advanced product quality planning and control plan (apqp
TRANSCRIPT
APQP / FMEAAPQP / FMEA
Presentation onPresentation on
Advanced Product Quality Planning and Control Plan
(APQP 2nd Edition)Potential Failure Mode & Effects Potential Failure Mode & Effects
AnalysisAnalysis(FMEA 4(FMEA 4thth Edition)Edition)
ISO/TS 16949:2002ISO/TS 16949:2002New Model
Core Team
APQP Team
APQP FMEA MSA SPC PPAP
ControlControl
PlanPlan
APQ
P&FM
EAA
PQP&
FMEA
ชื่อผลิ
ตภัณ
ฑ
ชื่อผลิ
ตภัณ
ฑ
PPA
PPP
AP
File
File
บันทึบันทึ
กก
บันทึบันทึ
กก
เอกสารเอกสารควบคุมควบคุม
EngProductionQAADMMKT
Business Plan
CustomerCustomerDrawing
SampleMKT
QMR
MD
ผูมีอํานาจ
(ประกาศ)
P ChartP Chart
NP ChartNP Chart
C ChartC Chart
U ChartU Chart
XX--R ChartR Chart
XX--S ChartS Chart
Median ChartMedian Chart
XX--MR ChartMR Chart
จบ
เริ่ม
เวลาท
ี่ใช
Mass Mass
ProductionProductionPhase 5 :Phase 5 : FeedbackFeedback
Phase 4 :Phase 4 : Validation (trial)Validation (trial)
Phase 3 :Phase 3 : ProcessProcess
DesignDesign
Phase 2 :Phase 2 : ProductProduct
DesignDesign
Phase 1 :Phase 1 : PlanPlan
DFMEADFMEA
PFMEAPFMEA
เอกสารจาํนวนเอกสารจาํนวน 1818 รายการยื่นรายการยื่นอนุมัติตอลูกคาอนุมัติตอลูกคาตามตาม Level Level ที่ที่ลูกคากําหนดลูกคากําหนด
-- BiasBias Attribute GRR Attribute GRR
-- StabilityStability
-- LinearityLinearity
-- GRRGRR
CPKCPK
Customer SatisfactionCustomer Satisfaction
Delivery on timeDelivery on time
Effective Use of Lesson LearnedEffective Use of Lesson Learned//Best PracticesBest Practices
Result
APQP APQP คืออะไรคืออะไร
•• APQP APQP คือแนวคิดหรือระบบวิธีการทํางานคือแนวคิดหรือระบบวิธีการทํางาน
ที่ที่ BIG THREE BIG THREE รวมกันจัดทําขึ้นเพื่อรวมกันจัดทําขึ้นเพื่อ ใชเปนใชเปน
แนวทางแนวทาง สําหรับสําหรับ SUPPLIER SUPPLIER ในการวางแผนในการวางแผน
และเตรียมการลวงหนาและเตรียมการลวงหนา เพื่อใหผลิตภัณฑใหมเพื่อใหผลิตภัณฑใหม
มี คุณภาพตรงตามตองการและความมี คุณภาพตรงตามตองการและความ
คาดหวังของลูกคาคาดหวังของลูกคา
•• APQP APQP อาจจะเรียกอีกชื่อหนึ่งวาอาจจะเรียกอีกชื่อหนึ่งวา ““การการ
วางแผนคุณภาพผลิตภัณฑลวงหนาวางแผนคุณภาพผลิตภัณฑลวงหนา””
PROBLEM
CONTINUOUS
IMPROVEMENT
Action Plan
Do
PROBLEM
PROBLEMStudy
Action Plan
DoStudy
Action Standard
DoCheck
Action
Do
Standard
Check
Action Plan
DoCheck
DEMING CYCLE
แนวคิดในการจัดทําระบบการวางแผนคุณภาพลวงหนา
Feedback Assessment
and Corrective Action
Product and
Process
Validation
Plan and Define
Product Design
And DevelopmentProcess Design
And Development
APQP CYCLE
สรุปรายละเอียดการเปลี่ยนแปลงสรุปรายละเอียดการเปลี่ยนแปลง APQP 2APQP 2ndnd EditionEdition
ตั้งแตวันที่ตั้งแตวันที่ 11 พฤศจกิายนพฤศจกิายน 25512551 APQPAPQP และและ ControlControl PlanPlan ฉบับที่ฉบับที่
22 จะใชแทนจะใชแทน APQPAPQP และและ ControlControl PlanPlan ฉบับแรกฉบับแรก ยกเวนเมื่อลูกคาของคุณระบุไวเปนยกเวนเมื่อลูกคาของคุณระบุไวเปน
อยางอื่นอยางอื่นAPQPAPQP และและ ControlControl PlanPlan ฉบับที่ฉบับที่ 22 ประกอบดวยประกอบดวย
-- การใชกระบวนการที่เนนความสาํคัญของลูกคาการใชกระบวนการที่เนนความสาํคัญของลูกคา
-- คําศพัทและคําจาํกัดความที่ปรับปรุงและสอดคลองกับคําศพัทและคําจาํกัดความที่ปรับปรุงและสอดคลองกับ ISOISO//TSTS 1694916949 และและ
คูมือหลักฉบับอื่นของไครสคูมือหลักฉบับอื่นของไครสเลอรเลอร ฟอรดฟอรดและและเยเนรัลเยเนรัลมอเตอรมอเตอร
-- การอางอิงอยางเหมาะสมตอขอกําหนดเฉพาะของลูกคาทีไ่มมีเนื้อความการอางอิงอยางเหมาะสมตอขอกําหนดเฉพาะของลูกคาทีไ่มมีเนื้อความเต็มเต็ม
((without the full text)without the full text)
หลักพื้นฐานหลักพื้นฐาน ของการวางแผนคุณภาพลวงหนาของการวางแผนคุณภาพลวงหนา
•• การจัดตั้งทีมการจัดตั้งทีม (Organize Team)(Organize Team)
•• การกําหนดขอบเขตการทํางานของทีมการกําหนดขอบเขตการทํางานของทีม (Define the Scope)(Define the Scope)
•• การกําหนดสายการตดิตอระหวางลูกคากับผูสงมอบการกําหนดสายการตดิตอระหวางลูกคากับผูสงมอบ (Team to Team)(Team to Team)
•• การมีสวนรวมระหวางลูกคากับผูสงมอบการมีสวนรวมระหวางลูกคากับผูสงมอบ
(Customer and Supplier Involvement)(Customer and Supplier Involvement)
•• การกําหนดผูเกี่ยวของในการดําเนินการการกําหนดผูเกี่ยวของในการดําเนินการ (Concern Resolution)(Concern Resolution)
•• การกําหนดแผนงานการกําหนดแผนงาน (Timing Plan)(Timing Plan)
PRODUCT QUALITY PLANING RESPONSIBILITY MATRIX
*Design Responsible *Manufacturing Only
*Service Organization i.e. Heat Treat, Warehousing
Transportation, etc.
Define the Scope
Plan and Define Chapter 1.0
Product Design and Development Chapter 2.0
Feasibility Section 2.13
Process Design and Development Chapter 3.0
Product and Process ValidationChapter 4.0
Feedback, Assessment and Corrective
Action Chapter 5.0
Control Plan Methodology Chapter 6.0
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
* Refer to Section 1 * Refer to Section 1 ““ScopeScope”” of ISO/TS 16949.of ISO/TS 16949.
Phase 1 : Plan and Define Program
PLANNING
PRODUCT DESIGN AND DEV.
PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT
PLANNING
PRODUCT AND PROCESS VALIDATION
FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION
PRODUCTION
Concept
Initiation / ApprovalProgram
ApprovalPrototype Pilot
Launch
Plan and Plan and Define Define
ProgarmProgarm
Product Design
and Development
Verification
Process Design
and Development
Verification
Product and
Process
Verification
Feedback
Assessment and
Corrective Action
Input• Voice of the Customer
• Business Plan / Mkt Strategy
• Product / Process Benchmark Data
• Product / Process Assumptions
• Product Reliability StudiesOutput (for Phase 2)
• Design Goals
• Reliability and Quality Goals
• Preliminary Bill of Material
• Preliminary Process Flow Chart
• Preliminary listing of Special Product
and Process Characteristics
• Product Assurance Plan
• Management Support
Team Activity
Phase 1
Phase 2 : Product Design & Development
PRODUCT DESIGN AND DEV.
PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT
PLANNING
PRODUCT AND PROCESS VALIDATION
FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION
PRODUCTION
Concept
Initiation / ApprovalProgram
ApprovalPrototype Pilot
Launch
Plan and Define
Progarm
Product Design Product Design
and Development and Development
VerificationVerification
Process Design
and Development
Verification
Product and
Process
Verification
Feedback
Assessment and
Corrective Action
PLANNING
Input (from Phase 1)
Output (for Phase 3)
• Design Goals
• Reliability and Quality Goals
• Preliminary Bill of Material
• Preliminary Process Flow Chart
• Preliminary listing of Special Product
and Process Characteristics
• Product Assurance Plan
• Management Support
Team Activity
Phase 2
By Design Responsible Activity
• Design Failure Mode and Effect
Analysis (DFMEA)
• Design for Manufacturability &
Assembly
• Design Verification
• Design Reviews
• Prototype Build – Control Plan
• Engineering Drawings (including Math
Data)
• Engineering Specifications
• Material Specifications
• Drawing and Specification Changes
By APQP Team
• New Equipment, Tooling &
Facilities Requirement
• Special Product & Process
Characteristics
• Gages/ Testing Equipment
Requirement
• Team Feasibility Commitment
& Management Support