u. s. steel košice , s.r.o. prezentácia / s ystém údržby
DESCRIPTION
U. S. Steel Košice , s.r.o. Prezentácia / S ystém údržby. Podpora v ýroby 2007. ÚDRŽBA. A – Straty z nevýroby pri plánovaných opravách – PUP B – Straty z nevýroby pri Neplánovaných prestojoch a z NEPLNENIA VÝKONU linky - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
U. S. Steel Košice, s.r.o.
Prezentácia / Systém údržby
Podpora výroby2007
ÚDRŽBA
A – Straty z nevýroby pri plánovaných opravách – PUP
B – Straty z nevýroby pri Neplánovaných prestojoch a z NEPLNENIA VÝKONU linky
C – Straty z nábehu stroja po prestoji ( strata na výrobku, energia, predváha, kvalitatívna trieda... )
N – náklady na údržbu
A + B + C = (0,5 až 2) Ncieľ = 1 , aby suma strát bola minimálna
Vízia : Znižovanie celkových strát údržby
Stratégia:1. Trvalé zlepšovanie spoľahlivosti 2. Postupný prechod na outsoursing 3. Znižovať potrebu údržbárskych prác cez spoľahlivosť
Sk CELKOVÉ STRATY Z ÚDRŽBY = SUMÁR NÁKLADOV a STRÁT N+A+B+C
min. N Náklady na OaÚ
Straty z údržby A+B+C
N=0 Optimálne straty Prestoj =0
BUDOVAŤ ZÁKAZNÍCKY PRÍSTUP – Zákazník dostane viac ako sám pýta
Výroba nepôjde bez údržby, ale údržbu netreba bez výroby ,t.j. spolupráca
StratégiaTrvalé zlepšovanie spoľahlivosti
zariadení pri optimálnych nákladoch na údržbu
RCM – MP4Spoľahlivosť
- Sledovanie prestojov- Analýza
skutočných príčin
MP1-Udržiavanie Základná a
rutinná údržba
-Mazanie -Nastavovanie
- Čistenie
MP 2Diagnostika a
inšpekcia
-OP a S- Metrológia
MP 3Opravy
-Logistika-Plánovanie- Produkcia
ND -Opravy uzlov
Dokumentácia histórie
Správa majetku a delimitácia zariadeníDávky starostlivosti podľa kritičnosťi A/B/C
Zodpovednosti a organizačná štruktúra
Cieľ :
Znižovanie celkových strát z údržby
Stratégia pre dosiahnutie cieľa stojí na 4 pilieroch údržby - procesoch údržby
Hlavný proces MP: Údržba výrobných zariadení
Subprocesy údržby
Ú DZ Tva
Ú DZ SVaÚ DZ Ko
Ú DZ VP
Ú DZ ZU
Ú DZ EXP
Ú DZ EN
Ú DZ Do
Ú DZ HD
DZ Oc
HS USSK
Podpora výroby - GMPV
DZ ME
DZ SaS
DZ Opravy
Spoľahlivosť TZ
centralizované útvary a DZ
decentralizované PÚ patria
výrobným DZ (metodicky sú riadené
CÚ)
Kombinovaná údržba -
časť je centralizovaná, časť decentralizovaná
APT – Plánovač, SMaRT na DZ
Údržba – organizácia v USSK
Model údržby pred – 1.9.05
Technológ („T“)MTZ
Inšpekčný zamestnanec(„R“)
Majster(„T“)
Zamestnanci („R“)
Kombinovaná údržba -
časť je centralizovaná, časť decentralizovaná
APT – Plánovač, SMaRT na DZ
Model údržby po – 1.9.05
Technológ spoľahlivosti („T“)
Plánovač („T“)
Majster („T“)
Inšpekčný zamestnanec(„R“)
Zamestnanci („R“)
Kombinovaná údržba -
časť je centralizovaná, časť decentralizovaná
APT – Plánovač, SMaRT na DZ
Technológ spoľahlivosti
Zodpovednosť :
• Za vypracovanie technologických postupov opráv, sprievodných listov uzlov, postupov opráv.
• Za určovanie kritičnosti a dávok starostlivosti o jednotlivé uzly , za vykonávanie rozborov FMEA na uzloch podľa stanovených zásad .
• Za vyšetrovanie NÚ .
Komplexne nastavuje systém údržby a dávky starostlivosti o zariadenia s cieľom zvýšiť spoľahlivosť, zabezpečiť neopakovateľnosť rovnakého problému a znížiť opotrebovanosť zariadenia
Údržba :
Systém starostlivosti o
zariadenia
Plánovač Údržby
Zodpovedá za
• Plány opráv ŠZ (prostredníctvom RP)• Plánovanie všetkých údržbárskych činností pre
udržiavanie (prostredníctvom RP)• Efektívne využitie údržbárskych (opravárenských)
kapacít• Objednávanie ND
Komplexne plánuje výkon údržbárskych aktivít na prevádzke v obsahovom a termínovom vyjadrení
Údržba :
Systém starostlivosti o
zariadenia
Inšpekčný zamestnanec
Zodpovednosť :
• Vykonanie inšpekcií zariadenia podľa plánu inšpekcie • Sledovanie stavu zariadenia • Vykonávanie meraní na zistenie stavu ( odčitanie hodnót z
meracích prístrojov , jednoduché merania , teplota , vibrácie , tlak, prietok ,...)
• Zbieranie informácií a dát od obsluhy zariadenia • Zúčastňuje sa na vyšetrovaní NÚ ,došpecifikovanie prestojov cez
nálezy• Zapisuje údaje o stave zariadenia do ISRU • Informuje obsluhu a nadriadených o stave zariadenia • Spoluprecuje s Technológom spoľahlivosti a Plánovačom • Informuje plánovača o potrebe ND • Počas inšpekčnej prehliadky vykonáva nastavenia ( doladenie
prietoku oleja, ....) a drobné opravy ( dotiahnutrie skrutiek ,....)
Komplexne sleduje a vyhodnocuje STAV daného zariadeniaÚdržba :
Systém starostlivosti o
zariadenia
Stratégia Údržby - využitie
Využívanie údržby
DNES:
•60% Reaktívna (I.)
•25% Prediktívna
•15% Preventívna
CieľZvýšiť podiel používania prediktívnej a preventívnej údržby.
•40% Prediktívna
•35% Preventívna
•25% Reaktívna (I.)
ÚDRŽBA
PROAKTÍVNA REAKTÍVNA
PREDIKTÍVNA PREVENTÍVNA Oneskorená (I.) Okamžitá (II.)
Insp.Merania,nastavenia
Diag.Merania
MazanieČistenie
Cykl. operácieČinnosti-operáciez katalógu prác
s cyklom(Výmeny, zoradenia
nastavenia zariadenia)
Plánovanie
Plány PM&PdM, Pracovné Príkazy PM&CM
PRESTOJE
NÁLEZYŠpecifikovanie
NUP
Technológ spoľahlivosti - Plánovač
NÁLEZY
Insp.Vizuálne kontroly
35%40% 25%
Starostlivosť o zariadenia
;
inšpekcia
majetok a zariadenia USSK
uzol
tr. A
tr. B
Superlinka (165) (Špecifikované zariadenie)
Linka
Agregát
Uzol I.
Uzol II.
U III.
celkom asi 280 000 uzlov
celkom 135 ŠZ
triedy kritickos
ti
ISRÚstromová štruktúra
4
1
2
3
5
6
pre TOP 10 FMECA
diagnostika
mazanie
Starostlivosť o Software
Metrologické ošetrenie
ND
oprava (ŠPP)
Čistenie
OPaS ÚS, VTZtr. C
Kritickosť
min. náklady
max. spoľahlivosť
max. dostupnosť a pohotovosť
Iné požiadavky
Diferencované dávky starostlivosti podľa:
1.Max spoľahlivosti
2.Dostupnosti a pohotovosti
3.Nákladov
Kritéria pre určovanie triedy kritickosti
BOZPEnviroment
Kvalita procesu
Určenie triedy
Náklady
Koeficient kritickosti uzla(PV x VZ x PO)
Trieda kritickosti “C“
Trieda kritickosti“B“
Trieda kritickosti “A“
KritériaPre PV, VZ, PO
Časť údržby
ano
nie
ano
nie
C.I. C.I.
8 až 27 1 až 2
3 až 6
1
2
Uzly s údržbou orientovanou na max,
spoľahlivosť
Uzly s údržbou orientovanou na min.
náklady
Uzly s údržbou orientovanou na max, dostupnosť a pohotovosť
Určenie Kritickosti :
Príloha k Usmerneniu – Údržba výrobných zariadení