Svaki ispravno zaokružen odgovor nosi 5 bodova:

1.U strukturi vremena izrade, vrijeme koje se odnosi na stvaranje dodane vrijednosti nazivamo: (odgovor je b ili d)a) Norma → (vrijeme potrebno prosječnom radniku da u skladu s specifikacijama izvrši zadani proizvodni zadatak)b) ciklus proizvodnjec) therbling → nije (to su elementarni dijelovi pokreta u tehnološkom vremenu)d) tehnološko vrijeme

2.Linijske procese obilježava:a) specijalizacija opremeb) relativno kratko vrijeme unutarnjeg transportac) ritmičnostd) sve navedeno

3.Sustav naručivanja zaliha kod kojeg je mogućnost pouzdanog predviđanja buduće potražnje relativno mala i ovisna o specifikacijama kupaca smatrat ćemo: (odgovor je a ili b)

a) sustavom zavisne potražnjeb) sustavom nezavisne potražnjec) TQM sustavom → (Total Quality Management) sustav upravljanja kvalitetom proizvodad) ABC sustavom

4.Za JIT vrijede slijedeća načela:a) masovne inspekcije i precizne norme radnog učinkab) brze zamjene alata i izbjegavanja međufaznih zalihac) jasnog razgraničenja zadataka i odgovornosti svakog pojedinog radnog; mjestad) sve navedeno

5. Sustav upravljanja kvalitetom karakterističan za TQM vezuje se s:a)minimalnim brojem kontrolnih točaka, po mogućnosti s kontrolom samo u jednoj točki (izlazu) → nijeb)jasnim hijerarhijskim razdvajanjem poslova kontrole i izvršenja c)obveznu certifikaciju po ISO standardima → nijed) procesnom kontrolom kvalitete

6.Među navedenima, najveću razinu (i trošak) međufaznih zaliha vjerojatno će imati:a) automatizirana procesna proizvodnjab) pojedinačna proizvodnjac) serijska proizvodnjad) JIT sustav proizvodnje

7.Radni kapacitet stroja označavaa) instalirani kapacitet ili maksimalno raspoloživo vrijemeb) vrijeme u kojem se, s obzirom na organizaciju posla, zaista može koristiti stroj u tehnološke namjenec) oba prethodna odgovora su ispravnad) optimalno vrijeme rada stroja s obzirom na trenutnu tržišnu potražnju

8.Obilježja pojedinačne i maloserijske industrijske proizvodnje uključuju:a) visoku razinu produktivnosti rada u usporedbi s masovnom ind. proizvodnjomb)pažljivo definirane radne postupke do razine pokreta, precizne norme i strogu ritmičnost proizvodnjec)vrlo visoku razinu iskorištenosti kapacitetad)projektiranje proizvoda u skladu sa zahtjevima pojedinačnog kupca

9. Pretpostavke efikasnosti JIT sustava jesu:a) usklađenost kapaciteta u cijelom proizvodnom lancub)stabilan i ravnomjeran ritam proizvodnje kroz višegodišnje razdobljec) česte promjene dobavljačad)svi prethodni odgovori su ispravni

10. Troškovi škarta u nekom pogonu u negativnoj su korelaciji s:a)ulaganjima u sustave kontrole kvalitete b)kvalitetom konstrukcije, odnosno tehnologičnošču proizvodac)oba prethodna odgovora su ispravnad)fiksnim troškovima proizvodnje

11.Konstrukcijska priprema obuhvaća:a)planiranje tehnoloških procesab)pripremu alata, naprava i mjerilac) studij radad)razradu elemenata proizvoda

12.CAQ sustavi: a)potpuno isključuju subjektivnu kontrolub)alternativa su za ISO 9000c)zasnivaju se na ideji integralne i automatizirane kontrole kvaliteted)sve navedeno

13. Struktura vremena izrade u kojoj visok udio ima tehnološko vrijeme uobičajeno je obilježje:a)masovne proizvodnje procesnog tipab)visoko personaliziranih proizvodac) loše dizajniranih proizvodad)svi su odgovori točni

14. Tvrdoća, elastičnost i otpornost na temperaturu predstavljaju:a) tehnološke dimenzije kvaliteteb) psihološke dimenzije kvalitetec) horizontalne dimenzije kvaliteted) varijabilne dimenzije kvalitete

15. Vrijeme potrebno prosječnom radniku da u skladu s specifikacijama izvrši zadani proizvodni zadatak nazivamo:a) normomb) maksimalnim kapacitetomc) therblingomd) tolerancijom

16. Za Deminga biste očekivali da zagovara:a) masovne inspekcije, precizne norme radnog učinka pojedinca i povremen« kampanje sa svrhom podizanja svijesti o

važnosti kvaliteteb) statističku kontrolu kvalitete i kontinuirano poboljšanje konstrukcije i proizvodnih procesac) relativno je fleksibilan sustav kontrole uz naglasak na pojedinačnoj odgovornosti managerad) sve navedeno

17. Sustav upravljanja zalihama gdje dominantan utjecaj na razinu zaliha imaju zahtjevi naručitelja, odnosno projekta, a uz to su mogući visoki troškovi zbog eventualnih zastoja, smatrat će se:

a) sustavom zavisne potražnjeb) sustavom nezavisne potražnjec) sustavom zaliha vođenih prodajomd) sustavom linearne potražnje

18. Među navedenim, najveću razinu (i trošak) međufaznih zaliha vjerojatno će imati:a) automatizirana procesna proizvodnjab) pojedinačna proizvodnjac) serijska proizvodnjad) JIT sustav proizvodnje

19. Troškovi škarta u nekom pogonu u negativnoj su korelaciji s:a) ulaganjima u sustave kontrole kvaliteteb) kvalitetom konstrukcije, odnosno tehnologičnošču proizvodac) oba prethodna odgovora su ispravnad) fiksnim troškovima proizvodnje

20. Statističke metode kontrole kvalitete, osobito primjenjuje li se filozofija TQM-a, obilježava:a) ocjena uzoraka umjesto pojedinačnog ispitivanja svakog primjerkab) sustavno višekratno praćenje kvalitetec) pokušaj upravljanja kvalitetom kroz kontinuirano usavršavanje proizvoda i postupakad) sve navedeno

21. PERT metodom: (metoda procjene i preispitivaja programa) str.169a) razrađuje se precizne norme vremena trajanja operacija u masovnoj industrijskoj proizvodnjib) održavanje se tretira dvostruko: kao plansko održavanje i kao uklanjanje iznenadnih kvarova koji su nastali na opremic) izračunava se očekivano trajanje projekta na temelju procjene optimističnog, pesimističnog i vjerojatnog

trajanja aktivnosti koje čine projektd) postiže se optimalno vrijeme naručivanja i naručena količina u sustavima zavisne potražnje za materijalom

22. Najprikladnija definicija Kanban sustava bila bi:a) tehnika kontrole kvalitete u JIT sustavub) sustav zamjene alata (preša) za jednoznamenkasti broj minutac) sustav kartica kojima se precizira narudžba materijala - ugradbenih dijelovad) sustav grupnog rješavanja problema koji uzrokuju zastoj u proizvodnji

23. Konstrukcijska priprema obuhvaćaa) planiranje tehnoloških procesab) pripremu alata, naprava i mjerilac) studij radad) razradu elemenata proizvoda

24. Troškovi škarta u nekom pogonu u negativnoj su korelaciji sa) ulaganjima u sustave kontrole kvaliteteb) funkcionalnošću proizvodac) oba prethodna odgovora su ispravnad) fiksnim troškovima proizvodnje

25. Software-ski paketi za planiranje i praćenje životnog vijeka proizvoda, planova proizvodnje (kapaciteti, zalihe, osoblje), dobavljača i potrošača, nalazimo pod kraticom:

a) PERT → (metoda procjene i preispitivaja programa)b) CPMc) ERP → skinuto sa internetad) CNC

26. Veća tehnologičnost proizvoda izravno se postiže:a) standardizacijom, smanjivanjem broja pozicija te usklađivanjem potrebnih postupaka obrede s proizvodnim

mogućnostimab) personalizacijom proizvoda i dodatnim zalihama repromaterijalac) promocijom i drugim marketinškim aktivnostimad) CRM sustavima

27. Indicirana metoda održavanja za tehnološki visoko-sofisticiranu i ekonomski vrlo vrijednu opremu u procesnoj industriji (npr. rafinerija, petrokemija) je:

a) slučajnih kvarovab) standardnog broja popravakac) preventivno – plansko održavanjed) metoda na poziv

28. CNC sustavi predstavljaju:a) programe za terminiranje proizvodnjeb) fleksibilne strojeve za obradu, preradu, manipuliranje i ispitivanje proizvodac) tehniku za oblikovanje radnih mjesta i projektiranje tehnoloških postupakad) sustav za obračun troškova proizvodnje

29. Koeficijenti zamora i djelovanja okoline služe ispravnoj ocjeni (izračunu) udjela:a) pripremno-završnog vremenab) dodatnog vremenac) tehnološkog vremenad) ništa od navedenog

30. EOQ je najdjelotvorniji kod: → Economic Order Quantity – ekonomična količina narudžbea) materijala veće nabavne vrijednosti koji se ravnomjerno troši i koji zahtijeva značajnije zavisne troškove

nabave (transport i sl.)b) materijala male nabavne vrijednosti i povremene potrošnje, s malim nabavnim troškovimac) materijala velike nabavne vrijednosti ali povremene potrošnje i malih zavisnih troškova nabaved) sirovina čije tržišne cijene često variraju

31. TQM u usporedbi s klasičnim pristupom kvaliteti naglašava:a) procesnu orijentaciju umjesto orijentacije na gotov proizvodb) naknadnu kontrolu umjesto preventivnec) posebne organizacijske jedinice za završnu kvalitetu proizvodad) kontrolu svakog proizvedenog primjerka proizvoda pojedinačno

32. Za ekonomičnu organizaciju proizvodnje radioničkog tipa (job shop) potrebna je:a) precizna razrada vremenskih normi (izražene su u minutama) i precizno ergonomsko projektiranje radnog prostorab) proizvodnja dijelova vremenski usklađena sa sklapanjem finalnog proizvoda tako da nema nagomilavanja i

čekanja dijelovac) relativno visoka razina ulaznih i izlaznih zalihad) svi prethodni odgovori su ispravni

33. Tehnike mrežnog planiranja:a) baziraju se na ideji ABC za upravljanje zalihamab) razvijene su u poduzećima piramidalne osobne prodajec) služe procjeni transportnih putova, transportnog tereta, transportnih sredstava i vremena

d) najčešće se koriste u sustavima masovne proizvodnje jednog proizvoda34. Troškovi održavanja:

a) izračunavaju se unaprijed pomoću koeficijenata nevezanih za tehnološku bazu i tretiraju se kao smanjenje vrijednosti imovine

b) nestaju prijelazom na novu tehnologiju u proizvodnji funkcionalno sličnih proizvodac) se prilikom optimiranja promatraju integralno: kao troškovi aktivnog (tekućeg i investicijskog) održavanja u

odnosu na procijenjene troškove eventualnih zastojad) zanemarivi su u poduzećima s procesnom tehnologijom

35. Fleksibilni proizvodni sustavi primjereni su:a) tehnološkim procesima u kojima svaka tehnološka operacija uvijek jednako trajeb) uskim asortimanima koji se više godina ne mijenjajuc) strategije proizvodnog vodstva na zahtjevnim i nestabilnim tržištimad) strategije troškovnog vodstva na koncentriranim tržištima tradicionalne tehnologije

36. Tehnika utvrđivanja kritičnih aktivnosti kao i najpovoljnijeg vremena početka i završetka pojedinih aktivnosti pod nazivom PERT:

a) prvi je put korištena za planiranje tijeka izgradnje atomske podmorniceb) izvodi vrijeme izvršenje projekta služeći se pesimističnim, optimističnim i najvjerojatnijim vremenom trajanja

pojedinih operacijac) relativno je fleksibilan sustav prikladan za planiranje vremena izvršenja i troškova velikih složenih projekatad) sve navedeno

37. Troškovi održavanja u skladu s razdobljima u tehnološkom vijeku postrojenja:a) imaju oblik „U krivulje“, tj. u ranim razdobljima rastu zbog uhodavanja, potom opadaju, pa opet rastu kako

oprema zastarijevab) uvijek su isti neovisno o starosti opremec) ne može se produžiti redovnim održavanjem ili dodatnim ulaganjima u zamjenu dotrajalih dijelovad) sve navedeno

38. Kod proizvodnje u vrlo malim serijama (2 – 10), visoka razina kvalitete počiva na: a) visokoj razini stručne osposobljenosti djelatnikab) statističkoj kontroli prvog uzorkac) praćenju vremena izrade kao zamjeni za praćenje kvalitete izraded) sve navedeno

39. Troškovi zaliha u nekom pogonu u negativnoj su korelaciji s: a) ulaganjima u sustave praćenja zalihab) širinom proizvodnog asortimanac) učestalosti promjena u tehničkim svojstvima proizvodad) svim navedenim

40. Konstrukcijska priprema obuhvaća:a) planiranje tehnoloških procesab) pripremu alata, naprava i mjerilac) studij radad) razradu elemenata proizvoda

41. Obilježja pristupa upravljanja kvalitetom početkom XX stoljeća obilježava:a) pretežno izlazna kontrola (završna faza izrade ili u samoj prodaji)b) procesna kontrola u više faza obradec) izračun optimalne razine kvalitete temeljene na praćenju troškova reklamacijad) tzv. integrirani pristup kvaliteti (TQM)

42. Pretpostavke efikasnosti EOQ metoda jesu: a) nulti troškovi držanja zalihab) promjenjiv ritam proizvodnje i promjene asortimana u jednogodišnjem razdobljuc) česte promjene dobavljačad) stabilnost cijena na tržištu i nepostojanje količinskih rabata

43. Obilježja masovne (serijske) industrijske proizvodnjea) visoka produktivnost rada (velika količina u nekoj jedinici vremena)b) pažljivo definirani radni postupcic) vrlo visoka razina iskorištenosti kapacitetad) sve navedeno

44. Obilježja pojedinačne maloserijske proizvodnjea) niska produktivnost rada, a radnici nisu usko specijalizirani na mali raspon pokreta (svestraniji su i prilagodljiviji)b) oprema nije linijski, već je grupno ili radionički raspoređena i nije specijalizirana, već je generalne namjenec) niža razina iskorištenosti kapaciteta

d) sve navedeno45. Tehnologičnost proizvoda je pojam koji se vezuje uz

a) usklađenost (prikladnost) proizvoda s našim tehnološkim mogućnostimab) sposobnost proizvoda da ispravno funkcionira u cijelom svom eksploatacijskom vijeku → to je funkcionalnostc) jedan vid proizvoda da zadovolji performanse koje očekuje kupacd) sve navedeno

46. Funkcionalnost proizvoda je pojam koji se vezuje uza) usklađenost (prikladnost) proizvoda s našim tehnološkim mogućnostimab) sposobnost proizvoda da ispravno funkcionira u cijelom svom eksploatacijskom vijeku → to je funkcionalnostc) razne vidove sposobnosti proizvoda da zadovolje očekivanja kupca → ovo je bolji odgovor od bd) sve navedeno

47. Razvojem proizvoda nastoji se postići (odgovor je i funkcionalnost i tehnologičnost)a) usklađenost (prikladnost) proizvoda s našim tehnološkim mogućnostimab) razne vidove sposobnosti proizvoda da zadovolje očekivanja kupca c) oba prethodna odgovora su ispravnad) sve navedeno

48. Za sustav utvrđivanja najpovoljnijeg tijeka (redoslijeda odvijanja operacija) s ciljem ekonomiziranja vremenom i troškovima smatra se da je (radi se o tehnikama mrežnog planiranja)

a) PERT metoda koja analizira i radi usporedbu procijenjenih vremena trajanja aktivnosti u jednom proizvodnom ili poslovnom procesu. Prvi puta je korištena za planiranje tijeka izgradnje atomske podmornice, a iste godine je korištena i za planiranje remonta kemijskih postrojenja

b) temeljena je na teoriji grafovac) relativno fleksibilan sustav prikaza za planiranje velikih i složenih projekata (jer i atomska podmornica i kemijsko

postrojenje je veliki projekt sa velikom financijskom stavkom i svaka ušteda je dobro došla)d) sve navedeno

49. Kompjuterizirani sustav utvrđivanja razina zaliha i najpovoljnijeg vremena naručivanja nalazimo pod kraticoma) PERT (tehnika mrežnog planiranja)b) CRM (Customer Relationship Management) → ne tiče se zaliha, već kupaca (korisnika)c) CAD (Computer Aided Design)d) MRP (softver za planiranje zaliha)

50. Za sustav utvrđivanja redoslijeda odvijanja proizvodnih procesa aktivnosti koristi sea) tehnike mrežnog planiranjab) dijagrami tijeka procesac) šeme sklapanjad) sve navedeno

51. Konstrukcijska priprema obuhvaćaa) planiranje tehnoloških procesa (ne jer se tiče sklapanja proizvoda – lego kockice)b) pripremu alata, naprava i mjerilac) studij radad) razrada elemenata proizvoda

52. Tehnološka priprema obuhvaćaa) planiranje tehnoloških procesa b) pripremu alata, naprava i mjerilac) studij radad) sve navedeno

53. Operativna priprema obuhvaćaa) razrada detaljnih terminskih planovab) izrada i lansiranje radne dokumentacijec) izvođenje svih operacija koje prethode neposrednom izvršenjud) sve navedeno

54. Glavnim godišnjim planom potrebno je definiratia) redoslijed odvijanja tehnoloških operacija i rokove za izdavanje radne dokumentacije (ne jer je to terminski plan)b) promjene kretanja potražnje ovisno o tehnološkim inovativnim investicijama konkurencije (to je na više godina)c) izvori snabdijevanja, potpun popis svih dobavljača (isto je dugoročnije prirode jer je odnos s dobavljačima)d) asortiman, kako bi se utvrdilo postojanje dovoljnih kapaciteta po svim proizvodnim linijama

55. Terminskim planom proizvodnje potrebno je definiratia) redoslijed odvijanja tehnološke operacije i rokove za izdavanje radne dokumentacije (da operativna priprema)b) promjene kretanja potražnjec) izvori snabdijevanja

d) asortiman, kako bi se utvrdilo postojanje dovoljnih kapaciteta po svim proizvodnim linijama