Instituto Tecnolgico de Tuxtla Gutirrez.

Ingeniera Mecnica.Procesos de manufactura.

Practica: Curado de Horno de fundicin elctrico HR-23-19/1200.Nombres: Castillejos Alfaro Rafael Culebro Ramrez Billerman De la Torre Navarro Fredy Guzmn Gumeta Espinoza Jorge Ismael Serrano Lzaro Fabin Alejandro Velzquez Garca Sergio RenEquipo: 1Fecha: 07 de octubre del 2014Calificacin: _______Catedrtico: Dr. Roberto Carlos Garca Gmez

Tuxtla Gutirrez, Chiapas.

1. Antecedentes Fundicin es un proceso de produccin de piezas metlicas a travs del vertido de metal fundido sobre un molde hueco, por lo general hecho de arena. La fundicin es un antiguo arte que todava se emplea en la actualidad, aunque ha sido sustituido en cierta medida por otros mtodos como el fundido a presin, la forja, la extrusin, el mecanizado y el laminado.En la actualidad, el sector industrial da trabajo a una tercera parte de la poblacin activa de Indiana (EEUU) y es su principal actividad econmica. Aqu, un trabajador revisa la produccin acerera y vierte el acero fundido a 1.600 C. Las industrias constructora y del automvil mantienen a flote la industria del acero, ya que ste es el material para estructuras de uso ms extendido.

Tipos de fundicin a la arenaExisten dos mtodos diferentes por los cuales la fundicin a la arena se puede producir. Se clasifica en fundicin de tipo de modelo usado, ellos son: (1) modelo removible y (2) modelo disponible.En el mtodo empleando modelo removible, la arena comprimida alrededor del modelo el cual se extrae ms tarde de la arena. La cavidad producida se alimenta con metal fundido para crear la fundicin. Los modelos desechables son hechos de poli estireno y en vez de extraer el modelo de la arena, se vaporiza cuando el metal fundido es vaciado en el molde.Para entender el proceso de fundicin, es necesario conocer cmo se hace un molde y qu factores son importantes para producir una buena fundicin. Los principales factores son:1. Procedimiento de moldeo2. Modelo3. Arena4. Corazones5. Equipo Mecnico6. Metal (Visto Previamente)7. Vaciado y limpieza

2. Planteamiento del problema a resolver

Elaborar una pieza mediante el proceso de fundicin en esta prctica se fundir estao ya que es un metal fcil de fundir, fcil de encontrar y econmico.Tomaremos las precauciones indicadas en nuestro laboratorio de mecnica para evitar cualquier tipo de incidente, de igual forma se usara el equipo de seguridad necesario.

3. Procedimiento de seguridad

Procedimiento de seguridad: Antes comenzar a usar el horno este tiene que estar desconectado para evitar cualquier tipo de accidente. Todo tipo de trabajo realizado con el horno tiene que ser llevado a cabo por personal autorizado Y capacitado. Para evitar cualquier tipo de incidente: revisar las fisuras tanto las del horno como las de las conexiones que este pueda tener. Revisar que el sistema electrnico este bien y que la puerta de este de igual, que no contenga fisuras ni ningn tipo de imperfeccin. Tambin se tiene que para el uso adecuado de este es necesario el equipo de proteccin necesario:

El uso del peto, para evitar quemaduras o algn tipo de incidente en el cuerpo.EL uso de guantes para evitar las quemaduras innecesarias.Careta para evitar todo tipo de incidentes que involucren el rostro.

4. Materiales a utilizar

4 kg de yeso 2 moldes de madera Pieza a elaborar 3 barras de estao 1 litro de agua Crisol Horno plastilina

5. Procedimientos para la elaboracin de la piezaPaso 1.- Se hace una mezcla de agua y yeso Paso 2.- La mezcla se vierte en los moldesPaso3.- Teniendo la mezcla vertida en los moldes se sumerge la mitad de la pieza posteriormente baada en aceite (tomando en cuenta las dimensiones de la pieza), se pega una porcin de plastilina a la pieza (en forma cilndrica) lo cual sera la garganta de nuestro molde la pieza se debe sacar en un momento en el que el molde este apunto de solidificarse y una vez haciendo esto.Paso4.- Habiendo hecho la primera parte del molde, proseguimos con la parte complementara repitiendo lo mismos pasos para la creacin del molde, diferenciando la posicin de la pieza y un orificio de salida.Paso 5.- consiguiendo que las dos partes estn en ptimas condiciones, proseguiremos con la fundicin, dejamos precalentando el horno hasta que el molde en su interior tenga una temperatura adecuada (alta 150), se calentara en un crisol las tres barras de estao hasta que sea lquido.Paso6.- Cumpliendo lo anterior, se saca el mole de horno de forma rpida, constante y precisa se deja caer el metal en estado lquido por la garganta previamente echa. El exceso de material saldr por el orificio de salida.Paso7.- Dejamos que el material enfri a temperatura ambientePaso8.- separamos y de los moldes y afinamos detalles.

6. Resultados obtenidosLos resultados obtenidos fueron favorables ya que la fundicin fue realizada satisfactoriamente al igual que el vaciado del estao en el molde con todos los pasos realizados correctamente pudimos obtener nuestra pieza esperada.

Tipo de modelo utilizado en esta prctica: Modelo Disponible.Los recipientes con la forma deseada se conocen como moldes, stos se fabrican de diferentes materiales como: arena, yeso, barro, metal, etc. Los moldes pueden servir una vez o varias. En el primer caso se les conoce como moldes temporales y los que se pueden utilizan varias veces, se les conoce como moldes permanentes.

Tolerancia de la pieza.El margen de tolerancia es el intervalo de valores en el que debe encontrarse dicha magnitud para que se acepte como vlida, lo que determina la aceptacin o el rechazo de los componentes fabricados, segn sus valores queden dentro o fuera de ese intervalo.La pieza se midi transversalmente y en frontalmente y los resultados fueron los siguientes: Pieza original: Transversal

Frontal

Pieza obtenida de la fundicin: Transversal

Frontal

Velocidad de vaciado Las dimensiones de las distintas partes del sistema de distribucin de fluido (algunas veces llamadas aparejos) se pueden calcular de forma aproximada considerando que las fusiones son incompresibles. Por lo tanto, la velocidad del flujo ( el volumen que pasa por una seccin tranversal dada en una unidad de tiempo) en cualquier parte del sistema obede la ecuacin de la continuidad.

A0Vo=A1V1Donde A es el rea de la seccin trasversal de una seccin y Ves la velocidad en ese punto si A1>A0 el flujo es ms lento y viceversa. Se puede obtener una aproximacin de la velocidad por medio del teorema de Bernoulli en el cual se anuncia que, en condiciones de flujo uniforme y estable, la energa total de unidad de volumen del material debe ser constante en cualquier parte del sistema. De esta forma la energa total de volumen es:

Donde p es la densidad. Si las velocidades son demasiado bajas el congelamiento ocurre antes de que el molde se llene completamente si son demasiadas altas, el molde se erocionara y se arrastrara inclusiones hacia su cavidad. La posicin y las dimensiones del sistema del canal de alimentacin influyen vitalmente de la solidez de la fundicin.

Mecanismo de solificacion:La solidificacin es un proceso fsico que consiste en el cambio de estado de la materia de lquido a slido producido por una disminucin en la temperatura o por una compresin de este material. Es el proceso inverso a la fusin, y sucede a la misma temperatura.En nuestro caso al ser una pieza no prismtica y que contiene reas irregulares que serian generalmente los dientes del engrane, la solificacion se dio de afuera hacia adentro por lo tanto el rea mas templada fue la del centro, no obstante en esta parte tenia el corazn entonces la forma mas templada son los bordes del circulo que estan dentro de la pieza.

7. Conclusin

Dada la informacin recopilada en la prctica, pudimos realizar el molde y como consecuencia la pieza, de la mejor manera posible.Los pasos que seguimos fueron bsicamente los siguientes:1.- Recopilacin de los materiales necesarios para el molde y el fijado de la pieza. 2.- Elaboracin del molde con ayuda de yeso, agua y recipientes adecuados. 3.- Moldeo de la pieza a realizar, en el yeso, dejando un tragante y un escape para el metal fundido. 4.- Realizar la tapa del molde con el respectivo paso para que este sea simtrico a la base. 5. Meter el molde al horno para eliminar toda la humedad y evitar un choque trmico fuerte (esto evitara la explosin de metal).6.- Fundir el metal y vaciarlo por el tragante del molde, esperara a que el metal se enfri y separar el molde. Con estos pasos se obtiene la pieza, vimos que se obtiene una burda, asi que se tiene que pasar por un proceso de maquinado antes de proceder a presentarla como una pieza final.Se concluye mencionado el nivel de aprendizaje que se obtuvo a partir de esto, ahora tenemos conocimientos tcnicos en cuestin de creacin de piezas y vimos de igual forma como fundir y que fundir para hacer el proceso ms viable y barato.

8. Evidencias 9.