УДК 621.791:061.2/.4

НАУЧНЫЙ СЕМИНАР ПО ЕВРОПЕЙСКОМУ ПРОЕКТУ«INNOPIPES» В ВАРШАВЕ

21–29 мая 2013 г. в Варшаве (Польша) в Военнойтехнической академии состоялся научный семинарпо Европейскому проекту «Инновационные техно-логии неразрушающего контроля трубопроводов собъемными поверхностными дефектами и их ремонтакомпозитными материалами — INNOPIPES», выпол-няемому в рамках 7-й Рамочной программы ЕС, атакже рабочее совещание участников проекта. В се-минаре приняли участие специалисты учебных уни-верситетов и научных организаций: Военной техни-ческой академии (Польша), Рижского техническогоуниверситета (Латвия), Университета нефти и газа (Ру-мыния, Плоешти), Института механики Болгарскойакадемии наук (София), Института электросварки им.Е. О. Патона НАН Украины, НТУ «Харьковский по-литехнический институт», Южного федерального уни-верситета (Россия, Ростов-на-Дону), Института метал-лополимеров НАН Беларуси (Гомель). Число участ-ников составляло около 30 человек.

Со словами приветствия и пожеланиями плодот-ворной дискуссии по рассматриваемым вопросамсеминар открыли декан факультета механики Воен-ной технической академии, проф. Z. Bogdanowicz,руководитель отдела механики и прикладных наук,проф. T. Niezgoda, а также руководитель проекта«INNOPIPES» со стороны Военной техническойакадемии проф. J. Malachowski.

На семинаре были представлены презентацииорганизаций, участвующих в выполнении данногонаучного проекта по главным направлениям иссле-дований, их экспериментальная база, основные дос-тижения и другая информация, касающаяся воз-можностей выполнения задач, стоящих в проекте.

Для молодых исследователей, занятых в проекте,были прочитаны следующие лекции:Методы неразрушающего контроля, применяе-

мые при диагностике трубопроводов. M. Mihovski,проф., Институт механики Болгарской академиинаук;Основы ультразвукового контроля трубопрово-

дов направленными волнами. А. Шекеро, Институтэлектросварки им. Е. О. Патона НАН Украины;Методы оценки точности обнаружения объем-

ных поверхностных дефектов при эксплуатациитрубопроводов для определения участков, подле-жащих ремонту. A. Dumitrescu, Университет неф-ти и газа;Композиты на основе эпоксидных смол, исполь-

зуемые для ремонта коррозионных повреждениймагистральных газо- и нефтепроводов. В. Серги-енко, Институт металлополимеров НАН Беларуси;

Органосиликатные модификаторы нанострукту-рированных композитов на основе эпоксидных смолдля ремонта коррозии и механических повреждениймагистральных газопроводов. Е. Кудина, Институтметаллополимеров НАН Беларуси;Методы неразрушаюшего контроля для опреде-

ления механических свойств материалов, использу-емых при ремонте трубопроводов композитнымиматериалами. E. Barkanov, проф., Рижский техни-ческий университет;Влияние ошибок измерений и моделирования на

определение свойств материалов. E. Barkanov,проф., Рижский технический университет;Анализ цилиндрических оболочек, усиленных бан-

дажами. Г. Львов, проф., НТУ «Харьковский по-литехнический институт»;Исследования трубопроводов с малоцикловой

нагрузкой, поврежденных коррозией. П. Юхимец,Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН Ук-раины;Численное и экспериментальное тестирование

элементов трубопроводов. J. Malachowski, Военнаятехническая академия;Контактные задачи для многослойной цилиндри-

ческой трубы. М. Чебаков, Южный федеральныйуниверситет.

Состоялась ознакомительная экскурсия в Военнуютехническую академию на кафедры новых материа-лов и технологий, механики и информатики, маши-ностроения. Большое впечатление на участников се-минара произвела материально-техническая база, ос-нащенная современным оборудованием для опреде-ления физических и химических свойств, твердости,износостойкости, ударной вязкости и др. Научныесотрудники, аспиранты, студенты академии имеютвозможность проводить здесь исследования по раз-работке и развитию альтернативных технологий про-

54 9/2013

изводства и механической обработки полуфабрика-тов и готовых металлических изделий, пластмасс,композитов, порошковых материалов, металлокера-мики, в том числе предназначенных для работыпри повышенных температурах, в коррозионнойсреде, с сильным абразивным износом, повышен-ной эрозией с целью замены традиционных доро-гих и трудоемких «классических» технологий.

Молодые специалисты и аспиранты, участвующиев проекте на заседаниях «круглых столов», рассказа-ли о следующих проводимых ими исследованиях:Контактное взаимодействие цилиндрической

оболочки с композитным бандажом с учетом жес-ткости сдвига. Д. Бесчетников, НТУ «Харьковскийполитехнический институт»;

3-D анализ методом конечных элементов напря-женного состояния поверхности трубопровода собъемными дефектами. В. Окороков, НТУ «Харь-ковский политехнический институт»;Применение моделей гетерогенных сред для ана-

лиза конструкций. А. Ляпин, Южный федеральныйуниверситет;

Численные и экспериментальные испытаниякомпозитных вставок. L. Mazurkiewicz, Военнаятехническая академия;Испытания материала при высоких скоростях

деформации. P. Baranowski, Военная техническаяакадемия;Процесс износа — концепция численного приб-

лижения. K. Damaziak, Военная техническая акаде-мия;Математическое описание упругого растрески-

вания металла сварного шва с кубической кристал-лической решеткой. Г. Беляев, ИЭС им. Е. О. Па-тона НАН Украины;Сочетание традиционных методов и метода

дальнодействующего ультразвукового контролядля диагностики трубопроводов. С. Швыдкий,ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины;Оценка концентрации напряжений в зоне свар-

ного шва в зависимости от его геометрических па-раметров. С. Прокопчук, ИЭС им. Е. О. ПатонаНАН Украины.

А. Л. Шекеро

УДК 621.791:061.2/.4

VII МЕЖДУНАРОДНАЯ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯКОНФЕРЕНЦИЯ «СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ.

ДУГОВАЯ СВАРКА. МАТЕРИАЛЫ И КАЧЕСТВО»17–21 июня 2013 г. в пос. Агой, близ Краснодара,состоялась VII Международная научно-практичес-кая конференция «Сварочные материалы. Дуговаясварка. Материалы и качество», приуроченная к оче-редному собранию Ассоциации «Электрод» предп-риятий стран СНГ. К началу конференции был издансборник докладов «Сварочные материалы. Разработ-ка. Технология. Производство. Качество. Конкурен-тоспособность», куда вошли 30 докладов, а такжематериалы, касающиеся презентации ООО «Строй-газконсалтинг». Тематику докладов в этот раз су-щественно расширили. Наряду с вопросами, непос-редственно касающимися сварочных материалов, ихпроизводства и использования, примерно в 20 %докладов освещены проблемы, связанные с источ-никами питания, подготовкой инженеров сварочногопроизводства, сварщиков, а также функционирова-ния систем качества в производстве сварных кон-струкций. Ниже изложено содержание большей час-ти включенных в сборник докладов.

Доклад д-ра техн. наук, проф. О. И. Стеклова(ГТУ нефти и газа им. И. М. Губкина) был посвя-щен обеспечению целостности несущих металло-конструкций при их длительной эксплуатации с ис-пользованием реновационных сварочных и родс-твенных технологий. Показано, что состояние ме-

таллоконструкций в металлофонде России, емкостькоторого превышает 800 млн т, в результате ихдлительной эксплуатации достигло стадии интен-сивных отказов. Причина — старение, деграда-ционные процессы в металле, накопление повреж-денности, вызываемой усталостью, деформацион-ными процессами, коррозией и др.

Наиболее значимая проблема и настоятельнаятекущая задача сварочного производства — под-держание целостности находящихся в длительной

9/2013 55

эксплуатации металлоконструкций, включая газоп-роводы, резервуарный парк, объекты ЖКХ, энерге-тики, оборонной техники, чтобы не допустить тех-ногенных и экологических катастроф. Решению еедолжна предшествовать оценка изменения свойстви свариваемости металла после длительной эксплу-атации и обоснование выбора сварочных материа-лов, способных обеспечить равнопрочность (рав-ностойкость) зон ремонта. Важна также оптимиза-ция технологических процессов, учитывающая кон-структивную повреждаемость ремонтируемыхобъектов, обоснование применения смежных пос-лесварочных технологий (таких, как ультразвуко-вая ударная и виброобработка).

В докладе д-ра техн. наук, академика НАН Ук-раины И. К. Походни «Работы Института электрос-варки им. Е. О. Патона по металлургии дуговойсварки и сварочным материалам» обобщены основ-ные результаты научных исследований, выполнен-ных отделом на протяжении его существования (в2012 г. отделу исполнилось 50 лет), позволившие:

— разработать и широко внедрить в производс-тво серию низкотоксичных электродов с рутило-вым покрытием и низководородных электродов сулучшенными сварочно-технологическими свойс-твами, которые выпускаются в странах СНГ подфирменным знаком АНО;

— разработать само-, газозащитные порошковыепроволоки рутилового и карбонатно-флюоритноготипов, предназначенные для дуговой сварки ответ-ственных стальных конструкций со свободным ипринудительным формированием швов, а такжеоборудование и технологии их промышленногопроизводства;

— создать новые агломерированные флюсы алю-минатно-рутилового и алюминатно-основного ти-пов, характеризующиеся хорошими технологичес-кими свойствами и высокими механическимисвойствами швов;

— создать порошковые проволоки большого ди-аметра для внепечной обработки металлическихрасплавов (инъекционная металлургия), а такжетехнологии и оборудование для их изготовления ииспользования.

Кадровый состав и технические возможности от-дела и сейчас позволяют выполнять нужные дляключевых отраслей промышленности исследованияи разработки на уровне, который имел место впрошлые годы.

Сварочным материалам и технологиям сваркидля современных конструкций пролетных строе-ний, в том числе при строительстве стальных мос-тов в Сочи и Владивостоке, посвящен доклад канд.техн. наук В. Г. Гребенчука (ООО «ЦСП Мосты»).В докладе подчеркнуты неблагоприятные условияизготовления, монтажа и эксплуатации указанныхобъектов в России: необычные климатические ус-ловия, дефицит квалифицированных сварщиков и

времени на их переподготовку, а также отсутствиеновых современных сварочных материалов и тех-нологий сварочного производства.

Часть перечисленных проблем удалось решить,используя тесную кооперацию и сотрудничествоотечественных НИИ, проектных и производствен-ных организаций с корпорацией ЭСАБ. Был опе-ративно разработан новый керамический флюс итехнология односторонней монтажной автомати-ческой сварки конструкционных элементов с МХП,которые были использованы при строительствемостового перехода во Владивостоке. Применениеручной дуговой сварки удалось полностью исклю-чить, хотя шов выполняли «на подъем» при угленаклона стыкового соединения около 12°. Наобъектах Владивостока и Сочи была также приме-нена в больших объемах сварка в защитных газахновой бесшовной металлопорошковой проволокоймарки POWER BRIDGE 60M, совместно разрабо-танная организациями Германии и России.

В монтажных стыках главных балок пролетныхстроений мостов по-прежнему широко применяетсяклассический так называемый цельносварной «стыкПатона», полностью выполняемый автоматическойсваркой. В 2012 г. эта технология существенно мо-дернизирована в расчете на новое отечественноесварочное оборудование (аппарат для вертикальнойавтоматической сварки «Восход») и бесшовную по-рошковую проволоку POWER ARC 60R диаметром1,2 мм для сварки в смеси газов, состоящих из80 % Ar и 20% CO2.

Приведены и другие примеры, подтверждающиеэффективность совершенствования производстваконструкций пролетных строений. Особо подчерки-вается значение работ по модернизации сварочныхматериалов. Ее ориентируют на использование на-ноструктурных тугоплавких соединений в составекерамических флюсов, чтобы получить мелкозер-нистую структуру шва.

Разработана отраслевая система управления ка-чеством изготовления мостов (СК «Транстрой»),предусматривающая постоянное научно-техничес-кое сопровождение процедур выработки, принятияи реализации решений в ходе всего цикла созданияконструкций, позволяющее повысить конкурентос-пособность мостостроения России. Их применяютпрактически на всех стальных мостах страны.

В докладе д-ра техн. наук, проф. Ю. Н. Сараева(Институт физики прочности и материаловеденияСО РАН) изложен опыт разработки адаптивныхимпульсных технологий сварки и наплавки для по-вышения эксплуатационной надежности металло-конструкций ответственного назначения с примене-нием электродов отечественного производства.

Рассмотрены результаты работ по двум направле-ниям, выполненным в 2003–2005 гг. и 2009–2011 гг.и запланированым к выполнению в 2013–2014 гг.

56 9/2013

В докладе С. А. Штоколова (НП «НПСО», Крас-нодар) обоснована актуальность (в связи со вступ-лением РФ в ВТО) и рассмотрены формы поддер-жки отечественных производителей сварочногооборудования и сварочных материалов, необходи-мые для повышения их конкурентоспособности наотечественном рынке в новых условиях. В ноябре2012 г. учреждено НП НПСО (Некоммерческоепартнерство «Национальное промышленное свароч-ное общество»), а в апреле 2013 г. подписано Сог-лашение между НПСО и НАКС, регламентиру-ющее семь основных направлений их взаимодейс-твия. Среди них — создание специальной ко-миссии, которой поручается разработка критериевпонятия «отечественный производитель». Оно дол-жно учитывать появившиеся в странах Таможенно-го союза новые формы предприятий и особенностиих кооперации с зарубежными партнерами.

Серию докладов, посвященных улучшению тех-нологических, металлургических и эксплуатацион-ных характеристик низководородных электродов,представили на конференции специалисты ОООНПЦ «Сварочные материалы» (Краснодар), ДГТУ(Ростов-на-Дону) и АГУ (Астрахань).

В двух из них обосновывается состав электрод-ного покрытия, обеспечивающий сочетание благоп-риятных сварочно-технологических свойств элект-родов с низким (как у электродов группы Н5 поМС ИСО 2560) содержанием диффузионного водо-рода в наплавленном металле. Эта задача, по мне-нию авторов доклада, решена прежде всего путемчастичной замены флюорита в покрытии фторло-ном. Наряду с этим использовано дополнительноесредство связывания водорода в атмосфере дуги —AlF3, образующееся в результате взаимодействияфторлона с глиноземом и алюминиевым порошком,которые специально вводятся в электродное пок-рытие. В одном из этих докладов приведены ре-зультаты физико-химических и технологическихисследований природных видов сырья СеверногоКавказа, таких как доломиты боснийского и генал-донского месторождений, вулканические пеплы ги-зельдонского месторождения, а также электродов,разработанных с их использованием.

В одном из докладов рассмотрены результаты ис-следования и разработки состава ионизирующего пок-рытия (ориентированного на использование графиталитейного кристаллического с пластинчатой или че-шуйчатой формой частиц) на первичное возбуждениедуги, осуществляемое контактным методом. Предвари-тельная подготовка контактного торца улучшает пер-вичное зажигание дуги, но увеличивает продолжитель-ность достижения ее устойчивого горения и это опаснос точки зрения образования стартовых пор и наугле-роживания наплавленного металла.

Кроме того, в докладе специалистов указанныхорганизаций, подготовленном совместно с предста-вителями ООО «Газпромдобыча Краснодар», фир-

мы «Boеhler Welding Group» (Москва) и ООО «Сы-чевский электродный завод», обосновываются воз-можности и положительные аспекты сварки на пря-мой полярности электродами с основным видомпокрытия. Этот способ сварки признан мировымипроизводителями сварочных материалов и внесенв техническую документацию по сварке трубопро-водов классов прочности К-52–К-80. В результатепроведенных исследований показано, что при стан-дартных зазорах стыка (2,0–3,0 мм при диаметреэлектрода 2,5 и 2,5–3,5 мм при диаметре электрода3,0–3,2 мм) сварка на прямой полярности по срав-нению со сваркой на обратной обеспечивает повы-шение качества формирования корневых слоев шва,включая формирование обратного валика. Хими-ческий состав, содержание диффузионного водоро-да, сплошность и механические свойства соедине-ний остаются при этом одинаковыми. В то же вре-мя на 30–35 % повышается производительностьвыполнения корневых слоев шва при сварке коль-цевых стыковых соединений труб.

Дополнительным преимуществом сварки на пря-мой полярности является возможность выполнениямногопроходных швов стыковых соединений трубпри меньшей толщине их стенки. Для освоениятехники сварки на прямой полярности требуетсякратковременная тренировка сварщиков.

Разработке самозащитных порошковых проволоктрубчатого сечения для сварки малоуглеродистыхи низколегированных сталей посвящен докладВ. Н. Шлепакова и Ю. А. Гаврилюка, а рассмот-рению подходов к решению металлургическихпроблем сварки под флюсом — доклад В. В. Го-ловко (ИЭС им. Е. О. Патона).

Особенности и результаты влияния технологи-ческих факторов изготовления электродов на со-держание водорода в металле, наплавленном низ-ководородными электродами, рассмотрены в док-ладе А. Е. Марченко и Н. В. Скорины (ИЭС им.Е. О. Патона). Установлено, в частности, что ще-лочные гидросиликаты, остающиеся в электродномпокрытии после обезвоживания его жидкостеколь-ной связки в ходе термообработки электродов, яв-ляются важным источником водорода в наплавлен-ном металле. Между водоудерживающей способ-ностью NaK гидросиликатов, зависящей от модуля исоотношения Na2O:K2O, потенциальным содержани-ем водорода в покрытии и содержанием водорода внаплавленном металле имеется прямая взаимосвязь.Однако при оценке степени «усвоения» потенциаль-ного водорода наплавленным металлом следует учи-тывать возможное влияние содержащихся в гидроси-ликате ионов калия и натрия на выведение фтора изреакции образования фтористого водорода и кинети-ческие условия сорбции и десорбции водорода кап-лей электродного металла.

Результаты реологических исследований концен-трированных суспензий мрамора в жидком стекле,

9/2013 57

которыми можно моделировать реальные обмазоч-ные массы, рассмотрены в докладе А. Е. Марченко.Они показывают, что в основу теории вязкостиэлектродных обмазочных масс, как и других кон-центрированных грубодисперсных суспензий, мож-но положить представления о решающем влияниина их вязкость гидродинамических эффектов, обус-ловленных коллективным молекулярным взаимо-действием зерен наполнителя (шихты) друг с дру-гом и со связующим (жидким стеклом).

Внимание технологов электродного производстванесомненно привлек доклад З. А. Сидлина (ООО«Техпром», Москва), в котором изложены важные ас-пекты организации производственного контроля гра-нулометрического состава порошковых составляю-щих электродных покрытий. С точки зрения качестваэлектродной продукции необходимы единый подходк нормированию требований к зерновому составу по-рошков в стандартах на материалы электродных пок-рытий, унифицированные методики определения ихзерновых характеристик у поставщиков и потребите-лей, а также включение в договора на поставку по-рошковых материалов требований по зерновому сос-таву и согласованные методы его контроля.

В двух докладах отражены результаты разработ-ки новых марок электродов. Так, ОАО НПО «ЦНИ-ИТМАШ» разработало электроды ЦЛ-60, предназ-наченные для сварки высокопрочных сталей, кото-рые обеспечивают наплавленный металл, имеющийаустенитно-ферритную структуру с 25…50 % фер-ритной фазой. В докладе Ф. Ю. Зуева с сотрудни-ками изложены результаты лабораторных и промыш-ленных испытаний указанных электродов и механи-ческих свойств металла шва на стали 40ХСНМА исвойств металла, наплавленного на отрезной ножпресса COPEX 1000, из стали, аналогичной по сос-таву стали 15Х2ГНМА. В докладе И. М. Лившица ссотрудниками представлены свойства электродовЭП-35/7 и НХ-1, разработанных ООО «Ижорскиесварочные материалы» и ЦНИИ КМ «Прометей», длясварки нефтехимического оборудования, а также ме-ханические свойства выполненных ими швов.

Как и в прошлые годы, для электродоизготовля-ющих предприятий остается острой проблема обес-печения качественным сырьем. В докладе И. М.Лившица приведены результаты проверки готовыхферросплавных порошков при изготовлении элект-родов специального назначения. Опыт работы в це-лом положительный, поскольку позволяет изба-виться от недостатков прежней технологии приго-товления порошков непосредственно на заводе-из-готовителе электродов. В то же время выявлена не-обходимость доводки поставщиком химического изернового состава порошков до уровня предъявля-емых к ним требований.

В докладе В. П. Слободянюка (ПАО «ПлазмаТек», Винница) и Н. В. Скорины (ИЭС им. Е. О.Патона) обсуждены результаты лабораторных ис-

следований технологических свойств новых видовсырья для производства электродов общего назначе-ния. Исследовательский отдел ПАО «Плазма Тек»разработал технологию обогащения руд двух своихкаолиновых и одного пегматитового карьеров сцелью получения в промышленных масштабах слю-ды-мусковит, каолина, кварцевого песка и полевогошпата, а также целлюлозы, полученной по пероксид-ной и перкислотной технологиям. Образцы перечис-ленных видов сырья испытаны при изготовленииэлектродов АНО-36. Результаты испытаний вполнеположительны и позволяют сделать вывод о перспек-тивности направления указанного вида деятельности,которую проводит ПАО «Плазма Тек».

В докладе И. Н. Зверевой (ОАО «ММК-МЕ-ТИЗ») и С. Н. Михайлицына (МГТУ им. Г. И. Но-сова, Магнитогорск) проанализированы результатысравнительного анализа характеристик рутиловогоконцентрата семи производителей. Выявлена раз-ница в химическом и зерновом составе изученныхобразцов. В качестве объекта для сравнения выбранрутил Вольногорского ГМК (Украина). Параллель-но изучены сварочно-технологические свойстваэлектродов МР-3, изготовленных с использованиемобразца рутила, у которого выявлены наибольшиеотклонения от нормативных требований, а такжехимический состав и механические свойства швовв объеме, предусмотренном требованиями НТД.

Технологическим проблемам изготовления сва-рочных материалов посвящены доклады К. Н. Осо-кина и В. В. Гаммеля из ООО «Электрод-Бор» натему «Производство электродов с основным пок-рытием с просушкой в конвейерных печах непос-редственно после опрессовки» и доклад В. В. Гежии А. В. Шаталова (ФГУП ЦНИИ КМ «Прометей»)на тему «Лазерное гранулирование — новая тех-нология изготовления сварочных флюсов».

Проектирование, изготовление, монтаж и налад-ка оборудования для производства сварочных элек-тродов — тема доклада А. Г. Кузнецова (ООО «Ро-текс», Москва).

Проблемы подготовки кадров для сварочногопроизводства рассмотрены в трех докладах: «Сис-тема целевой подготовки инженеров сварочногопроизводства специальности 150202» (Ф. В. Лукь-янов и др., ДГТУ, Ростов-на-Дону); «Повышениемастерства сварщиков — одна из ключевых задачсегодняшнего дня» (В. А. Калинин, ООО «Нефть-монтаж», Сургут); «Центр подготовки кадров ОАО«Краснодаргазстрой» — кузница специалистов сва-рочного производства» (А. И. Андреев и др.).

Материалы сборника, изданного при участии На-учно-производственного центра «Сварочные мате-риалы» — одного из организаторов конференции,несомненно, будут полезными для всех, кто зани-мается разработкой, производством и применениемсварочных материалов.

А. Е. Марченко, М. Ф. Гнатенко

58 9/2013

УДК 621.791.061.2/.4

КОНФЕРЕНЦИЯ «СВАРКА — ВЗГЛЯД В БУДУЩЕЕ 2013»25 июня 2013 г. в рамках Международной специ-ализированной выставки «Сварка. Резка. Наплавка»(г. Москва, ЦВК «Экспоцентр» на Красной Пресне,25–28 июня 2013 г.) состоялась конференция «Свар-ка — взгляд в будущее 2013», организованная На-циональным агентством контроля сварки (НАКС),МГТУ им. Н. Э. Баумана, Национальным промыш-ленным сварочным обществом, Немецким союзомсварки и родственных технологий (DVS), Между-народным обществом сварки (GSI).

Конференцию открыли академик РАН, прези-дент НАКС Н. П. Алешин, директор Эссенскойвыставки Э. Галиннис, генеральный директор DVSZERT М. Леманн. Был отмечен положительныйопыт 10-летного сотрудничества НАКС и DVS ворганизации учетно-сертификационных центров вРоссии и Германии, облегчающих взаимное прод-вижение товаров и услуг и способствующих укреп-лению и расширению экономического сотрудничес-тва России с Германией.

С докладом «О тенденциях развития сварочногопроизводства» выступил чл.-кор. РАН, проректорВолгГТУ В. И. Лысак. Он отметил, что сварка яв-ляется ведущим технологическим процессом. Помнению ведущих мировых экспертов, более поло-вины валового продукта в мире производится с по-мощью сварки. Около 2/3 проката идет на произ-водство сварных конструкций. Сегодня рынок сва-рочной техники оценивается в 40 млрд дол. США(70 % сварочные материалы и 30 % оборудование).Докладчик осветил передовые тенденции в раз-витии дуговых способов сварки — МИГ/МАГ,сварки под флюсом, сварки ТИГ, лазерной, элект-ронно-лучевой и гибридной сварки, электрошлако-вой, сварки в твердом состоянии, сварки взрывом,в процессах инженерии поверхности, в совершенс-твовании и создании новых видов сварочных ма-териалов.

К. Миддельдорф, коммерческий директор GSI, вдокладе «Тенденции в технике соединения — соз-дание ценностей с помощью сварочных техноло-гий» отметил, что сварочная общественность сей-час находится на пороге важного события — круп-нейшей международной выставки «Сварка и резка»в Эссене, где будут представлены новейшие разра-ботки, проведены многочисленные семинары, соз-даны условия для заключения взаимовыгодныхконтрактов. Если суммировать все главные требо-вания к технологиям на современном этапе, томожно выделить три главных момента: во-первых,технология должна ориентировать предприятие наэкспорт продукции, во-вторых, технология должнавключать основное звено — соединение материа-

лов («… без сварки нет прогресса»), в-третьих, тех-нология должна базироваться на научно-исследова-тельских работах. Можно утверждать, что без тех-нологии соединения нет устойчивого развития про-мышленности, нет дополнительных рабочих мест.Непрерывные научные исследования — залог ус-пеха в совершенствовании технологий соединения.

Начальник отдела главного сварщика ОАО «Газ-пром», канд. техн. наук Е. М. Вышемирский в док-ладе «Организация сварочного производства ОАО«Газпром. Развитие нормативной базы сварочногопроизводства» ознакомил участников конференции скомплексом работ по сварочному производству, про-водимым в ОАО «Газпром». Расширяются иннова-ционные проекты. Среди них газопровод Якутия–Ха-баровск–Владивосток, Южный поток. Принята трех-летняя программа работ на 2012–2014 гг. Сформиро-ван координационный совет из шести секций. Еже-годно проводятся отраслевые совещания, конкурслучших сварщиков «Газпрома». Разрабатываютсянормативные документы, сведенные в общий доку-мент «Сварка и контроль сварных соединений».

О. И. Колесников, начальник отдела технологиисварки и неразрушающего контроля НИИ ТННОАО «АК Транснефть» в докладе «Требования ксварочным материалам и сварочному оборудова-нию, предназначенным для строительства и ремон-та нефтепроводов», рассказал о трехуровневой сис-теме аттестации, принятой в ОАО. Особое внима-ние уделяется сварочным материалам как основно-му звену в технологии соединения. Разработаны от-раслевые требования к сварочным материалам исварочному оборудованию.

В докладе «Современное сварочное оборудованиеи материалы, применяемые в технологиях сваркиконструкций проектных строений стальных мостов»,представленном зам. директора филиала ОАО «ЦНИ-ИС НИЦ «Мосты» В. Г. Гребенчуком, отмечено, чтотранспортная индустрия в России получила импульсв развитии в связи с олимпиадой «Сочи-2014». Изго-товлены сотни тысяч тонн стальных конструкций мос-тов. Грандиозные задачи можно эффективно решать скачественными сварочными материалами и оборудо-ванием. На первом месте — автоматическая сварка (назаводах и в строительно-монтажных управлениях еедоля достигает 80 %). Поставщики сварочного обору-дования — фирмы «Air Luquide», «Lincoln Electric»,«Megatronic», «Lorch», EWM, ИТС. Среди наиболеевостребованных источников — выпрямители ВДУ-1204, системы тандем для вертикальной сварки МАГ«Восход».

Э. А. Гладков, профессор МГТУ им. Н. Э. Баума-на, в докладе «Автоматизированное оборудование и

9/2013 59

адаптивные импульсные технологии для автомати-ческой сварки кольцевых стыков магистральныхтрубопроводов» рассказал о том, что большинствоиспользуемых технологий дуговой сварки требуетдостаточно высокой квалификации сварщика. Поего мнению, необходимо создавать оборудование,оснащенное датчиками, адаптивными системами. ВМГТУ разработана трехконтурная система управ-ления качеством сварки, которая была испытана вМГТУ и Центре российских технологий. В этомнаправлении работают «Технотрон», ИТС, EWM,«Fronius», «Lincoln Electric», «Kemppi».

В докладе С. А. Штоколова, директора Нацио-нального промышленного сварочного общества,«Актуальность мер по повышению конкурентоспо-собности продукции отечественных производите-лей сварочных материалов и оборудования» отме-чена необходимость защиты национальных потре-бителей от продукции низкого качества, попадаю-щей на российский рынок прежде всего с Юго-Вос-точной Азии. С этой целью в 2012 г. создана ас-социация Национального промышленного свароч-ного общества.

Д-р техн. наук, генеральный директор ЗАО НПФИТС М. В. Карасев в докладе «Образцы новой тех-ники, материалов и технологий ИТС» рассказал о де-ятельности фирмы, имеющей сегодня шесть предста-вительств в разных регионах России, свыше 200 ди-леров лишь в Москве. На продукцию ИТС имеетсяспрос в судостроении, тяжелом машиностроении, ав-топроме, мостостроении, в транспортной, авиа- и кос-мической промышленности. Сегодня структура пот-ребления сварочной техники в России такова, %:ИТС — 15, «Kemppi» — 14, EWM, «Lincoln Electric»по 7…9, далее «Lorch», «Шторм», «Технотрон»,ГРПЗ и др. С октября 2012 г. объем выпуска про-дукции не уменьшается, что свидетельствует о прод-лении кризиса.

Вместе с тем в докладе, сделанном генеральнымдиректором ЗАО «Уралтермосвар» Ю. Б. Ездако-вым «Оценка состояния отрасли производителейсварочного оборудования. Новая сварочная техникаЗАО «Уралтермосвар», были вскрыты неблагопри-ятные условия, имеющие место при производствесварочного оборудования в России. По его консо-лидированному мнению с другими руководителямипредприятий национальные мощности по производ-ству сварочной техники составляют около 15 % об-щего объема оборудования, производимого до на-чала 1990-х годов. Доля реализации отечественного

оборудования в России с 70 % в 1992 г. снизиласьдо 10,7 % в 2011 г. Для сравнения в КНР количес-тво производителей сварочного оборудования в1992 г. составляло менее ста предприятий, а в2013 г. — более тысячи. Причины такого положе-ния кроются в неблагоприятных условиях кредито-вания в России, курсе банковской системы на ук-репление рубля, отсутствии бюджетной поддержкипроизводителей, введении таможенных пошлин наввоз комплектующих и др.

Канд. техн. наук, главный инженер ООО «Ро-текс» (г. Краснодар) О. В. Дзюба рассказал о новыхэлектродах, производимых на предприятии длясварки магистральных трубопроводов. Новые мате-риалы включены в реестр Газпрома как удовлетво-ряющие предъявляемым требованиям.

В докладе А. П. Бирюкова, главного конструк-тора по сварочной технике Государственного Ря-занского приборного завода, были приведены ха-рактеристики новой линейки сварочных аппаратов«Форсаж». С аналогичной информацией выступилД. Кочаб, руководитель отдела технических разра-боток EWM (Германия). О состоянии и перспекти-вах развития производства порошковых проволокдля сварки МАГ и под флюсом рассказал руково-дитель отдела исследования и разработок «DrahtzugStein» Р. Розерт (Германия).

Ряд сообщений был посвящен сертифицирован-ным системам менеджмента качества (Х.-Г. Гросс,представитель GSi SLV Baltikum, Германия), при-менению оборудования для автоматической сваркипри строительстве и ремонте сетей газораспределе-ния и газопотребления (В. Н. Бодягин, главныйсварщик ОАО «Мосгаз»), применению современно-го оборудования для сварки полимерных материа-лов (Е. И. Зайцева, директор Ассоциации сварщи-ков полимерных материалов), тенденциям развитиярынка роботов и их интеграции в сварочном про-изводстве (Д. М. Шахматов, директор ООО «ЦСП«Сварка и контроль»), перспективам внедрениясистем управления качеством сварочного производ-ства Kemppi ArcQ на российских предприятиях(Р. Е. Дмитриев, директор по продажам ООО«Kemppi»).

В целом работа конференции проходила в дина-мичном режиме, привлекла внимание свыше 200участников, вызвала дискуссии по отдельным темами, по общему мнению, оказалась весьма полезной.

В. Н. Липодаев

© Автоматическая сварка, 2013

Подписано к печати 10.07.2013. Формат 60×84/8. Офсетная печать.Усл. печ. л. 9,06. Усл.-отт. 9,86. Уч.-изд. л. 10,30 + 8 цв. вклеек.Печать ООО «Фирма «Эссе».03142, г. Киев, просп. Акад. Вернадского, 34/1.

Контакты:тел./факс: (38044) 200-82-77; 200-54-84E-mail: journal@paton.kiev.ua

60 9/2013

FTW 24-120 PRO *

FTW 24-120 Pro « - » PA, PB, PC, PD, PG PF

, . Fronius

- , .

FTW 24-120 Pro MIG/MAG

FTW 35-118, - -

. FTW

24-120 Pro, , - :

, ,

Multilock

, .

, -

24 120 , - -

* .

. 1. « - - »

. 2. « - »

9/2013 61

. -. .

Multilock MIG/MAG

( — 20 /30 ). . -

. - .

.

, ., FTW 24-120 Pro

FCU/FTW FRC-40/FTV. : , -

, , , , ,

. .

, .

- — .

FTW 24-120 Pro . , , -

, .

, 24...120 . , -

Fronius , .

« »07455, .,

- , . , . , 24.: +38 044 277 21 41; : +38 044 277 21 44

-mail: sales.ukraine@fronius.comwww.fronius.ua

. 3. , - FTW 24-120 Pro

. 4. , - FTW 24-120 Pro

62 9/2013

« »*

« » , ,

- CARPANO EQUIPMENT.

— , -

, , - ( . 1).

.

: ,

( . 2, 3).

-

, : , ,

. -

- 0,2 .

( . 4,5) -

-, - - - .

- -

: ( ), - ( ), -

( ) ( . 6).

* .

. 1.

. 3.

. 2.

. 4.

. 5.

. 6.

9/2013 63

( . 7)

, , -

.

. MIG/MAG ,

.

8...10 , - 30 .

— , -

, ,

1000,

( . 8).

— -

-

( . 9, 10).

. -

— -

, -

-. ,

. 360 4- , , , - . , , - .

« » — .

- .

, « »

. 7.

. 8. -

. 9.

. 10.

620141, , . ,. , 29

.: +7 (343) 384-71-72./ : +7 (343) 287-41-52

www.DeltaSVAR.ru

64 9/2013

— ., , *

. , . — -

, . .

RFA Robotics «IpC» . «YASKAWA MOTO-

MAN» ( ), 35- , 230 . .RFA Robotics

, , .

, - .

, . RFA Robotics , - .

RFA Robotics « « »

- MOTOMAN. « »

« - »

« ». - , -

, , -

, 100 . - . -

, , , -.

- -

ISO 9001-2001. 30

, -

, , - , - . , , ,

, .

« » , - .

— - , « ».

— . , ABIDOT

-. Trans-

PulsSynergic 3200, - , -

- .

: -

MOTOMAN SSA 2000; - NX 100; -

;

* . . .

MOTOMAN

9/2013 65

TransPulsSynergic 3200; FK-4000R; - DeviceNet; -

VR1500-PAP; ABIROB W500 22°,

iCAT; iCAT; -

BRS-CC. :

/ SG-2 1,2 Askaynak ( 2 );

ArCo2 (82/18); MAG. 5 ,

- 2 .

( ). «MOTOMAN» - 24 . , ,

, . -

, ,

. -

, -

. -

, -

. «MOTOMAN»

2 800 , RFA Robotics « ». RFA Robotics

, : ,, , , -

. . .

ISO 9001 - . DX100

. 3DRealizeR.

. RFA Robotics :

; , , ;

; .

, - . ,

. .RFA Robotics , -

. RFA Robotics

.. « »

. .

, . ,+38(061)220-00-79, 233-10-58

www.rfa-robotics.com

MOTOMAN

66 9/2013

, , - , TIG HOT WIRE *

20 « » ,

, - , , ,

. :

;

. -

, : ,

( r–Mo, Cr–Mo–V), , -

, Inconel600, 625, 718 . ., ( -3-1,

-9-2 .).

TIG HOT WIRE (THW), -

/ - ( , )

. «FRONIUS International GmbH» .

, .

THW :

1,7–5 / ( );

/ ( ); ; 60 %,

.

* .

9/2013 67

« Fronius

cladding». – old Metal Transfer (« ») . -

70 . CMT : — 60–80 c / ; — 5–6 / ;

; 5 % 1 %

. FRONIUS International

Endless Torch Rotation System (ETR-S) — . ,

. . :

Bore-to-Bore (B-t-B). / . , , -

.Race-Track ( ,

B-t-B). ( ).

Data Logger /Data Viewer / -. Ethernet.

3D.USB .

LAN Ethernet, TWIN / -

70 %.

68 9/2013

FOW Compact – cladding cell — ( ).

. ETR-S , . .

F W «Pipe cladding» — 6000 12800 .

9/2013 69

-, , MT (

) . : 50–60

/ 4,5 / ( -3-1). .

FCW «Pipe welding» — .

- 40–60 % .

. - , .

TWIN — — - , .

8–14 / ( ), 50–60 / . ,

-

.

70 9/2013

FCW – «Valve welding» — -.

FOW – «CMT cladding» — CMT - ,

BU BI.

90–150 (. . BU BI; 6–15 ) 125–460

: Inconel 625, AWS ER2209, -06 20 11 3

1–2, - 60–80 /

300–1200

40 - -08 20 9 7T -

-07 25 13

9/2013 71

,

THW T «FroniusInternational» , , , , ,

, , , , .

: « » — . . ( - ), . .( ), . . ( ),

. . ( ). , Fronius «Weld + Vision» .

HMI – T10. Human Machine In-

terface - «Fronius». 10 -. -

, -, , -

,

3D ( FPA 9000 ETR) :

; , -

, .

Q-Master — ( ) ,

on-line. - -

- . Data Log-

ger/Data Viewer — - -

, on-line USB

.

, -

,

USB, - -

72 9/2013