szÁmÍtÓgÉpes termelÉsirÁnyÍtÁs-tir termelÉsirÁnyÍtÁstervezÉs, elŐkÉszÍtÉs...
DESCRIPTION
SZÁMÍTÓGÉPES TERMELÉSIRÁNYÍTÁS-TIR TERMELÉSIRÁNYÍTÁSTERVEZÉS, ELŐKÉSZÍTÉS IRÁNYÍTÁS feladata: megtervezni, előkészíteni és irányítani a gyártáshoz szükséges anyagi és informatikai feltételek biztosítását. Megválaszolandó: MIT? HOL? MIKOR? Termelésirányítási szintIdőhorizont - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
SZÁMÍTÓGÉPES TERMELÉSIRÁNYÍTÁS-TIR
TERMELÉSIRÁNYÍTÁS TERVEZÉS, ELŐKÉSZÍTÉSIRÁNYÍTÁS
feladata: megtervezni, előkészíteni és irányítani a gyártáshoz szükséges anyagi és informatikai feltételek biztosítását.Megválaszolandó: MIT? HOL? MIKOR?
Termelésirányítási szint Időhorizont
TERMELÉSTERVEZÉS = hosszútávú 2-3 hónap, esetleg 0,5-1 év
TERMELÉSÜTEMEZÉS 5-10 nap, esetleg 1-3 hónap = középtávú, rövidtávú
TERMELÉSPROGRAMOZÁS=finomprogramozás, operatív irányítás, 8-24 óraon line/off line
FORGÁCSOLÁSTECHN.TERVEZÉS
= CAPP = ATTR =
T
E
R
M
E
L
É
S
I
R
Á
N
Y
Í
T
Á
S
=
PPS
=
TIR
TERMELÉSTERVEZ.
ÉVES
NEGYEDÉVES
TERMELÉSÜTEMEZ.
HAVI
HETI
OPRATÍV
IRÁNYÍTÁS
FINOMPROGRAMOZÁS
GYÁRTÓRENDSZER(üzem, műhely, gyártósor)
= CAM = IGYR
ADAPTÁLÁS,POSZTPROCESSZÁLÁS
MŰVELET ÉS MŰVELET-ELEM TERVEZÉS
MŰVELETISORRENDTERVEZÉS
TECHNOLGÓGIAIELŐTERVEZÉS
jelentés a gyártási programvégrehajtásáról
gyártási program és -dokumentáció
technológiai dokumentáció
GYÁRTMÁNY
KONSTRUKCI
ÓS
TERVEZÉS
=
C
A
D
=
KÉSZÜLÉK
SZERSZÁM
technológiahelyes
konstrukció kialakítása
más
odla
gos
optim
álás
műv
elet
irány
ítási
lapműv. sorrendváltozatok
optimális sorrend
alkatrészgyártási
feladat leírása
alkatrész, előgyártmány,fő gyártási eljárások
gyártmánytervezési igény
gyártmány, részegységek, alkatrészek leírása
készüléktervezési igény
készülék leírása
szersz. tervezési igény
szerszám leírása
műv
elet
-te
rvek
TIR a gyártás műszaki előkészítésének és irányításának rendszerében, információs kapcsolatok
Gyártási korlátok
TERMELÉS-IRÁNYÍTÁSIRENDSZER
(PPS)
TECHNOLÓGIAITERVEZÕ-RENDSZER
(CAPP)
Technológiaiinformációk
A PPS/CAPP kölcsönkapcsolatok lényege
Vállalati információs rendszer
- Vállalat-politikai szintû tervezés (távlati terv)- Stratégiai tervezés (középtávú terv)
- Vállalati éves gazdálko- dási tervezés
- Gyártási folyamatok irányítása
- Döntési hálózat- Készletgazdálkodás és szükséglelttervezés- Termékkövetés- Értékforgalom- Munkaerõgazdálkodás
- Rendelésállomány nyilvántartás- Készáru-kiszállítás és kibocsátás-elõrejelzés- Szabad kapacitások nyilvántartása- TMK- Komplex minõségelleõrzés
- Termeléstervezés- Termelésütemezés- Termelésprogramozás
C s
ö k
k e
n õ
i d
õ h
o r
i z o
n t
- Mûszaki elõkészítés
Technológiaialternatívák
Szűkebb értelemben vetttermelésirányítás
Tágabb értelemben vett termelésirányítás
A termelésirányítás szűkebb és tágabb
értelmezése
VÁLLALATI SZERVEZET
TER
MEL
ÉSIR
ÁNYÍ
TÁS Termelés-
tervezés
Termelés-ütemezés
Termelés-programozás
Gyártási folyamat-irányítás
Fizikai rendszer
Mûszakielõkészítés
Operatívelõkészítés
RUGALMASGYÁRTÓRENDSZER
Rugalmas gyártórendszer
termelésirányításának illeszkedése a teljes
vállalati termelésirányítási
rendszerébe
I. ÉRTÉKESÍTÉSIELŐREJELZÉS
II. MŰSZAKI
ÜGYVITEL
III. K
ÉSZL
ET-
GAZ
DÁLK
ODÁ
S
VIII. MŰHELYSZINTŰ
IRÁNYÍTÁSVI
I. M
ŰVEL
ET-
ÜTEM
EZÉS
VI. KAPACITÁS-
TERVEZÉS
V. BESZERZÉS
KÖZPONTIADATBÁZIS
Szerszám törzskészülék törzs
Gyártmányszerkezet
Műv. részletez.
Nyitott beszer-zési igények
Nyitott beszerz.rendelések
Szállítók
Beszerzések Tételtörzs
Homogénmunkahely törzs
Művelettervek
Rendelésösszesítés
MUNKAADAGOLÁSFI
NOM
PROG
RAM
OZÁS
DURV
APRO
GRAM
OZÁS
SZŰ
KEN
ÉR
TELM
EZET
T TE
RM
ELÉS
IRÁN
YÍTÁ
S
COPICS Communication Oriented PICSPICS Production and Information Control System
Adatbázis:
1. Beszerzések2. Szállítók3. Nyitott beszerzési rendelések4. Nyitott beszerzési igények5. Tételtörzsállomány6. Homogén munkahely törzsállomány
7. Szerszám törzsállomány8. Művelettervek9. Gyártmányszerkezet leíró adatok (darabjegyzékek)10.Rendelés összesítés11.Műveletek részletezése
1. Értékesítés előrejelzés
Ez az alrendszer az elmúlt tervidőszakok végtermék-értékesítési statisztikai adataiból a regresszió- és korreláció-analízis módszereivel becslést készít a jövőben várható értékesítési lehetőségekről. Az alrendszer működésének eredményeként képződő végtermék igényeknek a konkrét megrendelésekkel történő összevetése útján különböző tervvariánsok állíthatók elő.
2. Műszaki ügyvitel
Ez az alrendszer lényegében az ún. műszaki-technológiai adatbázis létrehozását, karbantartását és az adatbázisból származtatható leglényegesebb dokumentációk számítógépes előállítását végzi.
A technológiai tervezőrendszerek felé ennek az alrendszernek kell megteremtenie a kapcsolatot, ha a termelésirányítási és technológiatervezési feladatokat közös számítógépes rendszerben kívánjuk összevonni. A PICS rendszerben ilyen megoldás még nincs, a technológiai tervezés eredményadatait apriori ismertnek tételezi fel.)
A műszaki ügyviteli alrendszernek két fontos funkciója van, ezek:• Az iparvállalat műszaki-technológiai alapadatainak:
– tétel leírások;– darabjegyzékek;– művelettervek (műveleti utasítások);– homogén munkahely adatok;– szerszám- és készülék adatok;– számítógépes nyilvántartása és kezelése.
• A műszaki-technológiai adatbázis felhasználásával a konstrukciós és a technológiai szervek információkkal való ellátása. E két feladatot a felhasználói igényeknek megfelelően generált adatbázis kezelő programrendszer látja el, amely elvégzi:
– a műszaki-technológiai adatoknak közvetlen hozzáférésű tárolóeszközökön (mágneslemez) történő tárolását;– a tárolt adatok között lévő logikai kapcsolatok leképezését fizikai címreferenciák segítségével;– a tárolt adatok karbantartását;– az adatbázisban tárolt adatokból a megfelelő típuskimutatások:
tétel-katalógusok;darabjegyzékek;művelettervek (műveleti utasítások);homogén munkahely terhelések;szerszám (készülék) szükségleti jegyzékek számítógépes előállítását.
3. Készletgazdálkodás
Ez az alrendszer az iparvállalatnál meglévő készletek (nyersanyagok, vásárolt alkatrészek, raktározott félkésztermékek, stb.)
• nyilvántartásával• osztályozásával• gazdaságos rendelési mennyiségeink meghatározásával foglalkozik. A
készletgazdálkodás eredményeképpen információk nyerhetők a mindenkori raktárkészletekről (tárolási helyekről vett bontásban is), valamint az optimális készletfeltöltési időpontokról és mennyiségekről.
4. Szükséglettervezés
Ez az alrendszer a végtermékekre vonatkozó gyártási program, a számítógépben tárolt szerelvény-komponens (szerelési részegység-alkatrész) összefüggések (darabjegyzékek), valamint a mindenkori raktáron és rendelés alatt álló készletek alapján az ún. idősoros szükségletgenerálás és nettósítás módszereivel meghatározza a nettó szükségleteket végtermék, szerelvény, alkatrész és nyersanyag szinten). A nettósítás eredményeképpen a tervezési szinthez tartozó periódusok (pl.: dekád) nettó szükségletei gazdaságos gyártási vagy beszerzési sorozatokba vonhatók össze az adott tétel osztályozó kódjának megfelelően. A rendelés kezdeményezési idejét úgy határozza meg az alrendszer, hogy a gyártási (szerelési) vagy beszerzési átfutási idők által kívánt előretartást veszi figyelembe.
5. Beszerzés
A beszerzési alrendszer a szükséglettervezés által meghatározott beszerzendő tételek kezelését végzi. A beszerzési alrendszer – kapcsolatot teremtve a szállítókkal – biztosítja azt, hogy a szükséges mennyiségek a vállalat raktáraiba időben beérkezzenek.
6. Kapacitástervezés
A kapacitástervezési alrendszer feladata a vállalat termelési lehetőségeinek összevetése a gyártandó tételek összesített időszükségleteiből származtatott terhelésekkel. A kapacitástervezési alrendszerhez két programcsomag tartozik. Az ún. „végtelen kapacitásokra” tervező programcsomag lényegében csak azt vizsgálja, hogy az egyes homogén munkahelyeken mutatkozik-e alul- vagy túlterhelés, vagyis bizonyos homogén munkahelyek további intézkedések nélkül időalapjuk egy részében kihasználatlanul maradnak-e, vagy éppen ellenkezőleg: irreálisan magas (az időalapot túllépő) terhelési igény lép fel. Ezzel szemben az ún. „véges kapacitástervezés” figyelembe veszi az aktuális (tényleges) kapacitáskorlátokat és szükség esetén különféle ún. „simítási algoritmusok” használatával megkísérli a túlterhelések kiegyenlítését. Ha a kiegyenlítés ténylegesen megtörténik, ez rendszerint változásokat eredményez a szükséglettervezés által létrehozott (tervezett) rendelési információkban.
7. Műveletütemezés
A műveletütemezési alrendszer lényegében a finomprogramozási feladatokat látja el. A számítógép egy ötnapos programot készít, amelyben minden egyes homogén munkahelyre megadja az ott elvégzendő munkák sorrendjét a kezdési és befejezési időpontokkal együtt. Ezen túlmenően a műveletütemezési alrendszer végzi el a megmunkáláshoz szükséges szerszámszükségletek meghatározását is.
8. Műhelyszintű irányítás
Ez az alrendszer végzi a gyártáshoz szükséges dokumentációk (tasak) számítógépes előállítását és a tervezett rendeléseknek a nyitott rendelésállapotba történő áthelyezését. Az alrendszer másik szerepe a műhelyrendelések előrehaladásának regisztrálása.
A MAPICS rendszer felépítése