smt reflow oven - korean...heller industries formic acid reflow oven for fluxless soldering process...

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Layout Overall Length # of Heating Zones # of Cooling Zones 1707 MKV-E 3400mm 7 1 1810 MKV-E 4650mm 10 2 1913 MKV-E 5890mm 13 3 1808 MKV-E 4650mm 8 2 1910 MKV-E 5890mm 10 3 1900 MKV-G 1900 MKV-T 5890mm 10×2 3×2 Cool Module 경기도 수원시 권선구 산업로 156번길 125-5 125-5, Saneop-ro, 156beon-gil, Gwonseon-gu, Suwon-si, Gyeonggi-do Tel : +82-31-769-0808 Fax:+82-31-769-0804 본사 구미지사 http://www.hellerkorea.com E-mail:[email protected] 기획 및 제작 : 한국홍보진흥공사 (02)2082-5720 헬러코리아( ) www.hellerkorea.com 경상북도 구미시 송선로 488 2층 (도량동 400-3 2층) 488, Songseon-ro, Gumi-si, Gyeongsangbuk-do Tel:+82-54-453-2270 Fax:+82-54-453-2260

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Layout Overall Length

# of Heating Zones

# of Cooling Zones

1707 MKV-E 3400mm 7 1

1810 MKV-E 4650mm 10 2

1913 MKV-E 5890mm 13 3

1808 MKV-E 4650mm 8 2

1910 MKV-E 5890mm 10 3

1900 MKV-G1900 MKV-T 5890mm 10×2 3×2

Cool Module

경기도 수원시 권선구 산업로 156번길 125-5125-5, Saneop-ro, 156beon-gil, Gwonseon-gu, Suwon-si, Gyeonggi-doTel : +82-31-769-0808 Fax:+82-31-769-0804

본사

구미지사

http://www.hellerkorea.com

E-mail:[email protected]

기획

및 제

작 : 한

국홍

보진

흥공

사 (0

2)2

08

2-5

72

0

헬러코리아(주)

www.hellerkorea.com

경상북도 구미시 송선로 488 2층(도량동 400-3 2층)488, Songseon-ro, Gumi-si, Gyeongsangbuk-doTel:+82-54-453-2270 Fax:+82-54-453-2260

www.hellerkorea.com

Registration No 043ISO 9001:2000& KS A 9001:2001

Advanced Technology for Demanding Processes

Reflow OvenGreen 세계 최고 품질의대류 열풍방식

Advanced Technology for Demanding Processes

글로벌 서포트글로벌 서비스 센터(GSC)를 통해 현지에서의 부품, 수리 등의 애프터 유지관리를 비롯하여 정기적인 유지관리나 교육지원 등을 제공합니다. 고객분들의 요망에 따라 원격 모뎀 접속기술지원(RMAT)도 제공합니다. H

ELLER IN

DU

STRIES

2<3

새로운 표준을 선도하는

HELLER Reflow OvenReflow Oven의 시장을 선도하는 HelleR는 첨단 Reflow 기술의 새로운 표준을 확립하기 위해 지속적으로 노력하고 있습니다. HelleR에서는 고객들의 Needs에 부합하는 장비의 개발에 박차를 가하고 있으며 새롭게 개발된 New MKV-e Oven은 귀사의 생산성과 품질 향상에 커다란 기여를 할 것입니다.

무연 Reflow세계 최대의 Lead-Free 적용 실적으로 HELLER Reflow Oven은

귀사의 Lead-Free적용에 대한 고민을 완전 해결

Flux Separation System업계 최초로 질소 및 일반 Air 장비에 Condensation(응축)방식의

Flux 분리 시스템 적용

Maintenance Free OperationFlux 분리 시스템은 독자적인 “Auto Cleaning”옵션 기능이 있어

고가의 필터를 사용할 필요가 없음

최저 사용 유지비HELLER의 독보적인 기술로 개발된 Heater Module 적용으로

최소의 질소 소모량을 구현하는 Ultra Low Nitrogen System, 최소

전기 소모량을 실현한 Low Power Consumption Design 설계

Easy Profiling프로파일 최적화 소프트웨어와 가상 Profiling 옵션을 통한 통합형

KIC, ECD Profiling 시스템 적용

제조 현장의 Global화와 24시간 기술지원 서비스 제공한국, 미국, 중국, 말레이시아 4개국의 생산기지를 바탕으로 지역별

생산, 판매, 고객지원 시스템 구축

고객의 글로벌화를 뒷받침하는 HelleR의 글로벌 네트워크

▪2003년 ... Market Leadership Award▪2006년 ... Market Leadership Award▪2008년 ... Vision Award ▪2009년 ... Market Leadership Award▪2011년 ... Winner for Best New Product▪2012년 ... Market Leadership Award▪2014년 ... Service Excellence Award▪2015년 ... SMT China Vision Award▪2015년 ... Market Leadership Award▪2016년 ... Growth Excellence Award▪2017년 ... Company of the Year▪2018년 ... Service Excellence Award▪2018년 ... Company of the Year▪2019년 ... Service Excellence Award

UL, CE, RoHS, S2/S8, GOST, S-mark, KCs Certificated OvenUL : 미주 제품인증 규격 CE : 유럽연합 통합규격RoHS : 국제친환경제품인증S2/S8 : SEMI 안전조건 (SEMI : Semiconductor Equipment and

Materials International)GOST : 러시아 제품인증 규격 S-mark : 한국산업안전보건공단 안전인증KCs : 자율안전인증 (컨베이어)ISO-9001

MKV-E : HELLER REfLOw OVEn의 신기원혁신적인 구조의 Semi-Circular Heater module 개발을 통한 저전력

소비의 고품질 열전달 Mechanism 구현

최적화된 질소 분위기 구현과 최소의 N2 소모량을 통한 최상의 고객

만족도 달성

인체공학을 고려한 Ergonomic Design 구축

Reflow Oven세계 최고 품질의 대류 열풍방식

fLUx 제거시스템 GEn 5 fLUx SEpaRaTiOnAir 및 N2 Oven 모두 적용할 수 있으며 혁신적인 냉각 기술과

표면적을 증가시킴으로써 효과적으로 Oven내의 Flux 증기를

제거하여 외부에 모을 수 있음.

Vision Award를 수상한 이

시스템은 독자적인 ‘오토 크린’

기능을 갖추고 있어 적어도 1년

동안 유지보수는 불필요함

기체역학 기반으로 장비

상부에 설치하여 Flux 성능의

효율 극대화.

최적화된 무연 REfLOw헬러의 새로운 Oven 설계기술이 적용된 MKV Oven은 다양한 공정의

프로파일 에서도 낮은 △T와 안정적인 Peak 온도를 다음 그림 1, 2와

같이 충족함.

fLUx 제거시스템 waTER COOL pipE fLUx SEpaRaTiOn

더 강력한 Water Cooling

System으로 Flux Jar에 응집된

Flux를 원터치로 간단하게

분리하여 유지보수가 가능함

특수 설계한 nxT wiRE HEaTER- HELLER 에서 독창적으로 설계한 NXT wire Heater 사용으로 기동

및 소비전력 최소화 실현

- 최저 소비전력으로 유지비 절감

HELLER OVEn MOniTORinG (HELLER 365)- Heller 에서 공급하는 실시간 온도 프로파일링 시스템

- Master Profile을 기반으로 실시간 Profiling 하여 이상 여부를

감지하고 추적함

- 기준을 벗어난 제품을 추적하기 위한 데이터 분석가능

- 통신을 기반으로 하여

사무실에서 모니터링 및

원격제어 가능

산소농도 실시간 프로파일 MZOMS- Sampling 존에서 채집되는 Oven 내부의 O2 농도 표시

- 설정된 기준농도 값의 상하한 값을 기준으로 이상발생 시 알림

HELLER

IND

USTR

IES

Green HELLER MKV-E Series

Green HELLER Magic Carpet Reflow Oven

Green HELLER VCO Series

1707 / 1810 / 1913 MKV-E (10”)

1808 / 1910 MKV-E (12”)

1707 / 1809 / 1913 MK-MC

- Mobile Phone / TV / Computer

자동차 전장 / FPCB 생산에 적합

- Single Lane 최대폭 815mm

(350mm x 350mm Dual Lane대응)

- RTTMS, RTOMS 옵션적용 가능

- 혁신적인 Heater Module 설계로

열효율 증대

- 질소, 전력 소모량 10%이상 감소 및

설비 표면 온도 개선

- 최적의 Heating 구조로 Delta-T 개선

- Warpage 방지를 위한 가장 효율적인

System

- Non-Carrier Jig System 으로 생산성

향상

- Dual Impeller System(상부 Pressure

Force, 하부 Suction Force)

- Suction Reflow 기능에 Slow Cooling

Option 적용 가능

VCO 755

VCO 755-350

- 15sec@12min Cycle Time 구현

- 12.5sec@10min Cycle Time 구현

- Compact Size

(L)1,830 × (W)1,500 × (H)1,670

- Min 75 x 75 ~ Max 250 x 250 mm

제품 크기 대응

- [email protected] Cycle Time 구현

- Compact Size

(L)2,500 × (W)1,800 × (H)2,030

- Min 90 x 90 ~ Max 350 x 350 mm

제품 크기 대응

▪Mobile Phone Under-Fill 용

▪FPCB / COB 용

▪Min. PCB (t) 1.0mm(이하 협의 필요)

4<5

- 솔더 조인트 내의 Void 발생비율을

99% 이상 감소

- 부드럽고 연속적인 프로파일 구성

- 연속 컨베이어 방식 채용으로 운영비를

줄임과 동시에 높은 UPH를 실현

- Formic Acid 옵션적용 가능

- Max 350(L) × 350(W)mm

- Max 500(L) × 450(W)mm 제품 크기 대응

- Max 500(L) × 155(W)mm

- Max 600(L) × 230(W)mm

Dual lane 대응 가능

- Min. PCB(t) 1.0mm(이하 협의 필요)

HELLER Vacuum Reflow Oven for Void Removal Process

VACuuM REfLOW

HELLER Special Application for Pressure Cure Oven

Green HELLER Slow Cooling Reflow Oven

- General Curing

- Die attach Curing

- Under-Fill Curing

- Film & Tape Bonding

- Wafer Iaminating

- 균일한 압력, 온도 구현

- 최적화된 Profile, Cooing Rate 구현

- 편리한 운용조작

- Water Radiator, Water Jacket 도입으로

신속한 Cooling 가능

PCO 860 / PCO-520L

- 8 Heat Zones + 12 Cooling Zones

- 다양한 Profile 구현을 위한 압도적인

Cooling length

- 0.8°C/sec ~ 0.3°C/sec slow cooling

available

- 16 Heating + 4 Cooling Zone 으로

일반 장비로 전환가능

- 고효율 Return 방식 설계를 통한 최저

전력, 질소 소모량

HELLER

IND

USTR

IES

Formic Acid Reflow Oven for Fluxless Soldering Process

- Fluxless 공정을 위한 최적의 Formic

Acid Reflow

- 쾌적하고 안전한 사용을 위한 Safety

기능 보유

- Fluxing 공정이나 Reflow 공정 후

잔류 flux cleaning 공정이 필요 없음

- Bubbler 와 정량 토출 장치 - 정밀하고

안정적인 Formic Acid 공급장치

- Lower running cost

Green HELLER Dual Chamber Series

Green HELLER MKIII-S

- Half Split Oven

- Mobile Phone / TV / Computer

- 자동차 전장 / LED(BLU), 조명

- 분리 / 결합 후 일체형과 동일성능 발휘

- 장비이동, 이설 시 공간제약이 있는

현장에 적합

- 전 장비 옵션적용 가능

- 타사대비 Split부 Profile Valley 현상

없음

6<7

MKV-G

- Gull Wing 방식 Hood Open 가능

- 이종 혼재 생산 가능

- 생산 중 반대 쪽 Lane 유지보수 가능

- Chamber 별 독자 생산 가능

- 1-4 레일 686mm 대응 가능

MKV-T

- Front / Rear 양방향 Hood Open

방식으로 유지보수 용이

- 이종 혼재 생산 가능