sinumerik - siemens · 2015. 1. 21. · sinumerik 840d/840di/810d shopturn utgåva 06.03...
TRANSCRIPT
Betjäning/Programmering Utgåva 06.03
sinumerik
ShopTurn SINUMERIK 840D/840Di/810D
SINUMERIK 840D/840Di/810D
ShopTurn
Utgåva 06.03
Betjäning/Programmering
Inledning 1
Inställning avmaskinen
2
Bearbeta operat 3
Upprätta ShopTurn-program
4
ShopTurn-funktioner 5
G-kodprogram 6
Verktygshantering 7
Programhantering 8
Meddelanden, larm,användardata
9
Exempel 10
Bilaga A
Gäller för
Styrsystem ProgramvaruversionSINUMERIK 840D powerline 6SINUMERIK 840DE powerline 6SINUMERIK 840Di 2SINUMERIK 840DiE (Exportvariant) 2SINUMERIK 810D powerline 6SINUMERIK 810DE powerline 6
SINUMERIK®-dokumentation
Upplaga
Fram till denna upplaga har nedan uppräknade tidigare upplagor publicerats.
I spalten "Anmärkning" visar en bokstavsbeteckning, vilken status de tidigare upplagorna har.Märkning av status för tidigare upplagor i spalten "Anmärkning":
A .... Ny dokumentation.B .... Oförändrat nytryck med nytt beställningsnummer.C .... Omarbetad version med ny beteckning för utgåvan.
Utgåva Beställningsnummer: Anmärkning03.01 6FC5 298-6AD50-0FP0 A01.02 6FC5 298-6AD50-0FP1 C06.03 6FC5 298-6AD50-0FP2 C
VarumärkenSIMATIC®, SIMATIC HMI®, SIMATIC NET®, SIROTEC®, SINUMERIK® och SIMODRIVE® är registrerade varu-märken för Siemens AG. Övriga beteckningar i denna dokumentation kan utgöra information som kan skadavarumärkesinnehavaren om de används av tredje part.
Ytterligare information finns på Internet under:http://www.ad.siemens.de/sinumerik
Upprättandet av dessa underlag har skett med WinWord V 8.0och Designer V 7.0.Distribution och kopiering av detta underlag samt icke avsedd användning ochmeddelande av innehållet till tredje part är ej tillåtet, såvida inte skriftlig tillåtelseerhållits. Brott mot denna föreskrift leder till skadeståndsanspråk. Alla rättigheterförbehålles, särskilt i de fall, där ett patent eller en GM-registrering föreligger.
© Siemens AG 2001 - 2003. All Rights Reserved.
Det är möjligt att ytterligare funktioner, som inte beskrivits i denna dokumentation,kan köras i styrningen. Inga krav kan dock ställas på en sådan funktion, varken vidnyleverans av styrningar eller i samband med service.
Vi har kontrollerat innehållet i denna handbok med avseende på överensstämmel-se med den beskrivna hård- och mjukvaran. Ändå kan vissa avvikelser inte uteslu-tas helt och hållet, varför vi inte kan garantera en absolut fullständig överensstäm-melse. Emellertid kontrolleras uppgifterna i denna handbok regelbundet ocherforderliga korrigeringar kommer att införas i de följande upplagorna. Vi tar ocksåtacksamt emot förslag till förbättringar från våra kunder och användare.
Vi förbehåller oss rätten till tekniska ändringar.
Beställningsnr. 6FC5 298-6AD50-0FP2Dokumentationen tryckt i Sverige.
Siemens-Aktiengesellschaft.
0 06.03 Innehåll 0
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 xi
Innehåll
Inledning 1-17
1.1 ShopTurn .................................................................................................................. 1-181.1.1 Arbetsförlopp............................................................................................................. 1-19
1.2 Arbetsplats ................................................................................................................ 1-201.2.1 Koordinatsystem ....................................................................................................... 1-211.2.2 Manöverpaneler ........................................................................................................ 1-221.2.3 Tangenter på manöverpanelerna ............................................................................. 1-251.2.4 Maskinstyrpaneler..................................................................................................... 1-271.2.5 Manöverorgan på maskinstyrpanelerna ................................................................... 1-27
1.3 Användargränssnitt ................................................................................................... 1-311.3.1 Översikt ..................................................................................................................... 1-311.3.2 Betjäning via funktionstangenter och tangenter ....................................................... 1-331.3.3 Programvyer.............................................................................................................. 1-371.3.4 Inmatning av parametrar........................................................................................... 1-411.3.5 CNC-ISO-manöverpanel........................................................................................... 1-431.3.6 ShopTurn Open (PCU 50) ) ...................................................................................... 1-45
Inställning av maskin 2-47
2.1 Till- och frånslagning................................................................................................. 2-48
2.2 Referenspunktkörning............................................................................................... 2-482.2.1 Användarbekräftelse vid Safety Integrated............................................................... 2-50
2.3 Driftsätt...................................................................................................................... 2-51
2.4 Inställningar för maskinen......................................................................................... 2-522.4.1 Omkoppling av måttenhet (millimeter/tum) ............................................................... 2-522.4.2 Omkoppling av koordinatsystemet (MKS/WKS) ....................................................... 2-532.4.3 Spindlar ..................................................................................................................... 2-54
2.5 Verktyg ...................................................................................................................... 2-562.5.1 Lägg till nytt verktyg .................................................................................................. 2-572.5.2 Verktygslista.............................................................................................................. 2-592.5.3 Manuell mätning av verktyg ...................................................................................... 2-652.5.4 Mätning av verktyg med mätspets ............................................................................ 2-672.5.5 Kalibrera mätspets .................................................................................................... 2-682.5.6 Mätning av verktyg med lupp.................................................................................... 2-70
2.6 Mät operatets nollpunkt............................................................................................. 2-71
2.7 Nollpunktsförflyttningar ............................................................................................. 2-722.7.1 Sättning av nollpunktsförflyttning .............................................................................. 2-732.7.2 Definiera nollpunktsförflyttningar .............................................................................. 2-752.7.3 Nollpunktsförflyttningslista ........................................................................................ 2-76
2.8 Manuell drift............................................................................................................... 2-782.8.1 Val av verktyg och spindel ........................................................................................ 2-78
0 Innehåll 06.03 0
Siemens AG 2003 All rights reserved.xii SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
2.8.2 Körning av axlarna ....................................................................................................2-802.8.3 Positionera axlarna ...................................................................................................2-822.8.4 Enkel svarvning av operatet......................................................................................2-832.8.5 Inställningar för manuell drift .....................................................................................2-85
2.9 MDA...........................................................................................................................2-87
Bearbetning operat 3-89
3.1 Starta/stoppa bearbetning.........................................................................................3-90
3.2 Inkörning program .....................................................................................................3-93
3.3 Visa aktuellt programblock ........................................................................................3-94
3.4 Kör tillbaka axlarna till konturen ................................................................................3-95
3.5 Starta bearbetningen på ett bestämt ställe i programmet.........................................3-96
3.6 Styr programförloppet .............................................................................................3-101
3.7 Testa program.........................................................................................................3-103
3.8 Korrigera program ...................................................................................................3-104
3.9 Visa G- och hjälpfunktioner .....................................................................................3-105
3.10 Simulera bearbetning ..............................................................................................3-1063.10.1 Simulering före bearbetning av operatet.................................................................3-1073.10.2 Medritning före bearbetning av operatet .................................................................3-1093.10.3 Medritning under pågående bearbetning av operatet.............................................3-1103.10.4 Ändra råämnets form för ett G-kodprogram............................................................3-1103.10.5 Olika operatvyer ......................................................................................................3-1113.10.6 Ändra sektion ..........................................................................................................3-115
Upprätta ShopTurn-program 4-117
4.1 Programuppbyggnad...............................................................................................4-118
4.2 Grunder ...................................................................................................................4-1204.2.1 Bearbetningsplan ....................................................................................................4-1204.2.2 Körning till/från bearbetningscykel ..........................................................................4-1224.2.3 Absolut och inkrementell måttsättning ....................................................................4-1244.2.4 Polarkoordinater ......................................................................................................4-1264.2.5 Fickräknare..............................................................................................................4-1274.2.6 Passningar ..............................................................................................................4-129
4.3 ShopTurn-program..................................................................................................4-1304.3.1 Översikt ...................................................................................................................4-1304.3.2 Lägg till nytt program...............................................................................................4-1324.3.3 Upprätta programblock............................................................................................4-1364.3.4 Ändra programblock................................................................................................4-1404.3.5 Programeditor..........................................................................................................4-1414.3.6 Ange antal operat ....................................................................................................4-144
0 06.03 Innehåll 0
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 xiii
ShopTurn-funktioner 5-145
5.1 Linjära eller cirkulära banrörelser ........................................................................... 5-1475.1.1 Välj verktyg och bearbetningsplan.......................................................................... 5-1475.1.2 Linje......................................................................................................................... 5-1495.1.3 Cirkel med känd centrumpunkt ............................................................................... 5-1505.1.4 Cirkel med känd radie ............................................................................................. 5-1525.1.5 Polarkoordinater...................................................................................................... 5-1545.1.6 Polär linje ................................................................................................................ 5-1555.1.7 Polär cirkel .............................................................................................................. 5-157
5.2 Borrning................................................................................................................... 5-1585.2.1 Koncentrisk borrning ............................................................................................... 5-1595.2.2 Koncentrisk gänga .................................................................................................. 5-1615.2.3 Borrning och urfräsning........................................................................................... 5-1625.2.4 Djuphålsborrning..................................................................................................... 5-1645.2.5 Gängning................................................................................................................. 5-1665.2.6 Gängfräsning .......................................................................................................... 5-1685.2.7 Positioner och positionsmönster............................................................................. 5-1705.2.8 Valfria positioner ..................................................................................................... 5-1715.2.9 Positionsmönster linje ............................................................................................. 5-1735.2.10 Positionsmönster bakgrundsnät ............................................................................. 5-1745.2.11 Positionsmönster sluten cirkel ................................................................................ 5-1765.2.12 Positionsmönster delcirkel ...................................................................................... 5-1785.2.13 Upprepa positioner.................................................................................................. 5-180
5.3 Svarvning ................................................................................................................ 5-1815.3.1 Svarvcykler.............................................................................................................. 5-1815.3.2 Instickscykler........................................................................................................... 5-1845.3.3 Fristick form E och F ............................................................................................... 5-1875.3.4 Gängfristick ............................................................................................................. 5-1885.3.5 Gängskärning.......................................................................................................... 5-1905.3.6 Efterbearbetning av gängor .................................................................................... 5-1945.3.7 Avstickning.............................................................................................................. 5-195
5.4 Kontursvarvning ...................................................................................................... 5-1975.4.1 Visning av konturen ................................................................................................ 5-1995.4.2 Tillägg av ny kontur................................................................................................. 5-2015.4.3 Upprätta konturelement .......................................................................................... 5-2025.4.4 Ändra kontur ........................................................................................................... 5-2075.4.5 Svarvning ................................................................................................................ 5-2105.4.6 Svarvning av restmaterial ....................................................................................... 5-2145.4.7 Stickning.................................................................................................................. 5-2165.4.8 Stickning restmaterial.............................................................................................. 5-2175.4.9 Sticksvarvning......................................................................................................... 5-2195.4.10 Sticksvarvning restmaterial ..................................................................................... 5-221
5.5 Fräsning .................................................................................................................. 5-2235.5.1 Fyrkantficka............................................................................................................. 5-224
0 Innehåll 06.03 0
Siemens AG 2003 All rights reserved.xiv SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.5.2 Cirkulär ficka............................................................................................................5-2275.5.3 Fyrkanttapp .............................................................................................................5-2305.5.4 Cirkulär tapp ............................................................................................................5-2325.5.5 Avlångt spår ............................................................................................................5-2355.5.6 Cirkulärt spår ...........................................................................................................5-2385.5.7 Positioner ................................................................................................................5-2415.5.8 Månghörning ...........................................................................................................5-2425.5.9 Gravyr......................................................................................................................5-244
5.6 Konturfräsning .........................................................................................................5-2485.6.1 Visning av konturen.................................................................................................5-2515.6.2 Tillägg av ny kontur .................................................................................................5-2535.6.3 Upprätta konturelement...........................................................................................5-2555.6.4 Ändra kontur............................................................................................................5-2615.6.5 Banfräsning .............................................................................................................5-2645.6.6 Förborrning vid konturfickor ....................................................................................5-2685.6.7 Fräsning av konturfickor (grovbearbetning) ............................................................5-2725.6.8 Urfräsning av restmaterial i ficka.............................................................................5-2745.6.9 Finbearbetning av konturficka.................................................................................5-2765.6.10 Fräsning av konturtapp (grovbearbetning)..............................................................5-2805.6.11 Urfräsning av restmaterial vid tapp .........................................................................5-2825.6.12 Finbearbetning av konturtapp .................................................................................5-284
5.7 Anropa underprogram.............................................................................................5-288
5.8 Upprepa programblock............................................................................................5-290
5.9 Bearbetning med motspindel ..................................................................................5-292
5.10 Ändra programinställningar .....................................................................................5-297
5.11 Anropa nollpunktsförflyttningar................................................................................5-298
5.12 Definiera koordinattransformationer........................................................................5-299
5.13 Programmera in-/bortkörningscykel ........................................................................5-302
5.14 Infoga G-kod i ShopTurn-programmet ....................................................................5-304
G-kodprogram 6-307
6.1 Upprätta G-kodprogram ..........................................................................................6-308
6.2 Köra G-kodprogram ................................................................................................6-311
6.3 G-kodeditor..............................................................................................................6-313
6.4 Räkneparametrar ....................................................................................................6-316
Hantera verktyg 7-317
7.1 Verktygslista, verktygsförslitningslista och verktygsmagasin..................................7-318
7.2 Registrera verktyg i verktygslistan ..........................................................................7-3237.2.1 Lägg till nytt verktyg.................................................................................................7-3237.2.2 Lägg till flera skär per verktyg .................................................................................7-3247.2.3 Lägg till systerverktyg..............................................................................................7-325
0 06.03 Innehåll 0
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 xv
7.3 Sortera verktyg........................................................................................................ 7-326
7.4 Radera verktyg ur verktygslistan ............................................................................ 7-326
7.5 Ladda verktyg i magasinet resp. urladda verktyg ur magasinet ............................. 7-327
7.6 Flyttning av verktyg ................................................................................................. 7-329
7.7 Mata in verktygsförslitningsdata ............................................................................. 7-331
7.8 Aktivera verktygsövervakning ................................................................................. 7-332
7.9 Hantera magasinplatser.......................................................................................... 7-334
Programhantering 8-335
8.1 Programhantering med ShopTurn .......................................................................... 8-336
8.2 Programhantering med PCU 20 ............................................................................. 8-3378.2.1 Öppna program....................................................................................................... 8-3398.2.2 Körning av program ................................................................................................ 8-3408.2.3 Körning av G-kodprogram från diskettenheten/nätverket....................................... 8-3418.2.4 Tillägg av ny katalog/nytt program.......................................................................... 8-3428.2.5 Markera flera program ............................................................................................ 8-3438.2.6 Kopiera/döp om katalog/program ........................................................................... 8-3448.2.7 Radera katalog/program ......................................................................................... 8-3458.2.8 Köra program via V.24-gränssnitt ........................................................................... 8-3468.2.9 Ut-/inläsning av program via V.24-gränssnitt.......................................................... 8-3478.2.10 Visa felprotokoll....................................................................................................... 8-3498.2.11 Lagring/inläsning av verktygs-/nollpunktdatana...................................................... 8-349
8.3 Programhantering med PCU 50 ............................................................................. 8-3528.3.1 Öppna program....................................................................................................... 8-3548.3.2 Körning av program ................................................................................................ 8-3558.3.3 Ladda/urladda program........................................................................................... 8-3558.3.4 Kör G-kodprogram från hårddisken resp. diskettenheten/nätverket ...................... 8-3568.3.5 Nytt tillägg av katalog/program ............................................................................... 8-3588.3.6 Markera flera program ............................................................................................ 8-3598.3.7 Kopiering/nytt namn på/förskjutning av programkatalog ........................................ 8-3608.3.8 Radera katalog/program ......................................................................................... 8-3628.3.9 Ut-/inläsning av program via V.24-gränssnitt.......................................................... 8-3638.3.10 Visa felprotokoll....................................................................................................... 8-3658.3.11 Lagring/inläsning av verktygs-/nollpunktdatana...................................................... 8-365
Meddelanden, larm, användardata 9-369
9.1 Meddelanden .......................................................................................................... 9-370
9.2 Larm ........................................................................................................................ 9-3709.2.1 Cykellarm ................................................................................................................ 9-3719.2.2 ShopTurn-larm ........................................................................................................ 9-376
9.3 Användardata.......................................................................................................... 9-388
9.4 Visning av version................................................................................................... 9-390
0 Innehåll 06.03 0
Siemens AG 2003 All rights reserved.xvi SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Exempel 10-391
10.1 Standardbearbetningar .........................................................................................10-392
10.2 Fräsning av konturen ............................................................................................10-404
Bilaga A-411
A Förkortningar .......................................................................................................... A-412B Litteratur ................................................................................................................. A-415C Index.........................................................................................................................I-427
0 06.03 Förord 0
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 v
FörordDokumentationens upp-byggnad
SINUMERIK-dokumentationen är uppbyggd i 3 delar:• Allmän dokumentation• Användardokumentation• Tillverkar-/servicedokumentation
Adressat Föreliggande dokumentation vänder sig till operatörer av svarvar medenkel slid, utrustade med SINUMERIK 840D/840Di/810D.
Giltighet Denna betjänings-/programmeringsanvisning gäller för ShopTurnSW 6.4.
Hotline Vid frågor hänvisas till följande hotline:A&D Teknisk supportTel.: +49 (0) 180 5050-222Fax: +49 (0) 180 5050-223Epost: [email protected]
Vid frågor (förslag, korrigeringar) beträffande dokumentationen hänvi-sas till följande fax- eller epostadress:Fax: +49 (9131) 98-2176Faxformulär finner du på svarsmeddelandebladet i slutet av doku-mentationen.E-post: [email protected]
Internetadress http://www.cnc-werkstatt.de http://www.ad.siemens.de/mc
SINUMERIK 840Dpowerline
Från och med 09.2001 står SINUMERIK 840D powerline ochSINUMERIK 840DE powerline till förfogande med förbättrad kapaci-tet. Upplistning av de powerline-byggrupper som står till förfogandefinner du i följande hårdvarubeskrivning:Litteraturen: /PHD/, Handbok i projektering SINUMERIK 840D
SINUMERIK 810Dpowerline
Från och med 12.2001 står SINUMERIK 810D powerline ochSINUMERIK 810DE powerline till förfogande med förbättrad kapaci-tet. Upplistning av de powerline-byggrupper som står till förfogandefinner du i följande hårdvarubeskrivning:Litteraturen: /PHC/, Handbok i projektering SINUMERIK 810D
Standardutförande I den föreliggande betjänings-/programmeringsanvisningen beskrivsfunktionen hos manöverpanelen ShopTurn. Kompletteringar ellerändringar, som maskintillverkaren gör, dokumenteras av denne.
Närmare information rörande andra trycksaker för SINUMERIK840/840Di/810D samt dokumentation som gäller för alla Sinumerik-styrningar (t.ex. universalgränssnitt, mätcykler...) kan beställas frånSiemens AB, Upplands-Väsby.
0 Förord 06.03 0
Siemens AG 2003 All rights reserved.vi SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Det är möjligt att ytterligare funktioner, som inte beskrivits i dennadokumentation, kan köras i styrningen. Inga krav kan dock ställas påen sådan funktion, varken vid nyleverans av styrsystem eller i sam-band med service.
Princip Den aktuella Sinumerik-styrningen 840D/840Di/810D utrustad medShopTurn är tillverkad enligt senaste tekniska rön och enligt erkändasäkerhetstekniska regler, normer och föreskrifter.
Extra utrustning Med särskilda, av SIEMENS erbjudna, optioner och extra utrustningarkan SIEMENS-styrningarna byggas ut för vidare användningsområ-den.
Personal Endast för ändamålet speciellt utbildad, behörig och tillförlitligpersonal får hantera dessa styrsystem och tillhörande utrustningar.Utan den absolut nödvändiga utbildningen får ingen, ens under korttid, arbeta med dessa styrningar.
Motsvarande kompetenser för personalen som arbetar med inställ-ning/riggning, betjäning och underhåll måste vara klart definieradeoch efterlevnaden av givna rutiner ska kontrolleras fortlöpande.
Uppsikt Innan en styrning tas i drift måste säkerställas att driftsanvisningarnalästs igenom av all berörd personal och att denna personal fått godförståelse av innehållet i dokumentationen. Dessutom åligger detanvändarens produktionsledning att fortlöpande hålla utrustningenstekniska kondition under uppsikt och vidta åtgärder vid synliga yttre feloch skador på styrningen resp. ändringar i driftförhållande.
Service Reparationer får endast utföras av för resp fackområde speciellt ut-bildad och kvalificerad personal och i enlighet med uppgifterna i deaktuella underhållsdokumentationerna. I detta sammanhang ska allarelevanta säkerhetsföreskrifter beaktas.
Som icke ändamålsenlig användning som utesluter tillverkarensansvar gäller:• Varje användning som avviker eller går utöver ovanstående
punkter.• Om styrningen inte befinner sig i fullgott tekniskt skick, och
inte används under medvetande av potentiella risker och med be-aktande av alla anvisningar i relevant dokumentation.
• Om störningar, som medför nedsatt säkerhet, inte åtgärdats in-nan styrningen tas i drift.
• Varje förändring, förbikoppling eller avlägsnande av styrning-ens anordningar eller funktioner, som tjänar styrningens felfriafunktion, dess användning utan inskränkningar samt dess aktivaoch passiva säkerhet.
0 06.03 Förord 0
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 vii
VarningOförutsebara risker kan inte uteslutas för:• personalens säkerhet och• styrningen, maskinen och andra egendomsvärden hos användar-
företaget.
Dokumentationens upp-byggnad
I denna dokumentation används följande informationsblock, som ärbetecknade med piktogram:
Orientering
Bakgrundsinformtion
Manöverföljd
Förklaring av parametrar
Ytterligare kommentarer
MjukvaruoptionDen beskrivna funktionen är en mjukvaruoption, dvs. funktionen kanendast köras i styrsystemet förutsatt att man anskaffat optionen.
Varningar Följande 5 varningstexter med stegvis skärpt betydelse används idenna dokumentation.
FaraDenna varningssymbol betyder att dödsfall, allvarlig personskada elleravsevärda sakskador är att förvänta om man inte uppfyller angivnaförsiktighetsåtgärder.
VarningDenna varningssymbol betyder att dödsfall, allvarlig personskada elleravsevärda sakskador kan uppstå om man inte uppfyller angivna för-siktighetsåtgärder.
Se uppDenna varningssymbol (med varningstriangel) betyder att det kanuppstå lättare kroppsskada om man inte uppfyller angivna försiktig-hetsåtgärder.
0 Förord 06.03 0
Siemens AG 2003 All rights reserved.viii SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Se uppDenna varningssymbol (utan varningstriangel) betyder att det kaninträffa sakskador om man inte uppfyller angivna försiktighetsåtgär-der.
ObserveraDenna varningssymbol betyder att det kan uppstå ett oönskat resultateller ett oönskat tillstånd om man inte följer givna anvisningar.
Maskintillverkare Om det finns eventuella kompletteringar eller ändringar från maskin-tillverkaren i vissa fall så görs följande hänvisning:
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Litteraturhänvisning Om du kan läsa dig till vissa förhållanden i kompletterande litteraturså betecknas detta på följande sätt:
Litteratur:
En fullständig sammanställning av sådan litteratur återges i bilagan tilldenna betjäningsanvisning.
Begrepp I det följande fastställs betydelsen av några grundläggande begrepp idenna dokumentation.
ProgramEtt program är en följd av instruktioner till CNC-styrningen, vilka totaltpåverkar bearbetningen av ett visst operat i maskinen.
KonturMed kontur betecknas i ena fallet konturen hos ett operat och i andrafallet benämns också den del i programmet 'Kontur', i vilken en ope-ratkontur definieras med enstaka element.
CykelEn cykel, t.ex. gängning, är ett av ShopTurn förinställt underprogramför körning av ett upprepat bearbetningsförlopp (till en viss del be-nämns en cykel även 'funktion').
Spindlar/axlarDe olika spindlarna/axlarna betecknas i den föreliggande dokumenta-tionen med:
S1: HuvudspindelS2: VerktygsspindelS3: MotspindelC1: C-axel huvudspindelC3: C-axel motspindelZ3: Tillsatsaxel (t.ex. axel för körning av motspindel)
0 06.03 Förord 0
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 ix
Maskintillverkaren kan visserligen ha angivit andra beteckningar.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Måttenhet I föreliggande dokumentation anges parameterenheterna alltid i milli-meter. Motsvarande enheter i tum finner du i följande tabell.
Millimeter Tum mm in mm/tand in/tand mm/min in/min mm/v in/v m/min ft/min
0 Förord 06.03 0
Siemens AG 2003 All rights reserved.x SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Noteringar
1 06.03 Inledning 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 1-17
Inledning
1.1 ShopTurn .................................................................................................................. 1-181.1.1 Arbetsförlopp............................................................................................................. 1-19
1.2 Arbetsplats ................................................................................................................ 1-201.2.1 Koordinatsystem ....................................................................................................... 1-211.2.2 Manöverpaneler ........................................................................................................ 1-221.2.3 Tangenter på manöverpanelerna.............................................................................. 1-251.2.4 Maskinstyrpaneler ..................................................................................................... 1-271.2.5 Manöverorgan på maskinstyrpanelerna ................................................................... 1-27
13 Användargränssnitt ................................................................................................... 1-3131.1 Översikt ..................................................................................................................... 1-311.3.2 Betjäning via funktionstangenter och tangenter........................................................ 1-331.3.3 Programvyer.............................................................................................................. 1-371.3.4 Inmatning av parametrar........................................................................................... 1-411.3.5 CNC-ISO-manöverpanel........................................................................................... 1-431.3.6 ShopTurn Open (PCU 50) ) ...................................................................................... 1-45
1 Inledning 06.031.1 ShopTurn 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-18 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
1.1 ShopTurnShopTurn är en betjänings- och programmeringsmjukvara för svarvar,vilken möjliggör bekväm betjäning av maskinen och enkel program-mering av operat.
Här ges några karakteristika för mjukvaran:
Inställning av maskinen Speciella mätcykler underlättar mätningen av verktygen och operatet.
Exekvera program Programkörningen kan visas tredimensionellt på bildskärmen. Mankan på ett enkelt sätt kontrollera resultatet av programmeringen respbekvämt följa bearbetningen av operatet i maskinen.
Upprätta program Programmeringen av operatet med ShopTurn sker enkelt eftersomden har grafiskt stöd och inte kräver några kunskaper om G-koder.ShopTurn visar programmet i en överskådlig operationslista och be-skriver de olika cyklerna och konturelementen med hjälp avdynamisk grafik. Den kraftfulla konturdatorn möjliggör inmatning avvalfria konturer. En bearbetningscykel med identifiering av restmateri-al inbesparar överflödig bearbetning.
Verktygshantering ShopTurn lagrar verktysdatana. Mjukvaran kan då hantera även dataför verktyg som inte är uppsatta i revolvern.
Programhantering Liknande program behöver du inte upprätta på nytt utan du kan enkeltkopiera och ändra redan befintliga program.
Fjärrdiagnos Dessutom kan man från ShopTurn koppla om till CNC-ISO-panelen.Där kan man även aktivera en fjärrdiagnosfunktion som medger be-tjäning av maskinen via en extern dator.
1 06.03 Inledning1.1 ShopTurn 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 1-19
1.1.1 Arbetsförlopp
I denna dokumentation skiljer man mellan följande två typiska arbets-situationer.• Du önskar köra ett program för att medge automatisk bearbetning
av ett operat.• Du önskar upprätta ett program en enda gång för bearbetning av
ett operat.
Exekvera program Innan man kan köra ett program måste man ställa in maskinen. Manmåste då genomföra följande åtgärder, varvid ShopTurn stöder arbe-tet (se kap. "Inställning av maskinen"):• Körning till maskinens referenspunkt (endast vid inkrementella
vägmätsystem)• Mätning av verktyg• Bestämning av arbetsstyckets nollpunkt• inmatning av ev. ytterligare nollpunktsförflyttningarNär du ställt in maskinen komplett kan du välja ett program och köradetta automatiskt (se kap. "Bearbeta operat").
Upprätta program Om du upprättar ett nytt program kan du välja om du önskar användaett ShopTurn- eller ett G-kodprogram (se "Framtagning av ShopTurn-program" resp "G-kodprogram").Vid framtagningen av ett ShopTurn-program uppmanar ShopTurnanvändaren att mata in alla relevanta parametrar. Programmets fort-skridande visas automatiskt med hjälp av streckgrafik. Dessutomstöds operatören vid programmeringen med hjälpbilder, vilka kom-menterar de olika parametrarna i bearbetningsstegen. Naturligtvis kanman dessutom infoga G-kodkommandon i ett ShopTurn-program.Ett G-kodprogram måste man däremot upprätta komplett med hjälp avG-kodkommandon.
1 Inledning 06.031.2 Arbetsplats 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-20 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
1.2 ArbetsplatsTill en ShopTurn-arbetsplats hör förutom svarven med CNC-/positioneringsstyrning också en manöverpanel och en maskinstyrpa-nel.
Svarv inklusive styrning
Manöverpanel
Maskinstyr-panel
Skiss över arbetsplatsen
Svarv Man kan använda ShopTurn i en svarv med en slid och tre axlar, enhuvud-, en verktygs- och en motspindel.
Styrning ShopTurn fungerar i CNC-styrning SINUMERIK 840D/840Di/810Dmed PCU 20 och PCU 50.
Manöverpanel Kommunikationen med ShopTurn sker via manöverpanelen.
Maskinstyrpanel Du kör svarven via maskinstyrpanelen.
1 06.03 Inledning1.2 Arbetsplats 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 1-21
1.2.1 Koordinatsystem
Vid bearbetning av ett operat i en svarv utgår man principiellt från etträtvinkligt koordinatsystem. Detta består av de tre koordinataxlarna X,Y och Z, som är parallella med maskinaxlarna. Koordinataxeln Y be-höver inte ovillkorligen vara inställd. Spindelaxeln Z, vilken är vridbar ivalfri vinkel, är en separat roterande axel och betecknas med C.
Koordinatsystemets och maskinnollpunktens läge är avhängiga respmaskintyp.
WM X+
Z+
Y+
W = Operatets nollpunkt
C
M = Maskinens nollpunkt
Koordinatsystemets, maskinnollpunktens och operatnollpunktens läge (exempel)
1 Inledning 06.031.2 Arbetsplats 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-22 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
1.2.2 Manöverpaneler
För persondatorerna kan man alternativt använda en av följande ma-növerpaneler:
OP 010OP 010COP 010S med komplett CNC-tangentsektion OP 032SOP 012OP 015 med komplett CNC-tangentsektion 19''
Flatpanel OP 010
3
4
2
1
6
.
5
2
Flatpanel OP 010
1 Bildskärm2 bildskärmstangenter3 Horisontell funktionstangentrad4 Vertikal funktionstangentrad5 Alfanumerisk tangentsektion/piltangenter för styrsystemtangent-
sektion och inmatningstangent6 USB-gränssnitt
1 06.03 Inledning1.2 Arbetsplats 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 1-23
Manöverpanel OP 010C
3
4
2
1
6
.
5
2
Manöverpanel OP 010C
1 Bildskärm2 Bildskärmstangenter3 Horisontell funktionstangentrad4 Vertikal funktionstangentrad5 Alfanumerisk tangentsektion/piltangenter för styrsystemtangent-
sektion och inmatningstangent6 USB-gränssnitt
Smal manöverpanel OP010S
1
A3
A4A2
5
A2
Manöverpanel OP 010S
1 Bildskärm2 Bildskärmstangenter3 Horisontell funktionstangentrad4 Vertikal funktionstangentrad5 USB-gränssnitt
1 Inledning 06.031.2 Arbetsplats 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-24 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Manöverpanel OP 012
1
7A2A3
A4
A2
A4
6
A5
Manöverpanel OP 012
1 Bildskärm 12''2 Bildskärmstangenter3 Horisontell funktionstangentrad4 Vertikal funktionstangentrad5 Alfanumerisk tangentsektion/piltangenter för styrsystemtangent-
sektion och inmatningstangent6 USB-gränssnitt7 Mus
Flatpanel OP 015
1
5
A2
A3
A4
A2
Flatpanel OP 015
1 15" bildskärm2 Bildskärmstangenter3 Horisontell funktionstangentrad4 Vertikal funktionstangentrad5 USB-gränssnitt
1 06.03 Inledning1.2 Arbetsplats 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 1-25
1.2.3 Tangenter på manöverpanelerna
RADERAALARM
Radera larmAnnullera det larm som är betecknat med denna symbol.
K A N A L
KanalUtan betydelse för ShopTurn.
HJÄLP
HjälpKoppla om mellan operationslistan och programmeringsgrafiken samtmellan parameterrutan med programmeringsgrafik och parameterru-tan med hjälpbild.
NÄSTAFÖNSTER
Nästa fönsterUtan betydelse för ShopTurn.
SIDABAKÅT
SIDAFRAMÅT
Sida framåt resp. sida bakåtBläddra uppåt eller neråt i katalogen eller operationslistan.
MarkörFörflyttning mellan fält resp rader. Öppna katalog eller program medhögerpiltangenten. Koppla om till överordnad katalognivå med väns-terpiltangenten.
VÄLJVäljVälj bland ett flertal förinställda möjligheter. Tangenten motsvararfunktionstangenten "Alternativ".
AV-SLUTA
AvslutaFlytta markören till det sista inmatningsfältet i en parameterruta.
BACK-STEG-NING
Backstegning• Radera värde i inmatningsfältet.• Radera i infogningsmoden det tecken som står framför markören.
TabUtan betydelse för ShopTurn.
SKIFT
SkiftHåll skifttangenten nertryckt och skriv ut det övre tecknet på tangentermed dubbel beläggning.
1 Inledning 06.031.2 Arbetsplats 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-26 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
CtrlFlytta runt i operationslistan och G-kodeditorn med följande tangent-kombinationer:• Ctrl + Pos1: Hoppa till början.• Ctrl + End: Hoppa till slutet.
AltUtan betydelse för ShopTurn.
Del• Radera värdet i parameterfältet.• Radera i infogningsmoden det tecken som är markerat med mar-
kören.• Radera bearbetningslinjer vid samtidig uppritning och vid simula-
tion.
INFOGA
InfogaAktivera infogningsmoden eller fickräknaren.
INMATN
Inmatn• Avsluta inmatning av ett värde i inmatningsfältet.• Öppna katalog eller program.
Alarm - endast OP 010 och OP 010CAnropa betjäningsområdet "Meddelanden/larm". Tangenten motsvararfunktionstangenten "Larmlista".
Program - endast OP 010 och OP 010CAnropa betjäningsområdet "Program". Tangenten motsvarar funk-tionstangenten "Programkorrektur".
KOMPKompensering - endast OP 010 och OP 010CAnropa betjäningsområdet "Verktyg/nollpunktförflyttningar". Tangen-ten motsvarar funktionstangenten "Nollpunkt verkyg".
Programmanagern - endast OP 010 och OP 010CAnropa betjäningsområdet "Programmanager". Tangenten motsvararfunktionstangenten "Program".
1 06.03 Inledning1.2 Arbetsplats 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 1-27
1.2.4 Maskinstyrpaneler
Svarven kan vara utrustad med en Siemens maskinstyrpanel ellermed en specifik maskinstyrpanel från maskintillverkaren. Från Sie-mens står standard maskinstyrpanelen (19'') eller den smala maskin-styrpanelen OP 032S till förfogande.
Du utlöser händelser i svarven via maskinstyrpanelen, t.ex. körning avaxlarna eller start av operatbearbetningen. Lysdioden tänds i resp.tillhörande tangenter på maskinstyrpanelen för de funktioner som äraktiva.
1.2.5 Manöverorgan på maskinstyrpanelerna
NÖDSTOPP-knappenDenna knapp trycker du ner i nödsituation, dvs. när det finns risk förlivsfarlig personskada eller då det finns risk för att maskinen eller ope-ratet skadas.Samtliga drivningar stoppas med största möjliga bromsmoment.
Beträffande ytterligare reaktioner vid nertryckning av nödstoppknap-pen hänvisas till maskintillverkarens uppgifter.
Reset
Reset (Återställning)• Avbryt bearbetningen av det aktuella programmet. NC-styrningen
förblir synkroniserad med maskinen. Den befinner sig i utgångslä-ge och är beredd på en ny programkörning.
• Radera larm
Jog
JogVälj driftsätt "Maskin manuell".
Teach In
Teach InUtan betydelse för ShopTurn.
MDA
MDAVälj driftsätt MDA.
Auto
AutoVälj driftsätt "Maskin auto".
1 Inledning 06.031.2 Arbetsplats 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-28 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Single BlockBlockvisBlockvisBlockvis körning av programmet.
Repos
ReposÅterpositionera, tillbaka till konturen.
Ref PointRef.punkt
Ref.punktReferenspunktkörning.
VARInc Var (Inkrementell matningsvariabel)Stegkörning med variabel steglängd.
1...
10000Inc (Inkrementell matning)Stegkörning med förinställd steglängd 1, ..., 10000 inkrement.
Utvärderingen av inkrementets värde är avhängigt ett maskindata.
Följ anvisningarna från maskintillverkaren.
Cycle StartCykelstart
CykelstartStarta programkörning.
Cycle StopCykelstopp
CykelstoppStoppa programkörning.
+X ...
Z AxeltangenterKör axel i motsvarande riktning.
RapidSnabb
SnabbKör axel med snabbtransport (max hastighet).
WCS MCSWKS MKS
WKS MKSKoppla om mellan verktygskoordinatsystemet (WKS) och maskinko-ordinatsystemet (MKS).
1 06.03 Inledning1.2 Arbetsplats 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 1-29
%
Matnings-/snabbtransportövermanningMinska eller öka det programmerade matnings- resp snabbtransport-värdet. Den programmerade matningen resp snabbtransporten mot-svarar 100% och kan regleras från 0% till 120%, dock med snabb-transport endast till 100%.Den nyinställda matningen visas som absolutvärde och uttryckt i pro-cent i samband med visning av matningstillstånd på bildskärmen.
Feed StopMatn.stopp
MatningsstoppStoppa bearbetningen av det löpande programmet och stoppa ax-eldrivningarna.
Feed StartMatn.start
MatningsstartFortsätt körning av programmet i det aktuella blocket och öka mat-ningen till det värde som förinställts av programmet.
%
SpindelvarvtalsövermanningMinska eller öka det programmerade spindelvarvtalet. Det program-merade spindelvarvtalet motsvarar 100% och kan regleras från 50 till120%. Det nyinställda spindelvarvtalet visas som absolut värde ochuttryckt i procent i spindelstatusbilden på bildskärmen.
Spindelret.
Spindelret. – endast maskinstyrpanel OP032SMinska det programmerade spindelvarvtalet.
Spindelökn.
Spindelökn. – endast maskinstyrpanel OP032SÖka det programmerade spindelvarvtalet.
100% 100% – endast maskinstyrpanel OP032SStäll åter in det programmerade spindelvarvtalet.
Spindelstopp
SpindelstoppStoppa spindeln.
Spindelstart
SpindelstartStarta spindeln.
1 Inledning 06.031.2 Arbetsplats 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-30 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
NyckelbrytareVia nyckelbrytaren kan man ställa in olika kompetensnivåer. Nyckel-brytaren är försedd med fyra lägen som är tillordnade skyddsstegen 4till 7.Via maskindata kan man med olika skyddsnivåer förregla åtkomst tillprogram, data och funktioner.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Till nyckelbrytaren hör tre nycklar märkta med olika färger, vilka kandras ut i resp angivna lägen:Läge 0Ingen nyckelSkyddsnivå 7
Läge 1Nyckel 1 svartSkyddsnivå 6
Läge 2Nyckel 1 grönSkyddsnivå 5
Läge 3Nyckel 1 rödSkyddsnivå 4
Lägstakompetensnivå
↓Ökande
åtkomsträtt↓
Högstakompetensnivå
Om man ändrar nyckelläget för att koppla om kompetensnivå så visasinte detta omedelbart på manöverpanelen. Man måste först utlösa enhändelse (t.ex. stänga eller öppna katalog).
Om PLC-n befinner sig i stopptillstånd (lysdioderna på maskinstyrpa-nelen blinkar) utvärderar inte ShopTurn nyckelbrytarlägena vid acce-leration.
De ytterligare skyddsstegen 0 till 3 kan maskintillverkaren ställa inmed lösenord. Vid inställt lösenord utvärderar inte ShopTurn nyckel-brytarläget.
1 06.03 Inledning13 Användargränssnitt 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 1-31
1.3 Användargränssnitt
1.3.1 Översikt
Bildskärmsindelning
1211
10
9 13
87
65 4
3
21
14
14
15 15
Manöverpanel
1 Aktivt driftsätt/betjäningsområde och underordnat driftsätt2 Larm- och meddelanderad3 Programnamn4 Programsökväg5 Kanaltillstånd och programstyrning6 Kanaldriftmeddelanden7 Visning av axelpositioner8 Visning av
• aktivt verktyg T• momentan matning F• aktiv spindel (S1 = huvudspindel, S2 = verktygsspindel,S3 =
motspindel)9 Visning av de aktiva nollpunktsförflyttningarna och rotation.10 Arbetsfönster11 Dialograd för ytterligare kommentarer12 Horisontell funktionstangentrad13 Vertikal funktionstangentrad14 Funktionstangenter15 Bildskärmstangenter
SLÄTSTÅL
G-funktion
Hjälp-funktion
AllaG-koder
ÄrvärdeMKS
Sättbas NF
0-p.op.
Mätningverktyg
Svarvabort
1 Inledning 06.0313 Användargränssnitt 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-32 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Underordnat driftsätt REF: ReferenspunktkörningREPOS: Körning tillbaka till konturenINC1 ... INC10000: Fast stegmåttINC_VAR: Variabelt stegmått
Kanalstatus RESET
aktiv
avbruten
Programstyrning SKP: Hoppa över G-kodblockDRY: Testmatning!ROV:Endast matningsövermanning (ej matnings- och snabbtrans-
portövermanning)SBL1:Blockvis körning (stopp efter varje block som utlöser en funktion
i maskinen)SBL2:Val ej möjligt i ShopTurn (stopp efter varje block)SBL3:Fin blockvis körning (stopp efter varje block, även inom en
cykel)M01: ProgramstoppDRF: DRF-förskjutning (handpulsgenerator)PRT: Programtest
Kanaldriftmeddelanden Stopp: Det krävs en betjäningsåtgärd.
Vänta: Det krävs ingen betjäningsåtgärd.
Matningsstatus Matningen ej frigiven
Spindelstatus Spindeln ej frigiven
Spindeln står stilla
Spindeln roterar medurs
Spindeln roterar moturs
Symbolfärgerna har följande betydelse:Röd: Maskinen står stillaGrön: Maskinen arbetarGul: Invänta betjäningsåtgärdGrå: Övrigt
Bildskärmstangenter
MASKIN
MaskinAnropa aktivt driftsätt (maskin manuell, MDA eller maskin auto).
ÅterhoppUtan betydelse för ShopTurn.
1 06.03 Inledning13 Användargränssnitt 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 1-33
UtökningÄndra den horisontella funktionstangentraden
MENY-VAL
MenyvalAnropa grundmenyn:
I stället för programsökvägen (4) kan man även visa symboler somdefinierats av maskintillverkaren. Programsökvägen visas sedan till-sammans med programnamnet (3).
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
1.3.2 Betjäning via funktionstangenter och tangenter
Manöverpanelen i ShopTurn består av olika rutor, i vilka det finnsvardera åtta horisontellt och åtta vertikalt placerade funktionstan-genter. Funktionstangenterna styr du med de knappar som finns un-der dessa.Du kan visa en ny ruta med hjälp av funktionstangenterna.
ShopTurn är indelat i 3 driftsätt (maskin manuell, MDA och maskinauto) samt 4 betjäningsområden (programmanagern, programmed-delanden/larm och verktyg/nollpunktsförflyttningar).
MENY-VAL
Om du vill koppla om från ett driftsätt/betjäningsområde till ett annatbetjäningsområde trycker du ner tangenten "Menyval". Nu visasgrundmenyn och du kan välja önskat betjäningsområde med funk-tionstangent.
KOMP
Alternativt till detta kan man anropa betjäningsområdena också medtangenterna på manöverpanelen.
Jog MDA Auto
Ett driftsätt kan man välja när som helst, direkt med tangenterna påmaskinstyrpanelen. Om man trycker ner funktionstangenten "Maskin"i grundmenyn så visas rutan för det momentant aktiva driftsättet.
Maskin Program Prog.korr.
Medd.alarm
Verkt.nollp.
1 Inledning 06.0313 Användargränssnitt 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-34 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Om man väljer ett annat driftsätt resp ett annat betjäningsområde skeromedelbar omkoppling mellan de horisontella och vertikala funk-tionstangentraderna.
Grundmeny
Driftsätt
SLÄTSTÅL
G-funktion
Hjälp-funktion
AllaG-koder
ÄrvärdeMKS
Maskin Program Prog.korr.
Alarm-lista
Verktyg0-pkt.ff
SLÄTSTÅL
SättNF
Nollpunktoperat
Mätningverktyg
Svarvabort
1 06.03 Inledning13 Användargränssnitt 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 1-35
Om man i ett driftsätt resp inom ett betjäningsområde trycker ner enhorisontell funktionstangent sker endast omkoppling av den vertikalafunktionstangentraden.
Driftsätt Maskin Manuell
Funktion inom driftsättet Maskin Manuell
G-funktion
Hjälp-funktion
AllaG-koder
ÄrvärdeMKS
SLÄTSTÅL
SättNF
Nollpunktoperat
Mätningverktyg
Svarvabort
SättNF
Nollpunktoperat
Mätningverktyg
Svarvabort
Snabbmat.
SLÄTSTÅL
MålpositionPositionera
Matning F för låg Tillbaka
1 Inledning 06.0313 Användargränssnitt 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-36 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Om symbolen visas på dialograden till höger på manöverpanelenså kan man ändra den horisontella funktionstangentraden inom ettbetjäningsområde. Tryck då ner tangenten "Etc". Om man trycker nertangenten "Etc" ännu en gång så visas åter den ursprungliga hori-sontella funktionstangentraden.
Inom ett driftsätt resp ett betjäningsområde kan man gå tillbaka till denöverordande rutan med funktionstangenten "Tillbaka".
Du lämnar en ruta med funktionstangenten "Avbryt" utan att anta deinmatade värdena och flyttas även i detta fall tillbaka till den överord-nade rutan.
Om man matat in alla erforderliga parametrar korrekt i parameterrutanså kan man stänga och lagra rutan med funktionstangenten "Anta".
Med funktionstangenten "OK" utlöser man omedelbart en händelse,t.ex. omdöpning eller radering av ett program.
tillOm man aktiverar funktioner med funktionstangent så visas funk-tionstangenten med svart bakgrund.
Program-test från
För att häva funktionen på nytt måste man trycka ner funktionstan-genten igen. Funktionstangenten visas då med grå bakgrund.
Tillbaka
Avbryt
Anta
Program-test
1 06.03 Inledning13 Användargränssnitt 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 1-37
1.3.3 Programvyer
Ett ShopTurn-program kan visas i olika vyer.
Programmanager I programmanagern hanterar man alla program. Dessutom väljer manhär ett program för bearbetning av operatet.
Programmanager
-eller- Programhanteraren väljer du med funktionstangenten "Program" ellertangenten "Programhanterare".
Inom en katalog kan man förflytta sig med tangenterna "Pil upp" och"Pil ner".
Du öppnar en katalog med tangenten "Pil höger".
Du går tillbaka till den överordnade katalognivån med tangenten "Pilvänster".
-eller- INMATN
Du öppnar operationslistan i ett program med tangenten "Pil höger"eller "Inmatning".
KatalogNamn Laddad Storlek Datum/tid
NCK-kat.
NCK-kat.Ny
Nytt namn
Markera
Kopiera
Infoga
Klipp ut
ÖvrigtLedigt minne Hårddisk:
Program
1 Inledning 06.0313 Användargränssnitt 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-38 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Operationslista Operationslistan ger en överblick över de olika bearbetningsstegen iett program.
Operationslista
I operationslistan kan man förflytta sig mellan programblocken medtangenterna "Pil upp" och "Pil ner".
HJÄLP
Med tangenten "Hjälp" kan man koppla om mellan operationslistanoch programmeringsgrafiken.
Programmeringsgrafik Programmeringsgrafiken visar operatets kontur som dynamisk streck-grafik. Det programblock som är markerat i operationslistan framhävsmed färg i programmeringsgrafiken.
Programmeringsgrafik
ProgramDemotdetalj_1
Demotdetalj_1
Svarva bort
Ämne:
Färdigdetalj:
Svarva bort
Restsvarvning
Svarva bort
Instick
Instick
Gänga längs
Gänga längs
Borra
Polär pos.
Rektangulär ficka
Programslut
Verktyg
Linje
Cirkelcentrum
Cirkelradie
Polär
Framkörn./bortkörn.
Linjecirkel
Borra Svarva Kontur-svarva
Fräsa Övrigt Bearbeta
ProgramDemotdetalj_1
Verktyg
Linje
Cirkelcentrum
Cirkelradie
Polär
Framkörn./bortkörn.
Linjecirkel
Borra Svarva Kontur-svarva
Fräsa Övrigt Bearbeta
1 06.03 Inledning13 Användargränssnitt 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 1-39
Med tangenten "Pil höger" kan man öppna ett programblock i opera-tionslistan. Resp tillhörande parameterruta visas med programme-ringsgrafiken.
Parameterruta med pro-grammeringsgrafik
Programmeringsgrafiken i parameterruta visar konturen för det aktu-ella bearbetningssteget som streckgrafik tillsammans med paramet-rarna.
Parameterruta med programmeringsgrafik
Inom en parameterruta kan man flytta sig med piltangenterna mellaninmatningsfälten.
HJÄLP
Med tangenten "Hjälp" kan man koppla om mellan programmerings-grafik och hjälpbild i parameterrutan.
ProgramDemotdetalj_1
Verktyg
Avbrott
Linjecirkel
Borra Svarva Kontur-svarva Fräsa Övrigt Bearbeta
VerktygsnamnSvarva bort
SKRUBBSTÅL_80mm/v
Bearbetning:
Begränsa:
Utvändigt
nej
nejBakplaning:
Anta
1 Inledning 06.0313 Användargränssnitt 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-40 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Parameterruta medhjälpbild
Hjälpbilden i parameterrutan kommenterar de olika parametrarna ibearbetningssteget.
Parameterruta med hjälpbild
Färgsymbolerna i hjälpbilderna betyder följande: gul cirkel = referens-punkt röd pil = verktyget går med snabbtransport grön pil = verktygetgår med arbetsmatning
ProgramDemotdetalj_1
Verktyg
Avbrott
Linjecirkel Borra Svarva Kontur-
svarvaFräsa Övrigt Bearbeta
VerktygsnamnSvarva bort
SKRUBBSTÅL_80mm/v
Bearbetning:
Begränsa:
Utvändigt
nej
nejBakplaning:
Anta
1 06.03 Inledning13 Användargränssnitt 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 1-41
1.3.4 Inmatning av parametrar
Vid inställning av maskinen och vid programmering måste man matain värden för olika parametrar i de fält som är försedda med vit bak-grund. Parametrar, vars inmatningsfält har grå bakgrund, beräknasautomatiskt av ShopTurn.
Parameter
weißesEingabefeld
Einheit
grauesEingabefeld
Parameterruta
Välj parametrar Vid vissa parametrar kan man välja bland flera förinställda möjligheteri inmatningsfältet. I dessa fält kan man inte själv mata in några vär-den.
-eller- VÄLJ
Tryck ner funktionstangenten "Alternativ" eller tangenten "Välj" tilldess att önskad inställning visas på skärmen.
Funktionstangenten "Alternativ" visas endast när markören står på ettinmatningsfält med flera valmöjligheter. Även tangenten "Välj" är en-dast verksam i detta fall.
Mata in parameter För de övriga parametrarna måste man i inmatningsfältet mata in etttalvärde med hjälp av tangenterna på manöverpanelen.
Mata in önskat värde.
INMATN
Tryck ner tangenten "Inmatning" för att avsluta inmatningen.
BACK-STEG-NING -eller-
Om man inte vill mata in något värde, dvs inte heller värdet "0", såtrycker man ner backstegstangenten eller "Del".
Vitt inmatnings-fält
Grått inmatnings-fält
Enhet
Överför till följ. element
1 Inledning 06.0313 Användargränssnitt 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-42 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Välj enhet Vid några av dessa parametrar kan man delvis välja mellan olika en-heter.
-eller- VÄLJ
Tryck ner funktionstangenten "Alternativ" eller tangenten "Välj" tilldess att önskad enhet visas på skärmen.
Funktionstangenten "Alternativ" visas endast när man kan välja mel-lan ett flertal enheter för denna parameter. Även tangenten "Välj" ärendast verksam i detta fall.
Radera parameter Om det står ett felaktigt värde i ett inmatningsfält kan man raderadetta komplett.
BACK-STEG-NING -eller-
Tryck ner backstegstangenten eller "Del".
Ändra eller beräkna pa-rameter
Om man inte önskar överskriva ett värde helt och hållet i ett inmat-ningsfält utan endast ändra vissa tecken kan man koppla om till infog-ningsmoden. I denna mod är även fickräknaren aktiv, med vilken manpå ett enkelt sätt kan utföra beräkningar av parametervärden underpågående programmering.
INFOGA
Tryck ner tangenten "Infoga".
Infogningsmoden resp fickräknaren är aktiverad.
Med tangenterna "Pil vänster" och "Pil höger" kan man förflytta siginom inmatningsfältet. Med backstegstangenten eller tangent "Del"kan man radera enstaka tecken.
Ytterligare information beträffande fickräknaren finner du i kap. "Fick-räknare".
Anta parametrar Om du matat in alla nödvändiga prametrar korrekt i parameterrutankan du stänga rutan och spara.
-eller-
Tryck ner funktionstangenten "Anta" eller tangenten "Pil vänster".Om det finns ett flertal inmatningsfält på en rad och du önskaranta parametrarna med tangenten "Pil vänster" måste du placeramarkören i inmatningsfältet längst till vänster.
Du kan inte överta parametrarna om de är ofullständigt eller grovtfelatigt inmatade. På dialograden kan man sedan se vilka parametrarsom saknas eller som matats in felaktigt.
Anta
1 06.03 Inledning13 Användargränssnitt 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 1-43
1.3.5 CNC-ISO-manöverpanel
Från ShopTurn-manöverpanelen kan man koppla om till CNC-ISO-manöverpanelen. Där kan man även aktivera fjärrdiagnosen. Dennamöjliggör betjäning av styrningen via en extern dator.
Maskintillverkaren måste ha frikopplat omkopplingen från ShopTurn-till CNC-ISO-manöverpanelen.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
En noggrann beskrivning av CNC-ISO-manöverpanelen finner du i:Litteratur: /BEM/, Betjäningsanvisning HMI Embedded
SINUMERIK 840D/810D /BAD/, Betjäningsanvisning HMI Advanced
SINUMERIK 840D/840Di/810D /PG/, Programmeringsanvisning grunder
SINUMERIK 840D/840Di/810D /PGA/, Programmeringsanvisning arbetsberedning
SINUMERIK 840D/840Di/810D
Fjärrdiagnosen är en programvaruoption.
Ytterligare information i ämnet fjärrdiagnos finner du i:Litteratur: /FB/, Funktionsbeskrivning utökningsfunktioner,
F3 Fjärrdiagnos
CNC-ISO-manöverpanel
Tryck ner funktionstangenten "CNC ISO" i den horisontella funk-tionstangentraden.
-och-
Tryck därefter ner funktionstangenten "CNC ISO" i den vertikalafunktionstangentraden.
1 Inledning 06.0313 Användargränssnitt 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-44 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
CNC-ISO-manöverpanel
MENY-VAL
Tryck ner tangenten "Menyval" om du vill återvända till ShopTurn-manöverpanelen
-och-
ShopTurn tryck ner funktionstangenten "ShopTurn".
Fjärrdiagnos
MENY-VAL
Tryck ner tangenten "Menyval" på CNC-ISO-manöverpanelen.
Diagnos Tryck ner funktionstangenten "Diagnos".
Fjärr-diagnos
Tryck ner funktionstangenten "Fjärrdiagnos".
Maskin
Programmet avbrutet
Repos-förskj. Huvudspindel
Fakt v/minv/minBör
Effekt
Matning
FaktBör
MatningSKRUBBSTÅL_80N
Förvalt verktyg:SKRUBBSTÅL_80N
G-funkt. +transf.
Hjälp-funktioner
Spindlar
Axel-matning
Zoomärvärde
ÄrvärdeMKS
Progr. nynollpkt.
Avkänna Handratt
1 06.03 Inledning13 Användargränssnitt 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 1-45
1.3.6 ShopTurn Open (PCU 50) )
Mjukvaran ShopTurn finns för PCU 50 i 2 olika utföranden, Shop-Turn Classic och ShopTurn Open. Vid ShopTurn Classic gäller detden mjukvara som hittills är känd under namnet ShopTurn.
ShopTurn Open skiljer sig i förhållande till ShopTurn Classic genomgrundmenyraden resp den utökade grundmenyraden. Då det gällerShopTurn Open finns det inte längre någon möjlighet att koppla om tillCNC-ISO-manöverpanelen. Därför befinner sig HMI-Advanced-betjäningsområdena "Tjänster", "Diagnos", "Idrifttagning" och "Para-metrar" (utan verktygshantering och nollpunktsförflyttningar), direkt påden utökade horisontella funktionstangentraden.
Detaljerad beskrivning av de integrerade HMI-Advanced betjänings-områdena finner du i:Litteratur: /BAD/, Betjäningsanvisning HMI Advanced
SINUMERIK 840D/840Di/810D
Dessutom kan vissa funktionstangenter i grundmenylisten resp denutökade grundmenylisten av maskintillverkaren beläggas med andrabetjäningsområden.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Maskin Program Prog.Korr.
Medd.alarm
0-pkt.ff.verktyg
Tjänster Diagnos Idrifttag-ning
Parametrar
1 Inledning 06.0313 Användargränssnitt 1
Siemens AG 2003 All rights reserved.1-46 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Noteringar
2 06.03 Inställning av maskin 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 2-47
Inställning av maskin
2.1 Till- och frånslagning................................................................................................. 2-48
2.2 Referenspunktkörning............................................................................................... 2-482.2.1 Användarbekräftelse vid Safety Integrated............................................................... 2-50
2.3 Driftsätt...................................................................................................................... 2-51
2.4 Inställningar för maskinen ......................................................................................... 2-522.4.1 Omkoppling av måttenhet (millimeter/tum) ............................................................... 2-522.4.2 Omkoppling av koordinatsystemet (MKS/WKS) ....................................................... 2-532.4.3 Spindlar ..................................................................................................................... 2-54
2.5 Verktyg ...................................................................................................................... 2-562.5.1 Lägg till nytt verktyg .................................................................................................. 2-572.5.2 Verktygslista.............................................................................................................. 2-592.5.3 Manuell mätning av verktyg ...................................................................................... 2-652.5.4 Mätning av verktyg med mätspets ............................................................................ 2-672.5.5 Kalibrera mätspets .................................................................................................... 2-682.5.6 Mätning av verktyg med lupp.................................................................................... 2-70
2.6 Mät operatets nollpunkt............................................................................................. 2-71
2.7 Nollpunktsförflyttningar ............................................................................................. 2-722.7.1 Sättning av nollpunktsförflyttning .............................................................................. 2-732.7.2 Definiera nollpunktsförflyttningar............................................................................... 2-752.7.3 Nollpunktsförflyttningslista ........................................................................................ 2-76
2.8 Manuell drift............................................................................................................... 2-782.8.1 Val av verktyg och spindel ........................................................................................ 2-782.8.2 Körning av axlarna .................................................................................................... 2-802.8.3 Positionera axlarna ................................................................................................... 2-822.8.4 Enkel svarvning av operatet...................................................................................... 2-832.8.5 Inställningar för manuell drift..................................................................................... 2-85
2.9 MDA .......................................................................................................................... 2-87
2 Inställning av maskin 06.032.1 Till- och frånslagning 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-48 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
2.1 Till- och frånslagning
Vid till- och frånslagning av styrningen resp maskinen måste man följamaskintillverkarens uppgifter.
Efter start av styrningen visas maskinens startbild 'Manuell'.
Startbild Maskin Manuell
2.2 ReferenspunktkörningSvarven kan vara utrustad med ett absolut eller inkrementellt vägmät-system. Ett inkrementellt vägmätsystem måste kalibreras efter till-slagning av styrningen, vilket däremot ett absolut vägmätsystem intebehöver göras. Vid inkrementellt vägmätsystem måste därför allamaskinaxlar först uppsöka en referenspunkt, vars koordinater är kän-da relativt maskinens nollpunkt.
Den ordningsföljd, i vilken axlarna måste refereras, är förinställd avmaskintillverkaren. Alla axlarna kan, avhängigt maskintillverkarensinställningar, också samtidigt köras till referenspunkten.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Under referenspunktkörningen är matningsövermanningen verksam.
G-funktion
Hjälp-funktion
AllaG-koder
ÄrvärdeMKS
SLÄTSTÅL
SättNF
Nollpunktoperat
Mätningverktyg
Svarvabort
2 06.03 Inställning av maskin2.2 Referenspunktkörning 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 2-49
Observera
Före referenspunktkörningen är koordinaterna på ärvärdedisplayenfelaktiga. Dessutom är de av maskintillverkaren fastställda vägbe-gränsningarna för axlarna ännu inte verksamma.
Se upp
Vid referenspunktkörningen går axlarna direkt till referenspunkten. Kördärför axlarna först till en säker position, för att undvika kollision vidreferenspunktkörningen. Under pågående referenspunktkörningmåste man ovillkorligen övervaka maskinens axelrörelser.
Referera axel
Jog
Välj driftsätt "Maskin Manuell".
Ref PointRef.punkt
Tryck ner tangenten "Ref.punkt" på maskinstyrpanelen.
+X ...
Z Tryck ner en axeltangent.
Den valda axeln går till referenspunkten och stoppar. Referenspunkt-koordinaten visas på skärmen. Axeln betecknas med . Om mantryckt ner en axeltangent för körning i fel riktning sker ingen rörelse iaxeln.
Avbryt axelrörelse
Feed StopMatn.stopp
Tryck ner tangenten "Matningsstopp".Axeln stoppar.
Kör fram axeln på nytt
+X ...
Z Tryck åter ner axeltangenten.Axeln fortsätter sin rörelse i riktning referenspunkten.
Efter referenspunktkörning av samtliga maskinaxlar kalibreras väg-mätsystemet och axlarnas vägbegränsningar är verksamma. På är-värdedisplayen visas de korrekta referenspunktkoordinaterna.
2 Inställning av maskin 06.032.2 Referenspunktkörning 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-50 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
2.2.1 Användarbekräftelse vid Safety Integrated
Om du önskar använda Safety Integrated (SI) i din maskin måste duvid referenspunktkörning bekräfta att den visade aktuella positionen ien axel överensstämmer med den faktiska positionen i maskinen.Denna kvittering är då en förutsättning för ytterligare Safety Integra-ted-funktioner.
Användarkvitteringen för en axel kan du ange först när du kört axelntill referenspunkten.
Den visade axelpositionen hänför sig alltid till maskinkoordinatsyste-met (MKS).
Ytterligare information för användarkvittering finner du i:Litteratur: /FBSI/, Funktionsbeskrivning SINUMERIK Safety
Integrated
Jog
Välj driftsätt "Maskin Manuell".
Ref PointRef.punkt
Tryck ner tangenten "Ref.punkt" på maskinstyrpanelen.
+X ...
Z Tryck ner en axeltangent.
Den valda axeln går till referenspunkten och stoppar. Referenspunkt-koordinaten visas på skärmen. Axeln betecknas med .
Användar-kvitt.
Tryck ner funktionstangenten "Användarkvitt.".
Placera markören på önskad axel.
Bekräfta maskinpositionen.
Axeltillståndet är nu "säkert refererat".
2 06.03 Inställning av maskin2.3 Driftsätt 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 2-51
2.3 DriftsättDet finns tre olika driftsätt, under vilka ShopTurn kan köras:• Driftsätt "Manuell"• MDA (Manuell Data Automatik)• Automatikdrift
Manuell drift Den manuella driften är avsedd för följande förberedande åtgärder:• Referenspunktkörning, dvs kalibrering av vägmätsystemet i ma-
skinen• Förbered maskinen för programkörning i automatikdrift, dvs mät-
ning verktyg, mätning operat och definition av ev. i programmetanvända nollpunktsförflyttningar
• Körning av axlarna, t.ex. under programavbrott• Positionera axlarna• Enkel svarvning av detaljen
Jog
Driftsätt "Manuell" kan väljas med tangenten "Jog". De parametrarsom ställts in med "T, S, M..." är verksamma på alla rörelser i driftsätt"Manuell", utom vid referenspunktkörning.
MDA I driftsätt MDA kan man mata in och köra G-kodkommandon blockvis,för inställning av maskinen eller körning av enstaka åtgärder.
MDA
MDA kan du välja med tangenten "MDA".
Automatikdrift I automatikdrift kan man bearbeta ett program helt eller endast delvis.Dessutom kan man följa programkörningen grafiskt på bildskärmen.
Auto
Driftsättet "Maskin Auto" kan du välja med tangent "Auto".
2 Inställning av maskin 06.032.4 Inställningar för maskinen 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-52 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
2.4 Inställningar för maskinen
2.4.1 Omkoppling av måttenhet (millimeter/tum)
Som måttenhet för maskinen kan man fastställa millimeter eller tum.Omkopplingen av måttenheten sker för hela maskinen, dvs ShopTurnräknar automatiskt om alla uppgifter till den nya måttenheten, somt.ex.:• positioner• verktygskompensering• nollpunktsförflyttningar
Oberoende av den generella maskininställningen kan man ändramåttenheten för driftsätt "Manuell" (se kap. "Inställningar för driftsättManuell") eller för enstaka program (se kap. "Tillägg av nytt pro-gram"). Dessa inställningar för måttenheten hänför sig visserligenendast till de programmerade positionerna. Verktygskompenseringar,nollpunktsförflyttningar osv. kvarstår i fortsättningen i måttenheten förhela maskinen. Om man t.ex. ställt in millimeter som måttenhet förmaskinen medan detaljritningen är måttsatt i tum, så kan man väljamåttenhet tum för detta program. Detta innebär att positionerna kananges direkt i tum vid programmeringen. Verktygskompenseringar,matningar osv. fastställer man däremot som vanligt i millimeter.
Jog
Koppla om till den utökade horisontella funktionstangentraden idriftsätt "Maskin Manuell".
Tryck ner funktionstangenten "ShopT. inst.".
Tum Tryck ner funktionstangenten "Tum".Tum
Måttenhet: Millimeter (funkt.tangenten avaktiverad).Tum
Måttenhet: Tum (funktionstangenten aktiverad).
Nu visas en kontrollfråga om måttenheten verkligen ska kopplas om.
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Måttenheten för hela maskinen anpassas.
ShopT.inst.
2 06.03 Inställning av maskin2.4 Inställningar för maskinen 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 2-53
2.4.2 Omkoppling av koordinatsystemet (MKS/WKS)
Koordinaterna på ärvärdedisplayen hänför sig antingen till maskinenseller operatets koordinatsystem. Maskinkoordinatsystemet (MKS)beaktar i motsats till operatets koordinatsystem (WKS) inte någranollpunktsförflyttningar (se kap. "Nollpunktsförflyttningar"). Som stan-dard sker inställning av operatets koordinatsystem som referens förärvärdedisplayen.
WCS MCSWKS MKS
Tryck ner tangenten "WKS MKS".
-eller-
Jog -eller- Auto
Välj driftsätt "Maskin Manuell" eller "Maskin Auto"
-och-
ÄrvärdeMKS
tryck ner funktionstangenten "Ärvärde MKS" för aktivering elleravaktivering av detta koordinatsystem.ÄrvärdeMKS WKS (Funktionstangenten är avaktiverad)ÄrvärdeMKS MKS (Funktionstangenten är aktiverad)
2 Inställning av maskin 06.032.4 Inställningar för maskinen 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-54 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
2.4.3 Spindlar
Om svarven är utrustad med motspindel eller om man vill användaspindelchucken som referenspunkt vid manuell mätning av verktygenmåste man mata in spindelmåtten.
Motspindel Antingen kan man mäta motspindelns framkant eller anslagskant.Framkanten resp anslagskanten gäller sedan automatiskt som refe-renspunkt vid körning av motspindeln. Detta är framför allt viktigt vidgripning av operatet med hjälp av motspindeln (se kapitlet "Bearbet-ning med motspindeln")
Vorderkante Anschlagkante
Måttsättning av motspindeln
Beakta maskintillverkarens uppgifter vid parameter "Spänna".
Manuell mätning av verk-tyg
Om du vid manuell mätning av verktygen vill använda chucken påhuvud- eller motspindeln som referenspunkt måste du ange chuck-måttet ZL0 eller ZL1.
Välj betjäningsområde "Verkt. nollp.".
Tryck ner tangenten "Mera".
Tryck ner funktionstangenten "Spindlar".
Mata in parametrarna.
Ändlägena är omedelbart verksamma.
Framkant Anslagskant
Verkt.nollp.
Spindlar
2 06.03 Inställning av maskin2.4 Inställningar för maskinen 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 2-55
Parametrar Beskrivning Enhet
S1 Varvtalsgräns för huvudspindeln v/minSpänna Huvudspindel: Utvändig eller invändig uppspänning av operatetZL0 Chuckmått huvudspindel (ink) mmS3 Varvtalsgränsvärde för motspindeln v/minSpänna Motspindel: Utvändig eller invändig uppspänning av operatetTyp av backar Måttsättning av framkanten eller anslagskantenZL1 Chuckmått motspindel (ink) mmZL2 Anslagsmått motspindel (ink) mmZL3 Backmått motspindel (ink) - (endast vid måttsättning av anslagskanten) mm
2 Inställning av maskin 06.032.5 Verktyg 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-56 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
2.5 VerktygVid körning av ett program måste man beakta de olika verktygsgeo-metrierna. Dessa är införda i verktygslistan som s.k. verktygskompen-seringsdata. Vid varje anrop av verktyg beaktar styrningen verktygs-kompenseringsdatana.
Vid programmeringen behöver man alltså numera endast mata inoperatmåtten från arbetsritningen. Styrningen beräknar sedan auto-matiskt den individuella verktygsbanan.
Verktygslängdkompen-sering
Verktygslängdkompenseringen utjämnar längdavvikelserna i X och Zmellan de olika verktygen.Som verktygslängd gäller avståndet mellan verktygsbärarens refe-renspunkt T och verktygsspetsen P. Om verktyget spänns upp an-norlunda i revolvern för en ny bearbetningsriktning så erhålls andraverktygslängdkompenseringar.
T
TLängd Z Längd Z
Läng
d X
Läng
d X
P
P
X
Z
Verktygslängdkompenseringar
Verktygslängdkompenseringen kan du fastställa med hjälp av funktio-nen "Mätning verktyg", antingen manuellt, med mätspets eller lupp.Med ledning av verktygslängdkompenseringen och förslitningsvärde-na (se kap. "Mata in verktygsförslitningsdata") beräknar styrningenrörelserna.
2 06.03 Inställning av maskin2.5 Verktyg 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 2-57
Verktygs-/nosradiekompensering
Operatets kontur och ett verktygs rörelse (sträcka) är inte identiska,eftersom ett verktyg inte ska köras med sitt centrum på den kontursom ska bearbetas.ShopTurn förskjuter den programmerade verktygsbanan avhängigtverktygets radie och bearbetningsriktningen så att verktygsskäret gårexakt på den önskade konturen. Denna förskjutna verktygsbana kal-las ekvidistant.
EkvidistantEkvidistant
Ekvidistant vid svarvning och fräsning
Med ledning av den verktygsradie som är införd i verktygslistan ochförslitningsvärdena (se kap. "Mata in verktygsförslitningsdata") beräk-nar styrningen den förskjutna verktygsbanan.
Ytterligare information beträffande radiekompensering finner du i ka-pitlet "Upprätta programblock".
2.5.1 Lägg till nytt verktyg
Ett nytt verktyg måste man först föra in i verktygslistan, innan man kanbörja arbeta med det. Vid tillägg av ett nytt verktyg ställer ShopTurnett urval av verktygstyper till operatörens förfogande. Verktygstypenfastställer vilka geometriuppgifter som krävs och hur dessa beräknas.
2 Inställning av maskin 06.032.5 Verktyg 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-58 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Möjliga verktygstyper
Vändskärsborren kan du använda vid koncentrisk borrning och svarv-ning.
Montera det nya verktyget i revolvern (se även kap. "Val av verk-tyg och spindel").
Välj funktionstangenten "Verkt.lista" inom betjäningsområdet
"Verkt.nollp.".
Placera markören på den plats i verktygslistan som verktygetbelägger i revolvern. Platsen i verktygslistan måste vara ledig.
Nytt >verktyg
Tryck ner funktionstangenten "Nytt verktyg".
Skrubbstål...
3D-givare Välj önskad verktygstyp och önskat verktygsläge med funktions-tangenterna. Via funktionstangenten "Övrigt" står ytterligare verk-tygstyper resp skärspetslägen till operatörens förfogande.
Det nya verktyget läggs till och får automatiskt den valda verktygsty-pens namn.
Tilldela ett entydigt verktygsnamn. Man kan komplettera respändra verktygsnamnet valfritt. Ett verktygsnamn får innehålla max.17 tecken. Tillåtna tecken är bokstäver (utan omljud), siffror, und-restrykningstecken "_", punkter "." och snedstreck "/".
Mata in verktygets kompenseringsdata.
SKRUBBSTÅL
SLÄTSTÅL
INSTICKSSTÅL
GÄNGSTÅL
FRÄS
BORR
SVAMP
ANSLAG
GÄNGTAPP
VÄNDSKÄRSBORR
3D_GIVARE
Verkt.nollp.
Verktygs-lista
2 06.03 Inställning av maskin2.5 Verktyg 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 2-59
2.5.2 Verktygslista
I verktygslistan för du in alla erforderliga verktygsparametrar:• för beräkning av verktygslängd- resp radiekompensering,• för beräkning av bearbetningscyklerna,• för visning av verktygen i samband med simulering av program-
körningen.
Beroende på verktygstyp krävs det olika parametrar.
Läng
d X
Nosradie
Längd Z
Skär
plat
tans
läng
d
Hållarvinkel
SkärplattvinkelReferensriktning
Skrubbstål/slätstål
Skär
plat
tans
läng
d
Radie Skärplattans bredd
Läng
d X
Längd Z
Stickstål
Läng
d X
Längd Z
Diameter
Fräs
2 Inställning av maskin 06.032.5 Verktyg 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-60 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Läng
d X
Diameter
Längd Z
Spetsvinkel
Borr
Läng
d X
Längd Z
Radie
Gängstål
Läng
d X
Radie
Längd Z
Svamp
Dia
met
er
Längd Z Läng
d X
Anhåll
2 06.03 Inställning av maskin2.5 Verktyg 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 2-61
Läng
d X
Längd Z
Borr- Ø
Radie
Vändskärsbestyckad borr
Hållarvinkel
Plattvinkel
88°
90°
Vändskärsbestyckad borr
Läng
d X
Längd Z
Diameter
Stig
ning
Gängtapp
Längd ZLä
ngd
X
Dia
met
er
3D-givare
2 Inställning av maskin 06.032.5 Verktyg 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-62 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Verktygslista
Verktygslistan är eventuellt anpassad från maskintillverkaren.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Pl. Platsnummer i magasinet
Platsnumret för det verktyg som befinner sig i bearbetningsposition irevolvern visas mot grå bakgrund.
Om man arbetar med flera magasin så ser man här först magasin-numret och därefter platsnumret i magasinet (t.ex. 1/10). Verktyg somför tillfället inte befinner sig i något magasin visas utan platsnummer.(Dessa verktyg finner du vid sortering efter magasinplats i slutet avverktygslistan)
Vid kedje- och tallriksmagasin kan man dessutom visa platserna fören spindel och en dubbelgripare.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Spindelplats
Platser för gripdon 1 och 2
Typ Verktygstyp och skärpetsläge Med tangenten "Alternativ" kan manändra verktygets skärspetsläge.
Verktygsnamn Verktygsidentifikationen sker via verktygets namn. Namnet kan matasin som text eller nummer (se kap. "Tillägg av nytt verktyg").
DP Systerverktygets duplonummer (reservverktyg) (DP 1 = originalverk-tyg, DP 2 = första reservverktyg, DP 3 = andra reservverktyg osv.)
VerktygVerktygslista
Verktygsnamn 1:a skärLängd Längd Radie Plat.
längdSKRUBBSTÅL_80N
SVAMP_8N
BORR_5N
SLÄTSTÅL_35
GÄNGTAPP
STICKSTÅL_4N
VÄNDSKÄRSBORR
GÄNGSTÅL_3N
FRÄS_8N
SKRUBBSTÅL_80N
SLÄTSTÅL_50
3D_GIVARE
Mätningverktyg
Annulleraverktyg
Urladda
Skära
Sortera
Verktygs-lista
Verkt.-förslitn.
Magasin Nollpkt.-förflyttn.
2 06.03 Inställning av maskin2.5 Verktyg 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 2-63
Verktygskompense-ringsdataSkär Verktygskompenseringsdata för vald skärspets hos ett verktyg (D-Nr.)
Längd X Verktygslängdkompensering i X-ledDetta värde kan man fastställa med hjälp av funktionen "Mätningverktyg" (se kap. "Manuell mätning verktyg" resp. "Mätning av verktygmed lupp"). Om verktyget mäts externt kan man föra in det fastställdavärdet här.
Längd Z Verktygslängdkompensering i Z-ledDetta värde kan man fastställa med hjälp av funktionen "Mätningverktyg" (se kap. "Manuell mätning verktyg" resp. "Mätning av verktygmed lupp"). Om verktyget mäts externt kan man föra in det fastställdavärdet här.
Radie resp. ∅ Verktygets radie resp. diameterFör fräs- och borrverktyg kan man även ange diametern, vid svarv-verktyg endast nosradien. Omställningen från radie- till diameterangi-velse sker via ett maskindata .
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Referensriktning för hållarvinkeln
Ett skärverktygs hållarvinkel Hållarvinkeln medräknas vid bearbetningav avbackningar.
Skärverktygets skärplattvinkel Skärplattvinkeln beaktas vid bearbet-ning av avbackningar.
Stigning Gängstigning för en gängtapp uttryckt i mm/v eller gängor/tum.
Hålets∅ borrdiameter vid användning av vändskärsborr
Plattbredd Plattbredden hos ett stickstålShopTurn behöver uppgift om skärplattbredden för att kunna beräknainstickscyklerna.
Plattlängd Ett skärverktygs eller stickståls skärplattlängdShopTurn behöver uppgift om skärplattlängden för att kunna beskrivaverktygen vid simulering av programkörningen.
N Antal tänder på en fräsStyrningen beräknar med ledning av detta internt den aktuella mat-ningen i mm/varv om matningen ställs in i mm/tand i programmet.
Verktygsspetsens vinkel på en borrOm man vid borrning vill mata ner till skaftet och inte till verktygsspet-sen medräknar styrningen borrspetsvinkelns värde.
2 Inställning av maskin 06.032.5 Verktyg 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-64 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Verktygsspecifika funk-tioner
Uppgift om spindelns rotationsriktningSpindelns rotationsriktning hänför sig vid drivna verktyg (borr och fräs)till verktygsspindeln och vid svarvverktyg till huvud- resp. motspindeln.
Om man använder en borr resp fräs vid "Koncentrisk borrning" eller"Koncentrisk gängning" hänför sig den angivna rotationsriktningenföljaktligen till verktygets skärriktning. Huvudspindeln roterar sedananpassat till verktyget.
Spindelrotation medurs
Spindelrotation moturs
Spindeln ej tillkopplad
Skärvätsketillförsel 1 och 2 (t.ex. invändig och utvändig kylning)TILL/FRÅN.
Skärvätska TillSkärvätska Från
Skärvätsketillförseln till maskinen behöver inte ovillkorligen vara in-ställd.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Mata in önskat verktygsnamn och värdena för verktygskompense-ringsdatana i verktygslistan.
-eller- VÄLJ Tryck ner funktionstangenten "Alternativ" eller tangenten "Välj" för
att kunna göra önskade inställningar för de verktygsspecifikafunktionerna.
2 06.03 Inställning av maskin2.5 Verktyg 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 2-65
2.5.3 Manuell mätning av verktyg
Vid manuell mätning kör du verktyget manuellt mot en känd referens-punkt för att fastställa verktygsmåtten i X- och Z-led. Med ledning avläget för verktygsbärarens referenspunkt och referenspunkten beräk-nar ShopTurn verktygskompenseringsdatana.
Som referenspunkt kan man antingen använda operatkanten eller vidmätning i Z-led också chucken på huvud- resp. motspindeln.
Operatkantens läge anger du under pågående mätning. Chuckposi-tionen måste du däremot ange före mätningen (se kapitlet "Spindlar").
Operatkantens referens-punkt
Jog
Välj funktionstangent "Mätning verktyg" i driftsätt "Maskin Manu-ell".
Manuell > Tryck ner funktionstangenten "Manuell".
X -eller-
Z Tryck ner funktionstangent "X" eller "Z", beroende på vilken verk-tygslängd som ska mätas.
Verktyg Tryck ner funktionstangenten "Verktyg".
Välj det verktyg som ska mätas ur verktygslistan. Verktygets skär-spetsläge och radie resp diameter måste redan vara införda iverktygslistan.
i Manuell Tryck ner funktionstangenten "i Manuell".
Verktyget övertas i rutan "Mätning verktyg".
Välj skärnumret D och duplonumret DP för resp aktuellt verktyg.
Kör i riktning det operat som ska mätas och utför avkänning (sekap. "Körning axlar").
Mätningverktyg
2 Inställning av maskin 06.032.5 Verktyg 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-66 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Mät längden X Mät längden Z
Mata in positionen för operatkanten i X0 resp Z0. Så snart det intefinns något värde inmatat för X0 resp Z0 övertas värdet från är-värdedisplayen.
Sättlängd
Tryck ner funktionstangenten "Sätt längd".
Verktygslängden beräknas automatiskt och förs in i verktygslistan.Därvid medräknas skärspetsläget och verktygsradien resp verktygsdi-ametern automatiskt.
Märkposition
Om man önskar lagra verktygets position efter avkänning av operatettrycker man ner funktionstangenten "Märk position". Därefter kan mant.ex. köra axlarna för att enklare kunna utföra manuell mätning avpositionen på operatkanten X0.
Chuckens referenspunkt
Jog
Välj funktionstangent "Mätning verktyg" i driftsätt "Maskin Manu-ell".
Manuell >
Z Tryck ner funktionstangenterna "Manuell" och "Z".
Verktyg Tryck ner funktionstangenten "Verktyg".
Välj det verktyg som ska mätas ur verktygslistan. Verktygets skär-spetsläge och radie resp diameter måste redan vara införda iverktygslistan.
i Manuell Tryck ner funktionstangenten "i Manuell".
Verktyget övertas i rutan "Mätning verktyg".
Välj skärnumret D och duplonumret DP för resp aktuellt verktyg.
Kör fram till avkänning av chucken (se kap. "Körning axlar").
Mätningverktyg
2 06.03 Inställning av maskin2.5 Verktyg 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 2-67
Mät längden Z
Sättlängd
Tryck ner funktionstangenten "Ställ in längden".
Verktygslängden beräknas automatiskt och förs in i verktygslistan.Därvid medräknas skärspetsläget och verktygsradien resp verktygsdi-ametern automatiskt.
2.5.4 Mätning av verktyg med mätspets
Vid automatisk mätning fastställer du verktygsmåtten i X- och Z-ledmed hjälp av en mätspets. Med ledning av det kända läget för verk-tygsbärarens referenspunkt och mätspetsen beräknar ShopTurn se-dan verktygskompenseringsdatana.
Om du vill mäta verktygen med en mätspets måste maskintillverkarenställa in en speciell cykel för att detta ska bli möjligt.Om det sitter en andra mätspets i motspindeln måste maskintillverka-ren ange detta i ett maskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Före det egentliga mätförloppet måste man föra in skärspetsläget ochradien resp. verktygsdiametern i verktygslistan. Dessutom måste manförst kalibrera mätspetsen.
Växla in det verktyg som ska mätas (se kapitlet "Val av verktygoch spindel").
Jog
Välj funktionstangent "Mätning verktyg" i driftsätt "Maskin Manu-ell".
Autom. > Tryck ner funktionstangenten "Autom.".
X -eller-
Z tryck ner funktionstangent "X" eller "Z", beroende på vilken verk-tygslängd som ska mätas.
Mätningverktyg
2 Inställning av maskin 06.032.5 Verktyg 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-68 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Mät längden X Mät längden Z
Välj skärspetsnummer D för verktyget.
Välj om mätspetsen ska användas i huvud- eller motspindeln omdet finns två mätspetsar i maskinen.
Positionera verktyget manuellt i närheten av mätspetsen så attmätspetsen kan uppsökas kollisionsfritt i resp. riktning.
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Det automatiska mätförloppet startas, dvs. verktyget körs med mät-matning till mätspetsen och körs sedan tillbaka. Verktygslängden be-räknas och förs in i verktygslistan. Därvid medräknas skärspetslägetoch verktygsradien resp verktygsdiametern automatiskt.
2.5.5 Kalibrera mätspets
Om du önskar mäta verktygen automatiskt måste du först fastställamätspetsens läge i maskinens bearbetningsrum relativt maskinensnollpunkt.
Funktionen "Kalibrera mätspets" står endast till förfogande när lösen-ordet är satt för skyddssteg 1.
För kalibrering måste man gå till mätspetsen i 4 riktningar (+X, -X,+Z,- Z). Använd då ett kalibreringsverktyg av typ skrubbstål eller slät-stål. Skäret (skärspetsläget) måste då alltid peka i –X- och –Z-led.Kalibreringsverktygets längd och radie resp. diameter måste man förain i verktygslistan.
Om det sitter en andra mätspets i motspindeln måste maskintillverka-ren ange detta i ett maskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
2 06.03 Inställning av maskin2.5 Verktyg 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 2-69
Växla in kalibreringsverktyget.
Jog
Välj funktionstangent "Mätning verktyg" i driftsätt "Maskin Manu-ell".
Kalibreringmätspets
Tryck ner funktionstangenten "Kalibrering mätspets"
X -eller-
Z tryck ner funktionstangent "X" eller "Z", beroende på vilken punktpå mätspetsen som ska bestämmas först.
Kalibrera mätspets i X Kalibrera mätspets i Z
Välj om mätspetsen ska användas i huvud- eller motspindeln omdet finns två mätspetsar i maskinen.
Välj den riktning (+ eller -) i vilken körning till mätspetsen ska ske.
Positionera kalibreringsverktyget i närheten av mätspetsen så attden första punkten på mätspetsen kan uppsökas utan risk för kol-lision.
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Kalibreringsförloppet startar, dvs. kalibreringsverktyget körs automa-tiskt till mätspetsen med mätmatning och därefter tillbaka på nytt.Mätspetsens position fastställs och lagras i ett internt dataområde.
Upprepa förloppet för de övriga 3 punkterna på mätspetsen.
Mätningverktyg
2 Inställning av maskin 06.032.5 Verktyg 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-70 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
2.5.6 Mätning av verktyg med lupp
För bestämning av verktygsmåtten kan man även använda en lupp(förutsatt att maskinen är utrustad med en sådan).ShopTurn beräknar då verktygskompenseringsdatana med ledning avde kända positionerna för verktygsbärarens referenspunkt och lup-pens hårkors.
Jog
Välj funktionstangent "Mätning verktyg" i driftsätt "Maskin Manu-ell".
Lupp > Tryck ner funktionstangenten "Lupp".
Verktyg
i Manuell
Tryck ner funktionstangenten "Verktyg".
Välj det verktyg som ska mätas ur verktygslistan. Verktygets skär-spetsläge och radie resp diameter måste redan vara införda iverktygslistan.
Tryck ner funktionstangenten "i Manuell".
Kör verktyget till luppen (se kap. "Körning axlar").
Ställ in verktygsspetsen P så att den överensstämmer med lup-pens hårkors.
Sättlängd
Tryck ner funktionstangenten "Ställ in längden".
Verktygslängderna beräknas automatiskt och förs in i verktygslistan.Därvid medräknas skärspetsläget och verktygsradien resp verktygsdi-ametern automatiskt.
Mätningverktyg
2 06.03 Inställning av maskin2.6 Mät operatets nollpunkt 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 2-71
2.6 Mät operatets nollpunktReferenspunkten är alltid operatets nollpunkt vid programmering avett operat. För bestämning av denna nollpunkt mäter du operatetslängd och lagrar positionen för cylinderns ändplan i Z-led i ett noll-punktförflyttningsminne, dvs. positionen lagras i grovförflyttningsmin-net och befintliga värden i finförflyttningsminnet raderas.
En förutsättning för mätning av operatet är att ett verktyg med kändalängdmått befinner sig i bearbetningsläge (se kap. "Val av verktyg ochspindel").
Jog
Välj funktionstangenten "Nollpunkt operat" i driftsätt "Maskin Ma-nuell".
Välj önskad förflyttning, i vilken den cylindriska ändplanytans lägeska lagras
-eller-Nollpkt.-förflyttning
tryck ner funktionstangenten "Nollpkt.förflyttning"
-och- placera markören på önskad nollpunktsförflyttning.
-och-i Manuell tryck ner funktionstangenten "i Manuell".
Kör verktyget i Z-led och avkänn det mot operatet (se kap. "Kör-ning axlar").
Mata in börpositionen för operatkanten Z0.
Sätt0-pkt.ff
Tryck ner funktionstangenten "Sätt 0-pkt.ff.".
Operatets nollpunkt och därmed nollpunktsförflyttningen beräknas nu.Verktygslängden medräknas därvid automatiskt.Exempel: Börposition för operatkanten Z0 = 0
Verktygslängdkompensering Z = 37.6 mm⇒ Z = -37.6
Nollpunktoperat
2 Inställning av maskin 06.032.7 Nollpunktsförflyttningar 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-72 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
2.7 NollpunktsförflyttningarÄrvärdedisplayen för axelkoordinaterna hänför sig efter referens-punktkörningen till maskinens nollpunkt (M) i maskinkoordinatsyste-met (MKS). Programmet för bearbetning av operatet hänför sig där-emot till operatets nollpunkt (W) i operatets koordinatsystem. (WKS).Maskinens och operatets nollpunkter behöver inte vara identiska.Beroende på operatets typ och dess uppspänning kan avståndetmellan maskinens och operatets nollpunkt variera. Denna nollpunkts-förflyttning beaktas vid programkörningen och kan vara sammansattav olika förflyttningar.
Förflyttningarna adderas på följande sätt:
Basförflyttning MKS
M
WKSW
Totalförflyttning
Nollpunktsförflyttning grov
Koordinattransformation
Nollpunktsförflyttning fin
Nollpunktsförflyttningar
Om maskinens nollpunkt inte är identisk med operatets nollpunkt såförekommer det minst en förflyttning (basförflyttning eller nollpunkts-förflyttning), i vilken positionen för operatets nollpunkt är lagrad.
Basförflyttning Basförflyttningen är en nollpunktsförflyttning som alltid är verksam.Om du ej definierat någon basförflyttning så är denna noll. Basförflytt-ningen fastställer du via "Operatets nollpunkt" (se kap. "Mätning avoperatets nollpunkt") eller "Sättning av nollpunktsförflyttningen" (sekap. "Sättning av nollpunktsförflyttning").
2 06.03 Inställning av maskin2.7 Nollpunktsförflyttningar 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 2-73
Nollpunktsförflyttningar Nollpunktsförflyttningar (G54 till G57, G505 till G599) består av delsen grov- och en finförflyttning. Man kan anropa nollpunktsförflyttning-arna från varje valfritt ShopTurn-program (grov- och finförflyttningläggs då till). I grovförflyttningen kan man exempelvis lagra operatetsnollpunkt. I finförflyttningen kan man då också lagra den förflyttningsom uppstår vid uppspänning av ett nytt operat mellan den gamla ochden nya operatets nollpunkt.
Finförflyttningarna måste ställas in av maskintillverkaren.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Hur du fastställer och anropar nollpunktsförflyttningarna beskrivs ikapitlet "Definiera nollpunktsförflyttningar" och "Anropa nollpunktsför-flyttningar".
Koordinattransformationer Koordinattransformationer programmerar du alltid endast för ett visstShopTurn-program. Dessa definieras med:• förflyttning• rotation• skalning• spegling(Se kap. "Definiera koordinattransformationer")
Total förflyttning Den totala förflyttningen erhålls ur summan av alla förflyttningar ochkoordinattransformationer.
2.7.1 Sättning av nollpunktsförflyttning
"Operatets nollpunkt" kan man alternativt med "Operatnollpunkten"även lagra via "Nollpkt.förflyttning"
I vilken förflyttning (aktiv nollpunktsförflyttning eller basförflyttning) dennya nollpunkten lagras är fastställt i ett maskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Om värdena lagras i det aktiva nollpunktsförflyttningsminnet placerasvärdena i grovförflyttningsminnet och befintliga värden i finförflytt-ningsminnet raderas.
Under positionsfönstret för axlarna visas den aktiva nollpunktsförflytt-ningen.
Kör maskinaxlarna till önskad position, t.ex. till operatets framsida(se kap. "Körning axlar").
Om man inte vill lagra nollpunkten i den momentant aktiva noll-punktsförflyttningen eller i basförflyttningen väljer man en annannollpunktsförflyttning (se kap. "Inställningar för manuell drift").
2 Inställning av maskin 06.032.7 Nollpunktsförflyttningar 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-74 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Jog
Välj funktionstangenten "Sätt nollpkt.förfl." i driftsätt "Maskin Ma-nuell".
Sätt basnollpunktsförflyttning
Mata in önskat nytt positionsvärde för Z resp X eller Y direkt iärvärdedisplayen. Med markörtangenterna kan du koppla ommellan axlarna.
INMATN
Tryck ner tangenten "Inmatning"
-eller-
Z=0 tryck ner funktionstangenten "Z=0" om positionsvärdet ska sättaspå noll.
Den nya nollpunkten lagras i den momentant aktiva nollpunktsförflytt-ningen eller basförflyttningen.
Annullera Om du önskar radera den lagrade nollpunkten igen så trycker du nerfunktionstangenten "Annullera".
Sätt noll-pkt.förfl.
SLÄTSTÅL
Annullera
Tillbaka
Sätt NF Nollpunktoperat
Mätningverktyg
Svarvabort
2 06.03 Inställning av maskin2.7 Nollpunktsförflyttningar 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 2-75
2.7.2 Definiera nollpunktsförflyttningar
Nollpunktsförflyttningarna (grova och fina) för du in direkt i noll-punktsförflyttningslistan.
Finförflyttningarna måste ställas in av maskintillverkaren.Antalet möjliga nollpunktsförflyttningar fastställs i ett maskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Välj funktionstangenten "Nollpkt.förfl." i betjäningsområdet "Verk-
tyg 0-pkt.ff.".
Nu visas nollpunktsförflyttningslistan på skärmen.
Placera markören på den grov- eller finförflyttning som ska defini-eras.
Mata in önskad koordinat för resp. axel. Med markörtangenternakan du koppla om mellan axlarna
-eller-
Sätt X...
Sätt Z tryck ner funktionstangenten "Sätt X", "Sätt Y" eller "Sätt Z" ompositionsvärdet för en axel ska övertas från positionsdisplayen,vid grovförflyttning
-eller-
Sättalla
tryck ner funktionstangenten "Sätt alla" om positionsvärdena isamtliga axlar för en grovförflyttning ska övertas ur positionsdis-playen.
Den nya grovförflyttningen ställs in. Därvid raderas också värdenafrån finförflyttningen och raderas sedan.
Annullera0-pkt.ff.
Tryck ner funktionstangenten "Annullera 0-pkt.ff." om du samtidigtönskar radera grov- och finförflyttningsvärdena.
Övrigaaxlar
Med funktionstangenten "Övriga axlar" kan man dessutom visa treaxlar (2 roterande axlar, 1 linjär axel) och fastställa dessas förflyttning.Dessa ytterligare axlar måste aktiveras via maskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Verktyg0-pkt.ff.
Nollpkt.-förfl.
2 Inställning av maskin 06.032.7 Nollpunktsförflyttningar 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-76 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
2.7.3 Nollpunktsförflyttningslista
De resp. nollpunktsförflyttningarna samt den totala förflyttningen visasalla i nollpunktsförflyttningslistan. Den momentant aktiva nollpunkts-förflyttningen visas mot grå bakgrund. Dessutom är de aktuella axel-positionerna i maskinens och operatets koordinatsystem listade i noll-punktsförflyttningslistan.
Om maskinen är utrustad med motspindel så visas i kolumnen längsttill höger vilken nollpunktsförflyttning som just speglats för bearbetningmed motspindeln. Om så erfordras kan man avaktivera speglingen avnollpunktsförflyttningen igen.
Nollpunktsförflyttningslista
BasförflyttningBas Basförflyttningskoordinaterna visas på skärmen. Dessa kan du ändra
här i listan.
NollpunktsförflyttningarNPV1 ... NPV4 Koordinaterna för nollpunktsförflyttningarna (första raden grovförflytt-
ning, andra raden finförflyttning) visas. Dessa kan man ändra här ilistan (se kap. "Definiera nollpunktsförflyttningar").Finförflyttningarna måste ställas in av maskintillverkaren.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
SIDAFRAMÅT
Ytterligare nollpunktsförflyttningar kan du visa på skärmen med tan-genten "Sida framåt".
VerktygBas
Bas
NPF1
NPF2
NPF3
ProgramSkalaSpegel
Totalt
Nollpunktoperat
Övrigaaxlar
AnnulleraNPF
Sätt X
Sätt Y
Sätt Z
Sättalla
Verktygs-lista
Verktygs-förslitn.
Magasin Nollpkt.förflyttn.
2 06.03 Inställning av maskin2.7 Nollpunktsförflyttningar 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 2-77
KoordinattransformationerProgram De aktiva transformationskoordinaterna "Förflyttning" och den vinkel
som ställts in i transformationen "Rotation", kring vilken koordinatsy-stemet roterar, visas på skärmen. Värdena kan du inte ändra här.
Skala Den aktiva skalfaktorn för transformationen "Skalning" visas för denaktuella axeln. Värdena kan du inte ändra här.
Spegel Den speglingsaxel som definierats via transformationen "Spegling"visas på skärmen. Inställningarna kan du inte ändra här.
Total förflyttning
Total Den totala förflyttning som är ett resultat av basförflyttningen och allaaktiva nollpunktsförflyttningar och koordinattransformationer visas påskärmen.
Övrigaaxlar
Med funktionstangenten "Övriga axlar" kan man dessutom visa treaxlar (2 roterande axlar, 1 linjär axel) och fastställa dessas förflyttning.Dessa ytterligare axlar måste aktiveras via maskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Välj funktionstangenten "Nollpkt.förfl." i betjäningsområdet "Verk-
tyg 0-pkt.ff.".
Nu visas nollpunktsförflyttningslistan på skärmen.
Verktyg0-pkt.ff.
Nollpkt.-förfl.
2 Inställning av maskin 06.032.8 Manuell drift 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-78 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
2.8 Manuell driftDriftsättet "Maskin Manuell" används alltid när man ställer in maski-nen för körning av ett program eller önskar genomföra enkla rörelser imaskinen.
2.8.1 Val av verktyg och spindel
För de förberedande åtgärderna i manuell drift sker val av verktyg ochspindelstyrning centralt i en ruta.Förutom huvudspindeln (S1) finns det vid drivna verktyg också enverktygsspindel (S2). Dessutom kan svarven vara utrustad med enmotspindel (S3).
I manuell drift kan man antingen välja ett verktyg via namnet ellerrevolverplatsnumret. Om man matar in ett talvärde söker ShopTurnförst efter ett namn och därefter platsnumret. Detta betyder att omman t.ex. matar in "5" och det inte finns något verktyg med namnet "5"så väljs verktyget med platsnummer 5.
Med hjälp av revolverplatsnumret kan man också indexera en tomplats till bearbetningsläge och sedan bekvämt montera ett nytt verk-tyg.
Val av verktyg
Jog
Välj funktionstangenten "T, S, M..." i driftsätt "Maskin Manuell".
Mata in namnet eller numret för verktyget T
-eller-
Verktyg -eller-
KOMP Tryck ner funktionstangenten "Verktyg" eller tangenten "Komp" för
anrop av verktygslistan
-och-
placera markören på önskat verktyg i verktygslistan. Man kanendast välja ett verktyg i revolvern
-och-
i Manuell tryck ner funktionstangenten "i Manuell".
Verktyget antas i "T, S, M...-fönstret.
Välj verktygsskäret D eller mata in numret direkt i fältet.
2 06.03 Inställning av maskin2.8 Manuell drift 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 2-79
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Verktyget indexeras automatiskt till bearbetningsläge och verktygetsnamn visas på verktygsstatusraden.
Starta spindeln
Jog
Välj funktionstangenten "T, S, M..." i driftsätt "Maskin Manuell".
Välj huvudspindel (S1), verktygsspindel (S2) eller motspindel (S3)i det vänstra inmatningsfältet för parametern 'Spindel'.
Mata in önskat spindelvarvtal resp. önskad skärhastighet i dethögra inmatningsfältet.
Ställ in växelsteget om maskinen är utrustad med växel.
Välj spindelns rotationsriktning i det nedanstående fältet:
Spindeln roterar medurs.Spindeln roterar moturs.
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Spindeln roterar.
Stoppa spindeln
Jog
Välj funktionstangenten "T, S, M..." i driftsätt "Maskin Manuell".
Välj funktionen "Spindeln stoppar" i det undre spindelfältet.
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Spindeln stoppar.
Ändra spindelvarvtalet
Jog
Välj funktionstangenten "T, S, M..." i driftsätt "Maskin Manuell".
Mata in önskat spindelvarvtal.
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Spindeln roterar vidare med det nya varvtalet.
Positionera spindeln
Jog
Välj funktionstangenten "T, S, M..." i driftsätt "Maskin Manuell".
Välj huvudspindeln (S1), verktygsspindeln (S2) eller motspindeln(S3).
2 Inställning av maskin 06.032.8 Manuell drift 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-80 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Välj funktionen "Spindelposition i det undre fältet.
Mata in önskad spindelposition (i grader) i parameterfältet "Stop-pos.".
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Vid stillastående spindel sker positionering den kortaste vägen.Vid roterande spindel bibehålls den aktuella rotationsriktningen samtsker positionering.
2.8.2 Körning av axlarna
Axlarna kan köras i manuell drift med inkrement- och axeltangenternaeller med handrattar (pulsgeneratorstyrning).Vid körning via tangentpanelen utför den valda axeln rörelse medprogrammerad inställningsmatning med resp fastställd steglängd.
Axlarna kan man köra samtidigt, beroende på maskintillverkarensinställningar.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Under körningen är matnings-/snabbtransportövermanningen verk-sam.
Körning av axlarna viatangentbordet
Välj ett verktyg om så erfordras (se kap. "Val av verktyg och spin-del").
Jog
Koppla om till den utökade horisontella funktionstangentraden idriftsätt "Maskin Manuell".
Tryck ner funktionstangenten "ShopT. inställn.".
Mata in önskat värde för parametern "Inställningsmatning" imm/min och mm/varv.
Vilken av de båda matningarna som används vid körning av axlarnaser du i maskintillverkarens uppgifter.
Axlarna kan du köra med fasta eller variabla steglängder.
ShopT.inställn.
2 06.03 Inställning av maskin2.8 Manuell drift 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 2-81
1...
10000 Tryck ner en av tangenterna [1], [10], ..., [10000], för att köra ax-
eln med fast steglängd (inkrement). Siffrorna på tangenterna an-ger rörelsen i mikrometer resp mikrotum.Exempel: Vid önskad steglängd 100 µm
(= 0.1 mm) trycker du ner tangenten "100".
-eller-
Jog
koppla i driftsätt "Maskin Manuell" om till den utökade horisontellafunktionstangentraden
-och- tryck ner funktionstangenten "ShopT. inställn.".
-och- mata in önskat värde för parametern "Variabelt stegmått".
Exempel: Vid önskad steglängd 500 µm(= 0.5 mm) matar du in 500
-och-
VAR Tryck ner tangenten "Inc Var".
+X Tryck ner en axeltangent i aktuell riktning.
Varje gång man trycker ner axeltangenten körs axeln resp vald steg-längd.
Om man vill köra flera axlar samtidigt måste man trycka ner de aktu-ella axeltangenterna samtidigt.
Körning av axlarna medhandratt (pulsgenerator)
Beträffande val av handratt och dessas funktionssätt hänvisas till ma-skintillverkarens dokumentation.
ShopT.inställn.
2 Inställning av maskin 06.032.8 Manuell drift 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-82 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
2.8.3 Positionera axlarna
I manuell drift kan man köra axlarna till bestämda positioner för attåstadkomma enkla bearbetningsförlopp.Under körningen är matnings-/snabbtransportövermanningen verk-sam.
Välj ett verktyg om så erfordras (se kap. "Val av verktyg och spin-del").
Jog
Välj funktionstangenten "Position" i driftsätt "Maskin Manuell".
Mata in målpositionen för den/de axel/axlar som ska köras.
Snabbmat.
Ange önskat värde för matningen F
-eller-
tryck ner funktionstangenten "Snabbmat."
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Axeln körs till resp angiven målposition. Om målpositioner angivits förett flertal axlar körs axlarna samtidigt.
2 06.03 Inställning av maskin2.8 Manuell drift 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 2-83
2.8.4 Enkel svarvning av operatet
Vissa råämnen saknar slät resp jämn yta. Använd svarvcykeln för attt.ex. plansvarva operatets ändplanyta före den egentliga bearbetning-en.
En förutsättning för enkel svarvning av ett operat i manuell drift är attdet finns ett uppmätt verktyg i bearbetningsposition (se kap. "Val avverktyg och spindel").
Om man ska ursvarva en chuck med svarvcykel kan man programme-ra ett fristick (XF2) i hörnet.
Se upp
Verktyget går den direkta vägen till startpunkten för svarvningen. Körförst verktyget till en säker position för att undvika kollision vid fram-körningen.
Jog
Välj funktionstangenten "Svarva bort" i driftsätt "Maskin Manuell".
Mata in önskade värden för parametrarna.
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Inmatningsrutan stängs.
Svarvning i manuell drift
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Svarvcykeln startar.
Svarvabort
SLÄTSTÅL
Svarva bort
Avbrott
SättNF
Nollpunktoperat
Mätningverktyg
Svarvabort
2 Inställning av maskin 06.032.8 Manuell drift 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-84 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Parametrar Beskrivning Enhet
F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".I det vänstra inmatningsfältet för spindelparametrar kan man välja mellan huvud-spindel (S1) och motspindel (S3). I det högra inmatningsfältet matar man in spindel-varvtalet eller skärhastigheten.
Bearbetnings-typ
GrovbearbetningFinbearbetning
Läge Bortsvarvningsläge:
Riktning Avsvarvningsriktning (plan eller längs) i koordinatsystemet:
Parallellt med Z-axeln (Längs)
Utvändig Invändig Utvändig Invändig
Parallellt med X-axeln (Plan)
X
Z
X
Z
X
Z
X
Z
X
Z
X
Z
X
Z
X
Z
X0 Referenspunkt ∅ (abs) mmZ0 Referenspunkt (abs) mmX1 Slutpunkt ∅ (abs) eller slutpunkt (ink) mmZ1 Slutpunkt (abs eller ink) mmFS Fas (n=1...3) alternativt med R mmR Radie (n=1...3) alternativt med FS mmXF2 Fristick (alternativt med FS2 eller R2) mmD Frammatningsdjup (ink) – (endast vid grovbearbetning) mmUX Finbearbetningsmån i X-led (ink) – (endast vid grovbearbetning) mmUZ Finbearbetningsmån i Z-led (ink) – (endast vid grovbearbetning) mm
2 06.03 Inställning av maskin2.8 Manuell drift 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 2-85
2.8.5 Inställningar för manuell drift
För den manuella driften kan man centralt välja maskinfunktioner ochnollpunktsförflyttningar och ställa in måttenheten.Maskinfunktioner (M-funktioner) är funktioner som t.ex. "Stänga dörr"eller "Lossa chuck", vilka också ställs till förfogande av maskintillver-karen.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Axelpositionerna och vägparametrarna kan man visa i manuell drift,antingen i "mm" eller "tum". Verktygskompenseringar och nollpunkts-förflyttningar kvarstår dock i den ursprungliga måttenhet, i vilken ma-skinen är inställd (se kap. "Koppla om måttenhet (millimeter/tum)".
Val av M-funktion
Jog
Välj funktionstangenten "T, S, M..." i driftsätt "Maskin Manuell".
Mata i parameterfältet "Övr. M-fkt." in numret för önskad M-funktion. Hämta tillordningen mellan betydelse och funktions-nummer ur en tabell från maskintillverken.Exempel:M-Funktion Beskrivning... ...M88 Stänga dörr... ...
I inmatningsfältet måste man föra in "88" för att dörren skastängas.
M-funktionen blir verksam nästa gång man trycker ner tangenten "Cy-kelstart".
Välj nollpunktsförflytt-ning
Jog
Välj funktionstangenten "T, S, M..." i driftsätt "Maskin Manuell".
Välj önskad nollpunktsförflyttning
-eller-
Nollpkt.-förflyttn.
i Manuell
Tryck ner funktionstangenten "Nollpkt.förflyttn."
-och-
placera markören på önskad nollpunktsförflyttning
-och-
tryck ner funktionstangenten "i Manuell".
2 Inställning av maskin 06.032.8 Manuell drift 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-86 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Nollpunktsförflyttningen blir verksam när man trycker ner tangenten"Cykelstart" nästa gång.
Inställning av måttenhet
Jog
Välj funktionstangenten "T, S, M..." i driftsätt "Maskin Manuell".
Välj måttenhet.
Måttenheten blir verksam i manuell drift när man nästa gång tryckerner tangenten "Cykelstart".
2 06.03 Inställning av maskin2.9 MDA 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 2-87
2.9 MDAI driftsätt "MDA" (Manuell Data Automatik) kan man mata in G-kodkommandon blockvis för inställning av maskinen och omedelbartbearbeta dessa.
Vid körningen av G-kodkommandona kan man påverka förloppet påföljande sätt:• Blockvis körning av programmet• Programtest• Ställa in testmatningen(Se kap. "Bearbeta operat")
MDA
Tryck ner tangenten "MDA".
MDA-editorn öppnas.
MDA
Mata in önskade kommandon som G-kod via manöverpanelen.
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Styrningen kör de inmatade blocken.
AnnulleraMDA-prog.
Det i MDA-drift upprättade programmet raderas automatiskt efterkomplett bearbetning, avhängigt maskintillverkarens inställning, ellerså kan det tas bort med funktionstangenten "Annullera MDA-prog.".
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
SLÄTSTÅL
G-funktion
Hjälp-funktion
AnnulleraMDA-prog.
Alla G-koder
ÄrvärdeMKS
2 Inställning av maskin 06.032.9 MDA 2
Siemens AG 2003 All rights reserved.2-88 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Noteringar
3 06.03 Bearbetning operat 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 3-89
Bearbetning operat
3.1 Starta/stoppa bearbetning......................................................................................... 3-90
3.2 Inkörning program..................................................................................................... 3-93
3.3 Visa aktuellt programblock........................................................................................ 3-94
3.4 Kör tillbaka axlarna till konturen................................................................................ 3-95
3.5 Starta bearbetningen på ett bestämt ställe i programmet......................................... 3-96
3.6 Styr programförloppet ............................................................................................. 3-101
3.7 Testa program......................................................................................................... 3-103
3.8 Korrigera program................................................................................................... 3-104
3.9 Visa G- och hjälpfunktioner..................................................................................... 3-105
3.10 Simulera bearbetning.............................................................................................. 3-1063.10.1 Simulering före bearbetning av operatet................................................................. 3-1073.10.2 Medritning före bearbetning av operatet................................................................. 3-1093.10.3 Medritning under pågående bearbetning av operatet............................................. 3-1103.10.4 Ändra råämnets form för ett G-kodprogram............................................................ 3-1103.10.5 Olika operatvyer ...................................................................................................... 3-1113.10.6 Ändra sektion .......................................................................................................... 3-115
3 Bearbetning operat 06.033.1 Starta/stoppa bearbetning 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.3-90 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
3.1 Starta/stoppa bearbetningVid körning av ett program bearbetas operatet i enlighet med pro-grammeringen i maskinen. Efter programstart i automatikdrift startarbearbetningen av operatet då automatiskt.
Programmet måste laddas i driftsätt "Maskin Auto" och där kan mansedan starta det. Man kan dock stoppa programmet när som helst ochdärefter återuppta bearbetningen. Dessutom har man möjlighet attvisa bearbetningen grafiskt på bildskärmen.
Om programmet är laddat i driftsätt "Maskin Auto" och om driftsätt"Automatik" är aktiverat på maskinstyrpanelen kan man även startaprogrammet om man befinner sig i ett valfritt betjäningsområde ochinte i driftsättet "Maskin Auto". Denna startmöjlighet måste aktiveras iett maskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Följande förutsättningar måste vara uppfyllda före körning av ett pro-gram:• Styrningens mätsystem måste vara synkroniserat med maskinen.• Det föreligger ett program som upprättats i ShopTurn.• Erforderliga verktygskompenseringar och nollpunktsförflyttningar är
inmatade.• Nödvändiga säkerhetsförreglingar från maskintillverkaren ska vara
aktiverade.
ShopTurn-program som upprättats i äldre ShopTurn-versioner kanockså köras i den aktuella ShopTurn-versionen. Om ett äldre Shop-Turn-program körts en gång i den aktuella ShopTurn-versionen sågäller det som program med den aktuella ShopTurn-versionen.
Välj program (totalt)
-eller- Tryck ner funktionstangenten eller tangenten "Program".
Katalogöversikten visas nu på skärmen.
Placera markören på den katalog, i vilken du önskar välja pro-grammet.
INMATN -eller-
Tryck ner tangenten "Inmatn" eller "Pil höger".
Programöversikten visas nu på skärmen.
Placera markören på önskat program.
Program
3 06.03 Bearbetning operat3.1 Starta/stoppa bearbetning 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 3-91
Bearbeta Tryck ner funktionstangenten "Körning".
ShopTurn kopplar automatiskt om till driftsätt "Maskin Auto" och ladd-ar programmet.
Välj program (fr.o.mprogramblock)
-eller- Tryck ner funktionstangenten eller tangenten "Program".
Katalogöversikten visas nu på skärmen.
Placera markören på den katalog, i vilken du önskar välja pro-grammet.
INMATN -eller-
Tryck ner tangenten "Inmatn" eller "Pil höger".
Programöversikten visas nu på skärmen.
Placera markören på önskat program.
INMATN -eller-
Tryck ner tangenten "Inmatn" eller "Pil höger".
Det valda programmet öppnas i betjäningsområdet "Program". Nuvisas operationslistan för programmet.
Placera markören på det programblock, från vilket du önskar köraprogrammet.
Tryck ner funktionstangenten "Bearbeta".
ShopTurn kopplar automatiskt om till driftsätt "Maskin Auto", laddarprogrammet och genomför en blocksökning fram till det markeradeprogramblocket (se kap. "Starta bearbetningen på visst ställe i pro-grammet").
Program
Bearbeta
3 Bearbetning operat 06.033.1 Starta/stoppa bearbetning 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.3-92 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Exempel på programvyn i driftsätt "Maskin Auto"
När du första gången vid körning väljer ett program som innehållercyklerna "Svarvning mot konturen" eller "Konturficka" så beräknasautomatiskt de enstaka svarvstegen resp urfräsningsstegen i kontur-fickan. Detta förlopp kan ta några sekunder i anspråk, beroende påkonturens komplexitet.
Starta bearbetning
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Programmet startar och körs från början resp från det markerade pro-gramblocket.
Stoppa bearbetningen
Cycle StopCykelstopp
Tryck ner tangenten "Cykelstopp".
Bearbetningen stoppar omedelbart och de olika programblocken be-arbetas inte till slut. Vid nästa start fortsätter bearbetningen på detställe där den stoppades.
Avbryt bearbetningen
Reset
Tryck ner "Reset"-tangenten.
Programkörningen avbryts. Vid nästa start börjar bearbetningen fram-ifrån.
Starta bearbetningenfrån betjäningsområdet
Programmet är laddat i driftsätt "Maskin auto" och driftsätt "Automatik"är aktiverat på maskinstyrpanelen.
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Programmet startas och körs från början. Bilden för det tidigare valdabetjäningsområdet kvarstår dock på skärmen.
SLÄTSTÅL
DEMODETALJ_1
Svarva bort T=SKRUBBSTÅL_80Råämne:
Färdigdetalj:
Svarva bort T=SKRUBBSTÅL_80
Restsvarva
Svarva bort
T=SKRUBBSTÅL_55
T=SKRUBBSTÅLOgiltigt verktygsnamn: SKRUBBSTÅL_80
G-funktion
Hjälp-funktion
AllaG-koder
ÄrvärdeMKS
Program-styrning
Block-sökning
Med-ritning
Program-korrektur
3 06.03 Bearbetning operat3.2 Inkörning program 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 3-93
3.2 Inkörning programVid inkörning av ett program kan ShopTurn avbryta bearbetningen avoperatet efter varje programblock som utlöser en rörelse eller hjälp-funktion i maskinen. På så sätt kan man kontrollera bearbetningsre-sultatet blockvis vid den första genomkörningen av programmet.
Vid borrning sammanfattas hela bearbetningsförloppet och vid fräs-ning av ficka sammanfattas en bearbetning av plan till ett block.Borrning och bearbetning av ficka kan delas upp i enstaka block medhjälp av funktionen "Blockvis körning fin". Dessutom stoppas bearbet-ningen vid denna inställning också efter varje enstaka konturelement ien kontur.
Blockvis körning Ladda ett program i driftsätt "Maskin Auto" (se kap. "Starta/stoppabearbetningen").
Single BlockBlockvis Tryck ner tangenten "Blockvis körning".
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Det första programblocket körs. Därefter stoppar bearbetningen. Påraden "Kanalstatus" visas texten "Stopp: Block avslutat vid blockviskörning".
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Nästa programblock körs. Därefter stoppar bearbetningen åter.
Single BlockBlockvis Tryck nu på nytt ner tangenten "Blockvis körning" om bearbet-
ningen inte längre ska ske blockvis. (Tangenten är då åter avakti-verad).
Om man nu åter trycker ner tangenten "Cykelstart" så körs program-met till slut, utan avbrott.
Blockvis körning fin Ladda ett program i driftsätt "Maskin Auto" (se kap. "Starta/stoppabearbetning").
Blockvisfin
Tryck ner funktionstangenterna "Programstyrn." och "Blockvis fin"för att utföra varje borrnermatning och varje enstaka rörelse vidfräsning av ficka som eget block.
Single BlockBlockvis Tryck ner tangenten "Blockvis körning".
Fortsätt enligt beskrivning i "Blockvis körning".
Program-styrn.
3 Bearbetning operat 06.033.3 Visa aktuellt programblock 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.3-94 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
3.3 Visa aktuellt programblockOm du vid inkörning av eller under bearbetning av programmet skullevilja ha noggrannare information om axelpositioner och viktiga G-funktioner kan du lägga till visning av basblock.
Visning av basblock kan du använda både vid testdrift och under denfaktiska bearbetningen av operatet i maskinen. För det momentantaktiva programblocket visas i fönstret "Basblock" alla G-kodkommandon som utlöser en funktion i maskinen:• Absoluta axelpositioner• G-funktioner i den första G-gruppen• Ytterligare modala G-funktioner• Ytterligare programmerade adresser• M-funktioner
Funktionen "Visning av basblock" måste ställas in av maskintillverka-ren.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Ladda ett program i driftsätt "Maskin Auto" (se kap. "Starta/stoppabearbetning").
Basblock Tryck ner funktionstangenten "Basblock".
Single BlockBlockvis Tryck ner tangenten "Blockvis" om du önskar köra programmet
blockvis.
Cycle StartCykelstart
Starta körningen av programmet.
I fönstret "Basblock" visas de exakta axelpositionerna, modala G-funktionerna osv. för det aktiva programblocket.
3 06.03 Bearbetning operat3.4 Kör tillbaka axlarna till konturen 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 3-95
3.4 Kör tillbaka axlarna till konturenEfter programavbrott i automatikdrift (t.ex. efter verktygsbrott) kanman köra bort verktyget i driftsätt "Manuell" från konturen. ShopTurnlagrar koordinaterna för avbrottsstället och visar de i driftsätt "Manuell"körda vägavvikelserna för axlarna i ärvärdedisplayens fönster. Dennavägavvikelse betecknas som "Repos-förskjutning".
Med funktionen "Repos" kan man åter köra verktyget till operatetskontur för att fortsätta programkörningen.
Avbrottsstället kan man inte passera eftersom detta är spärrat avstyrningen.Matnings-/snabbtransportövermanningen är verksam.
Se upp
Vid körning tillbaka till konturen går axlarna med det programmeradematningsvärdet och linjär interpolering, dvs utefter en linje från denaktuella positionen till avbrottsstället. Kör därför axlarna först till ensäker position för att undvika kollision.
Om man inte använder funktion "Repos" efter ett programavbrott ochefterföljande körning av axlarna i driftsätt "Manuell" så kör ShopTurnaxlarna vid omkoppling till automatikdrift och därefter startar bearbet-ningen automatiskt utefter en linje tillbaka till stället för avbrottet.
Följande förutsättningar måste vara uppfyllda vid återpositionering avaxlarna.• Körningen av programmet avbröts med "Cykelstopp".• Axlarna kördes i driftsätt "Manuell" från stället för avbrottet till en
annan position.
Repos
Tryck ner "Repos"-tangenten.
+X Välj var och en av de axlar som ska köras, i tur och ordning, i respaktuell riktning.
Axlarna körs till avbrottsstället.
3 Bearbetning operat 06.033.5 Starta bearbetningen på ett bestämt ställe i programmet 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.3-96 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
3.5 Starta bearbetningen på ett bestämt ställe i programmetOm man endast vill köra ett visst avsnitt i ett program i maskinenmåste man inte ovillkorligen börja programkörningen från början utanman kan även starta bearbetningen från ett visst programblock elleren viss text.
Det ställe i programmet, från vilket man vill starta bearbetningen, be-tecknas som "Mål".ShopTurn skiljer mellan 3 olika måltyper:• ShopTurn-cykel• annat ShopTurn-block resp. G-kodblock• valfri text
Vid måltyp "annat ShopTurn-block resp. G-kodblock" kan man angemålet på 3 olika sätt:• Ställ in markören på målblocket. Vid överskådliga program är
detta ett enkelt sätt.• Välj avbrottsställe. Bearbetningen fortsätter på det ställe där be-
arbetningen avbröts. Detta är framför allt bekvämt när man arbe-tar med stora program med ett flertal programnivåer.
• Ange målet direkt. Detta kan man endast köra när man har kän-nedom om målets hela syntax.
Efter angivelsen av målet beräknar ShopTurn sedan den exakta start-punkten för programkörningen. Vid måltyperna "ShopTurn-cykel" och"valfri text" sker beräkningen alltid i blockets slutpunkt. Vid beräkningav startpunkten för alla övriga ShopTurn-block och G-kodblock kanman välja mellan fyra varianter.
Beräkningsvariant 1. Beräkning på konturen:Under blocksökningen genomför ShopTurn samma beräkningarsom vid programkörningen. Programmet körs från början av mål-blocket, identiskt med den normala programkörningen.
2. Beräkning i slutpunkten:Under blocksökningen genomför ShopTurn samma beräkningarsom vid programkörningen. Programmet körs från slutet av mål-blocket resp. från nästa programmerade målblockposition.
3. Utan beräkning:Under blocksökningen genomför ShopTurn inga beräkningar, dvs.beräkningen överhoppas fram till målblocket. De styrsysteminternaparametrarna står på samma värden som före blocksökningen.Denna variant står endast till förfogande vid program som undan-tagslöst består av G-kodblock.
3 06.03 Bearbetning operat3.5 Starta bearbetningen på ett bestämt ställe i programmet 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 3-97
4. Externt - utan beräkning:Denna variant sker på samma sätt som beräkningen i slutpunkten.Visserligen överhoppas underprogram som anropas via EXTCALL,vid beräkningen. Dessutom överhoppas beräkningen fram till mål-blocket vid G-kodprogram som körs komplett från externa enheter(diskettenhet/nätverk). På detta sätt kan man snabba upp beräk-ningen.
ObserveraModala funktioner som ingår i den ej beräknade programdelen beak-tas inte för den programdel som ska köras, dvs. man bör vid varian-terna "Utan beräkning" och "Externt - utan beräkning" välja ett mål-block, från vilket all information som erfordras för bearbetningen, in-går.
Direkt inmatning av mål I rutan "Sökvisare" anger man målet direkt för måltypen "annat Shop-Turn-block resp. G-kodblock".I rutan står varje rad för en programnivå. Antalet faktiskt befintliganivåer i programmet rättar sig efter programmets kapslingsdjup. Denförsta nivån motsvarar alltid huvudprogrammet och alla övriga nivåermotsvarar underprogram. Beroende på i vilken programnivå måletbefinner sig måste man mata in målet på resp. aktuell rad i rutan. Ommålet t.ex. befinner sig i det underprogram som anropas direkt frånhuvudprogrammet måste man alltså föra in målet i programnivå 2.Målangivelsen måste alltid vara entydig. Man måste t.ex. dessutomange ett mål i den första programnivån (huvudprogrammet) om un-derprogrammet anropas på två olika ställen i huvudprogrammet.
Parametrarna i rutan "Sökvisare" har följande betydelse:Programnivåns nummer
Program: Programnamn (huvudprogrammets namn förs in automatiskt).
Ext: FiländelseP: Körningsräknare (om en programdel ska köras
igenom ett flertal gånger kan man här ange numret förden genomkörning där bearbetningen ska fortsätta).
Rad: Parametern tilldelas av ShopTurnTyp: " " Sökmålet på denna nivå beaktas ej
N-nr. BlocknummerFlagga HoppflaggaText TeckensekvensU-prg. UnderprogramanropRad Radnummer
Sökmål: Det ställe i programmet, från vilket bearbetningen ska starta
3 Bearbetning operat 06.033.5 Starta bearbetningen på ett bestämt ställe i programmet 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.3-98 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Val av ShopTurn-cykel
Ladda ett program i driftsätt "Maskin Auto" (se kap. "Starta/stoppabearbetning").
Placera markören på önskat målblock.
Startasökning
Tryck ner funktionstangenterna "Blocksökning" och "Starta sök-ning".
Välj önskat teknologiblock i fönstret "Sökning" vid kopplade pro-gramblock med flera teknologiblock. Vid enstaka programblock vi-sas inte avfrågningen.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Mata vid kopplade programblock in numret för den önskade start-positionen. Vid enstaka programblock visas inte avfrågningen.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
ShopTurn genomför alla nödvändiga förinställningar.
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart" ännu en gång.
Körning sker nu till den nya startpositionen. Därefter bearbetas ope-ratet från början av målblocket.
Reset
Med "Reset"-tangenten kan man avbryta sökningen.
Val av annat ShopTurn-block resp. G-kodblock
Placera markören på målblocket
Ladda ett program i driftsätt "Maskin Auto" (se kap. "Starta/stoppabearbetning").
Placera markören på önskat målblock.
Tryck ner funktionstangenten "Blocksökning".
Påkonturen ...
Externt-utan ber.
Välj ut en beräkningsvariant.
Block-Sökning
Anta
Anta
Block-Sökning
3 06.03 Bearbetning operat3.5 Starta bearbetningen på ett bestämt ställe i programmet 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 3-99
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
ShopTurn genomför alla nödvändiga förinställningar.
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart" ännu en gång.
Körning sker nu till den nya startpositionen. Därefter körs programmetfrån början eller slutet på målblocket, beroende på beräkningsvariant.
Reset
Med "Reset"-tangenten kan man avbryta sökningen.
Val av avbrottsställeEn förutsättning är att programkörningen avbrutits med Reset-tangenten. (ShopTurn identifierar automatiskt avbrottsstället).
Koppla nu åter om till driftsätt "Maskin Auto".
Sök-pekare
Tryck ner funktionstangenterna "Blocksökning" och "Sökpekare".
Avbrotts-ställe
Tryck ner funktionstangenten "Avbrottsställe".
ShopTurn infogar det lagrade avbrottsstället som mål.
Påkonturen ...
Externt-utan ber.
Välj ut en beräkningsvariant.
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
ShopTurn genomför alla nödvändiga förinställningar.
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart" ännu en gång.
Körning sker nu till den nya startpositionen. Därefter körs programmetfrån början eller slutet på målblocket, beroende på beräkningsvariant.
Reset
Med "Reset"-tangenten kan man avbryta sökningen.
Direkt målangivelse Ladda ett program i driftsätt "Maskin Auto" (se kap. "Starta/stoppa
bearbetning").
Sök-pekare
Tryck ner funktionstangenterna "Blocksökning" och "Sökpekare".
Mata in det önskade målet.
Påkonturen ...
Externt-utan ber.
Välj ut en beräkningsvariant.
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
ShopTurn genomför alla nödvändiga förinställningar.
Block-Sökning
Block-Sökning
3 Bearbetning operat 06.033.5 Starta bearbetningen på ett bestämt ställe i programmet 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.3-100 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart" ännu en gång.
Körning sker nu till den nya startpositionen. Därefter körs programmetfrån början eller slutet på målblocket, beroende på beräkningsvariant.
Reset
Med "Reset"-tangenten kan man avbryta sökningen.
sökning av valfri text Ladda ett program i driftsätt "Maskin Auto" (se kap. "Starta/stoppa
bearbetning").
Sökning Tryck ner funktionstangenterna "Blocksökning" och "Sökning".
Mata in den text som ska sökas.
Välj om sökningen ska börja vid programmets början eller i denaktuella markörpositionen.
Sökning Tryck ner funktionstangenten "Sökning".
Det programblock, i vilket den sökta texten förekommer, markeras.
Sök vidare Tryck ner funktionstangenten "Sök vidare" om du önskar fortsättasökningen.
Startasökning
Tryck ner funktionstangenterna "Avbryt" och "Starta sökning".
Då det gäller kopplade programblock med flera teknologiblockväljer man i fönstret "Sökning" önskat teknologiblock och tryckersedan ner funktionstangenten "Anta". Vid enstaka programblockvisas inte avfrågningen.
Vid kopplade programblock matar man in numret för resp. önskadstartposition och trycker sedan ner funktionstangenten "Anta". Videnstaka programblock visas inte avfrågningen.
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
ShopTurn genomför alla nödvändiga förinställningar.
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart" ännu en gång.
Körning sker nu till den nya startpositionen. Därefter bearbetas ope-ratet från början av målblocket.
Reset
Med "Reset"-tangenten kan man avbryta sökningen.
Block-Sökning
Anta
Anta
Avbryt
3 06.03 Bearbetning operat3.6 Styr programförloppet 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 3-101
3.6 Styr programförloppetOm man under pågående bearbetning av ett operat vill utföra enmellankontroll av det redan uppnådda resultatet kan man stoppa be-arbetningen vid speciellt betecknade ställen (programstopp).
Om man däremot inte önskar utföra ett antal bearbetningsteg somprogrammerats med G-kod markerar man dessa block separat (över-hopp av G-kodblock). Vid ShopTurn-block är detta inte möjligt.
Dessutom har man möjlighet att under pågående bearbetning tillåtaDRF-förflyttningar, dvs. förflyttningar med handratten. Denna funktionmåste ställas in av maskintillverkaren.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Programstopp Ladda ett program i driftsätt "Maskin Auto" (se kap. "Starta/stoppabearbetningen").
Tryck ner funktionstangenten "Programstyrning".
Program-stopp
Tryck ner funktionstangenten "Programstopp".
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Programkörningen startar. Programkörningen stoppar vid varje block,för vilket G-kodkommandot "M01" programmerats (se kap. "Infoga G-kod i ShopTurn-programmet").
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart" vid varje nytt block.
Programkörningen fortsätter.
Program-stopp
Tryck på nytt ner funktionstangenten "Programstopp" om bear-betningen ska köras utan programstopp. (Funktionstangenten ärdå åter avaktiverad).
Överhopp av G-kodblock Ladda ett program i driftsätt "Maskin Auto" (se kap. "Starta/stoppabearbetningen").
Tryck ner funktionstangenten "Programstyrning".
Överhoppa Tryck ner funktionstangenten "Överhoppa".
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Programkörningen startar. G-kodblock som börjar med tecknet "/"(snedstreck) framför blocknumret utförs inte.
Överhoppa Tryck åter ner funktionstangenten "Överhoppa" om de beteckna-de G-kodblocken åter ska utföras vid nästa bearbetning. (Funk-tionstangenten är då åter avaktiverad)
Program-styrning
Program-styrning
3 Bearbetning operat 06.033.6 Styr programförloppet 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.3-102 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Möjliggöra DRF-förflyttning
Ladda ett program i driftsätt "Maskin Auto" (se kap. "Starta/stoppabearbetningen").
Tryck ner funktionstangenten "Programstyrning".
DRF-förskjutning
Tryck ner funktionstangenten "DRF-förskjutning".
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Programkörningen startar. Förflyttningar med handratten inverkardirekt på bearbetningen.
DRF-förskjutning
Tryck nu åter ner funktionstangenten "DRF-förskjutning" när puls-generatorstyrda förflyttningar (med handratt) inte längre ska tillå-tas under pågående bearbetning. (Funktionstangenten är då återavaktiverad)
Program-styrning
3 06.03 Bearbetning operat3.7 Testa program 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 3-103
3.7 Testa programOm man vid den första programkörningen i maskinen vill undvika enfelaktig bearbetning av operatet testar man först programmet utan attköra maskinaxlarna.
ShopTurn kontrollerar vid detta test programmet med avseende påföljande otillåtna tillstånd:
• geometrisk okombinerbarhet• saknade uppgifter• ej utförbara programsammankopplingar och hopp• Skada på bearbetningsrummet
ShopTurn identifierar automatiskt syntaxfel om det laddar ett programi driftsätt "Maskin Auto".
Om ShopTurn exekverar hjälpfunktioner (M- och H-funktioner) underprogramtestet är avhängigt maskintillverkarens inställningar.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Under programtestet kan man använda följande funktioner:• Stoppa bearbetningen med "programstopp" (se kap. "Styra pro-
gramförloppet")• Grafisk visning på bildskärmen (se kap. "Medritning före bearbet-
ning av operatet")
Ladda ett program i driftsätt "Maskin Auto" (se kap. "Starta/stoppabearbetning").
Tryck ner funktionstangenten "Programstyrning".
Program-test
Tryck ner funktionstangenten "Programtest".
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Programmet testas utan körning av maskinaxlarna.
Program-test
Tryck åter ner funktionstangenten "Programtest" om du efter pro-gramkörningen åter vill koppla ifrån testtillståndet. (Funktionstan-genten är då åter avaktiverad).
Program-styrning
3 Bearbetning operat 06.033.8 Korrigera program 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.3-104 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
3.8 Korrigera programSå snart ShopTurn vid laddning av ett program i driftsätt "MaskinAuto" identifierar ett syntaxfel så visas felet på larmraden. Man kan dåkorrigera programmet i programeditorn.
Avhängigt om programmet efter avbrottet med ShopTurn befinner sig iNC-stopp- eller Reset-tillstånd kan man genomföra olika korrigeringar.
• NC-stopptillstånd:Man kan endast ändra de block som ännu inte körts i maskinenresp lästs in från NC-styrningen.
• Reset-tillstånd:Man kan ändra alla block.
Tryck ner funktionstangenten "Programkorrektur".
Programmet visas i betjäningsområdet "Program" och det felaktigablocket är markerat.
Tryck ner tangenten "Pil höger".
Parameterrutan visas på skärmen.
Mata in korrigeringarna.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Korrigeringen antas i det aktuella programmet.
Tryck ner funktionstangenten "Bearbeta".
Programmet laddas åter i driftsätt "Maskin Auto" och man kan nustarta bearbetningen av operatet.
Program-korrektur
Anta
Bearbeta
3 06.03 Bearbetning operat3.9 Visa G- och hjälpfunktioner 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 3-105
3.9 Visa G- och hjälpfunktionerOm man under pågående bearbetning av operatet t.ex. önskar vetaom nosradiekompenseringen momentant är aktiv eller vilken måtten-het som används kopplar man in visningen av G-funktionerna ellerhjälpfunktionerna.
Under "G-Funktion" visas 16 olika G-grupper. Inom en G-grupp visasendast den momentant aktiva G-funktionen i NC-styrningen. Dessut-om kan man se den momentant aktiva transformationen på rubrikra-den i fönstret.
Alternativt till detta listas samtliga G-grupper med alla tillhörande G-funktioner under "Alla G-funk.".
Till hjälpfunktionerna räknas de av maskintillverkaren fastställda M-och H-funktionerna som överlämnar parametrar till PLC-n och därutlöser av maskintillverkaren definierade reaktioner.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Visning sker av max fem M-funktioner och tre H-funktioner.
Också vid körning av ett ShopTurn-program kan man visa de G-funktioner som momentant är aktiva i NC-styrningen, eftersom Shop-Turn-funktionerna internt omvandlas till G-kod.
G-funktion Tryck ner funktionstangenten "G-funktion" i driftsätt "Maskin Ma-nuell" eller "Maskin Auto".
I stället för parametrarna T, F och S visas nu de G-funktioner som vidbearbetningen just är aktiva inom en G-grupp. Om man trycker nerfunktionstangenten "G-funktion" ännu en gång visas åter statusdispla-yen "T, F,S
-eller-
AllaG-funk.
tryck ner funktionstangenten "Alla G-funk.".
I stället för parametrarna T, F och S listas nu samtliga G-grupper medG-funktioner. Om man trycker ner funktionstangenten "Alla G-funk."ännu en gång visas åter statusdisplayen "T, F, S"
-eller-
Hjälp-funktion
tryck ner funktionstangenten "Hjälpfunktion".
I stället för parametrarna T, F och S visas nu de hjälpfunktioner somjust är aktiva vid bearbetningen. Om man trycker ner funktionstan-genten "Hjälpfunktion" ännu en gång visas åter statusdisplayen "T, F,S".
3 Bearbetning operat 06.033.10 Simulera bearbetning 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.3-106 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
3.10 Simulera bearbetningKörningen av programmet kan visas grafiskt på bildskärmen för att påett enkelt sätt kontrollera resultatet av programmeringen utan att köramaskinaxlarna. Felaktigt programmerade bearbetningssteg kan manpå så sätt i god tid identifiera och förhindra felbearbetningar på ope-ratet. Dessutom kan man genom den grafiska visningen bekvämt följabearbetningen av operatet i maskinen om övervakning av bearbet-ningsrummet t.ex. hindras av skärvätska.
ShopTurn visar vid denna grafiska representation operatet och verk-tygen på bildskärmen i rätta proportioner. Detta innebär att för opera-tet används de programmerade råämnesmåtten i programhuvudetoch verktygen symboliseras olika beroende på verktygstyp och stor-lek.
Vid den grafiska representationen av G-kodprogram visar ShopTurnen fördefinierad råämnesform som man kan ändra valfritt.
Färdigdetaljkontur Om du programmerat svarvoperationer i huvudprogrammet infogarShopTurn motsvarande färdigdetaljkontur vid start av den grafiskavisningen. På detta sätt kan man lätt jämföra och identifiera den aktu-ella konturen med färdigdetaljkonturen, där ev. restmaterial kvarstårvid bearbetningen.Denna funktion måste ställas in via maskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Visningsvarianter Man kan vid den grafiska representationen välja mellan tre varianter:• Simulering före bearbetning av operatet Före bearbetningen av
operatet i maskinen kan man visa programkörningen grafiskt medsnabb genomkörning på bildskärmen. Maskinaxlarna utför därvidinga rörelser.
• Medritning före bearbetning av operatet Före bearbetningen avoperatet i maskinen kan man visa programkörningen grafiskt påbildskärmen med testmatning. Maskinaxlarna utför därvid inga rö-relser. I motsats till simuleringen kan man använda funktionernaför programstyrning, dvs man kan t.ex. stoppa eller köra den gra-fiska bearbetningen blockvis.
• Medritning under pågående bearbetning av operatet Medan pro-grammet körs i maskinen kan man följa bearbetningen av operatetockså på bildskärmen.
3 06.03 Bearbetning operat3.10 Simulera bearbetning 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 3-107
Vyer Vid alla tre varianterna står följande vyer till förfogande för operatören:
• 3-fönstervy
• Sidovy
• Ändplanvy
• Volymmodell
Verktygsrörelserna visas med uppritning i färg:Röd linje = Verktyget går med snabbtransportGrön linje = Verktyget går med arbetsmatning
I alla vyer tickar en klocka under den pågående grafiska körningen.Den visade bearbetningstiden (i timmar/minuter/sekunder) motsvararungefär den tid som programmet behöver vid bearbetning i maskinen(inkl. verktygsväxling).Vid programavbrott i samband med medritning stoppar klockan.
Vidare visas de aktuella axelkoordinater och det programblock somjust bearbetas, på skärmen. Vid simuleringen infogas dessutom detaktiva verktyget med uppgift om skärspetsnummer och matning.
Motspindel Om man vid programmering av chucken öppnar/sluter huvud- resp.motspindeln via M-funktioner kan ShopTurn endast visa detta grafisktnär dessa M-funktioner tillordnats via maskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
3.10.1 Simulering före bearbetning av operatet
Före bearbetningen av operatet i maskinen kan man visa bearbet-ningen av programmet med snabbkörning grafiskt på bildskärmen, föratt på ett enkelt sätt kontrollera resultatet av programmeringen.
Under simuleringen är även matningsövermanningen verksam.0% = Simuleringen stoppar.> 100% = Hastigheten uppgår till 100%.Matningsövermanningen måste aktiveras via ett maskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
3 Bearbetning operat 06.033.10 Simulera bearbetning 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.3-108 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Starta simulering
-eller- Tryck ner funktionstangenten eller tangenten "Program".
Katalogöversikten visas nu på skärmen.
Placera markören på den katalog i vilken du önskar simulera ettprogram.
INMATN -eller-
Tryck ner tangenten "Inmatn" eller "Pil höger".
Programöversikten visas nu på skärmen.
Placera markören på det program som du önskar simulera.
-eller- INMATN
Tryck ner funktionstangenten "Pil höger" eller "Inmatn".
Det valda programmet visas i betjäningsområdet "Program".
Tryck ner funktionstangenten "Simulering".
Programkörningen visas grafiskt på bildskärmen. Maskinaxlarna utfördärvid inga rörelser.
Detaljer
Blockvis Tryck ner funktionstangenterna "Detaljer" och "Blockvis" när pro-grammet ska köras block för block.
Stoppa simulering Tryck ner funktionstangenten "Stopp".
Simuleringen stoppas.
Avbryta simulering Tryck ner funktionstangenten "Reset".
Simuleringen avbryts och operatets ämnesform visas på nytt.
Starta simulering på nytt Tryck ner funktionstangenten "Start".
Simuleringen startar på nytt.
Avsluta simulering
Slut Tryck ner funktionstangenten "Slut".
Operationslistan resp. programmeringsgrafiken för programmet visasåter.
Program
3 06.03 Bearbetning operat3.10 Simulera bearbetning 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 3-109
3.10.2 Medritning före bearbetning av operatet
Före bearbetningen av operatet i maskinen kan man grafiskt visakörningen av programmet på bildskärmen för att på ett enkelt sättkontrollera resultatet av programmeringen.
Medritning är en mjukvaruoption.
Man kan ersätta den programmerade matningen med en testmatningsom fastställts via ett maskindata, för att snabba på bearbetningen.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Dessutom kan man avbryta resp styra den grafiska bearbetningen,dvs funktionerna för programstyrning såsom "NC-stopp", "Blockviskörning", "Matningsövermanning" osv. är verksamma.
Om du istället för den grafiska visningen åter vill se de aktuella pro-gramblocken kan du koppla om till programvy.Denna funktion måste ställas in via maskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Ladda ett program i driftsätt "Maskin Auto" (se kap. "Starta/stoppabearbetning").
Program-test
Tryck ner funktionstangenterna "Programstyrning" och "Program-test".
Test-matning
Tryck ner funktionstangenten "Testmatning" om den programme-rade matningshastigheten ska ersättas av en testkörningshastig-het.
Tryck ner funktionstangenten "Medritning".
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Programkörningen visas grafiskt på bildskärmen. Maskinaxlarna utförej rörelse.
Test-matning
Tryck på nytt ner funktionstangenten "Testmatning" om medrit-ningen ska ske med den programmerade matningshastigheten.(Funktionstangenten är då åter avaktiverad).
Programvy Tryck ner funktionstangenten "Programvy" om du vill koppla omfrån grafisk visning till programvyn i driftsätt "Maskin Auto". Upp-ritningen av grafikdatana fortsätter i bakgrunden.
...
Tryck ner en av de 4 funktionstangenterna för grafikvyerna om duvill gå tillbaka till grafikvisningen.
Program-styrning
Med-ritning
3 Bearbetning operat 06.033.10 Simulera bearbetning 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.3-110 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
3.10.3 Medritning under pågående bearbetning av operatet
Om utsikten in i bearbetningensrummet är skymd under pågåendebearbetning av operatet, t.ex. av skärvätska, så kan man följa pro-gramkörningen på bildskärmen.
Medritning är en mjukvaruoption.
Medritningen av bearbetningen kan man även koppla till om bearbet-ningen av operatet redan pågår i maskinen.
Ladda ett program i driftsätt "Maskin Auto" (se kap. "Starta/stoppabearbetning").
Tryck ner funktionstangenten "Medritning".
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Bearbetningen av operatet i maskinen startas och visas grafiskt påbildskärmen.
3.10.4 Ändra råämnets form för ett G-kodprogram
G-kodprogram innehåller typiskt ingen beskrivning av råämnesfor-men. För den grafiska visningen använder ShopTurn därför en förde-finierad råämnesform. Denna kan man ändra efter behov.
-eller- Välj "Simulation" eller "Medritning".
Detaljer>
Tryck ner funktionstangenterna "Sidovy" och "Detaljer".
Inställ-ningar
Tryck ner funktionstangenten "Inställningar".
Välj råämnesform (cylinder, rör, fyrkant eller N-hörn).
Mata in önskade mått.
Tryck ner funktionstangenten "Tillbaka".
Vid nästa grafiska visning av ett G-kodprogram beaktas de inmatademåtten.
Med-ritning
Med-ritning
Tillbaka
3 06.03 Bearbetning operat3.10 Simulera bearbetning 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 3-111
3.10.5 Olika operatvyer
Vid den grafiska representationen kan man välja mellan olika vyer föratt alltid optimalt kunna betrakta den aktuella bearbetningen på ope-ratet eller för att kunna visa detaljvyer resp totalvyn över det färdigaoperatet.
Följande vyer står till operatörens förfogande:• Sidovy Denna vy visar dels operatets längdsnitt, dels mantelytan.• Vy framifrån Operatet visas i tvärsnittet. Som standard avbildas
operatets ändplan.• Volymmodell Volymmodellen är en tredimensionell visning av ope-
ratet som inte förekommer under pågående simulering utan visasförst när simuleringen stoppas.Volymmodellen är en mjukvaruoption.
• 3-fönstervy 3-fönstervyn visar sido- och ändplanvyn samt, vidPCU 50, dessutom en volymmodell. Ändring av sektionen skersynkront för sido- och ändplanvyerna. Sektionen av volymmodellenkan man inte ändra här. ShopTurn visar vid volymmodell endastpågående borr- och fräsoperationer kontinuerligt och svarvopera-tionerna uppdateras först vid omkoppling till borr- eller fräsbear-betning.
I varje vy kan man förskjuta den visade sektionen.
Om det inte står tillräcklig minnesplats till förfogande för den grafiskavisningen hoppar ShopTurn över det aktuella ämnet. Man kan dockhela tiden se sido- och ändplanvyerna i form av streckgrafik.
3 Bearbetning operat 06.033.10 Simulera bearbetning 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.3-112 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Sidovy
Tryck ner funktionstangenten "Sidovy".
Sidovy
Information beträffande ändring av sektionen ges i kapitlet "Ändrasektion".
Sidovy
Total tid
3 06.03 Bearbetning operat3.10 Simulera bearbetning 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 3-113
Ändplanvy Tryck ner funktionstangenten "Ändplanvy".
Ändplanvy
Detaljer>
Tryck ner funktionstangenten "Detaljer" om du önskar förskjutatvärsnittet i Z-led
-och-
Z-snitt+ eller
SIDABAKÅT
tryck ner funktionstangenten "Z-snitt +" eller tangenten "Sida bak-åt" för att förskjuta tvärsnittet i +Z-led
-eller-
Z-snitt- eller
SIDAFRAMÅT
tryck ner funktionstangenten "Z-snitt -" eller tangenten "Sida fram-åt" för att förskjuta tvärsnittet i -Z-led.
Ytterligare information beträffande ändring av sektionen ges i kapitlet"Ändra sektion".
Ändplanvy
Total tid
3 Bearbetning operat 06.033.10 Simulera bearbetning 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.3-114 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Volymmodell Tryck ner funktionstangenten "Volymmodell".
Volymmodell
Visa volymmodell Tryck ner funktionstangenten "Stopp" om volymmodellen ska
visas vid den momentana tidpunkten i bearbetningen.
Tryck ner funktionstangenterna "Sidovy" och "Start" om du önskarfortsätta simuleringen.
Ändra vyDetaljer>
Tryck ner funktionstangenten "Detaljer" om du önskar ändra vyn
-och-
eller
Tryck ner funktionstangenten "Vy " eller "Vy " för vridning avoperatet kring X-axeln
-eller-
tryck ner funktionstangenten "Vy Π" för vridning av operatet kringZ-axeln
-eller-
Snitt tryck ner funktionstangenten "Snitt" för att skära upp operatet
-och-
Snitt tryck ännu en gång på funktionstangenten "Snitt" om volymmo-dellen åter ska visas komplett.
Ytterligare information beträffande ändring av sektionen ges i kapitlet"Ändra sektion".
Volymmodell
Total tid
Vy
Vy
Vy
3 06.03 Bearbetning operat3.10 Simulera bearbetning 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 3-115
3-fönstervy Tryck ner funktionstangenten "3-fönstervy".
3-fönstervy
Information beträffande ändring av sektion ges i kapitlet "Ändra sek-tion".
3.10.6 Ändra sektion
Om du vill förskjuta, förstora eller förminska sektionen av den grafiskarepresentationen för att t.ex. visa detaljer eller för att senare kunnavisa det kompletta operatet på nytt användar du zoomningsfunktioneneller luppen.
Med zoomningsfunktionen förstorar eller förminskar du den aktuellasektionen från centrum. Därefter kan du förskjuta den nya sektionenytterligare. Med luppen kan du däremot själv bestämma sektion ochdärefter förstora eller förminska.
Zoomnings-/luppinställningarna är programspecifika, dvs. inställning-arna kvarstår oförändrade om man ändrar sektion och t.ex. växlar tilloperationslistan och därefter tillbaka till grafiken. Om man sedan si-mulerar ett nytt program använder ShopTurn standardinställningarnaför zoomning och lupp. Man kan dock även från en ändrad sektion gåtillbaka till standardvisningen av operatet.
Dessutom kan man radera de tidigare inritade bearbetningslinjerna igrafiken för att t.ex. åter erhålla en överskådligare representation.
3-fönstervy
Total tid
3 Bearbetning operat 06.033.10 Simulera bearbetning 3
Siemens AG 2003 All rights reserved.3-116 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Detaljer>
Tryck ner funktionstangenten "Detaljer".
Ursprunglig sektionTill urspr.storlek
Tryck ner funktionstangenten "Till urspr. storlek" när du vill åter-upprätta sektionens ursprungliga storlek.
Operatet i huvud- resp. motspindeln visas.
Zooma
Zoom+ eller
+ Tryck ner funktionstangenten "Zooma +" eller tangenten "+" förförstoring av sektion
-eller-
Zoom- eller
tryck ner funktionstangenten "Zooma -" eller tangenten "-" förförminskning av sektion
-eller-
tryck ner en piltangent för förskjutning av sektionen uppåt, neråt,åt vänster eller höger.
Den nya sektionen visas på skärmen.
Lupp
Lupp Tryck ner funktionstangenten "Lupp".
Nu visas en lupp i form av en fyrkantig ram.
Tryck ner en piltangent för förskjutning av luppen uppåt, neråt, åtvänster eller höger.
Lupp + Tryck ner funktionstangenten "Lupp +" när du vill förstora densektion som valts med luppen
-eller-
Lupp - tryck ner funktionstangenten "Lupp -" när du vill förminska densektion som valts med luppen.
LuppZoom
Tryck ner funktionstangenten "Zooma lupp".
Den nya sektionen visas på skärmen.
Radera bearbetningslin-jer
Tryck ner "Del"-tangenten.
De hittillsvarande bearbetningslinjerna raderas.
4 06.03 Upprätta ShopTurn-program 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 4-117
Upprätta ShopTurn-program
4.1 Programuppbyggnad .............................................................................................. 4-118
4.2 Grunder ................................................................................................................... 4-1204.2.1 Bearbetningsplan .................................................................................................... 4-1204.2.2 Körning till/från bearbetningscykel .......................................................................... 4-1224.2.3 Absolut och inkrementell måttsättning .................................................................... 4-1244.2.4 Polarkoordinater...................................................................................................... 4-1264.2.5 Fickräknare ............................................................................................................. 4-1274.2.6 Passningar .............................................................................................................. 4-129
4.3 ShopTurn-program.................................................................................................. 4-13034.1 Översikt ................................................................................................................... 4-1304.3.2 Lägg till nytt program .............................................................................................. 4-1324.3.3 Upprätta programblock ........................................................................................... 4-1364.3.4 Ändra programblock................................................................................................ 4-1404.3.5 Programeditor ......................................................................................................... 4-1414.3.6 Ange antal operat.................................................................................................... 4-144
4 Upprätta ShopTurn-program 06.034.1 Programuppbyggnad 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.4-118 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
4.1 ProgramuppbyggnadEtt ShopTurn-program är indelat i tre delområden:• Programhuvud• Programblock• ProgramslutDessa delområden bildar en operationslista.
Programm-kopf
Programm-ende
Programm-sätze
Programuppbyggnad
Programhuvud Programhuvudet innehåller parametrar som är verksamma över helaprogrammet, som t.ex. råämnesmått eller återdragningsplan.
Programblock I programblocken fastställer man de olika bearbetningsstegen. Därvidanger man bl.a. teknologidata och positioner.
Technologiedaten undPositionsangaben
Klartext, z.B. Nameder Bearbeitung
Satznummer, wird durchdie Steuerung vergeben
Symbol des Bearbeitungszyklus
Programblock
Kopplade programblock Vid funktionerna "Kontursvarvning", "Konturfräsning", "Fräsning" och"Borrning" programmerar man teknologiblock och konturer resp posi-tioneringsblock var för sig. Dessa programblock kopplas sammanautomatiskt av styrningen och förbinds med varandra i operationslis-tan med vinkelparenteser. I teknologiblocken anger man hur och ivilken form bearbetningen ska ske, t.ex. först centrering och därefterborrning. I positioneringsblocken fastställer man positionerna för borr-resp fräsbearbetningar, t.ex. placering av hålen i en sluten cirkel iändplanet.
Program-huvud
Program-block
Program-slut
Svarva bort
Svarva bort
T=SKRUBBSTÅL_3
Restsvarvning
T=SKRUBBSTÅL_8T=SKRUBBSTÅL_5
T=SLÄTSTÅL_3FristickCentrering
BorraT=BORR_7
T=BORR_7Sluten hålcirkel
Programslut
Rätv. ficka
Teknologidata och positions-angivelser
Klartext, t.ex. bearbetningensnamn
Blocknummer, tilldelas avstyrningen
Symbol för bearbetningscykel
4 06.03 Upprätta ShopTurn-program4.1 Programuppbyggnad 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 4-119
Technologiesätze
Positioniersatz
Teknologiblock och positioneringsblock
Technologiesätze
Konturen
Kontur och teknologiblock
Programslut Programslut signalerar till maskinen att bearbetningen av operatet äravslutad. Dessutom kan man här ange antalet operat som man öns-kar bearbeta.
Centrera
Borra
Sluten hålcirkel
Teknologiblock
Positioneringsblock
Svarva bort
Restsvarvning
Konturer
Teknologiblock
4 Upprätta ShopTurn-program 06.034.2 Grunder 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.4-120 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
4.2 Grunder
4.2.1 Bearbetningsplan
Bearbetningen av ett operat kan ske på olika plan. Vardera två koor-dinataxlar fastställer ett bearbetningsplan. Vid svarvar med X-, Z- ochC-axel står tre plan till operatörens förfogande:• Svarvning• Ändplan• Mantel
Bearbetningsplanen ändplan och mantel förutsätter att CNC-ISO-funktionerna "Bearbetning av ändplan" (Transmit) och "Transforma-tion av cylindermantel" (Tracyl) är inställda.
Funktionerna utgör mjukvaruoption.
Vid svarvar med extra Y-axel utökas bearbetningsplanen med ytterli-gare två plan:• Ändplan Y• Mantel YPlanen ändplan och mantel heter då ändplan C och mantel C.
Om det vid Y-axeln gäller en lutande axel (dvs. denna axel står intevertikalt relativt de övriga) kan man också välja bearbetningsplanen"Ändplan Y" och "Mantel Y" och programmera rörelserna i kartesiskakoordinater. Styrningen transformerar de programmerade rörelserna idet kartesiska koordinatsystemet automatiskt till rörelser i den lutandeaxeln. För transformation av de programmerade rörelserna kräverShopTurn CNC-ISO-funktionen "Lutande axel" (Traang).
Denna funktion är en mjukvaruoption.
Valet av bearbetningsplan är integrerat i parameterrutorna för de respborr- och fräscyklerna. Vid svarvcykler samt vid "Koncentrisk borrning"och "Koncentrisk gängning" väljer ShopTurn automatiskt planet"svarvning". För funktionerna "Linje" och "Cirkel" måste man angebearbetningsplanet separat.
Inställningarna för bearbetningsplanet är alltid modalt verksamma, dvstill dess att man väljer ett annat plan.
Bearbetningsplanen är definierade på följande sätt:
4 06.03 Upprätta ShopTurn-program4.2 Grunder 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 4-121
Z
XY
Stirn
Drehen
Mantel
Bearbetningsplan
Svarvning Bearbetningsplanet "Svarvning" motsvarar Z/X-planet (G18).
Ändplan/ändplan C Bearbetningsplanet ändplan/ändplan C motsvarar X/Y-planet (G17).Vid maskiner utan Y-axel kan verktygen dock endast utföra rörelse iZ/X-planet. ShopTurn transformerar därför automatiskt de inmatadeX/Y-koordinaterna till en rörelse i X- och C-axeln.Bearbetning av ändplanet med C-axel kan man använda vid borrningoch fräsning, t.ex. när man vill fräsa en ficka i ändplanet. Därvid kanman välja mellan främre och bakre ändplan.
Mantel/Mantel C Bearbetningsplanet mantel/mantel C motsvarar Y/Z-planet (G19). Vidmaskiner utan Y-axel kan verktygen dock endast utföra rörelse i Z/X-planet. ShopTurn transformerar därför de inmatade Y/Z-koordinaternaautomatiskt till en rörelse i C- och Z-axeln.Bearbetningen av mantelytan med C-axel kan man använda vid borr-ning och fräsning, t.ex. när man ska fräsa ett spår med konstant djuppå manteln. Därvid kan man välja mellan invändig och utvändig yta.
Ändplan Y Bearbetningsplanet ändplan Y motsvarar X/Y-planet (G17).Bearbetning av ändplanet med Y-axel kan man använda vid borrningoch fräsning, t.ex. när man vill fräsa en ficka i ändplanet. Därvid kanman välja mellan främre och bakre ändplan.
Mantel Y Bearbetningsplanet mantel Y motsvarar Y/Z-planet (G19). Bearbet-ningen av mantelytan med Y-axeln kan man använda vid borrning ochfräsning, t.ex. när man fräser en ficka med plan botten på mantelneller önskar åstadkomma hål som inte pekar mot centrum. Därvid kanman välja mellan invändig och utvändig yta.
Ändplan
Svarvning
4 Upprätta ShopTurn-program 06.034.2 Grunder 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.4-122 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
4.2.2 Körning till/från bearbetningscykel
Körning till/från bearbetningscykeln sker, om man inte definierat nå-gon speciell fram-/bortkörningscykel (se kapitlet "Programmera fram-/bortkörningscykel"), alltid efter samma mönster. Om maskinen ärutrustad med en dubbdocka kan man dessutom beakta denna i sam-band med körningen.
Säkerhetsavstånd
Återdragningsplan
Verktygsväxlingspunkt
SnabbtransportArbetsmatning
Fram-/bortkörning till bearbetningscykeln
• Verktyget går med snabbtransport från verktygsväxlingspunktenden kortaste vägen till återdragningsplanet, som löper parallelltmed bearbetningsplanet.
• Därefter går verktyget med snabbtransport till säkerhetsavståndet.• Därefter sker bearbetning av operatet med programmerad arbets-
matning.• Efter bearbetningen dras verktyget vertikalt tillbaka till säkerhetsni-
vån med snabbtransport.• Därpå går verktyget vidare vertikalt med snabbtransport till åter-
dragningsplanet.• Därifrån går verktyget med snabbtransporthastighet den kortaste
vägen till verktygsväxlingspunkten. Om man inte behöver växlaverktyg mellan två bearbetningar går verktyget från återdragnings-planet till nästa bearbetningscykel.
Spindeln (huvud-, verktygs- eller motspindeln) börjar rotera direkt efterverktygsväxlingen.
Verktygsväxlingspunkten, återdragningsplanet och säkerhetsavstån-det definierar du i programhuvudet (se kap. "Tillägg av nytt program").
4 06.03 Upprätta ShopTurn-program4.2 Grunder 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 4-123
Beakta dubbdocka
Säkerhetsavstånd
Återdragningsplan
Verktygsväxlingspunkt
SnabbtransportArbetsmatning
XR
Fram-/bortkörning med hänsyn tagen till en dubbdocka
• Verktyget går med snabbtransport från verktygsväxlingspunktenden kortaste vägen till skyddsplanet XR för dubbdockan.
• Därefter går verktyget fram med snabbtransport till återdragnings-planet i X-led.
• Därpå går verktyget med snabbtransport till säkerhetsavståndet.• Därefter sker bearbetning av operatet med programmerad arbets-
matning.• Efter bearbetningen dras verktyget vertikalt tillbaka till säkerhetsni-
vån med snabbtransport.• Därpå går verktyget vidare vertikalt med snabbtransport till åter-
dragningsplanet.• Därpå går verktyget i X-riktningen till skyddsplanet XR för dubb-
dockan.• Därifrån går verktyget med snabbtransporthastighet den kortaste
vägen till verktygsväxlingspunkten. Om man inte behöver växlaverktyg mellan två bearbetningar går verktyget från återdragnings-planet till nästa bearbetningscykel.
Verktygsväxlingspunkten, återdragningsplanet, säkerhetsavståndetoch skyddsområdet för dubbdockan definierar man i programhuvudet(se kap. "Tillägg av nytt program").
4 Upprätta ShopTurn-program 06.034.2 Grunder 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.4-124 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
4.2.3 Absolut och inkrementell måttsättning
Vid framtagning av ett ShopTurn-program kan man mata in positionerabsolut eller inkrementellt, beroende på hur arbetsritningen är mått-satt.
Man kan även använda sig av blandad absolut och inkrementell mått-sättning, dvs mata in en koordinat absolut och en annan inkrementellt.
För planaxeln (i detta fall X-axeln) är det i maskindatana fastställt omprogrammeringen av diametern eller radien sker absolut eller inkre-mentellt.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Absolut måttsättning(ABS)
Vid absolut måttsättning hänför sig alla positionsuppgifter till noll-punkten i det aktiva koordinatsystemet.
Z
X
7,515
2535
P4
P3 P2
P1
Ø 2
5 Ø 4
0 Ø 6
0
Absolut måttsättning
Positionsangivelserna för punkterna P1 till P4 vid absolut måttsättningblir då relativt nollpunkten:P1: X25 Z-7.5P2: X40 Z-15P3: X40 Z-25P4: X60 Z-35
4 06.03 Upprätta ShopTurn-program4.2 Grunder 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 4-125
Inkrementell måttsätt-ning (INK)
Vid inkrementell måttsättning, även benämnd kedjemåttsättning,hänför sig en positionsangivelse till den tidigare programmeradepunkten. Detta betyder att det inmatade värdet motsvarar den sträckasom ska köras. I regel spelar förtecknet ingen roll vid inmatning av detinkrementella värdet. ShopTurn beräknar endast inkrementets värde.Vid vissa parametrar anger förtecknet visserligen rörelseriktningen.Dessa undantagsfall är betecknade i parametertabellen över de olikafunktionerna.
Z
X
7,510
P4
P3 P2
P1
7,510
107,
5Inkrementell måttsättning
Positionsangivelserna för punkterna P1 till P4 med inkrementell mått-sättning blir då:P1: X25 Z-7.5 (relativt nollpunkten)P2: X15 Z-7.5 (relativt P1)P3: Z-10 (relativt P2)P4: X20 Z-10 (relativt P3)
4 Upprätta ShopTurn-program 06.034.2 Grunder 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.4-126 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
4.2.4 Polarkoordinater
Positioner kan man ange med rätvinkliga koordinater eller med polar-koordinater. Om en punkt i en arbetsritning fastställs med ett värde förvarje koordinataxel så kan man enkelt föra in positionen i parameter-rutan med hjälp av rätvinkliga koordinater. Vid operat som är mått-satta med cirkelbågar eller vinkelangivelser är det ofta enklare omman matar in positionerna med polarkoordinater.
Polarkoordinater kan man endast programmera vid funktion "Linjecirkel" och "Konturfräsning".Den punkt, från vilken måttsättningen utgår i polarkoordinater, be-nämns "pol".
Pol
X
Z
P1P2
P3
3030
30
30°30°
30°
Polarkoordinater
Positionsangivelserna för polen och punkterna P1 till P3 i polarkoordi-nater lyder:Pol: X30 Z30 (relativt nollpunkten)P1: L30 α30° (relativt polen)P2: L30 α60° (relativt polen)P3: L30 α90° (relativt polen)
4 06.03 Upprätta ShopTurn-program4.2 Grunder 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 4-127
4.2.5 Fickräknare
Med fickräknaren kan man på ett enkelt sätt beräkna parametervär-den under programmering. Om t.ex. ett operats diameter endastmåttsätts indirekt i arbetsritningen, dvs diametern måste adderas frånflera andra måttangivelser, så kan man företa beräkningen av diame-tern direkt i inmatningsfältet för denna parameter.
Beräkningen av ett parametervärde sker alltid i parameterns inmat-ningsfält. Därvid kan man genomföra valfritt antal räkneförlopp medföljande beräkningstyper.
• Operatorer+ addition- subtraktion* Multiplikation/ division() ParenteserMOD Modulo-OperationOCH OCH-OperatorELLER ELLER-OperatorICKE ICKE-Operator
• KonstanterPI 3.14159265358979323846SANT 1FALSKT 0
• FunktionernaSIN(x) Sinus för x, (x i grader)COS(x) Cosinus för x, (x i grader)TAN(x) Tangens för x, (x i grader)ATAN2(x,y) Arcustangens för x/y (x och y i grader)SQRT(x) kvadratrot för xABS(x) Absolutvärde för x
Maximalt kan man mata in 256 tecken i ett fält.
4 Upprätta ShopTurn-program 06.034.2 Grunder 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.4-128 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Placera markören på ett inmatningsfält i en parameterruta.
INFOGA eller = Tryck ner tangenten "Infoga" eller "=".
Fickräknaren är aktiv.
Mata in räkneinstruktionen. Man kan använda räknesymbolerna,talvärdena och kommatecknen.
INMATN eller = Tryck ner tangenten "Inmatn" eller "=".
Det nya värdet beräknas och visas i inmatningsfältet. Fickräknarenkopplas ifrån.
BACK-STEG-NING
Om man först önskar radera ett gammalt värde i ett inmatningsfälttrycker man ner backstegningstangenten.
Exempel:Verktygsförslitning +0.1
Placera markören på inmatningsfältet "∆LängdX" i verktygsförslit-ningslistan.
INFOGA
Tryck ner tangenten "Infoga".
Mata in räkneinstruktionen: + 0.1
INMATN
Tryck ner tangenten "Inmatn".
Exempel:Beräkna diametern
40
160
30
∅50
∅A∅12
0
Arbetsritning
Längd X Längd Z Radie
Längd X Längd Z Radie
4 06.03 Upprätta ShopTurn-program4.2 Grunder 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 4-129
Placera markören på inmatningsfältet "X" i en parameterruta.
INFOGA
Tryck ner tangenten "Infoga".
Mata in räkneinstruktionen: 30 * 2 + 50
INMATN
Tryck ner tangenten "Inmatning".
4.2.6 Passningar
Om du vill bearbeta operatet till exakt passning kan du vid program-meringen mata in passningsmåttet direkt i parameterrutan.
Passningsmåttet anger du på följande sätt:
F Uppgift om diameter/längd Toleransklass Toleranskvalitet
Därvid betecknar "F" att det följer ett passningsmått. Mellan de olikaelementen kan man mata in valfritt antal blanktecken.
Exempel: F 20h7
Möjliga toleransklasser:A, B, C, D, E, F, G, H, J, JS, T, U, V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZCVersaler: HålGemener: Axlar
Möjliga toleranskvaliteter:1 till 18, i den mån dessa inte begränsas avDIN-norm 7150.
Placera markören på ett inmatningsfält i en parameterruta.
Mata in passningen.
INMATN
Tryck ner tangenten "Inmatn".
Styrningen beräknar automatiskt medelvärdet med ledning av detövre och undre gränsvärdet.
VÄLJOm du ska mata in en liten bokstav markerar du den inmatade storabokstaven med markören och trycker ner tangenten "Välj". När du dåtrycker ner tangenten på nytt visas åter en stor bokstav.
4 Upprätta ShopTurn-program 06.034.3 ShopTurn-program 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.4-130 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
4.3 ShopTurn-program
4.3.1 Översikt
Vid framtagning av ett ShopTurn-program följer man alltid nedanstå-ende schema:• Lägg till nytt program• Tilldela programnamn• Fyll i programhuvudet• Programmera enstaka bearbetningssteg
Man kan välja mellan nedan angivna bearbetningssteg.
Verktyg>
Linje>
Cirkelcentrum >
Cirkelradie >
Polär>
Framkörn/bortkörn >
Borrningkoncentr >
Gängsk.koncentr >
Borrningurfräsning >
Djuphåls-borrning >
Gängskärn.>
Gängning
Gäng-fräsning
Positioner>
Upprepapos. >
Svarva>
Instick>
Fristick>
Gängskärn.>
Avstickning>
Linjecirkel
Borrning
Svarvning
4 06.03 Upprätta ShopTurn-program4.3 ShopTurn-program 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 4-131
Ny kontur>
Svarva bort>
Restsvarva>
Instick>
Restinstick>
Insticks-svarvning >
Inst. svarv-ning rest >
Ficka>
Tapp>
Spår>
Flerkant>
Gravyr
Kontur-fräsa >
Ny kontur>
Ban-fräsning >
Förborra>
Fräsningficka
Restmat.ficka
Fräsningtapp
Restmat.tapp
Sätt märke>
Upprepning>
Under-program >
Motspindel>
Inställ-ningar >
Transfor-mationer >
Nollpkt.-förflyttn. >
Förflyttning>
Rotation >
Kontur-svarvning
Fräsning
Diverse
4 Upprätta ShopTurn-program 06.034.3 ShopTurn-program 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.4-132 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Skalning>
Spegling>
RotationC-axel
4.3.2 Lägg till nytt program
För varje nytt operat som du önskar bearbeta lägger du till ett separatprogram. Programmet innehåller de enstaka bearbetningssteg sommåste genomföras för bearbetning av operatet.
Om du lägger till ett nytt program så definieras automatiskt ett pro-gramhuvud och ett programslut. I programhuvudet måste man ställain följande parametrar, vilka är verksamma över hela programmet.
Nollpunktsförflyttning Nollpunktsförflyttning som innehåller den programmerade operatnoll-punkten. Du kan även radera förinställningen av parametern om duinte vill ange någon nollpunktsförflyttning.
Måttenhet Inställningen av måttenheten (millimeter eller tum) i programhuvudethänför sig endast till positionsuppgifterna i det aktuella programmet.Alla ytterligare uppgifter såsom matning eller verktygskompenseringarmatas in i den måttenhet som ställts in för hela maskinen.
Råämne För operatets råämne måste du definiera aktuell form (cylinder, rör,fyrkant eller N-hörn) samt aktuella mått.W: Råämnesbredd - endast vid fyrkantL: Råämneslängd - endast vid fyrkantN: Antal kanter - endast vid N-hörnL: Kantlängd (alternativ till nyckelvidd (SW)) - endast vid N-hörnSW: Nyckelvidd (alternativ till L) - endast vid N-hörnXA: Ytterdiameter (abs) - endast vid cylinder och rörXI: Innerdiameter (abs eller ink) - endast vid rörZA: Startmått (abs)ZI: Slutmått (abs eller ink)ZB: Bearbetningsmått (abs eller ink)
4 06.03 Upprätta ShopTurn-program4.3 ShopTurn-program 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 4-133
Råämne cylinder Råämne rör
Återdragning Återdragingsområdet markerar det område, utanför vilket man måstekunna köra axlarna utan risk för kollision. För varje frammatningsrikt-ning definierar man ett återdragningsplan som endast körs igenom iframmatningsriktningen i samband med positioneringen. Återdrag-ningsplanen är avhängiga råämnesformen och typen av återdragning(enkel, utökad eller alla).XRA: utvändigt återdragningsplan i X-led (abs)XRI: invändigt återdragningsplan i X-led (abs eller ink)ZRA: utvändigt återdragningsplan i Z-led (abs)ZRI: invändigt återdragningsplan i Z-led (abs eller ink)
Återdragningsplanen XRA och XRI placeras alltid cirkelformigt kringråämnet, även vid fyrkant och N-hörn.
Återdragning rör: enstaka Återdragning rör: alla
Dubbdocka Om den aktuella maskinen är utrustad med en dubbdocka kan manutöka återdragningsområdet så att man förhindrar kollision meddubbdockan vid körning av axlarna. Mata in skyddsnivån XR ovanfördubbdockan absolut.
Vkt.växl.punkt Revolvern går med sin nollpunkt till verktygsväxlingspunkten ochställer då in det önskade verktyget i bearbetningsläge. Verktygsväx-lingspunkten måste ligga så långt utanför återdragningsområdet attinget verktyg skjuter in i återdragningsområdet vid indexering av re-volvern. Antingen fastställer man den aktuella verktygspositionen somverktygsväxlingspunkt (teachprogrammering av verktygsväxlings-punkten) eller så måste man mata in verktygsväxlingspunktens koor-dinater XT och ZT direkt i parameterrutan. Teachprogrammeringen av
4 Upprätta ShopTurn-program 06.034.3 ShopTurn-program 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.4-134 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
verktygsväxlingspunkten är endast möjlig när man valt maskinkoordi-natsystemet (MKS).
Säkerhetsavstånd Säkerhetsavståndet SC definierar hur nära verktyget får köras i för-hållande till operatet med snabbtransport.Säkerhetsavståndet måste matas in inkrementellt utan förtecken.
Varvtalsgränser Om du önskar bearbeta operatet med konstant skärhastighet måsteShopTurn öka spindelvarvtalet så snart operatets diameter minskar.Eftersom varvtalet inte kan ökas valfritt kan man fastställa en varv-talsgräns för huvudspindeln (S1) och för motspindeln (S3), avhängigtoperatets eller chuckens form, storlek och material.Maskintillverkaren fastställer endast en varvtalsgräns för maskinen,dvs ingen som är avhängig operatet.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Tryck ner funktionstangenten "Program".
Välj den katalog, i vilken du vill lägga till ett nytt program.
Nytt
ShopTurn-program
Tryck ner funktionstangenterna "Nytt" och "ShopTurn-program".
Mata in ett programnamn. Programnamnet får innehålla max. 24tecken. Tillåtna tecken är samtliga bokstäver (utom omljud), siffroroch understrykningstecken (_). ShopTurn byter automatiskt utgemener mot versaler.
-eller- INMATN
Tryck ner funktionstangenten "OK" eller tangenten "Inmatning".
Parameterrutan "Programhuvud" visas på skärmen.
Program
4 06.03 Upprätta ShopTurn-program4.3 ShopTurn-program 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 4-135
Parametrering av programhuvud
Nollpunkts-förfl.
Välj en nollpunktsförflyttning eller mata in en nollpunktsförflyttningdirekt i inmatningsfältet eller anropa nollpunktsförflyttningslistanmed funktionstangenten "Nollpunktsförfl." om du önskar välja ennollpunktsförflyttning där.
Mata in de övriga parametrarna.
Teach-progvkt.vx.pkt.
Tryck ner funktionstangenten "Teachprog vkt.vx.pkt." om du öns-kar fastställa den aktuella verktygspositionen som verktygsväx-lingspunkt.
Verktygets koordinater antas av parametrarna XT och ZT.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Operationslistan visas på skärmen. ShopTurn har automatiskt definie-rat programslut.
ProgramNollpunktsförflyttning
ProgramhuvudNPFRåämne: Cylinder
Återdragn.: enkel
Verktygsväxlingspkt.:
Säkerhetsavstånd:
Varvtalsgränser:v/minv/min
Nollpunkts-förflyttn.
Teach-progvkt.vx.vkt.
Avbrott
Anta
Linjecirkel
Borra Svarva Kontur-svarva
Fräsa Övrigt Bear-beta
Anta
4 Upprätta ShopTurn-program 06.034.3 ShopTurn-program 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.4-136 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
4.3.3 Upprätta programblock
När ett nytt program lagts till och programhuvudet är ifyllt definierarman i programblock de olika bearbetningssteg som krävs för bearbet-ning av operatet.
För ett program står ett ändligt stort lagringsutrymme till förfogande.Med funktionen "Linje" kan maximalt 1000 programblock programme-ras. Om man använder andra funktioner som kräver större minnesut-rymme minskar det maximala antalet programblock i motsvarandegrad.
Programblocken kan man endast upprätta mellan programhuvud ochprogramslut. Följande funktionsgrupper står till operatörens förfogan-de för programmering:• Linje/cirkel• Borrning• Svarvning• Svarva kontur• Fräsning• Fräsning av konturen• Transformationer
För varje bearbetningssteg fyller man i en separat parameterruta. Vidinmatning av parametrarna understöder man olika hjälpbilder somkommenterar dessa parametrar. I det följande kommenteras paramet-rarna verktyg, matning, varvtal och bearbetning.
T (verktyg) För varje bearbetning av operatet måste man programmera ett verk-tyg. Valet av verktyg sker via namnet och är redan integrerat i allaparameterrutor i bearbetningscyklerna med undantag för linje/cirkel.Så snart verktyget är inväxlat blir blir verktygslängdkompenseringarnaaktiva. Valet av verktyg är modalt verksamt vid linje/cirkel, dvs om detföljer ett flertal bearbetningssteg på varandra med samma verktygbehöver man endast programmera ett verktyg vid den första lin-jen/cirkeln.
D (Skär) För verktyg med flera skär finns det separata verktygskompense-ringsdata för varje skär. Vid dessa verktyg måste man välja eller angedet skärnummer, med vilket man önskar genomföra bearbetningen.
Se upp
Om man anger fel skärnummer vid vissa verktyg (t.ex. planförsänkaremed styrtapp eller stegborr) och kör verktyget kan det uppstå kollision.Beakta alltid att man måste mata in korrekt skärnummer.
4 06.03 Upprätta ShopTurn-program4.3 ShopTurn-program 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 4-137
Radiekompensering ShopTurn beaktar automatiskt verktygsradiekompenseringen vid allabearbetningscykler, med undantag av banfräsning och linje. Vid ban-fräsning och linje kan man programmera bearbetningen valbart medeller utan radiekompensering. Verktygsradiekompenseringen ärmodalt verksam vid linje, dvs man måste åter avaktivera radiekom-penseringen om man ska köra utan radiekompensering.
Radiekompensering till höger om konturen
Radiekompensering till vänster om konturen
Radiekompensering Från
Radiekompenseringen förblir oförändrad
F (matning) Matningen F, vilken även benämns arbetsmatning, anger den hastig-het med vilken axlarna rör sig under bearbetningen av operatet. Ar-betsmatningen matas in i mm/min, mm/varv eller mm/tand. Vid fräs-cykler sker automatisk omräkning av matningen såväl vid omkopplingfrån mm/min till mm/v som i omvänd riktning. Inmatningen av mat-ningen i mm/tand är endast möjlig vid fräsar och garanterar att varjeskärkant hos fräsen bearbetar under optimala villkor. Matningen pertand motsvarar den linjära sträcka som fräsen körs vid ingrepp meden tand.Vid fräs- och svarvcykler hänför sig matningen vid grovbearbetning tillfräsens resp. skärets centrum. Vid finbearbetning gäller samma sak,med undantag för konturer med invändiga krökningar, där matnings-värdet hänför sig till beröringspunkten mellan verktyget och operatet.
Den maximala matningshastigheten fastställs via maskindata.
Följ anvisningarna från maskintillverkaren.
S (spindelvarvtal) Spindelvarvtalet S anger antalet spindelvarv per minut (v/min) ochprogrammeras tillsammans med ett verktyg. Varvtalsangivelsen hän-för sig vid svarvoperationerna och vid koncentrisk borrning till huvud-spindeln (S1) resp motspindeln (S3) och vid borr- och fräsoperationertill verktygsspindeln (S2). Spindelstart sker direkt efter inväxling avverktyget, spindelstopp vid reset, programslut eller verktygsväxling.Spindelns rotationsriktning är fastställd för varje verktyg i verktygslis-tan.
Alternativt med spindelvarvtalet kan man även programmera skärhas-tigheten. Vid fräscykler omräknas spindelvarvtalet automatiskt tillskärhastigheten och tvärtom.
4 Upprätta ShopTurn-program 06.034.3 ShopTurn-program 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.4-138 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
V (skärhastighet) Skärhastigheten V är en periferihastighet i m/min och programmerasalternativt med spindelvarvtalet tillsammans med ett verktyg. Skär-hastigheten hänför sig vid svarvoperationer och koncentrisk borrningtill huvudspindeln (V1) resp motspindeln (V3) och motsvarar här ope-ratets periferihastighet på det ställe som just bearbetas. Vid borr- ochfräsoperationer hänför sig skärhastigheten däremot till verktygsspin-deln (V2) och motsvarar den periferihastighet med vilken verktygetsskärkant bearbetar operatet.
Bearbetning Vid bearbetning av vissa cykler kan man välja mellan skrubbsvarv-ning, slätsvarvning eller komplettbearbetning. Vid vissa fräscykler ärdet även möjligt att utföra slätsvarvning på kanten eller slätsvarvningav bottenplanet.• Grovsvarvning
Enkel bearbetning eller upprepad bearbetning med frammatning idjupled
• SlätsvarvningEnkel bearbetning (en gång)
• Slätsvarvning av kantEndast objektkanten slätsvarvas
• Slätsvarvning av bottenEndast objektets botten slätsvarvas
• KomplettbearbetningGrovsvarvning och slätsvarvning med ett verktyg i ett bearbet-ningssteg
Om du önskar skrubb- och slätsvarva med två olika verktyg måste duanropa bearbetningscykeln två gånger (första blocket = skrubbsvarv-ning, andra blocket = slätsvarvning). De programmerade parametrar-na kvarstår vid det andra anropet.
4 06.03 Upprätta ShopTurn-program4.3 ShopTurn-program 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 4-139
Placera markören i operationslistan på den rad, efter vilken ettnytt programblock ska infogas.
... Välj önskad funktion med funktionstangenter (se följande kapitel).
Den tillhörande parameterrutan visas på skärmen.
Mata in värdena för de olika parametrarna.
HJÄLP
Tryck ner tangenten "Hjälp" om du vill visa en hjälpbild som kom-menterar de olika parametrarna.
Verktyg Tryck ner funktionstangenten "Verktyg" om du ska välja ett verk-tyg ur verktygslistan för parametern "T"
-och- Ställ in markören på det verktyg du önskar använda för bearbet-
ningen
-och-i program-met
tryck ner funktionstangenten "i programmet".
Det valda verktyget antas i parameterrutan.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Värdena lagras och parameterrutan stängs. Operationslistan visas påskärmen, det nyupprättade programblocket är markerat.
Linjecirkel
Diverse
Anta
4 Upprätta ShopTurn-program 06.034.3 ShopTurn-program 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.4-140 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
4.3.4 Ändra programblock
Parametrarna i de programmerade ShopTurn-blocken kan man opti-mera i efterhand eller anpassa till nya situationer, t.ex. när man öns-kar öka matningsvärdet eller förskjuta en position. Därmed kan allaparametrar i samtliga programblock ändras direkt i tillhörande para-meterruta.
Tryck ner funktionstangenten "Program".
Katalogöversikten visas nu på skärmen.
Placera markören på den katalog, i vilken du önskar öppna ettprogram.
-eller- INMATN
Tryck ner funktionstangenten "Pil höger" eller "Inmatn".
Nu visas alla program i denna katalog.
Välj det program du önskar ändra.
-eller- INMATN
Tryck ner funktionstangenten "Pil höger" eller "Inmatn".
Nu visas operationslistan för programmet.
Placera markören på önskat programblock i operationslistan.
Tryck ner tangenten "Markör höger".
Nu visas det valda programblockets parameterruta.
Mata in ändringarna.
-eller- Tryck ner funktionstangenten "Anta" eller tangenten "Pil vänster".
Ändringarna antas i programmet.
Program
Anta
4 06.03 Upprätta ShopTurn-program4.3 ShopTurn-program 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 4-141
4.3.5 Programeditor
Om du önskar ändra programblockens ordningsföljd i ett program,radera programblock eller kopiera programblock från ett program tillett annat, använder du dig av programeditorn.
Följande funktioner står till förfogande i programeditorn:• Markera Du kan markera ett flertal programblock samtidigt, för att
senare t.ex. klippa ut och kopiera dem.• Kopiera/Klistra in Programblock kan kopieras och klistras in, an-
tingen inom ett program eller mellan olika program.• Klipp ut Programblock kan klippas ut och därmed raderas. Pro-
gramblocken lagras i mellanlagringsminnet för att åter kunna klist-ras in på annat ställe.
• Sök Sökning kan ske i ett program efter blocknummer eller envalfri teckenföljd.
• Nytt namn I programeditorn kan man byta namn på konturen, t.ex.när man tidigare kopierat en kontur
• Numrering När man infogar ett nytt eller kopierat programblockmellan två befintliga programblock tilldelar ShopTurn automatisktett nytt blocknummer. Detta blocknummer kan vara högre änblocknumret i det efterföljande blocket. Med funktionen "Numre-ring" kan man utföra stigande numrering av programblocken.
4 Upprätta ShopTurn-program 06.034.3 ShopTurn-program 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.4-142 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Öppna programeditorn Välj ett program.
Tryck ner tangenten "Mera".
Programeditorns funktionstangenter visas i den vertikala funktions-tangentraden.
Markera programblock Placera markören på det första eller sista blocket du vill markera ioperationslistan.
Markera Tryck ner funktionstangenten "Markera".
Välj med markörtangenterna alla ytterligare programblock du villmarkera.
Programblocken är markerade.
Kopiera programblock Markera den eller de önskade programblocket(-n) i operationslis-tan.
Kopiera Tryck ner funktionstangenten "Kopiera".
Programblocken kopieras till mellanlagringsminnet.
Klipp ut programblocket Markera den eller de önskade programblocket(-n) i operationslis-tan.
Klipp ut Tryck ner funktionstangenten "Klipp ut".
Programblocken hämtas ur operationslistan och läggs i mellanlag-ringsminnet.
Klistra in programblock Kopiera eller klipp ut det/de önskade programblocket/-blocken uroperationslistan.
Placera markören på det programblock, efter vilket programblock-et/programblocken ska infogas.
Infoga Tryck ner funktionstangenten "Infoga".
Programblocken fogas in i programmets operationslista.
4 06.03 Upprätta ShopTurn-program4.3 ShopTurn-program 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 4-143
Sök
Sök>
Tryck ner funktionstangenten "Sök".
Mata in ett blocknummer eller en text.
Välj om sökningen ska börja vid programmets början eller i denaktuella markörpositionen.
Sök Tryck ner funktionstangenten "Sök".
ShopTurn genomsöker programmet. Det hittade sökbegreppet marke-ras med markören.
Sök vidare Tryck ner funktionstangenten "Sök vidare" när du önskar fortsättasökningen.
Byt namn på kontur Placera markören i operationslistan på en kontur.
Nytt namn Tryck ner funktionstangenten "Nytt namn".
Mata in ett nytt namn för konturen.
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Konturens namn ändras och visas i operationslistan.
Numrera programblock
Om-numrering
Tryck ner funktionstangenten "Omnumrering".
Programblocken numreras i stigande följd.
Stäng programeditorn Tryck ner funktionstangenten "Tillbaka" för att avsluta programe-
ditorn.Tillbaka
4 Upprätta ShopTurn-program 06.034.3 ShopTurn-program 4
Siemens AG 2003 All rights reserved.4-144 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
4.3.6 Ange antal operat
Om man önskar bearbeta ett visst antal av samma operat kan manmata in det önskade antalet vid programslut. Vid programstart uppre-pas programkörningen då automatiskt med de intervall som angivitsav operatören.
Om maskinen t.ex. är utrustad med stångladdare kan man i början avprogrammet programmera efterladdning av operatet och därefter denegentliga bearbetningen. Slutligen sticker man av det färdiga operatetoch matar in det önskade antalet vid programslut.På detta sätt kan operatbearbetningen då ske helautomatiskt.
Öppna blocket "Programslut" om du ska bearbeta flera än ettoperat.
Mata in det antal operat som ska bearbetas.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Om du startar programmet senare upprepas programkörningen auto-matiskt med de intervall som angivits.
oändligt Om du vill upprepa programkörningen obegränsat antal gånger tryck-er du ner funktionstangenten "oändligt". Med "Reset" kan du sedanavbryta programkörningen på nytt.
Anta
5 06.03 ShopTurn-funktioner 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-145
ShopTurn-funktioner
5.1 Linjära eller cirkulära banrörelser............................................................................ 5-1475.1.1 Välj verktyg och bearbetningsplan.......................................................................... 5-1475.1.2 Linje......................................................................................................................... 5-1495.1.3 Cirkel med känd centrumpunkt ............................................................................... 5-1505.1.4 Cirkel med känd radie ............................................................................................. 5-1525.1.5 Polarkoordinater...................................................................................................... 5-1545.1.6 Polär linje ................................................................................................................ 5-1555.1.7 Polär cirkel .............................................................................................................. 5-157
5.2 Borrning................................................................................................................... 5-1585.2.1 Koncentrisk borrning ............................................................................................... 5-1595.2.2 Koncentrisk gänga .................................................................................................. 5-1615.2.3 Borrning och urfräsning........................................................................................... 5-1625.2.4 Djuphålsborrning..................................................................................................... 5-1645.2.5 Gängning................................................................................................................. 5-1665.2.6 Gängfräsning........................................................................................................... 5-1685.2.7 Positioner och positionsmönster ............................................................................. 5-1705.2.8 Valfria positioner ..................................................................................................... 5-1715.2.9 Positionsmönster linje ............................................................................................. 5-1735.2.10 Positionsmönster bakgrundsnät.............................................................................. 5-1745.2.11 Positionsmönster sluten cirkel ................................................................................ 5-1765.2.12 Positionsmönster delcirkel ...................................................................................... 5-1785.2.13 Upprepa positioner.................................................................................................. 5-180
5.3 Svarvning ................................................................................................................ 5-1815.3.1 Svarvcykler.............................................................................................................. 5-1815.3.2 Instickscykler........................................................................................................... 5-1845.3.3 Fristick form E och F ............................................................................................... 5-1875.3.4 Gängfristick ............................................................................................................. 5-1885.3.5 Gängskärning.......................................................................................................... 5-1905.3.6 Efterbearbetning av gängor .................................................................................... 5-1945.3.7 Avstickning .............................................................................................................. 5-195
5.4 Kontursvarvning ...................................................................................................... 5-1975.4.1 Visning av konturen ................................................................................................ 5-1995.4.2 Tillägg av ny kontur................................................................................................. 5-2015.4.3 Upprätta konturelement .......................................................................................... 5-2025.4.4 Ändra kontur............................................................................................................ 5-2075.4.5 Svarvning ................................................................................................................ 5-2105.4.6 Svarvning av restmaterial ....................................................................................... 5-2145.4.7 Stickning.................................................................................................................. 5-2165.4.8 Stickning restmaterial.............................................................................................. 5-2175.4.9 Sticksvarvning......................................................................................................... 5-2195.4.10 Sticksvarvning restmaterial ..................................................................................... 5-221
5.5 Fräsning .................................................................................................................. 5-2235.5.1 Fyrkantficka............................................................................................................. 5-2245.5.2 Cirkulär ficka ........................................................................................................... 5-227
5 ShopTurn-Funktionen 06.03 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-146 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.5.3 Fyrkanttapp .............................................................................................................5-2305.5.4 Cirkulär tapp ............................................................................................................5-2325.5.5 Avlångt spår ............................................................................................................5-2355.5.6 Cirkulärt spår ...........................................................................................................5-2385.5.7 Positioner ................................................................................................................5-2415.5.8 Månghörning ...........................................................................................................5-2425.5.9 Gravyr......................................................................................................................5-244
5.6 Konturfräsning .........................................................................................................5-2485.6.1 Visning av konturen.................................................................................................5-2515.6.2 Tillägg av ny kontur .................................................................................................5-2535.6.3 Upprätta konturelement...........................................................................................5-2555.6.4 Ändra kontur............................................................................................................5-2615.6.5 Banfräsning .............................................................................................................5-2645.6.6 Förborrning vid konturfickor ....................................................................................5-2685.6.7 Fräsning av konturfickor (grovbearbetning) ............................................................5-2725.6.8 Urfräsning av restmaterial i ficka.............................................................................5-2745.6.9 Finbearbetning av konturficka .................................................................................5-2765.6.10 Fräsning av konturtapp (grovbearbetning) ..............................................................5-2805.6.11 Urfräsning av restmaterial vid tapp .........................................................................5-2825.6.12 Finbearbetning av konturtapp .................................................................................5-284
5.7 Anropa underprogram .............................................................................................5-288
5.8 Upprepa programblock............................................................................................5-290
5.9 Bearbetning med motspindel ..................................................................................5-292
5.10 Ändra programinställningar .....................................................................................5-297
5.11 Anropa nollpunktsförflyttningar................................................................................5-298
5.12 Definiera koordinattransformationer........................................................................5-299
5.13 Programmera in-/bortkörningscykel ........................................................................5-302
5.14 Infoga G-kod i ShopTurn-programmet ....................................................................5-304
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.1 Linjära eller cirkulära banrörelser 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-147
5.1 Linjära eller cirkulära banrörelserOm man ska genomföra enkla, dvs linjära eller cirkulära banrörelsereller bearbetningar utan att definiera en komplett kontur, använderman funktionen "Linjär" eller "Cirkel".
Vid programmering av enkla bearbetningar går man tillväga enligtföljande schema:• Bestämning av verktyg och spindelvarvtal• Val av bearbetningsplan• Programmera bearbetning• programmera ev. ytterligare bearbetningar
Följande bearbetningsmöjligheter står till operatörens förfogande:• Linje• Cirkel med känt centrum• Cirkel med känd radie• Linje med polarkoordinater• Cirkel med polarkoordinater
Om man ska programmera en linje eller en cirkel med polarkoordina-ter måste man först definiera polen.
Se uppOm man ska köra in verktyget med en linjär eller cirkulär banrörelse idet återdragningsområde som är fastlagt i programhuvudet så skaman dessutom köra ut verktyget på nytt. I annat fall kan det uppträdakollision som orsakas av rörelserna i en senare programmerad Shop-Turn-cykel.
5.1.1 Välj verktyg och bearbetningsplan
Innan man programmerar en linje eller en cirkel måste man välja ettverktyg, spindeln samt spindelvarvtalet och bearbetningsplan.
Om man i tur och ordning programmerar olika linjära eller cirkulärabanrörelser förblir inställningarna för verktyget, spindeln, spindelvarv-talet och bearbetningsplanet aktiva till dessa ändras.
Om man ändrar det valda bearbetningsplanet i efterhand anpassaskoordinaterna för den programmerade banrörelsen automatiskt till detnya bearbetningsplanet. Endast vid en linje (rätvinklig, ej polär) förblirde ursprungligen programmerade koordinaterna oförändrade.
5 ShopTurn-funktioner 06.035.1 Linjära eller cirkulära banrörelser 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-148 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Verktyg >
Tryck ner funktionstangenterna "Linje Cirkel" och "Verktyg".
Mata in ett verktyg i parameterfältet "T"
-eller-
Verktyg tryck ner funktionstangenten "Verktyg" för att välja ett verktyg urverktygslistan.
-och-
placera markören på det verktyg som ska änvändas för bearbet-ningen.
-och-
i program-met
tryck ner funktionstangenten "i programmet".
Verktyget antas i parameterfältet "T".
Välj verktygets skärnummer D vid verktyg med flera skär.
Välj mellan huvudspindel (S1), verktygsspindel (S2) eller mot-spindel (S3) i det vänstra inmatningsfältet för parametern 'Spin-del'.
Mata in spindelvarvtal resp. skärhastighet i det högra inmat-ningsfältet.
Välj mellan bearbetningsplanen Svarva, Ändplan/Ändplan C,Mantel/Mantel C, Ändplan Y eller Mantel Y.
Mata in cylinderdiametern när du valt bearbetningsplanet Man-tel/Mantel C
-eller-
mata in positioneringsvinkeln för bearbetningsområdet CP när duvalt bearbetningsplanet Ändplan Y
-eller-
mata in referenspunkten C0 när du valt bearbetningsplanet Man-tel Y.
Välj om spindeln ska låsas eller lossas eller om ingen ändring skaske (tomt inmatningsfält).
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Värdena lagras och parameterrutan stängs. Operationslistan visas påskärmen, det nyupprättade programblocket är markerat.
Linjecirkel
Anta
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.1 Linjära eller cirkulära banrörelser 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-149
5.1.2 Linje
Om man önskar programmera en linje i rätvinkliga koordinater använ-der man funktionen "Linje".
Verktyget går utefter en linjär bana med programmerad matning ellermed snabbtransport, från den aktuella positionen till den programme-rade slutpositionen.
Radiekompensering Valbart kan du utföra linjen med radiekompensering. Radiekompense-ringen är modalt verksam, dvs. du måste åter koppla ifrån radiekom-penseringen om du önskar köra utan denna kompensering. Visserli-gen får du välja radiekompenseringen vid flera på varandra följandelinjer med radiekompensering, dock endast i det första programblock-et.
Vid den första linjen med radiekompensering går verktyget i start-punkten utan radiekompensering och i slutpunkten med radiekom-pensering. dvs. vid programmerad vertikal bana körs en fasning. Förstvid den andra programmerade linjen med radiekompensering är kom-penseringen verksam över hela rörelsen (sträckan). Den omvändaeffekten uppträder, när radiekompenseringen frånkopplas.
Programmeradbana
Rörelse
Programmeradbana
Rörelse
Första linje med radiekompensering Första linje med avaktiverad radiekompen-sering
Om man vill undvika en rörelse (sträcka) som avviker från den pro-grammerade banan kan man programmera den första linjen med ra-diekompensering resp med frånvald radiekompensering utanför ope-ratet. Programmering utan koordinatangivelser är ej möjlig.
Linje >
Tryck ner funktionstangenterna "Linje Cirkel" och "Linje".
Snabbmatn Tryck ner funktionstangenten "Snabbmatning" när du önskar köramed snabbtransporthastighet och inte med programmerad ar-betsmatning.
Linjecirkel
5 ShopTurn-funktioner 06.035.1 Linjära eller cirkulära banrörelser 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-150 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Parametrar Beskrivning Enhet
X
Z
Y
C1
C3
Z3
Målposition i X-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Målposition i Z-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Målposition i Y-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Målposition i huvudspindelns C-axel (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Målposition i motspindelns C-axel (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Målposition för tillsatsaxel (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mm
mm
mm
mm
mm
mm
F Arbetsmatning mm/vmm/minmm/tand
radiekompen-sering
Uppgift om på vilken sida av konturen verktyget bearbetar i rörelseriktningen:
Radiekompensering till höger om konturen
Radiekompensering till vänster om konturen
Radiekompensering från
Den sista programmerade inställningen av radiekompenseringen antas.
5.1.3 Cirkel med känd centrumpunkt
Om man önskar programmera en cirkel eller cirkelbåge med kändcentrumpunkt i rätvinkligt koordinatsystem använder man funktionen"Cirkel Centrum".
Verktyget går utmed en cirkulär bana med arbetsmatning från denaktuella positionen till den programmerade målpositionen. ShopTurnberäknar cirkelns/cirkelbågens radie med hjälp av de inmatade inter-poleringsparametrarna I och K.
Cirkelcentrum >
Tryck ner funktionstangenterna "Linje Cirkel" och "Cirkel cent-rum".
Parametrar Beskrivning Enhet
Rotationsrikt-ning
Den rotationsriktning i vilken körning sker från cirkelns startpunkt till cirkelns slut-punkt:
Medurs rotation (höger)
Moturs rotation (vänster)
Linjecirkel
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.1 Linjära eller cirkulära banrörelser 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-151
X
Y
I
J
Bearbetningsplan Ändplan/Ändplan C:Målposition i X-led (abs eller ink) inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderassamtidigt.Målposition i Y-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Avståndet mellan cirkelns startpunkt och cirkelns centrum i X-led (ink) Förtecknetmedräknas.Avståndet mellan cirkelns startpunkt och cirkelns centrum i Y-led (ink) Förtecknetmedräknas.
mm
mm
mm
mm
Y
Z
J
K
Bearbetningsplan Mantel/Mantel C:Målposition i Y-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Målposition i Z-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Avståndet mellan cirkelns startpunkt och cirkelns centrum i Y-led (ink) Förtecknetmedräknas.Avstånd mellan cirkelns startpunkt och cirkelns centrum i Z-led (ink) Förtecknetmedräknas.
mm
mm
mm
mm
X
Y
I
J
Bearbetningsplan ändplan Y:Målposition i X-led (abs eller ink) inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderassamtidigt.Målposition i Y-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Avståndet mellan cirkelns startpunkt och cirkelns centrum i X-led (ink) Förtecknetmedräknas.Avståndet mellan cirkelns startpunkt och cirkelns centrum i Y-led (ink) Förtecknetmedräknas.
mm
mm
mm
mm
Y
Z
J
K
Bearbetningsplan Mantel Y:Målposition i Y-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Målposition i Z-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Avståndet mellan cirkelns startpunkt och cirkelns centrum i Y-led (ink) Förtecknetmedräknas.Avståndet mellan cirkelns startpunkt och cirkelns centrum i Z-led (ink) Förtecknetmedräknas.
mm
mm
mm
mm
X
Z
I
K
Bearbetningsplan svarva:Målposition ∅ i X-led (abs) eller målposition i X-led (ink) Inkrementell måttsättning:Förtecknet utvärderas samtidigt.Målposition i Z-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Avståndet mellan cirkelns startpunkt och cirkelns centrum i X-led (ink) Förtecknetmedräknas.Avstånd mellan cirkelns startpunkt och cirkelns centrum i Z-led (ink) Förtecknetmedräknas.
mm
mm
mm
mm
F Arbetsmatning mm/vmm/minmm/tand
5 ShopTurn-funktioner 06.035.1 Linjära eller cirkulära banrörelser 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-152 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.1.4 Cirkel med känd radie
Om man önskar programmera en cirkel eller cirkelbåge med kändradie i ett rätvinkligt koordinatsystem använder man funktionen "CirkelRadie".
Verktyget går utmed en cirkelbåge med programmerad radie, medarbetsmatning, från den aktuella positionen till den programmerademålpositionen. ShopTurn beräknar då cirkelcentrumpunktens läge.
Man kan välja om man ska köra cirkelbågen medurs eller i motsattriktning. Oberoende av rotationsriktning erhålls två möjligheter, attfrån den aktuella positionen via en cirkelbåge med förinställd radie nåfram till målpositionen. Valet av önskad cirkelbåge sker genom ettminus- eller plusförtecken för radien.
+
-
Mål
Start
Öppningsvinkel upp till 180°: +
Öppningsvinkel större än 180°: -
Cirkelbåge med varierande öppningsvinklar
Cirkelradie >
Tryck ner funktionstangenterna "Linje Cirkel" och "Cirkel radie".
Parametrar Beskrivning Enhet
Rotationsrikt-ning
Den rotationsriktning i vilken körning sker från cirkelns startpunkt till cirkelns slut-punkt:
Medurs rotationsriktning (höger)
Moturs rotationsriktning (vänster)
X
Y
Bearbetningsplan Ändplan/Ändplan C:Målposition i X-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Målposition i Y-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mm
mm
Y
Z
Bearbetningsplan Mantel/Mantel C:Målposition i Y-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Målposition i Z-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mm
mm
Linjecirkel
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.1 Linjära eller cirkulära banrörelser 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-153
X
Y
Bearbetningsplan ändplan Y:Målposition i X-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Målposition i Y-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mm
mm
Y
Z
Bearbetningsplan Mantel Y:Målposition i Y-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Målposition i Z-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mm
mm
X
Z
Bearbetningsplan svarva:Målposition ∅ i X-led (abs) eller målposition i X-led (ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Målposition i Z-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mm
mm
R Cirkelbågens radieFörtecknet bestämmer vilken cirkelbåge som ska utföras.
mm
F Arbetsmatning mm/vmm/minmm/tand
5 ShopTurn-funktioner 06.035.1 Linjära eller cirkulära banrörelser 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-154 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.1.5 Polarkoordinater
Om ett operat mäts från en central punkt (pol) med radie- och vinkel-angivelser kan man med fördel programmera dessa mått i polarkoor-dinater.
Före programmering av en linje eler en cirkel i polarkoordinater måsteman definiera polen, dvs referenspunkten i polarkoordinatsystemet.
Polär >
Pol >
Tryck ner funktionstangenterna "Linje Cirkel", "Polär" och "Pol".
Parametrar Beskrivning Enhet
X
Y
Bearbetningsplan Ändplan/Ändplan C:Polens X-position (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Polens Y-position (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mm
mm
Y
Z
Bearbetningsplan Mantel/Mantel C:Polens Y-position (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Polens Z-position (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mm
mm
X
Y
Bearbetningsplan ändplan Y:Polens X-position (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Polens Y-position (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mm
mm
Y
Z
Bearbetningsplan Mantel Y:Polens Y-position (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Polens Z-position (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mm
mm
X
Z
Bearbetningsplan svarva:Polens X-Position ∅ (abs) eller polens X-position (ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Polens Z-position (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mm
mm
Linjecirkel
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.1 Linjära eller cirkulära banrörelser 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-155
5.1.6 Polär linje
Om man önskar programmera en linje i polära koordinater använderman funktionen "Polär Linje".
En linje i polarkoordinatsystemet bestäms genom längden L och vin-keln α. Vinkeln hänför sig till en annan axel, beroende på valt bear-betningsplan. Även den riktning, i vilken en positiv vinkel pekar, äravhängig bearbetningsplanet.
Bearbetningsplan Svarvning Ändplan Mantel
Referensaxel för vinkel Z X Y
Positiv vinkel i axelriktningen X Y Z
Verktyget går utefter en linje med arbetsmatning eller snabbtransportfrån den aktuella positionen till den programmerade slutpunkten.Den första linjen i polarkoordinater efter polangivelsen måste manprogrammera absolut. Alla ytterligare linjer och cirkelbågar kan ävenanges med inkrementell måttsättning.
Radiekompensering Valbart kan du utföra linjen med radiekompensering. Radiekompense-ringen är modalt verksam, dvs. du måste åter koppla ifrån radiekom-penseringen om du önskar köra utan denna kompensering. Visserli-gen får du välja radiekompenseringen vid flera på varandra följandelinjer med radiekompensering, dock endast i det första programblock-et.
Vid den första linjen med radiekompensering går verktyget i start-punkten utan radiekompensering och i slutpunkten med radiekom-pensering, dvs. vid programmerad vertikal bana körs en fasning. Förstvid den andra programmerade linjen med radiekompensering är kom-penseringen verksam över hela rörelsen (sträckan). Den omvändaeffekten uppträder, när radiekompenseringen frånkopplas.
Programmeradbana
Rörelse
Programmeradbana
Rörelse
Första linje med radiekompensering Första linje med avaktiverad radiekompen-sering
5 ShopTurn-funktioner 06.035.1 Linjära eller cirkulära banrörelser 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-156 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Om man vill undvika en rörelse (sträcka) som avviker från den pro-grammerade banan kan man programmera den första linjen med ra-diekompensering resp med frånvald radiekompensering utanför ope-ratet. Programmering utan koordinatangivelser är ej möjlig.
Polär >
Linjepolär >
Tryck ner funktionstangenterna "Linje Cirkel", "Polär" och "Linjepolär".
Snabbmatn Tryck ner funktionstangenten "Snabbmatn" när du önskar köramed snabbtransporthastighet och inte med programmerad ar-betsmatning.
Parametrar Beskrivning Enhet
L Avstånd mellan pol och slutpunkt på linjen mm
α Polarvinkel (abs eller ink)Förtecknet bestämmer riktningen.
grader
F Arbetsmatning mm/vmm/minmm/tand
Radiekompen-sering
Uppgift om på vilken sida av konturen verktyget bearbetar i rörelseriktningen:
Radiekompensering till höger om konturen
Radiekompensering till vänster om konturen
Radiekompensering från
Den sista programmerade inställningen av radiekompenseringen antas.
Linjecirkel
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.1 Linjära eller cirkulära banrörelser 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-157
5.1.7 Polär cirkel
Om man önskar programmera en cirkel eller cirkelbåge i polarkoordi-nater använder man funktionen "Polär Cirkel".
En cirkel i det polära koordinatsystemet bestäms med vinkeln α. Vin-keln hänför sig till en annan axel, beroende på valt bearbetningsplan.Även den riktning, i vilken en positiv vinkel pekar, är avhängig bear-betningsplanet.
Bearbetningsplan Svarvning Ändplan Mantel
Referensaxel för vinkel Z X Y
Positiv vinkel i axelriktningen X Y Z
Verktyget går utefter en cirkulär bana med arbetsmatning från denaktuella positionen till den programmerade slutpunkten (vinkel).Radien erhålls därvid ur avståndet mellan aktuell position och dendefinierade polen. (Cirkelstart- och cirkelslutpunktpositionen harsamma avstånd till polen).Den första cirkelbågen i polarkoordinater efter polangivelsen måsteprogrammeras absolut. Alla ytterligare linjer och cirkelbågar kan ävenanges med inkrementell måttsättning.
Polär >
Cirkelpolär >
Tryck ner funktionstangenterna "Linje Cirkel", "Polär" och "Cirkelpolär".
Parametrar Beskrivning Enhet
Rotationsrikt-ning
Rotationsriktning, i vilken körning sker från cirkelns startpunkt till cirkelns slutpunkt
Medurs rotationsriktning (höger)
Moturs rotationsriktning (vänster)α Polarvinkel (abs eller ink)
Förtecknet bestämmer riktningen.Grader
F Arbetsmatning mm/vmm/minmm/tand
Linjecirkel
5 ShopTurn-funktioner 06.035.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-158 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.2 BorrningOm du skulle vilja programmera olika hål i ändplanet eller på mantel-ytan så använder du de funktioner som finns angivna i detta kapitel.
Vid borrning programmerar man de olika arbetsstegen i den ord-ningsföljd, i vilken de behövs i samband med bearbetningen. Följandeteknologicykler står till operatörens förfogande:• Koncentrisk borrning• Koncentrisk gängskärning• Centrering• Borrning• Urfräsning• Djuphålsborrning• Gängning• Gängfräsning
Programmera positionerna resp. positionsmönstren enligt teknologi-cyklerna.
Alla programblock som deltar i borrningsförloppet sammanfattas ioperationslistan med vinkelparenteser.
Exempel: Borrning
Låsning av spindel Vid excentrisk borrning har man möjlighet att låsa spindeln för attundvika att spindeln kastar.Observera att låsningen vid bearbetning i ändplan/plan C och man-tel/mantel C endast förblir aktiv för själva borrningsförloppet. Vid be-arbetning i ändplan Y och mantel Y är låsningen däremot modaltverksam, dvs. den förblir verksam till dess att bearbetningsplanetkopplas om eller till dess att låsningen i meny "Linje cirkel" "Verk-tyg" hävs.Funktionen "Låsning spindel" måste ställas in av maskintillverkaren.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
CentreringBorrning
Sluten hålcirkel
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-159
5.2.1 Koncentrisk borrning
Om du vill utföra en borroperation i centrum av ändplanet använderdu funktionen "Koncentrisk borrning".
Du kan välja om du önskar spånbrytning i samband med borropera-tionen eller utkörning ur operatet för urspåning.Under bearbetningen roterar huvud- resp. motspindlarna. Som verk-tygstyp kan man inte använda endast en borr eller en vändskärsborrutan också en fräs.
Verktyget går med snabbtransport till programmerad position medhänsyn tagen till återgångsplan och säkerhetsavstånd.
Spånbrytning 1. Verktyget borrar med programmerad matning (F) ner till nermat-ningsdjup 1.
2. Verktyget går tillbaka för spånbrytning med återdragningsvärdet V2och borrar ner till nästa nermatningsdjup, vilket kan reduceras medfaktorn DF.
3. Steg 2 upprepas till dess att det slutgiltiga borrdjupet Z1 är uppnåttoch fördröjningstiden DT löpt ut.
4. Verktyget går med snabbtransporthastighet tillbaka till säkerhets-avståndet.
Urspåning 1. Verktyget borrar med programmerad matning (F) ner till nermat-ningsdjup 1.
2. Verktyget går ut ur operatet med snabbtransporthastighet till sä-kerhetsavståndet, för urspåning, och matas sedan åter ner till detförsta nermatningsdjupet, minskat med ett framförhållningsavståndsom beräknas av styrningen.
3. Därefter sker borrning till nästa nermatningsdjup, vilket kan redu-ceras med faktorn DF, varpå verktyget går tillbaka på nytt för ur-spåning.
4. Steg 3 upprepas till dess att borrdjupet Z1 är uppnått och fördröj-ningstiden DT löpt ut.
5. Verktyget går med snabbtransporthastighet tillbaka till säkerhets-avståndet.
Om man t.ex. önskar borra mycket djupa hål kan man dessutom ar-beta med roterande verktygsspindel. Ange först under "Linje Cirkel" "Verktyg" resp. önskat verktyg och verktygets spindelvarvtal (se ka-pitlet "Val av verktyg och bearbetningsplan"). Därefter programmerarman funktionen "Koncentrisk borrning".
Koncentriskborrning >
Tryck ner funktionstangenterna "Borrning" och "Koncentrisk borr-ning".
Spån-brytning -eller-
Urspåning Tryck ner funktionstangenten "Spånbrytning" eller "Urspåning".
Borrning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-160 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Skaft
Spets
Nermatning till dess att borrskaftet når det programmerade värdet Z1. Därvid beak-tas den vinkel som matats in i verktygslistan.Nermatning till dess att borrspetsen når det programmerade värdet Z1.
Z0 Referenspunkt (abs) mmZ1 Nermatningsdjup relativt Z0 för borrspetsen eller borrskaftet
(abs eller ink)mm
D Max. nermatning mmDF Procentsats för varje ytterligare nermatning DF=100: Nermatningsvärdet förblir oför-
ändratDF<100: Nermatningsvärdet reduceras i riktning slutgiltigt borrdjup
Exempel: DF = 80senaste nermatning var 4 mm;4 x 80% = 3.2; nästa nermatningsvärde blir 3.2 mm3.2 x 80% = 2.56; nästa nermatningsvärde blir 2.56 mm osv.
%
V1 Min. nermatningParametern V1 finns endast när man programmerat DF<100%.Om nermatningsvärdet blir mycket litet kan man programmera en min nermatningmed parameter "V1".V1 < Nermatningsvärde: Nermatning med nermatningsvärdeV1 > Nermatningsvärde: Nermatning med det värde som programmerats under V1
mm
V2 Återdragningsvärde (endast vid spånbrytning)Det värde med vilket borren dras tillbaka vid spånbrytning.
mm
DT Fördröjningstid för friskärning sU
XD Förskjutning av centrum i X-ledCentrumförskjutningen kan t.ex. användas för att framställa ett passningsexakt hål.Då krävs det en vändskärsborr eller en U-borr. En "vanlig" borr är inte lämplig. Denmaximala centrumförskjutningen är lagrad i ett maskindata.
mm
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-161
5.2.2 Koncentrisk gänga
Om man önskar borra höger- eller vänstergänga i ändplanets centrumanvänder man funktionen "Koncentrisk gänga".
Under bearbetningen roterar huvud- resp. motspindeln. Spindelvarv-talet kan ändras med spindelvarvtalsövermanningen, matningsöver-manningen är ej verksam.
Man kan välja om man vill borra i ett skär, utföra spånbrytning ellerurspåning ur operatet.
Verktyget går med snabbtransport till programmerad position medhänsyn tagen till återgångsplan och säkerhetsavstånd.
Skär 1 1. Verktyget borrar i längdaxelriktningen med programmerat spindel-vartal S resp. skärhastighet V, till slutgiltigt borrdjup Z1.
2. Spindelns rotationsriktning kopplas om och verktyget går med detprogrammerade spindelvarvtalet SR resp. skärhastigheten VR tillsäkerhetsavstånd.
Urspåning 1. Verktyget borrar med programmerat spindelvartal S resp. mast-ningshastighet V i längdaxelriktningen, till det första nermatnings-djupet (max. nermatningsdjup D).
2. Verktyget går för urspåning med spindelvarvtalet SR resp. skär-hastigheten VR, ut ur operatet, till säkerhetsavstånd.
3. Därefter matas verktyget ner med spindelvarvtalet S resp. mat-ningshastigheten V, återigen till det första nermatningsdjupet ochborrar till nästa nermatningsdjup.
4. Stegen 2 och 3 upprepas till dess att det programmerade slutgiltigaborrdjupet Z1 är uppnått.
5. Spindelns rotationsriktning kopplas om och verktyget går med detprogrammerade spindelvarvtalet SR resp. skärhastigheten VR tillsäkerhetsavstånd.
Spånbrytning 1. Verktyget borrar med programmerat spindelvartal S resp. mat-ningshastighet V i längdaxelriktningen, till det första nermatnings-djupet (max. nermatningsdjup D).
2. Verktyget går till spånbrytning med återdragningsvärdet V2.3. Därefter borrar verktyget med spindelvarvtalet S resp. matnings-
hastigheten V, ner till nästa nermatningsdjup.4. Stegen 2 och 3 upprepas till dess att det programmerade slutgiltiga
borrdjupet Z1 är uppnått.5. Spindelns rotationsriktning kopplas om och verktyget går med
spindelvarvtalet SR resp. skärhastigheten VR till säkerhetsav-stånd.
5 ShopTurn-funktioner 06.035.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-162 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
I ett maskindata kan maskintillverkaren ha företagit bestämda inställ-ningar för koncentrisk gängning.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Koncentriskgängning
Tryck ner funktionstangenterna "Borrning" och "Koncentriskgängning".
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, S, V Se kap. "Upprätta programblock".P Gängstigning
Gängstigningen motsvarar det använda verktyget.mm/vtum/vGängor/tum
MODUL1 skärUrspåningSpånbrytning
Gängan körs i ett skär, utan avbrott.Gängtappen går ur operatet för urspåning.Gängtappen dras tillbaka med återdragningsvärdet V2 för spånbrytning.
Z0 Referenspunkt (abs) mmZ1 Gängdjup relativt Z0 (abs eller ink) mmD Max. nermatning (endast vid urspåning eller spånbrytning). mmV2 Återdragningsvärde (endast vid spånbrytning).
Det värde med vilket gängtappen dras tillbaka vid spånbrytning.V2=automatiskt: Verktyget dras tillbaka ett varv.
mm
5.2.3 Borrning och urfräsning
Om du vill utföra borroperationer i ändplanet eller på mantelytan an-vänder du funktionerna "Borrning" eller "Urfräsning".
Verktyget går med snabbtransport till programmerad position medhänsyn tagen till återgångsplan och säkerhetsavstånd.
Centrering 1. Verktyget går ner i operatet med programmerat matningsvärde F,till dess att djupet eller diametern är uppnådd.
2. När fördröjningstiden DT löpt ut dras verktyget tillbaka med snabb-transporthastighet till säkerhetsavståndet.
Borrning 1. Verktyget går ner i operatet med programmerat matningsvärde F,till dess att slutgiltigt djup X1 resp. Z1 är uppnått.
2. När fördröjningstiden DT löpt ut dras verktyget tillbaka med snabb-transporthastighet till säkerhetsavståndet.
Urfräsning 1. Verktyget går ner i operatet med programmerat matningsvärde F,till dess att slutgiltigt djup X1 resp. Z1 är uppnått.
2. När fördröjningstiden DT löpt ut dras verktyget tillbaka med pro-grammerat matningsvärde till säkerhetsavståndet.
Borrning
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-163
Borrningurfräsning
Tryck ner funktionstangenterna "Borrning" och "Borrning urfräs-ning".
Centrering -eller-
Borrning
-eller- Urfräsning
Tryck ner funktionstangenten "Centrering", "Borrning" eller "Ur-fräsning".
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".FB Matning för återdragning (endast vid urfräsning) mm/minLäge Välj mellan 8 olika lägen:
• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)Låsning/lossning spindel Funktionen måste ställas in av maskintillverkaren.
Diameter
Skaft
Spets
Nerkörning till dess att verktygsdiametern nått operatets övre yta. Därvid beaktasden i verktygslistan inmatade vinkeln för centrumborren (endast vid centrering).Nerkörning till dess att borrskaftet når det programmerade djupet 1. Därvid beaktasden i verktygslistan inmatade vinkeln (endast vid borrning).Nerkörning till dess att borrspetsen nått fram till det programerade djupet 1 (endastvid centrering och borrning).
∅ Centreringsdiameter (endast vid centrering - diameter) mmZ1 Nerkörningsdjup för borrspetsen eller borrskaftet relativt Z0 (abs eller ink) - (endast
vid ändplan/ändplan C och ändplan Y)mm
X1 Nerkörningsdjup för borrspetsen eller borrskaftet relativt X0 (abs eller ink) - (endastvid mantel/mantel C och mantel Y)
mm
DT Fördröjningstid före återdragning, för friskärning sU
Borrning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-164 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.2.4 Djuphålsborrning
Om du önskar utföra djuphålsborrningar med flera nermatningssteg iändplanet eller på mantelytan så använder du funktionen "Djuphåls-borrning".
Du kan välja om du önskar spånbrytning i samband med borropera-tionen eller utkörning ur operatet för urspåning.
Verktyget går med snabbtransport till programmerad position medhänsyn tagen till återgångsplan och säkerhetsavstånd.
Spånbrytning 1. Verktyget borrar med programmerad matning (F) ner till nermat-ningsdjup 1.
2. Verktyget går tillbaka för spånbrytning med återdragningsvärdet V2och utför borrning till nästa nermatningsdjup.
3. Steg 2 upprepas till dess att det slutgiltiga borrdjupet Z1 är uppnåttoch fördröjningstiden DT löpt ut.
4. Verktyget går med snabbtransporthastighet tillbaka till säkerhets-avståndet.
Urspåning 1. Verktyget borrar med programmerad matning (F) ner till nermat-ningsdjup 1.
2. Verktyget går ut ur operatet med snabbtransporthastighet till sä-kerhetsavståndet, för urspåning, och matas sedan åter ner till detförsta nermatningsdjupet, minskat med förhållningsavstånd V3.
3. Därefter sker borrning till nästa nermatningsdjup och verktygetdras tillbaka på nytt.
4. Steg 3 upprepas till dess att det programmerade slutgiltiga borr-djupet Z1 är uppnått och fördröjningstiden DT löpt ut.
5. Verktyget går med snabbtransporthastighet tillbaka till säkerhets-avståndet.
Djup-borrning >
Tryck ner funktionstangenterna "Borrning" och "Djupborrning".Borrning
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-165
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Läge Välj mellan 8 olika lägen:
• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)Låsning/lossning spindel Funktionen måste ställas in av maskintillverkaren.
UrspåningSpånbrytning
Borren går ur operatet för urspåning.Borren dras tillbaka med återdragningsvärdet V2 för spånbrytning.
Skaft
Spets
Nerkörning till dess att borrskaftet når det programmerade djupet 1. Därvid beaktasden vinkel som matats in i verktygslistan.Nerkörning till dess att borrspetsen når det programmerade djupet 1.
Z1 Nermatningsdjup relativt Z0 för borrspetsen eller borrskaftet(abs eller ink) – (endast vid ändplan/ändplan C och ändplan Y)
mm
X1 Nermatningsdjup relativt X0 för borrspetsen eller borrskaftet(abs eller ink) – (endast vid mantel/mantel C och mantel Y)
mm
D Max. nermatning mmDF Procentsats för varje ytterligare nermatning DF=100: Nermatningsvärdet förblir oför-
ändratDF<100: Nermatningsvärdet reduceras i riktning slutgiltigt borrdjup
Exempel: DF = 80senaste nermatning var 4 mm;4 x 80% = 3.2; nästa nermatningsvärde blir 3.2 mm3.2 x 80% = 2.56; nästa nermatningsvärde blir 2.56 mm osv.
%
V1 Min. nermatningParametern V1 finns endast när man programmerat DF<100%.Om nermatningsvärdet blir mycket litet kan man programmera en min nermatningmed parameter "V1".V1 < Nermatningsvärde: Nermatning med nermatningsvärdeV1 > Nermatningsvärde: Nermatning med det värde som programmerats under V1
mm
V2 Återdragningsvärde (endast vid spånbrytning)Det värde med vilket borren dras tillbaka vid spånbrytning.V2=0: Verktyget dras inte tillbaka utan förblir stillastående i ett varv.
mm
V3 Förhållningsavstånd (endast vid urspåning) Avstånd till det sista ansättningsdjupetdär borren matas fram med snabbtransport efter urspåning.automatiskt: Förhållningsavståndet beräknas av ShopTurn.
mm
DT Fördröjningstid för friskärning sU
5 ShopTurn-funktioner 06.035.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-166 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.2.5 Gängning
Om man önskar köra en invändig gänga i ändplanet eller på mantel-ytan så använder man funktionen "Gängning".
Under gängningen kan man ändra spindelns varvtal med spindel-varvtalsövermanningen. Matningsövermanningen är overksam.
Man kan välja om man vill borra i ett skär, utföra spånbrytning ellerurspåning ur operatet.
Verktyget går med hänsyn tagen till återdragningsplanet och säker-hetsavståndet med snabbtransporthastighet till resp. programmeradposition. Verktyget går med stillastående spindel med snabbtrans-porthastighet till återdragningsplanet och därefter till säkerhetsavstån-det. Där börjar spindeln rotera och spindelvarvtalet och matningensynkroniseras. Verktyget fortsätter sin rörelse med snabbtransport tillprogrammerad position.
Skär 1 1. Verktyget arbetar med programmerat spindelvarvtal S resp. skär-hastighet V till gängdjupet X1 resp. Z1.
2. Spindelns rotationsriktning kopplas om och verktyget går med detprogrammerade spindelvarvtalet SR resp. skärhastigheten VR tillsäkerhetsavstånd.
Urspåning 1. Verktyget borrar med programmerat spindelvarvtal S resp. mat-ningshastighet V till det första nermatningsdjupet (max. nermat-ningsdjup D).
2. Verktyget går för urspåning med spindelvarvtalet SR resp. skär-hastigheten VR, ut ur operatet, till säkerhetsavstånd.
3. Därefter matas verktyget ner med spindelvarvtalet S resp. mat-ningshastigheten V, återigen till det första nermatningsdjupet ochborrar till nästa nermatningsdjup.
4. Stegen 2 och 3 upprepas till dess att det programmerade slutgilti-ga borrdjupet X1 resp. Z1 är uppnått.
5. Spindelns rotationsriktning kopplas om och verktyget går med detprogrammerade spindelvarvtalet SR resp. skärhastigheten VR tillsäkerhetsavstånd.
Spånbrytning 1. Verktyget borrar med programmerat spindelvarvtal S resp. mat-ningshastighet V till det första nermatningsdjupet (max. nermat-ningsdjup D).
2. Verktyget går tillbaka med återdragningsvärdet V2 för spånbryt-ning.
3. Därefter borrar verktyget med spindelvarvtalet S resp. matnings-hastigheten V, ner till nästa nermatningsdjup.
4. Stegen 2 och 3 upprepas till dess att det programmerade slutgilti-ga borrdjupet X1 resp. Z1 är uppnått.
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-167
5. Spindelns rotationsriktning kopplas om och verktyget går medspindelvarvtalet SR resp. skärhastigheten VR till säkerhetsav-stånd.
I ett maskindata kan maskintillverkaren ha företagit bestämda inställ-ningar för gängning.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Gänga
Gängning
Tryck ner funktionstangenterna "Borrning", "Gänga" och "Gäng-ning".
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, S, V Se kap. "Upprätta programblock".P Gängstigning
Gängstigningen motsvarar det använda verktyget.
MODUL: Används vanligtvis vid snäckor som är i ingrepp med ett kugghjul.
Gängor/tum. T.ex. vanligt vid rörgängor.Vid inmatning i gängor/tum matar man i det första parameterfältet in hela talvärdetföre kommatecknet och decimalerna i den andra och tredje positionen efter kom-matecknet som bråktal. 13,5 gängor/tum matar du t.ex. in på följande sätt:
mm/vi/vGängor/tum
MODUL
Läge Välj mellan 8 olika lägen:• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)Låsning/lossning spindel Funktionen måste ställas in av maskintillverkaren.
Skär 1UrspåningSpånbrytning
Gängan körs i ett skär, utan avbrott.Gängtappen går ur operatet för urspåning.Gängtappen dras tillbaka med återdragningsvärdet V2 för spånbrytning.
Z1 Gängdjup relativt Z0 (abs eller ink) - (endast vid ändplan/ändplan C och ändplan Y) mmX1 Gängdjup relativt X0 (abs eller ink) - (endast vid mantel/mantel C och mantel Y) mmD Max. nermatning (endast vid urspåning eller spånbrytning). mmV2 Återdragningsvärde (endast vid spånbrytning).
Det värde med vilket borren dras tillbaka vid spånbrytning.V2=automatiskt: Verktyget dras tillbaka ett varv.
mm
Borrning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-168 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.2.6 Gängfräsning
Om man vill fräsa en valfri invändig eller utvändig gänga i ändplanetanvänder man funktionen "Gängfräsning".
Man kan välja fräsning av höger- eller vänstergänga.
Invändig gänga 1. Verktyget går med snabbtransport till gängans centrum i återdrag-ningsplanet och därefter till säkerhetsavståndet.
2. Verktyget beskriver en inkörningscirkel som beräknats av styrning-en och går därefter med programmerat matningsvärde till resp.gängdiameter, utefter en spiralformig bana.
3. Gängan fräses utefter en spiralformig bana, medurs eller moturs(avhängigt vänster- eller högergänga).
4. Verktyget går utefter en spiralformig bana med programmerat mat-ningsvärde, ut ur operatet.
5. Verktyget dras med snabbtransporthastighet tillbaka till säkerhets-avståndet.
Observera att verktyget vid fräsning av en innergänga inte fåröverskrida följande värde: Fräsdiameter < (Nominell diameter ∅ – 2 *Gängdjup K)
Utvändig gänga 1. Verktyget går med snabbtransport till startpunkten i återdragnings-planet och därefter till säkerhetsavståndet.
2. Verktyget beskriver en inkörningscirkel som beräknats av styrning-en och går därefter med programmerat matningsvärde till resp.gängdiameter, utefter en spiralformig bana.
3. Gängan fräses utefter en spiralformig bana, medurs eller moturs(avhängigt vänster- eller högergänga).
4. Verktyget går utefter en spiralformig bana med programmerat mat-ningsvärde, ut ur gängan.
5. Verktyget dras tillbaka till säkerhetsavståndet med snabbtrans-porthastighet.
Gänga
Gängning
Tryck ner funktionstangenterna "Borrning", "Gänga" och "Gäng-ning".
Borrning
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-169
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Läge Välj mellan 6 olika lägen:
• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)Låsning/lossning spindel (endast vid ändplan Y/mantel Y)Funktionen måste ställas in av maskintillverkaren.
Bearbetningstyp
SkrubbsvarvningSlätsvarvning
Riktning Avhängigt spindelns rotationsriktning förändras även bearbetningens rotationsrikt-ning (medfräsning/motfräsning) vid omkastning av riktningen.Z0 till Z1: Bearbetningen börjar på operatytan Z0
(endast vid ändplan/ändplan C och ändplan Y)Z1 till Z0: Bearbetningen börjar på gängdjupet
(endast vid ändplan/ändplan C och ändplan Y)X0 till X1: Bearbetningen börjar på operatytan X0
(endast vid mantel Y)X1till X0: Bearbetningen börjar på gängdjupet (endast vid mantel Y)
Inv. gängaUtv. gänga
Invändig gängaUtvändig gänga
VänstergängaHögergänga
VänstergängaHögergänga
NT Antal skär på en fräsplatta.Man kan använda fräsplattor med en eller flera tänder. De erforderliga rörelserna utförs avcykeln internt så att spetsen på den undre tanden hos en fräsplatta överensstämmer med denprogrammerade slutpositionen när gängans slutposition är uppnådd. Beroende på fräsplattansskärgeometri måste man beakta en frikörningssträcka i operatets botten.
Z1 Gänglängd (abs eller ink) – (endast vid ändplan/ändplan C och ändplan Y) mmX1 Gänglängd (abs eller ink) – (endast vid mantel Y) mm
∅ Gängans nominella diameter, exempel: Nominell diameter för M12 = 12 mm mmP Gängstigning
Om fräsplattan är försedd med ett flertal skär (tänder) är gängstigningen avhängigresp. använt verktyg.
mm/vtum/vGängor/tum
MODULK Gängdjup mmDXY Nermatning per skär (endast vid skrubbsvarvning) - (endast vid ändplan/ändplan C
och ändplan Y)Frammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)
mm%
DYZ Nermatning per skär (endast vid grovbearbetning) - (endast vid mantel Y)Frammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)
mm%
U Finbearbetningsmån (endast vid grovbearbetning) mm
α0 Startvinkel grader
5 ShopTurn-funktioner 06.035.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-170 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.2.7 Positioner och positionsmönster
Efter borrteknologierna (centrering, gängning,...) måste man pro-grammera positionerna.
Följande positionsmönster står därför till förfogande:• Valfria positioner• Linje• Bakgrundsnät• Sluten cirkel• Hålcirkel
Man kan programmera valfritt antal positionsmönster efter varandra.Dessa körs sedan i den inmatade ordningsföljden.
1. Verktyget går först till alla programmerade positioner med det för-sta programmerade verktyget (t.ex. centrumborr).
2. Därefter bearbetas alla programmerade positioner med det andraprogrammerade verktyget.
3. Detta förlopp upprepas till dess att varje programmerad teknologikörts till alla programmerade positioner.
Inom ett positionsmönster samt vid körning till nästa positionsmönstersker utkörning till säkerhetsavståndet och därefter sker körning till dennya positionen resp. det nya positionsmönstret med snabbmatning.
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-171
5.2.8Valfria positioner
Om man önskar programmera valfria positioner i ändplanet eller påmantelytan använder man funktionen "Valfria positioner".
ShopTurn går till de resp. positionerna med inmatad ordningsföljd.
I ett programblock kan man ange maximalt 8 positioner. Om manönskar programmera ytterligare valfria positioner måste man anropafunktionen "Valfria positioner" ännu en gång.
Positioner>
Tryck ner funktionstangenterna "Borrning", "Positioner" och "Val-fria positioner".
Radera alla Tryck ner funktionstangenten "Radera alla" om du önskar raderaalla programmerade positioner.
Parametrar Beskrivning Enhet
Läge Välj mellan 8 olika lägen:• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Rätv./polär
Rätv./cylindr.
Måttsättning i rätvinkliga koordinater eller polarkoordinater(endast vid ändplan/ändplan C och ändplan Y)Måttsättning i rätvinkliga koordinater eller cylindriska koordinater(endast vid mantel/mantel C)
mm
mm
Z0CPX0Y0
X1 ... X7
Y1 ... Y7
Ändplan/ändplan C och ändplan Y - rätvinkligt:Z-koordinat för referenspunkten (abs)Positioneringsvinkel för bearbetningsområde (endast vid ändplan Y)X-koordinat för den första positionen (abs)Y-koordinat för den första positionen (abs)
X-koordinat för ytterligare positioner (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Y-koordinat för ytterligare positioner (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mmgradermmmm
mm
mm
Borrning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-172 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Z0CPC0L0
C1 ... C7
L1 ... L7
Ändplan/ändplan C och ändplan Y - polärt:Z-koordinat för referenspunkten (abs)Positioneringsvinkel för bearbetningsområde (endast vid ändplan Y)C-koordinat för den första positionen (abs)Den första hålpositionen relativt Y-axeln (abs)
C-koordinat för ytterligare positioner (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Avstånd till positionen (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mmGraderGradermm
Grader
mm
X0Y0Z0
Y1 ... Y7
Z1 ...Z7
Mantel/Mantel C - rätvinklig:Cylindrisk diameter ∅ (abs)Y-koordinat för den första positionen (abs)Z-koordinat för den första positionen (abs)
Y-koordinat för ytterligare positioner (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Z-koordinat för ytterligare positioner (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mmmmmm
mm
mm
C0Z0
C1 ... C7
Z1 ...Z7
Mantel/Mantel C - cylindrisk:C-koordinat för den första positionen (abs)Den första hålpositionen relativt Z-axeln (abs)
C-koordinat för ytterligare positioner (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Ytterligare positioner i Z-axeln (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
Gradermm
Grader
mm
X0C0Y0Z0
Y1 ... Y7
Z1 ...Z7
Mantel Y:Referenspunkt i X-led (abs)ReferenspunktY-koordinat för den första positionen (abs)Z-koordinat för den första positionen (abs)
Y-koordinat för ytterligare positioner (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Z-koordinat för ytterligare positioner (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mmGradermmmm
mm
mm
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-173
5.2.9 Positionsmönster linje
Om man önskar programmera ett valfritt antal positioner som ligger påsamma avstånd utefter en linje använder man funktionen "Positions-mönster linje".
Positioner>
Tryck ner funktionstangenterna "Borrning", "Positioner" och "Lin-je/bakgrundsnät".
Välj i inmatningsfältet för parametern "Linje/bakgrundsnät" inställ-ningen "Linje".
Parametrar Beskrivning Enhet
Läge Välj mellan 8 olika lägen:• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Z0X0Y0α0
Ändplan/ändplan CZ-koordinat för referenspunkten (abs)X-koordinat för referenspunkten – första positionen (abs)Y-koordinat för referenspunkten – första positionen (abs)Linjens vridningsvinkel, relativt X-axeln.Positiv vinkel: Linjen vrids moturs.Negativ vinkel: Linjen vrids medurs.
mmmmmmGrader
X0Y0Z0α0
Mantel/Mantel C:Cylindrisk diameter ∅ (abs)Y-koordinat för referenspunkten – första positionen (abs)Z-koordinat för referenspunkten – första positionen (abs)Linjens vridningsvinkel, relativt Y-axeln.Positiv vinkel: Linjen vrids moturs.Negativ vinkel: Linjen vrids medurs.
mmmmmmGrader
Z0CPX0Y0α0
Ändplan Y:Z-koordinat för referenspunkten (abs)Positioneringsvinkel för bearbetningsområdeX-koordinat för referenspunkten – första positionen (abs)Y-koordinat för referenspunkten – första positionen (abs)Linjens vridningsvinkel, relativt X-axeln.Positiv vinkel: Linjen vrids moturs.Negativ vinkel: Linjen vrids medurs.
mmGradermmmmGrader
Borrning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-174 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
X0C0Y0Z0α0
Mantel Y:X-koordinat för referenspunkten (abs)ReferenspunktY-koordinat för referenspunkten – första positionen (abs)Z-koordinat för referenspunkten – första positionen (abs)Linjens vridningsvinkel, relativt Y-axeln.Positiv vinkel: Linjen vrids moturs.Negativ vinkel: Linjen vrids medurs.
mmGradermmmmGrader
L Avstånd mellan positionerna. mmN Antal positioner.
5.2.10 Positionsmönster bakgrundsnät
Om man önskar programmera ett valfritt antal positioner som ligger påsamma avstånd utefter flera parallella linjer använder man funktionen"Positionsmönster bakgrundsnät".
Positioner>
Tryck ner funktionstangenterna "Borrning", "Positioner" och "Lin-je/bakgrundsnät".
Välj i inmatningsfältet för parametern "Linje/bakgrundsnät" inställ-ningen "Bakgrundsnät".
Parametrar Beskrivning Enhet
Läge Välj mellan 8 olika lägen:• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Z0X0Y0α0
L1L2N1N2
Ändplan/ändplan CZ-koordinat för referenspunkten (abs)X-koordinat för referenspunkten – första positionen (abs)Y-koordinat för referenspunkten – första positionen (abs)Bakgrundsnätets vridningsvinkel relativt X-axeln.Positiv vinkel: Bakgrundsnätet vrids moturs.Negativ vinkel: Bakgrundsnätet vrids medurs.Avstånd mellan kolumnerna i X-ledAvstånd mellan raderna i Y-ledAntal kolumner i X-ledAntal rader i Y-led
mmmmmmGrader
mmmm
Borrning
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-175
X0Y0Z0α0
L1L2N1N2
Mantel/Mantel C:Cylinderdiameter ∅ (abs)Y-koordinat för referenspunkten – första positionen (abs)Z-koordinat för referenspunkten – första positionen (abs)Bakgrundsnätets vridningsvinkel relativt Y-axeln.Positiv vinkel: Bakgrundsnätet vrids moturs.Negativ vinkel: Bakgrundsnätet vrids medurs.Avstånd mellan kolumnerna i Y-ledAvstånd mellan raderna i Z-ledAntal kolumner i Y-ledAntal rader i Z-led
mmmmmmGrader
mmmm
Z0CPX0Y0α0
L1L2N1N2
Ändplan Y:Z-koordinat för referenspunkten (abs)Positioneringsvinkel för bearbetningsområdeX-koordinat för referenspunkten – första positionen (abs)Y-koordinat för referenspunkten – första positionen (abs)Bakgrundsnätets vridningsvinkel relativt X-axeln.Positiv vinkel: Bakgrundsnätet vrids moturs.Negativ vinkel: Bakgrundsnätet vrids medurs.Avstånd mellan kolumnerna i X-ledAvstånd mellan raderna i Y-ledAntal kolumner i X-ledAntal rader i Y-led
mmGradermmmmGrader
mmmm
X0C0Y0Z0α0
L1L2N1N2
Mantel Y:X-koordinat för referenspunkten (abs)ReferenspunktY-koordinat för referenspunkten – första positionen (abs)Z-koordinat för referenspunkten – första positionen (abs)Bakgrundsnätets vridningsvinkel relativt Y-axeln.Positiv vinkel: Bakgrundsnätet vrids moturs.Negativ vinkel: Bakgrundsnätet vrids medurs.Avstånd mellan kolumnerna i Y-ledAvstånd mellan raderna i Z-ledAntal kolumner i Y-ledAntal rader i Z-led
mmGradermmmmGrader
mmmm
5 ShopTurn-funktioner 06.035.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-176 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.2.11 Positionsmönster sluten cirkel
Om du önskar programmera valfritt antal positioner utefter en cirkelmed definierad radie så använder du funktionen "Positionsmönstersluten cirkel".
ShopTurn beräknar med ledning av antalet positioner avståndet (vin-keln) mellan de olika positionerna. Detta avstånd är alltid lika stort.
Man kan välja om verktyget ska gå till nästa position utefter en linjeeller en cirkelbana. Snabbmatningen för positionering utefter en cir-kulär bana är fastställd i ett maskindata .
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.Om du kör i ett cirkulärt spår till nästa position på en linje kan det upp-stå en konturskada.
Gå till nästa position påen linje
Gå till nästa position påen cirkulär bana
Körning till positionerna utefter en linje eller cirkulär bana
Positioner>
Tryck ner funktionstangenterna "Borrning", "Positioner" och "Slu-ten cirkel/delcirkel".
Välj i inmatningsfältet för parametern "Sluten cirkel/delcirkel" in-ställningen "Sluten cirkel".
Borrning
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-177
Parametrar Beskrivning Enhet
Läge Välj mellan 8 olika lägen:• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Koncentrisk/excentriskZ0X0Y0α0
R
Ändplan/ändplan CPlacera en sluten cirkel koncentriskt på ändplanetPlacera en sluten cirkel ej koncentriskt på ändplanetZ-koordinat för referenspunkten (abs)X-koordinat för referenspunkten (abs) - (endast vid excentrisk)Y-koordinat för referenspunkten (abs) - (endast vid excentrisk)Startvinkel: Vinkeln för det första hålet relativt X-axeln.Positiv vinkel: Den slutna cirkeln vrids moturs.Negativ vinkel: Den slutna cirkeln vrids medurs.Den slutna cirkelns radie
mmmmmmGrader
mm
X0Z0α0
Mantel/Mantel C:Cylinderdiameter ∅ (abs)Z-koordinat för referenspunkten (abs)Startvinkel: Vinkeln för det första hålet relativt Y-axeln.Positiv vinkel: Den slutna cirkeln vrids moturs.Negativ vinkel: Den slutna cirkeln vrids medurs.
mmmmGrader
Koncentrisk/excentriskZ0CPX0Y0C0L0α0
RPositionering
Ändplan Y:Placera en sluten cirkel koncentriskt på ändplanetPlacera en sluten cirkel ej koncentriskt på ändplanetZ-koordinat för referenspunkten (abs)Positioneringsvinkel för bearbetningsområdeX-koordinat för referenspunkten (abs) - (endast vid excentrisk) (alternativ till C0)Y-koordinat för referenspunkten (abs) - (endast vid excentrisk) (alternativ till L0)Referenspunkt (abs) - (endast vid excentrisk) (alternativ till X0)Referenspunkt (abs) - (endast vid excentrisk) (alternativ till Y0)Startvinkel: Vinkeln för det första hålet relativt X-axeln.Positiv vinkel: Den slutna cirkeln vrids moturs.Negativ vinkel: Den slutna cirkeln vrids medurs.Den slutna cirkelns radieLinje: Nästa position uppsöks med snabbtransport utefter en linje.Cirkel: Nästa position uppsöks utefter en cirkulär bana med den matning som fast-lagts i maskindata.
mmGradermmmmmmmmGrader
mm
X0C0Y0Z0α0
Mantel Y:X-koordinat för referenspunkten (abs)ReferenspunktY-koordinat för referenspunkten (abs)Z-koordinat för referenspunkten (abs)Startvinkel: Vinkeln för det första hålet relativt Y-axeln.Positiv vinkel: Den slutna cirkeln vrids moturs.Negativ vinkel: Den slutna cirkeln vrids medurs.
mmGradermmmmGrader
5 ShopTurn-funktioner 06.035.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-178 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
RPositionering
Den slutna cirkelns radieLinje: Nästa position uppsöks med snabbtransport utefter en linje.Cirkel: Nästa position uppsöks utefter en cirkulär bana med den matning som fast-lagts i maskindata.
mm
N Antal positioner på den slutna cirkeln
5.2.12 Positionsmönster delcirkel
Om du önskar programmera valfritt antal positioner på en delcirkelmed definierad radie så använder du funktionen "Positionsmönsterdelcirkel".
Man kan välja om verktyget ska gå till nästa position utefter en linjeeller en cirkelbana (utförlig beskrivning se kap. "Positionsmönstersluten cirkel").
Positioner>
Tryck ner funktionstangenterna "Borrning", "Positioner" och "Slu-ten cirkel/delcirkel".
Välj i inmatningsfältet för parametern "Sluten cirkel/delcirkel" in-ställningen "Delcirkel".
Parametrar Beskrivning Enhet
Läge Välj mellan 8 olika lägen:• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Koncentrisk/excentrisk
Z0X0Y0α0
R
Ändplan/ändplan CPlacera en sluten cirkel koncentriskt på ändplanetPlacera en sluten cirkel ej koncentriskt på ändplanet
Z-koordinat för referenspunkten (abs)X-koordinat för referenspunkten (abs) - (endast vid excentrisk)Y-koordinat för referenspunkten (abs) - (endast vid excentrisk)Startvinkel: Vinkeln för det första hålet relativt X-axeln.Positiv vinkel: Den slutna cirkeln vrids moturs.Negativ vinkel: Den slutna cirkeln vrids medurs.Radie
mmmmmmGrader
mm
X0Z0α0
Mantel/Mantel C:Cylindrisk diameter ∅ (abs)Z-koordinat för referenspunkten (abs)Startvinkel: Vinkeln för det första hålet relativt Y-axeln.
mmmmGrader
Borrning
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-179
Positiv vinkel: Den slutna cirkeln vrids moturs.Negativ vinkel: Den slutna cirkeln vrids medurs.
Koncentrisk/excentrisk
Z0CPX0Y0C0L0α0
RPositionering
Ändplan Y:Placera en sluten cirkel koncentriskt på ändplanetPlacera en sluten cirkel ej koncentriskt på ändplanet
Z-koordinat för referenspunkten (abs)Positioneringsvinkel för bearbetningsområdeX-koordinat för referenspunkten (abs) - (endast vid excentrisk) (alternativ till C0)Y-koordinat för referenspunkten (abs) - (endast vid excentrisk) (alternativ till L0)Referenspunkt (abs) - (endast vid excentrisk) (alternativ till X0)Referenspunkt (abs) - (endast vid excentrisk) (alternativ till Y0)Startvinkel: Vinkeln för det första hålet relativt X-axeln.Positiv vinkel: Den slutna cirkeln vrids moturs.Negativ vinkel: Den slutna cirkeln vrids medurs.RadieLinje: Nästa position uppsöks med snabbtransport utefter en linje.Cirkel: Nästa position uppsöks utefter en cirkulär bana med den matning som fast-lagts i maskindata.
mmGradermmmmmmmmGrader
mm
X0C0Y0Z0α0
RPositionering
Mantel Y:X-koordinat för referenspunkten (abs)ReferenspunktY-koordinat för referenspunkten (abs)Z-koordinat för referenspunkten (abs)Startvinkel: Vinkeln för det första hålet relativt Y-axeln.Positiv vinkel: Den slutna cirkeln vrids moturs.Negativ vinkel: Den slutna cirkeln vrids medurs.RadieLinje: Nästa position uppsöks med snabbtransport utefter en linje.Cirkel: Nästa position uppsöks utefter en cirkulär bana med den matning som fast-lagts i maskindata.
mmGradermmmmGrader
mm
α1 Vidarekopplingsvinkel; när det första hålet är färdigbearbetat kör man med dennavinkel till alla ytterligare positioner.Positiv vinkel: Ytterligare positioner vrids moturs.Negativ vinkel: Ytterligare positioner vrids medurs.
Grader
N Antal positioner på delcirkeln
5 ShopTurn-funktioner 06.035.2 Borrning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-180 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.2.13 Upprepa positioner
Om du önskar uppsöka redan programmerade positioner ännu engång kan du snabbt göra detta med funktion "Upprepa position".
ShopTurn avger automatiskt ett nummer för varje positionsmönsteroch visar detta i operationslistan, bredvid blocknumret.
Positionsmuster 001
Positionsmuster 001wiederholen
Upprepa positionsmönster
Upprepaposition >
Tryck ner funktionstangenterna "Borrning" och "Upprepa position".
Mata in numret för det positionsmönster som du önskar upprepa.Borrning
Svarva bort
Svarva bort
Centrering
Borrning
Hålserie
Centrering
Borrning
Sluten hålcirkel
Gängning
Upprepa pos.
Positionsmönster 001
Upprepa positions-mönster 001
001: Hålserie
Programslut
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.3 Svarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-181
5.3 SvarvningOm svarven är utrustad med en Y-axel och om man vid svarvningenarbetar med en position Y ≠ 0 går man tillväga på följande sätt:1. Välj bearbetningsplanet svarvning under funktionsgruppen "Linje
Cirkel" (se kap. "Val av verktyg och bearbetningsplan").2. Programmera en linje i önskad Y-position under funktionsgruppen
"Linje Cirkel" (se kap. "Linje").3. Programmera svarvfunktion.
Y-positionen kvarstår till dess att du avaktiverar bearbetningsplanetsvarvning.
5.3.1 Svarvcykler
Om man önskar svarva utvändiga eller invändiga konturer längs ellerplan använder man svarvcyklerna.
Bearbetningstypen (skrubbsvarvning, slätsvarvning) kan man väljafritt.
Skrubbsvarvning Vid skrubbsvarvning genereras axelparallella snitt till dess att denprogrammerade slätsvarvningsmånen uppnåtts. Om man inte pro-grammerat någon finbearbetningsmån så sker skrubbsvarvning framtill den slutgiltiga konturen.
ShopTurn förminskar vid skrubbsvarvningen eventuellt det program-merade nermatningsdjupet D så att man erhåller lika stora skär. Omdet totala nermatningsdjupet t.ex. är 10 och om man angivit ett ner-matningsdjup = 3 så uppstår skär = 3, 3, 3 och 1. ShopTurn förmins-kar nu nermatningsdjupet till 2.5 för att det ska upstå 4 lika stora skär.
Om verktyget förminskar nermatningsdjupet D till konturen efter av-slutning av varje skär, så att resthörn kan avlägsnas, eller om verkty-get lyfts av omedelbart, är avhängigt vinkeln mellan kontur och verk-tygsskär.Från och med vilken vinkel denna förminskning sker lagras i ettmaskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Om verktyget inte går till konturen efter avslutat skär lyfts det av medsnabbtransport, med säkerhetsavståndet, eller så sker avlyftningenmed ett värde som är fastlagt i maskindata. ShopTurn beaktar alltiddet mindre värdet eftersom det annars kan uppträda konturskador vidt.ex. bearbetning av invändiga konturer.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
5 ShopTurn-funktioner 06.035.3 Svarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-182 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Slätsvarvning Slätsvarvningen sker i samma riktning som skrubbsvarvningen.ShopTurn aktiverar resp. avaktiverar automatiskt verktygsradiekom-penseringen vid slätsvarvning.
Längdsvarvning av ytterkonturen Axelparallell skrubbsvarvning
Fram-/bortkörning 1. Verktyget går med snabbtransporthastighet först till återdragnings-planet och därefter till säkerhetsavståndet.
2. Verktyget går med snabbtransport till nermatningsdjup 1.3. Det första skäret avverkas med arbetsmatning.4. Verktyget går med arbetsmatning till konturen eller lyfts av med
snabbtransport (se avsnittet "Skrubbsvarvning").5. Verktyget går med snabbtransport till startpunkten för nästa ner-
matningsdjup.6. Nästa skär körs med arbetsmatning.7. Stegen 4 till 6 upprepas till dess att slutgiltigt djup uppnås.8. Verktyget dras med snabbtransporthastighet tillbaka till säkerhets-
avståndet.
Bort-svarvning >
Tryck ner funktionstangenterna "Svarvning" och "Bortsvarvning".
Välj med funktionstangent en av de tre bortsvarvningscyklerna:Enstaka bortsvarvningscykel linjär eller bortsvarvningscykel linjärmed radier eller faser eller bortsvarvningscykel med lutningar, ra-dier eller faser.
Svarvning
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.3 Svarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-183
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Bearbetningstyp
SkrubbsvarvningSlätsvarvning
Läge Bortsvarvningsläge:
Riktning Spånavverkningsriktning (plan eller längs) i koordinatsystemet:
Parallellt med Z-axeln (Längs)
Utvändig Invändig Utvändig Invändig
Parallellt med X-axeln (Plan)
X
Z
X
Z
X
Z
X
Z
X
Z
X
Z
X
Z
X
Z
X0 Referenspunkt ∅ (abs) mmZ0 Referenspunkt (abs) mmX1 Slutpunkt ∅ (abs) eller slutpunkt (ink) mmZ1 Slutpunkt (abs eller ink) mmD Frammatningsdjup (ink) – (endast vid skrubbsvarvning) mmUX Finbearbetningsmån i X-led (ink) – (endast vid skrubbsvarvning) mmUZ Finbearbetningsmån i Z-led (ink) – (endast vid skrubbsvarvning) mmFSn Fas (n=1 till 3) alternativt till Rn mmRn Radie (n=1 till 3) alternativt till FSn mm
Xm-Zm-α1-α2 Val av vilka av parametrarna Xm, Zm, α1 och α2 som ska visas - (endast vid bort-svarvningscykel med lutningar, radier och faser)
Xm Mellanpunkt ∅ (abs) eller mellanpunkt (ink) mmZm Mellanpunkt (abs eller ink) mm
α1 Vinkeln för den första sträckan (endast vid bortsvarvningscykel med lutningar, radieroch faser)
grader
α2 Vinkeln för den andra sträckan (endast vid bortsvarvningscykel med lutningar, radieroch faser)
grader
5 ShopTurn-funktioner 06.035.3 Svarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-184 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.3.2 Instickscykler
Om man önskar utföra symmetriska och asymmetriska instick på val-fria linjära konturelement använder man instickscyklerna.
Z
X
Instick på lutande plan
Man kan bearbeta utvändiga eller invändiga instick längs eller plant.Med parametrarna Insticksbredd och Insticksdjup bestämmer maninstickets form. Om ett instick är bredare än det aktiva verktyget såsvarvas bredden i flera skär. Därvid förskjuts verktyget vid varje in-stick med (max.) 80% av verktygsbredden. För instickets botten ochflanker kan man ange en finbearbetningsmån, fram till vilken skrubb-svarvning sker.Fördröjningen mellan instick och återdragning är fastställd i ettmaskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Fram-/bortkörning Skrubbsvarvning (nermatningsdjup D > 0)
D
D
Säkerhetsavstånd(1)
(3)
(2)(5)
(4)
(7) (6) (8)
D D + Säkerhetsavstånd
D + Säkerhetsavstånd
Bearbetningssteg vid instick
1. Verktyget går med snabbtransporthastighet först till återdragnings-planet och därefter till säkerhetsavståndet.
2. Verktyget utför instick i centrum med nermatningsdjupet D (1).3. Verktyget dras med tillbaka med snabbtransport med värdet för D
+ säkerhetsavståndet.4. Verktyget utför instick bredvid det första insticket med värdet för
nermatningsdjupet 2D (2).5. Verktyget dras med tillbaka med snabbtransport med värdet för D
+ säkerhetsavståndet.
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.3 Svarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-185
6. Verktyget utför instick omväxlande i det första och andra insticketmed nermatningsdjupet 2D, till dess att det slutgiltiga djupet T1 äruppnått (3) och (4). Mellan insticken dras verktyget tillbaka medsnabbtransport med värdet för D + säkerhetsavståndet. Efter detsista insticket dras verktyget tillbaka med snabbtransporthastighettill säkerhetsavståndet.
7. Alla övriga instick utförs växelvis direkt till slutgiltigt djup T1 (5) till(8). Mellan insticken dras verktyget tillbaka till säkerhetsavståndetmed snabbtransport.
Slätsvarvning1. Verktyget går med snabbtransporthastighet först till återdragnings-
planet och därefter till säkerhetsavståndet.2. Verktyget går med arbetsmatning ner till en flank och i bottenplanet
vidare till centrum.3. Verktyget dras med snabbtransporthastighet tillbaka till säkerhets-
avståndet.4. Verktyget går med arbetsmatning ner till den andra flanken och i
bottenplanet vidare till centrum.5. Verktyget dras med snabbtransporthastighet tillbaka till säkerhets-
avståndet.
Instick
Tryck ner funktionstangenterna "Svarvning" och "Instick".
Välj med funktionstangenten en av de tre instickscyklerna: Enkelinstickscykel eller instickscykel med lutningar, radier eller fasereller instickscykel på lutande plan med lutningar, radier eller faser
Svarvning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.3 Svarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-186 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Bearbetningstyp
SkrubbsvarvningSlätsvarvning
+ KomplettbearbetningLäge Insticksläge:
Referenspunkt Referenspunkt:
X0 Referenspunkt ∅ (abs) mmZ0 Referenspunkt (abs) mmB1 Insticksbredd, undre (ink) mmB2 Insticksbredd, övre (ink) alternativ till B1 – (endast vid instick med lutningar, radier) mmT1 Insticksdjup i referenspunkten (abs eller ink) mmT2 Insticksdjup relativt referenspunkten (abs eller ink) alternativt med T1 - (endast vid
instick i ett lutande plan med lutningar, radier och faser)mm
α0 Den lutningsvinkel där insticket ska ske - (gäller endast vid instick på lutande planmed lutningar, radier och faser)Vinkeln kan anta värden mellan -180° och +180°.Längsgående instick: α0 = 0° ⇒ Parallellt med Z-axelnPlant instick: α0 = 0° ⇒ Parallellt med X-axelnEn positiv vinkel motsvarar en vridning av X-axeln i riktning Z-axeln
grader
α1, α2 Flankvinkel (gäller ej vid enstaka instickscykel)Asymmetriska instick kan beskrivas med separata flankvinklar. Vinklarna kan antavärden mellan 0 och < 90°.
grader
FS Fas (n = 1 ... 4) alternativt med R (ej vid enstaka instickscykel) mmR Radie (n = 1 ... 4) alternativt med FS (gäller ej vid enstaka instickscykel) mmD Nermatningsdjup första skär (ink) - (endast vid skrubbsvarvning)
D=0: Det första skäret utförs direkt till slutgiltigt djup T1D>0: Det första och andra skäret utförs växelvis med nermatningsdjupet D
för att garantera förbättrad spånavledning och för att undvika verktygsbrott.
1 2
34
5D
T1D
Alla ytterligare skär utförs direkt till det slutgiltiga djupet T1..Frammatningen i sidled för det ömsesidiga skäret bestäms automatiskt i cykeln.Ett ömsesidigt skär är ej möjligt när verktyget kan nå fram till insticksbotten i endasten position.
mm
U Finbearbetningsmån (ink) - (endast vid skrubbsvarvning) mmN Antal instick (N=1....65535)P Avstånd mellan insticken (ink)
Vid N=1 visas inte Pmm
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.3 Svarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-187
5.3.3 Fristick form E och F
Om man önskar svarva fristick enligt DIN509, form E eller F, använderman funktionerna "Fristick Form E" eller "Fristick Form F".
Fram-/bortkörning 1. Verktyget går med snabbtransporthastighet först till återdragnings-planet och därefter till säkerhetsavståndet.
2. Fristicket utförs i ett skär med arbetsmatning, med start på flanken,till planrörelsen V.
3. Verktyget dras med snabbtransporthastighet tillbaka till återdrag-ningsplanet.
Fristick Form EFristick Form F
Fristick
Tryck ner funktionstangenterna "Svarvning" och "Fristick".
FristickForm E -eller-
FristickForm F
Tryck ner funktionstangenterna "Fristick Form E" eller "FristickForm F".
Svarvning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.3 Svarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-188 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Läge Fristicksläge Form E:
Fristicksläge Form F:
Fristickstorlek Fristickstorlek enligt DIN-tabell:
Radie/djup, t.ex.: E1.0x0.4 (Fristick Form E) eller F0.6x0.3 (Fristick Form F)
X0 Referenspunkt för måttsättning ∅ (abs) mmZ0 Referenspunkt för måttsättning (abs) mmX1 Arbetsmån i X-led ∅ (abs) eller arbetsmån i X-led (ink) mmZ1 Arbetsmån i Z-led (abs eller ink) – (endast vid fristick Form F) mmV Planrörelse X ∅ (abs) eller planrörelse X (ink) mm
5.3.4 Gängfristick
Om man önskar programmera gängfristick enligt DIN76 för operatmed metrisk ISO-gänga eller fritt definierbara gängfristick använderman funktionerna "Fristick gänga DIN" eller "Fristick gänga".
Fram-/bortkörning 1. Verktyget går med snabbtransporthastighet först till återdragnings-planet och därefter till säkerhetsavståndet.
2. Det första skäret utförs med arbetsmatning, med början på flanken,utmed gängfristickets form, till säkerhetsavståndet.
3. Verktyget går till nästa startposition med snabbtransport.4. Steg 2 och 3 upprepas till dess att gängfristicket är komplett utfört.5. Verktyget dras med snabbtransporthastighet tillbaka till återdrag-
ningsplanet.
Vid slätsvarvning går verktyget till planrörelsen V.
Gängfristick
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.3 Svarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-189
Fristick
Tryck ner funktionstangenterna "Svarvning" och "Fristick".
Fristickgänga DIN -eller-
FristickGänga
Tryck ner funktionstangenten "Fristick gänga DIN" eller "Fristickgänga".
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Bearbetnings-typ
SkrubbsvarvningSlätsvarvning
+ KomplettbearbetningLäge Läge gängfristick:
P Val eller inmatning av gängstigning ur förinställd DIN-tabell - (gäller endast vid
fristick gänga DIN)mm/v
X0 Referenspunkt ∅ (abs) mmZ0 Referenspunkt (abs) mmX1 Arbetsmån i X-led ∅ (abs) eller arbetsmån i X-led (ink) – (endast vid gängfristick) mmZ1 Arbetsmån i Z-led (abs eller ink) – (endast vid gängfristick) mmR1, R2 Radie1, Radie2 (ink) – (endast vid gängfristick) mm
α Nermatningsvinkel graderV Planrörelse X ∅ (abs) eller planrörelse X (ink) mmD Nermatning (ink) – (endast vid skrubbsvarvning) mmU Finbearbetningsmån (ink) - (endast vid skrubbsvarvning) mm
Svarvning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.3 Svarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-190 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.3.5 Gängskärning
Om man önskar svarva utvändig eller invändig gänga med konstanteller variabel stigning använder man funktionerna "Gänga längs","Kongänga" eller "Plangänga".
Gängorna kan ha en eller flera ingångar. En höger- eller vänster-gänga bestämmer man genom spindelns rotationsriktning och mat-ningsriktningen.
Nermatningen sker automatiskt med konstant nermatningsdjup ochkonstant spåntvärsnitt.
• Vid konstant nermatningsdjup ökar spåntvärsnittet från skär tillskär. Finbearbetningsmånen bearbetas efter skrubbsvarvning i ettskär. Vid små gängdjup kan ett konstant nermatningsdjup leda tillförbättrade skärvillkor.
• Vid konstant spåntvärsnitt förblir skärtrycket konstant över allaskrubbsnitt och nermatningsdjupet förminskas.
Vid millimetergängor (gängstigning P i mm/v) förbelägger ShopTurnparametern Gängdjup K med ett värde som beräknas ur gängstig-ningen. Detta värde kan man ändra. Förbeläggningen måste aktiverasvia ett maskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Fram-/bortkörning 1. Verktyget går till återdragningsplanet med snabbtransport.2. Gänga med inmatning: Verktyget går till den med gänginmatning
W programmerade första startpositionen med snabbtransporthas-tighet. Gänga med gängingång: Verktyget går med snabbtransporttill den startposition som programmerats med gängingång W2.
3. Det första skäret körs med gängstigning P till gängutmatning R.4. Gänga med inmatning: Verktyget går till återdragningsavståndet V
med snabbtransport och därefter till nästa startposition. Gängamed ingång: Verktyget går till återdragningsavståndet V medsnabbtransport och därefter tillbaka till startpositionen.
5. Steg 3 och 4 upprepas till dess att gängan är komplett färdig.6. Verktyget dras med snabbtransporthastighet tillbaka till återdrag-
ningsplanet.
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.3 Svarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-191
Gänga längs
Cykeln förutsätter en vavtalsreglerad spindel med vägmätsystem.
Gänga
Tryck ner funktionstangenterna "Svarvning" och "Gänga".
Gängalängs -eller-
Kongänga
-eller- Plangänga
Tryck ner funktionstangenten "Gänga längs", "Kongänga" eller"Plangänga".
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, S, V Se kap. "Upprätta programblock".P Gängstigning mm/v
tum/vGängor/tumMODUL
G Stigningsändring - endast vid P = mm/v eller inh/UG = 0 Gängstigningen P ändras ej.G > 0 Gängstigningen P ökas per varv med värdet G.G < 0 Gängstigningen P minskar per varv med värdet G.Om start- och slutstigningen på gängan är kända kan den stigningsändring som skaprogrammeras beräknas på följande sätt:
|Pe2
- P2 |
G = [mm/v2] 2*Z1
Därvid betyder: Pe Gängans slutstigning [mm/v] P Gängans startstigning [mm/v] Z1 Gänglängd [mm]En större stigning medför ett större avstånd mellan gängingångarna på operatet.
Linjär:Avtagande:
Nermatning med konstant skärdjup (endast vid skrubbsvarvning)Nermatning med konstant spåntvärsnitt (endast vid skrubbsvarvning)
Bearbetnings-typ
SkrubbsvarvningSlätsvarvning
Svarvning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.3 Svarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-192 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
+ KomplettbearbetningInv. gängaUtv. gänga
Invändig gängaUtvändig gänga
X0 Referenspunkt för måttsättning ∅ (abs) mmZ0 Referenspunkt för måttsättning (abs) mm
X1/Xα Gänglutning ∅ (abs eller ink) – (endast vid kongänga)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mm/grader
X1 Gänglängd ∅ (abs) eller gänglängd (ink) – (endast vid plangänga)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mm
Z1 Gänglängd (abs eller ink) – (endast vid längsgående gänga och kongänga)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mm
W
W2
W2=R
Gängframmatning (ink)Gängans startpunkt utgör den referenspunkt som är förinställd med gängframmat-ningen W (X0, Z0). Gänginmatningen kan användas när man ska starta de resp.skären något tidigare för exakt framställning av även gängans början.Gängingång (ink)Gängingången kan man använda när man inte kan köra i sidled till den gänga somska framställas utan måste mata ner i materialet (t.ex. smörjspår på en axel).Gängingång = Gängutmatning (ink)
mm
mm
mmR Gängutmatning (ink)
Gängutmatningen kan man använda när man vill lämna gängänden med lutnings-vinkel (t.ex. smörjspår på en axel).
mm
K Gängdjup (ink)När värdet beräknas av ShopTurn visas fältet med grå bakgrundsfärg. Värdet kandock ändras trots detta och fältet får då åter vit bakgrundsfärg. Den programmeradeslätsvarvningsmånen U dras av från det förinställda gängdjupet K och återstodendelas upp i antalet skrubbskär. Cykeln beräknar automatiskt de enskilda aktuellanermatningsdjupen avhängigt angiven skäruppdelning.
mm
α Nermatningslutning som vinkel - alternativt med nermatningslutning som flankα > 0: Nermatning längs den bakre flankenα < 0: Nermatning utmed den främre flankenα = 0: rätvinklig nermatning i skärriktningenOm man ska utföra nermatning utmed flankerna får absolutvärdet för denna para-meter maximalt uppgå till verktygets halva flankvinkel.
grader
I Nermatningslutning som flank (ink) - alternativt till nermatningslutning som vinkelI > 0: Utmatning utmed den bakre flankenI < 0: Utmatning utmed den främre flanken
mm
Nermatning utmed flanken
Nermatning med växlande flank (alternativ)Istället för nermatning utmed en flank kan man utföra nermatning med växlandeflank, för att inte alltid belasta samma verktygsskär. Därigenom kan man öka verkty-gets ingreppstid.α > 0: Start på den bakre flankenα < 0: Start på den främre flanken
AS Antal skrubbskär eller första nermatningsdjup (endast vid skrubbsvarvning)Vid omkoppling mellan antal skrubbskär och den första nermatningen visas resp.tillhörande värde.
mm
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.3 Svarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-193
U Finbearbetningsmån (ink) - (endast vid skrubbsvarvning) mmNN Antal tomskär (endast vid slätsvarvning)
För att förbättra ytfinheten går verktyget x antal gånger utmed gängdjupet K.V Återdragningssträcka (ink) mmQ Startvinkelförskjutning vid gängor med en ingång, dvs. vinkeln som bestämmer
startskärpunkten för gängingången på svarvoperatets periferi (-360°<Q<360°).T.ex. Q = 30.0 Startskärpunkten på gängan ligger vid 30°.
grader
Gänga med fleraingångar
Rörelseförloppet vid gänga med en eller flera ingångar är principielltdetsamma.
Placera markören på parameterfältet "Q".
Tryck ner funktionstangenten "Alternativ".
Istället för parameter "Q" visas parametrarna för en gänga med fleraingångar.
Parametrar Beskrivning Enhet
L Antal gängingångar (max. 6)Gängingångarna fördelas jämnt på svarvoperatets periferi, varvid den första gängin-gången alltid placeras vid 0°.
Om man ska alstra en gänga med flera ingångar, vars första gängingång inte börjarvid 0° måste man för varje gängingång programmera en cykel och föra in motsva-rande startvinkelförskjutning för Q.
A Gängväxlingsdjup (ink)Bearbeta först alla gängingångar i tur och ordning ner till gängväxlingsdjup A ochbearbeta sedan alla gängingångar i tur och ordning till djupet 2A osv. till dess attslutgiltigt djup är uppnått.A=0: Gängväxlingsdjupet beaktas ej, dvs. färdigbearbeta varje gängingång före be-arbetning av nästa gängingång.
mm
N 1 av L ingångarN ≠ 0: bearbeta endast gängingång NN = 0: bearbeta alla gängingångar
P Startgängingång P = 1 ... L endast vid N=0Om P > 1 beaktas inte de tidigare gängingångar som ska bearbetas.
5 ShopTurn-funktioner 06.035.3 Svarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-194 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.3.6 Efterbearbetning av gängor
Om man vill efterbearbeta en gänga, t.ex. om verktygets skärplattabrutits av under pågående gängskärning så använder man funktionen"Efterbearbetning av gänga".
ShopTurn beaktar därvid vinkelförskjutningen hos en gängingång,vilken uppstår genom förnyad uppspänning av operatet.
Jog
Slå ifrån spindeln.
Välj driftsätt "Maskin Manuell".
Synkronisera gängskärningsverktyget i gängingången.
Gänga >
Tryck ner funktionstangenterna "Svarvning" och "Gänga".
Synkron-punkt
Tryck ner funktionstangenten "Synkronpunkt" om gängverktygetstår exakt i gängingången.
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Mata in värdet 0 i parameterfältet "Q" (startvinkelförskjutning).
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Frikör gängverktyget så att referenspunkten (X0, Z0) kan uppnåsutan risk för kollision.
Ladda programmet i driftsätt "Maskin Auto" (se kap. "Star-ta/stoppa bearbetning").
Placera markören på programblocket Gängskärning.
Startasökning
Tryck ner funktionstangenterna "Blocksökning" och "Starta sök-ning".
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
ShopTurn genomför alla nödvändiga förinställningar.
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart" ännu en gång.
Den nya startpositionen uppsöks och efterbearbetningen av gänganstartar. Därvid beaktas också vinkelförskjutningen.
Svarvning
Block-sökning
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.3 Svarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-195
5.3.7 Avstickning
Om de rotationssymmetriska delarna (t.ex. skruvar, bultar eller rör)ska stickas av använder man funktionen "Avstickning".
Vid kanten av färdigdetaljen kan man programmera en fas eller rund-ning. Ner till djupet X1 kan man arbeta med konstant skärhastighet Veller varvtal S, därifrån bearbetas endast med konstant varvtal. Frånoch med djupet X1 kan man även programmera en reducerad mat-ning FR resp. ett reducerat varvtal SR för att anpassa hastigheten tillden reducerade diametern.
Mata in det slutgiltiga djup som ska nås med avstickningen, via para-meter X2. Vid rör måste man t.ex. inte utföra avstickning fulltständigttill centrum utan det är tillräckligt om man utför avstickning något dju-pare än rörets väggtjocklek.
Fram-/bortkörning 1. Verktyget går med snabbtransporthastighet först till återdragnings-planet och därefter till säkerhetsavståndet.
2. Eventuellt bearbetas fasen eller radien med arbetsmatning.3. Avstickningen genomförs med arbetsmatning ner till djupet X1.4. Avstickningen fortsätter med reducerad matning FR och reducerat
varvtal SR till djupet X2.5. Verktyget dras med snabbtransporthastighet tillbaka till säkerhets-
avståndet.
Om svarven är avsedd för det kan man köra ut en operathämtarevilken tar upp det avstuckna operatet. Utkörningen av operathämtarenmåste friges i ett maskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Avstick >
Tryck ner funktionstangenterna "Svarvning" och "Avstick".Svarvning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.3 Svarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-196 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".SV Varvtalsgräns för konstant skärhastighet (endast vid V) v/minX0 Referenspunkt ∅ (abs) mmZ0 Referenspunkt (abs) mmFS Fas alternativt med R mmR Radie alternativt med FS mmX1 Djup för matningsreducering ∅ (abs) eller djup för matningsreducering (ink) mmFR Reducerad matning mm/vSR Reducerat varvtal v/minDetaljhämtare ja: Kör ut detaljhämtaren
nej: Kör ej ut detaljhämtarenXm Djup, vid vilket facket körs ut (abs) mmX2 Slutgiltigt djup ∅ (abs) eller slutgiltigt djup (ink) mm
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-197
5.4 KontursvarvningOm man vill framställa och svarva enkla eller komplexa konturer an-vänder man funktionen "Kontursvarvning". En kontur består av ensta-ka konturelement, varvid minst två och maximalt 250 element resulte-rar i en definierad kontur. Dessutom kan man mellan konturelementenprogrammera faser, radier, fristick eller tangentiella övergångar.
Den integrerade konturdatorn beräknar skärningspunkterna mellan deresp. konturelementen och tar hänsyn till de geometriska sambandenoch gör det därmed möjligt för operatören att mata in ej tillräckligtmåttsatta element.
Vid bearbetning av konturen kan man beakta en ämneskontur somman måste mata in före färdigdetaljkonturen. Därefter väljer manmellan följande bearbetningsteknologier:• Svarvning• Avstickning• Instickssvarvning
Vid de 3 olika teknologierna kan man utföra skrubbsvarvning, bort-fräsning av restmaterial och slätsvarvning.
Programmeringen ser t.ex. ut på följande sätt vid bortsvarvning:
1. Mata in råämneskontur Om man i samband med svarvning motkonturen önskar ta hänsyn till en råämneskontur (och ingen cylin-der eller någon arbetsmån) som råämnesform så måste man defi-niera råämneskonturen före färdigdetaljkonturen. Råämneskontu-ren sätter du samman av olika konturelement.
2. Mata in färdigdetaljkontur Färdigdetaljkonturen sätter du sammanav olika på varandra följande konturelement.
3. Svarvning mot konturen (skrubbsvarvning) Konturen bearbetas ilängs- resp. planriktningen eller konturparallellt.
4. Urfräsning av restmaterial (grovbearbetning) ShopTurn identifierarvid svarvning av konturen automatiskt restmaterial som lämnatskvar. Detta restmaterial kan man arbeta bort med ett lämpligtverktyg utan att behöva bearbeta om hela konturen.
5. Svarvning mot konturen (slätsvarvning) Om man vid skrubbsvarv-ning programmerat en slätsvarvningsmån så bearbetas konturenännu en gång.
5 ShopTurn-funktioner 06.035.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-198 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Alla bearbetningssteg som ingår i kontursvarvningen sammanfattas ioperationslistan med vinkelparenteser.
Exempel: Svarvning av en kontur
Om svarven är utrustad med en Y-axel och om man vid svarvningenarbetar med en position Y ≠ 0 går man tillväga på följande sätt:1. Välj bearbetningsplanet svarvning under funktionsgruppen "Linje
Cirkel" (se kap. "Val av verktyg och bearbetningsplan").2. Programmera en linje i önskad Y-position under funktionsgruppen
"Linje Cirkel" (se kap. "Linje").3. Programmera svarvfunktion.
Y-positionen kvarstår till dess att du avaktiverar bearbetningsplanetSvarvning.
EXEMPEL
Bortsvarvning
Bortsvarvning
Bortsvarvning
Råämne
Färdigdetalj:
Bortsvarvning rest
Programslut
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-199
5.4.1 Visning av konturen
ShopTurn visar en kontur i operationslistan som programblock. När duöppnar detta block listas de olika konturelementen symboliskt ochvisas på skärmen i form av streckgrafik.
Symbolisk visning De olika konturelementen på konturen visas symboliskt bredvid gra-fikfönstret, i resp. inmatad ordningsföljd.
Konturelement Symbol Betydelse
Startpunkt Startpunkt på konturen
Linje uppåt
Linje nedåt
Linje i 90°-raster
Linje i 90°-raster
Linje åt vänster
Linje åt höger
Linje i 90°-raster
Linje i 90°-raster
Valfri linje Linje med valbar stigning
Cirkelbåge åthöger
Cirkelbåge åtvänster
Cirkel
Cirkel
Konturavslutning SLUT Konturbeskrivningen slut
De olika symbolfärgerna ger information om deras status:
Förgrunden Bakgrunden Betydelse- röd Markören på nytt element
svart röd Markören på aktuellt elementsvart vit Normalt elementröd vit Elementet betraktas för tillfället inte
(elementet betraktas först när detväljs med markören)
5 ShopTurn-funktioner 06.035.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-200 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Grafisk visning Synkront med den fortlöpande inmatningen av konturelementen visasi grafikfönstret hur konturprogrammeringen fortskrider, i form avstreckgrafik.
Grafisk visning av konturen vid kontursvarvning
Det genererade konturelementet kan därvid anta olika typer av linjeroch färger:• svart: Programmerad kontur• Orange: Aktuellt konturelement• Grön streckad linje: Alternativt element• Blå punktlinje: Detaljbestämt element
Skalningen av koordinatsystemet anpassar sig efter förändringen avhela konturen.Konturens symmetriaxel visas som punktstreckad linje.
Koordinatsystemets läge visas i grafikfönstret.
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-201
5.4.2 Tillägg av ny kontur
För varje kontur som ska svarvas måste man lägga till en separatkontur.
När man lägger till en ny kontur måste man som första steg fastställaen startpunkt. ShopTurn definierar sedan automatiskt konturens slut-punkt.Du har möjlighet att starta konturen med ett övergångselement tillråämnet. För startpuntken kan man dessutom mata in valfria tillsats-kommandon (max. 40 tecken) i form av G-kod.
Om du vill lägga till en kontur, som ska likna en redan befintlig kontur,kan du kopiera den tidigare konturen, ge den nytt namn och endaständra valda konturelement.Om du däremot ännu en gång önskar använda en identisk kontur påannat ställe i programmet får kopian inte ges ett nytt namn. Ändringarhos den ena konturen övertas sedan automatiskt för konturen medsamma namn.
Ny kontur>
Tryck ner funktionstangenterna "Kontursvarvning" och "Ny kon-tur".
Mata in ett namn för den nya konturen. Konturnamnet måste varaentydigt.
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Inmatningsrutan för startpunkten på konturen visas på skärmen.
Mata in parametrarna.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Mata in de olika konturelementen (se kap. "Upprätta konturele-ment").
Parametrar Beskrivning Enhet
X Startpunkt i X-led ∅ (abs) mmZ Startpunkt i Z-led (abs) mm
FS: Fas som övergångselement vid konturbörjanR: Radie som övergångselement vid konturbörjanFS=0 eller R=0: inget övergångselement
mmmm
Övergång vidkonturbörjan.
Övergångselementets läge relativt startpunkten på konturen
Tillsatskom-mando
Valfritt tillsatskommando i form av G-kod
Kontur-svarvning
Anta
5 ShopTurn-funktioner 06.035.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-202 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.4.3 Upprätta konturelement
När du lagt till en ny kontur och fastställt startpunkten definierar du deolika konturelement, av vilka konturen består.
Följande konturelement står till förfogande vid definition av en kontur:
• Vertikal linje
• Horisontell linje
• Diagonal linje
• Cirkel / Cirkelbåge
För varje konturelement fyller du i en separat parameterruta. Vid in-matningen av parametrarna stöder du olika hjälpbilder som kommen-terar dessa parametrar.
Om man inte matar in värden i några fält så utgår ShopTurn ifrån attdessa värden är okända och försöker beräkna dessa med ledning avandra parametrar.
Vid konturer där man matat in flera parametrar än vad som är absolutnödvändigt kan det uppstå motsägelser. Försök i så fall att mata infärre parametrar och att låta så många parametrar som möjligt beräk-nas av ShopTurn.
Konturövergångsele-ment
Mellan två konturelement kan man som övergångselement välja enradie, en fas eller även ett fristick vid raka konturelement. Övergångs-elementet tillfogas alltid i slutet av ett konturelement. Valet av ettkonturövergångselement sker i parameterrutan för det aktuella kon-turelementet.
Ett konturövergångselement kan alltid användas när det finns enskärningspunkt mellan de båda angränsande elementen och dennakan beräknas med ledning av de inmatade värdena. I annat fall måstekonturelementets linje eller cirkel användas.
Konturslut utgör ett undantag. Där kan man även definiera en radieeller en fas som övergångselement till ämnet fastän det inte finnsnågon skärningspunkt med något annat element.
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-203
Tillsatskommandon För varje konturelement kan valfritt tillsatskommando matas in i formav G-kod. Tillsatskommandona (max. 40 tecken) förs in i den utökadeparameterrutan (funktionstangenten "Alla parametrar").
Ytterligare funktioner Vid programmering av en kontur står följande ytterligare funktioner tillförfogande:
• Tangent till föregående element Övergången till det föregåendeelementet kan man programmera som tangent.
• Dialogval Om det ur de tidigare inmatade parametrarna uppstårtvå olika konturmöjligheter måste man välja en av dessa.
• Sluta kontur Från den aktuella positionen kan man sluta konturenmed en linje till startpunkten.
Framställning av exaktakonturövergångar
Vid slätsvarvning av konturen kör man med banstyrning (G64) dvs.konturövergångar såsom hörn, faser eller radier bearbetas eventuelltinte exakt.
Om du önskar förhindra detta finns det två olika möjligheter till pro-grammering (använda tillsatskommando eller programmera speciellmatning för övergångselementet).
• Tillsatskommando Programmera först den vertikala linjen för kon-turen i nedanstående bild och mata in "G9" (blockvis positionering)för parametern 'Tillsatskommando'. Programmera sedan den hori-sontella linjen. Hörnet bearbetas exakt eftersom matningen i slutetav den vertikala linjen kortfristigt är noll.
G64
G9
Bearbetningsriktning
Operat
Slätsvarva konturhörn
5 ShopTurn-funktioner 06.035.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-204 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
• Matning övergångselement Om man valt en fas eller en radie somövergångselement matar man in ett minskat matningsvärde i pa-rameter "FRC". Övergångselementet bearbetas noggrannare pågrund av den långsammare bearbetningen.
Inmatning av konturele-ment
...
Välj ett konturelement med funktionstangent.
Mata i inmatningsrutan in alla data som framgår av arbetsritning-en (t.ex. linjernas längd, ändläge, övergång till efterföljande ele-ment, stigningsvinkel osv.).
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Konturelementet fogas till konturen.
Upprepa förloppet till dess att konturen är komplett.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Den programmerade konturen antas i operationslistan.
Allaparametrar
Om man vid enstaka konturelement önskar visa ytterligare paramet-rar, t.ex. för att mata in ytterligare tillsatskommandon, trycker man nerfunktionstangenten "Alla parametrar".
Tangent till föregåendeelement
Under datainmatningen av ett konturelement kan man programmeraövergången till det föregående elementet som tangent.
Tangent tillföreg.
Tryck ner funktionstangenten "Tangent till föreg.".
Vinkeln till det föregående elementet α2 sätts = 0°. I inmatningsfältetför parametern visas urvalet "Tangentiell".
Dialogval Under datainmatningen av ett konturelement kan det uppstå två olikakonturmöjligheter, av vilka man måste välja en.
Dialogval Tryck ner funktionstangenten "Dialogval" för att kunna koppla ommellan de båda olika konturmöjligheterna.
I grafikfönstret visas den valda konturen som en heldragen svart linjeoch den alternativa konturen som en streckad grön linje.
Anta dialog Tryck ner funktionstangenten "Anta dialog" för att anta det valdaalternativet.
Anta
Anta
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-205
Slut kontur En kontur måste alltid vara sluten. Om man inte själv vill upprätta allakonturelement från startpunkt till startpunkt kan man sluta konturenfrån den aktuella positionen till startpunkten.
Slut kontur Tryck ner funktionstangenten "Slut kontur".
ShopTurn upprättar en linje från den aktuella positionen till startpunk-ten.
Övergångselement vidkonturslut
När du upprättat alla konturelement kan du definiera ett övergångs-element till råämnet vid konturslut innan du övertar konturen i opera-tionslistan.
Placera markören på det sista konturelementet.
Tryck ner tangenten "Pil höger".
Nu öppnas resp. tillhörande inmatningsruta.
Mata in ett övergångselement.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Plazieren Sie den Cursor auf das Konturende .
Tryck ner tangenten "Pil höger".
Nu öppnas resp. tillhörande inmatningsruta.
Välj önskat läge på övergångselementet.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
I slutet av konturen tillfogas ett övergångselement till råämnet.
Parametrar Beskrivning av konturelement "Linje" Enhet
X Slutposition i X-led ∅ (abs) eller slutposition i X-led (ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mm
Z Slutposition i Z-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mm
L Linjernas längd mm
α1 Stigningsvinkel relativt Z-axeln grader
α2 Vinkel till föregående element tangentiell övergång: α2=0 graderFB Matning för konturelement linje mm/vÖvergång tillefterföljandeelement
FS: Fas som övergångselement till nästa konturelement R: Radie som övergångs-element till nästa konturelementFristick: Fristick (gänga, DIN-gänga, Form E eller Form F) som övergångselementtill nästa konturelement
mmmm
Z1 Längd 1 (ink) - (endast vid gängskärning) mmZ2 Längd 2 (ink) - (endast vid gängskärning) mmR1 Radie 1 (ink) - (endast vid gängskärning) mmR2 Radie 2 (ink) - (endast vid gängskärning) mmT Djup (ink) - (endast vid gängskärning) mm
Anta
Anta
5 ShopTurn-funktioner 06.035.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-206 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
P Gängstigning (endast vid gänga DIN) mm/v
α Nermatningsvinkel (endast vid gänga DIN) graderFristickstorlek Fristickstorlek enligt DIN-tabell (endast vid Form E och Form F):
Radie/djup, t.ex.: E1.0x0.4 (Fristick Form E) eller F0.6x0.3 (Fristick Form F)
FRC Matning för övergångselement fas eller radie mm/vCA Arbetsmån för senare slipning mm
Slipmån till höger om konturen (sett från startpunkten)
Slipmån till vänster om konturen (sett från startpunkten)
Tillsatskom-mando
Valfritt tillsatskommando i form av G-kod
Parametrar Beskrivning av konturelement "Cirkel" Enhet
Rotationsrikt-ning Medurs rotation
Moturs rotationR Cirkelns radie mmX Slutposition i X-led ∅ (abs) eller slutposition i X-led (ink)
Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.mm
Z Slutposition i Z-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mm
I Cirkelcentrumpunktens läge i X-led ∅ (abs) ellerCirkelcentrumpunktens läge i X-led (ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mm
K Cirkelcentrumpunktens läge i Z-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mm
α1 Startvinkel relativt Z-axeln grader
α2 Vinkel mot föregående elementtangentiell övergång: α2=0
grader
β1 Slutvinkel relativt Z-axeln grader
β2 Cirkelns öppningsvinkel graderFB Matning för konturelement cirkel mm/vÖvergång tillefterföljandeelement
FS: Fas som övergångselement till nästa konturelementR: Radie som övergångselement till nästa konturelement
mmmm
FRC Matning för övergångselement fas eller radie mm/vCA Arbetsmån för senare slipning mm
Slipmån till höger om konturen (sett från startpunkten)
Slipmån till vänster om konturen (sett från startpunkten)
Tillsatskom-mando
Valfritt tillsatskommando i form av G-kod
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-207
Parametrar Beskrivning av konturslut Enhet
Övergång vidkonturslut
Övergångselementets läge relativt slutpunkten på konturen
5.4.4 Ändra kontur
En redan upprättad kontur kan man ändra i efterhand.Enstaka konturelement kan• tillfogas,• ändras,• tillfogas eller• raderas.
Om två konturer med samma namn definierats i programmet, kommerändringar i den ena konturen automatiskt att antas av den andrakonturen med samma namn.
Tillfoga konturelement Välj kontur i operationslistan.
Tryck ner tangenten "Pil höger".
De olika konturelementen listas.
Placera markören på det sista elementet före konturens slut.
...
Välj önskat konturelement med funktionstangent.
Mata in parametrarna i inmatningsrutan.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Det önskade konturelementet läggs till på konturen.
Ändra konturelement Välj kontur i operationslistan.
Tryck ner tangenten "Pil höger".
De olika konturelementen listas.
Placera markören på det konturelement som ska ändras.
Tryck ner tangenten "Markör höger".
Den tillhörande inmatningsrutan öppnas och i programmeringsgrafi-ken visas det valda elementet med förstoring.
Anta
5 ShopTurn-funktioner 06.035.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-208 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Mata in de önskade ändringarna.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Konturelementets aktuella värden antas och ändringen visas omedel-bart i programmeringsgrafiken.
Ändra dialogval Om det uppstått två olika konturmöjligheter under datainmatningen avett konturelement och man valt fel alternativ kan man ändra sitt val iefterhand. Om det redan uppstått en entydig kontur ur andra paramet-rar visas inte längre något dialogurval.
Öppna inmatningsrutan för konturelementet.
Ändra val Tryck funktionsknappen "Ändra val".
De båda konturmöjligheterna visas åter.
Dialogval Tryck ner funktionstangenten "Dialogval" för att kunna koppla ommellan de båda olika konturmöjligheterna.
Anta dialog Tryck ner funktionstangenten "Anta dialog".
Det valda alternativet antas.
Infoga konturelement Välj kontur i operationslistan.
Tryck ner tangenten "Pil höger".
De olika konturelementen listas.
Placera markören på det konturelement, bakom vilket du önskarinfoga ett nytt element.
...
Välj ett nytt konturelement med funktionstangent.
Mata in parametrarna i inmatningsrutan.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Konturelementet antas i konturen. De efterföljande konturelementenuppdateras automatiskt i enlighet med det nya konturtillståndet.
När man infogar ett element i en kontur betraktas de resterande kon-turelementen först när man väljer symbolen för det första efterföljandeelementet (bredvid grafikfönstret) med hjälp av markören.Slutpunkten för det infogade elementet passar eventuellt inte till start-punkten för det efterföljande elementet. I detta fall visar ShopTurnfelmeddelandet "Motsägliga geometrivärden". Om du önskar hävamotsägelsen infogar du en lutning utan att mata in parametervärden.
Anta
Anta
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-209
Radera konturelement Välj kontur i operationslistan.
Tryck ner tangenten "Markör höger".
De olika konturelementen listas.
Placera markören på det konturelement som ska raderas.
Raderaelement
Tryck ner funktionstangenten "Radera element".
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Det valda konturelementet raderas.
5 ShopTurn-funktioner 06.035.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-210 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.4.5 Svarvning
När man önskar bearbeta konturer i längd- resp. planriktningen ellerkonturparallellt använder man funktionen "Svarvning".
Svarvning
Innan man svarvar konturen måste man först mata in konturen.
Råämne Vid svarvning beaktar ShopTurn ett råämne som kan bestå av encylinder, en arbetsmån på färdigdetaljkonturen eller en valfri råäm-neskontur. Råämneskonturen måste man definiera som en separatsluten geometrisk beskrivning före färdigdetaljkonturen.
Om råämnes- och färdigdetaljkonturen inte skär varandra så faststäl-ler ShopTurn avslutningen mellan råämnet och färdigdetaljen.
Om vinkeln mellan linjen och Z-axeln är större än 1° så riktas avslut-ningen uppåt och om vinkeln är mindre än/lika med 1° så förläggsavslutningen åt sidan.
KonturavslutningÄmne
Färdigdetalj
α
α > 1°: Avslutning uppåt
X
Z
Avslutning mellan råämne och färdigdetalj riktad uppåt
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-211
Konturavslutning
Ämne
Färdigdetalj
α
α ≤ 1°: Avslutning i sidled
X
Z
Avslutning mellan råämne och färdigdetalj i sidled
Omväxlande skärdjup Istället för att arbeta med konstant skärdjup D kan man även arbetamed växlande skärdjup för att inte hela tiden belasta verktygseggenlika. Därigenom kan man öka verktygets ingreppstid.
Skär 1
Skär 2
D
D
D - 10%
D - 10%
Omväxlande skärdjup
Procentsatsen för det omväxlande skärdjupet är fastlagt i ett maskin-data.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Efterbearbetning av kon-turen
Om det vid skrubbsvarvning skulle kvarstå resterande hörn så kanman förhindra detta genom att efterbearbeta med nermatningsdjupetD på konturen efter avslutat skär.Vid "automatisk" inställning sker alltid efterbearbetning när vinkelnmellan skär och kontur överskrider ett visst värde. Vinkeln är fastlagd iett maskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Skäruppdelning Om du vill undvika att det uppstår mycket tunna snitt genom kontur-kanterna i samband med skäruppdelningen kan du rikta upp skärupp-delningen på konturkanterna. Vid bearbetningen delas konturen se-dan upp i enstaka avsnitt genom kanterna och för varje avsnitt utförsseparat skäruppdelning.
5 ShopTurn-funktioner 06.035.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-212 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Begränsa bearbetnings-området
Om man t.ex. önskar bearbeta ett visst område på konturen med ettannat verktyg så kan man begränsa bearbetningsområdet så att en-dast den önskade delen av konturen bearbetas. Man kan definieramellan 1 och 4 gränslinjer.
Tillfälligt matningsav-brott
Om man vill förhindra att det upstår för långa spånor i samband medbearbetningen kan man programmera ett tillfälligt matningsstopp.Parametern DI anger den sträcka, efter vilken matningsstoppet skaske. Avbrottstiden resp. återdragningssträckan är fastlagda i maskin-data.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Typ av bearbetning Bearbetningstypen (skrubbsvarvning eller slätsvarvning) kan manvälja fritt. Vid skrubbsvarvning av konturen genereras parallella skärav det maximala programmerade nedmatningsdjupet. Skrubbsvarv-ningen sker ned till det programmerade finskärsmåttet.
Vid slätsvarvning kan man dessutom mata in en korrigeringsmån U1så att man antingen kan utföra upprepad slätsvarvning (positiv korri-geringsmån) eller kan krympa konturen (negativ arbetsmån). Slät-svarvningen sker i samma riktning som skrubbsvarvningen.
Om man vill skrubbsvarva och därefter slätsvarva måste man anropabearbetningscykeln två gånger (första blocket = skrubbsvarvning,andra blocket = slätsvarvning). De programmerade parametrarnakvarstår vid det andra anropet. Om man önskar utföra flerfaldig slät-svarvning så måste man programmera bearbetningscykeln med mot-svarande intervall.
Bort-svarvning >
Tryck ner funktionstangenterna "Kontursvarvning" och "Bortsvarv-ning".
Kontur-svarvning
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-213
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Bearbetningstyp
SkrubbsvarvningSlätsvarvning
Svarvriktning Svarvriktning: Längs, plan eller konturparallellBearbetnings-sida
Bearbetningssida:Vid längdsvarvning och konturparallell svarvning: Utvändig eller invändigVid svarvriktning plan och konturparallell: Ändplan eller baksida
Bearbetnings-riktning
Bearbetningsriktning:↑: inifrån och utåt↓: utifrån och inåt←: från ändplan till baksida→: från baksida till ändplanBearbetningsriktningen är avhängig svarvriktningen resp. valet av verktyg.
D Nermatningsdjup för skrubbsvarvningsförloppet (ink) mmDx Nermatningsdjup för skrubbsvarvningsförloppet i X-led (ink) - (endast vid Konturpa-
rallell alternativt till D)mm
DZ Nermatningsdjup för skrubbsvarvningsförloppet i Z-led (ink) - (endast vid Konturpa-rallell alternativt till D)
mm
Efterbearbeta inte konturen efter skärets slut.
Efterbearbeta alltid konturen vid skärets slut.
Efterbearbeta konturen automatiskt vid skärets slut.
Konstant skäruppdelning
Uppriktning av skäruppdelning på kanterna
konstant skärdjup
omväxlande skärdjup - (endast uppriktning vid skäruppdelning på kanterna)
U Finbearbetningsmån i X- och Z-led (ink) – (endast vid skrubbsvarvning) - (alternativtill UX och UZ)
mm
UX Finbearbetningsmån i X-led (ink) – (endast vid skrubbsvarvning) - (alternativt till U) mmUZ Finbearbetningsmån i Z-led (ink) – (endast vid skrubbsvarvning) - (alternativt till U) mmArbetsmån Korrigeringsmån kontur eller inte - (endast vid slätsvarvning)U1 Korrigeringsmån i X- och Z-led (ink) – (endast vid arbetsmån) positivt värde: Korri-
geringsmånen förblir oförändrad negativt värde: Korrigeringsmånen avlägsnas till-sammans med finbearbetningsmånen
mm
DI Den sträcka efter vilken matningsavbrottet sker - (endast vid skrubbsvarvning) mmBL Råämnesbeskrivning: Cylinder, arbetsmån eller kontur (endast vid skrubbsvarvning)XD Arbetsmån eller cylindermått i X-led ∅ (abs) – (endast vid cylinder)
Arbetsmån eller cylindermått i X-led (ink) – (endast vid cylinder)Arbetsmån på konturen i X-led (ink) – (endast vid arbetsmån)
mm
ZD Arbetsmån eller cylindermått i Z-led (abs eller ink) – (endast vid cylinder)Arbetsmån på konturen i Z-led (ink) – (endast vid arbetsmån)
mm
Begränsning Begränsa bearbetningsområde eller ejXA Gräns X (abs) – (endast vid begränsning) mmXB Gräns X (abs eller ink) – (endast vid begränsning) mmZA Gräns Z (abs) – (endast vid begränsning) mmZB Gräns Z (abs eller ink) – (endast vid begränsning) mm
5 ShopTurn-funktioner 06.035.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-214 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Bakbearbet-ningar
Bearbeta bakbearbetningselement eller ej
FR Nermatning bakbearbetning mm/v
5.4.6 Svarvning av restmaterial
Om man önskar bearbeta material som kvarstår i samband medsvarvning mot konturen använder man funktionen "Restmaterial".
Vid svarvning mot konturen identifierar ShopTurn automatiskt ev.befintligt restmaterial och genererar en uppdaterad råämneskontur.Material som blir kvar pga finbearbetningsmånen utgör inte restmate-rial. Med funktionen "Restmaterial" kan man bearbeta överskottsmate-rialet med ett lämpligt verktyg.
Funktionen "Restmaterial" är en mjukvaruoption.
Bortsvarv-ning rest
Tryck ner funktionstangenterna "Kontursvarvning" och "Bortsvarv-ning rest".
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Bearbetningstyp
SkrubbsvarvningSlätsvarvning
Svarvriktning Svarvriktning: Längs, plan eller konturparallellBearbetnings-sida
Bearbetningssida:Vid längdsvarvning och konturparallell svarvning: Utvändig eller invändigVid svarvriktning plan och konturparallell: Ändplan eller baksida
Bearbetnings-riktning
Bearbetningsriktning:↑: inifrån och utåt↓: utifrån och inåt←: från ändplan till baksida→: från baksida till ändplanBearbetningsriktningen är avhängig svarvriktningen.
D Nermatningsdjup för skrubbsvarvningsförloppet (ink) mmDx Nermatningsdjup för skrubbsvarvningsförloppet i X-led (ink) - (endast vid konturpa-
rallellt alternativt med D)mm
DZ Nermatningsdjup för skrubbsvarvningsförloppet i Z-led (ink) - (endast vid konturpa-rallellt alternativt med D)
mm
Kontur-svarvning
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-215
Efterbearbeta inte konturen efter skärets slut.
Efterbearbeta alltid konturen vid skärets slut.
Efterbearbeta konturen automatiskt vid skärets slut.
Konstant skäruppdelning
Uppriktning av skäruppdelning på kanterna
konstant skärdjup
omväxlande skärdjup - (endast uppriktning vid skäruppdelning på kanterna)
U Finbearbetningsmån i X- och Z-led (ink) – (endast vid skrubbsvarvning) - (alternativttill UX och UZ)
mm
UX Finbearbetningsmån i X-led (ink) – (endast vid skrubbsvarvning) - (alternativt till U) mmUZ Finbearbetningsmån i Z-led (ink) – (endast vid skrubbsvarvning) - (alternativt till U) mmArbetsmån Korrigeringsmån kontur eller inte - (endast vid slätsvarvning)U1 Korrigeringsmån i X- och Z-led (ink) – (endast vid arbetsmån)
positivt värde: Korrigeringsmånen förblir oförändradnegativt värde: Korrigeringsmånen avlägsnas tillsammans med finbearbetningsmå-nen
mm
DI Den sträcka efter vilken matningsavbrottet sker - (endast vid skrubbsvarvning) mmBegränsning Begränsa bearbetningsområde eller ejXA Gräns X (abs) – (endast vid begränsning) mmXB Gräns X (abs eller ink) – (endast vid begränsning) mmZA Gräns Z (abs) – (endast vid begränsning) mmZB Gräns Z (abs eller ink) – (endast vid begränsning) mmBakbearbet-ningar
Bearbeta bakbearbetningselement eller ej
FR Nermatning bakbearbetning mm/v
5 ShopTurn-funktioner 06.035.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-216 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.4.7 Stickning
Om man ska utföra ett valfritt utformat instick använder man funktio-nen "Stickning".
Stickning
Innan man programmerar insticket måste man mata in instickskontu-ren.
Om ett instick är bredare än det aktiva verktyget så svarvas bredden iflera skär. Därvid förskjuts verktyget vid varje instick med (max) 80%av verktygsbredden.
Råämne Vid Stickning beaktar ShopTurn ett råämne som kan bestå av en cy-linder, en arbetsmån på färdigdetaljkonturen eller en valfri råämnes-kontur.
Begränsa bearbetnings-området
Om man t.ex. önskar bearbeta ett visst område på konturen med ettannat verktyg så kan man begränsa bearbetningsområdet så att en-dast den önskade delen av konturen bearbetas.
Tillfälligt matningsav-brott
Om man vill förhindra att det upstår för långa spånor i samband medbearbetningen kan man programmera ett tillfälligt matningsstopp.
Typ av bearbetning Bearbetningstypen (skrubbsvarvning eller slätsvarvning) kan manvälja fritt.
Närmare information ges i kapitlet "Svarvning".
Avstickning
Tryck ner funktionstangenterna "Kontursvarvning" och "Avstick-ning".
Kontur-svarvning
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-217
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Bearbetningstyp
SkrubbsvarvningSlätsvarvning
Svarvriktning Svarvriktning: Längs eller planBearbetnings-sida
Bearbetningssida:Vid svarvriktning längs: Utvändig eller invändigVid svarvriktning plan: Ändplan eller baksida
D Nermatningsdjup för skrubbsvarvningsförloppet (ink) mmXDA Den första insticksgräns Verktyg (ink) – (endast ändplan eller baksida) mmXDB Andra insticksgräns Verktyg (ink) – (endast ändplan eller baksida) mmU Finbearbetningsmån i X- och Z-led (ink) – (endast vid skrubbsvarvning) - (alternativt
till UX och UZ)mm
UX Finbearbetningsmån i X-led (ink) – (endast vid skrubbsvarvning) - (alternativt till U) mmUZ Finbearbetningsmån i Z-led (ink) – (endast vid skrubbsvarvning) - (alternativt till U) mmArbetsmån Korrigeringsmån kontur eller inte - (endast vid slätsvarvning)U1 Korrigeringsmån i X- och Z-led (ink) – (endast vid arbetsmån)
positivt värde: Korrigeringsmånen förblir oförändradnegativt värde: Korrigeringsmånen avlägsnas tillsammans med slätsvarvningsmå-nen
mm
DI Den sträcka efter vilken matningsavbrottet sker - (endast vid skrubbsvarvning) mmBL Råämnesbeskrivning: Cylinder, arbetsmån eller kontur (endast vid skrubbsvarvning)XD Arbetsmån eller cylindermått i X-led ∅ (abs) – (endast vid cylinder)
Arbetsmån eller cylindermått i X-led (ink) – (endast vid cylinder)Arbetsmån på konturen i X-led (ink) – (endast vid arbetsmån)
mm
ZD Arbetsmån eller cylindermått i Z-led (abs eller ink) – (endast vid cylinder)Arbetsmån på konturen i Z-led (ink) – (endast vid arbetsmån)
mm
Begränsning Begränsa bearbetningsområde eller ejXA Gräns X (abs) – (endast vid begränsning) mmXB Gräns X (abs eller ink) – (endast vid begränsning) mmZA Gräns Z (abs) – (endast vid begränsning) mmZB Gräns Z (abs eller ink) – (endast vid begränsning) mmN Antal instick
5.4.8 Stickning restmaterial
Om man önskar bearbeta material som kvarstår i samband medstickningen använder man funktionen "Stickning restmaterial".
Vid stickning identifierar ShopTurn automatiskt ev. befintligt restmate-rial och genererar en uppdaterad råämneskontur. Material som blirkvar pga finbearbetningsmånen utgör inte restmaterial. Med funktio-nen "Stickning restmaterial" kan man bearbeta överskottsmaterialetmed ett lämpligt verktyg.
5 ShopTurn-funktioner 06.035.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-218 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Funktionen "Stickning restmaterial" är en mjukvaruoption.
Avstickningrest
Tryck ner funktionstangenterna "Kontursvarvning" och "Avstick-ning rest".
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Bearbetningstyp
SkrubbsvarvningSlätsvarvning
Svarvriktning Svarvriktning: Längs eller planBearbetnings-sida
Bearbetningssida:Vid svarvriktning längs: Utvändig eller invändigVid svarvriktning plan: Ändplan eller baksida
D Nermatningsdjup för skrubbsvarvningsförloppet (ink) mmXDA Den första Insticksgräns Verktyg (ink) – (endast ändplan eller baksida) mmXDB Andra Insticksgräns Verktyg (ink) – (endast ändplan eller baksida) mmU Slätsvarvningsmån i X- och Z-led (ink) – (endast vid skrubbsvarvning) - (alternativt
till UX och UZ)mm
UX Slätsvarvningsmån i X-led (ink) – (endast vid skrubbsvarvning) - (alternativt till U) mmUZ Slätsvarvningsmån i Z-led (ink) – (endast vid skrubbsvarvning) - (alternativt till U) mmArbetsmån Korrigeringsmån kontur eller inte - (endast vid slätsvarvning)U1 Korrigeringsmån i X- och Z-led (ink) – (endast vid arbetsmån)
positivt värde: Korrigeringsmånen förblir oförändradnegativt värde: Korrigeringsmånen avlägsnas tillsammans med finbearbetningsmå-nen
mm
DI Den sträcka efter vilken matningsavbrottet sker - (endast vid skrubbsvarvning) mmBegränsning Begränsa bearbetningsområde eller ejXA Gräns X (abs) – (endast vid begränsning) mmXB Gräns X (abs eller ink) – (endast vid begränsning) mmZA Gräns Z (abs) – (endast vid begränsning) mmZB Gräns Z (abs eller ink) – (endast vid begränsning) mmN Antal instick
Kontur-svarvning
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-219
5.4.9 Sticksvarvning
Om man ska utföra ett valfritt utformat instick använder man funktio-nen "Sticksvarvning". I motsats till stickning sker vid sticksvarvningäven svarvning i sidled efter varje instick så att bearbetningstiden blirmärkbart kortare. I motsats till längdsvarvning kan man vid sticksvarv-ning även bearbeta konturer, i vilka man måste utföra vertikal inkör-ning.
Sticksvarvning
Vid sticksvarvning krävs det ett speciellt verktyg.Innan man programmerar cykeln "Sticksvarvning" måste man mata inden önskade konturen.
Råämne Vid sticksvarvning beaktar ShopTurn ett råämne som som kan beståav en cylinder, en arbetsmån på färdigdetaljkonturen eller en valfriråämneskontur.
Begränsa bearbetnings-området
Om man t.ex. önskar bearbeta ett visst område på konturen med ettannat verktyg så kan man begränsa bearbetningsområdet så att en-dast den önskade delen av konturen bearbetas.
Tillfälligt matningsav-brott
Om man vill förhindra att det upstår för långa spånor i samband medbearbetningen kan man programmera ett tillfälligt matningsstopp.
Typ av bearbetning Bearbetningstypen (skrubbsvarvning eller slätsvarvning) kan manvälja fritt.
Närmare information ges i kapitlet "Svarvning".
Insticks-svarvning
Tryck ner funktionstangenterna "Kontursvarvning" och "Insticks-svarvning".
Kontur-svarvning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-220 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, S, V Se kap. "Upprätta programblock".FX Matning i X-led mm/vFZ Matning i Z-led mm/vBearbetningstyp
SkrubbsvarvningSlätsvarvning
Svarvriktning Svarvriktning: Längs eller planBearbetnings-sida
Bearbetningssida:Vid svarvriktning längs: Utvändig eller invändigVid svarvriktning plan: Ändplan eller baksida
D Nermatningsdjup för skrubbsvarvningsförloppet (ink) mmXDA Första insticksgräns Verktyg (ink) – (endast ändplan eller baksida) mmXDB Andra insticksgräns Verktyg (ink) – (endast ändplan eller baksida) mmU Slätsvarvningsmån i X- och Z-led (ink) – (endast vid skrubbsvarvning) - (alternativt
till UX och UZ)mm
UX Slätsvarvningsmån i X-led (ink) – (endast vid skrubbsvarvning) - (alternativt till U) mmUZ Slätsvarvningsmån i Z-led (ink) – (endast vid skrubbsvarvning) - (alternativt till U) mmArbetsmån Korrigeringsmån kontur eller inte - (endast vid slätsvarvning)U1 Korrigeringsmån i X- och Z-led (ink) – (endast vid arbetsmån)
positivt värde: Korrigeringsmånen förblir oförändradnegativt värde: Korrigeringsmånen avlägsnas tillsammans med finbearbetningsmå-nen
mm
DI Den sträcka efter vilken matningsavbrottet sker - (endast vid skrubbsvarvning) mmBL Råämnesbeskrivning: Cylinder, arbetsmån eller kontur (endast vid skrubbsvarvning)XD Arbetsmån eller cylindermått i X-led ∅ (abs) – (endast vid cylinder)
Arbetsmån eller cylindermått i X-led (ink) – (endast vid cylinder)Arbetsmån på konturen i X-led (ink) – (endast vid arbetsmån)
mm
ZD Arbetsmån eller cylindermått i Z-led (abs eller ink) – (endast vid cylinder)Arbetsmån på konturen i Z-led (ink) – (endast vid arbetsmån)
mm
Begränsning Begränsa bearbetningsområde eller ejXA Gräns X (abs) – (endast vid begränsning) mmXB Gräns X (abs eller ink) – (endast vid begränsning) mmZA Gräns Z (abs) – (endast vid begränsning) mmZB Gräns Z (abs eller ink) – (endast vid begränsning) mmN Antal instick
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-221
5.4.10 Sticksvarvning restmaterial
Om man önskar bearbeta material som kvarstår i samband med stick-svarvning använder man funktionen "Sticksvarvning restmaterial".
Vid sticksvarvning identifierar ShopTurn automatiskt ev. befintligtrestmaterial och genererar en uppdaterad råämneskontur. Materialsom blir kvar pga finbearbetningsmånen utgör inte restmaterial. Medfunktionen "Sticksvarvning restmaterial" kan man bearbetaöverskottsmaterialet med ett lämpligt verktyg.
Funktionen "Sticksvarvning restmaterial" är en mjukvaruoption.
Insticks-svarvn rest
Tryck ner funktionstangenterna "Kontursvarvning" och "Insticks-svarvn rest".
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, S, V Se kap. "Upprätta programblock".FX Matning i X-led mm/vFZ Matning i Z-led mm/vBearbetningstyp
SkrubbsvarvningSlätsvarvning
Svarvriktning Svarvriktning: Längs eller planBearbetnings-sida
Bearbetningssida:Vid svarvriktning längs: Utvändig eller invändigVid svarvriktning plan: Ändplan eller baksida
D Nermatningsdjup för skrubbsvarvningsförloppet (ink) mmXDA Den första insticksgräns Verktyg (ink) – (endast ändplan eller baksida) mmXDB Andra insticksgräns Verktyg (ink) – (endast ändplan eller baksida) mmU Finbearbetningsmån i X- och Z-led (ink) – (endast vid skrubbsvarvning) - (alternativ
till UX och UZ)mm
UX Finbearbetningsmån i X-led (ink) – (endast vid skrubbsvarvning) - (alternativ till U) mmUZ Finbearbetningsmån i Z-led (ink) – (endast vid skrubbsvarvning) - (alternativ till U) mmArbetsmån Korrigeringsmån kontur eller inte - (endast vid slätsvarvning)U1 Korrigeringsmån i X- och Z-led (ink) – (endast vid arbetsmån)
positivt värde: Korrigeringsmånen förblir oförändradnegativt värde: Korrigeringsmånen avlägsnas tillsammans med finbearbetningsmå-nen
mm
DI Den sträcka efter vilken matningsavbrottet sker - (endast vid skrubbsvarvning) mm
Kontur-svarvning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.4 Kontursvarvning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-222 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Begränsning Begränsa bearbetningsområde eller ejXA Gräns X (abs) – (endast vid begränsning) mmXB Gräns X (abs eller ink) – (endast vid begränsning) mmZA Gräns Z (abs) – (endast vid begränsning) mmZB Gräns Z (abs eller ink) – (endast vid begränsning) mmN Antal instick
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-223
5.5 FräsningOm du önskar fräsa enkla geometriska former i ändplanet eller påmantelytan så använder du de funktioner som finns angivna i dettakapitel.
Vid fräsning står följande geometriska former till förfogande:• Fyrkantficka• Cirkulär ficka• Fyrkanttapp• Cirkulär tapp• Avlångt spår• Cirkulärt spår• Månghörning• Gravyr
Om du önskar fräsa fickor, tappar eller spår i endast en position angerdu positionen samtidigt i teknologiblocket. Om du däremot önskarfräsa dessa former i flera positioner måste du programmera positio-nerna resp. positionsmönstren i ett extra block efter teknologiblocket.
Teknologiblocket och positioneringsblocket sammanfattas i opera-tionslistan med vinkelparenteser.
Exempel: Fräsning
Låsning av spindel Om man vid fräsning t.ex. önskar nermatning i materialet kan manlåsa spindeln för att förhindra att spindeln vrids.Observera att vid bearbetning i planen ändplan/ändplan C och man-tel/mantel C lossas låsanordningen automatiskt efter nermatningen.Vid bearbetning i ändplan Y och mantel Y är låsningen däremotmodalt verksam, dvs. den förblir verksam till dess att bearbetnings-planet kopplas om eller till dess att låsningen i meny "Linje cirkel" "Verktyg" hävs.Funktionen "Låsning spindel" måste ställas in av maskintillverkaren.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Fyrkantficka
Fyrkantficka
HålserieSluten hålserie
Positioner
Programslut
5 ShopTurn-funktioner 06.035.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-224 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.5.1Fyrkantficka
Om man önskar fräsa en valfri fyrkantficka i ändplanet eller på man-telytan så använder man funktionen "Fyrkantficka".
Därvid står följande bearbetningsvarianter till förfogande:• Fräsning av fyrkantficka i fullmaterial.• Utför först förborrning i centrum vid bearbetning av fyrkantficka, om
fräsen t.ex. inte skär över centrum (programmera i tur och ordningprogramblocken borrning, fyrkantficka och position).
Fram-/bortkörning 1. Verktyget går med snabbtransporthastighet till fickans centrum pååterdragningsplanets nivå och matas fram till säkerhetsavstånd.
2. Verktyget matas in i materialet avhängigt resp. vald strategi.3. Bearbetningen av fickan sker med vald bearbetningstyp, alltid in-
ifrån och utåt.4. Verktyget dras tillbaka till säkerhetsavståndet med snabbtrans-
porthastighet.
Typ av bearbetning Vid fräsning av den rektangulära fickan kan man fritt välja bearbet-ningstyp:• Grovbearbetning Vid grovbearbetning bearbetas de resp. planen i
fickan i tur och ordning, från centrum och utåt, ner till uppnått djupZ1 resp. X1.
• Finbearbetning: Vid finbearbetning sker alltid först bearbetning avkanten. Därvid sker körning till fickans kant med kvartscirkelformadrörelse, vilken utmynnar i hörnradien. Vid den sista ansättningensker finbearbetning från centrum i bottenplanet.
• Finbearbetning av kanten: Finbearbetning av kanten sker på sam-ma sätt som finbearbetning. Den enda skillnaden är att den sistaansättningen (finbearbetning av bottenplan) bortfaller.
Ficka
Fyrkant-ficka
Tryck ner funktionstangenterna "Fräsning", "Ficka" och "Fyrkant-ficka".
Fräsning
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-225
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Läge Välj mellan 8 olika lägen:
• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Låsning/lossning spindel (endast vid ändplan Y/mantel Y, samt vid ändplanC/mantel C i samband med nermatning i centrum vid grovbearbetning)Funktionen måste ställas in av maskintillverkaren.
Bearbetnings-typ
Grovbearbetning Finbearbetning Finbearbetning på kanten
Enstaka pos.Pos. mönster
Fräs fyrkantficka i programmerad position (X0, Y0, Z0, L0, C0, CP). Fräs flera fyr-kantfickor i ett positionsmönster (t.ex. sluten cirkel eller bakgrundsnät).
X0Y0L0C0Z0Z1DXY
DZUXYUZ
Enstaka position Ändplan/Ändplan C:Referenspunkten utgör alltid centrum i fyrkantfickan.Referenspunkt i X-led (abs)Referenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt längd polär (alternativt till X0)Referenspunkt vinkel polär (alternativt till Y0)Referenspunkt i Z-led (abs)Fickans djup relativt Z0 (abs. eller ink)Max. frammatning i XY-planet - (endast vid grovbearbetning och finbearbetning)Frammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. frammatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planet (fickans kant)Finbearbetningsmån i djupled (fickans botten) - (endast vid grovbearbetning ochfinbearbetning).
mmmmmmgradermmmmmm%
mmmmmm
Y0C0Z0X0X1DYZ
DxUYZUX
Enstaka position Mantel/Mantel C:Referenspunkten utgör alltid centrum i fyrkantfickan.Referenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt vinkel polär (alternativt till Y0)Referenspunkt i Z-led (abs)Cylinderdiameter ∅ (abs)Fickans djup relativt X0 ∅ (abs eller ink)Max. frammatning i YZ-planet - (endast vid grovbearbetning och finbearbetning)Frammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. frammatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i planet (fickans kant)Finbearbetningsmån i djupled (fickans botten) - (endast vid grovbearbetning ochfinbearbetning).
mmgradermmmmmmmm%
mmmmmm
5 ShopTurn-funktioner 06.035.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-226 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
CPX0Y0L0C0Z0Z1DXY
DZUXYUZ
Enstaka position Ändplan Y:Referenspunkten utgör alltid centrum i fyrkantfickan.Positioneringsvinkel för bearbetningsområdeReferenspunkt i X-led (abs)Referenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt längd polär (alternativt till X0)Referenspunkt vinkel polär (alternativt till Y0)Referenspunkt i Z-led (abs)Fickans djup relativt Z0 (abs. eller ink)Max. frammatning i XY-planet - (endast vid grovbearbetning och finbearbetning)Frammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. frammatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planet (fickans kant)Finbearbetningsmån i djupled (fickans botten) - (endast vid grovbearbetning ochfinbearbetning).
gradermmmmmmgradermmmmmm%
mmmmmm
C0Y0Z0X0X1DYZ
DxUYZUX
Enstaka position Mantel Y:Referenspunkten utgör alltid centrum i fyrkantfickan.ReferenspunktReferenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt i Z-led (abs)Referenspunkt (abs)Fickans djup relativt X0 (abs eller ink)Max. frammatning i YZ-planet - (endast vid grovbearbetning och finbearbetning)Frammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. frammatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i planet (fickans kant)Finbearbetningsmån i djupled (fickans botten) - (endast vid grovbearbetning ochfinbearbetning).
gradermmmmmmmmmm%
mmmmmm
W Fickans bredd mmL Fickans längd mmR Radie vid fickans hörn mm
α0 Fickans vridningsvinkelÄndplan: α0 hänför sig till X-axeln, vid polär referenspunkt till positionen C0Mantel: α0 hänför sig till Y-axeln
grader
Nermatning Spiralformad nermatningsstrategi:Nermatning till spiralbananFräsens centrum går utmed den spiralbana som bestämts med radien och djupetper varv. Om djupet för en nermatning är uppnått utförs ytterligare en sluten cirkel iplanet.Pendlande: Pendlande nermatning till fickans centrumaxelFräsens centrum pendlar utefter en linje, till dess att den uppnått resp. djup för ner-matningsrörelsen. Om djupet är uppnått utförs sträckan i planet ännu en gång utannermatning i djupled.Koncentrisk: Vertikal nermatning till fickans centrumDet beräknade nermatningsdjupet utförs vertikalt i fickans centrum.Anvisning: Vid denna inställning måste fräsen skära över centrum eller så måsteman utföra förborrning.
EP Max. nermatningsstigning (gäller endast vid spiralformad nermatning) mm/vER Nermatningsradie (endast vid spiralformad nermatning) mm
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-227
EW Nermatningsvinkel (endast vid pendlande nermatning) graderFZ Nermatning i djupled (endast vid ändplan/ändplan C och ändplan Y - Koncentrisk
nermatning)mm/tandmm/min
FX Frammatning i djupled (endast vid mantel/mantel C och mantel Y - Koncentrisknermatning)
mm/tandmm/min
5.5.2 Cirkulär ficka
Om man önskar fräsa en valfri cirkulär ficka i ändplanet eller på man-telytan så använder man funktionen "Cirkulär ficka".
Därvid står följande bearbetningsvarianter till förfogande:• Fräsning av cirkulär ficka i fullmaterial.• Utför först förborrning i centrum vid bearbetning av cirkulär ficka,
om fräsen t.ex. inte skär över centrum (programmera i tur och ord-ning programblocken borrning, cirkulär ficka och position).
Fram-/bortkörning 1. Verktyget går med snabbtransporthastighet till fickans centrum pååterdragningsplanets nivå och matas fram till säkerhetsavstånd.
2. Verktyget matas in i materialet avhängigt resp. vald strategi.3. Bearbetningen av fickan sker med vald bearbetningstyp, alltid in-
ifrån och utåt.4. Verktyget dras tillbaka till säkerhetsavståndet med snabbtrans-
porthastighet.
Typ av bearbetning Vid fräsning av den cirkulära fickan kan man fritt välja bearbetnings-typ:• Grovbearbetning
Vid grovbearbetning bearbetas de resp. planen i fickan i tur ochordning, från centrum, ner till uppnått djup Z1 resp. X1.
• Finbearbetning:Vid finbearbetning sker alltid först bearbetning av kanten. Därvidsker körning till fickans kant med kvartscirkelformad rörelse, vilkenutmynnar i fickans radie. Vid den sista ansättningen sker finbear-betning från centrum i bottenplanet.
• Finbearbetning av kanten:Finbearbetning av kanten sker på samma sätt som finbearbetning.Den enda skillnaden är att den sista ansättningen (finbearbetningav bottenplan) bortfaller.
Ficka
Cirkulärficka
Tryck ner funktionstangenterna "Fräsning", "Ficka" och "Cirkulärficka".
Fräsning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-228 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Läge Välj mellan 8 olika lägen:
• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Låsning/lossning spindel (endast vid ändplan Y/mantel Y, samt vid ändplanC/mantel C i samband med koncentrisk nermatning vid grovbearbetning)Funktionen måste ställas in av maskintillverkaren.
Bearbetnings-typ
Grovbearbetning Finbearbetning
Finbearbetning på kantenEnstaka pos.Pos. mönster
Fräsning av cirkulär ficka i programmerad position (X0, Y0, Z0, L0, C0, CP). Fräsflera cirkulära fickor i ett positionsmönster (t.ex. sluten cirkel eller bakgrundsnät).
X0Y0L0C0Z0Z1DXY
DZUXYUZ
Enstaka position Ändplan/Ändplan C:Referenspunkten utgör alltid centrum i den cirkulära fickan.Referenspunkt i X-led (abs)Referenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt längd polär (alternativt till X0)Referenspunkt vinkel polär (alternativt till Y0)Referenspunkt i Z-led (abs)Fickans djup relativt Z0 (abs. eller ink)Max. frammatning i XY-planet - (endast vid grovbearbetning och finbearbetning)Frammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. frammatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planet (fickans kant)Finbearbetningsmån i djupled (fickans botten) - (endast vid grovbearbetning ochfinbearbetning).
mmmmmmgradermmmmmm%
mmmmmm
Y0C0Z0X0X1DYZ
DxUYZUX
Enstaka position Mantel/Mantel C:Referenspunkten utgör alltid centrum i den cirkulära fickan.Referenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt vinkel polär (alternativt till Y0)Referenspunkt i Z-led (abs)Cylinderdiameter ∅ (abs)Fickans djup relativt X0 ∅ (abs eller ink)Max. frammatning i YZ-planet - (endast vid grovbearbetning och finbearbetning)Frammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. frammatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i planet (fickans kant)Finbearbetningsmån i djupled (fickans botten) - (endast vid grovbearbetning ochfinbearbetning).
mmgradermmmmmmmm%
mmmmmm
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-229
CPX0Y0L0C0Z0Z1DXY
DZUXYUZ
Enstaka position Ändplan Y:Referenspunkten utgör alltid centrum i den cirkulära fickan.Positioneringsvinkel för bearbetningsområdeReferenspunkt i X-led (abs)Referenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt längd polär (alternativt till X0)Referenspunkt vinkel polär (alternativt till Y0)Referenspunkt i Z-led (abs)Fickans djup relativt Z0 (abs. eller ink)Max. frammatning i XY-planet - (endast vid grovbearbetning och finbearbetning)Frammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. frammatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planet (fickans kant)Finbearbetningsmån i djupled (fickans botten) - (endast vid grovbearbetning ochfinbearbetning).
mmmmmmmmgradermmmmmm%
mmmmmm
C0Y0Z0X0X1DYZ
DxUYZUX
Enstaka position Mantel Y:Referenspunkten utgör alltid centrum i den cirkulära fickan.ReferenspunktReferenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt i Z-led (abs)Referenspunkt (abs)Fickans djup relativt X0 (abs eller ink)Max. frammatning i YZ-planet - (endast vid grovbearbetning och finbearbetning)Frammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. nermatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i planet (fickans kant)Finbearbetningsmån i djupled (fickans botten) - (endast vid grovbearbetning ochfinbearbetning).
gradermmmmmmmmmm%
mmmmmm
∅ Fickans diameter mmNermatning Spiralformig nermatningsstrategi:
Nermatning till spiralbana Fräsens centrum går till den spiralbana som bestäms avradien och djupet per varv. Om djupet för en nermatning är uppnått utförs ytterligareen sluten cirkel i planet. Matning: ArbetsmatningKoncentrisk: Vertikal nermatning till fickans centrum. Det beräknade frammat-ningsdjupet utförs vertikalt i fickans centrum. Matning: Frammatning enligt pro-grammering under FZ Kommentar: Vid vertikal nermatning i fickans centrum måstefräsen skära över centrum eller så måste förborrning ske.
EP Max. nermatningsstigning (gäller endast vid spiralformad nermatning) mm/vER Nermatningsradie (endast vid spiralformad nermatning) mmFZ Nermatning i djupled (endast vid ändplan/ändplan C och ändplan Y - Koncentrisk
nermatning)mm/tandmm/min
FX Frammatning i djupled (endast vid mantel/mantel C och mantel Y - Koncentrisknermatning)
mm/tandmm/min
5 ShopTurn-funktioner 06.035.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-230 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.5.3 Fyrkanttapp
Om du önskar fräsa olika fyrkanttappar använder du funktionen "Fyr-kanttapp".
Därvid står följande former till förfogande, med eller utan hörnradie:
Fyrkanttapp
Förutom den önskade fyrkanttappen måste man definiera ännu enämnestapp. Ämnestappen fastställer det område, utanför vilket ingetmaterial finns dvs. där körningen sker med snabbtransporthastighet.Råämnestappen får ej överlappa intillstående ämnestappar och place-ras av ShopTurn automatiskt koncentriskt kring färdigdetaljtappen.
Tappen bearbetas i endast en frammatning. Om du önskar bearbetamed flera frammatningsrörelser så måste du programmera funktionen"Fyrkanttapp" ett flertal gånger med allt mindre finbearbetningsmån.
Fram-/bortkörning 1. Verktyget går med snabbtransporthastighet till startpunkten pååterdragningsplanets nivå och matas fram till säkerhetsavstånd.Startpunkten ligger på den med α0 vridna positiva X-axeln.
2. Verktyget går till tappkonturen i sidled, med halvcirkelformad rörel-se och arbetsmatning. Först sker frammatning till bearbetningsdjupoch därefter rörelse i planet. Tappen bearbetas avhängigt pro-grammerad bearbetningsriktning (motfräsning/medfräsning),medurs eller moturs.
3. Om tappen körts runt en gång lämnar verktyget konturen medhalvcirkelformad rörelse och det sker nu nermatning till nästa be-arbetningsdjup.
4. Tappen uppsöks åter med halvcirkelformad rörelse och körningrunt tappen sker en gång. Detta förlopp upprepas till dess att detprogrammerade tappdjupet uppnåtts.
5. Verktyget dras tillbaka till säkerhetsavståndet med snabbtrans-porthastighet.
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-231
X
Y
Körningtillkonturen
Körningfrånkonturen
Verktyg
Fyrkant-tapp
Fram- och bortkörning till/från fyrkanttapp med halvcirkelformad rörelse
Tapp
Fyrkant-tapp
Tryck ner funktionstangenterna "Fräsning", "Tapp" och "Fyrkant-tapp".
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Läge Välj mellan 6 olika lägen:
• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Låsning/lossning spindel (endast vid ändplan Y/mantel Y)Funktionen måste ställas in av maskintillverkaren.
Bearbetnings-typ
Grovbearbetning
FinbearbetningEnstaka pos.Pos. mönster
Fräs fyrkanttapp i programmerad position (X0, Y0, Z0, L0, C0, CP). Fräs flera fyr-kanttappar i ett positionsmönster (sluten cirkel eller bakgrundsnät).
X0Y0L0C0Z0Z1DZUXYUZ
Enstaka position Ändplan/Ändplan C:Referenspunkten utgör alltid centrum på fyrkanttappen.Referenspunkt i X-led (abs)Referenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt längd polär (alternativt till X0)Referenspunkt vinkel polär (alternativt till Y0)Referenspunkt i Z-led (abs)Tappens djup relativt Z0 (abs. eller ink)Max. frammatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planet (tappens kant)Finbearbetningsmån i djupled (tappens djup)
mmmmmmgradermmmmmmmmmm
Fräsning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-232 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
CPX0Y0L0C0Z0Z1DZUXYUZ
Enstaka position Ändplan Y:Referenspunkten utgör alltid centrum på den rektangulära tappen.Positioneringsvinkel för bearbetningsområdeReferenspunkt i X-led (abs)Referenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt längd polär (alternativt till X0)Referenspunkt vinkel polär (alternativt till Y0)Referenspunkt i Z-led (abs)Tappens djup relativt Z0 (abs. eller ink)Max. frammatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planet (tappens kant)Finbearbetningsmån i djupled (tappens djup)
gradermmmmmmgradermmmmmmmmmm
C0Y0Z0X0X1DxUYZUX
Enstaka position Mantel Y:Referenspunkten utgör alltid centrum på den rektangulära tappen.ReferenspunktReferenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt i Z-led (abs)Referenspunkt i X-led (abs)Tappens djup relativt X0 (abs. eller ink)Max. frammatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i planet (tappens kant)Finbearbetningsmån i djupled (tappens djup)
gradermmmmmmmmmmmmmm
W Färdigdetaljtappens bredd mmL Färdigdetaljtappens längd mmR Radie vid tappens kanter (hörnradie) mmα0 Tappens vridningsvinkel
Ändplan: α0 hänför sig till X-axeln, vid polär referenspunkt till positionen C0Mantel: α0 hänför sig till Y-axeln
grader
W1 Ämnestappens bredd (viktigt för bestämning av uppsökningspositionen) mmL1 Ämnestappens längd (viktigt för bestämning av uppsökningspositionen) mm
5.5.4 Cirkulär tapp
Om du önskar fräsa en cirkulär tapp använder du funktionen "Cirkulärtapp".
Förutom den önskade cirkulära tappen måste man definiera en äm-nestapp. Ämnestappen fastställer det område, utanför vilket ingetmaterial finns dvs. där körningen sker med snabbtransporthastighet.Råämnestappen får ej överlappa intillstående ämnestappar och place-ras av ShopTurn automatiskt koncentriskt kring färdigdetaljtappen.
Tappen bearbetas i endast en frammatning. Om du önskar bearbetamed flera frammatningsrörelser så måste du programmera funktionen"Cirkulär tapp" ett flertal gånger med allt mindre finbearbetningsmån.
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-233
Fram-/bortkörning 1. Verktyget går med snabbtransporthastighet till startpunkten pååterdragningsplanets nivå och matas fram till säkerhetsavstånd.Startpunkten ligger alltid på den positiva X-axeln.
2. Verktyget går till tappkonturen i sidled, med halvcirkelformad rörel-se och arbetsmatning. Först sker frammatning till bearbetningsdjupoch därefter rörelse i planet. Tappen bearbetas avhängigt pro-grammerad bearbetningsriktning (motfräsning/medfräsning),medurs eller moturs.
3. Om tappen körts runt en gång lämnar verktyget konturen medhalvcirkelformad rörelse och det sker nu nermatning till nästa be-arbetningsdjup.
4. Tappen uppsöks åter med halvcirkelformad rörelse och körningrunt tappen sker en gång. Detta förlopp upprepas till dess att detprogrammerade tappdjupet uppnåtts.
5. Verktyget dras tillbaka till säkerhetsavståndet med snabbtrans-porthastighet.
X
Y
Körningfrånkonturen
Körningtillkonturen
Verktyg
Cirkulärtapp
Fram- och bortkörning till/från cirkulär tapp med halvcirkelformad rörelse
Tapp
Cirkulärtapp
Tryck ner funktionstangenterna "Fräsning", "Tapp" och "Cirkulärtapp".
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Läge Välj mellan 6 olika lägen:
• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Fräsning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-234 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Låsning/lossning spindel (endast vid ändplan Y/mantel Y)Funktionen måste ställas in av maskintillverkaren.
Bearbetnings-typ
Grovbearbetning
FinbearbetningEnstaka pos.Pos. mönster
Fräs den cirkulära tappen i programmerad position (X0, Y0, Z0, L0, C0, CP). Fräsflera cirkulära tappar i ett positionsmönster (t.ex. sluten cirkel eller bakgrundsnät).
X0Y0L0C0Z0Z1DZUXYUZ
Enstaka position Ändplan/Ändplan C:Referenspunkten utgör alltid centrum på den cirkulära tappen.Referenspunkt i X-led (abs)Referenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt längd polär (alternativt till X0)Referenspunkt vinkel polär (alternativt till Y0)Referenspunkt i Z-led (abs)Tappens djup relativt Z0 (abs. eller ink)Max. frammatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planet (tappens kant)Finbearbetningsmån i djupled (tappens djup)
mmmmmmgradermmmmmmmmmm
CPX0Y0L0C0Z0Z1DZUXYUZ
Enstaka position Ändplan Y:Referenspunkten utgör alltid centrum på den cirkulära tappen.Positioneringsvinkel för bearbetningsområdeReferenspunkt i X-led (abs)Referenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt längd polär (alternativt till X0)Referenspunkt vinkel polär (alternativt till Y0)Referenspunkt i Z-led (abs)Tappens djup relativt Z0 (abs. eller ink)Max. frammatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planet (tappens kant)Finbearbetningsmån i djupled (tappens djup)
gradermmmmmmgradermmmmmmmmmm
C0Y0Z0X0X1DxUYZUX
Enstaka position Mantel Y:Referenspunkten utgör alltid centrum på den cirkulära tappen.ReferenspunktReferenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt i Z-led (abs)Referenspunkt i X-led (abs)Tappens djup relativt X0 (abs. eller ink)Max. nermatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i planet (tappens kant)Finbearbetningsmån i djupled (tappens djup)
gradermmmmmmmmmmmmmm
∅ Färdigdetaljtappens diameter mm
∅1 Råämnestappens diameter (viktigt för bestämning av uppsökningspositionen) mm
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-235
5.5.5 Avlångt spår
Om man önskar fräsa ett valfritt avlångt spår i ändplanet eller påmantelytan så använder man funktionen "Avlångt spår".
Därvid står följande bearbetningsvarianter till förfogande:• Fräsning av avlångt spår i fullmaterial.• Utför först förborrning i centrum vid bearbetning av det avlånga
spåret, om fräsen t.ex. inte skär över centrum (programmera i turoch ordning programblocken borrning, fyrkantficka och position).
Fram-/bortkörning 1. Verktyget går med snabbtransporthastighet till centrumpunkten ispåret på återdragningsplanets nivå och matas fram till säkerhets-avstånd.
2. Verktyget matas in i materialet avhängigt resp. vald strategi.3. Bearbetningen av det avlånga spåret sker med vald bearbetnings-
typ, alltid inifrån och utåt.4. Verktyget dras tillbaka till säkerhetsavståndet med snabbtrans-
porthastighet.
Typ av bearbetning Vid fräsning av det avlånga spåret kan man fritt välja bearbetningstyp:• Grovbearbetning
Vid grovbearbetning bearbetas de resp. planen i spåret i tur ochordning, från centrum, ner till uppnått djup Z1 resp. X1.
• Finbearbetning:Vid finbearbetning sker alltid först bearbetning av kanten. Därvidsker körning till spårets kant med kvartscirkelformad rörelse, vilkenutmynnar i hörnradien. Vid den sista ansättningen sker finbearbet-ning från centrum i bottenplanet.
• Finbearbetning av kanten:Finbearbetning av kanten sker på samma sätt som finbearbetning.Den enda skillnaden är att den sista ansättningen (finbearbetningav bottenplan) bortfaller.
Spår
Avlångtspår
Tryck ner funktionstangenterna "Fräsning", "Spår" och "Avlångtspår".
Fräsning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-236 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Läge Välja läge:
• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Låsning/lossning spindel (endast vid ändplan Y/mantel Y, samt vid ändplanC/mantel C i samband med koncentrisk nermatning vid grovbearbetning)Funktionen måste ställas in av maskintillverkaren.
Bearbetnings-typ
Grovbearbetning
Finbearbetning Finbearbetning av kant
Enstaka pos.Pos. mönster
Fräs ett avlångt spår i programmerad position (X0, Y0, Z0, L0, C0, CP). Fräs ettflertal avlånga spår i ett positionsmönster (t.ex. sluten cirkel eller bakgrundsnät).
X0Y0L0C0Z0Z1DXY
DZUXYUZ
Enstaka position Ändplan/Ändplan C:Referenspunkten utgör alltid centrum i det avlånga spåret.Referenspunkt i X-led (abs)Referenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt längd polär (alternativt till X0)Referenspunkt vinkel polär (alternativt till Y0)Referenspunkt i Z-led (abs)Spårets djup relativt Z0 (abs. eller ink)Max. frammatning i XY-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. nermatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planet (spårets kant)Finbearbetningsmån i djupled (spårets botten)
mmmmmmgradermmmmmm%
mmmmmm
Y0C0Z0X0X1DYZ
DxUYZUX
Enstaka position Mantel/Mantel C:Referenspunkten utgör alltid centrum i det avlånga spåret.Referenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt vinkel polär (alternativt till Y0)Referenspunkt i Z-led (abs)Cylinderdiameter ∅ (abs)Spårdjup relativt X0 ∅ (abs eller ink)Max. frammatning i YZ-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. nermatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i planet (spårets kant)Finbearbetningsmån i djupled (spårets botten)
mmgradermmmmmmmm%
mmmmmm
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-237
CPX0Y0L0C0Z0Z1DXY
DZUXYUZ
Enstaka position Ändplan Y:Referenspunkten utgör alltid centrum i det avlånga spåret.Positioneringsvinkel för bearbetningsområdeReferenspunkt i X-led (abs)Referenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt längd polär (alternativt till X0)Referenspunkt vinkel polär (alternativt till Y0)Referenspunkt i Z-led (abs)Spårets djup relativt Z0 (abs. eller ink)Max. frammatning i XY-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. nermatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planet (spårets kant)Finbearbetningsmån i djupled (spårets botten)
gradermmmmmmgradermmmmmm%
mmmmmm
C0Y0Z0X0X1DYZ
DxUYZUX
Enstaka position Mantel Y:Referenspunkten utgör alltid centrum i det avlånga spåret.ReferenspunktReferenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt i Z-led (abs)Referenspunkt (abs)Spårdjup relativt X0 (abs eller ink)Max. frammatning i YZ-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. nermatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i planet (spårets kant)Finbearbetningsmån i djupled (spårets botten)
gradermmmmmmmmmm%
mmmmmm
W Spårets bredd mm
L Spårets längd mm
α0 Spårets vridningsvinkelÄndplan: α0 hänför sig till X-axeln, vid polär referenspunkt till positionen C0Mantel: α0 hänför sig till Y-axeln
grader
Nermatning NermatningsstrategiKoncentrisk: Vertikal nermatning i det avlånga spårets centrum Körning till nermat-ningsdjupet i fickans centrum. Kommentar: Vid denna inställning måste fräsen skäraöver centrum.Pendlande: Pendlande nermatning i det avlånga spårets centrumaxel.Fräsens centrum pendlar utefter en linje, till dess att den uppnått resp. djup för ner-matningsrörelsen. Om djupet är uppnått utförs sträckan i planet ännu en gång utannermatning i djupled.
mm
EW Nermatningsvinkel (endast vid pendling) grader
FZ Nermatning i djupled (endast vid ändplan/ändplan C och ändplan Y - Koncentrisknermatning)
mm/tandmm/min
FX Frammatning i djupled (endast vid mantel/mantel C och mantel Y - Koncentrisknermatning)
mm/tandmm/min
5 ShopTurn-funktioner 06.035.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-238 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.5.6 Cirkulärt spår
Om man önskar fräsa ett eller flera lika stora cirkulära spår utefter ensluten cirkel eller del av cirkel använder man funktionen "Cirkulärtspår".
Verktygets storlek Observera att fräsen vid bearbetning av det cirkulära spåret inte fårunderskrida en viss min. storlek:• Grovbearbetning: Halva spårbredden W – Finbearbetningsmån
UXY ≤ Fräsdiameter• Finbearbetning: Halva spårbredden W ≤ Fräsdiameter• Finbearbetning av kanten: Finbearbetningsmån UXY ≤ Fräsdia-
meter
Ringformat spår Om man ska framställa ett ringformat spår måste man mata in följan-de värden för parametern antal N och öppningsvinkel α1 :N = 1α1 = 360°
Fram-/bortkörning 1. Verktyget går med snabbtransport till centrum för halvcirkeln i spå-rets ände, på höjden för återgångsplanet, och går sedan fram tillsäkerhetsavståndet.
2. Därefter matas verktyget in i operatet med arbetsmatning, varvidden maximala nermatningen i Z-led (vid bearbetning av ändplan)och i X-led (vid bearbetning av mantel) samt finbearbetningsmå-nen beaktas. Det cirkulära spåret bearbetas avhängigt bearbet-ningens rotationsriktning (motfräsning eller medfräsning), medurseller moturs.
3. När det första cirkulära spåret är färdigt går verktyget till återdrag-ningsnivån med snabbtransporthastighet.
4. Nästa cirkulära spår uppsöks utefter en linje eller cirkulär bana ochbearbetas sedan. Snabbtransporten för positionering på en cirkulärbana är fastställd i ett maskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
5. Verktyget dras tillbaka till säkerhetsavståndet med snabbtrans-porthastighet.
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-239
Typ av bearbetning Vid fräsning av det cirkulära spåret kan man välja typ av bearbetning:• Grovbearbetning:
Vid grovbearbetning sker bearbetningen i tur och ordning fråncentrumpunkten i halvcirkeln i spåränden från de olika planen ispåret, till dess att djupet Z1 är uppnått.
• Finbearbetning:Vid finbearbetning sker alltid först bearbetning av kanten, till dessatt djupet Z1 är uppnått. Därvid sker körning till spårets kant medkvartscirkelformad rörelse, vilken utmynnar i radien. Vid den sistaframmatningsrörelsen sker finbearbetning från centrumpunktenför halvcirkeln i spårets ände, från bottenplanet.
• Finbearbetning av kanten:Finbearbetning av kanten sker på samma sätt som finbearbet-ning. Den enda skillnaden är att den sista ansättningen (finbear-betning av bottenplan) bortfaller.
Spår
Cirkulärtspår
Tryck ner funktionstangenterna "Fräsning", "Spår" och "Cirkulärtspår".
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".FZ Nermatning i djupled mm/tand
mm/minLäge Man kan välja 8 olika lägen:
• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Låsning/lossning spindel (endast vid ändplan Y/mantel Y, samt vid ändplanC/mantel C i samband med nermatning i centrum vid grovbearbetning) Funktionenmåste ställas in av maskintillverkaren.
Bearbetnings-typ
Grovbearbetning
Finbearbetning Finbearbetning av kant
Sluten cirkeldel av cirkel
Positionera cirkulära spår på sluten cirkel. Avståndet från ett cirkulärt spår till nästacirkulära spår är alltid lika och beräknas av styrningen. Positionera de cirkulära spå-ren på delcirkeln. Avståndet från ett cirkulärt spår till nästa cirkulära spår kan fast-ställas med vinkeln α2.
X0
Ändplan/ändplan CReferenspunkten utgör alltid centrum i den slutna cirkeln resp. delcirkeln.Referenspunkt i X-led (abs) mm
Fräsning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-240 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Y0L0C0Z0Z1DZUXY
Referenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt längd polär (alternativt till X0)Referenspunkt vinkel polär (alternativt till Y0)Referenspunkt i Z-led (abs)Spårets djup relativt Z0 (abs. eller ink)Max. nermatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planet (spårets kant)
mmmmgradermmmmmmmm
Y0C0Z0X0X1DxUYZ
Mantel/Mantel C:Referenspunkten utgör alltid centrum i den slutna cirkeln resp. delcirkeln.Referenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt vinkel polär (alternativt till Y0)Referenspunkt i Z-led (abs)Cylinderdiameter ∅ (abs)Spårdjup relativt X0 ∅ (abs eller ink)Max. nermatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i planet (spårets kant)
mmgradermmmmmmmmmm
CPX0Y0L0C0Z0Z1DZUXY
Ändplan Y:Referenspunkten utgör alltid centrum i den slutna cirkeln resp. delcirkeln.Positioneringsvinkel för bearbetningsområdeReferenspunkt i X-led (abs)Referenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt längd polär (alternativt till X0)Referenspunkt vinkel polär (alternativt till Y0)Referenspunkt i Z-led (abs)Spårets djup relativt Z0 (abs. eller ink)Max. nermatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planet (spårets kant)
gradermmmmmmgradermmmmmmmm
C0Y0Z0X0X1DxUYZ
Mantel Y:Referenspunkten utgör alltid centrum i den slutna cirkeln resp. delcirkeln.ReferenspunktReferenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt i Z-led (abs)Referenspunkt i X-led (abs)Spårdjup relativt X0 (abs eller ink)Max. frammatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i planet (spårets kant)
gradermmmmmmmmmmmm
W Spårets bredd mm
R Det cirkulära spårets radie mm
α0 Startvinkelnα0 hänför sig till ändplanet i X-axeln, till mantelytan i Y-axeln. grader
α1 Öppningsvinkeln för ett spår grader
α2 Indexeringsvinkel (endast vid delcirkel) grader
N Antal spårPositionera Linje: Nästa position uppsöks med snabbtransport utefter en linje.
Cirkel: Nästa position uppsöks utefter en cirkulär bana med den matning som fast-lagts i maskindata.
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-241
5.5.7 Positioner
Om du ska fräsa en ficka, en tapp eller ett avlångt spår i flera positio-ner så måste du programmera ett separat positioneringsblock.
En förutsättning för fräsning i flera positioner är att man ställt in "Posi-tionsmönster" i fräscykeln.
Positionsmönster
Ytterligare information beträffande valfria positioner eller positions-mönster finner du i kapitlet "Borrning".
Positioner>
Tryck ner funktionstangenterna "Borrning" och "Positioner".
... Välj önskat positionsmönster med funktionstangent.
Fortsätt enligt beskrivning i kapitlet "Borrning".
Avlångt spår
FRÄS 7mm/tand
Ändplan FrämreBearbetning:
Positionsmönster
Borrning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-242 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.5.8 Månghörning
Om man önskar fräsa en månghörning med valfritt antal kanter kon-centriskt i ändplanet använder man sig av funktionen "Månghörning".
Därvid står bl.a. följande former med eller hörnradie resp. fas till förfo-gande:
Månghörning
Fram-/bortkörning 1. Verktyget går med snabbtransporthastighet till startpunkten pååterdragningsplanets nivå och matas fram till säkerhetsavstånd.
2. Verktyget går till månghörningen med arbetsmatning och kvartscir-kelformad rörelse. Först sker frammatning till bearbetningsdjup ochdärefter rörelse i planet. Månghörningen bearbetas avhängigt pro-grammerad bearbetningsriktning (motfräsning/medfräsning),medurs eller moturs.
3. När det första planet är bearbetat lämnar verktyget konturen medkvartscirkelformad rörelse och sedan sker nermatning till nästa be-arbetningsdjup.
4. Månghörningen uppsöks åter med kvartscirkelformad rörelse.Detta förlopp upprepas till dess att månghörningens programme-rade djup är uppnått.
5. Verktyget dras tillbaka till säkerhetsavståndet med snabbtrans-porthastighet.
En månghörning med fler än två kanter rundas spiralformigt och viden resp. två kanter bearbetas varje kant för sig.
Y
X
Körningfrånkonturen Körning
tillkonturen
Verktyg
Månghörning
Fram- och bortkörning till/från månghörning med kvartscirkelformad rörelse
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-243
Mång-hörning >
Tryck ner funktionstangenterna "Fräsning" och "Månghörning".
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Läge Man kan välja 3 olika lägen:
• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)
Låsning/lossning spindel (endast vid ändplan Y)Funktionen måste ställas in av maskintillverkaren.
Bearbetnings-typ
Grovbearbetning
Finbearbetning Finbearbetning på kanten
∅ Råämnets diameter mm
Z0 Referenspunkt (abs) mm
Z1 Slutpunkt Z1 (abs eller ink) mmN Antal kanter (1, 2,.....)SW Nyckelvidd (alternativt L) – (endast vid N = 1 eller N = jämnt talvärde) mmL Kantlängd (alternativt till NV) mm
α0 Vridningsvinkel för den första kanten relativt X-axelnα0 > 0: Månghörningen vrids moturs.α0 < 0: Månghörningen vrids medurs.
grader
FS Fas (alternativt till R) – (från 3 kanter) mmR Rundning (alternativt till FS) – (från 3 kanter) mmDZ Max. nermatning i djupled (Z-led) mmDXY Max. frammatning i XY-planet
Frammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)
mm%
UZ Finbearbetningsmån i djupled (endast vid grovbearbetning, finbearbetning) mmUXY Finbearbetningsmån i planet mm
Fräsning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-244 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.5.9 Gravyr
Om du ska fräsa en text utmed en linje eller en cirkelbåge använderdu funktionen "Gravyr".
Vid graveringen använder ShopTurn en proportionell skrift, dvs. deresp. tecknen har varierande bredd.
Fram-/bortkörning 1. Verktyget går med snabbtransporthastighet till startpunkten pååterdragningsplanets nivå och matas fram till säkerhetsavstånd.
2. Verktyget går med frammatningshastighet FZ resp. FX till bearbet-ningsdjupet Z1 resp. X1 och fräser tecknet.
3. Verktyget dras tillbaka med snabbtransport till säkerhetsavståndoch går utefter en linje till nästa tecken.
4. Steg 2 och 3 upprepas till dess att hela texten är fräst.
Spegelskrift Om man i bearbetningsplanen "Bakre ändplan" eller "Invändig mantel"programmerar en gravyr erhålls spegelskrift. För att även i detta fall fåen normal skrift måste man först programmera en spegling (se kapitlet"Definiera koordinattransformationer") och därefter funktionen"Gravyr".Beakta då att du före speglingen måste befinna dig i det bearbet-ningsplan där graveringen ska ske. (Beträffande omkoppling av bear-betningsplan hänvisas till kapitlet "Val av verktyg och bearbetnings-plan").Om man önskar gravera en spegelskrift omvänt i bearbetningsplanen"Främre ändplan" och "Utvändig mantel" programmerar man först enspegling och matar sedan in den normala texten i funktionen "Gravyr".
Sluten cirkel Om man önskar fördela tecknen jämnt utefter en sluten cirkel behöverman inte räkna ut öppningsvinkeln α2 mellan det första och det sistatecknet utan man matar helt enkelt in α2=360°. ShopTurn fördelar dåautomatiskt tecknen jämnt utefter den slutna cirkeln.
Gravyr
Tryck ner funktionstangenterna "Fräsning" och "Gravyr".
GemenerGemener Tryck ner funktionstangenten "Gemener" när du önskar mata in
små bokstäver. När du trycker ännu en gång kan du på nytt matain versaler.
Fräsning
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-245
SpecialteckenSpecial-tecken
Tryck ner funktionstangenten "Specialtecken" när du behöver etttecken som inte finns på inmatningstangenterna.
Fönstret "Specialtecken" öppnas.
Placera markören på önskat tecken.
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Det önskade tecknet infogas i texten.
Radera textRaderatext
Tryck ner funktionstangenten "Radera text" om du vill avlägsnaden redan inmatade texten.
Radera Tryck ner funktionstangenten "Radera".
Hela texten raderas.
Funktionstangenterna "Gemener", "Specialtecken" och "Radera text"visas endast när du ställer markören på inmatningsfältet för gravyr-text.
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Läge Man kan välja 8 olika lägen:
• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Låsning/lossning spindel (endast vid ändplan Y och mantel Y)Funktionen måste ställas in av maskintillverkaren.
Uppriktning Rikta upp texten på linje
Rikta upp texten på cirkelbåge
Rikta upp texten på cirkelbågeReferenspunkt Referenspunktens läge i textenGravyrtext max. 91 tecken
X0L0Y0C0Z0Z1FZ
Ändplan/ändplan CReferenspunkt i X-led (abs)Referenspunkt längd polär (alternativt till X0)Referenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt vinkel polär (alternativt till Y0)Referenspunkt i Z-led (abs)Bearbetningsdjup (ink)Nermatning i djupled
mmmmmmgradermmmmmm/minmm/tand
5 ShopTurn-funktioner 06.035.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-246 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
WDX1DX2α1α2
TeckenhöjdTeckenavståndTotal bredd (alternativt till DX1) – (endast vid linjär uppriktning)Textriktning (endast vid linjär uppriktning)Öppningsvinkel (alternativt till DX1) – (endast vid böjd uppriktning)Cirkelbågens centrum utgör operatets nollpunkt.
mmmmmmgradergrader
Y0C0RZ0α0X0X1FX
WDY1DY2α1α2YMCMZm
Mantel/Mantel C:Referenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt (alternativt till Y0) – (endast vid linjär uppriktning)Referenspunkt längd polär (alternativt till Y0) – (endast vid böjd uppriktning)Referenspunkt i Z-led (abs)Referenspunkt vinkel polär (alternativt till Y0) – (endast vid böjd uppriktning)Referenspunkt i X-led (abs)Bearbetningsdjup (ink)Nermatning i djupled
TeckenhöjdTeckenavståndTotal bredd (alternativt till DY1) – (endast vid linjär uppriktning)Textriktning (endast vid linjär uppriktning)Öppningsvinkel (alternativt till DY1) – (endast vid böjd uppriktning)Cirkelbågens centrum (abs) – (endast vid böjd uppriktning)Cirkelbågens centrum (abs) – (alternativt till YM)Cirkelbågens centrum (abs) – (endast vid böjd uppriktning)
mmmmmmmmgradermmmmmm/minmm/tandmmmmmmgradergradermmgradermm
CPX0L0Y0C0Z0Z1FZ
WDX1DX2α1α2
Ändplan Y:Positioneringsvinkel för bearbetningsområdeReferenspunkt i X-led (abs)Referenspunkt längd polär (alternativt till X0)Referenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt vinkel polär (alternativt till Y0)Referenspunkt i Z-led (abs)Bearbetningsdjup (ink)Nermatning i djupled
TeckenhöjdTeckenavståndTotal bredd (alternativt till DX1) – (endast vid linjär uppriktning)Textriktning (endast vid linjär uppriktning)Öppningsvinkel (alternativt till DX1) – (endast vid böjd uppriktning)Cirkelbågens centrum utgör operatets nollpunkt.
mmmmmmgradermmmmmm/minmm/tandmmmmmmgradergrader
C0Y0RZ0α0X0X1FX
WDY1
Mantel Y:ReferenspunktReferenspunkt i Y-led (abs)Referenspunkt längd polär (alternativt till Y0) – (endast vid böjd uppriktning)Referenspunkt i Z-led (abs)Referenspunkt vinkel polär (alternativt till Y0) – (endast vid böjd uppriktning)Referenspunkt i X-led (abs)Bearbetningsdjup (ink)Nermatning i djupled
TeckenhöjdTeckenavstånd
mmmmmmmmgradermmmmmm/minmm/tandmmmm
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.5 Fräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-247
DY2α1α2YMZm
Total bredd (alternativt till DY1) – (endast vid linjär uppriktning)Textriktning (endast vid linjär uppriktning)Öppningsvinkel (alternativt till DY1) – (endast vid böjd uppriktning)Cirkelbågens centrum (abs) – (endast vid böjd uppriktning)Cirkelbågens centrum (abs) – (endast vid böjd uppriktning)
mmgradergradermmmm
5 ShopTurn-funktioner 06.035.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-248 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.6 KonturfräsningOm man önskar fräsa en enkel eller komplex kontur använder manfunktionen "Konturfräsning". Man kan definiera öppna eller slutnakonturer (fickor, öar, tappar) och bearbeta dessa med banfräsningeller fräscykler.
En kontur består av enstaka konturelement, varvid minst två ochmaximalt 250 element resulterar i en definierad kontur. Dessutom kanman mellan konturelementen programmera faser, radier eller tangen-tiella övergångar.
Den integrerade konturdatorn beräknar skärningspunkterna mellan deresp. konturelementen och tar hänsyn till de geometriska sambandenoch gör det därmed möjligt för operatören att mata in ej tillräckligtmåttsatta element.
Vid konturfräsning måste man alltid först programmera konturensgeometri och därefter teknologin. Antingen kan man bearbeta valfriakonturer med banfräsning eller fräsa ur fickor med/utan öar eller frifrä-sa tappar.
Valbara konturer Bearbetningen av valbara öppna eller slutna konturer programmeraspå vanligt sätt, enligt följande:
1. Inmatning av kontur Konturen består av på varandra följande olikakonturelement.
2. Banfräsning (grovbearbetning) Konturen bearbetas med hänsyntagen till olika fram-/bortkörningsstrategier.
3. Banfräsning (finbearbetning) Om man vid grovbearbetning pro-grammerar en finbearbetningsmån så bearbetas konturen ännu engång.
Konturer för fickor elleröar
Konturer för fickor eller öar måste vara slutna, dvs. konturens start-och slutpunkter är identiska. Man kan även fräsa fickor som invändigtinnehåller en eller flera öar. Öarna får även ligga delvis utanför fickaneller överlappa varandra. Den första angivna konturen interpreterarShopTurn som fickkontur, alla övriga som öar.
Bearbetningen av konturfickor med öar programmeras t.ex. på följan-de sätt:
1. Inmatning av fickans kontur Konturfickan sätts samman av på var-andra följande konturelement.
2. Inmatning av ökonturen Ökonturen matar man in efter konturfick-an. Man kan programmera valbart antal öar, vilka också delvis lig-ger utanför fickan resp. kan skära varandra.
3. Centrering av konturfickans förborrning Om man önskar förborrakonturfickan kan man först centrera förborrningen för att förhindraatt borren förskjuts.
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-249
4. Förborrning av konturficka Om man önskar utföra vertikal nermat-ning vid urfräsning av konturfickor och det inte står någon fräs medändskär till förfogande så kan man förborra fickan.
5. Urfräsning av konturficka med ö (grovbearbetning) Konturfickanmed ö fräses ur med hänsyn tagen till olika nermatningsstrategier.
6. Urfräsning av restmaterial (grovbearbetning) ShopTurn identifierarvid urfräsning av fickan automatiskt det restmaterial som lämnatskvar. Detta restmaterial kan man arbeta bort med ett lämpligtverktyg utan att behöva bearbeta om hela fickan.
7. Urfräsning av konturficka med ö (finbearbetning på kanten) Omman vid grovbearbetningen programmerar en finbearbetningsmånför kanten så bearbetas fickans kant ännu en gång.
Alla bearbetningssteg som ingår i konturfräsningen sammanfattas ioperationslistan med vinkelparenteser.
Exempel: Urfräsning av konturficka
FRÄSNING
KONTURFICKAKONTURÖ
Centrering
Förborrning
Urfräsning
Urfräsning
Programslut
5 ShopTurn-funktioner 06.035.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-250 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Konturer för tappar Konturer för tappar måste vara slutna, dvs. konturens start- och slut-punkter är identiska. Man kan definiera ett flertal tappar, vilka ävenkan överskära varandra. Den första angivna konturen interpreterarShopTurn som ämneskontur och alla ytterligare som tappar.
Bearbetningen av konturtappar programmerar man t.ex. på följandesätt:
1. Inmatning av råämneskontur Råämneskonturen fastställer detområde, utanför vilket inget material finns, dvs. där sker körningmed snabbtransport. Mellan råämnes- och tappkontur avlägsnassedan materialet.
2. Inmatning av tappens kontur Tappens kontur matas in efter äm-neskonturen.
3. Frifräsning av konturtapp (grovbearbetning) Konturtappen frifräses.4. Urfräsning av restmaterial (grovbearbetning) ShopTurn identifierar
vid fräsning av tappen automatiskt det restmaterial som lämnatskvar. Detta restmaterial kan man fräsa bort med ett lämpligt verk-tyg utan att behöva bearbeta om hela tappen.
5. Frifräsning av konturtapp (finbearbetning av kant) Om man vidgrovbearbetningen programmerat en finbearbetningsmån så bear-betas tappkanten ännu en gång.
Låsning spindel Om man vid konturfräsning t.ex. önskar nermatning i materialet kanman låsa spindeln för att förhindra att spindeln vrids.Observera att vid bearbetning i planen ändplan/ändplan C och man-tel/mantel C lossas låsanordningen automatiskt efter nermatningen.Vid bearbetning i ändplan Y och mantel Y är låsningen däremotmodalt verksam, dvs. den förblir verksam till dess att bearbetnings-planet kopplas om eller till dess att låsningen i meny "Linje cirkel" "Verktyg" hävs.Funktionen "Låsning spindel" måste ställas in av maskintillverkaren.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-251
5.6.1 Visning av konturen
ShopTurn visar en kontur i operationslistan som programblock. När duöppnar detta block listas de olika konturelementen symboliskt ochvisas på skärmen i form av streckgrafik.
Symbolisk visning De olika konturelementen på konturen visas symboliskt bredvid gra-fikfönstret, i resp. inmatad ordningsföljd.
Konturelement Symbol Betydelse
Startpunkt Startpunkt på konturen
Linje uppåt
Linje nedåt
Linje i 90°-raster
Linje i 90°-raster
Linje åt vänster
Linje åt höger
Linje i 90°-raster
Linje i 90°-raster
Valfri linje Linje med valbar stigning
Cirkelbåge åthöger
Cirkelbåge åtvänster
Cirkel
Cirkel
Konturavslutning SLUT Konturbeskrivningen slut
De olika symbolfärgerna ger information om deras status:
förgrunden bakgrunden Betydelse- Röd Markören på nytt element
Svart Röd Markören på aktuellt elementSvart Vit Normalt elementRöd Vit Elementet betraktas för tillfället inte
(elementet betraktas först när detväljs med markören)
5 ShopTurn-funktioner 06.035.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-252 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Grafisk visning Synkront med den fortlöpande inmatningen av konturelementen visasi grafikfönstret hur konturprogrammeringen fortskrider, i form avstreckgrafik.
Grafisk visning av konturen vid konturfräsning
Det genererade konturelementet kan därvid anta olika typer av linjeroch färger:• Svart: Programmerad kontur• Orange: Aktuellt konturelement• Grön streckad linje: Alternativt element• Blå punktlinje: Detaljbestämt element
Skalningen av koordinatsystemet anpassar sig efter förändringen avhela konturen.
Koordinatsystemets läge visas samtidigt i grafikfönstret.
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-253
5.6.2 Tillägg av ny kontur
För varje kontur som ska fräsas måste man lägga till en separat kon-tur.
. När man lägger till en ny kontur måste man som första steg fastställaen startpunkt. ShopTurn definierar sedan automatiskt konturens slut-punkt.För startpunkten kan man mata in valfria tillsatskommandon (max. 40tecken) i form av G-kod.
Om du vill lägga till en kontur, som ska likna en redan befintlig kontur,kan du kopiera den tidigare konturen, ge den nytt namn och endaständra valda konturelement.Om du däremot ännu en gång önskar använda en identisk kontur påannat ställe i programmet får kopian inte ges ett nytt namn. Ändringarhos den ena konturen övertas sedan automatiskt för konturen medsamma namn.
Kontur-fräsning >
Nykontur >
Tryck ner funktionstangenterna "Fräsning", "Konturfräsning" och"Ny kontur".
Mata in ett namn för den nya konturen. Konturnamnet måste varaentydigt.
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Inmatningsrutan för startpunkten på konturen visas på skärmen. Mankan ange koordinaterna kartesiskt eller polärt.
Kartesisk startpunkt Välj bearbetningsplan.
Mata in startpunkten för konturen.
Mata in, om så önskas, tillsatskommandon i form av G-kod.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Mata in de olika konturelementen (se kap. "Upprätta konturele-ment").
Polär startpunkt Välj bearbetningsplan.
Pol Tryck ner funktionstangenten "Pol".
Mata in polpositionen i kartesiska koordinater.
Mata in konturens startpunkt i polarkoordinater.
Mata in, om så önskas, tillsatskommandon i form av G-kod.
Fräsning
Anta
5 ShopTurn-funktioner 06.035.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-254 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Mata in de olika konturelementen (se kap. "Upprätta konturele-ment").
Parametrar Beskrivning Enhet
Läge Välj mellan 4 olika lägen:• Ändplan/ändplan C• Mantel/Mantel C• Ändplan Y (endast när Y-axel finns)• Mantel Y (endast när Y-axel finns)
XY
Ändplan/ändplan C och kartesiskt ändplan Y:Startpunkt i X-led (abs)Startpunkt i Y-led (abs)
mmmm
XYL1ϕ1
Ändplan/ändplan C och ändplan Y polärt:Position pol i X-riktningen (abs)Position pol i Y-riktningen (abs)Avstånd mellan pol och startpunkt på konturen (abs)Polarvinkel mellan pol och startpunkt på konturen (abs)
mmmmmmgrader
∅YYαZ
Mantel/kartesisk mantel C:CylindermantelStartpunkt i Y-riktningen (abs) – (beräknas ur Yα eller omvänt)Startvinkel (abs) – (beräknas ur Y eller omvänt)Startpunkt i Z-led (abs)
mmmmgradermm
∅YZL1ϕ1
Mantel/polär mantel C:CylindermantelPosition pol i Y-riktningen (abs)Position pol i Z-riktningen (abs)Avstånd mellan pol och startpunkt på konturen (abs)Polarvinkel mellan pol och startpunkt på konturen (abs)
mmmmmmmmgrader
YZ
Kartesisk mantel Y:Startpunkt i Y-led (abs)Startpunkt i Z-led (abs)
mmmm
YZL1ϕ1
Polär mantel Y:Position pol i Y-riktningen (abs)Position pol i Z-riktningen (abs)Avstånd mellan pol och startpunkt på konturen (abs)Polarvinkel mellan pol och startpunkt på konturen (abs)
mmmmmmgrader
Tillsatskom-mando
Valfritt tillsatskommando i form av G-kod
Anta
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-255
5.6.3 Upprätta konturelement
När du lagt till en ny kontur och fastställt startpunkten definierar du deolika konturelement, av vilka konturen består.
Följande konturelement står till förfogande för definition av en kontur:
• Horisontell linje
• Vertikal linje
• Diagonal linje
• Cirkel / Cirkelbåge
För varje konturelement fyller du i en separat parameterruta. Koordi-naterna för en horisontell eller vertikal linje matas in kartesiskt, vidkonturelementen linje diagonal och cirkel/cirkelbåge kan man däremotvälja mellan kartesiska och polära koordinater. Om man vill mata inpolarkoordinater måste man först definiera en pol. Om man redandefinierat en pol för startpunkten kan man även hänföra polarkoordi-naterna till denna pol, dvs. i detta fall behöver man inte definiera nå-gon ytterligare pol.
Vid inmatningen av parametrarna stöder du olika hjälpbilder somkommenterar dessa parametrar.
Om man inte matar in värden i vissa fält så utgår ShopTurn ifrån attdessa värden är okända och utlöser beräkning av dessa med ledningav andra parametrar.
Vid konturer där man matat in flera parametrar än vad som är absolutnödvändigt kan det uppstå motsägelser. Försök i så fall att mata infärre parametrar och att låta så många parametrar som möjligt beräk-nas av ShopTurn.
Konturen bearbetas vid banfräsning alltid i programmerad riktning.Användaren kan genom medurs eller moturs programmering av kon-turen bestämma om konturen ska bearbetas med medfräsning ellermotfräsning (se nästföljande tabell).
5 ShopTurn-funktioner 06.035.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-256 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
YtterkonturÖnskad rotationsriktningvid bearbetningen
Spindelrotation medurs Spindelrotation moturs
Medfräsning Programmering medursFräsradiekompensering vänster
Programmering moturs, fräsradiekom-pensering höger
Motfräsning Programmering moturs, fräsradiekom-pensering höger
Programmering medursFräsradiekompensering vänster
Invändig konturÖnskad rotationsriktningvid bearbetningen
Spindelrotation medurs Spindelrotation moturs
Medfräsning Programmering moturs, fräsradiekom-pensering vänster
Programmering medursFräsradiekompensering höger
Moturs Programmering medursFräsradiekompensering höger
Programmering moturs, fräsradiekom-pensering vänster
Konturövergångsele-ment
Mellan två konturelement kan man välja en radie eller en fas somövergångselement. Övergångselementet tillfogas alltid i slutet av ettkonturelement. Valet av ett konturövergångselement sker i parameter-rutan för det aktuella konturelementet.
Ett konturövergångselement kan alltid användas när det finns enskärningspunkt mellan de båda angränsande elementen och dennakan beräknas med ledning av de inmatade värdena. I annat fall måstekonturelementens linje/cirkel användas.
Tillsatskommandon För varje konturelement kan valfritt tillsatskommando matas in i formav G-kod. Man kan t.ex. programmera en speciell matning för kontur-elementet cirkel. Tillsatskommandona (max. 40 tecken) matar man in iden utökade parameterrutan (funktionstangent "Alla parametrar").
Ytterligare funktioner Vid programmering av en kontur står följande ytterligare funktioner tillförfogande:• Tangent till föregående element Övergången till det föregående
elementet kan man programmera som tangent.• Dialogval Om det ur de tidigare inmatade parametrarna uppstår två
olika konturmöjligheter måste man välja en av dessa.• Sluta kontur Från den aktuella positionen kan man sluta konturen
med en linje till startpunkten.
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-257
Inmatning av konturele-ment
...
Välj ett konturelement med funktionstangent.
Mata i inmatningsrutan in alla data som framgår av arbetsritning-en (t.ex. linjernas längd, ändläge, övergång till efterföljande ele-ment, stigningsvinkel osv.).
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Konturelementet fogas till konturen.
Upprepa förloppet till dess att konturen är komplett.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Den programmerade konturen övertas i operationslistan.
Allaparametrar
Om man vid enstaka konturelement önskar visa ytterligare paramet-rar, t.ex. för att mata in ytterligare tillsatskommandon, trycker man nerfunktionstangenten "Alla parametrar".
Definiera 'Pol' Om man önskar mata in konturelementen linje diagonal och cir-kel/cirkelbåge i polarkoordinater måste man först definiera en pol.
Mera
Pol Tryck ner funktionstangenterna "Mera" och "Pol".
Mata in polens koordinater.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Polen är definierad. Nu kan man välja mellan "kartesisk" och "polär" iinmatningsrutan för konturelementen linje diagonal och cir-kel/cirkelbåge.
Tangent till föregåendeelement
Under datainmatningen av ett konturelement kan man programmeraövergången till det föregående elementet som tangent.
Tangent tillföreg.
Tryck ner funktionstangenten "Tangent till föreg.".
Vinkeln till det föregående elementet α2 sätts = 0°. I inmatningsfältetför parametrarna visas urvalet "Tangentiell".
Dialogval Under datainmatningen av ett konturelement kan det uppstå två olikakonturmöjligheter, av vilka man måste välja en.
Dialogval Tryck ner funktionstangenten "Dialogval" för att kunna koppla ommellan de båda olika konturmöjligheterna.
I grafikfönstret visas den valda konturen som en heldragen svart linjeoch den alternativa konturen som en streckad grön linje.
Anta
Anta
Anta
5 ShopTurn-funktioner 06.035.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-258 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Antadialog
Tryck ner funktionstangenten "Anta dialog" för att anta det valdaalternativet.
Slut kontur En kontur måste alltid vara sluten. Om man inte själv vill upprätta allakonturelement från startpunkt till startpunkt kan man sluta konturenfrån den aktuella positionen till startpunkten.
Mera
Slutkontur
Tryck ner funktionstangenterna "Mera" och "Slut kontur".
ShopTurn upprättar en linje från den aktuella positionen till startpunk-ten.
Parametrar Beskrivning av konturelement "Linje" Enhet
X
Y
Lα1α2
Ändplan/ändplan C och kartesiskt ändplan Y:Slutpunkt i X-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Slutpunkt i Y-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Linjernas längdStartvinkel mot X-axelnVinkel mot föregående element tangentiell övergång: α2=0
mm
mm
mmgradergrader
L1
ϕ1
Lα1α2
Ändplan/ändplan C och ändplan Y polärt:abs: Avstånd mellan pol och slutpunktink: Avstånd mellan den sista punkten och hörnpunktenInkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.abs: Polarvinkel mellan pol och slutpunktink: Polarvinkel mellan den sista punkten och hörnpunktenInkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Linjernas längdStartvinkel till X-axelnVinkel till föregående element tangentiell övergång: α2=0
mmmm
gradergrader
mmgradergrader
Y
Yα
Z
Lα1α2
Mantel/kartesisk mantel C:Slutpunkt i Y-riktningen (abs eller ink) – (beräknas ur Yα eller omvänt)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Slutvinkel (abs eller ink) - (beräknas ur Y eller omvänt)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Slutpunkt i Z-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Linjernas längdStartvinkel till Y-axelnVinkel mot föregående element tangentiell övergång: α2=0
mm
grader
mm
mmgradergrader
L1
ϕ1
L
Mantel/mantel C och polär mantel Y:abs: Avstånd mellan pol och slutpunktink: Avstånd mellan den sista punkten och hörnpunktenInkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.abs: Polarvinkel mellan pol och slutpunktink: Polarvinkel mellan den sista punkten och hörnpunktenInkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Linjernas längd
mmmm
gradergrader
mm
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-259
α1α2
Startvinkel till Y-axelnVinkel till föregående elementtangentiell övergång: α2=0
gradergrader
Y
Z
Lα1α2
Kartesisk mantel Y:Slutpunkt i Y-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Slutpunkt i Z-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Linjernas längdStartvinkel till Y-axelnVinkel mot föregående elementtangentiell övergång: α2=0
mm
mm
mmgradergrader
Övergång tillefterföljandeelement
FS: Fas som övergångselement till nästa konturelementR: Radie som övergångselement till nästa konturelement
mmmm
Tillsatskom-mando
Valfritt tillsatskommando i form av G-kod
Parametrar Beskrivning av konturelement "Cirkel" Enhet
Rotationsrikt-ning Medurs rotation
Moturs rotationR Cirkelns radie mm
X
Y
I
J
α1α2
β1β2
Ändplan/ändplan C och kartesiskt ändplan Y:Slutpunkt i X-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Slutpunkt i Y-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Cirkelcentrum i X-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Cirkelcentrum i Y-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Startvinkel till X-axelnVinkel mot föregående element tangentiell övergång: α2=0Slutvinkel till X-axelnCirkelns öppningsvinkel
mm
mm
mm
mm
gradergrader
gradergrader
L1
ϕ1
L2
ϕ2
Ändplan/ändplan C och ändplan Y polärt:abs: Avstånd mellan pol och slutpunktink: Avstånd mellan den sista punkten och hörnpunktenInkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.abs: Polarvinkel mellan pol och slutpunktink: Polarvinkel mellan den sista punkten och hörnpunktenInkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.abs: Avstånd mellan pol och cirkelcentrumink: Avstånd mellan den sista punkten och cirkelcentrumInkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.abs: Polarvinkel mellan pol och cirkelcentrumink: Polarvinkel mellan den sista punkten och cirkelcentrumInkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mmmm
gradergrader
mmmm
gradergrader
5 ShopTurn-funktioner 06.035.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-260 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
α1α2
β1β2
Startvinkel till X-axelnVinkel mot föregående elementtangentiell övergång: α2=0Slutvinkel till X-axelnCirkelns öppningsvinkel
gradergrader
gradergrader
Y
Yα
Z
J
Jα
K
α1α2
β1β2
Mantel/kartesisk mantel C:Slutpunkt i Y-riktningen (abs eller ink) – (beräknas ur Yα eller omvänt)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Slutvinkel (abs eller ink) - (beräknas ur Y eller omvänt)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Slutpunkt i Z-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Cirkelcentrum i Y-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Cirkelcentrum i Y-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Cirkelcentrum i Z-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Startvinkel till Y-axelnVinkel mot föregående elementtangentiell övergång: α2=0Slutvinkel till Y-axelnCirkelns öppningsvinkel
mm
grader
mm
mm
grader
mm
gradergrader
gradergrader
L1
ϕ1
L2
ϕ2
α1α2
β1β2
Mantel/mantel C och polär mantel Y:abs: Avstånd mellan pol och slutpunktink: Avstånd mellan den sista punkten och hörnpunktenInkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.abs: Polarvinkel mellan pol och slutpunktink: Polarvinkel mellan den sista punkten och hörnpunktenInkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.abs: Avstånd mellan pol och cirkelcentrumink: Avstånd mellan den sista punkten och cirkelcentrumInkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.abs: Polarvinkel mellan pol och cirkelcentrumink: Polarvinkel mellan den sista punkten och cirkelcentrumInkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Startvinkel till Y-axelnVinkel mot föregående elementtangentiell övergång: α2=0Slutvinkel till Y-axelnCirkelns öppningsvinkel
mmmm
gradergrader
mmmm
gradergrader
gradergrader
gradergrader
Y
Z
J
K
Kartesisk mantel Y:Slutpunkt i Y-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Slutpunkt i Z-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Cirkelcentrum i Y-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.Cirkelcentrum i Z-led (abs eller ink)Inkrementell måttsättning: Förtecknet utvärderas samtidigt.
mm
mm
mm
mm
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-261
α1α2
β1β2
Startvinkel till Y-axelnVinkel mot föregående elementtangentiell övergång: α2=0Slutvinkel till Y-axelnCirkelns öppningsvinkel
gradergrader
gradergrader
Övergång tillefterföljandeelement
FS: Fas som övergångselement till nästa konturelementR: Radie som övergångselement till nästa konturelement
mmmm
Tillsatskom-mando
Valfritt tillsatskommando i form av G-kod
5.6.4 Ändra kontur
En redan upprättad kontur kan man ändra i efterhand. Enstaka kon-turelement kan• tillfogas,• ändras,• tillfogas eller• raderas.
Om två konturer med samma namn definierats i programmet, kommerändringar i den ena konturen automatiskt att övertas av den andrakonturen med samma namn.
Tillfoga konturelement Välj kontur i operationslistan.
Tryck ner tangenten "Markör höger".
De olika konturelementen listas.
Placera markören på det sista elementet före konturens slut.
...
Välj önskat konturelement med funktionstangent.
Mata in parametrarna i inmatningsrutan.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Det önskade konturelementet läggs till på konturen.
Ändra konturelement Välj kontur i operationslistan.
Tryck ner tangenten "Pil höger".
De olika konturelementen listas.
Placera markören på det konturelement som ska ändras.
Anta
5 ShopTurn-funktioner 06.035.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-262 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Tryck ner tangenten "Pil höger".
Den tillhörande inmatningsrutan öppnas och i programmeringsgrafi-ken visas det valda elementet med förstoring.
Mata in de önskade ändringarna.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
De aktuella värdena för konturelementet antas ochändringen visas omedelbart i programmeringsgrafiken.
Ändra dialogval Om det uppstått två olika konturmöjligheter under datainmatningen avett konturelement och man valt fel alternativ kan man ändra sitt val iefterhand. Om det redan uppstått en entydig kontur ur andra paramet-rar visas inte längre något dialogurval.
Öppna inmatningsrutan för konturelementen.
Ändraval
Tryck ner funktionstangenten "Ändra val".
De båda konturmöjligheterna visas åter.
Dialogval Tryck ner funktionstangenten "Dialogval" för att kunna koppla ommellan de båda olika konturmöjligheterna.
Antadialog
Tryck ner funktionstangenten "Anta dialog".
Det valda alternativet antas.
Infoga konturelement Välj kontur i operationslistan.
Tryck ner tangenten "Pil höger".
De olika konturelementen listas.
Placera markören på det konturelement, bakom vilket du önskarinfoga ett nytt element.
...
Välj ett konturelement med funktionstangent.
Mata in parametrarna i inmatningsrutan.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Konturelementet antas i konturen. De efterföljande konturelementenuppdateras automatiskt i enlighet med det nya konturtillståndet.
När man infogar ett element i en kontur betraktas de resterande kon-turelementen först när man väljer symbolen för det första efterföljandeelementet (bredvid grafikfönstret) med hjälp av markören.
Anta
Anta
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-263
Slutpunkten för det infogade elementet passar eventuellt inte till start-punkten för det efterföljande elementet. I detta fall visar ShopTurnfelmeddelandet "Motsägliga geometrivärden". Om du önskar hävamotsägelsen infogar du en lutning utan att mata in parametervärden.
Radera konturelement Välj kontur i operationslistan.
Tryck ner tangenten "Pil höger".
De olika konturelementen listas.
Placera markören på det konturelement som ska raderas.
Raderaelement
Tryck ner funktionstangenten "Radera element".
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Det valda konturelementet raderas.
5 ShopTurn-funktioner 06.035.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-264 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.6.5 Banfräsning
Om man önskar bearbeta öppna eller slutna konturer använder manfunktionen "Banfräsning". Innan man fräser konturen måste man förstmata in konturen.
Vid banfräsning kan man fritt välja typ av bearbetning (grovbearbet-ning eller finbearbetning). Om man önskar utföra grovbearbetning ochdärefter finbearbetning måste man anropa bearbetningscykeln tvågånger (block 1 = grovbearbetning, block 2 = finbearbetning). Deprogrammerade parametrarna kvarstår vid det andra anropet.
Vidare kan man fastställa om man ska bearbeta konturen med fräsra-diekompensering eller gå till centrumbanan.
Fräsradiekompensering
En programmerad kontur kan man bearbeta med fräsradiekompense-ring höger eller vänster (om konturen). Därvid kan man välja mellanolika fram- och bortkörningsmoder samt fram- och bortkörningsstrate-gier.
• Fram-/bortkörningsmod Man kan köra fram till resp. bort från kon-turen med kvartscirkelformad, halvcirkelformad rörelse eller utefteren linje. Vid kvarts- resp. halvcirkelformad rörelse måste man angeradien för fräscentrumbanan och vid en linje måste man ange av-ståndet mellan fräsens ytterkant och konturens startpunkt resp.slutpunkt. Man kan vid fram- resp. bortkörning även välja olika mo-der, t.ex. kvartscirkelformad framkörning, halvcirkelformad bortkör-ning.
Inkörning till linje, med kvartscirkel- och halvcirkelformad rörelse
• In-/bortkörningsstrategi Inkörningen i planet sker först i Z-led (idjupled) och därefter i XY-planet. Bortkörning sker i omvänd följd.Vid in-/bortkörning i rymden sker samtidig körning i djupled, i pla-net. Man kan vid in- och bortkörning även välja olika strategier,t.ex. inkörning i planet, bortkörning i rymden.
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-265
Centrumbana Om man önskar arbeta utan fräsradiekompensering fräser man denprogrammerade konturen i centrumbanan. In- och bortkörningen ärdärvid endast möjlig utefter en linje eller perpendikel. Vertikal in-/bortkörning kan man t.ex. använda vid slutna konturer.
Korrigering av spåretsvägg
Om man fräser en kontur på mantelytan (bearbetningsplan man-tel/mantel C) kan man arbeta med eller utan korrigering av spåretsvägg.
• Korrigering av spårets vägg från ShopTurn genererar spår medparallella väggar när verktygsdiametern motsvarar spårets bredd.Om spårets bredd är större än verktygsdiametern uppstår inga pa-rallella spårväggar.
• Korrigering av spårets vägg till ShopTurn genererar spår med pa-rallella väggar, även när spårbredden är större än verktygsdiame-tern.
Om man önskar arbeta med korrigering av spårets vägg får man inteprogrammera spårets kontur utan istället den tänkta centrumbananhos en bult som förs i spåret, varvid bulten måste föras utmed varjevägg. Spårets bredd bestäms med parametern D.
Kontur-fräsning
Ban-fräsning >
Tryck ner funktionstangenterna "Fräsning", "Konturfräsning" och"Banfräsning".
Fräsning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-266 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Läge Välj mellan 8 olika lägen:
• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Låsning/lossning spindel (endast vid ändplan Y/mantel Y, samt vid ändplanC/mantel C vid vertikal uppsökning i samband med grovbearbetning) Funktionenmåste ställas in av maskintillverkaren.
Bearbetnings-typ
Grovbearbetning
FinbearbetningRadiekompen-sering
Uppgift om på vilken sida konturen bearbetar i fräsens rörelseriktning:
Bearbetning till höger om konturen
Bearbetning till vänster om konturen
Bearbetning på centrumbanan
Z0Z1DZUZUXY
Ändplan/ändplan CReferenspunkt i Z-led (abs)Djup relativt Z0 (abs eller ink)Max. frammatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i djupled (endast vid grovbearbetning)Finbearbetningsmån i planet (endast vid grovbearbetning till vänster och höger omkonturen)
mmmmmmmmmm
Korr. spårväggD
X0X1DxUXUYZ
Mantel/Mantel C:Aktivera korrigering av spårets väggFörskjutning relativt den programmerade banan (endast vid aktiv korrigering av spå-rets vägg)Cylindrisk diameter ∅ (abs)Djup relativt X0 ∅ (abs eller ink)Max. frammatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i djupled (endast vid grovbearbetning)Finbearbetningsmån i planet (endast vid grovbearbetning till vänster och höger omkonturen)
mmmmmmmmmmmm
CPZ0Z1DZUZUXY
Ändplan Y:ReferenspunktReferenspunkt i Z-led (abs)Djup relativt Z0 (abs eller ink)Max. frammatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i djupled (endast vid grovbearbetning)Finbearbetningsmån i planet (endast vid grovbearbetning till vänster och höger omkonturen)
gradermmmmmmmmmm
C0X0
Mantel Y:ReferenspunktReferenspunkt i X-led (abs)
gradermm
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-267
X1DxUXUYZ
Djup relativt X0 (abs eller ink)Max. nermatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i djupled (endast vid grovbearbetning)Finbearbetningsmån i planet (endast vid grovbearbetning till vänster och höger omkonturen)
mmmmmmmm
Inkörningsmod Inkörningsmod:Med kvartscirkel: Del av spiral (endast vid banfräsning till vänster och höger omkonturen)Med halvcirkel:Del av spiral (endast vid banfräsning till vänster och höger om kon-turen)Som linje: Lutning i rymdenVertikalt: Vertikalt mot banan (endast vid banfräsning utefter centrumbanan)
Inkörnings-strategi axelvis
i rymden (ej vid vertikal inkörningsmod)R1 Inkörningsradie (endast vid inkörningsmod med kvarts- och halvcirkelformad rörel-
se)mm
L1 Inkörningslängd (endast vid inkörningsmod linje) mmFZ Nermatning i djupled (endast vid ändplan/ändplan C och ändplan Y - Axelvis inkör-
ningsstrategi)mm/tandmm/min
FX Nermatning i djupled (endast vid mantel/mantel C och mantel Y - Axelvis inkör-ningsstrategi)
mm/tandmm/min
Bortkörnings-mod
Bortkörningsmod:Med kvartscirkel: Del av spiral (endast vid banfräsning till vänster och höger omkonturen)Med halvcirkel:Del av spiral (endast vid banfräsning till vänster och höger om kon-turen)Som linje: Lutning i rymdenVertikalt: Vertikalt mot banan (endast vid banfräsning utefter centrumbanan)
Bortkörnings-strategi axelvis
i rymden (ej vid vertikal bortkörningsmod)R2 Bortkörningsradie (endast vid bortkörningsmod med kvarts- och halvcirkelformad
rörelse)mm
L2 Bortkörningslängd (endast vid bortkörningsmod linje) mmAvlyftnings-mod
Om det krävs ett flertal djupansättningar måste man ange återgångshöjden, till vil-ken verktyget dras tillbaka mellan de resp. ansättningarna (vid övergång från kontu-rens slut till början).• till återgångsplan• Z0+Säkerhetsavstånd (endast vid ändplan/ändplan C och ändplan Y) eller
X0+säkerhetsavstånd (endast vid mantel/mantel C och mantel Y)• med säkerhetsavstånd• ingen återdragning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-268 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.6.6 Förborrning vid konturfickor
Om man önskar vertikal nermatning vid urfräsning av en konturfickaoch ingen fräs med ändskär står till förfogande måste man först för-borra fickan. För att förhindra att borren förskjuts vid förborrningenkan man först utföra centrering.
Innan man förborrar fickan måste man mata in fickans kontur. Omman centrerar före förborrningen måste man programmera de bådabearbetningarna i separata block.
Antalet och positionerna för de erforderliga förborrningarna är av-hängiga speciella fakta (som t.ex. konturens form, verktyget, inkörningi plan, finbearbetningsmån) och beräknas av ShopTurn.
Om du vill undvika fräsning av flera fickor och onödig verktygsväxling,är det lämpligt att först förborra samtliga fickor och därefter fräsa urdem. I detta fall måste du vid centrering/förborrning även fylla i deparametrar som dessutom visas på skärmen, när du trycker ner funk-tionstangenten "Alla parametrar". Vid programmeringen måste du gåtillväga på följande sätt:
1. Kontur ficka 12. Centrering3. Kontur ficka 24. Centrering5. Kontur ficka 16. Förborrning7. Kontur ficka 28. Förborrning9. Kontur ficka 110. Urfräsning11. Kontur ficka 212. Urfräsning
Om man komplettbearbetar en ficka, dvs. centrerar, förborrar ochfräser ur direkt efter varandra, i tur och ordning, och inte fyller i till-satsparametrarna vid centrering/förborrning övertar ShopTurn dessaparametervärden från bearbetningssteget 'Urfräsning' (grovbearbet-ning).
Centrering
Kontur-fräsning >
Förborr-ning >
Centrering
Tryck ner funktionstangenterna "Fräsning", "Konturfräsning","Förborrning" och "Centrering".
Fräsning
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-269
Allaparametrar
Tryck ner funktionstangenten "Alla parametrar" om du önskarmata in ytterligare parametrar.
Parametrar Beskrivning av centrering Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Läge Välj mellan 8 olika lägen:
• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Låsning/lossning spindel Funktionen måste ställas in av maskintillverkaren.
TR Referensverktyg för centreringD Referensverktygets skär (1 eller 2)
Z0Z1DXY
UXY
Ändplan/ändplan C:Referenspunkt i Z-led (abs)Djup relativt Z0 (inkr.)Max. nermatning i XY-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Finbearbetningsmån i planet
mmmmmm%
mm
X0X1DYZ
UYZ
Mantel/Mantel C:Cylinderdiameter ∅ (abs)Djup relativt X0 (inkr.)Max. frammatning i YZ-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Finbearbetningsmån i planet
mmmmmm%
mm
CPZ0Z1DXY
UXY
Ändplan Y:ReferenspunktReferenspunkt i Z-led (abs)Djup relativt Z0 (inkr.)Max. frammatning i XY-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Finbearbetningsmån i planet
gradermmmmmm%
mm
C0X0X1DYZ
UYZ
Mantel Y:ReferenspunktReferenspunkt i X-led (abs)Djup relativt Z0 (inkr.)Max. frammatning i YZ-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Finbearbetningsmån i planet
gradermmmmmm%
mm
5 ShopTurn-funktioner 06.035.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-270 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Avlyftnings-mod
Om det krävs ett flertal nermatningspunkter för bearbetningen måste man ange denåterdragningshöjd, till vilken verktyget dras tillbaka vid övergång till nästa nermat-ningspunkt:• till återgångsplan• Z0 + säkerhetsavstånd (ändplan/ändplan C och ändplan Y) eller X0 + säker-
hetsavstånd (mantel/mantel C och mantel Y)Om inga öar är större än Z0 (X0) inom fickans område kan man som avlyftningsmodprogrammera Z0 + säkerhetsavstånd (X0 + säkerhetsavstånd).
Förborrning
Kontur-fräsning >
Förborrning>
Förborrning
Tryck i tur och ordning ner funktionstangenterna "Fräsning","Konturfräsning" och "Förborrning".
Allaparametrar
Tryck ner funktionstangenten "Alla parametrar" om du önskarmata in ytterligare parametrar.
Parametrar Beskrivning förborrning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Läge Välj mellan 8 olika lägen:
• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Låsning/lossning spindel Funktionen måste ställas in av maskintillverkaren.
TR Referensverktyg för förborrningD Referensverktygets skär (1 eller 2)
Z0Z1DXY
UXYUZ
Ändplan/ändplan CReferenspunkt i Z-led (abs)Djup relativt Z0 (abs eller ink)Max. frammatning i XY-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
mmmmmm%
mmmm
X0X1DYZ
UYZUX
Mantel/Mantel C:Cylinderdiameter ∅ (abs)Djup relativt X0 ∅ (abs eller ink)Max. nermatning i YZ-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
mmmmmm%
mmmm
Fräsning
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-271
CPZ0Z1DXY
UXYUZ
Ändplan Y:ReferenspunktReferenspunkt i Z-led (abs)Djup relativt Z0 (abs eller ink)Max. frammatning i XY-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
gradermmmmmm%
mmmm
C0X0X1DYZ
UYZUX
Mantel Y:ReferenspunktReferenspunkt i X-led (abs)Djup relativt X0 (abs eller ink)Max. frammatning i YZ-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
gradermmmmmm%
mmmm
Avlyftnings-mod
Om det krävs ett flertal nermatningspunkter för bearbetningen måste man ange denåterdragningshöjd, till vilken verktyget dras tillbaka vid övergång till nästa nermat-ningspunkt:• till återgångsplan• Z0 + säkerhetsavstånd (ändplan/ändplan C och ändplan Y) eller X0 + säker-
hetsavstånd (mantel/mantel C och mantel Y)Om inga öar är större än Z0 (X0) inom fickans område kan man som avlyftningsmodprogrammera Z0 + säkerhetsavstånd (X0 + säkerhetsavstånd).
5 ShopTurn-funktioner 06.035.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-272 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.6.7 Fräsning av konturfickor (grovbearbetning)
Om man önskar fräsa en ficka i ändplanet eller på mantelytan så an-vänder man funktionen "Fräsa ficka".
Innan man utför urfräsning av fickan måste man mata in fickans kon-tur och eventuellt konturen för en ö. Fickan fräses ur konturparallelltinifrån och utåt. Riktningen bestäms av bearbetningsriktningen (mot-resp. medfräsning) (se kapitlet "Ändra programinställningar"). Om detfinns en ö i fickan så beaktar ShopTurn denna automatiskt vid urfräs-ningen.
Vid urfräsningen kan man fritt välja bearbetningstyp (grovbearbetning,finbearbetning). Om man önskar utföra grovbearbetning och därefterfinbearbetning måste man anropa bearbetningscykeln två gånger(block 1 = grovbearbetning, block 2 = finbearbetning). De program-merade parametrarna kvarstår vid det andra anropet. Vid finbearbet-ning måste man läsa igenom kapitlet. "Finbearbetning av konturficka".
Kontur-fräsning >
Fräsningficka
Tryck ner funktionstangenterna "Fräsning", "Konturfräsning" och"Fräsning ficka".
Välj bearbentningstyp "Grovbearbetning".
Parametrar Beskrivning av grovbearbetning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Läge Välj mellan 8 olika lägen:
• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Låsning/lossning spindel (endast vid ändplan Y/mantel Y, samt vid ändplanC/mantel C i samband med koncentrisk nermatning vid grovbearbetning) Funktionenmåste ställas in av maskintillverkaren.
Bearbetningstyp
Grovbearbetning
Z0Z1DXY
Ändplan/ändplan CReferenspunkt i Z-led (abs)Djup relativt Z0 (abs eller ink)Max. frammatning i XY-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)
mmmmmm%
Fräsning
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-273
DZUXYUZ
Max. frammatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
mmmmmm
X0X1DYZ
DxUYZUX
Mantel/Mantel C:Cylinderdiameter ∅ (abs)Djup relativt X0 ∅ (abs eller ink)Max. nermatning i YZ-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. frammatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
mmmmmm%
mmmmmm
CPZ0Z1DXY
DZUXYUZ
Ändplan Y:ReferenspunktReferenspunkt i Z-led (abs)Djup relativt Z0 (abs eller ink)Max. frammatning i XY-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. nermatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
gradermmmmmm%
mmmmmm
C0X0X1DYZ
DxUYZUX
Mantel Y:ReferenspunktReferenspunkt i X-led (abs)Djup relativt X0 (abs eller ink)Max. frammatning i YZ-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. frammatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
gradermmmmmm%
mmmmmm
Startpunkt
XY
YZ
Automatisk bestämning eller manuell inmatning av startpunkt.Vid manuell inmatning kan startpunkten även befinna sig utanför fickan, varigenomdet som första moment sker en linjär bearbetning i fickan, t.ex. för en ficka med öp-pen sida eller vid nermatning.
Startpunkt X (abs) – (endast vid ändplan/ändplan C och ändplan Y - startpunkt manuell)Startpunkt Y (abs) – (endast vid ändplan/ändplan C och ändplan Y - startpunkt manuell)
Startpunkt Y (abs) – (endast vid mantel/mantel C och mantel Y - startpunkt manuell)Startpunkt Z (abs) – (endast vid mantel/mantel C och mantel Y - startpunkt manuell)
mmmm
mmmm
5 ShopTurn-funktioner 06.035.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-274 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Nermatning Nermatningsstrategi:Pendlande:Nermatningen sker pendlande med programmerad vinkel (EW).Helix: Nermatningen sker spiralformigt med programmerad radie (ER) och pro-grammerad stigning (EP).Koncentriskt:Vid denna nermatningsstrategi erfordras en fräs vilken skär över cent-rum. Nermatningen sker med programmerad matning (FZ resp. FX).
EW Nermatningsvinkel (endast vid pendling) graderEP Max. nermatningsstigning (endast vid helix) mm/vER Nermatningsradie (endast vid helixbearbetning) mmFZ Nermatning i djupled (endast vid ändplan/ändplan C och ändplan Y - Koncentrisk
nermatning)mm/tandmm/min
FX Frammatning i djupled (endast vid mantel/mantel C och mantel Y - Koncentrisknermatning)
mm/tandmm/min
Avlyftnings-mod
Om det krävs ett flertal nermatningspunkter för bearbetningen måste man ange denåterdragningshöjd, till vilken verktyget dras tillbaka vid övergång till nästa nermat-ningspunkt:• till återgångsplan• Z0 + säkerhetsavstånd (ändplan/ändplan C och ändplan Y) eller X0 + säker-
hetsavstånd (mantel/mantel C och mantel Y)Om inga öar är större än Z0 (X0) inom fickans område kan man som avlyftningsmodprogrammera Z0 + säkerhetsavstånd (X0 + säkerhetsavstånd).
5.6.8 Urfräsning av restmaterial i ficka
När du fräst ur en ficka (med/utan öar) och det i samband med dettakvarstår restmaterial identifierar ShopTurn detta automatiskt. Med ettlämpligt verktyg kan du avlägsna detta restmaterial utan ytterligareombearbetning av hela fickan, dvs. du unviker onödiga tomkörnings-sträckor. Material som blir kvar pga finbearbetningsmånen utgör interestmaterial.
Beräkningen av restmaterialet sker som utgångsläge för den fräs somanvänds vid urfräsningen.
Om du vill undvika fräsning av flera fickor samt onödig verktygsväx-ling, är det lämpligt att först fräsa ur alla fickor och därefter avlägsnarestmaterialet. I detta fall måste du vid urfräsning av restmaterial ävenange parametern 'Referensverktyg TR', vilken dessutom visas när dutrycker ner funktionstangenten "Alla parametrar". Vid programmering-en måste du gå tillväga på följande sätt:
1. Kontur ficka 12. Urfräsning3. Kontur ficka 24. Urfräsning5. Kontur ficka 16. Urfräsning av restmaterial7. Kontur ficka 2
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-275
8. Urfräsning av restmaterial
Funktionen "Restmaterial" är en mjukvaruoption.
Kontur-fräsning >
Restmat.ficka
Tryck ner funktionstangenterna "Fräsning", "Konturfräsning" och"Restmat. ficka".
Allaparametrar
Tryck ner funktionstangenten "Alla parametrar" om du önskarmata in ytterligare parametrar.
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Läge Välj mellan 8 olika lägen:
• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Låsning/lossning spindel (endast vid ändplan Y/mantel Y) Funktionen måste ställasin av maskintillverkaren.
Bearbetnings-typ
Grovbearbetning
TR Referensverktyg för restmaterialD Referensverktygets skär (1 eller 2)
Z0Z1DXY
DZUXYUZ
Ändplan/ändplan C:Referenspunkt i Z-led (abs)Djup relativt Z0 (abs eller ink)Max. frammatning i XY-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. frammatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
mmmmmm%
mmmmmm
X0X1DYZ
DxUYZUX
Mantel/Mantel C:Cylinderdiameter ∅ (abs)Djup relativt X0 ∅ (abs eller ink)Max. nermatning i YZ-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. nermatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
mmmmmm%
mmmmmm
Fräsning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-276 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
CPZ0Z1DXY
DZUXYUZ
Ändplan Y:ReferenspunktReferenspunkt i Z-led (abs)Djup relativt Z0 (abs eller ink)Max. frammatning i XY-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. frammatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
gradermmmmmm%
mmmmmm
C0X0X1DYZ
DxUYZUX
Mantel Y:ReferenspunktReferenspunkt i X-led (abs)Djup relativt X0 (abs eller ink)Max. nermatning i YZ-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. nermatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
gradermmmmmm%
mmmmmm
5.6.9 Finbearbetning av konturficka
Om du i samband med urfräsning av fickan programmerat en finbear-betningsmån för bottenplanet resp. fickans kant måste du dessutomfinbearbeta fickan.
Vid finbearbetning av bottenplanet och kanten måste du i varderafallet programmera ett separat block. På så sätt bearbetas fickan en-dast en gång.ShopTurn beaktar i samband med finbearbetning en eventuell befint-lig ö, på samma sätt som vid grovbearbetning.
Alternativt med "Finbearbetning kant" kan man även programmera"Banfräsning". Därvid står optimeringsmöjligheter för in-/bortkörningsstrategin resp. in-/bortkörningsmoden till operatörensförfogande. Vid programmeringen måste du gå tillväga på följandesätt:1. Fickans kontur2. Öns kontur3. Urfräsning (grovbearbetning)4. Fickans kontur5. Banfräsning (finbearbetning)6. Öns kontur7. Banfräsning (finbearbetning)
Kontur-fräsning >
Tryck ner funktionstangenterna "Fräsning", "Konturfräsning" och"Fräsning ficka".
Fräsning
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-277
Fräsningficka
Välj typ av driftsätt "Finbearbetning av bottenplan" eller "Finbear-betning av kant".
Parametrar Beskrivning av finbearbetning i bottenplan: Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Läge Välj mellan 8 olika lägen:
• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Låsning/lossning spindel (endast vid ändplan Y/mantel Y) Funktionen måste ställasin av maskintillverkaren.
Bearbetningstyp
Finbearbetning av bottenplanet
Z0Z1DXY
UXYUZ
Ändplan/ändplan C:Referenspunkt i Z-led (abs)Djup relativt Z0 (abs eller ink)Max. nermatning i XY-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
mmmmmm%
mmmm
X0X1DYZ
UYZUX
Mantel/Mantel C:Cylindrisk diameter ∅ (abs)Djup relativt X0 ∅ (abs eller ink)Max. frammatning i YZ-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
mmmmmm%
mmmm
CPZ0Z1DXY
UXYUZ
Ändplan Y:ReferenspunktReferenspunkt i Z-led (abs)Djup relativt Z0 (abs eller ink)Max. frammatning i XY-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
gradermmmmmm%
mmmm
5 ShopTurn-funktioner 06.035.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-278 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
C0X0X1DYZ
UYZUX
Mantel Y:ReferenspunktReferenspunkt i X-led (abs)Djup relativt X0 (abs eller ink)Max. nermatning i YZ-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
gradermmmmmm%
mmmm
Startpunkt
XY
YZ
Automatisk bestämning eller manuell inmatning av startpunkt.Vid manuell inmatning kan startpunkten även befinna sig utanför fickan, varigenomdet som första moment sker en linjär bearbetning i fickan, t.ex. för en ficka med öp-pen sida utan nermatning.
Startpunkt X (abs) – (endast vid ändplan/ändplan C och ändplan Y - startpunkt manuell)Startpunkt Y (abs) – (endast vid ändplan/ändplan C och ändplan Y - startpunkt manuell)
Startpunkt Y (abs) – (endast vid mantel/mantel C och mantel Y - startpunkt manuell)Startpunkt Z (abs) – (endast vid mantel/mantel C och mantel Y - startpunkt manuell)
mmmm
mmmm
Nermatning Nermatningsstrategi:Pendlande:Nermatningen sker pendlande med programmerad vinkel (EW).Helix:Nermatningen sker spiralformigt med programmerad radie (ER) och pro-grammerad stigning (EP).Koncentriskt:Vid denna nermatningsstrategi erfordras en fräs vilken skär över cent-rum. Nermatningen sker med programmerad matning (FZ resp. FX).
EW Nermatningsvinkel (endast vid pendling) graderEP Max. nermatningsstigning (endast vid helix) mm/vER Nermatningsradie (endast vid helixbearbetning) mmFZ Nermatning i djupled (endast vid ändplan/ändplan C och ändplan Y - Koncentrisk
nermatning)mm/tandmm/min
FX Frammatning i djupled (endast vid mantel/mantel C och mantel Y - Koncentrisknermatning)
mm/tandmm/min
Avlyftnings-mod
Om det krävs ett flertal nermatningspunkter för bearbetningen måste man ange denåterdragningshöjd, till vilken verktyget dras tillbaka vid övergång till nästa nermat-ningspunkt:• till återgångsplan• Z0 + säkerhetsavstånd (ändplan/ändplan C och ändplan Y) eller X0 + säker-
hetsavstånd (mantel/mantel C och mantel Y)Om inga öar är större än Z0 (X0) inom fickans område kan man som avlyftningsmodprogrammera Z0 + säkerhetsavstånd (X0 + säkerhetsavstånd).
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-279
Parametrar Beskrivning av finbearbetning på kant: Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Läge Välj mellan 8 olika lägen:
• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Låsning/lossning spindel (endast vid ändplan Y/mantel Y)Funktionen måste ställas in av maskintillverkaren.
Bearbetnings-typ
Finbearbetning på kanten
Z0Z1DZUXY
Ändplan/ändplan C:Referenspunkt i Z-led (abs)Djup relativt Z0 (abs eller ink)Max. frammatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planet
mmmmmmmm
X0X1DxUYZ
Mantel/Mantel C:Cylindrisk diameter ∅ (abs)Djup relativt X0 ∅ (abs eller ink)Max. frammatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i planet
mmmmmmmm
CPZ0Z1DZUXY
Ändplan Y:ReferenspunktReferenspunkt i Z-led (abs)Djup relativt Z0 (abs eller ink)Max. frammatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planet
gradermmmmmmmm
C0X0X1DxUYZ
Mantel Y:ReferenspunktReferenspunkt i X-led (abs)Djup relativt X0 (abs eller ink)Max. frammatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i planet
gradermmmmmmmm
Avlyftnings-mod
Om det krävs ett flertal nermatningspunkter för bearbetningen måste man ange denåterdragningshöjd, till vilken verktyget dras tillbaka vid övergång till nästa nermat-ningspunkt:• till återgångsplan• Z0 + säkerhetsavstånd (ändplan/ändplan C och ändplan Y) eller X0 + säker-
hetsavstånd (mantel/mantel C och mantel Y)Om inga öar är större än Z0 (X0) inom fickans område kan man som avlyftningsmodprogrammera Z0 + säkerhetsavstånd (X0 + säkerhetsavstånd).
5 ShopTurn-funktioner 06.035.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-280 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.6.10 Fräsning av konturtapp (grovbearbetning)
Om man önskar fräsa en valfri tapp i ändplanet eller på mantelytan såanvänder man funktionen "Fräsning tapp".
Innan man fräser tappen måste man först mata in en ämneskonturoch därefter en eller flera tappkonturer. Ämneskonturen fastställer detområde, utanför vilket inget material finns dvs. där körningen skermed snabbtransporthastighet. Mellan ämnes- och tappkontur avlägs-nas sedan materialet.
Vid fräsningen kan man fritt välja bearbetningstyp (grovbearbetning,finbearbetning). Om man önskar utföra grovbearbetning och därefterfinbearbetning måste man anropa bearbetningscykeln två gånger(block 1 = grovbearbetning, block 2 = finbearbetning). De programme-rade parametrarna kvarstår vid det andra anropet. Vid finbearbetningmåste man läsa igenom kapitlet "Finbearbetning av konturtapp".
Om man programmerar endast en ämneskontur och inte en andrakontur för tappen kan man planfräsa ämneskonturen.
Fram-/bortkörning 1. Verktyget går med snabbtransporthastighet till startpunkten pååterdragningsplanets nivå och matas fram till säkerhetsavstånd.Startpunkten beräknas av ShopTurn.
2. Verktyget matas först ner till bearbetningsdjupet och går sedan tilltappkonturen i sidled med kvartscirkelformad rörelse och arbets-matning.
3. Tappen frifräses konturparallellt utifrån och inåt. Riktningen be-stäms av bearbetningsriktningen (mot- resp. medfräsning) (se ka-pitlet "Ändra programinställningar").
4. Om tappen är frifräst i det ena planet så lämnar verktyget konturenmed kvartscirkelformad rörelse och sedan sker nermatning tillnästa bearbetningsdjup.
5. Tappen uppsöks åter med kvartscirkelformad rörelse och frifräseskonturparallellt utifrån och inåt.
6. Steg 4 och 5 upprepas till dess att programmerat tappdjup är upp-nått.
7. Verktyget dras tillbaka till säkerhetsavståndet med snabbtrans-porthastighet.
Kontur-fräsning >
Fräsningtapp
Tryck ner funktionstangenterna "Fräsning", "Konturfräsning" och"Fräsning tapp".
Välj bearbentningstyp "Grovbearbetning".
Fräsning
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-281
Parametrar Beskrivning av grovbearbetning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Läge Välj mellan 8 olika lägen:
• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Låsning/lossning spindel (endast vid ändplan Y/mantel Y, samt vid ändplanC/mantel C i samband med koncentrisk nermatning vid grovbearbetning) Funktionenmåste ställas in av maskintillverkaren.
Bearbetningstyp
Grovbearbetning
Z0Z1DXY
DZUXYUZ
Ändplan/ändplan C:Referenspunkt i Z-led (abs)Djup relativt Z0 (abs eller ink)Max. frammatning i XY-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. frammatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
mmmmmm%
mmmmmm
X0X1DYZ
DxUYZUX
Mantel/Mantel C:Cylindrisk diameter ∅ (abs)Djup relativt X0 ∅ (abs eller ink)Max. nermatning i YZ-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. frammatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
mmmmmm%
mmmmmm
CPZ0Z1DXY
DZUXYUZ
Ändplan Y:ReferenspunktReferenspunkt i Z-led (abs)Djup relativt Z0 (abs eller ink)Max. frammatning i XY-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. frammatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
gradermmmmmm%
mmmmmm
C0X0X1DYZ
Mantel Y:ReferenspunktReferenspunkt i X-led (abs)Djup relativt X0 (abs eller ink)Max. frammatning i YZ-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-
gradermmmmmm%
5 ShopTurn-funktioner 06.035.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-282 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
DxUYZUX
tivt fräsdiametern (mm)Max. frammatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
mmmmmm
Avlyftnings-mod
Om det krävs ett flertal startpunkter för bearbetningen måste man ange den åter-dragningshöjd, till vilken verktyget dras tillbaka vid övergång till nästa startpunkt:• till återgångsplan• Z0 + säkerhetsavstånd (ändplan/ändplan C och ändplan Y) eller X0 + säker-
hetsavstånd (mantel/mantel C och mantel Y)Om det saknas tappar i bearbetningsområdet eller andra element större än Z0 (X0)kan man som avlyftningsmod programmera Z0 + säkerhetsavstånd (X0 + säker-hetsavstånd).
5.6.11 Urfräsning av restmaterial vid tapp
När man fräst en konturtapp och det kvarstår restmaterial identifierarShopTurn detta automatiskt. Med ett lämpligt verktyg kan du avlägsnadetta restmaterial utan ytterligare ombearbetning av hela tappen, dvs.du unviker onödiga tomkörningssträckor. Material som blir kvar pgafinbearbetningsmånen utgör inte restmaterial.
Beräkningen av restmaterialet sker som utgångsläge för den fräs somanvänds vid frifräsningen.
Om du vill undvika fräsning av flera tappar samt onödig verktygsväx-ling, är det lämpligt att först frifräsa alla tappar och därefter avlägsnarestmaterialet. I detta fall måste du vid urfräsning av restmaterial ävenange parametern 'Referensverktyg TR', vilken dessutom visas när dutrycker ner funktionstangenten "Alla parametrar". Vid programmering-en måste du gå tillväga på följande sätt:
1. Ämneskontur 12. Tappkontur 13. Frifräsning tapp 14. Ämneskontur 25. Tappkontur 26. Frifräsning tapp 27. Ämneskontur 18. Tappkontur 19. Urfräsning av restmaterial vid tapp 110. Ämneskontur 211. Tappkontur 212. Urfräsning av restmaterial vid tapp 2
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-283
Funktionen "Restmaterial" är en mjukvaruoption.
Kontur-fräsning >
Restmat.tapp
Tryck ner funktionstangenterna "Fräsning", "Konturfräsning" och"Restmat. tapp".
Allaparametrar
Tryck ner funktionstangenten "Alla parametrar" om du önskarmata in ytterligare parametrar.
Parametrar Beskrivning Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Läge Välj mellan 8 olika lägen:
• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Låsning/lossning spindel (endast vid ändplan Y/mantel Y) Funktionen måste ställasin av maskintillverkaren.
Bearbetnings-typ
Grovbearbetning
TR Referensverktyg för restmaterialD Referensverktygets skär (1 eller 2)
Z0Z1DXY
DZUXYUZ
Ändplan/ändplan C:Referenspunkt i Z-led (abs)Djup relativt Z0 (abs eller ink)Max. frammatning i XY-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. frammatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
mmmmmm%
mmmmmm
X0X1DYZ
DxUYZUX
Mantel/Mantel C:Cylinderdiameter ∅ (abs)Djup relativt X0 ∅ (abs eller ink)Max. frammatning i YZ-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. frammatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
mmmmmm%
mmmmmm
CPZ0
Ändplan Y:ReferenspunktReferenspunkt i Z-led (abs)
gradermm
Fräsning
5 ShopTurn-funktioner 06.035.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-284 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Z1DXY
DZUXYUZ
Djup relativt Z0 (abs eller ink)Max. frammatning i XY-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. frammatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
mmmm%
mmmmmm
C0X0X1DYZ
DxUYZUX
Mantel Y:ReferenspunktReferenspunkt i X-led (abs)Djup relativt X0 (abs eller ink)Max. frammatning i YZ-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Max. frammatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
gradermmmmmm%
mmmmmm
5.6.12 Finbearbetning av konturtapp
Om du i samband med fräsning av tappen programmerat en finbear-betningsmån för bottenplanet resp. tappens kant måste du dessutomfinbearbeta tappen.
Vid finbearbetning av bottenplanet och kanten måste du i varderafallet programmera ett separat block. På så sätt bearbetas tappenendast en gång.
Alternativt med "Finbearbetning kant" kan man även programmera"Banfräsning". Därvid står optimeringsmöjligheter för in-/bortkörningsstrategin resp. in-/bortkörningsmoden till operatörensförfogande. Vid programmeringen måste du gå tillväga på följandesätt:1. Ämneskontur2. Tappkontur3. Fräsning av tapp (grovbearbetning)4. Ämneskontur5. Banfräsning (finbearbetning)6. Tappkontur7. Banfräsning (finbearbetning)
Kontur-fräsning >
Fräsningtapp
Tryck ner funktionstangenterna "Fräsning", "Konturfräsning" och"Fräsning tapp".
Välj typ av driftsätt "Finbearbetning av bottenplan" eller "Finbear-betning av kant".
Fräsning
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-285
Parametrar Beskrivning av finbearbetning i bottenplan: Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Läge Välj mellan 8 olika lägen:
• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Låsning/lossning spindel (endast vid ändplan Y/mantel Y) Funktionen måste ställasin av maskintillverkaren.
Bearbetningstyp
Finbearbetning av bottenplanet
Z0Z1DXY
UXYUZ
Ändplan/ändplan C:Referenspunkt i Z-led (abs)Djup relativt Z0 (abs eller ink)Max. frammatning i XY-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
mmmmmm%
mmmm
X0X1DYZ
UYZUX
Mantel/Mantel C:Cylinderdiameter ∅ (abs)Djup relativt X0 ∅ (abs eller ink)Max. frammatning i YZ-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
mmmmmm%
mmmm
CPZ0Z1DXY
UXYUZ
Ändplan Y:ReferenspunktReferenspunkt i Z-led (abs)Djup relativt Z0 (abs eller ink)Max. nermatning i XY-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
gradermmmmmm%
mmmm
C0X0X1DYZ
UYZUX
Mantel Y:ReferenspunktReferenspunkt i X-led (abs)Djup relativt X0 (abs eller ink)Max. frammatning i YZ-planetFrammatning i plan uttryckt i %: Förhållandet mellan frammatning i plan (mm) rela-tivt fräsdiametern (mm)Finbearbetningsmån i planetFinbearbetningsmån i djupled
gradermmmmmm%
mmmm
Avlyftningsmod Om det krävs ett flertal startpunkter för bearbetningen måste man ange den åter-
5 ShopTurn-funktioner 06.035.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-286 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
dragningshöjd, till vilken verktyget dras tillbaka vid övergång till nästa startpunkt:• till återgångsplan• Z0 + säkerhetsavstånd (ändplan/ändplan C och ändplan Y) eller X0 + säker-
hetsavstånd (mantel/mantel C och mantel Y)Om det saknas tappar i bearbetningsområdet eller andra element större än Z0 (X0)kan man som avlyftningsmod programmera Z0 + säkerhetsavstånd (X0 + säker-hetsavstånd).
Parametrar Beskrivning av finbearbetning på kant: Enhet
T, D, F, S, V Se kap. "Upprätta programblock".Läge Välj mellan 8 olika lägen:
• Ändplan/ändplan C - Främre• Ändplan/ändplan C - Bakre• Mantel/Mantel C – Invändigt• Mantel/Mantel C – Utvändigt• Ändplan Y - Främre (endast när Y-axel finns)• Ändplan Y - Bakre (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Invändigt (endast när Y-axel finns)• Mantel Y – Utvändigt (endast när Y-axel finns)
Låsning/lossning spindel (endast vid ändplan Y/mantel Y) Funktionen måste ställasin av maskintillverkaren.
Bearbetnings-typ
Finbearbetning på kanten
Z0Z1DZUXY
Ändplan/ändplan C:Referenspunkt i Z-led (abs)Djup relativt Z0 (abs eller ink)Max. nermatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planet
mmmmmmmm
X0X1DxUYZ
Mantel/Mantel C:Cylindrisk diameter ∅ (abs)Djup relativt X0 ∅ (abs eller ink)Max. nermatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i planet
mmmmmmmm
CPZ0Z1DZUXY
Ändplan Y:ReferenspunktReferenspunkt i Z-led (abs)Djup relativt Z0 (abs eller ink)Max. frammatning i djupled (Z-led)Finbearbetningsmån i planet
gradermmmmmmmm
C0X0X1DxUYZ
Mantel Y:ReferenspunktReferenspunkt i X-led (abs)Djup relativt X0 (abs eller ink)Max. frammatning i djupled (X-led)Finbearbetningsmån i planet
gradermmmmmmmm
Avlyftnings-mod
Om det krävs ett flertal startpunkter för bearbetningen måste man ange den åter-dragningshöjd, till vilken verktyget dras tillbaka vid övergång till nästa startpunkt:• till återgångsplan
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.6 Konturfräsning 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-287
• Z0 + säkerhetsavstånd (ändplan/ändplan C och ändplan Y) eller X0 + säker-hetsavstånd (mantel/mantel C och mantel Y)
Om det saknas tappar i bearbetningsområdet eller andra element större än Z0 (X0)kan man som avlyftningsmod programmera Z0 + säkerhetsavstånd (X0 + säker-hetsavstånd).
5 ShopTurn-funktioner 06.035.7 Anropa underprogram 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-288 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.7 Anropa underprogramOm du behöver samma bearbetningssteg vid programmering av olikaoperat kan du definiera dessa bearbetningssteg som separat under-program. Detta underprogram kan du sedan anropa i valfria program.Därmed bortfaller flerfaldig programmering av samma bearbetnings-steg.
ShopTurn skiljer inte mellan huvud- och underprogram, dvs. man kananropa ett "normalt" ShopTurn- eller G-kodprogram i ett annat Shop-Turn-program i form av underprogram. I underprogrammet kan man isin tur anropa ett underprogram. Det maximala kapslingsdjupet om-fattar 8 underprogram.Inom kopplade block kan man inte infoga något underprogram.
Om du önskar anropa ett ShopTurn-program som underprogrammåste programmet redan vara beräknat (ladda eller simulera programi driftsätt 'Maskin auto'). Vid G-kod-underprogram är detta inte nöd-vändigt.
Underprogrammet måste alltid vara lagrat i NC-arbetsminnet (i enseparat katalog "XYZ" eller i katalogerna "ShopTurn", "Detaljpro-gram", "Underprogram"). Om du önskar anropa ett underprogram sombefinner sig på en annan diskenhet kan du använda G-kodkommandot "EXTCALL".
Unterprogramm"Fraesen"aufrufen
Anropa underprogram
Observera att ShopTurn vid anrop av underprogrammet utvärderarinställningarna i underprogrammets programhuvud, med undantag avuppgifter beträffande råämnet. Dessa inställningar förblir verksammaäven efter avslutning av underprogrammet. Om man åter önskar akti-vera inställningarna ur huvudprogrammets programhuvud kan man ihuvudprogrammet åter företa önskade inställningar efter anrop avunderprogrammet (se kap. "Ändra programinställningar").
Exempel
Bortsvarvning
Råämne:
Färdigdetalj:
Bortsvarvning
Bortsvarvning
Bortsvarvning rest
Exekvering
Programslut
Anropa under-programmet”Fräsning”
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.7 Anropa underprogram 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-289
Upprätta ett ShopTurn- eller G-kodprogram som kan anropas somunderprogram i ett annat program.
Placera markören i huvudprogrammets operationslista på detprogramblock, efter vilket du önskar anropa underprogrammet.
Under-program >
Tryck ner funktionstangenterna "Diverse" och "Underprogram".
Ange underprogrammets sökväg när det önskade underpro-grammet inte ligger i samma katalog som huvudprogrammet.
Katalog Sökväg som måste anges
ShopTurn ShopTurn
separat katalog XYZ XYZ
Detaljprogram MPF
Underprogram SPF
Mata in namnet på det underprogram som ska infogas. Filändel-sen (*.mpf eller *.spf) behöver endast anges när underprogram-met saknar den filändelse som förinställts för den katalog, i vilkenunderprogrammet är lagrat.
Katalog Förinställd filändelse
ShopTurn *.mpf
separat katalog XYZ *.mpf
Detaljprogram *.mpf
Underprogram *.spf
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Anrop av underprogrammet infogas i huvudprogrammet.
Diverse
Anta
5 ShopTurn-funktioner 06.035.8 Upprepa programblock 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-290 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.8 Upprepa programblockOm vissa steg måste utföras flera gånger i samband med bearbetningav ett operat så är det tillräckligt att programmera dessa bearbet-ningssteg endast en gång. ShopTurn erbjuder nämligen möjlighetenatt upprepa programblock.
De programblock som ska upprepas måste man beteckna med enstart- och en slutflagga. Dessa programblock kan man sedan anropapå nytt upp till 9999 gånger i programmet. Alla flaggor måste ges en-tydiga, dvs. olika namn.Flaggor och upprepningar kan man även sätta i efterhand, dock inteinom kopplade programblock.
Vidare har man möjlighet att använda en och samma flagga såvälsom slutflagga för de föregående programblocken som startflagga förde efterföljande programblocken.
Startmarke
Endmarke
Wiederholung
Upprepning av programblock
Sättflagga >
Tryck ner funktionstangenterna "Diverse" och "Sätt flagga".
Mata in ett namn.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Efter det aktuella blocket infogas en startflagga.
Mata in de programblock som du önskar upprepa vid ett senaretillfälle.
Sättflagga >
Tryck ner funktionstangenterna "Diverse" och "Sätt flagga".
Mata in ett namn.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Efter det aktuella blocket infogas en slutflagga.
Nollpkt.förflyttn.
Avlångt spår
Avlångt spår
Slut:
Nollpkt.förflyttn.
Upprepning
Nollpkt.förflyttn.
Upprepning
Programslut
Startflagga
Slutflagga
Upprepning
Diverse
Anta
Diverse
Anta
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.8 Upprepa programblock 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-291
Fortsätt programmeringen till det ställe där programblocken skaupprepas.
Upprep-ning >
Tryck ner funktionstangenterna "Diverse" och "Upprepning".
Mata in namnen för start- och slutflaggan samt antalet upprep-ningar.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
De markerade programblocken upprepas.
Diverse
Anta
5 ShopTurn-funktioner 06.035.9 Bearbetning med motspindel 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-292 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.9 Bearbetning med motspindelOm svarven är utrustad med motspindel kan man bearbeta operatetmed svarv-, borr- och fräsfunktioner på fram- och baksidan, utan attbehöva spänna om operatet manuellt.Före bearbetning på baksidan måste motspindeln gripa operatet, draut det ur huvudspindeln och köra till den nya bearbetningspositionen.Dessa arbetsförlopp kan man programmera med funktionen "Mot-spindel".
Vid programmeringen erbjuder ShopTurn följande 5 steg:• Gripning: Gripning operat med motspindeln• Dragning: Dra ut operatet med motspindeln ur huvudspindeln• Baksida: Kör operatet med motspindeln till den nya bearbetnings-
positionen• Komplett: Stegen gripning, dragning (ev. med avstickning) och
baksida• Framsida: Nollpunktsförflyttning för bearbetning av nästa framsida
(vid stångmaterial)
Om man vid körning av ett program startar med motspindelbearbet-ning så körs först och främst motspindeln till den återdragningsposi-tion som fastställts via maskindata .
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Nollpunktsförflyttningar Vid funktionerna "Dragning" och "Baksida" måste man ange i vilkennollpunktsförflyttning ShopTurn ska lagra det medflyttade koordinat-systemet, dvs. dessa nollpunktsförflyttningar behöver man inte defini-era först.Vid funktion "Framsida" måste man däremot själv definiera den noll-punktsförflyttning som man vill använda.
Se uppDe nollpunktsförflyttningar som valts i funktionerna "Dragning" och"Baksida" ändras också när man endast startar ett blocksökningsför-lopp eller simuleringen. Man bör alltså inte använda dessa noll-punktsförflyttningar samtidigt för andra ändamål, eftersom det då kanuppstå problem.
För att underlätta programmeringen ges i det följande programme-ringsförslag för tre typiska användningsfall:• Bearbetning huvudspindel – övertagning operat – bearbetning
motspindel• Bearbetning motspindel (utan föregående övertagning av operat)• Bearbetning av stångmaterial
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.9 Bearbetning med motspindel 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-293
Bearbetning huvudspindel – övertagning operat – bearbetningmotspindelProgrammeringen ser i detta fall t.ex. ut så här:Alternativ 1:1. Bearbetning huvudspindel2. Gripning3. Dragning4. Baksida5. Bearbetning motspindel
Alternativ 2:1. Bearbetning huvudspindel2. Komplett (gripning, dragning
och baksida)3. Bearbetning motspindel
Gripning Som första moment bringar ShopTurn huvud- och motspindlarna isynkrondrift. Därefter går motspindeln med snabbtransport till denprogrammerade positionen ZR på operatet och därifrån med reduce-rat matningsvärde FR till antagningspositionen Z1. Om motspindelngår till positionen med framkanten eller anslagskanten definierar man irutan "Spindlar" (se kapitlet "Inställningar för motspindeln").Alternativt till detta går motspindeln från ett visst avstånd till fast an-slag. Detta avstånd och motsvarande matning är fastlagda i maskin-data.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Om man anger en vinkelförskjutning α1 för att kunna gripa operatetbättre uppstår det ingen inverkan på bearbetningen av operatets bak-sida.
Dragning Motspindeln drar ut operatet ur huvudspindeln med värdet Z1. Shop-Turn flyttar då med koordinatsystemet och lagrar förflyttningen i denvalda nollpunktsförflyttningen.
Baksidan Motspindeln går med operatet med snabbtransporthastighet till dennya bearbetningspositionen ZW. Operatets nollpunkt dras då med ochförflyttas med värdet ZV (med förtecken) från framsidan till operatetsbaksida. Därefter speglas koordinatsystemet för bearbetning på bak-sidan och sparas i det valda nollpunktsförflyttningsminnet.Synkrondrivningen av de båda spindlarna hävs.Motspindeln är nuhuvudspindel.
Bearbetning motspindel Vid bearbetning av baksidan speglar ShopTurn automatiskt koordi-natsystemet dvs. man programmerar bearbetningen för baksidan påsamma sätt som för framsidan.
Bearbetning motspindel (utan föregående antagning av ope-rat)Programmeringen ser t.ex. ut på följande sätt:1. Baksida nollpunktsförfl.:Nollpunktsförflyttning aktiveras endast ZV:
Parametern utvärderas ej.2. Bearbetning motspindel
5 ShopTurn-funktioner 06.035.9 Bearbetning med motspindel 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-294 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Baksidan Beakta följande karakteristika vid programsteget "Baksida" om bear-betningen i motspindeln sker utan föregående övertagning av opera-tet. Den nollpunktsförflyttning som man väljer i parameterrutan aktive-ras endast och beräknas ej, dvs. i nollpunktsförflyttningsminnet lagrasoperatets nollpunkt för motspindelbearbetningen.Dessutom utvärderas ej parametern ZV.
Bearbetning av stångmaterialOm du vid bearbetningen av operaten använder stångmaterial kan dubearbeta ett flertal operat såväl på framsidan som baksidan med enenda programstart..Bearbetningen av stångmaterial programmerar man t.ex. på följandesätt:1. Programhuvud med uppgift om den nollpunktsförflyttning, i vilken
operatets nollpunkt är lagrad.2. Bearbetning huvudspindel3. Komplett (gripning, dragning (med parametrar dragning råämne:
Ja; Avstickningscykel: Ja), baksidan)4. Avstickning5. Bearbetning motspindel6. Programslut med antal operat som ska bearbetas
Alternativt kan man också programmera bearbetningen av stångmate-rialet på följande sätt:1. Startflagga2. Bearbetning huvudspindel3. Komplett (gripning, dragning (med parametrar dragning råämne:
Ja; Avstickningscykel: Ja), baksidan)4. Avstickning5. Bearbetning motspindel6. Framsida7. Slutflagga8. Upprepning av start- till slutflagga
Komplett Om man programmerar programsteget "Komplett" måste man draråämnet vid delsteget "Dragning": Ja" och mata in "Avstickningscykel:Ja". Därefter programmerar man funktionen "Avstickning". Avstick-ningen av operatet sker sedan efter gripning resp. utdragning av ope-ratet ur huvudspindeln. Det värde med vilket operatet dras ut ur hu-vudspindeln behöver man inte ange utan detta beräknas med ledningav parametrarna i avstickningscykeln. De båda programblocken"Komplett" och "Avstickning" kopplas samman i operationslistan.
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.9 Bearbetning med motspindel 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-295
Framsidan Om bearbetningen av det ena operatet avslutas på baksidan börjarbearbetningen av nästa operat på framsidan. Däremellan kan manmed funktionen "Framsida" anropa en nollpunktsförflyttning för bear-betning av framsidan. Typiskt använder man då här den nollpunkts-förflyttning som var aktiv före gripningen. Huvudspindeln är nu återmasterspindel.
Mot-spindel >
Tryck ner funktionstangenterna "Diverse" och "Motspindel".
Parametrar Beskrivning Enhet
Funktion Välj mellan 5 olika funktioner:• Gripning• Dragning• Baksida• Framsida• Komplett
XPZPSpola chuckenSRotationsrikt-ning
Gripning:Parkeringsläge för verktyget i X-led (abs)Parkeringsläge för verktyget i Z-led (abs)Spola motspindelchucken eller ejSpindelvarvtal (huvudspindel och motspindel)Huvudspindelns (och motspindelns) rotationsriktning:
Medurs rotation (höger)
Moturs rotation (vänster)
Spindlarna roterar ej
mmmm
v/min
α1Z1ZRFRFast anslag
Motspindelns vinkelförskjutning vid gripningAntagningsläge (abs)Den position från vilken körning sker med reducerad matning (abs eller ink)Reducerad matningja: Motspindeln stoppar på fastställt avstånd framför mottagningspositionen Z1
och går sedan med fastställt matningsvärde till det fasta anslaget.nej: Motspindeln går till mottagningspositionen Z1.
gradermmmmmm/min
Nollpktf.
Z1F
Dragning:Den nollpunktsförflyttning i vilken det med Z1 förskjutna koordinatsystemet ska lag-ras.Det värde med vilket operatet dras ut ur huvudspindeln (ink)Matning
mmmm/min
Nollpktf.
Z3WZV
Baksida:Den nollpunktsförflyttning i vilken det efter ZW och med ZV förskjutna koordinatsy-stemet ska lagras.Bearbetningsposition tillsatsaxel (abs)Förflyttning av operatets nollpunkt i Z-led (ink, förtecknet utvärderas samtidigt)
mmmm
Diverse
5 ShopTurn-funktioner 06.035.9 Bearbetning med motspindel 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-296 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Nollpktf.Framsida:Nollpunktsförflyttning för bearbetning av nästa framsida
XPZP
Komplett:Parkeringsläge för verktyget i X-led (abs)Parkeringsläge för verktyget i Z-led (abs)
mmmm
Spola chuckenSRotationsrikt-ning
Gripning:Spola motspindelchucken eller ejSpindelvarvtal (huvudspindel och motspindel)Huvudspindelns (och motspindelns) rotationsriktning:
Medurs rotation (höger)
Moturs rotation (vänster)
Spindlarna roterar ej
v/min
α1Z1ZRFRFast anslag
Motspindelns vinkelförskjutning vid gripningÖvertagningsläge (abs)Den position från vilken körning sker med reducerad matning (abs eller ink)Reducerad matningja: Motspindeln stoppar på fastställt avstånd framför mottagningspositionen Z1
och går sedan med fastställt matningsvärde till det fasta anslaget.nej: Motspindeln går till mottagningspositionen Z1.
gradermmmmmm/min
Utdragning avråämne
FAvsticknings-cykel
Dragning:ja: Dra ut råämnet med måttet för råämneslängden (förberedelse för nästa
operat)nej: Ej utdragning av råämneMatning för utdragningja: Efter utdragningen sker avstickning av operatet.nej: Det sker ingen automatisk avstickning.
mm/min
Nollpktf.
Z3WZV
Baksida:Det nollpunktsförflyttningsminne, i vilken det efter ZW och med ZV förskjutna koor-dinatsystemet ska lagras.Bearbetningsposition tillsatsaxel (abs)Förflyttning av operatets nollpunkt i Z-led (ink, förtecknet utvärderas samtidigt)
mmmm
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.10 Ändra programinställningar 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-297
5.10 Ändra programinställningarAlla parametrar som fastlagts i programhuvudet, med undantag avråämnesformen och måttenheten, kan ändras på valfria ställen i pro-grammet. Dessutom har man möjligheten att koppla om grundinställ-ningen för bearbetningens rotationsriktning, vid fräsning.
Inställningarna i programhuvudet är modala, dvs. de är verksamma tilldess att de ändras.
Återdragning Om man definierar ett nytt återdragningsplan i programmet beaktasdetta först efter nästa verktygsväxling.
Bearbetningens rotations-riktning
Som bearbetnings-rotationsriktning (medfräsning eller motfräsning)definieras frästandens rörelseriktning relativt operatet dvs. ShopTurnberäknar parametern bearbetnings-rotationsriktning i samband medspindelns rotationsriktning vid fräsning, undantaget banfräsning.Grundinställningen för bearbetningens rotationsriktning företas i ettmaskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Medfräsning Motfräsning
Bearbetnings-rotationsriktning vid fräsning av ficka i ändplan
Inställ-ningar >
Tryck ner funktionstangenterna "Diverse" och "Inställningar".
Mata in önskade parametrar. Beskrivning av parametrarna finnerdu i kapitlet "Lägg till nytt program".
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
De nya inställningarna för programmet antas.
Diverse
Anta
5 ShopTurn-funktioner 06.035.11 Anropa nollpunktsförflyttningar 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-298 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.11 Anropa nollpunktsförflyttningarNollpunktsförflyttningar (G54 osv.) kan du anropa ur varje program.Dessa förflyttningar kan du t.ex. använda om du ska bearbeta operatmed olika ämnesmått med ett och samma program. Förflyttningen ärdå anpassad efter operatets nollpunkt för det nya ämnet.
Nollpunktsförflyttningarna definierar du i nollpunktsförflyttningslistan(se kap. "Definiera nollpunktsförflyttningar"). Där kan du även se ko-ordinaterna för den valda förflyttningen.
Transfor-mationer >
Nollpunkts-förfl. >
Tryck ner funktionstangenterna "Diverse", "Transformationer" och"Nollpunktsförfl."
Välj en av nollpunktsförflyttningarna eller grundförflyttningen
-eller-
mata in önskad förflyttning direkt i inmatningsfältet.
-eller-
Nollpunkts-förfl.
tryck ner funktionstangenten "Nollpunktsförfl."
Nollpunktsförflyttningslistan öppnas
-och-
välj en nollpunktsförflyttning
-och-
i program-met
tryck ner funktionstangenten "i programmet".
Nollpunktsförflyttningen antas i parameterrutan.
Om du önskar koppla ifrån nollpunktsförflyttningarna väljer du basför-flyttningen eller matar in en nolla i fältet.
Diverse
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.12 Definiera koordinattransformationer 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-299
5.12 Definiera koordinattransformationerFör att underlätta programmeringen kan man transformera koordinat-systemet. Använd denna möjlighet för att t.ex. vrida koordinatsyste-met.
Koordinattransformationer gäller endast i det aktuella programmet.Du kan definiera en förflyttning, rotation, skalning eller spegling. Där-vid kan du välja mellan en ny eller en additiv koordinattransformation.Vid ny koordinattransformation avaktiveras alla tidigare definieradekoordinattransformationer. En additiv koordinattransformation ärdessutom verksam för de aktuella, valda koordinattransformationerna.
• Förflyttning För varje axel kan man programmera en nollpunktsför-flyttning.
Ny förflyttning Additiv förflyttning
• Rotation Du kan vrida X- och Y-axeln i en viss vinkel. Positiv vinkelmotsvarar moturs vridning.
Ny rotation Additiv rotation
Vid svarvar utan fysisk Y-axel kan det uppstå problem med koordinat-systemet vid rotation.
5 ShopTurn-funktioner 06.035.12 Definiera koordinattransformationer 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-300 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
• Rotation C-axel Man kan vrida C-axeln en viss vinkel för att deefterföljande bearbetningarna i ändplanet eller på mantelsidan skakunna genomföras i en bestämd position. Rotationsriktningen ärfastlagd i ett maskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Ny rotation C-axel Additiv rotation C-axel
• Skalning För det aktiva bearbetningsplanet samt för verktygsaxelnkan man mata in en skalfaktor. De programmerade koordinaternamultipliceras då med denna faktor.
Ny skalning Additiv skalning
• Spegling Vidare har man möjlighet att spegla alla axlar. Ange denaxel där spegling ska ske.
Ny spegling Additiv spegling
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.12 Definiera koordinattransformationer 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-301
Transfor-mationer >
Tryck ner funktionstangenterna "Diverse" och "Transformationer".
Förflyttning> ...
Spegling>
Välj koordinattransformation med funktionstangent.
Välj om du önskar programmera en ny eller additiv koordinat-transformation.
Mata in de önskade koordinaterna.
Diverse
5 ShopTurn-funktioner 06.035.13 Programmera in-/bortkörningscykel 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-302 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.13 Programmera in-/bortkörningscykelOm du önskar förkorta in-/bortkörningen i en bearbetningscykel ellerönskar lösa en svår geometrisk situtation vid in-/bortkörningen kan duskapa en speciell cykel. ShopTurn beaktar då inte den in-/bortkörningsstrategi som är avsedd för normala fall (se kapitlet "In-/bortkörning till/från bearbetningscykel").
In-/bortkörningscykeln kan infogas mellan valbara ShopTurn-programblock, dock inte inom kopplade programblock.
Utgångspunkten för in-/bortkörningscykeln utgör alltid det säkerhets-avstånd som uppsökts efter den sista bearbetningen.
Om du önskar genomföra en verktygsväxling kan du köra till verktygs-växlingspunkten via maximalt 3 positioner (P1 till P3) och köra tillnästa utgångspunkt via maximalt ytterligare 3 positioner (P4 till P6).Om det däremot inte krävs någon verktygsväxling så står max. 6 po-sitioner till ditt förfogande för körning till nästa utgångsläge.
Om de 3 resp. 6 positionerna inte räcker till för in-/bortkörning så kanman även anropa cykeln ett flertal gånger efter varandra och på såsätt programmera ytterligare positioner.
Se upp
Beakta att verktyget går från den senast programmerade positionen iin-/bortkörningscykeln direkt till startpunkten för nästa bearbetning.
Inkörning/bortkörning
Tryck ner funktionstangenterna "Linje cirkel" och "Inkör-ning/bortkörning".
Parametrar Beskrivning Enhet
F1 Matning för inkörning till den 1:a positionen alternativt snabbtransport mm/minX1 Den första positionen (ink) eller 1:a positionen ∅ (abs) mmZ1 Första positionen (abs eller ink) mmF2 Matning för inkörning till den 2:a positionen alternativt snabbtransport mm/minX2 Andra positionen (ink) eller 2:a positionen ∅ (abs) mmZ2 Andra positionen (abs eller ink) mmF3 Matning för inkörning till den 3:e positionen alternativt snabbtransport mm/minX3 3. positionen (ink) eller 3:e positionen ∅ (abs) mmZ3 3. positionen (abs eller ink) mmVkt.växling Vkt.vpkt: Kör till verktygsväxlingspunkten för den senast programmerade positio-
nen och genomför verktygsväxlingdirekt: Genomför inte verktygsväxlingen i verktygsväxlingspunkten utan i densista programmerade positionennej: genomför ingen verktygsväxling
T Verktygsnamn (ej vid vkt.växling "nej")
Linjecirkel
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.13 Programmera in-/bortkörningscykel 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-303
D Skärspetsnummer (ej vid vkt.växling "nej")F4 Matning för körning till den 4:e positionen alternativt snabbtransport mm/minX4 4:e positionen (ink) eller 4:e positionen ∅ (abs) mmZ4 4:e positionen (abs eller ink) mmF5 Matning för inkörning till den 5:e positionen alternativt snabbtransport mm/minX5 5:e positionen (ink) eller 5:e positionen ∅ (abs) mmZ5 5:e positionen (abs eller ink) mmF6 Matning för inkörning till den 6:e positionen alternativt snabbtransport mm/minX6 6. positionen (ink) eller 6:e positionen ∅ (abs) mmZ6 6. positionen (abs eller ink) mm
5 ShopTurn-funktioner 06.035.14 Infoga G-kod i ShopTurn-programmet 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-304 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
5.14 Infoga G-kod i ShopTurn-programmetInom ett ShopTurn-program har du möjlighet att programmera G-kodblock. Dessutom kan du infoga kommentarer så att du kan kom-mentera programmet.
Noggrann beskrivning av G-kodblocken enligt DIN 66025 finner du i:Litteratur: /PG/, Programmeringsanvisning grunder
SINUMERIK 840D/840Di/810D /PGA/, Programmeringsanvisning arbetsberedning
SINUMERIK 840D/840Di/810D
Före programhuvudet, efter programslut och inom kopplade program-block kan man inte upprätta några G-kodblock.
ShopTurn visar inte G-kodblock i programmeringsgrafiken.
Om du önskar stoppa bearbetningen av operatet på vissa ställen pro-grammerar du G-kodkommandot "M01" på dessa ställen i operations-listan (se kap. "Styrning av programförloppet").
Se uppOm man ska köra in verktyget i det återdragningsområde som ärfastlagt i programhuvudet, med hjälp av ett G-kodkommando, måsteman också köra ut verktyget på nytt. I annat fall kan det uppträdakollision som orsakas av rörelserna i en senare programmerad Shop-Turn-cykel.
Placera markören i operationslistan för ShopTurn-programmet pådet programblock, efter vilket du önskar infoga ett G-kodblock.
INMATN
Tryck ner tangenten "Inmatning".
Mata in de önskade G-kodkommandona eller kommentar. Kom-mentaren måste alltid börja med ett semikolon (;).
Det nyupprättade G-kodblocket betecknas med ett "G" före blocknum-ret i operationslistan.
5 06.03 ShopTurn-funktioner5.14 Infoga G-kod i ShopTurn-programmet 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 5-305
G-Code-Satz
G-kod i ShopTurn-programmet
ExempelBortsvarvning
Bortsvarvning
Bortsvarvning
Råämne:Färdigdetalj:
Bortsvarvning rest
Instick
Spånavledning G-kodblockInstickBorrning
HålserieProgramslut
5 ShopTurn-funktioner 06.035.14 Infoga G-kod i ShopTurn-programmet 5
Siemens AG 2003 All rights reserved.5-306 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Noteringar
6 06.03 G-kodprogram 6
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 6-307
G-kodprogram
6.1 Upprätta G-kodprogram.......................................................................................... 6-308
6.2 Köra G-kodprogram ................................................................................................ 6-311
6.3 G-kodeditor ............................................................................................................. 6-313
6.4 Räkneparametrar .................................................................................................... 6-316
6 G-kodprogram 06.036.1 Upprätta G-kodprogram 6
Siemens AG 2003 All rights reserved.6-308 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
6.1 Upprätta G-kodprogramOm du inte önskar upprätta ett program med ShopTurn-funktioner såkan du även upprätta ett G-kodprogram med G-kodkommandon inomShopTurn-dialogen.
Ett G-kodkommando kan programmeras enligt DIN 66025.Dessutom erbjuder parameterrutor ett stöd vid mätning och vidprogrammering av konturer, borr-, svarv- och fräscykler. Med hjälp avde olika rutorna skapas en G-kod som även kan översättas tillbaka irutorna. Mätcykelstödet måste ställas in av maskintillverkaren.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Noggrann beskrivning av G-kodkommandona enligt DIN 66025,cyklerna och mätcyklerna finner du i:Litteratur: /PG/, Programmeringsanvisning 'Grunder'
SINUMERIK 840D/840Di/810D/PGA/, Programmeringsanvisning 'Arbetsberedning'
SINUMERIK 840D/840Di/810D/PGZ/, Programmeringsanvisning 'Cykler'
SINUMERIK 840D/840Di/810D/BNM/, Användarhandbok 'Mätcykler'
SINUMERIK 840D/840Di/810D
Om du vid PCU 50 önskar närmare information om vissa G-kodkommandon eller cykelparametrar kan du anropa ensammanhangsberoende Online-hjälp.
Noggrann beskrivning av Online-hjälpen finner du i:Litteratur: /BAD/, Betjäningsanvisning HMI Advanced
SINUMERIK 840D/840Di/810D
Tillägg av G-kodprogram
Tryck ner funktionstangenten "Program".
Välj den katalog, i vilken du vill lägga till ett nytt program.
Nytt
G-kod-program
Tryck ner funktionstangenterna "Nytt" samt "G-kodprogram".
Mata in ett programnamn. Programnamnet får innehålla max. 24tecken. Tillåtna tecken är samtliga bokstäver (utom omljud), siffroroch understrykningstecken (_). ShopTurn byter automatiskt utgemener mot versaler.
-eller- INMATN
Tryck ner funktionstangenten "OK" eller tangenten "Inmatning".
Nu öppnas G-kodeditorn.
Mata in de önskade G-kodkommandona.
Program
6 06.03 G-kodprogram6.1 Upprätta G-kodprogram 6
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 6-309
Anropa verktygMera >
Verktyg Tryck ner funktionstangenterna "Mera" och "Verktyg" om du
önskar välja ett verktyg ur verktygslistan
-och-
ställ in markören på det verktyg du önskar använda förbearbetningen.
-och-
i program-met
tryck ner funktionstangenten "i programmet".
Det valda verktyget antas i G-kodeditorn.I den aktuella markörpositionen i G-kodeditorn visas t.ex. följandetext: T="GROVBEARBETNINGSVERKTYG80"
I motsats till ShopTurn-programmering blir de inställningar som lagrasi verktygshanteraren inte automatiskt aktiva vid anrop av verktygetdvs. man måste förutom verktyget också programmeraverktygsväxling (M6), spindelrotationsriktning (M3/M4), spindelvarvtal(S...) och skärvätsketillförsel (M7/M8).
Exempel:...
T="SCHRUPPER80" ;Anropa verktygM6 ; VerktygsväxlingM7 M3 S1=2000 ;Koppla till skärvätska och huvudspindel...
Cykelstöd
Kontur ...
Svarvning Välj med hjälp av funktionstangent om du önskar stöd förprogrammering av konturer, borr-, fräs- eller svarvcykler.
Genererakontur ...
Välj önskad cykel med funktionstangenten.
Mata in parametrarna.
OK Tryck ner funktionstangenten "OK".
Cykeln övertas i editorn som G-kod.
Placera markören i G-kodeditorn på en cykel om du önskarförnyad visning av den aktuella parameterrutan.
Ändra Tryck ner funktionstangenten "Ändra".
Parameterrutan för den valda cykeln visas på skärmen.
Redigera Om du vill koppla om direkt från en parameterruta till G-kodeditorntrycker du ner funktionstangenten "Redigera".
6 G-kodprogram 06.036.1 Upprätta G-kodprogram 6
Siemens AG 2003 All rights reserved.6-310 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Mätcykelstöd Koppla om till den utökade horisontella funktionstangentraden.
Mätningsvarvning -eller-
Mätningfräsning
Tryck ner funktionstangenten "Mätning svarvning" eller "Mätningfräsning".
Kalibr.mätspets ...
Välj önskad mätcykel med funktionstangenten.
Mata in parametrarna.
OK Tryck ner funktionstangenten "OK".
Mätcykeln antas i editorn som G-kod.
Placera markören i G-kodeditorn på en mätcykel om du önskarförnyad visning av den aktuella parameterrutan.
Ändra Tryck ner funktionstangenten "Ändra".
Parameterrutan för den valda mätcykeln visas på skärmen.
Redigera Om du vill koppla om direkt från en parameterruta till G-kodeditorntrycker du ner funktionstangenten "Redigera".
Online-hjälp (PCU 50) Placera markören i G-kodeditorn på ett G-kodkommando eller i en
parameterruta för cykelstöd, på ett inmatningsfält.
HJÄLP
Tryck ner tangenten "Hjälp".
Nu visas den tillhörande hjälptexten.
6 06.03 G-kodprogram6.2 Köra G-kodprogram 6
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 6-311
6.2 Köra G-kodprogramVid körning av ett program bearbetas operatet i enlighet medprogrammeringen i maskinen. Efter programstart i automatikdriftstartar bearbetningen av operatet då automatiskt. Man kan dockstoppa programmet när som helst och därefter återupptabearbetningen.
För att kunna kontrollera programmeringsresultatet på ett enkelt sättutan att köra maskinaxlarna kan man grafiskt simuleraprogramkörningen på bildskärmen.Närmare information beträffande simulering finner du i kapitlet"Simulering".
Följande förutsättningar måste vara uppfyllda före körning av ettprogram.• Styrningens mätsystem måste vara synkroniserat med maskinen.• Ett program som upprättats i G-kod måste finnas.• Erforderliga verktygskompenseringar och nollpunktsförflyttningar är
inmatade.• Nödvändiga säkerhetsförreglingar från maskintillverkaren ska vara
aktiverade.
Vid körning av ett G-kodprogram står samma funktioner till förfogandeför operatören som vid körning av ett ShopTurn-program (se kap."Bearbeta operat").
Simulera G-kodprogram
-eller- Tryck ner funktionstangenten eller tangenten "Program".
Placera markören på resp. önskat G-kodprogram.
INMATN -eller-
Tryck ner tangenten "Inmatn" eller "Pil höger".
Programmet öppnas i G-kodeditorn.
Tryck ner funktionstangenten "Simulation".
Den fullständiga programkörningen visas grafiskt på bildskärmen.
Redigera Om du vill koppla om direkt från simuleringen igen till G-kodeditorntrycker du ner funktionstangenten "Redigera".
Program
6 G-kodprogram 06.036.2 Köra G-kodprogram 6
Siemens AG 2003 All rights reserved.6-312 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Körning av G-kodprogram
-eller- Tryck ner funktionstangenten eller tangenten "Program"
-och-
placera markören på resp. önskat G-kodprogram.
-och-
Bearbeta tryck ner funktionstangenten "Bearbeta"
-eller-
tryck ner funktionstangenten "Bearbeta" om du då befinner dig ibetjäningsområdet "Program".
ShopTurn kopplar automatiskt om till driftsätt "Maskin Auto" ochladdar G-kodprogrammet.
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Körningen av G-kodprogrammet i maskinen startas.
Program
Bearbeta
6 06.03 G-kodprogram6.3 G-kodeditor 6
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 6-313
6.3 G-kodeditorOm du önskar ändra programblockens ordningsföljd i ett G-kodprogram, radera G-kod eller kopiera från ett program till ett annat,använder du dig av G-kodeditorn.
Om du vill ändra G-kod i ett program som just exekveras kan duendast ändra de G-kodblock som ännu inte exekverats. Dessa blockmarkeras då speciellt.
Följande funktioner står till förfogande i G-kodeditorn:• Markering Man kan markera valfri G-kod.• Kopiera/Klistra in G-kod kan kopieras och klistras in i ett program
eller mellan olika program.• Urklipp Man kan klippa ut och därmed radera valfri G-kod. G-
koden kvarstår dock i urklipp så att G-koden kan klistras in på nyttpå ett annat ställe.
• Sök/Ersätt I ett G-kodprogram kan man söka valfri teckensekvensoch byta ut denna mot en annan.
• Till början/slutet I G-kodprogrammet kan du lätt hoppa till börjanresp. slutet av programmet.
• Numrering Vid infogning av ett nytt eller kopierat G-kodblockmellan två befintliga G-kodblock, tilldelar ShopTurn automatiskt ettnytt blocknummer. Detta blocknummer kan vara högre änblocknumret i det efterföljande blocket. Med funktionen"Omnumrering" kan man utföra stigande numrering av G-kodblocken.
Om du vill upprätta eller öppna ett G-kodprogram befinner du digautomatiskt i G-kodeditorn.
Markera G-kod
Placera markören på det ställe i programmet där markeringen skabörja.
Markera Tryck ner funktionstangenten "Markera".
Placera markören på det ställe i programmet där markeringen skasluta.
G-koden markeras.
6 G-kodprogram 06.036.3 G-kodeditor 6
Siemens AG 2003 All rights reserved.6-314 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Kopiera G-kod
Markera den G-kod som du vill kopiera.
Kopiera Tryck ner funktionstangenten "Kopiera".
G-koden lagras i urklipp och stannar kvar där även vid omkoppling tillett annat program.
Klistra in G-kod
Kopiera den G-kod som du vill klistra in.
Infoga Tryck ner funktionstangenten "Infoga".
Den kopierade G-koden kopieras från urklipp och klistras in föremarkörpositionen i texten.
Klipp ut G-kod
Markera den G-kod som du vill klippa ut.
Klipp ut Tryck ner funktionstangenten "Klipp ut".
Den markerade G-koden avlägsnas och lagras i urklipp.
Sök G-kod
Sök Tryck ner funktionstangenten "Sök".
Nu visas en ny vertikal funktionstangentrad på skärmen.
Mata in den teckensekvens som ska sökas.
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Teckensekvensen söks nu framåt i G-kodprogrammet. Den funnateckensekvensen markeras i editorn med markören.
Sök vidare Tryck ner funktionstangenten "Sök vidare" när du önskar fortsättasökningen.
Nästa hittade teckensekvens visas på skärmen.
6 06.03 G-kodprogram6.3 G-kodeditor 6
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 6-315
Sök och ersätt G-koden
Sök Tryck ner funktionstangenten "Sök".
Nu visas en ny vertikal funktionstangentrad på skärmen.
Sök/Ersätt Tryck ner funktionstangenten "Sök/Ersätt".
Mata in den teckensekvens som ska sökas och de tecken somska klistras in istället.
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Teckensekvensen söks nu framåt i G-kodprogrammet. Den funnateckensekvensen markeras i editorn med markören.
Ersätt alla Tryck ner funktionstangenten "Ersätt alla" om du vill byta ut densökta teckensekvensen i hela G-kodprogrammet
-eller-
Sök vidare tryck ner funktionstangenten "Sök vidare" om du vill fortsättasökningen utan att byta ut den sökta teckensekvensen
-eller-
Ersätt tryck ner funktionstangenten "Ersätt" om du vill byta ut den söktateckensekvensen på detta ställe i G-kodprogrammet.
Hoppa till början/slut
Mera > Till början
Till slut
Tryck ner funktionstangenterna "Mera" och "Till början" resp. "Tillslut".
Början resp. slut på G-kodprogrammet visas på skärmen.
Numrera om G-kodblocken
Mera >
Numreraom >
Tryck ner funktionstangenterna "Mera" och "Numrera om".
Mata in numret för det första blocket och blocknumrens steglängd(t.ex. 1:a, 5:e, 10:e).
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Blocken numreras nu om. Man kan häva numreringen om man matarin värdet 0 för blocknumret eller steglängden.
Anta
6 G-kodprogram 06.036.4 Räkneparametrar 6
Siemens AG 2003 All rights reserved.6-316 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
6.4 RäkneparametrarRäkneparametrar (R-parametrar) är variabler som kan användas i ettG-kodprogram.R-parametrarna kan läsas eller skrivas av G-kodprogram. R-parametrar som läses kan tilldelas ett värde i R-parameterlistan.
Inmatning och radering av R-parametrar kan spärras mednyckelbrytaren.
Visa R-parametrar
-eller- KOMP
Tryck ner funktionstangenten "Verkt. nollp." eller tangenten"Kompensering".
Tryck ner funktionstangenten "R-parametrar".
Nu öppnas R-parameterlistan.
Sök R-parametrarSök Tryck ner funktionstangenten "Sök".
Mata in det sökta parameternumret.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Den sökta parametern visas på skärmen.
Ändra R-parameter Placera markören på inmatningsfältet för den parameter som ska
ändras.
Mata in det nya värdet.
Det nya parametervärdet övertas omedelbart.
Radera R-parameter Placera markören på inmatningsfältet för den parameter, vars
värde ska raderas.
BACK-STEG-NING
Tryck ner tangenten "Backstegning".
Parametervärdet raderas.
Verktygnoll-pkt.ff
R-para-metrar
Anta
7 06.03 Hantera verktyg 7
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 7-317
Hantera verktyg
7.1 Verktygslista, verktygsförslitningslista och verktygsmagasin ................................. 7-318
7.2 Registrera verktyg i verktygslistan .......................................................................... 7-3237.2.1 Lägg till nytt verktyg ................................................................................................ 7-3237.2.2 Lägg till flera skär per verktyg ................................................................................. 7-3247.2.3 Lägg till systerverktyg ............................................................................................. 7-325
7.3 Sortera verktyg........................................................................................................ 7-326
7.4 Radera verktyg ur verktygslistan............................................................................. 7-326
7.5 Ladda verktyg i magasinet resp. urladda verktyg ur magasinet ............................. 7-327
7.6 Flyttning av verktyg ................................................................................................. 7-329
7.7 Mata in verktygsförslitningsdata.............................................................................. 7-331
7.8 Aktivera verktygsövervakning ................................................................................. 7-332
7.9 Hantera magasinplatser.......................................................................................... 7-334
7 Hantera verktyg 06.037.1 Verktygslista, verktygsförslitningslista och verktygsmagasin 7
Siemens AG 2003 All rights reserved.7-318 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
7.1 Verktygslista, verktygsförslitningslista och verktygsmagasinVid bearbetningen av operat används olika verktyg. Geometri- ochteknologidatana för dessa verktyg måste vara kända av ShopTurninnan man kan köra ett program (se kap. "Inställning av maskinen"):ShopTurn erbjuder rutorna verktygslista, verktygsförslitningslista ochmagasinlista för hantering av verktygen. Med hjälp av dessa kan manäven hantera verktyg som inte befinner sig i revolvern (magasin). Deolika listorna kan eventuellt ändras av maskintillverkaren, jämfört medföregående beskrivning.
Beakta därför maskintillverkarens uppgifter.
Verktygslista För i verktygslistan in samtliga verktyg som ska användas i svarven.De verktyg som befinner sig i revolvern ska man tillordna bestämdamagasinplatser. Vidare har man här möjlighet att sortera och raderaverktyg.
Verktygslista
Pl. Platsnummer i magasinet
Platsnumret för det verktyg som befinner sig i bearbetningsposition irevolvern visas mot grå bakgrund.
Om man arbetar med flera magasin så ser man här förstmagasinnumret och därefter platsnumret i magasinet (t.ex. 1/10).Verktyg som för tillfället inte befinner sig i något magasin visas utanplatsnummer. (Dessa verktyg finner du vid sortering eftermagasinplats i slutet av verktygslistan)
VERKTYG
VerktygslistaVerktygsnamn 1:a skär
Längd X Längd Z Radie
SKRUBBSTÅL_80NSVAMP_8N
BORR_5NSLÄTSTÅL_35GÄNGTAPPSTICKSTÅL_4NVÄNDSKÄRSBORRGÄNGSTÅL_3N
FRÄS_8NSKRUBBSTÅL_80NSLÄTSTÅL_503D_GIVARE
Verkt.-lista
Verkt.-förslitn.
Maga-sin
Nollpkt.-förflyttn.
R-para-meter
Mätverktyg
Raderaverktyg
Urladda
Skärstål
Sortera
Platt-längd
7 06.03 Hantera verktyg7.1 Verktygslista, verktygsförslitningslista och verktygsmagasin 7
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 7-319
Vid kedje- och tallriksmagasin kan man dessutom visa platserna fören spindel och en dubbelgripare.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Spindelplats
Platser för gripdon 1 och 2
Typ Verktygstyp och skärstålläge Med tangenten "Alternativ" kan manändra verktygets skärstålläge.
Verktygsnamn Verktygsidentifikationen sker via verktygets namn. Verktygsnamnetkan anges som text eller nummer.
DP Systerverktygets duplonummer (reservverktyg)(DP 1 = originalverktyg, DP 2 = första reservverktyg,DP 3 = andra reservverktyg osv.)
Verktygskompenseringsdata
Detaljerad beskrivning av verktygskompenseringsdatana finner du ikap. "Inställning av maskinen" (avsnittet "Verktyg").
(D-nr.) Skär De här visade verktygskompenseringsdatana gäller för ett valtverktygs skär.
Längd X Verktygslängdkompensering i X-led
Längd Z Verktygslängdkompensering i Z-led
Radie resp. ∅ Verktygsradie resp. verktygsdiameter För fräs- och borrverktyg kanman här ange antingen radie eller diameter och vid svarvverktyg alltidnosradie. Omställningen från radie- till diameterangivelse sker via ettmaskindata .
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Referensriktning för hållarvinkeln
Ett skärverktygs hållarvinkel Hållarvinkeln medräknas vid bearbetningav avbackningar.
Skärverktygets skärplattvinkel Skärplattvinkeln beaktas vidbearbetning av avbackningar.
Stigning Gängstigning för en gängtapp uttryckt i mm/v eller gängor/tum.
Hålets∅ borrdiameter vid användning av vändskärsborr
Plattbredd Plattbredden hos ett stickstål ShopTurn behöver uppgift omskärplattbredden för att kunna beräkna instickscyklerna.
Plattlängd Ett skärverktygs eller stickståls skärplattlängd ShopTurn behöveruppgift om skärplattlängden för att kunna beskriva verktygen vidsimulering av programkörningen.
7 Hantera verktyg 06.037.1 Verktygslista, verktygsförslitningslista och verktygsmagasin 7
Siemens AG 2003 All rights reserved.7-320 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
N Antal fräständerStyrningen beräknar med ledning av detta matning i mm/v ominställningen av matningen sker i mm/tand i programmet.
Skärets vinkel på en borr Om man vid borrning vill mata ner till skaftetoch inte till skäret medräknar styrningen borrspetsvinkelns värde.
Verktygsspecifikauppgifter
Uppgift om spindelns rotationsriktning Spindelns rotationsriktninghänför sig vid drivna verktyg (borr och fräs) till verktygsspindeln ochvid svarvverktyg till huvud- resp. motspindeln.
Om man använder en borr resp fräs vid "Koncentrisk borrning" eller"Koncentrisk gängning" hänför sig den angivna rotationsriktningenföljaktligen till verktygets skärriktning. Huvudspindeln roterar sedananpassat till verktyget.
Spindelrotation medurs
Spindelrotation moturs
Spindeln ej tillkopplad
Skärvätsketillförsel 1 och 2 (t.ex. invändig och utvändig kylning)till/från vid användning av detta verktyg.
Skärvätska Till
Skärvätska Från
Beakta att vissa maskiner inte förfogar över skärvätsketillförsel.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Verktygsförslitningslista I verktygsförslitningslistan matar man in förslitningsdatana förverktygen. ShopTurn beaktar dessa data vid bearbetning av operatet.Dessutom kan man här aktivera en verktygsövervakning samt spärraverktyg eller beteckna dem som överstora.
7 06.03 Hantera verktyg7.1 Verktygslista, verktygsförslitningslista och verktygsmagasin 7
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 7-321
Verktygsförslitningslista
Pl., typ, verktygsnamn,DP
Visning av magasinplatsnummer, verktygstyp och skärspetsläge, text-/nummerbeteckning för verktyget och duplonummer
(D-nr.) Skär De visade förslitningsdatana hänför sig till det valda skäret.
∆ Längd X Förslitning i X-led
∆ Längd Z Förslitning i Z-led
∆ Radie eller ∆ ∅ Förslitning av radien resp. diametern
TC Verktygsövervakning genom ingreppstid (T), antal detaljer (C) ellerförslitning (W)
Förvarningsgräns Förvarningsgräns för ingreppstid, antal detaljer eller förslitning
IngreppstidAntal detaljerFörslitning
Verktygets ingreppstidAntal bearbetade detaljerMax. tillåten verktygsförslitning
Verktygsstatus (de båda sistakolumnerna)
Verktyget är spärrat för bearbetningen (G) eller är överstort (U).
VERKTYG
VerktygsförslitningVerktygsnamn 1:a skär
Längd X Längd Z Radie
SKRUBBSTÅL_80NSVAMP_8N
BORR_5NSLÄTSTÅL_35GÄNGTAPPSTICKSTÅL_4NVÄNDSKÄRSBORRGÄNGSTÅL_3N
FRÄS_8NSKRUBBSTÅL_80N
SLÄTSTÅL_503D_GIVARE
Verkt.-förslitn.
Verkt.-lista
Maga-sin
Nollpkt.-förflyttn.
R-para-meter
Skärstål
Sortera
7 Hantera verktyg 06.037.1 Verktygslista, verktygsförslitningslista och verktygsmagasin 7
Siemens AG 2003 All rights reserved.7-322 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Verktygsmagasin I magasinlistan kan man spärra resp. frige enstaka magasinplatser.
Magasinlista
Pl., typ, verktygsnamn,DP Visning av magasinplatsnummer, verktygstyp och skärstålläge, text-/nummerbeteckning för verktyget och duplonummer
Platsspärr Magasinplatsspärr
Verktygsstatus Visning av den verktygsstatus som anges i verktygsförslitningslistan
VERKTYG
MagasinVerktygsnamn
SKRUBBSTÅL_80NSVAMP_8N
BORR_5NSLÄTSTÅL_35GÄNGTAPPSTICKSTÅL_4NVÄNDSKÄRSBORRGÄNGSTÅL_3N
FRÄS_8NSKRUBBSTÅL_80N
SLÄTSTÅL_503D_GIVARE
Maga-sin
Verkt.-lista
Verkt.-förslitn.
Nollpkt.-förflyttn.
R-para-meter
Urladdaalla
Spärra magasinplatsPlats-spärr
Verktygs-status
7 06.03 Hantera verktyg7.2 Registrera verktyg i verktygslistan 7
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 7-323
7.2 Registrera verktyg i verktygslistanVerktyg och tillhörande kompenseringsdata kan föras in direkt iverktygslistan eller så kan man på ett enkelt sätt läsa in befintligaverktygsdata redan utanför verktygshanteraren (se kapitlet"Lagring/inläsning av verktygs-/nollpunktdata").
7.2.1 Lägg till nytt verktyg
Om du lägger till ett nytt verktyg så erbjuder ShopTurn en serieanvändbara verktygstyper. Resp. vald verktygstyp bestämmer vilkageometridata man måste föra in och hur dessa ska beräknas.
Möjliga verktygstyper
Vändskärsborren kan du använda vid koncentrisk borrning ochytsvarvning.
Montera det nya verktyget i revolvern.
Välj funktionstangenten "Verktyg 0-pkt.ff." inom
betjäningsområdet "Verktygslista".
Placera markören på den plats i verktygslistan som verktygetbelägger i revolvern. Platsen i verktygslistan måste vara ledig.
Nyttverktyg >
Tryck ner funktionstangenten "Nytt verktyg".
Skrubbstål ...
3D-givare Välj önskad verktygstyp och skärstålläget viafunktionstangenterna. Via funktionstangenten "Mera" stårytterligare verktygstyper resp skärstållägen till operatörensförfogande.
SKRUBBSTÅLSLÄTSTÅL
STICKSTÅL
GÄNGSTÅL
FRÄS
BORR
SVAMPANHÅLL
GÄNGTAPP
VÄNDSKÄRSBORR3D_GIVARE
Verktyg0-pkt.ff.
Verktygs-lista
7 Hantera verktyg 06.037.2 Registrera verktyg i verktygslistan 7
Siemens AG 2003 All rights reserved.7-324 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Det nya verktyget läggs till och får automatiskt den valdaverktygstypens namn.
Tilldela ett entydigt verktygsnamn. Man kan komplettera respändra verktygsnamnet valfritt. Ett verktygsnamn får innehålla max.17 tecken. Tillåtna tecken är bokstäver (utan omljud), siffror,understrykningstecken "_", punkter "." och snedstreck "/".
Mata in verktygets kompenseringsdata.
-eller- VÄLJ
Om man i efterhand önskar ändra verktygets skärstålläge placerarman markören i kolumnen "Typ" och väljer med funktionstangenten"Alternativ" eller tangenten "Välj" en av de förinställda möjligheterna.
7.2.2 Lägg till flera skär per verktyg
Vid flerskäriga verktyg erhåller varje skär ett egetkompenseringsdatablock. För varje verktyg kan man använda upp till9 skär.
Verktyg med flera skär placerar du först enligt ovanståendebeskrivning i verktygslistan och för även in kompenseringsdatana förskär nr. 1.
Skärstål>
Nytt skär Tryck sedan ner funktionstangenterna "Skärstål" och "Nytt skär".
I stället för inmatningsfält för det första skäret visar verktygslistan nufälten för inmatning av kompenseringsdata för skär nr. 2.
Välj ett annat skärstålläge om så önskas.
Mata in kompenseringsdatana för det andra skäret.
Upprepa detta förlopp om du vill lägga till ytterligareskärkompenseringsdata.
Raderaskär
Tryck ner funktionstangenten "Radera skär" om du önskar raderaskärkompenseringsdatana för ett skär. Du kan alltid endast raderadatana för skäret med det högsta skärnumret.
D-Nr +
D-Nr - Med hjälp av funktionstangenterna "D-nr +" resp. "D-nr –" kan du visakompenseringsdatana för skäret med det närmast högre resp.närmast lägre skärnumret.
7 06.03 Hantera verktyg7.2 Registrera verktyg i verktygslistan 7
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 7-325
7.2.3 Lägg till systerverktyg
Ett så kallat "Systerverktyg" är ett verktyg som man kan använda församma bearbetning som ett redan infört verktyg. Man kan t.ex.använda det som reservverktyg vid verktygsbrott.
För varje verktyg i verktygslistan kan man lägga till ett flertalsysterverktyg. Originalverktyget har därvid alltid duplonummer 1,systerverktygen duplonummer 2, 3 osv.
Nyttverktyg >
Lägg till systerverktyget som nytt verktyg. (Se kap. "Tillägg av nyttverktyg").
Ge systerverktyget samma namn som originalverktyget.
Systerverktyget erhåller automatiskt duplonummer 2.
Mata in verktygskompenseringsdatana för verktyget.
7 Hantera verktyg 06.037.3 Sortera verktyg 7
Siemens AG 2003 All rights reserved.7-326 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
7.3 Sortera verktygOm du arbetar med stora eller flera magasin kan det vara till hjälp avvisa verktygen sorterade efter olika kriterier. På detta sätt finner duvissa verktyg snabbare i listorna.
-eller-
Välj funktionstangenten "Verktygslista" eller "Verktygsförsl." ibetjäningsområdet "Verktyg 0-pkt.ff.".
Sortera > Tryck ner funktionstangenten "Sortera".
eftermagasin -eller-
efternamn
-eller- eftertyp
Välj med hjälp av funktionstangent ut ett kriterium enligt vilket duönskar sortera.
Verktygen listas upp enligt ny ordning.
7.4 Radera verktyg ur verktygslistanVerktyg som du inte längre använder kan du ta bort ur verktygslistan,för att hålla listan överskådlig.
Välj funktionstangenten "Verktygslista" i betjäningsområdet
"Verktyg 0-pkt.ff.".
Placera markören på det verktyg som ska raderas.
Raderaverktyg
Radera
Tryck ner funktionstangenten "Radera verktyg".
Tryck ner funktionstangenten "Radera".
Verktygsdatana för det valda verktyget raderas och magasinplatsenfriges åter.
Verktyg0-pkt.ff.
Verktygs-lista
Verktygs-försl.
Verktyg0-pkt.ff.
Verktygs-lista
7 06.03 Hantera verktyg7.5 Ladda verktyg i magasinet resp. urladda verktyg ur magasinet 7
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 7-327
7.5 Ladda verktyg i magasinet resp. urladda verktyg ur magasinetVerktyg som man momentant inte behöver i magasinet kan man växlaut. ShopTurn lagrar då verktygsdatana automatiskt i verktygslistanutanför magasinet. Om du önskar sätta in verktyget på nytt vid ettsenare tillfälle laddar du verktyget och därmed verktygsdatana enkeltpå nytt på motsvarande magasinplats. På detta sätt besparar man sigflerfaldig inmatning av samma verktygsdata.
Laddning resp. urladdning av verktyg i/från magasinplatser måsteaktiveras via ett maskindata .
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Vid laddningen föreslår ShopTurn automatiskt en tomplats där mankan ladda verktyget. I vilket magasin ShopTurn först ska söka efter entomplats är lagrat i ett maskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Dessutom kan man vid laddning även direkt ange en tommagasinplats eller bestämma i vilket magasin ShopTurn ska sökaefter en tomplats.
Om maskinen endast har ett magasin måste man vid laddningen alltidange endast det önskade platsnumret och inte magasinnumret.
Om det visas en spindelplats i verktygslistan kan man även växla inresp. ut ett verktyg direkt i spindeln.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Ladda verktyg imagasinet
Välj funktionstangenten "Verktygslista" i betjäningsområdet
"Verktyg 0-pkt.ff.".
Placera markören på det verktyg som du önskar ladda imagasinet (vid sortering efter magasinplatsnummer finner du det islutet av verktygslistan).
Ladda Tryck funktionsknappen "Ladda".
Fönstret "Tomplats" visas på skärmen. Fältet "Plats" är förbelagt mednumret för den första tomma magasinplatsen.
Tryck ner funktionstangenten "OK" om du önskar ladda verktygetpå den föreslagna platsen
-eller-
Verktyg0-pkt.ff.
Verktygs-lista
7 Hantera verktyg 06.037.5 Ladda verktyg i magasinet resp. urladda verktyg ur magasinet 7
Siemens AG 2003 All rights reserved.7-328 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
mata in önskat platsnummer och tryck ner funktionstangenten"OK"
-eller-
Spindel
tryck ner funktionstangenterna "Spindel" och "OK" om du önskarväxla in verktyget i spindeln.
Verktyget laddas på den angivna magasinplatsen.
Sökning av tomplats imagasinet och laddningav verktyg
Välj funktionstangenten "Verktygslista" i betjäningsområdet
"Verktyg 0-pkt.ff.".
Placera markören på det verktyg som ska laddas i magasinet.
Ladda Tryck funktionsknappen "Ladda".
Fönstret "Tomplats" visas på skärmen. Fältet "Plats" är förbelagt mednumret för den första tomma magasinplatsen.
Mata in magasinnumret och en "0" för platsnumret om du önskarsöka en tomplats i ett visst magasin
-eller-
mata in en "0" för magasin- och platsnumret om du önskar sökaefter en tomplats i alla magasin.
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Nu föreslås en tomplats.
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Verktyget laddas på den föreslagna magasinplatsen.
Urladda ett enstakaverktyg ur magasinet
Välj funktionstangenten "Verktygslista" i betjäningsområdet
"Verktyg 0-pkt.ff.".
Placera markören på det verktyg som ska urladdas.
Urladda Tryck ner funktionstangenten "Urladda".
Verktyget urladdas ur magasinet.
Verktyg0-pkt.ff.
Verktygs-lista
Verktyg0-pkt.ff.
Verktygs-lista
7 06.03 Hantera verktyg7.6 Flyttning av verktyg 7
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 7-329
Urladda alla verktyg urmagasinet
Välj funktionstangenten "Magasin" i betjäningsområdet "Verktyg
0-pkt.ff.".
Urladdaalla
Urladda Tryck ner funktionstangenterna "Urladda alla" och "Urladda".
Alla verktyg urladdas ur magasinet.
Avbrott Med funktionstangenten "Avbrott" kan man avbrytaurladdningsförloppet när som helst. Det aktuella verktyget laddas ochdärefter avbryts förloppet. Dessutom avbryts urladdningsförloppet närman lämnar magasinlistan.
7.6 Flyttning av verktygVerktyg kan flyttas inom magasin eller också flyttas mellan olikamagasin, dvs. man behöver inte först urladda verktygen ur magasinetför att sedan ladda dem på annan verktygsplats.
ShopTurn föreslår automatiskt en tomplats dit man kan flyttaverktyget. I vilket magasin ShopTurn först ska söka efter en tomplatsär lagrat i ett maskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Dessutom kan man även direkt ange en tom magasinplats ellerbestämma i vilket magasin ShopTurn ska söka efter en tomplats.
Om maskinen endast har ett magasin behöver man alltid endast angeendast det önskade platsnumret och inte magasinnumret.
Om det visas en spindelplats i verktygslistan kan man även växla inresp. ut ett verktyg direkt i spindeln.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Ange tomplats
Välj funktionstangenten "Magasin" i betjäningsområdet "Verktyg
0-pkt.ff.".
Placera markören på det verktyg som ska sättas på en annanmagasinplats.
Flytta Tryck ner funktionstangenten "Flytta".
Fönstret "Tomplats" visas på skärmen. Fältet "Plats" är förbelagt mednumret för den första tomma magasinplatsen.
Verktyg0-pkt.ff.
Magasin
Verktyg0-pkt.ff.
Magasin
7 Hantera verktyg 06.037.6 Flyttning av verktyg 7
Siemens AG 2003 All rights reserved.7-330 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Tryck ner funktionstangenten "OK" när du vill sätta upp verktygetpå den föreslagna platsen
-eller-
mata in önskat platsnummer och tryck ner funktionstangenten"OK"
-eller-
Spindel
tryck ner funktionstangenterna "Spindel" och "OK" om du önskarväxla in verktyget i spindeln.
Verktyget sätts upp på den angivna magasinplatsen.
Sökning av tomplats
Välj funktionstangenten "Magasin" i betjäningsområdet
"Verkt.nollp.".
Placera markören på det verktyg som ska sättas på en annanmagasinplats.
Flytta Tryck ner funktionstangenten "Flytta".
Fönstret "Tomplats" visas på skärmen. Fältet "Plats" är förbelagt mednumret för den första tomma magasinplatsen.
Mata in magasinnumret och en "0" för platsnumret om du önskarsöka en tomplats i ett visst magasin
-eller-
mata in en "0" för magasin- och platsnumret om du önskar sökaefter en tomplats i alla magasin.
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Nu föreslås en tomplats.
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Verktyget sätts upp på den föreslagna magasinplatsen.
Verktyg0-pkt.ff.
Magasin
7 06.03 Hantera verktyg7.7 Mata in verktygsförslitningsdata 7
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 7-331
7.7 Mata in verktygsförslitningsdataVerktyg som befinner sig i ingrepp en längre tid kan bli slitna. Dennaförslitning kan man mäta och föra in i verktygsförslitningslistan.ShopTurn beaktar sedan dessa data vid beräkningen avverktygslängd- resp. radiekompenseringen. På detta sätt når man enkonstant precision vid bearbetningen av operatet.
När du matar in förslitningsvärdena kontrollerar ShopTurn om värdenaöverskrider/inte överskrider en inkrementell resp. absolut övre gräns.Den inkrementella övre gränsen anger den maximala skillnadenmellan det hittillsvarande och det nya förslitningsvärdet. Den absolutaövre gränsen anger det maximala gränsvärde som kan matas in.De övre gränserna är fastlagda i ett maskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Välj funktionstangenten "Verktygsförslitn." i betjäningsområdet
"Verktyg 0-pkt.ff.".
Placera markören på det verktyg vars förslitningsdata ska föras in.
Mata in avvikelsevärdena för längd (∆ Längd X, ∆ längd Z) ochradie/diameter (∆ Radie/∆ ∅) i resp. kolumner.
De inmatade förslitningsvärdena adderas till den radie, från vilkenverktygslängden ska dras av, dvs. vid radien motsvarar ett positivtavvikelsevärde en arbetsmån (t.ex. för senare finbearbetning).
Verktyg0-pkt.ff.
Verktygs-förslitn.
7 Hantera verktyg 06.037.8 Aktivera verktygsövervakning 7
Siemens AG 2003 All rights reserved.7-332 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
7.8 Aktivera verktygsövervakningVerktygens användningsperiod kan man övervaka automatiskt medShopTurn, för att på så sätt säkerställa konstant bearbetningskvalitet.
Dessutom kan man spärra verktyg som man inte längre vill användaeller så kan man beteckna verktyg som "överstora".
Verktygsövervakningen kan aktiveras via ett maskindata.
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
Ingreppstid (T) Med ingreppstid T (time) övervakas ett verktygs ingreppsperiod medarbetsmatning uttryckt i mm/min. Om den resterande ingreppstiden ≤är 0 spärras verktyget. Verktyget används inte längre vid nästaväxling. I förekommande fall inväxlas ett systerverktyg(reservverktyg). Övervakningen av ingreppstiden hänför sig till detvalda verktygsskäret.
Antal (C) Vid antal C (Count) medräknas däremot antalet tillverkade operat.Även i detta fall spärras verktyget när resttalvärdet uppnått 0.
Förslitning (W) Med förslitningsvärdet W (Wear) kontrolleras det största värdet iförslitningsparametrarna ∆ längd X, ∆ längd Z eller ∆ radie resp. ∆ ∅ iförslitningslistan. Även här spärras verktyget när en avförslitningsparametrarna uppnått värdet för förslitningen W.
Förvarningsgräns Förvarningsgränsen anger en ingreppstid, antal detaljer resp.förslitning, vid vilken en första varning matas ut.
spärrat (G) Enstaka verktyg kan man också spärra manuellt om man inte längrevill använda dessa för detaljbearbetningen.
överstort (U) Vid överstora verktyg beläggs de intilliggande magasinplatserna tillhälften dvs. nästa verktyg kan man sätta upp på nästnästamagasinplats (dvs. hoppa över en plats). (Där kan det i sin tur finnasett överstort verktyg.)
7 06.03 Hantera verktyg7.8 Aktivera verktygsövervakning 7
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 7-333
Övervakaverktygsingrepp
Välj funktionstangenten "Verktygsförslitn." i betjäningsområdet
"Verktyg 0-pkt.ff.".
Placera markören på det verktyg som ska övervakas.
Välj i kolumnen "T/C" den parameter som ska övervakas (T =Ingreppstid, C = Antal detaljer, W = Förslitning).
Mata in en förvarningsgräns för ingreppstiden, antalet detaljereller förslitningen.
Mata in verktygets planerade ingreppsintervall, planerat antaloperat som ska bearbetas eller max. tillåten förslitning.
Vid uppnådd ingreppstid eller uppnått antal detaljer eller uppnåddförslitning spärras verktyget.
Om du vill övervaka antalet operat måste du dessutom i varjeprogram som anropar de verktyg som ska övervakas infoga följandeG-kodkommandon före programslut:SETPIECE(1) ; öka antalet operat med 1SETPIECE(0) ; radera T-nr.
Mata in verktygsstatus
Välj funktionstangenten "Verktygsförslitn." i betjäningsområdet
"Verktyg 0-pkt.ff.".
Placera markören på ett verktyg.
Välj i det första fältet i den sista kolumnen alternativet "G" om duönskar spärra verktyget för bearbetningen
-eller-
välj i det andra fältet i den sista kolumnen alternativet "U" om duönskar beteckna verktyget som överstort.
Verktygsspärren resp. platsspärren för intillstående magasinplatser ärnu aktiv.
Verktyg0-pkt.ff.
Verktygs-förslitn.
Verktyg0-pkt.ff.
Verktygs-förslitn.
7 Hantera verktyg 06.037.9 Hantera magasinplatser 7
Siemens AG 2003 All rights reserved.7-334 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
7.9 Hantera magasinplatserNär en magasinplats är defekt eller ett överstort verktyg kräver mer enhalva den intilliggande verktygsplatsen kan man spärramagasinplatsen.
En spärrad magasinplats kan man inte längre tillordna någraverktygsdata.
I kolumnerna "Verktygsstatus" kan man dessutom avläsa om ettverktyg är spärrat eller överstort (U).Verktygstillstånden kan man ändra i verktygsförslitningslistan (se kap."Aktivera verktygsövervakning").
Spärra magasinplats
Välj funktionstangenten "Magasin" i betjäningsområdet "Verktyg
0-pkt.ff.".
Placera markören i kolumnen "Platsspärr" på den tommamagasinplats som du önskar spärra.
Tryck ner funktionstangenten "Alternativ".
Bokstaven "G" visas som tecken för platsspärren.
Frige magasinplats
Välj funktionstangenten "Magasin" i betjäningsområdet "Verktyg
0-pkt.ff.".
Placera markören i kolumnen "Platsspärr" på en spärradmagasinplats.
Tryck ner funktionstangenten "Alternativ".
Bokstaven "G" syns inte längre och magasinplatsen är nu återfrigiven.
Verktyg0-pkt.ff.
Magasin
Verktyg0-pkt.ff.
Magasin
8 06.03 Programhantering 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 8-335
Programhantering
8.1 Programhantering med ShopTurn .......................................................................... 8-336
8.2 Programhantering med PCU 20.............................................................................. 8-3378.2.1 Öppna program....................................................................................................... 8-3398.2.2 Körning av program ................................................................................................ 8-3408.2.3 Körning av G-kodprogram från diskettenheten/nätverket....................................... 8-3418.2.4 Tillägg av ny katalog/nytt program.......................................................................... 8-3428.2.5 Markera flera program ............................................................................................ 8-3438.2.6 Kopiera/döp om katalog/program............................................................................ 8-3448.2.7 Radera katalog/program ......................................................................................... 8-3458.2.8 Köra program via V.24-gränssnitt ........................................................................... 8-3468.2.9 Ut-/inläsning av program via V.24-gränssnitt.......................................................... 8-3478.2.10 Visa felprotokoll....................................................................................................... 8-3498.2.11 Lagring/inläsning av verktygs-/nollpunktdatana...................................................... 8-349
8.3 Programhantering med PCU 50.............................................................................. 8-3528.3.1 Öppna program....................................................................................................... 8-3548.3.2 Körning av program ................................................................................................ 8-3558.3.3 Ladda/urladda program........................................................................................... 8-3558.3.4 Kör G-kodprogram från hårddisken resp. diskettenheten/nätverket....................... 8-3568.3.5 Nytt tillägg av katalog/program ............................................................................... 8-3588.3.6 Markera flera program ............................................................................................ 8-3598.3.7 Kopiering/nytt namn på/förskjutning av programkatalog ........................................ 8-3608.3.8 Radera katalog/program ......................................................................................... 8-3628.3.9 Ut-/inläsning av program via V.24-gränssnitt.......................................................... 8-3638.3.10 Visa felprotokoll....................................................................................................... 8-3658.3.11 Lagring/inläsning av verktygs-/nollpunktdatana...................................................... 8-365
8 Programhantering 06.038.1 Programhantering med ShopTurn 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.8-336 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
8.1 Programhantering med ShopTurnAlla program för operatbearbetning, vilka upprättats i ShopTurn,lagras i NC-arbetsminnet.Via programhanteraren kan du när som helst få åtkomst till dessaprogram, för att köra dem, göra ändringar i dem eller kopiera demeller ge dem nytt namn. Program som du inte längre behöver kan duradera och på så sätt frigöra minnesplats.
För byte av program och data med andra arbetsplatser erbjuderShopTurn olika möjligheter:
• Separat hårddisk (endast PCU 50)• V.24-gränssnitt• Diskettenhet• Nätverksförbindning
De efterföljande kapitlen kommenterar alternativt programhanteringmed PCU 20 eller PCU 50.Kontrollera på vilken PCU ShopTurn arbetar och läs sedan antingenkapitel "Programhantering med PCU 20" eller kapitel"Programhantering med PCU 50".
8 06.03 Programhantering8.2 Programhantering med PCU 20 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 8-337
8.2 Programhantering med PCU 20Vid ShopTurn-variant med PCU 20 lagras samtliga program och dataalltid i NC-arbetsminnet.Programmen och datana kan du läsa in resp. ut via ett V.24-gränssnitt. Dessutom kan du visa kataloghanteringen för endiskettenhet eller ett nätverk.
ShopTurn-panel PCU 20
NC-arbetsminne
redigering
V.24 SS
Diskettenhet
redigering
Nätverk
ShopTurn-prog.ShopTurn-underprog.G-kod-prog.
ShopTurn-prog.ShopTurn-underprog.G-kod-prog.
Lagring av data med PCU 20
En översikt över alla kataloger och program finner du iprogrammanagern.
Programmanager PCU20
I den horisontella funktionstangentraden kan du välja detminnesmedium, vars kataloger och program du vill visa på skärmen.Förutom funktionstangenten "NC", via vilken du visar datana i NC-arbetsminnet, kan du också belägga ytterligare 4 funktionstangenter.
KatalogNamn Storlek Datum/tid
Nytt
Nytt namn
Markera
Kopiera
Infoga
Radera
MeraLedigt minne
F:/nc-filer
8 Programhantering 06.038.2 Programhantering med PCU 20 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.8-338 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Där kan du visa katalogerna och programmen i diskettenheterna ochnätverken:
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
I översikten har symbolerna i den vänstra kolumnen följandebetydelse:
Program
katalog
Nollpunkt-/verktygsdata
Katalogerna och programmen är alltid listade tillsammans medföljande information:• Namn Namnet får omfatta max. 24 tecken. Vid överföring av
datana till externa system kan namnet inte innehålla fler än 8tecken.
• TypKatalog: WPDProgram: MPFNollpunkt-/verktygsdata: INI
• Storlek (i byte)• Datum/Tid (framtagning eller senaste ändring)
I katalogen "TEMP" lagrar ShopTurn de program som upprättasinternt för beräkning av svarvförloppen.
Ovanför den horisontella funktionstangentraden finner du uppgifterbeträffande minnesbeläggningen i NC-styrningen.
Öppna katalog
-eller- Tryck ner funktionstangenten "Program" eller tangenten
"Programmanager".
Katalogöversikten visas nu på skärmen.
... Välj minnesmediet med funktionstangent.
Placera markören på den katalog du önskar öppna.
INMATN -eller-
Tryck ner tangenten "Inmatn" eller "Pil höger".
Nu visas alla program i denna katalog.
Program
8 06.03 Programhantering8.2 Programhantering med PCU 20 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 8-339
Återhopp till överordnadkatalognivå
Tryck ner tangenten "Pil vänster" när markören står på valfri rad
-eller-
Ställ in markören på återhoppsraden
-och-
INMATN -eller-
Tryck ner tangenten "Inmatn" eller "Pil vänster".
Den överordnade katalognivån visas på skärmen.
8.2.1 Öppna program
Om du vill titta närmare på ett program eller genomföra ändringar i ettprogram så kan du visa programmets operationslista.
Tryck ner funktionstangenten "Program".
Katalogöversikten visas nu på skärmen.
Placera markören på det program du önskar öppna
INMATN -eller-
Tryck ner tangenten "Inmatn" eller "Pil höger".
Det valda programmet öppnas i betjäningsområdet "Program". Nuvisas operationslistan för programmet.
Program
8 Programhantering 06.038.2 Programhantering med PCU 20 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.8-340 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
8.2.2 Körning av program
Alla program som är lagrade i systemet kan väljas när som helst, föratt man därmed ska kunna bearbeta operat automatiskt.
• Öppna programmanagern.
• Placera markören på det program som ska köras.
Körning • Tryck ner funktionstangenten "Körning".
ShopTurn kopplar nu om till driftsätt "Maskin Auto" och laddarprogrammet.
Cycle StartCykelstart
• Tryck sedan ner tangenten "Cykelstart".
Nu startas bearbetningen av operatet (se även kap. "Bearbetaoperat").
Om programmet redan är öppnat i betjäningsområdet "Program"trycker du ner funktionstangenten "Kör" för att ladda programmet idriftsätt "Maskin Auto". Där startar du bearbetningen av operatet äveni detta fall med tangenten "Cykelstart".
Program
Bearbeta
8 06.03 Programhantering8.2 Programhantering med PCU 20 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 8-341
8.2.3 Körning av G-kodprogram från diskettenheten/nätverket
Om NC-arbetsminnets kapacitet redan är kraftigt utnyttjad kan manäven köra G-kodprogram från diskettenheten/nätverket. Då laddasinte hela programmet före bearbetningen i NC-minnet utan endast enförsta del av programmet. Ytterligare programblock efterladdas sedankontinuerligt med körning av den första delen.
Vid körning av G-kodprogrammet från diskettenhet/nätverk förblirprogrammet lagrat på resp. lagringsmedium.
ShopTurn-program kan inte köras från diskettenhet/nätverk.
• Öppna programmanagern.
...• Välj diskettenhet/nätverk med hjälp av funktionstangent.
• Placera markören på den katalog, i vilken du vill köra ett G-kodprogram.
INMATN -eller-
• Tryck ner tangenten "Inmatn" eller "Pil höger".
Nu öppnas katalogen.
• Placera markören på det G-kodprogram som ska köras.
Mera>
Körninghårddisk
• Tryck ner funktionstangenterna "Mera" och "Körning hårddisk".
ShopTurn kopplar nu om till driftsätt "Maskin Auto" och laddar G-kodprogrammet.
Cycle StartCykelstart
• Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Nu startas bearbetningen av operatet (se även kap. "Bearbetaoperat"). Programinnehållet efterladdas kontinuerligt i NC-arbetsminnet vid fortsatt bearbetning.
Program
8 Programhantering 06.038.2 Programhantering med PCU 20 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.8-342 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
8.2.4 Tillägg av ny katalog/nytt program
Katalogstrukturerna hjälper dig att hantera program och data på ettöverskådligt sätt. Därvid kan man lägga till valfria underkataloger i enkatalog. I en underkatalog/katalog kan man i sin tur lägga till programoch därefter upprätta programblock för detta (se kap. "UpprättaShopTurn-program"). Det nya programmet lagras automatiskt i NC-styrningens arbetsminne.
Tillägg av katalog
• Öppna programmanagern.
Nytt
Katalog • Tryck ner funktionstangenterna "Nytt" och "Katalog".
• Mata in ett nytt katalognamn.
• Tryck ner funktionstangenten "OK".
Den önskade katalogen läggs till.
Tillägg av program• Öppna programmanagern.
• Placera markören på den katalog, i vilken du vill lägga till ett nyttprogram.
INMATN -eller-
• Tryck ner tangenten "Inmatn" eller "Pil höger".
Nytt • Tryck ner funktionstangenten "Nytt".
ShopTurn-program
• Tryck nu ner funktionstangenten "ShopTurn-program" om du villlägga till ett ShopTurn-program (se kap. "Upprätta ShopTurn-program")
-eller-
G-kod-program
• Tryck ner funktionstangenten "G-kodprogram" om du vill lägga tillett G-kodprogram (se kap. "G-kodprogram")
Program
Program
8 06.03 Programhantering8.2 Programhantering med PCU 20 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 8-343
8.2.5 Markera flera program
För att senare kunna kopiera, radera osv. flera program samtidigt kanman markera ett flertal program samtidigt blockvis eller var för sig.
Markera flera programblockvis
Öppna programmanagern.
Placera markören på det första programmet som du önskarmarkera.
Markera Tryck ner funktionstangenten "Markera".
-eller- Utöka programurvalet med markörtangenterna uppåt eller nedåt.
Hela programblocket markeras.
Markera flera programvar för sig
Öppna programmanagern.
Placera markören på det första programmet som du önskarmarkera.
VÄLJ Tryck ner tangenten "Välj"
-eller-
Flytta sedan markören till nästa program som du vill välja.
VÄLJ Tryck på nytt ner tangenten "Välj".
De separat valda programmen markeras.
Program
Program
8 Programhantering 06.038.2 Programhantering med PCU 20 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.8-344 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
8.2.6 Kopiera/döp om katalog/program
Om du vill lägga till en ny katalog eller ett nytt program som ska liknaett redan befintligt program så sparar du tid om du kopierar den gamlakatalogen resp programmet och endast ändrar utvalda program resp.programblock. Möjligheten att kopiera kataloger och program ochklistra in dem på ett annat ställe är också till nytta när man ska bytadata med andra ShopTurn-utrustningar via diskett eller nätverk.Dessutom kan man ge kataloger eller program nya namn.
Ett program kan inte ges nytt namn om det samtidigt är laddat idriftsätt "Maskin Auto".
Kopiera katalog/program
Öppna programmanagern.
Placera markören på den katalog/det program du vill kopiera.
Kopiera Tryck ner funktionstangenten "Kopiera".
Välj den katalognivå i vilken du vill klistra in den kopieradekatalogen/det kopierade programmet.
Infoga Tryck ner funktionstangenten "Infoga".
Den kopierade katalogen/det kopierade programmet infogas i denvalda katalognivån. Om det på denna nivå redan finns en katalog/ettprogram med samma namn så visas en kontrollfråga om du vill skrivaöver katalogen/programmet eller om du vill infoga den/det under ettannat namn.
Tryck ner funktionstangenten "OK" om du vill överskrivakatalogen/programmet
-eller-
mata in ett annat namn om du vill placera katalogen/programmetunder ett annat namn.
-och-
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Program
8 06.03 Programhantering8.2 Programhantering med PCU 20 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 8-345
Ge katalogen/ program-met ett nytt namn
Öppna programmanagern.
Placera markören på den katalog/det program som du vill ge nyttnamn.
Byt namn Tryck ner funktionstangenten "Byt namn".
Mata i fältet "Efter:" in det nya katalog- eller programnamnet.Namnet måste vara entydigt, dvs. två kataloger eller program fårinte ha samma namn.
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Katalogen/programmet får nu ett nytt namn.
8.2.7 Radera katalog/program
Radera då och då de program eller kataloger som du inte längreanvänder, för att hålla datahanteringen överskådlig och åter frigeminneskapacitet i NC-styrningens arbetsminne. Lagra eventuellt förstdessa data på en extern databärare (se kap. "Ut-/inläsning avprogram via V.24-gränssnitt").
Observera att du genom att radera en katalog också raderar allaprogram, verktygs- och nollpunktdata samt underkataloger sombefinner sig i den aktuella katalogen.
Om du vill frigöra plats i NC-styrningens minne raderar du innehållet ikatalogen "TEMP". Där lagrar ShopTurn de program som genererasinternt för beräkning av svarvförloppen.
Öppna programmanagern.
Placera markören på den katalog/det program du vill radera.
Radera
Tryck ner funktionstangenterna "Radera" och "OK".
Den valda katalogen eller det valda programmet raderas.
Program
Program
8 Programhantering 06.038.2 Programhantering med PCU 20 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.8-346 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
8.2.8 Köra program via V.24-gränssnitt
Program som är lagrade på externa databärare kan köras direkt viaV.24-gränssnittet, dvs. man behöver inte läsa in dessa program innanman kan bearbeta ett operat med dem.Om ett program t.ex. kräver större minnesutrymme för körning än denplats som står till förfogande som NC-arbetsminne så laddasprograminnehållet kontinuerligt via V.24-gränssnittet.
V.24-gränssnittet för styrningen och den externa databäraren måstedå vara avstämda efter varandra, dvs. du måste göra sammainställningar vid V.24-gränssnittet.
Öppna programmanagern.
Mera >
KörningV24
Tryck ner funktionstangenterna "Mera" och "Körning V24".
Inställn.V24
Tryck ner funktionstangenten "Inställn. V24" om du önskar ställain gränssnittet.
Mata in de önskade inställningarna.
Tryck ner funktionstangenten "Tillbaka".
Inställningarna för gränssnittet lagras.
Välj på den motsatta sidan det program du vill köra.
Starta överföringen på den motsatta sidan.
Start Tryck ner funktionstangenten "Start".
ShopTurn kopplar nu om till driftsätt "Maskin Auto" och laddar en delav programmet.
Cycle StartCykelstart
Tryck sedan ner tangenten "Cykelstart".
Nu startas bearbetningen av operatet (se även kap. "Bearbetaoperat"). Programinnehållet efterladdas kontinuerligt i NC-arbetsminnet vid fortsatt bearbetning. Efter körningen via V.24-gränssnittet förblir programmet externt lagrat.
Program
Tillbaka
8 06.03 Programhantering8.2 Programhantering med PCU 20 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 8-347
8.2.9 Ut-/inläsning av program via V.24-gränssnitt
Via V.24-gränssnittet kan man byta ut program via ett externtdataminne mot andra ShopTurn-arbetsplatser.Dessutom kan man använda möjligheten att lagra data som man intearbetar med för tillfället på annan plats, för att åter frigöra NC-arbetsminne. Så snart de lagrade programmen behövs igen kan duläsa in dem på nytt.
Vid ut- och inläsning av ett program från resp. till ShopTurn överförsalltid alla ShopTurn-underprogram samtidigt.I ett arbetspass kan man dessutom läsa in resp. ut ett flertal program.
V.24-gränssnittet för styrningen och den externa databäraren måstedå vara avstämda efter varandra, dvs. du måste göra sammainställningar vid V.24-gränssnittet.
Ställ in rätt format (binärt/PC-, hålrems- resp. hålrems/ISO-format) vidutläsningen. I annat fall kan den motsatta sidan inte interpretera deutlästa datana.
Utläsning av program
Öppna programmanagern.
Placera markören på det program som ska läsas ut.
Mera >
Utläsning Tryck ner funktionstangenterna "Mera" och "Utläsning".
Inställn.V24
Tryck ner funktionstangenten "Inställn. V24" om du önskar ställain gränssnittet.
Mata in de önskade inställningarna.
Tryck ner funktionstangenten "Tillbaka".
Inställningarna för gränssnittet lagras.
Alla filer Tryck ner funktionstangenten "Alla filer" om du önskar välja allavisade program.
Starta överföringen på den motsatta sidan.
Start Tryck ner funktionstangenten "Start".
Det valda programmet och alla ingående ShopTurn-underprogramläses ut. I fönstret "Utläsning" visas namnet på det just utlästaprogrammet och antalet överförda bytes.
Program
Tillbaka
8 Programhantering 06.038.2 Programhantering med PCU 20 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.8-348 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Stopp Tryck ner funktionstangenten "Stopp" när du vill avbytautläsningen av datana.
Tryck sedan på nytt ner funktionstangenten "Start" för attåteruppta dataöverföringen.
Inläsning av program
Öppna programmanagern.
Mera >
Inläsning Tryck ner funktionstangenterna "Mera" och "Inläsning".
Inställn.V24
Tryck ner funktionstangenten "Inställn. V24" om du önskar ställain gränssnittet.
Mata in de önskade inställningarna.
Tryck ner funktionstangenten "Tillbaka".
Inställningarna för gränssnittet lagras.
Välj på den motsatta sidan vilka program som ska läsas in.
Starta överföringen på den motsatta sidan.
Start Tryck ner funktionstangenten "Start".
I fönstret "Inläsning" visas namnet för det just inlästa programmetsamt antalet överförda bytes. Programmet lagras i katalogen, som isin tur är lagrad i programhuvudet.
Stopp Tryck ner funktionstangenten "Stopp" när du vill avbrytainläsningen av datana.
Tryck sedan på nytt ner funktionstangenten "Start" för attåteruppta dataöverföringen.
Program
Tillbaka
8 06.03 Programhantering8.2 Programhantering med PCU 20 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 8-349
8.2.10 Visa felprotokoll
Om det vid dataöverföringen med V.24-gränssnittet uppträder fel såregistrerar ShopTurn dessa fel i ett felprotokoll.
Öppna programmanagern.
Mera > Tryck ner funktionstangenten "Mera"
Utläsning -eller-
Inläsning Tryck ner funktionstangenten "Utläsning" eller "Inläsning".
Fel-protokoll
Tryck sedan ner funktionstangenten "Felprotokoll".
Nu visas protokollet för dataöverföringen.
8.2.11 Lagring/inläsning av verktygs-/nollpunktdatana
Förutom programmen kan man också lagra verktygsdata och noll-punktinställningar. Du använder denna möjlighet för att t.ex. sparaerforderliga verktygs- och nollpunktdata för ett visst ShopTurn-program. Om du på nytt vill köra detta program vid en senare tidpunktkan du snabbt komma åt dessa inställningar på nytt.
Även verktygsdata som du fastställt med en externverktygsförinställningsapparat kan du lätt spela in iverktygsmanagern. Hänvisas till:Litteratur: /FBT/, Funktionsbeskrivning ShopTurn
Du kan välja vilka data du önskar lagra:• Verktygsdata• Magasinbeläggning• Nollpunkter• Basnollpunkt
Dessutom kan du fastställa datalagringens omfattning:• Komplett verktygslista resp. alla nollpunkter• Alla verktygsdata resp. nollpunkter som används i programmet.
Utläsningen av magasinbeläggningen är endast möjlig när systemetombesörjer laddning/urladdning av verktygsdata till/från magasinet (sekap. "Ladda resp. urladda verktygsmanagern", avsnittet "Ladda resp.urladda verktyg i/ur magasin").
Program
8 Programhantering 06.038.2 Programhantering med PCU 20 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.8-350 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Lagra data
Öppna programmanagern.
Placera markören på det program, vars verktygs- ochnollpunktdata du önskar lagra.
Mera >
Sparadata
Tryck ner funktionstangenterna "Mera" och "Spara data".
Välj ut de data du önskar spara.
Du kan ändra det föreslagna namnet om du vill. Som namn förverktygs- och nollpunktfil föreslår systemet samma namn som fördet ursprungligen valda programmet, med tillägget "..._TMZ".
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Verktygs-/nollpunktdatana läggs till i samma katalog där också detvalda programmet befinner sig. Om det redan finns en verktygs- ochnollpunktfil med det angivna namnet så överskrivs denna nu med denya datana.
Inläsning av data
Öppna programmanagern.
Placera markören på de lagrade verktygs-/nollpunktdatana somdu vill läsa in på nytt.
Bearbeta -eller- INMATN
Tryck ner funktionstangenten "Bearbeta" eller tangenten "Inmatn".
Nu öppnas fönstret "Inläsning av lagrade data".
Välj ut vilka data (verktygskompenseringsdata,magasinbeläggning, nollpunktdata, basnollpunktförskjutning) duönskar läsa in.
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Datana läses in. Beroende på vilka data du valt ut förhåller sigShopTurn på följande sätt:
alla verktygskompenseringsdataFörst raderas alla data i verktygshanteraren och sedan sker inmatningav de lagrade datana.
alla i programmet använda verktygskompenseringsdataOm det redan finns minst ett av de verktyg som ska läsas in iverktygshanteraren så kan du välja mellan följande möjligheter.
Ersättalla
Tryck ner funktionstangenten "Ersätt alla" om du önskar mata inalla verktygsdata. Ytterligare redan befintliga verktyg överskrivsnu utan flera kontrollfrågor
Program
Program
8 06.03 Programhantering8.2 Programhantering med PCU 20 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 8-351
-eller-
Ersättinget
tryck ner funktionstangenten "Ersätt inget" om du vill avbrytainläsningen av datana
-eller-
tryck ner funktionstangenten "Nej" om du vill bibehålla det gamlaverktyget.Om det gamla verktyget inte finns på den lagrade magasinplatsenflyttas det dit
-eller-
Tryck ner funktionstangenten "Ja" om du vill överskriva det gamlaverktyget.
Vid verktygshanteringen utan laddning/urladdning raderas det gamlaverktyget, vid varianten med laddning/urladdning urladdas först detgamla verktyget.Ändra verktygsnamnet före övertagning med "Ja". Därpå försverktyget också in i verktygslistan.
NollpunktsförflyttningarBefintliga nollpunktsförflyttningar överskrivs alltid vid inläsning.
MagasinbeläggningOm magasinbeläggningen inte läses in så förs de verktyg som saknarplatsnummer in i verktygslistan.
Nej
8 Programhantering 06.038.3 Programhantering med PCU 50 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.8-352 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
8.3 Programhantering med PCU 50Vid ShopTurn-variant med PCU 50 finns det förutom NC-arbetsminneten separat hårddisk. Därigenom är det möjligt att placera alla programsom inte används momentant i NC-styrningen, på hårddisken.Dessutom kan kataloghanteringen för en diskettenhet eller ett nätverkvisas på skärmen och man kan även läsa in resp ut program och datavia ett V.24-gränssnitt.
ShopTurn-panel PCU50
NC-arbetsminne
redigering
V.24 SS
Datalagrings-katalog påhårddisken
ShopTurn-prog.ShopTurn-underprog.G-kod-prog.redigera
redigering
ladda
urladda
sparaDiskettenhet
redigering
Nätverk
ShopTurn-prog.ShopTurn-underprog.G-kod-prog.
ShopTurn-prog.ShopTurn-underprog.G-kod-prog.
Lagring av data med PCU 50
En översikt över alla kataloger och program finner du iprogrammanagern.
Programmanager PCU 50
I den horisontella funktionstangentraden kan du välja detminnesmedium, vars kataloger och program du vill visa på skärmen.
KatalogNamn Storlek Datum/tid
Nytt
Nytt namn
Markera
Kopiera
Infoga
Klipp ut
MeraLedigt minne
F:/nc-filer
Hårddisk:
Laddat
8 06.03 Programhantering8.3 Programhantering med PCU 50 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 8-353
Förutom funktionstangenten "NC", via vilken du kan visa datana i NC-arbetsminnet och datalagringskatalogen på hårddisken, kan du ocksåbelägga ytterligare 4 funktionstangenter. Där kan du visa katalogernaoch programmen i följande minnesmedier:• Nätverk (nätverkskort erfordras)• Diskettenhet• Lagringskatalog på hårddisken
Beakta då maskintillverkarens uppgifter.
I översikten har symbolerna i den vänstra kolumnen följandebetydelse:
Program
katalog
Nollpunkt-/verktygsdata
Katalogerna och programmen är alltid listade tillsammans medföljande information:• Namn Namnet får omfatta max. 24 tecken. Vid överföring av
datana till externa system kan namnet inte innehålla fler än 8tecken.
• TypKatalog: WPDProgram: MPFNollpunkt-/verktygsdata: INI
• Laddat Ett kryss i kolumnen "Laddade" visar om programmetfortfarande finns i NC-arbetsminnet (X) eller om det matats ut tillhårddisken ( ).
• Storlek (i byte)• Datum/Tid (framtagning eller senaste ändring)
I katalogen "TEMP" lagrar ShopTurn de program som upprättasinternt för beräkning av svarvförloppen.
Ovanför den horisontella funktionstangentraden finner du uppgifterbeträffande minnesbeläggningen på hårddisken och i NC-styrningen.
8 Programhantering 06.038.3 Programhantering med PCU 50 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.8-354 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Öppna katalog
-eller- Tryck ner funktionstangenten "Program" eller tangenten
"Programhanteraren".
Katalogöversikten visas nu på skärmen.
... Välj minnesmediet med funktionstangent.
Placera markören på den katalog du önskar öppna.
INMATN -eller-
Tryck ner tangenten "Inmatn" eller "Markör höger".
Nu visas alla program i denna katalog.
Återhopp till överordnadkatalognivå
Tryck ner tangenten "Pil vänster" när markören står på valfri rad
-eller-
Ställ in markören på återhoppsraden
-och-
INMATN -eller-
Tryck ner tangenten "Inmatn" eller "Pil vänster".
Den överordnade katalognivån visas på skärmen.
8.3.1 Öppna program
Om du vill titta närmare på ett program eller genomföra ändringar i ettprogram så kan du visa programmets operationslista.
Tryck ner funktionstangenten "Program".
Katalogöversikten visas nu på skärmen.
Placera markören på det program du önskar öppna.
INMATN -eller-
Tryck ner tangenten "Inmatn" eller "Pil höger".
Det valda programmet öppnas i betjäningsområdet "Program". Nuvisas operationslistan för programmet.
Program
Program
8 06.03 Programhantering8.3 Programhantering med PCU 50 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 8-355
8.3.2 Körning av program
Alla program som är lagrade i systemet kan väljas när som helst, föratt man därmed ska kunna bearbeta operat automatiskt.
Öppna programmanagern.
Placera markören på det program som ska köras.
Bearbeta Tryck ner funktionstangenten "Bearbeta".
ShopTurn kopplar nu om till driftsätt "Maskin Auto" och laddarprogrammet.
Cycle StartCykelstart
Tryck sedan ner tangenten "Cykelstart".
Nu startas bearbetningen av operatet (se även kap. "Bearbetaoperat").
Om programmet redan är öppnat i betjäningsområdet "Program"trycker du ner funktionstangenten "Kör" för att ladda programmet idriftsätt "Maskin Auto". Där startar du bearbetningen av operatet äveni detta fall med tangenten "Cykelstart".
8.3.3 Ladda/urladda program
Om du inte vill köra ett eller flera program under det närmastetidintervallet så kan du urladda dessa ur NC-arbetsminnet.Programmen lagras sedan på hårddisken och NC-arbetsminnet bliråter ledigt.
Så snart du kör ett program som var laddat på hårddisken laddas detautomatiskt på nytt i NC-arbetsminnet. Du kan dock även ladda etteller flera ShopTurn-program manuellt i NC-arbetsminnet på nytt, utanatt behöva köra dem omedelbart.
Program som befinner sig i driftsättet "Maskin Auto" kan inte urladdasfrån NC-arbetsminnet till hårddisken.
Urladda program
Öppna programmanagern.
Placera markören på det program du önskar urladda ur NC-arbetsminnet.
Program
Program
Bearbeta
8 Programhantering 06.038.3 Programhantering med PCU 50 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.8-356 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Mera>
Urladdamanuellt
Tryck ner funktionstangenterna "Mera" och "Urladda manuellt".
Det valda programmet är inte längre betecknat med ett "X" i kolumnen"Laddat".På den rad som visar tillgänglig minnesplats ser du att NC-arbetsminnet åter är ledigt.
Ladda program Öppna programmanagern.
Placera markören på det program du önskar ladda i NC-arbetsminnet.
Mera>
Laddamanuellt
Tryck ner funktionstangenterna "Mera" och "Ladda manuellt".
Det valda programmet är nu betecknat med ett "X" i kolumnen"Laddat".
8.3.4 Kör G-kodprogram från hårddisken resp. diskettenheten/nätverket
Om NC-arbetsminnets kapacitet redan är kraftigt utnyttjad kan manäven köra G-kodprogram från hårddisken resp. fråndiskettenheten/nätverket. Då laddas inte hela G-kodprogrammet förebearbetningen i NC-minnet utan endast en första del av programmet.Ytterligare programblock efterladdas sedan kontinuerligt med körningav den första delen.
G-kodprogrammet kvarstår lagrat på detta ställe vid körning frånhårddisken resp. diskettenheten/nätverket.
ShopTurn-program kan inte köras från hårddisken resp. fråndiskettenheten/nätverket.
Körning av G-kod-program från hårddisk
Öppna programmanagern.
Placera markören på den katalog, i vilken du vill köra ett G-kodprogram från hårddisken.
INMATN -eller-
Tryck ner tangenten "Inmatn" eller "Pil höger".
Programöversikten visas nu på skärmen.
Placera markören på det G-kodprogram som ska bearbetas påhårddisken (utan "X").
Program
Program
8 06.03 Programhantering8.3 Programhantering med PCU 50 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 8-357
Mera>
Körninghårddisk
Tryck ner funktionstangenterna "Mera" och "Körning hårddisk".
ShopTurn kopplar nu om till driftsätt "Maskin Auto" och laddar G-kodprogrammet.
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Nu startas bearbetningen av operatet (se även kap. "Bearbetaoperat"). Programinnehållet efterladdas kontinuerligt i NC-arbetsminnet vid fortsatt bearbetning.
Körning av G-kodprogramfråndiskettenheten/nätverket
Öppna programmanagern.
... Välj diskettenhet/nätverk med hjälp av funktionstangent.
Placera markören på den katalog, i vilken du vill köra ett G-kodprogram.
INMATN -eller-
Tryck ner tangenten "Inmatn" eller "Markör höger".
Nu öppnas katalogen.
Placera markören på det G-kodprogram som ska köras.
Mera>
Körninghårddisk
Tryck ner funktionstangenterna "Mera" och "Körning hårddisk".
ShopTurn kopplar nu om till driftsätt "Maskin Auto" och laddar G-kodprogrammet.
Cycle StartCykelstart
Tryck ner tangenten "Cykelstart".
Nu startas bearbetningen av operatet (se även kap. "Bearbetaoperat"). Programinnehållet efterladdas kontinuerligt i NC-arbetsminnet vid fortsatt bearbetning.
Program
8 Programhantering 06.038.3 Programhantering med PCU 50 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.8-358 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
8.3.5 Nytt tillägg av katalog/program
Katalogstrukturerna hjälper dig att hantera program och data på ettöverskådligt sätt. Därvid kan man lägga till valfria underkataloger i enkatalog. I en underkatalog/katalog kan man i sin tur lägga till programoch därefter upprätta programblock för detta (se kap. "UpprättaShopTurn-program"). Det nya programmet lagras automatiskt i NC-styrningens arbetsminne.
Tillägg av katalog
Öppna programmanagern.
Nytt
Katalog Tryck ner funktionstangenterna "Nytt" och "Katalog".
Mata in ett nytt katalognamn.
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Den önskade katalogen läggs till.
Tillägg av program Öppna programmanagern.
Placera markören på den katalog, i vilken du vill lägga till ett nyttprogram.
INMATN -eller-
Tryck ner tangenten "Inmatn" eller "Pil höger".
Nytt Tryck ner funktionstangenten "Nytt".
ShopTurn-program
Tryck nu ner funktionstangenten "ShopTurn-program" om du villlägga till ett ShopTurn-program (se kap. "Upprätta ShopTurn-program")
-eller-
G-kod-program
Tryck ner funktionstangenten "G-kodprogram" om du vill lägga tillett G-kodprogram (se kap. "Programmering med G-kod")
Program
Program
8 06.03 Programhantering8.3 Programhantering med PCU 50 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 8-359
8.3.6 Markera flera program
För att senare kunna kopiera, radera osv. flera program samtidigt kanman markera ett flertal program samtidigt blockvis eller så kan manmarkera ett enstaka program.
Markera flera programblockvis
Öppna programmanagern.
Placera markören på det första programmet som du önskarmarkera.
Markera Tryck ner funktionstangenten "Markera".
-eller- Utöka programurvalet med markörtangenterna uppåt eller nedåt.
Hela programblocket markeras.
Markera flera programvar för sig
Öppna programmanagern.
Placera markören på det första programmet som du önskarmarkera.
VÄLJ Tryck ner tangenten "Välj"
-eller-
Flytta sedan markören till nästa program som du vill välja.
VÄLJ Tryck på nytt ner tangenten "Välj".
De separat valda programmen markeras.
Program
Program
8 Programhantering 06.038.3 Programhantering med PCU 50 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.8-360 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
8.3.7 Kopiering/nytt namn på/förskjutning av programkatalog
Om du vill lägga till en ny katalog eller ett nytt program som ska liknaett redan befintligt program så sparar du tid om du kopierar den gamlakatalogen resp. programmet och endast ändrar utvalda program resp.programblock.Dessutom kan du förskjuta kataloger eller program eller ge dem ettannat namn. Möjligheten att kopiera, klippa ut och klistra in katalogeroch program på annat ställe är också till nytta när man ska byta datavia diskett eller nätverk med andra ShopTurn-utrustningar.
Ett program kan inte ges nytt namn om det samtidigt är laddat idriftsätt "Maskin Auto".
Kopiera katalog/program
Öppna programmanagern.
Placera markören på den katalog/det program du vill kopiera.
Kopiera Tryck ner funktionstangenten "Kopiera".
Välj den katalognivå i vilken du vill klistra in den kopieradekatalogen/det kopierade programmet.
Infoga Tryck ner funktionstangenten "Infoga".
Den kopierade katalogen/det kopierade programmet infogas i denvalda katalognivån. Om det på denna nivå redan finns en katalog/ettprogram med samma namn så visas en kontrollfråga om du vill skrivaöver katalogen/programmet eller om du vill infoga den/det under ettannat namn.
Tryck ner funktionstangenten "OK" om du vill överskrivakatalogen/programmet.
-eller-
mata in ett annat namn om du vill placera katalogen/programmetunder ett annat namn.
-och-
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Program
8 06.03 Programhantering8.3 Programhantering med PCU 50 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 8-361
Ge katalogen/program-met ett nytt namn
Öppna programmanagern.
Placera markören på den katalog/det program som du vill ge nyttnamn.
Byt namn Tryck ner funktionstangenten "Byt namn".
Mata i fältet "Efter:" in det nya katalog- eller programnamnet.Namnet måste vara entydigt, dvs. två kataloger eller program fårinte ha samma namn.
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Katalogen/programmet får nu ett nytt namn.Förskjut katalogen/programmet
Öppna programmanagern.
Placera markören på den katalog/det program du vill förskjuta.
Klipp ut Tryck ner funktionstangenten "Klipp ut".
Den valda katalogen/det valda programmet klipps ut på detta ställeoch lagras i ett temporärminne.
Välj den katalognivå där du önskar klistra inkatalogen/programmet.
Infoga Tryck ner funktionstangenten "Infoga".
Katalogen/programmet flyttas till den valda nivån. Om det på dennakatalognivå redan finns en katalog/ett program med samma namn såvisas en kontrollfråga om du vill överskriva katalogen/programmeteller om du vill klistra in den under ett annat namn.
Tryck ner funktionstangenten "OK" om du vill överskrivakatalogen/programmet.
-eller-
mata in ett annat namn om du vill placera katalogen/programmetunder ett annat namn.
-och-
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Program
Program
8 Programhantering 06.038.3 Programhantering med PCU 50 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.8-362 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
8.3.8 Radera katalog/program
Radera då och då de program eller kataloger som du inte längreanvänder, för att hålla datahanteraren överskådlig. Lagra eventuelltförst dessa data på en extern databärare (se kap. "Ut-/inläsning avprogram via V.24-gränssnitt").
Observera att du genom att radera en katalog också raderar allaprogram, verktygs- och nollpunktdata samt underkataloger sombefinner sig i den aktuella katalogen.
Om du vill frigöra plats i NC-styrningens minne raderar du innehållet ikatalogen "TEMP". Där lagrar ShopTurn de program som genererasinternt för beräkning av svarvförloppen.
Öppna programmanagern.
Placera markören på den katalog/det program du vill radera.
Klipp ut
Tryck ner funktionstangenterna "Klipp ut" och "OK".
Den valda katalogen eller det valda programmet raderas.
Program
8 06.03 Programhantering8.3 Programhantering med PCU 50 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 8-363
8.3.9 Ut-/inläsning av program via V.24-gränssnitt
Via V.24-gränssnittet kan man byta ut program via ett externtdataminne mot andra ShopTurn-arbetsplatser.Dessutom kan man använda möjligheten att på en extern enhet lagradata som man inte arbetar med för tillfället, för att frigöraminnesutrymme i NC-arbetsminnet eller på hårddisken. Så snart delagrade programmen behövs igen kan du läsa in dem på nytt.
Vid ut- och inläsning av ett program från resp. till ShopTurn överförsalltid alla ShopTurn-underprogram samtidigt.I ett arbetspass kan man dessutom läsa in resp. ut ett flertal program.
V.24-gränssnittet för styrningen och den externa databäraren måstedå vara avstämda efter varandra, dvs. du måste göra sammainställningar vid V.24-gränssnittet.
Ställ in rätt format (binärt/PC-, hålrems- resp. hålrems/ISO-format) vidutläsningen. I annat fall kan den motsatta sidan inte interpretera deutlästa datana.
Utläsning av program
Öppna programmanagern.
Placera markören på det program som ska läsas ut.
Mera >
Utläsning Tryck ner funktionstangenterna "Mera" och "Utläsning".
Inställn.V24
Tryck ner funktionstangenten "Inställn. V24" om du önskar ställain gränssnittet.
Mata in de önskade inställningarna.
Tryck ner funktionstangenten "Tillbaka".
Inställningarna för gränssnittet är lagrade.
Alla filer Tryck ner funktionstangenten "Alla filer" om du önskar läsa ut allavisade program.
Starta överföringen på den motsatta sidan.
Start Tryck ner funktionstangenten "Start".
Det valda programmet och alla ingående ShopTurn-underprogramläses nu ut. I fönstret "Utläsning" visas namnet på det just utlästaprogrammet samt antalet överförda bytes.
Program
Tillbaka
8 Programhantering 06.038.3 Programhantering med PCU 50 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.8-364 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Stopp Tryck ner funktionstangenten "Stopp" när du vill avbrytautläsningen av datana.
Tryck sedan på nytt ner funktionstangenten "Start" för attåteruppta dataöverföringen.
Inläsning av program
Öppna programmanagern.
Mera >
Inläsning Tryck ner funktionstangenterna "Mera" och "Inläsning".
Inställn.V24
Tryck ner funktionstangenten "Inställn. V24" om du önskar ställain gränssnittet.
Mata in de önskade inställningarna.
Tryck ner funktionstangenten "Tillbaka".
Inställningarna för gränssnittet är lagrade.
Välj på den motsatta sidan vilka program som ska läsas in.
Starta överföringen på den motsatta sidan.
Start Tryck ner funktionstangenten "Start".
I fönstret "Inläsning" visas namnet för det just inlästa programmetsamt antalet överförda bytes. Programmet lagras i katalogen, som isin tur är lagrad i programhuvudet.
Stopp Tryck ner funktionstangenten "Stopp" när du vill avbrytainläsningen av datana.
Tryck sedan på nytt ner funktionstangenten "Start" för attåteruppta dataöverföringen.
Program
Tillbaka
8 06.03 Programhantering8.3 Programhantering med PCU 50 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 8-365
8.3.10 Visa felprotokoll
Om det vid dataöverföringen med V.24-gränssnittet uppträder fel såregistrerar ShopTurn dessa fel i ett felprotokoll.
Öppna programmanagern.
Mera > Tryck ner funktionstangenten "Mera"
Utläsning -eller-
Inläsning Tryck ner funktionstangenten "Utläsning" eller "Inläsning".
Fel-protokoll
Tryck sedan ner funktionstangenten "Felprotokoll".
Nu visas protokollet för dataöverföringen.
8.3.11 Lagring/inläsning av verktygs-/nollpunktdatana
Förutom programmen kan man också lagra/läsa in verktygsdata ochnollpunktsinställningar. Du använder denna möjlighet t.ex. för att lagraerforderliga verktygs- och nollpunktdata för ett visst ShopTurn-program. Om du på nytt vill köra detta program vid en senare tidpunktkan du snabbt komma åt dessa inställningar på nytt.
Även verktygsdata som du fastställt med en externverktygsförinställningsapparat kan du lätt spela in iverktygsmanagern. Hänvisas till:Litteratur: /FBT/, Funktionsbeskrivning ShopTurn
Du kan välja vilka data du önskar lagra:• Verktygsdata• Magasinbeläggning• Nollpunkter• Basnollpunkt
Dessutom kan du fastställa datalagringens omfattning:• Komplett verktygslista resp. alla nollpunkter• Alla verktygsdata resp. nollpunkter som används i programmet.
Utläsningen av magasinbeläggningen är endast möjlig när systemetombesörjer laddning/urladdning av verktygsdata till/från magasinet (sekap. "Ladda resp. urladda verktygsmanagern", avsnittet "Ladda resp.urladda verktyg i/ur magasin").
Program
8 Programhantering 06.038.3 Programhantering med PCU 50 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.8-366 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Lagra data
Öppna programmanagern.
Placera markören på det program, vars verktygs- ochnollpunktdata du önskar lagra.
Mera >
Lagradata
Tryck ner funktionstangenterna "Mera" och "Lagra data".
Välj ut de data du önskar lagra.
Du kan ändra det föreslagna namnet om du vill. Som namn förverktygs- och nollpunktfil föreslår systemet samma namn som fördet ursprungligen valda programmet, med tillägget "..._TMZ".
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Verktygs-/nollpunktdatana läggs till i samma katalog där också detvalda programmet befinner sig. Om det redan finns en verktygs- ochnollpunktfil med det angivna namnet så överskrivs denna nu med denya datana.
Inläsning av data
Öppna programmanagern.
Placera markören på de lagrade verktygs-/nollpunktdatana somdu vill läsa in på nytt.
Bearbeta -eller- INMATN
-eller-
Tryck ner funktionstangenten "Bearbeta" eller tangenten "Inmatn"eller "Pil höger".
Nu öppnas fönstret "Inläsning av lagrade data".
Välj ut vilka data (verktygskompenseringsdata,magasinbeläggning, nollpunktdata, basnollpunktförskjutning) duönskar läsa in.
Tryck ner funktionstangenten "OK".
Datana läses in. Beroende på vilka data du valt ut förhåller sigShopTurn på följande sätt:
alla verktygskompenseringsdataFörst raderas alla data iverktygshanteraren och sedan sker inmatning av de lagrade datana.
alla i programmet använda verktygskompenseringsdataOm detredan finns minst ett av de verktyg som ska läsas in iverktygshanteraren så kan du välja mellan följande möjligheter.
Ersätt alla Tryck ner funktionstangenten "Ersätt alla" om du önskar mata inalla verktygsdata. Ytterligare redan befintliga verktyg överskrivsnu utan flera kontrollfrågor
Program
Program
8 06.03 Programhantering8.3 Programhantering med PCU 50 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 8-367
-eller-
Ersättinget
Tryck ner funktionstangenten "Ersätt inget" om du vill avbrytainläsningen av datana.
-eller-
Tryck ner funktionstangenten "Nej" om du vill bibehålla det gamlaverktyget. Om det gamla verktyget inte finns på den lagrademagasinplatsen så flyttas det dit
-eller-
Tryck ner funktionstangenten "Ja" om du vill överskriva det gamlaverktyget.
Vid verktygshanteringen utan laddning/urladdning raderas det gamlaverktyget, vid varianten med laddning/urladdning urladdas först detgamla verktyget.Ändra verktygsnamnet före övertagning med "Ja". Därpå försverktyget också in i verktygslistan.
NollpunktsförflyttningarBefintliga nollpunktsförflyttningar överskrivs alltid vid inläsning.
MagasinbeläggningOm magasinbeläggningen inte läses in samtidigt så förs verktygen in iverktygslistan utan platsnummer.
Nej
8 Programhantering 06.038.3 Programhantering med PCU 50 8
Siemens AG 2003 All rights reserved.8-368 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Noteringar
9 06.03 Meddelanden, larm, användardata 9
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 9-369
Meddelanden, larm, användardata
9.1 Meddelanden .......................................................................................................... 9-370
9.2 Larm ........................................................................................................................ 9-3709.2.1 Cykellarm ................................................................................................................ 9-3719.2.2 ShopTurn-larm ........................................................................................................ 9-376
9.3 Användardata.......................................................................................................... 9-388
9.4 Visning av version................................................................................................... 9-390
9 Meddelanden, larm, användardata 06.039.1 Meddelanden 9
Siemens AG 2003 All rights reserved.9-370 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
9.1 MeddelandenShopTurn matar på dialograden ut meddelanden som gerbetjäningsinstruktioner eller informerar beträffande bearbetningensfortskridande. De visade meddelandena avbryter inte bearbetningen.
Dialograd med meddelande
9.2 LarmNär ShopTurn identifierar felaktiga tillstånd avges ett larm ochbearbetningen avbryts eventuellt. Man kan visa larm medlarmnummer, datum, feltext och raderingskriterium. Feltexten gernärmare information om felorsaken.
Varning
Om man inte beaktar ett visat larm och inte häver orsaken till larmetkan det finnas fara för maskinen, operatet, lagrade inställningar ocheventuellt även risk för personskada.
De olika larmnumren är tillordnade följande områden:
61000-62999 Cykler100000-100999 Bassystem101000-101999 Diagnos102000-102999 Tjänster103000-103999 Maskin104000-104999 Parametrar105000-105999 Programmering106000-106999 reserverade107000-107999 OEM110000-110999 reserverade111000-112999 ShopTurn120000-120999 reserverade
I de följande kapitlen kommenteras endast cykellarmen och speciellaShopTurn-larm. Beskrivning av alla ytterligare larm finner du iLitteratur: /DA/, Diagnosanvisning SINUMERIK 840D/840Di/810D
Matning F för litenLinjecirkel
Borrning
9 06.03 Meddelanden, larm, användardata9.2 Larm 9
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 9-371
Tryck ner funktionstangenten "Larmmeddelanden".
Listan med de aktiva meddelandena och larmen visas på skärmen.
Kontrollera noggrant maskinen med ledning avlarmbeskrivningen.
Åtgärda orsaken till larmet.
RADERAALARM
Reset Cycle StartCykelstart
Tryck ner den tangent som är avbildad som symbol bredvid larmetom du önskar radera larmet
-eller-
Slå ifrån och slå åter till maskinen om symbolen för huvudbrytaren(POWER ON) visas vid sidan av larmet.
9.2.1 Cykellarm
Larmnummer Larmtext Kommentar, åtgärd61000 "Ingen verktygskompensering är
aktiv"Programmera skärnumret D för verktyget förecykelanropet.
61001 "Feldefinierad gängstigning". Gängstorleken och stigningen motsägervarandra.
61002 "Felaktigt definieradbearbetningstyp"
Ändra bearbetningstyp.
61003 "Ingen matning programmerad icykeln"
Ändra matning.
61006 "För stor verktygsradie" Välj ett mindre verktyg61007 "För liten verktygsradie" Välj ett större verktyg.61009 "Aktivt verktygsnummer = 0" Växla in önskat verktyg61010 "För stor finbearbetningsmån" Minska värdet för finbearbetningsmånen61011 "Skalning ej tillåten" En skalfaktor är aktiv, vilken inte är tillåten för
denna cykel.61012 "Varierande skalning i planet" Cykelbearbetning endast möjlig med enhetlig
skalning i planet61013 "Grundinställningarna har ändrats,
programmet kan ej exekveras"Kontrollera grundinställningarna och ändradem vid behov
61101 "Referensplanet felaktigtdefinierat"
Antingen så måste man vid relativ angivelse avdjupet välja olika värden för referens- ochåtergångsplanet eller så måste man ange ettabsolutvärde för djupet.
61102 "Ingen spindelriktning harprogrammerats"
Spindelriktning saknas.
61103 "Antalet borrhål är noll" Antal borrhål saknas.61104 "Konturskada på spåren" Spårens läge på cirkeln och dessas form är
felaktig(t).
Alarm-lista
9 Meddelanden, larm, användardata 06.039.2 Larm 9
Siemens AG 2003 All rights reserved.9-372 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
61105 "Fräsradien är för stor" Diametern på den använda fräsen är för storför den figur som ska bearbetas. Använd ettverktyg med mindre radie eller ändra konturen.
61106 "Antalet resp. avståndet förcirkelelementen"
Cirkelelementens placering inom en slutencirkel är ej möjlig.
61107 "Första borrdjup felaktigtdefinierat"
Första borrdjupet är inte kompatibelt med dettotala borrdjupet
61108 "Inga tillåtna värden förparametrarna _RAD1 och _DP1"
Beakta radien och nermatningsdjupet per varvvid nermatning till helixbanan
61109 "Parametern _CDIR är felaktigtdefinierad"
Fräsriktningen är felaktigt definierad.
61110 "Finbearbetningsmån ibottenplanet > inmatning idjupled"
i förekommande fall Ändra värdet förinmatningen i djupled
61111 "Inmatningsbredd >Verktygsdiameter"
Den programmerade inmatningsbredden ärstörre än det aktiva verktygets diameter.Minska frammatningsbredden.
61112 "Negativ verktygsradie" Det aktiva verktygets radie är negativ. Detta ärej tillåtet.
61113 "Parametern _CRAD för hörnradieär för stor"
Minska hörnradien
61114 "Bearbetningsriktningen G41/G42är felaktigt definierad"
Kontrollera och ändra bearbetningsriktningenhos verktygskompensering vänster/höger
61115 "In- eller bortkörningsmod(linje/cirkel/plan/rymd) felaktigt definierad"
In- resp. bortkörningsmod till/från konturen ärfelaktigt definierad. Kontrollera parametrarnafram-/bortkörningsmod resp. fram-/bortkörningsstrategi.
61116 "In- eller bortkörningssträcka = 0" In- resp. bortkörningssträckan är förinställdmed noll och måste förstoras.
61117 "aktiv verktygsradie <= 0" Det aktiva verktygets radie är negativ eller noll.Detta är ej tillåtet.
61118 "Längd eller bredd = 0" Fräsytans längd eller bredd är ej tillåten.61119 "Nominell diameter eller
kärndiameter felaktigtprogrammerad".
Kontrollera gänggeometrin
61120 "Invändig/utvändig gängtyp ejdefinierad"
Invändig, utvändig gängtyp måste matas in
61121 "Antal tänder/skär saknas" Mata in antalet tänder/skär för det aktivaverktyget i verktygslistan.
61122 "Säkerhetsavståndet i planet ärfelaktigt definierat".
Säkerhetsavståndet är negativt eller noll. Dettaär ej tillåtet.
61124 "Inmatningsbredd är ejprogrammerad"
Vid aktiv simulering utan verktyg måste manalltid programmera ett värde förframmatningsbredden.
61125 "Val av teknologi i parameter_TECHNO felaktigt definierad"
Kontrollera inställningarna i maskindata 9855och 9856.
9 06.03 Meddelanden, larm, användardata9.2 Larm 9
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 9-373
61126 "Gänglängden för kort" Kontrollera gänggeometrin61127 "Utväxlingsförhållandet för
gängtappaxeln felaktigt definierat(maskindata)"
Kontrollera inställningarna i maskindata 31050och 31060.
61128 "Nermatningsvinkel = 0 vidnermatning med pendling ellerhelix"
Använd en större nermatningsvinkel.
61200 "För många element ibearbetningsblocket"
Omarbeta bearbetningsblocket, radera evelement.
61201 "Felaktig ordningsföljd ibearbetningsblocket"
Sortera ordningsföljden i bearbetningsblocket
61202 "Ingen teknologicykel" Programmera teknologiblock.61203 "Ingen positionscykel" Programmera positioneringsblocket.61204 "Teknologicykeln okänd" Radera teknologiblocket och programmera på
nytt.61205 "Positionscykel okänd" Radera positioneringsblocket och
programmera på nytt.61210 "Blocksökningselement ej hittat" Upprepa blocksökningen.61212 "Fel verktygstyp" Välj ny verktygstyp61213 "För liten cirkelradie" Mata in ett större värde för cirkelradien61214 "Ingen stigning programmerad" Programmera stigning61215 "Felaktigt programmerat råmått" Kontrollera ämnestappens mått. Ämnestappen
måste vara större än färdigdetaljtappen.61216 "Matning/tand endast möjlig med
fräsverktyg"Ställ in en annan matningstyp
61217 "Skärhastighet programmerad vidverktygsradie 0"
Mata in värdet för skärhastigheten
61218 "Matning/tand programmerad menantalet tänder är noll"
Mata in fräsverktygets antal tänder i menyn"Verktygslista"
61222 "Inmatning i planet större änverktygsdiametern"
Minska inmatningen i planet.
61223 "Inkörningssträckan för liten" Mata in ett större värde för inkörningssträckan61224 "Bortkörningssträckan för liten" Mata in ett större värde för
bortkörningssträckan61233 "Gängans lutning felaktigt
definierad"Kontrollera gänggeometrin
61235 "ShopTurn-programmet kan ejexekveras eftersom det ej testatsav ShopTurn"
Simulera först programmet i ShopTurn elleröverta det i driftsätt "Maskin Auto".
61236 "ShopTurn-underprogrammet kanej exekveras eftersom det ejtestats av ShopTurn"
Simulera först underprogrammet i ShopTurneller överta det i driftsätt "Maskin Auto".
61237 "Återdragningsriktningen okänd.Dra tillbaka verktyget manuellt"
Kör ut verktyget manuellt ur det i program-huvudet definierade återdragningsområdet ochstarta programmet på nytt.
61238 "Bearbetningsriktningen okänd" Kontakta Siemens.
9 Meddelanden, larm, användardata 06.039.2 Larm 9
Siemens AG 2003 All rights reserved.9-374 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
61239 "Verktygsväxlingspunkten liggerinom återdragningsområdet"
Ange en annan verktygsväxlingspunkt.Verktygsväxlingspunkten måste ligga så långtutanför återdragningsområdet att inget verktygskjuter in i återdragningsområdet vidindexering av revolvern.
61240 "Felaktig matningstyp" Kontrollera matningstypen.61241 "Återdragningsplanet för
bearbetningsriktningen ejdefinierat"
Definiera ytterligare återdragningsplan.
61242 "Fel bearbetningsriktning" Kontrollera programmerad parameter.61243 "Korrigera
verktygsväxlingspunkten,verktygsspetsen inomåterdragningsområdet"
Ange en annan verktygsväxlingspunkt.Verktygsväxlingspunkten måste ligga så långtutanför återdragningsområdet att inget verktygskjuter in i återdragningsområdet vidindexering av revolvern.
61244 "Ändrad gängstigning leder tillodefinierad gänga"
Kontrollera gänggeometrin.
61246 "Säkerhetsavståndet för litet" Förstora säkerhetsavståndet.61247 "Råämnets radie för liten" Förstora råämnets radie.61248 "Frammatningen för liten" Förstora frammatningen.61249 "Antalet kanter för litet" Öka antalet kanter.61250 "Nyckelvidden/kantlängden för
liten"Förstora nyckelvidden/kantlängden.
61251 "Nyckelvidden/kantlängden förstor"
Förminska nyckelvidden/kantlängden.
61252 "För stor fas/radie" Förminska fasen/radien.61253 "Ingen finbearbetningsmån
programmerad"Programmera finbearbetningsmån.
61254 "Fel vid körning mot fast anslag" Ange en annan position Z1 vid gripning avmotspindeln.
61255 "Fel vid avstickning:Verktygsbrott?"
Avstickningen kunde ej genomförasfullständigt. Kontrollera verktyget.
61257 "Ofullständig idrifttagning avmotspindeln"
Kontrollera MD 9803, 9851, 9852, 9853 och9854 på skärmen.
61258 "Belägg parametrarna förmotspindelchucken ispindelbilden"
Ange parametrarna ZL1, ZL2 och ZL3 i rutan"Verktyg nollpktf." > "Spindlar"
61261 "För stor centrumförskjutning" Centrumförskjutningen är större än tillåtet vidkoncentrisk borrning (se MD 9862)
61602 "Verktygsbredden är felaktigtdefinierad"
Stickstålet är större än den programmeradeinsticksbredden
61604 "Det aktiva verktyget skadar denprogrammerade konturen"
Konturskada på ett fallande (bakomliggande)element, på grund av frigångsvinkeln förverktyget; välj ett annat verktyg eller kontrolleraden programmerade konturen.
9 06.03 Meddelanden, larm, användardata9.2 Larm 9
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 9-375
61605 "Kontur felaktigt programmerad" Ett otillåtet fallande (bakomliggande) elementhar hittats
61606 "Fel vid konturförberedning" Vid beredning av konturen har ett fel hittats;detta larm kommer alltid tillsammans med ettNCK-larm 10930 ... 10934, 15800 oder 15810(se diagnosanvisningen)
61610 "Inget nermatningsdjupprogrammerat"
Programmera nermatningsdjup
62100 "Ingen borrcykel är aktiv" Före anropet av en borrbildscykel har ingenborrcykel anropats modalt
62101 "Fräsriktningen ej korrekt - G3genereras"
Med- eller motfräsning programmerad.Spindeln har dock inte roterat vid cykelanrop.
62103 "Ingen finbearbetningsmånprogrammerad"
Programmera finbearbetningsmån.
62200 "Starta spindeln" Starta verktygsspindeln före bearbetning avgängan.
62201 "Programmerbar förskjutning i +Z-riktningen ej tillåten"
ShopTurn tillåter ej förflyttning av nollpunkten i+Z-led via koordinattransformation. Förflyttningav nollpunkten i +Z-led ska inte programmerasvia koordinattransformation (meny program Diverse Transformationer Förflyttning)utan via nollpunktsförflyttning (G54...).
9 Meddelanden, larm, användardata 06.039.2 Larm 9
Siemens AG 2003 All rights reserved.9-376 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
9.2.2 ShopTurn-larm
111 001 Ej interpreterbart steg på rad %1Kommentar %1 = Radnummer
Steget utgör inget element i ShopTurn.Reaktion Visning av larm.
Program laddas ejÅtgärd Radera programsteget eller ändra programmet inom
betjäningsområdet PROGRAM för SINUMERIK 840D resp. 810D(CNC-ISO-drift).
111 002 Ej tillräcklig minnesplatsAvbrott på rad %1
Kommentar %1 = RadnummerProgrammet innehåller för många steg
Reaktion Visning av larmProgram laddas ej
Åtgärd Ändra programmet i betjäningsområdet PROGRAM i SINUMERIK840D resp. 810D (CNC-ISO-drift).
111 004 Fil saknas eller är felaktig: %1Kommentar %1 = Filnamn/konturnamn
Programmet kan inte interpretera ett steg med konturprogrammering.Kontur i katalogen saknas.
Reaktion Visning av larmNC-startspärr
Åtgärd Ladda kontur i katalog.
111 005 Fel vid interpretering av konturen %1Kommentar %1 = Konturens namn
Konturen felaktigReaktion Visning av larm
NC-startspärrÅtgärd Kontrollera konturens bearbetningssekvens
111 006 Max antal konturelement överskridet %1Kommentar %1 = Konturens namn
Vid interpretering av bearbetningssekvensen hos en kontur har max.tillåtet antal = 50 konturelement överskridits.
Reaktion Visning av larmÅtgärd Kontrollera resp. omarbeta konturens bearbetningssekvens.
111 007 Fel på rad %1 %2Kommentar %1 = Radnummer
%2 = Beskrivning av felReaktion Visning av larm
9 06.03 Meddelanden, larm, användardata9.2 Larm 9
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 9-377
NC-startspärrÅtgärd Åtgärda aktuellt fel
111 008 Spindeln ej synkroniseradKommentar Spindeln ej synkroniseradReaktion Visning av larmÅtgärd Låt spindeln rotera minst ett varv (M3, M4).
111 009 Växla in ett nytt verktyg: T%1Kommentar T%1 = Verktygsnummer
Verktygsväxlingsprogrammet kräver ett nytt verktygReaktion Visning av larm
NC-stoppÅtgärd Växla nytt verktyg
111 010 Teach-programmering vid avbrott: ProtokollspillKommentar Teach In-förloppet har avbrutits.Reaktion Visning av larm
Teach In-filen stängs.Åtgärd I MD 9606: $MM_CTM_SIMULATION_TIME_NEW_POS måste man
öka värdet för uppdateringshastigheten med 100 till 200 ms.
111 100 Fel spindelposition programmeradKommentar Vid en moduloaxel har programmerats en position utanför området 0 -
359,999.Reaktion Visning av larm
Gränssnittsignaler sättsInterpreteringsstoppNC-startspärr
Åtgärd Programmera position inom området 0 - 359,999.Radera larm med RESET-tangenten. Starta programmet på nytt.
111 105 Mätsystem saknasKommentar SPCON, SPOS eller SPOSA har programmerats. Dessa funktioner
kräver minst ett mätsystem. Enligt MD: NUM_ENCS har maskinaxeln/ spindeln inget mätsystem.
Reaktion Visning av larmGränssnittsignaler sättsInterpreteringsstoppNC-startspärr
Åtgärd Efterinstallera ett mätsystem.Radera larm med RESET-tangenten. Starta programmet på nytt.
111 106 Inget stopp av spindeln vid blockväxlingKommentar Den visade spindeln har programmerats som spindel eller som axel
fastän ett positioneringsförlopp fortfarande pågår ur ett föregåendeblock (med SPOSA ... Spindelpositionering över blockgränser)
9 Meddelanden, larm, användardata 06.039.2 Larm 9
Siemens AG 2003 All rights reserved.9-378 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Exempel:N100 SPOSA [2] = 100..N125 S2 = 1000 M2 = 04 ; Fel om spindeln S2 fortfarande är
frånslagen; Blocket N100 pågår!
Reaktion NC-startspärrNC-stopp vid larmVisning av larmGränssnittsignaler sätts
Åtgärd Före förnyad programmering av spindeln/axeln efter SPOSA-instruktionen ska väntan på den programmerade spindelpositionenutlösas med ett WAITS-kommando.Exempel:N100 SPOSA [2] = 100..N125 WAITS (2)N126 S2 = 1000 M2 = 04Radera larm med RESET-tangenten. Starta programmet på nytt.
111 107 Referensmarkering ej hittadKommentar Vid referensregistreringen roterade spindeln en större sträcka än i det
axelspecifika MD 34 060 REFP_MAX_MARKER_DIST, utan atterhålla någon referensmarkeringssignal. Kontrollen sker vidspindelpositionering med SPOS eller SPOSA, förutsatt att spindelninte tidigare körts med varvtalsstyrning (S=...).
Reaktion NC-startspärrNC-stopp vid larmVisning av larmGränssnittsignaler sätts
Åtgärd Kontrollera och korrigera MD 34 060 REFP_MAX_MARKER_DIST.Det inmatade värdet anger sträckan i [mm] eller [grader] mellan 2nollmarkeringar.Radera larm med RESET-tangenten. Starta programmet på nytt.
111 108 Ingen övergång från varvtalsreglering till lägesregleringKommentar • Ett orienterat spindelstopp (SPOS/SPOSA) har programmerats
eller så kopplades spindelns lägesreglering till med SPCON. Ingenspindelgivare är dock definierad.
• Vid tillkoppling av lägesregleringen är spindelvarvtalet större änmätsystemets gränsvarvtal.
Reaktion NC-startspärrNC-stopp vid larmVisning av larmGränssnittsignaler sätts
Åtgärd Spindel utan påbyggd givare: NC-språkelement får inte användas,vilka förutsätter givarsignaler.
9 06.03 Meddelanden, larm, användardata9.2 Larm 9
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 9-379
Spindel med påbyggd givare: Mata in antal använda spindelgivarevia MD NUM_ENCS.Radera larm med RESET-tangenten. Starta programmet på nytt.
111 109 Den projekterade positioneringshastigheten är för storKommentar se larmbeskrivning 111 107
111 110 Hastigheten/varvtalet är negativtKommentar se larmbeskrivning 111200
111 111 Börvarvtalet är nollKommentar Det programmerade spindelvarvtalsbörvärdet är noll.Reaktion Visning av larmÅtgärd Ställ in tillåtet spindelvarvtalsbörvärde.
111 112 Ogiltigt växelstegKommentar Ogiltigt växelsteg har begärts av PLC:n.Reaktion Visning av larmÅtgärd Kontrollera PLC-programmet och de axelspecifika NC-maskindatana.
111 115 Den programmerade positionen har ej uppnåttsKommentar se larmbeskrivning 111200
111 126 Absolutvärde minus ej möjligtKommentar se larmbeskrivning 111200
111 127 Absolutvärde plus ej möjligtKommentar se larmbeskrivning 111200
111 200 Positioneringsfel spindelKommentar Larmen 111110, 111115, 111126, 111127 och 111200 kan uppträda
vid spindelstart/-stopp.Reaktion Visning av larmÅtgärd Informera service. Kontakta Siemens.
111 300 Tangenten 'NC-start' defektKommentar Svarsmeddelande till PLC-användarprogrammet att tangenten 'NC-
start' är defekt, dvs. ÖPPNAR- och SLUTAR-signal = 1Reaktion Visning av larm
NC-startspärrÅtgärd Byt ut tangenten
111 301 Tangenten 'NC-stopp' defektKommentar Svarsmeddelande till PLC-användarprogrammet att tangenten 'NC-
stopp' är defekt, dvs. ÖPPNAR- och SLUTAR-signal = 1Reaktion Visning av larm
9 Meddelanden, larm, användardata 06.039.2 Larm 9
Siemens AG 2003 All rights reserved.9-380 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
NC-startspärrÅtgärd Byt ut tangenten
111 302 Tangenten 'Spindelstart' är defektKommentar Svarsmeddelande till PLC-användarprogrammet att tangenten
'Spindelstart' är defekt, dvs. ÖPPNAR- och SLUTAR-signal = 1Reaktion Visning av larm
NC-startspärrÅtgärd Byt ut tangenten
111 303 Tangenten 'Spindelstopp' defektKommentar Svarsmeddelande till PLC-användarprogrammet att tangenten
'Spindelstopp' är defekt, dvs. ÖPPNAR- och SLUTAR-signal = 1Reaktion Visning av larm
NC-startspärrÅtgärd Byt ut tangenten
111 304 Förbindningen till PLC:n avbrutenKommentar Svarsmeddelande till PLC-användarprogrammet att förbindelsen med
SHOPTURN-PCU:n är avbruten.Reaktion Visning av larm
SHOPTURN-PLC avslutasÅtgärd Kontrollera PLC-användarprogrammet.
111 305 Asynkront underprogram har ej bearbetatsKommentar I det asynkrona underprogrammet utlöses interna inställningar i NC-
styrningen via manöverpanelen. Om något av larmen,111 306 till 111 310 visas så kan dessa inställningar inte utföras.
Reaktion Visning av larmÅtgärd Tryck NC-reset.
111 306 Fel vid val eller avaktivering av konstant skärhastighet111 307 Fel vid radering av pulsgeneratorstyrd rörelse (handratt)111 308 Fel vid sättning av övre spindelvarvtalsgräns111 309 Fel vid val av verktyg111 310 Fel vid val av nollpunktsförflyttning
111 311 NC-start ej möjlig: Frånkoppling av blockvis körningKommentar Ett program har aktiverats med blocksökning samtidigt som
blockvis körning var aktiv.Reaktion NC-startspärr
Visning av larmGränssnittsignaler sätts
Åtgärd Frånkoppling av blockvis körning
9 06.03 Meddelanden, larm, användardata9.2 Larm 9
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 9-381
111 400 Okänt PLC-felKommentar PLC:n har meddelat ett fel som ej är känt på manöverpanelen.Reaktion Visning av larm
NC-startspärrÅtgärd Tryck POWER ON, informera Siemens.
111 410 Verktyget har lagts tillKommentar Vid uppstartning av ShopTurn kontrolleras om alla standardverktyg
finns. Om inte så genereras de saknade verktygen automatiskt.Om ett flertal verktyg har lagts till så matas de ut i ettsamlingsmeddelande.
Betydelse Exempel:%1 Numret för det verktyg som lagts till, 5%1 Första och sista verktyg som lagts till, 5...16
Ingen reaktionIngen åtgärd
111 411 Verktyg kunde ej läggas tillKommentar Vid uppstartning av ShopTurn kontrolleras om alla standardverktyg
finns. Om inte så genereras de saknade verktygen automatiskt.Därvid kunde det angivna antalet verktyg inte läggas till.
Reaktion Visning av larmNC-startspärr
Åtgärd Maskindata 18082 $MM_NUM_TOOL ökas med nämnt värde.
111 900 Start endast möjlig i grundbildenKommentar Ett G-kodprogram kan endast startas från grundbilden för ett
driftsätt/betjäningsområde (utom HAND).Reaktion Visning av larmÅtgärd Koppla om till grundbilden för ett driftsätt/betjäningsområde (utom
HAND). Starta enstaka steg med NC-start.
111 901 Konturen ingår i det aktuella programmetBearbetningen ej frigiven
Kommentar En kontur ingår i det aktuella programmet och får inte ändras.Reaktion Visning av larmÅtgärd Avsluta bearbetning. Ladda programmet på nytt och utför
motsvarande ändringar.
111 902 Start endast med giltig referenspunktKommentar Axlarna saknar giltig referenspunkt.Reaktion Visning av larmÅtgärd Referera alla axlar
9 Meddelanden, larm, användardata 06.039.2 Larm 9
Siemens AG 2003 All rights reserved.9-382 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
112 045 Flera nermatningspunkter krävsKommentar För bearbetning av konturfickan krävs det ett flertal
nermatningspunkter.Bearbetningen sönderfaller i flera enstaka bearbetningar.Restmaterial lämnas kvar.
Reaktion Visning av larmDetta larm är endast en varning.Programmet kan startas.
Åtgärd Genom att använda en mindre fräs kan bearbetningen eventuellt skemed en nedmatningspunkt.
112 046 Huvudkonturen kan ej kringgåsKommentar Fickans kontur kan ej kringgås med angiven fräs.
Restmaterial lämnas kvar.Reaktion Visning av larm
Detta larm är endast en varning.Programmet kan startas.
Åtgärd Vid användning av en mindre fräs kan fickans kontur eventuelltkringgås.
112 052 Inget restmaterial genereratKommentar Inget restmaterial har genererats.
Eventuellt får man inte bearbeta något ytterligare restmaterial.Reaktion Visning av larm
Detta larm är endast en varning.Programmet kan startas.
Åtgärd Ingen åtgärd erfordras.
112 057 Programmerad spiral skadar konturenKommentar Startpunkten för helixinmatning har valts så att spiralen skadar den
programmerade konturen.Reaktion Visning av larm
Detta larm är endast en varning.Programmet kan startas.
Åtgärd Välj en annan startpunktAnvänd en mindre helixradie.
112 099 Systemfel i konturfickaKommentar Vid beräkning av konturfickan har uppträtt ett fel.Reaktion Visning av larm
Konturfickan kan ej beräknas.Programmet kan ej startas.
Åtgärd Vänd dig med feltexten till Siemens AG, A&D MC, Hotline.
9 06.03 Meddelanden, larm, användardata9.2 Larm 9
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 9-383
112 100 Numrera om felen.Utgångstillståndet återupprättat.
Kommentar I programeditorn har funktionstangenten "Ny numrering" tryckts ner.Därvid uppträder ett fel vid numrering från början. Detta fel har skadatprogrammet i minnet så att utgångsprogrammet måste laddas på nytti minnet.
Reaktion Visning av larmProgrammet har ej numrerats från början.
Åtgärd Skapa plats i minnet genom att t.ex. radera ett gammalt program. Väljpå nytt "Ny numrering".
112 200 Konturen är ett steg i den aktuella programsekvensen.Bearbetningen ej frigiven
Kommentar Den valda konturen är ett element i det program som är laddat under"Program".
Reaktion Visning av larmKonturen är ett element ur ett laddat program och kan inte raderaseller ges nytt namn.
Åtgärd Avlägsna konturen från det laddade programmet.
112 201 Konturen är ett steg i den aktuella automatiksekvensen.Bearbetningen ej frigiven
Kommentar Den valda konturen är ett element i det program som är laddat under"Maskin Auto".
Reaktion Visning av larmKonturen är ett element i ett program som laddats i driftsätt "MaskinAuto" och kan inte raderas eller ges nytt namn. Efter programstart kande ingående konturerna under programkörningen inte ändras under"Program".
Åtgärd Stoppa programkörningen och ladda programmet under "Program".Ta bort konturen från programmet.
9 Meddelanden, larm, användardata 06.039.2 Larm 9
Siemens AG 2003 All rights reserved.9-384 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
112 210 Verktygsaxeln kan inte kopplas om. NC-minnet otillräckligt.Kommentar Om man väljer om verktygsaxeln måste NC-programmet genereras
på nytt. Man lagrar då först det gamla NC-programmet. Däreftergenereras det nya programmet. På detta ställe räcker NC-minnet intetill för lagring av det nya programmet.
Reaktion Visning av larmOmväljningen av verktygsaxeln utförs ej.
Åtgärd I NC-styrningen måste man skapa fritt minnesutrymme, minst isamma storlek som det program som ska bearbetas (t.ex. genom attradera program som inte längre behövs).
112 211 Verktygsförväljningen kunde ej bearbetas. NC-minnetotillräckligt.
Kommentar Om verktygsförvalet bearbetas måste NC-programmet upprättas pånytt. Man lagrar då först det gamla NC-programmet. Därefterupprättas det nya NC-programmet. På detta ställe räcker NC-minnetinte till för lagring av det nya programmet.
Reaktion Visning av larmVerktygsförväljningen bearbetas ej.
Åtgärd I NC-styrningen måste man skapa fritt minnesutrymme, minst isamma storlek som det program som ska bearbetas (t.ex. genom attradera program som inte längre behövs).
112 300 Verktygshanteringskoncept 2 ej möjligt.Magasinet ej komplett laddat
Kommentar Magasinet är ej komplett laddat med verktyg. I magasinet förverktygshanteringskoncept 2 måste man lägga till det i maskindata18082 MM_NUM_TOOL fastställda antalet verktyg.
Reaktion POWER-ON - larmÅtgärd Idrifttagning: Lägg till korrekt antal verktyg
112 301 Verktygshanteringskoncept 2 ej möjligt.Magasinet ej sorterat som verktygslistan
Kommentar Sorteringen av magasinlistan motsvarar ej sorteringen avverktygslistan. I magasinet för verktygshanteringskoncept 2 måsteverktygens ordningsföljd fastställas enligt T-nummer.
Reaktion POWER-ON - larmÅtgärd Idrifttagning: Definiera verktyg i magasinplatserna enligt resp. T-
nummer.
9 06.03 Meddelanden, larm, användardata9.2 Larm 9
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 9-385
112 360 Steget har ej övertagits i programsekvensen eftersomprogramkörning är aktiv
Kommentar Det program som ska ändras körs just i driftsätt "Maskin Auto". Mankan endast ändra program som inte körs samtidigt i driftsätt "MaskinAuto".
Reaktion Visning av larmÅtgärd Avsluta programkörning i driftsätt "Maskin Auto".
112 400 Saknas i verktygshanterarenKommentar Det verktyg som angivits i programmet existerar inte.Reaktion Visning av larmÅtgärd Verktyget måste läggas till före lagring av data.
112 401 Verktyget kunde ej läggas tillKommentar Vid inläsning av verktygsdata kunde man inte lägga till något verktyg.Reaktion Visning av larmÅtgärd Kontrollera verktygshanteraren.
112 420 Fel vid omkoppling tum/millimeter! Kontrollera alla data!Kommentar Omkopplingen av datana vid tum/millimeter-omkoppling har ej
avslutats komplett.Reaktion Visning av larm
NC-startspärrÅtgärd Följande data måste kontrolleras:
• Visning av maskindata:MD9606:$MM_CTM_SIMULATION_TIMT_NEW_POSMD9656:$MM_CMM_CYC_DRILL_RELEASE_DIST MD9658:$MM_CMM_CYC_MIN_COUNT_PO_TO_RAD MD9664:$MM_CMM_MAX_INP_FEED_P_MIN MD9665:$MM_CMM_MAX_INP_FEED_P_ROT MD9666:$MM_CMM_MAX_INP_FEED_P_TOOTH MD9670:$MM_CMM_START_RAD_CONTOUR_POCKET MD10240:$MN_SCALING_SYSTEM_IS_METRICMD20150 [12]:$MC_GCODE_RESET_VALUES
• Verktygsdatana för de olika skären D: längd Z, radie R,förslitningslängder Z och R
• Nollpunktsförflyttningar: Basförflyttningsläge i X, Y, Z samt A, C (iförekommande fall) nollpunktsförflyttning
• Inställningar i driftsätt MANUELL: Återgångsplan säkerhetsavståndKommentar Detta larm kan endast uppträda vid maskinvarudefekter.
9 Meddelanden, larm, användardata 06.039.2 Larm 9
Siemens AG 2003 All rights reserved.9-386 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
112 502 Ej tillräcklig minnesplatsAvbrott på rad %1
Kommentar %1 = RadnummerProgrammet innehåller för många programblock
Reaktion Visning av larmProgram laddas ej
Åtgärd Ändra programmet i betjäningsområdet PROGRAM i SINUMERIK840D resp. 810D (CNC-ISO-drift).
112 504 Fil saknas eller är felaktig: %1Kommentar %1 = Filnamn/konturnamn
Programmet kan inte interpretera ett programblock medkonturprogrammering. Kontur i katalogen saknas.
Reaktion Visning av larmNC-startspärr
Åtgärd Ladda kontur i katalog.
112 505 Fel vid interpretering av konturen %1Kommentar %1 = Konturens namn
Konturen felaktigReaktion Visning av larm
NC-startspärrÅtgärd Kontrollera konturens bearbetningssekvens
112 506 Max antal konturelement överskridet %1Kommentar %1 = Konturens namn
Vid interpretering av bearbetningssekvensen hos en kontur har max.tillåtet antal = 50 konturelement överskridits.
Reaktion Visning av larmÅtgärd Kontrollera resp. omarbeta konturens bearbetningssekvens.
112 541 Programmet ej interpreterbartKommentar Programmet kan vid laddning inte interpreteras som ShopTurn-
program, eftersom programhuvudet saknas.Reaktion Visning av larm
NC-startspärrÅtgärd -
112 601 ShopTurn XXXXKommentar Ett systemfel har uppträtt.Reaktion Visning av larmÅtgärd Vänd dig med feltexten till Siemens AG, A&D MC, Hotline.
9 06.03 Meddelanden, larm, användardata9.2 Larm 9
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 9-387
112 604 Förbindelsen med PLC:n avbrutenKommentar Svarsmeddelande till PLC-användarprogrammet att förbindelsen med
SHOPTURN-PCU:n är avbruten.Reaktion Visning av larm
SHOPTURN-PLC avslutasÅtgärd Kontrollera PLC-användarprogrammet.
112 605 Asynkront underprogram har ej bearbetatsKommentar Inmatningsvärdena kan inte bearbetas korrekt av NC-styrningen.Reaktion Visning av larmÅtgärd Tryck NC-reset.
112 650 Okänt PLC-felKommentar PLC:n har meddelat ett fel som ej är känt på manöverpanelen.Reaktion Visning av larm
NC-startspärrÅtgärd Tryck POWER ON, informera Siemens.
9 Meddelanden, larm, användardata 06.039.3 Användardata 9
Siemens AG 2003 All rights reserved.9-388 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
9.3 AnvändardataAnvändardata är variabler som används internt såväl av ShopTurn-som G-kodprogram. Dessa användardata kan visas i form av en lista.
Följande olika variabler är definierade:• Globala användardata (GUD) Globala användardata gäller i
samtliga program. Visningen av globala användardata kanförreglas med nyckelbrytare resp. lösenord.
• Lokala användardata (LUD) Lokala användardata gäller endast idet program eller det underprogram, i vilket de definierats.ShopTurn visar vid bearbetning av programmet de lokalaanvändardata som finns mellan det aktuella blocket ochprogramslut. När du trycker ner tangenten "Cykelstopp"uppdateras listan över lokala användardata (LUD). Värdenauppdateras däremot kontinuerligt.
• Globala användardata i programmet (PUD) Globala användardatai programmet definieras ur de definierade lokala variablerna (LUD)i huvudprogrammet. dvs. de globala användardatana i programmetgäller i alla underprogram och kan skrivas och läsas där. Med deglobala användardatana i programmet visas också de lokalaanvändardatana.
• Kanalspecifika användardata De kanalspecifika användardatanagäller endast i en kanal.
ShopTurn visar inte användardata av typ AXIS och FRAME.
Vilka variabler ShopTurn visar anges i maskintillverkarensdokumentation.
Visa användardata
-eller- KOMP
Tryck ner funktionstangenten "Verktyg 0-pkt.ff." eller tangenten"Kompensering".
Tryck ner tangenten "Mera".
Tryck ner funktionstangenten "Användardata".
Globalaanv.data ...
Program.anv.data
Välj med funktionstangent vilka användardata som ska visas påskärmen.
Verktyg0-pkt.ff.
Användar-data
9 06.03 Meddelanden, larm, användardata9.3 Användardata 9
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 9-389
GUD + resp.
GUD -
Tryck ner funktionstangenterna "GUD +" resp. "GUD -" om du villvisa GUD 1 till GUD 9 i de globala och kanalspecifikaanvändardatana.
Sök användardata
Sök Tryck ner funktionstangenten "Sök".
Mata in den text som ska sökas. Du kan söka efter en valfriteckensekvens.
Tryck ner funktionstangenten "Anta".
Sökt användardata visas på skärmen.
Sök vidare Tryck ner funktionstangenten "Sök vidare" när du önskar fortsättasökningen.
Med denna funktionstangent får du upp nästa användardata sominnehåller teckensekvensen på bildskärmen.
Anta
9 Meddelanden, larm, användardata 06.039.4 Visning av version 9
Siemens AG 2003 All rights reserved.9-390 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
9.4 Visning av versionShopTurn- och NCU-version kan avläsas på CNC-ISO-skärmbilden.ShopTurn-PLC-version visas i ShopTurn-bilden.
Koppla om till CNC-ISO-panelen.
Diagnos
Service-visning
Tryck ner funktionstangenterna "Diagnos" och "Servicevisning".
Version
NCU-version
Tryck ner funktionstangenterna "Version" och "NCU-version".
NCU-versionen visas högst upp i det tillagda fönstret: xx.yy.zz 810Dresp. 840D
MMC-version
Tryck ner funktionstangenten "MMC-version".
ShopTurn-versionen kan avläsas i den tillagda listan.PCU 50: ShopTurn..........V xx.yy.zzPCU 20: cmm.dll............. V xx.yy.zz
10 06.03 Exempel 10
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 10-391
Exempel
10.1 Standardbearbetningar ......................................................................................... 10-392
10.2 Fräsning av konturen ............................................................................................ 10-404
10 Exempel 06.0310.1 Standardbearbetningar 10
Siemens AG 2003 All rights reserved.10-392 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
10.1 StandardbearbetningarArbetsritning
4x∅5
∅90
23
∅32
X 5:18
4 15°15°
R1 R1
FS3
FS2R6
X 5
M48
x2
∅60
3x45°
1035
70
80
8595
R23FS1 FS1
∅ 3
4
23
4°
R8
Arbetsritning
Råämne Mått: Material: ∅90 x 120 mm Aluminium
Verktyg Skrubbstål_80 80°, R0.6Skrubbstål_55 55°, R0.4Slätstål 35°, R0.4Stickstål Skärplattbredd 4Gängstål_2Borr ∅5Fräs ∅8
10 06.03 Exempel10.1 Standardbearbetningar 10
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 10-393
Program
1. Tillägg av nytt program Tryck ner funktionstangenterna
Nytt
och ShopTurn-program i
betjäningsområdet "Programmanager" i önskad katalog.
Mata in programnamn (här: Demooperat_1)
Tryck ner funktionstangenten
2. Programhuvud Parameterrutan "Programhuvud" visas på skärmen. Bestämning av råämne:
Råämne CylinderXA 90 absZA 0 absZI -120 absZB -100 absÅterdragning enkelXRA 2 inkZRA 5 inkVkt.växl.punkt MKSXT 160 absZT 409 absSC 1 inkS1 4000 v/minMåttenhet mm
Tryck ner funktionstangenten
3. Cykel för plansvarvning Tryck ner funktionstangenten
Bort-svarvning
Inmatning av parametrar:
T Skrubbstål_80F 0.300 mm/vV 300 m/minBearbetningLäge
Riktning Plan (parallellt med X-axeln)X0 60 absZ0 2 absX1 -1.6 absZ1 0 absD 2 inkUX 0 inkUZ 0.1 ink
Anta
Svarvning
10 Exempel 06.0310.1 Standardbearbetningar 10
Siemens AG 2003 All rights reserved.10-394 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Tryck ner funktionstangenten
4. Inmatning avråämneskontur medkonturdator
Tryck ner funktionstangenterna Ny kontur
Mata in konturnamn (här: Kont_1)
Tryck ner funktionstangent
Fastställ startpunkt på konturen:
X 60 absZ 0 abs
Tryck ner funktionstangent
Mata in följande konturelement och bekräfta med funktionstangent
:
1:a Z -40 abs
2:a X 80 abs Z -45 abs
3:e Z -65 abs
4:e X 90 abs Z -70 abs
5:e Z -95 abs
6:e X 0 abs
7:e Z 0 abs
8:e X 60 abs Z 0 abs
Tryck ner funktionstangent Anta
Anta
Anta
Anta
Kontur-svarvning
10 06.03 Exempel10.1 Standardbearbetningar 10
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 10-395
Råämneskontur
5. Inmatning av färdigdetalj-kontur med konturdator Tryck ner funktionstangenterna
Ny kontur
Mata in konturnamn (här: Kont_2)
Tryck ner funktionstangenten
Fastställ startpunkt på konturen:
X 0 absZ 0 abs
Mata in följande konturelement och bekräfta med
funktionstangenten :
1:a X 48 abs FS 3
2:a α2 90°
3:e Drehrichtung R 23 abs X 60 abs K -35 abs
I 80 absDialogval Anta dialog
FS 2
4:e Z -80 abs R 6
5:e X 90 abs Z -85 abs FS 3
6:e Z -95 abs
Anta
Kontur-svarvning
10 Exempel 06.0310.1 Standardbearbetningar 10
Siemens AG 2003 All rights reserved.10-396 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Tryck ner funktionstangenten
Färdigdetaljkontur
6. Svarvning(skrubbsvarvning) Tryck ner funktionstangenterna
Bort-svarvning
Inmatning av parametrar:
T Skrubbstål_80F 0.300 mm/vV 200 m/minBearbetningSvarvriktning Längs (parallellt med Z-axeln)Bearbetningssida UtvändigtBearbetningsriktning.
← (från ändplan till baksida)
D 1.9 inkSkärdjup
UX 0.2 inkUZ 0.1 inkBL KonturBegränsning nejBakskärningar nej
Tryck ner funktionstangenten
Anta
Kontur-svarvning
Anta
10 06.03 Exempel10.1 Standardbearbetningar 10
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 10-397
Svarvning
7. Urfräsning av restmaterial Tryck ner funktionstangenterna
Bortsvarv-ning rest
Inmatning av parametrar:
T Skrubbstål_55F 0.200 mm/vV 250 m/minBearbetningSvarvriktning Längs (parallellt med Z-axeln)Bearbetningssida UtvändigtBearbetningsriktning.
← (från ändplan till baksida)
D 2 inkSkärdjup
UX 0.200 inkUZ 0.100 inkBegränsning nejBakskärningar jaFR 0.250 mm/v
Tryck ner funktionstangenten
8. Svarvning (slätsvarvning) Tryck ner funktionstangenterna
Bort-svarvning
Inmatning av parametrar:
T SlätstålF 0.150 mm/vV 300 m/minBearbetningSvarvriktning Längs (parallellt med Z-axeln)
Anta
Kontur-svarvning
Kontur-svarvning
10 Exempel 06.0310.1 Standardbearbetningar 10
Siemens AG 2003 All rights reserved.10-398 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Bearbetningssida UtvändigtBearbetningsriktning ← (från ändplan till baksida)Arbetsmån nejBegränsning nejBakskärningar ja
Tryck ner funktionstangenten
9. Instick (skrubbsvarvning) Tryck ner funktionstangenterna
Instick
Inmatning av parametrar:
T StickstålF 0.150 mm/vV 300 m/minBearbetningInsticksläge
Referenspunkt
X0 60 absZ0 -70B2 8 inkT1 4 inkα1 15 graderα2 15 graderFS1 1R2 1R3 1FS4 1D 2 inkU 0.100 inkN 1
Tryck ner funktionstangenten
Anta
Svarvning
Anta
10 06.03 Exempel10.1 Standardbearbetningar 10
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 10-399
Instick
10. Instick (slätsvarvning) Tryck ner funktionstangenterna
Instick
Inmatning av parametrar:
T StickstålF 0.150 mm/vV 300 m/minBearbetningInsticksläge
Referenspunkt
X0 60 absZ0 -70B1 5.856 inkT1 4 inkα1 15 graderα2 15 graderFS1 1R2 1R3 1FS4 1N 1
Tryck ner funktionstangenten
11. Gänga längs M48x2(skrubbsvarvning) Tryck ner funktionstangenterna
Gänga
Gängalängs
Inmatning av parametrar:
T Gängstål_2P 2 mm/v
Anta
Svarvning
Svarvning
10 Exempel 06.0310.1 Standardbearbetningar 10
Siemens AG 2003 All rights reserved.10-400 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
G 0S 400 v/minSkäruppdelning DegressivTyp av bearbetningGänga Utvändig gängaX0 48 absZ0 0 absZ1 -25 absW 4 inkR 4 inkK 1.226 inkα 30 graderAnsättning
AS 10U 0.020 inkV 1 inkQ 0 grader
Tryck ner funktionstangenten
12. Gänga längs M48x2(slätsvarvning) Tryck ner funktionstangenterna
Gänga
Gängalängs
Inmatning av parametrar:
T Gängstål_2P 2 mm/vG 0S 400 v/minTyp av bearbetningGänga Utvändig gängaX0 48 absZ0 0 absZ1 -25 absW 4 inkR 4 inkK 1.226 inkα 30 graderAnsättning
V 1 inkQ 0 grader
Tryck ner funktionstangenten
13. Borrning Tryck ner funktionstangenterna
BorrningUrfräsning >
Borrning
Inmatning av parametrar:
Anta
Anta
Svarvning
Borrning
10 06.03 Exempel10.1 Standardbearbetningar 10
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 10-401
T BorrF 200 mm/minS 1000 v/minLäge ÄndplanSpets/skaft SpetsZ1 10 inkDT 0 s
Tryck ner funktionstangenten
14. Positionering Tryck ner funktionstangenterna
Positioner>
Inmatning av parametrar:
Läge ÄndplanRätvinkl./Polär polärZ0 0 absC0 0 absL0 16 absC1 90 absL1 16 absC2 180 absL2 16 absC3 270 absL3 16 abs
Tryck ner funktionstangenten
15. Fräsning av rektangulärficka Tryck ner funktionstangenterna
Ficka>
Fyrkant-ficka
Inmatning av parametrar:
T FräsF 0.030 mm/tandS 1800 v/minLäge ÄndplanTyp av bearbetningPosition Enstaka positionX0 0 absY0 0 absZ0 0 absW 23L 23R 8α0 4 graderZ1 5 inkDXY 50 %
Anta
Anta
Borrning
Svarvning
10 Exempel 06.0310.1 Standardbearbetningar 10
Siemens AG 2003 All rights reserved.10-402 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
DZ 3UXY 0.1 mmUZ 0.1Koncentrisk nermatningFZ 50 mm/min
Tryck ner funktionstangenten
Resultat
Programmeringsgrafik
Operationslista
Anta
DEMODETALJ_1
DEMODETALJ_1
DEMOTDETALJ_1Bortsvarvning
Bortsvarvning
Bortsvarvning
Råämne:Färdigdetalj:
Bortsvarvning rest
InstickInstickGänga längsGänga längsBorrning
Polär pos.Fyrkantficka
Programslut
10 06.03 Exempel10.1 Standardbearbetningar 10
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 10-403
Simulation, volymmodell
10 Exempel 06.0310.2 Fräsning av konturen 10
Siemens AG 2003 All rights reserved.10-404 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
10.2 Fräsning av konturenArbetsritning
Ø120
R46
R50
R10
R14
R6
R10 40
80
T=5
T=3
Arbetsritning
Råämne Mått: Material: ∅120 x 80 mm Aluminium
Verktyg Fräsar: ∅18Fräsar: ∅5
Program
1. Tillägg av nytt program Tryck ner funktionstangenterna
Nytt
och ShopTurn-program i önskad
katalog i betjäningsområdet "Programmanager".
Mata in programnamn (här: Kontur)
Tryck ner funktionstangenten
2. Fyll i programhuvudet Parameterrutan "Programhuvud" visas på skärmen. Bestämning av råämne:
Råämne CylinderXA 120 absZA 0 absZI -80 absZB -50 absÅterdragning enkel
10 06.03 Exempel10.2 Fräsning av konturen 10
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 10-405
XRA 125 absZRA 2 absVkt.växl.punkt WKSXT 200 absZT 200 absSC 1 inkS1 1000 v/minMåttenhet mm
Tryck ner funktionstangenten
3. Mata in gränskonturen Tryck ner funktionstangenterna
Kontur-fräsning
Ny kontur
Mata in konturnamn (här: Kontur_1)
Tryck ner funktionstangenten
Fastställ startpunkt på konturen:
Läge ÄndplanX 0 absY -61 abs
Tryck ner funktionstangenten
Mata in följande konturelement och tryck ner funktionstangenten
:
1:a Rotationsriktning R 61 abs Y -61 abs I 0 absVal avdialog
Antadialog
Anta
Anta
Anta
Fräsning
10 Exempel 06.0310.2 Fräsning av konturen 10
Siemens AG 2003 All rights reserved.10-406 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Grenskontur
Tryck ner funktionstangenten
4. Mata in utvändig kontur Tryck ner funktionstangenterna
Kontur-fräsning
Ny kontur
Mata in konturnamn (här: Kontur_2)
Tryck ner funktionstangenten
Fastställ startpunkt på konturen:
Läge ÄndplanX 0 absY 50 abs
Tryck ner funktionstangenten
Mata in följande konturelement och bekräfta med
funktionstangenten :
1:a Rotationsriktning R 50 abs X 0 abs Y -50 abs
2:a Tangent tillföreg. Rotationsriktning R 10 abs X 0 absVal avdialog
Antadialog
3:e Tangent tillföreg. Rotationsriktning R 10 abs X 0 absVal avdialog
Antadialog
Anta
Anta
Anta
Fräsning
10 06.03 Exempel10.2 Fräsning av konturen 10
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 10-407
4:e Tangent tillföreg. Rotationsriktning R 10 abs X 0 absVal avdialog
Antadialog
5:e Tangent tillföreg. Rotationsriktning R 10 abs X 0 absVal avdialog
Antadialog
6:e Tangent tillföreg. Rotationsriktning R 10 abs X 0 absVal avdialog
Antadialog
Ytterkontur
Tryck ner funktionstangenten
5. Urfräsning ytterkontur Tryck ner funktionstangenterna
Kontur-fräsning
Urfräsning
Inmatning av parametrar:
T Fräs_18F 0.200 mm/tandV 200 m/minLäge ÄndplanBearbetningZ0 0 absZ1 5 inkDXY 50 %
Anta
Fräsning
10 Exempel 06.0310.2 Fräsning av konturen 10
Siemens AG 2003 All rights reserved.10-408 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
DZ 2UXY 0 mmUZ 0Startpunkt autoKoncentrisk nermatningFZ 0.100 mm/tandAvlyftningsmod till återgångsplan
Tryck ner funktionstangenten
6. Mata in innerkontur Tryck ner funktionstangenterna
Kontur-fräsning
Ny kontur
Mata in konturnamn (här: Kontur_3)
Tryck ner funktionstangenten
Fastställ startpunkt på konturen:
Bearbetningsplan ÄndplanX 0 absY 46 abs
Tryck ner funktionstangenten
Mata in följande konturelement och tryck ner funktionstangenten
:
1:a Rotationsriktning R 46 abs X 0 abs Y -46 abs
2:a Tangent tillföreg. Rotationsriktning R 6 abs X 0 absVal avdialog
Antadialog
3:e Tangent tillföreg. Rotationsriktning R 14 abs X 0 absVal avdialog
Antadialog
4:e Tangent tillföreg. Rotationsriktning R 6 abs X 0 absVal avdialog
Anta dialog
Anta
Anta
Anta
Fräsning
10 06.03 Exempel10.2 Fräsning av konturen 10
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 10-409
5:e Tangent tillföreg. Rotationsriktning R 14 abs X 0 absVal avdialog
Antadialog
6:e Tangent tillföreg. Rotationsriktning R 6 abs X 0 absVal avdialog
Antadialog
Invändig kontur
Tryck ner funktionstangenten
7. Urfräsning av innerkontur Tryck ner funktionstangenterna
Kontur-fräsning
Urfräsning
Inmatning av parametrar:
T Fräs_5F 0.200 mm/tandV 250 m/minLäge ÄndplanBearbetningZ0 0 absZ1 3 inkDXY 100 %DZ 2UXY 0 mmUZ 0Startpunkt autoKoncentrisk nermatning
Anta
Fräsning
10 Exempel 06.0310.2 Fräsning av konturen 10
Siemens AG 2003 All rights reserved.10-410 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
FZ 0.100 mm/tandVälj avlyftningsmod, till återgångsplan
Tryck ner funktionstangenten
Resultat
Programmeringsgrafik
Operationslista
Anta
Urfräsning
Urfräsning
Programslut
A 06.03 Bilaga A
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 A-411
Bilaga
A Förkortningar...........................................................................................................A-412
B Litteratur ..................................................................................................................A-415
C Index ........................................................................................................................ I-427
A Bilaga 06.03A Förkortningar A
Siemens AG 2003 All rights reserved.A-412 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
A Förkortningar
ABS Absolut måttsättning
COM Kommunikation: Kommunikation Komponenter i NC-styrningen somgenomför och koordinerar kommunikationen.
CNC Computerized Numerical Control: Datoriserad numerisk styrning
D Skär
DIN Tyska Industrinormen
DRF Differential Resolver Function: Differential-Rotationsgivare-Funktion(handpulsgenerator) Funktionen genererar tillsammans med enelektronisk handratt en inkrementell nollpunktsförflyttning iautomatikdrift.
DRY Dry Run: Testkörning
F Matning
GUD Global User Data: Globala användardata
HW Hårdvara
INC Increment: Stegmått
INI Initializing Data: Initialiseringsdata
INK Inkrementell måttsättning
LED Light Emitting Diode: Lysdiod
M01 M-Funktion: Programstopp
M17 M-Funktion: Underprogramslut
MKS Maskinens koordinatsystem
MD Maskindata
MDA Manuell Data Automatik (handinmatning)
MKS Maskinkoordinatsystem
MLFB Maskinläsbar tillverkningsbeteckning
A 06.03 BilagaA Förkortningar A
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 A-413
MPF Main Program File: Huvudprogram
NC Numerical Control: Numerisk styrning NC-styrningen omfattarkomponenterna NCK, PLC, PCU och COM.
NCK Numerical Control Kernel: NC-kärna Komponenter i NC-styrningensom kör programmen och i huvudsak koordinerar verktygsmaskinensrörelseförlopp.
NPV Nollpunktsförflyttning
OP Operator Panel: Manöverpanel
PC Persondator
PCU Persondator Komponenter i NC-styrningen som möjliggörkommunikation mellan operatören och maskinen.
PLC Programmable Logic Control: Anpassningsstyrning Komponenter iNC-styrningen för bearbetning av verktygsmaskinens kontrollogik
PRT Programtest
REF Referenspunktkörning
REPOS Funktion: Återpositionering
ROV Rapid Override: Snabbtransportövermanning
S Spindelvarvtal
SBL Single Block: Blockvis körning
SI Safety Integrated
SK Funktionstangent
SKP Skip: Blocköverhopp
SPF Sub Program File: Underprogram
SW Mjukvara
T Spärra
TMZ Tool Magazine Zero (Verktygsmagasinets nollpunkt)
A Bilaga 06.03A Förkortningar A
Siemens AG 2003 All rights reserved.A-414 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
V Skärhastighet
V.24 Seriellt gränssnitt
WCS Work Piece Coordinate System
WKS Detaljkoordinatsystem
WPD Work Piece Directory: Operatkatalog
WZ Verktyg
A 06.03 BilagaB Litteratur A
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 A-415
B Litteratur
Allmän dokumentation
/BU/ SINUMERIK & SIMODRIVE, styrsystem för bearbetningsmaskinerKatalog NC 60Beställningsnummer: E86060-K4460-A101-A9Beställningsnummer: E86060-K4460-A101-A9-7600 (engelska)
/IKPI/ Industriell kommunikation och fältutrustningKatalog IK PIBeställningsnummer: E86060-K6710-A101-B2Beställningsnummer: E86060-K6710-A101-B2-7600 (engelska)
/ST7/ SIMATIC-produkter för helintegrerad automation och mikroautomationKatalog ST 70Beställningsnummer: E86060-K4670-A111-A8BeställningsnummerE86060-K4670-A111-A8-7600 (engelska)
/Z/ MOTION-CONNECT Förbindningsteknik & systemkomponenter förSIMATIC, SINUMERIK, MASTERDRIVES och SIMOTIONKatalog NC ZBeställningsnummer: E86060-K4490-A001-B1Beställningsnummer: E86060-K4490-A001-B1-7600 (engelska)
Elektronisk dokumentation
/CD1/ SINUMERIK-systemet (Utgåva 11.02)DOC ON CD(med alla SINUMERIK 840D/840Di/810D/802- och SIMODRIVE-dokumentationer)Beställningsnummer: 6FC5298-6CA00-0AG3
A Bilaga 06.03B Litteratur A
Siemens AG 2003 All rights reserved.A-416 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Användardokumentation
/AUK/ SINUMERIK 840D/810D (Utgåva 09.99)Kortfattad Betjäningsanvisning för AutoTurnBeställningsnummer: 6FC5298-4AA30-0AP2
/AUP/ SINUMERIK 840D/810D (Utgåva 02.02)Betjäningsanvisning för grafiskt programmeringssystem AutoTurnProgrammering / inställningBeställningsnummer: 6FC5298-4AA40-0AP3
/BA/ SINUMERIK 840D/810D (Utgåva 10.00)Betjäningsanvisning MMCBeställningsnummer: 6FC5298-6AA00-0AP0
/BAD/ SINUMERIK 840D/840Di/810D (Utgåva 11.02)Betjäningsanvisning HMI AdvancedBeställningsnummer: 6FC5298-6AF00-0AP2
/BAH/ SINUMERIK 840D/840Di/810D (Utgåva 06.02)Betjäningsanvisning HT 6Beställningsnummer: 6FC5298-0AD60-0AP2
/BAK/ SINUMERIK 840D/840Di/810D (Utgåva 02.01)Kortfattad betjäningsanvisningBeställningsnummer: 6FC5298-6AA10-0AP0
/BAM/ SINUMERIK 810D/840D (Utgåva 08.02)Betjäning/programmering Manual TurnBeställningsnummer: 6FC5298-6AD00-0AP0
/BAS/ SINUMERIK 840D/840Di/810D (Utgåva 11.02)Betjäning/programmering ShopMillBeställningsnummer: 6FC5298-6AD10-0AP1
/BAT/ SINUMERIK 840D/810D (Utgåva 06.03)Betjäning/programmering ShopTurnBeställningsnummer: 6FC5298-6AD50-0FP2
/BEM/ SINUMERIK 840D/810D (Utgåva 11.02)Betjäningsanvisning HMI EmbeddedBeställningsnummer: 6FC5298-6AC00-0AP2
/BNM/ SINUMERIK 840D840Di//810D (Utgåva 11.02)Användarinstruktion MätcyklerBeställningsnummer: 6FC5298-6AA70-0AP2
/BTDI/ SINUMERIK 840D840Di//810D (Utgåva 04.03)Motion Control Information System (MCIS)Användarhandbok Tool Data InformationBeställningsnummer: 6FC5297-6AE01-0AP0
/CAD/ SINUMERIK 840D/840Di/810D (Utgåva 03.02)Betjäningsanvisning CAD-datorBeställningsnummer: (ingår i online-hjälpen)
/DA/ SINUMERIK 840D/840Di/810D (Utgåva 11.02)DiagnosanvisningBeställningsnummer: 6FC5298-6AA20-0AP3
A 06.03 BilagaB Litteratur A
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 A-417
/KAM/ SINUMERIK 840D/810D (Utgåva 04.01)Kortversion instruktion Manual TurnBeställningsnummer: 6FC5298-5AD40-0AP0
/KAS/ SINUMERIK 840D/810D (Utgåva 04.01)Kortversion instruktion ShopMillBeställningsnummer: 6FC5298-5AD30-0AP0
/KAT/ SINUMERIK 840D/810D (Utgåva 07.01)Kortversion instruktion ShopTurnBeställningsnummer: 6FC5298-6AF20-0AP0
/PG/ SINUMERIK 840D/840Di/810D (Utgåva 11.02)Programmeringsanvisning GrunderBeställningsnummer: 6FC5298-6AB00-0AP2
/PGA/ SINUMERIK 840D/840Di/810D (Utgåva 11.02)Programmeringsanvisning ArbetsberedningBeställningsnummer: 6FC5298-6AB10-0AP2
/PGK/ SINUMERIK 840D/840Di/810D (Utgåva 10.00)Kortversion ProgrammeringBeställningsnummer: 6FC5298-6AB30-0AP0
/PGM/ SINUMERIK 840D/840Di/810D (Utgåva 11.02)Programmeringsguide ISO MillingBeställningsnummer: 6FC5298-6AC20-0BP2
/PGT/ SINUMERIK 840D/840Di/810D (Utgåva 11.02)Programmeringsguide ISO TurningBeställningsnummer: 6FC5298-6AC10-0BP2
/PGZ/ SINUMERIK 840D840Di//810D (Utgåva 11.02)Programmeringsanvisning CyklerBeställningsnummer: 6FC5298-6AB40-0AP2
/PI/ PCIN 4.4 Programvara för dataöverföring till/från MMC-modulBeställningsnummer: 6FX2060-4AA00-4XB0 (ty., eng., fr.)Beställningsställe: WK Fürth
/SYI/ SINUMERIK 840Di (Utgåva 02.01)SystemöverblickBeställningsnummer: 6FC5298-6AE40-0AP0
Tillverkar-/servicedokumentationa) Listor/LIS/ SINUMERIK 840D/840Di/810D (Utgåva 11.02)
SIMODRIVE 611DListorBeställningsnummer: 6FC5297-6AB70-0AP3
b) Hårdvara/ASAL/ SIMODRIVE (Utgåva 06.03)
Projekteringsanvisning allmän del för asynkronmotorerBeställningsnummer: 6SN1197-0AC62-0AP0
A Bilaga 06.03B Litteratur A
Siemens AG 2003 All rights reserved.A-418 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
/APH2/ SIMODRIVE (Utgåva 07.03)Projekteringsanvisning asynkronmotorer 1PH2Beställningsnummer: 6SN1197-0AC63-0AP0
/APH4/ SIMODRIVE (Utgåva 07.03)Projekteringsanvisning asynkronmotorer 1PH4Beställningsnummer: 6SN1197-0AC64-0AP0
/APH7/ SIMODRIVE (Utgåva 06.03)Projekteringsanvisning asynkronmotorer 1PH7Beställningsnummer: 6SN1197-0AC65-0AP0
/APL6/ SIMODRIVE (Utgåva 07.03)Projekteringsanvisning asynkronmotorer 1PL6Beställningsnummer: 6SN1197-0AC66-0AP0
/BH/ SINUMERIK 840D840Di//810D (Utgåva 11.02)Handbok BetjäningskomponenterBeställningsnummer: 6FC5297-6AA50-0AP2
/BHA/ SIMODRIVE Sensor (Utgåva 03.03)Användarhandbok (HW) Absolutvärdegivare med Profibus-DPBeställningsnummer: 6SN1197-0AB10-0YP2
/EMV/ SINUMERIK, SIROTEC, SIMODRIVE (Utgåva 06.99)Projekteringsanvisning EMV-uppbyggnadsriktlinjerBeställningsnummer: 6FC5297-0AD30-0AP1
Aktuell överensstämmelsedeklaration finns på Internet underhttp://www4.ad.siemens.de
Ange där ID-nr.: 15257461 i fältet "Sök" (längst upp till höger) och klickasedan på "go".
/GHA/ SINUMERIK/ SIMOTION (Utgåva 02.03)ADI4 - Analogt drivningsgränssnitt för 4 axlarUtrustningshandbokBeställningsnummer: 6FC5297-0BA01-0AP1
/PFK6/ SIMODRIVE (Utgåva 05.03)Projekteringsanvisning Trefas servomotorer 1FK6Beställningsnummer: 6SN1197-0AD05-0AP0
/PFK7/ SIMODRIVE (Utgåva 01.03)Projekteringsanvisning Trefas servomotorer 1FK7Beställningsnummer: 6SN1197-0AD06-0AP0
/PFS6/ SIMODRIVE (Utgåva 06.03)Projekteringsanvisning Trefas servomotorer 1FS6Beställningsnummer: 6SN1197-0AD08-0AP0
A 06.03 BilagaB Litteratur A
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 A-419
/PFT5/ SIMODRIVE (Utgåva 05.03)Projekteringsanvisning Trefas servomotorer 1FT5Beställningsnummer: 6SN1197-0AD01-0AP0
/PFT6/ SIMODRIVE (Utgåva 06.03)Projekteringsanvisning Trefas servomotorer 1FT6Beställningsnummer: 6SN1197-0AD02-0AP0
/PHC/ SINUMERIK 810D (Utgåva 11.02)Projekteringshandbok (HW)Beställningsnummer: 6FC5297-6AD10-0AP1
/PHD/ SINUMERIK 840D (Utgåva 10.02)Projekteringshandbok NCU 561.2-573.4 (HW)Beställningsnummer: 6FC5297-6AC10-0AP2
/PJAL/ SIMODRIVE (Utgåva 01.03)ProjekteringsanvisningTrefas servomotorer Allmän del för 1FT- / 1FK-motorerBeställningsnummer: 6SN1197-0AD07-0AP0
/PJFE/ SIMODRIVE (Utgåva 02.03)Projekteringsanvisning för synkroninbyggnadsmotorer 1FE1Trefasmotorer för huvudspindeldrivningarBeställningsnummer: 6SN1197-0AC00-0AP4
/PJF1/ SIMODRIVE (Utgåva 12.02)Monteringsanvisning Synkroninbyggnadsmotorer 1FE1 051.-1FE1 147.Trefasmotorer för huvudspindeldrivningarBeställningsnummer: 610.43000.02
/PJLM/ SIMODRIVE (Utgåva 06.02)Projekteringsanvisning Linjärmotorer 1FN1, 1FN3ALL Allmänt beträffande linjärmotor1FN1 Trefas linjärmotor 1FN11FN3 Trefas linjärmotor 1FN3CON AnslutningsteknikBeställningsnummer: 6SN1197-0AB70-0AP3
/PJM/ SIMODRIVE (Utgåva 11.00)Projekteringsanvisning för motorerTrefasmotorer för matnings- och huvudspindeldrivningarBeställningsnummer: 6SN1197-0AA20-0AP4
/PJM2/ SIMODRIVE (Utgåva 07.03)Projekteringsanvisning ServomotorerTrefas servomotorer för matnings- och huvudspindeldrivningarBeställningsnummer: 6SN1197-0AC20-0AP0
/PJTM/ SIMODRIVE (Utgåva 08.02)Projekteringsanvisning Inbyggnadsmomentmotorer 1FW6Beställningsnummer: 6SN1197-0AD00-0AP0
/PJU/ SIMODRIVE 611 (Utgåva 02.03)Projekteringsanvisning FrekvensomformareBeställningsnummer: 6SN1197-0AA00-0AP6
A Bilaga 06.03B Litteratur A
Siemens AG 2003 All rights reserved.A-420 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
/PMH/ SIMODRIVE Sensor (Utgåva 07.02)Projekterings-/monteringsanvisningHålaxelmätsystem SIMAG HBeställningsnummer: 6SN1197-0AB30-0AP1
/PMHS/ SIMODRIVE (Utgåva 12.00)Monteringsanvisning Mätsystem för huvudspindeldrivningarKugghjulsgivare SIZAG2Beställningsnummer: 6SN1197-0AB00-0YP3
/PMS/ SIMODRIVE (Utgåva 02.03)ProjekteringsanvisningECO motorspindel för huvudspindeldrivningarBeställningsnummer: 6SN1197-0AD04-0AP0
/PPH/ SIMODRIVE (Utgåva 12.01)Projekteringsanvisning 1PH2-/1PH4-/1PH7-motorerTrefas asynkronmotorer för huvudspindeldrivningarBeställningsnummer: 6SN1197-0AC60-0AP0
/PPM/ SIMODRIVE (Utgåva 11.01)ProjekteringsanvisningHålaxelmotorer för huvudspindeldrivningar 1PM4 och 1PM6Beställningsnummer: 6SN1197-0AD03-0AP0
c) Mjukvara/FB1/ SINUMERIK 840D/840Di/810D/FM-NC (Utgåva 11.02)
Funktionsbeskrivning Grundmaskin (Del 1)(i det följande anges de ingående böckerna)Beställningsnummer: 6FC5297-6AC20-0AP2A2 Diverse gränssnittsignalerA3 Axelövervakningar, skyddsområdenB1 Kurvlinjestyrning, positionering och framförhållning (Look Ahead)B2 AccelerationD1 DiagnoshjälpmedelD2 DialogprogrammeringF1 Körning mot fast anslagG2 Hastigheter, bör-/ärvärdesystem, regleringH2 Hjälpfunktionsutmatning till PLCK1 BAG (driftsättgrupp), Kanal, ProgramdriftK2 Axlar, Koordinatsystem, Frames,
Operatnära ärvärdesystem, Extern nollpunktförskjutningK4 KommunikationN2 NÖDSTOPPP1 PlanaxlarP3 PLC-basprogramR1 ReferenspunktkörningS1 SpindlarV1 MatningarW1 Verktygskompensering
A 06.03 BilagaB Litteratur A
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 A-421
/FB2/ SINUMERIK 840D/840Di/810D (Utgåva 11.02)Funktionsbeskrivning Extra funktioner (Del 2)inklusive FM-NC: Svarvning, stegmotor(i det följande finns de ingående böckerna uppräknade)Beställningsnummer: 6FC5297-6AC30-0AP2A4 Digital och analog NCK-periferiB3 Flera manöverpaneler och NCU:nB4 Betjäning via PG/PCF3 FjärrdiagnosH1 Manuell körning och körning med handpulsgeneratorK3 KompenseringarK5 Driftsättgrupper (BAG), Kanaler, AxelbytenL1 FM-NC Lokal bussM1 Kinetisk transformationM5 MätningN3 Softwarenockar, VägkopplingssignalerN4 Stansning och nibblingP2 PositioneringsaxlarP5 PendlingR2 Roterande axlarS3 SynkronspindelS5 Synkronaktioner (t.o.m. SW 3 / därefter /FBSY/)S6 StegmotorstyrningS7 MinneskonfigurationT1 DelningsaxlarW3 VerktygsväxlingW4 Slipning
/FB3/ SINUMERIK 840D/840Di/810D (Utgåva 11.02)Funktionsbeskrivning Specialfunktioner (Del 3)(nedan finns de ingående böckerna uppräknade)Beställningsnummer: 6FC5297-6AC80-0AP2F2 3- till 5-axlig transformationG1 Gantry-axlarG3 TaktiderK6 KonturtunnelövervakningM3 Axelkoppling och ESRS8 Konstant operatvarvtal för centerlesslipningT3 Tangentialstyrning TE0 Installation och aktivering av
kompileringscyklerTE1 AvståndsregleringTE2 Analog axelTE3 Master/slav för varvtals-/vridmomentkopplingTE4 Transformationspaket hanteringTE5 BörvärdeomkopplingTE6 MKS-kopplingTE7 Förnyad tillbyggnad - Retrace-supportTE8 Taktoavhängig bansynkron kopplingssignalutgångV2 FörbearbetningW5 3D-verktygsradiekompensering
A Bilaga 06.03B Litteratur A
Siemens AG 2003 All rights reserved.A-422 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
/FBA/ SIMODRIVE 611D/SINUMERIK 840D/810D (Utgåva 11.02)Funktionsbeskrivning Drivfunktioner(nedan finns bokens kapitel uppräknade)Beställningsnummer: 6SN1197-0AA80-1AP0DB1 Driftmeddelanden/LarmreaktionerDD1 DiagnosfunktionerDD2 VarvtalsregulatorkretsDE1 Utökade drivfunktionerDF1 FrigivningarDG1 Parametrering av givareDL1 MD för linjärmotornDM1 Beräkning av motor-/effektdelparametrar och reglerdataDS1 StrömreglerkretsDÜ1 Övervakningar/Begränsningar
/FBAN/ SINUMERIK 840D/SIMODRIVE 611 DIGITAL (Utgåva 02.00)Funktionsbeskrivning ANA-MODULBeställningsnummer: 6SN1197-0AB80-0AP0
/FBD/ SINUMERIK 840D (Utgåva 07.99)Funktionsbeskrivning Digitalisering Beställningsnummer: 6FC5297-4AC50-0AP0DI1 IdrifttagningDI2 Avsökning med taktil sensor (scancad-avsökning)DI3 Avsökning med laser (scancad-laser)DI4 Upprättande av fräsprogram (scancad mill)
/FBDN/ SINUMERIK 840D/840Di/810D (Utgåva 03.03)Motion Control Information System (MCIS)Funktionsbeskrivning NC-programhantering DNCBeställningsnummer: 6FC5297-1AE80-0AP0DN1 DNC Plant / DNC CellDN2 DNC IFC SINUMERIK, överföring av NC-data via nätverk
/FBFA/ SINUMERIK 840D/840Di/810D (Utgåva 11.02)Funktionsbeskrivning ISO-dialekter för SINUMERIKBeställningsnummer: 6FC5297-6AE10-0AP3
/FBFE/ SINUMERIK 840D/810D (Utgåva 04.03)Funktionsbeskrivning Fjärrdiagnos Beställningsnummer: 6FC5297-0AF00-0AP2FE1 Fjärrdiagnos ReachOutFE3 Fjärrdiagnos pcAnywhere
/FBH/ SINUMERIK 840D/840Di/810DHMI-programmeringspaket (Utgåva 11.02)Beställningsnummer: (ingår i SW-leveransen)
Del 1 AnvändarinstruktionDel 2 Funktionsbeskrivning
/FBH1/ SINUMERIK 840D/840Di/810DHMI-programmeringspaket (Utgåva 03.03)ProTool/Pro Option SINUMERIKBeställningsnummer: (ingår i SW-leveransen)
A 06.03 BilagaB Litteratur A
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 A-423
/FBHL/ SINUMERIK 840D/SIMODRIVE 611 digital (Utgåva 11.02)Funktionsbeskrivning HLA-modulBeställningsnummer: 6SN1197-0AB60-0AP3
/FBIC/ SINUMERIK 840D/840Di/810D (Utgåva 06.03)Motion Control Information System (MCIS)Funktionsbeskrivning TDI Ident ConnectionBeställningsnummer: 6FC5297-1AE60-0AP0
/FBMA/ SINUMERIK 840D/810D (Utgåva 08.02)Funktionsbeskrivning ManualTurn Beställningsnummer: 6FC5297-6AD50-0AP0
/FBO/ SINUMERIK 840D/810D (Utgåva 09.01)Funktionsbeskrivning projektering av manöverpanel OP 030(nedan finns bokens kapitel uppräknade)Beställningsnummer: 6FC5297-6AC40-0AP0BA BetjäningsanvisningEU Utvecklingsmiljö (Projekteringspaket)PSE Introduktion i manöverpanelers projekteringIK Installationspaket: Uppdatering av programvara och konfiguration
/FBP/ SINUMERIK 840D (Utgåva 03.96)Funktionsbeskrivning C-PLC-programmeringBeställningsnummer: 6FC5297-3AB60-0AP0
/FBR/ SINUMERIK 840D/810D (Utgåva 09.01)IT-lösningarFunktionsbeskrivning Datorkoppling (SinCOM)Beställningsnummer: 6FC5297-6AD60-0AP0NFL Gränssnitt för bearbetningsstyrdatorNPL Gränssnitt för PLC/NCK
/FBSI/ SINUMERIK 840D/SIMODRIVE (Utgåva 07.02)Funktionsbeskrivning SINUMERIK Safety IntegratedBeställningsnummer: 6FC5297-6AB80-0AP1
/FBSP SINUMERIK 840D/840Di/810D (Utgåva 05.03)Funktionsbeskrivning ShopMill Beställningsnummer: 6FC5297-6AD80-0AP1
/FBST/ SIMATIC (Utgåva 01.01)Funktionsbeskrivning FM STEPDRIVE/SIMOSTEPBeställningsnummer: 6SN1197-0AA70-0YP4
/FBSY/ SINUMERIK 840D/810D (Utgåva 10.02)Funktionsbeskrivning SynkronaktionerBeställningsnummer: 6FC5297-6AD40-0AP2
/FBT/ SINUMERIK 840D/810D (Utgåva 06.03)Funktionsbeskrivning ShopTurnBeställningsnummer: 6FC5297-6AD70-0AP2
/FBTC/ SINUMERIK 840D/810D (Utgåva 01.02)IT-lösningar Funktionsbeskrivning Verktygsdatakommunikation SinTDCBeställningsnummer: 6FC5297-5AF30-0AP0
A Bilaga 06.03B Litteratur A
Siemens AG 2003 All rights reserved.A-424 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
/FBTD/ SINUMERIK 840D/810D (Utgåva 02.01)IT-lösningarFunktionsbeskrivning Beställning av verktygsbehov (SinTDI)med Online-hjälpBeställningsnummer: 6FC5297-6AE00-0AP0
/FBTP/ SINUMERIK 840D/840Di/810D (Utgåva 01.03)Motion Control Information System (MCIS)Funktionsbeskrivning Förebyggande underhåll TPMBeställningsnummer: Dokumentationen utgör en integrerad del avmjukvaran
/FBU/ SIMODRIVE 611 universal/universal E (Utgåva 02.03)Funktionsbeskrivning Regleringskomponenter för varvtalsregleringoch positioneringBeställningsnummer: 6SN1197-0AB20-0AP7
/FBU2/ SIMODRIVE 611 universal (Utgåva 04.02)Monteringsanvisning(bifogas varje SIMODRIVE 611 universal)
/FBW/ SINUMERIK 840D/810D (Utgåva 11.02)Funktionsbeskrivning VerktygshanteringBeställningsnummer: 6FC5297-6AC60-0AP1
/HBA/ SINUMERIK 840D/840Di/810D (Utgåva 03.02)Handbok @EventBeställningsnummer: 6AU1900-0CL20-0AA0
/HBI/ SINUMERIK 840Di (Utgåva 09.02)Handbok SINUMERIK 840DiBeställningsnummer: 6FC5297-6AE60-0AP1
/INC/ SINUMERIK 840D840Di//810D (Utgåva 06.03)Systembeskrivning Idrifttagning verktyg SINUMERIK SinuCOM NCBeställningsnummer: (ingår i Online-hjälpen för IBN-verktyget)
/PJE/ SINUMERIK 840D/810D (Utgåva 08.01)Funktionsbeskrivning Projekteringspaket HMI EmbeddedMjukvaruuppdatering, konfiguration, installationBeställningsnummer: 6FC5297-6EA10-0AP0
(dokumentationen PS projekteringssyntax utgör en del av SW-leveransenoch står till förfogande som Pdf
/POS1/ SIMODRIVE POSMO A (Utgåva 05.03)AnvändarhandbokDecentraliserad positioneringsmotor på PROFIBUS DPBeställningsnummer: 6SN2197-0AA00-0AP5
/POS2/ SIMODRIVE POSMO A (Utgåva 05.03)Monteringsanvisning (medlevereras varje POSMO A)
/POS3/ SIMODRIVE POSMO SI/CD/CA (Utgåva 02.03)Användarhandbok Decentraliserad servodrivteknikBeställningsnummer: 6SN2197-0AA20-0AP4
A 06.03 BilagaB Litteratur A
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 A-425
/POS4/ SIMODRIVE POSMO SI (Utgåva 04.02)Monteringsanvisning (medlevereras varje POSMO SI)
/POS5/ SIMODRIVE POSMO CD/CA (Utgåva 04.02)Monteringsanvisning (medlevereras varje POSMO CD/CA)
/S7H/ SIMATIC S7-300 (Utgåva 2002)Installationshandbok TeknologifunktionerBeställningsnummer: 6ES7398-8AA03-8AA0- Referenshandbok: CPU-data (HW-beskrivning)- Referenshandbok: Byggruppdata
/S7HT/ SIMATIC S7-300 (Utgåva 03.97)Handbok STEP 7, grundkunskaper, V. 3.1Beställningsnummer: 6ES7810-4CA02-8AA0
/S7HR/ SIMATIC S7-300 (Utgåva 03.97)Handbok STEP 7, referenshandböcker, V. 3.1Beställningsnummer: 6ES7810-4CA02-8AR0
/S7S/ SIMATIC S7-300 (Utgåva 04.02)Positioneringsmodul FM 353 för stegdrivningBeställning tillsammans med projekteringspaketet
/S7L/ SIMATIC S7-300 (Utgåva 04.02)Positioneringsmodul FM 354 för servodrivningBeställning tillsammans med projekteringspaketet
/S7M/ SIMATIC S7-300 (Utgåva 01.03)Flerdriftmodul FM 357.2 för servo- resp. stegdrivningBeställning tillsammans med projekteringspaketet
/SP/ SIMODRIVE 611-A/611-D SimoPro 3.1Program för projektering av verktygsmaskindrivningarBeställningsnummer: 6SC6111-6PC00-0AA❏Beställningsställe: WK Fürth
A Bilaga 06.03B Litteratur A
Siemens AG 2003 All rights reserved.A-426 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
d)Idrifttagning/BS/ SIMODRIVE 611 analog (Utgåva 10.00)
Beskrivning av idrifttagningsmjukvara för huvudspindel- ochasynkronmotormoduler version 3.20Beställningsnummer: 6SN1197-0AA30-0AP1
/IAA/ SIMODRIVE 611A (Utgåva 10.00)Idrifttagningsinstruktion Beställningsnummer: 6SN1197-0AA60-0AP6
/IAC/ SINUMERIK 810D (Utgåva 11.02)Idrifttagningsinstruktion (inkl. beskrivning av idrifttagningsmjukvaran SIMODRIVE 611D)Beställningsnummer: 6FC5297-6AD20-0AP1
/IAD/ SINUMERIK 840D/SIMODRIVE 611D (Utgåva 11.02)Idrifttagningsinstruktion(inkl. beskrivning av idrifttagningsmjukvaran SIMODRIVE 611D)Beställningsnummer: 6FC5297-6AB10-0AP2
/IAM/ SINUMERIK 840D/840Di/810D (Utgåva 11.02)Idrifttagningsinstruktion HMI/MMCBeställningsnummer: 6FC5297-6AE20-0AP2AE1 Upprättande av uppdateringar/kompletteringarBE1 Komplettering av manöverpanelenHE1 Online-hjälpIM2 Idrifttagning HMI EmbeddedIM4 Idrifttagning HMI AdvancedTX1 Texter på främmande språk
I 06.03 BilagaIndex I
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 I-427
C Index33D-givare, 2-613-fönstervy, 3-115AABS, 4-124Absolut måttsättning, 4-124Anropa
nollpunktsförflyttningar, 5-298Anslag, 2-60Anslagskant, 2-54Anta
parametrar, 1-42Antal operat, 4-144, 7-332Användardata, 9-388Användarkvittering, 2-50Arbetsmatning, 4-137Automatikdrift, 2-51Avbryt
bearbetningen, 3-92program, 3-92
Avlångtspår, 5-235
Avlångt spår, 5-235Avstickning, 5-195Axeltangent, 1-28BBakgrundsnät, 5-174Baksida, 5-292Banfräsning, 5-264Basnollpunktsförflyttning, 2-72Bearbetning, 4-138Bearbetning
med motspindel, 5-292Bearbetningens rotationsriktning, 5-297Bearbetningslinjer, 3-107Bearbetningsplan, 4-120Bearbetningstid, 3-107Bearbetningstyp, 4-138Begränsa bearbetningsområdet, 5-212Beräkna
parametrar, 1-42Beräkningsvariant, 3-96Betjäning, 1-33Block
sökning, 3-98Blocksökning, 3-96
Blockvis körning, 3-93Blockvis körning fin, 3-93Borr, 2-60Borrning, 5-162
Djup-, 5-164Bortkörning, 4-122Bortkörningscykel, 5-302Bortkörningsmod, 5-264Bortkörningsstrategi, 5-264Bortsvarvning, 5-181Början, 6-315CC1, 0-8C3, 0-8Centrering, 5-162
konturficka, 5-268Centrumbana, 5-265Chuckmått, 2-54Cirkel
känd centrumpunkt, 5-150känd radie, 5-152
Cirkulärtapp, 5-232
Cirkulär ficka, 5-227Cirkulär tapp, 5-232Cirkulärt
spår, 5-238Cirkulärt spår, 5-238CNC-ISO-manöverpanel, 1-43Cykel, 0-8Cykelstöd, 6-308DD, 4-136Definiera
koordinattransformation, 5-299nollpunktsförflyttning, 2-75
Delcirkel, 5-178Detaljkoordinatsystem, 2-53Dialograd, 1-31Dialogval, 5-203, 5-256Diskettenhet, 8-341, 8-356Djuphålsborrning, 5-164DP, 2-62Dragning, 5-292DRF-förskjutning (handpulsgenerator), 3-102Driftsätt, 2-78, 2-79, 2-80, 2-82, 2-83, 2-85, 2-86
I Bilaga 06.03Index I
Siemens AG 2003 All rights reserved.I-428 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Dubbdocka, 4-123, 4-133Duplonummer, 7-325Döp om
katalog, 8-345program, 8-345
EEfterbearbeta
kontur, 5-211Ekvidistant, 2-57FF, 4-137Fack, 5-195Felprotokoll, 8-349, 8-365Ficka
cirkulär, 5-227Finbearbetning av
konturficka, 5-276Finbearbetning av
konturtapp, 5-284Fjärrdiagnos, 1-43Flagga, 5-290Flyttning av
verktyg, 7-329Framkant, 2-54Framkörning, 4-122Framsida, 5-292Frige
magasinplats, 7-334Fristick
Form E, 5-187Form F, 5-187Gänga, 5-188
Frånslagning, 2-48Fräs, 2-59
konturficka, 5-272ny kontur, 5-253
Fräsning avkonturtapp, 5-280
Funktionsgrupp, 4-136Funktionstangent
Anta, 1-36Avbryt, 1-36Betjäning, 1-33CNC ISO, 1-43OK, 1-36Tillbaka, 1-36Översikt, 4-130
Fyrkanttapp, 5-230
Fyrkantficka, 5-224Fyrkanttapp, 5-230Förborrning
konturficka, 5-268Förflyttning, 5-299Förskjut
katalog, 8-361program, 8-361
Förslitning, 7-332Förvarningsgräns, 7-332GGe katalogen
ett nytt namn, 8-361Ge programmet
ett nytt namn, 8-361Gemener, 5-244G-funktion, 3-105G-kod
i ShopTurn-programmet, 5-304G-kodblock, 5-304G-kodeditor, 6-313Gravyr, 5-244Gripning, 5-292Gäng
fräsning, 5-168skärning, 5-190
GängaEfterbearbetning, 5-194med flera ingångar, 5-193
Gängfristick, 5-188Gängning:, 5-166Gängstål, 2-60Gängtapp, 2-61HH-funktion, 3-105Hjälpbild, 1-40Hjälpfunktion, 3-105Hopkoppling, 4-118Hoppa över
G-kod, 3-101Huvudprogram, 5-288Huvudspindel, 4-137
Inställningar, 2-54Hårddisk, 8-356
I 06.03 BilagaIndex I
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 I-429
IInfoga
konturelement, 5-208, 5-262Infogningsmod, 1-42Ingreppstid, 7-332INK, 4-125Inkrementell måttsättning, 4-125Inkörning
program, 3-93Inkörningscykel, 5-302Inkörningsmod, 5-264Inkörningsstrategi, 5-264Inläsning av
program, 8-348Inmatningsfält, 1-41Instick, 5-184Invändig gänga, 5-168Invändig kontur, 5-256KKalibrera
mätspets, 2-68Kanaldriftmeddelanden, 1-32Kanalstatus, 1-32Kedjemåttsättning, 4-125Klipp ut
G-kod, 6-314programblock, 4-142
Klistra inG-kod, 6-314programblock, 4-142
Komplett, 5-292Komplettbearbetning, 4-138Koncentrisk
borrning, 5-159gänga, 5-161
Kontur, 0-8exakt bearbetning, 5-203Ficka, 5-248för tapp, 5-250Ö, 5-248
Konturbörjan, 5-201, 5-253Konturdator, 5-197, 5-248Konturens
startpunkt, 5-201Konturfräsning, 5-248Konturslut, 5-201, 5-253
Övergångselement, 5-202
Kontursvarvning, 5-197Konturövergångselement, 5-202, 5-256Koordinatsystem, 1-21Koordinattransformation, 2-72Kopiera
katalog, 8-344, 8-360kontur, 4-142program, 8-344, 8-360programblock, 4-142
KopieraG-kod, 6-314
Kopplatprogramblock, 4-118
Korrigeraprogram, 3-104
Korrigering av spårets vägg, 5-265Kör
G-kodprogram, 8-341program, 8-340, 8-346
Kör till cykel, 4-122Kör tillbaka axlarna
till konturen, 3-95Köra
G-kodprogram, 6-311Körning
axlar, 2-80Körning av
G-kodprogram, 8-356program, 8-355
Körning tillbaka till konturen, 3-95LLadda
program, 8-356verktyg, 7-327
Lagra nollpunktdata, 8-349, 8-365Lagra verktygsdata, 8-349, 8-365Larm, 9-370
Cykler, 9-371Linje, 5-149, 5-173
Polär, 5-155Lupp, 2-70, 3-116Lutande axel, 4-120Låsning av spindel
Borrning, 5-158Fräsning, 5-223
Låsning spindelKonturfräsning, 5-250
I Bilaga 06.03Index I
Siemens AG 2003 All rights reserved.I-430 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Lägg tillkatalog, 8-342, 8-358program, 4-132, 8-342, 8-358verktyg, 2-57verktyg, 7-323
Läs inprogram, 8-364
Läs in nollpunktdata, 8-349, 8-365Läs in verktygsdata, 8-349, 8-365Lösenord, 1-30MM01, 3-101Magasinlista, 7-322Mantel, 4-121Mantel C, 4-121Mantel Y, 4-121Mantelyta, 4-121Manuell Data Automatik (handinmatning), 2-87Manuell drift, 2-51Manöverpanel, 1-31
OP 010, 1-22OP 010C, 1-23OP 010S, 1-23OP 012, 1-24OP 015, 1-24
Markeraflera program, 8-359programblock, 4-142
MarkeraG-kod, 6-313
Markera fleraprogram, 8-343
Maskinens nollpunkt, 1-21Maskinkoordinatsystem, 2-53Maskinstyrpanel, 1-27Mata in
parameter, 1-41Matning, 4-137Matningsstatus, 1-32Matningsövermanning, 1-29MDA, 2-51, 2-87Meddelanden, 9-370Medritning
före bearbetningen, 3-109under bearbetningen, 3-110
Medritning avbearbetningen, 3-106
M-funktion, 2-85, 3-105Millimeter, 2-52MKS, 2-53Motspindel, 4-137
Inställningar, 2-54Månghörning, 5-242Måttenhet, 2-52, 4-132Mät operatets
nollpunkt, 2-71Mäta
verktyg, 2-65, 2-67Mätcykelstöd, 6-308Mätning
operatetnollpunkt, 2-71verktyg, 2-65, 2-67
Nnollpunktsförflyttning
Koordinattransformation, 2-72Total, 2-72
Nollpunktsförflyttning, 2-72Bas-, 2-72
Nollpunktsförflyttningslista, 2-76Nosradiekompensering, 2-57Numrera
G-kodblock, 6-315programblock, 4-143
Nyckelbrytare, 1-30Nytt namn
på kontur, 4-143Nytt program, 4-132Nytt verktyg, 2-57Nytt verktyg, 7-323Nätverk, 8-341, 8-356Nödstopp, 1-27OOnline-hjälp, 6-308Operat, antal, 4-144Operatets nollpunkt, 1-21Operationslista, 1-38PParameterruta, 1-39Passning, 4-129Planfräsning, 5-280Pol, 4-126, 5-154Polär
cirkel, 5-157Position, 5-241
I 06.03 BilagaIndex I
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 I-431
Positioneraaxlarna, 2-82
Positioneringsblock, 4-119Positionsmönster
Bakgrundsnät, 5-174Delcirkel, 5-178Linje, 5-173Sluten cirkel, 5-176
Power On, 9-371Programblock, 4-118Programeditor, 4-141Programhantering
PCU 20, 8-337PCU 50, 8-352
Programhuvud, 4-118, 4-132Programmanager, 8-337, 8-352Programmeringsgrafik, 1-38Programslut, 4-119, 4-132, 4-144Programstopp, 3-101Programstyrning, 1-32Programuppbyggnad, 4-118RRadera
bearbetningslinjer, 3-116katalog, 8-345, 8-362konturelement, 5-209, 5-263parameter, 1-42program, 8-345, 8-362verktyg, 7-326
Radiekompensering, 4-137Referenspunkt, 2-48Rektangulär
ficka, 5-224Repos, 3-95Reservverktyg, 7-325Reset, 1-27Restmaterial
Konturficka, 5-274Stickning, 5-217
Restmaterialkonturtapp, 5-282
Ringformat spår, 5-238Rotation, 5-299Rotation C-axel, 5-300R-parametrar, 6-316Råämne, 4-132Räkneparametrar, 6-316
SS, 4-137S1, 0-8, 1-31S2, 0-8, 1-31S3, 0-8, 1-31Safety Integrated, 2-50ShopTurn-
larm, 9-376ShopTurn Open, 1-45Sidovy, 3-112Simulera
bearbetning, 3-106Simulering, 3-107, 6-311Skala, 2-77Skalning, 5-300Skrubbstål, 2-59Skrubbsvarvning, 4-138Skyddsnivåer, 1-30Skär, 4-136Skärdjup, 5-211Skärhastighet, 4-138Skäruppdelning, 5-211Skärvätska, 2-64Slipmån, 5-206Slut, 6-315
kontur, 5-205, 5-258Sluten cirkel, 5-176Slätstål, 2-59Slätsvarvning, 4-138Snabbtransport, 2-82Snabbtransportövermanning, 1-29Sortera
verktyg, 7-326Specialtecken, 5-245Spegelskrift, 5-244spegling, 5-300Spindelstatus, 1-32Spindelvarvtal, 4-137Spindelvarvtalsövermanning, 1-29Spånbrytning, 5-159, 5-161, 5-164, 5-166Spärra
magasinplats, 7-334Starta
bearbetning, 3-90program, 3-92
Steglängd, 2-81stegmått, 2-81
I Bilaga 06.03Index I
Siemens AG 2003 All rights reserved.I-432 SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03
Stickning, 5-216Restmaterial, 5-217
Stickstål, 2-59Sticksvarvning, 5-219
restmaterial, 5-221Stoppa
bearbetning, 3-90program, 3-92
Streckgrafik, 1-38Svamp, 2-60Svarva
ny kontur, 5-201Svarvning, 4-121, 5-210
av restmaterial, 5-214Driftsätt, 2-83
Svarvning avrestmaterial, 5-214
Synkroniseringspunkt, 5-194Systerverktyg, 7-325Säkerhetsavstånd, 4-134Sättning av
nollpunktsförflyttning, 2-73Sök
G-kod, 6-314programblock, 4-143text, 3-100
Sökning av tomplats, 7-328, 7-330TT, 4-136Ta bort, 0-8Tangent, 5-203, 5-256Tangenter
Betjäning, 1-33Teachprogrammera
verktygsväxlingspunkt, 4-135Teknologiblock, 4-119TEMP, 8-345, 8-362Testa
program, 3-103Testmatning, 3-109Tillfoga
konturelement, 5-207, 5-261Tillfälligt matningsavbrott, 5-212Tillsatsaxel, 0-8Tillsatskommando, 5-203, 5-256Tillslagning, 2-48Tillägg
av kontur, 5-201Toleransklass, 4-129Toleranskvalitet, 4-129Total förflyttning, 2-72Tum, 2-52UUnderordnat driftsätt, 1-32Underprogram, 5-288Upprepa
position, 5-180Upprepa
programblock, 5-290Upprepning, 5-290Upprätta
G-kodprogram, 6-308programblock, 4-136
Upprättakonturelement, 5-202, 5-255
Urfräsning, 5-162Urladda
program, 8-355Urladda
verktyg, 7-328Ursprung, 3-116Urspåning, 5-159, 5-161, 5-164, 5-166Ursvarva chucken, 2-83Utforma
kontur, 5-253Utläsning
av program, 8-363Utläsning av
program, 8-347Utvändig gänga, 5-168VV, 4-138V.24-gränssnitt, 8-346, 8-363Valfri
position, 5-171Variabler, 9-388Varvtalsgräns, 4-134Verktyg, 4-136
flera skär, 7-324Verktygsförslitningsdata, 7-331Verktygsförslitningslista, 7-321Verktygskompenseringsdata, 2-56, 7-319Verktygslista, 2-62, 7-318Verktygslängdkompensering, 2-56
I 06.03 BilagaIndex I
Siemens AG 2003 All rights reserved.SINUMERIK 840D/840Di/810D Betjäning/Programmering ShopTurn (BAT) – Utgåva 06.03 I-433
Verktygsmagasin, 7-322Verktygsnamn, 2-58Verktygsradiekompensering, 2-57Verktygsspecifika uppgifter, 7-320Verktygsspindel, 4-137Verktygstyp, 2-62Verktygsväxlingspunkt, 4-133Verktygsövervakning, 7-332Vinkelförskjutning, 5-194Visa
programblock, 3-94Visning av
konturen, 5-199, 5-251Visning av basblock, 3-94Visning av version, 9-390WKS, 2-53Volymmodell, 3-114Välj
katalog, 8-338parametrar, 1-41program, 3-90
Välj enhet, 1-42Vändskärsborr, 2-58, 2-61, 7-323Växelsteg, 2-79YYtterkontur, 5-256
ZZ3, 0-8Zooma, 3-116ÅÅterdragning, 4-133, 5-297Åtkomsträtt, 1-30ÄÄndplan, 4-121Ändplan C, 4-121Ändplan Y, 4-121Ändplanvy, 3-113Ändra, 6-309, 6-310
dialogval, 5-208, 5-262inställningar, 5-297kontur, 5-207, 5-261konturelement, 5-207, 5-261parametrar, 1-42programblock, 4-140råämnesform, 3-110skärspetsläge, 2-62
Ändra programinställningar, 5-297ÖÖppna
katalog, 8-338, 8-354program, 8-339, 8-354
Överhoppa, 3-101, 3-102
TillSIEMENS AB
Förslag
KorrigeringarA&D MC BMSPostfach 3180D-91050 ErlangenTel.: +49 (0) 180 5050 – 222 [Hotline]Fax: +49 (0) 9131 98 – 2176 [Dokumentation]E-Mail: [email protected]
för trycksak:
SINUMERIK 840D/840Di/810D ShopTurn
Användardokumentation
Avsändare
NamnFöretag/avdelning
Besöksadress:
Postadress:
Telefon: /
Telefax: /
Betjäning/Programmering
Beställningsnr: 6FC5 298-6AD50-0FP2Utgåva: 06.03
Skulle du vid genomläsning av detta underlag upp-täcka tryckfel ber vi om meddelande på denna blan-kett. Vi tar också tacksamt emot impulser och förslagtill förbättringar.
Förslag och/eller korrigeringar
Siemens AG Automatisierungs- und Antriebstechnik Motion Control Systems Postfach 3180, D – 91050 Erlangen Bundesrepublik Deutschland www.ad.siemens.de
© Siemens AG 2003Subject to change prior notice
Order-No.: 6FC5298-6AD50-0FP2
Printed in the Federal Republic of German