BOTTALI DRUMS

La A.M.C. Tannery Machine s.r.l. fondata nel 1987, è situata nel distretto industriale conciario di Santa Croce Sull’Arno. Fino dai primi anni ha come attività principale la costruzione, l’installazione e la manutenzione di macchine per conceria. L’alta qualità della produzione, frutto di una ricerca costante e della nostra esperienza nello speri-mentare nuove tecnologie, rende la A.M.C. una delle aziende più competitive sul mercato odierno.Oggi la A.M.C. vanta una vasta gamma di prodotti per l’industria conciaria.La A.M.C. è presente oltre che sul mercato italiano anche sui mercati esteri: Europa, Asia, Africa, Nord America e Sud America.

A.M.C. it was established in 1987 in the industrial tanning area of Santa Croce Sull’Arno. Since the beginning the main activity it was the manufacture, installation and maintenance of tannery machines.The high quality of production, result of our experience and a constant research of new technologies, makes A.M.C. one of the most competitive companies in the field.A.M.C. is today present in the italian and internationals markets like: Europe, Asia, Africa, North and South America.

BOTTALI IN LEGNO WOODEN DRUMSi nostri bottali in legno iroko presentano le seguenti caratteristiche:

- legno iroko di prima qualità ben stagionato- armatura in ghisa a 4 e 6 braccia con corona fresata dal pieno- cuscinetti in ghisa- porta con telaio in bronzo e tappo in acciaio inox AISI 316- controfondo in legno iroko realizzato con settori forati e valvole di scarico con canala in vetroresina

- riduttore a 3 alberi completo di pignone in lega di bronzo ed alluminio e freno pneumatico- motore a singola o doppia velocità- quadro automatico di comando con tutte le funzioni di lavoro

our drums in iroko wood have following characteristics:

- well seasoned first quality iroko wood- 4 and 6 arms cast iron frame with milled cast iron crown- cust iron bearings- bronze frame door with stainless steel AISI 3116 shutter- counterhead in iroko wood realized with drilled sector, with bronze disharge valve and resin-glass

- 3 shaft reducer complete of bronze/alluminium alloy pinion and pneumatic brake- single or double speed motor- automatic control board

per la raccolta del bagno channel for float collecting

PARTICOLARE PER ASPIRAZIONE GAS DI PICKELPICKEL GASES EXHAUST

PARTICOLARE SCARICO DIFFERENZIATODOUBLE WAY WATER DISCHARGE

D x L

2,00 X 1,50 650 X 650 3490 - -10 7,5 8-16 8-16 780 628 523 390

2,00 X 1,80 800 X 800 4350 - -10 7,5 8-16 8-16 950 760 633 475

2,30 X 2,00 800 X 800 6300 - -15 10 7-14 7-14 1460 1160 973 730

2,60 X 2,00 800 X 800 8090 - -20 15 6,5-13 6,5-13 1900 1520 1266 950

2,80 X 2,20 900 X 900 10570 - -25 20 6,5-13 6,5-13 2500 2000 1660 1250

3,00 X 2,50 900 X 900 14030 - -30 25 6-12 6-12 3350 2680 2230 1670

3,00 X 3,00 900 X 900 17220 30 3-640 30 6-12 6-12 4100 3280 2730 2050

3,25 X 3,00 1000 X 1000 19720 30 2,5-540 30 5-10 5-10 4670 3740 3115 2335

3,50 X 3,00 1000 X 1000 23480 - -40 30 4,5-9 4,5-9 5650 4520 3760 2825

3,50 X 3,50 1000 X 1000 27520 30 2-440 - - - 6600 5300 4400 3300

3,50 X 4,00 1000 X 1000 31870 30 2-440 - - - 7650 6100 5100 3800

4,00 X 4,00 1000 X 1000 42160 40 1,5-350 - - - 10100 8150 6750 5100

4,00 X 4,50 1000 X 1000 47920 40 1,5-350 - - - 11550 9250 7700 5800

4,20 X 4,20 1000 X 1000 49230 40 1,5-350 - - - 11900 9500 7950 5950

4,20 X 4,50 1000 X 1000 53060 40 1,2-2,450 - - - 12850 10250 8550 6400

4,50 X 4,50 1000 X 1000 61250 40 1,2-2,460 - - - 14850 11850 9900 7400

DimensioneDimensions

PORTENZA MAX HPMAX POWER HO

VELOCITÀ G./1’SPEED R.P.M.

CARICO AL 50% DELLA CAPACITÀLOADED TO 50% OF ITS CAPACITY

CAPA

CITÀ

Lt.

TOT.

CAPA

CITY

Lts

CALC

ELIM

E

CONC

IATA

NNIN

G

TINTU

RADY

EING

CALC

ELIM

E

CONC

IATA

NNIN

G

TINTU

RADY

EING 100%

PELLI KG.SKINS KG.

150%PELLI KG.SKINS KG.

200%PELLI KG.SKINS KG.

300%PELLI KG.SKINS KG.

DIMENSIONIDIMENSIONS

PORTADOOR

RAPPORTO BAGNOFLOAT RATIO

CARATTERISTICHE TECNICHETECHNICAL CHARATERISTICS

BOTTALI IN POLIPROPILENEPOLYPROPILENE DRUMSÈ un materiale termoplastico, semicristallino come il PE, però è più resistente e rigido e fonde

ad una temperatura più elevata. Il polipropilene possiede elevate caratteristiche di resistenza agli agenti chimici, è saldabile e si utilizza normalmente con temperature tra i +5°C e i +90°C. Grazie alle caratteristiche di non polarità, il PP è molto resitente dal punto di vista chimico: fino a 120°C mantiene le proprie caratteristiche di resistenza in presenza di soluzioni acquose contenenti sali, acidi e alcali forti. Rispetto ai tecnopolimeri ha basse resistenze meccaniche: trazione, flessione, compressione, abra-sione, ecc...

Rispetto ai PE è più rigido e meno resistente agli urti. Il PP, per l’elevata resistenza agli acidi e alcali e per la superiore resistenza alla temperatura rispetto al PVC è largamente impiegato nella realizza-zione di componenti per l’industria chimica galvanica e petrolchimica.Le principali caratteristiche sono:- elevate resistenze chimiche- facilità di lavorazione sia alle macchine utensili sia per saldatura- buona resistenza alla temperatura

I bottali in polipropilene sono sostanzialmente costruiti come un bottale tradizionale, salvo il fatto che, il fusto e le parti interne sono realizzati in polipropilene anzichè in legno, quindi risultano par-ticolarmente adatti per quei processi innovativi e/o corrosivi che non possono essere gestiti con bottali tradizionali.

CALCINAIO OSSIDATIVO - Nel calcinaio ossidativo il processo tradizionale di depilazione che fa uso di solfuri lascia il posto ad un processo dove i principali prodotti chimici utilizzati sono acqua ossigenata (perossido di idrogeno) e soda. I nostri bottali in polipropilene (chimicamente resistenti all’acqua ossigenata) rendono utilizzabile al meglio questa tipologia di lavorazione.

RICONCIA/TINTURA - I bottali in polipropilene rispetto a quelli tradizionali in legno, anche in questo processo, offrono notevoli vantaggi: grande facilità nella pulizia della botte (possibilità di cambiare colori di lavorazione senza nessun limite), superficie interna particolarmente liscia e inattaccabile dai prodotti chimici normalmente usati in conceria.

DECOLORAZIONE - Nei casi in cui la pelle debba essere decolorata (pelli di rettile, ad esempio) si utilizzano agenti fortemente ossidanti come ipocloriti o perganmanati che possono causare danni alle parti metalliche interne e esterne dei bottali e sviluppare reazioni esotermiche indesiderate e dannose. Anche in questo caso i bottali in polipropilene offrono grandi vantaggi comparati ai mate-riali tradizionalamente usati per la costruzione dei bottali.

The Polypropylene drums are basicaly similar to a traditional drum, except for the construction ma-terial and the internal parts, all made in polypropylene instead tan wood, therefore are suitable for innovative and/or corrosive processes which cannot be managed with traditional drum.

OXIDATIVE LIMING - In oxidative liming the traditional unhairing process based on the use sulphi-des is replaced by a process where the main involved chemicals are hydrogen peroxide and soda. Our polypropylene drums (chemically resistant to hydrogen peroxide) make this technique available for industrial purposes.

TANNING/DYEING - The drums made of polypropylene compared to the traditional ones in wood, also in this process, offer considerable advantages: easy cleaning of the barrel (ability to change color processing with non limit), particularly smooth inner surface and unassailable from chemicals normally used in the tannery.

BLEACHING - In cases where the skin has to be bleached (reptile skins, for example) using strong oxidizing agents such as hypochlorite or permanganates that can cause damage to internal and ex-ternal metal parts of the drums and develop exothermic reactions unwanted and harmful. Also in this case the drums polypropylene offer great advantages compared to the materials traditionally used for the construction of the drums.

It is thermoplastic material, semi-crystalline such as PE, however, is stronger and more rigid and mel-ts at a higher temperature. The polypropylene has high resistance to chemical agents, is weldable and is normaly used with temperatures between +5°C and +90°C. Thanks to the characteristics of non-polarity, the PP is very durable from the chemical point of view: up to 120°C retains its strenght characteristics in the presence of aqueous solutions containing salts, acids and strong alkalis. Compared to the engineering plastics have low mechanical strenght: traction, flexion, compression, abracion, etc..Compared to PE is stiffer and less resilient to shocks. The PP, for its high resistance to acids and alkalis and for higher temperature resistance than PVC is widely used in the production of compo-nents for galvanic chemical industry and petrolchemical industry.The main features are:- high chemical resistance- ease of processing both to the machine tools both for welding- good resistance to temperature

MOVIMENTO ROTATORIOROTATION MOVEMENT

PRIMA CADUTAFIRST FALL

MOVIMENTO DI FRIZIONEFRICTION MOVEMENT

VISTA FRONTALE BOTTALE TRIPLEXTRIPLEX DRUM FRONTAL VIEW

PARTICOLARE DELLA VISTA INTERNAINTERNAL VIEW DETAIL

SISTEMA DI RICICLORECIRCULATION SYSTEM

PARTICOLARE SCARICO DIFFERENZIATOPARTICULAR OF THE HEATING SYSTEM

GRIGLIA AUTOPULENTE PER LA FILTRAZIONE DEL BAGNO SU BOTTALI CON SITEMA DI RICICLO

SELF-CLEANING GRID FOR THE FILTRATION OF FLOAT ON DRUMS WITH FLOAT RECYCLING SISTEM

PARTICOLARE DELLA PORTA SCORREVOLE IN ACCIAIO RIVESTITA IN POLIPROPILENE

DETAIL OF STAINLESS STEEL SLIDING DOOR LINED IN POLYPROPYLENE

SEZIONE BOTTALEDRUM SECTION

diam. 2.5 x 2.0diam. 2.5 x 2.5diam. 3.0 x 2.0diam. 3.0 x 2.5diam. 3.0 x 3.0diam. 3.5 x 3.0

88001120012500157001890026100

170020002400300035004900

BOTTALI TRIPLEXY SHAPED DRUMS

VOLUME INTERNOINTERNAL VOLUME

CAPACITÀ MASSIMA DI CARICO (KG) CON BAGNOMAXIMUM LOADING CAPACITY (KGS) WITH FLOAT 1560

250029005200670090001140012950161501950019600237002650031000

35056065011701510203025702910363043904410533059606980

100% 200% 300%2303804407801010135017101940242029302940356039804650

180280330590750101012801460182021902210267029803490

BOTTALI MONOSTADIOSINGLE CHAMBER DRUMS

VOLUME INTERNOINTERNAL VOLUME

CAPACITÀ MASSIMA DI CARICO (KG) CON BAGNOMAXIMUM LOADING CAPACITY (KGS) WITH FLOAT

diam. 1.5 x 1.0diam. 1.7 x 1.2diam. 2.0 x 1.0diam. 2.2 x 1.5diam. 2.5 x 1.5diam. 2.5 x 2.0diam. 2.5 x 2.5diam. 3.0 x 2.0diam. 3.0 x 2.5diam. 3.0 x 3.0diam. 3.3 x 2.5diam. 3.3 x 3.0diam. 3.5 x 3.0diam. 3.5 x 3.5

BOTTALI A FOLLONAREIl bottale a follonare è interamente costruito in acciaio inox, con una particolare tecnologia frutto della nostra esperienza nella realizzazione di bottali in acciaio inox a recupero totale della polvere. La polvere attraverso un accurato sistema di filtraggio viene raccolta in un contenitore, permetten-do così un miglioramento del prodotto finale, oltre ad una notevole riduzione di polvere nell’aria e nell’ambiente circostante. Il bottale ruota su cuscinetti a rulli lubrificati a grasso, con trasmissione a cinghie trapezoidali per mezzo di una puleggia a gole posta su di un lato del bottale. Il tutto è assemblato su di un basamento realizzato in acciaio verniciato, sul quale viene montato anche il gruppo motoriduttore con freno ed il quadro elettrico di comando. Il bottale ha inoltre la possibilità di regolare la temperatura e l’umidità interna durante le varie fasi della lavorazione. Il bottale dispone di un impianto elettrico e protezioni a norme CE.

The miling drum is entirely made in stainless steel, following our experience in the manufacturing of stainless steel drums with dust recovery. The dust through an accurate filtering device is collected in a tank, permitting a considerable re-duction of dust in the air and in the working ambient. The drum rotates on greased roller bearing and is driven by trapezoidal belts through a pulley placed on the side of drum. Is assembled on a painted stainless steel basement, wich also houses the mo-toreducer and the control board. The drum has the temperature and humidity level regulation during various working phases. Electrical plant and safety protections respect EEC standards. QUADRO PROGRAMMAZIONE DIGITALE

PROGRAMMABLE CONTROL BOARD (DIGITAL TOUCH SCREEN)PORTA SCORREVOLE MANUALE

MANUAL SLIDING DOOR

MILLING DRUMS

SISTEMA DI ASPIRAZIONEASPIRATOR SYSTEM

VISTA INTERNO FILTROINTERNAL FILTER VIEW

La nuova generazione di bottali a follonare è frutto della lunga esperienza A.M.C. nella progettazione e realizzazio-ne di bottali a follonare in acciaio inox e della continua ricerca al miglioramento e all’innovazione.

Il nuovo bottale a follonare pur mantenendo le precedenti caratteristiche, le sopravanza per innovazione ed affidabi-lità, offrendo alcuni importanti vantaggi:

- la botte essendo suddivisa in settori assemblabili tra loro tramite apposite piegature della lamiera, offre una mag-giore solidità, garantendo alla stessa una più lunga durata nel tempo.

- possibilità di installare il bottale in qualunque luogo della conceria anche logisticamente meno accessibile, in quan-to il bottale può essere consegnato completamente smon-tato.

- grande risparmio nella spedizione via mare, in quanto il bottale può essere caricato in container box e non più in open top extra altezza come avvenuto fino a oggi.

The new generation of milling drums is due to AMC’s long experience in designing and manufacturing of stainless steel milling drums, and their continued research to impro-ving and innovation.

The new milling drum, although has the same characteristi-cs as the previous model, supercedes through innovation and reliability while having some important advantages:

- the drum is divided into sections connetted to each other by folds in the sheet metal, which offers a more solid structure, and guaranteing a longer life.

- it is possible to install the drum in any place of the tannery that is logistically less accessible. This is due to the drum being delivered completely disassembled.

- there is a greater savings in shipping costs because the drum can be loaded in a closed container and not in a open top as is done with all other stainless steel drums.

INTERNO BOTTALE A FOLLONARE PER PELLICCERIAINTERNAL VIEW FUR MILLING DRUM

X=4220 X1=3820

X=2510 X1=21201100

X=4050 X1=3550

DOPPIO FONDO LATO ASPIRAZIONEEXAHUST DOUBLE BOTTOM

BOTTALINI DA PROVE IN ACCIAIO INOX PER CONCERIE E LABORATORIO STAINLESS STEEL TEST DRUMS

FOR TANNERIES AND LABORATORIES I bottalini inox per conceria e laboratorio sono costruiti interamente in acciaio inox, la botte in ac-ciaio inox AISI 316, dotati di un sistema di riscaldamento a doppio fasciame, grazie ad un accurato sistema di controllo assicurano una temperatura costante e la possibilità di lavorare anche con piccole quantità di bagno. Il materiale scelto e la tecnologia costruttiva permettono una durata pressoché illimitata in qualsiasi condizione di lavoro ed una alta silenziosità.- Una parete trasparente sulla parte frontale permette la visione del ciclo di lavorazione. - Una vaschetta di acciaio posta in fianco permette l’aggiunta di prodotti chimici senza fermare il ciclo di lavorazione.- Una vasca di raccolta liquido di lavaggio assicura lo svuotamento della botte senza alcuna perdita di bagno sul pavimento

La temperatura all’interno della botte è mantenuta costante mediante la circolazione forzata del liquido preriscaldato.Il gruppo motoriduttore assicura la rotazione della botte senza alcuna vibrazione ed una estrema silenziosità. Un sistema frenante permette alla botte di bloccarsi nella posizione desiderata dall’o-peratore, facilitando le operazioni di carico/scarico. Il quadro elettrico con PLC al quale è affidato il controllo e l’esecuzione del ciclo di lavorazione è interfacciato ad un pannello “tastiera” TOUCH SCREEN sul quale grazie ad una interfaccia grafica estremamente semplice, l’operatore può programmare un ciclo di lavoro con estrema facilità.

The inox drums structure for tanneries and laboratories are constructed entirely in stainless steel, the drum in stainless steel AISI 316, endowed of double jacket heating system, thanks to an ac-curate system ensures a constant temperature and the possibility of working with even with small bath quantities . The chosen material and construction technology allows for almost unlimited in all working conditions and high quietness.- A transparent glass on the side of drum allows the vision of the processing cycle- A steel tank placed on the front part, allows the adding of chemical products without stopping the processing cycle - A washing liquid collection basket ensures the emptying of the drum without any loss of bath on the floor

The temperature inside the drum is kept uniform by the forced circulation of the pre-heated liquid The group of gear-motor ensure the rotation of the drum without any vibration and extremely silent A braking system allows the blocking of the drum in the desiderate position by the operator, facilita-ting the operations of loading/unloading The electrical panel with PLC to which is given the control and execution of the processing cycle and is interfaced to a panel “ Keyboard “ TOUCH SCREEN on which thanks to a very simple graphical interface, the operator can program a work cycle extremely easy

DATI TECNICITECHNICAL DATAS

DIAMETRO FUSTODRUM DIAMETER

LARGHEZZA FUSTODRUM WIDHT

VOLUME DEL FUSTODRUM VOLUME

VELOCITÀ DI ROTAZIONESPEED ROTATION

POTENZA MOTOREMOTOR POWER

ALTEZZAHEIGHT

LARGHEZZAWIDHT

LUNGHEZZALENGHT

PESO CA.WEIGHT CA. KG.

KW

KW

KG.

RPM

LT

MM.

MM.

MM.

MM.

MM. 650 800 800 950 1250 1400

350 300 400 500 600 600

102 136 181 325 528 725

0,32 0,32 0,32 0,30 5,25 5,20

0,55 0,55 0,75 0,75 2,2 3,0

3 3 3 4,5 6 6

1530 1600 1600 1680 2000 2100

1000 1150 1150 1400 1700 1800

1300 1200 1300 1600 1850 1850

210 260 270 430 730 780

10 13 18 30 45 62

POTENZA RISCALDAMENTOHEATING POWER

CAPACITÀ PESO RASATOSHAVED WEIGHT CAPACITY

MODELA. 650

MODELA. 800

MODELA. 800 2

MODELA. 950

MODELA. 1250

MODELA. 1400

A

B

C

PARTICOLARE QUADRO ELETTRICO CON TOUCH SCREENTOUCH SCREEN ELETTRIC CONTROL PANEL

PORTA SCORREVOLESLINDING DOOR

ACQUA MIXERI crescenti costi dell’acqua impongono un controllo attento degli sprechi, gli impianti di miscela-zione automatica consentono di ridurre al minimo gli sprechi e di migliorare la costanza dei cicli produttivi.I sistemi di controllo sono basati su valvole di qualità e su di una strumentazione elettronica di ele-vata precisione che riducono al minimo i margini di errore.L’automazione e la programmabilità nel controllo, consente inoltre di ridurre i tempi operativi e di centralizzare il comando di molti punti di utilizzo.

Careful controls are necessary to avoid wastes of water due to it’s continuous price rise, the auto-matic mixing plants permit to reduce wastes to a minimum as well as to improve the production runs constantely thanks to an accurate temperature control.The control system are based on quality valves and precision electronic equipements that reduce the margin of error to a minimum.Furthermore the automation and programing system allow to reduce the operational time and cen-tralized control of many use point.

PANNELLO TOUCH SCREEN (BOTTALE)TOUCH SCREEN PANEL (DRUM)

Schermata principale di lavoro sul tou-ch screen di ogni bottale.In modalità manuale l’operatore può impostare il prelievo di acqua diretta-mente dallo stesso quadro della botte, senza necessità di spostarsi al quadro dell’impianto acqua o prodotti.In modalità automatica l’operatore può tenere sotto controllo l’esecuzio-ne della ricetta e tutti i parametri di la-voro impostati in automatico.

Main page on the touch screen of each drum. In manual mode, the operator can set all the parameters and operate the wa-ter mixing directly from the same con-trol board of the drum, without need to move to the control panel of the water-mixing or chemical dosing system.In automatic mode, the operator can monitor the automatic execution of the recipe and all the working parameters set by the system in automatic.

WATER MIXER

PRODOMIX - dosatore automatico prodottiRisparmio di tempo, manodopera e materie prime, maggiore precisione nella formulazione delle ri-cette, migliore controllo del ciclo produttivo e della qualità, maggiore sicurezza nella manipolazione dei prodotti tossici e corrosivi, tutto questo è il significato di un “dosaggio preciso”.Il grado di automazione degli impianti va dal semplice travaso manuale per gravità, alla realizzazio-ne di complessi cicli di dosaggio ove possono essere automatizzate sia l’immissione di prodotti nel dosatore, la formulazione di ricette pluricomponenti e il loro travaso in quantità predeterminate agli utilizzi finali.

Saving of time, labour and raw materials, more precisness in recipiens formulation, better control of the production run and quality, more safty in handling af toxic and corroding product that’s the meaning of “precise dosage”.The plant automating extent goes from the simple manual transvasing by gravity, to the carring out of complex dosing cycles where the introduction of products into the doser, the formulation of mul-ticomponents recipes and their trasvasing in predetermined quantities can all be automatized.

PANNELLO TOUCH SCREEN (BOTTALE)TOUCH SCREEN PANEL (DRUM)

Schermata principale di lavoro sul touch screen di ogni bottale.In modalità manuale l’operatore può impostare il prelievo di prodotti di-rettamente dallo stesso quadro della botte, senza necessità di spostarsi al quadro dell’impianto acqua o prodotti.In modalità automatica l’operatore può tenere sotto controllo l’esecuzio-ne della ricetta e tutti i parametri di la-voro impostati in automatico.

Main page on the touch screen of each drum. In manual mode, the operator can set all the parameters and operate mixing and chemical dosing directly from the same control board of the drum, without need to move to the control panel of the watermixing or chemical dosing system.In automatic mode, the operator can monitor the automatic execution of the recipe and all the working parame-ters set by the system in automatic.

PRODOMIX - automatic prouct doser

Via Palagina, 43 - 50054 Ponte a Cappiano Fucecchio (Firenze)Tel. +39 0571 287402 - Fax +39 0571 287232

www.amcitaly.it - info@amcitaly.it