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TRATAMIENTO DEL AGUA PARA HEMODIÁLISIS Hospital Dr Cosme Argerich Nefrología-Diálisis-Trasplante renal Jefe de unidad Dr Miguel A Raño Mercedes Grizzo

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TRATAMIENTO DEL AGUA PARA

HEMODIÁLISIS

Hospital Dr Cosme Argerich

Nefrología-Diálisis-Trasplante renal

Jefe de unidad Dr Miguel A Raño

Mercedes Grizzo

Estadíos de la ERC

ESTADÍO DESCRIPCIÓN VFG ml/min/1.73 PREVALENCIA

1 Riñón dañado con

FG normal o

aumentado

≥ 90 ml 3.3%

2 Riñón dañado con

VFG levemente

disminuído

60-89 ml 3%

3 VFG

moderadamente

disminuído

30-59 ml 4.3%

4 VFG severamente

disminuído

15-29 ml 0.2%

5 Falla renal <15ml 0.1%

Opciones terapeúticas

Hemodiálisis: Difusión. Utiliza líquido de diálisis a contracorriente.

Hemofiltración: Convección. Utiliza líquido de reposición

(35ml/kg), coeficiente de cribado x flujo de filtrado.

Hemodiafiltración: Difusión-convección Membrana sintética de

alta permeabilidad, depura pequeñas, medianas y grandes

moléculas.

Diálisis peritoneal: DPCA/DPA/DPNI

Trasplante renal: DVR-no R/DC

Contaminantes del agua/solvente universal.

• Partículas: producen turbidez, minerales, coloides

• Solutos: sustancias disueltas hidrosolubles.

• Inorgánicos: cationes: Na, Ca, Mg, Fe, Zn, Cu, Pb.

• aniones: Cl, F, nitratos, sulfatos, bicarbonato.

• Orgánicos: naturales: lignina, tanino

• no naturales: insecticidas, pesticidas, abonos, industriales, minería.

• Microorganismos: bacterias, levaduras, hongos, protozoos, virus. Endotoxinas.

• Sustancias agregadas por autoridad sanitaria: Cl, cloramina , sulfato de Al, flúor.

Suceptibilidad

Sujeto normal

Magnitud 14 L/sem

Mecanismo selectivo

Pared tracto GI

Excresión renal

Paciente HD

360-720L/sem

No selectivo

Membrana

semipermeable

Sin excresión renal

Contaminantes químicos: Exposición de 120 -200 l de

solución de diálisis por sesión.

Aluminio: encefalopatia, enfermedad osea, anemia

Cloramina: anemia hemolítica

Fluoruro: prurito, náuseas, FV, enf ósea.

Cobre, Zn: anemia hemolítica.

Hipertensión: Ca, Na. Hipotensión: nitratos

Debilidad muscular: Ca, Mg. Acidosis met: sulfatos,PH

bajo

Náusea,vómitos: Ca, Cu, Mg, Zn, NO3, SO4,

Contaminantes niveles tóxicos mg/l

Aluminio

Cl

F

Cu

ZN

Nitrato

Sulfato

Ca/Mg

Na

Bacterias

0.06

1

1

0.49

0.2

21

200

88

300

>200UFC/ml

Estándares con concentraciones máximas

permitidas/ FQ controles c/6m.

La International Organizatión for

Standardization(ISO) desarrolló estándares mínimos

para la pureza de agua para la preparación de la

solución de diálisis y la solución final, adoptados

como estándares por la Association for the

Advancesment of Medical Instrumentation(AAMI).

ISO 13959:2014

Grupo 1 (mg/l) grupo 2 (mg/l) grupo 3 (mg/l)

2-10 veces < 10 veces<

Al 0.01 As 0.005 Ca 2

Cl 0.5 Pb 0.005 Mg 4

Cloramina 0.1 Ag 0.005 K 8

Cu 0.1 Cd 0.001 Na 70

Ba 0.1 Cr 0.014

Zn 0.1 Se 0.09

F 0.2 Hg 0.0002

N 2 Antimonio 0.0006

S 100 Be 0.0004

Ta 0.002

Cianuro 0.02

Contaminantes biológicos

Bacterias, endotoxinas

Toxinas de algas verdeazules(microcistinas), brotes

estacionales.

Recomendaciones que el agua para la preparación de la

solución de diálisis : < 100 UFC/ml de bacterias

< 0.25 UE/ml

Nivel de acción 50 UFC/ml- 1 UE/ml

Para solución final de diálisis: <100UFC/ml,<0.5UE/ml

Standar óptimo estéril 0.000001ufc/ml, apirógeno 0.03

UE/ml.

Solución de diálisis ultrapura

Deseable para HD, fuertemente recomendada. Obligatoria para HDF en línea

< 0.1UFC/ml- 0.03 UE/ml,

Evita la respuesta inflamatoria crónica, reduce niveles de PCR , interleucina 6, B2 Microglobulina, pentosidina(marcador sustituto del stress carbonílico),< pérdida de función residual renal, y morbilidad cardiovascular. Mejora respuesta de la anemia a la EPO, ↑ Albúmina en plasma, peso seco, perímetro muscular de antebrazo y tasa de aparición de nitrógeno uréico.

Métodos de purificación

Pretratamiento: Filtración preliminar

Ablandamiento/intercambio iónico

Filtración por carbón activado

(adsorción)

Purificación primaria: ósmosis inversa

Desionización

Distribución al punto de uso

Pretratamiento:

Pretratamiento

Agua de red debe ser almacenada en reservorios

opacos con alarmas de nivel máximo y mínimo, son

depósitos de material inerte-acero inoxidable-

facilmente esterilizable, resistente a productos de

limpieza y desinfección, PVC ( policloruro de vinilo) se

contamina más.

Filtros

Filtros: retienen distintas partículas en función de su

tamaño 0.1 Mm-500Mm.

De porosidad 5-500 Mm.

Microfiltros 1-5 Mm.

Submicronicos <1Mm-bacterias.

Filtración: filtro de profundidad (FP)

Elimina partículas suspendidas 50-10 Mm(coloides, limos,

arcilla), que dan ensuciamiento de las membranas-fouling.

Aguas superficiales mayor ensuciamiento(ríos, lagos). FP

tanque de polietileno reforzado con fibra de vidrio(PRFV),

pintado interiormente con fibra epoxi calidad alimento o

molde de polietileno natural atóxico. El manto filtrante con 2

o 3 lechos de granulometrías y densidades distintas (antracita,

arena fina y grava), el de mayor tamaño efectivo y < Pe en la

parte superior y los de menor tamaño y >PE abajo, la grava

es el soporte. El agua ingresa por la parte superior atraviesa

el manto filtrante por gradiente de presión y es recogida por

un colector en la base del filtro. Las partículas quedan

atrapadas en los intersticios del manto granular.

Filtro de profundidad

A medida que los espacios intergranulares se

llenan, el flujo decrece y la caída de presión

aumenta por efecto del rozamiento. (∆P= presión

de entrada-presión de salida). El filtro debe

retrolavarse(con flujo opuesto al de servicio), para

eliminar las particulas retenidas y recuperar la

capacidad filtrante.

Filtros según estructura

Filtro de arena o antracita: retienen partículas de

mayor tamaño, se limpian por flujo a

contracorriente, con programación automática.

Membranas son de estructura homogénea,

microfiltros y ultrafiltros, deben renovarse

periódicamente.

De fibras haces de fibras entrelazadas.

Ablandador/descalcificadores/resinas

intercambiadoras de cationes

• Dureza del agua depende de la concentración de cationes

divalentes que precipitan, sales de carbonato de calcio,

incrustan (scaling) membranas de ósmosis y sistemas de

conducción de agua. Aguas con mayor capacidad incrustantes

subterráneas (pozos-manantiales).

• Síndrome de agua dura: cefalea, HTA, náuseas, vómitos.

• Tanque de PRFV con un lecho de resinas que eliminan cationes

bi o trivalentes, Ca, Mg, Fe, Mn, intercambiándolos por el Na.

• El ablandador no cambia la cantidad de solutos disueltos ni

la conductividad, sino su capacidad incrustante.

Ablandador/intercambio iónico

Una vez agotada la resina deben lavarse a contracorriente, y

regenerarse automáticamente con solución concentrada en

cloruro de sodio, desplazando los cationes divalentes ligados

a la misma. El efluente del regenerado se tira al desague.

El proceso de regenerado requiere de unas 2 hs:

retrolavado,pasaje de salmuera, lavado lento y lavado

rápido. La frecuencia del regenerado depende de la dureza

del agua, capacidad de intercambio de la resina, dosis de

salmuera, caudal de operación y cantidad de horas al día

que funcione. Especial cuidado con el crecimiento bacteriano,

y de saturarse liberan Ca y Mg al sistema.

Carbón activado: Adsorción

Se utiliza para eliminar elementos orgánicos

(ensuciamiento) y agentes reactivos como el cloro

libre y la cloramina los cuales son empleados para

evitar la proliferación bacteriana, ambos elementos

dañan irreversiblemente la OI. El Cloro puede unirse

a sustancias orgánicas del agua y formar compuestos

potencialmente cancerígenos, muchos lugares lo

reemplazaron por cloramina (el carbón la elimina

con una cinética más lenta) requiere monitorización

rigurosa- anemia hemolítica.

Carbón activado: Adsorción

El fca es un tanque con un lecho granular de carbón

activado, el cloro se elimina por un fenómeno físico-

químico (adsorción), se fija a en los poros del grano

de carbón.

Tiempo crítico de contacto es de 10 minutos

(3-5’cada lecho), para asegurar eliminación.

Lavado regular a contracorriente con agua limpia

previene la formación de canales en el carbón que

reducen la eficacia. Renovación cada 6 meses.

Carbón activado

• Se pueden determinar Cl y cloramina por separados o Cl total.

• Dos lechos de carbón en serie, el primero ( trabajador) al inicio del circuito, el segundo (pulidor) en un punto posterior sirve de respaldo al primero. Controlar el Cl que sale del primer carbón antes de cada diálisis, y de haber fuga reemplazar el lecho, si la fuga existe en el segundo carbón debo interrupir la diálisis.

• La eliminación óptima de cloramina puede requerir ajustes de PH, y aún así puede ser ineficaz si al agua trae por ejemplo inhibidores de corrosión, en estos casos se utilizan inyecciones de bisulfito de sodio para eliminar la cloramina.

Microfiltración: mf

Los filtros descriptos hasta aquí, desprenden

partículas de sus propios lechos granulares o

elementos en suspensión que logran traspasarlos. Se

necesita una etapa de microfiltración al final del

pretratamiento para proteger a la bomba de alta

presión y a las membranas del equipo de OI.

Los mf están compuestos por una carcaza y un

cartucho (elemento filtrante). Constituídos de

materiales como algodón, poliéster, polietileno,

polipropileno, teflón.

Microfiltración: mf

Cuando se verifica la caída de presión, ∆ de P

preestablecida los cartuchos deben cambiarse, o si

fueran de acero inoxidable lavarse con detergente

neutro, sin cloro.

Después del pretratamiento se debería colocar un

sistema de mf en serie de 25-10-5 Mm

Etapa de tratamiento

Consiste en la separación de solutos disueltos, por la

aplicación de presión a través de una membrana

semipermeable. El objetivo mínimo es lograr la norma vigente

(agua pura). En algunos casos la OI no alcanza para lograr

la calidad deseada, y es necesario contar con doble OI o OI

+ deionización + UF.

Si tenemos una solución diluída D y una concentrada C,

separadas por una membrana semipermeable, el agua

difunde desde D hacia C, hasta alcanzar el equilibrio

osmótico, la diferencia de energía potencial P es la presión

osmótica relativa a las 2 soluciones. Ósmosis directa.

Ósmosis indirecta

Si aplicamos a la solución concentrada una presión hidrostática

> que la presión osmótica, el agua fluye en sentido inverso

C→D. Como la membrana no tiene poros el agua difunde a su través dejando atrás un alto porcentaje de sales disueltas 98-99% y otras impurezas de > PM (materia orgánica, coloides, bacterias, virus, pirógenos). OI realiza una filtración a nivel molecular, hiperfiltración, PM de corte >200. En la práctica se logra poniendo en serie una bomba de alta presión con una membrana semipermeable. Así se obtienen 2 corrientes una de permeado o producto con bajo nivel de sólidos y otra de concentrado o rechazo con alto nivel de los mismos. El caudal del permeado es función de la presión neta aplicada y área de membrana.

Ósmosis inversa=Tratamiento

Elimina más del 95% de los contaminantes iónicos y no iónicos

del agua pretratada al quedar estos retenidos en una

membrana semipermeable por la que pasa el agua impelida

por una bomba de presión, filtración a alta presión. Esta

membrana produce una filtración selectiva por un lado

mediante un coeficiente de cribado molecular en torno a los

300 dalton y por otro lado por exclusión iónica. Detiene solutos

disueltos orgánicos, inorgánicos, microorganismos y

endotoxinas. Es capaz de eliminar entre el 90 y 99% de los

contaminantes del agua pretratada.

Parte del agua que pasa a su través queda retenida junto a la

mayoría de los contaminantes, siendo eliminada o reciclada.

Ósmosis inversa

La recuperación de agua de este tipo de

membranas (razón entre el caudal del permeado y

caudal de alimentación) es del orden del 15-19%.

La forma de elevar la recuperación del equipo de

OI, con el propósito de consumir menos agua es

colocar membranas en serie o recircular parte del

concentrado para que se mezcle con la

alimentación.

El rechazo de sales de las membranas de la OI es

del 98-99.5%

Ósmosis inversa

• Membranas para OI:

• Celulósicas en forma de espiral eliminaban 82-90% de iones

inorgánicos, baja resistencia bacteriana, rangos de PH 4.5-

7.5.

• Poliaminas, polisulfonas en espiral o fibra hueca, eliminan

90-95%, alta resistencia bacteriana, rango de actuación de

PH 3-4 a 11.

• Poliamina sensible a cloro.

• Membranas multipoliméricas en espiral, eliminan 96-99.5%,

muy resistentes a las agresiones químicas y bacterianas.

• Las más difundidas son las de tipo espiral TFC de poliamida

Ósmosis inversa

Trabaja con una proporción entre agua

producida/agua rechazada 0.85-0.95.

Valores por debajo de 0.8 con altas presiones

indica necesidad de reemplazo de membranas.

Limpieza periódica de las mismas eliminando

partículas adheridas.

Mantenimiento de las membranas.

Grandes cantidades de consumo de agua.

Conductividad nominal

Conductividad nominal se refiere a la que logra un equipo

nuevo de OI en óptimas condiciones de funcionamiento en sus

primeras horas de trabajo.

Si fuese 10 μS/cm cuando llega a 20 μS/cm (conductividad nominal x 2 que es el nivel de acción) deben tomarse medidas correctivas para que el equipo vuelva a las condiciones nominales de trabajo. Para esto los equipos de OI tienen conductímetros con alarmas visibles y sonoras que se activan cuando la conductividad del agua producto llega a los valores programados.

Estándar óptimo conductividad<1.2 μS/cm , Al <2μg/l.

Tareas diarias

Filtro de profundidad: medir ∆de presión=pi-pe

retrolavar 15’(1-2 veces/d).

Ablandador: medir ∆de presión=pi-pe

retrolavar 15’(1-2 veces/d)

medir al inicio y al final del día: Ca o dureza a la

salida del ablandador. Si superan 3 mg/l o 10 mg

de dureza regenerar.

Tareas diarias

Filtro de carbón activado: medir el ∆ de P

Retrolavar durante 15’(2 veces/d si fuera

necesario)

Medir antes de cada turno el Cl libre a la entrada

y salida del primer carbón, a la salida debe ser 0,

de no ser así el filtro debe reemplazarse

inmediatamente.

Microfiltros: medir el ∆ de P=↑20% del inicial reemplazar cartucho.

Pretratamiento: cabezales

Pretratamiento

Salero

Tareas diarias,OI

Medir caudal del producto(Qp) a presión constante

15kg/cm², corregirlo por tº a 25ºC y cotejar con

caudal nominal de la membrana.

↓Qp 10% se está ocluyendo, lavar.

↑Qp 10% con rechazo<98%, se está degradando,cambiar membrana. Buscar causa.

medir ∆P=↑15% se está ocluyendo, lavar.

Calcular la recuperación: Qp/Qp+Qrechazo, la recuperación debe ser igual a la especificada por el fabricante.

Tareas diarias,OI

Calcular el rechazo de sales:

R= (C alimentación-C producto)/C alimentación

C= conductividad.

Rechazo debe ser >98% si es menor debe

evaluarse con los valores del caudal del producto y

el ∆ P.

Osmosis inversa

Desionización

• Representa una alternativa a la OI, pero se utiliza con mayor frecuencia para purificar adicionalmente el agua después del procesamiento por OI. No elimina contaminantes no iónicos, bacterias, ni endotoxinas.

• Un desionizador de fase sólida contiene resinas catiónicas y aniónicas en 2 lechos separados o en un solo lecho con ambas resinas mezcladas.

• Proceso químico de intercambio iónico en donde los cationes del agua son reemplazados por hidrogeniones y los aniones por hidroxilos, liberados por resinas de intercambio catiónico y aniónico respectivamente, los hidrogeniones e hidroxilos forman agua, de modo que cationes y aniones se atrapan en la resina y son reemplazados por agua.

Desionizadores

• Las resinas catiónicas contienen grupos sulfuros, intercambian iones hidrogeno por otros cationes (Na, Ca, Al).

• Las resinas anionicas contienen grupos amonio que intercambian(OH) por aniones cloruro, fosfato, fluoruro.

• Las resinas se saturan, debiendo regenerarse con un ácido fuerte(HCl) la catiónica, y la resina aniónica con una base fuerte (hidróxido de sodio).

• La función del desionizador se monitoriza vigilando la conductividad del flujo de salida del agua,( monitores en línea de conductividad), a menor cantidad de iones menor conductividad. Si aumenta la conductividad indica que están agotadas pero no inactiva, reemplazar los tanques.

• Si una resina funciona inadecuadamente se desequilibran aniones y cationes alterando en forma importante el PH.

Desionizadores

• El crecimiento bacteriano puede ser un problema dificil de solucionar, recordar que las sustancias antiproliferativas como Cl o cloramina fuero eliminadas antes de este paso. Se coloca un ultrafiltro después del desionizador para eliminar bacterias o endotoxinas. Hay desionizadores eléctricos continuos en constante regeneración que evitan la contaminación bacteriana.

• Se pueden destruir bacterias (estado vegetativo o esporulado) con luz UV, pero la muerte de bacterias libera lipopolisacáridos y peptidoglucanos.

Físico químico cada 6 meses

Distribución del agua purificada

El agua purificada debe distribuirse a las máquinas

de diálisis individuales para producir la solución

de diálisis, siendo propulsada por una bomba de

presión, debe haber 2 bombas en paralelo por si

una falla. El agua debe estar continuamente

circulando, con trayectoria lineal y laminar, aquella

no utilizada por las máquinas regresa al tanque

reservorio de agua tratada.

Distribución del agua purificada

Reservorios de agua: deben tener el menor

volumen posible para garantizar la reposición y el

movimiento contínuo, minimizando el desarrollo

bacteriano. Los tanques de reserva de agua cruda

y agua tratada (tanque de distribución) deben ser

de material atóxico no degradable(polietileno

virgen), impermeable a la luz (algas), fondo cónico,

purga inferior, tapa superior hermética con paso

hombre, toma de agua en la parte cilíndrica del

tanque, venteo con filtro de aire de 0.2μ.

Distribución de agua purificada

• El sistema de distribución debe estar constituído por tuberías de material inerte, acero inoxidable, en general por menor costo PVC. El diseño debe evitar espacios muertos, los cuales facilitan la proliferación bacteriana y la formación de biofilm. Las tomas de distribución a las máquinas deben ser de la menor longitud posible. El grosor de los tubos será el menor posible, para conseguir mayor velocidad 3-5 pies/ seg, sin caída excesiva de presión.

• Materiales acero inoxidable, PVC, polipropileno, poliamida.

El extremo de la tubería retorna al tanque de distribución para permitir la recirculación contínua del agua.

Sistemas germicidas

En el momento que se retira el cloro y otros sistemas oxidantes

el peligro de contaminación bacteriana es muy alto. Puntos de

mayor riesgo el Carbón y las resinas, pero también en los

depósitos y circuitos de distribución sobre todo si existen zonas

muertas.

Esterilización periódica y efectiva de la planta de agua.

Desinfectante ideal

• Debe ser soluble en agua, estable, no reaccionar ni

tampoco inactivarse con materia orgánica.

• Tóxicos para microorganismos, amplio espectro de

actividad, pero escasa o nula toxicidad para el

hombre.

• Debe ser de acción rápida, desodorante, con

actividad detergente, capacidad de penetración y

actividad residual.

• Buena relación costo/riesgo/beneficio.

Limpieza y sanitizado

El proveedor del sistema de agua debe recomendar

los métodos de limpieza y sanitizado, ya que conoce

la tolerancia de los materiales a los distintos

productos. Deberá indicar las concentraciones a

utilizar, el tiempo de contacto, y luego del enjuague

debe efectuarse el test posenjuague que asegure que

no han quedado residuos del producto.

Solución de formol 2-4%: bajo nivel corrosivo,

tiempo de contacto 12-24 hs, postenjuague <5ppm.

Uso final del día o de semana.

Limpieza y sanitizado

Solución de ácido peracético 1% tiempo de

contacto 30’-90’, sanitizado de líneas de

tratamiento, distribución, máquinas, residuo

postenjuague 0. Final del día o semana.

Solución de hipoclorito de sodio 1% corrosivo,

contacto 30’,45’, uso interturno, líneas de

almacenaje, distribución, máquinas. Nivel residual 0.

Agua caliente 80ºC contacto 30’ distribución y

máquinas.

OZONO=O3

• Constituyente natural del aire, los rayos UV interactúan con la atmosfera y forman la capa de ozono. Artificialmente se genera por descarga eléctrica, (generadores), su principal uso en el tratamiento de agua.

• Gas inestable, vida media corta, poderoso oxidante, bactericida, esporicida, viricida, fungicida, 3500 veces más potente que el Cloro.

• Se une a componentes de la pared celular, rompe moléculas con doble enlace y anillos aromáticos, destruyendo la integridad de la pared celular causando la muerte del microorganismo en segundos.

Ozono

• Actúa sobre el biofilm.

• Biofilm: Cuando las bacterias se unen a superficies expuestas al agua, se anclan por estructuras proteináceas-fimbrias, y comienzan a secretar una sustancia viscosa, (agua + polimeros) hasta 100 veces su propia masa, que protege su sobrevida. Puede contener un solo tipo bacteriano pero lo habitual es que se conforme por una comunidad de microorganismos (bacterias, hongos, protozoos). Se forma en cañerías, espacios muertos, y desde esos lugares se ligeran gérmenes y endotoxinas al sistema, de allí la importancia de prevenir su formacón con desinfecciones periódicas con Cloro, sustancias ácidas y alcalinas combinadas.

Ozono

Se busca concentración inicial de 1mg/l y 0.2-0.5

mg/l al final de la línea, los tiempos de contacto

varian de 30’-2 hs, al apagar el inyector se disipa

y no es detectable a los 30’, una vez logrado su

efecto se elimina transformándolo en oxígeno

molecular por una lámpara de radiación UV. Se

coloca post-OI para control bacteriano en los

sistemas de almacenaje y distribución.

Lámpara de luz UV

Lámpara de luz UV, emisora de ondas de 254 nm, es

bactericida, puede entonces destruir bacterias (estado

vegetativo o esporulado). Tener en cuenta la potencia de

lámpara, flujo de agua, pureza del agua y tiempo de

exposición. Conocer vida media útil, recambio periódico. Por

producir bacteriolisis genera riesgo de gran liberacion de

lipopolisacáridos, peptidoglucanos, endotoxinas si el agua

está muy contaminada. Se debe colocar un ultrafiltro aguas

abajo.

OZONO

agente Bacteri

cida

esporici

da

Fungici

da

virus Desin

crustan

te

Deter

gente

inventa

rio

tóxico

Ac

acético

+ + + ++ + +

peracéti

co

+++ ++ ++ ++ + +

Ac

cítrico

+ +++ + +

hipoclori

to

+++ ++ + + +++ + +

formol +++ +++ ++ + +

ozono +++ +++ +++ + no

QC bacteriológico

Debe hacerse al instalar la línea de agua, ver

cumplimiento de norma, semanal, quincenal,

mensual. Si resultados no cumplen las normas, se

cambia parte de la línea, o se modifica el

sanitizado, debe reiniciarse el ciclo.

Tomas de muestra post fc, OI, al final de línea de

distribución, área de reuso, la muestra del

dializado a la salida del dializador en la peor

situación (final del turno- previo al próximo

sanitizado).

QC bacteriológico

Las muestras se procesan en 30’o se mantienen a 4ºC por 24

hs, se recomienda método de la membrana filtrante: se filtran

100-1000ml y se siembra la membrana o por diseminación en

placa, alicuota mínima 0.5-1 ml, no se permite ansa calibrada

para la siembra.

Los medios: agar tripticasa soja, agar standar, agar standar

en placa; no deben utilizarse medios enriquecidos (chocolate-

sangre).

Muestras se incuban 36-48 hs y se realiza conteo de colonias

con lentes de aumento standarizados.

QC pirógenos

Deben realizarse con la misma periodicidad que

los controles bacteriológicos. Toma de muestra de

agua a la salida de la osmosis, se puede hacer a la

entrada del puesto, en área de reúso, y salida del

dializador.

Método recomendado LAL test (Limulus Amebocito

lisado) análisis de lisado de amebocito del

cangrejo Limulus Polyphemus, la detección del test

0.02 UE/ml.

Controles bacteriológicos c/mes

Preparación de la solución de diálisis

• La máquina de diálisis que utilizan el método de 3 torrentes: por sistema de bombas y válvulas unidireccionales conforma la solución de diálisis final, tomando volumenes fijos de concentrado ácido, bicarbonato y mezclándolos con volumen fijo de agua purificada y calentada.

• La composición iónica de la solución de diálisis final es evaluada por su conductividad, la cual se mantiene en un rango muy estrecho, si sale de ese rango, se activan alarmas y se detiene la diálisis.

Composición estándar:

Na 136-145 meq/l

K 2-3 meq/l

Ca 2.5-3.5 meq/l- 1.25,1.75 mM/l

Mg 0.5-0.75 meq/l-0.25,0.375mM/l

Cl 96-124 mM/l

acetato 3-8mM/l o Citrato 0.8-1 mM/l(2.4-3 meq/l)

Bicarbonato 25-35

Glucosa 0-11mM/L

PCo2 40-110 mmHg

PH 7.1-7.3

Solución de hemodiálisis

Concentrado ácido: Pequeña cantidad de ácido

acético o cítrico, Na, K, Mg, Ca, Cl , opcional

dextrosa. Ph ácido mantiene Ca y Mg en solución.

Casi todas las soluciones actuales utilizan

bicarbonato, generando el problema de la

solubilidad, 30mM de Bicarbonato=PH 8.

En los sistemas de suministro doble se mezclan

secuencialmente ambos concentrados con agua

purificada.

Concentrado ácido

El ac acético (2-4 mM) reacciona en forma equimolar

con bicarbonato, forma CO², generando ac

carbónico, bajando PH 7-7.4 manteniendo disueltos

al Ca y Mg.

Usando ac cítrico, la baja concentración de citrato

generada puede quelar el Ca plasmático adyacente

a la membrana del dializador con menor

coagulación, mejora ligera del aclaramiento y mayor

reutilización.

Concentrados ácidos

Los concentrados con cítrico 0.8 mM, tiene 0.3 mM de acético, la solución de diálisis va a tener 0.8 de citrato, 0.3 de acetato, produciendo 2.7 meq/l de base generadora de HCO3.

El diacetato de Na contiene ac acético y acetato de Na, tiene el doble de acetato(8mM) en el dializado final en relación a los que tienen ac acético, fuente adicional de generación de HCO3.

Hay máquinas que utilizan un cartucho con bicarbonato de Na (bibag) (menor riesgo de contaminación, preparacióm-mixer-envasado bidones).

bicarbonato

Composición estándar:

Na 136-145 meq/l

K 2-3 meq/l

Ca 2.5-3.5 meq/l- 1.25,1.75 mM/l

Mg 0.5-0.75 meq/l-0.25,0.375mM/l

Cl 96-124 mM/l

acetato 3-8mM/l o Citrato 0.8-1 mM/l(2.4-3 meq/l)

Bicarbonato 25-35

Glucosa 0-11mM/L

PCo2 40-110 mmHg

PH 7.1-7.3

Solución de diálisis

Las concentraciones de Na, Ca pueden variar con los

distintos tipos de concentrados ácidos.

Algunas máquinas permiten variar la concentración

de Na, perfilado de Na, pudiendo ayudar en el

manejo de la hipotensión y fatiga al final de la

sesión, sin embargo el exceso de Na conlleva sed,

mayor ganancia de peso interdiálisis e hipertensión.

La mayoría de las máquinas permiten variar el HCO3

de 20-40 mM, útil en pacientes no urémicos-

intoxicaciones o pc con alcalosis.

Concentrados: soluciones ácidas, 25 tipos

distintos

Na Ca K Mg glucosa

X1 8% 138 3 2 1 0

X3 17% 139 2.5 2 1 0

X9 9% 139 2.5 2 1 0.9

X10 29% 138 3 2 1 0.9

X12 8% 138 3 2 1 1

X16 29% 138 3 2 1 1.2

x5: 136 3 3.5 1 0

X15 139 3.5 2.2 1.3 0

X23 2

Concentrados ácidos

Na K Ca Mg Gluc acet citrato bic Base

total

F 10 138 2 3 1 1 0 3 32 35

F11 138 3 3 1 1 0 3 32 35

F12 138 2 3.5 1 1 0 3 32 35

F13 138 3 3.5 1 1 0 3 32 35

Concentrado

Para 50 litros de concentrado:

ClNa 11.327,80g/ClK335,50g/ClMg 228,5g/ClCa374,5g acético 540g

Costos/espacio

Desinfección de la máquina

Las líneas de entrada a las máquinas se desinfectan

al mismo tiempo que el sistema de distribución de

agua.

Con las máquinas se deben seguir recomendación

de cada fabricante, hay máquinas con ultrafiltro,

para retención de bacterias y endotoxinas,

intercepta el flujo de solución antes de que pase al

dializazor, se recambian cada cierto número de

diálisis y se desinfectan con la máquina.

Ultrafiltro: polisulfona, retención bacteriana 100%, resistente al

cloro. Filtros submicrónicos 0.1 Mm impide paso de bacterias.

Mixer de bicarbonato

envasado

Equipos de hemodiálisis

Equipos de hemodiálisis

1)Circuito sanguíneo

2)Circuito de solución de diálisis

dializador

Circuito sanguíneo:

línea de flujo de entrada

Acceso vascular dializador

línea de flujo de salida

Circuito sanguíneo/línea de entrada

La sangre es impulsada por una bomba de rodillo de

resorte(succiona), 200-600 ml/min.

Cuenta con puertos: de muestreo para obtener

muestras de sangre, para infundir solución salina en

el cebado del circuito y en la devolución al finalizar

la sesión, y monitor para medir presión prebomba

P1; estos 3 elementos están en el área de presión

negativa de la línea ( ruptura=entrada de aire en la

línea).

Circuito sanguíneo

La presión negativa depende del flujo sanguíneo, diámetro y permeabilidad de rama arterial de catéter o aguja arterial y viscocidad de la sangre(Ht). Los límites de presión del monitor se ajustan por encima y debajo del rango de trabajo habitual -50/-200, si sale de estos límites se activa alarma audible.(↑-50 desconección arterial,↓-200 acodamiento o coagulo en acceso).

Bomba giratoria: el flujo de sangre depende de la velocidad de rotación de la bomba, del diámetro y longitud de la línea de esta:

Circuito sanguíneo

VFS= rpm(revoluciones por minuto)x volúmen del segmento de la bomba (π r² x longitud).

Segmento post-bomba: t para infusión de heparina que se conecta a la jeringa que contiene heparina que se sujeta a un dispositivo mecánico que lentamente presiona el émbolo enviando heparina con una velocidad constante.

monitor de presión postbomba P²: presión siempre positiva depende de la velocidad del flujo de sangre, viscocidad y resistencia después del dializador.

Circuito sanguíneo/línea de flujo de salida

Cámara de goteo venoso permite recolección y fácil

eliminación de aire acumulado en línea, cualquier

coagulación incipiente se inicia a este nivel y↑P3,2.

Monitor de presión venosa P3. Depende de la

velocidad del flujo sanguíneo, viscocidad y resistencia

del acceso en un punto posterior (predictor de

estenosis-obstrucción). Los límites del rango se

establecen en torno a las presiones de operación

habituales. Una desconección de la línea hace caer la

presión, activa la alarma, detiene la diálisis,

reduciendo pérdida de sangre.

Circuito sanguíneo/línea de flujo de salida

Trampa de aire venoso y detector de aire .

Generalmente se coloca un detector de nivel/aire en

la parte superior de la cámara de goteo, si se activa

corta la energia de la bomba y detiene la diálisis, un

mecanismo adicional es una pinza x debajo de la

cámara a través de la cual pasa la línea venosa, si

detecta aire se cierra y detiene la bomba. Pueden

pasar microburbujas→ lo previene mantener nivel

elevado en la cámara.

Circuito de solución de diálisis

Sistema que suministra la solución de diálisis

(mezclando agua purificada con concentrado ácido y

bicarbonato). Esta solución es bombeada por el

compartimento del dializado en el dializador. Tiene

monitores de temperatura, para control de

concentraciones (seguras) de los componentes

disueltos, y detectores de filtración de sangre que

detienen la diálisis si pasan productos sanguíneos al

flujo de salida del dializado.

Circuito de solución de diálisis

Sistemas de proporcionamiento:

Central: toda la solución de diálisis que se utiliza en

la unidad es producida en un aparato que mezcla

los concentrados con el agua purificada, la solución

de diálisis final se bombea a través de líneas a cada

máquina. Menor costo, no se puede personalizar la

composición, y si hay algún error se expone a todos

los pacientes.

Sistema individual

Circuito de solución de diálisis

Calentamiento y desgasificación: temperatura entre 35º-

38ºC, el agua viene por debajo de temperatura ambiente,

al calentarla los gases disueltos forman burbujas, para

desgasificarla se usa presión negativa.

La solución de diálisis fría no es peligrosa salvo en pacientes

inconscientes (hipotermia). Con +42ºC desnaturaliza las

proteínas y lleva a hemólisis.

Monitores de conductividad: De haber una falla en los

proporcionadores produce una solución más diluída o

concentrada, si es hiperosmolar, lleva a hipernatremia, si es

hipoosmolar a hemólisis, hiponatremia, hipercalemia.

Circuito de solución de diálisis

Como los solutos son electrolítos el grado de

concentración en la solución de diálisis se refleja a

través de la conductividad eléctrica que se mide en

milisiemens/cm. El rango normal es de 12-16 μS/cm,

por fuera del rango se activa la alarma y por medio

de una válvula de derivación desvía al dializado

hacia el drenaje, el sistema entra en derivación, la

diálisis se detiene hasta resolver el problema.

Causas: contenedor de concentrado vacío,conector del

concentrado no conectado,baja presión de entrada

de agua, filtración de la cámara de mezclado.

Control de ultrafiltración

Control de UF en forma volumétrica permite el uso de

dializadores de alto flujo Kuf > 10ml/h/mmHg en

forma segura.

Tienen métodos de rastreo del flujo de entrada y

salida de la solución de diálisis, hay una línea

separada del flujo de salida que atraviesa una

bomba de Uf, que es controlada por un

microprocesador central que rastrea la Uf deseada y

la total y establece la velocidad de la bomba. La

línea de Uf se une luego a la de salida y continúan

hacia el drenaje.

Otras opciones de control

Bicarbonato ajustable: el rango oscila entre 20-

40mM, los ajustes variables son útiles en pacientes

con acidosis o alcalosis metabolicas.

La concentración de bicarbonato que se muestra en

la pantalla se calcula a partir de la conductividad

(no cuenta la base adicional proveniente del acetato,

citrato-8mM).

Siempre que se altere la velocidad de entrega de

bicarbonato hay un cambio recíproco del

concentrado ácido.

Sodio variable

Se puede cambiar la concentración de sodio

cambiando las proporciones de concentrado ácido y

agua, también modifica ligeramente las

concentraciones del resto de los solutos del

concentrado ácido.

Sodio variable permite personalizar la concentración

de sodio y modificar la misma a lo largo de la sesión

con un perfil preestablecido.

El exceso de Sodio→ sed, hipertensión,> ganancia

de peso interdiálisis.

Uf programable: La Uf se realiza a una misma velocidad

durante toda la sesión de diálisis.

Se pueden lograr velocidades mayores de Uf al pricipio de la

diálisis. Algunas máquinas permiten al operador crear el perfil

de Uf deseado.

Monitorización de la absorbancia UV del dializado KT/V en

línea: La concentración de sustancias de bajo PM en el dializado

puede monitorizarse durante la sesión siguiendo la absorbancia

de luz UV del dializado conforme sale del dializador, la curva

resultante refleja el cambio en la concentración de urea en

sangre.

Monitores de aclaramiento de sodio en línea: el aclaramiento

de urea puede evaluarce mediante mediciones de conductividad,

la máquina cambia al ingreso al dializador el concentrado por

agua, momentáneamente cambia la concentración de Na, un

sensor de conductividad a este nivel registra la variación.

Otro sensor en la línea del flujo de salida del dializado, así

se puede calcular el clearence de Na por el dializador in

vivo, este dato se compara con V(derivados de los datos

antropométricos) y T(tiempo de diálisis).

Módulo de control de temperatura corporal para lograr una diálisis

isotérmica y así mayor estabilidad hemodinámica.

Módulo para medir recirculación del acceso: funcionan en base a

la dilución, alterando la sangre que sale del dializador (inyectándo

5 ml de solución salina iso o hipertónica, alterando la velocidad de Uf

dando hemoconcentración, cambiando la temperatura de la solución

de diálisis para enfriar la sangre que retorna) un sensor en la línea

de flujo sanguíneo de entrada sensa este cambio si hay recirculado.

Monitores de volumen sanguíneo: Un sensor ultrasónico u óptico

en línea de flujo sanguíneo de entrada para detectar cambio de Ht

y proteínas plasmáticas, si estos valores aumentan, reflejan

la eliminación de líquido, permitiría predecir y prevenir los episodios

de hipotensión(↓uf).

MUCHAS GRACIAS

Por su atención