specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót...

PROJEKT REMONTU KONSERWATORSKIEGO ELEWACJI BUDYNKU MIESZKAL-

NEGO- DOM PROFESORÓW UJ UL. SŁOWACKIEGO 15, KRAKÓW

Projekt budowlano wykonawczy

faza opracowania temat opracowania

Specyfikacja Techniczna

wykonania i odbioru robót budowlanych

Inwestor: Uniwersytet Jagielloński

Obiekt: Instytutu Nauk Politycznych U.J

Adres: Ul. Grodzka 64, Kraków

Jednostka projektowania: Zespół Projektowo – Inwestycyjny Kontrapunkt v-projekt

Adres: Ul. Zabłocie 39, 30-701 Kraków

Kraków, styczeń 2007

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7

REMONT KONSERWATORSKI ELEWACJI BUDYNKU MIESZKALNEGO-DOM PROFESORÓW UJ

AL. SŁOWACKIEGO 15, KRAKÓW

2

2

2. SPIS TREŚCI:

1. ROBOTY BUDOWLANE 2. SPIS TREŚCI: 3. WSTĘP

3.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej 3.2. Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną 3.3. Podstawa opracowania

3.4. Nazwy i kody grup, klas i kategorii robót 4. WYMAGANIA OGÓLNE

4.1. Ogólne wymagania dotyczące robót 4.2. Materiały 4.3. Sprzęt 4.4. Transport 4.5. Wykonanie robót 4.6. Warunki przystąpienia do robót 4.7. Kontrola jakości robót 4.8. Dokumenty budowy 4.9. Obmiar robót 4.10. Odbiór robót 4.11. Podstawa płatności 4.12. Przepisy związane

5. SZCZEGÓŁOWE SPECYFIKACJE TECHNICZNE 5.1. Roboty przygotowawcze - Zagospodarowanie terenu budowy 5.2. Tynki gładkie elewacyjne 5.3. Montaż kształtek oraz płytek ceramicznych

5.4 Konserwacja cegły ceramicznej 5.5. Gzymsy i obramienia okienne 5.6. Stolarka

5.7 SST Urządzenia piorunochronne 5.8. Rusztowania 5.9. Prace malarskie 5.10. Termoizolacja elewacji

5.11 Montaż elementów stalowych 5.12. Instalacje słaboprądowe 5.13. Zabezpieczenia przeciw ptakom 5.14. Konserwacja Drewna 5.15. Tynk szlachetny terrabona

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



3

3

3. WSTĘP

3.1 Przedmiot Specyfikacji Technicznej

Przedmiotem Specyfikacji Technicznej są warunki wykonania i odbioru wszystkich ro-bót budowlanych związanych z remontem konserwatorskim elewacji budynku mieszkalnego U.J.- Dom Profesorów UJ. Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych poniżej. Zakres robót objętych Spe-cyfikacją Techniczną Specyfikacja Techniczna obejmuje następujące roboty budowlano-montażowe, opisane w Szczegółowych Specyfikacjach Technicznych : 1. Roboty przygotowawcze - Zagospodarowanie terenu budowy 2. Roboty montażowe kształtek ceramicznych 3. Prace konserwatorskie cegły ceramicznej 4. Tynkowanie 5. Roboty malarskie 6. Roboty w zakresie stolarki budowlanej 7. Roboty w zakresie instalacji odgromowych. 8. Roboty w zakresie termoizloacji 9. Konserwacja drewna Rozwiązania techniczno-materiałowe oraz opis wykonania robót budowlanych należy rozpatry-wać łącznie z opisem technologii wykonania robót zawartym w opracowaniach branżowych.

3.2 Podstawa opracowania

• Umowa o prace projektowe

• Projekt budowlano wykonawczy, będący podstawą uzyskania pozwolenia na budowę.

• Uściślenie rozwiązań instalacyjnych, zawarte w opracowaniach branżowych

• Wytyczne stosowania przyjętych w projekcie materiałów budowlanych, zawarte w ma-teriałach informacyjnych producentów i certyfikatach

• Normy i przepisy techniczno-budowlane określające warunki prowadzenia i odbioru ro-bót budowlano-montażowych i wykończeniowych (wykazy zawarto na końcu każdej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej)

3.4 Nazwy i kody grup, klas i kategorii robót:

45200000-9 Roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowla-nych lub ich, części, oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej

45210000-2 45453100-8

Roboty budowlane w zakresie budynków Roboty renowacyjne

45000000-7 Roboty budowlane

45111220-6 Roboty w zakresie usuwania gruzu

45223110-0 Instalowanie konstrukcji metalowych

45223220-4 Roboty zadaszeniowe

45223810-7 Konstrukcje gotowe

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



4

4

45223820-0 Gotowe elementy i części składowe

45260000-7 Roboty w zakresie wykonywania pokryć i konstrukcji dachowych i inne po-dobne roboty specjalistyczne

45261213-0 Kładzenie dachów metalowych

45262110-5 Demontaż rusztowań

45262521-9 Roboty murarskie w zakresie fasad

45262600-7 Różne specjalne roboty budowlane

45300000-0 Roboty w zakresie instalacji budowlanych

45310000-3 Roboty w zakresie instalacji elektrycznych

45442100-8

Roboty w zakresie przewodów instalacji elektrycznych oraz opraw elektrycz-

nych

Robote malarskie

45311200-2 Roboty w zakresie opraw elektrycznych

45324000-4 Tynkowanie

45400000-1 Roboty wykończeniowe w zakresie obiektów budowlanych

45420000-7

45262300-4

45320000-6

28417500-3

Roboty w zakresie zakładania stolarki budowlanej oraz roboty ciesielskie

Betonowanie

Roboty izolacyjne

Wyroby kute

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



5

5

4 WYMAGANIA OGÓLNE

4.1. Ogólne wymagania dotyczące robót

Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz zgodność z do-kumentacją projektową i poleceniami przedstawiciela Zamawiającego .

4.1.1. Etapowanie realizacji

Inwestycja będzie rozliczana i etapowana na podstawie przedstawionego przez oferenta har-monogramu rzeczowo finansowego z podziałem na etapy rozliczane fakturami przejściowymi.

4.1.2 Przekazanie terenu budowy

Zamawiający w terminie określonym w dokumentach umowy przekaże Wykonawcy teren budowy wraz ze wszystkimi wymaganymi uzgodnieniami prawnymi i administracyjnymi, dziennik budowy, jeden egzemplarz dokumentacji projektowej .

4.1.3 Zgodność robót z dokumentacją projektową i ST,SST

Dokumentacja projektowa, ST ,SST oraz dodatkowe dokumenty przekazane przez Zamawiającego Wykonawcy są obowiązujące dla Wykonawcy. Wykonawca nie może wykorzystywać błędów lub opuszczeń w dokumentach kontrak-towych, a o ich wykryciu winien natychmiast powiadomić Zamawiającego, który dokona odpo-wiednich zmian i poprawek. Wszystkie wykonane roboty i dostarczone materiały będą zgodne z dokumentacją pro-jektową i ST, SST. W przypadku, gdy materiały lub roboty nie będą w pełni zgodne z dokumentacją pro-jektową lub ST, SST i wpłynie to na niezadowalającą jakość elementu budowli, to takie materia-ły zostaną zastąpione innymi, a elementy rozebrane i wykonane ponownie na koszt Wykonaw-cy.

4.1.4 Zabezpieczenie terenu budowy

Wykonawca jest zobowiązany do zabezpieczenia terenu budowy w okresie trwania realizacji kontraktu, aż do zakończenia i odbioru ostatecznego robót. Wykonawca dostarczy, zainstaluje i będzie utrzymywać tymczasowe urządzenia za-bezpieczające. Fakt przystąpienia do robót Wykonawca obwieści przez umieszczenie, w miejscach i ilościach określonych przez Zamawiającego, tablic informacyjnych, których treść będzie zatwierdzona przez Zamawiającego. Tablice informacyjne będą utrzymywane przez Wy-konawcę w dobrym stanie przez cały okres realizacji robót. Koszt zabezpieczenia terenu budowy nie podlega odrębnej zapłacie i przyjmuje się, że jest włączony w cenę umowną.

4.1.5 Ochrona środowiska w czasie wykonywania robót

Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia robót wszelkie przepisy dotyczące ochrony środowiska naturalnego. W okresie trwania budowy i wykańczania robót Wykonawca będzie utrzymywać teren budowy, podejmować wszelkie uzasadnione kroki mające na celu stosowanie się do przepisów i norm dotyczących ochrony środowiska na terenie i wokół terenu budowy oraz będzie unikać uszkodzeń lub uciążliwości dla osób lub własności społecznej i innych, a wynikających ze ska-żenia, hałasu lub innych przyczyn powstałych w następstwie jego sposobu działania.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



6

6

4.1.6 Ochrona przeciwpożarowa

Wykonawca będzie przestrzegać przepisów ochrony przeciwpożarowej i utrzymywać sprawny sprzęt przeciwpożarowy, wymagany przez odpowiednie przepisy. Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i zabezpieczone przed dostępem osób trzecich. Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane pożarem wywo-łanym jako rezultat realizacji robót albo przez personel Wykonawcy.

4.1.7 Materiały szkodliwe dla otoczenia

Materiały, które w sposób trwały są szkodliwe dla otoczenia, nie będą dopuszczone do użycia. Wszelkie materiały użyte do robót będą miały świadectwa dopuszczenia, w sposób jednoznaczny określające brak szkodliwego oddziaływania na środowisko, wydane przez uprawnioną jednostkę. Materiały, które są szkodliwe dla otoczenia tylko w czasie robót, a po zakończeniu ro-bót ich szkodliwość zanika (np. materiały pylaste) mogą być użyte pod warunkiem przestrzega-nia wymagań technologicznych wbudowania. Jeżeli wymagają tego odpowiednie przepisy.

4.1.8 Ochrona własności publicznej i prywatnej

Wykonawca odpowiada za ochronę instalacji na powierzchni ziemi i za urządzenia podziemne, takie jak rurociągi, kable itp. oraz uzyska od odpowiednich władz, będących właści-cielami tych urządzeń, potwierdzenie informacji dostarczonych mu przez Zamawiającego w ra-mach planu ich lokalizacji. Wykonawca zapewni właściwe oznaczenie i zabezpieczenie przed uszkodzeniem tych instalacji i urządzeń w czasie trwania budowy. O fakcie przypadkowego uszkodzenia instalacji Wykonawca bezzwłocznie powiadomi Zamawiającego i zainteresowane władze oraz będzie z nimi współpracował dostarczając wszelkiej pomocy potrzebnej przy doko-nywaniu napraw. Wykonawca będzie odpowiadać za wszelkie spowodowane przez jego działa-nia uszkodzenia instalacji na powierzchni ziemi i urządzeń podziemnych wykazanych w doku-mentach dostarczonych mu przez Zamawiającego.

4.1.9 Ograniczenie obciążeń osi pojazdów

Wykonawca stosować się będzie do ustawowych ograniczeń obciążenia na oś przy transporcie materiałów i wyposażenia na i z terenu robót. Uzyska on wszelkie niezbędne ze-zwolenia od władz co do przewozu nietypowych wagowo ładunków i w sposób ciągły będzie o każdym takim przewozie powiadamiał Zamawiającego. Pojazdy i ładunki powodujące nadmier-ne obciążenie osiowe nie będą dopuszczone na teren budowy i Wykonawca będzie odpowiadał za naprawę wszelkich robót w ten sposób uszkodzonych, zgodnie z poleceniami Zamawiające-go.

4.1.10 Bezpieczeństwo i higiena pracy

Podczas realizacji robót Wykonawca będzie przestrzegać przepisów dotyczących bez-pieczeństwa i higieny pracy, a szczególnie zadba, aby personel nie wykonywał pracy w warun-kach niebezpiecznych, szkodliwych dla zdrowia oraz nie spełniających odpowiednich wymagań sanitarnych.

Wykonawca zapewni i będzie utrzymywał wszelkie urządzenia zabezpieczające, so-cjalne oraz sprzęt i odpowiednią odzież dla ochrony życia i zdrowia osób zatrudnionych na bu-

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



7

7

dowie oraz dla zapewnienia bezpieczeństwa publicznego. Odzież robocza stosowana podczas wykonywania robót będzie miała dobrze widoczny znak firmowy Wykonawcy.

Uznaje się, że wszelkie koszty związane z wypełnieniem wymagań określonych powy-żej nie podlegają odrębnej zapłacie i są uwzględnione w cenie umownej.

4.1.11 Ochrona i utrzymanie robót

Wykonawca będzie odpowiedzialny za ochronę robót i za wszelkie materiały i urządze-nia używane do robót od daty rozpoczęcia do daty zakończenia robót (do wydania potwierdze-nia zakończenia przez Zamawiającego).

4.1.12 Stosowanie się do prawa i innych przepisów

Wykonawca zobowiązany jest znać wszystkie przepisy wydane przez władze centralne i miejscowe oraz inne przepisy i wytyczne, które są w jakikolwiek sposób związane z robotami i będzie w pełni odpowiedzialny za przestrzeganie tych praw, przepisów i wytycznych podczas prowadzenia robót.

4.2 Materiały

4.2.1 Źródła uzyskania materiałów

Przed zaplanowanym wykorzystaniem jakichkolwiek materiałów przeznaczonych do robót Wykonawca przedstawi szczegółowe informacje dotyczące proponowanego źródła za-mawiania tych materiałów i odpowiednie atesty, aprobaty techniczne, świadectwa dopuszczenia itp. oraz próbki do zatwierdzenia przez Zamawiającego

Zatwierdzenie partii materiałów z danego źródła nie oznacza automatycznie, że wszel-kie materiały z danego źródła uzyskają zatwierdzenie.

Wykonawca zobowiązany jest do prowadzenia badań w celu udokumentowania, że materiały uzyskane z dopuszczonego źródła w sposób ciągły spełniają wymagania SST w cza-sie postępu robót.

4.2.2 Materiały nie odpowiadające wymaganiom

Materiały nie odpowiadające wymaganiom zostaną przez Wykonawcę wywiezione z terenu budowy.

Każdy rodzaj robót, w którym znajdą się nie zbadane i nie zaakceptowane materiały, Wykonawca wykonuje na własne ryzyko, licząc się z jego nie przyjęciem i niezapłaceniem.

4.2.3 Przechowywanie i składowanie materiałów

Wykonawca zadba, aby tymczasowo składowane materiały, do czasu gdy będą one potrzebne do robót, były zabezpieczone przed zanieczyszczeniem, zachowały swoją jakość i były dostępne do kontroli przez Zamawiającego.

Miejsca czasowego składowania materiałów uzgodnione z Zamawiającym organizuje Wykonawca.

4.2.4 Wariantowe stosowanie materiałów

Jeśli dokumentacja projektowa lub ST przewidują możliwość wariantowego zastoso-wania rodzaju materiału w wykonywanych robotach, Wykonawca powiadomi Zamawiającego o

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



8

8

swoim zamiarze przed użyciem materiału. Wybrany i zaakceptowany rodzaj materiału nie może być później zmieniany bez zgody Zamawiającego.

4.3 Sprzęt

Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowodu-je niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót. Sprzęt używany do robót powinien być zgodny z projektem organizacji robót, zaakceptowanym przez Zamawiającego; w przypad-ku braku ustaleń w takich dokumentach sprzęt powinien być uzgodniony i zaakceptowany przez Zamawiającego.

Liczba i wydajność sprzętu będzie gwarantować przeprowadzenie robót, zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej, SST i wskazaniach Zamawiającego w ter-minie przewidzianym umową.

Sprzęt będący własnością Wykonawcy lub wynajęty do wykonania robót ma być utrzymywany w dobrym stanie i gotowości do pracy. Będzie on zgodny z normami ochrony śro-dowiska i przepisami dotyczącymi jego użytkowania, a Wykonawca dostarczy Zamawiającemu kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do użytkowania, tam gdzie jest to wymagane przepisami.

Jakikolwiek sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia nie gwarantujące zachowania warunków umowy, zostaną przez Zamawiającego zdyskwalifikowane i nie dopuszczone do ro-bót.

4.4 Transport

Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość wykonywanych robót i właściwości przewożonych materia-łów.

Liczba środków transportu będzie zapewniać prowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej, SST i wskazaniach Zamawiającego, w terminie prze-widzianym umową.

Przy ruchu na drogach publicznych pojazdy będą spełniać wymagania dotyczące prze-pisów ruchu drogowego w odniesieniu do dopuszczalnych obciążeń na osie i innych parame-trów technicznych. Środki transportu nie odpowiadające warunkom dopuszczalnych obciążeń na osie mogą być dopuszczone Zamawiającego, pod warunkiem przywrócenia stanu pierwot-nego użytkowanych odcinków dróg na koszt Wykonawcy.

Przed rozpoczęciem budowy wykonawca jest zobowiązany przeprowadzić wizję lokal-ną istniejących dróg, w celu określenia środków transportu możliwych do użycia podczas budo-wy. Wykonawca będzie usuwać na bieżąco, na własny koszt, wszelkie zanieczyszczenia spo-wodowane jego pojazdami na drogach publicznych oraz dojazdach do terenu budowy.

4.5 Wykonanie robót

Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z umową oraz za ja-kość zastosowanych materiałów i wykonywanych robót, za ich zgodność z dokumentacją pro-jektową, wymaganiami SST, projektu organizacji robót oraz poleceniami Zamawiającego.

Decyzje Zamawiającego dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów i elementów robót będą oparte na wymaganiach sformułowanych w dokumentach umowy, dokumentacji projektowej i w SST, a także w normach i wytycznych. Przy podejmowaniu decyzji Zamawiający uwzględni wyniki badań materiałów i robót, rozrzuty normalnie występujące przy produkcji i przy

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



9

9

badaniach materiałów, doświadczenia z przeszłości, wyniki badań naukowych oraz inne czynni-ki wpływające na rozważaną kwestię

Polecenia Zamawiającego będą wykonywane nie później niż w czasie przez niego wy-znaczonym, po ich otrzymaniu przez Wykonawcę, pod groźbą zatrzymania robót. Skutki finan-sowe z tego tytułu ponosi Wykonawca.

4.6 Warunki przystąpienia do robót

W ramach komisyjnego przejęcia budowy Wykonawca powinien dokonać: • sprawdzenia kompletności dokumentacji projektowej, • sprawdzenia dokumentacji (pozwolenie na budowę, uzgodnienia), • oceny stanu terenu w zakresie możliwości wyznaczenia:

*dróg dowozu materiałów *miejsc składowania materiałów

Wykonawca zobowiązany jest uzgadniać z Zamawiającym wszelkie wyłączenia zasilania w me-dia tj. prąd, woda, c.o. niezbędne do prowadzenia robót.

4.7 Kontrola jakości robót

4.7.1 Program zapewnienia jakości

Do obowiązków Wykonawcy należy opracowanie i przedstawienie do aprobaty Zama-wiającemu programu zapewnienia jakości (PZJ), w którym przedstawi on zamierzony sposób wykonywania robót, możliwości techniczne, kadrowe i organizacyjne gwarantujące wykonanie robót zgodnie z dokumentacją projektową, SST oraz poleceniami i ustaleniami przekazanymi przez Zamawiającego.

Program zapewnienia jakości (PZJ) będzie zawierać:

a) część ogólną opisującą:

• organizację wykonania robót, w tym terminy i sposób prowadzenia robót,

• bhp.,

• wykaz zespołów roboczych, ich kwalifikacje,

• wykaz osób odpowiedzialnych za jakość i terminowość wykonania poszczególnych ele-mentów robót,

• system (sposób i procedurę) proponowanej kontroli i sterowania jakością wykonywanych robót,

• wyposażenie w sprzęt i urządzenia do pomiarów i kontroli

b) część szczegółową opisującą dla każdego asortymentu robót:

• wykaz maszyn i urządzeń stosowanych na budowie z ich parametrami technicznymi oraz wyposażeniem w mechanizmy do sterowania i urządzenia pomiarowo-kontrolne,

• środki transportu oraz urządzeń do magazynowania i załadunku materiałów,

• sposób zabezpieczenia i ochrony ładunków przed utratą ich właściwości w czasie trans-portu,

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



10

10

• sposób i procedurę pomiarów i badań (rodzaj i częstotliwość, pobieranie próbek, legali-zacja i sprawdzanie urządzeń, itp.) prowadzonych podczas dostaw materiałów i wyko-nywania poszczególnych elementów robót,

• sposób postępowania z materiałami i robotami nie odpowiadającymi wymaganiom.

4.7.2 Zasady kontroli jakości robót

Celem kontroli robót będzie takie sterowanie ich przygotowaniem i wykonaniem, aby osiągnąć założoną jakość robót.

Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę robót i jakości materiałów. Wyko-nawca zapewni odpowiedni system kontroli, włączając personel, sprzęt, zaopatrzenie i wszyst-kie urządzenia niezbędne do pobierania próbek i badań materiałów oraz robót.

Wykonawca będzie przeprowadzać pomiary i badania materiałów oraz robót z często-tliwością zapewniającą stwierdzenie, że roboty wykonano zgodnie z wymaganiami zawartymi w dokumentacji projektowej i SST

Minimalne wymagania co do zakresu badań i ich częstotliwość są określone w SST, normach i wytycznych. W przypadku, gdy nie zostały one tam określone, Zamawiający ustali jaki zakres kontroli jest konieczny, aby zapewnić wykonanie robót zgodnie z umową.

Wykonawca dostarczy Zamawiającemu świadectwa, że wszystkie stosowane urządze-nia i sprzęt badawczy posiadają ważną legalizację, zostały prawidłowo wykalibrowane i odpo-wiadają wymaganiom norm określających procedury badań.

Wszystkie koszty związane z organizowaniem i prowadzeniem badań materiałów po-nosi Wykonawca.

4.7.3 Pobieranie próbek

Próbki będą pobierane losowo. Zaleca się stosowanie statystycznych metod pobierania próbek, opartych na zasadzie, że wszystkie jednostkowe elementy produkcji mogą być z jedna-kowym prawdopodobieństwem wytypowane do badań.

Zamawiający będzie mieć zapewnioną możliwość udziału w pobieraniu próbek.

Na zlecenie Zamawiającego Wykonawca będzie przeprowadzać dodatkowe badania tych materiałów, które budzą wątpliwości co do jakości, o ile kwestionowane materiały nie zo-staną przez Wykonawcę usunięte lub ulepszone z własnej woli. Koszty tych dodatkowych ba-dań pokrywa Wykonawca .

4.7.4 Badania i pomiary

Wszystkie badania i pomiary będą przeprowadzone zgodnie z wymaganiami norm. W przypadku, gdy normy nie obejmują jakiegokolwiek badania wymaganego w SST, stosować można wytyczne krajowe, albo inne procedury, zaakceptowane przez Zamawiającego.

Przed przystąpieniem do pomiarów lub badań, Wykonawca powiadomi Zamawiającego o rodzaju, miejscu i terminie pomiaru lub badania. Po wykonaniu pomiaru lub badania, Wyko-nawca przedstawi na piśmie ich wyniki do akceptacji Zamawiającego.

4.7.5 Raporty z badań

Wykonawca będzie przekazywać Zamawiającemu kopie raportów z wynikami badań jak najszybciej, nie później jednak niż w terminie określonym w programie zapewnienia jakości.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



11

11

4.7.6 Badania prowadzone przez Zamawiającego

Dla celów kontroli jakości i zatwierdzenia, Zamawiający uprawniony jest do dokonywa-nia kontroli i zapewniona mu będzie wszelka potrzebna do tego pomoc ze strony Wykonawcy .

Zamawiający może pobierać próbki materiałów i prowadzić badania niezależnie od Wykonawcy, na swój koszt. Jeżeli wyniki tych badań wykażą, że raporty Wykonawcy są niewia-rygodne, to Zamawiający poleci Wykonawcy lub zleci niezależnemu laboratorium przeprowa-dzenie powtórnych lub dodatkowych badań, albo oprze się wyłącznie na własnych badaniach przy ocenie zgodności materiałów i robót z dokumentacją projektową i SST, a koszty powtór-nych badań i pobierania próbek poniesione zostaną przez Wykonawcę.

4.7.7 Atesty Certyfikaty i deklaracje zgodności

Zamawiający może dopuścić do użycia tylko te materiały, które posiadają:

• certyfikat na znak bezpieczeństwa wykazujący, że zapewniono zgodność z kryteriami technicznymi określonymi na podstawie Polskich Norm, aprobat technicznych oraz wła-ściwych przepisów i dokumentów technicznych,

• deklarację zgodności lub certyfikat zgodności z: − Polską Normą − aprobatą techniczną, w przypadku wyrobów, dla których nie ustanowiono Polskiej

Normy, jeżeli nie są objęte certyfikacją określoną w pkt 1 i które spełniają wymogi SST.

W przypadku materiałów, dla których ww. dokumenty są wymagane przez SST, każda partia dostarczona do robót będzie posiadać te dokumenty, określające w sposób jednoznaczny jej cechy. Produkty przemysłowe muszą posiadać ww. dokumenty wydane przez producenta, a w razie potrzeby poparte wynikami badań wykonanych przez niego. Kopie wyników tych badań będą dostarczone przez Wykonawcę Zamawiającemu. Jakiekolwiek materiały, które nie spełniają tych wymagań będą odrzucone.

4.8 Dokumenty budowy

4.8.1 Dziennik budowy

Dziennik budowy jest wymaganym dokumentem prawnym obowiązującym Zamawiają-cego i Wykonawcę w okresie od przekazania Wykonawcy terenu budowy do końca okresu gwa-rancyjnego. Odpowiedzialność za prowadzenie dziennika budowy zgodnie z obowiązującymi przepisami spoczywa na Wykonawcy.

Zapisy w dzienniku budowy będą dokonywane na bieżąco i będą dotyczyć przebiegu robót, stanu bezpieczeństwa ludzi i mienia oraz technicznej i gospodarczej strony budowy.

Każdy zapis w dzienniku budowy będzie opatrzony datą jego dokonania, podpisem osoby, która dokonała zapisu, z podaniem jej imienia i nazwiska oraz stanowiska służbowego. Zapisy będą czytelne, dokonane trwałą techniką, w porządku chronologicznym, bezpośrednio jeden pod drugim, bez przerw.

Załączone do dziennika budowy protokoły i inne dokumenty będą oznaczone kolejnym numerem załącznika i opatrzone datą i podpisem Wykonawcy i Zamawiającego.

Do dziennika budowy należy wpisywać w szczególności:

• datę przekazania Wykonawcy terenu budowy,

• terminy rozpoczęcia i zakończenia poszczególnych elementów robót,

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



12

12

• przebieg robót, trudności i przeszkody w ich prowadzeniu, okresy i przyczyny przerw w robotach,

• uwagi i polecenia Zamawiającego,

• daty zarządzenia wstrzymania robót, z podaniem powodu,

• zgłoszenia i daty odbiorów robót zanikających i ulegających zakryciu, częściowych i końcowych odbiorów robót,

• wyjaśnienia, uwagi i propozycje Wykonawcy,

• stan pogody i temperaturę powietrza w okresie wykonywania robót podlegających ogra-niczeniom lub wymaganiom szczególnym w związku z warunkami klimatycznymi,

• dane dotyczące czynności geodezyjnych (pomiarowych) dokonywanych przed i w trak-cie wykonywania robót,

• dane dotyczące sposobu wykonywania zabezpieczenia robót,

• dane dotyczące jakości materiałów, pobierania próbek oraz wyniki przeprowadzonych badań z podaniem, kto je przeprowadzał,

• wyniki prób poszczególnych elementów budowli z podaniem, kto je przeprowadzał,

• inne istotne informacje o przebiegu robót.

Propozycje, uwagi i wyjaśnienia Wykonawcy, wpisane do dziennika budowy będą przedłożone Zamawiającemu do ustosunkowania się.

Decyzje Zamawiającego wpisane do dziennika budowy Wykonawca podpisuje z za-znaczeniem ich przyjęcia lub zajęciem stanowiska.

Wpis projektanta do dziennika budowy obliguje Zamawiającego do ustosunkowania się. Projektant nie jest jednak stroną umowy i nie ma uprawnień do wydawania poleceń Wyko-nawcy robót.

4.8.2 Księga obmiaru

Księga obmiaru stanowi dokument pozwalający na rozliczenie faktycznego postępu każdego z elementów robót. Obmiary wykonanych robót przeprowadza się w sposób ciągły w jednostkach przyjętych w kosztorysie i wpisuje do księgi obmiaru.

4.8.3 Dokumenty laboratoryjne

Dzienniki laboratoryjne, deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności materiałów, orzeczenia o jakości materiałów, recepty robocze i kontrolne wyniki badań Wykonawcy będą gromadzone w formie uzgodnionej w programie zapewnienia jakości. Dokumenty te stanowią załączniki do odbioru robót. Winny być udostępnione na każde życzenie Zamawiającego.

4.8.4 Pozostałe dokumenty budowy

Do dokumentów budowy zalicza się, oprócz wymienionych powyżej, następujące do-kumenty:

• pozwolenie na realizację zadania budowlanego,

• protokoły przekazania terenu budowy,

• umowy cywilno-prawne z osobami trzecimi i inne umowy cywilno-prawne,

• protokoły odbioru robót,

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



13

13

• protokoły z narad i ustaleń,

• korespondencję na budowie.

4.8.5 Przechowywanie dokumentów budowy

Dokumenty budowy będą przechowywane na terenie budowy w miejscu odpowiednio zabezpieczonym.

Zaginięcie któregokolwiek z dokumentów budowy spowoduje jego natychmiastowe odtworzenie w formie przewidzianej prawem.

Wszelkie dokumenty budowy będą zawsze dostępne dla Zamawiającego .

4.9 Obmiar robót

4.9.1 Ogólne zasady obmiaru robót

Obmiar robót będzie określać faktyczny zakres wykonywanych robót zgodnie z doku-mentacją projektową i SST, w jednostkach ustalonych w kosztorysie.

Obmiaru robót dokonuje Wykonawca po pisemnym powiadomieniu Zamawiającego o zakresie obmierzanych robót i terminie obmiaru, co najmniej na 3 dni przed tym terminem.

Wyniki obmiaru będą wpisane do księgi obmiaru.

Jakikolwiek błąd lub przeoczenie (opuszczenie) w ilościach podanych w przedmiarze lub gdzie indziej w SST nie zwalnia Wykonawcy od obowiązku należytego wykonania przedmio-tu umowy i ukończenia wszystkich robót zgodnie z dokumentacją.

Obmiar gotowych robót będzie przeprowadzony z częstością wymaganą przez Zama-wiającego zgodnie z wymaganiami instytucji finansujących inwestycję.

4.9.2 Zasady określania ilości robót i materiałów

Długości i odległości pomiędzy wyszczególnionymi punktami skrajnymi będą obmie-rzone poziomo wzdłuż linii osiowej.

Jeśli SST właściwe dla danych robót nie wymagają tego inaczej, objętości będą wyli-czone w m3 jako długość pomnożona przez średni przekrój.

Ilości, które mają być obmierzone wagowo, będą ważone w tonach lub kilogramach zgodnie z wymaganiami SST.

4.9.3 Urządzenia i sprzęt pomiarowy

Wszystkie urządzenia i sprzęt pomiarowy, stosowany w czasie obmiaru robót będą zaakceptowane przez Zamawiającego.

Urządzenia i sprzęt pomiarowy zostaną dostarczone przez Wykonawcę. Jeżeli urzą-dzenia te lub sprzęt wymagają badań atestujących to Wykonawca będzie posiadać ważne świadectwa legalizacji.

Wszystkie urządzenia pomiarowe będą przez Wykonawcę utrzymywane w dobrym stanie, w całym okresie trwania robót.

4.9.4 Wagi i zasady ważenia

Wykonawca dostarczy i zainstaluje urządzenia wagowe odpowiadające odnośnym wymaganiom SST Będzie utrzymywać to wyposażenie zapewniając w sposób ciągły zachowa-nie dokładności wg norm zatwierdzonych przez Zamawiającego.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



14

14

4.9.5 Czas przeprowadzenia obmiaru

Obmiar robót zanikających przeprowadza się w czasie ich wykonywania.

Obmiar robót podlegających zakryciu przeprowadza się przed ich zakryciem.

Roboty pomiarowe do obmiaru oraz nieodzowne obliczenia będą wykonane w sposób zrozumiały i jednoznaczny.

Wymiary skomplikowanych powierzchni lub objętości będą uzupełnione odpowiednimi szkicami umieszczonymi na karcie księgi obmiaru. W razie braku miejsca szkice mogą być do-łączone w formie oddzielnego załącznika do księgi obmiaru.

4.10 Odbiór robót

4.10.1 Rodzaje odbiorów robót

W zależności od ustaleń odpowiednich SST, roboty podlegają następującym etapom odbioru:

• odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu,

• odbiorowi częściowemu,

• odbiorowi końcowemu,

• odbiorowi pogwarancyjnemu.

4.10.2 Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu

Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu polega na finalnej ocenie ilości i jako-ści wykonywanych robót, które w dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu.

Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu będzie dokonany w czasie umożliwia-jącym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót.

Odbioru robót dokonuje Zamawiający.

Gotowość danej części robót do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do dziennika budowy i jednoczesnym powiadomieniem Zamawiającego. Odbiór będzie przeprowadzony zgodnie z umową.

Jakość i ilość robót ulegających zakryciu ocenia Zamawiający na podstawie dokumen-tów zawierających komplet wyników badań laboratoryjnych i w oparciu o przeprowadzone po-miary, w konfrontacji z dokumentacją projektową, SST i uprzednimi ustaleniami.

4.10.3 Odbiór częściowy

Odbiór częściowy polega na ocenie ilości i jakości wykonanych części robót. Odbioru częściowego robót dokonuje się wg zasad jak przy odbiorze ostatecznym robót. Odbioru robót dokonuje Zamawiający.

4.10.4 Odbiór końcowy robót

Całkowite zakończenie robót oraz gotowość do odbioru końcowego będzie stwierdzona przez Wykonawcę wpisem do dziennika budowy z bezzwłocznym powiadomieniem na piśmie o tym fakcie Zamawiającego.

Odbiór końcowy robót nastąpi w terminie ustalonym w dokumentach umowy, licząc od dnia potwierdzenia przez Zamawiającego zakończenia robót i przyjęcia dokumentów, o których mowa poniżej.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



15

15

Odbioru końcowego robót dokona komisja wyznaczona przez Zamawiającego w obec-ności Wykonawcy. Komisja odbierająca roboty dokona ich oceny jakościowej na podstawie przedłożonych dokumentów, wyników badań i pomiarów, ocenie wizualnej oraz zgodności wy-konania robót z dokumentacją projektową i SST.

W toku odbioru końcowego robót komisja zapozna się z realizacją ustaleń przyjętych w trakcie odbiorów robót zanikających i ulegających zakryciu, zwłaszcza w zakresie wykonania robót uzupełniających i robót poprawkowych.

W przypadkach niewykonania wyznaczonych robót poprawkowych lub robót uzupełnia-jących w warstwie ścieralnej lub robotach wykończeniowych, komisja przerwie swoje czynności i ustali nowy termin odbioru końcowego.

W przypadku stwierdzenia przez komisję, że jakość wykonywanych robót w poszcze-gólnych asortymentach nieznacznie odbiega od wymaganej dokumentacją projektową i SST z uwzględnieniem tolerancji i nie ma większego wpływu na cechy eksploatacyjne obiektu i bez-pieczeństwo ruchu, komisja dokona potrąceń, oceniając pomniejszoną wartość wykonywanych robót w stosunku do wymagań przyjętych w dokumentach umowy.

4.10.5 Dokumenty odbioru końcowego

Podstawowym dokumentem do dokonania odbioru końcowego robót jest protokół od-bioru końcowego robót sporządzony wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego.

Do odbioru końcowego Wykonawca jest zobowiązany przygotować następujące doku-menty:

• dokumentację projektową podstawową z naniesionymi zmianami oraz dodatkową, jeśli została sporządzona w trakcie realizacji umowy,

• ustalenia technologiczne,

• dzienniki budowy i księgi obmiaru (oryginały),

• wyniki pomiarów kontrolnych oraz badań i oznaczeń laboratoryjnych, zgodne z SST, i ew. PZJ,

• deklaracje zgodności, atesty lub certyfikaty zgodności wbudowanych materiałów zgodnie z SST i ew. PZJ,

• inne dokumenty wymagane przez Zamawiającego.

W przypadku, gdy wg komisji, roboty pod względem przygotowania dokumentacyjnego nie będą gotowe do odbioru końcowego, komisja w porozumieniu z Wykonawcą wyznaczy po-nowny termin odbioru końcowego robót.

Wszystkie zarządzone przez komisję roboty poprawkowe lub uzupełniające będą ze-stawione wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego.

Termin wykonania robót poprawkowych i robót uzupełniających wyznaczy komisja.

Oraz wszystkie dokumenty wymienione w części I niniejszej specyfikacji

4.10.6 Odbiór pogwarancyjny

Odbiór pogwarancyjny polega na ocenie wykonanych robót związanych z usunięciem wad stwierdzonych przy odbiorze końcowym i zaistniałych w okresie gwarancyjnym.

Odbiór pogwarancyjny będzie dokonany na podstawie oceny wizualnej obiektu z uwzględnieniem zasad opisanych w punkcie „Odbiór końcowy robót”.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



16

16

4.11 Podstawa płatności

Podstawą płatności jest faktura VAT wystawiona na podstawie protokołu odbioru robót. Przy dokonywaniu rozliczeń obowiązują postanowienia zawarte w umowie pomiędzy Zamawia-jącym a Wykonawcą.

Wartość ryczałtowa uwzględnia wszystkie czynności, wymagania i badania składające się na jej wykonanie, określone dla tej roboty w ST,SST ,w dokumentacji projektowej a także w obowiązujących przepisach.

Ceny ryczałtowe robót będą obejmować:

• robociznę bezpośrednią wraz z towarzyszącymi kosztami,

• wartość zużytych materiałów wraz z kosztami zakupu, magazynowania, ewentualnych ubytków i transportu na teren budowy,

• wartość pracy sprzętu wraz z towarzyszącymi kosztami,

• wyposażenie wraz z kosztami zakupu,

• koszty pośrednie, zysk kalkulacyjny, ubezpieczenia i ryzyko,

• podatki obliczone zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Wartość ryczałtowa zaproponowana przez Wykonawcę jest ostateczna i wyklucza możliwość żądania dodatkowej zapłaty .

4.12 Przepisy związane

• Ustawa z dnia 7 lipca 1994 – prawo budowlane (Dz.U. nr 89, poz. 414 z późn. zm. z 27 marca 2003r.. Dz.U nr 80 z 10 maja poz.718).

• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. nr 75, poz. 690).

• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 19 listopada 2001r. w sprawie dziennika budowy, montażu i rozbiórki oraz tablicy informacyjnej (Dz.U. nr 138, poz. 1555).

• Zarządzenie Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dnia 12 marca 1996r. w sprawie do-puszczalnych stężeń czynników szkodliwych dla zdrowia wydzielanych przez materiały budowlane, urządzenia i elementy wyposażenia w pomieszczeniach przeznaczonych na pobyt ludzi (M.P. nr 19, poz. 231).

• Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 24 lipca 1998r. w sprawie wykazu wyrobów budowlanych nie mających istotnego wpływu na spełnianie wymagań podstawowych oraz wyrobów wytwarzanych i stosowanych według uznanych zasad sztuki budowlanej (Dz.U. nr 99, poz. 637).

• Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 5 sierpnia 1998 r. w sprawie aprobat i kryteriów technicznych oraz jednostkowego stosowania wyrobów budowlanych (Dz.U. nr 107, poz. 679, i z 2002r. Dz.U. nr 8, poz. 71).

• Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 31 lipca 1998 r. w sprawie oceny systemów zgodności, wzoru deklaracji zgodności oraz sposobu oznako-wania wyrobów budowlanych dopuszczonych do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie (Dz.U.nr 1113, poz. 728).

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



17

17

• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeń-stwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. Nr 47 z dnia 19 marca 2003 r., poz. 401)

• Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 15 grudnia 1994r. w sprawie rodzajów obiektów budowlanych, przy których realizacji wymagane jest ustanowienie inspektora nadzoru inwestorskiego (MP nr 2/95, poz. 28 z późn. zm.)

• Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 czerwca 2003 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i tere-nów (Dz.U. nr 121, poz.1138).

• Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 22 czerwca 2005 r. w sprawie wymagań, ja-

kim powinny odpowiadać pod względem fachowym i sanitarnym pomieszczenia i

urządzenia zakładu opieki zdrowotnej (Dz.U. 2005 nr 116, poz.985)

• Warunki techniczne wykonywania i odbioru robót budowlano-montażowych – Minister-stwo Gospodarki przestrzennej i Budownictwa; Instytut Techniki Budowlanej – Warsza-wa 1989 - tom I-IV

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



18

18

5. SZCZEGÓŁOWE SPECYFIKACJE TECHNICZNE Najważniejsze oznaczenia i skróty: ST- Specyfikacja Techniczna SST - Szczegółowa Specyfikacja Techniczna

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



19

19

5.1.1. Projekt organizacji robót i zagospodarowania placu budowy

Przystąpienie do robót należy poprzedzić opracowaniem przez głównego wykonawcę projektu organizacji robót i zagospodarowania placu budowy, obejmującego w szczególności:

a) Wydzielenie obszaru prowadzenia prac remontowych – w razie konieczności etapowanie prac na poszczególnych kondygnacjach

b) Opracowanie programu bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia osób zatrudnionych przy robotach budowlano-montażowych, instalacyjnych i wykończeniowych

c) Charakterystyka robót i ich zasadnicze parametry

d) Zapotrzebowanie i plany dostaw materiałów i elementów budowlanych

e) Szczegółowy harmonogram prac z uwzględnieniem kolejności wykonywania poszczegól-nych elementów obiektu

5.1.2 Przygotowanie terenu budowy

Przed przystąpieniem do wykonania robót budowlanych wykonawca powinien odpo-wiednio przygotować teren, na którym te roboty mają być wykonywane, a w szczególności:

a) Wydzielić obszar prowadzenia prac remontowych,

b) przystosować istniejące pomieszczenia dla pracowników zatrudnionych na budowie oraz na cele składowania materiałów, maszyn i urządzeń, ewentualnych laboratoriów polowych lub obiektów technologicznych związanych z budową oraz przygotować miejsce do składowa-nia materiałów i sprzętu zmechanizowanego lub pomocniczego poza budynkami,

c) na budowie, której czas trwania nie będzie dłuższy niż jeden rok, urządzić dla pracowników wydzielone pomieszczenia na jadalnię, szatnię, pomieszczenie do gotowania napojów, umywalnię i ustępy,

d) pomieszczenia powinny być o odpowiedniej powierzchni, zgodne z obowiązującymi w tym zakresie przepisami dotyczącymi ogólnych warunków higieniczno-sanitarnych na budowie,

e) przygotować składy na materiały, które mogą spowodować wybuch (np. materiały pędne, rozpuszczalniki, farby, przygotowane przy użyciu rozpuszczalników materiały chemiczne, karbid itp.), w miejscach do tego wydzielonych, zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami lub wytycznymi producenta,

f) usuwać z placu budowy gruz, zbędne materiały, urządzenia i przedmioty mogące stwarzać przeszkody lub utrudniać wykonywanie robót.

Drogi dojazdowe i na placu budowy

Na terenie budowy należy wykorzystać istniejącą sieć dróg stałych . Należy utrzymywać je w czystości i nie uniemożliwiać transportu nie związanego z przebiegiem budowy. Przed rozpo-częciem budowy wykonawca jest zobowiązany przeprowadzić wizję lokalną istniejących dróg, w celu określenia środków transportu możliwych do użycia podczas budowy. Konieczne będzie wydzielenie części chodnika.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



20

20

45324000-4

5.2. Gładkie tynki elewacyjne

Spis treści: 1. Wstęp 2. Materiały 3. Sprzęt 4. Transport 5. Wykonanie robót 6. Kontrola jakości robót 7. Obmiar robót 8. Odbiór robót 9. Podstawa płatności 10. Przepisy związane

5.2.1. WSTĘP 5.3.1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru gładkich tynków elewacyjnych.

5.2.1.2. Zakres stosowania ST Specyfikacja techniczna (ST) stanowi podstawę opracowania szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) stosowanej jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniach i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1

5.2.1.3. Zakres robót objętych ST - Usunięcie odspojonch, zmurszałych i spękanych fragmentów tynków - Dezynfekcja murów po odbiciu tynków – preparat nie gorszy niż KEIM ALGICID - Uzupełnienia tynków – tynk cienkowarstwowy nie gorszy niż KEIM Universalputz - Nasączenie tynków preparatem wzmacniającym - preparat nie gorszy niż KEIM

Spezial-Fixativ - Wykonanie tynków renowacyjnych – system nie gorszy niż KEIM Porosan

5.2.1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi normami oraz przepisami i oznaczają: roboty budowlane - wszystkie prace budowlane związane z wykonaniem tynków zgodnie z ustaleniami dokumentacji projektowej, Wykonawca - osoba lub organizacja wykonująca roboty budowlane, wykonanie - wszystkie działania przeprowadzane w celu wykonania robót, procedura - dokument zapewniający jakość; definiujący, jak, kiedy, gdzie i kto wykonuje i kontroluje poszczególne operacje robocze; procedura może być zastąpiona normami, apro-batami technicznymi i instrukcjami, ustalenia projektowe - ustalenia podane w dokumentacji projektowej zawierające (opisujące) przedmiot i wymagania dla określonego obiektu . 5.2.1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność z doku-mentacją projektową, ST i poleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7) „Wymagania ogólne" pkt 1.5.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



21

21

5.2.2. MATERIAŁY 5.2.2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w

ST B-00.00.00 (kod 45000000-7) „Wymagania ogólne" pkt 2.

5.2.2.2. Zaprawy do wykonania tynków zwykłych powinny odpowiadać wymaganiom normy PN-90/B-14501 „Zaprawy budowlane zwykłe" lub aprobatom technicznym.

5.2.2.3. Woda Do przygotowania zapraw i skrapiania podłoża stosować można wodę odpowiadającą wyma-ganiom normy PN-88/B-32250 „Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw". Bez badań laboratoryjnych można stosować wodociągową wodę pitną.

Niedozwolone jest użycie wód ściekowych, kanalizacyjnych, bagiennych oraz wód za-wierających tłuszcze organiczne, oleje i muł.

5.2.2.4. Piasek a. Piasek powinien spełniać wymagania normy PN-79/B-06711 „Kruszywa mineralne. Piaski do

zapraw budowlanych", a w szczególności: - nie zawierać domieszek organicznych,

- mieć frakcje różnych wymiarów, a mianowicie: piasek drobnoziarnisty 0,250,5 mm, piasek średnioziarnisty 0,5-1,0 mm, piasek gruboziarnisty 1,0-2,0 mm. b. Do spodnich warstw tynku należy stosować piasek gruboziarnisty odmiany 1, do warstw

wierzchnich - średnioziarnisty odmiany 2. c. Do gładzi piasek powinien być drobnoziarnisty i przechodzić całkowicie przez sito o prześwi-

cie 0,5 mm.

5.2.2.5. Środek neutralizujący na bazie wodnej do dezynfekcji i oczyszczania zanieczyszczo-nych podłoży mineralnych - preparat nie gorszy niż KEIM ALGICID.

Właściwości – białawy roztwór wodny, gęstość 1 g/m³ 5.2.2.6. Tynk cienkowarstwowy nie gorszy niż KEIM Universalputz Właściwości – bazę spoiwa tworzą biały cement i wapno z dodatkiem kalcytów, tworzyw sztucz-

nych oraz włókien zbrojeniowych Uziarnienie 0-1,3 mm Ciężar nasypowy 1,35 g/cm³ Wodochłonność w<0,5kg/m² x h 0,5

Wytrzymałość na ściskanie > 2,5N/mm2 Wartość pH (1000g/l wody) ok.12 Współczynnik oporu dyfuzyjnego = 8,5 5.2.2.7. Preparat wzmacniający - preparat nie gorszy niż KEIM Spezial-Fixativ Środek rozcieńczający i gruntujący z czystego, płynnego krzemianu potasowego i niewiel-kiej ilości dodatków organicznych. Preparatem można regulować, względnie redukować chłonność silnie chłonnych podłoży mineralnych. Nie jest rozpuszczalny w podłożu, charakteryzuje go bardzo wysoka paroprzepuszczalność, stabilność w każdych warunkach atmosferycznych, nie jest błonotwórczy, odporny na dzia-łanie promieni UV, spalin przemysłowych, odporny na grzyby i pleśń, podlega biodegradacji. Ciężar właściwy ok. 1,03 g/cm3 Wartość pH ok. 11,3 5.2.2.8. Tynk renowacyjny nie gorszy niż KEIM Porosan Sucha zaprawa na bazie wysoko hydraulicznego wapna trasowego, mrozoodpornych pia-sków dolomitowych dolomitowych innych dodatków.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



22

22

Wysoka pojemność porów Wysoka paroprzepuszczalnść i przez to zdolność szybkiego schnięcia Właściwości hydrofobowe Mrozoodporny Niski skurcz Wytrzymałość na ściskanie 1,5-5 N/mm2 Reakcja na ogień A1 Współczynnik przepuszczalności pary wodnej ok.6 Absorpcja wody po 24 godz. >0,3 kg/m2 5.2.3. SPRZĘT 5.2.3.1. Ogólne :wymagania dotyczące sprzętu podane w ST B-00.00.00 kod 45000000-7 „Wyma-

gania ogólne" pkt 3.

5.2.3.2. Sprzęt do wykonywania tynków zwykłych Wykonawca przystępujący do wykonania tynków zwykłych powinien wykazać możliwością korzy-stania z następującego sprzętu: - mieszarki do zapraw, agregatu tynkarskiego, betoniarki

wolnospadowej, pompy do zapraw, przenośnych zbiorników na wodę.

5.2.4. TRANSPORT 5.2.4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST B-00.00.00 kod 45000000-7 „Wy-

magania ogólne" pkt 4.

5.2.4.2. Transport materiałów Transport zapraw powinien odbywać się zgodnie z normą BN-88/6731-08. Zaprawy należy przewo-zić w workach, a preparaty w oryginalnych pojemnikach. - Kruszywa można przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających je

przed zanieczyszczeniem, zmieszaniem z innymi asortymentami kruszywa lub jego frakcjami i nadmiernym zawilgoceniem.

5.2.5. WYKONANIE ROBÓT 5.2.5.1. Ogólne zasady wykonania robót podano w ST B-00.00.00 (kod 450000007) „Wymagania

ogólne" pkt 5.

5.2.5.2. Przed przystąpieniem do renowacji i wykonania tynków należy usunąć odspojone, zmur-szałe i spękane fragmenty tynków. 5.2.5.3. Dezynfekcja murów - środek neutralizujący na bazie wodnej do dezynfekcji i oczysz-czania zanieczyszczonych podłoży mineralnych - preparat nie gorszy niż KEIM ALGICID Przeznaczone do neutralizacji powierzchnie budowlane należy nasączyć nierozcieńczonym preparatem za pomocą szczotki lub węża (nie rozpylać!). Po upływie min. 3 godzin proces neutralizacji zostaje z reguły zakończony. Powierzchnie nasączone wcześniej preparatem należy oczyścić ręcznie za pomocą szczotki drucianej lub mechanicznie strumieniem wody pod ciśnieniem.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



23

23

Po zakończeniu prac narzędzie natychmiast oczyścić wodą. Powierzchnie, które nie są przeznaczone do czyszczenia (np. szkło, ceramika, drewno), odpowiednio chronić. Odpryski z powierzchni w otoczeniu pracy bądź transportu natych-miast rozcieńczyć wodą i usunąć. Chronić oczy i skórę przed odpryskami. W czasie pracy nie spożywać posiłków, nie pić na-pojów i nie palić tytoniu. 5.2.5.4. Uzupełnienia tynków – tynk cienkowarstwowy nie gorszy niż KEIM Universalputz Prace wstępne Sprawdzić właściwości nośne podłoża. Luźne elementy starych powłok usunąć mechanicznie lub strumieniem wody pod ciśnieniem. Nanoszenie Zużycie ody: ok. 240ml/kg, wymieszać mieszadłem śrubowym. Nakładać jedno- lub wielowarstwowo, max. Grubość pojedynczej warstwy 10mm. Warunki/temperatura nanoszenia Temperatura powietrza i podłoża > +5C. Nie nanosić przy bezpośrednim działaniu promieni słonecz-nych lub na nagrzanych przez słońce powierzchniach. Powierzchnie podczas stosowania i po nałoże-niu chronić przed wiatrem i deszczem. Czas schnięcia – 1dzień/ 1mm grubości tynku Zużycie ok. ,1 kg/m2 na 1mm grubości tynku Czyszczenie narzędzi – natychmiast po użyciu narzędzia czyścić wodą Wapno i cement reagują alkaicznie w połączeniu z wodą. Powierzchnie, które nie są prze-znaczone do czyszczenia (np. szkło, ceramika, kamień naturalny, drewno), odpowiednio chronić. Chronić oczy i skórę przed odpryskami. W czasie pracy nie spożywać posiłków, nie pić napojów. 5.2.5.5. Nasączenie tynków preparatem wzmacniającym - preparat nie gorszy niż KEIM Spezial-Fixativ Podłoże musi być wytrzymałe, suche, czyste, oczyszczone z kurzu i zatłuszczeń. Nierozcieńczony preparat nanosić szczotką. Warunki/temperatura nanoszenia Temperatura powietrza i podłoża > +5C. Czas schnięcia – między gruntowaniem wstępnym a powłoką gruntującą, a także między powłokami zachować odstęp min. 1 godzin. Zużycie – do gruntowania wstępnego na gładki podłoże ok. 0,-0, l/m2. Podana ilość jest wartością szacunkową, zależną od chłonności i struktury podłoża. Dokładne wartości należy ustalić poprzez nałożenie warstw próbnych. Natychmiast po użyciu narzędzia czyścić wodą.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



24

24

Powierzchnie, które nie są przeznaczone do czyszczenia (np. szkło, ceramika, drewno), odpowiednio chronić. Odpryski z powierzchni w otoczeniu pracy bądź transportu natych-miast spłukać wodą i usunąć. Chronić oczy i skórę przed rozpryskami. 5.2.5.6. Wykonanie tynku renowacyjnego - zaprawa nie gorsza niż KEIM Porosan Zaprawę wymieszać z czystą wodą aż do uzyskania konsystencji gęstej zwartej zaprawy. Małe ilości rozmieszać mieszadłem mechanicznym (min. czas mieszania minuty). Do przy-gotowania większych ilości należy użyć agregatów tynkarskich wyposażonych w urządzenia do napowietrzania zaprawy. Nie należy stosować betoniarek wolnospadowych. Unikać zbyt długiego czasu mieszania. Czas oczekiwania po należeniu pierwszej warstwy jest zależny od jej grubości: na 1mm grubości 1 dzień. Pielęgnacja – tynk należy chronić prze zbyt szybą utrata wody poprzez działania słońca i/lub wiatru, i jeśli jest to potrzebne utrzymywać wilgoć na powierzchni. Czas wiązania zależy od temperatury otoczenia, otrzymanej konsystencji i zdolności wchła-niania podłoża, z reguły 1 mm grubości tynku 1 dzień. Pokrywanie powłokami malarskimi najwcześniej po 10 dniach. Temperatura nanoszenia – nie nanosić przy wysokich temperaturach powietrza i/lub silnym wietrze, względnie temperaturach powietrza poniżej 5C. Usunięcie materiałów odpadowych - Produktu nie wlewać do kanalizacji. Resztki zmieszane z wodą pozostawić do stwardnięcia i usunąć na wysypisko gruzu budowlanego. Spoiwo mineralne o działaniu alkaicznym. Powierzchnie nieprzeznaczone do pokrycia chro-nić poprzez przykrycie. Odpryski z powierzchni w otoczeniu pracy natychmiast rozcieńczyć dużą ilością wody i usunąć. Chronić oczy i skórę przed odpryskami. 5.2.6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 5.2.6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST B-00.00.00 45000000-07) „Wymagania

ogólne" pkt 6.

5.2.6.2. Badania przed przystąpieniem do robót tynkowych Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykonać badania cementu oraz kruszyw przeznaczonych do wykonania robót i przedstawić wyniki Inspektorowi nadzoru do akceptacji.

Badania te powinny obejmować wszystkie właściwości cementu, wapn: kruszywa określone w pkt. 2 niniejszej specyfikacji.

5.2.6.3. Badania w czasie robót

a. Częstotliwość oraz zakres badań zaprawy wytwarzanej na placu budowy w szczególności jej marki i konsystencji, powinny wynikać z normy PN-90/B-14501 Zaprawy budowlane zwykłe. b. Wyniki badań materiałów i zaprawy powinny być wpisywane do dziennika i akceptowane przez

Inspektora nadzoru.

5.2.6.4. Badania w czasie odbioru robót

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



25

25

Badania tynków zwykłych powinny być przeprowadzane w zakresie : - zgodności z dokumentacją projektową i zmianami w dokumentacji powykonawczej, - jakości zastosowanych materiałów i wyrobów, prawidłowości - przygotowania podłoży,

- mrozoodporności tynków zewnętrznych,

- - przyczepności tynków do podłoża,

- grubości tynku,

- wyglądu powierzchni tynku,

- prawidłowości wykonania powierzchni i krawędzi tynku,

- wykończenie tynku na narożach, stykach i szczelinach dylatacyjnych.

5.2.7. OBMIAR ROBÓT 5.2.7.1. Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST B-00.00.00 „Wymagania ogólne" pkt 7. 5.2.7.2. Jednostkca i zasady obmiarowania Powierzchnię tynków oblicza się w metrach kwadratowych jako iloczyn długości w stanie suro-wym i wysokości mierzonej od podłoża lub warstwy wyrównawczej do spodu stropu.

Powierzchnię tynków stropów płaskich oblicza się w metrach w świetle ścian surowych na płaszczyznę poziomą w metrach kwadratowych ich rzutu 5.2.7.3. Ilość tynków w m2 określa się na podstawie projektu z uwzględnieniem zmian zaakcepto-

wanych przez Inspektora nadzoru i sprawdzonych w naturze. 5.2.8. ODBIÓR ROBÓT 5.2.8.1. Ogólne zasady odbioru robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7 i „Wymagania

ogólne" pkt. 8. 5.2.8.2. Odbiór podłoża należy przeprowadzić bezpośrednio przystąpieniem do robót tynkowych.

Jeżeli odbiór podłoża odbywa czasie od jego wykonania, należy podłoże oczyścić i umyć.

5.3.8.3. Roboty uznaje się za zgodne z dokumentacją projektową i uzgodnieniami Inspektora nad-zoru, jeżeli wszystkie pomiary i badania w pkt. 6, dały pozytywne wyniki. Jeżeli chociaż jeden wynik badania daje wynik negatywny, tynk nie powinien zostać odebrany.W takim przypadku należy tynk poprawić i przedstawić do ponownego odbioru,

5.2.8.4. Ukształtowanie powierzchni, krawędzie, przecięcia powierzchnie ścienne powinny być zgodne z dokumentacją projektową. Dopuszczalne odchylenia powierzchni tynku od płaszczyzny i odchylenie krawędzi od linii prostej nie mogą być większe niż 3 mm i w liczbie nie więcej niż 3 długości kontrolnej dwumetrowej łaty. Odchylenie powierzchni i krawędzi od kierunku: pionowego - nie mogą być większe niż 2 mm na 1 mb i ogółem nie więcej niż 4 mm w pomieszczeniach do 3,5 m wysokości, poziomego - nie mogą być większe niż 3 mm na 1 mb i ogółem nie więcej niż 6 mm w całej po-wierzchni między przegrodami pionowymi (ścianami, belkami itd.)

Niedopuszczalne są następujące wady:

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



26

26

-wykwity w postaci nalotów roztworów soli wykrystalizowanych na powierzchni tynków roztworów soli przenikających z podłoża, pleśni itp., -trwałe ślady zacieków na powierzchni, -odstawanie, odparzenia i pęcherze wskutek niedostatecznej przyczepności tynku do podłoża.

Odbiór gotowych tynków powinien być potwierdzony protokołem zawierać: - ocenę wyników badań,

- wykaz wad i usterek ze wskazaniem możliwości ich usunięcia,

5.2.9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 5.2.9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-

7) „Wymagania ogólne" pkt 9.

5.2.9.2 Cena ryczałtowa obejmuje: - przygotowanie stanowiska roboczego, - przygotowanie zaprawy, - dostarczenie materiałów i sprzętu, - obsługę sprzętu nie posiadającego etatowej obsługi, - ustawienie i rozbiórkę rusztowań przenośnych umożliwiających wykonanie robót na wysokości

do 4 m, - przygotowanie podłoża, - umocowanie i zdjęcie listew tynkarskich, - osiatkowanie bruzd, - obsadzenie kratek wentylacyjnych i innych drobnych elementów, - wykonanie tynków,

- reperacja tynków po dziurach i hakach, - oczyszczenie miejsca pracy z resztek materiałów,

- likwidację stanowiska roboczego.

5.2.10. PRZEPISY ZWIĄZANE 5.2.10.1. Normy PN-85/B-04500 Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych i wytrzymałościowych. PN-70/B-10100 Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze. PN-88/B-32250 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw. PN-B-30020:1999 Wapno. PN-79/B-06711 Kruszywa mineralne. Piaski do zapraw budowlanych. PN-90/B-14501 Zaprawy budowlane zwykłe. PN-B-19701;1997 Cementy powszechnego użytku. PN-ISO-9000 (Seria 9000, 9001, 9002, 9003 i 9004) Normy dotyczące systemów zapewnienia jakości

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



27

27

45430000-0

5.3 Montaż kształtek oraz płytek ceramicznych


5.3.1. WSTĘP

5.3.1.1. Przedmiot SST

Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące montażu kształtek ceramicznych na elewacjach

5.3.1.2. Zakres stosowania SST Specyfikacja techniczna (ST) stanowi podstawę opracowania szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) stosowanej jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniach i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.

5.3.1.3. Zakres robót objętych SST - oczyszczenie podłoża -Przyklejenie kształtek – Kształtki ceramiczne Zakład Ceramiczny Zakład Ceramiczny S.C. Józef Pilżys i Jerzy Wojciechowski , klej elastyczny Ceresit CM 17 - wprowadzenie prętów zbrojeniowych fi 8 - kotwienie LSA-DW-275/4 - wypełnienie zaprawą cementową marki 100 - hydrofobizacja spoin- Ceresit CT 10 5.3.1.4. Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi normami oraz przepisami i oznaczają: roboty budowlane - wszystkie prace budowlane związane z wykonaniem robót konserwator-skich kamienia zgodnie z ustaleniami dokumentacji projektowej, Wykonawca - osoba lub organizacja wykonująca roboty budowlane, wykonanie - wszystkie działania przeprowadzane w celu wykonania robót, procedura - dokument zapewniający jakość; definiujący, jak, kiedy, gdzie i kto wykonuje i kontroluje poszczególne operacje robocze; procedura może być zastąpiona normami, apro-batami technicznymi i instrukcjami, ustalenia projektowe - ustalenia podane w dokumentacji projektowej zawierające (opisujące) przedmiot i wymagania dla określonego obiektu .

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



28

28

5.3.1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność z doku-mentacją projektową, ST i poleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7) „Wymagania ogólne" pkt 1.5.



5.3.2.2. Materiały należy przechowywać zgodnie z zaleceniami producenta

5.3.2.3. Materiały niezbędne do montażu kształtek ceramicznych; -zaprawy cementowa Marki 100 -szpachlówka Ceresit CT29 ) -emulsja kontakowa CERESIT CC81 - Ceresit CT17 - kotwy LSA-DW-275/4

- pręty zbrojeniowe ∅8 - stal AIII -Ceresit CE 43 5.3.3. SPRZĘT Ogólne :wymagania dotyczące sprzętu podane w ST B-00.00.00 kod 45000000-7 „Wymagania

ogólne" pkt 3.

Wykonawca powinien wykazać się posiadaniem następującego sprzętu:

- mieszarki do zapraw, agregatu tynkarskiego, betoniarki wolnospadowej, pompy do zapraw, przenośnych zbiorników na wodę.

5.3.4. TRANSPORT

5.4.4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST B-00.00.00 kod 45000000-7 „Wymagania ogólne" pkt 4.

5.3.4.2. Transport materiałów Materiały transportować w oryginalnych opakowaniach, zgodnie z zaleceniami producenta.

5.3.5. WYKONANIE ROBÓT 5.3.5.1. Ogólne zasady wykonania robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7) „Wymagania ogólne" pkt 5.

5.3.5.2. Montaż kształtek i płytek ceramicznych na elewacji 1) Przygotowanie podłoża: - usunięcie starej okładziny wraz z słabymi elementami podłoża (odparzony, zmurszały tynk, luzne kawałki cegły itp.) az do uzyskania mocnego, nośnego podłoza

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



29

29

- uzupełnienie ubytków w podłożu przy pomocy zaprawy cementowej (mniejsze ubytki szpachlówka Ceresit CT29 ) z dodatkiem emulsji kontakowej CERESIT CC81 (proporcje wg. karty technicznej) - przygotowane podłoże powinno być równe, nosne, nie osypliwe - podłoża które wykazują dużą nasiąkliwość nalezy zagruntować przy uzyciu Ceresit CT17 i odczekać min. 4 godziny przed klejeniem płytek 2) Klejenie: - płytki należy kleić przy uzyciu elastycznej zaprawy klejowej CERESIT CM17, na pełne podsadzenie płytki klejem ( tzw. metodą kombinowaną - nakładając klej na podłoze i na spodnią część płytki) - płytki mozna układać dopóki zaprawa "klei się do rąk", średni czas zużycia (naskórkowania zaprawy) wynosi 2 godziny. 3) Spoinowanie: - nie wcześniej niż po 24godzinach od przyklejenia płytek - przy zastosowaniu zaprawy Ceresit CE43 mozna wykonać spoiny o szerokości 2-20mm - spoina ta jest zbrojona włóknem i jest silnie hydrofobizowana. Pełną hydrofobowość osiąga po 5 dnia od położenia. Podczas wykonania nie przemywać jej intensywnie Przy montażu kształtek ceramicznych dodatkowo -wprowadzić w puste przestrzenie

kształtki zbrojenie ∅ 8, następnie wypełnić je zaprawą cementową marki 100 na całej wy-sokości pilastra, zastosować kotwy drutowe LSA-DW-275/4 Halfen w co drugiej spoinie poziomej. 4) Dodatkowa hydrofobizacja spoin preparatem Ceresit CT 10-

CT 10 może być stosowany na zwartych, czystych, suchych lub lekko wilgotnych podłożach. Fragmenty podłoża o niskiej wytrzymałości należy usunąć i wypełnić powstające ubytki. Trzeba dokładnie oczyścić podłoże. Naloty i wykwity usu-

znie. Należy wyeliminować możliwość zawil- gocenia pokrywanych CT 10 powierzchni od strony ich podłoża. Kilkakrotnie wstąsnąć zawartością opakowania. Wylewać na podłoże i rozprowadzać za pomocą gumowego zgarniaka lub wałka o krótkim włosiu. Odczekać 5 minut, zebrać nadmiar materiału i wytrzeć podłoże wilgotną ścierką. W przypadku impregnowania tylko spoin, preparat nanosić pędzlem. Zazwyczaj wystarcza jednokrotne naniesienie materiału. Narzędzia i zachlapania myć wodą. Wyschnięte resztki materiału można usuwać za pomocą rozpuszczalnika, np. terpentyny. Prace należy wykonywać przy temperaturze otoczenia i podłoża od +5 do +25∞C oraz wilgotności względnej powietrza poniżej 80%. Nie stosować CT 10 na nasłonecznionych

UWAGA WYKONANIE

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



30

30

atmungsaktiv111111111 i nagrzanych światłem słonecznym podłogach. Po upływie ok. 2˜6 godzin impregnat staje siÍ odporny na deszcz. Pełne działanie impregnujące CT 10 osiąga po upływie ok. 14 dni. Wszelkie dane odnoszące się do temperatury +20∞C i wilgot- ności względnej powietrza 60%. W innych warunkach należy uwzglÍdnić krótszy lub dłuższy czas wysychania materiału. Preparatu nie wolno wylewać do kanalizacji. Pomieszczenia po zastosowaniu preparatu należy wietrzyć do zaniku zapa- chu przed oddaniem ich do użytku. W przypadku bardzo na- siąkliwych podłoży, należy przeprowadzić wstępne próby stosowania CT 10, które pozwolą ocenić wzrost intensywno- ści barwy podłoża

5) Stosowanie produktów: - materiały należy stosować zgodnie z zaleceniami kart technicznych i sztuką budowlaną. 5.3.6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 5.3.6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST B-00.00.00 kod 45000000-7 „Wymaga-

nia ogólne" pkt 6.

5.3.6.2. Badania w czasie odbioru robót Badania być przeprowadzane w zakresie : - zgodności z dokumentacją projektową i zmianami w dokumentacji powykonawczej, - jakości zastosowanych materiałów i wyrobów,

- prawidłowości przygotowania podłoży, - sprawdzenie zgodności barwy powłoki ze wzorcem - sprawdzenie odporności na wycieranie, zmywanie - wyglądu zewnętrznego powierzchni,

5.3.7. OBMIAR ROBÓT 5.3.7.1. Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST B-00.00.00 „Wymagania ogólne" pkt 7. 5.3.8. ODBIÓR ROBÓT 5.3.8.1. Ogólne zasady odbioru robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7 i „Wymagania

ogólne" pkt. 8. Roboty uznaje się za zgodne z dokumentacją projektową i uzgodnieniami Inspektora nadzoru, jeżeli

wszystkie pomiary i badania w pkt. 6, dały pozytywne wyniki.

Odbiór prac: a. Prace powinny zostać wykonane zgodnie z dokumentacją projektową. b. Roboty można uznać za odebrane jeżeli badania wymienione w pkt 6.3. dały wynik pozytywny Jeżeli którekolwiek z badań dało wynik negatywny należy część albo całość robót uznać za nieod-powiadające wymaganiom. c. Odbiór powinien być potwierdzony protokołem zawierać: - ocenę wyników badań, - wykaz wad i usterek ze wskazaniem możliwości ich usunięcia,

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



31

31

5.3.9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 5.3.9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7)

„Wymagania ogólne" pkt 9.

5.3.10. PRZEPISY ZWIĄZANE

PN-ISO-9000 (Seria 9000, 9001, 9002, 9003 i 9004) Normy dotyczące syste-

mów zapewnienia jakości

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



32

32

45262521-9, 45453100-8

5.4. Konserwacja cegły ceramicznej


5.4.1. WSTĘP


Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące konserwacji murów ceglanych.


5.4.1.3. Zakres robót objętych SST - oczyszczenie cegły - wzmocnienie cegły – środek utwardzający nie gorszy niż KEIM SILEX OH - uzupełnienie ubytków – kit nie gorszy niż KEIM RESTAURO TOP

5.4.1.4. Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi normami oraz przepisami i oznaczają: roboty budowlane - wszystkie prace budowlane związane z wykonaniem robót konserwator-skich cegły zgodnie z ustaleniami dokumentacji projektowej, Wykonawca - osoba lub organizacja wykonująca roboty budowlane, wykonanie - wszystkie działania przeprowadzane w celu wykonania robót, procedura - dokument zapewniający jakość; definiujący, jak, kiedy, gdzie i kto wykonuje i kontroluje poszczególne operacje robocze; procedura może być zastąpiona normami, apro-batami technicznymi i instrukcjami, ustalenia projektowe - ustalenia podane w dokumentacji projektowej zawierające (opisujące) przedmiot i wymagania dla określonego obiektu .

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



33

33

5.4.1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność z doku-mentacją projektową, ST i poleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7) „Wymagania ogólne" pkt 1.5.




5.4.2.3. Materiały niezbędne do wykonania konserwacji cegły; - środek utwardzający na bazie estrów kwasu krzemowego – nie gorszy niż KEIM Silex-OH - mineralna sucha zaprawa renowacyjna z hydraulicznym spoiwem – nie gorsza niż KEIM

Restauro-TOP - spoiną elastyczną wodoodporną KEIM Restauro- Fuge 5.4.3. SPRZĘT Ogólne :wymagania dotyczące sprzętu podane w ST B-00.00.00 kod 45000000-7 „Wymagania

ogólne" pkt 3.

Wykonawca powinien wykazać się posiadaniem następującego sprzętu:

- mieszarki do zapraw, agregatu tynkarskiego, betoniarki wolnospadowej, pompy do zapraw, przenośnych zbiorników na wodę.

5.4.4. TRANSPORT




5.4.5.2. Wzmocnienie cegły – środek utwardzający nie gorszy niż KEIM SILEX OH Przygotowanie podłoża – powierzchnia kamienia musi posiadać otwarte pory, powinna być sucha i oczyszczona z kurzu. Jeśli to możliwe usunąć warstwy martwicy kamiennej Stosowanie – Przeznaczone do konserwacji powierzchnie należy wielokrotnie zwilżać w odstępach ok. 10 min. preparatem KEIM SILEX OH za pomocą szczotki lub węża (nie roz-pylać), aż do widocznego stanu pełnego przesiąknięcia. Pozostały ewentualnie nadmiar preparatu natychmiast osuszyć, w przeciwnym razie powstaną skorupki lub zeszklenia. Sko-rupki i powłoki mogą także powstawać, gdy użyto zbyt małej ilości preparatu, tzn. preparat nie przeniknął zmurszałej warstwy aż do zdrowego rdzenia.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



34

34

Zużycie – Potrzebna do utwardzenia ilość preparatu zależy w dużym stopniu od objętości porów i głębokości zmurszałych miejsc. Zapotrzebowanie może wynosić od 0,5 do 5 l/m2. Zużycie preparatu należy ustalić podczas nanoszenia próbnego. Powierzchnię nasączyć stosując metodę „mokre na mokre” aż do momentu, kiedy preparat nie będzie się już dłużej wchłaniał. Nanoszenie kolejnych preparatów – Z powodu relatywnie długiego czasu reakcji preparatu należy przestrzegać odpowiednich przerw przed nałożeniem następnej warstwy, ponieważ dopiero po zakończeniu reakcji daną powierzchnię można ponownie pokrywać. Minimalny okres oczekiwania 10 dni przed: hydrofobizacją, nałożeniem powłok laserunko-wych, nałożeniem warstw kryjących. Minimalny czas oczekiwania 3 tygodnie przed: uzupełnieniem w cegle preparatem Keim Restauro. Czyszczenie narzędzi – czyścić w wiaderku z dodatkiem niewielkiej ilości płynu do mycia. Zmyć czystą wodą. Powierzchnie, które nie są przeznaczone do czyszczenia (np. szkło, drewno), odpowiednio chronić. Odpryski z powierzchni w otoczeniu pracy bądź transportu natychmiast rozcieńczyć wodą i usunąć. Chronić oczy i skórę przed odpryskami. W czasie pracy nie spożywać posiłków, nie pić na-pojów i nie palić tytoniu. 5.4.5.3. Uzupełnienie ubytków – mineralna sucha zaprawa renowacyjna z hydraulicznym spoiwem, nie gorsza niż KEIM RESTAURO TOP

Przygotowanie podłoża. Wykuwanie – uszkodzoną cegłę, która powinna być uzupełniona, należy usunąć aż do nie-uszkodzonej warstwy. Czyszczenie – obecny na powierzchniach przeznaczonych do uzupełnienia pył ceglany na-leży starannie usunąć sprężonym powietrzem lub czysta wodą i szczotką. Wstępne zwilżanie – zaprawa renowacyjna może być nakładana tylko na wilgotne po-wierzchnie, wymaga więc odpowiedniego zwilżania wstępnego. Nadmiar wody usunąć za pomocą gąbki. Stosowanie. Zaprawę należy wymieszać z wodą, ok. 4 l na 30 kg. Przy większych ilościach stosować mieszadło lub betoniarkę przeciwbieżną. Po okresie dojrzewania wynoszącym 5 min. za-prawa powinna posiadać konsystencję wilgotnej ziemi. Dojrzałą zaprawę nanosić (przycisnąć) np. za pomocą kielni na wcześniej uszorstnione i zwilżone miejscowe uszkodzenie. Max. Grubość warstwy powinna wynosić 3 cm. Warstwa końcowa powinna leżeć przynajmniej 2 mm wyżej niż powierzchnia oryginalna, aby umożli-wić dalsze konieczne prace. Już po związaniu materiału, po 2-4 godzinach, zaprawa może być wyrównana z oryginalną powierzchnią cegły za pomocą szpachelki, noża wygładzającego, brzeszczotem piły, lub podobnymi narzędziami do powierzchni oryginalnych kamieni. Możliwe jest także polerowa-nie tarczą kamieniarską. Obróbka kamieniarska możliwa jest najwcześniej po 8 dniach. Świeżo położona zaprawę chronić przed działaniem słońca, wiatrem i deszczem. Zużycie – ok. 20kg/m2 przy grubości warstwy wynoszącej 1 cm. Czyszczenie narzędzi – czyścić wodą natychmiast po użyciu.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



35

35

Powierzchnie, które nie są przeznaczone do czyszczenia (np. szkło, drewno), odpowiednio chronić. Odpryski z powierzchni w otoczeniu pracy bądź transportu natychmiast rozcieńczyć wodą i usunąć. Chronić oczy i skórę przed odpryskami. W czasie pracy nie spożywać posiłków, nie pić na-pojów i nie palić tytoniu. 5.4.6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 5.4.6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST B-00.00.00 kod 45000000-7 „Wymaga-

nia ogólne" pkt 6.



5.4.7. OBMIAR ROBÓT 5.4.7.1. Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST B-00.00.00 „Wymagania ogólne" pkt 7. 5.4.7.2. Jednostkca i zasady obmiarowania Powierzchnię malowania oblicza się w metrach kwadratowych. Powierzchnię pilastrów i słupów oblicza elementów w stanie surowym. Długośc ściany oblicza się w rozwinięciu. 5.4.7.3. Ilość malowania w m2 określa się na podstawie projektu z uwzględnieniem zmian zaak-

ceptowanych przez Inspektora nadzoru i sprawdzonych w naturze. 5.4.8. ODBIÓR ROBÓT 5.4.8.1. Ogólne zasady odbioru robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7 i „Wymagania

ogólne" pkt. 8. Roboty uznaje się za zgodne z dokumentacją projektową i uzgodnieniami Inspektora nadzoru, jeżeli

wszystkie pomiary i badania w pkt. 6, dały pozytywne wyniki.


5.4.9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 5.4.9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7)


5.4.10. PRZEPISY ZWIĄZANE 5.4.10.1. Normy

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



36

36

PN-70/B-10100 Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze. PN-69/B-10280 Roboty malarskie budowlane farbami wodnymi i wodorozcienczalnymi farbami emulsyjnymi



ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



37

37

Kod -45453100-8

5.5. Gzymsy i profilowane obramienia okienne


5.5.1. WSTĘP 5.5.1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru profil ciągnionych – gzymsów i obramień okiennych.


5.5.1.3. Zakres robót objętych ST Wykonanie odlewów odpowiednio zazbrojonych w tradycyjnej masie sztukatorskiej lub fa-brycznej masie ( są to fabrycznie sporządzone mieszanki sztukatorskie, po zarobieniu wodą gotowe do bezpośredniego użytku, złożone ze składników czysto mineralnych ). Zabezpieczenie powierzchni odlewów przed czynnikami atmosferycznymi i wnikaniem brudu środkiem hydrofobowym. Montaż elementów na fasadzie z uszyciem zabezpieczonych antykorozyjnie kotw oraz za-prawy wapienno- cementowo- piaskowej. 5.5.1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi normami oraz przepisami i oznaczają: roboty budowlane - wszystkie prace budowlane związane z wykonaniem profili zgodnie z ustaleniami dokumentacji projektowej, Wykonawca - osoba lub organizacja wykonująca roboty budowlane, wykonanie - wszystkie działania przeprowadzane w celu wykonania robót, procedura - dokument zapewniający jakość; definiujący, jak, kiedy, gdzie i kto wykonuje i kontroluje poszczególne operacje robocze; procedura może być zastąpiona normami, apro-batami technicznymi i instrukcjami, ustalenia projektowe - ustalenia podane w dokumentacji projektowej zawierające (opisujące) przedmiot i wymagania dla określonego obiektu . 5.5.1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



38

38

Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność z doku-mentacją projektową, ST i poleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7) „Wymagania ogólne" pkt 1.5.

5.5.2.2. MATERIAŁY 5.5.2.2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w









cie 0,5 mm.

5.5.2.5. Tynk cienkowarstwowy nie gorszy niż KEIM Universalputz Właściwości – bazę spoiwa tworzą biały cement i wapno z dodatkiem kalcytów, tworzyw sztucz-

nych oraz włókien zbrojeniowych Uziarnienie 0-1,3 mm Ciężar nasypowy 1,35 g/cm³ Wodochłonność w<0,5kg/m² x h 0,5

Wytrzymałość na ściskanie > 2,5N/mm2 Wartość pH (1000g/l wody) ok.12 Współczynnik oporu dyfuzyjnego = 8,5 5.5.2.6. Tynk cienkowarstwowy nie gorszy niż KEIM Universalputz-Fein Tynk na bazie cementowo-wapiennej z dodatkiem niewielkiej ilości substancji organicznych i

włókien zbrojeniowych. Uziarnienie 0-0,6 mm Ciężar nasypowy 1,2 g/cm³ Wodochłonność w<0,5kg/m² x h 0,5

Wytrzymałość na ściskanie > 3,5N/mm2 Współczynnik oporu dyfuzyjnego = 10 5.5.3. SPRZĘT 5.5.3.1. Ogólne :wymagania dotyczące sprzętu podane w ST B-00.00.00 kod 45000000-7 „Wyma-


ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



39

39





5.5.4.2. Transport materiałów Transport zapraw powinien odbywać się zgodnie z normą BN-88/6731-08. Zaprawy należy przewo-zić w workach, a preparaty w oryginalnych pojemnikach. - Kruszywa można przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających je



ogólne" pkt 5.

5.5.5.2. - Zdrowe, nie zagrzybione części gzymsów oczyścić poprzez piaskowanie piaskiem szklar-skim a następnie uzupełnić zaprawą sztukatorską. - Zniszczone i zainfekowane fragmenty gzymsów – odtworzyć: - Rdzeń - z zaprawy sztukatorskiej gruboziarnistej - Wykończenie – zaprawa sztukatorska drobnoziarnista– zaprawa do wykańczania i wygładzania

profili ciągnionych. - Pomalować farbami krzemianowymi KEIM wg kolorystyki 5.5.5.5. Zaprawa sztukatorska gruboziarnista nie gorsza niż KEIM Universalputz Prace wstępne Sprawdzić właściwości nośne podłoża. Luźne elementy starych powłok usunąć mechanicznie lub strumieniem wody pod ciśnieniem. Nanoszenie Zużycie ody: ok. 240ml/kg, wymieszać mieszadłem śrubowym. Nakładać jedno- lub wielowarstwowo, max. Grubość pojedynczej warstwy 10mm. Warunki/temperatura nanoszenia Temperatura powietrza i podłoża > +5C. Nie nanosić przy bezpośrednim działaniu promieni słonecz-nych lub na nagrzanych przez słońce powierzchniach. Powierzchnie podczas stosowania i po nałoże-niu chronić przed wiatrem i deszczem. Czas schnięcia – 1dzień/ 1mm grubości tynku Zużycie ok. ,1 kg/m2 na 1mm grubości tynku

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



40

40

Czyszczenie narzędzi – natychmiast po użyciu narzędzia czyścić wodą Wapno i cement reagują alkaicznie w połączeniu z wodą. Powierzchnie, które nie są prze-znaczone do czyszczenia (np. szkło, ceramika, kamień naturalny, drewno), odpowiednio chronić. Chronić oczy i skórę przed odpryskami. W czasie pracy nie spożywać posiłków, nie pić napojów. 5.5.5.5. Zaprawa sztukatorska drobnoziarnista nie gorsza niż KEIM Universalputz-Fein Prace wstępne Sprawdzić właściwości nośne podłoża. Luźne elementy starych powłok usunąć mechanicznie lub strumieniem wody pod ciśnieniem. Nanoszenie Zużycie ody: ok. 270 – 290 ml/kg, wymieszać mieszadłem śrubowym lub tynkownicą. Nakładać war-stwy o grubości do 8 mm. Warunki/temperatura nanoszenia Temperatura powietrza i podłoża > +5C. Nie nanosić przy bezpośrednim działaniu promieni słonecz-nych lub na nagrzanych przez słońce powierzchniach. Powierzchnie podczas stosowania i po nałoże-niu chronić przed wiatrem i deszczem. Pielęgnacja – chronić przed zbyt szybkim schnięciem, w razie potrzeby zwilżyć woda. Po nadaniu struktury w ciągu kolejnych dni utrzymywać wilgoć. Czas schnięcia – 1dzień/ 1mm grubości tynku Zużycie ok. ,1 kg/m2 na 1mm grubości tynku Czyszczenie narzędzi – natychmiast po użyciu narzędzia czyścić wodą Wapno i cement reagują alkaicznie w połączeniu z wodą. Powierzchnie, które nie są prze-znaczone do czyszczenia (np. szkło, ceramika, kamień naturalny, drewno), odpowiednio chronić. Chronić oczy i skórę przed odpryskami. W czasie pracy nie spożywać posiłków, nie pić napojów. 5.5.6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 5.5.6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST B-00.00.00 45000000-07) „Wymagania

ogólne" pkt 6.




a. Częstotliwość oraz zakres badań zaprawy wytwarzanej na placu budowy w szczególności jej marki i konsystencji, powinny wynikać z normy PN-90/B-14501 Zaprawy budowlane zwykłe.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



41

41

b. Wyniki badań materiałów i zaprawy powinny być wpisywane do dziennika i akceptowane przez Inspektora nadzoru.

5.5.6.4. Badania w czasie odbioru robót Badania tynków zwykłych powinny być przeprowadzane w zakresie : - zgodności z dokumentacją projektową i zmianami w dokumentacji powykonawczej, - jakości zastosowanych materiałów i wyrobów, prawidłowości - przygotowania podłoży,

- mrozoodporności,

- przyczepności do podłoża,

- grubości tynku,



- kształtu profili

- wykończenie tynku na narożach, stykach.

5.5.7. OBMIAR ROBÓT 5.5.3.7.1. Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST B-00.00.00 „Wymagania ogólne" pkt 7. 5.5.7.2. Jednostkca i zasady obmiarowania Powierzchnię tynków oblicza się w metrach kwadratowych, ilość profili metrach bieżących. 5.5.8. ODBIÓR ROBÓT 5.5.8.1. Ogólne zasady odbioru robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7 i „Wymagania




5.5.8.4. Ukształtowanie powierzchni, krawędzie, przecięcia powierzchnie ścienne powinny być zgodne z dokumentacją projektową. Dopuszczalne odchylenia powierzchni tynku od płaszczyzny i odchylenie krawędzi od linii prostej nie mogą być większe niż 3 mm i w liczbie nie więcej niż 3 długości kontrolnej dwumetrowej łaty. Odchylenie powierzchni i krawędzi od kierunku: pionowego - nie mogą być większe niż 2 mm na 1 mb, poziomego - nie mogą być większe niż 3 mm na 1 mb i ogółem nie więcej niż 6 mm w całej po-wierzchni między przegrodami pionowymi (ścianami, belkami itd.)

Niedopuszczalne są następujące wady:

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



42

42

-wykwity w postaci nalotów roztworów soli wykrystalizowanych na powierzchni tynków roztworów soli przenikających z podłoża, pleśni itp., -trwałe ślady zacieków na powierzchni, -odstawanie, odparzenia i pęcherze wskutek niedostatecznej przyczepności tynku do podłoża.










ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



43

43

Kod 45422100-2

5.6 ROBOTY W ZAKRESIE STOLARKI BUDOWLANEJ


5.6.1. WSTĘP

5.6.1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru stolarki okiennej i drzwiowej .


5.6.1.3. Zakres robót objętych SST Niniejsze wymagania dotyczą stolarki okiennej i drzwiowej obejmujących :

- dostawa i montaż drzwi i okien drewnianych

5.6.1.4. Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi normami oraz przepisami i oznaczają: roboty budowlane - wszystkie prace budowlane związane z wykonaniem stolarki okiennej i drzwiowej .zgodnie z ustaleniami dokumentacji projektowej, Wykonawca - osoba lub organizacja wykonująca roboty budowlane, wykonanie - wszystkie działania przeprowadzane w celu wykonania robót, procedura - dokument zapewniający jakość; definiujący, jak, kiedy, gdzie i kto wykonuje i kontroluje poszczególne operacje robocze; procedura może być zastąpiona normami, apro-batami technicznymi i instrukcjami, ustalenia projektowe - ustalenia podane w dokumentacji projektowej zawierające (opisujące) przedmiot i wymagania dla określonego obiektu . 5.6.1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność z doku-mentacją projektową, ST i poleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7) „Wymagania ogólne" pkt 1.5.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



44

44



5.6.2.2. Materiały należy przechowywać w magazynach suchych, przewiewnych, zabezpieczo-nych przez opadami atmosferycznymi. Drzwi wykończone laminatem należy przechowywać w magazynie zamkniętym o temperaturze +10÷+30C i wilgotności 40÷70%.

5.6.3. SPRZĘT Ogólne :wymagania dotyczące sprzętu podane w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7) „Wymagania

ogólne" pkt 3.

5.6.4. TRANSPORT 5.6.4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7)


5.7.4.2. Transport materiałów Do przewozu stolarki należy używać pojazdów samochodowych umożliwiających zabezpieczenie wyrobu przed wpływem warunków atmosferycznych. 5.6.5. WYKONANIE ROBÓT 5.6.5.1. Ogólne zasady wykonania robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7) „Wymagania

ogólne" pkt 5.

5.6.5.2. Warunki przystąpienia do robót Przed zamówieniem stolarki należy wykonać pomiary otworów z natury. Przed osadzeniem stolarki należy sprawdzić dokładność wykonania ościeża, stan powierzchni węgar-ków do których ma przylegać ościeżnica.

5.6.5.3. Wykonanie robót

Zasady montażu

Przy montażu futryn drzwi i drzwi, oraz okien – stosować zasady przedstawione w opisie mon-tażu dostawcy stolarki okiennej , drzwiowej .

Dla zapewnienia prawidłowego osadzenia stolarki – w trakcie prac montażowych należy zacho-wać następujące zasady ich prowadzenia

- Sprawdzić dokładność wykonania otworów – szerokość otworu powinna być większa o min. 20 mm i max. 30 mm, natomiast wysokość o min. 35mm a max. 50mm od zewnętrznego wymiaru ościeżnicy. W przypadku stwierdzenia odchyłek wymiarowych, ubytków muru lub innych usterek należy je zlikwidować przed przystąpieniem do montażu ościeżnic.

- Ościeżnicę ustawić w otworze na drewnianych klockach nośnych w ten sposób, aby między murem a ościeżnicą zachowane były luzy montażowe.

- Wstępnie zamocować ościeżnicę w murze przy pomocy klinów. Ościeżnicę należy klinować w jej narożach. Klinowanie w połowie jej wysokości może doprowadzić do odkształcenia kształtu i uniemożliwić osadzenie skrzydeł lub blokować płynne otwieranie.

- Przy pomocy poziomicy dokładnie ustawić pion i poziom ościeżnicy, a następnie przy po-mocy miary zwijanej ustawić przekątne oraz światło ościeżnicy. Dopuszczalne różnice prze-kątnych nie mogą przekraczać 2 mm - na długości do 1 m oraz 3 mm - na długości powyżej 1 m.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



45

45

- Ościeżnicę mocować trwale w ścianie za pomocą dybli lub kotew. W przypadku montażu ościeżnicy na kotwach – należy je zamocować do ościeżnicy przed włożeniem jej w otwór okienny. Otwory na dyble wiercić po ustawieniu ościeżnicy w murze.

- Założyć skrzydła okienne i sprawdzić prawidłowość ich funkcjonowania.

- Przed przystąpieniem do wypełniania pianka montażową przestrzeni między ościeżnicą a murem – zabezpieczyć powierzchnie okien drewnianych przez naklejenie papierowej taśmy malarskiej. Przy montażu okien o większych gabarytach lub drzwi balkonowych – stosować rozpory poziome i pionowe. Zabezpieczy to elementy przed ewentualnym odkształceniem pod wpływem działania pianki montażowej. Wypełnienie pianką montażową szczelin pomię-dzy ramą a murem przeprowadzać w temperaturze nie niższej niż +5°C.

- Po utwardzeniu się pianki montażowej i usunięciu jej nadmiaru – przystąpić do obróbki ościeży (glefów), pamiętając o zabezpieczeniu okuć przed zabrudzeniem zaprawą.

- Uszczelnić elastyczną masą silikonową miejsca styku okna z murem wzdłuż całego obwodu od strony wewnętrznej i zewnętrznej.

- Po obróbce ościeży – niezwłocznie zdjąć zabezpieczającą taśmę malarską z powierzchni okna.

5.6.6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7) „Wymagania

ogólne" pkt 6.

Sprawdzenie jakości robót związanych ze stolarką budowlaną polega na:

a) dokonaniu oceny jakości stolarki budowlanej oraz sprawdzeniu zgodności z zamówieniem tzn.:

- zgodność wymiarów - jakość materiałów, z której stolarka została wykonana, - zgodność z przyjętymi rozwiązaniami projektowymi – okucia, szyby, uszczelki, zamki, jakość

i dobór ościeżnic, - sprawność działania skrzydeł i elementów ruchomych. b) kontrola prawidłowości wykonania robót montażowych: - sprawdzenie wymiarów otworów oraz jakości ich wykonania - kontrola prawidłowości osadzenia stolarki w pionie i poziomie – zgodnie z zasadami monta-

żu, - sprawdzenie ilości i jakości zastosowanych kotew i dybli, - sprawdzenie poprawności wypełnienia pianka montażową przestrzeni pomiędzy ramiakiem

a ścianą, - sprawdzenie czy w czasie montażu nie wystąpiły zabrudzenia lub uszkodzenia, - kontrola sprawności działania elementów ruchomych.

5.6.7. OBMIAR ROBÓT 5.6.7.1. Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7) „Wymagania

ogólne" pkt 7. 5.6.7.2. Jednostka i zasady obmiarowania Jednostką obmiarową drzwi drewnianych wraz z ościeżnicą jest szt. ( sztuka ) . 5.6.8. ODBIÓR ROBÓT 5.6.8.1. Ogólne zasady odbioru robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7) i „Wymagania

ogólne" pkt. 8.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



46

46

5.6.8.2. Roboty uznaje się za zgodne z dokumentacją projektową i uzgodnieniami Inspektora nad-zoru,

5.6.8.3. Roboty można odebrać jeżeli wszystkie warunki podane w pkt. 6 zostały spełnione. Odbiór powinien być potwierdzony protokołem zawierać: - ocenę wyników badań, - wykaz wad i usterek ze wskazaniem możliwości ich usunięcia, - protokolarne przekazanie kluczy min. 3 dla każdego zamka.



5.6.10. PRZEPISY ZWIĄZANE PN-88/B – 10085 Stalarka budowlana. Okna i drzwi. Wynagania i badania BN-79/6821-03 Szklo budowlane . Szyby bezpieczne .Hartowane plaskie BN –75/6821-02 Szklo budowlane. Szyby zespolone BN-75/7150-01 Stolarka budowlana., Pakowanie, przechowywanie,transport BN- 75/7150-02 Drzwi drewniane wewnętrzne. Metody badania PN-75/B-94000 Okucia budowlane. Podział PN-ISO-9000 (Seria 9000, 9001, 9002, 9003 i 9004) Normy dotyczące systemów zapewnienia jakości

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



47

47

31216100

5.7. URZĄDZENIA PIORUNOCHRONNE

5.7.1. PRZEDMIOT I ZAKRES STOSOWANIA SPECYFIKACJI

5.7.1.1. Przedmiot specyfikacji

Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej (SST) są wymagania dotyczące realizacji

robót w zakresie instalacji elektrycznych przewidzianych do wykonania w ramach wymiany instalacji od-

gromowej.

5.7.1.2. Zakres stosowania specyfikacji

Niniejsza specyfikacja będzie stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i reali-

zacji robót budowlanych w ramach zamówienia publicznego.

Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu

wykonanie robót instalacyjnych elektrycznych przewidzianych w projekcie budowy budynku. Obejmują

prace związane z dostawą materiałów i wykonawstwem robót instalacyjnych elektrycznych wykonywa-

nych na miejscu.

Roboty instalacyjne elektryczne obejmują instalacje elektryczne zewnętrzne.

5.7.1.3. Zakres robót objętych specyfikacją

W ramach prac budowlanych przewiduje się wykonanie następujących robót instalacyjnych elektrycz-

nych:

Urządzenia piorunochronne

Wszystkie inne związane roboty instalacyjne elektryczne jakie występują przy realizacji umowy.

Rozwiązania techniczne stanowiące podstawę do wykonania tych robót są przedstawione w projektach

wykonawczych.

5.7.1.4. Określenia podstawowe

Określenia podstawowe użyte w niniejszej SST są zgodne z Ogólną Specyfikacją Techniczną i Polskimi

Normami, w tym w szczególności:

PN-86/E-05003.01 Ochrona odgromowa obiektów budowlanych. Wymagania ogólne

PN-IEC 61024-1:2001 Ochrona odgromowa obiektów budowlanych. Zasady ogólne

/ + Ap1:2002

PN-IEC 61024-1-2:2002 Ochrona odgromowa obiektów budowlanych. Część 1-2: Zasady ogólne.

Przewodnik B - Projektowanie, montaż, konserwacja i sprawdzanie urzą-

dzeń piorunochronnych

5.7.1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót

Niniejsza specyfikacja obejmuje całość robót w zakresie instalacji elektrycznych - Urządzenia

piorunochronne wraz ze wszystkimi robotami pomocniczymi.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



48

48

Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania tych robót oraz ich zgodność z umową,

projektem wykonawczym, pozostałymi SST i poleceniami zarządzającego realizacją umowy.

Wprowadzanie jakichkolwiek odstępstw od tych dokumentów wymaga akceptacji zarządzające-

go realizacją umowy.

5.7.1.6. Dokumentacja, którą należy przedstawić w trakcie budowy

Dokumentacja przedstawiana przez Wykonawcę w trakcie budowy musi być zgodna z zasadami poda-

nymi w Specyfikacji Technicznej (ST).

Dodatkowo wykonawca dostarczać będzie następujące informacje:

1. Harmonogram i kolejność prac instalacyjnych elektrycznych

2. Rysunki robocze wymagane przez zarządzającego realizacją umowy

3. Świadectwa jakości przedstawione przez producenta wyszczególnione w dalszej części

opracowania

4. Zalecenia i instrukcje dostarczane przez producentów, wyszczególnione w dalszej części

opracowania

5.7.2. MATERIAŁY

Rodzaje i typy materiałów, osprzętu i materiałów pomocniczych zastosowanych do wykonywania urzą-

dzeń piorunochronnych powinny być zgodne z polskimi normami.

5.79.3. SPRZĘT

5.7.3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu

Rodzaje sprzętu używanego do robót instalacyjnych elektrycznych pozostawia się do uznania wykonaw-

cy, po uzgodnieniu z zarządzającym realizacją umowy.

Jakikolwiek sprzęt, maszyny lub narzędzia nie gwarantujące zachowania wymagań jakościowych robót i

przepisów BIOZ zostaną przez zarządzającego realizacją umowy zdyskwalifikowane i niedopuszczone do

robót.

5.7.4. TRANSPORT I SKŁADOWANIE MATERIAŁÓW

Druty, linki i taśmy stalowe, aluminiowe lub miedziane przeznaczone do wykonania urządzeń pioruno-

chronnych powinny być dostarczone w kręgach, bez załamań lub innych uszkodzeń mechanicznych.

Materiały przeznaczone do wykonywania uziomów piorunochronnych wkręcanych lub pogrążanych wi-

bracyjnie powinny być dostarczone w odcinkach prostych o długości nie mniejszej niż 5m, a materiały

przeznaczone na uziomy wbijane – w odcinkach o długości nie mniejszej niż 3m.

5.7.5. WYKONANIE ROBÓT

5.7.5.1. Zasady ogólne wykonania robót

Warunki techniczne dotyczą wykonania i odbioru urządzeń piorunochronnych stosowanych w obiektach

budowlanych.

Warunki techniczne dotyczą podstawowych części urządzenia piorunochronnego: zwodów, przewodów

odprowadzających, uziemień, a także dodatkowych połączeń oraz zachowania wymaganych odstępów

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



49

49

izolacyjnych z innymi instalacjami w budynkach, które są wymagane z punktu widzenia ochrony odgro-

mowej.

W urządzeniach piorunochronnych rozróżnia się części naturalne w postaci przewodzących elementów

budynku i części sztuczne, wykonane specjalnie do celów ochrony odgromowej. Urządzenia pioruno-

chronne powinny być wykonywane z wykorzystaniem w pierwszej kolejności występujących w obiekcie

części naturalnych. Sztuczne części powinny być wykonywane tylko w przypadku konieczności uzupeł-

nienia części naturalnych lub w przypadku ich braku.

Stosowane materiały powinny wytrzymywać bez uszkodzeń elektryczne i elektromagnetyczne oddziały-

wania prądu piorunowego i przewidywane naprężenia przypadkowe. Materiał i wymiary powinny być wy-

bierane z uwzględnieniem możliwości powstania korozji zarówno chronionego obiektu, jak i urządzenia

piorunochronnego.

5.7.5.2 Wykonywanie prac montażowych przy łączeniu naturalnych części urządzenia piorunochronnego z innymi częściami naturalnymi lub sztucznymi

5.7.5.2.1. Do ochrony odgromowej budynków o konstrukcji stalowej i żelbetowej, należy wykorzystywać

elementy budynku jako naturalne części urządzenia piorunochronnego:

jako ZWODY:

- metalowe pokrycia chronionych przestrzeni, pod warunkiem, że:

zapewniona jest trwała ciągłość elektryczna miedzy różnymi ich częściami,

warstwa metalowa ma grubość nie mniejszą niż 4mm/Fe, 5mm/Cu, 7mm/Al, jeżeli istnieje

konieczność zachowania środków ostrożności przeciwko perforacji lub uwzględnienia

problemów nagrzania miejscowego

warstwa metalowa ma grubość nie mniejszą niż 0,5mm, jeżeli jest dopuszczalna perfora-

cja pokrycia lub nie ma niebezpieczeństwa zapalenia pod spodem łatwopalnych sub-

stancji

nie są one pokryte materiałem izolacyjnym

niemetalowe materiały na lub nad warstwą metalową mogą być wyłączone z chronionej

przestrzeni

- metalowe elementy konstrukcji dachu (więźba, połączona wzajemnie stal zbrojenia itp.), poniżej

niemetalowego pokrycia dachu, pod warunkiem, że ta ostatnia część może wyłączona z chronio-

nej przestrzeni

- metalowe części, takie jak: rynny, ornamenty, poręcze itp., których przekrój jest nie mniejszy niż

przewidziany w normie dla zwodów

- metalowe rury i zbiorniki, pod warunkiem, ze są one wykonane z materiału o grubości nie mniej-

szej niż 2,5mm i że w przypadku ich perforacji nie będą wytworzone niebezpieczne lub w inny

sposób nietolerowane sytuacje;

- metalowa rury i ogólnie zbiorniki pod warunkiem, że są one wykonane z materiału o grubości nie

mniejszej niż 4mm/Fe, 5mm/Cu, 7mm/Al i że wzrost temperatury wewnętrznej powierzchni w

punkcie uderzenia piorunu nie stworzy zagrożenia

Uwagi: 1. Pokrycie cienką warstwą farby ochronnej, warstwą asfaltu grubości 0,5mm lub warstwą PVC grubości 1mm nie jest uznawane za izolację.

2. Użycie rurociągu jako części składowej zwodu jest ograniczone do szczególnych przypadków

jako PRZEWODY ODPROWADZAJĄCE:

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



50

50

- instalacje metalowe pod warunkiem, że:

ciągłość galwaniczna pomiędzy różnymi częściami jest zapewniona na stałe, zgodnie z

wymaganiami p.2

ich wymiary są co najmniej równe wymiarom standardowym przewodów odprowadzają-

cych;

Uwagi: 1. Metalowe instalacje mogą być pokryte materiałem izolacyjnym

2. Użycie rur jako przewodów odprowadzających jest ograniczone do szczególnych przypadków - konstrukcje metalowe obiektu

- wzajemnie połączone elementy stalowe obiektu

- elementy fasad, szyny profilowe i konstrukcja wsporcza metalowych fasad pod warunkiem, że:

ich wymiary odpowiadają wymaganiom dla przewodów odprowadzających i ich grubość

nie jest mniejsza niż 0,5mm

ich ciągłość galwaniczna w kierunku pionowym odpowiada wymaganiom p.2 albo odle-

głość pomiędzy częściami metalowymi nie przekracza 1mm i powierzchnia zachodzenia

na siebie elementów ma co najmniej 100cm2

Poziome przewody otokowe nie są konieczne, jeżeli ramy metalowe konstrukcji stalowej lub po-

łączona stal zbrojeniowa obiektu wykorzystywane jako przewody odprowadzające.

jako UZIOMY:

Połączone wzajemnie stalowe zbrojenie betonu lub inne odpowiednie podziemne konstrukcje metalowe,

których charakterystyki odpowiadają wymaganiom p.5.1, , mogą być wykorzystywane jako uziomy. Jeżeli

metalowe zbrojenie betonu jest wykorzystywane jako uziom, to szczególna troska powinna być zwrócona

na połączenia, aby zapobiec mechanicznemu rozbijaniu betonu.

5.7.5.2.2. Zaciski

Zwody i przewody oprowadzające powinny mieć pewne połączenia, aby elektrodynamiczne lub

przypadkowe siły mechaniczne (np. wibracje, zsuwanie się zwałów śniegu itp.) nie powodowały

obluzowania lub przerwania przewodów.

W miejscu przyłączenia uziemienia każdy przewód odprowadzający, z wyjątkiem „naturalnych” przewo-

dów odprowadzających, powinien być wyposażony w zacisk probierczy. Zacisk ten powinien dać się roz-

łączyć za pomocą narzędzi, ale normalnie powinien być połączony.

5.7.5.2.3. Połączenia

Liczba połączeń wzdłuż przewodów powinna być zminimalizowana. Połączenia powinny być wykonane

pewnie w sposób taki, jaki daje twarde lutowanie, spawanie, karbowanie, skręcanie lub zaciskanie.

5.7.5.3 Montaż sztucznych zwodów piorunowych na budynku

Zwody mogą być utworzone przez dowolną kombinację następujących elementów:

- prętów

- rozpiętych przewodów

- przewodów ułożonych w postaci sieci

Metale o małej przewodności, jak stal nierdzewna, mogą wymagać stosowania większego przekroju

przewodu.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



51

51

Dach wykonany z materiału palnego powinien być chroniony przed niebezpiecznymi skutkami nagrzewa-

nia prądem pioruna przewodów urządzenia piorunochronnego (LPS), przez zastosowanie następujących

środków:

- redukcję temperatury przewodów przez zwiększenie ich przekroju

- zwiększenie odległości pomiędzy przewodami a pokryciem dachu

- zastosowanie pomiędzy przewodami a materiałem palnym izolacji niepalnej.

5.7.5.3.1. Zwody nieizolowane

W przypadku urządzenia piorunochronnego nieizolowanego od przestrzeni chronionej, zwody mogą być

instalowane bezpośrednio na dachu lub z niewielkim odstępem pod warunkiem, że prąd piorunowy nie

spowoduje szkody.

Na budynkach i podobnych obiektach z kalenicą dachową należy zainstalować zwód na kalenicy, od któ-

rego co najmniej dwa przewody powinny być poprowadzone do przewodów odprowadzających przy

przeciwległych rogach obiektu.

Rynny przy krawędziach dachu mogą być użyte jako naturalne przewody, jeżeli spełniają wymagania p.

5.7.5.2.1.

W przypadku obiektów długich należy zainstalować przewody dodatkowe, zgodnie z tablicami 1 i 3 w IEC

61024-1, i połączyć je ze zwodami umieszczonymi na kalenicy dachu.

Przewód na kalenicy powinien być przymocowany do dachu za pomocą wsporników. Przewód na brzegu

dachu powinien być przyłączony do przewodu odprowadzającego.

Zwody, przewody łączące i przewody odprowadzające powinny być instalowane wzdłuż możliwie naj-

prostszych tras.

Przewód na dachach nieprzewodzących może być umieszczony pod lub nad dachówkami. Chociaż

umieszczenie go pod dachówkami ma zaletę prostoty i mniejszego ryzyka korozji, to lepiej jest – gdzie są

dostępne odpowiednie metody mocowania – instalować go wzdłuż wierzchołka dachówek (tj. na ze-

wnątrz); wówczas przewód, redukując ryzyko ich uszkodzenia, będzie przejmował bezpośrednie trafienia

i ułatwi kontrolę. Przewody umieszczane poniżej dachówek powinny być zaopatrzone w krótkie, pionowe

zwieńczenia, które wystają nad poziom dachu i są rozmieszczone w odstępach nie większych niż 10m,

chyba że mogą być użyte odpowiednie dostępne płyty metalowe.

Na obiektach z płaskim dachem przewody skrajne powinny być zainstalowane możliwie najbliżej ze-

wnętrznych krawędzi dachu.

Wszystkie przewody urządzenia piorunochronnego powinny być zabezpieczone mechanicznie, tak aby

mogły wytrzymać naprężenia powodowane przez wiatr lub inne czynniki pogodowe i przez prace wyko-

nane na powierzchni dachu.

Pokrycia metalowe, przeznaczone do mechanicznego zabezpieczenia ścian zewnętrznych, powinny być

wykorzystane jako naturalne elementy zwodów zgodnie z p. 5.2.1, jeżeli nie ma ryzyka spowodowania

pożaru przez roztopiony metal.

Konstrukcje osadzone w płaszczyźnie dachu i wystające nad jego powierzchnię powinny być chronione

za pomocą zwodów pionowych i alternatywnie, urządzenia metalowe obce powinny być przyłączone do

urządzenia piorunochronnego.

5.7.5.3.2. Zwody izolowane

W przypadku izolowanego urządzenia piorunochronnego (LPS) odległość między zwodami a dowolną

metalową instalacją w obrębie strefy chronionej przestrzeni powinna być większa niż odstęp bezpieczny

określony w p.3.2 w IEC 61024-1.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



52

52

Zwody pionowe izolowanego urządzenia piorunochronnego, sąsiadujące z obiektami lub chronionym

wyposażeniem są przeznaczone do zmniejszania możliwości uderzenia piorunów w obiekty znajdujące

się w ich strefie ochronnej.

Jeżeli zwody pionowe i przewody odprowadzające nie są połączone z przewodzącymi częściami obiektu i

wymagania wg 3.2 z IEC 61024-1 są spełnione, tam instalacja stanowi izolowane LPS.

Natężenie pola elektromagnetycznego w obiekcie jest zredukowane z powodu większej odległości po-

między instalacjami w obiekcie a LPS. Izolowane LPS może być również stosowane do obiektu z żelbetu,

który nawet bardziej poprawi ekranowanie elektromagnetyczne. Jednakże w obiektach wysokich kon-

strukcja izolowanego LPS jest niepraktyczna.

5.7.5.4 Montaż sztucznych przewodów odprowadzających

W przypadku izolowanego urządzenia piorunochronnego, odległość między systemem przewodów od-

prowadzających i instalacjami metalowymi chronionej przestrzeni powinna być większa niż bezpieczny

odstęp podany w p. 3.2 w IEC 61024-1.

Przewody odprowadzające urządzenia piorunochronnego nie izolowanego od chronionej przestrzeni mo-

gą być zainstalowane jak następuje:

- jeżeli ściana jest wykonana z materiału niepalnego, to przewody odprowadzające mogą być

umieszczane na powierzchni ściany lub w jej wnętrzu

- jeżeli ściana jest wykonana z materiału palnego, to przewody odprowadzające mogą być umiesz-

czane na powierzchni ściany, pod warunkiem, że wzrost ich temperatury pod wpływem prądu pio-

runochronowego nie jest groźny dla materiału ściany

- jeżeli ściana jest wykonana z materiału palnego i wzrost temperatury przewodów odprowadzają-

cych jest groźny, to przewody odprowadzające powinny być umieszczone w taki sposób, by od-

stęp między nimi a przestrzenią chronioną był zawsze większy niż 0,1 m. Montażowe uchwyty

metalowe mogą mieć kontakt ze ścianą.

Uwaga – Przewody odprowadzające nie powinny być instalowane w rynnach lub w rurach spustowych nawet jeżeli

są one pokryte materiałem izolacyjnym. Oddziaływanie wilgoci w rynnach prowadzi do intensywnej korozji przewodu

odprowadzającego. Zaleca się rozmieszczać przewody odprowadzające w taki sposób, aby zapewnić im dostęp od

drzwi i okien.

Przewody odprowadzające powinny być instalowane wzdłuż trasy prostej i pionowej, tak aby zapewnić im

najkrótszą bezpośrednią drogę do ziemi. Należy unikać tworzenia się pętli. Gdzie jest to niemożliwe, od-

stęp s, mierzony w przerwie między dwoma punktami przewodu i długość l przewodu między tymi punk-

tami powinna odpowiadać postanowieniom p. 3.2 w IEC 61024-1.

5.7.5.5 Wykonywanie uziomów

Stosowane mogą być następujące typy uziomów: pojedyncze lub wielokrotne uziomy otokowe, uziomy

pionowe (lub pochyłe), uziomy promieniowe lub uziomy fundamentowe.

Płyty i małe maty kratowe (oczkowe) są dopuszczalne, ale ze względu na korozję, zwłaszcza na połącze-

niach powinny być – gdy to tylko możliwe – pomijane.

Uziom w postaci kilku właściwie rozmieszczonych przewodów jest preferowany przed pojedynczym dłu-

gim przewodem w ziemi.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



53

53

Uziomy głębokie są jednak skuteczne tam, gdzie rezystywność gruntu maleje z głębokością i gdzie pod-

łoża o małej rezystywności występują na głębokościach większych niż grubość podłoża, do którego są

zwykle wprowadzane uziomy prętowe.

W uziemieniach są stosowane dwa podstawowe typy układów uziomowych.

Układ typu A

Układ tego typu jest złożony z promieniowych albo pionowych uziomów. Każdy przewód odprowadzający

powinien być przyłączony co najmniej do jednego oddzielnego uziomu, złożonego z przewodu albo pro-

mieniowego, albo pionowego (lub pochyłego).

Układ typu B

Uziom otokowy (lub fundamentowy).

5.7.5.5.1 Instalowanie uziomów

Zewnętrzny uziom otokowy powinien być w zasadzie zakopany na głębokości co najmniej 0,5m, ale nie

bliżej niż 1m od ścian.

Uziomy powinny być instalowane na zewnątrz chronionej przestrzeni na głębokości co najmniej 0,5m i

rozmieszczane możliwie równomiernie, aby zminimalizować efekty elektrycznych sprzężeń w ziemi.

Pogrążane w ziemi uziomy powinny być instalowane w taki sposób, aby umożliwiały ich kontrolę w czasie

budowy.

Głębokość pogrążania i typ uziomu powinny sprzyjać minimalizacji efektów korozji, wysuszania i przema-

rzania gruntu, a przez to stabilizować zastępczą rezystancję uziemienia. Zaleca się, aby pierwszy metr

pionowego uziomu nie był uznawany za skuteczny w warunkach zamarzania. W przypadku gołej skały

jest zalecany wyłącznie układ uziemiający typu B.

5.7.6. UŻYTKOWANIE I BADANIE URZĄDZEŃ PIORUNOCHRONNYCH

5.7.6.1 Zakres badań

Celem badań jest upewnienie się, że:

a) urządzenie piorunochronne (LPS) jest zgodne z projektem

b) wszystkie części kładowe urządzenia piorunochronnego są w dobrym stanie, spełniają

przypisane im projekcie zadanie i nie występuje na nich korozja

c) wszystkie później wykonane instalacje lub konstrukcje powinny być włączone do chro-

nionej przestrzeni przez przyłączenie do urządzenia piorunochronnego (LPS) lub przez

jego rozbudowę.

5.7.6.2 Porządek badań

Badania powinny być wykonane zgodnie z p. 6.1 w następujące kolejności:

- badanie w czasie budowy obiektu, by skontrolować pogrążane uziomy

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



54

54

- badanie po zainstalowaniu urządzenia piorunochronnego (LPS), wykonane zgodnie z

podpunktami a) i b)

- badania okresowo powtarzane, wykonane zgodnie z podpunktami a), b) i c), w odstę-

pach czasowych określanych w zależności od charakteru chronionej przestrzeni i pro-

blemów korozji

- badania dodatkowe wykonywane zgodnie z podpunktami a), b) i c) po zmianach lub na-

prawach, lub gdy wiadomo, że obiekt był uderzony przez piorun.

5.7.6.3 Użytkowanie

Regularne badania należą do podstawowych warunków niezawodnego użytkowania urządzenia

piorunochronnego (LPS). Wszystkie zaobserwowane uszkodzenia powinny być naprawiane bez

zwłoki.

5.7.7. SPRAWDZANIE URZĄDZEŃ PIORUNOCHRONNYCH

5.7.7.1 Uwagi ogólne

Sprawdzanie LPS powinno być przeprowadzone przez specjalistę ochrony odgromowej i powinno odpo-

wiadać postanowieniom wg 6.1 i 6.2.

Inspektor powinien otrzymać informacje na temat projektu LPS, obejmujące niezbędną jego dokumenta-

cję, taką jak: kryteria projektowe, opis projektu i rysunki techniczne. Inspektor LPS powinien również

otrzymać poprzednie raporty z konserwacji i sprawdzania LPS.

Jeżeli władze krajowe wymagają okresowego sprawdzania instalacji elektrycznych to sprawdzanie LPS

powinno być przeprowadzane w tym samym czasie.

Całe LPS powinno być badane w następujących przypadkach:

- w czasie instalowania urządzenia, a w szczególności w czasie instalowania elementów, które bę-

dą ukryte w obiekcie i staną się niedostępne

- po zainstalowaniu LPS

5.7.7.2 Procedura sprawdzania

Celem badania jest upewnienie się, czy urządzenie jest zgodne pod każdym względem z IEC 61024-1.

Badanie obejmuje: sprawdzenie dokumentacji technicznej, oględziny, wykonanie prób i dokumentację

sprawdzania.

5.7.7.2.1. Sprawdzanie dokumentacji technicznej

Dokumentacja techniczna powinna być sprawdzona pod względem kompletności, spełnienia postanowień

normy i zgodności wykonania instalacji.

5.7.7.2.2. Oględziny

Oględziny powinny być przeprowadzone w celu stwierdzenia, że:

- urządzenie znajduje się w dobrym stanie

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



55

55

- nie ma obluźnionych połączeń i przypadkowych przerw w przewodach i złączach urządzenia

- żadna część urządzenia nie została osłabiona przez korozję, zwłaszcza na poziomie ziemi

- wszystkie połączenia z uziomem są nienaruszone

- wszystkie przewody i elementy urządzenia są przytwierdzone do powierzchni montażowych i

wszystkie elementy, które zapewniają ochronę mechaniczną są nienaruszone

- nie było żadnych uzupełnień lub zmian chronionego obiektu, które wymagałyby dodatkowej

ochrony

- nie ma żadnych znaków uszkodzenia LPS i urządzeń ograniczających przepięcia (SPD) lub

chroniących je bezpieczników

- zostały prawidłowo wykonane połączenia wyrównawcze w nowych instalacjach lub w uzupełnie-

niach, jakich dokonano we wnętrzu obiektu od czasu ostatniego sprawdzania i że zostały prze-

prowadzone próby ciągłości

- istnieją i są nietknięte połączenia i przewody wyrównawcze wewnątrz obiektu

- utrzymane są bezpieczne odstępy

- zostały sprawdzone i poddane próbom złącza i przewody wyrównawcze, urządzenia ekranujące,

trasy kabli i urządzenia ograniczające przepięcia

5.7.9.7.2.3. Wykonanie prób

Sprawdzanie i próby LPS obejmują oględziny i powinny być uzupełnione:

- wykonywaniem prób ciągłości, szczególnie ciągłości tych części LPS, które nie były widoczne

podczas początkowego sprawdzenia i które nie są obecnie dostępne dla oględzin

- przeprowadzaniem prób rezystancji uziemienia układu uziomów po odłączeniu go od pozostałej

części urządzenia. Wyniki tych prób powinny być porównane z poprzednimi i/lub z wartościami

aktualnie dopuszczalnymi dla rozpatrywanych warunków uziemieniowych. Jeżeli stwierdzi się, że

wartości z próby różnią się znacznie od wartości uzyskanych poprzednio przy tej samej procedu-

rze probierczej, to należy wykonać dodatkowe badania w celu określenia przyczyn tej różnicy.

Pomiar rezystancji uziomu naturalnego:

a) Pomiary rezystancji uziomów naturalnych należy wykonać przed przyłączeniem przewodów

uziemiających do konstrukcji budynku oraz połączeniem ich z uziomami sztucznymi.

b) Pomiary należy wykonywać metodą mostkową lub techniczną. Rozmieszczenie sondy S i uziomu

pomocniczego D powinno być tak dobrane, aby odległość a stopy fundamentowej od miejsca

pomiaru nie była mniejsza niż 40m,

gdzie: a – odległość między sondą a uziomem mierzonym bądź uziomem dodatkowym

c) Różnice wartości zmierzonych rezystancji nie powinny być większe od 50%. W przypadku więk-

szych różnic należy wykonać dodatkowe uziomy sztuczne albo zastosować elementy uzupełnia-

jące dla zmniejszenia rezystancji uziomów naturalnych.

Pomiar rezystancji uziomu otokowego:

a) Po zakończeniu wstępnego montażu uziomu obejmującego następujące czynności:

- ułożenie uziomu otokowego w wykopie

- połączenie poszczególnych odcinków uziomu przez spawanie

- zabezpieczenie spawów przed działaniem korozji

- zasypanie uziomu otokowego w wykopie

należy wykonać pomiar rezystancji uziemienia metodą mostkową lub techniczną.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



56

56

Pomiar należy wykonać przed połączeniem uziomu otokowego z innymi uziomami.

b) Rozmieszczenie sondy S i uziomu pomocniczego D powinno być tak dobrane aby spełniona była

zależność: a ≥ 5 A

gdzie: a – odległość między sondą a uziomem mierzonym bądź uziomem dodatkowym

A – największa przekątna uziomu otokowego

c) Pomiary należy wykonać co najmniej w 2 przeciwległych punktach, jeżeli obwód uziomu otoko-

wego nie przekracza 50m. Dla uziomu o obwodzie L większym, najmniejszą liczbę punktów po-

miarowych P należy określić z zależności: P ≥ 0,01 L + 2

W przypadku przekroczenia dopuszczalnej wartości rezystancji uziomu należy zainstalować do-

datkowe uziomy szpilkowe lub rurowe.

d) Do wykonania pomiarów rezystancji obiektów zagrożonych wybuchem zaleca się stosowanie

mostka udarowego.

Pomiary kontrolne połączeń metalicznych urządzenia piorunochronnego:

a) W obiektach budowlanych, gdzie fundamenty wykorzystane są jako uziomy, należy wykonać po-

miary rezystancji połączeń metalicznych pomiędzy wszystkimi wypustami wyprowadzonymi z

fundamentu.

b) W obiekcie lub jego części zagrożonej pożarem i wybuchem należy wykonać pomiary rezystancji

połączeń metalicznych. Pomiary wykonuje się na wszystkich połączeniach elementów natural-

nych ze sztucznymi w część nadziemnej urządzenia piorunochronnego. Pomiary należy wykonać

omomierzem lub mostkiem o napięciu nie przekraczającym 24V. Rezystancja poszczególnych

połączeń nie powinna przekraczać wartości 10mΩ. W razie przekroczenia tej wartości należy wy-

kryć przerwy w instalacji i ewentualnie wykonać połączenia dodatkowe.

5.7.7.3 Dokumentacja sprawdzania

Inspektor powinien sporządzić raport ze sprawdzenia LPS, który powinien być przechowywany razem z

raportem projektowym urządzenia piorunochronnego i z poprzednio sporządzonymi raportami z jego kon-

serwacji i sprawdzenia.

Raport ze sprawdzania LPS powinien zawierać informacje dotyczące:

- ogólnego stanu przewodów i innych elementów zwodów

- ogólnego poziomu korozji i stanu ochrony przed korozją

- pewności mocowania przewodów i elementów LPS

- pomiarów rezystancji uziemienia układu uziomów

- jakichkolwiek odstępstw od wymagań IEC 91024-1

- dokumentacji wszystkich zmian i rozbudowy LPS i jakichkolwiek zmian obiektu. Dodatkowo po-

winny być zrewidowane rysunki konstrukcji urządzenia piorunochronnego i opis jego projektu

- wyników przeprowadzonych prób

5.7.8. DOKUMENTACJA POWYKONAWCZA

Przy przekazywaniu obiektu do eksploatacji wykonawca obowiązany jest dostarczyć zleceniodawcy do-

kumentację powykonawczą urządzenia piorunochronnego według wymagań podanych w OST, a w

szczególności:

- dokumentację techniczną z naniesionymi na niej ewentualnymi zmianami

- protokół badań technicznych i pomiarów kontrolnych według p. 7

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



57

57

- dziennik budowy z adnotacjami dotyczącymi kontroli robót ulegających zakryciu.

5.7.9. ODBIÓR ROBÓT

5.7.9.1 Odbiory częściowe

W ramach odbioru częściowego należy dokonać kontroli robót ulegających zakryciu. Kontrola ta obejmu-

je:

a) Sprawdzenie prawidłowości wykonania połączeń metalicznych zbrojenia ścian i fundamentów

budynku przed zalaniem betonem, tj.

- przekrojów poprzecznych zbrojenia i połączeń prętów zbrojeniowych

- przekrojów przewodów uziemiających i prawidłowości ich połączeń

- przygotowania prętów zbrojenia (wypustów) do połączeń z przewodami uziemiającymi

- miejsc wyprowadzenia przewodów uziemiających oznaczonych w dokumentacji

- wyników pomiarów rezystancji uziemień wykorzystujących zbrojenie fundamentów przed

wykonaniem kondygnacji naziemnych zgodnie z p. 7.2.3

b) Sprawdzenie ułożenia krytych przewodów odprowadzających i uziemiających przed ich zakry-

ciem

c) Sprawdzenie instalacji uziemiającej w wykopach przed ich zasypaniem.

5.7.9.2 Odbiory końcowe

a) Przed przystąpieniem do odbioru robót wykonawca powinien:

- przygotować dokumentację powykonawczą zgodnie z p. 8

- przygotować komplet protokołów badań zgodnie z p. 7 i 9.3

- sporządzić oświadczenie o zakończeniu robót

- przygotować metrykę urządzenia piorunochronnego

b) Komisja odbioru powinna:

- zbadać aktualność i kompletność dokumentacji powykonawczej według postanowień

podanych w p.8

- zbadać dostarczone przez wytwórcę (dostawcę) świadectwa jakości elementów i mate-

riałów oraz je zaakceptować

- zbadać kompletność protokołów pomiarów i prób na zgodność z dokumentacją i posta-

nowieniami podanymi w p. 7 i 9.3 oraz zaakceptować wyniki tych pomiarów i badań

- przeprowadzić oględziny urządzenia piorunochronnego z punktu widzenia zgodności z

dokumentacją jego materiałów wymiarów i rozmieszczenia

- sporządzić protokół odbiorczy z uwzględnieniem wszystkich podstawowych uwag i podję-

tych zaleceń

5.7.9.3 Pomiary rezystancji przy odbiorze końcowym

a) Rezystancja wszystkich uziomów, których przewody uziemiające wyposażone są w zaciski kon-

trolne, powinna być zmieszona metodą mostkową, techniczną lub mostkiem udarowym w sposób

podany w p.7.2.3.

b) Lokalizacja sondy S i uziomu dodatkowego D powinna być tak dobrana, aby była spełniona za-

leżność:

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



58

58

a ≥ 20m, gdy długość uziomu H ≤ 4m

a ≥ 5H, gdy długość uziomu H > 4m

5.79.10. PRZEPISY i DOKUMENTY ZWIĄZANE

5.7.10.1 Związane normatywy

Ustawa z dnia 7 lipca 1994r. Prawo budowlane (tekst jednolity – Dz.U. 2003 nr 207 poz.2016)

Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych, ja-

kim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. 2002 Nr 75 poz. 690) wraz z późniejszymi

zmianami

Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 czerwca 2003r. w sprawie

ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz.U. 2003 nr 121 poz.

1138)

5.7.10.2 Zalecane normy

Mają zastosowanie wszystkie związane z tym tematem normy polskie (PN) i branżowe (BN), w tym w

szczególności:

PN-86/E-05003.01 Ochrona odgromowa obiektów budowlanych. Wymagania ogólne

PN-IEC 61024-1:2001 Ochrona odgromowa obiektów budowlanych. Zasady ogólne

/ + Ap1:2002

PN-IEC 61024-1-2:2002 Ochrona odgromowa obiektów budowlanych. Część 1-2: Zasady ogólne.

Przewodnik B - Projektowanie, montaż, konserwacja i sprawdzanie urzą-

dzeń piorunochronnych

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



59

59

28112310-6

5.8. RUSZTOWANIA


5.8.1. WSTĘP 5.8.1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są rusztowania zewnętrzne stalowe.

5.8.1.2. Zakres stosowania SST

Specyfikacja techniczna (ST) stanowi podstawę opracowania szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) stosowanej jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniach i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.

5.8.1.3. Zakres robót objętych ST W ramach prac budowlanych przewiduje się montaż i demontaż rusztowań zewnętrznych stalowych.

5.8.1.4. Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi normami oraz przepisami i oznaczają: roboty budowlane - wszystkie prace budowlane związane z wykonaniem rusztowań, Wykonawca - osoba lub organizacja wykonująca roboty budowlane, wykonanie - wszystkie działania przeprowadzane w celu wykonania robót, procedura - dokument zapewniający jakość; definiujący, jak, kiedy, gdzie i kto wykonuje i kontroluje poszczególne operacje robocze; procedura może być zastąpiona normami, apro-batami technicznymi i instrukcjami, ustalenia projektowe - ustalenia podane w dokumentacji projektowej zawierające (opisujące) przedmiot i wymagania dla określonego obiektu . 5.8.1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność z doku-mentacją projektową, ST i poleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7) „Wymagania ogólne" pkt 1.5.

5.8.2. MATERIAŁY Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w ST B-

00.00.00 (kod 45000000-7) „Wymagania ogólne" pkt 2.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



60

60

5.8.2.1. Wszystkie materiały zastosowane do realizacji robót powinny odpowiadać co do jakości wymogom wyrobów dopuszczonych do obrotu i stosowania w budownictwie, określonym w art. 10 ustawy Prawo budowlane, wymaganiom Projektu Wykonawczego i przedmiaru robót, wyma-ganiom specyfikacji istotnych warunków zamówienia i przyjętym w ofercie rozwiązaniom tech-nicznym. Na każde żądanie Zamawiającego (inspektora nadzoru) Wykonawca obowiązany jest okazać w stosunku do wskazanych materiałów: certyfikat na znak bezpieczeństwa, deklarację zgodności lub certyfikat zgodności z Polską Normą lub aprobatą techniczną.

5.8.2.2. Materiały do rusztowań stalowych

Do montażu rusztowań budowlanych należy zastosować gotowe rozwiązania systemowe. Pod-stawowy komplet rusztowania składa się z następujących elementów: ram stojakowych, po-dłużnic, zastrzałów, dźwigarów, pomostów roboczych i drabin komunikacyjnych, elementów złącznych i pomocniczych.

5.8.3. SPRZĘT

Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzyst-nego wpływu na jakość wykonywanych robót. Sprzęt używany do robót powinien być zgodny z ofertą Wykonawcy i powinien odpowiadać pod względem typów i ilości wskazaniom zawartym w ST lub projekcie organizacji robót, zaakceptowanym przez Inspektora Nadzoru; w przypadku braku ustaleń w takich dokumentach sprzęt powinien być uzgodniony i zaakceptowany przez Inspektora Nadzoru. Liczba i wydajność sprzętu będzie gwarantować przeprowadzenie robót, zgodnie z zasadami okre-ślonymi w dokumentacji projektowej, ST i wskazaniach Inspektora Nadzoru w terminie przewidzianym umową. Sprzęt będący własnością Wykonawcy lub wynajęty do wykonania robót ma być utrzymywany w do-brym stanie i gotowości do pracy. Będzie on zgodny z normami ochrony środowiska i przepisami do-tyczącymi jego użytkowania. Wykonawca dostarczy Inspektorowi Nadzoru kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do użytkowania, tam gdzie jest to wymagane przepisami. Jeżeli dokumentacja projektowa lub ST przewidują możliwość wariantowego użycia sprzętu przy wy-konywanych robotach, Wykonawca powiadomi Inspektora Nadzoru o swoim zamiarze wyboru i uzy-ska jego akceptację przed użyciem sprzętu. Wybrany sprzęt, po akceptacji Inspektora Nadzoru, nie może być później zmieniany bez jego zgody. Jakikolwiek sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia nie gwarantujące zachowania warunków umo-wy, zostaną przez Inspektora Nadzoru zdyskwalifikowane i nie dopuszczone do robót.

5.8.3.1. Ogólne :wymagania dotyczące sprzętu podane w ST B-00.000.00 kod 45000000-7 „Wy-magania ogólne" pkt 3.



5.8.4.2. Transport materiałów Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość wykonywanych robót i właściwości przewożonych materiałów. Liczba środ-ków transportu będzie zapewniać prowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w dokumenta-cji projektowej, ST i wskazaniach Inspektora Nadzoru, w terminie przewidzianym umową.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



61

61

5.8.5. WYKONANIE ROBÓT Ogólne zasady wykonania robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7) „Wymagania ogólne" pkt 5.8.5. 1.Wymagania ogólne

Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z umową oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych robót, za ich zgodność z dokumentacją pro-jektową, wymaganiami ST, projektu organizacji robót oraz poleceniami Inspektora Nadzo-ru.

Polecenia Inspektora Nadzoru będą wykonywane nie później niż w czasie przez niego wyznaczonym, po ich otrzymaniu przez Wykonawcę, pod groźbą zatrzymania robót. Skut-ki finansowe z tego tytułu ponosi Wykonawca.

Wykonawca przedstawi Inwestorowi oraz Inspektorowi Nadzoru do akceptacji harmono-gram robót uwzględniający wszystkie warunki w jakich będzie wykonany montaż i demon-taż rusztowań. 5.8.5.2. Roboty montażowe Montaż rusztowań powinien być wykonywany przez pracowników przeszkolonych w tym zakresie i być przeprowadzony zgodnie z dokumentacją danego rodzaju rusztowania i pod nadzorem osób upoważnionych do kierowania robotami budowlano-montażowymi. Montaż rusztowań musi być zgod-ny z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych”. Rusztowanie powinno być dopuszczone do użytkowania dopiero po jego sprawdzeniu i odbiorze przez nadzór techniczny oraz potwierdzeniu jego przydatności do określonych robót zapisem w dzienniku budowy doko0nanym przez kierownika budowy. Nośność podłoża gruntowego w miejscu ustawienia ruszto-wań powinna być nie mniejsza niż 0,1 Mpa. Rusztowania przyścienne muszą być kotwione do budynku. Liczba zakotwień powinna być taka, aby siła przenoszona przez jedną z kotew nie była mniejsza niż 250daN. Zakotwienia powinny być umieszczane symetrycznie na całej powierzchni rusztowania, a odległość między kotwieniami w po-ziomie nie powinna przekraczać 5,0m, a w pionie 4,0m. Pomosty robocze i zabezpieczające powinny mieć szerokość nie mniejszą niż od. 1,0m i być zabez-pieczone poręczą główną umocowaną na wysokości 1,1m. Piony komunikacyjne dla ludzi należy wy-konać w odległościach nie większych niż 40m. Do transportu pionowego materiałów powinny być wyznaczone miejsca. Dla transportu materiałów o masie do 150 kg można stosować podnośniki mocowane do rusztowania. Dla transportu materiałów o masie powyżej 150 kg powinna być wykonana wieża wyciągowa jako konstrukcja samodzielna, przy-legająca do konstrukcji rusztowania. 5.8.5.3. Demontaż rusztowań

Demontaż rusztowań należy wykonywać zgodnie z instrukcją zaakceptowaną przez kierownika budowy. Demontaż rozpoczyna się od zdejmowania poręczy bordnicy i krzyżulców najwyższego pomostu. Następnie rozbiera się pomost, zdejmuje leżnie i schodnie. Wszystkie elementy opuszcza się na linach za pomocą krążków.

Po skończeniu rozbiórki wszystkie elementy muszą być starannie oczyszczone, posegregowa-ne i ułożone w stosy wg asortymentu. Stalowe elementy należy zabezpieczyć przed rdzewie-niem.

Przy demontażu rusztowań zabrania się zrzucania elementów z wysokości. Elementy te powin-ny być opuszczane w sposób bezpieczny.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



62

62

5.8.6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 5.8.6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST B-00 45000000-01) „Wymagania ogólne" pkt 6.

5.8.6.2. Kontrola związana z wykonaniem robót powinna być przeprowadzona w czasie wszystkich faz robót. Wyniki przeprowadzonych badań należy uznać za pozytywne, jeżeli wszystkie wymagania dla danej fazy robót zostały spełnione. Jeśli którekolwiek z wymagań nie zostało spełnione, należy uznać daną fazę robót za niezgodną z wymaganiami normy i po wykonaniu poprawek przepro-wadzić powtórne badania. Kontrola jakości robót powinna obejmować następujące badania: 1. Zgodność z dokumentacją projektową 2. Sprawdzenie zgodności z dokumentacją projektową polega na porównaniu wykonywanych bądź wykonanych robót z dokumentacją oraz na sprawdzeniu wzajemnej zgodności oględzin i pomiarów. 3. Badanie materiałów zużytych do budowy instalacji następuje przez porównanie ich cech z wymaganiami określonymi w dokumentacji projektowej i ST, w tym na podstawie: - dokumentów określających jakość wbudowanych materiałów - porównania ich z normami przedmiotowymi, atestami producentów lub warunkami określonymi w ST - oględzin bezpośrednio na budowie (oględziny zewnętrzne lub badania specjalistyczne). 5.8.7. OBMIAR ROBÓT Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST B-00.00.00 „Wymagania ogólne" pkt 7. Obmiar robót będzie określać faktyczny zakres wykonywanych robót zgodnie z dokumentacją pro-jektową i ST, w jednostkach ustalonych w kosztorysie. Obmiaru robót dokonuje Wykonawca po pisemnym powiadomieniu Inspektora Nadzoru o zakresie obmierzanych robót i terminie obmiaru, co najmniej na 3 dni przed terminem. Wyniki obmiaru będą wpisane do rejestru obmiarów. Jakikolwiek błąd lub przeoczenie (opuszczenie) w ilościach podanych w ślepym kosztorysie lub gdzie indziej w ST nie zwalnia Wykonawcy od obowiązku ukończenia wszystkich robót. Błędne dane zostaną poprawione wg instrukcji Inspektora Nadzoru na piśmie. Obmiar gotowych robót będzie przeprowadzony z częstością wymaganą do celu miesięcznej płat-ności na rzecz Wykonawcy lub w innym czasie określonym w umowie lub oczekiwanym przez Wy-konawcę i Inspektora Nadzoru. Wszystkie urządzenia i sprzęt pomiarowy, stosowany w czasie obmiaru robót będą zaakceptowa-ne przez Inspektora Nadzoru. Urządzenia i sprzęt pomiarowy zostaną dostarczone przez Wykonawcę Jeżeli urządzenia te lub sprzęt wymagają badań atestujących to Wykonawca będzie posiadać ważne świadectwa legalizacji. Obmiary będą przeprowadzone przed częściowym lub ostatecznym odbiorem odcinków robót, a także w przypadku występowania dłuższej przerwy w robotach. 5.8.8. ODBIÓR ROBÓT 5.8.8.1. Ogólne zasady odbioru robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7) i „Wymagania

ogólne" pkt. 8. 5.8.8.2. Roboty uznaje się za zgodne z dokumentacją projektową i uzgodnieniami Inspektora nad-

zoru, jeżeli wszystkie pomiary i badania w pkt. 6, dały pozytywne wyniki.

W przypadku niewykonania wyznaczonych robót poprawkowych lub robót uzupełniających, komisja przerwie swoje czynności i ustali nowy termin odbioru ostatecznego.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



63

63

W przypadku stwierdzenia przez komisję, że jakość wykonywanych robót w poszczególnych asor-tymentach nieznacznie odbiega od wymaganej dokumentacją projektową i ST z uwzględnie-niem tolerancji i nie ma większego wpływu na cechy eksploatacyjne i bezpieczeństwo ruchu, komisja dokona potrąceń, oceniając pomniejszoną wartość wykonywanych robót w stosunku do wymagań przyjętych w dokumentach umowy.

5.8.9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7) „Wy-


5.8.10. PRZEPISY ZWIĄZANE Normy i Rozporządzenia

• Ustawa Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994 r (Dz.U. Nr 106100 poz.1126, Nr 109100 poz.1157, Nr 120100 poz.1268, Nr 5101 poz. 42, Nr 100101 poz.1085, Nr 11O101 poz.1190, Nr 115101 poz.1229, Nr 129101 poz.1439)

• Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy Dz.U. Nr 129/97 poz.844

• Rozporządzenie Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dna 28 marca 1972 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano montażo-wych i rozbiórkowych Dz.U. Nr 13172 poz. 93

• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia I2 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicz-nych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie Dz.U. Nr 75/02 poz. 690, Nr 33/03 poz. 270)

• Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy Dz.U. Nr 129/97 poz. 844, Nr 91102 poz. 811) , ,

• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. Nr 47/03 poz. 401)

• Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 5 sierpnia 1998 r. w spra-wie aprobat i kryteriów technicznych oraz jednostkowego stosowania wyrobów budowlanych (Dz.U. Nr 107198 poz. 679, Nr 8102 poz. 71) • PN-M-47900:1996 RUSZTOWANIA STOJĄCE METALOWE ROBOCZE. RUSZTOWANIA

STOJACE Z RUR • PN-M-48090:1996 RUSZTOWANIA STOJACE METALOWE ROBOCZE. RUSZTOWANIA

RAMOWE • BN-70/9082-RUSZTOWANIA NA KOZŁACH • BN-70/9082-RUSZTOWANIA DRABINOWE • PN-EN-12810:2004 RUSZTOWANIA ELEWACYJNYE Z ELEMENTÓW PREFABABRYKO-

WANYCH • PN-EN-12811 TYMCZASOWE KONSTRUKCJE STOSOWANE NA PLACU BUDOWY • DZ.U.2003.047.0401 ROZPORZADZENIE MINISTRA INFRASTUKTURY Z DN6 .2.2003 W

SPRAWIE BEZPIECZEŃSTWA I HIGIENY PRACY PODCZAS WYKONYWANIA ROBÓT BU-DOWLANYCH

• DZ.U.2003.169.1650. ROZPORZ. MINISTRA PRACY I POLITYKI SOCJALNEJ Z DN.26.9.1997 W SPRAWIE OGÓLNYCH PRZEPISOW BEZPIECZEŃSTWA I HIGIENY PRACY

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



64

64

45442100-8

5.9. Prace malarskie


5.9.1. WSTĘP 5.9.1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru prac elewacyjnych – malowanie.


5.9.1.3. Zakres robót objętych ST Zakres robót obejmuje: malowanie.

5.9.1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi normami oraz przepisami i oznaczają: roboty budowlane - wszystkie prace budowlane związane z malowaniem zgodnie z ustale-niami dokumentacji projektowej, Wykonawca - osoba lub organizacja wykonująca roboty budowlane, wykonanie - wszystkie działania przeprowadzane w celu wykonania robót, procedura - dokument zapewniający jakość; definiujący, jak, kiedy, gdzie i kto wykonuje i kontroluje poszczególne operacje robocze; procedura może być zastąpiona normami, apro-batami technicznymi i instrukcjami, ustalenia projektowe - ustalenia podane w dokumentacji projektowej zawierające (opisujące) przedmiot i wymagania dla określonego obiektu . 5.3.1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność z doku-mentacją projektową, ST i poleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7) „Wymagania ogólne" pkt 1.5.



ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



65

65



5.9.2.6. Farba elewacyjna silikatowa - system farb nie gorszy niż KEIM Soldalit. Farba na bazie kombinacji spoiw zolu krzemionkowego i szkła wodnego. 5.9.3. SPRZĘT 5.9.3.1. Ogólne :wymagania dotyczące sprzętu podane w ST B-00.00.00 kod 45000000-7 „Wyma-


5.9.3.2. Wykonawca przystępujący do wykonania prac malarskich powinien wykazać możliwością korzysta-nia z następującego sprzętu: - mieszarki do zapraw, agregatu natryskowego, przenośnych

zbiorników na wodę.



5.9.4.2. Transport materiałów Przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających przed zanieczyszcze-niem. 5.9.5. WYKONANIE ROBÓT 5.9.5.1. Ogólne zasady wykonania robót podano w ST B-00.00.00 (kod 450000007) „Wymagania

ogólne" pkt 5.

5.9.5.2. Malowanie Malowanie elewacji zostanie wykonane systemem farb nie gorszym niż Keim Soldalit - są to farby zolowo-krzemianowe. Wykonawca powinien wykonać na elewacji próby 1m x 1 m w celu przedstawienia ich komisji. Próby powinny prezentować zarówno barwę i fakturę. Przygotowanie podłoża – podłoże powinno być suche, wytrzymałe, czyste i odkurzone. Luźne ele-menty starych warstw usunąć mechanicznie lub strumieniem wody pod ciśnieniem. Wypełnić ubytki w podłożu odpowiednim materiałem naprawczym, wyrównując odpowiednio do struktury powierzchni. Usunąć warstwy spieczone. Powierzchnie silnie chłonne zagruntować. Kolor: Wg palety KEIM Exclusiv Nakładanie: Pędzel, wałek, natrysk bezpowietrzny aparatem (dysze: 0.79 mm) . Pomiędzy nałoże-niem warstwy gruntującej i wierzchniej czas schnięcia powinien wynosić min. 12h.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



66

66

Warstw gruntująca – Soldalit nanosić nierozcieńczony. Tylko w przypadku podłoży o silnej chłonności rozcieńczyć rozcieńczalnikiem. Warstwa wierzchnia – Keim Solidat nanosić nierozcieńczony Przy późniejszych poprawkach najlepsze efekty daje nanoszenie nierozcieńczonego preparatu Warunki/temperatura nanoszenia Temperatura powietrza i podłoża > +5ºC. Nie stosować przy bezpośrednim nasłonecznieniu i na na-grzane przez słońce podłoże. Podczas malowania i schnięcia powierzchnie chronić przed bezpośred-nim działaniem promieni słonecznych, wiatrem i deszczem. Czas schnięcia Między nakładaniem kolejnych warstw zachować odstęp min. 12 godzin. Czyszczenie narzędzi Natychmiast po użyciu narzędzia czyścić wodą. 5.9.6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 5.9.6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST B-00.00.00 45000000-07) „Wymagania

ogólne" pkt 6.

5.9.6.2. Badania przed przystąpieniem do robót Za zastosowane materiały oraz badanie ich przydatności odpowiada Wykonawca. Przed przystąpie-niem do robót wykonawca zobowiązany jest przedstawić Inspektorowi do akceptacji aktualne świa-dectwa badań materiałów podstawowych wykonywanych w ramach nadzoru wewnętrznego przez producenta (atesty materiałów). Ponadto Wykonawca zobowiązany jest do sprawdzenia daty produk-cji, daty przydatności do stosowania, stanu opakowań oraz właściwego przechowywania materiałów.


W trakcie prowadzenia robót należy w sposób ciągły kontrolować warunki atmosferyczne oraz wilgotnościowe na powierzchni muru. Podczas robót Wykonawca zobowiązany jest prowadzić oddzielnie protokół wg p.5.1. Zapisy w protokole podlegają zatwierdzaniu przez Zamawiającego. Akceptacja ich jest warun-kiem przystąpienia do następnego etapu robót. Prace malarskie powinny podlegać stałemu nadzorowi i kontroli. Kontroli podlegają:

• materiał (opakowania, termin przydatności do użycia), • sprzęt w zakresie sprawności technicznej, • obróbka i wykonanie prac, • udokumentowana kompetencja osób wykonujących prace elewacyjne.

5.9.6.4. Badania w czasie odbioru robót Badania powinny być przeprowadzane w zakresie : - zgodności z dokumentacją projektową i zmianami w dokumentacji powykonawczej, - jakości zastosowanych materiałów i wyrobów, prawidłowości - przygotowania podłoży,

- wyglądu powierzchni,

- prawidłowości wykonania powierzchni,

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



67

67

5.9.7. OBMIAR ROBÓT 5.9.7.1. Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST B-00.00.00 „Wymagania ogólne" pkt 7. 5.9.7.2. Jednostkca i zasady obmiarowania

Powierzchnię oblicza się w metrach kwadratowych. 5.9.7.3. Ilość w m2 określa się na podstawie projektu z uwzględnieniem zmian zaakceptowanych

przez Inspektora nadzoru i sprawdzonych w naturze. 5.9.8. ODBIÓR ROBÓT 5.9.8.1. Ogólne zasady odbioru robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7 i „Wymagania

ogólne" pkt. 8. 5.9.8.2. Odbiór podłoża należy przeprowadzić bezpośrednio przystąpieniem do robót malarskich.

5.9.8.3. Roboty uznaje się za zgodne z dokumentacją projektową i uzgodnieniami Inspektora nad-zoru, jeżeli wszystkie pomiary i badania w pkt. 6, dały pozytywne wyniki. Jeżeli chociaż jeden wynik badania daje wynik negatywny, prace nie mnogą zostać odebrane. W takim przypadku należy poprawić i przedstawić do ponownego odbioru,



5.9.10. PRZEPISY ZWIĄZANE 5.9.10.1. Normy PN-88/B-32250 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw. PN-79/B-06711 Kruszywa mineralne. Piaski do zapraw budowlanych. PN-ISO-9000 (Seria 9000, 9001, 9002, 9003 i 9004) Normy dotyczące systemów zapewnienia jakości

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



68

68

5.10. Termoizolacja elewacji


5.10.1. WSTĘP 5.10.1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru prac elewacyjnych – ocieplenie ze styropianu, tynkowanie, malowanie,


5.10.1.3. Zakres robót objętych ST Zakres robót obejmuje: ocieplenie elewacji wełną mineralną, tynki zewnętrzne, malowanie, okładzina elewacyjna z blachy tytanowo-cynkowej.

5.10.1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi normami oraz przepisami i oznaczają: roboty budowlane - wszystkie prace budowlane związane z wykonaniem tynków, ocieple-niem elewacji, okładzinami elewacyjnymi zgodnie z ustaleniami dokumentacji projektowej, Wykonawca - osoba lub organizacja wykonująca roboty budowlane, wykonanie - wszystkie działania przeprowadzane w celu wykonania robót, procedura - dokument zapewniający jakość; definiujący, jak, kiedy, gdzie i kto wykonuje i kontroluje poszczególne operacje robocze; procedura może być zastąpiona normami, apro-batami technicznymi i instrukcjami, ustalenia projektowe - ustalenia podane w dokumentacji projektowej zawierające (opisujące) przedmiot i wymagania dla określonego obiektu . 5.3.1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność z doku-mentacją projektową, ST i poleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7) „Wymagania ogólne" pkt 1.5.




ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



69

69







cie 0,5 mm.

5.10.2.5. Zaprawy tynkarskie – system nie gorszy niż Baumit 5.10.2.6. Farby elewacyjne - system farb nie gorszy niż KEIM Granital, system elewacyjnych farb na bazie krzemianów 5.10.2.7. Styropian 5.10.3. SPRZĘT 5.10.3.1. Ogólne :wymagania dotyczące sprzętu podane w ST B-00.00.00 kod 45000000-7 „Wy-


5.10.3.2. Wykonawca przystępujący do wykonania tynków zwykłych powinien wykazać możliwością korzy-stania z następującego sprzętu: - mieszarki do zapraw, agregatu tynkarskiego, betoniarki


5.10.4. TRANSPORT 5.10.4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST B-00.00.00 kod 45000000-7


5.10.4.2. Transport materiałów Transport cementu i wapna suchogaszonego powinien odbywać się zgodnie z normą BN-88/6731-08. Cement i wapno suchogaszone luzem należy przewozić wozem, natomiast cement i wapno suchogaszone workowane można przewozić wolnymi środkami transportu i w odpowiedni sposób zabezpieczone przed nadmiernym zawilgoceniem Kruszywa można przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających je przed zanieczyszczeniem, zmieszaniem z innymi asortymentami kruszywa lub jego frakcjami i nadmiernym zawilgoceniem.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



70

70


ogólne" pkt 5.

5.10.5.2. Ocieplanie ścian płytami styropianowymi 5.10.5.2.1. Założenia budowlane Podczas prowadzenia prac ociepleniowych temperatura zewnętrzna powietrza, podłoża i materiału wbu-dowywanego nie może wynosić mniej niż 5°C i więcej niż 25°C. Nie należy wykonywać robót przy silnym wietrze lub intensywnym nasłonecznieniu. Niezwiązane materiały (zaprawę zbrojącą, tynki) należy chro-nić przed bezpośrednim działaniem deszczu. Należy stosować siatki zabezpieczające na rusztowaniach. Zaleca się, by ocieplenia były wykonywane z rusztowań stacjonarnych. 5.10.5.2.2. Wymagania w zakresie nośności podłoża Podłoże musi być mocne, czyste, wolne od kurzu i oleju. Nierówności ścian przekraczające 1 cm należy niwelować zaprawą wyrównującą. Powierzchnią ściany otynkowaną lub nieotynkowaną należy oczyścić mechanicznie (szczotki) lub zmyć wodą pod dużym ciśnieniem. Silnie chłonące podłoża należy zagrun-tować środkiem gruntującym, zmniejszającym ich chłonność. 5.10.5.2.3. Pozostałe wymagania w zakresie przygotowania elewacji Elementy elewacji, takie jak okna, drzwi, parapety, muszą być zamontowane przed rozpoczęciem robót ociepleniowych. Należy zwrócić szczególną uwagę na zachowanie odpowiedniej odległości zakończeń obróbek blacharskich od powierzchni elewacji oraz na ich odpowiednie wyprofilowanie umożliwiające prawidłowe odprowadzenie wód opadowych. 5.10.5.2.4. SPOSÓB WYKONANIA Montaż listew cokołowych Przed rozpoczęciem robót ociepleniowych należy wyznaczyć wysokość cokołu i zaznaczyć ją linią po-ziomą. Listwa cokołowa powinna być montowana na wysokości min. 40 cm od poziomu terenu przy uży-ciu minimum pięciu łączników mechanicznych na 1mb listwy. Listwę należy zamocować zawsze w pierw-szym i ostatnim otworze. Nierówności podłoża można skorygować podkładkami dystansowymi. Na naro-żach budynku listwę przyciąć pod kątem, zagiąć i zamontować złącze systemowe. Bezwzględnie listwa cokołowa musi być zamocowana wokół całego budynku idealnie w poziomie. Do łączenia listew cokoło-wych należy stosować złącza systemowe. Mocowanie płyt styropianowych

a. Klejenie zaprawą klejącą Klej należy przygotować zgodnie ze wskazówkami producenta. Klejenie płyt wykonywać metodą punkto-wo-krawędziową. Zaprawę klejącą nanieść na płytę kielnią trapezową i następnie przeszpachlować na krawędziach po całym obwodzie oraz miejscach ułożenia placków. Następnie ułożyć zaprawę wzdłuż krawędzi płyty i 6 placków równomiernie rozmieszczonych na jej powierzchni. Zaprawę klejącą nanieść na taka grubość, aby zapewnić dobrą przyczepność do podłoża. Płyty należy przyklejać mijankowo, szczelnie dosuwając do poprzednio przyklejonych. Nadmiar wycho-dzącej z boku płyty zaprawy klejącej usunąć tak, by nie była widoczna na stykach płyt. Po przyklejeniu płyt, ale nie wcześniej niż po 24 godzinach, w celu wyrównania ewentualnych nierówności należy je prze-szlifować pacą obłożoną gruboziarnistym papierem ściernym aż do uzyskania wymaganej dokładności wykonywanego ocieplenia. Na narożach budynku płyty powinny być ułożone w sposób zapewniający „związanie”. W celu prawidłowego ukształtowania krawędzi naroża pozostawione wysunięte płyty obciąć nożem wzdłuż łaty i szlifować pacą obłożoną gruboziarnistym papierem ściernym. Naroża okienne i drzwiowe należy izolować całymi płytami, odpowiednio je docinając. Mocowanie łącznikami mechanicznymi Mocowanie mechaniczne płyt wykonać nie wcześniej niż po 24 godzinach od ich przyklejenia, za pomocą łączników mechanicznych wbijanych z rdzeniem stalowym lub wkręcanych. Typ i długość łączników do-stosować do rodzaju podłoża i grubości ocieplenia. Minimalnie należy zastosować 8 sztuk łączników na 1 m2 ocieplenia, zgodnie z zachowaniem wymaganego odstępu od krawędzi ściany: min. 5 cm dla ściany

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



71

71

betonowej i min. 10 cm dla ściany murowanej. Minimalna głębokość zakotwienia powinna wynosić nie mniej niż 5 cm w betonie i cegle pełnej. 5.10.5.3. Tynkowanie 5.10.5.3.1 Wykonanie warstwy zbrojnej Zaprawę zbrojącą należy przygotować zgodnie z instrukcją producenta. Przed przystąpieniem do nakła-dania zaprawy zbrojącej należy wszystkie otwory okienne i drzwiowe wyszpachlować, a naroża dodatko-wo zazbroić listwą narożną z siatką. Nad narożami otworów okiennych i drzwiowych należy wtopić pod kątem 45° pasy siatki z włókna szklanego o wymiarach 30x20 cm, gdyż w miejscach tych powstają zwiększone naprężenia, które mogą powodować rysy. Zaprawę zbrojącą należy nakładać za pomocą pacy zębatej o zębach 10x10 mm. Najpierw nakładać gładką stroną pacy, a potem przeciągnąć ją stroną pacy z zębami. Na świeżą i o równej grubości warstwę zaprawy zbrojącej wtopić siatkę z włókna szkla-nego (od góry do dołu) na całej wysokości ściany. Siatka musi być naciągnięta i bez zgięć. Przed zato-pieniem kolejnej siatki należy ściągnąć z poprzedniej warstwę zaprawy zbrojącej na szerokość zakładu min. 10 cm w celu wyeliminowania zgrubień na łączeniach. Na narożu siatkę zatopić równo z grzbietem listwy narożnej. Po wyschnięciu zaprawy zbrojącej wystającą siatkę poza obrys listwy cokołowej obciąć równo z dolną krawędzią. 5.10.5.3.2 Nałożenie podkładu tynkarskiego Przed przystąpieniem do wykonywania robót tynkowych powinny być zakończone wszystkie roboty stanu surowego, roboty instalacyjne podtynkowe, zamurowane przebicia i bruzdy, osadzone ościeżni-ce drzwiowe i okienne. Zaleca się przystąpienie do wykonywania tynków po okresie osiadania i skurczu murów tj. po upływie 4-6 miesięcy po zakończeniu stanu surowego. Tynki należy wykonywać w temperaturze nie niższej niż +5°C pod warunkiem, że w ciągu doby nie nastąpi spadek poniżej 0°C. W niższych temperaturach można wykonywać tynki jedynie przy zastosowaniu odpowiednich środ-ków zabezpieczających, zgodnie z „Wytycznymi wykonywania robót budowlano-montażowych w okresie obniżonych temperatur". Zaleca się chronić świeżo wykonane tynki zewnętrzne w ciągu pierwszych dwóch dni przed nasło-necznieniem dłuższym niż dwie godziny dziennie. W okresie wysokich temperatur świeżo wykonane tynki powinny być w czasie wiązania i twardnienia, tj. w ciągu 1 tygodnia, zwilżane wodą.

Warstwę tynku podkładowego nałozyć przy użyciu kielni, bądź agregatu tynkarskiego. Następnie war-stwę tynku, w celu uszorstnienia, należy „przeczesać” w kierunku poziomym za pomocą np. listwy zębatej. Tynk podkładowy nakłada się jednowarstwowo o minimalnej grubości 1 cm. Po upływie trzech dni można nakładać tynk .

5.10.5.3.3 Nałożenie tynku

Tynk nakładamy na tynk podkładowy jednowarstwowo do 3 cm lub dwuwarstwowo maksymalnie do 4 cm. W jednym procesie roboczym nie należy nakładać cieńszej warstwy niż 10 mm. Ukształtowanie wierzchniej warstwy tynku może się odbywać po odczekaniu ok. 90 minut, zgodnie z wytycznymi ro-bót tynkarskich, pacą z gąbki lub tworzywa sztucznego. Warstwę tynku w razie potrzeby można po-kryć powłoką malarską.

5.10.5.4. Malowanie Malowanie elewacji zostanie wykonane systemem farb nie gorszym niż Keim Granital - są to farby mineralne, silikatowe. Wykonawca powinien wykonać na elewacji próby 1m x 1 m w celu przedstawienia ich komisji. Próby powinny prezentować zarówno barwę i fakturę.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



72

72

5.10.5.4.1. Elewacyjna farba podkładowa ( nie gorsza niż Keim Granital Grob) Elewacyjna farba podkładowa, gruboziarnista, na bazie krzemianów,. o lekkim działaniu szlamującym. Przeznaczona do gruntowania – zamyka rysy włosowate, wyrównuje strukturę podłoża itp. Kolor: Wg palety KEIM Exclusiv (kolor delikatnie jaśniejszy niż we wzorniku) Nakładanie: Pędzel, wałek Zużycie: Na warstwę gruntującą ok. 0,2 kg/m2 + ok. 0,03 litra/m2 KEIM Spezial-Fixativ 5.10.5.4.2. Elewacyjna farba ( nie gorsza niż Keim Granital) Gotowa do użytku, jednoskładnikowa, elewacyjna farba na bazie krzemianów. Zabezpiecza podłoża mineralne przed działaniem czynników atmosferycznych. Kolor: Wg palety KEIM Exclusiv Nakładanie: Pędzel, wałek, natrysk bezpowietrzny Zużycie: Na podwójną powłokę ok. 0,35 kg/m2 KEIM Granital oraz ok. 0,03 litra/m2 KEIM Spezial-Fixativ 5.10.5.4.3. Warunki/temperatura nanoszenia Temperatura powietrza i podłoża > +5ºC. Nie stosować przy bezpośrednim nasłonecznieniu i na na-grzane przez słońce podłoże. Podczas malowania i schnięcia powierzchnie chronić przed bezpośred-nim działaniem promieni słonecznych, wiatrem i deszczem. 5.10.5.4.4. Czas schnięcia Między nakładaniem kolejnych warstw zachować odstęp min. 12 godzin. 5.10.5.4.5. Czyszczenie narzędzi Natychmiast po użyciu narzędzia czyścić wodą. Narzędzia w czasie przerw trzymać w pojemniku z farbą lub w wodzie. 5.10.6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 5.10.6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST B-00.00.00 45000000-07) „Wymagania

ogólne" pkt 6.

5.10.6.2. Badania przed przystąpieniem do robót tynkowych Za wbudowane materiały oraz badanie ich przydatności odpowiada Wykonawca. Przed przystąpie-niem do robót wykonawca zobowiązany jest przedstawić Inżynierowi do akceptacji aktualne świadec-twa badań materiałów podstawowych wykonywanych w ramach nadzoru wewnętrznego przez produ-centa (atesty materiałów). Ponadto Wykonawca zobowiązany jest do sprawdzenia daty produkcji, daty przydatności do stosowania, stanu opakowań oraz właściwego przechowywania materiałów.


W trakcie prowadzenia robót należy w sposób ciągły kontrolować warunki atmosferyczne oraz wilgotnościowe na powierzchni muru. Podczas robót Wykonawca zobowiązany jest prowadzić oddzielnie protokół wg p.5.1. Zapisy w protokole podlegają zatwierdzaniu przez Inżyniera. Akceptacja ich jest warunkiem przystąpienia do następnego etapu robót. Prace tynkarskie powinny podlegać stałemu nadzorowi i kontroli. Kontroli podlegają:

• materiał (opakowania, termin przydatności do użycia), • sprzęt w zakresie sprawności technicznej, • obróbka i wykonanie prac, • udokumentowana kompetencja osób wykonujących prace elewacyjne.

5.10.6.4. Badania w czasie odbioru robót

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



73

73

Badania być przeprowadzane w zakresie : - zgodności z dokumentacją projektową i zmianami w dokumentacji powykonawczej, - jakości zastosowanych materiałów i wyrobów, prawidłowości - przygotowania podłoży,


- przyczepności tynków do podłoża,

- grubości tynku,




- Koloru i wzoru powłok malarskich

- Łączeń, formy i kształtu blachy tytanowo-cynkowej

5.10.7. OBMIAR ROBÓT 5.10.7.1. Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST B-00.00.00 „Wymagania ogólne" pkt 7. 5.10.7.2. Jednostkca i zasady obmiarowania

Powierzchnię tynków, wełny mineralnej oblicza się w metrach kwadratowych. 5.10.7.3. Ilość tynków, wełny mineralnej i ceramiki w m2 określa się na podstawie projektu z

uwzględnieniem zmian zaakceptowanych przez Inspektora nadzoru i sprawdzonych w natu-rze.

5.10.8. ODBIÓR ROBÓT 5.10.8.1. Ogólne zasady odbioru robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7 i „Wymagania





ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



74

74

Niedopuszczalne są następujące wady: -wykwity w postaci nalotów roztworów soli wykrystalizowanych na powierzchni tynków roztworów soli przenikających z podłoża, pleśni itp., -trwałe ślady zacieków na powierzchni, -odstawanie, odparzenia i pęcherze wskutek niedostatecznej przyczepności tynku do podłoża.





5.10.10. PRZEPISY ZWIĄZANE 5.10.10.1. Normy PN-85/B-04500 Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych i wytrzymałościowych. PN-70/B-10100 Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze. PN-88/B-32250 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw. PN-B-30020:1999 Wapno. PN-79/B-06711 Kruszywa mineralne. Piaski do zapraw budowlanych. PN-90/B-14501 Zaprawy budowlane zwykłe. PN-B-19701;1997 Cementy powszechnego użytku. Normy krajowe Dotyczące obciążeń wiatrem. Dotyczące obciążeń śniegiem. Dotyczące wymogów związanych z zagrożeniem pożarowym

PN-ISO-9000 (Seria 9000, 9001, 9002, 9003 i 9004) Normy dotyczące systemów zapewnienia jakości

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



75

75

28417500-3 5.11. Montaż elementów stalowych

5.11.1. WSTĘP

5.11.1.1. Przedmiot ST

Przedmiotem niniejszej specyfikacji są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót monta-żowych balustrad oraz krat.

5.11.1.2. Zakres stosowania ST

Specyfikacja techniczna jest dokumentem będącym podstawą do udzielenia zamówienia i za-warcia umowy na wykonanie oraz wykonania robót zawartych w punkcie 1.1.

5.11.1.3. Zakres robót objętych ST

Ustalenia zawarte w ST mają zastosowanie przy wykonywaniu i odbiorze n/w robót : • sprawdzenie i przygotowanie powierzchni podłoża, • montaż elementów stalowych ,


Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi PN oraz określeniami podany-mi w ST DM.00.00.00.


Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST DM.00.00.00. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją projektową, Specyfikacją Techniczną i poleceniami Inżyniera.

5.11.2. MATERIAŁY

5.11.2.1. Wymagania ogólne

Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu robót wg zasad niniejszej Specyfikacji Technicznej są:

• Hit- HY 50 kotwy wklejane iniekcyjne Hilei, komplet z żywicą,

• Zaprawa cementowa

Wykonawca może zastosować inne materiały pod warunkiem uzyskania akceptacji Projektanta i

Inżyniera. Zastosowane materiały muszą posiadać Aprobatę techniczną ITB lub deklarację

zgodności z odpowiednim dokumentem dopuszczenia do powszechnego stosowania w budow-

nictwie oraz spełniać wymagania niniejszej Specyfikacji Technicznej.

5.11.3. SPRZĘT

Ogólne warunki stosowania sprzętu podano w ST DM.00.00.00 „Wymagania ogólne”. Wybór sprzętu i narzędzi do wykonywania robót w dostosowaniu do technologii robót przewi-dzianej przez producenta preparatu należy do Wykonawcy i podlega akceptacji przez Inżyniera. Wykonawca winien dysponować podczas prowadzenia robót wilgotnościomierzem i termome-trem elektronicznym do pomiaru temperatury powietrza i podłoża. Standardowy zestaw sprzętu powinien przedstawiać się następująco:

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



76

76

• Wiertarka udarowa, • wiertło, • szczotka, • dozownik, • klucz dynamometryczny,

5.11.4. TRANSPORT

Transport materiałów dowolnymi środkami przydatnymi dla danego asortymentu robót pod względem możności ułożenia i umocowania ładunku, w sposób zabezpieczający przed opako-wania przed uszkodzeniem, mrozem i zawilgoceniem. Składowanie w oryginalnych, nieotwiera-nych opakowaniach, w suchych pomieszczeniach, w temperaturze powyżej + 5°C. Przestrzegać należy wszystkich wymagań zawartych w kartach technicznych poszczególnych wyrobów. Standardowy zastaw środków transportu przedstawia się następująco: Transport wewnętrzny:

• poziomy ręczny • pionowy wyciągiem jednomasztowym o udźwigu do 0,5 t.

Transport zewnętrzny: • samochód ciężarowy o ładowności do 5 t.


5.11.5.1. Ogólne warunki wykonywania robót

Wykonawca przedstawi Inżynierowi do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót, uwzględniający wszystkie warunki, w jakich będą one wykonywane. Przed przystąpieniem do prac montażowych Wykonawca i Inżynier dokonają niezbędnych ustaleń technologicznych. Wy-konawca robót winien posiadać udokumentowane doświadczenie w wykonywaniu prac monta-żowych. 5.11.5.2. Warunki przystąpienia do robót

• podłoże musi być równe, czyste, suche, nośne, stabilne, wolne od mleczka cementowe-go, brudu, kurzu, olejów, zatłuszczeń i luźnych elementów,

• temperatura osadzania nie powinna być niższa niż + 5°C,

5.11.5.3. Montaż

Słupki i inne elementy pionowe należy wypionować z tolerancją do 30 mm na długości 3,5 m.;

Poręcze należy ustawić poziomo, lub równolegle do kąta pochylenia schodów z tolerancją do 30 mm na długości 3,5 m.;

W miarę możliwości należy ograniczać do minimum spawanie na budowie;

W przypadkach gdy nie da się tego uniknąć, należy wykonać połączenia spawane na placu budowy i starannie oszlifować powierzchnie spawów;

Wszystkie spawy po oszlifowaniu należy niezwłocznie zabezpieczyć farbą podkładową;

Należy wykonać połączenia na styk oraz wzdłużne przy użyciu tulei wewnętrznych zamocowanych techniką spawania lub klejenia;

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



77

77

Całość elementu poręczy należy montować starannie, bez odchyłek wymiarowych i defektów wpływających ujemnie na wygląd i funkcjonowanie;

Należy wypełnić otwory wpuszczane widocznych wkrętów mocujących, używając szpachlu syntetycznego w kolorze odpowiednim do wykończenia poręczy;

Należy nawiercić i wyfrezować otwory o średnicach właściwych dla wkrętów i ich łbów stożkowych tak, aby nie wystawały ponad powierzchnię.

Należy przewidzieć i wykonać połączenia kompensacyjne; Odstępy połączeń kompensacyjnych nie powinny przekraczać 12 m od środka elementu

5.11.5.3. Montaż krat do muru ceglanego system Hit- HY 50

• Wywiercenie otworu • Oczyścić otwór • Dokonać iniekcji żywicy do otworu • Osadzić i wyregulować łącznik. Przestrzegać czasu żelowania( w zależności od tempe-

ratury zewnętrznej) • Obciążyć łącznik przestrzegać czasu utwardzania

5.11.5.4. Montaż słupków balustrady w płycie betonowej bądź kamieniu.

• Wykonanie gniazda

• Osadzenie ponacinanych końców słupków poręczowych w gniazdach

• Zalanie otworów zaprawą cementową lub ołowiem

Gnizada, przy montażu w stopniach z góry, nie powinny znajdować bliżej niż 5 cm od brzegu stopnia, Zabetonowane gniazda przykrywa się pierścieniami metalowymi, które są nasadzane na słupki przed osadzeniem ich w gniazdach.

5.11.6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT

5.11.6.1. Zasady ogólne

Roboty kontrolne powinny być wykonywane zgodnie z postanowieniami ST oraz poleceniami Inżyniera. Kontrola jakości jest prowadzona przez Wykonawcę w oparciu o opracowany przez niego i za-twierdzony przez Inżyniera program. Wykonawca powinien posiadać na budowie wszyst-kie aktualne dokumenty. Zakres badań prowadzonych przez Wykonawcę na budowie:

• badania przed rozpoczęciem robót, • badania w trakcie wykonywania robót, • badania odbiorcze po wykonaniu robót.

5.11.6.2. Badania przed rozpoczęciem robót obejmują:

• sprawdzenie jakości materiałów, • sprawdzenie przygotowania podłoża.

5.11.6.3. Badania w trakcie wykonywania robót obejmują:

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



78

78

• jakość materiałów do wytwarzania mieszanek, • skład mieszanki zapraw cementowych, • temperatura żywicy w czasie osadzania, • temperatura podłoża i powietrza, wilgotność powietrza, punkt rosy, • sprawdzenie stopnia wyschnięcia żywicy zaprawy cementowejj.

5.11.6.4. Badania po zakończeniu robót obejmują:

• sprawdzenie wyglądu zewnętrznego utwardzonej zaprawy cementowej oraz żywicy. • sprawdzenie prawidłowości wykonania złącz i obramowań – ściśle związane i jed-

norodne.

5.11.7. OBMIAR ROBÓT

Ogólne wymagania dotyczące odbioru robót podano w ST DM.00.00.00 „Wymagania ogólne”.


Ogólne wymagania dotyczące odbioru robót podano w ST DM.00.00.00 „Wymagania ogólne”. Sprawdzeniu podlegają:

• odbiór materiałów powinien być dokonany bezpośrednio po ich dostarczeniu na budowę,

• poprawność wykonania podłoża, • sprawdzenie kątów nachylenia , • poprawność zamontowania elementów, • poprawność wykonania połączeń elementów, • zgodność wykonania z PW,

W wyniku odbioru należy: • sporządzić protokół odbioru robót, • dokonać wpisu do dziennika budowy.

Jeżeli wszystkie czynności odbioru robót dały wyniki pozytywne, wykonane roboty należy uznać za zgodne z wymaganiami PW i ST.

5.11.9. PODSTAWA PŁATNOŚCI

Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w ST DM.00.00.00 „Wymagania ogólne”. Płatność za ilość jednostek wykonanej i odebranej roboty (potwierdzonej obmiarem i proto-kółem odbioru elementu) dokonywana jest na podstawie ceny jednostkowej ustalonej w umo-wie. Cena ta obejmuje:

• zapewnienie niezbędnych czynników produkcji, • wykonanie czynności wymienionych w pkt 5, • zapewnienie na placu budowy warunków bezpieczeństwa bhp, ppoż., sanitarnych i

ochrony środowiska, • przekazanie materiałów z demontażu użytkownikowi, wywóz gruzu i upo-

rządkowanie terenu budowy.


• Instrukcje producenta i świadectwo dopuszczenia materiałów do stosowania w bu-

downictwie, Aprobata Techniczna ITB.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



79

79

4531000-3 5.12. Instalacje elektrycznych i słaboprądowych 5.12.1. Przedmiot Specyfikacji

Przedmiotem specyfikacji jest zbiór wymagań w zakresie sposobu wykonania instalacji elektrycznych i słaboprądowych

5.12.2. Zakres zastosowania Specyfikacji

Specyfikacja winna być wykorzystana przez Oferentów biorących udział w postępowaniu o udzielenie zamówienia publicznego na realizację instalacji elektrycznych i słaboprądowych, objętych przedmiarem robót budowlanych.

5.12.3.Zakres robót objętych Specyfikacją

Niniejsza Specyfikacja obejmuje zakres robót branży elektrycznej i słaboprądowej, okre-

ślony w Projekcie Wykonawczym i Przedmiarach Robót dla remontu podwórka i elewacji tylnej Instytutu Nauk Politycznych Uniwersytetu Jagiellońskiego w Krakowie przy ul. Jabłonowskich 5. 5.12.4 Ogólne wymagania dotyczące robót

Wszystkie roboty objęte Projektem należy wykonać wg Polskich Norm i obowiązujących przepisów budowlanych i przeciwpożarowych, pod fachowym nadzorem technicznym ze strony osoby posiadającej odpowiednie uprawnienia budowlane.

5.12.5.MATERIAŁY 5.12.5.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Wszystkie materiały zastosowane do realizacji robót powinny odpowiadać, co do jakości, wy-maganiom Projektu Przetargowego i przedmiaru robót i przyjętym w ofercie rozwiązaniom tech-nicznym. Na każde żądanie Zamawiającego (inspektora nadzoru) Wykonawca obowiązany jest okazać w stosunku do wskazanych materiałów: certyfikat na znak bezpieczeństwa, deklarację zgodności lub certyfikat zgodności z Polską Normą lub aprobatą techniczną. Wszystkie materiały i urządzenia użyte do instalacji przeciwpożarowej muszą posiadać aktualne dopuszczenie CNBOP.

5.12.5.2.Wymagania do materiałów wyszczególnionych w publikowanych katalogach Do materiałów wyszczególnionych w obowiązujących i publikowanych katalogach (KNNR, KNR, KNRW, KSNR, KNP, ORGBUD i innych katalogach) należy stosować zasady określone w zało-żeniach ogólnych i szczegółowych katalogów. W szczególności należy stosować warunki i nor-my tam wskazane.

5.12.5.3.Wymagania do materiałów nie wyszczególnionych w katalogach.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



80

80

Materiały, które nie mają odniesienia w publikowanych katalogach, a dopuszczone są do sto-sowania w budownictwie, należy stosować zgodnie z obowiązującymi kartami wyrobów i in-strukcjami producentów. Normy zużycia należy przyjmować zgodnie z zaleceniami producentów i dystrybutorów wyrobów. 5.12.6.SPRZĘT Do wykonania robót należy zastosować sprzęt i maszyny właściwe dla danego rodzaju robót, przy uwzględnieniu przeciętnej organizacji pracy. Nakłady pracy sprzętu winny wynikać z kata-logów nakładów rzeczowych, z uwzględnieniem założeń ogólnych i szczegółowych. 5.12.7. TRANSPORT Środki transportu technologicznego i zewnętrznego winny być dobrane przy uwzględnieniu przeciętnej organizacji pracy i wynikać z projektu organizacji budowy. 5.12.8.WYKONANIE ROBÓT 5.12.8.1. Szczegółowy opis robót Zakres projektu szczegółowo określono w opisie technicznym w punkcie nr 3 „założenia”. Szczegółowy opis robót ujęto w opisie technicznym zamieszczonym w projekcie wykonawczym. 5.12.8.2. Ogólne warunki wykonania robót Wszystkie roboty instalacyjne należy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zgodnie z Polskimi Normami, pod fachowym kierownictwem technicznym ze strony osoby po-siadającej odpowiednie uprawnienia budowlane. 5.12.8.3. Obowiązki Wykonawcy 5.16.8.4.Wykonawca obowiązany jest przedstawić Inspektorowi Nadzoru do akceptacji wszyst-kie rozwiązania robocze, rysunki warsztatowe z odpowiednimi opisami, obliczeniami, próbki materiałów, prototypy wyrobów zarówno ujętych jak i nie ujętych dokumentacją projektową wraz z wymaganymi świadectwami, dopuszczeniami, atestami itp. Przed wykonaniem bądź zamó-wieniem elementów indywidualnych Wykonawca musi sprawdzić ich wymiary na budowie. Wy-konawca ma prawo proponować zastosowanie innych niż specyfikowanych w projekcie materia-łów i technologii, pod warunkiem że będą one równorzędne pod względem jakości, parametrów technicznych i kolorystyki. Wszystkie ewentualne odstępstwa od dokumentacji i specyfikacji muszą zostać uzgodnione przez Gł. Projektanta. 5.12.8.4. Wykonawca ma obowiązek wykonać roboty i uruchomić urządzenia, oraz usunąć wszelkie usterki i defekty z należytą starannością i pilnością, zgodnie z postanowieniami umo-wy. Wykonawca ma obowiązek dostarczyć wszelkie materiały, urządzenia, sprzęt oraz zatrud-nić kierownictwo i siłę roboczą niezbędne dla wykonania, wykończenia, uruchomienia i usunię-cia usterek w takim zakresie w jakim jest to wymienione lub może być logicznie wywnioskowane z umowy. 5.12.8.5. Wykonawca bierze pełną odpowiedzialność za odpowiednie wykonanie, stabilność i bezpieczeństwo wszelkich czynności na Placu Budowy, oraz za metody i technologię użyte przy budowie.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



81

81

5.12.8.6. Wykonawca ma obowiązek zorganizować we własnym zakresie zatrudnienie kierow-nictwa robót i robotników, a następnie zapewnić im warunki pracy, wynagrodzenie, zakwatero-wanie, wyżywienie i dowóz. 5.12.8.7. Wykonawca winien wykonywać wszelkie czynności niezbędne dla realizacji robót w taki sposób, aby w granicach wynikających z konieczności wypełnienia zobowiązań umownych nie zakłócać bardziej niż to jest konieczne porządku publicznego, dostępu, użytkowania lub zajmowania dróg, chodników i placów publicznych i prywatnych do i na terenach należących zarówno do Zamawiającego jak i do osób trzecich. Wykonawca winien zabezpieczyć Zamawia-jącego przed wszelkimi roszczeniami, postępowaniami, odszkodowaniami i kosztami jakie mogą być następstwem nieprzestrzegania powyższego postanowienia. 5.12.8.8. Wykonawca winien zastosować wszelkie racjonalne środki w celu zabezpieczenia dróg dojazdowych do Placu Budowy od uszkodzenia przez ruch związany z działalnością Wy-konawcy i Podwykonawców, dobierając trasy i używając pojazdów tak, aby szczególny ruch związany z transportem materiałów, urządzeń i sprzętu Wykonawcy na Plac Budowy ograniczyć do minimum, oraz aby nie spowodować uszkodzenia tych dróg. Wykonawca winien zabezpie-czyć i powetować Zamawiającemu wszelkie roszczenia jakie mogą być skierowane w związku z tym bezpośrednio przeciw Zamawiającemu, oraz podjąć negocjacje i zapłacić roszczenia jakie wynikną na skutek zaistniałych szkód. 5.12.8.9. Wykonawca jest gospodarzem na placu budowy i jako gospodarz odpowiada za prze-kazany teren robót do czasu komisyjnego odbioru i przekazania terenu do użytkowania. Odpo-wiedzialność powyższa dotyczy w szczególności obowiązków wynikających z przepisów BHP, przeciwpożarowych i porządkowych.

5.12.8.10. Wykonawca jest odpowiedzialny za dokładne i prawidłowe wytyczenie robót w na-wiązaniu do podanych w projekcie punktów, linii i poziomów odniesienia. Za błędy w pozycji, poziomie i wymiarach lub wzajemnej korelacji elementów pełną odpowiedzialność ponosi Wy-konawca i zobowiązany jest usunąć je na własny koszt bez wezwania. 5.12.8.11. Wykonawca winien ubezpieczyć roboty, materiały i urządzenia przeznaczone do wbudowania, ryzyko pokrycia kosztów dodatkowych związanych z wymianą lub naprawą, sprzęt i inne przedmioty Wykonawcy sprowadzone na Teren Robót. Wszelkie kwoty nie pokry-te ubezpieczeniem lub nie odzyskane od instytucji ubezpieczeniowych winny obciążać Wyko-nawcę. 5.12.8.12. Wykonawca jest zobowiązany sporządzić przed rozpoczęciem budowy plan bez-pieczeństwa i ochrony zdrowia, uwzględniając specyfikę obiektu i warunki prowadzenia robót budowlanych. 5.12.8.13. Wykonawca jest zobowiązany do współpracy i koordynacji robót z innymi wyko-nawcami wyłonionymi w odrębnych postępowaniach przetargowych obejmujących pozostałe roboty budowlane, aż do całkowitego ukończenia obiektu, umożliwiającego jego przekazanie do użytkowania. Współpraca między wykonawcami polegać będzie na wzajemnym udostęp-nianiu frontu robót pod dalsze prace budowlane, wraz ze skoordynowaniem terminu ich wyko-nania, wynikającym z ogólnego harmonogramu robót akceptowanego przez Inwestora. Wyko-nawca opracuje i przedstawi Inwestorowi projekt organizacji robót i harmonogram rzeczowy robót do akceptacji. 5.12.8.14. Do obowiązków Wykonawcy należy prowadzenie dokumentacji budowy i przygoto-wanie oraz przekazanie dokumentacji powykonawczej w jednym egzemplarzu Zamawiające-mu.

5.12.9. Sposób prowadzenia robót

5.12.9.1. Roboty budowlane winny być wykonywane wg Polskich Norm, oraz wynikać z zało-żeń ogólnych i szczegółowych do katalogów, stanowiących podstawę sporządzenia kosztory-su ofertowego.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



82

82

5.12.9.1. Projekt organizacji i zagospodarowanie placu budowy Wykonawca wykonuje na wła-sny koszt. 5.12.9.2. Roboty rozbiórkowe i ziemne w wewnątrz obiektu wykonane zostaną ręcznie z za-stosowaniem ręcznych i mechanicznych środków transportu poziomego.

Wykonawca przedstawi Inwestorowi do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót uwzględniający wszystkie warunki w jakich będą prowadzone roboty związane z wykonaniem instalacji elektrycznych i słaboprądowych. Instalacje elektryczne i słaboprądowe powinny spełniać wymagania podstawowe dotyczące w szczególności:

- Bezpieczeństwa konstrukcji - Bezpieczeństwa pożarowego - Bezpieczeństwa użytkowania - Odpowiednich warunków higienicznych i zdrowotnych oraz ochrony środowiska

oszczędności energii - Ochrony przed porażeniem elektrycznym - Wyrównania potencjałów wszystkich dostępnych części przewodzących.

Instalacje elektryczne powinny być wykonane zgodnie z projektem i zasadami wiedzy technicz-nej.

Instalacje elektryczne i słaboprądowe

Wykonywanie robót dotyczy :

- Przebić przez stropy - Prowadzenia tras kablowych - Znakowania kabli - Montowania opraw oświetlenia oraz gniazd wtykowych, - Prowadzenia kabli i przewodów - Pomiarów kabli i przewodów - Montażu urządzeń - Oznakowaniu urządzeń - Sprawdzenia i uruchomienia zamontowanych urządzeń - Przeprowadzenie prób działania instalacji

5.12.9.3. OBMIAR ROBÓT Ilości robót podane w przedmiarach robót zostały wyliczone na podstawie Projektu Przetar-

gowego i uzgodnionego zakresu robót do wykonania, w ramach niniejszego postępowania przetargowego.

Kosztorys ofertowy jest dokumentem określającym cenę kosztorysową za przedmiot zamó-wienia.

Rozliczenia robót następować winny w rozbiciu na wykonane i odebrane elementy robót, zgodnie z umową.

Podstawą do sporządzenia kosztorysu ofertowego jest przedmiar robót w układzie kosztory-sowym, opracowany w oparciu o katalogi nakładów rzeczowych.

Ogólne zasady obmiaru robót określają założenia ogólne i szczegółowe do katalogów, oraz jednostki obmiarowe podane w poszczególnych tablicach. Dla robót nie określonych w kata-logach zasady obmiaru i określania nakładów rzeczowych winny wynikać z analizy indywi-dualnej.

5.12. 10. ODBIÓR ROBÓT

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



83

83

• Wykonawca ( kierownik robót ) zgłasza Zamawiającemu gotowość do odbioru wpisem w

dzienniku budowy; potwierdzenie tego wpisu lub brak ustosunkowania się przez inspek-tora nadzoru w terminie dni 3 od daty dokonania wpisu oznacza osiągnięcie gotowości do odbioru w dacie wpisu do dziennika budowy.

• Zamawiający wyznacza termin i rozpoczyna odbiór przedmiotu odbioru w ciągu 7 dni od daty zawiadomienia go o osiągnięciu gotowości do odbioru, zawiadamiając o tym Wyko-nawcę.

• Jeżeli w toku czynności odbioru zostaną stwierdzone wady, to Zamawiającemu przysłu-gują następujące uprawnienia:

• jeżeli wady nadają się do usunięcia, może odmówić odbioru do czasu usunięcia wad, • jeżeli wady nie nadają się do usunięcia, to: • jeżeli nie uniemożliwiają one użytkowania przedmiotu odbioru zgodnie z przeznacze-

niem, Zamawiający może obniżyć odpowiednio wynagrodzenie. • jeżeli wady uniemożliwiają użytkowanie zgodnie z przeznaczeniem, Zamawiający może

odstąpić od umowy lub żądać wykonania przedmiotu odbioru po raz drugi. • Z czynności odbioru będzie spisany protokół zawierający wszelkie ustalenia dokonane w

toku odbioru, jak też terminy wyznaczone na usunięcie stwierdzonych przy odbiorze wad.

• Wykonawca zobowiązany jest do zawiadomienia Zamawiającego (inspektora nadzoru) o usunięciu wad, oraz do żądania wyznaczenia terminu na odbiór zakwestionowanych uprzednio robót jako wadliwych.

• Zamawiający wyznacza ostateczny pogwarancyjny odbiór robót po upływie terminu gwa-rancji ustalonego w umowie, oraz termin na protokolarne stwierdzenie usunięcia wad po upływie okresu rękojmi.

• Zamawiający może podjąć decyzję o przerwaniu czynności odbioru, jeżeli w czasie tych czynności ujawniono istnienie takich wad, które uniemożliwiają użytkowanie przedmiotu umowy zgodnie z przeznaczeniem - aż do czasu usunięcia tych wad.

• Badania odbiorcze. Wykonać następujące badania odbiorcze:

Sprawdzić poprawność umocowania urządzeń

Sprawdzić poprawność prowadzenia tras kablowych i przewodów

Wykonać badanie ciągłości przewodów ochronnych w tym głównych i dodatko-

wych połączeń wyrównawczych.

Wykonać pomiary rezystancji izolacji instalacji elektrycznej

Wykonać pomiary rezystancji podłogi i ścian

Wykonać pomiary szybkiego wyłączenia zasilania,

Wykonać pomiary rezystancji uziemienia uziomu otokowego

Wykonać próby działania poszczególnych urządzeń oraz instalacji

Wykonać pomiary spadków napięcia

Wykonać pomiary natężenia oświetlenia.

Z przeprowadzonych badań odbiorczych należy sporządzić protokoły. 5.12.11. WARUNKI FINANSOWE

• Wykonawca zobowiązany jest wnieść finansowe zabezpieczenie właściwego wykonania umowy na określonych warunkach i w terminach.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



84

84

• Przyjmuje się, że przed złożeniem oferty Wykonawca uzyskał wszelkie niezbędne informa-cje w omawianym przedmiocie co do ryzyka, trudności i wszelkich innych okoliczności jakie mogą wpłynąć lub dotyczyć Oferty Przetargowej. Przyjmuje się, że Wykonawca opiera swo-ją Ofertę Przetargową na danych udostępnionych przez Zamawiającego, oraz na własnych badaniach i wizjach terenowych, jak wyżej opisano. • Przyjmuje się, że Wykonawca upewnił się co do prawidłowości i kompletności Oferty

Przetargowej, oraz stawek i cen w Ofercie i kosztorysach ofertowych, które powinny po-kryć wszystkie jego zobowiązania umowne, a także wszystko co może być konieczne dla właściwego wykonania i uruchomienia obiektu oraz usunięcia usterek.

• Jeżeli pomimo zapoznania się Wykonawcy z miejscowymi warunkami i potrzebami Wy-konawca napotka w trakcie realizacji fizyczne przeszkody lub niekorzystne warunki - in-ne niż warunki klimatyczne na terenie budowy - o takim charakterze, jakich jego zda-niem doświadczony Wykonawca nie był w stanie przewidzieć, powinien niezwłocznie na piśmie powiadomić Zamawiającego, Projektanta i Inspektora Nadzoru. Po takim powia-domieniu Zamawiający w porozumieniu z Inspektorem Nadzoru i Projektantem - jeżeli uzna, że istotnie przeszkody lub warunki nie mogły być przewidziane przez doświadczo-nego Wykonawcę – może postanowić:

• Przedłużyć czas wykonania, do którego Wykonawca ma prawo, zgodnie z umo-wą;

• Udzielić zamówienia na roboty dodatkowe, zgodnie z umową i przepisami Usta-wy o zamówieniach publicznych, o czym następnie powiadomi Wykonawcę.

Postanowienie takie weźmie pod uwagę wszelkie polecenia, jakie Zamawiający może wydać Wykonawcy w związku z zaistniałą sytuacją, a także wszelkie odpowiednie i uza-sadnione kroki, jakie sam Wykonawca może podjąć w braku szczególnych poleceń Za-mawiającego, bądź Inspektora Nadzoru.

5.12.12. PRZEPISY ZWIĄZANE Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. z 2002 roku Nr 75 poz. 690),

• Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 5 sierpnia 1998 roku w sprawie aprobat i kryteriów technicznych oraz jednostkowego stosowania wyro-bów budowlanych (Dz.U). Nr 107, poz. 679),

• Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 31 marca 1998 roku w sprawie systemów oceny zgodności, wzoru deklaracji zgodności oraz sposobu znakowania wyrobów budowlanych dopuszczonych do obrotu i powszechnego stoso-wania w budownictwie (Dz.U. Nr 113, poz. 728),

• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002r. w sprawie warunków tech-nicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. (Dz. U. Nr 75/2002, poz.690),

• PN-EN 12464-1:2004. Technika świetlna. Oświetlenie miejsc pracy. • PN-IEC 60364 – Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych (norma wieloarku-

szowa), • PN-IEC 61024 – Ochrona odgromowa obiektów budowlanych (norma wieloarkuszowa), • PN-86/E-05003 – Ochrona odgromowa obiektów budowlanych (norma wieloarkuszo-

wa). • PN-IEC 61024- 1 - 1 Ochrona odgromowa obiektów budowlanych. • PN-E-60529:2003 Stopnie ochrony zapewnianej przez obudowy (kod IP) • Przepisy budowy urządzeń elektrycznych • Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano – montażowych tom V – In-

stalacje elektryczne

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



85

85

• Ustawa, Prawo budowlane (Dz. U. 2003 Nr 207, poz. 2016), • PN-92/N-01256/01 Znaki bezpieczeństwa. Ochrona przeciwpożarowa. • PN-92/N-01256/02 Znaki bezpieczeństwa. Ewakuacja.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



86

86

5.13. Zabezpieczenia przeciw ptakom

5.13.1. WSTĘP

5.13.1.1. Przedmiot ST

Przedmiotem niniejszej specyfikacji są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót monta-żowych siatek polietylenowych oraz kolców stalowych montowanych na balkonach, gzymsach itp. oraz w otworach w ścianach, zabezpieczając przed szkodliwym działaniem ptaków.

5.13.1.2. Zakres stosowania ST

Specyfikacja techniczna jest dokumentem będącym podstawą do udzielenia zamówienia i za-warcia umowy na wykonanie oraz wykonania robót zawartych w punkcie 1.1.

5.13.1.3. Zakres robót objętych ST

Ustalenia zawarte w ST mają zastosowanie przy wykonywaniu i odbiorze n/w robót : • sprawdzenie i przygotowanie powierzchni podłoża, • montaż zabezpieczeń,


Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi PN oraz określeniami podany-mi w ST DM.00.00.00. 5.13.1.4.1. Siatka- Net- siatka wykonana z polietylenu wielkość oczka 50mm. 5.13.1.4.2. Kolce stalowe– Kolce wykonane ze stali nierdzewnej zamocowane na przezroczy-stej listwie poliwęglanowej.


Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST DM.00.00.00. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją projektową, Specyfikacją Techniczną i poleceniami Inżyniera.

5.13.2. MATERIAŁY

5.13.2.1. Wymagania ogólne

Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu robót wg zasad niniejszej Specyfikacji Technicznej są:

• siatka- net

• kolce stalowe,

• linki stalowe fi 1,5mm

• kółka stalowe

• śruby rzymskie

• kołki rozporowe

• klej silikonowy.

Wykonawca może zastosować inne materiały pod warunkiem uzyskania akceptacji Pro-

jektanta i Inżyniera. Zastosowane materiały muszą posiadać Aprobatę techniczną ITB lub

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



87

87

deklarację zgodności z odpowiednim dokumentem dopuszczenia do powszechnego sto-

sowania w budownictwie oraz spełniać wymagania niniejszej Specyfikacji Technicznej.

5.13.3. SPRZĘT

Ogólne warunki stosowania sprzętu podano w ST DM.00.00.00 „Wymagania ogólne”. Wybór sprzętu i narzędzi do wykonywania robót w dostosowaniu do technologii robót przewi-dzianej przez producenta preparatu należy do Wykonawcy i podlega akceptacji przez Inżyniera. Standardowy zestaw sprzętu powinien przedstawiać się następująco:

• Wiertarka, • Wkrętarka • Śrubokręt • Łaty, poziomice,

5.13.4. TRANSPORT

Transport materiałów dowolnymi środkami przydatnymi dla danego asortymentu robót pod względem możności ułożenia i umocowania ładunku, w sposób zabezpieczający przed opako-wania przed uszkodzeniem, mrozem i zawilgoceniem. Składowanie w oryginalnych, nieotwiera-nych opakowaniach, w suchych pomieszczeniach, w temperaturze powyżej + 5°C. Przestrzegać należy wszystkich wymagań zawartych w kartach technicznych poszczególnych wyrobów. Standardowy zastaw środków transportu przedstawia się następująco: Transport wewnętrzny:

• poziomy ręczny • pionowy wyciągiem jednomasztowym o udźwigu do 0,5 t.

Transport zewnętrzny: • samochód ciężarowy o ładowności do 5 t.


5.13.5.1. Ogólne warunki wykonywania robót

Wykonawca przedstawi Inżynierowi do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót, uwzględniający wszystkie warunki, w jakich będą one wykonywane. Przed przystąpieniem do prac montażowych wykonawca i Inżynier dokonają niezbędnych ustaleń technologicznych. Wy-konawca robót winien posiadać udokumentowane doświadczenie w wykonywaniu prac przy wykonywaniu zabezpieczeń przeciw ptakom. 5.13.5.2. Warunki przystąpienia do robót

• roboty należy wykonywać po wykonaniu wszystkich odbiorów ścian, tynków, podkładów oraz wyprowadzeniu wszystkich instalacji (w tym po próbach ciśnieniowych),

• podłoże musi być równe, czyste, suche, nośne, stabilne, wolne od mleczka cementowe-go, brudu, kurzu, olejów, zatłuszczeń i luźnych elementów,

• temperatura nie powinna być niższa niż + 5°C, • materiały używane do wykonania posadzki powinny być w pomieszczeniach o wyma-

ganej temperaturze co najmniej 24 godz. przed rozpoczęciem robót, 15.13.5.3. Wykonanie zabezpieczeń przeciw ptakom- kolce.

Segment składa się z kolców o średnicy 1,3 mm i długości 11,5 cm wykonanych ze stali nie rdzewnej przymocowanych w rozstawie co 1 cm do sztywnej przeźroczystej listwy poliwęglanu. Segmenty są w odcinkach po 33cm . Należy poszczególne segmenty mocować na osuszoną i odtłuszczoną powierzchnie za pomocą kleju silikonowego( powierzchnie z kamienia, betonu,

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



88

88

cegły lub powierzchni ocynkowanych), tak aby poszczególne segmenty łączyły się w jedną ca-łość.

5.13.5.5. Wykonanie zabezpieczeń przeciw ptakom- siatka Siatkę rozpina się na linkach stalowych fi 1,5mm, mocowanych do podłoża za pomocą kołków rozporowych(siana) bądź śrub(balustrada) oraz kółek stalowych. Linka naciągać za pomocą śruby rzymskiej aż do uzyskania maksymalnego przylegania do powierzchni ściany. Szczelina nie powinna przekraczać 50 mm. Siatkę montować tak by nie wpływały na jej kształt zmienne czynniki atmosferyczne.

5.13.6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT

5.13.6.1. Zasady ogólne

Roboty kontrolne powinny być wykonywane zgodnie z postanowieniami ST oraz poleceniami Inżyniera. Kontrola jakości jest prowadzona przez Wykonawcę w oparciu o opracowany przez niego i za-twierdzony przez Inżyniera program. Wykonawca powinien posiadać na budowie wszyst-kie aktualne dokumenty. Zakres badań prowadzonych przez Wykonawcę na budowie:

• badania przed rozpoczęciem robót, • badania w trakcie wykonywania robót, • badania odbiorcze po wykonaniu robót.

5.13.7. OBMIAR ROBÓT

Jednostką obmiarową jest 1 m2 zaizolowanej i pokrytej okładziną ceramiczną powierzchni. Ob-miar robót polega na określeniu faktycznego zakresu robót oraz obliczenia rzeczywistych ilości wbudowanych materiałów. Obmiar robót obejmuje roboty objęte umową oraz dodatkowe jedynie te, które w trakcie robót były uzgodnione z Inżynierem.


Ogólne wymagania dotyczące odbioru robót podano w ST DM.00.00.00 „Wymagania ogólne”. Jeżeli wszystkie czynności odbioru robót dały wyniki pozytywne, wykonane roboty należy uznać za zgodne z wymaganiami PW i ST.

5.13.9. PODSTAWA PŁATNOŚCI

Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w ST DM.00.00.00 „Wymagania ogólne”. Płatność za ilość jednostek wykonanej i odebranej roboty (potwierdzonej obmiarem i proto-kółem odbioru elementu) dokonywana jest na podstawie ceny jednostkowej ustalonej w umo-wie. Cena ta obejmuje:

• zapewnienie niezbędnych czynników produkcji, • zapewnienie na placu budowy warunków bezpieczeństwa bhp, ppoż., sanitarnych i

ochrony środowiska, • przekazanie materiałów z demontażu użytkownikowi, wywóz gruzu i upo-

rządkowanie terenu budowy.


ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



89

89

• Instrukcje producenta i świadectwo dopuszczenia materiałów do stosowania w bu-downictwie, Aprobata Techniczna ITB.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



90

90

5.14. Konserwacja Drewna


5.14.1. WSTĘP


Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące konserwacji drewna.


5.14.1.3. Zakres robót objętych SST - oczyszczenie drewna - uzupełnienie ubytków – kit nie gorszy niż KEIM RESTAURO TOP - impregnacja metodą smarowania preparatami solnymi. - malowanie więźby RAL 6006

5.14.1.4. Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi normami oraz przepisami i oznaczają: roboty budowlane - wszystkie prace budowlane związane z wykonaniem robót konserwator-skich cegły zgodnie z ustaleniami dokumentacji projektowej, Wykonawca - osoba lub organizacja wykonująca roboty budowlane, wykonanie - wszystkie działania przeprowadzane w celu wykonania robót, procedura - dokument zapewniający jakość; definiujący, jak, kiedy, gdzie i kto wykonuje i kontroluje poszczególne operacje robocze; procedura może być zastąpiona normami, apro-batami technicznymi i instrukcjami,

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



91

91

ustalenia projektowe - ustalenia podane w dokumentacji projektowej zawierające (opisujące) przedmiot i wymagania dla określonego obiektu . 5.14.1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność z doku-mentacją projektową, ST i poleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7) „Wymagania ogólne" pkt 1.5.




5.14.2.3. Materiały niezbędne do wykonania konserwacji cegły; - impregnat solny do drewna - kit - Farba do drewna Ral 6006 5.14.3. SPRZĘT Ogólne :wymagania dotyczące sprzętu podane w ST B-00.00.00 kod 45000000-7 „Wymagania

ogólne" pkt 3.

514.4. TRANSPORT




5.14.5.2. Uzupełnienie ubytków – kit

Przygotowanie podłoża. Wykuwanie – uszkodzone drewno, które powinna być uzupełniona, należy usunąć aż do nieuszkodzonej warstwy. Czyszczenie – obecny na powierzchniach przeznaczonych do uzupełnienia pył należy sta-rannie usunąć sprężonym powietrzem lub czysta wodą i szczotką. Wstępne zwilżanie – zaprawa renowacyjna może być nakładana tylko na wilgotne po-wierzchnie, wymaga więc odpowiedniego zwilżania wstępnego. Nadmiar wody usunąć za pomocą gąbki. Stosowanie. Zaprawę należy wymieszać z wodą, ok. 4 l na 30 kg. Przy większych ilościach stosować mieszadło lub betoniarkę przeciwbieżną. Po okresie dojrzewania wynoszącym 5 min. za-prawa powinna posiadać konsystencję wilgotnej ziemi.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



92

92

Dojrzałą zaprawę nanosić (przycisnąć) np. za pomocą kielni na wcześniej uszorstnione i zwilżone miejscowe uszkodzenie. Max. Grubość warstwy powinna wynosić 3 cm. Warstwa końcowa powinna leżeć przynajmniej 2 mm wyżej niż powierzchnia oryginalna, aby umożli-wić dalsze konieczne prace. Już po związaniu materiału, po 2-4 godzinach, zaprawa może być wyrównana z oryginalną powierzchnią za pomocą szpachelki, noża wygładzającego, brzeszczotem piły, lub podob-nymi narzędziami do powierzchni oryginalnych kamieni. Świeżo położona zaprawę chronić przed działaniem słońca, wiatrem i deszczem. Zużycie – ok. 20kg/m2 przy grubości warstwy wynoszącej 1 cm. Czyszczenie narzędzi – czyścić wodą natychmiast po użyciu. Powierzchnie, które nie są przeznaczone do czyszczenia (np. szkło,), odpowiednio chronić. Odpryski z powierzchni w otoczeniu pracy bądź transportu natychmiast rozcieńczyć wodą i usunąć. Chronić oczy i skórę przed odpryskami. W czasie pracy nie spożywać posiłków, nie pić na-pojów i nie palić tytoniu. 5.14.5.3. Impregnacja drewna- Drewno należy impregnować metodą powlekania ( smarowa-nia ) polega na wielokrotnym nanoszeniu roztworu impregnacyjnego na powierzchnię drewna za pomocą pędzli, szczotek bądź powlekania. Do tak nasyconego drewna opóźnianie odparo-wania rozpuszczalników uzyskuje się poprzez okrycie powierzchni drewna folią poliestrową lub polietylenową które stwarzają korzystne warunki dla wnikania w głąb tkanki drzewnej. 5.14.6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 5.14.6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST B-00.00.00 kod 45000000-7 „Wyma-




5.14.7. OBMIAR ROBÓT 5.14.7.1. Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST B-00.00.00 „Wymagania ogólne" pkt 7. 5.14.7.2. Jednostkca i zasady obmiarowania Powierzchnię malowania oblicza się w metrach kwadratowych. Powierzchnię pilastrów i słupów oblicza elementów w stanie surowym. Długośc ściany oblicza się w rozwinięciu. 5.14.7.3. Ilość malowania w m2 określa się na podstawie projektu z uwzględnieniem zmian zaak-

ceptowanych przez Inspektora nadzoru i sprawdzonych w naturze. 5.14.8. ODBIÓR ROBÓT

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



93

93

5.14.8.1. Ogólne zasady odbioru robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7 i „Wymagania ogólne" pkt. 8.

Roboty uznaje się za zgodne z dokumentacją projektową i uzgodnieniami Inspektora nadzoru, jeżeli wszystkie pomiary i badania w pkt. 6, dały pozytywne wyniki.




5.14.10. PRZEPISY ZWIĄZANE 5.14.10.1. Normy PN-69/B-10280 Roboty malarskie budowlane farbami wodnymi i wodorozcienczalnymi farbami emulsyjnymi



ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



94

94

5.15. Tynk szlachetny- terrabona


5.15.1. WSTĘP 5.3.1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru tynku terrabona.


5.15.1.3. Zakres robót objętych ST - Usunięcie odspojonch, zmurszałych i spękanych fragmentów tynków - Dezynfekcja murów po odbiciu tynków – preparat nie gorszy niż KEIM ALGICID - Wykonanie tynku szlachetnego mineralnego – terrabona

5.15.1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi normami oraz przepisami i oznaczają: roboty budowlane - wszystkie prace budowlane związane z wykonaniem tynków zgodnie z ustaleniami dokumentacji projektowej, Wykonawca - osoba lub organizacja wykonująca roboty budowlane, wykonanie - wszystkie działania przeprowadzane w celu wykonania robót, procedura - dokument zapewniający jakość; definiujący, jak, kiedy, gdzie i kto wykonuje i kontroluje poszczególne operacje robocze; procedura może być zastąpiona normami, apro-batami technicznymi i instrukcjami, ustalenia projektowe - ustalenia podane w dokumentacji projektowej zawierające (opisujące) przedmiot i wymagania dla określonego obiektu . 515.1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność z doku-mentacją projektową, ST i poleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7) „Wymagania ogólne" pkt 1.5.

515.2. MATERIAŁY 5.15.2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w


ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



95

95








cie 0,5 mm.

5.15.2.5. Środek neutralizujący na bazie wodnej do dezynfekcji i oczyszczania zanieczyszczo-nych podłoży mineralnych - preparat nie gorszy niż KEIM ALGICID.

Właściwości – białawy roztwór wodny, gęstość 1 g/m³ 5.15.2.6. Tynk terrabona Właściwości – bazowany jest na spoiwie mineralnym zawierającym cement i wapno. Po narzu-

ceniu na ścianę nie ogranicza dalszego postępowania. Można na niego nałożyć ponownie kolejną warstwę tynku szlachetnego, mineralnego . Terrabonę wykonuje się na bazie składników: duńskiego cementu białego Aalborg White, wapna Superbiałe Lhoist Bukowa oraz mączki marmurowej (Biała Marianna).

5.15.3. SPRZĘT 5.15.3.1. Ogólne :wymagania dotyczące sprzętu podane w ST B-00.00.00 kod 45000000-7 „Wy-






5.15.4.2. Transport materiałów

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



96

96

Transport zapraw powinien odbywać się zgodnie z normą BN-88/6731-08. Zaprawy należy przewo-zić w workach, a preparaty w oryginalnych pojemnikach. - Kruszywa można przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających je



ogólne" pkt 5.

5.15.5.2. Przed przystąpieniem do renowacji i wykonania tynków należy usunąć odspojone, zmur-szałe i spękane fragmenty tynków. 5.15.5.3. Dezynfekcja murów - środek neutralizujący na bazie wodnej do dezynfekcji i oczysz-czania zanieczyszczonych podłoży mineralnych - preparat nie gorszy niż KEIM ALGICID Przeznaczone do neutralizacji powierzchnie budowlane należy nasączyć nierozcieńczonym preparatem za pomocą szczotki lub węża (nie rozpylać!). Po upływie min. 3 godzin proces neutralizacji zostaje z reguły zakończony. Powierzchnie nasączone wcześniej preparatem należy oczyścić ręcznie za pomocą szczotki drucianej lub mechanicznie strumieniem wody pod ciśnieniem. Po zakończeniu prac narzędzie natychmiast oczyścić wodą. Powierzchnie, które nie są przeznaczone do czyszczenia (np. szkło, ceramika, drewno), odpowiednio chronić. Odpryski z powierzchni w otoczeniu pracy bądź transportu natych-miast rozcieńczyć wodą i usunąć. Chronić oczy i skórę przed odpryskami. W czasie pracy nie spożywać posiłków, nie pić na-pojów i nie palić tytoniu. 5.15.5.4. Wykonanie szlachetnego tynku terrabona:

• Sprawdzić właściwości nośne podłoża. Luźne elementy starych powłok usunąć mechanicznie lub strumieniem wody pod ciśnieniem.

• Suchą mieszankę należy rozrobić z wodą do żądanej konsystencji i bardzo dokładnie mieszać (do 15 minut). Masa winna być jednorodna i w żadnym wypadku nie powinna się rozwarstwiać.

• Nakrapianie należy wykonać agregatem tynkarskim (względnie miotełką) trzykrotnie, aby uzyskać grubość 2-3 mm.

• Nie należy nakładać kolejnych warstw na siebie metodą "mokre na mokre". Przed nało-żeniem kolejnej warstwy tynku wcześniejsza powinna być sucha.

• Tynk należy nakładać na podkład, który powinien dobrze przylegać do muru. Między procesem nakładania podkładu i nakładania Terrabony powinien być okres kilku dni przerwy, w czasie którego podkład powinien dobrze wyschnąć.

• Masę tynku należy zawsze rozrabiać z taką samą ilością wody (zmiana konsystencji spowoduje zmianę koloru).

• Przed procesem nakrapiania podkład powinien być prawidłowo przygotowany w zależ-ności od warunków pogodowych - zwilżony przy suchym powietrzu. Suchy podkład po-woduje zbyt szybkie wysychanie tynku - woda jest pochłaniana przez podkład, w efekcie czego okres wiązania jest zbyt krótki - może się to objawiać ścieraniem tynku. W takiej

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



97

97

sytuacji ściany po każdorazowym nakropieniu należy kilkakrotnie zwilżać mgiełką wodną (nie polewać!).

• Zużycie tynku terrabona wynosi około 4-5 kg/m2 powierzchni kropionej.

• Nałożenie zbyt cienkiej warstwy tynku, zbytnio rozrzedzonej lub zbyt szybkie jej wy-schnięcie na ścianie spowoduje rozjaśnienie koloru.

• Tynk należy nakrapiać w temperaturze co najmniej +5C.

• Duże powierzchnie (np. ściany) należy nakrapiać w sposób ciągły.

Przed położeniem tynku należy w największym stopniu wyeliminować niepożądany dostęp wo-dy w miejsce murów, aby nie dochodziło do jej kapilarnego podciągania, co najczęściej ma miejsce w niewystarczającej izolacji pionowej i poziomej lub ich całkowitym braku, nieodpo-wiednim systemie drenażowym, niesprawnych rynnach dachowych i odpływach wokół budynku. W przypadku zawilgoconych murów, gdzie parowanie wody przebiega najintensywniej, mogą wykrystalizować się sole zawarte w wodzie i osadzać na zewnętrznej warstwie tynku w postaci wykwitów solnych (można je usunąć szczotką).

Przy nakrapianiu tynków mineralnych (zwłaszcza kolorowych) należy mieć na uwadze fakt, że opóźnienie procesu wiązania z powodu dużej wilgotności powietrza lub zbyt niskiej temperatury może spowodować migrację wodorotlenku wapnia na powierzchnię tynku, gdzie nastąpi karbo-nizacja. Uwidoczni się ona biało-szarym nalotem (przebarwienie tynku). Taki sam efekt może powstać, gdy wilgoć pochodząca z deszczu czy mgły będzie oddziaływać bezpośrednio na otynkowaną elewację. Przebarwienia te nie pogarszają parametrów technicznych, a jedynie estetyczne i samoistnie znikają po upływie około dwóch lat. Aby temu zapobiec, zalecane jest pokrywanie tynku farbami egalizującymi zaraz po wyschnięciu tynku (nie wcześniej jednak niż po trzech dniach). Są to farby mineralne odporne na warunki atmosferyczne, hydrofobowe i przepuszczające parę wodną.

5.15.6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 5.15.6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST B-00.00.00 45000000-07) „Wymagania

ogólne" pkt 6.




a. Częstotliwość oraz zakres badań zaprawy wytwarzanej na placu budowy w szczególności jej marki i konsystencji, powinny wynikać z normy PN-90/B-14501 Zaprawy budowlane zwykłe. b. Wyniki badań materiałów i zaprawy powinny być wpisywane do dziennika i akceptowane przez

Inspektora nadzoru.

5.15.6.4. Badania w czasie odbioru robót Badania tynków zwykłych powinny być przeprowadzane w zakresie : - zgodności z dokumentacją projektową i zmianami w dokumentacji powykonawczej,

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



98

98

- jakości zastosowanych materiałów i wyrobów, prawidłowości - przygotowania podłoży,


- - przyczepności tynków do podłoża,

- grubości tynku,




5.15.7. OBMIAR ROBÓT 5.15.7.1. Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST B-00.00.00 „Wymagania ogólne" pkt 7. 5.15.7.2. Jednostkca i zasady obmiarowania Powierzchnię tynków oblicza się w metrach kwadratowych jako iloczyn długości w stanie suro-wym i wysokości mierzonej od podłoża lub warstwy wyrównawczej do spodu stropu.

Powierzchnię tynków stropów płaskich oblicza się w metrach w świetle ścian surowych na płaszczyznę poziomą w metrach kwadratowych ich rzutu 5.15.7.3. Ilość tynków w m2 określa się na podstawie projektu z uwzględnieniem zmian zaakcep-

towanych przez Inspektora nadzoru i sprawdzonych w naturze. 5.152.8. ODBIÓR ROBÓT 5.15.8.1. Ogólne zasady odbioru robót podano w ST B-00.00.00 (kod 45000000-7 i „Wymagania





Niedopuszczalne są następujące wady: -wykwity w postaci nalotów roztworów soli wykrystalizowanych na powierzchni tynków roztworów soli przenikających z podłoża, pleśni itp., -trwałe ślady zacieków na powierzchni, -odstawanie, odparzenia i pęcherze wskutek niedostatecznej przyczepności tynku do podłoża.

ST B-00.00.00 KOD 45000000-7



99

99










1

Projekt remontu konserwatorskiego elewacji budynku

mieszkalnego przy Al. Słowackiego 15 w Krakowie

INWESTOR: Uniwersytet Jagielloński ul. Gołębia 24, Kraków

LOKALIZACJA: Kraków, ul. Słowackiego 15

PROJEKT WYKONAWCZY

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA:

PB ARCHITEKTURA

ODPISY UPRAWNIEŃ PROJEKTANTÓW

2

PROJEKT ARCHITEKTONICZNO - BUDOWLANY A – CZEŚĆ OPISOWA 1. TEMAT OPRACOWANIA 2. PODSTWA OPRACOWANIA 3. ZAKRES OPRACOWANIA 4. MATERIAŁY WYJŚCIOWE DO PROJEKTOWANIA 4.1 Wytyczne Konserwatorskie dla remontu elewacji – oprc. mgr Anna Kłosowska 4.2 Analiza Materiałów Archiwalnych 5. TECHNOLOGIA WYKONANIA PRAC REKONSTRUKCYJNYCH – KONSERWATORSKICH - oprc. mgr konserwator dzieł sztuki Dorothea Smatloch-Klechowska 6. OPIS PRAC REMONTOWO BUDOWLANYCH 7. INSTALACJE ELEKTRYCZNE 8. INNE OBOWIĄZKI WYKONAWCY 9. UWAGI KOŃCOWE B - CZĘŚĆ RYSUNKOWA B1 - PROJEKT REKONSTRUKCJI ELEWACJI – skala 1:50 B2 – DETALE ARCHITEKTONICZNE B3 – ILLUMINACJA ŚWIETLNA ELEWACJI – skala 1:100

3

CZĘŚĆ RYSUNKOWA NR TREŚĆ SKALA A1 Sytuacja 1:500 A2 Rekonstrukcja elewacji od strony Al. Słowackiego 1:50 A3 Rekonstrukcja elewacji od strony ul. Łobzowskiej 1:50 A4 Rekonstrukcja elewacji narożnej 1:50

A5 Rekonstrukcja elewacji od strony podwórka- rozwinięcie 1:50 A6 Otwarta klatka schodowa – przekrój A-A 1:50 A7 Detale- płytki ceramiczne, przekroje A-A, B-B, C-C 1:5 A8 Detale- płytki ceramiczne, przekroje D-D, E-E, F-F, G-G,

H-H, J-J 1:5

A9 Zestawienie płytek ceramicznych na elewacjach 1:10 A10 Detal – osłony okien piwnicznych 1:10

A11 Zestawienie stolarki okiennej na elewacji od strony Al. Słowackiego

1:50

A12 Zestawienie stolarki okiennej na elewacji od strony ul. Łobzowskiej

1:50

A13 Zestawienie stolarki okiennej na elewacji narożnej 1:50 A14 Zestawienie stolarki okiennej na elewacji od podwórza 1:50 A15 Zestawienie stolarki okiennej w otwartej klatce schodowej 1:50 A16 Detal- podniesienie balustrady 1:20 A17 Detal- zadaszenie nad balkonem od strony podwórza 1:20

A18 Zestawienie opraw oświetleniowych A19 Instalacje elektryczne- elewacja od Al. Słowackiego 1:100 A20 Instalacje elektryczne- elewacja od ul. Łobzowska 1:100 A21 Instalacje elektryczne- elewacja narożna 1:100 A22 Schemat zasadniczy układu zasilania

4

1. TEMAT OPRACOWANIA

Tematem opracowania jest „Projekt remontu konserwatorskiego elewacji budynku

mieszkalnego przy Al. Słowackiego 15 w Krakowie”. 2. PODSTAWA OPRACOWANIA - Umowa na prace projektowe zawarta pomiędzy Uniwersytetem Jagiellońskim w Krakowie ul. Gołębia 24 a Zespołem Projektowym „Kontrapunkt” ul. Zabłocie 39 Kraków nr 30/2006, zawarta w dniu 21 listopada 2006. - Program konserwatorski sporządzony przez konserwatora dzieł sztuki mgr. Annę Kłosowską oraz Doroteę Smatloch- Klechowską. - Wizje lokalne - Dokumentacja fotograficzna 3. ZAKRES OPRACOWANIA Projekt budowlano- wykonawczy obejmuje prace remontowe i konserwatorskie elewacji od strony Al. Słowackiego, ul. Łobzowskiej, elewacji narożnej oraz elewacji od strony podwórza wraz z otwartą klatką schodową.

4. MATERIAŁY WYJŚCIOWE DO PROJEKTOWANIA I DLA ODTOWRZENIA STANU PIERWOTNEGO 4.1 Wytyczne Konserwatorskie dla remontu elewacji – wg p.2 4.2 Analiza Materiałów Archiwalnych

Budynek wybudowano w stylu modernistycznym i stanowi on doskonały przykład polskiej architektury tego okresu. Głównym akcentem dekoracyjnym elewacji są elementy wykonane z glazurowanej na czarno ceramiki, skontrastowane z tynkowanymi na jasnoszary kolor płaszczyznami ścian. Wysoki cokół jest w całości pokryty prostokątnymi kaflami, między oknami znajdują się ciągi przestrzennych profilowanych kafli.

Kamienica wybudowana została na planie litery V, co zostało wymuszone przez kształt działki. Kamienica wznosi się na wysokim cokole pokrytym w całości płaskimi, prostokątnymi kaflami. Boczne elewacje są pięcioosiowe. Okna czterech tylnych osi umieszczone są w niszach profilowanych glazurowaną na czarno ceramiką. Z wyraźną pionową artykulacją ścian kontrastują nad i podokienne obramienia również z czarnej ceramiki. Na całej szerokości ostatniej kondygnacji zastosowano dekorację w postaci pola, w których naprzemiennie wykonano tynki w koła i romby. W układ tej siatki wpisano okna. Całość została zwieńczona płaską attyka zamknięta kolejnym pasem czarnej glazury. Obie boczne elewacja spajają dwa cylindryczne wykusze na wyciętym narożniku. Wieńczą one główne wejście do budynku. Biegnące od pierwszego do czwartego piętra wykusze mieszczą

5

w sobie loggie, składające się z dużych przeszkleń w pionowych pasach, podkreślonych dodatkowo pionowymi pasami ceramiki.

Dom profesorów UJ zawiera w sobie osiowo zaprojektowany pion komunikacyjny i po dwa symetrycznie rozplanowane mieszkania.

Od strony podwórza przewidziano osobna, zewnętrzną klatkę schodową z windą, obsługującą dodatkowo kolejnych 12 mieszkań. Zaprojektowano ją na głównej osi budynku, dzięki czemu spaja kompozycyjnie elewacje podwórzowe.

Kamienica zbudowana jest z cegły i żelbetu. Budynek jest podpiwniczony, dach kryty papą. 5.TECHNOLOGIA WYKONANIA PRAC REKONSTRUKCYJNYCH – KONSERWATORSKICH

5.1 STAN ZACHOWANIA WRAZ Z OCENĄ PRZYDATNOŚCI POSZCZEGÓLNYCH ELEMENTÓW BUDOWLANYCH ELEWACJI

Ceramika – w pasie cokołu jej stan jest zły; pokryta jest warstwą farby w kolorze czarnym; widoczne są rozległe reperacje w postaci zatartej zaprawy; kafle ceramiczne wzdłuż okien – ich stan jest bardzo zły, duża ilość odpadła, odsłaniając mur ceglany, część się rozwarstwiła i odpadła fragmentami; czarna glazura jest spękana, miejscami uszkodzona, częściowo odpada;

Tynki- między parterem a czwartą kondygnacją położono drugą warstwę tynku, prawdopodobnie cementowego; stan tynków jest bardzo zły; powierzchnia zabrudzona, pociemniała; widoczny tynk cementowy uszczelnił powierzchnię ścian i spowodował dodatkowe zniszczenia tynku pierwotnego terrabony; po wykonaniu odkrywek widoczne duże spękania tynku oryginalnego, są spękane, kruszą się i osypują lub odpadają całymi połaciami, odsłaniając wątek ceglany murów; największe zniszczenia widoczne na wykuszach;

Na wysokości V piętra nie ma drugiej warstwy tynku cementowego lecz pozostał tynk pierwotny wraz z geometrycznymi ozdobami; tynk mocno zabrudzony z zaciekami, spękany, osłabiony; geometryczne ozdoby (koła i romby) wykonane w narzucie tynkowym są przemyte i unieczytelnione;

Na attyce widoczny jest tynk pierwotny w bardzo złym stanie; rozwarstwiony, spękany, widoczne są liczne ubytki;

Elewacja podwórzowa – tynki są mocno zabrudzone, spękane i odspojone od podłoża; najbardziej zniszczone są tynki w pasie cokołu- widoczny wątek ceglany, duże zasolenie spowodowało zniszczenie cegieł, zapraw i tynku;

Kamień - stopnie przy głównym wejściu do budynku wykonane są z ciosów z żółtego piaskowca; stan piaskowca jest bardzo zły, jego powierzchnia jest skruszona, wypłukana z licznymi ubytkami; stopnie wymagają rekonstrukcji;

Metal- balustrady balkonów, schodów, kraty w oknach piwnicznych. Są one skorodowane, miejscami zardzewiałe z ubytkami całych narożników, wielokrotnie malowane warstwami farby olejnej;

Stolarka okienna i drzwiowa

-drzwi wejściowe główne – stan zachowania drzwi jest zły, widoczne warstwy łuszczącej się farby; drewno jest osłabione, widoczne spękania, brak ozdobnych elementów metalowych,

6

- okna- stan stolarki okiennej jest zróżnicowany; pojedyncze okna wymienione na nowe plastikowe; niektóre przemalowane na brązowo, niektóre kwatery zdewastowane;

Schody w otwartej klatce schodowej- żelbetowe z windą obudowaną ażurową siatką stalową; stopnie schodów- widoczne ubytki niektórych stopni; stan ogólny schodów dobry, wymagają czyszczenia;

5.2 TECHNOLOGIA PRAC KONSERWATORSKICH 5.2.1 Oczyszczenie powierzchni elewacji A) Należy całkowicie skuć wtórny tynk cementowy oraz odspojone, rozwarstwione warstwy tynku pierwotnego a następnie oczyścić elewację.

Zabieg oczyszczenia należy potraktować jako podstawowy, o dominującym znaczeniu dla całości prac. Usunięcie uszczelniających nawarstwień korozyjnych z wątków ceglanych nie jest tylko zabiegiem estetycznym, ale umożliwi później prawidłowe przeprowadzenie np. impregnacji i hydrofobizacji. Metody oczyszczenia elewacji ceglanych oraz muru ceglanego bez użycia wody tzw. na „ sucho „ a ) Wstępne delikatne czyszczenie podłoża przy użyciu szczotek ryżowych i sprężonego powietrza pod ciśnieniem b ) Jako podstawową metodę oczyszczenia wątku ceglanego proponuje się strumieniowanie drobnym cząstkami ścierniwa ( np. piasek ), przy użyciu agregatu C. P. . Polega ona na delikatnym oczyszczeniu mechanicznym pod kontrolowanym ciśnieniem z zastosowaniem różnego typu ścierniw. Rodzaj ścierniwa dobiera się na podstawie prób. Wybór kruszyw jest duży od bardzo miękkich i drobnych pyłów do twardych ostrych kruszyw korundowych, kwarcowych. Metoda C. P. szczególnie dobrze nadaje się do czyszczenia elewacji ceglanych. Pozwala ona na oczyszczenie cegieł z nieestetycznych i blokujących porowatość materiału czarnych nawarstwień korozyjnych, bez naruszania oryginalnego spieku zewnętrznego. Ważnym aspektem jest brak wody w trakcie oczyszczania. Nie występują, więc liczne kłopoty powszechne przy stosowaniu wody pod ciśnieniem, takie jak zalewanie pomieszczeń poprzez nieszczelności przy framugach okiennych, przenikanie wody do wnętrz poprzez ściany, nie mówiąc o długim czasie wysychania i uruchamianiu migracji do powierzchni szkodliwych soli. Najważniejszą jej zaletą jest pełna kontrola operatora nad przebiegiem oczyszczania, która pozwala doprowadzić fasadę do „ spatynowanego „ ale czystego wyglądu, bez przesadnego doczyszczania lub uszkodzenia zewnętrznego spieku cegieł. Przyjmując więc metodę czyszczenia na „ sucho „ jako podstawową dopuszcza się stosowanie także innych koniecznych metod.

B) Wzmocnienie strukturalne materiałów i uzupełnienie ubytków tynków.

C) Proponuje się lokalne wzmocnienie strukturalne osłabionych cegieł i uzupełnienie ubytków- KEIM Silex OH, zużycie należy ustalić na powierzchni próbnej. Zastosowanie tego preparatu pozwala na przywrócenie cegle parametrów mechanicznych zbliżonych do pierwotnych.

7

5.3 Prace przygotowawcze

Należy całkowicie skuć warstwę wtórną tynku cementowego. Wykonać badania tynku historycznego w celu ustalenia jego składu . Na podstawie badania ustalony zostanie skład tynku do uzupełnienia. Skucie odspojonych, rozwarstwionych, spękanych warstw tynku pierwotnego a w przypadku wadliwego zespolenia z podłożem należy skuć w całości tynk, aż do całkowitego odkrycia powierzchni podłoża. Podłoże przygotować bardzo starannie usuwając resztki starego tynku, pyłu i gruzu. Rysy i pęknięcia ocenić z poziomu rusztowań. Uzupełnienie ubytków w wątku ceglanym. Płytki ceramiczne należy skuć aż do odsłonięcia podłoża nośnego. Podłoże dokładnie oczyścić.

5.4 Reprofilacja gzymsów i uzupełnienie ubytków – elewacja od strony podwórza Rekonstrukcja gzymsów metodą narzutu w mineralnej, tradycyjnej masie sztukatorskiej lub gotowej fabrycznej j.w. Uzupełnienie ubytków wątku ceglanego.

5.5 Wymiana tynków

Uzupełnienie brakujących tynków wykonać w terrabonie lub z zastosowaniem tynku np. Keim Universalputz z dodatkiem odpowiedniego kruszywa i z rekonstrukcją faktury tynku. Rodzaj wypełniacza uzależniony jest od wyników badań składu tynku. Całą elewację pokryć cienką warstwą nowego tynku z dodatkiem odpowiedniego kruszywa. Na elewacji podwórzowej należy wykonać termoizolację 10cm styropianu a na to warstwę tynku mineralnego. W otwartej klatce schodowej należy wykonać ocieplenie na ścianach z drzwiami do mieszkań oraz na odpowiadającym im ścianach na innych kondygnacjach. Na pozostałych ścianach otwartej klatki schodowej po skuciu starego tynku należy wykonać nowy np. KEIM Universalputz.

5.6 Opracowanie estetyczne elewacji i zabezpieczenie elewacji Proponuje się farby „ laserunkowe” firmy KEIM Restauro -Lasur, które nie przykryją całkowicie elewacji, tylko pozwolą na delikatne scalanie kolorystyczne całej powierzchni i hydrofobizują całą powierzchnię. Zużycie w zależności od rozcieńczienia koncentraru Restauro-Lasur ok. 0.1 l- 0.4 l .

5.7 Prace malarskie elewacji

Wymalowanie elewacji podwórzowej zostanie wykonane farbami firmy Keim Granital. Są to farby mineralne, silikatowe.

W projekcie przewidziano kolor elewacji od strony podwórza wraz z gzymsami Keim Palette Exclusiv 9317- elewacja nie była nigdy malowana. Natomiast cokół w kolorze

8

Keim Palette Exclusiv 9312. Zewnętrzna klatka schodowa w kolorze Keim Palette Exclusiv 9310 z elementami w kolorze Keim Palette Exclusiv 9541.

Wykonawca powinien wykonać na elewacji próby 1m x 1 m w celu przedstawienia ich komisji powołanej przez inwestora. Próby powinny prezentować zarówno barwę i fakturę. Prace sztukatorskie, tynkarskie i wykończeniowe malarskie prowadzić ściśle według reżimu technologicznego zawartego w programie i informacjach producenta. W związku z tym każdy etap prac musi być odbierany komisyjnie, a w końcu ostateczna wyprawa malarska. W ramach tych odbiorów, ocenie będzie poddawana zgodność używanych materiałów z programem, warunki temperaturowe, wilgotnościowe i odpowiedni czas trwania wszystkich zabiegów. 5.8 Kamień Stopnie z ciosów z piaskowca należy wymienić. 6. OPIS PRAC REMONTOWO - BUDOWLANYCH 6. Zakres prac remontowo budowlanych 6.1 Tynki Całość tynku skuć. Nowy tynk zabezpieczyć przed zamakaniem środkiem hydrofobizującym. Na elewacjach od strony podwórza, w miejscach po obstrzale z czasów II wojny światowej, zamocować za pomocą kotew kamienie – imitację kamienia rzecznego, kolor popielaty. 6.2 Ceramika Wszystkie elementy ceramiczne skuć do powierzchni podłoża nośnego. Nowe płytki ceramiczne (dwukrotnie wypalane, szkliwione na czarno) zamontować na kleju elastycznym a kształtki przestrzenne wzmocnić dodatkowo, wprowadzając w przestrzeń kształtki pręt stalowy fi8mm, zalany zaprawą cementową, a następnie zakotwiony kotwami drutowymi do muru. Spoiny zabezpieczyć silikonowym impregnatem do spoin Ceresit CT 10. Kształtki ceramiczne przedstawić do zaakceptowania konserwatorowi Uniwersytetu Jagiellońskiego. 6.3 Balustrady, kraty okienne Balustrady i kraty okienne oczyścić i pomalować antykorozyjnie przez malowanie podkładowe i powierzchniowe na kolor czarny. Pochwyt balustrad na elewacji narożnej należy wymienić na nowe z powodu złego stanu istniejących. Balustrady na balkonach od strony podwórka oraz przy klatce schodowej otwartej, należy podnieść do wys. 110cm przez dospawanie odcinków stalowych do istniejących prętów balustrad. Należy całość oczyścić, zabezpieczyć antykorozyjnie i pomalować kolor czarny. Wykonać płotek antyśniegowy na dach. Obudowę zewnętrznej windy należy wyczyścić, zabezpieczyć antykorozyjnie i pomalować na kolor RAL 9004. 6.4 Drzwi wejściowe

9

Drzwi wejściowe należy oczyścić z farby, wtórnych elementów metalowych, kitów i warstw podkładowych. Należy uzupełnić ubytki drewna, zaimpregnować je, zrekonstruować elementy metalowe, pomalować na kolor czarny 6.5 Stolarka okienna Należy wymienić stolarkę okienną na drewnianą. Ze względu na wysoki poziom hałasu przy Al. Słowackiego należy na elewacji od północnej (od strony Al. Słowackiego) zastosować stolarkę o podwyższonym poziomie izolacyjności akustycznej min. Rw=39dB. 6.6 Rynny i rury spustowe Rynny i rury spustowe zdemontować i wykonać jako nowe z blachy miedzianej w kolorze naturalnym. 6.7 Zamoknięte i zagrzybione fragmenty murów wymienić i przemurować na nowo. Miejsca zawilgoceń zdrowych murów pokryć środkiem antygrzybiczym. Na cokole od strony podwórza, na warstwie ceglanej należy wykonać mikrozaprawę uszczelniającą np. Superflex D1 do wys. 50cm ponad posadzkę i 10cm poniżej. Pomalowany tynk na cokole należy zabezpieczyć przed działaniem wody opadowej za pomocą środka impregnującego np. Deiterol S do wysokości 1m. Czoła belek przy otwartej klatce schodowej również zabezpieczamy mikrozaprawą Superflex D1, a następnie pomalowany tynk pokryć środkiem impregnującym Deiterol S. 6.8 Obróbki blacharskie Na gzymsie, wykonać obróbki blacharskie z blachy powlekanej malowanej proszkowo na kolor RAL 9004. Obróbki blacharskie wyposażyć w kolce zabezpieczające przed siadaniem ptaków. Wykonać nowe parapety aluminiowe malowane na kolor RAL 9004. 6.9 Instalacja odgromowa. Całość zwodów poziomych i pionowych instalacji odgromowej wraz ze złączem kontrolnym wykonać jako nowe. Zastosować pręty ze stali ocynkowanej. 6.10 Otwarta klatka schodowa Schody w otwartej klatce schodowej wyczyścić, uzupełnić ubytki stopni na najniższej kondygnacji . Wymienić oświetlenie w klatce schodowej na lampy Cosmo 1236 WEVG. Drzwi do mieszkań, piwnic i na strych należy wyczyścić, uzupełnić brakujące elementy (zamki) i pomalować – kolor RAL 6006. Balkony na klatce schodowej na dwóch ostatnich kondygnacjach należy zabezpieczyć siatką przeciw ptakom w kolorze piaskowym.

Na elewacji podwórzowej należy wykonać termoizolację 10cm styropianu a na to warstwę tynku mineralnego. W otwartej klatce schodowej należy wykonać ocieplenie na ścianach z drzwiami do mieszkań oraz na odpowiadającym im ścianach na innych kondygnacjach. Na pozostałych ścianach otwartej klatki schodowej po skuciu starego tynku należy wykonać nowy np. KEIM Universalputz. Malowanie tynków w kolorze Keim Palette Exclusiv 9310 z elementami w kolorze Keim Palette Exclusiv 9541.

10

Na ostatniej kondygnacji przekrycie klatki za pomocą drewnianej więźby. Należy z belek i desek usunąć warstwę farby olejnej, oczyścić powierzchnię drewna, uzupełnić ubytki drewna, skleić pęknięcia, a następnie zastosować środek impregnujący. Więźbę pomalować na kolor RAL 6006. 7. INSTALACJE ELEKTRYCZNE W ramach prac związanych z remontem instalacji elektrycznych na obiekcie przewidziano: budowę instalacji iluminacji obiektu, remont instalacji odgromowej, wymianę opraw oświetleniowych na klatce schodowej od strony podwórka Budowa instalacji iluminacji. Projektuje się budowę instalacji iluminacji z oprawami iluminacyjnymi zamontowanymi na elewacji budynku. Wzrost mocy elektrycznej wywołany przyłączeniem projektorów iluminacyjnych wynosi 2,9kW i nie powoduje konieczności zwiększania mocy przyłaczenowej dla administracji obiektu. Docelowo zaleca się montaż opraw oświetleniowych na słupach oświetlenia ulicznego w ul. Łobzowskiej i Al. Słowackiego rozświetlających z dystansu fryz budynku. Proponuje się zastosować oprawy z soczewką Fessnela np. typu PD.150H /ES-System/. Dla celów iluminacji obiektu przewidziano montaż projektorów typu BEGA w kolorze czarnym na prefabrykowanych konstrukcjach wsporczych. Zasilanie projektorów odbywać się będzie z tablicy administracyjnej budynku TA gdzie przewidziano montaż aparatów zabezpieczających i sterowniczych. W przypadku braku możliwości montażu aparatów w istniejącej tablicy rozdzielczej przewidziano montaż podtynkowej szafki. Zaprojektowano sterowanie iluminacją przy pomocy zegara astronomicznego typu CPA z możliwością załączania i wyłączania ręcznego. Obwody iluminacyjne zabezpieczono wyłącznikami nadprądowymi z członem różnicowym typu P312. Linie zasilające z przewodami YKYżo 3x2,5mm2 prowadzić w rurach ochronny pod tynkiem elewacji budynku. W miejscach montażu projektorów pozostawić rezerwę okablowania min 1,0mb. Projektory po zamontowaniu ustawić pod nadzorem autorów niniejszego opracowania. 7.2. Remont instalacji odgromowej. Istniejący zwód niski poziomy dachu zdemontować. W jego miejsce zamontować układ zwodów poziomych niskich wykonanych z pręta FeZn ø8 na uchwytach gąsiorowych mocowanych do poszycia dachu bez jego perforacji. Układ zwodów połączyć z uziomem odgromowym budynku poprzez wykonanie 6-ciu przewodów odprowadzających w postaci drutu FeZn ø8 prowadzonym podtynkowo w elewacji w rurce ochronnej. Przewód w postaci drutu FeZn ø8 połączyć poprzez skręcanie oraz zamontować w studzience rewizyjnej w posadzce. Połączenia zabezpieczyć antykorozyjnie. Wykonać badanie rezystancję uziomu budynku oraz dokonanie odkrywki. W przypadku stwierdzenia złego stanu technicznego bednarki stanowiącej uziom instalacji odgromowej dokonać ułożenia bednarki FeZn 40x5. Wykonać pomiary rezystancji uziomu. Wartość rezystancji uziemienia nie powinna być większa niż 10Ω. 7.3. Wymiana opraw oświetleniowych na zewnętrznej klatce schodowej.

11

Istniejące oprawy żarowe zdemontować. W ich miejsce zamontować oprawy świetlówkowe, szczelne z elektrycznymi układami zapłonowymi np. COSMO CO.1 236 EVG pro. ES-System. Oprawy montować w miejscach zdemontowanych opraw oświetleniowych z wykorzystaniem istniejącego układu przewodów zasilających. Sterowanie oświetleniem klatki – bez zmian. 7.4. Uwagi końcowe. Istniejące instalacje elektryczne i słaboprądowe w obrębie remontowanej elewacji ulegające zakryciu należy wykonać pod nadzorem właściwych służb eksploatacyjnych obiektu. Całość prac objętych niniejszym opracowaniem należy wykonać zgodnie z “Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych - cz. V - instalacje elektryczne” oraz przepisami bezpieczeństwa pracy. Należy stosować aparaty, urządzenia i osprzęt instalacyjny o parametrach technicznych nie gorszych jak zaproponowane w niniejszym opracowaniu.

7.5. Obliczenia Dobór wewnętrznych linii zasilających (wlz) i zabezpieczeń.

Zgodnie z normą PN-IEC 60364-4-43: 1999 pkt. 433. powinny być spełnione warunki: IB ≤ IN ≤ IZ oraz I2 ≤ 1,45٠IZ gdzie: IB – prąd obliczeniowy w obwodzie [A] IN – prąd nastawienia urządzenia zabezpieczającego [A] IZ – prąd obciążalności długotrwałej kabla/przewodu [A] I2 – prąd zadziałania urządzenia zabezpieczającego [A] Sprawdzenie skuteczności ochrony od porażeń oraz spadku napięcia. Skuteczność ochrony przed porażeniem należy sprawdzić przez pomiary po wykonaniu instalacji. Skuteczność ochrony przed porażeniem przez „szybkie wyłączanie” wyłącznikami instalacyjnymi lub bezpiecznikami jest spełnione dla warunku: ZS x IA < UO gdzie: ZS - impedancja pętli zwarciowej; IA - wartość prądu w amperach, zapewniająca zadziałanie urządzenia odłączającego w czasie określonym w tabeli nr 2 lub dla części instalacji zgodnie z paragrafem 17. Ust. Nr 3 - w czasie nie przekraczającym 5 sek. (obwody rozdzielcze) i 0,2 sek. (obwody pozostałe); UO - napięcie pomiędzy przewodem skrajnym a ziemią w V.

Relacja kabla/przewodu PB [kW] l [m] s [mm2] ∆U [%] IB [A] Typ

kabla/przewodu Wzrost mocy na TA 2,9 20,0 6,0 0,11 4,7 YKYżo 5x6 Obwód 1 1,4 158,0 2,5 0,97 2,3 YKYżo 5x2,5 Obwód 2 1,2 138,0 2,5 0,76 2,1 YKYżo 5x2,5 Obwód 3 0,4 136,0 2,5 0,39 0,6 YKYżo 5x2,5

12

ZESTAWIENIE ZASTOSOWANYCH PROJEKTORÓW Rys nr 22

L.p.

nr wg

rysnku nr

19-21

Typ reflektora

nr katalogowy

Producent Typ źródła Akcesoria Montaż

1 1 BEGA 8336 BEGA HCI-TS 150W/NDL

konstrukcja wsporcza do montażu

naściennego nr kat 391, przysłona

przeciwolśnieniowa nr 430

na elewacji od al.Słowackiego



































na elewacji





na elewacji

13





na elewacji

11 11 BEGA 7446 BEGA DULUX T/E 42W

840 oprawa z kontrukcją

wsporczą na elewacji

12 12 BEGA 6617 BEGA HCI-TS 70W/WDL oprawa z kontrukcją


13 13 BEGA 6617 BEGA HCI-TS 70W/WDL oprawa z kontrukcją


14 14 BEGA 7446 BEGA DULUX T/E 42W

840 oprawa z kontrukcją






na elewacji od ul. Łobzowskiej































22 22 BEGA 7447 BEGA HCI-TS 70W/WDL konstrukcja

wsporcza do montażu naściennego nr kat 379

na elewacji



na elewacji

14



na elewacji



na elewacji



na elewacji



na elewacji

8. INNE OBOWIĄZKI WYKONAWCY Do obowiązków wykonawcy oprócz prac opisanych powyżej należy: - Sporządzenie planu ochrony zdrowia - Zabezpieczenie placu budowy (podwórka), konstrukcji i urządzeń istniejących na czas realizacji zadania, - Wykonanie i rozbiórka rusztowań 9. UWAGI KOŃCOWE Wszystkie prac rekonstrukcyjne wraz z wykonaniem rysunków zatwierdzić w służbach konserwatorskich zamawiającego. Całość prac prowadzić zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano Montażowych.

Opracował mgr inż. arch. Aleksander Mirek

specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót...

Documents