simula manual usuario

Pontificia Universidad Católica de Chile SIMULA v2.0 Escuela de Ingeniería - Centro de Minería

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SIMULA

MANUAL USUARIO

http://www.puc.cl/sw_educ/simula2/index.html

Versión Académica 2.0

Marzo, 2009


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Este es un Manual de Usuario del Software Simulador Estático de Plantas Concentradoras de Cobre, SIMULA Versión Académica 2.0, generado producido vía Proyecto FONDEDOC, en la Escuela de Ingeniería de la Pontificia Universidad Católica de Chile, PUC.

El Producto Tecnológico SIMULA v. 2.0 se basa en el software Moly-Cop Tools v. 2.0.

El Producto Tecnológico SIMULA fue patrocinado por:

Juan José Ugarte, Ph.D.

Vicerrector Académico, PUC

Hernán de Solminihac, Ph.D. Decano Facultad de Ingeniería, PUC

Juan Carlos Muñoz, Ph.D.

Director Docencia Escuela Ingeniería ,PUC

El Software Moly-Cop Tools v. 2.0 fue aportado por:

Jaime Sepúlveda, Ph. D., ExAlumno PUC Vicepresidente Moly-Cop Chile/Latinoamérica

Autor Software

El Software SIMULA fue semi-validado con Datos Industriales y complementado con Fotografias Equipos Industriales en Operación para una mayor y mejor concepción estudiante

El Producto SIMULA v. 2.0, versión Académica, basado en Moly-Cop Tools v. 2.0 fue adaptado por:

Alfonso Otero M., D.Sc. Profesor Asociado, PUC

Escuela de Ingeniería / Centro Minería

Juan Esteban Dides Alumno Ingeniería Industrial

Centro Minería

Tomás Esguep Alumno Ingeniería Industrial

Centro Minería

E implementado en Sitio Web Educativo PUC por la Dirección de Informática vía:

Patricia Jil R. Renato Pacheco S.

Diseño Gráfico


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INDICE Págs. INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………….4 DESCRIPCIÓN FUNCIONAL………………………………………………………5 REQUERIMIENTOS TÉCNICOS………………………………………………….17 INSTALACIÓN Y PAUTAS GENERALES PARA LOS USUARIOS…….……18


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INTRODUCCION

El presente Manual Usuario corresponde a una herramienta de apoyo a los

usuarios del Software Simulación Estático Plantas Concentradoras, SIMULA, versión académica 2.0, desarrollado y adecuado en base al Software

Molycop-Tools versión 2.0, SMT, original creado por Jaime Sepúlveda Ph.D., Vicepresidente Moly-Cop Chile y Ex-Alumno Ingeniería Industrial, PUC. El SMT

fue adquirido por el profesor Alfonso Otero del Centro de Minería, vía contacto

directo con Moly-Cop Chile, en Santiago de 2006, y presentado al concurso

interno, PUC proyectos, FONDEDOC, para crear una versión académica de

utilidad para alumnos, principalmente de ingeniería industrial mención minería,

IIM, PUC. En su ejecución se consideró la participación del Departamento

Informática PUC, que instalará el SIMULA v. 2.0 en la Página Web Educativa

PUC: http://www.puc.cl/sw_educ/simula2/index.html.

Se agradece el apoyo y patrocinio de la Vicerrectoría Académica / Escuela de

Ingeniería / Dirección de Pregrado, PUC por haber hecho posible el desarrollo

de este tema que potenciará a los alumnos de Minería y de la Escuela de

Ingeniería e innovará además, el conocimiento de Procesos Mineralúrgicos.

Este manual contiene 3 módulos:

Descripción Funcional.

Requerimientos Técnicos.

Instalación y Pautas Generales para los Usuarios.


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DESCRIPCIÓN FUNCIONAL

El Software SIMULA es un programa computacional destinado a

Simular/Predecir en forma Estática y Off-line la operación de diferentes Procesos

Unitarios del área Procesamiento Minerales en el campo de la Minería del Cobre,

permitiendo analizar y evaluar desde el punto de vista técnico diferentes

Dimensiones de Equipos, Condiciones de Operación y Configuraciones de

Circuitos Industriales a objeto de generar Estudios de Casos útiles de analizar.

Los Simuladores incluidos en SIMULA, se basan principalmente en rutinas y

módulos de Balances de Masa, con Estimación de Parámetros para Circuitos de

Molienda Convencionales y Semi-Autógenos. SIMULA presenta herramientas

adicionales que usan la Teoría de Bond, Correlaciones Empíricas Molinos,

Formulación de cómo operan Molinos, además de Modelos de Hidrociclones,

Chancadores, Harneros y otras funciones de Utilidad General.

El objetivo Específico del Software SIMULA es:

✓ Capacitar principalmente a alumnos de Ingeniería Industrial mención

Minería, IMM, con herramientas computacionales de Aplicación Industrial

utilizables en su condición de alumno y de futuro IIM cuando se

desenvuelvan como ingenieros de procesos en la Industria Minera.


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SIMULA está compuesto de 56 módulos, los cuales se agrupan en 11 temas.

Molinos Bolas (Ball Mills) – 13 Módulos

• Ballbal-Direct

Objetivo General ♦ Balance de masa Circuito Molienda / Directo vía Molino Bolas.

Objetivos Específicos ♦ Calcular Condiciones Operación Ciclón ♦ Obtener Distribuciones Granulométricas para Alimentación, Underflow y Overflow. ♦ Obtener Constantes Clasificación.

• BallBal-Reverse

Objetivo General ♦ Balance de masa alrededor de Circuito Molienda Reverso con Molino Bolas

Objetivos Específicos ♦ Calcular Condiciones Operación Ciclón ♦ Obtener Distribuciones Granulométricas Alimentación, Underflow y Overflow. ♦ Obtener Constantes Clasificación.

• Ball Param-Batch

Objetivo General ♦ Determinar Parámetros Molienda a partir Información Laboratorio

Objetivos Específicos ♦ Calcular condiciones operación molino ♦ Obtener Función Selección ♦ Obtener Función Fractura

• BallParam-Batch-MultiTest

Objetivo General ♦ Determinar parámetros molienda a partir información Laboratorio


• BallParam-Direct

Objetivo General ♦ Determinar parámetros molienda en forma simultanea con información planta



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• BallParam-Dual

Objetivo General ♦ Determinar parámetros molienda dual en forma simultanea con información planta


• Ball Param-Open

Objetivo General ♦ Determinar parámetros molienda a partir información Planta. Objetivos Específicos ♦ Calcular condiciones operación molino ♦ Obtener Función Selección ♦ Obtener Función Fractura

• Ball Param-Reverse

Objetivo General ♦ Determinar parámetros molienda reversa en forma simultanea con información planta


• Ballsim-Direct

Objetivo General ♦ Balance de masa Circuito Molienda / Directo vía Molino Bolas.

Objetivos Específicos ♦ Calcular Condiciones Operación Ciclón ♦ Obtener Distribuciones Granulométricas para Alimentación, Underflow y Overflow.

• Ballsim-Dual

Objetivo General ♦ Balance de masa alrededor de Circuito Molienda con Molino Bolas en configuración dual

Objetivos Específicos ♦ Calcular Condiciones Operación Ciclón ♦ Obtener Distribuciones Granulométricas: Alimentación, Underflow y Overflow.


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• Ballsim-Open

Objetivo General ♦ Balance de masa alrededor de Circuito Molienda con Molino Bolas en configuración abierta


• Ballsim-Reverse

Objetivo General ♦ Balance de masa alrededor de Circuito Molienda con Molino Bolas en configuración reversa.


• Mill Power-Ball Milis

Objetivo General ♦ Estimar Demanda Potencia Neta y Bruta (kW) de un molino de bolas convencional como función de sus dimensiones conocidas y condiciones básicas de operación.

Ley de Bond (Bond’s Law) – 3 Módulos

• Bond Mill Sizing

Objetivo General ♦ Determinar Dimensiones Molino Convencional Bolas y Condiciones Operación apropiadas para un Trabajo Molienda Especifico.

Objetivos Específicos ♦ Determinar Potencia Molino Convencional por Tonelada de Mineral dadas Propiedades Mineral, Productividad Deseada del Molino y los Tamaños de Partícula en la Alimentación y Productos. ♦ Determinar Potencia Molino Convencional por Tonelada de Mineral dados sus parámetros de dimensionamiento y propiedades de su carga. ♦ Determinar Parámetros óptimos de Diseño para ajustar Potencia por tonelada de Mineral demandada con la potencia por tonelada de mineral disponible molino convencional ♦ Realizar dimensionamiento preliminar de un Sistema Hidrociclones

• Bond Mill Throghput

Objetivo General ♦ Determinar Producción Total Diseño de una planta dadas las Características del mineral y de los parámetros de diseño de los molinos.

Objetivos Específicos ♦ Calcular datos carga molino ♦ Calcular Potencia Consumida


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• Bond-Op. Work Index

Objetivo General ♦ Determinar Work Index Mineral a partir datos de planta.

Objetivos Específicos ♦ Calcular datos Carga Molino ♦ Calcular potencia Neta Sistema ♦ Determinar parámetros Diseño

Chancadores (Crushers) – 2 Módulos

• CrushParam_Open Objetivo General

♦ Obtener los parámetros para realizar la simulación del chancador cónico Objetivos Específicos

♦ Obtener estimación de los parámetros de la función de selección ♦ Obtener estimación de los parámetros de la función de quiebre ♦ Obtener estimación de los parámetros del clasificador interno

• CrushSim_Open

Objetivo General ♦ Simular el comportamiento de un chancador de cono de configuración abierta

Objetivos Específicos ♦ Calcular flujos del chancador ♦ Obtener granulometría de partículas en chancador ♦ Generar gráficos del comportamiento del mineral

Bolas de Conminución (Grinding Balls) – 13 Módulos

• Media Charge-Ball Size & Density Objetivo General

♦ Determinar el tamaño y densidad de las bolas de conminución Objetivos Específicos

♦ Obtener el volumen de las bolas ♦ Obtener el diámetro de las bolas ♦ Obtener la densidad de las bolas

• Media Charge-Dynamics-Ball Mills

Objetivo General ♦ Determinar la composición de bolas dinámica en molinos de bolas a través de las condiciones operacionales y características del molino

Objetivos Específicos ♦ Generar curva de desgaste respecto al tiempo ♦ Generar curva de recarga respecto al tiempo ♦ Generar curva de quiebre respecto al tiempo ♦ Generar curva de consumo energético respecto al tiempo


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• Media Charge-Dynamics-SAG Mills Objetivo General

♦ Determinar la distribución de bolas dinámica en molinos SAG a través de las condiciones operacionales y características del molino

Objetivos Específicos ♦ Generar curva de desgaste respecto al tiempo ♦ Generar curva de recarga respecto al tiempo ♦ Generar curva de quiebre respecto al tiempo ♦ Generar curva de consumo energético respecto al tiempo

• Media Charge-Level

Objetivo General ♦ Calcular el nivel de carga aparente fraccional en cualquier molino de bolas, en base a geometría del molino y a mediciones directas o observaciones del interior del molino.

• Media Charge-MBWT-Ball Mills

Objetivo General ♦ Obtener un análisis sobre el desgaste de las bolas en un molino de bolas

Objetivos Específicos ♦ Estimar las constantes que afectan la tasa de desgaste de los bolas ♦ Diseñar el test de desgaste para las bolas ♦ Obtener las tasas de desgaste de las bolas

• Media Charge-MBWT-SAG Mills

Objetivo General ♦ Obtener un análisis sobre el desgaste de las bolas en un molino SAG

Objetivos Específicos ♦ Estimar las constantes que afectan la tasa de desgaste de los bolas ♦ Diseñar el test de desgaste para las bolas ♦ Obtener las tasas de desgaste de las bolas

• Media Charge-Optimal Ball Size

Objetivo General ♦ Determinar el tamaño óptimo de construcción de bolas

Objetivos Específicos ♦ Obtener el tamaño óptimo según Azzaroni ♦ Obtener el tamaño óptimo según Allis Chalmer

• Media Charge-Strings

Objetivo General ♦ Informar la composición de bolas en estado de equilibrio

Objetivos Específicos ♦ Conocer condiciones de operación en equilibrio ♦ Estimar distribución de partículas en equilibrio



• Media Charge- Trayectories

Objetivo General ♦ Simular trayectoria más externa de una bola dada dentro Molino de Bolas Convencional, con el objetivo de estudiar efectos potenciales de cambios en los levantadores, tamaño de bolas y otras condiciones operacionales relevantes.

• Media Charge-Wear & Impact-SAG Mills

Objetivo General ♦ Determinar las tasas de consumo de bolas y chatarra en molinos SAG

Objetivos Específicos ♦ Determinar las tasas de consumo de bolas causadas por rompimiento, desgaste y total de bolas ♦ Determinar la generación de núcleos, fragmentos y total de chatarra

• Media Charge-Wear-Non-Linear

Objetivo General ♦ Determinar la curva de desgaste de bolas bajo el supuesto de que es desgaste no es lineal

Objetivos Específicos ♦ Obtener constante de desgaste en superficie ♦ Obtener constante de desgaste en centro ♦ Generar curva de desgaste respecto al tiempo ♦ Generar curva de partículas retenidas respecto al tamaño relativo de las bolas

• Media Charge-Wear-Predictor

Objetivo General ♦ Determinar las tasas de consumo de bolas y chatarra los molinos de bolas y SAG

Objetivos Específicos ♦ Determinar las tasas de consumo de bolas causadas por rompimiento, desgaste y total de bolas ♦ Determinar la generación de núcleos, fragmentos y total de chatarra

• Media Charge-Wear-Ball Mills

Objetivo General ♦ Determinar las constantes sobre la tasa de desgaste

Objetivos Específicos ♦ Obtener la constante de Benavente

Hidrociclones (Hydrocyclones) – 2 Módulos

• Cyclobal-Single

Objetivo General ♦ Balance de masa dentro del ciclón




• Cyclosim-Single

Objetivo General ♦ Balance de masa dentro del ciclón


Diagrama Flujos Multietapa (Multistage Flowsheets) – 2 Módulos

• Multistage Flowsheets-SABC-1

Objetivo General ♦ Simular el comportamiento de un circuito de conminución de etapa simple

Objetivos Específicos ♦ Obtener tasas de desgaste en molinos ♦ Obtener distribuciones granulométricas a lo largo del circuito ♦ Obtener requerimiento energético del circuito

• Multistage Flowsheets-SABC-2

Objetivo General ♦ Simular el comportamiento de un circuito de conminución de doble etapa

Objetivos Específicos ♦ Obtener tasas de desgaste en molinos ♦ Obtener distribuciones granulométricas a lo largo del circuito ♦ Obtener requerimiento energético del circuito

Molinos SAG (SAG Mills) – 5 Módulos

• Mill Power-SAG Mills

Objetivo General ♦ Estimar Demanda de Potencia Neta y Bruta (kW) Molino Semiautógeno (SAG) como función de sus dimensiones conocidas y condiciones básicas de operación.

• SAG Param-Open

Objetivo General ♦ Determinar parámetros molienda a partir información Planta Objetivos Específicos ♦ Calcular condiciones operación molino ♦ Obtener Función Selección ♦ Obtener Función Fractura



• SAGParam-Recycle

Objetivo General ♦ Determinar parámetros molienda con recirculación a partir información Planta


• SAGSim-Open

Objetivo General ♦ Simular el comportamiento de la molienda en un molino SAG

Objetivos Específicos ♦ Obtener el Diagrama de Flujo del proceso ♦ Generar curvas de Distribución Granulométrica para Alimentación, Carga y Descarga

• SAGSim-Recycle

Objetivo General ♦ Simular el comportamiento de la molienda en un molino SAG con recirculación

Objetivos Específicos ♦ Obtener el Diagrama de Flujo del proceso ♦ Generar curvas de Distribución Granulométrica para Alimentación, Carga y Descarga

Tamices (Screens) – 1 Módulo

• ScreenSim-Single

Objetivo General ♦ Simular el comportamiento típico de una experiencia de tamizado vibratorio de cualquier geometría, operando en circuito abierto bajo condiciones conocidas.

Objetivos Específicos ♦ Calcular porcentaje de mineral retenido en cada tamiz ♦ Calcular porcentaje de mineral pasante en cada tamiz

Testeo Hipótesis Estadísticas (Statistics Hypothesis Testing) – 1 Módulo

• Hypothesis Testing_Various

Objetivo General ♦ Establecer si existen diferencias estadísticamente significativas de datos medidos respecto a valores de referencia

Objetivos Específicos ♦ Realizar test de promedio de datos versus una referencia fija ♦ Realizar testeo paralelo ♦ Realizar testeo secuencial



Utilidades (Utilities) – 11 Módulos

• Utilities-Conversión Factor

Objetivo General ♦ Realizar conversiones de unidad para diferentes variables.

Objetivos Específicos ♦ Informar sobre conversiones no tradicionales ♦ Informar sobre constantes comúnmente utilizadas

• Utilities-Diluter

Objetivo General ♦ Realizar pruebas de tamizado para pulpa de distintas características

Objetivos Específicos ♦ Informar la apertura de malla por la cual pasa el 80% de la pulpa

• Utilities-Flow Splitter

Objetivo General ♦ Simular la separación de un flujo de pulpa en dos flujos utilizando un separador

Objetivos Específicos ♦ Entregar la distribución de ambos flujos generados y el tamaño de abertura para el cual pasa el 80% del flujo

• Utilities-Mixer

Objetivo General ♦ Simular la unión de dos flujos de pulpa que forman uno solo utilizando un mezclador

Objetivos Específicos ♦ Entregar la distribución del flujo generado y el tamaño de abertura para el cual pasa el 80% del flujo

• Utilities-Size Distribución

Objetivo General ♦ Determinar Distribución Granulométrica Tamaño Partícula

Objetivos Específicos ♦ Tamaño Partícula D80 ♦ Tamaño Partícula D50

• Utilities-Size Distribution-Fitness

Objetivo General ♦ Determinar Distribución Granulométrica Tamaño Partícula mediante Double Weibull Distribution Fit

Objetivos Específicos ♦ Tamaño Partícula D80 ♦ Tamaño Partícula D50 ♦ Razón D80/D50



• Utilities-Slurry Chracterization

Objetivo General ♦ Obtener valores de ciertas propiedades o variables, a partir de otros valores conocidos.

Objetivos Específicos ♦ Obtener propiedades extensivas, a partir de otras propiedades conocidas. ♦ Obtener propiedades intensivas, a partir de otras propiedades conocidas.

• Utilities-Std Sieve Series

Objetivo General ♦ Presentar equivalencias de apertura para distintos sistemas de series de tamices

Objetivos Específicos ♦ Presentar aperturas de tamices serie Tyler Standard 1910 ♦ Presentar aperturas de tamices serie A.S.T.M. E11-87 ♦ Presentar aperturas de tamices serie ISO Internacional 565

• Utilities-Storage Capacity-3 Wall Bin

Objetivo General ♦ Evaluar la capacidad de almacenamiento de un bin de 3 paredes

Objetivos Específicos ♦ Obtener el volumen de almacenamiento del bin ♦ Obtener el peso total del bin cargado

• Utilities-Storage Capacity-4 Wall Bin

Objetivo General ♦ Evaluar la capacidad de almacenamiento de un bin de 4 paredes

Objetivos Específicos ♦ Obtener los niveles de carga actuales ♦ Obtener los niveles de carga máximos ♦ Obtener el porcentaje de llenado

• Utilities-Storage Capacity-Stockpile

Objetivo General ♦ Evaluar la capacidad de almacenamiento de un stockpile

Objetivos Específicos ♦ Obtener volumen almacenado en stockpile ♦ Obtener peso almacenado en stockpile



Encuestas Datos Operacionales (Raw Data Surveys) – 2 Módulos

• Raw Data-Ball Mills

Objetivo General ♦ Conocer los datos requeridos para realizar las simulaciones para molinos de bolas

Objetivos Específicos ♦ Obtener datos sobre el molino que se quiere estudiar ♦ Obtener datos sobre el mineral a utilizar en los molinos

• Raw Data-SAG Mills

Objetivo General ♦ Conocer los datos requeridos para realizar las simulaciones para molinos SAG

Objetivos Específicos ♦ Obtener datos sobre el molino que se quiere estudiar ♦ Obtener datos sobre el mineral a utilizar en los molinos



REQUERIMIENTOS TÉCNICOS El software SIMULA no tiene requerimientos especiales de hardware o software.

Ya sea accediendo desde el CD o a través de la web, es suficiente la

configuración básica de cualquier equipo con:

• Windows 98 o versiones superiores

• Internet Explorer o Mozilla

• Microsoft Excel

• Acrobat Reader, para visualizar documentos PDF.



INSTALACIÓN Y PAUTAS GENERALES PARA LOS USUARIOS

Como el Software SIMULA es un conjunto de aplicaciones para Excel 2000, es

necesario que el Usuario haya desarrollado previamente Capacidades Básicas en

ese paquete computacional.

La instalación de SIMULA en su disco duro es muy fácil; basta copiar todos los

archivos de la fuente original: CD o Página Web SIMULA v2.0

(http://www.puc.cl/sw_educ/simula2/index.html).

Web SIMULA

Se sugiere crear un directorio especial para tal propósito, bajo el nombre de

SIMULA, respetando los nombres dados originalmente a cada archivo.



Cualquier hoja de cálculos de SIMULA puede ser guardada posteriormente bajo

cualquier otro nombre. Es recomendable crear un subdirectorio donde el Usuario

pueda guardar corridas previas para Referencia Posterior o para Reprocesamiento de Datos Por ejemplo, un alumno de la Escuela de Ingeniería PUC o un Analista de

Procesos que use la hoja de balances BallBal_Direct para analizar los datos que

pertenecen al "Proyecto A", puede guardar el archivo en que trabaja como

"Proyecto A BallBal" en el subdirectorio de trabajo creado y este archivo nuevo

(que contiene todos los datos y código) utilizarlo fácilmente cuando lo requiera a

futuro. Además, el explorador de Windows lo enumerara al lado de los otros

archivos del proyecto relacionados. Por ejemplo, el archivo "Proyecto_A_BallSim"

aparecerá junto al archivo "Proyecto_A_BallParam" y a las otras hojas de balance

que el alumno ha estado utilizando para la misma actividad.



Cuando se abre un archivo del SIMULA, aparece un mensaje en que se le solicita

habilitar macros. Es importante oprimir el botón sí; ya que si no lo hace, algunas

rutinas de búsqueda no estarán disponibles para su uso:



Estructura Archivos SIMULA:

Los distintos archivos SIMULA vienen estructurados por Hojas de Trabajo propias

de Microsoft Excel, que están estructuradas en la mayoría de los casos siguiendo

la lógica:

1. Hoja About

Puede encontrar descripción del programa que incluye marco teórico, entrada datos, ejecución programa y sugerencias útiles.

2. Hoja Data_File Esta hoja realiza el grueso de los cálculos, debe ingresar parámetros y condiciones de operación.

3. Hoja Flowsheet Esta hoja muestra en forma de Diagrama Configuración Sistema de Molienda Directo y extrae datos de otras hojas para indicar cuales son las cargas en cada punto.

4. Hoja Reports Esta hoja corresponde a Informe de Operación componentes del circuito. Entre resultados puede encontrar: • Balances de masa, distribuciones Tamaño partículas, Otros • Eficiencia de los clasificadores • Eficiencia molino, otros.

5. Hojas Varias Modelo Hojas con las distintas matrices de la modelación del circuito según sea el caso.

Varias hojas de Balance con Herramientas que usa SIMULA incluyen informes

pre-diseñados en un formato listo para ser impreso y ser unido a cualquier clase

de documento formal relacionada con la actividad. En algunos casos, la Hoja de

Trabajo Data_File se puede imprimir como informe.



Los simuladores incorporados a las herramientas del SIMULA se centran

en las Operaciones Unitarias Básicas: Chancadores, Harneros, Molinos de Bola, Molinos SAG y clasificación con Hidrociclones. Los Usuarios Experimentados podrán crear fácilmente Simuladores para Flowsheets

completos conectando las entradas y las salidas de las varias hojas de

balance, según lo necesitado por la configuración específica del flowsheet a

ser simulado. Por ejemplo, para un Circuito Típico de Molino Doble

SAG/Convencional, las celdas de alimentación y distribución de tamaños

partícula en una copia de BaIISim_Reverse se pueden conectar

directamente a las celdas del flujo de salida del trommel en la hoja de

reportes de una copia del archivo SAGSim_Open.



Se debe mencionar nuevamente que cada archivo del SIMULA incluye una hoja

"About" en la que se explica su alcance, marco teórico, entrada de datos y pautas

específicas de la ejecución de programa.

A Objeto de hacer más amistoso el Software SIMULA y facilitar su uso se ha

establecido un protocolo muy simple para el propósito de Ingreso de Datos: "todos

los datos de entrada requeridos por las varias rutinas se deben definir en las

celdas desprotegidas de fondo blanco - dentro de las fronteras con doble líneas

rojas - de las hojas de trabajo incluidas "Data_File" o "Control_Panel". Las celdas

de fondo gris contienen los resultados de los fórmulas correspondientes allí

definidas y se protegen para evitar su borrado accidental. Las celdas fuera de las

fronteras con doble líneas rojas son también desprotegidas para uso por parte del

usuario.



Eliminar Protección Celdas

Si por cualquier razón, usted desea Suprimir la Protección en cualquier Hoja de

Trabajo, usted deberá seguir los pasos que su versión de Microsoft Excel tenga

establecidos para remover esta seguridad y cuando se le pida una contraseña

deberá usar la palabra: JES.

En caso de inhabilitar la contraseña se recomienda tajantemente guardar siempre

una copia del archivo original ya que es posible que sin darse cuenta se altere

alguna de las celdas con fondo gris y por tanto no se realicen bien los cálculos

necesarios.



PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DE CHILE Vicerrectoría Académica Facultad de Ingeniería Dirección de Docencia

Centro de Minería

SIMULA Software Simulador Estático Planta Concentradora

MANUAL DE USUARIO

Versión Académica 2.0

Marzo, 2009

simula manual usuario

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