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5/10/2018 Paper JIT - slidepdf.com

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ELEMENTOS Y APLICACIONES DE JUSTO A TIEMPO

Julián David Londoño Cifuentes

RESUMEN

Las empresas están constantemente buscando la forma de maximizar sus utilidades mediante eluso de nuevas técnicas que son exitosas en ciertas partes del mundo para lograr ser más

competitivas, este es el caso del justo a tiempo, una filosofía de producción que nació de lasensambladoras de vehículos en Japón y se ha ido expandiendo en el mundo como unaherramienta para lograr satisfacer las necesidades de los clientes al menor costo posible. La

tendencia de las empresas en la actualidad es servir los consumidores en el momento y lugar que

lo requieren, en el presente trabajo se analizan los cambios que se deben hacer al interior de las

empresas para implementar JIT y lograr los beneficios que ofrece.

ABSTRACT

Businesses are constantly looking for ways to maximize their profits by using new techniques

that are successful in some parts of the world to become more competitive, this is the case of just

in time, a production philosophy born by auto assembly companies in Japan and has beenexpanding in the world as a tool for satisfying the needs of customers at the lowest possible cost.

The trend for businesses today is to serve consumers at the time and place that require it, this

paper examines the changes that must be made within JIT companies to implement and achievethe benefits it offers.



INTRODUCCION

Actualmente las empresas se enfrentan a una competencia más dura, la calidad del producto es un

aspecto fundamental para permanecer en el mercado, los clientes demandan mayor variedad y

flexibilidad en los productos, por estas razones las empresas deben estar a la vanguardia en

aplicaciones y tecnología que les permitan permanecer en el mercado y aumentar sus utilidadesde manera que la competencia no les tomen ventaja. El presente paper describe la filosofía justo a

tiempo, la cual se considera como la responsable de la competitividad de las empresas japonesas,se describen sus alcances, herramientas, y beneficios. Primero se describen los objetivos que se

pretenden alcanzar al implementarla, posteriormente se analizan los tipos de justo a tiempo, de

compras y de producción y finalmente se analizan los beneficios que se pueden obtener al

implementar JIT en las empresas.

Existen diversas definiciones del justo a tiempo (JIT, por sus siglas en inglés): Yan et al. (2001)

lo definen como una filosofía donde toda la cadena de abastecimiento está sincronizada pararesponder a los requerimientos de los clientes. Para Fullerton et al. (2001) la producción Justo a

tiempo se refiere a un sistema de manufactura para alcanzar la excelencia a través de mejoras

continuas en productividad y eliminación de desperdicio. De acuerdo a las definiciones descritas

se puede decir que justo a tiempo es una estrategia de la empresa para responder rápidamente alos requerimientos del cliente al menor costo posible.

OBJETIVOS DE JUSTO A TIEMPO

El justo a tiempo pretende que los clientes sean servidos justo en el momento preciso, en lacantidad requerida, con excelente calidad, mediante un proceso de producción que utilice elmínimo de inventarios posible y sin despilfarros o costos innecesarios (Machuca et al, 1995). La

implementación exitosa de justo a tiempo debería lograr dos objetivos principales: Mejorar la

calidad y mejorar los tiempos de entrega del producto al cliente (Fullerton et al, 2001).

Para describir en mejor detalle el justo a tiempo se puede dividir en dos elementos principales:

Compras JIT y producción JIT (Inman et al, 2011), a continuación se explica cada uno de ellos.

COMPRAS JIT

Se refiere a todas las actividades relacionadas con el abastecimiento de materias primas einsumos, se caracteriza por que la empresa usa un número reducido de proveedores con los

cuales se mantienen relaciones de largo plazo, sin embargo, ciertas investigaciones señalan quelas relaciones de largo plazo no tienen resultados superiores sobre las de corto plazo; mientras las

relaciones de largo plazo reducen los costos de transacciones, las de corto plazo permiten mayor

flexibilidad, por ejemplo con respecto a ajustes en precios (Dong et al, 2001). Adicionalmente,Chen et al. (2004) sugieren que tener vínculos estrechos con un número limitado de proveedoresy el incremento de las inversiones en activos relacionados con estas relaciones fomenta mayor



confianza y cooperación entre empresa y proveedores. Además defiende que son mejores las

relaciones de largo plazo en lugar de corto plazo ya que estas últimas generan una relación deadversidad y desconfianza entre las partes debido a que se basan en reducir costos e inhiben el

desarrollo de la cadena de abastecimiento.

Otra característica de las compras JIT es que se tienen entregas frecuentes en pequeñascantidades, asegurando la calidad del proveedor y controlando el proceso de envío de mercancías

(Kaynak et al. 2006).

Las alianzas estratégicas entre la empresa y sus proveedores en las cuales se intercambia

información relevante y precisa y se comparte información crítica son más exitosas que aquellasen las cuales solo se hacen pedidos y se entregan productos (Chen et al, 2004). Algunas

actividades asociadas con la integración con el proveedor incluyen asociaciones, actividades de

desarrollo, reuniones de planeación conjuntas y sistemas de información compartidos (Swink et

al, 2007). Para permitir este intercambio de información de manera eficiente entre la empresa ysus proveedores se hace uso de tecnologías de información, especialmente herramientas basadas

en internet, lo que se denomina e-business (Caniato et al, 2009). Estas herramientas permitencontar con la información que se requiere de manera inmediata sin importar la ubicacióngeográfica de las empresas, también permiten agilizar los procesos de compras al eliminar el

exceso de papeleo y al reducir la cantidad de actividades que se llevan a cabo para realizar un

pedido.

Para que se pueda implementar compras justo a tiempo de manera eficiente es necesario que se

cumplan los siguientes requisitos (Kaynak et al, 2006):

- Compromiso de la administración: La cultura organizacional debe ser congruente con los

objetivos de JIT, es decir, los objetivos y estrategias deben apuntar hacia el desarrollo de los

proveedores y al trabajo en equipo con estos; por ejemplo las empresas que únicamente enfatizanen reducir su base de proveedores sin un cambio en los comportamientos estratégicos y sin

fomentar la comunicación permanente entre las partes ni construir confianza y cooperación

pueden fallar en alcanzar ventajas competitivas duraderas (Chen et al, 2004).

- Relaciones con los empleados: Las prácticas relevantes para las compras JIT incluyen

participación en las decisiones, reconocimiento, trabajo en equipo y comunicación de las metasde la empresa.

- Selección y evaluación de proveedores (Dong et al, 2001). La evaluación de posibles proveedores

debe responder a las necesidades que se plantea la empresa en su estrategia. Se deben analizar

aspectos como certificación del proveedor, localización y costos.

- Entrenamiento: Las compras JIT requieren trabajar de cerca con los proveedores, por lo tanto serequiere que estos desarrollen nuevas habilidades, como por ejemplo herramientas de control y

mejora de calidad.



- Calidad del proveedor: Los materiales entregados en pequeños lotes deben cumplir con las

especificaciones de calidad y entrega que especifique la empresa para evitar paros y actividadesque no generen valor.

- Reducción en tamaño de lotes: En empresas que trabajan bajo JIT, los productos se elaboran en

lotes pequeños y cuando se necesitan, así que las materias primas e insumos se entreganfrecuentemente en pequeños lotes y deben ser entregados en cantidades exactas. Si por ejemplo

se entregan cantidades menores a las necesarias, la escasez de materias primas interrumpe el flujo

continuo de producción lo que aumenta los costos por las personas y máquinas ociosas, tambiénretrasa las entregas de los productos a los clientes. Si por el contrario se entregan cantidades

mayores a las necesarias, se va en contra de uno de los objetivos del justo a tiempo el cual es

reducir los costos de manejo de materiales.

- Transporte: La programación de las entregas se basa en la programación de la producción del

comprador y no en la programación del proveedor, es decir, la empresa cliente es la que

programa la producción y despachos del proveedor de acuerdo a sus necesidades. También se

utilizan pocas empresas o una sola empresa transportadora previamente evaluada y seleccionadacomo la más apropiada.

Algunas dificultades que se han identificado para implementar compras JIT son la falta de apoyo

por la administración y su resistencia al cambio, fallas en los cambios en la estructura

organizacional. Algunas implementaciones fallidas de compras JIT se deben a que seimplementan solo algunas partes de esta, algunos estudios muestran que se obtienen los mayores

beneficios cuando la implementación es más exhaustiva (Kaynak et al, 2006).

La implementación de justo a tiempo en las compras mejora la calidad de los productos, reduce el

tiempo de respuesta al cliente y ahorra costos a través de mejores diseños de productos y

eficiencias de procesos cuando se comparte información relacionada con el abastecimiento demateriales y se proponen mejoras en diseño (Chen et al, 2004). Sin embargo, aunque las comprasJIT reducen los costos en las empresas compradoras no ocurre lo mismo para los proveedores,

pero puede llevar indirectamente a reducir costos logísticos para estos si implementan programas

de justo a tiempo en producción y en compras (Dong et al, 2001).

PRODUCCIÓN JIT

La producción JIT consiste en producir lo que se requiere por el cliente, en el momento que se

necesita, consta de técnicas como tamaños de lotes reducidos, disminución en tiempos de ciclo yprogramas de mejora de calidad, requeridos para implementar procesos de fabricación flexibles

(Dong et al, 2001). Incluye prácticas como tecnología de grupos, reducción en tiempos dealistamiento, sistemas de control visual, mantenimiento productivo total y automatización

(Kaynak et al, 2006), adicionalmente, Fullerton et al. (2001) y Fullerton et al. (2003) indican

otras prácticas de JIT las cuales son fábricas enfocadas, empleados multifuncionales y control decalidad total. Mackelprang et al. (2010) incluye el sistema kanban y las células de manufactura a

las prácticas mencionadas.



Comúnmente se reconoce la producción JIT como un subconjunto de la manufactura esbelta (lean

manufacturing) (Inman et al, 2011) la cual enfatiza en la reducción de desperdicios y la mejora enproductividad (Fullerton et al, 2003). El término manufactura esbelta proviene del sistema de

producción Toyota (TPS), con los trabajos de Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, y Yasuhiro Monden

en los años 1980 (Hallgren et al, 2009).

La producción JIT se identifica en la eliminación de desperdicios, los cuales en una empresa

pueden ser representados como sobreproducción, exceso de inventarios, transportes, movimientosinnecesarios, piezas defectuosas, procesos deficientes y esperas. A continuación se describe cada

uno de ellos:

- Sobreproducción: Consume recursos que no serán utilizados en el corto plazo. Se fabrican

productos que el cliente no desea, esconde ciertos problemas como mala calidad, programación

deficiente, problemas de maquinaria.

- Inventarios: inmoviliza dinero, utiliza más del espacio necesario, requiere movimientos ypersonal innecesarios para su manejo.

-

Transporte: Consume recursos y tiempo, genera inversiones en equipos.- Movimientos innecesarios: Afecta la eficiencia de la mano de obra y genera problemas deseguridad.

- Piezas defectuosas: Consume recursos para corregir defectos (reprocesos)

- Procesos deficientes: Crea retrasos en la producción, consume recursos de manera equivocada.Algunos ejemplos pueden ser errores en los procedimientos de producción, falencias en el diseño

de productos o de procesos.

- Esperas: Aumenta los inventarios en proceso, genera lenta respuesta al cliente

Como se mencionó anteriormente, la producción JIT hace parte de la manufactura esbelta, la cualse desarrolló gracias al sistema de producción Toyota, a continuación se describen los principios

de manufactura esbelta para eliminar los desperdicios dentro de las empresas (Taiichi Ōno,

1988):

- Filosofía de largo plazo: Establecer estrategias, objetivos y planes de acción para eliminar losdesperdicios

- Proceso: el proceso correcto producirá los resultados correctos: Hacer las cosas bien desde elprincipio.

- Crear flujo continuo: Para disminuir inventarios en proceso.

-

Utilizar sistemas de producción de halar para evitar sobreproducción: Producirúnicamente lo que el cliente necesita

- Balancear la carga de trabajo: Para obtener la mayor eficiencia posible de personas,maquinaria y espacio físico

- Crear una cultura orientada a conseguir calidad desde el origen: Requiere

compromiso de la administración y difusión de los objetivos de calidad a toda laempresa.

- Estandarización de procesos: Permite hacer mejoras maximizando las capacidades

de las personas y los equipos.

http://www.google.com/search?hl=es&tbo=p&tbm=bks&q=inauthor:%22Taiichi+%C5%8Cno%22






- Utilizar controles visuales: de esta manera los problemas no son escondidos

- Utilizar tecnología probada y confiable para los procesos

- Personas: El recurso humano es el centro de la manufactura esbelta:

- Desarrollar líderes que comprenden minuciosamente el trabajo y enseñen a otros

-

Desarrollar personas y equipos que sigan la filosofía de la empresa- Desarrollar a clientes y proveedores haciéndolos que sean cada vez mejores

- Solución de problemas: Solución permanente del origen de los problemas y en

equipos multidisciplinarios para garantizar que se tienen en cuenta todas lasvariables.

- Comprobar uno mismo los problemas. Convertir los problemas en oportunidades de

mejora.- Tomar decisiones por consenso considerando todas las opciones.

- Hacer que la empresa aprenda mediante la mejora continua (kaizen).

Algunas herramientas que se utilizan en manufactura lean son:

- Análisis de valor: impacta en la reducción de los desperdicios identificando que procesos noañaden valor al producto, estos son, los que no son percibidos por el cliente.

- 5 S´s: Es un proceso de mejora continua para tener puestos de trabajo limpios y ordenados de

manera que se mejore en seguridad, calidad y eficiencia.- SMED: (single minute Exchange of die), Es una metodología para reducir los tiempos de cambio

de estilos en producción con el fin de disminuir el desperdicio de tiempo en líneas de producción

y brindar flujo continuo.

- TPM: (Total productive maintenance), su objetivo es garantizar la confiabilidad y disponibilidadde la maquinaria de manera que no se incurran en tiempos perdidos por ajustes o fallas

mecánicas.

-

Kaizen: Mejoramiento continuo, se basa en grupos de trabajo al interior de la empresa los cualesse encargan de hacer proyectos de mejora.

La manufactura esbelta no solo cambió las prácticas de producción en la industria automotriz,aumentando significativamente la calidad y productividad, sino que también llevó a replantearse

una gran cantidad de operaciones de manufactura y servicios más allá del ambiente repetitivo y

de altos volúmenes de producción (Holweg, 2007), es decir, la manufactura esbelta es aplicable atodas las operaciones de transformación que involucren productos o servicios y permite eliminar

los desperdicios que existen en las empresas mejorando la productividad y disminuyendo costos

en todos los procesos.

Varios autores distinguen entre manufactura esbelta y manufactura ágil, para Hallgren et al.(2009) Estos dos conceptos se diferencian en los resultados obtenidos, la manufactura esbelta

tiene impacto en los costos, mientras que la manufactura ágil tiene impacto en la flexibilidad, unsistema de manufactura ágil es capaz de operar de manera rentable en un ambiente de

incertidumbre en los cambios de las necesidades de los clientes, pudiendo manejar una gran

variedad de productos e introducir nuevos productos rápidamente; sin embargo este enfoque no

permite ahorrar costos ya que para responder rápidamente a los cambios en el mercado sealmacenan inventarios y se invierte en más equipos. Inman et al. (2011) Proponen que los

elementos de JIT, compras y producción, se relacionan con la manufactura ágil y que el grado de



turbulencia del mercado determina el grado de agilidad requerida, además, cuando estos dos

elementos se implementan en un ambiente de manufactura llevan a un mejor desempeño en lasoperaciones, lo que lleva a un mejor desempeño financiero y de mercadeo de la empresa. En

conclusión, dependiendo de la estrategia que haya tomado la empresa (diferenciación en costos o

en flexibilidad) se selecciona el tipo de sistema bajo el cual se va a trabajar (Hallgren et al, 2009).

Para implementar JIT en producción son necesarias algunas modificaciones las cuales se

analizarán a continuación (Salaheldin, 2005):

- Un enfoque diferente por la administración: Diseñar una organización que integre la estrategia

con las personas para lograr eliminar desperdicios, crear equipos de proyectos, hacer a todas laspersonas responsables de la calidad y desarrollar compromiso en toda la organización hacia la

mejora continua.

- Cambios en ingeniería: Cambiar la distribución en planta, combinar operaciones para disminuir

las distancias recorridas, agrupar máquinas en células y reducir el tiempo de alistamiento de losequipos.

-

Inventarios: Modificar las políticas de inventarios de manera que se pida únicamente lonecesario, contrario a los enfoques tradicionales de inventarios como EOQ (Mabert, 2007).Programar la producción en una base diaria, reducir los inventarios en proceso.

- Recursos humanos: Entrenamiento del personal para mejorar sus habilidades en temas técnicos y

solución de problemas. Esta es una de las modificaciones más importantes que se debe hacer parala implementación de JIT, el éxito de la filosofía JIT depende de la forma en que es

implementada.

Además de las modificaciones mencionadas anteriormente, la implementación de JIT requiere

que la empresa se integre estratégicamente con los clientes mediante el contacto frecuente con

estos, con encuestas de satisfacción e interacciones directas entre los empleados y los clientes.

También se debe implementar integración de la estrategia corporativa, la cual consiste encompartir los objetivos, planes y conocimiento de la empresa, para mejorar el alineamiento entre

la estrategia y las decisiones en planta incluyendo el ajuste de los objetivos de desempeño y el

despliegue de los recursos (Swink et al, 2007).

En el caso colombiano, algunos obstáculos que han afectado significativamente el desempeño de

las organizaciones al intentar implementar manufactura esbelta son la acentuada resistencia alcambio por parte de la gente, las deficiencias para reconocer rápidamente las amenazas

competitivas, la debilidad estructural de los sistemas de información, la escasez de recursos

apropiados y la incertidumbre de cómo o por qué automatizar procesos (Silva, 2008).

BENEFICIOS DE JIT

La implementación de JIT lleva a mejorar el desempeño de la empresa y su competitividad através de un flujo de producción más uniforme de lotes pequeños integrando la calidad del

producto, tiempos de alistamiento cortos, mantenimiento preventivo y distribución en planta

eficiente (Fullerton et al, 2003). El justo a tiempo no es una herramienta que busca eliminarinventarios, busca reducir los tiempos de ciclo eliminando procesos que no agregan valor



permitiendo elaborar más productos por unidad de tiempo y reduciendo tiempos de preparación y

cambios, lo que permite que se puedan programar lotes más pequeños, lo cual tiene comoconsecuencia la reducción de inventarios (Fullerton et al, 2001). El desempeño de los inventarios

(nivel y rotación de inventarios) está directamente relacionado con las entregas justo a tiempo

desde los proveedores, kanban y la integración JIT con los clientes (Mackelprang, 2010).

El desempeño de las entregas (confiabilidad y velocidad de las entregas) es otro beneficio que se

obtiene al implementar todas las prácticas JIT. Aunque los lotes de tamaño pequeño no tienenimpacto directo en el tiempo de ciclo, los inventarios en proceso reducidos y un ambiente de

trabajo más organizado fomentados por tamaños de lote más pequeños llevan a mejoras en los

tiempos de ciclo (Mackelprang, 2010).

Para muchas empresas, la producción JIT ha proporcionado un impulso competitivo y les ha

permitido alcanzar las demandas de la competencia global. La adopción exhaustiva de las

prácticas JIT puede ser muy costosa, sin embargo, estas inversiones generan retornossignificativos a través de los ahorros en costos a través de los años (Mackelprang, 2010). El

retorno de las inversiones de JIT no se observan inmediatamente debido a la naturaleza de largoplazo del proceso de implementación. En cuanto a los recursos humanos, Los costos deentrenamiento inicialmente reducen el margen de utilidad, pero mejoran la productividad en el

largo plazo (Fullerton et al, 2003). Además, la implementación de JIT ha tenido un impacto muy

positivo en los trabajadores. Las mejoras en las habilidades de estos para desempeñar ciertostrabajos y el incremento en el nivel de participación en las decisiones de la empresa llevan a

mayor motivación, satisfacción y bajas tasas de ausentismo (Salaheldin, 2005).

Las prácticas JIT, excepto kanban y las entregas justo a tiempo desde los proveedores mejoran el

desempeño de la calidad (Mackelprang, 2010) ya que las empresas obtienen menos desperdicios,

reprocesos y comunicación más efectiva entre los departamentos y los empleados.

Adicionalmente, las relaciones de largo plazo con pocos proveedores permiten hacer menosinspecciones (Fullerton et al, 2001).

Finalmente, al implementar JIT se debe tener en cuenta que todos los elementos de JIT estáninterrelacionados y para obtener todos los beneficios de este es importante que el enfoque de

implementación considere los efectos en el sistema en lugar de implementar ciertas prácticas de

JIT como un programa de administración específico (Mackelprang, 2010). Si JIT no seimplementa como parte de una transformación sistemática y exhaustiva de los procedimientos de

producción y operaciones, y solo se implementa por partes, no se pueden obtener todos los

beneficios que aporta esta filosofía (Fullerton et al, 2003).

CONCLUSIONES

Justo a tiempo (JIT) es una filosofía que permite reducir costos en las empresas mediante laeliminación de desperdicios en toda la cadena de producción y la integración con los proveedores

y clientes, logrando que se produzca únicamente lo que el cliente requiere y en el momento que

lo necesita. Involucra a todas las personas de la empresa generando una cultura de mejoracontinua asegurando la calidad del producto y la reducción de los costos de fabricación.



La implementación de justo a tiempo requiere de un análisis previo de la posición competitiva de

la empresa y del establecimiento de una estrategia y unos objetivos de fabricación de manera quese obtengan los mayores beneficios que esta filosofía aporta. Cuando la empresa decide

implementar JIT debe entender que es un proceso de largo plazo, el cual implica llevar a cabo

muchos cambios en la forma común de hacer las cosas y unas inversiones importantes

especialmente en recursos humanos, los cuales son la base del cambio que se requiere.

Esta filosofía tiene impactos significativos en los tiempos de respuesta a los clientes, los costosde fabricación y la calidad del producto, y se obtiene el máximo provecho cuando se

implementan todas las herramientas descritas como conjunto y no unas aisladas de las otras.

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