ophely fusion + pompe à chaleur air-eau - … · 4 lire attentivement cette notice dans sa...

Version 1.2

NOTICE INSTALLATION

Pompe à Chaleur Air-EauOPHELY FUSION +

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SOMMAIRE

1. Sécurité, précautions et conseils ......................................................................................................................5

2. Principe ..............................................................................................................................................................7 2.1 Domaine d'application ................................................................................................................................7 2.2 Principe de fonctionnement ........................................................................................................................7 2.3 Principales fonctions complémentaires ......................................................................................................7 2.4 Limites de fonctionnement .........................................................................................................................9

3. Composition du système ...................................................................................................................................10

4. Description.........................................................................................................................................................10

5. Transport et déballage ...................................................................................................................................... 11

6. Installation .........................................................................................................................................................11

7. Raccordements et vérifi cations ........................................................................................................................ 12 7.1 Connexions hydrauliques ........................................................................................................................... 12 7.2 Connexions frigorifi ques ............................................................................................................................ 14 7.3 Connexions électriques ............................................................................................................................... 18 7.4 Fonctions et accessoires complémentaires ................................................................................................. 21 7.4.1 Eau chaude sanitaire (option) ......................................................................................................... 21 7.4.2 Régulation sur 2 zones mixtes (option) .......................................................................................... 22 7.4.3 Pilotage des circulateurs de zones (option) .................................................................................... 23 7.4.4 Appoint électrique externe pour le chauffage (option) .................................................................. 25 7.4.5 Appoint électrique interne (thermoplongeur) ................................................................................26 7.4.6 Relève de chaudière ....................................................................................................................... 26 7.4.7 Pilotage par contacts externes (tarifi cation, marche/arrêt...) .......................................................... 27 7.4.8 Chauffage piscine (option) ............................................................................................................. 27 7.4.9 Thermostat radio (option) .............................................................................................................. 28 7.4.10 Sonde extérieure déportée (option) ................................................................................................ 29 7.4.11 Sonde ballon tampon/mélange (option) .........................................................................................29 7.4.12 Fonction démarrage à chaud « Hot Start » .....................................................................................30

8. Mise en service .................................................................................................................................................. 31 8.1 Utilisation du système de commande .........................................................................................................31 8.1.1 Descriptif ........................................................................................................................................ 31 8.1.2 Sélection du Marche/Arrêt/Secours ............................................................................................... 31 8.1.3 Sélection Hiver/ECS seule/Eté ....................................................................................................... 32 8.1.4 Sélection du mode de fonctionnement ........................................................................................... 32 8.1.5 Ajustement de la température de confort ....................................................................................... 34 8.1.6 Paramètres avancés utilisateur ....................................................................................................... 34 8.1.6.1 Menu Réglages ................................................................................................................ 36 8.1.6.1.1 Réglage date et heure .................................................................................... 36 8.1.6.1.2 Consigne d'ambiance (TAmb) .......................................................................36 8.1.6.1.3 Consigne départ d'eau chauffage (TD_MT) ..................................................36 8.1.6.1.4 Consigne départ d'eau rafraîchissement (TD_Cl) .........................................36 8.1.6.1.5 Consigne eau chaude sanitaire (Tecs) ........................................................... 36 8.1.6.1.6 Consigne piscine (TPisc) ..............................................................................36 8.1.6.1.7 Paramètres avancés loi d'eau (TNC, ToNC, TBAS ToBAS, Pente) ..............37 8.1.6.1.8 Température de bivalence (TBiva) ................................................................37 8.1.6.2 Menu Réglages zone 2 (Consi, C_Cha, C_Raf, TNC, ToNC, TBAS, ToBAS, Pente) ....37 8.1.6.3 Programmation hebdomadaire .........................................................................................37 8.2 Menu installateur ........................................................................................................................................38 8.2.1 Accès au menu installateur (code 0100) ........................................................................................38 8.2.2 Version du produit ..........................................................................................................................38 8.2.3 Menu confi guration installation .....................................................................................................39 8.2.3.1 Modes de fonctionnement autorisés (Mod_A) ...................................................39 8.2.3.2 Autorisation paramètres avancés utilisateur (Para_U) .......................................39 8.2.3.3 Type de générateur secondaire en appoint ou relève (T2nd) .............................39

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Lire attentivement cette notice dans sa totalité avant de mettre en oeuvre le produit.

Données et visuels non contractuels, sous réserve de modifi cations sans préavis dans le cadre de l'amélioration

continue de nos produits.

8.2.3.4 Déclaration d'une 2ème zone (Zone 2) ...............................................................................39 8.2.3.5 Déclaration des thermostats radio (Radio) ......................................................................39 8.2.3.6 Tarifi cation électrique (Tarif) ...........................................................................................41 8.2.4 Menu réglages ................................................................................................................................41 8.2.4.1 Mode de régulation (Regul) .............................................................................................41 8.2.4.2 Températures de consigne minimum et maximum (ToMin, ToMax) ..............................42 8.2.4.3 Différentiel de régulation (R3) ........................................................................................42 8.2.4.4 Ajustement de la température de confort (AjuCl, AjuMT) .............................................43 8.2.4.5 Loi d'eau compensée : valeur de compensation Zone 1 (Comp1) ...................................43 8.2.4.6 Autorisation des étages d'appoint (NbEta) ......................................................................43 8.2.4.7 Mode de fonctionnement du circulateur Zone 1 (FctZ1) ................................................43 8.2.4.8 Fonction Hot Start (A_Hst, T_Hst, D_Hst) .....................................................................43 8.2.4.9 Paramètres sonde ballon tampon/stockage (T_Bal, Dif_B, Off_B) ................................43 8.2.4.10 Priorités (PrCH., PrECS, PrRAF, PrPI.) ..........................................................................44 8.2.5 Menu réglages Zone 2 ....................................................................................................................44 8.2.5.1 Ajustement de la température de confort Zone 2 (Ajust) ................................................44 8.2.5.2 Mode de régulation Zone 2 (Regul) ................................................................................44 8.2.5.3 Températures d'eau minimum/maximum Zone 2 (ToMin, ToMax) ................................45 8.2.5.4 Loi d'eau compensée : valeur de compensation Zone 2 (Comp2) ...................................45 8.2.5.5 Paramètres fonctions complémentaires Zone 2 (Fctz2) ..................................................45 8.2.5.6 Fonction Hot Start Zone 2 (A_Hst, T_Hst, D_Hst) .........................................................45 8.2.5.7 Durée de bascule vanne 3 voies zone 2 (TpBaV) ............................................................45 8.2.6 Etat des entrées/sorties ...................................................................................................................46 8.2.7 Historique des erreurs ....................................................................................................................48 8.2.7.1 Visualisation des défauts (alarmes et erreurs) .................................................................48 8.2.7.2 Accès à l'historique des erreurs .......................................................................................50 8.2.8 Fonction brassage (Brass) ..............................................................................................................50

9. Maintenance, diagnostic et dépannage ........................................................................................................... 50 9.1 Contrôle de fonctionnement ...................................................................................................................... 50 9.2 Aide au diagnostic ...................................................................................................................................... 50 9.2.1 Codes défauts contrôleur ................................................................................................................50 9.2.2 Codes défauts unité extérieure .......................................................................................................51 9.2.3 Etat des entrées sorties (code 0011) ...............................................................................................51 9.2.4 Historique des erreurs (code 0022) ................................................................................................51 9.3 Intervention sur le circuit frigorifi que ........................................................................................................ 51 9.3.1 Récupération du fl uide frigorigène ................................................................................................ 51 9.3.2 Vérifi cation du circuit frigorifi que ................................................................................................. 54 9.3.3 Tirage au vide et charge ................................................................................................................. 54

10. Annexes .............................................................................................................................................................. 56 Annexe 1 - Description et installation du fi ltre ................................................................................................... 56 Annexe 2 - Détermination de la pente de la loi d'eau ......................................................................................... 57 Annexe 3 - Pression hydraulique disponible ......................................................................................................58 Annexe 4 - Codes défauts circulateur .................................................................................................................59 Annexe 5 - Schémas de principe ........................................................................................................................ 60 Annexe 6 - Schéma hydraulique/frigorifi que ..................................................................................................... 64 Annexe 7 - Tableau des paramètres .................................................................................................................... 65 Annexe 8 - Tableau des codes défauts contrôleur ...............................................................................................67 Annexe 9 - Tableau des codes défauts unité extérieure ......................................................................................69

GARANTIE ............................................................................................................................................................... 72

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Vous venez d'acquérir une PAC Ophely Fusion + et nous vous remercions de la confi ance que vous nous témoignez.Nous attirons votre attention sur le fait que la vérifi cation et l'entretien régulier du système, permettront à votre installation de continuer à fonctionner en vous donnant toute satisfaction.

1. Sécurité, précautions et conseils

Instructions préalables

n L'installation, la réparation et l'entretien de ce produit doivent impérativement être réalisés par un professionnel agréé.n L'installation, la réparation et la maintenance doivent être effectuées en respectant les réglementations locales en vigueur, notamment dans le domaine de la manipulation des fl uides frigorigènes, de l'électricité et de la plomberie.

Elles doivent être réalisées par un professionnel habilité dans ces domaines et formé aux produits.

n Un entretien annuel, réalisé par le professionnel en charge de l'installation ou par toute autre société compétente en

la matière, est obligatoire pour garantir la fi abilité et le niveau de performance du produit dans le temps. En fonction

de la réglementation en vigueur, le contrôle annuel de l'étanchéité du circuit frigorifi que par un professionnel habilité

peut être obligatoire.

n Les défauts provoqués par une mauvaise installation ne seront pas pris en charge par la garantie du constructeur.

n Lors des opérations de maintenance, il est recommandé de contrôler le serrage des borniers et des cosses de

l'appareil.

n L'appareil devra être installé dans un endroit accessible, le constructeur ne pouvant être tenu responsable des frais

supplémentaires engagés pour la prise en charge d'équipements spéciaux d'assistance (cas notamment du grutage).

n Prendre soin de noter :

- Le modèle et le numéro de série des unités intérieure et extérieure (voir fi che signalétique sur chacune des unités).

- Le nom du revendeur et du client fi nal.

- La date d'achat du produit et celle de sa mise en service.

Ces informations seront nécessaires pour tout échange avec le support technique. Elles devront impérativement être

inscrites par l'installateur dans le registre d'intervention du produit.

Exemple de fi che signalétique (données à prendre sur la PAC réceptionnée - unité intérieure - et à inscrire sur le registre).

Celle-ci vous permet de vérifi er que le produit que vous avez reçu est conforme à votre commande.

IDENTIFICATION DE L�EXPLOITANT

IDENTIFICATION DE LA POMPE A CHALEUR

Réf. : _ _ _ _ _ _

Nom et prénom de l�exploitant : ....................................................................

.......................................................................................................................

Adresse de l�exploitant : ................................................................................

.......................................................................................................................

.......................................................................................................................

Code postal : ................................. Ville : ............................................

Type de pompe à chaleur : ...........................................................................

Modèle de pompe à chaleur : .......................................................................

Désignation du module intérieur : .................................................................

Désignation du module extérieur : ................................................................

Numéro de série du module intérieur : .........................................................

Numéro de série du module extérieur : ........................................................

Nature du " uide frigorigène (suivant ISO 817) : ...........................................

Charge du " uide frigorigène dans la pompe à chaleur : ...............................

Charge complémentaire : ..............................................................................

Date de la mise en service : .......... / ........... / ...........

xxxxxxxxx

xxxxxxxxx

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

Fabriqué en FranceRCS479393647

VENISSIEUX France

N˚ Série:

Ref Pdt:

Modèle déposé

Date / N˚ de contrôle:

Pr. serv. hydrau.:

Tension:

Puis. assignée:

Intens. max:

Fluide:

indice IP:

0,18MPa

230V ~ 50Hz

6000W

26.1A

2800g de R-410A

IP21

13-20

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Sécurité

Notre entreprise garantit la conformité de ses produits au marquage , ce qui leur assure un niveau élevé de protection

des biens et des personnes. Pour autant, les précautions et mises en garde suivantes doivent être respectées :

n Pour des raisons de sécurité, ne jamais laisser des enfants ou des personnes défi cientes sans surveillance à proximité immédiate des unités, ou s'assurer qu'ils ne peuvent y avoir accès en votre absence.n Ni l'unité intérieure, ni aucun élément électrique ou électronique (comme notamment la commande) ne devront être mis en contact avec de l'eau ou tout autre liquide (risque de court-circuit et de choc électrique).n Aucune substance liquide, gazeuse, infl ammable ou explosive ne devra se trouver à proximité ou dans l'ambiance du produit.n Ne pas toucher à l'unité extérieure en fonctionnement sous peine de dommages corporels et matériels.n Ne pas insérer d'objet dans la grille de ventilation de l'unité extérieure sous peine de détérioration irréversible.n Ne pas retirer les panneaux de protection des unités intérieure et extérieure.n Ne pas mettre en marche ni arrêter le produit par l'intermédiaire du fusible ou du disjoncteur de sécurité (risque d'échauffement, de détérioration du produit et de feu) ; toujours utiliser la commande marche/arrêt du produit.n Lorsqu'un fusible sur le tableau électrique d'alimentation du produit est défectueux, le remplacer par un fusible de caractéristiques identiques et s'assurer de la cause du défaut.n Si une odeur anormale se dégage du produit, couper son alimentation électrique et contacter l'entreprise de maintenance.n A noter : dans certaines phases de fonctionnement en hiver, l'unité extérieure est susceptible de générer un nuage de vapeur d'eau : ce fonctionnement est normal et correspond à un cycle de dégivrage.n Pour le nettoyage des unités, il est impératif de couper la (ou les) alimentation(s) électrique(s) au disjoncteur.

Sélection des matériels

n L'installateur doit sélectionner les matériels en s'appuyant impérativement sur une étude des besoins thermiques et fonctionnels de l'installation, afi n de vérifi er que le produit ainsi que les options sélectionnés permettront de garantir le confort du client fi nal. Il est notamment de la responsabilité de l'installateur de :

- Réaliser (ou de déléguer à un bureau d’étude) le bilan thermique de l'installation et de s'assurer que la puissance développée par le produit sélectionné (avec ou sans appoint électrique complémentaire en fonction de l'option choisie) permettra de garantir le confort sur toute la plage de température extérieure de la période de chauffage du lieu considéré.- Vérifi er que les émetteurs seront suffi samment performants dans les mêmes conditions.- Vérifi er que les pertes de charges du réseau hydraulique seront compatibles avec la pression hydraulique disponible du produit.

n Notre entreprise met à la disposition de ses partenaires les tableaux de performances de ses produits pour différents régimes d'eau et différentes températures extérieures, ainsi que son logiciel CONSOPAC, afi n de les accompagner dans la sélection des matériels et leur permettre d'estimer le niveau de consommation énergétique et le niveau d'impact écologique saisonniers de la confi guration envisagée.

Fiabilité, confort et économie

n Afi n de pérenniser l'installation et garantir son fonctionnement dans le temps, assurez-vous que les éléments du produit et de l'installation ne puissent être endommagés ni volontairement (vandalisme) ni involontairement (jeux des enfants par exemple) en choisissant notamment des emplacements judicieux pour les unités, le passage des câbles électriques et celui des liaisons frigorifi ques.n Si des éléments de l'installation sont endommagés (câbles d'alimentation, liaisons frigorifi ques, système de commande,…), leur réparation devra être effectuée par un professionnel habilité et formé.n Le taux d'humidité ambiant pour l'unité intérieure, ne devra pas dépasser 80%HR afi n d'éviter d'éventuels phénomènes de condensation qui pourraient être dommageables au produit ou à son environnement.n Pour le nettoyage des unités (hors tension), il est recommandé d'utiliser un chiffon doux afi n de ne pas altérer l'état de la peinture ou des matériaux plastiques (pas de média abrasif tel que tampon à récurer). L'utilisation de produit agressif tel que solvant ou détergent alcalin (détergent pH> 9, eau de javel, crème à récurer...) est également interdite. Il faut privilégier le nettoyage à l'eau pure ou savonneuse ou bien utiliser un détergent à pH neutre (5 à 8), suivi d'un rinçage et d'un séchage soignés avec un chiffon absorbant. Prendre garde aux zones de rétention pouvant piéger les produits de nettoyage.n Pour des raisons d’économie d’énergie, maintenir une température ambiante constante autour de 20°C en hiver et 4°C à 5°C inférieur à la température extérieure en été en mode rafraîchissement. Dans les périodes d'absence ou d'ouverture de fenêtre prolongées, s'assurer que le produit est à l'arrêt ou qu'un abaissement de température est programmé.

Il est impératif de bien respecter les précautions suivantes, sous peine de dommages matériels irréversibles du produit ou de son environnement, et de dommages corporels graves ou de danger de mort.Elles ne sont pas exhaustives et ne se substituent donc en aucune manière aux règles élémentairesde sécurité domestique s’agissant d’un équipement destiné au confort de l’habitat.

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Fin de vie et recyclage

n En fi n de vie, le démontage et le recyclage du produit devront impérativement être assurés par une entreprise agréée.

n Vous contribuez en payant vous-mêmes cette « éco-participation » forfaitaire à votre installateur ou revendeur, à la prise en charge anticipée en fi n de vie de votre produit (collecte, recyclage, valorisation) et participez donc à la réduction de son empreinte écologique à terme.n L'engagement de cette directive implique le respect du symbole . Il signifi e que ce produit ne doit pas être jeté avec les déchets domestiques courants et qu'il devra faire l'objet d'une collecte sélective (déchetterie ou reprise par votre installateur). Pour plus de renseignements : http://www.eco-systemes.com/partenaire.html

n Conformément au décret 2009-1139 du 22/09/09 relatif à la mise sur le marché des piles ou accumulateurs et à leur élimination, il est impératif de rapporter les piles ou accumulateurs usagés auprès du point de collecte le plus proche. Ne pas les jeter dans la nature. Pour plus d'informations, consultez le site www.screlec.fr.

2. Principe

2.1. Domaine d'application

Les pompes à chaleur (PAC) Ophely Fusion + sont conçues pour assurer le chauffage de l'habitat. En option, elles peuvent également assurer le rafraîchissement, la production d'ECS et le chauffage de la piscine.Elles peuvent être mises en œuvre dans l'habitat neuf ou existant, seules ou en combinaison avec un autre système de chauffage permanent ou occasionnel (chaudière gaz ou fi oul en relève, ballon de stockage solaire ou associé à une chaudière bois, appoint électrique...). En chauffage, elles sont destinées à alimenter des émetteurs basse ou moyenne température. Elles disposent d'un nombre important de fonctions et d'accessoires (de série ou en option) leur permettant de s'adapter à de nombreuses confi gurations d'installation et d'assurer un fonctionnement économique et confortable tout au long de l'année. Pour plus de détails voir §7.4 "Fonctions et accessoires complémentaires".

2.2. Principe de fonctionnement

Ce sont des pompes à chaleur de type AIR/EAU (aérothermie) moyenne température destinées au confort de l'habitat. Elles produisent de l'eau chaude pour le réseau de chauffage en hiver et peuvent, en option, assurer la fonction eau chaude sanitaire et produire de l'eau froide pour le réseau de rafraîchissement en été (pour ce dernier cas, se référer aux règles applicables aux bâtiments BBC par rapport aux zones climatiques).Elles peuvent également assurer, en option, le chauffage d'une piscine par l'intermédiaire d'un échangeur de chaleur externe dédié (cas des piscines utilisées uniquement en dehors des périodes de chauffage).

2.3. Principales fonctions complémentaires

Conformément au décret d'application local de la directive européenne 2002/96/CE portant sur le recyclage des déchets électriques et électroniques (DEEE), notre entreprise a choisi d'adhérer à l’éco-organisme « Eco-systemes » auquel elle reverse le montant de « l'éco-participation » perçu auprès de ses clients installateurs.

Fonction Principe

Mode de régulation :« Température constante sur

départ d'eau »

La PAC régule sa puissance pour maintenir une température de départ d'eau constante. La consigne de température de départ d'eau est confi gurable en fonction des besoins de l'installation.

Mode de régulation : « Loi d’eau sur départ d'eau »

- La PAC régule sa puissance pour maintenir une température de départ d'eau variable, qui est fonction de la température extérieure mesurée par la sonde extérieure : cette fonction est dite « loi d'eau ». - Cette loi d'eau est confi gurable afi n d'ajuster au mieux le fonctionnement du produit aux besoins de l'installation.

Mode de régulation :« Loi d'eau sur départ d'eau compensée sur l'ambiance » (avec sonde ambiance fi laire

de série ou thermostat radio en option)

- La PAC régule sa puissance pour maintenir une température de départ d'eau variable, qui est fonction de la température extérieure mesurée par la sonde extérieure et de la température d'ambiance mesurée au niveau de la sonde d'ambiance fi laire ou du thermostat radio : cette fonction est dite « loi d'eau compensée sur l'ambiance ». - Cette loi d'eau est confi gurable afi n d'ajuster au mieux le fonctionnement du produit aux besoins de l'installation.

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Fonction Principe

Fonction générateur

auxiliaire complémentaire

(appoint).

- En mode chauffage, cette fonction permet à la PAC de piloter un générateur auxiliaire complémentaire (appoint électrique) intégré ou externe : en dessous d'une certaine valeur de température extérieure (dite « température de bivalence »), le générateur complémentaire s'enclenchera pour compléter la puissance de la PAC.- La température de bivalence est confi gurable ; le générateur complémentaire ne s'enclenchant en dessous de cette température que si nécessaire.- La régulation du générateur complémentaire est assurée par la PAC.- Cette fonction peut être réalisée par la résistance intégrée à l'Ophely Fusion + (option d'usine) ou par une résistance externe pilotée (boîtier externe en option) ou une résistance électrique (KAE) immergée à monter sur une bouteille de mélange (option).

Fonction générateur auxiliaire de substitution

(relève).

- En mode chauffage, cette fonction permet à la PAC de piloter l'enclenchement d'un générateur auxiliaire de substitution externe : en dessous d'une certaine valeur de température extérieure (dite « température de bivalence »), la PAC s'arrête et le générateur de substitution prend le relais pour assurer totalement les besoins de chauffage.- La température de bivalence est confi gurable ; le générateur de substitution ne s'enclenchant en dessous de cette température que si nécessaire.- Le générateur auxiliaire de substitution doit être pourvu de son propre système de régulation (générateur auto-régulé).- Cette fonction peut être réalisée par la chaudière existante.

Mode générateur de secours (manuel).

Cette fonction permet à la PAC (alors même que son système de contrôle est hors service):• En mode chauffage :- De mettre en marche le circulateur primaire et les circulateurs secondaires.- Pour les modèles avec appoint intégré : de solliciter l'appoint électrique (régulé par un thermostat intégré à la PAC).- Pour les modèles sans appoint intégré : de solliciter un générateur auxiliaire externe.

• Pour la production d'ECS : de solliciter la résistance électrique d'appoint du ballon d'ECS.- Le générateur auxiliaire de secours externe ainsi que le ballon d'ECS doivent être équipés de leur propre système de régulation (générateur auto-régulé).- La fonction générateur auxiliaire de secours externe peut être assurée par un boîtier externe (en option), une résistance électrique immergée à monter sur BDM (KAE+BDM en option) ou la chaudière existante.

Gestion de la tarifi cation électrique.

- Cette fonction permet d'adapter le fonctionnement de la PAC aux périodes tarifaires de l'électricité (périodes horaires dans la journée et/ou jours dans l'année).- Elle peut être mise en œuvre en utilisant le signal provenant du fournisseur d'électricité ou un programmateur externe.

Pilotage marche/arrêt des circulateurs.

Economie d’énergie liée au fonctionnement des

circulateurs.

- Le circulateur primaire intégré à la PAC fonctionne de manière permanente une fois le produit mis en marche.- La PAC et le circulateur primaire intégré peuvent être mis en marche ou arrêtés en fonction de la température présente dans une bouteille de mélange ou un ballon tampon : cf §7.4.11 "Sonde ballon tampon/mélange (option)".- Les circulateurs secondaires de zones peuvent être pilotés par la PAC moyennant la mise en oeuvre de sondes ou de thermostats radio d'ambiance : cf §7.4.3 "Pilotage des circulateurs de zones (option)". Dans ce cas, le circulateur primaire s'arrête quand les 2 zones ne sont plus en demande (=2 circulateurs secondaires à l'arrêt).

Gestion des sécurités (codes alarmes Al et erreurs ERR).

2 types de défauts sont détectés par la PAC :• Les défauts de type « Alarme » (Al) : - Ils apparaissent en complément de l'affi chage usuel et n'entraînent pas l'arrêt du produit.- Ils sont acquittés automatiquement quand la source du défaut a été corrigée

• Les défauts de type « Erreur » (ERR) :- Ils se substituent à l'affi chage usuel.- Ils entraînent un arrêt momentané de la PAC pour 6 minutes.- Si la PAC détecte à nouveau le même défaut après 6 minutes, elle s'arrête pour 6 nouvelles minutes en affi chant le code erreur correspondant.- Si le défaut disparaît avant que cette procédure ne se répète 5 fois, il est acquitté automatiquement. La PAC se remet alors en marche et le code erreur disparaît de l'affi chage.- Si le défaut persiste et que cette procédure se répète 5 fois, la PAC s'arrête défi nitivement (elle ne pourra être remise en marche qu'après correction défi nitive du défaut suivie d'un acquittement manuel au niveau de la commande) et le voyant rouge « défaut » est allumé.

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Fonctions complémentaires à la PAC et disponibles en option

2.4. Limites de fonctionnement

L'unité intérieure doit être installée dans un local dont la température doit être comprise entre +5°C (hors gel) et

+35°C. La température extérieure, correspondant à la température d'ambiance de l'unité extérieure, doit rester dans

les limites prescrites ci-dessous, au risque de générer une mise en sécurité du produit (arrêt éventuel en protection) et

d'altérer ses performances et sa fi abilité.

La température maximum de départ d'eau pour le chauffage est de +55°C.La température de consigne pour le préchauffage thermodynamique de l'ECS est fi xée d'usine à +45°C(1).(1) Il est recommandé de programmer la production d'ECS pendant la période nocturne, afi n de profi ter des meilleures performances

thermodynamiques de la PAC (voir §7.4.1 "Eau chaude sanitaire (option)"). Au-delà d'une T° extérieure de +35°C (ou si la T°

souhaitée dans le ballon d'ECS est > à la T° de consigne de préchauffage thermodynamique pré-réglée d'usine), la PAC est

susceptible de s'arrêter afi n de préserver sa fi abilité ; la production d'ECS est alors assurée totalement ou partiellement par un

appoint électrique intégré au ballon d'ECS.

Fonction Principe

Régulation sur 2 zones de chauffage mixtes

Double loi de chauffe

Priorité loi de chauffe basse température

En raccordant une vanne 3 voies et une sonde de départ d'eau (kit V3V en option), la PAC peut réguler une 2ème zone à plus basse température suivant une 2ème loi de chauffe ; la 1ère loi de chauffe étant appliquée à la 1ère zone de plus haute température (Zone 1 = radiateur,

Zone 2 = plancher-chauffant).Elle gère également la priorité entre les 2 lois de chauffe (quand la zone de plus haute température n'est plus en demande, la PAC bascule sur la loi d'eau de plus basse température pour plus d'économie).

Production d'ECSEn raccordant une vanne 3 voies et une sonde de ballon ECS (kit V3V en option), la PAC peut assurer le préchauffage thermodynamique de l'ECS en alternance avec le chauffage, le rafraîchissement ou la piscine (basculement automatique = auto change-over).

Chauffage piscine

En raccordant une vanne 3 voies et une sonde piscine (kit V3V en option), la PAC peut assurer le chauffage d'une piscine en alternance avec l'ECS ou le rafraîchissement (basculement automatique = auto change-over ; uniquement pour les piscines utilisées en dehors des périodes de chauffage).

Thermostats radio d'ambiance

La PAC est livrée avec une sonde fi laire pour mesurer la température dans l'ambiance (fonctions régulation loi de chauffe compensée par l'ambiance et gestion d'un circulateur de zone).Une 2ème sonde fi laire (option) peut être raccordée à la PAC pour assurer les mêmes fonctions.Les sondes d'ambiance fi laires peuvent être substituées par des thermostats radio sans fi l (option) moyennant l'usage d'un kit de réception radio (option).

Sonde extérieure déportée

La PAC prend la température de l'air au niveau d'une sonde intégrée de série à l'unité extérieure. Dans certains cas de fi gure exceptionnels, il peut être nécessaire de déporter la sonde pour l'installer à un emplacement où elle mesurera une température plus réaliste :cf §7.4.10 "Sonde extérieure déportée (option)".

Sonde ballon tampon/mélange

- Mise en place sur une bouteille de mélange, cette sonde (en option) permet de relancer la PAC quand la température de la BDM descend en dessous d'une certaine valeur (évite le fonctionnement du circulateur primaire intégré pour évaluer le besoin au niveau de la sonde de départ d'eau intégrée).- Mise en place sur un ballon d'accumulation solaire ou d'une chaudière bois, elle permet de stopper la PAC au-delà d’un certain niveau de température dans le ballon.

Fonction démarrage à chaud « Hot Start »

La fonction démarrage à chaud (hiver seul) consiste à stopper le (ou les) circulateur(s) de zone(s) quand la température de la boucle d'eau est trop basse. Elle permet ainsi d'éviter des phénomènes d'inconfort liés à des températures d'émetteurs trop basses(e.g. ventilo-convecteurs en phase de dégivrage).

Mode de fonctionnement T° extérieure minimum T° extérieure maximum

Chauffage -20°C +24°C

Rafraîchissement +10°C +46°C

Eau chaude sanitaire (ECS) -20°C +35°C (1)

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3. Composition du système

Accessoires de série fournis avec l'unité intérieure

4. DescriptionLa gamme est composée de 6 modèles monophasés et de 3 modèles triphasés (gamme de puissance à 7/30/35) :

Modèle 05+ = 6kW / Modèle 08+ = 8kW / Modèle 10+ = 10kW

Modèle 12+ = 12kW / Modèle 14+ = 14kW / Modèle 16+ = 16kW

4.1. Unité extérieure

Il existe plusieurs modèles d'unités extérieures (avec 1 ou 2 ventilateurs), correspondant chacun à un modèle de PAC

dans la gamme, la puissance du compresseur variant selon le modèle :

4.2. Unité intérieure

Les unités intérieures sont toutes semblables visuellement de l'extérieur et programmées d'usine.

Modèles : 05+ 08+ / 10+ 12+ / 14+ / 16+

H x L x P mm 638 x 934 x 364 1010 x 940 x 384 1420 x 940 x 384

Poids kg 47,5 74 98

Ventilateur Nb 1 1 2

Alimentation électriqueMonophasé 230V - 50 Hz

Triphasé 400V - 50 Hz

Modèles : 05+ / 08+ / 10+ 12+ / 14+ / 16+

H x L x P mm 670 x 490 x 260

Poids kg 26,4 27,8

Alimentation électriqueMonophasé 230V - 50Hz

Triphasé 400V - 50 Hz

Filtre hydraulique à tamis, Ø 1"

(circuit chauffage)

Sonde d'ambiance intérieure

(avec câble intégré L=3m+boîtier)

Unité intérieureUnité extérieure

Modèle 05+ Modèles 08+/10+ Modèles 12+/14+/16+

S'installe à l'intérieur d'un

local techniqueS'installe à l'extérieur de la maison

11

Présentation de l'unité intérieure

* Le raccord d'adaptation pour le tube liquide du modèle 05+ est fourni avec l'unité extérieure correspondante.

5. Transport et déballage :


• Poser le carton au sol face à soi, avec les inscriptions HAUT et BAS sur le dessus.

• Défaire le cerclage autour du carton. Retirer la partie supérieure du carton.

• Une fois l'unité intérieure déballée, il faut dévisser les vis qui maintiennent le capot en place.

Nota :Prévoir les fi xations (vis et chevilles) en fonction du support.


• Ne pas coucher l'unité extérieure et veiller à respecter le sens HAUT / BAS lors du transport et de la

manutention.

• Bien fi xer l'unité extérieure dans le véhicule de transport pour en assurer la stabilité et s'assurer qu'elle ne puisse pas tomber.

6. Installation


Fixer l'unité intérieure au mur à l'aide de 4 vis,à hauteur d'homme, en laissant un espace suffi santde chaque côté de l'unité intérieure (voir ci-contre) :

1Départ d'eau(connexion BSPP mâle 1 pouce)

2Retour d'eau(connexion BSPP mâle 1 pouce)

3 Contrôleur de débit4 Connexion frigorifi que fl are (ligne gaz)

5Connexion frigorifi que fl are(ligne liquide)*

6 Boîtier électrique7 Echangeur à plaques brasées8 Système de contrôle

9Tube réchauffeur(appoint électrique 6kW en option)

10 Purgeur11 Vase d'expansion (5 litres)

12 Soupape de sécurité13 Circulateur 3 vitesses14 Tube d'évacuation soupape

• Placer l'unité intérieure dans un local hors gel et non soumis à l'humidité.• Ne pas placer l'unité intérieure trop loin de l'unité extérieure (voir §7.2.1).• Prévoir des dégagements suffi sants autour du produit afi n de faciliter

la maintenance.• Prévoir une évacuation d'eau à proximité.• Prévoir une arrivée d'eau à proximité.• Prévoir une alimentation électrique protégée à proximité.

11

13

14

109

8

7

6

5 4 3 2 1

12

> 50 cm

> 49 cm

> 20 cm

Vue du dessus

> 1

30 c

m

29 cm

57 c

m

12


Il est très important de bien choisir la zone d'installation afi n de protéger l'unité extérieure des impacts et des chocs.Celle-ci peut être fi xée sur un socle béton avec tampons amortisseurs ou à l'aide du kit support au sol « Rubber foot » (accessoire proposé en option). Attention à bien respecter les dégagements (voir schémas ci-dessous) :

Nota : Autres cas de fi gure, nous consulter.

7. Raccordements et vérifi cations

7.1. Connexions hydrauliques

7.1.1 Raccordements hydrauliquesLa PAC devra être installée en respectant un certain nombre de préconisations sur le plan hydraulique :

• Prévoir des purgeurs d'air à tous les points hauts des circuits d'eau.• Il est obligatoire d'équiper l'alimentation en eau d'un disconnecteur.• Prévoir des fourreaux de dilatation au passage des parois.• Effectuer de préférence le raccordement de la PAC par des tuyauteries fl exibles.• Raccorder le tuyau cristal en sortie de la soupape de sécurité à une évacuation d'eau usée. Prévoir d'installer sur le

retour d'eau de chaque installation un pot à boues, puis le fi ltre à tamis fourni avec le produit (voir détails en annexe 1).• Prévoir un diamètre de raccordement minimum de 28 mm cuivre (1'' acier).

• S'assurer que la zone de fi xation choisie puisse supporter le poids de l'unité extérieure et permettre une installation de niveau.

• Toujours installer l'unité extérieure en position verticale.• Choisir un emplacement ventilé où la température extérieure ne s'élève pas au-dessus de 40°C en été, et

s'assurer que l'appareil n'est pas exposé à des vents violents de face (prévoir un paravent).• Prévoir suffi samment de place autour de l'appareil pour éviter le recyclage de l'air par l'appareil et

faciliter la maintenance.• Prévoir l'évacuation des eaux de dégivrage (mettre un lit de graviers sous l'appareil).• Dans le cas d'un environnement fortement salin, prévoir un traitement de l'évaporateur et de la visserie.• Pour les régions enneigées, la hauteur du support sera supérieure à la hauteur maximum de neige.• Pour les zones sujettes aux fortes tempêtes de neige, prévoir un dispositif de gainage.

Aucun obstacle ne doit gêner l'écoulement de l'air dans les autres directions.

Afi n d'éviter les problèmes liés au colmatage des fi ltres par des particules en suspension et garantirla performance de la PAC dans le temps, il est fortement recommandé de procéder à un traitement de toute l'installation existante comme suit :

1. Mise en oeuvre d'un traitement curatif permettant l'élimination des dépôts de magnétite et de calcaire des radiateurs et tuyauteries,2. Vidange et rinçage de l'installation,3. Remise en eau une fois la PAC connectée, avec mise en oeuvre d'un additif inhibiteur permettantde limiter la réapparition des particules et des boues.

Rappel : aucune canalisation en acier galvanisé ne devra être présente sur le circuit hydraulique.

L'application de la garantie sur la PAC est soumise :- à la qualité d'eau utiliséeà la qualité d'eau utilisée : eau claire et propre pH = 7,0 - 9,5 // Chlorure = max 50 mg/l // HCO3 = 80 - 100 mg/l // Dureté = 5 - 12° fH // Conductivité = 150 à 350 μS/cm.

- à la compatibilité des matériaux utilisésà la compatibilité des matériaux utilisés (aucun acier galva en aval de cuivre).Ceci dans les respects des DTU série 60 ou NF P 40-200.

Tampons amortisseurs

>1

0 c

m

> 150 cm > 30 cm

> 60 cm > 30 cm

> 3

0 c

m

13

Un volume mini est calculé afi n de garantir la fi abilité de la PAC dans le temps, en limitant le nombre de marche/arrêt successifs. Il correspond au volume mini du circuit des émetteurs de chaleur (ainsi que tout volume tampon type BDM qui pourrait être ajouté), sans considération du volume interne de la PAC.Volume mini préconisé pour limiter le phénomène d'inconfort lié au dégivrage :modèle 05+ = 30 litres ; modèle 08+ = 40 litres ; modèle 10+ = 60 litres ; modèle 12+ = 70 litres ; modèle 14+ = 80 litreset modèle 16+ = 100 litres.

Nota : Prévoir sur l'installation un certain nombre de radiateurs sans tête thermostatique pour garantir le débit mini du circulateur.

Cas n°1 : Un calcul estimatif du volume du circuit des émetteurs (radiateurs) de l'installation existante est possible (volume des émetteurs et des plus grosses sections du circuit connus) :

- si volume calculé ≥ valeur préconisée, aucun volume tampon additionnel n'est nécessaire

- si volume calculé ≤ valeur préconisée, prévoir un volume tampon en complément pour atteindre la valeur préconisée.

Cas n°2 : Aucun calcul estimatif n'est possible : prévoir d'ajouter un volume tampon correspondant à la valeur préconisée.

Le volume tampon peut également faire offi ce de bouteille de découplage hydraulique si la perte de charge du circuit hydraulique est supérieure à la pression hydraulique disponible de la PAC (voir annexe 3 "Pression hydraulique disponible").

7.1.2 Vérifi cation du circuit hydrauliqueTant que l'installation n'est pas remplie d'eau côté circuit de chauffage, aucun essai ne doit être effectué.Les purges auront été préalablement effectuées.La pression du circuit de chauffage doit être comprise entre 1 et 1.8 bar.Du fait d'un haut couple de démarrage, les circulateurs classe A n'ont pas besoin de dégommage manuel.

7.1.3 Circulateur basse consommationLes circulateurs dits "basse consommation" équipant la PAC Ophely Fusion + sont conformes à la Directive européenne ErP 2015 (2009/125/CE).Le circulateur est doté d’un bouton de commande rotatif.

Nota : le circulateur et la PAC supportent une charge en glycol de 30% si nécessaire ; attention : pas de pompage du glycol pur (mélange réalisé avant pompage), sous réserve de l’annulation de la garantie.

Choix du type de régulation :

Conseils : à la mise en service, l’utilisation des positions vitesse I, II et III permet de trouver rapidement un point de fonctionnement, par analogie avec les circulateurs d’ancienne génération. Il est possible de passer ensuite en position similaire côté pression variable.

- Positions pression variable : à utiliser sur un réseau à débit variable type radiateurs (fermeture à la consigne).- Positions pression constante : à utiliser sur un réseau type PCBT (débit constant).

Ces conseils ne se substituent pas au réglage spécifi que à l’installation.

Pour tout diagnostic de dysfonctionnement, voir annexe 4 "Codes défauts circulateur".

Un vase d'expansion est fourni avec la pompe à chaleur.Cependant, en fonction du volume de l'installation, il pourra être nécessaire d'en rajouter un deuxième.

Pression différentielle variable(rotation vers la gauche)

Pression différentielle constante(rotation vers la droite)

H max

H

H min

Hs

Q

½Hs

H max

H

H min

Hs

Q

14

7.2. Connexions frigorifi ques

La mise en œuvre des connexions frigorifi ques consiste successivement à :- Raccorder les liaisons frigorifi ques,- Vérifi er l'étanchéité des liaisons et des raccordements frigorifi ques sous pression d'azote sec (30 bars),- Tirer au vide l'ensemble frigorifi que comprenant liaisons frigorifi ques + circuit frigorifi que de l'unité intérieure,- Si la longueur des liaisons frigorifi ques est supérieure au seuil du complément de charge, compléter la charge en réfrigérant et vérifi er l'étanchéité des liaisons et des raccordements frigorifi ques sous pression de réfrigérant, - Ensuite, libérer le réfrigérant de l'unité extérieure dans l'ensemble du circuit frigorifi que (ouvrir les 2 vannes de service*),- Si aucun complément de charge n'est nécessaire, vérifi er à ce stade l'étanchéité des liaisons frigorifi ques sous pression de réfrigérant.

Nota : Certaines étapes de dépannage peuvent nécessiter la récupération de la totalité du réfrigérant de l'installation pour intervenir sur le circuit frigorifi que et la recharge complète du produit une fois l'intervention réalisée : ces étapes sont décrites dans le paragraphe 9.3 "Intervention sur le circuit frigorifi que".

Les unités extérieures sont livrées pré-chargées avec une certaine quantité de réfrigérant correspondant à une

longueur de liaison frigorifi que déterminée. Le réfrigérant est confi né dans l'unité extérieure par l'intermédiaire de 2

vannes de service, fermées d'usine. La vanne dite « gaz » (de plus gros diamètre) est pourvue systématiquement d'un

raccordement à valve « Schrader », protégé par un écrou étanche, sur lequel on peut connecter un manifold destiné à

assurer le transfert des fl uides (charge, tirage au vide, mise sous pression d'azote…), ainsi que le contrôle des pressions

du circuit frigorifi que pendant les phases de service.

Modèles 12+/14+/16+ : un silencieux, fourni avec l'unité extérieure, doit être monté sur la ligne "gaz"

au niveau de la vanne de service.

La mise en œuvre des connexions frigorifi ques nécessite l'outillage suivant :

- Liaisons frigorifi ques suivant préconisations (liaisons préfabriquées ou matériel nécessaire à la réalisation des liaisons),

- 1 clé dynamométrique,

- 1 clé à molette (maintien en contre-clé),

- Burette d'huile compatible réfrigérant,

- Bouteille d'azote sec avec détendeur et manomètres,

- Bouteille de charge R410A,

- Ceinture chauffante pour bouteille de charge,

- Balance de charge,

- Pompe à vide,

- Vacuomètre,

- Manifold et raccords fl exibles**,

- Clés hexagonales mâles (pour ouverture vannes de service),

- Bombe de détection à bulle de savon,

- Détecteur de fuite électronique adapté au réfrigérant utilisé.

** Afi n de limiter les pertes de fl uide frigorigène pendant les manipulations, il est recommandé d'utiliser des fl exibles

équipés de vannes ¼ de tour ou d'utiliser des raccords rapides pour valve « Schrader ».

* Les vannes de service doivent rester impérativement fermées jusqu'à ce stade, au risque de devoir réaliser une recharge complète de l'ensemble de l'installation (récupération+tirage au vide+recharge de la quantité totale nécessaire au produit)

Modèle 05+ Modèles 08+ / 10+ / 12+ / 14+ / 16+

Accès connexion

Schrader manifoldVanne/Tube “Liquide”

Vanne/Tube “Gaz”

Accès connexion

Schrader manifold

Vanne/Tube “Liquide”

Vanne/Tube “Gaz”

*

*

15

7.2.1 Raccordements frigorifi ques

Les unités intérieure et extérieure doivent être raccordées par une liaison frigorifi que : un tube liquide (appelé «ligne

liquide») de petit diamètre et un tube gaz (appelé «ligne gaz») de diamètre plus important(1).

Les caractéristiques des liaisons frigorifi ques doivent respecter les indications du tableau ci-dessous :

(1) Utiliser impérativement du tube cuivre désoxydé, déshydraté et bouchonné ACR spécial réfrigérant.(2) Un adaptateur est fourni avec l'unité extérieure du modèle 05+, afi n de respecter les préconisations de diamètres de

liaison (à connecter au niveau de l'unité intérieure). Les 2 tubes de la liaison frigorifi que (liquide et gaz) doivent être

calorifugés indépendamment; l'isolant (de type K-fl ex) doit avoir une épaisseur minimum de 9 mm.

Le façonnage des liaisons et leur raccordement aux unités intérieure et extérieure doivent être réalisés par un

professionnel qualifi é, dans le respect des réglementations locales en vigueur (électricité, manipulation des fl uides

frigorigènes, environnement). Les portées coniques et les fi letages des raccordements fl are doivent être préalablement

huilés (huile compatible avec le réfrigérant).

Le couple de serrage devra être conforme aux préconisations du tableau ci-dessous :

Modèles : 05+ 08+ 10+ 12+ / 14+ / 16+

Type de réfrigérant - R410A

Type de raccord - Flare

Diamètres liquide-gaz (2) Pouce 1/4'' - 5/8'' 3/8'' - 5/8''

Charge initiale dans l'unité extérieure g 1200 2000 2800

Complément de charge g/m 20 50

Seuil du complément de charge m A partir de 5 m A partir de 15 m

Longueur de liaison (mini/maxi) m 3/30 3/50

Dénivelé maxi(unité ext. au-dessus/au-dessous)

m 20 / 15 30 / 15

Diamètre (pouce) Couple de serrage (N.m)

1/4" 18

3/8" 42

5/8" 65

Un serrage excessif peut entraîner la détérioration du dudgeon, du fi letage des écrous et des raccords mâles.Un serrage trop faible peut entraîner des fuites de réfrigérant.

- Compléter le serrage en utilisant la clé dynamométrique pour ajuster le couple de

serrage (suivant les préconisations du tableau ci-dessous) et en utilisant la clé à molette

en contre-clé pour éviter toute torsion au niveau des vannes de service.

• Pour l'unité intérieure, la contre-clé doit être positionnée sur le raccord mâle

fi xe du tube de l'unité intérieure.

• Pour l'unité extérieure, la contre-clé doit être positionnée sur le bouchon de

la vanne de service qui permet l'accès au système d'ouverture et de fermeture

de la vanne.

- L'écrou doit être positionné dans un premier temps en retrait sur le tube et

l'extrémité conique du tube mis en contact avec la portée conique du raccordement

frigorifi que de l'unité.

- Maintenir le tube dans cette position (tube dans l'axe du raccordement), ramener

l'écrou sur le raccord mâle et le visser tout d'abord à la main jusqu'en butée.

Ne jamais utiliser de produits d'étanchéité (pâte, joint silicone, téfl on,…) car ils risqueraient de pénétrer dans le circuit et d'obturer les orifi ces de faibles diamètres comme le détendeur électronique.Un raccordement fl are, réalisé dans les règles de l'art, garantit une étanchéité totale du circuit frigorifi que.

16

1. Raccorder le manifold sur la vanne gaz de l'unité extérieure,

2. Mettre sous pression d'azote sec à 30 bars pendant

une ½ heure minimum.

3. Vérifi er la tenue en pression pendant 10 min (au niveau du manomètre du manifold) et l'absence de fuite au niveau des liaisons frigorifi ques et de leur raccordement.

4. Evacuer ensuite l'azote du circuit.

1. Raccorder le manifold sur la vanne gaz de l'unité extérieure,2. Connecter la pompe à vide et le vacuomètre au manifold(vanne du manifold côté pompe à vide fermée).

3. Mettre en marche la pompe à vide.4. Une fois atteint un niveau de vide suffi sant(< à 400Pa), ouvrir la vanne du manifold côté pompe à

vide pour commencer le tirage au vide des liaisons frigorifi ques et de l'unité intérieure.

5. Une fois à nouveau atteint un niveau de vide suffi sant (< à 400Pa), fermer la vanne du manifold côté pompe à vide et couper la pompe à vide.

6. Vérifi er la tenue au vide du circuit (1 minute maxi), et passer rapidement à l'étape du complément de charge si elle est nécessaire, sinon passer directement à l'étape d'ouverture des vannes de service.

7.2.2 Vérifi cation du circuit frigorifi que Test de fuite sous pression d'azoteUne fois les liaisons frigorifi ques raccordées, il est nécessaire de vérifi er leur étanchéité sous pression d'azote sec. Une fuite, même infi me, peut conduire à un dysfonctionnement majeur du produit et avoir un impact sensible sur l'environnement. Une deuxième vérifi cation de l'étanchéité devra être réalisée une fois le réfrigérant présent dans les liaisons (voir §7.2.3. "Tirage au vide et complément de charge").

MISE SOUS PRESSION D'AZOTE :

7.2.3 Tirage au vide et complément de chargeLe but du tirage au vide est de retirer du circuit frigorifi que (liaisons frigorifi ques et unité intérieure) l'air et l'humidité qui s'y trouvent. La présence résiduelle d'air et/ou d'humidité dans le circuit frigorifi que peut avoir des conséquences graves sur le fonctionnement du produit et sa fi abilité dans le temps. Durée de tirage au vide minimum = 45 minutes;

TIRAGE AU VIDE :

7. Le complément de charge est nécessaire si la longueur des liaisons frigorifi ques est supérieure à la longueur correspondant au seuil du complément de charge (voir tableau §7.2.1 "Raccordements frigorifi ques").

Cette quantité est absolument nécessaire afi n d'éviter une surchauffe du compresseur et obtenir les performances annoncées du produit.

Exemple 1 : modèle 05+ avec une longueur de liaison de 20m (< à Lmax = 30m). Pour ce modèle, le seuil du complément de charge est 5m. Le complément de charge s'applique à une longueur supplémentaire de : (20m-5m) = 15m.Donc, la quantité de réfrigérant à ajouter pour cette longueur supplémentaire est de : 15m x 20g/m = 300g.

Exemple 2 : modèle 14+ avec une longueur de liaison de 40m (< à Lmax = 50m). Pour ce modèle, le seuil du complément de charge est 15m. Le complément de charge s'applique à une longueur supplémentaire de : (40m-15m) = 25m.Donc, la quantité de réfrigérant à ajouter pour cette longueur supplémentaire est de : 25m x 50g/m = 1250g.

30bars

R410A

Lo

Lo Hi

Boute

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'azote

Vanne gaz

Manifold

Tube (ligne) liquide

Tube (ligne) gaz

Passant

Transfert d'azote

Unité inté

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Fermé

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10

A

OFF

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Lo Hi

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Unité extérieure

Vanne gaz Tube (ligne) gazTube (ligne) gaz

Tube (ligne) liquideTube (ligne) liquide

Unité inté

rieure

Manifold

Boute

ille d

e c

harg

e

Balance de chargePompe à vide

Fermé

Passant

Extraction (air+humidité)

VacuomètreVacuomètreVacuomètre

17

COMPLEMENT DE CHARGE :

La quantité de réfrigérant introduite (complément de xxg de R410A) et la date de l'interventiondoivent être inscrites dans le carnet d'entretien du produit, ainsi qu'au feutre indélébilesur une partie visible à l'intérieur du produit.

L'utilisation d'une ceinture chauffante autour de la bouteille de charge afi n de faciliter le complémentde charge est préconisée lorsqu'il est rendu diffi cile par la pression du circuit liée à la température ambiante.Afi n de respecter la proportion des composants du réfrigérant :

- La bouteille de charge doit impérativement être maintenue en position verticale afi n de garantir un transfert en phase liquide (tube plongeur).

- La quantité de réfrigérant résiduel dans la bouteille ne doit pas être inférieure à 10% de la charge initiale de la bouteille.

A ce stade, une nouvelle vérifi cation de l'étanchéité des liaisons frigorifi ques doit être réalisée à l'aide d'un détecteur de fuite électronique adapté au réfrigérant utilisé.

R410A

+xx.xx kg

Lo Hi

OFF

R410A

Unité extérieure

Vanne gaz

Manifold


Tube (ligne) gaz

Fermé

Passant

Transfert du réfrigérant

Unité inté

rieure

Pompe à vide

Balance de charge

Boute

ille d

e c

harg

e

Vacuomètre

La quantité de réfrigérant complémentaireest introduite dans le circuit frigorifi que(liaisons frigorifi ques + unité intérieure) qui aura été préalablement tiré au vide.Ce complément doit être pesé à l'aide d’une balance de précision afi n de respecter scrupuleusement la quantité additionnelle prescrite.Une fois la quantité requise introduite, le manifold peut-être déconnecté de la vanne de service gazet le capuchon de la connexion schrader revissé.

Bouchons de protection du mécanisme ouverture/fermeture

Modèle 05+Modèles

08+ / 10+ / 12+ / 14+ / 16+Ouverture des vannes de serviceUne fois vérifi ée l'absence de fuite, notamment au niveau des raccordements fl are, procéder à l'ouverture des vannes de service liquide et gaz comme suit:

- Retirer le bouchon de protection de chacune des vannes,- Utiliser une clé hexagonale mâle pour dévisser (ouvrir) totalement chacune des vannes jusqu'en butée (sens inverse des aiguilles d’une montre).- Revisser chacun des écrous jusqu'en butée avec un couple raisonnable afi n d'en assurer l'étanchéité.

18

7.3. Connexions électriques 7.3.1 Raccordements électriques

Les modèles de la gamme Ophely Fusion + sont disponibles en version avec ou sans appoint électrique intégré.

La version sans appoint électrique intégré peut être équipée d'un kit appoint électrique externe si nécessaire.

Il est impératif de considérer les valeurs et préconisations spécifi ques au cas de fi gure concerné (sans appoint intégré, avec appoint intégré, avec option kit appoint externe).

=> MODÈLES AVEC APPOINT ÉLECTRIQUE INTÉGRÉ

Se référer au chapitre 8 "Mise en service".

=> MODÈLES SANS APPOINT ÉLECTRIQUE INTÉGRÉIls peuvent être alimentés au choix par l'unité intérieure et par l'unité extérieure (dans ce cas, il est nécessaire de mettre en place une protection électrique sur chacune des alimentations), ou bien être uniquement alimentés par l'unité extérieure (dans ce cas l'unité intérieure est alimentée par l'intermédiaire de l'unité extérieure et une seule protection électrique est nécessaire).

=> OPTION KIT APPOINT EXTERNE (sur modèles sans appoint électrique intégré uniquement)

=> VALEURS MAXIMALES ET PROTECTIONS REQUISES :

• Modèles monophasés avec / sans appoint électrique intégré*

Modèles monophasés sans appoint électrique intégré (alimentation par l'unité extérieure seule) : nous consulter.

• Modèles triphasés avec / sans appoint électrique intégré*

* Alimentation par l'unité intérieure et par l'unité extérieure.

Lors du positionnement du bouton 3 positions en « secours », les appoints chauffage etballon d'ECS sont sollicités immédiatement (soit 6kW + 2kW = 8kW au total, hors circulateurs).

Les unités intérieure et extérieure doivent disposer chacune d'une alimentationet d'une protection électrique indépendantes. Les disjoncteurs ne sont pas fournis avec le produit, des disjoncteurs normalisés adéquats, adaptés à la puissance absorbée du modèle concerné, doivent être installés.A la mise sous tension, les disjoncteurs des unités intérieure et extérieure doivent être enclenchés et le bouton 3 positions mis en marche dans un laps de temps d'1 minute maxi (risque de voir apparaître un défaut de communication).

La puissance d'un kit résistance électrique externe optionnel APTE ou KAE éventuel(lorsque sa mise en oeuvre en appoint et/ou en secours, est jugée nécessaire) n'est pas prise en compte dans le dimensionnement des sections de câbles et les valeurs maximales d'intensité de la PAC. Ce type d'équipement doit également être pourvu d'une alimentation et d'une protection électriques adaptées et indépendantes (voir documentation fournie avec l’accessoire correspondant).S'assurer que l'abonnement électrique souscrit et que le compteur électrique sélectionné permettent de couvrir l'intensité consommée de l'ensemble du bâtiment, y compris la PACet ses accessoires.

Intensité maximale (A) Protection (A) (disjoncteur courbe C)

Unité Extérieur Unité Intérieureavec / sans appoint Unité Extérieure Unité Intérieure

avec / sans appointModèle 05+ 20

30 (avec appoint)2 (sans appoint)

25


Modèle 08+ 2232

Modèle 10+ 22

Modèle 12+ 28

40Modèle 14+ 30

Modèle 16+ 32

Intensité maximale (A) Protection (A) (disjoncteur courbe C)

Unité Extérieur Unité Intérieureavec / sans appoint Unité Extérieure Unité Intérieure

avec / sans appointModèle 12+ 10


1612 (avec appoint) 8 (sans appoint)

Modèle 14+ 11

Modèle 16+ 12

19

SCHEMA BOITIER ELECTRIQUE :

SCHEMA DE CONNEXION ELECTRIQUE : Modèles Monophasés

Nota : certaines bornes de terre = 0 V pour les sondes.

Détail connexion bornier de commande de l'unité intérieure : se référer au chapitre de la fonction ou de l'option correspondante et au schéma électrique présent dans le condensé technologique.

Vue de face Vue de profi l

1 Transformateur carte de communication

2 Carte de communication

3 Carte de contrôle

4 Relais de pilotage

5 Thermostat appoint électrique 6kW (option)

6 Bornier de commande

7 Bornier d'alimentation

8 Passes-fi ls

Vanne 3

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Bornier de commande

Unité Intérieure

F1 F2 L N

L N

1(L)2(N)

Câble blindé (type Belden)

Blindage à relier à la terre côtéunité extérieure uniquement

Bornier Unité Extérieure

Terre

Alimentation

220-240V~50Hz

Terre

Section de câbles

L max. = 50 m

• Modèle 05+ : 3 x 2.5 mm2

• Modèles 08+, 10+ : 3 x 6.0 mm2

• Modèles 12+, 14+, 16+ : 3 x 10.0 mm2

Protection

Disjoncteur courbe C

• Modèle 05+ : 25 A

• Modèles 08+, 10+ : 32 A

• Modèles 12+, 14+, 16+ : 40 A

A

Bornier d'alimentation

Unité Intérieure

T N N N L L L

LN

A

Alimentation

220-240V~50Hz

Terr

e

Section de câbles

L max. = 50 m

• Modèles sans appoint intégré : 3 x 1.5 mm2

• Modèles avec appoint intégré : 3 x 6.0 mm2

Protection


• Modèles sans appoint intégré : 8 A

• Modèles avec appoint intégré : 32 A

Bus d

e c

om

munic

atio

n1

2

4

5

3

6

7

8

20

SCHEMA DE CONNEXION ELECTRIQUE : Modèles Triphasés

Nota : certaines bornes de terre = 0 V pour les sondes.

Détail connexion bornier de commande de l'unité intérieure : se référer au chapitre de la fonction ou de l'option correspondante

et au schéma électrique présent dans le condensé technologique.

LE BORNIER DE PUISSANCE :La borne sur rail facilite l'enfi chage et donc le raccordement des conducteurs souples à l'aide d'un tournevis.Il suffi t d'introduire verticalement le tournevis dans l'ouverture de manipulation afi n d'ouvrir le ressort de serrage.

7.3.2 Vérifi cation du circuit électriqueL'appareil doit impérativement être relié à la terre par un électricien professionnel et selon la norme NF C15 100.

- Vérifi er la tension d'alimentation à vide (disjoncteurs position « ouvert ») : intervalle autorisé = ±10% de la tension nominale plaquée.- Vérifi er la bonne position du neutre en conformité avec le schéma de connexion électrique en page précédente.- Une fois les disjoncteurs en position « fermé » et le produit en fonctionnement à pleine charge, vérifi er la tension d'alimentation : intervalle autorisé = 10% de la tension nominale plaquée.- Vérifi er le serrage des cosses lors de l'installation et après une semaine de fonctionnement.

Il existe sur ce modèle 3 ouvertures de manipulation pour introduire le conducteur.

Evitez d'introduire deux câbles dans la même borne, cela pourrait nuire aux conditions de serrage du ressort.

La liaison du bus de communication entre les unités intérieure et extérieure doit être réalisée en câbleà blindage tressé (type Belden), le blindage doit être relié impérativement à la terre à une de ses extrémités uniquement. La longueur de ce câble ne doit pas dépasser 30 mètres.

Vanne 3

vo

ies r

ég

ula

tio

n d

e z

one

Pilo

tag

e c

ircula

teur

Zo

ne 1

Pilo

tag

e c

ircula

teur

Zo

ne 2

Vanne 3

vo

ies E

CS

So

nd

e b

allo

n t

am

po

n/m

éla

ng

e

So

nd

e p

iscin

e

Po

tentiel nul p

our

so

nd

es

So

nd

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one 1

So

nd

e d

'am

bia

nce Z

one 2

So

nd

e b

oucle

d'e

au Z

one 2

Co

nta

ct

tarif

1

Co

nta

ct

tarif

2

Po

tentiel nul p

our

co

nta

cts

tarifs

So

nd

e b

allo

n E

CS

Po

tentiel nul p

our

so

nd

es

Entr

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e

Pilo

tag

e a

pp

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ctr

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CS

Pilo

tag

e g

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teur

auxili

aire E

tag

e 1

Pilo

tag

e g

énéra

teur

auxili

aire E

tag

e 2

1 2 3 4 N N 5 T 6 N N 7 8 9 10 T T 11 12 13 T T 14 15 16 17 18 T 19 20 21 22 23

Mo

dèle

s s

an

sap

po

int

inté

gré

un

iqu

em

en

t

Bornier de commande

Unité Intérieure

F1 F2 L1 L2

L1 L2

1(L)2(N)

Câble blindé (type Belden)

Blindage à relier à la terre côtéunité extérieure uniquement

Bornier Unité Extérieure

Terre

L3 N

L3 N

Alimentation

380-415V~50Hz

Terre

Section de câbles

L max. = 50 m

• Tous modèles : 5 x 2.5 mm2

Protection


• Tous modèles : 16 A

A

Bornier d'alimentation

Unité Intérieure

T N N N L1 L2 L3

L1 L2 L3N

A

Alimentation

380-415V~50Hz

Terr

e

Section de câbles

L max. = 50 m

• Modèles sans appoint intégré : 5 x 1.5 mm2

• Modèles avec appoint intégré : 5 x 1.5 mm2

Protection


• Modèles sans appoint intégré : 8 A

• Modèles avec appoint intégré : 12 A

Bus d

e c

om

munic

atio

n

Modèles triphasés uniquement :

Retirer impérativement le cavalierqui relie les bornes L1, L2 et L3

(s'il est présent = risque de court-circuit).

21

7.4. Fonctions et accessoires complémentaires 7.4.1 Eau chaude sanitaire (option)

L'option Eau Chaude Sanitaire (ECS) correspond à la mise en oeuvre des éléments suivants :

- Un kit V3V constitué d'une vanne 3 voies et d'une sonde à placer dans un doigt de gant du ballon,

- Un ballon d'ECS avec échangeur intégré type BECS300 (surface mini d'échange 1,6m2 ; surface recommandée 2,7m2).

Pour plus de détails sur cette option, consulter la notice d'installation du ballon BECS300.

Principe de mise en œuvre- Le ballon d'ECS est pourvu d'un échangeur tubulaire intégré, qui assure le transfert de chaleur du circuit hydraulique

de la pompe à chaleur vers l'eau chaude sanitaire.

- La vanne 3 voies motorisée externe, pilotée par la PAC, permet le basculement automatique du réseau de chauffage

vers l'échangeur du ballon d'ECS, en fonction des besoins (0% position ECS, 100% position chauffage. La V3V est

débrayable et une utilisation manuelle est donc possible en cas de dépannage).

- Une sonde ECS (à monter sur le ballon et à connecter à la PAC) permet au produit de mesurer la température dans le ballon

et de prioriser les besoins en ECS par rapport aux autres modes de fonctionnement (chauffage, rafraîchissement, piscine).

Schéma de principe

Nota : Alimentation indépendante de l'appoint du ballon d'ECS impérative si Imax. >10A.

Connexions hydrauliques :

• Prévoir des purgeurs d'air sur les points haut de l'installation.

• L'installation du ballon doit être complétée par un groupe de sécurité et un mitigeur, pour répondre aux normes d'installation.

• Il est important que la sonde ECS soit placée dans le doigt de gant prévu à cet effet.

• Si un autre ballon d'ECS est utilisé, l'implantation de la sonde ECS doit permettre de mesurer une température représentative

de l'eau du ballon ; l'échangeur de chaleur devra par ailleurs disposer d'une surface d'échange supérieure à 1,6m2.

Connexions électriques :

• La vanne 3 voies doit être raccordée aux bornes N, 7 et 8 du bornier de commande.

• La sonde ECS doit être raccordée aux bornes 14 et Terre du bornier de commande.

• L'appoint électrique intégré au BECS, s'il est jugé nécessaire,est piloté par l'intermédiaire des bornes 19 et 20 du

bornier de commande. Sa puissance doit être alimentée par une ligne externe disposant d'une protection électrique

en tête indépendante.

Pour plus de détails sur cette option, consulter également la notice d’installation des ballons BECS200 ou BECS300.

A Unité intérieure de la PAC

B Départ/retour zone 1

C Départ/retour zone 2

D Bouteille de mélange (BDM)

E Clapet anti-retour (uniquement si BDM)

F Ballon d'eau chaude sanitaire (BECS)

G Echangeur BECS

H Appoint électrique intégré BECS

Circulateur

z

A

B

C

DE

F

G

H3

2

1

BU = neutre

BN = phase

BK = commande

BU BN BK

7N 8 14 T 19 20

FONCTION ECS (Kit V3V)

VANNE 3 VOIES(commande 230V TOR)

1SONDE BALLON ECS(doigt de gant)

2PILOTAGE APPOINT INTEGRE BECS(contact sec)

3

Résistancesélectriques +thermostat de

sécurité

L

N

0°CAquastat

Ballo

n

10

A m

ax

phase permanente

neutre permanent

L

N

22

Principe de fonctionnementLa PAC va chercher à maintenir dans le ballon, au niveau de la sonde ECS, une température correspondant à la

consigne de température ECS (Tecs, paramétrée par l'intermédiaire du contrôleur).

La consigne ECS est fi xée d'usine à +55°C, elle est ajustable (maximum = +65°C).Jusqu'à une température de +50°C et -10°C extérieur, la production d'ECS est assurée par la pompe à chaleur (fonctionnement 100% thermodynamique).Entre +45°C et +65°C, le complément est assuré par l'appoint électrique intégré au BECS.Par effet de stratifi cation, la température de sortie du ballon pourra être légèrement supérieure à cette température.

Il est nécessaire de connecter l'appoint électrique intégré au ballon dans les cas de fi gure suivant :- Production d'ECS au-delà de la température maximum de production thermodynamique,- Production d'ECS pour une température extérieure* > +35°C (en fonction des modèles),- Production d'ECS en secours de la pompe à chaleur.

* Température mesurée au niveau de la sonde extérieure.

La consigne du thermostat de l'aquastat du ballon devra être réglée au delà de la consigne d'ECS thermodynamique.Pour plus de détails sur le réglage de cette option, se référer au § 8.1 "Utilisation du système de commande".

7.4.2 Régulation sur 2 zones mixtes (option)L'option régulation sur 2 zones mixtes a pour objectif d'appliquer en mode chauffage un mode de régulation (départ d’eau constant, loi de chauffe ou loi de chauffe compensée par l’ambiance) à une 2ème zone de confort (plancher chauffant) en plus de la régulation appliquée au départ d'eau de la pompe à chaleur (correspondant à la 1ère zone de confort : radiateurs basse température).Quand la 1ère zone n'est plus en demande, la PAC adopte le mode de régulation de la 2ème zone pour plus d'économie (température de régulation plus basse).

L'option régulation sur 2 zones mixtes peut être complétée par les fonctions suivantes :- Pilotage du circulateur primaire par sonde de ballon (cf §7.4.11 "Sonde ballon tampon/mélange (option)").

- Pilotage des circulateurs secondaires par l'ambiance (cf §7.4.3 "Pilotage des circulateurs de zones (option)").

Principe de mise en œuvreL'option régulation sur 2 zones mixtes correspond à la mise en œuvre d'un kit V3V constitué d'une vanne 3 voies et d'une sonde. La vanne 3 voies est montée sur le circuit hydraulique afi n d'assurer un re-mélange entre le retour d'eau de la 2ème zone et l'eau provenant de la PAC via une bouteille de mélange (se référer à la notice du kit V3V pour la mise en œuvre de la vanne). Attention au respect de la température maximum réglementaire de surface du PCBT.La sonde doit être placée au départ du circuit de la 2ème zone.

Schéma de principe :

A Unité intérieure de la PACB Zone 1 (moyenne température)

C Zone 2 (basse température)


Circulateur

A

D ◀

◀ B

C21

23


• La vanne 3 voies doit être raccordée aux bornes 3, 4 et N du bornier de commande.

• La sonde de départ d'eau zone 2 doit être raccordée aux bornes 13 et Terre du bornier de commande.

Principe de fonctionnementLa PAC mesure la température de départ d'eau sur la zone et ajuste l'ouverture de la vanne 3 voies pour atteindre la

température de consigne fi xée.Cette température de consigne de départ d'eau est fonction du mode de régulation paramétré pour la zone 2 :

- Température constante sur départ d'eau = consigne fi xe.- Loi de chauffe = consigne corrigée par la température extérieure.- Loi de chauffe compensée par l'ambiance = consigne corrigée par la température extérieure et compensée par la température intérieure.

En mode rafraîchissement, seul le mode de régulation sur départ d'eau constant est disponible.Pour plus de détails sur le réglage de cette option, se référer au § 8.1 "Utilisation du système de commande".

7.4.3 Pilotage des circulateurs de zones (option)L'option pilotage des circulateurs secondaires de zones nécessite la mise en oeuvre des sondes d'ambiance fi laires(1 sonde d'ambiance fournie de série avec le produit) ou de thermostats d'ambiance radio (option).

Principe de mise en œuvreLes circulateurs secondaires de chacune des zones et les sondes d'ambiance fi laires, doivent être raccordés électriquement à la PAC. Des thermostats d'ambiance radio peuvent se substituer aux sondes fi laires en utilisant un kit récepteur radio complémentaire (option).

Schéma de principe (option avec sondes fi laires) :

Nota : schéma en complément du § 7.4.2




Circulateur

BN = +

BK = -

BU = neutre

BN BK BU

43 N 13 T

REGULATION ZONE 2 (Kit V3V)

VANNE 3 VOIES(commande 230V +/-)

1SONDE ZONE 2(départ d'eau)

2

A

D ◀

◀ B

C3

2

1

4

24

Schéma de principe (option avec thermostats radio) :

Nota : schéma en complément du § 7.4.2


• Le circulateur de la zone 1 doit être raccordé aux bornes N, 5 et Terre du bornier de commande.

• Le circulateur de la zone 2 doit être raccordé aux bornes N, 6 et Terre du bornier de commande.

• Les bornes GND, 12V et DATA du récepteur radio doivent être raccordées à la carte de contrôle de l'unité intérieure

de la PAC, par l'intermédiaire d'un connecteur mâle (fourni avec le récepteur).

Pour plus de détails sur la mise en oeuvre de l'option radio, se reporter à la notice d’installation du kit récepteur radio.


B Zone 1 (moyenne température)



Circulateur

A

D ◀

◀ B

C3

2

1

4

5

N = neutre

L = phase (pilotage)

T = terre

N L T

5N T 11 T

PILOTAGE CIRCULATEUR ZONE 1

CIRCULATEUR ZONE 1(non fourni)

1SONDE ZONE 1(ambiance, de série)

2

N = neutre


T = terre

T L N

6T N T 11 12 13



3SONDE ZONE 2(ambiance, option)

4

N = neutre


T = terre

N L T

5N T



1THERMOSTAT RADIOZONE 1 (ambiance, option)

2

N = neutre


T = terre

T L N

6T N



3THERMOSTAT RADIOZONE 2 (ambiance, option)

4

GND 12V DATADATA

KIT RECEPTEUR RADIO (KRR)

5

Connecteurmâle sur carte

de contrôle

GND

12V

DATA

5

25

Principe de fonctionnementUne température de consigne d'ambiance est fi xée pour chacune des zones (sondes fi laires) ou réglée au niveau de chacun des thermostats d'ambiance radio.Quand la température d'ambiance atteint la consigne fi xée, le circulateur de la zone concernée s'arrête en fonction du paramétrage. Si les 2 circulateurs de zone sont à l'arrêt (et si aucun autre mode de fonctionnement n'est en demande), alors la PAC et son circulateur intégré s'arrêtent.Ce principe permet de réduire la consommation énergétique saisonnière de l'installation.Pour plus de détails sur le réglage de cette option, se référer au § 8.1 "Utilisation du système de commande".

7.4.4 Appoint électrique externe pour le chauffage (option)Cette fonction ne concerne que les modèles Fusion + sans appoint électrique intégré et est utilisée pour enclencher le fonctionnement d'un générateur de chaleur auxiliaire (en général une résistance électrique de type thermoplongeur) en complément de la pompe à chaleur, en dessous d'une certaine température extérieure (température de bivalence=Tbiv).Cette fonction est rendue nécessaire quand, à basse température extérieure, les déperditions du bâtiment sont plus importantes que la puissance délivrée par la PAC.La fonction proposée permet également l'utilisation du générateur auxiliaire (résistances électriques) comme générateur de substitution en dessous de la température minimum extérieure de fonctionnement de la PAC (-20°C) :

- En dessous de -20°C, le contrôleur met la PAC à l'arrêt et active automatiquement les résistances électriques.- Quand la température extérieure remonte au-dessus de -20°C, le contrôleur relance la pompe à chaleur et arrête les résistances électriques automatiquement.

Nota : Si la température de bivalence est > -20°C, le contrôleur aura déjà sollicité la résistance électrique en appoint.

Le principe utilisé permet également à la résistance électrique d'assurer le mode secours manuel (bouton 3 positions), en cas de défaut ayant amené à un arrêt permanent de la pompe à chaleur.

Principe de mise en œuvreLe générateur auxiliaire (e.g. kit appoint électrique externe) doit être raccordé électriquement à la PAC (pilotage) et doit disposer d'une alimentation et d'une protection électrique indépendante avec relais (type accessoire KAE).Il doit être monté directement à la sortie de la PAC avant tout autre élément hydraulique (vanne 3 voies (ECS ou piscine) ou bouteille de mélange).


Connexions électriques : Sur le bornier de commande de la PAC : • Borne 22 = commun.• Borne 21 = sortie pilotage étage 1 (max. 10A, environ 2kW).• Borne 23 = sortie pilotage étage 2 (max. 10A, environ 2kw).

Principe de fonctionnementEn fonction des besoins, la PAC enclenche l'étage 1 puis l'étage 2, et ensuite les étages 1 + 2.Pour plus de détails sur le réglage de cette option, se référer au § 8.1 "Utilisation du système de commande".


z

A

◀

◀

◀

1

21 22 23

PILOTAGE APPOINT EXTERNE CHAUFFAGE(contacts secs à relayer)

1

Relais Relais

10A

max

10A

max

ph

ase p

erm

an

en

te

neutre permanent

L

N

26

7.4.5 Appoint électrique interne (thermoplongeur)

7.4.6 Relève de chaudière

Cette fonction ne concerne que les modèles Fusion + sans appoint électrique intégré et est utilisée pour enclencher le

fonctionnement d'un générateur de chaleur auxiliaire (en général une chaudière existante) en substitution de la pompe

à chaleur, en dessous de la température extérieure de bivalence (Tbiv).

Cette fonction est rendue nécessaire quand, à basse température extérieure, les déperditions du bâtiment sont plus

importantes que la puissance délivrée par la PAC ou quand la température d'eau nécessaire à l'alimentation des

émetteurs, pour garantir le confort, est supérieure à la température maximum que peut délivrer la pompe à chaleur.

La fonction proposée permet également l'utilisation du générateur auxiliaire (chaudière) comme générateur de

substitution en dessous de la température minimum extérieure de fonctionnement de la PAC (-20°C) :

- En dessous de -20°C, le contrôleur met la PAC à l'arrêt et active automatiquement la sortie chaudière.

- Quand la température extérieure remonte au-dessus de -20°C, le contrôleur relance la pompe à chaleur et arrête

la chaudière automatiquement.

Nota : Si la température de bivalence est > à -20°C, le contrôleur aura déjà basculé sur la chaudière.

Le principe utilisé permet également à la chaudière d'assurer le mode secours manuel (bouton 3 positions), en cas de

défaut ayant amené à un arrêt permanent de la pompe à chaleur.

Principe de mise en œuvreLe générateur auxiliaire (ici la chaudière) doit être raccordé électriquement à la PAC (pilotage) et doit disposer d'une

alimentation et d'une protection électrique indépendante. Il doit être monté en parallèle de la PAC sur une bouteille

de mélange (BDM).


Connexions électriques : Sur le bornier de commande de la PAC :

• Borne 22 = commun.

• Borne 21 = sortie pilotage étage 1 (à raccorder).

• Borne 23 = sortie pilotage étage 2 (non utilisé).


B Zone 1 (moyenne température)



E Chaudière fuel/gaz

Circulateur

Pour les modèles avec appoint électrique intégré d'usine, un thermostat intégré assure, en mode secours, les fonctions régulation et sécurité.Il est réglé pour réguler en secours une température de départ d'eaude la PAC d'environ +40°C (à ajuster en fonction des émetteurs de chaleur raccordés).La température de sécurité est de 80°C ±7°C (non modifi able).

Vue face arrière du thermostat

Réglage mini Réglage usine

(~40°C)

Réglage maxi

(~60°C ±5)

A

◀

◀

D

B

E

C

1

21 22 23

PILOTAGE CHAUDIERE(contact sec)

1

Chaudière

10A

max

phase

perm

anente

neutre permanent

L

N

phase

perm

anente

phase

perm

anente Thermostat

d'ambiance

0°C

27

Principe de fonctionnementEn fonction des besoins, la PAC s'arrête et enclenche la chaudière (=étage 1).

Pour plus de détails sur le réglage de cette option, se référer au § 8.1 "Utilisation du système de commande".

7.4.7 Pilotage par contacts externes (tarifi cation électrique, marche-arrêt...)Il est possible de piloter la pompe à chaleur par l'intermédiaire d'un contact externe.Le fonctionnement de la PAC, de l'appoint électrique externe destiné au chauffage, de l'appoint électrique intégré au ballon d'eau chaude sanitaire et de la chaudière dans les cas d'installation en relève, est alors conditionné par la fermeture ou l'ouverture de ce contact, ainsi que la valeur du paramètre Tarif.Ce type de pilotage est généralement utilisé :

- Dans les zones géographiques où il existe des périodes tarifaires pour l'énergie électrique : certains fournisseurs d'électricité mettent à disposition une ou plusieurs sorties tarifaires sur leur compteur et/ou imposent des tarifs en fonction de la période de la journée ou de l'année.- Lorsque plus généralement on souhaite asservir le fonctionnement de la pompe à chaleur, des appoints électriques et d'une éventuelle chaudière en relève, à un programmateur ou un automate externe.

Connexions électriques : Le contact sec doit être appliqué entre les bornes Terre et 18 du bornier de commande de la PAC.

Principe de fonctionnementLe fonctionnement du produit dépend de la valeur du paramètre Tarif et de l'état du contact entre les bornes 18 et Terre.

Nota : La valeur du paramètre Tarif est fi xée d'usine à 000.Tarif = 001, correspond à une confi guration EJP.Tarif = 002, correspond à une confi guration HP/HC.Pour plus de détails sur le réglage de cette option, se référer au § 8.1 "Utilisation du système de commande".

7.4.8 Chauffage piscine (option)Cette fonction ne peut être mise en oeuvre que sur des piscines utilisées en dehors des périodes de chauffage (été et intersaison clémente pendant lesquelles la PAC n'est pas utilisée pour le chauffage).L'option chauffage piscine correspond à la mise en oeuvre des éléments suivants :

- Un kit V3V constitué d'une vanne 3 voies et d'une sonde piscine.- D'un échangeur de chaleur Eau/Eau dédié à la piscine (à dimensionner en fonction des besoins).

Principe de mise en œuvre- Le circuit hydraulique de fi ltration de la piscine doit être équipé d'un échangeur eau/eau type titane, permettant le transfert de chaleur de la PAC vers la piscine sans mélange des circuits.- Une vanne 3 voies doit être montée au départ de la PAC.- Une sonde de température doit être mise en place à un emplacement représentatif de la température du bassin.- Un signal provenant du système de fi ltration de la piscine peut être raccordé à la PAC pour asservir le mode chauffage piscine.

Le contact appliqué doit impérativement êtrede type « sec » (sans tension ni courant électriques).

Valeur du paramètre Tarif000 001 002 003

Contact ouvert Aucune restriction (fonctionnement

normal)

Aucune restriction (fonctionnement normal)

Appoint électrique ECS interdit

Chauffage et ECS interdits

Contact ferméChauffage et ECS

interditsAucune restriction

(fonctionnement normal)Aucune restriction

(fonctionnement normal)

T 18

Contactexterne

28



• La vanne 3 voies doit disposer d'une alimentation indépendante.

• Le fi l de commande de la vanne 3 voies doit être raccordé à l'une des bornes R4, directement sur la platine de commande ; l'autre borne R4 doit être raccordée à une phase permanente.

• La sonde piscine doit être raccordée aux bornes 10 et Terre du bornier de commande.• Le signal du système de fi ltration doit être raccordé à la borne 15 du bornier de commande (signal 230V) ;

un neutre permanent doit être raccordé à la borne 16.

Principe de fonctionnementLa vanne 3 voies motorisée externe, pilotée par la PAC, permet le basculement automatique du réseau de chauffage vers l'échangeur de chaleur dédié à la piscine (la V3V est débrayable et une utilisation manuelle est donc possible en cas de dépannage). La PAC va chercher à maintenir une température d'eau de la piscine constante.Pour plus de détails sur le réglage de cette option, se référer au § 8.1 "Utilisation du système de commande".

7.4.9 Thermostat radio (option)L'option thermostat radio a pour objectif de permettre à la PAC de mesurer la température et de récupérer la valeur de consigne d'ambiance d'1 ou 2 zones de confort sans raccordement fi laire.Cette option nécessite la mise en oeuvre d'1 ou 2 thermostats sonde radio (THSR) et d'un kit récepteur radio (KRR).Elle permet le pilotage d'1 ou 2 circulateurs secondaires de zones (cf §7.4.3 "Pilotage des circulateurs de zones (option))

et/ou d'appliquer une loi d'eau compensée par l'ambiance complémentaire à une des zones (cf §7.4.2 "Régulation sur

2 zones mixtes (option)).

Principe de mise en oeuvre, connexions électriques et principe de fonctionnement : se référer au § 7.4.3 "Pilotage des

circulateurs de zones (option).

Pour plus de détails sur le réglage de cette option, se référer au § 8.1 "Utilisation du système de commande".


B Départ/retour zone 1

C Départ/retour zone 2


E Clapet anti-retour (uniquement si BDM)

F Piscine

G Echangeur PAC/Piscine

Circulateur

z

A

B

C

DE

◀G F

3

2

1

BU = neutre

BN = phase

BK = commande

BU BN BK

FONCTION PISCINE (Kit V3V)

VANNE 3 VOIES(commande 230V TOR)

1SONDE PISCINE(retour d'eau)

2

T 10

Bornes sur cartede contrôle

LN

R4 R4

15 16

ENTREE SIGNAL FILTRATION(230V)

3

Entrée signal filtration(phase)

Neutre permanent

29

7.4.10 Sonde extérieure déportée (option)

Cette option nécessite le raccordement à la PAC d'une sonde extérieure intégrée en boîtier (option).

La mesure de la température extérieure permet notamment à la PAC de calculer les lois de chauffe et d'enclencher

l'appoint électrique ou la chaudière en relève.

Si cette sonde n'est pas détectée par la carte, la température est prise par la sonde de l'unité extérieure.

Principe de mise en œuvreLe boîtier doit être déporté dans une zone au nord abritée du rayonnement solaire,

permettant une mesure plus conforme de la température extérieure.


7.4.11 Sonde ballon tampon/mélange (option)

L'option sonde ballon tampon/mélange nécessite la mise en oeuvre de l'accessoire correspondant.

Principe de mise en œuvreLa sonde ballon tampon doit être placée dans un doigt de gant intégré au ballon, à une hauteur correspondant

approximativement au piquage de départ d'eau à la PAC.

Schémas de principe

Circulateur(s) secondaire(s) indépendant(s) : Ballon combiné chaudière bois ou solaire :


Connexions électriquesConnexions électriques :

La sonde extérieure déportée doit être raccordée à la borne T5

directement sur la platine de commande, l'autre fi l de la sonde doit être raccordé à une des bornes de terre du bornier de commande.


C Thermostat indépendant zone 1D Bouteille de mélange (BDM)

E Zone 2 (basse température)

F Thermostat indépendant zone 2Circulateur



D Ballon de stockage chaudière bois ou solaireE Echangeur solaireF Chaudière bois

Circulateur

Ballon combiné chaudière bois ou solaire :

A

1

T

Borne surcarte decontrôle

T5

SONDE DEPORTEE(Thermistance)

1

C

F

E

A

◀

◀

D

B

1

A

◀

◀

D

B

F

C

E

1

30


La sonde doit être raccordée aux bornes 9 et Terre du bornier de commande.

Principe de fonctionnement• Cas circulateurs secondaires indépendants :

Quand les circulateurs secondaires ne sont pas pilotés par la PAC (absence de thermostat ou de sonde d'ambiance) et

qu'ils s'arrêtent en régulation, la PAC ne peut plus évaluer les besoins thermiques de l'installation.

La mise en oeuvre d'une sonde de ballon permet au système de contrôle d'évaluer le besoin au niveau de la bouteille

de mélange et de redémarrer la PAC quand cela est nécessaire.

Ce principe évite le fonctionnement permanent du circulateur primaire pour détection de la température de bouteille

(économies d'énergie).

• Cas ballon combiné chaudière bois ou solaire :

Quand la PAC est raccordée à un ballon combiné chaudière bois ou solaire, elle risque de fonctionner avec des

températures de retour d'eau trop élevées, au-delà de ses seuils de sécurité.

La mise en oeuvre d'une sonde de ballon permet de stopper la PAC au-delà d'une certaine température paramétrable

"T_Bal" dans le ballon, quand la chaudière ou le solaire couvrent la totalité des besoins thermiques (évite la mise

en sécurité) et de redémarrer la PAC quand la chaudière ou le solaire ne fournissent plus assez de calories (évite le

fonctionnement du circulateur primaire = économies d'énergie).

7.4.12 Fonction démarrage à chaud « Hot Start »

La fonction démarrage à chaud (hiver seul) consiste à stopper le (ou les) circulateur(s) de zone(s) quand la température

de la boucle d'eau est trop basse.

Elle permet ainsi d'éviter des phénomènes d'inconfort liés à des températures d'émetteurs trop basses (e.g. ventilo-

convecteurs en phase de dégivrage).

Pour plus d'informations, voir § 8.2.4.8 et § 8.2.5.6.

9 10 T

SONDE BALLON TAMPON/MELANGE(doigt de gant)

1

31

8. Mise en service

8.1. Utilisation du système de commande 8.1.1 Descriptif

Le système de commande est composé de 5 éléments :

Le contrôleur permet de visualiser et de confi gurer (1) les éléments suivants :• Modes de fonctionnement (pouvant être disponibles en fonction de la confi guration d'installation) :

En hiver :- Chauffage de l'habitat seul(2), - Chauffage de l'habitat et eau chaude sanitaire alternés, - Eau chaude sanitaire seule,- Hors gel(2).

A l'intersaison :- Eau chaude sanitaire seule,- Chauffage piscine seule,- Eau chaude sanitaire et chauffage piscine(3) alternés.

En été :Toute combinaison entre les modes rafraîchissement de l'habitat(4), eau chaude sanitaire et chauffage piscine(3).Les modes de fonctionnement sont assurés alternativement.

• Températures de consigne pour les différents modes de fonctionnement utilisés(5)

• Date et heure• Programmation quotidienne et/ou hebdomadaire pour chacun des modes de fonctionnement

Il permet par ailleurs de visualiser la température d’ambiance ou la température de départ d’eau(6) et affi che automatiquement les défauts (codes alarmes ou codes erreurs).(1) Les réglages sont pris en compte et mémorisés par le produit 20 secondes après la modifi cation.(2) Les modes "Chauffage de l’habitat seul" et "Hors gel" sont disponibles de série. L'installateur aura programmé au préalable

les autres modes de fonctionnement nécessaires à l'application. Le mode "Hors gel" correspond au maintien d'une température

de départ d'eau de 25°C.(3) La fonction chauffage piscine ne peut être destinée qu'aux piscines utilisées exclusivement en dehors des périodes de chauffage.(4) Le mode rafraîchissement est une option d'usine.(5) La température de consigne pour la production d'eau chaude sanitaire (ECS) est pré-réglée d'usine à +55°C.(6) Dépend du mode de régulation sélectionné pour l’installation.

8.1.2 Sélection du Marche/Arrêt/Secours

Lors de la première mise en marche, le produit est systématiquement en mode hors gel.

Sélectionner le mode de fonctionnement ainsi que la température de consigne souhaités (voir chapitres suivants).

La PAC démarrera après 3 minutes de temporisation si les conditions le nécessitent.

- Un bouton 3 positions Marche/Arrêt/Secours�,

- Un bouton 3 positions Hiver/ECS/Eté�,

- Un voyant rouge « Alarme permanente »�

- Un voyant orange « Secours »�,

- Un contrôleur disposant d'un affi chage à cristaux

liquide� et d'un bouton de sélection 4 directions�.

MARCHE

ON

Une fois le produit mis sous tension au disjoncteur, placer le bouton en position haute pour le mettre en marche.

A la mise sous tension, les disjoncteurs des unités intérieure et extérieure doivent être enclenchés en même temps et le bouton 3 positions mis sur marche dans un laps de temps d'1 min maxi (risque de voir apparaître un défaut de communication).

MARCHE

ARRET

SECOURS

ON

OFFLe bouton Marche/Arrêt/Secours a pour fonction de mettre en marche

et d'arrêter le produit, ou de basculer en mode secours manuellement.

1

23

4

bar

2

65

1

3 4

32

Important :- Lors de la mise en marche par le bouton Marche/Arrêt/Secours, le voyant rouge s'allume brièvement (quelques

secondes) : ceci est tout à fait normal et correspond au laps de temps nécessaire au système pour mettre en oeuvre la

communication avec l'unité extérieure. Le voyant s'éteint une fois la communication établie.

- Dans le cas d'un arrêt prolongé, si le produit est mis hors tension (après avoir été arrêté au préalable par l'intermédiaire

du bouton Marche/Arrêt/Secours), il faut veiller impérativement lors de la remise en route à :

• remettre sous tension en même temps l'unité intérieure et l'unité extérieure.

• mettre en marche le produit (bouton Marche/Arrêt/Secours) dans la minute qui suit la mise sous tension.

Cette procédure est destinée à éviter les problèmes de communication entre unités intérieure et extérieure.

Ne pas mettre en marche ou arrêter régulièrement le produit par l'intermédiaire de ce bouton. Il ne doit être utilisé que lors de la 1ère mise en service, ou lors des étapes de maintenance/dépannage, ou pour un arrêt prolongé.

- En position « Arrêt », le produit reste sous tension. Dans des conditions d'urgences (incendie du bâtiment, inondation, etc...) ou de maintenance qui nécessiteraient la mise à l'arrêt du produit pour des raisons de sécurité, l'alimentation du produit devra impérativement être coupée au niveau du tableau électrique.- En position « Arrêt », la fonction Hors gel n'est pas assurée.- Le mode « Secours » ne doit être utilisé que lorsque le fonctionnement de la PAC est jugé défaillant(arrêt permanent de la PAC suite à la détection d'un défaut récurrent par exemple).- Lorsque le mode « Secours » est sélectionné hors période de chauffage (enclenchement manuel de l'appoint ECS ; été ou intersaison clémente), s'assurer que la fonction « Chauffage » du générateur de chaleur de secours est désactivée.

8.1.3 Sélection Hiver/ECS seule/Eté

En fonction de la confi guration des produits :

- Position Hiver = chauffage de l'habitat et/ou ECS- Position Intersaison = ECS seule- Position Eté = ECS et/ou rafraîchissement et/ou piscine.

Une fois le bouton enclenché, le basculement se fait automatiquement entre les différents modes de fonctionnement (auto change-over).

8.1.4 Sélection du mode de fonctionnementLe (ou les) mode(s) de fonctionnement sélectionné(s) est (sont) indiqué(s) par la position d'un curseur (^) en vis-à-vis du pictogramme correspondant au mode sélectionné et imprimé sur la périphérie de l'écran.

ARRETOFF

Pour arrêter le produitPour arrêter le produit : placer le bouton en position intermédiaire.Pour arrêter le produitL'affi chage dans la fenêtre disparaît alors immédiatement et le produit s'arrêteraaprès une temporisation de quelques minutes en fonction de son régime de fonctionnement lors de la demande d'arrêt.

Pour sélectionner le mode secours : placer le bouton en position basse.Dans cette confi guration, le système fera appel à un générateur de chaleur de secourssi l'installation en est pourvue (la PAC est mise à l'arrêt automatiquement).

SECOURS

HIVER

ECS

ETE

Le bouton Hiver/ECS seule/Eté a pour fonction de mettre en fonctionnementle produit dans les modes correspondants à chacune des saisons.

Hors gel Chauffage ECS Rafraîchissement Piscine

33

8.1.4.1 Sélection des modes de fonctionnement

En appuyant à droite ou à gauche du bouton de sélection, on peut sélectionner un ou plusieurs modes de fonctionnement :

8.1.4.2 Règles d'affi chage

L'affi chage dans la fenêtre est modifi é immédiatement. La nouvelle confi guration de fonctionnement sera mémorisée

par le produit après environ 20 secondes.

Le produit ne modifi era réellement son fonctionnement qu'après une temporisation de quelques minutes, délai qui est

fonction de son régime de fonctionnement lors de la demande de changement de mode.

• La position du bouton 3 positions (Hiver/ECS seule/Eté) conditionne notamment la possibilité pour le produit de

fonctionner dans les modes sélectionnés, même s'ils apparaissent à l'affi chage :

- Le mode rafraîchissement est interdit en hiver.

- Le mode chauffage est interdit en été.

• L'affi chage d'un curseur sous un mode de fonctionnement ne signifi e pas que le produit va nécessairement

fonctionner dans ce mode. Le curseur du mode clignote lorsque le produit est en phase de fonctionnement pour

le mode concerné, sinon il est fi xe si le produit est en attente pour le mode concerné.

• La température extérieure est affi chée en permanence dans le coin inférieur droit

de l'affi chage quelque soit le mode de fonctionnement sélectionné.

• Dans le coin supérieur droit est également affi ché le mode de régulation programmé par l'installateur :

- « R » pour régulation à départ d'eau constant�

- « L » pour régulation à loi d'eau�

- « xx°C » régulation à loi d'eau compensée par l'ambiance� (la valeur en °C correspond à la T° mesurée par la sonde d'ambiance).

• Quand une 2ème zone est déclarée, les paramètres de régulation de la zone 1 et de la zone 2 apparaissent précédés de

l'expression Z1:R ou Z1:L, Z2:R ou Z2:L. Si une loi d'eau compensée par l'ambiance est sélectionnée pour l'une

ou l'autre des zones, c'est la température d'ambiance mesurée dans la zone qui remplace l'expression complète.

Exemples : - Zone 1 = départ d'eau constant / Zone 2 = loi d'eau�

- Zone 1 = départ d'eau constant / Zone 2 = loi d'eau compensée par l'ambiance�

- Zone 1 = loi d'eau compensée par l'ambiance / Zone 2 = loi d'eau compensée par l'ambiance�

-10°CR

1

-10°CL

2

-10°C19°C

3

-10°C -10°C19°C 20°C19°C Z1:R

Ambiance zone 2 Ambiance zone 2Ambiance zone 1

65

-10°CZ2:L Z1:R

4

Hors gel

Chauffage

ECS

Chauffage, ECS

Rafraîchissement

Chauffage, rafraîchissement

ECS, rafraîchissement

Chauffage, ECS, rafraîchissement

Piscine

Chauffage, piscine

ECS, piscine

Chauffage, ECS, piscine

Rafraîchissement, piscine

Chauffage, rafraîchissement, piscine

ECS, rafraîchissement, piscine

Chauffage, ECS, rafraîch., piscine

-10°C

Température extérieure

34

8.1.4.3 Chauffage

Il existe 3 modes de régulation pour le chauffage :

• Départ d'eau constant : la température de consigne de départ d'eau est constante.

• Loi d'eau : la température de consigne de départ d'eau est variable en fonction de la température extérieure.

• Loi d'eau compensée par l'ambiance : la température de consigne de départ d'eau est variable en fonction de la

température extérieure et de la température dans le zone de confort.

A la mise en marche du produit, c'est le dernier affi chage mémorisé avant l'arrêt qui apparaît dans la fenêtre de visualisation. Lors de la 1ère mise en marche à réception d'usine, c'est le mode Hors gel qui apparaît.Par ailleurs, le mode de régulation pour la fonction chauffage de l'habitat doit être paramétré au préalable par l'installateur, pour adapter le produit à la confi guration de l'installation.

8.1.4.4 Eau Chaude Sanitaire

8.1.5 Ajustement de la température de confort (utilisateur)La température de confort peut être ajustée en appuyant en haut (+fort) ou en bas (-fort) du bouton de sélection.+ fort = température augmentée ; - fort = température diminuée (valable pour les 2 modes chauffage et rafraîchissement). Un curseur (¾) à l'affi chage, augmente ou diminue en conséquence. L'ajustement s'effectue sur une échelle de -5 mini (aucun curseur = ajustement maximal en -) à +5 maxi (10 curseurs = ajustement maximal en +).Le réglage d'usine est fi xé à 0.

Cet ajustement n'est disponible que si l'un des modes Chauffage ou Rafraîchissement a été sélectionné.L'ajustement ne s'applique pas au mode ECS, ni au mode Piscine.

8.1.6 Paramètres avancés utilisateur

Une fois le 1er paramètre affi ché, faire défi ler successivement les paramètres en appuyant en haut ou en bas du bouton :

-10°C -10°C -10°C

Minimum Medium Maximum

x5 x5

(- fort) (+ fort)

Accéder au paramètre

suivant ou précédent

Marche forcée ECS :Le mode (marche forcée ECS) est disponible en appuyant 5 secondes en haut du bouton de sélection.Quelques secondes après avoir relâché le bouton, la lettre (F) apparaît en lieu et place du curseur (^).Le produit fonctionne alors en priorité en production d'ECS (chauffage temporairement interrompu).Il reviendra à un fonctionnement normal après une période fi xe de 1 heure.Ce mode peut être interrompu à tout moment en appuyant à nouveau 5 secondes en haut du bouton de sélection.

5 secondes

Reglages

Reglages zone 2

Programmation hebdo

Code 0000

Retourner à

l'affichage usuel

5 sec.

Entrer dans la liste

des paramètres

Les valeurs de l'ensemble des paramètres sont programmées d'usine ou confi gurées par l'installateur à la mise en service. Les chapitres qui suivent, décrivent les procédures de réglage des paramètres éventuellement modifi ables par l'utilisateur, sur instruction de l'installateur.

35

Contenu des sous-menus :

Nota : Les valeurs ci-dessus correspondent à celles affi chées par le produit lors de la mise en service (paramètres par défaut).Les paramètres accessibles dépendent du paramétrage réalisé au préalable par l'installateur (modes de fonctionnement et mode de régulation, voir détails §8.2 "Menu installateur").

Les chapitres qui suivent donnent le détail des paramètres susceptibles d'être modifi és par l'utilisateur fi nal.

Ci-dessous, procédure de modifi cation des paramètres numériques comme les consignes de T° (idem autres paramètres) :

Exemple : modifi cation de la température

d'eau chaude sanitaire (Tecs)

Sortir de la liste

des sous-menus

Entrer dans la liste

des sous-menus

Reglages DATE Je 25/04/2013

HEURE 00:00

Tecs 55.0°C

Consigne finale ECS

TBAS -10.0°C

Tete de loi eau Text

TAmb 19.0°C TPisc 30.0°C ToBAS 45.0°C

Consigne Ambiance

TD_MT 40.0°C

Cs depart eau chauff

TNC 18.0°C

Pied de loi eau Text

Consigne Piscine Tete de loi eau Teau

Pente -0.70

Pente de loi eau

TD_Cl 18.0°C

Cs depart eau rafr

ToNC 25.0°C

Pied de loi eau Teau

TBiva -15.0°C

Temp. de bivalence

Reglages zone 2 Consi Z2 19.0°C

Consigne ambiance

ToNC Z2 20.0°C

Pied de loi eau Teau

C_Cha Z2 30.0°C TBAS Z2 -10.0°C

Consigne chauffage

C_Raf Z2 20.0°C

Consigne rafraichiss

ToBAS Z2 30.0°C

Tete de loi eau Teau

Tete de loi eau Text

TNC Z2 18.0°C

Pied de loi eau Tex

Pente Z2 -0.40

Pente de loi eau

Programmation hebdo Lu Ma Me Je Ve Sa Di

CHAUFFAGE

Lu Ma Me Je Ve Sa Di

ECS

Lu Ma Me Je Ve Sa Di Lu Ma Me Je Ve Sa Di

CHAUFFAGE ZONE 2


RAFRAICHISSEMENT

PISCINE


RAFRAICH. ZONE 2

Tecs 55°C

Tecs "55°C"

Tecs "58°C"

Tecs 58°C

Fixe

Clignotant

Clignotant

Fixe = validé

36

8.1.6.1 Menu réglage

8.1.6.1.1 Réglage de la date et de l'heure

La date et l'heure auront été programmées au préalable par l'installateur (valeurs d'usine = 01/09/2010-00:00).

Elles s'affi chent automatiquement lorsque l'affi cheur se met en veille (rétro-éclairage = off).

Nota : le jour de la semaine correspondant est affi ché automatiquement une fois la date validée.

8.1.6.1.2 Consigne d'ambiance (TAmb)

Ce paramètre permet de corriger la température de l'eau délivrée par la PAC, en fonction de la température de l'air

dans la zone de confort. Il n'est disponible que dans une confi guration régulation à loi d'eau compensée par l'ambiance

(avec sonde d'ambiance dans la zone de confort). TAmb est fi xée d'usine à 19°C.

Pour le réglage de ce paramètre par rapport au mode de régulation, voir §8.2 "Menu installateur (code 0100)".

8.1.6.1.3 Consigne de départ d'eau chauffage (TD_MT)

La température de consigne de départ en chauffage (TD_MT) est utilisée en mode régulation départ d'eau constant en

mode chauffage (voir §8.2.4.1 "Mode de régulation (Regul)").

8.1.6.1.4 Consigne de départ d'eau rafraîchissement (TD_Cl)

La température de consigne de départ en rafraîchissement (TD_Cl) est utilisée en mode régulation départ d'eau

constant en mode rafraîchissement (voir §8.2.4.1 "Mode de régulation (Regul)").

La plage de saisie de TD_MT et TD_Cl est fonction des valeurs ToMin et ToMax (cf Annexe 7).

8.1.6.1.5 Consigne fi nale eau chaude sanitaire (Tecs)

La consigne de température pour la production d'ECS correspond à la température du ballon d'ECS mesurée au

niveau de la sonde (par effet de stratifi cation, la température de sortie du ballon pourra être légèrement supérieure à celle

mesurée par la sonde). Pour des raisons de fi abilité et d'effi cacité, la montée en température se fera par l'intermédiaire

de la PAC (en préchauffage thermodynamique jusqu'à 45°C) et/ou par l'intermédiaire de l'appoint électrique intégré

dans le ballon (en complément ou en substitution).

Nota : marche forcée possible (cf § 8.1.4.4).

8.1.6.1.6 Consigne piscine (TPisc)

La consigne piscine correspond à la température que la PAC va chercher à atteindre à la sonde de piscine (cf § 7.4.8).

DATE me 01/09/2010

HEURE 00:00

Fixe

Clignotant

Clignotant

Fixe = validé

DATE me "01"/09/2010

HEURE 00:00

DATE me 01/"09"/2010

HEURE 00:00

DATE me 01/09/"2010"

HEURE 00:00

Clignotant

Clignotant

Clignotant

DATE di 22/01/2013

HEURE "00":00

DATE di 22/01/2013

HEURE 08:"00"

DATE di 22/01/2013

HEURE 08:27

37

8.1.6.1.7 Paramètres avancés loi d'eau (TNC, ToNC, TBAS, ToBAS, Pente)

L'installateur a la possibilité par l'intermédiaire de ces paramètres de confi gurer totalement la loi d'eau du produit (mode de régulation loi d'eau ou loi d'eau compensée par l'ambiance). Ces paramètres s'ajoutent à ceux déjà accessibles au niveau utilisateur avancé :TNC = température extérieure de non chauffage,ToNC = température de départ d'eau pour la température extérieure de non chauffage,TBAS = température extérieure basse,ToBAS = température de départ d'eau pour TBAS,Pente = pente de la loi d'eau.La modifi cation d'un de ces paramètres entraîne le recalcul automatique des autres paramètres par le système de contrôle.

8.1.6.1.8 Température de bivalence (TBiva)La température de bivalence correspond à la température extérieure à partir de laquelle la PAC sollicitera la résistance électrique ou la chaudière existante. Dans le cas de la résistance électrique, le fonctionnement est de type appoint(la résistance électrique fonctionne simultanément en complément de la PAC) et dans le cas de la chaudière, le fonctionnement est de type relève (en dessous de TBiva, la PAC s'arrête et la chaudière prend le relais).TBiva est fi xée d'usine à -15°C. Cette valeur doit être ajustée en fonction du bilan thermique, du type d'émetteurs et de leur puissance, ainsi que de la puissance du modèle de PAC sélectionné.Pour la mise en oeuvre de ces fonctions, voir §7.4.4 "Appoint électrique externe pour le chauffage (option)", 7.4.6 "Relève de

chaudière", 8.2.3.3 "Type de générateur secondaire en appoint ou relève (T2nd)" et les schémas hydrauliques de principe en annexe 3.

8.1.6.2 Menu réglages zone 2 (Consi, C_Cha, C_Raf, TNC, ToNC, TBAS, ToBAS, Pente)Le paramètre (Consi) correspond à la consigne de température d'ambiance de la zone 2 pour la compensation (valeur d'usine = 19°C).Le principe est le même que pour la zone 1 (voir §8.1.5 "Ajustement de la température de confort").

L'installateur a la possibilité par l'intermédiaire de ces paramètres de confi gurer totalement la loi d'eau du produit (mode de régulation loi d'eau ou loi d'eau compensée par l'ambiance). Ces paramètres s'ajoutent à ceux déjà accessibles au niveau utilisateur avancé :TNC = température extérieure de non chauffage,ToNC = température de départ d'eau pour la température extérieure de non chauffage,TBAS = température extérieure basse,ToBAS = température de départ d'eau pour TBAS,Pente = pente de la loi d'eau.La modifi cation d'un de ces paramètres entraîne le re calcul automatique des autres paramètres par le contrôleur. Les paramètres C_Cha et C_Raf correspondent à la température de consigne de boucle d'eau de la zone 2(départ ou retour en fonction du choix de l'installateur), respectivement en mode chauffage et en mode rafraîchissement.

8.1.6.3 Programmation hebdomadaireUne programmation hebdomadaire est possible pour chacun des modes de fonctionnements Chauffage, ECS, Rafraîchissement et Piscine, ainsi que Chauffage et Rafraîchissement sur la zone 2. Elle permet de programmer un fonctionnement économique sur 2 plages horaires quotidiennes.Le paramétrage de la programmation peut s'effectuer suivant 3 principes :

- Une programmation spécifi que chaque jour de la semaine (J/J),- Une programmation identique pour les 5 jours actifs, une autre pour le week-end (5J+WE),- Une programmation identique pour tous les jours de la semaine (Semaine).

En mode chauffage, il est possible de programmer sur 2 plages horaires quotidiennes, une réduction automatique de la température de consigne de 1°C à 10°C (il est recommandé de limiter la valeur du réduit afi n de ne pas entraîner de sur consommation et/ou d’inconfort dans la phase de remise en température). Le réduit est appliqué à la température de départ d'eau. Quand une 2ème zone est déclarée (voir §8.2.3.4), 2 programmations successives apparaissent : chauffage et chauffage Zone 2.

En mode rafraîchissement, il est possible de programmer sur 2 plages horaires quotidiennes, une augmentation automatique de la température de consigne de 1°C à 10°C (il est recommandé de limiter la valeur de l'augmentation afi n de ne pas entraîner de sur consommation et/ou d’inconfort dans la phase de remise en température). L'augmentation est appliquée à la température de départ d'eau. Quand une 2ème zone est déclarée (voir §8.2.3.4), 2 programmations successives apparaissent : rafraîchissement et rafraîchissement Zone 2.

38

En mode ECS ou Piscine, il est possible de programmer sur 2 plages horaires quotidiennes, une interdiction de

production d'ECS ou de chauffage piscine (ceci afi n notamment de prioriser les autres modes de fonctionnement pendant les périodes tarifaires élevées).

Une fois dans le menu programmation, un libellé indique sous les 7 jours de la semaine, le mode de fonctionnement qui fera l'objet de la programmation.Pour entrer dans la programmation du mode concerné, appuyer à droite du bouton de sélection.

Exemple de programmation pour le chauffage

Nota : Les programmations dans les différents modes sont indépendantes : chacun des modes peut disposer de plages horaires différentes (vérifi er au préalable le réglage de la date et de l’heure, voir §8.1.6.1).Pour programmer une plage sur une nuit complète (e.g. de 21h à 6h), il est nécessaire de programmer sur 2 jours consécutifs (e.g. J = 21 > 24 et J+1 = 0 > 6). Il n'est pas nécessaire de renseigner toutes les plages, ni tous les jours.A l'affi chage principal, le curseur (^) est remplacé par la lettre (P) quand le produit se trouve dans une période de programmation active pour le mode concerné.

8.2. Menu installateur

8.2.1 Accès au menu installateur (code 0100)En validant le code 0100, l'installateur peut accéder à des paramètres avancés, qui complètent ceux accessiblesau niveau utilisateur.

8.2.2 Version du produit La version du produit est indiquée par l'expression « Vers. », suivie du modèle de PAC et de la version de programme.

E.g. : Vers. F14_EC = Version du produit Ophely Fusion + avec ECS et rafraîchissement + programme 1.4.

Vers. F14_EC 1.4

Numero de version

Clignotant

- - > - - 0° - - > - - 0°

Lu

Clignotant

Clignotant

Clignotant


CHAUFFAGE

"Lu" Ma Me Je Ve Sa Di

"- - " > - - 0° - - > - - 0°

Lu

01 > "- -" 0° - - > - - 0°

Clignotant

Lu

01 > 05 1° "- -" > - - 0°

Lu

01 > 05 "0°" - - > - - 0°

Sélection du lundi

Lundi

Réglage de l'heure de début

de réduit pour la 1ère période

Lundi

Réglage de l'heure de fin


Lundi

Réglage de la valeur du réduit

pour la 1ère période

Lundi


de réduit pour la 2nde période

Clignotant

01 > 05 1° 21 > 23 2°

Clignotant

Clignotant

"Lu" Ma Me Je Ve Sa Di

"- - " > - - 0° - - > - - 0°

Clignotant

01 > 08 2° 21 > 23 2°

Etc...

Lundi validé

1:00 à 5:00 = -1°C

21:00 à 23:00 = -2°C

Sélection du mardi

Lundi

Réglage de la valeur du réduit

pour la 2nde période

Lundi

Réglage de l'heure de fin

de réduit pour la 2nde période

Mardi



Dimanche validé

1:00 à 8:00 = -2°C

21:00 à 23:00 = -2°C EXIT

Lu

01 > 05 1° 21 > "- -" 0°

Lu

01 > 05 1° 21 > 23 "0°"

Lu "Ma" Me Je Ve Sa Di

- - > - - 0° - - > - - 0°

Lu "Ma" Me Je Ve Sa Di


Clignotant

Clignotant

39

8.2.3 Menu confi guration installationCe menu regroupe l'ensemble des paramètres destinés à adapter la pompe à chaleur au cas de fi gure de l'installation.

8.2.3.1 Modes de fonctionnement autorisés (Mod_A)Par ce paramètre, l'installateur autorise l'utilisateur à accéder à différents modes de fonctionnement (à adapter en fonction du produit utilisé et de la confi guration d'installation).

CH = Chauffage EC = Eau chaude sanitaire RA = Rafraîchissement PI = Piscine

Le réglage usine de ce paramètre est « CH » (chauffage seul).

Pour modifi er les modes de fonctionnement autorisés, appuyer sur le bouton de sélection à droite : l’indication« CH » clignote. Appuyer ensuite sur le bouton de sélection en bas ou en haut pour affi cher le groupe de modes de fonctionnement souhaité. Valider en appuyant sur le bouton de sélection à droite (arrêt clignotement des modes sélectionnés). Sortir en appuyant sur le bouton de sélection à gauche.

8.2.3.2 Autorisation paramètres avancés utilisateur (ParaU)Par ce paramètre, l'installateur permet à l'utilisateur d'accéder à des paramètres avancés (voir §8.1.6).

8.2.3.3 Type de générateur secondaire en appoint ou relève (T2nd)Ce paramètre correspond au type de générateur utilisé avec la PAC en appoint (résistances élec) ou en relève (chaudière).

Le réglage d'usine de ce paramètre est 0.Une résistance électrique d'appoint sans aquastat est de type 1. Une chaudière avec aquastat est de type 2.

« Fc2nd » Fonctionnement du secondaire : ce paramètre (valable uniquement en chauffage) sert à défi nir si la PACest suffi sante seule ou non lorsque l’on est sous le point de bivalence. Paramètre = 1 : calculs de besoin ; Paramètre = 0 : bascule directe en secondaire.

8.2.3.4 Déclaration d'une 2ème zone (Zone 2)Ce paramètre permet de déclarer une 2ème zone. En fi xant la valeur de ce paramètre à 1, l'ensemble des réglages propres à la 2ème zone devient accessible à l'installateur (voir §8.2.5 "Menu réglages zone 2").Le réglage d'usine de ce paramètre est 0 (pas de 2ème zone).

8.2.3.5 Déclaration des thermostats radio (Radio)Ce paramètre permet de déclarer l'usage d'un thermostat radio dans 1 ou 2 zones (pour l'usage d'un 2ème thermostat radio, la zone 2 doit être déclarée au préalable ; cf §8.2.3.4 ). En fi xant la valeur de ce paramètre à 1, il est alors possible d'utiliser un thermostat radio (THSR) pour la zone considérée.Le réglage d'usine de ce paramètre est 0 (pas de thermostat radio utilisé).Rappel : pour pouvoir mettre en oeuvre 1 ou 2 thermostats radio THSR, il est nécessaire d'utiliser un kit récepteur radio KRR.

Principe Un thermostat radio équipé d’une sonde intégrée mesure la température d’ambiance ; un bouton rotatif permetle réglage manuel d’une consigne. Le thermostat transmet par voie hertzienne les 2 valeurs de températures d’ambiance et de consigne au module radio déporté qui les communique à la platine principale de l’unité intérieure via une connexion fi laire.

Composition du kit

Valeurs de ParaU Accès

0 Pas d'accès aux paramètres avancés utilisateur

1 Accès aux paramètres avancés utilisateur

Valeurs de T2nd Type de générateur (Chaudière ou Résistances électriques)

0 Aucun générateur1 sans circulateur ni régulation intégrés = à réguler par la PAC (R élec)2 avec circulateur et régulation intégrés (Chaudière)

KIT RADIO 53026

Module radio déporté x1 Connecteur 3 points x1 Notice d’installation x1

Accessoire à commander séparément

Thermostat radio THSR (réf. 53001)

+

40

Description du kitLa platine principale de l’unité intérieure dispose de 2 ports BUS1 et BUS2 (3 bornes : GND, 12V, DATA)

qui peuvent être utilisés indifféremment pour la connexion du module déporté (un des 2 ports est déjà utilisé pour la

connexion de l’affi cheur). Le module radio déporté est constitué d’un boîtier qui contient une platine électronique sur laquelle sont fi xés l’antenne (constituée d’un fi l de cuivre épais) et le bornier de connexion du BUS.

Installation

• Etape 1 : Installation du thermostat radio

Choisir un emplacement suffi samment représentatif de la températuremoyenne de la zone confort.

• Etape 2 : Installation du module radio déporté

Mise en oeuvre • Etape 1 : Initialisation de la fonction radio

- Entrer dans le menu paramètre installateur (appui long à droite 5 secondes, puis entrer code "0100").

- Rechercher le paramètre « Radio » en appuyant plusieurs fois vers le bas.

- Sélectionner la valeur à modifi er en appuyant 1 fois à droite (0 doit clignoter).

- Modifi er la valeur du paramètre Radio de 0 à 1 en appuyant 1 fois vers le haut.

_ L’affi chage 1 doit clignoter

• Etape 2 : Mise en marche du thermostat radio

- Positionner le bouton vers le haut.

- Le numéro d'identifi ant du thermostat s'affi che alors sous le nom du paramètre « Radio » (adressage automatique,

voir ci-dessous).

• Etape 3 : Validation de l'initialisation

- Appuyer à droite sur le bouton de sélection : la valeur 1 ne clignote plus.

- Noter le n° d'identifi ant sur le thermostat pour pouvoir le repérer ultérieurement.

_ La PAC utilise désormais le thermostat radio pour la compensation d'ambiance.

Nota : Les étapes 1 à 3 doivent être suivies à nouveau pour la mise en oeuvre d'un 2ème thermostat.

Raccorder le module radio déporté à la platine principale en

utilisant le connecteur 3 points (fourni) et un câble 3 conducteurs

(non fourni).

Caractéristiques du câble de connexion :

- Longueur maxi = 100m

- Nb conducteurs x section mini = 3 x 0.22 mm2

- Blindage = non

Avant de connecter le bornier 3 points sur la platine principale de l’unité intérieure, vérifi er impérativementla bonne correspondance des bornes GND-12V et DATA (bus) entre le module déporté et la platine principale : une erreur d’inversion entraîne la destruction irréversible des cartes.

Mise en

marche

Radio 0 "1"

Clignotant

Radio 76 1

Fixe

Radio 76 "1"

Clignotant

Antenne radio

BusGND 12V DATA

OU

Bus 2 Bus 1GND 12V DATA GND 12V DATA

41

8.2.3.6 Tarifi cation électrique (Tarif)

Le fonctionnement du produit dépend de la valeur du paramètre Tarif et de l'état du contact tarifi cation (Tarif 1).

Nota : la valeur du paramètre Tarif est fi xée d'usine à 0.

Tarif = 1 correspond à une confi guration EJP. Tarif = 2 correspond à une confi guration HP/HC.

* Etat de la sortie « Appoint/Relève/Secours » (voir §7.4.4 et 7.4.5) :

Les autres combinaisons entre l'état du contact tarifi cation et la valeur du paramètre Tarif, n'ont pas d'action sur l'état de la

sortie « Appoint/Relève/Secours ».

Nota : la paramètre Tarif 2 est inactif.

8.2.4 Menu réglages

Le menu est constitué des rubriques suivantes :

- Réglage de la date et de l'heure

- Mode de régulation (Regul)

- Températures de consigne minimum et maximum (ToMin, ToMax)

- Différentiel de régulation (R3)

- Ajustement de la température de confort (AjuCl, AjuMT)

- Consigne d'ambiance (TAmb)

- Consigne de départ d’eau chauffage (TD_MT)

- Consigne de départ d’eau rafraîchissement (TD_Cl)

- Consigne fi nale eau chaude sanitaire (Tecs)

- Consigne piscine (Tpisc)

- Paramètres avancés loi d'eau (TNC, ToNC, TBAS, ToBAS, Pente)

- Loi d’eau compensée : valeur de compensation zone 1 (Comp1)

- Température de bivalence (TBiva)

- Autorisation des étages d’appoint (NbEta)

- Mode de fonctionnement du circulateur zone 1 (FctZ1)

- Fonction Hot Start (A_Hst, T_Hst, D_Hst)

- Paramètres sonde ballon tampon/stockage (T_Bal, Dif_B, Off_B)

- Priorités (PrCH., PrECS, PrRAF, PrPI.)

Les rubriques qui ne sont pas traitées dans le chapitre 8.1.6.1 "Menu réglages" sont décrites ci-dessous.

8.2.4.1 Mode de régulation (Regul)

Ce paramètre défi nit le mode de régulation utilisé en mode chauffage. La valeur de ce paramètre correspond au mode

de régulation sélectionné.

Le mode de régulation correspond au principe employé par le produit pour réguler la boucle d'eau des émetteurs de

chaleur. Un ensemble de paramètres permet de confi gurer le mode de régulation utilisé par le produit et d'ajuster la

régulation aux spécifi cités de l'installation (voir ci-dessous et §8.1 "Utilisation du système de commande").

Valeur du paramètre Tarif0 1 2 3

Contact tarifi cation

= ouvertAucune restriction

(fonctionnement

normal)

Aucune restriction


Appoint électrique ECS

interdit

Chauffage et ECS

interdits *Contact tarifi cation

= fermé

Chauffage et ECS

interdits *Aucune restriction


Aucune restriction


T2nd Etat0 -

1 ARRET

2 MARCHE

3 MARCHE

Valeurs de Regul Mode de régulation sélectionné0 Départ d'eau constant

1 Loi d'eau compensée

2 Loi d'eau compensée par l'ambiance

42

3 modes de régulation sont disponibles :

• Température constante sur départ d'eauDans ce mode de régulation, la pompe à chaleur maintient une température de départ d'eau constante.

Ce mode de régulation est utilisé quand on cherche notamment à maintenir un volume d'eau à température constante

(réservoir tampon, bouteille de mélange,…), alimentant une ou plusieurs zones elles-mêmes pourvues de leur propre

système de régulation d'ambiance indépendant (radiateurs à robinet thermostatique, ventilo-convecteurs ou planchers-

chauffants à vanne hydraulique de régulation, kit 2 zones,…).

• Loi d'eau sur départ d'eauDans ce mode de régulation, la pompe à chaleur ajuste automatiquement la température de départ d'eau en fonction

de la température extérieure, en suivant une fonction appelée « loi d'eau » (voir page suivante « Programmation en loi

d'eau ») : plus la température extérieure est basse, plus la température de départ d'eau sera élevée pour lutter contre

les déperditions du bâtiment (et inversement).

Ce mode de régulation est généralement utilisé pour accroître les économies d'énergie, dans le cas d'installations à

une ou plusieurs zones à régulation d'ambiance indépendante (radiateurs à robinet thermostatique, ventilo-convecteurs

ou planchers-chauffants à vanne hydraulique de régulation et thermostat d'ambiance de zone, kit 2 zones…).

• Loi d'eau sur départ d'eau compensée par l'ambianceLe principe est strictement identique à celui de la régulation à loi d'eau sur départ d'eau, mais la courbe de loi d'eau est

décalée d'une valeur correspondant à l'écart entre la température de consigne et la température d'ambiance mesurée

par une sonde à installer dans l'ambiance.

Ce principe permet à la pompe à chaleur d'anticiper les effets d'apports ou de déperditions exceptionnels sur l'air dans

la zone de confort (ensoleillement par baies vitrées, fonctionnement d'un insert ou d'un poêle, ouverture des fenêtres,…).

Pour déterminer le mode de régulation le mieux adapté à l'installation ainsi que la valeur des paramètres de régulation

correspondants, il est nécessaire de connaître le mieux possible les déperditions du bâtiment, la confi guration de l'installation (une ou plusieurs zones, présence de sources occasionnelles de chaleur, baies vitrées importantes au sud, etc...), le type des émetteurs pour chacune des zones et leurs performances.

Nota : - La température extérieure est celle mesurée par la sonde intégrée de l'unité extérieure ou par la sonde extérieure déportée (option). - La fonction rafraîchissement ne dispose que du mode de régulation départ d'eau constant.- Les fonctions eau chaude sanitaire et piscine, utilisent un mode de régulation spécifi que indépendant de celui du chauffage ou du rafraîchissement (voir §7.4.1 "Eau chaude sanitaire (option)" et 7.4.7 "Chauffage piscine (option)").

En mode chauffage comme en mode rafraîchissement, l'utilisateur peut ajuster de lui-même la température de confort (cf §8.1.5 "Ajustement de la température de confort").Quel que soit le mode de régulation considéré, la température de départ d'eau ne pourra pas dépasserles limites minimum et maximum programmées (cf tableau Annexe 7).En dessous d'une température extérieure de -20°C (ou en dessus de Tbiv en relève de chaudière), la PAC est stoppée automatiquement et le générateur auxiliaire (chaudière ou appoint électrique, si l'installation en est pourvue)prend le relais.

8.2.4.2 Températures de consigne minimum et maximum (ToMin, ToMax)Le paramètre ToMin correspond à la température de consigne minimum autorisée par l'installateur (réglage d'usine 6°C).Le paramètre ToMax correspond à la température de consigne maximum autorisée par l'installateur (réglage d'usine 55°C).

8.2.4.3 Différentiel de régulation (R3)Ce paramètre correspond au différentiel appliqué au départ d'eau de la PAC, entre l'arrêt à température de consigne et le redémarrage. Il est appliqué quel que soit le mode de fonctionnement. - Arrêt pour Tconsigne

- Marche pour Tconsigne - R3 (R3 = différentiel départ d'eau).Le réglage d'usine de ce paramètre est 2°C. Il peut être ajusté en fonction du cas de fi gure.

43

8.2.4.4 Ajustement de la température de confort (AjuCl, AjuMT)

Ces 2 paramètres permettent de visualiser et de modifi er la valeur de l'ajustement (curseur 10 positions) régléepar l'utilisateur, respectivement en mode rafraîchissement (AjuCl) et en mode chauffage (AjuMT).

En chauffage, en mode régulation à départ d'eau constant :L'ajustement AjuMT correspond à une diminution ou une augmentation de la température de consigne de départ d'eau (1°C par curseur, dans la limite de ± 5°C sans dépassement des limites de consignes fi xées).

En chauffage, en mode régulation à loi d'eau ou loi d'eau compensée par l'ambiance :L'ajustement AjuMT correspond à une diminution ou une augmentation des températures de départ d'eau ToNC et ToBAS (1°C par curseur, dans la limite de ± 5°C sans dépassement des limites de consignes fi xées).

En rafraîchissement (mode régulation à départ d'eau constant) :L'ajustement AjuCl correspond à une diminution ou une augmentation de la température de consigne de départ d'eau (1°C par curseur, dans la limite de ± 5°C sans dépassement des limites de consignes fi xées).Nota : AjuMT et AjuCl n'ont aucune incidence sur les modes de fonctionnement Hors gel, ECS ou Piscine.

8.2.4.5 Loi d'eau compensée : valeur de compensation Zone 1 (Comp1)Le paramètre Comp. correspond à la valeur de compensation appliquée à la température de départ d'eau en fonctionde la température d'ambiance (1°C d'écart sur l'air correspond à une correction sur l'eau de Comp °C). Valeur usine = 2°C.

8.2.4.6 Autorisation des étages d'appoint (NbEta)

Le paramètre NbEta correspond au nombre d'étage d'appoint autorisé pour le complément de la puissance de la PAC. La valeur d'usine = 3 (3 étages).

8.2.4.7 Mode de fonctionnement du circulateur Zone 1 (FctZ1)Ce paramètre défi nit le mode de fonctionnement du circulateur secondaire de la zone 1 pour tous les modesde régulation.FctZ1 = 0 : le circulateur s'arrête une fois la température d'ambiance dans la zone arrivée à consigne.FctZ1 = 1 : le circulateur de la zone 1 fonctionne de manière permanenteLa confi guration du mode de fonctionnement du circulateur de la zone 2 est décrite dans le chapitre 8.2.5.4 "Paramètre

fonctions complémentaires (Fctz2)".

8.2.4.8 Fonction Hot Start (A_Hst, T_Hst, D_Hst)

Cette fonction nécessite la mise en oeuvre d'une sonde ballon tampon/mélange (option).

Le paramètre A_Hst défi nit si le mode hot start est actif ou non pour le circulateur de la zone 1.

A_Hst = 0 : fonction inactive (réglage usine)

A_Hst = 1 : fonction active.

Le paramètre T_Hst défi nit la température de consigne en dessous de laquelle le circulateur de la zone 1 sera stoppé

(température mesurée par la sonde ballon tampon/mélange).

Réglage usine : T_Hst = +35°C

Le paramètre D_Hst défi nit le différentiel pour la remise en marche du circulateur de la zone 1.

Le circulateur est relancé quand la température de la sonde ballon tampon/mélange atteint la valeur (T_Hst + D_Hst).

Réglage usine : D_Hst = +5°C, soit température de relance = +40°C.

Nota : dans des conditions de fonctionnement exceptionnelles (e.g. dégivrage prolongé lié à un manque de charge) amenant

à une température de boucle d'eau anormalement basse (<6°C), le circulateur de la zone est automatiquement relancé

afi n de permettre à la pompe à chaleur de capter suffi samment d'énergie sur le réseau.

Une intervention est alors nécessaire pour vérifi cation du fonctionnement de la PAC.

8.2.4.9 Paramètres sonde ballon tampon/stockage (T_Bal, Dif_B, Off_B)

Ces paramètres sont utilisés exclusivement en mode chauffage.

• Utilisation de la sonde sur ballon solaire ou chaudière boisLe paramètre T_Bal correspond à la température mesurée par la sonde ballon tampon/stockage dans le ballon et à

partir de laquelle la PAC s'arrêtera automatiquement.

Le paramètre Dif_B correspond au différentiel appliqué à T_Bal :

- la PAC s'arrêtera pour T_Bal

- la PAC sera autorisée à redémarrer pour T_Bal - Dif_B.

44

• Utilisation de la sonde sur bouteille de mélangeLa sonde de ballon autorisera le redémarrage de la PAC pour une température mesurée dans la bouteille correspondant

à la température de consigne de départ d'eau à la PAC (corrigée éventuellement de la loi d'eau) décalée de la valeur

Off_B (Cs départ d'eau + Off_B).

Le paramètre Off_B a pour objectif de corriger un éventuel écart de température entre celle mesurée au niveau

de la bouteille et le départ d'eau à la PAC (e.g. : si la T° de la bouteille est 2°C supérieure à la T° de départ d'eau à la

PAC, la valeur Off_B à appliquer sera -2°C. Pour plus de détail voir §7.4.11 "Sonde ballon tampon/mélange (option)").

8.2.4.10 Priorités (PrCH., PrECS, PrRAF, PrPI.)

Les 4 paramètres PrCH., PrECS, PrRAF et PrPI. permettent de déterminer un ordre de priorité entre les 4 modes de

fonctionnement de la PAC (Resp. Chauffage, ECS, Rafraîchissement, Piscine).

Chacun de ces paramètres peut être confi guré entre 0 et 4 (0 = le moins prioritaire, 4 = le plus prioritaire).Le paramètre ayant la valeur la plus élevée rend le mode de fonctionnement correspondant prioritaire sur les autres : la PAC fonctionnera alors dans ce mode jusqu'à atteindre la consigne fi xée sans limitation de durée.Si un ou plusieurs paramètres ont la même valeur (même niveau de priorité), c'est la durée de fonctionnement maximum qui s'applique, comme indiqué dans le tableau ci-dessous :

Dans ce cas :- Quand la température de consigne est atteinte pendant la durée maximum, la PAC bascule automatiquementdans le mode de fonctionnement suivant.- Si la température de consigne n'est pas atteinte pendant la durée maximum, la PAC bascule automatiquementà l'issue de cette période dans le mode de fonctionnement suivant.

La PAC permutera de mode dans cet ordre : Chauffage, ECS, Rafraîchissement, Piscine.

8.2.5 Menu réglages Zone 2L'ensemble des chapitres qui suivent décrivent le principe de confi guration des paramètres spécifi ques à la zone 2.Ils ne sont accessibles que si la zone 2 a été déclarée au préalable (cf §8.2.3.4 "Déclaration d'une 2ème zone (Zone 2)").

Le menu est constitué des rubriques suivantes :- Consigne d'ambiance Zone 2 (Consi)- Consigne de boucle d'eau Zone 2 (C_Cha, C_Raf)- Ajustement de la température de confort Zone 2 (Ajust)- Mode de régulation Zone 2 (Regul)- Températures de consigne minimum et maximum Zone 2 (ToMin, ToMax) - Paramètres avancés loi d’eau Zone 2 (TNC, ToNC, TBAS, ToBAS, Pente)- Loi d’eau compensée : valeur de compensation Zone 2 (Comp2)- Paramètres fonctions complémentaires Zone 2 (Fctz2)- Fonction Hot Start zone 2 (A_Hst, T_Hst, D_Hst)- Durée de bascule vanne 3 voies Zone 2 (TpBav)

Les rubriques qui ne sont pas traitées dans le chapitre 8.1.6.2 "Menu réglages Zone 2" sont décrites ci-dessous.

8.2.5.1 Ajustement de la température de confort Zone 2 (Ajust)

Ce paramètre permet de visualiser et de modifi er la valeur de l'ajustement (curseur 10 positions) réglée par l'utilisateur

en modes chauffage et rafraîchissement.

Le principe est le même que celui des paramètres AjuMT et AjuCl (voir §8.2.4.4).

8.2.5.2 Mode de régulation Zone 2 (Regul)

3 modes de régulation peuvent être appliqués spécifi quement à une 2ème zone :

- Départ d'eau constant (Regul=0),

- Loi d'eau (Regul=1),

- Loi d'eau compensée par l'ambiance (Regul=2).

La valeur d'usine : Regul = 0.

Ce mode de régulation s'ajoute au mode de régulation principal de la PAC qui est appliqué à la zone 1 (cf §8.2.4.1).

Durée de fonctionnement maximumChauffage ECS Rafraîchissement Piscine

45 mn 30 mn 45 mn 60 mn

45

Ce principe permet notamment d'appliquer 2 lois d'eau successives (e.g. une loi d'eau moyenne température pour une

zone 1 radiateur et une seconde loi d'eau basse température pour un plancher chauffant).

La régulation de la PAC assure également le basculement automatique vers la loi d'eau la plus économique en fonction

des besoins (e.g. si la zone radiateur n'est plus en demande, la loi d'eau principale devient celle de la zone plancher).

La mise en oeuvre d'un mode de régulation spécifi que à la zone 2 nécessite la mise en oeuvre d'un kit vanne 3 voies

assurant la régulation de la boucle d'eau sur la zone considérée. Une sonde d'ambiance fi laire (ou un thermostat

d'ambiance radio) devra être mis en oeuvre pour le mode de régulation loi d'eau compensée par l'ambiance.

8.2.5.3 Températures d'eau minimum/maximum Zone 2 (ToMin, ToMax)

ToMin correspond à la valeur minimum de départ d'eau sur la zone (valeur usine = 22°C).

ToMax correspond à la valeur maximum de départ d'eau sur la zone (valeur usine = 35°C).

8.2.5.4 Loi d'eau compensée : valeur de compensation Zone 2 (Comp2)

Le paramètre Comp. correspond à la valeur de compensation appliquée à la température de départ d'eau en fonction

de la température d'ambiance (1°C d'écart sur l'air correspond à une correction sur l'eau de Comp °C).Valeur usine = 2°C.

8.2.5.5 Paramètre fonctions complémentaires Zone 2 (Fctz2)

La valeur de ce paramètre détermine à la fois :

- Le mode de fonctionnement du circulateur de la zone 2 (fonctionnement permanent ou arrêt à la consigne),

- Le sens de rotation de la vanne 3 voies de régulation (si inversion de connexion + et - sur la vanne),

- L'autorisation ou non du rafraîchissement sur la zone 2.

La valeur d'usine de Fctz2 = 0.

8.2.5.6 Fonction Hot Start Zone 2 (A_Hst, T_Hst, D_Hst)

Cette fonction nécessite la mise en oeuvre d'une sonde ballon tampon/mélange (option).

Le paramètre A_Hst défi nit si le mode hot start est actif ou non pour le circulateur de la zone 2.

A_Hst = 0 : fonction inactive (réglage usine)

A_Hst = 1 : fonction active.

Le paramètre T_Hst défi nit la température de consigne en dessous de laquelle le circulateur de la zone 2 sera stoppé

(température mesurée par la sonde ballon tampon/mélange).

Réglage usine : T_Hst = +35°C

Le paramètre D_Hst défi nit le différentiel pour la remise en marche du circulateur de la zone 2.

Le circulateur est relancé quand la température de la sonde ballon tampon/mélange atteint la valeur (T_Hst + D_Hst).

Réglage usine : D_Hst = +5°C, soit température de relance = +40°C.

Nota : dans des conditions de fonctionnement exceptionnelles (e.g. dégivrage prolongé lié à un manque de charge) amenant

à une température de boucle d'eau anormalement basse (<6°C), le circulateur de la zone est automatiquement relancé

afi n de permettre à la pompe à chaleur de capter suffi samment d'énergie sur le réseau.

Une intervention est alors nécessaire pour vérifi cation du fonctionnement de la PAC.

8.2.5.7 Durée de bascule vanne 3 voies Zone 2 (TpBav)

La valeur de ce paramètre correspond à la durée de basculement de la vanne sur la totalité de sa course (0% à 100%).

La valeur d'usine TpBav = 30 secondes.

Valeur de Fctz2Fonctionnement du

circulateurSens de rotation de la

vanne 3 voiesRafraîchissement sur

zone 20 Arrêt à la consigne Normal Interdit

1 Permanent Normal Interdit

2 Arrêt à la consigne Inversé Interdit

3 Permanent Inversé Interdit

4 Arrêt à la consigne Normal Autorisé

5 Permanent Normal Autorisé

6 Arrêt à la consigne Inversé Autorisé

7 Permanent Inversé Autorisé

46

8.2.6 Etat des entrées/sorties

Il est possible de vérifi er le fonctionnement de la PAC par l'intermédiaire du contrôleur, en utilisant le code 0100

(accès par le menu "Etat des entrées/sorties") ou bien directement en utilisant le code 0011.

Par ce menu, l'installateur peut accéder aux principales valeurs de fonctionnement de la PAC.

6 pages successives de valeurs sont accessibles :

• Page 1 : Valeurs des sondes de température de l'unité intérieure

• Page 2 : Etat des entrées/sorties de l'unité intérieureLigne supérieure = état des sorties / Ligne inférieure = état des entrées

Nota : Quand le chiffre ou la lettre est présent, l'entrée ou la sortie est active.

• Page 3 : Chronos et temporisations

* Mode de fonctionnement calculé par la PAC, sans prise en compte des restrictions horaires, tarifaires ou autre (voir

tableau page suivante).

** : 0=Arrêt, 1=Chauffage, 2=ECS, 3=Rafraîchissement, 4=Piscine.

Affi chage Description Affi chage Description

A Température retour PAC F Température extérieure

B Température départ PAC G Température Ambiance

C Température BDM H Température Ballon ECS

D Température Eau Zone 2 I Température Piscine

E Température Ambiance Zone 2 J Température Condensation


1 Circulateur PAC p Entrée marche Piscine

2 Circulateur Zone 1 c Compresseur unité extérieure

3 Circulateur Zone 2 D Dégivrage unité extérieure

V Vanne 3 voies ECS F Défaut unité extérieure (voir code en écran 4)

E Auxiliaire ECS f Mode rafraîchissement unité extérieure

A Auxiliaire Chauffage T Entrée tarif 1

H Auxiliaire Chauffage 2 t Entrée tarif 2

L Voyant défaut d Contrôleur débit OK (débit d'eau présent)

P Pompe Piscine (sortie sans bornier) M Bouton façade sur marche

B Limitation BDM (sortie sans bornier) e Bouton façade sur mode été

h Bouton façade sur mode hiver

1 2 3 V E A H L P B

p c D F f T t d M e h


CHF * Mode de fonctionnement calculé f Nombre de pente faible

ECS * Mode ECS souhaité ddd Temps avant prochain calcul de pente

PIS * Mode Piscine souhaité CC Consigne d'eau PAC (départ ou loi d'eau)

t Niveau de tarif en cours(0 = tout autorisé ; 6 = tout interdit)

ZZ Consigne Z2 (à la sonde)

TT Temps restant dans le mode de fonctionnement en cours (en minutes)

M Mode de fonctionnement en cours**

A A B B C C D D E E

F F G G H H I I J J

c CHF e ECS p PIS t T T

f d d d c C C z Z Z M

47

• Page 4 : Etat des entrées/sorties de l'unité extérieure

* Symbole affi ché quand le composant est actif, ou les modes Test ou Dégivrage sont en cours.

• Page 5 : Etat des entrées/sorties de l'unité extérieure

• Page 6 : Mode choisi (Mod_C) La valeur de ce paramètre permet à l'installateur de visualiser le mode de fonctionnement choisi par l'utilisateur

(voir §8.2.3.1 "Modes de fonctionnement autorisés (Mod_A)"). La sélection du mode hors gel correspond à Mod_C = 0.


ff Fréquence compresseur unité extérieure (en Hz)

T* Mode test de l' unité extérieure en

cours (mode test chaud ou froid en cours)

ddd Ouverture du détendeur (en nombre de pas,

2000 = ouvert à fond)V * Ventilateur unité extérieure en route

(pas retour de vitesse sauf écran extérieur)

cccc Consommation courant unité extérieure (en Ampère)

D * Dégivrage unité extérieure en cours(dégivrage UE en cours)

CCCC Consigne unité extérieure (sauf exception,

idem consigne départ d'eau)4 * Vanne 4 voies activée

M * Unité ext. en marche (avec possibilité de

démarrer sous réserve de demande en chauffage)EEE Code erreur unité extérieure (erreur

provenant de l'unité extérieure)

C * Compresseur unité extérieure en marche (voir valeur fréquence plus haut)

eee Code erreur module de communication (erreur de la carte de communication de l'UI)

Valeur de CHF, ECS ou PISC Signifi cation pour le mode concerné0 CHF, ECS ou PISC = 0 : arrêt dans le mode concerné

1 CHF, ECS ou PISC = 1 : pas de demande dans le mode concerné

2 CHF = 2 : chauffage par la PAC en moyenne température

3 CHF = 3 : chauffage par la PAC en haute température (non applicable sur ce produit)

4 NON UTILISE

5CHF = 5 : rafraîchissement

ECS ou PISC = 5 : appoint auxiliaire pour ECS ou piscine

6 CHF = 6 : appoint auxiliaire étage 1




Fcible Fréquence cible du compresseur 0 Retour d'huile (UE) actif

TclocheTempérature de cloche du

compresseurPrestr. Restriction de puissance de l'UE

Tref.Température de refoulement du

compresseurRPMfan1 Vitesse du ventilateur 1

Tech. Température de l'échangeur extérieur RPMfan2 Vitesse du ventilateur 2

Fcible Tcloche Tref Tech

0 Prestr RPMfan1 RPMfan2

f f d d d c c c c C C C C

*M *C *T *V *D *4 E E E e e e

48

8.2.7 Historique des erreurs (code 0022)

8.2.7.1 Visualisation des défauts (alarmes ou erreurs)

La pompe à chaleur détecte un certain nombre de défauts qui apparaissent automatiquement à l'affi chage.

Le contrôleur de la PAC distingue 2 types de défauts :

Si le défaut est en cours, l'erreur ne pourra être acquittée que lorsqu'il aura disparu.

Il est possible de consulter les valeurs de fonctionnement du produit au moment où l'erreur s'est produite,

par l'intermédiaire du contrôleur en appuyant en bas du bouton 4 directions.

On accède alors à 5 pages successives qui donnent des indications complètes sur le comportement actuel du produit

et celui qu'il avait lorsque l'erreur s'est produite :

• Page 1 : Référence de l'erreur

Pour passer à la page 2 faire un appui court à droite du bouton 4 directions .

• Page 2 : Etat des entrées/sorties de l'unité intérieure Ligne supérieure = état des entrées/sorties actuelles

Ligne inférieure = état des entrées/sorties lorsque l'erreur s'est produite

Nota : Quand le chiffre ou la lettre est présent, l'entrée ou la sortie est active.

* La ligne inférieure indique la valeur des entrées/sorties au moment de l'erreur.


EEEE Numéro d'erreur X Repère de la dernière erreur en date

JJ Jour de l'erreur hh Heure de l'erreur

MM Mois de l'erreur mm Minute de l'erreur

AAAA Année de l'erreur

^ Al19 -10°C

Affichage alarme N° 19

LES ALARMES :

Elles sont informatives et proviennent de défauts mineurs ne modifi ant pas le fonctionnement du produit.

Elles apparaissent en complément de l'affi chage usuel

sous cette forme (voir ci-contre) et sont acquittées

automatiquement par le produit lorsque le défaut disparaît.

Err 09 01/06/2013 12:27

Affichage erreur N° 9

Apparue le 01/06/2013

à 12h27

LES ERREURS :

Elles proviennent de défauts majeurs amenant à un arrêt provisoire ou permanent du produit (arrêt préventif permettant

de protéger le produit et garantir ainsi sa fi abilité dans le temps).

Elles apparaissent à l'affi chage sous la forme suivante

(associées à la date et l'heure de l'apparition de l'erreur) :

ACQUITTEMENT

5 sec.

Err 09 01/06/2013 12:27

Err 109 01/06/2013 12:27

Allumé =

défaut permanent

Si le défaut n'est plus en cours, l'erreur peut alors être acquittée

par un appui long à gauche du bouton de sélection.

Si le défaut est récurrent ou permanent (erreur détectée 5 fois

d'affi lée), le voyant rouge « défaut » s'allume et le code de

l'alarme est précédé de la valeur « 1 ».

1 2 3 V E A H L c B D F p f T t d M e h

1* 2* 3* V* E* A* H* L* c* B* D* F* p* f* T* t* d* M* e* h*

E R R E E E E J J / M M / A A A A

X h h : m m

49

• Page 3 : Valeurs des sondes de température de l'unité intérieure (1/2) Ligne supérieure = état des entrées/sorties actuelles

*Ligne inférieure = état des entrées/sorties lorsque l'erreur s'est produite*

• Page 4 : Valeurs des sondes de température de l'unité intérieure (2/2) Ligne supérieure = état des entrées/sorties actuelles


• Page 5 : Etat des entrées/sorties de l'unité extérieure Ligne supérieure = état des entrées/sorties actuelles



TRET Température retour d'eau TCOND Température condensation

TDEP Température départ d'eau TEXT Température extérieure

TBALL Température ballon tampon


TAMB Température ambiante zone 1 EAUZ2 Température d'eau zone 2

TECS Température ballon ECS AIRZ2 Température d'ambiance zone 2

TPIS Température piscine


FF Fréquence compresseur UE (en Hz) V Ventilateur activé

CCCC Consommation courant UE(en Ampère)

4 Vanne 4 voies activée

DDD Ouverture détendeur UE (en nombre

de pas , 2000 = ouvert à fond)T Mode test activé (bouton sur l'unité

extérieure, mode test chaud ou froid)

cc Consigne UE (normalement idem

consigne départ d'eau)

TRET TDEP TBALL TCOND TEXT

*TRET *TDEP *TBALL *TCOND *TEXT

TAMB TECS TPIS EAUZ2 AIRZ2

*TAMB *TECS *TPIS *EAUZ2 *AIRZ2


1 Circulateur PAC D Dégivrage unité extérieure

2 Circulateur Zone 1 FDéfaut unité extérieure (voir code

erreur correspondant à celui de l'UE)

3 Circulateur Zone 2 p Entrée pompe piscine

V Vanne 3 voies ECS fMode rafraîchissement unité extérieure

E Auxiliaire ECS T Entrée tarif 1

A Auxiliaire Chauffage (appoint 2K) t Entrée tarif 2

H Auxiliaire Chauffage 2 (appoint 4K) d Contrôleur débit OK

L Voyant défaut M Bouton façade sur marche

c Compresseur unité extérieure e Bouton façade sur mode été

B Sortie ballon trop chaud h Bouton façade sur mode hiver

F F C C C C D D D c c V 4 T

*F F *C C C C *D D D *c c *V *4 *T

50

8.2.7.2 Accès à l'historique des erreurs

Il est possible d'accéder à un historique des erreurs par l'intermédiaire du contrôleur, en utilisant le code 0100 (accès

par le menu "Historique des erreurs") ou bien directement en utilisant le code 0022.

Les 4 dernières erreurs (permanentes ou provisoires) sont enregistrées par le contrôleur et visualisable

par ordre chronologique partant de la dernière erreur apparue.

A chaque page, le contrôleur indique le type d'erreur ainsi que la date et l'heure à laquelle elle s'est produite.

8.2.8 Fonction brassage (Brass)

Cette fonction permet de mettre en marche l'ensemble des circulateurs afi n de faciliter le dégazage de l'installation

par les points de purge. Quand la fonction brassage est active (Paramètre Brass=1), aucun autre mode de fonctionnement

(Hors gel, Chauffage, ECS, Rafraîchissement, Piscine) n'est actif.

Le terme « Brassage » est affi ché sur l'écran d'accueil tant que la fonction est active.

9. Maintenance, diagnostic et dépannage

9.1. Contrôle de fonctionnementIl est possible de vérifi er le fonctionnement de la PAC par l'intermédiaire du contrôleur en utilisant le code 0100

(accès par le menu "Etat des entrées/sorties" du menu installateur) ou bien directement en utilisant le code 0011.

Par le menu « Etat des entrées/sorties », l'installateur peut accéder aux principales valeurs de fonctionnement de la PAC.

5 pages successives de valeurs sont accessibles (pour plus de détails, voir §8.2.6 "Etat des entrées/sorties") :

w Page 1 : Valeurs des sondes de températures de l'unité intérieurew Page 2 : Etat des Entrées/Sorties de l'unité intérieurew Page 3 : Chronos et temporisationsw Page 4 : Etat des Entrées/Sorties de l'unité extérieurew Page 5 : Etat des Entrées/Sorties de l'unité extérieure

Des informations complémentaires sur le fonctionnement de l'unité extérieure sont également accessibles par

l'intermédiaire de l'affi cheur de l'unité extérieure (cf §9.2.2 "Codes défauts unité extérieure").

9.2. Aide au diagnosticLes informations ci-dessous ne se substituent pas à une véritable procédure de dépannage, mais ont pour objectif

de réaliser un premier diagnostic d'un éventuel dysfonctionnement de la pompe à chaleur. Le diagnostic préliminaire

peut s'appuyer sur les informations suivantes, disponibles au niveau du contrôleur de l'unité intérieure :

- Codes défauts contrôleur (type défaut, date, heure, affi chage état des entrées/sorties),

- Etat des entrées/sorties en cours (code 0011),

- Historique des erreurs (code 0022).

Des informations complémentaires sur le fonctionnement de l'unité extérieure sont également disponibles au niveau

de l'affi cheur de l'unité extérieure (cf §9.2.2 "Codes défauts unité extérieure").

9.2.1 Codes défauts contrôleur

Le contrôleur de la PAC distingue 2 types de défauts :

LES ALARMES :Elles sont informatives et proviennent de défauts mineurs ne modifi ant pas le fonctionnement du produit.Elles apparaissent en complément de l'affi chage usuel sous cette forme (voir ci-contre) et sont acquittées automatiquement par le produit lorsque le défaut disparaît.

LES ERREURS :Elles proviennent de défauts majeurs amenant à un arrêt provisoire ou permanent du produit (arrêt préventif

permettant de protéger le produit et garantir ainsi sa fi abilité

dans le temps).

Elles apparaissent à l'affi chage sous la forme suivante(associées à la date et l'heure de l'apparition de l'erreur) :

^ Al19 -10°C

Affichage alarme N° 19

Err 09 01/06/2013 12:27

Affichage erreur N° 9

Apparue le 01/06/2013

à 12h27

51

9.2.2 Codes défauts unité extérieure

L'acquittement de certaines alarmes peut nécessiter de couper l'alimentation du produit pendant une durée

d'environ 1 minute (décharge des condensateurs de l'unité extérieure).

Une fois ce laps de temps écoulé, le produit peut être remis sous tension.

Pour plus de détail sur les principaux codes défauts, se référer à l'annexe 9 "Tableau codes défauts unité extérieure".

9.2.3 Etats des entrées sorties (code 0011)

Se référer au chapitre 8.2.6 "Etat des entrées/sorties".

9.2.4 Historique des erreurs (code 0022)

Il est possible d'accéder à l'historique des erreurs de la PAC par l'intermédiaire du contrôleur, en utilisant le code 0100

(accès par le menu "Historique des erreurs" du menu installateur) ou bien directement en utilisant le code 0022.

Les 4 dernières erreurs (permanentes ou provisoires) sont enregistrées par le contrôleur et visualisable (partant de la

dernière erreur apparue). Pour plus de détails, se référer au § 8.2.7 "Historique des erreurs".

9.3. Intervention sur le circuit frigorifi queCertaines étapes de dépannage peuvent nécessiter le retrait de la totalité de la charge du produit afi n de pouvoir

intervenir sur le circuit frigorifi que. Une fois la réparation effectuée, une nouvelle charge complète doit être réalisée.

9.3.1 Récupération du fl uide frigorigène

La récupération du fl uide nécessite l'outillage suivant :

- 1 clé à molette (pour desserrer les écrous de protection des raccordements schrader).

- Une ceinture ou un pistolet chauffant.

- Une bouteille de récupération adaptée au type de fl uide.

- Une balance de récupération de charge (matériel identique à la balance de charge).

- Une machine de récupération de charge.

- Un manifold et des raccords fl exibles*.

- Un voyant liquide à connecter sur les fl exibles.

* Afi n de limiter les pertes de fl uide frigorigène pendant les manipulations, il est recommandé d'utiliser des fl exibles

équipés de vannes ¼ de tour et d'utiliser des raccords rapides pour valve « schrader ».

Précautions :La récupération du fl uide doit être réalisée par un technicien qualifi é dans le respect des normes locales en vigueur

en termes de sécurité et d'environnement. Les précautions suivantes doivent être également respectées :

• Porter des lunettes et des gants de protection.

• Travailler dans une ambiance ventilée.

• Manipuler les bouteilles avec précaution.

• Ne jamais utiliser comme bouteille de récupération des contenants qui ne seraient pas spécifi quement dédiés

à cet usage (comme par exemple une bouteille destinée à la charge) ; n'utiliser que des bouteilles dont la conformité

a été certifi ée pour cet usage par un organisme de contrôle compétent.

• Respecter impérativement la quantité maximum de fl uide spécifi ée sur la bouteille : cette quantité maxi

correspond à un seuil au-delà duquel la bouteille risque d'exploser sous l'effet de l'augmentation de la température

d'ambiance et de la dilatation du fl uide qui en résulte. Cette quantité est en général fi xée à 80% du volume total ;

les 20% restants étant destinés à absorber les effets de la dilatation (se renseigner impérativement auprès du

fournisseur de la bouteille pour confi rmer cette valeur limite).

Les codes défauts sont affi chés automatiquement par le produit au niveau de l'affi cheur de

l'unité extérieure, ainsi que pour certaines valeurs au niveau de l'affi cheur de l'unité intérieure.

Ils se substituent à l'affi chage usuel et provoquent l'arrêt de la PAC. Si le défaut persiste sur une

certaine durée, la PAC s'arrêtera défi nitivement en affi chant le code de l'erreur correspondante.

52

Ce tableau met en évidence les risques d'explosion liés à la température d'ambiance et à la quantité de réfrigérant

introduite dans la bouteille :

• Déterminer la quantité de fl uide présent dans le circuit (charge+appoint) afi n de disposer d'un volume

de récupération suffi sant.

• Déterminer le type et la qualité du fl uide présent dans le circuit frigorifi que :

- Utiliser une bouteille par type de fl uide (R410A, R407C, R134a,…) lorsqu'ils sont considérés propres.

- S'il s'agit d'une installation sur laquelle le compresseur est en défaut suite à un court-circuit (bobinages grillés),

récupérer le fl uide du circuit dans une bouteille différente de celle destinée au fl uide propre.

Etapes de mise en œuvre de la machine de récupération :Consulter au préalable la notice de la machine de récupération (mise en œuvre différente en fonction des modèles).

Avant de mettre en oeuvre la machine de récupération, il est conseillé, quand cela est possible, de mettre en marche

la PAC pendant plusieurs minutes, jusqu'à ce que le compresseur monte en température afi n que le réfrigérant liquide

qui pourrait être présent dans l'huile ou dans le volume de compression puisse s'évaporer (disparition des phénomènes

de givre ou de condensation en surface).

Il est également préconisé, dans les étapes qui suivent, d'utiliser une ceinture ou un pistolet chauffant

afi n d'évaporer le réfrigérant liquide résiduel dans certaines parties du circuit.

RECUPERATION DE CHARGE :

Au cours des étapes qui suivent, s'assurer en permanence que la quantité de fl uide récupéréene dépasse pas la valeur maximum admise par la bouteille.

R410A

+xx.xx kg

R410A

Lo Hi

Unité extérieure

Vanne gaz

Manifold


Tube (ligne) gazTube (ligne) gaz

Fermé

Passant


Unité inté

rieure

Machine de récupération

vanne 1/4 de tour

Balance de récupération

Boute

ille d

e r

écupéra

tion

Voyant liquide

90% 92% 96% 100%

Temp.de la

Bouteille

Niveau de

Liquide de Base

80 VOL %

Niveau de

Liquide

Niveau de

Liquide de Base

90 VOL %

Niveau de

Liquide

16 °C 21 °C 38 °C 54 °C 66 °C

80 % 81% 83% 90% 94%

1. Contrôler l'état de la machine de récupération

afi n de s'assurer qu'elle fonctionne correctement.

2. Installer la balance de récupération de charge

sur une surface plane, stable et de niveau.

Ensuite, la connecter électriquement et effectuer

une remise à zéro (RAZ).

3. Placer la bouteille de récupération de charge

(équipée au préalable du fl exible et de la vanne

¼ de tour, destinés à sa connexion sur la machine

de récupération) au centre de la balance

de récupération : noter le poids de l'ensemble.

4. Vérifi er que les vannes du manifold et

de la machine de récupération sont fermées.

53

5. Connecter les raccords fl exibles de la manière suivante :

- Entre la vanne gaz du produit et l'entrée basse pression du manifold,

- Entre la vanne liquide du produit et l'entrée haute pression du manifold,

- Entre la sortie du manifold et la machine de récupération, en intercalant un voyant liquide si le manifold

n'en est pas pourvu, ainsi qu'un fi ltre si nécessaire.

- Entre la sortie de la machine de récupération et la bouteille de récupération.

6. Une fois les raccords fl exibles connectés, effectuer une RAZ de la balance de récupération afi n de pouvoir

vérifi er par la suite la quantité de charge récupérée.

7. Ouvrir à fond les vannes liquide et gaz du manifold.

8. Ouvrir la vanne d'entrée de la machine de récupération en position intermédiaire « liquide » et la vanne de sortie

à fond.

9. Ouvrir la vanne ¼ de tour du fl exible et la vanne de la bouteille de récupération à fond.

10. Vérifi er que la machine de récupération est en position « récupération ».

11. Placer l'interrupteur de la PAC sur ON (mise en marche du ventilateur) et appuyer ensuite sur le bouton

de démarrage (mise en marche du compresseur) : il peut être nécessaire de répéter cette dernière étape plusieurs

fois pour lancer le compresseur.

12. Laisser fonctionner jusqu'à disparation du liquide au niveau du voyant, ouvrir alors à fond la vanne d'entrée

de la machine de récupération en s'assurant que le niveau sonore du compresseur reste quasi-identique (sinon,

replacer la vanne d'entrée en position « liquide » et réessayer à nouveau après quelques minutes).

13. Une fois la vanne d'entrée de la machine de récupération ouverte à fond :

- Attendre que le niveau de pression mesuré par les manomètres du manifold soit nul et que la valeur affi chée

sur la balance soit stable.

- S'assurer ensuite qu'il n'y ait ni présence de givre, ni présence de condensation à la surface de certains composants

du circuit frigorifi que qui seraient susceptibles de stocker du fl uide en phase liquide (comme notamment la

bouteille anti-coups de liquide et le compresseur), sinon utiliser un pistolet ou une ceinture chauffante pour évaporer

le fl uide liquide résiduel.

On peut considérer que la quasi-totalité de la charge contenue dans le produit a été récupérée une fois

que les phénomènes de givre et de condensation liés à l'évaporation du fl uide liquide dans le circuit ont disparus,

que la valeur de pression du circuit est redevenue nulle et que la charge affi chée par la balance est à nouveau stable.

14. Placer la machine de récupération en position purge sans l'arrêter et fermer alors les vannes liquide et gaz

du manifold : cette étape permet de récupérer le réfrigérant contenu dans les fl exibles de connexion au manifold,

ainsi que le fl uide présent dans la machine de récupération.

15. Une fois la valeur affi chée sur la balance stabilisée, on peut considérer que la totalité de la charge

a été récupérée :

- Fermer la vanne de sortie de la machine de charge,

- Fermer la vanne ¼ de tour du fl exible de la bouteille de récupération,

- Fermer la vanne de la bouteille et stopper la machine de récupération,

- Noter la quantité affi chée sur la balance.

16. Vérifi cation de la quantité récupérée :

- Démonter le fl exible de la bouteille au niveau de la sortie de la machine de récupération.

- Retirer la bouteille (équipée du fl exible et de sa vanne ¼ de tour) du plateau de la balance et effectuer une RAZ.

- Peser à nouveau la bouteille avec fl exible et vanne ¼ de tour : calculer la quantité introduite dans la bouteille

en déduisant la pesée initiale réalisée lors de l'étape 3 et la comparer à la valeur mesurée lors de l'étape 15.

17. Une fois le matériel de récupération déconnecté du produit, l'intervention sur le circuit frigorifi que

peut avoir lieu.

La valeur confi rmée doit être inscrite sur le document d'intervention du produit et sur la fi che de suiviede la bouteille de charge.

Avant toute intervention nécessitant la mise en œuvre d'un poste à braser sur le circuit frigorifi que,il est absolument impératif de s'assurer que le circuit frigorifi que est ouvert et à pression atmosphérique(risque d'éclatement du circuit sous pression). Toute opération de brasage devra être réalisée sous fl ux d'azote continu afi n de limiter la présence de calamine et ses effets corrosifs sur les parties internes du circuit frigorifi que.

A ce stade, ne plus déplacer aucun des éléments qui sont connectés à la bouteille de récupération au risquede modifi er le tarage et de fausser la mesure de la quantité récupérée.

54

9.3.2 Vérifi cation du circuit frigorifi que

Une fois l'intervention sur le circuit frigorifi que réalisée, il est nécessaire de vérifi er l'étanchéité du circuit

sous pression d'azote sec. Une fuite, même infi me, peut conduire à un dysfonctionnement majeur du produit

et avoir un impact sensible sur l'environnement. Une deuxième vérifi cation de l'étanchéité devra être réalisée une fois

le réfrigérant présent dans le circuit (voir § 9.3.3. "Tirage au vide et charge").

MISE SOUS PRESSION D'AZOTE :

9.3.3 Tirage au vide et charge

Le but du tirage au vide est de retirer du circuit frigorifi que l'air et l'humidité qui s'y trouvent.

La présence résiduelle d'air et/ou d'humidité dans le circuit frigorifi que peut avoir des conséquences graves sur le

fonctionnement du produit et sa fi abilité dans le temps.

1. Raccorder le manifold sur la vanne liquide de l'unité extérieure,

2. Connecter la pompe à vide et le vacuomètre au manifold (vanne du manifold côté pompe à vide fermée).

3. Mettre en marche la pompe à vide,

4. Une fois atteint un niveau de vide suffi sant (< 400Pa), ouvrir la vanne du manifold côté pompe à vide

pour commencer le tirage au vide du circuit frigorifi que,

5. Une fois à nouveau atteint un niveau de vide suffi sant (< 400Pa), fermer la vanne du manifold côté pompe à vide

et couper la pompe à vide,

6. Vérifi er la tenue au vide du circuit (1 minute maxi),

et passer rapidement à l'étape de la charge.

TIRAGE AU VIDE :

7. La charge à introduire dans le circuit correspond à celle indiquée sur la plaque signalétique de l'unité extérieure,

à laquelle doit être ajouté un complément de charge en fonction de la longueur des liaisons frigorifi ques (se référer

au tableau § 7.2.1 « Raccordements frigorifi ques »). Ce complément de charge est absolument nécessaire afi n d'éviter

une surchauffe du compresseur et obtenir les performances annoncées du produit.

1. Raccorder le manifold sur la vanne gaz de l'unité extérieure,

2. Mettre sous pression d'azote sec à 30 bars

pendant ½ heure minimum,

3. Vérifi er la tenue en pression et l'absence de

fuite au niveau des liaisons frigorifi ques,

de leur raccordement et des portions du circuit

ayant fait l'objet de modifi cations,

4. Evacuer ensuite l'azote du circuit.

R410A

OFF

P<

400PA

Lo Hi

ON

VacuomètreVacuomètre

Unité extérieure

Vanne liquideVanne liquide



Unité inté

rieure

Manifold

Boute

ille d

e c

harg

e

Balance de chargePompe à vide

Fermé

Passant

Extraction (air+humidité)

30bars

R410A

Lo

Lo Hi

Unité extérieure

Boute

ille d

'azote

Vanne gaz

Manifold



Passant

Transfert d'azote

Unité inté

rieure

Fermé

55

La charge est introduite par la vanne de service liquide dans l'ensemble du circuit frigorifi que préalablement

tiré au vide ; elle doit être pesée à l'aide d'une balance de précision afi n de respecter scrupuleusement

la quantité prescrite.

- Ouvrir la vanne de la bouteille de charge et la vanne ¼ de tour de son fl exible connecté, s'il en est équipé.

- Purger les fl exibles de l'air résiduel qu'ils pourraient contenir.

- Ouvrir la vanne du manifold côté bouteille de charge, la vanne basse pression du manifold côté produit

(et la vanne ¼ de tour du fl exible connecté à la vanne liquide s'il en est pourvu) afi n de transférer le fl uide de la

bouteille vers le circuit.

- Une fois la quantité requise introduite, fermer les vannes précédentes ; le manifold peut-être déconnecté

de la vanne de service liquide et le capuchon de la connexion schrader revissé.

- A ce stade, une nouvelle vérifi cation de l'étanchéité doit être réalisée à l'aide d'un détecteur de fuite électronique

adapté au réfrigérant utilisé.

- Les tests de fonctionnement peuvent être effectués une fois l'absence de fuite contrôlée (voir §8 « Mise en service »).

CHARGE :

Nota : Le principe de la charge par la vanne de service liquide a pour objectif de vaporiser et stocker

le fl uide liquide dans les échangeurs et la bouteille anti-coups et éviter ainsi l'accumulation de fl uide liquide

au niveau du compresseur.

Si le produit ne dispose d'un raccord schrader que sur la vanne de service gaz, procéder comme suit :

- Charger dans un premier temps le circuit par la vanne de service gaz préalablement fermée

(la vanne liquide restant ouverte à fond).

- Une fois l'équilibre des pressions atteint, fermer la vanne basse pression du manifold et ouvrir ensuite

la vanne de service gaz de l'unité à fond.

- Attendre 10 mn environ et mettre en marche le produit en mode rafraîchissement (ou en mode test en fonction des

modèles) et compléter très progressivement la charge en ouvrant légèrement la vanne basse pression du manifold

tout en s'assurant, par l’intermédiaire du voyant liquide, que le fl uide est introduit avec une faible proportion

de liquide.

La quantité de réfrigérant introduite (charge de xxg de R410A) et la date de l'intervention doivent être inscrites dans le carnet d’entretien du produit ainsi qu'au feutre indélébile sur une partie visible à l'intérieur du produit.

L'utilisation d'une ceinture chauffante autour de la bouteille de charge afi n de faciliter le complément de chargeest préconisée lorsqu'il est rendu diffi cile par la pression du circuit liée à la température ambiante.Afi n de respecter la proportion des composants du réfrigérant :

- La bouteille de charge doit impérativement être maintenue en position verticale afi n de garantir un transferten phase liquide (tube plongeur).

- La quantité de réfrigérant résiduel dans la bouteille ne doit pas être inférieure à 10% de la charge initialede la bouteille.

R4

10

A

+xx.xx kg

Lo Hi

OFF

R410A

Balance de charge

Pompe à vide

Unité extérieure

Vanne liquideVanne liquide

Tube (ligne) gaz


Unité inté

rieure

Manifold

Boute

ille d

e c

harg

e

Vacuomètre

Fermé

Passant


56

10. ANNEXES

ANNEXE 1 : DESCRIPTION ET INSTALLATION FILTRE A TAMIS

Matière : laiton

Diamètre de raccord : 1"

Placement sur circuit hydraulique : sur le retour d’eau (voir schéma ci-dessous)

Filtre : 800 microns mètre

Entretien : démonter le fi ltre environ tous les ans pour le nettoyer

Sens de passage d’eau : voir fl èche sur le fi ltre

Vanne

Retour d’eau

Départ d’eau

Vanne Filtre à tamis

Pot à boues

Unité

intérieure

Unité extérieure

57

ANNEXE 2 : DETERMINATION DE LA PENTE LOI D'EAU

Valeurs indicatives, à ajuster au cas de fi gure.

-0,45 -0,50 -0,55

-0,20

-0,25

-0,30

-0,35

-0,40

15,00

20,00

25,00

30,00

35,00

40,00

-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20

Te

mp

éra

ture

dé

pa

rt d

'ea

u (

°C)

Température extérieure (°C)

Pente de loi d'eau : émetteur plancher chauffant

-0,60

-0,50

-0,60

-0,70

-0,80 -0,90 -1,00

15,00

20,00

25,00

30,00

35,00

40,00

45,00

50,00

55,00

-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20

Te

mp

éra

ture

dé

pa

rtd

'ea

u (

°C)

Température extérieure (°C)

Pente de loi d'eau : émetteurs radiateurs

-1,10 -1,20 -1,30 -1,40 -1,50

58

ANNEXE 3 : COURBES DE PRESSION HYDRAULIQUE DISPONIBLE

La valeur « ∆T » correspond à la différence de température entre le départ d’eau et le retour d’eau à la pompe à chaleur.

La valeur de débit à ∆T = 7K correspond à la valeur minimum de débit autorisé pour que la PAC puisse développer

la puissance indiquée dans les tableaux techniques : le débit assuré par la PAC sur l’installation doit donc être compris

entre Dmini (∆T=7K) et Dmax (0 mCE).

Il est par ailleurs impératif de vérifi er que, pour le ∆T correspondant à celui que la PAC pourra assurer sur le réseau

considéré, les émetteurs de chaleur pourront développer la puissance nécessaire au confort sur l’ensemble de la période

de chauffage.

Nota : les valeurs de débit de ce graphique ont été déterminées pour une température extérieure de +7°C.

Pression disponible OPHELY FUSION +

Modèles 05+/08+/10+

A : modèle 05+, T = 7K

B : modèle 08+, T = 7K

C : modèle 10+, T = 7K

D : modèle 05+, T = 5K (nominal)

E : modèle 08+, T = 5K (nominal)

F : modèle 10+, T = 5K (nominal)

Modèles sans appoint

électrique

Modèles avec appoint

électrique intégré

0 500 1000 1500 2000 2500 3000

0

1

2

3

4

5

6

7

8

A B

D E F

C

mCE

Pression disponible OPHELY FUSION +

Modèles 12+/14+/16+

A : modèle 12+, T = 7K

B : modèle 14+, T = 7K

C : modèle 16+, T = 7K

D : modèle 12+, T = 5K (nominal)

E : modèle 14+, T = 5K (nominal)

F : modèle 16+, T = 5K (nominal)

Modèles sans appoint

électrique

Modèles avec appoint

électrique intégré

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000

0

1

2

3

4

5

6

7

8

A B D E FC

mCE

59

ANNEXE 4 : CODES DEFAUTS CIRCULATEUR

Affi chage Description Analyse Action

LED verte

allumée

Circulateur en

fonctionnement.Fonctionnement normal.

Clignotement

rapide LED

verte

Le circulateur fonctionne

10 min en dégazage.

Après quoi son

fonctionnement doit être

ajusté en fonction des

conditions d'utilisation.

Fonctionnement normal.

Clignotement

LED verte/

LED rouge

Circulateur actif mais mis

à l'arrêt.

1- Problème d'alimentation

électrique :

- sous-tension (U<160V) ou,

- sur-tension (U>235V).

Redémarrage automatique après

disparition du défaut.

Vérifi er la tension d'alimentation : 195V < U > 235V.

2- Surchauffe : température interne du moteur trop élevée.

Vérifi er la température d'eau ainsi que la température d'ambiance.

Clignotement LED rouge

Circulateur hors service (bloqué).

Arrêt défi nitif. Remplacement du circulateur.

LEDs rouge et verte éteintes

Absence d'alimentation électrique.

1- Le circulateur n'est pas connecté à l'alimentation électrique.

Vérifi er le câblage du circulateur.

2- LEDs hors serviceVérifi er si le circulateur fonctionne.

3- Composants électroniques hors service

Remplacement du circulateur.

60

ANNEXE 5 : SCHÉMAS HYDRAULIQUES DE PRINCIPE

Les schémas de principe qui suivent ne sont pas exhaustifs ; nous consulter pour d’autres cas de fi gure.

3

liaisons électriques et sondes liaisons hydrauliques

(1)

(2)

1011

13

(1)

10

(2)

6 7

8

9

1

2

18

20

1 Unité extérieure (UE) 7 Pot à boue

2 Unité intérieure (UI) 8 Circulateur primaire (3)

3 Liaisons frigorifi ques 9 Vase d'expansion (4)

10 Bouteille de mélange/tampon (5) 18 Réchauffeur appoint/secours (7)

11 Circulateur(s) secondaire(s) (6)

6 Filtre à tamis 13 Thermostat radio ou sonde fi laire 20 Kit récepteur radio

Nota : Les préconisations de ce schéma ne sauraient se substituer aux règles de l'art.

(1) En fonction du volume d'eau de l'installation, le montage d'une bouteille en volume tampon peut être nécessaire.(2) En fonction de la perte de charge du plancher, de la pression disponible de la PAC et du volume d'eau de l'installation,le montage d'une bouteille en volume tampon et d'un circulateur de zone peut être nécessaire.(3) Le circulateur primaire est intégré de série dans l’unité intérieure pour tous les modèles.(4) Un vase d’expansion est intégré de série dans l'unité intérieure ; un vase d'expansion complémentaire peut être nécessaire en fonction du cas de fi gure de l'installation.(5) Une bouteille de mélange (BDM) est nécessaire selon le cas de fi gure (3 modèles : 40 litres, 100 litres et 200 litres).(6) Le circulateur secondaire (non fourni) peut être piloté par la PAC.(7) Monté d'usine en option.

Ophely Fusion +, 1 zone PCBT

61

liaisons hydrauliques

11

11

liaisons électriques et sondes

3

1

2

6 7

1212

13

8

9

18 20

13

10

1 Unité extérieure (UE) 7 Pot à boue 13 Thermostat radio ou sonde fi laire

2 Unité intérieure (UI) 8 Circulateur primaire (1)


10 Bouteille de mélange (3) 18 Réchauffeur appoint/secours (5)

11 Circulateur(s) secondaire(s) (4)

6 Filtre à tamis 12 Régulation plancher chauffant (4) 20 Kit récepteur radio


(1) Le circulateur primaire est intégré de série dans l’unité intérieure pour tous les modèles.(2) Un vase d’expansion est intégré de série dans l'unité intérieure ; un vase d'expansion complémentaire peut être nécessaire

en fonction du cas de fi gure de l'installation.(3) Une bouteille de mélange (BDM) est nécessaire dans ce cas de fi gure, son volume est déterminé par le volume d'eau nécessaire à l'installation (3 modèles : 40 litres, 100 litres et 200 litres).(4) La fonction régulation de zone est assurée par le kit V3V (= vanne 3 voies + sonde départ d'eau).Les circulateurs secondaires (non fournis) peuvent être pilotés par la PAC.(5) Monté d'usine en option pour la PAC, de série pour le ballon d'ECS.

Ophely Fusion +, 2 zones mixtes

62

11

11

liaisons hydrauliquesliaisons électriques et sondes

3

2

1

10

15

16

186 7

17

8

9

18 20

13

13


2 Unité intérieure (UI) 8 Circulateur primaire (1) 15 Ballon eau chaude sanitaire

3 Liaisons frigorifi ques 9 Vase d'expansion (2) 16 Sonde eau chaude sanitaire

10 Bouteille de mélange (3) 17 Vanne 3 voies ECS

11 Circulateur(s) secondaire(s) (4) 18 Réchauffeur appoint/secours (5)

6 Filtre à tamis 20 Kit récepteur radio



en fonction du cas de fi gure de l'installation.(3) Une bouteille de mélange (BDM) est nécessaire dans ce cas de fi gure, son volume est déterminé par le volume d'eau nécessaire à l'installation (3 modèles : 40 litres, 100 litres et 200 litres).(4) Les circulateurs secondaires (non fournis) peuvent être pilotés par la PAC.(5) Monté d'usine en option pour la PAC, de série pour le ballon d'ECS.

Ophely Fusion +, 2 zones radiateurs + ECS

63

3

liaisons électriques et sondes liaisons hydrauliques

11

11

2

8

9

18 20

6 7

13

131212

1

10

14


2 Unité intérieure (UI) 8 Circulateur primaire (1) 14 Chaudière


10 Bouteille de mélange (3)

11 Circulateur(s) secondaire(s) (4) 18 Réchauffeur appoint/secours (5)

6 Filtre à tamis 12 Régulation plancher chauffant (4) 20 Kit récepteur radio

Ophely Fusion +, 2 zones mixtes + relève de chaudière



en fonction du cas de fi gure de l'installation.(3) Une bouteille de mélange (BDM) est nécessaire dans ce cas de fi gure, son volume est déterminé par le volume d'eau nécessaire à l'installation (3 modèles : 40 litres, 100 litres et 200 litres).(4) La fonction régulation de zone est assurée par le kit V3V (= vanne 3 voies + sonde départ d'eau).Les circulateurs secondaires (non fournis) peuvent être pilotés par la PAC.(5) Monté d'usine en option pour la PAC (intérêt de l'appoint électrique à considérer en fonction de la vétusté de la chaudière) ;de série pour le ballon d'ECS.

64

ANNEXE 6 : SCHEMA HYDRAULIQUE/FRIGORIFIQUE

Unité Extérieure

Filtre

Silencieux externe*1)

Détendeur

électronique

Vanne

d'inversion

cycle

Pressostat

haute pression

Sonde de cloche

compresseur

Compresseur

Inverter

Sonde de refoulement

compresseur

Silencieux

Bouteille anti-coups

de liquide

Sonde de

température

extérieure

Sonde de

température

intermédiaire

d'échangeur

*1) Uniquement modèles 12, 14 et 16

65

ANNEXE 7 : TABLEAU DES PARAMETRES

Certains paramètres n'apparaissent que si le mode de fonctionnement ou le mode de régulation concerné a été sélectionné.

* Pour donner à l'utilisateur fi nal l'accès aux paramètres avancés : ParaU = 1.

Nom Description Mini Maxi Valeur d'usine Unité Niveau d'accès

Vers. Numéro de version Installateur

CODE Code accès niveau Utilisateur

MENU CONFIGURATION INSTALLATION

Mod_A Mode marche autorisée Cf § 8.2.3.1En fonction de la

version de PAC-

Installateur

ParaUAccès paramètres avancés

utilisateur0 1 0 -

T2nd Type de secondaire 0 3 0 -

Zone2 Déclarer Zone 2 0 1 0 -

Radio Déclarer radio zone 1 0 1 0 -

Radio Déclarer radio zone 2 0 1 0 -

Tarif Tarifi cation électrique 0 3 0 -

MENU REGLAGES

Regul Type de régulation 0 2 0 (départ d'eau constant)

-

Installateur

ToMin Consigne eau min 6 55 22 °C

ToMax Consigne eau max 6 55 30 °C

R3 Différentiel départ d'eau 1 50 2 °C

AjuClAjustement consigne rafraîchissement

0 10 5 (correctionnulle)

-

AjuMT Ajustement consigne chauffage 0 10 5 (correctionnulle)

-

TAmb Consigne ambiance 5 40 19 °C Utilisateur

TD_MT Consigne départ eau chauffage ToMin ToMax 40 °CUtilisateur avancé*TD_Cl

Consigne départ eau rafraîchissement

ToMin ToMax 18 °C

TecsConsigne fi nale Eau Chaude Sanitaire

10 65 55 °CUtilisateur

TPisc Consigne Piscine 10 40 30 °C

TNC Pied de loi eau Text -20 30 18 °C

Utilisateur avancé*

ToNC Pied de loi eau Teau 10 55 25 °C

TBAS Tête de loi eau Text -25 30 -10 °C

ToBAS Tête de loi eau Teau 10 80 45 °C

Pente Pente de loi eau -10,0 10,0 -1,0 -

Comp1 Compensation Z1 0 10 1 °C Installateur

TBiva Température de bivalence -20 10 -15 °CUtilisateur avancé*

NbEtaNbre d'étages générateur 2nd autorisés

1 3 3 -Installateur

FctZ1 Fonctionnement circulateur Z1 0 3 0 -

A_Hst Activation Hot Start 0 1 0 -

InstallateurT_Hst Consigne Hot Start 0 80 35 °C

D_Hst Différentiel Hot Start 0,5 50 5,0 °C

66

Certains paramètres n'apparaissent que si le mode de fonctionnement ou le mode de régulation concerné

a été sélectionné.

* Pour donner l'accès aux paramètres avancés à l'utilisateur fi nal : ParaU = 1.

Nom Description Mini Maxi Valeur d'usine Unité Niveau d'accès

T_Bal Température max ballon 10 60 50 °C

Installateur

Dif_B Différentiel ballon 1 20 5 °C

Off_B Offset ballon -10 10 0 °C

PrCH. Priorité chauffage 0 4 2

-PrECS Priorité ECS 0 4 2

PrRAF Priorité rafraîchissement 0 4 2

PrPI. Priorité piscine 0 4 2

MENU REGLAGE ZONE 2

Consi Consigne ambiance 5 40 19 °C Utilisateur

C_Cha Consigne Eau chauffage 5 45 30 °C Utilisateur

avancé*C_Raf Consigne Eau rafraîchissement 5 30 20 °C

Ajust Ajustement consigne 0 105 (correction

nulle)-

InstallateurRegul Type de régulation 0 2

0 (départ d'eau constant)

-

ToMin Température eau min 5 85 18 °C

ToMax Température eau max 5 85 30 °C

TNC Pied de loi eau Text -25 30 18 °C

Utilisateur

avancé*

ToNC Pied de loi eau Teau 10 80 25 °C

TBAS Tête de loi eau Text -25 30 -10 °C

ToBAS Tête de loi eau Teau 10 80 45 °C

Pente Pente de loi eau -10,0 10,0 -1,0 -

Comp2 Compensation Z2 0 10 1 °C

Installateur

FctZ2 Fonctions complémentaires Z2 0 7 0 -

A_Hst Activation Hot Start 0 1 0 -

T_Hst Consigne Hot Start 0 80 35 °C

D_Hst Différentiel Hot Start 0,5 50 5,0 °C

TpBav Durée bascule V3V 1 900 30 s

MENU PROGRAMMATION

- CHAUFFAGE

-Sans

programmation-

Utilisateur

avancé*

- CHAUFFAGE ZONE 2

- RAFRAICHISSEMENT

- RAFRAICH. ZONE 2

- ECS

- PISCINE

- CHAUFFAGE

- CHAUFFAGE ZONE 2

67

ANNEXE 8 : TABLEAU DES CODES DEFAUTS CONTRÔLEUR

Ci-dessous la liste des codes erreur et alarme qui peuvent être vérifi és par l’installateur. Pour tout autre code erreur ou alarme, ou en cas de doute, consulter impérativement la station technique ou le constructeur.

LES ALARMES : elles sont informatives et proviennent de défauts mineurs ne modifi ant pas le fonctionnementdu produit (affi chage : Al xx).LES ERREURS : elles proviennent de défauts majeurs amenant à un arrêt provisoire ou permanent du produit (affi chage : Er xx).

- Si le défaut provient de l'unité extérieure, le code de l'alarme ou de l'erreur est précédé de la valeur « 2 » (2xx).- Si le défaut provient de la platine de communication dans l'unité intérieure, le code de l'alarme ou de l'erreurest précédé de la valeur « 4 » (4xx).

(1) Lors de la mise en marche par l’interrupteur 3 positions Marche/Arrêt/Secours, le voyant rouge «défaut» s’allume brièvement :ce fonctionnement est tout à fait normal et correspond au laps de temps nécessaire au système pour mettre en oeuvre la communication. Le voyant s’éteint une fois la communication établie.

Codes(1) Description Valeurs limites Analyse/vérifi cation Acquittement

Err 01 Contrôleur de débitContact ouvert =

problème de circulation d'eau

- Vérifi er l'ouverture des vannes, la propreté du fi ltre hydraulique et le bon fonctionnement du circulateur intégré.

Err xxAcquittement

manuel une fois le problème

résolu.Si problème

persistant (voyant rouge

et code Err 1xx) = contacter la station

technique ou le constructeur.

Al xxAcquittement automatique une fois les conditions

revenues à la normale.

Err 09 Sonde ballon ECS HS < -80°C ou > +300°C

- Vérifi er l'état de la sonde correspondante.- Vérifi er la connexion de la sonde sur la carte électronique.- Vérifi er la valeur retournée par la sonde.

Al 10 Valeur sonde ballon ECS trop basse < +6°C

Cf Err 13 et Err 14Al 11 Valeur sonde ballon

ECS trop élevée > +80°C

Err 12 Sonde départ d'eau HS < -80°C ou > +300°C


Err 13 Valeur sonde départ d'eau trop basse

< +6°C (non pris en compte en mode

chauffage)

- Vérifi er l’ouverture des vannes hydrauliques.- Vérifi er la propreté du fi ltre hydraulique et du pot à boues.- Vérifi er le fonctionnement des circulateurs concernés.- Vérifi er la température réelle à l'emplacement de la sonde.- Vérifi er l'état de la sonde et de son contact sur l'emplacement.- Vérifi er la connexion de la sonde sur la carte électronique ou au niveau du bornier.- Vérifi er la valeur retournée par la sonde.- Vérifi er les pressions de fonctionnement.

Err 14 Valeur sonde départ d'eau trop élevée > +60°C

Err 15 Sonde retour d'eau HS < -80°C ou > +300°C


Err 16 Valeur sonde retour d'eau trop basse

< +6°C (non pris en compte en mode

chauffage)

- Vérifi er la température réelle à l'emplacement de la sonde.- Vérifi er l'état de la sonde correspondante.- Vérifi er la connexion de la sonde sur la carte électronique.- Vérifi er la valeur retournée par la sonde.

Err 17 Valeur sonde retour d'eau trop élevée > +55°C

Err 18 Sonde extérieure HS < -80°C ou > +300°C


68

(1) Lors de la mise en marche par l’interrupteur 3 positions Marche/Arrêt/Secours, le voyant rouge «défaut» s’allume brièvement :

ce fonctionnement est tout à fait normal et correspond au laps de temps nécessaire au système pour mettre en oeuvre la

communication. Le voyant s’éteint une fois la communication établie.

Pour le descriptif des codes défauts de l'unité extérieure, se reporter au §9.2.2 "Codes défauts unité extérieure".

Codes(1) Description Valeurs limites Analyse/vérifi cation Acquittement

Al 19Valeur sonde extérieure trop basse

< -20°CMessage d'avertissement : la PAC est susceptible de s'arrêter sans préavis ;voir § 2.4

Err xxAcquittement

manuel une fois le problème

résolu.Si problème

persistant(voyant rouge

et code Err 1xx) = contacter la station

technique ou le constructeur.

Al xxAcquittement automatique une fois les conditions

revenues à la normale.

Al 20Valeur sonde extérieure trop élevée

> +35°C

Err 21Sonde ambiance intérieure Z1 HS

< -80°C ou > +300°C


Al 22Valeur sonde ambiance intérieure trop basse

< +5°CCf Err 21 pour vérifi cation de la sonde.- Température hors gel impérative en hiver.

Al 23Valeur sonde ambiance intérieure trop élevée

> +35°CCf Err 21 pour vérifi cation de la sonde.- S'assurer que le mode chauffage n'a pas été sélectionné accidentellement en été.

Al 25 Filtre encrassé TDep - TRet > 15°CCf Err 13 et Err 14 pour la partie vérifi cation hydraulique.

Al 26Absence de réglage date et heure

- - Régler la date et l'heure.

Al 27Problème thermostat radio Zone 1 Absence de

communication avec le kit récepteur radio

- Vérifi er l'absence d'obstacles susceptibles de stopper le signal radio.- Vérifi er l'état des piles d’alimentation des thermostats radioAl 28

Problème thermostat radio Zone 2

Al 29Choix thermostat radio identique zone 1 et zone 2

- - Ré-adresser un des 2 thermostats radio.

Err 30Sonde d'eauZone 2 HS

< -80°C ou > +300°C


Al 31Valeur sonde d'eau Zone 2 trop basse

< +6°C

Cf Err 13 et Err 14

Al 32Valeur sonde d'eau Zone 2 trop élevée

> +55°C

Err 36Erreur du bus de communication

-- Vérifi er l'état des connexions du bus de communication ainsi que la mise en oeuvre correcte du blindage

Err 37Sonde d'eau piscine HS

< -80°C ou > +300°C


Err 40 Clim activée

Le mode rafraîchissement n'est pas disponible sur ce

produit

- Vérifi er la confi guration d'usine du produit

Err 41 Sonde BDM HS < -80°C ou > +300°C


69

ANNEXE 9 : TABLEAU DES CODES DEFAUTS UNITE EXTERIEURE

Ci-dessous, un tableau indicatif des principaux codes erreurs (pour toutes info complémentaires, contacter l'assistance technique) :

- Si le défaut provient de l'unité extérieure, le code de l'alarme ou de l'erreur est précédé de la valeur « 2 » (2xxx).

- Si le défaut provient de la platine de communication dans l'unité intérieure, le code de l'alarme ou de l'erreur est

précédé de la valeur « 4 » (4xxx).

(2) Les valeurs indiquées dans ce tableau correspondent à la confi guration d’usine.

Codes Description Valeurs limites/analyse(2) Vérifi cation(2) Acquittement(2)

162Absence de

confi guration de la carte électronique

- Contacter le support technique. -

177 Erreur détectée par l’unité intérieure -

Consulter le code au niveau de l'affi cheur de l'unité intérieure et se reporterà l'annexe 8 "Tableau codes défauts contrôleur"

Acquittement auto 6 min après retour à la normale des

conditions.

201202

Problème de communication entre

UI et UE-

Vérifi er l'état du câble du bus de com-munication, ainsi que son branchementau niveau des unités (int/ext).

L'acquittement peut nécessiter une procédure coupure\ré-enclenchement de l'alimentation

électrique du produit.

203Erreur de

communication de la platine Inverter

-Vérifi er l'état du câble de communication de la platine Inverter, ainsi que son branchement.

221Sonde air extérieur

en erreur

Sonde défectueuse (en court-circuit ou coupée) ou mauvaise connexion de la sonde

Vérifi er :

1- L'état de la sonde correspondante.

2- La connexion de la sonde au niveaude la carte électronique.

3- La valeur retournée par la sonde.

Acquittement auto une fois le

fonctionnement de la sonde redevenu

conforme.

231Sonde échangeur

extérieur en erreur

251Sonde refoulement

compresseur en erreur

320Capteur de protection contre les surtensions

en erreur

403

Détection d'une situation de gel

au niveau du bloc extérieur à l'arrêt du

compresseur

-

Vérifi er :1- Les connexions de la sondede température de l'échangeur de l'UE.2- La charge de l'UE (recharge de fuite).

Acquittement auto quand la température

d'échangeur passe au-dessus de la

valeur seuil.

404

Protection contre les surcharges en mode chauffage (limitation de la température du condenseur au niveau

de la ligne liquide)

1- Maintien fréquence du compresseur pourT > 53°C.

2- Diminution fréquence du compresseur pourT > 56°C.

3- Arrêt compresseur pour T > 59°C.

Vérifi er :1- L'ouverture des vannes hydrauliqueset frigorifi ques.2- La propreté du fi ltre hydrauliqueet du pot à boue.3- Le bon fonctionnement des circulateurs.4- Les températures de fonctionnement.5- La température réelle à l'emplacement de la sonde.6- L'état de la sonde et de son contactsur l'emplacement.7- La connexion de la sonde au niveaude la carte électronique.8- La valeur retournée par la sonde.

1- Acquittement auto quand la température

d'échangeur passe en-dessous de la valeur seuil

(=42°C).

2- Ensuite, la valeur limite devient à nouveau 53°C.

70



416

Température de refoulement

compresseur trop élevée

Régime de fonction-nement trop élevé ou manque de charge.

1- Maintien fréquence du compresseur pourT > 100°C~104°C.

2- Diminution fréquence du compresseur pourT > 107°C.

3- Arrêt compresseur pour T > 120°C.

Vérifi er :1- L'ouverture des vannes hydrauliqueset frigorifi ques.2- Les températures de fonctionnement.3- Le régime de fonctionnement pour déceler un éventuel manque de charge.4- L'absence de fuites sur circuit frigorifi que.5- La température réelle à l'emplacement de la sonde.6- L'état de la sonde et de son contactsur l'emplacement.7- La connexion de la sonde au niveaude la carte électronique.8- La valeur retournée par la sonde.

1- Acquittement auto quand la température

d'échangeur passe en-dessous de la valeur seuil

(=100°C).

2- Ensuite, la valeur limite

devient à nouveau 100°C~104°C.

419Erreur d'ouverture de la vanne EEV

- Vérifi er le détendeur électronique. -

425

Erreur de câblage au niveau de la

ligne d'alimentation triphasée

-Vérifi er l'alimentation.Ligne (R L1, S L2, T L3, N)

-

439Fuite de gaz (à

l'arrêt)- Rechercher la fuite de gaz. -

440Température

extérieure trop élevée

Arrêt compresseur pour :Chauffage : Text > +35°CRafraîchis.: Text > +43°C

Vérifi er :1- La température réelle à l'emplacement de la sonde.2- L'état de la sonde et de son environnement.3- La connexion de la sonde au niveau de la carte électronique.4- La valeur retournée par la sonde.

Acquittement auto quand la température

extérieure mesurée par la sonde revient

dans la plage autorisée.

441Température

extérieure trop basse

Arrêt compresseur pour :Chauffage : Text < -20°CRafraîchis. : Text < -15°C

458Erreur ventilateur

N°1

Ventilateur bloqué, défautd'alimentation ou de connexion électrique du moteur, ou moteur défectueux.

Vérifi er :1- Qu'aucun obstacle ne gène la rotation des pâles du ventilateur. 2- La tension d'alimentation et la connexion électrique du moteur.3- L'état du moteur du ventilateur.

L’acquittement peut nécessiter une procédure coupure\ré-enclenchement de l'alimentation

électrique du produit

461Problème de démarrage du compresseur

Connexions électriques compresseur incorrectes ou bobinages compres-seur défectueux.Arrêt du compresseur après 5 démarragesinfructueux.

Vérifi er :1- La tension d'alimentation du produit.2- Les câbles de connexions au compresseur (état et ordre des phases).3- Les valeurs ohmiques des bobinages du compresseur.4- L'absence de surcharge en réfrigérant.

Acquittement par coupure\ré-enclenchement

de l'alimentation électrique du produit

462 Intensité trop élevée

Régime de fonctionne-ment primaire trop élevé.L'arrêt est précédé d'une phase de maintien et de diminution de la fré-quence du compresseur.

Vérifi er :1- La tension d'alimentation du produit à l'arrêt.2- La tension et l'intensité consommées en fonctionnement (quand cela est possible).3- Les températures de fonctionnement.4- L'état du capteur d'intensité.5- La connexion du capteur au niveau de la carte électronique.6- La valeur du capteur.



463 Arrêt surtension

Régime de fonctionnement trop élevé ou manque de charge important.Arrêt du compresseur pour Tcloche > 105°C

Vérifi er :1- Les températures de fonctionnement.2- Le régime de fonctionnement pour déceler un éventuel manque de charge.3- L'absence de fuites sur le circuit frigorifi que.4- Les températures de fonctionnement après recharge.5- L'état de la sonde correspondante.6- La connexion de la sonde au niveau de la carte électronique.7- La valeur de la sonde.



71



464Surintensité de la carte de puissance

(IPM)Problème de tension d'alimentation, de régime de fonctionnement, de cartes électroniques ou de compresseur.

1- Vérifi er la tension d'alimentation du produit à l'arrêt.2- Vérifi er la tension et l'intensité consommées en fonctionnement (quand cela est possible).3- Vérifi er qu'aucun obstacle ne gène la rotation des pâles du (des) ventilateur(s). 4- Vérifi er les cartes de commande et de puissance.5- Vérifi er les valeurs ohmiques des bobinages du compresseur.



465

Protection de surcharge du

compresseur à basse fréquence

466Surtension ou sous-tension du courant

DC

467Problème de rotation du

compresseur.

Le compresseur ne parvient pas à atteindre la valeur de fréquence fi xée par le système de régulation.

1- Vérifi er la tension d'alimentation du produit.2- Vérifi er les câbles de connexions au compresseur (état et ordre des phases).3- Vérifi er les valeurs ohmiques des bobinages du compresseur.4- Vérifi er l'absence de surcharge en réfrigérant.

468Capteur de courant

en erreurMauvaise connexion électrique du capteur ou capteur défectueux.

Vérifi er l'état du capteur correspondant ainsi que sa connexion au niveau de la carte électronique.



469Capteur de tension

DC en erreur

471Erreur mémoire

EEPROM

P r o g r a m m a t i o n incorrecte de l’unité extérieure.

Contacter le support technique. -

474Surchauffe de la

carte de puissance

Problème de tension d'ali-mentation, de régime de fonctionnement, de com-presseur ou de moteur de ventilateur défectueux (valeur de T° d’enclen-chement = 150°C).

1- Vérifi er la tension d'alimentation du produit à l'arrêt.Si possible, vérifi er en fonctionnement : 2- La tension et l'intensité consommée.3- Les températures de fonctionnement.4- Le fonctionnement normaldu compresseur et du (des) moteur(s) de ventilateur.



475Erreur ventilateur

N°2

Ventilateur bloqué, défaut d'alimentation ou de connexion électrique du moteur, ou moteur défectueux.

1- Vérifi er qu'aucun obstacle ne gène la rotation des pâles du ventilateur. 2- Vérifi er la tension d'alimentation et la connexion électrique du moteur.3- Vérifi er l'état du moteur de ventilateur.

554 Fuite de réfrigérant -

1- Vérifi er le régime de fonctionnement pour déceler un éventuel manquede charge.2- Vérifi er l'absence de fuitessur le circuit frigorifi que.3- Vérifi er l'ouverture complètedes vannes frigorifi ques.4- Vérifi er les valeurs ohmiquesdes bobinages du compresseur.5- Vérifi er l'état de la sonde correspondante.6- Vérifi er la connexion de la sondeau niveau de la carte électronique.7- Vérifi er la valeur de la sonde.



556

Erreur de confi guration

de la platine de communication par rapport au modèle

de produit

1- Confi guration du sélecteur rotatif SW04 (couleur bleu avec échelle 0123..DEF) :Tous modèles = 0

2- Confi guration des sélecteurs SW05/06/07 (couleur rouge) : tous les curseurs sur ON

1- Vérifi er et corriger la confi guration du switch rotatif SW04 de la platinede communication de l'unité intérieure (à réaliser hors tension).

2- Vérifi er et corriger la positiondes curseurs des sélecteurs SW05/06/07 (à réaliser hors tension).



72

GARANTIE

Pour la garantie de votre pompe à chaleur, se reporter aux conditions générales de vente.

Cette garantie prend effet à compter de la mise en route de la pompe à chaleur ou, au plus tard, 3 mois après sa

date d’expédition par nos soins.

Notre responsabilité en qualité de fabricant ne saurait être engagée au titre d’une mauvaise utilisation des

appareils, d’un défaut ou d’une insuffi sance d’entretien de ceux-ci ou de leur mauvaise installation. Il vous appartient de veiller à ce que l’installation, ainsi que toute intervention soient réalisées par un installateur professionnel. Nous ne saurions être tenus pour responsables des dégâts matériels, pertes immatérielles ou accidents corporels consécutifs à une installation non-conforme :- Aux dispositions légales et réglementaires en vigueur- Aux dispositions particulières régissant l’installation (DTU, accords intersyndicaux…)- À nos notices et prescriptions

Notre garantie contractuelle est limitée à l’échange ou la réparation des seules pièces reconnues défectueuses par nos services techniques à l’exclusion des frais de main-d’œuvre, de déplacement et de transport.

Notre garantie ne couvre pas le remplacement ou la réparation de pièces par suite d’une usure normale, d’une mauvaise utilisation, d’interventions de tiers non qualifi és, d’un défaut ou d’insuffi sance de surveillance ou d’entretien, d’une alimentation électrique non-conforme et de l’utilisation d’un liquide inapproprié.Les sous-ensembles, tels que moteurs, pompes, vannes, etc. ne sont garantis que s’ils n’ont jamais été démontés.

Déclaration de conformité

Ce produit est marqué .

Les certifi cats de conformité du produit aux normes en vigueur sont disponibles auprès du fabricant.

REACH : En l’état de nos connaissances, ce produit ne contient pas de substance candidate à autorisation à plus de 0,1% de son poids selon la liste du 30 Mars 2010.

Cette déclaration sera nulle en cas d’une utilisation différente de celle déclarée par le Constructeur et/ou de la non-observation, même partielle, des instructions d’installation et/ou d’utilisation.

ALDES Service Consommateur

20, boulevard Joliot Curie

69694 Vénissieux Cedex

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