präzisionswerkzeuge - ntk cuttingtools · thread whirling - gewindewirbeln 27 y- achsen halter -...
TRANSCRIPT
-
SHARP PEOPLESHARP IDEASSHARP TOOLS
www.ntk-cuttingtools.deyoutube.com/NTKCUTTINGTOOLS
App for iOS App for ANDROID
欧州版_NewAndUniqueSwissTooling.indd 1 2016/09/07 17:14:56
Präzisionswerkzeuge
-
◆ Spanbrecher f r das Plandrehen - YL / CL / AM3 / AMX / TFD-AM3 1
◆ Spanbrecher f r das interdrehen - TBP/TBPA-BM 6
◆ Spanbrecher f r das Stechen - GTMH32 Type + GX Spanbrecher 8
14
15
◆ STICK DUO - it einstellbarer K hlung 16
◆ Mogul Bar - ochleistungsbohrstangen 20
◆ SHAPER DUO Zur erstellung on orx Geometrien 22
◆ SCRUM DUO - eues Stechs stem 24
◆ Thread Whirling - Gewindewirbeln 27
◆ Y- Achsen Halter - Spankontrolle durch Schwerkraft 30
◆ DS Halter - mit einstellbarer Spitzenhöhe 31
Inhalt
◆ Spanbrecher f r das Abstechen - CX Spanbrecher
◆ Cut uo Splash erkzeugträger mit nnenk hlung
◆ Splash erkzeugträger mit nnenk hlung - K hlmittelfluss durch den alter
12
◆ DS Sleeve 32
◆ UL Spanbrecher - für Präzisionsdrehmaschinen 33
34
36◆ PD2 - Super einstkorn PK
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◆ CSV Serie - Für die Bearbeitung von sehr kleinen Werkstücken ..................................................................
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-
◦
◦
◦
◦
◦
◦
◦
◦
3.0
2.0
1.00.5
0.05 0.20.1 0.15AMX
CLYL
AM3
1
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Spanbrecher für das Plandrehen
YL Spanbrecher CL Spanbrecher
Großartige Kombination aus Schärfe und Zähigkeit
Umfasst extrem breite Palette
Sehr scharf geformte Spanbrecher
◦ Ausgezeichnete Spankontrolle
◦ Weniger Schnittkraft notwendig
Schä
rferZä
her
Kühlmittelzufuhr durch den Halter
Entworfen für sehr geringe Schnitttiefen
Außergewöhnliche Schärfe
Scharfe Kanten mit hoher Zähigkeit
AM3 Spanbrecher AMX Spanbrecher
TFD-AM3 Spanbrecher
Schlichten mit Wiper-Geometrie
Spa
ntie
fe (m
m)
Vorsc u (mm)
Allzweck Spanbrecher
➡F45~Für mehr Informationen Gesamtkatalog Vol.5
◦ Ausgezeichnete Spankontrolle
-
"YL" Spanbrecher
Eigenschaften
2
欧州版_NewAndUniqueSwissTooling.indd 2 2016/09/07 17:15:04
0.03 0.05 0.08 0.1
(㎜)
2.0
1.0
0.5
0.3
Verhindert Rattermarken
0.03 0.05 0.03 0.05
(㎜)
3
2
Neue 3D-Spanbrecher für Plandrehen
Optimierter verlängerter Spanbrecher. Reduzierter Schnittdruck auch bei größeren Spantiefen
Scharfe und hochpositive Schneidkante sorgt für exzellente Oberflächen
Vorderer Bereich des Spanbrechers sorgt für eine ideale Spankontrolle au h bei kleinen Spantiefen
Spankontrolle
Spantiefe
Rattermarken
YL Spanbrecher Wettbewerb
Spantiefe
Werkstoff 1. 301 1 mm Vc 0m min ass Werkstoff 1. 301 1 mm Vc 0m min f=0,05 ap=2,3 ass
➡F45~ Gesamtkatalog Vol.5F r mehr nformationen
Vorsc u (mm) Vorsc u (mm)
-
②
③
①
3
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(㎜)
0.02 0.03 0.05
0.05
0.10
0.30
Entwickelt für geringe Spantiefen
AMX Spanbrecher
Eigenschaften
Ausgezeichnete Spankontrolle bei geringer Spantiefe Perfekte Wahl für Präzisionsdrehmaschinen
Präzise Spankontrolle bei geringer Spantiefe und Vorschubgeschw.
TM4 - SorteKonstante und lange Standzeit durch stabile Beschichtung und niedrige Oberflächenhaftung
Spantiefe 0,05mm~、Vorschubgeschw. 0,02mm
Gratfreies und verbessertes Mikrofinish durch schärfere Schneiden
Ausgezeichnete SpankontrolleWerkstück:X5CrNi18-10 Halter:SDJCR1010X07N Platte:TM4 DCGT070202MAMX Schnittwerte: =100m/min = 0.02 ~ 0.05㎜ /rev
Spanbildung
Vorschub (㎜ /rev)
Spantiefe
F r mehr nformationen ➡F45~ Gesamtkatalog Vol.5
=0.05 ~ 0.30㎜ Nass
-
③
.0
2.0
1.0
0.10 0.15
Feed rate (㎜ /re )f
CL
7
R
②
①
4
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X5CrNi18-10=80m/min Nass
f=0.02㎜ /rev=1.0㎜
f=0.03㎜ /rev=1.0㎜
f=0.05㎜ /rev=1.0㎜
Allzweck Spanbrecher für Plandrehen
CL Spanbrecher
Eigenschaften
Ausgezeichnet scharfe Schneiden mit NTK Spanbrecher"CL" Für schwer zu bearbeitende Werkstoffe und hochpräzise Bearbeitung t ter S nkontrolle er e n re te S ektr
Außergewöhnlich scharfe und hochpositive Schneidkante
Die extrem scharfe Schneide reduziert Grat bei der Hochpräzisionsbearbeitung
Ausgezeichnete Spankontrolle bei einem breiten Spektrum von Schnittbedingungen Anwendbar von Edelstahl bis zum Kohlenstoffarmen Stahl
DT4 - SorteAusgezeichnete OxidationsbeständigkeitÜberragend scharfe Schneide
Spankontrolle
NTK CL-Spanbrecher【TM4DCGT11T301MCL】
Wettbewerbs Spanbrecher fürs Schlichten
F r mehr nformationen ➡F45~ Gesamtkatalog Vol.5
Spa
ntie
fe a
p (㎜)
-
X5CrNi18-10
=30 ~ 80m/min
=0.015㎜ /rev
=0.15㎜
DT4 TFD11FR05AM3 1500
700 0.3
R
Design
Wiper Geometrie
5
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3.00
2.00
1.00
0.50
0.05 0.10 0.20 0.30(㎜/rev)
AM3
Neue Wipergeometrie für das Längsdrehen
TFD-AM3 Spanbrecher
Gute Oberflächen
Gute Spankontrolle
Ideal für kleine Eckenradien
Fertigdrehen beim Überdrehen
Schlechte Spankontrolle wegen kleinen Vorschüben
Schlechte Oberflächen bei zu hohen Vorschüben
TFD-Wiper ermöglicht beste Spankontrolle bei guten Oberflächenergebnissen
SchnittwerteWerkstoff
Schnittgeschw.
Vorschub
Spantiefe
Stk./Schneide
Stk./SchneideWettbewerb
Die spezielle Einkerbung macht eine Vielzahl an Schneidbedingen möglich
Sehr gute Performance mit scharfen Schneidkanten
AM3 Spanbrecher
Mit der Wettbewerbsplatte betrug die Oberfläche nach 500 Teilen einen Rz-Wert =10.2μm, wobei das Fertigmaß um 0,1mm anstieg (Verschleiß). Mit der TFD-AM3 Geometrie betrug die Oberfläche nach 1000 Teilen Rz2,3 ohne Maßabweichungen.
F r mehr nformationen ➡F45~ Gesamtkatalog Vol.5
Spa
ntie
fe a
p (㎜)
Vorsc u
-
Ra:0.72 μm Ra:1.65 μm
Rz :4.46 μm Rz :6.01 μm
PAT.P
6
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Die Qualitäten vom 3D Spanbrecher Eigenschaften
Neuer 3D-Spanbrecher für das Hinterdrehen
TBP/TBPA-BM
◦ Exzellente Oberfläche nach einem Schnitt
◦ Hohe Stabilität durch idealen Plattensitz undSchraubenklemmung
◦ Gute Oberflächen durch Wiper-Geometrie, auchbei größeren Vorschubwerten
Neuer BM-Spanbrecher
3D-Spanbrecher verhindert Spanschlag und verbessert die Oberfläche
Wiper-Geometrie ermöglicht exzellente Oberflächen
Beispiel
1 Schnitt TBP BM Spanbrecher Wettbewerb
Seitliche Fläche Durchmesser Seitliche Fläche Durchmesser
Ausgezeichnete Flächen
Raue Oberfläche
Werkstoff 1. 301 1 Vc 0m min f =0,02 fz=0,05mm ap=3mm ass WS T 2FR10M- M TM lemmhalter T R12
-
0.05 0.08 0.05 0.08
0.5
3.0
TBP-BM
TBPA-BM
0 0.080.02 0.10.0
1.0
3.0
2.0
4.0
5.0
6.0
0.04 0.06
Werkstück: Welle Material: X105CrMo17
65 45
0.05 0.03
1.0 1.0
Φ3Φ5
1200 Teile
500 Teile
Werkstück: Bolzen Material:X14CrMoS17
50 扌
0.05 扌
2.0
Φ6 Φ10
3.7
=0.5 ~ 3.0㎜(TBP) 0.5 ~ 5.0㎜(TBPA)
(z)=0.05 ~ ㎜ /rev
(x)=about 0.02㎜ /rev
7
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■Empfohlene Schnittwerte
Anwendungsbereich
Spantiefen
Vorschub Z-Achse
Spanbildung
BM-Spanbrecher Wettbewerb
Gute Spankontrolle Schlechte Spankontrolle
Anwendungsbeispiele
FertigflächeHerk mmliche earbeitung Schruppen Stechen Fertig interdrehen
Schneidgeschw.
Vorschub
Spantiefe
BM Spanbrecher Wettbewerb BM Spanbrecher Wettbewerb
BM Spanbrecher
Wettbewerber
Bearbeitung mit BM-Spanbrecher
① Nur eine Hinterdreh-Bearbeitung notwendig
Vorschub X-Achse
1. Schruppen (Stechen)
2. Fertig interdrehen
Der M-Spanbrecher erm glichte eine 2. -fache Standmenge erglichen mit dem Wettbewerb.
Die kon entionelle earbeitung erfordert zwei Arbeitsgänge.Der M-Spanbrecher erledigt das in einem Arbeitsgang und reduziert so drastisch die earbeitungszeit.
Schnittgeschwindigkeit: ähnlich Aussenbearbeitung
F r mehr nformationen ➡H45~ Gesamtkatalog Vol.5
Schnittwerte:Vc=80m/min Nass Werkstück:X5CrNi18-10 φ 16 Halter:TBPR12 WSP:TM4 TBP72FR10M-BM
Vorschub (㎜ /rev)
Sp
an
tie
fe
ap (㎜)
Spantiefe ap (㎜)
Vorschub (㎜ /rev)
Schneidgeschw.
Vorschub
Spantiefe
-
●
8
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GTMH 32 Stechplatten
GX SpanbrecherWeltweit erster 3D-Spanbrecher mit
dreischneidigen Stechplatten in 32er Größe
Typische Probleme beim Stechen
Späne/Spanringe verbleiben im Nutgrund
Spannester am Werkstück
GX-Spanbrecher eliminiert diese Spanprobleme...
Probleme wie das Verbleiben der Späne im Nutgrund oder die Bildung von Spannestern
-
φ3
0.75
φ6
0.01 0.03 0.05
φ16
2.0
①
②
③
9
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Zentrischer Höcker mitspeziellem Muldendesign
Dadurch verbesserte Spankontrolle mit sehr guten Oberflächenresultaten
Eigenschaften
※ Spanbrechergeometrie bei 1,5mm Breite ※ Spanbrechergeometrie bei 1,0mm Breite
Auch Stechdrehen ist möglich
Seitliches Drehen bis max ap=2mm ist ebenso möglich
Polierte Außenflächen garantieren hervorragende Oberflächen
Vergleichbare Schärfe wie bei geschliffenen Spanleitern
Spankontrolle
Stechen
Länge: 3mm
GX Spanbrecher
Herkömmliche Stechplatten (geschliffen)reite
Längsdrehen mit dem GX-Spanbrecher
Werkstoff 1. 301 auf 3 Vc 0m min ap=1,5mm reite=0, 5mm
Spantiefe(㎜) Erzeugte Oberfläche Seitliche Fläche
➡ ~F r mehr nformationen Gesamtkatalog Vol.5
Werkstoff C45E Vc = 0m min Vorschub= 0,05mm / Nass/ Platte GTMH 32150 RGX DM4 / Halter GTTR 12 K00
Vorschub (mm /rev)
-
11SMn30 C35EC45E20CrS4
34CrMoS4X8CrNiS18-9X14CrMoS17
X5CrNi18-10X105CrMo17 6AL-4V-Ti
1 DM42 TM4
Vc(m/min ) 50 100 200 50 90 150 50 90 180 40 70 100 50 70 100
f(㎜ /rev)
(㎜ )
0.75 ①0.02~0.08②0.01~0.08(Max.ap 0.75)①0.02 ~ 0.07②0.01 ~ 0.08(Max.ap 0.75)
①0.02~0.08②0.01~0.08(Max.ap 0.75)
1.0 ①0.02~0.08②0.01~0.08(Max.ap 1.5)①0.02 ~ 0.07②0.01 ~ 0.1(Max.ap 1.5)
1.5 ①0.03~0.08②0.03~0.1(Max.ap 2.0)①0.03 ~ 0.07②0.02 ~ 0.1(Max.ap 2.0)
2.0 ~ ①0.03 ~ 0.2②0.03 ~ 0.1(Max.ap 2.0)
X105CrMo17
100-130 ←0.06 ←0.95 ←
←
φ6.5 φ8.5 -DM4 GTMH32150RGX
300
200
X29CrS13Herkömmliches
(m/min) 80-165 ←(㎜/rev) 0.025 ←(㎜) 0.3 ←
←
φ7.2 φ15 -DM4 GTMH32075RGX
10
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Leistungsvergleich: GX gegen geschliffene WSP bei gleichen Schnittdaten
GX Spanbrecher Herkömmlicher Spanbrecher
Keine Wirrspäne Wirrspäne
Empfohlene Schnittwerte
Werkstoff Automatenstahl Baustahl Legierte Stähle Rostfreie Stähle Titanlegierung
Empfohlene Platte
Schnittgeschw.
Vorschub
① f beim Stechen② f beim Drehen
Breite
※ Schnittwerte gelten f r die Aussenbearbeitungen. F r nnenbearbeitungen etwa um 20 reduzieren.
Anwendungsbeispiel
Material: Material:GX Spanbrecher GX SpanbrecherWettbewerbs
PVD-beschichtetes Hartmetall
PVD-beschichtetes Hartmetall
Schneidgeschw.
Vorschub
Stechtiefe
hlmittel ass
GX Spanbrecher GX SpanbrecherStk./Schneide
Stk./Schneide
Stabiles Drehen
Wettbewerbs PVD-Beschichtetes Hartmettall Wirrspäne
Wettbewerbs PVD-Beschichtetes Hartmettall
T G -Spanbrecher bernimmt den 3D-Spanbrecher Das Resultat sind gute Spankontrolle, gute Oberflächen wie auch hohe Maßgenauigkeit. Die Standzeit konnte um Faktor 1,5 erh ht werden. ( undeneinschätzung)
・Der NT G -Spanbrecher konnte die Spanproblematik abstellen und die rodukti ität erh hen. ( undeneinschätzung)
Werkstoff 5 Vc 0m min f=0,05mm WS GTM 320 5 RG DM
ass
Schneidgeschw.Vorschub
Stechtiefe
hlmittel
(m/min)
(㎜/rev)(㎜)
-
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11
-
CTP-CX
①
②
③
◦
◦
◦
PAT.P
12
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Die Lösung für schwierige Anwendungen
Eigenschaften
Neuer 3D-Spanbrecher
Perfekte Spanführung und Stabilität. Patentierter CX-Spanbrecher
Sehr gute Oberflächen durch eine patentierte Falttechnik beim Spanbruch
Span wird beidseitig eingeklappt
Schneidwinkel 15°
Doppelte V-Form schützt den Schneidenradius
Spankontrolle Performance
Kommt Ihnen das nicht bekannt vor? CX Spanbrecher Herkömmlicher Spanbrecher
Herausragende Verbesserung
Wirrspäne und Spannester Überfüllte Spanbehälter
Neuer 3D Spanbrecher für das Abstechen
CX Spanbrecher
-
f (mm/rev)
0.02
0.05
Material:X5CrNi18-10 Platte:DM4CTP15FRN-CX
11SMn309SMnP628
C35EC45E
20CrS434CrMoS4
X8CrNiS18-9X14CrMoS17
X5CrNi18-10X105CrMo17 6AL-4V-Ti
AlMg5Al-Mg1SiCu
(m/min) 50 90 150 40 70 100 30 50 70 100 150 200f(㎜ /rev) 0.02 0.04 0.06 0.02 0.03 0.05 0.02 0.03 0.05 0.03 0.05 0.08
SUM24L
170 ←0.07 ←0.2 0.02
←
φ9DM4CTP15FRN-CX
6,000
3,000
180 1200.06 0.050.05 ←
←
φ12DM4CTP15FRN-CX
5,100
1,900
13
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CX Spanbrecher
Späne Oberfläche Späne Oberfläche Späne Oberfläche
Perfekter Span, perfekte Oberfläche Schlechte Oberflächenqualität Rattermarken durch instabille Platte bzw. Halter
Empfohlene Schnittwerte
WerkstoffAutomatenstähle Kohlenstoffstähle Legiertestähle Edelstahl Titanlegierungen Alu-Legierungen
Schnittgeschw.
Vorschub
Anwendungsbeispiel
ezeichnung der lattte
Eckenradius
CX Spanbrecher WettbewerbWerkstoff: Werkstoff: KM57 (Soft-magnetic stainless steel) CX Spanbrecher erk mmlich (geschliffen)
CX Spanbrecher Stk./Schneide
Stk./Schneide
CX Spanbrecher
HerkömmlichWettbewerb
NTK's CX 3D Spanbrecher erreichte eine doppelte Standzeit gegenüber dem Wettbewerb. Perfekte Oberflächen durch herausragende Plattenschärfe(Auswertung durch Kunden)
NTK's CX 3D Spanbrecher erreichte eine 2.Sfache Standzeit gegenüber dem Wettbewerb. Sehr gute Spanabfuhr und perfekte Oberflächen. (Auswertung durch Kunden)
Beispiel
Vorschub
Herkömmlich (geschliffen) Wettbewerb (3D Spanbrecher)
Stk./Schneide
Stk./Schneide
ezeichnung der lattte
➡H69~F r mehr nformationen Gesamtkatalog Vol.5
Schnittgeschw. : =80m/min Nass
(m/min)
Vorschub (㎜/rev)
ass
Schneidgeschw.
Kühlmittelass
Schneidgeschw. (m/min)
Vorschub (㎜/rev)Eckenradius
Kühlmittel
-
NEUNEWNEUNEWNEUCUT DUO SPLASH
2017新製品カタログ日英.indd 20 2016/10/31 9:52:50
CTDPL12-20D20DM4 CTDP20N02
100 Stk. / Schneide
0.097
0.101
14
Optimale Spanabfuhr durch Innenkühlung
Geringer Plattenverschleiß durch Innenkühlung
Werkzeugträger mit Innenkühlung
Verstärkung des unteren Bereichs bietet höhere Stabilität
Herrsteller Beschädigung Spankontrolle
Stabile Abnuntzung
Bruch!!!
50 Stk./ Schneide
stabile Spankontrolle
Schlechte Spankontrolle
Wettbewerber
Anfang earbeitung nde earbeitung
Anfang earbeitung nde earbeitung
➡H90~F r mehr nformationen Gesamtkatalog Vol.5
-
◦
◦
TBP TBP-OH
TBP Y-TBP-OH
TBPA CTPA-OH
■
CC.. DC.. SCLC-OH SDJC-OH Y-SDJC-OH
VB.. VC.. SVJB-OH SDJC-OH Y-SDJC-OH
■
CTP CTPA CTP-OH CTPA-OH
■
GTM.. GTPA.. GTT-OH Y-GTT-OH Y-GTPA-OH
■
Be Cool, Be Splash!
SPLASH Series
欧州版_NewAndUniqueSwissTooling.indd 40 2016/09/07 17:16:04
CTDP CTDP-OH
15
Werkzeugträger mit Innenkühlung
Eigenschaften
Entfernt die Späne von der Schneidkante
Reduziert die Temperatur an der Schneide und hält sie länger scharf
◦Y-Achsen-Halter verfügbar
Verbessert die Maßgenauigkeit durch stetige Kühlung der Schneidkante
Plandrehen
Vierkant-Halter
Platte
Halter
Platte
Halter
Hinterdrehen
Abstechen
Stechen / LängsdrehenPlatte
Platte
Platte
Patte
Platte
Halter
Halter
Halter
Halter
Halter
➡A26~F r mehr nformationen Gesamtkatalog Vol.5
◦
-
◦2 Möglichkeiten der Innenkühlung
■
❷
◦
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16
■ STICK DUO Werkzeugträger mit einstellbarer Kühlung
Bei Sacklochbohrungen Bei Durchgangsbohrungen
Eigenschaften
Eigenschaften
Mogulbar
Schnellverschluss-Komponenten
Stabiler Aufbau reduziert Vibrationen und das Rattern
Innere Kühlmittelzufuhr bietet gute Spanabfuhr
Großer Freiraum für verbesserte Spanabfuhr
❸ Anschluss / Verlängerung
Schnellverschluss Kupplung❶ Schnellverschlüsse und Flex-Schlauch
Hochwertiger, flexibler Edelstahl-Geflechtschlauch
◦Reduziert Stillstand der Maschine
◦ Gute Spanabfuhr◦ 3 Kühlmittelanschlüsse
-
◦Good chip control evacuation in ID machining ◦Can choose 2-way coolant direct◦Three way coolant connection ◦Adjustable overhang length
●Highly rigid design reducesvibration and chatter●Internal coolant helps chip evacuation●Large clearance for improvedchip evacuation
◦Up to 20.6MPa◦ High quality flexible stainlesssteel braided hose◦Reduce machine down time
:34CrMoS4 :SHFS040R005S : =50 : =0.2: =0.02㎜ /rev :15㎜:φ5.1×28L :5MPa
17
欧州版_NewAndUniqueSwissTooling.indd 45 2016/09/07 17:16:15
Aufbau
Zwei Anschlüsse für den optimalen Kühlmittelfluss
Entwickelt für Maschinen mit Innenkühlung durch die Werkzeugaufnahme
Rückseitiger Anschluss RC 1/8
Einstellbare Werkzeuglänge
Seitlicher Anschluss mit M6x1.0 ISO Gewinde
Vergleich Anschluss
Aussenkühlung InnenkühlungSeitlicher Anschluss
Rückseitiger Anschluss
Span-Nester Keine Späne
Werkstoff
Platte
Schnittgeschw.
Spantiefe
Vorschub
Bohrungstiefe
Pilotbohrung
Kühlmitteldruck
-
φ3.2
φ6.0
L35 35
30°
G1/8R1/8
5923255 HOSE-R1/8-CN-200 200
20.6 50
5923263 HOSE-R1/8-CN-250 2505923297 HOSE-R1/8-CN-300 3005923305 HOSE-R1/8-CN-400 4005923313 HOSE-R1/8-CN-500 5005923321 HOSE-R1/8-CN-800 800
φ3.2
φ6.0
3535
30° 30°
G1/8G1/8
5923339 HOSE-CN-CN-200 2005923347 HOSE-CN-CN-250 2505923354 HOSE-CN-CN-300 3005923388 HOSE-CN-CN-400 4005923396 HOSE-CN-CN-500 5005923304 HOSE-CN-CN-800 800
①
P/NJOINT-ST-R1/8
HOSE-R1/8-CN-400PLUG-RC1/8COUP-R1/8
SCJ-R1/8-RC1/8-L
◦
◦
◦
R1/8
JOINT-ST-R1/8R1/8
JOINT-AN-R1/8R1/8
② HOSE-CN-CN
① HOSE-R1/8-CNCOUP-R1/8R1/8 Plug
RC 1/8 Innengewinde
PLUG-RC1/8
COUP-R1/8R1/8 Plug
RC 1/8 Innengewinde
PLUG-RC1/8
18
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Anschlusskomponenten
Kühlschlauch für Anschlüsse mit R1/8
Anschluss-Adapter Mutter G1/8 InnengewindeKühlschläuche von 200-800 mm
Zwei verschiedene Adapter Möglichkeiten
Maximaler Kühlmitteldruck 200 Bar
Flexible Schläuche mit Edelstahlummantelung
Anschluss BeispielTeileAdapterSchlauchAnschlussKupplungVerlängerung
Maschinenanschluss R1/8s R1/8
R1/8 Aussengewinde
Anschluss Verlängerung
Kupplung Halter-Rückseite (RC 1/8)
Übersicht der Komponenten
Kupplung Aapter
1. Bei Verwendung von Schlauch "Hose-R1/8-CN": R1/8-CN
Verbindung für
Wz.Halter oder
Maschine
Kupplung
Schlauch
R1/8 Außengewinde Mutter mit G1/8 Innengewinde
2. Bei Verwendung von Schlauch "Hose-CN-CN"-CN
Kupplung
G1/8 Außengewinde
G1/8 Außengewinde
R1/8 Außengewinde Mutter mit G1/8 Innengewinde
Flex-Schlauch
Form Artikel Nr. Beschreibung
LängeMax. Druck
Min. Druck
① R1/8 Aussengewinde + G1/8 Innengewinde
② Beidseitige Mutter mit G1/8 Innengewinde
L
Verschrauben durch Drehen des Schlauches
R1/8 Aussengewinde
Mutter mit G1/8 Innengewinde
Verschrauben durch Drehen der Mutter
Anschluss Beispiel ①
Verbindung für
Wz.Halter oder
Maschine
G1/8 Innengewinde (30°)
G1/8 Innengewinde (30°)
◦
-
R1/8 External thread Fix by rotating hose
Nut G1/8 internal thread Fix by rotating nut (No need to rotate hose)
■
JOINT-ST-R1/8 JOINT-AN-R1/8
5918966 5923412
20.6 20.6
R1/8G1/8HEX:14
30°
13 1031 R1/8
G1/8
30° 14 21
1320
PLUG-RC1/8 COUP-R1/8
5915491 5915517
7.5 7.5
HEX:14
RC1/8
φ4.5
2615.5
R1/8HEX:14
φ17.5
30 φ4.5
JOINT-ST-R1/8R1/8
JOINT-AN-R1/8R1/8
JOINT-ST-R1/8R1/8
JOINT-AN-R1/8R1/8
COUP-R1/8R1/8Plug
PLUG-RC1/8
φ
※1
5891049 ◎ SCJ-R1/8-M10-LR1/8
(PT1/8)
M10×1
16
12
13 4.55891056 ◎ 1/8-RC1/8-L Rc1/8(PT1/8) 155891064 ◎ 1/8-NPT1/8-L NPT1/85892906 ◎ SCJ-M6-M10
M6×1
M10×1
615
12
2.55892914 ◎ SCJ-M6-RC1/8 Rc1/8(PT1/8) 135892922 ◎ SCJ-M6-NPT1/8 NPT1/85892948 ◎ SCJ-R1/8-M10 R1/8
(PT1/8)M10×1
1012
4.55892963 ◎ SCJ-R1/8-NPT1/8 NPT1/8 13
PlugPLUG-RC1/8 COUP-R1/8
R1/8
19
欧州版_NewAndUniqueSwissTooling.indd 49 2016/09/07 17:16:20
Adapter / VerlängerungAbmessungen
ArtikelNr. Lager Bezeichnung
Verbindungen Kupplung
G1/8 Aussengewinde
G1/8 Aussengewinde
G1/8 Aussengewinde
G1/8 Aussengewinde
Kupplung
Kupplung
Verbindung für
Wz.Halter oder
Maschine
Verbindung für
Wz.Halter oder
Maschine
R1/8 Innengewinde
R1/8 Innengewinde
Einfache Montage Mit Schnellverschlüssen
und Kupplungen
Adapterverbindung ■ Kupplungen
Teile Gerade Form L-Form Teile Anschluss Kupplung
Bezeichnung
ArtikelNr.
Max. Kühlmitteldruck
Form
Bezeichnung
ArtikeNr.
Max. Kühlmitteldruck
Form
-
PUNKT 1,2
Punkt 3
PUNKT 4
Mogul Bar
欧州版_NewAndUniqueSwissTooling.indd 50 2016/09/07 17:16:35
FG
F1・F05
0 0.05 0.1 0.15 0.2
0.3
1.0
1.5
■
0.05 0.1
◦
◦
0.1
0.3
20
Reduziert Rattermarken durch hohe Steifigkeit und minimale Breite der Fläche
Hochleistungsbohrstangen
Alle MogulBar haben Kühlmittelzufuhr perfekt für Sacklochbohrungen
Sehr gute Spankontrolledurch genügend Freiraum
Minimaler Bohrdurchmesser
5mm
F - Spanbrecher
Spanführungsbereich
Platte SpantiefeVorschub
F Spanbrecher ermölgicht es, das der Span entgegen der Vorschubrichtung abgeführt wird
Sehr gute Leistungen beim Schlichten
Einsetzbar für geringe Spantiefen
◦ Ausgezeichnet scharfe Schneidkante
FG Spanbrecher
Für mehr Informationen ➡L28~ Gesamtkatalog Vol.5
Sp
an
tie
fe
ap (㎜)
Vorschub (㎜ /rev)
-
Cermet:C7Z34CrMoS4
= 80m/min = 0.20㎜
f = 0.05㎜ /rev
HalterS10K-STUPR11D12-OH
PlatteC7Z/TM4TPGH110302RFG
Ra = 0.37 μm Ra= 0.50 μm
MogulBar : 4CrMoS4
:φ10㎜)
=80m/min =0.25 ㎜
f =0.05、0.1㎜ /rev
:φ8)
M TP H0 0204FRF1 S08H-ST PR0 10- H
:15㎜
(㎜/rev)
0.05
0.1
MogulBar S08H-STUPR09D10-OH
20
φ10
20
φ10
Ra=0.25μm、Rz=1.50μm Ra=0.83μm、Rz=3.86μm
欧州版_NewAndUniqueSwissTooling.indd 58 2016/09/07 17:16:44
21
Werkstoff:34CrMoS4 / Bohrungsdurchmesser:�10 / Schnittgeschw. Vc=80m/min / Schnitttiefe ap =0.25㎜ Vorschub f = 0.05㎜/rev Halter:S08H-STUPR09D10-OH / Min. Bohrungsdurchmesser:�10 / Bohrstangendurchmesser:�8 / Platte:TPGH090204 / Externe Kühlung
Schnittwerte
Spankontrolle Performance
Halter
Platte
Oberfläche
Rauheit
Span
Ausgezeichnete Oberfläche
Wettbewerbs Bohrstange
Wettbewerbs Spanbrecher
gute Spanführung Span-Nester
Verhindert Rattermarken
Wettbewerber A Wettbewerber BSchnittwerte
Vorschub
Reduziert Rattermarken Rattermarken
Vergleich der Oberfläche Cermet gegen Carbide
Externe Kühlung
Tiefe
Oberfläche
Rauheit
F1-Spanbrecher ZM3 TPGH090204FRF1
Werkstofff Bohrungsdurchmesser
Schnittgeschw.SpantiefeVorschub
Stange
Stangen Durchmesser
Platte
Halter
Schnittwerte
Schnittgeschw.SpantiefeVorschub
PVD Beschichtetes Hartmetall : TM4
Für eine glänzende Oberfläche
Werkstoff:
-
SHAPER DUO
Shaper Duo
◎ △ ○ ◎◦
△ ○ ╳ △ ◦
Shaper Duo
◎ ◎ ◎◦
◦
○ ╳ △◦
◦
◦
◦
◦
◦weniger Werkzeugdruck◦Einfache Einstellung für genaue Abmessungen◦Wirtschaftliche doppelendige Platte (Außer Torx)
欧州版_NewAndUniqueSwissTooling.indd 60 2016/09/07 17:16:46
22
■ Torx-Form ■ 6-Kant-Form ■ 4-Kant-Form
◦ Verfügbar für Torx-Form◦ Perfekt passend auf Rückspindel◦ Erzielt eine gute Ecken-Schärfe
Vergleich für die Torx-Bearbeitung
Vergleich für die 6-Kant Bearbeitung
Stoßwerkzeug
Fräsbearbeitung
Werkzeugdruck Bearbeitungszeit Werkzeugkosten Hochgeschw. Spindel Programmierung
nicht nötig einfach
notwendig Schwierig
Hochgeschw. Spindel nicht notwendig
Kurze Bearbeitungszeit
Hochgeschw. Spindel erforderlich
Zeitaufwendig
Shaper Duo bietet klare Vorteile gegenüber der herkömmlichen Fräsbearbeitung zur Herstellung von Torx-Geometrien.Einfache Programmierung, geringe Bearbeitungszeit, Hochgeschw. Spindel nicht erforderlich.
Shaper Duo, einfache und schnelle Herstellung von 6-Kant-Torx-Formen.
Comparison Chart of HEX Socket Machining
Werkzeugdruck Bearbeitungszeit Flexibel Werkzeugkosten
Geringer Werkzeugdruck auch bei kleinen Durchmessern.
◦ Eine Größe für viele Abmessungen
Für jede Größe wird ein neues Werkzeug benötigt
Rotierende Stoßwerkzeuge sind eine effiziente Möglichkeit zur Herstellung von 6-Kant-Formen. Nachteil ist der sehr hohe Werkzeugdruck auf das Werkstück und die Werkzeugaufnahme.
Das Shaper Duo zeichnet sich durch sehr geringen Werkzeugdruck, bessere Tolleranz und geringere Produktionskosten aus.
Wird durch die Drehbewegungung positioniert
◦
-
⑤
② ③
④
HEX 1.5 SSP020N1130H 1.5 0.116 6 5 1 2 39 sec 14 secHEX 2.0 SSP020N1430H 2.0 0.155 7 6 1 2.5 44 sec 16 secHEX 2.5 SSP030N1940H 2.5 0.193 9 8 1 3 50 sec 20 secHEX 3.0 SSP030N1940H 3.0 0.232 10 9 1 3.5 55 sec 23 secHEX 4.0 SSP040N2450H 4.0 0.309 13 12 1 5 73 sec 33 secHEX 5.0 SSP050N3260H 5.0 0.387 17 16 1 6 90 sec 46 secHEX 6.0 SSP060N42120H 6.0 0.464 20 19 1 8 117 sec 63 secHEX 8.0 SSP080N62160H 8.0 0.619 26 25 1 10 155 sec 92 sec
T6 SSP050N25T06 1.15 0.3 13 12 1 1.82 51 sec 23.2 secT7 SSP050N31T07 1.38 0.34 15 14 1 2.44 59 sec 28.2 secT8 SSP050N36T08 1.62 0.39 17 16 1 3.05 67 sec 33.8 secT10 SSP050N41T10 1.92 0.44 19 18 1 3.56 75 sec 39.5 secT15 SSP050N43T15 2.3 0.525 22 21 1 3.81 84 sec 46.2 secT20 SSP050N46T20 2.71 0.62 26 25 1 4.07 94 sec 55.4 secT25 SSP050N50T25 3.13 0.685 29 28 1 4.45 105 sec 63.8 secT27 SSP050N55T27 3.52 0.775 32 31 1 4.70 115 sec 71.8 secT30 SSP050N55T30 3.91 0.845 35 34 1 4.95 125 sec 80.2 sec
* : 3000 ㎜/min
: 0.025 ㎜ , 0.010 ㎜
: 3000 mm/min (120 IPM)
: … 0.025 mm (.0010") + … 0.010 mm (.0004") Release over 6 degree
120°
AF
欧州版_NewAndUniqueSwissTooling.indd 61 2016/09/07 17:16:47
23
Prozess Diagramm
Prozess Diagramm Torx-Form
①Zentrierung Pilot-Bohrungung Anfasen der Bohrung
EntspänenTorx-Bearbeitung
Torx-Form in 6 Schritten herstellen60°-Verschiebung
☆ Mit Bohrwerkzeug aus Schritt 2 Späne aus der Bohrung entfernen
Torx Größe Bezeichnung Pilotbohrung Durchmesser
gesamte Spantiefe
Anzahl Durchgänge
Gesamt Durchgänge Schruppen Schlichten Torx-Lochtiefe
Prozess Gesamt
ProzessTorx-Form
geschätzte Bearbeitungszeit
Schnittwerte Vorschub
Spantiefe (beim Schruppen) (beim Schlichten)
Prozess Diagramm 6-Kant-Form
6-Kant Größe BezeichnungPilotbohrung Durchmesser
gesamte Spantiefe
Gesamt Durchgänge Schruppen Schlichten
Entsprechend der Pilotbohrung anpassen
6-Kant-Lochtiefe Prozess Gesamt
Prozess 6-Kant-Form
Empfohlene Schnittwerte
Spantiefe beim Schruppen beim Schlichten
Vorschub
Durchmesser Pilotbohrung gleich der gewünschten Schlüsselweite Pilotbohrung immer Tiefer setzen wegen Gradaufhäufung beim Stoßen
Anfasen der Bohrung mit gleichem WKZ.
➡K1~Für mehr Informationen Gesamtkatalog Vol.5
Anzahl Durchgänge geschätzte Bearbeitungszeit
*Schnittwerte Vorschub : 3000 ㎜/min
Spantiefe : 0.025 ㎜ (beim Schruppen) , 0.010 ㎜ (beim Schlichten)
-
00
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
200 400 600
Load(N)
SCRUM DUODist
ance
of c
uttin
g ed
ge(
㎜)
800 1000 1200
SCRUM DUO
14NiCr10 =150m/min =0.1㎜/rev =1.0㎜ :GTWPR2525M-5F10
14NiCr10 =150m/min =0.1㎜/rev(Stechtiefe)=7.0㎜ :DM4 GWPG500N04F-GW、 :GTWPR2525M-5F10
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24
Neues Stechsystem
Eigenschaften
"Scrum Duo" bietet einen stabilen Bearbeitungsprozess und eine lange Standzeit beim Stechen und Stechdrehen
Große Auswahl an Stechbreiten mit Stechtiefen bis max. 20mm.
Stechdrehen Entwickelt und designt gegen hohe seitliche Belastungen
Last
NTK GW Spanbrecher Wettbewerber
Späne
Oberfläche
WSP :DM4 GWPG500N04F-GW Halter
SCRUM DUO:GTWPR2525M-5F10Dank der hohen seitlichen Stabilität sind 3,5mm Schnitttiefen beim Stechdrehen möglich.
Sehr gute Spanführung bein Stechdrehen Sehr gute Endoberfläche
Stechen
NTK GW Spanbrecher Wettbewerber
Späne
Oberfläche
WSP Halter Nass
Nass
Sehr gute Spanführung und ausgezeichnete Endoberfläche!
➡I22~Für mehr Informationen Gesamtkatalog Vol.5
Wettbewerber A
Wettbewerber B
-
1800
1600
1400
1200
1000
800
600GW GV
50 100 150 200 0.05 0.1 0.15
~ 3.5(㎜)
GW Spanbrecher GV Spanbrecher
X5CrNi18-10
X8CrNi18-9
34CrMoS4
=80m/min =0.08㎜/rev width:5㎜ Nass
=150m/min =0.1㎜/rev width:5㎜ WET
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25
"DM4" und die zwei Spanbrecher-Typen ermöglichen hohe Standzeiten und gute Endoberflächen bei stabilen Bearbeitungsprozessen
Spanform (Stechen)
Schnittdruck (Stechen)Schnittwerte
SchnittwerteGW Spanbrecher
Der Multi-Spanbrecher nutzt die Schneidenschärfe für sehr gute Spanführung, insbesondere auch beim Stechdrehen!
Sehr scharfe Schneide mit hochgezogenem Spanbrecher. Dadurch sehr geringer Spandruck!
Schnittdruck
Empfohlene Schnittwerte
Anwendwng WerkstoffSchnittgeschw. Vorschub
Spantiefe
Stechen
Stechdrehen
Automatenstahl
Kohlenstoff- & legierter Stahl
Edelstahl
Wettb. A Wettb. B Wettb. C
Automatenstahl
Kohlenstoff- & legierter Stahl
Edelstahl
GV Spanbrecher
-
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26
-
Ti-6Al-4V ELI Brass
φ4.0㎜ φ7.0㎜φ2.4㎜ φ4.7㎜3.42㎜
1.71㎜×24.9㎜
1.63㎜×3
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27
GewindewirbelnEigenschaften
●NTK's einzigartige patentierte Design-Technologie macht präzisesund sehr genaues Gewindewirbeln zum ersten Mal möglich! OhneNeugestaltung oder Neueinrichtung, auch bei Mehrfachgewinden!
●Die schärferen Schneidkanten sorgen für eine bessereOberfläche und eine längere Standzeit als beim Wettbewerber!
Patentiert!Zwei- und Mehrgängige Gewinde nur in einem Durchgang
Werkstück
Material
Bearbeitung
Schneideinsatz
Außendurchmesser
Grunddurchmesser
Steigung
Zweigängige Gewinde Dreigängige Gewinde
Knochenschraube Wurmschraube
●Reduziert die Bearbeitungszeit um mehr als die Hälfte
● Erzielt das Ergebnis, das die Wettbewerber nicht können!
➡ 22~Für mehr Informationen Gesamtkatalog Vol.5
-
Rotation
Rotation
Thread Whirling
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28
GewindewirbelnWas ist Gewindewirbeln?
Herrkömliches Gewindedrehen
● Mehrfache Durchgänge ● Nur ein Durchgang
Konventionelle Herstellung von Gewinden auf CNC-gesteuerten Drehautomaten benötigt aufgrund der vielen Zustelltiefen eine hohe Bearbeitungszeit. Bei der Herstellung von langen Schrauben für die Medizintechnik kann das Werkstück nicht sicher und stabil in der Führungsbuchse gehalten werden. Daraus ergeben sich schlechte Oberflächen.
"Thread Whirling" reduziert die Bearbeitungszeit erheblich. Herausragende Oberflächen und Maßhaltigkeit sind weitere wertvolle Eigenschaften, die den Einsatz effektiv und wirtschaftlich machen.
Y-Achse
Z-Achse
Gewindeformen (Referenzangaben)
●Steigungswinkel: bis zu 30°
(Abhängig om Steigungswinkel der Maschinenspindel)
Gewindehöhe: bis zu 2,5 mm
Steigungswinkel
Werkstück DMR: bis zu 10 mm (Innendurchmesser an den Schneideinsätzen beträgt 12mm)
● Spantiefe: bis zu 4 mm ● Steigung: bis zu 6 mm
Die Angaben sind Referenzwerte und k nnen e nach Maschinent p und Material abweichen
-
THREAD WHIRLING
Easy to change!Easy to change!Easy to change!
Quick change!Quick change!Quick change!
◦ Perfekte Schleiftechnologie und eineherausragende Beschichtung sorgenfür perfekte Oberflächen
◦ Unterbrochener Schnitt während derBearbeitung sorgt für eine optimaleSpankontrolle und Spanabfuhr
Ti-6 l-4V E I( 50)
NTK Thread Whirling
NTK Thread Whirling
Ti-6 l-4V E I
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29
Vorteile von NTK Thread Whirling
Hocheffiziente Gewindeherstellung Hochwertige Oberflächen
◦ Fertigstellung in nur einem Arbeitsdurchgang
Single-point T readingGewindestahl
Single-point T readingGewindestahl
Kurze Lieferzeiten
Ausgezeichnete Spanführung
Lange Werkzeugstandzeit
Einfach, sicher und schnelles Montagesystem
Aufgrund des schnellen und einfachen Halterwechsels können die Wendeplatten sicher und zuverlässig außerhalb des
Arbeitsraumes gewechselt werden. (*Nicht verfügbar für TWC9C1040HP1)
Grundaufnahme Wendeplattenhalter
Verriegelungsbolzen Wendeplatte
Lösen Sie die Verrieglungsbolzen Verdrehen Sie den Wendeplattenhalter um 10° Entnehmen Sie nur den Wendeplattenhalter zum Wechsel der Einsätze.Es ist nicht nötig, die Grundaufnahme aus der Maschine zu entfernen
Für die Montage des Halters führen Sie die oben genannten Schritte in umge- kehrter Reihenfolge durch!
Einfach zu Wechseln
Schnell zu Wechseln
Grundaufnahme
◦ Reduzierung der Barbeitungszeit
◦ Produktionszeit: 3 Wochen
◦ Expresslieferung auf Anforderung
◦ Lange Werkzeugstandzeit durch vieleSchneideinsätze Stabile Bearbeitung, perfekteOberflächen und herausragende Schnittleistungdurch beschichtete Einsätze
-
Spankontrolle durch die Schwerkraft
①T300 ①T300
②G0 X .450 Z .000 T3 ②G0 Y .450 Z .000 T3
③ ③ X .000
④G1 X .300 F .003 ④G1 Y .300 F .003
⑤ Z .200 F .002 ⑤ Z .200 F .002
⑥ X .400 ⑥ Y .450
⑦G0 X .450 ⑦G0 X .450
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30
Y-Achsen HalterEigenschaften
●Die Späne werden durch die Schwerkraft nach unten geführt , dadurch ist das Problem der Spankontrolle gelöst.
●Kühlmittelfluss durch den Halter●Plandrehen, Stechen und Hinterdrehen können damit
durchgeführt werden
● Die beste Lösung für Spanführungsprobleme● Weniger Abnutzung, genauere Maße
Programmieranleitung
Herkömmliche Bearbeitung Bearbeitung mit der Y-Achse
Werkzeugaufruf
Werkzeug positionieren
Testfahren
Schnittlänge 5 mm
Oberfläche bearbeiten
Bearbeitet mit X-Achse Bearbeitet mit Y-Achse
➡H104~Für mehr Informationen Gesamtkatalog Vol.5
-
※
:X5CrNi18-10 :DS-SDUL19-11-ACH :TM4 DCGT11T302MCL : =75 m/min 、 =0.05 ㎜/rev、 =2.0 ㎜
②Neues Werkzeugkonzept verringert Vibrationen
DS-ACH
①
Ausspannlänge 70mm
2 Der Verstellkeil bewegt sich nach unten
3 Der Halter bewegt sich und bringt die Schneidkante nach oben
Drehrichtung der Verstellschraube
1
■
欧州版_NewAndUniqueSwissTooling.indd 78 2016/09/07 17:17:06
31
DS-Halter mit einstellbarer Spitzenhöhe
Eigenschaften
Unkomplizierte schnelle Einstellung der Spitzenhöhe über eine zentrale Schraube. Reduzierung der Einstellzeit.
Patentiert
Geringe Neigung zu Rattermarken
Testwerte
WerkstoffHalterWSPSchnittwerte
Hervorragende Oberfläche Rattermarken
Anwendung*Gilt nur für das Einstellen der Spitzenhöhe ( Vor dem Einstellen zuerst die Stellschraube und den Klemmkeil lösen)
Bauen Sie dien Halter ein und führen Sie zuerst einen Testschnitt zur Ermittlung der Spitzenhöhe durch
Drehmitte nachmessen zum Einstellen der Spitzenhöhe
Anheben der Schneidenhöhe durch Verdrehen der Stellschraube. Eistellbeispiele finden Sie in der Anleitung des Werkzeuges
Nachschnitt der Planfläche
Falls nötig, nochmal einstellen!
Einstellbare Spitzenhöhe
Verstellkeil
Beseitigt die Drehmittenspitze bei der Planbearbeitung und sorgt für eine bessere Maßhaltigkeit in der Außendrehbearbeitung.
Herkömmlicher Halter
Bereich der Höhenverstellung
~ ,2 mm
Genaue Angaben zur instellung der Spitzenh he liegen dem Werkzeug bei.
➡H22~Für mehr Informationen Gesamtkatalog Vol.5
-
× ✔Kühlmittel und Späne dringen ein
DS Sleeve
58
φ22
φ16
4310 23 28
■SS-DSU-SK
SS-DSU-SK ◎ CS0515 LW-4 SS0506 LW-2.5
SS-DSU-L23 ◎ CS0515 LW-4 SS0506SS0515 LW-2.5For DS-ACH
SeriesSS-DSU-B8L23 ◎ CS0415 LW-3 SS0506 LW-2.5 Can take
DS-ACH SeriesSS-DSU-B8D34 ◎ CSO506 LW-3 SS0506 LW-2.5
7055
10
φ22
φ1635
28
■
■SS-DSU-B8L23 ■SS-DSU-B8D34
SS-DSU-L23
58
30
4333
3325
φ22
φ16 37
10
15
4555
φ34
φ42
φ22
70
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32
●Verhindert, das Kühlmittel und Späne den Werkzeughalter beschädigen●Passend für DS-Halter, geeignet für das Hinterdrehen●Entwickelt für 22 mm und 34 mm Werkzeugaufnahmeeinrichtungen●Kompatibel mit 16 mm und 22 mm DS-Halter
Erste Wahl für die Drehbearbeigung
Wie es funktioniert
Verhindert, dass Kühlmittel und Späne den Werkzeughalter beschädigen
Durch die Verwendung der DS-Sleeve können Sie die Halter der DS-Serie ohne Bedenken einsetzen
Wenn DS-Halter direkt und ohne Sleeve verwendet wird, dringen Kühlmittel und Späne in Die Werkzeugaufnahme ein und können diese beschädigen
Für 4er Rückspindel
Für 8er Rückspindel
Bezeichnung lagerErsatzteile
KommentarSchraube Schlüssel Schraube Schlüssel
Eigenschaften
➡H109~Für mehr Informationen Gesamtkatalog Vol.5
-
●Erste Negative Wendeplatte. Entwickelt fürPräzisionsbearbeitung
UL
P
★★
★★
F1
0.10.05 0.15
3.0
2.0
1.0
0
《X5CrNi18-10》 80m/min Nass★ 0.03mm/rev 0.5mm DOC ★ 0.1mm/rev 2.0mm DOC
UL
500
400
00
200
100
0P
(TN 1) ( C T 2.51)
C M
Sch
neid
kraf
t(N)
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33
UL Spanbrecher (Negative Wendeplatte) 6-Kanten-Wendeplatte für Präzisionsbearbeitung
Eigenschaften
●Weniger Schnittdruck und eine gute Spankontrolle
Hohe Wirtschaftlichkeit für Präzisionsbearbeitung Schneidet wie positive Wendeplatten
Negative Platte Positive Platte
Im allgemeinen werden positive Platten beim Drehen von kleinen Bauteilen verwendet
Der UL Spanbrecher mit seiner augezeichneten Schärfe ermöglicht die Bearbeitung von kleinen Bauteilen
Entwickelt für einen großen Bearbeitungsbereich mit einer guten Spankontrolle
Werkzeughalter für Präzisionsdrehmaschinen
Auch verfügbar mit einstellbarer Spitzenhöhe
➡A24~Für mehr Informationen Gesamtkatalog Vol.5
Sp
an
tie
fe
ap (㎜)
Vorschub (㎜ /rev)
-
CSV Serie Perfekt zur Bearbeitung von Werkstückdurchmessern bis zu 5mm
●
●
●
●
CSVB
CSVC
CSVG
CSVF CSVT■ CSV Halter
欧州版_NewAndUniqueSwissTooling.indd 82 2016/09/07 17:17:12
34
Bearbeitung kleinster Durchmesser
Eigenschaften
Sehr scharfe Schneidkanten
Alle Wendeplatten passen auf einen Halter
Speziell entwickelte Schneidkante für kleine Durchmesser
Plandrehen
Hinterdrehen
Abstechen
Stechen
Gewindeschneiden
Verwendbar auch auf nockengesteuerten Maschinen
➡H98~Für mehr Informationen Gesamtkatalog Vol.5
-
SATURN DUO
Shim
GangToolPost
GangToolPost
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35
Werkzeughalter für vorstehende FührungsbuchsenShift-HalterHaupteigenschaften
1. Verhindert, das Grataufwurf das Werkstück beim Rückzug in die Führungsbuchse beschädigt
2. Fertigbearbeitung ohne das Werkstück in die Führungsbuchse zurückzufahren
Fertigbearbeitung ohne Verfahren des Werkstücks in der Führungsbuchse. Optimale Spanabfuhr! Herkömmlich
Grataufwurf nach dem Schruppen kann das Werkstück beim Rückzug in die Führungsbuchse beschädigen!
Die Führungsbuchse kann das Werkstück nicht kontrolliert halten, Späne dringen ein...
◦ Eigenschaft 1 ◦Eigenschaft 2
Eigenschaften
Plandrehen / Planstechen
● FGV Wendeplatten für das Planstechen und FBV Wendeplatten für die Planbearbeitung● Wirtschaftlich mit zwei Schneiden ausgelegt● Hohe Stabilität durch kurze Überhänge und Halterform● Halter für verschiedene Aufnahmen verfügbar
FGV Wendeplatten für das Planstechen FBV Wendeplatten für die PlanbearbeitungWerkstückform Werkstückform
Planeinstich Planausdrehen
Linker Halter und linke Platte
Rechter Halter und rechte Platte Rechter Halter und rechte Platte
➡H26~
➡I48~
Für mehr Informationen
Für mehr Informationen
Gesamtkatalog Vol.5
Gesamtkatalog Vol.5
-
PD2
PKD Korngröße:1μm
PD1
PD2
Die Lösung bei Spanbroblemen in der Aluminium und Kupfer-Bearbeitung
欧州版_NewAndUniqueSwissTooling.indd 84 2016/09/07 17:17:16
70
:Al-Mg1SiCu PD2:170
:0.06
:0.15φ8
NTK:PD2 10,000 5,000
50
:Al-Mg1SiCu PD2:210
:0.07
:0.13φ20
NTK:PD2 15,000 10,000
36
Super-Feinstkorn PKD-Schneidstoff
Eigenschaften
◦Neuer "3D" Spanbrecher für die PKD- Feinstkornsorte "PD2" Scharfe Schneidkanten und hoher Verschleißwiderstand.
◦Gelaserter "3D"- Spanbrecher.Erzielt herausragende Oberflächen und bietet eine perfekte Spankontrolle.
Materialeigenschaft
Verschleißfestigkeit
Zähi
gkei
t
Bearbeitungsbeispiele
Bearbeitung BearbeitungWerkstoff
Schnittgeschw.
Vorschub
Spantiefe
Kühlung : Nass
Wettbewerber Wettbewerber
Stk./Ecke
Stk./Ecke
Stk./Ecke
Stk./Ecke
PD2 erreicht eine doppelte Werkzeugstandmenge im Vergleich zum Wettbewerb
Werkstoff
Schnittgeschw.
Vorschub
Spantiefe
Kühlung : Nass
PD2 erreicht 1,5 fache Werkzeugstandmenge im Vergleich zum Wettbewerb
➡A54~Für mehr Informationen Gesamtkatalog Vol.5
PKD Korngröße:10μm
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欧州版_NewAndUniqueSwissTooling.indd 70 2016/09/07 17:16:55
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NTK CUTTING TOOLS POWERED BY PRECISION
CUTTINGTOOLS
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