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REDISEÑO DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y EXTRACCIÓN

MECÁNICA DEL PATIO DE COMIDAS DE LA FUNDACIÓN TERMINAL

TERRESTRE DE GUAYAQUIL

2012

GUAYAQUIL ECUADOR

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Índice

Memoria Descriptiva 5

Criterios de diseño 7

Trabajos no incluidos 8

Extractores existentes 8

Sistema de agua helada existente 8

Memoria de cálculo 9

Cálculo carga enfriamiento máquina de aire fresco 11

Especificaciones Técnicas 12

7002 Unidad de aire acondicionado Tipo Split de ducto de 240000

Btu/h, 220/60/3, con dos condensadores de 120000 Btu/h

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Extractores de aire 13

7010 Inyectores en línea 5400 CFM @ 0.5” SP 13

7012 Extractor utility de 6000 CFM @ 2” SP 13

7014 Extractor utility de 12000 CFM @ 2” SP 14

Ductos de aires 15

7120 Ductos construidos en planchas galvanizadas

perfectamente aislados

15

Instalación de ductos 18

7022 Ductos construidos en plancha galvanizada sin aislar 19

7024 Ductos construidos en planchas negras 19

Rejillas 19

7040 Rejilla de retorno de 24”x24” con damper 19

Tubería de refrigerante 20

7060 Tubería de cobre 1 5/8” 20

7062 Tubería de cobre ¾” 20

3

7064 Codos cobre 90º 1 5/8" 20

7066 Codos cobre 90º 3/4" 20

7068 Uniones cobre 1 5/8” 20

7070 Uniones cobre 3/4” 20

7072 Aislante tipo caña 1 5/8” 21

7074 Filtro deshidratador 10 TR 21

7076 Soldadura 21

7078 Refrigerante R410A 21

Dispositivo de control 21

7090 Termostato de bulbo 21

Bases metálicas 22

7100 Base metálica para evaporador 22

7102 Base metálica para condensador 22

7104 Base metálica para inyector en línea 22

7200 Izada de equipos 22

7202Montaje de equipos Split ducto de 240000 Btu/h 23

7204 Montaje de ventilador en línea 23

7206 Montaje de extractor Utility 2

Instalaciones eléctricas 23

Tipo de campana de extracción que deberán instalar los concesionarios 24

Conclusiones y recomendaciones 25

Listado de general de materiales (Se anexa archivo con detalle) 26

Presupuesto General Referencial (Se anexa archivo con precios

unitarios)

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Memoria descriptiva

OBJETIVO GENERAL

Estudiar los sistemas de ventilación mecánica forzada existentes (extracción de

gases y suministro de aire fresco) para lo zona Gastronómica (Patio de comidas) tanto

en la sección A como la sección B lo que incluye a todos los locales de comidas en esa

área del Terminal Terrestre de Guayaquil con la finalidad de mejorarlos, proponiendo

un nuevo sistema que se adapte a los espacios físicos existentes en el entrepiso de esa

zona y considerando los ductos ya instalados con la utilización del sistema de aire

acondicionado instalado sin alterar su capacidad de enfriamiento.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

a) Contar con un diagnóstico a profundidad de los caudales extracción de

gases de de campanas de cocina y suministro de aire fresco actuales en

PCM de todos los locales de comidas en la zona gastronómica tanto para la

sección A cómo en la sección B con la finalidad de cumplir con los standars

mínimos recomendados por la para cocinas industriales.

b) Formular una Nueva Matriz de ductos que colaboren en dar una solución al

exceso de emisiones actuales en la extracción de los gases de cocina y a la

vez canalizar ductos para el suministro de aire fresco respectivas según

sean el caso para todos los locales de comida tanto en la sección A cómo en

la sección B de la zona gastronómica del Terminal Terrestre de Guayaquil.

c) Cálculo de la Carga térmica que genera la extracción de gases y suministro

de aire fresco para todos los locales a fin de evitar el incremento en la

carga de refrigeración existente del Patio de comidas.

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DESCRIPCION GENERAL DEL SISTEMA

El patio de comida del Terminal Terrestre de Guayaquil, está dividido en dos secciones,

las llamaremos A y B. En la sección A existen 7 locales de comidas y en la B existen 6

locales y un adicional que ya cuenta con un sistema de extracción acorde a lo los

parámetros de este estudio.

A excepción del local de Pasteles y Cía., todos los locales tienen inyección y extracción

conectadas a sus campanas. En este estudio se determinó que todos los locales

presentan deficiencias en sus sistemas, porque las sumas de los caudales que

necesitan las campanas instaladas no corresponden al sistema actual operando.

Este estudio contempla el cálculo del caudal necesario para extraer en cada local de

comida, la inyección de este para compensar la cantidad del extraído, es una mezcla de

aire exterior tomado del pasillo técnico y aire frío tomado del patio de comidas; cada

local deberá acoplarse a los ductos de inyección y extracción dejados a la entrada del

mismo e instalar una campana compensada de acuerdo a los resultados entregados

por este estudio.

Actualmente existen dos ductos de hierro negro por cada una de las secciones, se

aprovechan estos ramales para extraer cuatro locales tomados de dos en dos con los

caudales producto de este estudio, conectados a un extractor tipo utility ubicado en la

terraza del edificio, para los locales restantes se ha diseñado que el ramal o ramales

(como se muestra en los planos) suban hacia el área de rampa por donde transitan los

vehículos de transporte en el segundo piso donde se ubicarán los extractores

necesarios para ambas secciones.

Con respecto a la inyección de aire para compensar las campanas se ha previsto un

ventilador tipo en línea que inyecta aire a cada local, el aire es tomado del cuarto

técnico y dejado a la entrada de cada local para que se conecten a las campanas.

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Debido a que hemos aumentado la cantidad de aire de suministro y extracción y es

necesario una diferencia del 10% entre estos, para crear presión negativa en los

locales, esta diferencia es tomada del patio de comidas por lo tanto es necesario

compensar esa cantidad de aire en el sistema que climatiza dicho patio para no alterar

la carga de enfriamiento instalada y que está operando en el lugar, es por esto que

estamos inyectando aire fresco a las cuatro manejadoras de aire por medio de dos

unidades de expansión directa que toman aire del cuarto técnico, tal como se

muestran en los planos, lo pre enfrían y lo inyectan a la toma de aire fresco de las

manejadoras, con esto cumplimos dos efectos: compensar la carga de enfriamiento y

mejorar la calidad de aire.

Criterios de diseño: Para todo el estudio se consideraron las siguientes condiciones de diseño:

Temperatura de bulbo seco interior = 75 º F

Temperatura de bulbo húmedo interior = 62.6 º F

Temperatura de bulbo seco exterior = 92 º F

Temperatura de bulbo húmedo exterior = 80 º F

Velocidad en ductos de aire acondicionado = 1600 pies/min mando 1400 pies/min retorno Velocidad en ductos de extracción = 2000 pies/min Cálculo de campana = 125 CFM/pie2 Diferencia entre extracción e inyección = 10% Presión en los locales de comida = negativa (0.2” wg)

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Trabajos no incluidos

- Acometidas eléctricas de fuerza y control para las unidades de aire

acondicionado y ventilación

- Punto de drenaje para las unidades de aire acondicionado

- Campanas de extracción de concesionarios

- Empate de ductos de extracción e inyección dentro del local del concesionario

Extractores existentes: En la actualidad se tiene cuatro extractores tipo hongo marca Soler Palau, de fabricación mejicana que cumplen la siguiente especificaciones 12000 CFM @ 1.25” SP. En nuestro estudio para que se cumpla la extracción eficiente el ventilador debe ser capaz de vencer una caída de presión estática externa de 2.5”; por tanto desechamos la idea de utilizar los extractores existentes por no cumplir las especificaciones de nuestro estudio, porque necesitamos garantizar que el ventilador mueva ese caudal de aire y sea capaz de vencer las pérdidas que ocurren a través del ducto, sus bifurcaciones y las pérdidas en los filtros de las campanas de los concesionarios, caso contrario dejamos la posibilidad de que no funcione nuestro sistema de extracción proyectado. Dos locales trabajan con su extracción independiente, la cual continuará operando así, estos locales son: “Menestras del Negro” y “Todo típico”. Sistema de agua helada: El tipo de sistema que climatiza el Terminal Terrestre de Guayaquil es de agua helada; el patio de comidas es climatizado por cuatro manejadoras de aire con caja de mezcla pero con 0% de aire exterior, en nuestro estudio estamos incluyendo unidades de expansión directa que introducen aire fresco filtrado tomado de los cuartos técnicos a las manejadoras de aire a fin de compensar la cantidad de aire que se pierde por los sistemas de extracción en los locales de comida. Si bien es cierto que se tiene capacidad de enfriamiento en los enfriadores de agua, no podemos asegurar que las tuberías de agua estén dimensionadas para poder tomar agua del sistema y colocar una nueva manejadora de aire con una capacidad mayor de enfriamiento.

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Memoria de cálculo

Cálculo de caudal de extracción en los locales de comida: De acuerdo a las dimensiones de las campanas instaladas en cada local, se necesitarían los siguientes caudales de extracción y suministro de acuerdo al método Greenheck de volumen de aire por cada pie lineal (PCM / PIE LINEAL), y considerando un 0.2 pulgadas de agua de presión negativa en el local:

SECCION LOCAL DE COMIDA CAUDAL DE EXTRACCIÓN

(PCM)

CAUDAL DE SUMINISTRO

(PCM)

SECCION A – LOCAL A10 MC DONALD 3335 3001

SECCION A – LOCAL A20 PIO PIO 5340 4806

SECCION A – LOCAL A30 TROPI BURGER 4520 4068

SECCION A – LOCAL A40 TENEDOR DR ORO 5481 4932

SECCION A – LOCAL A50 PIZZA HUT 6000 5400

SECCION A – LOCAL A60 MENESTRAS DEL NEGRO 5555 4999

SECCION A –LOCAL A70 TODO TIPICO 5777 5199

SECCION B – LOCAL B10 KFC: 5814 5232

SECCION B – LOCAL B20 AMERICAN DELI 3360 3024

SECCION B – LOCAL B30 MAY FLOWER 5960 5364

SECCION B – LOCAL B40 CAJUN 6000 5400

SECCION B – LOCAL B50 POLLOS GUS 3888 3499

SECCION B – LOCAL B60 PASTELES & CIA. No contempla ventilación

actualmente

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SECCION B – LOCAL B70 LA TABLITA DEL TARTARO Cuenta con un sistema que cumple los parámetros de este estudio.

Para normalizar cada local y que quede previsto para un futuro al cambio de

concesionario, se dispondrá que cada local se extraiga el máximo posible que permiten

los tamaños de ductos y ventiladores existentes, esto es 6000 PCM.

El sistema de extracción contratado por cada concesionario deberá ser construido con

ductos de hierro negro y se unirán por medio de bridas al ducto matriz. Para el caso del

suministro de aire deberá hacerse con ductos de tol y uniones tipo Pittsburg.

Por tanto se diseñará que en cada local se extraiga la cantidad antes escrita y que

todos los locales tengan las dimensiones de campanas de extracción a 48 pies2 (4.46

m2) para poder cumplir el estándar de este estudio; esto incluye Pasteles & Co(LG 181),

y Local 180.

Se inyectará el 10% menos, esto es 5400 CFM a cada local, para cumplir con la presión

negativa.

Cada local de comida conectará su nueva campana hacia las tomas dejadas en este

estudio cumpliendo con la norma de no perder más allá de 1” de agua en la extracción

y de 0.5” en la inyección, para no desbalancear el sistema.

Se excluye de este estudio al local de Menestra del Negro y Todo Típico, que en la

actualidad están independiente su extracción, pero recomendamos que la inyección

sea contemplada para ambos locales, siempre cumpliendo la norma del 10% de

diferencia entre los caudales de extracción y suministro de aire, así como la

reubicación de sus equipos de extracción al Nivel + 18.42.

En el evento que las dimensiones de las campanas de los locales no sean modificadas

por no ser necesario y se requiere menos caudal de extracción que el que el estudio

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prevee, se instalará un bypass entre los ductos de inyección y la extracción siempre

con la finalidad de mantener 0.2 pulgadas de agua de presión negativa.

Cálculo de carga de enfriamiento para aire fresco

Al ser requerimiento indispensable que los locales del patio de comida trabajen con presión negativa respecto al patio es necesario suministrar aire exterior a través del sistema de aire acondicionado que climatiza esta área para lo cual es necesario que es este aire exterior sea enfriado para no alterar las condiciones de temperatura y humedad actuales, hacemos un breve resumen del cálculo de carga térmica para una sección del patio. Las condiciones del aire exterior son 92ºF de bulbo seco y 80ºF de bulbo húmedo, la cantidad de aire (caudal) que requiere una sección del patio de comida que esta constituido por 7 locales es 4200 CFM que representan 21.1 TR de capacidad total de enfriamiento , esta carga térmica será manejada por un equipo comercial de 20TR al ser este fabricado bajo condiciones estándar este maneja 8000 CFM con 64.6ºF de bulbo seco y bulbo húmedo de 64.02 ºF , por lo tanto será necesario un bypass de una cantidad de aire de 3800 CFM para entregarán al sistema que climatiza el patio la cantidad requerida por los locales. De esta forma aseguramos que el caudal entregado a la caja de mezcla de la

manejadora de aire esta en las condiciones que no alteran la carga térmica existente

del patio.

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Especificaciones Técnicas

Unidad de aire acondicionado

7002 Unidad Split ducto de 240000 BTUH, R410 220/60/1 con dos condensadores de 120000 BTUH

Se suministrarán e instalarán en el lugar donde indican los planos dos unidades tipo Split ducto de 240.000 BTUH de doble circuito para trabajar con dos condensadores de 120000 BTUH c/u

Las unidades consisten en un cabinete formado por un ventilador, serpentín y filtro.

Características eléctricas: 208-230/60/3. Para trabajar con refrigerante R-410

El serpentín de enfriamiento será de expansión directa del refrigerante, y estará diseñado para una presión mínima de 250 psig. Tendrá tubos de cobre y aletas continuas de aluminio y deberá cumplir con la capacidad indicada en el plano.

La carcasa debe ser desarmable y construida de hierro negro prepintado y completamente aislado con lana de vidrio.

Las unidades deberán poseer filtros desechables.

Las unidades condensadoras tendrán los siguientes componentes:

• Carcasa para operación a la intemperie, con componentes y controles completamente protegidos. Tendrá paneles removibles para el fácil acceso al compresor, controles, ventilador, serpentines, motores, etc.

• Compresor, será del tipo hermético y diseñado para condensación por aire. Tendrá lubricación forzada por el cigüeñal y desplazamiento positivo, calentador de cárter, válvula de servicio con conexión auxiliar para mantenimiento, controlado por la misma válvula. Los compresores serán suministrados para operación a 208-230/60/3.

• Condensador, estará formado por un serpentín de condensación de tubos de cobre y aletas continuas de aluminio, diseñado para una presión de trabajo no menor de 450 psig.

Unidad de medida: U

Forma de pago de este rubro será por unidad entregada en obra

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Extractores de aire

7010 Inyectores en línea 5400 CFM @ 0.5” SP

Se suministrarán e instalarán en el lugar donde indican los planos 14 inyectores de la capacidad igual a la de la planilla de los planos.

Los extractores tendrán capacidad certificada por AMCA, norma 210-67 y llevarán el sello de la AMCA. Serán seleccionados para una velocidad tangencial (top speed) máxima de 3500 pies/min.

Los motores serán seleccionados con una potencia no menor que 123% de la requerida por el ventilador a las condiciones de diseño.

Los ventiladores tipo en línea, serán tipo manejado por bandas, fabricados de plancha galvanizada. Será a 220/60, trifásicos. Sus partes móviles serán balanceadas estática y dinámicamente en fábrica. Y se operarán independientemente desde tableros individuales colocados donde decida la gerencia de mantenimiento del FTTG ó desde el sistema inteligente existente. Este trabajo está excluido de cotizar.

Unidad de medida: U

Forma de pago drubro será por unidad entregada en obra

7012 Extractor utility de 6000 CFM @ 2” SP

Se suministrará e instalará en el lugar donde indica los planos un extractor tipo utility (extractor centrífugo de gran caudal (hasta 27000 PCM) y capaz de vencer altas caídas de presión (5 pulgadas de agua)), de la capacidad indicada en la planilla del plano.

Los extractores tendrán capacidad certificada por AMCA, norma 210-67 y llevarán el sello de la AMCA. Serán seleccionados para una velocidad tangencial (top speed) máxima de 3500 pies/min.

Los motores serán seleccionados con una potencia no menor que 123% de la requerida por el ventilador a las condiciones de diseño.

Los ventiladores tipo utility, arreglo 10, rotación a favor de las manecillas del reloj, descarga hacia arriba inclinada 45º, manejado por bandas, y tendrán los siguientes accesorios: protector de motor y bandas, aisladores de vibración de caucho, fabricados de plancha galvanizada y turbina de aluminio. Será a 220/60, trifásicos. Sus partes móviles serán balanceadas estática y dinámicamente en fábrica. Y se operarán independientemente desde tableros individuales colocados donde decida la gerencia de mantenimiento del FTTG ó desde el sistema inteligente existente. Este trabajo está excluido de cotizar.

Unidad de medida: U

Forma de pago de este rubro será por unidad entregada en obra

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7014 Extractor utility de 12000 CFM @ 2” SP

Su suministrará e instalará en el lugar donde indica los planos dos extractores tipo utility (extractor centrífugo de gran caudal (hasta 27000 PCM) y capaz de vencer altas caídas de presión (5 pulgadas de agua)), de la capacidad indicada en la planilla del plano.

Los extractores tendrán capacidad certificada por AMCA, norma 210-67 y llevarán el sello de la AMCA. Serán seleccionados para una velocidad tangencial (top speed) máxima de 3500 pies/min.

Los motores serán seleccionados con una potencia no menor que 123% de la requerida por el ventilador a las condiciones de diseño.

Los ventiladores tipo utility, arreglo 10, rotación a favor de las manecillas del reloj, descarga hacia arriba inclinada 45º, manejado por bandas, y tendrán los siguientes accesorios: protector de motor y bandas, aisladores de vibración de caucho, fabricados de plancha galvanizada y turbina de aluminio. Será a 220/60, trifásicos. Sus partes móviles serán balanceadas estática y dinámicamente en fábrica. Y se operarán independientemente desde tableros individuales colocados donde decida la gerencia de mantenimiento del FTTG ó desde el sistema inteligente existente. Este trabajo está excluido de cotizar.

Unidad de medida: U

Forma de pago de este rubro será por unidad entregada en obra

7014 Extractor utility de 12000 CFM @ 2.5” SP

Su suministrará e instalará en el lugar donde indica los planos cuatro extractores tipo utility (extractor centrífugo de gran caudal (hasta 27000 PCM) y capaz de vencer altas caídas de presión ( 5 pulgadas de agua)), de la capacidad indicada en la planilla del plano.

Los extractores tendrán capacidad certificada por AMCA, norma 210-67 y llevarán el sello de la AMCA. Serán seleccionados para una velocidad tangencial (tip speed) máxima de 3500 pies/min.

Los motores serán seleccionados con una potencia no menor que 123% de la requerida por el ventilador a las condiciones de diseño.

Los ventiladores tipo utility, arreglo 10, rotación a favor de las manecillas del reloj, descarga hacia arriba inclinada 45º, manejado por bandas, y tendrán los siguientes accesorios: protector de motor y bandas, aisladores de vibración de caucho, fabricados

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de plancha galvanizada y turbina de aluminio. Será a 220/60, trifásicos. Sus partes móviles serán balanceadas estática y dinámicamente en fábrica. Y se operarán independientemente desde tableros individuales colocados donde decida la gerencia de mantenimiento del FTTG ó desde el sistema inteligente existente. Este trabajo está excluido de cotizar.

nidad de medida: U

Ductos de aire

7120 Ductos construidos en planchas galvanizadas perfectamente aislados

Se construirán e instalarán todos los ductos de las medidas que aparecen en los planos, serán fabricados de plancha de hierro galvanizado. Los espesores de las planchas y los métodos que deben emplearse en las costuras longitudinales y transversales de los ductos, serán los que dicten las normas para ductos de baja presión.

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Los ductos serán soportados desde la losa con flejes galvanizados.

Todos los ductos, tanto de mando como retorno y extracción, se asilarán térmicamente con lana de vidrio y acabado de aluminio. Todas las juntas se sellarán debidamente con pegamento adecuados a este tipo de material.

El empate de los ductos a las unidades manejadoras de aire se los hará con un material plástico o lona, para evitar la transmisión del motor de la manejadora hacia los ductos.

Los ductos se fabricarán de conformidad con los tamaños y recorridos que expresan los planos y de lámina de hierro galvanizado de la mejor calidad, cuyos espesores se basarán en la norma SMACNA para ductos de baja presión.

Las juntas deberán ser herméticas y construidas en forma tal, que los salientes interiores apunten en el sentido de la corriente de aire.

Deberán realizarse quiebres diagonales en las caras de todos los ductos mayores de 12” de ancho, incluyendo los codos y transformaciones.

Los codos curvos, a menos que fuese distintamente especificados en los planos, deberán poseer un radio medio de curvatura no menor de una vez y media el ancho del ducto.

En los codos curvos de menor radio o en codos rectos, se instalarán deflectores de sección constante y configuración aerodinámica.

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Las piezas de transformación serán de transición gradual, en ángulos no mayores de 14 grados.

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Las compuertas desviadoras y manuales, se fabricarán a base de material de hierro galvanizado, de dos calibres más pesados que el material empleado en el ducto que los contiene, pero en ningún caso menor del calibre Nº 20.

Instalación de ductos

Todos los ductos deberán fijarse en forma segura a las paredes, techos o pisos, según fuese el caso, y asegurando en todos los casos un conjunto fabricado e instalado a prueba de vibración, sacudida o cualquiera otra perturbación objetables bajo condición de operación.

Los suspensores o soportes para ductos horizontales con caras hasta 12” de ancho, deberán ser galvanizados de calibre Nº 18, de 1” de ancho; y de platina de 1” x 1/8” de hierro para aquellos ductos con caras de 12” hasta 48” de ancho.

Para aquellos ductos de mayor tamaño se emplearán refuerzos de ángulo de hierro de 1” x 1” x 1/8” y deberán tener sus extremos doblados en ángulos de 90ª a fin de ser posible su unión a la cara interior del ducto.

Podrán emplearse soportes de hierro con pintura anticorrosivo, en sustitución de los flejes galvanizados. Cada tramo de ducto deberá tener su soporte anexo a la junta transversal y abrazando totalmente las caras verticales.

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Se emplearán conexiones flexibles en aquellos lugares que expresen los planos y particularmente en la unión entre los conductos con las bocas de las unidades. Esta conexión deberá ser a base de lona flexible de 8 onzas, o similar aprobada, de no menor a 4” de ancho, fijada por collares de banda de acero galvanizado, debidamente prensadas.

Unidad de medida: Kilo Forma de pago de este rubro será por kilo entregado en obra

7022 Ductos construidos en plancha galvanizada sin aislar

Se construirán e instalarán todos los ductos de las medidas que aparecen en los planos para inyectar el aire a las campanas de extracción, serán fabricados de plancha de hierro galvanizado. Los espesores de las planchas y los métodos que deben emplearse en las costuras longitudinales y transversales de los ductos, serán los que dicten las normas para ductos de baja presión.

Unidad de medida: Kilo Forma de pago de este rubro será por Kilo entregado e instalado en obra

7024 Ductos construidos en planchas negras

Se construirán e instalarán todos los ductos de las medidas que aparecen en los planos para extraer el aire de las campanas de extracción, serán fabricados de plancha negra de 2 mm t pintado exteriormente con anticorrosivo.

Los tramos de ductos serán unidos mediante soldadura eléctrica con electrodos apropiados para este material, se deberá dejar compuertas de registro para mantenimiento de los mismos. Serán soportados con platina, varilla o ángulo hacia paredes, piso según sea el caso de forma segura.

Unidad de medida: Kilo Forma de pago de este rubro será por Kilo entregado e instalado en obra

Rejillas

7040 Rejilla de retorno 24” x 24” con dámper

Se suministrará e instalará en el lugar donde indica los planos cuatro rejillas de retorno para la toma de aire fresco.

Las rejillas de extracción y de retorno serán construidas en perfiles de aluminio extruido tipo barajas, con una inclinación de los álabes 45º, deberá contar con dámper manual para el balanceo del aire.

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Unidad de medida: Unidad Forma de pago de este rubro será por unidad entregado e instalado en obra

Tubería de refrigerante

Se suministrará e instalará todas las tuberías de refrigerante necesarias para la interconexión de la unidad evaporadora con su respectiva unidad condensadora, y el recorrido será el que marque en los planos, no se reciclará ningún tipo de tubería ni accesorios, debido a que una vez desinstalado los sistemas, éstas se llenan de humedad y polvo, elementos nocivos en instalaciones de refrigeración.

7060 Tubería de cobre 1 5/8” Las tuberías serán de cobre rígido o flexible, tipo “L”, especiales para servicio de refrigeración (deshidratado y sellado). Unidad de medida: metro Forma de pago de este rubro será por metro entregado e instalado en obra

7062 Tubería de cobre 3/4 Las tuberías serán de cobre rígido o flexible, tipo “L”, especiales para servicio de refrigeración (deshidratado y sellado). Unidad de medida: metro Forma de pago de este rubro será por metro entregado e instalado en obra

7064 Codos cobre 90º 1 5/8" Los accesorios serán de cobre forjado, para soldar. Unidad de medida: U Forma de pago de este rubro será por unidad entregado e instalado en obra

7066 Codos cobre 90º 3/4" Los accesorios serán de cobre forjado, para soldar. Unidad de medida: U Forma de pago de este rubro será por unidad entregado e instalado en obra

7068 Uniones cobre 1 5/8" Los accesorios serán de cobre forjado, para soldar. Unidad de medida: U Forma de pago de este rubro será por unidad entregado e instalado en obra

7070 Uniones cobre 3/4" Los accesorios serán de cobre forjado, para soldar. Unidad de medida: U

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Forma de pago de este rubro será por unidad entregado e instalado en obra

7072 Aislante tipo caña 1 5/8" Se aislará las tubería de refrigeración con aislante tipo caña de 1.8 m cada caña, tipo espuma eslatométrica de ½” de espesor Unidad de medida: caña Forma de pago de este rubro será por caña entregado e instalado en obra

7074 Filtro deshidratador 10 TR Se instalarán filtros deshidratadores roscables o soldables de la capacidad indicada que capture la humedad del sistema Unidad de medida: U Forma de pago de este rubro será por unidad entregado e instalado en obra

7076 Soldadura de plata Se suministrará soldadura con aleación al 15% Unidad de medida: Kilo Forma de pago de este rubro será por Kilo entregado e instalado en obra

7078 Refrigerante R410 Se suministrará refrigerante ecológico R410 para completar la carga de los equipos de aire acondicionado para el arranque del mismo Unidad de medida: Kilo Forma de pago de este rubro será por Kilo entregado e instalado en obra

DISPOSITIVO DE CONTROL

7090 Termostato de bulbo Se suministrará e instalará en el lugar donde indica los planos dos termostatos de bulbo que controlarán el encendido y apagado de los condensadores de las unidades de aire acondicionado, el bulbo irá dentro del ducto mezcla de retorno y aire fresco. Será para instalarlo en pared o en la cara de la máquina, con rango de control 16oC a 32oC y largo de bulbo 2 metros, incluirá dispositivo para taponar el hueco en el ducto Unidad de medida: U Forma de pago de este rubro será por unidad entregado e instalado en obra

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Bases

7100 Base metálica para evaporador Serán construidas de correa 4” x 2”, con cuatro patas para asentar en el piso técnico, de las dimensiones del evaporador, sus miembros serán soldados con perfecto acabado, pintadas con pintura anticorrosivo y en las patas poner caucho antideslizante Unidad de medida: U Forma de pago de este rubro será por unidad entregado e instalado en obra

7102 Base metálica para condensador Serán construidas de ángulo de 1 ¼” x 1/8”, con cuatro patas para asentar sobre la estructura metálica que se construirá sobre el nivel +18.42 que será provista por la Fundación Terminal Terrestre de Guayaquil, de las dimensiones del condensador, sus miembros serán soldados con perfecto acabado, pintadas con pintura anticorrosivo y en las patas poner caucho antideslizante. Unidad de medida: U Forma de pago de este rubro será por unidad entregado e instalado en obra

7104 Base metálica para inyectores en línea Serán construidas de ángulo de 1 ¼” x 1/8”, con cuatro patas para asentar en el piso técnico, de las dimensiones del ventilador, sus miembros serán soldados con perfecto acabado, pintadas con pintura anticorrosivo y en las patas poner caucho antideslizante Unidad de medida: U Forma de pago de este rubro será por unidad entregado e instalado en obra

MONTAJE DE EQUIPOS

7200 Izada de equipos Para elevar los extractores y condensadores ubicados sobre la estructura metálica en el nivel +18.42, se deberá utilizar una grúa tipo pluma, que sea capaz de elevar hasta 20 metros de altura. Y, para los extractores utility que van sobre la losa de cubierta será necesario la utilización de la misma grúa más gatas para moverlas horizontalmente. Unidad de medida: U Forma de pago de este rubro será por unidad entregado en obra

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7202 Montaje de equipo split de 240000 Btu/h

Una vez colocados los equipos en sitio definitivo, se utilizará tubería de cobre con los diámetros y especificaciones recomendadas y será soldada empleando una aleación con un contenido mínimo de plata del 15%. Durante el proceso de soldadura se mantendrán en el interior de los tubos un flujo de gas inerte (nitrógeno, argón, etc.) para evitar la formación de óxidos. Una vez soldada la tubería y empatado a las unidades se procederá a hacer vacío al sistema y cargar de refrigerante, que deberá hacerlo por peso. Unidad de medida: U Forma de pago de este rubro será por unidad entregado en obra

7204 Montaje de ventiladores en línea Se instalará y arrancará el inyector en la ubicación que indica el plano, se medirá el voltaje y el amperaje que deberá coincidir con los datos del fabricante que están indicados en las planillas eléctricas dibujadas en los planos. Unidad de medida: U Forma de pago de este rubro será por unidad entregado en obra

7206 Montaje de extractores utility Se instalará y arrancará el extractor en la ubicación que indica el plano, se medirá el voltaje y el amperaje que deberá coincidir con los datos del fabricante que están indicados en las planillas eléctricas dibujadas en los planos. Unidad de medida: U Forma de pago de este rubro será por unidad entregado en obra

Instalaciones eléctricas

Será responsabilidad del contratista eléctrico, el suministro e instalación de todos los requerimientos eléctricos del sistema de aire acondicionado y extracción, tanto las líneas de fuerza como las de control, de acuerdo a las respectivas instrucciones que suministrare el contratista.

Para el arranque de los extractores el contratista eléctrico deberá proveer arrancador con botoneras on-off que incluye contactor y térmico y ubicarlas donde la Fundación Terminal Terrestre estime conveniente ó conectarse al sistema inteligente existe. La secuencia de encendido debe ser primero los extractores y luego los inyectores, condición indispensable.

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Con respecto al encendido del sistema de aire acondicionado que suministrará el caudal de aire exterior a las manejadores que climatizan el Patio de comidas debe estar enclavado al buen funcionamiento de las mismas (manejadoras), es decir estos equipos funcionarán siempre y cuando las manejadoras estén operando.

Los conductores irán dentro de tubería rígida y la conexión final con los motores se la realizará mediante funda flexible, a prueba de agua, con conectores apropiados para trabajar a la intemperie.

Tipo de campana de extracción que deben tener los concesionarios

Construidas de acero inoxidable (preferencia 304) de un mínimo de espesor de 18 gauge, deben incluir filtros de grasa de acero inoxidable, luz incandescente o fluorescente a prueba de agua, debe incluir protección contra incendio con equipo químico tipo húmedo del tipo presurizado y una red de boquillas distribuidas en la campana y ducto.

Se deberá respetar el área de la campana de 48 pies2 (4.46 m2), ni mayor ni menor, para así asegurar el prefecto balanceo del sistema aire acondicionado – ventilación.

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Se concluye lo siguiente:

1) Una vez realizada las mediciones de las campanas existentes en los locales se confirma que la extracción está muy por debajo de lo requerido después de realizar los cálculos con los parámetros recomendados.

2) También se confirma que los extractores instalados no tienen la caída de presión adecuada para extraer el caudal necesario para cada uno de los locales.

3) Se confirma que sistema de aire acondicionado que climatiza el patio de comidas no tiene renovación de aire.

4) Realizar mantenimiento general de las manejadoras de aire que climatizan el patio de comidas.

Se recomienda lo siguiente:

1) Instalar un sistema que nos asegure que siempre los inyectores de los diferentes locales estén operando.

2) Ordenar limpiezas diarias de filtros en las campanas y limpieza periódicas en los ductos (cada 15 días) para evitar acumulación de grasas.

3) Ordenar limpieza o cambio de filtros en el suministro de aire fresco en los inyectores de acuerdo a programa de mantenimiento.

4) Se recomienda colocar filtros electrostáticos en las manejadoras de aire para eliminar olores en la zona gastronómica (patio de comidas).

5) Se recomienda contratar una fiscalización para que esta consultoría se cumpla.