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WWW.INDPAGE.COM.BR Todo el tiempo con su cosecha Proceso de Arroz Parboiled Parboiling Process INDUSTRIAL PAGÉ LTDA. BR 101, Km 414 - Casilla 500 - Tel: +55(48) 3521 0300 - Fax: +55(48) 3521 0313 Buzón Postal: 88900-000 - Araranguá - Santa Catarina - Brasil [email protected]

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Page 1: Proceso de Arroz Parboiled - Silos - Secadores Todo el tiempo con su cosecha Proceso de Arroz Parboiled Parboiling Process INDUSTRIAL PAGÉ LTDA. BR 101, Km 414 - Casilla 500 - Tel:

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Todo el tiempo con su cosecha

Proceso de Arroz ParboiledParboiling Process

INDUSTRIAL PAGÉ LTDA.BR 101, Km 414 - Casilla 500 - Tel: +55(48) 3521 0300 - Fax: +55(48) 3521 0313

Buzón Postal: 88900-000 - Araranguá - Santa Catarina - [email protected]

Page 2: Proceso de Arroz Parboiled - Silos - Secadores Todo el tiempo con su cosecha Proceso de Arroz Parboiled Parboiling Process INDUSTRIAL PAGÉ LTDA. BR 101, Km 414 - Casilla 500 - Tel:

DefiniciónParboiled (término en ingles que significa parcialmente cosido) es un tratamiento hidrotérmico aplicado a los granos de arroz cuando están en estado natural, con intención de:• Transferir para el endospermo grande parte de las vitaminas hidrosolubles y sales minerales contenidos en el tegumento y en el embrión;• Disminuir significativamente el porcentaje de granos quebrados durante el proceso industrial;• Aumentar la rentabilidad del producto con reducción de los subproductos;• Mejorar las condiciones de conservación.

DefinitionParboiling is a hydrothermal treatment applied to rice grains in their natural state, aiming at:• Tranfering to the endosperm a great part of the hydro soluble vitaminins and mineral salts contained in the grain internal surface and embryo;• Decreasing, meaningfully, the percentage of broken grains during industrial refining;• Increasing the product’s efficiency and the consequent reduction of by products;• Improving preservation conditions.

Tanque de RemojoTanque metálico con forma cilín-drica en la parte superior y tronco cônico en la inferior. Con paredes dimensionadas para tal oper-ación, pueden ser térmicos (con aislamiento en lana de vidrio) o no, confeccionados en chapa de acero carbono inoxidable.

Soaking TanksMetallic tank, with a round format in its upper part and a conic body in its lower part. With walls designed for such operation, the may be thermal (with glass wool insulation) or not, made of stainless steel or carbon steel plates.

Secador en lecho fluilizado Sistema de pre-secado donde el arroz sigue sobre una chapa per-forada, impelido por aire proveni-ente de ventilador(es) acoplado(s) a la parte inferior de la chapa.El aire saturado, después de pasar por el arroz, es succionado en la parte superior por exctrator(es) y canalizado a ciclones o al ambi-ente externo. Puede ser fabricado en acero inoxidable o acero car-bono SAE 1010/1020.

Dryer in fluized bedPre dryng system where the rice flows on a perforated plate, propelled by the air originated by fan(s) coupled to the plate´s lower part.The saturated air, after passinf through the rice, is sucked to the upper part by exhaust fan(s) and directed to cy-clones or the environment. It can be made of SAE 1010/1020 carbon steel or stainless steel.

AutoclaveTérmica con la parte in-terna en acero inoxidable destinada a gelatinización del arroz. Equipada con tolva de carga, válvulas rotatórias en acero inoxid-able, termometro, válvula reductora de presión y de seguridad.CookerIt´s a thermal process used for the Rice gelanitinization and its internal part is made of stainles steel.It´s equipped with hopper, special stainless steel rotating valves, thermometer, pressure gauge, safety and pressure reducing valves.

Secador Intermitente Utilizado para el secado fi-nal, proporcionado por aire caliente perpendicular al grano. Normalmente cerra-do con la finalidad de evitar la poluición del ambiente, el aire saturado y el polvo son arrastrados por el ven-tilador y conducidos a ci-clones o locales específicos.

Intermittent DryerUsed for the final drying through hot air flowing per-pendicular to the grain. It´s usually closed to avoid pollu-tion and the saturated air and dust are directed by fans and taken to cyclones or specific places.

Silo Tempering El arroz sigue siendo almacena-do por un período de al menos 24 horas para homogeneizar el grano, para su posterior procesa-miento.

TemperingRice remains stored for a period of at least 24 hours to homogenize the grain, for further processing.

Etapas del Processo / Process PhasesRemojoCada variedad de arroz posee características propias en la absorción de agua. El encharcamiento se realiza con agua caliente en temperaturas de 60º a 70º C, durante un período aproximado de 5 a 8 horas, de acuerdo con la variedad de arroz.El principal objetivo del encharcamiento es aumentar la proporción de humedad del grano para 30º a 32% necesario para el inicio de gelatini-zación del almidón.

Soaking SectionEach rice type has its own characteristics regardin water absorption. This soaking process is carried out with the water temperature at round 60º to 70º C, for a pe-riod from 5 to 8 hours, according to rice type. The main goal of this soaking process is to increase the grain moisture content from 30º to 32º C, necessary moisture content for the starch gelatinization process to begin.

Proceso de Parboiled / Parboiling Process

Gelatinización Para la gelatinización se utiliza vapor en un recipiente cerrado (Autoclave), que ofrece las siguientes ventajas en relación a otros métodos:a) la temperatura permanece constante;b) es limpio y estéril, desactivando la acición enzimática;c) no proporciona olor ni sabor;d) control de la presión ambiental y exacto;El vapor utilizado es saturado a presiones variables de 0,3 a 1Kg/cm2 temperatura de 105 a 120º C

GelatinizationFor this gelatinization process the autoclave (pressure cooker) method is used because it offers the following advantages, if compared to the others methods:a) temperature remains stableb) it´s clean, sterile, making the enzymatic action inactivec) doesn´t create smell or tasted) easy and precise environmental pressure controlThe vapor used is saturated at variable pressures from 0-.3To kg/cm2, temperature from 105º C to a 120º C

SecadoEl secado tiene por finalidad reducir la proporción de humedad, para la operación de descascarado y garantizar la conservación del producto. Esta sección debe ser realizada en dos etapas:A) Secado primario (o pre-secado)Reducción de humedad hasta el nível de 17 a 18% ejecutada en secadores de lecho con fluidización.B) Secado secundário (o secado final)Secado mas lento en temperaturas mas bajas con finalidad de dejar la humedad del grano en torno de 13%.DryingDrying aims at reducing moisture content during the peeling operation and at guaranteeing a good preservation of the product.This drying process must be carried out in 2 phases:A) Primary Drying (or pre-drying)Moisture reduction up to 17% our 18%, carried out at fluidized bed dryers.B)Secondary Drying (or final drying)Slower drying at lower temperatures in order to maintain grain´s moisture at around 13%

Proceso de Parboiled / Parboiling Process

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