rey francisco nº 12 3º b - instituto de vivienda, infraestructura y equipamiento de ... ·...

PROYECTO DE EJECUCIÓN DE REHABILITACION

PABELLON DE CARGO

REY FRANCISCO Nº 12 3º B

Instituto de la Vivienda, Equipamiento e Infraestructura de la Defensa (INVIED)

I_MEMORIA

II_PLIEGOS

III_PRESUPUESTO

IV_PLANOS

V_ESTUDIO SEGURIDAD Y SALUD

D. Gorka López Pérez septiembre 2015


PABELLON DE CARGO



I_MEMORIA

I_MEMORIA

ANEXO I_NORMATIVA

ANEXO II_CUMPLIMIENTO CTE

ANEXO III_PROYECTO DE ELECTRICIDAD

ANEXO IV_JUSTIFICACION DE PRECIOS

ANEXO V_PRESUPUESTO PARA CONOCIMIENTO DE LA ADMINISTRACION

ANEXO VI_DATOS ESTADISTICOS

ANEXO VII_DIAGRAMA COSTES-TIEMPO

ANEXO VIII_PLAN DE CONTROL DE LA CALIDAD

ANEXO IX_PLAN DE MANTENIMIENTO DEL EDIFICIO

ANEXO X_PLAN DE GESTION DE RESIDUOS

ANEXO XI_DOCUMENTO DEFINITORIO NECESIDAD

ANEXO XII_DECLARACION JURADA INCOMPATIBILIDAD

ANEXO XIII_OBRA COMPLETA

ANEXO XIV_ACTA REPLANTEO PREVIO

ANEXO XV_PROGRAMA DESARROLLO DE OBRAS

ANEXO XVI_VIABILIDAD DE LAS OBRAS

II_PLIEGOS

II_1 PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS GENERALES

II_2 PLIEGO DE CONDICIONES PARTICULARES

II_3 PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

III_PRESUPUESTO

III_1 CUADRO DE PRECIOS AUXILIARES

III_2 CUADRO DE PRECIOS DESCOMPUESTOS

III_3 MATERIALES, MAQUINARIA Y MANO DE OBRA

III_4 PRESUPUESTO Y MEDICIONES

III_5 RESUMEN DE PRESUPUESTO Y FIRMA

IV_PLANOS

01.- Plano de situación

02.- Estado Actual. Plano de planta: cotas y superficies

03.- Estado Actual. Plano de demoliciones

04.- Estado Reformado. Plano de planta: cotas y superficies

05.- Estado Reformado. Plano de calidades

06.- Estado Reformado. Plano de instalación eléctrica

07.- Estado Reformado. Plano de instalación de fontanería y gas

08.- Estado Reformado. Plano de saneamiento

09.- Estado Reformado. Plano de pre-instalación de climatización

e instalación de calefacción




PABELLON DE CARGO



I_MEMORIA

I_MEMORIA

ANEXO I_NORMATIVA


ANEXO III_PROYECTO DE ELECTRICIDAD


ANEXO V_PRESUPUESTO PARA CONOCIMIENTO DE LA ADMINISTRACION


ANEXO VII_DIAGRAMA COSTES-TIEMPO

ANEXO VIII_PLAN DE CONTROL DE LA CALIDAD

ANEXO IX_PLAN DE MANTENIMIENTO DEL EDIFICIO

ANEXO X_PLAN DE GESTION DE RESIDUOS

ANEXO XI_DOCUMENTO DEFINITORIO NECESIDAD

ANEXO XII_DECLARACION JURADA INCOMPATIBILIDAD


ANEXO XIV_ACTA REPLANTEO PREVIO

ANEXO XV_PROGRAMA DESARROLLO DE OBRAS



PROYECTO DE EJECUCIÓN Y ESTUDIO SEGURIDAD Y SALUD. REHABILITACION PABELLON DE CARGO

SITUACION: Rey Francisco nº12

PROMOTOR: Instituto de la Vivienda, Equipamiento e Infraestructura de la Defensa (INVIED)

EXPEDIENTE.: 2014000000468

Memoria 1

1.- MEMORIA DESCRIPTIVA

De acuerdo con la orden del Ministerio de la Vivienda de 12 de Agosto de 1964, la memoria es el

documento en el que se considerarán las necesidades a satisfacer, los factores económicos,

sociales, administrativos, estéticos y de todo orden a tener en cuenta, así como las justificaciones de

la solución adoptada en sus aspectos técnico y económico, de las características de las obras

proyectadas.

De acuerdo con lo dispuesto en el art. 1º-A del Decreto 462/1971, de 11 de Marzo, en la redacción

del presente proyecto, se han observado las Normas Vigentes Aplicables sobre construcción.

1.1. OBJETO ENCARGO DEL PROYECTO, FECHA, ORGANISMO y ANTECEDENTES.

Se redacta el presente REDACCIÓN DE PROYECTO Y ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y

SALUD DE REHABILITACION DE VIVIENDA PARA CONVERTIR EN PABELLON DE CARGO EN

C/ REY FRANCISCO 12 3ºB. El uso actual es residencial.

El promotor del edificio, y autor del encargo de los trabajos, para el presente trabajo es el Instituto de

la Vivienda, Equipamiento e Infraestructura de la Defensa (INVIED) C/Isaac Peral nº 32 (28015)

Madrid. Expte.: 2014000000468.

1.2. ANTECEDENTES ADMINISTRATIVOS.

1.2.1. Este proyecto está inscrito dentro del CONTRATO DE SERVICIO PARA LA

REDACCIÓN DE PROYECTO Y ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD DE

REHABILITACION DE VIVIENDA PARA CONVERTIR EN PABELLON DE CARGO EN C/

REY FRANCISCO 12 3ºB

Nº EXPEDIENTE: 2014000000468.

1.2.2. Se firma la resolución de adjudicación del expediente 2014000000468, Adjudicación

del contrato menor de servicio a 27 de noviembre de 2014.

1.2.3. El presente proyecto es redactado por D. Gorka López Pérez colegiado 25422 por el

Colegio Oficial de Arquitectos de Madrid, con domicilio en c/ Fuenterrabía 5, 7º C, código

postal 28014 - Madrid, teléfono 627439433.

1.3. NECESIDADES A SATISFACER.

1.3.1. De conformidad con lo establecido en el artículo 73,2 del RGLCAP, se informa que la

Subdirección General de Gestión considera que a los efectos de establecer la necesidad e

idoneidad del contrato de acuerdo con el art.22 de la TRLCSP de 30 de octubre, las siguientes

necesidades están contempladas dentro de las obligaciones del INVIED de acuerdo a su Estatuto

aprobado por R.D. 1286/2010 de 15 de octubre:

Para la rehabilitación del Pabellón de cargo, sin ser una relación exhaustiva, se considera necesario:

Instalación eléctrica adaptada a normativa.

Renovación instalación fontanería, saneamiento y aparatos sanitarios.

Acondicionamiento tarima existente.




EXPEDIENTE.: 2014000000468

Memoria 2

Preinstalación Aire acondicionado.

Arreglo de paramentos para pintar.

Pintura completa.

Alicatado baño y similar en cocina.

Carpinterías interiores.

Estas reparaciones se pormenorizan en el apartado 1.5 de la presente memoria.

1.3.2. Las actuaciones se establecen básicamente en los siguientes apartados:

Carpintería exterior: Comprobación y reparación herrajes, sustitución de carpinterías

que lo requieren y lacado de carpinterías que se mantienen. Sustitución de persianas

antiguas y estropeadas

Carpintería Interior: Comprobación y reparación herrajes, y lacado carpinterías que se

mantienen. Reutilización de carpinterías para nuevas zonas y también inclusión de

nuevas puertas para dormitorios 3 y 4, corredera zona baños y puerta de vidrio cocina-

pasillo

Falso techo: Añadir en zonas húmedas y comunes, para facilitar las nuevas

instalaciones.

Tabiquería: Derribos y levantamientos puntuales

Revestimientos: Pintar totalidad de la vivienda y alicatar zonas húmedas

Electricidad: Levantado de la existente y realizar una instalación completamente nueva

de toda la vivienda.

Telefonía y Televisión: Levantado de la existente y realizar una instalación

completamente nueva de toda la vivienda.

Fontanería y saneamiento: Levantado de la existente y realizar una instalación

completamente nueva de toda la vivienda. Incluidos aparatos

Mobiliario: amueblar la cocina y los aparatos sanitarios de baños

.

1.4. CONDICIONES DEL TERRENO Y DEL EMPLAZAMIENTO.

1.4.1. La vivienda, esta incluida dentro de un bloque de viviendas, situado en la / Rey francisco 12.

No se modifican las cargas, por lo tanto, no se considera necesario el análisis de la cimentación y

estructura existente.

El planeamiento vigente es el Plan General de Ordenación Urbana de Madrid, con aprobación

definitiva el 19 de abril de 1.997.

Memoria 3

1.5. SOLUCIÓN ADOPTADA Y DESCRIPCIÓN DE LA OBRA.

La zona de actuación, se enmarca dentro de una vivienda perteneciente a un bloque de viviendas

entre medianeras.

La solución y descripción de las obras pormenorizadas en las distintas viviendas es la siguiente:

1- Trabajos previos

Retirada del mobiliario existente.

Desmontaje de las instalaciones existentes

Levantamiento del suelo. Derribo de tabaquería y picado de alicatados

2- Albañilería

Levantar nuevos tabiques, ayudas en obra y colocación de falso techo nuevo

3- Pavimentos

Instalación de parquet de madera como el del comedor del estado actual en zona de

estar/comedor del estado reformado e instalación de parquet de madera como el del

despacho 01 del estado actual en los dormitorios 3 y 4 del estado reformado.

En las zonas húmedas, se ejecutará un pavimento continuo acabado en resina epoxi.

En la terraza 01 se ejecutará un solado de baldosa cerámica para exteriores

4- Alicatados

Colocación de un zócalo perimetral en baños, alicatando hasta la altura del techo la

zona ocupada por las duchas en el interior de los baños. En cocina se colocará un

panelado del mismo material que la encimera en el paño próximo a zona fuegos.

Memoria 4

5- Pinturas

Se pintara toda la vivienda con pintura al temple liso en un tono a elegir en obra,

excepto en las zonas húmedas de la vivienda donde se aplica una pintura plástica mate

para cocina y zona de baños en un tono a elegir en obra.

También se pintaran los radiadores y el alfeizar de las ventanas.

6- Carpintería madera

Se sustituirán en general las persianas de las ventanas, y se procederá a comprobar,

reparar o sustituir los herrajes de puertas y ventanas, así como su restitución estética,

lacando todas las carpinterías en color blanco. Reutilización de carpinterías para nuevas

zonas y también inclusión de nuevas puertas para dormitorios 3 y 4, corredera zona

baños y puerta de vidrio cocina-pasillo

7- Instalación fontanería y saneamiento

Se procederá a realizar una instalación empotrada completa para dos baños un aseo y

cocina. Se incluyen aparatos, grifería y accesorios nuevos.

Se en el caso de comprobar que el actual no funciona, se cambiara calentador de gas

existente por un calentador estanco de condensación, para agua caliente sanitaria.

8- Electricidad

Se levantará la instalación eléctrica existente, retirando mecanismos, y cableado

existente, con retacado con mortero de cemento de los huecos resultantes, para la

posterior realización de la instalación vista con cableado bajo canaleta. Y mecanismos

de superficie.

Línea nueva desde la centralización de contadores hasta el cuadro de la vivienda, con

sección suficiente para una potencia prevista de 9.200 w.

Cuadro de automáticos con automáticos y diferenciales suficientes para un grado de

electrificación básica. Líneas de baja tensión, de superficie bajo canaleta de PVC

desmontable y adosada, para distribución a luminarias y tomas de corriente desde los

cuadros secundarios compuestas por conductores de cobre Clase 1 y 2 según UNE 21-

022, con aislamiento de PVC, flexibles, designación H07V, del tipo PIREPOL 3 de

PIRELLI o equivalente aprobado, según la Norma constructiva UNE 21031/3 y

CENELEC HD 21.3 S2., constituidos por un hilo de cobre de formación rígida hasta una

sección de 4 mm² o varios hilos flexibles, para superiores dimensionados de forma que

puedan soportar las caídas de tensión o intensidades máximas admisibles, que

prescribe la instrucción MI.BT.004.

Sección mínima de 1,5 mm² para los circuitos de alumbrado y de 2,5 mm² para los

circuitos que alimentan receptores de fuerza, con independencia de los valores que

resulten de cálculo, cuando estos sean inferiores.

Memoria 5

Características principales del aislamiento elegido:

No propagadores del incendio (UNE 20432-3; UNE 20427; IEC 60332-3; IEEE 383,

NFC 32070-C1)

No propagador de la llama (UNE EN 50265-2-1; IEC 60332-1; NFC 32070-C2)

Reducida emisión de halógenos (UNE EN 50267-2-1; IEC 60754-1; Emisión CIH<

20%)

Colores de identificación de los conductores:

FASES: Marrón, Negro ó Gris

NEUTRO: Azul

TIERRA: Amarillo, Verde

Mecanismos eléctricos 10/16 A, 250 V con tomas de corriente tipo schuko con toma de

tierra lateral e interruptores empotrados sencillos o conmutados, de superficie con tecla

basculante en color a elegir con placa de montaje y caja (tipo NIESSEN SERIE ZENIT o

equivalente). Línea de derivación individual desde el cuadro general hasta el armario de

contador, compuesta de (2*10)+TT*10 mm2 Cu, bajo tubo de poliglas de 32 mm.

Se sustituirá por completa la instalación de teléfono y televisión

9- Calefacción

Se revisará la instalación, moviendo al menos una unidad e instalando un nuevo

radiador debido al cambio de distribución, además se instalarán las llaves de corte,

detentores y purgadores necesarios.

10- Mobiliario de cocina

Se amueblará la cocina, según se describe en planos, incluyendo el fregadero, la placa

vitrocerámica, el horno y la campana.

11- Airea condicionado

Se prevé una preinstalación para hacer viable la futura instalación en la fachada del

patio interior de dos equipos de aire acondicionado, que sirven cada uno de ellos a tres

split situados en salones y dormitorios de la vivienda

12- Reciclaje de Residuos

El contratista elaborará un plan de reciclaje y gestión de residuos de la obra.

1.6. CARÁCTER DE LA OBRA

El proyecto comprende una obra completa, susceptible de ser entregada al uso general o al servicio

correspondientes sin perjuicio de las ulteriores ampliaciones de que posteriormente pueda ser objeto,

y que incluye todos y cada uno de los elementos que son precisos para la utilización de la obra, en

cumplimiento del artículo 79 del TRLCSP y articulo 125 del Reglamento, siendo la Dirección Técnica

Facultativa, la compuesta por arquitecto y aparejador.

Memoria 6

A efectos del TRLCSP y según el ART 122 sobre clasificación de la obra, se trata de una obra tipo b.-

obras de reparación simple, restauración o rehabilitación.

A efectos del TRLCSP y según el ART 125 sobre el carácter de la obra a efectos de supervisión, se

trata de una obra cuyo contrato es menor de 350.000 € y no afecta a la estabilidad, ni a la seguridad

ni a la estanqueidad, por lo el informe de supervisión del proyecto tiene carácter facultativo.

El carácter de la obra a efectos de seguridad y salud y según ART 4 del RD 1627/97 es el siguiente:

a) El presupuesto de ejecución por contrata incluido en el proyecto es igual a 63.415,10 euros.

b) Plazo de Ejecución: El plazo estimado de ejecución de las obras, no sobrepasa los treinta

días laborables, en los que trabajen simultáneamente, más de 20 trabajadores.

c) Volumen de mano de obra estimada: El volumen de mano de obra estimada no es superior a

500 trabajadores/día.

A efectos del Reglamento General de la Ley de Contratos de las administraciones públicas, y según el

artículo 125, el proyecto se refiere a la obra completa, susceptibles de ser entregadas al uso general o

al servicio correspondiente, sin perjuicio de las ulteriores ampliaciones de que posteriormente puedan

ser objeto y comprenderán todos y cada uno de los elementos que sean precisos para la utilización de

la obra.

El carácter de la obra a efectos de división de lotes según el ART 109 del TRLCSP se trata de un

expediente completo referido a la totalidad del objeto del contrato, sin perjuicio de lo previsto en el

apartado 3 del artículo 86.

Plazo de Ejecución 3 meses.

Plazo de Garantía un año.

Al ser el Plazo de Ejecución 3 meses no se contempla revisión de precios.

Accesos y estacionamiento. Los accesos y estacionamientos utilizados durante la obra serán los

existentes en las calles próximas a las viviendas.

Acometidas y suministros:

Abastecimiento de agua: Dicha instalación, no es objeto del proyecto, si bien se considera su

existencia a pie de obra a todos los efectos.

Saneamiento: Dicha instalación, no es objeto del proyecto, si bien se considera su existencia a pie de

obra a todos los efectos.

Energía eléctrica: Dicha instalación, no es objeto del proyecto, si bien se considera su existencia a

pie de obra a todos los efectos.

Telecomunicaciones: Dicha instalación, no es objeto del proyecto, si bien se considera su existencia

a pie de obra a todos los efectos.

Restablecimientos de servicios: Por el volumen de las obras no se prevé la necesidad de afectar

Memoria 7

ningún tipo de servicio común, ni de generar servidumbres a terceros. Cualquier incidencia en los

servicios quedara restablecida.

Instalaciones contra incendios: En el proyecto se contempla las instrucciones dictadas en CTE.

1.7.- PLAZO DE EJECUCIÓN.

Se establece un plazo de ejecución de 3 meses desde el inicio de las obras.

Madrid, septiembre 2015

El arquitecto

Fdo: D. Gorka López Pérez Col 15422

POR EL INVIED

EL DIRECTOR DEL PROYECTO Fdo. Rafael Alhama Hernández

Capitán del C.I.P

Vº.Bº LA JEFA DEL AREA TÉCNICA

Fdo. Elena Simón Moreno


PABELLON DE CARGO



ANEXO I_NORMATIVA





EXPEDIENTE.: 2014000000468

Memoria. ANEXO I NORMATIVA 1

NORMATIVA TÉCNICA DE APLICACIÓN EN LOS PROYECTOS Y LA EJECUCIÓN DE OBRAS

De acuerdo con el artículo 1º A). Uno, del Decreto 462/1971, de 11 de marzo, en la ejecución de las obras deberán observarse las normas vigentes aplicables sobre construcción. A tal fin se incluye la siguiente relación no exhaustiva de la normativa técnica aplicable, que lo será en función de la naturaleza del objeto del proyecto: ÍNDICE 0) Normas de carácter general 0.1 Normas de carácter general 1) Estructuras

1.1 Acciones en la edificación 1.2 Acero 1.3 Fabrica de Ladrillo

1.4 Hormigón 1.5 Madera

1.6 Forjados 1.7 Cimentación 2) Instalaciones 2.1 Agua 2.2 Ascensores 2.3 Audiovisuales y Antenas 2.4 Calefacción, Climatización y Agua Caliente Sanitaria 2.5 Electricidad 2.6 Instalaciones de Protección contra Incendios 3) Cubiertas 3.1 Cubiertas 4) Protección 4.1 Aislamiento Acústico 4.2 Aislamiento Térmico 4.3 Protección Contra Incendios

Seguridad y Salud en las obras de Construcción

Seguridad de Utilización 5) Barreras arquitectónicas 5.1 Barreras Arquitectónicas 6) Varios 6.1 Instrucciones y Pliegos de Recepción 6.2 Medio Ambiente 6.3 Otros ANEXO 1: COMUNIDAD DE MADRID




EXPEDIENTE.: 2014000000468


0) NORMAS DE CARÁCTER GENERAL 0.1) NORMAS DE CARÁCTER GENERAL Ordenación de la edificación LEY 38/1999, de 5 de noviembre, de la Jefatura del Estado B.O.E.: 6-NOV-1999 MODIFICADA POR: Artículo 82 de la Ley 24/2001, de 27 de diciembre, de Medidas Fiscales, Administrativas

y del Orden Social LEY 24/2001, de 27 de diciembre, de Jefatura del Estado B.O.E.: 31-DIC-2001 Artículo 105 de la Ley 53/2002, de 30 de diciembre, de Medidas Fiscales, Administrativas

y del Orden Social LEY 53/2002, de 30 de diciembre, de Jefatura del Estado B.O.E.: 31-DIC-2002

Artículo 15 de la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio LEY 25/2009, de 22 de diciembre, de Jefatura del Estado B.O.E.: 23-DIC-2009

Código Técnico de la Edificación REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Corrección de errores y erratas: B.O.E. 25-ENE-2008 MODIFICADO POR:

Modificación del Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación

REAL DECRETO 1371/2007, de 19 de octubre, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 23-OCT-2007 Corrección de errores: B.O.E. 20-DIC-2007 MODIFICADO POR:

Modificación del Real Decreto 1371/2007, de 19-OCT Real Decreto 1675/2008, de 17 de octubre, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 18-OCT-2008

Modificación de determinados documentos básicos del Código Técnico de la Edificación , aprobados por el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, y el Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre

Orden 984/2009, de 15 de abril, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 23-ABR-2009 Corrección de errores y erratas: B.O.E. 23-SEP-2009

Modificación del Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, en materia de accesibilidad y no discriminación de las personas con discapacidad

REAL DECRETO 173/2010, de 19 de febrero, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 11-MAR-2010

Modificación del Código Técnico de la Edificación (CTE) aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo

Disposición final segunda, del Real Decreto 410/2010, de 31 de marzo, del Ministerio de Vivienda

B.O.E.: 22-ABR-2010




EXPEDIENTE.: 2014000000468


Certificación energética de edificios de nueva construcción REAL DECRETO 47/2007,de 19 de enero, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 31-ENE-2007 Corrección de errores: B.O.E. 17-NOV-2007 1) ESTRUCTURAS 1.1) ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN DB SE-AE. Seguridad estructural - Acciones en la Edificación. Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” Norma de Construcción Sismorresistente: parte general y edificación (NCSR-02) REAL DECRETO 997/2002, de 27 de septiembre, del Ministerio de Fomento B.O.E.: 11-OCT-2002 1.2) ACERO DB SE-A. Seguridad Estructural - Acero Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” 1.3) FÁBRICA DB SE-F. Seguridad Estructural Fábrica Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” 1.4) HORMIGÓN Instrucción de Hormigón Estructural "EHE” REAL DECRETO 1247/2008, de 18 de julio, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 22-AGO-2008 Corrección errores: 24-DIC-2008 1.5) MADERA DB SE-M. Seguridad estructural - Estructuras de Madera Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” 1.6) FORJADOS Fabricación y empleo de elementos resistentes para pisos y cubiertas REAL DECRETO 1630/1980, de 18 de julio, de la Presidencia del Gobierno B.O.E.: 8-AGO-1980 MODIFICADO POR:

Modificación de fichas técnicas a que se refiere el Real Decreto anterior sobre autorización de uso para la fabricación y empleo de elementos resistentes de pisos y cubiertas. ORDEN de 29 de noviembre de 1989, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo B.O.E.: 16-DIC-1989




EXPEDIENTE.: 2014000000468


MODIFICADO POR:

Actualización del contenido de las fichas técnicas y del sistema de autocontrol de la calidad de la producción, referidas en el Anexo I de la Orden de 29-NOV-89 RESOLUCIÓN de 6 de noviembre, del Ministerio de Fomento B.O.E.: 2-DIC-2002

Actualización de las fichas de autorización de uso de sistemas de forjados RESOLUCIÓN de 30 de enero 1997, del Ministerio de Fomento B.O.E.: 6-MAR-1997 1.7) CIMENTACIÓN DB SE-C. Seguridad estructural - Cimientos Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” 2) INSTALACIONES 2.1) AGUA Criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano REAL DECRETO 140/2003, de 7 de febrero, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 21-FEB-2003 DB HS. Salubridad (Capítulos HS-4, HS-5) Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” 2.2) ASCENSORES Disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 95/16/CE, sobre ascensores REAL DECRETO 1314/1997 de 1 de agosto de 1997, del Ministerio de Industria y Energía B.O.E.: 30-SEP-1997 Corrección errores: 28-JUL-1998 Reglamento de aparatos de elevación y manutención de los mismos (sólo están vigentes los artículos 10 a 15, 19 y 23, el resto ha sido derogado por el Real Decreto 1314/1997) REAL DECRETO 2291/1985, de 8 de noviembre, del Ministerio de Industria y Energía B.O.E.: 11-DIC-1985 MODIFICADO POR:

Art 2º de la modificación de diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial , para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre REAL DECRETO 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio B.O.E.: 22-MAY-2010

Prescripciones para el incremento de la seguridad del parque de ascensores existentes REAL DECRETO 57/2005, de 21 de enero, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio B.O.E.: 04-FEB-2005 Instrucción técnica complementaria ITC-MIE-AEM 1, referente a ascensores

electromecánicos (Derogado, excepto los preceptos a los que remiten los artículos vigentes del “Reglamento de aparatos de elevación y manutención de los mismos”)




EXPEDIENTE.: 2014000000468


ORDEN de 23 de septiembre de 1987, del Ministerio de Industria y Energía B.O.E.: 6-OCT-1987 Corrección errores: 12-MAY-1988 MODIFICADA POR:

Modificación de la ITC-MIE-AEM 1, referente a ascensores electromecánicos ORDEN de 12 de septiembre de 1991, del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo B.O.E.: 17-SEP-1991 Corrección errores: 12-OCT-1991

Prescripciones técnicas no previstas en la ITC-MIE-AEM 1, del Reglamento de aparatos de elevación y manutención de los mismos RESOLUCIÓN de 27 de abril de 1992, de la Dirección General de Política Tecnológica del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo B.O.E.: 15-MAY-1992 2.3) AUDIOVISUALES Y ANTENAS Infraestructuras comunes en los edificios para el acceso a los servicios de telecomunicaciones. REAL DECRETO LEY 1/1998, de 27 de febrero, de la Jefatura del Estado B.O.E.: 28-FEB-1998 MODIFICADO POR:

Modificación del artículo 2, apartado a), del Real Decreto-Ley 1/1998 Disposición Adicional Sexta, de la Ley 38/1999, de 5 de noviembre, de Jefatura del Estado, de Ordenación de la Edificación B.O.E.: 06-NOV-1999

Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de las edificaciones. REAL DECRETO 346/2011, de 11 de marzo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio B.O.E.: 1-ABR-2011 2.4) CALEFACCIÓN, CLIMATIZACIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE) REAL DECRETO 1027/2007, de 20 de julio, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 29-AGO-2007 Corrección errores: 28-FEB-2008 MODIFICADO POR:

Art. segundo del Real Decreto 249/2010, de 5 de marzo, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 18-MAR-2010

Corrección errores: 23-ABR-2010 Real Decreto 1826/2009, de 27 de noviembre, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 11-DIC-2009

Corrección errores: 12-FEB-2010 Corrección errores: 25-MAY-2010 Reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos y sus instrucciones técnicas complementarias ICG 01 a 11 REAL DECRETO 919/2006, de 28 de julio, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio B.O.E.: 4-SEPT-2006 MODIFICADO POR:


Instrucción técnica complementaria MI-IP 03 “ Instalaciones petrolíferas para uso propio” REAL DECRETO 1427/1997, de 15 de septiembre, del Ministerio de Industria y Energía B.O.E.: 23-OCT-1997




EXPEDIENTE.: 2014000000468


Corrección errores: 24-ENE-1998 MODIFICADA POR:

Modificación del Reglamento de instalaciones petrolíferas, aprobado por R. D. 2085/1994, de 20-OCT, y las Instrucciones Técnicas complementarias MI-IP-03, aprobadas por el R.D. 1427/1997, de 15-SET, y MI-IP-04, aprobada por el R.D. 2201/1995, de 28-DIC. REAL DECRETO 1523/1999, de 1 de octubre, del Ministerio de Industria y Energía B.O.E.: 22-OCT-1999

Corrección errores: 3-MAR-2000


Criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis REAL DECRETO 865/2003, de 4 de julio, del Ministerio de Sanidad y Consumo B.O.E.: 18-JUL-2003 DB HE. Ahorro de Energía (Capítulo HE-4: Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria) Código Técnico de la Edificación REAL DECRETO. 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general”

2.5) ELECTRICIDAD Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e instrucciones Técnicas Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51 REAL DECRETO 842/2002, de 2 de agosto, del Ministerio de Ciencia y Tecnología B.O.E.: suplemento al nº 224, 18-SEP-2002

Anulado el inciso 4.2.C.2 de la ITC-BT-03 por: SENTENCIA de 17 de febrero de 2004 de la Sala Tercera del Tribunal Supremo B.O.E.: 5-ABR-2004

MODIFICADO POR: Art 7º de la modificación de diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial , para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre REAL DECRETO 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio B.O.E.: 22-MAY-2010

Autorización para el empleo de sistemas de instalaciones con conductores aislados bajo canales protectores de material plástico RESOLUCIÓN de 18 de enero 1988, de la Dirección General de Innovación Industrial B.O.E.: 19-FEB-1988 Reglamento de eficiencia energética en instalaciones de alumbrado exterior y sus Instrucciones Técnicas Complementarias EA-01 a EA-07 REAL DECRETO 1890/2008, de 14 de noviembre, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio B.O.E.: 19-NOV-2008 2.6) INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS Reglamento de instalaciones de protección contra incendios REAL DECRETO 1942/1993, de 5 de noviembre, del Ministerio de Industria y Energía B.O.E.: 14-DIC-1993 Corrección de errores: 7-MAY-1994 MODIFICADO POR:

Art 3º de la modificación de diversas normas reglamentarias en materia de seguridad




EXPEDIENTE.: 2014000000468


industrial , para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre REAL DECRETO 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio B.O.E.: 22-MAY-2010

Normas de procedimiento y desarrollo del Real Decreto 1942/1993, de 5-NOV, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios y se revisa el anexo I y los apéndices del mismo ORDEN, de 16 de abril de 1998, del Ministerio de Industria y Energía B.O.E.: 28-ABR-1998 3) CUBIERTAS 3.1) CUBIERTAS DB HS-1. Salubridad Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” 4) PROTECCIÓN 4.1) AISLAMIENTO ACÚSTICO DB HR. Protección frente al ruido REAL DECRETO 1371/2007, de 19 de octubre, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 23-OCT-2007 Corrección de errores: B.O.E. 20-DIC-2007 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” 4.2) AISLAMIENTO TÉRMICO DB-HE-Ahorro de Energía Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general”

4.3) PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DB-SI-Seguridad en caso de Incendios Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” Reglamento de Seguridad contra Incendios en los establecimientos industriales. REAL DECRETO 2267/2004, de 3 Diciembre, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio B.O.E.: 17-DIC-2004 Corrección errores: 05-MAR-2005 MODIFICADO POR:

Art 10º de la modificación de diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial, para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre REAL DECRETO 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio B.O.E.: 22-MAY-2010

Clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego REAL DECRETO 312/2005, de 18 de marzo , del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 02-ABR-2005 MODIFICADO POR:

Modificación del Real Decreto 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la




EXPEDIENTE.: 2014000000468


clasificación de los productos de la construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia al fuego. REAL DECRETO 110/2008, de 1 de febrero, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 12-FEB-2008

4.4) SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN Disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción REAL DECRETO 1627/1997, de 24 de octubre, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 25-OCT-1997 MODIFICADO POR:

Modificación del Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. REAL DECRETO 2177/2004, de 12 de noviembre, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 13-NOV-2004 Modificación del Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. REAL DECRETO 604/2006, de 19 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 29-MAY-2006 Disposición final tercera del Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de Octubre, reguladora de la Subcontratación en el Sector de la Construcción REAL DECRETO 1109/2007, de 24 de agosto, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 25-AGO-2007 Artículo 7 de la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio LEY 25/2009, de 22 de diciembre, de Jefatura del Estado B.O.E.: 23-DIC-2009 Modificación del Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre. REAL DECRETO 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración B.O.E.: 23-MAR-2010

DEROGADO EL ART.18 POR: Modificación del Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre. REAL DECRETO 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración B.O.E.: 23-MAR-2010

Prevención de Riesgos Laborales LEY 31/1995, de 8 de noviembre, de la Jefatura del Estado B.O.E.: 10-NOV-1995 DESARROLLADA POR:

Desarrollo del artículo 24 de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales, en materia de coordinación de actividades empresariales REAL DECRETO 171/2004, de 30 de enero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 31-ENE-2004

MODIFICADA POR:

Artículo 8 y Disposición adicional tercera de la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio LEY 25/2009, de 22 de diciembre, de Jefatura del Estado B.O.E.: 23-DIC-2009




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Reglamento de los Servicios de Prevención REAL DECRETO 39/1997, de 17 de enero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 31-ENE-1997

MODIFICADO POR: Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención REAL DECRETO 780/1998, de 30 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 1-MAY-1998 Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención REAL DECRETO 604/2006, de 19 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 29-MAY-2006 Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención REAL DECRETO 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración B.O.E.: 23-MAR-2010

DEROGADA LA DISPOSICIÓN TRANSITORIA TERCERA POR: Modificación del Real Decreto 39/1997, de 17 de enero. REAL DECRETO 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración B.O.E.: 23-MAR-2010

DESARROLLADO POR: Desarrollo del Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, en lo referido a la acreditación de entidades especializadas como servicios de prevención, memoria de actividades preventivas y autorización para realizar la actividad de auditoría del sistema de prevención de las empresas ORDEN 2504/2010, de 20 de septiembre, del Ministerio de Trabajo e Inmigración B.O.E.: 28-SEP-2010

Corrección errores: 22-OCT-2010 Corrección errores: 18-NOV-2010

Señalización de seguridad en el trabajo REAL DECRETO 485/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 23-ABR-1997 Seguridad y Salud en los lugares de trabajo REAL DECRETO 486/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 23-ABR-1997 MODIFICADO POR:

Modificación del Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. REAL DECRETO 2177/2004, de 12 de noviembre, del Ministerio de la Presidencia

B.O.E.: 13-NOV-2004 Manipulación de cargas REAL DECRETO 487/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 23-ABR-1997 Utilización de equipos de protección individual REAL DECRETO 773/1997, de 30 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 12-JUN-1997 Corrección errores: 18-JUL-1997 Utilización de equipos de trabajo REAL DECRETO 1215/1997, de 18 de julio, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 7-AGO-1997

MODIFICADO POR:




EXPEDIENTE.: 2014000000468


Modificación del Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. REAL DECRETO 2177/2004, de 12 de noviembre, del Ministerio de la Presidencia

B.O.E.: 13-NOV-2004 Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de

exposición al amianto REAL DECRETO 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 11-ABR-2006 Regulación de la subcontratación LEY 32/2006, de 18 de Octubre, de Jefatura del Estado B.O.E.: 19-OCT-2006

DESARROLLADA POR: Desarrollo de la Ley 32/2006, de 18 de Octubre, reguladora de la Subcontratación en el Sector de la Construcción REAL DECRETO 1109/2007, de 24 de agosto, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 25-AGO-2007 Corrección de errores: 12-SEP-2007

MODIFICADO POR: Modificación del Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto REAL DECRETO 327/2009, de 13 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración

B.O.E.: 14-MAR-2009 Modificación del Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto REAL DECRETO 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración

B.O.E.: 23-MAR-2010 MODIFICADA POR:

Artículo 16 de la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio LEY 25/2009, de 22 de diciembre, de Jefatura del Estado B.O.E.: 23-DIC-2009

4.5) SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN Y ACCESIBILIDAD DB-SUA-Seguridad de utilización y accesibilidad REAL DECRETO 173/2010, de 19 de febrero, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 11-MAR-2010 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” 5) BARRERAS ARQUITECTÓNICAS 5.1) BARRERAS ARQUITECTÓNICAS Real Decreto por el que se aprueban las condiciones básicas de accesibilidad y no

discriminación de las personas con discapacidad para el acceso y utilización de los espacios públicos urbanizados y edificaciones.

REAL DECRETO 505/2007, de 20 de abril, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 11-MAY-2007 MODIFICADO POR:

La Disposición final primera de la modificación del Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, en materia de accesibilidad y no discriminación de las personas con




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discapacidad REAL DECRETO 173/2010, de 19 de febrero, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 11-MAR-2010 DESARROLLADO POR:

Desarrollo del documento técnico de condiciones básicas de accesibilidad y no discriminación para el acceso y utilización de los espacios públicos urbanizados Orden 561/2010, de 1 de febrero, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 11-MAR-2010

DB-SUA-Seguridad de utilización y accesibilidad REAL DECRETO 173/2010, de 19 de febrero, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 11-MAR-2010 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” 6) VARIOS 6.1) INSTRUCCIONES Y PLIEGOS DE RECEPCIÓN Instrucción para la recepción de cementos "RC-08" REAL DECRETO 956/2008, de 6 de junio, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 19-JUN-2008 Corrección errores: 11-SEP-2008 Disposiciones para la libre circulación de productos de construcción en aplicación de la

Directiva 89/106/CEE REAL DECRETO 1630/1992, de 29 de diciembre, del Ministerio de Relación con las Cortes y de la Secretaría del Gobierno B.O.E.: 09-FEB-1993

MODIFICADO POR: Modificación del Real Decreto 1630/1992, de 29 de diciembre, en aplicación de la Directiva 93/68/CEE. REAL DECRETO 1328/1995, de 28 de julio, del Ministerio de la Presidencia

B.O.E.: 19-AGO-1995 6.2) MEDIO AMBIENTE Reglamento de actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas DECRETO 2414/1961, de 30 de noviembre, de Presidencia de Gobierno B.O.E.: 7-DIC-1961 Corrección errores: 7-MAR-1962

DEROGADOS el segundo párrafo del artículo 18 y el Anexo 2 por: Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo REAL DECRETO 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 1-MAY-2001

DEROGADO por: Calidad del aire y protección de la atmósfera LEY 34/2007, de 15 de noviembre, de Jefatura del Estado B.O.E.: 16-NOV-2007 No obstante, el reglamento de actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas mantendrá su vigencia en aquellas comunidades y ciudades autónomas que no tengan normativa aprobada en la materia, en tanto no se dicte dicha normativa

Instrucciones complementarias para la aplicación del Reglamento de actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas ORDEN de 15 de marzo de 1963, del Ministerio de la Gobernación B.O.E.: 2-ABR-1963




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Ruido LEY 37/2003, de 17 de noviembre, de Jefatura del Estado B.O.E.: 18-NOV-2003

DESARROLLADA POR: Desarrollo de la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del ruido, en lo referente a la evaluación y gestión del ruido ambiental. REAL DECRETO 1513/2005, de 16 de diciembre, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 17-DIC-2005 MODIFICADO POR:

Modificación del Real Decreto 1513/2005, de 16 de diciembre, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del ruido.

Disposición final primera del REAL DECRETO 1367/2007, de 19 de octubre, del Ministerio de la Presidencia

B.O.E.: 23-OCT-2007 Desarrollo de la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del ruido, en lo referente a zonificación acústica, objetivos de calidad y emisiones acústicas. REAL DECRETO 1367/2007, de 19 de octubre, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 23-OCT-2007

Regulación de la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición REAL DECRETO 105/2008, de 1 de febrero, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 13-FEB-2008 6.3) OTROS Ley del Servicio Postal Universal, de los derechos de los usuarios y del mercado postal LEY 43/2010, de 30 de diciembre, de Jefatura del Estado B.O.E.: 31-DIC-2010 ANEXO 1: COMUNIDAD DE MADRID 0) NORMAS DE CARÁCTER GENERAL Medidas para la calidad de la edificación LEY 2/1999, de 17 de marzo, de la Presidencia de la Comunidad de Madrid B.O.C.M.: 29-MAR-1999 Regulación del Libro del Edificio DECRETO 349/1999, de 30 de diciembre, de la Consejería de Obras Públicas, Urbanismo y Transportes de la Comunidad de Madrid B.O.C.M.: 14-ENE-2000 1) INSTALACIONES Normas sobre documentación, tramitación y prescripciones técnicas de las instalaciones interiores de suministro de agua. ORDEN 2106/1994, de 11 de noviembre, de la Consejería de Economía y Empleo de la Comunidad de Madrid B.O.C.M.: 28-FEB-1995

MODIFICADA POR: Modificación de los puntos 2 y 3 del Anexo I de la Orden 2106/1994 de 11 NOV ORDEN 1307/2002, de 3 de abril, de la Consejería de Economía e Innovación Tecnológica B.O.C.M.: 11-ABR-2002

Condiciones de las instalaciones de gas en locales destinados a usos domésticos, colectivos o comerciales y en particular, requisitos adicionales sobre la instalación de aparatos de calefacción, agua caliente sanitaria, o mixto, y conductos de evacuación de productos de la combustión. ORDEN 2910/1995, de 11 de diciembre, de la Consejería de Economía y Empleo de la Comunidad de Madrid B.O.C.M..: 21-DIC-1995




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AMPLIADA POR: Ampliación del plazo de la disposición final 2ª de la orden de 11 de diciembre de 1995 sobre condiciones de las instalaciones en locales destinados a usos domésticos, colectivos o comerciales y, en particular, requisitos adicionales sobre la instalación de aparatos de calefacción, agua caliente sanitaria o mixto, y conductos de evacuación de productos de la combustión ORDEN 454/1996, de 23 de enero, de la Consejería de Economía y Empleo de la C. de Madrid. B.O.C.M..: 29-ENE-1996

2 ) BARRERAS ARQUITECTÓNICAS Promoción de la accesibilidad y supresión de barreras arquitectónicas. LEY 8/1993, de 22 de junio, de la Presidencia de la Comunidad de Madrid B.O.E.: 25-AGO-1993 Corrección errores: 21-SEP-1993

MODIFICADA POR: Modificación de determinadas especificaciones técnicas de la Ley 8/1993, de 22 de junio, de promoción de la accesibilidad y supresión de barreras arquitectónicas DECRETO 138/1998, de 23 de julio, de la Consejería de Presidencia de la Comunidad de Madrid B.O.C.M.: 30-JUL-1998

Reglamento Técnico de Desarrollo en Materia de Promoción de la Accesibilidad y Supresión de Barreras Arquitectónicas Decreto 13/2007, de 15 de marzo, del Consejo de Gobierno

B.O.C.M.: 24-ABR-2007

(Entrada en vigor a los 60 días de su publicación)

Reglamento de desarrollo del régimen sancionador en materia de promoción de la accesibilidad y supresión de barreras arquitectónicas. DECRETO 71/1999, de 20 de mayo, de la Consejería de Presidencia de la Comunidad de Madrid

B.O.C.M.: 28-MAY-1999 3 ) MEDIO AMBIENTE Régimen de protección contra la contaminación acústica de la Comunidad de Madrid DECRETO 78/1999, de 27 de mayo, de la Consejería de Medio Ambiente de la Comunidad de Madrid B.O.C.M.: 8-JUN-1999 Corrección errores: 1-JUL-1999 Evaluación ambiental LEY 2/2002, de 19 de junio, de la Presidencia de la Comunidad de Madrid B.O.E.: 24-JUL-2002 B.O.C.M. 1-JUL-2002

MODIFICADA POR: Art. 21 de la Ley 2/2004, de 31 de mayo, de Medidas Fiscales y administrativas B.O.C.M.: 1-JUN-2004 Art. 20 de la Ley 3/2008, de 29 de diciembre, de Medidas Fiscales y administrativas

B.O.C.M.: 30-DIC-2008 Regulación de la gestión de los residuos de construcción y demolición en la

Comunidad de Madrid ORDEN 2726/2009, de 16 de julio, de la Consejería de Medio Ambiente de la Comunidad de Madrid B.O.C.M.: 7-AGO-2009




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4 ) ANDAMIOS Requisitos mínimos exigibles para el montaje, uso, mantenimiento y conservación de

los andamios tubulares utilizados en las obras de construcción ORDEN 2988/1988, de 30 de junio, de la Consejería de Economía y Empleo de la Comunidad de Madrid B.O.C.M.: 14-JUL-1998


El arquitecto Fdo: D. Gorka López Pérez

Col 15422

POR EL INVIED EL DIRECTOR DEL PROYECTO

Fdo. Rafael Alhama Hernández Capitán del C.I.P

Vº.Bº

LA JEFA DEL AREA TÉCNICA



PABELLON DE CARGO








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Memoria. ANEXO II CTE 1

JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DEL DB SE (SEGURIDAD ESTRUCTURAL)

No procede su aplicación. Viviendas consolidadas.

JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DEL DB SI (SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIOS)


JUSTIFICACION DE CUMPLIMIENTO DEL DB HS (SALUBRIDAD)


JUSTIFICACION DE CUMPLIMIENTO DEL DB HE (AHORRO DE ENERGIA)


JUSTIFICACION DE CUMPLIMIENTO DB HR: PROTECCIÓN FRENTE AL RUIDO





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MEMORIA JUSTIFICATIVA DE CUMPLIMIENTO DEL DB SU (SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN)

Introducción

Este Documento Básico (DB) tiene por objeto establecer reglas y procedimientos que permiten cumplir las exigencias básicas de seguridad de utilización. Las secciones de este DB se corresponden con las exigencias básicas SU 1 a SU 8. La correcta aplicación de cada Sección supone el cumplimiento de la exigencia básica correspondiente. La correcta aplicación del conjunto del DB supone que se satisface el requisito básico "Seguridad de utilización".

No es objeto de este Documento Básico la regulación de las condiciones de accesibilidad no relacionadas con la seguridad de utilización que deben cumplir los edificios. Dichas condiciones se regulan en la normativa de accesibilidad que sea de aplicación.

SECCIÓN SU 1 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE CAÍDAS

Discontinuidades en el pavimento

Excepto en zonas de uso restringido y con el fin de limitar el riesgo de caídas como consecuencia de traspiés o de tropiezos, el suelo cumplirá las condiciones siguientes:

a) No presentará imperfecciones o irregularidades que supongan una diferencia de nivel de más de 6 mm.

b) Los desniveles que no excedan de 50 mm se resolverán con una pendiente que no exceda el 25%.

c) En zonas interiores para circulación de personas, el suelo no presentará perforaciones o huecos por los que pueda introducirse una esfera de 15 mm de diámetro.

Desniveles

Protección de los desniveles

En las zonas de público (personas no familiarizadas con el edificio) se facilitará la percepción de las diferencias de nivel que no excedan de 550 mm y que sean susceptibles de causar caídas, mediante diferenciación visual y táctil.

La diferenciación estará a una distancia de 250 mm del borde, como mínimo.

Características de las barreras de protección

Altura

Las barreras de protección tendrán, como mínimo, una altura de 900 mm cuando la diferencia de cota que protegen no exceda de 6 m y de 1.100 mm en el resto de los casos, excepto en el caso de huecos de escaleras de anchura menor que 400 mm, en los que la barrera tendrá una altura de 900 mm, como mínimo.

La altura se medirá verticalmente desde el nivel de suelo o, en el caso de escaleras, desde la línea de inclinación definida por los vértices de los peldaños, hasta el límite superior de la barrera (véase figura 3.1).

Resistencia

Las barreras de protección tendrán una resistencia y una rigidez suficiente para resistir la fuerza horizontal establecida en el apartado 3.2.1 del Documento Básico SE-AE, en función de la zona en que se encuentren.




EXPEDIENTE.: 2014000000468


Características constructivas

Las barreras de protección están diseñadas de forma que no tienen aberturas que puedan ser atravesadas por una esfera de 150 mm de diámetro, exceptuándose las aberturas triangulares que forman la huella y la contrahuella de los peldaños con el límite inferior de la barandilla, siempre que la distancia entre este límite y la línea de inclinación de la escalera no exceda de 50mm (véase figura 3.2b).

Limpieza de los acristalamientos exteriores

Tal y como se establece en el apartado 5.1 de la sección 1 del DB SU Los acristalamientos de los edificios cumplirán las condiciones que se indican a continuación:

Son fácilmente desmontables, en este caso entonces y ya que los acristalamientos son fácilmente desmontables no es necesario cumplir ninguna condición más.

SECCIÓN SU 2 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE IMPACTO O DE ATRAPAMIENTO

Impacto

Impacto con elementos fijos

No existen zonas de circulación.

Impacto con elementos practicables

No es necesario cumplir ninguna condición de impacto en los términos del apartado 1.2




EXPEDIENTE.: 2014000000468


de la sección 2 del DB SU.

Impacto con elementos frágiles

las áreas con riesgo de impacto. Identificadas estas según el punto 2 del Apartado 1.3 de la sección 2 del DB SU, siendo estas las partes vidriadas de puertas y de cerramientos de duchas cumplen con lo establecido (en el caso de las mamparas son de vidrio templado

Impacto con elementos insuficientemente perceptibles

No existen grandes superficies acristaladas que se puedan confundir con puertas o aberturas.

No existen puertas de vidrio que resulten difícilmente perceptibles

Atrapamiento

No existen elementos de apertura y cierre automáticos.

SECCIÓN SU 3 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE APRISIONAMIENTO EN RECINTOS

Aprisionamiento

No existen puertas de un recinto que tengan dispositivo para su bloqueo desde el interior y en donde las personas pueden quedar accidentalmente atrapadas dentro del mismo.

Las dimensiones y la disposición de los pequeños recintos y espacios serán adecuadas para garantizar a los posibles usuarios en sillas de ruedas la utilización de los mecanismos de apertura y cierre de las puertas y el giro en su interior, libre del espacio barrido por las puertas.

Se cumple así el apartado 2 de la sección 3 del DB SU.

La fuerza de apertura de las puertas de salida será de 140 N, como máximo, excepto en las de los pequeños recintos y espacios, en las que será de 25 N, como máximo.

Se cumple así el apartado 3 de la sección 3 del DB SU.

SECCIÓN SU 4 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR ILUMINACIÓN INADECUADA

Alumbrado normal en zonas de circulación

En cada zona se dispondrá una instalación de alumbrado capaz de proporcionar, como mínimo, el nivel de iluminación que se establece en la tabla 1.1, medido a nivel del suelo.

El factor de uniformidad media de la iluminación será del 40% como mínimo.

Alumbrado de emergencia

Dotación

En cumplimiento del apartado 2.1 de la Sección 4 del DB SU el edificios dispondrán de un alumbrado de emergencia que, en caso de fallo del alumbrado normal, suministre la iluminación necesaria para facilitar la visibilidad a los usuarios de manera que puedan abandonar el edificio, evite las situaciones de pánico y permita la visión de las señales indicativas de las salidas y la situación de los equipos y medios de protección existentes.




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Posición y características de las luminarias

En cumplimiento del apartado 2.2 de la Sección 4 del DB SU las luminarias cumplirán las siguientes condiciones:

a) Se situarán al menos a 2 m por encima del nivel del suelo.

b) Se dispondrá una en cada puerta de salida y en posiciones en las que sea necesario destacar un peligro potencial o el emplazamiento de un equipo de seguridad. Como mínimo se dispondrán en los siguientes puntos:

i) En las puertas existentes en los recorridos de evacuación.

ii) En las escaleras, de modo que cada tramo de escaleras reciba iluminación directa.

iii) En cualquier otro cambio de nivel.

iv) En los cambios de dirección y en las intersecciones de pasillos.

Características de instalación

En cumplimiento del punto 1, apartado 2.3 de la Sección 4 del DB SU la instalación será fija, estará provista de fuente propia de energía y debe entrar automáticamente en funcionamiento al producirse un fallo de alimentación en la instalación de alumbrado normal en las zonas cubiertas por el alumbrado de emergencia. Se considera como fallo de alimentación el descenso de la tensión de alimentación por debajo del 70% de su valor nominal.

2.4 Iluminación de las señales de seguridad

En cumplimiento del apartado 2.4 de la Sección 4 del DB SU La iluminación de las señales de evacuación indicativas de las salidas y de las señales indicativas de los medios manuales de protección contra incendios y de los de primeros auxilios, cumplen los siguientes requisitos:

a) La luminancia de cualquier área de color de seguridad de la señal debe ser al menos de 2 cd/m² en todas las direcciones de visión importantes.

b) La relación de la luminancia máxima a la mínima dentro del color blanco o de seguridad no debe ser mayor de 10:1, debiéndose evitar variaciones importantes entre puntos adyacentes.

c) La relación entre la luminancia Lblanca, y la luminancia Lcolor >10, no será menor que 5:1 ni mayor que 15:1.

d) Las señales de seguridad deben estar iluminadas al menos al 50% de la iluminancia requerida, al cabo de 5 s, y al 100% al cabo de 60 s.




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SECCIÓN SU 5 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR SITUACIONES DE ALTA OCUPACIÓN

Tal y como se establece en el apartado 1, de la sección 5 del DB SU en relación a la necesidad de justificar el cumplimiento de la seguridad frente al riesgo causado por situaciones de alta ocupación las condiciones establecidas en la sección no son de aplicación en la tipología del proyecto.


El arquitecto


POR EL INVIED


Capitán del C.I.P




PABELLON DE CARGO



ANEXO III_PROYECTO ELECTRICIDAD





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Memoria. ANEXO III PROYECTO DE ELECTRICIDAD 1

1.- MEMORIA JUSTIFICATIVA

1.1.- POTENCIAS

Calcularemos la potencia real de un tramo sumando la potencia instalada de los receptores que alimenta, y aplicando la simultaneidad adecuada y los coeficientes impuestos por el REBT. Entre estos últimos cabe destacar:

Factor de 1'8 a aplicar en tramos que alimentan a puntos de luz con lámparas o tubos de descarga. (Instrucción ITC-BT-09, apartado 3 e Instrucción ITC-BT 44, apartado 3.1del REBT).

Factor de 1'25 a aplicar en tramos que alimentan a uno o varios motores, y que afecta a la potencia del mayor de ellos. (Instrucción ITC-BT-47, apartado. 3 del REBT).

1.2.- INTENSIDADES

Determinaremos la intensidad por aplicación de las siguientes expresiones:

Distribución monofásica: I= P / (V*Cosϕ)

Siendo:

V = Tensión (V)

P = Potencia (W)

= Intensidad de corriente (A)

Cos = Factor de potencia

Distribución trifásica: I= P / √3(V*Cosϕ)

Siendo:

V = Tensión entre hilos activos.

1.3.- SECCIÓN

Para determinar la sección de los cables utilizaremos tres métodos de cálculo distintos:

• Calentamiento.

• Limitación de la caída de tensión en la instalación (momentos eléctricos).

• Limitación de la caída de tensión en cada tramo.

Adoptaremos la sección nominal más desfavorable de las tres resultantes, tomando como valores mínimos 1,50 mm² para alumbrado y 2,50 mm² para fuerza.

1.3.1.- CÁLCULO DE LA SECCIÓN POR CALENTAMIENTO

Aplicaremos para el cálculo por calentamiento lo expuesto en la norma UNE 20.460-94/5-523. La intensidad máxima que debe circular por un cable para que éste no se deteriore viene marcada por las tablas 52-C1 a 52-C14, y 52-N1. En función del método de instalación adoptado de la tabla 52-B2, determinaremos el método de referencia según 52-B1, que en función del tipo de cable nos indicará la tabla de intensidades máximas que hemos de utilizar.

La intensidad máxima admisible se ve afectada por una serie de factores como son la temperatura ambiente, la agrupación de varios cables, la exposición al sol, etc. que generalmente reducen su valor. Hallaremos el factor por temperatura ambiente a partir de las tablas 52-D1 y 52-N2. El factor por agrupamiento, de las tablas 52-E1, 52-N3, 52-N4 A y 52-N4 B. Si el cable está expuesto al sol, o bien, se trata de un cable con aislamiento mineral, desnudo y accesible, aplicaremos directamente un 0,9. Si se trata de una instalación enterrada bajo tubo, aplicaremos un 0,8 a los valores de la tabla 52-N1.

Para el cálculo de la sección, dividiremos la intensidad de cálculo por el producto de todos los factores correctores, y buscaremos en la tabla la sección correspondiente para el valor resultante. Para determinar la intensidad máxima admisible del cable, buscaremos en la misma tabla la intensidad para la sección adoptada, y la multiplicaremos por el producto de los factores correctores.

1.3.2.- MÉTODO DE LOS MOMENTOS ELÉCTRICOS




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Este método nos permitirá limitar la caída de tensión en toda la instalación a 4,50% para alumbrado y 6,50% para fuerza. Para ejecutarlo, utilizaremos las siguientes fórmulas:

Distribución monofásica: S = (2*λ) / (K*e*Un) ; λ = Σ(Li*Pi)

Siendo:

S = Sección del cable (mm²)

λ = Longitud virtual.

e = Caída de tensión (V)

K = Conductividad.

Li = Longitud desde el tramo hasta el receptor (m)

Pi = Potencia consumida por el receptor (W)

Un = Tensión entre fase y neutro (V)

Distribución trifásica: S = (λ) / (K*e*Un) ; λ = Σ(Li*Pi)

Siendo:

Un = Tensión entre fases (V)

1.4.- CAÍDA DE TENSIÓN

Una vez determinada la sección, calcularemos la caída de tensión en el tramo aplicando las siguientes fórmulas:

Distribución monofásica: e = (2*P*L) / (K*S*Un)

Siendo:

e = Caída de tensión (V)

S = Sección del cable (mm²)

K = Conductividad

L = Longitud del tramo (m)

P = Potencia de cálculo (W)

Un = Tensión entre fase y neutro (V)

Distribución trifásica: e = (P*L) / (K*S*Un)

Siendo:

Un = Tensión entre fases (V)

2.- MÉTODOS DE INSTALACIÓN EMPLEADOS

Referencia PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

Tipo de instalación (UNE 20.460 Parte 5-523)

[Ref 1] Conductores aislados en tubos empotrados en paredes térmicamente aislantes. La pared interior tiene una conductividad térmica no inferior a 10 W/m·K.

Disposición

Temperatura ambiente (°C) 40

Exposición al sol No

Tipo de cable unipolar

Material de aislamiento PVC (Policloruro de vinilo)

Tensión de aislamiento (V) 1000




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Material conductor Cu

Conductividad (Ω·mm²)/m 56,00

Tabla de intensidades máximas para 2 conductores

52-C1, col.A Cu

Tabla de intensidades máximas para 3 conductores

52-C3, col.A Cu

Tabla de tamaño de los tubos 5, ITC-BT-21

Listado de las líneas de la instalación que utilizan este método

D.I..

C1 lluminación.

C2 enchufes

C3 Cocina-horno.

C4 lavavajillas, lavadora.

C5 enchufes baño y cocina

C6 alumbrado

C7 enchufes

C8 Aire acondicionado

3.- DEMANDA DE POTENCIA

RESUMEN

Potencia instalada: Consideramos la potencia instalada como la suma de los consumos de todos los receptores de la instalación. En este caso, y según desglose detallado, asciende a 9,20 kW.

Potencia de cálculo: Se trata de la máxima carga prevista para la que se dimensionan los conductores, y se obtiene aplicando los factores indicados por el REBT, así como la simultaneidad o reserva estimada para cada caso.

Para la instalación objeto de proyecto, resulta una potencia de cálculo de 9,20 kW.

Potencia a contratar: Se elige la potencia normalizada por la compañía suministradora superior y más próxima a la potencia de cálculo. Dadas estas condiciones, seleccionamos una potencia a contratar de 9,20 kW.

DESGLOSE NIVEL 0

Acometida

Vivienda

C.G.D: 9.200,00 w

Total: 9.200,00 w

Resumen

Vivienda 9.200,00 w

Total 9.200,00 w




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4.- CUADROS RESUMEN POR CIRCUITOS Acometida

Circuito Método de Instalación

Ltot Lcdt Un Pcal In Imax Sección Cdt

D.I. PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

4,5 4,5 230 9200 40 47(2×6)+TT×10mm²Cu bajo tubo=32mm

0,9705

C.G.D.

Circuito Método de Instalación

Ltot Lcdt Un Pcal In Imax Sección Cdt

C1 lluminación PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

40 37 230 1800 2,97 12,5(2×1,5)+TT×1,5mm²Cu bajo tubo=16mm

8,32 v

C2 Tomas de corriente

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

35 35 230 69000 15 17,0 (2×2,5)+TT×2,5mm²Cu bajo tubo=20mm

8,32 v

C3 Cocina-horno


15 15 230 2.025 8,80 29,0 (2×6)+TT×6mm²Cu bajo tubo=25mm

0,8

C4 Lavadora Lavavajillas - Calentador


15 15 230 1.708 7,43 17,0 (2×2,5)+TT×2,5mm²Cu bajo tubo=20mm

0,9

C5 tomas baño y cocina


20 18 230 20700 18 22(2×4)+TT×4mm²Cu bajo tubo=20mm

4,85

C6 Iluminacion PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

30 25 230 2000 3,3 12,5(2×1,5)+TT×1,5mm²Cu bajo tubo=16mm

8,32 v


PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC 35 35 230 37950 8,25 17,0

(2×2,5)+TT×2,5mm²Cu bajo tubo=20mm 8,32 v


PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC 15 15 230 1.708 7,43 17,0

(2×2,5)+TT×2,5mm²Cu bajo tubo=20mm 0,9

Donde:

Ltot = Longitud total del circuito, en metros.

Lcdt = Longitud hasta el receptor con la caída de tensión más desfavorable, en metros.

Un = Tensión de línea, en voltios.

Pcal = Potencia de cálculo, en vatios.




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In = Intensidad de cálculo, en amperios.

Imáx = Intensidad máxima admisible, en amperios.

Sección = Sección elegida.

Cdt = Caída de tensión acumulada en el receptor más desfavorable (%).

5.MEMORIA DETALLADA POR CIRCUITOSOS

D.I.

Datos de partida:

• Todos los tramos del circuito suman una longitud de 4,50 m.

• El cable empleado y su instalación siguen la referencia PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC.

• Los conductores están distribuidos en F+N+P con 1 conductor por fase.

• La tensión entre hilos activos es de 230 V.

Potencias:

• Todos los receptores alimentados por el circuito suman una potencia instalada de 9.200 W.

• Aplicamos factor de simultaneidad, obteniendo una potencia final de cálculo de 9.200 W.

Intensidades:

• En función de la potencia de cálculo, y utilizando la fórmula siguiente, obtenemos la intensidad de cálculo, o máxima prevista, que asciende a 40,00 A: 9.200/(230×1,00) = 40,00 A

• Según la tabla 52-C1, col.A Cu y los factores correctores (1,00) que la norma UNE 20.460 especifica para este tipo de configuración de cable y montaje, la intensidad máxima admisible del circuito para la sección adoptada según el apartado siguiente, se calcula en 47,00 A: 47,00 × 1,00 = 47,00 A

• En función de la potencia de cortocircuito de la red y la impedancia de los conductores hasta este punto de la instalación, obtenemos una intensidad de cortocircuito de 1,17 kA.

Secciones:

• Obtenemos una sección por caída de tensión de 3,88 mm² y por calentamiento de 6,00 mm².

• Adoptamos la sección de 6,00 mm² y designamos el circuito con: (2×6)+TT×6mm²Cu bajo tubo=32mm

Caídas de tensión:

• La caída de tensión acumulada más desfavorable del circuito se produce en un cuadro distribución a 4,50 metros de la cabecera del mismo, y tiene por valor 2,2321 V (0,97 %).

C1 lluminación

Datos de partida:

• Todos los tramos del circuito suman una longitud de 37,0 m. • El cable empleado y su instalación siguen la referencia PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC.



• Hemos considerado aplicar un factor de simultaneidad de 0,38 al primer tramo del circuito con independencia de otros factores estimados aguas abajo del mismo.




EXPEDIENTE.: 2014000000468


Potencias:


• Aplicamos factor de simultaneidad, obteniendo una potencia final de cálculo de 684 W.

Intensidades:

• En función de la potencia de cálculo, y utilizando la fórmula siguiente, obtenemos la intensidad de cálculo, o máxima 684/(230×1,00) = 2,97 A



Secciones:


• Adoptamos la sección de 1,50 mm² y designamos el circuito con: (2×1,5)+TT×1,5mm²Cu bajo tubo=16mm


• La caída de tensión acumulada más desfavorable del circuito se produce en un alumbrado incandescente a 32,13 metros de la cabecera del mismo, y tiene por valor 8,32 V (3,6 %).


Datos de partida:






Potencias:

• Todos los receptores alimentados por el circuito suman una potencia instalada de 69000 W.


Intensidades:

• En función de la potencia de cálculo, y utilizando la fórmula siguiente, obtenemos la intensidad de cálculo, o máxima prevista, que asciende a:

3450/(230×1,00) = 15,00 A

• Según la tabla 52-C1, col.A Cu y los factores correctores (1,00) que la norma UNE 20.460 especifica para este tipo de configuración de cable y montaje, la intensidad máxima admisible del circuito para la sección adoptada según el apartado siguiente, se calcula en 17,00 A:

17,00 × 1,00 = 17,00 A




EXPEDIENTE.: 2014000000468



Secciones:


• Adoptamos la sección de 2,50 mm² y designamos el circuito con:

(2×2,5)+TT×2,5mm²Cu bajo tubo=20mm


• La caída de tensión acumulada más desfavorable del circuito se produce en un punto terminal a 35,00 metros de la cabecera del mismo, y tiene por valor 8,32 V (3,6 %).

C3 Cocina-horno

Datos de partida:






Potencias:



Intensidades:

• En función de la potencia de cálculo, y utilizando la fórmula siguiente, obtenemos la intensidad de cálculo, o máxima prevista, que asciende a 8,80 A: 2.025/(230×1,00) = 8,80 A


29,00 × 1,00 = 29,00 A


Secciones:



(2×6)+TT×6mm²Cu bajo tubo=25mm






EXPEDIENTE.: 2014000000468


C4 Lavadora - lavavajillas

Datos de partida:

• Todos los tramos del circuito suman una longitud de 15 m.





Potencias:



Intensidades:

• En función de la potencia de cálculo, y utilizando la fórmula siguiente, obtenemos la intensidad de cálculo, o máxima prevista, que asciende a 7,43 A:

1.708/(230×1,00) = 7,43 A


17,00 × 1,00 = 17,00 A


Secciones:





• La caída de tensión acumulada más desfavorable del circuito se produce en un punto terminal a 10 metros de la cabecera del mismo, y tiene por valor 2,07 V (0,9 %)

C5 tomas baño y cocina

Datos de partida:






Potencias:




EXPEDIENTE.: 2014000000468




Intensidades:


4.140/(230×1,00) = 18,00 A


22,00 × 1,00 = 22,00 A


Secciones:



(2×4)+TT×4mm²Cu bajo tubo=20mm



C6 lluminación

Datos de partida:

• Todos los tramos del circuito suman una longitud de 25,0 m. • El cable empleado y su instalación siguen la referencia PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC.




Potencias:



Intensidades:

• En función de la potencia de cálculo, y utilizando la fórmula siguiente, obtenemos la




EXPEDIENTE.: 2014000000468


intensidad de cálculo, o máxima 760/(230×1,00) = 3,30 A



Secciones:


• Adoptamos la sección de 1,50 mm² y designamos el circuito con: (2×1,5)+TT×1,5mm²Cu bajo tubo=16mm


• La caída de tensión acumulada más desfavorable del circuito se produce en un alumbrado incandescente a 32,13 metros de la cabecera del mismo, y tiene por valor 8,32 V (3,6 %).


Datos de partida:






Potencias:


• Aplicamos factor de simultaneidad, obteniendo una potencia final de cálculo de 1897,50 W.

Intensidades:


1897,50/(230×1,00) = 8,25 A


17,00 × 1,00 = 17,00 A


Secciones:




EXPEDIENTE.: 2014000000468








Datos de partida:

• Todos los tramos del circuito suman una longitud de 15 m.





Potencias:



Intensidades:

• En función de la potencia de cálculo, y utilizando la fórmula siguiente, obtenemos la intensidad de cálculo, o máxima prevista, que asciende a 7,43 A:

1.708/(230×1,00) = 7,43 A


17,00 × 1,00 = 17,00 A





EXPEDIENTE.: 2014000000468


Secciones:





• La caída de tensión acumulada más desfavorable del circuito se produce en un punto terminal a 10 metros de la cabecera del mismo, y tiene por valor 2,07 V (0,9 %)


El arquitecto


POR EL INVIED


Capitán del C.I.P




PABELLON DE CARGO








EXPEDIENTE.: 2014000000468

Memoria. ANEXO IV_Justicacion de Precios Página 1

Las mediciones y presupuestos contenidas en este proyecto, se han realizado con el programa PRESTO 8.9, Software para Arquitectura, Ingeniería y Construcción. Base de datos utilizada: BASE PRECIOS DE GUADALAJARA 2012 01. LISTADO DE MANO DE OBRA Y MATERIALES A PIE DE OBRA 02. CUADRO DE PRECIOS UNITARIOS Nº1 03. CUADRO DE PRECIOS AUXILIARES 04. CUADRO DE PRECIOS DESCOMPUESTOS



Col 15422



Vº.Bº




PABELLON DE CARGO



ANEXO V_PRESUPUESTO PARA CONOCIMIENTO ADMINISTRACION





EXPEDIENTE.: 2014000000468

CAPITULO RESUMEN EUROS % ___________________________________________________________________________________________________________________________________ _______

Memoria. ANEXO V_Presupuesto para conocimiento de la Administración 1

C01 Actuaciones previas ................................................................................................................. 7.809,01 12,01 C02 Albañilería................................................................................................................................. 8.775,94 13,49 C03 Pavimentos ............................................................................................................................... 9.070,36 13,95 C04 Alicatados ................................................................................................................................. 3.378,82 5,19 C05 Pinturas .................................................................................................................................... 2.902,22 4,46 C06 Carpintería madera................................................................................................................... 11.420,04 17,56 C07 Vidriería .................................................................................................................................... 729,68 1,12 C08 Mobiliario y accesorios ............................................................................................................. 6.018,92 9,25 C09 Instalación fontanería ............................................................................................................... 3.714,30 5,71 C10 Instalación electricidad ............................................................................................................. 7.201,48 11,07 C11 Instalación calefacción y gas .................................................................................................... 508,79 0,78 C12 Instalación climatización ........................................................................................................... 1.369,46 2,11 C13 Seguridad y Salud .................................................................................................................... 894,05 1,37 C14 Control calidad.......................................................................................................................... 1.011,21 1,55 C15 Gestión residuos ....................................................................................................................... 236,96 0,36 __________________ PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL 65.041,24 13,00 % Gastos generales ................ 8.455,36 6,00 % Beneficio industrial .............. 3.902,47

_______________________________ SUMA DE G.G. y B.I. 12.357,83

21,00 % I.V.A. ............................................................. 16.253,80

__________________ PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN POR CONTRATA 93.652,87

__________________ TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 93.652,87

Asciende el presupuesto a la expresada cantidad de NOVENTA Y TRES MIL SEISCIENTOS CINCUENTA Y DOS EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS


El arquitecto


POR EL INVIED


Capitán del C.I.P




PABELLON DE CARGO








EXPEDIENTE.: 2014000000468

Memoria. ANEXO VI_Datos estadisticos 1

PRECIO EJEC.MAT. 65041,24 ---------------------------------------- = --------------------------------- = 281,34 € / m2 SUPERFICIE ACTUACIÓN 231,18 m2


El arquitecto


POR EL INVIED


Capitán del C.I.P




PABELLON DE CARGO



ANEXOS VII_DIAGRAMA COSTES-TIEMPO





EXPEDIENTE.: 2014000000468

Memoria. ANEXO VII_DIAGRAMA COSTES TIEMPO 1

ANEXO VII_DIAGRAMA COSTES – TIEMPO

MES 01 MES 02 MES 03 SUMA C01 Actuaciones previas 7809,01 7809,01 C02 Albañilería 2254,10 2254,10 4267,74 8775,94 C03 Pavimentos 2568,25 6502,11 9070,36 C04 Alicatados 3378,82 3378,82 C05 Pinturas 2902,22 2902,22 C06 Carpintería madera 3284,11 4067,97 4067,97 11420,04 C07 Vidriería 729,68 729,68 C08 Mobiliario y acesorios 6018,92 6018,92 C09 Instalación fontanería 465,33 994,57 2254,40 3714,30 C10 Instalación electricidad 1800,37 1800,37 3600,74 7201,48 C11 Instalación calefacción 508,79 508,79

C12 Instalación climatización 456,48 912,98 1369,46

C13 Seguridad y salud 298,02 298,02 298,02 894,05 C14 Control calidad 337,07 337,07 337,07 1011,21 C15 Gestion residuos 78,99 78,99 78,99 236,96 PEM 16326,99 12855,81 35858,44 65041,24 G.G 13% + B.I 6% 3102,13 2442,60 6813,10 12357,84 P. CONTRATA 19429,12 15298,41 42671,54 77399,08 21% IVA 4080,12 3212,67 8961,02 16253,81 TOTAL 23509,24 18511,08 51632,57 93652,88 ACUMULADO 23509,24 42020,32 93652,88



Col 15422



Vº.Bº




PABELLON DE CARGO



ANEXOS VIII_PLAN DE CONTROL DE LA CALIDAD





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Memoria. ANEXO VIII Plan de control de la calidad 1

ANEXO VIII. PLAN CONTROL DE CALIDAD

CONDICIONES Y MEDIDAS PARA LA OBTENCIÓN DE LAS CALIDADES DE LOS MATERIALES Y DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS.

Se redacta el presente documento de condiciones y medidas para obtener las calidades de los materiales y de los procesos constructivos en cumplimiento de:

Plan de Control según lo recogido en el Artículo 6º Condiciones del Proyecto, Artículo 7º Condiciones en la Ejecución de las Obras y Anejo II Documentación del Seguimiento de la Obra de la Parte I del CTE, según REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.

Artículo 5.5 de la Ley 2/1999, de 17 de marzo, de Medidas para la Calidad de la Edificación de la Comunidad de Madrid (BOCM nº 74, de 29/03/1999), con objeto de “definir las calidades de los materiales y procesos constructivos y las medidas, que para conseguirlas, deba tomar la dirección facultativa en el curso de la obra y al término de la misma”.

Con tal fin, la actuación de la dirección facultativa se ajustará a lo dispuesto en la siguiente relación de disposiciones y artículos.

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

1. CEMENTOS

Instrucción para la recepción de cementos “RC-08”

REAL DECRETO 956/2008, de 6 de junio, del Ministerio de Presidencia B.O.E.: 19- JUN-2008

-Corrección errores: 11-SEP-2008 Deroga la anterior Instrucción RC-08, incorporando la obligación de estar en posesión del marcado «CE» para los cementos comunes y actualizando la normativa técnica con las novedades introducidas durante el periodo de vigencia de la misma.

Fase de recepción de materiales de construcción

Artículos 8, 9 y 10. Suministro y almacenamiento

Artículo 11. Control de recepción

Cementos comunes

Obligatoriedad del marcado CE para este material (UNE-EN 197-1), aprobada por Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

Cementos especiales

Obligatoriedad del marcado CE para los cementos especiales con muy bajo calor de hidratación (UNE-EN 14216) y cementos de alto horno de baja resistencia inicial (UNE- EN 197- 4), aprobadas por Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

Cementos de albañilería

Obligatoriedad del marcado CE para los cementos de albañilería (UNE- EN 413-1, aprobada por Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

2. YESOS Y ESCAYOLAS

Pliego general de condiciones para la recepción de yesos y escayolas en las obras de construcción (RY-85)

Aprobado por Orden Ministerial de 31 de mayo de 1985 (BOE 10/06/1985).


Artículo 5. Envase e identificación




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Artículo 6. Control y recepción

3. LADRILLOS CERÁMICOS

Pliego general de condiciones para la recepción de ladrillos cerámicos en las obras de construcción (RL-88)

Aprobado por Orden Ministerial de 27 de julio de 1988 (BOE 03/08/1988).


Artículo 5. Suministro e identificación

Artículo 6. Control y recepción

Artículo 7. Métodos de ensayo 4. RED DE SANEAMIENTO

Geotextiles y productos relacionados. Requisitos para uso en sistemas de drenaje

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13252), aprobada por Orden de 29 de noviembre de 2001 (BOE 07/12/2001).

Tuberías de fibrocemento para drenaje y saneamiento. Pasos de hombre y cámaras de inspección

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 588-2), aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2002).

Juntas elastoméricas de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y drenaje (de caucho vulcanizado, de elastómeros termoplásticos, de materiales celulares de caucho vulcanizado y de poliuretano vulcanizado).

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 681-1, 2, 3 y 4) aprobada por Resolución de 16 de enero de 2003 (BOE 06/02/2003).

Canales de drenaje para zonas de circulación para vehículos y peatones Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1433), aprobada por Resolución de 12 de junio de 2003 (BOE 11/07/2003).

Tubos y piezas complementarias de hormigón en masa, hormigón armado y hormigón con fibra de acero

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1916), aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).

5. CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURAS

Geotextiles y productos relacionados. Requisitos para uso en movimientos de tierras, cimentaciones y estructuras de construcción

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13251), aprobada por Orden de 29 de noviembre de 2001 (BOE 07/12/2001).

Anclajes metálicos para hormigón

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, aprobadas por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002) y Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

Anclajes metálicos para hormigón. Guía DITE Nº 001–1, 2, 3 y 4.

Anclajes metálicos para hormigón. Anclajes químicos. Guía DITE Nº 001-5.

Apoyos estructurales

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, aprobada por Resolución de 1 de febrero de




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2005 (BOE 19/02/2005).

Apoyos de PTFE cilíndricos y esféricos. UNE-EN 1337-7.

Apoyos de rodillo. UNE-EN 1337- 4.

Apoyos oscilantes. UNE-EN 1337-6. Aditivos para hormigones y pastas

Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 6 de mayo de 2002 y Resolución de 9 de noviembre de 2005 (BOE 30/05/2002 y 01/12/2005).

Aditivos para hormigones y pastas. UNE-EN 934-2

Aditivos para hormigones y pastas. Aditivos para pastas para cables de pretensado. UNE-EN 934-4

Ligantes de soleras continúas de magnesita. Magnesita cáustica y de cloruro de magnesio

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 14016-1), aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

Áridos para hormigones, morteros y lechadas

Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 14 de enero de 2004 (BOE 11/02/2004).

Áridos para hormigón. UNE-EN 12620.

Áridos ligeros para hormigones, morteros y lechadas. UNE-EN 13055-1.

Áridos para morteros. UNE-EN 13139. Vigas y pilares compuestos a base de madera

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DITE nº 013; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

Kits de postensado compuesto a base de madera

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE EN 523), aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

Vainas de fleje de acero para tendones de pretensado


6. ALBAÑILERÍA

Cales para la construcción

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 459-1), aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2002).

Paneles de yeso

Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 6 de mayo de 2002 (BOE 30/05/2002) y Resolución de 9 de Noviembre de 2005 (BOE 01712/2005).

Paneles de yeso. UNE-EN 12859.

Adhesivos a base de yeso para paneles de yeso. UNE-EN 12860.

Chimeneas

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13502), aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003), Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004) y Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).




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Terminales de los conductos de humos arcillosos / cerámicos. UNE-EN 13502. Conductos de humos de arcilla cocida. UNE -EN 1457. Componentes. Elementos de pared exterior de hormigón. UNE- EN 12446 Componentes. Paredes interiores de hormigón. UNE- EN 1857 Componentes. Conductos de humo de bloques de hormigón. UNE-EN 1858 Requisitos para chimeneas metálicas. UNE-EN 1856-1

Kits de tabiquería interior (sin capacidad portante)


Especificaciones de elementos auxiliares para fábricas de albañilería

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004).

Tirantes, flejes de tensión, abrazaderas y escuadras. UNE-EN 845-1.

Dinteles. UNE-EN 845-2.

Refuerzo de junta horizontal de malla de acero. UNE- EN 845-3. Especificaciones para morteros de albañilería

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004).

Morteros para revoco y enlucido. UNE-EN 998-1.

Morteros para albañilería. UNE-EN 998-2.

7. AISLAMIENTOS TÉRMICOS

Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación

Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 12 de junio de 2003 (BOE 11/07/2003) y modificación por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE19/02/2005).

Productos manufacturados de lana mineral (MW). UNE-EN 13162

Productos manufacturados de poliestireno expandido (EPS). UNE-EN 13163

Productos manufacturados de poliestireno extruido (XPS). UNE-EN 13164 Productos manufacturados de espuma rígida de poliuretano (PUR). UNE-EN 13165 Productos manufacturados de espuma fenólica (PF). UNE-EN 13166 Productos manufacturados de vidrio celular (CG). UNE-EN 13167 Productos manufacturados de lana de madera (WW). UNE-EN 13168 Productos manufacturados de perlita expandida (EPB). UNE-EN 13169 Productos manufacturados de corcho expandido (ICB). UNE-EN 13170 Productos manufacturados de fibra de madera (WF). UNE-EN 13171

Sistemas y kits compuestos para el aislamiento térmico exterior con revoco


Anclajes de plástico para fijación de sistemas y kits compuestos para el aislamiento térmico exterior con revoco


8. REVESTIMIENTOS

Adhesivos para baldosas cerámicas




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Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12004) aprobada por Resolución de 16 de enero (BOE 06/02/2003).

Baldosas prefabricadas de hormigón

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1339) aprobada por Resolución de 14 de enero de 2004 (BOE 11/02/2004).

Materiales para soleras continuas y soleras. Pastas autonivelantes

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13813) aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003)

Techos suspendidos

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13964) aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2004 (BOE 19/02/2004).

Baldosas cerámicas

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 14411) aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2004 (BOE 19/02/2004).

9. CARPINTERÍA, CERRAJERÍA Y VIDRIERÍA

Herrajes para la edificación

Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003), Resolución de 3 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2002) y ampliado en Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

Dispositivos de cierre controlado de puertas. UNE-EN 1154.

Dispositivos de retención electromagnética para puertas batientes. UNE-EN 1155. Dispositivos de coordinación de puertas. UNE-EN 1158.

Bisagras de un solo eje. UNE-EN 1935.

Cerraduras y pestillos. UNE -EN 12209. Tableros derivados de la madera para su utilización en la construcción

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13986) aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).

Sistemas de acristalamiento sellante estructural

Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

Vidrio. Guía DITE nº 002-1

Aluminio. Guía DITE nº 002-2

Perfiles con rotura de puente térmico. Guía DITE nº 002-3 10. PREFABRICADOS

Productos prefabricados de hormigón. Elementos para vallas

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 6 de mayo de 2002 (BOE 30/05/2002) y ampliadas por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005)

Elementos para vallas. UNE-EN 12839.

Mástiles y postes. UNE-EN 12843.

Componentes prefabricados de hormigón armado de áridos ligeros de estructura abierta




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Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1520), aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004).

Bordillos prefabricados de hormigón

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1340), aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004)

11. INSTALACIONES DE FONTANERÍA Y APARATOS SANITARIOS

Juntas elastoméricas de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y drenaje (de caucho vulcanizado, de elastómeros termoplásticos, de materiales celulares de caucho vulcanizado y de poliuretano vulcanizado)

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 681-1, 2, 3 y 4), aprobada por Resolución de 16 de enero de 2003 (BOE 06/02/2003).

Dispositivos anti-inundación en edificios

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13564), aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).

Fregaderos de cocina

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13310), aprobada por Resolución de 9 de noviembre de 2005 (BOE 01/12/2005).

Inodoros y conjuntos de inodoros con sifón incorporado

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 997), aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

12. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Columnas y báculos de alumbrado

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 10 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2003) y ampliada por resolución de 1 de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004)

Acero. UNE-EN 40- 5.

Aluminio. UNE-EN 40-6

Mezcla de polímeros compuestos reforzados con fibra. UNE-EN 40-7 13. INSTALACIONES DE GAS

Juntas elastoméricas empleadas en tubos y accesorios para transporte de gases y fluidos hidrocarbonados

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 682) aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2002 (BOE 31/10/2002)

Sistemas de detección de fuga

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 682) aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004)

14. INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

Sistemas de extinción de incendios. Sistemas de extinción por polvo

Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12416-1 y 2) aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2002 (BOE 31/10/2002) y modificada por Resolución de 9 de Noviembre de 2005 (BOE 01/12/2005).




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PARTE I. III. ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS

1. HORMIGÓN ARMADO Y PRETENSADO

Instrucción de Hormigón Estructural "EHE-08”

REAL DECRETO 1247/2008, de 18 de Julio, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 22-AGO-2008

Fase de proyecto

Artículo 4. Documentos del Proyecto


Artículo 1.1. Certificación y distintivos

Artículo 81. Control de los componentes del hormigón

Artículo 82. Control de la calidad del hormigón

Artículo 83. Control de la consistencia del hormigón Artículo 84. Control de la resistencia del hormigón Artículo 85. Control de las especificaciones relativas a la durabilidad del hormigón Artículo 86. Ensayos previos del hormigón Artículo 87. Ensayos característicos del hormigón Artículo 88. Ensayos de control del hormigón Artículo 90. Control de la calidad del acero Artículo 91. Control de dispositivos de anclaje y empalme de las armaduras postesas. Artículo 92. Control de las vainas y accesorios para armaduras de pretensado Artículo 93. Control de los equipos de tesado Artículo 94. Control de los productos de inyección

Fase de ejecución de elementos constructivos

Artículo 95. Control de la ejecución

Artículo 97. Control del tesado de las armaduras activas

Artículo 98. Control de ejecución de la inyección

Artículo 99. Ensayos de información complementaria de la estructura Fase de recepción de elementos constructivos

Artículo 4.9. Documentación final de la obra

2. FORJADOS UNIDIRECCIONALES DE HORMIGÓN ARMADO O PRETENSADO

Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales de hormigón estructural realizados con elementos prefabricados. (EFHE)

Aprobada por Real Decreto 642/2002, de 5 de julio. (BOE 06/08/2002)

Fase de proyecto

Artículo 3.1. Documentación del forjado para su ejecución


Artículo 4. Exigencias administrativas (Autorización de uso)

Artículo 34. Control de recepción de los elementos resistentes y piezas de entrevigado

Artículo 35. Control del hormigón y armaduras colocados en obra Fase de ejecución de elementos constructivos

CAPÍTULO V. Condiciones generales y disposiciones constructivas de los forjados

CAPÍTULO VI. Ejecución




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Artículo 36. Control de la ejecución Fase de recepción de elementos constructivos

Artículo 3.2. Documentación final de la obra

3. ESTRUCTURAS METÁLICAS

DB SE-A. Seguridad Estructural - Acero

Código Técnico de la Edificación. Real Decreto del Ministerio de Vivienda 314/2006, de 17 de marzo B.O.E.: 28-MAR-2006

Fase de proyecto

Artículo 1.1.1. Aplicación de la norma a los proyectos


Artículo 2.1.4. Perfiles y chapas de acero laminado. Garantía de las características

Artículo 2.1.5. Condiciones de suministro y recepción

Artículo 2.2.4. Suministro de perfiles huecos Artículo 2.2.5. Ensayos de recepción Artículo 2.3.4. Suministro de los perfiles y placas conformados Artículo 2.3.5. Ensayos de recepción Artículo 2.4.6. Roblones de acero. Características garantizadas Artículo 2.4.7. Suministro y recepción Artículo 2.5.11. Tornillos. Características garantizadas Artículo 2.5.12. Suministro y recepción


Artículo 1.1.2. Aplicación de la norma a la ejecución

Artículo 5.1. Uniones roblonadas y atornilladas

Artículo 5.2. Uniones soldadas Artículo 5.3. Ejecución en taller Artículo 5.4. Montaje en obra Artículo 5.5. Tolerancias Artículo 5.6 Protección 4. CUBIERTAS CON MATERIALES BITUMINOSOS

Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB HS-Salubridad

Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo. (BOE 28/3/2006)

UNE 104201:1991 Betunes asfálticos de penetración.

UNE 104202: 1992 Betunes asfálticos oxidados. UNE 104204/1M: 1999 Impermeabilización. Materiales bituminosos y bituminosos modificados. Armaduras. Cargas. UNE 104205:1985 Cargas. UNE 104206:1999 Materiales antiadherentes. UNE 104231:1999 Impermeabilización. Materiales bituminosos y bituminosos modificados. Emulsiones asfálticas. UNE 104232:1989 Parte 1. Impermeabilización. Materiales bituminosos y bituminosos modificados. Características de los másticos bituminosos. UNE 104232:2004 Parte 2. Impermeabilización. Materiales bituminosos y bituminosos modificados. Másticos bituminosos modificados. UNE 104233/1M: 2002 Impermeabilización. Materiales bituminosos y bituminosos modificados. Materiales bituminosos de sellado para juntas de hormigón.




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UNE 104234:1995 ER Pinturas bituminosas de imprimación. UNE 104234:1995 ER Impermeabilización. Materiales bituminosos y bituminosos modificados. Pinturas bituminosas de imprimación.

UNE 104236: 1988 Impermeabilización. Materiales bituminosos y bituminosos modificados. Pegamentos bituminosos.

UNE 104237:1989 Impermeabilización. Materiales bituminosos y bituminosos modificados. Características de las armaduras bituminosas.

UNE 104238:1999 Impermeabilización. Materiales bituminosos y bituminosos modificados. Láminas bituminosas de oxiasfalto.

UNE 104239:1989 Impermeabilización. Materiales bituminosos y bituminosos modificados. Láminas de oxiasfalto modificado. UNE-EN 544:2006 Impermeabilización. Materiales bituminosos y bituminosos modificados. Placas asfálticas. UNE 104242:1999 Parte 1. Impermeabilización. Materiales bituminosos y bituminosos modificados. Láminas de betún modificado con elastómeros. UNE 104242:1995 Parte 1.1 M. Impermeabilización. Materiales bituminosos y bituminosos modificados. Láminas de betún modificado con elastómeros. UNE 104242:1999 Parte 2. Impermeabilización. Materiales bituminosos y bituminosos modificados. Láminas de betún modificado con plastómeros. UNE 104242:1999 Parte 2.1 M. Impermeabilización. Materiales bituminosos y bituminosos modificados. Láminas de betún modificado con plastómeros. UNE 104243:1990 Impermeabilización. Materiales bituminosos y bituminosos modificados. Láminas extruidas de betún modificado con polímeros. UNE 104244:1988 Impermeabilización. Materiales bituminosos y bituminosos modificados. Láminas de alquitrán modificado con polímeros. UNE 104281:1985 Parte 6.5. Materiales bituminosos y bituminosos modificados. Armaduras, láminas y placas. Métodos de ensayo. Punzonamiento estático. UNE 104402:1996 Materiales para la impermeabilización de cubiertas realizadas con materiales bituminosos y bituminosos modificados. Clasificación, designación y constitución.

Fase de proyecto

Artículo 1.2.1. Aplicación de la norma a los proyectos


Artículo 1.2.2. Aplicación de la norma a los materiales impermeabilizantes

Artículo 5.1. Control de recepción de los productos impermeabilizantes


Artículo 1.2.3. Aplicación de la norma a la ejecución de las obras

Capítulo 4. Ejecución de las cubiertas

Artículo 5.2. Control de la ejecución

Fase de recepción de elementos constructivos

Artículo 5.2. Control de la ejecución

5. MUROS RESISTENTES DE FÁBRICA DE LADRILLO

Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB SE-F-Seguridad Estructural-Fábrica


Normas UNE:




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7050-85 (1) 1R Tamices de ensayo. Definiciones de los términos utilizados en tamices y análisis granulométrico por tamizado.

7050-85 (2) 1R Tamices de ensayo. Telas metálicas, chapas perforadas y láminas electroformadas. Medidas nominales de las aberturas.

7050-85 (3) 1R Tamices de ensayo. Exigencias técnicas y verificación de tamices de tela metálica.

7050-85 (4) 1R Tamices de ensayo. Exigencias técnicas y verificación de tamices de chapa perforada.

7082-54 Determinación aproximada de la materia orgánica en arenas para hormigones o morteros.

7130-58 Determinación del contenido total de sustancias solubles en aguas para amasado de hormigones.

7131-58 Determinación del contenido total de sulfatos en aguas de amasado para morteros y hormigones

7132-58 Determinación cualitativa de hidratos de carbono en aguas de amasado para morteros y hormigones.

7178-60 Determinación de los cloruros contenidos en el agua utilizada para la fabricación de morteros y hormigones.

7234-71 Determinación de la acidez de aguas destinadas al amasado de morteros y hormigones expresado por su pH.

7235-71 Determinación de los aceites y grasas contenidos en el agua de amasado de morteros y hormigones

41067-57 Cal aérea para construcción. Clasificación. Características.

41068-57 Cal hidráulica para construcción. Clasificación. Características.

67040-86 Fábrica de ladrillo. Determinación de la resistencia a la compresión.

80101-88 Métodos de ensayo de cementos. Determinación de resistencias mecánicas

80101-89 ERRATUM Métodos de ensayo de cementos. Determinación de resistencias mecánicas.

83200-84 Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Clasificación y definiciones.

83275-89 Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Etiquetado.


Artículo 1.2. Aplicación de la Norma a los fabricantes

Capítulo II. Ladrillos

Capítulo III. Morteros

Artículo 6.1. Recepción de materiales


Capítulo III. Morteros




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Artículo 4.4. Condiciones para los enlaces de muros

Artículo 4.5. Forjados

Artículo 4.6. Apoyos

Artículo 4.7. Estabilidad del conjunto

Artículo 4.8. Juntas de dilatación

Artículo 4.9. Cimentación

Artículo 6.2. Ejecución de morteros

Artículo 6.3. Ejecución de muros

Artículo 6.4. Tolerancias en la ejecución

Artículo 6.5. Protecciones durante la ejecución

Artículo 6.6. Arriostramientos durante la construcción

Artículo 6.7. Rozas

6. COMPORTAMIENTO ANTE EL FUEGO DE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS Y MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB SI Seguridad en Caso de Incendio


Fase de proyecto

Introducción


Justificación del comportamiento ante el fuego de elementos constructivos y los materiales (ver REAL DECRETO 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego).

Reglamento de Prevención de Incendios de la Comunidad de Madrid (RPICM) Aprobado por Decreto 31/2003, de 13 de marzo. (BOCM 21/03/2003)

Fase de proyecto

Artículo 4. Documentación


Artículo 5. Productos fabricados y comercializados en algún estado miembro de la Unión Europea.

Artículo 68. Comportamiento de los elementos y materiales de construcción ante el fuego

REAL DECRETO 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego.




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7. AISLAMIENTO TÉRMICO

Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB HE Ahorro de Energía


Fase de proyecto

Sección HE 1 Limitación de Demanda Energética.

Apéndice C Normas de referencia. Normas de cálculo.


4 Productos de construcción

Apéndice C Normas de referencia. Normas de producto.


5 Construcción

Apéndice C Normas de referencia. Normas de ensayo.

8. AISLAMIENTO ACÚSTICO

DB HR Protección frente al ruido (Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre. B.O.E.: 23-OCT-07, modificado por el Real Decreto 1675/2008, de 17 de octubre. B.O.E.: 18-OCT-2008)

Fase de proyecto

Artículo 19. Cumplimiento de la Norma en el Proyecto


Artículo 21. Control de la recepción de materiales

Anexo 4. Condiciones de los materiales -4.1. Características básicas exigibles a los materiales -4.2. Características básicas exigibles a los materiales específicamente acondicionantes acústicos -4.3. Características básicas exigibles a las soluciones constructivas -4.4. Presentación, medidas y tolerancias -4.5. Garantía de las características -4.6. Control, recepción y ensayos de los materiales -4.7. Laboratorios de ensayo


Artículo 22. Control de la ejecución

9. INSTALACIONES

INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

DB-SI-Seguridad en caso de Incendios

Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006

- Modificación de determinados documentos básicos del Código Técnico de la Edificación , aprobados por el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, y el Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre Orden 984/2009, de 15 de abril, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 23-ABR-2009

Reglamento de instalaciones de protección contra incendios (RIPCI-93)

Aprobado por Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre. (BOE 14/12/1993)

Fase de recepción de equipos y materiales




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Artículo 2

Artículo 3

Artículo 9 Fase de ejecución de las instalaciones

Artículo 10

Fase de recepción de las instalaciones

Artículo 18

Reglamento de Prevención de Incendios de la Comunidad de Madrid (RPICM)

Aprobado por Decreto 31/2003, de 13 de marzo. (BOCM 21/03/2003)

Fase de proyecto

Artículo 61. Instalaciones de protección contra incendios. Ámbito de aplicación

Fase de ejecución de las instalaciones

Artículo 62. Empresas instaladoras

INSTALACIONES TÉRMICAS

Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE)

REAL DECRETO 1027/2007, de 20 de julio, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 29-AGO-2007 Corrección errores: 28-FEB-2008

Fase de proyecto

Artículo 5. Proyectos de edificación de nueva planta

Artículo 7. Proyecto, ejecución y recepción de las instalaciones

ITE 07 - DOCUMENTACIÓ N

ITE 07.1 INSTALACIONES DE NUEVA PLANT A ITE 07.2 REFORMA S -APÉNDICE 07.1 Gula del contenido del proyecto


ITE 04 - EQUIPOS Y MATERIALES

ITE 04.1 GENERALIDADES

ITE 04.2 TUBERÍAS Y ACCESORIOS ITE 04.3 VÁLVULAS ITE 04.4 CONDUCTOS Y ACCESORIOS ITE 04.5 CHIMENEAS Y CONDUCTOS DE HUMOS ITE 04.6 MATERIALES AISLANTES TÉRMICOS ITE 04.7 UNIDADES DE TRATAMIENTO Y UNIDADES TERMINALES ITE 04.8 FILTROS PARA AIRE ITE 04.9 CALDERAS ITE 04.10 QUEMADORES ITE 04.11 EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE FRÍO

ITE 04.12 APARATOS DE REGULACIÓN Y CONTROL

ITE 04.13 EMISORES DE CALOR Fase de ejecución de las instalaciones





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ITE 05 - MONTAJE

ITE 05.1 GENERALIDADES ITE 05.2 TUBERÍAS, ACCESORIOS Y VÁLVULAS ITE 05.3 CONDUCTOS Y ACCESORIOS



ITE 06 - PRUEBAS, PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN

ITE 06.1 GENERALIDADES ITE 06.2 LIMPIEZA INTERIOR DE REDES DE DISTRIBUCIÓN ITE 06.3 COMPROBACIÓN DE LA EJECUCIÓN ITE 06.4 PRUEBAS ITE 06.5 PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN APÉNDICE 06.1 Modelo del certificado de la instalación INSTALACIONES DE ELECTRICIDAD

Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT) e instrucciones Técnicas Complementarias (ITC) BT 01 a BT

REAL DECRETO 842/2002, de 2 de agosto, del Ministerio de Ciencia y Tecnología B.O.E.: suplemento al nº 224, 18-SEP-2002 Anulado el inciso 4.2.C.2 de la ITC-BT-03por:SENTENCIA de 17 de febrero de 2004 de la Sala Tercera del Tribunal Supremo

B.O.E.: 5-ABR-2004

Fase de proyecto

ITC-BT-04. Documentación y puesta en servicio de las instalaciones -Proyecto -2. Memoria Técnica de Diseño (MTD) -Modelos oficiales de MTD y certificado de instalación eléctrica para la Comunidad de Madrid, aprobados

por Resolución de 14 de enero de 2004. (BOCM 13/02/2004)


Artículo 6. Equipos y materiales

ITC-BT-06. Materiales. Redes aéreas para distribución en baja tensión

ITC-BT-07. Cables. Redes subterráneas para distribución en baja tensión Fase de recepción de las instalaciones

Artículo 18. Ejecución y puesta en servicio de las instalaciones

ITC-BT-04. Documentación y puesta en servicio de las instalaciones

ITC-BT-05. Verificaciones e inspecciones Procedimiento para la tramitación, puesta en servicio e inspección de las instalaciones eléctricas no industriales conectadas a una alimentación en baja tensión en la Comunidad de Madrid, aprobado por (Orden 9344/2003, de 1 de octubre. (BOCM 18/10/2003) INSTALACIONES DE GAS

Reglamento de instalaciones de gas en locales destinados a usos domésticos, colectivos o comerciales (RIG)

Aprobado por Real Decreto 1853/1993, de 22 de octubre. (BOE 24/11/1993)

Fase de proyecto

Artículo 4. Normas.





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Artículo 12. Pruebas previas a la puesta en servicio de las instalaciones.

Artículo 13. Puesta en disposición de servicio de la instalación.

Artículo 14. Instalación, conexión y puesta en marcha de los aparatos a gas.

ITC MI-IRG-09. Pruebas para la entrega de la instalación receptora

ITC MI-IRG-10. Puesta en disposición de servicio

ITC MI-IRG-11. Instalación, conexión y puesta en marcha de aparatos a gas

Instrucción sobre documentación y puesta en servicio de las instalaciones receptoras de Gases Combustibles

Aprobada por Orden Ministerial de 17 de diciembre de 1985. (BOE 09/01/1986)

Fase de proyecto

ANEXO A. Instrucción sobre documentación y puesta en servicio de las instalaciones receptoras de gases combustibles

2. Instalaciones de gas que precisan proyecto para su ejecución


3. Puesta en servicio de las instalaciones receptoras de gas que precisen proyecto.

4. Puesta en servicio de las instalaciones de gas que no precisan proyecto para su ejecución.

INSTALACIONES DE FONTANERÍA

Normas Básicas para las Instalaciones Interiores de Suministro de Agua

Aprobadas por Orden Ministerial de 9 de 12 de 1975. (BOE 13/01/1976)


6.3 Homologación


1.1. Inspecciones

6.2 Prueba de las instalaciones

Normas sobre documentación, tramitación y prescripciones técnicas de las instalaciones interiores de suministro de agua de la Comunidad de Madrid

Aprobadas por Orden 2106/1994, de 11 de noviembre (BOCM 28/02/1995) y normas complementarias, aprobadas por Orden 1307/2002, de 3 de abril. (BOCM 11/04/2002)

Fase de proyecto

Anexo I. Instalaciones interiores de suministro de agua, que necesitan proyecto específico.




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Artículo 2. Materiales utilizados en tuberías

INSTALACIONES DE INFRAESTRUCTURAS DE TELECOMUNICACIÓN

Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de los edificios y de la actividad de instalación de equipos y sistemas de telecomunicaciones (RICT).

Aprobado por Real Decreto 401/2003, de 4 de abril. (BOE 14/05/2003)

Fase de proyecto

Artículo 8. Proyecto técnico


Artículo 10. Equipos y materiales utilizados para configurar las instalaciones


Artículo 9. Ejecución del proyecto técnico

Desarrollo del Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de los edificios y la actividad de instalación de equipos y sistemas de telecomunicaciones

Aprobado por Orden CTE/1296/2003, de 14 de mayo. (BOE 27/05/2003)

Fase de proyecto

Artículo 2. Proyecto técnico

Disposición adicional primera. Coordinación entre la presentación del Proyecto Técnico Arquitectónico y el de Infraestructura Común de Telecomunicaciones


Artículo 3. Ejecución del proyecto técnico

LISTADO MÍNIMO DE PRUEBAS DE LAS QUE SE DEBE DEJAR CONSTANCIA.

1. ESTRUCTURAS DE ACERO

• Control de calidad de la documentación del proyecto:

El proyecto define y justifica la solución estructural aportada

• Control de calidad de los materiales:

Certificado de calidad del material.

Procedimiento de control mediante ensayos para materiales que presenten características no avaladas por el certificado de calidad. (MINIMO 4 ENSAYOS)

Procedimiento de control mediante aplicación de normas o recomendaciones de prestigio reconocido para materiales singulares.

• Control de calidad de la fabricación:

Control de la documentación de taller según la documentación del proyecto, que incluirá:

-Memoria de fabricación




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-Planos de taller -Plan de puntos de inspección -Control de calidad de la fabricación: -Orden de operaciones y utilización de herramientas adecuadas -Cualificación del personal -Sistema de trazado adecuado

• Control de calidad de montaje:

-Control de calidad de la documentación de montaje:

-Memoria de montaje -Planos de montaje -Plan de puntos de inspección

-Control de calidad del montaje (INSPECCION DE SOLDADURAS MINIMO 5 ENSAYOS)

2. ESTRUCTURAS DE FÁBRICA

• Recepción de materiales:

-Piezas:

-Declaración del fabricante sobre la resistencia y la categoría (categoría I o categoría II) de las piezas.

-Arenas -Cementos y cales

-Morteros secos preparados y hormigones preparados -Comprobación de dosificación y resistencia

• Control de fábrica:

-Tres categorías de ejecución:

-Categoría A: piezas y mortero con certificación de especificaciones, fábrica con ensayos previos y control diario de ejecución.

-Categoría B: piezas (salvo succión, retracción y expansión por humedad) y mortero con certificación de especificaciones y control diario de ejecución.

-Categoría C: no cumple alguno de los requisitos de B.

• Morteros y hormigones de relleno

-Control de dosificación, mezclado y puesta en obra

• Armadura:

-Control de recepción y puesta en obra

• Protección de fábricas en ejecución:

-Protección contra daños físicos

-Protección de la coronación

-Mantenimiento de la humedad

-Protección contra heladas

-Arriostramiento temporal

-Limitación de la altura de ejecución por día




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3. CERRAMIENTOS Y PARTICIONES


-El proyecto define y justifica la solución de aislamiento aportada.

• Suministro y recepción de productos:

-Se comprobará la existencia de marcado CE.

• Control de ejecución en obra:

-Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto.

-Se prestará atención a los encuentros entre los diferentes elementos y, especialmente, a la ejecución de los puentes térmicos integrados en los cerramientos. -Puesta en obra de aislantes térmicos (posición, dimensiones y tratamiento de puntos singulares) -Posición y garantía de continuidad en la colocación de la barrera de vapor. -Fijación de cercos de carpintería para garantizar la estanqueidad al paso del aire y el agua. 4. SISTEMAS DE PROTECCIÓN FRENTE A LA HUMEDAD


-El proyecto define y justifica la solución de aislamiento aportada.




-Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. -los elementos se ajustarán a lo descrito en el DB HS Salubridad, en la sección HS 1 Protección frente a la Humedad. -realizarán pruebas de estanqueidad en la cubierta. (MINIMO 2 ENSAYOS)

5. INSTALACIONES ELÉCTRICAS


-El proyecto define y justifica la solución eléctrica aportada, justificando de manera expresa el cumplimiento del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y de las Instrucciones Técnicas Complementarias.





-Verificar características de caja transformador: tabiquería, cimentación-apoyos, tierras, etc. -Trazado y montajes de líneas repartidoras: sección del cable y montaje de bandejas y soportes. -Situación de puntos y mecanismos. -Sujeción de cables y señalización de circuitos. -Características y situación de equipos de alumbrado y de mecanismos (marca, modelo y potencia). -Montaje de mecanismos (verificación de fijación y nivelación) -Verificar la situación de los cuadros y del montaje de la red de voz y datos. -Control de troncales y de mecanismos de la red de voz y datos. -Cuadros generales: -Aspecto exterior e interior. -Dimensiones. -Características técnicas de los componentes del cuadro (interruptores, automáticos, diferenciales, relés, etc.)




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-Fijación de elementos y conexionado. -Identificación y señalización o etiquetado de circuitos y sus protecciones. -Conexionado de circuitos exteriores a cuadros.

-Pruebas de funcionamiento:

-Comprobación de la resistencia de la red de tierra. (MINIMO 2 ENSAYOS)

-Disparo de automáticos.

-Encendido de alumbrado. -Circuito de fuerza. -Comprobación del resto de circuitos de la instalación terminada. (MINIMO 2 ENSAYOS)

6. INSTALACIONES DE GAS


-El proyecto define y justifica la solución de gas aportada.





-Tubería de acometida al armario de regulación (diámetro y estanqueidad). -Pasos de muros y forjados (colocación de pasatubos y vainas). -Verificación del armario de contadores (dimensiones, ventilación, etc.). -Distribución exterior tubería. -Valvulería y características de montaje. -Prueba de estanqueidad y resistencia mecánica. (MINIMO 2 ENSAYOS)

7. TEJAS -Control de aptitud de tejas cerámicas. (MINIMO 2 ENSAYOS).

-Ensayo de Permeabilidad. (MINIMO 2 ENSAYOS). -Determinación Resistencia a Flexión. (MINIMO 2 ENSAYOS). -Ensayo de Helacidad. (MINIMO 2 ENSAYOS). -Ensayo de Resistencia al Impacto. (MINIMO 2 ENSAYOS).

8. MADERA -Determinación de la Resistencia a la Flexión Estática. (MINIMO 2 ENSAYOS).

-Resistencia a Compresión Axial. (MINIMO 2 ENSAYOS).

-Determinación del Contenido de Humedad. (MINIMO 2 ENSAYOS).




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De acuerdo a la clausula 38 del “pliego de clausulas administrativas generales para la contratacion de obras del estado”: La direccion puede ordenar que se verifiquen los ensayos y analisis de materiales y unidades de obra que en cada caso resulten pertinentes y los gastos que se originen seran de cuenta del contratista hasta un importe maximo del 1% pel presupuesto de la obra... El presupuesto de control de calidad se estima en el 1% del coste de ejecución material de la obra, repartido proporcionalmente en las distintas unidades de obra.


El arquitecto


POR EL INVIED


Capitán del C.I.P




PABELLON DE CARGO



ANEXOS IX_PLAN DE MANTENIMIENTO DEL EDIFICIO





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Memoria. ANEXO IX PLAN DE MANTIMIENTO 1

INSTRUCCIONES SOBRE USO, CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EDIFICIO

1.-INTRODUCCIÓN

Los edificios, tanto en su conjunto como para cada uno de sus componentes, deben tener un uso y un mantenimiento adecuados. Por esta razón, sus propietarios y usuarios deben conocer las características generales del edificio y las de sus diferentes partes.

Un edificio en buen estado ha de ser seguro. Es preciso evitar riesgos que puedan afectar a sus habitantes. Los edificios a medida que envejecen presentan peligros tales como el simple accidente doméstico, el escape de gas, la descarga eléctrica o el desprendimiento de una parte de la fachada. Un edificio en buen estado de conservación elimina peligros y aumenta la seguridad.

Un edificio bien conservado dura más, envejece más dignamente y permite disfrutarlo más años. Al mismo tiempo, con un mantenimiento periódico, se evitan los fuertes gastos que habría que efectuar si, de repente, fuera necesario hacer reparaciones importantes originadas por un pequeño problema que se haya ido agravando con el tiempo. Tener los edificios en buen estado trae cuenta a sus propietarios.

El aislamiento térmico y el buen funcionamiento de las instalaciones de electricidad, gas, calefacción o aire acondicionado permite un importante ahorro energético. En estas condiciones, los aparatos funcionan bien consumen adecuada energía y con ello se colabora a la conservación del medio ambiente.

Un edificio será confortable si es posible contar con las máximas prestaciones de todas sus partes e instalaciones, lo cual producirá un nivel óptimo de confort en un ambiente de temperatura y humedad adecuadas, adecuado aislamiento acústico y óptima iluminación y ventilación.

En resumen, un edificio en buen estado de conservación proporciona calidad de vida a sus usuarios.

2.- LOS ELEMENTOS DEL EDIFICIO

Los edificios son complejos. Se han proyectado para dar respuesta a las necesidades de la vida diaria. Cada elemento tiene una misión específica y debe cumplirla siempre.

La estructura soporta el peso del edificio. Está compuesta de elementos horizontales (forjados), verticales (pilares, soportes, muros) y enterrados (cimientos). Los forjados no sólo soportan su propio peso, sino también el de los tabiques, pavimentos, muebles y personas. Los pilares, soportes y muros reciben el peso de los forjados y transmiten toda la carga a los cimientos y éstos al terreno.

Las fachadas forman el cerramiento del edificio y lo protegen de los agentes climatológicos y del ruido exterior. Por una parte proporcionan intimidad, pero a la vez permiten la relación con el exterior a través de sus huecos tales como ventanas, puertas y balcones.

La cubierta. al igual que las fachadas, protege de los agentes atmosféricos y aísla de las temperaturas extremas. Existen dos tipos de cubierta: las planas o azoteas, y las inclinadas o tejados.

Los paramentos interiores conforman el edificio en diferentes espacios para permitir la realización de diferentes actividades. Todos ellos poseen unos determinados acabados que confieren calidad y confort a los espacios interiores del edificio.

Las instalaciones son el equipamiento y la maquinaria que permiten la existencia de servicios para los usuarios del edificio y mediante ellos se obtiene el nivel de confort requerido por los usuarios para las funciones a realizar en el mismo.

2.1.- FACHADAS EXTERIORES

Instrucciones de uso

Las fachadas separan la vivienda del ambiente exterior, por esta razón deben cumplir importantes exigencias de aislamiento respecto del frío o el calor, el ruido, la entrada de aire y humedad, de resistencia, de seguridad al robo, etc.




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La fachada constituye la imagen externa de la casa y de sus ocupantes, conforma la calle y por lo tanto configura el aspecto de nuestra ciudad. Por esta razón, no puede alterarse (cerrar balcones con cristal, abrir aberturas nuevas, instalar toldos o rótulos no apropiados) sin tener en cuenta las ordenanzas municipales y la aprobación de la Comunidad de Propietarios.

La constitución de los muros cortina puede ser muy compleja, siendo necesario para su mantenimiento personal especialista.

En los balcones y galerías no se deben colocar cargas pesadas, como jardineras o materiales almacenados. También debería evitarse que el agua que se utiliza para regar gotee por la fachada.

Aislamiento térmico

Una falta de aislamiento térmico puede ser la causa de la existencia de humedades de condensación. Un Arquitecto deberá analizar los síntomas adecuadamente para determinar posibles defectos en el aislamiento térmico.

Si el aislamiento térmico se moja, pierde su efectividad. Por lo tanto debe evitarse cualquier tipo de humedad que lo pueda afectar.

Aislamiento acústico

El ruido se transmite por el aire o a través de los materiales del edificio. Puede provenir de la calle o del interior de la casa.

El ruido de la calle se puede reducir mediante ventanas con doble vidrio o dobles ventanas. Los ruidos de las personas se pueden reducir colocando materiales aislantes o absorbentes acústicos en paredes y techos.

Normas de mantenimiento

Inspeccionar Cada 5 años Inspección general de los elementos de estanquidad de los remates y aristas de las cornisas, balcones, dinteles y cuerpos salientes de la fachada.

Cada 10 años Control de la aparición de fisuras, grietas y alteraciones ocasionadas por los agentes atmosféricos sobre los cerramientos de piedra.

Inspección de posibles lesiones por deterioro del recubrimiento de los paneles de hormigón.

Inspección del estado de las juntas, aparición de fisuras, grietas y desconchados en los cerramientos de bloques de hormigón ligero o de mortero

Inspección del estado de las juntas y la aparición de fisuras y grietas de los cerramientos de obra de fábrica cerámica.

Limpiar Cada 6 meses Limpieza de los antepechos.

Limpieza de los paneles para eliminar el polvo adherido.

Cada año Limpieza de la superficie de las cornisas.

Renovar Cada 2 años Renovación del tratamiento superficial de los paneles de madera y fibras de celulosa

Cada 3 años Repintado de la protección de los elementos metálicos accesibles de la estructura auxiliar.

2.2.- PAREDES MEDIANERAS


Las paredes medianeras son aquéllas que separan al edificio de los edificios vecinos. Cuando éstos no existan o sean más bajos, las medianeras quedarán a la vista y deberán estar




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protegidas como si fueran fachadas.

Por lo que respecta a las placas de fibrocemento, durante la vida del edificio se evitará dar golpes que puedan provocar roturas de las piezas. Si la superficie se empieza a ennegrecer y a erosionar es conveniente fijar las fibras de amianto con un barniz específico.


Inspeccionar Cada 5 años Control del estado de las juntas, las fijaciones y los anclajes de los tabiques pluviales de chapa de acero galvanizado.

Control del estado de las juntas, las fijaciones, los anclajes y la aparición de fisuras en los tabiques pluviales de placas de fibrocemento.

Control del estado de las juntas y la aparición de fisuras y grietas en los tabiques pluviales de cerámica.

Inspección general de los tabiques pluviales.

Cada 10 años Inspección general de las medianeras vistas con acabados continuos.

Renovar Cada año Repintado de la pintura a la cal de las medianeras vistas.

Cada 3 años Repintado de la pintura plástica de las medianeras vistas.

Cada 5 años Repintado de la pintura al silicato de las medianeras vistas.

Cada 20 años Renovación del revoco de las medianeras vistas.

2.3.- ACABADOS DE FACHADA


Los acabados de la fachada acostumbran a ser uno de los puntos más frágiles del edificio ya que están en contacto directo con la intemperie. Por otro lado, lo que inicialmente puede ser sólo suciedad o una degradación de la imagen estética de la fachada puede convertirse en un peligro, ya que cualquier desprendimiento caería directamente sobre la calle.

Con el paso del tiempo, la pintura a la cal se suele decolorar o manchar por los goteos del agua de lluvia. Si se quiere repintar, debe hacerse con el mismo tipo de pintura.

Las paredes esgrafiadas deben tratarse con mucho cuidado para no dañar los morteros de cal. Si tienen lesiones se debe acudir a un especialista estucador para limpiarlos o repararlos.

Los aplacados de piedra natural se ensucian con mucha facilidad dependiendo de la porosidad de la piedra. Consulte a un Arquitecto la posibilidad de aplicar un producto protector incoloro.

Los azulejos se pueden limpiar con agua caliente. Debe vigilarse que no existan piezas agrietadas, ya que pueden desprenderse con facilidad.

La obra vista puede limpiarse cepillándola. A veces, pueden aparecer grandes manchas blancas de sales del mismo ladrillo que se pueden cepillar con una disolución de agua con vinagre.


Inspeccionar Cada 2 años Inspección de la sujeción de los aplacados de la fachada y del agarre del mortero.

Cada 5 años Inspección de la sujeción metálica de los aplacados de la fachada.

Cada 10 años Inspección general de los acabados de la fachada.

Inspección del mortero monocapa de la fachada.

Limpiar Cada 10 años Limpieza del aplacado de piedra de la fachada.




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Limpieza del alicatado de piezas cerámicas de la fachada.

Limpieza de la obra vista de la fachada.

Limpieza del aplacado con paneles ligeros de la fachada.

Renovar Cada año Repintado de la pintura a la cal de la fachada.

Cada 3 años Repintado de la pintura plástica de la fachada.

Cada 5 años Repintado de la pintura al silicato de la fachada.

Cada 15 años Renovación del revestimiento de resinas de la fachada.

Cada 20 años Renovación del estuco a la cal de la fachada.

Renovación del revestimiento y acabado enfoscado de la fachada.

Renovación del esgrafiado de la fachada.

2.4.- VENTANAS, BARANDILLAS, REJAS Y PERSIANAS


Las ventanas y balcones exteriores son elementos comunes del edificio aunque su uso sea mayoritariamente privado. Cualquier modificación de su imagen exterior (incluido el cambio de perfilería) deberá ser aprobada por la Comunidad de Propietarios. No obstante, la limpieza y el mantenimiento corresponde a los usuarios de las viviendas.

No se apoyarán, sobre las ventanas y balcones, elementos de sujeción de andamios, poleas para levantar cargas o muebles, mecanismos de limpieza exteriores u otros objetos que puedan dañarlos.

No se deben dar golpes fuertes a las ventanas. Por otro lado, las ventanas pueden conseguir una alta estanquidad al aire y al ruido colocando burletes especialmente concebidos para esta finalidad.

Los cristales deben limpiarse con agua jabonosa, preferentemente tibia, y posteriormente se secarán. No se deben fregar con trapos secos, ya que el cristal se rayaría.

El PVC se debe limpiar con detergentes no alcalinos y agua caliente. Debe utilizarse un trapo suave o una esponja.

En las persianas enrollables de madera, debe evitarse forzar los listones cuando pierdan la horizontalidad o se queden encallados en las guías.

En las persianas enrollables de aluminio, debe evitarse forzar las lamas cuando se queden encalladas en las guías. Se deben limpiar con detergentes no alcalinos y agua caliente utilizando un trapo suave o una esponja.

En las persianas enrollables de PVC, debe evitarse forzar las lamas cuando se queden encalladas en las guías. Se deben limpiar con detergentes no alcalinos y agua caliente utilizando un trapo suave o una esponja.

El aluminio se debe limpiar con detergentes no alcalinos y agua caliente. Debe utilizarse un trapo suave o una esponja.


Inspeccionar Cada año Inspección del buen funcionamiento de los elementos móviles de las persianas enrollables.

Cada 2 años Comprobación del estado de los herrajes de las ventanas y balconeras. Se repararán si es necesario.

Cada 5 años Comprobación del sellado de los marcos con la fachada y especialmente con el vierteaguas.

Comprobación del estado de las ventanas y balconeras, su




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estabilidad y su estanquidad al agua y al aire. Se repararan si es necesario.

Comprobación del estado de las condiciones de solidez, anclaje y fijación de las barandas

Comprobación del estado de las condiciones de solidez, anclaje y fijación de las rejas

Cada 10 años Limpieza de las barandas de piedra de la fachada.

Limpiar Cada 6 meses Limpieza de las ventanas, balconeras, persianas y celosías.

Limpieza de los canales y las perforaciones de desagüe de las ventanas y balconeras, y limpieza de las guías de los cerramientos de tipo corredera.

Cada año Limpieza con un producto abrillantador de los acabados de acero inoxidable y galvanizados

Renovar Cada año Engrasado de los herrajes de ventanas y balconeras.

Cada 3 años Reposición de las cintas de las persianas enrollables.

Engrasado de las guías y del tambor de las persianas enrollables.

Renovación del barniz de las ventanas, balconeras, persianas y barandillas de madera.

Renovación del esmalte de las ventanas, balconeras, persianas y barandillas de acero.

Cada 5 años Pulido de las rayadas y los golpes de las ventanas y persianas de PVC.

Pulido de las rayadas y los golpes del aluminio lacado.

Cada 10 años Renovación del sellado de los marcos con la fachada.

2.5.- TABIQUES DE DISTRIBUCIÓN


Las modificaciones de tabiques (supresión, adición, cambio de distribución o aberturas de pasos) necesitan la conformidad de un Arquitecto.

No es conveniente realizar regatas en los tabiques para pasar instalaciones, especialmente las de trazado horizontal o inclinado. Si se cuelgan o se clavan objetos en los tabiques, se debe procurar no afectar a las instalaciones empotradas. Antes de perforar un tabique es necesario comprobar que no pase alguna conducción por ese punto.

Las fisuras, grietas y deformaciones, desplomes o abombamientos son defectos en los tabiques de distribución que denuncian, casi siempre, defectos estructurales importantes y es necesario analizarlos en profundidad por un técnico especializado. Los daños causados por el agua se repararán inmediatamente.

El ruido de personas (de los vecinos de al lado, de la gente que camina por el piso de encima) pueden resultar molestos. Generalmente, puede resolverse el problema colocando materiales aislantes o absorbentes acústicos en paredes y techos. Debe consultar a un Arquitecto la solución más idónea.

Por otro lado, y como prevención, hay que evitar ruidos innecesarios. Es recomendable evitar ruidos excesivos a partir de las diez de la noche (juegos infantiles, televisión, etc.). Los electrodomésticos (aspiradoras, lavadoras, etc.) también pueden molestar.

Los límites aceptables de ruido en la sala de estar, en la cocina y en el comedor están en los 45 dB (dB: decibelio, unidad de medida del nivel de intensidad acústica) de día y en los 40 dB de noche. En las habitaciones son recomendables unos niveles de 40 dB de día y de 30 dB de




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noche. En los espacios comunes se pueden alcanzar los 50 dB.

Si se desea colgar objetos en los tabiques cerámicos se utilizarán tacos y tornillos.

Para colgar objetos en las placas de cartón-yeso se precisan tacos especiales o tener hecha la previsión en el interior del tabique.

Por lo general, en los cielos rasos no se pueden colgar objetos.


Inspeccionar Cada 10 años Inspección de los tabiques.

2.6.- CARPINTERÍA INTERIOR


Si se aprecian defectos de funcionamiento en las cerraduras es conveniente comprobar su estado y substituirlas si es el caso. La reparación de la cerradura, si la puerta queda cerrada, puede obligar a romper la puerta o el marco.

En el caso de las puertas que después de un largo período de funcionamiento correcto encajen con dificultad, previamente a cepillar las hojas, se comprobará que el defecto no esté motivado por:

- un grado de humedad elevado

- movimientos de las divisiones interiores

- un desajuste de las bisagras

En el caso de que la puerta separe ambientes muy diferentes es posible la aparición de deformaciones importantes.

Los cristales se limpiarán con agua jabonosa, preferentemente tibia, y se secarán. No deben fregarse con trapos secos, ya que el cristal se rayaría.

Los cerramientos pintados se limpiarán con agua tibia y, si hace falta, con un detergente. Después se enjuagarán.

El acero inoxidable hay que limpiarlo con detergentes no alcalinos y agua caliente. Se utilizará un trapo suave o una esponja.

El aluminio anodizado hay que limpiarlo con detergentes no alcalinos y agua caliente. Debe utilizarse un trapo suave o una esponja.

El PVC hay que limpiarlo con detergentes no alcalinos y agua caliente. Debe utilizarse un trapo suave o una esponja.


Inspeccionar Cada 6 meses Revisión de los muelles de cierre de las puertas. Reparación si es necesario.

Cada año Comprobación del sellado de los cristales con los marcos de las puertas.

Inspección de los herrajes y mecanismos de las puertas. Reparación si es necesario.

Cada 5 años Inspección del anclaje de las barandas interiores.

Comprobación del estado de las puertas, su estabilidad y los deterioros que se hayan producido. Reparación si es necesario.

Cada 10 años Inspección del anclaje de los marcos de las puertas a las paredes.

Limpiar Cada mes Limpieza de las puertas interiores.




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Limpieza de las barandillas interiores.

Cada 6 meses Abrillantado del latón, acero niquelado o inoxidable con productos especiales

Renovar Cada 6 meses Engrasado de los herrajes de las puertas.

Cada 5 años Renovación del sellado de los cristales con los marcos de las puertas.

Cada 10 años Renovación de los acabados pintados, lacados y barnizados de las puertas.

Renovación del tratamiento contra los insectos y los hongos de las maderas de los marcos, puertas y barandas de madera.

2.7.- ACABADOS INTERIORES


Acabados de paredes y techos

Los revestimientos interiores, como todos los elementos constructivos, tienen una duración limitada. Suelen estar expuestos al desgaste por abrasión, rozamiento y golpes.

Son materiales que necesitan más mantenimiento y deben ser substituidos con una cierta frecuencia. Por esta razón, se recomienda conservar una cierta cantidad de los materiales utilizados para corregir desperfectos y en previsión de pequeñas reformas.

Como norma general, se evitará el contacto de elementos abrasivos con la superficie del revestimiento. La limpieza también debe hacerse con productos no abrasivos.

Cuando se observen anomalías en los revestimientos no imputables al uso, consúltelo a un Arquitecto. Los daños causados por el agua se repararán inmediatamente.

A menudo los defectos en los revestimientos son consecuencia de otros defectos de los paramentos de soporte, paredes, tabiques o techos, que pueden tener diversos orígenes ya analizados en otros apartados. No podemos actuar sobre el revestimiento si previamente no se determinan las causas del problema.

No se admitirá la sujeción de elementos pesados en el grueso del revestimiento, deben sujetarse en la pared de soporte o en los elementos resistentes, siempre con las limitaciones de carga que impongan las normas.

La acción prolongada del agua deteriora las paredes y techos revestidos de yeso.

Cuando sea necesario pintar los paramentos revocados, se utilizarán pinturas compatibles con la cal o el cemento del soporte.

Los estucos son revestimientos de gran resistencia, de superficie dura y lisa, por lo que resisten golpes y permiten limpiezas a fondo frecuentes.

Pavimentos

Los pavimentos, como todos los elementos constructivos, tienen una duración limitada y, como los revestimientos interiores, están muy expuestos al deterioro por abrasión, rozamiento y golpes. Son materiales que necesitan un buen mantenimiento y una buena limpieza y que según las características han de substituirse con una cierta frecuencia.

Como norma general, se evitará el contacto con elementos abrasivos. El mercado ofrece muchos productos de limpieza que permiten al usuario mantener los pavimentos con eficacia y economía. El agua es un elemento habitual en la limpieza de pavimentos, pero debe utilizarse con prudencia ya que algunos materiales, por ejemplo la madera, se degradan más fácilmente con la humedad, y otros materiales ni tan solo la admiten. Los productos abrasivos como la lejía, los ácidos o el amoníaco deben utilizarse con prudencia, ya que son capaces de decolorar y destruir muchos de los materiales de pavimento.

Los productos que incorporan abrillantadores no son recomendables ya que pueden aumentar




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la adherencia del polvo.

Las piezas desprendidas o rotas han de substituirse rápidamente para evitar que se afecten las piezas contiguas.

Se recomienda conservar una cierta cantidad de los materiales utilizados en los pavimentos para corregir futuros desperfectos y en previsión de pequeñas reformas.

Cuando se observen anomalías en los pavimentos no imputables al uso, consúltelo a un Arquitecto.

Los daños causados por el agua se repararán siempre lo más rápido posible. En ocasiones los defectos en los pavimentos son consecuencia de otros defectos de los forjados o de las soleras de soporte, que pueden tener otras causas, ya analizadas en otros apartados.

Los pavimentos de hormigón pueden limpiarse con una fregona húmeda o con un cepillo empapado de agua y detergente. Se pueden cubrir con algún producto impermeabilizante que haga más fácil la limpieza.

Los pavimentos de mármol sólo necesitan una limpieza frecuente, se barrerán y fregarán. Se utilizarán jabones neutros o detergentes líquidos. No se utilizarán ácido muriático "salfumant", detergentes alcalinos, como la sosa cáustica, ni productos abrasivos. Si se desean abrillantar se pueden utilizar ceras líquidas especiales. El mármol se puede pulir de nuevo.

Puede fregar la pizarra y la piedra lisa con algún producto de limpieza de suelos o con sosa diluida en agua. No se deben fregar con jabón.

Los mármoles y las piedras calizas son muy sensibles a los ácidos, no se debe utilizar ácido clorhídrico para su limpieza.

El terrazo no requiere una conservación especial, pero es muy sensible a los ácidos. La limpieza será frecuente, debe barrerse y fregarse. Se utilizarán jabones neutros o detergentes líquidos. No se utilizarán ácido muriático "salfumant", detergentes alcalinos como la sosa cáustica, ni productos abrasivos. Si se desea abrillantar se pueden utilizar ceras a la silicona o alguno de los muchos productos que se encuentran en el mercado.

El mosaico hidráulico no requiere conservación especial, pero es muy sensible a los ácidos. La limpieza será frecuente, debe barrerse y fregarse. Se utilizarán jabones neutros o detergentes líquidos. No se utilizarán ácido muriático o salfumant, detergentes alcalinos como la sosa cáustica, ni productos abrasivos. Si se desea abrillantar se pueden utilizar ceras a la silicona o uno de los muchos productos que se encuentran en el mercado.

Las piezas de cerámica porosa se manchan con facilidad. Las manchas se pueden sacar mediante un trapo humedecido en vinagre hirviendo y después fregarlas con agua jabonosa. Se pueden barnizar o encerar después de tratarlas con varias capas de aceite de linaza.

Las piezas cerámicas esmaltadas sólo necesitan una limpieza frecuente, se barrerán y se fregarán. Se utilizarán jabones neutros o detergentes líquidos. No se utilizarán ácidos fuertes.

Su resistencia superficial es variada, por lo tanto han de adecuarse a los usos establecidos. Los golpes contundentes pueden romperlas o desconcharlas.

Los materiales cerámicos de gres exigen un trabajo de mantenimiento bastante reducido, no son atacados por los productos químicos normales.

u resistencia superficial es variada, por lo tanto han de adecuarse a los usos establecidos. Los golpes contundentes pueden romperlos o desconcharlos.

Los pavimentos de corcho son muy flexibles y elásticos, aunque tienen menor duración que los de madera.

La resistencia al rozamiento y a las acciones derivadas del uso dependen del tipo de barniz protector utilizado. Es conveniente que el barniz sea de la mayor calidad ya que resulta difícil y caro el pulido y rebarnizado.

Los pavimentos de goma o sintéticos se barrerán y se fregarán con un trapo poco húmedo con una solución suave de detergente. Estos suelos se pueden abrillantar con una emulsión. No se deben utilizar productos disolventes.




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l comportamiento frente al uso continuado a que se ven sometidos es muy diferente, por lo cual se seguirán las recomendaciones del fabricante del producto.

Es conveniente evitar que los pavimentos de madera sufran cambios bruscos y extremos de temperatura y humedad. La madera húmeda es más atacable por los hongos y los insectos, y es necesario aumentar la vigilancia en este caso.

Su dureza depende de la madera utilizada. Las maderas más blandas precisarán una conservación más cuidada. Los objetos punzantes, como los tacones estrechos de algunos zapatos, son especialmente dañinos. Para proteger la superficie es conveniente el uso de barnices de resistencia y elasticidad elevadas.

La limpieza se realizará en seco, sacando las manchas con un trapo humedecido en amoníaco.

La madera colocada en espacios interiores es muy sensible a la humedad, por lo tanto debe evitarse la producción abundante de vapor de agua o que se vierta agua en forma líquida. Conviene mantener un grado de humedad constante, los humidificadores ambientales pueden ser una buena ayuda.

Estos pavimentos tienen una junta perimetral para absorber movimientos, oculta bajo el zócalo. Estas juntas deben respetarse y no pueden ser obstruidas o rellenadas.

Si el acabado es encerado no se puede fregar, se debe barrer y sacarle el brillo con un trapo de lana o con una enceradora eléctrica. Si pierde brillo se debe añadir cera. La cera vieja se eliminará cuando tenga demasiado grueso. Se puede utilizar un cepillo metálico y un desengrasante especial o la misma enceradora eléctrica con un accesorio especial. Se pasará el aspirador y se volverá a encerar.

Al parquet de madera, si está barnizado, se le debe pasar un trapo húmedo o una fregona un poco humedecida. Se recuerda que el parquet no se puede empapar y que no se puede utilizar agua caliente.

Los pavimentos textiles, denominados generalmente moquetas, tienen composiciones muy variables que conforman sus características.

La limpieza y conservación se realizará siguiendo las instrucciones del fabricante. Precisan la eliminación frecuente del polvo, a ser posible diariamente, y una limpieza con espuma seca periódica.

Las moquetas y materiales sintéticos son combustibles, aunque habitualmente incorporan productos ignifugantes en su fabricación. Algunas moquetas acumulan electricidad estática, lo cual puede ocasionar molestas descargas. Existen productos de limpieza que evitan esta acumulación.

Los pavimentos de PVC se barrerán y se fregarán con un trapo poco húmedo con una solución suave de detergente. Estos suelos se pueden abrillantar con una emulsión, no deben utilizarse productos disolventes.

Los pavimentos plásticos tienen un buen comportamiento y su conservación es sencilla. Debe evitarse el uso excesivo de agua que pueda penetrar por las juntas y deteriorar la adherencia al soporte. Estos materiales acumulan electricidad estática, lo cual puede ocasionar molestas descargas. Existen productos de limpieza que evitan esta acumulación.

Los pavimentos de linóleo se barrerán y se fregarán con un trapo poco húmedo con una solución suave de detergente.

Debe evitarse el uso excesivo de agua que pueda penetrar por las juntas y deteriorar la adherencia al soporte.


Inspeccionar Cada 2 años Inspección de los pavimentos de goma, parquet, moqueta, linóleo o PVC.

Cada 5 años Inspección de los pavimentos de hormigón, terrazo, cerámica, mosaico, gres o piedra natural.




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Control de la aparición de anomalías como fisuras, grietas, movimientos o roturas en los revestimientos verticales y horizontales.

Limpiar Cada mes Cepillado o limpieza con aspirador de los revestimientos textiles o empapelados.

Cada 6 meses Limpieza de la moqueta con espuma seca.

Encerado de los pavimentos de cerámica natural porosa.

Abrillantado del mosaico hidráulico.

Limpieza de los revestimientos estucados, aplacados de cerámica, piedra natural, tableros de madera, revestimientos de corcho o sintéticos.

Abrillantado del terrazo.

Renovar Cada 5 años Tratamiento de los revestimientos interiores de madera con productos que mejoren su conservación y las protejan contra el ataque de hongos y insectos.

Repintado de los paramentos interiores.

Cada 10 años Pulido y barnizado de los pavimentos de corcho o parquet.

Renovación del tratamiento contra los insectos y los hongos de las maderas de los parquets.

Renovación del tratamiento contra los insectos y los hongos de las maderas de los parquets.

2.8.- INSTALACIONES: RED DE EVACUACIÓN


La red de saneamiento se compone básicamente de elementos y conductos de desagüe de los aparatos de las viviendas y de algunos recintos del edificio, que conectan con la red de saneamiento vertical (bajantes) y con los albañales, arquetas, colectores, etc., hasta la red del municipio u otro sistema autorizado.

Actualmente, en la mayoría de edificios, hay una sola red de saneamiento para evacuar conjuntamente tanto las aguas fecales o negras como las aguas pluviales. La tendencia es separar la red de aguas pluviales por una parte y, por la otra, la red de aguas negras. Si se diversifican las redes de los municipios se producirán importantes ahorros en depuración de aguas.

En la red de saneamiento es muy importante conservar la instalación limpia y libre de depósitos. Se puede conseguir con un mantenimiento reducido basado en una utilización adecuada en unos correctos hábitos higiénicos por parte de los usuarios.

La red de evacuación de agua, en especial el inodoro, no puede utilizarse como vertedero de basuras. No se pueden tirar plásticos, algodones, gomas, compresas, hojas de afeitar, bastoncillos, etc.

Las substancias y elementos anteriores, por sí mismos o combinados, pueden taponar e incluso destruir por procedimientos físicos o reacciones químicas las conducciones y/o sus elementos, produciendo rebosamientos malolientes como fugas, manchas, etc.

Deben revisarse con frecuencia los sifones de los sumideros y comprobar que no les falte agua, para evitar que los olores de la red salgan al exterior.

Para desatascar los conductos no se pueden utilizar ácidos o productos que perjudiquen los desagües. Se utilizarán siempre detergentes biodegradables para evitar la creación de espumas que petrifiquen dentro de los sifones y de las arquetas del edificio. Tampoco se verterán aguas que contengan aceites, colorantes permanentes o substancias tóxicas. Como




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ejemplo, un solo litro de aceite mineral contamina 10.000 litros de agua.

Cualquier modificación en la instalación o en las condiciones de uso que puedan alterar el normal funcionamiento será realizada mediante un estudio previo y bajo la dirección de un Arquitecto.

Las posibles fugas se localizarán y repararán lo más rápido posible.

Durante la vida del edificio se evitará dar golpes que puedan provocar roturas a las piezas de fibrocemento.

No deben conectarse a la fosa séptica los desagües de piscinas, rebosaderos o aljibes.

La extracción de lodos se realizará periódicamente, de acuerdo con las características específicas de la depuradora y bajo supervisión del Servicio Técnico. Antes de entrar o asomarse, deberá comprobarse que no haya acumulación de gases combustibles (metano) o gases tóxicos (monóxido de carbono). Todas las operaciones nunca las hará una persona sola.


Inspeccionar Cada año Revisión del estado de los canalones y sumideros.

Revisión del buen funcionamiento de la bomba de la cámara de bombeo.

Cada 2 años Inspección de los anclajes de la red horizontal colgada del forjado.

Inspección de los anclajes de la red vertical vista.

Cada 3 años Inspección del estado de los bajantes.

Inspección de los albañales.

Limpiar Cada mes Vertido de agua caliente por los desagües.

Cada 6 meses Limpieza de los canalones y sumideros de la cubierta.

Cada año Limpieza de las fosas sépticas y los pozos de decantación y digestión, según el uso del edificio y el dimensionado de las instalaciones.

Limpieza de la cámara de bombeo, según el uso del edificio y el dimensionado de las instalaciones.

Cada 3 años Limpieza de las arquetas a pie de bajante, las arquetas de paso y las arquetas sifónicas.

2.9.- INSTALACIONES: RED DE FONTANERÍA


Responsabilidades

El mantenimiento de la instalación a partir del contador (no tan sólo desde la llave de paso de la vivienda) es a cargo de cada uno de los usuarios. El mantenimiento de las instalaciones situadas entre la llave de paso del edificio y los contadores corresponde al propietario del inmueble o a la Comunidad de Propietarios.

El cuarto de contadores será accesible solamente para el portero o vigilante y el personal de la compañía suministradora de mantenimiento. Hay que vigilar que las rejas de ventilación no estén obstruidas así como el acceso al cuarto.

Precauciones

Se recomienda cerrar la llave de paso de la vivienda en caso de ausencia prolongada. Si la ausencia ha sido muy larga deben revisarse las juntas antes de abrir la llave de paso.

Todas las fugas o defectos de funcionamiento en las conducciones, accesorios o equipos se




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repararán inmediatamente.

Todas las canalizaciones metálicas se conectarán a la red de puesta a tierra. Está prohibido utilizar las tuberías como elementos de contacto de las instalaciones eléctricas con la tierra.

Para desatascar tuberías, no deben utilizarse objetos punzantes que puedan perforarlas.

En caso de bajas temperaturas, se debe dejar correr agua por las tuberías para evitar que se hiele el agua en su interior.

El correcto funcionamiento de la red de agua caliente es uno de los factores que influyen más decisivamente en el ahorro de energía, por esta razón debe ser objeto de una mayor atención para obtener un rendimiento energético óptimo.

En la revisión general debe comprobarse el estado del aislamiento y señalización de la red de agua, la estanquidad de las uniones y juntas, y el correcto funcionamiento de las llaves de paso y válvulas, verificando la posibilidad de cierre total o parcial de la red.

Hay que intentar que el grupo de presión no trabaje en ningún momento sin agua ya que puede quemarse. De faltar agua, se procederá al vaciado total del depósito de presión y al reglaje del aire y puesta a punto. No modifique ni altere por su cuenta las presiones máximas o mínimas del presostato de la bomba, en todo caso, consúltelo al Servicio Técnico de la bomba.

Es conveniente alternar el funcionamiento de las bombas dobles o gemelas de los grupos de presión.

En caso de reparación, en las tuberías no se puede empalmar el acero galvanizado con el cobre, ya que se producen problemas de corrosión de los tubos.


Inspeccionar Cada 6 meses Alternación del funcionamiento de las bombas de los grupos de presión.

Vaciado del depósito del grupo de presión, si lo hay.

Revisión de pérdidas de agua de los grifos.

Cada año Revisión del calentador de agua, según las indicaciones del fabricante.

Revisión general del grupo de presión.

Inspección de los elementos de protección anticorrosiva del termo eléctrico.

Cada 2 años Inspección de los anclajes de la red de agua vista.

Inspección y, si es el caso, cambio de las juntas de goma o estopa de los grifos.

Revisión del contador de agua.

Limpiar Cada 6 meses Limpieza del quemador y del piloto de encendido del calentador de gas.

Limpieza de la válvula de retención, la válvula de aspiración y los filtros del grupo de presión.

Cada año Limpieza del depósito de agua potable, previo vaciado del mismo.

Cada 15 años Limpieza de los sedimentos e incrustaciones del interior de la conducciones.

2.10.- INSTALACIONES: RED DE ELECTRICIDAD


La instalación eléctrica de cada vivienda o de los elementos comunes del edificio está formada




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por el contador, por la derivación individual, por el cuadro general de mando y protección y por los circuitos de distribución interior. A su vez, el cuadro general de mando y protección está formado por un interruptor de control de potencia (ICP), un interruptor diferencial (ID) y los pequeños interruptores automáticos (PIA).

El ICP es el mecanismo que controla la potencia que suministra la red de la compañía. El ICP desconecta la instalación cuando la potencia consumida es superior a la contratada o bien cuando se produce un cortocircuito (contacto directo entre dos hilos conductores) y el PIA de su circuito no se dispara previamente.

El interruptor diferencial (ID) protege contra las fugas accidentales de corriente como, por ejemplo, las que se producen cuando se toca con el dedo un enchufe o cuando un hilo eléctrico toca un tubo de agua o el armazón de la lavadora. El interruptor diferencial (ID) es indispensable para evitar accidentes. Siempre que se produce una fuga salta el interruptor.

Cada circuito de distribución interior tiene asignado un PIA que salta cuando el consumo del circuito es superior al previsto. Este interruptor protege contra los cortocircuitos y las sobrecargas.

Responsabilidades

El mantenimiento de la instalación eléctrica a partir del contador (y no tan sólo desde el cuadro general de entrada a la vivienda) es a cargo de cada uno de los usuarios.

El mantenimiento de la instalación entre la caja general de protección y los contadores corresponde al propietario del inmueble o a la Comunidad de Propietarios. Aunque la instalación eléctrica sufre desgastes muy pequeños, difíciles de apreciar, es conveniente realizar revisiones periódicas para comprobar el buen funcionamiento de los mecanismos y el estado del cableado, de las conexiones y del aislamiento. En la revisión general de la instalación eléctrica hay que verificar la canalización de las derivaciones individuales comprobando el estado de los conductos, fijaciones, aislamiento y tapas de registro, y verificar la ausencia de humedad.

El cuarto de contadores será accesible sólo para el portero o vigilante, y el personal de la compañía suministradora o de mantenimiento. Hay que vigilar que las rejas de ventilación no estén obstruidas, así como el acceso al cuarto.

Precauciones

Las instalaciones eléctricas deben usarse con precaución por el peligro que comportan. Está prohibido manipular los circuitos y los cuadros generales, estas operaciones deben ser realizadas exclusivamente por personal especialista.

No se debe permitir a los niños manipular los aparatos eléctricos cuando están enchufados y, en general, se debe evitar manipularlos con las manos húmedas. Hay que tener especial cuidado en las instalaciones de baños y cocinas (locales húmedos).

No se pueden conectar a los enchufes aparatos de potencia superior a la prevista o varios aparatos que, en conjunto, tengan una potencia superior. Si se aprecia un calentamiento de los cables o de los enchufes conectados en un determinado punto, deben desconectarse. Es síntoma de que la instalación está sobrecargada o no está preparada para recibir el aparato. Las clavijas de los enchufes deben estar bien atornilladas para evitar que hagan chispas. Las malas conexiones originan calentamientos que pueden generar un incendio.

Es recomendable cerrar el interruptor de control de potencia (ICP) de la vivienda en caso de ausencia prolongada. Si se deja el frigorífico en funcionamiento, no es posible desconectar el interruptor de control de potencia, pero sí cerrar los pequeños interruptores automáticos de los otros circuitos.

Periódicamente, es recomendable pulsar el botón de prueba del diferencial (ID), el cual debe desconectar toda la instalación. Si no la desconecta, el cuadro no ofrece protección y habrá que avisar al instalador.

Para limpiar las lámparas y las placas de los mecanismos eléctricos hay que desconectar la instalación eléctrica. Deben limpiarse con un trapo ligeramente húmedo con agua y detergente. La electricidad se conectará una vez se hayan secado las placas.




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Las instalaciones eléctricas son cada día más amplias y complejas debido al incremento del uso de electrodomésticos. Aunque la instalación eléctrica sufre desgastes muy pequeños difíciles de apreciar, es conveniente realizar revisiones periódicas para comprobar el buen funcionamiento de los mecanismos y el estado del cableado, de las conexiones y del aislamiento. En la revisión general de la instalación eléctrica hay que verificar la canalización de las derivaciones individuales comprobando el estado de los conductos, fijaciones, aislamiento y tapas de registro, y verificar la ausencia de humedad.


Inspeccionar Cada año Inspección del estado de la antena de TV.

Inspección de la instalación fotovoltaica de producción de electricidad.

Inspección del estado del grupo electrógeno.

Inspección de la instalación del portero electrónico.

Inspección de la instalación de video portero.

Revisión del funcionamiento de la apertura remota del garaje.

Cada 2 años Comprobación de conexiones de la toma de tierra y medida de su resistencia.

Cada 4 años Inspección de la instalación de la antena colectiva de TV/FM.

Revisión general de la red de telefonía interior.

Revisión general de la instalación eléctrica.

2.11.- INSTALACIONES: RED DE GAS


Precauciones

Los tubos de gas no han de utilizarse como tomas de tierra de aparatos eléctricos ni tampoco para colgar objetos.

Se recomienda que en ausencias prolongadas se cierre la llave de paso general de la instalación de gas de la vivienda o local. También es conveniente cerrarla durante la noche.

Los tubos flexibles de conexión del gas a los aparatos no deberán tener una longitud superior a 1,50 metros y deben llevar impreso el período de su vigencia, el cual no deberá haber caducado. Es importante asegurarse de que el tubo flexible y las conexiones del aparato estén acopladas directamente y no bailen. Deben sujetarse los extremos mediante unas abrazaderas. No debe estar en contacto con ninguna superficie caliente, por ejemplo cerca del horno.

En caso de fuga

Si se detecta una fuga de gas, deberá cerrarse la llave de paso general de la instalación del piso o local, ventilar el espacio, no encender fósforos, no pulsar timbres ni conmutadores eléctricos y evitar las chispas.

Deberá avisarse inmediatamente a una empresa instaladora de gas autorizada o al servicio de urgencias de la compañía. Sobre todo, no se deben abrir o cerrar los interruptores de luz ya que producen chispas.

Responsabilidades

El mantenimiento de las instalaciones situadas entre la llave de entrada del inmueble y el contador corresponde al propietario del inmueble o a la comunidad de propietarios.

El cuarto de contadores será accesible sólo para el portero o vigilante, y el personal de la compañía suministradora y el de mantenimiento. Hay que vigilar que las rejas de ventilación no estén obstruidas, así como el acceso al cuarto.




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Si desea dar suministro a otros aparatos de los que tiene instalados debe pedirse permiso a la propiedad del inmueble o a la Comunidad de Propietarios. La instalación de nuevos aparatos la debe realizar una empresa instaladora de gas autorizada.

Deben leerse atentamente las instrucciones de los aparatos de gas, proporcionadas por los fabricantes, antes de utilizarlos por primera vez.

El grado de peligrosidad de esta instalación es superior a las demás, razón por la cual se extremarán las medidas de seguridad.

El gas propano es más pesado que el aire y, por lo tanto, en caso de fuga se concentra en las partes bajas. Son necesarias las dos rendijas de ventilación en la parte inferior y superior de la pared que dé al exterior de aquella habitación donde se encuentre la instalación para crear circulación de aire y, por lo tanto, no se pueden tapar.

Las bombonas de gas propano de reserva estarán siempre de pie, situadas en un lugar ventilado y lejos de fuentes de calor. Se evitará ponerlas en espacios subterráneos.

El gas butano es más pesado que el aire y, por lo tanto, en caso de fuga se concentra en las partes bajas. Son necesarias las dos rendijas de ventilación en la parte inferior y superior de la pared que dé al exterior de aquella habitación donde se encuentre la instalación para crear circulación de aire y, por lo tanto, no se pueden tapar.

Si no se toman precauciones de ventilación, no se dejará nunca una estufa de butano encendida en la habitación mientras se está durmiendo.

Las bombonas de gas butano de reserva estarán siempre de pie, situadas en un lugar ventilado y lejos de fuentes de calor. Se evitará ponerlas en espacios subterráneos.

El gas natural es menos pesado que el aire y, por lo tanto, en caso de fuga se concentra en las partes altas. Son necesarias las dos rendijas de ventilación en la parte inferior y superior de la pared que dé al exterior de aquella habitación donde se encuentre la instalación para crear circulación de aire y, por lo tanto, no se pueden tapar.


Inspeccionar Cada 2 años Revisión de la instalación del depósito de propano. Debe extenderse acta.

Cada 4 años Revisión de la instalación del depósito de propano. Debe extenderse acta.

Cada 10 años Prueba de presión del depósito de propano. Debe extenderse acta de la prueba.

Cada 12 años Prueba de presión del depósito de propano. Debe extenderse acta de la prueba.

Limpiar Cada año Limpieza del interior de la chimenea de la caldera. Preferentemente antes del invierno.

Renovar Cada 4 años Substitución de los tubos flexibles de la instalación de gas según norma UNE 60.711.

2.12.- INSTALACIONES: CHIMENEAS, EXTRACTORES Y CONDUCTOS DE VENTILACIÓN


Una buena ventilación es necesaria en todos los edificios. Los espacios interiores de las viviendas deben ventilarse periódicamente para evitar humedades de condensación. La ventilación debe hacerse preferentemente en horas de sol, durante 20 ó 30 minutos. Es mejor ventilar los dormitorios a primera hora de la mañana. Hay estancias que por sus características necesitan más ventilación que otras, como es el caso de las cocinas y los baños. Por ello, en ocasiones la ventilación se hace por medio de conductos, y en ocasiones se utilizan extractores para mejorarla.





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Limpiar Cada 6 meses Limpieza de las rejillas de los conductos de ventilación.

Cada año Desinfección y desinsectación de las cámaras y conductos de basuras.

2.13.- EQUIPAMIENTOS: CALEFACCIÓN Y REFRIGERACIÓN


Deben leerse y seguirse las instrucciones de la instalación antes de ponerla en funcionamiento por primera vez.

El correcto mantenimiento de la instalación es uno de los factores que influyen más decisivamente en el ahorro de energía, por esta razón hay que prestarle las máximas atenciones para obtener un rendimiento óptimo.

Si los radiadores disponen de purgadores individuales se debe quitar el aire que pueda haber entrado dentro de la instalación. Los radiadores que contienen aire no calientan, y este mismo aire permite que se oxiden y se dañen más rápidamente. Tampoco deje nunca sin agua la instalación, aunque no funcione.


Inspeccionar Cada mes Revisión de la caldera según la IT.IC. 22. Se debe disponer de un libro de mantenimiento.

Comprobación del manómetro de agua, temperatura de funcionamiento y reglaje de llaves de la caldera de calefacción.

Limpieza de las rejillas o persianas difusoras de los aparatos de refrigeración.

Cada 6 meses Comprobación y substitución, en caso necesario, de las juntas de unión de la caldera con la chimenea.

Cada año Revisión general de la instalación de refrigeración.

Revisión de la caldera según la IT.IC. 22. Se debe extender un certificado, el cual no será necesario entregar a la Administración.

Cada 4 años Realización de una prueba de estanquidad y funcionamiento de la instalación de calefacción

Limpiar Cada año Limpieza del filtro y comprobación de la estanquidad de la válvula del depósito de gas-oil.

Purgado del circuito de radiadores de agua para sacar el aire interior antes del inicio de temporada.

Cada 2 años Limpieza de los sedimentos interiores y purgado de los latiguillos del depósito de gas-oil.

2.14.- EQUIPAMIENTOS: INSTALACIONES DE PROTECCIÓN


Estas instalaciones son de prevención y no se usan durante la vida normal del edificio, pero su falta de uso puede favorecer las averías, por tanto es necesario seguir las instrucciones de mantenimiento periódico correctamente.

En caso de realizar pruebas de funcionamiento o simulacros de emergencia, habrá que comunicarlo con la antelación necesaria a los usuarios del edificio para evitar situaciones de pánico.

Según el tipo de edificio, es necesario disponer de un plan de emergencia, que debe estar aprobado por las autoridades competentes. Es recomendable que todos los usuarios del edificio conozcan la existencia de los elementos de protección de que se dispone y las




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instrucciones para su correcto uso.

Es conveniente concertar un contrato de mantenimiento con una empresa especializada del sector.


Inspeccionar Cada mes Verificación de la buena accesibilidad de las escaleras de incendio y puertas de emergencia.

Verificación del buen funcionamiento de los sistemas de alarma y conexiones a centralita.

Cada 6 meses Verificación de las juntas, tapas y presión de salida en las bocas de incendio.

Verificación del llenado del aljibe para bocas de incendio.

Inspección y comprobación del buen funcionamiento del grupo de presión para las bocas de incendio.

Verificación de los extintores. Se seguirán las normas dictadas por el fabricante.

Cada año Inspección general de todas las instalaciones de protección.

Verificación de los elementos de la columna seca, juntas, tapas, llaves de paso, etc.

Cada 4 años Inspección de la instalación de pararrayos.

Limpiar Cada mes Limpieza del alumbrado de emergencia.

Cada 6 meses Limpieza de los detectores de humos y de movimiento

3.- NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE SINIESTRO O EN SITUACIONES DE EMERGENCIA

3,1.- INCENDIO

Medidas de prevención

- Evite guardar dentro de casa materias inflamables o explosivas como gasolina, petardos o disolventes.

- Limpie el hollín de la chimenea periódicamente porque es muy inflamable.

- No acerque productos inflamables al fuego ni los emplee para encenderlo.

- No haga bricolaje con la electricidad. Puede provocar sobrecalentamientos, cortocircuitos e incendios.

- Evite fumar cigarrillos en la cama, ya que en caso de sobrevenir el sueño, puede provocar un incendio.

- Se debe disponer siempre de un extintor en casa, adecuado al tipo de fuego que se pueda producir.

Actuaciones una vez declarado el incendio

- Se deben desconectar los aparatos eléctricos y la antena de televisión en caso de tormenta.

- Avise rápidamente a los ocupantes de la casa y telefonee a los bomberos.

- Cierre todas las puertas y ventanas que sea posible para separarse del fuego y evitar la existencia de corrientes de aire. Moje y tape las entradas de humo con ropa o toallas mojadas.

- Si existe instalación de gas, cierre la llave de paso inmediatamente, y si hay alguna bombona de gas butano, aléjela de los focos del incendio.

- Cuando se evacua un edificio, no se deben coger pertenencias y sobre todo no regresar a




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buscarlas en tanto no haya pasado la situación de emergencia.

- Si el incendio se ha producido en un piso superior, por regla general se puede proceder a la evacuación.

- Nunca debe utilizarse el ascensor.

- Si el fuego es exterior al edificio y en la escalera hay humo, no se debe salir del edificio, se deben cubrir las rendijas de la puerta con trapos mojados, abrir la ventana y dar señales de presencia.

- Si se intenta salir de un lugar, antes de abrir una puerta, debe tocarla con la mano. Si está caliente, no la abra.

- Si la salida pasa por lugares con humo, hay que agacharse, ya que en las zonas bajas hay más oxigeno y menos gases tóxicos. Se debe caminar en cuclillas, contener la respiración en la medida de lo posible y cerrar los ojos tanto como se pueda.

- Excepto en casos en que sea imposible salir, la evacuación debe realizarse hacia abajo, nunca hacia arriba.

3.2.- GRAN NEVADA

- Compruebe que las ventilaciones no quedan obstruidas.

- No lance la nieve de la cubierta del edificio a la calle. Deshágala con sal o potasa.

- Pliegue o desmonte los toldos.

3.3.- PEDRISCO

- Evite que los canalones y los sumideros queden obturados.


3.4.- VENDAVAL

- Cierre puertas y ventanas

- Recoja y sujete las persianas

- Retire de los lugares expuestos al viento las macetas u otros objetos que puedan caer al exterior.


- Después del temporal, revise la cubierta para ver si hay tejas o piezas desprendidas con peligro de caída.

3.5.- TORMENTA

- Cierre puertas y ventanas

- Recoja y sujete las persianas


- Cuando acabe la tormenta revise el pararrayos y compruebe las conexiones.

3.6.- INUNDACIÓN

- Tapone puertas que accedan a la calle.

- Ocupe las partes altas de la casa.

- Desconecte la instalación eléctrica.

- No frene el paso del agua con barreras y parapetos, ya que puede provocar daños en la estructura.

3.7.- EXPLOSIÓN

- Cierre la llave de paso de la instalación de gas.





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3.8.- ESCAPE DE GAS SIN FUEGO

- Cierre la llave de paso de la instalación de gas.

- Cree agujeros de ventilación, inferiores si es gas butano, superiores si es gas natural.

- Abra puertas y ventanas para ventilar rápidamente las dependencias afectadas.

- No produzca chispas como consecuencia del encendido de cerillas o encendedores.

- No produzca chispas por accionar interruptores eléctricos.

- Avise a un técnico autorizado a al servicio de urgencias de la compañía suministradora.

3.9.- ESCAPE DE GAS CON FUEGO

- Procure cerrar la llave de paso de la instalación de gas.

- Trate de extinguir el inicio del fuego mediante un trapo mojado o un extintor adecuado.

- Si apaga la llama, actúe como en el caso anterior.

- Si no consigue apagar la llama, actúe como en el caso de incendio.

3.10.- ESCAPE DE AGUA

- Desconecte la llave de paso de la instalación de fontanería.


- Recoja el agua evitando su embalsamiento que podría afectar a elementos del edificio.


El arquitecto


POR EL INVIED


Capitán del C.I.P




PABELLON DE CARGO



ANEXOS X_PLAN DE GESTION DE RESIDUOS





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Memoria. ANEXO X PLAN DE GESTION DE RESIDUOS 1

CONTENIDO DEL DOCUMENTO

De acuerdo con el RD 105/2008 y la Orden 2690/2006 de ORDEN 2690/2006, de 28 de julio, del Consejero de Medio Ambiente y Ordenación del Territorio, por la que se regula la gestión de los residuos de construcción y demolición en la Comunidad de Madrid, se presenta el presente Plan de Gestión de Residuos de Construcción y Demolición, conforme a lo dispuesto en el art. 3, con el siguiente contenido:

1.1- Identificación de los residuos (según OMAM/304/2002)

1.2- Estimación de la cantidad que se generará (en Tn y m3)

1.3- Medidas de segregación “in situ”

1.4- Previsión de reutilización en la misma obra u otros emplazamientos (indicar cuales)

1.5- Operaciones de valorización “in situ”

1.6- Destino previsto para los residuos.

1.7- Instalaciones para el almacenamiento, manejo u otras operaciones de gestión.

1.8- Valoración del coste previsto para la correcta gestión de los RCDs, que formará parte del presupuesto del proyecto.




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PLAN DE GESTIÓN DE RESIDUOS

1.1.- Identificación de los residuos a generar, codificados con arreglo a la Lista Europea de Residuos publicada por Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero o sus modificaciones posteriores.

Clasificación y descripción de los residuos

A este efecto de la orden 2690/2006 de la CAM se identifican dos categorías de Residuos de Construcción y Demolición (RCD)

RCDs de Nivel I.- Residuos generados por el desarrollo de las obras de infraestructura de ámbito local o supramunicipal contenidas en los diferentes planes de actuación urbanística o planes de desarrollo de carácter regional, siendo resultado de los excedentes de excavación de los movimientos de tierra generados en el transcurso de dichas obras. Se trata, por tanto, de las tierras y materiales pétreos, no contaminados, procedentes de obras de excavación.

RCDs de Nivel II.- residuos generados principalmente en las actividades propias del sector de la construcción, de la demolición, de la reparación domiciliaria y de la implantación de servicios.

Son residuos no peligrosos que no experimentan transformaciones físicas, químicas o biológicas significativas.

Los residuos inertes no son solubles ni combustibles, ni reaccionan física ni químicamente ni de ninguna otra manera, ni son biodegradables, ni afectan negativamente a otras materias con las que entran en contacto de forma que puedan dar lugar a contaminación del medio ambiente o perjudicar a la salud humana. Se contemplan los residuos inertes procedentes de obras de construcción y demolición, incluidos los de obras menores de construcción y reparación domiciliaria sometidas a licencia municipal o no.

Los residuos a generados serán tan solo los marcados a continuación de la Lista Europea establecida en la Orden MAM/304/2002. No se consideraran incluidos en el computo general los materiales que no superen 1m³ de aporte y no sean considerandos peligrosos y requieran por tanto un tratamiento especial.




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17 05 04 Tierras y piedras distintas de las especificadas en el código 17 05 03

17 05 06 Lodos de drenaje distintos de los especificados en el código 17 05 06

17 05 08 Balasto de vías férreas distinto del especificado en el código 17 05 07

RCD: Naturaleza no pétrea

1. Asfalto

17 03 02 Mezclas bituminosas distintas a las del código 17 03 01

2. Madera

x 17 02 01 Madera

3. Metales

x 17 04 01 Cobre, bronce, latón

x 17 04 02 Aluminio

17 04 03 Plomo

17 04 04 Zinc

x 17 04 05 Hierro y Acero

17 04 06 Estaño

17 04 06 Metales mezclados

x 17 04 11 Cables distintos de los especificados en el código 17 04 10

4. Papel

x 20 01 01 Papel

5. Plástico

x 17 02 03 Plástico

6. Vidrio

x 17 02 02 Vidrio

7. Yeso

x 17 08 02 Materiales de construcción a partir de yeso distintos a los del código 17 08 01

RCD: Naturaleza pétrea

1. Arena Grava y otros áridos

01 04 08 Residuos de grava y rocas trituradas distintos de los mencionados en el código 01 04 07

x 01 04 09 Residuos de arena y arcilla

2. Hormigón

x 17 01 01 Hormigón

3. Ladrillos , azulejos y otros cerámicos

x 17 01 02 Ladrillos

17 01 03 Tejas y materiales cerámicos

x 17 01 07 Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos distintas de las especificadas en el código 1 7 01 06.

4. Piedra

17 09 04 RDCs mezclados distintos a los de los códigos 17 09 01, 02 y 03

A.1.: RCDs Nivel I

1. TIERRAS Y PÉTROS DE LA EXCAVACIÓN

A.2.: RCDs Nivel II




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RCD: Potencialmente peligrosos y otros

1. Basuras

x 20 02 01 Residuos biodegradables

x 20 03 01 Mezcla de residuos municipales

2. Potencialmente peligrosos y otros

x 17 01 06 mezcal de hormigón, ladrillos, tejas y materilaes cerámicos con sustancias peligrosas (SP's)

17 02 04 Madera, vidrio o plastico con sustancias peligrosas o contaminadas por ellas

17 03 01 Mezclas bituminosas que contienen alquitran de hulla

17 03 03 Alquitrán de hulla y productos alquitranados

17 04 09 Residuos metálicos contaminados con sustancias peligrosas

17 04 10 Cables que contienen hidrocarburos, alquitran de hulla y otras SP's

17 06 01 Materiales de aislamiento que contienen Amianto

17 06 03 Otros materiales de aislamiento que contienen sustancias peligrosas

17 06 05 Materiales de construcción que contienen Amianto

17 08 01 Materiales de construcción a partir de yeso contaminados con SP's

17 09 01 Residuos de construcción y demolición que contienen mercúrio

17 09 02 Residuos de construcción y demolición que contienen PCB's

17 09 03 Otros residuos de construcción y demolición que contienen SP's

17 06 04 Materiales de aislamientos distintos de los 17 06 01 y 03

17 05 03 Tierras y piedras que contienen SP's

17 05 05 Lodos de drenaje que contienen sustancias peligrosas

17 05 07 Balastro de vías férreas que contienen sustancias peligrosas

15 02 02 Absorventes contaminados (trapos,…)

13 02 05 Aceites usados (minerales no clorados de motor,…)

16 01 07 Filtros de aceite

20 01 21 Tubos fluorescentes

x 16 06 04 Pilas alcalinas y salinas

x 16 06 03 Pilas botón

x 15 01 10 Envases vacíos de metal o plastico contaminado

x 08 01 11 Sobrantes de pintura o barnices

x 14 06 03 Sobrantes de disolventes no halogenados

07 07 01 Sobrantes de desencofrantes

x 15 01 11 Aerosoles vacios

16 06 01 Baterías de plomo

x 13 07 03 Hidrocarburos con agua

17 09 04 RDCs mezclados distintos códigos 17 09 01, 02 y 03




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1.2.- Estimación de la cantidad de cada tipo de residuo que se generará en la obra, en toneladas y metros cúbicos.

La estimación se realizará en función de la categorías del punto 1

Obra: En ausencia de datos más contrastados se manejan parámetros estimativos estadísticos de 20cm de altura de mezcla de residuos por m² construido, con una densidad tipo del orden de 1,5 a 0,5 Tn/m³.En base a estos datos, la estimación completa de residuos en la obra es:

Con el dato estimado de RCDs por metro cuadrado de construcción y en base a los estudios realizados por la Comunidad de Madrid de la composición en peso de los RCDs que van a sus vertederos plasmados en el Plan Nacional de RCDs 2001-2006, se consideran los siguientes pesos y volúmenes en función de la tipología de residuo:




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Tn d V

Evaluación teórica del peso por tipología de RDCToneladas de cada

tipo de RDCDensidad tipo

(entre 1,5 y 0,5)m³ Volumen de

Residuos

Tierras y pétreos procedentes de la excavación estimados directamente desde los datos de proyecto

0,00 1,10 0,00

% Tn d V

Evaluación teórica del peso por tipología de RDC % de peso (según CC.AA Madrid)

Toneladas de cada tipo de RDC

Densidad tipo (entre 1,5 y 0,5)

m³ Volumen de Residuos

RCD: Naturaleza no pétrea1. Asfalto 0,050 1,16 1,30 0,892. Madera 0,040 0,93 0,60 1,553. Metales 0,025 0,58 1,50 0,394. Papel 0,003 0,07 0,90 0,085. Plástico 0,015 0,35 0,90 0,396. Vidrio 0,005 0,12 1,50 0,087. Yeso 0,002 0,05 1,20 0,04TOTAL estimación 0,140 3,25 3,41

RCD: Naturaleza pétrea1. Arena Grava y otros áridos 0,040 0,93 1,50 0,622. Hormigón 0,110 2,55 1,50 1,703. Ladrillos , azulejos y otros cerámicos 0,467 10,82 1,50 7,224. Piedra 0,050 1,16 1,50 0,77TOTAL estimación 0,667 15,46 10,31

RCD: Potencialmente peligrosos y otros1. Basuras 0,070 1,62 0,90 1,802. Potencialmente peligrosos y otros 0,040 0,93 0,50 1,86TOTAL estimación 0,110 2,55 3,66

A.2.: RCDs Nivel II

A.1.: RCDs Nivel II


1.3.- Medidas de segregación "in situ" previstas (clasificación/selección).

En base al artículo 5.5 del RD 105/2008, los residuos de construcción y demolición deberán separase en fracciones, cuando, de forma individualizada para cada una de dichas fracciones, la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere las siguientes cantidades:

Hormigón 160,00 TLadrillos, tejas, cerámicos 80,00 TMetales 4,00 TMadera 2,00 TVidrio 2,00 TPlásticos 1,00 TPapel y cartón 1,00 T

Medidas empleadas (se marcan las casillas según lo aplicado)

Eliminación previa de elementos desmontables y/o peligrosos Derribo separativo / segregación en obra (ej.: pétreos, madera, metales, plásticos

+ cartón + envases, orgánicos, peligrosos…). Solo en caso de superar las fracciones establecidas en el artículo 5.5 del RD 105/2008

x Derribo integral o recogida de escombros en obra “todo mezclado”, y posterior




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tratamiento en planta

Los contenedores o sacos industriales empleados cumplirán las especificaciones del artículo 6 de la Orden 2690/2006 de 28 de Julio, de la Conserjería de Medio Ambiente y Ordenación del Territorio, por la que se regula la gestión de los residuos de construcción y demolición en la Comunidad de Madrid.

1.4.- Previsión de operaciones de reutilización en la misma obra o en emplazamientos externos (en este caso se identificará el destino previsto)

Se marcan las operaciones previstas y el destino previsto inicialmente para los materiales (propia obra o externo)

OPERACIÓN PREVISTA DESTINO INICIAL

No hay previsión de reutilización en la misma obra o en emplazamientos externos, simplemente serán transportados a vertedero autorizado

Externo

x Reutilización de tierras procedentes de la excavación Propia obra

Reutilización de residuos minerales o pétreos en áridos reciclados o en urbanización

Reutilización de materiales cerámicos Reutilización de materiales no pétreos: madera, vidrio… Reutilización de materiales metálicos Otros (indicar)

1.5.- Previsión de operaciones de valorización "in situ" de los residuos generados.

Se marcan las operaciones previstas y el destino previsto inicialmente para los materiales (propia obra o externo)

OPERACIÓN PREVISTA

x No hay previsión de reutilización en la misma obra o en emplazamientos externos, simplemente serán transportados a vertedero autorizado

Utilización principal como combustible o como otro medio de generar energía Recuperación o regeneración de disolventes Reciclado o recuperación de sustancias orgánicas que utilizan no disolventes Reciclado o recuperación de metales o compuestos metálicos Reciclado o recuperación de otras materias orgánicas Regeneración de ácidos y bases Tratamiento de suelos, para una mejora ecológica de los mismos

Acumulación de residuos para su tratamiento según el Anexo II.B de la Comisión 96/350/CE

Otros (indicar)

1.6.- Destino previsto para los residuos no reutilizables ni valorizables "in situ" (indicando características y cantidad de cada tipo de residuos)




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Las empresas de Gestión y tratamiento de residuos estarán en todo caso autorizadas por la Comunidad de Madrid para la gestión de residuos no peligrosos.

Terminología:

RCD: Residuos de la Construcción y la Demolición

RSU: Residuos Sólidos Urbanos

RNP: Residuos NO peligrosos

RP: Residuos peligrosos

Porcentajes estimados

Tratamiento Destino Cantidad17 05 04 Tierras y piedras distintas de las especificadas en el código 17 05 03 Sin tratamiento esp. Restauración / Vertedero 0,00 Diferencia tipo RCD17 05 06 Lodos de drenaje distintos de los especificados en el código 17 05 06 Sin tratamiento esp. Restauración / Vertedero 0,00 0,1517 05 08 Balasto de vías férreas distinto del especificado en el código 17 05 07 Sin tratamiento esp. Restauración / Vertedero 0,00 0,05

RCD: Naturaleza no pétrea Tratamiento Destino Cantidad

1. Asfalto

17 03 02 Mezclas bituminosas distintas a las del código 17 03 01 Reciclado Planta de reciclaje RCD 1,05 Total tipo RCD2. Madera

x 17 02 01 Madera Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,84 Total tipo RCD3. Metales

x 17 04 01 Cobre, bronce, latón Reciclado 0,05 0,10x 17 04 02 Aluminio Reciclado 0,00 0,07

17 04 03 Plomo 0,00 0,0517 04 04 Zinc 0,00 0,15

x 17 04 05 Hierro y Acero Reciclado 0,78 Diferencia tipo RCD17 04 06 Estaño 0,00 0,1017 04 06 Metales mezclados Reciclado 0,00 0,25

x 17 04 11 Cables distintos de los especificados en el código 17 04 10 Reciclado 0,00 0,104. Papel

x 20 01 01 Papel Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,06 Total tipo RCD5. Plástico

x 17 02 03 Plástico Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,32 Total tipo RCD6. Vidrio

x 17 02 02 Vidrio Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,11 Total tipo RCD7. Yeso

x 17 08 02 Materiales de construcción a partir de yeso distintos a los del código 17 08 01 Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,04 Total tipo RCD

RCD: Naturaleza pétrea Tratamiento Destino Cantidad

1. Arena Grava y otros áridos

01 04 08 Residuos de grava y rocas trituradas distintos de los mencionados en el código 01 04 07 Reciclado Planta de reciclaje RCD 0,00 0,25

x 01 04 09 Residuos de arena y arcilla Reciclado Planta de reciclaje RCD 0,84 Diferencia tipo RCD

2. Hormigón

x 17 01 01 Hormigón Reciclado / Vertedero Planta de reciclaje RCD 2,52 Total tipo RCD

3. Ladrillos , azulejos y otros cerámicos

x 17 01 02 Ladrillos Reciclado Planta de reciclaje RCD 3,97 0,3517 01 03 Tejas y materiales cerámicos Reciclado Planta de reciclaje RCD 0,00 Diferencia tipo RCD

x 17 01 07 Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos distintas de las especificadas en el código 1 7 01 06. Reciclado / Vertedero Planta de reciclaje RCD 3,94 0,25

4. Piedra

17 09 04 RDCs mezclados distintos a los de los códigos 17 09 01, 02 y 03 Reciclado 1,05 Total tipo RCD

A.1.: RCDs Nivel I


A.2.: RCDs Nivel II

Gestor autorizado RNPs




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RCD: Potencialmente peligrosos y otros Tratamiento Destino Cantidad

1. Basuras

x 20 02 01 Residuos biodegradables Reciclado / Vertedero Planta de reciclaje RSU 0,51 0,35x 20 03 01 Mezcla de residuos municipales Reciclado / Vertedero Planta de reciclaje RSU 0,96 Diferencia tipo RCD

2. Potencialmente peligrosos y otros

x 17 01 06 mezcal de hormigón, ladrillos, tejas y materilaes cerámicos con sustancias peligrosas (SP's) Depósito Seguridad 0,01 0,01

17 02 04 Madera, vidrio o plastico con sustancias peligrosas o contaminadas por ellasTratamiento Fco-Qco 0,00 0,01

17 03 01 Mezclas bituminosas que contienen alquitran de hulla Depósito / Tratamiento 0,00 0,04

17 03 03 Alquitrán de hulla y productos alquitranados Depósito / Tratamiento 0,00 0,02

17 04 09 Residuos metálicos contaminados con sustancias peligrosas Tratamiento Fco-Qco 0,00 0,01

17 04 10 Cables que contienen hidrocarburos, alquitran de hulla y otras SP's Tratamiento Fco-Qco 0,00 0,20

17 06 01 Materiales de aislamiento que contienen Amianto Depósito Seguridad 0,00 0,01

17 06 03 Otros materiales de aislamiento que contienen sustancias peligrosas Depósito Seguridad 0,00 0,01

17 06 05 Materiales de construcción que contienen Amianto Depósito Seguridad 0,00 0,01

17 08 01 Materiales de construcción a partir de yeso contaminados con SP's Tratamiento Fco-Qco 0,00 0,01

17 09 01 Residuos de construcción y demolición que contienen mercúrio Depósito Seguridad 0,00 0,01

17 09 02 Residuos de construcción y demolición que contienen PCB's Depósito Seguridad 0,00 0,01

17 09 03 Otros residuos de construcción y demolición que contienen SP's Depósito Seguridad 0,00 0,01

17 06 04 Materiales de aislamientos distintos de los 17 06 01 y 03 Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,00 0,01

17 05 03 Tierras y piedras que contienen SP's Tratamiento Fco-Qco 0,00 0,01

17 05 05 Lodos de drenaje que contienen sustancias peligrosas Tratamiento Fco-Qco 0,00 0,01

17 05 07 Balastro de vías férreas que contienen sustancias peligrosas Depósito / Tratamiento 0,00 0,01

15 02 02 Absorventes contaminados (trapos,…) Depósito / Tratamiento 0,00 0,01

13 02 05 Aceites usados (minerales no clorados de motor,…) Depósito / Tratamiento 0,00 0,02

16 01 07 Filtros de aceite Depósito / Tratamiento 0,00 0,01

20 01 21 Tubos fluorescentes Depósito / Tratamiento 0,00 0,02

x 16 06 04 Pilas alcalinas y salinas Depósito / Tratamiento 0,01 0,01

x 16 06 03 Pilas botón Depósito / Tratamiento 0,01 0,01

x 15 01 10 Envases vacíos de metal o plastico contaminado Depósito / Tratamiento 0,55 Diferencia tipo RCD

x 08 01 11 Sobrantes de pintura o barnices Depósito / Tratamiento 0,17 0,20

x 14 06 03 Sobrantes de disolventes no halogenados Depósito / Tratamiento 0,01 0,02

07 07 01 Sobrantes de desencofrantes Depósito / Tratamiento 0,00 0,08

x 15 01 11 Aerosoles vacios Depósito / Tratamiento 0,04 0,05

16 06 01 Baterías de plomo Depósito / Tratamiento 0,00 0,01

x 13 07 03 Hidrocarburos con agua Depósito / Tratamiento 0,04 0,05

17 09 04 RDCs mezclados distintos códigos 17 09 01, 02 y 03 Depósito / Tratamiento Restauración / Vertedero 0,00 0,02

Gestor autorizado RPs

Gestor autorizado RPs

1.7.- Planos de las instalaciones previstas

Planos de las instalaciones previstas para el almacenamiento, manejo y, en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición en la obra, planos que posteriormente podrán ser objeto de adaptación a las características particulares de la obra y sus sistemas de ejecución, siempre con el acuerdo de la dirección facultativa de la obra.

En los planos de especifica la situación y dimensiones de:

Bajantes de escombros

x Acopios y/o contenedores de los distintos RCDs (tierras, pétreos, maderas, plásticos, metales, vidrios, cartones…

x Zonas o contenedor para lavado de canaletas / cubetas de hormigón x Almacenamiento de residuos y productos tóxicos potencialmente peligrosos x Contenedores para residuos urbanos Planta móvil de reciclaje “in situ”

x Ubicación de los acopios provisionales de materiales para reciclar como áridos, vidrios, madera o materiales cerámicos.




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1.8.- Valoración del coste previsto para la correcta gestión de los RCDs, que formará parte del presupuesto del proyecto

Con carácter General:

Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas del proyecto, en relación con el almacenamiento, manejo y, en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición en obra.

Gestión de residuos de construcción y demolición

Gestión de residuos según RD 105/2008 y orden 2690/2006 de la CAM, realizándose su identificación con arreglo a la Lista Europea de Residuos publicada por Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero o sus modificaciones posteriores.

La segregación, tratamiento y gestión de residuos se realizará mediante el tratamiento correspondiente por parte de empresas homologadas mediante contenedores o sacos industriales que cumplirán las especificaciones del artículo 6 de la Orden 2690/2006 de 28 de Julio, de la Consejería de Medio Ambiente y Ordenación del Territorio, por la que se regula la gestión de los residuos de construcción y demolición en la Comunidad de Madrid.

Certificación de los medios empleados

Es obligación del contratista proporcionar a la Dirección Facultativa de la obra y a la Propiedad de los certificados de los contenedores empleados así como de los puntos de vertido final, ambos emitidos por entidades autorizadas y homologadas por la Comunidad de Madrid.

Limpieza de las obras

Es obligación del Contratista mantener limpias las obras y sus alrededores tanto de escombros como de materiales sobrantes, retirar las instalaciones provisionales que no sean necesarias, así como ejecutar todos los trabajos y adoptar las medidas que sean apropiadas para que la obra presente buen aspecto.

Con carácter Particular:

Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas del proyecto (se marcan aquellas que sean de aplicación a la obra)

Para los derribos: se realizarán actuaciones previas tales como apeos, apuntalamientos, estructuras auxiliares…para las partes o elementos peligroso, referidos tanto a la propia obra como a los edificios colindantes Como norma general, se procurará actuar retirando los elementos contaminados y/o peligrosos tan pronto como sea posible, así como los elementos a conservar o valiosos (cerámicos, mármoles…). Seguidamente se actuará desmontando aquellas partes accesibles de las instalaciones, carpinterías y demás elementos que lo permitan

x

El depósito temporal de los escombros, se realizará bien en sacos industriales iguales o inferiores a 1m³, contadores metálicos específicos con la ubicación y condicionado que establezcan las ordenanzas municipales. Dicho depósito en acopios, también deberá estar en lugares debidamente señalizados y segregados del resto de resíduos

x El depósito temporal para RCDs valorizables (maderas, plásticos, metales,




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chatarra…) que se realice en contenedores o acopios, se deberá señalizar y segregar del resto de residuos de un modo adecuado.

x

Los contenedores deberán estar pintados en colores que destaquen su visibilidad, especialmente durante la noche, y contar con una banda de material reflectante de al menos 15cm a lo largo de toso su perímetro. En los mismos deberá figurar la siguiente información: Razón social, CIF, teléfono del titular del contenedor / envase y el número de inscripción en el registro de transportistas de residuos, creado en el art. 43 de la Ley 5/2003 de 20 de marzo de Residuos de la CAM. Esta información también deberá quedar reflejada en los sacos industriales y otros medios de contención y almacenaje de residuos.

x

El responsable de la obra ala que presta servício el contenedor adotará las medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos a la mismo. Los contadores permanecerán cerrados, o cubiertos al menos, fuera del horario de trabajo, para evitar el depósito de residuos ajenos a la obra a la que prestan servicio.

x En el equipo de obra deberán establecerse los medios humanos, técnicos y procedimientos para la separación d cada tipo de RCD.

x

Se atenderán los criterios municipales establecidos (ordenanzas, condiciones de licencia de obras…), especialmente si obligan a la separación en origen de determinadas materias objeto de reciclaje o deposición. En este último caso se deberá asegurar por parte del contratista realizar una evaluación económica de las condiciones en las que es viable esta operación, tanto por las posibilidades reales de ejecutarla como por disponer de plantas de reciclaje o gestores de RCDs adecuados. La Dirección de Obra será la responsable de tomar la última decisión y de su justificación ante las autoridades locales o autonómicas pertinentes.

x

Se deberá asegurar en la contratación de la gestión de los RCDs que el destino final (planta de reciclaje, vertedero, cantera, incineradora…) son centros con la autorización autonómica de la Consejería de Medio Ambiente, así mismo se deberá contratar sólo transportistas o gestores autorizados por dicha Consejería e inscritos en el registro pertinente Se llevará a cabo un control documental en el que quedarán reflejados los avales de retirada y entrega final de cada transporte de residuos

x

La gestión tanto documental como operativa de los residuos peligrosos que se hallen en una obra de derribo o de nueva planta se regirán conforme a la legislación nacional y autonómica vigente y a los requisitos de las ordenanzas municipales Asimismo los residuos de carácter urbano generados en las obras (restos de comidas, envases…) serán gestionados acorde con los preceptos marcados por la legislación y autoridad municipal correspondiente.

x

Para el caso de los residuos con amianto se seguirán los pasos marcados por la Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos para poder considerarlos como peligroso o no peligrosos. En cualquier caso siempre se cumplirán los preceptos dictados por el RD 108/1991 de 1 de febrero sobre la prevención y reducción de la contaminación del medio ambiente producida por el amianto, así como la legislación laboral al respecto.

x Los restos de lavado de canaletas / cubas de hormigón serán tratadas como escombros

x

Se evitará en todo momento la contaminación con productos tóxicos o peligrosos de los plásticos y restos de madera para su adecuada segregación, así como la contaminación de los acopios o contenedores de escombros con componentes peligrosos

x Las tierras superficiales que pueden tener un uso posterior para jardinería o recuperación de los suelos degradados serán retiradas y almacenadas durante el




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menor tiempo posible en caballones de altura no superior a 2 metros. Se evitará la humedad excesiva, la manipulación y la contaminación con otros materiales.

Otros (indicar)

1.9.- Valoración del coste previsto de la gestión correcta de los residuos de construcción y demolición, coste que formará parte del presupuesto del proyecto en capítulo aparte.

A continuación se desglosa el capítulo presupuestario correspondiente a la gestión de los residuos de la obra, repartido en función del volumen de cada material.

Para los RCDs de Nivel I se utilizarán los datos de proyecto de la excavación, mientras que para los de Ninel II se emplean los datos del apartado 1.2 del Plan de Gestión

Se establecen los precios de gestión acorde a lo establecido a la Orden 2690/2006 de la CAM. El contratista posteriormente se podrá ajustar a la realidad de los precios finales de contratación y especificar los costes de gestión de los RCDs de Nivel II por las categorías LER si así lo considerase necesario.

Se establecen en el apartado “B.- RESTO DE COSTES DE GESTIÓN” que incluye tres partidas:

B1.- Porcentaje del presupuesto de obra que se asigna si el coste del movimiento de tierras y pétreos del proyecto supera el límite superior de la fianza (60.000 €) que establece la Orden 2690/2006 de la CAM

B2.- Porcentaje del presupuesto de obra asignado hasta completar el mínimo del 0,2% establecido en la Orden 2690/2006 de la CAM

B3.- Estimación del porcentaje del presupuesto de obra del resto de costes de la Gestión de Residuos, tales como alquileres, portes, maquinaria , mano de obra y medios auxiliares en general.




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CONCLUSIÓN

Con todo lo anteriormente expuesto, junto con los planos que acompañan la presente memoria y el presupuesto reflejado, los técnicos que suscriben entienden que queda suficientemente desarrollado el Plan de Gestión de Residuos para el proyecto reflejado en su encabezado.


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INSTALACIONES- GESTION DE RESIDUOS

CONTENEDORES ESPECIFICOS

PT DE NATURALEZA PETREA (HORMIGON, MEZCLAS, LADRILLO, ETC)NO PTPELIGR.

DE NATURALEZA NO PETREA (MADERA, PLÁSTICOS) POTENCIALMENTE PELIGROSOS

Digitally signed by NOMBRE LOPEZPEREZ GORKA - NIF 50317964JDN: cn=NOMBRE LOPEZ PEREZGORKA - NIF 50317964J, c=ES,o=FNMT, ou=500690181,[email protected]: 2015.09.14 11:40:36 +02'00'


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ANEXOS XI_DOCUMENTO DEFINITORIO NECESIDAD



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ANEXOS XII_DECLARACION JURADA INCOMPATIBILIDAD





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Memoria. ANEXO XII_DECLARACIÓN JURADA INEXISTENCIA DE INCOMPATIBILIDADES 1

ANEXO XII_DECLARACIÓN JURADA INEXISTENCIA DE INCOMPATIBILIDADES

D. Gorka López Pérez, redactor del presente Proyecto y Estudio de Seguridad y Salud para REHABILITACION DE PABELLON DE CARGO SITUADO EN c/ REY FRANCISCO nº 12 3º B (MADRID), declara bajo juramento:

“No hallarme incurso en la Ley 53/84 de 26 de Diciembre, sobre incompatibilidades del personal al servicio de las Administraciones Públicas, ni en ningún caso del artículo 60 del Texto Refundido del RDL 3/2011, de 14 de noviembre, de Contratos del Sector Público”.

En su virtud, firma la presente Declaración Jurada en:


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ANEXOS XIII_OBRA COMPLETA





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Memoria. ANEXO XIII_OBRA COMPLETA 1


El presente Proyecto y Estudio de Seguridad y Salud para REHABILITACION DE PABELLON DE CARGO SITUADO EN c/ REY FRANCISCO nº 12 3º B (MADRID), corresponde a una obra completa que puede ser entregada al uso general o al servicio correspondiente, según se establece en el Artº. 125 del RD. 1098/2001, de 12 de octubre, Reglamento General de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas.


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ANEXOS XIV_ACTA REPLANTEO PREVIO





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Memoria. ANEXO XIV_ACTA DE REPLANTEO PREVIO 1

ANEXO XIV_ACTA DE REPLANTEO PREVIO

En el día de la fecha se realiza una visita a las viviendas mencionadas en el presente Proyecto y Estudio de Seguridad y Salud REHABILITACION DE PABELLON DE CARGO SITUADO EN c/ REY FRANCISCO nº 12 3º B (MADRID), y se ha comprobado la realidad geométrica que permite la realización de las obras que se describen.


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ANEXOS XV_PROGRAMA DESARROLLO DE OBRAS





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Memoria. ANEXO XV_PROGRAMA DESARROLLO DE LAS OBRAS 1

ANEXO XV_PROGRAMA DESARROLLO DE LAS OBRAS

Para el desarrollo de las obras de construcción que se determinan en el presente Proyecto y Estudio de Seguridad y Salud REHABILITACION DE PABELLON DE CARGO SITUADO EN c/ REY FRANCISCO nº 12 3º B (MADRID), se establece un Plazo de ejecución de TRES meses máximo contados a partir del día siguiente al de la fecha de firma del Acta de Replanteo.

Se adjunta un Programa de desarrollo de las obras en el que se desglosa el citado plazo por capítulos y por meses, calculando (en euros) la inversión en Presupuesto de Ejecución Material.

MES 01 MES 02 MES 03 SUMA

C01 Actuaciones previas 7809,01 7809,01

C02 Albañilería 2254,10 2254,10 4267,74 8775,94

C03 Pavimentos 2568,25 6502,11 9070,36

C04 Alicatados 3378,82 3378,82

C05 Pinturas 2902,22 2902,22

C06 Carpintería madera 3284,11 4067,97 4067,97 11420,04

C07 Vidriería 729,68 729,68

C08 Mobiliario y acesorios 6018,92 6018,92

C09 Instalación fontanería 465,33 994,57 2254,40 3714,30

C10 Instalación electricidad 1800,37 1800,37 3600,74 7201,48

C11 Instalación calefacción 508,79 508,79

C12 Instalación climatización 456,48 912,98 1369,46

C13 Seguridad y salud 298,02 298,02 298,02 894,05

C14 Control calidad 337,07 337,07 337,07 1011,21

C15 Gestion residuos 78,99 78,99 78,99 236,96

PEM 16326,99 12855,81 35858,44 65041,24

G.G 13% + B.I 6% 3102,13 2442,60 6813,10 12357,84

P. CONTRATA 19429,12 15298,41 42671,54 77399,08

21% IVA 4080,12 3212,67 8961,02 16253,81

TOTAL 23509,24 18511,08 51632,57 93652,88

ACUMULADO 23509,24 42020,32 93652,88


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ANEXOS XVI_VIABILIDAD DE LAS OBRAS





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Memoria. ANEXO XVI_VIABILIDAD DE LAS OBRAS 1


El técnico que suscribe CERTIFICA que en la vivienda donde se van a realizar las obras comprendidas en el presente Proyecto y Estudio de Seguridad y Salud, REHABILITACION DE PABELLON DE CARGO SITUADO EN c/ REY FRANCISCO nº 12 3º B (MADRID), los trabajos a ejecutar son viables.


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II_PLIEGO DE CONDICIONES






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Pliego de condiciones 1

II_1 PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS GENERALES Serán de aplicación en el presente proyecto las disposiciones que sin carácter limitativo se señalan en el "Orden Ministerial 76/2013, de 17 de diciembre, por la que se aprueba el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras en el ámbito del Ministerio de Defensa" (que en adelante, en este documento, se llamará "Pliego General"), salvo en lo que resulten modificadas o complementadas por las de este Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, que prevalecerán sobre lo establecido en el Pliego General. Se debe garantizar la seguridad durante la ejecución de las obras, por lo que se deberá hacer especial hincapié en las NORMAS DE APLICACION, R.D. 1627/97, Ley de Riesgos Laborales y Ordenanza Laboral de Seguridad e Higiene en el Trabajo. 1.-PRESCRIPCIONES GENERALES 1.1.-TITULO DEL PROYECTO: Proyecto de ejecución y estudio de seguridad y salud de rehabilitación de Pabellón de cargo. C/ Rey Francisco nº12 3º B, Madrid 1.2.-AUTOR DEL PROYECTO: Don Gorka López Pérez 2.-PRESCRIPCIONES CONSTRUCTIVAS. 2.1.-DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS INCLUIDAS EN EL PROYECTO: Estas tareas se detallan pormenorizadamente en los restantes documentos del proyecto: memoria, planos y estado de mediciones. 2.2.-PROPUESTA DEDUCIDA DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LAS OBRAS SOBRE LOS PLAZOS DE EJECUCIÓN Y GARANTÍA, INFORMACIÓN PARA LA REDACCIÓN DEL PLIEGO DE CONDICIONES ADMINISTRATIVAS Y ECONÓMICAS QUE INCORPORE EL ÓRGANO COMPETENTE: Se establecerá una propuesta, la misma de la memoria que contemple los siguientes extremos: -Plazo de Ejecución 2 meses -Plazo de Garantía un año -Categoría del Contrato: b -Tipo de obra: Grupo (C), Subgrupos,1/2/4/6/8 -Al ser el Plazo de Ejecución 2 meses no se contempla revisión de precios


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II_2 PLIEGO DE CONDICIONES ADMINISTRATIVAS 1. CONDICIONES DE CARÁCTER ADMINISTRATIVO CAPÍTULO I. Disposiciones generales CAPÍTULO II. Disposiciones facultativas y económicas EPÍGRAFE II. 1º Delimitación general de funciones técnicas EPÍGRAFE II. 2º Obligaciones y derechos del Constructor o Contratista EPÍGRAFE II. 3º Recepción de las obras EPÍGRAFE II. 4º De los trabajos, los materiales y los medios auxiliares EPÍGRAFE II. 5º Mediciones y valoraciones 2. CONDICIONES TÉCNICAS DE LOS MATERIALES, DE LA EJECUCIÓN Y DE LAS VERIFICACIONES 2.1. Demoliciones 2.1.1. Particiones 2.1.2. Levantado instalaciones 2.1.3. Revestimientos 2.1.4. Transporte escombros 2.2. Carpinterias 2.2.1. Huecos 2.2.2. Persianas 2.3. Particiones 2.4. Instalaciones 2.4.1 Audiovisuales 2.4.2 Telefonia 2.4.3. Aire acondicionado 2.4.4. Calefaccion 2.4.5. Electricidad 2.4.6. Fontaneria 2.4.7. Aparatos sanitarios 2.4.8. Iluminacion 2.4.9. Evacuacion residuos liquidos 2.5. Revestimientos 2.5.1. Alicatados 2.5.2. Enfoscados, guarnecidos y enlucidos 2.5.3. Pinturas 2.5.4. Maderas para suelos 2.5.5. Ceramicas para suelos 2.5.6. Falsos techos




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CONDICIONES DE CARÁCTER ADMINISTRATIVO CAPITULO I. DISPOSIONES GENERALES. ART. 1. DEFINICIÓN Y ALCANCE DEL PLIEGO. El presente Pliego, en unión de las disposiciones que con carácter general y particular se indican, tiene por objeto la ordenación de las condiciones técnico-facultativas que han de regir en la ejecución de las obras de construcción del presente proyecto. ART. 2. DOCUMENTOS QUE DEFINEN LAS OBRAS. El presente Pliego, conjuntamente con los Planos, la Memoria y las Mediciones y Presupuesto, forma parte del Proyecto de Ejecución que servirá de base para la ejecución de las obras. El Pliego de Condiciones Técnicas Particulares establece la definición de las obras en cuanto a su naturaleza intrínseca. Los Planos junto con la Memoria, las Mediciones y el Presupuesto, constituyen los documentos que definen la obra en forma geométrica y cuantitativa. En caso de incompatibilidad o contradicción entre el Pliego y el resto de la documentación del Proyecto, se estará a lo que disponga al respecto la Dirección Facultativa. En cualquier caso, ambos documentos tienen preferencia sobre los Pliegos de Prescripciones Técnicas Generales de la Edificación. Lo mencionado en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares y omitido en los planos o viceversa, habrá de ser considerado como si estuviese expuesto en ambos documentos, siempre que la unidad de obra esté definida en uno u otro documento y figure en el presupuesto. CAPITULO II. DISPOSICIONES FACULTATIVAS Y ECONÓMICAS EPÍGRAFE II. 1º DELIMITACIÓN GENERAL DE FUNCIONES TÉCNICAS. ART. 3. EL ARQUITECTO DIRECTOR DE OBRA. De conformidad con la Ley de Ordenación de la Edificación (Ley 38/1999, de 5 de noviembre), corresponde al arquitecto director de obra: a) Verificar el replanteo y comprobar la adecuación de la cimentación y de la estructuras proyectadas a las características geotécnicas del suelo. b) Resolver las contingencias que se produzcan en la obra y consignar en el Libro de órdenes y asistencias las instrucciones precisas para la correcta interpretación del proyecto. c) Elaborar, a requerimiento del promotor o con su conformidad, eventuales modificaciones del proyecto, que vengan exigidas por la marcha de la obra siempre que las mismas se adapten a las disposiciones normativas contempladas y observadas en la redacción del proyecto. d) Suscribir el acta de replanteo o de comienzo de obra y el certificado final de obra (junto con el aparejador o arquitecto técnico director de ejecución de obra), así como conformar las certificaciones parciales y la liquidación final de las unidades de obra ejecutadas, con los visados que en su caso fueran preceptivos. e) Elaborar y suscribir la documentación de la obra ejecutada para entregarla al promotor, con los visados que en su caso fueran preceptivos. f) Asistir a las obras, cuantas veces lo requiera su naturaleza y complejidad, a fin de resolver las contingencias que se produzcan e impartir las instrucciones complementarias que sean precisas para conseguir la correcta solución arquitectónica. g) Coordinar la intervención en obra de otros técnicos que, en su caso, concurran a la dirección con función propia en aspectos parciales de su especialidad. h) Asesorar a la Propiedad en el acto de la recepción de la obra. ART. 4. EL DIRECTOR DE EJECUCIÓN DE LA OBRA. De conformidad con la Ley de Ordenación de la Edificación (Ley 38/1999, de 5 de noviembre), corresponde al Aparejador o Arquitecto Técnico en su condición de Director de Ejecución de la obra: a) Planificar, a la vista del proyecto arquitectónico, del contrato y de la normativa técnica de aplicación, el control de calidad y económico de las obras. b) Verificar la recepción en obra de los productos de construcción, realizar o disponer las pruebas y ensayos de materiales, instalaciones y demás unidades de obra según las frecuencias de muestreo programadas en el plan de control, así como efectuar las demás comprobaciones que resulten necesarias para asegurar la calidad constructiva de acuerdo con el proyecto y la normativa técnica aplicable. De los resultados informará puntualmente al constructor, impartiéndole, en su caso, las órdenes oportunas; de no resolverse la contingencia adoptará las medidas que corresponda dando cuenta al arquitecto director de obra. c) Dirigir la ejecución material de la obra comprobando los replanteos, los materiales, la correcta ejecución y disposición de los elementos constructivos y de las instalaciones, de acuerdo con el proyecto y con las instrucciones del director de obra.




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d) Consignar en el Libro de órdenes y asistencias las instrucciones precisas. e) Suscribir el acta de replanteo o de comienzo de obra y el certificado final de obra (este último junto con el arquitecto director de obra), así como elaborar y suscribir las certificaciones parciales y la liquidación final de las unidades de obra ejecutadas. f) Colaborar con los restantes agentes en la elaboración de la documentación de la obra ejecutada, aportando los resultados del control realizado. g) Comprobar las instalaciones provisionales y medios auxiliares, controlando su correcta ejecución. ART. 5. EL CONSTRUCTOR. Corresponde al Constructor: a) Organizar los trabajos de construcción, redactando los planes de obra que se precisen y proyectando o autorizando las instalaciones provisionales y medios auxiliares de la obra. b) Elaborar el Plan de Seguridad y Salud de la obra en aplicación del estudio correspondiente y disponer, en todo caso, la ejecución de las medidas preventivas, velando por su cumplimiento y por la observancia de la normativa vigente en materia de seguridad e higiene en el trabajo. c) Suscribir con el Arquitecto y el Aparejador o Arquitecto Técnico, el acta de replanteo de la obra. d) Ordenar y dirigir la ejecución material con arreglo al Proyecto, a las normas técnicas y a las reglas de la buena construcción. A tal efecto, ostenta la jefatura de todo el personal que intervenga en la obra y coordina las intervenciones de los subcontratistas. e) Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales y elementos constructivos que se utilicen, comprobando los preparados en obra y rechazando, por iniciativa propia o por prescripción del Aparejador o Arquitecto Técnico, los suministros o prefabricados que no cuenten con las garantías o documentos de idoneidad requeridos por las normas de aplicación. f) Custodiar el Libro de órdenes y asistencias, y dar el enterado a las anotaciones que se practiquen en el mismo. g) Facilitar a la Dirección Facultativa, con antelación suficiente, los materiales precisos para el cumplimiento de su cometido. h) Preparar las certificaciones parciales de obra y la propuesta de liquidación final. i) Suscribir con la Propiedad y demás intervinientes el acta de recepción. j) Concertar los seguros de accidentes de trabajo y de daños a terceros, que resulten preceptivos, durante la obra. EPÍGRAFE II. 2º OBLIGACIONES Y DERECHOS GENERALES DEL CONSTRUCTOR O CONTRATISTA ART. 6. OBSERVANCIA DE ESTAS CONDICIONES. Las presentes condiciones serán de obligada observación por el Contratista, el cual deberá hacer constar que las conoce y que se compromete a ejecutar la obra con estricta sujeción a las mismas. ART. 7. NORMATIVA VIGENTE. El Contratista se sujetará a las leyes, reglamentos, ordenanzas y normativa vigentes, así como a las que se dicten antes y durante la ejecución de las obras. ART. 8. VERIFICACIÓN DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO. Antes de dar comienzo a las obras, el Constructor consignará por escrito que la documentación aportada le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra contratada, o en caso contrario solicitará las aclaraciones pertinentes. ART. 9. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD. El Constructor, a la vista del Estudio de Seguridad y Salud, presentará el Plan de Seguridad y Salud de la obra a la aprobación del Coordinador en obra de Seguridad y Salud. ART. 10. OFICINA EN LA OBRA. El Constructor habilitará en la obra una oficina que dispondrá de una mesa o tablero adecuado, en el que puedan extenderse y consultarse los planos y estará convenientemente acondicionada para que en ella pueda trabajar la Dirección Facultativa con normalidad a cualquier hora de la jornada. En dicha oficina tendrá siempre el Contratista a disposición de la Dirección Facultativa: • El Proyecto de ejecución completo visado por el colegio profesional o con la aprobación administrativa preceptivos, incluidos los complementos que en su caso redacte el Arquitecto. •La Licencia de Obras. •El Libro de Ordenes y Asistencias. •El Plan de Seguridad y Salud. •El Libro de Incidencias. •La normativa sobre prevención de riesgos laborales. •La documentación de los seguros mencionados en el artículo 5. j )




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ART. 11. REPRESENTACIÓN DEL CONSTRUCTOR. El constructor viene obligado a comunicar a la Dirección Facultativa la persona designada como delegado suyo en la obra, que tendrá el carácter de Jefe de la misma, con dedicación plena y con facultades para representarle y adoptar en todo momento cuantas decisiones competan a la contrata. Serán sus funciones las del Constructor según se especifica en el artículo 5. Todos los trabajos han de ejecutarse por personas especialmente preparadas. Cada oficio ordenará su trabajo armónicamente con los demás procurando siempre facilitar la marcha de los mismos, en ventaja de la buena ejecución y rapidez de la construcción, ajustándose a la planificación económica prevista en el Proyecto. El incumplimiento de estas obligaciones o, en general, la falta de calificación suficiente por parte del personal según la naturaleza de los trabajos, facultará al Arquitecto para ordenar la paralización de las obras, sin derecho a reclamación alguna, hasta que se subsane la deficiencia. ART. 12. PRESENCIA DEL CONSTRUCTOR EN LA OBRA. El Jefe de obra, por sí o por medio de sus técnicos o encargados, estará presente durante la jornada legal de trabajo y acompañará a la Dirección Facultativa, en las visitas que hagan a las obras, poniéndose a su disposición para la práctica de los reconocimientos que se consideren necesarios y suministrando los datos precisos para la comprobación de mediciones y liquidaciones. ART. 13. DUDAS DE INTERPRETACIÓN. Todas las dudas que surjan en la interpretación de los documentos del Proyecto o posteriormente durante la ejecución de los trabajos serán resueltas por la Dirección Facultativa. ART. 14. DATOS A TENER EN CUENTA POR EL CONSTRUCTOR. Las especificaciones no descritas en el presente Pliego con relación al Proyecto y que figuren en el resto de la documentación que completa el Proyecto: Memoria, Planos, Mediciones y Presupuesto, deben considerarse como datos a tener en cuenta en la formulación del Presupuesto por parte del Contratista que realice las obras, así como el grado de calidad de las mismas. ART. 15. CONCEPTOS NO REFLEJADOS EN PARTE DE LA DOCUMENTACIÓN. En la circunstancia de que se vertieran conceptos en los documentos escritos que no fueran reflejados en los planos del Proyecto, el criterio a seguir lo decidirá la Dirección Facultativa; recíprocamente cuando en los documentos gráficos aparecieran conceptos que no se ven reflejados en los documentos escritos, la especificación de los mismos será decidida igualmente por la Dirección Facultativa. ART. 16. TRABAJOS NO ESTIPULADOS EXPRESAMENTE. en los documentos de Proyecto, siempre que, sin separarse de su espíritu y recta interpretación, lo disponga la Dirección Facultativa dentro de los límites de posibilidades que los presupuestos habiliten para cada unidad de obra y tipo de ejecución. ART. 17. INTERPRETACIONES, ACLARACIONES Y MODIFICACIONES DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO. Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los Pliegos de Condiciones o indicaciones de los planos o croquis, las órdenes e instrucciones correspondientes se comunicarán por escrito al Constructor, estando éste obligado a su vez a devolver los originales o las copias suscribiendo con su firma el enterado, que figurará al pie de todas las órdenes, avisos o instrucciones que reciba, tanto del Aparejador o Arquitecto Técnico como del Arquitecto. Cualquier reclamación que, en contra de las disposiciones tomadas por éstos, crea oportuno hacer el Constructor habrá de dirigirla, dentro del plazo de tres días, a quien la hubiere dictado, el cual dará al Constructor el correspondiente recibo, si éste lo solicitase. ART. 18. REQUERIMIENTO DE ACLARACIONES POR PARTE DEL CONSTRUCTOR El Constructor podrá requerir del Arquitecto o del Aparejador o Arquitecto Técnico, según sus respectivos cometidos, las instrucciones o aclaraciones que se precisen para la correcta interpretación y ejecución de lo proyectado. ART. 19. RECLAMACIÓN CONTRA LAS ORDENES DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA. Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las órdenes o instrucciones dimanadas de la Dirección Facultativa, sólo podrá presentarlas, a través del Arquitecto, ante la Propiedad, si son de orden económico y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los Pliegos de Condiciones correspondientes. Contra disposiciones de tipo técnico del Arquitecto, del Aparejador o Arquitecto Técnico, no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada dirigida al Arquitecto, el cual podrá limitar su contestación al acuse de recibo, que en todo caso será obligatorio para este tipo de reclamaciones.




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ART. 20. LIBRO DE ORDENES Y ASISTENCIAS. Con objeto de que en todo momento se pueda tener un conocimiento exacto de la ejecución e incidencias de la obra, se llevará mientras dure la misma, el Libro de Ordenes, y Asistencias, en el que se reflejarán las visitas realizadas por la Dirección Facultativa, incidencias surgidas y en general todos aquellos datos que sirvan para determinar con exactitud si por la contrata se han cumplido los plazos y fases de ejecución previstos para la realización del Proyecto. El Arquitecto director de la obra, el Aparejador o Arquitecto Técnico y los demás facultativos colaboradores en la dirección de las obras irán dejando constancia, mediante las oportunas referencias, de sus visitas e inspecciones y de las incidencias que surjan en el transcurso de ellas y obliguen a cualquier modificación en el Proyecto, así como de las órdenes que se necesite dar al Contratista respecto de la ejecución de las obras, las cuales serán de su obligado cumplimiento. Las anotaciones en el Libro de Ordenes, harán fe a efectos de determinar las posibles causas de resolución e incidencias del contrato; sin embargo cuando el Contratista no estuviese conforme podrá alegar en su descargo todas aquellas razones que abonen su postura, aportando las pruebas que estime pertinentes. Efectuar una orden a través del correspondiente asiento en este libro no será obstáculo para que cuando la Dirección Facultativa lo juzgue conveniente, se efectúe la misma también por oficio. Dicha circunstancia se reflejará de igual forma en el Libro de Ordenes. ART. 21. RECUSACIÓN POR EL CONSTRUCTOR DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA. El Constructor no podrá recusar a los Arquitectos, Aparejadores, o personal encargado por éstos de la vigilancia de las obras, ni pedir que por parte de la propiedad se designen otros facultativos para los reconocimientos y mediciones. Cuando se crea perjudicado por la labor de éstos, procederá de acuerdo con lo estipulado en el artículo correspondiente (que figura anteriormente) del presente Pliego, pero sin que por esta causa puedan interrumpirse ni perturbarse la marcha de los trabajos. ART. 22. FALTAS DEL PERSONAL. El Arquitecto, en supuestos de desobediencia a sus instrucciones, manifiesta incompetencia o negligencia grave que comprometan o perturben la marcha de los trabajos, podrá requerir al Contratista para que aparte de la obra a los dependientes u operarios causantes de la perturbación. ART. 23. SUBCONTRATACIONES POR PARTE DEL CONSTRUCTOR. El Constructor podrá subcontratar capítulos o unidades de obra a otros Contratistas e industriales, con sujeción a lo dispuesto por la legislación sobre esta materia y, en su caso, a lo estipulado en el Pliego de Condiciones particulares, todo ello sin perjuicio de sus obligaciones como Contratista general de la obra. ART. 24. DESPERFECTOS A COLINDANTES. Si el Constructor causase algún desperfecto en propiedades colindantes tendrá que restaurarlas por su cuenta, dejándolas en el estado que las encontró al comienzo de la obra. EPÍGRAFE II. 3º RECEPCIÓN DE LAS OBRAS ART. 25. RECEPCIÓN DE LA OBRA. Para la recepción de la obra se estará en todo a lo estipulado al respecto en el artículo 6 de la Ley de Ordenación de la Edificación (Ley 38/1999, de 5 de noviembre). ART. 26. PLAZO DE GARANTÍA. El plazo de las garantías establecidas por la Ley de Ordenación de la Edificación comenzará a contarse a partir de la fecha consignada en el Acta de Recepción de la obra o cuando se entienda ésta tácitamente producida (Art. 6 de la LOE). ART. 27. AUTORIZACIONES DE USO. Al realizarse la recepción de las obras deberá presentar el Constructor las pertinentes autorizaciones de los organismos oficiales para el uso y puesta en servicio de las instalaciones que así lo requieran. Los gastos de todo tipo que dichas autorizaciones originen, así como los derivados de arbitrios, licencias, vallas, alumbrado, multas, etc., que se ocasionen en las obras desde su inicio hasta su total extinción serán de cuenta del Constructor. ART. 28. DOCUMENTACIÓN FINAL DE OBRA. CONFORMACIÓN DEL LIBRO DEL EDIFICIO En relación con la elaboración de la documentación del seguimiento de la obra (Anejo II de la parte I del CTE), así como para la conformación del Libro del Edificio, el constructor facilitará a la dirección facultativa toda la documentación necesaria, relativa a la obra, que permita reflejar la realmente ejecutada, la relación de todas las empresas y profesionales que hayan intervenido, así como el resto de las datos necesarios para el exacto cumplimiento de lo establecido al respecto en los artículos 12 y 13 de la Ley 2/1999, de Medidas para la calidad de la construcción de la Comunidad de Madrid. Con idéntica finalidad, de conformidad con el Artº. 12.3 de la citada Ley, la dirección facultativa tendrá




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derecho a exigir la cooperación de los empresarios y profesionales que participen directa o indirectamente en la ejecución de la obra y estos deberán prestársela. ART. 29. Sin perjuicio de las garantías que expresamente se detallen, el Contratista garantiza en general todas las obras que ejecute, así como los materiales empleados en ellas y su buena manipulación. ART. 30. Tras la recepción de la obra sin objeciones, o una vez que estas hayan sido subsanadas, el Constructor quedará relevado de toda responsabilidad, salvo en lo referente a los vicios ocultos de la construcción, de los cuales responderá, en su caso, en el plazo de tiempo que marcan las leyes. ART. 31. Se cumplimentarán todas las normas de las diferentes Consejerías y demás organismos, que sean de aplicación. EPÍGRAFE II 4º DE LOS TRABAJOS, LOS MATERIALES Y LOS MEDIOS AUXILIARES ART. 32. CAMINOS Y ACCESOS. El Constructor dispondrá por su cuenta los accesos a la obra y el cerramiento o vallado de ésta. El Aparejador o Arquitecto Técnico podrá exigir su modificación o mejora. ART. 33. REPLANTEO. Como actividad previa a cualquier otra de la obra, se procederá por el Contratista al replanteo de las obras en presencia de la Dirección Facultativa, marcando sobre el terreno convenientemente todos los puntos necesarios para la ejecución de las mismas. De esta operación se extenderá acta por duplicado, que firmarán la Dirección Facultativa y el Contratista. La Contrata facilitará por su cuenta todos los medios necesarios para la ejecución de los referidos replanteos y señalamiento de los mismos, cuidando bajo su responsabilidad de las señales o datos fijados para su determinación. ART. 34. COMIENZO DE LA OBRA. RITMO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS. El Constructor dará comienzo a las obras en el plazo estipulado, desarrollándose en la forma necesaria para que dentro de los períodos parciales queden ejecutados los trabajos correspondientes y, en consecuencia, la ejecución total se lleve a efecto dentro del plazo exigido. Obligatoriamente y por escrito, deberá el Contratista contar con la autorización expresa del Arquitecto y dar cuenta al Aparejador o Arquitecto Técnico del comienzo de los trabajos al menos con cinco días de antelación. ART. 35. ORDEN DE LOS TRABAJOS. En general la determinación del orden de los trabajos es facultad de la contrata, salvo aquellos casos en que, por circunstancias de orden técnico, estime conveniente su variación la Dirección Facultativa. ART. 36. FACILIDADES PARA SUBCONTRATISTAS. De acuerdo con lo que requiera la Dirección Facultativa, el Constructor deberá dar todas las facilidades razonables para la realización de los trabajos que le sean encomendados a los Subcontratistas que intervengan en la obra. Ello sin perjuicio de las compensaciones económicas a que haya lugar entre Contratistas por utilización de medios auxiliares o suministros de energía u otros conceptos. En caso de litigio se estará a lo establecido en la legislación relativa a la subcontratación y en último caso a lo que resuelva la Dirección Facultativa. ART. 37. AMPLIACIÓN DEL PROYECTO POR CAUSAS IMPREVISTAS O DE FUERZA MAYOR. Cuando sea preciso por motivo imprevisto o por cualquier accidente, ampliar el Proyecto, no se interrumpirán los trabajos, continuándose según las instrucciones dadas por el Arquitecto en tanto se formula o se tramita el Proyecto Reformado. ART. 38. OBRAS DE CARÁCTER URGENTE El Constructor está obligado a realizar con su personal y sus materiales cuanto la Dirección Facultativa de las obras disponga para apeos, apuntalamientos, derribos, recalces o cualquier otra obra de carácter urgente. ART. 39. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA EN EL RETRASO DE LA OBRA. El Constructor no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de obras estipulados, alegando como causa la carencia de planos u órdenes de la Dirección Facultativa, a excepción del caso en que habiéndolo solicitado por escrito no se le hubiera proporcionado. ART. 40. CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS. Todos los trabajos se ejecutarán con estricta sujeción al Proyecto, a las modificaciones del mismo que previamente hayan sido aprobadas y a las órdenes e instrucciones que bajo su responsabilidad y por escrito entreguen el Arquitecto o el Aparejador o Arquitecto Técnico al Constructor, dentro de las limitaciones presupuestarias y de conformidad con lo especificado en artículos precedentes.




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ART. 41. OBRAS OCULTAS. De todos los trabajos y unidades de obra que hayan de quedar ocultos a la terminación del edificio, se levantarán los planos precisos para que queden perfectamente definidos; estos documentos se extenderán por triplicado, entregándose uno al Arquitecto; otro al Aparejador o Arquitecto Técnico; y el tercero al Constructor, firmados todos ellos por los tres. Dichos planos, que deberán ir suficientemente acotados, se considerarán documentos indispensables e irrecusables para efectuar las mediciones. ART. 42. TRABAJOS DEFECTUOSOS. El Constructor debe emplear los materiales que cumplan las condiciones exigidas en las Disposiciones Técnicas, Generales y Particulares del Pliego de Condiciones y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo especificado también en dicho documento. Por ello y hasta que tenga lugar la recepción definitiva del edificio, es responsable de la ejecución de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en éstos puedan existir por su mala ejecución, erradas maniobras o por la deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados, sin que le exonere de responsabilidad el control que compete al Aparejador o Arquitecto Técnico, ni tampoco el hecho de que estos trabajos hayan sido valorados en las certificaciones parciales de obra. ART. 43. ACCIDENTES. Así mismo será responsable ante los tribunales de los accidentes que, por ignorancia o descuido, sobrevinieran, tanto en la construcción como en los andamios, ateniéndose en todo a las disposiciones de policía urbana y leyes sobre la materia. Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Aparejador o Arquitecto Técnico advierta vicios o defectos en los trabajos ejecutados, o que los materiales empleados o los aparatos colocados no reúnen las condiciones perpetuadas, ya sea en el curso de la ejecución de los trabajos, o finalizados éstos, y antes de verificarse la recepción de la obra, podrá disponer que las partes defectuosas sean demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo contratado, y todo ello a expensas de la contrata. Si ésta no estimase justa la decisión y se negase a la demolición y reconstrucción ordenadas, se planteará la cuestión ante el Arquitecto de la obra, quien resolverá. ART. 44. VICIOS OCULTOS. Si el Aparejador o Arquitecto Técnico tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier tiempo, y antes de la recepción de la obra, los ensayos, destructivos o no, que crea necesarios para reconocer los trabajos que suponga defectuosos, dando cuenta de la circunstancia al Arquitecto. Los gastos que se ocasionen serán de cuenta del Constructor, siempre que los vicios existan realmente, en caso contrario serán a cargo de la Propiedad. ART. 45. DE LOS MATERIALES Y DE LOS APARATOS. SU PROCEDENCIA. El Constructor tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de todas clases en los puntos que le parezca conveniente, excepto en los casos en que el Pliego de Condiciones Técnicas particulares preceptúe una procedencia determinada. Obligatoriamente, y antes de proceder a su empleo o acopio, el Constructor deberá presentar a la Dirección Facultativa una lista completa de los materiales y aparatos que vaya a utilizar en la que se especifiquen todas las indicaciones sobre marcas, calidades, procedencia e idoneidad de cada uno de ellos. ART. 46. RECONOCIMIENTO DE LOS MATERIALES POR LA DIRECCIÓN FACULTATIVA. Los materiales serán reconocidos, antes de su puesta en obra, por la Dirección Facultativa sin cuya aprobación no podrán emplearse en la citada obra; para lo cual el Contratista proporcionará al menos dos muestras de cada material, para su examen, a la Dirección Facultativa, quien se reserva el derecho de rechazar aquellos que, a su juicio, no resulten aptos. Los materiales desechados serán retirados de la obra en el plazo más breve. Las muestras de los materiales una vez que hayan sido aceptados, serán guardados juntamente con los certificados de los análisis, para su posterior comparación y contraste. ART. 47. ENSAYOS Y ANÁLISIS. Siempre que la Dirección Facultativa lo estime necesario, serán efectuados los ensayos, pruebas, análisis y extracción de muestras de obra realizada que permitan comprobar que tanto los materiales como las unidades de obra están en perfectas condiciones y cumplen lo establecido en este Pliego. El abono de todas las pruebas y ensayos será de cuenta del Contratista. Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes garantías podrá comenzarse de nuevo a cargo del mismo. ART. 48. MATERIALES NO UTILIZABLES.




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Se estará en todo a lo dispuesto en la legislación vigente sobre gestión de los residuos de obra. ART. 49. MATERIALES Y APARATOS DEFECTUOSOS. Cuando los materiales, elementos de instalaciones o aparatos no fuesen de la calidad prescrita en este Pliego, o no tuvieran la preparación en él exigida o, en fin, cuando la falta de prescripciones formales de aquel, se reconociera o se demostrara que no eran adecuados para su objeto, el Arquitecto a instancias propias o del Aparejador o Arquitecto Técnico, dará orden al Constructor de sustituirlos por otros que satisfagan las condiciones o llenen el objeto a que se destinen. Si los materiales, elementos de instalaciones o aparatos fueran defectuosos, pero aceptables a juicio del Arquitecto, se recibirán con la rebaja de precio que aquél determine, a no ser que el Constructor prefiera sustituirlos por otros en condiciones. ART. 50. LIMPIEZA DE LAS OBRAS. Es obligación del Constructor mantener limpias las obras y sus alrededores, tanto de escombros como de materiales sobrantes, hacer desaparecer las instalaciones provisionales que no sean necesarias, así como adoptar las medidas y ejecutar todos los trabajos que sean necesarios para que la obra ofrezca buen aspecto. ART. 51. OBRAS SIN PRESCRIPCIONES. En la ejecución de los trabajos que entran en la construcción de las obras y para los cuales no existan prescripciones consignadas explícitamente en este Pliego ni en la restante documentación del Proyecto, el Constructor se atendrá, en primer término, a las instrucciones que dicte la Dirección Facultativa de las obras y, en segundo lugar, a las reglas y prácticas de la buena construcción. EPÍGRAFE II. 5º MEDICIONES Y VALORACIONES ART. 52. La medición del conjunto de unidades de obra se verificará aplicando a cada una la unidad de medida que le sea apropiada y con arreglo a las mismas unidades adoptadas en el presupuesto, unidad completa, metros lineales, cuadrados, o cúbicos, kilogramos, partida alzada, etc. ART. 53. Tanto las mediciones parciales como las que se ejecuten al final de la obra se realizarán conjuntamente con el Constructor, levantándose las correspondientes actas que serán firmadas por ambas partes. ART. 54. Todas las mediciones que se efectúen comprenderán las unidades de obra realmente ejecutadas, no teniendo el Constructor derecho a reclamación de ninguna especie por las diferencias que se produjeran entre las mediciones que se ejecuten y las que figuren en el Proyecto, salvo cuando se trate de modificaciones de este aprobadas por la Dirección Facultativa y con la conformidad del promotor que vengan exigidas por la marcha de las obras, así como tampoco por los errores de clasificación de las diversas unidades de obra que figuren en los estados de valoración. ART. 55. La valoración de las obras no expresadas en este Pliego se verificará aplicando a cada una de ellas la medida que le sea más apropiada y en la forma y condiciones que estime justas el Arquitecto, multiplicando el resultado final por el precio correspondiente. El Constructor no tendrá derecho alguno a que las medidas a que se refiere este artículo se ejecuten en la forma que él indique, sino que será con arreglo a lo que determine el Director Facultativo. ART. 56. Se supone que el Contratista ha hecho un detenido estudio de los documentos que componen el Proyecto y, por lo tanto, al no haber hecho ninguna observación sobre errores posibles o equivocaciones del mismo, no hay lugar a disposición alguna en cuanto afecta a medidas o precios, de tal suerte que si la obra ejecutada con arreglo al proyecto contiene mayor número de unidades de las previstas, no tiene derecho a reclamación alguna, si por el contrario el número de unidades fuera inferior se descontará del presupuesto. ART. 57. Las valoraciones de las unidades de obra que figuran en el presente Proyecto se efectuarán multiplicando el número de estas por el precio unitario asignado a las mismas en el presupuesto. ART. 58. En el precio unitario aludido en el artículo anterior se consideran incluidos los gastos del transporte de materiales, las indemnizaciones o pagos que hayan de hacerse por cualquier concepto, así como todo tipo de impuestos que graven los materiales, ya sea por el Estado, Comunidad Autónoma, Provincia o Municipio, durante la ejecución de las obras; de igual forma se consideran incluidas toda clase de




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cargas sociales. También serán de cuenta del Contratista los honorarios, las tasas y demás gravámenes que se originen con ocasión de las inspecciones, aprobación y comprobación de las instalaciones con que esté dotado el inmueble. El Constructor no tendrá derecho por ello a pedir indemnización alguna por las causas enumeradas. En el precio de cada unidad de obra van comprendidos los de todos los materiales, accesorios y operaciones necesarias para dejar la obra terminada y en disposición de recibirse. 2. CONDICIONES TÉCNICAS DE LOS MATERIALES, DE LA EJECUCIÓN Y DE LAS VERIFICACIONES "De acuerdo con el artículo 1º A). Uno, del Decreto 462/1971, de 11 de marzo, en la ejecución de las obras deberán observarse las normas vigentes aplicables sobre construcción. A tal fin se incluye la siguiente relación no exhaustiva de la normativa técnica aplicable, que lo será en función de la naturaleza del objeto del proyecto". Se describen en este apartado las CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES incluyendo los siguientes aspectos: Prescripciones sobre los materiales - Características técnicas mínimas que deben reunir los productos, equipos y sistemas que se incorporen a la obra, así como sus condiciones de suministro, recepción y conservación, almacenamiento y manipulación, las garantías de calidad y el control de recepción que deba realizarse incluyendo el muestreo del producto, los ensayos a realizar, los criterios de aceptación y rechazo, y las acciones a adoptar y los criterios de uso, conservación y mantenimiento. Prescripciones en cuanto a la ejecución por unidades de obra - Características técnicas de cada unidad de obra indicando su proceso de ejecución, normas de aplicación, condiciones previas que han de cumplirse antes de su realización, tolerancias admisibles, condiciones de terminación, conservación y mantenimiento, control de ejecución, ensayos y pruebas, garantías de calidad, criterios de aceptación y rechazo, criterios de medición y valoración de unidades, etc. - Las medidas para asegurar la compatibilidad entre los diferentes productos, elementos y sistemas constructivos. Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado - Las verificaciones y pruebas de servicio que deben realizarse para comprobar las prestaciones finales del edificio. 1. DERRIBO DE PARTICIONES DESCRIPCIÓN Descripción: Demolición de las fachadas, particiones y carpinterías de un edificio. Criterios de medición y valoración de unidades Metro cuadrado de demolición de: Tabique. Muro de bloque. Metro cuadrado de apertura de huecos, con retirada de escombros y carga, sin transporte a vertedero. Unidad de levantado de carpintería, incluyendo marcos, hojas y accesorios, con retirada de escombros y carga, sin transporte a vertedero, con o sin aprovechamiento de material y retirada del mismo, sin transporte a almacén. PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: Se tendrán en cuenta las prescripciones de la subsección Derribos. Antes de abrir huecos, se comprobará los problemas de estabilidad en que pueda incurrirse por la apertura de los mismos. Si la apertura del hueco se va a realizar en un muro de ladrillo macizo, primero se descargará el mismo, apeando los elementos que apoyan en el muro y a continuación se adintelará el hueco antes de proceder a la demolición total. Proceso de ejecución: Se tendrán en cuenta las prescripciones de la subsección Derribos. Al finalizar la jornada de trabajo, no quedarán muros que puedan ser inestables. El orden de demolición se efectuará, en general, de arriba hacia abajo de tal forma que la demolición se realice prácticamente al mismo nivel, sin que haya personas situadas en la misma vertical ni en la proximidad de elementos que se abatan o vuelquen. Levantado de carpintería y cerrajería: Los elementos de carpintería se desmontarán antes de




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realizar la demolición de las fábricas, con la finalidad de aprovecharlos, si así está estipulado en el proyecto. Se desmontarán aquellas partes de la carpintería que no están recibidas en las fábricas. Generalmente por procedimientos no mecánicos, se separarán las partes de la carpintería que estén empotradas en las fábricas. Se retirará la carpintería conforme se recupere. Es conveniente no desmontar los cercos de los huecos, ya que de por sí constituyen un elemento sustentante del dintel y, a no ser que se encuentren muy deteriorados, evitan la necesidad de tener que tomar precauciones que nos obliguen a apearlos. Los cercos se desmontarán, en general, cuando se vaya a demoler el elemento estructural en el que estén situados. Cuando se retiren carpinterías y cerrajerías en plantas inferiores a la que se está demoliendo, no se afectará la estabilidad del elemento estructural en el que estén situadas y se dispondrán protecciones provisionales en los huecos que den al vacío. Demolición de tabiques: Se demolerán, en general, los tabiques antes de derribar el forjado superior que apoye en ellos. Cuando el forjado haya cedido, no se quitarán los tabiques sin apuntalar previamente aquél. Los tabiques de ladrillo se derribarán de arriba hacia abajo. La tabiquería interior se ha de derribar a nivel de cada planta, cortando con rozas verticales y efectuando el vuelco por empuje, que se hará por encima del punto de gravedad. 2.1.2. LEVANTADO DE INSTALACIONES DESCRIPCIÓN Descripción: Trabajos destinados al levantamiento de las instalaciones (electricidad, fontanería, saneamiento, climatización, etc.) y aparatos sanitarios. Criterios de medición y valoración de unidades: Metro lineal de levantado de: Mobiliario de cocina: bancos, armarios y repisas de cocina corriente. Tubos de calefacción y fijación. Albañales. Tuberías de fundición de red de riego (levantado y desmontaje). Incluyendo parte proporcional de piezas especiales, llaves y bocas, con o sin recuperación de las mismas. Unidad de levantado de: Sanitarios: fregadero, lavabo, bidé, inodoro, bañera, ducha. Incluyendo accesorios. Radiadores y accesorios. Unidad realmente desmontada de equipos industriales. Todas las unidades de obra incluyen en la valoración la retirada de escombros y carga, sin transporte a vertedero. PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: Se tendrán en cuenta las prescripciones de la subsección Derribos. Antes de proceder al levantamiento de aparatos sanitarios y radiadores deberán neutralizarse las instalaciones de agua y electricidad. Será conveniente cerrar la acometida al alcantarillado. Se vaciarán primero los depósitos, tuberías y demás conducciones de agua. Se desconectarán los radiadores de la red. Antes de iniciar los trabajos de demolición del albañal se desconectará el entronque de éste al colector general, obturando el orificio resultante. Proceso de ejecución: Se tendrán en cuenta las prescripciones de la subsección. Derribos. En general, se desmontarán sin trocear los elementos que puedan producir cortes o lesiones, como vidrios y aparatos sanitarios. El troceo de un elemento se realizará por piezas de tamaño manejable por una sola persona. Levantado de aparatos sanitarios y accesorios, sin recuperación de material: Se vaciarán primeramente los depósitos, tuberías y demás conducciones. Se levantarán los aparatos procurando evitar que se rompan. Levantado de radiadores y accesorios: Se vaciarán de agua, primero la red y después los radiadores, para poder retirar los radiadores. 2.1.3 DEMOLICIÓN DE REVESTIMIENTOS DESCRIPCIÓN Demolición de revestimientos de suelos, paredes y techos. Criterios de medición y valoración de unidades: Metro cuadrado de demolición de revestimientos de suelos, paredes y techos, con retirada de escombros y carga, sin transporte a vertedero. PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: Se tendrán en cuenta las prescripciones de la subsección de Derribos.




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Antes del picado del revestimiento se comprobará que no pasa ninguna instalación, o que en caso de pasar está desconectada. Antes de la demolición de los peldaños se comprobará el estado de la bóveda o la losa de la escalera. Proceso de ejecución: Se tendrán en cuenta las prescripciones de la subsección de Derribos. Demolición de pavimento: Se levantará, en general, antes de proceder al derribo del elemento resistente en el que esté colocado, sin demoler, en esta operación, la capa de compresión de los forjados, ni debilitar las bóvedas, vigas y viguetas. Demolición de revestimientos de paredes: Los revestimientos se demolerán a la vez que su soporte, sea tabique o muro, a menos que se pretenda su aprovechamiento, en cuyo caso se desmontarán antes de la demolición del soporte. 2.1.4. TRANSPORTES DE ESCOMBROS DESCRIPCIÓN Descripción: Trabajos destinados a trasladar a vertedero las tierras sobrantes de la excavación y los escombros. Criterios de medición y valoración de unidades: Metro cúbico de tierras o escombros sobre camión, para una distancia determinada a la zona de vertido, considerando tiempos de ida, descarga y vuelta, pudiéndose incluir o no el tiempo de carga y/o la carga, tanto manual como con medios mecánicos. PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Condiciones previas: Se organizará el tráfico determinando zonas de trabajos y vías de circulación. Cuando en las proximidades de la excavación existan tendidos eléctricos, con los hilos desnudos, se deberá tomar alguna de las siguientes medidas: Desvío de la línea. Corte de la corriente eléctrica. Protección de la zona mediante apantallados. Se guardarán las máquinas y vehículos a una distancia de seguridad determinada en función de la carga eléctrica. Proceso de ejecución: Se acotará la zona de acción de cada máquina en su tajo. Cuando sea marcha atrás o el conductor esté falto de visibilidad estará auxiliado por otro operario en el exterior del vehículo. Se extremarán estas precauciones cuando el vehículo o máquina cambie de tajo y/o se entrecrucen itinerarios. En la operación de vertido de materiales con camiones, un auxiliar se encargará de dirigir la maniobra con objeto de evitar atropellos a personas y colisiones con otros vehículos. La carga, tanto manual como mecánica, se realizará por los laterales del camión o por la parte trasera. Si se carga el camión por medios mecánicos, la pala no pasará por encima de la cabina. Cuando sea imprescindible que un vehículo de carga, durante o después del vaciado, se acerque al borde del mismo, se dispondrán topes de seguridad, comprobándose previamente la resistencia del terreno al peso del mismo. Control de ejecución, ensayos y pruebas Se controlará que el camión no sea cargado con una sobrecarga superior a la autorizada. 2.2.1 HUECOS. CARPINTERÍAS DESCRIPCIÓN Descripción: Puertas: compuestas de hoja/s plegables, abatible/s o corredera/s. Podrán ser metálicas (realizadas con perfiles de acero laminados en caliente, conformados en frío, acero inoxidable o aluminio anodizado o lacado), de madera, de plástico (PVC) o de vidrio templado. Ventanas: compuestas de hoja/s fija/s, abatible/s, corredera/s, plegables, oscilobatiente/s o pivotante/s, Podrán ser metálicas (realizadas con perfiles de acero laminados en caliente, conformados en frío, acero inoxidable o aluminio anodizado o lacado), de madera o de material plástico (PVC). En general: irán recibidas con cerco sobre el cerramiento o en ocasiones fijadas sobre precerco. Incluirán todos los junquillos, patillas de fijación, tornillos, burletes de goma, accesorios, así como los herrajes de cierre y de colgar necesarios. Criterios de medición y valoración de unidades: Metro cuadrado de carpintería o superficie del hueco a cerrar, totalmente terminada, incluyendo herraje de cierre y de colgar, y accesorios necesarios; así como colocación, sellado, pintura, lacado o barniz en caso de carpintería de madera,




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protección durante las obras y limpieza final. No se incluyen persianas o todos, ni acristalamientos. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS PRODUCTOS Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de los productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Puertas y ventanas en general: Ventanas y puertas peatonales exteriores sin características de resistencia al fuego y/ o control de humo (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.1.1). Herrajes para la edificación. Bisagras de un solo eje. Requisitos y métodos de ensayo (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.3.6). Herrajes para edificación. Cerraduras y pestillos. Cerraduras, pestillos y cerraderos mecánicos. Requisitos y métodos de ensayo (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.3.7). Según el CTE DB HE 1, apartado 4.1, los productos para huecos y lucernarios se caracterizan

mediante los siguientes parámetros: Parte semitransparente: transmitancia térmica U (W/m2K).

Factor solar, g (adimensional). Marcos: transmitancia térmica UH,m (W/m2K). Absortividad α en

función de su color. Según el CTE DB HE 1, apartado 2.3, las carpinterías de los huecos (ventanas y puertas), se caracterizan por su permeabilidad al aire (capacidad de paso del aire, expresada en

m3/h, en función de la diferencia de presiones), medida con una sobrepresión de 100 Pa. Según el apartado 3.1.1. tendrá unos valores inferiores a los siguientes: Para las zonas climáticas A y B: 50

m3/h m2; Para las zonas climáticas C, D y E: 27 m3/h m2. Precerco, podrá ser de perfil tubular conformado en frío de acero galvanizado, o de madera. Accesorios para el montaje de los perfiles: escuadras, tornillos, patillas de fijación, etc.; burletes de goma, cepillos, además de todos accesorios y herrajes necesarios (de material inoxidable). Juntas perimetrales. Cepillos en caso de correderas. Puertas y ventanas de madera: Tableros derivados de la madera para utilización en la construcción (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.7.1). Juntas de estanqueidad (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 9). Junquillos. Perfiles de madera (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 1.5.2). Sin alabeos, ataques de hongos o insectos, fendas ni abolladuras. Ejes rectilíneos. Clase de madera. Defectos aparentes. Geometría de las secciones. Cámara de descompresión. Orificios para desagüe. Dimensiones y características de los nudos y los defectos aparentes de los perfiles. La madera utilizada en los perfiles será de peso específico no inferior a 450 kg/m3 y un contenido de humedad no mayor del 15% ni menor del 12% y no mayor del 10% cuando sea maciza. Irá protegida exteriormente con pintura, lacado o barniz. PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Condiciones previas: soporte. La fábrica que reciba la carpintería de la puerta o ventana estará terminada, a falta de revestimientos. El cerco estará colocado y aplomado. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos. Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Puertas y ventanas de acero: el acero sin protección no entrará en contacto con el yeso. Puertas y ventanas de aleaciones ligeras: se evitará el contacto directo con el cemento o la cal, mediante precerco de madera, u otras protecciones. Se evitará la formación de puentes galvánicos por la unión de distintos materiales (soportes formados por paneles ligeros, montantes de muros cortina, etc.). Según el CTE DB SE A, apartado. 3. Durabilidad. Ha de prevenirse la corrosión del acero evitando el contacto directo con el aluminio de las carpinterías de cerramiento, muros cortina, etc. Deberá tenerse especial precaución en la posible formación de puentes galvánicos por la unión de distintos materiales (soportes formados por paneles ligeros, montantes de muros cortina, etc.). Proceso de ejecución: Se comprobará el replanteo y dimensiones del hueco, o en su caso para el precerco. Antes de su colocación se comprobará que la carpintería conserva su protección. Se repasará la carpintería en general: ajuste de herrajes, nivelación de hojas, etc. La cámara o canales que recogen el agua de




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condensación tendrán las dimensiones adecuadas; contará al menos con 3 orificios de desagüe por cada metro. Se realizarán los ajustes necesarios para mantener las tolerancias del producto. Se fijará la carpintería al precerco o a la fábrica. Se comprobará que los mecanismos de cierre y maniobra son de funcionamiento suave y continuo. Los herrajes no interrumpirán las juntas perimetrales de los perfiles. Las uniones entre perfiles se realizarán del siguiente modo: Puertas y ventanas de material plástico: a inglete mediante soldadura térmica, a una temperatura de 180 ºC, quedando unidos en todo su perímetro de contacto. Puertas y ventanas de madera: con ensambles que aseguren su rigidez, quedando encolados en todo su perímetro de contacto. Puertas y ventanas de acero: con soldadura que asegure su rigidez, quedando unidas en todo su perímetro de contacto. Puertas y ventanas de aleaciones ligeras: con soldadura o vulcanizado, o escuadras interiores, unidas a los perfiles por tornillos, remaches o ensamble a presión. Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.3.3.6. Si el grado de impermeabilidad exigido es 5, las carpinterías se retranquearán del paramento exterior de la fachada, disponiendo precerco y se colocará una barrera impermeable en las jambas entre la hoja principal y el precerco, o en su caso el cerco, prolongada 10 cm hacia el interior del muro (Véase la figura 2.11). Se sellará la junta entre el cerco y el muro con cordón en llagueado practicado en el muro para que quede encajado entre dos bordes paralelos. Si la carpintería está retranqueada del paramento exterior, se colocará vierteaguas, goterón en el dintel…etc. para que el agua de lluvia no llegue a la carpintería. El vierteaguas tendrá una pendiente hacia el exterior de 10º mínimo, será impermeable o colocarse sobre barrera impermeable, y tendrá goterón en la cara inferior del saliente según la figura 2.12. La junta de las piezas con goterón tendrá su misma forma para que no sea un puente hacia la fachada. Tolerancias admisibles Según el CTE DB SU 2, apartado. 1.4 Las superficies acristaladas que se puedan confundir con puertas o aberturas llevarán, en toda su longitud, señalización a una altura inferior entre 850 mm y 1100 mm y a una altura superior entre 1500 mm y 1700 mm. Condiciones de terminación En general: la carpintería quedará aplomada. Se limpiará para recibir el acristalamiento, si lo hubiere. Una vez colocada, se sellarán las juntas carpintería-fachada en todo su perímetro exterior. La junta será continua y uniforme, y el sellado se aplicará sobre superficies limpias y secas. Así se asegura la estanquidad al aire y al agua. Puertas y ventanas de aleaciones ligeras, de material plástico: se retirará la protección después de revestir la fábrica. Según el CTE DB SE M, apartado 3.2, las puertas y ventanas de madera se protegerán contra los daños que puedan causar agentes bióticos y abióticos. Control de ejecución, ensayos y pruebas Carpintería exterior. Puntos de observación: Los materiales que no se ajusten a lo especificado se retirarán o, en su caso, demolida o reparada la parte de obra afectada. Puertas y ventanas de madera: desplome máximo fuera de la vertical: 6 mm por m en puertas y 4 mm por m en ventanas. Puertas y ventanas de material plástico: estabilidad dimensional longitudinal de la carpintería inferior a más menos el 5%. Puertas de vidrio: espesores de los vidrios. Preparación del hueco: replanteo. Dimensiones. Se fijan las tolerancias en límites absorbibles por la junta. Si hay precerco, carece de alabeos o descuadres producidos por la obra. Lámina impermeabilizante entre antepecho y vierteaguas. En puertas balconeras, disposición de lámina impermeabilizante. Vaciados laterales en muros para el anclaje, en su caso. Fijación de la ventana: comprobación y fijación del cerco. Fijaciones laterales. Empotramiento adecuado. Fijación a la caja de persiana o dintel. Fijación al antepecho. Sellado: en ventanas de madera: recibido de los cercos con argamasa o mortero de cemento. Sellado con masilla. En ventanas metálicas: fijación al muro. En ventanas de aluminio: evitar el contacto directo con el cemento o la cal mediante precerco de madera, o si no existe precerco mediante pintura de protección (bituminosa). En ventanas de material plástico: fijación con sistema de anclaje elástico. Junta perimetral entre marco y obra ò 5 mm. Sellado perimetral con masillas elásticas permanentes (no rígida). Según CTE DB SU 1. Los acristalamientos exteriores cumplen lo especificado para facilitar su limpieza desde el interior o desde el exterior. Según CTE DB SI 3 punto 6. Las puertas previstas como salida de planta o de edificio y las previstas para la evacuación de > 50 personas, cumplen lo especificado. Según CTE DB HE 1. Está garantizada la estanquidad a la permeabilidad al aire. Comprobación final: según CTE DB SU 2. Las superficies acristaladas que puedan confundirse con puertas o aberturas, y puertas de vidrio sin tiradores o cercos, están señalizadas. Si existe una puerta corredera de accionamiento manual, incluidos sus mecanismos la distancia hasta el objeto fijo más próximo es como mínimo 20 cm. Según el




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CTE DB SI 3. Los siguientes casos cumplen lo establecido en el DB: las puertas previstas como salida de planta o de edificio y las previstas para la evacuación de más de 50 personas. Las puertas giratorias, excepto cuando sean automáticas y dispongan de un sistema que permita el abatimiento de sus hojas en el sentido de la evacuación, incluso en el de fallo de suministro eléctrico. Carpintería interior: Puntos de observación: Los materiales que no se ajusten a lo especificado se retirarán o, en su caso, demolida o reparada la parte de obra afectada. Puertas de madera: desplome máximo fuera de la vertical: 6 mm. Comprobación proyecto: según el CTE DB SU 1. Altura libre de paso en zonas de circulación, en zonas de uso restringido y en los umbrales de las puertas la altura libre. Replanteo: según el CTE DB SU 2. Barrido de la hoja en puertas situadas en pasillos de anchura menor a 2,50 m. En puertas de vaivén, percepción de personas a través de las partes transparentes o translúcidas. En los siguientes casos se cumple lo establecido en el CTE DB SU 2: superficies acristaladas en áreas con riesgo de impacto. Partes vidriadas de puertas y cerramientos de duchas y bañeras. Superficies acristaladas que se puedan confundir con puertas o aberturas. Puertas de vidrio que no dispongan de elementos que permitan identificarlas. Puertas correderas de accionamiento manual. Las puertas que disponen de bloqueo desde el interior cumplen lo establecido en el CTE DB SU 3. En los siguientes casos se cumple lo establecido en el CTE DB SI 1: puertas de comunicación de las zonas de riesgo especial con el resto con el resto del edificio. Puertas de los vestíbulos de independencia. Según el CTE DB SI 3, dimensionado y condiciones de puertas y pasos, puertas de salida de recintos, puertas situadas en recorridos de evacuación y previstas como salida de planta o de edificio. Fijación y colocación: holgura de hoja a cerco inferior o igual a 3mm. Holgura con pavimento. Número de pernios o bisagras. Mecanismos de cierre: tipos según especificaciones de proyecto. Colocación. Disposición de condena por el interior (en su caso). Acabados: lacado, barnizado, pintado. Ensayos y pruebas Carpintería exterior: Prueba de funcionamiento: funcionamiento de la carpintería. Prueba de escorrentía en puertas y ventanas de acero, aleaciones ligeras y material plástico: estanqueidad al agua. Conjuntamente con la prueba de escorrentía de fachadas, en el paño más desfavorable. Carpintería interior: Prueba de funcionamiento: apertura y accionamiento de cerraduras. Conservación y mantenimiento Se conservará la protección de la carpintería hasta el revestimiento de la fábrica y la colocación del acristalamiento. No se apoyarán pescantes de sujeción de andamios, poleas para elevar cargas, mecanismos para limpieza exterior u otros objetos que puedan dañarla. 2.2.2. PERSIANAS DESCRIPCIÓN Descripción: Cerramientos de huecos de fachada, enrollables o de celosía, de accionamiento manual o a motor, para oscurecer y proteger de las vistas el interior de los locales. Criterios de medición y valoración de unidades: Unidad o metro cuadrado de hueco cerrado con persiana, totalmente montada, incluyendo todos los mecanismos y accesorios necesarios para su funcionamiento. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS PRODUCTOS Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra Persiana (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 7.2.1): podrá ser enrollable o de celosía. La persiana estará formada por lamas de madera, aluminio o PVC, siendo la lama inferior más rígida que las restantes. Lamas de madera: altura máxima 6 cm, anchura mínima 1,10 cm. Humedad: inferior a 8% en zona interior y a 12% en zona litoral. Dimensiones. Inercia. Nudos. Fendas y acebolladuras. Peso específico. Dureza. Lamas de aluminio: espesores y dimensiones: altura máxima 6 cm, anchura mínima 1,10 cm. Anodizado: 20 micras en exteriores, 25 micras en ambiente marino. Calidad del sellado del recubrimiento anódico. Lamas de PVC: peso específico: mínimo 1,40 gr/cm3. Espesor del perfil: mínimo 1 mm. Guía: los perfiles en forma de U que conformen la guía, serán de acero galvanizado o aluminio anodizado y de espesor mínimo 1 mm. Sistema de accionamiento. En caso de sistema de accionamiento manual: El rodillo será resistente a la humedad y capaz de soportar el peso de la persiana. La polea será de acero o aluminio, protegidos contra la corrosión, o de PVC. La cinta será de material flexible con una resistencia a tracción cuatro veces superior al peso de la persiana. En caso de sistema de accionamiento mecánico: El rodillo será resistente a la humedad y capaz de




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soportar el peso de la persiana. La polea será de acero galvanizado o protegido contra la corrosión. El cable estará formado por hilos de acero galvanizado, e irá alojado en un tubo de PVC rígido. El mecanismo del torno estará alojado en caja de acero galvanizado, aluminio anodizado o PVC rígido. Caja de persiana: en cualquier caso la caja de persiana estará cerrada por elementos resistentes a la humedad, de madera, chapa metálica u hormigón, siendo practicable desde el interior del local. Asimismo serán estancas al aire y al agua de lluvia y se dotarán de un sistema de bloqueo desde el interior, en puntos donde se precise tomar medidas contra el robo. No constituirá puente térmico. PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Condiciones previas: soporte. La fachada estará terminada y el aislamiento colocado. Los huecos de fachada estarán terminados, incluso el revestimiento interior, el aislamiento y la carpintería. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos. Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Se evitarán los siguientes contactos bimetálicos: Cinc en contacto con: acero, cobre, plomo y acero inoxidable. Aluminio con: plomo y cobre. Acero dulce con: plomo, cobre y acero inoxidable. Plomo con: cobre y acero inoxidable. Cobre con: acero inoxidable. Proceso de ejecución. Proceso de ejecución. En caso de persiana enrollable: Se situarán y aplomarán las guías, fijándose al muro mediante atornillado o anclaje de sus patillas. Estarán provistas, para su fijación, de perforaciones o patillas equidistantes. Las patillas tendrán un espesor mayor a 1 mm y una longitud de 10 cm como mínimo. Tendrán 3 puntos de fijación para alturas no mayores de 250 cm, 4 puntos para alturas no mayores de 350 cm y 5 para alturas mayores. Los puntos de fijación extremos distarán de éstos 25 cm como máximo. Las guías estarán separadas como mínimo 5 cm de la carpintería y penetrarán 5 cm en la caja de enrollamiento. Se introducirán en las guías la persiana y entre éstas y las lamas habrá una holgura de 5 mm El rodillo se unirá a la polea y se fijará, mediante anclaje de sus soportes a las paredes de la caja de enrollamiento cuidando que quede horizontal. El mecanismo de enrollamiento automático, se fijará al paramento en el mismo plano vertical que la polea y a 80 cm del suelo. La cinta se unirá en sus extremos con el mecanismo de enrollamiento automático y la polea, quedando tres vueltas de reserva cuando la persiana esté cerrada. La lama superior de la persiana, estará provista de cintas, para su fijación al rodillo. La lama inferior será más rígida que las restantes y estará provista de dos topes a 20 cm de los extremos para impedir que se introduzca totalmente en la caja de enrollamiento. En caso de persiana de celosía. Si es corredera, las guías se fijarán adosadas al muro y paralelas a los lados del hueco, mediante tornillos o patillas. Los herrajes de colgar y los pivotes guía se fijarán a la persiana a 5 cm de los extremos. Si es abatible, el marco se fijará al muro mediante tornillos o patillas, con dos puntos de fijación como mínimo cada lado del marco. Si es plegable, las guías se colocarán adosadas o empotradas en el muro y paralelas entre sí, fijándose mediante tornillos o patillas. Se colocarán herrajes de colgar cada dos hojas de manera que ambos queden en la misma vertical. Condiciones de terminación. La persiana quedará aplomada, ajustada y limpia. Control de ejecución, ensayos y pruebas Control de ejecución. Puntos de observación. Se prestará especial cuidado en la ejecución de las cajas de persiana, debido a los puentes térmicos que se pueden crear, atendiéndose a los detalles constructivos correspondientes. Disposición y fijación. Situación y aplomado de las guías: penetración en la caja, 5 cm. Separación de la carpintería, 5 cm como mínimo. Fijación de las guías. Caja de persiana: fijación de sus elementos al muro. Estanquidad de las juntas de encuentro de la caja con el muro. Aislante térmico. Comprobación final. Sistema de bloqueo desde el interior, en su caso. Lama inferior más rígida con topes que impidan la penetración de la persiana en la caja. Ensayos y pruebas. Accionamiento de la persiana. Subida, bajada y fijación a una altura. Conservación y mantenimiento. Las persianas se protegerán adecuadamente. No se someterán a esfuerzos para los que no han sido diseñadas. 2.3. PARTICIONES DE PIEZAS DE ARCILLA COCIDA




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DESCRIPCIÓN Descripción. Particiones de ladrillo de arcilla cocida, bloque de arcilla aligerada u hormigón tomado con mortero de cemento y/o cal o yeso. Será de aplicación todo lo que le afecte del capítulo 3.2 Fachadas de fábricas de acuerdo con su comportamiento mecánico previsible. Criterios de medición y valoración de unidades. Metro cuadrado de fábrica de ladrillo de arcilla cocida, bloque de arcilla aligerada u hormigón tomado con mortero de cemento y/o cal o yeso, aparejada, incluso replanteo, nivelación y aplomado, parte proporcional de enjarjes, mermas y roturas, humedecido de las piezas y limpieza, ejecución de encuentros y elementos especiales, medida deduciendo huecos superiores a 1 m2. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS PRODUCTOS Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Las fábricas pueden estar constituidas por: Piezas de arcilla cocida (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 2.1.1): ladrillos o bloques de arcilla aligerada. Bloques de hormigón de áridos densos y ligeros (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 2.1.3). Bloques de hormigón celular curado en autoclave (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 2.1.4). Componentes auxiliares para fábricas de albañilería: llaves, amarres, colgadores, ménsulas y ángulos, dinteles, etc. (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 2.2). Mortero de albañilería (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.1.12). Yeso (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.2.4). Según el CTE DB HE 1, apartado 4. Se comprobará que las propiedades higrométricas de los productos utilizados de las particiones interiores que componen la envolvente térmica, se corresponden con las especificadas en proyecto: conductividad térmica λ, factor de resistencia a la difusión del vapor de agua μ y, en su caso, densidad ρ y calor específico cp. La envolvente térmica se compone de los cerramientos del edificio que separan los recintos habitables del ambiente exterior y las particiones interiores que separan los recintos habitables de los no habitables que a su vez estén en contacto con el ambiente exterior. Los ladrillos y bloques se apilarán en superficies planas, limpias, no en contacto con el terreno. Si se reciben empaquetados, el envoltorio no será totalmente hermético. Los sacos de cemento y la arena se almacenarán en un lugar seco, ventilado y protegido de la humedad un máximo de tres meses. El cemento recibido a granel se almacenará en silos. El mortero se utilizará a continuación de su amasado, hasta un máximo de 2 horas. Antes de realizar un nuevo mortero se limpiarán los útiles de amasado. Los sacos de yeso se almacenarán a cubierto y protegidos de la humedad. Si el yeso se recibe a granel se almacenará en silos. PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Condiciones previas: soporte. Se exigirá la condición de limitación de flecha a los elementos estructurales flectados: vigas de borde o remates de forjado. Terminada la estructura, se comprobará que el soporte (forjado, losa, etc.) haya fraguado totalmente, esté seco, nivelado y limpio de cualquier resto de obra. Comprobado el nivel del forjado terminado, si hay alguna irregularidad se rellenará con mortero. Se dispondrá de los precercos en obra. Compatibilidad. Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Los tabiques no serán solidarios con los elementos estructurales verticales u horizontales. Es aconsejable separar las piezas cerámicas porosas del aluminio mediante dos manos de pintura bituminosa, u otro elemento espaciador. Se debe tener especial cuidado con algunos tipos de ladrillos que tienen cloruros en su composición, ya que estos pueden acelerar el proceso de corrosión. Ejecución. Replanteo: Se realizará el replanteo horizontal de la fábrica, según el plano de replanteo del proyecto, respetando en el tabique las juntas estructurales del edificio. Los tabiques con conducciones de diámetro mayor o igual que 2 cm serán de hueco doble. Se colocarán miras rectas y aplomadas a distancias no mayores que 4 m, y se marcarán las alturas de las hiladas. En general: La primera hilada en cada planta se recibirá sobre capa de mortero de 1 cm de espesor, extendida en toda la superficie de asiento de la fábrica. Las hiladas se ejecutarán niveladas,




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guiándose de las lienzas que marcan su altura. Se comprobará que la hilada que se está ejecutando no se desploma sobre la anterior. Las fábricas se levantarán por hiladas horizontales enteras, salvo cuando dos partes tengan que levantarse en distintas épocas, en cuyo caso la primera se dejará escalonada. Si esto no fuera posible, se dispondrán enjarjes. Los encuentros de esquinas o con otras fábricas, se harán mediante enjarjes en todo su espesor y en todas las hiladas. Colocación de ladrillos de arcilla cocida: Los ladrillos se humedecerán antes de su colocación, para que no absorban el agua del mortero. Se colocarán a restregón, utilizando suficiente mortero para que penetre en los huecos del ladrillo y las juntas queden rellenas. Se recogerán las rebabas de mortero sobrante en cada hilada. Las fábricas de arcilla cocida quedarán planas y aplomadas, y tendrán una composición uniforme en toda su altura. Condiciones durante la ejecución Las fábricas se trabajarán siempre a una temperatura ambiente que oscile entre 5 y 40 º C. Si se sobrepasan estos límites, 48 horas después, se revisará la obra ejecutada. Durante la ejecución de las fábricas, se adoptarán protecciones: Contra la lluvia, las partes recién ejecutadas se protegerán con plásticos para evitar el lavado de los morteros. Contra el calor y los efectos de secado por el viento, se mantendrá húmeda la fábrica recientemente ejecutada, para evitar una evaporación del agua del mortero demasiado rápida, hasta que alcance la resistencia adecuada. Contra heladas: si ha helado antes de iniciar el trabajo, se inspeccionarán las fábricas ejecutadas, debiendo demoler las zonas afectadas que no garanticen la resistencia y durabilidad establecidas. Si la helada se produce una vez iniciado el trabajo, se suspenderá, protegiendo lo recién construido con mantas de aislante térmico o plásticos. Frente a posibles daños mecánicos debidos a otros trabajos a desarrollar en obra (vertido de hormigón, andamiajes, tráfico de obra, etc.), se protegerán los elementos vulnerables (aristas, huecos, zócalos, etc.) Las fábricas deberán ser estables durante su construcción, por lo que se elevarán a la vez que sus correspondientes arriostramientos. En los casos donde no se pueda garantizar su estabilidad frente a acciones horizontales, se arriostrarán a elementos suficientemente sólidos. Cuando el viento sea superior a 50 km/h, se suspenderán los trabajos y se asegurarán las fábricas de ladrillo realizadas. Elementos singulares: Los dinteles se realizarán según la solución de proyecto (armado de tendeles, viguetas pretensadas, perfiles metálicos, cargadero de piezas de arcilla cocida /hormigón y hormigón armado, etc.). Se consultará a la dirección facultativa el correspondiente apoyo de los cargaderos, los anclajes de perfiles al forjado, etc. En el encuentro con el forjado se dejará una holgura en la parte superior de la partición de 2 cm de espesor, que se rellenará transcurridas un mínimo de 24 horas con pasta de yeso. El encuentro de tabiques con elementos estructurales se hará de forma que no sean solidarios. Las rozas para instalaciones tendrán una profundidad no mayor que 4 cm sobre ladrillo macizo y de un canuto sobre ladrillo hueco; el ancho no será superior a dos veces su profundidad, se realizarán con maza y cincel o con máquina rozadora. Se distanciarán de los cercos al menos 15 cm. Control de ejecución Puntos de observación. Replanteo: Comprobación de espesores de las hojas y de desviaciones respecto a proyecto. Comprobación de los huecos de paso, desplomes y escuadrías del cerco o premarco. Ejecución: Unión a otros tabiques: enjarjes. Zonas de circulación: según el CTE DB SU 2, apartado 1. Los paramentos carezcan de elementos salientes que vuelen más de 150 mm en la zona de altura comprendida entre 1,00 m y 2,20 m medida a partir del suelo. Encuentro no solidario con los elementos estructurales verticales. Holgura de 2 cm en el encuentro con el forjado superior rellenada a las 24 horas con pasta de yeso. Cámara de aire: espesor. Limpieza. En caso de cámara ventilada, disposición de un sistema de recogida y evacuación del agua. Comprobación final: Planeidad, medida con regla de 2 m. Desplome, no mayor de 10 mm en 3 m de altura. Fijación al tabique del cerco o premarco (huecos de paso, descuadres y alabeos). Rozas distanciadas al menos 15 cm de cercos y relleno a las 24 horas con pasta de yeso. Conservación y mantenimiento Si fuera apreciada alguna anomalía, como aparición de fisuras, desplomes, etc. se pondrá en conocimiento de la dirección facultativa que dictaminará su importancia y, en su caso, las reparaciones que deban efectuarse. 2.4.1 INSTALACIÓN DE AUDIOVISUALES. ANTENAS DE TELEVISIÓN Y RADIO DESCRIPCIÓN Descripción. Una antena es un dispositivo generalmente metálico capaz de radiar y recibir ondas de radio que adapta la entrada/ salida del receptor/ transmisor al medio. Convierte la onda guiada




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por la línea de transmisión (el cable o guía de onda) en ondas electromagnéticas que se pueden transmitir por el espacio libre. Existen diferentes tipos de antena en función del modo de radiación. Criterios de medición y valoración de unidades La medición y valoración de la instalación de antenas, se realizará por metro lineal para los cables coaxiales, los tubos protectores, etc., como longitudes ejecutadas con igual sección y sin descontar el paso por cajas si existieran y con la parte proporcional de codos o manguitos. El resto de componentes de la instalación como antenas, mástil, amplificador, cajas de distribución, derivación, etc., se medirán y valoraran por unidad completa e instalada, incluso ayudas de albañilería. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS PRODUCTOS Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. En especial deberán ser sometidos a control de recepción los materiales reflejados en el punto 6 del anexo IV del Real Decreto 279/1999: arquetas de entrada y enlace, conductos, tubos, canaletas y sus accesorios, armarios de enlace registros principales, secundarios y de terminación de la red y toma. Red. Red de alimentación, red de distribución, red de dispersión y red interior del usuario, con cable coaxial, con conductor central de hilo de cobre, otro exterior con entramado de hilos de cobre, un dieléctrico intercalado entre ambos, y su recubrimiento exterior plastificado (tubo de protección), con registros principales. Punto de acceso al usuario. (PAU) Toma de usuario, con registros de terminación de red y de toma. Registro PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Condiciones previas: soporte. Para el equipo de captación, el soporte será todo muro o elemento resistente, situado en cubierta, al que se pueda anclar mediante piezas de fijación el mástil perfectamente aplomado, sobre el que se montarán las diferentes antenas. (No se recibirá en la impermeabilización de la terraza o su protección). El equipamiento de cabecera irá adosado o empotrado a un elemento soporte vertical del RITS en todo su contorno. El resto de la instalación con su red de distribución, cajas de derivación y de toma, su soporte será los paramentos verticales u horizontales, ya sea discurriendo en superficie, sobre canaletas o galerías en cuyo caso los paramentos estarán totalmente acabados, o empotrados en los que se encontrarán estos a falta de revestimientos. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos. Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Para mantener la compatibilidad electromagnética de la instalación, se tendrán en cuenta las especificaciones establecidas en el punto 7 del anexo IV del Real Decreto 279/1999, en cuanto a tierra local, interconexiones equipotenciales y apantallamiento y compatibilidad electromagnética entre sistemas en el interior de los recintos de telecomunicaciones. No se permite adosar el equipo de amplificación en los paramentos del cuarto de máquinas del ascensor. Las tuberías de fontanería deben ir por debajo de cualquier canalización o elemento que contenga dispositivos eléctricos o electrónicos, así como de cualquier red de telecomunicaciones, guardando una distancia en paralelo de al menos 30 cm. Ejecución. La red de dispersión se ejecutará a través de tubos o canaletas hasta llegar a los PAU y a la instalación interior del usuario, que se realizará con tubos de material plástico, corrugados o lisos, que irán empotrados por el interior de la vivienda hasta llegar a las tomas de usuario. En los tramos de instalación empotrada (verticales u horizontales), la anchura de las rozas no superará el doble de su profundidad, y cuando se dispongan rozas por las dos caras del tabique la distancia entre las mismas será como mínimo de 50 cm. El cable se doblará en ángulos mayores de 90º. Para tramos de la instalación mayores de 1,20 m y cambios de sección se intercalarán cajas de registro. Los tubos - cable coaxial quedarán alojados dentro de la roza ejecutada, y penetrará el tubo de protección 5 mm en el interior de cada caja de derivación, que conectará mediante el cable coaxial con las cajas de toma. Las cajas de derivación se instalarán en cajas de registro en lugar fácilmente




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accesible y protegida de los agentes atmosféricos. Se procederá a la colocación de los conductores, sirviendo de ayuda la utilización de guías impregnadas con materiales que hagan más fácil su deslizamiento por el interior. En todos los tubos se dejará instalado un tubo guía que será de alambre de acero galvanizado de 2 mm de diámetro o cuerda plástica de 5 mm sobresaliendo 20 cm en los extremos de cada tubo. Se realizará la conexión de los conductores a las regletas de empalme y distribución y a la conexión de mecanismos y equipos. Condiciones de terminación. Las antenas quedarán en contacto metálico directo con el mástil. Se procederá al montaje de los equipos y aparatos y a la colocación de las placas embellecedoras de los mecanismos. Las rozas quedarán cubiertas de mortero o yeso y enrasadas con el resto del paramento. Control de ejecución Equipo de captación: Anclaje y verticalidad del mástil. Situación de las antenas en el mástil. Equipo de amplificación y distribución: Sujeción del armario de protección. Verificación de la existencia de punto de luz y base y clavija para la conexión del alimentador. Fijación del equipo amplificador y de la caja de distribución. Conexión con la caja de distribución. Canalización de distribución: Comprobación de la existencia de tubo de protección. Cajas de derivación y de toma: Conexiones con el cable coaxial. Altura de situación de la caja y adosado de la tapa al paramento. Ensayos y pruebas Uso de la instalación. Comprobación de los niveles de calidad para los servicios de radiodifusión sonora y de televisión establecidos en el Real Decreto 279/1999. Conservación y mantenimiento Se preservará de impactos mecánicos, así como del contacto con materiales agresivos, humedad y suciedad. 2.4.2. TELEFONÍA DESCRIPCIÓN Descripción. Instalación de la infraestructura común de Telecomunicaciones, para permitir el acceso al servicio de telefonía al público, desde la acometida de la compañía suministradora hasta cada toma de los usuarios de teléfono o red digital de servicios integrados (RDSI). Criterios de medición y valoración de unidades La medición y valoración de la instalación de telefonía se realizará por metro lineal para los cables, los tubos protectores…como longitudes ejecutadas con igual sección y sin descontar el paso por cajas si existieran, y con la parte proporcional de codos o manguitos y accesorios. El resto de componentes de la instalación, como arquetas, registros, tomas de usuario, etc., se medirán y valorarán por unidad completa e instalada, incluso ayudas de albañilería. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS PRODUCTOS Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra Red de alimentación: Enlace mediante cable: Arqueta de entrada y registro de enlace. Canalización de enlace hasta recinto principal situado en el recinto de instalaciones de telecomunicaciones inferior (RITI), donde se ubica punto de interconexión. Enlace mediante medios radioeléctricos: Elementos de captación, situados en cubierta. Canalización de enlace hasta el recinto de instalaciones de telecomunicaciones superior (RITS). Equipos de recepción y procesado de dichas señales. Cables de canalización principal y unión con el RITI, donde se ubica el punto de interconexión en el recinto principal. Red de distribución: Conjunto de cables multipares, (pares sueltos hasta 25), desde el punto de interconexión en el RITI hasta los registros secundarios. Dichos cables estarán cubiertos por una cinta de aluminio lisa y una capa continua de plástico ignífuga. Cuando la red de distribución se considera exterior, la cubierta de los cables será una cinta de aluminio-copolímero de etileno y una capa continua de polietileno colocada por extrusión para formar un conjunto totalmente estanco. Red de dispersión: Conjunto de pares individuales (cables de acometida interior) y demás elementos que parten de los registros secundarios o punto de distribución hasta los puntos de acceso al usuario (PAU), en los registros de terminación de la red para TB+RSDI (telefonía básica + líneas RDSI). Serán uno o dos pares cuya cubierta estará formada por una capa continua de características ignífugas. En el caso de que la red de dispersión sea exterior, la cubierta estará formada por una malla de alambre de acero, colocada entre dos capas de plástico de características ignífugas. Red interior de usuario. Cables desde los PAU hasta las bases de acceso de terminales situados en




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los registros de toma. Serán uno o dos pares cuya cubierta estará formada por una capa continua de características ignífugas. Cada par estará formado por conductores de cobre electrolítico puro de calibre no inferior a 0,50 mm de diámetro, aislado por una capa continua de plástico coloreada según código de colores; para viviendas unifamiliares esta capa será de polietileno. Elementos de conexión: puntos de interconexión, de distribución, de acceso al usuario y bases de acceso terminal. Regletas de conexión. Todas estas características y limitaciones se completarán con las especificaciones establecidas en el Anexo II del Real Decreto 279/1999, al igual que los requisitos técnicos relativos a las ICT para la conexión de una red digital de servicios integrados (RDSI), en el caso que esta exista. La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. En especial deberán ser sometidos a un control de recepción de materiales para cada caso, aquellos reflejados en el anexo II y en el punto 6 del anexo IV del Real Decreto 279/1999, como son arquetas de entrada y enlace, conductos, tubos, canaletas y sus accesorios, armarios de enlace registros principales, secundarios y de terminación de la red y toma. PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Condiciones previas: soporte El soporte de la instalación serán todos los paramentos verticales y horizontales desde la red de alimentación hasta el punto de terminación de la misma, ya sea discurriendo en superficie, sobre canaletas u galerías en cuyo caso los paramentos estarán totalmente acabado, o a falta de revestimientos si son empotrados. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Para mantener la compatibilidad electromagnética de la instalación, se tendrán en cuenta las especificaciones establecidas en el punto 8, Anexo II del Real Decreto 279/1999, en cuanto a accesos y cableado, interconexiones potenciales y apantallamiento, descargas atmosféricas, conexiones de una RSDI con otros servicios, etc., y lo establecido en punto 7 del anexo IV del mismo Real Decreto, en cuanto a tierra local, interconexiones equipotenciales y apantallamiento y compatibilidad electromagnética entre sistemas en el interior de los recintos de telecomunicaciones. Proceso de ejecución Se ejecutará la arqueta de entrada, con unas dimensiones mínimas de 80x70x82 cm; esta dispondrá de dos puntos para el tendido de cables, y en paredes opuestas la entrada de conductos, su tapa será de hormigón o fundición y estará provista de cierre de seguridad. Se situará en muro de fachada o medianero según indicación de la compañía. Se ejecutará la canalización externa hasta el punto de entrada general del inmueble con 4 conductos para TB+1 conducto para RDSI, protegidos con tubos de PVC rígido de paredes interiores lisas, fijados al paramento mediante grapas separadas 1 m como máximo y penetrando 4 mm en las cajas de empalme. Posteriormente se procederá al tendido de la canalización de enlace, con los registros intermedios que sean precisos, (cada 30 m en canalización empotrada o superficial o cada 50 m en subterránea, y en puntos de intersección de dos tramos rectos no alineados), hasta el RITI. Esta canalización de enlace se podrá ejecutar por tubos de PVC rígido o acero, en número igual a los de la canalización externa o bien por canaletas, que alojarán únicamente redes de telecomunicación. En ambos casos podrán instalarse empotradas, en superficie o en canalizaciones subterráneas. En los tramos superficiales, los tubos se fijarán mediante grapas separadas como máximo 1 m. Se ejecutará el registro de enlace ya sea en pared o como arqueta. Ejecutado el RITI, se fijará la caja del registro principal de TB+RDSI, y a los paramentos horizontales un sistema de escalerillas o canaletas horizontales para el tendido de los cables oportunos. Se realizará la instalación eléctrica del recinto para los cuadros de protección y el alumbrado, su toma a tierra, y los sistemas de ventilación ya sea natural directa, forzada o mecánica. El registro principal, se ejecutará con las dimensiones adecuadas para alojar las regletas del punto de interconexión, así como la colocación de las guías y soportes necesarios para el encaminamiento de cables y puentes. Dicho registro principal se instalará en la base de la misma




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vertical de la canalización principal; si excepcionalmente no pudiera ser así, se proyectará lo más próximo posible admitiéndose cierta curvatura en los cables para enlazar con la canalización principal. En caso de edificios en altura, la canalización principal se ejecutará empotrada mediante tubos de PVC rígido, galería vertical o canaleta (1 para TB+RDSI). Si la canalización es horizontal, esta se ejecutará enterrada, empotrada o irá superficial, mediante tubos o galerías en los que se alojarán, exclusivamente redes de telecomunicación. Se colocarán los registros secundarios que se podrán ejecutar practicando en el muro o pared de la zona comunitaria un hueco, con las paredes del fondo y laterales enlucidas, y en el fondo se adaptará una placa de material aislante (madera o plástico) para sujetar con tornillos los elementos de conexión necesarios. Se cerrarán con tapa o puerta de plástico o metálica y con cerco metálico, o bien empotrando en el muro una caja de plástico o metálica. En el caso de canalización principal subterránea los registros secundarios se ejecutarán como arquetas de dimensiones mínimas 40x40x40 cm. Se ejecutará la red de dispersión a través de tubos o canaletas, hasta llegar a los PAU y a la instalación interior del usuario. Esta se ejecutará con tubos de material plástico, corrugados o lisos, que irán empotrados por el interior de la vivienda hasta llegar a los puntos de interconexión, de distribución, de acceso al usuario y bases de acceso terminal. Se procederá a la colocación de los conductores, sirviendo de ayuda la utilización de pasahilos (guías) impregnados de componentes que hagan más fácil su deslizamiento por el interior. En todos los tubos se dejará instalado un tubo guía que será de alambre de acero galvanizado de 2 mm de diámetro o cuerda plástica de 5 mm sobresaliendo 20 cm en los extremos de cada tubo. Se realizará la conexión de los conductores a las regletas de empalme y distribución y a la conexión de mecanismos y equipos. En el caso de acceso radioeléctrico del servicio, se ejecutará también la unión entre las RITS (donde llega la señal a través de pasamuros desde el elemento de captación en cubierta), y el RITI, desde el cual se desarrolla la instalación como se indica anteriormente partiendo desde el registro principal. Condiciones de terminación Se procederá al montaje de equipos y aparatos, y a la colocación de las placas embellecedoras de los mecanismos. Las rozas quedarán cubiertas de mortero o yeso, y enrasadas con el resto de la pared. Control de ejecución Fijación de canalizaciones y de registros. Profundidad de empotramientos. Penetración de tubos en las cajas. Enrase de tapas con paramentos. Situación de los distintos elementos, registros, elementos de conexión, etc. Ensayos y pruebas Pruebas de servicio: Requisitos eléctricos: Según punto 6 anexo II del Real Decreto 279/1999. Uso de la canalización: Existencia de hilo guía. Conservación y mantenimiento Se preservará de impactos mecánicos, así como del contacto con materiales agresivos, humedad y suciedad. 2.4.3. AIRE ACONDICIONADO DESCRIPCIÓN Descripción. Instalaciones de climatización, que con equipos de acondicionamiento de aire modifican las características de los recintos interiores, (temperatura, contenido de humedad, movimiento y pureza) con la finalidad de conseguir el confort deseado. Los sistemas de aire acondicionado, dependiendo del tipo de instalación, se clasifican en: Centralizados: Todos los componentes están agrupados en una sala de máquinas. En las distintas zonas para acondicionar existen unidades terminales de manejo de aire, provistas de baterías de intercambio de calor con el aire a tratar, que reciben el agua enfriada de una central o planta enfriadora. Unitarios y semi-centralizados: Acondicionadores de ventana. Unidades autónomas de condensación: por aire o por agua. Unidades tipo consola de condensación: por aire o por agua. Unidades tipo remotas de condensación por aire. Unidades autónomas de cubierta de condensación por aire. La distribución de aire tratado en el recinto puede realizarse por impulsión directa del




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mismo, desde el equipo si es para un único recinto o canalizándolo a través de conductos provistos de rejillas o aerodifusores en las distintas zonas a acondicionar. En estos sistemas se le hace absorber calor (mediante una serie de dispositivos) a un fluido refrigerante en un lugar, transportarlo, y cederlo en otro lugar. Criterios de medición y valoración de unidades Las tuberías y conductos se medirán y valorarán por metro lineal de iguales características, incluso codos, reducciones, piezas especiales de montaje y calorifugados, colocados y probados. El resto de componentes de la instalación, como aparatos de ventana, consolas inductores, ventiloconvectores, termostatos, etc., se medirán y valorarán por unidad totalmente colocada y comprobada incluyendo todos los accesorios y conexiones necesarios para su correcto funcionamiento. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS PRODUCTOS Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. En general un sistema de refrigeración se puede dividir en cuatro grandes bloques o subsistemas: Bloque de generación: Los elementos básicos en cualquier unidad frigorífica de un sistema por absorción son: Compresor. Evaporador. Condensador. Sistema de expansión. Bloque de control: Controles de flujo. El equipo dispondrá de termostatos de ambiente con mandos independiente de frío, calor y ventilación. Bloque de transporte: Según el CTE DB HS 4, apartado 4.3, los diámetros de los diferentes tramos de la red de suministro se dimensionarán como mínimo en instalaciones entre 250 - 500 kW para tuberías de cobre o plástico, y 2,50 cm y 3,20 cm para instalaciones superiores. En el caso en que los tramos sean de acero, para instalaciones entre 250 -500 kW el mínimo estará en 1“ y para instalaciones superiores el mínimo será de 1 ¼ “. Conductos y accesorios. Podrán ser de chapa metálica o de fibra: De chapa galvanizada. El tipo de acabado interior del conducto impedirá el desprendimiento de fibras y la absorción o formación de esporas o bacterias y su cara exterior estará provista de revestimiento estanco al aire y al vapor de agua. De fibras. Estarán formados por materiales que no propaguen el fuego ni desprendan gases tóxicos en caso de incendio; además tendrán la suficiente resistencia para soportar los esfuerzos debidos a su peso, al movimiento del aire, a los propios de su manipulación, así como a las vibraciones que puedan producirse como consecuencia de su trabajo. Tuberías y accesorios de cobre. Las tuberías serán lisas y de sección circular, no presentando rugosidades ni rebabas en sus extremos. Bloque de consumo: Unidades terminales. Ventiloconvectores (fan-coils), inductores, rejillas, difusores, etc. Otros componentes de la instalación son: Filtros, ventiladores, compuertas, etc. En una placa los equipos llevarán indicado: nombre del fabricante, modelo y número de serie, características técnicas y eléctricas, así como carga del fluido refrigerante. PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Condiciones previas: soporte El soporte serán los paramentos horizontales y verticales, donde la instalación podrá ser vista o estar empotrada. En el caso de instalación vista, los tramos horizontales pasarán preferentemente cerca del forjado o pavimento. Los elementos de fijación de las tuberías serán tacos y tornillos, con una separación máxima entre ellos de 2 m. En caso de instalación empotrada, en tramos horizontales irá bajo el solado o por el forjado, evitando atravesar elementos estructurales. En tramos verticales, discurrirán a través de rozas practicadas en los paramentos, que se ejecutarán preferentemente a máquina una vez guarnecido el tabique y tendrán una profundidad no mayor de 4 cm cuando sea ladrillo macizo y de 1 canuto para ladrillo hueco, siendo el ancho inferior a dos veces su profundidad. Las rozas se realizarán preferentemente en las tres hiladas superiores. Cuando se practiquen rozas por las dos caras del tabique, la distancia entre rozas paralelas será de 50 cm. La separación de las rozas a cercos y premarcos será como mínimo de 20 cm. Las conducciones se fijarán a los paramentos o forjados mediante grapas, interponiendo entre estas y el tubo un anillo elástico. Cuando se deba atravesar un elemento estructural u obras de albañilería se hará a través de pasamuros. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente




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potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Se evitará utilizar materiales diferentes en una misma instalación, y si se hace se aislarán eléctricamente de manera que no se produzca corrosión, pares galvánicos, etc., (por incompatibilidad de materiales: acero galvanizado con cobre, etc.). Entre los elementos de fijación y las tuberías se interpondrá un anillo elástico y en ningún caso se soldará al tubo. No se utilizarán los conductos metálicos de la instalación como tomas de tierra. En las instalaciones mixtas cobre/acero galvanizado, se procurará que el acero vaya primero en el sentido de circulación del agua evitando la precipitación de iones de cobre sobre el acero, disolviendo el acero y perforando el tubo. El recorrido de las tuberías no atravesará chimeneas ni conductos. Según el CTE DB HS 4, apartado 2.1.2, se dispondrán sistemas antirretorno para evitar la inversión del sentido del flujo antes de los aparatos de refrigeración o climatización Ejecución El Instalador de climatización coordinará sus trabajos con la empresa constructora y con los instaladores de otras especialidades, tales como electricidad, fontanería, etc., que puedan afectar a su instalación y al montaje final del equipo. Se replanteará el recorrido de las tuberías, coordinándolas con el resto de instalaciones que puedan tener cruces, paralelismos o encuentros. Al marcar los tendidos de la instalación, se tendrá en cuenta la separación mínima de 25 cm entre las tuberías de la instalación y tuberías vecinas. La distancia a cualquier conducto eléctrico será como mínimo de 30 cm, debiendo pasar por debajo de este último. Tuberías: De agua: Las tuberías estarán instaladas de forma que su aspecto sea limpio y ordenado, dispuestas en líneas paralelas o a escuadra con los elementos estructurales del edificio o con tres ejes perpendiculares entre sí. Las tuberías horizontales, en general, deberán estar colocadas próximas al techo o al suelo, dejando siempre espacio suficiente para manipular el aislamiento térmico. La accesibilidad será tal que pueda manipularse o sustituirse una tubería sin tener que desmontar el resto. El paso por elementos estructurales se realizará con pasamuros y el espacio que quede se llenará con material elástico. La tubería no atravesará chimeneas ni conductos. Los dispositivos de sujeción estarán situados de forma que aseguren la estabilidad y alineación de la tubería. Sobre tabiques, los soportes se fijarán con tacos y tornillos. Entre la abrazadera del soporte y el tubo se interpondrá un anillo elástico. No se soldará el soporte al tubo. Todas las uniones, cambios de dirección y salidas de ramales se harán únicamente mediante accesorios soldados; si fuese preciso aplicar un elemento roscado, no se roscará al tubo, se utilizará el correspondiente enlace de cono elástico a compresión. La bomba se apoyará sobre bancada con elementos antivibratorios, y la tubería en la que va instalada dispondrá de acoplamientos elásticos para no transmitir ningún tipo de vibración ni esfuerzo radial o axial a la bomba. Las tuberías de entrada y salida de agua, quedarán bien sujetas a la enfriadora y su unión con el circuito hidráulico se realizará con acoplamientos elásticos. Para refrigerantes: Las tuberías de conexión para líquido y aspiración de refrigerante, se instalarán en obra, utilizando manguitos para su unión. Las tuberías serán cortadas según las dimensiones establecidas en obra y se colocarán en su sitio sin necesidad de forzarlas o deformarlas. Estarán colocadas de forma que puedan contraerse y dilatarse, sin deterioro para sí mismas ni cualquier otro elemento de la instalación. Todos los cambios de dirección y uniones se realizarán con accesorios con soldadura incorporada. Todo paso de tubos por forjados y tabiques llevará una camisa de tubo de plástico o metálico que le permita la libre dilatación. Las líneas de aspiración de refrigerante se aislarán por medio de coquillas preformadas de caucho esponjoso de 1,30 cm de espesor, con objeto de evitar condensaciones y el recalentamiento del refrigerante. Conductos: Los conductos se soportarán y fijarán, de tal forma que estén exentos de vibraciones en cualquier condición de funcionamiento. Los elementos de soporte irán protegidos contra la oxidación. Preferentemente no se abrirán huecos en los conductos para el alojamiento de rejillas y difusores, hasta que no haya sido realizada la prueba de estanqueidad. Las uniones entre conductos de chapa galvanizada se harán mediante las correspondientes tiras de unión transversal suministradas con el conducto, y se engatillarán haciendo un pliegue en cada conducto. Todas las uniones de conductos a los equipos se realizarán mediante juntas de lona u otro material flexible e impermeable. Los traslapes se realizarán en el sentido del flujo del aire y los bordes y abolladuras se igualarán hasta presentar una superficie lisa, tanto en el interior como en el exterior del conducto de 5 cm de ancho como mínimo. El soporte del conducto horizontal se empotrará en el forjado y




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quedará sensiblemente vertical para evitar que transmita esfuerzos horizontales a los conductos. Según el CTE DB HS 5, apartado 3.3.3.1, la salida de la ventilación primaria no deberá estar situada a menos de 6 m de cualquier toma de aire exterior para climatización o ventilación y deberá sobrepasarla en altura. Según el CTE DB HS 5, apartado 4.1.1.1, para los desagües de tipo continuo o semicontinuo, como los de los equipos de climatización, las bandejas de condensación, etc., deberá tomarse 1 UD para 0,03 dm3/s de caudal estimado. Rejillas y difusores: Todas las rejillas y difusores se instalarán enrasados, nivelados y a escuadra y su montaje impedirá que entren en vibración. Los difusores de aire estarán construidos de aluminio anodizado preferentemente, debiendo generar en sus elementos cónicos, un efecto inductivo que produzca aproximadamente una mezcla del aire de suministro con un 30% de aire del local, y estarán dotados de compuertas de regulación de caudal. Las rejillas de impulsión podrán ser de aluminio anodizado extruído, serán de doble deflexión, con láminas delanteras horizontales y traseras verticales ajustables individualmente, con compuerta de regulación y fijación invisible con marco de montaje metálico. Las rejillas de retorno podrán ser de aluminio anodizado, con láminas horizontales fijas a 45° y fijación invisible con marco de montaje metálico. Las rejillas de extracción podrán ser de aluminio anodizado, con láminas horizontales fijas, a 45°, compuerta de regulación y fijación invisible con marco de montaje metálico. Las rejillas de descarga podrán ser de aluminio anodizado, con láminas horizontales fijas; su diseño o colocación impedirá la entrada de agua de lluvia y estarán dotadas de malla metálica para evitar la entrada de aves. Las bocas de extracción serán de diseño circular, construidas en material plástico lavable, tendrán el núcleo central regulable y dispondrán de contramarco para montaje. Se comprobará que la situación, espacio y recorridos de todos los elementos integrantes en la instalación coinciden con los de proyecto, y en caso contrario se procederá a su nueva ubicación o definición de acuerdo con el criterio de la dirección facultativa. Se procederá al marcado por el instalador autorizado en presencia de la dirección facultativa de los diversos componentes de la instalación. Se realizarán las rozas de todos los elementos que tengan que ir empotrados para posteriormente proceder al falcado de los mismos con elementos específicos o a base de pastas de yeso o cemento. Al mismo tiempo se sujetarán y fijarán los elementos que tengan que ir en superficie y los conductos enterrados se colocarán en sus zanjas; asimismo se realizarán y montarán las conducciones que tengan que realizarse in situ. Equipos de aire acondicionado: Los conductos de aire quedarán fijados a las bocas correspondientes de la unidad y tendrán una sección mayor o igual a la de las bocas de la unidad correspondiente. El agua condensada se canalizará hacia la red de evacuación. Se fijará sólidamente al soporte por los puntos previstos, con juntas elásticas, con objeto de evitar la transmisión de vibraciones a la estructura del edificio. La distancia entre los accesos de aire y los paramentos de obra será mayor o igual a 1 m. Una vez colocados los tubos, conductos, equipos etc., se procederá a la interconexión de los mismos, tanto frigorífica como eléctrica, y al montaje de los elementos de regulación, control y accesorios. Condiciones de terminación Una vez terminada la ejecución, las redes de tuberías deben ser limpiadas internamente antes de realizar las pruebas de servicio, para eliminar polvo, aceites y cualquier otro elemento extraño. Posteriormente se hará pasar una solución acuosa con producto detergente y dispersantes orgánicos compatibles con los materiales empleados en el circuito. Finalmente se enjuagará con agua procedente del dispositivo de alimentación. En el caso de red de distribución de aire, una vez completado el montaje de la misma y de la unidad de tratamiento de aire, pero antes de conectar las unidades terminales y montar los elementos de acabado, se pondrán en marcha los ventiladores hasta que el aire de salida de las aberturas no contenga polvo a simple vista. Una vez fijada la estanquidad de los circuitos, se dotará al sistema de cargas completas de gas refrigerante. Control de ejecución La instalación se rechazará en caso de: Cambio de situación, tipo o parámetros del equipo, accesibilidad o emplazamiento de cualquier componente de la instalación de climatización. Diferencias a lo especificado en proyecto o a las indicaciones de la dirección facultativa. Variaciones en diámetros y modo de sujeción de las tuberías y conductos. Equipos desnivelados. Los materiales que no sean homologados, siempre que los exija el Reglamento de instalaciones de Calefacción, Climatización y Agua Caliente Sanitaria IT.IC. o cualquiera de los reglamentos en materia frigorífica. Las conexiones eléctricas o de fontanería sean defectuosas. No se disponga de aislamiento para el ruido y vibración en los equipos frigoríficos, o aislamiento en la línea de gas. El aislamiento y barrera de vapor de las tuberías sean diferentes de las indicadas en la tabla 19.1 de la IT.IC y/o distancias




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entre soportes superiores a las indicadas en la tabla 16.1. El trazado de instalaciones no sea paralelo a las paredes y techos. El nivel sonoro en las rejillas o difusores sea mayor al permitido en IT.IC. Ensayos y pruebas Prueba hidrostática de redes de tuberías. Pruebas de redes de conductos. Pruebas de libre dilatación. Eficiencia térmica y funcionamiento. Conservación y mantenimiento Se preservarán todos los componentes de la instalación de materiales agresivos, impactos, humedades y suciedad. 2.4.4. CALEFACCIÓN DESCRIPCIÓN Descripción. Instalación de calefacción que se emplea en edificios para modificar la temperatura de su interior, con la finalidad de conseguir el confort deseado. Criterios de medición y valoración de unidades. Las tuberías y conductos se medirán y valorarán por metro lineal de longitud de iguales características, incluso codos, reducciones, piezas especiales de montaje y calorifugados, colocados y probados. El resto de componentes de la instalación como calderas, radiadores, termostatos, etc., se medirán y valorarán por unidad totalmente colocada y comprobada incluyendo todos los accesorios y conexiones necesarios para su correcto funcionamiento. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS PRODUCTOS Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Aparatos insertables, incluidos los hogares abiertos, que utilizan combustibles sólidos, (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 10.1). Estufas que utilizan combustibles sólidos, (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 10.2). Calderas domésticas independientes que utilizan combustibles sólidos, (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 10.3). Paneles radiantes montados en el techo alimentados con agua a temperatura inferior a 120 ºC, (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 10.4). Radiadores y convectores (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 10.5). Bloque de generación formado por caldera, o bomba de calor. Sistemas en función de parámetros como: Demanda a combatir por el sistema (calefacción y agua caliente sanitaria). Grado de centralización de la instalación (individual y colectiva). Sistemas de generación (caldera, bomba de calor y energía solar). Tipo de producción de agua caliente sanitaria (con y sin acumulación). Según el fluido caloportador (sistema todo agua y sistema todo aire). Equipos: Calderas. Bomba de calor (aire-aire o aire-agua). Energía solar. Otros. Bloque de transporte: Red de transporte formada por tuberías o conductos de aire. Canalizaciones de cobre calorifugado, acero calorifugado, etc. Piezas especiales y accesorios. Bomba de circulación o ventilador. Bloque de control: Elementos de control como termostatos, válvulas termostáticas, etc. Termostato situado en los locales. Control centralizado por temperatura exterior. Control por válvulas termostáticas. Otros. Bloque de consumo: Unidades terminales como radiadores, convectores, etc. Accesorios como rejillas o difusores. En algunos sistemas, la instalación contará con bloque de acumulación. Accesorios de la instalación (según el RITE): Válvulas de compuerta, de esfera, de retención, de seguridad, etc. Conductos de evacuación de humos. Purgadores. Vaso de expansión cerrado o abierto. Intercambiador de calor. Grifo de macho. Aislantes térmicos. PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Condiciones previas: soporte El soporte serán los paramentos horizontales y verticales, donde la instalación podrá ser vista o estar empotrada. En el caso de instalación vista, los tramos horizontales pasarán preferentemente cerca del forjado o pavimento. Los elementos de fijación de las tuberías se colocarán con tacos y




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tornillos sobre tabiques, con una separación máxima entre ellos de 2 m. En el caso de instalación empotrada, en tramos horizontales irá bajo el solado (suelo radiante) o suspendida del forjado, evitando atravesar elementos estructurales; en tramos verticales, discurrirá a través de rozas practicadas en los paramentos, que se ejecutarán preferentemente a máquina y una vez guarnecido el tabique. Tendrán una profundidad no mayor de 4 cm cuando se trate de ladrillo macizo y de 1 canuto en caso de ladrillo hueco, siendo el ancho de la roza nunca mayor a dos veces su profundidad. Las rozas se realizarán preferentemente en las tres hiladas superiores; si no es así, tendrán una longitud máxima de 1 m. Cuando se practiquen rozas por las dos caras del tabique, la distancia entre rozas paralelas será de 50 cm. La separación de las rozas a cercos y premarcos será como mínimo de 20 cm. Las conducciones se fijarán a los paramentos o forjados mediante grapas, interponiendo entre estas y el tubo un anillo elástico. Cuando se deba atravesar un elemento estructural u obras de albañilería se hará a través de pasamuros. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Entre los elementos de fijación y las tuberías se interpondrá un anillo elástico, y en ningún caso se soldarán al tubo. Se evitará utilizar materiales diferentes en una misma instalación, y si se hace se aislarán eléctricamente de manera que no se produzca corrosión, pares galvánicos, etc. (por incompatibilidad de materiales: acero galvanizado/cobre, etc.). Se evitarán las instalaciones mixtas cobre/acero galvanizado. No se utilizarán los conductos metálicos de la instalación como tomas de tierra. Para la fijación de los tubos se evitará la utilización de acero/mortero de cal (no muy recomendado) y de acero/yeso (incompatible). El recorrido de las tuberías no deberá atravesar chimeneas ni conductos. Ejecución El instalador de climatización coordinará sus trabajos con la empresa constructora y con los instaladores de otras especialidades, tales como electricidad, fontanería, etc., que puedan afectar a su instalación y al montaje final del equipo. Se comprobará que la situación, el espacio y los recorridos de la instalación coinciden con el proyecto, y en caso contrario se redefinirá según el criterio y bajo la supervisión de la dirección facultativa. Se procederá al marcado por instalador autorizado de todos los componentes de la instalación en presencia de esta, procediendo a la colocación de la caldera, bombas y vaso de expansión cerrado. Se replanteará el recorrido de las tuberías, coordinándolas con el resto de instalaciones que puedan tener cruces, paralelismos y encuentros. Al marcar los tendidos de la instalación, se tendrá en cuenta la separación mínima de 25 cm entre los tubos de la instalación de calefacción y tuberías vecinas. Se deberá evitar la proximidad con cualquier conducto eléctrico. Antes de su instalación, las tuberías deberán reconocerse y limpiarse para eliminar los cuerpos extraños. Las calderas y bombas de calor se colocarán en bancada o paramento según recomendaciones del fabricante, quedando fijadas sólidamente. Las conexiones roscadas o embridadas irán selladas con cinta o junta de estanquidad de manera que los tubos no produzcan esfuerzos en las conexiones con la caldera. Alrededor de la caldera se dejarán espacios libres para facilitar labores de limpieza y mantenimiento. Se conectará al conducto de evacuación de humos y a la canalización del vaso de expansión si este es abierto. Los conductos de evacuación de humos se instalarán con módulos rectos de cilindros concéntricos con aislamiento intermedio, conectados entre sí con bridas de unión normalizadas. Se montarán y fijarán las tuberías y conductos ya sean vistas o empotradas en rozas que posteriormente se rellenarán con pasta de yeso. Las tuberías y conductos serán como mínimo del mismo diámetro que las bocas que les correspondan, y en el caso de circuitos hidráulicos se realizarán sus uniones con acoplamientos elásticos. Cada vez que se interrumpa el montaje se taparán los extremos abiertos. Las tuberías y conductos se ejecutarán siguiendo líneas paralelas y a escuadra con elementos estructurales y con tres ejes perpendiculares entre sí, buscando un aspecto limpio y ordenado. Se colocarán de forma que dejen un espacio mínimo de 3 cm para la posterior colocación del aislamiento térmico y de forma que permitan manipularse y sustituirse sin desmontar el resto. En caso de conductos para gases con condensados, tendrán una pendiente de 0,5% para evacuar los mismos. Las uniones, cambios de dirección y salidas se podrán hacer mediante accesorios soldados o roscados, asegurando la estanquidad de las uniones mediante pintura de las roscas con minio o




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empleando estopas, pastas o cintas. Si no se especifica, las reducciones de diámetro serán excéntricas y se colocarán enrasadas con las generatrices de los tubos a unir. Las unidades terminales de consumo (radiadores, convectores, etc.), se fijarán sólidamente al paramento y se nivelarán, con todos sus elementos de control, maniobra, conexión, visibles y accesibles. Se realizara la conexión de todos los elementos de la red de distribución de agua o aire, de la red de distribución de combustible, y de la red de evacuación de humos, así como el montaje de todos los elementos de control y demás accesorios. En el caso de instalación de calefacción por suelo radiante, se extenderán las tuberías por debajo del pavimento en forma de serpentín o caracol, siendo el paso entre tubos no superior a 20 cm. El corte de tubos para su unión o conexión se realizará perpendicular al eje y eliminando rebabas. En caso de accesorios de compresión se achaflanará la arista exterior. La distribución de agua se realizará a una temperatura de 40 a 50 ºC, alcanzando el suelo una temperatura media de 25-28 ºC, nunca mayor de 29 ºC. Condiciones de terminación Una vez terminada la ejecución, las redes de tuberías deberán ser limpiadas internamente antes de realizar las pruebas de servicio, eliminando polvo, cascarillas, aceites y cualquier otro elemento extraño. Posteriormente se hará pasar una solución acuosa con producto detergente y dispersantes orgánicos compatibles con los materiales empleados en el circuito. Finalmente se enjuagará con agua procedente del dispositivo de alimentación. En caso de A.C.S. se medirá el PH del agua, repitiendo la operación de limpieza y enjuague hasta que este sea mayor de 7.5. En caso de red de distribución de aire, una vez completado el montaje de la misma y de la unidad de tratamiento de aire, pero antes de conectar las unidades terminales y montar los elementos de acabado, se pondrán en marcha los ventiladores hasta que el aire de salida de las aberturas no contenga polvo a simple vista. Control de ejecución Calderas: Instalación de la caldera. Uniones, fijaciones, conexiones y comprobación de la existencia de todos los accesorios de la misma. Canalizaciones, colocación: Diámetro distinto del especificado. Puntos de fijación con tramos menores de 2 m. Buscar que los elementos de fijación no estén en contacto directo con el tubo, que no existan tramos de más de 30 m sin lira, y que sus dimensiones correspondan con las especificaciones de proyecto. Comprobar que las uniones tienen minio o elementos de estanquidad. En el calorifugado de las tuberías: Existencia de pintura protectora. Espesor de la coquilla se corresponde al del proyecto. Distancia entre tubos y entre tubos y paramento es superior a 2 cm. Colocación de manguitos pasamuros: Existencia del mismo y del relleno de masilla. Holgura superior a 1 cm. Colocación del vaso de expansión: Fijación. Uniones roscadas con minio o elemento de estanquidad. Situación y colocación de la válvula de seguridad, grifo de macho, equipo de regulación exterior y ambiental, etc. Uniones roscadas o embridadas con elementos de estanquidad. Situación y colocación del radiador. Fijación al suelo o al paramento. Uniones. Existencia de purgador. Ensayos y pruebas Prueba hidrostática de las redes de tuberías: una vez lleno el circuito de agua, purgado y aislado el vaso de expansión, la bomba y la válvula de seguridad, se someterá antes de instalar los radiadores, a una presión de vez y media la de su servicio, siendo siempre como mínimo de 6 bar, y se comprobará la aparición de fugas. Se realizarán pruebas de circulación de agua, poniendo las bombas en marcha, comprobando la limpieza de los filtros y midiendo presiones, y finalmente, se realizará la comprobación de la estanquidad del circuito con el fluido a la temperatura de régimen. Posteriormente se comprobará el tarado de todos los elementos de seguridad. Pruebas de redes de conductos: se realizará taponando los extremos de la red, antes de que estén instaladas las unidades terminales. Los elementos de taponamiento deben instalarse en el curso del montaje, de manera que sirvan, al mismo tiempo, para evitar la entrada en la red de materiales extraños. Pruebas de libre dilatación: las instalaciones equipadas con calderas, se elevarán a la temperatura de tarado de los elementos de seguridad, habiendo anulado previamente la actuación de los aparatos de regulación automática. Durante el enfriamiento de la instalación y al finalizar el mismo, se comprobará que no han tenido lugar deformaciones apreciables en ningún elemento o tramo de la tubería y que el sistema de expansión ha funcionado correctamente. Eficiencia térmica y funcionamiento: se medirá la temperatura en locales similares en planta inferior, intermedia y superior, debiendo ser igual a la estipulada en el proyecto, con una variación admisible




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de ± 2 ºC. El termómetro para medir la temperatura se colocará en un soporte en el centro del local a una altura del suelo de 1,50 m y permanecerá como mínimo 10 minutos antes de su lectura. La lectura se hará entre tres y cuatro horas después del encendido de la caldera. En locales donde entre la radiación solar, la lectura se hará dos horas después de que deje de entrar. Cuando haya equipo de regulación, esté se desconectará. Se comprobará simultáneamente el funcionamiento de las llaves y accesorios de la instalación. Conservación y mantenimiento Se preservarán todos los componentes de la instalación de materiales agresivos, impactos, humedades y suciedad. Se protegerán convenientemente las roscas. 2.4.5. INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD: BAJA TENSIÓN Y PUESTA A TIERRA DESCRIPCIÓN Descripción Instalación de baja tensión: instalación de la red de distribución eléctrica para tensiones entre 230 / 400 V, desde el final de la acometida de la compañía suministradora en el cuadro o caja general de protección, hasta los puntos de utilización en el edificio. Instalación de puesta a tierra: se establecen para limitar la tensión que, con respecto a la tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la protección de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en los materiales eléctricos utilizados. Es una unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección alguna, de una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo mediante una toma de tierra con un electrodo o grupos de electrodos enterrados en el suelo. Criterios de medición y valoración de unidades Instalación de baja tensión: los conductores se medirán y valorarán por metro lineal de longitud de iguales características, todo ello completamente colocado incluyendo tubo, bandeja o canal de aislamiento y parte proporcional de cajas de derivación y ayudas de albañilería cuando existan. El resto de elementos de la instalación, como caja general de protección, módulo de contador, mecanismos, etc., se medirán por unidad totalmente colocada y comprobada incluyendo todos los accesorios y conexiones necesarios para su correcto funcionamiento, y por unidades de enchufes y de puntos de luz incluyendo partes proporcionales de conductores, tubos, cajas y mecanismos. Instalación de puesta a tierra: los conductores de las líneas principales o derivaciones de la puesta a tierra se medirán y valorarán por metro lineal, incluso tubo de aislamiento y parte proporcional de cajas de derivación, ayudas de albañilería y conexiones. El conductor de puesta a tierra se medirá y valorará por metro lineal, incluso excavación y relleno. El resto de componentes de la instalación, como picas, placas, arquetas, etc., se medirán y valorarán por unidad, incluso ayudas y conexiones. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS PRODUCTOS Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Instalación de baja tensión: En general, la determinación de las características de la instalación se efectúa de acuerdo con lo señalado en la norma UNE 20.460-3. Caja general de protección (CGP). Corresponderán a uno de los tipos recogidos en las especificaciones técnicas de la empresa suministradora. que hayan sido aprobadas por la Administración Pública competente. Línea General de alimentación (LGA). Es aquella que enlaza la Caja General de Protección con la centralización de contadores. Las líneas generales de alimentación estarán constituidas por: Conductores aislados en el interior de tubos empotrados. Conductores aislados en el interior de tubos enterrados. Conductores aislados en el interior de tubos en montaje superficial. Conductores aislados en el interior de canales protectoras cuya tapa sólo se pueda abrir con la ayuda de un útil. Canalizaciones eléctricas prefabricadas que deberán cumplir la norma UNE-EN-60439-2. Conductores aislados en el interior de conductos cerrados de obra de fábrica, proyectados y construidos al efecto. Contadores. Colocados en forma individual. Colocados en forma concentrada (en armario o en local). Derivación individual: es la parte de la instalación que, partiendo de la línea general de alimentación




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suministra energía eléctrica a una instalación de usuario. Las derivaciones individuales estarán constituidas por: Conductores aislados en el interior de tubos empotrados. Conductores aislados en el interior de tubos enterrados. Conductores aislados en el interior de tubos en montaje superficial. Conductores aislados en el interior de canales protectoras cuya tapa sólo se pueda abrir con la ayuda de un útil. Canalizaciones eléctricas prefabricadas que deberán cumplir la norma UNE-EN 60439-2. Conductores aislados en el interior de conductos cerrados de obra de fábrica, proyectados y construidos al efecto. Los diámetros exteriores nominales mínimos de los tubos en derivaciones individuales serán de 3,20 cm. Interruptor de control de potencia (ICP). Cuadro General de Distribución. Tipos homologados por el MICT: Interruptores diferenciales. Interruptor magnetotérmico general automático de corte omnipolar. Interruptores magnetotérmicos de protección bipolar. Instalación interior: Circuitos. Conductores y mecanismos: identificación, según especificaciones de proyecto. Puntos de luz y tomas de corriente. Aparatos y pequeño material eléctrico para instalaciones de baja tensión. Cables eléctricos, accesorios para cables e hilos para electrobobinas. Regletas de la instalación como cajas de derivación, interruptores, conmutadores, base de enchufes, pulsadores, zumbadores y regletas. El instalador poseerá calificación de Empresa Instaladora. En algunos casos la instalación incluirá grupo electrógeno y/o SAI. En la documentación del producto suministrado en obra, se comprobará que coincide con lo indicado en el proyecto, las indicaciones de la dirección facultativa y las normas UNE que sean de aplicación de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión: marca del fabricante. Distintivo de calidad. Tipo de homologación cuando proceda. Grado de protección. Tensión asignada. Potencia máxima admisible. Factor de potencia. Cableado: sección y tipo de aislamiento. Dimensiones en planta. Instrucciones de montaje. No procede la realización de ensayos. Las piezas que no cumplan las especificaciones de proyecto, hayan sufrido daños durante el transporte o que presentaren defectos serán rechazadas. Instalación de puesta a tierra: Conductor de protección. Conductor de unión equipotencial principal. Conductor de tierra o línea de enlace con el electrodo de puesta a tierra. Conductor de equipotencialidad suplementaria. Borne principal de tierra, o punto de puesta a tierra. Masa. Elemento conductor. Toma de tierra: pueden ser barras, tubos, pletinas, conductores desnudos, placas, anillos o bien mallas metálicas constituidos por los elementos anteriores o sus combinaciones. Otras estructuras enterradas, con excepción de las armaduras pretensadas. Los materiales utilizados y la realización de las tomas de tierra no afectará a la resistencia mecánica y eléctrica por efecto de la corrosión y comprometa las características del diseño de la instalación. El almacenamiento en obra de los elementos de la instalación se hará dentro de los respectivos embalajes originales y de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Será en un lugar protegido de lluvias y focos húmedos, en zonas alejadas de posibles impactos. No estarán en contacto con el terreno. PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Condiciones previas: soporte Instalación de baja tensión: La fijación se realizará una vez acabado completamente el paramento que la soporte. Las instalaciones sólo podrán ser ejecutadas por instaladores o empresas instaladoras que cumplan con la reglamentación vigente en su ámbito de actuación. El soporte serán los paramentos horizontales y verticales, donde la instalación podrá ser vista o empotrada. En el caso de instalación vista, esta se fijará con tacos y tornillos a paredes y techos, utilizando como aislante protector de los conductores tubos, bandejas o canaletas. En el caso de instalación empotrada, los tubos flexibles de protección se dispondrán en el interior de rozas practicadas a los tabiques. Las rozas no tendrán una profundidad mayor de 4 cm sobre ladrillo macizo y de un canuto sobre el ladrillo hueco, el ancho no será superior a dos veces su profundidad. Las rozas se realizarán preferentemente en las tres hiladas superiores. Si no es así tendrá una longitud máxima de 1 m. Cuando se realicen rozas por las dos caras del tabique, la distancia entre rozas paralelas será de 50 cm. Instalación de puesta a tierra: El soporte de la instalación de puesta a tierra de un edificio será por una parte el terreno, ya sea el lecho del fondo de las zanjas de cimentación a una profundidad no menor de 80 cm, o bien el terreno propiamente dicho donde se hincarán picas, placas, etc. El soporte para el resto de la instalación sobre nivel de rasante, líneas principales de tierra y




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conductores de protección, serán los paramentos verticales u horizontales totalmente acabados o a falta de revestimiento, sobre los que se colocarán los conductores en montaje superficial o empotrados, aislados con tubos de PVC rígido o flexible respectivamente. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos En general, para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. En la instalación de baja tensión: Cuando algún elemento de la instalación eléctrica deba discurrir paralelo o instalarse próximo a una tubería de agua, se colocará siempre por encima de ésta. Las canalizaciones eléctricas no se situarán por debajo de otras canalizaciones que puedan dar lugar a condensaciones, tales como las destinadas a conducción de vapor, de agua, de gas, etc., a menos que se tomen las disposiciones necesarias para proteger las canalizaciones eléctricas contra los efectos de estas condensaciones. Las canalizaciones eléctricas y las no eléctricas sólo podrán ir dentro de un mismo canal o hueco en la construcción, cuando se cumplan simultáneamente las siguientes condiciones: La protección contra contactos indirectos estará asegurada por alguno de los sistemas señalados en la Instrucción IBT-BT-24, considerando a las conducciones no eléctricas, cuando sean metálicas, como elementos conductores. Las canalizaciones eléctricas estarán convenientemente protegidas contra los posibles peligros que pueda presentar su proximidad a canalizaciones, y especialmente se tendrá en cuenta: la elevación de la temperatura, debida a la proximidad con una conducción de fluido caliente; la condensación; la inundación por avería en una conducción de líquidos, (en este caso se tomarán todas las disposiciones convenientes para asegurar su evacuación); la corrosión por avería en una conducción que contenga-un fluido corrosivo; la explosión por avería en una conducción que contenga un fluido inflamable; la intervención por mantenimiento o avería en una de las canalizaciones puede realizarse sin dañar al resto. En la instalación de puesta a tierra: Las canalizaciones metálicas de otros servicios (agua, líquidos o gases inflamables, calefacción central, etc.) no se utilizarán como tomas de tierra por razones de seguridad. Ejecución Instalación de baja tensión: Se comprobará que todos los elementos de la instalación de baja tensión coinciden con su desarrollo en proyecto, y en caso contrario se redefinirá según el criterio y bajo la supervisión de la dirección facultativa. Se marcará por instalador autorizado y en presencia de la dirección facultativa los diversos componentes de la instalación, como tomas de corriente, puntos de luz, canalizaciones, cajas, etc. Al marcar los tendidos de la instalación se tendrá en cuenta la separación mínima de 30 cm con la instalación de fontanería. Se comprobará la situación de la acometida, ejecutada según R.E.B.T. y normas particulares de la compañía suministradora. Se colocará la caja general de protección en lugar de permanente acceso desde la vía pública, y próxima a la red de distribución urbana o centro de transformación. La caja de la misma deberá estar homologada por UNESA y disponer de dos orificios que alojarán los conductos (metálicos protegidos contra la corrosión, fibrocemento o PVC rígido, autoextinguible de grado 7 de resistencia al choque), para la entrada de la acometida de la red general. Dichos conductos tendrán un diámetro mínimo de 15 cm o sección equivalente, y se colocarán inclinados hacía la vía pública. La caja de protección quedará empotrada y fijada sólidamente al paramento por un mínimo de 4 puntos, las dimensiones de la hornacina superarán las de la caja en 15 cm en todo su perímetro y su profundidad será de 30 cm como mínimo. Se colocará un conducto de 10 cm desde la parte superior del nicho, hasta la parte inferior de la primera planta para poder realizar alimentaciones provisionales en caso de averías, suministros eventuales, etc. Las puertas serán de tal forma que impidan la introducción de objetos, colocándose a una altura mínima de 20 cm sobre el suelo, y con hoja y marco metálicos protegidos frente a la corrosión. Dispondrán de cerradura normalizada por la empresa suministradora y se podrá revestir de cualquier material. Se ejecutará la línea general de alimentación (LGA), hasta el recinto de contadores, discurriendo por lugares de uso común con conductores aislados en el interior de tubos empotrados, tubos en montaje superficial o con cubierta metálica en montaje superficial, instalada en tubo cuya sección permita aumentar un 100% la sección de los conductos instalada inicialmente. La unión de los tubos




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será roscada o embutida. Cuando tenga una longitud excesiva se dispondrán los registros adecuados. Se procederá a la colocación de los conductores eléctricos, sirviéndose de pasa hilos (guías) impregnadas de sustancias que permitan su deslizamiento por el interior. El recinto de contadores, se construirá con materiales no inflamables, y no estará atravesado por conducciones de otras instalaciones que no sean eléctricas. Sus paredes no tendrán resistencia inferior a la del tabicón del 9 y dispondrá de sumidero, ventilación natural e iluminación (mínimo 100 lx). Los módulos de centralización quedarán fijados superficialmente con tornillos a los paramentos verticales, con una altura mínima de 50 cm y máxima de 1,80 cm. Se ejecutarán las derivaciones individuales, previo trazado y replanteo, que se realizarán a través de canaladuras empotradas o adosadas o bien directamente empotradas o enterradas en el caso de derivaciones horizontales, disponiéndose los tubos como máximo en dos filas superpuestas, manteniendo una distancia entre ejes de tubos de 5 cm como mínimo. En cada planta se dispondrá un registro, y cada tres una placa cortafuego. Los tubos por los que se tienden los conductores se sujetarán mediante bases soportes y con abrazaderas y los empalmes entre los mismos se ejecutarán mediante manguitos de 10 cm de longitud. Se colocarán los cuadros generales de distribución e interruptores de potencia ya sea en superficie fijada por 4 puntos como mínimo o empotrada, en cuyo caso se ejecutará como mínimo en tabicón de 12 cm de espesor. Se ejecutará la instalación interior; si es empotrada se realizarán rozas siguiendo un recorrido horizontal y vertical y en el interior de las mismas se alojarán los tubos de aislante flexible. Se colocarán registros con una distancia máxima de 15 m. Las rozas verticales se separarán de los cercos y premarcos al menos 20 cm y cuando se dispongan rozas por dos caras de paramento la distancia entre dos paralelas será como mínimo de 50 cm, y su profundidad de 4 cm para ladrillo macizo y 1 canuto para hueco, el ancho no será superior a dos veces su profundidad. Las cajas de derivación quedarán a una distancia de 20 cm del techo. El tubo aislante penetrará 5 mm en las cajas donde se realizará la conexión de los cables (introducidos estos con ayuda de pasahilos) mediante bornes o dedales aislantes. Las tapas de las cajas de derivación quedarán adosadas al paramento. Si el montaje fuera superficial, el recorrido de los tubos, de aislante rígido, se sujetará mediante grapas y las uniones de conductores se realizarán en cajas de derivación igual que en la instalación empotrada. Se realizará la conexión de los conductores a las regletas, mecanismos y equipos. Para garantizar una continua y correcta conexión los contactos se dispondrán limpios y sin humedad y se protegerán con envolventes o pastas. Las canalizaciones estarán dispuestas de forma que faciliten su maniobra, inspección y acceso a sus conexiones. Las canalizaciones eléctricas se identificarán. Por otra parte, el conductor neutro o compensador, cuando exista, estará claramente diferenciado de los demás conductores. Para la ejecución de las canalizaciones, estas se fijarán sobre las paredes por medio de bridas, abrazaderas, o collares de forma que no perjudiquen las cubiertas de los mismos. La distancia entre dos puntos de fijación sucesivos no excederá de 40 cm. Se evitará curvar los cables con un radio demasiado pequeño, y salvo prescripción en contra fijada en la Norma UNE correspondiente al cable utilizado, este radio no será inferior a 10 veces el diámetro exterior del cable. Los cruces de los cables con canalizaciones no eléctricas se podrán efectuar por la parte anterior o posterior a éstas, dejando una distancia 3 cm entre la superficie exterior de la canalización no eléctrica y la cubierta de los cables, cuando el cruce se efectúe por la parte anterior de aquélla. Los extremos de los cables serán estancos cuando las características de los locales o emplazamientos así lo exijan, utilizándose para este fin cajas u otros dispositivos adecuados. La estanqueidad podrá quedar asegurada con la ayuda de prensaestopas. Los empalmes y conexiones se realizarán por medio de cajas o dispositivos equivalentes provistos de tapas desmontables que aseguren a la vez la continuidad de la protección mecánica establecida, el aislamiento y la inaccesibilidad de las conexiones y su verificación en caso necesario. En caso de conductores aislados en el interior de huecos de la construcción, se evitarán, dentro de lo posible, las asperezas en el interior de los huecos y los cambios de dirección de los mismos en un número elevado o de pequeño radio de curvatura. La canalización podrá ser reconocida y conservada sin que sea necesaria la destrucción parcial de las paredes, techos, etc., o sus guarnecidos y decoraciones. Los empalmes y derivaciones de los cables serán accesibles, disponiéndose para ellos las cajas de derivación adecuadas. Paso a través de elementos de la construcción: en toda la longitud da los pasos de canalizaciones no se dispondrán empalmes o derivaciones de cables. Para la protección mecánica de los cables en la longitud del paso, se dispondrán éstos en el interior de




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tubos Instalación de puesta a tierra: Se comprobará que la situación, el espacio y los recorridos de la instalación coinciden con el proyecto, principalmente la situación de las líneas principales de bajada a tierra, de las instalaciones y masas metálicas. En caso contrario se redefinirá según el criterio y bajo la supervisión de la dirección facultativa y se procederá al marcado por instalador autorizado de todos los componentes de la instalación. Durante la ejecución de la obra se realizará una puesta a tierra provisional que estará formada por un cable conductor que unirá las máquinas eléctricas y masas metálicas que no dispongan de doble aislamiento y un conjunto de electrodos de picas. Al iniciarse las obras de cimentación del edificio se dispondrá el cable conductor en el fondo de la zanja, a una profundidad no inferior a 80 cm formando una anillo cerrado exterior al perímetro del edificio, al que se conectarán los electrodos, hasta conseguir un valor mínimo de resistencia a tierra. Una serie de conducciones enterradas unirá todas las conexiones de puesta tierra situadas en el interior del edificio. Estos conductores irán conectados por ambos extremos al anillo y la separación entre dos de estos conductores no será inferior a 4 m. Los conductores de protección estarán protegidos contra deterioros mecánicos, químicos, electroquímicos y esfuerzos electrodinámicos. Las conexiones serán accesibles para la verificación y ensayos, excepto en el caso de las efectuadas en cajas selladas con material de relleno o en cajas no desmontables con juntas estancas. Ningún aparato estará intercalado en el conductor de protección, aunque para los ensayos podrán utilizarse conexiones desmontables mediante útiles adecuados. Para la ejecución de los electrodos, en el caso de que se trate de elementos longitudinales hincados verticalmente (picas), se realizarán excavaciones para alojar las arquetas de conexión, se preparará la pica montando la punta de penetración y la cabeza protectora, se introducirá el primer tramo manteniendo verticalmente la pica con una llave, mientras se compruebe la verticalidad de la plomada. Paralelamente se golpeará con una maza, enterrando el primer tramo de la pica, se quitará la cabeza protectora y se enroscará el segundo tramo, enroscando de nuevo la cabeza protectora y volviendo a golpear; cada vez que se introduzca un nuevo tramo se medirá la resistencia a tierra. A continuación se deberá soldar o fijar el collar de protección y una vez acabado el pozo de inspección se realizará la conexión del conductor de tierra con la pica. Durante la ejecución de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de tierra se cuidará que resulten eléctricamente correctas. Las conexiones no dañarán ni a los conductores ni a los electrodos de tierra. Sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, se preverá un dispositivo para medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede estar combinado con el borne principal de tierra, ser desmontable, mecánicamente seguro y asegurar la continuidad eléctrica. Si los electrodos fueran elementos superficiales colocados verticalmente en el terreno, se realizará un hoyo y se colocará la placa verticalmente, con su arista superior a 50 cm como mínimo de la superficie del terreno; se recubrirá totalmente de tierra arcillosa y se regará. Se realizará el pozo de inspección y la conexión entre la placa y el conductor de tierra con soldadura aluminotérmica. Se ejecutarán las arquetas registrables en cuyo interior alojarán los puntos de puesta a tierra a los que se sueldan en un extremo la línea de enlace con tierra y en el otro la línea principal de tierra. La puesta a tierra se ejecutará sobre apoyos de material aislante. La línea principal se ejecutará empotrada o en montaje superficial, aislada con tubos de PVC, y las derivaciones de puesta a tierra con conducto empotrado aislado con PVC flexible. Sus recorridos serán lo más cortos posibles y sin cambios bruscos de dirección, y las conexiones de los conductores de tierra serán realizadas con tornillos de aprieto u otros elementos de presión, o con soldadura de alto punto de fusión. Condiciones de terminación Instalación de baja tensión: Las rozas quedarán cubiertas de mortero o yeso, y enrasadas con el resto de la pared. Terminada la instalación eléctrica interior, se protegerán las cajas y cuadros de distribución para evitar que queden tapados por los revestimientos posteriores de los paramentos. Una vez realizados estos trabajos se descubrirán y se colocarán los automatismos eléctricos, embellecedores y tapas. Al término de la instalación, e informada la dirección facultativa, el instalador autorizado emitirá la documentación reglamentaria que acredite la conformidad de la instalación con la Reglamentación vigente. Instalación de puesta a tierra: Al término de la instalación, el instalador autorizado, e informada la dirección facultativa, emitirá la documentación reglamentaria que acredite la conformidad de la instalación con la Reglamentación vigente. Control de ejecución, ensayos y pruebas




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Instalación de baja tensión: Instalación general del edificio: Caja general de protección: Dimensiones del nicho mural. Fijación (4 puntos). Conexión de los conductores. Tubos de acometidas. Línea general de alimentación (LGA): Tipo de tubo. Diámetro y fijación en trayectos horizontales. Sección de los conductores. Dimensión de patinillo para línea general de alimentación. Registros, dimensiones. Número, situación, fijación de pletinas y placas cortafuegos en patinillos de líneas generales de alimentación. Recinto de contadores: Centralización de contadores: número y fijación del conjunto prefabricado y de los contadores. Conexiones de líneas generales de alimentación y derivaciones individuales. Contadores trifásicos independientes: número y fijación del conjunto prefabricado y de los contadores. Conexiones. Cuarto de contadores: dimensiones. Materiales (resistencia al fuego). Ventilación. Desagüe. Cuadro de protección de líneas de fuerza motriz: situación, alineaciones, fijación del tablero. Fijación del fusible de desconexión, tipo e intensidad. Conexiones. Cuadro general de mando y protección de alumbrado: situación, alineaciones, fijación. Características de los diferenciales, conmutador rotativo y temporizadores. Conexiones. Derivaciones individuales: Patinillos de derivaciones individuales: dimensiones. Registros, (uno por planta). Número, situación y fijación de pletinas y placas cortafuegos. Derivación individual: tipo de tubo protector, sección y fijación. Sección de conductores. Señalización en la centralización de contadores. Canalizaciones de servicios generales: Patinillos para servicios generales: dimensiones. Registros, dimensiones. Número, situación y fijación de pletinas, placas cortafuegos y cajas de derivación. Líneas de fuerza motriz, de alumbrado auxiliar y generales de alumbrado: tipo de tubo protector, sección. Fijación. Sección de conductores. Tubo de alimentación y grupo de presión: Tubo de igual diámetro que el de la acometida, a ser posible aéreo. Instalación interior del edificio Cuadro general de distribución: Situación, adosado de la tapa. Conexiones. Identificación de conductores. Instalación interior: Dimensiones, trazado de las rozas. Identificación de los circuitos. Tipo de tubo protector. Diámetros. Identificación de los conductores. Secciones. Conexiones. Paso a través de elementos constructivo. Juntas de dilatación. Acometidas a cajas. Se respetan los volúmenes de prohibición y protección en locales húmedos. Red de equipotencialidad: dimensiones y trazado de las rozas. Tipo de tubo protector. Diámetro. Sección del conductor. Conexiones. Cajas de derivación: Número, tipo y situación. Dimensiones según número y diámetro de conductores. Conexiones. Adosado a la tapa del paramento. Mecanismos: Número, tipo y situación. Conexiones. Fijación al paramento. Instalación de puesta a tierra: Conexiones: Punto de puesta a tierra. Borne principal de puesta a tierra: Fijación del borne. Sección del conductor de conexión. Conexiones y terminales. Seccionador. Línea principal de tierra: Tipo de tubo protector. Diámetro. Fijación. Sección del conductor. Conexión. Picas de puesta a tierra, en su caso: Número y separaciones. Conexiones. Arqueta de conexión: Conexión de la conducción enterrada, registrable. Ejecución y disposición. Conductor de unión equipotencial: Tipo y sección de conductor. Conexión. Se inspeccionará cada elemento. Línea de enlace con tierra: Conexiones. Barra de puesta a tierra: Fijación de la barra. Sección del conductor de conexión. Conexiones y terminales. Ensayos y pruebas Instalación de baja tensión. Instalación general del edificio: Resistencia al aislamiento: De conductores entre fases (si es trifásica o bifásica), entre fases y neutro y entre fases y tierra. Instalación de puesta a tierra: Resistencia de puesta a tierra del edificio. Verificando los siguientes controles: La línea de puesta a tierra se empleará específicamente para ella misma, sin utilizar otras conducciones no previstas para tal fin. Comprobación de que la tensión de contacto es inferior a 24 V en locales húmedos y 50 V en locales secos, en cualquier masa del edificio. Comprobación de que la resistencia es menor de 20 ohmios. Conservación y mantenimiento Instalación de baja tensión. Se preservarán todos los componentes de la instalación del contacto con materiales agresivos y humedad. Instalación de puesta a tierra. Se preservarán todos los




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elementos de materiales agresivos, impactos, humedades y suciedad PRESCRIPCIONES SOBRE VERIFICACIONES EN EL EDIFICIO TERMINADO Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio Instalación de baja tensión y de puesta a tierra. Documentación: certificados, boletines y documentación adicional exigida por la Administración competente. 2.4.6. INSTALACIÓN DE FONTANERÍA Y APARATOS SANITARIOS DESCRIPCIÓN Descripción. Instalación de agua fría y caliente en red de suministro y distribución interior de los edificios incluidos en el ámbito de aplicación general del CTE, desde la toma de la red interior hasta las griferías, ambos inclusive. Criterios de medición y valoración de unidades. Las tuberías y aislamientos se medirán y valorarán por metro lineal de longitud de iguales características, sin descontar los elementos intermedios como válvulas, accesorio, etc., todo ello completamente colocado e incluyendo la parte proporcional de accesorios, manguitos, soporte, etc. para tuberías, y la protección cuando exista para los aislamientos. El resto de componentes de la instalación se medirán por unidad totalmente colocada y comprobada incluyendo todos los accesorios y conexiones necesarios para su correcto funcionamiento. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS PRODUCTOS Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra Productos constituyentes: llaves de paso, tubos, válvulas antirretorno, filtro, armario o arqueta del contador general, marco y tapa, contador general, depósito auxiliar de alimentación, grupo de presión, depósitos de presión, local de uso exclusivo para bombas, válvulas limitadoras de presión, sistemas de tratamiento de agua, batería de contadores, contadores divisionarios, colectores de impulsión y retorno, bombas de recirculación, aislantes térmicos, etc. Red de agua fría. Filtro de la instalación general: el filtro debe ser de tipo Y con un umbral de filtrado comprendido entre 25 y 50 µm, con malla de acero inoxidable y baño de plata, y autolimpiable. Sistemas de control y regulación de la presión: Grupos de presión. Deben diseñarse para que pueda suministrar a zonas del edificio alimentables con presión de red, sin necesidad de la puesta en marcha del grupo. Las bombas del equipo de bombeo serán de iguales prestaciones. Deposito de presión: estará dotado de un presostato con manómetro. Sistemas de tratamiento de agua. Los materiales utilizados en la fabricación de los equipos de tratamiento de agua deben tener las características adecuadas en cuanto a resistencia mecánica, química y microbiológica para cumplir con los requerimientos inherentes tanto al agua como al proceso de tratamiento. Todos los aparatos de descarga, tanto depósitos como grifos, los calentadores de agua instantáneos, los acumuladores, las calderas individuales de producción de ACS y calefacción y, en general, los aparatos sanitarios, llevarán una llave de corte individual. Instalaciones de agua caliente sanitaria. Distribución (impulsión y retorno). El aislamiento de las redes de tuberías, tanto en impulsión como en retorno, deberá ajustarse a lo dispuesto en el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITE. Tubos: material. Diámetro nominal, espesor nominal y presión nominal. Serie o tipo de tubo y tipo de rosca o unión. Marca del fabricante y año de fabricación. Norma UNE a la que responde. Dada la alteración que producen en las condiciones de potabilidad del agua, quedan prohibidos expresamente los tubos de aluminio y aquellos cuya composición contenga plomo. Se consideran adecuados para las instalaciones de agua de consumo humano los siguientes tubos: Tubos de acero galvanizado, según Norma UNE 19 047:1996; Tubos de cobre, según Norma UNE EN 1 057:1996; Tubos de acero inoxidable, según Norma UNE 19 049-1:1997; Tubos de fundición dúctil, según Norma UNE EN 545:1995; Tubos de policloruro de vinilo no plastificado (PVC), según Norma UNE EN 1452:2000; Tubos de policloruro de vinilo clorado (PVC-C), según Norma UNE EN ISO 15877:2004; Tubos de polietileno (PE), según Normas UNE EN 12201:2003; Tubos de polietileno reticulado (PE-X), según Norma UNE EN ISO 15875:2004; Tubos de polibutileno (PB), según Norma UNE EN ISO 15876:2004; Tubos de polipropileno (PP) según Norma UNE EN ISO 15874:2004; Tubos multicapa de polímero / aluminio / polietileno resistente a temperatura (PE-RT), según Norma UNE 53 960 EX:2002; Tubos multicapa de polímero / aluminio / polietileno reticulado (PE-X), según Norma UNE 53 961 EX:2002. Griferías: materiales. Defectos superficiales. Marca del fabricante o del importador sobre el cuerpo o




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sobre el órgano de maniobra. Grupo acústico y clase de caudal. Accesorios. Grapa o abrazadera: será siempre de fácil montaje y desmontaje, así como aislante eléctrico. Sistemas de contabilización de agua fría: los contadores de agua deberán fabricarse con materiales que posean resistencia y estabilidad adecuada al uso al que se destinan, también deberán resistir las corrosiones. Todos los materiales utilizados en los tubos, accesorios y componentes de la red, incluyendo también las juntas elásticas y productos usados para la estanqueidad, así como los materiales de aporte y fundentes para soldaduras, cumplirán las condiciones y requisitos expuestos a continuación: No deben modificar las características organolépticas ni la salubridad del agua suministrada. Deben ser resistentes a la corrosión interior. Deben ser capaces de funcionar eficazmente en las condiciones de servicio previstas. Deben ser resistentes a temperaturas de hasta 40ºC, y a las temperaturas exteriores de su entorno inmediato. Deben ser compatibles con el agua suministrada y no deben favorecer la migración de sustancias de los materiales en cantidades que sean un riesgo para la salubridad y limpieza del agua de consumo humano. Su envejecimiento, fatiga, durabilidad y las restantes características mecánicas, físicas o químicas, no deben disminuir la vida útil prevista de la instalación. Para cumplir las condiciones anteriores pueden utilizarse revestimientos, sistemas de protección o sistemas de tratamiento de agua. Uniones de tubos: de acero galvanizado o zincado, las roscas de los tubos serán del tipo cónico. El ACS se considera igualmente agua de consumo humano y cumplirá por tanto con todos los requisitos al respecto. El aislamiento térmico de las tuberías utilizado para reducir pérdidas de calor, evitar condensaciones y congelación del agua en el interior de las conducciones, se realizará con coquillas resistentes a la temperatura de aplicación. Los materiales utilizados como aislante térmico que cumplan la norma UNE 100 171:1989 se considerarán adecuados para soportar altas temperaturas. El material de válvulas y llaves no será incompatible con las tuberías en que se intercalen. El cuerpo de la llave ó válvula será de una sola pieza de fundición o fundida en bronce, latón, acero, acero inoxidable, aleaciones especiales o plástico. Solamente pueden emplearse válvulas de cierre por giro de 90º como válvulas de tubería si sirven como órgano de cierre para trabajos de mantenimiento. Se realizará la comprobación de la documentación de suministro en todos los casos, comprobando que coincide lo suministrado en obra con lo indicado en el proyecto y las normas UNE que sea de aplicación de acuerdo con el CTE. Se verificará el marcado CE para los productos siguientes: Tubos y racores de acero para el transporte de líquidos acuosos, incluido el agua destinada al consumo humano (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 15.2). Juntas para la conexión de tubos de acero y racores para el transporte de líquidos acuosos (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 15.3). Tubos y racores de acero inoxidable para el transporte de líquidos acuosos (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 15.4). Tubos redondos de cobre (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 15.10). Las piezas que hayan sufrido daños durante el transporte o que presentaren defectos no apreciados en la recepción en fábrica serán rechazadas. Asimismo serán rechazados aquellos productos que no cumplan las características técnicas mínimas que deban reunir. PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: El soporte serán los paramentos horizontales y verticales, donde la instalación podrá disponerse vista, registrable o estar empotrada. Las tuberías ocultas o empotradas discurrirán preferentemente por patinillos o cámaras de fábrica, realizados al efecto o prefabricados, techos o suelos técnicos, muros cortina o tabiques técnicos. Si esto no fuera posible, discurrirán por rozas realizadas en paramentos de espesor adecuado, no estando permitido su empotramiento en tabiques de ladrillo hueco sencillo. Las instalaciones sólo podrán ser ejecutadas por instaladores o empresas instaladoras que cumplan con la reglamentación vigente en su ámbito de actuación. Revisión de documentación: certificados, boletines y documentación adicional exigida por la Administración competente. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Según el CTE DB HS 4, apartado 6.3.2.1, se evitará




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el acoplamiento de tuberías y elementos de metales con diferentes valores de potencial electroquímico excepto cuando según el sentido de circulación del agua se instale primero el de menor valor. En particular, las tuberías de cobre no se colocarán antes de las conducciones de acero galvanizado, según el sentido de circulación del agua. No se instalarán aparatos de producción de ACS en cobre colocados antes de canalizaciones en acero. Excepcionalmente, por requisitos insalvables de la instalación, se admitirá el uso de manguitos antielectrolíticos, de material plástico, en la unión del cobre y el acero galvanizado. Se autoriza sin embargo, el acoplamiento de cobre después de acero galvanizado, montando una válvula de retención entre ambas tuberías. Se podrán acoplar al acero galvanizado elementos de acero inoxidable. En las vainas pasamuros, se interpondrá un material plástico para evitar contactos inconvenientes entre distintos materiales. Según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.3.1, las tuberías metálicas se protegerán contra la agresión de todo tipo de morteros, del contacto con el agua en su superficie exterior y de la agresión del terreno mediante la interposición de un elemento separador de material adecuado e instalado de forma continua en todo el perímetro de los tubos y en toda su longitud, no dejando juntas de unión de dicho elemento que interrumpan la protección e instalándolo igualmente en todas las piezas especiales de la red, tales como codos, curvas. Toda conducción exterior y al aire libre, se protegerá igualmente. Si las tuberías y accesorios están concebidos como partes de un mismo sistema de instalación, éstos no se mezclarán con los de otros sistemas. Los materiales que se vayan a utilizar en la instalación, en relación con su afectación al agua que suministre no deben presentar incompatibilidad electroquímica entre sí. El material de válvulas y llaves no será incompatible con las tuberías en que se intercalen. No podrán emplearse para las tuberías ni para los accesorios, materiales que puedan producir concentraciones de sustancias nocivas que excedan los valores permitidos por el Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero. Dada la alteración que producen en las condiciones de potabilidad del agua, quedan prohibidos expresamente los tubos de aluminio y aquellos cuya composición contenga plomo. Cuando los tubos discurren enterrados o empotrados los revestimientos que tendrán serán según el material de los mismos, serán: Para tubos de acero con revestimiento de polietileno, bituminoso, de resina epoxídica o con alquitrán de poliuretano. Para tubos de cobre con revestimiento de plástico. Para tubos de fundición con revestimiento de película continua de polietileno, de resina epoxídica, con betún, con láminas de poliuretano o con zincado con recubrimiento de cobertura Ejecución Ejecución redes de tuberías, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.1: Cuando discurran por conductos, éstos estarán debidamente ventilados y contarán con un adecuado sistema de vaciado. El trazado de las tuberías vistas se efectuará en forma limpia y ordenada. Si estuvieran expuestas a cualquier tipo de deterioro por golpes o choques fortuitos, deberán protegerse adecuadamente. Las conducciones no deben ser instaladas en contacto con el terreno, disponiendo siempre de un adecuado revestimiento de protección. Uniones y juntas: Las uniones de los tubos serán estancas, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.2. Las uniones de tubos resistirán adecuadamente la tracción. Son admisibles las soldaduras fuertes. En las uniones tubo-accesorio se observarán las indicaciones del fabricante. Protecciones: Según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.3.2, tanto en tuberías empotradas u ocultas como en tuberías vistas, se considerará la posible formación de condensaciones en su superficie exterior y se dispondrá un elemento separador de protección, no necesariamente aislante pero si con capacidad de actuación como barrera antivapor. Según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.3.3, cuando la temperatura exterior del espacio por donde discurre la red pueda alcanzar valores capaces de helar el agua de su interior, se aislará térmicamente dicha red con aislamiento adecuado al material de constitución y al diámetro de cada tramo afectado. Según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.3.4, cuando una tubería haya de atravesar cualquier paramento del edificio u otro tipo de elemento constructivo que pudiera transmitirle esfuerzos perjudiciales de tipo mecánico, lo hará dentro de una funda circular, de mayor diámetro y suficientemente resistente. Cuando en instalaciones vistas, el paso se produzca en sentido vertical, el pasatubos sobresaldrá al menos 3 cm por el lado en que pudieran producirse golpes ocasionales,




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con el fin de proteger al tubo. Igualmente, si se produce un cambio de sentido, éste sobresaldrá como mínimo una longitud igual al diámetro de la tubería más 1 cm. Cuando la red de tuberías atraviese, en superficie o de forma empotrada, una junta de dilatación constructiva del edificio, se instalará un elemento o dispositivo dilatador. Según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.3.5, a la salida de las bombas se instalarán conectores flexibles, que actúen de protección contra el ruido. Grapas y abrazaderas, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.4.1: la colocación de grapas y abrazaderas para la fijación de los tubos a los paramentos se hará de forma tal que los tubos queden perfectamente alineados con dichos paramentos, guarden las distancias exigidas y no transmitan ruidos y/o vibraciones al edificio. Soportes, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.4.2, se dispondrán soportes de manera que el peso de los tubos cargue sobre estos y nunca sobre los propios tubos o sus uniones. No podrán anclarse en ningún elemento de tipo estructural, salvo que en determinadas ocasiones no sea posible otra solución. Alojamiento del contador general, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.2.1: la cámara o arqueta de alojamiento del contador general estará construida de tal forma que una fuga de agua en la instalación no afecte al resto del edificio. A tal fin, estará impermeabilizada y contará con un desagüe en su piso o fondo que garantice la evacuación del caudal de agua máximo previsto en la acometida. Las superficies interiores de la cámara o arqueta, cuando ésta se realice “in situ”, se terminarán adecuadamente mediante un enfoscado, bruñido y fratasado, sin esquinas en el fondo, que a su vez tendrá la pendiente adecuada hacia el sumidero. Si la misma fuera prefabricada cumplirá los mismos requisitos de forma general. En cualquier caso, contará con la pre-instalación adecuada para una conexión de envío de señales para la lectura a distancia del contador. Las cámaras o arquetas estarán cerradas con puertas capaces de resistir adecuadamente tanto la acción de la intemperie como posibles esfuerzos mecánicos derivados de su utilización y situación. En las mismas, se practicarán aberturas que posibiliten la necesaria ventilación de la cámara. Contadores divisionarios aislados, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.2.2: se alojarán en cámara, arqueta o armario según las distintas posibilidades de instalación y cumpliendo los requisitos establecidos para el contador general en cuanto a sus condiciones de ejecución. Deposito auxiliar de alimentación para grupo de sobre elevación, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.3.1.1: habrá de ser fácilmente accesible así como fácil de limpiar. Contará en cualquier caso con tapa y esta ha de estar asegurada contra deslizamiento y disponer en la zona más alta de suficiente ventilación y aireación. Habrá que asegurar todas las uniones con la atmósfera contra la entrada de animales e inmisiones nocivas con sifón para el rebosado. Estarán, en todos los casos, provistos de un rebosadero. Se dispondrá, en la tubería de alimentación al depósito, de uno o varios dispositivos de cierre. Dichos dispositivos serán válvulas pilotadas. En el caso de existir exceso de presión habrá de interponerse, antes de dichas válvulas, una que limite dicha presión con el fin de no producir el deterioro de las anteriores. La centralita dispondrá de un hidronivel. Se dispondrá de los mecanismos necesarios que permitan la fácil evacuación del agua contenida en el depósito, para facilitar su mantenimiento y limpieza. Asimismo, se construirán y conectarán de manera que el agua se renueve por su propio modo de funcionamiento evitando siempre la existencia de agua estancada. Bombas para grupo de sobre elevación, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.3.1.2: se montarán sobre bancada de hormigón u otro tipo de material que garantice la suficiente masa e inercia del conjunto e impida la transmisión de ruidos y vibraciones al edificio. Entre la bomba y la bancada irán interpuestos elementos antivibratorios adecuados al equipo a instalar, sirviendo estos de anclaje del mismo a la citada bancada. A la salida de cada bomba se instalará un manguito elástico. Igualmente, se dispondrán llaves de cierre, antes y después de cada bomba. Las bombas de impulsión se instalarán preferiblemente sumergidas. . Deposito de presión, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.3.1.3: estará dotado de un presostato con manómetro, tarado a las presiones máxima y mínima de servicio, haciendo las veces de interruptor, comandando la centralita de maniobra y control de las bombas. Los valores correspondientes de reglaje han de figurar de forma visible en el depósito. En equipos con varias bombas de funcionamiento en cascada, se instalarán tantos presostatos como bombas se desee hacer entrar en funcionamiento. El depósito de presión dispondrá de una válvula de seguridad, situada en su parte superior, con una presión de apertura por encima de la presión nominal de trabajo e inferior o igual a la presión de timbrado del depósito. Si se instalaran varios depósitos de presión, estos pueden disponerse tanto en línea como en derivación.




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Funcionamiento alternativo de grupo de presión convencional, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.3.2: se preverá una derivación alternativa (by-pass) para el funcionamiento alternativo del grupo de presión convencional. Esta derivación llevará incluidas una válvula de tres vías motorizada y una válvula antirretorno posterior a ésta. El accionamiento de la válvula también podrá ser manual. Cuando existan baterías mezcladoras, se instalará una reducción de presión centralizada. Asimismo, se dispondrá de un racor de conexión para la instalación de un aparato de medición de presión o un puente de presión diferencial. El filtro ha de instalarse antes del primer llenado de la instalación, y se situará inmediatamente delante del contador según el sentido de circulación del agua. En la ampliación de instalaciones existentes o en el cambio de tramos grandes de instalación, es conveniente la instalación de un filtro adicional en el punto de transición. Sólo se instalarán aparatos de dosificación conformes con la reglamentación vigente. Condiciones de terminación. La instalación se entregará terminada, conectada y comprobada. Control de ejecución, ensayos y pruebas. Control de ejecución Instalación general del edificio. Acometida: tubería de acometida atraviesa el muro por un orificio con pasatubos rejuntado e impermeabilizado. Llave de registro (exterior al edificio). Llave de paso, alojada en cámara impermeabilizada en el interior del edificio. Contador general: situación del armario o cámara; colocación del contador, llaves y grifos; diámetro y recibido del manguito pasamuros. Llave general: diámetro y recibido del manguito pasamuros; colocación de la llave. Tubo de alimentación y grupo de presión: diámetro; a ser posible aéreo. Grupo de presión: marca y modelo especificado Depósito hidroneumático: homologado por el Ministerio de Industria. Equipo de bombeo: marca, modelo, caudal, presión y potencia especificados. Llevará válvula de asiento a la salida del equipo y válvula de aislamiento en la aspiración. Fijación, que impida la transmisión de esfuerzos a la red y vibraciones. Batería de contadores divisionarios: local o armario de alojamiento, impermeabilizado y con sumidero sifónico. Colocación del contador y llave de paso. Separación de otras centralizaciones de contadores (gas, electricidad…) Fijación del soporte; colocación de contadores y llaves. Instalación particular del edificio. Montantes: Grifos para vaciado de columnas, cuando se hayan previsto. En caso de instalación de antiarietes, colocación en extremos de montantes y con llave de corte. Diámetro y material especificados (montantes). Pasatubos en muros y forjados, con holgura suficiente. Posición paralela o normal a los elementos estructurales. Comprobación de las separaciones entre elementos de apoyo o fijación. Derivación particular: Canalizaciones a nivel superior de los puntos de consumo. Llaves de paso en locales húmedos. Distancia a una conducción o cuadro eléctrico mayor o igual a 30 cm. Diámetros y materiales especificados. Tuberías de PVC, condiciones especiales para no impedir la dilatación. Tuberías de acero galvanizado empotradas, no estarán en contacto con yeso o mortero mixto. Tuberías de cobre recibidas con grapas de latón. La unión con galvanizado mediante manguitos de latón. Protección, en el caso de ir empotradas. Prohibición de utilizar las tuberías como puesta a tierra de aparatos eléctricos. Grifería: Verificación con especificaciones de proyecto. Colocación correcta con junta de aprieto. Calentador individual de agua caliente y distribución de agua caliente: Cumple las especificaciones de proyecto. Calentador de gas. Homologado por Industria. Distancias de protección. Conexión a conducto de evacuación de humos. Rejillas de ventilación, en su caso. Ensayos y pruebas Pruebas de las instalaciones interiores. Prueba de resistencia mecánica y estanquidad de todas las tuberías, elementos y accesorios que integran la instalación, estando todos sus componentes vistos y accesibles para su control. Una vez realizada la prueba anterior a la instalación se le conectarán la grifería y los aparatos de consumo, sometiéndose nuevamente a la prueba anterior. En caso de instalaciones de ACS se realizarán las siguientes pruebas de funcionamiento: Medición de caudal y temperatura en los puntos de agua. Obtención de los caudales exigidos a la temperatura fijada una vez abiertos el número de grifos estimados en la simultaneidad. Comprobación del tiempo que tarda el agua en salir a la temperatura de funcionamiento una vez realizado el equilibrado hidráulico de las distintas ramas de la red de retorno y abiertos uno a uno el grifo más alejado de cada uno de los ramales, sin haber abierto ningún grifo en las últimas 24 horas. Serán motivo de rechazo las siguientes condiciones: Medidas no se ajustan a lo especificado. Colocación y uniones defectuosas. Estanquidad: ensayados el 100% de conductos y accesorios, se




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rechazará la instalación si no se estabiliza la presión a las dos horas de comenzada la prueba. Funcionamiento: ensayados el 100% de grifos, fluxores y llaves de paso de la instalación, se rechazarla instalación si se observa funcionamiento deficiente en: estanquidad del conjunto completo, aguas arriba y aguas abajo del obturador, apertura y cierre correctos, sujeción mecánica sin holguras, movimientos ni daños al elemento al que se sujeta. Conservación y mantenimiento Las acometidas que no sean utilizadas inmediatamente tras su terminación o que estén paradas temporalmente, deben cerrarse en la conducción de abastecimiento. Las acometidas que no se utilicen durante un año deben ser taponadas. Se procederá a la limpieza de filtros de grifos y de cualquier otro elemento que pueda resultar obstruido antes de la entrega de la obra. Sistemas de tratamiento de agua. Los productos químicos utilizados en el proceso deben almacenarse en condiciones de seguridad en función de su naturaleza y su forma de utilización. La entrada al local destinado a su almacenamiento debe estar dotada de un sistema para que el acceso sea restringido a las personas autorizadas para su manipulación. PRESCRIPCIONES SOBRE VERIFICACIONES EN EL EDIFICIO TERMINADO Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio Instalación general del edificio. Prueba hidráulica de las conducciones: Prueba de presión Prueba de estanquidad Grupo de presión: verificación del punto de tarado de los presostatos. Nivel de agua/ aire en el depósito. Lectura de presiones y verificaciones de caudales. Comprobación del funcionamiento de válvulas. Instalaciones particulares. Prueba hidráulica de las conducciones: Prueba de presión Prueba de estanquidad Prueba de funcionamiento: simultaneidad de consumo. Caudal en el punto más alejado. 2.4.8. APARATOS SANITARIOS DESCRIPCIÓN Descripción. Dispositivos pertenecientes al equipamiento higiénico de los edificios, empleados tanto para el suministro local de agua como para su evacuación. Cuentan con suministro de agua fría y caliente mediante grifería y están conectados a la red de evacuación de aguas. Bañeras, platos de ducha, lavabos, inodoros, bidés, vertederos, urinarios, etc., incluyendo los sistemas de fijación utilizados para garantizar su estabilidad contra el vuelco, y su resistencia necesaria a cargas estáticas. Estos a su vez podrán ser de diferentes materiales: porcelana, porcelana vitrificada, acrílicos, fundición, chapa de acero esmaltada, etc. Criterios de medición y valoración de unidades. Se medirá y valorará por unidad de aparato sanitario, completamente terminada su instalación incluidas ayudas de albañilería y fijaciones, sin incluir grifería ni desagües. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS PRODUCTOS Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra Todos los aparatos sanitarios llevarán una llave de corte individual. Todos los edificios en cuyo uso se prevea la concurrencia pública deben contar con dispositivos de ahorro de agua en los grifos. Los dispositivos que pueden instalarse con este fin son: grifos con aireadores, grifería termostática, grifos con sensores infrarrojos, grifos con pulsador temporizador, fluxores y llaves de regulación antes de los puntos de consumo. Los rociadores de ducha manual deben tener incorporado un dispositivo antirretorno. La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Productos con marcado CE: Inodoros y conjuntos de inodoros con sifón incorporado, (Relación de productos con marcado CE, 15.1). Bañeras de hidromasaje, (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 15.5). Fregaderos de cocina, (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 15.6). Bidets (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 15.7). Cubetas de lavado comunes para usos domésticos, (Relación de productos con marcado CE, 15.8). Las características de los aparatos sanitarios se verificarán con especificaciones de proyecto, y se comprobará la no existencia de manchas, bordes desportillados, faltas de esmalte, ni otros defectos en las superficies lisas. Se verificará que el color sea uniforme y la textura lisa en toda su superficie. En caso contrario se rechazarán las piezas con defecto. Durante el almacenamiento, se mantendrá la protección o se protegerán los aparatos sanitarios para no dañarlos antes y durante el montaje.




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PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte En caso de: Inodoros, vertederos, bidés y lavabos con pie: el soporte será el paramento horizontal pavimentado. En ciertos bidés, lavabos e inodoros: el soporte será el paramento vertical ya revestido. Fregaderos y lavabos encastrados: el soporte será el propio mueble o meseta. Bañeras y platos de ducha: el soporte será el forjado limpio y nivelado. Se preparará el soporte, y se ejecutarán las instalaciones de agua fría- caliente y saneamiento, previamente a la colocación de los aparatos sanitarios. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. No habrá contacto entre el posible material de fundición o planchas de acero de los aparatos sanitarios con yeso. Ejecución Los aparatos sanitarios se fijarán al soporte horizontal o vertical con las fijaciones suministradas por el fabricante, y dichas uniones se sellarán con silicona neutra o pasta selladora, al igual que las juntas de unión con la grifería. Los aparatos metálicos tendrán instalada la toma de tierra con cable de cobre desnudo, para la conexión equipotencial eléctrica. Las válvulas de desagüe se solaparán a los aparatos sanitarios interponiendo doble anillo de caucho o neopreno para asegurar la estanquidad. Los mecanismos de alimentación de cisternas que conlleven un tubo de vertido hasta la parte inferior del depósito, deberán incorporar un orificio antisifón u otro dispositivo eficaz antirretorno. Según el CTE DB HS 4, la instalación deberá suministrar a los aparatos y equipos del equipamiento higiénico los caudales que figuran en la tabla 2.1. En los aparatos sanitarios la llegada de agua se realizará de tal modo que no se produzcan retornos. En las zonas de pública concurrencia de los edificios, los grifos de los lavabos y las cisternas estarán dotados de dispositivos de ahorro de agua. En todos los aparatos que se alimentan directamente de la distribución de agua, tales como bañeras, lavabos, bidés, fregaderos, lavaderos, y en general, en todos los recipientes, el nivel inferior de la llegada del agua debe verter a 2 cm, por lo menos, por encima del borde superior del recipiente. Una vez montados los aparatos sanitarios, se montarán sus griferías y se conectarán con la instalación de fontanería y con la red de saneamiento. Tolerancias admisibles En bañeras y duchas: horizontalidad 1 mm/ m. En lavabo y fregadero: nivel 1 cm y caída frontal respecto al plano horizontal < ó = 5 mm. Inodoros, bidés y vertederos: nivel 1 cm y horizontalidad 2 mm. Condiciones de terminación Todos los aparatos sanitarios quedarán nivelados en ambas direcciones en la posición prevista y fijados solidariamente a sus elementos soporte. Quedará garantizada la estanquidad de las conexiones con el conducto de evacuación. Los grifos quedarán ajustados mediante roscas (junta de aprieto). El nivel definitivo de la bañera será el correcto para el alicatado, y la holgura entre el revestimiento y la bañera no será superior a 1,5 mm, que se sellará con silicona neutra. Control de ejecución. Verificación con especificaciones de proyecto. Unión correcta con junta de aprieto entre el aparato sanitario y la grifería. Fijación y nivelación de los aparatos. Conservación y mantenimiento Todos los aparatos sanitarios se precintarán evitando su utilización y protegiéndolos de materiales agresivos, impactos, humedad y suciedad. Sobre los aparatos sanitarios no se manejarán elementos duros y pesados que en su caída puedan hacer saltar el esmalte. No se someterán los elementos a cargas para las cuales no están diseñados, especialmente si van colgados de los muros en lugar de apoyados en el suelo. 2.4.9. INSTALACIÓN DE ILUMINACIÓN DESCRIPCIÓN Descripción. Iluminación de espacios carentes de luz con la presencia de fuentes de luz artificiales, con aparato de alumbrado que reparte, filtra o transforma la luz emitida por una o varias lámparas




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eléctricas y que comprende todos los dispositivos necesarios para el soporte, la fijación y la protección de las lámparas y, en caso necesario, los circuitos auxiliares en combinación con los medios de conexión con la red de alimentación. Criterios de medición y valoración de unidades Unidad de equipo de luminaria, totalmente terminada, incluyendo el equipo de encendido, fijaciones, conexión comprobación y pequeño material. Podrán incluirse la parte proporcional de difusores, celosías o rejillas. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS PRODUCTOS Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Se realizará la comprobación de la documentación de suministro en todos los casos, comprobando que coincide lo suministrado en obra con lo indicado en el proyecto. Equipos eléctricos para montaje exterior: grado de protección mínima IP54, según UNE 20.324 e IK 8 según UNE-EN 50.102. Montados a una altura mínima de 2,50 m sobre el nivel del suelo. Entradas y salidas de cables por la parte inferior de la envolvente. Luminarias para lámparas de incandescencia o de fluorescencia y otros tipos de descarga e inducción: marca del fabricante, clase, tipo (empotrable, para adosar, para suspender, con celosía, con difusor continuo, estanca, antideflagrante…), grado de protección, tensión asignada, potencia máxima admisible, factor de potencia, cableado, (sección y tipo de aislamiento, dimensiones en planta), tipo de sujeción, instrucciones de montaje. Las luminarias para alumbrado interior serán conformes la norma UNE-EN 60598. Las luminarias para alumbrado exterior serán de clase I o clase II y conformes a la norma UNE-EN 60.598-2-3 y a la UNE-EN 60598 -2-5 en el caso de proyectores de exterior. Lámpara: marca de origen, tipo o modelo, potencia (vatios), tensión de alimentación (voltios) y flujo nominal (lúmenes). Para las lámparas fluorescentes, condiciones de encendido y color aparente, temperatura de color en ºK (según el tipo de lámpara) e índice de rendimiento de color. Los rótulos luminosos y las instalaciones que los alimentan con tensiones asignadas de salida en vacío entre 1 y 10 kV, estarán a lo dispuesto en la norma UNE-EN 50.107 Accesorios para las lámparas de fluorescencia (reactancia, condensador y cebadores). Llevarán grabadas de forma clara e identificables siguientes indicaciones: Reactancia: marca de origen, modelo, esquema de conexión, potencia nominal, tensión de alimentación, factor de frecuencia y tensión, frecuencia y corriente nominal de alimentación. Condensador: marca de origen, tipo o referencia al catálogo del fabricante, capacidad, tensión de alimentación, tensión de ensayo cuando ésta sea mayor que 3 veces la nominal, tipo de corriente para la que está previsto, temperatura máxima de funcionamiento. Todos los condensadores que formen parte del equipo auxiliar eléctrico de las lámparas de descarga, para corregir el factor de potencia de los balastos, deberán llevar conectada una resistencia que asegure que la tensión en bornes del condensador no sea mayor de 50 V transcurridos 60 s desde la desconexión del receptor. Cebador: marca de origen, tipo o referencia al catálogo del fabricante, circuito y tipo de lámpara para los que sea utilizable. Equipos eléctricos para los puntos de luz: tipo (interior o exterior), instalación adecuada al tipo utilizado, grado de protección mínima. Conductores: sección mínima para todos los conductores, incluido el neutro. Los conductores de la red de tierra que unen los electrodos deberán cumplir las condiciones de ITC-BT-09. Elementos de fijación. Las piezas que no cumplan las especificaciones de proyecto, hayan sufrido daños durante el transporte o que presentaren defectos serán rechazadas. El almacenamiento de los productos en obra se hará dentro de los respectivos embalajes originales y de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Será en un lugar protegido de lluvias y focos húmedos, en zonas alejadas de posibles impactos. No estarán en contacto con el terreno. PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte. La fijación se realizará una vez acabado completamente el paramento que lo soporte. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta




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actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Cuando algún elemento de la instalación eléctrica deba discurrir paralelo o instalarse próximo a una tubería de agua, se colocará siempre por encima de ésta. Ejecución. Según el CTE DB SU 4, apartado 1, en cada zona se dispondrá una instalación de alumbrado que proporcione el nivel de iluminación establecido en la tabla 1.1, medido a nivel del suelo. En las zonas de los establecimientos de uso Pública Concurrencia en las que la actividad se desarrolla con un nivel bajo de iluminación se dispondrá una iluminación de balizamiento en las rampas y en cada uno de los peldaños de las escaleras. Según el CTE DB HE 3, apartado 2.2, las instalaciones de iluminación dispondrán, para cada zona, de un sistema de regulación y control que cumplan las siguientes condiciones: Toda zona dispondrá al menos de un sistema de encendido y apagado manual, cuando no disponga de otro sistema de control, no aceptándose los sistemas de encendido y apagado en cuadros eléctricos como único sistema de control. Las zonas de uso esporádico dispondrán de un control de encendido y apagado por sistema de detección de presencia o sistema de temporización. Se instalarán sistemas de aprovechamiento de la luz natural, que regulen el nivel de iluminación en función del aporte de luz natural, en la primera línea paralela de luminarias situadas a una distancia inferior a 3 m de la ventana, y en todas las situadas bajo un lucernario, en los casos indicados de las zonas de los grupos 1 y 2 (según el apartado 2.1). Las instalaciones sólo podrán ser ejecutadas por instaladores o empresas instaladoras que cumplan con la reglamentación vigente en su ámbito de actuación. Una vez replanteada la situación de la luminaria y efectuada su fijación al soporte, se conectarán tanto la luminaria como sus accesorios, con el circuito correspondiente. Se proveerá a la instalación de un interruptor de corte omnipolar situado en la parte de baja tensión. Las partes metálicas accesibles de los receptores de alumbrado que no sean de Clase II o Clase III, deberán conectarse de manera fiable y permanente al conductor de protección del circuito. En redes de alimentación subterráneas, los tubos irán enterrados a una profundidad mínima de 40 cm desde el nivel del suelo, medidos desde la cota inferior del tubo, y su diámetro interior no será inferior a 6 cm. Se colocará una cinta de señalización que advierta de la existencia de cables de alumbrado exterior, situada a una distancia mínima del nivel del suelo de 10 cm y a 25 cm por encima del tubo. Tolerancias admisibles. La iluminancia medida es un 10% inferior a la especificada. Condiciones de terminación. Al término de la instalación, e informada la dirección facultativa, el instalador autorizado emitirá la documentación reglamentaria que acredite la conformidad de la instalación con la Reglamentación vigente. Control de ejecución. Lámparas, luminarias, conductores, situación, altura de instalación, puesta a tierra, cimentaciones, báculos: coincidirán en número y características con lo especificado en proyecto. Conexiones: ejecutadas con regletas o accesorios específicos al efecto. Ensayos y pruebas. Accionamiento de los interruptores de encendido del alumbrado con todas las luminarias equipadas con sus lámparas correspondientes. Conservación y mantenimiento. Todos los elementos de la instalación se protegerán de la suciedad y de la entrada de objetos extraños. Se procederá a la limpieza de los elementos que lo necesiten antes de la entrega de la obra. PRESCRIPCIONES SOBRE VERIFICACIONES EN EL EDIFICIO TERMINADO Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio Documentación: certificados, boletines y documentación adicional exigida por la Administración competente. 2.4.10. INSTALACIÓN DE EVACUACIÓN DE RESIDUOS LÍQUIDOS DESCRIPCIÓN Descripción. Instalación de la red de evacuación de aguas residuales y pluviales en los edificios incluidos en el ámbito de aplicación general del Código Técnico de la Edificación, incluido el tratamiento de aguas residuales previo a su vertido. Cuando exista una única red de alcantarillado público deberá disponerse un sistema mixto o un sistema separativo con una conexión final de las aguas pluviales y las residuales, antes de su salida a la red exterior. Cuando existan dos redes de alcantarillado público, una de aguas pluviales y otra de aguas residuales deberá disponerse un sistema separativo y cada red de canalizaciones deberá conectarse de forma independiente con la exterior correspondiente.




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Criterios de medición y valoración de unidades Las canalizaciones se medirán por metro lineal, incluyendo solera y anillado de juntas, relleno y compactado, totalmente terminado. Los conductos y guardacaños, tanto de la red horizontal como de la vertical, se medirán y valorarán por metro lineal, incluyendo uniones, accesorios y ayudas de albañilería. En el caso de colectores enterrados se medirán y valorarán de la misma forma pero sin incluir excavación ni relleno de zanjas. Los conductos de la instalación de ventilación se medirán y valorarán por metro lineal, a excepción de los formados por piezas prefabricadas que se medirán por unidad, incluida la parte proporcional de piezas especiales, rejillas, capa de aislamiento a nivel de forjado, medida la longitud desde el arranque del conducto hasta la parte inferior del aspirador estático. Las canalizaciones y zanjas filtrantes de igual sección de la instalación de depuración se medirán por metro lineal, totalmente colocadas y ejecutadas, respectivamente. Los filtros de arena se medirán por metro cuadrado con igual profundidad, totalmente terminados. El resto de elementos de la instalación, como sumideros, desagües, arquetas, botes sifónicos, etc., se medirá por unidad, totalmente colocada y comprobada incluyendo todos los accesorios y conexiones necesarios para su correcto funcionamiento. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS PRODUCTOS Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Los elementos que componen la instalación de la red de evacuación de agua son: Cierres hidráulicos, los cuales pueden ser: sifones individuales, botes sifónicos, sumideros sifónicos, arquetas sifónicas. Válvulas de desagüe. Las rejillas de todas las válvulas serán de latón cromado o de acero inoxidable, excepto en fregaderos en los que serán necesariamente de acero inoxidable. Redes de pequeña evacuación. Bajantes y canalones. Calderetas o cazoletas y sumideros. Colectores, los cuales podrán ser colgados o enterrados. Elementos de conexión. Arquetas dispuestas sobre cimiento de hormigón, con tapa practicable. Los tipos de arquetas pueden ser: a pie de bajante, de paso, de registro y de trasdós. Separador de grasas. Elementos especiales. Sistema de bombeo y elevación. Válvulas antirretorno de seguridad. Subsistemas de ventilación. Ventilación primaria. Ventilación secundaria. Ventilación terciaria. Ventilación con válvulas de aireación-ventilación. Depuración. Fosa séptica. Fosa de decantación-digestión. De forma general, las características de los materiales para la instalación de evacuación de aguas serán: Resistencia a la fuerte agresividad de las aguas a evacuar. Impermeabilidad total a líquidos y gases. Suficiente resistencia a las cargas externas. Flexibilidad para poder absorber sus movimientos. Lisura interior. Resistencia a la abrasión. Resistencia a la corrosión. Absorción de ruidos, producidos y transmitidos. Las bombas deben ser de regulación automática, que no se obstruyan fácilmente, y siempre que sea posible se someterán las aguas negras a un tratamiento previo antes de bombearlas. Las bombas tendrán un diseño que garantice una protección adecuada contra las materias sólidas en suspensión en el agua. Estos sistemas deben estar dotados de una tubería de ventilación capaz de descargar adecuadamente el aire del depósito de recepción. El material utilizado en la construcción de las fosas sépticas debe ser impermeable y resistente a la corrosión. Productos con marcado CE, de conformidad con la Directiva 89/106/CEE de productos de la construcción: Tuberías de gres, accesorios y juntas para saneamiento, (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 14.1.1). Tuberías de fibrocemento para drenaje y saneamiento. Pasos de hombre y cámaras de inspección, (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 14.1.2). Tubos y accesorios de acero galvanizado en caliente para canalización de aguas residuales, (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 14.1.3). Tubos y accesorios de acero inoxidable soldados longitudinalmente, para canalización de aguas residuales, (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 14.1.4). Pozos de registro (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 14.2). Plantas elevadoras de aguas residuales (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 14.3). Válvulas de retención para aguas residuales en plantas elevadoras de aguas residuales (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 14.4.1). Válvulas equilibradoras de presión para sistemas de desagüe (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 14.4.2). Canales de desagüe para zonas de circulación utilizadas por peatones y vehículos, (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 14.5). Pequeñas instalaciones de depuración de aguas residuales para




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poblaciones de hasta 50 habitantes equivalentes. Fosas sépticas prefabricadas (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 14.6.1). Pequeñas instalaciones para el tratamiento de aguas residuales iguales o superiores a 50 PT. Plantas de tratamiento de aguas residuales domésticas ensambladas en su destino y/o embaladas (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 14.6.2). Dispositivos antiinundación para edificios (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 14.7). Juntas de estanquidad de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y en drenaje, de caucho vulcanizado, elastómeros termoplásticos, materiales celulares de caucho vulcanizado y elementos de estanquidad de poliuretano moldeado (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 14.8). Se realizará la comprobación de la documentación de suministro en todos los casos, comprobando que coincide lo suministrado en obra con lo indicado en el proyecto. Accesorios de desagüe: defectos superficiales. Diámetro del desagüe. Diámetro exterior de la brida. Tipo. Estanquidad. Marca del fabricante. Norma a la que se ajusta. Desagües sin presión hidrostática: estanquidad al agua: sin fuga. Estanquidad al aire: sin fuga. Ciclo de temperatura elevada: sin fuga antes y después del ensayo. Marca del fabricante. Diámetro nominal. Espesor de pared mínimo. Material. Código del área de aplicación. Año de fabricación. Comportamiento funcional en clima frío. Las piezas que no cumplan las especificaciones de proyecto, hayan sufrido daños durante el transporte o que presentaren defectos serán rechazadas. Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento) El almacenamiento en obra se hará dentro de los respectivos embalajes originales y de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Será en un lugar protegido de lluvias y focos húmedos, en zonas alejadas de posibles impactos. No estarán en contacto con el terreno. PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte. Se habrán dejado en los forjados los huecos necesarios para el paso de conducciones y bajantes, al igual que en los elementos estructurales los pasatubos previstos en proyecto. Se procederá a una localización de las canalizaciones existentes y un replanteo de la canalización a realizar, con el trazado de los niveles de la misma. Los soportes de la instalación de saneamiento según los diferentes tramos de la misma serán: Paramentos verticales (espesor mínimo ½ pie). Forjados. Zanjas realizadas en el terreno. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. En los tramos de las derivaciones interiores, los conductos no se fijarán a la obra con elementos rígidos (morteros, yesos). Para realizar la unión de los distintos tramos de tubos dentro de las zanjas, se considerará la compatibilidad de materiales y sus tipos de unión: Con tuberías de hormigón, las uniones serán mediante corchetes de hormigón en masa; Con tuberías de PVC, no se admitirán las uniones fabricadas mediante soldadura o pegamento de diversos elementos, las uniones entre tubos serán de enchufe o cordón con junta de goma, o pegado mediante adhesivos. Según el CTE DB HS 4, apartado 6.3.1: Para los tubos de acero galvanizado se considerarán agresivas las aguas no incrustantes con contenidos de ión cloruro superiores a 250 mg/l. Para los tubos de acero galvanizado las condiciones límites del agua a transportar, a partir de las cuales será necesario un tratamiento serán las de la tabla 6.1. Para las tuberías de acero inoxidable las calidades del mismo se seleccionarán en función del contenido de cloruros disueltos en el agua. Cuando éstos no sobrepasen los 200 mg/l se puede emplear el AISI- 304. Para concentraciones superiores es necesario utilizar el AISI-316. Según el CTE DB HS 4, apartado 6.3.2: Se evitará el acoplamiento de tuberías y elementos de metales con diferentes valores de potencial electroquímico excepto cuando según el sentido de circulación del agua se instale primero el de menor valor. Se podrán acoplar al acero galvanizado elementos de acero inoxidable. En las vainas pasamuros, se interpondrá un material plástico para evitar contactos inconvenientes entre distintos materiales. Para los tramos de las derivaciones interiores, los conductos no deberán quedar sujetos a la obra con elementos rígidos (morteros, yesos). En el caso de utilizar tubería de gres (debido a existencia de aguas residuales muy agresivas), la sujeción no será rígida, evitando los morteros y utilizando en su lugar un cordón embreado y el resto relleno de asfalto. La derivación o manguetón del inodoro que atraviese un




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paramento o forjado, no se sujetará con mortero, sino a través de pasatubos, o sellando el intersticio entre obra y conducto con material elástico. Cualquier paso de tramos de la red a través de elementos estructurales dejará una holgura a rellenar con material elástico. Válvulas de desagüe: en su montaje no se permitirá la manipulación de las mismas, quedando prohibida unión con enmasillado. Cuando el tubo sea de polipropileno, no se utilizará líquido soldador. Se deberán proteger las tuberías de fundición enterradas en terrenos particularmente agresivos. Se podrá evitar la acción de este tipo de terrenos mediante la aportación de tierras químicamente neutras o de reacción básica (por adición de cal), empleando tubos con revestimientos especiales y empleando protecciones exteriores mediante fundas de film de polietileno. En éste último caso, se utilizará tubo de PE de 0,2 mm de espesor y de diámetro superior al tubo de fundición. Como complemento, se utilizará alambre de acero con recubrimiento plastificado y tiras adhesivas de film de PE de unos 50 mm de ancho. En redes de pequeña evacuación en el caso de tuberías empotradas se aislarán para evitar corrosiones, aplastamientos o fugas. Igualmente, no quedarán sujetas a la obra con elementos rígidos tales como yesos o morteros. En el caso de utilizar tuberías de gres, por la agresividad de las aguas, la sujeción no será rígida, evitando los morteros y utilizando en su lugar un cordón embreado y el resto relleno de asfalto. En el caso de colectores enterrados, para la unión de los distintos tramos de tubos dentro de las zanjas, se considerará la compatibilidad de materiales y sus tipos de unión: Para tuberías de hormigón, las uniones serán mediante corchetes de hormigón en masa: Para tuberías de PVC, no se admitirán las uniones fabricadas mediante soldadura o pegamento de diversos elementos, las uniones entre tubos serán de enchufe o cordón con junta de goma, o pegado mediante adhesivos. Ejecución. El ensamblaje de las válvulas de desagüe y su interconexión se efectuará mediante juntas mecánicas con tuerca y junta tórica, quedando prohibida la unión con enmasillado. Cuando el tubo sea de polipropileno, no se utilizará líquido soldador. Tanto los sifones individuales como los botes sifónicos serán accesibles en todos los casos, y siempre desde el propio local en que estén instalados. Los sifones individuales se instalarán lo más cerca posible de la válvula de descarga del aparato sanitario o en el mismo aparato sanitario. Los cierres hidráulicos no quedarán tapados u ocultos por tabiques, forjados, etc., que dificulten o imposibiliten su acceso y mantenimiento. Cuando el manguetón del inodoro sea de plástico, se acoplará al desagüe del aparato por medio de un sistema de junta de caucho de sellado hermético. Los botes sifónicos quedarán enrasados con el pavimento y serán registrables mediante tapa de cierre hermético, estanca al aire y al agua. No se podrán conectar desagües procedentes de ningún otro tipo de aparato sanitario a botes sifónicos que recojan desagües de urinarios. La conexión de los ramales de desagüe al bote sifónico se realizará a una altura mínima de 2 cm y el tubo de salida como mínimo a 5 cm, formando así un cierre hidráulico. La conexión del tubo de salida a la bajante no se realizará a un nivel inferior al de la boca del bote para evitar la pérdida del sello hidráulico. Tanto en las bajantes mixtas como en las bajantes de pluviales, la caldereta se instalará en paralelo con la bajante, a fin de poder garantizar el funcionamiento de la columna de ventilación. El sumidero sifónico se dispondrá a una distancia de la bajante inferior o igual a 5 m, y se garantizará que en ningún punto de la cubierta se supera una altura de 15 cm de hormigón de pendiente. Su diámetro será superior a 1,5 veces el diámetro de la bajante a la que desagua. Los canalones, en general y salvo las siguientes especificaciones, se dispondrán con una pendiente mínima de 0,5%, hacia el exterior. Para la construcción de canalones de zinc, se soldarán las piezas en todo su perímetro, las abrazaderas a las que se sujetará la chapa, se ajustarán a la forma de la misma y serán de pletina de acero galvanizado. Se colocarán estos elementos de sujeción a una distancia máxima de 50 cm e irá remetido al menos 1,5 cm de la línea de tejas del alero. Con canalones de plástico, se puede establecer una pendiente mínima de 0,16%. En estos canalones se unirán los diferentes perfiles con manguito de unión con junta de goma. La separación máxima entre ganchos de sujeción no excederá de 1 m, dejando espacio para las bajantes y uniones, aunque en zonas de nieve dicha distancia se reducirá a 70 cm. Todos sus accesorios deben llevar una zona de dilatación de al menos 1 cm. La conexión de canalones al colector general de la red vertical aneja, en su caso, se hará a través de sumidero sifónico. Las redes serán estancas y no presentarán exudaciones ni estarán expuestas a obstrucciones. Se evitarán los cambios bruscos de dirección y se utilizarán piezas especiales adecuadas. Se evitará el enfrentamiento de dos ramales sobre una misma tubería colectiva. Se sujetarán mediante bridas o ganchos dispuestos cada 70 cm para tubos de diámetro no superior a 5 cm y cada 50 cm para diámetros superiores. Cuando la sujeción se realice a paramentos verticales, estos tendrán un




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espesor mínimo de 9 cm. Las abrazaderas de cuelgue de los forjados llevarán forro interior elástico y serán regulables para darles la pendiente adecuada. En el caso de tuberías empotradas se aislarán para evitar corrosiones, aplastamientos o fugas. Igualmente, no quedarán sujetas a la obra con elementos rígidos tales como yesos o morteros. En el caso de utilizar tuberías de gres, por la agresividad de las aguas, la sujeción no será rígida, evitando los morteros y utilizando en su lugar un cordón embreado y el resto relleno de asfalto. Los pasos a través de forjados, o de cualquier elemento estructural, se harán con contratubo de material adecuado, con una holgura mínima de 1 cm, que se retacará con masilla asfáltica o material elástico. Las bajantes se ejecutarán de manera que queden aplomadas y fijadas a la obra, cuyo espesor no deberá ser menor de 12 cm, con elementos de agarre mínimos entre forjados. La fijación se realizará con una abrazadera de fijación en la zona de la embocadura, para que cada tramo de tubo sea autoportante, y una abrazadera de guiado en las zonas intermedias. La distancia entre abrazaderas debe ser de 15 veces el diámetro. Las bajantes, en cualquier caso, se mantendrán separadas de los paramentos. En edificios de más de 10 plantas, se interrumpirá la verticalidad de la bajante con el fin de disminuir el posible impacto de caída. La desviación debe preverse con piezas especiales o escudos de protección de la bajante y el ángulo de la desviación con la vertical debe ser superior a 60º, a fin de evitar posibles atascos. El reforzamiento se realizará con elementos de poliéster aplicados “in situ”. Las ventilaciones primarias irán provistas del correspondiente accesorio estándar que garantice la estanqueidad permanente del remate entre impermeabilizante y tubería. En las bajantes mixtas o residuales, que vayan dotadas de columna de ventilación paralela, ésta se montará lo más próxima posible a la bajante; para la interconexión entre ambas se utilizarán accesorios estándar del mismo material de la bajante, que garanticen la absorción de las distintas dilataciones que se produzcan en las dos conducciones, bajante y ventilación. Dicha interconexión se realizará en cualquier caso, en el sentido inverso al del flujo de las aguas, a fin de impedir que éstas penetren en la columna de ventilación. Los pasos a través de forjados se harán en idénticas condiciones que para las bajantes. La ventilación terciaria se conectará a una distancia del cierre hidráulico entre 2 y 20 veces el diámetro de la tubería. Se realizará en sentido ascendente o en todo caso horizontal por una de las paredes del local húmedo. Las válvulas de aireación se montarán entre el último y el penúltimo aparato, y por encima, de 1 a 2 m, del nivel del flujo de los aparatos. Se colocarán en un lugar ventilado y accesible. La unión podrá ser por presión con junta de caucho o sellada con silicona. El entronque con la bajante se mantendrá libre de conexiones de desagüe a una distancia igual o mayor que 1 m a ambos lados. Se situará un tapón de registro en cada entronque y en tramos rectos cada 15 m, que se instalarán en la mitad superior de la tubería. En los cambios de dirección se situarán codos de 45º, con registro roscado. La separación entre abrazaderas será función de la flecha máxima admisible por el tipo de tubo, siendo: En tubos de PVC y para todos los diámetros, 3 cm. En tubos de fundición, y para todos los diámetros, 3 mm. Aunque se deberá comprobar la flecha máxima citada, se incluirán abrazaderas cada 1,50 m, para todo tipo de tubos, y la red quedará separada de la cara inferior del forjado un mínimo de 5 cm. Estas abrazaderas, con las que se sujetarán al forjado, serán de hierro galvanizado y dispondrán de forro interior elástico, siendo regulables para darles la pendiente deseada. Se dispondrán sin apriete en las gargantas de cada accesorio, estableciéndose de ésta forma los puntos fijos; los restantes soportes serán deslizantes y soportarán únicamente la red. Cuando la generatriz superior del tubo quede a más de 25 cm del forjado que la sustenta, todos los puntos fijos de anclaje de la instalación se realizarán mediante silletas o trapecios de fijación, por medio de tirantes anclados al forjado en ambos sentidos, (aguas arriba y aguas abajo), del eje de la conducción, a fin de evitar el desplazamiento de dichos puntos por pandeo del soporte. En todos los casos se instalarán los absorbedores de dilatación necesarios. En tuberías encoladas se utilizarán manguitos de dilatación o uniones mixtas (encoladas con juntas de goma) cada 10 m. La tubería principal se prolongará 30 cm desde la primera toma para resolver posibles obturaciones. Los pasos a través de elementos de fábrica se harán con contra-tubo de algún material adecuado, con las holguras correspondientes, según se ha indicado para las bajantes. La unión de la bajante a la arqueta se realizará mediante un manguito deslizante arenado previamente y recibido a la arqueta. Este arenado permitirá ser recibido con mortero de cemento en la arqueta, garantizando de esta forma una unión estanca. Si la distancia de la bajante a la arqueta de pie de bajante es larga, se colocará el tramo de tubo entre ambas sobre un soporte adecuado que no limite el movimiento de este, para impedir que funcione como ménsula. Si las arquetas son fabricadas “in situ”, podrán ser construidas con fábrica de ladrillo macizo de




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medio pie de espesor, enfoscada y bruñida interiormente, se apoyarán sobre una solera de hormigón de 10 cm de espesor y se cubrirán con una tapa de hormigón prefabricado de 5 cm de espesor. El espesor de las realizadas con hormigón será de 10 cm. La tapa será hermética con junta de goma para evitar el paso de olores y gases. Los encuentros de las paredes laterales se deben realizar a media caña, para evitar el depósito de materias sólidas en las esquinas. Igualmente, se conducirán las aguas entre la entrada y la salida mediante medias cañas realizadas sobre cama de hormigón formando pendiente. Para la unión de los distintos tramos de tubos dentro de las zanjas, se considerará la compatibilidad de materiales y sus tipos de unión: Para tuberías de hormigón, las uniones serán mediante corchetes de hormigón en masa. Para tuberías de PVC, no se admitirán las uniones fabricadas mediante soldadura o pegamento de diversos elementos, las uniones entre tubos serán de enchufe o cordón con junta de goma, o pegado mediante adhesivos. Cuando exista la posibilidad de invasión de la red por raíces de las plantaciones inmediatas a ésta, se tomarán las medidas adecuadas para impedirlo, como disponer mallas de geotextil. Los tubos se apoyarán en toda su longitud sobre un lecho de material granular (arena/grava) o tierra exenta de piedras (grueso mínimo de 10 + diámetro exterior/ 10 cm). Esta base, cuando se trate de terrenos poco consistentes, será un lecho de hormigón en toda su longitud. El espesor de este lecho de hormigón será de 15 cm y sobre él irá el lecho descrito anteriormente. Se compactarán los laterales y se dejarán al descubierto las uniones hasta haberse realizado las pruebas de estanqueidad. El relleno se realizará por capas de 10 cm, compactando, hasta 30 cm del nivel superior en que se realizará un último vertido y la compactación final. Con tuberías de materiales plásticos, el lecho de apoyo se interrumpirá reservando unos nichos en la zona donde irán situadas las juntas de unión. Una vez situada la tubería, se rellenarán los flancos para evitar que queden huecos y se compactarán los laterales hasta el nivel del plano horizontal que pasa por el eje del tubo. Se utilizará relleno que no contenga piedras o terrones de más de 3 cm de diámetro y tal que el material pulverulento, (diámetro inferior a 0,1 mm), no supere el 12 %. Se proseguirá el relleno de los laterales hasta 15 cm por encima del nivel de la clave del tubo y se compactará nuevamente. La compactación de las capas sucesivas se realizará por capas no superiores a 30 cm y se utilizará material exento de piedras de diámetro superior a 1 cm. El depósito acumulador de aguas residuales será de construcción estanca para evitar la salida de malos olores y estará dotado de una tubería de ventilación con un diámetro igual a la mitad del de acometida y como mínimo de 8 cm. Tendrá, preferiblemente, en planta una superficie de sección circular, para evitar la acumulación de depósitos sólidos. Debe quedar un mínimo de 10 cm entre el nivel máximo del agua en el depósito y la generatriz inferior de la tubería de acometida. Cuando se utilicen bombas de tipo sumergible, se alojarán en una fosa para reducir la cantidad de agua que queda por debajo de la boca de aspiración. El fondo del tanque deberá tener una pendiente mínima del 25 %. Para controlar la marcha y parada de la bomba se utilizarán interruptores de nivel, instalados en los niveles alto y bajo respectivamente. Se instalará además un nivel de alarma por encima del nivel superior y otro de seguridad por debajo del nivel mínimo. Cuando exista riesgo de flotación de los equipos, éstos se fijarán a su alojamiento para evitar dicho riesgo. En caso de existencia de fosa seca, ésta dispondrá de espacio suficiente para que haya, al menos, 60 cm alrededor y por encima de las partes o componentes que puedan necesitar mantenimiento. Igualmente, se le dotará de sumidero de al menos 10 cm de diámetro, ventilación adecuada e iluminación mínima de 200 lux. Todas las conexiones de las tuberías del sistema de bombeo y elevación estarán dotadas de los elementos necesarios para la no transmisión de ruidos y vibraciones. El depósito de recepción que contenga residuos fecales no estará integrado en la estructura del edificio. En la entrada del equipo se dispondrá una llave de corte, así como a la salida y después de la válvula de retención. No se realizará conexión alguna en la tubería de descarga del sistema. No se conectará la tubería de descarga a bajante de cualquier tipo. La conexión con el colector de desagüe se hará siempre por gravedad. En la tubería de descarga no se colocarán válvulas de aireación. Tolerancias admisibles. No se admitirán desviaciones respecto a los valores de proyecto superiores al 10%. Condiciones de terminación. Al término de la instalación, e informada la dirección facultativa, el instalador autorizado emitirá la documentación reglamentaria que acredite la conformidad de la instalación con la Reglamentación vigente. Control de ejecución




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Red horizontal: Conducciones enterradas: Zanjas de saneamiento. Profundidad. Lecho de apoyo de tubos. Pendientes. Relleno. Tubos. Material y diámetro según especificaciones. Conexión de tubos y arquetas. Sellado. Pozo de registro y arquetas: Disposición, material y dimensiones según especificaciones. Tapas de registro. Acabado interior. Conexiones a los tubos. Sellado. Conducciones suspendidas: Material y diámetro según especificaciones. Registros. Sujeción con bridas o ganchos al forjado (cada 70 cm). Pendientes. Juntas estancas. Pasatubos y sellado en el paso a través de muros. Red de desagües: Desagüe de aparatos: Sifones individuales en aparatos sanitarios y conexión a los aparatos. Botes sifónicos (en su caso). Conexión y tapa. Sifones registrables en desagües de aparatos de bombeo (lavadoras…) Pendientes de la red horizontal. Conexión a bajantes. Distancia máxima de inodoros a bajantes. Conexión del aparato a bajante. Sumideros: Replanteo. Nº de unidades. Tipo. Colocación. Impermeabilización, solapos. Cierre hidráulico. Conexión. Rejilla. Bajantes: Material y diámetro especificados. Existencia de pasatubos y sellado a través de forjados. Dos fijaciones mediante abrazaderas, por cada tubo. Protección en zona de posible impacto. Remate de ventilación. Se prolonga por encima de la cubierta la longitud especificada. La ventilación de bajantes no está asociada a otros conductos de ventilación de locales (tipo Shunt) Ventilación: Conducciones verticales: Disposición: tipos y secciones según especificaciones. Correcta colocación y unión entre piezas. Aplomado: comprobación de la verticalidad. Sustentación: correcta sustentación de cada nivel de forjado. Sistema de apoyo. Aislamiento térmico: espesor especificado. Continuidad del aislamiento. Aspirador estático: altura sobre cubierta. Distancia a otros elementos. Fijación. Arriostramiento, en su caso. Conexiones individuales: Derivaciones: correcta conexión con pieza especial de derivación. Correcta colocación de la rejilla. Revestimientos o falseado de la instalación: se pondrá especial cuidado en no interrumpirlos en todo su recorrido, desde el suelo hasta el forjado superior. No se admitirán falseos interrumpidos en los falsos techos o pasos de tuberías no selladas. Ensayos y pruebas. Según CTE DB HS 5, apartado 5.6, se realizarán pruebas de estanqueidad. Conservación y mantenimiento. La instalación no se utilizará para la evacuación de otro tipo de residuos que no sean aguas residuales o pluviales. Se revisará que estén cerradas todas las conexiones de los desagües que vayan a conectarse a la red de alcantarillado y se taparán todas las arquetas para evitar caídas de personas, materiales y objetos PRESCRIPCIONES SOBRE VERIFICACIONES EN EL EDIFICIO TERMINADO Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio Documentación: certificados, boletines y documentación adicional exigida por la Administración competente. REVESTIMIENTO DE PARAMENTOS 2.5.1 ALICATADOS DESCRIPCIÓN Descripción Revestimiento para acabados de paramentos interiores y exteriores con baldosas cerámicas esmaltadas o no, con mosaico cerámico de vidrio, y piezas complementarias y especiales, recibidos al soporte mediante material de agarre, con o sin acabado rejuntado. Criterios de medición y valoración de unidades Metro cuadrado de alicatado realmente ejecutado, incluyendo cortes, parte proporcional de piezas complementarias y especiales, rejuntado y mochetas, descontando huecos, incluso eliminación de restos y limpieza. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS PRODUCTOS Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra Baldosas cerámicas: Gres esmaltado: baldosas con absorción de agua baja o media - baja, prensadas en seco, esmaltadas. Adecuadas para revestimiento de fachadas. Gres porcelánico: baldosas con muy baja absorción de agua, prensadas en seco o extruidas, para revestimientos de fachadas y paredes interiores. Hay dos tipos básicos: gres porcelánico no esmaltado y gres porcelánico esmaltado. Gres rústico: baldosas con absorción de agua baja o media - baja, extruidas, generalmente no esmaltadas. Para revestimiento de fachadas. Barro cocido: baldosas con de apariencia rústica y alta absorción de agua, en su mayoría no esmaltadas. Azulejo: baldosas con absorción de agua alta,




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prensadas en seco y esmaltadas. Para revestimiento de paredes interiores. Sistemas: conjuntos de piezas con medidas, formas o colores diferentes que tienen una función común: Sistemas para piscinas: incluyen piezas planas y tridimensionales. Son generalmente esmaltadas y de gres. Deben tener buena resistencia a la intemperie y a los agentes químicos de limpieza y aditivos para aguas de piscina. Mosaico: podrá ser de piezas cerámicas, de gres o esmaltadas, o mosaico de vidrio. Piezas complementarias y especiales, de muy diversas medidas y formas: listeles, tacos, tiras y algunas molduras y cenefas. Características mínimas que deben cumplir todas las baldosas cerámicas: El dorso de las piezas tendrá rugosidad suficiente, preferentemente con entalladuras en forma de “cola de milano”, y una profundidad superior a 2 mm. Características dimensionales. Expansión por humedad, máximo 0,6 mm/m. Resistencia química a productos domésticos y a bases y ácidos. Resistencia a las manchas. Cuando se trate de revestimiento exterior, debe tener una resistencia a filtración, según el CTE DB HS 1 apartado 2.3.2. Las piezas no estarán rotas, desportilladas ni manchadas y tendrán un color y una textura uniforme en toda su superficie. Sistema de colocación en capa gruesa: para su colocación se pueden usar morteros industriales (secos, húmedos), semiterminados y hechos en obra. Material de agarre: mortero tradicional (MC). Sistema de colocación en capa fina, los materiales de agarre que se usan son: Adhesivos cementosos o morteros cola (C): constituido por conglomerantes hidráulicos, cargas minerales y aditivos orgánicos. Hay dos clases principales: adhesivo cementoso normal (C1) y adhesivo cementoso mejorado (C2). Adhesivos en dispersión o pastas adhesivas (D): constituido por un conglomerante orgánico, aditivos orgánicos y cargas minerales. Existen dos clases: adhesivo en dispersión normal (D1) y adhesivo en dispersión mejorado (D2). Adhesivos de resinas reactivas (R): constituido por resinas sintéticas, aditivos orgánicos y cargas minerales. Existen dos clases principales: adhesivo de resinas reactivas normal (R1) y adhesivo de resinas reactivas mejorado (R2). Características de los materiales de agarre son: adherencia mecánica y química, tiempo abierto, deformabilidad, durabilidad a ciclos de hielo y deshielo, etc. Material de rejuntado: Material de rejuntado cementoso (CG): constituido por conglomerantes hidráulicos, cargas minerales y aditivos orgánicos, que solo tienen que mezclarse con agua o adición liquida justo antes de su uso. Existen dos clases: normal (CG1) y mejorado (CG2). Sus características fundamentales son: resistencia a abrasión; resistencia a flexión; resistencia a compresión; retracción; absorción de agua. Material de rejuntado de resinas reactivas (RG): constituido por resinas sintéticas, aditivos orgánicos y cargas minerales. Sus características fundamentales son: resistencia a abrasión; resistencia a flexión; resistencia a la compresión; retracción; absorción de agua. Lechada de cemento (L): producto no normalizado preparado in situ con cemento Portland y cargas minerales. Material de relleno de las juntas: Juntas estructurales: perfiles o cubrecantos de plástico o metal, másticos, etc. Juntas perimetrales: Poliestireno expandido, silicona. Juntas de partición: perfiles, materiales elásticos o material de relleno de las juntas de colocación. La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Baldosas cerámicas (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 8.3.4): Cada suministro irá acompañado de una hoja de suministro que contendrá los datos de la baldosa: tipo de baldosa, dimensiones y forma, acabado y declaración del fabricante de las características técnicas de la baldosa suministrada. Las baldosas cerámicas y/o su embalaje deben ser marcados con: Marca comercial del fabricante o fabricación propia. Marca de primera calidad. Tipo de baldosa, con medidas nominales y medidas de fabricación. Código de la baldosa. Tipo de superficie: esmaltada o no esmaltada. En caso de que el embalaje o en albarán de entrega no se indique el código de baldosa con especificación técnica, se solicitará al distribuidor o al fabricante información de las características técnicas de la baldosa cerámica suministrada. Mosaicos: en general se presentan pegados por la cara vista a hojas de papel generalmente perforado o, por el dorso, a una red textil, de papel o de plástico. Adhesivos para baldosas cerámicas (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 8.3.3): el producto se suministrará ensacado. Los sacos se recepcionarán en buen estado, sin desgarrones, zonas humedecidas ni fugas de material. Morteros de agarre (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.1): hecho en obra, comprobación de las dosificaciones, materias primas: identificación: cemento, agua, cales, arena;




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mortero industrial: identificación. Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento) Los adhesivos se almacenarán en local cubierto, seco y ventilado. Su tiempo de conservación es de aproximadamente un año desde su fabricación. PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte La puesta en obra de los revestimientos cerámicos deberá llevarse a cabo por profesionales especialistas con la supervisión de la dirección facultativa de las obras. El soporte tendrá las siguientes propiedades para la colocación de baldosas: estabilidad dimensional, flexibilidad, resistencia mecánica, sensibilidad al agua, planeidad. Se realizarán las siguientes comprobaciones sobre el soporte base: De la estabilidad dimensional: tiempos de espera desde fabricación. De la superficie de colocación. Planeidad: capa gruesa, (pueden compensarse desviaciones con espesor de mortero). Capa fina (la desviación máxima con regla de 2 m, no excede de 3 mm, o prever una capa de mortero o pasta niveladora como medida adicional). Humedad: capa gruesa, (se humecta el tabique sin llegar a saturación). Capa fina, (la superficie está aparentemente seca). Limpieza: ausencia de polvo, pegotes, aceite, etc. Rugosidad: en caso de soportes existentes muy lisos, prever aumento de rugosidad mediante repicado u otros medios; esto no será necesario con adhesivos C2, D o R. Impermeabilización: sobre soportes de madera o yeso será conveniente prever una imprimación impermeabilizante. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. El enfoscado de base, una vez fraguado, estará exento de sales solubles que puedan impedir la adherencia del mortero adhesivo. El alicatado con mortero de cemento se aplicará en paramentos cerámicos o de cemento, mientras que el alicatado con adhesivo se aplicará en el revestimiento de paramentos de cualquier tipo. En caso de soportes deformables o sujetos a movimientos importantes, se usará el material de rejuntado de mayor deformabilidad. Ejecución La colocación deberá efectuarse en unas condiciones climáticas normales (5 ºC a 30 ºC), procurando evitar el soleado directo, las corrientes de aire, lluvias y aplicar con riesgo de heladas. Se limpiará y humedecerá el soporte a revestir si es recibido con mortero. Si es recibido con pasta adhesiva se mantendrá seco el soporte. En cualquier caso se conseguirá una superficie rugosa del soporte. Se mojarán las baldosas por inmersión si procede, para que no absorban el agua del mortero. Se colocará una regla horizontal al inicio del alicatado y se replantearán las baldosas en el paramento para el despiece de los mismos. El alicatado se comenzará a partir del nivel superior del pavimento y antes de realizar éste. Sobre muros de hormigón se eliminará todo resto de desencofrante. Amasado: Adhesivos cementosos: según recomendaciones del fabricante, se amasará el producto hasta obtener una masa homogénea y cremosa. Finalizado el amasado, se mantendrá la pasta en reposo durante unos minutos. Antes de su aplicación se realizara un breve amasado con herramienta de mano. Adhesivos en dispersión: se presentan listos para su uso. Adhesivos de resinas reactivas: según indicaciones del fabricante. Colocación general: Será recomendable, mezclar piezas de varias cajas. Las piezas cerámicas se colocarán sobre la masa extendida presionándola por medio de ligeros golpes con un mazo de goma y moviéndolas ligeramente hasta conseguir el aplastamiento total de los surcos del adhesivo para lograr un contacto pleno. Las baldosas se colocarán dentro del tiempo abierto del adhesivo, antes de que se forme una película seca en la superficie del mismo que evite la adherencia. No se realizará el alicatado hasta que no se haya producido la retracción más importante del muro, es decir entre 45 y 60 días. Cuando se coloquen productos porosos no esmaltados, se recomienda la aplicación de un producto antiadherente del cemento, previamente a las operaciones de rejuntado para evitar su retención y endurecimiento sobre la superficie del revestimiento. Sistemas de colocación: colocación en capa gruesa, (se colocará la cerámica directamente sobre el soporte). Colocación en capa fina, (se realizará sobre una capa previa de regularización del soporte). En caso de azulejos recibidos con adhesivo: si se utiliza adhesivo de resinas sintéticas, el alicatado podrá




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fijarse directamente a los paramentos de mortero, sin picar la superficie pero limpiando previamente el paramento. Para otro tipo de adhesivo se aplicará según las instrucciones del fabricante. Se

recomienda extender el adhesivo en paños no mayores de 2 m2. Las baldosas no deberán colocarse si se forma una película seca en la superficie del adhesivo. En caso de azulejos recibidos con mortero de cemento: se colocarán los azulejos extendidos sobre el mortero de cemento previamente aplicado sobre el soporte (no mediante pellas individuales en cada pieza), picándolos con la paleta y colocando pequeñas cuñas de madera en las juntas. En caso de mosaicos: el papel de la cara vista se desprenderá tras la colocación y la red dorsal quedará incorporada al material de agarre. Juntas: El alicatado se realizará a junta abierta. La separación mínima entre baldosas será de 1,5 mm. Juntas de colocación y rejuntado: puede ser aconsejable llenar parcialmente las juntas de colocación con tiras de un material compresible antes de llenarlas a tope. El material compresible no debería adherirse al material de rejuntado o, en otro caso, deberá cubrirse con una cinta de desolidarización. Estas cintas son generalmente autoadhesivas. La profundidad mínima del rejuntado debe ser de 6mm. Se deberían rellenar a las 24 horas del embaldosado. Juntas de movimiento estructurales: deberán llegar al soporte, incluyendo la capa de desolidarización si la hubiese, y su anchura deberá ser, como mínimo, la de la junta del soporte. Se rematan usualmente rellenándolas con materiales de elasticidad duradera. Juntas de movimiento perimetrales: se deben prever antes de colocar la capa de regularización, dejándose en los límites de las superficies horizontales a embaldosar con otros elementos tales como paredes, pilares, etc. Se podrá prescindir

de ellas en recintos con superficies menores de 7 m2. Deberán ser juntas continuas con una anchura mayor o igual de 5mm, y quedarán ocultas por el revestimiento adyacente. Deberán estar limpias de materiales de obra y llegar hasta el soporte. Juntas de partición (dilatación): la superficie

máxima a revestir sin estas juntas es de 50 m2 a 70 m2 en interior, y de la mitad de estas en el exterior. La posición de las juntas debe replantearse de forma que no estén cruzadas en el paso, si no deberían protegerse. Estas juntas deberán cortar el revestimiento cerámico, el adhesivo y el mortero base con una anchura mayor o igual de 5 mm. Podrán rellenarse con perfiles o materiales elásticos. Corte y taladrado: Los taladros que se realicen en las piezas para el paso de tuberías, tendrán un diámetro de 1 cm mayor que el diámetro de estas. Siempre que sea posible, los cortes se realizarán en los extremos de los paramentos. Tolerancias admisibles Características dimensionales para colocación con junta mínima: Longitud y anchura/ rectitud de lados: Para L ≤ 100 mm ±0,4 mm Para L > 100 mm ±0,3% y ± 1,5 mm. Ortogonalidad: Para L ≤ 100 mm ±0,6 mm. Para L > 100 mm ±0,5% y ± 2,0 mm. Planitud de superficie: Para L ≤ 100 mm ±0,6 mm Para L > 100 mm ±0,5% y + 2,0/- 1,0 mm. Condiciones de terminación Una vez fraguado el mortero o pasta se retirarán las cuñas y se limpiarán las juntas, retirando todas las sustancias perjudiciales o restos de mortero o pasta adhesiva, rejuntándose posteriormente con lechada de cemento blanco o gris (coloreada cuando sea preciso), no aceptándose el rejuntado con polvo de cemento. Una vez finalizada la colocación y el rejuntado, se limpiará la superficie del material cerámico con una solución ácida diluida para eliminar los restos de cemento. Nunca se efectuará una limpieza ácida sobre revestimientos recién colocados. Se limpiará la superficie con cepillos de fibra dura, agua y jabón, eliminando todos los restos de mortero con espátulas de madera. Se sellarán siempre los encuentros con carpinterías y vierteaguas. Se impregnará la superficie con agua limpia previamente a cualquier tratamiento químico, y posterior aclarado Control de ejecución Aplicación de base de cemento: comprobar dosificación, consistencia y planeidad final. Capa fina, desviación máxima medida con regla de 2 m: 3 mm. Aplicación de imprimación: verificar la idoneidad de la imprimación y que la aplicación se hace siguiendo las instrucciones del fabricante. Baldosa: verificar que se ha realizado el control de recepción. Mortero de cemento (capa gruesa): comprobar que las baldosas se han humedecido por inmersión en agua. Comprobar reglado y nivelación del mortero fresco extendido. Adhesivo (capa fina): verificar que el tipo de adhesivo corresponde al especificado en proyecto. Aplicación del adhesivo: comprobar que se utiliza siguiendo las instrucciones del fabricante. Comprobar espesor, extensión y peinado con llana




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dentada adecuada. Tiempo abierto de colocación: comprobar que las baldosas se colocan antes de que se forme una película sobre la superficie del adhesivo. Comprobar que las baldosas se asientan definitivamente antes de que concluya el tiempo abierto del adhesivo. Colocación por doble encolado: comprobar que se utiliza esta técnica en embaldosados en exteriores y para baldosas

mayores de 35 cm. o superficie mayor de 1225 cm2. En cualquier caso: levantando al azar una baldosa, el reverso no presenta huecos. Juntas de movimiento: estructurales: comprobar que no se cubren y que se utiliza un sellante adecuado. Perimetrales y de partición: comprobar su disposición, que no se cubren de adhesivo y que se utiliza un material adecuado para su relleno. Juntas de colocación: verificar el tipo de material de rejuntado corresponde con el especificado en proyecto. Comprobar la eliminación y limpieza del material sobrante. Desviación de planeidad del revestimiento: la desviación entre dos baldosas adyacentes no debe exceder de 1 mm. La desviación máxima se medirá con regla de 2 m. Para paramentos no debe exceder de 2 mm. Alineación de juntas de colocación; La diferencia de alineación de juntas se mide con regla de 1 m. Para paramentos: no debe exceder de ± 1 mm. Para suelos: no debe exceder de ± 2 mm. Limpieza final: comprobación y medidas de protección. Conservación y mantenimiento Se evitarán los golpes que puedan dañar el alicatado, así como roces y punzonamiento. No se sujetarán sobre el alicatado elementos que puedan dañarlo o provocar la entrada de agua, es necesario profundizar hasta encontrar el soporte. 2.5.2. ENFOSCADOS, GUARNECIDOS Y ENLUCIDOS DESCRIPCIÓN Descripción. Revestimiento continuo: que se aplica en forma de pasta fluida directamente sobre la superficie que se reviste, puede ser: Enfoscado: para acabado de paramentos interiores o exteriores con morteros de cemento, cal, o mixtos, de 2 cm de espesor, maestreados o no, aplicado directamente sobre las superficies a revestir, pudiendo servir de base para un revoco u otro tipo de acabado. Guarnecido: para acabado de paramentos interiores, maestreados o no, a base de yeso, pudiendo ser monocapa, con una terminación final similar al enlucido, o bicapa, a base de un guarnecido de 1 a 2 cm de espesor realizado con pasta de yeso grueso (YG) y una capa de acabado o enlucido de menos de 2 mm de espesor realizado con yeso fino (YF); ambos tipos podrán aplicarse manualmente o mediante proyectado. Revoco: para acabado de paramentos interiores o exteriores con morteros de cemento, cal, mejorados con resinas sintéticas, humo de sílice, etc., hechos en obra o no, de espesor entre 6 y 15 mm, aplicados mediante tendido o proyectado en una o varias capas, sobre enfoscados o paramentos sin revestir, pudiendo tener distintos tipos de acabado. Criterios de medición y valoración de unidades Enfoscado: metro cuadrado de superficie de enfoscado realmente ejecutado, incluso preparación del soporte, incluyendo mochetas y dinteles y deduciéndose huecos. Guarnecido: metro cuadrado de guarnecido con o sin maestreado y enlucido, realizado con pasta de yeso sobre paramentos verticales u horizontales, acabado manual con llana, incluso limpieza y humedecido del soporte, deduciendo los huecos y desarrollando las mochetas. Revoco: metro cuadrado de revoco, con mortero, aplicado mediante tendido o proyectado en una o dos capas, incluso acabados y posterior limpieza. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS PRODUCTOS Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Agua. Procedencia. Calidad. Cemento común (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.1.1). Cal (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.1.7). Pigmentos para la coloración (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.1.20). Aditivos: plastificante, hidrofugante, etc. (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.1.9). Enlistonado y esquineras: podrán ser metálicas para enlucido exterior (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 8.5.1), interior (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 8.5.2), etc. Malla de refuerzo: material (de tela metálica, armadura de fibra de vidrio etc.). Paso de retícula. Espesor.




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Morteros para revoco y enlucido (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.1.11). Yeso para la construcción (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.2.4). Aditivos de los morteros monocapa: retenedores de agua (mejoran las condiciones de curado), hidrofugantes (evitan que el revestimiento absorba un exceso de agua), aireantes (contribuyen a la obtención de una masa de producto más manejable, con menor cantidad de agua), cargas ligeras (reducen el peso del producto y su módulo elástico, aumentan su deformabilidad), fibras, de origen natural o artificial, (permiten mejorar la cohesión de la masa y mejorar su comportamiento frente a las deformaciones) y pigmentos (dan lugar a una extensa gama cromática). Junquillos para juntas de trabajo o para despieces decorativos: material (madera, plástico, aluminio lacado o anodizado). Dimensiones. Sección. Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento). Mortero húmedo: el camión hormigonera lo depositará en cubilotes facilitados por el fabricante. Mortero seco: se dispondrá en silos compartimentados, estancos y aislados de la humedad, con amasado automático, o en sacos. Mortero predosificado: se dispondrá en silos compartimentados, estancos y aislados de la humedad, separándose el conglomerante y el árido. Cemento: si el suministro es en sacos, se dispondrán en lugar ventilado y protegido de la intemperie, humedad del suelo y paramentos. Si el suministro es a granel, se almacenará en silos o recipientes aislados de la humedad. En general, el tiempo máximo de almacenamiento será de tres, dos y un mes, para las clases resistentes de cemento 32,5, 42,5 y 52,5 o para morteros que contengan esos cementos. Cales aéreas (endurecen lentamente por la acción del CO2 presente en el aire). Cal viva en polvo: se almacenará en depósitos o sacos de papel herméticos y en lugar seco para evitar su carbonatación. Cal aérea hidratada (apagada): se almacenará en depósitos herméticos, estancos a la acción del anhídrido carbónico, en lugar seco y protegido de corrientes de aire. Cales hidráulicas (fraguan y endurecen con el agua): se conservarán en lugar seco y protegido de corrientes de aire para evitar su hidratación y posible carbonatación. Áridos: se protegerán para que no se contaminen por el ambiente ni por el terreno, tomando las precauciones para evitar su segregación. Aditivos: se protegerán para evitar su contaminación ni la alteración de sus propiedades por factores físicos o químicos. Adiciones (cenizas volantes, humo de sílice): se almacenarán en silos y recipientes impermeables que los protejan de la humedad y la contaminación. PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte Enfoscados: Compatibilidad con los componentes del mortero, tanto de sus características físicas como mecánicas: evitar reacciones entre el yeso del soporte y el cemento de componente de mortero. Las resistencias mecánicas del mortero, o sus coeficientes de dilatación, no serán superiores a los del soporte. Estabilidad (haber experimentado la mayoría de las retracciones). No degradable. Resistencia a la deformación. Porosidad y acciones capilares suficientes para conseguir la adhesión del mortero. Capacidad limitada de absorción de agua. Grado de humedad: si es bajo, según las condiciones ambientales, se mojará y se esperará a que absorba el agua; si es excesivo, no estará saturado para evitar falta de adherencia y producción de eflorescencias superficiales. Limpieza. Exento de polvo, trazas de aceite, etc. que perjudiquen la adherencia del mortero. Rugosidad. Si no la tiene, se creará mediante picado o colocación con anclajes de malla metálica o plástico. Regularidad. Si carece de ella, se aplicará una capa niveladora de mortero con rugosidad suficiente para conseguir adherencia; asimismo habrá endurecido y se humedecerá previamente a la ejecución del enfoscado Libre de sales solubles en agua (sulfatos, portlandita, etc.). La fábrica soporte se dejará a junta degollada, barriéndose y regándose previamente a la aplicación del mortero. Si se trata de un paramento antiguo, se rascará hasta descascarillarlo. Se admitirán los siguientes soportes para el mortero: fábricas de ladrillos cerámicos o sílico-calcáreos, bloques o paneles de hormigón, bloques cerámicos. No se admitirán como soportes del mortero: los hidrofugados superficialmente o con superficies vitrificadas, pinturas, revestimientos plásticos o a base de yeso. Guarnecidos: La superficie a revestir con el guarnecido estará limpia y humedecida. El guarnecido sobre el que se aplique el enlucido estará fraguado y tener consistencia suficiente para no desprenderse al aplicar éste. La superficie del guarnecido estará, además, rayada y limpia. Revocos: Revoco con mortero hecho en obra de cemento o de cal: la superficie del enfoscado sobre el que se va a revocar estará limpia y humedecida y el mortero del enfoscado habrá fraguado. Revoco con mortero preparado: en caso de realizarse sobre enfoscado, éste se limpiará y humedecerá. Si se trata de revoco monocapa sobre paramento sin revestir, el soporte será rugoso




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para facilitar la adherencia; asimismo garantizará resistencia, estabilidad, planeidad y limpieza. Si la superficie del soporte fuera excesivamente lisa se procederá a un “repicado” o a la aplicación de una imprimación adecuada (sintética o a base de cemento). Los soportes que mezclen elementos de distinto acabado se tratarán para regularizar su distinta absorción. Cuando el soporte sea muy absorbente se tratará con una imprimación previa que puede ser una emulsión añadida al agua de amasado. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Enfoscados: Según el CTE DB HS 1, apartado 2.3.2, en fachadas, cuando se dispone en fachadas con el aislante por el exterior de la hoja principal, será químicamente compatible con el aislante No son aptas para enfoscar las superficies de yeso, ni las realizadas con resistencia análoga o inferior al yeso. Tampoco lo son las superficies metálicas que no hayan sido forradas previamente con piezas de arcilla cocida. En ambientes con ciclos hielo-deshielo, se controlará la porosidad del mortero, (tipo de conglomerante, aditivos, cantidad de agua de amasado, grado de hidratación, sistema de preparación, etc.), para evitar que el agua acceda a su interior. Será recomendable el empleo de cementos resistentes a los sulfatos, de bajo contenido de aluminato tricálcico, para disminuir el riesgo de reacción con los iones sulfato procedentes de sales solubles en el agua (su existencia es posible dentro de la obra de fábrica), que daría lugar al compuesto expansivo "ettringita", lo que alteraría la estabilidad del mortero. Asimismo, dichas sales solubles pueden cristalizar en los poros del mortero dando lugar a fisuraciones. En caso de que el mortero incorpore armaduras, el contenido de iones cloruro en el mortero fresco no excederá del 0,1% de la masa de cemento seco, pues pueden influir en la corrosión de las armaduras. Para evitar la aparición de eflorescencias (manchas en la superficie del mortero por la precipitación y posterior cristalización de sales disueltas en agua, cuando esta se evapora): se controlará el contenido de nitratos, sulfatos, cloruros alcalinos y de magnesio, carbonatos alcalinos, e hidróxido de calcio carbonatado (portlandita), todos ellos solubles en el agua de la obra de fábrica o su entorno. Asimismo, se controlarán los factores que permitan la presencia de agua en la fábrica (humectación excesiva, protección inadecuada). No se emplearan áridos que contengan sulfuros oxidables, en caso de utilizar escorias siderúrgicas, se comprobará que no contienen silicatos inestables ni compuestos ferrosos. En caso de colocar armaduras en el mortero, se utilizarán aditivos anticongelantes no agresivos para las mismas, en especial los que contienen cloruros. El agua utilizada para el riego y curado del mortero no contendrá sustancias nocivas para el mismo. Guarnecidos: No se revestirán con yeso los paramentos de locales en los que la humedad relativa habitual sea superior al 70%, los locales que frecuentemente hayan de ser salpicados por agua, como consecuencia de la actividad desarrollada, las superficies metálicas, sin previamente revestirlas con una superficie de arcilla cocida ni las superficies de hormigón realizadas con encofrado metálico si previamente no se han dejado rugosas mediante rayado o salpicado con mortero. Según el CTE DB SE A, apartado 3, durabilidad, ha de prevenirse la corrosión del acero mediante una estrategia global que considere en forma jerárquica al edificio en su conjunto y especialmente, los detalles, evitando el contacto directo con yesos, etc. Revocos: El revoco con mortero preparado monocapa no se colocará sobre soportes incompatibles con el material (por ejemplo de yeso), ni sobre soportes no adherentes, como amianto - cemento o metálicos. Los puntos singulares de la fachada (estructura, dinteles, cajas de persiana) requieren un refuerzo o malla de fibra de vidrio, de poliéster o metálica. Ejecución En general: Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.3.3.1, las juntas de dilatación de la hoja principal, tendrán un sellante sobre un relleno introducido en la junta, que quedará enrasado con el paramento sin enfoscar. Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.1.2, en muros de sótano en contacto con el terreno, según el tipo de muro, de impermeabilización y el grado de impermeabilidad exigido, se revestirá su cara interior con una capa de mortero hidrófugo sin revestir. Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.3.2, en fachadas, en función de la existencia o no de revestimiento exterior y del grado de impermeabilidad, se exigirán las siguientes condiciones: Para conseguir una resistencia media a la filtración, el revestimiento continuo exterior tendrá un




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espesor de entre 10 y 15 mm, (salvo los acabados con una capa plástica delgada), adherencia al soporte suficiente para garantizar su estabilidad; permeabilidad al vapor suficiente para evitar su deterioro (como consecuencia de una acumulación de vapor entre él y la hoja principal) y adaptación a los movimientos del soporte. Cuando se dispone en fachadas con el aislante por el exterior de la hoja principal, se dispondrá una armadura (malla de fibra de vidrio o de poliéster) para mejorar el comportamiento frente a la fisuración. Para conseguir una resistencia muy alta a la filtración, el revestimiento continuo exterior tendrá estanquidad al agua suficiente para que el agua de filtración no entre en contacto con la hoja del cerramiento dispuesta inmediatamente por el interior del mismo; adherencia al soporte suficiente para garantizar su estabilidad; permeabilidad al vapor suficiente para evitar su deterioro como consecuencia de una acumulación de vapor entre él y la hoja principal; adaptación a los movimientos del soporte y comportamiento muy bueno frente a la fisuración, (que no se fisure debido a los esfuerzos mecánicos producidos por el movimiento de la estructura, por los esfuerzos térmicos relacionados con el clima y con la alternancia día-noche, ni por la retracción propia del material constituyente del mismo); estabilidad frente a los ataques físicos, químicos y biológicos que evite la degradación de su masa. Para conseguir una resistencia muy alta a la filtración de la barrera contra la penetración del agua, se dispondrá un revestimiento continuo intermedio en la cara interior de la hoja principal, con las siguientes características: estanquidad al agua suficiente para que el agua de filtración no entre en contacto con la hoja del cerramiento dispuesta inmediatamente por el interior del mismo; adherencia al soporte suficiente para garantizar su estabilidad; permeabilidad suficiente al vapor para evitar su deterioro como consecuencia de una acumulación de vapor entre él y la hoja principal; adaptación a los movimientos del soporte y comportamiento muy bueno frente a la fisuración, (que no se fisure debido a los esfuerzos mecánicos producidos por el movimiento de la estructura, por los esfuerzos térmicos relacionados con el clima y con la alternancia día-noche, ni por la retracción propia del material constituyente del mismo); estabilidad frente a los ataques físicos, químicos y biológicos que evite la degradación de su masa. Para conseguir una resistencia media a la filtración del revestimiento intermedio en la cara interior de la hoja principal, el enfoscado de mortero tendrá un espesor mínimo de 10 mm; para conseguir una resistencia alta a la filtración, el enfoscado de mortero llevará aditivos hidrofugantes con un espesor mínimo de 15 mm. Según el CTE DB HS 1, apartado 2.3.3.3. Cuando la hoja principal esté interrumpida por los forjados se dispondrá un refuerzo del revestimiento exterior con armaduras dispuestas a lo largo del forjado de tal forma que sobrepasen el elemento hasta 15 cm por encima del forjado y 15 cm por debajo de la primera hilada de la fábrica. Según el CTE DB HS 1, apartado 2.3.3.4. En fachadas con revestimiento continuo, si la hoja principal está interrumpida por los pilares, se reforzará el revestimiento con armaduras colocadas a lo largo del pilar de forma que lo sobrepasen 15 cm por ambos lados. Según el CTE DB HS 1, apartado 5.1.1.3. Condiciones del revestimiento hidrófugo de mortero: el paramento donde se va aplicar el revestimiento estará limpio. Se aplicarán al menos cuatro capas de revestimiento de espesor uniforme y el espesor total no será mayor que 2 cm. No se aplicará el revestimiento cuando la temperatura ambiente sea menor que 0ºC ni cuando se prevea un descenso de la misma por debajo de dicho valor en las 24 horas posteriores a su aplicación. En los encuentros se solaparán las capas del revestimiento al menos 25 cm. Según el CTE DB HS 1, apartado 5.1.3.2. Condiciones del revestimiento intermedio: se dispondrá adherido al elemento que sirve de soporte y aplicarse de manera uniforme sobre éste. Según el CTE DB HS 1, apartado. 5.1.3.5. Condiciones del revestimiento exterior. Se dispondrá adherido o fijado al elemento que sirve de soporte. Según el CTE DB HS 1 apartado 2.1.2. Si el muro en contacto con el terreno, para conseguir una impermeabilización tipo I1 y se impermeabiliza mediante aplicaciones líquidas, la capa protectora podrá ser un mortero reforzado con una armadura. Cuando el muro sea de fábrica para conseguir una impermeabilización tipo I3, se recubrirá por su cara interior con un revestimiento hidrófugo, como una capa de mortero hidrófugo sin revestir. Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.1.3.1 Cuando el muro se impermeabilice por el interior, sobre la barrera impermeable colocada en los arranques de fachada, se dispondrá una capa de mortero de regulación de 2 cm de espesor como mínimo. Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.1.3.6. Las juntas horizontales de los muros de hormigón prefabricado podrán sellarse con mortero hidrófugo de baja retracción. Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.4.3.5. En cubiertas, cuando se disponga una capa de protección, y la cubierta no sea transitable, se podrá utilizar mortero que conforme una capa resistente a la intemperie en función de




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las condiciones ambientales previstas y con peso suficiente para contrarrestar la succión del viento. Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.4.3.5.2 Solado fijo. Podrá ser de capa de mortero o mortero filtrante. Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.4.3.5.4 Capa de rodadura. Cuando el aglomerado asfáltico se vierta sobre una capa de mortero dispuesta sobre la impermeabilización, se colocará entre estas dos capas una capa separadora de mortero para evitar la adherencia entre ellas de 4 cm de espesor como máximo y armada de tal manera que se evite su fisuración. Esta capa de mortero se aplicará sobre el impermeabilizante en los puntos singulares que estén impermeabilizados. Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.4.1.2 Encuentro de la cubierta con un paramento vertical. Para que el agua de las precipitaciones o la que se deslice por el paramento no se filtre por el remate superior de la impermeabilización, éste podrá realizarse con mortero en bisel con un ángulo de 30º con la horizontal y redondeándose la arista del paramento. Enfoscados: Se habrán recibido los cercos de puertas y ventanas, bajantes, canalizaciones y demás elementos fijados a los paramentos. Para enfoscados exteriores estará terminada la cubierta. Se humedecerá el soporte, previamente limpio. Habrá fraguado el mortero u hormigón del soporte a revestir. En caso de haber discontinuidades en el soporte, se colocará un refuerzo de tela metálica en la junta, tensa y fijada con un solape mínimo de 10 cm a cada lado. No se confeccionará el mortero cuando la temperatura del agua de amasado sea inferior a 5ºC o superior a 40 ºC. Se emplearán aditivos anticongelantes si así lo requiere el clima. Se amasará exclusivamente la cantidad que se vaya a necesitar. En caso de enfoscados maestreados: se dispondrán maestras verticales formadas por bandas de mortero, formando arista en esquinas, rincones y guarniciones de hueco de paramentos verticales y en todo el perímetro del techo con separación no superior a 1 m en cada paño. Se aplicará el mortero entre maestras hasta conseguir un espesor de 15 mm; cuando sea se realizará por capas sucesivas. Si una capa de enfoscado se forma a base de varias pasadas de un mismo mortero fresco sobre fresco, cada pasada se aplicará después de comenzar a endurecer la anterior. En caso de enfoscados sin maestrear, se dispondrán en paramentos donde el enfoscado vaya a quedar oculto o donde la planeidad final se obtenga con un revoco, estuco o plaqueado. En enfoscados exteriores vistos se hará un llagueado, en recuadros de lado no mayor que 3 m, para evitar agrietamientos. Se respetarán las juntas estructurales. Se suspenderá la ejecución en tiempo de heladas (comprobando el enfoscado al reiniciar el trabajo), en tiempo de lluvias si no está protegido y en tiempo seco o ventoso. Guarnecidos: Previamente al revestido, se habrán recibido los cercos de puertas y ventanas y repasado la pared, tapando los desperfectos que pudiera haber; asimismo se habrán recibido los ganchos y repasado el techo. Los muros exteriores estarán terminados, incluso el revestimiento exterior si lo lleva, así como la cubierta del edificio o al menos tres forjados sobre la planta en que se va a realizar el guarnecido. No se realizará el guarnecido cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5ºC. En las aristas verticales de esquina se colocarán guardavivos, aplomándolos y punteándolos con pasta de yeso en su parte perforada. Una vez colocado se realizará una maestra a cada uno de sus lados. En caso de guarnecido maestreado, se ejecutarán maestras de yeso a base de bandas de al menos 12 mm de espesor, en rincones, esquinas y guarniciones de huecos de paredes, en todo el perímetro del techo y en un mismo paño cada 3 m como mínimo. La pasta de yeso se utilizará inmediatamente después de su amasado, sin adición posterior de agua. Se aplicará la pasta entre maestras, apretándola contra la superficie, hasta enrasar con ellas. El espesor del guarnecido será de 12 mm y se cortará en las juntas estructurales del edificio. Cuando el espesor del guarnecido sea superior a 15 mm, se realizará por capas sucesivas de este espesor máximo, previo fraguado de la anterior, terminada rayada para mejorar la adherencia. Se evitarán los golpes y vibraciones que puedan afectar a la pasta durante su fraguado. Revocos: Se habrán recibido los cercos de puertas y ventanas, bajantes, canalizaciones y demás elementos fijados a los paramentos. En caso de revoco tendido con mortero de cemento: el mortero de revoco se aplicará con llana, comenzando por la parte superior del paramento; el espesor total del revoco no será inferior a 8 mm. En caso de revoco proyectado con mortero de cemento: una vez aplicada una primera capa de mortero con el fratás de espesor no inferior a 3 mm, se proyectarán dos capas más, (manualmente con escobilla o mecánicamente) hasta conseguir un espesor total no inferior a 7 mm, continuando con sucesivas capas hasta conseguir la rugosidad deseada. En caso de revoco tendido con mortero de cal o estuco: se aplicará con fratás una primera capa de mortero de cal de dosificación 1:4 con grano grueso, debiéndose comenzar por la parte superior del paramento; una vez endurecida, se aplicará con el fratás otra capa de mortero de cal de dosificación 1:4 con el tipo de grano especificado. El espesor total del revoco no será inferior a 10 mm. En caso




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de revoco tendido con mortero preparado de resinas sintéticas: se iniciará el tendido por la parte superior del paramento. El mortero se aplicará con llana y la superficie a revestir se dividirá en

paños no superiores a 10 m2. El espesor del revoco no será inferior a 1 mm. En caso de revoco proyectado con mortero preparado de resinas sintéticas: se aplicará el mortero manual o mecánicamente en sucesivas capas evitando las acumulaciones; la superficie a revestir se dividirá

en paños no superiores a 10 m2. El espesor total del revoco no será inferior a 3 mm. En caso de revoco con mortero preparado monocapa: si se ha aplicado una capa regularizadora para mejorar la planeidad del soporte, se esperará al menos 7 días para su endurecimiento. Se replantearán y realizarán juntas de despiece con junquillos adheridos a la fachada con el propio mortero de base del monocapa antes de empezar a aplicar el revestimiento. Las juntas de despiece horizontales se dispondrán cada 2,20 metros y las verticales cada 7 metros y tendrán un ancho entre 10 y 20 mm, respetando las juntas estructurales. Se colocará malla de fibra de vidrio tratada contra los álcalis (que quedará embutida entre dos capas de revestimiento) en: todos los puntos singulares (dinteles, forjados, etc.), cajas de persiana sobresaliendo un mínimo de 20 cm a cada lado con el cerramiento, huecos de ventana con tiras como mínimo de 20 por 40 cm colocadas en diagonal. Los encuentros entre soportes de distinta naturaleza se resolverán, marcando la junta o puenteando la unión y armando el revestimiento con mallas. El mortero predosificado industrialmente, se mezclará con agua y se aplicará en una única capa de unos 10 a 15 mm de espesor o en dos manos del producto si el espesor es mayor de 15 mm, dejando la primera con acabado rugoso. La aplicación se realizará mediante proyección mecánica (mediante máquinas de proyección continuas o discontinuas) o aplicación manual con llana. En caso de colocar refuerzos de malla de fibra de vidrio, de poliéster o metálica, se situará en el centro del espesor del revoco. La totalidad del producto se aplicará en las mismas condiciones climáticas. En climas muy secos, con viento, o temperaturas elevadas, se humedecerá la superficie con manguera y difusor para evitar una desecación excesiva. Los junquillos se retirarán a las 24 horas, cuando el mortero empiece a endurecer y tenga la consistencia suficiente para que no se deforme la línea de junta. Se suspenderá la ejecución cuando la temperatura sea inferior a 0ºC o superior a 30ºC a la sombra, o en tiempo lluvioso cuando el paramento no esté protegido. Se evitarán golpes o vibraciones que puedan afectar al mortero durante el fraguado. En ningún caso se permitirán los secados artificiales. Una vez transcurridas 24 horas desde su ejecución, se mantendrá húmeda la superficie revocada hasta que haya fraguado. Tolerancias admisibles Según el CTE DB HS 1, apartado 2.3.2., para conseguir una resistencia media a la filtración, el revestimiento continuo exterior tendrá un espesor de entre 10 y 15 mm. En caso de revoco con mortero preparado monocapa, el espesor podrá ser de unos 10 a 20 mm. Condiciones de terminación Enfoscados: La textura (fratasado o sin fratasar) será lo bastante rugosa en caso de que sirva de soporte a otra capa de revoco o estuco. Se mantendrá húmeda la superficie enfoscada mediante riego directo hasta que el mortero haya fraguado, especialmente en tiempo seco, caluroso o con vientos fuertes. Este sistema de curado podrá sustituirse mediante la protección con revestimiento plástico si se retiene la humedad inicial de la masa durante la primera fase de endurecimiento. El acabado podrá ser: Fratasado, cuando sirva de soporte a un enlucido, pintura rugosa o aplacado con piezas pequeñas recibidas con mortero o adhesivo. Bruñido, cuando sirva de soporte a una pintura lisa o revestimiento pegado de tipo ligero o flexible o cuando se requiera un enfoscado más impermeable. Guarnecidos: Sobre el guarnecido fraguado se enlucirá con yeso fino terminado con llana, quedando a línea con la arista del guardavivos, consiguiendo un espesor de 3 mm. Revocos: Revoco tendido con mortero de cemento: admite los acabados repicado, raspado con rasqueta metálica, bruñido, a fuego o esgrafiado. Revoco tendido con mortero de cal o estuco: admite los acabados lavado con brocha y agua con o sin posterior picado, raspado con rasqueta metálica, alisado, bruñido o acabado con espátula. Revoco tendido con mortero preparado de resinas sintéticas: admite los acabados pétreos con llana, raspado o picado con rodillo de esponja. Revoco con mortero preparado monocapa: acabado en función de los pigmentos y la textura deseada (abujardado, bruñido, fratasado, lavado, etc.) que se obtienen a aplicando distintos tratamientos superficiales una vez aplicado el producto, o por proyección de áridos y planchado de la piedra cuando el mortero aún está fresco.




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Control de ejecución Puntos de observación. Enfoscados: Comprobación del soporte: está limpio, rugoso y de adecuada resistencia (no yeso o análogos). Idoneidad del mortero conforme a proyecto. Tiempo de utilización después de amasado. Disposición adecuada del maestreado. Planeidad con regla de 1 m. Guarnecidos: Comprobación del soporte: que no esté liso (rugoso, rayado, picado, salpicado de mortero), que no haya elementos metálicos en contacto y que esté húmedo en caso de guarnecidos. Se comprobará que no se añade agua después del amasado. Comprobar la ejecución de maestras o disposición de guardavivos. Revocos: Comprobación del soporte: la superficie no está limpia y humedecida. Dosificación del mortero: se ajusta a lo especificado en proyecto. Ensayos y pruebas En general: Prueba escorrentía en exteriores durante dos horas. Dureza superficial en guarnecidos y enlucidos >40 shore. Enfoscados: Planeidad con regla de 1 m. Guarnecidos: Se verificará espesor según proyecto. Comprobar planeidad con regla de 1 m. Revocos: Espesor, acabado y planeidad: defectos de planeidad superiores a 5 mm en 1 m, no se interrumpe el revoco en las juntas estructurales. Conservación y mantenimiento Una vez ejecutado el enfoscado, se protegerá del sol y del viento para permitir la hidratación, fraguado y endurecimiento del cemento. 2.5.3. PINTURAS DESCRIPCIÓN Descripción Revestimiento continuo con pinturas y barnices de paramentos y elementos de estructura, carpintería, cerrajería e instalaciones, previa preparación de la superficie o no con imprimación, situados al interior o al exterior, que sirven como elemento decorativo o protector. Criterios de medición y valoración de unidades Metro cuadrado de superficie de revestimiento continuo con pintura o barniz, incluso preparación del soporte y de la pintura, mano de fondo y mano/s de acabado totalmente terminado, y limpieza final. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS PRODUCTOS Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Imprimación: servirá de preparación de la superficie a pintar, podrá ser: imprimación para galvanizados y metales no férreos, imprimación anticorrosivo (de efecto barrera o protección activa), imprimación para madera o tapaporos, imprimación selladora para yeso y cemento, imprimación previa impermeabilización de muros, juntas y sobre hormigones de limpieza o regulación y las cimentaciones, etc. Pinturas y barnices: constituirán mano de fondo o de acabado de la superficie a revestir. Estarán compuestos de: Medio de disolución: agua (es el caso de la pintura al temple, pintura a la cal, pintura al silicato, pintura al cemento, pintura plástica, etc.); disolvente orgánico (es el caso de la pintura al aceite, pintura al esmalte, pintura martelé, laca nitrocelulósica, pintura de barniz para interiores, pintura de resina vinílica, pinturas bituminosas, barnices, pinturas intumescentes, pinturas ignífugas, pinturas intumescentes, etc.). Aglutinante (colas celulósicas, cal apagada, silicato de sosa, cemento blanco, resinas sintéticas, etc.). Pigmentos. Aditivos en obra: antisiliconas, aceleradores de secado, aditivos que matizan el brillo, disolventes, colorantes, tintes, etc. En la recepción de cada pintura se comprobará, el etiquetado de los envases, en donde deberán aparecer: las instrucciones de uso, la capacidad del envase, el sello del fabricante. Los materiales protectores deben almacenarse y utilizarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante y su aplicación se realizará dentro del periodo de vida útil del producto y en el tiempo indicado para su aplicación, de modo que la protección quede totalmente terminada en dichos plazos, según el CTE DB SE A apartado 3 durabilidad. Las pinturas se almacenarán de manera que no soporten temperaturas superiores a 40ºC, y no se




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utilizarán una vez transcurrido su plazo de caducidad, que se estima en un año. Los envases se mezclarán en el momento de abrirlos, no se batirá, sino que se removerá. PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte Según el CTE DB SE A apartado 10.6, inmediatamente antes de comenzar a pintar se comprobará que las superficies cumplen los requisitos del fabricante. El soporte estará limpio de polvo y grasa y libre de adherencias o imperfecciones. Para poder aplicar impermeabilizantes de silicona sobre fábricas nuevas, habrán pasado al menos tres semanas desde su ejecución. Si la superficie a pintar está caliente a causa del sol directo puede dar lugar, si se pinta, a cráteres o ampollas. Si la pintura tiene un vehículo al aceite, existe riesgo de corrosión del metal. En soportes de madera, el contenido de humedad será del 14-20% para exteriores y del 8-14% para interiores. Si se usan pinturas de disolvente orgánico las superficies a recubrir estarán secas; en el caso de pinturas de cemento, el soporte estará humedecido. Estarán recibidos y montados cercos de puertas y ventanas, canalizaciones, instalaciones, bajantes, etc. Según el tipo de soporte a revestir, se considerará: Superficies de yeso, cemento, albañilería y derivados: se eliminarán las eflorescencias salinas y la alcalinidad con un tratamiento químico; asimismo se rascarán las manchas superficiales producidas por moho y se desinfectará con fungicidas. Las manchas de humedades internas que lleven disueltas sales de hierro, se aislarán con productos adecuados. En caso de pintura cemento, se humedecerá totalmente el soporte. Superficies de madera: en caso de estar afectada de hongos o insectos se tratará con productos fungicidas, asimismo se sustituirán los nudos mal adheridos por cuñas de madera sana y se sangrarán aquellos que presenten exudado de resina. Se realizará una limpieza general de la superficie y se comprobará el contenido de humedad. Se sellarán los nudos mediante goma laca dada a pincel, asegurándose que haya penetrado en las oquedades de los mismos y se lijarán las superficies. Superficies metálicas: se realizará una limpieza general de la superficie. Si se trata de hierro se realizará un rascado de óxidos mediante cepillo metálico, seguido de una limpieza manual de la superficie. Se aplicará un producto que desengrase a fondo de la superficie. En cualquier caso, se aplicará o no una capa de imprimación tapaporos, selladora, anticorrosiva, etc. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. En exteriores, y según el tipo de soporte, podrán utilizarse las siguientes pinturas y barnices: sobre ladrillo: cemento y derivados: pintura a la cal, al silicato, al cemento, plástica, al esmalte y barniz hidrófugo. sobre madera: pintura al óleo, al esmalte y barnices. sobre metal: pintura al esmalte. En interiores, y según el tipo de soporte, podrán utilizarse las siguientes pinturas y barnices: sobre ladrillo: pintura al temple, a la cal y plástica. sobre yeso o escayola: pintura al temple, plástica y al esmalte. sobre madera: pintura plástica, al óleo, al esmalte, laca nitrocelulósica y barniz. sobre metal: pintura al esmalte, pintura martelé y laca nitrocelulósica. Ejecución La temperatura ambiente no será mayor de 28 ºC a la sombra ni menor de 12 ºC durante la aplicación del revestimiento. El soleamiento no incidirá directamente sobre el plano de aplicación. En tiempo lluvioso se suspenderá la aplicación cuando el paramento no esté protegido. No se pintará con viento o corrientes de aire por posibilidad de no poder realizar los empalmes correctamente ante el rápido secado de la pintura. Se dejarán transcurrir los tiempos de secado especificados por el fabricante. Asimismo se evitarán, en las zonas próximas a los paramentos en periodo de secado, la manipulación y trabajo con elementos que desprendan polvo o dejen partículas en suspensión. Pintura al temple: se aplicará una mano de fondo con temple diluido, hasta la impregnación de los poros del ladrillo, yeso o cemento y una mano de acabado. Pintura plástica, acrílica, vinílica: si es sobre ladrillo, yeso o cemento, se aplicará una mano de imprimación selladora y dos manos de acabado; si es sobre madera, se aplicará una mano de imprimación tapaporos, un plastecido de vetas y golpes con posterior lijado y dos manos de




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acabado. Pintura al esmalte: previa imprimación del soporte se aplicará una mano de fondo con la misma pintura diluida en caso de que el soporte sea yeso, cemento o madera, o dos manos de acabado en caso de superficies metálicas. Condiciones de terminación. Pintura al cemento: se regarán las superficies pintadas dos o tres veces al día unas 12 horas después de su aplicación. Pintura al temple: podrá tener los acabados lisos, picado mediante rodillo de picar o goteado mediante proyección a pistola de gotas de temple. Control de ejecución. Se comprobará que se ha ejecutado correctamente la preparación del soporte (imprimación selladora, anticorrosivo, etc.), así como la aplicación del número de manos de pintura necesarios. Conservación y mantenimiento. Se comprobará el aspecto y color, la inexistencia de desconchados, embolsamientos y falta de uniformidad, etc., de la aplicación realizada. 2.5.4. REVESTIMIENTOS DE MADERA PARA SUELOS DESCRIPCIÓN Descripción. Revestimientos de suelos constituidos por elementos de madera, con diferentes formatos, colocados sobre el propio forjado (soporte) o sobre una capa colocada sobre el soporte (normalmente solera). Criterios de medición y valoración de unidades Metro cuadrado de pavimento con formado por tablillas adheridas a solera o tarima clavada o encolada a rastreles, colocado, incluyendo o no lijado y barnizado, incluso cortes, eliminación de restos y limpieza. Los revestimientos de peldaño y los rodapiés, se medirán y valorarán por metro lineal. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS PRODUCTOS Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Solera: el soporte más habitual para la colocación de pavimentos de madera es la solera de mortero de cemento. Se recomienda como dosificación estándar la integrada por cemento CEM-II 32.5 y arena de río lavada con tamaño máximo de grano de 4 mm en proporciones de 1 a 3 respectivamente. Suelos de madera (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 8.4.1): pavimentos interiores formados por el ensamblaje de elementos de madera. Tipos: Suelos de madera macizos: parqué con ranuras o lengüetas. Lamparqué macizo. Parqué con sistema de interconexión. Tabla de parqué pre-ensamblada. Suelos de chapas de madera: parqué multicapa. Suelo flotante. Parqué: está constituido por tablillas de pequeño tamaño adosadas unas a otras pero no unidas entre sí, formando figuras geométricas. Según el tamaño de la tablilla, los suelos de parquet pueden ser: Lamparqué: para tablillas de longitud mínima de 200 mm (generalmente por encima de los 250 mm). Parqué taraceado: para tablillas menores de 200 mm de longitud (generalmente por debajo de 160 mm). Para evitar el efecto de subida y rebosamiento del adhesivo por los cantos, se recomienda que las tablillas lleven una pequeña mecanización en el perímetro, o que los cantos de las tablillas presenten un cierto ángulo de bisel (mínimo recomendado 6º) hacia el interior. Para un mejor anclaje del adhesivo en la contracara de las tablillas se recomienda que lleven al menos 2 ranuras en contracara. Estas ranuras nunca serán de una profundidad mayor que 1/5 del grosor de la tablilla. Tarima tradicional (clavada o encolada a los rastreles): el grueso de las tablas puede ser de 18 a 22 mm. o mayor. Rastreles, para colocación de entarimados: se admite cualquier madera conífera o frondosa siempre que no presente defectos que comprometan la solidez de la pieza (nudos, fendas etc.). Las maderas más habituales son las de conífera de pino a abeto. La anchura habitual de los rastreles será de entre 50 y 70 mm. Tarima o parqué flotante, está formado por: Capa base o soporte, de madera de conífera (generalmente de pino o abeto) de 2 mm de grosor, con la fibra recta, densidad mediana e hidrofugada. Esta capa es la que en la tarima instalada sirve de soporte a las demás y queda en contacto con la capa aislante. Capa intermedia o persiana, formada por un enlistonado también en madera de conífera de 9 mm. de grosor. Los listones van cosidos entre sí. Los listones de los extremos son sustituidos por tiras de contrachapado para dar mayor cohesión al machihembrado de




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testa de la tarima. Esta capa da la cohesión y flexibilidad al conjunto. Capa noble o de uso, constituida por un mosaico de tablas de ± 3,2 mm. de espesor, con disposición en paralelo y junta alternada. Las tres capas van encoladas entre sí con adhesivos de urea formol, de bajo contenido en formaldehídos. Las tarimas van machihembradas en todo su perímetro. Laminados. La composición del suelo laminado de alta prestación en general: Laminado de alta presión (HPL): es el componente exterior del conjunto. El laminado o estratificado de alta presión está formado por la superposición de tres elementos unidos entre sí mediante resinas, que se calientan y comprimen a alta presión formando una masa homogénea. Capa superficial: en contacto con el ambiente exterior, proporciona la resistencia a la abrasión. Está formada por una o varias finas láminas de composición similar al papel, impregnadas en resinas melamínicas y reforzadas con óxido de aluminio en polvo. Capa decorativa: es la capa intermedia, portadora del dibujo que se pretende reproducir. Su composición es similar a la anterior y también está impregnada en resina melamínica. Capa base. Está formada por varias planchas de papel Kraft impregnadas en resinas fenólicas, que proporcionan cohesión al conjunto y disipan calor e impactos. Aglomerado o tablero soporte: es la base donde descansa el laminado. Consiste en un tablero aglomerado de partículas de madera, con fibras de composición especial, que aporta las características mecánicas, cohesivas y de resistencia a la deformación del pavimento. La durabilidad del tablero aglomerado varía según el tipo de producto seleccionado (850 ÷ 1.100 kg/m³). Refuerzo inferior: es la protección inferior del conjunto. Su misión es obtener un óptimo equilibrio higrotérmico interno de la pieza. Se constituye con una hoja compuesta por dos papeles Kraft entre los que se dispone una fina capa de polietileno. Tarima para exteriores: Para tarimas en exterior se utilizan normalmente las que debido a sus propiedades físico-mecánicas son más aptas. También es posible utilizar otras bastante menos resistentes a la intemperie, pero a estas es imprescindible someterlas a tratamientos de cuperización, impregnación, y/o autoclave. Las primeras son de la familia de las frondosas tropicales. Todas ellas tienen una resistencia natural a la intemperie y sólo necesitan tratamiento de acabado si queremos resaltar o mantener su belleza a lo largo del tiempo. Las segundas pertenecen a la familia de las frondosas de zonas templadas y coníferas, estas maderas, salvo excepciones deben ser tratadas según la clase de riesgo al que van a ser expuestas. Adhesivos: Adhesivos en dispersión acuosa de acetato de polivinilo: se recomiendan para el pegado de parquet mosaico y lamparquet de pequeños formatos (por debajo de 300 mm de longitud y 12 mm de grosor). Adhesivos de reacción: son productos a base de resinas epoxídicas o de poliuretano, exentos de solventes o productos volátiles. Se recomiendan para el pegado de grandes formatos. Existen los siguientes tipos: adhesivos de poliuretano monocomponentes y adhesivos de dos componentes. Se recomienda la utilización de adhesivos que mantengan su elasticidad a lo largo de su vida de servicio. Los adhesivos para la colocación de suelos flotantes deben ser como mínimo de la clase D2 según la norma UNE EN 204. No sirven a este efecto los adhesivos convencionales de pegado de lamparquet y parquet mosaico. Aislante: laminas aislantes de espuma de polietileno (tarima flotante). Barrera contra el vapor. Cuando sea necesario disponer barrera de vapor y salvo especificación en sentido contrario en el proyecto, estará integrada por films de polietileno PE-80 o PE-100, de 0,15 a 0,20 mm de espesor Materiales de juntas: relleno con materiales flexibles. Material auxiliar: para tarimas clavadas se recomienda la utilización de clavos de 1,3 x 35 mm o 1,4 x 40 mm. En caso de utilizar grapas serán como mínimo de la misma longitud que los clavos. Con el fin de limitar el riesgo de resbalamiento, los suelos tendrán una clase (resistencia al deslizamiento) adecuada conforme al DB-SU 1, en función del uso y localización en el edificio. Según el CTE DB HS 1, apartado 2.3.2, cuando se trate de revestimiento exterior, debe tener una resistencia a filtración. Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento) Las cajas se transportarán y almacenarán en posición horizontal. El pavimento se aclimatará en el lugar de instalación, como mínimo 48 horas antes en el embalaje original. El plástico deberá ser retirado en el mismo momento de efectuar el trabajo. Durante el almacenaje e instalación, la temperatura media y la humedad relativa deben ser las mismas que existirán en el momento de habitar el edificio. En la mayoría de los casos, esto significa que la temperatura, antes y durante la instalación, debe ser entre 18°C y 28ºC y la tasa de humedad entre 35% a 65%. Los parquets se deben almacenar en obra al abrigo de la intemperie, en local fresco, ventilado, limpio y seco. Se




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apilarán dejando espacios libres entre la madera el suelo y las paredes. Si las tablas, tablillas o paneles llegan envueltos en plástico retráctil se mantendrán en su envoltorio hasta su utilización. Si los parquets llegan agrupados en palets se mantendrán en estos hasta su utilización. Los barnices y adhesivos se almacenarán en locales frescos y secos a temperaturas entre 13 y 25ºC en sus envases cerrados y protegidos de la radiación solar directa u otras fuentes de calor. Normalmente en estas condiciones pueden almacenarse hasta 6 meses sin pérdida de sus propiedades. PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte El soporte, (independientemente de su naturaleza y del sistema de colocación del revestimiento de madera que vaya a recibir), deberá estar limpio y libre de elementos que puedan dificultar la adherencia, el tendido de rastreles o el correcto asentamiento de las tablas en los sistemas de colocación flotante. El soporte deberá ser plano y horizontal antes de iniciarse la colocación del parquet. El revestimiento de madera se colocará cuando el local disponga de los cerramientos exteriores acristalados, para evitar la entrada de agua de lluvias, los efectos de las heladas, las variaciones excesivas de la humedad relativa y la temperatura etc. Los materiales de paredes y techos deberán presentar una humedad inferior al 2,5 %, salvo los yesos y pinturas que podrán alcanzar el 5 %. No se iniciarán los trabajos de colocación hasta que se alcancen (y mantengan) las siguientes condiciones de humedad relativa de los locales: En zonas de litoral: por debajo del 70%. En zonas del interior peninsular: por debajo del 60%. Las pruebas de instalaciones de abastecimiento y evacuación de aguas, electricidad, calefacción, aire acondicionado, incluso colocación de aparatos sanitarios, deberán realizarse antes de iniciar los trabajos de colocación del suelo de madera. La colocación de otros revestimientos de suelos tales como los cerámicos, mármol etc., en zonas de baños, cocinas y mesetas de entrada a pisos estará concluida antes de iniciar la colocación del revestimiento de madera. En cualquier caso se asegurará el secado adecuado de los morteros con que se reciben estos revestimientos. Los trabajos de tendido de yeso blanco y colocación de escayolas estarán terminados. Los cercos o precercos de hueco de puerta estarán colocados. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Cuando sea preciso mejorar las prestaciones del barniz de fábrica de la tarima flotante según los requisitos de uso del local en que se va a colocar, se deberá prever la compatibilidad de nuevo producto con el barniz original aplicado en fábrica. Ejecución Solera: El mortero se verterá sobre forjado limpio. Se extenderá con regla y se alisará con llana (no con plancha). El grosor mínimo de las soleras será de 3 cm. En el caso de que la solera incluya tuberías de agua (sanitarias o de calefacción) estas deberán estar aisladas y el espesor mínimo recomendado anteriormente se medirá por encima del aislamiento. En el caso de instalaciones de calefacción o suelo radiante se seguirán en este respecto las recomendaciones del fabricante del sistema. Colocación de parquet encolado: Se recomienda no realizar trabajos de encolado o de acabado por debajo de 10 º C, ni por encima de 30ºC. Los adhesivos se pueden aplicar con espátula dentada u otra herramienta que se adapte al tipo de adhesivo. Se seguirán las recomendaciones de aplicación y dosificación del fabricante del adhesivo. Salvo especificación en sentido contrario por parte del fabricante del adhesivo, se recomienda un tiempo mínimo de tránsito de 24 horas y un tiempo mínimo de espera para el lijado de 72 h. Para iniciar la colocación de las tablillas, se verterá sobre el soporte la cantidad adecuada de adhesivo y se extenderá uniformemente con una espátula dentada, trabajando sobre la pasta varias veces con amplios movimientos en semicírculo, para que se mezcle bien el adhesivo. Una vez extendido el pegamento se colocarán las tablas de parquet, según el diseño elegido. Las tablas se empujarán suavemente unas contra otras, presionando a la vez hacia abajo, para su perfecto asentamiento y encolado. El pavimento recién colocado no deberá ser transitado al menos durante 24 horas después del pagado para dar tiempo al fraguado completo del adhesivo. Una vez realizada la colocación, comienza el lijado y el barnizado. El proceso completo de lijado requiere diversas pasadas con lijas de diferentes granos, dependiendo de los desniveles de la superficie y de la madera instalada. Si después del pase de lija, se observan grietas, fisuras o




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imperfecciones, deberá aplicarse un emplaste que no manche la madera, llene las juntas y permita el lijado y pulido final en breve tiempo. Por último, se realizará el barnizado, que consiste en el lijado y afinado de la madera aplicando dos, tres o más capas de barniz para conseguir el acabado deseado. La duración del secado varía según el tipo de barniz, espesor de película, temperatura, humedad del aire, etc., no siendo recomendable pisar la superficie antes de las 24 horas después de la aplicación del barniz. No obstante el barniz continuará fraguando hasta conseguir su máxima dureza a partir de los 18-20 días de su aplicación. El proceso culminará con la instalación del rodapié. Colocación de tarima flotante: Se dispondrá sobre el soporte (o sobre los pliegos de polietileno) una lámina de espuma de polietileno de un grosor mínimo de 2mm. Las bandas se deberán colocar en sentido perpendicular a las lamas. Si las dimensiones de los locales sobrepasan ciertos límites, deberán disponerse juntas de expansión que puedan absorber los movimientos de hinchazón y merma que sufren este tipo de pavimentos. Estas juntas de expansión serán de una anchura mínima de 10 mm. Los lugares más adecuados para disponer las juntas de expansión son los arranques de pasillo, los pasos de puerta, y los estrechamientos entre tabiques que separan distintos espacios del recinto. Para rematar el extremo final de cada hilada se podrán utilizar recortes de longitudes cualesquiera, sin embargo en tramos intermedios no son admisibles recortes de longitud inferior a tres veces el ancho de la tabla. Las lamas deberán encolarse en todo su perímetro (testas y cantos). Los parquets flotantes deberán llevar en todo el perímetro juntas de expansión de una anchura mínima del 0,15 % de la dimensión del recinto perpendicular al sentido de colocación, y como mínimo de 1 cm. Esta junta deberá disponerse también en todos los elementos que atraviesen el parquet (tuberías de distintos tipos de instalaciones) y en las zonas de contacto con elementos de carpintería (cercos de puerta). Colocación de tarima tradicional (parquet sobre rastreles): Los sistemas de rastreles son dos, flotante, el sistema de rastreles (simple, doble, etc.), apoya sobre el soporte pero no se fija a este o fijo, el sistema de rastreles se fija al soporte, lo que a su vez puede realizarse mediante diferentes sistemas secos, (pegados al soporte; atornillados sobre tacos; clavados mediante sistema de impacto u otros), o húmedos (discontinuos, el rastrel apoya en distintos puntos sobre pellas de yeso blanco o negro o continuos, el rastrel apoya en toda su longitud sobre un mortero de cemento. Se dispondrán clavos alternados a ambos lados del rastrel cada 40 cm de longitud como máximo y en posición oblicua, para facilitar el agarre del rastrel sobre la pasta o mortero). Distribución, colocación y nivelación de los rastreles: se iniciará la colocación disponiendo en el perímetro del recinto una faja de rastreles al objeto de proporcionar superficie de apoyo a los remates de menores dimensiones. Se guardará en todo momento una separación mínima de 2 cm respecto a los muros o tabiques. Se recomienda la distribución de los rastreles paralela a la dirección menor del recinto. En los sistemas húmedos la chapa o espesor de mortero entre la cara inferior del rastrel y el forjado o superficie de soporte será como mínimo de 2 cm. Los cantos del rastrel deberán quedar totalmente embebidos en la pasta o mortero. Colocación de las tablas clavada: salvo especificación en sentido contrario, la tablazón se dispondrá siempre en sentido paralelo a la dirección mayor del recinto. Se nivelarán y fijarán los rastreles: de modo flotante sobre cuñas niveladoras, o sobre soportes o calzos, recibidos con mortero de cemento, y si la calidad del soporte es adecuada, también se colocan pegados. Si los rastreles se han recibido en húmedo no se iniciará la colocación hasta comprobar que la humedad del mortero es inferior al 2,5 % y la del rastrel inferior al 18 %. La fijación de la tabla al rastrel se hará clavando sobre macho, con clavos de hierro de cabeza plana o con grapas, con clavadoras semiautomáticas o automáticas. Los clavos que hayan quedado mal afianzados se embutirán manualmente con martillo y puntero. Los clavos deberán penetrar como mínimo 2 cm en el rastrel. Los clavos deberán quedar embutidos en la madera en toda su longitud para evitar problemas de afianzamiento entre sí de las tablas. El ángulo de clavado debe aproximarse a 45 º. Cada tabla deberá quedar clavada y apoyada como mínimo sobre dos rastreles excepto en los remates de los perímetros. En general, no se utilizaran piezas menores de 40 cm salvo en los remates de los perímetros. En los paños paralelos a las tablas se dejará una junta perimetral del 0,15% de la anchura del entablado (dimensión en sentido perpendicular a las tablas). En todo caso la junta deberá quedar totalmente cubierta por el rodapié y éste deberá permitir el movimiento libre de la tablazón. Colocación de las tablas pegadas: se seguirán las instrucciones del fabricante del adhesivo en cuanto a dosificación, separación entre rastreles, grosor de los cordones, etc. Acabado: La tarima puede venir barnizada o aceitada de fábrica ser lijada y el barnizada en obra después de su colocación. El proceso completo de lijado requiere diversas pasadas con lijas de




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diferentes granos, dependiendo de los desniveles de la superficie y de la madera instalada. Si después del pase de lija, se observan grietas, fisuras o imperfecciones, deberá aplicarse un emplaste que no manche la madera, llene las juntas y permita el lijado y pulido final en breve tiempo. Por último, se realizará el barnizado, que consiste en el lijado y afinado de la madera aplicando dos, tres o más capas de barniz para conseguir el acabado deseado. La duración del secado varía según el tipo de barniz, espesor de película, temperatura, humedad del aire, etc., no siendo recomendable pisar la superficie antes de las 24 horas después de la aplicación del barniz. No obstante, el barniz continuará fraguando hasta conseguir su máxima dureza a partir de los 18-20 días de su aplicación. El proceso culmina con la instalación del rodapié. Colocación de parquet sobre suelos con sistemas de calefacción radiante: El sistema de colocación de parquet más adecuado a las instalaciones de calefacción sobre suelo radiante es el parquet encolado. Se deben utilizar referentemente formatos pequeños. En todo caso el grosor del parquet será menor o igual que 2,2 cm. En este caso el contenido de humedad de la solera será inferior al 2%. No se iniciarán trabajos de colocación hasta que la solera haya alcanzado la temperatura ambiente. Se recomienda un espesor mínimo de la solera de 3 cm contados por encima de las tuberías de conducción del sistema. Tarimas exteriores: La instalación comienza con la disposición, nivelado y sujeción de los rastreles. Los rastreles se nivelarán recibidos sobre mortero de cemento; atornillados o sujetos mediante otro sistema al soporte existente; flotantes apoyados sobre grava o arena acondicionada; flotantes sobre calzos niveladores; flotantes elevados sobre soportes regulables en altura. La separación entre rastreles estará en función de la tarima a instalar, entre 30 y 40 cm. Las tarimas utilizadas para su instalación en exteriores llegan de fábrica: las aristas de sus cantos son redondeadas, no llevan machos de unión, las hembras tienen un fresado especial dependiendo de la grapa de sujeción que se utilice para su anclaje o con un fresado antideslizante. Esta tarima se puede sujetar al rastrel atornillada realizando taladros previos o realizar su instalación utilizando grapas de acero u otros materiales plásticos atornilladas al rastrel. Las garras de estas grapas se introducen en las hembras de la tarima permitiendo la sujeción al ser apretadas contra el rastrel, marcando a la vez la separación obligatoria entre las tablas para la evacuación del agua. La tarima para exteriores, tanto si es madera natural apta sin tratamiento, como si es otro tipo de madera debidamente tratada, será tratada en obra aplicando una capa de aceite a base de linaza. Barrera contra el vapor: Cuando sea necesario se colocará solapando los pliegos 20 cm como mínimo y subiendo en el perímetro hasta la altura del rodapié. En el caso de que el soporte sea una solera de mortero de cemento la barrera de vapor se colocará preferentemente debajo de ésta. Se dispondrá barrera de vapor en las soleras o forjados de planta baja de edificaciones de una sola altura y en los edificios de varias alturas en los forjados de primera planta, cuando bajo ésta haya locales no calefactados, tales como garajes, o almacenes. Juntas: La media de la anchura de las juntas no deberá sobrepasar por término medio el 2% de la anchura de la pieza. Las juntas serán como máximo de 3 mm. Tolerancias admisibles Productos: Las lamas de la tarima flotante cumplirán las siguientes tolerancias: Espesor de la chapa superior o capa noble: 2,5 mm. Desviación admisible en anchura: 0,1%. Desviación admisible en escuadría: 0,2% respecto a la anchura. Curvatura de canto: 0,1% respecto a la longitud. Curvatura de cara: 0,2% respecto a la anchura. Juntas perimetrales: deben disponerse juntas de 5 ± 1 mm. Tolerancias de colocación: Diseños en damero (paneles de parquet mosaico o lamparquet): la desviación de alineación entre dos paneles consecutivos será menor de 2 mm. La desviación de alineación “acumulada” en una longitud de 2 m de paneles será de 5 mm. Diseños en espiga (lamparquet y tarima): la desviación máxima de alineación entre las esquinas de las tablas en cualquier tramo de 2 m de longitud de una misma hilada, será menor de 2 mm. Diseño en junta regular (lamparquet y tarima): las juntas de testa entre dos tablas alternas (no adyacentes pertenecientes a hiladas diferentes deben quedar alineadas entre sí con una tolerancia de: lamparquet ± 2 mm, la tarima, ± 3 mm. El extremo de cada pieza debe coincidir con el punto medio de las piezas adyacentes con una tolerancia (b) de: lamparquet ± 2 mm, tarima ± 3 mm. Condiciones de terminación Las tarimas flotantes se barnizan normalmente en fábrica. No obstante se podrán mejorar las prestaciones del barniz de fábrica según los requisitos de uso del local en que se va a colocar. Control de ejecución Soporte: planitud local: se medirá con regla de 20 cm no debiendo manifestarse flechas superiores a 1 mm cualquiera que sea el lugar y la orientación de la regla. Planitud general: se medirá con regla




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de 2 m. Se distinguen los siguientes casos: parquets encolados, (no deben manifestarse flechas de más de 5 mm cualquiera que sea el lugar y la orientación de la regla). Parquets flotantes, (no deben manifestarse flechas de más de 3 mm). Horizontalidad: se medirá con regla de 2 m y nivel, no debiendo manifestarse desviaciones de horizontalidad superiores al 0,5 % cualquiera que sea el lugar y la orientación de la regla. Solera: medición de contenido de humedad, previamente a la colocación de cualquier tipo de suelo de madera será inferior al 2,5 %. Las mediciones de contenido de humedad de la solera se harán a una profundidad aproximada de la mitad del espesor de la solera, y en todo caso a una profundidad mínima de 2 cm. Entarimado: colocación de rastreles, paralelismo entre sí de los rastreles, nivelación de cada rastrel (en sentido longitudinal), nivelación entre rastreles (en sentido transversal). Controles finalizada la ejecución. Entarimado: una vez finalizado el enrastrelado, los rastreles deberán quedar nivelados en los dos sentidos (cada rastrel y entre rastreles). Conservación y mantenimiento En obra puede suceder que transcurran varias semanas (o incluso meses) desde la colocación del parquet (cualquiera que sea el sistema) hasta el inicio de operaciones de acabado. En este caso se protegerá con un material transpirable. En el caso de los parquets barnizados en fábrica, dadas sus características de acabado y su rapidez de colocación, se realizarán si es posible, después de los trabajos de pintura. Durante los trabajos de acabado se mantendrán las condiciones de higrometría de los locales. 2.5.5. REVESTIMIENTOS CERÁMICOS PARA SUELOS DESCRIPCIÓN Descripción. Revestimiento para acabados de suelos interiores, exteriores y peldaños de escaleras con baldosas cerámicas esmaltadas o no, con mosaico cerámico de vidrio, y piezas complementarias y especiales, recibidos al soporte mediante material de agarre, con o sin acabado rejuntado. Criterios de medición y valoración de unidades. Metro cuadrado de embaldosado realmente ejecutado, incluyendo cortes, parte proporcional de piezas complementarias y especiales, rejuntado, eliminación de restos y limpieza. Los revestimientos de peldaño y los rodapiés, se medirán y valorarán por metro lineal. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS PRODUCTOS Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Baldosas cerámicas (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 8.3.4): Gres esmaltado: baldosas con absorción de agua baja o media - baja, prensadas en seco, esmaltadas. Adecuadas para suelos interiores y exteriores. Gres porcelánico: baldosas con muy baja absorción de agua, prensadas en seco o extruídas para suelos interiores y exteriores. Hay dos tipos básicos: gres porcelánico no esmaltado y gres porcelánico esmaltado. Baldosín catalán: baldosas con absorción de agua desde media - alta a alta o incluso muy alta, extruídas, generalmente no esmaltadas. Se utiliza para solado de terrazas, balcones y porches Gres rústico: baldosas con absorción de agua baja o media - baja, extruídas, generalmente no esmaltadas. Para revestimiento de solados exteriores. Barro cocido: baldosas con de apariencia rústica y alta absorción de agua, en su mayoría no esmaltadas. Sistemas: conjuntos de piezas con medidas, formas o colores diferentes que tienen una función común: Sistemas para escaleras; incluyen peldaños, tabicas, rodapiés o zanquines, generalmente de gres. Sistemas para piscinas: incluyen piezas planas y tridimensionales. Son generalmente esmaltadas y de gres. Deben tener buena resistencia a la intemperie y a los agentes químicos de limpieza y aditivos para aguas de piscina. Mosaico: podrá ser de piezas cerámicas, de gres o esmaltadas, o mosaico de vidrio. Piezas complementarias y especiales, de muy diversas medidas y formas: listeles, tacos, tiras y algunas molduras y cenefas. Características mínimas que deben cumplir todas las baldosas cerámicas El dorso de las piezas tendrá rugosidad suficiente, preferentemente con entalladuras en forma de “cola de milano”, y una profundidad superior a 2 mm. Características dimensionales. Expansión por humedad, máximo 0,6




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mm/m. Resistencia química a productos domésticos y a bases y ácidos. Resistencia a las manchas. Resistencia al deslizamiento, para evitar el riesgo de resbalamiento de los suelos, según su uso y localización en el edificio se le exigirá una clase u otra (tabla 1.1. del CTE DB SU 1). Según el CTE DB HS 1, apartado 2.3.2, cuando se trate de revestimiento exterior, debe tener una resistencia a filtración determinada, según el CTE DB HS 1. Bases para embaldosado (suelos): Sin base o embaldosado directo: sin base o con capa no mayor de 3 mm, mediante película de polietileno, fieltro bituminoso, esterilla especial, etc. Base de arena o gravilla: con arena gruesa o gravilla natural o de machaqueo de espesor inferior a 2 cm. para nivelar, rellenar o desolidarizar. Debe emplearse en estado seco. Base de arena estabilizada: con arena natural o de machaqueo estabilizada con un conglomerante hidráulico. Puede servir de relleno. Base de mortero o capa de regularización: con mortero pobre, de espesor entre 3 y 5 cm., para posibilitar la colocación con capa fina o evitar la deformación de capas aislantes. Base de mortero armado: mortero armado con mallazo, el espesor puede estar entre 4 y 6 cm. Se utiliza como capa de refuerzo para el reparto de cargas y para garantizar la continuidad del soporte. Sistema de colocación en capa gruesa: para su colocación se pueden usar morteros industriales (secos, húmedos), semiterminados y hechos en obra. Material de agarre: mortero tradicional (MC) (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.1.12). Sistema de colocación en capa fina, adhesivos (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 8.3.3): Adhesivos cementosos o morteros cola (C): constituido por conglomerantes hidráulicos, cargas minerales y aditivos orgánicos. Hay dos clases principales: adhesivo cementoso normal (C1) y adhesivo cementoso mejorado (C2). Adhesivos en dispersión o pastas adhesivas (D): constituido por un conglomerante orgánico, aditivos orgánicos y cargas minerales. Existen dos clases: adhesivo en dispersión normal (D1) y adhesivo en dispersión mejorado (D2). Adhesivos de resinas reactivas (R): constituido por resinas sintéticas, aditivos orgánicos y cargas minerales. Existen dos clases principales: adhesivo de resinas reactivas normal (R1) y adhesivo de resinas reactivas mejorado (R2). Características de los materiales de agarre: adherencia mecánica y química, tiempo abierto, deformabilidad, durabilidad a ciclos de hielo y deshielo, etc. Material de rejuntado: Material de rejuntado cementoso (CG): constituido por conglomerantes hidráulicos, cargas minerales y aditivos orgánicos, que solo tienen que mezclarse con agua o adición liquida justo antes de su uso. Existen dos clases: normal (CG1) y mejorado (CG2). Sus características fundamentales son: resistencia a abrasión; resistencia a flexión; resistencia a compresión; retracción; absorción de agua. Material de rejuntado de resinas reactivas (RG): constituido por resinas sintéticas, aditivos orgánicos y cargas minerales. Sus características fundamentales son: resistencia a abrasión; resistencia a flexión; resistencia a la compresión; retracción; absorción de agua. Lechada de cemento (L): producto no normalizado preparado in situ con cemento Portland y cargas minerales. Material de relleno de las juntas (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, según material): Juntas estructurales: perfiles o cubrecantos de plástico o metal, másticos, etc. Juntas perimetrales: poliestireno expandido, silicona. Juntas de partición: perfiles, materiales elásticos o material de relleno de las juntas de colocación. Con el fin de limitar el riesgo de resbalamiento, los suelos tendrán una clase (resistencia al deslizamiento) adecuada conforme al DB-SU 1, en función del uso y localización en el edificio. PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte La puesta en obra de los revestimientos cerámicos se llevará a cabo por profesionales especialistas con la supervisión de la dirección facultativa. En general, el soporte para la colocación de baldosas debe reunir las siguientes características: estabilidad dimensional, flexibilidad, resistencia mecánica, sensibilidad al agua, planeidad. En cuanto a la estabilidad dimensional del soporte base se comprobarán los tiempos de espera desde la fabricación. En cuanto a las características de la superficie de colocación, reunirá las siguientes: Planeidad: Capa gruesa: se comprobará que pueden compensarse las desviaciones con espesor de mortero. Capa fina: se comprobará que la desviación máxima con regla de 2 m, no excede de 3 mm. Humedad: Capa gruesa: en la base de arena (capa de desolidarización) se comprobará que no hay exceso de humedad. Capa fina: se comprobará que la superficie está aparentemente seca. Limpieza: ausencia de polvo, pegotes, aceite, etc. Flexibilidad: la flecha activa de los forjados no será superior a 10 mm. Resistencia mecánica: el forjado deberá soportar sin rotura o daños las cargas de servicio, el peso




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permanente del revestimiento y las tensiones del sistema de colocación. Rugosidad: en caso de soportes muy lisos y poco absorbentes, se aumentará la rugosidad por picado u otros medios. En caso de soportes disgregables se aplicará una imprimación impermeabilizante. Impermeabilización: sobre soportes de madera o yeso será conveniente prever una imprimación impermeabilizante. Humedad: en caso de capa fina, la superficie tendrá una humedad inferior al 3%. En algunas superficies como soportes preexistentes en obras de rehabilitación, pueden ser necesarias actuaciones adicionales para comprobar el acabado y estado de la superficie (rugosidad, porosidad, dureza superficial, presencia de zonas huecas, etc.) En soportes deformables o sujetos a movimientos importantes, se usará el material de rejuntado de mayor deformabilidad. En caso de embaldosado tomado con capa fina sobre madera o revestimiento cerámico existente, se aplicará previamente una imprimación como puente de adherencia, salvo que el adhesivo a utilizar sea C2 de dos componentes, o R. En caso de embaldosado tomado con capa fina sobre revestimiento existente de terrazo o piedra natural, se tratará éste con agua acidulada para abrir la porosidad de la baldosa preexistente. Ejecución Condiciones generales: La colocación se realizará en unas condiciones climáticas normales (5 ºC a 30 ºC), procurando evitar el soleado directo, las corrientes de aire, lluvias y aplicar con riesgo de heladas. Preparación: Aplicación, en su caso, de base de mortero de cemento. Disposición de capa de desolidarización, caso de estar prevista en proyecto. Aplicación, en su caso, de imprimación- Existen dos sistemas de colocación: Colocación en capa gruesa: se coloca la cerámica directamente sobre el soporte, aunque en los suelos se debe de prever una base de arena u otro sistema de desolidarización. Colocación en capa fina: se realiza generalmente sobre una capa previa de regularización del soporte. Ejecución: Amasado: Con adhesivos cementosos: según recomendaciones del fabricante, se amasará el producto hasta obtener una masa homogénea y cremosa. Finalizado el amasado, se mantendrá la pasta en reposo durante unos minutos. Antes de su aplicación se realizara un breve amasado con herramienta de mano. Con adhesivos en dispersión: se presentan listos para su uso. Con adhesivos de resinas reactivas: según indicaciones del fabricante. Colocación general: Es recomendable, al colocar, mezclar piezas de varias cajas. Las piezas cerámicas se colocarán sobre la masa extendida presionándola por medio de ligeros golpes con un mazo de goma y moviéndolas ligeramente hasta conseguir el aplastamiento total de los surcos del adhesivo para lograr un contacto pleno. Las baldosas se colocarán dentro del tiempo abierto del adhesivo, antes de que se forme una película seca en la superficie del mismo que evite la adherencia. Se recomienda extender el adhesivo en paños no mayores de 2m2. En caso de mosaicos: el papel de la cara vista se desprenderá tras la colocación y la red dorsal quedará incorporada al material de agarre. En caso de productos porosos no esmaltados, se recomienda la aplicación de un producto antiadherente del cemento, previamente a las operaciones de rejuntado para evitar su retención y endurecimiento sobre la superficie del revestimiento. Juntas. La separación mínima entre baldosas será de 1,5 mm. En caso de soportes deformables, la separación entre baldosas será mayor o igual a 3 mm. Juntas de colocación y rejuntado: puede ser aconsejable llenar parcialmente las juntas de colocación con tiras de un material compresible antes de llenarlas a tope. El material compresible no debería adherirse al material de rejuntado o, en otro caso, debe cubrirse con una cinta de desolidarización. Estas cintas son generalmente autoadhesivas. La profundidad mínima del rejuntado será de 6mm. Se deberán rellenar a las 24 horas del embaldosado. Juntas de movimiento estructurales: deberán llegar al soporte, incluyendo la capa de desolidarización si la hubiese, y su anchura debe ser, como mínimo, la de la junta del soporte. Se rematan usualmente rellenándolas con materiales de elasticidad duradera. Juntas de movimiento perimetrales: evitarán el contacto del embaldosado con otros elementos tales como paredes, pilares exentos y elevaciones de nivel mediante se deben prever antes de colocar la capa de regularización, y dejarse en los límites de las superficies horizontales a embaldosar con otros elementos tales como paredes, pilares…Se puede prescindir de ellas en recintos con

superficies menores de 7 m2. Deben ser juntas continuas con una anchura mayor o igual de 5mm.




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Quedarán ocultas por el rodapié o por el revestimiento adyacente. Deberán estar limpias de restos de materiales de obra y llegar hasta el soporte.

Juntas de partición (dilatación): la superficie máxima a revestir sin estas juntas es de 50 m2 a 70 m2 en interior, y de la mitad de estas en el exterior. La posición de las juntas deberá replantearse de forma que no estén cruzadas en el paso, si no deberían protegerse. Estas juntas deberán cortar el revestimiento cerámico, el adhesivo y el mortero base con una anchura mayor o igual de 5 mm. Pueden rellenarse con perfiles o materiales elásticos. Corte y taladrado: Los taladros que se realicen en las piezas para el paso de tuberías, tendrán un diámetro de 1 cm mayor que el diámetro de estas. Siempre que sea posible los cortes se realizarán en los extremos de los paramentos. Tolerancias admisibles Características dimensionales para colocación con junta mínima: Longitud y anchura/ rectitud de lados: Para L ≤ 100 mm ±0,4 mm. Para L > 100 mm ±0,3% y ± 1,5 mm. Ortogonalidad: Para L ≤ 100 mm ±0,6 mm. Para L > 100 mm ±0,5% y ± 2,0 mm. Planitud de superficie: Para L ≤ 100 mm ±0,6 mm. L > 100 mm ±0,5% y + 2,0/- 1,0 mm. Según el CTE DB SU 1, apartado 2, para limitar el riesgo de caídas el suelo debe cumplir las condiciones siguientes: No presentar imperfecciones que supongan una diferencia de nivel mayor de 6 mm. Los desniveles menores o igual de 50 mm se resolverán con una pendiente ≤ 25%. En zonas interiores para circulación de personas, el suelo no presentara huecos donde puedan introducirse una esfera de 15 mm de diámetro. Condiciones de terminación En revestimientos porosos es habitual aplicar tratamientos superficiales de impermeabilización con líquidos hidrófugos y ceras para mejorar su comportamiento frente a las manchas y evitar la aparición de eflorescencias. Este tratamiento puede ser previo o posterior a la colocación. En pavimentos que deban soportar agresiones químicas, el material de rejuntado debe ser de resinas de reacción de tipo epoxi. Una vez finalizada la colocación y el rejuntado, la superficie del material cerámico suele presentar restos de cemento. Normalmente basta con una limpieza con una solución ácida diluida para eliminar esos restos. Nunca debe efectuarse una limpieza ácida sobre revestimientos recién colocados. Es conveniente impregnar la superficie con agua limpia previamente a cualquier tratamiento químico. Y aclarar con agua inmediatamente después del tratamiento, para eliminar los restos de productos químicos. Control de ejecución De la preparación: Aplicación de base de cemento: comprobar dosificación, consistencia y planeidad final. Capa fina, desviación máxima medida con regla de 2 m: 3 mm. Capa de desolidarización: para suelos, comprobar su disposición y espesor. Aplicación de imprimación: verificar la idoneidad de la imprimación y que la aplicación se hace siguiendo las instrucciones del fabricante. Comprobación de los materiales y colocación del embaldosado: Baldosa: verificar que se ha realizado el control de recepción. Mortero de cemento (capa gruesa): Comprobar que las baldosas se han humedecido por inmersión en agua. Comprobar reglado y nivelación del mortero fresco extendido. En suelos: comprobar que antes de la colocación de las baldosas se espolvorea cemento sobre el mortero fresco extendido. Adhesivo (capa fina): Verificar que el tipo de adhesivo corresponde al especificado en proyecto. Aplicación del adhesivo: Comprobar que se utiliza siguiendo las instrucciones del fabricante. Comprobar espesor, extensión y peinado con llana dentada adecuada. Tiempo abierto de colocación: Comprobar que las baldosas se colocan antes de que se forme una película sobre la superficie del adhesivo. Comprobar que las baldosas se asientan definitivamente antes de que concluya el tiempo abierto del adhesivo. Colocación por doble encolado: comprobar que se utiliza esta técnica en embaldosados en exteriores y para baldosas

mayores de 35 cm. o superficie mayor de 1225 cm2. Juntas de movimiento: Estructurales: comprobar que se cubren y se utiliza un sellante adecuado. Perimetrales y de partición: comprobar su disposición, que no se cubren de adhesivo y que se utiliza un material adecuado para su relleno. Juntas de colocación: verificar que el tipo de material de rejuntado corresponde con el especificado en proyecto. Comprobar la eliminación y limpieza del material sobrante. Comprobación final: Desviación de planeidad del revestimiento: la desviación entre dos baldosas adyacentes no debe exceder de 1mm. La desviación máxima se medirá con regla de 2m. Para paramentos no debe exceder de 2 mm. Para suelos no debe exceder de 3 mm. Alineación de juntas




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de colocación; la diferencia de alineación de juntas se medirá con regla de 1 m. Para paramentos: no debe exceder de ± 1 mm. Para suelos: no debe exceder de ± 2 mm. Limpieza final: comprobación y medidas de protección. Conservación y mantenimiento Las zonas recién pavimentadas deberán señalizarse para evitar que el solado sea transitado antes del tiempo recomendado por el fabricante del adhesivo. Se colocará una protección adecuada frente a posibles daños debidos a trabajos posteriores, pudiendo cubrirse con cartón, plásticos gruesos, etc. 2.5.6. FALSOS TECHOS DESCRIPCIÓN Descripción. Revestimiento de techos en interiores de edificios mediante placas de escayola, cartón-yeso, metálicas, conglomerados, etc., (sin juntas aparentes cuando se trate de techos continuos, fijas o desmontables en el caso de techos registrables), con el fin de reducir la altura de un local, y/o aumentar el aislamiento acústico y/o térmico, y/o ocultar posibles instalaciones o partes de la estructura. Criterios de medición y valoración de unidades Metro cuadrado de superficie realmente ejecutada de falso techo, incluso parte proporcional de elementos de suspensión, entramados, soportes. Metro lineal de moldura perimetral si la hubiera. Unidad de florón si lo hubiere. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS PRODUCTOS Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Techos suspendidos (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 8.8). Panel de escayola, con distintos tipos de acabado: con cara exterior lisa o en relieve, con/sin fisurado y/o material acústico incorporado, etc. Las placas de escayola no presentarán una humedad superior al 10% en peso, en el momento de su colocación. Placas o paneles (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, según material): Paneles metálicos, de chapa de aluminio, (espesor mínimo de chapa 0,30 mm, espesor mínimo del anodizado, 15 micras), chapa de acero cincado lacado, etc. con acabado perforado, liso o en rejilla, con o sin material absorbente acústico incorporado. Placa rígida de conglomerado de lana mineral u otro material absorbente acústico. Placas de yeso laminado con/sin cara vista revestida por lámina vinílica. Placas de escayola (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 8.9). Placa de fibras vegetales unidas por un conglomerante: será incombustible y estará tratada contra la pudrición y los insectos. Paneles de tablero contrachapado. Lamas de madera, aluminio, etc. Estructura de armado de placas para techos continuos (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.5.3): Estructura de perfiles de acero galvanizado o aluminio con acabado anodizado (espesor mínimo 10 micras), longitudinales y transversales. Sistema de fijación: Elemento de suspensión: podrá ser mediante varilla roscada de acero galvanizado con gancho cerrado en ambos extremos, perfiles metálicos galvanizados, tirantes de reglaje rápido, etc. Elemento de fijación al forjado: Si es de hormigón, podrá ser mediante clavo de acero galvanizado fijado mediante tiro de pistola y gancho con tuerca, etc. Si son bloques de entrevigado, podrá ser mediante taco de material sintético y hembrilla roscada de acero galvanizado, etc. Si son viguetas, podrá ser mediante abrazadera de chapa galvanizada, etc. En caso de que el elemento de suspensión sean cañas, éstas se fijarán mediante pasta de escayola y fibras vegetales o sintéticas. Elemento de fijación a placa: podrá ser mediante alambre de acero recocido y galvanizado, pella de escayola y fibras vegetales o sintéticas, perfiles laminados anclados al forjado, con o sin perfilería secundaria de suspensión, y tornillería para la sujeción de las placas, etc., para techos continuos. Para techos registrables, podrá ser mediante perfil en T de aluminio o chapa de acero galvanizada, perfil en U con pinza a presión, etc., pudiendo quedar visto u oculto. Material de juntas entre planchas para techos continuos (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.2): podrá ser de pasta de escayola (80 l de agua por cada 100 kg de escayola) y fibras vegetales o sintéticas, etc. Elementos decorativos (ver Parte II, Relación de productos con marcado CE, 19.2.8): molduras o




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florones de escayola, fijados con pegamento cola, etc. El acopio de los materiales deberá hacerse a cubierto, protegiéndolos de la intemperie. Las placas se trasladarán en vertical o de canto, evitando la manipulación en horizontal. Para colocar las placas habrá que realizar los ajustes previamente a su colocación, evitando forzarlas para que encajen en su sitio. PRESCRIPCIÓN EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte Antes de comenzar la colocación del falso techo se habrán dispuesto, fijado y terminado todas las instalaciones situadas debajo del forjado. Las instalaciones que deban quedar ocultas se habrán sometido a las pruebas necesarias para su correcto funcionamiento. Preferiblemente se habrán ejecutado las particiones, la carpintería de huecos exteriores con sus acristalamientos y cajas de persianas. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Ejecución Se habrán obtenido los niveles en todos los locales objeto de actuación, marcando la altura de forma indeleble en todos los paramentos y elementos singulares y/o sobresalientes de los mismos, tales como pilares, marcos, etc. Techos continuos: Se dispondrán un mínimo de 3 elementos de suspensión, no alineados y uniformemente repartidos por m2. En caso de fijaciones metálicas y varillas suspensoras, éstas se dispondrán verticales y el atado se realizará con doble alambre de diámetro mínimo 0,70 mm. Cuando se trate de un sistema industrializado, se dispondrá la estructura sustentante anclada al forjado y atornillada a la perfilería secundaria (si existe), así como a la perimetral. Las placas se atornillarán perpendicularmente a la perfilería y alternadas. En caso de fijación con cañas, éstas se recibirán con pasta de escayola (en la proporción de 80 l de agua por 100 kg de escayola) y fibras vegetales o sintéticas. Estas fijaciones podrán disponerse en cualquier dirección. En caso de planchas de escayola, éstas se dispondrán sobre reglones que permitan su nivelación, colocando las uniones longitudinalmente en el sentido de la luz rasante, y las uniones transversales alternadas. Las planchas perimetrales estarán separadas 5 mm de los paramentos verticales. Las juntas de dilatación se dispondrán cada 10 m y se formarán con un trozo de plancha recibida con pasta de escayola a uno de los lados y libre en el otro. Techos registrables: Las varillas roscadas que se usen como elemento de suspensión, se unirán por el extremo superior a la fijación y por el extremo inferior al perfil del entramado, mediante manguito o tuerca. Las varillas roscadas que se usen como elementos de arriostramiento, se colocarán entre dos perfiles del entramado, mediante manguitos; la distancia entre varillas roscadas no será superior a 120 cm. Los perfiles que forman el entramado y los perfiles de remate se situarán convenientemente nivelados, a las distancias que determinen las dimensiones de las placas y a la altura prevista en todo el perímetro; los perfiles de remate se fijarán mediante tacos y tornillos de cabeza plana, distanciados un máximo de 50 cm entre sí. La colocación de las placas se iniciará por el perímetro, apoyando las placas sobre el ángulo de chapa y sobre los perfiles del entramado. En caso de placas acústicas metálicas, su colocación se iniciará por el perímetro transversalmente al perfil U, apoyadas por un extremo en el elemento de remate y fijadas al perfil U mediante pinzas, cuya suspensión se reforzará con un tornillo de cabeza plana del mismo material que las placas. Condiciones de terminación Las uniones entre planchas se rellenarán con fibras vegetales o sintéticas y pasta de escayola, (en la proporción de 80 l de agua por cada 100 kg de escayola), y se acabarán interiormente con pasta de escayola en una proporción de 100 l de agua por cada 100 kg de escayola. Antes de realizar cualquier tipo de trabajos en el falso techo, se esperará al menos 24 horas. Para la colocación de luminarias, o cualquier otro elemento, se respetará la modulación de las placas, suspensiones y arriostramientos. El falso techo quedará limpio, con su superficie plana y al nivel previsto. El conjunto quedará estable e indeformable. Control de ejecución Se comprobará que la humedad de las placas es menor del 10%. Se comprobará el relleno de uniones y acabados. No se admitirán defectos aparentes de relleno de juntas o su acabado. Se




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comprobarán las fijaciones en tacos, abrazaderas, ataduras y varillas. Se comprobará que la separación entre planchas y paramentos es menor de 5 mm. Suspensión y arriostramiento. La separación entre varillas suspensoras y entre varillas de arriostramiento, será inferior a 1,25 m. No

se admitirá un atado deficiente de las varillas de suspensión, ni habrá menos de 3 varillas por m2. Se comprobará la planeidad en todas las direcciones con regla de 2 m. Los errores en la planeidad no serán superiores a 4 mm. Se comprobará la nivelación. La pendiente del techo no será superior a 0,50%.


El arquitecto


POR EL INVIED


Capitán del C.I.P




PABELLON DE CARGO








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1

Pliego de condiciones

II_3 PLAN DE CONTROL DE LA CALIDAD El control y seguimiento de la calidad de lo que se va a ejecutar en obra se encuentra regulado a través del Pliego de condiciones del presente proyecto. Por lo que se refiere al Plan de control de calidad que cita el Anejo I de la Parte I del CTE, en el apartado correspondiente a los Anejos de la Memoria, podrá ser elaborado, atendiendo a las prescripciones de la normativa de aplicación vigente, a las características del proyecto y a lo estipulado en el Pliego de condiciones de éste, por el Proyectista, por el Director de Obra o por el Director de la Ejecución. En este último caso se realizará, además, siguiendo las indicaciones del Director de Obra En su contenido regirán las siguientes prescripciones generales: 1. En cuanto a la recepción en obra: El control de recepción abarcará ensayos de comprobación sobre aquellos productos a los que así se les exija en la reglamentación vigente, en el documento de proyecto o por la Dirección Facultativa. Este control se efectuará sobre el muestreo del producto, sometiéndose a criterios de aceptación y rechazo, y adoptándose en consecuencia las decisiones determinadas en el Plan o, en su defecto, por la Dirección Facultativa. El Director de Ejecución de la obra cursará instrucciones al constructor para que aporte certificados de calidad, el marcado CE para productos, equipos y sistemas que se incorporen a la obra. 2. En cuanto al control de calidad en la ejecución: De aquellos elementos que formen parte de la estructura, cimentación y contención, se deberá contar con el visto bueno del arquitecto Director de Obra, a quién deberá ser puesto en conocimiento cualquier resultado anómalo para adoptar las medidas pertinentes para su corrección. En concreto, para: 2.1 EL HORMIGÓN ESTRUCTURAL Se llevará a cabo según control estadístico, debiéndose presentar su planificación previo al comienzo de la obra. 2.2 EL ACERO PARA HORMIGÓN ARMADO Se llevará a cabo según control a nivel normal, debiéndose presentar su planificación previo al comienzo de la obra. 2.3 OTROS MATERIALES El Director de la Ejecución de la obra establecerá, de conformidad con el Director de la Obra, la relación de ensayos y el alcance del control preciso. 3. En cuanto al control de recepción de la obra terminada: Se realizarán las pruebas de servicio prescritas por la legislación aplicable, programadas en el Plan de control y especificadas en el Pliego de condiciones, así como aquéllas ordenadas por la Dirección Facultativa. De la acreditación del control de recepción en obra, del control de calidad y del control de recepción de la obra terminada, se dejará constancia en la documentación final de la obra.



Col 15422



Vº.Bº




PABELLON DE CARGO



III_PRESUPUESTO


III_2 CUADRO DE PRECIOS UNITARIOS Nº1




III_6 RESUMEN DE PRESUPUESTO Y FIRMA



PABELLON DE CARGO

REY FRANCISCO Nº 12 3ºB




LISTADO DE MATERIALES VALORADO (Pres) CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO IMPORTE

LAM_REJ 2,000 ud t 71 TECNOAGUA 75,00 150,00

Grupo LAM.......................... 150,00

M03HH020 1,926 h Hormigonera 200 l. gasolina 2,55 4,91

Grupo M03........................... 4,91

M06CE030 1,400 h Compr. estático eléctrico m.p. 5 m3/min. 3,76 5,26

Grupo M06........................... 5,26

M11MM030 6,040 h. Motosierra gasol. L=40cm. 1,32 CV 2,20 13,29

Grupo M11........................... 13,29

M12T010 3,298 h. Taladro eléctrico 1,45 4,78M12W020 94,835 h Rodillo giratorio de hilos 3,60 341,41

Grupo M12........................... 346,19

M13O160 10,000 ud Entreg. y recog. cont. 8 m3. d<10 km 73,18 731,80

Grupo M13........................... 731,80

O01OA030 90,180 h Oficial primera 19,45 1.754,00O01OA040 4,550 h Oficial segunda 17,94 81,63O01OA050 53,680 h Ay udante 17,32 929,73O01OA060 33,943 h Peón especializado 16,66 565,48O01OA070 521,151 h Peón ordinario 16,53 8.614,62O01OB090 58,717 h Oficial solador, alicatador 18,57 1.090,38O01OB100 58,717 h Ay udante solador, alicatador 17,46 1.025,20O01OB110 83,420 h Oficial y esero o escay olista 18,57 1.549,11O01OB120 62,077 h Ay udante y esero o escay olista 17,63 1.094,41O01OB130 13,594 h Oficial 1ª cerrajero 18,57 252,45O01OB140 45,138 h Ay udante cerrajero 17,46 788,10O01OB150 128,258 h Oficial 1ª carpintero 19,50 2.501,03O01OB160 51,491 h Ay udante carpintero 17,63 907,78O01OB170 47,980 h Oficial 1ª fontanero calefactor 19,63 941,85O01OB170.1 9,900 h Oficial 1ª fontanero calefactor.1 19,36 191,66O01OB180 19,600 h Oficial 2ª fontanero calefactor 17,88 350,45O01OB180.1 9,900 h Oficial 2ª fontanero calefactor.1 17,88 177,01O01OB200 82,950 h Oficial 1ª electricista 18,85 1.563,61O01OB210 34,200 h Oficial 2ª electricista 17,63 602,95O01OB220 44,550 h Ay udante electricista 17,63 785,42O01OB230 79,824 h. Oficial 1ª pintura 18,41 1.469,55O01OB230.1 91,670 h Oficial 1ª pintura 18,41 1.687,64O01OB240 132,421 h Ay udante pintura 16,86 2.232,62O01OB250 18,502 h Oficial 1ª v idriería 17,89 331,00O01OB520 8,500 h Equipo técnico laboratorio 69,76 592,96

Grupo O01............................ 32.080,64

P01AA020 4,628 m² Arena de río 0/6 mm. 17,34 80,25P01CC020 1,936 t Cemento CEM II/B-P 32,5 N sacos 96,81 187,40P01CC120 0,036 t. Cemento blanco BL 22,5 X sacos 163,68 5,90P01CY010 0,806 t Yeso negro en sacos YG 58,87 47,47P01CY030 0,192 t Yeso blanco en sacos YF 67,86 13,04P01DW050 2,038 m² Agua 1,27 2,59P01DW090 385,205 ud Pequeño material 1,32 508,47P01FA030 432,720 kg Adhes.int/ex t. C2ET Lankocol porcelán.blco 0,55 238,00P01FA050 158,430 kg Adhes.int/ex t C2ET S1 Lankocol Flex ible bl 0,77 121,99P01FJ060 34,327 kg Mortero rej.CG2 Lankolor junta flex ible 0,92 31,58P01LH015 3,524 mud Ladrillo hueco doble 24x 11,5x 7 cm. 85,24 300,39P01MC030 1,694 m3 Mortero cem. gris II/B-M 32,5 M-7,5/CEM 64,06 108,53

Grupo P01............................ 1.645,60

P04MW010 7,590 ud Mater. aux iliar rev est. madera 1,10 8,35P04PW005 366,641 m. Cinta de juntas rollo 150 m 0,04 14,67

3 de junio de 2015 Página 1


P04PW030 102,815 kg Material de agarre y eso 0,54 55,52P04PW040 91,175 kg Pasta para juntas y eso 2,63 239,79P04PW090 1.939,900 ud Tornillo 3,9 x 25 0,01 19,40P04PW100 969,950 ud Tornillo MM-9,5 mm y eso laminado 0,01 9,70P04PW150 135,793 m. Perfil laminado U 34x 31x 34 mm 1,62 219,98P04PY032 203,690 m² Placa y eso laminado normal 13x 1.200 mm. 4,61 939,01P04RR040 190,230 kg Mortero rev oco CSIII-W1 0,43 81,80P04RW060 16,996 m Guardav iv os plástico y metal 0,81 13,77P04TW070 504,374 m. Perfil techo continuo y eso laminado T/C-47 1,34 675,86P04TW080 62,077 ud Pieza empalme techo y eso laminado T-47 0,48 29,80P04TW090 244,427 ud Horquilla techo y eso laminado T-47 0,56 136,88

Grupo P04............................ 2.444,52

P08EPO006 131,177 m2 Bald.gres porcelánico pulido 30x 60 cm. 20,00 2.623,53P08EPP059 100,339 ud Rodapié gres porcel. pulido 9x 60 cm. 4,04 405,37P08MA010 72,358 kg Pegamento s/madera 3,23 233,72P08MQ010 69,069 m2 Parque.robl. 25x 5x 1 cm. 12,00 828,83P08MR130_TR 60,018 m. Rodapié DM lacado 10,0x 1,6 cm. 3,87 232,27P08MR160 75,647 m. Rodapié lacado 7x 1,6 cm. 3,40 257,20

Grupo P08............................ 4.580,91

P11F05aabb_LC 4,000 ud Arm.mod.abat. 2 h. liso 220x 100cm.lacado 254,25 1.017,00P11F05aabb_ML 4,000 ud Arm.mod.abat. 2 h. liso 220x 100cm.lacado 85,25 341,00P11K10da_MEL 5,060 m2 Tablero DM melaminado 30,00 151,80P11K10da_TR 3,250 ud Encimera tablero fenólico 550x 12,5 mm 70,00 227,50P11KC020 4,000 ud Cajonera arm.3 caj. 45x 55 cm. 85,65 342,60P11L10aaac 2,000 ud P.paso ciega lisa p.país 925x 2100 mm. 99,76 199,52P11L10agac 2,000 ud P.paso ciega lisa lacada 825x 2030 mm. 232,10 464,20P11P10a 9,690 m. Galce DM R. pino país 70x 30 mm. 2,73 26,45P11P10g 9,690 m. Galce DM R. pino 70x 30 mm. 2,60 25,19P11PP010 9,690 m. Precerco de pino 70x 35 mm. 2,18 21,12P11PP040 9,690 m. Precerco de pino 70x 30 mm. 2,40 23,26P11RB040 14,000 ud Pernio niquel 80/95 mm. codillo 0,60 8,40P11RB040_PERF 2,000 ud Perfil met.transición solados 12,00 24,00P11RP020 6,000 ud Pomo latón pul.brillo c/resbalón 9,72 58,32P11T05a 19,380 m. Tapajuntas DM MR pino país 70x 10 mm. 1,24 24,03P11T05g 19,380 m. Tapajuntas DM MR lacado 70x 10 mm. 1,20 23,26P11T05g_PANEL 2,000 m2 Panel DM lacado 10 mm. 40,00 80,00P11WP080 98,000 ud Tornillo ensamble zinc/pav ón 0,06 5,88

Grupo P11............................ 3.063,54

P13TT095 9,750 m. Tubo cuadrado 40x 40x 1,5 mm. 1,88 18,33

Grupo P13............................ 18,33

P14BP020 1,000 ud Puerta luna Templex inc 2090x 896 97,54 97,54P14BP120 1,000 ud Pernio alto 54 mm 13,50 13,50P14BP130 1,000 ud Pernio bajo 54 mm 19,61 19,61P14BP140 1,000 ud Punto de giro alto 7,59 7,59P14BP150 1,000 ud Punto de giro bajo 20,00 20,00P14BP160 1,000 ud Tapa de freno 8,88 8,88P14BP170 1,000 ud Caja de freno 6,95 6,95P14BP180 1,000 ud Mecanismo freno 89,34 89,34P14BP190 1,000 ud Cerradura llav e y maniv ela 37,62 37,62P14DA015 1,569 m2 Stadip 33.1 PVB incoloro 26,06 40,90P14ESC010 24,114 m² Climalit SGG PLANITHERM ULTRA N 4/6ú8/4 27,86 671,81P14ESC010D 3,481 m² Climalit CARGLASS-SGG PLANITHERM ULTRA N 4/6ú8/4 47,86 166,59P14G004 4,255 m2 Miralite Ev olution incoloro 5 mm. 20,03 85,24P14KC010 16,920 m. Canteado espejo 0,92 15,57P14KW065 202,930 m Sellado con silicona neutra 0,98 198,87P14KW070 16,920 ud Taladro espejo D<10 mm. 1,07 18,10



Grupo P14............................ 1.498,11

P15FB220 1,000 ud Caja empotrar 2x 12 6,28 6,28P15FJ020 2,000 ud Diferencial ABB 2x 40A a 30mA tipo AC 120,14 240,28P15FK010 1,000 ud PIA ABB (I+N) 10A, 6/10kA curv a C 36,99 36,99P15FK020 3,000 ud PIA ABB (I+N) 16A, 6/10kA curv a C 37,74 113,22P15FK030 1,000 ud PIA ABB (I+N) 20A, 6/10kA curv a C 39,00 39,00P15FK040 3,000 ud PIA ABB (I+N) 25A, 6/10kA curv a C 39,66 118,98P15FK100 2,000 ud PIA ABB 2x 40A, 6/10kA curv a C 59,51 119,02P15GA010 1.348,000 m Cond. rígi. 750 V 1,5 mm2 Cu 0,25 337,00P15GA020 1.683,000 m Cond. rígi. 750 V 2,5 mm2 Cu 0,43 723,69P15GA030 45,000 m Cond. rígi. 750 V 4 mm2 Cu 0,68 30,60P15GA040 45,000 m Cond. rígi. 750 V 6 mm2 Cu 1,02 45,90P15GB010 894,000 m Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,22 196,68P15GB020 135,000 m Tubo PVC corrugado M 25/gp5 0,29 39,15P15GK050 2,000 ud Caja mecan. empotrar enlazable 0,27 0,54P15MNA090 2,000 ud Base ench. schuko Niessen-Zenit Prot.Inf.+tapa 7,47 14,94P15MW070 1,000 ud Caja metálica Crady 3,59 3,59P15MXA080 1,000 ud B.e.superf. 10/16A Jung-621 W 7,25 7,25P15MXC010 43,000 ud Tecla sencilla marfil Jung-LS 990 2,86 122,98P15MXC020 113,000 ud Marco simple Jung-LS 981 W 1,80 203,40P15MXC030 30,000 ud Tecla dob.LS 990 marfil Jung-LS 995 4,70 141,00P15MXC060 2,000 ud Tecla senc.símb.timbre Jung-LS 990 K 3,78 7,56P15MXC070 3,000 ud Placa teléfono senc. Jung-LS 969-1UA 2,59 7,77P15MXC080 7,000 ud Placa toma TV Jung-LS 990 TV 2,76 19,32P15MXC110 2,000 ud Placa para zumbador Jung-LS 567 4,74 9,48P15MXC120 54,000 ud Base enchufe "Schuko" Jung-LS 521 5,48 295,92P15MXD010 3,000 ud Mecanismo interruptor Jung-501 U 4,42 13,26P15MXD020 36,000 ud Conmutador Jung-506 U 5,42 195,12P15MXD030 4,000 ud Cruzamiento Jung-507 U 10,58 42,32P15MXD040 2,000 ud Doble interruptor Jung-505 U 7,01 14,02P15MXD050 2,000 ud Pulsador de timbre Jung-531 U 4,89 9,78P15MXD060 7,000 ud Toma TV Jung-5231 9,30 65,10P15MXD080 3,000 ud Toma teléfono Jung-UAE 4 UPO 9,58 28,74P15MXD090 2,000 ud Mecanismo zumbador Jung-TZ 0061 24,63 49,26

Grupo P15............................ 3.298,14

P16BI010 7,000 ud Aro lámp.halóg.dicro.50W./12V.i/transf. 12,36 86,52P16BI120 4,000 ud Dow nlight policar. 2x 18W. AF i/lámp. 47,78 191,12P16CA030 7,000 ud Lámp. halóg.dicroica 12 V. 50 W. 3,37 23,59

Grupo P16............................ 301,23

P17JP070 2,750 ud Collarín bajante PVC c/cierre D110mm. 1,21 3,33P17JP080 4,500 ud Collarín bajante PVC c/cierre D125mm. 1,35 6,08P17PR010 41,500 m Tubo polietileno ret. PEX 16x 1,8 1,18 48,97P17PR020 24,000 m Tubo polietileno ret. PEX 20x 1,9 1,57 37,68P17PS010 1,000 ud Te reducida 20x 16x 16 5,43 5,43P17PS011 11,000 ud Te reducida 20x 16x 20 6,00 66,00P17PS070 14,000 ud Codo terminal 16x 1/2" 3,85 53,90P17PS200 1,000 ud Llav e corte empotrar 16x 16 13,61 13,61P17PS210 5,000 ud Llav e corte empotrar 20x 20 14,17 70,85P17SB030 2,000 ud Bote sifóni.aéreo t/inox .5 tomas 21,89 43,78P17SD020 1,000 ud Desagüe doble c/sifón curv o 40mm 9,77 9,77P17SS020 1,000 ud Sifón botella PVC sal.horiz.40mm 1 1/2" 4,02 4,02P17SS030 2,000 ud Sifón botella PVC c/t.lav ado.40mm 1 1/2" 5,32 10,64P17SV060 1,000 ud Válv ula para fregadero de 40 mm. 3,41 3,41P17SV100 6,000 ud Válv ula p/lav abo-bidé de 32 mm. c/cadena 3,98 23,88P17SW020 2,000 ud Conex ión PVC inodoro D=110mm c/j.labiada 5,90 11,80P17VC010 7,480 m Tubo PVC ev ac.serie B j.peg.32mm 1,37 10,25P17VC020 9,100 m Tubo PVC ev ac.serie B j.peg.40mm 1,70 15,47



P17VC030 3,000 m Tubo PVC ev ac.serie B j.peg.50mm 2,17 6,51P17VC060 1,250 m Tubo PVC ev ac.serie B j.peg.110mm 5,24 6,55P17VC070 7,500 m Tubo PVC ev ac.serie B j.peg.125mm 5,98 44,85P17VF030 3,000 m. Tubo PVC ev ac.pluv .j.elást. 110 mm. 5,10 15,30P17VP010 2,040 ud Codo M-H 87º PVC ev ac. j.peg. 32 mm. 0,70 1,43P17VP020 2,550 ud Codo M-H 87º PVC ev ac. j.peg. 40 mm. 0,77 1,96P17VP030 2,000 ud Codo M-H 87º PVC ev ac. j.peg. 50 mm. 1,35 2,70P17VP060 0,500 ud Codo M-H 87º PVC ev ac. j.peg. 110mm. 3,14 1,57P17VP070 3,000 ud Codo M-H 87º PVC ev ac. j.peg. 125mm. 4,28 12,84P17VP140 0,300 ud Injerto M-H 45º PVC ev ac. j.peg. 110mm. 5,32 1,60P17VP150 1,800 ud Injerto M-H 45º PVC ev ac. j.peg. 125mm. 7,04 12,67P17VP170 0,680 ud Manguito H-H PVC ev ac. j.peg. 32 mm. 0,58 0,39P17VP180 6,850 ud Manguito H-H PVC ev ac. j.peg. 40 mm. 0,73 5,00P17VP190 2,000 ud Manguito H-H PVC ev ac. j.peg. 50 mm. 1,03 2,06P17XT030 16,000 ud Válv ula de escuadra de 1/2" a 1/2" 6,50 104,00

Grupo P17............................ 658,29

P18CA070_TR 2,000 ud Conjunto accesorios inox .p/atorn 75,00 150,00P18CM030 3,250 ud Mueble lacado p/lav abo 100 cm. 300,00 975,00P18FA070 1,000 ud Fregadero 60x 49cm. 1 seno 95,50 95,50P18GD050 2,000 ud Monomando ex t. ducha telf. cromo s.n. 50,40 100,80P18GF040 1,000 ud Grif.mezcl.repisa fregadero cromo s.m. 85,60 85,60P18GL070 4,000 ud Grif.monomando lav abo cromo s.n. 44,70 178,80P18GT070 2,000 ud Grifo monomando bide cromo L20 de ROCA 83,50 167,00P18GW230 2,000 ud Manguito conex ión tubo descarga 17,17 34,34P18IA050_TR 2,000 ud Inodoro simple c/fijación MERIDIAN de ROCA 146,45 292,90P18LE320 4,000 ud Lav .s/encim.D=400 mm. blanco Foro 78,00 312,00P18VT060_TR 2,000 ud Bidé c/tapa suspendido bla. MERIDIAN de ROCA 170,00 340,00P18WW110 2,000 ud Placa accionamiento blanca 24,77 49,54P18WW140 2,000 ud Cisterna empotrada 50x 59 cm 6/9 l. 94,02 188,04P18WW160 2,000 ud Estructura cisterna empotrada 128,40 256,80P18WW160_TR 2,000 ud Soporte bidé 62,30 124,60

Grupo P18............................ 3.350,92

P19TCA050 3,000 m. Tubería de cobre D=16/18 mm e=1mm 3,14 9,42

Grupo P19............................ 9,42

P20MW010 1,100 ud Llav e monogiro 3/8" 7,16 7,88P20MW020 1,100 ud Purgador automático 0,97 1,07P20MW030 5,500 ud Soporte radiador panel 0,80 4,40P20MW050 1,100 ud Detentor 3/8" recto 6,66 7,33P20MW060 2,640 ud Tapón 1" 0,60 1,58P20TB010 3,000 m. Tubo PVC D=20 mm.i/acc. 0,66 1,98P20TC010 3,000 m. Tuber.cobre D=10/12 mm.i/acc. 3,49 10,47

Grupo P20............................ 34,70

P21QCF130.1 0,900 ud Instalación de cons. remota 255,00 229,50P21QCF410.1 0,200 ud Multisplit frío 2+2+3F 2.183,00 436,60

Grupo P21............................ 666,10

P22BK200 2,000 ud Kit portero analógico 1 V. 20,00 40,00

Grupo P22............................ 40,00

P25CT020 31,021 kg Plaste 1,77 54,91P25CT030 279,189 kg Pasta temple blanco 0,22 61,42P25EI070 10,616 l P. plástica mate al agua s./disolv ente 4,20 44,59P25EI080 3,344 l P. plástica al agua mate lisa 5,60 18,73P25JA090 41,215 l. E. glicero. 1ªcal. b/n mate 6,00 247,29P25JA100 1,970 l. E. laca poliuret. satinada color 15,23 30,00P25JL010 0,165 l. E.pol.acrí+cat.muy brill.col.Acripol Es 22,08 3,64P25MA030 16,486 l Imp. p. abierto fungi. incol. 9,08 149,69



P25MW010 133,200 l Barniz poliuret. monocomp. parquet-madera 9,00 1.198,80P25OF005 104,559 kg Aparejo 4,68 489,34P25OG040 4,550 kg Masilla ultrafina acabados 1,73 7,87P25OU060 3,448 l. Minio de plomo marino 11,89 40,99P25OZ040 7,181 l E. fijadora muy penetrante obra/mad e/int 8,08 58,02P25WD070 16,486 kg Disolv ente espec. lacas-aparejo 3,43 56,55P25WW220 115,279 ud Pequeño material 1,09 125,65

Grupo P25............................ 2.587,49

P31BM110 1,000 ud Botiquín de urgencias 22,66 22,66P31BM120 2,000 ud Reposición de botiquín 51,54 103,08P31CE010 0,333 ud Lámpara portátil mano 11,88 3,96P31CE150 0,250 ud Cuadro secundario obra pmáx .20kW 703,33 175,83P31CI010 1,000 ud Ex tintor polv o ABC 6 kg. 21A/113B 28,25 28,25P31IA010 4,000 ud Casco seguridad con rueda 9,69 38,76P31IA030 0,800 ud Casco seg. dieléctr. c. pantalla 17,74 14,19P31IA080 0,200 ud Pantalla de mano soldador 8,15 1,63P31IA100 0,200 ud Pantalla seguridad cabeza soldador 11,55 2,31P31IA115 0,200 ud Gafas soldar ox iacetilénica 5,53 1,11P31IA120 1,332 ud Gafas protectoras 7,19 9,58P31IA200 1,332 ud Cascos protectores auditiv os 11,45 15,25P31IC050 1,000 ud Faja protección lumbar 20,15 20,15P31IC060 1,000 ud Cinturón portaherramientas 20,31 20,31P31IC095 4,000 ud Chaleco de trabajo poliéster-algodón 10,56 42,24P31IC098 4,000 ud Mono de trabajo poliéster-algodón 20,94 83,76P31IC130 0,333 ud Mandil cuero para soldador 9,84 3,28P31IC140 4,000 ud Peto reflectante amarillo/naranja 3,23 12,92P31IM010 4,000 ud Par guantes de goma látex anticorte 1,01 4,04P31IM038 4,000 ud Par guantes alta resistencia al corte 5,03 20,12P31IM050 1,332 ud Par guantes aislam. 5.000 V. 27,50 36,63P31IP025 4,000 ud Par botas de seguridad 23,71 94,84P31IP030 1,332 ud Par botas aislantes 5.000 V. 37,17 49,51P31IP050 1,332 ud Par polainas para soldador 6,82 9,08P31SB010 55,000 m Cinta balizamiento bicolor 8 cm 0,03 1,65P31SC010 1,000 ud Cartel PVC 220x 300mm. Obli., proh., adv ert. 2,01 2,01P31SC020 1,000 ud Cartel PVC. Señalización ex tintor, boca inc. 2,70 2,70

Grupo P31............................ 819,85

P32QC110 1,000 ud Prueba de estanqueidad al agua 192,04 192,04P32QC140 1,000 ud Preparación de carpintería para pruebas 54,87 54,87P32QM001 1,000 ud Geometría, maderas 27,46 27,46P32QM010 1,000 ud Humedad por desecación, maderas 13,73 13,73P32QM020 1,000 ud Peso específico, maderas 36,62 36,62P32QM040 1,000 ud Dureza, maderas 18,30 18,30P32QM100 1,000 ud Estabilidad dimensional, maderas 45,77 45,77

Grupo P32............................ 388,79

P33A150 3,509 kg Resina epox i líquida madera 18,39 64,52P33C060 6,595 kg Cola sintética en env ase de 25kg 1,06 6,99P33H030 0,700 l Disolv ente sintético aguarrás mi 3,92 2,74P33J130 0,560 l Gel decapante eliminación pinturas 10,02 5,61P33M130 2,800 l Barniz de resinas sintéticas incoloro 7,50 21,00P33ZA080 0,088 m3 Madera pino tea melis para talla 1.167,94 102,99

Grupo P33............................ 203,86

P34VC010 4,125 m Mueble bajo p/cocina lacado 358,55 1.479,02P34VC010_ALT 1,200 m Mueble alto p/cocina lacado 658,55 790,26P34VC090 6,500 m Encimera 60cm.tabler.plast.3 cm. 50,50 328,25P34VC100 3,950 m Zócalo 15cm. remate m.bajo lac. 19,70 77,82P34VE010 3,000 ud Montaje de electrodomésticos 42,93 128,79



P34VE050 1,000 ud Placa cocina v itrocerám. 4 fuegos 277,75 277,75P34VE060 1,000 ud Horno eléctrico empotrable 2600w 232,30 232,30P34VE070_TR 1,000 ud Campana ex tractora CC 40 ISLA de TEKA 600,00 600,00

Grupo P34............................ 3.914,18

Resumen

Mano de obra.................................................................. 32.847,13Materiales ....................................................................... 30.761,96Maquinaria...................................................................... 1.129,27Otros.............................................................................. 304,03

TOTAL ........................................................................... 62.856,06



PABELLON DE CARGO



III_2 CUADRO DE PRECIOS UNITARIOS Nº1


CUADRO DE PRECIOS 1 CÓDIGO UD RESUMEN PRECIO

CAPÍTULO C01 Actuaciones previas E01DWW060 m² DESPEJE Y RETIRADA DE MOBILIARIO 3,07

Despeje y retirada de todo el mobiliario y demás enseres ex istentes por medios manuales, inclu-so retirada a pie de carga, sin transporte a vertedero o planta de reciclaje y con p.p. de mediosaux iliares.

TRES EUROS con SIETE CÉNTIMOSE01DKM010 m² LEVANT. CARP. EN TABIQUES MANO 13,95

Levantado de carpintería de cualquier tipo en tabiques, incluidos cercos, hojas y accesorios, pormedios manuales, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, sin transporte a ver-tedero o planta de reciclaje y con p.p. de medios auxiliares, sin medidas de protección colecti-vas.

TRECE EUROS con NOVENTA Y CINCO CÉNTIMOSR03P020 ud LEVANTADO PUERTA DE MADERA RECUPERAR 34,33

Levantado de puerta, incluso marcos, hojas y accesorios de hasta 3 m2, con aprovechamientodel material para su posterior restauración y retirada del mismo, con recuperación de herrajes, sinincluir transporte a almacén, según NTE/ADD-18.

TREINTA Y CUATRO EUROS con TREINTA Y TRESCÉNTIMOS

E01DFB010 m² DEMOL.TABICÓN LAD.HUECO DOBLE 11,92Demolición de tabicones de ladrillo hueco doble, por medios manuales, incluso limpieza y retira-da de escombros a pie de carga, sin transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares.

ONCE EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOSR03RA020 m² PICADO DE ALICATADO DE AZULEJO 9,36

Demolición de alicatado de azulejos y enfoscados, dejando el paramento limpio y preparado parala posterior realizacion de los acabados correspondientes, a mano, con retirada de escombros,sin incluir transporte a vertedero o planta de reciclaje.

NUEVE EUROS con TREINTA Y SEIS CÉNTIMOSR03RC090 m² PICOTEADO DE MUROS INTERIORES 2,98

Picoteado de muros interiores, para agarre de posteriores capas de revoque, ejecutado por pro-cedimiento manual mediante piquetas y alcotanas, incluso retirada y carga de escombros sobrecontenedor o camión para posterior transporte a vertedero.

DOS EUROS con NOVENTA Y OCHO CÉNTIMOSR03RS120 m² DEMOLICIÓN DE PAVIMENTOS INTERIORES 5,96

Demolición de pavimentos interiores (parquet, baldosa cerámica o linóleo) y soleras, incluso ro-dapiés, realizada a mano, dejando la superficie limpia y preparada para la colocacion del nuevosuelo, incluida la retirada de escombros y carga, sin incluir transporte a vertedero o planta de re-ciclaje, según NTE/ADD-10.

CINCO EUROS con NOVENTA Y SEIS CÉNTIMOSR03RS120D m DEMOLICIÓN DE RODAPIÉ 0,60

Demolición de rodapiés, realizada a mano, dejando la superficie limpia y preparada para la colo-cacion del nuevo rodapié, incluida la retirada de escombros y carga, sin incluir transporte a verte-dero o planta de reciclaje, según NTE/ADD-10.

CERO EUROS con SESENTA CÉNTIMOSR03RR020 m² RASCADO DE PINTURAS MUROS INTERIORES 3,32

Rascado de pinturas en muros interiores, hasta la completa eliminación de las mismas, ejecutadopor procedimiento manual mediante rasqueta y espátula, incluso retirada y carga de escombrossobre contenedor o camión para posterior transporte a vertedero, sin deducción de huecos.

TRES EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOSE01DET020_TR m² DEMOL.MOLDURAS F.TECHO CONT.ESCAYOLA 7,32

Demolición de falsos techos continuos de placas de escayola, yeso, corcho o material similar,por medios manuales, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, sin transporte alvertedero y con p.p. de medios aux iliares.

SIETE EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOSR03B020 ud LEVANTADO DE LAVABO SIN RECUPERACIÓN 14,17

Levantado de lavabo y accesorios, sin recuperación del material con retirada de escombros ycarga, sin incluir transporte a vertedero o planta de reciclaje, según NTE/ADD-1.

CATORCE EUROS con DIECISIETE CÉNTIMOS



R03B030 ud LEVANTADO DE INODORO SIN RECUPERACIÓN 13,25Levantado de inodoro y accesorios, sin recuperación del material con retirada de escombros ycarga, sin incluir transporte a vertedero o planta de reciclaje, según NTE/ADD-1.

TRECE EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOSR03B040 ud LEVANTADO DE BAÑERA SIN RECUPERACIÓN 28,36

Levantado de bañera o plato de ducha y accesorios, sin recuperación del material con retirada deescombros y carga, sin incluir transporte a vertedero o planta de reciclaje, según NTE/ADD-1.

VEINTIOCHO EUROS con TREINTA Y SEIS CÉNTIMOSR03B060 ud LEVANTADO DE BIDÉ SIN RECUPERACIÓN 12,39

Levantado de bidé y accesorios, sin recuperación del material con retirada de escombros y car-ga, sin incluir transporte a vertedero o planta de reciclaje, según NTE/ADD-1.

DOCE EUROS con TREINTA Y NUEVE CÉNTIMOSR03B070 ud LEVANTADO FREGADERO SIN RECUPERACIÓN 9,68

Levantado de fregadero y accesorios, sin recuperación del material con retirada de escombros ycarga, sin incluir transporte a vertedero o planta de reciclaje, según NTE/ADD-1.

NUEVE EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOSR03IM090 ud DESMONT. INST.FONTANERÍA BAJA 188,47

Desmontado de red de instalación fontanería y saneamiento con grado de complejidad baja sin re-cuperación de elementos, tubos, cajas, mecanismos, para una superficie de abastecimiento de250 m², incluso retirada de escombros y carga sobre camión, para posterior transporte a vertede-ro o planta de reciclaje.

CIENTO OCHENTA Y OCHO EUROS con CUARENTA YSIETE CÉNTIMOS

R03IM140 ud DESMONT. INSTALACIÓN AUDIOVISUAL 46,74Desmontado de red de instalación audiov isual con grado de complejidad media sin recuperaciónde elementos, tubos, cajas, mecanismos, para una superficie de abastecimiento de 250 m², inclu-so retirada de escombros y carga sobre camión, para posterior transporte a vertedero o planta dereciclaje.

CUARENTA Y SEIS EUROS con SETENTA Y CUATROCÉNTIMOS

R03IM130 ud DESMONTADO INSTALACIÓN TELÉFONO 52,91Desmontado de red de instalación teléfono con grado de complejidad media sin recuperación deelementos, tubos, cajas, mecanismos, para una superficie de abastecimiento de 250 m², inclusoretirada de escombros y carga sobre camión, para posterior transporte a vertedero o planta de re-ciclaje.

CINCUENTA Y DOS EUROS con NOVENTA Y UNCÉNTIMOS

R03IM030 ud DESMONTADO INST. ELÉCTRICA BAJA 132,69Desmontado de red de instalación eléctrica con grado de complejidad baja sin recuperación deelementos, tubos, cajas, mecanismos, para una superficie de abastecimiento de 250 m², inclusoretirada de escombros y carga sobre camión, para posterior transporte a vertedero o planta de re-ciclaje.

CIENTO TREINTA Y DOS EUROS con SESENTA Y NUEVECÉNTIMOS

R03IM030D ud DESMONTADO INST. CLIMATIZACIÓN BAJA 87,85Desmontado de red de instalación eléctrica con grado de complejidad baja sin recuperación deelementos, tubos, cajas, mecanismos, para una superficie de abastecimiento de 250 m², inclusoretirada de escombros y carga sobre camión, para posterior transporte a vertedero o planta de re-ciclaje.

OCHENTA Y SIETE EUROS con OCHENTA Y CINCOCÉNTIMOS

E01DTW070 ud ALQ. CONTENEDOR 8 m3. 75,38Serv icio de entrega y recogida de contenedor de 8 m³. de capacidad, colocado a pie de carga yconsiderando una distancia no superior a 10 km. incluido vertido a vertederos

SETENTA Y CINCO EUROS con TREINTA Y OCHOCÉNTIMOS



CAPÍTULO C02 Albañilería E20WJP030_TR ud REPARACIÓN BAJANTE PVC PLUVIALES 110 mm. 78,68

Reparación de bajante de PVC de pluv iales, UNE-EN-1453, de 110 mm. de diámetro, con sistema de unión porjunta elástica, colocada con abrazaderas metálicas, instalada, incluso con p.p. de piezas espe-ciales de PVC, funcionando. Según CTE-HS-5.

SETENTA Y OCHO EUROS con SESENTA Y OCHOCÉNTIMOS

E07LD011 m² FÁB.LADR.1/2P.HUECO DOBLE 7cm. MORT.M-7,5 23,63Fábrica de ladrillo cerámico hueco doble 24x11,5x7 cm., de 1/2 pie de espesor, recibido conmortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río, tipo M-7,5, preparado en central y sumi-nistrado a pie de obra, para revestir, i/replanteo, nivelación y aplomado, rejuntado, limpieza ymedios auxiliares. Según UNE-EN-998-1:2004, RC-08, NTE-PTL y CTE-SE-F, medido a cintacorrida.

VEINTITRES EUROS con SESENTA Y TRES CÉNTIMOSE08PFA010 m² ENFOSCADO BUENA VISTA CSIII-W1 VERT. 10,60

Enfoscado a buena vista sin maestrear, aplicado con llana, con mortero CSIII-W1 de cementoCEM II/B-P 32,5 N y arena de río M-5 en paramentos verticales de 20 mm. de espesor, reglea-do i/p.p. de andamiaje, s/NTE-RPE-5 y UNE-EN 998-1, medido deduciendo huecos.

DIEZ EUROS con SESENTA CÉNTIMOSE08PEM010 m² GUARNECIDO MAESTREADO Y ENLUCIDO 11,37

Guarnecido maestreado con yeso negro y enlucido con yeso blanco en paramentos verticales yhorizontales de 15 mm. de espesor, con maestras cada 1,50 m., incluso formación de rincones,guarniciones de huecos, remates con pav imento, p.p. de guardavivos de plástico y metal y colo-cación de andamios, s/NTE-RPG, medido deduciendo huecos superiores a 2 m2.

ONCE EUROS con TREINTA Y SIETE CÉNTIMOSE08TAK010 m² FALSO TECHO YESO LAM. LISO N-13 24,36

Falso techo formado por una placa de yeso laminado de 13 mm. de espesor, colocada sobre unaestructura oculta de acero galvanizado, formada por perfiles T/C de 47 mm. cada 40 cm. y perfi-lería U de 34x31x34 mm., i/replanteo aux iliar, accesorios de fijación, nivelación y repaso de jun-tas con cinta y pasta, montaje y desmontaje de andamios, terminado s/NTE-RTC, medido dedu-ciendo huecos superiores a 2 m2.

VEINTICUATRO EUROS con TREINTA Y SEIS CÉNTIMOSE07WA110 ud AYUDAS ALBAÑ. VIVIENDA 878,38

Ayuda de albañilería a instalaciones de electricidad, fontanería y calefacción, gas y telecomunica-ciones por v iv ienda en bloque, incluyendo mano de obra en carga y descarga, materiales, aper-tura y tapado de rozas y recibidos, i/p.p. de material aux iliar, limpieza y medios aux iliares. Me-dido por unidad de v iv ienda.

OCHOCIENTOS SETENTA Y OCHO EUROS con TREINTAY OCHO CÉNTIMOS



CAPÍTULO C03 Pavimentos E11RAM050 m2 PARQUET ROBLE SIMILAR A EXISTENTE ESPIGA I/SOLERA 61,41

Parquet de roble de similar a ex istente en espiga, categoría natural (s/UNE 56809-2:1986), colo-cado con pegamento, i/solera de mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río (M-15)de 5 cm. de espesor, acuchillado, lijado y tres manos de barniz de poliuretano de dos componen-tes P-6/8, s/NTE-RSR-12, RSR-27 y NTE-RSS, i/p.p. de recortes y rodapié lacado en color decarpintería, medida la superficie ejecutada.

SESENTA Y UN EUROS con CUARENTA Y UNCÉNTIMOS

E11RAM050D m2 PARQUET ROBLE SIMILAR A EXISTENTE DAMAS I/SOLERA 61,41Parquet de roble de similar a ex istente en damas, categoría natural (s/UNE 56809-2:1986), colo-cado con pegamento, i/solera de mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río (M-15)de 5 cm. de espesor, acuchillado, lijado y tres manos de barniz de poliuretano de dos componen-tes P-6/8, s/NTE-RSR-12, RSR-27 y NTE-RSS, i/p.p. de recortes y rodapié lacado en color decarpintería, medida la superficie ejecutada.

SESENTA Y UN EUROS con CUARENTA Y UNCÉNTIMOS

E11RT010_TR m² REPARADO, ACUCHILLADO Y BARNIZADO PARQUET EXISTENTE 15,07Reparación, acuchillado, lijado y tres manos de barniz de poliuretano de dos componentes P 6/8sobre parquet o tarima, s/NTE-RPP, medida la superficie ejecutada.

QUINCE EUROS con SIETE CÉNTIMOSE11EGP050 m2 SOL.GRES PORCELÁNICO 65,10

Solado de gres porcelánico, en baldosas, precio de material: 20€/m², para tránsito denso (Abra-sión IV), recibido con adhesivo C2 s/EN-12004 Cleintex Flexible blanco, sobre recrecido demortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río (M-5) de 5 cm. de espesor, i/rejuntadocon mortero tapajuntas CG2 s/EN-13888 Texjunt color y limpieza, S/NTE-RSR-2, i/rodapié delmismo material de 9x40 cm.,medido en superficie realmente ejecutada.

SESENTA Y CINCO EUROS con DIEZ CÉNTIMOSE11RRA070_TR m RODAPIÉ DM LACADO 10,0x1,6 cm. 6,19

Rodapié de DM lacado en el mismo color que las carpinterías, de 7,0x1,6 cm., lacado en fábri-ca, pegado en paramentos, s/NTE-RSR-27, medido en su longitud.

SEIS EUROS con DIECINUEVE CÉNTIMOS



CAPÍTULO C04 Alicatados E11EGP050D m2 ALIC. GRES PORCELÁNICO 46,85

Alicatado con azulejo de gres porcelánico, en baldosas, precio de material: 20€/m², (BIas/UNE-EN-67), recibido con adhesivo C2TE s/EN-12004 Lankocol porcelánico blanco con do-ble encolado, sin incluir enfoscado de mortero, i/p.p. de cortes, ingletes, piezas especiales, rejun-tado con lechada de cemento blanco BL-V 22,5 y limpieza, s/NTE-RPA-3, medido deduciendohuecos superiores a 1 m2.

CUARENTA Y SEIS EUROS con OCHENTA Y CINCOCÉNTIMOS



CAPÍTULO C05 Pinturas E27EEL010 m² PINTU. TEMPLE LISO BLANCO S/YESO 3,22

Pintura al temple liso blanco, en paramentos verticales y horizontales, dos manos, incluso apare-jado, plastecido, lijado y dos manos.

TRES EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOSE27EPA060 m² P. PLÁST. BL/COLOR MATE INTERIOR 5,92

Pintura plástica blanca/colores mate para interior, de máxima calidad y duración. Sin disolven-tes, gran cubrición, no salpica y resistente al frote húmedo según DIN 53778. Ev ita la apariciónde moho.Sobre superficies muy porosas aplicar una mano de imprimación transparente y no peli-culante al agua, siguiendo las instrucciones de aplicación y preparación del soporte según se es-pecifica en ficha técnica. Previa preparación del soporte (emplastecido, lijado, etc.)

CINCO EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOSE27GC020 m² P. FACHADAS ACRÍLICA MATE LISA B. AGUA 7,93

Pintura acrílica al agua para exterior y fachadas de alta calidad, mate liso, blanca/colores, micro-porosa, transpirable, impermeable , no salpica y de alta resistencia a la alcalinidad. Sobre super-ficies muy porososas aplicar una mano de imprimación transparente y no peliculante al disolven-te fondo penetrante. Incluso sellado de grietas y juntas con carpinteria

SIETE EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOSE27HS020_TR ud PINTURA ANTICALÓRICA RADIADOR 13,64

Pintura anticalórica para radiador completo, i/rascado de los óx idos y limpieza manual y dos ma-nos a pistola.

TRECE EUROS con SESENTA Y CUATRO CÉNTIMOSE27HEC010 m² ESMALTE SATINADO S/METAL 14,15

Pintura al esmalte satinado, dos manos y una mano de minio o antiox idante sobre carpintería me-tálica o cerrajería, i/rascado de los óxidos y limpieza manual.

CATORCE EUROS con QUINCE CÉNTIMOS



CAPÍTULO C06 Carpintería madera R12RV030_TR m² LIJADO VENTANA, CAPIALZADO Y PERSIANAS 10,46

Lijado de pinturas existentes sobre ventana, capialzado persianas de carpintería de madera, ados caras, preparando las superficies para lacado, incluso limpieza y retirada de escombros.

DIEZ EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOSR12RV110_TR'' m² SUSTITUCIÓN DE JUNQUILLOS VENTANA 5,25

Sustitución de junquillos para permitir nuevo vidrio de 14mm de espesor, sustitución de elemen-tos deteriorados, mediante desclavado, y o despegado de pieza, posterior rearmado, con sustitu-ción de elementos deteriorados por otros de madera curada o antigua, con ensambles similares alos originales, recuperación de pequeños volúmenes perdidos con masilla especial de maderaadherida con adhesivo, tapado de fendas, grietas y agujeros con resina epoxi-madera, lijado ge-neral, etc. incluso pequeño material y retirada de escombros.

CINCO EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOSR12RV110_TR m² RESTAURACIÓN VENTANA Y CAPIALZADO PINO 31,22

Restauración de ventana y capialzado de madera, de pino mediante consolidación general com-prendiendo: sustitución de elementos deteriorados, mediante desclavado, y o despegado de pie-za, posterior rearmado, con sustitución de elementos deteriorados por otros de madera curada oantigua, con ensambles similares a los originales, recuperación de pequeños volúmenes perdi-dos con masilla especial de madera adherida con adhesivo, tapado de fendas, grietas y agujeroscon resina epox i-madera, lijado general, etc. incluso pequeño material y retirada de escombros.

TREINTA Y UN EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOSR12RV190 ud TAPA CAPIALZADO MADERA 78,14

Tapa de capialzado similar a ex istentes, de 1,50x0,50m, de madera de pino. Colocado.

SETENTA Y OCHO EUROS con CATORCE CÉNTIMOSE16ESB010 m² CLIMALIT SGG PLANITHERM ULTRA N 4/6,8/4 41,66

Doble acristalamiento Climalit Plus, formado por un v idrio bajo emisivo Planitherm ULTRA N in-coloro de 4 mm (73/56) y una luna float Planilux incolora de 4 mm, cámara de aire deshidratadode 6 u 8 mm con perfil separador de aluminio y doble sellado perimetral, fijado sobre carpinteríacon acuñado mediante calzos de apoyo perimetrales y laterales y sellado en frío con siliconaneutra, incluso cortes de v idrio y colocación de junquillos, según NTE-FVP-8.

CUARENTA Y UN EUROS con SESENTA Y SEISCÉNTIMOS

E16ESB010D m² CLIMALIT CARGLASS-SGG PLANITHERM ULTRA N 4/6,8/4 62,39Doble acristalamiento Climalit Plus, formado por un v idrio translúcido tipo CARGLASS de 4 mm(73/56) y una luna bajo emisiva Planitherm ULTRA N incolora de 4 mm, cámara de aire deshi-dratado de 6 u 8 mm con perfil separador de aluminio y doble sellado perimetral, fijado sobre car-pintería con acuñado mediante calzos de apoyo perimetrales y laterales y sellado en frío con sili-cona neutra, incluso cortes de v idrio y colocación de junquillos, según NTE-FVP-8.

SESENTA Y DOS EUROS con TREINTA Y NUEVECÉNTIMOS

R12RV260_TR ud RESTAURACIÓN/SUSTITUCION HERRAJES DE VENTANA 24,13Restauración o sustitución de herrajes de colgar y seguridad, comprendiendo: reparaciones me-cánicas, revisión de las sujeciones (soldar o remachar preferentemente), limpieza general y de-capado de pinturas con decapantes adecuados, eliminación de óxidos mediante desoxidante ade-cuado, y manual con cepillos metálicos y lijado, limpieza de uniones con chorro de aire a presióny lijado, dejando listo para barnizar con barniz semiseco mate, incluso aporte de material de fija-ción, cortes, maquinaria aux iliar y pequeño material.

VEINTICUATRO EUROS con TRECE CÉNTIMOSR12RP040_TR m² RESTAURACIÓN PUERTA MADERA Y COLOCACIÓN 7,93

Colocación de puerta recuperada, lijado de pinturas ex istentes sobre puerta y cerco de carpinteríade madera, a dos caras, preparando las superficies para lacado, incluso limpieza y retirada deescombros.

SIETE EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS



R12RP120 ud RESTAURACIÓN HERRAJES DE PUERTAS 37,62Restauración de herrajes de colgar y seguridad comprendiendo: reparaciones mecánicas, revi-sión de las sujeciones, limpieza general y decapado de pinturas con decapantes adecuados, eli-minación de óxidos manualmente con cepillos metálicos y lijado, limpieza de uniones con chorrode aire a presión y lijado, dejando listo para barnizar con barniz semiseco mate, incluso aporte dematerial de fijación, cortes, maquinaria auxiliar y pequeño material.

TREINTA Y SIETE EUROS con SESENTA Y DOSCÉNTIMOS

E13E10agac ud PUERTA PASO LISA LAC. 825x2100 337,85Puerta de paso ciega normalizada, lisa, lacada, de dimensiones 825x2100 mm., incluso precer-co de pino de 70x30 mm., galce o cerco v isto de DM recubierto de polimer de 70x30 mm., tapa-juntas lisos de DM recubierto de polimer 70x10 mm. en ambas caras, y herrajes de colgar y decierre latonados, montada, incluso p.p. de medios aux iliares.

TRESCIENTOS TREINTA Y SIETE EUROS con OCHENTA YCINCO CÉNTIMOS

E13E20aaac ud P.P.CORREDERA LISA PARA LACAR 2H 1800x2100 mm. 374,04Puerta de paso ciega, de 2 hojas normalizadas de 1800x2100 mm, lisa de DM p/pintar, inclusoprecerco para lacar de 70x35 mm., galce o cerco v isto de DM rechapado de pino país de 70x30mm., tapajuntas lisos de DM rechapado de pino país 70x10 mm. en ambas caras, y herrajes decolgar y de cierre inox satinado, montada, incluso p.p. de medios aux iliares.

TRESCIENTOS SETENTA Y CUATRO EUROS con CUATROCÉNTIMOS

E27ML020 m² LACADO MATE SIN PULIMENTAR 20,94Pintura al esmalte sintético tipo laca pigmentada mate, sobre carpintería de madera, previo sella-do de nudos, mano de imprimación, dos rendidas de aparejo, lijados, mano de laca a pistola ymano final de laca sin pulimentar.

VEINTE EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOSE14PR040_TR m² REPASO PERSIANA LAMA MADERA 8,13

Repaso y limpieza de persiana enrrollable de lamas de madera, de 50 mm. de anchura, sustitu-ción de accesorios dañados (eje, polea, cinta y recogedor), montada, incluso con p.p. de mediosaux iliares.(mínimo medición 1,50 m2.)

OCHO EUROS con TRECE CÉNTIMOSE13A20aabb_LC ud ARM.MOD.2 H.ABAT. LISO LACADO 100cm. 349,84

Armario modular de 100x220x60 cm., con tablero liso de melamina negra de 16 mm., en costa-dos, techo, suelo, y de 10 mm. en el fondo, con 2 h. enterizas lisas en tablero lacado de 19mm., zócalo a suelo y tapajuntas en DM lacado de 70x10 mm., tirador de acero inox, cuatro bi-sagras de cazoleta y dos cierres de presión por hoja, barra de colgar niquelada, i/transporte ymontaje en obra, totalmente terminado.

TRESCIENTOS CUARENTA Y NUEVE EUROS conOCHENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

E13A20aabb_ML ud ARM.MALETERO MOD.2 H.ABAT. LISO LACADO 100cm. 175,77Armario maletero modular de 100x80x60 cm., con tablero liso de melamina negra de 16 mm., encostados, techo, suelo y div isión horizontal, y de 10 mm. en el fondo, con 2 h. enterizas lisas entablero lacado de 19 mm., tapajuntas en DM lacado de 70x10 mm., tirador de acero inox , dos bi-sagras de cazoleta y dos cierres de presión por hoja, i/transporte y montaje en obra, totalmenteterminado.

CIENTO SETENTA Y CINCO EUROS con SETENTA YSIETE CÉNTIMOS

P11KC020_PART ud CAJONERA ARM.3 CAJ. 45x55 cm. 91,86Cajonera de melamina negra de 3 cajones colocada en interior de armario, i/transporte y montajeen obra, totalmente terminado.

NOVENTA Y UN EUROS con OCHENTA Y SEISCÉNTIMOS



E13_NEW_01 ud REPASOS PUERTA DE ENTRADA 156,71Repasos en puerta de acceso consistentes en reducción de hoja para adaptación a nuevo nivelde solado, colocación de pieza de remate inferior en el mismo material que los accesorios de lapuerta, sustitución de tapajuntas por panel lacado de 10 mm. hasta techo y lacado de la cara inte-rior de la hoja de la puerta, montada, incluso p.p. de medios aux iliares.

CIENTO CINCUENTA Y SEIS EUROS con SETENTA Y UNCÉNTIMOS

E13_NEW_03 m2 ESTANTERÍA TABLERO DM MELAMINADO 179,93Estantería baja a base de baldas horizontales de 350 mm. de profundidad apoyadas en montan-tes verticales de 200 mm de profundidad ancladas a tabique de ladrillo hueco doble, íntegramenterealizada con tablero de DM con melamina de 19 mm. de espesor, según detalles, montada ycon p.p. de medios aux iliares.

CIENTO SETENTA Y NUEVE EUROS con NOVENTA YTRES CÉNTIMOS



CAPÍTULO C07 Vidriería E16JA040 m² MIRALITE EVOLUTION 5mm. 47,38

Espejo plateado Miralite Evolution realizado con un v idrio Planilux de 5 mm. plateado por su ca-ra posterior, incluso canteado perimetral y taladros.

CUARENTA Y SIETE EUROS con TREINTA Y OCHOCÉNTIMOS

E16CPA020 ud PUERTA TEMPLADA INCOL. 2090x896 456,75Puerta de v idrio templado transparente, incolora, de 10 mm. tipo Templex , de 2090x896, inclusoherrajes, freno y cerradura de acero inox idable, con llave y manivela, instalada, segúnNTE-FVP.

CUATROCIENTOS CINCUENTA Y SEIS EUROS conSETENTA Y CINCO CÉNTIMOS

E16DA005 m2 VIDRIO SEGURIDAD STADIP 33.1 INCOL.(Nivel 2B2) 46,48Acristalamiento de v idrio laminar de seguridad Stadip compuesto por dos v idrios de 3 mm de es-pesor unidos mediante lámina de butiral de poliv inilo incolora de 0,38 mm., clasificado 2B2 segúnUNE-EN 12600, fijado sobre techo y tabiquería mediante perfil oculto de aluminio anodizado pla-ta, con acuñado mediante calzos de apoyo perimetrales y laterales y sellado en frío con siliconaneutra, incluso colocación de junquillos, según NTE-FVP.

CUARENTA Y SEIS EUROS con CUARENTA Y OCHOCÉNTIMOS



CAPÍTULO C08 Mobiliario y acesorios E30VC040_TR ud DOTACIÓN ELECTRODOMÉSTICOS P/COCINA 1.325,35

Dotación completa de electrodomésticos de calidad estándar para una cocina, compuesta por:Placa de cocina v itrocerámica inducción 3 fuegos, horno eléctrico empotrable, campana ex tracto-ra modelo 3BI845 isla de marca BALAY, incluso montaje de los mismos, instalados y funcio-nando. (No se incluyen los muebles de cocina).

MIL TRESCIENTOS VEINTICINCO EUROS con TREINTA YCINCO CÉNTIMOS

E30VC010_MOD2 m. AMUEBLAMIENTO BAJO COCINA M.LACADO 601,03Amueblamiento de cocinas, con muebles de madera lacada de calidad estándar, formado pormuebles bajos hasta una altura de 90cm, zócalo inferior y remates, montada, sin incluir encime-ra, electrodomésticos, ni fregadero.

SEISCIENTOS UN EUROS con TRES CÉNTIMOSE30VC010_ALT m. AMUEBLAMIENTO ALTO COCINA M.LACADO 736,84

Amueblamiento de cocinas, con muebles de madera lacada de calidad estándar, formado pormuebles altos desde el suelo hasta 2,20 m. de altura, zócalo inferior y remates, montada, sin in-cluir electrodomésticos.

SETECIENTOS TREINTA Y SEIS EUROS con OCHENTA YCUATRO CÉNTIMOS

E30VC010_ENC m. ENCIMERA 60 71,14Suministro y colocación de encimera plastificada, incluso copete y remates, montada, sin incluirelectrodomésticos, ni fregadero.

SETENTA Y UN EUROS con CATORCE CÉNTIMOSE13N05da_TR m. ENCIMERA BAÑO TAB. FENÓLICO ANCHO 55 cm 128,49

Encimera para baño, realizada con tablero fenólico de 550x12,5 mm de sección, fijada medianteestructura soportes de tubo de acero 40x40mm lacado, anclado a suelodo, atornillados a la enci-mera, montada y con p.p. de medios aux iliares.

CIENTO VEINTIOCHO EUROS con CUARENTA Y NUEVECÉNTIMOS

E21MB010_TR m. MUEBLE LACADO BAÑO 320,58Suministro y colocación de mueble lacado en baño, de 140 cm. de largo y 40 cm. de ancho, concajones, puertas y encimera de tablero fenólico de 12,5 mm. de espesor, colocado.

TRESCIENTOS VEINTE EUROS con CINCUENTA Y OCHOCÉNTIMOS

E21MA010_TR ud CONJ.ACCESORIOS INOX. P/ATORNI. BAÑO 117,32Suministro y colocación de conjunto de accesorios de baño, en acero inoxidable, colocados ator-nillados sobre el alicatado, y compuesto por: 2 cuelgatoallas para lavabo y bidé, 1 portarrollos, 3perchas y 1 repisa para ducha; montados y limpios.

CIENTO DIECISIETE EUROS con TREINTA Y DOSCÉNTIMOS



CAPÍTULO C09 Instalación fontanería E20XVT030 ud INST.TES PEX COCINA,2 BAÑOS 764,63

Instalación de fontanería completa para v iv ienda compuesta de cocina y dos baños completoscon tuberías de polietileno reticulado PEX (método Engel), empleando el sistema de derivacionespor tés para las redes de agua fría y caliente y con tuberías de PVC serie C, UNE-EN-1453,para las redes de desagüe, terminada, sin aparatos sanitarios y con p.p. de redes interiores deascendentes y bajantes. s/CTE-HS-4/5.

SETECIENTOS SESENTA Y CUATRO EUROS conSESENTA Y TRES CÉNTIMOS

E21ANS050 ud INOD. TANQUE BAJO 466,22Inodoro de porcelana v itrificada blanca modelo MERIDIAN de ROCA, de tanque bajo de 6/9 l.de descarga total de polietileno de alta densidad y de dimensiones 50x59 cm y 8 cm de espesor,con llave de escuadra de 1/2" con anillo adaptador, codo de descarga enchufable, estructura desoporte y pulsador, incluso racor de unión y brida. Instalado y funcionando.

CUATROCIENTOS SESENTA Y SEIS EUROS conVEINTIDOS CÉNTIMOS

E21ATC040_TR ud BIDÉ C/TAPA SUSP. BLA. 367,03Bidé de porcelana v itrificada blanco suspendido modelo MERIDIAN de ROCA, con tapa lacadaincluida, estructura de soporte, con grifo mezclador monomando modelo L20 de ROCA, con aire-ador y enlaces de alimentación flex ibles, incluso válvula de desagüe automático de 32 mm., lla-ves de escuadra de 1/2" cromadas y latiguillos flex ibles de 20 cm. y de 1/2", instalado y funcio-nando.

TRESCIENTOS SESENTA Y SIETE EUROS con TRESCÉNTIMOS

E21ALE100 ud LAV.D=40 S/ENC.BLANCO 166,11Lavabo de porcelana v itrificada en blanco modelo FORO de ROCA, D=40 cm., para colocarempotrado sobre encimera de mármol o equivalente (sin incluir), con grifo mezclador monomandomodelo L20 de ROCA, con aireador y enlaces de alimentación flex ibles, en color, incluso válvu-la de desagüe de 32 mm., llaves de escuadra de 1/2" cromadas, y latiguillos flex ibles de 20 cm.y de 1/2", instalado y funcionando.

CIENTO SESENTA Y SEIS EUROS con ONCE CÉNTIMOSE21FA040 ud FREG.EMP.60x49 1 SENO G.MMDO. 237,91

Fregadero de acero inoxidable, de 60x49 cm., de 1 seno, para colocar encastrado en encimera oequivalente (sin incluir), con grifo monomando con caño giratorio y aireador, incluso válvula dedesagüe de 40 mm., llaves de escuadra de 1/2" cromadas y desagüe sifónico, instalado y fun-cionando.

DOSCIENTOS TREINTA Y SIETE EUROS con NOVENTA YUN CÉNTIMOS

E21ADP030_TR ud FORMACIÓN DE DUCHA CON LÁMINA PVC 122,33Formación de ducha mediante pendienteado con plastón y con lámina de PVC con válvula paraplato de ducha de obra y rejilla, tipo T71 de TECNOAGUA o similar, completo e instalado segúnplanos y pliego de condiciones, incluso parte proporcional de conos de reducción, accesorios yelementos necesarios para su correcto funcionamiento.

CIENTO VEINTIDOS EUROS con TREINTA Y TRESCÉNTIMOS

E21ADP040_MAL ud GRIFERÍA DUCHA 68,08Grifería mezcladora ex terior monomando, con ducha teléfono, flex ible de 150 cm. y soporte arti-culado, incluso válvula de desagüe sifónica, con salida horizontal de 60 mm., instalada y funcio-nando.

SESENTA Y OCHO EUROS con OCHO CÉNTIMOS



CAPÍTULO C10 Instalación electricidad E17CBL020 ud CUADRO PROTEC.ELECTRIFIC. ELEVADA 9 C. 706,99

Cuadro protección electrificación elevada, formado por caja, de doble aislamiento de empotrar,con caja de empotrar de 2x12 elementos, perfil omega, embarrado de protección, interruptor decontrol de potencia, interruptor general magnetotérmico de corte omnipolar 40 A, interruptor dife-rencial 2x40 A 30 mA y PIAS (I+N) de 10, 16, 20 y 25 A., con circuitos adicionales para cale-facción, aire acondicionado, secadora y gestión de usuarios. Instalado, incluyendo cableado yconexionado. Incluido boletin electrico

SETECIENTOS SEIS EUROS con NOVENTA Y NUEVECÉNTIMOS

E17CC010 m CIRCUITO MONOF. POTENCIA 10 A. 7,74Circuito iluminación realizado con tubo PVC corrugado M 20/gp5, conductores de cobre rígido de1,5 mm2, aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico (fase y neutro), incluido p./p. de cajasde registro y regletas de conexión.

SIETE EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOSE17CC020 m CIRCUITO MONOF. POTENCIA 16 A. 8,62

Circuito para tomas de uso general, realizado con tubo PVC corrugado M 25/gp5, conductoresde cobre rígido de 2,5 mm2, aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico (fase neutro y tierra),incluido p./p. de cajas de registro y regletas de conex ión.

OCHO EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOSE17CC030 m CIRCUITO MONOF. POTENCIA 20 A. 11,28

Circuito lavadora, lavavajillas o termo eléctrico, realizado con tubo PVC corrugado M 25/gp5,conductores de cobre rígido de 4 mm2, aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico (fase neu-tro y tierra), incluido p./p. de cajas de registro y regletas de conex ión.

ONCE EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOSE17CC040 m CIRCUITO MONOF. POTENCIA 25 A. 14,20

Circuito cocina realizado con tubo PVC corrugado M 25/gp5, conductores de cobre rígido de 6mm2, aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico (fase neutro y tierra), incluido p./p. de ca-jas de registro y regletas de conex ión.

CATORCE EUROS con VEINTE CÉNTIMOSE17MJC060 ud PUNTO PULSADOR TIMBRE JUNG-LS 990 63,73

Punto pulsador timbre realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolaraislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluido caja registro, cajasmecanismos universal con tornillo, mecanismo pulsador Jung-531 U, tecla con símbolo "timbre"Jung-LS 990 K, zumbador y marcos respectivos, totalmente montado e instalado. Se incluye lareinstalacion del portero automatico ex istente, comprobado y funcionando.

SESENTA Y TRES EUROS con SETENTA Y TRESCÉNTIMOS

E17MJC010 ud PUNTO LUZ SENCILLO JUNG-LS 990 32,19Punto luz sencillo realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar ais-lados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluido, caja registro, caja meca-nismo universal con tornillo, interruptor unipolar Jung-501 U con tecla Jung-LS 990 y marco res-pectivo, totalmente montado e instalado.

TREINTA Y DOS EUROS con DIECINUEVE CÉNTIMOSE17MJC050 ud PUNTO DOBLE INTERRUP. JUNG-LS 990 42,97

Punto doble interruptor realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolaraislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluido caja registro, caja me-canismo universal con tornillo, doble interruptor Jung-505 U con tecla Jung-LS 995 y marco res-pectivo, totalmente montado e instalado.

CUARENTA Y DOS EUROS con NOVENTA Y SIETECÉNTIMOS

E17MJC030 ud PUNTO CONMUTADO MÚLT. JUNG-LS 990 74,41Punto conmutado sencillo múltiple (hasta 3 puntos accionados con 2 conmutadores), realizado entubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductos de cobre unipolar aislados para una tensión nominalde 750V y sección 1,5 mm2., incluido caja tornillo, conmutadores Jung-506 U con tecla Jung-LS990 y marco respectivo, totalmente montado e instalado.

SETENTA Y CUATRO EUROS con CUARENTA Y UNCÉNTIMOS



E17MJC040 ud PUNTO CRUZAMIENTO JUNG-LS 990 85,71Punto cruzamiento realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolaraislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluido caja registro, caja me-canismo universal con tornillo, conmutadores Jung-506 U y cruzamiento Jung-507 U, con teclaJung-LS 990 y marcos respectivos, totalmente montados e instalados.

OCHENTA Y CINCO EUROS con SETENTA Y UNCÉNTIMOS

E17MJC090 ud BASE ENCHUFE "SCHUKO" JUNG-LS 990 37,75Base enchufe con toma de tierra lateral realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductorde cobre unipolar, aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 2,5 mm2., (activo,neutro y protección), incluido caja de registro, caja mecanismo universal con tornillo, base enchu-fe 10/16 A (II+T.T.), sistema "Schuko" de Jung-LS 521, así como marco respectivo, totalmentemontado e instalado.

TREINTA Y SIETE EUROS con SETENTA Y CINCOCÉNTIMOS

E17MNE090 ud B.ENCH.SCHUKO PARA COCINA 2P+TT 25A 34,93Base de enchufe con toma de tierra lateral realizada con tubo PVC corrugado de M 20/gp5 yconductor rígido de 6 mm2 de Cu., y aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico con tomade tierra (fase, neutro y tierra), incluyendo caja de registro, caja de mecanismo universal con tor-nillos, base de enchufe sistema schuko 25 A. (II+t.) Niessen serie Zenit o equivalente, instaladay funcionando

TREINTA Y CUATRO EUROS con NOVENTA Y TRESCÉNTIMOS

E17MJA130 ud BASE ENCHUFE TUBO PVC ESTANCA P.C. 41,42Base enchufe estanca de superficie Jung-621 W con toma tierra lateral de 10/16A(II+T.T) superfi-cial realizado en tubo PVC rígido D=20 y conductor de cobre unipolar aislados, pública concu-rrencia ES07Z1-K 2,5 mm2 (activo, neutro y protección), incluido caja de registro, toma de co-rriente superficial y regletas de conexión, totalmente montado e instalado.

CUARENTA Y UN EUROS con CUARENTA Y DOSCÉNTIMOS

E17MJC110 ud TOMA TELÉFONO JUNG-LS 990 34,01Toma para teléfono, realizada con canalización de PVC corrugado M 20/gp5, incluido guía dealambre galvanizado, caja de registro, caja mecanismo universal con tornillo, toma teléfonoJung-UAE 4 UPO, placa para toma Jung-LS 969-1UA, así como marco respectivo, totalmentemontado e instalado.

TREINTA Y CUATRO EUROS con UN CÉNTIMOSE17MJC120 ud TOMA TV JUNG-LS 990 33,90

Toma para telev isión realizada con canalización de PVC corrugado M 20/gp5, incluyendo guíade alambre galvanizado, caja de registro, caja de mecanismo universal con tornillo, toma de tele-v isión Jung-5231, placa para toma Jung-LS 990 TV, así como marco respectivo, totalmentemontado e instalado.

TREINTA Y TRES EUROS con NOVENTA CÉNTIMOSE18IDE010 ud ARO EMPOTR.HALÓGENA DICRO.50W/12V 23,39

Aro para empotrar con lámpara halógena dicroica de 50 W./12 V. y transformador, con protec-ción IP20 clase III. En cuerpo de aleación de aluminio (Zamac) en color blanco, dorado, croma-do, negro o gris. Instalado incluyendo replanteo y conexionado.

VEINTITRES EUROS con TREINTA Y NUEVE CÉNTIMOSE18IDE120 ud DOWNLIGHT POLICARBONATO 2x18 W.AF 56,40

Luminaria para empotrar con dos lámparas fluorescentes compactas de 18 W./840, D=238 mm.,reflector de policarbonato vaporizado metalizado y difusor prismático, con 2 lámparas y equipoeléctrico grado de protección IP20 clase II. Instalado incluyendo replanteo y conex ionado.

CINCUENTA Y SEIS EUROS con CUARENTA CÉNTIMOSE19PC015 ud INTERFONO PORTERO ELEC. 46,20

Portero electrónico para una viv ienda unifamiliar, formado por Kit de un pulsador simple, sistemaanalógico, incluyendo placa de calle, alimentador, abrepuertas y teléfono electrónico, montado,cableado y conexionado completo.

CUARENTA Y SEIS EUROS con VEINTE CÉNTIMOS



CAPÍTULO C11 Instalación calefacción y gas E24TC050 m. TUBERÍA DE COBRE D=16/18 mm. 6,82

Tubería para gas en cobre de 1 mm. de espesor de D=16/18 mm, para instalaciones receptoras,i/p.p de accesorios y pruebas de presión.

SEIS EUROS con OCHENTA Y DOS CÉNTIMOSE22SEF030 ud REVISION RADIADORES 36,61

Desmontar radiador de fundicion, instalacion de llave monogiro de 3/8", tapones, detentores, pur-gador, volver a instalar sobre soportes. Comprobacion y dejar funcionando.

TREINTA Y SEIS EUROS con SESENTA Y UN CÉNTIMOSE22NTC010_TR ud DESPLAZAMIENTO RADIADOR 42,81

Tubería de cobre de 10-12 mm. de diámetro, Norma UNE 37.141, para red de distribución de ca-lefacción, con p.p. de accesorios, soldadura, pequeño material y aislamiento térmico s/IT.IC,probado a 10 kg/cm2.

CUARENTA Y DOS EUROS con OCHENTA Y UNCÉNTIMOS



CAPÍTULO C12 Instalación climatización E23ECF090_TR ud PREINSTALACIÓN MULTISPLIT FRIO 2+2+3F 684,73

Preinstalación de multisplit solo frío de una unidad exterior por una unidad interior de pared, tube-ría de cobre deshidratado, interconex ión eléctrica entre evaporadores y condensadores, aisla-miento de tuberías, desagües conectados a red de saneamiento, taladros en muro y acometidaeléctrica. Las conex iones de tubería, eléctrica y de desagüe se de cada equipo se dejarán en pa-red dentro de una caja de registro.

SEISCIENTOS OCHENTA Y CUATRO EUROS conSETENTA Y TRES CÉNTIMOS



CAPÍTULO C13 Seguridad y Salud E28EB010 m CINTA BALIZAMIENTO BICOLOR 8 cm. 0,89

Cinta de balizamiento bicolor rojo/blanco de material plástico, incluso colocación y desmontaje.s/R.D. 485/97.

CERO EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOSE28RA010 ud CASCO DE SEGURIDAD AJUST. RUEDA 9,98

Casco de seguridad con arnés de cabeza ajustable por medio de rueda dentada, para uso normaly eléctrico hasta 440 V. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

NUEVE EUROS con NOVENTA Y OCHO CÉNTIMOSE28RA030 ud CASCO SEGURIDAD DIELÉCTRICO 3,66

Casco de seguridad dieléctrico con pantalla para protección de descargas eléctricas, (amortizableen 5 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

TRES EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOSE28RA035 ud PANTALLA DE MANO SOLDADOR 1,68

Pantalla de mano de seguridad para soldador, de fibra vulcanizada con cristal de 110 x 55 mm.(amortizable en 5 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

UN EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOSE28RA040 ud PANTALLA DE CABEZA SOLDADOR 2,38

Pantalla de seguridad de cabeza, para soldador, de fibra vulcanizada, con cristal de 110 x 55mm., (amortizable en 5 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

DOS EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOSE28RA055 ud GAFAS SOLDADURA OXIACETILÉNICA 1,14

Gafas de seguridad para soldadura ox iacetilénica y ox icorte, montura integral con frontal abatible,oculares planos d=50 mm. (amortizable en 5 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D.1407/92.

UN EUROS con CATORCE CÉNTIMOSE28RA070 ud GAFAS CONTRA IMPACTOS 2,46

Gafas protectoras contra impactos, incoloras, (amortizables en 3 usos). Certificado CE. s/R.D.773/97 y R.D. 1407/92.

DOS EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOSE28RA120 ud CASCOS PROTECTORES AUDITIVOS 3,92

Protectores auditivos con arnés a la nuca, (amortizables en 3 usos). Certificado CE. s/R.D.773/97 y R.D. 1407/92.

TRES EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOSE28RC010 ud FAJA DE PROTECCIÓN LUMBAR 5,19

Faja protección lumbar (amortizable en 4 usos). Certificado CE EN385. s/R.D. 773/97 y R.D.1407/92.

CINCO EUROS con DIECINUEVE CÉNTIMOSE28RC030 ud CINTURÓN PORTAHERRAMIENTAS 5,23

Cinturón portaherramientas (amortizable en 4 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D.1407/92.

CINCO EUROS con VEINTITRES CÉNTIMOSE28RC060 ud CHALECO DE TRABAJO POLIESTER-ALGODÓN 10,88

Chaleco de trabajo de poliéster-algodón (amortizable en un uso). Certificado CE. s/R.D. 773/97y R.D. 1407/92.

DIEZ EUROS con OCHENTA Y OCHO CÉNTIMOSE28RC070 ud MONO DE TRABAJO POLIESTER-ALGODÓN 21,57

Mono de trabajo de una pieza de poliéster-algodón (amortizable en un uso). Certificado CE.s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

VEINTIUN EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOSE28RC140 ud MANDIL CUERO PARA SOLDADOR 3,38

Mandil de cuero para soldador (amortizable en 3 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D.1407/92.

TRES EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS



E28RC150 ud PETO REFLECTANTE DE SEGURIDAD 3,33Peto reflectante de seguridad personal en colores amarillo o naranaja (amortizable en 1 usos).Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

TRES EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOSE28RM040 ud PAR GUANTES DE LÁTEX ANTICORTE 1,04

Par de guantes de goma látex anticorte. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

UN EUROS con CUATRO CÉNTIMOSE28RM090 ud PAR GUANTES ALTA RESIST. AL CORTE 5,18

Par de guantes alta resistencia al corte. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

CINCO EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOSE28RM110 ud PAR GUANTES AISLANTES 5000 V. 9,43

Par de guantes aislantes para protección de contacto eléctrico en tensión hasta 5.000 V., (amorti-zables en 3 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

NUEVE EUROS con CUARENTA Y TRES CÉNTIMOSE28RP070 ud PAR DE BOTAS DE SEGURIDAD 24,42

Par de botas de seguridad con plantilla y puntera de acero (amortizables en 1 usos). CertificadoCE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

VEINTICUATRO EUROS con CUARENTA Y DOSCÉNTIMOS

E28RP080 ud PAR DE BOTAS AISLANTES 12,75Par de botas aislantes para electricista hasta 5.000 V. de tensión (amortizables en 3 usos). Certi-ficado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

DOCE EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOSE28RP090 ud PAR DE POLAINAS SOLDADURA 2,34

Par de polainas para soldador (amortizables en 3 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D.1407/92.

DOS EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOSE28PE010 ud LÁMPARA PORTATIL MANO 4,08

Lámpara portátil de mano, con cesto protector y mango aislante, (amortizable en 3 usos). s/R.D.486/97 y R.D. 614/2001.

CUATRO EUROS con OCHO CÉNTIMOSE28PE120 ud CUADRO SECUNDARIO OBRA Pmáx.20kW 181,10

Cuadro secundario de obra para una potencia máx ima de 20 kW. compuesto por armario metáli-co con revestimiento de poliéster, de 90x60 cm., índice de protección IP 559, con cerradura, in-terruptor automático magnetotérmico de 4x40 A., un interruptor automático diferencial de 4x40 A.300 mA., dos interruptores automáticos magnetotérmicos de 4x30 A., dos de 2x25 A. y dos de2x16 A., dos bases de enchufe IP 447 de 400 V. 32 A. 3p+T., dos de 230 V. 32 A. 2p+T., ydos de 230 V. 16 A. 2p+T., incluyendo cableado, rótulos de identificación de circuitos, bornes desalida y p.p. de conex ión a tierra, para una resistencia no superior de 80 Ohmios, instalado(amortizable en 4 obras). s/R.D. 486/97. s/ITC-BT-33 del REBT, RD 842/2002 de 02/08/2002 yR.D. 614/2001.

CIENTO OCHENTA Y UN EUROS con DIEZ CÉNTIMOSE28EC010 ud CARTEL PVC. 220x300 mm. OBL., PROH. ADVER. 3,77

Cartel serigrafiado sobre planchas de PVC blanco de 0,6 mm. de espesor nominal. Tamaño220x300 mm. Válidas para señales de obligación, prohibición y advertencia i/colocación. s/R.D.485/97.

TRES EUROS con SETENTA Y SIETE CÉNTIMOSE28EC020 ud CARTEL PVC. SEÑALIZACIÓN EXTINTOR, B. I. 4,48

Cartel serigrafiado sobre planchas de PVC blanco de 0,6 mm. de espesor nominal. Para seña-les de lucha contra incendios (ex tintor, boca de incendio), i/colocación. s/R.D. 485/97.

CUATRO EUROS con CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOSE28PF010 ud EXTINTOR POLVO ABC 6 kg. PR.INC. 30,80

Extintor de polvo químico ABC polivalente antibrasa de eficacia 21A/113B, de 6 kg. de agenteextintor, con soporte, manómetro comprobable y boquilla con difusor, según norma EN-3:1996.Medida la unidad instalada. s/R.D. 486/97.

TREINTA EUROS con OCHENTA CÉNTIMOS



E28BM110 ud BOTIQUÍN DE URGENCIA 78,13Botiquín de urgencia para obra fabricado en chapa de acero, pintado al horno con tratamiento anti-corrosivo y serigrafía de cruz. Color blanco, con contenidos mínimos obligatorios, colocado.

SETENTA Y OCHO EUROS con TRECE CÉNTIMOSE28BM120 ud REPOSICIÓN BOTIQUÍN 53,09

Reposición de material de botiquín de urgencia.

CINCUENTA Y TRES EUROS con NUEVE CÉNTIMOS



CAPÍTULO C14 Control calidad E29IEI050 ud PRU.FUN., MECANISMOS INSTALACION ELECTRICA 107,78

Prueba de funcionamiento de mecanismos y puntos de luz de instalaciones eléctricas. Inclusoemisión del informe de la prueba.

CIENTO SIETE EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOSE29IEI010 ud PRUEBA FUNCIONAMIENTO, C.G.M.P. ELECTRICO 71,85

Prueba de funcionamiento de automatismos de cuadros generales de mando y protección e insta-laciones eléctricas. Incluso emisión del informe de la prueba.

SETENTA Y UN EUROS con OCHENTA Y CINCOCÉNTIMOS

E29IFI010 ud PRU.RES./ESTANQUEIDAD, RED FONTANERIA 107,78Prueba de presión interior y estanqueidad de la red de fontanería, s/art. 6.2 de N.B.I.I.S.A., concarga hasta 20 kp/cm2 para comprobar la resistencia y mantenimiento posterior durante 15 minu-tos de la presión a 6 kp/cm2 para comprobar la estanqueidad. Incluso emisión del informe de laprueba.

CIENTO SIETE EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOSE29IFI020 ud PRUEBA FUNCIONAMIENTO, CIRCUITO FONTANERIA 71,85

Prueba de funcionamiento de la red de suministro de agua de la instalación de fontanería medianteel accionamiento del 100 % de la grifería y elementos de regulación. Incluso emisión del informede la prueba.


E29IFI040 ud PRUEBA FUNCIONAMIENTO. RED DESAGÜES 71,85Prueba de funcionamiento de la red interior de desagües de la instalación de fontanería, medianteel llenado y vaciado de las cubetas y descarga de todos los aparatos, comprobando la evacua-ción y ausencia de embalsamientos. Incluso emisión del informe de la prueba.


E29ICI030 ud PRUEBA ESTANQUEIDAD, CIUCUITO CALEFACCION 143,71Prueba hidráulica, s/ IT.IC.21, para comprobar en frío la estanqueidad de la red de la instalaciónde calefacción, mediante la carga a presión = 1,5 veces la presión máxima de trabajo mantenidadurante un periodo mínimo de 24 horas, comprobando descensos en la presión de la prueba. In-cluso emisión del informe de la prueba.

CIENTO CUARENTA Y TRES EUROS con SETENTA Y UNCÉNTIMOS

E29IU010 ud MEDICION RECEPCION, SEÑAL TV/FM 35,93Prueba para medición de la recepción de la señal en tomas de TV-FM. Incluso emisión del infor-me de la prueba.

TREINTA Y CINCO EUROS con NOVENTA Y TRESCÉNTIMOS

E29QCZ030 ud ESTANQUEIDAD AL AGUA, VENTANAS / BALCONERAS 254,32Ensayo para comprobación de la estanqueidad al agua de la carpintería de cualquier material, s/UNE-EN 1027:2000.

DOSCIENTOS CINCUENTA Y CUATRO EUROS conTREINTA Y DOS CÉNTIMOS

E29MV005 ud CONFORMIDAD, PARQUET 146,14Comprobación de la conformidad de suelos de madera, mediante la realización de ensayos delaboratorio para determinar las características dimensionales y de aspecto, s/ UNE56809-1/2:1974, la dureza, s/ UNE 56534:1977, de la densidad y humedad, s/ UNE-EN13183-1:2002, y de la estabilidad dimensional, s/ UNE-EN 1910:2000.

CIENTO CUARENTA Y SEIS EUROS con CATORCECÉNTIMOS



CAPÍTULO C15 Gestion residuos 1506 u gestion de residuos 234,54

DOSCIENTOS TREINTA Y CUATRO EUROS conCINCUENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

%INDIRECTOS % costes indirectos 1,03

UN EUROS con TRES CÉNTIMOS



PABELLON DE CARGO





CUADRO DE PRECIOS AUXILIARESMáscara: * CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE

A01A030 m3 PASTA DE YESO NEGRO Pasta de yeso negro amasado manualmente.

O01OA070 2,500 h Peón ordinario 16,53 41,33P01CY010 0,850 t Yeso negro en sacos YG 58,87 50,04P01DW050 0,600 m² Agua 1,27 0,76

TOTAL PARTIDA...................................................... 92,13

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y DOS EUROS con TRECE CÉNTIMOS

A01A040 m3 PASTA DE YESO BLANCO Pasta de yeso blanco amasado manualmente.

O01OA070 2,500 h Peón ordinario 16,53 41,33P01CY030 0,810 t Yeso blanco en sacos YF 67,86 54,97P01DW050 0,650 m² Agua 1,27 0,83

TOTAL PARTIDA...................................................... 97,13

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y SIETE EUROS con TRECE CÉNTIMOS

A01L090 m3 LECHADA CEM. BLANCO BL 22,5 X Lechada de cemento blanco BL 22,5 X amasado a mano, s/RC-08.

O01OA070 2,000 h Peón ordinario 16,53 33,06P01CC120 0,500 t. Cemento blanco BL 22,5 X sacos 163,68 81,84P01DW050 0,900 m² Agua 1,27 1,14

TOTAL PARTIDA...................................................... 116,04

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO DIECISEIS EUROS con CUATRO CÉNTIMOS

A02A050 m3 MORTERO CEMENTO M-15 Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río de tipo M-15 para uso corriente (G), con resistencia acompresión a 28 días de 20 N/mm2, confeccionado con hormigonera de 200 l., s/RC-08 y UNE-EN-998-1:2004.

O01OA070 1,700 h Peón ordinario 16,53 28,10P01CC020 0,410 t Cemento CEM II/B-P 32,5 N sacos 96,81 39,69P01AA020 0,955 m² Arena de río 0/6 mm. 17,34 16,56P01DW050 0,260 m² Agua 1,27 0,33M03HH020 0,400 h Hormigonera 200 l. gasolina 2,55 1,02

TOTAL PARTIDA...................................................... 85,70

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y CINCO EUROS con SETENTA CÉNTIMOS

A02A090 m3 MORTERO CEMENTO M-2,5 Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río de tipo M-2,5 para uso corriente (G), con resistencia acompresión a 28 días de 2,5 N/mm2, confeccionado con hormigonera de 200 l., s/RC-08 y UNE-EN-998-1:2004.

O01OA070 1,700 h Peón ordinario 16,53 28,10P01CC020 0,220 t Cemento CEM II/B-P 32,5 N sacos 96,81 21,30P01AA020 1,110 m² Arena de río 0/6 mm. 17,34 19,25P01DW050 0,250 m² Agua 1,27 0,32M03HH020 0,400 h Hormigonera 200 l. gasolina 2,55 1,02

TOTAL PARTIDA...................................................... 69,99

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y NUEVE EUROS con NOVENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

O01OA130 h. Cuadrilla E O01OA030 1,000 h Oficial primera 19,45 19,45O01OA070 1,000 h Peón ordinario 16,53 16,53

TOTAL PARTIDA...................................................... 35,98

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y CINCO EUROS con NOVENTA Y OCHO CÉNTIMOS



PABELLON DE CARGO





CUADRO DE DESCOMPUESTOS CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE

CAPÍTULO C01 Actuaciones previas E01DWW060 m² DESPEJE Y RETIRADA DE MOBILIARIO

Despeje y retirada de todo el mobiliario y demás enseres ex istentes por medios manuales, incluso retirada a piede carga, sin transporte a v ertedero o planta de reciclaje y con p.p. de medios aux iliares.

O01OA070 0,180 h Peón ordinario 16,53 2,98

Suma la partida........................................................ 2,98Costes indirectos........................... 3,00% 0,09

TOTAL PARTIDA .................................................... 3,07

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con SIETE CÉNTIMOS

E01DKM010 m² LEVANT. CARP. EN TABIQUES MANO Lev antado de carpintería de cualquier tipo en tabiques, incluidos cercos, hojas y accesorios, por medios manua-les, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, sin transporte a v ertedero o planta de reciclaje y conp.p. de medios aux iliares, sin medidas de protección colectiv as.

O01OA050 0,400 h Ay udante 17,32 6,93O01OA070 0,400 h Peón ordinario 16,53 6,61


TOTAL PARTIDA .................................................... 13,95

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con NOVENTA Y CINCO CÉNTIMOS

R03P020 ud LEVANTADO PUERTA DE MADERA RECUPERAR Lev antado de puerta, incluso marcos, hojas y accesorios de hasta 3 m2, con aprov echamiento del material parasu posterior restauración y retirada del mismo, con recuperación de herrajes, sin incluir transporte a almacén, se-gún NTE/ADD-18.

O01OB150 0,750 h Oficial 1ª carpintero 19,50 14,63O01OA060 0,750 h Peón especializado 16,66 12,50O01OA070 0,375 h Peón ordinario 16,53 6,20


TOTAL PARTIDA .................................................... 34,33

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y CUATRO EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS

E01DFB010 m² DEMOL.TABICÓN LAD.HUECO DOBLE Demolición de tabicones de ladrillo hueco doble, por medios manuales, incluso limpieza y retirada de escombros apie de carga, sin transporte al v ertedero y con p.p. de medios aux iliares.



TOTAL PARTIDA .................................................... 11,92

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS

R03RA020 m² PICADO DE ALICATADO DE AZULEJO Demolición de alicatado de azulejos y enfoscados, dejando el paramento limpio y preparado para la posterior reali-zacion de los acabados correspondientes, a mano, con retirada de escombros, sin incluir transporte a v ertedero oplanta de reciclaje.



TOTAL PARTIDA .................................................... 9,36

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con TREINTA Y SEIS CÉNTIMOS



R03RC090 m² PICOTEADO DE MUROS INTERIORES Picoteado de muros interiores, para agarre de posteriores capas de rev oque, ejecutado por procedimiento manualmediante piquetas y alcotanas, incluso retirada y carga de escombros sobre contenedor o camión para posteriortransporte a v ertedero.



TOTAL PARTIDA .................................................... 2,98

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con NOVENTA Y OCHO CÉNTIMOS

R03RS120 m² DEMOLICIÓN DE PAVIMENTOS INTERIORES Demolición de pav imentos interiores (parquet, baldosa cerámica o linóleo) y soleras, incluso rodapiés, realizada amano, dejando la superficie limpia y preparada para la colocacion del nuev o suelo, incluida la retirada de escom-bros y carga, sin incluir transporte a v ertedero o planta de reciclaje, según NTE/ADD-10.



TOTAL PARTIDA .................................................... 5,96

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con NOVENTA Y SEIS CÉNTIMOS

R03RS120D m DEMOLICIÓN DE RODAPIÉ Demolición de rodapiés, realizada a mano, dejando la superficie limpia y preparada para la colocacion del nuev orodapié, incluida la retirada de escombros y carga, sin incluir transporte a v ertedero o planta de reciclaje, segúnNTE/ADD-10.



TOTAL PARTIDA .................................................... 0,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con SESENTA CÉNTIMOS

R03RR020 m² RASCADO DE PINTURAS MUROS INTERIORES Rascado de pinturas en muros interiores, hasta la completa eliminación de las mismas, ejecutado por procedimien-to manual mediante rasqueta y espátula, incluso retirada y carga de escombros sobre contenedor o camión paraposterior transporte a v ertedero, sin deducción de huecos.



TOTAL PARTIDA .................................................... 3,32

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOS

E01DET020_TR m² DEMOL.MOLDURAS F.TECHO CONT.ESCAYOLA Demolición de falsos techos continuos de placas de escay ola, y eso, corcho o material similar, por medios manua-les, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, sin transporte al v ertedero y con p.p. de medios au-x iliares.



TOTAL PARTIDA .................................................... 7,32

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOS



R03B020 ud LEVANTADO DE LAVABO SIN RECUPERACIÓN Lev antado de lav abo y accesorios, sin recuperación del material con retirada de escombros y carga, sin incluirtransporte a v ertedero o planta de reciclaje, según NTE/ADD-1.

O01OA040 0,350 h Oficial segunda 17,94 6,28O01OA060 0,350 h Peón especializado 16,66 5,83O01OA070 0,100 h Peón ordinario 16,53 1,65


TOTAL PARTIDA .................................................... 14,17

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con DIECISIETE CÉNTIMOS

R03B030 ud LEVANTADO DE INODORO SIN RECUPERACIÓN Lev antado de inodoro y accesorios, sin recuperación del material con retirada de escombros y carga, sin incluirtransporte a v ertedero o planta de reciclaje, según NTE/ADD-1.



TOTAL PARTIDA .................................................... 13,25

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS

R03B040 ud LEVANTADO DE BAÑERA SIN RECUPERACIÓN Lev antado de bañera o plato de ducha y accesorios, sin recuperación del material con retirada de escombros ycarga, sin incluir transporte a v ertedero o planta de reciclaje, según NTE/ADD-1.



TOTAL PARTIDA .................................................... 28,36

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIOCHO EUROS con TREINTA Y SEIS CÉNTIMOS

R03B060 ud LEVANTADO DE BIDÉ SIN RECUPERACIÓN Lev antado de bidé y accesorios, sin recuperación del material con retirada de escombros y carga, sin incluir trans-porte a v ertedero o planta de reciclaje, según NTE/ADD-1.



TOTAL PARTIDA .................................................... 12,39

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con TREINTA Y NUEVE CÉNTIMOS

R03B070 ud LEVANTADO FREGADERO SIN RECUPERACIÓN Lev antado de fregadero y accesorios, sin recuperación del material con retirada de escombros y carga, sin incluirtransporte a v ertedero o planta de reciclaje, según NTE/ADD-1.



TOTAL PARTIDA .................................................... 9,68

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS



R03IM090 ud DESMONT. INST.FONTANERÍA BAJA Desmontado de red de instalación fontanería y saneamiento con grado de complejidad baja sin recuperación de ele-mentos, tubos, cajas, mecanismos, para una superficie de abastecimiento de 250 m², incluso retirada de escom-bros y carga sobre camión, para posterior transporte a v ertedero o planta de reciclaje.

O01OB180 1,200 h Oficial 2ª fontanero calefactor 17,88 21,46O01OA060 6,480 h Peón especializado 16,66 107,96O01OA070 3,240 h Peón ordinario 16,53 53,56


TOTAL PARTIDA .................................................... 188,47

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO OCHENTA Y OCHO EUROS con CUARENTA Y SIETE CÉNTIMOS

R03IM140 ud DESMONT. INSTALACIÓN AUDIOVISUAL Desmontado de red de instalación audiov isual con grado de complejidad media sin recuperación de elementos, tu-bos, cajas, mecanismos, para una superficie de abastecimiento de 250 m², incluso retirada de escombros y cargasobre camión, para posterior transporte a v ertedero o planta de reciclaje.



TOTAL PARTIDA .................................................... 46,74

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SEIS EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

R03IM130 ud DESMONTADO INSTALACIÓN TELÉFONO Desmontado de red de instalación teléfono con grado de complejidad media sin recuperación de elementos, tubos,cajas, mecanismos, para una superficie de abastecimiento de 250 m², incluso retirada de escombros y carga so-bre camión, para posterior transporte a v ertedero o planta de reciclaje.



TOTAL PARTIDA .................................................... 52,91

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y DOS EUROS con NOVENTA Y UN CÉNTIMOS

R03IM030 ud DESMONTADO INST. ELÉCTRICA BAJA Desmontado de red de instalación eléctrica con grado de complejidad baja sin recuperación de elementos, tubos,cajas, mecanismos, para una superficie de abastecimiento de 250 m², incluso retirada de escombros y carga so-bre camión, para posterior transporte a v ertedero o planta de reciclaje.

O01OB210 1,200 h Oficial 2ª electricista 17,63 21,16O01OA060 4,320 h Peón especializado 16,66 71,97O01OA070 2,160 h Peón ordinario 16,53 35,70


TOTAL PARTIDA .................................................... 132,69

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO TREINTA Y DOS EUROS con SESENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

R03IM030D ud DESMONTADO INST. CLIMATIZACIÓN BAJA Desmontado de red de instalación eléctrica con grado de complejidad baja sin recuperación de elementos, tubos,cajas, mecanismos, para una superficie de abastecimiento de 250 m², incluso retirada de escombros y carga so-bre camión, para posterior transporte a v ertedero o planta de reciclaje.



TOTAL PARTIDA .................................................... 87,85

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y SIETE EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS



E01DTW070 ud ALQ. CONTENEDOR 8 m3. Serv icio de entrega y recogida de contenedor de 8 m³. de capacidad, colocado a pie de carga y considerando unadistancia no superior a 10 km. incluido v ertido a v ertederos

M13O160 1,000 ud Entreg. y recog. cont. 8 m3. d<10 km 73,18 73,18


TOTAL PARTIDA .................................................... 75,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y CINCO EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS



CAPÍTULO C02 Albañilería E20WJP030_TR ud REPARACIÓN BAJANTE PVC PLUVIALES 110 mm.

Reparación de bajante de PVC de pluv iales, UNE-EN-1453, de 110 mm. de diámetro, con sistema de unión por junta elástica, colo-cada con abrazaderas metálicas, instalada, incluso con p.p. de piezas especiales de PVC, funcionando. SegúnCTE-HS-5.

O01OA030 1,200 h Oficial primera 19,45 23,34O01OB170 1,800 h Oficial 1ª fontanero calefactor 19,63 35,33P17VF030 3,000 m. Tubo PVC ev ac.pluv .j.elást. 110 mm. 5,10 15,30P17JP070 2,000 ud Collarín bajante PVC c/cierre D110mm. 1,21 2,42


TOTAL PARTIDA .................................................... 78,68

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y OCHO EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS

E07LD011 m² FÁB.LADR.1/2P.HUECO DOBLE 7cm. MORT.M-7,5 Fábrica de ladrillo cerámico hueco doble 24x 11,5x 7 cm., de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cementoCEM II/B-P 32,5 N y arena de río, tipo M-7,5, preparado en central y suministrado a pie de obra, para rev estir, i/re-planteo, niv elación y aplomado, rejuntado, limpieza y medios aux iliares. Según UNE-EN-998-1:2004, RC-08,NTE-PTL y CTE-SE-F, medido a cinta corrida.

O01OA030 0,470 h Oficial primera 19,45 9,14O01OA070 0,470 h Peón ordinario 16,53 7,77P01LH015 0,052 mud Ladrillo hueco doble 24x 11,5x 7 cm. 85,24 4,43P01MC030 0,025 m3 Mortero cem. gris II/B-M 32,5 M-7,5/CEM 64,06 1,60


TOTAL PARTIDA .................................................... 23,63

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTITRES EUROS con SESENTA Y TRES CÉNTIMOS

E08PFA010 m² ENFOSCADO BUENA VISTA CSIII-W1 VERT. Enfoscado a buena v ista sin maestrear, aplicado con llana, con mortero CSIII-W1 de cemento CEM II/B-P 32,5 N yarena de río M-5 en paramentos v erticales de 20 mm. de espesor, regleado i/p.p. de andamiaje, s/NTE-RPE-5 yUNE-EN 998-1, medido deduciendo huecos.

O01OA030 0,240 h Oficial primera 19,45 4,67O01OA050 0,240 h Ay udante 17,32 4,16P04RR040 3,400 kg Mortero rev oco CSIII-W1 0,43 1,46


TOTAL PARTIDA .................................................... 10,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con SESENTA CÉNTIMOS

E08PEM010 m² GUARNECIDO MAESTREADO Y ENLUCIDO Guarnecido maestreado con y eso negro y enlucido con y eso blanco en paramentos v erticales y horizontales de15 mm. de espesor, con maestras cada 1,50 m., incluso formación de rincones, guarniciones de huecos, rematescon pav imento, p.p. de guardav iv os de plástico y metal y colocación de andamios, s/NTE-RPG, medido dedu-ciendo huecos superiores a 2 m2.

O01OB110 0,270 h Oficial y esero o escay olista 18,57 5,01O01OA070 0,270 h Peón ordinario 16,53 4,46A01A030 0,012 m3 PASTA DE YESO NEGRO 92,13 1,11A01A040 0,003 m3 PASTA DE YESO BLANCO 97,13 0,29P04RW060 0,215 m Guardav iv os plástico y metal 0,81 0,17


TOTAL PARTIDA .................................................... 11,37

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con TREINTA Y SIETE CÉNTIMOS



E08TAK010 m² FALSO TECHO YESO LAM. LISO N-13 Falso techo formado por una placa de y eso laminado de 13 mm. de espesor, colocada sobre una estructura ocultade acero galv anizado, formada por perfiles T/C de 47 mm. cada 40 cm. y perfilería U de 34x 31x 34 mm., i/replan-teo aux iliar, accesorios de fijación, niv elación y repaso de juntas con cinta y pasta, montaje y desmontaje de an-damios, terminado s/NTE-RTC, medido deduciendo huecos superiores a 2 m2.

O01OB110 0,320 h Oficial y esero o escay olista 18,57 5,94O01OB120 0,320 h Ay udante y esero o escay olista 17,63 5,64P04PY032 1,050 m² Placa y eso laminado normal 13x 1.200 mm. 4,61 4,84P04PW040 0,470 kg Pasta para juntas y eso 2,63 1,24P04PW005 1,890 m. Cinta de juntas rollo 150 m 0,04 0,08P04PW150 0,700 m. Perfil laminado U 34x 31x 34 mm 1,62 1,13P04TW070 2,600 m. Perfil techo continuo y eso laminado T/C-47 1,34 3,48P04PW090 10,000 ud Tornillo 3,9 x 25 0,01 0,10P04PW100 5,000 ud Tornillo MM-9,5 mm y eso laminado 0,01 0,05P04TW080 0,320 ud Pieza empalme techo y eso laminado T-47 0,48 0,15P04TW090 1,260 ud Horquilla techo y eso laminado T-47 0,56 0,71P04PW030 0,530 kg Material de agarre y eso 0,54 0,29


TOTAL PARTIDA .................................................... 24,36

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICUATRO EUROS con TREINTA Y SEIS CÉNTIMOS

E07WA110 ud AYUDAS ALBAÑ. VIVIENDA Ay uda de albañilería a instalaciones de electricidad, fontanería y calefacción, gas y telecomunicaciones por v iv ien-da en bloque, incluy endo mano de obra en carga y descarga, materiales, apertura y tapado de rozas y recibidos,i/p.p. de material aux iliar, limpieza y medios aux iliares. Medido por unidad de v iv ienda.

O01OA030 16,000 h Oficial primera 19,45 311,20O01OA050 16,000 h Ay udante 17,32 277,12O01OA070 16,000 h Peón ordinario 16,53 264,48


TOTAL PARTIDA .................................................... 878,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHOCIENTOS SETENTA Y OCHO EUROS con TREINTA Y OCHOCÉNTIMOS



CAPÍTULO C03 Pavimentos E11RAM050 m2 PARQUET ROBLE SIMILAR A EXISTENTE ESPIGA I/SOLERA

Parquet de roble de similar a ex istente en espiga, categoría natural (s/UNE 56809-2:1986), colocado con pegamen-to, i/solera de mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río (M-15) de 5 cm. de espesor, acuchillado, lija-do y tres manos de barniz de poliuretano de dos componentes P-6/8, s/NTE-RSR-12, RSR-27 y NTE-RSS, i/p.p.de recortes y rodapié lacado en color de carpintería, medida la superficie ejecutada.

O01OB150 0,450 h Oficial 1ª carpintero 19,50 8,78O01OA070 0,450 h Peón ordinario 16,53 7,44P08MQ010 1,050 m2 Parque.robl. 25x 5x 1 cm. 12,00 12,60P08MR160 1,150 m. Rodapié lacado 7x 1,6 cm. 3,40 3,91P08MA010 1,100 kg Pegamento s/madera 3,23 3,55E11RT010 1,000 m² ACUCHILLADO Y BARNIZADO 14,63 14,63E11CCC050 1,000 m2 SOLERA PARA PARQUET M-15 8,71 8,71


TOTAL PARTIDA .................................................... 61,41

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y UN EUROS con CUARENTA Y UN CÉNTIMOS

E11RAM050D m2 PARQUET ROBLE SIMILAR A EXISTENTE DAMAS I/SOLERA Parquet de roble de similar a ex istente en damas, categoría natural (s/UNE 56809-2:1986), colocado con pegamen-to, i/solera de mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río (M-15) de 5 cm. de espesor, acuchillado, lija-do y tres manos de barniz de poliuretano de dos componentes P-6/8, s/NTE-RSR-12, RSR-27 y NTE-RSS, i/p.p.de recortes y rodapié lacado en color de carpintería, medida la superficie ejecutada.

O01OB150 0,450 h Oficial 1ª carpintero 19,50 8,78O01OA070 0,450 h Peón ordinario 16,53 7,44P08MQ010 1,050 m2 Parque.robl. 25x 5x 1 cm. 12,00 12,60P08MR160 1,150 m. Rodapié lacado 7x 1,6 cm. 3,40 3,91P08MA010 1,100 kg Pegamento s/madera 3,23 3,55E11RT010 1,000 m² ACUCHILLADO Y BARNIZADO 14,63 14,63E11CCC050 1,000 m2 SOLERA PARA PARQUET M-15 8,71 8,71


TOTAL PARTIDA .................................................... 61,41

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y UN EUROS con CUARENTA Y UN CÉNTIMOS

E11RT010_TR m² REPARADO, ACUCHILLADO Y BARNIZADO PARQUET EXISTENTE Reparación, acuchillado, lijado y tres manos de barniz de poliuretano de dos componentes P 6/8 sobre parquet otarima, s/NTE-RPP, medida la superficie ejecutada.

O01OB150 0,250 h Oficial 1ª carpintero 19,50 4,88O01OA070 0,100 h Peón ordinario 16,53 1,65P25MW010 0,900 l Barniz poliuret. monocomp. parquet-madera 9,00 8,10


TOTAL PARTIDA .................................................... 15,07

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con SIETE CÉNTIMOS



E11EGP050 m2 SOL.GRES PORCELÁNICO Solado de gres porcelánico, en baldosas, precio de material: 20€/m², para tránsito denso (Abrasión IV), recibidocon adhesiv o C2 s/EN-12004 Cleintex Flex ible blanco, sobre recrecido de mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 Ny arena de río (M-5) de 5 cm. de espesor, i/rejuntado con mortero tapajuntas CG2 s/EN-13888 Tex junt color y lim-pieza, S/NTE-RSR-2, i/rodapié del mismo material de 9x 40 cm.,medido en superficie realmente ejecutada.

O01OB090 0,470 h Oficial solador, alicatador 18,57 8,73O01OB100 0,470 h Ay udante solador, alicatador 17,46 8,21O01OA070 0,250 h Peón ordinario 16,53 4,13E11CCC035 1,000 m2 RECRECIDO 5 cm. MORTERO M-5 10,54 10,54P08EPO006 1,050 m2 Bald.gres porcelánico pulido 30x 60 cm. 20,00 21,00P08EPP059 1,900 ud Rodapié gres porcel. pulido 9x 60 cm. 4,04 7,68P01FJ060 0,650 kg Mortero rej.CG2 Lankolor junta flex ible 0,92 0,60P01FA050 3,000 kg Adhes.int/ex t C2ET S1 Lankocol Flex ible bl 0,77 2,31


TOTAL PARTIDA .................................................... 65,10

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y CINCO EUROS con DIEZ CÉNTIMOS

E11RRA070_TR m RODAPIÉ DM LACADO 10,0x1,6 cm. Rodapié de DM lacado en el mismo color que las carpinterías, de 7,0x 1,6 cm., lacado en fábrica, pegado en para-mentos, s/NTE-RSR-27, medido en su longitud.

O01OB150 0,100 h Oficial 1ª carpintero 19,50 1,95P08MR130_TR 1,050 m. Rodapié DM lacado 10,0x 1,6 cm. 3,87 4,06


TOTAL PARTIDA .................................................... 6,19

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con DIECINUEVE CÉNTIMOS



CAPÍTULO C04 Alicatados E11EGP050D m2 ALIC. GRES PORCELÁNICO

Alicatado con azulejo de gres porcelánico, en baldosas, precio de material: 20€/m², (BIa s/UNE-EN-67), recibidocon adhesiv o C2TE s/EN-12004 Lankocol porcelánico blanco con doble encolado, sin incluir enfoscado de morte-ro, i/p.p. de cortes, ingletes, piezas especiales, rejuntado con lechada de cemento blanco BL-V 22,5 y limpieza,s/NTE-RPA-3, medido deduciendo huecos superiores a 1 m2.

O01OB090 0,470 h Oficial solador, alicatador 18,57 8,73O01OB100 0,470 h Ay udante solador, alicatador 17,46 8,21O01OA070 0,250 h Peón ordinario 16,53 4,13P08EPO006 1,050 m2 Bald.gres porcelánico pulido 30x 60 cm. 20,00 21,00P01FA030 6,000 kg Adhes.int/ex t. C2ET Lankocol porcelán.blco 0,55 3,30A01L090 0,001 m3 LECHADA CEM. BLANCO BL 22,5 X 116,04 0,12


TOTAL PARTIDA .................................................... 46,85

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SEIS EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS



CAPÍTULO C05 Pinturas E27EEL010 m² PINTU. TEMPLE LISO BLANCO S/YESO

Pintura al temple liso blanco, en paramentos v erticales y horizontales, dos manos, incluso aparejado, plastecido, li-jado y dos manos.

O01OB230.1 0,082 h Oficial 1ª pintura 18,41 1,51O01OB240 0,082 h Ay udante pintura 16,86 1,38P25CT030 0,450 kg Pasta temple blanco 0,22 0,10P25CT020 0,050 kg Plaste 1,77 0,09P25WW220 0,050 ud Pequeño material 1,09 0,05


TOTAL PARTIDA .................................................... 3,22

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS

E27EPA060 m² P. PLÁST. BL/COLOR MATE INTERIOR Pintura plástica blanca/colores mate para interior, de máx ima calidad y duración. Sin disolv entes, gran cubrición,no salpica y resistente al frote húmedo según DIN 53778. Ev ita la aparición de moho.Sobre superficies muy poro-sas aplicar una mano de imprimación transparente y no peliculante al agua, siguiendo las instrucciones de aplica-ción y preparación del soporte según se especifica en ficha técnica. Prev ia preparación del soporte (emplastecido,lijado, etc.)

O01OB230.1 0,121 h Oficial 1ª pintura 18,41 2,23O01OB240 0,121 h Ay udante pintura 16,86 2,04P25OZ040 0,070 l E. fijadora muy penetrante obra/mad e/int 8,08 0,57P25OG040 0,060 kg Masilla ultrafina acabados 1,73 0,10P25EI070 0,140 l P. plástica mate al agua s./disolv ente 4,20 0,59P25WW220 0,200 ud Pequeño material 1,09 0,22


TOTAL PARTIDA .................................................... 5,92

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS

E27GC020 m² P. FACHADAS ACRÍLICA MATE LISA B. AGUA Pintura acrílica al agua para ex terior y fachadas de alta calidad, mate liso, blanca/colores, microporosa, transpira-ble, impermeable , no salpica y de alta resistencia a la alcalinidad. Sobre superficies muy porososas aplicar unamano de imprimación transparente y no peliculante al disolv ente fondo penetrante. Incluso sellado de grietas y jun-tas con carpinteria

O01OB230.1 0,180 h Oficial 1ª pintura 18,41 3,31O01OB240 0,180 h Ay udante pintura 16,86 3,03P25OZ040 0,070 l E. fijadora muy penetrante obra/mad e/int 8,08 0,57P25EI080 0,125 l P. plástica al agua mate lisa 5,60 0,70P25WW220 0,080 ud Pequeño material 1,09 0,09


TOTAL PARTIDA .................................................... 7,93

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS

E27HS020_TR ud PINTURA ANTICALÓRICA RADIADOR Pintura anticalórica para radiador completo, i/rascado de los óx idos y limpieza manual y dos manos a pistola.

O01OB230.1 0,700 h Oficial 1ª pintura 18,41 12,89P25JL010 0,015 l. E.pol.acrí+cat.muy brill.col.Acripol Es 22,08 0,33P25WW220 0,020 ud Pequeño material 1,09 0,02


TOTAL PARTIDA .................................................... 13,64

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con SESENTA Y CUATRO CÉNTIMOS



E27HEC010 m² ESMALTE SATINADO S/METAL Pintura al esmalte satinado, dos manos y una mano de minio o antiox idante sobre carpintería metálica o cerrajería,i/rascado de los óx idos y limpieza manual.

O01OB230 0,350 h. Oficial 1ª pintura 18,41 6,44P25OU060 0,350 l. Minio de plomo marino 11,89 4,16P25JA100 0,200 l. E. laca poliuret. satinada color 15,23 3,05P25WW220 0,080 ud Pequeño material 1,09 0,09


TOTAL PARTIDA .................................................... 14,15

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con QUINCE CÉNTIMOS



CAPÍTULO C06 Carpintería madera R12RV030_TR m² LIJADO VENTANA, CAPIALZADO Y PERSIANAS

Lijado de pinturas ex istentes sobre v entana, capialzado persianas de carpintería de madera, a dos caras, prepa-rando las superficies para lacado, incluso limpieza y retirada de escombros.

O01OB230.1 0,298 h Oficial 1ª pintura 18,41 5,49M12W020 1,298 h Rodillo giratorio de hilos 3,60 4,67


TOTAL PARTIDA .................................................... 10,46

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS

R12RV110_TR'' m² SUSTITUCIÓN DE JUNQUILLOS VENTANA Sustitución de junquillos para permitir nuev o v idrio de 14mm de espesor, sustitución de elementos deteriorados,mediante desclav ado, y o despegado de pieza, posterior rearmado, con sustitución de elementos deteriorados porotros de madera curada o antigua, con ensambles similares a los originales, recuperación de pequeños v olúmenesperdidos con masilla especial de madera adherida con adhesiv o, tapado de fendas, grietas y agujeros con resinaepox i-madera, lijado general, etc. incluso pequeño material y retirada de escombros.

O01OB150 0,100 h Oficial 1ª carpintero 19,50 1,95O01OB160 0,100 h Ay udante carpintero 17,63 1,76P33ZA080 0,001 m3 Madera pino tea melis para talla 1.167,94 1,17M11MM030 0,100 h. Motosierra gasol. L=40cm. 1,32 CV 2,20 0,22


TOTAL PARTIDA .................................................... 5,25

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS

R12RV110_TR m² RESTAURACIÓN VENTANA Y CAPIALZADO PINO Restauración de v entana y capialzado de madera, de pino mediante consolidación general comprendiendo: sustitu-ción de elementos deteriorados, mediante desclav ado, y o despegado de pieza, posterior rearmado, con sustitu-ción de elementos deteriorados por otros de madera curada o antigua, con ensambles similares a los originales, re-cuperación de pequeños v olúmenes perdidos con masilla especial de madera adherida con adhesiv o, tapado defendas, grietas y agujeros con resina epox i-madera, lijado general, etc. incluso pequeño material y retirada de es-combros.

O01OB150 0,520 h Oficial 1ª carpintero 19,50 10,14O01OB160 0,520 h Ay udante carpintero 17,63 9,17P33ZA080 0,004 m3 Madera pino tea melis para talla 1.167,94 4,67P33C060 0,500 kg Cola sintética en env ase de 25kg 1,06 0,53P33A150 0,266 kg Resina epox i líquida madera 18,39 4,89M11MM030 0,250 h. Motosierra gasol. L=40cm. 1,32 CV 2,20 0,55M12T010 0,250 h. Taladro eléctrico 1,45 0,36


TOTAL PARTIDA .................................................... 31,22

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y UN EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS

R12RV190 ud TAPA CAPIALZADO MADERA Tapa de capialzado similar a ex istentes, de 1,50x 0,50m, de madera de pino. Colocado.

O01OB150 1,495 h Oficial 1ª carpintero 19,50 29,15O01OB160 1,495 h Ay udante carpintero 17,63 26,36P33ZA080 0,012 m3 Madera pino tea melis para talla 1.167,94 14,02P33C060 0,500 kg Cola sintética en env ase de 25kg 1,06 0,53P33A150 0,266 kg Resina epox i líquida madera 18,39 4,89M11MM030 0,250 h. Motosierra gasol. L=40cm. 1,32 CV 2,20 0,55M12T010 0,250 h. Taladro eléctrico 1,45 0,36


TOTAL PARTIDA .................................................... 78,14

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y OCHO EUROS con CATORCE CÉNTIMOS



E16ESB010 m² CLIMALIT SGG PLANITHERM ULTRA N 4/6,8/4 Doble acristalamiento Climalit Plus, formado por un v idrio bajo emisiv o Planitherm ULTRA N incoloro de 4 mm(73/56) y una luna float Planilux incolora de 4 mm, cámara de aire deshidratado de 6 u 8 mm con perfil separadorde aluminio y doble sellado perimetral, fijado sobre carpintería con acuñado mediante calzos de apoy o perimetralesy laterales y sellado en frío con silicona neutra, incluso cortes de v idrio y colocación de junquillos, segúnNTE-FVP-8.

O01OB250 0,200 h Oficial 1ª v idriería 17,89 3,58P14ESC010 1,006 m² Climalit SGG PLANITHERM ULTRA N 4/6ú8/4 27,86 28,03P14KW065 7,000 m Sellado con silicona neutra 0,98 6,86P01DW090 1,500 ud Pequeño material 1,32 1,98


TOTAL PARTIDA .................................................... 41,66

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y UN EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS

E16ESB010D m² CLIMALIT CARGLASS-SGG PLANITHERM ULTRA N 4/6,8/4 Doble acristalamiento Climalit Plus, formado por un v idrio translúcido tipo CARGLASS de 4 mm (73/56) y una lunabajo emisiv a Planitherm ULTRA N incolora de 4 mm, cámara de aire deshidratado de 6 u 8 mm con perfil separa-dor de aluminio y doble sellado perimetral, fijado sobre carpintería con acuñado mediante calzos de apoy o perime-trales y laterales y sellado en frío con silicona neutra, incluso cortes de v idrio y colocación de junquillos, segúnNTE-FVP-8.

O01OB250 0,200 h Oficial 1ª v idriería 17,89 3,58P14ESC010D 1,006 m² Climalit CARGLASS-SGG PLANITHERM ULTRA N 4/6ú8/4 47,86 48,15P14KW065 7,000 m Sellado con silicona neutra 0,98 6,86P01DW090 1,500 ud Pequeño material 1,32 1,98


TOTAL PARTIDA .................................................... 62,39

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y DOS EUROS con TREINTA Y NUEVE CÉNTIMOS

R12RV260_TR ud RESTAURACIÓN/SUSTITUCION HERRAJES DE VENTANA Restauración o sustitución de herrajes de colgar y seguridad, comprendiendo: reparaciones mecánicas, rev isiónde las sujeciones (soldar o remachar preferentemente), limpieza general y decapado de pinturas con decapantesadecuados, eliminación de óx idos mediante desox idante adecuado, y manual con cepillos metálicos y lijado, lim-pieza de uniones con chorro de aire a presión y lijado, dejando listo para barnizar con barniz semiseco mate, inclu-so aporte de material de fijación, cortes, maquinaria aux iliar y pequeño material.

O01OB140 1,250 h Ay udante cerrajero 17,46 21,83P33J130 0,020 l Gel decapante eliminación pinturas 10,02 0,20P33M130 0,100 l Barniz de resinas sintéticas incoloro 7,50 0,75P33H030 0,025 l Disolv ente sintético aguarrás mi 3,92 0,10M06CE030 0,050 h Compr. estático eléctrico m.p. 5 m3/min. 3,76 0,19M12W020 0,100 h Rodillo giratorio de hilos 3,60 0,36


TOTAL PARTIDA .................................................... 24,13

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICUATRO EUROS con TRECE CÉNTIMOS

R12RP040_TR m² RESTAURACIÓN PUERTA MADERA Y COLOCACIÓN Colocación de puerta recuperada, lijado de pinturas ex istentes sobre puerta y cerco de carpintería de madera, ados caras, preparando las superficies para lacado, incluso limpieza y retirada de escombros.

O01OB230 0,350 h. Oficial 1ª pintura 18,41 6,44M12W020 0,350 h Rodillo giratorio de hilos 3,60 1,26


TOTAL PARTIDA .................................................... 7,93

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS



R12RP120 ud RESTAURACIÓN HERRAJES DE PUERTAS Restauración de herrajes de colgar y seguridad comprendiendo: reparaciones mecánicas, rev isión de las sujecio-nes, limpieza general y decapado de pinturas con decapantes adecuados, eliminación de óx idos manualmente concepillos metálicos y lijado, limpieza de uniones con chorro de aire a presión y lijado, dejando listo para barnizarcon barniz semiseco mate, incluso aporte de material de fijación, cortes, maquinaria aux iliar y pequeño material.

O01OB140 2,000 h Ay udante cerrajero 17,46 34,92P33J130 0,020 l Gel decapante eliminación pinturas 10,02 0,20P33M130 0,100 l Barniz de resinas sintéticas incoloro 7,50 0,75P33H030 0,025 l Disolv ente sintético aguarrás mi 3,92 0,10M06CE030 0,050 h Compr. estático eléctrico m.p. 5 m3/min. 3,76 0,19M12W020 0,100 h Rodillo giratorio de hilos 3,60 0,36


TOTAL PARTIDA .................................................... 37,62

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SIETE EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS

E13E10agac ud PUERTA PASO LISA LAC. 825x2100 Puerta de paso ciega normalizada, lisa, lacada, de dimensiones 825x 2100 mm., incluso precerco de pino de70x 30 mm., galce o cerco v isto de DM recubierto de polimer de 70x 30 mm., tapajuntas lisos de DM recubierto depolimer 70x 10 mm. en ambas caras, y herrajes de colgar y de cierre latonados, montada, incluso p.p. de mediosaux iliares.

O01OB150 1,000 h Oficial 1ª carpintero 19,50 19,50O01OB160 1,000 h Ay udante carpintero 17,63 17,63P11PP040 4,845 m. Precerco de pino 70x 30 mm. 2,40 11,63P11P10g 4,845 m. Galce DM R. pino 70x 30 mm. 2,60 12,60P11T05g 9,690 m. Tapajuntas DM MR lacado 70x 10 mm. 1,20 11,63P11L10agac 1,000 ud P.paso ciega lisa lacada 825x 2030 mm. 232,10 232,10P11RB040 4,000 ud Pernio niquel 80/95 mm. codillo 0,60 2,40P11WP080 18,000 ud Tornillo ensamble zinc/pav ón 0,06 1,08P11RP020 2,000 ud Pomo latón pul.brillo c/resbalón 9,72 19,44


TOTAL PARTIDA .................................................... 337,85

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS TREINTA Y SIETE EUROS con OCHENTA Y CINCOCÉNTIMOS

E13E20aaac ud P.P.CORREDERA LISA PARA LACAR 2H 1800x2100 mm. Puerta de paso ciega, de 2 hojas normalizadas de 1800x 2100 mm, lisa de DM p/pintar, incluso precerco para lacarde 70x 35 mm., galce o cerco v isto de DM rechapado de pino país de 70x 30 mm., tapajuntas lisos de DM recha-pado de pino país 70x 10 mm. en ambas caras, y herrajes de colgar y de cierre inox satinado, montada, inclusop.p. de medios aux iliares.

O01OB150 1,800 h Oficial 1ª carpintero 19,50 35,10O01OB160 1,800 h Ay udante carpintero 17,63 31,73P11PP010 9,690 m. Precerco de pino 70x 35 mm. 2,18 21,12P11P10a 9,690 m. Galce DM R. pino país 70x 30 mm. 2,73 26,45P11T05a 19,380 m. Tapajuntas DM MR pino país 70x 10 mm. 1,24 24,03P11L10aaac 2,000 ud P.paso ciega lisa p.país 925x 2100 mm. 99,76 199,52P11RB040 6,000 ud Pernio niquel 80/95 mm. codillo 0,60 3,60P11WP080 36,000 ud Tornillo ensamble zinc/pav ón 0,06 2,16P11RP020 2,000 ud Pomo latón pul.brillo c/resbalón 9,72 19,44


TOTAL PARTIDA .................................................... 374,04

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS SETENTA Y CUATRO EUROS con CUATRO CÉNTIMOS



E27ML020 m² LACADO MATE SIN PULIMENTAR Pintura al esmalte sintético tipo laca pigmentada mate, sobre carpintería de madera, prev io sellado de nudos, manode imprimación, dos rendidas de aparejo, lijados, mano de laca a pistola y mano final de laca sin pulimentar.

O01OB230 0,400 h. Oficial 1ª pintura 18,41 7,36O01OB240 0,400 h Ay udante pintura 16,86 6,74P25MA030 0,100 l Imp. p. abierto fungi. incol. 9,08 0,91P25JA090 0,250 l. E. glicero. 1ªcal. b/n mate 6,00 1,50P25OF005 0,650 kg Aparejo 4,68 3,04P25WD070 0,100 kg Disolv ente espec. lacas-aparejo 3,43 0,34P25WW220 0,400 ud Pequeño material 1,09 0,44


TOTAL PARTIDA .................................................... 20,94

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTE EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

E14PR040_TR m² REPASO PERSIANA LAMA MADERA Repaso y limpieza de persiana enrrollable de lamas de madera, de 50 mm. de anchura, sustitución de accesoriosdañados (eje, polea, cinta y recogedor), montada, incluso con p.p. de medios aux iliares.(mínimo medición 1,50m2.)

O01OB130 0,425 h Oficial 1ª cerrajero 18,57 7,89


TOTAL PARTIDA .................................................... 8,13

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con TRECE CÉNTIMOS

E13A20aabb_LC ud ARM.MOD.2 H.ABAT. LISO LACADO 100cm. Armario modular de 100x 220x 60 cm., con tablero liso de melamina negra de 16 mm., en costados, techo, suelo,y de 10 mm. en el fondo, con 2 h. enterizas lisas en tablero lacado de 19 mm., zócalo a suelo y tapajuntas en DMlacado de 70x 10 mm., tirador de acero inox , cuatro bisagras de cazoleta y dos cierres de presión por hoja, barrade colgar niquelada, i/transporte y montaje en obra, totalmente terminado.

O01OB150 2,300 h Oficial 1ª carpintero 19,50 44,85O01OB160 2,300 h Ay udante carpintero 17,63 40,55P11F05aabb_LC 1,000 ud Arm.mod.abat. 2 h. liso 220x 100cm.lacado 254,25 254,25


TOTAL PARTIDA .................................................... 349,84

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS CUARENTA Y NUEVE EUROS con OCHENTA Y CUATROCÉNTIMOS

E13A20aabb_ML ud ARM.MALETERO MOD.2 H.ABAT. LISO LACADO 100cm. Armario maletero modular de 100x 80x 60 cm., con tablero liso de melamina negra de 16 mm., en costados, techo,suelo y div isión horizontal, y de 10 mm. en el fondo, con 2 h. enterizas lisas en tablero lacado de 19 mm., tapa-juntas en DM lacado de 70x 10 mm., tirador de acero inox , dos bisagras de cazoleta y dos cierres de presión porhoja, i/transporte y montaje en obra, totalmente terminado.

O01OB150 2,300 h Oficial 1ª carpintero 19,50 44,85O01OB160 2,300 h Ay udante carpintero 17,63 40,55P11F05aabb_ML 1,000 ud Arm.mod.abat. 2 h. liso 220x 100cm.lacado 85,25 85,25


TOTAL PARTIDA .................................................... 175,77

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SETENTA Y CINCO EUROS con SETENTA Y SIETE CÉNTIMOS



P11KC020_PART ud CAJONERA ARM.3 CAJ. 45x55 cm. Cajonera de melamina negra de 3 cajones colocada en interior de armario, i/transporte y montaje en obra, total-mente terminado.

O01OB160 0,200 h Ay udante carpintero 17,63 3,53P11KC020 1,000 ud Cajonera arm.3 caj. 45x 55 cm. 85,65 85,65


TOTAL PARTIDA .................................................... 91,86

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y UN EUROS con OCHENTA Y SEIS CÉNTIMOS

E13_NEW_01 ud REPASOS PUERTA DE ENTRADA Repasos en puerta de acceso consistentes en reducción de hoja para adaptación a nuev o niv el de solado, coloca-ción de pieza de remate inferior en el mismo material que los accesorios de la puerta, sustitución de tapajuntas porpanel lacado de 10 mm. hasta techo y lacado de la cara interior de la hoja de la puerta, montada, incluso p.p. demedios aux iliares.

O01OB150 1,000 h Oficial 1ª carpintero 19,50 19,50O01OB160 1,000 h Ay udante carpintero 17,63 17,63P11T05g_PANEL 1,000 m2 Panel DM lacado 10 mm. 40,00 40,00P11RB040_PERF 1,000 ud Perfil met.transición solados 12,00 12,00E27ML020_REP 2,000 m2 LACADO MATE SIN PULIMENTAR 31,51 63,02


TOTAL PARTIDA .................................................... 156,71

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA Y SEIS EUROS con SETENTA Y UN CÉNTIMOS

E13_NEW_03 m2 ESTANTERÍA TABLERO DM MELAMINADO Estantería baja a base de baldas horizontales de 350 mm. de profundidad apoy adas en montantes v erticales de200 mm de profundidad ancladas a tabique de ladrillo hueco doble, íntegramente realizada con tablero de DM conmelamina de 19 mm. de espesor, según detalles, montada y con p.p. de medios aux iliares.

O01OB150 3,000 h Oficial 1ª carpintero 19,50 58,50O01OB160 3,000 h Ay udante carpintero 17,63 52,89P11K10da_MEL 2,000 m2 Tablero DM melaminado 30,00 60,00P04MW010 3,000 ud Mater. aux iliar rev est. madera 1,10 3,30


TOTAL PARTIDA .................................................... 179,93

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SETENTA Y NUEVE EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS



CAPÍTULO C07 Vidriería E16JA040 m² MIRALITE EVOLUTION 5mm.

Espejo plateado Miralite Ev olution realizado con un v idrio Planilux de 5 mm. plateado por su cara posterior, inclusocanteado perimetral y taladros.

O01OB250 1,000 h Oficial 1ª v idriería 17,89 17,89P14G004 1,006 m2 Miralite Ev olution incoloro 5 mm. 20,03 20,15P14KC010 4,000 m. Canteado espejo 0,92 3,68P14KW070 4,000 ud Taladro espejo D<10 mm. 1,07 4,28


TOTAL PARTIDA .................................................... 47,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SIETE EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS

E16CPA020 ud PUERTA TEMPLADA INCOL. 2090x896 Puerta de v idrio templado transparente, incolora, de 10 mm. tipo Templex , de 2090x 896, incluso herrajes, freno ycerradura de acero inox idable, con llav e y maniv ela, instalada, según NTE-FVP.

O01OB250 7,850 h Oficial 1ª v idriería 17,89 140,44P14BP020 1,000 ud Puerta luna Templex inc 2090x 896 97,54 97,54P14BP120 1,000 ud Pernio alto 54 mm 13,50 13,50P14BP130 1,000 ud Pernio bajo 54 mm 19,61 19,61P14BP140 1,000 ud Punto de giro alto 7,59 7,59P14BP150 1,000 ud Punto de giro bajo 20,00 20,00P14BP160 1,000 ud Tapa de freno 8,88 8,88P14BP170 1,000 ud Caja de freno 6,95 6,95P14BP180 1,000 ud Mecanismo freno 89,34 89,34P14BP190 1,000 ud Cerradura llav e y maniv ela 37,62 37,62P01DW090 1,500 ud Pequeño material 1,32 1,98


TOTAL PARTIDA .................................................... 456,75

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS CINCUENTA Y SEIS EUROS con SETENTA Y CINCOCÉNTIMOS

E16DA005 m2 VIDRIO SEGURIDAD STADIP 33.1 INCOL.(Nivel 2B2) Acristalamiento de v idrio laminar de seguridad Stadip compuesto por dos v idrios de 3 mm de espesor unidos me-diante lámina de butiral de poliv inilo incolora de 0,38 mm., clasificado 2B2 según UNE-EN 12600, fijado sobre te-cho y tabiquería mediante perfil oculto de aluminio anodizado plata, con acuñado mediante calzos de apoy o peri-metrales y laterales y sellado en frío con silicona neutra, incluso colocación de junquillos, según NTE-FVP.

O01OB250 0,600 h Oficial 1ª v idriería 17,89 10,73P14DA015 1,006 m2 Stadip 33.1 PVB incoloro 26,06 26,22P14KW065 7,000 m Sellado con silicona neutra 0,98 6,86P01DW090 1,000 ud Pequeño material 1,32 1,32


TOTAL PARTIDA .................................................... 46,48

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SEIS EUROS con CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS



CAPÍTULO C08 Mobiliario y acesorios E30VC040_TR ud DOTACIÓN ELECTRODOMÉSTICOS P/COCINA

Dotación completa de electrodomésticos de calidad estándar para una cocina, compuesta por: Placa de cocina v i-trocerámica inducción 3 fuegos, horno eléctrico empotrable, campana ex tractora modelo 3BI845 isla de marca BA-LAY, incluso montaje de los mismos, instalados y funcionando. (No se incluy en los muebles de cocina).

O01OB170 1,000 h Oficial 1ª fontanero calefactor 19,63 19,63O01OB200 1,500 h Oficial 1ª electricista 18,85 28,28P34VE050 1,000 ud Placa cocina v itrocerám. 4 fuegos 277,75 277,75P34VE060 1,000 ud Horno eléctrico empotrable 2600w 232,30 232,30P34VE070_TR 1,000 ud Campana ex tractora CC 40 ISLA de TEKA 600,00 600,00P34VE010 3,000 ud Montaje de electrodomésticos 42,93 128,79

Suma la partida........................................................ 1.286,75Costes indirectos........................... 3,00% 38,60

TOTAL PARTIDA .................................................... 1.325,35

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL TRESCIENTOS VEINTICINCO EUROS con TREINTA Y CINCOCÉNTIMOS

E30VC010_MOD2 m. AMUEBLAMIENTO BAJO COCINA M.LACADO Amueblamiento de cocinas, con muebles de madera lacada de calidad estándar, formado por muebles bajos hastauna altura de 90cm, zócalo inferior y remates, montada, sin incluir encimera, electrodomésticos, ni fregadero.

O01OB150 0,700 h Oficial 1ª carpintero 19,50 13,65O01OB160 0,700 h Ay udante carpintero 17,63 12,34P34VC010 1,500 m Mueble bajo p/cocina lacado 358,55 537,83P34VC100 1,000 m Zócalo 15cm. remate m.bajo lac. 19,70 19,70


TOTAL PARTIDA .................................................... 601,03

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEISCIENTOS UN EUROS con TRES CÉNTIMOS

E30VC010_ALT m. AMUEBLAMIENTO ALTO COCINA M.LACADO Amueblamiento de cocinas, con muebles de madera lacada de calidad estándar, formado por muebles altos desdeel suelo hasta 2,20 m. de altura, zócalo inferior y remates, montada, sin incluir electrodomésticos.

O01OB150 1,000 h Oficial 1ª carpintero 19,50 19,50O01OB160 1,000 h Ay udante carpintero 17,63 17,63P34VC010_ALT 1,000 m Mueble alto p/cocina lacado 658,55 658,55P34VC100 1,000 m Zócalo 15cm. remate m.bajo lac. 19,70 19,70


TOTAL PARTIDA .................................................... 736,84

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETECIENTOS TREINTA Y SEIS EUROS con OCHENTA Y CUATROCÉNTIMOS

E30VC010_ENC m. ENCIMERA 60 Suministro y colocación de encimera plastificada, incluso copete y remates, montada, sin incluir electrodomésti-cos, ni fregadero.

O01OB150 0,500 h Oficial 1ª carpintero 19,50 9,75O01OB160 0,500 h Ay udante carpintero 17,63 8,82P34VC090 1,000 m Encimera 60cm.tabler.plast.3 cm. 50,50 50,50


TOTAL PARTIDA .................................................... 71,14

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y UN EUROS con CATORCE CÉNTIMOS



E13N05da_TR m. ENCIMERA BAÑO TAB. FENÓLICO ANCHO 55 cm Encimera para baño, realizada con tablero fenólico de 550x 12,5 mm de sección, fijada mediante estructura sopor-tes de tubo de acero 40x 40mm lacado, anclado a suelodo, atornillados a la encimera, montada y con p.p. de me-dios aux iliares.

O01OB150 0,600 h Oficial 1ª carpintero 19,50 11,70O01OB160 0,600 h Ay udante carpintero 17,63 10,58O01OB130 0,350 h Oficial 1ª cerrajero 18,57 6,50O01OB140 0,350 h Ay udante cerrajero 17,46 6,11P11K10da_TR 1,000 ud Encimera tablero fenólico 550x 12,5 mm 70,00 70,00P13TT095 3,000 m. Tubo cuadrado 40x 40x 1,5 mm. 1,88 5,64P11WP080 8,000 ud Tornillo ensamble zinc/pav ón 0,06 0,48E27HEC010 1,000 m² ESMALTE SATINADO S/METAL 13,74 13,74


TOTAL PARTIDA .................................................... 128,49

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTIOCHO EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

E21MB010_TR m. MUEBLE LACADO BAÑO Suministro y colocación de mueble lacado en baño, de 140 cm. de largo y 40 cm. de ancho, con cajones, puertasy encimera de tablero fenólico de 12,5 mm. de espesor, colocado.

O01OA030 0,400 h Oficial primera 19,45 7,78O01OA050 0,200 h Ay udante 17,32 3,46P18CM030 1,000 ud Mueble lacado p/lav abo 100 cm. 300,00 300,00


TOTAL PARTIDA .................................................... 320,58

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS VEINTE EUROS con CINCUENTA Y OCHO CÉNTIMOS

E21MA010_TR ud CONJ.ACCESORIOS INOX. P/ATORNI. BAÑO Suministro y colocación de conjunto de accesorios de baño, en acero inox idable, colocados atornillados sobre elalicatado, y compuesto por: 2 cuelgatoallas para lav abo y bidé, 1 portarrollos, 3 perchas y 1 repisa para ducha;montados y limpios.

O01OA030 2,000 h Oficial primera 19,45 38,90P18CA070_TR 1,000 ud Conjunto accesorios inox .p/atorn 75,00 75,00


TOTAL PARTIDA .................................................... 117,32

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO DIECISIETE EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOS



CAPÍTULO C09 Instalación fontanería E20XVT030 ud INST.TES PEX COCINA,2 BAÑOS

Instalación de fontanería completa para v iv ienda compuesta de cocina y dos baños completos con tuberías de po-lietileno reticulado PEX (método Engel), empleando el sistema de deriv aciones por tés para las redes de agua fría ycaliente y con tuberías de PVC serie C, UNE-EN-1453, para las redes de desagüe, terminada, sin aparatos sanita-rios y con p.p. de redes interiores de ascendentes y bajantes. s/CTE-HS-4/5.

E20XET020 2,000 ud INS.POLIET. RET. PEX BAÑO COMPLETO 273,14 546,28E20XET030 1,000 ud INS.POLIET. RET. PEX COCINA 196,08 196,08


TOTAL PARTIDA .................................................... 764,63

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETECIENTOS SESENTA Y CUATRO EUROS con SESENTA Y TRESCÉNTIMOS

E21ANS050 ud INOD. TANQUE BAJO Inodoro de porcelana v itrificada blanca modelo MERIDIAN de ROCA, de tanque bajo de 6/9 l. de descarga total depolietileno de alta densidad y de dimensiones 50x 59 cm y 8 cm de espesor, con llav e de escuadra de 1/2" conanillo adaptador, codo de descarga enchufable, estructura de soporte y pulsador, incluso racor de unión y brida.Instalado y funcionando.

O01OB170 1,800 h Oficial 1ª fontanero calefactor 19,63 35,33P18IA050_TR 1,000 ud Inodoro simple c/fijación MERIDIAN de ROCA 146,45 146,45P18WW140 1,000 ud Cisterna empotrada 50x 59 cm 6/9 l. 94,02 94,02P18WW110 1,000 ud Placa accionamiento blanca 24,77 24,77P18WW160 1,000 ud Estructura cisterna empotrada 128,40 128,40P17XT030 1,000 ud Válv ula de escuadra de 1/2" a 1/2" 6,50 6,50P18GW230 1,000 ud Manguito conex ión tubo descarga 17,17 17,17


TOTAL PARTIDA .................................................... 466,22

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS SESENTA Y SEIS EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS

E21ATC040_TR ud BIDÉ C/TAPA SUSP. BLA. Bidé de porcelana v itrificada blanco suspendido modelo MERIDIAN de ROCA, con tapa lacada incluida, estructurade soporte, con grifo mezclador monomando modelo L20 de ROCA, con aireador y enlaces de alimentación flex i-bles, incluso v álv ula de desagüe automático de 32 mm., llav es de escuadra de 1/2" cromadas y latiguillos flex i-bles de 20 cm. y de 1/2", instalado y funcionando.

O01OB170 1,200 h Oficial 1ª fontanero calefactor 19,63 23,56P18VT060_TR 1,000 ud Bidé c/tapa suspendido bla. MERIDIAN de ROCA 170,00 170,00P18GT070 1,000 ud Grifo monomando bide cromo L20 de ROCA 83,50 83,50P18WW160_TR 1,000 ud Soporte bidé 62,30 62,30P17SV100 1,000 ud Válv ula p/lav abo-bidé de 32 mm. c/cadena 3,98 3,98P17XT030 2,000 ud Válv ula de escuadra de 1/2" a 1/2" 6,50 13,00


TOTAL PARTIDA .................................................... 367,03

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS SESENTA Y SIETE EUROS con TRES CÉNTIMOS



E21ALE100 ud LAV.D=40 S/ENC.BLANCO Lav abo de porcelana v itrificada en blanco modelo FORO de ROCA, D=40 cm., para colocar empotrado sobre enci-mera de mármol o equiv alente (sin incluir), con grifo mezclador monomando modelo L20 de ROCA, con aireador yenlaces de alimentación flex ibles, en color, incluso v álv ula de desagüe de 32 mm., llav es de escuadra de 1/2"cromadas, y latiguillos flex ibles de 20 cm. y de 1/2", instalado y funcionando.

O01OB170 1,100 h Oficial 1ª fontanero calefactor 19,63 21,59P18LE320 1,000 ud Lav .s/encim.D=400 mm. blanco Foro 78,00 78,00P18GL070 1,000 ud Grif.monomando lav abo cromo s.n. 44,70 44,70P17SV100 1,000 ud Válv ula p/lav abo-bidé de 32 mm. c/cadena 3,98 3,98P17XT030 2,000 ud Válv ula de escuadra de 1/2" a 1/2" 6,50 13,00


TOTAL PARTIDA .................................................... 166,11

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SESENTA Y SEIS EUROS con ONCE CÉNTIMOS

E21FA040 ud FREG.EMP.60x49 1 SENO G.MMDO. Fregadero de acero inox idable, de 60x 49 cm., de 1 seno, para colocar encastrado en encimera o equiv alente (sinincluir), con grifo monomando con caño giratorio y aireador, incluso v álv ula de desagüe de 40 mm., llav es de es-cuadra de 1/2" cromadas y desagüe sifónico, instalado y funcionando.

O01OB170 1,500 h Oficial 1ª fontanero calefactor 19,63 29,45P18FA070 1,000 ud Fregadero 60x 49cm. 1 seno 95,50 95,50P18GF040 1,000 ud Grif.mezcl.repisa fregadero cromo s.m. 85,60 85,60P17SV060 1,000 ud Válv ula para fregadero de 40 mm. 3,41 3,41P17XT030 2,000 ud Válv ula de escuadra de 1/2" a 1/2" 6,50 13,00P17SS020 1,000 ud Sifón botella PVC sal.horiz.40mm 1 1/2" 4,02 4,02


TOTAL PARTIDA .................................................... 237,91

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS TREINTA Y SIETE EUROS con NOVENTA Y UN CÉNTIMOS

E21ADP030_TR ud FORMACIÓN DE DUCHA CON LÁMINA PVC Formación de ducha mediante pendienteado con plastón y con lámina de PVC con v álv ula para plato de ducha deobra y rejilla, tipo T71 de TECNOAGUA o similar, completo e instalado según planos y pliego de condiciones, in-cluso parte proporcional de conos de reducción, accesorios y elementos necesarios para su correcto funciona-miento.

O01OA030 1,000 h Oficial primera 19,45 19,45O01OA050 1,000 h Ay udante 17,32 17,32A02A090 0,100 m3 MORTERO CEMENTO M-2,5 69,99 7,00LAM_REJ 1,000 ud t 71 TECNOAGUA 75,00 75,00


TOTAL PARTIDA .................................................... 122,33

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTIDOS EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS

E21ADP040_MAL ud GRIFERÍA DUCHA Grifería mezcladora ex terior monomando, con ducha teléfono, flex ible de 150 cm. y soporte articulado, incluso v ál-v ula de desagüe sifónica, con salida horizontal de 60 mm., instalada y funcionando.

O01OB170 0,800 h Oficial 1ª fontanero calefactor 19,63 15,70P18GD050 1,000 ud Monomando ex t. ducha telf. cromo s.n. 50,40 50,40


TOTAL PARTIDA .................................................... 68,08

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y OCHO EUROS con OCHO CÉNTIMOS



CAPÍTULO C10 Instalación electricidad E17CBL020 ud CUADRO PROTEC.ELECTRIFIC. ELEVADA 9 C.

Cuadro protección electrificación elev ada, formado por caja, de doble aislamiento de empotrar, con caja de empo-trar de 2x 12 elementos, perfil omega, embarrado de protección, interruptor de control de potencia, interruptor gene-ral magnetotérmico de corte omnipolar 40 A, interruptor diferencial 2x 40 A 30 mA y PIAS (I+N) de 10, 16, 20 y 25A., con circuitos adicionales para calefacción, aire acondicionado, secadora y gestión de usuarios. Instalado, in-cluy endo cableado y conex ionado. Incluido boletin electrico

O01OB200 0,600 h Oficial 1ª electricista 18,85 11,31P15FB220 1,000 ud Caja empotrar 2x 12 6,28 6,28P15FK100 2,000 ud PIA ABB 2x 40A, 6/10kA curv a C 59,51 119,02P15FJ020 2,000 ud Diferencial ABB 2x 40A a 30mA tipo AC 120,14 240,28P15FK010 1,000 ud PIA ABB (I+N) 10A, 6/10kA curv a C 36,99 36,99P15FK020 3,000 ud PIA ABB (I+N) 16A, 6/10kA curv a C 37,74 113,22P15FK030 1,000 ud PIA ABB (I+N) 20A, 6/10kA curv a C 39,00 39,00P15FK040 3,000 ud PIA ABB (I+N) 25A, 6/10kA curv a C 39,66 118,98P01DW090 1,000 ud Pequeño material 1,32 1,32


TOTAL PARTIDA .................................................... 706,99

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETECIENTOS SEIS EUROS con NOVENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

E17CC010 m CIRCUITO MONOF. POTENCIA 10 A. Circuito iluminación realizado con tubo PVC corrugado M 20/gp5, conductores de cobre rígido de 1,5 mm2, aisla-miento VV 750 V., en sistema monofásico (fase y neutro), incluido p./p. de cajas de registro y regletas de cone-x ión.

O01OB200 0,150 h Oficial 1ª electricista 18,85 2,83O01OB210 0,150 h Oficial 2ª electricista 17,63 2,64P15GB010 1,000 m Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,22 0,22P15GA010 2,000 m Cond. rígi. 750 V 1,5 mm2 Cu 0,25 0,50P01DW090 1,000 ud Pequeño material 1,32 1,32


TOTAL PARTIDA .................................................... 7,74

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

E17CC020 m CIRCUITO MONOF. POTENCIA 16 A. Circuito para tomas de uso general, realizado con tubo PVC corrugado M 25/gp5, conductores de cobre rígido de2,5 mm2, aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico (fase neutro y tierra), incluido p./p. de cajas de registro yregletas de conex ión.

O01OB200 0,150 h Oficial 1ª electricista 18,85 2,83O01OB210 0,150 h Oficial 2ª electricista 17,63 2,64P15GB020 1,000 m Tubo PVC corrugado M 25/gp5 0,29 0,29P15GA020 3,000 m Cond. rígi. 750 V 2,5 mm2 Cu 0,43 1,29P01DW090 1,000 ud Pequeño material 1,32 1,32


TOTAL PARTIDA .................................................... 8,62

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS



E17CC030 m CIRCUITO MONOF. POTENCIA 20 A. Circuito lav adora, lav av ajillas o termo eléctrico, realizado con tubo PVC corrugado M 25/gp5, conductores de co-bre rígido de 4 mm2, aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico (fase neutro y tierra), incluido p./p. de cajasde registro y regletas de conex ión.

O01OB200 0,200 h Oficial 1ª electricista 18,85 3,77O01OB210 0,200 h Oficial 2ª electricista 17,63 3,53P15GB020 1,000 m Tubo PVC corrugado M 25/gp5 0,29 0,29P15GA030 3,000 m Cond. rígi. 750 V 4 mm2 Cu 0,68 2,04P01DW090 1,000 ud Pequeño material 1,32 1,32


TOTAL PARTIDA .................................................... 11,28

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS

E17CC040 m CIRCUITO MONOF. POTENCIA 25 A. Circuito cocina realizado con tubo PVC corrugado M 25/gp5, conductores de cobre rígido de 6 mm2, aislamientoVV 750 V., en sistema monofásico (fase neutro y tierra), incluido p./p. de cajas de registro y regletas de conex ión.

O01OB200 0,250 h Oficial 1ª electricista 18,85 4,71O01OB210 0,250 h Oficial 2ª electricista 17,63 4,41P15GB020 1,000 m Tubo PVC corrugado M 25/gp5 0,29 0,29P15GA040 3,000 m Cond. rígi. 750 V 6 mm2 Cu 1,02 3,06P01DW090 1,000 ud Pequeño material 1,32 1,32


TOTAL PARTIDA .................................................... 14,20

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con VEINTE CÉNTIMOS

E17MJC060 ud PUNTO PULSADOR TIMBRE JUNG-LS 990 Punto pulsador timbre realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar aislados para unatensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluido caja registro, cajas mecanismos univ ersal con tornillo,mecanismo pulsador Jung-531 U, tecla con símbolo "timbre" Jung-LS 990 K, zumbador y marcos respectiv os, to-talmente montado e instalado. Se incluy e la reinstalacion del portero automatico ex istente, comprobado y funcio-nando.

O01OB200 0,400 h Oficial 1ª electricista 18,85 7,54O01OB220 0,400 h Ay udante electricista 17,63 7,05P15GB010 6,000 m Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,22 1,32P15GA010 12,000 m Cond. rígi. 750 V 1,5 mm2 Cu 0,25 3,00P15MXD050 1,000 ud Pulsador de timbre Jung-531 U 4,89 4,89P15MXC060 1,000 ud Tecla senc.símb.timbre Jung-LS 990 K 3,78 3,78P15MXD090 1,000 ud Mecanismo zumbador Jung-TZ 0061 24,63 24,63P15MXC110 1,000 ud Placa para zumbador Jung-LS 567 4,74 4,74P15MXC020 2,000 ud Marco simple Jung-LS 981 W 1,80 3,60P01DW090 1,000 ud Pequeño material 1,32 1,32


TOTAL PARTIDA .................................................... 63,73

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y TRES EUROS con SETENTA Y TRES CÉNTIMOS



E17MJC010 ud PUNTO LUZ SENCILLO JUNG-LS 990 Punto luz sencillo realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar aislados para una ten-sión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluido, caja registro, caja mecanismo univ ersal con tornillo, interrup-tor unipolar Jung-501 U con tecla Jung-LS 990 y marco respectiv o, totalmente montado e instalado.

O01OB200 0,400 h Oficial 1ª electricista 18,85 7,54O01OB220 0,400 h Ay udante electricista 17,63 7,05P15GB010 8,000 m Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,22 1,76P15GA010 18,000 m Cond. rígi. 750 V 1,5 mm2 Cu 0,25 4,50P15MXD010 1,000 ud Mecanismo interruptor Jung-501 U 4,42 4,42P15MXC010 1,000 ud Tecla sencilla marfil Jung-LS 990 2,86 2,86P15MXC020 1,000 ud Marco simple Jung-LS 981 W 1,80 1,80P01DW090 1,000 ud Pequeño material 1,32 1,32


TOTAL PARTIDA .................................................... 32,19

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y DOS EUROS con DIECINUEVE CÉNTIMOS

E17MJC050 ud PUNTO DOBLE INTERRUP. JUNG-LS 990 Punto doble interruptor realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar aislados para unatensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluido caja registro, caja mecanismo univ ersal con tornillo, dobleinterruptor Jung-505 U con tecla Jung-LS 995 y marco respectiv o, totalmente montado e instalado.

O01OB200 0,400 h Oficial 1ª electricista 18,85 7,54O01OB220 0,400 h Ay udante electricista 17,63 7,05P15GB010 15,000 m Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,22 3,30P15GA010 36,000 m Cond. rígi. 750 V 1,5 mm2 Cu 0,25 9,00P15MXD040 1,000 ud Doble interruptor Jung-505 U 7,01 7,01P15MXC030 1,000 ud Tecla dob.LS 990 marfil Jung-LS 995 4,70 4,70P15MXC020 1,000 ud Marco simple Jung-LS 981 W 1,80 1,80P01DW090 1,000 ud Pequeño material 1,32 1,32


TOTAL PARTIDA .................................................... 42,97

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y DOS EUROS con NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS

E17MJC030 ud PUNTO CONMUTADO MÚLT. JUNG-LS 990 Punto conmutado sencillo múltiple (hasta 3 puntos accionados con 2 conmutadores), realizado en tubo PVC corru-gado M 20/gp5 y conductos de cobre unipolar aislados para una tensión nominal de 750V y sección 1,5 mm2., in-cluido caja tornillo, conmutadores Jung-506 U con tecla Jung-LS 990 y marco respectiv o, totalmente montado einstalado.

O01OB200 0,600 h Oficial 1ª electricista 18,85 11,31O01OB220 0,600 h Ay udante electricista 17,63 10,58P15GB010 20,000 m Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,22 4,40P15GA010 55,000 m Cond. rígi. 750 V 1,5 mm2 Cu 0,25 13,75P15MXD020 2,000 ud Conmutador Jung-506 U 5,42 10,84P15MXC030 2,000 ud Tecla dob.LS 990 marfil Jung-LS 995 4,70 9,40P15MXC010 2,000 ud Tecla sencilla marfil Jung-LS 990 2,86 5,72P15MXC020 2,000 ud Marco simple Jung-LS 981 W 1,80 3,60P01DW090 2,000 ud Pequeño material 1,32 2,64


TOTAL PARTIDA .................................................... 74,41

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y CUATRO EUROS con CUARENTA Y UN CÉNTIMOS



E17MJC040 ud PUNTO CRUZAMIENTO JUNG-LS 990 Punto cruzamiento realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar aislados para unatensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluido caja registro, caja mecanismo univ ersal con tornillo, con-mutadores Jung-506 U y cruzamiento Jung-507 U, con tecla Jung-LS 990 y marcos respectiv os, totalmente mon-tados e instalados.

O01OB200 0,600 h Oficial 1ª electricista 18,85 11,31O01OB220 0,600 h Ay udante electricista 17,63 10,58P15GB010 18,000 m Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,22 3,96P15GA010 72,000 m Cond. rígi. 750 V 1,5 mm2 Cu 0,25 18,00P15MXD020 2,000 ud Conmutador Jung-506 U 5,42 10,84P15MXD030 1,000 ud Cruzamiento Jung-507 U 10,58 10,58P15MXC010 3,000 ud Tecla sencilla marfil Jung-LS 990 2,86 8,58P15MXC020 3,000 ud Marco simple Jung-LS 981 W 1,80 5,40P01DW090 3,000 ud Pequeño material 1,32 3,96


TOTAL PARTIDA .................................................... 85,71

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y CINCO EUROS con SETENTA Y UN CÉNTIMOS

E17MJC090 ud BASE ENCHUFE "SCHUKO" JUNG-LS 990 Base enchufe con toma de tierra lateral realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar,aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 2,5 mm2., (activ o, neutro y protección), incluido caja de re-gistro, caja mecanismo univ ersal con tornillo, base enchufe 10/16 A (II+T.T.), sistema "Schuko" de Jung-LS 521,así como marco respectiv o, totalmente montado e instalado.

O01OB200 0,450 h Oficial 1ª electricista 18,85 8,48O01OB220 0,450 h Ay udante electricista 17,63 7,93P15GB010 6,000 m Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,22 1,32P15GA020 24,000 m Cond. rígi. 750 V 2,5 mm2 Cu 0,43 10,32P15MXC120 1,000 ud Base enchufe "Schuko" Jung-LS 521 5,48 5,48P15MXC020 1,000 ud Marco simple Jung-LS 981 W 1,80 1,80P01DW090 1,000 ud Pequeño material 1,32 1,32


TOTAL PARTIDA .................................................... 37,75

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SIETE EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS

E17MNE090 ud B.ENCH.SCHUKO PARA COCINA 2P+TT 25A Base de enchufe con toma de tierra lateral realizada con tubo PVC corrugado de M 20/gp5 y conductor rígido de 6mm2 de Cu., y aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico con toma de tierra (fase, neutro y tierra), incluy endocaja de registro, caja de mecanismo univ ersal con tornillos, base de enchufe sistema schuko 25 A. (II+t.) Niessenserie Zenit o equiv alente, instalada y funcionando

O01OB200 0,350 h Oficial 1ª electricista 18,85 6,60O01OB220 0,350 h Ay udante electricista 17,63 6,17P15GB010 8,000 m Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,22 1,76P15GA020 24,000 m Cond. rígi. 750 V 2,5 mm2 Cu 0,43 10,32P15GK050 1,000 ud Caja mecan. empotrar enlazable 0,27 0,27P15MNA090 1,000 ud Base ench. schuko Niessen-Zenit Prot.Inf.+tapa 7,47 7,47P01DW090 1,000 ud Pequeño material 1,32 1,32


TOTAL PARTIDA .................................................... 34,93

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y CUATRO EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS



E17MJA130 ud BASE ENCHUFE TUBO PVC ESTANCA P.C. Base enchufe estanca de superficie Jung-621 W con toma tierra lateral de 10/16A(II+T.T) superficial realizado en tu-bo PVC rígido D=20 y conductor de cobre unipolar aislados, pública concurrencia ES07Z1-K 2,5 mm2 (activ o, neu-tro y protección), incluido caja de registro, toma de corriente superficial y regletas de conex ión, totalmente montadoe instalado.

O01OB200 0,450 h Oficial 1ª electricista 18,85 8,48O01OB220 0,450 h Ay udante electricista 17,63 7,93P15GB010 6,000 m Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,22 1,32P15GA020 24,000 m Cond. rígi. 750 V 2,5 mm2 Cu 0,43 10,32P15MXA080 1,000 ud B.e.superf. 10/16A Jung-621 W 7,25 7,25P15MW070 1,000 ud Caja metálica Crady 3,59 3,59P01DW090 1,000 ud Pequeño material 1,32 1,32


TOTAL PARTIDA .................................................... 41,42

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y UN EUROS con CUARENTA Y DOS CÉNTIMOS

E17MJC110 ud TOMA TELÉFONO JUNG-LS 990 Toma para teléfono, realizada con canalización de PVC corrugado M 20/gp5, incluido guía de alambre galv aniza-do, caja de registro, caja mecanismo univ ersal con tornillo, toma teléfono Jung-UAE 4 UPO, placa para tomaJung-LS 969-1UA, así como marco respectiv o, totalmente montado e instalado.

O01OB200 0,450 h Oficial 1ª electricista 18,85 8,48O01OB220 0,450 h Ay udante electricista 17,63 7,93P15GB010 6,000 m Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,22 1,32P15MXD080 1,000 ud Toma teléfono Jung-UAE 4 UPO 9,58 9,58P15MXC070 1,000 ud Placa teléfono senc. Jung-LS 969-1UA 2,59 2,59P15MXC020 1,000 ud Marco simple Jung-LS 981 W 1,80 1,80P01DW090 1,000 ud Pequeño material 1,32 1,32


TOTAL PARTIDA .................................................... 34,01

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y CUATRO EUROS con UN CÉNTIMOS

E17MJC120 ud TOMA TV JUNG-LS 990 Toma para telev isión realizada con canalización de PVC corrugado M 20/gp5, incluy endo guía de alambre galv a-nizado, caja de registro, caja de mecanismo univ ersal con tornillo, toma de telev isión Jung-5231, placa para tomaJung-LS 990 TV, así como marco respectiv o, totalmente montado e instalado.

O01OB200 0,450 h Oficial 1ª electricista 18,85 8,48O01OB220 0,450 h Ay udante electricista 17,63 7,93P15GB010 6,000 m Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,22 1,32P15MXD060 1,000 ud Toma TV Jung-5231 9,30 9,30P15MXC080 1,000 ud Placa toma TV Jung-LS 990 TV 2,76 2,76P15MXC020 1,000 ud Marco simple Jung-LS 981 W 1,80 1,80P01DW090 1,000 ud Pequeño material 1,32 1,32


TOTAL PARTIDA .................................................... 33,90

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y TRES EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS



E18IDE010 ud ARO EMPOTR.HALÓGENA DICRO.50W/12V Aro para empotrar con lámpara halógena dicroica de 50 W./12 V. y transformador, con protección IP20 clase III. Encuerpo de aleación de aluminio (Zamac) en color blanco, dorado, cromado, negro o gris. Instalado incluy endo re-planteo y conex ionado.

O01OB200 0,300 h Oficial 1ª electricista 18,85 5,66P16BI010 1,000 ud Aro lámp.halóg.dicro.50W./12V.i/transf. 12,36 12,36P16CA030 1,000 ud Lámp. halóg.dicroica 12 V. 50 W. 3,37 3,37P01DW090 1,000 ud Pequeño material 1,32 1,32


TOTAL PARTIDA .................................................... 23,39

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTITRES EUROS con TREINTA Y NUEVE CÉNTIMOS

E18IDE120 ud DOWNLIGHT POLICARBONATO 2x18 W.AF Luminaria para empotrar con dos lámparas fluorescentes compactas de 18 W./840, D=238 mm., reflector de poli-carbonato v aporizado metalizado y difusor prismático, con 2 lámparas y equipo eléctrico grado de protección IP20clase II. Instalado incluy endo replanteo y conex ionado.

O01OB200 0,300 h Oficial 1ª electricista 18,85 5,66P16BI120 1,000 ud Dow nlight policar. 2x 18W. AF i/lámp. 47,78 47,78P01DW090 1,000 ud Pequeño material 1,32 1,32


TOTAL PARTIDA .................................................... 56,40

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y SEIS EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS

E19PC015 ud INTERFONO PORTERO ELEC. Portero electrónico para una v iv ienda unifamiliar, formado por Kit de un pulsador simple, sistema analógico, inclu-y endo placa de calle, alimentador, abrepuertas y teléfono electrónico, montado, cableado y conex ionado completo.

O01OB200 0,500 h Oficial 1ª electricista 18,85 9,43O01OB220 0,500 h Ay udante electricista 17,63 8,82P22BK200 1,000 ud Kit portero analógico 1 V. 20,00 20,00P01DW090 5,000 ud Pequeño material 1,32 6,60


TOTAL PARTIDA .................................................... 46,20

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SEIS EUROS con VEINTE CÉNTIMOS



CAPÍTULO C11 Instalación calefacción y gas E24TC050 m. TUBERÍA DE COBRE D=16/18 mm.

Tubería para gas en cobre de 1 mm. de espesor de D=16/18 mm, para instalaciones receptoras, i/p.p de acceso-rios y pruebas de presión.

O01OA130 0,080 h. Cuadrilla E 35,98 2,88P19TCA050 1,000 m. Tubería de cobre D=16/18 mm e=1mm 3,14 3,14%AP 10,000 ud Accesorios, pruebas, etc. 6,00 0,60


TOTAL PARTIDA .................................................... 6,82

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS

E22SEF030 ud REVISION RADIADORES Desmontar radiador de fundicion, instalacion de llav e monogiro de 3/8", tapones, detentores, purgador, v olv er ainstalar sobre soportes. Comprobacion y dejar funcionando.

P20MW010 0,100 ud Llav e monogiro 3/8" 7,16 0,72P20MW020 0,100 ud Purgador automático 0,97 0,10P20MW030 0,500 ud Soporte radiador panel 0,80 0,40P20MW050 0,100 ud Detentor 3/8" recto 6,66 0,67P20MW060 0,240 ud Tapón 1" 0,60 0,14O01OB170.1 0,900 h Oficial 1ª fontanero calefactor.1 19,36 17,42O01OB180.1 0,900 h Oficial 2ª fontanero calefactor.1 17,88 16,09


TOTAL PARTIDA .................................................... 36,61

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SEIS EUROS con SESENTA Y UN CÉNTIMOS

E22NTC010_TR ud DESPLAZAMIENTO RADIADOR Tubería de cobre de 10-12 mm. de diámetro, Norma UNE 37.141, para red de distribución de calefacción, con p.p.de accesorios, soldadura, pequeño material y aislamiento térmico s/IT.IC, probado a 10 kg/cm2.

O01OB170 1,800 h Oficial 1ª fontanero calefactor 19,63 35,33P20TC010 1,500 m. Tuber.cobre D=10/12 mm.i/acc. 3,49 5,24P20TB010 1,500 m. Tubo PVC D=20 mm.i/acc. 0,66 0,99


TOTAL PARTIDA .................................................... 42,81

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y DOS EUROS con OCHENTA Y UN CÉNTIMOS



CAPÍTULO C12 Instalación climatización E23ECF090_TR ud PREINSTALACIÓN MULTISPLIT FRIO 2+2+3F

Preinstalación de multisplit solo frío de una unidad ex terior por una unidad interior de pared, tubería de cobre deshi-dratado, interconex ión eléctrica entre ev aporadores y condensadores, aislamiento de tuberías, desagües conecta-dos a red de saneamiento, taladros en muro y acometida eléctrica. Las conex iones de tubería, eléctrica y de desa-güe se de cada equipo se dejarán en pared dentro de una caja de registro.

O01OB170 8,000 h Oficial 1ª fontanero calefactor 19,63 157,04O01OB180 8,000 h Oficial 2ª fontanero calefactor 17,88 143,04P21QCF410.1 0,100 ud Multisplit frío 2+2+3F 2.183,00 218,30P21QCF130.1 0,450 ud Instalación de cons. remota 255,00 114,75%MA0000000500 5,000 % Medios aux iliares 633,10 31,66


TOTAL PARTIDA .................................................... 684,73

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEISCIENTOS OCHENTA Y CUATRO EUROS con SETENTA Y TRESCÉNTIMOS



CAPÍTULO C13 Seguridad y Salud E28EB010 m CINTA BALIZAMIENTO BICOLOR 8 cm.

Cinta de balizamiento bicolor rojo/blanco de material plástico, incluso colocación y desmontaje. s/R.D. 485/97.O01OA070 0,050 h Peón ordinario 16,53 0,83P31SB010 1,100 m Cinta balizamiento bicolor 8 cm 0,03 0,03


TOTAL PARTIDA .................................................... 0,89

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

E28RA010 ud CASCO DE SEGURIDAD AJUST. RUEDA Casco de seguridad con arnés de cabeza ajustable por medio de rueda dentada, para uso normal y eléctrico hasta440 V. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

P31IA010 1,000 ud Casco seguridad con rueda 9,69 9,69


TOTAL PARTIDA .................................................... 9,98

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con NOVENTA Y OCHO CÉNTIMOS

E28RA030 ud CASCO SEGURIDAD DIELÉCTRICO Casco de seguridad dieléctrico con pantalla para protección de descargas eléctricas, (amortizable en 5 usos). Cer-tificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

P31IA030 0,200 ud Casco seg. dieléctr. c. pantalla 17,74 3,55


TOTAL PARTIDA .................................................... 3,66

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS

E28RA035 ud PANTALLA DE MANO SOLDADOR Pantalla de mano de seguridad para soldador, de fibra v ulcanizada con cristal de 110 x 55 mm. (amortizable en 5usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

P31IA080 0,200 ud Pantalla de mano soldador 8,15 1,63


TOTAL PARTIDA .................................................... 1,68

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS

E28RA040 ud PANTALLA DE CABEZA SOLDADOR Pantalla de seguridad de cabeza, para soldador, de fibra v ulcanizada, con cristal de 110 x 55 mm., (amortizableen 5 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

P31IA100 0,200 ud Pantalla seguridad cabeza soldador 11,55 2,31


TOTAL PARTIDA .................................................... 2,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS

E28RA055 ud GAFAS SOLDADURA OXIACETILÉNICA Gafas de seguridad para soldadura ox iacetilénica y ox icorte, montura integral con frontal abatible, oculares planosd=50 mm. (amortizable en 5 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

P31IA115 0,200 ud Gafas soldar ox iacetilénica 5,53 1,11


TOTAL PARTIDA .................................................... 1,14

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con CATORCE CÉNTIMOS



E28RA070 ud GAFAS CONTRA IMPACTOS Gafas protectoras contra impactos, incoloras, (amortizables en 3 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D.1407/92.

P31IA120 0,333 ud Gafas protectoras 7,19 2,39


TOTAL PARTIDA .................................................... 2,46

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS

E28RA120 ud CASCOS PROTECTORES AUDITIVOS Protectores auditiv os con arnés a la nuca, (amortizables en 3 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D.1407/92.

P31IA200 0,333 ud Cascos protectores auditiv os 11,45 3,81


TOTAL PARTIDA .................................................... 3,92

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS

E28RC010 ud FAJA DE PROTECCIÓN LUMBAR Faja protección lumbar (amortizable en 4 usos). Certificado CE EN385. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

P31IC050 0,250 ud Faja protección lumbar 20,15 5,04


TOTAL PARTIDA .................................................... 5,19

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con DIECINUEVE CÉNTIMOS

E28RC030 ud CINTURÓN PORTAHERRAMIENTAS Cinturón portaherramientas (amortizable en 4 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

P31IC060 0,250 ud Cinturón portaherramientas 20,31 5,08


TOTAL PARTIDA .................................................... 5,23

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con VEINTITRES CÉNTIMOS

E28RC060 ud CHALECO DE TRABAJO POLIESTER-ALGODÓN Chaleco de trabajo de poliéster-algodón (amortizable en un uso). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

P31IC095 1,000 ud Chaleco de trabajo poliéster-algodón 10,56 10,56


TOTAL PARTIDA .................................................... 10,88

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con OCHENTA Y OCHO CÉNTIMOS

E28RC070 ud MONO DE TRABAJO POLIESTER-ALGODÓN Mono de trabajo de una pieza de poliéster-algodón (amortizable en un uso). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D.1407/92.

P31IC098 1,000 ud Mono de trabajo poliéster-algodón 20,94 20,94


TOTAL PARTIDA .................................................... 21,57

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIUN EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS



E28RC140 ud MANDIL CUERO PARA SOLDADOR Mandil de cuero para soldador (amortizable en 3 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

P31IC130 0,333 ud Mandil cuero para soldador 9,84 3,28


TOTAL PARTIDA .................................................... 3,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS

E28RC150 ud PETO REFLECTANTE DE SEGURIDAD Peto reflectante de seguridad personal en colores amarillo o naranaja (amortizable en 1 usos). Certificado CE.s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

P31IC140 1,000 ud Peto reflectante amarillo/naranja 3,23 3,23


TOTAL PARTIDA .................................................... 3,33

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS

E28RM040 ud PAR GUANTES DE LÁTEX ANTICORTE Par de guantes de goma látex anticorte. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

P31IM010 1,000 ud Par guantes de goma látex anticorte 1,01 1,01


TOTAL PARTIDA .................................................... 1,04

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con CUATRO CÉNTIMOS

E28RM090 ud PAR GUANTES ALTA RESIST. AL CORTE Par de guantes alta resistencia al corte. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

P31IM038 1,000 ud Par guantes alta resistencia al corte 5,03 5,03


TOTAL PARTIDA .................................................... 5,18

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS

E28RM110 ud PAR GUANTES AISLANTES 5000 V. Par de guantes aislantes para protección de contacto eléctrico en tensión hasta 5.000 V., (amortizables en 3 usos).Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

P31IM050 0,333 ud Par guantes aislam. 5.000 V. 27,50 9,16


TOTAL PARTIDA .................................................... 9,43

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS

E28RP070 ud PAR DE BOTAS DE SEGURIDAD Par de botas de seguridad con plantilla y puntera de acero (amortizables en 1 usos). Certificado CE. s/R.D.773/97 y R.D. 1407/92.

P31IP025 1,000 ud Par botas de seguridad 23,71 23,71


TOTAL PARTIDA .................................................... 24,42

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICUATRO EUROS con CUARENTA Y DOS CÉNTIMOS



E28RP080 ud PAR DE BOTAS AISLANTES Par de botas aislantes para electricista hasta 5.000 V. de tensión (amortizables en 3 usos). Certificado CE. s/R.D.773/97 y R.D. 1407/92.

P31IP030 0,333 ud Par botas aislantes 5.000 V. 37,17 12,38


TOTAL PARTIDA .................................................... 12,75

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS

E28RP090 ud PAR DE POLAINAS SOLDADURA Par de polainas para soldador (amortizables en 3 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

P31IP050 0,333 ud Par polainas para soldador 6,82 2,27


TOTAL PARTIDA .................................................... 2,34

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS

E28PE010 ud LÁMPARA PORTATIL MANO Lámpara portátil de mano, con cesto protector y mango aislante, (amortizable en 3 usos). s/R.D. 486/97 y R.D.614/2001.

P31CE010 0,333 ud Lámpara portátil mano 11,88 3,96


TOTAL PARTIDA .................................................... 4,08

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con OCHO CÉNTIMOS

E28PE120 ud CUADRO SECUNDARIO OBRA Pmáx.20kW Cuadro secundario de obra para una potencia máx ima de 20 kW. compuesto por armario metálico con rev esti-miento de poliéster, de 90x 60 cm., índice de protección IP 559, con cerradura, interruptor automático magnetotérmi-co de 4x 40 A., un interruptor automático diferencial de 4x 40 A. 300 mA., dos interruptores automáticos magnetotér-micos de 4x 30 A., dos de 2x 25 A. y dos de 2x 16 A., dos bases de enchufe IP 447 de 400 V. 32 A. 3p+T., dos de230 V. 32 A. 2p+T., y dos de 230 V. 16 A. 2p+T., incluy endo cableado, rótulos de identificación de circuitos, bor-nes de salida y p.p. de conex ión a tierra, para una resistencia no superior de 80 Ohmios, instalado (amortizable en4 obras). s/R.D. 486/97. s/ITC-BT-33 del REBT, RD 842/2002 de 02/08/2002 y R.D. 614/2001.

P31CE150 0,250 ud Cuadro secundario obra pmáx .20kW 703,33 175,83


TOTAL PARTIDA .................................................... 181,10

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO OCHENTA Y UN EUROS con DIEZ CÉNTIMOS

E28EC010 ud CARTEL PVC. 220x300 mm. OBL., PROH. ADVER. Cartel serigrafiado sobre planchas de PVC blanco de 0,6 mm. de espesor nominal. Tamaño 220x 300 mm. Válidaspara señales de obligación, prohibición y adv ertencia i/colocación. s/R.D. 485/97.

O01OA070 0,100 h Peón ordinario 16,53 1,65P31SC010 1,000 ud Cartel PVC 220x 300mm. Obli., proh., adv ert. 2,01 2,01


TOTAL PARTIDA .................................................... 3,77

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con SETENTA Y SIETE CÉNTIMOS



E28EC020 ud CARTEL PVC. SEÑALIZACIÓN EXTINTOR, B. I. Cartel serigrafiado sobre planchas de PVC blanco de 0,6 mm. de espesor nominal. Para señales de lucha contraincendios (ex tintor, boca de incendio), i/colocación. s/R.D. 485/97.

O01OA070 0,100 h Peón ordinario 16,53 1,65P31SC020 1,000 ud Cartel PVC. Señalización ex tintor, boca inc. 2,70 2,70


TOTAL PARTIDA .................................................... 4,48

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS

E28PF010 ud EXTINTOR POLVO ABC 6 kg. PR.INC. Ex tintor de polv o químico ABC poliv alente antibrasa de eficacia 21A/113B, de 6 kg. de agente ex tintor, con sopor-te, manómetro comprobable y boquilla con difusor, según norma EN-3:1996. Medida la unidad instalada. s/R.D.486/97.

O01OA070 0,100 h Peón ordinario 16,53 1,65P31CI010 1,000 ud Ex tintor polv o ABC 6 kg. 21A/113B 28,25 28,25


TOTAL PARTIDA .................................................... 30,80

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA EUROS con OCHENTA CÉNTIMOS

E28BM110 ud BOTIQUÍN DE URGENCIA Botiquín de urgencia para obra fabricado en chapa de acero, pintado al horno con tratamiento anticorrosiv o y seri-grafía de cruz. Color blanco, con contenidos mínimos obligatorios, colocado.

O01OA070 0,100 h Peón ordinario 16,53 1,65P31BM110 1,000 ud Botiquín de urgencias 22,66 22,66P31BM120 1,000 ud Reposición de botiquín 51,54 51,54


TOTAL PARTIDA .................................................... 78,13

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y OCHO EUROS con TRECE CÉNTIMOS

E28BM120 ud REPOSICIÓN BOTIQUÍN Reposición de material de botiquín de urgencia.

P31BM120 1,000 ud Reposición de botiquín 51,54 51,54


TOTAL PARTIDA .................................................... 53,09

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y TRES EUROS con NUEVE CÉNTIMOS



CAPÍTULO C14 Control calidad E29IEI050 ud PRU.FUN., MECANISMOS INSTALACION ELECTRICA

Prueba de funcionamiento de mecanismos y puntos de luz de instalaciones eléctricas. Incluso emisión del informede la prueba.

O01OB520 1,500 h Equipo técnico laboratorio 69,76 104,64


TOTAL PARTIDA .................................................... 107,78

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SIETE EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS

E29IEI010 ud PRUEBA FUNCIONAMIENTO, C.G.M.P. ELECTRICO Prueba de funcionamiento de automatismos de cuadros generales de mando y protección e instalaciones eléctri-cas. Incluso emisión del informe de la prueba.



TOTAL PARTIDA .................................................... 71,85

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y UN EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS

E29IFI010 ud PRU.RES./ESTANQUEIDAD, RED FONTANERIA Prueba de presión interior y estanqueidad de la red de fontanería, s/art. 6.2 de N.B.I.I.S.A., con carga hasta 20kp/cm2 para comprobar la resistencia y mantenimiento posterior durante 15 minutos de la presión a 6 kp/cm2 paracomprobar la estanqueidad. Incluso emisión del informe de la prueba.



TOTAL PARTIDA .................................................... 107,78

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SIETE EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS

E29IFI020 ud PRUEBA FUNCIONAMIENTO, CIRCUITO FONTANERIA Prueba de funcionamiento de la red de suministro de agua de la instalación de fontanería mediante el accionamientodel 100 % de la grifería y elementos de regulación. Incluso emisión del informe de la prueba.



TOTAL PARTIDA .................................................... 71,85


E29IFI040 ud PRUEBA FUNCIONAMIENTO. RED DESAGÜES Prueba de funcionamiento de la red interior de desagües de la instalación de fontanería, mediante el llenado y v a-ciado de las cubetas y descarga de todos los aparatos, comprobando la ev acuación y ausencia de embalsamien-tos. Incluso emisión del informe de la prueba.



TOTAL PARTIDA .................................................... 71,85




E29ICI030 ud PRUEBA ESTANQUEIDAD, CIUCUITO CALEFACCION Prueba hidráulica, s/ IT.IC.21, para comprobar en frío la estanqueidad de la red de la instalación de calefacción,mediante la carga a presión = 1,5 v eces la presión máx ima de trabajo mantenida durante un periodo mínimo de 24horas, comprobando descensos en la presión de la prueba. Incluso emisión del informe de la prueba.



TOTAL PARTIDA .................................................... 143,71

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CUARENTA Y TRES EUROS con SETENTA Y UN CÉNTIMOS

E29IU010 ud MEDICION RECEPCION, SEÑAL TV/FM Prueba para medición de la recepción de la señal en tomas de TV-FM. Incluso emisión del informe de la prueba.



TOTAL PARTIDA .................................................... 35,93

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y CINCO EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS

E29QCZ030 ud ESTANQUEIDAD AL AGUA, VENTANAS / BALCONERAS Ensay o para comprobación de la estanqueidad al agua de la carpintería de cualquier material, s/ UNE-EN1027:2000.

P32QC140 1,000 ud Preparación de carpintería para pruebas 54,87 54,87P32QC110 1,000 ud Prueba de estanqueidad al agua 192,04 192,04


TOTAL PARTIDA .................................................... 254,32

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS CINCUENTA Y CUATRO EUROS con TREINTA Y DOSCÉNTIMOS

E29MV005 ud CONFORMIDAD, PARQUET Comprobación de la conformidad de suelos de madera, mediante la realización de ensay os de laboratorio para de-terminar las características dimensionales y de aspecto, s/ UNE 56809-1/2:1974, la dureza, s/ UNE 56534:1977,de la densidad y humedad, s/ UNE-EN 13183-1:2002, y de la estabilidad dimensional, s/ UNE-EN 1910:2000.

P32QM001 1,000 ud Geometría, maderas 27,46 27,46P32QM040 1,000 ud Dureza, maderas 18,30 18,30P32QM020 1,000 ud Peso específico, maderas 36,62 36,62P32QM010 1,000 ud Humedad por desecación, maderas 13,73 13,73P32QM100 1,000 ud Estabilidad dimensional, maderas 45,77 45,77


TOTAL PARTIDA .................................................... 146,14

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CUARENTA Y SEIS EUROS con CATORCE CÉNTIMOS



CAPÍTULO C15 Gestion residuos 1506 u gestion de residuos

Sin descomposición 227,71Costes indirectos........................... 3,00% 6,83

TOTAL PARTIDA .................................................... 234,54

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS TREINTA Y CUATRO EUROS con CINCUENTA Y CUATROCÉNTIMOS

%INDIRECTOS % costes indirectos Sin descomposición 1,00

Costes indirectos........................... 3,00% 0,03

TOTAL PARTIDA .................................................... 1,03

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con TRES CÉNTIMOS



PABELLON DE CARGO





PRESUPUESTO Y MEDICIONES CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE

CAPÍTULO 01 Actuaciones previas

01.01 m² DESPEJE Y RETIRADA DE MOBILIARIO

Despeje y retirada de todo el mobiliario y demás enseres ex istentes por medios manuales, inclusoretirada a pie de carga, sin transporte a vertedero o planta de reciclaje y con p.p. de medios auxilia-res.cocina 1 23,68 23,68

23,68 3,07 72,70

01.02 m² LEVANT. CARP. EN TABIQUES MANO

Levantado de carpintería de cualquier tipo en tabiques, incluidos cercos, hojas y accesorios, por me-dios manuales, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, sin transporte a vertedero oplanta de reciclaje y con p.p. de medios auxiliares, sin medidas de protección colectivas.

puerta de paso 70 2 0,90 2,10 3,78puerta de paso 80 3 1,00 2,10 6,30puerta de paso 90 2 1,10 2,10 4,62puerta de paso doble 1 1,50 2,10 3,15puertas armario 1 1,10 2,10 2,31puertas armario 1 0,60 2,10 1,26v entanas patinillo 2 0,45 0,60 0,54armario dorm. 03 1 2,20 2,10 4,62armario dorm. 03 1 1,30 2,10 2,73armario dorm. 03 1 1,07 2,10 2,25

31,56 13,95 440,26

01.03 ud LEVANTADO PUERTA DE MADERA RECUPERAR

Levantado de puerta, incluso marcos, hojas y accesorios de hasta 3 m2, con aprovechamiento delmaterial para su posterior restauración y retirada del mismo, con recuperación de herrajes, sin incluirtransporte a almacén, según NTE/ADD-18.Puerta de paso 70 2 2,00Puerta de paso 80 4 4,00Puerta corredera doble 1 1,00

7,00 34,33 240,31

01.04 m² DEMOL.TABICÓN LAD.HUECO DOBLE

Demolición de tabicones de ladrillo hueco doble, por medios manuales, incluso limpieza y retirada deescombros a pie de carga, sin transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares.

4 1,00 3,00 12,00-1 1,80 3,00 -5,401 2,20 3,00 6,601 0,41 3,00 1,231 3,92 3,00 11,761 3,98 3,00 11,941 2,17 3,00 6,511 3,32 3,00 9,961 1,95 3,00 5,852 3,84 3,00 23,041 8,49 3,00 25,471 1,30 3,00 3,902 1,00 3,00 6,001 1,60 3,00 4,801 2,25 3,00 6,751 2,76 3,00 8,281 2,75 3,00 8,251 1,15 3,00 3,451 1,48 3,00 4,44

154,83 11,92 1.845,57



01.05 m² PICADO DE ALICATADO DE AZULEJO

Demolición de alicatado de azulejos y enfoscados, dejando el paramento limpio y preparado para laposterior realizacion de los acabados correspondientes, a mano, con retirada de escombros, sin in-cluir transporte a vertedero o planta de reciclaje.cocna actual 1 19,86 2,40 47,66

1 16,04 3,00 48,12-3 0,90 2,10 -5,67

baño 01 1 11,20 1,50 16,80baño 02 1 6,91 1,80 12,44aseo 1 3,65 1,20 4,38

123,73 9,36 1.158,11

01.06 m² PICOTEADO DE MUROS INTERIORES

Picoteado de muros interiores, para agarre de posteriores capas de revoque, ejecutado por procedi-miento manual mediante piquetas y alcotanas, incluso retirada y carga de escombros sobre contene-dor o camión para posterior transporte a vertedero.repasos 1 20,00 20,00

20,00 2,98 59,60

01.07 m² DEMOLICIÓN DE PAVIMENTOS INTERIORES

Demolición de pav imentos interiores (parquet, baldosa cerámica o linóleo) y soleras, incluso roda-piés, realizada a mano, dejando la superficie limpia y preparada para la colocacion del nuevo suelo,incluida la retirada de escombros y carga, sin incluir transporte a vertedero o planta de reciclaje, se-gún NTE/ADD-10.distribuidor 1 18,63 18,63baño 01 1 7,38 7,38baño 02 1 2,39 2,39dorm. 01 1 11,02 11,02dorm. 02 1 14,25 14,25dorm. 03 1 17,44 17,44dorm. 04 1 16,47 16,47v estíbulo 1 2,50 2,50cocina 1 23,68 23,68aseo 1 1,26 1,26terraza 01 1 7,80 7,80terraza 02 1 1,52 1,52

124,34 5,96 741,07

01.08 m DEMOLICIÓN DE RODAPIÉ

Demolición de rodapiés, realizada a mano, dejando la superficie limpia y preparada para la coloca-cion del nuevo rodapié, incluida la retirada de escombros y carga, sin incluir transporte a vertedero oplanta de reciclaje, según NTE/ADD-10.despacho 01 1 14,80 14,80despacho 02 1 13,29 13,29estar 1 13,79 13,79comedor 1 15,28 15,28

57,16 0,60 34,30

01.09 m² RASCADO DE PINTURAS MUROS INTERIORES

Rascado de pinturas en muros interiores, hasta la completa eliminación de las mismas, ejecutado porprocedimiento manual mediante rasqueta y espátula, incluso retirada y carga de escombros sobrecontenedor o camión para posterior transporte a vertedero, sin deducción de huecos.recibidor 1 16,93 3,00 50,79

-1 7,50 3,00 -22,50-1 0,85 2,00 -1,70

distribuidor 1 34,18 3,00 102,54-1 19,30 3,00 -57,90

despacho 01 1 16,80 3,00 50,40-1 2,80 3,00 -8,40



-1 3,60 2,10 -7,56despacho 02 1 15,29 3,00 45,87

-1 2,80 3,00 -8,40-1 3,90 3,00 -11,70-1 2,25 2,10 -4,73

comedor 1 17,08 3,00 51,24-1 5,20 3,00 -15,60-1 1,80 2,10 -3,78-1 1,55 2,10 -3,26

estar 1 15,59 3,00 46,77-1 3,30 2,10 -6,93-1 1,30 2,00 -2,60

cocina 1 18,86 0,60 11,32-1 9,00 3,00 -27,00

dormitorio 01 1 13,37 3,00 40,11-1 2,30 2,10 -4,83-1 6,55 3,00 -19,65

dormitorio 02 1 15,14 3,00 45,42-1 2,30 2,10 -4,83-1 1,80 3,00 -5,40

dormitorio 03 1 17,71 3,00 53,13-1 3,80 2,10 -7,98

dormitorio 04 1 19,72 3,00 59,16-1 2,70 2,10 -5,67

v estíbulo 1 6,80 2,00 13,60-1 1,80 2,10 -3,78

terraza 01 1 6,93 3,00 20,79-1 1,50 2,10 -3,15

terraza 02 1 5,40 3,00 16,20-1 2,70 2,10 -5,67

364,32 3,32 1.209,54

01.10 m² DEMOL.MOLDURAS F.TECHO CONT.ESCAYOLA

Demolición de falsos techos continuos de placas de escayola, yeso, corcho o material similar, pormedios manuales, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, sin transporte al vertede-ro y con p.p. de medios aux iliares.recibidor 1 16,93 0,40 6,77distribuidor 1 34,18 0,40 13,67despacho 01 1 16,80 0,40 6,72despacho 02 1 15,29 0,40 6,12comedor 1 17,08 0,40 6,83estar 1 15,59 0,40 6,24dormitorio 01 1 13,37 0,40 5,35dormitorio 02 1 15,14 0,40 6,06dormitorio 03 1 17,71 0,40 7,08dormitorio 04 1 19,72 0,40 7,89v estíbulo 1 6,80 0,40 2,72

75,45 7,32 552,29

01.11 ud LEVANTADO DE LAVABO SIN RECUPERACIÓN

Levantado de lavabo y accesorios, sin recuperación del material con retirada de escombros y car-ga, sin incluir transporte a vertedero o planta de reciclaje, según NTE/ADD-1.

3 3,00

3,00 14,17 42,51

01.12 ud LEVANTADO DE INODORO SIN RECUPERACIÓN

Levantado de inodoro y accesorios, sin recuperación del material con retirada de escombros y car-ga, sin incluir transporte a vertedero o planta de reciclaje, según NTE/ADD-1.

3 3,00



3,00 13,25 39,75

01.13 ud LEVANTADO DE BAÑERA SIN RECUPERACIÓN

Levantado de bañera o plato de ducha y accesorios, sin recuperación del material con retirada de es-combros y carga, sin incluir transporte a vertedero o planta de reciclaje, según NTE/ADD-1.

2 2,00

2,00 28,36 56,72

01.14 ud LEVANTADO DE BIDÉ SIN RECUPERACIÓN

Levantado de bidé y accesorios, sin recuperación del material con retirada de escombros y carga,sin incluir transporte a vertedero o planta de reciclaje, según NTE/ADD-1.

2 2,00

2,00 12,39 24,78

01.15 ud LEVANTADO FREGADERO SIN RECUPERACIÓN

Levantado de fregadero y accesorios, sin recuperación del material con retirada de escombros y car-ga, sin incluir transporte a vertedero o planta de reciclaje, según NTE/ADD-1.

3 3,00

3,00 9,68 29,04

01.16 ud DESMONT. INST.FONTANERÍA BAJA

Desmontado de red de instalación fontanería y saneamiento con grado de complejidad baja sin recu-peración de elementos, tubos, cajas, mecanismos, para una superficie de abastecimiento de 250 m²,incluso retirada de escombros y carga sobre camión, para posterior transporte a vertedero o plantade reciclaje.

1 1,00

1,00 188,47 188,47

01.17 ud DESMONT. INSTALACIÓN AUDIOVISUAL

Desmontado de red de instalación audiovisual con grado de complejidad media sin recuperación deelementos, tubos, cajas, mecanismos, para una superficie de abastecimiento de 250 m², incluso reti-rada de escombros y carga sobre camión, para posterior transporte a vertedero o planta de reciclaje.

1 1,00

1,00 46,74 46,74

01.18 ud DESMONTADO INSTALACIÓN TELÉFONO

Desmontado de red de instalación teléfono con grado de complejidad media sin recuperación de ele-mentos, tubos, cajas, mecanismos, para una superficie de abastecimiento de 250 m², incluso retiradade escombros y carga sobre camión, para posterior transporte a vertedero o planta de reciclaje.

1 1,00

1,00 52,91 52,91

01.19 ud DESMONTADO INST. ELÉCTRICA BAJA

Desmontado de red de instalación eléctrica con grado de complejidad baja sin recuperación de ele-mentos, tubos, cajas, mecanismos, para una superficie de abastecimiento de 250 m², incluso retiradade escombros y carga sobre camión, para posterior transporte a vertedero o planta de reciclaje.

1 1,00

1,00 132,69 132,69

01.20 ud DESMONTADO INST. CLIMATIZACIÓN BAJA

Desmontado de red de instalación eléctrica con grado de complejidad baja sin recuperación de ele-mentos, tubos, cajas, mecanismos, para una superficie de abastecimiento de 250 m², incluso retiradade escombros y carga sobre camión, para posterior transporte a vertedero o planta de reciclaje.

1 1,00

1,00 87,85 87,85

01.21 ud ALQ. CONTENEDOR 8 m3.

Servicio de entrega y recogida de contenedor de 8 m³. de capacidad, colocado a pie de carga y con-siderando una distancia no superior a 10 km. incluido vertido a vertederos



10 10,00

10,00 75,38 753,80

TOTAL CAPÍTULO 01 Actuaciones previas......................................................................................................... 7.809,01



CAPÍTULO 02 Albañilería

02.01 ud REPARACIÓN BAJANTE PVC PLUVIALES 110 mm.

Reparación de bajante de PVC de pluviales, UNE-EN-1453, de 110 mm. de diámetro, con sistema de unión por jun-ta elástica, colocada con abrazaderas metálicas, instalada, incluso con p.p. de piezas especiales dePVC, funcionando. Según CTE-HS-5.

1 1,00

1,00 78,68 78,68

02.02 m² FÁB.LADR.1/2P.HUECO DOBLE 7cm. MORT.M-7,5

Fábrica de ladrillo cerámico hueco doble 24x11,5x7 cm., de 1/2 pie de espesor, recibido con morterode cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río, tipo M-7,5, preparado en central y suministrado apie de obra, para revestir, i/replanteo, nivelación y aplomado, rejuntado, limpieza y medios auxilia-res. Según UNE-EN-998-1:2004, RC-08, NTE-PTL y CTE-SE-F, medido a cinta corrida.tabiquería 1 2,90 3,00 8,70

1 1,36 3,00 4,082 1,79 3,00 10,741 2,02 3,00 6,062 1,15 3,00 6,901 2,74 3,00 8,221 0,82 3,00 2,464 1,20 3,00 14,40

cerrar huecos de puerta 3 0,90 2,10 5,67cerrar v entana patinillo v entilacion 2 0,45 0,60 0,54

67,77 23,63 1.601,41

02.03 m² ENFOSCADO BUENA VISTA CSIII-W1 VERT.

Enfoscado a buena v ista sin maestrear, aplicado con llana, con mortero CSIII-W1 de cemento CEMII/B-P 32,5 N y arena de río M-5 en paramentos verticales de 20 mm. de espesor, regleado i/p.p.de andamiaje, s/NTE-RPE-5 y UNE-EN 998-1, medido deduciendo huecos.

baño 01 1 12,67 2,10 26,61baño 02 1 13,97 2,10 29,34

55,95 10,60 593,07

02.04 m² GUARNECIDO MAESTREADO Y ENLUCIDO

Guarnecido maestreado con yeso negro y enlucido con yeso blanco en paramentos verticales y ho-rizontales de 15 mm. de espesor, con maestras cada 1,50 m., incluso formación de rincones, guarni-ciones de huecos, remates con pavimento, p.p. de guardav ivos de plástico y metal y colocación deandamios, s/NTE-RPG, medido deduciendo huecos superiores a 2 m2.

tabiquería 2 2,90 3,00 17,402 1,36 3,00 8,164 1,79 3,00 21,482 2,02 3,00 12,124 1,15 3,00 13,802 2,74 3,00 16,442 0,82 3,00 4,928 1,20 3,00 28,80

cerrar huecos de puerta 6 0,90 2,10 11,34cerrar v entana patinillo v entilacion 2 0,45 0,60 0,54baño 01 -1 12,67 2,10 -26,61baño 02 -1 13,97 2,10 -29,34

79,05 11,37 898,80



02.05 m² FALSO TECHO YESO LAM. LISO N-13

Falso techo formado por una placa de yeso laminado de 13 mm. de espesor, colocada sobre una es-tructura oculta de acero galvanizado, formada por perfiles T/C de 47 mm. cada 40 cm. y perfilería Ude 34x31x34 mm., i/replanteo aux iliar, accesorios de fijación, nivelación y repaso de juntas con cin-ta y pasta, montaje y desmontaje de andamios, terminado s/NTE-RTC, medido deduciendo huecossuperiores a 2 m2.recibidor 1 16,15 16,15distribuidor 1 6,59 6,59estar/comedor 1 43,73 43,73despacho 1 14,58 14,58baño 01 1 6,74 6,74baño 02 1 7,28 7,28dorm. 01 1 17,12 17,12dorm. 02 1 16,48 16,48dorm. 03 1 17,44 17,44dorm. 04 1 15,91 15,91v estíbulo 1 2,50 2,50cocina 1 29,47 29,47

193,99 24,36 4.725,60

02.06 ud AYUDAS ALBAÑ. VIVIENDA

Ayuda de albañilería a instalaciones de electricidad, fontanería y calefacción, gas y telecomunicacio-nes por v iv ienda en bloque, incluyendo mano de obra en carga y descarga, materiales, apertura ytapado de rozas y recibidos, i/p.p. de material aux iliar, limpieza y medios aux iliares. Medido por uni-dad de v iv ienda.

1 1,00

1,00 878,38 878,38

TOTAL CAPÍTULO 02 Albañilería.......................................................................................................................... 8.775,94



CAPÍTULO 03 Pavimentos

03.01 m2 PARQUET ROBLE SIMILAR A EXISTENTE ESPIGA I/SOLERA

Parquet de roble de similar a existente en espiga, categoría natural (s/UNE 56809-2:1986), colocadocon pegamento, i/solera de mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río (M-15) de 5 cm.de espesor, acuchillado, lijado y tres manos de barniz de poliuretano de dos componentes P-6/8,s/NTE-RSR-12, RSR-27 y NTE-RSS, i/p.p. de recortes y rodapié lacado en color de carpintería,medida la superficie ejecutada.

dormitorio 03 1 17,44 17,44dormitorio 04 1 15,91 15,91

33,35 61,41 2.048,02

03.02 m2 PARQUET ROBLE SIMILAR A EXISTENTE DAMAS I/SOLERA

Parquet de roble de similar a existente en damas, categoría natural (s/UNE 56809-2:1986), colocadocon pegamento, i/solera de mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río (M-15) de 5 cm.de espesor, acuchillado, lijado y tres manos de barniz de poliuretano de dos componentes P-6/8,s/NTE-RSR-12, RSR-27 y NTE-RSS, i/p.p. de recortes y rodapié lacado en color de carpintería,medida la superficie ejecutada.estar/comedor 1 25,84 25,84distribuidor 1 6,59 6,59

32,43 61,41 1.991,53

03.03 m² REPARADO, ACUCHILLADO Y BARNIZADO PARQUET EXISTENTE

Reparación, acuchillado, lijado y tres manos de barniz de poliuretano de dos componentes P 6/8 so-bre parquet o tarima, s/NTE-RPP, medida la superficie ejecutada.dormitorio 01 1 17,12 17,12dormitorio 02 1 16,48 16,48despacho 1 14,58 14,58comedor 1 17,89 17,89recibidor 1 16,15 16,15

82,22 15,07 1.239,06

03.04 m2 SOL.GRES PORCELÁNICO

Solado de gres porcelánico, en baldosas, precio de material: 20€/m², para tránsito denso (AbrasiónIV), recibido con adhesivo C2 s/EN-12004 Cleintex Flexible blanco, sobre recrecido de mortero decemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río (M-5) de 5 cm. de espesor, i/rejuntado con mortero ta-pajuntas CG2 s/EN-13888 Tex junt color y limpieza, S/NTE-RSR-2, i/rodapié del mismo material de9x40 cm.,medido en superficie realmente ejecutada.

baño 01 1 6,74 6,74baño 02 1 7,28 7,28cocina 1 29,47 29,47terraza 01 1 7,80 7,80terraza 01 1 1,52 1,52

52,81 65,10 3.437,93

03.05 m RODAPIÉ DM LACADO 10,0x1,6 cm.

Rodapié de DM lacado en el mismo color que las carpinterías, de 7,0x1,6 cm., lacado en fábrica,pegado en paramentos, s/NTE-RSR-27, medido en su longitud.despacho 01 1 14,80 14,80despacho 02 1 13,29 13,29estar 1 13,79 13,79comedor 1 15,28 15,28

57,16 6,19 353,82

TOTAL CAPÍTULO 03 Pavimentos........................................................................................................................ 9.070,36



CAPÍTULO 04 Alicatados

04.01 m2 ALIC. GRES PORCELÁNICO

Alicatado con azulejo de gres porcelánico, en baldosas, precio de material: 20€/m², (BIas/UNE-EN-67), recibido con adhesivo C2TE s/EN-12004 Lankocol porcelánico blanco con dobleencolado, sin incluir enfoscado de mortero, i/p.p. de cortes, ingletes, piezas especiales, rejuntado conlechada de cemento blanco BL-V 22,5 y limpieza, s/NTE-RPA-3, medido deduciendo huecos supe-riores a 1 m2.

baño 01 1 12,67 2,10 26,61baño 02 1 14,07 2,10 29,55cocina 1 7,60 2,10 15,96

72,12 46,85 3.378,82

TOTAL CAPÍTULO 04 Alicatados.......................................................................................................................... 3.378,82



CAPÍTULO 05 Pinturas

05.01 m² PINTU. TEMPLE LISO BLANCO S/YESO

Pintura al temple liso blanco, en paramentos verticales y horizontales, dos manos, incluso aparejado,plastecido, lijado y dos manos.TECHOSrecibidor 1 16,15 16,15distribuidor 1 6,59 6,59estar/comedor 1 43,73 43,73despacho 1 14,58 14,58dorm. 01 1 17,12 17,12dorm. 02 1 16,48 16,48dorm. 03 1 17,44 17,44dorm. 04 1 15,91 15,91v estíbulo 1 2,50 2,50PAREDESrecibidor 1 16,90 3,00 50,70distribuidor 1 15,29 3,00 45,87estar/comedor 1 32,14 3,00 96,42despacho 1 15,59 3,00 46,77dorm. 01 1 16,80 3,00 50,40dorm. 02 1 17,09 3,00 51,27dorm. 03 1 17,71 3,00 53,13dorm. 04 1 18,32 3,00 54,96v estíbulo 1 6,80 3,00 20,40

620,42 3,22 1.997,75

05.02 m² P. PLÁST. BL/COLOR MATE INTERIOR

Pintura plástica blanca/colores mate para interior, de máx ima calidad y duración. Sin disolventes,gran cubrición, no salpica y resistente al frote húmedo según DIN 53778. Ev ita la aparición de mo-ho.Sobre superficies muy porosas aplicar una mano de imprimación transparente y no peliculante alagua, siguiendo las instrucciones de aplicación y preparación del soporte según se especifica en fi-cha técnica. Previa preparación del soporte (emplastecido, lijado, etc.)TECHOSbaño 01 1 6,74 6,74baño 02 1 7,28 7,28cocina 1 29,47 29,47PAREDESbaño 01 1 13,47 0,90 12,12baño 02 1 14,87 0,90 13,38cocina 1 7,60 0,90 6,84

18,58 3,00

75,83 5,92 448,91

05.03 m² P. FACHADAS ACRÍLICA MATE LISA B. AGUA

Pintura acrílica al agua para ex terior y fachadas de alta calidad, mate liso, blanca/colores, microporo-sa, transpirable, impermeable , no salpica y de alta resistencia a la alcalinidad. Sobre superficiesmuy porososas aplicar una mano de imprimación transparente y no peliculante al disolvente fondopenetrante. Incluso sellado de grietas y juntas con carpinteria

alféizar V-01 1 2,05 0,40 0,82 alféizar V-02 1 1,55 0,40 0,62 alféizar V-03 5 1,40 0,40 2,80 alféizar V-04 1 1,00 0,40 0,40 alféizar V-05 2 0,85 0,40 0,68 alféizar V-06 3 0,45 0,40 0,54 alféizar V-07 1 0,40 0,40 0,16 alféizar V-08 1 2,70 0,40 1,08terraza 01 1 6,55 3,00 19,65

26,75 7,93 212,13



05.04 ud PINTURA ANTICALÓRICA RADIADOR

Pintura anticalórica para radiador completo, i/rascado de los óx idos y limpieza manual y dos manosa pistola.

11 11,00

11,00 13,64 150,04

05.05 m² ESMALTE SATINADO S/METAL

Pintura al esmalte satinado, dos manos y una mano de minio o antioxidante sobre carpintería metáli-ca o cerrajería, i/rascado de los óx idos y limpieza manual.barandilla terraza 2 6,60 0,50 6,60

6,60 14,15 93,39

TOTAL CAPÍTULO 05 Pinturas.............................................................................................................................. 2.902,22



CAPÍTULO 06 Carpintería madera

06.01 m² LIJADO VENTANA, CAPIALZADO Y PERSIANAS

Lijado de pinturas ex istentes sobre ventana, capialzado persianas de carpintería de madera, a doscaras, preparando las superficies para lacado, incluso limpieza y retirada de escombros.V-01 1 2,05 2,10 4,31V-02 1 1,55 2,10 3,26V-03 5 1,40 2,10 14,70V-04 1 1,00 1,50 1,50V-05 2 0,85 2,10 3,57V-06 3 0,45 1,50 2,03V-07 1 0,40 1,50 0,60puerta V-07 1 0,80 2,10 1,68balconera 1 1,50 2,10 3,15persiana V-01 1 2,05 2,10 4,31persiana V-02 1 1,55 2,10 3,26persiana V-03 5 1,40 2,10 14,70persianaV-04 1 1,00 2,10 2,10persiana V-05 1 0,85 2,10 1,79persiana balconera 1 1,50 2,10 3,15

64,11 10,46 670,59

06.02 m² SUSTITUCIÓN DE JUNQUILLOS VENTANA

Sustitución de junquillos para permitir nuevo v idrio de 14mm de espesor, sustitución de elementosdeteriorados, mediante desclavado, y o despegado de pieza, posterior rearmado, con sustitución deelementos deteriorados por otros de madera curada o antigua, con ensambles similares a los origina-les, recuperación de pequeños volúmenes perdidos con masilla especial de madera adherida con ad-hesivo, tapado de fendas, grietas y agujeros con resina epoxi-madera, lijado general, etc. inclusopequeño material y retirada de escombros.

V-01 1 2,05 1,50 3,08V-02 1 1,55 1,50 2,33V-03 5 1,40 1,50 10,50V-04 1 1,00 1,50 1,50V-05 2 0,85 1,50 2,55V-06 3 0,45 1,50 2,03V-07 1 0,40 1,50 0,60puerta V-07 1 0,80 2,10 1,68balconera 1 1,50 2,10 3,15

27,42 5,25 143,96

06.03 m² RESTAURACIÓN VENTANA Y CAPIALZADO PINO

Restauración de ventana y capialzado de madera, de pino mediante consolidación general compren-diendo: sustitución de elementos deteriorados, mediante desclavado, y o despegado de pieza, pos-terior rearmado, con sustitución de elementos deteriorados por otros de madera curada o antigua, conensambles similares a los originales, recuperación de pequeños volúmenes perdidos con masilla es-pecial de madera adherida con adhesivo, tapado de fendas, grietas y agujeros con resina epox i-ma-dera, lijado general, etc. incluso pequeño material y retirada de escombros.

V-01 1 2,05 2,10 4,31V-03 1 1,40 2,10 2,94V-05 1 0,85 2,10 1,79balconera 1 1,50 2,10 3,15

12,19 31,22 380,57

06.04 ud TAPA CAPIALZADO MADERA

Tapa de capialzado similar a ex istentes, de 1,50x0,50m, de madera de pino. Colocado.

V-05 1 1,00

1,00 78,14 78,14



06.05 m² CLIMALIT SGG PLANITHERM ULTRA N 4/6,8/4

Doble acristalamiento Climalit Plus, formado por un v idrio bajo emisivo Planitherm ULTRA N incolo-ro de 4 mm (73/56) y una luna float Planilux incolora de 4 mm, cámara de aire deshidratado de 6 u 8mm con perfil separador de aluminio y doble sellado perimetral, fijado sobre carpintería con acuñadomediante calzos de apoyo perimetrales y laterales y sellado en frío con silicona neutra, incluso cortesde vidrio y colocación de junquillos, según NTE-FVP-8.V-01 1 2,05 1,50 3,08V-02 1 1,55 1,50 2,33V-03 5 1,40 1,50 10,50V-05 1 0,85 1,50 1,28V-06 2 0,45 1,50 1,35V-07 1 0,40 1,50 0,60puerta V-07 1 0,80 2,10 1,68balconera 1 1,50 2,10 3,15

23,97 41,66 998,59

06.06 m² CLIMALIT CARGLASS-SGG PLANITHERM ULTRA N 4/6,8/4

Doble acristalamiento Climalit Plus, formado por un v idrio translúcido tipo CARGLASS de 4 mm(73/56) y una luna bajo emisiva Planitherm ULTRA N incolora de 4 mm, cámara de aire deshidrata-do de 6 u 8 mm con perfil separador de aluminio y doble sellado perimetral, fijado sobre carpinteríacon acuñado mediante calzos de apoyo perimetrales y laterales y sellado en frío con silicona neutra,incluso cortes de v idrio y colocación de junquillos, según NTE-FVP-8.V-04 1 1,00 1,50 1,50V-05 1 0,85 1,50 1,28V-06 1 0,45 1,50 0,68

3,46 62,39 215,87

06.07 ud RESTAURACIÓN/SUSTITUCION HERRAJES DE VENTANA

Restauración o sustitución de herrajes de colgar y seguridad, comprendiendo: reparaciones mecáni-cas, revisión de las sujeciones (soldar o remachar preferentemente), limpieza general y decapado depinturas con decapantes adecuados, eliminación de óx idos mediante desoxidante adecuado, y ma-nual con cepillos metálicos y lijado, limpieza de uniones con chorro de aire a presión y lijado, dejan-do listo para barnizar con barniz semiseco mate, incluso aporte de material de fijación, cortes, maqui-naria aux iliar y pequeño material.

16 16,00

16,00 24,13 386,08

06.08 m² RESTAURACIÓN PUERTA MADERA Y COLOCACIÓN

Colocación de puerta recuperada, lijado de pinturas existentes sobre puerta y cerco de carpintería demadera, a dos caras, preparando las superficies para lacado, incluso limpieza y retirada de escom-bros.

Puerta de paso 70 2 0,90 2,10 3,78Puerta de paso 80 6 1,00 2,10 12,60Puerta de paso 100 2 1,20 2,10 5,04Puerta doble 1 1,80 2,10 3,78

25,20 7,93 199,84

06.09 ud RESTAURACIÓN HERRAJES DE PUERTAS

Restauración de herrajes de colgar y seguridad comprendiendo: reparaciones mecánicas, rev isiónde las sujeciones, limpieza general y decapado de pinturas con decapantes adecuados, eliminaciónde óx idos manualmente con cepillos metálicos y lijado, limpieza de uniones con chorro de aire a pre-sión y lijado, dejando listo para barnizar con barniz semiseco mate, incluso aporte de material de fija-ción, cortes, maquinaria aux iliar y pequeño material.

12 12,00

12,00 37,62 451,44



06.10 ud PUERTA PASO LISA LAC. 825x2100

Puerta de paso ciega normalizada, lisa, lacada, de dimensiones 825x2100 mm., incluso precerco depino de 70x30 mm., galce o cerco v isto de DM recubierto de polimer de 70x30 mm., tapajuntas lisosde DM recubierto de polimer 70x10 mm. en ambas caras, y herrajes de colgar y de cierre latona-dos, montada, incluso p.p. de medios auxiliares.

2 2,00

2,00 337,85 675,70

06.11 ud P.P.CORREDERA LISA PARA LACAR 2H 1800x2100 mm.

Puerta de paso ciega, de 2 hojas normalizadas de 1800x2100 mm, lisa de DM p/pintar, incluso pre-cerco para lacar de 70x35 mm., galce o cerco v isto de DM rechapado de pino país de 70x30 mm.,tapajuntas lisos de DM rechapado de pino país 70x10 mm. en ambas caras, y herrajes de colgar yde cierre inox satinado, montada, incluso p.p. de medios auxiliares.

1 1,00

1,00 374,04 374,04

06.12 m² LACADO MATE SIN PULIMENTAR

Pintura al esmalte sintético tipo laca pigmentada mate, sobre carpintería de madera, previo sellado denudos, mano de imprimación, dos rendidas de aparejo, lijados, mano de laca a pistola y mano finalde laca sin pulimentar.

V-01 1 2,05 2,00 2,10 8,61V-02 1 1,55 2,00 2,10 6,51V-03 5 1,40 2,00 2,10 29,40V-04 1 1,00 2,00 2,10 4,20V-05 2 0,85 2,00 2,10 7,14V-06 3 0,45 2,00 1,50 4,05V-07 1 0,40 2,00 1,50 1,20puerta V-07 1 0,80 2,00 2,10 3,36balconera 1 1,50 2,00 2,10 6,30persiana V-01 1 2,05 2,00 2,10 8,61persiana V-02 1 1,55 2,00 2,10 6,51persiana V-03 5 1,40 2,00 2,10 29,40persianaV-04 1 1,00 2,00 2,10 4,20persiana V-05 1 0,85 2,00 2,10 3,57persiana balconera 1 1,50 2,00 2,10 6,30Puerta de paso 70 2 0,90 2,10 3,78Puerta de paso 80 6 1,00 2,10 12,60Puerta de paso 100 2 1,20 2,10 5,04Puerta doble 2 1,80 2,10 7,56Pasaplatos 1 1,20 2,10 2,52

160,86 20,94 3.368,41

06.13 m² REPASO PERSIANA LAMA MADERA

Repaso y limpieza de persiana enrrollable de lamas de madera, de 50 mm. de anchura, sustituciónde accesorios dañados (eje, polea, cinta y recogedor), montada, incluso con p.p. de medios auxilia-res.(mínimo medición 1,50 m2.)

persiana V-01 1 2,05 2,10 4,31persiana V-02 1 1,55 2,10 3,26persiana V-03 5 1,40 2,10 14,70persianaV-04 1 1,00 2,10 2,10persiana V-05 1 0,85 2,10 1,79persiana balconera 1 1,50 2,10 3,15

29,31 8,13 238,29



06.14 ud ARM.MOD.2 H.ABAT. LISO LACADO 100cm.

Armario modular de 100x220x60 cm., con tablero liso de melamina negra de 16 mm., en costados,techo, suelo, y de 10 mm. en el fondo, con 2 h. enterizas lisas en tablero lacado de 19 mm., zócaloa suelo y tapajuntas en DM lacado de 70x10 mm., tirador de acero inox , cuatro bisagras de cazoletay dos cierres de presión por hoja, barra de colgar niquelada, i/transporte y montaje en obra, totalmen-te terminado.Dorm.3 2 2,00Dorm.4 2 2,00

4,00 349,84 1.399,36

06.15 ud ARM.MALETERO MOD.2 H.ABAT. LISO LACADO 100cm.

Armario maletero modular de 100x80x60 cm., con tablero liso de melamina negra de 16 mm., encostados, techo, suelo y div isión horizontal, y de 10 mm. en el fondo, con 2 h. enterizas lisas en ta-blero lacado de 19 mm., tapajuntas en DM lacado de 70x10 mm., tirador de acero inox , dos bisa-gras de cazoleta y dos cierres de presión por hoja, i/transporte y montaje en obra, totalmente termina-do.

Dorm.3 2 2,00Dorm.4 2 2,00

4,00 175,77 703,08

06.16 ud CAJONERA ARM.3 CAJ. 45x55 cm.

Cajonera de melamina negra de 3 cajones colocada en interior de armario, i/transporte y montaje enobra, totalmente terminado.Dorm.3 2 2,00Dorm.4 2 2,00

4,00 91,86 367,44

06.17 ud REPASOS PUERTA DE ENTRADA

Repasos en puerta de acceso consistentes en reducción de hoja para adaptación a nuevo nivel desolado, colocación de pieza de remate inferior en el mismo material que los accesorios de la puerta,sustitución de tapajuntas por panel lacado de 10 mm. hasta techo y lacado de la cara interior de lahoja de la puerta, montada, incluso p.p. de medios auxiliares.Puerta ppal 1 1,00Puerta serv icio 1 1,00

2,00 156,71 313,42

06.18 m2 ESTANTERÍA TABLERO DM MELAMINADO

Estantería baja a base de baldas horizontales de 350 mm. de profundidad apoyadas en montantesverticales de 200 mm de profundidad ancladas a tabique de ladrillo hueco doble, íntegramente realiza-da con tablero de DM con melamina de 19 mm. de espesor, según detalles, montada y con p.p. demedios aux iliares.

1 2,30 1,10 2,53

2,53 179,93 455,22

TOTAL CAPÍTULO 06 Carpintería madera............................................................................................................ 11.420,04



CAPÍTULO 07 Vidriería

07.01 m² MIRALITE EVOLUTION 5mm.

Espejo plateado Miralite Evolution realizado con un v idrio Planilux de 5 mm. plateado por su caraposterior, incluso canteado perimetral y taladros.baño 01 1 1,90 1,30 2,47baño 02 1 1,35 1,30 1,76

4,23 47,38 200,42

07.02 ud PUERTA TEMPLADA INCOL. 2090x896

Puerta de v idrio templado transparente, incolora, de 10 mm. tipo Templex, de 2090x896, incluso he-rrajes, freno y cerradura de acero inoxidable, con llave y manivela, instalada, según NTE-FVP.

1 1,00

1,00 456,75 456,75

07.03 m2 VIDRIO SEGURIDAD STADIP 33.1 INCOL.(Nivel 2B2)

Acristalamiento de v idrio laminar de seguridad Stadip compuesto por dos v idrios de 3 mm de espe-sor unidos mediante lámina de butiral de poliv inilo incolora de 0,38 mm., clasificado 2B2 segúnUNE-EN 12600, fijado sobre techo y tabiquería mediante perfil oculto de aluminio anodizado plata,con acuñado mediante calzos de apoyo perimetrales y laterales y sellado en frío con silicona neutra,incluso colocación de junquillos, según NTE-FVP.

2 1,30 0,60 1,56

1,56 46,48 72,51

TOTAL CAPÍTULO 07 Vidriería.............................................................................................................................. 729,68



CAPÍTULO 08 Mobiliario y acesorios

08.01 ud DOTACIÓN ELECTRODOMÉSTICOS P/COCINA

Dotación completa de electrodomésticos de calidad estándar para una cocina, compuesta por: Placade cocina v itrocerámica inducción 3 fuegos, horno eléctrico empotrable, campana extractora modelo3BI845 isla de marca BALAY, incluso montaje de los mismos, instalados y funcionando. (No seincluyen los muebles de cocina).

1 1,00

1,00 1.325,35 1.325,35

08.02 m. AMUEBLAMIENTO BAJO COCINA M.LACADO

Amueblamiento de cocinas, con muebles de madera lacada de calidad estándar, formado por mue-bles bajos hasta una altura de 90cm, zócalo inferior y remates, montada, sin incluir encimera, electro-domésticos, ni fregadero.

1 6,50 6,50 6,50

Total cantidades alzadas -3,75

2,75 601,03 1.652,83

08.03 m. AMUEBLAMIENTO ALTO COCINA M.LACADO

Amueblamiento de cocinas, con muebles de madera lacada de calidad estándar, formado por mue-bles altos desde el suelo hasta 2,20 m. de altura, zócalo inferior y remates, montada, sin incluir elec-trodomésticos.

1 1,20 1,20 1,20

1,20 736,84 884,21

08.04 m. ENCIMERA 60

Suministro y colocación de encimera plastificada, incluso copete y remates, montada, sin incluirelectrodomésticos, ni fregadero.

1 6,50 6,50

6,50 71,14 462,41

08.05 m. ENCIMERA BAÑO TAB. FENÓLICO ANCHO 55 cm

Encimera para baño, realizada con tablero fenólico de 550x12,5 mm de sección, fijada mediante es-tructura soportes de tubo de acero 40x40mm lacado, anclado a suelodo, atornillados a la encimera,montada y con p.p. de medios auxiliares.baño 01 1 1,90 1,90baño 02 1 1,35 1,35

3,25 128,49 417,59

08.06 m. MUEBLE LACADO BAÑO

Suministro y colocación de mueble lacado en baño, de 140 cm. de largo y 40 cm. de ancho, con ca-jones, puertas y encimera de tablero fenólico de 12,5 mm. de espesor, colocado.baño 01 1 1,90 1,90baño 02 1 1,35 1,35

3,25 320,58 1.041,89

08.07 ud CONJ.ACCESORIOS INOX. P/ATORNI. BAÑO

Suministro y colocación de conjunto de accesorios de baño, en acero inox idable, colocados atornilla-dos sobre el alicatado, y compuesto por: 2 cuelgatoallas para lavabo y bidé, 1 portarrollos, 3 perchasy 1 repisa para ducha; montados y limpios.

2 2,00

2,00 117,32 234,64

TOTAL CAPÍTULO 08 Mobiliario y acesorios...................................................................................................... 6.018,92



CAPÍTULO 09 Instalación fontanería

09.01 ud INST.TES PEX COCINA,2 BAÑOS

Instalación de fontanería completa para v iv ienda compuesta de cocina y dos baños completos contuberías de polietileno reticulado PEX (método Engel), empleando el sistema de derivaciones por téspara las redes de agua fría y caliente y con tuberías de PVC serie C, UNE-EN-1453, para las re-des de desagüe, terminada, sin aparatos sanitarios y con p.p. de redes interiores de ascendentes ybajantes. s/CTE-HS-4/5.

1 1,00

1,00 764,63 764,63

09.02 ud INOD. TANQUE BAJO

Inodoro de porcelana vitrificada blanca modelo MERIDIAN de ROCA, de tanque bajo de 6/9 l. dedescarga total de polietileno de alta densidad y de dimensiones 50x59 cm y 8 cm de espesor, conllave de escuadra de 1/2" con anillo adaptador, codo de descarga enchufable, estructura de soporte ypulsador, incluso racor de unión y brida. Instalado y funcionando.

2 2,00

2,00 466,22 932,44

09.03 ud BIDÉ C/TAPA SUSP. BLA.

Bidé de porcelana vitrificada blanco suspendido modelo MERIDIAN de ROCA, con tapa lacada in-cluida, estructura de soporte, con grifo mezclador monomando modelo L20 de ROCA, con aireador yenlaces de alimentación flex ibles, incluso válvula de desagüe automático de 32 mm., llaves de es-cuadra de 1/2" cromadas y latiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2", instalado y funcionando.

2 2,00

2,00 367,03 734,06

09.04 ud LAV.D=40 S/ENC.BLANCO

Lavabo de porcelana vitrificada en blanco modelo FORO de ROCA, D=40 cm., para colocar empo-trado sobre encimera de mármol o equivalente (sin incluir), con grifo mezclador monomando modeloL20 de ROCA, con aireador y enlaces de alimentación flex ibles, en color, incluso válvula de desa-güe de 32 mm., llaves de escuadra de 1/2" cromadas, y latiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2",instalado y funcionando.

4 4,00

4,00 166,11 664,44

09.05 ud FREG.EMP.60x49 1 SENO G.MMDO.

Fregadero de acero inox idable, de 60x49 cm., de 1 seno, para colocar encastrado en encimera oequivalente (sin incluir), con grifo monomando con caño giratorio y aireador, incluso válvula de desa-güe de 40 mm., llaves de escuadra de 1/2" cromadas y desagüe sifónico, instalado y funcionando.

1 1,00

1,00 237,91 237,91

09.06 ud FORMACIÓN DE DUCHA CON LÁMINA PVC

Formación de ducha mediante pendienteado con plastón y con lámina de PVC con válvula para pla-to de ducha de obra y rejilla, tipo T71 de TECNOAGUA o similar, completo e instalado según pla-nos y pliego de condiciones, incluso parte proporcional de conos de reducción, accesorios y elemen-tos necesarios para su correcto funcionamiento.

2 2,00

2,00 122,33 244,66

09.07 ud GRIFERÍA DUCHA

Grifería mezcladora exterior monomando, con ducha teléfono, flex ible de 150 cm. y soporte articula-do, incluso válvula de desagüe sifónica, con salida horizontal de 60 mm., instalada y funcionando.

2 2,00

2,00 68,08 136,16

TOTAL CAPÍTULO 09 Instalación fontanería...................................................................................................... 3.714,30



CAPÍTULO 10 Instalación electricidad

10.01 ud CUADRO PROTEC.ELECTRIFIC. ELEVADA 9 C.

Cuadro protección electrificación elevada, formado por caja, de doble aislamiento de empotrar, concaja de empotrar de 2x12 elementos, perfil omega, embarrado de protección, interruptor de control depotencia, interruptor general magnetotérmico de corte omnipolar 40 A, interruptor diferencial 2x40 A 30mA y PIAS (I+N) de 10, 16, 20 y 25 A., con circuitos adicionales para calefacción, aire acondicio-nado, secadora y gestión de usuarios. Instalado, incluyendo cableado y conexionado. Incluido bole-tin electrico

1 1,00

1,00 706,99 706,99

10.02 m CIRCUITO MONOF. POTENCIA 10 A.

Circuito iluminación realizado con tubo PVC corrugado M 20/gp5, conductores de cobre rígido de 1,5mm2, aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico (fase y neutro), incluido p./p. de cajas de re-gistro y regletas de conexión.

1 70,00 70,00

70,00 7,74 541,80


Circuito para tomas de uso general, realizado con tubo PVC corrugado M 25/gp5, conductores decobre rígido de 2,5 mm2, aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico (fase neutro y tierra), inclui-do p./p. de cajas de registro y regletas de conexión.

1 105,00 105,00

105,00 8,62 905,10


Circuito lavadora, lavavajillas o termo eléctrico, realizado con tubo PVC corrugado M 25/gp5, con-ductores de cobre rígido de 4 mm2, aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico (fase neutro y tie-rra), incluido p./p. de cajas de registro y regletas de conex ión.

1 15,00 15,00

15,00 11,28 169,20


Circuito cocina realizado con tubo PVC corrugado M 25/gp5, conductores de cobre rígido de 6 mm2,aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico (fase neutro y tierra), incluido p./p. de cajas de regis-tro y regletas de conexión.

1 15,00 15,00

15,00 14,20 213,00

10.06 ud PUNTO PULSADOR TIMBRE JUNG-LS 990

Punto pulsador timbre realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar ais-lados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluido caja registro, cajas mecanis-mos universal con tornillo, mecanismo pulsador Jung-531 U, tecla con símbolo "timbre" Jung-LS 990K, zumbador y marcos respectivos, totalmente montado e instalado. Se incluye la reinstalacion delportero automatico ex istente, comprobado y funcionando.

2 2,00

2,00 63,73 127,46

10.07 ud PUNTO LUZ SENCILLO JUNG-LS 990

Punto luz sencillo realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar aisla-dos para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluido, caja registro, caja mecanismouniversal con tornillo, interruptor unipolar Jung-501 U con tecla Jung-LS 990 y marco respectivo, to-talmente montado e instalado.

3 3,00

3,00 32,19 96,57



10.08 ud PUNTO DOBLE INTERRUP. JUNG-LS 990

Punto doble interruptor realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolaraislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluido caja registro, caja meca-nismo universal con tornillo, doble interruptor Jung-505 U con tecla Jung-LS 995 y marco respectivo,totalmente montado e instalado.

2 2,00

2,00 42,97 85,94

10.09 ud PUNTO CONMUTADO MÚLT. JUNG-LS 990

Punto conmutado sencillo múltiple (hasta 3 puntos accionados con 2 conmutadores), realizado en tu-bo PVC corrugado M 20/gp5 y conductos de cobre unipolar aislados para una tensión nominal de750V y sección 1,5 mm2., incluido caja tornillo, conmutadores Jung-506 U con tecla Jung-LS 990 ymarco respectivo, totalmente montado e instalado.

14 14,00

14,00 74,41 1.041,74

10.10 ud PUNTO CRUZAMIENTO JUNG-LS 990

Punto cruzamiento realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar aisla-dos para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluido caja registro, caja mecanismouniversal con tornillo, conmutadores Jung-506 U y cruzamiento Jung-507 U, con tecla Jung-LS 990y marcos respectivos, totalmente montados e instalados.

4 4,00

4,00 85,71 342,84

10.11 ud BASE ENCHUFE "SCHUKO" JUNG-LS 990

Base enchufe con toma de tierra lateral realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor decobre unipolar, aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 2,5 mm2., (activo, neutro yprotección), incluido caja de registro, caja mecanismo universal con tornillo, base enchufe 10/16 A(II+T.T.), sistema "Schuko" de Jung-LS 521, así como marco respectivo, totalmente montado e ins-talado.

54 54,00

54,00 37,75 2.038,50

10.12 ud B.ENCH.SCHUKO PARA COCINA 2P+TT 25A

Base de enchufe con toma de tierra lateral realizada con tubo PVC corrugado de M 20/gp5 y con-ductor rígido de 6 mm2 de Cu., y aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico con toma de tierra(fase, neutro y tierra), incluyendo caja de registro, caja de mecanismo universal con tornillos, basede enchufe sistema schuko 25 A. (II+t.) Niessen serie Zenit o equivalente, instalada y funcionando

2 2,00

2,00 34,93 69,86

10.13 ud BASE ENCHUFE TUBO PVC ESTANCA P.C.

Base enchufe estanca de superficie Jung-621 W con toma tierra lateral de 10/16A(II+T.T) superficialrealizado en tubo PVC rígido D=20 y conductor de cobre unipolar aislados, pública concurrenciaES07Z1-K 2,5 mm2 (activo, neutro y protección), incluido caja de registro, toma de corriente superfi-cial y regletas de conexión, totalmente montado e instalado.

1 1,00

1,00 41,42 41,42

10.14 ud TOMA TELÉFONO JUNG-LS 990

Toma para teléfono, realizada con canalización de PVC corrugado M 20/gp5, incluido guía de alam-bre galvanizado, caja de registro, caja mecanismo universal con tornillo, toma teléfono Jung-UAE 4UPO, placa para toma Jung-LS 969-1UA, así como marco respectivo, totalmente montado e instala-do.

3 3,00

3,00 34,01 102,03



10.15 ud TOMA TV JUNG-LS 990

Toma para televisión realizada con canalización de PVC corrugado M 20/gp5, incluyendo guía dealambre galvanizado, caja de registro, caja de mecanismo universal con tornillo, toma de telev isiónJung-5231, placa para toma Jung-LS 990 TV, así como marco respectivo, totalmente montado e ins-talado.

7 7,00

7,00 33,90 237,30

10.16 ud ARO EMPOTR.HALÓGENA DICRO.50W/12V

Aro para empotrar con lámpara halógena dicroica de 50 W./12 V. y transformador, con protecciónIP20 clase III. En cuerpo de aleación de aluminio (Zamac) en color blanco, dorado, cromado, negroo gris. Instalado incluyendo replanteo y conex ionado.

7 7,00

7,00 23,39 163,73

10.17 ud DOWNLIGHT POLICARBONATO 2x18 W.AF

Luminaria para empotrar con dos lámparas fluorescentes compactas de 18 W./840, D=238 mm., re-flector de policarbonato vaporizado metalizado y difusor prismático, con 2 lámparas y equipo eléctricogrado de protección IP20 clase II. Instalado incluyendo replanteo y conexionado.

4 4,00

4,00 56,40 225,60

10.18 ud INTERFONO PORTERO ELEC.

Portero electrónico para una v iv ienda unifamiliar, formado por Kit de un pulsador simple, sistemaanalógico, incluyendo placa de calle, alimentador, abrepuertas y teléfono electrónico, montado, cable-ado y conex ionado completo.

2 2,00

2,00 46,20 92,40

TOTAL CAPÍTULO 10 Instalación electricidad.................................................................................................... 7.201,48



CAPÍTULO 11 Instalación calefacción y gas

11.01 m. TUBERÍA DE COBRE D=16/18 mm.

Tubería para gas en cobre de 1 mm. de espesor de D=16/18 mm, para instalaciones receptoras,i/p.p de accesorios y pruebas de presión.

1 3,00 3,00 3,00

3,00 6,82 20,46

11.02 ud REVISION RADIADORES

Desmontar radiador de fundicion, instalacion de llave monogiro de 3/8", tapones, detentores, purga-dor, volver a instalar sobre soportes. Comprobacion y dejar funcionando.

11 11,00

11,00 36,61 402,71

11.03 ud DESPLAZAMIENTO RADIADOR

Tubería de cobre de 10-12 mm. de diámetro, Norma UNE 37.141, para red de distribución de cale-facción, con p.p. de accesorios, soldadura, pequeño material y aislamiento térmico s/IT.IC, probadoa 10 kg/cm2.

2 2,00

2,00 42,81 85,62

TOTAL CAPÍTULO 11 Instalación calefacción y gas.......................................................................................... 508,79



CAPÍTULO 12 Instalación climatización

12.01 ud PREINSTALACIÓN MULTISPLIT FRIO 2+2+3F

Preinstalación de multisplit solo frío de una unidad ex terior por una unidad interior de pared, tubería decobre deshidratado, interconex ión eléctrica entre evaporadores y condensadores, aislamiento de tu-berías, desagües conectados a red de saneamiento, taladros en muro y acometida eléctrica. Las co-nex iones de tubería, eléctrica y de desagüe se de cada equipo se dejarán en pared dentro de una ca-ja de registro.

2 2,00

2,00 684,73 1.369,46

TOTAL CAPÍTULO 12 Instalación climatización................................................................................................. 1.369,46



CAPÍTULO 13 Seguridad y Salud

13.01 m CINTA BALIZAMIENTO BICOLOR 8 cm.

Cinta de balizamiento bicolor rojo/blanco de material plástico, incluso colocación y desmontaje.s/R.D. 485/97.

1 50,00 50,00 50,00

50,00 0,89 44,50

13.02 ud CASCO DE SEGURIDAD AJUST. RUEDA

Casco de seguridad con arnés de cabeza ajustable por medio de rueda dentada, para uso normal yeléctrico hasta 440 V. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

1 4,00 4,00 4,00

4,00 9,98 39,92

13.03 ud CASCO SEGURIDAD DIELÉCTRICO

Casco de seguridad dieléctrico con pantalla para protección de descargas eléctricas, (amortizable en5 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

1 4,00 4,00 4,00

4,00 3,66 14,64

13.04 ud PANTALLA DE MANO SOLDADOR

Pantalla de mano de seguridad para soldador, de fibra vulcanizada con cristal de 110 x 55 mm.(amortizable en 5 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

1 1,00 1,00

1,00 1,68 1,68

13.05 ud PANTALLA DE CABEZA SOLDADOR

Pantalla de seguridad de cabeza, para soldador, de fibra vulcanizada, con cristal de 110 x 55 mm.,(amortizable en 5 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

1 1,00 1,00

1,00 2,38 2,38

13.06 ud GAFAS SOLDADURA OXIACETILÉNICA

Gafas de seguridad para soldadura oxiacetilénica y ox icorte, montura integral con frontal abatible,oculares planos d=50 mm. (amortizable en 5 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

1 1,00 1,00

1,00 1,14 1,14

13.07 ud GAFAS CONTRA IMPACTOS

Gafas protectoras contra impactos, incoloras, (amortizables en 3 usos). Certificado CE. s/R.D.773/97 y R.D. 1407/92.

1 4,00 4,00 4,00

4,00 2,46 9,84

13.08 ud CASCOS PROTECTORES AUDITIVOS

Protectores auditivos con arnés a la nuca, (amortizables en 3 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97y R.D. 1407/92.

1 4,00 4,00 4,00

4,00 3,92 15,68

13.09 ud FAJA DE PROTECCIÓN LUMBAR

Faja protección lumbar (amortizable en 4 usos). Certificado CE EN385. s/R.D. 773/97 y R.D.1407/92.

1 4,00 4,00 4,00

4,00 5,19 20,76

13.10 ud CINTURÓN PORTAHERRAMIENTAS

Cinturón portaherramientas (amortizable en 4 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.



1 4,00 4,00 4,00

4,00 5,23 20,92

13.11 ud CHALECO DE TRABAJO POLIESTER-ALGODÓN

Chaleco de trabajo de poliéster-algodón (amortizable en un uso). Certificado CE. s/R.D. 773/97 yR.D. 1407/92.

1 4,00 4,00 4,00

4,00 10,88 43,52

13.12 ud MONO DE TRABAJO POLIESTER-ALGODÓN

Mono de trabajo de una pieza de poliéster-algodón (amortizable en un uso). Certificado CE. s/R.D.773/97 y R.D. 1407/92.

1 4,00 4,00 4,00

4,00 21,57 86,28

13.13 ud MANDIL CUERO PARA SOLDADOR

Mandil de cuero para soldador (amortizable en 3 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D.1407/92.

1 1,00 1,00

1,00 3,38 3,38

13.14 ud PETO REFLECTANTE DE SEGURIDAD

Peto reflectante de seguridad personal en colores amarillo o naranaja (amortizable en 1 usos). Certifi-cado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

1 4,00 4,00 4,00

4,00 3,33 13,32

13.15 ud PAR GUANTES DE LÁTEX ANTICORTE

Par de guantes de goma látex anticorte. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.1 4,00 4,00 4,00

4,00 1,04 4,16

13.16 ud PAR GUANTES ALTA RESIST. AL CORTE

Par de guantes alta resistencia al corte. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.1 4,00 4,00 4,00

4,00 5,18 20,72

13.17 ud PAR GUANTES AISLANTES 5000 V.

Par de guantes aislantes para protección de contacto eléctrico en tensión hasta 5.000 V., (amortiza-bles en 3 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

1 4,00 4,00 4,00

4,00 9,43 37,72

13.18 ud PAR DE BOTAS DE SEGURIDAD

Par de botas de seguridad con plantilla y puntera de acero (amortizables en 1 usos). Certificado CE.s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

1 4,00 4,00 4,00

4,00 24,42 97,68

13.19 ud PAR DE BOTAS AISLANTES

Par de botas aislantes para electricista hasta 5.000 V. de tensión (amortizables en 3 usos). Certifica-do CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.

1 4,00 4,00 4,00

4,00 12,75 51,00

13.20 ud PAR DE POLAINAS SOLDADURA

Par de polainas para soldador (amortizables en 3 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D.1407/92.



1 4,00 4,00 4,00

4,00 2,34 9,36

13.21 ud LÁMPARA PORTATIL MANO

Lámpara portátil de mano, con cesto protector y mango aislante, (amortizable en 3 usos). s/R.D.486/97 y R.D. 614/2001.

1 1,00 1,00

1,00 4,08 4,08

13.22 ud CUADRO SECUNDARIO OBRA Pmáx.20kW

Cuadro secundario de obra para una potencia máx ima de 20 kW. compuesto por armario metálicocon revestimiento de poliéster, de 90x60 cm., índice de protección IP 559, con cerradura, interruptorautomático magnetotérmico de 4x40 A., un interruptor automático diferencial de 4x40 A. 300 mA.,dos interruptores automáticos magnetotérmicos de 4x30 A., dos de 2x25 A. y dos de 2x16 A., dosbases de enchufe IP 447 de 400 V. 32 A. 3p+T., dos de 230 V. 32 A. 2p+T., y dos de 230 V. 16 A.2p+T., incluyendo cableado, rótulos de identificación de circuitos, bornes de salida y p.p. de cone-xión a tierra, para una resistencia no superior de 80 Ohmios, instalado (amortizable en 4 obras).s/R.D. 486/97. s/ITC-BT-33 del REBT, RD 842/2002 de 02/08/2002 y R.D. 614/2001.

1 1,00 1,00

1,00 181,10 181,10

13.23 ud CARTEL PVC. 220x300 mm. OBL., PROH. ADVER.

Cartel serigrafiado sobre planchas de PVC blanco de 0,6 mm. de espesor nominal. Tamaño220x300 mm. Válidas para señales de obligación, prohibición y advertencia i/colocación. s/R.D.485/97.

1 1,00 1,00

1,00 3,77 3,77

13.24 ud CARTEL PVC. SEÑALIZACIÓN EXTINTOR, B. I.

Cartel serigrafiado sobre planchas de PVC blanco de 0,6 mm. de espesor nominal. Para señales delucha contra incendios (extintor, boca de incendio), i/colocación. s/R.D. 485/97.

1 1,00 1,00

1,00 4,48 4,48

13.25 ud EXTINTOR POLVO ABC 6 kg. PR.INC.

Extintor de polvo químico ABC polivalente antibrasa de eficacia 21A/113B, de 6 kg. de agente extin-tor, con soporte, manómetro comprobable y boquilla con difusor, según norma EN-3:1996. Medida launidad instalada. s/R.D. 486/97.

1 1,00 1,00

1,00 30,80 30,80

13.26 ud BOTIQUÍN DE URGENCIA

Botiquín de urgencia para obra fabricado en chapa de acero, pintado al horno con tratamiento antico-rrosivo y serigrafía de cruz. Color blanco, con contenidos mínimos obligatorios, colocado.

1 1,00 1,00

1,00 78,13 78,13

13.27 ud REPOSICIÓN BOTIQUÍN

Reposición de material de botiquín de urgencia.1 1,00 1,00

1,00 53,09 53,09

TOTAL CAPÍTULO 13 Seguridad y Salud............................................................................................................ 894,05



CAPÍTULO 14 Control calidad

14.01 ud PRU.FUN., MECANISMOS INSTALACION ELECTRICA

Prueba de funcionamiento de mecanismos y puntos de luz de instalaciones eléctricas. Incluso emi-sión del informe de la prueba.

Total cantidades alzadas 1,00

1,00 107,78 107,78

14.02 ud PRUEBA FUNCIONAMIENTO, C.G.M.P. ELECTRICO

Prueba de funcionamiento de automatismos de cuadros generales de mando y protección e instala-ciones eléctricas. Incluso emisión del informe de la prueba.


1,00 71,85 71,85

14.03 ud PRU.RES./ESTANQUEIDAD, RED FONTANERIA

Prueba de presión interior y estanqueidad de la red de fontanería, s/art. 6.2 de N.B.I.I.S.A., con car-ga hasta 20 kp/cm2 para comprobar la resistencia y mantenimiento posterior durante 15 minutos de lapresión a 6 kp/cm2 para comprobar la estanqueidad. Incluso emisión del informe de la prueba.


1,00 107,78 107,78

14.04 ud PRUEBA FUNCIONAMIENTO, CIRCUITO FONTANERIA

Prueba de funcionamiento de la red de suministro de agua de la instalación de fontanería mediante elaccionamiento del 100 % de la grifería y elementos de regulación. Incluso emisión del informe de laprueba.


1,00 71,85 71,85

14.05 ud PRUEBA FUNCIONAMIENTO. RED DESAGÜES

Prueba de funcionamiento de la red interior de desagües de la instalación de fontanería, mediante elllenado y vaciado de las cubetas y descarga de todos los aparatos, comprobando la evacuación yausencia de embalsamientos. Incluso emisión del informe de la prueba.


1,00 71,85 71,85

14.06 ud PRUEBA ESTANQUEIDAD, CIUCUITO CALEFACCION

Prueba hidráulica, s/ IT.IC.21, para comprobar en frío la estanqueidad de la red de la instalación decalefacción, mediante la carga a presión = 1,5 veces la presión máx ima de trabajo mantenida duran-te un periodo mínimo de 24 horas, comprobando descensos en la presión de la prueba. Incluso emi-sión del informe de la prueba.


1,00 143,71 143,71

14.07 ud MEDICION RECEPCION, SEÑAL TV/FM

Prueba para medición de la recepción de la señal en tomas de TV-FM. Incluso emisión del informede la prueba.


1,00 35,93 35,93

14.08 ud ESTANQUEIDAD AL AGUA, VENTANAS / BALCONERAS

Ensayo para comprobación de la estanqueidad al agua de la carpintería de cualquier material, s/UNE-EN 1027:2000.


1,00 254,32 254,32



14.09 ud CONFORMIDAD, PARQUET

Comprobación de la conformidad de suelos de madera, mediante la realización de ensayos de labo-ratorio para determinar las características dimensionales y de aspecto, s/ UNE 56809-1/2:1974, ladureza, s/ UNE 56534:1977, de la densidad y humedad, s/ UNE-EN 13183-1:2002, y de la estabi-lidad dimensional, s/ UNE-EN 1910:2000.


1,00 146,14 146,14

TOTAL CAPÍTULO 14 Control calidad.................................................................................................................. 1.011,21



CAPÍTULO 15 Gestion residuos

15.01 u gestion de residuos


1,00 234,54 234,54

15.02 % costes indirectos


2,35 1,03 2,42

TOTAL CAPÍTULO 15 Gestion residuos............................................................................................................... 236,96

TOTAL...................................................................................................................................................................... 65.041,24



PABELLON DE CARGO



III_6 RESUMEN DE PRESUPUESTOS


RESUMEN DE PRESUPUESTO CAPITULO RESUMEN EUROS %

C01 Actuaciones prev ias ................................................................................................................................. 7.809,01 12,01C02 Albañilería ............................................................................................................................................... 8.775,94 13,49C03 Pav imentos............................................................................................................................................. 9.070,36 13,95C04 Alicatados ............................................................................................................................................... 3.378,82 5,19C05 Pinturas .................................................................................................................................................. 2.902,22 4,46C06 Carpintería madera................................................................................................................................... 11.420,04 17,56C07 Vidriería .................................................................................................................................................. 729,68 1,12C08 Mobiliario y acesorios............................................................................................................................... 6.018,92 9,25C09 Instalación fontanería................................................................................................................................. 3.714,30 5,71C10 Instalación electricidad............................................................................................................................... 7.201,48 11,07C11 Instalación calefacción y gas...................................................................................................................... 508,79 0,78C12 Instalación climatización............................................................................................................................ 1.369,46 2,11C13 Seguridad y Salud.................................................................................................................................... 894,05 1,37C14 Control calidad......................................................................................................................................... 1.011,21 1,55C15 Gestion residuos ...................................................................................................................................... 236,96 0,36

PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL 65.041,2413,00% Gastos generales.......................... 8.455,36

6,00% Beneficio industrial ........................ 3.902,47

SUMA DE G.G. y B.I. 12.357,83

21,00% I.V.A....................................................................... 16.253,80

PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN POR CONTRATA 93.652,87

TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 93.652,87

Asciende el presupuesto a la expresada cantidad de NOVENTA Y TRES MIL SEISCIENTOS CINCUENTA Y DOS EUROS con OCHENTA Y SIETECÉNTIMOS

, a junio de 2015.

El promotor La dirección facultativa



PABELLON DE CARGO



IV_PLANOS

01.- Plano de situación

02.- Estado Actual. Plano de planta: cotas y superficies

03.- Estado Actual. Plano de demoliciones

04.- Estado Reformado. Plano de planta: cotas y superficies

05.- Estado Reformado. Plano de calidades

06.- Estado Reformado. Plano de instalación eléctrica

07.- Estado Reformado. Plano de instalación de fontanería y gas

08.- Estado Reformado. Plano de saneamiento

09.- Estado Reformado. Plano de pre-instalación de climatización

e instalación de calefacción


P.N-2

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P.E*-2

P.N-4

PE*-1

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V.N-9 V.N-9

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P.N-2

TOMA ELECTRICA PARA SPLIT DE PARED

CUADRO ELECTRICO PROTECCION Y MANIOBRA

TIMBRE

PUNTO DE LUZ SENCILLO EN PARED

PUNTO DE LUZ SENCILLO EN TECHO

PUNTO DE LUZ EN CRUZAMIENTO

PUNTO DE LUZ EN CONMUTACION

PUNTO DE LUZ EQUIPADO CON DOWNLIGHT FLUORESCENTE 2x18W

LEYENDA DE ELECTRICIDAD VIVIENDAS

PUNTO DE LUZ EN CRUZAMIENTO EQUIPADO CON DOWNLIGHT FLUOR. 2x18W

PUNTO DE LUZ CONMUTADO EQUIPADO CON DOWNLIGHT FLUORESCENTE 2x18W

PUNTO DE LUZ CONMUTADO EN PARED

B/ENCHUFE, 25A, 2P+T, COCINA, JUNG

B/E, 16A, SCHUKO, 2P+T, JUNG SERIE LS 990 EN CAJA CON TAPA PROTEGIDA

B/ENCHUFE 16A, TIPO SCHUKO, 2P+T, JUNG SERIE LS 990

B/ENCHUFE PARA LAVAVAJILLAS, LAVADORA Y CALDERAS, JUNG SERIE LS 990

SIMBOLOGIA SIGNIFICADO

PORTERO AUTOMATICO DE USUARIO CON APERTURA DE PUERTASV.P

INDICACION DE MECANISMO Y ACCIONAMIENTO DE PUNTO-S DE LUZ

MECANISMO INTERRUPTOR, JUNG SERIE LS 990

EXTRACTOR ELECTRICO

MECANISMO CONMUTADOR, JUNG SERIE LS 990

B/ENCHUFE 16A, 2P+T, ACCIONADA POR INTERRUPTOR, JUNG SERIE LS 990

TELEFONO

TELEVISION

VOLUMEN 2 CUARTOS DE BAÑO Y ASEOS (v. nota)

LINEAS A UNIDADES A.A. Y DE CONEXION DE U.INTERIOR CON TERMOSTATO

RADIADOR ELECTRICO/ELEMENTOS

a.c. AIRE ACONDICIONADO: SÓLO PARA DEFINIR PREINSTALACIÓN

MECANISMO CONMUTADOR DE CRUCE, JUNG SERIE LS 990

PUNTO DE LUZ EQUIPADO CON DOWNLIGHT HALÓGENA DICROICA 50W

PUNTO DE LUZ EN CRUZAMIENTO EQUIPADO CON DOWNLIGHT HALÓGENA DICR. 50W

PUNTO DE LUZ CONMUTADO EQUIPADO CON DOWNLIGHT HALÓGENA DICROICA 50W

V.P

Cal

enta

dor

esta

nco

contador GAS

a.c. a.c.

Ø=40Ø=40Ø=40Ø=50mm

bajanteManguetón PVC Ø90mm.

a bote sifónicoaparato más alejadobote sifónico

a bajante

ESQUEMA GENERAL DE DESAGÜES EN CUARTOS DE BAÑO

Bote sifónico baja cota 2% < Pendiente < 4%

LEYENDA DE CLIMATIZACIÓN VIVIENDAS

SIMBOLOGIA SIGNIFICADO

CIRCUITO AIRE ACONDICIONADO

a.c. UNIDADES AIRE ACONDICIONADO: SÓLO PARA DEFINIR PREINSTALACIÓN

CIRCUITO AIRE ACONDICIONADO

R.E

R.E

R.E

R.E

R.ER.E

R.ER.E

R.R

R.E

R.ER.N

a.c. a.c.

R.N.E


PABELLON DE CARGO








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Estudio Básico de Seguridad y Salud 1

Estudio básico de seguridad y salud. 1.- MEMORIA INFORMATIVA. 1.1. DATOS GENERALES DE LA OBRA. 1.1.00.- AUTOR DEL PROYECTO. 1.1.01.- EMPLAZAMIENTO. 1.1.02.- PRESUPUESTO ESTIMADO. 1.1.03.- PLAZO DE EJECUCIÓN. 1.1.04.- NÚMERO DE TRABAJADORES. 1.1.05.- PROPIEDAD. 1.1.06.- EDIFICIOS COLINDANTES 1.1.07.- ACCESOS. 1.1.08.- CLIMATOLOGÍA. 1.1.09.- LUGAR ASISTENCIAL MÁS PRÓXIMO. 1.2. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA. 1.2.01.- TIPO DE OBRA. 1.2.03.- CUBIERTA. 1.2.04.- PAVIMENTOS Y ACABADOS. 1.2.05.- INSTALACIONES. 1.2.06.- SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA. 1.2.07.- SUMINISTRO DE AGUA POTABLE. 1.2.8.- INSTALACIÓN DE AGUAS RESIDUALES. 2.- MEMORIA DESCRIPTIVA 2.2.- SERVICIOS SANITARIOS 2.2.01.- RECONOCIMIENTOS MÉDICOS. 2.3.- SERVICIOS DE SEGURIDAD. 2.3.01.- VIGILANTE DE SEGURIDAD. 2.3.02.- FORMACIÓN. 2.3.03.- CONTROL DE ACTIVIDADES PREVENTIVAS. 2.4.- INSTALACIONES DE OBRA. 2.4.01.- ELÉCTRICA. 2.4.02.- EXTINCIÓN DE INCENDIOS. 2.5.- SEGURIDAD PARA TERCEROS. 2.6.- FASES DE LA OBRA. 2.6.01.- ALBAÑILERÍA Y CUBIERTA. 2.6.02.- PAVIMENTOS Y ACABADOS. 2.6.03.- INSTALACIONES. 2.6.04.- PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN. 2.7.- MAQUINARIA. 2.7.1 CAMIONES, GRUAS, EXCAVADORAS. 2.7.2. CORTADORA DE MATERIAL CERÁMICO Y SIERRA CIRCULAR. 2.7.3. VIBRADOR, AMASADORA 2.8.- MEDIOS AUXILIARES. 2.9 TRABAJOS POSTERIORES 2.10 OBLIGACIONES DEL PROMOTOR 2.11 COORDINADORES EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD 2.12 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD 2.13 OBLIGACIONES DE CONTRATISTAS Y SUBCONTRATISTAS 2.14 OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES AUTÓNOMOS 2.15 LIBRO DE INCIDENCIAS 2.16 PARALIZACION DE LOS TRABAJOS 2.17 DERECHOS DE LOS TRABAJADORES




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1. MEMORIA INFORMATIVA Se redacta la presente memoria para describir las técnicas de prevención a utilizar en la obra de ejecución de rehabilitación de pabellón de cargo, en cumplimiento de los R.D. 1627/97 y 84/90.

1.1. DATOS GENERALES DE LA OBRA. 1.1.00. AUTOR DEL PROYECTO.

El presente estudio ha sido redactado por el Arquitecto D. Gorka López Pérez. 1.1.01. EMPLAZAMIENTO.

La obra está situada en la calle Rey Francisco nº12 3ºB, Madrid. 1.1.02. PRESUPUESTO ESTIMADO.

Se ha previsto en el Proyecto de Ejecución un Capítulo con un importe de OCHOCIENTOS NOVENTA Y CUATRO EUROS CON CINCO CENTIMOS (894,05 €)

1.1.03. PLAZO DE EJECUCIÓN.

Se tiene programado un plazo de ejecución inicial de 60 días. 1.1.04. NUMERO DE TRABAJADORES.

En función de las necesidades calculadas en el planning de ejecución de la obra, se prevé un número máximo de 6 trabajadores como promedio de operarios. Como contestación a lo establecido en el R.D. 1627/97 – Art.4, se especifica que la obra no concurre en ninguno de los casos que establece la necesidad de Estudio de Seguridad y Salud: 1).-El presupuesto de contrata no supera los 450.000 euros de contrata. 2).-Nunca se emplearán mas de 20 trabajadores simultaneamente. 3).-El volumen de la mano de obra no supera los 500 días de trabajo. (50 dias x 6 operarios = 300 < 500). 4).- La obra no contempla túneles, galerías, etcétera.

1.1.05. AUTOR DEL ENCARGO.

Es autor del presente encargo es el Instituto de Vivienda, Infraestructura y Equipamiento de la Defensa. El trabajo se encarga al Arquitecto D. Gorka López Pérez.

1.1.06. EDIFICIOS COLINDANTES.

Se trata de una vivienda, situada en planta cuarta, dentro un bloque de vivienda colectiva. 1.1.07. ACCESOS.

El acceso a la parcela se realiza por la calle Rey Francisco. 1.1.08. CLIMATOLOGÍA.

En principio, debido a la situación de la localidad en una zona templada no se prevé ninguna dificultad meteorológica. Aún así se tomará las medidas oportunas para hacer frente a los posibles rigores climáticos que pudieran presentarse (ropa de trabajo, superficies deslizantes, congelación del terreno, etc.)

1.1.09. LUGAR DEL CENTRO ASISTENCIAL MÁS PRÓXIMO

Centro de Salud Ventura Rodríguez, situado en la C/ Ventura Rodríguez 7 y su teléfono es 91 547 20 92 Hospital Fundación Jiménez Díaz, situado en la Avda de los Reyes Católicos 2 y su teléfono es 91 550 48 00

1.2. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA. 1.2.1. TIPO DE OBRA.

Obra de ejecución de rehabilitación de pabellón de cargo. La construcción se realizará mediante materiales tradicionales en la zona y de fácil suministro para simplificar al máximo la gestión y la economía de la obra sí como su mantenimiento en el tiempo. A continuación se da una introducción de los sistemas constructivos.

1.2.2. ALBAÑILERÍA Y CUBIERTAS.

Fábricas de ladrillo hueco doble y tabiques de placa de yeso laminado en separación de habitaciones, locales húmedos. Falsos techos de escayola en locales húmedos y pasillo y cielo rasos en el resto. Alicatado y solados

1.2.3. ACABADOS.

Pavimentos de parquet y resina epoxi con rodapié. Pintura de interiores Falsos techos




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1.2.4. INSTALACIONES.

Renovación de las instalaciones agua, saneamiento, electricidad, telefonía y audiovisual y preinstalación de aire acondicionado

1.2.5. SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA.

Se conectará la nueva instalación con la acometida de la vivienda y se procederá al aumento de potencia contratada si esta no es de 9,2 kw.

1.2.6. SUMINISTRO DE AGUA POTABLE.

Se conectará la nueva instalación con la acometida de la vivienda.

1.2.7. INSTALACIÓN DE AGUAS RESIDUALES. Se entroncará con las bajantes de saneamiento existentes en fachada y patinillo interior.

1.2.8. CIRCULACIÓN DE PERSONAS AJENAS A LA OBRA.

Se considera la necesidad del montaje de los siguientes medios de prevención: - Vallas separadoras de zonas de tránsito y obra en los momentos en los que haya que ocupar la acera. - Estudio del tráfico peatonal en las proximidades de los accesos de la maquinaria pesada.

2. MEMORIA DESCRIPTIVA. 2.1 NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES EN LA OBRA

Ley 31/1995 de 8 de Noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. Real Decreto 485/1997 de 14 de Abril, sobre Señalización de seguridad en el trabajo. Real Decreto 486/1997 de 14 de Abril, sobre Seguridad y Salud en los lugares de trabajo Real Decreto 487/1997 de 14 de Abril, sobre Manipulación de cargas. Real Decreto 773/1997 de 30 de Mayo, sobre Utilización de Equipos de Protección Individual. Real Decreto 39/1997 de 17 de Enero, Reglamento de los Servicios de Prevención. Real Decreto 1215/1997 de 18 de Julio, sobre Utilización de Equipos de Trabajo. Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. Estatuto de los Trabajadores (Ley 8/1980, Ley 32/1984, Ley 11/1994) Ordenanza de Trabajo de la Construcción, Vidrio y Cerámica (O.M. 28-08-70, O.M. 28-07-77, O.M. 04-07-83, en los títulos no derogados)

2.2.- SERVICIOS SANITARIOS 2.2.1.- RECONOCIMIENTOS MÉDICOS

Todos los trabajadores serán sometidos a un reconocimiento médico en el momento de su contratación y periódicamente una vez al año. El reconocimiento comprenderá un estudio médico detenido, incluyendo investigaciones de componentes anormales y de sedimento en la orina, recuento de hematíes y leucocitos, fórmula leucocitaria y velocidad de aritro-sedimentación así como un examen psicotécnico elemental.

2.2.2. BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS.

En el centro de trabajo se dispondrá de un botiquín con los medios necesarios para efectuar las curas de urgencia en caso de accidente y estará a cargo de él una persona capacitada designada por la empresa constructora.,

2.3. SERVICIOS DE SEGURIDAD 2.3.1. VIGILANTE DE SEGURIDAD

Dado que la plantilla máxima prevista no hace necesario constituir Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo, la empresa contratista designará un Vigilante de Seguridad entre los trabajadores mejor preparados y motivados en esta materia, cuyas funciones, compartidas con su trabajo normal, serán:

Promover el interés y cooperación de los trabajadores en orden a la Seguridad y Salud en el Trabajo. Comunicar por conducto jerárquico, o, en su caso, directamente al empresario, las situaciones de peligro que puedan producirse y proponer las medidas que a su juicio deben adoptarse. Examinar las condiciones relativas al orden, limpieza, ambiente instalaciones, máquinas, herramientas y procesos laborales y comunicar al empresario la existencia de riesgos para la vida o salud de los trabajadores, con objeto de que sean puestas en práctica las oportunas medidas de prevención. Prestar los primeros auxilios a los accidentados y proveer cuanto fuera necesario para que reciban la inmediata asistencia sanitaria que requieran.

2.3.2. FORMACIÓN

Todos los trabajadores recibirán antes de comenzar a trabajar en la obra instrucción acerca de los riesgos y peligros que pueden afectarles en su trabajo y sobre la forma, métodos y procesos que deben observar para prevenirlos o evitarlos.




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Si el Vigilante de Seguridad no ha asistido anteriormente a ningún curso de Seguridad o Socorrismo, deberá hacerlo en el tiempo de duración de la obra, preferentemente al comienzo. Personal directivo y técnico, mandos intermedios y trabajadores de la empresa constructora recibirán asimismo formación en esas materias.

2.3.3. CONTROL DE ACTUACIONES PREVENTIVAS

El Vigilante de Seguridad comprobará el desarrollo del trabajo en los tajos de acuerdo con las previsibles variaciones operativas que puedan determinar situaciones nuevas de riesgo, actuando para su corrección según determina la Normativa Legal Vigente anteriormente indicada. El control semanal de máquinas e instalaciones se considera suficiente en circunstancias normales, salvo que se produzcan cambios de ubicación, ampliaciones; modificaciones.

2.4. INSTALACIONES DE OBRA 2.4.1. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Es preciso una acometida de obra a la empresa suministradora de energía eléctrica. La acometida realizada por la empresa suministradora, será subterránea disponiendo de un armario de protección y medida directa, realizado en material aislante, con protección intemperie y entrada y salida de cables por la parte inferior; la puerta dispondrá de cerradura de resbalón con llave de triángulo con posibilidad de poner un candado; la profundidad mínima del armario será de 25 cms. A continuación se situará el cuadro general de mando y protección dotado de seccionador general de corte automático, interruptor omnipolar y protección contra faltas a tierra y sobrecargas y cortocircuitos mediante interruptores magnetotérmicos y diferencial de 30 mA. El cuadro estará construido de forma que impida el contacto con los elementos bajo tensión. De este cuadro saldrán circuitos secundarios de alimentación a los cuadros secundarios para alimentación a grúa, montacargas, maquinillo, vibrador, etc., dotados de interruptor omnipolar, interruptor general magnetotérmico, estando las salidas protegidas con interruptor magnetotérmico y diferencial de 30 mA. Por último del cuadro general saldrán un circuito de alimentación para los cuadros secundarios donde se conectarán las herramientas portátiles en los diferentes tajos. Estos cuadros serán de instalación móvil según las necesidades de la obra y cumplirán las condiciones exigidas para instalaciones intemperie, estando colocadas estratégicamente a fin de disminuir en lo posible el número de líneas y su longitud. El armario de protección y medida se situará en el límite del solar, con la conformidad de la empresa suministradora, todos los conductores empleados en la instalación estarán aislados para su tensión de 1000 V.

RIESGOS DETECTABLES MÁS COMUNES

Contactos eléctricos directos. Contactos eléctricos indirectos. Los derivados de caídas de tensión en la instalación por sobrecarga (abuso o incorrecto cálculo de la instalación). Mal funcionamiento de los mecanismos y sistemas de protección. Mal comportamiento de las tomas de tierra, (incorrecta instalación, picas que anulan los sistemas de protección del cuadro general). Caídas al mismo nivel. Caídas a distinto nivel.

NORMAS O MEDIDAS PREVENTIVAS TIPO

Normas de prevención tipo para los cables El calibre o sección del cableado será siempre el adecuado para la carga eléctrica que ha de soportar en función del cálculo realizado para la maquinaria e iluminación prevista. Los hilos tendrán la funda protectora aislante sin defectos apreciables (rasgones, repelones y asimilables). No se admitirán tramos defectuosos en este sentido. La distribución general desde el cuadro general de obra a los cuadros secundarios (o de planta), se efectuará mediante manguera eléctrica antihumedad. El tendido de los cables y mangueras, se efectuará a una altura mínima de 2 m. en los lugares peatonales y de 5 m. en los de vehículos, medidos sobre el nivel del pavimento. El tendido de los cables para cruzar viales de obra, se efectuará enterrado. Se señalizará el "paso del cable" mediante una cubrición permanente de tablones que tendrán por objeto el proteger mediante reparto de cargas, y señalar la existencia del "paso eléctrico" a los vehículos. La profundidad de la zanja mínima, será entre 40 y 50 cms., el cable irá además protegido en el interior de un tubo rígido. Los empalmes entre mangueras siempre estarán elevados. Se prohíbe mantenerlos en el suelo. Los empalmes provisionales entre mangueras, se ejecutarán mediante conexiones normalizadas estancos antihumedad. Los empalmes definitivos se ejecutarán utilizando cajas de empalmes normalizadas estancos de seguridad. Las mangueras de suministro a los cuadros de planta transcurrirán por el hueco de las escaleras. El trazado de las mangueras de suministro eléctrico a las plantas, será colgado, a una altura sobre el pavimento en torno a los 2 m., para evitar accidentes por agresión a las mangueras por uso a ras de suelo.




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El trazado de las mangueras de suministro eléctrico no coincidirá con el de suministro provisional de agua a las plantas. Las mangueras de "alargadera", por ser provisionales y de corta estancia pueden llevarse tendidas por el suelo, pero arrimadas a los paramentos verticales. Las mangueras de "alargadera" provisionales, se empalmarán mediante conexiones normalizadas estancos antihumedad o fundas aislantes tormerrectráctiles.

Normas de prevención tipo para los interruptores

Se ajustarán expresamente, a los especificados en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. Los interruptores se instalarán en el interior de cajas normalizadas, provistas de puerta de entrada con cerradura de seguridad. Las cajas de interruptores poseerán adherida sobre su puerta una señal normalizada de "peligro, electricidad" Las cajas de interruptores serán colgadas, bien de los paramentos verticales, bien de "pies derechos" estables.

Normas de prevención tipo para los cuadros eléctricos

Serán metálicos de tipo para la intemperie, con puerta y cerraja de seguridad (con llave), según norma UNE-20324. Pese a ser de tipo para la intemperie, se protegerán del agua de lluvia mediante viseras eficaces como protección adicional. Los cuadros eléctricos metálicos tendrán la carcasa conectada a tierra. Poseerán adherida sobre la puerta una señal normalizada de "peligro, electricidad". Los cuadros eléctricos se colgarán pendientes de tableros de madera recibidos a los paramentos verticales o bien, a "pies derechos" firmes. Las maniobras a ejecutar en el cuadro eléctrico general se efectuarán subido a una banqueta de maniobra o alfombrilla aislante, calculados expresamente para realizar la maniobra con seguridad. Los cuadros eléctricos poseerán tomas de corriente para conexiones normalizadas blindadas para intemperie, en número determinado según el cálculo realizado. Los cuadros eléctricos de esta obra, estarán dotados de enclavamiento eléctrico de apertura.

Normas de prevención tipo para las tomas de energía

Las tomas de corriente de los cuadros se efectuarán de los cuadros de distribución, mediante clavijas normalizadas blindadas (protegidas contra contactos directos) y siempre que sea posible, con enclavamiento. Cada toma de corriente suministrará energía eléctrica a un solo aparato, máquina-herramienta. La tensión siempre estará en la clavija "hembra", nunca en la "macho", para evitar los contactos eléctricos directos.

Normas de prevención tipo para la protección de los circuitos

La instalación poseerá todos aquellos interruptores automáticos que el cálculo defina como necesarios; no obstante, se calcularán siempre minorando con el fin de que actúen dentro del margen de seguridad; es decir, antes de que el conductor al que protegen, llegue a la carga máxima admisible. Los interruptores automáticos se instalarán en todas las líneas de toma de corriente de los cuadros de distribución y de alimentación a todas las máquinas, aparatos y máquinas-herramienta de funcionamiento eléctrico. Los circuitos generales estarán también protegidos con interruptores. La instalación de alumbrado general, para las "instalaciones provisionales de obra y de primeros auxilios" y demás casetas, estará protegida pro interruptores automáticos magnetotérmicos. Toda la maquinaria eléctrica estará protegida por un disyuntor diferencial. Todas las líneas estarán protegidas por un disyuntor diferencial.

Normas de prevención tipo para las tomas de tierra.

El transformador de la obra será dotado de una toma de tierra ajustada los Reglamentos vigentes y a las normas propias de la compañía eléctrica suministradora en la zona. Las partes metálicas de todo equipo eléctrico dispondrán de toma de tierra. El neutro de la instalación estará puesto a tierra. La toma de tierra se efectuará a través de la pica o placa de cada cuadro general. El hilo de toma de tierra, siempre estará protegido con macarrón en colores amarillo y verde. Se prohíbe expresamente utilizarlo para otros usos. Se instalarán tomas de tierra independientes en los siguientes casos: Carriles para estancia o desplazamiento de máquinas (grúa, locomotoras, blondin). Carriles para desplazamiento de montacargas o de ascensores. La toma de tierra de las máquinas-herramienta que no estén dotadas de doble aislamiento, se efectuará mediante hilo neutro en combinación con el cuadro de distribución correspondiente y el cuadro general de obra. Las tomas de tierra calculadas estarán situadas en el terreno de tal forma, que su funcionamiento y eficacia sea el requerido por la instalación.




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La conductividad del terreno se aumentará vertiendo en el lugar de hincado de la pica (placa o conductor) agua de forma periódica. El punto de conexión de la pica (placa o conductor), estará protegido en el interior de una arqueta practicable. Las tomas de tierra de cuadros eléctricos generales distintos, serán independientes eléctricamente.

Normas de prevención tipo para la instalación de alumbrado.

El alumbrado nocturno de la obra, cumplirá las especificaciones en concordancia con lo establecido en las Ordenanzas de Trabajo de la Construcción, Vidrio y Cerámica y General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. La iluminación de los tajos será siempre la adecuada para realizar los trabajos con seguridad. La iluminación general de los tajos será mediante proyectores ubicados sobre pies derechos firmes. La iluminación mediante portátiles cumplirá la siguiente norma: La energía eléctrica que deba suministrarse a las lámparas portátiles o fijas, o según los casos, para iluminación de tajos encharcados, se servirá a través de un transformador de corriente que la reduzca a 24 voltios. La iluminación de los tajos se situará a una altura en torno a los 2 m. medidos desde la superficie de apoyo de los operarios en el puesto de trabajo. La iluminación de los tajos, siempre que sea posible, se efectuará cruzada con el fin de disminuir sombras. Las zonas de paso de la obra estarán permanentemente iluminadas evitando rincones oscuros.

Normas de seguridad tipo, de aplicación durante el mantenimiento y reparaciones de la instalación eléctrica provisional de obra.

El personal de mantenimiento de la instalación será electricista, en posesión de carnet profesional correspondiente. Toda la maquinaría eléctrica se revisará periódicamente, y en especial, en el momento en el que se detecte un fallo, momento en el que se la declarará "fuera de servicio" mediante desconexión eléctrica y el cuelgue del rótulo correspondiente en el cuadro de gobierno. La maquinaría eléctrica, será revisada por personal especialista en cada tipo de máquina. Se prohíbe las revisiones o reparaciones bajo corriente. Antes de iniciar una reparación se desconectará la máquina de la red eléctrica, instalando en el lugar de conexión un letrero visible, en el que se lea: "NO CONECTAR, HOMBRES TRABAJANDO EN LA RED". La ampliación o modificación de líneas, cuadros y asimilables sólo la efectuarán los electricistas.

NORMAS O MEDIDAS DE PROTECCIÓN TIPO.

Los cuadros eléctricos de distribución, se ubicarán siempre en lugares de fácil acceso. Los cuadros eléctricos sobre pies derechos, se ubicarán a un mínimo de 2 m., medidos perpendicularmente desde el borde de la excavación, camino interno, carretera, etc. Los cuadros eléctricos de intemperie, por protección adicional se cubrirán con viseras contra la lluvia o contra la nieve. Los postes provisionales de los que colgar las mangueras eléctricas no se ubicarán a menos de 2 m., del borde de la excavación, carretera y asimilables. Las mangueras eléctricas, en su camino ascendente a través de la escalera (patinillo) estarán agrupadas y ancladas a elementos firmes en la vertical. Los cuadros eléctricos, en servicio, permanecerán cerrados con la cerradura de seguridad de triángulos, (o de llave). No se permite la utilización de fusibles rudimentarios (trozos de cableado, hilos, etc.) Hay que utilizar "piezas fusibles normalizadas" adecuadas a cada caso. Se conectarán a tierra las carcasas de los motores o máquinas (si no están dotados de doble aislamiento), o aislantes por propio material constitutivo. Las conexiones a base clemas permanecerán siempre cubiertas por su correspondiente carcasa protectora.

PRENDAS DE PROTECCIÓN PERSONAL RECOMENDABLES

Si existe homologación expresa del Ministerio de Trabajo y S.S. las prendas de protección personal a utilizar en esta obra, estarán homologadas. Casco de polietileno para riesgos eléctricos. Ropa de trabajo. Botas aislantes de la electricidad. Guantes aislantes de la electricidad. Plantillas anticlavos. Cinturón de seguridad clase C. Trajes impermeables para ambientes lluviosos. Banqueta aislante de la electricidad. Alfombrilla aislante de la electricidad. Comprobadores de tensión. Letreros de "NO CONECTAR, HOMBRES TRABAJANDO EN LA RED".




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2.4.2. EXTINCIÓN DE INCENDIOS

Las causas que propician la aparición de un incendio en un edificio en construcción no son distintas de las que lo generan en otro lugar: Existencia de una fuente de ignición (hogueras, braseros, energía solar, trabajos de soldadura, conexiones eléctricas, cigarrillos, etc), junto a una sustancia combustible (parquet, encofrados de madera, carburante para la maquinaria, pinturas y barnices etc), puesto que el carburante oxígeno), está presente en todos los casos. Por todo ello, se realizará una revisión y comprobación periódica de la instalación eléctrica provisional así como el correcto acopio de sustancias combustibles con los embases perfectamente cerrados e identificados, a lo largo de la ejecución de la obra, situando este acopio en planta baja, almacenando en las plantas superiores los materiales de cerámica, sanitarios, etc. Los medios de extinción serán los siguientes: extintores portátiles, instalando dos de dióxido de carbono de 12 Kg. en el acopio de los líquidos inflamables; uno de 6 Kg. de polvo seco antibrasa en la oficina de obra; uno de 12 Kg. de dióxido de carbono junto al cuadro general de protección y por último uno de 6 Kg. de polvo seco antibrasa en el almacén de herramientas. Asimismo, consideramos que deben tenerse en cuenta otros medios de extinción, tales como el agua, la arena, herramientas de uso común (palas, rastrillos, pico, etc). Los caminos de evacuación estarán libres de obstáculos; de aquí la importancia del orden y limpieza en todos los tajos y fundamentalmente en las escaleras del edificio; existirá la adecuada señalización, indicando los lugares de prohibición de fumar (acopio de líquidos combustibles), situación del extintor, camino de evacuación etc. Todas estas medidas, han sido consideradas para que el personal extinga el fuego en la fase inicial, si es posible, o disminuya sus efectos, hasta la llegada de los bomberos, los cuales, en todos los casos, serán avisados inmediatamente.

2.5. SEGURIDAD PARA TERCEROS

Rodeando el solar se instalará una valla de altura no menor de 2,00 metros. 2.6. FASES DE LA OBRA 2.6.1. ALBAÑILERÍA DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

La albañilería será de fábrica de ladrillo hueco doble o tabicón o tabique de placa de yeso laminado. RIESGOS MAS FRECUENTES

Caídas de personal que interviene en los trabajos, al no usar los medios de protección adecuados. Caídas del material que estén usando en la cubierta. Hundimientos de los elementos de la cubierta por exceso de acopio de materiales, o paso de personal.

NORMAS BÁSICAS DE SEGURIDAD

El personal encargado de la construcción de la cubierta será conocedor del sistema constructivo más correcto a poner en práctica, en prevención de los riesgos por impericia. El riesgo de caída de altura se controlará manteniendo los andamios metálicos apoyados de construcción del cerramiento. En la coronación de los mismos, bajo cota de alero y sin dejar separación con la fachada, se dispondrá una plataforma sólida, recercada de una barandilla sólida, que sobrepase en un metro la cota de límite del alero. Se suspenderán los trabajos sobre las cubiertas bajo régimen de vientos superiores a 60 Km/h., lluvia, helada y nieve. Se tenderán redes perimetrales.

PROTECCIONES PERSONALES

Cinturones de seguridad homologados del tipo de sujeción, empleándose estos solamente en el caso excepcional de que los medios de protección colectiva no sean posibles, estando anclados a elementos resistentes. Calzado homologado provisto de suelas antideslizantes. Casco de seguridad homologado. Mono de trabajo con perneras y mangas perfectamente ajustadas.

PROTECCIONES COLECTIVAS

Parapetos rígidos, para la formación de la plataforma de trabajo en los bordes del tejado teniendo éstos una anchura mínima de 60 cms y barandillas a 90 cm, de la plataforma, rodapié de 30 cms, con otra barandilla a 70 cms, de la prolongación del faldón de la cubierta. Viseras o marquesinas para evitar la caída de objetos, colocándose a nivel de último forjado con una longitud de voladizo de 2,5 m.

2.6.2. PAVIMENTOS Y ACABADOS DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:




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Los acabados interiores serán: pinturas y solados. RIESGOS MAS FRECUENTES

Caídas del personal al mismo nivel. Caídas de personas a diferente nivel. Caídas de materiales y de pequeños objetos. Golpes con objetos. Heridas en extremidades superiores e inferiores Riesgo de contacto directo en la conexión de las máquinas herramientas. Ambientes pulvígenos. Intoxicaciones por emanaciones. Explosiones e incendios. Salpicaduras a la cara en su aplicación, sobre todo en techos.


Se comprobará al comienzo de cada jornada el estado de los medios auxiliares empleados en su colocación (andamios, así como los cinturones de seguridad y sus anclajes). Los vidrios de dimensiones grandes se manejarán con ventosas. En las operaciones de almacenamiento, transporte y colocación los vidrios se mantendrán en posición vertical, estando en lugar de almacenamiento señalado y libre de otros materiales. La colocación se realizará desde dentro del edificio y se pintarán los cristales una vez colocados. Pinturas y barnices: ventilación adecuada de los lugares donde se realizan los trabajos. Estarán cerrados los recipientes que contengan disolventes y alejados del calor y del fuego.


Mono de trabajo. Casco de seguridad homologado en trabajos con riesgo de caída a diferente nivel. Guantes de cuero. Botas con puntera y suela reforzada. Uso de muñequeras o manguitos de cuero. Se usarán gafas para los trabajos de pinturas en los techos. Uso de mascarilla protectora en los trabajos de pintura al gotele.


Uso de medios auxiliares adecuados para la realización de los trabajos (escaleras, andamios). Las zonas de trabajo estarán ordenadas. Las carpinterías se asegurarán convenientemente en los lugares donde vayan a ir, hasta su fijación definitiva. Solados, pinturas y barnices:Al realizarse este tipo de acabados al finalizar la obra, no hacen falta protecciones colectivas específicas, solamente el uso adecuado de los andamios de borriquetas y de las escaleras.

2.6.3. INSTALACIONES DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

En cuanto a instalaciones: renovación general de las instalaciones RIESGOS MAS FRECUENTES

Instalación de fontanería y saneamiento : Golpes contra objetos. Heridas en extremidades superiores. Explosiones e incendios en los trabajos de soldadura. Instalación eléctrica y climatización: Caídas del personal al mismo nivel, por uso indebido de las escaleras. Electrocuciones. Cortes en extremidades superiores.


Instalaciones de fontanería y saneamiento: Las máquinas portátiles que se usen tendrán doble aislamiento. Nunca se usará como toma de tierra o neutro la canalización de la calefacción. Se revisarán las válvulas, mangueras y sopletes para evitar las fugas de gases. Se retirarán las botellas de gas de las proximidades de toda fuente de calor protegiéndolas del sol. Se comprobará el estado general de las herramientas manuales para evitar golpes y cortes. Instalación de electricidad y climatización: Las conexiones se realizarán siempre sin tensión. Las pruebas que se tengan que realizar con tensión se harán después de comprobar el acabado de la instalación




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eléctrica. La herramienta manual se revisará con periodicidad para evitar golpes y cortes en su uso.


Instalaciones de fontanería y saneamiento: Mono de trabajo. Casco de seguridad homologado. Los soldadores emplearán mandiles de cuero, guantes gafas y botas con polainas. Instalación de electricidad y climatización: Mono de trabajo. Casco de seguridad homologado.


Instalaciones de fontanería y saneamiento: Las escaleras, plataformas y andamios usados en su instalación, estarán en perfectas condiciones, teniendo barandillas resistentes y rodapiés. Instalación de electricidad y climatización: La zona de trabajo estará siempre limpia y ordenada, e iluminada adecuadamente. Las escaleras estarán provistas de tirantes, para así delimitar su apertura cuando sean de tijera; si son de mano, serán de madera con elementos antideslizantes en su base. Se señalarán convenientemente las zonas donde se está trabajando.

2.6.4. INSTALACIONES PROVISIONALES RIESGOS MAS FRECUENTES

Caídas en altura. Descargas eléctricas de origen directo o indirecto. Caídas al mismo nivel.


Cualquier parte de la instalación se considera bajo tensión mientras no se comprueba lo contrario con aparatos destinados al efecto. El tramo aéreo entre el cuadro general de protección y los cuadros para máquinas, será tensado con piezas especiales sobre apoyos; si los conductores no pueden soportar la tensión mecánica prevista, se emplearán cables fiables con una resistencia de rotura de 800 Kg., fijado a estos el conductor con abrazaderas. Los conductores, si van por el suelo, no serán pisados ni se colocarán materiales sobre ellos; al atravesar zonas de paso estarán protegidos adecuadamente. En la instalación de alumbrado, estarán separados los circuitos de valla, acceso a zonas de trabajo, escaleras, almacenes, etc. Los aparatos portátiles que sea necesario emplear, serán estancos al agua y estarán convenientemente aislados. Las derivaciones de conexión a máquinas se realizarán con terminales de presión, disponiendo las mismas de mando de marcha y parada. Estas derivaciones; al ser portátiles, no estarán sometidas a tracción mecánica que origine su rotura. Las lámparas para alumbrado general y sus accesorios se situarán a una distancia mínima de 2,50 m. del piso o suelo; las que pueden alcanzar con facilidad estarán protegidas con una cubierta resistente. Existirá una señalización sencilla y clara a la vez, prohibiendo la entrada a personas no autorizadas a los locales donde esté instalado el equipo eléctrico así como el manejo de aparatos eléctricos a personas no designadas para ello. Igualmente se darán instrucciones sobre las medidas a adoptar en caso de incendio o accidentes de origen eléctrico. Se sustituirán inmediatamente las mangueras que presenten algún deterioro en la capa aislante de protección.


Casco homologado de seguridad, dieléctrico, en su caso. Guantes aislantes. Comprobador de tensión. Herramientas manuales, con aislamiento. Botas aislantes, chaqueta ignífuga en maniobras eléctricas. Tarima, alfombrillas, pértigas aislantes.


Mantenimiento periódico del estado de las mangueras. tomas de tierra, enchufes, cuadros distribuidores, etc. 2.6.5. PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN

A causa de que el volumen de hormigón a emplear no es excesivo, así como la dificultad que presenta la




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ubicación de una central de producción del hormigón con su servidumbre de espacio para la instalación de sus diferentes componentes (silos, hormigonera, almacenamiento de áridos, etc.), se empleará hormigón transportado en camiones con bombonas.

RIESGOS MAS FRECUENTES

Dermatosis, debido al contacto de la piel con el cemento. Neumoconiosis, debido a la aspiración de polvo de cemento. Golpes y caídas por falta de señalización de los accesos, en manejo y circulación de carretillas. Atrapamientos por falta de protección de los órganos motores de la hormigonera. Contactos eléctricos. Rotura de tubería por desgaste y vibraciones. Proyección violenta del hormigón a la salida de la tubería Movimientos violentos en el extremo de la tubería.


En operaciones de bombeo. En los trabajos de bombeo, al comienzo se usarán lechadas fluidas, a manera de lubricantes en el interior de las tuberías para un mejor desplazamiento del material. Los hormigones a emplear serán de granulometría adecuada y de consistencia plástica. Si durante el funcionamiento de la bomba se produjera algún taponamiento se parará esta para así eliminar su presión y poder destaponarla. La revisión y mantenimiento periódico de la bomba y tuberías así como de sus anclajes. Los codos que se usen para llegar a cada zona, para bombear el hormigón serán de radios amplios, estando anclados en la entrada y salida de las curvas. Al acabar las operaciones de bombeo, se limpiará la bomba. En el uso de la hormigonera: Aparte del hormigón transportado en bombas, para poder cubrir pequeñas necesidades de obra, emplearemos también hormigoneras de pequeñas necesidades de obra, emplearemos también hormigoneras de eje tipo fijo o móvil, las cuales se deberán reunir las siguientes condiciones para un uso seguro. Se comprobará de forma periódica, el dispositivo de bloqueo de la cuba, así como el estado de los cables, palancas y accesorios. Al terminar la operación de hormigonado o al terminar los trabajos, el operador dejará la cuba reposando en el suelo o en posición elevada completamente inmovilizada. La hormigonera estará provista de toma de tierra, con todos los órganos que pueda dar lugar a atrapamientos convenientemente protegidos, el motor con carcasa y el cuadro eléctrico aislado, cerrado permanentemente. En operaciones de vertido manual de las hormigoneras: Vertido por carretillas, estará limpia y sin obstáculos la superficie por donde pasen las mismas, siendo frecuente la aparición de daños por sobreesfuerzos y caídas para transportar cargas excesivas.


Mono de trabajo. Casco de seguridad homologado. Botas de goma para el agua. Guantes de goma.


El motor de la hormigonera y sus órganos de transmisión estarán correctamente cubiertos. Los elementos eléctricos estarán protegidos. Los camiones bomba de servicio del hormigón efectuarán las operaciones de servicio con extrema precaución.

2.7. MAQUINARIA 2.7.1 CAMIONES, GRUAS, EXCAVADORAS.. RIESGOS MÁS FRECUENTES.

Atropellos y colisiones, en maniobras de marcha atrás y giro, caída de materiales desde la cuchara. Vuelco de máquina. Caídas en altura de materiales, en las operaciones de subida o bajada. Caídas en altura del operador, por ausencia de elementos de protección. Descargas eléctricas por contacto directo o indirecto. Rotura del cable de elevación.


Comprobación y conservación periódica de los elementos de la máquina. Empleo de la máquina por personal autorizado y cualificado. Si se cargan piedras de tamaño considerable, se harán de arena sobre el elemento de carga, para evitar rebotes y roturas.




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Estará prohibido el transporte de personas en la máquina. La batería quedará desconectada, la cuchara apoyada en el suelo y la llave de contacto no quedará puesta, siempre que la maquina finalice su trabajo por descanso u otra causa. No se fumará durante la carga de combustible, ni se comprobará con llama el llenado del depósito. Se consideran las características del terreno donde actúa la maquinaría para evitar accidentes por giros incontrolados al bloquearse un neumático con grave riesgo para el personal. No se realizarán reparaciones u operaciones de mantenimiento con la máquina funcionando. El personal de obra estará fuera del radio de acción de la máquina para evitar atropellamientos y golpes, durante los movimientos de éstas o por algún giro imprevisto al bloquearse una oruga. El conductor no abandonará la máquina sin parar el motor y la puesta de la marcha contraria al sentido de la pendiente. Excavadora, al circular, lo hará con la cuchara plegada. Al finalizar el trabajo de la máquina, la cuchara quedara en el suelo o plegada sobre la máquina, si la parada es prolongada se desconectará la batería y se retirará la llave de contacto. Durante la excavación del terreno en la zona de entrada al solar la máquina estará calzada al terreno mediante sus zapatas hidráulicas. Camión: la caja será inmediatamente bajada después de efectuada la descarga y antes de emprender la marcha. Al realizar las entradas o salidas del solar, lo hará con precaución, auxiliado por las señales de un miembro de la obra.


Casco de seguridad homologado. Botas antideslizantes. Ropa de trabajo adecuada. Gafas de protección contra el polvo en tiempo seco. Asiento anatómico.


Estarán prohibidas las permanencias de personas en la zona de trabajo de la máquina. Si descarga material, en las proximidades de la zanja o pozo de cimentación, se aproximará a una distancia máxima de 1 metro, garantizando este, mediante topes Señalización del viaje antiguo.

2.7.2. CORTADORA DE MATERIAL CERÁMICO Y SIERRA CIRCULAR. RIESGOS MÁS FRECUENTES

Proyección de partículas y polvo. Descarga eléctrica. Rotura del disco. Cortes y amputaciones.


La máquina tendrá en todo momento colocada, la protección del disco y de la transmisión. Antes de comenzar el trabajo se comprobará el estado del disco, si éste estuviera desgastado o resquebrado se procederá a su inmediata sustitución. La pieza a cortar no deberá presionarse contra el disco, de forma que pueda bloquear éste estuviera desgastado o resquebrajado se procedería a su inmediata sustitución. Asimismo, la pieza no presionará al disco en oblicuo o por el lateral. La zona de trabajo estará limpia de serrín o virutas, en evitación de incendios.


Casco homologado. Guantes de cuero. Mascarilla con filtro y gafas antipartículas. Calzado con plantillas anticlavo.


La máquina estará colocada en zonas que no sean de paso y además bien ventiladas, si no es del tipo de corte bajo chorro de agua. Conservación adecuada de la alimentación eléctrica.

2.7.8. VIBRADOR, AMASADORA RIESGOS MÁS FRECUENTES

Descarga eléctrica. Caídas en altura. Salpicaduras de lechada en ojos.




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Atrapamientos por órganos móviles. NORMAS BÁSICAS DE SEGURIDAD

La operación de vibrado, se realizará siempre desde una posición estable. Manguera de alimentación desde el cuadro eléctrico estará protegido si discurre por zonas de paso. Amasadora: La máquina estará situada en superficie llana y consistente, las partes móviles y de transmisión estarán protegidas con carcasas. Bajo ningún concepto, se introducirá el brazo en el tambor, cuando funcione la máquina.


Casco homologado. Botas de goma. Guantes dieléctricos. Gafas para protección contra las salpicaduras.


Zona de trabajo claramente delimitada. Correcta conservación de la alimentación eléctrica.

2.8. MEDIOS AUXILIARES DESCRIPCIÓN DE LOS MEDIOS AUXILIARES

Los medios auxiliares más utilizados son los siguientes: Andamios de servicios, usados como elemento auxiliar, en los trabajos de cerramientos e instalaciones,


Vuelcos por falta de anclajes o caídas del personal por no usar tres tablones como tablero horizontal. Caídas del personal. Golpes con la escalera al manejarla de forma incorrecta. Desplome de la visera como consecuencia de que los puntales metálicos no estén bien aplomados. Desplome de la estructura metálica que forma la visera debido a que las uniones que se utilizan en los soportes, no son rígidas. Caídas de pequeños objetos al no estar convenientemente cuajada y cosida la visera.


No se depositarán pesos violentamente sobre los andamios. No se acumulará demasiada cerca, ni demasiadas personas en un mismo punto. Las andamiadas estarán libres de obstáculos, y no se realizarán movimientos violentos sobre ellas. Estarán provistos de barandillas interiores de 0,70 m. de altura y 0,90 m. las exteriores con rodapié, en ambas. No se mantendrá una separación mayor de 0,45 m. desde los cerramientos, asegurándose ésta mediante anclajes. Se prohíbe manejar en las escaleras pesos superiores a 25 Kg. Nunca se efectuarán trabajos sobre las escaleras si obligan al uso de las dos manos. La inclinación de las escaleras será aproximadamente 75º que equivale a estar separada de la vertical la cuarta parte de su longitud entre los apoyos. Los apoyos de visera, en el suelo y forjado, se harán sobre durmientes de madera. Los puntales metálicos estarán siempre verticales y perfectamente aplomados. Los tablones que forman la visera de protección, se colocarán de forma que no se muevan, basculen o deslicen.


Mono de Trabajo. Casco de seguridad homologado Zapatos con suela antideslizante.


Se delimitará la zona de trabajo en los andamios colgados, evitando el paso del personal por debajo de éstos, así como que éste coincida con zonas de acopio de materiales. Se colocarán viseras o marquesinas de protección debajo de las zonas de trabajo, principalmente cuando se está trabajando con los andamios en los cerramientos de fachada. Se señalizará la zona de influencia mientras duren las operaciones de montaje y desmontaje de los andamios.

2.9 TRABAJOS POSTERIORES El apartado 3 del Articulo 6 del Real Decreto 1627/1997 establece que en el Estudio Básico se contemplaran también las previsiones y las informaciones para efectuar en su dia, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.




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Caídas al mismo nivel Caídas a distinto nivel por huecos horizontales y de cerramiento. Reacciones químicas por productos de limpieza y líquidos de maquinaria. Contactos eléctricos por accionamiento inadvertido y modificación o deterioro de sistemas eléctricos. Explosión de combustible mal almacenado. Fuego por combustibles, modificación de elementos de instalación eléctrica o por acumulación de desechos peligrosos. Impacto de elementos de la maquinaria, por desprendimiento de elementos constructivos, por deslizamiento de objetos, por roturas debidas a la presión del viento, por roturas por exceso de carga. Contactos eléctricos directos e indirectos. Toxicidad de productos empleados en la reparación o almacenados en el edificio. Vibraciones de origen interno y externo. Contaminación por ruido.

NORMAS BASICAS DE SEGURIDAD

Andamiajes, escalerillas y demás dispositivos provisionales adecuados y seguros. Anclajes de cinturones fijados a la pared para la limpieza de ventanas no accesibles. Anclajes de cinturones para reparación de tejados y cubiertas. Anclajes para poleas para izado de muebles en mudanzas.


Casco de seguridad. Ropa de trabajo. Cinturones de seguridad y cables de longitud y resistencia adecuada para limpiadores de ventana y reparadores de tejados y cubiertas inclinadas.

2.10 OBLIGACIONES DEL PROMOTOR

Antes del inicio de los trabajos, el promotor designara un Coordinador en materia de seguridad y salud, cuando en la ejecución de las obras intervenga mas de una empresa, o una empresa y trabajadores autónomos o diversos trabajadores autónomos. La designación del Coordinador en materia de seguridad y salud no eximirá al promotor de sus responsabilidades. El Promotor deberá efectuar un aviso a la autoridad laboral competente antes del comienzo de las obras, que redactara con arreglo a lo dispuesto en el Anexo III del Real Decreto 1627/1997 debiendo exponerse en la obra de forma visible y actualizándose si fuera necesario.

2.11 COORDINADORES EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD

La designación del Coordinador en la elaboración del proyecto y en la ejecución de la obra, podrá recaer en la misma persona. El Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, deberá desarrollar las siguientes funciones: Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y seguridad. Coordinar las actividades de la obra para garantizar que las empresas y personal actuante apliquen de manera coherente y responsable los principios de acción preventiva que se recogen en el Articulo 15 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales durante la ejecución de la obra, y en particular, en las actividades a que se refiere el Articulo 10 del Real Decreto 1627/1997. Aprobar al Plan de Seguridad y Salud elaborado pr el contratista y, en su caso, las modificaciones introducidas en el mismo. Organizar la coordinación de actividades empresariales previstas en el Articulo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales. Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta de los métodos de trabajo. Adoptar las medidas necesarias para que solo las personas autorizadas puedan acceder a la obra. La Dirección Facultativa asumirá estas funciones cuando no fuera necesario la designación del Coordinador.

2.12 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD

En aplicación del Estudio Básico de seguridad y salud, el contratista, elabora un Plan de Seguridad y Salud en el que se analicen, estudien, desarrollen y complementen las previsiones contenidas en este Estudio Básico y en función de su propio sistema de obra. En dicho plan se incluirán en su caso, las propuestas de medidas alternativas de prevención que el contratista proponga con la correspondiente justificación técnica, y que no podían implicar disminución de los niveles de protección previstos en este Estudio Básico. El Plan de Seguridad y Salud deberá ser aprobado, antes del inicio de la obra, por el Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra. Este podrá ser modificado por el contratista en función del proceso de ejecución de la misma, de la evolución de los trabajos y de las posibles incidencias o modificaciones




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que puedan surgir a lo largo de la obra, pero siempre con la aprobación expresa del Coordinador. Quienes intervengan en la ejecución de la obra, así como las personas u órganos con responsabilidades en materia de prevención de las empresas intervinientes en la misma y los representantes de los trabajadores, podrán presentar por escrito y de manera razonada, las sugerencias y alternativas que estimen oportunas. El Plan estará en la obra a disposición de la Dirección Facultativa.

2.13 OBLIGACIONES DE CONTRATISTAS Y SUBCONTRATISTAS

El contratista y subcontratistas estarán obligados a: Aplicar los principios de acción preventiva que se recogen en el Art. 15 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y en particular: El mantenimiento de la obra en buen estado de limpieza. La elección del emplazamiento de los puestos y áreas de trabajo, teniendo en cuenta sus condiciones de acceso y la determinación de las vias o zonas de desplazamiento o circulación. La manipulación de distintos materiales y la utilización de medios auxiliares. El mantenimiento, el control previo a la puesta en servicio y control periódico de las instalaciones y dispositivos necesarios para la ejecución de las obras, con objeto de corregir los defectos que pudieran afectar a la seguridad y salud de los trabajadores. La delimitacion y acondicionamiento de las zonas de almacenamiento y deposito de materiales, en particular si se trata de materias peligrosas. El almacenamiento y evacuación de residuos y escombros. La recogida de materiales peligrosos utilizados. La adaptación de tiempo efectivo que habrá que dedicarse a las distintas fases de trabajo. Las interacciones o incompatibilidades con cualquier otro trabajo o actividad. Cumplir y hacer cumplir a su personal lo establecido en el Plan de seguridad y Salud. Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales, teniendo en cuenta las obligaciones sobre coordinación de las actividades empresariales previstas en el Art. 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, así como cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el anexo IV del Real Decreto 1672/1987. Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas a los trabajadores autónomos sobre todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y salud. Atender a las indicaciones y cumplir las instrucciones del Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra. Serán responsables de la ejecución correcta de las medidas preventivas fijadas en el Plan y en lo relativo a las obligaciones que le correspondan directamente o, en su caso, a los trabajos autónomos por ellos contratados. Ademas responderán solidariamente de las consecuencias que se deriven del incumplimiento de las medidas previstas en el Plan. Las responsabilidades del Coordinador, Dirección Facultativa y el Promotor no eximirán de sus responsabilidades a los contratistas y a los subcontratistas.

2.14 OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES AUTÓNOMOS

Los trabajadores autónomos estan obligados a: Aplicar los principios de acción preventiva que se recogen en el Art. 15 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y en particular: El mantenimiento de la obra en buen estado de limpieza. El almacenamiento y evacuación de residuos y escombros. La recogida de materiales peligrosos utilizados. La adaptación de tiempo efectivo que habrá que dedicarse a las distintas fases de trabajo. Las interacciones o incompatibilidades con cualquier otro trabajo o actividad. Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales, teniendo en cuenta las obligaciones sobre coordinación de las actividades empresariales previstas en el Art. 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, asi como cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el anexo IV del Real Decreto 1672/1987. Cumplir con las obligaciones establecidas para los trabajadores en el Art. 29, apartados 1 y 2 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales. Utilizar equipos de trabajo que se ajusten a lo dispuesto en el Real Decreto 1215/1997. Elegir y utilizar equipos de protección individual en los términos previstos en el Real Decreto 773/1997. Atender a las indicaciones y cumplir las instrucciones del Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra. Cumplir lo establecido en el Plan de seguridad y Salud.

2.15 LIBRO DE INCIDENCIAS En cada centro de trabajo existirá, con fines de control y seguimiento del Plan de seguridad y salud, un Libro de Incidencias que constara de hojas por duplicado y que sera facilitado por el Colegio profesional al que pertenezca el técnico que haya aprobado el Plan de seguridad y salud. Deberá mantenerse siempre en obra y en poder del Coordinador. Tendrán acceso al Libro, la Dirección Facultativa, los contratistas y subcontratistas, los trabajadores autónomos, las personas con responsabilidades en materia de prevención de las empresas intervinientes, los representantes de los trabajadores, y los técnicos




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especializados en la Administraciones publicas competentes en esta materia, quienes podrán hacer anotaciones en el mismo. Solo se podrán hacer anotaciones en el Libro de Incidencias las relacionadas con el cumplimiento del Plan. Efectuada una anotación en el Libro de Incidencias, el Coordinador estará obligado a remitir en el plazo de 24 horas una copia a la inspección de Trabajo y Seguridad Social de la provincia en que se realiza la obra. Igualmente notificara dichas anotaciones al contratista y a los representantes de los trabajadores.

2.16 PARALIZACION DE LOS TRABAJOS Cuando el Coordinador y durante la ejecución de las obras, observase incumplimiento de las medidas de seguridad y salud, advertirá al contratista y dejara constancia de tal incumplimiento en el Libro de Incidencias, quedando facultado para, en circunstancias de riesgo grave e inminente para la seguridad y salud de los trabajadores, disponer la paralización de tajos o, en su caso, de la totalidad de la obra. Dará cuenta de este hecho a los efectos oportunos, a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social de la provincia en la que se realiza la obra. Igualmente notificara al contratista, y en su caso a los subcontratistas y/o autónomos afectados de la paralización y a los representantes de los trabajadores.

2.17 DERECHOS DE LOS TRABAJADORES Los contratistas y subcontratistas deberán garantizar que los trabajadores reciban una información adecuada y comprensible de todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y salud en la obra. Una copia del Plan de seguridad y salud y sus posibles modificaciones, a los efectos de conocimiento y seguimiento, sera facilitada por el contratista a los representantes de los trabajadores en el centro de trabajo.

DISPOSICIONES MINIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD QUE DEBEN APLICARSE EN LAS OBRAS Las obligaciones previstas en las tres partes del Anexo IV del Real Decreto 1627/1997, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, que se aplicaran siempre que lo exijan las características de la obra o de la actividad, las circunstancias o cualquier riesgo.


El arquitecto


POR EL INVIED


Capitán del C.I.P



rey francisco nº 12 3º b - instituto de vivienda, infraestructura y equipamiento de ... ·...

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