obrada glodala iz tvrdog metala - sito-mas.hr
TRANSCRIPT
Obrada glodala iz tvrdog metala
Kod zaobljenja reznih bridova glodala iz tvrdog metala treba obrariti pažnju na slijedeće:
Osim kod kuglastih glodala, zaobljenje bridova ne bi trebalo iznositi više od 30 µm
Rezni kut ne bi trebao biti značajno (najviše 30 %) jače zaobljen nego glavni sjekač
Kako bi spriječili dugu špenu kod obrade aluminija i titana potrebno je polirnje
Kod upotrebe granulata HSC 1/300 kod obrade glodala iz tvrdog metala može se
postići najveće zaobljenje od ca. 16 μm. Rezni kutevi kod toga neće biti značajno više
zaobljeni.
Kod upotrebe granulata H4/400 ili M4/300 kod postupka poliranja (najviše 20 minuta)
biti će postignuto najveće zaobljenje od ca.10 μm
Radi li se samo kretanjem u desno, K-faktor se može podesiti nešto iznad 1.
Stvarno vrijeme obrade ovisi o vrsti tvrdog metala (fino zrnati - diže vrijeme procesa)
i od broja sjekača. Općenito je variranje vremena obrade najosjetljiviji parametar
podešavanja za postizanje ostalih zaobljenja i naravno izbor ispravnog medija za obradu.
Utjecaj podešenih prametara kod zaobljenja bridova možemo podijeliti:
Zaobljenje:
- vrijeme obrade ca. 40 %
- broj okretaja rotora ca. 30 %
- broj okretaja držača ca. 20 %
- smjer okretanja 10 % (okretanje u desno - veće zaobljenje)
Srh:
- vrijeme obrade ca. 15 %
- broj okretaja rotora ca. 5 %
- broj okretaja držača ca. 15 %
- smjer okretanja 23 % (okretanje u lijevo - glađe)
Stranica 1 od 9
mjerna točka glavnog sjekača mjerna točka reznog kuta
1. Zadatak
Zaobljenje reznih bridova s radijusom 6 - 30 μm
Preporučena zaobljenja (na primjer glodalo 10 mm)
● obrada drva 4-6 μm
● obrada aluminija i titana 6-8 μm
● obrada čelika 10-25 μm
● obrada kuglastih glodala do 30 μm
2. Parametri obrade i podatci stroja
Stranica 2 od 9
prijevod teksta u tabeli:
Njemački Hrvatski
Werzeug alat
Fräser glodalo
Verrundungswetrt unbearbeitet (µm) vrijednost zaobljenja neobrađeno (µm)
Verrundungswetrt obrađeno (µm) vrijednost zaobljenja obrađeno (µm)
Media medij
Drehzahl Rotor (min -1) broj okretaja rotora (min-1)
Drehzahl Halter (min -1) broj okretaja držača (min-1)
Drehtahlrichtung Rotor smjer okretanja rotora
Zeit (min) vrijeme (min)
Eintauchtiefe dubina uranjanja
Obrada glodala iz tvrdog metala
neobrađeno obrađeno zaobljenje
3. Nekoliko dijagrama
3.1 Usporedba rezni brid - rezni kut kod različitog broja okretaja
Rezni kut - brid - medij HSC 1/300
DF 4 tool bez dodatnog pogona; n=45 min-1; držač 96 min-1; 50% u lijevo; uranjanje 150 mm
glodalo Ø 10 mm
Srednji radijus (µm)
● rezni brid
● rezni kut
vrijeme obrade u minutama
Stranica 3 od 9
Zaobljenje s medijem TZM
DF 4 tool bez dodatnog pogona; uranjanje 180 mm; rotor 45 min-1; držač 96 min-1; 50% desno
glodalo Ø 10 mm
Zaobljenje (µm)
● rezni brid
● rezni kut
vrijeme obrade u minutama
3.2 Usporedba popunjen držač - pojedinačni radni komad na DF 4 Tool bez dodatnog
pogona
Usporedba popunjen držač - pojedinačni rani komad
DF Tool bez dodatnog pogona; medij TZM 2/3; hod desno; glogalo tvrdi metal Ø 10 mm;
Vrijeme obrade
n = 35 min-1
pojedinačno
n = 50 min-1
pojedinačno
n = 35 min-1
popunjen nosač
n = 50 min-1
popunjen nosač
srednji radijusi (µm)
Stranica 4 od 9
3.3 Usporedba različitih smjerova okretanja
Usporedba zaobljenja kuteva kod različitih smjerova okretanja
nakon 20 minuta; n=45 min-1; brzi držač; dubina uranjanja 150 mm; medij TZM 4/5;
glodalo iz tvrdog metala Ø 10; DF 4 Tool bez dodatnog pogona
Srednji radijus (µm)
okretanje u lijevo okretanje u desno rezni brid
rezni kut
3.4 Zaobljenje kuteva kod različitih brojeva okretaja
Rezni kut - različiti brojevi okretaja
DF 4 Tool bez dodatnog pogona; hod u lijevo; glodalo tvrdi metal Ø 10 mm; Rotor 45 min-1;,
96 min-1 50% u desno; medij HSC 1/300
srednji radijus (mm)
n = 20 min-1
n = 45 min-1
vrijeme obrade (min)
Stranica 5 od 9
3.5 Zaobljenje kuta sa HSC 1/300
Zaobljenje sa HSC 1/300
DF 4 Tools bez dodatnog pogona; dubina uranjanja 150 mm; nRotor = 45 min-1; hod u desno;
glodalo iz tvrdog metala Ø 10 mm
Zaobljenje (µm)
oštrica
rezni kut
logaritamski
(rezni kut)
logaritamski
(rezna oštrica)
vrijeme obrade (min)
3.6 usporedba različitih mjernih točaka po dužini alata
Zaobljenje kuta - mjerne točke a i b
DF tool bez dodatnog pogona; medij H4/400; desni hod; glodalo iz tvrdog metala Ø 10 mm;
rotor 20 min-1; dubina uranjanja 150 mm
Zaobljenje kuta (µm)
mjerna točka a
mjerna točka b
vrijeme obrade (min)Stranica 6 od 9
Zaobljenje između mjernih točka a i b
DF tool bez dodatnog pogona; medij H4/400; lijevi hod; glodalo iz tvrdog metala Ø 10 mm;
rotor 20 min-1; dubina uranjanja 150 mm
Zaobljenje brida (µm)
mjerna točka a
mjerna točka b
Vrijeme obrade (min)
3.7 Dubina uranjanja
Dubina uranjanja
DF tool bez dodatnog pogona; n=45 min-1; 50 % lijevo - desno; medij TZM 2/3; rezna oštrica;
glodalo iz tvrdog metala Ø 10 mm
Srednji radijus
dubina 150 mm
dubina 200 mm
Vrijeme obrade (min)
Stranica 7 od 9
3.8 Povećanje vijeka trajanja u ovisnoti o zaobljenju
3.9 Glađenje utora (sada je K3/400 zamijenjen sa K4/400)
Specijalni alat D = 32 mm
Stroj DF tool sa nagibom; K3/400; 90% hod u lijevo; podizaj 20 mm: broj okretaja rotora 30 min-1;
broj okretaja držača 135 min-1
Hrapavost Ra (µm)
neobrađeno
obrađeno
Stranica 8 od 9
3.10 Hrapavost reznog brida (medij HSC 1/300)
506 Hrapavost glodala iz tvrdog metala Ø 10 mm
hrapavost (µm)
Vrijeme obrade (min) n=20, okretanje u lijevo
Mi ćemo rado, u laboratorijima OTEC, bez ikakve obaveze za Vas, probno obraditi Vaše alate.
Uz obrađenje alate primiti ćete protokol o obradi sa svim relevantnim podatcima. Uz protokol
ćete primiti ponudu za stroj i potrebne medije. Veličina stroja i količina medija će biti prilagođena
Vašim količinama.
Generalno zastupstvo tvrtke OTEC Präzisionsfinish GmbH
SITO-MAS d.o.o. 10000 ZAGREB, Donje svetice 40
+385(0) 1 23 43 102 +385(0) 1 23 43 101
E-pošta: [email protected]
www.sito-mas.hr
Stranica 9 od 9