proyecto de instalaciones

INSTALACIONES ELECTRICAS

INDICE

INTRODUCCION………………………………………………… 11. Generalidades………………………………………………. 22. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES……….. 53. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE………….. 94. CALCULOS JUSTIFICATIVOS……………………………….. 13ESQUEMA ELECTRICO………………………………………… 21BIBLIOGRAFIA…………………………………………………... 22

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INTRODUCCION

En la siguiente monografía se presentan los elementos utilizados y en la manera en la que se han seleccionado mediante cálculos matemáticos teniendo en cuenta los limites de seguridad establecida en la norma peruana asimismo algunas especificaciones conductores seleccionados.

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1.1 GENERALIDADESLa edificación sobre la cual se ha elaborado las instalaciones eléctricas interiores, corresponde a una Vivienda Unifamiliar cuya composición se detalla así:Primer Piso:

Sala Comedor Cocina Hall Ambiente de Estudio Garaje Jardín Dormitorio de Visita Baño de Visita

Segundo Piso: Dormitorio Matrimonial 03 Dormitorios Simples 03 Baños Hall

Azotea Dormitorio de Servicio Lavandería Patio

La edificación está ubicada en Urbanización San Martin de Porres Mz. 1 Lt. 7, Distrito de Cayma, provincia y Departamento de Arequipa.

1.2 ALCANCE DEL PROYECTOEl presente proyecto comprende todas las instalaciones eléctricas interiores:

Alimentador General Tablero General Tableros de Distribución Circuitos Derivados de Alumbrado y Tomacorrientes Circuitos Derivados Especiales

1.3 DESCRIPCION DEL PROYECTO

a. El suministro eléctrico

La conexión eléctrica domiciliaria monofásica, 220 voltios, 60 ciclos / segundo se hará desde el punto de alimentación, en la Red Secundaria de la Empresa

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Concesionaria de Distribución, a través de una acometida aérea de dos (02) conductores – cuya sección será de 10 mm2, tipo concéntrico – hasta el medidor de energía activa proyectado.

b. La Máxima Demanda.

El siguiente Cuadro de Cargas, nos da la información pertinente:

c. Alimentadores y Subalimentadores

El diagrama unifilar o esquema eléctrico, señalado en los planos, resume la estructura general de la Instalación Eléctrica Interior de la Vivienda, son conductores de cobre en tuberías PVC, embutidos en piso y muros.

d. Tableros

Serán el Tablero General y Tableros de Distribución, de material Metálico, con marco, puerta, chapa y llave. El alojamiento o caja se empotrará en muro y principalmente contendrán interruptores termomagnéticos cuyas capacidades de corriente son señaladas en los planos y láminas del presente proyecto. La ubicación física de los tableros es:

e. Circuitos de Iluminación, tomacorrientes y especiales.

Se han diseñado y ubicado de acuerdo al tipo de ambiente, funcionabilidad y uso de la edificación; y están especificados en los planos correspondientes. Los conductores en ducto PVC, están embutidos en piso y paredes.f. Comunicaciones.

Están proyectadas según la utilización de la vivienda más las comodidades mínimas demandadas y exigidas por el cliente.g. Criterios de Diseño

La caída de tensión permisible máxima será: En la conexión Domiciliaria En el Alimentador General En Subalimentador + Circuitos Derivados

Normatividad Técnica y Otros.Se tendrá en consideración lo señalado en:

CódigoNacional de Electricidad (Utilización) Reglamento Nacional de Construcción Normas de Comisión Electrotécnica Internacional (CEI) Recomendaciones de Fabricantes y Proveedores de materiales La experiencia y práctica en el diseño y montaje de IEI

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UBICACIÓNPrimer PisoPrimer PisoSegundo Piso

TABLEROTablero GeneralTablero de Distribución N°1Tablero de Distribución N°2


2.ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES

2.1 GENERALIDADES

Las presentes especificaciones cubren las condiciones generales de abastecimiento y características de los equipos y materiales (diseños de fabricación y pruebas en fábrica) a emplearse en el sistema de utilización en baja tensión a 220 voltios.

2.2 CONDUCTORES

Los conductores a usar serán unipolares de cobre electrolítico, temple blando, de 99.9% de conductibilidad, solidos o cableados, con aislamiento de Cloruro de Polivinilo Termoplastico tipo TW y THW, para 600 voltios de tensión y 60°C de Temperatura de operación (salvo otra indicación hecha expresamente en los planos). Los conductores serán fabricados según normas ASTM B-3 y B-8 mientras que su aislamiento se regirán por lo estipulado en la norma VDE-0250

2.3 DUCTOS

Se utilizarán tuberías de PVC de los tipos pesado y liviano, en los cuales se tendrán los conductores de todos los circuitos de las instalaciones eléctricas y de comunicaciones. Los ductos deben ser resistentes a la humedad, bajas temperaturas, aplastamiento, impacto mecánico, ambientes químicos y deformaciones producidas por el calor en condiciones normales de servicio. También deberán ser retardantes a la flama.Para el empalme de tramos de tubos entre sí, tendrán que emplearse uniones o coplas a presión suministrados con el mismo material y diámetro.

Las tuberías se unirán a las cajas de salida mediante conectores adecuados del mismo material y diámetro. Asimismo, para la fijación de las uniones y terminales se usará pegamento especial recomendado por los fabricantes.

El otro accesorio importante es la curva de 90° del mismo material y diámetro. Estas curvas deben ser hechas en fábrica.

2.4 CAJAS

Serán de plancha de fierro galvanizado liviano – de forma octogonal, rectangular, circular y cuadrada – de un espesor mínimo de 1.5 mm o 1/32’’. Las cajas deberán poseer orejas de fijación como parte integral de toda pieza, no deben aceptarse orejas soldadas.

a. Caja Octogonal.- Se la empleará para salidas, de puntos de carga de alumbrado u otro de tipo especial como por ejemplo: parlantes, cocina, electrobomba, compresor de aire, etc. Las dimensiones serán 100x55 mm

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b. Caja Rectangular.- Para salidas de interruptores, tomacorrientes, telefonía, intercomunicadores, receptores de radio y televisor, unidades de computo, cajas de paso, etc. Las dimensiones serán 100x55x50 m

c. Caja Circular.- Se la usará para salidas de punto de carga (de alumbrado exterior o interior u otro tipo especial de artefacto). Las dimensiones serán 100x55mm.

d. Caja Cuadrada Pequeña.- Para salidas de fuerza y cajas de paso. Las dimensiones serán 100x100x50 mm

e. Cajas Cuadrada Grande.- Para salidas muy especiales, cajas de paso en los alimentadores o Subalimentadores, en todo caso donde se instalaran conductores de sección grande o de inspección, etc. Serán de dos dimensiones: 150x150x100 mm y 200x200x100 mm.

2.5 TABLEROS ELÉCTRICOS

El Tablero General y los de Distribución serán lo suficientemente amplios con espacio libre para alojamiento de los conductores, interruptores y otros elementos dejando por lo menos 10cm a cada lado y así facilitarlas maniobras de montaje, cableado y posterior operación. La composición básica de un tablero será: Gabinete Metálico, Barras y accesorios e interruptores.

a. Gabinete Metálico

Caja.- Será del tipo para empotrar en pared construida, fabricado con láminas de acero estiradas en frio de 1/6’’ de espesor debiendo incluir huecos ciegos de 15, 20, 25, 35, 40, 50mm.

Marco y Tapa.- El marco será del mismo material que la caja con su respectiva llave. La tapa deberá ser de una sola hoja y tener un comportamiento en su parte interior donde se alojará el circuito y codificación de los circuitos del Tablero. El gabinete, marco y tapa se pintrá de color gris martillado oscuro. La tapa debe llevar un relieve marcando la denominación del tablero (por ejemplo: “TG” o “TABLERO GENERAL,”TD-01”, “TD-02”)

b. Barras y Accesorios.

Las barras deben instalarse aisladas, serán de cobre electrolítico, con las siguientes capacidades mínimas:

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30-60-100 200150-200-400 500

500-600 1000

Interruptor General (Amperios)

Capacidad de Barras (Amperios)

Para justificar la tabla indicada, las barras serán de sección rectangular, donde la capacidad de corriente sea por lo menos 1.50 veces la capacidad señalada para el interruptor general.Asimismo, las barras tendrán bornes para conectar los diferentes hilos de puesta a tierra y existirá una barra para el neutro del sistema (cuando fuera el caso)

c. Interruptores

Serán automáticos termomagnéticos contra sobrecargas y cortocircuitos (es decir, no contiene fusibles), intercambiables de tal forma que puedan ser removidos sin tocar los adyacentes. Deben tener contactos -de aleación de plata- de presión accionados por tornillos para recibir los conductores de cobre.El mecanismo de disparo será del tipo “free trip” o “apertura libre” y no pueda ser forzado a conectarse si las condiciones de sobrecorriente aún subsisten. Los interruptores tendrán indicado exteriormente las palabras “ON” (“conectado”, “cerrado”, “energizado”) y “OFF” (“desconectado”, “abierto”, “desenergizado”)

El acabado de los tableros será según clasificación NEMA 1, pasando previamente por el proceso de ensamble final a través de una limpieza rigurosa, para asegurar su máximo rendimiento, adherencia óptima de diferentes capas aplicadas por procesos electrolíticos en el bonderizado y fosfatizado en caliente y así evitar la corrosión. Finalmente, reiteramos la necesidad de ser pintados con pintura anticorrosiva, electrostática y esmalte gris martillado ANSI 49 y secado al horno.

2.6 INTERRUPTORES PARA CIRCUITOS DERIVADOS

Los interruptores de pared serán del tipo balancín, de operación silenciosa, con contactos plateados, mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable y terminales de tornillo para la conexión similares a la serie civiles componibles Forma 10A – 250V o Serie Civiles Componibles Magic 15A – 250V de TICINO. Los interruptores serán unipolares, bipolares, tres vías y cuatro vías.

2.7 TOMACORRIENTES PARA CIRCUITOS DERIVADOS

Todos los tomacorrientes de pared serán dobles para 250V-15ª, con toma para conductor de puesta a tierra donde se indique. El mecanismo del tomacorriente estará encerrado en cubierta fenólica estable y terminales de tornillo a presión para la conexión.Tanto para los interruptores como tomacorrientes acorde a la norma IEC 661, las características nominales para usos domésticos y similares deberán cumplir lo

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siguiente:

Frecuencia : 60 Hz Voltaje Nominal : 250 voltios Bornes : Posición exterior Sección máx. Conductores : 2x2.5mm2 o 1x4mm2

Y las condiciones de prueba más significantes serán:

Tensión de Prueba : 2000V, 60 Hz graduable por 1 minuto

Resist. Aislamiento a 500V : > 5 Megaohmios Poder de Interrupción : 200 maniobras a 1.25 In; 275V; Cos 0.3 Funcionamiento prolongado: 50 000 maniobras a 250V; Cos 0.6

Las placas para interruptores y tomacorrientes de pared serán de aluminio anodizado, provistos de las perforaciones necesarias para dar pase a los dados de cada salida indicada.

2.8 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO

2.8.1 Fluorescente RAS-M de “Josfel” o similar.Para la iluminación de interiores y evitar el deslumbramiento, se usará la pantalla y rejilla Josfel tipo RAS-M o similar, que son fabricados en planchas de acero laminadas en frío, agujeros troquelados y cabeceras soldadas, así como esmaltado al horno en color blanco.Se emplearan lámparas fluorescentes rectas 2x40W, equipados con reactores “alpha” o similares, arrancadores y cableados con conductores resistentes a 105°C de temperatura.

2.8.2 Fluorescente CIR de “Josfel” o similar.Este artefacto se utilizará en los pasadizos y áreas de media iluminación. Se constituye de plancha de acero embutido de 0.40 mm de espesor, bonderizado y esmaltado en color blanco al horno. Para su fijación al techo se hará mediante un perno y gancho de sujeción. La luminaria emite un flujo luminoso en forma directa e indirecta otorgando simultáneamente un buen control del deslumbramiento y mejor comodidad visual.El CIR de “Josfel” está equipado con soporte, reactor “alpha” o similar, arrancador y cableado con conductor de 0.75mm2 de sección, tipo TW para una temperatura máxima de operación de 105°C.

2.8.3 “Spot” EmpotradoEste artefacto es del tipo “Spot” empotrado SIAL CIRCULAR ES-205 de “Josfel” o similar y emplea una lámpara de 20 watts. Se utilizara estas luminarias en los volados o aleros exteriores de la edificación.

2.8.4 Braquete.Se instalarán Braquetes del tipo globo de 25mm , con lámpara mixta de 80 watts, en los descansos de la escalera y pasadizos sin techo.

2.9 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

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2.9.1 Pozo

Sus dimensiones están indicadas en el plano

2.9.2 Materiales Varilla de cobre de 5/8’’ x 2m Conector de cobre tipo “Anderson” para conductor de 10 o 16mm2 30m de conductor de cobre desnudo de 10 o 16 mm2; 07 hilos. 02 m3 de tierra vegetal cernida. 01 m3 de agua. 020 dosis de “Thor-gel” o similar 01 caja y tapa de concreto.

2.10 CINTA AISLANTE

La cinta aislante que se usará será del tipo 3M o similar, que garantice el aislamiento de las uniones o empalmes ejecutadas en las cajas y conexiones de los artefactos utilizadores de la humedad, corrosión por contacto al cobre y abrasión. Se recomienda que la cinta aislante a emplear cumpla con las siguientes características:

Ancho : 20mm Longitud de rollo : 20m Espesor mínimo : 0.46mm Resistencia a la tracción : 176g/mm2 Elongación : 300% Temperatura de Operación Normal : 80°C Temperatura de Operación en Emergencia : 100°C Rigidez Dieléctrica : 13.8 Kv/mm

3.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE

3.1 GENERALIDADES

El propósito de estas especificaciones es definir, en términos generales, los procesos constructivos y de instalación de las redes eléctricas interiores de la edificación.

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3.2 INSTALACION DE DUCTOS Y CAJAS

Deberán formarun sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio, estableciéndose una adecuada continuidad en la red de electroductos. Las tuberías PVC deberán estar libres de contacto con ductos de otras instalaciones (sanitarias, de combustible, etc). Las uniones de los diferentes “puntos” eléctricos se realizaran a través de trayectorias más cortas posibles.

No debe aceptarse más de cuatro curvas de 90° o su equivalente en una caja. Las tuberías del alimentador general, Subalimentadores y circuitos derivados se unirán a los tableros y cajas mediante terminales (unión o conexión a caja) del mismo material, en nuestro caso de PVC.

Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas se utilizarán dos piezas de PVC (que conforman la unión o conexión a caja): la primera – una copla de PVC- original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja; luego una conexión a caja que se instalará en el “K.O.” de la caja de f°g° y se enchufará en el otro extremo de la copla.

Los ductos y cajas que irán en el techo o caso similar – empotrados con elementos de concreto armado – serán instaladas después de haber sido armado el enfierrado. Las tuberías serán aseguradas con amarres de alambre de construcción y las cajas serán fijadas con clavos.

En los muros de albañilería los ductos PVC embutidos se colocarán en canales preparados. Las cajas en la que se instale directamente el accesorio (interruptor, tomacorriente, etc) deberá quedar al ras del acabado para lo cual se procederá a su instalación cuando se hayan colocado las reglas para el “tarrajeo” de las paredes.Todas las cajas montadas en piso, pared, alero, etc serán taponeadas con papel antes del “tarrajeo”.

La unión entre tuberías se realizara generalmente por medio de la campana de presión propia de cada ducto o se aplicara pegamento PVC para asegurar la hermeticidad de las mismas. Si el caso fuera unión de tramos de tubos – sin campana – se emplearan uniones o coplas plásticas a presión.

Las tuberías para uso futuro o reserva serán taponeadas apropiadamente con aditamentos de fábrica hechos para este caso. Los tubos se instalaran separados con longitudes mínimas de 30 cm. Con respecto a las tuberías de vapor y agua caliente; y de 15 cm para instalaciones mecánicas.

3.3POSICIÓN DE LAS SALIDAS

La posición de las salidas que se indica en los planos es aproximada, debiendo verificarse en obra la ubicación correcta. La altura será sobre los pisos terminados – salvo otra indicación expresa en los planos o la dad por el Supervisor en obra – y será como se indica a continuación:

Tableros General y Distribución : 1.80 m al borde superior. Braquetes : de 2.00 a 2.40 m

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Interruptores : 1.40 m Tomacorrientes : 0.40 ó 1.10 m Cajas de paso o derivación : 0.40 ó 2.20 m Teléfono : 0.40 m Timbre o Zumbador : 2.00 m Llamador musical o “ding dong” : 2.00 m Antena aérea o cable TV : 0.40 ó 2.00 m Intercomunicador : 1.40 m Extractor de aire : 1.80 m Micrófono o altavoz : 0.40 ó 1.80 m Terminal de computador : 0.40 m Caja de interconexión telefónica : 0.40 m Cocina Eléctrica Trifásica : 0.70 m

3.4 INSTALACION DE CONDUCTORES

Antes de proceder al alambrado, los tubos deberán limpiarse y secarse, mientas que las cajas se barnizaran con aislante negro. Es decir, no se pasará ningún conductor por los electroductos si no hay continuidad, hermeticidad y estén asegurados en su lugar. Asimismo, es recomendable que el tendido de los conductores tendrá que realizarse después del enlucido o acabado de las paredes y cielo raso.

Deberán respetarse el código de colores en el alambrado, estipulado en el Código Nacional De Electricidad. Los conductores Serán continuos entre cajas, tablero, tablero – cajas; y no se permitirán empalmes en el interior de los tramos de las tuberías; en todo caso estos empalmes – eléctrica y mecánicamente seguros – se ejecutaran en las cajas utilizándose cinta aislante. Todas las uniones y empalmes serán envueltos con cinta aislante de jebe primero y luego con cinta aislante de plástico, para lograr que el espesor de la capa aislante sea igual o mayor a la red de aislamiento de los conductores. Si el caso lo requiere, para facilitar el tendido de los conductores podrá emplearse talco en polvo o material equivalente mas no grasas y aceites.

En todas las cajas y tablero, se dejara extremos de conductor de suficiente longitud para las conexiones de las diversas salidas y artefactos (mínimo 15cm).

Obligatoriamente se instalará un conductor adicional –de puesta a tierra- en todos los circuitos derivados para tomacorrientes u otras salidas especiales que alimentarán artefactos también especiales o que requieran de protección con puesta a tierra

3.5 TABLEROS GENERAL Y DISTRIBUCIÓN

La caja metálica se colocará en el espacio previsto al levantar los muros, a fin de evitar roturas posteriores. Esta caja deberá quedar al ras de la superficie acabada (“tarrajeo”). En obra deberá asegurarse la apropiada ubicación, es decir el lugar y ambiente.

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3.6 POZO DE PUESTA A TIERRA

Se excavará el hueco de acuerdo a las dimensiones especificadas en los planos. El difusor o varilla de cobre se instalará en el centro del agujero. Se cerrará el pozo con tierra vegetal cernida mezclada con “THORGEL” (o similar) en proporción 1:1 hasta 0.20 m debajo del nivel del piso.

La cabeza de la varilla donde se monta una grapa se la protegerá con un anillo de concreto que remata en un marco y tapa (también de concreto) de 0.60 x 0.60 m.

Se construirá un solo pozo de puesta a tierra al cual se interconectarán el tablero General y Tableros de Distribución. La grapa en la parte superior de la varilla será para conectar al conductor desnudo de tierra. Los miembros de engrape serán de broce electrofundido. Los pernos, tuercas, arandelas de presión serán de bronce silicón. El conector será igual o similar al GC-111-5 de “Anderson Electric Corportaion”.

3.7 PRUEBAS

Antes de la colocación de los accesorios (cargas de alumbrado y otras), se realizarán pruebas de aislamiento entre los conductores instalados en el alimentador general, Subalimentadores y circuitos derivados.Las pruebas tienen por objeto verificar que las IEI hayan sido ejecutadas en concordancia a las prescripciones dictaminadas en el Código Nacional de Electricidad, y se requiere la presencia obligatoria de un Ingeniero Electricista Colegiado.Las pruebas son inspecciones, comprobaciones y mediciones de acuerdo con las tablas 9-I y 9-II del Tomo V del CNE.

Respecto al aislamiento, las mediciones se realizarán:-Entre cada uno de los conductores “vivos” o activos y tierra.-Entre todos los conductores “vivos” o fases.

Para voltajes nominales menores a 500 voltios, la tensión de prueba debe ser por lo menos 500 voltios y el valor mínimo a obtenerse será 1000 Ogmios/ voltio. Por ejemplo, para una tensión nominal de 220 voltios el valor mínimo será 220 Kilohmios entre fases y fase neutro.

Referente a la Resistencia de Puesta a Tierra, ésta no debe exceder los 25 Ohmios. Si la medición arrojara un valor superior, tendrá que añadirse al pozo de tierra aditivos de tierra vegetal, THORGEL y humedecerlo periódicamente para mejorar el contacto a tierra.Sintetizando, las pruebas típicas son: nivel de iluminación de ambientes, verificación de colores de conductores, secuencia de fases, continuidad, aislamiento, energización y caída de tensión.

En las pruebas de energización debe verificarse que la tensión de servicio no exceda o esté debajo del 10% del voltaje nominal.

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4.CALCULOS JUSTIFICATIVOS.

4.1 CRITERIOS Y FORMULAS PARA CALCULO DE CONDUCTORES ELECTRICOS.

En este inciso se establecen los métodos para definir las secciones transversales de los conductores, de tal forma que cumplan con los requisitos para obtener un sistema confiable y económico.

a) POR CAPACIDAD O DENSIDAD DE CORRIENTE.

I= PK1∗V∗cos∅

Dónde:I : Intensidad de Corriente en amperios (A)P : Potencia Activa, en Watts (W)K1 : √ 3 para circuito trifásico y 1.00 para circuito monofásicoV : Voltaje de operación o de la red de distribución, en voltios (v)cos∅ : Factor de Potencia promedio asumido (0.9)

La práctica eléctrica recomienda considerar cargas futuras hasta en un 25%. Lueog se procede a elegir el tipo de conductor –via sección nominal comercia.- de acuerdo a la corriente calculada. Para esto se recurre a la “Tabla de Capacidad de Corriente Permisible en Amperios de los Conductores de Cobre Aislados” en un tubo o a la vista respectivamente, provistos por los fabricantes o sugeridos por el CNE.

b) POR CAIDA DE TENSION

∆V= k2∗I∗rμ∗L∗cos∅S

Dónde:∆V : Caida de Tension, en voltios (V)

K2 : √ 3 para circuito trifásico y 2.00 para circuito monofásicoI : Corriente en Amperios (A)r : Resistividad del cobre (0.0178 Ohmios-mm2/m)L : Longitud, en metros.S : Sección del conductor en mm2Cos∅ : Factor de potencia promedio estimado; 0.9 para cargas

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resistivas as inductivas y 1.00 para las puramente resistivas.

Este cálculo garantiza que la caída de voltaje a lo largo del conductor se ubique dentro del marco permisible, según el indicado conductor sea alimentador general, Subalimentador o circuito derivado.

4.2 FORMULA UTILIZADA PARA LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA

La resistencia de Puesta a tierra de un electrodo es:

R=0.366∗RcL

∗log(2 Ld )∗4b+3 L

4b+L

Donde:R : Resistencia de Puesta a Tierra en OhmiosRc : Resistividad eléctrica del terreno en Ohmios-metroL : Longitud de la varilla en metros.d : Diámetro de la varilla en metros.b : Profundidad de enterramiento de la varilla en metros.

4.3 ECUACIONES DE TRABAJO PARA EL USO DEL CRITERIO EUROPEO PARA CALCULOS LUMINICOS.

a. INDICE DE LOCAL.

K= A∗Ld∗(A+ L)

Donde:K : Índice del localA : Ancho del ambiente a iluminar, en metrosL : Largo del ambiente a iluminar, en metros.d : Distancia vertical desde las luminarias hasta el plano útil

de a trabajo, en metros.

b. FLUJO LUMINOSO TOTAL.

f= E∗SCu∗fm

=Ntolamp∗∅ lamp

Donde:f : Flujo luminoso total en LúmenesE : Nivel de Iluminación recomendada para el ambiente, en Luxes

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S : Área de la superficie de trabajo a iluminar, en m2.Cu : Coeficiente de utilización.fm : Factor de mantenimiento.Ntolamp: Número total de lámparas.∅ lamp : Lúmenes por lámpara

Respecto a los niveles de iluminación se han adoptado los siguientes valores promedios:

AMBIENTE LUXES

Oficinas 500Pasillos 200

Sala-Comedor 120Halls 60

Cocina 140Servicios Higienicos 60

Almacén 80c. NUMERO DE LUMINARIAS REQUERIDAS

N= E∗S

∅ lamp∗Cu∗fm∗Nlampluminaria

Dónde:

N : Número total de luminarias.Nlamp/luminaria : Número de lámparas por luminaria.

4.4 HOJAS DE CÁLCULO.

4.4.1 CALCULO DEL ALIMENTADOR GENERAL.

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ZONA O CARGA f.d.

1Alumbrado y Tomacorrientes 112.72 25 2000 1(Área Construida) 818 0.35

2 76.6 5 383 1

3 Cargas Móviles Menores 1200 14 Calentador de Agua 750 15 Cocina 5000 0.7

TOT. P.I. 10151 TOT. MD

I alimentador = 40 A Idiseño 50Conductor de Cobre de: 10 mm2 TW

Interruptor Termomagnético 2X60 A Ducto PVC

Área (mm2)

c.u. (W/m2)

Pot. Inst. (W)

Alumbrado y tomacorrientes (Área Libre)

25 mm4.4.2 CALCULO DE ALIMENTADORES PARA CIRCUITOS DERIVADOS

a. Circuito C-1 (Alumbrado Primera Planta)

CARGA Puntos f.d.

Alumbrado Primera Planta 21 100 2100 1.00 2.1

TOT. P.I. 2100 TOT. MD 2.1

I alimentador = 10.6 A I diseño 13.25Conductor de Cobre de: 2.5 mm2 TW

Interruptor Termomagnético 2x15 A Ducto PVC

c.u. (W/pto.)

Pot. Inst. (W)

Máx. Dem. (KW)

15 mm

b. Circuito C-2 (Tomacorrientes Primera Planta)

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CARGA Puntos f.d.

Tomacorrientes Primera Planta 18 150 2700 1.00 2.7

TOT. P.I. 2700 TOT. MD 2.7



c.u. (W/pto.)

Pot. Inst. (W)

Máx. Dem. (KW)

20 mm

c. Circuito C-3 (Alumbrado Exterior)

CARGA Puntos f.d.

Alumbrado Exterior 21 100 2100 1.00 2.1

TOT. P.I. 2100 TOT. MD 2.1



c.u. (W/pto.)

Pot. Inst. (W)

Máx. Dem. (KW)

15 mm

d. Circuito C-4 (COCINA)

CARGA f.d.

COCINA 5000 0.80 4

TOT. P.I. 5000 TOT. MD 4

I alimentador = 20 A I diseño 25Conductor de Cobre de: 4 mm2 TW


Pot. Inst. (W)

Máx. Dem. (KW)

25 mm

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e. Circuito C-5 (Alumbrado Segunda Planta)

CARGA Puntos f.d.

Alumbrado Segunda Planta 15 100 1500 1.00 1.5

TOT. P.I. 1500 TOT. MD 1.5



c.u. (W/pto.)

Pot. Inst. (W)

Máx. Dem. (KW)

15 mm

f. Circuito C-6 (Tomacorrientes Segunda Planta)

CARGA Puntos f.d.

Tomacorrientes Segunda Planta 18 150 2700 1.00 2.7

TOT. P.I. 2700 TOT. MD 2.7

I alimentador = 13.6 A I diseño 17Conductor de Cobre de: 2.5 mm2 TW


c.u. (W/pto.)

Pot. Inst. (W)

Máx. Dem. (KW)

20 mm

g. Circuito C-7 (Alumbrado Azotea)

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CARGA Puntos f.d.

Alumbrado Azotea 5 100 500 1.00 0.5

TOT. P.I. 500 TOT. MD 0.5



c.u. (W/pto.)

Pot. Inst. (W)

Máx. Dem. (KW)

15 mm

h. Circuito C-8 (Tomacorrientes Azotea)

CARGA Puntos f.d.

Tomacorrientes Azotea 2 150 300 1.00 0.3

TOT. P.I. 300 TOT. MD 0.3



c.u. (W/pto.)

Pot. Inst. (W)

Máx. Dem. (KW)

15 mm

i. Circuito C-9 (Calentador de Agua)

CARGA f.d.

CALENTADOR DE AGUA 1000 1.00 1

TOT. P.I. 1000 TOT. MD 1


Pot. Inst. (W)

Máx. Dem. (KW)

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4.4.3 CALCULO DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA

Resistividad Eléctrica del terreno = 20 ohmios-mLongitud de la varilla de Cu = 2.5 mDiámetro de la varilla de Cu = 0.0158 mProfund. enterramiento varilla Cu = 2.3 m

ESQUEMA ELECTRICO

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Resistencia de Puesta a Tierra = 10.45 Ohmios


BIBLIOGRAFIA

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http://www.mineduc.cl/usuarios/media/doc/201310041552480.Guia_alumno_electricidad_lowres.pdf

http://www.bvcooperacion.pe/biblioteca/bitstream/123456789/5027/3/BVCI0005109.pdf

proyecto de instalaciones

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