państwowa wy ż sza szkoła zawodowa w nysie instytut zarz ą dzania
DESCRIPTION
Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania. TEMAT: Przykładowe zastosowania metod analizy procesów produkcyjnych. AUTOR inż. ALINA KOŁODZIEJCZYK. System korekty błędów. Metody wykrywania błędów. Analiza błędów i ich efektów – metoda FMEA Analiza BIG PICTURE - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
![Page 1: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/1.jpg)
Państwowa Wyższa Szkoła Zawodowa w NysieInstytut Zarządzania
TEMAT:TEMAT:
Przykładowe zastosowania metod analizy Przykładowe zastosowania metod analizy procesów produkcyjnychprocesów produkcyjnych
AUTOR
inż. ALINA KOŁODZIEJCZYK
![Page 2: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/2.jpg)
System korekty błędówSystem korekty błędów
![Page 3: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/3.jpg)
Metody wykrywania błędów
- Analiza błędów i ich efektów – metoda FMEA- Analiza BIG PICTURE- Statystyczne sterowanie procesem – SPC- Total Productive Management – TPM- Metoda 5 WHY- 5 S- 6 SIGMA- KANBAN- Quality Function Deployment- IDF0- Narzędzia zarządzania jakością (diagram Ishikawy, wykres Pareto –
Lorenza, arkusze kontrolne, histogramy, karty kontrolne)
![Page 4: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/4.jpg)
Służy do systematycznego i kompleksowego wychwytywania i unikania potencjalnych błędów w konstrukcji, planowaniu i produkcji. Jest to jakościowa analiza niezawodności, która pozwala przewidzieć ryzyko niedomagań, ocenić ich konsekwencje oraz zidentyfikować przyczyny niedoskonałości, jednocześnie pozwala im zapobiegać, dostarczając rozwiązań korygujących.
Analiza FMEA
![Page 5: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/5.jpg)
Analiza FMEA
![Page 6: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/6.jpg)
Analiza BIG PICTURE
Analiza BIG PICTURE (narzędzie zapożyczone od Toyoty) ma zastosowanie do określenia kluczowych elementów procesu na poziomie makro. Analiza BIG PICTURE polega na wizualizacji przepływów obecnie istniejących w przedsiębiorstwie poprzez ich odwzorowanie na kartce papieru.
![Page 7: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/7.jpg)
SPC
Statystyczne Sterowanie Procesem to bieżąca, czyli realizowana w rzeczywistym czasie przebiegu (online) – kontrola procesu, służąca do wykrywania jego ewentualnych rozregulowań i w konsekwencji służąca stałej poprawie jego jakości. W ramach SPC bada się z jaką naturalną zmiennością, czyli z jakim rozproszeniem wyników pomiaru wykonywany jest proces produkcyjny i jaka jest jego zdolność do spełnienia wymagań określonych specyfikacjami.
![Page 8: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/8.jpg)
TPM
Total Productive Maintenance (TPM) definiuje się jako obsługę konserwacyjną maszyn i urządzeń realizowaną wewnątrz całego przedsiębiorstwa przez operatorów i personel odpowiedzialny za utrzymanie ruchu. Celem nadrzędnym TPM jest zero awarii i zero defektów wynikających z pracy maszyny.
![Page 9: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/9.jpg)
Czynności TPM dla automatów
![Page 10: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/10.jpg)
Schemat konserwacji i utrzymania TPM na automatach A i B
![Page 11: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/11.jpg)
Metoda 5 WHY
Metoda 5 whys, inaczej zwana także Root Cause Analysis, czyli analiza przyczyn wystąpienia rozważanego zjawiska polega na pięciokrotnej odpowiedzi na pytanie dlaczego w stosunku do wyłaniających się odpowiedzi.
![Page 12: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/12.jpg)
Metoda 5 WHY
![Page 13: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/13.jpg)
6 SIGMA
Six Sigma jest to bazująca na danych i skrupulatnych pomiarach długoterminowa strategia zwalczania zmienności i marnotrawstwa, we wszystkich procesach przedsiębiorstwa, poprzez realizację „projektów doskonalenia”.
![Page 14: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/14.jpg)
Metoda 5S to metodologia tworzenia i utrzymywania dobrze zorganizowanego, czystego, wysoko wydajnego i wysokiej jakości stanowiska pracy. Jest warunkiem wstępnym dla wdrożenia kontroli wizualnej. Zasada ta określa pięć poziomów organizacji stanowiska pracy:
1S = .seiri. = sort = selekcja . eliminacja zbędnych materiałów 2S = .seiton. = storage = organizacja . miejsce dla wszystkiego 3S = .seiso. = shine = czystość . sprzątanie, czyszczenie, usuwanie
odpadków, brudu itp. 4S = .seketsu. = standarize = standaryzacja - stałe miejsce dla
rzeczy, stałe zasady organizacji przechowania i utrzymywania czystości
5S = .shitsuke. = sustain = samodyscyplina . automatyczna realizacja ww. zasad
Metoda 5 S
![Page 15: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/15.jpg)
Plan akcji stosowania metody 5S
![Page 16: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/16.jpg)
Plan akcji stosowania metody 5S
![Page 17: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/17.jpg)
Metoda IDF0
IDF0 jest standaryzowaną, hierarchiczną i wizualną metodą modelowania funkcji systemu. Poza czytelnym przedstawieniem procesu, modelowanie za pomocą IDF0 charakteryzuje się dodatkowymi korzyściami:
• strukturalizuje i organizuje model i jego proces budowy,• umożliwia skondensowanie informacji,• jest łatwo zrozumiałe i czytelne,• wymusza ścisła i jednorodną metodykę projektowania
i dokumentowania procesów,• pokazuje zasoby biorące udział w procesach w sposób
graficzny.
![Page 18: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/18.jpg)
Realizacja produktu
![Page 19: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/19.jpg)
Realizacja produktu
![Page 20: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/20.jpg)
Produkcja
![Page 21: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/21.jpg)
Sterowanie procesem produkcyjnym
![Page 22: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/22.jpg)
Wnioski
Błędy powstające (lub mogące zaistnieć) w procesie produkcyjnym można wykrywać wieloma metodami. Pozwalają one na kontrolowanie produkcji na każdym z jej etapów. Ciągły monitoring procesów produkcyjnych pozwala na szybkie reagowanie na wszelkiego rodzaju rozbieżności pomiędzy planem, a rzeczywistym wykonaniem danego zlecenia produkcyjnego. Niejednokrotnie rozbieżności te zmuszają do przeprowadzenia zmian w procesie produkcyjnym w celu poprawienia wydajności procesu i zapobiegania powstawaniu błędów. Proces produkcyjny oraz związana z nim kontrola pozwalają również na wykrywanie drobnych problemów wynikłych w trakcie procesu produkcji. Problemy te rozwiązywać można na bieżąco, dzięki czemu nie wymagają dużych nakładów, zarówno pracy jak i finansowych. Jednak w przypadku błędów wynikających z niedokładności obróbki niejednokrotnie przedmiot obrabiany nie nadaje się już do użycia, co powoduje znaczne zwiększenie kosztów produkcji. Przedstawione metody pozwalają także na minimalizowanie tych kosztów.
![Page 23: Państwowa Wy ż sza Szkoła Zawodowa w Nysie Instytut Zarz ą dzania](https://reader035.vdocuments.site/reader035/viewer/2022062309/5681435f550346895dafdae9/html5/thumbnails/23.jpg)
Dziękuję za uwagę