Pertemuan 4.

TEKNIKTEKNIKPengantarTeknik Industri

TEKNIKTEKNIKPRODUKSIPRODUKSI

1

TeknikTeknik ProduksiProduksiTeknikTeknik ProduksiProduksiy Teknik Produksi = Production Engineering =

M f i E i i Manufacturing Engineering y Designing the production process for a product

Desain dan pemilihan mesin (process engineering) Desain dan pemilihan mesin (process engineering) Desain peralatan-peralatan bantu (tools, jigs dan

fixture) Estimasi Biaya Manufaktur Sistem perawatan (maintenance) Pengepakan (packaging)

2

Manufaktur ?Manufaktur ?Manufaktur ?Manufaktur ?

3

DefinisiDefinisi ManufakturManufakturDefinisiDefinisi ManufakturManufaktury Kata-kata manufaktur berasal dari bahasa latin (manus

h d f d )= hand, factus =made)y Definisi manufacturing oleh Random House

Websters College Dictionary: Webster s College Dictionary: The making of goods or wares by manual labor or by

machinery, esp. on a large scale.

y Definisi dari National Science Foundations Workshop: The creation and integration of informational and physical

processes to create economic wealth through the production processes to create economic wealth through the production of artifacts. NSF 93-69.

4

Contoh Produk ManufakturContoh Produk ManufakturContoh Produk ManufakturContoh Produk Manufaktur

5

ManufakturManufaktur (Technology Perspective)(Technology Perspective)ManufakturManufaktur (Technology Perspective)(Technology Perspective)

6

Manufaktur (Economic Perspective)Manufaktur (Economic Perspective)Manufaktur (Economic Perspective)Manufaktur (Economic Perspective)

7

KeterkaitanKeterkaitanKonsep

Sketsa

PPerancanganerancanganPProdukroduk & &

Sketsa

Gambar Kerja

PProdukroduk & & PPerancanganerancangan

Model (Prototype)

Testing & Evaluasi

PProsesrosesPProduksiroduksi

Modifikasi & Perbaikan Model (Prototype)

Gambar Kerja untuk ProduksiPProduksiroduksi Gambar Kerja untuk ProduksiSpesifikasi material Perancangan Perkakas(Tooling)

Perencanaan danPenjadwalan Produksi

Pembuatan Perkakasyang diperlukan

Pemasangan Perkakasdan Pemeriksaan

gPelaksanaan Kegiatan Produksi /

Manufacturing 8

TeknikTeknik PembuatanPembuatan ProdukProduk (Product (Product Engineering)Engineering)Engineering)Engineering) Proses Transformasi

Metalurgis (Metallurgical Transformation)

Pengecoran (Casting)

Pembentukan danPemotongan Logam

Pengelasan (Welding)

Penyambungan dan Perakitan(Joining and Assembly)

Penyelesaian Akhir (Finishing)

9

ProsesProses TransformasiTransformasi MetalurgisMetalurgis(Metallurgical Transformation)(Metallurgical Transformation)

y Proses yang dilakukan untukmemperbaiki sifat-sifat logam sehinggae pe ba s at s at oga se ggakemampuan dan daya gunanya dapatditingkatkangy Proses Perlakuan Panas (Heat Treatment)y Penggabungan antara dua atau lebihy Penggabungan antara dua atau lebih

(Alloy)

10

SifatSifat--sifatsifat LogamLogamSifatSifat sifatsifat LogamLogamy Tensile Strength : kemampuan logam untuk

menerima beban tarik atau tekanmenerima beban tarik atau tekany Hardness : kemampuan logam untuk menahan

daya penetrasi / kekerasannyay Impact Resistance : kemampuan logam dalam

menyerap atau mengabsorbsi energi yang berupabeban kejut (impact)j ( p )

y Malleability ; kemampuan dan kemudahan logamuntuk bisa dibentuk

y Fatique Resistence : kemampuan logam dalamy Fatique Resistence : kemampuan logam dalammenahan beban yang berulang-ulang (dinamis)

y Corrosion Resistance : kemampuan logamd l h k idalam menahan korosi

11

Process Process PengecoranPengecoran (Casting (Casting Process)Process)y Pengecoran adalah proses penuangan logam lebur ke

dalam cetakan kemudian mengeras sesuai dengan dalam cetakan, kemudian mengeras sesuai dengan bentuk rongga cetakan

y Contoh produk: blok mesin, pipa, roda kereta api, kerangka mesin, perhiasan,

mahkota gigi dll.

12

CASTING CASTING CASTING CASTING

13

ProsesProses PengecoranPengecoranProsesProses PengecoranPengecorany Cetakan memiliki rongga sesuai dengan dimensi/bentuk komponen.y Dimensi rongga sedikit lebih besar untuk mengkompensasi penyusutan gg g p p y

saat logam mengalami proses pendinginan dan pengerasany Bahan cetakan: pasir (sand), gips (plaster), keramik (ceramic) dan logam

(metal)(metal)y Tahapan pengecoran:

Logam dilebur pada temperatur tinggi hingga berubah menjadi zat cair Logam cair dituangkan kedalam cetakan Logam cair dalam cetakan mengalami proses pendinginan.

S d l k Seiring dengan menurunnya tempratur, logam akan mengeras. Jika pendinginan/pengerasan selesai, cetakan dilepas. Proses lanjutan: trimming, cleaning, inspectingProses lanjutan: trimming, cleaning, inspecting

14

ProsesProses PengecoranPengecoranProsesProses PengecoranPengecoran

y Cetakan terbuka: berbentuk kontainer

Cetakan tertutup: memerlukan saluran (passageway) menuju rongga

15

ProsesProses PengecoranPengecoranProsesProses PengecoranPengecorany Klasifikasi proses pengecoran

Cetakan habis pakai (expendable mold)x Cetakan harus dirusak untuk mengeluarkan

komponen hasil pengecorankomponen hasil pengecoranx Cetakan yang terbuat dari: pasir, gips atau yang

menggunakan bahan-bahan pereka. Cetakan permanen (permanent mold)x Dapat digunakan berulang-ulang

C t k t b t d i lx Cetakan terbuat dari logamx Cetakan terbuat dari dua atau lebih bagian yang

dapat dibuka untuk mengeluarkan komponen cor

16

PengecoranPengecoran PasirPasirPengecoranPengecoran PasirPasir Dapat digunakan untuk pengecoran logam yang

memiliki temperatur lebur tinggi Produk pengecoran memiliki rentang ukuran Produk pengecoran memiliki rentang ukuran

dari kecil hingga besar dan rentang jumlah darisatu hingga jutaan

17

Cetakan PermanenCetakan Permaneny Cetakan dipindahkan, bukan

dihancurkandihancurkany Cetakan juga berasal dari logam

dengan conductivity thermal yang bagusbagus

y Cetakan permanen terdiri dari duasisi yang terbuat dari logam dandirancang untuk memudahkandirancang untuk memudahkanpembukaan/penutup secara akurat

y Material cetakan: steel atau cast ironL di l i y Logam yang dicor: aluminum, magnesium, copper-based alloy dancast iron

18

ProsesProses PengecoranPengecoran CetakanCetakan PermanenPermanenProsesProses PengecoranPengecoran CetakanCetakan PermanenPermanen

(1) mold is preheated and coated; (2) cores (if used) are inserted and mold is closed (3) molten metal is poured into the mold (4) mold is opened. Finished part is shown in (5)

19

Die CastingDie CastingDie CastingDie Casting

y Die casting adalah prosesg ppengecoran cetakan-permanen, dimana logamlebur diinjeksi kedalamlebur diinjeksi kedalamrongga cetakan dengantekanan yang tinggi (7 350MPa)

y Cetakan yang digunakandisebut diesdisebut dies

20

Metode Pengecoran yang paling Metode Pengecoran yang paling b k di kb k di kbanyak digunakanbanyak digunakan

Sand Casting Investment Casting Die Casting Sand CastingHigh Temperature Alloy, Complex Geometry, Rough Surface Finish

Investment CastingHigh Temperature Alloy, Complex Geometry, Moderately Smooth Surface Finish

Die CastingHigh Temperature Alloy, Moderate Geometry, Smooth Surface

21

KeuntunganKeuntungan dandan KerugianKerugian PengecoranPengecoranKeuntunganKeuntungan dandan KerugianKerugian PengecoranPengecoran

y Pengecoran dapat membentuk komponen y Sifatg p pdengan geometri eksternal/internal yang komplek

y Beberapa proses pengecoran dapat langsung

menyerap/merembes (porosity)

y Keakuratan Beberapa proses pengecoran dapat langsung membentuk geometri akhir produk (net shape) sehingga tidak memerlukan proses manufaktur lainnya

Keakuratan dimensi geometrik dan kerataan permukaan yang manufaktur lainnya

y Pengecoran dapat digunakan untuk membuat komponen yang sangat besar (>100 ton)P d d l k k

p y grendah

y Bahaya/resiko keselamatan kerja

y Proses pengecoran dapat dilakukan menggunakan berbagai jenis logam yang dapat dipanaskan hingga lebur (liquid state)

jsaat peleburan logam

Beberapa metoda pengecoran cocok untuk produksi masal

22

Kualitas Pengecoran (1)Kualitas Pengecoran (1)Kualitas Pengecoran (1)Kualitas Pengecoran (1)

y Cacat pada pengecoran(a) misrun; (b) cold shut; (c) cold shot (d) shrinkage cavity (e) microporosity (f) hot tearing/hot cracking

23

KualitasKualitas PengecoranPengecoran (2)(2)KualitasKualitas PengecoranPengecoran (2)(2)

y Cacat pada pengecoran pasir (a) sand blow (b) pin holes (c) sand wash (d) scabs (e) penetration (f) mold shift (g) core shift (h) mold crack

24

KualitasKualitas PengecoranPengecoran (1)(1)KualitasKualitas PengecoranPengecoran (1)(1)y Cacat pada pengecoran

Misrun; Pengecoran yang telah mengeras sebelum rongga cetakan terisiMisrun; Pengecoran yang telah mengeras sebelum rongga cetakan terisisempurna. Penyebab: fluiditas logam lebur kurang, temperatur tuangrendah, kecepatan penuangan lambat, bagian cross-section ronggacetakan tipis.

Cold shut; terjadi jika dua aliran logam lebur bertemu tetapi kurang; j j g p gterjadi fusi antar keduanya akibat adanya pendinginan yang prematur

Cold shots; percikan (splattering) logam lebur saat penuanganmengakibatkan gelembung logam (solid globules) yang mengerasterperangkap dalam cetakanp g p

Shrinkage cavity; depresi yang terjadi pada permukaan atau bagianinternal pengecoran akibat terjadinya pengerasan yang menyusut

Microporosity; terjadinya pengerasan yang menyusut secara lokal danterdistibusi secara merata pada structur dendriticterdistibusi secara merata pada structur dendritic

Hot tearing/hot cracking; retaknya logam pada titik yang mengalamitegangan (tensile stress) yang tinggi akibat dari ketidakmampuan logamuntuk menyusut secara natural

25

Kualitas Pengecoran (2)Kualitas Pengecoran (2)Kualitas Pengecoran (2)Kualitas Pengecoran (2)y Cacat pada pengecoran pasir

Sand blow; Terperangkapnya gas cetak (mold gases) saat penuangan Pin holes; Seperti sand blow tetapi dalam ukuran kecil dari tersebar Sand wash; erosi yang terjadi pada cetakan saat penuangan sehingga bentuk

cetakan berubah cetakan berubah

Scabs; permukaan kasar pada permukaan akibat encrustation logam dan pasir Penetration; logam lebur terpenetrasi kedalam cetakan karena fluiditas logam

yang tinggi y g gg

Mold shift; pergeseran antara cope dan drag sehingga mengakibatkan parting lineyang menonjol

Core shift; pergeseran inti akibat dari buoyancy dari logam Mold crack; retaknya cetakan sehingga logam lebur membentuk sirip pada

produk akhir

26

Pertimbangan Dalam Perancangan Produk Pertimbangan Dalam Perancangan Produk CCCorCory Desain geometri produk sesederhana mungkin

M d h k b k Menyederhanakan pembuatan cetakan Menghindari penggunaan inti Meningkatkan kekutan cetakang

y Hindari sudut-sudut yang tajam Merupakan sumber konsentrasi tegangan (stress) Sumber keratakan Sumber keratakan Rancang menggunakan radius (fillet)

y Toleransi pemesinan Kepresisian dimensi hasil pengecoran sangat rendah. Jika kepresisian dimensi diperlukan, perlu toleransi dimensi

sekitar 1.5 3.0mm untuk diproses pemesinanp p

27

ProsesProses PembentukanPembentukan LogamLogam (Metal (Metal Forming)Forming)

Proses Pengerolan (rolling)

Proses Penarikan Kawat (Wire drawing)

Proses Penempaan ( Foreging)

Proses Ekstrusi (Extruding)

Proses Pembengkokan/ Pelengkungan(Bending)

Proses Drawing (Penarikan) 28

Pembentukan logamPembentukan logamPembentukan logamPembentukan logamy Mengubah bentuk suatu logam menggunakan gaya yang

l bihi k k i ld hi l b melebihi kekuatan yield, sehingga logam tersebut terdeformasi plastis

y Hasil / bentuk deformasi bergantung pada die yang Hasil / bentuk deformasi bergantung pada die yang digunakan

y Gaya / tenaga yang digunakan Tekan Tarik Tekuk

29

ProdukProduk PembentukanPembentukan LogamLogamProdukProduk PembentukanPembentukan LogamLogam

30

PembentukanPembentukan LogamLogamPembentukanPembentukan LogamLogam

(a) Rolling (b) Forging (c) Extrusion (d) Drawing

31

PembentukanPembentukan LogamLogamPembentukanPembentukan LogamLogam

( ) b d (b) d ( ) h(a) bending (b) drawing (c) shearing

32

RollingRollingRollingRolling

33

RollingRollingRollingRollingy Operasi Penekanan (Squeezing Operation) dimana logam akan

dibentuk ke arah memanjang atau melebar baik dikerjakan secaradibentuk ke arah memanjang atau melebar baik dikerjakan secarapanas atau dingin.

y Pembentukan dilakukan dengan melewatkan material logam kedalam dua tau lebih roller.

y Ketebalan benda kerja berkurang dengan gaya tekan yang diberikanoleh dua rol secara berlawanan

y Mesin rolling Sering disebut rolling mills Ukuran mesin sangat besar (massive) Harga mesin mahal, sehingga cocokHarga mesin mahal, sehingga cocok untuk proses produksi masal (jumlah banyak dan produk standar)

34

RollingRollingRollingRollingy Hot rolling

Proses rolling dilakukan pada temperatur tinggi Keuntungan:

b b d i id l t x bebas dari residual stress Kerugianx Toleransi rendahx Karakteristik permukaan: oxide scale

y Cold rolling Mengurangi ketebalan lebih lanjut dari hot rolling Menguatkan logam, meningkatkan toleransi dan

bebas oxide scalebebas oxide scale

35

Jenis Rolling Lainnya (1)Jenis Rolling Lainnya (1)Jenis Rolling Lainnya (1)Jenis Rolling Lainnya (1)y Thread rolling

Cold rolling Cold rolling Kecepatan produksi: 8 unit/detik Keuntungan: material terbuang sedikit, ulir lebih kuat, permukaan ulir lebih rata

dan tahan terhadap kelelahan (fatique)p ( q )

36

Jenis Rolling Lainnya (2)Jenis Rolling Lainnya (2)Jenis Rolling Lainnya (2)Jenis Rolling Lainnya (2)y Ring rolling

Hot rolling untuk ring berdiameter besar Hot rolling untuk ring berdiameter besar Cold rolling untuk ring berdiameter kecil Contoh produk: roda kereta api, ring pipa dll.

37

Jenis Rolling Lainnya (3)Jenis Rolling Lainnya (3)Jenis Rolling Lainnya (3)Jenis Rolling Lainnya (3)y Roll piercing

H t lli Hot rolling Untuk membentuk pipa berdinding tebal Sering disebut: rotary tube piercing atau proses Mannesmann

38

Rolling DefectsRolling DefectsRolling DefectsRolling Defectsy Waviness

Improper roller speeds

y Zipper cracksT h lli i Too much rolling in center

y Edge cracks Too much rolling on

outside

y Alligatoringy Alligatoring Too much induced

tensile stress in the part, or defectsor defects

39

ForgingForgingForgingForgingy Proses pembentukan logam dengan memberikan beban /

t k ( ) b l l d t t ttekanan (pressure) secara berulang-ulang dan terputus-putus(intermittent)

y Proses deformasi dengan memberikan tekanan secara tiba-tiba atau bertahap pada material menggunakan dua dies

y Untuk membuat komponen otomotif, aerospace dll, dengankekuatan yang tinggikekuatan yang tinggi

y Mis: crank shaft, gear, komponen turbin dll.y Gaya tekan

Tiba-tiba: menggunakan mesin forging hammer Bertahap: menggunakan mesin forging press

40

Jenis Operasi ForgingJenis Operasi ForgingJenis Operasi ForgingJenis Operasi Forging

(a) open-die forging: die rata, aliran material tidak terkendali

(b) impression-die forging: die memilliki bentuk, aliran material terarah + flash

(c) flashless forging: die tertutup, aliran material terarah - flash

41

Operasi OpenOperasi Open--Die ForgingDie ForgingOperasi OpenOperasi Open Die ForgingDie Forging

(a) fullering: mengurangi luas penampang dan meratakan logam, bentuk die convex(b) edging: mirip fullering, bentuk die concave(c) cogging: mengurangi luas penampang hingga ukuran yang dikendaki(c) cogging: mengurangi luas penampang hingga ukuran yang dikendaki

42

Operasi ImpressionOperasi Impression--Die ForgingDie ForgingOperasi ImpressionOperasi Impression Die ForgingDie Forging

(1) just prior to initial contact with raw workpiece(2) partial compression(3) final die closure, causing flash to form in gap between die plates

43

Operasi Flashless ForgingOperasi Flashless ForgingOperasi Flashless ForgingOperasi Flashless Forging

(1) just before initial contact with workpiece(2)partial compression(3) final punch and die closure(3) final punch and die closure

44

ExtrusionExtrusionExtrusionExtrusiony Proses pembentukan dengan mendorong material untuk

li l l i di t b kmengalir melalui die terbuka.

y Dapat dilakukan dengan mengkomplesikan logam yang dipanaskan sampai dengan batas elastisitas dan

k l l i b h di i dmenekannya melalui sebuah die yang sesuai denganbentuk yang dikendaki.

y Advantages Produk dengan berbagai bentuk penampang dapat

dibuat

Struktur granular dan kekuatanmaterial baik

Toleransi produk baik Material scrap sedikit Material scrap sedikit

45

ExtrusionExtrusionExtrusionExtrusiony Hot extrusion

Material: aluminum, copper, magnesion, zinc, tin

Gaya yang diperlukan berkurang, kecepatan ram tinggiP l l b ik i i l Perlu lubrikasi mis: glass

y Cold extrusionM t i l l b t l t i l t l Material: low carbon steel, stainless steel

Kekuatan meningkat (strain hardening), toleransi akurattoleransi akurat

46

Contoh Produk ExtrusionContoh Produk ExtrusionContoh Produk ExtrusionContoh Produk Extrusion

47

Wire & Bar DrawingWire & Bar DrawingWire & Bar DrawingWire & Bar Drawingy Proses pengurangan luas penampang dengan menarik

t i l (b ik k t / i b t / d) l l i dimaterial (baik kawat / wire maupun batang / rod) melalui diey Bar drawing: diameter besary Wire drawing: diameter kecilgy Umumnya cold-working operationy Keuntungan:

Dimensi akurat mudah dicapai Permukaan baik Kekuatan dan kekerasan meningkat Kekuatan dan kekerasan meningkat Mudah di setup untuk economical batch atau mass

production

48

Peralatan DrawingPeralatan DrawingPeralatan DrawingPeralatan Drawing

49

Bending / Bending / PembengkokanPembengkokan / / PelengkunganPelengkunganBending / Bending / PembengkokanPembengkokan / / PelengkunganPelengkungan

y Benda dikenai beban/tekanan secaray Benda dikenai beban/tekanan secarapermanen sehingga terjadi distorsi sesuaidengan bentuk yang diinginkandengan bentuk yang diinginkan.

50

Proses Tekuk Lainnya (1)Proses Tekuk Lainnya (1)Proses Tekuk Lainnya (1)Proses Tekuk Lainnya (1)

(a) straight flanging (b) stretch flanging (c) shrink flanging

(a) hemming (b) seaming (c) curling / beading

51

Proses Tekuk Lainnya (2)Proses Tekuk Lainnya (2)Proses Tekuk Lainnya (2)Proses Tekuk Lainnya (2)

(a) channel bending (b) U bending(b) U-bending(c) air bending (d) offset bending ( ) corrugating (e) corrugating (f) tube forming

52

Operasi Tarik (Drawing)Operasi Tarik (Drawing)Operasi Tarik (Drawing)Operasi Tarik (Drawing)

y Pembentukan logamgdengan cara menekandan mendorongsecara paksaplembaran-lembaran(sheet) logam melaluicetakan sesuai dengangbentuk yang diinginkan

y Biasanya dilakukan untukmenghasilkan bendamenghasilkan bendakerja yang seamless seperti cawan, mangkok.

53

Tahapan Deformasi Tahapan Deformasi -- DrawingDrawingTahapan Deformasi Tahapan Deformasi DrawingDrawing

54

Operasi Drawing LainnyaOperasi Drawing LainnyaOperasi Drawing LainnyaOperasi Drawing Lainnyay Redrawing

y Reverse drawing

55

ProsesProses PemotonganPemotongan LogamLogam (Metal (Metal Cutting)Cutting)

Proses Pengguntingan (Shearing)gg g ( g)

Proses Pembubutan (Turning)( g)

Proses pembuatan lubang (Drilling)Proses pembuatan lubang (Drilling)

Proses Pengefraisan (Milling)Proses Pengefraisan (Milling)

Proses Perataan (Shaping & Planing)Proses Perataan (Shaping & Planing)

56

Shearing / Shearing / ProsesProses PengguntinganPengguntinganShearing / Shearing / ProsesProses PengguntinganPengguntingan

y Proses pemotongan dengan carap g gmenekankan dua pisau tajam ke lembaranlogam ( sheet metal)g ( )y Prosesnya seperti blanking, parting,

punching, nibbling, notching.p g, g, g

57

Operasi Pemotongan (Shearing)Operasi Pemotongan (Shearing)Operasi Pemotongan (Shearing)Operasi Pemotongan (Shearing)

58

Mesin ShearingMesin ShearingMesin ShearingMesin Shearing

59

ProsesProses PemesinanPemesinan UmumUmum PemotonganPemotongan LogamLogamy Turning (pembubutan)

Proses pemotongan logam dengan jalan memutar (turning) Proses pemotongan logam dengan jalan memutar (turning) benda kerja dan kemudian memotong / merautnya denganmemakankan sebuah pisau/pahat potong ke benda kerjatsb.

y Drilling (pengedrilan) Proses pembuatan pelebaran dan penghalusan lubang

dengan jalan memutar dan memaksakan sebuah pisau drill g j pke benda kerja (dalam posisi stasioner) yang ingin dilubangi

y Milling (pengefraisan) Proses perataan permukaan benda kerja dimana pisau fraisp p j p

(mata pahat dalam jumlah banyak) akan bergerak berputarmemotong secara bergantian secara cepat .

Biasanya benda kerja bergerak melakukan gerakank (f di ) j k h i b tpemakanan (feeding) menuju ke arah pisau yang berputar.

60

ProsesProses PemesinanPemesinan UmumUmum PemotonganPemotongan LogamLogam

(a) turning

(b) drilling(b) drilling

(c) peripheral milling

(d) face milling

61

Operasi Turning LainnyaOperasi Turning LainnyaOperasi Turning LainnyaOperasi Turning Lainnya

(a) facin (a) facing

(b) taper turning

(c) contour turning

(d) form turning

(e) chamfering

(f) cutoff (f) cutoff

(g) threading

(h) boring

(i) drilling

(j) knurling

62

Operasi Drillling LainnyaOperasi Drillling LainnyaOperasi Drillling LainnyaOperasi Drillling Lainnya

(a) reaming (b) tapping (c) counter boring (d) countersinking (e) center drilling (f) spot facing

63

Mesin DrillingMesin DrillingMesin DrillingMesin Drilling

Drill press & Radial drill pressDrill press & Radial drill press

64

MillingMillingMillingMilling

y Horizontal millingy Vertical milling

65

MillingMillingMillingMilling

Types of milling operation: (a) peripheral or plain milling (b) face milling

66

Peripheral MillingPeripheral MillingPeripheral MillingPeripheral Milling

(a) slab milling (b) slotting (c) side milling (d) straddle milling

67

Tipe Pemotongan MillingTipe Pemotongan MillingTipe Pemotongan MillingTipe Pemotongan Milling

(a) up milling (b) down milling( ) p g ( ) g

68

Face MillingFace MillingFace MillingFace Milling

(a) conventional face milling

(b) partial face milling

(c) end milling ( ) g

(d) profile milling

(e) pocket milling

(f) surface contouring

69

ProsesProses PerataanPerataan (Shaping (Shaping dandan PlaningPlaning))ProsesProses PerataanPerataan (Shaping (Shaping dandan PlaningPlaning))

Proses perataan permukaan benda kerja dimana gerakan pemotongan logamProses perataan permukaan benda kerja dimana gerakan pemotongan logamdilaksanakan secara bolak-balik. Biasanya permukaan benda kerja yang akan diraut berbentuk datar (flat).Shaping : gerak bolak-balik dilaksanakan oleh pahat potong benda kerjaShaping : gerak bolak-balik dilaksanakan oleh pahat potong, benda kerjastasionerPlaning : benda kerja bergerak bolak-balik , pisau pahat stasioner.70

ProsesProses PemotonganPemotongan LogamLogam lainnyalainnyaProsesProses PemotonganPemotongan LogamLogam lainnyalainnyay Proses penggergajian dan Pengikiran (Sawing dan

Filing)Filing) Pengerjaan pemotongan/perautan logam dengan melalui

sederet gigi pahat potong yang bergerak dengan caraditekan ataupun ditarik maju mundurp j

y Penggerindaan Proses perautan material yang dilaksanakan oleh sebuah

abrasive meterial yang bergerak kontinyu terhadapy g g y pbenda kerja

Dapat juga dilakukan untuk memotong dan meratakanmaterial logam yang terlalu keras

Menghaluskan permukaan benda kerja sampai tingkatkehalusan tinggi

Untuk memperoleh ukuran-ukuran yang memiliki toleransi ti iyang tinggi.

71

ProsesProses PengelasanPengelasan (Welding)(Welding)ProsesProses PengelasanPengelasan (Welding)(Welding)

y Proses penyambungan dua logam denganp y g g gjalan memanaskan atau menekan kedualogam tersebut satu sama laingy Akan terjadi fusi diantara logam-logam

yang akan disambung yang dapat diperolehy g g y g p pdengan menambahkan logam pengisi (filter metal) atau menekan dua logam induk) g(parent metal) tersebut kuat-kuat.

72

ProsesProses PenyambunganPenyambungan dandan PerakitanPerakitanProsesProses PenyambunganPenyambungan dandan PerakitanPerakitan

y Proses dimana berbagai komponen, part atausubassembly akan digabungkan satu denganyang lainnya untuk membentuk sebuahproduk rakitan yang lengkapproduk rakitan yang lengkapy Proses ikatan antara satu komponen dengan

benda kerja yang lainnya tidak permanenbenda kerja yang lainnya tidak permaneny Contoh:

Penggunaan Mur baut (Screwing)gg ( g) Sambungan Pasak

73

ProsesProses PenyelesaianPenyelesaian AkhirAkhirProsesProses PenyelesaianPenyelesaian AkhirAkhiry Tujuan:

t k l h b d k j l bih untuk memperoleh penampang benda kerja yang lebihhalus

melindungi permukaan benda kerja memperbaiki aspek estetikanya

y Example: Proses Honing / Lapping : abrasive material akanProses Honing / Lapping : abrasive material akan

digosokkan di atas permukaan benda. Proses Pembersihan : menghilangkan kotoran (debu,

gemuk) yang melekat pada benda spraying, dip-g ) y g p p y g, pbaths(pencelupan dgn bahan kimia)

Proses Pelapisan (Coating) : memberikan hiasan, perlindungan, texture. pengecatan (painting)..p g p g (p g)

74

PerancanganPerancangan PerkakasPerkakas dandan PeralatanPeralatanProsesProses ProduksiProduksiy Perkakas potong (tool design) dipilih agar

efektif dan efisien pada saat digunakandalam melakukan operasi pemotongan. T t t d t d t h tTerutama penetapan sudut-sudut pahaty Perkakas pembantu seperti jig and fixture

b t k t tberguna untuk mempercepat proses set-up ataupun handling dalam operasimanufakturmanufaktur.y Jig dan Fixture : alat bantu untuk

memegang dan menempatkan benda kerjamemegang dan menempatkan benda kerja.

75

EstimasiEstimasi BiayaBiaya ProduksiProduksiEstimasiEstimasi BiayaBiaya ProduksiProduksi

76

Ulrich and Eppinger, 2000

PerencanaanPerencanaan MaintenanceMaintenancePerencanaanPerencanaan MaintenanceMaintenance

y Kegiatan pemeliharaan, perawatang p pmenjaga agar peralatan dapat bertahanlama sehingga aktivitas produksi dapatgg p pterus berlangsungy Preventive Maintenance penggantianp gg

pelumas, checking bantalan (bearing)y Corective Maintenancey Corective Maintenance

77

Packaging / Packaging / PengemasanPengemasanPackaging / Packaging / PengemasanPengemasan

y Fase terakhir dari kegiatan produksig py Mencegah kerusakan pada saat

dipindahkan atau dikirim ke konsumen.p a a atau e o su e .y Menambah estetika produk

78

KlasifikasiKlasifikasi ProsesProses ProduksiProduksiKlasifikasiKlasifikasi ProsesProses ProduksiProduksi

y Berdasar Jumlah Produk yang DihasilkanJ y g Job Shop Production berdasar pesananx Jumlah/volume produk rendahx Variasi pekerjaan banyak

Batch Production Mass Production x Volume produk tinggix Variasi sedikit

79