Ultimaker 3

설치 및 사용자 매뉴얼

원본 매뉴얼 v1.0 2016

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법적 고지

이 설치 및 사용자 매뉴얼의 내용을 주의 깊게 읽고 숙지하시기 바랍니다. 이 매뉴얼을 읽지 않을 경우 부상, 조악한 결과

또는 Ultimaker 3 손상 결과를 초래할 수도 있습니다. 이 3D 프린터를 사용하는 사람은 누구나 이 매뉴얼의 내용을 알고

이해함으로써 Ultimaker 3 또는 Ultimaker 3 Extended를 최대한 활용할 수 있도록 하십시오.

이 장치의 조립, 취급, 보관, 사용 또는 처분*에 사용되는 조건이나 방법은 당사의 통제를 벗어나며 당사가 모르는 경우가 있을

수도 있습니다. 이러한 이유 등으로 인해, 이 제품의 조립, 취급, 보관, 사용 또는 처분으로부터 발생하거나 이와 연계되는 손실,

부상, 피해 또는 비용에 대해 당사는 책임을 지지 않으며 명시적으로 책임을 부인합니다.*

이 문서에 있는 정보는 당사가 신뢰할 수 있다고 생각하는 출처에서 확보한 것입니다. 하지만, 이 정보는 그 정확성에 대해

명시적으로나 암묵적으로나 어떠한 보증도 없이 제공됩니다.

Ultimaker 3의 사용 목적

Ultimaker 3D 프린터는 상업/비즈니스 환경 내에서 Ultimaker 엔지니어링 열가소성 플라스틱으로 압출 적층 모델링을 하도록

설계되어 제작되었습니다. 정밀도와 속도의 결합으로 Ultimaker 3D 프린터는 컨셉 모델, 기능적 프로토타입 및 소형 시리즈

생산에 대해 완벽한 기계로 이용 가능합니다. Cura의 사용으로 3D 모델의 재생에 매우 높은 표준을 확보했지만. 사용자는 인쇄된

대상의 적용이 의도대로 사용되고 기준을 충족하도록 확인할 책임이 있습니다. 특히, 의료기기와 항공분야와 같이 엄격하게

규제되는 분야에서의 적용은 이러한 절차가 중요합니다. 저희는 개방형 재료 플랫폼을 사용하여 Ultimaker 인증 재료를 사용하여

최상의 결과를 달성할 수 있으나, 재료 성분을 기계 설정과 일치시키기 위해 노력을 기울여 왔습니다.

* 당사는 WEEE-지침을 준수합니다.

Copyright © 2016 Ultimaker. All rights reserved worldwide.

이 언어 버전의 매뉴얼은 제조사의 확인을 받았습니다 (원본 매뉴얼).

그림을 포함하여 이 간행물의 어느 부분도 Ultimaker의 사전 서면 허가 없이 인쇄, 복사, 마이크로필름이나 기타 수단으로 복제 및/또는 공개할 수

없습니다.

3

목차

1. 안전 및 법규준수 ................................................................................................................................................6 안전 메시지 7

위험 8

2. 서론 ..................................................................................................................................................................9 Ultimaker 3 또는 Ultimaker 3 Extended의 주요 구성품 10

제품사양 11

3. 하드웨어 포장 풀기 및 설치 ..............................................................................................................................12 상자열기 13

하드웨어 액세서리 설치 15

4. 최초 사용을 위한 설정 ......................................................................................................................................17 Print Core(프린트 코어) 설치 18

재료 로딩 19

WiFi 및 펌웨어 설치 21

Cura 소프트웨어 22

5. 작동 ................................................................................................................................................................23 디스플레이 및 컨트롤 버튼 24

Cura 사용하기 25

인쇄 시작 26

재료 28

Print Core 31

빌드 플레이트 보정 32

6. 유지관리 ..........................................................................................................................................................34 펌웨어 업데이트 35

축 윤활작업 36

프린터 청결 유지하기 37

BB Print Core 유지관리 38

7. 도움말 및 지원 .................................................................................................................................................40 문제해결 41

4

서문

이 문서는 Ultimaker 3 또는 Ultimaker 3 Extended의 설치 및 사용자 매뉴얼입니다. 이 매뉴얼은 3D 프린터의 설치 및 사용에

관해 설명한 챕터로 구성되어 있습니다.

이 매뉴얼에는 안전, 설치 및 사용에 대한 중요 정보와 안내지침이 포함되어 있습니다. 이 매뉴얼의 모든 정보를 읽고 안내 지침과

가이드라인을 주의 깊게 따르십시오. 이 매뉴얼을 잘 이해하고 따름으로써 인쇄 품질을 좋게 할 수 있고 혹시 있을 수도 있는 사고

및 부상을 방지할 수 있습니다.

Ultimaker 3 또는 Ultimaker 3 Extended를 사용하는 사람은 누구나 이 매뉴얼을 활용해야 합니다.

저희는 모든 노력을 기울여 이 매뉴얼을 가능한 정확하고 완벽하게 작성했습니다. 설명 정보는 정확하다고 여겨지지만 모든

것을 포함할 수는 없으며 하나의 지침으로만 사용해야 합니다. 어떠한 오류나 누락을 발견할 경우, 저희에게 연락하여 주시면

수정하도록 하겠습니다. 이렇게 해주시면 문서 및 고객에 대한 서비스를 개선하는 데 도움이 됩니다.

5

인증

6

안전 및 법규 준수

1

Ultimaker 3 또는 Ultimaker 3 Extended로 작업 시

안전을 유지하는 것은 대단히 중요합니다.

이 챕터는 안전과 위험에 대해 설명합니다. 혹시 있을

수도 있는 사고 및 부상을 방지하기 위해 모든 정보를

주의 깊게 읽어 주십시오.

7

안전 메시지

이 매뉴얼에는 경고와 안전에 관한 통보가 포함되어 있습니다.

작업의 수행에 도움이 되고 문제를 피할 수 있는 추가 정보 제공

안전 지침을 따르지 않을 경우 중대 위험이나 부상을 초래할 수도 있는 상황 경고

일반적인 안전 정보

Ultimaker 3 또는 Ultimaker 3 Extended에서는 높은 열이 발생하며 이동하는 가열된 부품에 부상을 입을 수 있습니다.

Ultimaker 3 또는 Ultimaker 3 Extended가 작동 중에는 절대로 내부에 손을 넣지 마십시오. 항상 전면의 버튼이나 뒷면의 전원

스위치로 프린터를 컨트롤하십시오. 내부에 손을 넣기 전에 Ultimaker 3 또는 Ultimaker 3 Extended를 5분간 냉각시키십시오.

제조사에서 승인한 변경이 아닌 경우 Ultimaker 3의 어떠한 것도 변경하거나 조정하지 마십시오.

Ultimaker 3 내부에 물품을 보관하지 마십시오.

Ultimaker 3 또는 Ultimaker 3 Extended는 신체 및/또는 정신적 장애가 있는 사람, 또는 경험이나 지식이 부족한 사람이 사용할

수 없도록 되어 있습니다. 단, 안전 책임자가 이 기구의 사용 에 관해 감독 또는 안내할 경우 예외로 할 수도 있습니다.

어린이가 이 프린터를 사용할 때는 항상 감독해야 합니다.

의도적인 무선 활용

이 장치는 해로운 간섭을 유발하지 않으며, 원하지 않는 작동을 유발할 수 있는 간섭을 포함하여 임의의 간섭을 수용해야 합니다.

8

위험

전자파 적합성 (EMC)

이 장비는 FCC 규정의 파트 15에 의거 클래스 A 디지털 장치에 대한 제한에 대해 테스트를 받았으며 이를 준수하는 것으로

판명되었습니다. 이 제한은 이 장비를 상업적인 환경에서 작동 시 해로운 간섭으로부터 타당한 보호를 제공할 수 있도록 고안되어

있습니다. 이 장비는 무선 주파수 에너지를 생성, 사용 및 발산하며, 안내 지침에 따라 설치하거나 사용하지 않을 경우, 무선통신에

해로운 간섭을 유발할 수도 있습니다. 주거 지역에서 이 장비를 운용할 경우 해로운 간섭을 유발할 가능성이 많으며 그러한 경우

사용자는 자신의 비용으로 이 간섭을 시정해야 합니다.

Ultimaker 3 또는 Ultimaker 3 Extended에 대한 EMC 테스트 보고서는 info@ultimaker.com으로 요청하시면 보실 수

있습니다.

전기와 관련된 안전

Ultimaker 3는 저전압 지침에 속하는 IEC 60950-1에 의거 테스트되었습니다.

Ultimaker 3는 Meanwell 전원 공급장치 GST220AX와 제공된 전원 코드와 함께 사용해야 합니다. 해당 부품과 함께

사용해야만 단락, 과부하, 과전압, 초과온도와 관련된 안전한 사용을 보장할 수 있습니다. 더 자세한 정보가 필요하시면

저희 웹사이트에서 CB-보고서를 참조하십시오.

유지관리나 개조를 할 경우 그 전에 프린터의 플러그를 빼십시오.

기계적 안전

Ultimaker 3에는 움직이는 부품들이 있습니다. 구동 벨트로 인한 사용자 피해는 예상되지 않습니다. 빌드 플레이트의

힘은 일부 피해를 주기에 충분하므로, 작동 중에는 빌드 플레이트의 도달 범위로부터 손을 멀리 하십시오.

유지관리나 개조 시 프린터 플러그를 미리 뽑으십시오.

화상 위험

화상을 입을 가능성이 있습니다. 프린트 헤드의 온도는 최대 280°까지 올라가며, 가열된 베드의 온도는100 °C까지

올라갈 수 있습니다. 맨 손으로 이 두가지 부품에 손대지 마십시오.

유지관리나 개조 작업 수행 이전에 프린터를 30분 동안 냉각시키십시오.

보건 및 안전

Ultimaker 3는 Ultimaker PLA, Ultimaker ABS, Ultimaker CPE, Ultimaker Nylon, Ultimaker PVA를 사용하도록

되어 있습니다. 저희의 재료는 권장 온도와 설정을 사용할 경우 안전하게 인쇄할 수 있도록 되어 있습니다. Ultimaker

재료를 인쇄할 때는 항상 환기가 잘 되는 곳에서 하도록 권장합니다. 각 재료의 안전 보건 자료(SDS)를 확인하여 더

자세한 정보를 참조하십시오.

Ultimaker 재료가 아닌 재료를 Ultimaker 3D 프린터에서 처리할 경우 VOC(휘발성 유지 화합물)가 방출될 수 있습니다(보증

대상이 아닙니다). 이 경우 두통, 피로, 어지러움, 혼동, 졸림, 불안감, 집중의 어려움, 취한 상태를 유발할 수 있습니다. 증기 후드를

사용하도록 권장합니다. 이 재료의 SDS를 참조하여 더 자세한 정보를 확인하십시오.

9

서론2

Ultimaker 3를 사용해보고 이 3D 프린터로 이룰 수

있는 가능성을 알아보십시오.

10

Ultimaker 3 또는 Ultimaker 3 Extended의 주요 구성품

공개된 모델은 Ultimaker 3입니다. Ultimaker 3 Extended 의 주요 구성품과 같으며 정확하게 동일한 위치에 있습니다.

두 프린터 간의 유일한 차이점은하우징 높이입니다. 다른 규격에 대해서는 제품사양을 참조하십시오.

1. 빌드 플레이트

2. 듀얼 프린트 헤드

3. 빌드 플레이트 스크류

4. 빌드 플레이트 클램프

5. 푸시/회전 버튼

6. 디스플레이

7. USB 소켓

8. 피더 2

9. 보우덴 튜브

10. 피더 1

11. 이더넷 포트

12. 케이블 커버

13. 더블 스풀 홀더와 NFC 케이블

14. 전원 케이블

1 2 33

45674

8 9 9 10

11121314

11

제품사양

프린터 및 인쇄속성 Ultimaker 3 Ultimaker 3 Extended값이 없으면, Ultimaker 3와 동일한 것입니다.

기술 융합수지 압출 적층 조형(Fused Filament

Fabrication)

프린트 헤드 • 듀얼 노즐, 두 번째 노즐에서 리프팅

메커니즘

• 쉽게 교환 가능한 Print Core

빌드 양 왼쪽 노즐: 215x215x200mm

오른쪽 노즐: 215x215x200mm

듀얼 재료: 197x215x200mm

왼쪽 노즐: 215x215x300mm

오른쪽 노즐: 215x215x300mm

듀얼 재료: 197x215x300mm

재료 직경 2.85 mm

레이어 해상도 0.4mm 노즐: 20 - 200 micron

단계 정확도 X, Y, Z 12.5, 12.5, 2.5 micron

프린트 헤드 이동 속도 30 - 300 mm/s

재료 유동 속도 최대16 mm3/s

빌드 플레이트 가열된 유리판

재료 유형 PLA. PVA. ABS. CPE. 나일론

노즐 직경 0.4 mm

노즐 온도 180 - 280 ºC

빌드 플레이트 온도 20 - 100 ºC

노즐 가열 시간 < 2분

빌드 플레이트 가열시간 < 4 분 (20->60 ºC)

평균 작동 소음 50 dBA

노즐 교체 쉽게 교환 가능한 Print Core

재료 보관 • 개방형, 릴 홀더 (재료 가이드 포함)

750g 이하의 2개 스풀용

• NFC 시스템으로

Ultimaker 재료 유형 자동 감지

연결성 • 네트워크: WiFi, 이더넷

• USB 드라이브를 통한 독립형

빌드 플레이트 레벨링 액티브 및 수동 레벨링

카메라 예

물리적 규격

프린터 외경 (보우덴 튜브 및 스풀

홀더 포함)

34.2 x 50.5 x 58.8 cm (DxWxH) 34.2 x 50.5 x 68.8 cm (DxWxH)

프린터 외경 (보우덴 튜브 및 스풀

홀더 제외)

34.2 x 38.0 x 38.9 cm (DxWxH) 34.2 x 38.0 x 48.9 cm (DxWxH)

순중량 10.6 kg 11.3 kg

배송 무게 15.5 kg 16.8 kg

배송 상자 규격 39.0 x 40.0 x 56.5 cm (DxWxH) 39.0 x 40.0 x 68.0 cm (DxWxH)

전원 요건

입력 100 - 240V

4A. 50-60Hz

최대 221 W

출력 24 V DC. 9.2 A

주변 조건

주변 작동 조건 15 - 32 ºC

10 - 90 % RH 비응축 ±50% RH 이상에서

PVA 사용 시 문제 발생.

최적의 작동 조건에 대해 재료 제품사양 참조

프린터 보관 조건 0 - 32 ºC

소프트웨어

제공 소프트웨어 • Cura 2 - Ultimaker 공식 소프트웨어

• 듀얼 재료 준비

지원 OS Windows, Mac, Linux

파일 유형 STL, OBJ, 3MF

파일 전송 • 네트워크를 통해 Cura에서 직접 프린트

• 독자적 USB 드라이브 프린팅

12

하드웨어 포장 풀기 및 설치

3

Ultimaker 3 또는 Ultimaker 3 Extended의

포장을 조심스럽게 풀은 후 이 챕터의 안내에 따라

하드웨어를 설정하십시오.

13

박스 풀기

Ultimaker는 재사용이 가능하고 견고하며 특히 Ultimaker 3를 보호하도록 고안된 포장으로 제공됩니다.

포장 풀기

아래 단계를 따라 Ultimaker 3를 적절하게 꺼냅니다.

1. Ultimaker 3를 판지 상자에서 꺼냅니다.

2. 버클을 열어 끈을 느슨하게 합니다.

3. 2개의 스풀 필라멘트 및 공장 테스트 인쇄물이 들어 있는 스티로폼의 상단 부위를 제거합니다.

4. 액세서리 박스를 꺼냅니다.

5. Ultimaker 3의 전면 하단에 위치한 스티로폼 부분을 꺼냅니다.

6. Ultimaker 3을 꺼냅니다. 하단 스티로폼 부분을 치우고 Ultimaker 3를 편평한 표면에 놓습니다.

7. 빌드 플레이트를 수동으로 들어 올리고 빌드 플레이트 아래 포장재료를 치웁니다.

8. 프린트 헤드를 고정시키는 집 타이를 절단합니다.

14

다음은 상자에 들어 있는 내용물입니다.

Ultimaker 3는 여러가지 하드웨어 액세서리와 함께 제공됩니다. 계속하기 전에 모든 액세서리가 포함되어 있는지 확인하십시오.

1. Print Core AA 0.4 (Ultimaker의 프린트 헤드 슬롯 1)

2. Print Core AA 0.4

3. Print Core BB 0.4

4. 유리판

5. 케이블 커버

6. 스풀 홀더와 NFC 케이블

7. 재료 가이드

8. 재료 스풀 PLA (350 g)

9. 재료 스풀 PVA (350 g)

10. 이더넷 케이블

11. USB 스틱

12. 글루 스틱

13. 머신 오일 (X/Y 축 용)

14. Magnalube 그리스 (Z 축용)

15. 6각형 스크류드라이버

16. XY 보정 시트

17. 보정 카드

18. 빠른 시작 가이드

19. 전원 어댑터

20. 전원 케이블

21. 테스트 프린트

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하드웨어 액세서리 설치

NFC 스풀 홀더 배치 및 연결

1. 프린터를 오른쪽으로 조심스럽게 놓습니다.

2. 스풀 홀더를 후면 패널에 삽입합니다. 먼저 상부 부위를 구멍에 놓고 딸깍 소리를 내며 맞춰질 때까지 누릅니다.

3. NFC 케이블을 NFC 소켓에 연결합니다. 커넥터의 편평한 면이 하단 패널로부터 멀리하도록 합니다.

4. NFC 케이블이 후면 패널의 슬롯을 통과하도록 넣습니다.

5. 케이블 커버를 후면 패널에 삽입하여 케이블이 위치에 유지되도록 합니다.

6. Ultimaker를 조심스럽게 똑바로 세웁니다.

유리판 놓기

1. 빌드 플레이트 전면의 빌드 플레이트 클램프 2개를 엽니다.

2. 유리판을 빌드 플레이트 위에 천천히 밀어 넣어 뒤의 빌드 플레이트 클램프에 딸깍 소리를 내며 맞춰지도록 합니다.

3. 전면의 2개의 빌드 플레이트 클램프를 닫아 유리판을 고정합니다.

16

전원 연결

1. 전원 케이블을 전원 브릭에 연결합니다.

2. 전원 케이블을 벽의 소켓에 끼웁니다.

3. 전원 공급장치의 다른 쪽을 Ultimaker 3에 연결합니다. 커넥터의 편평한 면이 아래를 향해야 합니다. 포트에 케이블을 확실히

밀어넣기 전에, 슬라이딩 메커니즘을 뒤로 잡아 당겨야 합니다. 코드가 프린터 안에 있을 때 위치에 고정되도록 합니다.

17

최초 사용을 위한 설정

4

액세서리를 설치한 후, 최초 사용을 위해 프린터를

설정해야 합니다. 이 챕터에서는 Print Core(프린트

코어) 설치를 위해 취해야 할 단계, 재료 로딩, WiFi

설정, 펌웨어 업데이트 및 Cura 소프트웨어 설치에

대해 설명합니다.

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Print Core(프린트 코어) 설치

설정 단계를 수행하려면, 프린터 뒷면에 있는 전원 스위치를 켭니다. 메인 메뉴가 디스플레이에 나옵니다.

버튼을 회전하여 메뉴를 탐색하고 눌러서 선택을 확인합니다.

Print Core 설치

Ultimaker 3에는 2개의 Print Core가 프린트 헤드에 있으며, 교환 가능합니다

Print Core에는 두 가지 종류가 있습니다.

• AA 유형: 인쇄 빌드 재료 용(PLA, ABS, CPE 및 나일론)

• BB 유형: 인쇄 서포트 재료 용(PVA)

각 Ultimaker 3에는 2개의 AA Print Core(이 중 하나는 이미 프린트 헤드 슬롯 1에 설치되어 있습니다)와 1개의 BB Print Core

가 제공됩니다. 이는 곧 2개의 빌드 재료 또는 1개의 빌드와 서포트 재료로 인쇄가 가능하다는 것을 의미합니다.

Print Core에는 정보가 포함되어 프린터는 항상 어느 Print Core가 설치되어 있고 어느 재료가 이 Print Core와 사용될 수

있는지를 알 수 있습니다.

두 번째 Print Core를 설치하려면, Ultimaker 3의 디스플레이에 표시된 단계를 따르십시오.

1. 프린트 헤드 팬 브래킷을 엽니다.

2. Ultimaker 3가 이제 자동으로 프린트 헤드 슬롯 1에 배치된 Print Core(AA)를 감지합니다.

확인하여 계속합니다.

3. Print Core의 레버를 압착하여 프린트 헤드에 밀어 넣음으로써 BB Print Core를 프린트 헤드 슬롯 2에 설치합니다.

4. 이제 Ultimaker 3는 프린트 헤드 슬롯 2에 위치한 Print Core(BB)를 자동으로 감지해야 합니다.

확인하여 계속합니다.

5. 프린트 헤드 팬 브래킷을 닫고 설정 절차로 진행을 확인합니다.

Print Core 뒷면의 칩을 맨손으로 만지지 마십시오.

설치하는 동안 Print Core가 완전히 수직이 되게 하여 프린트 헤드에 부드럽게 미끄러져 들어가게 합니다.

19

재료 로딩

Ultimaker 3에서 인쇄를 시작하기 전에, 프린터에 재료를 로드해야 합니다. 재료 2가 프린터의 뒷면에 가깝게 위치해야 하기

때문에 재료 2부터 먼저 로드합니다.

재료 2 로딩

1. 스풀과 재료를 스풀 홀더에 놓습니다. 스풀과 재료를 시계방향으로 놓아서, 재료가 아래로부터 피더 2에 들어갈 수 있게

합니다. 재료를 약간 똑바르게 하여 피더에 쉽게 들어갈 수 있게 합니다.

2. Ultimaker 3가 재료를 감지할 때까지 기다립니다(Ultimaker 재료 사용 시).

3. 재료의 끝을 피더 2에 삽입하고 재료가 피더에 잡혀 보우덴 튜브에서 보일 때까지 천천히 밀어 넣습니다.

4. Ultimaker 3가 Print Core 2를 가열하고 재료를 프린트 헤드에 로드하도록 기다립니다.

5. 새로운 재료가 프린트 헤드에서 돌출되는지 확인합니다.

6. Print Core 2가 식을 때까지 잠시 기다립니다.

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재료 1 로딩

1. 재료 가이드를 잡고 바깥쪽 부분이 사용자를 향하게 합니다.

2. 재료 스풀을 재료 가이드에 놓고 재료를 시계 반대 방향으로 돌립니다.

3. 재료의 끝이 재료 가이드의 구멍을 통과하도록 해줍니다. 이를 마치면, 계속을 선택합니다.

4. 재료 1을 놓은 재료 가이드를 재료 2 뒤의 스풀 홀더에 놓고 프린터가

감지할 때까지 기다립니다.

5. 재료의 끝을 피더 1에 삽입하고 재료가 피더에 잡혀 보우덴 튜브에서 보일 때까지 천천히 밀어 넣습니다.

6. Ultimaker 3가 Print Core 1을 가열하고 재료를 프린트 헤드에 로드하도록 기다립니다.

7. 새로운 재료가 프린트 헤드에서 돌출되는지 확인합니다.

8. Print Core 1이 식을 때까지 잠시 기다립니다.

21

WiFi 및 펌웨어 설치

Ultimaker 3에서는 네트워크를 통해 무선으로 인쇄할 수 있습니다. 따라서 다음 단계는 Ultimaker 3를 네트워크에 연결하는

것입니다.

WiFi 설정

1. Ultimaker 3가 WiFi 핫스팟을 생성할 때까지 기다립니다. 이 작업은 몇 분 정도 걸립니다.

2. 컴퓨터로 와서 컴퓨터를 프린터의 무선 네트워크에 연결합니다. 네트워크 이름이 Ultimaker 3의 디스플레이에 표시됩니다.

3. 컴퓨터 디스플레이에 팝업창이 나타납니다. 이 단계들을 따라 Ultimaker 3를 로컬 WiFi 네트워크에 연결합니다. 이 단계들을

완료하면 팝업창이 사라집니다.

팝업창이 사라지면, 브라우저를 열고 “Ultimaker.com”을 입력합니다.

4. Ultimaker 3로 돌아가서 최초 사용을 위한 설정을 계속합니다.

일부 네트워크 환경에서는 Ultimaker 3가 무선을 연결하는 데 어려움이 있을 수도 있습니다. 이러한

경우, 다른 컴퓨터에서 WiFi 설정을 다시 시행하십시오.

이 과정을 건너뛰면, 시스템 g 네트워크 g WiFi 설정 실행으로 가서 언제든지 WiFi 설정을 다시 할 수 있습니다.

펌웨어 업데이트

마지막 단계로서 Ultimaker 3는 최신 펌웨어가 설치되어 있는지 확인합니다. 그렇지 않을 경우, 네트워크에서 최신 펌웨어를 받은

후 이를 설치합니다. 이 작업에는 몇 분이 걸립니다.

22

Cura 소프트웨어

Ultimaker 3의 경우 3D 프린트 파일을 준비하는 데 저희의 무료 Cura 소프트웨어를 권장합니다. Cura는 3D 모델을 불과 몇 초

만에 3D 프린트 파일로 신속하고 정확하게 변환하여 인쇄물의 미리보기를 보여줌으로써 모든 것이 원하는 대로 되었는지 확인할

수 있게 합니다.

Ultimaker 3에 대해 Cura 2.3 이상의 버전을 사용해야 합니다.

시스템 요건

사용 가능 플랫폼

• Windows Vista 이상

• Mac OSX 10.7 이상

• Linux Ubuntu 15.04, Fedora 23, OpenSuse 13.2, ArchLinux 또는 그 이상

시스템 요건

• OpenGL 2 호환 가능 그래픽 칩

• Intel Core 2 또는 AMD Athlon 64 이상

• 최소 4GB RAM (8GB 이상 권장)

호환 가능 파일 유형

• STL(3D 프린팅에 가장 보편적인 파일 형식)

• OBJ

• 3MF

설치

Cura 소프트웨어는 www.ultimaker.com/software에서 받을 수 있습니다. 다운로드 후, 인스톨러를 열고 설치 마법사를

실행하여 설치를 완료하십시오. Cura를 최초로 실행하는 경우, 3D 프린터로 Ultimaker 3를 선택할 것인지 묻는 창이 나타납니다.

다른 구성은 필요하지 않으며 바로 Cura를 사용하기 시작할 수 있습니다.

23

작동5

설치가 끝나면, 이제 Ultimaker 3으로 프린팅을

시작할 차례입니다. 이 챕터에서는 디스플레이, Cura

사용, 인쇄 시작, 사용할 수 있는 재료, Print Core

변경 및 보정과 빌드 플레이트 보정에 관한 정보를

제공합니다.

24

디스플레이 및 컨트롤 버튼

Ultimaker 3의 전면에 있는 디스플레이에는 Ultimaker 3의 설정 및 사용에 대해 필요한 정보가 모두 표시됩니다. 디스플레이

오른쪽의 버튼을 회전 및/또는 눌러서 메뉴를 탐색할 수 있습니다. 회전하여 동작을 선택 또는 조절하거나, 눌러서 동작을

확인합니다. 버튼을 누를 때, 동작을 확인하는 "삐" 소리를 듣게 됩니다. 버튼이 깜박이면 Ultimaker 3가 사용자의 입력을

기다린다는 의미입니다.

처음 사용 후 Ultimaker 3를 켜면, Ultimaker 로고가 먼저 나타난 후 메인 메뉴가 나타납니다. 메인 메뉴에는 세 가지 옵션이

있습니다: 프린트, 재료/프린트 코어 및 시스템

프린트

프린트 메뉴에서는 USB 스틱을 사용하여 프린트를 선택할 수 있습니다. 프린팅 중, 메뉴를 통해 프린트를 조율하고 설정을 변경할

수 있습니다.

재료/PrintCore(프린트 코어)

재료/PrintCore(프린트 코어) 메뉴로 재료와 Print Core를 변경, 로드 및 언로드할 수 있습니다.

시스템

시스템 메뉴에서는 네트워크, 빌드 플레이트, 프린트 헤드를 컨트롤하고 유지관리 및 몇 가지 테스트를 수행하는 다양한 옵션을

제공합니다.

25

Cura 사용하기

Cura에서 서포트 재료를 사용하여 듀얼 재료 인쇄를 준비하거나 Ultimaker 3에 대한 두 가지 색상과 단일 돌출 인쇄를 할 수

있습니다. 모델을 준비할 때, Print Core와 재료 구성이 Ultimaker 3의 구성과 일치하도록 확인해야 합니다. 네트워크를 사용하고

있다면 Cura가 자동으로 구성을 Ultimaker 3에서 Cura로 전송하게 할 수 있습니다.

서포트 재료로 듀얼 돌출 인쇄물 슬라이스하기

1. 3D 모델을 Cura에 로드합니다.

2. 원하는 프린트 프로필을 선택하고 프린트 설정을 원하는 대로 조절합니다.

3. 서포트 재료(PVA) 인쇄를 위한 올바른 Print Core/재료를 선택합니다. 이는 ‘프린트 지원 PVA 사용 (Extruder [x])’

을 선택하여 간단한 설정에서 수행하거나, 또는 듀얼 돌출 설정으로 가서 ‘PVA (Extruder [x])’를 서포트 익스트루더로

설정함으로써 고급 설정에서 수행할 수 있습니다.

서포트에 다른 재료를 사용하고 싶으면, Cura에서 Print Core와 재료 구성을 바꿔야 합니다.

4. Cura가 모델을 슬라이스할 때까지 기다린 다음, 인쇄물의 미리보기를 위해 레이어 보기를 확인한 다음 인쇄를 시작합니다.

두 가지 색상으로 듀얼 재료 인쇄물을 슬라이스합니다.

1. 2개의 모델 파일을 Cura로 로드합니다.

2. 모델 중 하나를 선택하고 왼쪽 옆의 ‘모델 설정 별’ 버튼을 클릭합니다.

3. ‘사용할 프린트 모델’ 드롭 다운 메뉴에서 이 인쇄물 부분에 사용하고 싶은 Print Core/재료를 선택합니다.

4. 다른 모델에 동일하게 합니다.

5. 둘 중 하나를 먼저 선택하고 시프트 버튼을 눌러 다른 모델을 선택함으로써 두 모델을 모두 선택합니다.

6. 마우스 오른쪽 버튼을 클릭하여 ‘모델 병합’을 선택합니다(또는 Alt+Ctrl+G).

7. 원하는 프린트 프로필을 선택하고 2개의 Print Core에 대한 프린트 설정을 원하는 대로 조절합니다.

8. Cura가 모델을 슬라이스할 때까지 기다린 다음, 인쇄물의 미리보기를 위해 레이어 보기를 확인한 다음 인쇄를 시작합니다.

단일 돌출 인쇄물을 슬라이스

1. 모델을 Cura로 로드합니다.

2. 모델을 선택하여 왼쪽의 ‘모델 설정 별’ 버튼을 클릭합니다.

3. ‘사용할 프린트 모델’ 드롭 다운 메뉴에서 이 인쇄물에 사용하고 싶은 Print Core/재료를 선택합니다.

4. 원하는 프린트 프로필을 선택하고 프린트 설정을 원하는 대로 조절합니다.

5. Cura가 모델을 슬라이스할 때까지 기다린 다음, 인쇄물의 미리보기를 위해 레이어 보기를 확인한 다음 인쇄를 시작합니다.

Cura 사용법에 관한 더 자세한 안내를 원하면, 저희 웹사이트의 Cura 매뉴얼을 참조하십시오.

26

인쇄 시작

네트워크 인쇄

Ultimaker 3에서는 WiFi 또는 이더넷을 통해 네트워크로 인쇄할 수 있습니다.

WiFi를 통해 인쇄 시작하기

1. (아직 안했을 경우) 시스템 g 네트워크 g WiFi 설정 실행으로 가서 디스플레이의 단계를 따라 WiFi를 설치합니다.

2. 네트워크 메뉴에서 WiFi 사용으로 설정합니다.

3. Cura에서, 설정 g 프린터 g 프린터 관리로 갑니다.

4. “네트워크를 통해 연결” 버튼을 클릭합니다.

5. 표시된 프린터 목록에서 Ultimaker를 선택하고 “연결”을 클릭합니다.

이 화면에서 “추가”를 선택하여 IP 주소로 Ultimaker 3를 수동으로 구성합니다.

Cura가 해당 구성을 Ultimaker 3에서 Cura로 전송할 것인지 물어봅니다. 자동으로 전송하려면 “예”를 선택합니다. “

아니요”를 선택하면, 정확한 설정을 수동으로 선택하도록 하십시오.

6. 3D 모델을 Cura에서 슬라이스합니다.

7. “네트워크를 통한 인쇄”를 눌러 인쇄를 시작합니다.

이더넷을 통해 인쇄 시작하기

1. LAN 케이블을 Ultimaker 3 뒷면의 소켓에 연결합니다.

2. 네트워크 메뉴에서 이더넷 사용으로 설정합니다.

3. Cura에서, 설정 g 프린터 g 프린터 관리로 갑니다.

4. “네트워크를 통해 연결” 버튼을 클릭합니다.

5. 표시된 프린터 목록에서 Ultimaker를 선택하고 “연결”을 클릭합니다.

Cura가 해당 구성을 Ultimaker 3에서 Cura로 전송할 것인지 물어봅니다. 자동으로 전송하려면 “예”를 선택합니다. “

아니요”를 선택하면, 정확한 설정을 수동으로 선택하도록 하십시오.

6. 3D 모델을 Cura에서 슬라이스합니다.

7. “네트워크를 통한 인쇄”를 눌러 인쇄를 시작합니다.

27

USB로 인쇄

네트워크를 통해 인쇄할 수 없을 때, 3D 인쇄 파일을 USB 스틱으로 Ultimaker 3에 옮길 수 있습니다.

1. USB를 컴퓨터에 꽂습니다.

2. 3D 모델을 Cura에서 슬라이스합니다. Cura의 Print Core와 재료 구성이 Ultimaker 3의 구성과 일치하도록 하거나 프린터의

구성을 변경하여 Cura의 설정과 일치하도록 합니다.

3. 인쇄 파일(.gcode)을 “이동 드라이브에 저장” 버튼을 통해 USB에 저장합니다.

4. Cura에서 USB 스틱을 꺼내기 한 후 컴퓨터에서 제거합니다.

5. USB 스틱을 Ultimaker 3(전면, 디스플레이 옆)에 끼웁니다.

6. 인쇄로 가서 인쇄하고자 하는 파일을 선택합니다.

인쇄 모니터링

네트워크를 통해 인쇄하거나 Cura에서 Ultimaker 3에 연결하는 경우, 인쇄를 모니터할 수 있습니다.

모니터할 경우 인쇄의 진도를 검토하고 오류를 감지하며 원거리에서 프린터를 제어할 수 있습니다.

다음을 알 수 있습니다.

• Ultimaker 3에 대한 (라이브) 카메라 연결

• 인쇄 정보 (온도, 작업명, 인쇄 시간 등)

• 원거리에서 인쇄 일시 중지 또는 정지 버튼

28

재료

두 가지 재료로 인쇄

설정 챕터에서 설명하였듯이, Ultimaker 3에는 빌드 재료(AA)용 2개의 Print Core와 서포트 재료(BB)용 1개의 Print Core가

있습니다. AA Print Core는 PLA, ABS, CPE, 나일론 인쇄에 사용됩니다. BB Print Core는 PVA에 사용할 수 있습니다.

두 가지 재료로 인쇄하려면, 다음과 같이 Ultimaker 재료를 조합하는 것이 공식적으로 지원됩니다.

• PLA - PVA

• 나일론 - PVA

• PLA - PLA

• ABS - ABS

• CPE - CPE

Ultimaker 3는 개방형 재료 시스템을 보유하지만, 이 프린터에 Ultimaker 재료를 사용하도록 권장합니다. Ultimaker 3에는

Ultimaker 재료 스풀을 읽고 네트워크에 연결되면 이 정보를 Cura에 전송하는 NFC 리더가 있습니다. 이렇게 함으로써 Cura가

자동으로 각 Print Core에 대해 올바른 재료를 선택할 수 있습니다.

Cura에서 또한 Ultimaker 재료용으로 특별히 개발된 재료 프로필을 찾을 수 있으며 따라서 최고의 인쇄 결과를 보장할 수

있습니다.

재료 변경

메뉴의 절차를 이용하여 Ultimaker 3의 재료를 쉽게 바꿀 수 있습니다. 재료를 바꾸는 일 이외에 또한 재료를 넣거나 뺄 수

있습니다.

재료를 삽입하기 전에 호환이 되는 Print Core가 설치되어 있는지 확인하십시오.

1. 재료/Print Core g 재료 1 또는 2 g 변경으로 가십시오.

2. Print Core가 가열될 때까지 기다렸다가 재료를 뒤집으십시오.

3. 피더와 스풀 홀더에서 재료를 제거합니다.

4. 새로운 재료를 스풀 홀더에 놓고 Ultimaker 3가 이를 감지할 때까지 기다립니다.

Ultimaker 이외의 재료를 사용할 경우, 수동으로 재료를 선택할 수 있습니다.

5. 재료를 피더에 삽입한 후 피더가 잡을 때까지 밀어 넣습니다.

6. Ultimaker 3 전면의 버튼을 눌러 재료가 피더에 삽입되었는지 확인합니다.

7. 재료가 앞으로 전진했으면, 재료가 프린트 헤드로부터 돌출될 때까지 기다린 다음 버튼을 누릅니다.

재료 설정

아래 표는 재료 당 권장 설정의 개요를 나타냅니다. 이 설정들은 하나의 재료 프로필을 선택하면 Cura에서 자동으로 정확하게

설정됩니다.

재료 노즐

온도 (°C)

빌드 플레이트 온도

(°C)

팬 속도

(%)

접착 유형

(Cura)

PLA 195 - 205 60 100 Brim*

ABS 225 - 240 80 50 Brim

CPE 235 - 250 70 70 Brim

나일론 250 - 255 60 40 Raft*

PVA 215 - 225 60 50 Brim 또는 raft*

* PLA 또는 나일론을 PVA와 조합하여 인쇄하는 경우, PVA에서 접착 유형을 인쇄하도록 권장합니다.

29

빌드 플레이트 접착

가열된 빌드 플레이트의 열이 재료가 유리판에 양호하게 접착하도록 도와주지만, 일부 경우에는 접착제가 필요할 수 있습니다.

Ultimaker 3 액세서리 상자에는 접착제 스틱이 1개 들어 있습니다. 이것은 유리판에 얇고 고르게 발라서 인쇄물의 첫 번째

레이어가 더 잘 붙을 수 있도록 합니다. 아래에서 재료 당 접착제의 사용에 대한 개요를 볼 수 있습니다.

PLA

Ultimaker PLA는 보통 유리판에 잘 접착됩니다. 유리판이 완전히 깨끗하고 오일/그리스 및 지문이 없는지 확인하십시오. 최상의

결과를 위해, 접착제를 얇게 유리판에 바를 수 있습니다.

인쇄가 완료되면, 빌드 플레이트가 아직 따뜻한 상태에서는 제거하지 마십시오. 미리 제거하면 인쇄물 베이스의 변형을 초래할 수

있습니다.

ABS

Ultimaker ABS로 인쇄할 때에는 유리판에 접착제를 얇게 발라야 합니다. 접착제를 사용하지 않으면 인쇄물을 제거할 때

유리판이 떨어져 나갈 위험이 높아질 수 있습니다.

이 재료의 경우, 3D 인쇄물이 약 40ºC로 아직 약간 따뜻한 경우, 이를 빌드 플레이트에서 제거하기가 더 쉬울 수 있음을

명심하십시오.

CPE

Ultimaker CPE가 유리판에 잘 접착되지만, 심하게 휘어지는 경향이 있습니다. 휘어짐을 최소화하기 위해, Ultimaker CPE로

인쇄 시 Ultimaker 3와 함께 제공된 접착제를 유리판에 얇게 바르십시오.

나일론

Ultimaker Nylon은 빌드 플레이트에 잘 달라붙습니다. 대부분의 경우. 추가 접착제 없이도 성공적으로 인쇄할 수 있습니다. 빌드

플레이트 접착성을 더 좋게 하려면. 유리판에 접착제를 얇게 바르십시오.

PVA

Ultimaker PVA는 빌드 플레이트에 강력하게 접착되므로, 유리판에 접착제를 얇게 바르도록 권유합니다.

30

지지 재료 (PVA) 제거

PVA를 서포트 재료로 사용한 인쇄물의 경우 PVA 서포트 재료를 제거하기 위한 후공정이 일부 필요합니다. 이 작업은 PVA를

물에 용해시킴으로써 수행할 수 있습니다.

1. 인쇄물을 물 속에 담급니다.

인쇄물을 PVA와 함께 물 속에 넣으면 PVA가 천천히 용해됩니다. 하지만 이 과정을 몇 가지 방법으로 더 빠르게 진행할 수

있습니다.

• 더 따뜻한 물을 사용하면 용해 시간을 약간 더 단축할 수 있습니다. 이렇게 할 때 빌드 재료가 PLA일 경우 PLA의 변형을

피하기 위해 최대 온도가 35 °C를 넘지 않도록 하십시오. Nylon의 경우 연소를 방지하기 위해 50 °C를 넘지 않도록

하십시오.

• 용해 시간을 상당히 줄이려면 물을 젓거나 흐르는 물을 사용하십시오. 흐르는 물에 담글 경우 PVA가 훨씬 더 빨리

용해되어, 용해 시간이 3시간 미만이 될 수 있습니다.

• 또한, PVA를 더 쉽게 용해시키려면, 먼저 인쇄물을 물 속에 약 10분간 담근 다음, 펜치로 서포트 대부분을 제거하면

됩니다. 이렇게 하면 인쇄물을 물 속에 다시 넣을 때, PVA의 나머지 부분만 용해시키면 됩니다.

2. 물로 헹굽니다.

PVA 지지물이 완전히 용해되면, 인쇄물을 물로 헹궈 나머지 PVA를 제거합니다.

3. 인쇄물을 건조시킵니다.

인쇄물을 완전히 건조한 후 필요할 경우 빌드 재료에 추가 후처리 과정을 적용합니다.

4. 폐수 처리

PVA는 생분해성이기 때문에 사용 후 물 처리는 상당히 쉽습니다. 폐수 분배망이 폐수 처리장과 연결되어 있는 경우 사용한

물을 하수구에 버립니다. 물을 버린 후, 수돗물에서 뜨거운 물을 30초 동안 흐르게 하여 하수구에 포화된 PVA 물의 나머지를

제거함으로써 장기적으로 막힘 현상을 피할 수 있습니다.

하나 이상의 인쇄물에 대해 물을 사용할 수 있지만, 그럴 경우 용해 시간이 더 길어질 수도 있습니다. 물이 이전에 용해된 PVA로

포화되므로, 가장 빠른 결과를 얻기 위해 항상 새 물을 사용하도록 권장합니다.

재료의 보관과 취급

다수의 재료 스풀을 사용 중이거나 재료로 인쇄하지 않는 경우라면, 적합하게 보관하는 것이 매우 중요합니다. 부정확하게 보관할

경우, 재료의 품질과 프로세스 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

재료를 최적의 상태로 보관하기 위해 다음 조건을 지켜야 합니다.

• 건조하고 시원하게 보관

• 직사광선을 피할 것

• 다시 밀폐할 수 있는 백에 보관

PLA, CPE 및 나일론의 최적 보관 온도는 -20 ~ +30° C입니다. ABS와 PVA의 경우, 권장 온도는 15 ~ 25° C입니다. 또한

PVA에는 상대 습도 50% 미만을 권장합니다. 만약 PVA가 더 높은 습도에 노출되면, 재료의 품질이 영향을 받을 수 있습니다.

재료를 다시 밀폐할 수 있는 백에 제공된 건조제(실리카겔)와 함께 보관할 수 있습니다. PVA의 경우 수분 흡수를 최소화하기 위해

인쇄 후 바로 스풀을 다시 밀폐할 수 있는 백에 제공된 건조제와 함께 보관하도록 권장합니다.

31

Print Core

Print Core 바꾸기 메뉴의 절차를 이용하여 Ultimaker 3의 Print Core를 쉽게 바꿀 수 있습니다. Print Core를 바꾸는 일 이외에 또한 Print Core를

넣거나 뺄 수 있습니다.

1. 재료/PrintCore(프린트 코어) g Print Core 1 또는 2 g 바꾸기 메뉴로 가십시오.

2. Print Core가 가열될 때까지 기다린 후, 재료를 뒤집고 다시 식힙니다.

3. 프린트 헤드 팬 브래킷을 엽니다.

4. 레버를 압착하여 조심스럽게 Print Core를 꺼낸 후 프린트 헤드에서 Print Core를 꺼냅니다.

5. 새로운 Print Core를 프린트 헤드에 삽입합니다.

6. 프린트 헤드 팬 브래킷을 닫습니다.

7. Ultimaker 3가 재료를 Print Core에 로드한 후 다시 식힐 때까지 기다립니다.

Print Core 뒷면의 칩을 맨손으로 만지지 마십시오.

제거하거나 설치하는 동안 Print Core가 완전히 수직이 되게 하여 프린트 헤드에 부드럽게 미끄러져 들어가거나 나오게

해야 합니다.

Print Core 보정새로운 Print Core 조합이 설치되면 양쪽 노즐을 정렬하기 위해 일부 보정이 필요합니다. Ultimaker 3가 자동으로 새로운 조합을

감지하고 보정을 하라는 메시지를 보냅니다. 이 보정은 한 번만 수행해야 합니다. 보정 후, 해당 정보가 프린터에 저장됩니다.

Ultimaker 3 수령 시 설치되었던 AA Print Core는 이미 다른 2개의 Print Core와 함께 보정되어 있으므로 보정할 필요가

없습니다.

보정을 수행하려면, 액세서리 상자에 있는 XY 보정 시트가 필요합니다. 여기서 다운로드할 수도 있습니다.

인쇄해야 한다면, A4 용지에 100% 크기로 인쇄하십시오.

보정을 시작하기 전에 2개의 Print Core와 재료가 설치되어 있는지 확인하십시오.

보정을 시작하려면,

1. 시스템 g 유지관리 g 보정 g XY 오프셋 보정으로 가십시오.

2. Ultimaker 3가 이제 빌드 플레이트에서 그리드 구조를 인쇄합니다. 인쇄를 마칠 때까지 기다리십시오.

3. Ultimaker 3가 냉각되면, 유리판을 프린터에서 제거한 다음 이를 XY 보정 시트에 놓습니다. 인쇄된 그리드가 시트의 두

사각형 위에 정확하게 위치하도록 합니다.

4. 인쇄된 X 그리드의 정렬된 라인을 찾아 어느 번호가 어느 라인에 속하는지 확인합니다. 이 번호를 Ultimaker 3의

X 오프셋 값으로 입력합니다.

5. 인쇄된 Y 그리드의 정렬된 라인을 찾아 어느 번호가 어느 라인에 속하는지 확인합니다. 이 번호를 Ultimaker 3의

Y 오프셋 값으로 입력합니다.

인쇄된 XY 오프셋 인쇄물이 빌드 플레이트에 잘 접착되고 언더 익스트루전(under extrusion)의 징후가 없어야 합니다.

만약 그렇다면, 보정 인쇄를 다시 하도록 권장합니다.

32

빌드 플레이트 보정

Ultimaker를 사용하는 중 정기적으로 빌드 플레이트를 보정하여 인쇄물이 빌드 플레이트에 잘 접착되도록 해야 합니다. 만약

노즐과 빌드 플레이트 사이의 거리가 너무 멀다면, 인쇄물이 유리판에 적절하게 부착되지 않을 가능성이 큽니다. 한편, 만약

노즐이 빌드 플레이트에 너무 가깝다면, 재료가 노즐로부터 돌출되는 것을 방지할 수 있습니다.

Ultimaker 3는 빌드 플레이트 보정 방법을 다음 두 가지: 액티브 레벨링 및 수동 레벨링으로 제공합니다. 사람이 저지를 수 있는

부정확성이 없으므로, 액티브 레벨링이 선호되는 선택입니다.

빌드 플레이트를 보정할 때 노즐에 플라스틱이 없고 유리판이 깨끗한지 확인하십시오. 이 경우 레벨링이 부정확해질 수

있습니다.

액티브 레벨링

액티브 레벨링을 선택하면, Ultimaker 3가 빌드 플레이트의 레벨을 측정하므로, 인쇄물의 첫 번째 레이어 중에 빌드 플레이트의

부정확성을 보상할 수 있습니다. 인쇄 중 빌드 플레이트를 약간 위아래로 움직여 이를 수행할 수 있습니다.

액티브 레벨링을 시작하려면,

1. 시스템 g 빌드 플레이트 g 액티브 레벨링으로 갑니다.

2. 프린터가 레벨링 절차를 마칠 때까지 기다립니다. 이 작업에는 몇 분 정도 걸립니다.

액티브 레벨링 중에 프린터를 만지지 마십시오. 만지면 측정에 영향을 줄 수 있습니다.

수동 레벨링

빌드 플레이트 레벨이 너무 과다하면 (그리고 액티브 레벨링이 이를 보상할 수 없다면), 레벨링을 수동으로 수행할 수 있습니다.

1. 시스템 g 빌드 플레이트 g 수동 레벨링으로 가십시오.

2. Ultimaker 3가 호밍(homing) 절차를 수행하도록 대기하고 프린트 헤드가 빌드 플레이트의 뒤쪽 중심에 있을 때 계속합니다.

3. 첫 번째 노즐과 빌드 플레이트 사이에 약 1mm의 간격이 생길 때까지 전면의 버튼을 돌립니다. 노즐을 빌드 플레이트를

건드리지 않고 가깝게 접근하도록 합니다.

4. 전면 오른쪽과 왼쪽 빌드 플레이트 스크류를 조절하여 전면의 빌드 플레이트 수평을 대강 맞춥니다. 다시 노즐과 빌드

플레이트 사이에 약 1mm의 간격이 있어야 합니다.

5. 프린트 헤드가 빌드 플레이트의 뒤쪽 중앙에 있을 때 보정 카드를 노즐과 빌드 플레이트 사이에 놓습니다.

6. 카드를 움직일 때 약간의 마찰을 느낄 정도까지 뒤쪽 중앙의 빌드 플레이트 스크류를 조절합니다.

7. “계속”을 누릅니다. 프린트 헤드가 두 번째 지점으로 이동합니다.

8. 단계 5 “보정 카드 놓기”와 단계 6 “빌드 플레이트 조정”을 반복합니다.

9. “계속”을 다시 누릅니다. 프린트 헤드가 세 번째 지점으로 이동합니다.

10. 단계 5 “보정 카드 놓기”와 단계 6 “빌드 플레이트 조정”을 반복합니다.

보정 카드로 정밀 조정하는 동안 빌드 플레이트를 누르지 마십시오. 누를 경우 정확성이 떨어집니다.

33

첫 번째 노즐로 빌드 플레이트를 보정한 후, 두 번째 노즐을 정렬하여 2개 노즐의 높이가 정확하게 설정되도록 해야 합니다. 이를

위해 보정 카드를 사용해 정확한 높이를 설정하기만 하면 됩니다.

1. 보정 카드를 두 번째 노즐과 빌드 플레이트 사이에 놓습니다.

2. 보정 카드를 건드릴 때까지 Ultimaker 3 전면의 버튼을 돌리고 카드를 이동할 때 약간의 마찰/저항을 느낄 때까지 정밀

조정합니다.

두 번째 노즐의 정렬 또한

시스템 g 유지관리 g 보정 g Z 오프셋 보정으로 진행하여 별도로 수행할 수 있습니다.

레벨링 빈도

일단 수평을 맞추면, Ultimaker 3가 얼마나 자주 빌드 플레이트의 레벨링을 할 것인지 물어봅니다.

다음과 같은 옵션이 있습니다.

• 매일

• 매주

• 시작 후

• 전혀

• 자동 (빌드 플레이트에 레벨 작업을 한 이후 인쇄 시간량에 따라 프린터가 레벨링 빈도를 결정합니다)

메뉴의 시스템 g 빌드 플레이트 g 빈도로 가서 언제든지 레벨링 빈도를 변경할 수 있습니다.

34

유지관리6

Ultimaker 3의 원활한 작동을 위해 이를 정확하게

유지해야 합니다. 이 챕터에서는 가장 중요한 유지관리

사항을 설명합니다. Ultimaker 3으로 최고의 결과를

얻기 위해 주의 깊게 읽어 주시기 바랍니다.

35

펌웨어 업데이트

Ultimaker 3 펌웨어의 새로운 버전이 주기적으로 공개됩니다. 따라서 Ultimaker 3을 최신으로 유지하기 위해 정기적으로

펌웨어를 업데이트하도록 권장합니다. 업데이트는 Ultimaker 3 (네트워크에 연결되어 있을 때) 또는 USB를 통해 수행할 수

있습니다.

프린터 업데이트

1. WiFi나 이더넷을 통해 프린터를 네트워크에 연결합니다.

2. 시스템 g 유지관리 g 펌웨어 업데이트로 가십시오.

이제 Ultimaker 3가 네트워크에서 최신 펌웨어를 받은 후 이를 설치합니다. 이 작업에는 몇 분이 걸립니다.

USB를 통한 업데이트

1. 새로운 펌웨어 파일은 www.ultimaker.com/firmware에서 다운로드합니다.

2. 파일을 추출하고 완전한 펌웨어 폴더를 USB 스틱에 저장합니다.

3. USB를 Ultimaker 3에 꽂습니다.

4. 시스템 g 유지관리 g 펌웨어 업데이트로 가십시오.

5. USB에 펌웨어 파일이 있는 경우 Ultimaker 3가 이를 탐지합니다. 파일을 선택하여 펌웨어 업데이트를 시작합니다.

36

축 윤활작업

Ultimaker 3을 정확하게 유지관리하고 부드럽게 작동하도록 하기 위해서는 정기적으로 축을 윤활유를 발라야 합니다. Ultimaker

3의 액세서리 상자에 X축 및 Y축 용 Unilube와 Z축 용 Magnalube가 있습니다.

특히 습도가 높거나 아주 건조한 국가에서는 축에 정기적으로 윤활유를 발라야 합니다.

X와 Y 축

3D 인쇄물의 표면에 조그맣게 솟아오른 부분을 발견하거나 X축 및 Y축이 건조하다고 생각되면, Unilube 약간을 X와 Y 축에

바르도록 권장합니다. 각 X 및 Y 축에 한 방울을 떨어뜨리고 수동으로 프린트 헤드를 움직여 오일이 축 전체에 골고루 분산되도록

합니다.

X 및 Y 축에는 Unilube만 사용합니다. 다른 오일이나 Magnalube는 축의 코팅에 영향을 줄 수 있습니다.

Z 축

Magnalube(Ultimaker 3에 제공된 그리스)는 Z 축의 윤활에 사용됩니다. 윤활 작업은 대략 6개월에 한 번씩 해야 합니다. 전체

나사 로드에 그리스 10 방울을 떨어뜨려 편 다음 빌드 플레이트를 위아래로 움직여 그리스를 골고루 분산시킵니다.

Magnalube를 다른 축에 바르면 Ultimaker 3의 작동에 영향을 주므로 다른 축에는 바르지 마십시오.

37

프린터는 깨끗하게 유지합니다.

최상의 인쇄 결과를 위해, 사용 중에 Ultimaker 3을 깨끗하게 유지해야 합니다. 따라서 쉽게 먼지가 쌓이는 방에서는 Ultimaker 3

을 사용하지 말고 프린터에 있을 수 있는 재료의 조각들을 제거할 것을 권장합니다.

이 밖에도 Ultimaker 3의 몇 가지 부품들은 더욱 정기적으로 청소를 해줘야 합니다. 이에 대한 안내가 아래 기술되어 있습니다.

유리판 닦기

인쇄를 많이 한 후에 유리판에 과다한 접착제가 붙어 있을 수도 있습니다. 이렇게 되면 인쇄물 표면이 균일하지 않게 될 수

있으므로 한 번씩 유리판을 닦아 줄 것을 권장합니다. 닦아 줄 때에는 항상 Ultimaker 3를 끄고 빌드 플레이트는 냉각시켜야

합니다.

유리판을 닦으려면, 다음 단계를 취하십시오.

1. 빌드 플레이트를 수동으로 Ultimaker 3의 하단으로 이동시킵니다.

2. 전면의 빌드 플레이트 클램프를 엽니다.

3. 유리판을 전면으로 밀어 빌드 플레이트에서 제거한 후 꺼냅니다.

4. 미지근한 물로 유리판을 닦고 천으로 말립니다. 필요할 경우, 비누를 사용해 닦을 수도 있습니다.

5. 유리판을 빌드 플레이트에 놓고 전면의 빌드 플레이트 클램프를 닫아서 고정시킵니다.

노즐 청소

Ultimaker 3을 사용하는 동안 Print Core의 노즐이 노즐에 달라 붙은 재료로 더러워질 수 있습니다. 이로 인해 프린터가

손상되지는 않지만, 최상의 인쇄 결과를 얻기 위해 노즐을 깨끗이 할 것을 권장합니다.

노즐 외부의 플라스틱을 제거하려면, 다음 단계를 따르도록 권장합니다.

1. 노즐을 150 °C까지 가열하여 외부의 플라스틱이 부드러워지게 합니다.

재료/Print Core g Print Core [x] g 온도 설정으로 가서 스크롤 휠로 온도를 변경할 수 있습니다.

2. 노즐이 뜨거워지면, 핀셋으로 재료를 조심스럽게 제거합니다.

노즐이 뜨거워지므로 청소 중 노즐을 만지지 말고 조심하십시오.

피더 청소

오래 인쇄를 하거나, 재료가 마모되었을 경우 피더의 왼쪽에 재료의 잔여물이 있을 수 있습니다. 입자가 보우덴 튜브 및 Print

Core에 들어가는 것을 방지하기 위해, 피더를 깨끗이 해야 합니다. 피더 바깥으로 입자를 불거나 진공 청소기를 사용하여 이를

수행합니다.

38

BB Print Core 유지관리

BB Print Core를 최적의 상태로 유지하기 위해 매 250 인쇄 시간 마다 청소해야 합니다. 이렇게 함으로써 PVA 재료의 열화로

인한 BB Print Core의 막힘 현상을 방지할 수 있습니다. BB Print Core 세척은 PLA 재료로 핫 풀과 콜드 풀을 수행하여 할 수

있습니다.

이 절차를 시작하기 전에 Print Core에 재료가 없도록 하십시오.

준비

1. 재료/Print Core g Print Core 2 (BB Print Core) g 온도 설정 및 온도 230 °C로 설정.

2. 클램프 클립을 프린트 헤드 상단에서 제거합니다.

3. 보우덴 튜브 커플링 콜릿을 눌러 튜브를 느슨하게 한 다음 이를 유지한 상태에서 보우덴 튜브를 잡아 당깁니다.

4. 프린트 헤드를 전면 오른쪽 구석에 위치시켜 핫 풀 또는 콜드 풀 중에 재료를 누를 때 XY 축이 구부러지지 않게 합니다.

핫 풀

1. PLA를 약 30 cm 정도 똑바르게 자른 다음 가능한 해당 재료를 똑바르게 유지합니다.

2. 노즐이 목표 온도 230 °C에 이르면 PLA 부분을 프린트 헤드에 넣어 약간의 저항이 느껴질 때까지 밀어 넣습니다.

3. PLA 부분을 펜치로 잡고 ±2 초 정도 해당 재료에 압력을 천천히 가하여 노즐로부터 돌출되도록 합니다.

재료가 부러질 경우 손의 부상을 방지하기 위해 펜치를 사용해야 합니다.

재료에 너무 많은 압력을 가하기는 거의 불가능하므로, Ultimaker 3는 손상되지 않습니다. 돌출이 없다면, 압력을 더

가합니다.

4. 2초가 지나가면 빠르고 확실하게 재료를 잡아 꺼냅니다.

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5. 잡아 꺼낸 재료 끝의 색상과 모양을 확인합니다. 이를 아래 그림과 비교하여 정확한 모양인지 확인합니다. 그렇지 않으면, 이

과정을 반복합니다.

콜드 풀

1. 새로운 PLA 부분을 손으로 프린트 헤드에 삽입하여 약간의 저항을 느낄 때까지 밀어 넣습니다.

2. PLA 부분을 펜치로 잡고 재료 일부가 돌출될 때까지 천천히 압력을 가합니다.

3. Print Core의 온도를 75 °C까지 낮춥니다. Print Core가 120 °C에 도달할 때까지 펜치로 재료에 대한 압력을 유지합니다.

냉각 중에 재료에 약간의 압력을 가해야 노즐에 공기가 들어가는 것을 방지할 수 있습니다.

4. 목표 온도가 75 °C에 도달할 때까지 기다립니다.

5. 재료를 펜치로 잡고 빠르고 확실하게 잡아 꺼냅니다. 재료의 모양이 이와 같아야 합니다.

재조립

1. 보우덴 튜브를 프린트 헤드에 삽입합니다.

2. 클램프 클립을 다시 부착하고 도중에 보우덴 튜브에 압력을 유지합니다.

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도움말 및 지원7

Ultimaker 3을 사용하는 동안 몇 가지 인쇄 관련

문제가 발생할 수도 있습니다. 이러한 문제 중의

하나에 직면하면, 다음 페이지의 정보에 대한 도움말로

직접 문제해결을 할 수 있습니다.

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문제해결

이 챕터에서는 Ultimaker 3에 가장 많이 발생할 수 있는 문제를 설명합니다. 각 문제에 대한 완전한 설명과 해결 방법에 대한

정보는, Ultimaker 웹사이트를 참조하십시오.

재료가 프린트 헤드로부터 돌출되지 않습니다.

재료가 떨어지거나 재료가 끼었을 때 인쇄 작업을 오래 방치해 두면, Print Core가 재료 유입 없이 오랫동안 가동할 수도

있습니다. 그 결과 뜨거운 쪽의 재료가 열화되거나 Print Core의 막힘을 초래할 수 있습니다. 특히, PVA의 경우 Print Core를

정기적으로 청소해 주지 않으면 재료가 열화될 가능성이 높습니다.

재료가 막히면, Print Core를 청소해 주어야 합니다. 따라서 38페이지에 기술된 청소 방법을 사용해야 합니다. 다음 사항은

중요하며 Print Core가 막혔을 때의 통상 절차와 다를 수 있음에 유의하십시오.

• Print Core가 완전히 가열된 다음 보우덴 튜브를 프린트 헤드에서 제거합니다.

• 꺼낼 타버린 재료가 없고 재료 끝이 부드러운 모양일 때까지 핫 풀 프로세스를 반복합니다.

• 노즐을 통해 일부 재료를 플러시하고 콜드 풀을 적용하여 노즐이 깨끗한지 확인합니다.

• 인쇄에 사용했던 재료와 동일한 재료로 AA Print Core를 항상 청소합니다.

• 항상 PLA 재료로 BB Print Core(PVA)를 청소합니다.

인쇄물이 빌드 플레이트에 달라붙지 않습니다.

인쇄물을 빌드 플레이트에 접착하는데 문제가 있으면, 다음 작업을 수행해 볼 수 있습니다.

• 재료 설정과 접착 방법이 정확한지 확인합니다(챕터 5 작동 참조).

• 빌드 플레이트를 수동으로 재보정한 다음 액티브 레벨링을 실시합니다(챕터 5 운영 참조).

• 사용된 Cura 설정을 확인하고 기본 Cura 프로필 중의 하나로 인쇄를 시도합니다.

재료가 피더에 의해 전진되지 않습니다.

재료가 로드 중이거나 인쇄 중에 피더에 의해 전진되지 않는 경우의 원인으로는 몇 가지가 있습니다. 다음의 원인이 이와 같은

결과를 초래할 수 있습니다.

• 재료가 로딩 중에 피더에 충분히 깊이 삽입되지 않았습니다.

• 재료가 피더에 의해 마모되었습니다. 이 페이지에서 더 자세한 정보를 참조하십시오.

• 피더 장력이 너무 낮습니다.

Print Core가 인식되지 않습니다.

Ultimaker 3가 Print Core를 인식하지 못하는 경우, 프린터가 이를 알려줍니다. 이러한 경우의 주된 이유는 Print Core 후면의

칩에 접점이 더럽기 때문입니다. 이러한 경우, 면 솜에 알코올을 조금 적셔 접점을 닦으십시오.

오류 메시지

다음은 Ultimaker 3에 표시되는 전체 오류 메시지 목록입니다. 이 오류 메시지에 대한 문제해결의 더 자세한 정보는 Ultimaker

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웹사이트의 해당 오류 페이지에서 참조하십시오.

• 예기치 않은 오류가 발생했습니다. 프린터를 다시 켜거나ultimaker.com/ER11로 갑니다.

• Print Core에 최대 온도 오류 {display_hotend_nr}. ultimaker.com/ER12로 갑니다.

• Print Core에 최소 온도 오류 {display_hotend_nr}. ultimaker.com/ER13으로 갑니다.

• 빌드 플레이트 센서에 최대 온도 오류. ultimaker.com/ER14로 갑니다.

• Print Core에 히터 오류 {display_hotend_nr}. ultimaker.com/ER15로 갑니다.

• Z축이 끼었거나 한도 스위치가 고장남 ultimaker.com/ER16으로 갑니다.

• X 또는 Y축이 끼었거나 한도 스위치가 고장남. ultimaker.com/ER17로 갑니다.

• 프린트 헤드에 통신 오류 발생. ultimaker.com/ER18로 갑니다.

• I2C 통신 오류 발생. ultimaker.com/ER19로 갑니다.

• 안전 회로에 오류 발생. ultimaker.com/ER20으로 갑니다.

• 프린트 헤드 내에 센서 오류 발생. ultimaker.com/ER21로 갑니다.

• 액티브 레벨링 시정 실패. 빌드 플레이트를 수동으로 레벨링하거나 ultimaker.com/ER22로 갑니다.

• 인쇄 온도가 정확하지 않게 명시됨. ultimaker.com/ER23으로 갑니다.

• 빌드 플레이트 온도가 정확하지 않게 명시됨. ultimaker.com/ER24로 갑니다.

• 모션 컨트롤러 업데이트 실패. ultimaker.com/ER25로 갑니다.

• 이 인쇄 작업이 이 프린터에 적합하지 않음. ultimaker.com/ER26으로 갑니다.