadas por funciones intrnsecas".

Para Taguchi, la prdida de la sociedad incluye; Los costos incurridos por no cumplir el producto con las expectativas del cliente Los costos por no cumplir el producto con las caractersticas de funcionamiento, y Los costos causados por los efectos peligrosos secundarios causados por el producto. En las empresas de manufactura, la Funcin Taguchi de Prdida tambin se puede aplicar en el "cumplimiento de las especificaciones" de un producto.

El diseo del sistema: Requiere experiencia y conocimiento tcnico en un rea determinada, pues es la especializacin la que permite disear el producto y proceso. Una de las caractersticas a la hora de disear un sistema es la innovacin.

El diseo de parmetros: Se caracteriza por la optimizacin. En l, se utiliza la tcnica del diseo experimental para aprovechar la mejor combinacin de niveles de los parmetros, los menos sensibles al cambio debido al ruido, de una forma econmica, intentando conseguir alta calidad a bajo coste.

El diseo de tolerancias: Tambin se caracteriza por la optimizacin, se diferencia del diseo de parmetros, en que intenta optimizar los procesos o productos eliminando directamente las causas que producen la variacin. Es por tanto una metodologa costosa dejndose para optimizaciones de productos o proceso finales.