2. logstica de produccin

FACULTAD DE INGENIERA Programa de Ingeniera Industrial

LOGSTICA DE PRODUCCIN Nelson Javier Tovar Perilla Ingeniero Industrial 2009

INGENIERA INDUSTRIAL

PROGRAMA1. Clasificacin de la logstica 2. Logstica de produccin 2.1 Estimaciones de la demanda 2.2 Planeacin agregada 2.3 Planeacin maestra de produccin 2.4 Planeacin de requerimiento de materiales 2.5 Programacin de la produccin 2.6 Control de la produccin

Logstica Empresarial


CLASIFICACIN DE LA LOGSTICAPROVEEDORES PLANTAS CLIENTES

LOGSTICA DE PRODUCCIN LOGSTICA DE APROVISIONAMIENTO LOGSTICA INVERSALogstica Empresarial

LOGSTICA DE DISTRIBUCIN


LOGSTICA DE PRODUCCINLa Logstica de Produccin enmarca todas las actividades de Planeacin, Programacin, Ejecucin, Control, Distribucin y Manejo de los Recursos y Materias Primas que se utilizarn en la Produccin de los Productos o Prestacin de los Servicios de la Empresa.


OBJETIVOS ESTRATGICOS


PLAN FINANCIERO

PLAN PRODUCCIN PLAN ESTRATGICO

PLAN VENTAS

PLANEACIN ESTRATGICA

PLANEACIN AGREGADA CAPACIDAD

PLAN AGREGADO PRODUCCIN

ESTIMACIONES DEMANDA Largo Plazo Mediano Plazo Corto Plazo

PLANEACIN TCTICA

PLANEACIN APROXIMADA CAPACIDAD

PLAN MAESTRO PRODUCCIN

PEDIDOS CLIENTES OTRAS FUENTES DEMANDA INVENTARIOS COMPRAS

PLANEACIN DETALLADA CAPACIDAD CONTROL I/O

PROGRAMACIN COMPONENTES GESTIN TALLERES

PLANEACIN OPERATIVA

EJECUCIN



ESTIMACIONES DE LA DEMANDAEl proceso de realizar estimaciones en los negocios involucra el estudio de datos histricos con la finalidad de descubrir sus tendencias y patrones subyacentes. subyacentes. Este conocimiento es utilizado para proyectar los datos a periodos futuros de tiempo. tiempo. Un pronstico es una estimacin cuantitativa de una o varias variables que conforman la estructura de un evento futuro en base a la informacin actual y/o pasada. pasada. Un pronstico es una afirmacin de naturaleza cualitativa o cuantitativa sobre un evento en el futuro. futuro.



ESTIMACIONES DE LA DEMANDALas estimaciones de la demanda constituyen la base ms importante para las decisiones de planeacin tanto a largo plazo (estratgicas), como a corto plazo (tcticas u operativas). Las estimaciones de la demanda afectan directamente los costos de la empresa.

Disminuir la incertidumbre. Aprovechar los efectos positivos y aminorar los efectos negativos de los eventos. Tomar responsabilidad de su propio futuro. Constituye la base ms importante para las decisiones de planeacin, programacin, inventarios, diseo y distribucin de la fuerza de trabajo, compras, entre otras.Logstica Empresarial


PLANEACIN AGREGADAEstudia la forma de equilibrar la OFERTA y la DEMANDA de produccin a mediano plazo (3 18 meses), con el fin de establecer los niveles globales de produccin que debe fijar la empresa para cumplir con las metas de mercado o con las estimaciones de la demanda (pronsticos de las ventas), a travs de distintas estrategias de mezcla de recursos, que permitan llegar al menor costo en trminos de mano de obra, contrataciones y despidos, tiempo extra, subcontrataciones, inventarios y agotamiento de pedidos. El trmino agregado implica que la planeacin debe hacerse tomando una sola medida global o general de produccin o un nmero reducido de productos agregados.Logstica Empresarial


PLANEACIN AGREGADARestricciones de Capacidad Objetivos Estratgicos Polticas de la Compaa

Pronsticos de la Demanda

Planeacin Agregada

Restricciones Financieras

Fuerza de Trabajo

Produccin Mensual

Niveles de Inventario

Subcontratacin Tiempo Extra



PLAN MAESTRO DE PRODUCCINEl Plan Maestro de Produccin es la conexin entre la Planeacin Tctica (mediano plazo) con la Planeacin Operativa (corto plazo). Es un plan de produccin detallado que establece la cantidad especfica y las fechas exactas de fabricacin de los productos finales. Este plan consiste en descomponer las distintas familias en productos concretos y el horizonte de tiempo de meses a semanas, incluso a das. En este plan se tienen en cuenta los pedidos en firme de los clientes. Este plan debe proporcionar las bases para establecer los compromisos de envo al cliente, utilizar eficazmente la capacidad de la planta, lograr los objetivos estratgicos de la empresa y resolver las negociaciones entre fabricacin y marketing.Logstica Empresarial


PLAN MAESTRO DE PRODUCCINPlan Agregado de Produccin Planeacin de la Capacidad Polticas de la Compaa

Pronsticos de la Demanda

Plan Maestro de Produccin

Pedidos en Firme

Disponible a Prometer

Produccin Semanal

Niveles de Inventario

M.R.P.

.



PLANEACIN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALESSistema de planificacin de componentes de fabricacin que, mediante un conjunto de procedimientos lgicamente relacionados, traduce el Plan Maestro de Produccin (MPS) en necesidades reales de componentes, con fechas y cantidades (MACHUCA. 1995). CARACTERSTICAS Orientado a los productos: Planificacin de Componentes. Prospectivo: Se basa en necesidades futuras. Realiza un decalaje de tiempo en funcin de las necesidades. No tiene en cuenta las restricciones de capacidad. Base de datos integrada. Tiempos de entrega conocidos para las partes. Todas las partes se encuentran disponibles al mismo tiempo.Logstica Empresarial


PLANEACIN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALESCUESTIONAMIENTOS QUE PRETENDE RESOLVER EL MRP Fechas de fabricacin de los productos, ensambles y componentes. Fechas de compra de las materias primas y cantidades a comprar. Componentes requeridos para la fabricacin de los productos. Inventario disponible antes de comenzar la produccin. Inventarios por recibir y fechas de llegada.



ESQUEMA BSICO DEL MRPLISTA DE MATERIALES PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIN REGISTRO DE INVENTARIO

SISTEMA M.R.P.

INFORMES PRIMARIOS

INFORMES SECUNDARIOS

TRANSACCIONES DE INVENTARIO

MACHUCA. Operaciones. 1995. MACHUCA. Direccin de Operaciones. 1995.



PROGRAMACIN DE LA PRODUCCINEs la fase final del proceso de Planeacin y tiene como objetivo determinar que operaciones se van a realizar sobre los distintos pedidos en cada momento del horizonte de planeacin y en cada centro o estacin de trabajo, de forma que, con la capacidad disponible, se cumplan las fechas de entrega planificadas empleando el mnimo de recursos (productividad). Este plan le permitir saber a cada trabajador o a cada responsable de un centro de trabajo lo que debe hacer para cumplir con el Plan Maestro de Produccin. A este Plan tambin se le conoce con el nombre de Gestin de Talleres.



PROGRAMACIN DE LA PRODUCCINSECUENCIACIN DE PEDIDOS. Consiste en determinar el orden en que sern procesados los pedidos que llegan al taller, una vez establecida la existencia de capacidad. PROGRAMACIN DETALLADA. Consiste en determinar el comienzo y fin de cada actividad en un centro de trabajo, as como las operaciones de cada pedido para la secuencia realizada. Diagrama GANTT.



CONTROL DE LA PRODUCCINUn sistema de control eficaz de la produccin utiliza los datos del rea de trabajo del taller y de los archivos de procesamiento de datos para mantener y comunicar informacin de estado acerca de los pedidos del taller y los centro de trabajo.

FUNCIONES PRINCIPALESAsignacin de prioridades. Mantener informacin de pedidos en proceso. Controlar la eficiencia de la plantaLogstica Empresarial

Proporcionar datos de produccin reales para fines de control de la capacidad. Proporcionar datos para el control de los inventarios.


CONTROL DE PRODUCCINPLANIFICACIN DEL TALLER Herramientas disponibles Materiales disponibles Personal disponible Listas de materiales CAMBIOS A LOS PEDIDOS Divisin de lotes Cambios de ruta Cambios en estndares Cambios en ingeniera Logstica Empresarial CONTROL DE LOTES Ubicacin de trabajos Supervisin del avance de los pedidos INFORMES DE RETROALIMENTACIN Rendimiento de acuerdo con el programa Desviaciones Informes de estado DESPACHO . Seleccin de Trabajos Asignacin de Prioridades Control de Prioridades


Proceso de Administracin de InventariosSubproceso de Planeacin Consecucin de los planes y normas

Subproceso de Programacin

Modelos y sistemas de inventarios

Subproceso de Ejecucin

Reposicin de los materiales

Subproceso de Control y Gestin

Anlisis de resultados



Diagrama de Flujo de los InventariosPROVEEDOR Inventario de Materia Prima Inventario de Subensambles Material de Empaque Trabajo en Proceso Fabricado Trabajo en Proceso Subensambles Trabajo en Proceso Ensamble Final Inventario de Producto Terminado CLIENTE Logstica Empresarial Componentes Comprados y Fabricados

2. logstica de produccin

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