bombas hidraulicas
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Clasificacion y variables de diseño de bombas hidraulicasTRANSCRIPT
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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA
ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA
DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES
TEMA: BOMBAS HIDRAULICAS
GRUPO 2
PROFESOR: ING. HUGO SOLIS
NIVEL: 9no Semestre
INTEGRANTES:
Damaris Escobar Guerrero
Marcos Vizcano Cevallos
Semestre Abril 2015-Agosto 2015
Quito- Ecuador
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1. GENERALIDADES
1.1. Bomba Hidrulica
Keneth J. 1982 seala que Una bomba es un dispositivo que suministra energa
mecnica o altura de carga a un lquido para serlo fluir, venciendo las prdidas debidas
a la friccin o a la presencia de accesorios y si es necesario, elevar un lquido hasta un
nivel superior.
1.2. Altura
Tambin llamada carga o cabeza, Keneth J. 1982 seala que la presin de un lquido
en cualquier punto, puede considerarse como el causado por una columna vertical de
lquido que debido a su peso, ejerce una presin igual a la presin existente en el punto
mencionado. Esta altura se denomina, altura esttica y se expresa en pies.
= 2.31
. Ec: 1.2-1
1.2. Caudal
Tambin se lo conoce con el nombre de capacidad o gasto. Se define como la relacin
de volumen de fluido en la unidad de tiempo.
1.3. Velocidad
Representa el espacio que recorre un fluido por el interior de una tubera en la unidad
de tiempo.
= = Ec: 1.3-1
2. Clculos y Dimensionamiento
2.1. Perdidas de carga por rozamiento.
Es la presin (altura del fluido) requerida para vencer la resistencia a la circulacin de
un fluido. Estas resistencias si originan en el interior de las tuberas y accesorios,
debido a las caractersticas de las superficies de estos.
Las prdidas por friccin en el interior de la tubera se puede calcular con ayuda de la
ecuacin de Darcy-Weisbach, que estar expresada por la siguiente forma:
=
2
2 Ec:2.1-1
hf= prdida de carga por friccin en tuberas,
f=factor de friccin de fanning
L=longitud
-
2
D=dimetro interno del tubo
v=velocidad media del fluido
g=gravedad
2.2. Perdidas menores
Las prdidas originadas por los accesorios y que se las conoce tambin con el nombre de
prdidas menores se las puede calcular con la siguiente ecuacin
= 2
2 Ec: 2.2-1
2.3. Carga de Velocidad
Se la define como la distancia vertical por la cual tendra que entrar en un cuerpo, para
adquirir la velocidad v. Corresponde a la presin o carga esttica que producira dicha
velocidad. Matemticamente est definida por la siguiente manera.
=2
2 Ec: 2.2-3
2.4. Componentes del Sistema
2.4.1. Cargas Estticas
Keneth J. 1982 seala que La carga esttica significa una diferencia en el evasin.
Por tanto, la carga esttica total de un sistema es la diferencia en elevacin entre
los niveles de lquido en los puntos de descarga y succin de la bomba (figura 2.4.1-
1)La carga esttica de descarga es la diferencia en elevacin entre nivel de lquido
de descarga y la lnea de centros de la bomba. Sea la carga esttica de succin tiene
un Valor negativo porque el nivel de lquido para succin est debajo de la lnea de
centros de la bomba, se suele llamar altura esttica de aspiracin. Sea el nivel de
lquido de succin o descarga est sometido a una presin que no sea la atmosfrica,
esta se puede considerar como parte de la carga esttica o como una adicin por
separado a la carga esttica.
Figura 2.4.1-1: carga estatica total de un
sistema con bomba centrfuga depende
de las condiciones de succin y descarga
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Fuente: Kenneth J. (1982).Bombas Seleccin, uso y mantenimiento. En A
McGRAW-HILL (Ed.) Bombas Centrifugas y factores Hidrulicos del
Sistema, (pp. 73)
2.4.2. Carga total dinmica de descarga (TDH)
Es la altura tomada desde el eje de la bomba hasta el nivel de descarga de lquido
sumado a las prdidas de friccin en accesorios y por la tubera y se representa
mediante la siguiente ecuacin.
=().
..+ + + Ec: 2.4.2
2.4.3. Diferencia en presiones en las superficies de los lquidos
Corresponde a la diferencia de presiones entre el nivel de la fuente de
abastecimiento y el punto de descarga de lquido.
2.4.3. Carga de friccin
Keneth J. 1982 seala que La carga de friccin (expresada en ft de lquido que se
bombea) es la necesaria para contrarrestar las prdidas por friccin ocasionadas por
el flujo de lquidos en la tubera, vlvulas, accesorios y otros componentes como
pueden ser los intercambiadores de calor. Estas prdidas varan ms o menos
proporcionalmente del flujo en el sistema. Tambin varan de acuerdo con el tamao,
tipo y condiciones de la superficie del tubo y accesorios y las caractersticas del
lquido bombeado.
2.4.4. Perdidas a la entrada y a la salida
Keneth J. 1982 seala que Si la toma de la bomba estaba en un depsito, tanque o
cmara de entrar, las peleas ocurren en el punto de conexin de la tubera de succin
cobre suministro. La magnitud de las prdidas de entre el diseo de la entrada al tubo.
Una boca acampanada bien diseada produce la mnima prdida. Asimismo, en el
lado de la descarga del sistema cuando el tubo de descarga termina en a un cuerpo del
lquido, se pierde por completo la carga de velocidad de lquido y se debe considerar
como parte de las prdidas totales por friccin en el sistema().
2.5 Rendimiento Hidrulico
Keneth J. 1982 seala que El rendimiento Hidrulico y una bomba centrfuga incluye
tres factores bsicos:
1) La capacidad (expresada en unidades de volumen por unidad de tiempo, gpm)
2) La carga total (expresada en pies de lquido que se bombea)
3) La velocidad a la cual funciona la bomba, rpm
El rendimiento o comportamiento de la bomba se presente en forma de curvas figura
2.5-1 en que la curva de carga contra capacidad se traza en una velocidad fija. La curva
tambin indica el caballaje al freno requerido con diversos flujos y la eficiencia
correspondiente de la bomba. La capacidad a la cual la bomba trabajar con ms eficiencia
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se llama punto de mxima eficiencia (denominada a veces de ingls por las siglas b.e.p.,
best efficiency point).
El trabajo til que hace la bomba es el peso del lquido convidado en un periodo,
multiplicada por la carrera producida por la bomba y se expresa en trminos de caballaje,
llamados caballos de agua (WHP).
=(.)
3960 Ec: 2.5-1
WHP= Caballos de agua
Q=Capacidad de la bomba, gpm
H= carga total, ft
La potencia requerida para la propulsin de la bomba son los caballos de agua divididos
entre la eficiencia n de la bomba. Por tanto, al dividir la ecuacin (2.5-1) entre esta n se
tiene:
=(.)
3960 Ec: 2.5-2
Fuente: Kenneth J. (1982).Bombas Seleccin, uso y mantenimiento. En A
McGRAW-HILL (Ed.) Bombas Centrifugas y factores Hidrulicos del
Sistema, (pp. 75)
Figura 2.5-1: caractersticas de rendimiento de una bomba centrfuga
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Fuente: Kenneth J. (1982).Bombas Seleccin, uso y mantenimiento. En A
McGRAW-HILL (Ed.) Bombas Centrifugas y factores Hidrulicos del
Sistema, (pp. 75)
Figura 2.5-2: mtodos para paliar la capacidad y una bomba centrfuga
De la Figura 2.5-2 podemos ver en que una bomba dada en un sistema dado
solo entrega la capacidad correspondiente a la interseccin entre la curva de la
carga de la bomba a velocidad constante y la curva de carga del sistema.
ASTMD interseccin se le llama punto de operacin de la bomba.
2.6. Velocidad Especfica
Keneth J. 1982 seala que La velocidad especfica es un til indicador para tener una
idea General del tipo de bomba que se deben seleccionar. Todas las bombas se pueden
clasificar como un nmero adimensional llamado velocidad especfica Ns, y que se
define como:
=
3 4 Ec: 2.6-1
Las bombas centrfugas tienen velocidades especficas que van desde 400 hasta ms de
10000 segn sea el tipo de impulsor. Las bombas dinmicas ms pequeas como la se
regenera activas del tipo de turbina y de emisin parcial estn en la gama de 100 a 1200.
Las bombas rotatorias y Reciprocantes tienen valores ms bajos.
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2.7. Cavitacin de la Bomba
En las corrientes de fluidos lquidos a la temperatura T y a la presin p del fluido
sin perturbar puede suceder que durante las incidencias del movimiento o algunas
presiones locales sean ms pequeas que P (ecuacin Bernouilli). Si stas de
presiones alcanzan la tensin de vapor pt correspondiente a la temperatura del
lquido se forma vapor. Debido al aumento del volumen en la ebullicin se
modificarn las formas de la corriente con respecto al movimiento o sin perturbar.
Las burbujas formadas por la ebullicin de la fraccin de agua explotan al
desplazarse a los labes del impulsor de forma brusca acompaada de ruidos este
fenmeno se conoce como Cavitacin.
La Cavitacin se presenta en las paredes slidas puede llevar a la destruccin del
material de la pared sea persiste largo tiempo.
La Cavitacin es de importancia tcnica en todas las mquinas rotatorias de fluidos
en movimiento rpido como las bombas centrifugas.
Una magnitud significativa del peligro de Cavitacin es el coeficiente de Cavitacin
expresada por la siguiente ecuacin:
=
2.2
=
Ec: 2.7-1
Pequeos valores de representar a altas velocidades de flujo que son muy deseables desde el punto de vista de utilizacin de energa, pero al mismo tiempo o
aumentan el peligro de Cavitacin. No obstante para disminuir el peligro de
Cavitacin con bajos valores de debe procurarse en la construccin de maquina rotatorias():
Perfiles del alavs finos!
Pequeos ngulos de incidencia!
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2.8. Carga Neta positiva de succin
Keneth J. 1982 seala que El instituto Hidrulico de E. U.A. define al NSPH como la
altura total absoluta de succin en pies, corregida al eje del impulsor, menos la presin
de vapor de lquido empieza absolutos. En realidad es un anlisis de las condiciones de
succin de la bomba, para saber si el lquido se vaporiza o no, en el punto de menor
presin de la bomba. Obviamente, debemos mantener el fluido en estado lquido para
un ptimo funcionamiento de la bomba y evita la Cavitacin que afecta a la presin,
capacidad, eficiencia y produce unas perforaciones en las aletas del impulsor.
El (NSPH)R est en funcin del diseo de la bomba, al entrar el lquido al ojo del
impulsor, la velocidad aumenta la presin disminuye, adems, hay prdidas de presin
por turbulencia y el choque de lquido en el impulsor. Para mantener el lquido a una
presin inferior a su presin de vapor (no s vaporice) la bomba a necesitar, una altura
positiva de succin que vara con la capacidad y velocidad de una bomba en particular.
Los fabricantes de bombas, proporcionan este informacin en sus curvas
caractersticas.
(NSPH)A >((NSPH)R Ec 2.8-1
(NSPH)R = f(N,A, ojo imp, #alabes,Q)
(NSPH)A = f(Pv,P,H,hf imp,)
Figura 2.8-1: Altura de Aspiracion
Fuente: Kenneth J. (1982).Bombas Seleccin, uso y mantenimiento. En A
McGRAW-HILL (Ed.) Bombas Centrifugas y factores Hidrulicos del
Sistema, (pp. 80)
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Fuente: Kenneth J. (1982).Bombas Seleccin, uso y mantenimiento. En A
McGRAW-HILL (Ed.) Bombas Centrifugas y factores Hidrulicos del
Sistema, (pp. 80)
Figura 2.8-2: NSPH disponible y la requerida vara con la capacidad. El punto
de interseccin representa la mxima altura de succin disponible antes de
que se produzca el efecto de Cavitacin en la bomba pasado este lmite el
efecto de Cavitacin es producido.
2.9. Leyes de Afinidad
Son relaciones que permiten predecir el rendimiento de una bomba a una
velocidad que no sea la de caracterstica conocida de la bomba.
Carga
H2
H1= (
2
1)
2
Caudal
2
1=
2
1
Q2
Q1=
D2
D1
Presin
2
1= (
2
1)
2
2
1= (
2
1)
2
potencia
2
1= (
2
1)
3
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BHP2
BHP1= (
D2
D1)
3
3. MATERIALES DE CONSTRUCCION
Para evitar los efectos como la corrosin de los materiales constituyentes de la bomba se
debe tener en cuenta algunas propiedades de los fluidos
a) Corrosion del liquido manejado
b) Accion electroqumica
c) Abrasion de los solidos en suspensin
d) Temperatura de Bombeo
e)Altura Dinamica de Operacin
f) Vida Esperada
g) pH
Tabla 3.1-1
La tabla siguiente muestra los materiales de construccin usualmente
recomendados para lquidos de pH conocido:
Valor pH Materiales de Construccin
10 a 14 Aleaciones Resistentes a la corrosin
8 a 10 Todo Hierro
6 a 8 Estandars de bronce o hierro
4 a 6 Todo Bronce
0 a 4 Aleaciones Acero res. Corrosin
Los materiales recomendados para la construccin de los diversos elementos de una
bomba, estn en funcin de las condiciones de utilizacin.
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1) El cdigo de materiales de construccin
Los materiales utilizados en construccin de bombas se codificar mediante el uso de
letras. La primera letra indica el material utilizado para el cuerpo exterior de la bomba y
de la prensa estopa. La segunda letra indica los materiales utilizados en las piezas
internas de la bomba.
Nota: Las empaquetaduras mecnicas de bombas centrfugas se codifican con cuatro
letras y en ciertos casos con cinco
Tabla 3.1-2
Significado de la Primera letra del cdigo de materiales
1 Letra Materiales
l Fundicion ASTM-A48-56
B Bronce
S Acero al carbono ASTM-A216-58T
C Acero 11-13% Cr
A Acero aleado AISI serie 300:400
H Templado o cementado
F Metalizado o con depsitos de metal al soplete (colmonoy,metcolloy)
X Especial como se especifique
Tabla 3.1-2
Significado de la Primera letra del cdigo de materiales
Segunda Letra l B S C X
Rodete l B S C
Cuerpo Interno (etapas, difusores) l l S C
Camisa Af Af Af Af
Camisa de empaquetadura mecnica C C C C
Aro de estanqueidad de la carcasa l l Ch Ch
Aro de estanqueidad del rodete S B Ch Ch
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4. Criterios de Especificacin En bombas Centrifugas
Nmero de unidades requeridas
Una vez identificado el caudal requerido se decide la disposicin (serie o paralelo)
el nmero de bombas a utilizar
Naturaleza del lquido a bombearse
Consiste en identificar el tipo de fluido a humillar su temperatura, presin de vapor,
que incida, partculas en suspensin, Corrosividad, abrasidad, determinacin de
anlisis fisicoqumico de lquido.
Capacidad requerida
Se indican la mxima y la mnima capacidad requerida
Condicin de succin
Se determina el NSPH disponible del sistema, para decidir qu tipo de bombas se va
a utilizar.
Condicin de descarga
Se deben conocer las diferencias de nivel el entre el eje de la bomba y el punto de
descarga de lquido
Columna Total
Haciendo uso de la ecuacin de Bernoulli se calcula la carga dinmica total
Servicio Continuo o intermitente
Posicin de la bomba
Se determina sea la bomba gastado ubicada en posicin vertical horizontal
En pozo hmedo o seco
Significa sea la bomba estaba cebada o vaca
Tipo de energa disponible
Se debe conocer si la planta o sistema cuenta con corriente continua o energa
trmica para el funcionamiento de las bombas.
Limitaciones
Se debe conocer las limitaciones de espacio es hoy transporte
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Localizacin
Se debe indicar la localizacin geogrfica, elevacin so el nivel del mar, instalacin
al interior Howard intemperie, variacin de la temperatura ambiente indicar requisitos
o preferencias de acuerdo al diseo, construccin o caracterstica de la bomba.
5. Tipos Generales o Clasificacin de Bombas
Todos los tipos no sern tratados en detalle, pero tener en cuenta sus caractersticas
particulares es importante en muchas situaciones
FIGURA 1-1: Clasificacin de Bombas
FUENTE: A P P L I E D PROCESS D E S I G N FOR CHEMlCAl AND
PETROCHEMICA1 PlANTS
Centrifuga
Centrifuga
Hlice
Flujo Mixto
Flujo Radial
Flujo Axial
Turbina
Perifricas
Rotatorios
Tornillo
Lobulo
Paletas
Engranaje
Reciprocantes
Piston
Embolo
Difragma
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5.1.Bombas Centrifugas
FIGURA 1-1: Bomba Centrifuga
FUENTE: Manual TYRO
Una bomba centrfuga debe tener siempre alimentada la succin para trabajar
eficientemente. Cuando se disea la bomba, las condiciones en la succin constituyen la
base de los clculos.
La presin de succin viene determinada por la presin hidrosttica sobre la lnea de
succin ejercida por el lquido a bombearse.
El lquido entra en el ojo del impulsor aproximadamente a la presin de succin de
diseo. La rotacin del impulsor entonces lanza el lquido rpidamente hacia afuera del
impulsor para acumularse en la carcasa de la bomba, llamada voluta. Este efecto causado
por la rotacin del impulsor a su vez reduce la presin en el ojo del impulsor facilitando
la entrada de ms lquido a la seccin donde se encuentra el impulsor.
El objeto de una bomba es el de aumentar la presin de un lquido y facilitar su
transferencia a otro recipiente.
En primer lugar tenemos un impulsor en la carcasa (voluta). Cuando el impulsor gira, el
lquido es forzado hacia la voluta.
Note que la curva de las aspas va en sentido opuesto a la direccin de rotacin.
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a) Cuando el lquido Incrementa su presin en la voluta, se crea una carga desequilibrada
en los cojinetes del eje, la cual se conoce como empuje radial. Para reducir este efecto
se utiliza un divisor de flujo. Este sistema se denomina carcasa con voluta doble.
b) La carcasa tipo difusor constituye otro mtodo de contrarestar el empuje radial. Se
puede ver que el difusor es un anillo estacionario con aspas situado alrededor del
impulsor, el cual convierte la velocidad en presin, a lo largo de todo el impulsor sin
tener un alto empuje radial desequilibrado en un punto.
5.2. Existen varias clases de impulsores:
a) Impulsor abierto
b) Impulsor semi-abierto (con un lado cubierto)
c) Impulsor cerrado (con dos lados cubiertos
5.3. Estandarizacion del Diseo de la Bomba
Los tipos de bombas primarias para la industria qumica para aplicaciones en lnea
horizontal y vertical han sido estandarizados en ANSI E123, B73.1M ANSI Std ## para
las bombas centrfugas de aspiracin extremo horizontal, y ANSI B73.2M para bombas
centrfugas en lnea vertical. Las normas estn en un proceso continuo de actualizacin
para satisfacer los requerimientos de la industria y los fabricantes. La norma de MI-610
es principalmente una aplicacin de servicio pesado, como el que se utiliza para las
necesidades de las refineras y la industria qumica.
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Las normas son importantes porque permiten la intercambiabilidad dimensional de
bombas y empaquetadura del eje de diferentes fabricantes
FUENTE: A P P L I E D PROCESS D E S I G N FOR CHEMlCAl AND
PETROCHEMICA1 PlANTS
5.4. En trminos generales la bomba centrfuga tiene estas caractersticas:
1. Amplia Capacidad, la presin y las caractersticas del fluido
2. Adapta fcilmente al motor
3. Relativamente pequeos requerimientos de rea de tierra
4. Costo relativamente bajo
5. Difcil de obtener flujos muy bajos a moderados a presiones de alta gama
Muchas aplicaciones pueden ser manejados, ya sea por una bomba horizontal o una
bomba vertical. En la gama normalmente asociada con plantas de proceso y de los
servicios asociados, Tablas 3-5 es una gua til en la seleccin de bombas
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FUENTE: A P P L I E D PROCESS D E S I G N FOR CHEMlCAl AND
PETROCHEMICA1 PlANTS
5.5. Caractersticas hidrulicas para las bombas centrfugas
5.5.1. Capacidad
La tasa de flujo de lquido o suspensin a travs de una bomba. Esto se expresa
generalmente en galones por minuto (GPM) por los fabricantes de bombas y los
ingenieros de diseo en las industrias qumica y petroqumica. Unas pocas
conversiones convenientes son:
1 imperial gal / min = 1,201 USGPM
1 barril (42 galones) / da = 0,0292 EE.UU. GPM
Para la seleccin adecuada y el funcionamiento correspondiente, la capacidad de la
bomba debe ser identificado con la temperatura real de bombeo del lquido con el fin
de determinar los requisitos de potencia apropiados, as como los efectos de la
viscosidad.
5.5.2. Diagnsticos de Problemas En Bombas Centrfugas
1. Fallo En El Suministro Del Lquido
a. Bomba no alimentada, no cebada
b. Insuficiente velocidad
c. Descarga hidrosttica demasiado alta
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d. Altura de levantamiento de succin demasiado alta (ms de 15 pies). Comprobar
con indicador de vaco.
e. Pasajes del impulsor parcialmente obstruidos.
f. Direccin de rotacin equivocada.
5.5.3. Sobrecarga En El Accionador De La Bomba
a. Altura hidrosttica total de descarga ms baja que la establecida. La bomba bombea
demasiado lquido.
5.5.4. Insuficiente Presin
* a. Velocidad demasiado baja
* b. Aire en el liquido
* c. Defectos mecnicos
5.5.5. Capacidad Insuficiente
a. Fugas de aire en la succin o cajas de empaquetaduras.
b. Velocidad demasiado baja
5. Prdidas De Lquido Despus Del Arranque
a. Fugas en la lnea de succin
b. Altura de levantamiento de succin demasiado alta (ms de 15 pies)
c. Aire o gases en el lquido
d. Filtro de succin obstruido.
5.5.6. Vibracin
a. Desalineacin
e. Vaporizacin en la succin
f. Capacidad excesiva
g. Filtro de succin obstruido.
5.6. Aplicaciones de las Bombas Centrifugas
Plantas termoelctricas
Plantas de almacenamiento
Plantas de energa nuclear
Servicio para la marina
Aeronutica
Industria qumica
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Industria petrolera
Refinacin
Industria papelera
Industria del hule
Mineria y construccin
Industria siderrgica
Sistemas de suministro de agua potable
5.7. Desplazamiento positivo
El lquido se desplaza en el cilindro gracias al movimiento del pistn. Una bomba que
desplaza un volumen constante de lquido se llama bomba de desplazamiento positivo.
Esta bomba admite un volumen de fluido en el cilindro y luego lo desplaza por medio
del movimiento del pistn. Cuando el lquido es desalojado por el movimiento del pistn
en una sola direccin se habla de una bomba de accin simple. Cuando se desaloja
liquido en ambos sentidos del movimiento del pistn (ida y regreso), se habla de una
bomba de doble accin.
5.7.1. BOMBAS RECIPROCANTES
FIGURA 5-7-1: Bomba Reciprocante Accionada por Vapor
FUENTE: Manual TYRO
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Son dispositivos de desplazamiento positivo accionadas por un cilindro con vapor
conectado, o por una fuente de alimentacin externa conectada al cigeal del pistn
de la bomba. Siendo de desplazamiento positivo, estas bombas pueden desarrollar
presiones muy altas (10.000 psi y mayores) para capacidades muy bajas o altas (hasta
1.000 GPM).
5.7.2. Caractersticas significativas
Extremo de la bomba de lquido
A. Componente de la bomba
1. pistn
2. El mbolo
B. Tipos
1. Simplex, un pistn
2. Duplex, dos pistones
3. Triplex, tres pistones (no se utiliza en forma de vapor impulsado)
C. pistn o mbolo
1. Efecto simple, un golpe por rpm
2. Doble efecto, dos golpes por rpm, el cilindro se llena y se descarga cada golpe
D. pistn empacado
1. Pistn Empacado: aplicada a presiones relativamente bajas
5.7.3. Aplicacin
Tipo pistn: utilizado para trabajo liviano de baja presin o servicio intermitente.
Menos caro que el diseo de mbolo, pero no puede manejar lquidos arenosos.
Tipo mbolo: utilizado para alta presin de alta resistencia o continuidad del servicio.
Adecuado para el servicio de material arenoso y extranjera, y ms caro que el diseo
del pistn.
5.7.4. Seleccin de bombas sigue los fundamentos de las bombas centrfugas:
1. Evaluacin la carga del lado de succin.
2. Evaluar la carga lateral.
3. Determinar sistema de presin esttica.
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4. Determinar la carga diferencial total entre la bomba.
5. Determine la NPSH disponible en la succin de la bomba.
6. A partir de las tablas de rendimiento del fabricante, seleccione la bomba ms cercana
a los requisitos de altura y GPM.
7. Se comunca con el fabricante para recomendaciones finales
5.8. Rotatorias
Figura 5.8-1: Bomba de Engranajes
FUENTE: Manual TYRO
La mayora de este tipo son capaces de manejar slo una solucin libre de slidos. Los
diseos que utilizan piezas de goma o de plstico para el dispositivo de presin pueden
manejar algunas partculas en suspensin. En general, estas bombas manejan materiales
de una amplia gama de viscosidad (hasta 500.000 SSU) ~ y pueden desarrollar muy altas
presiones (ms de 1000 psi). Adems, las unidades pueden manejar algunos gases de
vapor o disueltos mezclados con el lquido que se bombea.
Estas bombas son de bajo costo, requieren poco espacio, y algunas se pueden girar en
cualquier direccin, tienen espacios limitados, requieren proteccin contra exceso de
presin de alivio en la descarga debido a la accin de desplazamiento positivo, y tienen
una baja eficiencia volumtrica, son auto cebado.
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5.8.1. Caractersticas de rendimiento de las bombas rotativas:
1. El flujo proporcional a la velocidad y casi independiente de la diferencia de presin.
(A) de deslizamiento interna reduce la eficiencia, y aumenta con la presin y la
viscosidad disminuye.
(B) los gases arrastrados reducen la capacidad de lquido y causa pulsaciones.
(C) de desplazamiento de lquido
5.8.2. Seleccin
Cabezales de succin y de descarga se determinan del mismo modo que las bombas
centrfugas.
FUENTE: A P P L I E D PROCESS D E S I G N FOR CHEMlCAl AND
PETROCHEMICA1 PlANTS
NOTA: Las bombas de desplazamiento positivo no deben operar con las vlvulas
de succin o descarga cerradas. Se pueden producir serios daos al operar este tipo
de bomba con la descarga cerrada, debido a la alta presin generada. Si se opera
con la succin cerrada se pueden causar daos debido a la falta de lubricacin.
.
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5.9. Diagnstico de Problemas que pueden suscitarse en las Bombas de
Desplazamiento Positivo
1. La Bomba No Desarrolla Su Capacidad
2. La Bomba Consume Demasiada Potencia
3. Operacin Ruidosa
4. Desgaste Rpido De La Bomba
5. Prdida De Cebado Despus Del Arranque
6. Bibliografia:
1. Keneth J (1982) BOMBAS Seleccion, uso y mantenimiento, McGRAW-HILL (Ed)|
2. A P P L I E D PROCESS D E S I G N FOR CHEMlCAl AND PETROCHEMICA1
PlANTS Volume 1. Third Edition Emphasizes how to apply techniques of process
design and interpret results into mechanical equipment details
3. M A N U A L DE ENTRENAMIENTO TYRO BOMBAS