A Review of the Triton Steel Cutter

Peter Elliott, Member 82

Ah, I thought.   Another offering from Triton Manufacturing.   And something I would use on a regular basis.

I regularly use mild RHS and angle steel in a range of activities and, to date, have relied on the metal­cutting blade in my trusty 30­year old Skil 7¼ power saw or a metal cutting disc in my Makita 125mm angle grinder.   Both do a reasonable job but require a fair bit of “dressing” prior to reaching the standard required, particularly if preparing 45 and 90 degree joints.

It was with quite some pleasure that I opened the newest Triton acquisition to the workshop.   I checked the contents of the carton to ensure that all the components were present and located the assembly instructions.

I purchased an additional blade with the Steel Cutter for future use.   I had also noted several references to mild steel in publications about the Steel Cutter.   Unfortunately for me, at that early stage, it more “nota”  than “nota  bene”.

AssemblyI had now reached the “chicken and egg” stage where Triton provided instructions on fitting the legs and the work supports.   The legs are to be made from 25mm RHS mild steel cut to length and are not supplied.   This is to be the first task with the Steel Cutter which has no metal legs for mounting to cut the metal to be used for the legs……..Placing the Steel Cutter on the tray of my truck sorted this out and I was soon ready for business.

Tailoring to SuitThe Steel Cutter has a support on each side of the work area.   These are manufactured from 25mm RHS as the second task after the legs and can be any length.   I found that the first pair of one metre each worked well as they would support most tasks without overbalancing.   For work on longer pieces, the Triton Multi­Stands were pressed into service.  The left­hand side has an adjustable work support while the right­hand support includes a tape measure on the work support.   I spent a bit of time 

1

investigating the best way to use the tape measure and came to the conclusion that I would use it for relative, rather than absolute, measurement as there is a handy “block” in the tape mounting assembly which allows you to slide the next piece of steel if you are cutting several pieces of the same length.   I found that the accuracy of the cut length was maintained once the “block” was in place.

There are end­caps for all four legs and the two work supports which I thought were a nice touch to provide a professional finish until I found that they fell out.   The RHS was the size recommended in the assembly instructions.   The solution was to press the end of the RHS in the vise across the diagonal to make a tighter fit for the end­caps without being unsightly.   I painted the legs and supports satin black to maintain the Triton colour scheme as can be seen in the photographs.

2

The First CutI was extending my shed at the time which required the construction of a number of steel truss supports from 40mm RHS mild steel.   The Steel Cutter did an excellent job as can be seen in the photo.   I tentatively ran my finger­tip over the cut and was pleasantly surprised at the smoothness. 

So I continued on my merry way cutting about twenty­four pieces of metal.

The truss supports were to be fastened to the concrete slab using three masonry bolts through RH angle welded to the base of the supports.   Angle is usually a harder steel than RHS and I noted that it was taking progressively longer to cut each piece.   It was about this time that my “nota” became “nota  bene” and that Triton did mean mild steel.   One blunt blade!

3

I have used the replacement blade many times since on mild steel and have noticed no drop off in performance.

SwarfThe base of the Steel Cutter has a drawer to catch swarf from the cuts.   As can be seen in the photos, not all of the swarf makes it to the drawer and it is a little fiddly to clean out.   This inconvenience is far outweighed by the quality of the cut.

UseThe 45­ and 90­degree cuts are accurate while metal up to 50mm is readily accommodated.   Cutting small lengths is a bit fiddly as the work stop cannot 

4

be moved any closer than about 100mm to the work.   I overcame this by making various length “packing” pieces which seemed to do the job.

QualityI have a number of Triton products and have found them to be of excellent quality.   The Steel Cutter is no exception.

SafetyThe Steel Cutter has an intricate interlocking safety system that will not allow you to operate the equipment with any of the cutting blade exposed.   The blade is enclosed during the cut to protect against flying bits of metal.   As you would expect, hearing and eye protection is a must.

ValueThe Steel Cutter is not cheap at about $400 but, if you cut mild steel on a regular basis, the quality and accuracy of the cuts would certainly warrant the expense.   

It is definitely not the tool for harder steel.

Happy I bought it?   You bet!  

5