procedimento para laboratório - inversor de frequência

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INVERSOR DE FREQUÊNCIA ETZ0060

Versão 1.1 – out/2010


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SUMÁRIO 1. PROTEÇÃO / SEGURANÇA ................................................................ 3

2. DESCRIÇÃO ................................................................................... 3

3. INVERSOR DE FREQUÊNCIA – ETZ0060 ............................................. 4

3.1 Apresentação do kit ..................................................................... 4

3.2 Características ............................................................................ 4

3.3 Conexões ................................................................................... 5

4. EXPERIMENTOS .............................................................................. 8

Experimento 1 - Introdução ao Inversor de Frequência CFW-10 ......... 9

Experimento 2 – Programando o inversor de frequência .................. 12

5. TERMO DE GARANTIA .................................................................... 13

6. AGRADECIMENTO ANZO ................................................................ 13


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1. PROTEÇÃO / SEGURANÇA

Toda conexão em tensão 220VCA é feita com cabos isolados e bornes de

segurança. O kit possui tampa de isolação para evitar contato nas partes internas

de montagem durante o manuseio do equipamento. Os alunos devem ser orientados quanto ao risco de ligações erradas.

Sempre conferir as conexões antes da energização. É recomendado o acompanhamento de um responsável habilitado durante os ensaios praticados com o equipamento

2. DESCRIÇÃO

O KIT INVERSOR DE FREQUÊNCIA ETZ0060 possui segurança e didática

necessária para o seu melhor aproveitamento e aprendizado. O kit dispõe de conexões rápidas, seguras e eficientes para uma aula dinâmica e eficaz.


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3. INVERSOR DE FREQUÊNCIA – ETZ0060

3.1 Apresentação do kit

− 01 Base com 01 inversor de frequência CFW-10

− 13 Bornes de 2mm

− 07 Bornes de 4mm de segurança

− 05 Chaves Seletoras

− 01 Potenciômetro de 5kΩ

3.2 Características

− Potência: 0,25 a 5 cv;

− Alimentação monofásica / trifásica;

− Tensão de entrada: 100 a 135V e 200 a 240V;

− Tensão de saída: 200 a 240V;

− Alto torque de partida;

− Modulação PWM senoidal - Space Vector Modulation;

− Módulos IGBT de última geração e eletrônica com componentes SMD;

− Controle com DSP;

− Regulador PID;

− Filtro EMC incorporado (modelos alimentados em 220 V);

− Dissipadores cold-plate;

− Métodos de variação de velocidade: Potenciômetro através das entradas analógicas, potenciômetro via teclado e multi-speed.


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3.3 Conexões

Figura 1 - Etiqueta Inversor de Frequência


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a. Entradas Digitais O kit possui 4 entradas digitais, que podem ser acionadas pelas chaves

seletoras ou através dos bornes. Quando acionados, enviam sinal zero para a entrada, que possui polaridade NPN.

As chaves seletoras possuem 3 posições: - Externo: O sinal zero (0V) será enviado as entradas digitais através dos bornes (contato seco como: relés, interruptores, chaves, etc...);

- Desligado: Na posição central da chave, a entrada fica sem sinal. - Interno: Quando colocado nessa posição, envia sinal zero (zero v), que corresponde à chave ligada.

Figura 2 - Entradas digitais

b. Entrada analógica

Possui 01 entrada analógica, que pode ser acionada pela chave seletora ou através dos bornes.

A chave seletora possui 2 posições: - Interno: Acionamento da entrada analógica através da chave. - Externo : Acionamento da entrada analógica através dos bornes;


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O potenciômetro RV1 de 5kΩ, é utilizado para variar a velocidade do motor. Para utilizá-lo, a chave seletora precisa estar na posição Int.

Figura 3 - Entrada analógica

c. Saída a relé Possui 1 saída com contato reversível (NA/NF)

d. Entrada e Saída Bornes L1 e L2 : Rede de alimentação CA Borne PE: Conexão para o Terra Bornes U, V e W : Conexão para o motor

Figura 4 - Entrada e Saída


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4. EXPERIMENTOS

Materiais utilizados:

− Caixa de alimentação − Inversor de freqüência − Motor de indução trifásico

Montagem:

1. Utilizando os cabos de segurança, faça a ligação do motor de indução em estrela (conforme o esquema de ligação da etiqueta de identificação);

Figura 5 - Diagrama de conexões

2. Realize as conexões conforme a figura 5:

a. Conecte o motor de indução ao inversor de frequência; b. Conecte o inversor de frequência ao sistema de corrente alternada

através da caixa de alimentação; c. Certifique-se que o potenciômetro do Inversor esteja posicionado

na posição inferior (anti-horário); d. Confira as ligações e então energize a caixa de alimentação à rede

trifásica de 220VCA;


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Experimento 1 - Introdução ao Inversor de Frequência CFW-10

Utilizando os kits didáticos ANZO e o manual do inversor de freqüência, preencha o relatório abaixo.

Corrente nominal e fator de sobrecarga:

Visualizar P295 = __________ Corrente nominal

Visualizar P156 = __________ Fator de sobrecarga

Obs: Isobrecarga = Ip295 x P156

Frequência:

Desenergizar o inversor:

Energizar o inversor .......... display acusa RDY;

Pressionar tecla ............ display (freq. / param 2) = 3.0;

Mantenha pressionada a tecla · ........ fmax = __________

Mantenha pressionada a tecla · ........ fmin = __________

Ajustar f = 20Hz

Parâmetros de leitura:

Preencha a tabela abaixo inserindo o valor e a descrição do parâmetro:

P003 = _________ _____________________________

P004 = _________ _____________________________

P005 = _________ _____________________________

P007 = _________ _____________________________

P008 = _________ _____________________________

Medir a rotação do motor com o tacômetro: _______RPM.


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Tempo de aceleração e desaceleração:

Ajustar a freqüência para 60.0Hz ;

Ligar o inversor, pressionando e medir o tempo de aceleração:

_____ s ;

Desligar o inversor, pressionando e medir o tempo de desaceleração:

_____ s .

Alteração de Parâmetros:

Parâmetro de acesso (POO) = 5;

Ajustar tempo de Aceleração (P100) em 15s e tempo de Desaceleração (P101) em 5s;

Voltar para o parâmetro P005 (visualizar frequência);

Ligar o inversor, pressionando e medir o tempo de aceleração: _____ s

Desligar o inversor, pressionando e medir o tempo de desaceleração: _____ s

Backup da referência digital – P120

Ligar o motor com frequência = 20Hz;

Desligar o motor, pressionando ;

Desligar o disjuntor (aguarde o display apagar) ;

Religar disjuntor;

Ligar o motor e verificar a frequência atingida. O que ocorreu? Anote o valor de P120.

_________________________________________________________

_________________________________________________________

_________________________________________________________


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Frequências máximas e mínimas

Ligar o motor pressionando e verificar os valores máximos e mínimos de regulagem:

Fmax = _______

Fmin = _______

Liberar acesso a alteração de parâmetros: P000 = 5

Anotar os valores dos parâmetros:

P133 = _______

P134 = _______

Alterar os seguintes parâmetros:

P133=10.0

P134 = 50.0

Acelerar o motor até atingir a freqüência máxima.

Anote o valor de P005: _______


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Experimento 2 – Programando o inversor de frequência

Programe o inversor de freqüência para trabalhar com os parâmetros abaixo.

Anote na frente de cada item o código e valor do parâmetro correspondente

Utilize o manual do inversor de freqüência.

1. Carregue os parâmetros de fábrica. _______

2. Rampa de aceleração = 0.5 s; _______

3. Rampa de desaceleração = 0.5s; _______

4. Frequência mínima = 0 Hz; _______

5. Frequência máxima = 60 Hz; _______

6. Seleção da referência em modo E.P. (potenciômetro eletrônico); ____

7. Programar comandos via bornes (para uso das chaves): _______

8. Motor somente sentido horário: _______

9. DI1 (entrada digital 1) como acelera E.P.; _______

10. DI2 (entrada digital 2) como desacelera E.P.; _______

11. DI3 (entrada digital 3) como habilita geral; _______

12. DI4 (entrada digital 4) como gira para; _______

13. Selecione o modo de visualização de freqüência de saída de motor; ______

14. Teste a configuração acima, acionando e desacionando as chaves 1, 2 , 3 e 4;

15. Quais as funções das quatro entradas digitais?


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5. TERMO DE GARANTIA

A ANZO Controles Elétricos garante o funcionamento do equipamento

fornecido, por um período de 12 meses a contar da data da emissão da nota fiscal correspondente. Durante este período, serão substituídas sem ônus para o cliente, todas as peças e componentes que apresentarem defeitos comprovados de fabricação. Os custos de deslocamento técnico e despesas com transportadoras e correios, ficam sempre, dentro ou fora da garantia, por conta do cliente.

Não estão cobertos pela garantia os seguintes componentes: vedações, pintura interna ou externa, fusíveis, lâmpadas, além de defeitos originados por acidentes ocorridos por quedas ou transporte incorreto do equipamento. A garantia perderá sua validade se o equipamento for reparado ou alterado, em qualquer de suas partes, uso indevido, negligência ou acidente.

O valor da garantia entende-se, no máximo, até o valor pago pelo equipamento e constante na Nota Fiscal. O manual de operações foi desenvolvido pela equipe técnica da ANZO e pode ser alterado sem aviso prévio.

6. AGRADECIMENTO ANZO

A ANZO e seus colaboradores agradecem a parceria e aquisição de seus

produtos e deseja contribuir para o constante crescimento humano e profissional de seus clientes. A ANZO encontra-se à disposição para qualquer colaboração, suporte e esclarecimentos, mantendo um relacionamento harmonioso e fiel.

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