unidad iii: operaciones en planta

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PAVIMENTOS UNIDAD III OPERACIONES EN PLANTA Ing. Henry Landaeta Pavimentosusmbarinas.blogspot.com Universidad Santa María

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PAVIMENTOS UNIDAD III

OPERACIONES EN PLANTA

Ing. Henry Landaeta

Pavimentosusmbarinas.blogspot.com

Universidad Santa María

Tienen como propósito producir una mezcla asfáltica en

caliente que posea las proporciones deseadas y que

cumpla con todas las especificaciones.

En términos generales cada planta puede ser clasificada

como:

- Plantas Continuas

- Plantas Discontinuas

PLANTAS ASFÁLTICAS

PLANTAS CONTINUAS: Dosificación por volumen en un proceso continuo (DRUMMIXER). PLANTAS DISCONTINUAS: Dosificación por peso en un proceso discontinuo (TIPO BATCH).

El ingeniero inspector está en la obligación de visitar la planta de mezcla asfáltica, tomar

muestras, solicitar la calibración de la planta y levantar un informe sobre la misma. Para ello

es necesario que conozca el proceso de elaboración de la mezcla asfáltica y algunos

requisitos de la planta.

Planta Continua Planta Discontinua

La diferencia fundamental entre estas dos plantas

reside en el método de dosificación; ya que en la planta

discontinua se pesa los materiales cada vez que se

inicia una amasada, mientras que en la planta continua

es preciso mantener una dosificación volumétrica

continua de los materiales.

PLANTAS ASFÁLTICAS

PLANTAS ASFÁLTICAS • PLANTAS DISCONTINUAS:

Disposición típica de las partes que conforman una planta

discontinua

PLANTAS ASFÁLTICAS

Los colectores de polvo remueven cantidades

indeseables de polvo del escape del secador. Los

gases restantes son eliminados a través de la

chimenea de escape.

Los agregados ya secos y calientes son llevados

hacia la unidad de cribado, la cual separa el material

y los deposita en tolvas calientes para un

almacenamiento temporal.

PLANTAS ASFÁLTICAS

• PROCESO DE PRODUCCIÓN:

Luego, los agregados son descargados dentro de

la cámara mezcladora o amasadora.

El cemento asfáltico caliente, proveniente del

tanque de almacenamiento es bombeado hacia la

cubeta pesadora de asfalto, la cual pesa el

cemento asfáltico antes de ser descargado a la

cámara mezcladora, en donde es combinado en su

totalidad con los agregados y el relleno mineral.

La mezcla asfáltica en caliente finalmente es

descargada en el camión, ó almacenada en silos.

PLANTAS ASFÁLTICAS

• PROCESO DE PRODUCCIÓN:

PLANTAS ASFÁLTICAS

• PLANTAS CONTINUAS:

En una planta asfáltica continua, los agregados son

combinados, calentados, secados, dosificados, y

mezclados con el cemento asfáltico para producir una

mezcla asfáltica en caliente. Los componentes principales

de una planta continua son:

PLANTAS ASFÁLTICAS

Tolva fría

Compuerta de alimentación en frío

Elevador de material en frío

Mezclador de tambor

Colector de polvo

Chimenea de escape

Elevador de material en caliente

Depósito de cemento asfáltico caliente

Unidad de cribado

Tolvas calientes

Depósito de relleno mineral

Cuba de pesado de asfalto.

Cabina de control

• PLANTAS CONTINUAS:

Disposición típica de las partes que conforman una planta

continua

PLANTAS ASFÁLTICAS

Para realizar la producción de mezclas los materiales

deben pasar por una serie de operaciones similares para

los dos tipos de plantas, estas operaciones incluyen:

PLANTAS ASFÁLTICAS

Almacenamiento y alimentación de agregados fríos.

Almacenamiento de asfalto.

Dispositivos para dosificar el asfalto.

Medición del filler mineral.

Secado y calentado de las partículas de agregado.

Colector de polvo.

Cribas y tolvas de recepción en caliente.

Temperatura de la mezcla.

Almacenamiento de mezclas.

Medidas de seguridad.

LEYENDA

Operación

Transporte

Almacenam.

Operac. Almac.

Piedra Arrocillo Polvillo Arena Patio Almacenaje

de Materia Prima

Almacenaje

en Tolvas

Secado

Clasificadora

Cemento

Asfáltico

Pesado

Mezclado

Descarga

en camiones

Pesado

Almacenaje en

Tolva

Calientes

Diagrama de flujo de proceso

Fuente: Autor.

Polvo (Filler) Recolección,

almacenaje y

dosificación de filler

Polvo (Filler)