ZR/ZT 55-90 FF och ZR/ZT 90 VSD-FF

Atlas CopcoOljefria skruvkompressorer

55-90 kW/75-120 hk

Sätter standarden för energieffektivitet, säkerhet och tillförlitlighet

Snabbaste vägen till överlägsen produktivitet är att minska driftskostnaderna och säkerställa oavbruten försörjning av tryck-luft med rätt kvalitet. Z-serien av Atlas Copcos kompressorer fokuserar på att på ett effektivt sätt spara energi, garantera produktsäkerheten – det är endast oljefria maskiner som

Energi, säkerhet och tillförlitlighet

garanterat inte ger några föroreningar – och högsta tillförlitlig-het 24 timmar om dygnet. Detta gäller inte bara idag, utan dag efter dag, år efter år, med minimala underhållskostnader, få underhållsavbrott och lång driftstid före översyn.

KärnteknikAtlas Copco behärskar alla kompres-sionsprinciper och erbjuder den mest energieffektiva tekniken för användningsområdet.

Rätt drivningKompressorer med fast varvtal är ett effektivt alternativ vid fullast, men när luftbehovet varierar kan drivning med variabelt varvtal ge avsevärda besparingar.

Optimal användningMed central styrning av en installation med fl era kompressorer kan ett snävare tryckband uppnås och den totala ener-gikostnaden minimeras. Optimeringen in-begriper också att driften av maskinerna sker på det mest effektiva sättet.

Integrerad designInterna rörledningar, avancerade funktioner, variabelt varvtal, 100 % avpassade komponenter ... det enda sättet att garantera total tillförlitlighet.

Problemfri installation och igångkörningVarje maskin testas för att kontrollera att den uppfyller specifi kationerna, står för fullständig säkerhet och inga överraskningar.De oljefria ZR-kompressorerna är direkt färdiga för drift.Placera enheten på ett plant golv, anslut nätsladden och luftutloppet ... och tryck på startknappen.

ExpertisÄnda sedan 1903 har Atlas Copco haft som fi losofi att ständigt förbättra våra produkter med hjälp av intensiv forskning och utveckling, med målet att maximera värdet för våra kunder.

Fullständig säkerhetProcess, produkter och miljö är skyddade från föroreningar.De första luftkompressorer som är TÜV-certifi erade som “oljefria” (ISO 8573-1 KLASS 0).

De innovativa tillbehörenDen integrerade IMD-adsorptions-torken ger kvalitetsluft utan fukt med det lägsta tryckfallet, och värmen från kompressorn används för regene-rering. Två funktioner som leder till betydande energibesparingar.

Oljefri kompressionAtlas Copcos oljefria skruvkompressorer har kompressionsrum som är helt fria från olja. Det har gjorts möjligt genom att det inte fi nns någon metallkontakt mellan de precisionsslipade skruvarna och därför heller inte något behov av smörjning.

EnergiåtervinningVärme från kompressionen kan återvinnas och användas i industriprocesser såsom förvärmning av matarvatten till värmepanna, uppvärmning av byggnader osv.

Professionell uppföljningServiceavtal ger dig maximal driftstid, förebyggande underhåll, snabba svar och originalreservdelar ... i hela världen.

Energi

Tillför-litlighet

Säkerhet

Axeleffekt 100 %

Återvinningsbar energi 94 %

Utstrålningsförluster 2 %

Återstående värme i tryckluft 4 %

ISO 8573-1 KLASS 0Atlas Copco sätter en ny branschstandard

När det handlar om ren, oljefri tryckluft för dina

kritiska processer, så har du inte råd att kompro-

missa. Atlas Copco, pionjären inom oljefri skruv-

kompressorteknologi, är välkänt för sitt breda

sortiment kompressorer särskilt konstruerade för

användningsområden som kräver oljefri luft.

Nu har Atlas Copco uppnått en ny milstolpe:

Upprättandet av standarden för ren luft som den

första tillverkare som certifi erats enligt ISO 8573-1

KLASS 0.

Klass noll

Industrier inom läkemedel, livsmedel och drycker, elektro-nik och textil måste undanröja alla föroreningsrisker. Om så inte sker kan allvarliga följder uppstå genom förstörda eller opålitliga produkter, produktionsstopp och skador både på produktnamn och rykte. För att tillgodose behoven inom kritiska användningsområden där ren luft är av största vikt, reviderades ISO 8573-1 tryckluftsstandard år 2001. Tillsammans med en mer omfattande mätmetod, lades en ny renhetsklass till de fem befi ntliga: ISO 8573-1 KLASS 0.

Varför en ny klass?

Som branschledande företag med fokus på att uppfylla de allra mest krävande kundernas behov, begärde Atlas Copco att det välrenommerade TÜV-institutet skulle typtesta Z-serien med oljefria skruvkompressorer. Med hjälp av de sträng-aste tillgängliga testmetoderna, mättes alla oljeformer över ett intervall och tryck. TÜV hittade inga spår av olja alls i utgående luftström. Därmed blev Atlas Copco inte bara den första kom-pressortillverkaren att få mottaga KLASS 0-certifiering, utan också att överträffa ISO 8573-1 KLASS 0-specifi kationerna.

Först med att uppnå ISO 8573-1 KLASS 0

Bara oljefria kompressorer levererar oljefri luft. Oavsett om din verksamhet fi nns inom läkemedelsproduktion, livsmed-elshantering, kritisk elektroniktillverkning eller en motsvarande krävande bransch, så är det nödvändigt att eliminera risker. Därför behöver du en riskfri lösning från Atlas Copco: oljefria skruvkompressorer särskilt för tillämpningar som kräver den högsta nivån av renhet. Noll procent olja betyder noll procents risk. Noll procents risk för förorening. Noll procents risk för skadade eller osäkra produkter. Noll procents risk för förluster genom stilleståndstid. Men framför allt, noll procent olja betyder noll procents risk för ditt upparbetade rykte.

Atlas Copco eliminerar alla riskerKLASS

Koncentration olja totalt (aerosol, vätska, ånga) mg/m3

0Enligt specifi kation av utrustningens användare eller leverantör och strängare än klass 1

1 ≤ 0,01

2 ≤ 0,1

3 ≤ 1

4 ≤ 5

Många gånger refererad till som “tekniskt oljefri luft”, så bygger det här systemet på kylningsenheter (t.ex. kyltorkar) och fl era steg med oljeavskiljning med hjälp av många komponenter. Ett fel hos någon av dessa komponenter eller otillräckligt underhåll kan resultera i oljeförorening av en process. Därför fi nns det alltid en risk med oljeinsprutade kompressorer att de ger kontaminerad tryckluft, vilket kan ge allvarliga konsekvenser för din verksamhet.

Uppgradera till en riskfri standard. Besök www.classzero.com

TÜV (Technische Überwachungsverein/Technical Monitoring Association) rapporterar om Atlas Copco Z serien med oljefria skruvkompressorer

De fl esta tillverkare föredrar testning vid “partiellt fl öde”, vilket bara mäter i centrum av luftfl ödet. Atlas Copcos Z-serie av oljefria skruvkompressorer har testats med den strängare

“fullfl ödesmetoden”. Den undersöker hela luftfl ödet för att mäta aerosoler, ångor och olja på rörväggarna. Inte ens vid en sådan rigorös testning kunde några spår av olja hittas i den utgående luftströmmen.

Den strängaste testningen av renheten hos tryckluft, som fi nns tillgänglig.

Kan oljeinsprutade kompressorer med oljeavskiljningsfi lter leverera oljefri luft?

Oljeinnehåll:typiskt

0 - 0,003 mg/m3

Steg 1 Mellankylare Steg 2 Efterkylare Oljeinnehåll:KLASS NOLL

0 mg/m3

Z oljefria skruvkompressorer

Oljeinsprutad kompressor med fi lter

Oljeinnehåll:typiskt

0 - 0,003 mg/m3

Steg 1 Oljan avlägsnas

delvis

Efterkylare Oljeavskilj-ningsfi lter

Oljeinnehåll*

Olja sprutas in Oljeseparator

* Med låg omgivningstemperatur + rena fi lter = Klass 2 version 2001 (≤ 0,1 mg/m3) Med hög omgivningstemperatur + igensatta fi lter = Klass 3 version 2001 (≤ 1 mg/m3)

Beprövad Z-teknik i ett komplett paket

Vattenkyld ZR 55-90 VSD-FFIntegrerad VSD, Full Feature-version med IMD-tork och Energiåtervinning

Vattenkyld ZR-FF: luft-/olje-/kylmedelsfl öde

ZR/ZT 55-90 FF och ZR/ZT 90 VSD-FFKapacitetsområde (50 och 60 Hz)

1 Högeffektiv kylning2 Elementlager3 Vattenavskiljare4 Elektroniska vattenavledare5 Utluftning för växellåda6 Precisionsväxlar7 Avancerat Elektronikon®-system för

styrning och övervakning 8 Energiåtervinningssystem

Luftfi lter

Lågtrycks- element

Mellankylare

Högtrycks-element

Efterkylare

Torr luft ut

Luft in

luft

vatten

olja

0 754,5159

1207,2

254

l/sm3/minkubikfot/min

ZR 55-90 FF

ZR 75-90 VSD-FF

ZT 55-90 FF

ZT 75-90 VSD-FF

26215,7555

IMD-tork

34

2

1

5

6

7

8

Fullständigt ZR/ZT-sortiment

Luftkyld ZT 55-90 VSD-FFIntegrerad VSD, Full Feature-version med IMD-tork

Luftkyld ZT: luft-/olje-/kylmedelsfl öde

1 Oljefritt skruvkompressionselement2 Avancerat Elektronikon®-system för

styrning och övervakning 3 Utluftning för växellåda4 Precisionsväxlar5 Elektroniska vattenavledare

ZT: Luftkyld / ZR: Vattenkyld / VSD: Drivning med variabelt varvtal / FF: Full Feature. Se datasidor för intervalluppgifter.

Luft in

Luft ut

Luftfi lter

Högtrycks-element

Lågtrycks- element

Efterkylare Mellankylare

luft

vatten

olja

50030

1 060

2 500150

5 300

0 1 00060

2120

1 50090

3 180

2 000120

4240

ZT 75-315 VSD

ZT 55-275

ZR 75-900 VSD

ZR 55-750

l/sm3/minkubikfot/min

5

4

2

3

1

Överlägsen konstruktion in i minsta detalj

Beprövad Z-teknik

Oljefria kompressionselement i världsklass 100 % oljefri skruvkompression kvalitetsluft lågt varvtal i förhållande till kapaciteten hög total effektivitet, tack vare: – högklassig rotorbeläggning – elementkylmantlar inga oljeföroreningsproblem nedströms eftersom

luften är fullständigt oljefri

Högklassiga elementlager hög stabilitet under varierande belastningsförhållanden anpassar sig väl till växlande belastningar inget behov av försmörjning/stabiliseringstid

Effektiv elektronisk vattenavtappning känslig och exakt funktion tillförlitlig halvledarmanövrering ingen luftförlust larm vid felfunktion på Elektronikon®-skärmen

Helt innesluten motor IP55 TEFC-skydd mot damm och fukt hög effektivitet i enlighet med EFF1

AGMA Q13/DIN Klass 5-växlar i huvudmotor lång livslängd låga transmissionsförluster lågt ljud och vibration

Precisionsdrivsystem

Pålitlig in i minsta detalj

Vattenavskiljare Tack vare labyrintkonstruktionen skiljs kondensatet från

tryckluften på ett effektivt sätt låg nivå av resterande fukt skyddar annan utrustning

– högtryckselement med lång livstid

– bättre torkprestanda

Integrerat luftningssystem för växellåda enkelt fi lter kombinerat med venturisystem oljan hålls kvar inuti växellådan inga oljeångor ventileras till atmosfären

Kylsystem skapat för lång livstid

Hög effektivitet + vattenkylning med hög tillförlitlighet (ZR) korrosionsbeständiga rör i rostfritt stål robotsvetsningar med hög tillförlitlighet, ingen risk för läckage stjärnprofi linsatser i aluminium ökar värmeöverföringen högeffektiv kylning minskar energiförbrukningen och

belastningen på torken

Hög effektivitet + luftkylning med hög tillförlitlighet (ZT) förkylare i rostfritt stål med fl änsar utmärkt värmeledning enkel åtkomst för rengöring lågt buller + radialkylfl äktar med låg energiförbrukning

Avancerat Elektronikon®-system för styrning och övervakning systemets totala prestandastatus med indikering för förebyg-

gande service, larm för felaktiga funktioner och säkerhetsstopp olika språk kan väljas på skärmen alla övervaknings- och styrfunktioner via ett enda gränssnitt många olika kommunikationsmöjligheter integrering med många olika processtyrsystem (fältbussystem)

Ånginsugning

Luft in

Luft ut

Oljeretur

Växellåda

0

400

800

10 20

Varför kompressorer med drivning med variabelt varvtal (VSD)?

Direkt energibesparing på upp till 35 %

Förlust vid avlastning minimeras Ingen avblåsning av tryckluft till atmosfären Transmissionsförluster vid belastning/ingen

belastning elimineras VSD-kompressorns exakta tryckkontroll ger ett snävare

tryckband och lägre genomsnittligt arbetstryck vilket resulterar i minskad energiförbrukning

Beräkna dina besparingarTa hjälp av den expertis som Atlas Copcos specialister tillhan-dahåller och låt dem göra en utvärdering av din produktionsan-läggning. I en detaljerad rapport åskådliggörs aktuell drift och möjliga besparingar med en VSD-lösning i ditt tryckluftssystem.

Indirekta energibesparingar

Det lägre systemtrycket som uppnås av VSD resulterar i upp till ytterligare 10 % årliga besparingar:

– lägre energiförbrukning hos (andra) grundbelastade maskiner

– läckageförluster reduceras avsevärt: t.ex. läckage vid 6 bar är 13 % lägre än vid 7 bar

– de fl esta tryckluftstillämpningar förbrukar mindre luft vid minskat tryck

Fler fördelar med VSD

Det stabila systemtrycket ger stabilitet åt alla processer där tryckluft används.

Inga strömtoppar under uppstart – obegränsade starter och stopp – ingen risk för straffavgifter vid strömtoppar vid start

Besparingar i elektriska installationer - mindre brytare, säkringar, transformatorer och kablage.

energibesparing med VSDinvestering

underhåll

energi

Processtryck

Tryck - belastning -avlastning (standard) - 0,5 barTryck - turbo-modulering - 0,2 bar Tryck - VSD - 0,1 bar

0,5bar

Sekunder

Strö

m v

id fu

llast

i pr

ocen

t

Stjärn-/triangelstartare

DOL

Mjukstartare

VSD

varvtalsfönster

minimum maximumFlöde

Atlas Copco integrerad lösning

ej integrerad lösning

maximumminimumMotorns varvtal

integrerad VSDej integrerad VSD

100 %

Integrerad VSD - det enda sättet

Magin hos VSD

Elektronikon® styr kompressor och omriktare – maximal maskinsäkerhet

– enkel nätanpassning av kompressorn

EMC-testad och -certifi erad – ingen påverkan på externa källor

– inga utsläpp till annan utrustning

Mekaniska förbättringar – korrekt smörjning av växlar och lager under alla varvtal

– alla komponenter drivs under varvtal för kritiska vibrationer

Växelriktarmotor specialkonstruerad för VSD – lagren är skyddade mot inducerade lagerströmmar

– motor och omvandlare är perfekt avstämda för att uppnå bästa effektivitet över hela varvtalsintervallet

– optimerat kylluftsfl öde, förhindrar överhettning

– maximalt driftsintervall utan momentstrypning

Testad över komplett varvtalsintervall – eliminering av “varvtalsfönster”, ger stabilt tryck

och kontinuerliga energibesparingar

Driftsområde

Kombinerad motor-/omvandlareffektivitet

AC-utgång42-115 Hz

Växelström50 eller 60 Hz

Försörjningsfrekvensen från frekvensomvandlaren till den elektriska motorn styrs av luftbehovet. När behovet är lågt reduceras frekvensen, vilket saktar ner motorn och minskar kompressorns luftmängd. När behovet är högt sker den omvända processen.

Den här metoden ger en perfekt anpassning mellan luftbehov och luftförsörjning, med dramatisk nedskärning av energi-konsumtionen som följd. Trycköverskott elimineras också.

VSD-modul inklusive nätreaktorer,kondensatorer och RFI-fi lter.

Full Feature-kompressorn –en kompakt allt-i-ett-lösning för kvalitetsluft

Torr tryckluft direkt ur lådan

Full Feature-konceptet är en heltäckande installation för torr tryckluft. Integrerad med IMD-torken och dess Variable Speed Drive på VSD-modeller, så erbjuder det här kompakta paketet högkvalitativ tryckluft till lägsta kostnad.

IMD-adsorptionstorken eliminerar fukt innan den når luftnätet vilket garanterar en tillförlitlig process och en oklanderlig slutprodukt.

Ingen extern energi krävs för torkning av luften, vilket ger stora besparingar i jämförelse med konventionella torkar.

Tryckfallet i torken är minimalt vilket också det skär ned på driftskostnaden.

IMD-torken behöver ingen avluftning: ingen tryckluft förloras.

Full Feature-kompressorn har fördragna ledningar och rör och är färdig att tas i bruk.

Vattenkyld ZR 90 VSD-FF

1 Varm luft in för regenerering2 Kall fuktig luft in3 Kall torr luft ut4 Regenereringsområde5 Trumrotation

IMD-torkprincipen

1

4

3

2

5

3

2

1

Maximera dina besparingaråtervinn energi

Vilken energi?

Komprimering av luft skapar normalt värme som avleds via kylarna. Atlas Copco har konstruerat energiåtervinningssystem som möjliggör att den största delen av den här värmen kan återvinnas. Energiåtervinningen kan vara så hög som 94 % av axelns ineffekt i kompressorn.

Varför ska energi återvinnas?

Energikostnaderna kan uppgå till 80 % av den totala kost-naden för produktionen av tryckluft. Med stigande energipriser, betyder sparad energi väsentliga kostnadsbesparingar.

Den globala uppvärmningen, Kyoto-normerna och den gradvisa tömningen av traditionella energikällor, har gjort att vi alla i stigande grad blivit medvetna om att vi måste bidra till den totala energibesparingen så mycket som möjligt.

Hur återvinns energin?

Energiåtervinningssystem består av omfattande moduler som återvinner värme som annars skulle gå förlorad. Värmen, i form av varmvatten (85-90 °C), är direkt användbar som energikälla. Huvudmodulen i återvinningssystemet är inbyggd i kompressorn.

processvattenberedare

Axeleffekt 100 %

Återvinningsbar energi 94 %

Utstrålnings-förluster

2 %

Återstående värme i tryckluft

4 %

jul 04 okt 04 jan 05 apr 05 jul 05 okt 05 jan 06 apr 06 jul 06Datum

0,750,7

0,650,6

0,550,5

0,450,4

0,350,3

Pris

/lit

er (€)

IMD-torkprincipen

Utveckling av bränslepriser (t.ex. från ett europeiskt land)

*

Hur kan återvunnen energi användas?

Det varmvatten som genereras kan ha många användningsom-råden inom industrin: som förvärmt matarvatten till värmepannor

i industriprocesser för uppvärmning av lokaler via cirkulation i radiatorer

eller för duschar för andra industritillämpningar, t.ex. färgning av

textiler, drift av absorptionskylare och annat

Varmvattnet från ZR-kompressorer ska alltid användas som en extern källa till energi, eftersom belastningen av kompressorn, och därmed produktionen av varmvatten, kan variera.

Hur drar jag nytta av detta?

Du sparar energi var du än tillför återvunnen energi som extern källa för att minska dina driftskostnader.

De investeringar som krävs för att länka det varma vattnet från kompressorn till befi ntliga nät är relativt låga och återbe-talningsperioden kan bli mycket kort.

centralvärme

duschar

1 2 3 10År

320 000

90 000

60 000

30 000

0

Bes

pari

ng (€

)

Energiåtervinningssystemet har betalat sig på mindre än 6 månader

Kompressorn har betalat sig på mindre än 3 år

Nettovinst SEK 2.122.624 på 10 år*

* Inberäknar endast energikostnader eftersom underhållet förblir nästan det samma som för en standardkompressor

Förutsättningar valt exempel gäller en 90 kW ZR-kompressor 8 000 driftstimmar/år vid full belastning och

fullständig energiåtervinning kostnad för drivmedel: 0,06 SEK/l Siffrorna här ovan är ett exempel. Prisberäkningar

kan göras från fall till fall.

Livscykelkostnad

I/s Flöde

kubikfot/min

Övergripande systemstyrning och övervakning Ett integrerat styrsystem för kompressorn och torken Övervakning av IMD-torken omfattar: – Temperaturavläsningar av • IMD-torkens inlopp och utlopp • regenereringsluftens inlopp och utlopp • kombinationsluftinlopp

Energibesparing med Full Feature/MD

Direkta besparingar Det krävs ingen extern energi för IMD-torkprocessen, vilket med tiden ger stora besparingar.

Indirekta besparingar Annat än direkt energitillförsel, trycket sjunker i torkar också beroende på indirekt energiförbrukning. IMD-torkar har en mycket låg trycksänkning, vilket leder till ytterligare sänkning av energikostnaderna.

* Antaganden: 1 kWh = 0,05 €/$ – 8 000 tim/år

IMD-besparingKöldmedietorkVärmereaktiverad torkKallregenererad tork

8 000

7 000

6000

5000

4 000

3000

2 000

1 000

0

Ener

gibe

spar

inga

r* (€

/$/å

r)

0 500 1 000

1 500 0 1 0602120

3 180 2 0004240

4 000

3500

3000

2 500

2 000

1 500

1 000

500

0

Årl

igar

e be

spar

inga

r* (€

/$)

0 500 1000 1500 2000

I/s Flöde 2500 3000

Besparing för varje tryckfall på 0,1 bar (1,4 psi)

1 0602120 3180 4240

kubikfot/min5300 6 360

CustomDesign

Svaret på alla frågor utanför standard

Den nya generationen av Z-kompressorer är som standard konstruerad för att motsvara ett stort antal krav från drift och miljö.

En del miljöer ställer dock ytterligare krav. För alla de här specialbehoven erbjuder Atlas Copcos avdelning CustomDesign en lämplig lösning.

Anpassa standardprodukter till att passa in i din lokala anläggningsstandard. Uppfyll standard för elektrisk spänning, färgsättningar, explosionssäkra zoner, dokumentation, test och inspektionsbehov

Utforma produkter för säker användning i en hård miljö. Tillåt utomhusinstallationer vid temperaturer under noll, öka korrosionsmotståndet för vindpinade kust- eller havsinstallationer eller säkerställ prestandan i heta, fuktiga eller dammiga miljöer

Utöka området till kvävekompressorer och hjälpenheter anpassade till dina specifi ka behov

Allt detta med bibehållen hög standard, avseende energi, säkerhet och pålitlighet, som hos alla Atlas Copcos produkter.

Med hängivna arbetslag både inom produktionsföretag och regionala teknikcentra, så erbjuder CustomDesign närbelägna lösningar som passar dina installationer världen över.

Global närvaro - lokal service

Vår produktportfölj för eftermarknaden är utformad för att ge maximal nytta till våra kunder genom att tillförsäkra dem optimalt tillgänglig och pålitlig tryckluftsutrustning med lägsta tänkbara driftskostnader. Vi levererar den här kompletta servicegarantin genom vår omfattande organisation för efter-marknaden, vilken understöder vår ledarposition inom tryckluft.

Fullständigt intervall av tillgängliga produkter på eftermarknaden

* Mer information fi nns tillgänglig hos ditt lokala Atlas Copco Customer Centre

Aktivitet Produkt*

Originalreservdelar Atlas Copco servicesatser och oljor

Utökade garantier AIRXtend

Servicekontrakt Serviceplan

Systemövervakningar AIRScan ™

Fjärrövervakning AIRConnect ™

Energibesparing AIROptimizer ™

Produktförbättringar Uppgraderingsprogram

Komplett utrustad för alla behov

Funktioner och fördelar

Många funktioner finns som standard. En del använd-ningsområden kan också behöva eller dra fördel av en av de fabriksinstallerade alternativen.

Standard Luftintagsfi lter och ljuddämpare Flexibelt luftinlopp Mellan- och efterkylarelement i rostfritt stål* Vattenavskiljare och elektronisk avtappning av mellan- och efterkylare Ljuddämpare för luftutlopp Flexibla luft- och vattenanslutningsuttag Fläns för luftutlopp Komplett vattenkrets* Inlopps- och utloppsanslutning på ett ställe Backspolning för kylarrengöring* Komplett oljekrets med färdig rördragning Inbyggt system för oljeluftning

Växlar i AGMA klass 13; DIN klass 5 Förmonterad elmotor IP 55-motorer Starter Förmonterade elskåp och VSD-skåp Ljuddämpande huv Balkram som inte kräver fundament Elektroniska kondensavledare Undertryckande av utsläpp/harmonisk distorsion (i VSD)

ZR 55

-90

ZR 75

-90 V

SD

ZR 55

-90 F

F

ZR 75

-90 V

SD-F

F

ZT 55

-90

ZT 75

-90 V

SD

ZT 55

-90 F

F

ZT 75

-90 V

SD-F

F

Alternativ/modell SPM-övervakningsutrustning (separat sats) Sats för avluftning av torr tryckluft under stillestånd (för tropiska miljöer) Utförande för hög omgivningstemperatur

(krävs när omgivningstemperaturen är högre än 40 °C) Energiåtervinning Tefl onfria element Vattenavstängningsventil Materialcertifi kat

(kontrollera om du behöver godkännandecertifi kat) Testcertifi kat Bevittnat prestandatest Grafi sk display med hög upplösning för Elektronikon MkIV

(krävs för kinesiska, koreanska och japanska tecken) Skyddslåda av trä Termistorer i motorlindning Antikondensvärmare i huvudmotor Ankarbultfästen Jordningssytem IT, TT eller TN-nätverk PDP-givare Lågbelastningssats

* För vattenkylda versioner ** Endast för vattenkylda versioner med fristående MD-torkar

••

•••

•

••

•

••••

••

•••

•

••

•

•

•••

••

•••

•

••

•

••••

••

••

•••

•

••

•

•

•••••

••

•

•

••

•

••••

••

•

••

•

•

•••

••

•

•

••

•

••••

••

••

•

•

••

•

•

•••••

Prestanda för Atlas Copcos Z-kompressorer mäts enligt ISO 1217, utgåva 3, bilaga C, där FAD-mätningen görs vid paketets utlopp, exklusivt alla förluster.

Atlas Copcos specifi kationer motsvarar kapaciteten och trycket som blir effektivt tillgängligt för användaren, inte luftvolymen som sugs in. Skillnaden kan vara betydande.

Tekniska data

Verkliga prestanda

FAD

Anläggnings-förhållanden

Externa läckage

Luftintagsvolym

Dimensioner och vikt

A B C Vikt

ZR 55 2 180 1 450 2 184 1 640

ZR 75 2 180 1 450 2 184 1 715

ZR 90 2 180 1 450 2 184 1 780

ZR 75 VSD 2 630 1 450 2 184 2 030

ZR 90 VSD 2 630 1 450 2 184 2 030

ZT 55 2 180 1 450 2 184 1 760

ZT 75 2 180 1 450 2 184 1 835

ZT 90 2 180 1 450 2 184 1 900

ZT 75 VSD 2 630 1 450 2 184 2 100

ZT 90 VSD 2 630 1 450 2 184 2 100

A B C Vikt

ZR 55 FF 2 180 1 450 2 184 1 890

ZR 75 FF 2 180 1 450 2 184 1 965

ZR 90 FF 2 180 1 450 2 184 2 030

ZR 75 VSD-FF 2 630 1 450 2 184 2 280

ZR 90 VSD-FF 2 630 1 450 2 184 2 280

ZT 55 FF 2 880 1 450 2 184 2 360

ZT 75 FF 2 880 1 450 2 184 2 475

ZT 90 FF 2 880 1 450 2 184 2 500

ZT 75 VSD-FF 3 330 1 450 2 184 2 700

ZT 90 VSD-FF 3 330 1 450 2 184 2 700

A B C Vikt

ZR 55 * 2 180 1 450 2 184 1 640

ZR 75 * 2 180 1 450 2 184 1 715

ZR 90 * 2 180 1 450 2 184 1 780

ZR 75 VSD * 2 630 1 450 2 184 2 030

ZR 90 VSD * 2 630 1 450 2 184 2 030

ZR 55 FF * 2 880 1 450 2 184 1 990

ZR 75 FF * 2 880 1 450 2 184 2 065

ZR 90 FF * 2 880 1 450 2 184 2 130

ZR 75 VSD-FF * 3 330 1 450 2 184 2 370

ZR 90 VSD-FF * 3 330 1 450 2 184 2 370

(1) Referensförhållanden: - torr luft - absolut inloppstryck 1 bar(a) - kyl- och luftinloppstemperatur 20 °C - nominellt arbetstryck - kompressorpaketets prestanda uppmätt enligt ISO 1217, tredje utgåvan, bilaga C

(2) Kylvattnets temperaturstegring på 15 °C

(3) Den maximala kapaciteten ligger vid referenstrycket, inte vid det maximala trycket

(4) Tryckdaggpunkt är angiven för - 20 °C temperatur på kylluft/kylvatten - relativ luftfuktighet på 60 % - nominellt arbetstryck - belastningsnivå på minst 50 % For VSD: vid referensvarvtal

(5) ± 3 dB(A) uppmätt på avståndet 1 m enligt ISO 2151:2004 och med ISO 9614-2

(6) Högsta luftintags-/kyltemperatur är 50 °C för HAT-versioner

Omvandling - 1 kg = 2,2 lbs (pund) - 1 mm = 0,039 tum - °F = °C x 9/5 + 32

* Utrustad med energiåtervinningssystem

AB

C

ZR 55-90 FF-kompressorserie

ZR 75-90 VSD-FF-kompressorer

ZR/ZR FFVattenkylda olje-fria kompressorer

Fritt avgiven luftmängd (1) Installerad motor Kylvattenförbrukning (2) Tryckdaggpunkt (4) Ljudtrycksnivå (5)

ZR ZR-FF ZR-FF

Typ l/s m3/min kubikfot/min kW hk l/s l/s °C dB(A)

50 Hz-enheter

ZR 55 - 7.5 143 8,6 303 55 75 0,9 1,3 -24 65

ZR 55 - 8.6 131 7,9 278 55 75 0,9 1,3 -24 65

ZR 55 - 10 121 7,3 257 55 75 0,9 1,3 -25 65

60 Hz-enheter

ZR 55 - 7.25 155 9,3 329 55 75 1 1,4 -24 65

ZR 55 - 9 138 8.3 293 55 75 1 1,4 -25 65

ZR 55 - 10.4 128 7,7 271 55 75 1 1,4 -25 65

50 Hz-enheter

ZR 75 - 7.5 194 11,6 411 75 100 1,2 1,8 -26 65

ZR 75 - 8.6 184 11,0 390 75 100 1,2 1,8 -26 65

ZR 75 - 10 174 10,4 369 75 100 1,2 1,8 -27 65

60 Hz-enheter

ZR 75 - 7.25 213 12,8 452 75 100 1,3 1,9 -26 65

ZR 75 - 9 194 11,6 411 75 100 1,3 1,9 -27 65

ZR 75 - 10.4 185 11,1 392 75 100 1,3 1,9 -27 65

50 Hz-enheter

ZR 90 - 7.5 234 14,0 496 90 120 1,4 2,1 -27 65

ZR 90 - 8.6 220 13,2 466 90 120 1,4 2,1 -28 65

ZR 90 - 10 209 12,5 443 90 120 1,4 2,1 -28 65

60 Hz-enheter

ZR 90 - 7.25 262 15,7 555 90 120 1,6 2,3 -26 65

ZR 90 - 9 235 14,1 498 90 120 1,6 2,3 -28 65

ZR 90 - 10.4 224 13,4 475 90 120 1,6 2,3 -29 65

ZR VSD/ZR VSD-FFVattenkylda oljefria kompressorer

Fritt avgiven luftmängd (1) Kylvattenförbrukning (2) Tryckdaggpunkt (4) Ljudtrycksnivå (5)

ZR ZR-FF ZR-FF

Typer – 50/60 Hz l/s m3/min kubikfot/min l/s l/s °C dB(A)

ZR 75 VSD-9 bar (e) 1,25 1,92 -30 65

Max (3) 220 13,2 466

Minimalt 75 4,5 159

ZR 75 VSD-10,4 bar (e) 1,25 1,92 -30 65

Max (3) 198 11,9 420

Minimalt 98 5,9 208

ZR 90 VSD-9 bar (e) 1,25 1,92 -30 65

Max (3) 258 15,5 547

Minimalt 75 4,5 159

ZR 90 VSD-10,4 bar (e) 1,25 1,92 -30 65

Max (3) 232 13,9 492

Minimalt 98 5,9 208

(1) Referensförhållanden: - torr luft - absolut inloppstryck 1 bar(a) - kyl- och luftinloppstemperatur 20 °C - nominellt arbetstryck - kompressorpaketets prestanda uppmätt enligt ISO 1217, utgåva 3, bilaga C

(2) Kylvattnets temperaturstegring på 15 °C

(3) Den maximala kapaciteten ligger vid referenstrycket, inte vid max. tryck

(4) Tryckdaggpunkt är angiven för - 20 °C temperatur på kylluft/kylvatten - relativ luftfuktighet på 60 % - nominellt arbetstryck - belastningsnivå på minst 50 % For VSD: vid referensvarvtal

(5) ± 3 dB(A) uppmätt på avståndet 1 m och enligt ISO 2151:2004 och med ISO 9614-2

(6) Högsta luftintags-/kyltemperatur är 50 °C för HAT-versioner

Omvandling - 1 kg = 2,2 lbs (pund) - 1 mm = 0,039 tum - °F = °C x 9/5 + 32

ZT 55-90 FF-kompressorserie

ZT 75-90 VSD-FF-kompressorer

ZT/ZT FFLuftkylda oljefria kompressorer

Fritt avgiven luftmängd (1) Installerad motor Installerad fläktmotor Tryckdaggpunkt (4) Ljudtrycksnivå (5)

ZT ZT-FF ZT-FF

Typ l/s m3/min kubikfot/min kW hk kW kW °C dB(A)

50 Hz

ZT 55 - 7.5 142 8,5 301 55 75 2 3,1 -28 72

ZT 55 - 8.6 130 7,8 276 55 75 2 3,1 -28 72

ZT 55 - 8.6 HAT (6) 120 7,2 254 55 75 2 - - 72

ZT 55 - 10 120 7,2 254 55 75 2 3,1 -28 72

60 Hz

ZT 55 - 7.25 154 9,2 326 55 75 2 3,6 -28 72

ZT 55 - 8.6 HAT (6) 127 7,6 269 55 75 2 - - 72

ZT 55 - 9 137 8,2 290 55 75 2 3,6 -28 72

ZT 55 - 10.4 127 7,6 269 55 75 2 3,6 -29 72

50 Hz

ZT 75 - 7.5 193 11,6 409 75 100 3,6 4,7 -30 72

ZT 75 - 8.6 184 11,0 390 75 100 3,6 4,7 -30 72

ZT 75 - 8.6 HAT (6) 174 10,4 369 75 100 3,6 - - 72

ZT 75 - 10 174 10,4 369 75 100 3,6 4,7 -31 72

60 Hz-enheter

ZT 75 - 7.25 212 12,7 449 75 100 3,8 5,6 -30 72

ZT 75 - 8.6 HAT (6) 184 11,1 390 75 100 3,8 - - 72

ZT 75 - 9 194 11,6 411 75 100 3,8 5,6 -31 72

ZT 75 - 10.4 184 11,0 390 75 100 3,8 5,6 -31 72

50 Hz-enheter

ZT 90 - 7.5 233 14,0 494 90 120 3,6 4,7 -31 72

ZT 90 - 8.6 220 13,2 466 90 120 3,6 4,7 -32 72

ZT 90 - 8.6 HAT (6) 208 12,5 441 90 120 3,6 - - 72

ZT 90 - 10 208 12,5 441 90 120 3,6 4,7 -32 72

60 Hz-enheter

ZT 90 - 7.25 261 15,7 553 90 120 3,8 5,6 -32 72

ZT 90 - 8.6 HAT (6) 222 13,3 470 90 120 3,8 - - 72

ZT 90 - 9 236 14,2 500 90 120 3,8 5,6 -32 72

ZT 90 - 10.4 222 13,3 471 90 120 3,8 5,6 -33 72

ZT VSD / ZT VSD-FFLuftkylda oljefria kompressorer

Fritt avgiven luftmängd (1) Tryckdaggpunkt (4) Ljudtrycksnivå (5)

ZT-FF

Typer – 50/60 Hz l/s m3/min kubikfot/min °C dB(A)

ZT 75 VSD-9 bar (e) -30 72

Max (3) 220 13,2 466

Minimalt 75 4,5 159

ZT 75 VSD-10,4 bar (e) -30 72

Max (3) 198 11,9 420

Minimalt 98 5,9 208

ZT 90 VSD-9 bar (e) -30 72

Max (3) 258 15,5 547

Minimalt 75 4,5 159

ZT 90 VSD-10,4 bar (e) -30 72

Max (3) 232 13,9 492

Minimalt 98 5,9 208

2935

543

8 16

– T

ryck

t i B

elgi

en –

Kan

kom

ma

att ä

ndra

s ut

an fö

regå

ende

med

dela

nde.

www.atlascopco.com

ISO 9001Genom konstant kvalitet

har vi blivit ledande i branschenoch vunnit kundernas förtroende.

ISO 14001Atlas Copcos

Miljösäkringssystemetingår som en naturlig del

i varje affärsprocess.

Vad som gör Atlas Copco unikt är insikten att vi, för att bli

bäst på vårt område, måste kunna erbjuda ett stort kunnande

och den bästa tekniken, så att våra kunder kan producera och

växa med framgång.

Vi på Atlas Copco har vårt eget sätt att göra det på.

Vår idé bygger på samarbete, långvariga relationer och

engagemang i våra kunders processer, behov och mål. Det

betyder från vår sida flexibel anpassning till de olika behoven

som våra kunder har.

Det är engagemanget i kundernas affärer som driver oss

i vårt arbete att öka deras produktivitet och hjälpa dem med

bättre lösningar. Arbetet börjar med att vi ger fullt stöd för

befintliga produkter för att sedan gradvis göra saker och ting

ännu bättre. Men vi går även längre än så genom att utveckla

tekniken via innovationer. Inte för teknikens egen skull, utan

för kundens slutresultat och sinnesfrid.

Det är så vi på Atlas Copco kommer att fortsätta arbeta

i vår strävan att förbli våra kunders förstahandsval, vinna ny

affärsmark och behålla positionen som ledande i branschen.

Andas aldrig in komprimerad luft

som inte har renats i enlighet med lokala

bestämmelser och standarder.