planta glp gran chaco

8/18/2019 Planta GLP Gran Chaco

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Desafíos en la Construcción, Comisionado yPuesta en Marcha de la Planta Separadora de

Líquidos de Gran Chaco


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Desafíos en la Construcción, Comisionado y Puestaen Marcha de la Planta de Gran Chaco


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PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO

1. OBJETO DE LA I

NSTALACIÓN

2. CANTIDADES DE PROYECTO

3. PRINCIPALES RETOS TÉCNICOS

4. CONSTRUCCIÓN

5. COMISIONADO y P&M

6. ASPECTOS SOCIOECONÓMICOS

7. CONCLUSIONES

CONTENIDO


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OBJETO DE LA INSTALACIÓN1


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OBJETO DE LA INSTALACIÓN

Gas Residual a Argentina

GASODUCTO GIJA

MARGARITA

SAN ALBERTO

SABALO

GRAN CHACO

27.8

RECUPERACIÓN ETANO RECHAZO ETANO

3144

1044

1658

2247

27.8

0

2073

970

1511

GAS RESID. (MMSCFD)

ETANO (t/d)

GLP (t/d)

ISOPENTANO (

bbl

/d)

GASOLINA (

bbl

/d)

32.3 29.7GAS DE ENTRADA (MMSCMD)


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Filtro Secado Pl. Criog.Compr.

Gas

AGUA

Gas Residual a Argentina

Deetanizadora

Debutanizadora

Deisopentanizadora

ETANO

GLP

ISOPENTANO

GASOLINA

ConsumoGas

MARGARITA

SAN ALBERTO

SABALO GASODUCTO GIJA

DESCRIPCIÓN DE LA PLANTADESCRIPCIÓN DE LA PLANTA


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CANTIDADES DE PROYECTO2


8/35PLANTA DE SEPARACIÓN DE LÍQUIDOS GRAN CHACO

Obra civil

• Excavación 1.300.000 m3. Relleno 300.000m3• Pilotaje 200 pilotes de ᴓ 1 m y 25 m profundidad

• 63.000 m3 hormigón en fundaciones y pavimentos• 7.500m2 de edificios

Montaje Mecánico• 4.000 Ton de estructura metálica• 5.500 Ton de Tubería. 275.000 plg diametrales de soldadura• 10.500 Ton de equipos (esferas, tanques, módulos y otros

equipos)

• Maniobras de Izaje Pesado hasta 600 Ton y 70 m de altura

Montaje Eléctrico, Instrumentación y puesta en Marcha

• 500 Km de cable eléctrico / 240 Km de cable instrumentos• 45 Km de bandejas porta-cables y conduits• 15.000 puntos de conexión• 2.200 Instrumentos / 250 válvulas control y on-off

CANTIDADES DE PROYECTO




Construcción• 18.000.000 HH (directas + indirectas)• 4.500 trabajadores en pico en obra• Más de 9.000 trabajadores directos en la obra• 70 Hectáreas de área de construcción

Ingeniería

• 400.000 HH (Ingeniería + Compras)•

3.600 documentos de proyecto + 9.500 planosvendedores• 260 equipos• 15 Unidades Modulares


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PRINCIPALES RETOS TÉCNICOS3



PRINCIPALES RETOS TÉCNICOS

ESFERAS DE ALMACENAMIENTO

• 4 Esferas de GLP: 7.421 m3, ᴓ 24 m, 53 mm de espesor. Soldadura y TT en el site

• 3 Esferas de Isopentano: 674 m3, ᴓ 11 m y 37 mm de espesor

• 3.500 m de soldadura equivalente al perímetro de la planta



15 Super Módulos de Proceso formados por 30 secciones modulares:

Montados y probados en taller

Reensamblados en el site

32 equipos (500 Ton)

Estructura metálica (800 Ton )

2,5 Km de tuberías y accesorios (400 Ton)

850 válvulas (300 Ton)

545 instrumentos

20 Km de cable eléctrico & instrumentación


MODULARIZACIÓN DE EQUIPOS




SUPERMÓDULO – MX-01 (5 SECCIONES)

38 X 6 X 4 M (157 Ton)

18 X 6 X 5 M (87 Ton)

12 X 4,5 X 6 M (46,6 Ton)


14 X 12 X 8,5 M (98 Ton)





18 X 56 X 13M (152 Ton)

15 X 6 X 22M (320 Ton)







SUBESTACIONES ELÉCTRICAS MODULARIZADAS

Subestación No.2

Subestación No.1

Subestación No.3

SUPERFICIE M2 No. MÓDULOS TAMAÑO (LxAxH)

735 15 14 x 3,5 x 4

147 3 14 x 3,5 x 3,5

98 2 14 x 3,5 x 3,5

• Instalación de cuadros auxiliares de edificio en taller

• Pruebas FAT integradas




SUBESTACIONES ELÉCTRICAS MODULARIZADAS


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CONSTRUCCIÓN4



CONSTRUCCIÓN

5 columnas de proceso de dimensiones especiales

2 de-metanizadoras en dos piezas

1 de-etanizadora en dos piezas

Una vez soldadas y probadas se montan con grúa especial de 1.500 ton

TRANSPORTE Y MONTAJE DE LAS COLUMNAS



CONSTRUCCIÓN

3.500 metros de soldadura de

chapas de 50 mm de espesor

Más de 100 soldadores

SOLDADURA y PINTURA DE ESFERAS

Transportada en gajos hasta la obra

Pintura ejecutada porpintores rescatistas



CONSTRUCCIÓN

SOLDADURA DE TUBERÍA

275.000 pulgadas de soldadura 50.000 pulgadas Acero Inoxidable 225.000 pulgadas Acero Carbono

140.000 pulgadas de soldadura en taller en SantaCruz

300 soldadores entre taller y obra


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CONSTRUCCIÓN

SEGURIDAD, SALUD y MEDIO AMBIENTE

Análisis de Riesgos de Actividades en la Construcción

Capacitación Continua con: Charlas temáticas semanales Charlas diarias en cada frente de trabajo

Política de Incentivos premiando: Acciones positivas Actitudes y comportamientos ejemplares identificados en la obra y frentes

de trabajo Reconocimiento individual y colectivo

Logro conseguido:

19.000.000 HH trabajadas sin accidentes con baja¡¡¡HA SIDO UN LOGRO DE TODOS!!!


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COMISIONADO y PUESTA EN MARCHA5


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COMISIONADO y PUESTA EN MARCHA

PRUEBAS DE PRESIÓN, LIMPIEZA y NORMALIZADO

970 circuitos de prueba

9 Sistemas con 207 Subsistemas

Claves del éxito: Compresores dedicados y membrana de nitrógeno Pruebas Neumáticas Supervisores de mucha experiencia

Participación de equipo de Operaciones Limpieza con rotura de membrana usando pulmón


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Especialistas en Diseño en plantaEnergización con GeneradoresArranque Temprano de Generación

Equipos de Ejecución de Lazos

ELECTRICIDAD E INSTRUMENTACIÓN


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Personal de más de 20 años de experiencia: Plantas de Refinación Procesamiento de Gas Natural Petroquímica

Equipo formado por: Operadores de Planta Supervisores de Construcción Supervisores de Tablero Procesistas

Simulación Planta previa

Ajustes para Estabilización

PUESTA EN MARCHA y OPERACIÓN


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ASPECTOS SOCIO-ECONÓMICOS6


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ASPECTOS SOCIOECONÓMICOS

La economía Boliviana se fundamenta en:

• un número limitado de empresas que exportan recursos naturales o materia prima

• un conjunto numeroso de empresas pequeñas y medianas destinadas al mercado interno

Sobreoferta de profesionales universitarios (abogados, auditores, administración de empresas,

medicina, etc. …) para un mercado muy reducido

Masificación en la educación superior

Formación profesional excesivamente teórica

Preferencia a trabajar como empleado y no como generador de empleo

Fuerte demanda de técnicos (Santa Cruz, Oruro, La Paz y Cochabamba) con mejor

remuneración que los universitarios:

• Analista de sistemas

• Electrónico

• Mecánico

• Electricista

Fuente: Estudio del mercado laboral en Bolivia (Funda-Pro)

MERCADO LABORAL EN BOLIVIA


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ANÁLISIS DE MANO DE OBRA EN BOLIVIA

Fuente: INE elaborado por TR

25%

25%

23%

[PORCENTAJE]

9%

3%

2% 0%

DISTRIBUCIÓN DE LA POBLACIÓN ACTIVA DE BOLIVIA SEGÚNCATEGORÍA EN EL EMPLEO EN 2015

Trabajador (a) por cuenta propia

Empleado (a)

Trabajador (a) familiar o aprendiz sin remuneración

Obrero (a)

Patrón, socio o empleador que no recibe remuneración

Empleada (o) del hogar

Patrón, socio o empleador que sí recibe remuneración

Cooperativista de producción


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PERSONAL CUALIFICADO EN BOLIVIA


SE PRECISA UN ESFUERZO PARA

FORMAR RÁPIDAMENTE MANO DE

OBRA CUALIFICADA Y TÉCNICOS

MEDIOS PARA AFRONTAR LOS

NUEVOS PROYECTOS DE

INDUSTRIALIZACIÓN INTENSIVOS

EN EL PROYECTO GRAN CHACO SE

HA CAPACITADO A UNOS 3.000

TRABAJADORES


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ACCIONES TOMADAS POR TR EN EL PROYECTO GRAN CHACO

Colaborar con las Comunidades Circundantes

Mantener contacto fluido con las Instituciones y Organizaciones de Base

en Yacuiba

Desarrollo exitoso de una Política en la que se maximiza la contratación de

personal y servicios locales Contribución en los Programas de Capacitación junto con YPFB de

formación de Desocupados de Yacuiba. Cursos de 120 horas.

Capacitación práctica de trabajadores en la obra (más de 3.000)

Apoyo y fomento de actividades deportivas y sociales en Yacuiba

Mecanismo de Reclutamiento del personal necesario para las obras que ha

funcionado más de 2 años de manera exitosa (Promotora de empleo de

Yacuiba)

Personal local 60% (Yacuiba y Comunidades cercanas)

Personal Nacional 93%


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CONCLUSIONES7


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CONCLUSIONES

1. SE HA DEMOSTRADO QUE SE PUEDE HACER MEGA PROYECTOS EXITOSOS EN BOLIVIA

2. PROYECTOS PETROQUÍMICOS REQUIEREN EL TRIPLE DE RECURSOS QUE GRAN CHACO

3. NECESIDAD DE MAYOR CANTIDAD DE MANO DE OBRA CUALIFICADA PARA PROYECTOS

DE INDUSTRIALIZACIÓN

4. TENEMOS QUE AUNAR ESFUERZOS ENTRE EMPRESAS CONSTRUCTORAS BOLIVIANAS


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COMPROMISO DE TR:

SEGUIR APOYANDO AL ESTADO PLURINACIONAL DEBOLIVIA EN SU APUESTA POR EL PROCESO DE

INDUSTRIALIZACIÓN

GRACIAS!

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