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RESUMEN DE FIRMAS DEL DOCUMENTO COLEGIADO1 COLEGIADO2 COLEGIADO3 COLEGIO COLEGIO OTROS OTROS

Plantilla de Firmas Electrónicas del Ilustre Colegio Oficial de Ingenieros Técnicos

Industriales de la Rioja

PROYECTO

LICENCIA AMBIENTAL PARA TALLER DE

FABRICACIÓN DE ETIQUETAS Y CONSTRUCCIÓN DE

OFICINAS EN VARIOS PABELLONES INDUSTRIALES.

Promotor: Nombre: RIOJADHESIVOS SL

N.I.F.: B-26385435

Domicilio: AVDA. ARAGÓN N 48 NAVE 4

Ciudad: LOGROÑO

C.P.: 26006

Provincia: LA RIOJA

Situación de la Obra: Dirección: AVDA DE ARAGÓN N 46 NAVE 1 Y 2 Y N 48 NAVE 1 Y 3

Población / C.P.: LOGROÑO /26006

Provincia: LA RIOJA

Redactor del Proyecto: Nombre: D. Juan Carlos Llorente Vea

N.I.F.: 16563581Q

Titulación: Ingeniero Técnico Industrial

Colegio / Colegiado: C.O.I.T.I.R. LA RIOJA / 872

Dirección: Avda. Príncipe Felipe, 85 Bajo 3

Población: Rincón de Soto

Provincia / C.P.: La Rioja (26550)

LICENCIA AMBIENTAL, TALLER DE FABRICACIÓN DE ETIQUETAS Y CONSTRUCCIÓN DE OFICINAS EN VARIOS PABELLONES

ESTUDIO Y PROYECTOS TÉCNICOS Juan Carlos Llorente Vea INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL Avda .Principe Felipe 85 C.P. 26550 Rincón de Soto LA RIOJA Móvil: 605 925425 Tlfno. y Fax: 941 160254 [email protected]

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I N D I C E

✓ MEMORIA

✓ ANEXO I DOCUMENTO DE REGISTRO EN

INDUSTRIA DEL PROYECTO DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS

✓ ANEXO II CALCULO DE CARGAS TÉRMICAS.

✓ ANEXO III DESCRIPCIÓN DE CERRAMIENTOS.

✓ ANEXO IV JUSTIFICACIÓN HE 1

✓ ANEXO V, JUSTIFICACIÓN RITE

✓ ANEXO VI, CALCULO VENTILACIÓN Y CLIMA

✓ ANEXO VII, GESTIÓN DE RESIDUOS DE

CONSTRUCCIÓN.

✓ ANEXO VIII, COMUNICACIÓN DE VERTIDOS

✓ ANEXO IX, INSCRIPCIÓN PEQUEÑO PRODUCTOR DE RESIDUOS PELIGROSOS.

✓ ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD ✓ PLIEGO DE CONDICIONES

✓ PLANOS

✓ PRESUPUESTO

✓ CONTRATOS ACEPTACIÓN RESIDUOS

mailto:[email protected]



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MEMORIA




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1. MEMORIA

Datos del Promotor:

Nombre: RIOJADHESIVOS SL NIF: B-26385435 Dirección: AVDA. ARAGÓN 48 NAVE 4 Población: LOGROÑO Provincia /C.P.: LA RIOJA / 26006 Situación de la Obra:

Dirección: AVDA. ARAGÓN 46 NAVE 1 Y 2, Y Nº 48 NAVE 1 Y 3 Población: LOGROÑO Provincia / C.P.: LA RIOJA /26006 Redactor del Proyecto:

Nombre: D. Juan Carlos Llorente Vea N.I.F.: 16563581Q Titulación: Ingeniero Técnico Industrial Colegio / Colegiado: C.O.I.T.I.R. LA RIOJA / 872 Dirección: Avda. Príncipe Felipe 85 Bajo 3 Población: Rincón de Soto Provincia / C.P.: La Rioja (26550)




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2. ANTECEDENTES. El representante de la mercantil RIOJADHESIVOS SL con DNI: B-

26385435 y domicilio en C/ AVDA. ARAGÓN 46 NAVE 1 Y 2, Y NÚMERO 48 NAVE 1 Y 3 de LOGROÑO (La Rioja) con motivo del traslado de parte de la actividad y de la construcción de unas nuevas oficinas, para el desempeño de la actividad de taller de fabricación de etiquetas, encarga el presente trabajo al que suscribe para que sea suficiente para la obtención de la licencia de obras y para la obtención de la licencia ambiental. En este documento se desarrollan todos los elementos reglamentarios que le son de aplicación.

3. OBJETO. Se pretende describir la actividad a desarrollar en el establecimiento industrial, las obras a realizar y comprobar que cumple con la reglamentación que le afecta y en caso de no cumplir alguna condición necesaria se describirán las acciones correctoras necesarias.

4. EMPLAZAMIENTO

El local donde se pretende emplazar la actividad se localiza en varios

pabellones industriales, estando comunicados entre ellos y convenientemente sectorizados para cumplir la reglamentación contra incendios que le afecta, situados en AVDA. ARAGÓN 46 NAVE 1 Y 2, Y NÚMERO 48 NAVE 1 Y 3 de Logroño (La Rioja), se muestra en el plano de situación la ubicación de todos ellos. El establecimiento corresponde a varios edificios existentes, situados en una zona industrial apta para la instalación de este tipo de actividad.

Los accesos son por viales asfaltados y con una anchura mínima de 6

metros, el parque de bomberos mas cercano se localiza en Logroño a una distancia aproximada de 5 Km., y en el recorrido al pabellón no es preciso atravesar puentes o túneles que limiten el tráfico de vehículos de gran tonelaje.

El emplazamiento se especifica en el plano de situación.

Desde el punto de vista urbanístico el local se ubica en una zona industrial con autorización de uso industrial en el PLAN GENERAL DE ORDENACIÓN URBANÍSTICA de la población de Logroño, por lo tanto, el uso del suelo es apropiado y acorde con la normas urbanísticas que le son de aplicación.




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5. DESCRIPCIÓN DEL LOCAL El establecimiento industrial ocupa varios pabellones ya construidos, realizados con estructura de pilares en hormigón armado in situ y la estructura de cubierta resuelta con cerchas y correas metálicas en su totalidad. La cubierta está construida de fibrocemento y posee un falso techo aislante bajo el mismo que realiza las funciones de aislamiento térmico acústico con el exterior. La cimentación es superficial formada por zapatas de cimentación unidas mediante vigas riostras y coronadas por un murete de hormigón perimetral de una altura aproximada de 1 metro. Las divisiones entre distintos propietarios están formadas por bloques de hormigón de 20 de espesor, enfoscados con cemento. La solera está realizada por hormigón en masa con un canto de 15 cm, y se encuentra en la actualidad en buen estado de conservación y uso. Se construirá en parte de fachada una zona de oficinas en planta primera, con el fin de centralizar en uso administrativo en esta zona, siendo su superficie para este uso inferior a 250 m2 (se detallan superficies en planos). Esta nueva construcción se realizará con estructura metálica, con perfiles laminados de distintas medidas y todos ellos de modelos comerciales, según se detalla en los planos. Estos elementos estructurales y la cubierta de los pabellones será tratada convenientemente para alcanzar los valores de resistencia al fuego reglamentarios. (se desarrolla este tema en el anexo de protección contra incendios). Desde el punto de vista de la actividad el local está dividido en varias secciones claramente diferenciadas por su uso como son la zona de taller, almacén, aseos y vestuarios, recintos en la zona de producción y las nuevas oficinas.

La descripción de los cerramientos se detalla en un anexo. El edificio se encuentra entre medianiles con otros edificios, sectorizados

con una resistencia al fuego de 120 min y el resto da a zonas sin edificar como la fachada y el patio trasero.

En el plano número 2 aparece detallada la situación actual del conjunto de establecimientos industriales.

En planos aparece el detalle de superficies del edificio.

El establecimiento industrial objeto de estudio posee el siguiente desglose de superficies que también se encuentran detalladas en los planos.

• Zona de producción y almacén 2: 324 m2 • Zona de producción y almacén 1: 426.8 m2 • Zona producción 1: 536 m2 • Zona producción 2: 480.8 m2 • Zona escalera y cuarto: 62.55 m2 • Vestuario y aseos: 47 m2 • Comedor Personal : 22.7 m2




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• Cuartos y pasillos: 21.14 m2 • Planta altillo Oficinas: 237.2 m2

SUMA DE SUPERFICIES: 2158.19 m2

JUSTIFICACIÓN DELA SUPERFICIE MÁXIMA ADMISIBLE DE LA

PARCELA POR LA CONSTRUCCIÓN DEL ALTILLO. El altillo ocupa una zona de la parcela completa, según referencia catastral

que se adjunta. La superficie construida en la actualidad en esta parcela es de 1220 m2

(todo en planta baja) según se puede comprobar en los planos adjuntas, se añadirán los 246 m2 construidos que aproximadamente tendrá la sobre planta, alcanzando los 1466 m2, inferior a los 1506 m2 de la parcela para una edificabilidad de 1:1.

Por lo tanto se considera adecuada la superficie que ocupará la sobreplanta.

El establecimiento se encuentra dotado con las siguientes instalaciones:

- Instalaciones sanitarias, aseos, (se construirán más en la zona

ocupada por las nuevas oficinas). - Instalación de acometidas de fontanería y desagües, el agua

es potable y de origen municipal y los desagües están conectados a la red de saneamiento municipal.

- Instalación eléctrica, que será preciso reformar. - Instalación de telecomunicaciones.




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6. REGLAMENTACIÓN

- Reglamento Baja Tensión. Real Decreto 842/2002. - Ordenanzas Generales de Seguridad e Higiene el trabajo. - Condiciones acústicas en los edificios. DB HR - Código técnico edificación. Real decreto 314/2006 - Plan General de Logroño. - Ordenanza de ruido y vibraciones de Logroño. - Ley 5/2000 de 25 de Octubre de saneamiento y aguas residuales. - Real decreto 9/2005 de 14 de Enero - Ley 4/2000 de 25 de Octubre. - Decreto 111/2003 de 10 de Octubre. - Real Decreto 1/2001 de 20 Julio. - Ley 34/2007, de 15 de noviembre, de calidad del aire y protección de la

atmósfera.

7. ACTIVIDAD. 7.1 DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD.

La actividad será desarrollada por un conjunto de operarios, y su número dependerá del nivel de producción requerido a la empresa, considerándose como una media de 15 empleados, su horario será diurno (entre 8:00 y 22:00 horas), comprendido entre las 9:00 y 14:00 por la mañana y de 16:00 y 19:00 horas por la tarde, susceptible de ser ampliado en caso de que las necesidades productivas lo requieran.

Como ya se ha indicado la actividad consiste un taller de fabricación de etiquetas ahesivas.

En los planos figuran las dimensiones y características del

establecimiento industrial. El trabajo consiste principalmente en el diseño y la fabricación de etiquetas adhesivas, las cuales son destinadas a todo tipo de sectores, pero principalmente al sector del vino, realizando las que se ven en las botellas. El trabajo comienza con el diseño de las etiquetas, dibujos, forma, etc. Una vez aceptado el diseño se comienzan con las pruebas de impresión que se presentan al cliente y serán aceptados o no, volviendo a la fase de diseño si no se aceptan. Una vez acordado el modelo se procederá a su impresión, y se fabricará el número de etiquetas requeridas.




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En el propio desarrollo de la actividad se generan los residuos que a continuación se relacionan de manera no pormenorizada, ya que se adjuntan los contratos de aceptación de todos los residuos generados:




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7.2 RESIDUOS GENERADOS:

- Envases plásticos contaminados con residuos peligrosos (incluido del propio mantenimiento del local).

- Envases metálicos contaminados con residuos peligrosos. - Envases de plástico y metálicos sin contaminar. - Restos de adhesivos. - Absorbentes contaminados (se incluye la propia ropa del empleado). - Cartón y papeles de embalajes.

Debido a que se generan residuos peligrosos será preciso la inscripción en el registro de pequeño productor de residuos peligrosos de la comunidad autónoma, así mismo se presentarán los contratos de aceptación de residuos peligrosos, pero serán presentados antes de la puesta en marcha de la actividad es decir en el momento de solicitar la licencia de apertura y siempre antes del inicio de la actividad.

Esta documentación será adjuntada con la certificación final de obra de la licencia ambiental.

Se estima la producción anual en 30 millones de etiquetas adhesivas. 7.3 RELACIÓN DE MAQUINARIA:

Toda la maquinara instalada cumplirá con lo establecido en el Real Decreto 444/1994, de 11 de marzo, por el que se establecen los procedimientos de evaluación de la conformidad y los requisitos de protección relativos a compatibilidad electromagnética de los equipos, sistemas e instalaciones, modificado por el Real Decreto 1950/1995 de 1 de diciembre, que incorporan la Directiva 89/336/CEE, sobre aproximación de las legislaciones de los Estados miembros relativas a la compatibilidad electromagnética, modificada por la Directiva 91/263/CEE y por la Directiva 93/97 CEE.

Compresor de 10 CV 7.6 Kw Máquina HP 2.5 KW Máaquina Orto Tech 6 KW Maquina FA 4. 7.5 Kw Máquina GM 9 KW Máquina PRATI 5 KW Máquina WEI 6 AW 9 KW Maquina NEW FORS 6 KW Máquina BERRA RGA 7 KW Máquina GUIDUE 4 KW




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Máquina OMET 5 KW Alumbrado Led 2 KW Ordenadores 3 KW

TOTAL POTENCIA INSTALADA 73.6 KW 7.4 DESCRIPCIÓN DE LA MAQUINARIA.

COMPRESOR DE 10 CV.

El compresor es un compresor de pequeña entidad, no precisando de instalación alguna, el equipo está sometido a reglamentación industrial y será instalado por un instalador oficial autorizado por la comunidad autónoma, se presentará el certificado al final de la obra.

Debido a las características del compresor, no requiere la elaboración de un proyecto específico para su legalización.

Para la selección del compresor y para su instalación se tendrán en cuenta los requerimientos de emisión sonora del mismo y los límites de la ordenanza de ruido y vibraciones de Logroño.

RESTO DE MAQUINARIA La maquinaria relacionada para la actividad, son del tipo impresoras, y maquinas de corte, impresión, etc, de alta tecnología, que no emiten niveles de ruido dignos de consideración. MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA.

El mantenimiento de la maquinaria será realizado por el servicio técnico de sus respectivas marcas, haciéndose cargo ellos de los residuos que se desprenden de este proceso.

MANTENIMIENTO DEL LOCAL.

El local será limpiado periódicamente para mantenerlo en condiciones dignas, los fluorescentes o luminarias led gastados o por su propio uso serán retirados por el instalador electricista que los reponga y se encargará de la correcta gestión de los mismos.




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7.5 DIAGRAMAS DE LA ACTIVIDAD.

En el siguiente diagrama de proceso se describe la actividad de taller de impresión de etiquetas.

INICIO

REUNIÓN CON CLIENTE

PARA DETERMINAR LAS

NECESIDADES, DISEÑO Y

ACEPTACIÓN.

PROCESO DE IMPRESIÓN

Y ELABORACIÓN DE

PROTOTIPOS, PRUEBAS Y

DISTINTAS ETIQUETAS

PARA QUE SEAN

ACEPTADAS.

MISMOS RESIDUOS

QUE EN LA PROPIA

PRODUCCIÓN.

FABRICACIÓN DE

LAS ETIQUETAS

SELECCIONADAS

ENVASES CONTAMINADOS

ABSORVENTES CONTAMINADOS

RESTOS DE TINTAS, ADHESIVOS

RESTOS DE CONSUMIBLES DE

OFICINA.

ENTREGA AL

CLIENTE DEL

ENCARGO




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8. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

El establecimiento ya está dotado de instalación eléctrica pero será necesario reformarla para adaptarla a los requerimientos de consumo de la nueva maquinaria. Se redactará un proyecto independiente de la instalación eléctrica que se presentará ante el Ayuntamiento para solicitar la correspondiente licencia de obras.

9 DECLARACIÓN DE RESIDUOS MAM 304/2002

Los residuos generados serán almacenados en recipientes separados para su adecuada gestión o reciclaje si procede.

- Envases de papel y cartón se recogerán en una papelera de 40 cm de

diámetro y 50 cm de altura.

- Residuos de plástico, se recogerán en recipiente de dimensiones 40 cm de diámetro y 50 cm de altura.

- En general los residuos se recogerán en los recipientes que facilitan los gestores para su almacenamiento temporal hasta su recogida. Residuo Envases de papel y cartón CER: 150101 Proceso que lo genera: Propia actividad Cantidad anual: 20 Kg Gestor autorizado: Servicio de reciclaje municipal. Dirección:

Residuo Residuos de plástico, CER: 070213 Proceso que lo genera: Propia actividad. Cantidad anual: 20 Kg Servicio de Mantenimiento Servicio de reciclaje municipal Dirección:

Residuo Trapos de limpieza y ropas prot. CER: 150202 Proceso que lo genera: Mantenimiento del local, Propia actividad Cantidad anual: 30 Kg Gestor autorizado: Gestor autorizado. Dirección:

Residuo Envases contaminados. CER: 150108 Proceso que lo genera: Mantenimiento del local, Propia actividad Cantidad anual: 30 Kg Gestor autorizado: Gestor autorizado Dirección:




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En un anexo figuran la totalidad de los residuos generados con su código LER y los gestores autorizados.




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10 ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE.

El abastecimiento de agua potable será mediante suministro municipal. Y se regulará mediante contador instalado en la centralización de contadores o instalado en fachada. Para el desarrollo de actividad se usará una cantidad media diaria de aproximadamente 35 litros y unos 7800 litros al año.

11 POSIBLES REPERCUSIONES EN EL MEDIO AMBIENTE.

a. CONDICIONES ACÚSTICAS EN LOS EDIFICIOS. Los niveles de ruido no superables de emisión serán: Ambiente interior : ZONA NIVEL DIA (dB) NIVEL NOCHE (dB) Industrial 60 50 Ambiente exterior: ZONA NIVEL DIA (dB) NIVEL NOCHE (dB) Industrial 70 55 El local se ha descrito con anterioridad, en el siguiente punto se estudiarán todos los factores que determinan el aislamiento acústico de todas sus compartimentaciones, fachadas, linderos y divisiones interiores.

El DB HR como se puede observar en su punto II apartado d) no es de aplicación ya que se trata de una obra existente y la aplicación de dicho documento no es compatible con la naturaleza de la actuación en el local.

Para la zona de oficinas de nueva construcción, al tener menos de 250

m2, el uso es industrial, no se sectoriza y no es preciso el cumplimento del HR. Se respetarán los valores admisibles según ordenanza de ruido y

vibraciones de Logroño como valores más restrictivos. El establecimiento se sitúa en una zona Industrial catalogada como

Ruidosa Tipo IV según la ordenaza municipal de Logroño. Límites de emisión sonora a exterior Diurno 75 dBA Intermedio 75 dBA nocturno 70 dBA

Se adjunta en un anexo, el detalle de los cerramientos que limitan con el exterior y con los establecimientos colindantes.º




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12 CUBIERTA

La cubierta del local está compuesta por placas de fibrocemento, ya se encuentran construidas en la actualidad, bajo ellas existe un falso techo de alumisol, para dotar la cubierta de las características térmico acústicas suficientes.

13 INSONORIZACIÓN DEL LOCAL.

El horario de funcionamiento del establecimiento será diurno e intermedio, los niveles de ruido se mantendrán dentro de los exigidos por la ordenanza municipal.

La maquinaria como el compresor, etc, no funciona de forma continuada, únicamente funcionará durante pequeños espacios de tiempo en el día.

Se detallan los cerramientos que delimitan la actividad con otros propietarios, comprobando como los niveles de aislamiento acústico son aceptables. En la actualidad existen la doble pared de bloque de hormigón de 20 cm que delimitan entre propietarios, en la planta primera se terminará con un trasdosado de pladur, según se indica en el detalle.

División medianil, zona de oficinas con otro propietario.

División medianil, zona de fábrica con otro propietario.




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Cubierta, limite con el exterior. La cubierta está formada por placas de fibrocemento y aislamiento acústico de alumisol en el falso techo con un aislamiento estiamado de 45 dBA.

13.1 MEDICIÓN DE AISLAMIENTO ACÚSTICO.

No será precisa la realización de una medición de ruido aéreo antes de la puesta en marcha de la actividad. 14 ORDENANZA GENERAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO 14.1 Seguridad estructural.

El local cumplirá lo establecido en el artículo 13, es decir estará construido con elementos resistentes que aseguren que permanecerá estable para el uso que se le va a dar al local, se colocarán rótulos que informen de las cargas admisibles para las plantas. 14.2 Superficie y cubicación. El local cumplirá lo establecido en el artículo 14: Los locales de trabajo reunirán las siguientes condiciones mínimas:

a) 2.5 metros de altura desde el piso al techo. b) Dos metros cuadrados de superficie por cada trabajador. c) Diez metros cúbicos por cada trabajador.

El local posee en su zona mas baja una altura es superior o igual a 2.5m.




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El nº de trabajadores es de 15 durante el desarrollo de la actividad, pudiéndose alcanzar un valor superior en ocasiones, superándose ampliamente la superficie de 2m2 por operario dada la superficie del establecimiento. Para 15 trabajadores, le corresponde un volumen de superior a 150 m3, valor que es superado ampliamente.




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14.3 Suelos, techos y paredes. 14.3.1 El pavimento constituirá un conjunto homogéneo, llano y liso sin soluciones de continuidad; será de material consistente, no resbaladizo o susceptible de serlo con el uso y de fácil limpieza. Estará al mismo nivel, y de no ser así, se salvarán las diferencias de altura por rampas de pendientes no superior al 10 por 100. 14.3.2. Las paredes serán lisas guarnecidas o pintadas en tonos claros y susceptibles de ser lavadas o blanqueadas. 14.3.3. Los techos deberán reunir las condiciones suficientes para resguardar a los trabajadores de las inclemencias del tiempo. Si han de soportar o suspender cargas deberán reunir las condiciones que se establecen para los pisos en el artículo 13. El local se ha descrito anteriormente comprobando que cumple ampliamente estas condiciones. 14.3.4 Pasillos. 14.3.4.1. Los corredores, galerías y pasillos deberán tener una anchura adecuada al número de personas que hayan de circular por ellos y a las necesidades propias del trabajo. 14.3.4.2. Sus dimensiones mínimas serán las siguientes:

a) Un metro de anchura para los pasillos principales. b) Un metro de anchura para los pasillos secundarios.

14.3.4.3. La separación entre máquina u otros aparatos será suficiente para que los trabajadores puedan ejecutar su labor cómodamente y sin riesgo. Nunca será menor de 0,80 metros, contándose esta distancia a partir del punto más aliente del recorrido de los órganos móviles de cada máquina.

Cuando existan aparatos con órganos móviles que invadan en su desplazamiento una zona de espacio libre, la circulación del personal quedará señalizada con franjas pintadas en el suelo que delimiten el lugar por donde deba transitarse.

14.3.4.4. Alrededor de los hornos, calderas o cualquier otra máquina o aparato que sea un foco radiante de calor se dejará un espacio libre no menor de 1,50 metros. El suelo y paredes dentro de dicha área serán de material incombustible.




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14.3.4.5. Todo lugar por donde deban circular o permanecer los trabajadores estará protegido convenientemente a una altura mínima de 1,80 metros cuando las instalaciones a ésta o mayor altura puedan ofrecer peligro para el paso o estancia del personal cuando exista peligro a menor altura se prohibirá la circulación por tales lugares, o se dispondrán pasos superiores con las debidas garantías de solidez y seguridad. En los planos de situación de maquinaria aparecen delimitados los pasillos con medidas y distribución del local. 14.3.5 Escaleras fijas y de servicio. 14.3.5.1. Todas las escaleras, plataformas y descansillos ofrecerán suficiente resistencia para soportar una carga móvil no menor de 500 kilogramos por metro cuadrado y con un coeficiente de seguridad de cuatro. 14.3.5.2. Las escaleras y plataformas de material perforado no tendrán intersticios que permitan la caída de objetos. La abertura máxima permitida no excederá de 10 milímetros. 14.3.5.3. Ninguna escalera tendrá una altura mayor de 3,70 metros en tres descansos. Los descansos intermedios tendrán como mínimo 1 metros medidos en dirección a la escalera. El espacio libre vertical no será inferior a 2,20 metros desde los peldaños. 14.3.5.4. Las escaleras, excepto las de servicio, tendrán al menos 90 centímetros de ancho, y su inclinación respecto a la horizontal no podrá ser menor de 20 grados, ni mayor de 45 grados. Los escalones, excluidos los salientes, tendrán al menos 23 centímetros de huella, y los contrapeldaños no tendrán más de 20 centímetros ni menos de 13 centímetros de altura. No existirá variación en la anchura de los escalones ni en la altura de los contrapeldaños en ningún tramo. Se prohíbe la instalación de escaleras de caracol, excepto para las de servicio. 14.3.5.5. Todas las escaleras que tengan cuatro contrapeldaños o más se protegerán con barandillas en los lados abiertos. 14.3.5.6. Las escaleras entre paramentos de anchura inferior a un metro tendrán por lo menos un pasamano, preferentemente al lado derecho en sentido descendente. 14.3.5.7. Las escaleras cuya anchura sea igual o superior a un metro tendrán una barandilla en cada lado abierto y pasamanos en los cerrados. 14.3.5.8. La altura de las barandillas y pasamos de las escaleras no será inferior a 90 centímetros. 14.3.5.9. La anchura libre de las escaleras de servicio será, al menos, de 55 centímetros.




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14.3.5.10. La inclinación de las escaleras de servicio no será mayor de 60 grados, y la anchura mínima de los escalones, de 15 centímetros. 14.3.5.11. Las aberturas de ventanas en los descansos de las escaleras, cuando sean mayores de 30 centímetros de anchura y el antepecho esté a menos de 90 centímetros sobre el descanso, se resguardarán con barras, listones o enrejados para evitar caídas. 14.3.7 Puertas y salidas 14.3.7.1. Las salidas y puertas exteriores de los centros de trabajo, cuyo acceso será visible o debidamente señalizado, serán suficientes en número y anchura para que todos los trabajadores ocupados en los mismos puedan abandonarlos con rapidez y seguridad. 14.3.7.2. Las puertas de comunicación en el interior de los centros de trabajo reunirán las mismas condiciones. 14.3.7.3. En los accesos a aquéllos no se permitirán obstáculos que interfieran la salida normal de los trabajadores, evitando en todo caso las aglomeraciones. 14.3.7.4. La distancia máxima entre las puertas de salida al exterior no excederá de 45 metros. 14.3.7.6. Las puertas que no sean de vaivén se abrirán hacia el exterior. 14.3.7.7. Ninguna puerta de acceso a los puestos de trabajo o a sus plantas permanecerá cerrada de manera que impida la salida durante los períodos de trabajo. 14.3.7.8. Las puertas de acceso a las escaleras no se abrirán directamente sobre sus escalones, sino sobre descansos de anchura igual al de aquellos. 14.3.7.9. En los centros de trabajo expuesto singularmente a riesgos de incendio, explosión, intoxicación súbita u otros que exijan una rápida evacuación serán obligatorias dos salidas, al menos, al exterior, sitas en lados distintos de cada local. Las salidas se encuentran detalladas en los planos adjuntos. 14.3.8 Iluminación. Disposiciones generales. 14.3.8.1. Todos los lugares de trabajo o tránsito tendrán iluminación natural, artificial o mixta apropiada a las operaciones que se ejecuten. 14.3.8.2. Siempre que sea posible se empleará la iluminación natural. 14.3.8.3. Se intensificará la iluminación de máquinas peligrosas, lugares de tránsito con riesgo de caídas, escaleras y salidas de urgencia.




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14.3.8.4. Se deberá graduar la luz en los lugares de acceso a zonas de distinta intensidad luminosa. El local se iluminará mediante tubos fluorescentes estancos AF 2X58 W, además de la iluminación natural obtenida por las ventanas instaladas en la fachada y lucernarios de cubierta. 14.3.9 Iluminación de emergencia. En todos los centros de trabajo se dispondrá de medios de iluminación de emergencia adecuados a las dimensiones de los locales y número de trabajadores ocupados simultáneamente, capaz de mantener al menos durante una hora, una intensidad de cinco lux, y su fuente de energía será independientemente del sistema normal de iluminación, siendo capaz de proporcionar una autonomía de 1 hora cuando se produce un descenso de la tensión nominal del 70%. La situación del alumbrado de emergencia aparece detallada en el plano de protección contra incendios. 14.3.10 Ventilación, temperatura y humedad En los locales de trabajos y sus anexos se mantendrá, por medios naturales o artificiales, condiciones atmosféricas adecuadas, evitando el aire viciado, exceso de calor y frío, humedad o sequía y los olores desagradables. El local posee ventilación natural que asegura una correcta renovación del aire dentro de todas las zonas. 14.3.11 Abastecimiento de agua 14.3.11.1. Todo Centro de trabajo dispondrá de abastecimiento suficiente de agua potable en proporción al número de trabajadores, fácilmente accesible a todos ellos y distribuidos en lugares próximos a los puestos de trabajo. 14.3.11.2. No se permitirá sacar o trasegar agua para la bebida por medio de vasijas, barriles, cubos u otros recipientes abiertos o cubiertos provisionalmente. Se prohíbe igualmente beber aplicando directamente los labios a los grifos, recomendándose las fuentes de surtidor. 14.3.11.3. Se indicará mediante carteles si el agua es o no potable. 14.3.11.4. No existirán conexiones entre el sistema de abastecimiento de agua potable y el de agua que no sea apropiada para beber, evitándose la contaminación por porosidad o por contacto. 14.3.12 Vestuarios y aseos. 14,3.12.1. Todos los Centros de trabajo dispondrán de cuartos vestuarios y de aseo para uso del personal, debidamente separados para los trabajadores de uno y otro sexo.




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La superficie mínima de los mismos será de dos metros cuadrados por cada trabajador que haya de utilizarlos, y la altura mínima del techo será de 2,30 metros. 14.3.12.2. Estarán provistos de asientos y de armarios o taquillas individuales, con llave, para guardar la ropa y el calzado. 14.3.12.3. Por excepción, en oficinas y comercios con plantilla inferior a diez trabajadores, los cuartos vestuarios podrán ser sustituidos por colgadores o armarios que permitan guardar la ropa. 14.3.12.4. Los cuartos vestuarios o los locales de aseo dispondrán de un lavabo de agua corriente, provisto de jabón, por cada diez empleados o fracción de esta cifra y de un espejo de dimensiones adecuadas por cada veinticinco trabajadores o fracción de esta cifra que finalicen su jornada de trabajo simultáneamente. 14.3.12.5. Se dotará por la propiedad de toallas individuales o bien dispondrán de secadores de aire caliente, toalleros automáticos o toallas de papel, existiendo, en este último caso, recipientes adecuados para depositar los usados. 14.3.12.6. A los trabajadores que realicen trabajos marcadamente sucios o manipulen sustancias tóxicas se les facilitarán los medios especiales de limpieza necesarios en cada caso. Las instalaciones están dotadas de aseos-vestuarios según se aprecia en los planos anexos. 14.3.13 Retretes. 14.3.13.1. En todo Centro de trabajo existirán retretes con descarga automática de agua corriente y papel higiénico. Se instalarán con separación por sexos cuando se empleen más de diez trabajadores. En los retretes que hayan de ser utilizados por mujeres se instalarán recipientes especiales y cerrados. 14.3.13.2. Existirá al menos un inodoro por cada 25 hombres y otro por cada 15 mujeres o fracciones de estas cifras que trabajen la misma jornada. 14.3.13.3. Cuando los retretes comuniquen con los lugares de trabajo estarán completamente cerrados y tendrán ventilación al exterior, natural o forzada. Si comunican con cuartos de aseo o pasillos que tengan ventilación al exterior se podrá suprimir el techo de cabinas. No tendrán comunicación directa con comedores, cocinas, dormitorios y cuartos - vestuario. 14.3.13.4. Las dimensiones mínimas de las cabinas serán de un metro por 1,20 de superficie y 2,30 metros de altura. Las puertas impedirán totalmente la visibilidad desde el exterior y estarán provistas de cierre interior y de una percha.




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14.3.13.5. Los inodoros y urinarios se instalarán y conservarán en debidas condiciones de desinfección, desodorización y supresión de emanaciones. El local posee retretes en número suficiente y supera las condiciones exigidas. 14.3.14 Duchas. 14.3.14.1. Cuando la actividad se dedique a actividades que normalmente impliquen trabajos sucios, se manipulen sustancias tóxicas, infecciosas o irritantes, se esté expuesto al calor excesivo, se desarrollen esfuerzos físicos superiores a los normales, o lo exija la higiene del procedimiento de fabricación, se instalará una ducha de agua fría y caliente por cada diez trabajadores o fracción de esta cifra que trabajen en la misma Jornada. 14.3.14.2. Las duchas estarán aisladas, cerradas en compartimentos individuales, con puertas dotadas de cierre interior. 1.13.14.3. Estarán preferentemente situadas en los cuartos vestuarios y de aseo o en locales próximos a los mismos, con la debida separación para uno y otro sexo. Cuando las duchas no comuniquen con los cuartos vestuario y de aseo se instalarán colgaduras para la ropa, mientras los trabajadores se duchan. 1.13.14.4. En los trabajos tóxicos o muy sucios se facilitarán los medios de limpieza y asepsia necesarios. 14.3.15 Instalaciones sanitarias 14.3.15.1. En todo centro de trabajo existirá un servicio sanitario de urgencia con medios suficientes para prestar los primeros auxilios a los trabajadores. 14.3.15.2. El personal sanitario, las instalaciones y dotación de estos servicios, guardarán relación con el número de trabajadores del centro laboral, emplazamiento y características del mismo y con los riesgos genéricos y específicos de la actividad que se desarrolla. 14.3.15.3. En las Empresas obligadas a constituir Servicio Médico autónomo o mancomunado, será éste el encargado de prestar los primeros auxilios a los trabajadores que los precisen con urgencia, por accidente o enfermedad, durante su permanencia en el centro de trabajo. 14.3.15.4. En los centros de trabajo con 50 o más trabajadores no dependientes de Empresas con servicio médico, existirá un local destinado exclusivamente a la asistencia sanitaria de urgencia, dotado de botiquines portátiles. Igual obligación se impone en los centros de trabajo con 25 trabajadores al menos, cuando ofrezcan riesgos especialmente graves, previa declaración de la Delegación Provincial de Trabajo competente, que disten más de dos kilómetros de la localidad más próxima en que se pueda recibir asistencia médica. 14.3.15.5. En todos los centros de trabajo se dispondrá de botiquines fijos o portátiles, bien señalizados y convenientemente situados, que estarán a cargo




27

de socorristas diplomados o, en su defecto, de la persona más capacitada designada por la Empresa. Cada botiquín contendrá como mínimo: agua oxigenada, alcohol de 96°, tintura de yodo, mercurocromo, amoníaco, gasa estéril, algodón hidrófilo, vendas, esparadrapo, antiespasmódicos, analgésicos y tónicos cardíacos de urgencia, torniquete, bolsa de goma para agua o hielo, guantes esterilizados, jeringuilla, hervidor, agujas para inyectables y termómetro clínico. Se revisarán mensualmente y se repondrá inmediatamente lo usado. Prestados los primeros auxilios por la persona encargada de la asistencia sanitaria, la Empresa dispondrá lo necesario para la atención medica consecutiva al enfermo o lesionado. La situación del Botiquín aparece señalada en los planos.

15 PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN DOCUMENTO BÁSICO SEGURIDAD EN CASO DE INCENIDOS.

Al tratarse de un establecimiento industrial, se justificará el Reglamento de Protección contra incendios en los establecimientos industriales RD 2267/2004 en la totalidad de las instalaciones (taller de reparaciones de automóviles) Se adjunta documento de tramitación en industria del citado proyecto

16 SUELO La ubicación del local está situada en un recinto en el cual anteriormente se realizaba otra actividad de venta de repuestos y almacén. La actividad de fabricación de etiquetas adhesivas no aparece detallada en el ANEXO I del decreto 9/2005 con el CNAE 1812 “Otras actividades de impresión y artes gráficas”. Por lo tanto no se presentará ante el órgano competente de la comunidad autónoma el informe preliminar de situación del suelo.

17. ATMÓSFERA La actividad descrita no figura en el Real Decreto 100/2011 como contaminante de la atmósfera, por lo tanto no se considera potencialmente de la atmósfera.

18 DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS A REALIZAR.

Para la adaptación del local será preciso realizar obras de adaptación, serán las necesarias para el cumplimiento del reglamento de protección contra




28

incendios en la zona industrial y una nueva construcción de una planta altillo, en la cual se situará en la parte superior el uso administrativo y en la parte inferior usos industriales auxiliares, como son los aseos vestuarios, comedor del personal, oficinas de encargados, etc.

En los planos aparece detallada la distribución de las oficinas, con las distintas dependencias y zonas que la componen.

La planta altillo se construirá con estructura metálica, perfiles laminados del tipo HEB e IPE, de diferentes medidas, será tratada para que alcance la resistencia al fuego exigida y descrito en el proyecto de PCI, según planos adjuntos.

En un anexo aparecen detallados los cerramientos, que la componen, justificando la reglamentación que le afecta.

19 JUSTIFICACIÓN DEL CÓDIGO TÉNICO DE LA EDIFICACIÓN HE. EFICIENCIA ENERGÉTICA Sección HE 1 Limitación de demanda energética Ámbito de aplicación 1 Esta Sección es de aplicación en:

a) edificios de nueva construcción; b) modificaciones, reformas o rehabilitaciones de edificios existentes con una superficie útil superior a 1000m2 donde se renueve más del 25% del total de sus cerramientos.

1 Se excluyen del campo de aplicación:

a) aquellas edificaciones que por sus características de utilización deban permanecer abiertas; b) edificios y monumentos protegidos oficialmente por ser parte de un entorno declarado o en razón de su particular valor arquitectónico o histórico, cuando el cumplimiento de tales exigencias pudiese alterar de manera inaceptable su carácter o aspecto; c) edificios utilizados como lugares de culto y para actividades religiosas; d) construcciones provisionales con un plazo previsto de utilización igual o inferior a dos años; e) instalaciones industriales, talleres y edificios agrícolas no residenciales No le es de aplicación ya que se trata de un taller, y la zona de oficinas no se encuentra sectorizada al tener menos de 250 m2 y el uso por lo tanto es industrial.

JUSTIFICACIÓN HE2 RENDIMIENTO DE LAS INSTALACIONES TÉRMICAS.




29

El establecimiento objeto de estudio no se encuentra calefactado, quedando excluido del RITE los talleres, en la zona de oficinas se instalarán bombas de calor según planos y la ventilación según establece la reglamentación. JUSTIFICACIÓN HE3 EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN.

1. Ámbito de aplicación: Este documento del código técnico de la edificación será de aplicación en reformas de locales comerciales y de edificios de uso administrativo en los que se renueve la instalación de iluminación, como ya se ha indicado se trata de una actividad industrial y los talleres quedan excluidos de su aplicación. Para la zona de oficinas se justifica su cumplimiento.

HE

3 E

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B-H

E3)

Valor de eficiencia energética de la instalación

uso del local índice

del local

nº de puntos

considera-dos en el proyecto

factor de manteni-miento previsto

potencia total

instalada en lámparas + equipos aux

valor de eficiencia

energética de la instalación

iluminancia media

horizontal mantenida

índice de deslumbra-

miento unificado

índice de rendimiento de color de

las lámparas

K n Fm P [W] VEEI [W/m2] Em [lux] UGR Ra

1

zonas de no representación1

mES

100PVEEI

=

VEEIS100PEm

=

según CIE nº 117

administrativo en general 3,5

zonas comunes 4,5

almacenes, archivos, salas técnicas y cocinas

5

aparcamientos 5 espacios deportivos 5

recintos interiores asimilables a grupo 1 no descritos en la lista anterior

4,5

2

zonas de representación2

administrativo en general 6

zonas comunes en edificios residenciales 7,5

centros comerciales (excluidas tiendas) (9) 8

recintos interiores asimilables a grupo 2 no descritos en la lista anterior

10

zonas comunes 10

tiendas y pequeño comercio 10

Cálculo del índice del local (K) y número de puntos (n)

1 Grupo 1: Zonas de no representación o espacios en los que el criterio de diseño, la imagen o el estado anímico que se quiere transmitir al usuario con la iluminación, queda relegado a un segundo plano frente a otros criterios como el nivel de iluminación, el confort visual, la seguridad y la eficiencia energética 2 Grupo 2: Zonas de representación o espacios donde el criterio de diseño, imagen o el estado anímico que se quiere transmitir al usuario con la iluminación, son preponderantes frente a los criterios de eficiencia energética




30

uso longitud del local

anchura del local

la distancia del plano de trabajo a

las luminarias )AL(HALK+

=

número de puntos mínimo

u L A H K n

a) K < 1 4

2>K ≥1 9 3>K ≥2 16 K ≥3 25

local 1 zonas comunes 5,00 1,00 2,50 0,33 K < 1 4 local 2 local 3 local 4 local 5 local 6 local 4 local 5 local 6

HE

3 E

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ver D

B-H

E3)

Sistemas de control y regulación

Sistema de encendido y apagado manual

Toda zona dispondrá, al menos, de un sistema de encendido y apagado manual, cuando no disponga de otro sistema de control, no aceptándose los sistemas de encendido y apagado en cuadros eléctricos como único sistema de control.

Sistema de encendido: detección de presencia o temporización

Las zonas de uso esporádico dispondrán de un control de encendido y apagado por sistema de detección de presencia o sistema de temporización.

Sistema de aprovechamiento de luz natural

b) Se instalarán sistemas de aprovechamiento de la luz natural, que regulen el nivel de iluminación en función del aporte de luz natural, en la primera línea paralela de luminarias situadas a una distancia inferior a 3 metros de la ventana, y en todas las situadas bajo un lucernario. Quedan excluidas de cumplir esta exigencia las zonas comunes en edificios residenciales.

zonas con cerramientos acristalados al exterior, cuando se cumplan simultáneamente lo siguiente: θ•>65º θ ángulo desde el punto medio del acristalamiento hasta la cota máxima del edificio obstáculo, medido

en grados sexagesimales. (ver figura 2.1)

T● Aw > 0,07 A

T coeficiente de transmisión luminosa del vidrio de la ventana del local, expresado en tanto por uno. Aw área de acristalamiento de la ventana de la zona [m2]. A área total de las superficies interiores del local (suelo + techo + paredes + ventanas)[m2].

zonas con cerramientos acristalados a patios o atrios, cuando se cumplan simultáneamente lo siguiente:

Patios no cubiertos:

ai > 2 x hi ai anchura

hi distancia entre el suelo de la planta donde se encuentre la zona en estudio y la cubierta del edificio (ver figura 2.2)




31

Patios cubiertos por acristalamientos:

ai > (2 / Tc) x hi hi distancia entre la planta donde se encuentre el local en estudio y la cubierta del edificio (ver figura 2.3)

Tc coeficiente de transmisión luminosa del vidrio de cerramiento del patio, expresado en tanto por uno.

Que se cumpla la expresión siguiente:

T● Aw > 0,07 A

T coeficiente de transmisión luminosa del vidrio de la ventana del local, expresado en tanto por uno. Aw área de acristalamiento de la ventana de la zona [m2]. A área total de las superficies interiores del local (suelo + techo + paredes + ventanas)[m2].

No obstante se considera aconsejable realizar las labores de mantenimiento de la iluminación para la totalidad de establecimiento. MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN Para garantizar en el transcurso del tiempo el mantenimiento de los parámetro

luminotécnicos adecuados y la eficiencia energética de la instalación VEEI, se

elaborará un plan de mantenimiento de las instalaciones de iluminación que

contemplará, entre otras acciones, las operaciones de reposición de lámparas

con la frecuencia de reemplazo, la limpieza de luminarias con la metodología

prevista y la limpieza de la zona iluminada, incluyendo en ambas la periodicidad

necesaria. Dicho plan también deberá tener los sistemas de regularización y

control utilizados en las diferentes zonas.

PLAN DE MANTENIMIENTO:

PERIODOS DE TIEMPO

INSPECCIONES Día Semana 15 Días 1 Mes 3 Mes. 1 Año 2 Años 3Años

Comprobar funcionamiento de

instalaciones ●

Limpieza de luminarias ●

Limpieza de difusores ●

Limpieza de lámparas ●

Medición de iluminación ●




32

Revisión de ruidos en reactancias ●

Revisión de parpadeos en tubos

fluorescentes ●

Revisión fijación de luminarias ●

Revisión conexión eléctricas ●

Comprobación de funcionamiento de

diferenciales ●

Revisión instalación eléctrica ●

Sustitución de lámparas A medida que se vayan fundiendo




33

HE4, CONTRIBUCIÓN SOLAR MÍNIMA DE AGUA CALIENTE SANITARIA. El establecimiento no posee consumo de ACS ya que para el desarrollo de la actividad no es exigible la existencia de duchas ni agua caliente en lavamanos, en cualquier caso se ha instalado una ducha, con un consumo estimado nulo. HE5, CONTRIBUCIÓN SOLAR FOTOVOLTAICA. Debido a la pequeña dimensión del establecimiento no es de aplicación. SI. SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO. Como ya se ha indicado con anterioridad el establecimiento es industrial y el uso administrativo no supera los 250 m2, por lo tanto no le es de aplicación el citado documento, se adjunta la justificación del RD 2267/2004 de protección contra incendios en establecimientos industriales.. SUA. SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN. SUA1. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE CAIDAS

Se limitará el riesgo de que los usuarios sufran caídas, para lo cual los suelos

serán adecuados para favorecer que las personas no resbalen, tropiecen o se

dificulte la movilidad. Asimismo se limitará el riesgo de caídas en huecos, en

cambios de nivel y en escaleras y rampas, facilitándose la limpieza de los

acristalamientos exteriores en condiciones de seguridad.

1.1. RESBALADICIDAD DE LOS SUELOS

Con el fin de limitar el riesgo de que los usuarios sufran caídas, los suelos

son adecuados para favorecer que las personas no resbalen, cumpliendo con la

tabla 1.2 indica la clase que deben tener los suelos, como mínimo, en función de

su localización. Dicha clase se mantendrá durante la vida útil del pavimento.

Zonas interiores secas: - superficies con pendiente menor que el 6% clase 1

- superficies con pendiente igual o mayor que el 6% y escaleras clase 2

Zonas interiores húmedas, aseo:

- superficies con pendiente menor que el 6% clase 2




34

En nuestro caso todo el pavimento tiene una resistencia al

deslizamiento 15<Rd≤35 clase 1, superficies secas con pendiente menor

que el 6%.

En la zona de vestuarios y hall de acceso se instalará pavimento

antideslizante.

1.2. DISCONTINUIDADES EN EL PAVIMENTO

Con el fin de limitar el riesgo de caídas como consecuencia de traspiés o

de tropiezos, el suelo debe cumplir las condiciones siguientes:

a) no presentará imperfecciones o irregularidades que supongan una diferencia de nivel

de más de 6 mm;

b) los desniveles que no excedan de 50 mm se resolverán con una pendiente que no

exceda el 25%;

c) en zonas interiores para circulación de personas, el suelo no presentará perforaciones

o huecos por los que pueda introducirse una esfera de 15 mm de diámetro.

En zonas de circulación no se encuentran escalones aislados, ni dos

consecutivos.

En nuestro caso todo el pavimento del local es continuo, sin escalones ni

desniveles, cumpliendo lo anteriormente mencionado.

1.3. PROTECCION DE LOS DESNIVELES

El desnivel existente es en el hueco de la escalera, se instalará una

barandilla en todo el perímetro y junto a las escaleras, en hueco entre barrotes

no permitirá el paso de una esfera de 100 mm de diámetro, en la zona de los

peldaños, el límite de la barandilla inferior y el límite del peldaño será inferior a

50 mm.

1.4. ESCALERAS Y RAMPAS

Las escaleras poseerán unas dimensiones de:

Huella mayor de 28 cm

Contra huella menor de 18.5 cm.

Serán de trazado recto y carecen de bocel.




35

1.5. ACRISTALAMIENTOS EXTERIORES

Con el fin de limitar el riesgo de caídas se facilitará la limpieza de los

acristalamientos exteriores en condiciones de seguridad, considerándose los

siguientes parámetros de diseño.

En nuestro caso el establecimiento ya se encuentra construido, existiendo

unos ventanales y lucernarios para iluminación natural.

Limpieza de los acristalamientos exteriores

limpieza desde el interior:

toda la superficie interior y exterior del acristalamiento se

encontrará comprendida en un radio r ≤ 0,85 m desde algún

punto del borde de la zona practicable, situado a una altura

máxima h max ≤ 1,30 m

CUMPLE

ver planos de

fachada

en acristalamientos invertidos, Dispositivo de bloqueo en posición

invertida -

limpieza desde el exterior y situados a h > 6 m NO PROCEDE

plataforma de mantenimiento a ≥ 0,40 m

barrera de protección h ≥ 1,20 m

equipamiento de acceso especial

previsión de

instalación de

puntos fijos de

anclaje con la

resistencia

adecuada




36

SUA2. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE IMPACTOS O DE

ATRAPAMIENTO

Se limitará el riesgo de que los usuarios puedan sufrir impacto o

atrapamiento con elementos fijos o practicables del edificio.

2.1. IMPACTOS

Con el fin de limitar el riesgo de que los usuarios sufran impactos con

elementos fijos o practicables del edificio se considerarán los siguientes

parámetros de diseño.

con elementos

fijos NORMA PROYECTO

NORM

A PROYECTO

Altura libre de

paso en zonas de

circulación

uso

restringid

o

≥ 2,10 m 4,60 m

resto

de

zonas

≥ 2,80

m -

Altura libre en umbrales de puertas

≥ 2,00

m 2,10 m

Altura de los elementos fijos que sobresalgan de las fachadas y

que estén situados sobre zonas de circulación

≥ 2,20

m -

Vuelo de los elementos en las zonas de circulación con

respecto a las paredes en la zona comprendida entre 1,00 y

2,20 m medidos a partir del suelo

≤ 0,15

m -

Restricción de impacto de elementos volados cuya altura sea

menor que 2,00 m disponiendo de elementos fijos que restrinjan

el acceso hasta ellos.

-

con elementos practicables

disposición de puertas laterales a vías de circulación en pasillos

de ancho < 2,50 m (zonas de uso general) No procede

En puertas de vaivén se dispondrá de uno o varios paneles que

permitan percibir la aproximación de las personas entre 0,70 m

y 1,50 m mínimo

-




37

con elementos frágiles

Superficies acristaladas situadas en áreas con riesgo de

impacto con barrera de protección SU1, apartado 3.2

Superficies acristaladas situadas en áreas con riesgo de

impacto sin barrera de protección

Norma: (UNE EN

2600:2003)

diferencia de cota a ambos lados de la superficie acristalada

0,55 m ≤ ΔH ≤ 12 m

resistencia al

impacto nivel 2

diferencia de cota a ambos lados de la superficie acristalada

≥ 12 m

resistencia al

impacto nivel 1

resto de casos resistencia al

impacto nivel 3

duchas y bañeras:

partes vidriadas de puertas y cerramientos resistencia al

impacto nivel 3

áreas con riesgo de impacto

Impacto con elementos insuficientemente perceptibles

Grandes superficies acristaladas y puertas de vidrio que no dispongan de elementos que permitan identificarlas

NORMA PROYECTO

señalización:

altura inferior:

850mm<h<1100mm

-

altura

superior:

1500mm<h<17

00mm -

travesaño situado a la altura inferior -

montantes separados a ≥ 600 mm -




38

Las zonas de impacto en la puerta de entrada, están marcadas claramente

diferenciada con los cercos perimetrales de la carpintería y el tirador vertical. El

resto de escaparate, se diferencian claramente con la puerta, puesto que son

ventanas a una altura superior a 85 cm que marca la norma.

No obstante el cristal colocado, tanto en la puerta como en los fijos es un

cristal de seguridad 6+6, resistente a los impactos tal y como marca la norma.

2.2. IMPACTOS CON MATERIALES INSUFICIENTEMENTE SUSCEPTIBLES

No existen en el local elementos susceptibles de generar atrapamientos,

como puertas correderas o similares.

SUA3. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE APRISIONAMIENTO

Se limitará el riesgo de que los usuarios puedan quedar accidentalmente

aprisionados en recintos. Riesgo de aprisionamiento

en general:

Recintos con puertas con sistemas de bloqueo interior

disponen de

desbloqueo desde el exterior

baños y aseos iluminación controlado

desde el interior

NORMA PROY

Fuerza de apertura de las puertas de salida ≤ 150 N 100 N

Usuarios de silla de ruedas:

Recintos de pequeña dimensión para usuarios de sillas de ruedas ver Reglamento

de Accesibilidad

NORMA PROY

Fuerza de apertura en pequeños recintos adaptados ≤ 25 N 25 N




39

SUA4. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR ILUMINACIÓN

INADECUADA

Se limitará el riesgo de daños a las personas como consecuencia de una

iluminación inadecuada en zonas de circulación de los edificios, tanto interiores

como exteriores, incluso en caso de emergencia o de fallo del alumbrado normal.

4.1. ALUMBRADO NORMAL

Nivel de iluminación mínimo de la instalación de alumbrado (medido a nivel del

suelo)

NORMA PROYECTO

Zona Iluminancia mínima [lux]

Exterior

Exclusiva para personas

Escaleras 10 -

Resto de

zonas 5 -

Para vehículos o mixtas 10 -

Interior

Exclusiva para

personas

Escaleras 75 -

Resto de zonas

50 50

Para vehículos o mixtas 50 -

factor de uniformidad media fu ≥ 40% 40%

4.2. ALUMBRADO DE EMERGENCIA

En el proyecto se dispondrá alumbrado de emergencia en el taller, junto a

los extintores, en el cuadro eléctrico, en los recorridos de evacuación y en a

salida. Dotación

Contarán con alumbrado de emergencia:

recorridos de evacuación

aparcamientos con S > 100 m²

locales que alberguen equipos generales de las instalaciones de protección

locales de riesgo especial

lugares en los que se ubican cuadros de distribución o de accionamiento de

instalación de alumbrado

las señales de seguridad

Condiciones de las luminarias NORMA PROYECTO

altura de colocación h ≥ 2 m H= 2,30m

se dispondrá una luminaria en:

puerta de salida almacén

señalando peligro potencial

señalando emplazamiento de equipo de seguridad

Características de la instalación

Será fija

Dispondrá de fuente propia de energía




40

Entrará en funcionamiento al producirse un fallo de

alimentación en las zonas de alumbrado normal

El alumbrado de emergencia de las vías de evacuación debe

alcanzar como mínimo, al cabo de 5s, el 50% del nivel de

iluminación requerido y el 100% a los 60s.

SUA5. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR SITUACIONES DE

ALTA OCUPACION

No es de aplicación, solo es de aplicación cuando la ocupación prevista

es superior a 3000 espectadores de pie.

SUA6. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE AHOGAMIENTO

No hay elementos susceptibles de provocar ahogamiento, por lo que no

procede la justificación del CTE SU-6

SUA7. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO AL RIESGO CAUSADO POR

VEHÍCULOS EN MOVIMIENTO

No es de aplicación al no tratarse de uso aparcamiento y vías de

circulación.

SUA8. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR LA ACCIÓN DEL

RAYO

Se limitará el riesgo de electrocución y de incendio por la acción del rayo,

mediante instalaciones adecuadas de protección contra el rayo.

Ng=3

C1=0.5

Ae=7440 m2

Aplicando la fórmula del apartado 1.1 obtenermos Ne= 0.011

C2= 1

C3=1

C4=1

C5=1

Aplicando la fórmula1.2 obtenemos Na=0.0055




41

Para el cálculo de instalación exigido se aplicará la fórmula 2.1

obteniendo un valor de E=0.5 según la tabla 2.1 corresponde a un grado de

protección 4, por lo tanto no es necesario la instalación de un sistema de

protección frente al rayo.

SUA9. ACCESIBILIDAD

1 CONDICIONES DE ACCESIBILIDAD

1 Con el fin de facilitar el acceso y la utilización no discriminatoria, independiente y segura de los edificios a las personas con discapacidad se cumplirán las condiciones funcionales y de dotación de elementos accesibles que se establecen a continuación.

2 Dentro de los límites de las viviendas, incluidas las unifamiliares y sus zonas exteriores privativas, las condiciones de accesibilidad únicamente son exigibles en aquellas que deban ser accesibles.

1.1 CONDICIONES FUNCIONALES

1.1.1 Accesibilidad en el exterior del edificio 1 La parcela dispondrá al menos de un itinerario accesible que comunique una

entrada principal al edificio, y en conjuntos de viviendas unifamiliares una entrada a la zona privativa de cada vivienda, con la vía pública y con las zonas comunes exteriores, tales como aparcamientos exteriores propios del edificio, jardines, piscinas, zonas deportivas, etc. El local está a cota cero de la calle con fácil acceso peatonal.

1.1.2 Accesibilidad entre plantas del edificio 1 Los edificios de uso Residencial Vivienda en los que haya que salvar más de

dos plantas desde alguna entrada principal accesible al edificio hasta alguna vivienda o zona comunitaria, o con más de 12 viviendas en plantas sin entrada principal accesible al edificio, dispondrán de ascensor accesible o rampa accesible (conforme al apartado 4 del SUA 1) que comunique las plantas que no sean de ocupación nula (ver definición en el anejo SI A del DB SI) con las de entrada accesible al edificio. En el resto de los casos, el proyecto debe prever, al menos dimensional y estructuralmente, la instalación de un ascensor accesible que comunique dichas plantas. Las plantas con viviendas accesibles para usuarios de silla de ruedas dispondrán de ascensor accesible o de rampa accesible que las comunique con las plantas con entrada accesible al edificio y con las que tengan elementos asociados a dichas viviendas o zonas comunitarias, tales como trastero o plaza de aparcamiento de la vivienda accesible, sala de comunidad, tendedero, etc.

2 Los edificios de otros usos en los que haya que salvar más de dos plantas desde alguna entrada principal accesible al edificio hasta alguna planta que no sea de ocupación nula, o cuando en total existan más de 200 m2 de superficie útil (ver definición en el anejo SI A del DB SI) en plantas sin entrada




42

accesible al edificio, excluida la superficie de las zonas de ocupación nula, dispondrán de ascensor accesible o rampa accesible que comunique las plantas que no sean de ocupación nula con las de entrada accesible al edificio. Las plantas que tengan zonas de uso público con más de 100 m2 de superficie útil o elementos accesibles, tales como plazas de aparcamiento accesibles, alojamientos accesibles, plazas reservadas, etc., dispondrán de ascensor accesible o rampa accesible que las comunique con las de entrada accesible al edificio. El local se encuentra en planta baja por lo que este punto no es de aplicación.

1.1.3 Accesibilidad en las plantas del edificio 1 Los edificios de uso Residencial Vivienda dispondrán de un itinerario

accesible que comunique el acceso accesible a toda planta (entrada principal accesible al edificio, ascensor accesible o previsión del mismo, rampa accesible) con las viviendas, con las zonas de uso comunitario y con los elementos asociados a viviendas accesibles para usuarios de silla de ruedas, tales como trasteros, plazas de aparcamiento accesibles, etc., situados en la misma planta.

2 Los edificios de otros usos dispondrán de un itinerario accesible que comunique, en cada planta, el acceso accesible a ella (entrada principal accesible al edificio, ascensor accesible, rampa accesible) con las zonas de uso público, con todo origen de evacuación (ver definición en el anejo SI A del DB SI) de las zonas de uso privado exceptuando las zonas de ocupación nula, y con los elementos accesibles, tales como plazas de aparcamiento accesibles, servicios higiénicos accesibles, plazas reservadas en salones de actos y en zonas de espera con asientos fijos, alojamientos accesibles, puntos de atención accesibles, etc. El acceso está a cota cero totalmente adaptado.

1.2 DOTACIÓN DE ELEMENTOS ACCESIBLES

1.2.1 Viviendas accesibles 1 Los edificios de uso Residencial Vivienda dispondrán del número de

viviendas accesibles para usuarios de silla de ruedas y para personas con discapacidad auditiva según la reglamentación aplicable.

1.2.2 Alojamientos accesibles 1 Los establecimientos de uso Residencial Público deberán disponer del

número de alojamientos accesibles que se indica en la tabla 1.1: Tabla 1.1 Número de alojamientos accesibles




43

Número total de alojamientos

Número de alojamientos accesibles

De 5 a 50 1

De 51 a 100 2

De 101 a 150 4

De 151 a 200 6

Más de 200 8, y uno más cada 50 alojamientos o fracción adicionales a 250

1.2.3 Plazas de aparcamiento accesibles Todo edificio de uso Residencial Vivienda con aparcamiento propio contará con

una plaza de aparcamiento accesible por cada vivienda accesible para usuarios de silla de ruedas.

En otros usos, todo edificio o establecimiento con aparcamiento propio cuya superficie construida exceda de 100 m2 contará con las siguientes plazas de aparcamiento accesibles: a) En uso Residencial Público, una plaza accesible por cada alojamiento

accesible. b) En uso Comercial, Pública Concurrencia o Aparcamiento de uso público,

una plaza accesible por cada 33 plazas de aparcamiento o fracción. c) En cualquier otro uso, una plaza accesible por cada 50 plazas de

aparcamiento o fracción, hasta 200 plazas y una plaza accesible más por cada 100 plazas adicionales o fracción.

En todo caso, dichos aparcamientos dispondrán al menos de una plaza de aparcamiento accesible por cada plaza reservada para usuarios de silla de ruedas.

1.2.4 Plazas reservadas Los espacios con asientos fijos para el público, tales como auditorios, cines,

salones de actos, espectáculos, etc., dispondrán de la siguiente reserva de plazas: a) Una plaza reservada para usuarios de silla de ruedas por cada 100 plazas

o fracción. b) En espacios con más de 50 asientos fijos y en los que la actividad tenga

una componente auditiva, una plaza reservada para personas con discapacidad auditiva por cada 50 plazas o fracción.

Las zonas de espera con asientos fijos dispondrán de una plaza reservada para usuarios de silla de ruedas por cada 100 asientos o fracción.

1.2.5 Piscinas Las piscinas abiertas al público, las de establecimientos de uso Residencial

Público con alojamientos accesibles y las de edificios con viviendas accesibles para usuarios de silla de ruedas, dispondrán de alguna entrada al vaso mediante grúa para piscina o cualquier otro elemento adaptado para tal efecto. Se exceptúan las piscinas infantiles.




44

1.2.6 Servicios higiénicos accesibles Siempre que sea exigible la existencia de aseos o de vestuarios por alguna

disposición legal de obligado cumplimento, existirá al menos: a) Un aseo accesible por cada 10 unidades o fracción de inodoros

instalados, pudiendo ser de uso compartido para ambos sexos. b) En cada vestuario, una cabina de vestuario accesible, un aseo accesible

y una ducha accesible por cada 10 unidades o fracción de los instalados. En el caso de que el vestuario no esté distribuido en cabinas individuales, se dispondrá al menos una cabina accesible.

1.2.7 Mobiliario fijo El mobiliario fijo de zonas de atención al público incluirá al menos un punto de

atención accesible. Como alternativa a lo anterior, se podrá disponer un punto de llamada accesible para recibir asistencia.

1.2.8 Mecanismos Excepto en el interior de las viviendas y en las zonas de ocupación nula, los

interruptores, los dispositivos de intercomunicación y los pulsadores de alarma serán mecanismos accesibles.

En nuestro caso es un establecimiento industrial cuyas proporciones y ocupación son inferiores a las señaladas en este punto, por lo que no es de aplicación.

2 CONDICIONES Y CARACTERÍSTICAS DE LA INFORMACIÓN Y SEÑALIZACIÓN PARA LA ACCESIBILIDAD

2.1 Dotación

1 Con el fin de facilitar el acceso y la utilización independiente, no discriminatoria y segura de los edificios, se señalizarán los elementos que se indican en la tabla 2.1, con las características indicadas en el apartado 2.2 siguiente, en función de la zona en la que se encuentren.

Tabla 2.1 Señalización de elementos accesibles en función de su localización3

Elementos accesibles En zonas de uso

privado

En zonas de uso

público

Entradas al edificio accesibles Cuando existan varias entradas al edificio

En todo caso

Itinerarios accesibles Cuando existan varios recorridos alternativos

En todo caso

Ascensores accesibles,

Plazas reservadas

Zonas dotadas con bucle magnético u otros sistemas adaptados para personas con discapacidad auditiva

En todo caso

En todo caso

En todo caso




45

Plazas de aparcamiento accesibles En todo caso, excepto

en uso Residencial Vivienda las vinculadas a

un residente

En todo caso

Servicios higiénicos accesibles (aseo accesible, ducha accesible, cabina de vestuario accesible)

--- En todo caso

Servicios higiénicos de uso general --- En todo caso

Itinerario accesible que comunique la vía pública con los puntos de llamada accesibles o, en su ausencia, con los puntos de atención accesibles

--- En todo caso

2.2 Características

1 Las entradas al edificio accesibles, los itinerarios accesibles, las plazas de aparcamiento accesibles y los servicios higiénicos accesibles (aseo, cabina de vestuario y ducha accesible) se señalizarán mediante SIA, complementado, en su caso, con flecha direccional.

2 Los ascensores accesibles se señalizarán mediante SIA. Asimismo, contarán con indicación en Braille y arábigo en alto relieve a una altura entre 0,80 y 1,20 m, del número de planta en la jamba derecha en sentido salida de la cabina.

3 Los servicios higiénicos de uso general se señalizarán con pictogramas normalizados de sexo en alto relieve y contraste cromático, a una altura entre 0,80 y 1,20 m, junto al marco, a la derecha de la puerta y en el sentido de la entrada.

4 Las bandas señalizadoras visuales y táctiles serán de color contrastado con el pavimento, con relieve de altura 3±1 mm en interiores y 5±1 mm en exteriores. Las exigidas en el apartado 4.2.3 de la Sección SUA 1 para señalizar el arranque de escaleras, tendrán 80 cm de longitud en el sentido de la marcha, anchura la del itinerario y acanaladuras perpendiculares al eje de la escalera. Las exigidas para señalizar el itinerario accesible hasta un punto de llamada accesible o hasta un punto de atención accesible, serán de acanaladura paralela a la dirección de la marcha y de anchura 40 cm.

5 Las características y dimensiones del Símbolo Internacional de Accesibilidad para la movilidad (SIA) se establecen en la norma UNE 41501:2002.

En nuestro caso la entrada estará correctamente señalada conforme a lo

dispuesto en dicho punto.

HS. Salubridad justificación de instalación de fontanería.

2.- CÁLCULOS

2.1.- Bases de cálculo




46

2.1.1.- Redes de distribución

2.1.1.1.- Condiciones mínimas de suministro

Condiciones mínimas de suministro a garantizar en cada punto

de consumo

Tipo de aparato Qmin AF

(l/s)

Qmin A.C.S.

(l/s)

Pmin

(m.c.a.)

Fregadero doméstico 0.20 0.100 12

Lavavajillas doméstico 0.15 0.100 12

Lavabo 0.10 0.065 12

Inodoro con cisterna 0.10 - 12

Ducha 0.20 0.100 12

Lavabo pequeño 0.05 0.030 12

Abreviaturas utilizadas

Qmin AF Caudal instantáneo mínimo de agua fría Pmin Presión mínima

Qmin A.C.S. Caudal instantáneo mínimo de

A.C.S.

La presión en cualquier punto de consumo no es superior a 40 m.c.a.

La temperatura de A.C.S. en los puntos de consumo debe estar

comprendida entre 50°C y 65°C. excepto en las instalaciones ubicadas

en edificios dedicados a uso exclusivo de vivienda siempre que éstas no

afecten al ambiente exterior de dichos edificios.

2.1.1.2.- Tramos

El cálculo se ha realizado con un primer dimensionado seleccionando el

tramo más desfavorable de la misma y obteniéndose unos diámetros

previos que posteriormente se han comprobado en función de la pérdida

de carga obtenida con los mismos, a partir de la siguiente formulación:

Factor de fricción:

siendo:

ε: Rugosidad absoluta

D: Diámetro [mm]

Re: Número de Reynolds




47

Pérdidas de carga:

siendo:

Re: Número de Reynolds

εr: Rugosidad relativa

L: Longitud [m]

D: Diámetro

v: Velocidad [m/s]

g: Aceleración de la gravedad [m/s2]

Este dimensionado se ha realizado teniendo en cuenta las peculiaridades de la instalación y los diámetros obtenidos son los mínimos que hacen

compatibles el buen funcionamiento y la economía de la misma.

El dimensionado de la red se ha realizado a partir del dimensionado de

cada tramo, y para ello se ha partido del circuito más desfavorable que

es el que cuenta con la mayor pérdida de presión debida tanto al

rozamiento como a su altura geométrica.

El dimensionado de los tramos se ha realizado de acuerdo al

procedimiento siguiente:

-

el caudal máximo de cada tramo es igual a la suma de los caudales de

los puntos de consumo alimentados por el mismo de acuerdo con la

tabla que figura en el apartado 'Condiciones mínimas de suministro'.

- establecimiento de los coeficientes de simultaneidad de cada tramo de

acuerdo con el criterio seleccionado (UNE 149201):

Montantes e instalación interior:

siendo:

Qc: Caudal simultáneo

Qt: Caudal bruto

- determinación del caudal de cálculo en cada tramo como producto del

caudal máximo por el coeficiente de simultaneidad correspondiente.




48

- elección de una velocidad de cálculo comprendida dentro de los

intervalos siguientes:

tuberías metálicas: entre 0.50 y 1.50 m/s.

tuberías termoplásticas y multicapas: entre 0.50 y 2.50 m/s.

- obtención del diámetro correspondiente a cada tramo en función del

caudal y de la velocidad.

2.1.1.3.- Comprobación de la presión

Se ha comprobado que la presión disponible en el punto de consumo

más desfavorable supera los valores mínimos indicados en el apartado 'Condiciones mínimas de suministro' y que en todos los puntos de

consumo no se supera el valor máximo indicado en el mismo apartado,

de acuerdo con lo siguiente:

-

se ha determinado la pérdida de presión del circuito sumando las

pérdidas de presión total de cada tramo. Las pérdidas de carga

localizadas se estiman en un 20% al 30% de la producida sobre la

longitud real del tramo y se evalúan los elementos de la instalación

donde es conocida la pérdida de carga localizada sin necesidad de

estimarla.

-

se ha comprobado la suficiencia de la presión disponible: una vez

obtenidos los valores de las pérdidas de presión del circuito, se ha comprobado si son sensiblemente iguales a la presión disponible que

queda después de descontar a la presión total, la altura geométrica y

la residual del punto de consumo más desfavorable.

2.1.2.- Derivaciones a cuartos húmedos y ramales de enlace

Los ramales de enlace a los aparatos domésticos se han dimensionado

conforme a lo que se establece en la siguiente tabla. En el resto, se han

tenido en cuenta los criterios de suministro dados por las características

de cada aparato y han sido dimensionados en consecuencia.




49

Diámetros mínimos de derivaciones a los aparatos

Aparato o punto de consumo

Diámetro nominal del ramal de enlace

Tubo de acero

('')

Tubo de cobre o plástico

(mm)

Fregadero doméstico --- 16

Lavavajillas doméstico --- 16

Lavabo --- 16

Inodoro con cisterna --- 16

Ducha --- 16

Lavabo pequeño --- 16

Los diámetros de los diferentes tramos de la red de suministro se han

dimensionado conforme al procedimiento establecido en el apartado

'Tramos', adoptándose como mínimo los siguientes valores:

Diámetros mínimos de alimentación

Tramo considerado

Diámetro nominal del

tubo de alimentación

Acero ('')

Cobre o plástico (mm)

Alimentación a cuarto húmedo privado: baño,

aseo, cocina. 3/4 20

Alimentación a derivación particular:

vivienda, apartamento, local comercial 3/4 20

Columna (montante o descendente) 3/4 20

Distribuidor principal 1 25

2.1.3.- Redes de A.C.S.

2.1.3.1.- Redes de impulsión

Para las redes de impulsión o ida de A.C.S. se ha seguido el mismo

método de cálculo que para redes de agua fría.

2.1.3.2.- Redes de retorno

Para determinar el caudal que circulará por el circuito de retorno, se ha

estimado que, en el grifo más alejado, la pérdida de temperatura será

como máximo de 3°C desde la salida del acumulador o intercambiador

en su caso.

En cualquier caso no se recircularán menos de 250 l/h en cada columna,

si la instalación responde a este esquema, para poder efectuar un

adecuado equilibrado hidráulico.

El caudal de retorno se estima según reglas empíricas de la siguiente

forma:




50

-

se considera que recircula el 10% del agua de alimentación, como

mínimo. De cualquier forma se considera que el diámetro interior

mínimo de la tubería de retorno es de 16 mm.

- los diámetros en función del caudal recirculado se indican en la

siguiente tabla:

Relación entre diámetro de tubería y caudal recirculado de A.C.S.

Diámetro de la tubería (pulgadas) Caudal recirculado (l/h)

1/2 140

3/4 300

1 600

11/4 1100

11/2 1800

2 3300

2.1.3.3.- Aislamiento térmico

El espesor del aislamiento de las conducciones, tanto en la ida como en

el retorno, se ha dimensionado de acuerdo a lo indicado en el

'Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE)' y sus

'Instrucciones Técnicas complementarias (ITE)'.

2.1.3.4.- Dilatadores

Para los materiales metálicos se ha aplicado lo especificado en la norma

UNE 100 156:1989 y para los materiales termoplásticos lo indicado en la

norma UNE ENV 12 108:2002.

En todo tramo recto sin conexiones intermedias con una longitud

superior a 25 m se deben adoptar las medidas oportunas para evitar

posibles tensiones excesivas de la tubería, motivadas por las

contracciones y dilataciones producidas por las variaciones de

temperatura. El mejor punto para colocarlos se encuentra equidistante

de las derivaciones más próximas en los montantes.

2.1.4.- Equipos, elementos y dispositivos de la instalación

2.1.4.1.- Contadores

El calibre nominal de los distintos tipos de contadores se adecuará, tanto

en agua fría como caliente, a los caudales nominales y máximos de la

instalación.

2.2.- Dimensionado

2.2.1.- Acometidas

Tubo de polietileno PE 100, PN=10 atm, según UNE-EN 12201-2

Cálculo hidráulico de las acometidas




51

Tram

o

Lr

(m)

Lt

(m)

Qb

(l/s

)

K

Q

(l/s

)

h

(m.c.a

.)

Dint

(mm

)

Dcom

(mm

)

v

(m/s

)

J

(m.c.a

.)

Pent

(m.c.a

.)

Psal

(m.c.a

.)

1-2 0.8

1

0.9

7

1.5

0

0.4

5

0.6

8 0.30

28.0

0

32.0

0 1.10 0.05 49.50 49.15


Lr Longitud medida sobre planos Dint Diámetro interior

Lt Longitud total de cálculo (Lr + Leq) Dcom Diámetro comercial

Qb Caudal bruto v Velocidad

K Coeficiente de simultaneidad J Pérdida de carga del tramo

Q Caudal, aplicada simultaneidad (Qb x K) Pent Presión de entrada

h Desnivel Psal Presión de salida

2.2.2.- Tubos de alimentación

Tubo de acero galvanizado según UNE 19048

Cálculo hidráulico de los tubos de alimentación

Tramo

Lr (m)

Lt (m)

Qb

(l/s)

K

Q

(l/s)

h

(m.c.a.)

Dint

(mm)

Dcom

(mm)

v

(m/s)

J

(m.c.a.)

Pent

(m.c.a.)

Psal

(m.c.a.)

2-3 8.7

9

10.5

4

1.5

0

0.4

5

0.6

8 -0.30

21.7

0

20.0

0 1.83 2.15 45.15 42.80


Lr Longitud medida sobre planos Dint Diámetro interior

Lt Longitud total de cálculo (Lr + Leq) Dcom Diámetro comercial

Qb Caudal bruto v Velocidad

K Coeficiente de simultaneidad J Pérdida de carga del tramo

Q Caudal, aplicada simultaneidad (Qb x K) Pent Presión de entrada

h Desnivel Psal Presión de salida

2.2.3.- Instalaciones particulares

2.2.3.1.- Instalaciones particulares

Tubo de polietileno reticulado (PE-X), serie 5, PN=6 atm, según UNE-EN

ISO 15875-2

Cálculo hidráulico de las instalaciones particulares

Tra

mo Ttub

Lr

(m)

Lt

(m)

Qb

(l/s)

K

Q

(l/s)

h

(m.c.a.)

Dint

(mm)

Dco

m

(mm)

v

(m/s)

J

(m.c.a.)

Pent

(m.c.a.)

Psal

(m.c.a.)




52

3-4 Instalación

interior (F)

11.

20

13.

44

1.

50

0.

45

0.

68 0.00

20.

40

25.

00

2.0

8 3.56

42.8

0

39.2

4

4-5 Instalación

interior (F)

7.3

7

8.8

5

0.

45

0.

75

0.

34 6.29

16.

20

20.

00

1.6

3 2.01

39.2

4

30.4

5

5-6 Cuarto

húmedo (F)

0.4

6

0.5

5

0.

45

0.

75

0.

34 0.04

16.

20

20.

00

1.6

3 0.12

30.4

5

30.2

8

6-7 Cuarto

húmedo (F)

3.5

5

4.2

6

0.

20

0.

95

0.

19 0.47

12.

40

16.

00

1.5

8 1.28

30.2

8

28.5

4

7-8 Puntal (F) 4.2

2 5.0

7 0.10

1.00

0.10

-3.50

12.40

16.00

0.83

0.47 28.5

4 31.5

6


Ttub Tipo de tubería: F (Agua fría), C (Agua

caliente) Dint Diámetro interior

Lr Longitud medida sobre planos Dcom Diámetro comercial

Lt Longitud total de cálculo (Lr + Leq) v Velocidad

Qb Caudal bruto J Pérdida de carga del tramo

K Coeficiente de simultaneidad Pent Presión de entrada

Q Caudal, aplicada simultaneidad (Qb x K) Psal Presión de salida

h Desnivel

Instalación interior: Llave de abonado (Llave de abonado) Punto de consumo con mayor caída de presión (Sd): Inodoro con cisterna

2.2.3.2.- Producción de A.C.S.

Cálculo hidráulico de los equipos de producción de A.C.S.

Referencia Descripción Qcal

(l/s)

Llave de abonado

Termo eléctrico para el servicio de A.C.S., mural

vertical, resistencia blindada, capacidad 75 l,

potencia 2 kW, de 758 mm de altura y 450 mm

de diámetro.

0.41


Qcal Caudal de cálculo

2.2.3.3.- Bombas de circulación

Cálculo hidráulico de las bombas de circulación

Ref Descripción Qcal

(l/s)

Pcal

(m.c.a.)

Electrobomba centrífuga, de hierro fundido, de tres

velocidades, con una potencia de 0,071 kW 0.03 0.51




53


Ref Referencia de la unidad de ocupación a

la que pertenece la bomba de circulación Pcal Presión de cálculo

Qcal Caudal de cálculo

2.2.4.- Aislamiento térmico

Aislamiento térmico de tuberías en instalación interior de A.C.S.,

colocada superficialmente, para la distribución de fluidos calientes (de

+60°C a +100°C), formado por coquilla de espuma elastomérica, de 23

mm de diámetro interior y 25 mm de espesor.










empotrada en la pared, para la distribución de fluidos calientes (de

+40°C a +60°C), formado por coquilla de espuma elastomérica, con un

elevado factor de resistencia a la difusión del vapor de agua, de 16,0

mm de diámetro interior y 9,5 mm de espesor.

CALCULO RED SANEAMIENTO

2.1.- Bases de cálculo

2.1.1.- Red de aguas residuales

Red de pequeña evacuación

La adjudicación de unidades de desagüe a cada tipo de aparato y los

diámetros mínimos de sifones y derivaciones individuales se establecen

en la siguiente tabla, en función del uso (privado o público).

Tipo de aparato

sanitario

Unidades de

desagüe

Diámetro mínimo para el sifón y la

derivación individual (mm)

Uso

privad

o

Uso

públic

o

Uso privado Uso público

Lavabo 1 2 32 40

Bidé 2 3 32 40




54

Ducha 2 3 40 50

Bañera (con o sin

ducha) 3 4 40 50

Inodoro con cisterna 4 5 100 100

Inodoro con

fluxómetro 8 10 100 100

Urinario con pedestal - 4 - 50

Urinario suspendido - 2 - 40

Urinario en batería - 3.5 - -

Fregadero doméstico 3 6 40 50

Fregadero industrial - 2 - 40

Lavadero 3 - 40 -

Vertedero - 8 - 100

Fuente para beber - 0.5 - 25

Sumidero 1 3 40 50

Lavavajillas doméstico 3 6 40 50

Lavadora doméstica 3 6 40 50

Cuarto de baño

(Inodoro con cisterna) 7 - 100 -

Cuarto de baño (Inodoro con

fluxómetro)

8 - 100 -

Cuarto de aseo

(Inodoro con cisterna) 6 - 100 -

Cuarto de aseo

(Inodoro con

fluxómetro)

8 - 100 -

Los diámetros indicados en la tabla son válidos para ramales individuales

cuya longitud no sea superior a 1,5 m.




55

Ramales colectores

Para el dimensionado de ramales colectores entre aparatos sanitarios y

la bajante, según el número máximo de unidades de desagüe y la

pendiente del ramal colector, se ha utilizado la tabla siguiente:

Diámetro

(mm)

Máximo número de UDs

Pendiente

1 % 2 % 4 %

32 - 1 1

40 - 2 3

50 - 6 8

63 - 11 14

75 - 21 28

90 47 60 75

100 123 151 181

125 180 234 280

160 438 582 800

200 870 1150 1680




56

Bajantes

El dimensionado de las bajantes se ha realizado de acuerdo con la

siguiente tabla, en la que se hace corresponder el número de plantas del

edificio con el número máximo de unidades de desagüe y el diámetro

que le corresponde a la bajante, siendo el diámetro de la misma

constante en toda su altura y considerando también el máximo caudal

que puede descargar desde cada ramal en la bajante:

Diá

metr

o

(mm

)

Máximo número de UDs,

para una altura de bajante

de:

Máximo número de UDs, en cada

ramal, para una altura de bajante

de:

Hasta 3

plantas

Más de 3

plantas Hasta 3 plantas Más de 3 plantas

50 10 25 6 6

63 19 38 11 9

75 27 53 21 13

90 135 280 70 53

110 360 740 181 134

125 540 1100 280 200

160 1208 2240 1120 400

200 2200 3600 1680 600

250 3800 5600 2500 1000

315 6000 9240 4320 1650

Los diámetros mostrados, obtenidos a partir de la tabla 4.4 (CTE DB HS

5), garantizan una variación de presión en la tubería menor que 250 Pa,

así como un caudal tal que la superficie ocupada por el agua no supera

un tercio de la sección transversal de la tubería.

Las desviaciones con respecto a la vertical se han dimensionado con

igual sección a la bajante donde acometen, debido a que forman ángulos

con la vertical inferiores a 45°.

Colectores

El diámetro se ha calculado a partir de la siguiente tabla, en función del

número máximo de unidades de desagüe y de la pendiente:

Diámetro

(mm)

Máximo número de UDs

Pendiente

1 % 2 % 4 %

50 - 20 25




57

63 - 24 29

75 - 38 57

90 96 130 160

110 264 321 382

125 390 480 580

160 880 1056 1300

200 1600 1920 2300

250 2900 3520 4200

315 5710 6920 8290

350 8300 10000 12000

Los diámetros mostrados, obtenidos de la tabla 4.5 (CTE DB HS 5),

garantizan que, bajo condiciones de flujo uniforme, la superficie ocupada

por el agua no supera la mitad de la sección transversal de la tubería.

2.1.2.- Redes de ventilación

Ventilación primaria

La ventilación primaria tiene el mismo diámetro que el de la bajante de

la que es prolongación, independientemente de la existencia de una

columna de ventilación secundaria. Se mantiene así la protección del

cierre hidráulico.

2.1.3.- Dimensionamiento hidráulico

El caudal se ha calculado mediante la siguiente formulación:

- Residuales (UNE-EN 12056-2)

siendo:

Qtot: caudal total (l/s)

Qww: caudal de aguas residuales (l/s)

Qc: caudal continuo (l/s)

Qp: caudal de aguas residuales bombeado (l/s)

siendo:

K: coeficiente por frecuencia de uso

Sum(UD): suma de las unidades de descarga




58

Las tuberías horizontales se han calculado con la siguiente

formulación:

Se ha verificado el diámetro empleando la fórmula de Manning:

siendo:

Q: caudal (m3/s)

n: coeficiente de manning

A: área de la tubería ocupada por el fluido (m2)

Rh: radio hidráulico (m)

i: pendiente (m/m)

Las tuberías verticales se calculan con la siguiente formulación:

Residuales

Se ha verificado el diámetro empleando la fórmula de Dawson y Hunter:

siendo:

Q: caudal (l/s)

r: nivel de llenado

D: diámetro (mm)

2.2.- Dimensionado

2.2.1.- Red de aguas residuales

Acometida 1

Red de pequeña evacuación

Tramo L

(m)

i

(%) UDs

Dmin

(mm)

Cálculo hidráulico

Qb

(l/s) K

Qs

(l/s)

Y/D

(%)

v

(m/s)

Dint

(mm)

Dcom

(mm)

3-4 1.10 9.84 6.00 50 2.82 1.00 2.82 - - 44 50

3-5 0.94 11.45 6.00 50 2.82 1.00 2.82 - - 44 50

8-9 1.16 2.00 2.00 40 0.94 1.00 0.94 - - 34 40

8-10 1.20 2.00 2.00 40 0.94 1.00 0.94 - - 34 40

12-13 2.10 2.00 2.00 40 0.94 1.00 0.94 - - 34 40

12-14 2.33 2.00 5.00 110 2.35 1.00 2.35 - - 104 110




59

12-15 1.80 1.00 11.00 125 5.17 1.00 5.17 49.32 0.95 119 125

15-16 1.09 3.98 5.00 110 2.35 1.00 2.35 - - 104 110

15-17 2.17 2.00 6.00 50 2.82 1.00 2.82 - - 44 50

7-19 1.99 2.00 2.00 40 0.94 1.00 0.94 - - 34 40

7-20 3.44 2.00 5.00 110 2.35 1.00 2.35 - - 104 110

6-21 3.81 2.00 5.00 110 2.35 1.00 2.35 - - 104 110

6-22 3.34 2.00 3.00 50 1.41 1.00 1.41 - - 44 50


L Longitud medida sobre planos Qs Caudal con simultaneidad (Qb x k)

i Pendiente Y/D Nivel de llenado

UDs Unidades de desagüe v Velocidad

Dmin Diámetro nominal mínimo Dint Diámetro interior comercial

Qb Caudal bruto Dcom Diámetro comercial

K Coeficiente de simultaneidad

Acometida 1

Bajantes

Ref. L

(m) UDs

Dmin

(mm)


Qb

(l/s) K

Qs

(l/s) r

Dint

(mm)

Dcom

(mm)

11-12 3.00 18.00 125 8.46 0.58 4.88 0.157 119 125


Ref. Referencia en planos K Coeficiente de simultaneidad


UDs Unidades de desagüe r Nivel de llenado



Acometida 1

Colectores

Tramo L

(m)

i

(%) UDs

Dmin

(mm)


Qb

(l/s) K

Qs

(l/s)

Y/D

(%)

v

(m/s)

Dint

(mm)

Dcom

(mm)

1-2 0.90 2.00 49.00 125 23.03 0.30 6.94 47.86 1.33 119 125

2-3 3.99 2.00 49.00 125 23.03 0.30 6.94 47.74 1.33 119 125

3-6 5.50 2.00 37.00 125 17.39 0.33 5.80 43.09 1.27 119 125

6-7 1.78 2.00 29.00 125 13.63 0.38 5.15 40.37 1.23 119 125

7-8 1.53 2.00 22.00 125 10.34 0.45 4.62 38.06 1.19 119 125

8-11 6.27 2.00 18.00 125 8.46 0.58 4.88 39.21 1.21 119 125




60



i Pendiente Y/D Nivel de llenado

UDs Unidades de desagüe v Velocidad



K Coeficiente de simultaneidad

Acometida 1

Arquetas

Ref. Ltr

(m)

ic

(%)

Dsal

(mm)

Dimensiones comerciales

(cm)

3 3.99 2.00 125 80x80x100 cm

6 5.50 2.00 125 70x70x90 cm

7 1.78 2.00 125 70x70x85 cm

8 1.53 2.00 125 70x70x80 cm


Ref. Referencia en planos ic Pendiente del colector

Ltr Longitud entre arquetas Dsal Diámetro del colector de salida

JUSTIFICACIÓN CTE DB HS Terminología (Apéndice A: Terminología, CTE, DB-HS1) Relación no exhaustiva de términos necesarios para la comprensión de las fichas HS1

Barrera contra el vapor: elemento que tiene una resistencia a la difusión de vapor mayor que 10 MN ·s/g equivalente a 2,7 m2·h·Pa/mg. Cámara de aire ventilada: espacio de separación en la sección constructiva de una fachada o de una cubierta que permite la difusión del vapor de agua a través de aberturas al exterior dispuestas de forma que se garantiza la ventilación cruzada. Cámara de bombeo: depósito o arqueta donde se acumula provisionalmente el agua drenada antes de su bombeo y donde están alojadas las bombas de achique, incluyendo la o las de reserva. Capa antipunzonamiento: capa separadora que se interpone entre dos capas sometidas a presión cuya función es proteger a la menos resistente y evitar con ello su rotura. Capa de protección: producto que se dispone sobre la capa de impermeabilización para protegerla de las radiaciones ultravioletas y del impacto térmico directo del sol y además favorece la escorrentía y la evacuación del agua hacia los sumideros. Capa de regulación: capa que se dispone sobre la capa drenante o el terreno para eliminar las posibles irregularidades y desniveles y así recibir de forma homogénea el hormigón de la solera o la placa. Capa separadora: capa que se intercala entre elementos del sistema de impermeabilización para todas o algunas de las finalidades siguientes: a) evitar la adherencia entre ellos; b) proporcionar protección física o química a la membrana; c) permitir los movimientos diferenciales entre los componentes de la cubierta; d) actuar como capa antipunzonante; e) actuar como capa filtrante; f) actuar como capa ignífuga.

Coeficiente de permeabilidad: parámetro indicador del grado de permeabilidad de un suelo medido por la velocidad de paso del agua a través de él. Se expresa en m/s o cm/s. Puede determinarse directamente mediante ensayo en permeámetro o mediante ensayo in situ, o indirectamente a partir de la granulometría y la porosidad del terreno. Drenaje: operación de dar salida a las aguas muertas o a la excesiva humedad de los terrenos por medio de zanjas o cañerías. Elemento pasante: elemento que atraviesa un elemento constructivo. Se entienden como tales las bajantes y las chimeneas que atraviesan las cubiertas. Encachado: capa de grava de diámetro grande que sirve de base a una solera apoyada en el terreno con el fin de dificultar la ascensión del agua del terreno por capilaridad a ésta. Enjarje: cada uno de los dentellones que se forman en la interrupción lateral de un muro para su trabazón al proseguirlo. Formación de pendientes (sistema de): sistema constructivo situado sobre el soporte resistente de una cubierta y que tiene una inclinación para facilitar la evacuación de agua. Geotextil: tipo de lámina plástica que contiene un tejido de refuerzo y cuyas principales funciones son filtrar, proteger químicamente y desolidarizar capas en contacto.




61

Grado de impermeabilidad: número indicador de la resistencia al paso del agua característica de una solución constructiva definido de tal manera que cuanto mayor sea la solicitación de humedad mayor debe ser el grado de impermeabilización de dicha solución para alcanzar el mismo resultado. La resistencia al paso del agua se gradúa independientemente para las distintas soluciones de cada elemento constructivo por lo que las graduaciones de los distintos elementos no son equivalentes, por ejemplo, el grado 3 de un muro no tiene por qué equivaler al grado 3 de una fachada. Hoja principal: hoja de una fachada cuya función es la de soportar el resto de las hojas y componentes de la fachada, así como, en su caso desempeñar la función estructural. Hormigón de consistencia fluida: hormigón que, ensayado en la mesa de sacudidas, presenta un asentamiento comprendido entre el 70% y el 100%, que equivale aproximadamente a un asiento superior a 20 cm en el cono de Abrams. Hormigón de elevada compacidad: hormigón con un índice muy reducido de huecos en su granulometría. Hormigón hidrófugo: hormigón que, por contener sustancias de carácter químico hidrófobo, evita o disminuye sensiblemente la absorción de agua. Hormigón de retracción moderada: hormigón que sufre poca reducción de volumen como consecuencia del proceso físico-químico del fraguado, endurecimiento o desecación. Impermeabilización: procedimiento destinado a evitar el mojado o la absorción de agua por un material o elemento constructivo. Puede hacerse durante su fabricación o mediante la posterior aplicación de un tratamiento. Impermeabilizante: producto que evita el paso de agua a través de los materiales tratados con él. Índice pluviométrico anual: para un año dado, es el cociente entre la precipitación media y la precipitación media anual de la serie. Inyección: técnica de recalce consistente en el refuerzo o consolidación de un terreno de cimentación mediante la introducción en él a presión de un mortero de cemento fluido con el fin de que rellene los huecos existentes. Intradós: superficie interior del muro. Lámina drenante: lámina que contiene nodos o algún tipo de pliegue superficial para formar canales por donde pueda discurrir el agua. Lámina filtrante: lámina que se interpone entre el terreno y un elemento constructivo y cuya característica principal es permitir el paso del agua a través de ella e impedir el paso de las partículas del terreno. Lodo de bentonita: suspensión en agua de bentonita que tiene la cualidad de formar sobre una superficie porosa una película prácticamente impermeable y que es tixotrópica, es decir, tiene la facultad de adquirir en estado de reposo una cierta rigidez. Mortero hidrófugo: mortero que, por contener sustancias de carácter químico hidrófobo, evita o disminuye sensiblemente la absorción de agua. Mortero hidrófugo de baja retracción: mortero que reúne las siguientes características: a) contiene sustancias de carácter químico hidrófobo que evitan o disminuyen sensiblemente la absorción de agua; b) experimenta poca reducción de volumen como consecuencia del proceso físico-químico del fraguado, endurecimiento o desecación.

Muro parcialmente estanco: muro compuesto por una hoja exterior resistente, una cámara de aire y una hoja interior. El muro no se impermeabiliza sino que se permite el paso del agua del terreno hasta la cámara donde se recoge y se evacua. Placa: solera armada para resistir mayores esfuerzos de flexión como consecuencia, entre otros, del empuje vertical del agua freática. Pozo drenante: pozo efectuado en el terreno con entibación perforada para permitir la llegada del agua del terreno circundante a su interior. El agua se extrae por bombeo. Solera: capa gruesa de hormigón apoyada sobre el terreno, que se dispone como pavimento o como base para un solado. Sub-base: capa de bentonita de sodio sobre hormigón de limpieza dispuesta debajo del suelo. Suelo elevado: suelo en el que la relación entre la suma de la superficie de contacto con el terreno y la de apoyo, y la superficie del suelo es inferior a 1/7.

HS

1 P

rote

cció

n fre

nte

a la

hum

edad

M

uro

s e

n c

on

tac

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on

el te

rre

no

Presencia de agua baja media alta

Coeficiente de permeabilidad del terreno KS= 10-5 cm/s (01)

Grado de impermeabilidad 2 (02)

tipo de muro de gravedad (03) flexorresistente (04) pantalla (05) situación de la impermeabilización interior exterior parcialmente estanco (06) Condiciones de las soluciones constructivas C1+C2+I1 (07)

(01) este dato se obtiene del informe geotécnico

(02) este dato se obtiene de la tabla 2.1, apartado 2.1, exigencia básica HS1, CTE

(03) Muro no armado que resiste esfuerzos principalmente de compresión. Este tipo de muro se construye después de realizado

el vaciado del terreno del sótano.

(04) Muro armado que resiste esfuerzos de compresión y de flexión. Este tipo de muro se construye después de realizado el

vaciado del terreno del sótano.

(05) Muro armado que resiste esfuerzos de compresión y de flexión. Este tipo de muro se construye en el terreno mediante el

vaciado del terreno exclusivo del muro y el consiguiente hormigonado in situ o mediante el hincado en el terreno de piezas prefabricadas. El vaciado del terreno del sótano se realiza una vez construido el muro.

(06) muro compuesto por una hoja exterior resistente, una cámara de aire y una hoja interior. El muro no se impermeabiliza sino

que se permite el paso del agua del terreno hasta la cámara donde se recoge y se evacua. (07) este dato se obtiene de la tabla 2.2, apartado 2.1, exigencia básica HS1, CTE

HS

1 P

rote

cció

n fre

nte

a la

hu

med

ad

Su

elo

s

Presencia de agua baja media alta

Coeficiente de permeabilidad del terreno KS = 10-5 cm/s (01)

Grado de impermeabilidad 4 (02)

tipo de muro de gravedad flexorresistente pantalla Tipo de suelo suelo elevado (03) solera (04) placa (05) Tipo de intervención en el terreno sub-base (06) inyecciones (07) sin intervención




62

Condiciones de las soluciones constructivas C1+C2+C3+D1+D2+D3+D4+I1+I2+P1+P2+S1+S2+S3 (08)

(01) este dato se obtiene del informe geotécnico

(02) este dato se obtiene de la tabla 2.3, apartado 2.2, exigencia básica HS1, CTE

(03) Suelo situado en la base del edificio en el que la relación entre la suma de la superficie de contacto con el terreno y la de

apoyo,y la superficie del suelo es inferior a 1/7. (04) Capa gruesa de hormigón apoyada sobre el terreno, que se dispone como pavimento o como base para un solado.

(05) solera armada para resistir mayores esfuerzos de flexión como consecuencia, entre otros, del empuje vertical del agua

freática. (06) capa de bentonita de sodio sobre hormigón de limpieza dispuesta debajo del suelo.

(07) técnica de recalce consistente en el refuerzo o consolidación de un terreno de cimentación

mediante la introducción en él a presión de un mortero de cemento fluido con el fin de que rellene los huecos existentes.

(08) este dato se obtiene de la tabla 2.4, exigencia básica HS1, CTE

HS

1 P

rote

cció

n fre

nte

a la

hum

edad

F

ac

ha

da

s y

me

dia

ne

ras

de

scu

bie

rtas

Zona pluviométrica de promedios IV (01) Altura de coronación del edificio sobre el terreno

≤ 15 m 16 – 40 m 41 – 100 m > 100 m (02)

Zona eólica A B C (03)

Clase del entorno en el que está situado el edificio E0 E1 (04)

Grado de exposición al viento V1 V2 V3 (05)

Grado de impermeabilidad 1 2 3 4 5 (06)

Revestimiento exterior si no

Condiciones de las soluciones constructivas R1+C2 (07)

(01) Este dato se obtiene de la figura 2.4, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE

(02) Para edificios de más de 100 m de altura y para aquellos que están próximos a un desnivel muy pronunciado, el grado de

exposición al viento debe ser estudiada según lo dispuesto en el DB-SE-AE. (03) Este dato se obtiene de la figura 2.5, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE

(04) E0 para terreno tipo I, II, III E1 para los demás casos, según la clasificación establecida en el DB-SE

- Terreno tipo I: Borde del mar o de un lago con una zona despejada de agua (en la dirección del viento)de una extensión mínima de 5 km.

- Terreno tipo II: Terreno llano sin obstáculos de envergadura. - Terreno tipo III: Zona rural con algunos obstáculos aislados tales como árboles o construcciones de pequeñas

dimensiones. - Terreno tipo IV: Zona urbana,industrial o forestal. - Terreno tipo V: Centros de grandes ciudades,con profusión de edificios en altura.

(05) Este dato se obtiene de la tabla 2.6, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE (06) Este dato se obtiene de la tabla 2.5, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE (07) Este dato se obtiene de la tabla 2.7, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE una vez obtenido el grado de impermeabilidad

HS

1 P

rote

cció

n fre

nte

a la

hum

edad

C

ub

iert

as,

terr

aza

s y

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lco

nes

P

art

e 1

Grado de impermeabilidad único Tipo de cubierta

plana inclinada

convencional invertida Uso Transitable peatones uso privado peatones uso público zona deportiva vehículos No transitable Ajardinada Condición higrotérmica Ventilada Sin ventilar Barrera contra el paso del vapor de agua barrera contra el vapor por debajo del aislante térmico ( 01) Sistema de formación de pendiente hormigón en masa mortero de arena y cemento hormigón ligero celular hormigón ligero de perlita (árido volcánico) hormigón ligero de arcilla expandida




63

hormigón ligero de perlita expandida (EPS) hormigón ligero de picón arcilla expandida en seco placas aislantes elementos prefabricados (cerámicos, hormigón, fibrocemento) sobre tabiquillos chapa grecada elemento estructural (forjado, losa de hormigón)

HS

1 P

rote

cció

n fre

nte

a la

hum

edad

C

ub

iert

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terr

aza

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ba

lco

nes

Pa

rte

2

Pendiente 2 % (02) Aislante térmico (03)

Material Poliestireno extruido espesor 4 cm Capa de impermeabilización (04) Impermeabilización con materiales bituminosos y bituminosos modificados Lámina de oxiasfalto Lámina de betún modificado Impermeabilización con poli (cloruro de vinilo) plastificado (PVC) Impermeabilización con etileno propileno dieno monómero (EPDM) Impermeabilización con poliolefinas Impermeabilización con un sistema de placas Sistema de impermeabilización

adherido semiadherido no adherido fijación mecánica Cámara de aire ventilada

Área efectiva total de aberturas de ventilación: Ss= Ss = 30 > > 3 Superficie total de la cubierta: Ac= Ac

Capa separadora Para evitar el contacto entre materiales químicamente incompatibles Bajo el aislante térmico Bajo la capa de impermeabilización Para evitar la adherencia entre: La impermeabilización y el elemento que sirve de soporte en sistemas no adheridos La capa de protección y la capa de impermeabilización La capa de impermeabilización y la capa de mortero, en cubiertas planas transitables con capa de rodadura

de aglomerado asfáltico vertido sobre una capa de mortero dispuesta sobre la impermeabilización Capa separadora antipunzonante bajo la capa de protección. Capa de protección Impermeabilización con lámina autoprotegida Capa de grava suelta (05), (06), (07) Capa de grava aglomerada con mortero (06), (07) Solado fijo (07) Baldosas recibidas con mortero Capa de mortero Piedra natural recibida con mortero Adoquín sobre lecho de arena Hormigón Aglomerado asfáltico Mortero filtrante Otro: Solado flotante (07) Piezas apoyadas sobre soportes (06) Baldosas sueltas con aislante térmico incorporado Otro:

Capa de rodadura (07) Aglomerado asfáltico vertido en caliente directamente sobre la impermeabilización Aglomerado asfáltico vertido sobre una capa de mortero dispuesta sobre la impermeabilización (06) Capa de hormigón (06) Adoquinado Otro:

Tierra Vegetal (06), (07), (08)

Tejado Teja Pizarra Zinc Cobre Placa de fibrocemento Perfiles sintéticos

Aleaciones ligeras Otro: (01) Cuando se prevea que vayan a producirse condensaciones en el aislante térmico, según el cálculo descrito en la sección

HE1 del DB “Ahorro de energía”. (02) Este dato se obtiene de la tabla 2.9 y 2.10, exigencia básica HS1, CTE (03) Según se determine en la sección HE1 del DB “Ahorro de energía (04) Si la impermeabilización tiene una resistencia pequeña al punzonamiento estático se debe colocar una capa separadora

antipunzonante entre esta y la capa de protección. Marcar en el apartado de Capas Separadoras. (05) Solo puede emplearse en cubiertas con pendiente < 5% (06) Es obligatorio colocar una capa separadora antipunzonante entre la capa de protección y la capa de impermeabilización. En

el caso en que la capa de protección sea grava, la capa separadora será, además, filtrante para impedir el paso de áridos finos.




64

(07) Es obligatorio colocar una capa separadora antipunzonante entre la capa de protección y el aislante térmico. En el caso en que la capa de protección sea grava, la capa separadora será, además, filtrante para impedir el paso de áridos finos.

(08) Inmediatamente por encima de la capa separadora se dispondrá una capa drenante y sobre esta una capa filtrante.

HS2 Recogida y evacuación de residuos

HS

2 R

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rado

s en

ello

s.

Almacén de contenedores de edificio y espacio de reserva se dispondrá

Para recogida de residuos puerta a puerta almacén de contenedores

Para recogida centralizada con contenedores de calle de superficie (ver cálculo y características DB-HS 2.2)

espacio de reserva para almacén de contenedores

Almacén de contenedor o reserva de espacio fuera del edificio distancia max. acceso < 25m

Almacén de contenedores No procede

Superficie útil del almacén [S]: min 3,00 m2

nº estimado de ocupantes =

Σdormit sencil + Σ 2xdormit dobles

período de

recogida [días]

Volumen generado por persona y día

[dm3/(pers.•día]

factor de contenedor [m2/l] factor de mayoración

[P] [Tf ] [Gf] capacidad del

contenedor en [l] [Cf] [Mf]

7 papel/cartón 1,55 120 0,0050 papel/cartón 1 2 envases ligeros 8,40 240 0,0042 envases ligeros 1 1 materia

orgánica 1,50 330 0,0036 materia orgánica 1 7 vidrio 0,48 600 0,0033 vidrio 1 7 varios 1,50 800 0,0030 varios 4 1100 0,0027 S = -

Características del almacén de contenedores: temperatura interior T ≤ 30º revestimiento de paredes y suelo impermeable, fácil de limpiar encuentros entre paredes y suelo redondeados

debe contar con: toma de agua con válvula de cierre sumidero sifónico en el suelo antimúridos

iluminación artificial min. 100 lux (a 1m del suelo)

base de enchufe fija 16A 2p+T (UNE 20.315:1994)

Espacio de reserva para recogida centralizada con contenedores de calle SR = P ● ∑ Ff

P = nº estimado de ocupantes = Σdormit sencill + Σ 2xdormit dobles

Ff = factor de fracción [m2/persona] SR ≥min 3,5 m2 fracción Ff

envases ligeros 0,060 materia orgánica 0,005 papel/cartón 0,039 vidrio 0,012 varios 0,038 Ff =

Espacio de almacenamiento inmediato en las viviendas

Cada vivienda dispondrá de espacio para almacenar cada una de las cinco fracciones de los residuos ordinarios generados en ella Las viviendas aisladas o pareadas podrán usar el almacén de contenedores del edificio para papel, cartón y vidrio como espacio de

almacenamiento inmediato.

Capacidad de almacenamiento de cada fracción: [C]

[Pv] = nº estimado de ocupantes = Σdormit sencill + Σ 2xdormit dobles

[CA] = coeficiente de almacenamiento [dm3/persona] C ≥ 30 x 30 C ≥ 45 dm3 fracción CA CA s/CTE

envases ligeros 7,80 materia orgánica 3,00 papel/cartón 10,85 vidrio 3,36 varios 10,50

Características del espacio de almacenamiento inmediato: los espacios destinados a materia orgánica y envases ligeros en cocina o zona aneja similar




65

punto más alto del espacio 1,20 m sobre el suelo acabado de la superficie hasta 30 cm del espacio de almacenamiento impermeable y fácilm lavable

HS3 Calidad del aire interior

HS

3.C

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s ve

hícu

los

Caudal de ventilación (Caracterización y cuantificación de las exigencias)

nº ocupantes por depend.

(1)

Caudal de ventilación mínimo exigido qv [l/s]

(2)

total caudal de ventilación mínimo exigido qv [l/s]

(3) = (1) x (2)

Tabla 2.1.

dormitorio individual 1 5 por ocupante 5 dormitorio doble 2 5 por ocupante 10

comedor y sala de estar Σ ocupantes de

todos los dormitorios

3 por ocupante

aseos y cuartos de baño 2 baños 15 por local 30

superficie útil

de la dependencia

cocinas 7 m2 2 por m2 útil(1)

50 por local (2) 14

trasteros y sus zonas comunes 8 m2 0,7 por m2 útil 5,6 aparcamientos y garajes - 120 por plaza 120 por plaza almacenes de residuos 2 10 por m2 útil 20

(1) En las cocinas con sistema de cocción por combustión o dotadas de calderas no estancas el caudal se incrementará en 8 l/s (2) Este es el caudal correspondiente a la ventilación adicional específica de la cocina (véase el párrafo 3 del apartado 3.1.1).

Diseño

Vivi

enda

s

Sistema de ventilación de la vivienda: híbrida mecánica circulación del aire en los locales: de seco a húmedo

a b

dormitorio /comedor / sala de estar cocina baño/ aseo

aberturas de admisión (AA) aberturas de extracción (AE)

carpintería ext. clase 2-4 (UNE EN 12207:2000)

AA = aberturas dotadas de aireadores o aperturas fijas

dispondrá de sistema complementario de ventilación natural > ventana/puerta ext.

practicable

carpintería ext. clase 0-1 (UNE EN 12207:2000) AA = juntas de apertura

sistema adicional de ventilación con extracción mecánica (1) (ver DB HS3 apartado 3.1.1).

para ventilación híbrida AA comunican directamente con el exterior

local compartimentado > AE se sitúa en el inodoro

dispondrá de sistema complementario de ventilación natural > ventana/puerta ext. practicable AE: conectadas a conductos de extracción

particiones entre locales (a) y (b) locales con varios usos distancia a techo > 100 mm

aberturas de paso zonas con aberturas de admisión y extracción distancia a rincón o equina vertical > 100 mm

cuando local compartimentado > se sitúa en el local menos contaminado conducto de extracción no se comparte con

locales de otros usos, salvo trasteros




66

HS

3.C

ali

da

d d

el

air

e i

nte

rio

r D

iseñ

o

Diseño

Vivi

enda

s

Sistema de ventilación de la vivienda: híbrida mecánica circulación del aire en los locales: de seco a húmedo a b

dormitorio /comedor / sala de estar cocina baño/aseo

aberturas de admisión (AA) aberturas de extracción (AE)

carpintería ext. clase 2-4 (UNE EN 12207:2000)

AA = aberturas dotadas de aireadores o aperturas fijas

dispondrá de sistema complementario de ventilación natural > ventana/puerta ext.

practicable

carpintería ext. clase 0-1 (UNE EN 12207:2000) AA = juntas de apertura

sistema adicional de ventilación con extracción mecánica (1) (ver DB HS3 apartado 3.1.1).

para ventilación híbrida AA comunican directamente con el exterior

local compartimentado > AE se sitúa en el inodoro

dispondrá de sistema complementario de ventilación natural > ventana/puerta ext. practicable

AE: conectadas a conductos de extracción

particiones entre locales (a) y (b) locales con varios usos distancia a techo > 100 mm

aberturas de paso zonas con aberturas de admisión y extracción distancia a rincón o equina vertical > 100 mm

cuando local compartimentado > se sitúa en el local menos contaminado conducto de extracción no se comparte con

locales de otros usos, salvo trasteros




67

HS

3.C

ali

da

d d

el

air

e i

nte

rio

r D

iseñ

o

Diseño 2 (continuación)

Alm

acén

de

resi

duos

:

Sistema de ventilación natural híbrida mecánica

Ventilación natural: mediante aberturas mixtas se dispondrán en dos partes opuestas del cerramiento

d max ≤ 15,00 m

mediante aberturas de admisión y extracción

aberturas comunican directamente con el exterior

separación vertical ≥ 1,5 m

Ventilación híbrida y mecánica:

ventilación híbrida: longitud de conducto de admisión > 10 m

almacén compartimentado: abertura de extracción en compartimento más contaminado

abertura de admisión en el resto de compartimentos

habrá abertura de paso entre compartimentos

aberturas de extracción conectadas a conductos de extracción

conductos de extracción no pueden compartirse con locales de otros usos

Tras

tero

s

Sistema de ventilación natural híbrida mecánica

Ventilación natural: mediante aberturas mixtas se dispondrán en dos partes opuestas del cerramiento

d max ≤ 15,00 m

ventilación a través de zona común: partición entre trastero y zona

común → dos aberturas de paso

con separación vertical ≥ 1,5 m

mediante aberturas de admisión y extracción

aberturas comunican directamente con el exterior

con separación verti. ≥ 1,5 m

Ventilación híbrida y mecánica:

ventilación a través de zona común: extracción en la zona común

particiones entre trastero y zona común tendrán aberturas de paso

aberturas de extracción conectadas a conductos de extracción

aberturas de admisión conectada directamente al exterior conductos de admisión en zona común longitud ≤ 10 m aberturas de admisión/extracción en zona común

distancia a cualquier punto del local ≤ 15 m

abertura de paso de cada trastero separación vertical ≥ 1,5 m Figura 3.2 Ejemplos de tipos de ventilación en trasteros

a) Ventilación independiente y natural de trasteros y zonas comunes. b) Ventilación independiente de trasteros y zonas comunes. Ventilación natural en trasteros e híbrida o mecánica en

zonas comunes. c) Ventilación dependiente y natural de trasteros y zonas comunes. d) Ventilación dependiente de trasteros y zonas comunes. Ventilación natural en trasteros y híbrida o mecánica en zonas

comunes. e) Ventilación dependiente e híbrida o mecánica de trasteros y zonas comunes. f) Ventilación dependiente y natural de trasteros y zonas comunes.




68

HS

3.C

ali

da

d d

el

air

e i

nte

rio

r D

iseñ

o

Diseño 3 (continuación)

apar

cam

ient

os y

gar

ajes

de

cual

quie

r tip

o de

edi

ficio

:

Sistema de ventilación: natural mecánica

Ventilación natural: deben disponerse aberturas mixtas en dos zonas opuestas de la fachada

la distancia a lo largo del recorrido mínimo libre de obstáculos entre cualquier punto del local y la abertura más próxima a él será ≤ 25 m

para garajes < 5 plazas ► pueden disponerse una o varias aberturas de admisión que comuniquen directamente con el exterior en la parte inferior de un cerramiento y una o varias aberturas de extracción que comuniquen directamente con el exterior en la parte superior del mismo cerramiento, separadas verticalmente como mínimo 1,5 m

Ventilación mecánica: se realizará por depresión será de uso exclusivo del aparcamiento 2/3 de las aberturas de extracción tendrán una distancia del techo ≤ 0,5 m

aberturas de ventilación

una abertura de admisión y otra de extracción por cada 100 m2 de superficie útil

3 aberturas de admisión y

3 aberturas de extracción

separación entre aberturas de extracción más próximas > 10 m

S= 15 m

aparcamientos compartimentados

cuando la ventilación sea conjunta deben disponerse las aberturas de admisión en los compartimentos y las de extracción en las zonas de circulación comunes de tal forma que en cada compartimento se disponga al menos una abertura de admisión.

Número min. de redes de conductos de extracción

nº de plazas de aparcamiento

Número min. de redes

NORMA PROYECTO

P ≤ 15 1 15 < P ≤ 80 2 2

80 < P 1 + parte entera de P/40

aparcamientos > 5 plazas

se dispondrá un sistema de detección de monóxido de carbono que active automáticamente los aspiradores

mecánicos; cuando se alcance una concentración de 50 p.p.m. en aparcamientos donde se prevea que existan empleados y una concentración de 100 p.p.m. en caso contrario

Condiciones particulares de los elementos Serán las especificadas en

el DB HS3.2

Aberturas y bocas de ventilación DB HS3.2.1 Conductos de admisión DB HS3.2.2 Conductos de extracción para ventilación híbrida DB HS3.2.3 Conductos de extracción para ventilación mecánica DB HS3.2.4 Aspiradores híbridos, aspiradores mecánicos y extractores DB HS3.2.5 Ventanas y puertas exteriores DB HS3.2.6




69

HS

3.C

ali

da

d d

el

air

e i

nte

rio

r D

imen

sion

ado

Dimensionado

Aberturas de ventilación:

El área efectiva total de las aberturas de ventilación para cada local debe ser como mínimo:

Aberturas de ventilación Área efectiva de las aberturas de ventilación [cm2]

Aberturas de admisión(1) 4·qv 4·qva 20 Aberturas de extracción 4·qv 4·qve 25 Aberturas de paso 70 cm2 8·qvp 72 Aberturas mixtas (2) 8·qv 27

(1) Cuando se trate de una abertura de admisión constituida por una apertura fija, la dimensión que se obtenga de la tabla

no podrá excederse en más de un 10%. (2) El área efectiva total de las aberturas mixtas de cada zona opuesta de fachada y de la zona equidistante debe ser como

mínimo la mitad del área total exigida

qv caudal de ventilación mínimo exigido para un local [l/s] (ver tabla 2.1: caudal de ventilación)

qva caudal de ventilación correspondiente a la abertura de admisión calculado por un procedimiento de equilibrado de caudales de admisión y de extracción y con una hipótesis de circulación del aire según la distribución de los locales, [l/s].

qve caudal de ventilación correspondiente a la abertura de extracción calculado por un procedimiento de equilibrado de caudales de admisión y de extracción y con una hipótesis de circulación del aire según la distribución de los locales, [l/s].

qvp caudal de ventilación correspondiente a la abertura de paso calculado por un procedimiento de equilibrado de caudales de admisión y de extracción y con una hipótesis de circulación del aire según la distribución de los locales, [l/s].

Conductos de extracción:

ventilación híbrida determinación de la zona térmica (conforme a la tabla 4.4, DB HS 3) Provincia

Altitud [m] 800 >800

Las Palmas Z Y Sta. Cruz Tenerife X W

determinación de la clase de tiro Zona térmica

W X Y Z

Nº de plantas

1 T-4 2 3 T-3 4 T-2 5 6 7 T-1 T-2

≥8 determinación de la sección del conducto de extracción

Clase de tiro

T-1 T-2 T-3 T-4

Caudal de aire en el tramo del

conducto en l/s

qvt 100 1 x 225 1 x 400 1 x 625 1 x 625 100 qvt 300 1 x 400 1 x 625 1 x 625 1 x 900 300 qvt 500 1 x 625 1 x 900 1 x 900 2 x 900 500 qvt 750 1 x 625 1 x 900 1 x 900 + 1 x 625 3 x 900 750 qvt 1 000 1 x 900 1 x 900 + 1 x 625 2 x 900 3 x 900 + 1 x 625 ventilación mecánica

conductos contiguos a local habitable

el nivel sonoro continuo equivalente estandarizado ponderado producido por la instalación ≤ 30 dBA

sección del conducto

vtq50,2S = 825

conductos en la cubierta sección del conducto

vtq2S = 825

Aspiradores híbridos, aspiradores mecánicos y extractores deberán dimensionarse de acuerdo con el caudal extraído y para una depresión suficiente para contrarrestar las pérdidas de

carga previstas del sistema




70

4 Suministro de agua Se desarrollan en este apartado el DB-HS4 del Código Técnico de la Edificación, así como las “Normas sobre documentación, tramitación y prescripciones técnicas de las instalaciones interiores de suministro de agua”, aprobadas el 12 de Abril de 19964. 1. Condiciones mínimas de suministro

1.1. Caudal mínimo para cada tipo de aparato.

Tabla 1.1 Caudal instantáneo mínimo para cada tipo de aparato

Tipo de aparato Caudal instantáneo mínimo

de agua fría [dm3/s]

Caudal instantáneo mínimo de ACS [dm3/s]

Lavamanos 0,05 0,03 Lavabo 0,10 0,065 Ducha 0,20 0,10 Bañera de 1,40 m o más 0,30 0,20 Bañera de menos de 1,40 m 0,20 0,15 Bidé 0,10 0,065 Inodoro con cisterna 0,10 - Inodoro con fluxor 1,25 - Urinarios con grifo temporizado 0,15 - Urinarios con cisterna (c/u) 0,04 - Fregadero doméstico 0,20 0,10 Fregadero no doméstico 0,30 0,20 Lavavajillas doméstico 0,15 0,10 Lavavajillas industrial (20 servicios) 0,25 0,20 Lavadero 0,20 0,10 Lavadora doméstica 0,20 0,15 Lavadora industrial (8 kg) 0,60 0,40 Grifo aislado 0,15 0,10 Grifo garaje 0,20 - Vertedero 0,20 -

1.2. Presión mínima.

En los puntos de consumo la presión mínima ha de ser : - 100 KPa para grifos comunes. - 150 KPa para fluxores y calentadores.

1.3. Presión máxima.

Así mismo no se ha de sobrepasar los 500 KPa, según el C.T.E. 2. Diseño de la instalación.

2.1. Esquema general de la instalación de agua fría.

En función de los parámetros de suministro de caudal (continúo o discontinúo) y presión (suficiente o insuficiente) correspondientes al municipio, localidad o barrio, donde vaya situado el edificio se elegirá alguno de los esquemas que figuran a continuación:

Edificio con un solo titular. Aljibe y grupo de presión. (Suministro público discontinúo y presión insuficiente).

4 “Normas sobre documentación, tramitación y prescripciones técnicas de las instalaciones interiores de suministro de agua”. La

presente Orden es de aplicación a las instalaciones interiores (generales o particulares) definidas en las “Normas Básicas para las

instalaciones interiores de suministro de agua”, aprobadas por Orden del Ministerio de Industria y Energía de 9 de diciembre de 1975, en el ámbito territorial de la Comunidad Autónoma de Canarias, si bien con las siguientes precisiones:

- Incluye toda la parte de agua fría de las instalaciones de calefacción, climatización y agua caliente sanitaria (alimentación a los

aparatos de producción de calor o frío).

- Incluye la parte de agua caliente en las instalaciones de agua caliente sanitaria en instalaciones interiores particulares.

- No incluye las instalaciones interiores generales de agua caliente sanitaria, ni la parte de agua caliente para calefacción ( sean

particulares o generales), que sólo podrán realizarse por las empresas instaladoras a que se refiere el Real Decreto 1.618/1980,

de 4 de julio.




71

(Coincide en parte la Instalación Interior General con la Instalación Interior Particular).

Depósito auxiliar y grupo de presión. ( Sólo presión insuficiente).

Depósito elevado. Presión suficiente y suministro público insuficiente.

Abastecimiento directo. Suministro público y presión suficientes.

Edificio con múltiples titulares.

Aljibe y grupo de presión. Suministro público discontinúo y presión insuficiente.

Depósito auxiliar y grupo de presión. Sólo presión insuficiente.

Abastecimiento directo. Suministro público continúo y presión suficiente.

Edificio con un solo titular.

Depósito elevado. Presión suficiente y suministro público insuficiente.




72

Abastecimiento directo. Suministro público y presión suficientes.

Edificio con múltiples titulares




73

Abastecimiento directo. Suministro público continúo y presión suficiente

2.2. Esquema. Instalación interior particular.

Edificio con un solo titular.

Edificio con múltiples titulares. (Describir). Incluso A.C.S., si es producción individual.




74

3. Dimensionado de las Instalaciones y materiales utilizados. (Dimensionado: CTE. DB HS 4 Suministro de Agua)

3.1. Reserva de espacio para el contador general

En los edificios dotados con contador general único se preverá un espacio para un armario o una cámara para alojar el contador general de las dimensiones indicadas en la tabla 4.1.

Tabla 4.1 Dimensiones del armario y de la cámara para el contador general

Dimensiones en mm

Diámetro nominal del contador en mm Armario Cámara

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150

Largo 600 600 900 900 1300 2100 2100 2200 2500 3000 3000 Ancho 500 500 500 500 600 700 700 800 800 800 800 Alto 200 200 300 300 500 700 700 800 900 1000 1000

3.2 Dimensionado de las redes de distribución

El cálculo se realizará con un primer dimensionado seleccionando el tramo más desfavorable de la misma y obteniéndose unos diámetros previos que posteriormente habrá que comprobar en función de la pérdida de carga que se obtenga con los mismos. Este dimensionado se hará siempre teniendo en cuenta las peculiaridades de cada instalación y los diámetros obtenidos serán los mínimos que hagan compatibles el buen funcionamiento y la economía de la misma.

3.2.1. Dimensionado de los tramos

El dimensionado de la red se hará a partir del dimensionado de cada tramo, y para ello se partirá del circuito considerado como más desfavorable que será aquel que cuente con la mayor pérdida de presión debida tanto al rozamiento como a su altura geométrica.

El dimensionado de los tramos se hará de acuerdo al procedimiento siguiente: a) el caudal máximo de cada tramos será igual a la suma de los caudales de los puntos de consumo

alimentados por el mismo de acuerdo con la tabla 2.1. b) establecimiento de los coeficientes de simultaneidad de cada tramo de acuerdo con un criterio

adecuado. c) determinación del caudal de cálculo en cada tramo como producto del caudal máximo por el

coeficiente de simultaneidad correspondiente.

Cuadro de caudales

Tramo Qi

caudal instalado (l/seg)

n= nº grifos 1

1

−=

nK

Qc caudal de cálculo

(l/seg)

A-1 Valor V V V

d) elección de una velocidad de cálculo comprendida dentro de los intervalos siguientes:

i) tuberías metálicas: entre 0,50 y 2,00 m/s ii) tuberías termoplásticas y multicapas: entre 0,50 y 3,50 m/s

e) Obtención del diámetro correspondiente a cada tramo en función del caudal y de la velocidad.

3.2.2. Comprobación de la presión

1 Se comprobará que la presión disponible en el punto de consumo más desfavorable supera con los valores mínimos indicados en el apartado 2.1.3 y que en todos los puntos de consumo no se supera el valor máximo indicado en el mismo apartado, de acuerdo con lo siguiente:

a) determinar la pérdida de presión del circuito sumando las pérdidas de presión total de cada tramo. Las perdidas de carga localizadas podrán estimarse en un 20% al 30% de la producida sobre la longitud real del tramo o evaluarse a partir de los elementos de la instalación.

Cuadros operativos (monograma flamant_cobre).




75

Tramo Qp

(l/seg)

ll (l/seg)

V (m/seg)

(m.m) J

(m.c.a./ml) I2

(m)

L (I1 +I2)

J x L (m.c.a.)

Presión disponible para

depósitos elevados.

Máx Real Z0 – J x L = p1 (m.c.a.)

A-1 Valor V V V V V V V V V

Cuadro operativo (monograma flamant _ hierro).

Tramo Qp (l/seg)

ll (l/seg)

V (m/seg)

( “ )

J (m.c.a./ml

)

I2 (m)

L (I1 +I2)

J x L (m.c.a.)

Presión disponible para

redes con presión inicial.

Máx Real p0 (Z0 – J x L) =

p1 (m.c.a.)

A-1 Valor V V V V V V V V V

Cuadros operativos (ábaco polibutileno).

Tramo Qp (l/seg)

l (l/seg)

V (m/seg)

Ext (mm)

J (m.c.a./

ml)

R (J x l) m.ca V2 V ²/2g

ΔR=ζ x v2

2g

(m.c.a.)

Pérdida de carga

total

Máx Real R + R

(m.c.a.)

A-1 Valor V V V V V V V V V V V

b) comprobar la suficiencia de la presión disponible: una vez obtenidos los valores de las pérdidas de presión del circuito, se verifica si son sensiblemente iguales a la presión disponible que queda después de descontar a la presión total, la altura geométrica y la residual del punto de consumo más desfavorable. En el caso de que la presión disponible en el punto de consumo fuera inferior a la presión mínima exigida sería necesaria la instalación de un grupo de presión.

3.3. Dimensionado de las derivaciones a cuartos húmedos y ramales de enlace

1. Los ramales de enlace a los aparatos domésticos se dimensionarán conforme a lo que se establece en las tabla 4.2. En el resto, se tomarán en cuenta los criterios de suministro dados por las características de cada aparato y se dimensionará en consecuencia.

Tabla 3.2 Diámetros mínimos de derivaciones a los aparatos

Aparato o punto de consumo Diámetro nominal del ramal de enlace

Tubo de acero (“) Tubo de cobre o plástico (mm)

NORMA PROYECTO NORMA PROYECTO Lavamanos ½ - 12 12 Lavabo, bidé ½ - 12 12




76

Ducha ½ - 12 12 Bañera <1,40 m ¾ - 20 20 Bañera >1,40 m ¾ - 20 20 Inodoro con cisterna ½ - 12 12 Inodoro con fluxor 1- 1 ½ - 25-40 - Urinario con grifo temporizado ½ - 12 - Urinario con cisterna ½ - 12 - Fregadero doméstico ½ - 12 12 Fregadero industrial ¾ - 20 - Lavavajillas doméstico ½ (rosca a ¾) - 12 12 Lavavajillas industrial ¾ - 20 - Lavadora doméstica ¾ - 20 20 Lavadora industrial 1 - 25 - Vertedero ¾ - 20 -

2 Los diámetros de los diferentes tramos de la red de suministro se dimensionarán conforme al procedimiento

establecido en el apartado 4.2, adoptándose como mínimo los valores de la tabla 4.3:

Tabla 3.3 Diámetros mínimos de alimentación

Tramo considerado Diámetro nominal del tubo de alimentación

Acero (“) Cobre o plástico (mm)

NORMA PROYECTO NORMA PROYECTO

Alimentación a cuarto húmedo privado: baño, aseo, cocina. ¾ - 20 20

Alimentación a derivación particular: vivienda, apartamento, local comercial ¾ - 20 20

Columna (montante o descendente) ¾ - 20 20

Distribuidor principal 1 - 25 25

Alimentación equipos de climatización

< 50 kW ½ - 12 - 50 - 250 kW ¾ - 20 - 250 - 500 kW 1 - 25 - > 500 kW 1 ¼ - 32 -

3.4 Dimensionado de las redes de ACS 3.4.1 Dimensionado de las redes de impulsión de ACS

Para las redes de impulsión o ida de ACS se seguirá el mismo método de cálculo que para redes de agua fría.

3.4.2 Dimensionado de las redes de retorno de ACS

1 Para determinar el caudal que circulará por el circuito de retorno, se estimará que en el grifo más alejado, la pérdida de temperatura sea como máximo de 3 ºC desde la salida del acumulador o intercambiador en su caso.

2 En cualquier caso no se recircularán menos de 250 l/h en cada columna, si la instalación responde a este esquema, para poder efectuar un adecuado equilibrado hidráulico.

3 El caudal de retorno se podrá estimar según reglas empíricas de la siguiente forma: a) considerar que se recircula el 10% del agua de alimentación, como mínimo. De cualquier

forma se considera que el diámetro interior mínimo de la tubería de retorno es de 16 mm. b) los diámetros en función del caudal recirculado se indican en la tabla 4.4.

Tabla 3.4 Relación entre diámetro de tubería y caudal recirculado de ACS Diámetro de la tubería (pulgadas) Caudal recirculado (l/h)

½ 140 ¾ 300 1 600

1 ¼ 1.100




77

1 ½ 1.800 2 3.300

3.4.3 Cálculo del aislamiento térmico

El espesor del aislamiento de las conducciones, tanto en la ida como en el retorno, se dimensionará de acuerdo a lo indicado en el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios RITE y sus Instrucciones Técnicas complementarias ITE.

3.4.4 Cálculo de dilatadores

En los materiales metálicos se considera válido lo especificado en la norma UNE 100 156:1989 y para los materiales termoplásticos lo indicado en la norma UNE ENV 12 108:2002. En todo tramo recto sin conexiones intermedias con una longitud superior a 25 m se deben adoptar las medidas oportunas para evitar posibles tensiones excesivas de la tubería, motivadas por las contracciones y dilataciones producidas por las variaciones de temperatura. El mejor punto para colocarlos se encuentra equidistante de las derivaciones más próximas en los montantes.

3.5 Dimensionado de los equipos, elementos y dispositivos de la instalación

3.5.1 Dimensionado de los contadores

El calibre nominal de los distintos tipos de contadores se adecuará, tanto en agua fría como caliente, a los caudales nominales y máximos de la instalación.

3.5.2 Cálculo del grupo de presión

a) Cálculo del depósito auxiliar de alimentación El volumen del depósito se calculará en función del tiempo previsto de utilización, aplicando la

siguiente expresión: 60tQV = (4.1)

Siendo: V es el volumen del depósito [l]; Q es el caudal máximo simultáneo [dm3/s]; t es el tiempo estimado (de 15 a 20) [min].

La estimación de la capacidad de agua se podrá realizar con los criterios de la norma UNE 100 030:1994. En el caso de utilizar aljibe, su volumen deberá ser suficiente para contener 3 días de reserva a razón de 200l/p.día.

b) Cálculo de las bombas 1 El cálculo de las bombas se hará en función del caudal y de las presiones de arranque y

parada de la/s bomba/s (mínima y máxima respectivamente), siempre que no se instalen bombas de caudal variable. En este segundo caso la presión será función del caudal solicitado en cada momento y siempre constante.

2 El número de bombas a instalar en el caso de un grupo de tipo convencional, excluyendo las de reserva, se determinará en función del caudal total del grupo. Se dispondrán dos bombas para caudales de hasta 10 dm3/s, tres para caudales de hasta 30 dm3/s y 4 para más de 30 dm3/s.

3 El caudal de las bombas será el máximo simultáneo de la instalación o caudal punta y vendrá fijado por el uso y necesidades de la instalación.

4 La presión mínima o de arranque (Pb) será el resultado de sumar la altura geométrica de aspiración (Ha), la altura geométrica (Hg), la pérdida de carga del circuito (Pc) y la presión residual en el grifo, llave o fluxor (Pr).

c) Cálculo del depósito de presión:

1 Para la presión máxima se adoptará un valor que limite el número de arranques y paradas del grupo de forma que se prolongue lo más posible la vida útil del mismo. Este valor estará comprendido entre 2 y 3 bar por encima del valor de la presión mínima.

2 El cálculo de su volumen se hará con la fórmula siguiente. Vn = Pb x Va / Pa (4.2)

Siendo: Vn es el volumen útil del depósito de membrana; Pb es la presión absoluta mínima; Va es el volumen mínimo de agua; Pa es la presión absoluta máxima.

d) Cálculo del diámetro nominal del reductor de presión:

1 El diámetro nominal se establecerá aplicando los valores especificados en la tabla 4.5 en función del caudal máximo simultáneo:




78

Tabla 3.5 Valores del diámetro nominal en función del caudal máximo simultáneo

Diámetro nominal del reductor de presión

Caudal máximo simultáneo dm3/s m3/h

15 0,5 1,8 20 0,8 2,9 25 1,3 4,7 32 2,0 7,2 40 2,3 8,3 50 3,6 13,0 65 6,5 23,0 80 9,0 32,0

100 12,5 45,0 125 17,5 63,0 150 25,0 90,0 200 40,0 144,0 250 75,0 270,0

2 Nunca se calcularán en función del diámetro nominal de las tuberías.

3.5.4 Dimensionado de los sistemas y equipos de tratamiento de agua

3.5.4.1 Determinación del tamaño de los aparatos dosificadores

1 El tamaño apropiado del aparato se tomará en función del caudal punta en la instalación, así como del consumo mensual medio de agua previsto, o en su defecto se tomará como base un consumo de agua previsible de 60 m3 en 6 meses, si se ha de tratar tanto el agua fría como el ACS, y de 30 m3 en 6 meses si sólo ha de ser tratada el agua destinada a la elaboración de ACS.

2 El límite de trabajo superior del aparato dosificador, en m3/h, debe corresponder como mínimo al caudal máximo simultáneo o caudal punta de la instalación.

3 El volumen de dosificación por carga, en m3, no debe sobrepasar el consumo de agua previsto en 6 meses.

3.5.4.2 Determinación del tamaño de los equipos de descalcificación

Se tomará como caudal mínimo 80 litros por persona y día.

HS5 Evacuación de aguas residuales 1. Descripción General:

1.1. Objeto: Aspectos de la obra que tengan que ver con las instalaciones específicas. En general el objeto de estas instalaciones es la evacuación de aguas pluviales y fecales. Sin embargo en algunos casos atienden a otro tipo de aguas como las correspondientes a drenajes, aguas correspondientes a niveles freáticos altos o evacuación de laboratorios, industrial, etc… que requieren estudios específicos.

1.2. Características del

Alcantarillado de Acometida:

Público. Privado. (en caso de urbanización en el interior de la parcela). Unitario / Mixto5. Separativo6.

1.3. Cotas y Capacidad

de la Red: Cota alcantarillado Cota de evacuación Cota alcantarillado Cota de evacuación (Implica definir estación de bombeo)

Diámetro de la/las Tubería/s de Alcantarillado Valor mm Pendiente % Valor % Capacidad en l/s Valor l/s

5 . Red Urbana Mixta: Red Separativa en la edificación hasta salida edificio. -. Pluviales ventiladas -. Red independiente (salvo justificación) hasta colector colgado.

-. Cierres hidráulicos independientes en sumideros, cazoletas sifónicas, etc. - Puntos de conexión con red de fecales. Si la red es independiente y no se han colocado cierres hidráulicos individuales en sumideros, cazoletas sifónicas, etc. , colocar cierre hidráulico en la/s conexión/es con la red de fecales.

6 . Red Urbana Separativa: Red Separativa en la edificación. -. No conexión entre la red pluvial y fecal y conexión por separado al alcantarillado.




79

2. Descripción del sistema de evacuación y sus partes.

2.1. Características de la Red de Evacuación del Edificio:

Explicar el sistema. (Mirar el apartado de planos y dimensionado)

Separativa total. Separativa hasta salida edificio.

Red enterrada. Red colgada.

Otros aspectos de interés:

2.2. Partes específicas de la red de evacuación: (Descripción de cada parte fundamental)

Desagües y derivaciones

Material: (ver observaciones tabla 1)

Sifón individual:

Bote sifónico:

Bajantes Indicar material y situación exterior por patios o interiores en patinillos registrables /no registrables de instalaciones

Material: (ver observaciones tabla 1)

Situación:

Colectores Características incluyendo acometida a la red de alcantarillado

Materiales: (ver observaciones tabla 1)

Situación:

Tabla 1: Características de los materiales




80

De acuerdo a las normas de referencia mirar las que se correspondan con el material : • Fundición Dúctil:

• UNE EN 545:2002 “Tubos, racores y accesorios de fundición dúctil y sus uniones para canalizaciones de agua. Requisitos y métodos de ensayo”.

• UNE EN 598:1996 “Tubos, accesorios y piezas especiales de fundición dúctil y sus uniones para el saneamiento. Prescripciones y métodos de ensayo”.

• UNE EN 877:2000 “Tubos y accesorios de fundición, sus uniones y piezas especiales destinados a la evacuación de aguas de los edificios. Requisitos, métodos de ensayo y aseguramiento de la calidad”.

• Plásticos :

• UNE EN 1 329-1:1999 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

• UNE EN 1 401-1:1998 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para saneamiento enterrado sin presión. Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

• UNE EN 1 453-1:2000 “Sistemas de canalización en materiales plásticos con tubos de pared estructurada para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVCU). Parte 1: Especificaciones para los tubos y el sistema”.

• UNE EN 1455-1:2000 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para la evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

• UNE EN 1 519-1:2000 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Polietileno (PE). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

• UNE EN 1 565-1:1999 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Mezclas de copolímeros de estireno (SAN + PVC). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

• UNE EN 1 566-1:1999 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Poli (cloruro de vinilo) clorado (PVC-C). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

• UNE EN 1 852-1:1998 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para saneamiento enterrado sin presión. Polipropileno (PP). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

• UNE 53 323:2001 EX “Sistemas de canalización enterrados de materiales plásticos para aplicaciones con y sin presión. Plásticos termoestables reforzados con fibra de vidrio (PRFV) basados en resinas de poliéster insaturado (UP) ”.

2.3. Características Generales:

Registros: Accesibilidad para reparación y limpieza

en cubiertas: Acceso a parte baja conexión por falso techo. El registro se realiza:

Por la parte alta.

en bajantes:

Es recomendable situar en patios o patinillos registrables. El registro se realiza: En lugares entre cuartos húmedos. Con registro.

Por parte alta en ventilación primaria, en la cubierta.




81

En Bajante. Accesible a piezas desmontables situadas por encima de acometidas. Baño, etc

En cambios de dirección. A pie de bajante.

en colectores colgados:

Dejar vistos en zonas comunes secundarias del edificio.

Conectar con el alcantarillado por gravedad. Con los márgenes de seguridad.

Registros en cada encuentro y cada 15 m.

En cambios de dirección se ejecutará con codos de 45º.

en colectores enterrados:

En edificios de pequeño-medio tamaño. Los registros: Viviendas aisladas: Se enterrará a nivel perimetral.

En zonas exteriores con arquetas con tapas practicables.

Viviendas entre medianeras: Se intentará situar en zonas comunes

En zonas habitables con arquetas ciegas.

en el interior de cuartos húmedos:

Accesibilidad. Por falso techo. Registro: Cierre hidráulicos por el interior del local

Sifones: Por parte inferior.

Botes sifónicos: Por parte superior.

Ventilación Primaria Siempre para proteger cierre hidráulico

Secundaria

Conexión con Bajante. En edificios de 6 ó más plantas. Si el cálculo de las bajantes está sobredimensionado, a partir de 10 plantas.

Terciaria Conexión entre el aparato y ventilación secundaria o al exterior

En general: Siempre en ramales superior a 5 m. Edificios alturas superiores a 14 plantas.

Es recomendable:

Ramales desagües de inodoros si la distancia a bajante es mayor de 1 m.. Bote sifónico. Distancia a desagüe 2,0 m. Ramales resto de aparatos baño con sifón individual (excepto bañeras), si desagües son superiores a 4 m.

Sistema

elevación: Justificar su necesidad. Si es así, definir tamaño de la bomba y dimensionado del pozo

3. Dimensionado

3.1. Desagües y derivaciones

3.1.1 Red de pequeña evacuación de aguas residuales

A. Derivaciones individuales

La adjudicación de UDs a cada tipo de aparato y los diámetros mínimos de sifones y derivaciones individuales se establecen en la tabla 3.1 en función del uso privado o público.

Para los desagües de tipo continuo o semicontinuo, tales como los de los equipos de climatización, bandejas de condensación, etc., se tomará 1 UD para 0,03 dm3/s estimados de caudal.




82

Tabla 3.1 UDs correspondientes a los distintos aparatos sanitarios

Tipo de aparato sanitario

Unidades de desagüe UD

Diámetro mínimo sifón y derivación individual [mm]

Uso privado

Uso público Uso privado Uso

público

Lavabo 1 2 32 40 Bidé 2 3 32 40

Ducha 2 3 40 50 Bañera (con o sin ducha) 3 4 40 50

Inodoros Con cisterna 4 5 100 100 Con fluxómetro 8 10 100 100

Urinario Pedestal - 4 - 50

Suspendido - 2 - 40 En batería - 3.5 - -

Fregadero De cocina 3 6 40 50

De laboratorio, restaurante, etc. - 2 - 40

Lavadero 3 - 40 - • Vertedero - 8 - 100

Fuente para beber - 0.5 - 25 Sumidero sifónico 1 3 40 50

Lavavajillas 3 6 40 50 Lavadora 3 6 40 50

Cuarto de baño (lavabo, inodoro, bañera y bidé)

Inodoro con cisterna 7 - 100 -

Inodoro con fluxómetro 8 - 100 -

Cuarto de aseo (lavabo, inodoro y ducha)

Inodoro con cisterna 6 - 100 -

Inodoro con fluxómetro 8 - 100 -

Los diámetros indicados en la tabla se considerarán válidos para ramales individuales con una

longitud aproximada de 1,5 m. Si se supera esta longitud, se procederá a un cálculo pormenorizado del ramal, en función de la misma, su pendiente y caudal a evacuar.

El diámetro de las conducciones se elegirá de forma que nunca sea inferior al diámetro de los tramos situados aguas arriba.

Para el cálculo de las UDs de aparatos sanitarios o equipos que no estén incluidos en la tabla anterior, podrán utilizarse los valores que se indican en la tabla 3.2 en función del diámetro del tubo de desagüe:

Tabla 3.2 UDs de otros aparatos sanitarios y equipos

Diámetro del desagüe, mm Número de UDs

32 1 40 2 50 3 60 4 80 5

100 6

B. Botes sifónicos o sifones individuales 1. Los sifones individuales tendrán el mismo diámetro que la válvula de desagüe conectada. 2. Los botes sifónicos se elegirán en función del número y tamaño de las entradas y con la

altura mínima recomendada para evitar que la descarga de un aparato sanitario alto salga por otro de menor altura.

C. Ramales colectores Se utilizará la tabla 3.3 para el dimensionado de ramales colectores entre aparatos sanitarios y la bajante según el número máximo de unidades de desagüe y la pendiente del ramal colector.

Tabla 3.3 UDs en los ramales colectores entre aparatos sanitarios y bajante

Diámetro mm Máximo número de UDs

Pendiente 1 % 2 % 4 %




83

32 - 1 1 40 - 2 3 50 - 6 8 63 - 11 14 75 - 21 28 90 47 60 75 110 123 151 181 125 180 234 280 160 438 582 800 200 870 1.150 1.680

3.1.2 Sifón individual.

3.1.2 Bote sifónico.

3.2. Bajantes

3.2.1. Bajantes de aguas residuales

1. El dimensionado de las bajantes se realizará de forma tal que no se rebase el límite de 250 Pa de variación de presión y para un caudal tal que la superficie ocupada por el agua no sea nunca superior a 1/3 de la sección transversal de la tubería.

2. El dimensionado de las bajantes se hará de acuerdo con la tabla 3.4 en que se hace corresponder el número de plantas del edificio con el número máximo de UDs y el diámetro que le correspondería a la bajante, conociendo que el diámetro de la misma será único en toda su altura y considerando también el máximo caudal que puede descargar en la bajante desde cada ramal sin contrapresiones en éste.

Tabla 3.4 Diámetro de las bajantes según el número de alturas del edificio y el número de UDs

Diámetro, mm Máximo número de UDs, para una

altura de bajante de: Máximo número de UDs, en cada ramal

para una altura de bajante de:

Hasta 3 plantas Más de 3 plantas Hasta 3 plantas Más de 3 plantas

50 10 25 6 6 63 19 38 11 9 75 27 53 21 13 90 135 280 70 53

110 360 740 181 134 125 540 1.100 280 200 160 1.208 2.240 1.120 400 200 2.200 3.600 1.680 600 250 3.800 5.600 2.500 1.000 315 6.000 9.240 4.320 1.650

3. Las desviaciones con respecto a la vertical, se dimensionarán con los siguientes criterios:

a) Si la desviación forma un ángulo con la vertical inferior a 45º, no se requiere ningún cambio de sección.

b) Si la desviación forma un ángulo de más de 45º, se procederá de la manera siguiente. i) el tramo de la bajante por encima de la desviación se dimensionará como se ha

especificado de forma general; ii) el tramo de la desviación en si, se dimensionará como un colector horizontal, aplicando

una pendiente del 4% y considerando que no debe ser inferior al tramo anterior; iii) el tramo por debajo de la desviación adoptará un diámetro igual al mayor de los dos

anteriores.

3.2.2. Situación

3.3. Colectores

3.3.1. Colectores horizontales de aguas residuales




84

Los colectores horizontales se dimensionarán para funcionar a media de sección, hasta un máximo de tres cuartos de sección, bajo condiciones de flujo uniforme. Mediante la utilización de la Tabla 3.5, se obtiene el diámetro en función del máximo número de UDs y de la pendiente.

Tabla 3.5 Diámetro de los colectores horizontales en función del número máximo de UDs y la pendiente adoptada

Diámetro mm Máximo número de UDs

Pendiente 1 % 2 % 4 %

50 - 20 25 63 - 24 29 75 - 38 57 90 96 130 160

110 264 321 382 125 390 480 580 160 880 1.056 1.300 200 1.600 1.920 2.300 250 2.900 3.500 4.200 315 5.710 6.920 8.290 350 8.300 10.000 12.000

En Rincón de Soto a 8 de Agosto del 2018 Juan Carlos Llorente Vea INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL COL. 872 Coitir La Rioja




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ANEXO I

DOCUMENTO DE REGISTRO EN INDUSTRIA DEL

PROYECTO DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS




86




87




88

8. OBJETO

El objeto principal de este anexo es el de aplicar una sectorización al establecimiento no planteada en proyecto.

9. CARACTERÍSTICAS DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES EN RELACIÓN CON LA SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS

Según lo establecido en el anexo I del R.D. 2267/2004, el establecimiento objeto

de este proyecto, se clasifica como de Tipo A, y no de Tipo B como se justificó en el proyecto, puesto que una de las edificaciones o naves, concretamente la ubicada en la Calle Circunde Nº40, Nave 3, comparte estructura con un establecimiento anexo.

Por lo tanto, como posteriormente se justificará, existen dos sectores dentro del establecimiento, uno de Tipo A y otro de Tipo B.

El sector Tipo A, comparte los pilares de sustentación de la cubierta, con el establecimiento anexo. Estos pilares se encuentran integrados en la medianera.

En este sector, no existe otra estructura compartida con los establecimientos anexos que los pilares de sustentación de cubierta. Los demás elementos tales como cerchas y correas, son independientes o no compartidos.

El sector Tipo B, ocupa totalmente un edificio que está adosado a otro u otros edificios, o a una distancia igual o inferior a tres metros de otro u otros edificios, de otro establecimiento, ya sean estos de uso industrial o bien de otros usos. Aclarar que este sector, no comparte estructura con los establecimientos anexos de otra titularidad y que la tipología asociada, Tipo B, viene dada puesto que es la tipología de sector existente más restrictiva.

El criterio a seguir a la hora de la sectorización del establecimiento, es función del uso previsto de cada zona, por lo que se destina un uso a cada zona y se sectoriza evaluando que en caso de un posible incendio, la totalidad de los ocupantes del establecimiento puedan evacuar o este mismo pueda ser apagado antes de que se produzca un daño mayor.

La correcta sectorización, en caso de un incendio, conseguirá que el incendio

quede retenido y no se propague a otras zonas causando un riesgo mayor. Estableciendo las condiciones impuestas por la reglamentación, se sectoriza sin

superar las superficies máximas impuestas en función de cada uso. Otro de los requisitos a cumplir, es el de no superar la longitud máxima de los

recorridos de evacuación establecidos, asegurando una rápida y segura evacuación de la totalidad de los ocupantes.




89

SECTORIZACIÓN DEL ESTABLECIMIENTO INDUSTRIAL

Una vez asignado un uso a cada zona, se sectoriza el establecimiento en función de dicho uso asociado, existiendo dentro del establecimiento dos sectores de incendios diferenciados.

Como se mencionó anteriormente, la correcta sectorización, en caso de un incendio, conseguirá que el incendio quede retenido y no se propague a otras zonas causando un riesgo mayor.

Estableciendo las condiciones impuestas por la reglamentación, se sectoriza sin superar las superficies máximas impuestas en función de cada uso.

SECTORIZACIÓN DEL ESTABLECIMIENTO

La sectorización se muestra en la siguiente imagen:




90

JUSTIFICACION DE SECTORES

En la siguiente tabla se muestra la sectorización planteada incluyéndose la descripción del uso de las zonas.

SECTOR EDIFICIO DESCRIPCION PLANTA SUPERFICIE

1 NAVE 1 - Nº46 PRODUCCIÓN BAJA 536,00 1 NAVE 2 - Nº46 PRODUCCIÓN BAJA 480,80 1 NAVE 1, 2 - Nº46 HALL BAJA 14,30 1 NAVE 1, 2 - Nº46 DESPACHO 3 BAJA 41,30 1 NAVE 1, 2 - Nº46 COMEDOR BAJA 23,00 1 NAVE 1, 2 - Nº46 DESPACHO 2 BAJA 23,85 1 NAVE 1, 2 - Nº46 ASEO-VESTUARIO BAJA 17,80 1 NAVE 1, 2 - Nº46 ASEO MINUSVALIDOS BAJA 4,25 1 NAVE 1, 2 - Nº46 DESPACHO 1 BAJA 23,13 1 NAVE 1, 2 - Nº46 PASILLOS Y ESCALERAS PRIMERA 88,00 1 NAVE 1, 2 - Nº46 OFICINA 1 PRIMERA 6,50 1 NAVE 1, 2 - Nº46 OFICINA 2 PRIMERA 6,50 1 NAVE 1, 2 - Nº46 ASEOS OFICINAS PRIMERA 13,80 1 NAVE 1, 2 - Nº46 ADMINISTRATIVO PRIMERA 100,29 1 NAVE 1, 2 - Nº46 DISPONIBLE PRIMERA 28,80

SUPERFICIE TOTAL: 1408,32

SECTOR EDIFICIO DESCRIPCION PLANTA SUPERFICIE

2 NAVE 1 - Nº48 PRODUCCIÓN BAJA 296,80 2 NAVE 1 - Nº48 ALMACÉN BAJA 140,00 2 NAVE 3 - Nº40 EXPEDICIÓN BAJA 124,00 2 NAVE 3 - Nº40 ALMACÉN BAJA 200,00

SUPERFICIE TOTAL: 760,80 No es necesario sectorizar las oficinas, puesto que su superficie es de 229,67m2.

Incluyéndose en esta superficie, las oficinas de planta baja, con una actividad vinculada únicamente a producción y no administrativo. Según se establece el Articulo 3 del R.D. 2267/2004, cuando en un establecimiento industrial coexistan con la actividad industrial otros usos para los que sea de aplicación del Código Técnico de la Edificación, Seguridad en caso de incendio, como es el caso de las oficinas con superficie construida superior a 250m2, estás han de constituir un sector independiente aplicando la citada normativa.

No se realizará actividad en los patios posteriores.




91

CALCULO DEL RIESGO INTRÍNSECO

Dada la configuración del establecimiento, un establecimiento Tipo A, en el que se encuentran diferentes edificaciones que conforman dos sectores independientes, se asocia un valor de densidad de carga de fuego a cada zona o superficie de cada sector de incendio para determinar el nivel de riesgo intrínseco de cada uno.

Una vez obtenida la densidad de carga de fuego de cada sector, asociaremos una densidad de carga de fuego final al establecimiento industrial y un nivel de riesgo intrínseco del mismo.

Para el cálculo de la carga de fuego del sector, se divide las superficies en zonas en función de su actividad, para la totalidad de sectores objeto de justificación.

Con carácter general la fórmula a emplear para el cálculo de carga de fuego es

la siguiente. Para este cálculo se emplea la fórmula específica para actividades de

producción, transformación o cualquier otra distinta al almacenamiento.

)/(1

2mMJRA

csqQ a

iisi

i

s

=

sQ =Densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, del sector de incendio en MJ/m2.

ic = Coeficiente a dimensional que pondera el grado de peligrosidad ( por la combustibilidad) de cada uno de

los combustibles (i) que existen en el sector de incendio.

aR = Coef. A dimensional que corrige el grado de peligrosidad (por activación) inherente a la actividad

industrial que se desarrolla en el sector de incendio , producción, montaje, transformación, reparación, almacenamiento, etc. Cuando existen varias actividades en el mismo sector, se tomará como factor de riesgo de activación en inherente a l actividad de mayor riesgo de activación, siempre que dicha actividad ocupe al menos el diez por cien de la superficie del sector.

A= Superficie construida del sector de incendio m2.

siq =Densidad de carga de fuego de cada carga con proceso diferente según los distintos procesos que se

realizan en el sector de incendio (i) en Mj/m2 .

is = Superficie de cada zona con proceso diferente y densidad de carga de fuego, qsi diferente, en m2.

Para las zonas donde exista almacenamiento la formula a emplear es la siguiente:

RaA

SihiCiqvi

Qs

i

= 1

Qs, Ci, Ra y A tienen la misma significación que en el apartado 3.2.1 anterior.

qvi = carga de fuego, aportada por cada m3

de cada zona con diferente tipo de almacenamiento (i) existente

en el sector de incendio, en MJ/m3

o Mcal/m3

. hi = altura del almacenamiento de cada uno de los combustibles, (i), en m. Si = superficie ocupada en planta por cada zona con diferente tipo de almacenamiento (i) existente en el sector

de incendio en m2

.




92

CALCULO DE LA CARGA DE FUEGO SECTOR 1 - TIPO B

Se definen un uso a cada superficie del sector y se le asocia una densidad de carga definida en función de su uso, obteniendo:

Zona (Coeficiente Tabla) PLANTA S(m2) Qs(Mcal/m2) Ra Ci QT (Mcal)

PRODUCCIÓN (Imprenta, salas de máquinas) BAJA 536,00 96 1,5 1 77184,00 PRODUCCIÓN (Imprenta, salas de máquinas) BAJA 480,80 96 1,5 1 69235,20 HALL (Oficinas técnicas) BAJA 14,30 144 1,5 1 3088,80 DESPACHO 3 (Oficinas técnicas) BAJA 41,30 144 1,5 1 8920,80 COMEDOR (Servicios de mesa) BAJA 23,00 48 1,5 1 1656,00 DESPACHO 2 (Oficinas técnicas) BAJA 23,85 144 1,5 1 5151,60 ASEO-VESTUARIO (Guardarropas) BAJA 17,80 19 1,5 1 507,30 ASEO MINUSVALIDOS (Guardarropas) BAJA 4,25 19 1,5 1 121,13 DESPACHO 1 (Oficinas técnicas) BAJA 23,13 144 1,5 1 4996,08 PASILLOS Y ESCALERAS (Oficinas técnicas) PRIMERA 88,00 144 1,5 1 19008,00 OFICINA 1 (Oficinas técnicas) PRIMERA 6,50 144 1,5 1 1404,00 OFICINA 2 (Oficinas técnicas) PRIMERA 6,50 144 1,5 1 1404,00 ASEOS OFICINAS (Guardarropas) PRIMERA 13,80 19 1,5 1 393,30 ADMINISTRATIVO (Oficinas técnicas) PRIMERA 100,29 144 1,5 1 21662,64 DISPONIBLE (Oficinas técnicas) PRIMERA 28,80 144 1,5 1 6220,80

Superficie Total: 1408,32 Carga Total: 22093,65

El coeficiente de densidad de carga de fuego por unidad de superficie asociada

a cada actividad está tomado de la Tabla 1.2 del Anexo I del R.S.C.I.E.I. En la columna de Zona, se encuentra la definición según se encuentra en la Tabla 1.2 del Anexo I del R.S.C.I.E.I.

Debido a que a los efectos del cálculo, los almacenamientos no se contabilizan en las zonas de producción, los acopios o depósitos de materiales o productos reunidos para la manutención de los procesos productivos de montaje, transformación o reparación, o resultantes de estos, cuyo consumo o producción es diario y constituyen el llamado "almacén de día". Estos materiales o productos se considerarán incorporados al proceso productivo de montaje, transformación, reparación, almacenamiento, etc., al que deban ser aplicados o del que procedan.

Finalmente, de la suma de las cargas de fuego existentes se obtiene:

McalQTOTAL 22093,65=

Para una superficie total, se obtiene una densidad de carga de fuego:

2/89,1561408,32

22093,65mMcal

S

QQ

TOTAL

TOTALSECTOR ===

Queda clasificado el sector como un sector de Tipo B, con un nivel de riesgo

intrínseco Bajo 2.




93

El Riesgo de Activación Ra, aplicado en el cálculo es el de la actividad principal “1,5”. No existen actividades secundarias a la actividad principal que supere el riesgo de activación, Ra, aplicado.

El “Ci” o Coeficiente de peligrosidad por combustibilidad asociado a los materiales existentes es de Nivel Bajo. Los materiales son Sólidos que comienzan su ignición a una temperatura superior a 200 ºC o Líquidos clasificados como clase D en la ITC MIE-APQ1, para el peor de los casos.

CALCULO DE LA CARGA DE FUEGO SECTOR 2 - TIPO A

Se definen un uso a cada superficie del sector y se le asocia una densidad de carga definida en función de su uso, obteniendo:


PRODUCCIÓN (Imprenta, salas de máquinas) BAJA 296,80 96 2 1 56985,60 EXPEDICIÓN (Imprentas, expedición) BAJA 124,00 48 2 1 43075,20


ALMACÉN (Imprenta, Almacén) – 14m3 BAJA 140,00 1923 2 1 11904,00 ALMACÉN (Imprenta, Almacén) – 40m3 BAJA 200,00 1923 2 1 38460,00

Superficie Total: 760,80 Carga Total: 150424,80

El coeficiente de densidad de carga de fuego por unidad de superficie asociada

a cada actividad está tomado de la Tabla 1.2 del Anexo I del R.S.C.I.E.I. En la columna de Zona, se encuentra la definición según se encuentra en la Tabla 1.2 del Anexo I del R.S.C.I.E.I.

Debido a que a los efectos del cálculo, los almacenamientos no se contabilizan en las zonas de producción, los acopios o depósitos de materiales o productos reunidos para la manutención de los procesos productivos de montaje, transformación o reparación, o resultantes de estos, cuyo consumo o producción es diario y constituyen el llamado "almacén de día". Estos materiales o productos se considerarán incorporados al proceso productivo de montaje, transformación, reparación, almacenamiento, etc., al que deban ser aplicados o del que procedan.

En el almacén de la nave 1 del número 48, de la Calle Circunde, se declara un

volumen de material almacenado de 11,2m3. En el almacén de la nave 3 del número 40, de la Avda. Aragón, se declara un

volumen de material almacenado de 10m3. El almacenamiento no superará nunca estos volúmenes. Normalmente la

actividad del establecimiento no requiere almacenamientos, esto es debido a que los pedidos, tanto de materia prima como de producto final, son realizados y entregados en el mismo día.




94

Finalmente, de la suma de las cargas de fuego existentes se obtiene:

McalQTOTAL 150424,80=

Para una superficie total, se obtiene una densidad de carga de fuego:

2/71,197760,80

150424,80mMcal

S

QQ

TOTAL

TOTALSECTOR ===

Queda clasificado el sector como un sector de Tipo A, con un nivel de riesgo

intrínseco Bajo 2. El Riesgo de Activación Ra, aplicado en el cálculo es el de la actividad principal

“2” de almacenamiento, y es el más restrictivo. El “Ci” o Coeficiente de peligrosidad por combustibilidad asociado a los

materiales existentes es de Nivel Bajo. Los materiales son Sólidos que comienzan su ignición a una temperatura superior a 200 ºC o Líquidos clasificados como clase D en la ITC MIE-APQ1, para el peor de los casos.

RIESGO INTRÍNSECO DEL ESTABLECIMIENTO INDUSTRIAL:

En la siguiente tabla se definen las cargas de fuego asociadas, en función del estudio realizado de cada sector:

Nº SECTOR / TIPOLOGÍA SUPERFICIE (m2) DENSIDAD (Mcal/m2)

SECTOR 1 / TIPO B 1408,32 156,89 SECTOR 2 / TIPO A 760,80 197,72

DESIDAD ESTABLECIMIENTO: 171,21

Carga de fuego del establecimiento industrial asciende a 171,21 Mcal/m2

por lo tanto posee un riego en conjunto de BAJO II

En cumplimiento del R.D. 2267/2004, de 3 de diciembre, el establecimiento

industrial estará sujeto a una periodicidad de inspecciones.

Con independencia de la función inspectora asignada a la administración pública competente en materia de industria de la Comunidad Autónoma y de las operaciones de mantenimiento previstas en el reglamento de instalaciones de protección contra incendios, aprobado por el Real Decreto 1942/1993, de 5 de Noviembre. Los titulares de los establecimientos industriales deberán solicitar a un organismo de control facultado para la aplicación de este reglamento la inspección de sus instalaciones.

En esta inspección se comprobará:

Que no se han producido cambios en la actividad ni ampliaciones

Que se sigue manteniendo la tipología del establecimiento, los sectores y/o áreas de incendio y riesgo intrínseco de cada uno




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Que los sistemas de protección contra incendios siguen siendo los exigidos y que se realizan las operaciones de mantenimiento conforme al Real Decreto 1942/1993

La periodicidad de las inspecciones para el establecimiento industrial será de cinco años, por causa del riesgo intrínseco asociado al mismo y será objeto de inspección, únicamente la parte afectada, siendo la totalidad del establecimiento. Siendo la totalidad del establecimiento de un nivel de riesgo intrínseco Bajo, la periodicidad de las inspecciones a las que estará sometido es cada 5 años.

De dichas inspecciones se levantará un acta firmada por el técnico titulado competente del organismo de control que ha procedido a la inspección y por el titular o técnico del establecimiento industrial quienes conservarán una copia.

10. REQUISITOS CONSTRUCTIVOS DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES

SEGÚN SU CONFIGURACIÓN, UBICACIÓN Y NIVEL DE RIESGO INTRÍNSECO

Una vez ya obtenida una sectorización del establecimiento, así como la configuración y nivel de riesgo intrínseco asociado a cada sector de incendio identificado, se procede a justificar la adecuación de las instalaciones de cada uno de los sectores de incendio estimados en el establecimiento conforme a lo establecido en el Anexo II. Los aspectos citados a justificar, no contemplados en proyecto, son:

Estabilidad al fuego de elementos constructivos portantes

Resistencia al fuego de elementos constructivos de cerramiento

Evacuación de los establecimientos industriales

ESTRUCTURA PORTANTE

Para la justificación de la estabilidad al fuego de la estructura portante de los sectores del establecimiento, inicialmente dictaminamos la estabilidad al fuego exigida en función de la tipología y nivel de riesgo intrínseco del sector.

TIPOLOGÍA

DENSIDAD (Mcal/m2)

N.R.I. ESTABILIDAD

FUEGO

B 156,89 BAJO 2 R60 A 197,72 BAJO 2 R90

La tipología estructural de la totalidad de las naves que componen el sector de

incendios es la misma, estructura mixta. Pilares de hormigón fabricado en situ, sobre los que se apoyan cerchas metálicas de cubierta.




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JUSTIFICACIÓN DE CUBIERTA LIGERA

Para la justificación de la estabilidad al fuego de los elementos portantes, primero se justificará el peso de la cubierta por unidad de superficie, puesto que para la totalidad de las naves la cubierta se puede considerar como ligera.

Se entenderá como estructura portante de un edificio la constituida por los

siguientes elementos: forjados, vigas, soportes y estructura principal y secundaria de cubierta.

Forman parte de la estructura principal de cubierta y sus soportes la constituida por la estructura de cubierta propiamente dicha (dintel, cercha) y los soportes que tengan como función única sustentarla, incluidos aquellos que en su caso soporten además una grúa.

Se considera cubierta ligera aquella cuyo peso propio no exceda de 100 kg/m2 y se entiende por estructura principal de cubierta y sus soportes, la constituida por la estructura de cubierta propiamente dicha (dintel, cercha) y los soportes que tengan como función única sustentarla, incluidos aquellos que, en su caso, soporten además una grúa.

Las correas de cubierta, no serán consideradas parte constituyente de la estructura principal de cubierta.

No se incluirán en este peso los elementos estructurales que por sí mimo posean la resistencia al fuego exigible.

Las naves poseen estructura de cubierta metálica, poseen vigas principales

metálicas en las que se apoyan directamente el cerramiento de fibrocemento. Las unidades máximas de peso para las mismas son:

• Peso de viga: 25 Kg/m2 • Peso de cerramiento: 18 Kg/m2 • Instalaciones y aislamientos: 12 Kg/m2

Por lo tanto, en el peor de los casos, el peso máximo de la cubierta por unidad de superficie es de 55 Kg/m2, por lo que podemos considerar la cubierta como ligera para todas las naves que constituyen el sector.

EL ESTABLECIMIENTO INDUSTRIAL O LOS SECTORES QUE LO

CONFORMAN, POSEEN UNA CUBIERTA LIGERA YA QUE SU PESO ES INFERIOR A 100 Kg/m2.

A estos efectos los elementos estructurales secundarios como las correas de

cubierta no serán considerados parte constituyente de la estructura principal de cubierta. Según se establece en el punto 4.2.4 los valores de la tabla 2.3 son también de

aplicación a las estructuras principales de cubierta ligeras que soporten puentes grúa, no es el caso en el sector objeto de justificación.

Para la estructura principal de cubiertas ligeras y sus soportes en plantas sobre

rasante, no previstas para ser utilizadas en la evacuación de los ocupantes, siempre que se justifique que su fallo no pueda ocasionar daños graves a los edificios o establecimientos próximos, ni comprometan la estabilidad de otras plantas inferiores o la sectorización de incendios implantada y, si su riesgo intrínseco es medio o alto, disponga de un sistema de extracción de humos, se podrán adoptar los valores siguientes:




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Nivel de Riesgo Intrínseco

Tipo B Tipo C Sobre Rasante Sobre Rasante

Riesgo Bajo R15 No se exige Riesgo Medio R30 R15 Riesgo Alto R60 R30 Los requerimientos del párrafo anterior, a excepción del peso de la cubierta, que

ya se encuentra justificado y puesto que ninguna de las cubiertas son transitables, se describen.

El colapso de la cubierta no afectaría a la entreplanta, puesto que la misma se diseña para una carga muy superior a los 300Kg/m2 y la cubierta no supera los 100Kg/m2.

El colapso de la cubierta no afectaría a la sectorización implantada, puesto que el colapso de la misma se realizaría, en caso de incendio, hacia el interior del sector, no afectando a los sectores anexos.

Puesto que La tabla 2.3 es también de aplicación a las estructuras principales de

cubiertas ligeras y sus soportes en edificios en planta baja, la aplicaremos también al sector 2 de tipología A. En este sector no existen entreplantas.

Aplicando la tabla anterior para a los sectores del establecimiento, la estabilidad al fuego de las estructuras de cubierta (estructura principal), ha de ser:

TIPOLOGÍA

DENSIDAD (Mcal/m2)

N.R.I. ESTABILIDAD

FUEGO

B 156,89 BAJO 2 R15 A 197,72 BAJO 2 R15

JUSTIFICACIÓN DE ESTABILIDAD AL FUEGO DE LA ESTRUCTURA

Los pilares de sustentación de las cerchas de cubierta, se encuentran ejecutados de hormigón armado fabricado in situ. Estos pilares, o bien son de dimensiones de 30cmx30cm en perimetrales o de 30cmx50cm en cargaderos de puertas. En el peor de los caso el lado menor (bmin), es de 30cm. También poseen espesores a la armadura o distancia mínima equivalente al eje (am) superior o igual a 40mm. Por lo que según el Anejo C del CTE-SI, en su punto C.2.2, estos pilares poseen una estabilidad al fuego de 120 minutos (R120).

Las cerchas metálicas de sustentación del cerramiento de cubierta no alcanzan los requerimientos de estabilidad al fuego requeridos, aun siendo esta una cubierta ligera, por lo que estas cerchas metálicas deberán de ser tratadas, mediante pintura intumescente hasta alcanzar una estabilidad al fuego de 15 minutos (R15).

Se aportará certificado de aplicación de la pintura intumescente que asegure la mencionada estabilidad al fuego de la estructura.

Este sector poseerá una entreplanta. La estructura de la entreplanta se ejecutará

mediante estructura metálica embebida en los cerramientos. A los pilares metálicos embebidos en el cerramiento, considerados como

estructura portante, será necesaria la aplicación de una proyección de lana de roca con la cual se alcancen la resistencia al fuego mínima de 60 minutos, o bien los mismos serán protegidos por su cara expuesta al fuego mediante paneles de Pladur Foc hasta alcanzar la resistencia al fuego de 60 minutos, o bien se le aplicara un recubrimiento




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mediante pintura intumescente, pero siempre ha de alcanzar la estructura metálica una estabilidad al fuego de 60 minutos (R60).

Cualquiera de las soluciones a adoptar, se aportará certificado que asegure los 60 minutos de resistencia o estabilidad al fuego exigidos.

La solera de la entreplanta se ejecutará mediante un forjado de chapa

colaborante. Este forjado poseerá 120mm de espesor mínimo que proporciona una resistencia al fuego superior a la exigida de 60 minutos, según Anejo C del CTE-SI, en su punto C.2.3.3.

Las escaleras de evacuación de la entreplanta, se ejecutará mediante hormigón

armado fabricado in situ u obra, dicha escalera poseerá un espesor mínimo de 100mm y poseerá una distancia mínima media al eje de la armadura de 25mm. Estas escaleras, poseerán una estabilidad al fuego superior a 120 minutos, según Anejo C del CTE-SI.

RESISTENCIA AL FUEGO DE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS DE CERRAMIENTO

Una medianería es un elemento constructivo de cerramiento que separa diferentes sectores de incendio de diferente titularidad, por lo tanto, tendremos que diferenciar entre medianerías y cerramientos entre sectores.

La resistencia al fuego de toda medianería o muro colindante con otro

establecimiento será, como mínimo:

RIESGO SIN FUNCIÓN PORTANTE

CON FUNCIÓN PORTANTE

BAJO EI 120 REI 120 MEDIO EI 180 REI 180 ALTO EI 240 REI 240

Los cerramientos entre sectores y áreas de incendio en el establecimiento,

siendo de aplicación para estos cerramientos entre sectores y áreas: La resistencia al fuego de los elementos constructivos delimitadores de un sector de incendio (EI) respecto de otros no será inferior a la estabilidad al fuego exigida en la Tabla 5 referida “Estabilidad al fuego de elementos estructurales portantes”, para los elementos constructivos con función portante (R) en dicho sector de incendio. Por lo tanto, el valor de la resistencia al fuego requerida para los cerramientos entre sectores o áreas en el caso anterior, debe ser igual o menor a la resistencia la fuego que deben poseer estos elementos (“EI = R”).

Por lo tanto, en establecimiento objeto, existen dos sectores de incendios diferenciados. La resistencia al fuego exigible al cerramiento entre sectores ha de ser de 90 minutos, puesto que es la más restrictiva de los dos sectores, al ser uno de ellos de tipología A.

También existen medianeras con otros establecimientos, las mismas se

encuentran definidas en planos, las mismas han de poseer una resistencia al fuego de 120 minutos al ser ambos sectores de nivel de riesgo intrínseco bajo.




99

Tanto las medianeras como los cerramientos entre sectores, están constituidos por zócalos de hormigón armado fabricado in situ, donde apoya el cerramiento final ejecutado de bloque de hormigón de dimensiones 40cmx20cmx20cm.

Para determinar el grado de resistencia o estabilidad al fuego (R/EI/REI), de los

cerramientos realizados con ladrillo o bloque de hormigón, se puede remitir al Anejo F “Resistencia la Fuego de los elementos de Fábrica” del CTE-DB-SI, donde:

- Para determinar el grado de resistencia o estabilidad al fuego (R/EI/REI), de los

cerramientos realizados con estructuras de hormigón armado, se puede remitir al Anejo C “Resistencia la Fuego de estructuras de Hormigón Armado” del CTE-DB-SI, donde:

- Esta tabla es para losas de hormigón con función portante o en horizontal, para

los muros con solo el espesor del muro sirve para determinar sus características. El bloque de hormigón de 20cm de espesor proporciona una REI120.




100

El zócalo de hormigón armado fabricado in situ, posee un espesor mínimo de 20cm, por lo que el mismo alcanza una REI superior a 120 minutos.

Por lo tanto, tanto medianeras como cerramientos entre sectores, cumplen los

mínimos exigidos. PROPAGACIÓN HORIZONTAL

Dicho requisito es el contemplado en el punto 5.3 del Anexo II, del R.D. 2267/2004, que establece:

Cuando una medianería, un forjado o una pared que compartimente sectores de incendio acometan a una fachada, la resistencia al fuego de esta será, al menos, igual a la mitad de la exigida a aquel elemento constructivo, en una franja cuya anchura será, como mínimo, de un m.

Cuando el elemento constructivo acometa en un quiebro de la fachada y el ángulo formado por los dos planos exteriores de aquella sea menor que 135º, la anchura de la franja será, como mínimo, de dos m.

La anchura de esta franja debe medirse sobre el plano de la fachada y, en caso de que existan en ella salientes que impidan el paso de las llamas, la anchura podrá reducirse en la dimensión del citado saliente.

Las fachadas del establecimiento poseen las mismas características

constructivas que las medianeras, REI120, no existiendo huecos en fachadas a distancias inferiores de un metro. No existe riesgo de propagación horizontal en el establecimiento o sector que los compone.

PROPAGACIÓN VERTICAL

También es contemplado por el punto 5.4 del Anexo II, del R.D. 2267/2004, que establece:

“Cuando una medianería o un elemento constructivo de compartimentación en sectores de incendio acometa a la cubierta, la resistencia al fuego de esta será, al menos, igual a la mitad de la exigida a aquel elemento constructivo, en una franja cuya anchura sea igual a 1 m.”

Esta franja podrá encontrarse:

Integrada en la propia cubierta, siempre que se justifique la permanencia de la franja tras el colapso de las partes de la cubierta no resistente

Fijada en la estructura de la cubierta, cuando esta tenga al menos la misma estabilidad al fuego que la resistencia exigida a la franja




101

Formada por una barrera de un m de ancho que justifique la resistencia al fuego requerida y

se sitúe por debajo de la cubierta fijada a la medianería. La barrera no se instalará en ningún caso a una distancia mayor de 40 cm de la parte inferior de la cubierta

“No obstante, si la medianería o el elemento compartimentador se prolonga 1 m

por encima de la cubierta, como mínimo, no es necesario que la cubierta cumpla la condición anterior“

Por lo que para impedir la propagación vertical entre sectores en las medianerías

y cerramientos entre sectores, se instalará una franja en el encuentro de las cubiertas de diferentes sectores que cumpla los requisitos exigidos o nombrados.

Se aportará certificado de instalación de la misma y se justifica su trazado en los planos.




102

HUECOS Y LUCERNARIOS.

En cuanto a la distancia que debe existir en proyección horizontal, entre huecos en fachada o cubierta, pertenecientes a sectores distintos, el Reglamento establece en su punto 5.5. lo siguiente:

“La distancia mínima, medida en proyección horizontal, entre una ventana y un hueco, o lucernario, de una cubierta será mayor de 2,5m cuando dichos huecos y ventanas pertenezcan a sectores de incendio distintos y la distancia vertical, entre ellos, sea menor de 5m.“

Como consecuencia de la sectorización realizada, este requisito se cumple puesto que no existe comunicación entre sectores de diferente titularidad.

Sí que se instalará un portón de mercancías entre ambos sectores, pero este poseerá una REI de 90 minutos al sobrepasar las dimensiones de una puerta peatonal.

EVACUACIÓN DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES

La evacuación de ambos sectores se encuentra justificada en proyecto inicial, no existiendo paso o recorridos de evacuación entre sectores.

▪ INSTALACIONES DE PCI

REQUISITOS DE LAS INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES

Todos los aparatos, equipos, sistemas y componentes de las instalaciones de

protección contra incendios de los establecimientos industriales, así como el diseño, la ejecución, la puesta en funcionamiento y el mantenimiento de sus instalaciones, cumplirán lo preceptuado en el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios, aprobado por el Real Decreto 513/2017, de 22 mayo, y en la Orden de 16 de abril de 1998, sobre normas de procedimiento y desarrollo de aquel.

Los instaladores y mantenedores de las instalaciones de protección contra incendios, a que se refiere el apartado anterior, cumplirán los requisitos que, para ellos, establece el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios, aprobado por el Real Decreto 513/2017, de 22 mayo, y disposiciones que lo complementan.

La instalaciones de protección contra incendio se encuentran justificas mediante

planos. Posteriormente se hace un estudio de las instalaciones de protección contra

incendios necesarias.

SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE DETECCIÓN DE INCENDIO

Se instalaran sistemas automáticos de detección de incendio en actividades de

producción, montaje, transformación, reparación u otras distintas al almacenamiento si:




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Están ubicados en edificios de tipo A y su superficie total construida es de 300 m2 o superior.

Están ubicados en edificios de tipo B, su nivel de riesgo intrínseco es medio y su superficie total construida es de 2000m2 o superior

Se instalaran sistemas automáticos de detección de incendio en actividades de Almacenamiento si:

Están ubicados en edificios de tipo A y su superficie total construida es de 150 m2 o superior.


Por lo tanto, no será obligatorio disponer de un sistema automático de detección en el sector de Tipología B, pero si que diverá de disponer del mismo en el sector de Tipología A.

SISTEMAS MANUALES DE ALARMA

Se instalaran sistemas manuales de alarma de incendio en:

Actividades de producción, montaje, transformación, reparación u otras distintas al almacenamiento, si:

Su superficie total construida es de 1000m2 o superior, o

No se requiere la instalación de sistemas automáticos de detección de incendios, según el apartado 3.1 de este anexo

Actividades de almacenamiento, si:

Su superficie total construida es de 800m2 o superior, o

No se requiere la instalación de sistemas automáticos de detección de incendios, según el apartado 3.1 de este anexo

Por lo tanto se instalarán sistemas manuales de alarma de incendios en la

totalidad del establecimiento.

HIDRANTES EXTERIORES

Se instalara un sistema de hidrantes exteriores si:

Sector tipo A y nivel de riesgo intrínseco bajo y superficie > o = 1000m2

Sector tipo B y nivel de riesgo intrínseco bajo y superficie > o = 3500m2

Sector tipo B y nivel de riesgo intrínseco medio y superficie > o = 2500m2




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Área tipo D o E y de riesgo intrínseco bajo y superficie > o = 15000m2

Área tipo D o E y de riesgo intrínseco Medio y superficie > o = 5000m2

Por lo tanto no es necesario

SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA CONTRA INCENDIOS

Se instalará un sistema de abastecimiento de agua contra incendios ("red de

agua contra incendios"), si:

Lo exigen las disposiciones vigentes que regulan actividades industriales sectoriales o específicas, de acuerdo con el artículo 1 de este reglamento

Cuando sea necesario para dar servicio, en las condiciones de caudal, presión y reserva calculados, a uno o varios sistemas de lucha contra incendios, tales como:

Red de bocas de incendio equipadas (BIE). Se encuentran instaladas

Red de hidrantes exteriores. No es necesario

Rociadores automáticos. No es necesario

Agua pulverizada. No es necesario

Espuma. No es necesario

Por lo tanto, al ser necesario un sistema de abastecimiento de agua para dar servicio a las BIEs del sector de Tipología A, el mismo se instalará.

El abastecimiento de la red de incendios será de origen municipal, esta red

municipal, está dotada de un depósito de capacidad suficiente para garantizar el funcionamiento de la red de BIEs al menos durante 1 hora.

El caudal de reserva a garantizar es de 10.000 litros, quedando garantizados con el depósito municipal.

Por lo tanto ya existe un sistema de abastecimiento de agua de incendios

para dar servicio a las BIEs de categoría III, según UNE 23.500.

Sus características y especificaciones se ajustarán a lo establecido en la norma UNE 23.500.

El abastecimiento de agua podrá alimentar a varios sistemas de protección si es capaz de asegurar, en el caso más desfavorable de utilización simultánea, los caudales y presiones de cada uno.

Los sistemas de abastecimiento de agua, cada tres meses por pare de la titularidad, se verificará por inspección todos los elementos, depósitos, válvulas, mandos, alarmas motobombas, accesorios, señales, etc. se realizará la comprobación de funcionamiento automático y manual de la instalación de acuerdo con las




105

instrucciones del fabricante o instalador. Así como el mantenimiento de acumuladores, limpieza de bornas (reposición de agua destilada, etc.). Verificación de niveles (combustible, agua, aceite, etcétera). Verificación de accesibilidad a elementos, limpieza general, ventilación de salas de bombas, etc.

Y cada seis meses se comprobara el accionamiento y engrase de válvulas. Verificación y ajuste de prensaestopas. Verificación de velocidad de motores con diferentes cargas. Comprobación de alimentación eléctrica, líneas y protecciones.

Mediante personal de empresa mantenedora, cada año, se realizará el mantenimiento anual de motores y bombas de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Limpieza de filtros y elementos de retención de suciedad en alimentación de agua. Prueba del estado de carga de baterías y electrolito de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Prueba, en las condiciones de su recepción, con realización de curvas del abastecimiento con cada fuente de agua y de energía.

SISTEMA DE BOCAS DE INCENDIO EQUIPADAS

Se instalarán sistemas de bocas de incendio equipadas en los sectores de incendio de los establecimientos industriales si:

Están ubicados en edificios de tipo A y su superficie total construida es de 300 m2 o superior


Por lo tanto es necesario instalar un sistema de BIEs en el sector de Tipología A.

Las bocas de incendio equipadas (BIE) pueden ser de los tipos BIE de 45 mm y

BIE de 25 mm. Pero en este caso de decide por la instalación de BIEs de tipo 45mm. Las bocas de incendio equipadas deberán, antes de su fabricación o importación,

ser aprobadas de acuerdo con el cumplimiento de lo establecido en las normas UNE-EN 671-1 y UNE-EN 671-2.

Las BIE deberán montarse sobre un soporte rígido de forma que la altura de su centro quede como máximo a 1,50 m sobre el nivel del suelo o a más altura si se trata de BIE de 25 mm, siempre que la boquilla y la válvula de apertura manual si existen, estén situadas a la altura citada.

Las BIE se situarán, siempre que sea posible, a una distancia máxima de 5 m de las salidas de cada sector de incendio, sin que constituyan obstáculo para su utilización.

El número y distribución de las BIE en un sector de incendio, en espacio diáfano, será tal que la totalidad de la superficie del sector de incendio en que estén instaladas quede cubierta por una BIE, considerando como radio de acción de ésta la longitud de su manguera incrementada en 5 m.

La separación máxima entre cada BIE y su más cercana será de 50 m. La distancia desde cualquier punto del local protegido hasta la BIE más próxima no deberá exceder de 25 m.

Se deberá mantener alrededor de cada BIE una zona libre de obstáculos que permita el acceso a ella y su maniobra sin dificultad.

La red de tuberías deberá proporcionar, durante una hora, como mínimo, en la hipótesis de funcionamiento simultáneo de las dos BIE hidráulicamente más desfavorables, una presión dinámica mínima de 2 bar en el orificio de salida de cualquier BIE.




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Las condiciones establecidas de presión, caudal y reserva de agua deberán estar adecuadamente garantizadas.

El sistema de BIE se someterá, antes de su puesta en servicio, a una prueba de estanquidad y resistencia mecánica, sometiendo a la red a una presión estática igual a la máxima de servicio y como mínimo a 980 kPa (10 kg/cm2), manteniendo dicha presión de prueba durante dos horas, como mínimo, no debiendo aparecer fugas en ningún punto de la instalación.

EXTINTORES PORTÁTILES DE INCENDIO

Se instalarán extintores de incendio portátiles en todos los sectores de incendio

de los establecimientos industriales. Nota: en las zonas de los almacenamientos operados automáticamente, en los que la actividad impide el acceso de personas, podrá justificarse la no instalación de extintores.

Se instalarán extintores de incendios portátiles en todos los sectores de incendios de los establecimientos industriales de eficacia mínima 21A 113 B.

Por lo tanto se instalarán extintores de incendio en la totalidad del

establecimiento. El agente extintor utilizado será seleccionado de acuerdo con la tabla I-1 del

apéndice 1 del Reglamento de Instalaciones de protección contra incendios, aprobado por el Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre.

Cuando en un sector de incendios coexistan combustibles de la Clase A y de la Clase B, se considerará que la clase de fuego del sector de incendio es A o B cuando la carga de fuego aportada por los combustibles de clase A o de la clase B, respectivamente, sea, al menos, el 90% de la carga de fuego del sector. En otro caso, la clase de fuego del sector de incendios se considerará A-B.

La dotación mínima de extintores en sectores con carga de fuego aportada por combustibles de clase A, será:

GRADO DE RIESGO

INTRÍNSECO DEL SCTOR

DE INCENDIO

EFICACIA MÍNIMA DEL

EXTINTOR

ÁREA MÁXIMA PROTEGIDA

DEL SECTOR DE INCENDIO

BAJO 21 A

Hasta 600m2 (un extintor más

por cada 200m2, o fracción ,

en exceso)

MEDIO 21 A



en exceso)

ALTO 34 A



en exceso)




107

La dotación mínima de extintores en sectores con carga de fuego aportada por

combustibles de clase B, será:

VOLUMEN MÁXIMO, V (1), DE COMBUSTIBLES LÍQUIDOS EN EL

SECTOR DE INCENDIO (1)(2)

V ≤ 20 20 < V ≤ 50 50 < V ≤ 100 100 < V ≤ 200

EFICACIA

MÍNIMA DEL

EXTINTOR

113 B 113 B 144 B 233 B

(1) Cuando más del 50% del volumen de los combustibles líquidos, V, esté contenido en recipientes metálicos perfectamente cerrados, la eficacia mínima del extintor puede reducirse as la inmediatamente anterior de la clase B, según la norma UNE-EN 3-7. (2) Cuando el volumen de combustibles líquidos en el sector de incendio, V, supere los 200 litros, se incrementará la dotación de extintores portátiles con extintores móviles sobre ruedas, de 50Kg de polvo BC, o ABC, a razón de:

Un extintor, si: 200 L < V ≤ 750 L Dos extintores, si:

7500 L < V ≤ 2000 L Si el volumen de combustibles de clase B supera los 2000 L, se determinará la

protección del sector de incendio de acuerdo con la reglamentación sectorial especifica que le afecte.

La instalación de este sistema se situará en lugares de fácil acceso para su posible utilización, próximos a las zonas de máximo riesgo de forma tal que las distancias a recorrer horizontalmente desde cualquier punto del área protegida hasta alcanzar el extintor adecuado más próximo, no exceda de 15 metros.

Los sistemas de extinción por polvo, sus características y especificaciones, así como las condiciones de su instalación, se ajustarán a las normas UNE 23.541, UNE 23.542, UNE 23.543 y UNE 23.544.

Los extintores de incendio, sus características y especificaciones se ajustarán al <Reglamento de aparatos a presión> y a su Instrucción técnica complementaria MIE-AP5.

Los extintores de incendio necesitarán, antes de su fabricación o importación, con independencia de lo establecido por la ITC-MIE-AP5, ser aprobados de acuerdo con lo establecido en el artículo 2 del Reglamento de instalaciones de protección contra incendio, a efectos de justificar el cumplimiento de lo dispuesto en la norma UNE 23.110.

El emplazamiento de los extintores permitirá que sean fácilmente visibles y accesibles, estarán situados próximos a los puntos donde se estime mayor probabilidad de iniciarse el incendio, a ser posible próximos a las salidas de evacuación y preferentemente sobre soportes fijados a paramentos verticales, de modo que la parte superior del extintor quede, como máximo, a 1,70 metros sobre el suelo.

Las Operaciones a realizar por personal de una empresa mantenedora autorizada, o bien, por el personal del usuario o titular de la instalación, cada tres meses serán las de Comprobación de la accesibilidad, señalización, buen estado aparente de conservación. Inspección ocular de seguros, precintos, inscripciones, etc. Comprobación del peso y presión en su caso. Inspección ocular del estado externo de las partes mecánicas (boquilla, válvula, manguera, etc.).

Las Operaciones a realizar por el personal especializado del fabricante o instalador del equipo o sistema o por el personal de la empresa mantenedora autorizada,


http://www.mtas.es/Insht/Legislation/RD/rap.htm

http://www.mtas.es/Insht/Legislation/OM/itc_mie_ap5.htm



http://www.mtas.es/Insht/Legislation/RD/#articulo2



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cada año son la de Comprobación del peso y presión en su caso. En el caso de extintores de polvo con botellín de gas de impulsión se comprobará el buen estado del agente extintor y el peso y aspecto externo del botellín. Inspección ocular del estado de la manguera, boquilla o lanza, válvulas y partes mecánicas. Nota: En esta revisión anual no será necesaria la apertura de los extintores portátiles de polvo con presión permanente, salvo que en las comprobaciones que se citan se hayan observado anomalías que lo justifique. En el caso de apertura del extintor, la empresa mantenedora situará en el exterior del mismo un sistema indicativo que acredite que se ha realizado la revisión interior del aparato. Como ejemplo de sistema indicativo de que se ha realizado la apertura y revisión interior del extintor, se puede utilizar una etiqueta indeleble, en forma de anillo, que se coloca en el cuello de la botella antes del cierre del extintor y que no pueda ser retirada sin que se produzca la destrucción o deterioro de la misma.

Las Operaciones a realizar por el personal especializado del fabricante o instalador del equipo o sistema o por el personal de la empresa mantenedora autorizada, cada cinco años son la de que A partir de la fecha de timbrado del extintor (y por tres veces) se procederá al retimbrado del mismo de acuerdo con la ITC-MIE-AP5 del Reglamento de aparatos a presión sobre extintores de incendios. Rechazo: Se rechazarán aquellos extintores que, a juicio de la empresa mantenedora presenten defectos que pongan en duda el correcto funcionamiento y la seguridad del extintor o bien aquellos para los que no existan piezas originales que garanticen el mantenimiento de las condiciones de fabricación.

ALUMBRADO DE EMERGENCIA

Contarán con sistemas de alumbrado de emergencia de las vías de evacuación

los sectores de incendio de los edificios industriales cuando:

Estén situados bajo rasante

Cuando estén situados en cualquier planta sobre rasante y la ocupación sea igual o mayor de 10 personas y sean de riesgo intrínseco medio o alto

En cualquier caso cuando la ocupación sea igual o mayor de 25 personas

Contarán con una instalación de alumbrado de emergencia en:

Los locales donde estén instalados cuadros, centros de control o mandos de las instalaciones

técnicas de servicios o de los procesos que se desarrollan en el establecimiento industrial

Los locales donde estén instalados los dispositivos de control de los sistemas de protección contra incendios

Cumplirán las siguientes condiciones:

Será fija, estará provista de fuente propia de energía y entrará automáticamente en funcionamiento al producirse un fallo del 70 % de su tensión nominal de servicio



http://www.mtas.es/Insht/Legislation/RD/rap.htm



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Mantendrá las condiciones de servicio durante una hora, como mínimo, desde el momento en que se produzca el fallo

Proporcionará una iluminancia de un lux, como mínimo en el nivel del suelo en los recorridos de evacuación

La iluminación será como mínimo de 5 lux en los espacios donde estén instalado equipos de control o cuadros eléctricos

La uniformidad de la iluminación proporcionada en los distintos puntos de cada zona será tal que el cociente entre la iluminancia máxima la mínima sea menor de 40

Los valores obtenidos han de considerarse con nulo factor de reflexión

La totalidad del establecimiento estará dotado de un sistema de alumbrado

de emergencia.

SEÑALIZACIÓN DE EMERGENCIA

SEÑALIZACIÓN DE LAS INSTALACIONES DE PCI

Los medios de protección contra incendios de utilización manual (extintores, bocas de incendio, hidrantes exteriores, pulsadores manuales de alarma y dispositivos de disparo de sistemas de extinción) se deben señalizar mediante señales definidas en la norma UNE 23033-1 cuyo tamaño sea:

210 x 210 mm cuando la distancia de observación de la señal no exceda de 10 m;

420 x 420 mm cuando la distancia de observación esté comprendida entre 10 y 20 m;

594 x 594 mm cuando la distancia de observación esté comprendida entre 20 y 30 m.

Las señales deben ser visibles incluso en caso de fallo en el suministro al alumbrado normal. Cuando sean fotoluminiscentes, deben cumplir lo establecido en las normas UNE 23035-1:2003, UNE 23035-2:2003 y UNE 23035-4:2003 y su mantenimiento se realizará conforme a lo establecido en la norma UNE 23035-3:2003.

SEÑALIZACION DE LOS MEDIOS DE EVACUACION

Se utilizarán las señales de evacuación definidas en la norma UNE 23034:1988, conforme a los siguientes criterios:

Las salidas de recinto, planta o edificio tendrán una señal con el rótulo “SALIDA”, excepto en edificios de uso Residencial Vivienda y, en otros usos, cuando se trate de salidas de recintos cuya superficie no exceda de 50 m², sean fácilmente visibles desde todo punto de dichos recintos y los ocupantes estén familiarizados con el edificio.

La señal con el rótulo “Salida de emergencia” debe utilizarse en toda salida prevista para uso exclusivo en caso de emergencia.

Deben disponerse señales indicativas de dirección de los recorridos, visibles desde todo origen de evacuación desde el que no se perciban directamente las salidas o sus señales indicativas y, en particular, frente a toda salida de un recinto con ocupación mayor que 100 personas que acceda lateralmente a un pasillo.




110

En los puntos de los recorridos de evacuación en los que existan alternativas que puedan inducir a error, también se dispondrán las señales antes citadas, de forma que quede claramente indicada la alternativa correcta. Tal es el caso de determinados cruces o bifurcaciones de pasillos, así como de aquellas escaleras que, en la planta de salida del edificio, continúen su trazado hacia plantas más bajas, etc.

En dichos recorridos, junto a las puertas que no sean salida y que puedan inducir a error en la evacuación debe disponerse la señal con el rótulo “Sin salida” en lugar fácilmente visible pero en ningún caso sobre las hojas de las puertas.

Las señales se dispondrán de forma coherente con la asignación de ocupantes que se pretenda hacer a cada salida, conforme a lo establecido en el capítulo 4 de esta Sección.

Las señales deben ser visibles incluso en caso de fallo en el suministro al alumbrado normal. Cuando sean fotoluminiscentes deben cumplir lo establecido en las normas UNE 23035-1:2003, UNE 23035-2:2003 y UNE 23035-4:2003 y su mantenimiento se realizará conforme a lo establecido en la norma UNE 23035-3:2003. En Rincón de Soto a 8 de Agosto del 2018 Juan Carlos Llorente Vea INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL COL. 872 COITIR LA RIOJA




111

ANEXO II

CÁLCULOS CARGAS TÉRMICAS PARA CLIMATIZACIÓN




112

Listado completo de cargas térmicas

1.- PARÁMETROS GENERALES

Emplazamiento: Logroño

Latitud (grados): 42.47 grados

Altitud sobre el nivel del mar: 380 m

Percentil para verano: 5.0 %

Temperatura seca verano: 29.68 °C

Temperatura húmeda verano: 19.40 °C

Oscilación media diaria: 12.5 °C

Oscilación media anual: 35.5 °C

Percentil para invierno: 97.5 %

Temperatura seca en invierno: -0.60 °C

Humedad relativa en invierno: 90 %

Velocidad del viento: 4.4 m/s

Temperatura del terreno: 5.70 °C

Porcentaje de mayoración por la orientación N: 20 %

Porcentaje de mayoración por la orientación S: 0 %

Porcentaje de mayoración por la orientación E: 10 %

Porcentaje de mayoración por la orientación O: 10 %

Suplemento de intermitencia para calefacción: 5 %

Porcentaje de cargas debido a la propia instalación: 3 %

Porcentaje de mayoración de cargas (Invierno): 0 %

Porcentaje de mayoración de cargas (Verano): 0 %

2.- RESULTADOS DE CÁLCULO DE LOS RECINTOS

2.1.- Refrigeración

Planta 1

CARGA MÁXIMA (RECINTO AISLADO)

Recinto Conjunto de recintos

Oficina 1 (Oficinas) Total

Condiciones de proyecto




113

Internas Externas

Temperatura interior = 24.0 °C Temperatura exterior = 29.1 °C

Humedad relativa interior = 50.0 % Temperatura húmeda = 19.4 °C

Cargas de refrigeración a las 18h (16 hora solar) del día 1 de Julio

C.

LATENTE

(kcal/h)

C.

SENSIBLE

(kcal/h)

Cubiertas

Tipo Superficie

(m²) U (kcal/(h·m²°C)

)

Peso

(kg/m²) Color

Teq.

(°C)

Tejad

o 9.1 0.30 36

Intermed

io 44.5

55.99

Cerramientos interiores

Tipo Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Teq. (°C)

Forjado 9.0 0.29 414 23.5

-1.23

Total estructural 54.76

Ocupantes

Actividad Nº personas C.lat/per (kcal/h) C.sen/per (kcal/h)

Empleado de oficina 1 52.00 56.73

52.00 56.73

Iluminación

Tipo Potencia (W) Coef. iluminación

Fluorescente con reactancia 125.65 1.05

113.44

Instalaciones y otras cargas 123.47

Cargas interiores 52.00 293.65

Cargas interiores totales 345.65

Cargas debidas a la propia instalación 3.0 %

10.45

FACTOR CALOR SENSIBLE : 0.87

Cargas internas totales

52.00 358.86

Potencia térmica interna total 410.86

Ventilación

Caudal de ventilación total (m³/h)

44.9

32.11 61.65

Cargas de ventilación 32.11 61.65

Potencia térmica de ventilación total 93.76

Potencia térmica 84.11 420.51

POTENCIA TÉRMICA POR SUPERFICIE 9.0 m²

56.2 kcal/(h·m²)

POTENCIA TÉRMICA TOTAL :

504.6 kcal/h





Internas Externas




C.

LATENTE

(kcal/h)

C.

SENSIBLE

(kcal/h)

Cubiertas

Tipo Superficie

(m²)

U

(kcal/(h·m²°C)

)

Peso

(kg/m²) Color

Teq.

(°C)

Tejado

9.4 0.30 36 Intermed

io 44.5

57.75





114


Forjado 9.3 0.29 414 23.5

-1.27


Ocupantes



104.00 113.46

Iluminación



117.00





12.43



104.00 426.73


Ventilación


46.3

33.11 63.59




POTENCIA TÉRMICA POR SUPERFICIE

9.3 m²

67.8

kcal/(h·m²)

POTENCIA TÉRMICA

TOTAL :

627.4

kcal/h



Sala reuniones (Oficinas) Total


Internas Externas




C.

LATENTE (kcal/h)

C.

SENSIBLE (kcal/h)

Cubiertas

Tipo Superficie

(m²) U

(kcal/(h·m²°C)) Peso

(kg/m²) Color

Teq.

(°C)

Tejad

o 24.2 0.30 36

Intermedi

o 44.5

148.19



Forjado 23.8 0.29 414 23.5

-3.26


Ocupantes



156.00 170.19

Iluminación



300.49





28.28




115



156.00 970.95


Ventilación


118.9

85.04 163.30





23.8 m²

57.8

kcal/(h·m²)

POTENCIA TÉRMICA

TOTAL :

1375.3

kcal/h



Uso administrativo (Oficinas) Total


Internas Externas



Cargas de refrigeración a las 16h (14 hora solar) del día 22 de Agosto

C.

LATEN

TE

(kcal/

h)

C.

SENSIB

LE

(kcal/h

)

Cerramientos exteriores

Tipo Orientaci

ón Superficie

(m²)

U

(kcal/(h·m²°C

))

Peso

(kg/m²) Colo

r Teq.

(°C)

Mediane

ra 30.9 0.38 412 23.5

Fachada S 48.4 0.40 412 Clar

o 24.3

Fachada N 55.7 0.41 202 Clar

o 22.0

-5.54

5.40

-45.66

Ventanas exteriores

Núm.

ventanas Orienta

ción Superficie

total (m²)

U

(kcal/(h·m

²°C))

Coef.

radiación

solar

Ganancia

(kcal/(h·m²))

10 S 7.2 1.30 0.54 59.6

428.93

Cubiertas

Tipo Superficie

(m²) U


(kg/m²) Color

Teq.

(°C)

Tejado

121.7 0.30 36 Intermedi

o 40.8

611.71



Forjado 84.7 0.29 414 23.5

Forjado 34.3 0.31 401 23.1

-12.81

-10.18


Ocupantes



728.00 768.60

Iluminación



1407.81





116


9


9


144.21



728.00 4951.1

6


6

Ventilación


602.8

431.29 828.17



6

Potencia térmica 1159.2

9

5779.3

3


120.6 m²

57.6

kcal/(h·m²)

POTENCIA TÉRMICA

TOTAL :

6938.6

kcal/h



Zonas de paso (Oficinas) Total


Internas Externas



Cargas de refrigeración a las 16h (14 hora solar) del día 22 de Agosto

C.

LATEN

TE

(kcal/

h)

C.

SENSIB

LE

(kcal/h

)


Tipo Orientaci

ón Superficie

(m²)

U

(kcal/(h·m²°C

))

Peso

(kg/m²) Colo

r Teq.

(°C)

Mediane

ra 30.9 0.38 412 23.5

Fachada S 42.9 0.40 412 Clar

o 24.3

Fachada N 49.4 0.41 202 Clar

o 22.0

-5.53

4.78

-40.45

Ventanas exteriores

Núm.

ventanas Orienta

ción Superficie

total (m²)

U

(kcal/(h·m

²°C))

Coef.

radiación

solar

Ganancia

(kcal/(h·m²))

9 S 6.5 1.30 0.54 59.8

387.59

Cubiertas

Tipo Superficie

(m²) U


(kg/m²) Color

Teq.

(°C)

Tejado

70.7 0.30 36 Intermedi

o 40.6

351.23



Forjado 69.0 0.29 414 23.5

-10.44





117

Ocupantes



416.00 439.20

Iluminación



810.84



7


7


86.78



416.00 2979.3

3


3

Ventilación


347.2

248.41 476.99




2


69.4 m²

59.3

kcal/(h·m²)

POTENCIA TÉRMICA

TOTAL :

4120.7

kcal/h

2.2.- Calefacción

Planta 1





Internas Externas

Temperatura interior = 21.0 °C Temperatura exterior = -0.6 °C

Humedad relativa interior = 50.0 % Humedad relativa exterior = 90.0 %

Cargas térmicas de calefacción C. SENSIBLE

(kcal/h)

Cubiertas

Tipo Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²) Color

Tejado 9.1 0.31 36 Intermedio

60.38


Tipo Superficie (m²) U (kcal/(h·m²°C)) Peso (kg/m²)

Forjado 9.0 0.28 414

26.68


Cargas interiores totales

Cargas debidas a la intermitencia de uso 5.0 %

4.35


91.41

Ventilación


44.9

261.96





118


9.0 m²

39.4

kcal/(h·m²)

POTENCIA TÉRMICA

TOTAL :

353.4

kcal/h





Internas Externas




(kcal/h)

Cubiertas



62.27



Forjado 9.3 0.28 414

27.52




4.49


94.28

Ventilación


46.3

270.19



9.3 m²

39.4

kcal/(h·m²)

POTENCIA TÉRMICA

TOTAL :

364.5

kcal/h



Sala reuniones (Oficinas) Total


Internas Externas




(kcal/h)

Cubiertas



159.82



Forjado 23.8 0.28 414

70.67




11.52


242.02

Ventilación




119


118.9

693.89



23.8 m²

39.4

kcal/(h·m²)

POTENCIA TÉRMICA

TOTAL :

935.9

kcal/h



Uso administrativo (Oficinas) Total


Internas Externas



Cargas térmicas de calefacción

C.

SENSIBLE (kcal/h)


Tipo Orientació

n Superficie

(m²) U


(kg/m²) Colo

r

Medianer

a 30.9 0.38 412

Fachada S 48.4 0.40 412 Claro

Fachada N 55.7 0.41 202 Claro

128.41

419.02

590.34

Ventanas exteriores

Núm. ventanas Orientación Superficie total (m²) U (kcal/(h·m²°C))

10 S 7.2 1.30

202.18

Cubiertas



805.09



Forjado 84.7 0.28 414

Forjado 34.3 0.30 401

251.65

110.74




125.37


2632.79

Ventilación


602.8

3519.03


POTENCIA TÉRMICA POR SUPERFICIE 120.6 m²

51.0 kcal/(h·m²)

POTENCIA TÉRMICA TOTAL :

6151.8 kcal/h



Zonas de paso (Oficinas) Total


Internas Externas





120


Cargas térmicas de calefacción

C.

SENSIBLE

(kcal/h)


Tipo Orientació

n Superficie

(m²) U


(kg/m²) Colo

r

Medianera

30.9 0.38 412

Fachada S 42.9 0.40 412 Claro

Fachada N 49.4 0.41 202 Claro

128.27

371.41

523.01

Ventanas exteriores

Núm. ventanas Orientación Superficie total (m²) U (kcal/(h·m²°C))

9 S 6.5 1.30

181.96

Cubiertas



467.54



Forjado 69.0 0.28 414

205.24




93.87


1971.30

Ventilación


347.2

2026.82



69.4 m²

57.6

kcal/(h·m²)

POTENCIA TÉRMICA

TOTAL :

3998.1

kcal/h



Aseo (Baño calefactado) Total


Internas Externas




(kcal/h)

Cubiertas



55.07



Forjado 8.3 0.28 414

24.60




3.98


83.66

Ventilación


54.0

315.23




121



8.3 m²

48.2

kcal/(h·m²)

POTENCIA TÉRMICA

TOTAL :

398.9

kcal/h

3.- RESUMEN DE LOS RESULTADOS DE CÁLCULO DE LOS RECINTOS

Refrigeración

Conjunto: Total

Recinto Plan

ta

Subtotales Carga

interna Ventilación Potencia térmica

Estructural

(kcal/

h)

Sensible

interior

(kcal/h)

Total

interio

r

(kcal/h

)

Sensible

(kca

l/h)

Total

(kca

l/h)

Caudal

(m³

/h)

Sensible

(kcal/h)

Carga total

(kcal/

h)

Por

superfi

cie

(kcal/(

h·m²))

Sensible

(kca

l/h)

Máxima simultáne

a

(kcal/h)

Máxima

(kca

l/h)

Oficina 1 Planta 1

54.76 293.65 345.65 358.86

410.86

44.88

61.65 93.76 56.22 420.51

504.61 504.61

Oficina 2 Plan

ta 1 56.48 357.81 461.81

426.

73

530.

73

46.

28 63.59 96.70 67.78

490.

31 627.43

627.

43

Sala

reuniones

Plan

ta 1

144.9

3 797.74 953.74

970.

95

112

6.95

118

.87 163.30

248.3

4 57.85

113

4.25 1375.29

137

5.29

Uso

administrativo

Plan

ta 1

971.8

6 3835.09

4563.0

9

495

1.16

567

9.16

602

.83 828.17

1259.

46 57.55

577

9.33 6934.97

693

8.62

Zonas de

paso

Plan

ta 1

687.1

8 2205.37

2621.3

7

297

9.33

339

5.33

347

.20 476.99

725.4

0 59.34

345

6.32 4021.91

412

0.72

Total 116

0.1

Carga total

simultánea 13464.2

Calefacción

Conjunto: Total

Recinto Planta

Carga interna

sensible

(kcal/h)

Ventilación Potencia

Cauda

l

(m³/h)

Carga total

(kcal/h)

Por superficie

(kcal/(h·m²))

Máxima

simultánea

(kcal/h)

Máxim

a

(kcal/h)

Oficina 1 Planta

1 91.41 44.88 261.96 39.37 353.37

353.3

7

Oficina 2 Planta

1 94.28 46.28 270.19 39.37 364.47

364.4

7

Sala reuniones Planta

1 242.02

118.8

7 693.89 39.37 935.91

935.9

1

Uso

administrativo

Planta

1 2632.79

602.8

3 3519.03 51.02 6151.82

6151.

82

Zonas de paso Planta

1 1971.30

347.2

0 2026.82 57.58 3998.11

3998.

11

Aseo Planta

1 83.66 54.00 315.23 48.20 398.88

398.8

8

Total 1214.

1

Carga total

simultánea 12202.6

4.- RESUMEN DE LOS RESULTADOS PARA CONJUNTOS DE RECINTOS

Refrigeración

Conjunto Potencia por superficie

(kcal/(h·m²))

Potencia total

(kcal/h)

Total 33.4 13464.2

Calefacción

Conjunto Potencia por superficie Potencia total




122

(kcal/(h·m²)) (kcal/h)

Total 30.4 12202.6

En Rincón de Soto a 8 de Agosto del 2018 Juan Carlos Llorente Vea Ingeniero Técnico Industrial Col. 872 Coitir La Rioja




123

ANEXO Descripción de cerramientos.




124

1.- SISTEMA ENVOLVENTE

1.1.- Suelos en contacto con el terreno

1.1.1.- Soleras

Solera - Solera seca "KNAUF". Solado de baldosas cerámicas colocadas

con adhesivo Superficie total 210.02 m²

REVESTIMIENTO DEL SUELOPAVIMENTO: Solado de baldosas cerámicas de gres esmaltado, de 25x25 cm, capacidad de absorción de agua E<3%, grupo BIb, resistencia al deslizamiento Rd<=15, clase 0, recibidas

con adhesivo cementoso de uso exclusivo para interiores, Ci, color gris y rejuntadas con lechada de

cemento blanco, L; BASE DE PAVIMENTACIÓN: Solera seca F126.es "KNAUF" Brío formada por placas de

yeso con fibra Brío, de 18 mm de espesor total.ELEMENTO ESTRUCTURALSolera de hormigón en masa de 10 cm de espesor, realizada con hormigón HM-15/B/20/I, con juntas de retracción, con: AISLAMIENTO

HORIZONTAL: aislamiento térmico horizontal, formado por panel rígido de poliestireno extruido, de 40 mm

de espesor, resistencia térmica 1,2 m²K/W, conductividad térmica 0,034 W/(mK), cubierto con un film de

polietileno de 0,2 mm de espesor; AISLAMIENTO PERIMETRAL: aislamiento térmico vertical, formado por panel rígido de poliestireno extruido, de 40 mm de espesor, resistencia térmica 1,2 m²K/W, conductividad

térmica 0,034 W/(mK), cubierto con un film de polietileno de 0,2 mm de espesor.

Listado de capas:

1 - Solado de baldosas cerámicas de gres esmaltado 1 cm

2 - Solera seca placas de yeso con fibras Brío F126.es "KNAUF"

1.8 cm

3 - Barrera de vapor formada por film de polietileno 0.02 cm

4 - Capa de nivelación con granulado base PA "KNAUF" 3 cm

5 - Solera de hormigón en masa 10 cm

6 - Film de polietileno 0.02 cm

7 - Poliestireno extruido 4 cm

Espesor total: 19.84 cm

Limitación de demanda energética Us: 0.27 kcal/(h·m²°C)

(Para una solera con longitud característica B' = 7 m)

Solera con banda de aislamiento perimetral (ancho 1.2 m y resistencia

térmica: 1.37 m²·h·°C/kcal)

Detalle de cálculo (Us) Superficie del forjado, A: 261.96 m²

Perímetro del forjado, P: 75.04 m

Resistencia térmica del forjado, Rf: 1.53 m²·h·°C/kcal

Resistencia térmica del aislamiento perimetral, Rf: 1.37 m²·h·°C/kcal

Espesor del aislamiento perimetral, dn: 4.00 cm

Tipo de terreno: Arena semidensa

Protección frente al ruido Masa superficial: 350.25 kg/m²

Masa superficial del elemento base: 348.73 kg/m²

Caracterización acústica, Rw(C; Ctr): 55.3(-1; -7) dB

Nivel global de presión de ruido de impactos normalizado, Ln,w: 75.0 dB

1.2.- Fachadas

1.2.1.- Parte ciega de las fachadas

Fachada existente Superficie total 144.67 m²

Bloque de hormigón.




125

Listado de capas:

1 - Mortero de cemento o cal para albañilería y para

revoco/enlucido 1000 < d < 1250

2 cm

2 - BH convencional espesor 200 mm 20 cm



2 cm


5 - Separación 1 cm

6 - MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 5 cm

7 - Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 2.5 cm


Limitación de demanda energética Um: 0.40 kcal/(h·m²°C)




Mejora del índice global de reducción acústica del revestimiento, R: 7 dBA

División con fábrica Superficie total 158.33 m²

Listado de capas:



2 cm

2 - BC con mortero aislante espesor 140 mm 14 cm



2 cm









Mejora del índice global de reducción acústica del revestimiento, R: 12

dBA

Fachada existente Superficie total 14.96 m²

Bloque de hormigón; ACABADO INTERIOR: Aplicación manual de dos manos de pintura plástica color blanco, acabado mate, textura lisa, la primera mano diluida con un 20% de agua y la siguiente sin diluir;

previa aplicación de una mano de imprimación a base de copolímeros acrílicos en suspensión acuosa, sobre

paramento interior de yeso o escayola, vertical.




126

Listado de capas:



2 cm




2 cm





8 - Pintura plástica sobre paramento interior de yeso o

escayola

---







dBA

División con fábrica Superficie total 14.96 m²

Listado de capas:



2 cm

2 - BC con mortero aislante espesor 140 mm 14 cm



2 cm




7 - Pintura plástica sobre paramento interior de yeso o escayola

---






Mejora del índice global de reducción acústica del revestimiento, R: 12 dBA

1.2.2.- Huecos en fachada

Ventana, abisagrada practicable de apertura hacia el interior, de 60x120 cm - Doble acristalamiento Aislaglas "CONTROL GLASS ACÚSTICO Y SOLAR", 4/6/4

CARPINTERÍA:Carpintería de aluminio, anodizado natural, para conformado de ventana, abisagrada

practicable, de 60x120 cm, formada por una hoja.

VIDRIO:Doble acristalamiento Aislaglas "CONTROL GLASS ACÚSTICO Y SOLAR", 4/6/4.




127

Características del vidrio Transmitancia térmica, Ug: 2.84 kcal/(h·m²°C)

Factor solar, g: 0.77

Aislamiento acústico, Rw (C;Ctr): 28 (-1;-3) dB

Características de la carpintería Transmitancia térmica, Uf: 4.90 kcal/(h·m²°C)

Tipo de apertura: Practicable

Permeabilidad al aire de la carpintería (EN 12207): Clase 3

Absortividad, S: 0.4 (color claro)

Dimensiones: 60 x 120 cm (ancho x alto) nº uds: 19

Transmisión térmica Uw 1.30 kcal/(h·m²°C)

Soleamiento F 0.47

FH 0.29

Caracterización acústica Rw (C;Ctr) 31 (-1;-4) dB

Notas: Uw: Coeficiente de transmitancia térmica del hueco (kcal/(h·m²°C))

F: Factor solar del hueco FH: Factor solar modificado

Rw (C;Ctr): Valores de aislamiento acústico (dB)

1.3.- Medianerías

Medianera Existente Superficie total 91.10 m²

Listado de capas:

1 - Mortero de cemento o cal para albañilería y para revoco/enlucido 1000 < d < 1250

2 cm


3 - Mortero de cemento o cal para albañilería y para revoco/enlucido 1000 < d < 1250

2 cm











dBA

1.4.- Cubiertas

1.4.1.- Parte maciza de los tejados

Falso techo registrable de placas de escayola, con perfilería vista - Cubierta existente

Superficie total 244.10 m²




128

Listado de capas:

1 - Acero 0.1 cm

2 - EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 3 cm

3 - Acero 0.1 cm

4 - Cámara de aire sin ventilar 35 cm

5 - Aglomerado de corcho expandido 5 cm

6 - Falso techo registrable de placas de escayola 1.6 cm


Limitación de demanda energética Uc refrigeración: 0.30 kcal/(h·m²°C)

Uc calefacción: 0.31 kcal/(h·m²°C)



2.- SISTEMA DE COMPARTIMENTACIÓN

2.1.- Compartimentación interior vertical

2.1.1.- Parte ciega de la compartimentación interior vertical

Tabique de una hoja, con revestimiento Superficie total 26.42 m²

Hoja de 6,5 cm de espesor de fábrica, de ladrillo cerámico hueco (machetón), para revestir, recibida con

mortero de cemento industrial, color gris, M-5, suministrado a granel.

Listado de capas:

1 - Fábrica de ladrillo cerámico hueco 6.5 cm


escayola

---




Caracterización acústica por ensayo, Rw(C; Ctr): 34.9(-1; -1) dB

Referencia del ensayo: No disponible. Los valores se han estimado

mediante leyes de masa obtenidas extrapolando el catálogo de

elementos constructivos.

Seguridad en caso de incendio Resistencia al fuego: Ninguna







129

Listado de capas:


escayola

---







mediante leyes de masa obtenidas extrapolando el catálogo de

elementos constructivos.





Listado de capas:


escayola

---

2 - Guarnecido de yeso 1.5 cm


4 - Guarnecido de yeso 1.5 cm


escayola

---






mediante leyes de masa obtenidas extrapolando el catálogo de elementos constructivos.


2.2.- Compartimentación interior horizontal

Falso techo registrable de placas de escayola, con perfilería vista -

Losa de 12 cm de hormigón - Solera seca "KNAUF". Solado de baldosas cerámicas colocadas con adhesivo

Superficie total 203.97 m²




130

Listado de capas:


2 - Solera seca placas de yeso con fibras Brío F126.es

"KNAUF"

1.8 cm



5 - PUR Plancha con HFC o Pentano y rev.

impermeable a gases [ 0.025 W/[mK]]

6 cm

6 - Losa maciza 12 cm 12 cm










Falso techo registrable de placas de escayola, con perfilería vista - Losa

de 12 cm de hormigón Superficie total 6.05 m²

Listado de capas:

1 - PUR Plancha con HFC o Pentano y rev. impermeable a gases [ 0.025 W/[mK]]

6 cm











Losa de 12 cm de hormigón - Solera seca "KNAUF". Solado de baldosas

cerámicas colocadas con adhesivo Superficie total 36.31 m²




131

Listado de capas:


2 - Solera seca placas de yeso con fibras Brío F126.es

"KNAUF"

1.8 cm



5 - PUR Plancha con HFC o Pentano y rev.

impermeable a gases [ 0.025 W/[mK]]

6 cm









3.- MATERIALES

Capas

Material e RT Cp

Acero 0.1 7800 42.992 0 107.481 1000000

Aglomerado de corcho expandido 5 130 0.031 1.615 238.846 1

Barrera de vapor formada por film de polietileno 0.02 980 0.43 0.0005 429.923 100000

BC con mortero aislante espesor 140 mm 14 1020 0.279 0.5024 238.846 10

BH convencional espesor 200 mm 20 860 0.794 0.252 238.846 10

Capa de nivelación con granulado base PA "KNAUF" 3 1950 1.72 0.0174 249.594 50

EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 3 30 0.025 1.2029 238.846 20

Fábrica de ladrillo cerámico hueco 6.5 930 0.349 0.186 238.846 10

Falso techo registrable de placas de escayola 1.6 825 0.215 0.0744 238.846 4

Film de polietileno 0.02 920 0.284 0.0007 525.461 100000

Guarnecido de yeso 1.5 1150 0.49 0.0306 238.846 6

Losa maciza 12 cm 12 2500 2.15 0.0558 238.846 80

Mortero de cemento o cal para albañilería y para revoco/enlucido 1000 < d < 1250

2 1125 0.473 0.0423 238.846 10

MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 5 40 0.035 1.418 238.846 1

Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 1.5 825 0.215 0.0698 238.846 4

Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 2.5 825 0.215 0.1163 238.846 4

Poliestireno extruido 4 38 0.029 1.368 238.846 100

PUR Plancha con HFC o Pentano y rev. impermeable a gases [ 0.025

W/[mK]] 6 45 0.021 2.7907 238.846 1000000

Solado de baldosas cerámicas de gres esmaltado 1 2500 1.978 0.0051 238.846 30

Solera de hormigón en masa 10 2500 1.978 0.0506 238.846 80

Solera seca placas de yeso con fibras Brío F126.es "KNAUF" 1.8 825 0.215 0.0837 238.846 4


e Espesor (cm) RT Resistencia térmica (m²·h·°C/kcal)

Densidad (kg/m³) Cp Calor específico (cal/kg·°C)

Conductividad térmica (kcal/(h m°C)) Factor de resistencia a la difusión del vapor de agua ()




132

En Rincón de Soto a 8 de Agosto del 2018 Juan Carlos Llorente Vea Ingeniero Técnico Industrial Col. 872 Coitir LA Rioja




133

ANEXO IV JUSTIFICACIÓN HE1




134

1.- RESULTADOS DEL CÁLCULO DE DEMANDA ENERGÉTICA. 1.1.- Porcentaje de ahorro de la demanda energética respecto al edificio de

referencia. 1.2.- Resumen del cálculo de la demanda energética. 1.3.- Resultados mensuales.

1.3.1.- Balance energético anual del edificio. 1.3.2.- Demanda energética mensual de calefacción y refrigeración. 1.3.3.- Evolución de la temperatura. 1.3.4.- Resultados numéricos del balance energético por zona y mes.

2.- MODELO DE CÁLCULO DEL EDIFICIO. 2.1.- Zonificación climática 2.2.- Zonificación del edificio, perfil de uso y nivel de acondicionamiento.

2.2.1.- Agrupaciones de recintos. 2.2.2.- Perfiles de uso utilizados.

2.3.- Descripción geométrica y constructiva del modelo de cálculo. 2.3.1.- Composición constructiva. Elementos constructivos pesados. 2.3.2.- Composición constructiva. Elementos constructivos ligeros. 2.3.3.- Composición constructiva. Puentes térmicos.

2.4.- Procedimiento de cálculo de la demanda energética.




135

Justificación del cumplimiento de

la exigencia básica HE 1: Limitación de demanda

energética

1.- RESULTADOS DEL CÁLCULO DE DEMANDA ENERGÉTICA.

1.1.- Porcentaje de ahorro de la demanda energética

respecto al edificio de referencia.

%AD = 100 · (DG,ref - DG,obj) / DG,ref = 100 · (85.2 - 55.5) / 85.2 =

34.9 % ≥ %AD,exigido = 25.0 %

donde:

%AD: Porcentaje de ahorro de la demanda energética conjunta de calefacción y

refrigeración respecto al edificio de referencia. %AD,exigido: Porcentaje de ahorro mínimo de la demanda energética conjunta de calefacción y

refrigeración respecto al edificio de referencia para edificios de otros usos en zona

climática de verano 2 y Baja carga de las fuentes internas del edificio, (tabla 2.2,

CTE DB HE 1), 25.0 %. DG,obj: Demanda energética conjunta de calefacción y refrigeración del edificio objeto,

calculada como suma ponderada de las demandas de calefacción y refrigeración,

según DG = DC + 0.7 · DR, en territorio peninsular, kWh/(m²·año). DG,ref: Demanda energética conjunta de calefacción y refrigeración del edificio de

referencia, calculada en las mismas condiciones de cálculo que el edificio objeto,

obtenido conforme a las reglas establecidas en el Apéndice D de CTE DB HE 1 y el

documento 'Condiciones de aceptación de programas alternativos a

LIDER/CALENER'.

1.2.- Resumen del cálculo de la demanda energética.

La siguiente tabla es un resumen de los resultados obtenidos en el

cálculo de la demanda energética de calefacción y refrigeración de cada

zona habitable, junto a la demanda total del edificio.

Zonas habitables Su (m²)

Horario de uso, Carga interna

CFI (W/m²)

DG,obj DG,ref %AD (kWh

/año) (kWh/ (m²·a))

(kWh /año)

(kWh/ (m²·a))

Uso Oficina 240.29 8 h, Baja 2.4 13330.9 55.5 20475.0 85.2 34.9 240.29 2.4 13330.9 55.5 20475.0 85.2 34.9 donde:

Su: Superficie útil de la zona habitable, m². CFI: Densidad de las fuentes internas. Supone el promedio horario de la carga térmica total

debida a las fuentes internas, repercutida sobre la superficie útil, calculada a partir de

las cargas nominales en cada hora para cada carga (carga sensible debida a la

ocupación, carga debida a iluminación y carga debida a equipos) a lo largo de una semana tipo.

La densidad de las fuentes internas del edificio se obtiene promediando las densidades

de cada una de las zonas ponderadas por la fracción de la superficie útil que

representa cada espacio en relación a la superficie útil total del edificio. W/m².




136

%AD: Porcentaje de ahorro de la demanda energética conjunta de calefacción y refrigeración

respecto al edificio de referencia. DG,obj: Demanda energética conjunta de calefacción y refrigeración del edificio objeto,

calculada como suma ponderada de las demandas de calefacción y refrigeración,

según DG = DC + 0.7 · DR, en territorio peninsular, kWh/(m²·año). DG,ref: Demanda energética conjunta de calefacción y refrigeración del edificio de referencia,

calculada en las mismas condiciones de cálculo que el edificio objeto, obtenido conforme a las reglas establecidas en el Apéndice D de CTE DB HE 1 y el documento

'Condiciones de aceptación de programas alternativos a LIDER/CALENER'.

Conforme a la densidad obtenida de las fuentes internas del edificio

(CFI,edif = 2.4 W/m²), la carga de las fuentes internas del edificio se

considera Baja, por lo que el porcentaje de ahorro mínimo de la

demanda energética conjunta respecto al edificio de referencia es

25.0%, conforme a la tabla 2.2 de CTE DB HE 1.

1.3.- Resultados mensuales.

1.3.1.- Balance energético anual del edificio.

La siguiente gráfica de barras muestra el balance energético del edificio

mes a mes, contabilizando la energía perdida o ganada por transmisión

térmica al exterior a través de elementos pesados y ligeros (Qtr,op y Qtr,w,

respectivamente), la energía intercambiada por ventilación (Qve), la

ganancia interna sensible neta (Qint,s), la ganancia solar neta (Qsol), el

calor cedido o almacenado en la masa térmica del edificio (Qedif), y el

aporte necesario de calefacción (QH) y refrigeración (QC).

Han sido realizadas dos simulaciones de demanda energética,

correspondientes al edificio objeto de proyecto y al edificio de referencia

generado en base a éste, conforme a las reglas establecidas para la

definición del edificio de referencia (Apéndice D de CTE DB HE 1 y

documento 'Condiciones de aceptación de procedimientos alternativos a

LIDER y CALENER'). Con objeto de comparar visualmente el

comportamiento de ambas modelizaciones, la gráfica muestra también

los resultados del edificio de referencia, mediante barras más estrechas

y de color más oscuro, situadas a la derecha de los valores

correspondientes al edificio objeto.




137

QH

QC

Qedi

f

Qint,

s

Qsol

Qtr,

op

Qtr,

w

Qve

En la siguiente tabla se muestran los valores numéricos

correspondientes a la gráfica anterior, del balance energético del edificio

completo, como suma de las energías involucradas en el balance

energético de cada una de las zonas térmicas que conforman el modelo

de cálculo del edificio.

El criterio de signos adoptado consiste en emplear valores positivos para

energías aportadas a la zona de cálculo, y negativos para la energía

extraída.

Ene (kWh)

Feb (kWh)

Mar (kWh)

Abr (kWh)

May (kWh)

Jun (kWh)

Jul (kWh)

Ago (kWh)

Sep (kWh)

Oct (kWh)

Nov (kWh)

Dic (kWh)

Año

(kWh /año)

(kWh

/ (m²·a

)) Balance energético anual del edificio.

Qtr,

op

-- -- -- 3.1 46.9 69.5 161.9

134.3 63.9 20.3 1.8 --

-

16690.5

-

69.5 -

2277.

6

-

1920.

4

-

1884.

6

-

1532.

8

-

1193.

7

-

859.

2

-

715.

1

-

771.

1

-

843.

4

-

1181.

1

-

1808.

6

-

2204.

7

Qtr,

w

-- -- -- 0.2 3.4 4.9 11.9 9.8 4.6 1.4 0.1 -- -

1281.7 -5.3 -

175.9 -

147.9 -

145.1 -

118.0 -91.5 -

65.1 -53.5 -57.7 -

63.5 -90.4 -

139.1 -

170.2 -- -- -- 0.0 3.0 8.3 25.1 18.0 9.4 0.9 0.0 --




138

Qve -

729.5 -

581.9 -

573.1 -

461.7 -

375.1

-

227.

5

-

167.

4

-

206.

0

-

226.

9

-

363.3 -

564.2 -

701.0 -

5112.8 -

21.3

Qint

,s

441.2 392.1 441.2 408.5 441.2 424.

8 424.

8 441.

2 408.

5 441.2 424.8 424.8 5109.1 21.3

-0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4

Qsol 295.0 394.3 499.0 493.0 535.7 547.

4 623.

8 635.

3 550.

6 502.5 349.8 272.5 5687.2 23.7

-0.6 -0.8 -1.0 -1.0 -1.1 -1.1 -1.3 -1.3 -1.1 -1.0 -0.7 -0.6

Qedi

f -36.2 -2.9 -21.7 45.7 -71.7 -

28.1 -52.7 -1.5 112.

2 -0.7 47.7 9.9

QH 2484

.1 1867

.9 1685

.7 1163

.3 703.

4 185.

0 1.1 -- 82.2 670.7

1688.9

2369.6

12901.8 53.7

QC -- -- -- -- -- -

58.4

-

258.

3

-

200.

5

-

95.9 -- -- -- -

613.0 -2.6

QH

C 2484

.1 1867

.9 1685

.7 1163

.3 703.

4 243.

4 259.

4 200.

5 178.

1 670.

7 1688

.9 2369

.6 13514

.8 56.2

donde:

Qtr,op: Transferencia de calor correspondiente a la transmisión térmica a través de elementos

pesados en contacto con el exterior, kWh/(m²·año). Qtr,w: Transferencia de calor correspondiente a la transmisión térmica a través de elementos

ligeros en contacto con el exterior, kWh/(m²·año). Qve: Transferencia de calor correspondiente a la transmisión térmica por ventilación,

kWh/(m²·año). Qint,s: Transferencia de calor correspondiente a la ganancia de calor interna sensible,

kWh/(m²·año). Qsol: Transferencia de calor correspondiente a la ganancia de calor solar, kWh/(m²·año). Qedif: Transferencia de calor correspondiente al almacenamiento o cesión de calor por parte

de la masa térmica del edificio, kWh/(m²·año). QH: Energía aportada de calefacción, kWh/(m²·año). QC: Energía aportada de refrigeración, kWh/(m²·año). QHC: Energía aportada de calefacción y refrigeración, kWh/(m²·año).

1.3.2.- Demanda energética mensual de calefacción y

refrigeración.

Atendiendo únicamente a la demanda energética a cubrir por los

sistemas de calefacción y refrigeración, las necesidades energéticas y de

potencia útil instantánea a lo largo de la simulación anual se muestran

en los siguientes gráficos:




139

Energía (kWh/mes)

Potencia (kW)

A continuación, en los gráficos siguientes, se muestran las potencias

útiles instantáneas por superficie acondicionada de aporte de calefacción

y refrigeración para cada uno de los días de la simulación en los que se

necesita aporte energético para mantener las condiciones interiores impuestas, mostrando cada uno de esos días de forma superpuesta en

una gráfica diaria en horario legal, junto a una curva típica obtenida

mediante la ponderación de la energía aportada por día activo, para

cada día de cálculo:

Demanda diaria superpuesta de

calefacción (W/m²)

Demanda diaria superpuesta de

refrigeración (W/m²)

La información gráfica anterior se resume en la siguiente tabla de resultados estadísticos del aporte energético de calefacción y

refrigeración:

Nº

activ.

Nº días

activos (d)

Nº horas

activas (h)

Nº horas

por activ. (h)

Potencia

típica (W/m²)

Demanda típica

por día activo (kWh/m²)




140

Calefacción 217 217 1646 7 32.62 0.2474

Refrigeración 53 50 279 5 9.14 0.0510

1.3.3.- Evolución de la temperatura.

La evolución de la temperatura interior en las zonas modelizadas del

edificio objeto de proyecto se muestra en las siguientes gráficas, que

muestran la evolución de las temperaturas mínimas, máximas y medias

de cada día, junto a la temperatura exterior media diaria, en cada zona:

Uso Oficina

1.3.4.- Resultados numéricos del balance energético por zona y

mes.

En la siguiente tabla se muestran los resultados de transferencia total de

calor por transmisión y ventilación, calor interno total y ganancias

solares, y energía necesaria para calefacción y refrigeración, de cada

una de las zonas de cálculo del edificio.

El criterio de signos adoptado consiste en emplear valores positivos para

energías aportadas a la zona de cálculo, y negativos para la energía

extraída.

Las ganancias solares e internas muestran los valores de ganancia energética bruta mensual, junto a la pérdida directa debida al calor que

escapa de la zona de cálculo a través de los elementos ligeros, conforme

al método de cálculo utilizado.

Se muestra también el calor neto mensual almacenado o cedido por la

masa térmica de cada zona de cálculo, de balance anual nulo.

Ene (kWh)

Feb (kWh)

Mar (kWh)

Abr (kWh)

May (kWh)

Jun (kWh)

Jul (kWh)

Ago (kWh)

Sep (kWh)

Oct (kWh)

Nov (kWh)

Dic (kWh)

Año

(kWh /año)

(kWh/

(m²·a))

Uso Oficina (Af = 240.29 m²; V = 817.02 m³; Atot = 1115.37 m²; Cm = 49863.921 kJ/K;

Am = 790.29 m²)

-- -- -- 3.1 46.9 69.5 161.

9 134.

3 63.9 20.3 1.8 -- -

69.5




141

Qtr,

op

-

2277.

6

-

1920.

4

-

1884.

6

-

1532.

8

-

1193.

7

-

859.

2

-

715.

1

-

771.

1

-

843.

4

-

1181.

1

-

1808.

6

-

2204.

7

-

16690.

5

Qtr,

w

-- -- -- 0.2 3.4 4.9 11.9 9.8 4.6 1.4 0.1 -- -

1281.7 -5.3 -

175.9 -

147.9 -

145.1 -

118.0 -91.5 -

65.1 -53.5 -57.7 -

63.5 -90.4 -

139.1 -

170.2

Qve

-- -- -- 0.0 3.0 8.3 25.1 18.0 9.4 0.9 0.0 -- -

5112.8 -

21.3 -

729.5 -

581.9 -

573.1 -

461.7 -

375.1

-

227.

5

-

167.

4

-

206.

0

-

226.

9

-

363.3 -

564.2 -

701.0

Qint

,s

441.2 392.1 441.2 408.5 441.2 424.8

424.8

441.2

408.5 441.2 424.8 424.8

5109.1 21.3 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4

Qsol 295.0 394.3 499.0 493.0 535.7 547.

4 623.

8 635.

3 550.

6 502.5 349.8 272.5 5687.2 23.7

-0.6 -0.8 -1.0 -1.0 -1.1 -1.1 -1.3 -1.3 -1.1 -1.0 -0.7 -0.6

Qedi

f -36.2 -2.9 -21.7 45.7 -71.7 -

28.1 -52.7 -1.5 112.

2 -0.7 47.7 9.9

QH 2484

.1 1867

.9 1685

.7 1163

.3 703.

4 185.

0 1.1 -- 82.2 670.

7 1688

.9 2369

.6 12901

.8 53.7

QC -- -- -- -- -- -

58.4

-

258.

3

-

200.

5

-

95.9 -- -- -- -

613.0 -2.6

QH

C 2484

.1 1867

.9 1685

.7 1163

.3 703.

4 243.

4 259.

4 200.

5 178.

1 670.

7 1688

.9 2369

.6 13514

.8 56.2

donde:

Af: Superficie útil de la zona térmica, m². V: Volumen interior neto de la zona térmica, m³. Atot: Área de todas las superficies que revisten la zona térmica, m². Cm: Capacidad calorífica interna de la zona térmica calculada conforme a la Norma ISO

13786:2007 (método detallado), kJ/K. Am: Superficie efectiva de masa de la zona térmica, conforme a la Norma ISO 13790:2011,

m². Qtr,op: Transferencia de calor correspondiente a la transmisión térmica a través de elementos

pesados en contacto con el exterior, kWh/(m²·año). Qtr,w: Transferencia de calor correspondiente a la transmisión térmica a través de elementos

ligeros en contacto con el exterior, kWh/(m²·año). Qve: Transferencia de calor correspondiente a la transmisión térmica por ventilación,

kWh/(m²·año). Qint,s: Transferencia de calor correspondiente a la ganancia de calor interna sensible,

kWh/(m²·año). Qsol: Transferencia de calor correspondiente a la ganancia de calor solar, kWh/(m²·año). Qedif: Transferencia de calor correspondiente al almacenamiento o cesión de calor por parte

de la masa térmica de la zona, kWh/(m²·año). QH: Energía aportada de calefacción, kWh/(m²·año). QC: Energía aportada de refrigeración, kWh/(m²·año). QHC: Energía aportada de calefacción y refrigeración, kWh/(m²·año).

2.- MODELO DE CÁLCULO DEL EDIFICIO.

2.1.- Zonificación climática

El edificio objeto del proyecto se sitúa en el municipio de Logroño

(provincia de La Rioja), con una altura sobre el nivel del mar de 380




142

m. Le corresponde, conforme al Apéndice B de CTE DB HE 1, la zona

climática D2. La pertenencia a dicha zona climática define las

solicitaciones exteriores para el cálculo de demanda energética,

mediante la determinación del clima de referencia asociado, publicado

en formato informático (fichero MET) por la Dirección General de

Arquitectura, Vivienda y Suelo, del Ministerio de Fomento.

2.2.- Zonificación del edificio, perfil de uso y nivel de

acondicionamiento.

2.2.1.- Agrupaciones de recintos.

Se muestra a continuación la caracterización de los espacios que

componen cada una de las zonas de cálculo del edificio. Para cada

espacio, se muestran su superficie y volumen, junto a sus condiciones

operacionales conforme a los perfiles de uso del Apéndice C de CTE DB

HE 1, su acondicionamiento térmico, y sus solicitaciones interiores

debidas a aportes de energía de ocupantes, equipos e iluminación.

S (m²)

V (m³) bve renh

(1/h)

ΣQocup,s (kWh /año)

ΣQequip (kWh /año)

ΣQilum (kWh /año)

Tª

calef. media

(°C)

Tª

refrig. media

(°C)

Uso Oficina (Zona habitable, Perfil: Baja, 8 h)

Oficina 1 8.98 34.22 1.00 0.80 44.9 33.7 112.4 20.0 25.0

Oficina 2 9.26 35.32 1.00 0.80 46.4 34.8 115.9 20.0 25.0

Sala reuniones 23.77 75.92 1.00 0.80 119.1 89.3 297.6 20.0 25.0

Uso

administrativo 120.57 412.54 1.00 0.80 603.8 452.8 1509.5 20.0 25.0

Zonas de paso 69.44 233.77 1.00 0.80 347.8 260.8 869.4 20.0 25.0

Aseo 8.28 25.25 1.00 0.80 41.4 31.1 103.6 20.0 25.0 240.29 817.02 1.00 0.80/0.229* 1203.4 902.5 3008.4 20.0 25.0

donde:

S: Superficie útil interior del recinto, m². V: Volumen interior neto del recinto, m³. bve: Factor de ajuste de la temperatura de suministro de ventilación. En caso de disponer

de una unidad de recuperación de calor, el factor de ajuste de la temperatura de suministro de ventilación para el caudal de aire procedente de la unidad de

recuperación es igual a bve = (1 - fve,frac·ηhru), donde ηhru es el rendimiento de la

unidad de recuperación y fve,frac es la fracción del caudal de aire total que circula a

través del recuperador. renh: Número de renovaciones por hora del aire del recinto. *: Valor medio del número de renovaciones hora del aire de la zona habitable,

incluyendo las infiltraciones calculadas. Qocup,s: Sumatorio de la carga interna sensible debida a la ocupación del recinto a lo largo del

año, conforme al perfil anual asignado y a su superficie, kWh/año. Qequip: Sumatorio de la carga interna debida a los equipos presentes en el recinto a lo largo

del año, conforme al perfil anual asignado y a su superficie, kWh/año. Qilum: Sumatorio de la carga interna debida a la iluminación del recinto a lo largo del año,

conforme al perfil anual asignado y a su superficie, kWh/año. Tª

calef. media:

Valor medio en los intervalos de operación de la temperatura de consigna de

calefacción, °C.

Tª refrig. media:

Valor medio en los intervalos de operación de la temperatura de consigna de refrigeración, °C.




143

2.2.2.- Perfiles de uso utilizados.

Los perfiles de uso utilizados en el cálculo del edificio, obtenidos del

Apéndice C de CTE DB HE 1, son los siguientes:

Distribución horaria

1h 2h 3h 4h 5h 6h 7h 8h 9h 10h 11h 12h 13h 14h 15h 16h 17h 18h 19h 20h 21h 22h 23h 24h

Perfil: Baja, 8 h (uso no residencial)

Temp. Consigna Alta (°C) Laboral -- -- -- -- -- -- 25 25 25 25 25 25 25 25 -- -- -- -- -- -- -- -- -- --

Sábado -- -- -- -- -- -- 25 25 25 25 25 25 25 25 -- -- -- -- -- -- -- -- -- --

Festivo -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --

Temp. Consigna Baja (°C) Laboral -- -- -- -- -- -- 20 20 20 20 20 20 20 20 -- -- -- -- -- -- -- -- -- --

Sábado -- -- -- -- -- -- 20 20 20 20 20 20 20 20 -- -- -- -- -- -- -- -- -- --

Festivo -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --

Ocupación sensible (W/m²) Laboral 0 0 0 0 0 0 2 2 2 2 2 2 2 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Sábado 0 0 0 0 0 0 2 2 2 2 2 2 2 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Festivo 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Iluminación (%) Laboral 0 0 0 0 0 0 100 100 100 100 100 100 100 100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Sábado 0 0 0 0 0 0 100 100 100 100 100 100 100 100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Festivo 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Equipos (W/m²) Laboral 0 0 0 0 0 0 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Sábado 0 0 0 0 0 0 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Festivo 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Ventilación (%) Laboral 0 0 0 0 0 0 100 100 100 100 100 100 100 100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Sábado 0 0 0 0 0 0 100 100 100 100 100 100 100 100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Festivo 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

2.3.- Descripción geométrica y constructiva del modelo

de cálculo.

2.3.1.- Composición constructiva. Elementos constructivos

pesados.

La transmisión de calor al exterior a través de los elementos

constructivos pesados que forman la envolvente térmica de las zonas

habitables del edificio (-64.8 kWh/(m²·año)) supone el 86.6% de la

transmisión térmica total a través de dicha envolvente (-74.8

kWh/(m²·año)).

Tipo S (m²)

χ (kJ/

(m²·K))

U (W/

(m²·K))

∑Qtr (kWh /año)

α I. (°)

O. (°) Fsh,o

∑Qsol (kWh /año)

Uso Oficina

Tabique de una hoja, con

revestimiento

365.99 47.12

Losa de 12 cm de hormigón

156.46 94.15 0.27 -2693.8




144

Cubierta existente

20.41 18.86 0.35 -453.0 0.6 10 E(103.97) 1.00 195.3

Cubierta existente

54.84 18.86 0.35 -1216.8 0.6 11 O(-76.03) 1.00 494.8

Cubierta existente

24.16 18.86 0.35 -536.1 0.6 10 E(103.97) 1.00 230.8

Medianera Existente

60.71 23.64

Fachada existente

47.58 23.64 0.47 -1390.6 0.4 V S(-179.99) 1.00 301.4

División con fábrica

103.54 18.97 0.47 -3091.6 0.4 V N(-0.09) 1.00 81.5

Losa de 12 cm de hormigón

47.51 94.15 0.33 -985.4

Losa de 12 cm de

hormigón

34.34 96.17 0.35 -766.3

Cubierta existente

56.56 18.86 0.35 -1254.9 0.6 10 O(-76.48) 1.00 513.6

Cubierta existente

65.14 18.86 0.35 -1445.3 0.6 10 E(103.27) 1.00 622.1

Fachada existente

42.17 23.64 0.47 -1232.6 0.4 V S(-179.91) 1.00 267.2

Cubierta existente

13.97 18.86 0.35 -309.9 0.6 10 E(103.97) 1.00 133.5

Cubierta existente

8.32 18.86 0.35 -184.7 0.6 10 O(-76.48) 1.00 75.4 -15561.0 2915.6 donde:

S: Superficie del elemento. χ: Capacidad calorífica por superficie del elemento. U: Transmitancia térmica del elemento. Qtr: Calor intercambiado con el ambiente exterior, a través del elemento, a lo largo del año. α: Coeficiente de absorción solar (absortividad) de la superficie opaca. I.: Inclinación de la superficie (elevación). O.: Orientación de la superficie (azimut respecto al norte). Fsh,o: Valor medio anual del factor de corrección de sombra por obstáculos exteriores. Qsol: Ganancia solar acumulada a lo largo del año.

2.3.2.- Composición constructiva. Elementos constructivos

ligeros.

La transmisión de calor al exterior a través de los elementos

constructivos ligeros que forman la envolvente térmica de las zonas

habitables del edificio (-5.3 kWh/(m²·año)) supone el 7.1% de la transmisión térmica total a través de dicha envolvente (-74.8

kWh/(m²·año)).

Tip

o S

(m²)

Ug (W/

(m²·K))

FF (%)

Uf (W/

(m²·K))

∑Qtr (kWh /año)

ggl α I. (°

)

O. (°)

Fsh,g

l Fsh,o

∑Qsol (kWh /año)

Uso Oficina

Doble

acristalamiento Aislaglas

"CONTROL

GLASS

ACÚSTICO Y SOLAR", 4/6/4

7.2

0 1.51 0.4

4 1.51 -674.6 0.7

7 0.

4 V S(-

179.99) 0.39 1.0

0 1464.9

Doble

acristalamient

o Aislaglas "CONTROL

GLASS

6.4

8 1.51 0.4

4 1.51 -607.1 0.7

7 0.

4 V S(-

179.91) 0.39 1.0

0 1318.4




145

ACÚSTICO Y

SOLAR", 4/6/4

-1281.7

2783.2

donde:

S: Superficie del elemento. Ug: Transmitancia térmica de la parte translúcida. FF: Fracción de parte opaca del elemento ligero. Uf: Transmitancia térmica de la parte opaca. Qtr: Calor intercambiado con el ambiente exterior, a través del elemento, a lo largo del año. ggl: Transmitancia total de energía solar de la parte transparente. α: Coeficiente de absorción solar (absortividad) de la parte opaca del elemento ligero. I.: Inclinación de la superficie (elevación). O.: Orientación de la superficie (azimut respecto al norte). Fsh,gl: Valor medio anual del factor reductor de sombreamiento para dispositivos de sombra

móviles. Fsh,o: Valor medio anual del factor de corrección de sombra por obstáculos exteriores. Qsol: Ganancia solar acumulada a lo largo del año.

2.3.3.- Composición constructiva. Puentes térmicos.

La transmisión de calor a través de los puentes térmicos incluidos en la

envolvente térmica de las zonas habitables del edificio (-4.7

kWh/(m²·año)) supone el 6.3% de la transmisión térmica total a través

de dicha envolvente (-74.8 kWh/(m²·año)).

Tomando como referencia únicamente la transmisión térmica a través de los elementos pesados y puentes térmicos de la envolvente habitable del

edificio (-69.5 kWh/(m²·año)), el porcentaje debido a los puentes

térmicos es el 6.8%.

Tipo L (m)

ψ (W/(m·K))

∑Qtr (kWh /año)

Uso Oficina

Frente de forjado

23.08 0.334 -484.3

Frente de forjado

23.03 0.337 -488.7

Frente de forjado

3.79 0.326 -77.5

Frente de forjado

3.82 0.329 -79.0 -1129.5 donde:

L: Longitud del puente térmico lineal. ψ: Transmitancia térmica lineal del puente térmico. n: Número de puentes térmicos puntuales. X: Transmitancia térmica puntual del puente térmico. Qtr: Calor intercambiado en el puente térmico a lo largo del año.

2.4.- Procedimiento de cálculo de la demanda

energética.




146

El procedimiento de cálculo empleado consiste

en la simulación anual de un modelo zonal del

edificio con acoplamiento térmico entre zonas,

mediante el método completo simplificado en

base horaria de tipo dinámico descrito en UNE-

EN ISO 13790:2011, cuya implementación ha

sido validada mediante los tests descritos en la

Norma EN 15265:2007 (Energy performance of

buildings - Calculation of energy needs for space heating and cooling using dynamic

methods - General criteria and validation

procedures). Este procedimiento de cálculo

utiliza un modelo equivalente de resistencia-

capacitancia (R-C) de tres nodos en base

horaria. Este modelo hace una distinción entre

la temperatura del aire interior y la temperatura

media radiante de las superficies interiores

(revestimiento de la zona del edificio),

permitiendo su uso en comprobaciones de

confort térmico, y aumentando la exactitud de la consideración de las partes radiantes y

convectivas de las ganancias solares, luminosas

e internas.

La metodología cumple con los requisitos impuestos en el capítulo 5 de

CTE DB HE 1, al considerar los siguientes aspectos:

- el diseño, emplazamiento y orientación del edificio;

- la evolución hora a hora en régimen transitorio de los procesos

térmicos; - el acoplamiento térmico entre zonas adyacentes del edificio a distintas

temperaturas;

-

las solicitaciones interiores, solicitaciones exteriores y condiciones

operacionales especificadas en los apartados 4.1 y 4.2 de CTE DB HE

1, teniendo en cuenta la posibilidad de que los espacios se comporten

en oscilación libre;

-

las ganancias y pérdidas de energía por conducción a través de la

envolvente térmica del edificio, compuesta por los cerramientos

opacos, los huecos y los puentes térmicos, con consideración de la

inercia térmica de los materiales;

-

las ganancias y pérdidas producidas por la radiación solar al atravesar los elementos transparentes o semitransparentes y las relacionadas

con el calentamiento de elementos opacos de la envolvente térmica,

considerando las propiedades de los elementos, su orientación e

inclinación y las sombras propias del edificio u otros obstáculos que

puedan bloquear dicha radiación;

- las ganancias y pérdidas de energía producidas por el intercambio de

aire con el exterior debido a ventilación e infiltraciones teniendo en




147

cuenta las exigencias de calidad del aire de los distintos espacios y las

estrategias de control empleadas.

Permitiendo, además, la obtención separada de la demanda energética

de calefacción y de refrigeración del edificio.

En Rincón de Soto a 8 de Agosto del 2018 Juan Carlos Llorente Vea Ingeniero Técnico Industrial Col. 872 Coitir La Rioja.




148

ANEXO V JUSTIFICACIÓN RITE




149

1.- EXIGENCIAS TÉCNICAS 1.1.- Exigencia de bienestar e higiene

1.1.1.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de calidad del ambiente del

apartado 1.4.1 1.1.2.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de calidad del aire interior del

apartado 1.4.2 1.1.3.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de higiene del apartado 1.4.3 1.1.4.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de calidad acústica del

apartado 1.4.4 1.2.- Exigencia de eficiencia energética

1.2.1.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de eficiencia energética en la

generación de calor y frío del apartado 1.2.4.1 1.2.2.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de eficiencia energética en las

redes de tuberías y conductos de calor y frío del apartado 1.2.4.2 1.2.3.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de eficiencia energética en el

control de instalaciones térmicas del apartado 1.2.4.3 1.2.4.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de recuperación de energía del

apartado 1.2.4.5 1.2.5.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de aprovechamiento de

energías renovables del apartado 1.2.4.6 1.2.6.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de limitación de la utilización

de energía convencional del apartado 1.2.4.7 1.2.7.- Lista de los equipos consumidores de energía

1.3.- Exigencia de seguridad 1.3.1.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de seguridad en generación de

calor y frío del apartado 3.4.1. 1.3.2.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de seguridad en las redes de

tuberías y conductos de calor y frío del apartado 3.4.2. 1.3.3.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de protección contra incendios

del apartado 3.4.3. 1.3.4.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de seguridad y utilización del

apartado 3.4.4.




150

JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO

DEL REGLAMENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS DE LOS

EDIFICIOS, RITE

1.- EXIGENCIAS TÉCNICAS

Las instalaciones térmicas del edificio objeto del presente proyecto han

sido diseñadas y calculadas de forma que:

• Se obtiene una calidad térmica del ambiente, una calidad del aire interior y una calidad de la dotación de agua caliente sanitaria que

son aceptables para los usuarios de la vivienda sin que se produzca

menoscabo de la calidad acústica del ambiente, cumpliendo la

exigencia de bienestar e higiene.

• Se reduce el consumo de energía convencional de las instalaciones

térmicas y, como consecuencia, las emisiones de gases de efecto

invernadero y otros contaminantes atmosféricos, cumpliendo la

exigencia de eficiencia energética.

• Se previene y reduce a límites aceptables el riesgo de sufrir

accidentes y siniestros capaces de producir daños o perjuicios a las personas, flora, fauna, bienes o al medio ambiente, así como de otros

hechos susceptibles de producir en los usuarios molestias o

enfermedades, cumpliendo la exigencia de seguridad.

1.1.- Exigencia de bienestar e higiene

1.1.1.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de calidad

del ambiente del apartado 1.4.1

La exigencia de calidad térmica del ambiente se considera satisfecha en

el diseño y dimensionamiento de la instalación térmica. Por tanto, todos los parámetros que definen el bienestar térmico se mantienen dentro de

los valores establecidos.

En la siguiente tabla aparecen los límites que cumplen en la zona

ocupada.

Parámetros Límite

Temperatura operativa en verano (°C) 23 ≤ T ≤ 25

Humedad relativa en verano (%) 45 ≤ HR ≤ 60

Temperatura operativa en invierno (°C) 21 ≤ T ≤ 23

Humedad relativa en invierno (%) 40 ≤ HR ≤ 50




151

Velocidad media admisible con difusión por mezcla (m/s) V ≤ 0.14

A continuación se muestran los valores de condiciones interiores de

diseño utilizadas en el proyecto:

Referencia

Condiciones interiores de diseño

Temperatura de

verano

Temperatura de

invierno

Humedad relativa

interior

Aseo de

planta 24 21 50

Baño

calefactado 24 21 50

Oficinas 24 21 50


del aire interior del apartado 1.4.2

1.1.2.1.- Categorías de calidad del aire interior

En función del edificio o local, la categoría de calidad de aire interior

(IDA) que se deberá alcanzar será como mínimo la siguiente:

IDA 1 (aire de óptima calidad): hospitales, clínicas, laboratorios y

guarderías.

IDA 2 (aire de buena calidad): oficinas, residencias (locales comunes de hoteles y similares, residencias de ancianos y estudiantes), salas de

lectura, museos, salas de tribunales, aulas de enseñanza y asimilables y

piscinas.

IDA 3 (aire de calidad media): edificios comerciales, cines, teatros,

salones de actos, habitaciones de hoteles y similares, restaurantes,

cafeterías, bares, salas de fiestas, gimnasios, locales para el deporte

(salvo piscinas) y salas de ordenadores.

IDA 4 (aire de calidad baja)

1.1.2.2.- Caudal mínimo de aire exterior

El caudal mínimo de aire exterior de ventilación necesario se calcula

según el método indirecto de caudal de aire exterior por persona y el

método de caudal de aire por unidad de superficie, especificados en la

instrucción técnica I.T.1.1.4.2.3.

Se describe a continuación la ventilación diseñada para los recintos

utilizados en el proyecto.

Referencia Caudales de ventilación Calidad del aire interior




152

Por unidad de

superficie

(m³/(h·m²))

Por

recinto

(m³/h)

IDA / IDA

min.

(m³/h)

Fumador

(m³/(h·m²

)) Aseo de planta

Baño

calefactado 2.7 54.0 Baño calefactado

Garaje

Oficinas IDA 2 No

1.1.2.3.- Filtración de aire exterior

El aire exterior de ventilación se introduce al edificio debidamente

filtrado según el apartado I.T.1.1.4.2.4. Se ha considerado un nivel de

calidad de aire exterior para toda la instalación ODA 2, aire con

concentraciones altas de partículas y/o de gases contaminantes.

Las clases de filtración empleadas en la instalación cumplen con lo

establecido en la tabla 1.4.2.5 para filtros previos y finales.

Clases de filtración:

Calidad del aire exterior Calidad del aire interior

IDA 1 IDA 2 IDA 3 IDA 4

ODA 1 F9 F8 F7 F5

ODA 2 F7 + F9 F6 + F8 F5 + F7 F5 + F6

ODA 3 F7+GF+F9 F7+GF+F9 F5 + F7 F5 + F6

1.1.2.4.- Aire de extracción

En función del uso del edificio o local, el aire de extracción se clasifica en

una de las siguientes categorías:

AE 1 (bajo nivel de contaminación): aire que procede de los locales en

los que las emisiones más importantes de contaminantes proceden de

los materiales de construcción y decoración, además de las personas.

Está excluido el aire que procede de locales donde se permite fumar.

AE 2 (moderado nivel de contaminación): aire de locales ocupados con

más contaminantes que la categoría anterior, en los que, además, no

está prohibido fumar.

AE 3 (alto nivel de contaminación): aire que procede de locales con

producción de productos químicos, humedad, etc.

AE 4 (muy alto nivel de contaminación): aire que contiene sustancias

olorosas y contaminantes perjudiciales para la salud en concentraciones

mayores que las permitidas en el aire interior de la zona ocupada.




153

Se describe a continuación la categoría de aire de extracción que se ha

considerado para cada uno de los recintos de la instalación:

Referencia Categoría

Oficinas AE 1

1.1.3.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de higiene

del apartado 1.4.3

La instalación interior de ACS se ha dimensionado según las especificaciones establecidas en el Documento Básico HS-4 del Código

Técnico de la Edificación.


acústica del apartado 1.4.4

La instalación térmica cumple con la exigencia básica HR Protección

frente al ruido del CTE conforme a su documento básico.

1.2.- Exigencia de eficiencia energética

1.2.1.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de

eficiencia energética en la generación de calor y frío del apartado

1.2.4.1

1.2.1.1.- Generalidades

Las unidades de producción del proyecto utilizan energías

convencionales ajustándose a la carga máxima simultánea de las

instalaciones servidas considerando las ganancias o pérdidas de calor a

través de las redes de tuberías de los fluidos portadores, así como el

equivalente térmico de la potencia absorbida por los equipos de

transporte de fluidos.

1.2.1.2.- Cargas térmicas

1.2.1.2.1.- Cargas máximas simultáneas

A continuación se muestra el resumen de la carga máxima simultánea

para cada uno de los conjuntos de recintos:

Refrigeración

Conjunto: Total

Recinto

Pla

nta

Subtotales

Carga

interna

Ventilación Potencia térmica




154

Estr

uct

ural

(kc

al/h

)

Sensi

ble

interi

or

(kcal/

h)

Tota

l

inter

ior

(kca

l/h)

Se

nsi

ble

(kc

al/

h)

To

tal

(k

cal

/h)

Ca

ud

al

(m

³/

h)

Sensib

le

(kcal/h

)

Car

ga

tota

l

(kc

al/h

)

Por

supe

rficie

(kcal

/(h·

m²))

Se

nsi

ble

(kc

al/

h)

Máxim

a

simult

ánea

(kcal/h

)

Má

xi

m

a

(k

cal

/h)

Oficina 1

Pla

nta

1

54.76

293.65

345.65

35

8.86

41

0.86

44

.88

61.65 93.76

56.22

42

0.51

504.61

50

4.61

Oficina 2

Pla

nt

a

1

56.

48

357.8

1

461.

81

42

6.

73

53

0.

73

46

.2

8

63.59 96.

70

67.7

8

49

0.

31

627.43

62

7.

43

Sala

reuniones

Pla

nt

a

1

144

.93

797.7

4

953.

74

97

0.

95

11

26

.9

5

11

8.

87

163.3

0

248

.34

57.8

5

11

34

.2

5

1375.2

9

13

75

.2

9

Uso

administra

tivo

Plant

a

1

971

.86

3835.

09

456

3.09

4951

.1

6

5679

.1

6

60

2.

83

828.1

7

125

9.4

6

57.5

5

5779

.3

3

6934.9

7

6938

.6

2

Zonas de

paso

Pla

nt

a

1

687

.18

2205.

37

262

1.37

29

79

.3

3

33

95

.3

3

34

7.

20

476.9

9

725

.40

59.3

4

34

56

.3

2

4021.9

1

41

20

.7

2

Total

11

60

.1

Carga total

simultánea

13464

.2

Calefacción

Conjunto: Total

Recinto Plan

ta

Carga interna

sensible

(kcal/h)

Ventilación Potencia

Cau

dal

(m³

/h)

Carga

total

(kcal/h)

Por

superfici

e

(kcal/(h·

m²))

Máxima

simultáne

a

(kcal/h)

Máxi

ma

(kca

l/h)

Oficina 1 Plan

ta 1 91.41

44.

88 261.96 39.37 353.37

353.

37

Oficina 2 Plan

ta 1 94.28

46.

28 270.19 39.37 364.47

364.

47

Sala

reuniones

Plan

ta 1 242.02

118

.87 693.89 39.37 935.91

935.

91




155

Uso

administrativ

o

Plan

ta 1 2632.79

602

.83 3519.03 51.02 6151.82

615

1.82

Zonas de

paso

Plan

ta 1 1971.30

347

.20 2026.82 57.58 3998.11

399

8.11

Aseo Plan

ta 1 83.66

54.

00 315.23 48.20 398.88

398.

88

Total 121

4.1

Carga total

simultánea 12202.6

En el anexo aparece el cálculo de la carga térmica para cada uno de los

recintos de la instalación.

1.2.1.2.2.- Cargas parciales y mínimas

Se muestran a continuación las demandas parciales por meses para cada

uno de los conjuntos de recintos.

Refrigeración:

Conjunto de

recintos

Carga máxima simultánea por mes (kW)

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

Total 10.

18

10.

93

12.

22

12.

56

13.

81

14.

20

15.

66

15.

66

15.

11

13.

47

11.

85

10.

39

Calefacción:

Conjunto de recintos

Carga máxima simultánea por mes

(kW)

Diciembre Enero Febrero

Total 14.19 14.19 14.19


eficiencia energética en las redes de tuberías y conductos de

calor y frío del apartado 1.2.4.2

1.2.2.1.- Eficiencia energética de los equipos para el transporte

de fluidos

Se describe a continuación la potencia específica de los equipos de

propulsión de fluidos y sus valores límite según la instrucción técnica I.T.

1.2.4.2.5.

Equipos Sistema Categor

ía

Categoría

límite




156

Tipo 1 (Uso administrativo -

Planta 1)

Ventilación y

extracción SFP5 SFP2

Tipo 1 (Uso administrativo -

Planta 1)

Ventilación y

extracción SFP5 SFP2

Equipos Referencia

Tipo 1

Ventilador centrífugo de perfil bajo, con motor para

alimentación monofásica a 230 V y 50 Hz de frecuencia, con

protección térmica, aislamiento clase F, protección IP 55 y caja de bornes ignífuga, modelo ILB/4-250 "S&P", de 1130 r.p.m.,

potencia absorbida 950 W, caudal máximo de 2350 m³/h,

dimensiones 520x320 mm y 565 mm de largo y nivel de presión

sonora de 66 dBA

1.2.2.2.- Eficiencia energética de los motores eléctricos

Los motores eléctricos utilizados en la instalación quedan excluidos de la

exigencia de rendimiento mínimo, según el punto 3 de la instrucción

técnica I.T. 1.2.4.2.6.

1.2.2.3.- Redes de tuberías

El trazado de las tuberías se ha diseñado teniendo en cuenta el horario

de funcionamiento de cada subsistema, la longitud hidráulica del circuito

y el tipo de unidades terminales servidas.


eficiencia energética en el control de instalaciones térmicas del

apartado 1.2.4.3

1.2.3.1.- Generalidades

La instalación térmica proyectada está dotada de los sistemas de control

automático necesarios para que se puedan mantener en los recintos las

condiciones de diseño previstas.

1.2.3.2.- Control de las condiciones termohigrométricas

El equipamiento mínimo de aparatos de control de las condiciones de

temperatura y humedad relativa de los recintos, según las categorías

descritas en la tabla 2.4.2.1, es el siguiente:

THM-C1:

Variación de la temperatura del fluido portador (agua-aire) en función de

la temperatura exterior y/o control de la temperatura del ambiente por

zona térmica.




157

THM-C2:

Como THM-C1, más el control de la humedad relativa media o la del

local más representativo.

THM-C3:

Como THM-C1, más variación de la temperatura del fluido portador frío

en función de la temperatura exterior y/o control de la temperatura del

ambiente por zona térmica.

THM-C4:

Como THM-C3, más control de la humedad relativa media o la del

recinto más representativo.

THM-C5:

Como THM-C3, más control de la humedad relativa en locales.

A continuación se describe el sistema de control empleado para cada

conjunto de recintos:

Conjunto de recintos Sistema de control

Total THM-C1

1.2.3.3.- Control de la calidad del aire interior en las

instalaciones de climatización

El control de la calidad de aire interior puede realizarse por uno de los

métodos descritos en la tabla 2.4.3.2.

Cate

goría Tipo Descripción

IDA-C1

El sistema funciona continuamente

IDA-

C2

Control

manual

El sistema funciona manualmente, controlado por un

interruptor

IDA-

C3

Control por

tiempo

El sistema funciona de acuerdo a un determinado

horario

IDA-

C4

Control por

presencia El sistema funciona por una señal de presencia

IDA-

C5

Control por

ocupación

El sistema funciona dependiendo del número de

personas presentes

IDA-

C6

Control

directo

El sistema está controlado por sensores que miden

parámetros de calidad del aire interior




158

Se ha empleado en el proyecto el método IDA-C1.


recuperación de energía del apartado 1.2.4.5

1.2.4.1.- Zonificación

El diseño de la instalación ha sido realizado teniendo en cuenta la

zonificación, para obtener un elevado bienestar y ahorro de energía. Los

sistemas se han dividido en subsistemas, considerando los espacios interiores y su orientación, así como su uso, ocupación y horario de

funcionamiento.


aprovechamiento de energías renovables del apartado 1.2.4.6

La instalación térmica destinada a la producción de agua caliente

sanitaria cumple con la exigencia básica CTE HE 4 'Contribución solar

mínima de agua caliente sanitaria' mediante la justificación de su

documento básico.

1.2.6.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de limitación de la utilización de energía convencional del apartado

1.2.4.7

Se enumeran los puntos para justificar el cumplimiento de esta

exigencia:

• El sistema de calefacción empleado no es un sistema

centralizado que utilice la energía eléctrica por "efecto Joule".

• No se ha climatizado ninguno de los recintos no habitables

incluidos en el proyecto.

• No se realizan procesos sucesivos de enfriamiento y

calentamiento, ni se produce la interaccionan de dos fluidos con

temperatura de efectos opuestos.

• No se contempla en el proyecto el empleo de ningún

combustible sólido de origen fósil en las instalaciones térmicas.

1.2.7.- Lista de los equipos consumidores de energía

Se incluye a continuación un resumen de todos los equipos proyectados,

con su consumo de energía.

Equipos de transporte de fluidos

Equipos Referencia




159

Tipo 1

Ventilador centrífugo de perfil bajo, con motor para

alimentación monofásica a 230 V y 50 Hz de frecuencia, con

protección térmica, aislamiento clase F, protección IP 55 y caja

de bornes ignífuga, modelo ILB/4-250 "S&P", de 1130 r.p.m.,

potencia absorbida 950 W, caudal máximo de 2350 m³/h,

dimensiones 520x320 mm y 565 mm de largo y nivel de presión

sonora de 66 dBA

Tipo 2

Convector mural eléctrico, sin programador, convección

controlada por termostato incorporado, alimentación monofásica a 230 V de tensión, compuesto por estructura de

acero pintada en epoxi RAL 9002, de 410x410x80 mm, según

UNE-EN 442-1

Sistema de expansión directa

Equipos Referencia

Tipo 1

Equipo de aire acondicionado, sistema aire-aire split 1x1, con

unidad interior de cassette, de 600x600 mm, para gas R-410A,

bomba de calor, alimentación monofásica (230V/50Hz),

potencia frigorífica nominal 2,55 kW (temperatura de bulbo seco en el interior 27°C, temperatura de bulbo húmedo en el

interior 19°C, temperatura de bulbo seco en el exterior 35°C,

temperatura de bulbo húmedo en el exterior 24°C), potencia

calorífica nominal 3,45 kW (temperatura de bulbo seco en el

interior 20°C, temperatura de bulbo húmedo en el exterior

6°C), SEER = 6,1 (clase A+), SCOP = 4,2 (clase A), EER = 4,25

(clase A), COP = 4,11 (clase A), formado por una unidad

interior de 248x570x570 mm con panel de 35x700x700 mm,

nivel sonoro (velocidad baja) 29 dBA, caudal de aire (velocidad

alta) 600 m³/h, con filtro, bomba de drenaje y control por cable, y una unidad exterior con compresor de tipo rotativo, de

595x780x290 mm, nivel sonoro 47 dBA y caudal de aire 1770

m³/h, con control de condensación y posibilidad de integración

en un sistema domótico o control Wi-Fi a través de un interface

(no incluido en este precio)

Tipo 2


unidad interior de cassette, de 600x600 mm, para gas R-410A,

bomba de calor, alimentación monofásica (230V/50Hz),

potencia frigorífica nominal 3,6 kW (temperatura de bulbo seco

en el interior 27°C, temperatura de bulbo húmedo en el interior

19°C, temperatura de bulbo seco en el exterior 35°C, temperatura de bulbo húmedo en el exterior 24°C), potencia



6°C), SEER = 6,2 (clase A++), SCOP = 4,2 (clase A+), EER =

3,36 (clase A), COP = 3,66 (clase A), formado por una unidad





160


alta) 660 m³/h, con filtro, bomba de drenaje y control por

cable, y una unidad exterior con compresor de tipo rotativo, de





Tipo 3


unidad interior de cassette, de 600x600 mm, para gas R-410A, bomba de calor, alimentación monofásica (230V/50Hz),

potencia frigorífica nominal 5 kW (temperatura de bulbo seco en

el interior 27°C, temperatura de bulbo húmedo en el interior

19°C, temperatura de bulbo seco en el exterior 35°C,

temperatura de bulbo húmedo en el exterior 24°C), potencia



6°C), SEER = 6,1 (clase A+), SCOP = 3,9 (clase A), EER = 3,21

(clase A), COP = 3,73 (clase A), formado por una unidad


nivel sonoro (velocidad baja) 30 dBA, caudal de aire (velocidad alta) 810 m³/h, con filtro, bomba de drenaje y control por

cable, y una unidad exterior con compresor de tipo rotativo, de





Tipo 4

Unidad exterior de aire acondicionado, sistema aire-aire multi-

split, para gas R-410A, bomba de calor, con tecnología Micro

Inverter, gama semi-industrial (PAC), alimentación monofásica

(230V/50Hz), modelo FDC125VN "MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES", potencia frigorífica nominal 12,5 kW

(temperatura de bulbo seco 35°C, temperatura de bulbo

húmedo 24°C), potencia calorífica nominal 14 kW (temperatura

de bulbo húmedo 6°C), con compresor de tipo rotativo, de


m³/h

Tipo 5

Unidad interior de aire acondicionado, de cassette, de 600x600

mm, sistema aire-aire multi-split, para gas R-410A, bomba de

calor, gama semi-industrial (PAC), alimentación monofásica

(230V/50Hz), modelo FDTC60VF "MITSUBISHI HEAVY

INDUSTRIES", potencia frigorífica nominal 5,6 kW (temperatura de bulbo seco 27°C, temperatura de bulbo húmedo 19°C),

potencia calorífica nominal 6,7 kW (temperatura de bulbo seco

20°C), de 248x570x570 mm con panel de 35x700x700 mm,


ultra alta) 810 m³/h, con filtro, bomba de drenaje y control por

cable, modelo RC-E5




161

1.3.- Exigencia de seguridad


seguridad en generación de calor y frío del apartado 3.4.1.

1.3.1.1.- Condiciones generales

Los generadores de calor y frío utilizados en la instalación cumplen con

lo establecido en la instrucción técnica 1.3.4.1.1 Condiciones generales

del RITE.

1.3.1.2.- Salas de máquinas

El ámbito de aplicación de las salas de máquinas, así como las

características comunes de los locales destinados a las mismas,

incluyendo sus dimensiones y ventilación, se ha dispuesto según la

instrucción técnica 1.3.4.1.2 Salas de máquinas del RITE.

1.3.1.3.- Chimeneas

La evacuación de los productos de la combustión de las instalaciones

térmicas del edificio se realiza de acuerdo a la instrucción técnica 1.3.4.1.3 Chimeneas, así como su diseño y dimensionamiento y la

posible evacuación por conducto con salida directa al exterior o al patio

de ventilación.

1.3.1.4.- Almacenamiento de biocombustibles sólidos

No se ha seleccionado en la instalación ningún productor de calor que

utilice biocombustible.


seguridad en las redes de tuberías y conductos de calor y frío del

apartado 3.4.2.

1.3.2.1.- Alimentación

La alimentación de los circuitos cerrados de la instalación térmica se

realiza mediante un dispositivo que sirve para reponer las pérdidas de

agua.

El diámetro de la conexión de alimentación se ha dimensionado según la

siguiente tabla:

Potencia térmica nominal

(kW)

Calor Frio

DN DN




162

(mm) (mm)

P ≤ 70 15 20

70 < P ≤ 150 20 25

150 < P ≤ 400 25 32

400 < P 32 40

1.3.2.2.- Vaciado y purga

Las redes de tuberías han sido diseñadas de tal manera que pueden vaciarse de forma parcial y total. El vaciado total se hace por el punto

accesible más bajo de la instalación con un diámetro mínimo según la

siguiente tabla:

Potencia térmica nominal

(kW)

Calor Frio

DN

(mm)

DN

(mm)

P ≤ 70 20 25

70 < P ≤ 150 25 32

150 < P ≤ 400 32 40

400 < P 40 50

Los puntos altos de los circuitos están provistos de un dispositivo de

purga de aire.

1.3.2.3.- Expansión y circuito cerrado

Los circuitos cerrados de agua de la instalación están equipados con un

dispositivo de expansión de tipo cerrado, que permite absorber, sin dar

lugar a esfuerzos mecánicos, el volumen de dilatación del fluido.

El diseño y el dimensionamiento de los sistemas de expansión y las

válvulas de seguridad incluidos en la obra se han realizado según la

norma UNE 100155.

1.3.2.4.- Dilatación, golpe de ariete, filtración

Las variaciones de longitud a las que están sometidas las tuberías

debido a la variación de la temperatura han sido compensadas según el

procedimiento establecido en la instrucción técnica 1.3.4.2.6 Dilatación

del RITE.




163

La prevención de los efectos de los cambios de presión provocados por

maniobras bruscas de algunos elementos del circuito se realiza conforme

a la instrucción técnica 1.3.4.2.7 Golpe de ariete del RITE.

Cada circuito se protege mediante un filtro con las propiedades

impuestas en la instrucción técnica 1.3.4.2.8 Filtración del RITE.

1.3.2.5.- Conductos de aire

El cálculo y el dimensionamiento de la red de conductos de la

instalación, así como elementos complementarios (plenums, conexión de

unidades terminales, pasillos, tratamiento de agua, unidades terminales) se ha realizado conforme a la instrucción técnica 1.3.4.2.10 Conductos

de aire del RITE.


protección contra incendios del apartado 3.4.3.

Se cumple la reglamentación vigente sobre condiciones de protección

contra incendios que es de aplicación a la instalación térmica.


seguridad y utilización del apartado 3.4.4.

Ninguna superficie con la que existe posibilidad de contacto accidental,

salvo las superficies de los emisores de calor, tiene una temperatura

mayor que 60 °C.

Las superficies calientes de las unidades terminales que son accesibles al

usuario tienen una temperatura menor de 80 °C.

La accesibilidad a la instalación, la señalización y la medición de la

misma se ha diseñado conforme a la instrucción técnica 1.3.4.4

Seguridad de utilización del RITE.

En Rincón de Soto a 8 de Agosto del 2018

Juan Carlos Llorente Vea

Ingeniero Técnico Industrial Col 872

Coitir La Rioja




164

ANEXO VI

CÁLCULO INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN Y

VENTILACIÓN




165

Cálculo de la instalación

1.- SISTEMAS DE CONDUCCIÓN DE AIRE. CONDUCTOS

Conductos

Tramo Q (m³/h)

w x h (mm)

V (m/s)

Φ (mm)

L (m)

ΔP1 (mm.c.a.)

ΔP (mm.c.a.)

D (mm.c.a.) Inicio Final

N7-Planta 1 A20-Planta 1 1500.0 300x250 5.9 299.1 0.35 0.04

N7-Planta 1 A6-Cubierta 1500.0 300x250 5.9 299.1 0.03 1.94 2.44

A17-Planta 1 A17-Planta 1 149.6 150x150 2.0 164.0 0.42 0.49 4.66


N8-Planta 1 A18-Planta 1 117.9 150x100 2.3 133.2 2.27 0.07 4.16 0.50


A18-Planta 1 A18-Planta 1 59.8 100x100 1.8 109.3 0.42 0.08 4.43 0.23

N9-Planta 1 N8-Planta 1 566.8 200x200 4.2 218.6 1.34 0.49 4.09 0.57

N9-Planta 1 N8-Planta 1 417.2 200x200 3.1 218.6 4.50 0.49 4.34 0.31

N9-Planta 1 N8-Planta 1 267.5 150x150 3.5 164.0 0.32 3.88



A20-Planta 1 N9-Planta 1 1500.0 300x250 5.9 299.1 0.51 1.48 3.98 0.67



A20-Planta 1 N9-Planta 1 720.5 250x200 4.3 244.1 2.36 3.33

A9-Planta 1 A9-Planta 1 149.6 150x150 2.0 164.0 0.42 0.67 6.22



N11-Planta 1 A7-Cubierta 1500.0 300x250 5.9 299.1 0.03 1.37 2.50







N10-Planta 1 N13-Planta 1 271.6 150x150 3.6 164.0 0.95 5.34







Q Caudal L Longitud

w x h Dimensiones (Ancho x Alto) ΔP1 Pérdida de presión

V Velocidad ΔP Pérdida de presión acumulada

Φ Diámetro equivalente. D Diferencia de presión respecto al difusor o rejilla más desfavorable

2.- SISTEMAS DE CONDUCCIÓN DE AIRE. DIFUSORES Y REJILLAS

Difusores y rejillas

Tipo Φ

(mm) w x h (mm)

Q (m³/h)

A (cm²)

X (m)

P (dBA)

ΔP1 (mm.c.a.)

ΔP (mm.c.a.)

D (mm.c.a.)

A17-Planta 1: Rejilla de retorno 225x125 149.6 110.00 24.4 0.49 4.66 0.00

A18-Planta 1: Rejilla de retorno 225x125 59.8 110.00 < 20 dB 0.08 4.43 0.23

A19-Planta 1: Rejilla de retorno 225x125 153.7 110.00 25.2 0.52 4.12 0.54

A9-Planta 1: Rejilla de impulsión 225x125 149.6 140.00 4.5 < 20 dB 0.67 6.22 0.00



A6-Cubierta: Rejilla de extracción 400x330 1500.0 825.83 34.2 1.94 2.44 0.00

A7-Cubierta: Rejilla de toma de aire 400x330 1500.0 660.66 40.0 1.37 2.50 0.00

N8 -> A18, (-20.29, 6.79), 2.27 m: Rejilla de retorno 225x125 58.0 110.00 < 20 dB 0.07 4.16 0.50

N9 -> N8, (-15.01, 8.99), 1.32 m: Rejilla de retorno 225x125 149.6 110.00 24.4 0.49 4.09 0.57

N9 -> N8, (-19.44, 8.99), 5.74 m: Rejilla de retorno 225x125 149.6 110.00 24.4 0.49 4.34 0.31

A20 -> N9, (-4.60, 8.99), 0.50 m: Rejilla de retorno 225x125 259.8 110.00 41.2 1.48 3.98 0.67



A9 -> N10, (-20.40, 1.04), 4.15 m: Rejilla de impulsión 225x125 149.6 140.00 4.5 < 20 dB 0.67 5.94 0.28

N10 -> A8, (-16.85, 1.04), 1.59 m: Rejilla de impulsión 225x125 149.6 140.00 4.5 < 20 dB 0.67 5.09 1.13

N10 -> A8, (-12.62, 1.04), 5.81 m: Rejilla de impulsión 225x125 259.8 140.00 7.7 34.9 2.02 5.73 0.49




166



N13 -> A10, (-18.07, 2.45), 0.51 m: Rejilla de impulsión 225x125 153.7 140.00 4.6 < 20 dB 0.71 6.20 0.01


Φ Diámetro P Potencia sonora

w x h Dimensiones (Ancho x Alto) ΔP1 Pérdida de presión

Q Caudal ΔP Pérdida de presión acumulada

A Área efectiva D Diferencia de presión respecto al difusor o rejilla más desfavorable

X Alcance

3.- EMISORES PARA CALEFACCIÓN

Conjunto de recintos Recintos Plantas Tipo de emisor Tipo Referencia Pérdidas caloríficas

(W) Longitud

(mm) Potencia

(W)

Total Aseo Planta 1 Emisor eléctrico 1 A7 464 410 750

Tipos de emisores eléctricos

Tipo Descripción

1 Convector mural eléctrico, sin programador, convección controlada por termostato incorporado, alimentación monofásica a 230 V de tensión, compuesto por estructura de acero pintada en epoxi RAL 9002, de 410x410x80 mm, según UNE-EN 442-1

En Rincón de Soto a 8 de Agosto del 2018 Juan Carlos Llorente Vea Ingeniero Técnico Industrial Col. 872 Cotiri La Rioja




167

ANEXO VII

GESTIÓN DE RESIDUOS DE LA CONSTRUCCIÓN




168

3.5 PLAN DE GESTION DE RESIDUOS (EGR).

Fase de Proyecto Construcción de oficinas

Titulo

Construcción de oficinas

Emplazamiento Avenida Aragón, 46 Logroño

CONTENIDO DEL DOCUMENTO

De acuerdo con el RD 105/2008, por la que se regula la gestión de los residuos de construcción y demolición, se presenta el presente Plan de Gestión de Residuos de

Construcción y Demolición, conforme a lo dispuesto en el art. 3, con el siguiente

contenido:

1.1- Identificación de los residuos (según OMAM/304/2002)

1.2- Estimación de la cantidad que se generará (en Tn y m3)

1.3- Medidas de segregación “in situ”

1.4- Previsión de reutilización en la misma obra u otros emplazamientos (indicar cuales)

1.5- Operaciones de valorización “in situ”

1.6- Destino previsto para los residuos.

1.7- Instalaciones para el almacenamiento, manejo u otras operaciones de gestión.

1.8- Valoración del coste previsto para la correcta gestión de los RCDs, que formará

parte del presupuesto del proyecto.

PLAN DE GESTIÓN DE RESIDUOS

1.1.- Identificación de los residuos a generar, codificados con arreglo a la Lista

Europea de Residuos publicada por Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero o sus

modificaciones posteriores.

Clasificación y descripción de los residuos

Se establecen dos tipos de residuos:

Residuos generados por el desarrollo de las obras de infraestructura de ámbito local o

supramunicipal contenidas en los diferentes planes de actuación urbanística o planes

de desarrollo de carácter regional, siendo resultado de los excedentes de excavación de los movimientos de tierra generados en el transcurso de dichas obras. Se trata, por




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tanto, de las tierras y materiales pétreos, no contaminados, procedentes de obras de

excavación.

Residuos generados principalmente en las actividades propias del sector de la

construcción, de la demolición, de la reparación domiciliaria y de la implantación de

servicios.

Son residuos no peligrosos que no experimentan transformaciones físicas, químicas o

biológicas significativas.

Los residuos inertes no son solubles ni combustibles, ni reaccionan física ni químicamente ni de ninguna otra manera, ni son biodegradables, ni afectan negativamente a otras

materias con las que entran en contacto de forma que puedan dar lugar a

contaminación del medio ambiente o perjudicar a la salud humana. Se contemplan los residuos inertes procedentes de obras de construcción y demolición, incluidos los de

obras menores de construcción y reparación domiciliaria sometidas a licencia municipal

o no.

Los residuos generados serán tan solo los marcados a continuación de la Lista Europea

establecida en la Orden MAM/304/2002. No se consideraran incluidos en el computo

general los materiales que no superen 1m³ de aporte y no sean considerandos peligrosos

y requieran por tanto un tratamiento especial.




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17 05 04 Tierras y piedras distintas de las especificadas en el código 17 05 03

17 05 06 Lodos de drenaje distintos de los especificados en el código 17 05 06

17 05 08 Balasto de vías férreas distinto del especificado en el código 17 05 07

RCD: Naturaleza no pétrea

1. Asfalto17 03 02 Mezclas bituminosas distintas a las del código 17 03 01

2. Madera17 02 01 Madera

3. Metales17 04 01 Cobre, bronce, latón

17 04 02 Aluminio

17 04 03 Plomo

17 04 04 Zinc

x 17 04 05 Hierro y Acero

17 04 06 Estaño

17 04 06 Metales mezclados

17 04 11 Cables distintos de los especificados en el código 17 04 10

4. Papelx 20 01 01 Papel

5. Plásticox 17 02 03 Plástico

6. Vidrio17 02 02 Vidrio

7. Yesox 17 08 02 Materiales de construcción a partir de yeso distintos a los del código 17 08 01

RCD: Naturaleza pétrea

1. Arena Grava y otros áridos01 04 08 Residuos de grava y rocas trituradas distintos de los mencionados en el código 01 04 07

x 01 04 09 Residuos de arena y arcilla

2. Hormigónx 17 01 01 Hormigón

3. Ladrillos , azulejos y otros cerámicosx 17 01 02 Ladrillos

x 17 01 03 Tejas y materiales cerámicos

x 17 01 07 Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos distintas de las especificadas en el

código 1 7 01 06.

4. Piedra17 09 04 RDCs mezclados distintos a los de los códigos 17 09 01, 02 y 03

A.1.: Nivel I

1. TIERRAS Y PÉTROS DE LA EXCAVACIÓN

A.2.: Nivel II




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RCD: Potencialmente peligrosos y otros

1. Basuras20 02 01 Residuos biodegradables

Mezcla de residuos municipales

2. Potencialmente peligrosos y otros17 01 06 mezcal de hormigón, ladrillos, tejas y materilaes cerámicos con sustancias peligrosas (SP's)

17 02 04 Madera, vidrio o plastico con sustancias peligrosas o contaminadas por ellas

17 03 01 Mezclas bituminosas que contienen alquitran de hulla17 03 03 Alquitrán de hulla y productos alquitranados17 04 09 Residuos metálicos contaminados con sustancias peligrosas17 04 10 Cables que contienen hidrocarburos, alquitran de hulla y otras SP's17 06 01 Materiales de aislamiento que contienen Amianto17 06 03 Otros materiales de aislamiento que contienen sustancias peligrosas17 06 05 Materiales de construcción que contienen Amianto17 08 01 Materiales de construcción a partir de yeso contaminados con SP's17 09 01 Residuos de construcción y demolición que contienen mercúrio17 09 02 Residuos de construcción y demolición que contienen PCB's17 09 03 Otros residuos de construcción y demolición que contienen SP's17 06 04 Materiales de aislamientos distintos de los 17 06 01 y 0317 05 03 Tierras y piedras que contienen SP's17 05 05 Lodos de drenaje que contienen sustancias peligrosas17 05 07 Balastro de vías férreas que contienen sustancias peligrosas15 02 02 Absorventes contaminados (trapos,…)13 02 05 Aceites usados (minerales no clorados de motor,…)16 01 07 Filtros de aceite20 01 21 Tubos fluorescentes16 06 04 Pilas alcalinas y salinas16 06 03 Pilas botón15 01 10 Envases vacíos de metal o plastico contaminado08 01 11 Sobrantes de pintura o barnices14 06 03 Sobrantes de disolventes no halogenados07 07 01 Sobrantes de desencofrantes15 01 11 Aerosoles vacios16 06 01 Baterías de plomo13 07 03 Hidrocarburos con agua17 09 04 RDCs mezclados distintos códigos 17 09 01, 02 y 03




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1.2.- Estimación de la cantidad de cada tipo de residuo que se generará en la obra,

en toneladas y metros cúbicos.

La estimación se realizará en función de la categorías del punto 1

Obra Nueva: En ausencia de datos más contrastados se manejan parámetros

estimativos estadísticos de 20cm de altura de mezcla de residuos por m² construido, con

una densidad tipo del orden de 1,5 a 0,5 Tn/m³.

En base a estos datos, la estimación completa de residuos en la obra es:

Estimación de residuos en OBRA NUEVA

Superficie Construida total 480,00 m²

Volumen de resíduos (S x 0,10) 24,00 m³

Densidad tipo (entre 1,5 y 0,5 T/m³) 0,50 Tn/m³

Toneladas de residuos 12,00 Tn

Estimación de volumen de tierras procedentes de la excavación 3,00 m³

Presupuesto estimado de la obra 177.000,00 €

Presupuesto de movimiento de tierras en proyecto 177,00 € ( entre 1,00 - 2,50 % del PEM)

Con el dato estimado de RCDs por metro cuadrado de construcción, se

consideran los siguientes pesos y volúmenes en función de la tipología de residuo:

Tn d VEvaluación teórica del peso por tipología de RDC Toneladas de cada

tipo de RDCDensidad tipo

(entre 1,5 y 0,5)m³ Volumen de

Residuos

Tierras y pétreos procedentes de la excavación estimados directamente desde los datos de proyecto

4,50 1,50 3,00

% Tn d VEvaluación teórica del peso por tipología de RDC % de peso Toneladas de cada

tipo de RDCDensidad tipo

(entre 1,5 y 0,5)m³ Volumen de

ResiduosRCD: Naturaleza no pétrea

1. Asfalto 0,050 0,60 1,30 0,462. Madera 0,040 0,48 0,60 0,803. Metales 0,025 0,30 1,50 0,204. Papel 0,003 0,04 0,90 0,045. Plástico 0,015 0,18 0,90 0,206. Vidrio 0,005 0,06 1,50 0,047. Yeso 0,002 0,02 1,20 0,02TOTAL estimación 0,140 1,68 1,76

RCD: Naturaleza pétrea

1. Arena Grava y otros áridos 0,040 0,48 1,50 0,322. Hormigón 0,120 1,44 1,50 0,963. Ladrillos , azulejos y otros cerámicos 0,540 6,48 1,50 4,324. Piedra 0,050 0,60 1,50 0,40TOTAL estimación 0,750 9,00 6,00

RCD: Potencialmente peligrosos y otros

1. Basuras 0,070 0,84 0,90 0,932. Potencialmente peligrosos y otros 0,040 0,48 0,50 0,96TOTAL estimación 0,110 1,32 1,89

A.2.: RCDs Nivel II

A.1.: RCDs Nivel II





173

1.3.- Medidas de segregación "in situ" previstas (clasificación/selección).

En base al artículo 5.5 del RD 105/2008, los residuos de construcción y demolición

deberán separase en fracciones, cuando, de forma individualizada para cada una de

dichas fracciones, la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere

las siguientes cantidades:

Hormigón 160,00 T

Ladrillos, tejas, cerámicos 80,00 T

Metales 4,00 T

Madera 2,00 T

Vidrio 2,00 T

Plásticos 1,00 T

Papel y cartón 1,00 T

Medidas empleadas (se marcan las casillas según lo aplicado)

Eliminación previa de elementos desmontables y/o peligrosos

Derribo separativo / segregación en obra nueva (ej.: pétreos, madera, metales, plásticos + cartón + envases, orgánicos, peligrosos…). Solo en caso de superar las fracciones establecidas en el artículo 5.5 del RD 105/2008

x Derribo integral o recogida de escombros en obra nueva “todo mezclado”, y posterior tratamiento en planta

1.4.- Previsión de operaciones de reutilización en la misma obra o en

emplazamientos externos (en este caso se identificará el destino previsto)

Se marcan las operaciones previstas y el destino previsto inicialmente para los materiales

(propia obra o externo)

OPERACIÓN PREVISTA DESTINO INICIAL

x No hay previsión de reutilización en la misma obra o en emplazamientos externos, simplemente serán transportados a vertedero autorizado

Externo

Reutilización de tierras procedentes de la excavación

Reutilización de residuos minerales o pétreos en áridos reciclados o en urbanización

Reutilización de materiales cerámicos

Reutilización de materiales no pétreos: madera, vidrio…

Reutilización de materiales metálicos

Otros (indicar)

1.5.- Previsión de operaciones de valorización "in situ" de los residuos generados.

Se marcan las operaciones previstas y el destino previsto inicialmente para los materiales

(propia obra o externo)

OPERACIÓN PREVISTA

x No hay previsión de reutilización en la misma obra o en emplazamientos externos, simplemente serán transportados a vertedero autorizado

Utilización principal como combustible o como otro medio de generar energía

Recuperación o regeneración de disolventes

Reciclado o recuperación de sustancias orgánicas que utilizan no disolventes

Reciclado o recuperación de metales o compuestos metálicos




174

Reciclado o recuperación de otras materias orgánicas

Regeneración de ácidos y bases

Tratamiento de suelos, para una mejora ecológica de los mismos

Acumulación de residuos para su tratamiento según el Anexo II.B de la Comisión 96/350/CE

Otros (indicar)

1.6.- Destino previsto para los residuos no reutilizables ni valorizables "in situ"

(indicando características y cantidad de cada tipo de residuos)

Las empresas de Gestión y tratamiento de residuos estarán en todo caso autorizadas

por la Comunidad de La Rioja para la gestión de residuos no peligrosos.

Terminología:

RCD: Residuos de la Construcción y la Demolición

RSU: Residuos Sólidos Urbanos

RNP: Residuos NO peligrosos

RP: Residuos peligrosos




175

Tratamiento Destino Cantidad

17 05 04 Tierras y piedras distintas de las especificadas en el código 17 05 03 Sin tratamiento esp. Restauración / Vertedero 0,0017 05 06 Lodos de drenaje distintos de los especificados en el código 17 05 06 Sin tratamiento esp. Restauración / Vertedero 0,0017 05 08 Balasto de vías férreas distinto del especificado en el código 17 05 07 Sin tratamiento esp. Restauración / Vertedero 0,00

RCD: Naturaleza no pétrea Tratamiento Destino Cantidad

1. Asfalto17 03 02 Mezclas bituminosas distintas a las del código 17 03 01 Reciclado Planta de reciclaje RCD 0,602. Madera17 02 01 Madera Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,483. Metales17 04 01 Cobre, bronce, latón Reciclado 0,0017 04 02 Aluminio Reciclado 0,0017 04 03 Plomo 0,0017 04 04 Zinc 0,00

x 17 04 05 Hierro y Acero Reciclado 0,4817 04 06 Estaño 0,0017 04 06 Metales mezclados Reciclado 0,0017 04 11 Cables distintos de los especificados en el código 17 04 10 Reciclado 0,004. Papel

x 20 01 01 Papel Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,045. Plástico

x 17 02 03 Plástico Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,186. Vidrio17 02 02 Vidrio Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,067. Yeso

x 17 08 02 Materiales de construcción a partir de yeso distintos a los del código 17 08 01 Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,02

RCD: Naturaleza pétrea Tratamiento Destino Cantidad

1. Arena Grava y otros áridos01 04 08 Residuos de grava y rocas trituradas distintos de los mencionados en el código 01 04 07 Reciclado Planta de reciclaje RCD 0,00

x 01 04 09 Residuos de arena y arcilla Reciclado Planta de reciclaje RCD 0,48

2. Hormigónx 17 01 01 Hormigón Reciclado / Vertedero Planta de reciclaje RCD 1,44

3. Ladrillos , azulejos y otros cerámicosx 17 01 02 Ladrillos Reciclado Planta de reciclaje RCD 2,27x 17 01 03 Tejas y materiales cerámicos Reciclado Planta de reciclaje RCD 1,96x 17 01 07 Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos distintas de las especificadas en el

código 1 7 01 06. Reciclado / Vertedero Planta de reciclaje RCD 2,25

4. Piedra17 09 04 RDCs mezclados distintos a los de los códigos 17 09 01, 02 y 03 Reciclado 0,60

RCD: Potencialmente peligrosos y otros Tratamiento Destino Cantidad

1. Basuras20 02 01 Residuos biodegradables Reciclado / Vertedero Planta de reciclaje RSU 0,00

Mezcla de residuos municipales Reciclado / Vertedero Planta de reciclaje RSU 0,00

2. Potencialmente peligrosos y otros17 01 06 mezcal de hormigón, ladrillos, tejas y materilaes cerámicos con sustancias peligrosas (SP's) Depósito Seguridad 0,0017 02 04 Madera, vidrio o plastico con sustancias peligrosas o contaminadas por ellas Tratamiento Fco-Qco 0,0017 03 01 Mezclas bituminosas que contienen alquitran de hulla Depósito / Tratamiento 0,0017 03 03 Alquitrán de hulla y productos alquitranados Depósito / Tratamiento 0,0017 04 09 Residuos metálicos contaminados con sustancias peligrosas Tratamiento Fco-Qco 0,0017 04 10 Cables que contienen hidrocarburos, alquitran de hulla y otras SP's Tratamiento Fco-Qco 0,0017 06 01 Materiales de aislamiento que contienen Amianto Depósito Seguridad 0,0017 06 03 Otros materiales de aislamiento que contienen sustancias peligrosas Depósito Seguridad 0,0017 06 05 Materiales de construcción que contienen Amianto Depósito Seguridad 0,0017 08 01 Materiales de construcción a partir de yeso contaminados con SP's Tratamiento Fco-Qco 0,0017 09 01 Residuos de construcción y demolición que contienen mercúrio Depósito Seguridad 0,0017 09 02 Residuos de construcción y demolición que contienen PCB's Depósito Seguridad 0,0017 09 03 Otros residuos de construcción y demolición que contienen SP's Depósito Seguridad 0,0017 06 04 Materiales de aislamientos distintos de los 17 06 01 y 03 Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,0017 05 03 Tierras y piedras que contienen SP's Tratamiento Fco-Qco 0,0017 05 05 Lodos de drenaje que contienen sustancias peligrosas Tratamiento Fco-Qco 0,0017 05 07 Balastro de vías férreas que contienen sustancias peligrosas Depósito / Tratamiento 0,0015 02 02 Absorventes contaminados (trapos,…) Depósito / Tratamiento 0,0013 02 05 Aceites usados (minerales no clorados de motor,…) Depósito / Tratamiento 0,0016 01 07 Filtros de aceite Depósito / Tratamiento 0,0020 01 21 Tubos fluorescentes Depósito / Tratamiento 0,0016 06 04 Pilas alcalinas y salinas Depósito / Tratamiento 0,0016 06 03 Pilas botón Depósito / Tratamiento 0,0015 01 10 Envases vacíos de metal o plastico contaminado Depósito / Tratamiento 0,0008 01 11 Sobrantes de pintura o barnices Depósito / Tratamiento 0,0014 06 03 Sobrantes de disolventes no halogenados Depósito / Tratamiento 0,0007 07 01 Sobrantes de desencofrantes Depósito / Tratamiento 0,0015 01 11 Aerosoles vacios Depósito / Tratamiento 0,0016 06 01 Baterías de plomo Depósito / Tratamiento 0,0013 07 03 Hidrocarburos con agua Depósito / Tratamiento 0,0017 09 04 RDCs mezclados distintos códigos 17 09 01, 02 y 03 Depósito / Tratamiento Restauración / Vertedero 0,00

Gestor autorizado RPs

Gestor autorizado RPs

A.1.: Nivel I


A.2.: Nivel II

Gestor autorizado RNPs




176

1.7.- Planos de las instalaciones previstas

Planos de las instalaciones previstas para el almacenamiento, manejo y, en su caso,

otras operaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición en la obra,

planos que posteriormente podrán ser objeto de adaptación a las características particulares de la obra y sus sistemas de ejecución, siempre con el acuerdo de la

dirección facultativa de la obra.

En los planos de específica la situación y dimensiones de:

x Bajantes de escombros

x Acopios y/o contenedores de los distintos RCDs (tierras, pétreos, maderas, plásticos, metales, vidrios, cartones…

x Zonas o contenedor para lavado de canaletas / cubetas de hormigón

x Almacenamiento de residuos y productos tóxicos potencialmente peligrosos

x Contenedores para residuos urbanos

Planta móvil de reciclaje “in situ”

x Ubicación de los acopios provisionales de materiales para reciclar como áridos, vidrios, madera o materiales cerámicos.

1.8.- Valoración del coste previsto para la correcta gestión de los RCDs, que

formará parte del presupuesto del proyecto

Con carácter General:

Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas del proyecto, en relación con el almacenamiento, manejo y, en su caso, otras operaciones de gestión de los

residuos de construcción y demolición en obra.

Gestión de residuos de construcción y demolición

Gestión de residuos según RD 105/2008 y orden 2690/2006, realizándose su identificación

con arreglo a la Lista Europea de Residuos publicada por Orden MAM/304/2002 de 8 de

febrero o sus modificaciones posteriores.

La segregación, tratamiento y gestión de residuos se realizará mediante el tratamiento

correspondiente por parte de empresas homologadas.

Certificación de los medios empleados

Es obligación del contratista proporcionar a la Dirección Facultativa de la obra y a la

Propiedad de los certificados de los contenedores empleados así como de los puntos de vertido final, ambos emitidos por entidades autorizadas y homologadas por la

Comunidad de La Rioja.

Limpieza de las obras

Es obligación del Contratista mantener limpias las obras y sus alrededores tanto de

escombros como de materiales sobrantes, retirar las instalaciones provisionales que no

sean necesarias, así como ejecutar todos los trabajos y adoptar las medidas que sean

apropiadas para que la obra presente buen aspecto.




177

Con carácter Particular:

Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas del proyecto (se marcan

aquellas que sean de aplicación a la obra)

Para los derribos: se realizarán actuaciones previas tales como apeos, apuntalamientos, estructuras auxiliares…para las partes o elementos peligroso, referidos tanto a la propia obra como a los edificios colindantes Como norma general, se procurará actuar retirando los elementos contaminados y/o peligrosos tan pronto como sea posible, así como los elementos a conservar o valiosos (cerámicos, mármoles…). Seguidamente se actuará desmontando aquellas partes accesibles de las

instalaciones, carpinterías y demás elementos que lo permitan

x

El depósito temporal de los escombros, se realizará bien en sacos industriales iguales o inferiores a 1m³, contadores metálicos específicos con la ubicación y condicionado que establezcan las ordenanzas municipales. Dicho depósito en acopios, también deberá estar en lugares debidamente señalizados y segregados del resto de resíduos

x El depósito temporal para RCDs valorizables (maderas, plásticos, metales, chatarra…) que se realice en contenedores o acopios, se deberá señalizar y segregar del resto de residuos de un modo adecuado.

x

Los contenedores deberán estar pintados en colores que destaquen su visibilidad, especialmente durante la noche, y contar con una banda de material reflectante de al menos 15cm a lo largo de toso su perímetro. En los mismos deberá figurar la siguiente información: Razón social, CIF, teléfono del titular del contenedor / envase y el número de inscripción en el registro de transportistas de residuos. Esta información también deberá quedar reflejada en los sacos industriales y otros medios de contención y almacenaje de residuos.

x

El responsable de la obra ala que presta servicio el contenedor adoptará las medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos a la mismo. Los contadores permanecerán cerrados, o cubiertos al menos, fuera del horario de trabajo, para evitar el depósito de residuos ajenos a la obra a la que prestan servicio.

x En el equipo de obra deberán establecerse los medios humanos, técnicos y procedimientos para la separación d cada tipo de RCD.

x

Se atenderán los criterios municipales establecidos (ordenanzas, condiciones de

licencia de obras…), especialmente si obligan a la separación en origen de determinadas materias objeto de reciclaje o deposición. En este último caso se deberá asegurar por parte del contratista realizar una evaluación económica de las condiciones en las que es viable esta operación, tanto por las posibilidades reales de ejecutarla como por disponer de plantas de reciclaje o gestores de RCDs adecuados. La Dirección de Obra será la responsable de tomar la última decisión y de su justificación ante las autoridades locales o autonómicas pertinentes.

x

Se deberá asegurar en la contratación de la gestión de los RCDs que el destino final (planta de reciclaje, vertedero, cantera, incineradora…) son centros con la autorización autonómica de la Consejería de Medio Ambiente, así mismo se deberá contratar sólo transportistas o gestores autorizados por dicha Consejería e inscritos en el registro pertinente Se llevará a cabo un control documental en el que quedarán reflejados los avales de retirada y entrega final de cada transporte de residuos

x

La gestión tanto documental como operativa de los residuos peligrosos que se hallen

en una obra de derribo o de nueva planta se regirán conforme a la legislación nacional y autonómica vigente y a los requisitos de las ordenanzas municipales Asimismo los residuos de carácter urbano generados en las obras (restos de comidas, envases…) serán gestionados acorde con los preceptos marcados por la legislación y autoridad municipal correspondiente.

x

Para el caso de los residuos con amianto se seguirán los pasos marcados por la Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos para poder considerarlos como peligroso o no peligrosos.




178

En cualquier caso siempre se cumplirán los preceptos dictados por el RD 108/1991 de 1 de febrero sobre la prevención y reducción de la contaminación del medio ambiente producida por el amianto, así como la legislación laboral al respecto.

x Los restos de lavado de canaletas / cubas de hormigón serán tratadas como escombros

x

Se evitará en todo momento la contaminación con productos tóxicos o peligrosos de los plásticos y restos de madera para su adecuada segregación, así como la contaminación de los acopios o contenedores de escombros con componentes peligrosos

x

Las tierras superficiales que pueden tener un uso posterior para jardinería o recuperación de los suelos degradados será retirada y almacenada durante el menor tiempo posible en cabellones de altura no superior a 2 metros. Se evitará la humedad excesiva, la manipulación y la contaminación con otros materiales.

Otros (indicar)

1.9.- Valoración del coste previsto de la gestión correcta de los residuos de

construcción y demolición, coste que formará parte del presupuesto del

proyecto en capítulo aparte.

A continuación se desglosa el capítulo presupuestario correspondiente a la gestión de

los residuos de la obra, repartido en función del volumen de cada material.

Tipología RCDs Estimación (m³)

Precio gestión en Planta / Vestedero /

Cantera / Gestor (€/m³)

Importe (€)% del presupuesto

de Obra

Tierras y pétreos de la excavación 3,00 4,00 12,00 0,0068%0,0068%

RCDs Naturaleza Pétrea 6,00 10,00 60,00 0,0339%RCDs Naturaleza no Pétrea 1,76 10,00 17,62 0,0100%RCDs Potencialmente peligrosos 1,89 10,00 18,93 0,0107%

0,0545%

0,00 0,0000%257,45 0,1455%177,00 0,1000%

543,00 0,3068%TOTAL PRESUPUESTO PLAN GESTION RCDs

B1.- % Presupuesto hasta cubrir RCD Nivel IB2.- % Presupuesto hasta cubrir RCD Nivel IIB3.- % Presupuesto de Obra por costes de gestión, alquileres, etc…

B.- RESTO DE COSTES DE GESTIÓN

A.- ESTIMACIÓN DEL COSTE DE TRATAMIENTO DE LOS RCDs (calculo sin fianza)

A1 RCDs Nivel I

A2 RCDs Nivel II

Para los RCDs de Nivel I se utilizarán los datos de proyecto de la excavación, mientras

que para los de Ninel II se emplean los datos del apartado 1.2 del Plan de Gestión

El contratista posteriormente se podrá ajustar a la realidad de los precios finales de

contratación y especificar los costes de gestión de los RCDs de Nivel II por las categorías

LER si así lo considerase necesario.

Se establecen en el apartado “B.- RESTO DE COSTES DE GESTIÓN” que incluye:




179

Estimación del porcentaje del presupuesto de obra del resto de costes de la Gestión de

Residuos, tales como alquileres, portes, maquinaría, mano de obra y medios auxiliares

en general.

CONCLUSIÓN

Con todo lo anteriormente expuesto, junto con los planos que acompañan la presente

memoria y el presupuesto reflejado, los técnicos que suscriben entienden que queda

suficientemente desarrollado el Plan de Gestión de Residuos para el proyecto reflejado

en su encabezado.

En Rincón de Soto a 8 de Agosto del 2018


INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL




180

ANEXO VIII

COMUNICACIÓN DE VERTIDOS NO DOMÉSTICOS

ASIMILABLES A DOMÉSTICOS




181

Se ha tramitado ante el Ayuntamiento de Logroño la declaración de vertidos no domésticos asimilables a domésticos. En Rincón de Soto a 8 de Agosto del 2018 Juan Carlos Llorente Vea Ingeniero Técnico Industrial Col. 872 Coitir La Rioja




182

ANEXO IV

INSCRIPCION DE PEQUEÑO PRODUCTOR DE RESIDUOS

PELIGROSOS.




183

Una vez tramitado el proyecto de licencia ambiental se procederá a la tramitación del documento de inscripción de residuos de elementos

peligrosos en el órgano competente. Presentándose conjuntamente con el final de obra:




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ESTUDIO BÁSICO DE

SEGURIDAD Y SALUD.




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ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción.

B.O.E. nº 256, 25 de octubre de 1997

*** INDICE ***

1. INTRODUCCIÓN 1.1 Objeto 1.2 Datos de la obra 1.3 Justificación del Estudio Básico de Seguridad y Salud 2. NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD APLICABLES EN LA OBRA 3. MEMORIA DESCRIPTIVA 3.1 Previos 3.2 Instalaciones provisionales 3.3 Instalaciones de bienestar e higiene 3.4 Fases de la ejecución de la obra 4. OBLIGACIONES DEL PROMOTOR 5. COORDINADORES EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD 6. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO 7. OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA Y SUBCONTRATISTAS 8. OBLIGACIONES DE TRABAJADORES AUTÓNOMOS 9. LIBRO DE INCIDENCIAS 10. PARALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS 11. DERECHOS DE LOS TRABAJADORES 12. DISPOSICIONES MINIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD QUE DEBEN

APLICARSE EN LAS OBRAS




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M E M O R I A

1. INTRODUCCIÓN

Se elabora el presente ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD, dado que en el proyecto de obras redactado y del que este documento forma parte, no se dan ninguno de los supuestos previstos en el apartado 1 del artículo 4 del Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, del Ministerio de Presidencia, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción. 1.1 Objeto

El estudio básico tiene por objeto precisar las normas de seguridad y salud aplicables en la obra, conforme especifica el apartado 2 del artículo 6 del citado Real Decreto.

Igualmente se especifica que a tal efecto debe contemplar: la identificación de los riesgos laborales que puedan ser evitados,

indicando las medidas técnicas necesarias; relación de los riesgos laborales que no pueden eliminarse conforme

a lo señalado anteriormente, especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir riesgos valorando su eficacia, en especial cuando se propongan medidas alternativas (en su caso, se tendrá en cuenta cualquier otro tipo de actividad que se lleve a cabo en la misma, y contendrá medidas específicas relativas a los trabajos incluidos en uno o varios de los apartados del Anexo II del Real Decreto);

previsiones e informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.

1.2 Datos de la obra

Tipo de obra: Licencia Ambiental para taller de fabricación de etiquetas

y construcción de oficinas.

Situación: Avda. de Aragón 46 nave 1 y 2

Población: Logroño (La Rioja)

Promotor: RIOJADHESIVOS SL




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1.3 Justificación del estudio básico de seguridad y salud

El presupuesto de Ejecución Material de la obra asciende a la cantidad de: 174573 €

P.M.E. = 174573 € El plazo de ejecución de las obras previsto es de 5 mes. La influencia de la mano de obra en el costo total de la misma se estima

en torno al 35%, y teniendo en cuenta que el costo medio de operario pueda ser del orden de 2,5 a 3 millones/año, obtenemos un total de:

P.M.E. x 0,35/2405,1 A 22000 €./año = +-8 operarios

Como se observa no se da ninguna de las circunstancias o supuestos

previstos en le apartado 1 del artículo 4 del R.D. 1627/1997, por lo que se redacta el presente ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD.

2. NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD APLICABLES EN LA OBRA

(Estas normas pueden ser incluidas en el pliego de condiciones, haciendo en este apartado referencia a las mismas.) REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN

ORDEN de 20-May-52, del Ministerio de Trabajo 15-JUN-52

MODIFICACIÓN DEL REGLAMENRO INTERIOR ORDEN de 10-DIC-53, del Ministerio de Trabajo 22-DIC-53

COMPLEMENTO DEL REGLAMENTO ANTERIOR ORDEN de 23-SEP-66, del Ministerio de Trabajo 1-OCT-66

ORDENANZA DEL TRABAJO PARA LAS INDUSTRIAS DE LA CONSTRUCCIÓN, VIDRIO0 Y CERÁMICA (CAP. XVI)

ORDEN de 28-AGO-70, del Ministerio de Trabajo 5 a 9-SEP-70 Corrección de errores 17-OCT-70

INTERPRETACIÓN DE VARIOS ARTÍCULOS DE LA ORDENANZA ANTERIOR

ORDEN de 21-NOV-70 del Ministerio de Trabajo 28-NOV-70

INTERPRETACIÓN DE VARIOS ARTÍCULOS DE LA ORDENANZA ANTERIOR

RESOLUCIÓN de 24-NOV-70, de la D.General trabajo 5-DIC-70

ORDENANZA GANERAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO

ORDEN 9-MAR-71 del Ministerio de Trabajo 16 y 17-MAR-71 Corrección de errores 6-ABR-71

ANDAMIOS. CAPITULO VII DEL REGLAMENTO GENERAL SOBRE SEGURIDAD E HIGIENE DE 1940

ORDEN , de 31-ENE-40, del Ministerio de Trabajo 3-FEB-40

NORMAS PARA LA ILUMINACION DE LOS CENTROS DE TRABAJO

ORDEN de 26-AGO-40, del Ministerio de Trabajo 29-AGO-40

MODELO DE LIBRO DE INCIDENCIAS CORRESPONDIENTE A LAS OBRAS EN QUE SEA OBLIGATORIO EL ESTUDIO SEGURIDAD E HIGIENE

ORDEN de 20-SEP-86 del Ministerio de Trabajo 13-OCT-86 Corrección de errores 31-OCT-86

NUEVA REDACCION DE LOS ART. 1, 4, 6 Y 8 DEL R.D. 555/1986, DE 21-FEB ANTES CITADO

REAL DECRETO 84/1990, de 19-ENE, del Ministerio de Relaciones con las Cortes y con la Secretaría del Gobierno 25-ENE-91

PREVENCION DE RIESGOS LABORALES

LEY 31/1995 de Jefatura del Estado, de 8 de Noviembre

REGLAMENTO DE LOS SERVICIOS DE PREVENCIÓN REAL DECRETO 39/1997, de 17-ENE, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales




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DESARROLLO DEL REGLAMENTO ANTERIOR

ORDEN de 27-JUN-1997 del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales

DISPOSICIONES MÍNIMAS EN MATERIA SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

REAL DECRETO 485/1997, de 14-ABR., Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales

DISPOSICIONES MÍNIMAS EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS LUGARES DE TRABAJO

REAL DECRETO 486/1997,de 14-ABR, Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales

DISPOSICIONES MÍNIMAS EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD RELATIVAS A LA UTILIZACIÓN POR LOS TRABAJADORES DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUALES

REAL DECRETO 773/1997, de 30-MAY, Ministerio de Presidencia

DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD PARA LA UTILIZACIÓN POR LOS TRABAJADORES DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO

REAL DECRETO 1215/1997, de 18-JUL, Ministerio de Presidencia

DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN

REAL DECRETO 1627/1997, de 24-OCT, Ministerio de Presidencia

NORMA BÁSICA DE EDIFICACIÓN "NBE-CPI-91". CONDICIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS EN LOS EDIFICIOS

REAL DECRETO 279/1991, DE 1-MAR, Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo 8-MAR-91 Corrección de errores 18-MAY-91

ANEJO C, "CONDICIONES PARTICULARES PARA EL USO COMERCIAL" DE LA NORMA "NBE-CPI-91; CONDICIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS EN LOS EDIFICIOS"

REAL DECRETO 1230/1993, de 23-JUL, del Ministerio de Obras Públicas, Transportes y Medio Ambiente 27-AGO-93

REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO PARA BAJA TENSIÓN. "REBT" Y SUS POSTERIORES MODIFICACIONES HASTA LA FECHA

DECRETO 2413/1973, de 20-SEP, del Ministerio de Industria y Energía 9-OCT-73

APROBACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES COMPLEMENTARIAS "MI-BT" DEL REBT" POSTERIORES MODIFICACIONES, CORRECCIONES Y HOJAS DE INTERPRETACIÓN HASTA LA FECHA

ORDEN de 13-OCT-73, del Ministerio de Industria y Energía 28 a 31-DIC-73

APLICACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES COMPLEMENTARIAS ANTERIORES

ORDEN de 6-ABR-74, del Ministerio de Industria 15-ABR-74




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3. MEMORIA DESCRIPTIVA

3.1 Previos

Previo a la iniciación de los trabajos en la obra, debido al paso

continuado de personal, se acondicionarán y protegerán los accesos, señalizando conveniente los mismos y protegiendo el contorno de actuación con señalizaciones del tipo:

PROHIBIDO APARCAR EN LA ZONA DE ENTRADA DE VEHÍCULOS

PROHIBIDO EL PASO DE PETONES POR ENTRADA DE VEHÍCULOS USO OBLIGATORIO DEL CASCO DE SEGURIDAD

PROHIBIDO EL PASO A TODA PERSONA AJENA A LA OBRA etc.

3.2. Instalaciones provisionales

3.2.1. Instalación eléctrica provisional. La instalación eléctrica provisional de obra será realizada por firma

instaladora autorizada con la documentación necesaria para solicitar el suministro de energía eléctrica a la Compañía Suministradora.

Tras realizar la acometida a través de armario de protección, a

continuación se situará el cuadro general de mando y protección, formado por seccionador general de corte automático, interruptor omnipolar, puesta a tierra y magnetotérmicos y diferencial.

De este cuadro podrán salir circuitos de alimentación a subcuadros

móviles, cumpliendo con las condiciones exigidas para instalaciones a la intemperie.

Toda instalación cumplirá con el Reglamento Electrotécnico para baja

tensión.

Riesgos más frecuentes Heridas punzantes en manos. Caída de personas en altura o al mismo nivel. Descargas eléctricas de origen directo o indirecto. Trabajos con tensión. Intentar bajar sin tensión, pero sin cerciorarse de que está interrumpida. Mal funcionamiento de los mecanismos y sistemas de protección. Usar equipos inadecuados o deteriorados.




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Protecciones colectivas

Mantenimiento periódico de la instalación, con revisión del estado de las mangueras, toma de tierras, enchufes, etc. Protecciones personales

Será obligatorio el uso de casco homologado de seguridad dieléctrica y guantes aislantes. Comprobador de tensión, herramientas manuales con aislamiento. Botas aislantes, chaqueta ignífuga en maniobras eléctricas. Taimas, alfombrillas y pértigas aislantes. Normas de actuación durante los trabajos

Cualquier parte de la instalación se considera bajo tensión, mientras no se compruebe lo contrario con aparatos destinados a tal efecto.

Los tramos aéreos serán tensados con piezas especiales entre apoyos.

Si los conductores no pueden soportar la tensión mecánica prevista, se emplearán cables fiadores con una resistencia de rotura de 800 Kg. fijando a estos el conductor con abrazaderas.

Los conductores si van por el suelo, no se pisarán ni se colocarán materiales sobre ellos, protegiéndose adecuadamente al atravesar zonas de paso.

En la instalación de alumbrado estarán separados los circuitos de zonas de trabajo, almacenes, etc. Los aparatos portátiles estarán convenientemente aislados y serán estancos al agua.

Las derivaciones de conexión a máquinas se realizarán con terminales a presión, disponiendo las mismas de mando de marcha y parada. No estarán sometidas a tracción mecánica que origine su rotura.

Las lámparas de alumbrado estarán a una altura mínima de 2,50 metros

del suelo, estando protegidas con cubierta resistente las que se puedan alcanzar con facilidad.

Las mangueras deterioradas se sustituirán de inmediato. Se señalizarán los lugares donde estén instalados los equipos eléctricos. Se darán instrucciones sobre medidas a tomar en caso de incendio o

accidente eléctrico. Existirá señalización clara y sencilla, prohibiendo el acceso de personas

a los lugares donde estén instalados los equipos eléctricos, así como el manejo de aparatos eléctricos a personas no designadas para ello.




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3.2.2. Instalación contra incendios. Contrariamente a lo que se podría creer, los riesgos de incendio son

numerosos en razón fundamentalmente de la actividad simultánea de varios oficios y de sus correspondientes materiales ( madera de andamios, carpintería de huecos, resinas, materiales con disolventes en su composición, pinturas, etc.). Es pues importante su prevención, máxime cuando se trata de trabajos en una obra como la que nos ocupa.

Tiene carácter temporal, utilizándola la contrata para llevar a buen

término el compromiso de hacer una determinada construcción, siendo los medios provisionales de prevención los elementos materiales que usará el personal de obra para atacar el fuego.

Según la UNE-230/0, y de acuerdo con la naturaleza combustible, los

fuegos se clasifican en las siguientes clases:

Clase A. Denominados también secos, el material combustible son materias sólidas inflamables como la madera, el papel, la paja, etc. a excepción de las metales. La extinción de estos fuegos se consigue por el efecto refrescante del agua o de soluciones que contienen un gran porcentaje de agua.

Clase B. Son fuegos de líquidos inflamables y combustibles, sólidos o licuables. Los materiales combustibles más frecuentes son: alquitrán, gasolina, asfalto, disolventes, resinas, pinturas, barnices, etc. La extinción de estos fuegos se consigue por aislamiento del combustible edl aire ambiente, o por sofocamiento.

Clase C. Son fuegos de sustancias que en condiciones normales pasan al estado gaseoso, como metano, butano, acetileno, hidrógeno, propano, gas natural. Su extinción se consigue suprimiendo la llegada del gas.

Clase D. Son aquellos en los que se consumen metales ligeros inflamables y compuestos químicos reactivos, como magnesio, aluminio en polvo, limaduras de titanio, potasio, sodio, litio, etc. Para controlar y extinguir fuegos de esta clase, es preciso emplear agentes extintores especiales, en general no se usarán ningún agente exterior empleado para combatir fuegos de la clase A, B-C, ya que existe el peligro de aumentar la intensidad del fuego a causa de una reacción química entre alguno de los agentes extintores y el metal que se está quemando. En nuestro caso, la mayor probabilidad de fuego que puede provocarse a la clase A y clase B.




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Riesgos más frecuentes. Acopio de materiales combustibles. Trabajos de soldadura Trabajos de llama abierta. Instalaciones provisionales de energía. Protecciones colectivas.

Mantener libres de obstáculos las vías de evacuación, especialmente escaleras. Instrucciones precisas al personal de las normas de evacuación en caso de incendio. Existencia de personal entrenado en el manejo de medios de extinción de incendios.

Se dispondrá de los siguientes medios de extinción, basándose en extintores portátiles homologados y convenientemente revisados:

1 de CO2 de 5 Kg. junto al cuadro general de protección. 1 de polvo seco ABC de 6 Kg. en la oficina de obra. 1 de CO2 de 5 Kg. en acopio de líquidos inflamables. 1 de CO2 de 5 Kg. en acoplo de herramientas, si las hubiera. 1 de polvo seco ABC de 6 Kg. en los tajos de soldadura o llama abierta.

Normas de actuación durante los trabajos.

Prohibición de fumar en las proximidades de líquidos inflamables y

materiales combustibles. No acopiar grandes cantidades de material combustible. No colocar fuentes de ignición próximas al acopio de material. Revisión y comprobación periódica de la instalación eléctrica provisional. Retirar el material combustible de las zonas próximas a los trabajos de soldadura.

3.2.3. Instalación de maquinaria.

Se dotará a todas las máquinas de los oportunos elementos de seguridad.

3.3. Instalaciones de bienestar e higiene

Debido a que instalaciones de esta índole admiten una flexibilidad a

todas luces natural, pues es el Jefe de obra quien ubica y proyecta las mismas en función de su programación de obra, se hace necesario, ya que no se diseña marcar las pautas y condiciones que deben reunir, indicando el programa de necesidades y su superficie mínimo en función de los operarios calculados.

Las condiciones necesarias para su trazado se resume en los siguientes conceptos:




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3.3.1. Condiciones de ubicación. Debe ser el punto más compatible con las circunstancias producidas por

los objetos en sus entradas y salidas de obra. Debe situarse en una zona intermedia entre los dos espacios más

característicos de la obra, que son normalmente el volumen sobre rasante y sótanos, reduciendo por tanto los desplazamientos.

En caso de dificultades producidas por las diferencias de cotas con las

posibilidades acometidas al saneamiento, se resolverán instalando bajantes provisionales o bien recurriendo a saneamiento colgado con carácter provisional.

3.3.2. Ordenanzas y dotaciones de reserva de superficie respecto al número de trabajadores.

Abastecimiento de agua

Las empresas facilitarán a su personal en los lugares de trabajo agua

potable.

Vestuarios y aseos La empresa dispondrá en el centro de trabajo de cuartos de vestuarios y

aseos para uso personal. La superficie mínima de los vestuarios será de 2 m2 por cada trabajador, y tendrá una altura mínima de 2,30 m.

16 trabajadores x 2m2 / trabajador = 32 m2 de superficie útil Estarán provistos de asientos y de armarios metálicos o de madera

individuales para que los trabajadores puedan cambiarse y dejar además sus efectos personales, estarán provistos de llave, una de las cuales se entregará al trabajador y otra quedará en la oficina para casos de emergencia.

Número de taquillas: 16 ud. / trabajador = 16 taquillas

Lavabos

El número de grifos será, por la menos, de uno por cada diez usuarios.

La empresa los dotará de toallas individuales o secadores de aire caliente, toalleros automáticos o toallas de papel, con recipientes.

Número de grifos: 1 ud. / 10 trabajadores = 2 unidad




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Retretes El número de retretes será de uno por cada 25 usuarios. Estarán

equipados completamente y suficientemente ventilados. Las dimensiones mínimas de cabinas serán de 1x 1,20 y 2,30 m de altura.

Número de retretes: 1 ud. / 25 trabajadores = 1 unidad

Duchas

La actividad no precisa la existencia de duchas. Los suelos, paredes y techos de estas dependencias serán lisos e

impermeables y con materiales que permitan el lavado con líquidos desinfectantes o antisépticos con la frecuencia necesaria. Botiquines

En el centro de trabajo se dispondrá de un botiquín con los medios

necesarios para efectuar las curas de urgencia en caso de accidente, y estará a cargo de él una persona capacitada designada por la empresa. Comedores

Los comedores estarán dotados con bancos, sillas y mesas, se

mantendrá en perfecto estado de limpieza y dispondrá de los medios adecuados para calentar las comidas.

3.4. Fases de la ejecución de la obra. 3.4.1. Movimientos de tierras.

Se iniciarán con pala cargadora en la explanación y vaciado del relleno,

evacuando las tierras en camiones de tonelaje medio. La retroexcavadora actuará en la excavación para elementos de cimentación y saneamiento, con posterior refino a mano, si es necesario.

Antes de proceder a los trabajos de vaciado de los elementos de

cimentación se realizará un reconocimiento detallado examinando los elementos colindantes, para prevenir los asentamientos irregulares, fallos en los cimientos, etc.




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Riesgos más frecuentes Choques, atropellos y atrapamientos ocasionados por la maquinaria. Vuelcos y deslizamientos de la maquinas. Caidas en altura del personal que interviene en el trabajo. Generación de polvo, explosiones e incendios. Conexión prematura de la fuente de energía. Aparición de electricidad extraña, corrientes errantes, electricidad estática tormentas, radio frecuencias, lineas de transporte de energía. Desprendimiento de tierra y proyección de rocas. Protecciones colectivas.

Correcta conservación de la barandilla en la coronación del muro del

sótano, si existe. Mantener herméticamente cerrados los recipientes que contengan productos tóxicos e inflamables. No apilar materiales en las zonas de tránsito ni junto al borde de las excavaciones. Retirar los objetos que impidan el paso. Prohibición de que las máquinas y camiones accedan a las proximidades de las excavaciones. La distancia de seguridad será igual o superior que la altura de la excavación. Señalización y ordenación del tráfico de máquinas de forma visible y sencilla. Protecciones personales

Será obligatorio el uso de casco homologado, Mono de trabajo y en su

caso traje de agua con botas. Empleo de cinturón de seguridad por parte del conductor de la maquinaria y protectores auditivos. Normas de actuación durante los trabajos

Las maniobras de las máquinas estarán dirigidas por persona distinta al

conductor. Las paredes de las excavaciones se controlarán cuidadosamente después de grandes lluvias o heladas, desprendimientos o cuando se interrumpa el trabajo más de un día por cualquier circunstancia.

Si es posible se evitará la entrada de agua en la excavación y en caso de riesgo de inundación o derrumbamiento se preverá una vía de escape segura para cada trabajador. Los pozos de cimentación se señalizarán para evitar caídas del personal a su interior

Se cumplirá la prohibición de presencia del personal en la proximidad de las máquinas durante su trabajo. Cuando esté trabajando la maquinaria no habrá personal en el interior de pozos y zanjas.

Los codales no se emplearán a manera de escalones, ni servirán de apoyo a objetos pesados. Al utilizar en la zanja, palas, picos, etc., la distancia mínima entre trabajadores será de un metro con el fin de prevenir todo riesgo de accidentes.

Durante la retirada de árboles no habrá personal trabajando en planos inclinados con fuerte pendiente, o debajo de macizos horizontales estará prohibida.




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Al proceder a la realización de excavaciones, la retroexcavadora actuará con las zapatas de anclaje apoyadas en el terreno.

Se colocará una persona a la entrada de la parcela o solar que procederá a parar la circulación peatonal en tanto en cuanto se produzca la entrada o salida de maquinaria.

Mantenimiento correcto de la maquinaria. Correcta disposición de la carga de tierras en el camión, no cargándolo más de lo admitido. Correcto apoyo de las máquinas excavadoras en el terreno. Cuando se realice el relleno de una zanja, la entibación permanecerá instalada hasta que desaparezca cualquier riesgo de desprendimiento.

3.4.2. Cimentación y estructura.

Se trata de realizar una cimentación en hormigón armado según lo

indicado en los planos del Proyecto de Ejecución. Debido a que el firme no plantea problemas adicionales a la estructura, estos trabajos se realizarán conforme a la técnica habitual empleada en este tipo de cimentación.

Antes de proceder a los trabajos de cimentación se realizará un

reconocimiento detallado examinando los elementos colindantes, para prevenir los asentamientos irregulares, fallos en los cimientos, etc.

La estructura principal será de : HORMIGÓN ARMADO EN PILARES

Y METÁLICA EN CUBIERTA Riesgos más frecuentes. Golpes contra objetos y atrapamientos. Caídas de objetos desde la maquinaria o desde la coronación de las excavaciones. Caídas de personas al mismo o distinto nivel. Heridas punzantes en pies y manos causadas por las armaduras. Hundimientos. Cortes en manos por sierras de disco. Grietas y estratificación del talud (Berna) o paredes de la zanja de cimentación como consecuencia de la acción destructora de las aguas. Afecciones de la piel, debido al manejo del cemento. De las mucosas, producidas por los productos desencofrantes. Oculares, por la presencia de elementos externos en aserrados de madera, etc. Electrocuciones debidas a conexiones defectuosas, empalmes mal realizados, faslta de disyuntor diferencial y toma de tierra, etc. Pinchazos, producidos por alambres de atar, hierros en espera clavos de madera de encofrado, latiguillos, etc. Protecciones personales.

Casco normalizado, en todo momento. Casco normalizado con pantalla protectora para uso de sierra.




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Mono de trabajo y en su caso traje de agua con botas. Botas con puntera reforzada y plantilla anticlavo. Calzado con suela reforzada anticlavo. Calzado aislante sin herrajes ni clavos para soldadura por arco. Guantes de cuero para el manejo de ferralla y encofrados, y de piel o amianto para soldaduras. Cinturón de seguridad. Gafas de seguridad y mascarilla antipolvo durante las operaciones de aserrado. Pantalla protectora normalizada para soldadura por arco. Protectores auditivos. Protecciones colectivas. Organización del tráfico y señalización. Cuadro electrice con protección diferencial. Plataformas con trabajo estables. Barandilla de protección de 90 cm. de altura y 20 cm. de rodapié, tanto en huecos verticales como horizontales. Estará prohibido el uso de cuerdas con banderolas de señalización, como elemtos de protección, aunque puedan delimitar zonas de trabajo. Para uso de sierra de disco, ver libro " Sistema de Seguridad aplicado a la Maquinaria", capítulo 6 Apartado 6.03. Se comprobará la estabilidad de los encofrados antes de hormigonar. Se colocarán redes de malla rómbica del tipo pértiga y horca superior en el perímetro de toda la fachada, limpiándose periodicamente de los materiales que hallan podido caer. A medida que avanza la obra se sustituirán las redes por barandillas con pasamanos a 90 cm., tablón horizontal a 40 cm., y rodapié de 20 cm. tipo sargento y/o puntales telescópicos, instalándose e todos los perímetros y huecos de forjado. Precauciones en la ejecución de la cimentación Colocación de armadura y encofrado.

Los encofrados a utilizar en la ejecución de la cimentación pueden ser de madera o metálicos. En los de madera se tenderá en cuenta en primer lugar la resistencia y estabilidad para soportar las cargas y esfuerzos a que están sometidos. Respecto al clavado, este debe realizarse al tresbolillo, no dejando tablas en falso que al apoyarse pudieran producir peligro y reclavando siempre las puntas, no sólo para asegurar la solidez del enlace, sino para evitar accidentes.

No se usarán escaleras, sino plataformas de trabajo apoyadas en la parte de estructura ya construida y con rodapiés y parapetos cuando el riesgo de caída sea superior a 2 metros. Es importante el hecho de cortar los latiguillos que queden embutidos en el hormigón para no dejar salientes peligrosos.

En los encofrados metálicos, las chapas han de aplicarse convenientemente, en su colocación ha de cuidarse su correcto ajuste para evitar caídas, nunca debe el operario apoyarse en ellas para colocar otras.




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Los operarios que realizan estos trabajos deberán llevar cinturones porta-herramientas.

Para la colocación de la armadura se cuidará en primer lugar su transporte y manejo, debiendo el operario protegerse con guantes resistentes, convenientemente adherido a la muñeca para evitar que puedan engancharse. Las armaduras antes de su colocación estarán totalmente terminadas, eliminándose así el acceso del personal al fondo de las excavaciones. Vertido y vibrado de hormigón.

El sistema de vertido más apto para éste tipo de trabajo es posiblemente el de bombeo de hormigón, para lo cual hay que tener en cuenta el principio fundamental de la ubicación de la bomba para que resulte segura y no provoque riesgos. Generalmente en este tipo de maquinaria se producen atascos, bien a causa de un árido de mayor tamaño, falta de fluidez en la masa o falta de lubricación, para evitar lo cual, es recomendable: - Utilizar lechadas fluidas al principio para que actúa el lubricante. - Preparar hormigones de granulometría y consistencia plástica con conos no

menores de 7 y árido máximo de 40 mm. - Si se produce algún taponamiento eliminar la presión del tubo y parar la

bomba para proceder e su desatasco. En primer lugar localizar el atasco golpeando distintas secciones de tubería y por el sonido determinar el punto exacto aflojando a continuación la brida más próxima al atasco.

- Se evitará al máximo la existencia de codos, procurar que los cambios de dirección sean lo más suaves posibles.

- Todo el personal estará provisto de guantes y botas de goma construyéndose pasillos o pasarelas por donde puedan desplazarse los mismos.

- Es fundamental la limpieza general al terminar el bombeo. - Con respecto al vibrado del hormigón se usarán vibradores de distintos tipos,

deberán poseer doble aislamiento y estar conectados a tierra. - Con respecto al desencofrado es fundamental revisar los clavos y puntas

después del desencofrado a fin de evitar pinchazos graves y dolorosos. Es recomendable que los operarios que trabajen en este tajo lleven plantillas metálicas

Precauciones en la ejecución de la estructura de acero Colocación de pórticos. Soldadura

Los trabajos en altura solo podrán efectuarse en principio, con la ayuda de equipos concebidos para tal fin o utilizando dispositivos de protección colectiva tales como barandillas, plataformas o redes de seguridad. Si por la naturaleza del trabajo ello no fuera posible, deberá disponerse de medios de acceso seguros y utilizarse cinturones de seguridad con anclaje u otros medios de protección equivalentes.

El sistema de izado y colocación de soportes garantizará en todo momento un equilibrio estable. Se evitará la permanencia de personas bajo cargas suspendidas y bajo la lluvia de chispas, acotando el área de peligro.

No se iniciará la soldadura sin la puesta a tierra provisional de las masas metálicas de la estructura y de los aparatos de soldadura según la NTE-IEP, así como una correcta toma de corriente. El soldador dispondrá de las pantallas




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adecuadas de protección contra las chispas, así como vestuario y calzado aislante sin herrajes ni clavos.

En los trabajos en altura es preceptivo el cinturón de seguridad para el que se habrá previsto puntos fijos de enganche en la estructura con la necesaria resistencia.

No se usarán escaleras, sino plataformas de trabajo apoyadas en la parte de estructura ya construida y con rodapiés y parapetos cuando el riesgo de caída sea superior a 2 metros.

Se cuidará que no halla material combustible en la zona de trabajo de soldadura.

Las vigas y pilares metálicos quedarán inmovilizados hasta concluido el punteo de la soldadura. Precauciones en la ejecución de los forjados. Colocación de armadura y encofrado.

Las herramientas de mano se llevarán enganchadas con mosquetón, para evitar su caída. Las bovedillas se colocarán del interior al exterior del forjado, para no trabajar hacia el vacío. No se pisará en las bovedillas, debiendo pisarse entre viguetas o sobre tablones. No se retirarán las protecciones de las máquinas de corte. Una vez desencofrada la planta, los materiales se apilarán correctamente y en orden. La limpieza y el orden en las plantas de trabajo es indispensable. Se retirarán después del encofrado, todos los clavos desperdigados por el suelo. Se limpiará la madera de puntas una vez desencofrada y apilada correctamente. Se colocarán tablones en los forjados, antes del hormigonado, para facilitar desplazamientos. 3.4.3. Cubiertas.

El personal que intervenga en estos trabajos será especializado y no

padecerá vértigo. Riesgos más frecuentes Caídas el personal que interviene en los trabajos al no utilizar correctamente los medios auxiliares adecuados, como son los andamios y las medidas de protección colectiva. Caída de materiales y herramientas. Hundimiento de los elementos de cubierta por exceso de acopio de materiales. Protecciones colectivas. Barandilla de protección de 90 cm. de altura y 20 cm. de rodapié, tanto en huecos verticales como horizontales. Se delimitará la zona de trabajo señalizándola, evitando el paso del personal por la vertical de los trabajos. En la parte superior de los andamios se colocará una barandilla alta que actuará como elemento de protección frente a caídas. Se colocarán plataformas metálicas horizontales, para el acopio de material.




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Para los trabajos en los bordes del tejado se aprovechará el andamio exterior cubriendo toda la superficie con tablones. Protecciones personales. Casco homologado, en todo momento. Mono de trabajo con perneras y mangas perfectamente ajustadas. Calzado homologado con suela antideslizante. Cinturón de seguridad homologado, tipo sujeción, empleándose solamente en el caso de que los medios de protección colectivos no sean posibles, estando anclados elementos resistentes. Dispositivos anticaidas. Normas de actuación durante los trabajos.

Para los trabajos en los bordes de los tejados se instalará una plataforma

desde la última planta, formada por estructura metálica tubular, que irá anclada a los huecos exteriores o al forjado superior e inferior de la última planta a manera de voladizo, en la cual apoyaremos una plataforma de trabajo que tendrá una anchura desde la vertical del alero de al menos 60 cm., estando provista de una barandilla resistente a manera de guarda cuerpos, coincidiendo ésta con la línea de prolongación del faldón, para así poder servir como protección a posibles caídas a lo largo de la cubierta, teniendo en su parte inferior un rodapié de 15 cm.

Uso obligatorio de elementos de protección personal. Señalización de la zona de trabajo. En los trabajos que se realizan a lo largo de los faldones se pueden

emplear escaleras en el sentido de la mayor pendiente, para trabajar en ellos estando convenientemente sujetas, no obstaculizando su colocación la circulación del personal a los acopios de materiales.

Los acopios se realizarán teniendo en cuenta su inmediata utilización, tomando la precaución de colocarlos sobre elementos planos a manera de durmientes para así repartir la corza sobre los tableros del tejado.

Los trabajos en la cubierta se suspenderán siempre que se presenten vientos fuertes (superiores a 50 Km/h) que comprometan la estabilidad de los operarios y puedan desplazar los materiales, así como cuando se produzcan heladas, nevadas y lluvias que hagan deslizantes las superficies del tejado. 3.4.4. Solados. Riesgos más frecuentes Afecciones de la piel. Afecciones de las vías respiratorias. Heridas en manos. Afecciones oculares. Electrocuciones. Protecciones colectivas




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En todo momento se mantendrán las zonas de trabajo limpias, ordenadas y suficientemente iluminadas. Los locales cerrados donde se utilicen colas, disolventes o barnices se ventilarán adecuadamente. Los recipientes que contengan estas colas y disolventes y barnices se mantendrán cerrados y alejados de cualquier foco de calor o chispa. El izado de piezas de solado se hará en jaulas, bandejas o dispositivos similares dotados de laterales fijos o abatibles que impidan la caída durante su elevación. Al almacenar sobre los forjados las piezas de solado se deberá tener en cuenta la resistencia de éste. Cuando el local no disponga de luz natural suficiente, se le dotará de iluminación eléctrica, cuya instalación irá a más de 2 m. sobre el suelo y proporcionará una intensidad mínimo de 100 lux. Protecciones personales. Es obligado el uso del casco y es aconsejable utilizar guantes de goma para todo el personal de esta unidad de obra. El corte de las piezas de solado debe realizarse por vía húmeda, cuando esto no sea posible, se dotará al operario de mascarilla y gafas antipolvo. En el caso de que las máquinas produzcan ruidos que sobrepasen los umbrales admisibles, se dotará al operario de tapones amortiguadores. Protecciones contra los riesgos de la máquinas El disco y demás órganos móviles de la sierra circular están protegidos para evitar atrapones y cortes. Las máquinas eléctricas que se utilicen, si no poseen doble aislamiento, lo cual viene indicado en la placa de características por el símbolo, se dotarán de interruptores diferenciales con su puesta a tierra correspondiente, que se revisarán periódicamente conservándolos en buen estado. Diariamente, antes de poner en uso una cortadora eléctrica se comprobará el cable de alimentación con especial atención a los enlaces con la máquina y con la toma de corriente. Normas de actuación durante los trabajos Se evitara fumar o utilizar cualquier aparato que produzca chispas durante la aplicación y el secado de las colas y barnices. 3.4.5. Chapados Riesgos más frecuentes Caída de personas y de materiales. Afecciones de la piel. Protecciones colectivas




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Las zonas de trabajo se mantendrán en todo momento limpias y ordenadas. Cuando no se disponga de iluminación artificial cuya intensidad mínima será de 100 lux. Hasta 3 m. de altura podrán utilizarse andamios de borriquetas fijas sin arriostramiento. por encima de 3 m. y hasta 6 m. máxima altura permitida para este tipo de andamios se emplearán borriquetas arriostradas. La plataforma de trabajo debe tener una anchura mínima de 0,60 m., los tablones que la forman deben estar sujetos a las borriquetas mediante lías y no deben volar más de 0,20 m. En los trabajos de altura la plataforma estará provista de barandillas de 0,90 m. y de rodapiés de 0,20 m. Protecciones personales Será obligatorio el uso de casco y guantes. Es aconsejable que el corte de azulejos y mosaicos se haga por vía húmeda cuando ésto no sea posible, se dotará al operario de gafas antipolvo. Protecciones contra los riesgos de las máquinas. El disco y demás órganos móviles de la sierra circular estarán protegidos para evitar atrapones y cortes. Las máquinas eléctricas que se utilicen para corte de piezas, si no poseen doble aislamiento, lo cual viene indicado en la placa de características por el símbolo, se dotarán de interruptores diferenciales con su puesta a tierra correspondiente. Normas de actuación durante los trabajos. Se prohíbe apoyar las andamiadas en tabiques o pilastras recién hechas, ni en cualquier otro medio de apoyo fortuito que no sea la borriqueta o caballete sólidamente construido. Antes de iniciar el trabajo en los andamios, el operario revisará su estabilidad así como la sujeción de los tablones de la andamiada y escaleras de mano. El andamio se mantendrá en todo momento libre de todo material que no sea estrictamente necesario. El acopio que sea obligado encima del andamio estará debidamente ordenado. No se amasará el mortero encima del andamio manteniéndose éste en todo momento libre de mortero. El andamio se dispondrá de tal forma que el operario no trabaje por encima de los hombros. Se prohíbe lanzar herramientas o materiales desde el suelo al andamio o viceversa. 3.4.6. Obras de fábrica en parámetros interiores. Riesgos más frecuentes Caída de personas Caída de materiales Lesiones oculares




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Afecciones de la piel Golpes con objetos Heridas en extremidades Protecciones colectivas En todo momento se mantendrán las zonas de trabajo limpias y ordenadas. Por encima de los 2 m. todo andamio debe estar provisto de barandilla de 0,90 m. de altura y rodapié de 0,20 m. El acceso a los andamios de más de 1,50 m. de altura, se hará por medio de escaleras de mano provistas de apoyos antideslizantes en el suelo y su longitud deberá sobrepasar por lo menos 0,70 m. de nivel del andamio. Siempre que sea indispensable montar el andamio inmediato a un hueco de fachada o forjado, será obligatorio para los operarios utilizar el cinturón de seguridad, o alternativamente dotar el andamio de sólidas barandillas. Mientras los elementos de madera o metálicos no están debidamente recibidos en su emplazamiento definitivo, se asegurará su estabilidad mediante cuedas, cables, puntuales o dispositivos equivalentes. A nivel del suelo, se acotarán las áreas de trabajo y se colocará la señal SNS-307: Riesgo de caída de objetos, y en su caso las SNS-308: Peligro, cargas suspendidas. Protecciones personales Será obligatorio el uso del casco, guantes y botas con puntera reforzada. En todos los trabajos de altura en que no se disponga de protección de barandillas o dispositivos equivalentes, se usará cinturón de seguridad para el que obligatoriamente se habrán previsto puntos fijos de enganche. Siempre que las condiciones de trabajo exijan otros elementos de protección, se dotará a los trabajadores de los mismos. Andamios Debe disponerse de los andamios necesarios para que el operario nunca trabaje por encima de la altura de los hombros. Hasta 3 m. de altura podrán utilizarse andamios de borriquetas fijas sin arriostramientos. Por encima de 3 m. y hasta 6 m. máxima altura permitida para este tipo de andamios, se emplearán borriquetas armadas de bastidores móviles arriostrados. Todos los tablones que forman la andamiada, deberán estar sujetos a las borriquetas por líes, y no deben volar más de 0,20 m. La anchura mínimo de la plataforma de trabajo será de 0,60 m. Se prohibirá apoyar las andamiadas en tabiques o pilastras recién hechas, ni en cualquier otro medio de apoyo fortuito, que no sea la borriqueta o cabellete sólidamente construido. Revisiones




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Diariamente, antes de iniciar el trabajo en los andamios se revisará su estabilidad la sujeción de los tablones de andamiada y escaleras de acceso, así como los cinturones de seguridad y sus puntos de enganche. 3.4.7. Vidriería. Riesgos más frecuentes Caída de personas Caída de materiales Cortaduras Protecciones colectivas En todo momento se mantendrán las zonas de trabajo limpias y ordenadas. A nivel del suelo, se acotarán las áreas de trabajo y se colocarán las señales SNS-307: Riesgo de caída de objetos, y en su caso SNS-308: Peligro, cargas suspendidas. Siempre que se trabaje sobre cubiertas planas o inclinadas cuya consistencia pueda ser insuficiente para soportar el equipo de trabajo, se dispondrán careras de tablones o dispositivos equivalentes debidamente apoyados y sujetos. En las zonas de trabajo se dispondrá de cuerdas o cables de retención, argollas, y otros puntos fijos para el enganche de los cinturones de seguridad. Protecciones personales Será obligatorio el uso de casco, cinturón de seguridad, calzado consistente y guantes o manoplas que protejan incluso las muñecas. Siempre que las condiciones de trabajo exijan otros elementos de protección, se dotará a los trabajadores de los mismos. Manipulación Se señalizarán los vidrios con amplios trazos de cal o de forma similar, siempre que su color u otra circunstancia no haga necesario acentuar su visibilidad tanto en el transporte dentro de la obra como una vez colocados. La manipulación de grandes cristales se hará con la ayuda de ventosas. El almacenamiento en obra de vidrios debe estar señalizado, ordenado convenientemente y libre de cualquier material ajeno a él. En el almacenamiento, transporte y colocación de vidrios se procurará mantenerlos en posición. Normas de actuación durante los trabajos La colocación de cristales se hará siempre que sea posible desde el interior de los edificios. Para la colocación de grandes vidrierías desde el exterior, se dispondrá de una plataforma de trabajo protegida con barandilla de 0,90 m. de altura y rodapié de 0,20 m. a ocupar por el equipo encargado de guiar y recibir la vidriería en su emplazamiento.




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mientras las vidrierías, lucernarios o estructuras equivalentes no estén debidamente recibidas en un emplazamiento definitivo, se asegurará su estabilidad mediante cuerdas, cables, puntales o dispositivos similares. Los fragmentos de vidrio procedentes de recortes o roturas se recogerán lo antes posible en recipientes destinados a ello y se transportarán a vertedero, procurando reducir al mínimo su manipulación. Por debajo de 0º, o si la velocidad del viento es superior a los 50 Km/h., se suspenderá el trabajo de colocación de cristales. 3.4.8. Pinturas y revestimientos. Riesgos más frecuentes Caída de personas. Caída de materiales. Intoxicación por emanaciones. Salpicaduras a los ojos. Lesiones de la piel. Protecciones colectivas En todo momento se mantendrán las zonas de trabajo limpias y ordenadas. Los puestos de trabajo que no dispongan de la iluminación natural suficiente, se dotarán de iluminación artificial, cuya intensidad mínima será de 100 lux. La pintura de exteriores, a nivel del suelo y durante la ejecución de revestimientos exteriores, se acotarán las áreas de trabajo a nivel del suelo y se colocará la señal SNS-307: Peligro, riesgo de caída de objetos, protegiendo los accesos al edificio con viseras, pantallas o medios equivalentes. Siempre que durante la ejecución de esta unidad deban desarrollarse trabajos en distintos niveles superpuestos, se protegerá adecuadamente a los trabajadores de los niveles inferiores. Se recomienda la instalación de elementos interdependientes de los andamios que sirvan para enganche del cinturón de seguridad. Los accesos a los andamios se dispondrán teniendo en cuenta las máximas medidas de seguridad. Protecciones personales Será obligatorio el uso del casco, guantes, mono de trabajo y gafas. Cuando la aplicación se haga por pulverización, será obligatorio además uso de mascarilla buconasal. En los trabajos en altura, siempre que no se disponga de barandilla de protección o dispositivo equivalente, se usará cinturón de seguridad para el que obligadamente se habrán previsto puntos fijos de enganche. Siempre que las condiciones de trabajo exijan otros elementos de protección, se dotará a los trabajadores de los mismos. Escaleras




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Las escaleras a usar, si son de tijera estarán dotadas de tirantes de limitación de apertura; si son de mano tendrán dispositivo antideslizante. En ambos casos su anchura mínima será de 0,50 m. Andamios de borriquetas Hasta 3 m. de altura podrán utilizarse andamios de borriquetas fijas sin arrIostramientos. Por encima de 3 m. de altura y hasta 6 m. máximo de altura permitida para este tipo de andamios, se emplearán borriquetas armadas de bastidores móviles arriostrados. Todos los tablones que forman la andamiada, deberán estar sujetos por líes, y no deben volar más de 0,20 m. La anchura mínima de la plataforma de trabajo será de 0,60 m. Se prohibirá apoyar las andamiadas en tabiques o pilastras recién hechas, ni en cualquier otro medio de apoyo fortuito, que no sea la borriquete o caballete sólidamente construido. Andamios sobre ruedas Su altura no podrá ser superior a 4 veces su lado menor. Para alturas superiores a 2 m. se dotará al andamio de barandillas de 0,90 m. y rodapié ed 0,20 m. El acceso a la plataforma de trabajo se hará por escaleras de 0,50 m. de ancho mínimo, fijas a un lateral de andamio, para alturas superiores a los 5 m. la escalera estará dotada de jaulas de protección. Las ruedas estarán previstas de dispositivos de bloqueo. En caso contrario se acuñarán por ambos lados. Se cuidará apoyen en superficies resistentes, recurriendo si fuera necesario a la utilización de tablones u otro dispositivo de reparto del peso. Antes de su utilización se comprobará su verticalidad. Antes de su desplazamiento desembarcará el personal de la plataforma de trabajo y no volverá a subir al mismo hasta que el andamio esté situado en su nuevo emplazamiento. Andamios colgados y exteriores La madera que se emplee en su construcción será perfectamente escuadrada (descortezada y sin pintar), limpia de nudos y otros defectos que afecten a su resistencia. El coeficiente de seguridad de toda la madera será 5. Queda prohibido utilizar clavos de fundición. La carga máxima de trabajo para cuerdas será:

1 Kg/mm2 para trabajos permanentes 1,5 Kg/mm2 para trabajos accidentales

Los andamios tendrán un ancho mínimo de 0,60 m. La distancia entre el andamio y el parámetro a construir será como máximo de 0,45 m.




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La andamiada estará provista de barandilla de 0,90 m. y rodapié de 0,20 m. en sus tres costados exteriores. Cuando se trate de un andamio móvil colgado se montará además una barandilla de 0,70 m. de alto por la parte que da al parámetro. Siempre que se prevea la ejecución de este trabajo en posición de sentado sobre la plataforma del andamio, se colocará un listón intermedio entre la barandilla y el rodapié. Los andamios colgados tendrán una longitud máxima de 8 m. La distancia máxima entre puentes será de 3 m. En los andamios de pié derecho que tengan dos o más plataformas de trabajo, éstos distarán como máximo 1,80 m. La comunicación entre ellas se hará por escaleras de mano que tendrán un ancho mínimo de 0,50 m. y sobrepasarán 0,70 m. la altura a salvar. Los pescantes utilizados para colgar andamios se sujetarán a elementos resistentes de la estructura. Se recomienda el uso de andamios metálicos y aparejos con cable de acero. Paredes Debe disponerse de los andamios necesarios para que el operario nunca trabaje por encima de la altura de los hombros. Hasta 3 m. de altura podrán utilizarse andamios de borriquetas fijas sin arriostramientos. Por encima de 3 m. y hasta 6 m. máxima altura permitida para este tipo de andamios, se emplearán borriquetas armadas de bastidores móviles arriostrados. todos los tablones que forman la andamiada, deberán estar sujetos a las borriquetas por líes, y no deben volar más de 0,20 m. La anchura mínima de la plataforma de trabajo será de 0,60 m. Se prohibirá apoyar las andamiadas en tabiques o pilastras recién hechas, ni en cualquier otro medio de apoyo fortuito, que no sea la borriquete o caballete sólidamente construido. Techos. Se dispondrán de una plataforma de trabajo a la altura conveniente, de 10 m2 de superficie mínima o igual a la de la habitación en que se trabaje, protegiendo los huecos de fachada con barandilla de 0,90 m. de altura y rodapié de 0,20 m. Normas de actuación durante los trabajos El andamio se mantendrá en todo momento libre que no sea estrictamente necesario para la ejecución de este trabajo. Se prohibirá la preparación de masas sobre los andamios colgados. En las operaciones de izado y descenso de estos andamios se descargará de todo material acopiado en él y sólo permanecerá sobre el mismo las personas que hayan de accionar los aparejos. Se pondrá especial cuidado para que en todo momento se conserve su horizontalidad.




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Una vez que el andamio alcance su correspondiente altura se sujetará debidamente a la fachada del edificio. Revisiones Diariamente, antes de empezar los trabajos de andamios colgados, se revisarán todas sus partes: pescantes, cables, aparejos de elevación, liras o palomillas, tablones de andamiada, barandillas, rodapiés y ataduras. También se revisarán los cinturones de seguridad y sus puntos de enganche. 3.4.9. Instalaciones eléctricas. Riesgos más frecuentes Caídas de personas. Electrocuciones. Heridas en las manos. Protecciones colectivas En todo momento se mantendrán las zonas de trabajo limpias, ordenadas y suficientemente iluminadas. Previamente a la iniciación de los trabajos, se establecerán puntos fijos para el enganche de los cinturones de seguridad. Siempre que sea posible se instalará una plataforma de trabajo protegida con barandilla y rodapié. Protecciones personales Será obligatorio el uso de casco, cinturón de seguridad y calzado antideslizante. En pruebas con tensión, calzado y guantes aislantes. Cuando se manejen cables se usarán guantes de cuero. Siempre que las condiciones de trabajo exijan otros elementos de protección, se dotará a los trabajadores de los mismos. Escaleras Las escaleras a usar, si son de tijera, estarán dotadas de tirantes de limitación de apertura; si son de mano tendrán dispositivos antideslizantes y se fijarán a puntos sólidos de la edificación y sobrepasarán en 0,70 m., como mínimo el desnivel a salvar. En ambos casos su anchura mínima será de 0,50 m. Medios auxiliares Los taladros y demás equipos portátiles alimentados por electricidad, tendrán doble aislamiento. Las pistolas fija-clavos, se utilizarán siempre con su protección.




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Pruebas Las pruebas con tensión, se harán después de que el encargado haya revisado la instalación, comprobando no queden a terceros, uniones o empalmes sin el debido aislamiento. Normas de actuación durante los trabajos Si existieran líneas cercanas al tajo, si es posible, se dejarán sin servicio mientras se trabaja; y si esto no fuera posible, se apantallarán correctamente o se recubrirán con macarrones aislantes. En régimen de lluvia, nieve o hielo, se suspenderá el trabajo. 4. OBLIGACIONES DEL PROMOTOR

Antes del inicio de los trabajos, designará un coordinador en materia de seguridad y salud, cuando en la ejecución de las obras intervengan más de una empresa, o una empresa y trabajadores autónomos, o diversos trabajadores autónomos.

La designación de coordinadores en materia de seguridad y salud no

eximirá al promotor de sus responsabilidades. El promotor deberá efectuar un aviso a la autoridad laboral competente

antes del comienzo de las obras, que se redactará con arreglo a lo dispuesto en el Anexo III del R.D. 1627/1997, de 24 de octubre, debiendo exponerse en la obra de forma visible y actualizándose si fuera necesario.

5. COORDINADORES EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD

La designación de los coordinadores en la elaboración del proyecto y en

la ejecución de la obra podrá recaer en la misma persona. El coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de

la obra, deberá desarrollar las siguientes funciones:

1. Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y seguridad. 2. Coordinar las actividades de la obra para garantizar que las empresas y

personal actuante apliquen de manera coherente y responsable los principios de la acción preventiva que se recogen en el artículo 15 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales durante la ejecución de la obra, y en particular, en las actividades a que se refiere el artículo 10 del R.D. 1627/1997.

3. Aprobar el plan de seguridad y salud elaborado por el contratista y, en su caso, las modificaciones introducidas en el mismo.

4. Organizar la coordinación de actividades empresariales previstas en el artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.




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5. Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta de los métodos de trabajo.

6. Adoptar las medidas necesarias para que sólo las personas autorizadas puedan acceder a la obra.

La Dirección Facultativa asumirá estas funciones cuando no fuera

necesaria la designación del coordinador.

6. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

En aplicación del estudio básico de seguridad y salud, el Contratista,

antes del inicio de la obra, elaborará un plan de seguridad y salud en el trabajo en el que se analicen, estudien, desarrollen y complementen las previsiones contenidas en este estudio básico y en función de su propio sistema de ejecución de obra. En dicho plan se incluirán, en su caso, las propuestas de medidas alternativas de prevención que el contratista proponga con la correspondiente justificación técnica, y que no podrán implicar disminución de los niveles de protección previstos en este estudio básico.

El plan de seguridad y salud deberá ser aprobado, antes del inicio de la

obra, por el coordinador en materia de seguridad y salud. Durante la ejecución de la obra, este podrá ser modificado por el contratista en función del proceso de ejecución de la misma, de la evolución de los trabajos y de las posibles incidencias o modificaciones que puedan surgir a lo largo de la obra, pero siempre con la aprobación expresa del coordinador en materia de seguridad y salud. Cuando no fuera necesaria la designación del coordinador, las funciones que se le atribuyen serán asumidas por la Dirección Facultativa.

Quienes intervengan en la ejecución de la obra, así como la personas u

órganos con responsabilidades en materia de prevención n las empresas intervinientes en la misma y los representantes de los trabajadores, podrán presentar por escrito y de manera razonada, las sugerencias y alternativas que estimen oportunas; por lo que el plan de seguridad y salud estará en la obra a disposición permanente de los antedichos, así como de la Dirección Facultativa.

7. OBLIGACIONES DE CONTRATISTAS Y SUBCONTRATISTAS

El contratista y subcontratista están obligados a :

1. Aplicar los principios de la acción preventiva que se recoge en el artículo 15 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, y en particular:

-Mantenimiento de la obra en buen estado de orden y limpieza. -Elección del emplazamiento de los puestos y áreas de trabajo, teniendo en cuenta sus condiciones de accesos, y la determinación de vías, zonas de desplazamientos y circulación. -Manipulación de distintos materiales y utilización de medios auxiliares.




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-Mantenimiento, control previo a la puesta en servicio y control periodico de las instalaciones y dispositivos necesarios para la ejecución de las obras, con objeto de corregir los defectos que pudieran afectar a la seguridad y salud de los trabajadores. -Delimitación y acondicionamiento de las zonas de almacenamiento y depósito de materiales, en particular si se trata de materias peligrosas. -Almacenamiento y evacuación de residuos y escombros. -Recogida de materiales peligrosos utilizados. -Adaptacion del periodo de tiempo efectivo que habrá de dedicarse a los distintos trabajos o fases de trabajo. -Cooperación entre todos los intervinientes en la obra -Interacciones o incompatibilidades con cualquier otro trabajo o actividad.

2. Cumplir y hacer cumplir a su personal lo establecido en el plan de seguridad y salud.

3. Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales, teniendo en cuenta las obligaciones sobre coordinación de las actividades empresariales previstas en el artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, así como cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el Anexo IV del R.D. 1627/1997.

4. Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas a los trabajadores autónomos sobre todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y salud.

5. Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra.

Serán responsables de la ejecución correcta de las medidas preventivas

fijadas en el plan de seguridad y salud, y en lo relativo a las obligaciones que le correspondan directamente, o en su caso, a los trabajadores autónomos por ellos contratados. Además responderán solidariamente de las consecuencias que se deriven del incumplimiento de las medidas previstas en el plan.

Las responsabilidades del coordinador, Dirección Facultativa y del

promotor no eximirán de sus responsabilidades a los contratistas y subcontratistas.

8. OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES

Los trabajadores autónomos están obligados a :

1. Aplicar los principios de la acción preventiva que se recoge en el artículo 15

de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, y en particular: -Mantenimiento de la obra en buen estado de orden y limpieza -Almacenamiento y evacuación de residuos y escombros -Recogida de materiales peligrosos utilizados. -Adaptacion del periodo de tiempo efectivo que habrá de dedicarse a los distintos trabajos o fases de trabajo. -Cooperación entre todos los intervinientes en la obra -Interacciones o incompatibilidades con cualquier otro trabajo o actividad.




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2. Cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el Anexo IV del R.D. 1627/1997.

3. Ajustar su actuación conforme a los deberes sobre coordinación de las actividades empresariales previstas en le artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, participando en particular en cualquier medida de actuación coordinada que se hubiera establecido.

4. Cumplir con las obligaciones establecidas para los trabajadores en el artículo 29, apartados 1 y 2 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

5. Utilizar equipos de trabajo que se ajusten a lo dispuesto en el R.D. 1215/1997. 6. Elegir y utilizar equipos de protección individual en los términos previstos en

el R.D. 773/1997. 7. Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del coordinador en

materia de seguridad y salud.

Los trabajadores autónomos deberán cumplir lo establecido en el plan de seguridad y salud.

9. LIBRO DE INCIDENCIAS

En cada centro de trabajo existirá con fines de control y seguimiento del

plan de seguridad y salud, un libro de incidencias que constará de hojas duplicado y que será facilitado por el colegio profesional al que pertenezca el técnico que haya aprobado el plan de seguridad y salud.

Deberá mantenerse siempre en obra y en poder del coordinador.

Tendrán acceso al libro, la Dirección Facultativa, los contratistas y subcontratistas, los trabajadores autónomos, las personas con responsabilidades en materia de prevención de las empresas intervinientes, los representantes de los trabajadores, y los técnicos especializados de las Administraciones Públicas competentes en esta materia, quienes podrán hacer anotaciones en el mismo.

Efectuada una anotación en el libro de incidencias, el coordinador estará

obligado a remitir en el plazo de 24 h. una copia a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social de la provincia en que se realiza la obra. Igualmente notificará dichas anotaciones al contratista y a los representantes de los trabajadores.

10. PARALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS Cuando el coordinador durante la ejecución de las obras, observase el

incumplimiento de las medidas de seguridad y salud, advertirá al contratista y dejará constancia de tal incumplimiento en el libro de incidencias, quedando facultado para, en circunstancias de riesgo grave e inminente para la seguridad y salud de los trabajadores, disponer la paralización de tajos, o en su caso, de la totalidad de la obra.

Dará cuenta de este hecho a los efectos oportunos, a la Inspección de

Trabajo y Seguridad Social de la provincia en que se realiza la obra. Igualmente




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notificará al contratista, y en su caso a los subcontratistas y/o autónomos afectados por la paralización a los representantes de los trabajadores.

11. DERECHOS DE LOS TRABAJADORES

Los contratistas y subcontratistas deberán garantizar que los

trabajadores reciban una información adecuada y comprensible de todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a seguridad y salud en la obra.

Una copia del plan de seguridad y salud y de sus posibles

modificaciones, a los efectos de su conocimiento y seguimiento, será facilitada por el contratista a los representantes de los trabajadores en el centro de trabajo.

12. DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD QUE DEBEN APLICARSE EN LAS OBRAS.

Las obligaciones previstas en las tres partes del Anexo IV del R.D.

1627/1997, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, se aplicarán siempre que lo exijan las características de la obra o de la actividad, las circunstancias o cualquier riesgo.

Por la firma abajo expresa, el Promotor afirma conocer y estar de

acuerdo con todos los documentos que componen este Estudio Básico de Seguridad y Salud.

Rincón de Soto, Agosto 2018 El Ingeniero Técnico Industrial. Colegiado Nº 872

Juan Carlos Llorente Vea COLEGIO OFICIAL DE INGENIEROS

TÉCNICOS INDUSTRIALES DE LA RIOJA (C.O.I.T.I.R.)




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PLIEGO DE CONDICIONES




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PLIEGO DE CONDICIONES Condiciones Facultativas 1. TECNICO DIRECTOR DE OBRA. 2. CONSTRUCTOR O INSTALADOR. 3. VERIFICACION DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO. 4. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO. 5. PRESENCIA DEL CONSTRUCTOR O INSTALADOR EN LA OBRA. 6. TRABAJOS NO ESTIPULADOS EXPRESAMENTE. 7. INTERPRETACIONES, ACLARACIONES Y MODIFICACIONES DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO. 8. RECLAMACIONES CONTRA LAS ORDENES DE LA DIRECCION FACULTATIVA. 9. FALTAS DE PERSONAL. 10. CAMINOS Y ACCESOS. 11. REPLANTEO. 12. COMIENZO DE LA OBRA. RITMO DE EJECUCION DE LOS TRABAJOS. 13. ORDEN DE LOS TRABAJOS. 14. FACILIDADES PARA OTROS CONTRATISTAS. 15. AMPLIACION DEL PROYECTO POR CAUSAS IMPREVISTAS O DE FUERZA MAYOR. 16. PRORROGA POR CAUSA DE FUERZA MAYOR. 17. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION FACULTATIVA EN EL RETRASO DE LA OBRA. 18. CONDICIONES GENERALES DE EJECUCION DE LOS TRABAJOS. 19. OBRAS OCULTAS. 20. TRABAJOS DEFECTUOSOS. 21. VICIOS OCULTOS. 22. DE LOS MATERIALES Y LOS APARATOS. SU PROCEDENCIA. 23. MATERIALES NO UTILIZABLES. 24. GASTOS OCASIONADOS POR PRUEBAS Y ENSAYOS. 25. LIMPIEZA DE OBRAS. 26. DOCUMENTACION FINAL DE OBRA.




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27. PLAZO DE GARANTIA. 28. CONSERVACION DE LAS OBRAS RECIBIDAS PROVISIONALMENTE. 29. DE LA RECEPCION DEFINITIVA. 30. PRORROGA DEL PLAZO DE GARANTIA. 31. DE LAS RECEPCIONES DE TRABAJOS CUYA CONTRATA HAYA SIDO RESCINDIDA. Condiciones Económicas 1. COMPOSICION DE LOS PRECIOS UNITARIOS. 2. PRECIO DE CONTRATA. IMPORTE DE CONTRATA. 3. PRECIOS CONTRADICTORIOS. 4. RECLAMACIONES DE AUMENTO DE PRECIOS POR CAUSAS DIVERSAS. 5. DE LA REVISION DE LOS PRECIOS CONTRATADOS. 6. ACOPIO DE MATERIALES. 7. RESPONSABILIDAD DEL CONSTRUCTOR O INSTALADOR EN EL BAJO RENDIMIENTO DE LOS TRABAJADORES. 8. RELACIONES VALORADAS Y CERTIFICACIONES. 9. MEJORAS DE OBRAS LIBREMENTE EJECUTADAS. 10. ABONO DE TRABAJOS PRESUPUESTADOS CON PARTIDA ALZADA. 11. PAGOS. 12. IMPORTE DE LA INDEMNIZACION CON RETRASO NO JUSTIFICADO EN EL PLAZO DE TERMINACION DE LAS OBRAS. 13. DEMORA DE LOS PAGOS. 14. MEJORAS Y AUMENTOS DE OBRA. CASOS CONTRARIOS. 15. UNIDADES DE OBRA DEFECTUOSAS PERO ACEPTABLES. 16. SEGURO DE LAS OBRAS. 17. CONSERVACION DE LA OBRA. 18. USO POR EL CONTRATISTA DEL EDIFICIO O BIENES DEL PROPIETARIO.

Condiciones Técnicas para la ejecución y montaje de instalaciones eléctricas en baja tensión 1. CONDICIONES GENERALES. 2. CANALIZACIONES ELECTRICAS.




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2.1. CONDUCTORES AISLADOS BAJO TUBOS PROTECTORES. 2.2. CONDUCTORES AISLADOS FIJADOS DIRECTAMENTE SOBRE LAS PAREDES. 2.3. CONDUCTORES AISLADOS ENTERRADOS. 2.4. CONDUCTORES AISLADOS DIRECTAMENTE EMPOTRADOS EN ESTRUCTURAS. 2.5. CONDUCTORES AISLADOS EN EL INTERIOR DE LA CONSTRUCCION. 2.6. CONDUCTORES AISLADOS BAJO CANALES PROTECTORAS. 2.7. CONDUCTORES AISLADOS BAJO MOLDURAS. 2.8. CONDUCTORES AISLADOS EN BANDEJA O SOPORTE DE BANDEJAS. 2.9. NORMAS DE INSTALACION EN PRESENCIA DE OTRAS CANALIZACIONES NO ELECTRICAS. 2.10. ACCESIBILIDAD A LAS INSTALACIONES. 3. CONDUCTORES. 3.1. MATERIALES. 3.2. DIMENSIONADO. 3.3. IDENTIFICACION DE LAS INSTALACIONES. 3.4. RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y RIGIDEZ DIELECTRICA. 4. CAJAS DE EMPALME. 5. MECANISMOS Y TOMAS DE CORRIENTE. 6. APARAMENTA DE MANDO Y PROTECCION. 6.1. CUADROS ELECTRICOS. 6.2. INTERRUPTORES AUTOMATICOS. 6.3. GUARDAMOTORES. 6.4. FUSIBLES. 6.5. INTERRUPTORES DIFERENCIALES. 6.6. SECCIONADORES. 6.7. EMBARRADOS. 6.8. PRENSAESTOPAS Y ETIQUETAS. 7. RECEPTORES DE ALUMBRADO. 8. RECEPTORES A MOTOR. 9. PUESTAS A TIERRA.




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10. INSPECCIONES Y PRUEBAS EN FABRICA. 11. CONTROL. 12. SEGURIDAD. 13. LIMPIEZA. 14. MANTENIMIENTO. 15. CRITERIOS DE MEDICION.




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PLIEGO DE CONDICIONES

Condiciones Facultativas. 1. TECNICO DIRECTOR DE OBRA. Corresponde al Técnico Director: - Redactar los complementos o rectificaciones del proyecto que se precisen. - Asistir a las obras, cuantas veces lo requiera su naturaleza y complejidad, a fin de

resolver las contingencias que se produzcan e impartir las órdenes complementarias que sean precisas para conseguir la correcta solución técnica. - Aprobar las certificaciones parciales de obra, la liquidación final y asesorar al promotor

en el acto de la recepción. - Redactar cuando sea requerido el estudio de los sistemas adecuados a los riesgos del trabajo en la realización de la obra y aprobar el Plan de Seguridad y Salud para la

aplicación del mismo. - Efectuar el replanteo de la obra y preparar el acta correspondiente, suscribiéndola en

unión del Constructor o Instalador. - Comprobar las instalaciones provisionales, medios auxiliares y sistemas de seguridad e higiene en el trabajo, controlando su correcta ejecución. - Ordenar y dirigir la ejecución material con arreglo al proyecto, a las normas técnicas y a

las reglas de la buena construcción. - Realizar o disponer las pruebas o ensayos de materiales, instalaciones y demás unidades

de obra según las frecuencias de muestreo programadas en el plan de control, así como

efectuar las demás comprobaciones que resulten necesarias para asegurar la calidad constructiva

de acuerdo con el proyecto y la normativa técnica aplicable. De los resultados informará puntualmente al Constructor o Instalador, impartiéndole, en su caso, las órdenes

oportunas. - Realizar las mediciones de obra ejecutada y dar conformidad, según las relaciones establecidas, a las certificaciones valoradas y a la liquidación de la obra. - Suscribir el certificado final de la obra.




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2. CONSTRUCTOR O INSTALADOR. Corresponde al Constructor o Instalador: - Organizar los trabajos, redactando los planes de obras que se precisen y proyectando o autorizando las instalaciones provisionales y medios auxiliares de la obra. - Elaborar, cuando se requiera, el Plan de Seguridad e Higiene de la obra en aplicación

del estudio correspondiente y disponer en todo caso la ejecución de las medidas preventivas, velando por su cumplimiento y por la observancia de la normativa vigente en materia de seguridad e higiene en el trabajo. - Suscribir con el Técnico Director el acta del replanteo de la obra. - Ostentar la jefatura de todo el personal que intervenga en la obra y coordinar las intervenciones de los subcontratistas. - Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales y elementos constructivos

que se utilicen, comprobando los preparativos en obra y rechazando los suministros o prefabricados que no cuenten con las garantías o documentos de idoneidad requeridos

por las normas de aplicación. - Custodiar el Libro de órdenes y seguimiento de la obra, y dar el enterado a las

anotaciones que se practiquen en el mismo. - Facilitar al Técnico Director con antelación suficiente los materiales precisos para el cumplimiento de su cometido. - Preparar las certificaciones parciales de obra y la propuesta de liquidación final. - Suscribir con el Promotor las actas de recepción provisional y definitiva. - Concertar los seguros de accidentes de trabajo y de daños a terceros durante la obra. 3. VERIFICACIÓN DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO. Antes de dar comienzo a las obras, el Constructor o Instalador consignará por escrito que la documentación aportada le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra contratada o, en caso contrario, solicitará las aclaraciones pertinentes. El Contratista se sujetará a las Leyes, Reglamentos y Ordenanzas vigentes, así como a las que se dicten durante la ejecución de la obra. 4. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO. El Constructor o Instalador, a la vista del Proyecto, conteniendo, en su caso, el Estudio de Seguridad y Salud, presentará el Plan de Seguridad y Salud de la obra a la aprobación del Técnico de la Dirección Facultativa.




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5. PRESENCIA DEL CONSTRUCTOR O INSTALADOR EN LA OBRA. El Constructor o Instalador viene obligado a comunicar a la propiedad la persona designada como delegado suyo en la obra, que tendrá carácter de Jefe de la misma, con dedicación plena y con facultades para representarle y adoptar en todo momento cuantas disposiciones competan a la contrata. El incumplimiento de esta obligación o, en general, la falta de cualificación suficiente por parte del personal según la naturaleza de los trabajos, facultará al Técnico para ordenar la paralización de las obras, sin derecho a reclamación alguna, hasta que se subsane la deficiencia. El Jefe de la obra, por sí mismo o por medio de sus técnicos encargados, estará presente durante la jornada legal de trabajo y acompañará al Técnico Director, en las visitas que haga a las obras, poniéndose a su disposición para la práctica de los reconocimientos que se consideren necesarios y suministrándole los datos precisos para la comprobación de mediciones y liquidaciones. 6. TRABAJOS NO ESTIPULADOS EXPRESAMENTE. Es obligación de la contrata el ejecutar cuanto sea necesario para la buena construcción y aspecto de las obras, aún cuando no se halle expresamente determinado en los documentos de Proyecto, siempre que, sin separarse de su espíritu y recta interpretación, lo disponga el Técnico Director dentro de los límites de posibilidades que los presupuestos habiliten para cada unidad de obra y tipo de ejecución. El Contratista, de acuerdo con la Dirección Facultativa, entregará en el acto de la recepción provisional, los planos de todas las instalaciones ejecutadas en la obra, con las modificaciones o estado definitivo en que hayan quedado. El Contratista se compromete igualmente a entregar las autorizaciones que preceptivamente tienen que expedir las Delegaciones Provinciales de Industria, Sanidad, etc., y autoridades locales, para la puesta en servicio de las referidas instalaciones. Son también por cuenta del Contratista, todos los arbitrios, licencias municipales, vallas, alumbrado, multas, etc., que ocasionen las obras desde su inicio hasta su total terminación. 7. INTERPRETACIONES, ACLARACIONES Y MODIFICACIONES DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO. Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los Pliegos de Condiciones o indicaciones de los planos o croquis, las órdenes e instrucciones correspondientes se comunicarán precisamente por escrito al Constructor o Instalador estando éste obligado a su vez a devolver los originales o las copias suscribiendo con su firma el enterado, que figurará al pie de todas las órdenes, avisos o instrucciones que reciba del Técnico Director. Cualquier reclamación que en contra de las disposiciones tomadas por éstos crea oportuno hacer el Constructor o Instalador, habrá de dirigirla, dentro precisamente del plazo de tres días, a quien la hubiera dictado, el cual dará al Constructor o Instalador, el correspondiente recibo, si este lo solicitase. El Constructor o Instalador podrá requerir del Técnico Director, según sus respectivos cometidos, las instrucciones o aclaraciones que se precisen para la correcta interpretación y ejecución de lo proyectado.




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8. RECLAMACIONES CONTRA LAS ORDENES DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA. Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las órdenes o instrucciones dimanadas de la Dirección Facultativa, sólo podrá presentarlas ante la Propiedad, si son de orden económico y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los Pliegos de Condiciones correspondientes. Contra disposiciones de orden técnico, no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada dirigida al Técnico Director, el cual podrá limitar su contestación al acuse de recibo, que en todo caso será obligatoria para ese tipo de reclamaciones. 9. FALTAS DE PERSONAL. El Técnico Director, en supuestos de desobediencia a sus instrucciones, manifiesta incompetencia o negligencia grave que comprometan o perturben la marcha de los trabajos, podrá requerir al Contratista para que aparte de la obra a los dependientes u operarios causantes de la perturbación. El Contratista podrá subcontratar capítulos o unidades de obra a otros contratistas e industriales, con sujeción en su caso, a lo estipulado en el Pliego de Condiciones Particulares y sin perjuicio de sus obligaciones como Contratista general de la obra. 10. CAMINOS Y ACCESOS. El Constructor dispondrá por su cuenta los accesos a la obra y el cerramiento o vallado de ésta. El Técnico Director podrá exigir su modificación o mejora. Asimismo el Constructor o Instalador se obligará a la colocación en lugar visible, a la entrada de la obra, de un cartel exento de panel metálico sobre estructura auxiliar donde se reflejarán los datos de la obra en relación al título de la misma, entidad promotora y nombres de los técnicos competentes, cuyo diseño deberá ser aprobado previamente a su colocación por la Dirección Facultativa. 11. REPLANTEO. El Constructor o Instalador iniciará las obras con el replanteo de las mismas en el terreno, señalando las referencias principales que mantendrá como base de ulteriores replanteos parciales. Dichos trabajos se considerarán a cargo del Contratista e incluidos en su oferta. El Constructor someterá el replanteo a la aprobación del Técnico Director y una vez este haya dado su conformidad preparará un acta acompañada de un plano que deberá ser aprobada por el Técnico, siendo responsabilidad del Constructor la omisión de este trámite. 12. COMIENZO DE LA OBRA. RITMO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS. El Constructor o Instalador dará comienzo a las obras en el plazo marcado en el Pliego de Condiciones Particulares, desarrollándolas en la forma necesaria para que dentro de los períodos parciales en aquél señalados queden ejecutados los trabajos correspondientes y, en consecuencia, la ejecución total se lleve a efecto dentro del plazo exigido en el Contrato. Obligatoriamente y por escrito, deberá el Contratista dar cuenta al Técnico Director del comienzo de los trabajos al menos con tres días de antelación. 13. ORDEN DE LOS TRABAJOS. En general, la determinación del orden de los trabajos es facultad de la contrata, salvo aquellos casos en los que, por circunstancias de orden técnico, estime conveniente su variación la Dirección Facultativa.




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14. FACILIDADES PARA OTROS CONTRATISTAS. De acuerdo con lo que requiera la Dirección Facultativa, el Contratista General deberá dar todas las facilidades razonables para la realización de los trabajos que le sean encomendados a todos los demás Contratistas que intervengan en la obra. Ello sin perjuicio de las compensaciones económicas a que haya lugar entre Contratistas por utilización de medios auxiliares o suministros de energía u otros conceptos. En caso de litigio, ambos Contratistas estarán a lo que resuelva la Dirección Facultativa. 15. AMPLIACIÓN DEL PROYECTO POR CAUSAS IMPREVISTAS O DE FUERZA MAYOR. Cuando sea preciso por motivo imprevisto o por cualquier accidente, ampliar el Proyecto, no se interrumpirán los trabajos, continuándose según las instrucciones dadas por el Técnico Director en tanto se formula o se tramita el Proyecto Reformado. El Constructor o Instalador está obligado a realizar con su personal y sus materiales cuanto la Dirección de las obras disponga para apeos, apuntalamientos, derribos, recalzos o cualquier otra obra de carácter urgente. 16. PRÓRROGA POR CAUSA DE FUERZA MAYOR. Si por causa de fuerza mayor o independiente de la voluntad del Constructor o Instalador, éste no pudiese comenzar las obras, o tuviese que suspenderlas, o no le fuera posible terminarlas en los plazos prefijados, se le otorgará una prórroga proporcionada para el cumplimiento de la contrata, previo informe favorable del Técnico. Para ello, el Constructor o Instaldor expondrá, en escrito dirigido al Técnico, la causa que impide la ejecución o la marcha de los trabajos y el retraso que por ello se originaría en los plazos acordados, razonando debidamente la prórroga que por dicha causa solicita. 17. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA EN EL RETRASO DE LA OBRA. El Contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de obra estipulados, alegando como causa la carencia de planos u órdenes de la Dirección Facultativa, a excepción del caso en que habiéndolo solicitado por escrito no se le hubiesen proporcionado. 18. CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS. Todos los trabajos se ejecutarán con estricta sujeción al Proyecto, a las modificaciones del mismo que previamente hayan sido aprobadas y a las órdenes e instrucciones que bajo su responsabilidad y por escrito entregue el Técnico al Constructor o Instalador, dentro de las limitaciones presupuestarias. 19. OBRAS OCULTAS. De todos los trabajos y unidades de obra que hayan de quedar ocultos a la terminación del edificio, se levantarán los planos precisos para que queden perfectamente definidos; estos documentos se extenderán por triplicado, siendo entregados: uno, al Técnico; otro a la Propiedad; y el tercero, al Contratista, firmados todos ellos por los tres. Dichos planos, que deberán ir suficientemente acotados, se considerarán documentos indispensables e irrecusables para efectuar las mediciones. 20. TRABAJOS DEFECTUOSOS. El Constructor debe emplear los materiales que cumplan las condiciones exigidas en las "Condiciones Generales y Particulares de índole Técnica "del Pliego de Condiciones y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo especificado también en dicho documento.




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Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva del edificio es responsable de la ejecución de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en éstos puedan existir por su mala gestión o por la deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados, sin que le exima de responsabilidad el control que compete al Técnico, ni tampoco el hecho de que los trabajos hayan sido valorados en las certificaciones parciales de obra, que siempre serán extendidas y abonadas a buena cuenta. Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Técnico Director advierta vicios o defectos en los trabajos citados, o que los materiales empleados o los aparatos colocados no reúnen las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la ejecución de los trabajos, o finalizados éstos, y para verificarse la recepción definitiva de la obra, podrá disponer que las partes defectuosas demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo contratado, y todo ello a expensas de la contrata. Si ésta no estimase justa la decisión y se negase a la demolición y reconstrucción o ambas, se planteará la cuestión ante la Propiedad, quien resolverá. 21. VICIOS OCULTOS. Si el Técnico tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier tiempo, y antes de la recepción definitiva, los ensayos, destructivos o no, que crea necesarios para reconocer los trabajos que suponga defectuosos. Los gastos que se observen serán de cuenta del Constructor o Instalador, siempre que los vicios existan realmente. 22. DE LOS MATERIALES Y LOS APARATOS. SU PROCEDENCIA. El Constructor tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de todas clases en los puntos que le parezca conveniente, excepto en los casos en que el Pliego Particular de Condiciones Técnicas preceptúe una procedencia determinada. Obligatoriamente, y para proceder a su empleo o acopio, el Constructor o Instalador deberá presentar al Técnico una lista completa de los materiales y aparatos que vaya a utilizar en la que se indiquen todas las indicaciones sobre marcas, calidades, procedencia e idoneidad de cada uno de ellos. 23. MATERIALES NO UTILIZABLES. El Constructor o Instalador, a su costa, transportará y colocará, agrupándolos ordenadamente y en el lugar adecuado, los materiales procedentes de las excavaciones, derribos, etc., que no sean utilizables en la obra. Se retirarán de ésta o se llevarán al vertedero, cuando así estuviese establecido en el Pliego de Condiciones particulares vigente en la obra. Si no se hubiese preceptuado nada sobre el particular, se retirarán de ella cuando así lo ordene el Técnico. 24. GASTOS OCASIONADOS POR PRUEBAS Y ENSAYOS. Todos los gastos originados por las pruebas y ensayos de materiales o elementos que intervengan en la ejecución de las obras, serán de cuenta de la contrata. Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes garantías podrá comenzarse de nuevo a cargo del mismo.




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25. LIMPIEZA DE LAS OBRAS. Es obligación del Constructor o Instalador mantener limpias las obras y sus alrededores, tanto de escombros como de materiales sobrantes, hacer desaparecer las instalaciones provisionales que no sean necesarias, así como adoptar las medidas y ejecutar todos los trabajos que sean necesarios para que la obra ofrezca un buen aspecto. 26. DOCUMENTACIÓN FINAL DE LA OBRA. El Técnico Director facilitará a la Propiedad la documentación final de las obras, con las especificaciones y contenido dispuesto por la legislación vigente. 27. PLAZO DE GARANTÍA. El plazo de garantía será de doce meses, y durante este período el Contratista corregirá los defectos observados, eliminará las obras rechazadas y reparará las averías que por esta causa se produjeran, todo ello por su cuenta y sin derecho a indemnización alguna, ejecutándose en caso de resistencia dichas obras por la Propiedad con cargo a la fianza. El Contratista garantiza a la Propiedad contra toda reclamación de tercera persona, derivada del incumplimiento de sus obligaciones económicas o disposiciones legales relacionadas con la obra. Tras la Recepción Definitiva de la obra, el Contratista quedará relevado de toda responsabilidad salvo en lo referente a los vicios ocultos de la construcción. 28. CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS RECIBIDAS PROVISIONALMENTE. Los gastos de conservación durante el plazo de garantía comprendido entre las recepciones provisionales y definitiva, correrán a cargo del Contratista. Por lo tanto, el Contratista durante el plazo de garantía será el conservador del edificio, donde tendrá el personal suficiente para atender a todas las averías y reparaciones que puedan presentarse, aunque el establecimiento fuese ocupado o utilizado por la propiedad, antes de la Recepción Definitiva. 29. DE LA RECEPCIÓN DEFINITIVA. La recepción definitiva se verificará después de transcurrido el plazo de garantía en igual forma y con las mismas formalidades que la provisional, a partir de cuya fecha cesará la obligación del Constructor o Instalador de reparar a su cargo aquéllos desperfectos inherentes a la norma de conservación de los edificios y quedarán sólo subsistentes todas las responsabilidades que pudieran alcanzarle por vicios de la construcción. 30. PRÓRROGA DEL PLAZO DE GARANTÍA. Si al proceder al reconocimiento para la recepción definitiva de la obra, no se encontrase ésta en las condiciones debidas, se aplazará dicha recepción definitiva y el Técnico Director marcará al Constructor o Instalador los plazos y formas en que deberán realizarse las obras necesarias y, de no efectuarse dentro de aquellos, podrá resolverse el contrato con pérdida de la fianza. 31. DE LAS RECEPCIONES DE TRABAJOS CUYA CONTRATA HAYA SIDO RESCINDIDA. En el caso de resolución del contrato, el Contratista vendrá obligado a retirar, en el plazo que se fije en el Pliego de Condiciones Particulares, la maquinaría, medios auxiliares, instalaciones, etc., a resolver los subcontratos que tuviese concertados y a dejar la obra en condiciones de ser reanudadas por otra empresa.




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Condiciones Económicas 1. COMPOSICIÓN DE LOS PRECIOS UNITARIOS. El cálculo de los precios de las distintas unidades de la obra es el resultado de sumar los costes directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio industrial. Se considerarán costes directos: a) La mano de obra, con sus pluses, cargas y seguros sociales, que intervienen

directamente en la ejecución de la unidad de obra. b) Los materiales, a los precios resultantes a pie de la obra, que queden integrados en

la unidad de que se trate o que sean necesarios para su ejecución. c) Los equipos y sistemas técnicos de la seguridad e higiene para la prevención y

protección de accidentes y enfermedades profesionales. d) Los gastos de personal, combustible, energía, etc., que tenga lugar por

accionamiento o funcionamiento de la maquinaría e instalaciones utilizadas en la ejecución de la unidad de obras.

e) Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria, instalaciones, sistemas y equipos anteriormente citados.

Se considerarán costes indirectos: - Los gastos de instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones, edificación de

almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorios, seguros, etc., los del personal técnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos esto gastos, se cifrarán en un porcentaje de los costes directos.

Se considerarán Gastos Generales: - Los Gastos Generales de empresa, gastos financieros, cargas fiscales y tasas de la

administración legalmente establecidas. Se cifrarán como un porcentaje de la suma de los costes directos e indirectos (en los contratos de obras de la Administración Pública este porcentaje se establece un 13 por 100).

Beneficio Industrial: - El Beneficio Industrial del Contratista se establece en el 6 por 100 sobre la suma de las

anteriores partidas. Precio de Ejecución Material: - Se denominará Precio de Ejecución Material al resultado obtenido por la suma de los

anteriores conceptos a excepción del Beneficio Industrial y los gastos generales. Precio de Contrata: - El precio de Contrata es la suma de los costes directos, los indirectos, los Gastos

Generales y el Beneficio Industrial. - El IVA gira sobre esta suma pero no integra el precio.




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2. PRECIO DE CONTRATA. IMPORTE DE CONTRATA. En el caso de que los trabajos a realizar en un edificio u obra aneja cualquiera se contratasen a riesgo y ventura, se entiende por Precio de Contrata el que importa el coste total de la unidad de obra, es decir, el precio de Ejecución material, más el tanto por ciento (%) sobre este último precio en concepto de Gastos Generales y Beneficio Industrial del Contratista. Los Gastos Generales se estiman normalmente en un 13% y el beneficio se estima normalmente en 6 por 100, salvo que en las condiciones particulares se establezca otro destino. 3. PRECIOS CONTRADICTORIOS. Se producirán precios contradictorios sólo cuando la Propiedad por medio del Técnico decida introducir unidades o cambios de calidad en alguna de las previstas, o cuando sea necesario afrontar alguna circunstancia imprevista. El Contratista estará obligado a efectuar los cambios. A falta de acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre el Técnico y el Contratista antes de comenzar la ejecución de los trabajos y en el plazo que determina el Pliego de Condiciones Particulares. Si subsistiese la diferencia se acudirá en primer lugar, al concepto más análogo dentro del cuadro de precios del proyecto, y en segundo lugar, al banco de precios de uso más frecuente en la localidad. Los contradictorios que hubiere se referirán siempre a los precios unitarios de la fecha del contrato. 4. RECLAMACIONES DE AUMENTO DE PRECIOS POR CAUSAS DIVERSAS. Si el Contratista, antes de la firma del contrato, no hubiese hecho la reclamación u observación oportuna, no podrá bajo ningún pretexto de error u omisión reclamar aumento de los precios fijados en el cuadro correspondiente del presupuesto que sirva de base para la ejecución de las obras (con referencia a Facultativas). 5. DE LA REVISIÓN DE LOS PRECIOS CONTRATADOS. Contratándose las obras a riesgo y ventura, no se admitirá la revisión de los precios en tanto que el incremento no alcance en la suma de las unidades que falten por realizar de acuerdo con el Calendario, un montante superior al cinco por ciento (5 por 100) del importe total del presupuesto de Contrato. Caso de producirse variaciones en alza superiores a este porcentaje, se efectuará la correspondiente revisión de acuerdo con la fórmula establecida en el Pliego de Condiciones Particulares, percibiendo el Contratista la diferencia en más que resulte por la variación del IPC superior al 5 por 100. No habrá revisión de precios de las unidades que puedan quedar fuera de los plazos fijados en el Calendario de la oferta. 6. ACOPIO DE MATERIALES. El Contratista queda obligado a ejecutar los acopios de materiales o aparatos de obra que la Propiedad ordena por escrito. Los materiales acopiados, una vez abonados por el Propietario son, de la exclusiva propiedad de éste; de su guarda y conservación será responsable el Contratista.




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7. RESPONSABILIDAD DEL CONSTRUCTOR O INSTALADOR EN EL BAJO RENDIMIENTO DE LOS TRABAJADORES. Si de los partes mensuales de obra ejecutada que preceptivamente debe presentar el Constructor al Técnico Director, éste advirtiese que los rendimientos de la mano de obra, en todas o en algunas de las unidades de obra ejecutada, fuesen notoriamente inferiores a los rendimientos normales generalmente admitidos para unidades de obra iguales o similares, se lo notificará por escrito al Constructor o Instalador, con el fin de que éste haga las gestiones precisas para aumentar la producción en la cuantía señalada por el Técnico Director. Si hecha esta notificación al Constructor o Instalador, en los meses sucesivos, los rendimientos no llegasen a los normales, el Propietario queda facultado para resarcirse de la diferencia, rebajando su importe del quince por ciento (15 por 100) que por los conceptos antes expresados correspondería abonarle al Constructor en las liquidaciones quincenales que preceptivamente deben efectuársele. En caso de no llegar ambas partes a un acuerdo en cuanto a los rendimientos de la mano de obra, se someterá el caso a arbitraje. 8. RELACIONES VALORADAS Y CERTIFICACIONES. En cada una de las épocas o fechas que se fijen en el contrato o en los "Pliegos de Condiciones Particulares" que rijan en la obra, formará el Contratista una relación valorada de las obras ejecutadas durante los plazos previstos, según la medición que habrá practicado el Técnico. Lo ejecutado por el Contratista en las condiciones preestablecidas, se valorará aplicando el resultado de la medición general, cúbica, superficial, lineal, ponderal o numeral correspondiente a cada unidad de la obra y a los precios señalados en el presupuesto para cada una de ellas, teniendo presente además lo establecido en el presente "Pliego General de Condiciones Económicas", respecto a mejoras o sustituciones de material y a las obras accesorias y especiales, etc. Al Contratista, que podrá presenciar las mediciones necesarias para extender dicha relación, se le facilitarán por el Técnico los datos correspondientes de la relación valorada, acompañándolos de una nota de envío, al objeto de que, dentro del plazo de diez (10) días a partir de la fecha de recibo de dicha nota, pueda el Contratista examinarlos o devolverlos firmados con su conformidad o hacer, en caso contrario, las observaciones o reclamaciones que considere oportunas. Dentro de los diez (10) días siguientes a su recibo, el Técnico Director aceptará o rechazará las reclamaciones del Contratista si las hubiere, dando cuenta al mismo de su resolución, pudiendo éste, en el segundo caso, acudir ante el Propietario contra la resolución del Técnico Director en la forma prevenida de los "Pliegos Generales de Condiciones Facultativas y Legales". Tomando como base la relación valorada indicada en el párrafo anterior, expedirá el Técnico Director la certificación de las obras ejecutadas. De su importe se deducirá el tanto por ciento que para la constitución de la fianza se haya preestablecido. Las certificaciones se remitirán al Propietario, dentro del mes siguiente al período a que se refieren, y tendrán el carácter de documento y entregas a buena cuenta, sujetas a las rectificaciones y variaciones que se deriven de la liquidación final, no suponiendo tampoco dichas certificaciones aprobación ni recepción de las obras que comprenden. Las relaciones valoradas contendrán solamente la obra ejecutada en el plazo a que la valoración se refiere.




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9. MEJORAS DE OBRAS LIBREMENTE EJECUTADAS. Cuando el Contratista, incluso con autorización del Técnico Director, emplease materiales de más esmerada preparación o de mayor tamaño que el señalado en el Proyecto o sustituyese una clase de fábrica con otra que tuviese asignado mayor precio, o ejecutase con mayores dimensiones cualquier parte de la obra, o, en general, introdujese en ésta y sin pedírsela, cualquiera otra modificación que sea beneficiosa a juicio del Técnico Director, no tendrá derecho, sin embargo, más que al abono de lo que pudiera corresponderle en el caso de que hubiese construido la obra con estricta sujeción a la proyectada y contratada o adjudicada. 10. ABONO DE TRABAJOS PRESUPUESTADOS CON PARTIDA ALZADA. Salvo lo preceptuado en el "Pliego de Condiciones Particulares de índole económica", vigente en la obra, el abono de los trabajos presupuestados en partida alzada, se efectuará de acuerdo con el procedimiento que corresponda entre los que a continuación se expresan: a) Si existen precios contratados para unidades de obra iguales, las presupuestadas

mediante partida alzada, se abonarán previa medición y aplicación del precio establecido.

b) Si existen precios contratados para unidades de obra similares, se establecerán

precios contradictorios para las unidades con partida alzada, deducidos de los similares contratados.

c) Si no existen precios contratados para unidades de obra iguales o similares, la

partida alzada se abonará íntegramente al Contratista, salvo el caso de que en el Presupuesto de la obra se exprese que el importe de dicha partida debe justificarse, en cuyo caso, el Técnico Director indicará al Contratista y con anterioridad a su ejecución, el procedimiento que ha de seguirse para llevar dicha cuenta, que en realidad será de Administración, valorándose los materiales y jornales a los precios que figuren en el Presupuesto aprobado o, en su defecto, a los que con anterioridad a la ejecución convengan las dos partes, incrementándose su importe total con el porcentaje que se fije en el Pliego de Condiciones Particulares en concepto de Gastos Generales y Beneficio Industrial del Contratista.

11. PAGOS. Los pagos se efectuarán por el Propietario en los plazos previamente establecidos, y su importe, corresponderá precisamente al de las certificaciones de obra conformadas por el Técnico Director, en virtud de las cuales se verifican aquéllos. 12. IMPORTE DE LA INDEMNIZACIÓN POR RETRASO NO JUSTIFICADO EN EL PLAZO DE TERMINACIÓN DE LAS OBRAS. La indemnización por retraso en la terminación se establecerá en un tanto por mil (o/oo) del importe total de los trabajos contratados, por cada día natural de retraso, contados a partir del día de terminación fijado en el Calendario de Obra. Las sumas resultantes se descontarán y retendrán con cargo a la fianza. 13. DEMORA DE LOS PAGOS. Se rechazará toda solicitud de resolución del contrato fundada en dicha demora de Pagos, cuando el Contratista no justifique en la fecha el presupuesto correspondiente al plazo de ejecución que tenga señalado en el contrato.




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14. MEJORAS Y AUMENTOS DE OBRA. CASOS CONTRARIOS. No se admitirán mejoras de obra, más que en el caso en que el Técnico Director haya ordenado por escrito la ejecución de trabajos nuevos o que mejoren la calidad de los contratados, así como la de los materiales y aparatos previstos en el contrato. Tampoco se admitirán aumentos de obra en las unidades contratadas, salvo caso de error en las mediciones del Proyecto, a menos que el Técnico Director ordene, también por escrito, la ampliación de las contratadas. En todos estos casos será condición indispensable que ambas partes contratantes, antes de su ejecución o empleo, convengan por escrito los importes totales de las unidades mejoradas, los precios de los nuevos materiales o aparatos ordenados emplear y los aumentos que todas estas mejoras o aumentos de obra supongan sobre el importe de las unidades contratadas. Se seguirán el mismo criterio y procedimiento, cuando el Técnico Director introduzca innovaciones que supongan una reducción apreciable en los importes de las unidades de obra contratadas. 15. UNIDADES DE OBRA DEFECTUOSAS PERO ACEPTABLES. Cuando por cualquier causa fuera menester valorar obra defectuosa, pero aceptable a juicio del Técnico Director de las obras, éste determinará el precio o partida de abono después de oír al Contratista, el cual deberá conformarse con dicha resolución, salvo el caso en que, estando dentro del plazo de ejecución, prefiera demoler la obra y rehacerla con arreglo a condiciones, sin exceder de dicho plazo. 16. SEGURO DE LAS OBRAS. El Contratista estará obligado a asegurar la obra contratada durante todo el tiempo que dure su ejecución hasta la recepción definitiva; la cuantía del seguro coincidirá en cada momento con el valor que tengan por contrata los objetos asegurados. El importe abonado por la Sociedad Aseguradora, en el caso de siniestro, se ingresará en cuenta a nombre del Propietario, para que con cargo a ella se abone la obra que se construya y a medida que ésta se vaya realizando. El reintegro de dicha cantidad al Contratista se efectuará por certificaciones, como el resto de los trabajos de la construcción. En ningún caso, salvo conformidad expresa del Contratista, hecho en documento público, el Propietario podrá disponer de dicho importe para menesteres distintos del de reconstrucción de la parte siniestrada; la infracción de lo anteriormente expuesto será motivo suficiente para que el Contratista pueda resolver el contrato, con devolución de fianza, abono completo de gastos, materiales acopiados, etc.; y una indemnización equivalente al importe de los daños causados al Contratista por el siniestro y que no se hubiesen abonado, pero sólo en proporción equivalente a lo que suponga la indemnización abonada por la Compañía Aseguradora, respecto al importe de los daños causados por el siniestro, que serán tasados a estos efectos por el Técnico Director. En las obras de reforma o reparación, se fijarán previamente la porción de edificio que debe ser asegurada y su cuantía, y si nada se prevé, se entenderá que el seguro ha de comprender toda la parte del edificio afectada por la obra. Los riesgos asegurados y las condiciones que figuren en la póliza o pólizas de Seguros, los pondrá el Contratista, antes de contratarlos en conocimiento del Propietario, al objeto de recabar de éste su previa conformidad o reparos.




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17. CONSERVACIÓN DE LA OBRA. Si el Contratista, siendo su obligación, no atiende a la conservación de las obras durante el plazo de garantía, en el caso de que el edificio no haya sido ocupado por el Propietario antes de la recepción definitiva, el Técnico Director en representación del Propietario, podrá disponer todo lo que sea preciso para que se atienda a la guardería, limpieza y todo lo que fuese menester para su buena conservación abonándose todo ello por cuenta de la Contrata. Al abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena terminación de las obras, como en el caso de resolución del contrato, está obligado a dejarlo desocupado y limpio en el plazo que el Técnico Director fije. Después de la recepción provisional del edificio y en el caso de que la conservación del edificio corra a cargo del Contratista, no deberá haber en él más herramientas, útiles, materiales, muebles, etc., que los indispensables para su guardería y limpieza y para los trabajos que fuese preciso ejecutar. En todo caso, ocupado o no el edificio está obligado el Contratista a revisar la obra, durante el plazo expresado, procediendo en la forma prevista en el presente "Pliego de Condiciones Económicas". 18. USO POR EL CONTRATISTA DEL EDIFICIO O BIENES DEL PROPIETARIO. Cuando durante la ejecución de las obras ocupe el Contratista, con la necesaria y previa autorización del Propietario, edificios o haga uso de materiales o útiles pertenecientes al mismo, tendrá obligación de repararlos y conservarlos para hacer entrega de ellos a la terminación del contrato, en perfecto estado de conservación reponiendo los que se hubiesen inutilizado, sin derecho a indemnización por esta reposición ni por las mejoras hechas en los edificios, propiedades o materiales que haya utilizado. En el caso de que al terminar el contrato y hacer entrega del material propiedades o edificaciones, no hubiese cumplido el Contratista con lo previsto en el párrafo anterior, lo realizará el Propietario a costa de aquél y con cargo a la fianza.




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Condiciones Técnicas para la ejecución y montaje de instalaciones eléctricas en baja tensión 1. CONDICIONES GENERALES. Todos los materiales a emplear en la presente instalación serán de primera calidad y reunirán las condiciones exigidas en el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y demás disposiciones vigentes referentes a materiales y prototipos de construcción. Todos los materiales podrán ser sometidos a los análisis o pruebas, por cuenta de la contrata, que se crean necesarios para acreditar su calidad. Cualquier otro que haya sido especificado y sea necesario emplear deberá ser aprobado por la Dirección Técnica, bien entendiendo que será rechazado el que no reúna las condiciones exigidas por la buena práctica de la instalación. Los materiales no consignados en proyecto que dieran lugar a precios contradictorios reunirán las condiciones de bondad necesarias, a juicio de la Dirección Facultativa, no teniendo el contratista derecho a reclamación alguna por estas condiciones exigidas. Todos los trabajos incluidos en el presente proyecto se ejecutarán esmeradamente, con arreglo a las buenas prácticas de las instalaciones eléctricas, de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, y cumpliendo estrictamente las instrucciones recibidas por la Dirección Facultativa, no pudiendo, por tanto, servir de pretexto al contratista la baja en subasta, para variar esa esmerada ejecución ni la primerísima calidad de las instalaciones proyectadas en cuanto a sus materiales y mano de obra, ni pretender proyectos adicionales. 2. CANALIZACIONES ELECTRICAS. Los cables se colocarán dentro de tubos o canales, fijados directamente sobre las paredes, enterrados, directamente empotrados en estructuras, en el interior de huecos de la construcción, bajo molduras, en bandeja o soporte de bandeja, según se indica en Memoria, Planos y Mediciones. Antes de iniciar el tendido de la red de distribución, deberán estar ejecutados los elementos estructurales que hayan de soportarla o en los que vaya a ser empotrada: forjados, tabiquería, etc. Salvo cuando al estar previstas se hayan dejado preparadas las necesarias canalizaciones al ejecutar la obra previa, deberá replantearse sobre ésta en forma visible la situación de las cajas de mecanismos, de registro y protección, así como el recorrido de las líneas, señalando de forma conveniente la naturaleza de cada elemento. 2.1. CONDUCTORES AISLADOS BAJO TUBOS PROTECTORES. Los tubos protectores pueden ser: - Tubo y accesorios metálicos. - Tubo y accesorios no metálicos. - Tubo y accesorios compuestos (constituidos por materiales metálicos y no metálicos). Los tubos se clasifican según lo dispuesto en las normas siguientes: - UNE-EN 50.086 -2-1: Sistemas de tubos rígidos. - UNE-EN 50.086 -2-2: Sistemas de tubos curvables. - UNE-EN 50.086 -2-3: Sistemas de tubos flexibles. - UNE-EN 50.086 -2-4: Sistemas de tubos enterrados. Las características de protección de la unión entre el tubo y sus accesorios no deben ser inferiores a los declarados para el sistema de tubos. La superficie interior de los tubos no deberá presentar en ningún punto aristas, asperezas




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o fisuras susceptibles de dañar los conductores o cables aislados o de causar heridas a instaladores o usuarios. Las dimensiones de los tubos no enterrados y con unión roscada utilizados en las instalaciones eléctricas son las que se prescriben en la UNE-EN 60.423. Para los tubos enterrados, las dimensiones se corresponden con las indicadas en la norma UNE-EN 50.086 -2-4. Para el resto de los tubos, las dimensiones serán las establecidas en la norma correspondiente de las citadas anteriormente. La denominación se realizará en función del diámetro exterior. El diámetro interior mínimo deberá ser declarado por el fabricante. En lo relativo a la resistencia a los efectos del fuego considerados en la norma particular para cada tipo de tubo, se seguirá lo establecido por la aplicación de la Directiva de Productos de la Construcción (89/106/CEE). Tubos en canalizaciones fijas en superficie. En las canalizaciones superficiales, los tubos deberán ser preferentemente rígidos y en casos especiales podrán usarse tubos curvables. Sus características mínimas serán las indicadas a continuación: Característica Código Grado - Resistencia a la compresión 4 Fuerte - Resistencia al impacto 3 Media - Temperatura mínima de instalación y servicio 2 - 5 ºC - Temperatura máxima de instalación y servicio 1 + 60 ºC - Resistencia al curvado 1-2 Rígido/curvable - Propiedades eléctricas 1-2 Continuidad eléctrica/aislante - Resistencia a la penetración de objetos sólidos 4 Contra objetos D 1 mm - Resistencia a la penetración del agua 2 Contra gotas de agua cayendo verticalmente cuando el sistema de tubos está inclinado 15 º - Resistencia a la corrosión de tubos metálicos 2 Protección interior y exterior media y compuestos - Resistencia a la tracción 0 No declarada - Resistencia a la propagación de la llama 1 No propagador - Resistencia a las cargas suspendidas 0 No declarada Tubos en canalizaciones empotradas. En las canalizaciones empotradas, los tubos protectores podrán ser rígidos, curvables o flexibles, con unas características mínimas indicadas a continuación: 1º/ Tubos empotrados en obras de fábrica (paredes, techos y falsos techos), huecos de la construcción o canales protectoras de obra. Característica Código Grado - Resistencia a la compresión 2 Ligera - Resistencia al impacto 2 Ligera - Temperatura mínima de instalación y servicio 2 - 5 ºC - Temperatura máxima de instalación y servicio 1 + 60 ºC - Resistencia al curvado 1-2-3-4 Cualquiera de las especificadas - Propiedades eléctricas 0 No declaradas - Resistencia a la penetración de objetos sólidos 4 Contra objetos D 1




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mm - Resistencia a la penetración del agua 2 Contra gotas de agua cayendo verticalmente cuando el sistema de tubos está inclinado 15 º - Resistencia a la corrosión de tubos metálicos 2 Protección interior y exterior media y compuestos - Resistencia a la tracción 0 No declarada - Resistencia a la propagación de la llama 1 No propagador - Resistencia a las cargas suspendidas 0 No declarada 2º/ Tubos empotrados embebidos en hormigón o canalizaciones precableadas. Característica Código Grado - Resistencia a la compresión 3 Media - Resistencia al impacto 3 Media - Temperatura mínima de instalación y servicio 2 - 5 ºC - Temperatura máxima de instalación y servicio 2 + 90 ºC (+ 60 ºC canal. precabl. ordinarias) - Resistencia al curvado 1-2-3-4 Cualquiera de las especificadas - Propiedades eléctricas 0 No declaradas - Resistencia a la penetración de objetos sólidos 5 Protegido contra el polvo - Resistencia a la penetración del agua 3 Protegido contra el agua en forma de lluvia - Resistencia a la corrosión de tubos metálicos 2 Protección interior y exterior media y compuestos - Resistencia a la tracción 0 No declarada - Resistencia a la propagación de la llama 1 No propagador - Resistencia a las cargas suspendidas 0 No declarada Tubos en canalizaciones aéreas o con tubos al aire. En las canalizaciones al aire, destinadas a la alimentación de máquinas o elementos de movilidad restringida, los tubos serán flexibles y sus características mínimas para instalaciones ordinarias serán las indicadas a continuación: Característica Código Grado - Resistencia a la compresión 4 Fuerte - Resistencia al impacto 3 Media - Temperatura mínima de instalación y servicio 2 - 5 ºC - Temperatura máxima de instalación y servicio 1 + 60 ºC - Resistencia al curvado 4 Flexible - Propiedades eléctricas 1/2 Continuidad/aislado - Resistencia a la penetración de objetos sólidos 4 Contra objetos D 1 mm - Resistencia a la penetración del agua 2 Contra gotas de agua cayendo verticalmente cuando el sistema de tubos está inclinado 15º - Resistencia a la corrosión de tubos metálicos 2 Protección interior mediana y exterior elevada y compuestos - Resistencia a la tracción 2 Ligera - Resistencia a la propagación de la llama 1 No propagador - Resistencia a las cargas suspendidas 2 Ligera




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Se recomienda no utilizar este tipo de instalación para secciones nominales de conductor superiores a 16 mm2. Tubos en canalizaciones enterradas. Las características mínimas de los tubos enterrados serán las siguientes: Característica Código Grado - Resistencia a la compresión NA 250 N / 450 N / 750 N - Resistencia al impacto NA Ligero / Normal / Normal - Temperatura mínima de instalación y servicio NA NA - Temperatura máxima de instalación y servicio NA NA - Resistencia al curvado 1-2-3-4 Cualquiera de las especificadas - Propiedades eléctricas 0 No declaradas - Resistencia a la penetración de objetos sólidos 4 Contra objetos D 1 mm - Resistencia a la penetración del agua 3 Contra el agua en forma de lluvia - Resistencia a la corrosión de tubos metálicos 2 Protección interior y exterior media y compuestos - Resistencia a la tracción 0 No declarada - Resistencia a la propagación de la llama 0 No declarada - Resistencia a las cargas suspendidas 0 No declarada Notas: - NA: No aplicable. - Para tubos embebidos en hormigón aplica 250 N y grado Ligero; para tubos en suelo ligero aplica 450 N y grado Normal; para tubos en suelos pesados aplica 750 N y grado Normal. Se considera suelo ligero aquel suelo uniforme que no sea del tipo pedregoso y con cargas superiores ligeras, como por ejemplo, aceras, parques y jardines. Suelo pesado es aquel del tipo pedregoso y duro y con cargas superiores pesadas, como por ejemplo, calzadas y vías férreas. Instalación. Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V. El diámetro exterior mínimo de los tubos, en función del número y la sección de los conductores a conducir, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación. Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes: - El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. - Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores. - Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca. - Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN - Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de




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colocarlos y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 metros. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos después de colocados éstos. - Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. - Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama. Si son metálicas estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo mayor más un 50 % del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados. - En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una "T" de la que uno de los brazos no se emplea. - Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre dos puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 metros. - No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o de neutro. Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: - Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas será, como máximo, de 0,50 metros. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. - Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios. - En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2 por 100. - Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,50 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos. Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: - En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de esta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. - No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores. - Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 centímetro de espesor, como mínimo, además del revestimiento. - En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o "T" apropiados, pero en este último caso sólo se admitirán los provistos de tapas de registro. - Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable. - En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos




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horizontales a 50 centímetros como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 centímetros. 2.2. CONDUCTORES AISLADOS FIJADOS DIRECTAMENTE SOBRE LAS PAREDES. Estas instalaciones se establecerán con cables de tensiones asignadas no inferiores a 0,6/1 kV, provistos de aislamiento y cubierta (se incluyen cables armados o con aislamiento mineral). Para la ejecución de las canalizaciones se tendrán en cuenta las siguientes prescripciones: - Se fijarán sobre las paredes por medio de bridas, abrazaderas, o collares de forma que no perjudiquen las cubiertas de los mismos. - Con el fin de que los cables no sean susceptibles de doblarse por efecto de su propio peso, los puntos de fijación de los mismos estarán suficientemente próximos. La distancia entre dos puntos de fijación sucesivos, no excederá de 0,40 metros. - Cuando los cables deban disponer de protección mecánica por el lugar y condiciones de instalación en que se efectúe la misma, se utilizarán cables armados. En caso de no utilizar estos cables, se establecerá una protección mecánica complementaria sobre los mismos. - Se evitará curvar los cables con un radio demasiado pequeño y salvo prescripción en contra fijada en la Norma UNE correspondiente al cable utilizado, este radio no será inferior a 10 veces el diámetro exterior del cable. - Los cruces de los cables con canalizaciones no eléctricas se podrán efectuar por la parte anterior o posterior a éstas, dejando una distancia mínima de 3 cm entre la superficie exterior de la canalización no eléctrica y la cubierta de los cables cuando el cruce se efectúe por la parte anterior de aquélla. - Los extremos de los cables serán estancos cuando las características de los locales o emplazamientos así lo exijan, utilizándose a este fin cajas u otros dispositivos adecuados. La estanqueidad podrá quedar asegurada con la ayuda de prensaestopas. - Los empalmes y conexiones se harán por medio de cajas o dispositivos equivalentes provistos de tapas desmontables que aseguren a la vez la continuidad de la protección mecánica establecida, el aislamiento y la inaccesibilidad de las conexiones y permitiendo su verificación en caso necesario. 2.3. CONDUCTORES AISLADOS ENTERRADOS. Las condiciones para estas canalizaciones, en las que los conductores aislados deberán ir bajo tubo salvo que tengan cubierta y una tensión asignada 0,6/1kV, se establecerán de acuerdo con lo señalado en la Instrucciones ITC-BT-07 e ITC-BT-21. 2.4. CONDUCTORES AISLADOS DIRECTAMENTE EMPOTRADOS EN ESTRUCTURAS. Para estas canalizaciones son necesarios conductores aislados con cubierta (incluidos cables armados o con aislamiento mineral). La temperatura mínima y máxima de instalación y servicio será de -5ºC y 90ºC respectivamente (polietileno reticulado o etileno-propileno). 2.5. CONDUCTORES AISLADOS EN EL INTERIOR DE LA CONSTRUCCION. Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V. Los cables o tubos podrán instalarse directamente en los huecos de la construcción con la condición de que sean no propagadores de la llama. Los huecos en la construcción admisibles para estas canalizaciones podrán estar dispuestos en muros, paredes, vigas, forjados o techos, adoptando la forma de conductos continuos o bien estarán comprendidos entre dos superficies paralelas como en el caso de falsos techos o muros con cámaras de aire.




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La sección de los huecos será, como mínimo, igual a cuatro veces la ocupada por los cables o tubos, y su dimensión más pequeña no será inferior a dos veces el diámetro exterior de mayor sección de éstos, con un mínimo de 20 milímetros. Las paredes que separen un hueco que contenga canalizaciones eléctricas de los locales inmediatos, tendrán suficiente solidez para proteger éstas contra acciones previsibles. Se evitarán, dentro de lo posible, las asperezas en el interior de los huecos y los cambios de dirección de los mismos en un número elevado o de pequeño radio de curvatura. La canalización podrá ser reconocida y conservada sin que sea necesaria la destrucción parcial de las paredes, techos, etc., o sus guarnecidos y decoraciones. Los empalmes y derivaciones de los cables serán accesibles, disponiéndose para ellos las cajas de derivación adecuadas. Se evitará que puedan producirse infiltraciones, fugas o condensaciones de agua que puedan penetrar en el interior del hueco, prestando especial atención a la impermeabilidad de sus muros exteriores, así como a la proximidad de tuberías de conducción de líquidos, penetración de agua al efectuar la limpieza de suelos, posibilidad de acumulación de aquélla en partes bajas del hueco, etc. 2.6. CONDUCTORES AISLADOS BAJO CANALES PROTECTORAS. La canal protectora es un material de instalación constituido por un perfil de paredes perforadas o no, destinado a alojar conductores o cables y cerrado por una tapa desmontable. Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V. Las canales protectoras tendrán un grado de protección IP4X y estarán clasificadas como "canales con tapa de acceso que sólo pueden abrirse con herramientas". En su interior se podrán colocar mecanismos tales como interruptores, tomas de corriente, dispositivos de mando y control, etc, siempre que se fijen de acuerdo con las instrucciones del fabricante. También se podrán realizar empalmes de conductores en su interior y conexiones a los mecanismos. Las canalizaciones para instalaciones superficiales ordinarias tendrán unas características mínimas indicadas a continuación: Característica Grado Dimensión del lado mayor de 16 mm > 16 mm la sección transversal - Resistencia al impacto Muy ligera Media - Temperatura mínima de + 15 ºC - 5 ºC instalación y servicio - Temperatura máxima de + 60 ºC + 60 ºC instalación y servicio - Propiedades eléctricas Aislante Continuidad eléctrica/aislante - Resistencia a la penetración 4 No inferior a 2 de objetos sólidos - Resistencia a la penetración No declarada de agua - Resistencia a la propagación No propagador de la llama El cumplimiento de estas características se realizará según los ensayos indicados en las normas UNE-EN 50l085.




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Las canales protectoras para aplicaciones no ordinarias deberán tener unas características mínimas de resistencia al impacto, de temperatura mínima y máxima de instalación y servicio, de resistencia a la penetración de objetos sólidos y de resistencia a la penetración de agua, adecuadas a las condiciones del emplazamiento al que se destina; asimismo las canales serán no propagadoras de la llama. Dichas características serán conformes a las normas de la serie UNE-EN 50.085. El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo preferentemente líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan al local donde se efectúa la instalación. Las canales con conductividad eléctrica deben conectarse a la red de tierra, su continuidad eléctrica quedará convenientemente asegurada. La tapa de las canales quedará siempre accesible. 2.7. CONDUCTORES AISLADOS BAJO MOLDURAS. Estas canalizaciones están constituidas por cables alojados en ranuras bajo molduras. Podrán utilizarse únicamente en locales o emplazamientos clasificados como secos, temporalmente húmedos o polvorientos. Los cables serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V. Las molduras cumplirán las siguientes condiciones: - Las ranuras tendrán unas dimensiones tales que permitan instalar sin dificultad por ellas a los conductores o cables. En principio, no se colocará más de un conductor por ranura, admitiéndose, no obstante, colocar varios conductores siempre que pertenezcan al mismo circuito y la ranura presente dimensiones adecuadas para ello. - La anchura de las ranuras destinadas a recibir cables rígidos de sección igual o inferior a 6 mm2 serán, como mínimo, de 6 mm. Para la instalación de las molduras se tendrá en cuenta: - Las molduras no presentarán discontinuidad alguna en toda la longitud donde contribuyen a la protección mecánica de los conductores. En los cambios de dirección, los ángulos de las ranuras serán obtusos. - Las canalizaciones podrán colocarse al nivel del techo o inmediatamente encima de los rodapiés. En ausencia de éstos, la parte inferior de la moldura estará, como mínimo, a 10 cm por encima del suelo. - En el caso de utilizarse rodapiés ranurados, el conductor aislado más bajo estará, como mínimo, a 1,5 cm por encima del suelo. - Cuando no puedan evitarse cruces de estas canalizaciones con las destinadas a otro uso (agua, gas, etc.), se utilizará una moldura especialmente concebida para estos cruces o preferentemente un tubo rígido empotrado que sobresaldrá por una y otra parte del cruce. La separación entre dos canalizaciones que se crucen será, como mínimo de 1 cm en el caso de utilizar molduras especiales para el cruce y 3 cm, en el caso de utilizar tubos rígidos empotrados. - Las conexiones y derivaciones de los conductores se hará mediante dispositivos de conexión con tornillo o sistemas equivalentes. - Las molduras no estarán totalmente empotradas en la pared ni recubiertas por papeles, tapicerías o cualquier otro material, debiendo quedar su cubierta siempre al aire. - Antes de colocar las molduras de madera sobre una pared, debe asegurarse que la pared está




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suficientemente seca; en caso contrario, las molduras se separarán de la pared por medio de un producto hidrófugo. 2.8. CONDUCTORES AISLADOS EN BANDEJA O SOPORTE DE BANDEJAS. Sólo se utilizarán conductores aislados con cubierta (incluidos cables armados o con aislamiento mineral), unipolares o multipolares según norma UNE 20.460 -5-52. El material usado para la fabricación será acero laminado de primera calidad, galvanizado por inmersión. La anchura de las canaletas será de 100 mm como mínimo, con incrementos de 100 en 100 mm. La longitud de los tramos rectos será de dos metros. El fabricante indicará en su catálogo la carga máxima admisible, en N/m, en función de la anchura y de la distancia entre soportes. Todos los accesorios, como codos, cambios de plano, reducciones, tes, uniones, soportes, etc, tendrán la misma calidad que la bandeja. Las bandejas y sus accesorios se sujetarán a techos y paramentos mediante herrajes de suspensión, a distancias tales que no se produzcan flechas superiores a 10 mm y estarán perfectamente alineadas con los cerramientos de los locales. No se permitirá la unión entre bandejas o la fijación de las mismas a los soportes por medio de soldadura, debiéndose utilizar piezas de unión y tornillería cadmiada. Para las uniones o derivaciones de líneas se utilizarán cajas metálicas que se fijarán a las bandejas. 2.9. NORMAS DE INSTALACION EN PRESENCIA DE OTRAS CANALIZACIONES NO ELECTRICAS. En caso de proximidad de canalizaciones eléctricas con otras no eléctricas, se dispondrán de forma que entre las superficies exteriores de ambas se mantenga una distancia mínima de 3 cm. En caso de proximidad con conductos de calefacción, de aire caliente, vapor o humo, las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que no puedan alcanzar una temperatura peligrosa y, por consiguiente, se mantendrán separadas por una distancia conveniente o por medio de pantallas calorífugas. Las canalizaciones eléctricas no se situarán por debajo de otras canalizaciones que puedan dar lugar a condensaciones, tales como las destinadas a conducción de vapor, de agua, de gas, etc., a menos que se tomen las disposiciones necesarias para proteger las canalizaciones eléctricas contra los efectos de estas condensaciones. 2.10. ACCESIBILIDAD A LAS INSTALACIONES. Las canalizaciones deberán estar dispuestas de forma que faciliten su maniobra, inspección y acceso a sus conexiones. Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que mediante la conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo momento a reparaciones, transformaciones, etc. En toda la longitud de los pasos de canalizaciones a través de elementos de la construcción, tales como muros, tabiques y techos, no se dispondrán empalmes o derivaciones de cables, estando protegidas contra los deterioros mecánicos, las acciones químicas y los efectos de la humedad. Las cubiertas, tapas o envolventes, mandos y pulsadores de maniobra de aparatos tales como mecanismos, interruptores, bases, reguladores, etc, instalados en los locales húmedos o mojados, serán de material aislante.




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3. CONDUCTORES. Los conductores utilizados se regirán por las especificiones del proyecto, según se indica en Memoria, Planos y Mediciones. 3.1. MATERIALES. Los conductores serán de los siguientes tipos: - De 450/750 V de tensión nominal. - Conductor: de cobre. - Formación: unipolares. - Aislamiento: policloruro de vinilo (PVC). - Tensión de prueba: 2.500 V. - Instalación: bajo tubo. - Normativa de aplicación: UNE 21.031. - De 0,6/1 kV de tensión nominal. - Conductor: de cobre (o de aluminio, cuando lo requieran las especificaciones del proyecto). - Formación: uni-bi-tri-tetrapolares. - Aislamiento: policloruro de vinilo (PVC) o polietileno reticulado (XLPE). - Tensión de prueba: 4.000 V. - Instalación: al aire o en bandeja. - Normativa de aplicación: UNE 21.123. Los conductores de cobre electrolítico se fabricarán de calidad y resistencia mecánica uniforme, y su coeficiente de resistividad a 20 ºC será del 98 % al 100 %. Irán provistos de baño de recubrimiento de estaño, que deberá resistir la siguiente prueba: A una muestra limpia y seca de hilo estañado se le da la forma de círculo de diámetro equivalente a 20 o 30 veces el diámetro del hilo, a continuación de lo cual se sumerge durante un minuto en una solución de ácido hidroclorídrico de 1,088 de peso específico a una temperatura de 20 ºC. Esta operación se efectuará dos veces, después de lo cual no deberán apreciarse puntos negros en el hilo. La capacidad mínima del aislamiento de los conductores será de 500 V. Los conductores de sección igual o superior a 6 mm2 deberán estar constituidos por cable obtenido por trenzado de hilo de cobre del diámetro correspondiente a la sección del conductor de que se trate. 3.2. DIMENSIONADO. Para la selección de los conductores activos del cable adecuado a cada carga se usará el más desfavorable entre los siguientes criterios: - Intensidad máxima admisible. Como intensidad se tomará la propia de cada carga. Partiendo de las intensidades nominales así establecidas, se eligirá la sección del cable que admita esa intensidad de acuerdo a las prescripciones del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión ITC-BT-19 o las recomendaciones del fabricante, adoptando los oportunos coeficientes correctores según las condiciones de la instalación. En cuanto a coeficientes de mayoración de la carga, se deberán tener presentes las Instrucciones ITC-BT-44 para receptores de alumbrado e ITC-BT-47 para receptores de motor. - Caída de tensión en servicio. La sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre el origen de la instalación y cualquier punto de utilización, sea menor del 3 % de la tensión nominal en el origen de la instalación, para alumbrado, y del 5 % para los demás usos, considerando alimentados todos los receptores susceptibles de funcionar simultáneamente. Para la derivación individual la caída de tensión máxima admisible será del 1,5 %. El valor de la caída de tensión podrá compensarse entre la de la instalación interior y la de la derivación individual, de forma que la caída de tensión total sea inferior a la suma de los valores




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límites especificados para ambas. - Caída de tensión transitoria. La caída de tensión en todo el sistema durante el arranque de motores no debe provocar condiciones que impidan el arranque de los mismos, desconexión de los contactores, parpadeo de alumbrado, etc. La sección del conductor neutro será la especificada en la Instrucción ITC-BT-07, apartado 1, en función de la sección de los conductores de fase o polares de la instalación. Los conductores de protección serán del mismo tipo que los conductores activos especificados en el apartado anterior, y tendrán una sección mínima igual a la fijada por la tabla 2 de la ITC-BT-18, en función de la sección de los conductores de fase o polares de la instalación. Se podrán instalar por las mismas canalizaciones que éstos o bien en forma independiente, siguiéndose a este respecto lo que señalen las normas particulares de la empresa distribuidora de la energía. 3.3. IDENTIFICACION DE LAS INSTALACIONES. Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que por conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo momento a reparaciones, transformaciones, etc. Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificables, especialmente por lo que respecta al conductor neutro y al conductor de protección. Esta identificación se realizará por los colores que presenten sus aislamientos. Cuando exista conductor neutro en la instalación o se prevea para un conductor de fase su pase posterior a conductor neutro, se identificarán éstos por el color azul claro. Al conductor de protección se le identificará por el color verde-amarillo. Todos los conductores de fase, o en su caso, aquellos para los que no se prevea su pase posterior a neutro, se identificarán por los colores marrón, negro o gris. 3.4. RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y RIGIDEZ DIELECTRICA. Las instalaciones deberán presentar una resistencia de aislamiento al menos igual a los valores indicados en la tabla siguiente: Tensión nominal instalación Tensión ensayo corriente continua (V) Resistencia de aislamiento (M) MBTS o MBTP 250 0,25 500 V 500 0,50 > 500 V 1000 1,00 La rigidez dieléctrica será tal que, desconectados los aparatos de utilización (receptores), resista durante 1 minuto una prueba de tensión de 2U + 1000 V a frecuencia industrial, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios, y con un mínimo de 1.500 V. Las corrientes de fuga no serán superiores, para el conjunto de la instalación o para cada uno de los circuitos en que ésta pueda dividirse a efectos de su protección, a la sensibilidad que presenten los interruptores diferenciales instalados como protección contra los contactos indirectos. 4. CAJAS DE EMPALME. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material plástico resistente incombustible o metálicas, en cuyo caso estarán aisladas interiormente y protegidas contra la oxidación. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será igual, por lo menos, a una vez y media el diámetro del tubo mayor, con un mínimo de 40 mm; el lado o diámetro de la caja será de al menos 80 mm. Cuando se quieran hacer estancas las




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entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán emplearse prensaestopas adecuados. En ningún caso se permitirá la unión de conductores, como empalmes o derivaciones por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión. Los conductos se fijarán firmemente a todas las cajas de salida, de empalme y de paso, mediante contratuercas y casquillos. Se tendrá cuidado de que quede al descubierto el número total de hilos de rosca al objeto de que el casquillo pueda ser perfectamente apretado contra el extremo del conducto, después de lo cual se apretará la contratuerca para poner firmemente el casquillo en contacto eléctrico con la caja. Los conductos y cajas se sujetarán por medio de pernos de fiador en ladrillo hueco, por medio de pernos de expansión en hormigón y ladrillo macizo y clavos Split sobre metal. Los pernos de fiador de tipo tornillo se usarán en instalaciones permanentes, los de tipo de tuerca cuando se precise desmontar la instalación, y los pernos de expansión serán de apertura efectiva. Serán de construcción sólida y capaces de resistir una tracción mínima de 20 kg. No se hará uso de clavos por medio de sujeción de cajas o conductos. 5. MECANISMOS Y TOMAS DE CORRIENTE. Los interruptores y conmutadores cortarán la corriente máxima del circuito en que estén colocados sin dar lugar a la formación de arco permanente, abriendo o cerrando los circuitos sin posibilidad de torma una posición intermedia. Serán del tipo cerrado y de material aislante. Las dimensiones de las piezas de contacto serán tales que la temperatura no pueda exceder de 65 ºC en ninguna de sus piezas. Su construcción será tal que permita realizar un número total de 10.000 maniobras de apertura y cierre, con su carga nominal a la tensión de trabajo. Llevarán marcada su intensidad y tensiones nominales, y estarán probadas a una tensión de 500 a 1.000 voltios. Las tomas de corriente serán de material aislante, llevarán marcadas su intensidad y tensión nominales de trabajo y dispondrán, como norma general, todas ellas de puesta a tierra. Todos ellos irán instalados en el interior de cajas empotradas en los paramentos, de forma que al exterior sólo podrá aparecer el mando totalmente aislado y la tapa embellecedora. En el caso en que existan dos mecanismos juntos, ambos se alojarán en la misma caja, la cual deberá estar dimensionada suficientemente para evitar falsos contactos. 6. APARAMENTA DE MANDO Y PROTECCION. 6.1. CUADROS ELECTRICOS. Todos los cuadros eléctricos serán nuevos y se entregarán en obra sin ningún defecto. Estarán diseñados siguiendo los requisitos de estas especificaciones y se construirán de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y con las recomendaciones de la Comisión Electrotécnica Internacional (CEI). Cada circuito en salida de cuadro estará protegido contra las sobrecargas y cortocircuitos. La protección contra corrientes de defecto hacia tierra se hará por circuito o grupo de circuitos según se indica en el proyecto, mediante el empleo de interruptores diferenciales de sensibilidad adecuada, según ITC-BT-24. Los cuadros serán adecuados para trabajo en servicio continuo. Las variaciones máximas admitidas de tensión y frecuencia serán del + 5 % sobre el valor nominal. Los cuadros serán diseñados para servicio interior, completamente estancos al polvo y la humedad, ensamblados y cableados totalmente en fábrica, y estarán constituidos por una estructura metálica de perfiles laminados en frío, adecuada para el montaje sobre el suelo, y paneles de cerramiento de chapa de acero de fuerte espesor, o de cualquier otro material que




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sea mecánicamente resistente y no inflamable. Alternativamente, la cabina de los cuadros podrá estar constituida por módulos de material plástico, con la parte frontal transparente. Las puertas estarán provistas con una junta de estanquidad de neopreno o material similar, para evitar la entrada de polvo. Todos los cables se instalarán dentro de canalaetas provista de tapa desmontable. Los cables de fuerza irán en canaletas distintas en todo su recorrido de las canaletas para los cables de mando y control. Los aparatos se montarán dejando entre ellos y las partes adyacentes de otros elementos una distancia mínima igual a la recomendada por el fabricante de los aparatos, en cualquier caso nunca inferior a la cuarta parte de la dimensión del aparato en la dirección considerada. La profundidad de los cuadros será de 500 mm y su altura y anchura la necesaria para la colocación de los componentes e igual a un múltiplo entero del módulo del fabricante. Los cuadros estarán diseñados para poder ser ampliados por ambos extremos. Los aparatos indicadores (lámparas, amperímetros, voltímetros, etc), dispositivos de mando (pulsadores, interruptores, conmutadores, etc), paneles sinópticos, etc, se montarán sobre la parte frontal de los cuadros. Todos los componentes interiores, aparatos y cables, serán accesibles desde el exterior por el frente. El cableado interior de los cuadros se llevará hasta una regleta de bornas situada junto a las entradas de los cables desde el exterior. Las partes metálicas de la envoltura de los cuadros se protegerán contra la corrosión por medio de una imprimación a base de dos manos de pintura anticorrosiva y una pintura de acabado de color que se especifique en las Mediciones o, en su defecto, por la Dirección Técnica durante el transcurso de la instalación. La construcción y diseño de los cuadros deberán proporcionar seguridad al personal y garantizar un perfecto funcionamiento bajo todas las condiciones de servicio, y en particular: - los compartimentos que hayan de ser accesibles para accionamiento o mantenimiento estando el cuadro en servicio no tendrán piezas en tensión al descubierto. - el cuadro y todos sus componentes serán capaces de soportar las corrientes de cortocircuito (kA) según especificaciones reseñadas en planos y mediciones. 6.2. INTERRUPTORES AUTOMATICOS. En el origen de la instalación y lo más cerca posible del punto de alimentación a la misma, se colocará el cuadro general de mando y protección, en el que se dispondrá un interruptor general de corte omnipolar, así como dispositivos de protección contra sobreintensidades de cada uno de los circuitos que parten de dicho cuadro. La protección contra sobreintensidades para todos los conductores (fases y neutro) de cada circuito se hará con interruptores magnetotérmicos o automáticos de corte omnipolar, con curva térmica de corte para la protección a sobrecargas y sistema de corte electromagnético para la protección a cortocircuitos. En general, los dispositivos destinados a la protección de los circuitos se instalarán en el origen de éstos, así como en los puntos en que la intensidad admisible disminuya por cambios




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debidos a sección, condiciones de instalación, sistema de ejecución o tipo de conductores utilizados. No obstante, no se exige instalar dispositivos de protección en el origen de un circuito en que se presente una disminución de la intensidad admisible en el mismo, cuando su protección quede asegurada por otro dispositivo instalado anteriormente. Los interruptores serán de ruptura al aire y de disparo libre y tendrán un indicador de posición. El accionamiento será directo por polos con mecanismos de cierre por energía acumulada. El accionamiento será manual o manual y eléctrico, según se indique en el esquema o sea necesario por necesidades de automatismo. Llevarán marcadas la intensidad y tensión nominales de funcionamiento, así como el signo indicador de su desconexión. El interruptor de entrada al cuadro, de corte omnipolar, será selectivo con los interruptores situados aguas abajo, tras él. Los dispositivos de protección de los interruptores serán relés de acción directa. 6.3. GUARDAMOTORES. Los contactores guardamotores serán adecuados para el arranque directo de motores, con corriente de arranque máxima del 600 % de la nominal y corriente de desconexión igual a la nominal. La longevidad del aparato, sin tener que cambiar piezas de contacto y sin mantenimiento, en condiciones de servicio normales (conecta estando el motor parado y desconecta durante la marcha normal) será de al menos 500.000 maniobras. La protección contra sobrecargas se hará por medio de relés térmicos para las tres fases, con rearme manual accionable desde el interior del cuadro. En caso de arranque duro, de larga duración, se instalarán relés térmicos de característica retardada. En ningún caso se permitirá cortocircuitar el relé durante el arranque. La verificación del relé térmico, previo ajuste a la intensidad nominal del motor, se hará haciendo girar el motor a plena carga en monofásico; la desconexión deberá tener lugar al cabo de algunos minutos. Cada contactor llevará dos contactos normalmente cerrados y dos normalmente abiertos para enclavamientos con otros aparatos. 6.4. FUSIBLES. Los fusibles serán de alta capacidad de ruptura, limitadores de corriente y de acción lenta cuando vayan instalados en circuitos de protección de motores. Los fusibles de protección de circuitos de control o de consumidores óhmicos serán de alta capacidad ruptura y de acción rápida. Se dispondrán sobre material aislante e incombustible, y estarán construidos de tal forma que no se pueda proyectar metal al fundirse. Llevarán marcadas la intensidad y tensión nominales de trabajo. No serán admisibles elementos en los que la reposición del fusible pueda suponer un peligro de accidente. Estará montado sobre una empuñadura que pueda ser retirada fácilmente de la base. 6.5. INTERRUPTORES DIFERENCIALES. 1º/ La protección contra contactos directos se asegurará adoptando las siguientes medidas:




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Protección por aislamiento de las partes activas. Las partes activas deberán estar recubiertas de un aislamiento que no pueda ser eliminado más que destruyéndolo. Protección por medio de barreras o envolventes. Las partes activas deben estar situadas en el interior de las envolventes o detrás de barreras que posean, como mínimo, el grado de protección IP XXB, según UNE20.324. Si se necesitan aberturas mayores para la reparación de piezas o para el buen funcionamiento de los equipos, se adoptarán precauciones apropiadas para impedir que las personas o animales domésticos toquen las partes activas y se garantizará que las personas sean conscientes del hecho de que las partes activas no deben ser tocadas voluntariamente. Las superficies superiores de las barreras o envolventes horizontales que son fácilmente accesibles, deben responder como mínimo al grado de protección IP4X o IP XXD. Las barreras o envolventes deben fijarse de manera segura y ser de una robustez y durabilidad suficientes para mantener los grados de protección exigidos, con una separación suficiente de las partes activas en las condiciones normales de servicio, teniendo en cuenta las influencias externas. Cuando sea necesario suprimir las barreras, abrir las envolventes o quitar partes de éstas, esto no debe ser posible más que: - bien con la ayuda de una llave o de una herramienta; - o bien, después de quitar la tensión de las partes activas protegidas por estas barreras o estas envolventes, no pudiendo ser restablecida la tensión hasta después de volver a colocar las barreras o las envolventes; - o bien, si hay interpuesta una segunda barrera que posee como mínimo el grado de protección IP2X o IP XXB, que no pueda ser quitada más que con la ayuda de una llave o de una herramienta y que impida todo contacto con las partes activas. Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial-residual. Esta medida de protección está destinada solamente a complementar otras medidas de protección contra los contactos directos. El empleo de dispositivos de corriente diferencial-residual, cuyo valor de corriente diferencial asignada de funcionamiento sea inferior o igual a 30 mA, se reconoce como medida de protección complementaria en caso de fallo de otra medida de protección contra los contactos directos o en caso de imprudencia de los usuarios. 2º/ La protección contra contactos indirectos se conseguirá mediante "corte automático de la alimentación". Esta medida consiste en impedir, después de la aparición de un fallo, que una tensión de contacto de valor suficiente se mantenga durante un tiempo tal que pueda dar como resultado un riesgo. La tensión límite convencional es igual a 50 V, valor eficaz en corriente alterna, en condiciones normales y a 24 V en locales húmedos. Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma toma de tierra. El punto neutro de cada generador o transformador debe ponerse a tierra. Se cumplirá la siguiente condición: Ra x Ia U donde:




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- Ra es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección de masas. - Ia es la corriente que asegura el funcionamiento automático del dispositivo de protección. Cuando el dispositivo de protección es un dispositivo de corriente diferencial-residual es la corriente diferencial-residual asignada. - U es la tensión de contacto límite convencional (50 ó 24V). 6.6. SECCIONADORES. Los seccionadores en carga serán de conexión y desconexión brusca, ambas independientes de la acción del operador. Los seccionadores serán adecuados para servicio continuo y capaces de abrir y cerrar la corriente nominal a tensión nominal con un factor de potencia igual o inferior a 0,7. 6.7. EMBARRADOS. El embarrado principal constará de tres barras para las fases y una, con la mitad de la sección de las fases, para el neutro. La barra de neutro deberá ser seccionable a la entrada del cuadro. Las barras serán de cobre electrolítico de alta conductividad y adecuadas para soportar la intensidad de plena carga y las corrientes de cortocircuito que se especifiquen en memoria y planos. Se dispondrá también de una barra independiente de tierra, de sección adecuada para proporcionar la puesta a tierra de las partes metálicas no conductoras de los aparatos, la carcasa del cuadro y, si los hubiera, los conductores de protección de los cables en salida. 6.8. PRENSAESTOPAS Y ETIQUETAS. Los cuadros irán completamente cableados hasta las regletas de entrada y salida. Se proveerán prensaestopas para todas las entradas y salidas de los cables del cuadro; los prensaestopas serán de doble cierre para cables armados y de cierre sencillo para cables sin armar. Todos los aparatos y bornes irán debidamente identificados en el interior del cuadro mediante números que correspondan a la designación del esquema. Las etiquetas serán marcadas de forma indeleble y fácilmente legible. En la parte frontal del cuadro se dispondrán etiquetas de identificación de los circuitos, constituidas por placas de chapa de aluminio firmemente fijadas a los paneles frontales, impresas al horno, con fondo negro mate y letreros y zonas de estampación en alumnio pulido. El fabricante podrá adoptar cualquier solución para el material de las etiquetas, su soporte y la impresión, con tal de que sea duradera y fácilmente legible. En cualquier caso, las etiquetas estarán marcadas con letras negras de 10 mm de altura sobre fondo blanco. 7. RECEPTORES DE ALUMBRADO. Las luminarias serán conformes a los requisitos establecidos en las normas de la serie UNE-EN 60598. La masa de las luminarias suspendidas excepcionalmente de cables flexibles no deben exceder de 5 kg. Los conductores, que deben ser capaces de soportar este peso, no deben presentar empalmes intermedios y el esfuerzo deberá realizarse sobre un elemento distinto del borne de conexión.




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Las partes metálicas accesibles de las luminarias que no sean de Clase II o Clase III, deberán tener un elemento de conexión para su puesta a tierra, que irá conectado de manera fiable y permanente al conductor de protección del circuito. El uso de lámparas de gases con descargas a alta tensión (neón, etc), se permitirá cuando su ubicación esté fuera del volumen de accesibilidad o cuando se instalen barreras o envolventes separadoras. En instalaciones de iluminación con lámparas de descarga realizadas en locales en los que funcionen máquinas con movimiento alternativo o rotatorio rápido, se deberán tomar las medidas necesarias para evitar la posibilidad de accidentes causados por ilusión óptica originada por el efecto estroboscópico. Los circuitos de alimentación estarán previstos para transportar la carga debida a los propios receptores, a sus elementos asociados y a sus corrientes armónicas y de arranque. Para receptores con lámparas de descarga, la carga mínima prevista en voltiamperios será de 1,8 veces la potencia en vatios de las lámparas. En el caso de distribuciones monofásicas, el conductor neutro tendrá la misma sección que los de fase. Será aceptable un coeficiente diferente para el cálculo de la sección de los conductores, siempre y cuando el factor de potencia de cada receptor sea mayor o igual a 0,9 y si se conoce la carga que supone cada uno de los elementos asociados a las lámparas y las corrientes de arranque, que tanto éstas como aquéllos puedan producir. En este caso, el coeficiente será el que resulte. En el caso de receptores con lámparas de descarga será obligatoria la compensación del factor de potencia hasta un valor mínimo de 0,9. En instalaciones con lámparas de muy baja tensión (p.e. 12 V) debe preverse la utilización de transformadores adecuados, para asegurar una adecuada protección térmica, contra cortocircuitos y sobrecargas y contra los choques eléctricos. Para los rótulos luminosos y para instalaciones que los alimentan con tensiones asignadas de salida en vacío comprendidas entre 1 y 10 kV se aplicará lo dispuesto en la norma UNE-EN 50.107. 8. RECEPTORES A MOTOR. Los motores deben instalarse de manera que la aproximación a sus partes en movimiento no pueda ser causa de accidente. Los motores no deben estar en contacto con materias fácilmente combustibles y se situarán de manera que no puedan provocar la ignición de estas. Los conductores de conexión que alimentan a un solo motor deben estar dimensionados para una intensidad del 125 % de la intensidad a plena carga del motor. Los conductores de conexión que alimentan a varios motores, deben estar dimensionados para una intensidad no inferior a la suma del 125 % de la intensidad a plena carga del motor de mayor potencia, más la intensidad a plena carga de todos los demás. Los motores deben estar protegidos contra cortocircuitos y contra sobrecargas en todas sus fases, debiendo esta última protección ser de tal naturaleza que cubra, en los motores trifásicos, el riesgo de la falta de tensión en una de sus fases. En el caso de motores con arrancador estrella-triángulo, se asegurará la protección, tanto para la conexión en estrella como en triángulo. Los motores deben estar protegidos contra la falta de tensión por un dispositivo de corte automático de la alimentación, cuando el arranque espontáneo del motor, como consecuencia del restablecimiento de la tensión, pueda provocar accidentes, o perjudicar el motor, de acuerdo con la norma UNE 20.460 -4-45.




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Los motores deben tener limitada la intensidad absorbida en el arranque, cuando se pudieran producir efectos que perjudicasen a la instalación u ocasionasen perturbaciones inaceptables al funcionamiento de otros receptores o instalaciones. En general, los motores de potencia superior a 0,75 kilovatios deben estar provistos de reóstatos de arranque o dispositivos equivalentes que no permitan que la relación de corriente entre el período de arranque y el de marcha normal que corresponda a su plena carga, según las características del motor que debe indicar su placa, sea superior a la señalada en el cuadro siguiente: De 0,75 kW a 1,5 kW: 4,5 De 1,50 kW a 5 kW: 3,0 De 5 kW a 15 kW: 2 Más de 15 kW: 1,5 Todos los motores de potencia superior a 5 kW tendrán seis bornes de conexión, con tensión de la red correspondiente a la conexión en triángulo del bobinado (motor de 230/400 V para redes de 230 V entre fases y de 400/693 V para redes de 400 V entre fases), de tal manera que será siempre posible efectuar un arranque en estrella-triángulo del motor. Los motores deberán cumplir, tanto en dimensiones y formas constructivas, como en la asignación de potencia a los diversos tamaños de carcasa, con las recomendaciones europeas IEC y las normas UNE, DIN y VDE. Las normas UNE específicas para motores son la 20.107, 20.108, 20.111, 20.112, 20.113, 20.121, 20.122 y 20.324. Para la instalación en el suelo se usará normalmente la forma constructiva B-3, con dos platos de soporte, un extremo de eje libre y carcase con patas. Para montaje vertical, los motores llevarán cojinetes previstos para soportar el peso del rotor y de la polea. La clase de protección se determina en las normas UNE 20.324 y DIN 40.050. Todos los motores deberán tener la clase de protección IP 44 (protección contra contactos accidentales con herramienta y contra la penetración de cuerpos sólidos con diámetero mayor de 1 mm, protección contra salpicaduras de agua proveniente de cualquier dirección), excepto para instalación a la intemperie o en ambiente húmedo o polvoriento y dentro de unidades de tratamiento de aire, donde se ursarán motores con clase de protección IP 54 (protección total contra contactos involuntarios de cualquier clase, protección contra depósitos de polvo, protección contra salpicaduras de agua proveniente de cualquier dirección). Los motores con protecciones IP 44 e IP 54 son completamente cerrados y con refrigeración de superficie. Todos los motores deberán tener, por lo menos, la clase de aislamiento B, que admite un incremento máximo de temperatura de 80 ºC sobre la temperatura ambiente de referencia de 40 ºC, con un límite máximo de temperatura del devanado de 130 ºC. El diámetro y longitud del eje, las dimensiones de las chavetas y la altura del eje sobre la base estarán de acuerdo a las recomendaciones IEC. La calidad de los materiales con los que están fabricados los motores serán las que se indican a continuación: - carcasa: de hierro fundido de alta calidad, con patas solidarias y con aletas de refrigeración. - estator: paquete de chapa magnética y bobinado de cobre electrolítico, montados en estrecho contacto con la carcasa para disminuir la resistencia térmica al paso del calor hacia el exterior de la misma. La impregnación del bobinado para el aislamiento eléctrico se obtendrá evitando la formación de burbujas y deberá resistir las solicitaciones térmicas y dinámicas a las que viene sometido.




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- rotor: formado por un paquete ranurado de chapa magnética, donde se alojará el davanado secundario en forma de jaula de aleación de aluminio, simple o doble. - eje: de acero duro. - ventilador: interior (para las clases IP 44 e IP 54), de aluminio fundido, solidario con el rotor, o de plástico inyectado. - rodamientos: de esfera, de tipo adecuado a las revoluciones del rotor y capaces de soportar ligeros empujes axiales en los motores de eje horizontal (se seguirán las instrucciones del fabricante en cuanto a marca, tipo y cantidad de grasa necesaria para la lubricación y su duración). - cajas de bornes y tapa: de hierro fundido con entrada de cables a través de orificios roscados con prensa-estopas. Para la correcta selección de un motor, que se hará par servicio continuo, deberán considerarse todos y cada uno de los siguientes factores: - potencia máxima absorbida por la máquina accionada, incluidas las pérdidas por transmisión. - velocidad de rotación de la máquina accionada. - características de la acometida eléctrica (número de fases, tensión y frecuencia). - clase de protección (IP 44 o IP 54). - clase de aislamiento (B o F). - forma constructiva. - temperatura máxima del fluido refrigerante (aire ambiente) y cota sobre el nivel del mar del lugar de emplazamiento. - momento de inercia de la máquina accionada y de la transmisión referido a la velocidad de rotación del motor. - curva del par resistente en función de la velocidad. Los motores podrán admitir desviaciones de la tensión nominal de alimentación comprendidas entre el 5 % en más o menos. Si son de preverse desviaciones hacia la baja superiores al mencionado valor, la potencia del motor deberá "deratarse" de forma proporcional, teniendo en cuenta que, además, disminuirá también el par de arranque proporcional al cuadrado de la tensión. Antes de conectar un motor a la red de alimentación, deberá comprobarse que la resistencia de aislamiento del bobinado estatórico sea superiores a 1,5 megahomios. En caso de que sea inferior, el motor será rechazado por la DO y deberá ser secado en un taller especializado, siguiendo las instrucciones del fabricante, o sustituido por otro. El número de polos del motor se eligirá de acuerdo a la velocidad de rotación de la máquina accionada. En caso de acoplamiento de equipos (como ventiladores) por medio de poleas y correas trapezoidales, el número de polos del motor se escogerá de manera que la relación entre velocidades de rotación del motor y del ventilador sea inferior a 2,5. Todos los motores llevarán una placa de características, situada en lugar visible y escrita de forma indeleble, en la que aparacerán, por lo menos, los siguientes datos: - potencia dle motor. - velocidad de rotación. - intensidad de corriente a la(s) tensión(es) de funcionamiento. - intensidad de arranque. - tensión(es) de funcionamiento. - nombre del fabricante y modelo.




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9. PUESTAS A TIERRA. Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensión que, con respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la actuación de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en los materiales eléctricos utilizados. La puesta o conexión a tierra es la unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección alguna, de una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo, mediante una toma de tierra con un electrodo o grupo de electrodos enterrados en el suelo. Mediante la instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el conjunto de instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan diferencias de potencial peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de defecto o las de descarga de origen atmosférico. La elección e instalación de los materiales que aseguren la puesta a tierra deben ser tales que: - El valor de la resistencia de puesta a tierra esté conforme con las normas de protección y de funcionamiento de la instalación y se mantenga de esta manera a lo largo del tiempo. - Las corrientes de defecto a tierra y las corrientes de fuga puedan circular sin peligro, particularmente desde el punto de vista de solicitaciones térmicas, mecánicas y eléctricas. - La solidez o la protección mecánica quede asegurada con independencia de las condiciones estimadas de influencias externas. - Contemplen los posibles riesgos debidos a electrólisis que pudieran afectar a otras partes metálicas. 9.1. UNIONES A TIERRA. Tomas de tierra. Para la toma de tierra se pueden utilizar electrodos formados por: - barras, tubos; - pletinas, conductores desnudos; - placas; - anillos o mallas metálicas constituidos por los elementos anteriores o sus combinaciones; - armaduras de hormigón enterradas; con excepción de las armaduras pretensadas; - otras estructuras enterradas que se demuestre que son apropiadas. Los conductores de cobre utilizados como electrodos serán de construcción y resistencia eléctrica según la clase 2 de la norma UNE 21.022. El tipo y la profundidad de enterramiento de las tomas de tierra deben ser tales que la posible pérdida de humedad del suelo, la presencia del hielo u otros efectos climáticos, no aumenten la resistencia de la toma de tierra por encima del valor previsto. La profundidad nunca será inferior a 0,50 m. Conductores de tierra. La sección de los conductores de tierra, cuando estén enterrados, deberán estar de acuerdo con los valores indicados en la tabla siguiente. La sección no será inferior a la mínima exigida para los conductores de protección. Tipo Protegido mecánicamente No protegido mecánicamente Protegido contra Igual a conductores 16 mm² Cu




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la corrosión protección apdo. 7.7.1 16 mm² Acero Galvanizado No protegido contra 25 mm² Cu 25 mm² Cu la corrosión 50 mm² Hierro 50 mm² Hierro * La protección contra la corrosión puede obtenerse mediante una envolvente. Durante la ejecución de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de tierra debe extremarse el cuidado para que resulten eléctricamente correctas. Debe cuidarse, en especial, que las conexiones, no dañen ni a los conductores ni a los electrodos de tierra. Bornes de puesta a tierra. En toda instalación de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra, al cual deben unirse los conductores siguientes: - Los conductores de tierra. - Los conductores de protección. - Los conductores de unión equipotencial principal. - Los conductores de puesta a tierra funcional, si son necesarios. Debe preverse sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, un dispositivo que permita medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede estar combinado con el borne principal de tierra, debe ser desmontable necesariamente por medio de un útil, tiene que ser mecánicamente seguro y debe asegurar la continuidad eléctrica. Conductores de protección. Los conductores de protección sirven para unir eléctricamente las masas de una instalación con el borne de tierra, con el fin de asegurar la protección contra contactos indirectos. Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla siguiente: Sección conductores fase (mm²) Sección conductores protección (mm²) Sf 16 Sf 16 < S f 35 16 Sf > 35 Sf/2 En todos los casos, los conductores de protección que no forman parte de la canalización de alimentación serán de cobre con una sección, al menos de: - 2,5 mm2, si los conductores de protección disponen de una protección mecánica. - 4 mm2, si los conductores de protección no disponen de una protección mecánica. Como conductores de protección pueden utilizarse: - conductores en los cables multiconductores, o - conductores aislados o desnudos que posean una envolvente común con los conductores activos, o - conductores separados desnudos o aislados. Ningún aparato deberá ser intercalado en el conductor de protección. Las masas de los equipos a unir con los conductores de protección no deben ser conectadas en serie en un circuito de protección. 10. INSPECCIONES Y PRUEBAS EN FABRICA.




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La aparamenta se someterá en fábrica a una serie de ensayos para comprobar que están libres de defectos mecánicos y eléctricos. En particular se harán por lo menos las siguientes comprobaciones: - Se medirá la resistencia de aislamiento con relación a tierra y entre conductores, que tendrá un valor de al menos 0,50 Mohm. - Una prueba de rigidez dieléctrica, que se efectuará aplicando una tensión igual a dos veces la tensión nominal más 1.000 voltios, con un mínimo de 1.500 voltios, durante 1 minuto a la frecuencia nominal. Este ensayo se realizará estando los aparatos de interrupción cerrados y los cortocircuitos instalados como en servicio normal. - Se inspeccionarán visulamente todos los aparatos y se comprobará el funcionamiento mecánico de todas las partes móviles. - Se pondrá el cuadro de baja tensión y se comprobará que todos los relés actúan correctamente. - Se calibrarán y ajustarán todas las protecciones de acuerdo con los valores suministrados por el fabricante. Estas pruebas podrán realizarse, a petición de la DO, en presencia del técnico encargado por la misma. Cuando se exijan los certificados de ensayo, la EIM enviará los protocolos de ensayo, debidamente certificados por el fabricante, a la DO. 11. CONTROL. Se realizarán cuantos análisis, verificaciones, comprobaciones, ensayos, pruebas y experiencias con los materiales, elementos o partes de la instalación que se ordenen por el Técnico Director de la misma, siendo ejecutados en laboratorio que designe la dirección, con cargo a la contrata. Antes de su empleo en la obra, montaje o instalación, todos los materiales a emplear, cuyas características técnicas, así como las de su puesta en obra, han quedado ya especificadas en apartados anteriores, serán reconocidos por el Técnico Director o persona en la que éste delegue, sin cuya aprobación no podrá procederse a su empleo. Los que por mala calidad, falta de protección o aislamiento u otros defectos no se estimen admisibles por aquél, deberán ser retirados inmediatamente. Este reconocimiento previo de los materiales no constituirá su recepción definitiva, y el Técnico Director podrá retirar en cualquier momento aquellos que presenten algún defecto no apreciado anteriormente, aún a costa, si fuera preciso, de deshacer la instalación o montaje ejecutados con ellos. Por tanto, la responsabilidad del contratista en el cumplimiento de las especificaciones de los materiales no cesará mientras no sean recibidos definitivamente los trabajos en los que se hayan empleado. 12. SEGURIDAD. En general, basándonos en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y las especificaciones de las normas NTE, se cumplirán, entre otras, las siguientes condiciones de seguridad: - Siempre que se vaya a intervenir en una instalación eléctrica, tanto en la ejecución de la misma como en su mantenimiento, los trabajos se realizarán sin tensión, asegurándonos la inexistencia de ésta mediante los correspondientes aparatos de medición y comprobación. - En el lugar de trabajo se encontrará siempre un mínimo de dos operarios.




254

- Se utilizarán guantes y herramientas aislantes. - Cuando se usen aparatos o herramientas eléctricos, además de conectarlos a tierra cuando así lo precisen, estarán dotados de un grado de aislamiento II, o estarán alimentados con una tensión inferior a 50 V mediante transformadores de seguridad. - Serán bloqueados en posición de apertura, si es posible, cada uno de los aparatos de protección, seccionamiento y maniobra, colocando en su mando un letrero con la prohibición de maniobrarlo. - No se restablecerá el servicio al finalizar los trabajos antes de haber comprobado que no exista peligro alguno. - En general, mientras los operarios trabajen en circuitos o equipos a tensión o en su proximidad, usarán ropa sin accesorios metálicos y evitarán el uso innecesario de objetos de metal o artículos inflamables; llevarán las herramientas o equipos en bolsas y utilizarán calzado aislante, al menos, sin herrajes ni clavos en las suelas. - Se cumplirán asimismo todas las disposiciones generales de seguridad de obligado cumplimiento relativas a seguridad, higiene y salud en el trabajo, y las ordenanzas municipales que sean de aplicación. 13. LIMPIEZA. Antes de la Recepción provisional, los cuadros se limpiarán de polvo, pintura, cascarillas y de cualquier material que pueda haberse acumulado durante el curso de la obra en su interior o al exterior. 14. MANTENIMIENTO. Cuando sea necesario intervenir nuevamente en la instalación, bien sea por causa de averías o para efectuar modificaciones en la misma, deberán tenerse en cuenta todas las especificaciones reseñadas en los apartados de ejecución, control y seguridad, en la misma forma que si se tratara de una instalación nueva. Se aprovechará la ocasión para comprobar el estado general de la instalación, sustituyendo o reparando aquellos elementos que lo precisen, utilizando materiales de características similares a los reemplazados. 15. CRITERIOS DE MEDICION. Las unidades de obra serán medidas con arreglo a los especificado en la normativa vigente, o bien, en el caso de que ésta no sea suficiente explícita, en la forma reseñada en el Pliego Particular de Condiciones que les sea de aplicación, o incluso tal como figuren dichas unidades en el Estado de Mediciones del Proyecto. A las unidades medidas se les aplicarán los precios que figuren en el Presupuesto, en los cuales se consideran incluidos todos los gastos de transporte, indemnizaciones y el importe de los derechos fiscales con los que se hallen gravados por las distintas Administraciones, además de los gastos generales de la contrata. Si hubiera necesidad de realizar alguna unidad de obra no comprendida en el Proyecto, se formalizará el correspondiente precio contradictorio. Los cables, bandejas y tubos se medirán por unidad de longitud (metro), según tipo y dimensiones. En la medición se entenderán incluidos todos los accesorios necesarios para el montaje (grapas, terminales, bornes, prensaestopas, cajas de derivación, etc), así como la mano de obra para el transporte en el interior de la obra, montaje y pruebas de recepción. Los cuadros y receptores eléctricos se medirán por unidades montadas y conexionadas. La conexión de los cables a los elementos receptores (cuadros, motores, resistencias,




255

aparatos de control, etc) será efectuada por el suministrador del mismo elemento receptor. El transporte de los materiales en el interior de la obra estará a cargo de la EIM. En Rincón de Soto a 8 de Agosto del 2018 Juan Carlos Llorente Vea Ingeniero Técnico Industrial Col 872 Coitir La Rioja




256

PLANOS


H≤11

I=1m²t/m²sH≤11

H≤11

St=5.000m²t

St=4.000m²t

I=0,662663m²t/m²sH≤11

I=0,662663m²t/m²sH≤11

PLAN PARCIAL "LA PORTALADA III"

PLAN PARCIAL "LA PORTALADA III"

IP

IP

TA

TA

Proyectos y Estudios Técnicos

04/2018

PROYECTO DE LICENCIA AMBIENTAL PARA TALLER

Fecha:

Domicilio: Ctra. de Arnedo, 17 C.P.:26550 Rincón de Soto (La Rioja)

Móvil: 605 925425

Nº Plano:

Escala:

Plano de:

Situación:Promotor:


Firma:Título:


RIOJADHESIVOS, S.L.

COLEGIADO Nº 872

1

SITUACIÓN

AVDA. ARAGON 46-N1,2 48-N1 Y 48 1 Y 3

1:1000

Todas la medidas que figuran el proyecto son orientativas y será necesaria su comprobación en obra, antes la fabricación o suministro de cualquier tipo de elemento constructivo.

FABRICACIÓN DE ETIQUETAS ADHESIVAS

Fachada principal-a reformar-

O T R A P R O P I E D A D


O T

R A

P R

O P

I E

D A

D

Zona 1

Patio Exterior 82 m2

624.6 m2

Patio 2 Exterior 73 m2

Zona 2555 m2

Zona 4328 m2

Zona 3436 m2

12,42

13,99

11,8

11,4

8

36,9

2

36,9

8

44,6

6 44,7

44,6

7

44,4

30,08

26,35

PLANTA BAJA

Fach

ada

late

ral -

no s

e re

form

a-

Escala:

Nº Plano:

Proyectos y Estudios TécnicosDomicilio: Ctra. de Arnedo, 17 C.P.:26550 Rincón de Soto (La Rioja)

Fecha:

Firma:


Titular:Título:

COLEGIADO Nº 872 Móvil: 605 925425INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL

Plano de: 2

1:150

09/07/18

PROYECTO LICENCIA AMBIENTAL Y ADAPTACION PARA ESTABLECIMIENTO INDUSTRIAL

RIOJAHESIVOS SL

PLANO SITUACION ACTUAL DE PABELLONES

Fachada principal-a reformar-

Fachada lateral, no se reforma

Escala:

Nº Plano:


Fecha:

Firma:


Titular:Título:


Plano de: 3

1:125

09/07/18

PROYECTO DE LICENCIA AMBIENTAL Y ADAPTACION PARA ESTABLECIMIENTO INDUSTRIAL

RIOJAHESIVOS SL

PLANO SITUACION ACTUAL DE FACHADAS

Pernos en Zapataexistente







Pernos en Zapataexistente Pernos en Zapata

existente





4,52

4,52

3,35 4,06 5,33 5,22 5,32 3,97

Escala:

Nº Plano:


Fecha:

Firma:


Titular:Título:


Plano de: 4

1:100

09/07/18


RIOJAHDESIVOS SL

PLANO CIMENTACIÓN DE PLANTA ALTILLO

HEB 160

HEB 160HEB 160HEB 160

HEB 160

HEB 160

HEB 160

HEB 160

HEB 160 HEB 160 HEB 160

HEB 160

HEB 160 HEB 160

HEB 160

HEB 160HEB 160HEB 160HEB 160HEB 160HEB 160HEB 160

3,35 4,06 5,33 5,22 5,32 3,97

5,1

2,361,

58

2,65

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,53

Escala:

Nº Plano:


Fecha:

Firma:


Titular:Título:


Plano de: 5

1:100

09/07/18


RIOJADHESIVOS SL

PLANO ESTRUCTURA DE PLANTA ALTILLO

Escala:

Nº Plano:


Fecha:

Firma:


Titular:Título:


Plano de: 6

1:100

09/07/18


RIOJADHESIVOS SL

PLANO UNIONES DE PLANTA ALTILLO

Escala:

Nº Plano:


Fecha:

Firma:


Titular:Título:


Plano de: 7

1:100

09/07/18


RIOJADHESIVOS SL


Escala:

Nº Plano:


Fecha:

Firma:


Titular:Título:


Plano de: 8

1:100

09/07/18


RIOJADHESIVOS SL


Escala:

Nº Plano:


Fecha:

Firma:


Titular:Título:


Plano de: 9

1:100

09/07/18


RIOJADHESIVOS SL


Escala:

Nº Plano:


Fecha:

Firma:


Titular:Título:


Plano de: 10

1:100

09/07/18


RIOHADESIVOS


Escala:

Nº Plano:


Fecha:

Firma:


Titular:Título:


Plano de: 11

1:100

09/07/18


RIOJADHESIVOS SL


Escala:

Nº Plano:


Fecha:

Firma:


Titular:Título:


Plano de: 12

1:100

09/07/18


RIOHADESIVOS


Escala:

Nº Plano:


Fecha:

Firma:


Titular:Título:


Plano de: 13

1:100

09/07/18


RIOHADESIVOS


PLANTA BAJA



O T

R A

P R

O P

I E

D A

D

Zona producción 1


536 m2


Zona producción 2480.8 m2

Zona producción y almac 1 (Total)436.8 m2

Zona producción y almac 2 (Total)324 m2Superficie almacen 2200 m2Superficie expedición 2124 m2

Superficie almacen 1140 m2Superficie producción296.8 m2

35.15 m227.4 m2

15.7 m2

22.7 m2 47 m2

5.44

m2

Escala:

Nº Plano:


Fecha:

Firma:


Titular:Título:


Plano de: 14

1:150

09/07/18


RIOJADHESIVOS SL

PLANO COTAS Y SUPERFICIES PLANTA BAJA

3,32 3,86 5,08 3,6 1,34 5,11

9,43

4,53

4,68

9,3

2,29

1,12

1

2,75

PLANTA PRIMERA



O T

R A

P R

O P

I E

D A

D

Disponible 28.8 m2

Zona uso administrativo 92.23 m2

8.4 m2

8.4 m2

23.6 m27.7 m2

Ofice

Escala:

Nº Plano:


Fecha:

Firma:


Titular:Título:


Plano de: 15

1:150

09/07/18


RIOHADESIVOS

PLANO COTAS Y SUPERFICIES PLANTA ALTILLO

Pilares continuos de planta baja, sujección de pared Pilares continuos de planta baja, sujección de pared

12,7 9,97 4,38

9,43

2,91

3,33

2,91

1,5

2,42

5,1

2,73

3,39

2,5

1,2

7,9


04/2018

PROYECTO DE LICENCIA AMBIENTAL Y ADAPTACIÓN

Fecha:


Móvil: 605 925425

Nº Plano:

Escala:

Plano de:



Firma:Título:


RIOJADHESIVOS, S.L.L.

COLEGIADO Nº 872

16

MEDIDAS SECTORIZACIÓN

AVDA. ARAGON 46-N1,2 48-N1 Y C/ CIRCUNDE 48-N1

1:150


DE ESTABLECIMIENTO INDUSTRIAL

1 metro

< 0.

4 m

Franja RF 60 promatec 2x25 mmSoporte de fijación a la pared de perfilería metálicaMuro medianera.Juntas a rompejuntas en las dos placas.

1

2

3

5

1234

Cubierta.5

4

SECTOR B

SECTOR A

MEDIANERA RF 120 MIN



PLANTA BAJA



O T

R A

P R

O P

I E

D A

D Zona producción 1


536 m2


Zona producción 2480.8 m2

Zona producción y almac 1 (Total)436.8 m2

Zona producción y almac 2 (Total)324 m2Superficie almacen 2200 m2Superficie expedición 2124 m2

Superficie almacen 1140 m2Superficie producción296.8 m2

35.15 m227.4 m2

15.7 m2

22.7 m2 47 m2

5.44

m2

Escala:

Nº Plano:


Fecha:

Firma:


Titular:Título:


Plano de: 17

1:150

09/07/18


RIOJADHESIVOS SL

PLANO PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS PLANTA BAJA

4,68

F A

4H P

O M

E T

GU

IDU

E

NEW

FOR

S

WEI6AWPRATI

SALID

A

SALIDASALIDA

OR

TO T

ECH

SALID

A

Nº 35m

SALID

A

19.2m2

Nº 30m

22.8m2

22.2m2

SALIDA

G M

BER

RA

RG

A

Nº 47m

RF

90

PUER

TA

Central de incendios

Nº m LONGITUD DE RECORRIDO

PUNTO OCUPABLE MAS DESFAVORABLE

SENTIDO DE EVACUACION

Alumbrado de Emergencia

Extintor CO2

Extintor POLVO ABC

Pulsador de Alarma

Sirena Incendios

LEYENDA

FLECHA DE SALIDA

FLECHA DE SALIDA

SALIDA

SALIDA

SALIDA

SIMBOLO

SALIDA

DESCRIPCION

SALIDA A NIVEL INFERIOR

1.6

TUBO Ø20mm

DE ALARMAPULSADOR

FOTOLUMINISCENTESPICTOGRAMAS

TECHO

FUEGO

DETALLE GENERAL INSTALACIÓN PULSADOR Y SIRENA

1.2

m


07/2018

PROYECTO PCI Y ADAPTACIÓN PARA ESTABLECIMIENTO INDUSTRIAL

Fecha:


Móvil: 605 925425

Nº Plano:

Escala:

Plano de:

Promotor:


Firma:Título:



COLEGIADO Nº 872

18

INSTALACIONES PCI Y EVACUACIÓN PLANTA 1ª

1:75


Disponible 28.8 m2

Zona uso administrativo 92.23 m2

8.4 m2

8.4 m2

23.6 m27.7 m2

Ofice

Pilares continuos de planta baja, sujección de pared Pilares continuos de planta baja, sujección de pared

1,5

BARRERA DE HUMOS

Nº 45m

SALI

DA

Muro de apoyo de ladrillo macizo en centro de escalera

Cerramiento de parcela

2,9

2,48

2,9

2,5

Cercha metálica

Falso techo con aislamiento

Forjado de chapa colaborante con estructura metálica

Pilar y Viga metálicaFalso techo con aislamiento

SECCIÓN CONSTRUCTIVA DE LA ZONA DE OFICINA REFORMADA

SITUACIÓN FINAL DE LA FACHADA REFORMADA


07/2018

PROYECTO LICENCIA AMBIENTAL Y ADAPTACIÓN PARA ESTABLECIMIENTO INDUSTRIAL

Fecha:


Móvil: 605 925425

Nº Plano:

Escala:

Plano de:

Promotor:


Firma:Título:


RIOJADHESIVOS, S.L.

COLEGIADO Nº 872

19

PLANO FACHADA Y SECCIÓN DE OFICINAS

1:125



07/2018


Fecha:


Móvil: 605 925425

Nº Plano:

Escala:

Plano de:



Firma:Título:



COLEGIADO Nº 872

20

PLANO DE FONTANERÍA

AVDA. ARAGON 46-N1,2 48-N1 Y C/ CIRCUNDE 48-N1

1:125


2,84


07/2018


Fecha:


Móvil: 605 925425

Nº Plano:

Escala:

Plano de:

Promotor:


Firma:Título:



COLEGIADO Nº 872

21

ESQUEMA INSTALACIÓN DE FONTANNERÍA

1:125



07/2018


Fecha:


Móvil: 605 925425

Nº Plano:

Escala:

Plano de:

Promotor:


Firma:Título:



COLEGIADO Nº 872

22

ESQUEMA INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO

1:125



07/2018


Fecha:


Móvil: 605 925425

Nº Plano:

Escala:

Plano de:

Promotor:


Firma:Título:



COLEGIADO Nº 872

23

CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN DE OFICINAS

1:125


Luminaria Led 12 W

Detector de presencia

Pantalla Led 60x60 40 wEquipo autónomo Emergencia 310 LmInterruptor 230 V 10 AToma Corriente 230 V 16A

Wh Cuadro de protección y medidaCuadro de protecciones

Wh


07/2018


Fecha:


Móvil: 605 925425

Nº Plano:

Escala:

Plano de:

Promotor:


Firma:Título:



COLEGIADO Nº 872

24

PLANO DE ELECTRICIDAD EN OFICINAS

1:125


PLANTA BAJA



O T

R A

P R

O P

I E

D A

D

Patio Exterior 82 m2Patio 2 Exterior 73 m2

Escala:

Nº Plano:


Fecha:

Firma:


Titular:Título:


Plano de: 25

1:150

09/07/18


RIOJADHESIVOS SL

Plano electricidad pabellonesF

A 4H

P

O M

E T

GU

IDU

E

NEW

FOR

S

WEI6AWPRATIO

RTO

TEC

H

22.8m2

G M

BER

RA

RG

A

Luminaria Led 12 W

Detector de presencia

Pantalla Led 60x60 40 wEquipo autónomo Emergencia 310 LmInterruptor 230 V 10 AToma Corriente 230 V 16A

Wh Cuadro de protección y medidaCuadro de protecciones

Presupuesto y medición

1.1 D01KG302 m² m². Corte de pavimento ó solera armada de hormigón, (medidas de longitud porprofundidad de corte y armadura # hasta 15x15 cm D=10 mm,), con cortadora de discodiamante, en solera de viviendas, garajes o zonas interiores, i/retirada de escombros apie de carga, maquinaria auxiliar de obra y p.p. de costes indirectos.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalCorte parazapatas 8 4,000 0,150 4,800Zócalo devallado 1 50,000 0,150 7,500

Total m² ............: 12,300 99,62 1.225,33

1.2 D01KG020 m² m². Demolición de solera de hormigón en masa, de 15 cm de espesor, con martillocompresor de 2.000 L/min, i/retirada de escombros a pie de carga, maquinaria auxiliar deobra y p.p. de costes indirectos, según NTE/ADD-19.

Total m² ............: 40,000 12,31 492,40

1.3 D01CE010 m² m². Demolición fábrica de bloques huecos prefabricados de hormigón, de hasta 35 cm deespesor, con martillo compresor de 2000 L/min, i/retirada de escombros a pie de carga,maquinaria auxiliar de obra y p.p. de costes indirectos, según NTE/ADD-13.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalPared donde seinstala viga 1 10,000 1,000 10,000

Total m² ............: 10,000 7,49 74,90

1.4 D02KF001 m³ m³. Excavación, con retroexcavadora, de terreno de consistencia floja, en apertura depozos, con extracción de tierras a los bordes, i/p.p. de costes indirectos.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalZapatas 8 1,000 1,000 1,000 8,000Zocalo devallado 1 25,000 0,500 0,500 6,250

Total m³ ............: 14,250 16,39 233,56

PRESUPUESTO RIOJADHESIVOS Página 1Presupuesto parcial nº 1 DEMOLICIONESCódigo Ud Denominación Medición Precio Total

Total presupuesto parcial nº 1 ... 2.026,19

2.1 RECAL Ud Trabajos de taladrado y apliación de resina HILTI RE 500 en los pernos de instalación encimentación existente, colocado de chapones y aplomado para cimentación de nuevaconstrucción, totalmente instalado y en perfecto estado de uso.

Total Ud ............: 1,000 1.632,42 1.632,42

2.2 D04IC055 m³ m³. Hormigón armado HA-25/P/20/ IIa N/mm², con tamaño máximo del árido de 20 mm,elaborado en central en relleno de zapatas de cimentación, i/armadura B-500 S (40 kg/m³),vertido por medios manuales, vibrado y colocación. Según CTE/DB-SE-C y EHE-08.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalZapatas 8 1,000 1,000 0,500 4,000

Total m³ ............: 4,000 205,58 822,32

2.3 niv Ud Suministro y aplicación de mortero de nivelación sin retracción bajo chapones dearranque de pilares, para relleno del hueco después de la nivelación y el aplomado,incluido encofrados laterales y medios auxiliares necesarios.

Total Ud ............: 21,000 20,42 428,82

2.4 HYA010 m² Ayudas de albañilería en edificio de otros usos, para instalación de fontanería.Total m² ............: 100,000 3,41 341,00

2.5 ELE Ud Trabajos de Ayudas de albañilería a otros gremios, como Electricista, climatización,telecomunicaciones, carpintero y metalista.

Total Ud ............: 1,000 340,09 340,09

2.6 FFQ010 m² Hoja de partición interior de 6,5 cm de espesor de fábrica, de ladrillo cerámico hueco(machetón), para revestir, 24x11x6,5 cm, recibida con mortero de cemento industrial,color gris, M-5, suministrado a granel.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalPlanta baja 1 26,420 26,420

1 26,420 26,420Planta 1 1 3,790 3,790

1 3,040 3,0401 5,690 5,6901 13,600 13,6001 3,790 3,7901 10,130 10,1301 10,220 10,2201 12,800 12,8001 15,440 15,4401 14,220 14,2201 12,500 12,5001 12,850 12,8501 14,510 14,5101 15,590 15,5901 11,580 11,5801 11,990 11,9901 14,060 14,0601 120,000 120,000

Total m² ............: 358,640 28,91 10.368,28

PRESUPUESTO RIOJADHESIVOS Página 2Presupuesto parcial nº 2 ALBAÑILERÍACódigo Ud Denominación Medición Precio Total

Suma y sigue ... 13.932,93

2.7 RPG010 m² Guarnecido de yeso de construcción B1 a buena vista, sobre paramento vertical, dehasta 3 m de altura, previa colocación de malla antiálcalis en cambios de material, conguardavivos.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalUsoadministrativo 1 3,600 3,600Zonas de paso 1 3,850 3,850

1 2,970 2,970Aseo 1 2,990 2,990Sala reuniones 1 5,570 5,570Aseo 1 5,600 5,600Sala reuniones 1 13,370 13,370Usoadministrativo 1 13,340 13,340

1 3,740 3,740Zonas de paso 1 3,710 3,710Usoadministrativo 1 10,090 10,090Aseo 1 9,830 9,830Usoadministrativo 1 10,450 10,450Aseo 1 9,690 9,690Usoadministrativo 1 12,820 12,820Aseo 1 12,360 12,360Sala reuniones 1 15,100 15,100Zonas de paso 1 15,290 15,290Oficina 1 1 13,720 13,720Zonas de paso 1 14,340 14,340Oficina 1 1 12,110 12,110Zonas de paso 1 12,540 12,540Oficina 2 1 12,320 12,320Zonas de paso 1 13,030 13,030Oficina 2 1 14,010 14,010Zonas de paso 1 14,620 14,620Sala reuniones 1 15,240 15,240Zonas de paso 1 15,450 15,450Oficina 1 1 11,410 11,410Sala reuniones 1 11,420 11,420Oficina 2 1 11,680 11,680Sala reuniones 1 11,960 11,960Oficina 1 1 13,860 13,860Oficina 2 1 13,870 13,870

1 250,000 250,000

Total m² ............: 615,950 10,96 6.750,81

2.8 NAK010 m² Aislamiento térmico horizontal de soleras en contacto, formado por panel rígido depoliestireno extruido, de superficie lisa y mecanizado lateral a media madera, de 40 mmde espesor, resistencia a compresión >= 300 kPa, resistencia térmica 1,2 m²K/W,conductividad térmica 0,034 W/(mK), colocado en la base de la solera, cubierto con unfilm de polietileno de 0,2 mm de espesor, preparado para recibir una solera de hormigón(no incluida en este precio).


Total m² ............: 261,960 15,83 4.146,83


Suma y sigue ... 24.830,57

2.9 NBT030 m² Aislamiento acústico a ruido aéreo sobre falso techo, formado por placa de LANA DEROCA, de 50 mm de espesor, color negro.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalPlanta 1 1 6,560 6,560

1 2,560 2,5601 6,550 6,5501 2,860 2,8601 24,160 24,1601 56,550 56,5501 65,140 65,1401 0,630 0,6301 21,260 21,2601 49,410 49,4101 8,320 8,3201 0,070 0,070

Total m² ............: 244,070 28,14 6.868,13

2.10 NIV Ud. Suministro e instalación de mortero de nivelación sobre aislamiento en altillo con unexpesor aproximado de 5 cm, totalmente aplicado y nivelado, en perfecto estado de uso ylisto para la instalación del solado. Incluidos medios auxiliares, de elevación, bombeo,encofrados finales etc.

Total Ud. ............: 245,000 8,16 1.999,20

2.11 RTB025 m² Falso techo registrable, situado a una altura menor de 4 m, formado por placas deescayola fisuradas, con perfilería vista acabado lacado color a escoger por la propiedad.


1 47,760 47,760Planta 1 1 6,560 6,560

1 2,560 2,5601 6,550 6,5501 2,860 2,8601 24,160 24,1601 56,550 56,5501 65,140 65,1401 0,630 0,6301 21,260 21,2601 49,410 49,4101 8,320 8,3201 0,070 0,070

Total m² ............: 454,100 25,57 11.611,34

2.12 ce M2 Suministro e instalación de cerramiento formado por mortero de cemento para revococon un espesor de 2 cm, ladrillo cerámico hueco de 14 cm de espesor, mortero decemento de 2 cm, cámara de aire y separación de 1 cm, lana mineral de 0.04 W/mK de 5cm de espesor, placa de yeso laminado de 1.5 cm con un espesor total de 25.5 cm.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalLímite deoficinas confábrica 1 28,000 3,500 98,000Cierre dehuecos enfachada principal 1 2,000 1,200 2,400

Total M2 ............: 100,400 47,61 4.780,04


Suma y sigue ... 50.089,28

2.13 D19DD003F m² m². Solado de baldosa de gres (precio del material 18 euros/m²), en formato comercial,para interiores (resistencia al deslizamiento Rd s/ UNE-ENV 12633 para: a) zonas secas,CLASE 1 para pendientes menores al 6% y CLASE 2 para pendientes superiores al 6% yescaleras, b) zonas húmedas, CLASE 2 para pendientes menores al 6% y CLASE 3 parapendientes superiores al 6% y escaleras y piscinas), recibido con cemento colaWeber.col classic blanco, sobre base de mortero de cemento y arena de miga 1/6(incluido), i/piezas especiales, ejecución de cortes, rejuntado con mortero decorativoWeber col junta fina (< 3mm) y limpieza, s/ CTE BD SU y NTE-RSB-7.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalOficinas 247 247,000Comedor 23 23,000Pasillo 6 6,000Oficinaproducción 16 16,000Acceso 28 28,000Peldaños deescaleras 11 11,000

Total m² ............: 331,000 57,53 19.042,43

2.14 D18AD024 m² m². Alicatado plaqueta de gres 1ª calidad 20x20 cm o similar, para interior, precio 12 €/m²,recibido con cemento cola Weber.col classic blanco, sobre base de mortero de cementoy arena de miga 1/6 (incluido), i/piezas especiales, ejecución de ingletes, rejuntado conmortero decorativo Weber col junta fina (< 3mm), limpieza y p.p de costes indirectos,s/NTE-RPA-3.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalAseos oficina 2 3,000 2,500 15,000

1 2,700 2,500 6,7502 1,750 2,500 8,7502 2,500 2,500 12,500

Vestuarios 2 10,000 2,500 50,0001 5,300 2,500 13,2502 5,000 2,500 25,0002 2,750 2,500 13,7504 2,000 2,500 20,000

Ofice 2 1,200 2,500 6,0001 3,500 2,500 8,750

Total m² ............: 179,750 46,09 8.284,68

2.15 D19DD050 m² m². Solado de baldosa de gres antideslizante 31x31 cm, para exteriores o interiores(resistencia al deslizamiento Rd>45 s/ UNE-ENV 12633 CLASE 3), recibido con morterode cemento y arena de río M5 según UNE-EN 998-2, i/cama de 2 cm de arena de río, p.p.de rodapie del mismo material de 7 cm, rejuntado y limpieza, s/ CTE BD SU y NTE-RSB-7.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalAseo Oficina 8 8,000Vestuario 47 47,000Hall 5 5,000

Total m² ............: 60,000 41,85 2.511,00

2.16 esc Ud Suministro y construcción de losa de hormigón para escalera con un espesor de 15 cmcon armado a doble cara, inferior: transversales 8 mm de diámetro cada 30 cm,longitudinales 10 mm de diámetro cada 10 cm, superior: transversales 8 mm de diámetrocada 30 cm, longitudinales 10 mm de diámetro cada 10 cm, construcción de apoyo deladrillo macizo de apoyo, incluido soldado de armado en viga metálica de armado y ensolado mediante taladros y resina HILTI RE 500. Incluido hormigonado y encofrado conuna achura de 1.5 m y una longitud de 5.2 m. Incluida la formación de peldaños.Totalmente termiada y lista para la formación de peldaños.

Total Ud ............: 1,000 816,21 816,21

2.17 D12GD020 m m. Recibido de barandilla de escalera, de madera o metálica, con pasta de yeso negro orealizando anclajes específicos sobre los peldaños, i/apertura de huecos para garras(taladros, en su caso, en las huellas) y p.p. de medios auxiliares.

Total m ............: 10,000 15,06 150,60


Suma y sigue ... 80.894,20

2.18 D07AC530 m² m². Fábrica de bloques FACOSA de hormigón estriado gris estándar de medidas40x20x20 cm, ejecutado a dos caras vistas, i/relleno de hormigón HNE-20/P/20 yarmadura en zona según normativa y recibido con mortero de cemento y arena de ríoM7,5 según UNE-EN 998-2, i/p.p. de piezas especiales, roturas, aplomado, nivelado,llagueado, y limpieza todo ello según CTE/ DB-SE-F.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalTerminación depared entrepabellonessobre oficina 1 10,000 1,000 10,000

Total m² ............: 10,000 55,51 555,10

2.19 mur Ml Construcción de cerramiento frontal en fachada compuesto por zuncho de 50x50 cmarmado con redondos de 8 mm de diámetros en armado longitudinal y estribos, zócalode 20 cm de espesor y 0.5 m de altura, armado con malla 20x20 cm y 8 mm de diámetro,chapones para posterior soldadura de perfilería metálica de vallado y anclajes de postespara sujección de puerta metálica corredera, totalmente instalado.

Total Ml ............: 25,000 129,24 3.231,00



3.1 est Kg Suministro e instalación de estructura metálica para sobreplanta, formada por pilaresHEB 160 vigas IPE 270 y correas transversales IPE 240, Totalmente instalada, granallada,pintada y en perfecto estado de uso, uniones con rigidizadores según planos adjuntos.

Total Kg ............: 14.870,000 1,98 29.442,60

3.2 chap M2 Suministro e instalación de forjado de chapa colaborante AcelorCol 54 de 1 mm deespesor, armado con redondos 8 mm de diámetro de 15x15 cm, situado 2 cm bajo la carasuperior, y un canto de la losa de 12 cm. Incluido hormigonado con hormigon HA-25 enuna cuantía de 87 dm3/m2 de forjado. Incluidos encofrados en huecos de escaleras,pasa muros para instalaciones, medios auxiliares, bomba, elementos de elevación,etc.

Total M2 ............: 245,000 16,32 3.998,40

3.3 fach Ud Suministro e instalación de soportes y estructura auxiliar para instalación de malladecorativa en fachada, con el arranque a una altura aproximada de 3 m y hasta lacumbrera del edificio, volará 0.5 m de la línea de fachada hacia la zona de retranqueo, setendrán en cuenta las especificaciones del fabricante, peso estimado 7 Kg/m2, incluida lamalla galvanizada, según entramado a escoger por la propiedad.

Total Ud ............: 135,000 46,23 6.241,05

3.4 ref Ud Trabajos de reforma del peto de cubierta existente para dejarlo horizontal, prolongaciónde perfiles, suministro de nueva chapa, etc. Incluidos medios auxiliares de elevación,Totalmente terminado.

Total Ud ............: 1,000 2.448,64 2.448,64

PRESUPUESTO RIOJADHESIVOS Página 7Presupuesto parcial nº 3 ESTRUCTURAS METÁLICASCódigo Ud Denominación Medición Precio Total


4.1 ICA010 Ud Termo eléctrico para el servicio de A.C.S., mural vertical, resistencia blindada, capacidad75 l, potencia 2 kW, de 758 mm de altura y 450 mm de diámetro.

Total Ud ............: 1,000 355,79 355,79

4.2 ICS020 Ud Electrobomba centrífuga, de hierro fundido, de tres velocidades, con una potencia de0,071 kW.

Total Ud ............: 1,000 504,76 504,76

4.3 IFA010 Ud Acometida enterrada de abastecimiento de agua potable de 0,81 m de longitud, formadapor tubo de polietileno PE 100, de 32 mm de diámetro exterior, PN=10 atm y 2 mm deespesor y llave de corte alojada en arqueta prefabricada de polipropileno.

Total Ud ............: 1,000 200,20 200,20

4.4 IFB020 Ud Arqueta de paso, prefabricada de polipropileno, de sección rectangular de 51x37 cm en labase y 30 cm de altura, con tapa.

Total Ud ............: 2,000 56,66 113,32

4.5 IFC010 Ud Preinstalación de contador general de agua de 1 1/4" DN 32 mm, colocado en hornacina,con llave de corte general de compuerta.

Total Ud ............: 1,000 157,30 157,30

4.6 IFI005 m Tubería para instalación interior de fontanería, colocada superficialmente, formada portubo de polietileno reticulado (PE-X), serie 5, de 16 mm de diámetro exterior, PN=6 atm.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalTubería de aguafría 1 30,490 30,490Tubería de aguacaliente 1 21,980 21,980

Total m ............: 52,470 4,22 221,42

4.7 IFI005b m Tubería para instalación interior de fontanería, colocada superficialmente, formada portubo de polietileno reticulado (PE-X), serie 5, de 20 mm de diámetro exterior, PN=6 atm.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalTubería de aguafría 1 21,280 21,280Tubería de aguacaliente 1 16,140 16,140Tubería deretorno de aguacaliente sanitaria 1 8,820 8,820

Total m ............: 46,240 5,38 248,77

4.8 IFI005c m Tubería para instalación interior de fontanería, colocada superficialmente, formada portubo de polietileno reticulado (PE-X), serie 5, de 25 mm de diámetro exterior, PN=6 atm.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalTubería de aguafría 1 11,770 11,770

Total m ............: 11,770 8,38 98,63

4.9 IFI008 Ud Válvula de asiento de latón, de 3/4" de diámetro, con maneta y embellecedor de aceroinoxidable.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalLlave de localhúmedo 1 6,000 6,000

Total Ud ............: 6,000 24,23 145,38

4.10 IFW010 Ud Válvula de asiento de latón, de 1" de diámetro, con maneta y embellecedor de aceroinoxidable.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalVálvula de corte 1 1,000 1,000

Total Ud ............: 1,000 29,13 29,13

PRESUPUESTO RIOJADHESIVOS Página 8Presupuesto parcial nº 4 FONTANERIACódigo Ud Denominación Medición Precio Total

Suma y sigue ... 2.074,70

4.11 NAA010 m Aislamiento térmico de tuberías en instalación interior de A.C.S., empotrada en la pared,para la distribución de fluidos calientes (de +40°C a +60°C), formado por coquilla deespuma elastomérica, con un elevado factor de resistencia a la difusión del vapor deagua, de 16,0 mm de diámetro interior y 9,5 mm de espesor.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalTubería de aguacaliente 1 16,750 16,750

Total m ............: 16,750 6,71 112,39

4.12 NAA010b m Aislamiento térmico de tuberías en instalación interior de A.C.S., colocadasuperficialmente, para la distribución de fluidos calientes (de +60°C a +100°C), formadopor coquilla de espuma elastomérica, de 19 mm de diámetro interior y 25 mm de espesor.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalTubería de aguacaliente 1 5,230 5,230

Total m ............: 5,230 29,33 153,40

4.13 NAA010c m Aislamiento térmico de tuberías en instalación interior de A.C.S., colocadasuperficialmente, para la distribución de fluidos calientes (de +60°C a +100°C), formadopor coquilla de espuma elastomérica, de 23 mm de diámetro interior y 25 mm de espesor.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalTubería de aguacaliente 1 16,140 16,140Tubería deretorno de aguacaliente sanitaria 1 8,820 8,820

Total m ............: 24,960 31,91 796,47

4.14 SAL050 Ud Lavabo mural, de porcelana sanitaria, modelo Meridian "ROCA", color Blanco, de1000x460 mm, con pedestal de lavabo, equipado con grifería monomando de repisa paralavabo, con cartucho cerámico y limitador de caudal a 6 l/min, acabado cromado, modeloThesis, y desagüe con sifón botella extensible, modelo Minimal.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalLavabo 3 3,000

Total Ud ............: 3,000 989,65 2.968,95

4.15 SAI010 Ud Taza de inodoro de tanque bajo, de porcelana sanitaria, modelo Meridian "ROCA", colorBlanco, de 370x645x790 mm, con cisterna de inodoro, de doble descarga, de360x140x355 mm, asiento y tapa de inodoro, de caída amortiguada.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalInodoro concisterna 4 4,000

Total Ud ............: 4,000 573,74 2.294,96

4.16 SAD020 Ud Plato de ducha rectangular extraplano, de porcelana sanitaria, modelo Malta "ROCA",color Blanco, de 900x700x80 mm, equipado con grifería monomando mural para ducha,con cartucho cerámico, acabado cromado, modelo Thesis, y sifón.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalDucha 1 1,000

Total Ud ............: 1,000 627,35 627,35

PRESUPUESTO RIOJADHESIVOS Página 9Presupuesto parcial nº 4 FONTANERIACódigo Ud Denominación Medición Precio Total


5.1 ASA010 Ud Arqueta de paso, registrable, de obra de fábrica, de dimensiones interiores 70x70x80 cm,con tapa prefabricada de hormigón armado, sobre solera de hormigón en masa.

Total Ud ............: 1,000 318,48 318,48

5.2 ASA010b Ud Arqueta de paso, registrable, de obra de fábrica, de dimensiones interiores 70x70x85 cm,con tapa prefabricada de hormigón armado, sobre solera de hormigón en masa.

Total Ud ............: 1,000 325,77 325,77

5.3 ASA010c Ud Arqueta de paso, registrable, de obra de fábrica, de dimensiones interiores 70x70x90 cm,con tapa prefabricada de hormigón armado, sobre solera de hormigón en masa.

Total Ud ............: 1,000 327,54 327,54

5.4 ASA010d Ud Arqueta de paso, registrable, de obra de fábrica, de dimensiones interiores 80x80x100cm, con tapa prefabricada de hormigón armado, sobre solera de hormigón en masa.

Total Ud ............: 1,000 384,45 384,45

5.5 ASB010 m Acometida general de saneamiento a la red general del municipio, de PVC liso, serieSN-4, rigidez anular nominal 4 kN/m², de 125 mm de diámetro, pegado mediante adhesivo.

Total m ............: 0,900 66,08 59,47

5.6 ASB020 Ud Conexión de la acometida del edificio a la red general de saneamiento del municipio.Total Ud ............: 1,000 255,70 255,70

5.7 ASC020 m Colector enterrado en losa de cimentación, sin arquetas, mediante sistema integralregistrable, en losa de cimentación, de PVC liso, serie SN-4, rigidez anular nominal 4kN/m², de 125 mm de diámetro, con junta elástica.

Total m ............: 19,070 16,59 316,37

5.8 ISB010 m Bajante interior de la red de evacuación de aguas residuales, formada por tubo de PVC,serie B, de 125 mm de diámetro, unión pegada con adhesivo.

Total m ............: 7,830 31,89 249,70

5.9 ISB044 Ud Sombrerete de ventilación de PVC, de 125 mm de diámetro, unión pegada con adhesivo.Total Ud ............: 1,000 34,48 34,48

5.10 ISD005 m Red de pequeña evacuación, colocada superficialmente, de PVC, serie B, de 40 mm dediámetro, unión pegada con adhesivo.

Total m ............: 6,460 10,05 64,92

5.11 ISD005b m Red de pequeña evacuación, colocada superficialmente, de PVC, serie B, de 50 mm dediámetro, unión pegada con adhesivo.

Total m ............: 7,570 12,15 91,98

5.12 ISD005c m Red de pequeña evacuación, colocada superficialmente, de PVC, serie B, de 110 mm dediámetro, unión pegada con adhesivo.

Total m ............: 10,680 25,07 267,75

5.13 ISD005d m Red de pequeña evacuación, colocada superficialmente, de PVC, serie B, de 125 mm dediámetro, unión pegada con adhesivo.

Total m ............: 1,800 28,60 51,48

5.14 UAP010 Ud Pozo de registro, de 1,00 m de diámetro interior y de 1,6 m de altura útil interior, defábrica de ladrillo cerámico macizo de 1 pie de espesor recibido con mortero de cemento,industrial, M-5, enfoscado y bruñido por el interior con mortero de cemento, industrial,con aditivo hidrófugo, M-15, sobre solera de 25 cm de espesor de hormigón armadoHA-30/B/20/IIb+Qb ligeramente armada con malla electrosoldada, con cierre de tapacircular con bloqueo y marco de fundición clase D-400 según UNE-EN 124, instalado encalzadas de calles, incluyendo las peatonales, o zonas de aparcamiento para todo tipo devehículos.

Total Ud ............: 1,000 1.091,57 1.091,57

PRESUPUESTO RIOJADHESIVOS Página 10Presupuesto parcial nº 5 SANEAMIENTOCódigo Ud Denominación Medición Precio Total


6.1 ICM010 Ud Convector mural eléctrico, de 750 W de potencia eléctrica, sin programador, conveccióncontrolada por termostato incorporado.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalTotal, Aseo 1 1,000

Total Ud ............: 1,000 91,62 91,62

6.2 ICR010 Ud Ventilador centrífugo de perfil bajo, con motor para alimentación monofásica, modeloILB/4-250 "S&P".

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalUsoadministrativo 2 2,000

Total Ud ............: 2,000 1.072,29 2.144,58

6.3 ICR021 m² Conducto autoportante rectangular para la distribución de aire climatizado formado porpanel rígido de alta densidad de lana de vidrio según UNE-EN 13162, revestido por susdos caras, la exterior con un complejo de aluminio visto + malla de fibra de vidrio + krafty la interior con un velo de vidrio, de 25 mm de espesor.

Total m² ............: 62,150 50,20 3.119,93

6.4 ICR030 Ud Rejilla de impulsión, de aluminio extruido, anodizado color natural E6-C-0, con lamashorizontales regulables individualmente, de 225x125 mm, montada en conductorectangular no metálico.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalOficina 1 1 1,000Oficina 2 1 1,000Sala reuniones 1 1,000Usoadministrativo 3 3,000Zonas de paso 3 3,000

Total Ud ............: 9,000 76,01 684,09

6.5 ICR050 Ud Rejilla de retorno, de aluminio extruido, anodizado color natural E6-C-0, con lamashorizontales regulables individualmente, de 225x125 mm, montada en conductorectangular no metálico.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalOficina 1 1 1,000Oficina 2 1 1,000Sala reuniones 1 1,000Usoadministrativo 3 3,000Zonas de paso 3 3,000

Total Ud ............: 9,000 43,68 393,12

6.6 ICR070 Ud Rejilla de intemperie para instalaciones de ventilación, marco frontal y lamas de chapaperfilada de acero galvanizado, de 400x330 mm.

Total Ud ............: 1,000 172,94 172,94

6.7 ICR070b Ud Rejilla de intemperie para instalaciones de ventilación, marco frontal y lamas de chapaperfilada de acero galvanizado, de 400x330 mm.

Total Ud ............: 1,000 172,94 172,94

6.8 ICN015 m Línea frigorífica doble realizada con tubería flexible de cobre sin soldadura, formada porun tubo para líquido de 1/4" de diámetro y 0,8 mm de espesor con aislamiento de 9 mmde espesor y un tubo para gas de 3/8" de diámetro y 0,8 mm de espesor con aislamientode 9 mm de espesor.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalPlanta 1 1 29,380 29,380Cubierta 1 1,770 1,770

Total m ............: 31,150 20,39 635,15

PRESUPUESTO RIOJADHESIVOS Página 11Presupuesto parcial nº 6 CLIMATIZACIÓNCódigo Ud Denominación Medición Precio Total

Suma y sigue ... 7.414,37

6.9 ICN015b m Línea frigorífica doble realizada con tubería flexible de cobre sin soldadura, formada porun tubo para líquido de 1/4" de diámetro y 0,8 mm de espesor con aislamiento de 9 mmde espesor y un tubo para gas de 1/2" de diámetro y 0,8 mm de espesor con aislamientode 10 mm de espesor.


Total m ............: 8,470 22,08 187,02

6.10 ICN015c m Línea frigorífica doble realizada con tubería flexible de cobre sin soldadura, formada porun tubo para líquido de 3/8" de diámetro y 0,8 mm de espesor con aislamiento de 9 mmde espesor y un tubo para gas de 1/2" de diámetro y 0,8 mm de espesor con aislamientode 10 mm de espesor.


Total m ............: 26,640 25,53 680,12

6.11 ICN015d m Línea frigorífica doble realizada con tubería flexible de cobre sin soldadura, formada porun tubo para líquido de 3/8" de diámetro y 0,8 mm de espesor con aislamiento de 9 mmde espesor y un tubo para gas de 5/8" de diámetro y 0,8 mm de espesor con aislamientode 10 mm de espesor.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalCubierta 1 0,110 0,110

Total m ............: 0,110 27,26 3,00

6.12 ICN030 Ud Equipo de aire acondicionado, sistema aire-aire split 1x1, con unidad interior de cassette,de 600x600 mm, para gas R-410A, bomba de calor, alimentación monofásica (230V/50Hz),potencia frigorífica nominal 2,55 kW, potencia calorífica nominal 3,45 kW, SEER = 6,1(clase A+), SCOP = 4,2 (clase A), EER = 4,25 (clase A), COP = 4,11 (clase A).

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalTotal 2 2,000

Total Ud ............: 2,000 2.272,98 4.545,96

6.13 ICN030b Ud Equipo de aire acondicionado, sistema aire-aire split 1x1, con unidad interior de cassette,de 600x600 mm, para gas R-410A, bomba de calor, alimentación monofásica (230V/50Hz),potencia frigorífica nominal 3,6 kW, potencia calorífica nominal 4,25 kW, SEER = 6,2(clase A++), SCOP = 4,2 (clase A+), EER = 3,36 (clase A), COP = 3,66 (clase A).


Total Ud ............: 1,000 2.439,39 2.439,39

6.14 ICN030c Ud Equipo de aire acondicionado, sistema aire-aire split 1x1, con unidad interior de cassette,de 600x600 mm, para gas R-410A, bomba de calor, alimentación monofásica (230V/50Hz),potencia frigorífica nominal 5 kW, potencia calorífica nominal 5,4 kW, SEER = 6,1 (claseA+), SCOP = 3,9 (clase A), EER = 3,21 (clase A), COP = 3,73 (clase A).


Total Ud ............: 1,000 3.125,30 3.125,30

6.15 ICN110 Ud Unidad interior de aire acondicionado, de cassette, de 600x600 mm, sistema aire-airemulti-split, para gas R-410A, bomba de calor, gama semi-industrial (PAC), alimentaciónmonofásica (230V/50Hz), modelo FDTC60VF "MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES", potenciafrigorífica nominal 5,6 kW, potencia calorífica nominal 6,7 kW.


Total Ud ............: 2,000 2.138,93 4.277,86

6.16 ICN150 Ud Unidad exterior de aire acondicionado, sistema aire-aire multi-split, para gas R-410A,bomba de calor, con tecnología Micro Inverter, gama semi-industrial (PAC), alimentaciónmonofásica (230V/50Hz), modelo FDC125VN "MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES", potenciafrigorífica nominal 12,5 kW, potencia calorífica nominal 14 kW.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalA1 1 1,000

Total Ud ............: 1,000 4.271,59 4.271,59

PRESUPUESTO RIOJADHESIVOS Página 12Presupuesto parcial nº 6 CLIMATIZACIÓNCódigo Ud Denominación Medición Precio Total


7.1 ELEC Ud Ejecución de instalación eléctrica para oficinas y pabellón industrial, totalmente realizaday en perfecto estado de funcionamiento.

Total Ud ............: 1,000 32.357,92 32.357,92

PRESUPUESTO RIOJADHESIVOS Página 13Presupuesto parcial nº 7 INSTALACIÓN ELÉCTRICACódigo Ud Denominación Medición Precio Total


8.1 D20CA210 m² m². Puerta de paso ciega con hoja lisa formada por tablero rechapado en madera de Hayavaporizada, rebajado y con moldura, de medidas de hoja/s (800) x 2030 x 35 mm Precercoen madera de pino de 90x35 mm, cerco visto de 90x30 mm rechapado en haya vaporizaday tapajuntas de 70x10 rechapado igualmente. Con 4 pernios de latón, resbalón de petacaTesa modelo 2005 ó similar y manivela con placa. Totalmente montada, incluso en p.p. demedios auxiliares. Criterio de medición: ancho (en hoja de 800 mm ) x alto (2100 mm óaltura real).

Uds. Largo Ancho Alto Subtotaloficinas 4 0,800 2,100 6,720Planta baja 9 0,800 2,100 15,120

Total m² ............: 21,840 187,40 4.092,82

8.2 bar Ml Suministro e instalación de barandilla en hueco de escalera de una longitud de 11 metrosy en escalera de 5.2 metros, según norma CTE DB SUA. Incluidos medios auxiliares,piezas especiales y en perfecto estado de uso.

Total Ml ............: 1,000 2.448,64 2.448,64

8.3 acc Ud Suministro e instalación de carpintería metálica acero inoxidable en cerramiento deacceso principal a escaleras, incluyendo acristalamiento de seguridad, puerta de 1 m x2.5 m de paso, y parte ciega acristalada. Totalmente terminado.

Total Ud ............: 1,000 2.448,64 2.448,64

8.4 vent M2 Suministro e instalación de ventana de carpinteria de alumino de color a determinar porla propiedad, incluido acristamiento doble 6+10+6 mm, Totalmente instalado y enperfecto estado de funcionamiento.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalVentanas afábrica 3 1,000 1,200 3,600

Total M2 ............: 3,600 76,88 276,77

8.5 D24DA005 ud ud. Puerta de vidrio templado transparente, incoloro de 10 mm Securit, de 2190x896,incluso herrajes, freno y cerradura de acero inoxidable, con llave y manivela, instalada,según UNE 85222:1985. Nivel de seguridad de uso según UNE EN 12600: 1C1.

Total ud ............: 2,000 663,11 1.326,22

8.6 D24CA015 m² m². Acristalamiento con vidrio templado Securit incoloro de 6 mm de espesor, fijadosobre carpintería con acuñado mediante calzos de apoyo perimetrales y laterales ysellado en frío con silicona incolora incluso cortes de vidrio y colocación de junquillos,según UNE 85222:1985. Nivel de seguridad de uso según UNE EN 12600: 1C2. Incluidaperfilería de inoxidable, montada entre suelo y techo, estructura para puerta, totalmenteterminada, en perfecto estado de funcionamiento.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalDespachos 2 7,600 2,500 38,000

2 2,000 2,500 10,000

Total m² ............: 48,000 78,57 3.771,36

8.7 p ud Suministro e instalación de puerta metálica corredera, con apertura lateral, desplazadaen muro existente, motorizada, de 5 m de largo X 2 m de altura, Pintada de color aescoger por la propiedad, totalmente instalada, con soportes, fijaciones, pilaresauxiliares, células de seguridad, En perfecto estado de funcionamiento.

Total ud ............: 2,000 1.904,49 3.808,98

8.8 va Ml Suministro e instalación de vallado de una altura de 1.65 m para fijar sobre zócalo dehormigón, construido con chapa plegada de forma angular, para instalar en cerramientode parcela, pintado de color a escoger por la propiedad, totalmente instalado y enperfecto estado de uso.

Total Ml ............: 23,000 31,30 719,90

PRESUPUESTO RIOJADHESIVOS Página 14Presupuesto parcial nº 8 CARPINTERÍACódigo Ud Denominación Medición Precio Total


9.1 D35AC010 m² m². Pintura plástica color lisa PROCOLOR mix o similar, lavable dos manos, enparamentos verticales y horizontales poco irregulares i/lijado y emplastecido en zonasnecesarias muy visibles, con AGUAPLAST STANDAR, y acabado.

Uds. Largo Ancho Alto SubtotalPlanta baja 0,000

9 10,000 2,500 225,0002 8,000 3,000 48,0002 11,000 3,000 66,0002 3,800 2,500 19,0002 4,500 2,500 22,500

Planta primera 3 28,000 2,500 210,0002 6,000 2,500 30,0002 3,400 2,500 17,0004 10,000 2,500 100,0001 3,000 2,500 7,5001 4,000 2,500 10,000

Total m² ............: 755,000 5,78 4.363,90

PRESUPUESTO RIOJADHESIVOS Página 15Presupuesto parcial nº 9 PINTURASCódigo Ud Denominación Medición Precio Total


10.1 D34AA006 Ud Ud. Extintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extinción de fuego de materiassólidas, líquidas, productos gaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 6 Kg. deagente extintor con soporte, manómetro y boquilla con difusor según norma UNE-23110,totalmente instalado según CTE/DB-SI 4. Certificado por AENOR.

Total Ud ............: 2,000 62,62 125,24

10.2 D34AA310 Ud Ud. Extintor de nieve carbónica CO2 con eficacia 34B para extinción de fuego dematerias sólidas, líquidas, e incendios de equipos eléctricos, de 5 Kg. de agente extintorcon soporte y manguera con difusor según CTE/DB-SI 4, totalmente instalado.

Total Ud ............: 2,000 153,07 306,14

10.3 D34AA007 Ud Recolocación y señalización de extintores existentes en nueva ubicación según planos.Total Ud ............: 1,000 59,81 59,81

10.4 D34FG205 Ud Ud. Sirena de alarma de incendios bitonal, para montaje interior y/o exterior con señalóptica y acústica a 24v, totalmente instalada, i/p.p. tubo y cableado, conexionado yprobado, según CTE/DB-SI 4.

Total Ud ............: 3,000 207,42 622,26

10.5 D34FG405 ud ud. Cuadro de alarma exterior óptico/acústico con sirena y piloto a 24v, autoprotegible,autoalimentada y juego de baterías (2x12v), i/p.p. tubos y cableado, conexionada yprobada, según CTE/DB-SI 4.

Total ud ............: 2,000 378,14 756,28

10.6 D34FG005 Ud Ud. Pulsador de alarma tipo rearmable, con tapa de plástico basculante totalmenteinstalado, i/p.p. de tubos y cableado, conexionado y probado, según CTE/DB-SI 4.

Total Ud ............: 8,000 115,40 923,20

10.7 D34FX215 m m. Circuito para instalaciones de detección automática de incendios, realizado con tuboPVC rígido de presión de D=16 mm y conductores de cobre bicolor rojo/negro aisladospara una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm²., incluido p./p. de cajas de registroy regletas de conexión.

Total m ............: 80,000 5,09 407,20

10.8 D34FA605 ud ud. Barrera convencional de detección de humo por reflexión de haz de luz infrarroja.Compuesta por emisor y receptor montados en la misma unidad y un elemento reflector,incluida fuente de alimentación, según CTE/DB-SI 4, certificado AENOR, totalmenteinstalado i/p.p. de tubos y cableado, totalmente instalado.

Total ud ............: 2,000 352,86 705,72

10.9 D34MA005 Ud Ud. Señal luminiscente para elementos de extinción de incendios (extintores, bies,pulsadores....) de 297x210 por una cara en pvc rígido de 2 mm de espesor, totalmenteinstalada, según norma UNE 23033 y CTE/DB-SI 4.

Total Ud ............: 12,000 17,11 205,32

10.10 D34MA010 Ud Ud. Señal luminiscente para indicación de la evacuación (salida, salida emergencia,direccionales, no salida....) de 297x148mm por una cara en pvc rígido de 2mm deespesor, totalmente montada según norma UNE 23033 y CTE/DB-SI 4.

Total Ud ............: 12,000 14,53 174,36

10.11 D34QG010 m² m². Recubrimiento de pintura intumescente en espesor de 400 micras, para la proteccióncontra el fuego RF-30 de estructuras metálicas.

Total m² ............: 680,000 5,94 4.039,20

10.12 D34QG015 m² m². Recubrimiento de pintura intumescente en espesor de 650 micras, para la proteccióncontra el fuego RF-60 de estructuras metálicas.

Total m² ............: 402,000 9,91 3.983,82

10.13 D34QD020 m m Lineal. Sistema formado por una estructura de acero galvanizado sujeta al murosoporte a la que se le atornilla por debajo dos placas de yeso del tipo DF de 15 mm deespesor, totalmente instalado.

Total m ............: 36,000 48,72 1.753,92

PRESUPUESTO RIOJADHESIVOS Página 16Presupuesto parcial nº 10 PROTECCIÓN DE INCENDIOSCódigo Ud Denominación Medición Precio Total

Suma y sigue ... 14.062,47

10.14 D34AI015 ud ud. Boca de incendios para usos equipada BIE formada por cabina de chapa de acero de650x500x160 mm, pintada en rojo, marco en acero inoxidable con cerradura y cristal,rótulo romper en caso de incendio, devanadera circular cromada, lanza de tres efectoscon racor, válvula de 1 1/2" de latón con racor, 20 m de manguera sintética de 45 mm ymanómetro de 0 a 16 kg/cm², según CTE/DB-SI 4 seguridad en caso de incendio,certificado de AENOR, totalmente instalada.

Total ud ............: 1,000 462,39 462,39

10.15 D34AF005 m m. Tubería de acero DIN 2440 en clase negra de 1 1/2", i/p.p. de accesorios, curvas, tes,elementos de sujeción, imprimación antioxidante y esmalte en rojo, totalmente instalada.

Total m ............: 35,000 56,87 1.990,45

10.16 0501 ud Medios de ElevaciónTotal ud ............: 1,000 1,34 1,34

PRESUPUESTO RIOJADHESIVOS Página 17Presupuesto parcial nº 10 PROTECCIÓN DE INCENDIOSCódigo Ud Denominación Medición Precio Total


11.1 D41CA260 ud ud. Cartel combinado de advertencia de riesgos de 1,00x0,70 m sin soporte metálico,incluso colocación y desmontado.

Total ud ............: 1,000 31,44 31,44

11.2 D41CC040 ud ud. Valla autónoma metálica de 2,5 m de longitud para contención de peatonesnormalizada, incluso colocación y desmontaje. (20 usos).

Total ud ............: 30,000 3,66 109,80

11.3 D41EA001 ud ud. Casco de seguridad con desudador, homologado CE.Total ud ............: 5,000 3,00 15,00

11.4 D41EA203 ud ud. Pantalla de seguridad para soldador con casco y fijación en cabeza. Homologada CE.Total ud ............: 2,000 30,27 60,54

11.5 D41EA220 ud ud. Gafas contra impactos antirrayadura, homologadas CE.Total ud ............: 5,000 16,56 82,80

11.6 D41EC001 ud ud. Mono de trabajo, homologado CE.Total ud ............: 5,000 14,00 70,00

11.7 D41EC440 ud ud. Arnés de seguridad con amarre dorsal fabricado con cinta de nylon de 45 mm yelementos metálicos de acero inoxidable. Homologado CE.

Total ud ............: 2,000 38,72 77,44

11.8 D41EE014 ud ud. Par de guantes de piel flor vacuno natural, homologado CE.Total ud ............: 5,000 7,30 36,50

11.9 D41EG015 ud ud. Par de botas de seguridad S3 piel negra con puntera y plantilla metálica,homologadas CE.

Total ud ............: 5,000 31,00 155,00

11.10 D41GA001 m² m². Red horizontal para protección de huecos de poliamida de hilo de D=4 mm y malla de75x75 mm incluso colocación y desmontado.

Total m² ............: 250,000 5,36 1.340,00

11.11 D41GC001 m m. Red de seguridad en perímetro de forjado de poliamida de hilo de D=4 mm y malla de75x75 mm de 10 m de altura, incluso pescante metálico tipo horca de 8 m de altura,anclajes de red, pescante y cuerdas de unión de paños de red, en primera puesta.

Total m ............: 25,000 23,16 579,00

11.12 D41GG001 m m. Cable de seguridad para anclaje de cinturón de seguridad.Total m ............: 2,000 6,80 13,60

11.13 D41GG405 ud ud. Extintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extinción de fuego de materiassólidas, líquidas, productos gaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 6 kg. deagente extintor con soporte, manómetro y boquilla con difusor según norma UNE-23110,totalmente instalado. Certificado por AENOR.

Total ud ............: 1,000 65,05 65,05

PRESUPUESTO RIOJADHESIVOS Página 18Presupuesto parcial nº 11 SEGURIDAD Y SALUDCódigo Ud Denominación Medición Precio Total


12.1 D49GC1704A m³ m³. Clasificación y recogida selectiva en obra de los diferentes residuos de construccióny demolición no inertes (metales) para poder considerarlos limpios en la planta detratamiento, al entregarlos de forma separada y facilitando con ello su valorización.Realizado todo ello por medios manuales. Según R.D. 105/2008 de 1 de Febrero.

Total m³ ............: 0,500 21,37 10,69

12.2 D49GC1706A m³ m³. Clasificación y recogida selectiva en obra de los diferentes residuos de construccióny demolición no inertes (aisalmientos sin sustancias peligrosas) para poderconsiderarlos limpios en la planta de tratamiento, al entregarlos de forma separada yfacilitando con ello su valorización. Realizado todo ello por medios manuales. Según R.D.105/2008 de 1 de Febrero.

Total m³ ............: 10,000 8,54 85,40

12.3 D49GC1702A m³ m³. Clasificación y recogida selectiva en obra de los diferentes residuos de construccióny demolición no inertes (madera, vidrio y plástico) para poder considerarlos limpios en laplanta de tratamiento, al entregarlos de forma separada y facilitando con ello suvalorización. Realizado todo ello por medios manuales. Según R.D. 105/2008 de 1 deFebrero.

Total m³ ............: 1,000 12,81 12,81

12.4 D49GC1708A m³ m³. Clasificación y recogida selectiva en obra de los diferentes residuos de construccióny demolición no inertes (materiales a partir de yeso) para poder considerarlos limpios enla planta de tratamiento, al entregarlos de forma separada y facilitando con ello suvalorización. Realizado todo ello por medios manuales. Según R.D. 105/2008 de 1 deFebrero.

Total m³ ............: 0,500 10,68 5,34

12.5 D49GC1708C3 m³ m³. Carga a máquina de residuos de construcción y demolición no peligrosos no inerteslimpios con código LER 17 08 según Orden MAM/304/2002 (materiales a partir de yeso)en contenedor de hasta 30 m³, hasta una distancia máxima de 20 m.

Total m³ ............: 12,000 1,51 18,12

PRESUPUESTO RIOJADHESIVOS Página 19Presupuesto parcial nº 12 GESTIÓN DE RESIDUOSCódigo Ud Denominación Medición Precio Total

Total presupuesto parcial nº 12 ... 132,36

Presupuesto de ejecución material

1 DEMOLICIONES .......................................… 2.026,192 ALBAÑILERÍA ........................................… 84.680,303 ESTRUCTURAS METÁLICAS ..............................… 42.130,694 FONTANERIA .........................................… 9.028,225 SANEAMIENTO ........................................… 3.839,666 CLIMATIZACIÓN ......................................… 26.944,617 INSTALACIÓN ELÉCTRICA ..............................… 32.357,928 CARPINTERÍA ........................................… 18.893,339 PINTURAS ...........................................… 4.363,9010 PROTECCIÓN DE INCENDIOS ............................… 16.516,6511 SEGURIDAD Y SALUD ..................................… 2.636,1712 GESTIÓN DE RESIDUOS ................................… 132,36

Total: 243.550,00

Asciende el presupuesto de ejecución material a la expresada cantidadde DOSCIENTOS CUARENTA Y TRES MIL QUINIENTOS CINCUENTA EUROS.

En Rincón de Soto a 8 Agosto del2018

INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL COL.872 COITIR LA RIOJA

JUAN CARLOS LLORENTE VEA

resumen de firmas del documento - xn-...

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