obrada glodala iz tvrdog metala - sito-mas.hr

9
Obrada glodala iz tvrdog metala Kod zaobljenja reznih bridova glodala iz tvrdog metala treba obrariti pažnju na slijedeće: Osim kod kuglastih glodala, zaobljenje bridova ne bi trebalo iznositi više od 30 µm Rezni kut ne bi trebao biti značajno (najviše 30 %) jače zaobljen nego glavni sjekač Kako bi spriječili dugu špenu kod obrade aluminija i titana potrebno je polirnje Kod upotrebe granulata HSC 1/300 kod obrade glodala iz tvrdog metala može se postići najveće zaobljenje od ca. 16 μm. Rezni kutevi kod toga neće biti značajno više zaobljeni. Kod upotrebe granulata H4/400 ili M4/300 kod postupka poliranja (najviše 20 minuta) biti će postignuto najveće zaobljenje od ca.10 μm Radi li se samo kretanjem u desno, K-faktor se može podesiti nešto iznad 1. Stvarno vrijeme obrade ovisi o vrsti tvrdog metala (fino zrnati - diže vrijeme procesa) i od broja sjekača. Općenito je variranje vremena obrade najosjetljiviji parametar podešavanja za postizanje ostalih zaobljenja i naravno izbor ispravnog medija za obradu. Utjecaj podešenih prametara kod zaobljenja bridova možemo podijeliti: Zaobljenje: - vrijeme obrade ca. 40 % - broj okretaja rotora ca. 30 % - broj okretaja držača ca. 20 % - smjer okretanja 10 % (okretanje u desno - veće zaobljenje) Srh: - vrijeme obrade ca. 15 % - broj okretaja rotora ca. 5 % - broj okretaja držača ca. 15 % - smjer okretanja 23 % (okretanje u lijevo - glađe) Stranica 1 od 9

Upload: others

Post on 01-Oct-2021

27 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

Page 1: Obrada glodala iz tvrdog metala - sito-mas.hr

Obrada glodala iz tvrdog metala

Kod zaobljenja reznih bridova glodala iz tvrdog metala treba obrariti pažnju na slijedeće:

Osim kod kuglastih glodala, zaobljenje bridova ne bi trebalo iznositi više od 30 µm

Rezni kut ne bi trebao biti značajno (najviše 30 %) jače zaobljen nego glavni sjekač

Kako bi spriječili dugu špenu kod obrade aluminija i titana potrebno je polirnje

Kod upotrebe granulata HSC 1/300 kod obrade glodala iz tvrdog metala može se

postići najveće zaobljenje od ca. 16 μm. Rezni kutevi kod toga neće biti značajno više

zaobljeni.

Kod upotrebe granulata H4/400 ili M4/300 kod postupka poliranja (najviše 20 minuta)

biti će postignuto najveće zaobljenje od ca.10 μm

Radi li se samo kretanjem u desno, K-faktor se može podesiti nešto iznad 1.

Stvarno vrijeme obrade ovisi o vrsti tvrdog metala (fino zrnati - diže vrijeme procesa)

i od broja sjekača. Općenito je variranje vremena obrade najosjetljiviji parametar

podešavanja za postizanje ostalih zaobljenja i naravno izbor ispravnog medija za obradu.

Utjecaj podešenih prametara kod zaobljenja bridova možemo podijeliti:

Zaobljenje:

- vrijeme obrade ca. 40 %

- broj okretaja rotora ca. 30 %

- broj okretaja držača ca. 20 %

- smjer okretanja 10 % (okretanje u desno - veće zaobljenje)

Srh:

- vrijeme obrade ca. 15 %

- broj okretaja rotora ca. 5 %

- broj okretaja držača ca. 15 %

- smjer okretanja 23 % (okretanje u lijevo - glađe)

Stranica 1 od 9

Page 2: Obrada glodala iz tvrdog metala - sito-mas.hr

mjerna točka glavnog sjekača mjerna točka reznog kuta

1. Zadatak

Zaobljenje reznih bridova s radijusom 6 - 30 μm

Preporučena zaobljenja (na primjer glodalo 10 mm)

● obrada drva 4-6 μm

● obrada aluminija i titana 6-8 μm

● obrada čelika 10-25 μm

● obrada kuglastih glodala do 30 μm

2. Parametri obrade i podatci stroja

Stranica 2 od 9

Page 3: Obrada glodala iz tvrdog metala - sito-mas.hr

prijevod teksta u tabeli:

Njemački Hrvatski

Werzeug alat

Fräser glodalo

Verrundungswetrt unbearbeitet (µm) vrijednost zaobljenja neobrađeno (µm)

Verrundungswetrt obrađeno (µm) vrijednost zaobljenja obrađeno (µm)

Media medij

Drehzahl Rotor (min -1) broj okretaja rotora (min-1)

Drehzahl Halter (min -1) broj okretaja držača (min-1)

Drehtahlrichtung Rotor smjer okretanja rotora

Zeit (min) vrijeme (min)

Eintauchtiefe dubina uranjanja

Obrada glodala iz tvrdog metala

neobrađeno obrađeno zaobljenje

3. Nekoliko dijagrama

3.1 Usporedba rezni brid - rezni kut kod različitog broja okretaja

Rezni kut - brid - medij HSC 1/300

DF 4 tool bez dodatnog pogona; n=45 min-1; držač 96 min-1; 50% u lijevo; uranjanje 150 mm

glodalo Ø 10 mm

Srednji radijus (µm)

● rezni brid

● rezni kut

vrijeme obrade u minutama

Stranica 3 od 9

Page 4: Obrada glodala iz tvrdog metala - sito-mas.hr

Zaobljenje s medijem TZM

DF 4 tool bez dodatnog pogona; uranjanje 180 mm; rotor 45 min-1; držač 96 min-1; 50% desno

glodalo Ø 10 mm

Zaobljenje (µm)

● rezni brid

● rezni kut

vrijeme obrade u minutama

3.2 Usporedba popunjen držač - pojedinačni radni komad na DF 4 Tool bez dodatnog

pogona

Usporedba popunjen držač - pojedinačni rani komad

DF Tool bez dodatnog pogona; medij TZM 2/3; hod desno; glogalo tvrdi metal Ø 10 mm;

Vrijeme obrade

n = 35 min-1

pojedinačno

n = 50 min-1

pojedinačno

n = 35 min-1

popunjen nosač

n = 50 min-1

popunjen nosač

srednji radijusi (µm)

Stranica 4 od 9

Page 5: Obrada glodala iz tvrdog metala - sito-mas.hr

3.3 Usporedba različitih smjerova okretanja

Usporedba zaobljenja kuteva kod različitih smjerova okretanja

nakon 20 minuta; n=45 min-1; brzi držač; dubina uranjanja 150 mm; medij TZM 4/5;

glodalo iz tvrdog metala Ø 10; DF 4 Tool bez dodatnog pogona

Srednji radijus (µm)

okretanje u lijevo okretanje u desno rezni brid

rezni kut

3.4 Zaobljenje kuteva kod različitih brojeva okretaja

Rezni kut - različiti brojevi okretaja

DF 4 Tool bez dodatnog pogona; hod u lijevo; glodalo tvrdi metal Ø 10 mm; Rotor 45 min-1;,

96 min-1 50% u desno; medij HSC 1/300

srednji radijus (mm)

n = 20 min-1

n = 45 min-1

vrijeme obrade (min)

Stranica 5 od 9

Page 6: Obrada glodala iz tvrdog metala - sito-mas.hr

3.5 Zaobljenje kuta sa HSC 1/300

Zaobljenje sa HSC 1/300

DF 4 Tools bez dodatnog pogona; dubina uranjanja 150 mm; nRotor = 45 min-1; hod u desno;

glodalo iz tvrdog metala Ø 10 mm

Zaobljenje (µm)

oštrica

rezni kut

logaritamski

(rezni kut)

logaritamski

(rezna oštrica)

vrijeme obrade (min)

3.6 usporedba različitih mjernih točaka po dužini alata

Zaobljenje kuta - mjerne točke a i b

DF tool bez dodatnog pogona; medij H4/400; desni hod; glodalo iz tvrdog metala Ø 10 mm;

rotor 20 min-1; dubina uranjanja 150 mm

Zaobljenje kuta (µm)

mjerna točka a

mjerna točka b

vrijeme obrade (min)Stranica 6 od 9

Page 7: Obrada glodala iz tvrdog metala - sito-mas.hr

Zaobljenje između mjernih točka a i b

DF tool bez dodatnog pogona; medij H4/400; lijevi hod; glodalo iz tvrdog metala Ø 10 mm;

rotor 20 min-1; dubina uranjanja 150 mm

Zaobljenje brida (µm)

mjerna točka a

mjerna točka b

Vrijeme obrade (min)

3.7 Dubina uranjanja

Dubina uranjanja

DF tool bez dodatnog pogona; n=45 min-1; 50 % lijevo - desno; medij TZM 2/3; rezna oštrica;

glodalo iz tvrdog metala Ø 10 mm

Srednji radijus

dubina 150 mm

dubina 200 mm

Vrijeme obrade (min)

Stranica 7 od 9

Page 8: Obrada glodala iz tvrdog metala - sito-mas.hr

3.8 Povećanje vijeka trajanja u ovisnoti o zaobljenju

3.9 Glađenje utora (sada je K3/400 zamijenjen sa K4/400)

Specijalni alat D = 32 mm

Stroj DF tool sa nagibom; K3/400; 90% hod u lijevo; podizaj 20 mm: broj okretaja rotora 30 min-1;

broj okretaja držača 135 min-1

Hrapavost Ra (µm)

neobrađeno

obrađeno

Stranica 8 od 9

Page 9: Obrada glodala iz tvrdog metala - sito-mas.hr

3.10 Hrapavost reznog brida (medij HSC 1/300)

506 Hrapavost glodala iz tvrdog metala Ø 10 mm

hrapavost (µm)

Vrijeme obrade (min) n=20, okretanje u lijevo

Mi ćemo rado, u laboratorijima OTEC, bez ikakve obaveze za Vas, probno obraditi Vaše alate.

Uz obrađenje alate primiti ćete protokol o obradi sa svim relevantnim podatcima. Uz protokol

ćete primiti ponudu za stroj i potrebne medije. Veličina stroja i količina medija će biti prilagođena

Vašim količinama.

Generalno zastupstvo tvrtke OTEC Präzisionsfinish GmbH

SITO-MAS d.o.o. 10000 ZAGREB, Donje svetice 40

+385(0) 1 23 43 102 +385(0) 1 23 43 101

E-pošta: [email protected]

www.sito-mas.hr

Stranica 9 od 9