normer og forskrifter atex - infoklikk.no · 2017-06-01 · jan 2003 t.andersen nek 6 Ømange...

jan 2003 T.Andersen NEK 1

Normer og forskrifterRelatert til ATEX- direktivet

ATEX- direktivet

På landPå sokkelen


Innholdsfortegnelseü NK31, norsk normkomiteü ODs nye regelverk

• Hva sier innrettningsforskriften om Exü ATEX hva er det

• Hvordan impementere ATEX• Markedsmessige konsekvenser med ATEX• Gjennomføringen

ü Brukerdirektivet ü NEK 420 i relasjon til forskrifteneü Kvalifikasjoner


What is EFTA?

The European Free Trade Association (EFTA) is an international organisationcomprising four states,Iceland, Liechtenstein, Norway and Switzerland, with headquarters in Geneva and offices in Brussels and Luxembourg.

Three of the four member states (Iceland, Liechtenstein and Norway) have structured their relations with the European Union (EU) in the form of the

Agreement on the European Economic Area (EEA) (EØS), through which they participate in the EU Single Market. The servicing of the EFTA pillar of this extensive Agreement is undertaken by the office in Brussels.

The Office of the Statistical Adviser in Luxembourg handles statistical co-operation on the basis of the EEA Agreement. A Secretary-General, who is assisted by a Deputy in Geneva and in Brussels, heads the Secretariat.


Short name: ATEX

Base: Directive 94/9/EC

Modification: [-]

Directives repealed as from 1.7.2003:

76/117/EEC, 79/196/EEC (as at last amended by Directive 90/487/EEC), 82/130/EEC

Application Guide: Guidelines on the application of Directive 94/9/EC of 23 March 1994

EC contact point: DG Enterprise G3Mr. David Eardley, Tel. +32.2.296.52.60, Fax. +32.2.296.62.73 e-mail: [email protected] Web site at URL address: http://europa.eu.int/comm/enterprise/atex/index.htm


NormerEn viktig del av myndighetenes regelverk

¤

Norsk deltagelse i internasjonalt normarbeid for eksplosjonsbeskyttelse


ØMange industrier bruker brennbare stoffer som kan skape en eksplosiv atmosfære sammen med luft.ØNoen blandinger trenger svært liten energi for å bli antennt, ofte med

katastofale følger.ØTiltak må iverksettes for å forhindre antenning av denne atmosfæren og til å

forhindre utbredelsen av en hver påbegynt eksplosjon. ØUtstrakt forskning har ført til utformingen av standardiserte metoder for å

forebygge og kontrollere eksplosjoner.ØOperatører av eksplosive installasjoner må forsikre seg om at utrustningen de

bruker har innebygget de nødvendige beskyttelse metodene. ØLeverandørene av utstyr må forsikre seg om at utstyret de selger er egnet for

sitt bruk, konstruert og fabrikert for å møte gjeldene normer og forskrifter

Normkomiteenes arbeide ivaretar de enkelte lands industrielle interesser ved å delta i utformingen av de tekniske krav som utstyret må oppfylle.

Eksplosjonsbeskyttelse i eksplosjonsfarlige områderHvorfor ?


CENELEC TC31 2003


IEC TC31 2002


IEC TC31- hoved møte SEOUL 2001

Norge


Generell orientering om NK31

Rolf Hoel, Nemko,Leif Jørgen Løndal, Norsk Hydro ASFrode Kyllingstad, DBE,Jostein Ween Grav, DBEIngulf Egeland TechnorPer Ole TorkildsenPer Holmen Christensen

Jens Lund, ABB OS, Jan Gunnar Røed, DBE, Bjørn Spongsven, DNV, Ove Jan Hana, CONOCOPHILLIPS Odd Thomassen, Statoil, Roar Olsen, Stahl Syberg AS, Rolf Eckhoff, UIB, Universitetet iBergen,

Ole Petter Sørensen, Trainor,

Formann,Thore Andersen NEK

Medlemmer:

NORSK NORMKOMITE for Ex- utstyr og installasjoner


Thomassen, RøedOmrådeklassifisering, Gass IEC/SC 31J

Eckhoff, Andersen, Lund, Grav

Brennbart støvAlle dokumenter

IEC/SC 31H

Spongsven, Hoel, "i” EgensikkerIEC/SC 31G og CLC/SC 31-3

Thomassen,Spongsven,Olsen Egeland, Olsen, Hana

"p"OvertrykkskapslingIEC/TC 31 og CLC/SC 31-7

Hoel, Spongsven, Egeland"e” TennsikkerIEC/TC 31 og CLC/SC 31-4

Lund, Hoel,Olsen , Egeland"d"EksplosjonssikkerIEC/SC 31A og CLC/SC 31-2

Andersen, KyllingstadGenereltIEC og CLC TC31

AnsvarligArbeidsfeltKomité


Arbeidsdeling innen NK 31

AndersenAlle dokumenter (Oversikt)Hele TC 31- området

TorkildsenElektrostatisk sprøyting/maling

CLC/SC 31-8

Olsen , Andersen"n” Utstyr for sone 2CLC/SC 31-5

Thomassen, OttesenDeteksjon/måling av gassIEC/SC 31L og CLC/SC 31-9

Hoel, Spongsven"m" "q", "o"IEC/TC 31 og CLC/SC 31-6

Kyllingstad, Christensen, Andersen, Hana, Sørensen,

Installasjon/ Inspeksjon (i gassområder)

IEC SC31J/CLC/SC 31-1

AnsvarligArbeidsfeltKomité


IEC TC31 spesialist- underkomiteer

Underkomite Arbeidsområde

SC 31A Flameproof enclosures "d”

SC 31G Intrinsically-safe apparatus "i"

SC 31H Apparatus for use in the presence of ignitable dust (incl. Areaclassification dust)

SC 31J Classification of hazardous areas and installation requirements

SC 31L Electrical apparatus for the detection of flammable gases


CENELEC TC31 Inndeling i underkomiteer

Underkomite Arbeidsområde

SC 31-1 Installation rules

SC 31-2 Flameproof enclosures "d"

SC 31-3 Intrinsically-safe apparatus and systems "i"

SC 31-4 Increased safety "e"

SC 31-5 Apparatus type of protection "n"

SC 31-6 Encapsulation "m"

SC 31-7 Pressurization and other techniques "p"

SC 31-8 Electrostatic painting and finishing equipment

SC 31-9 Electrical apparatus for the detection and measurement of combustible gases to be used in industrial

and commercial potentially explosive areas.


IEC – maintenance team MT• Dannes av SC31 med kandidater fra NCArbeidsgrupper WG• oppnevnes av MT med kandidater fra MT eller fra NC Utarbeider forslag til justeringer eller ny normPresenteres for TC i form av NP eller CD


• CENELEC TC31 Overlater arbeidet til IEC MT i fremtidenCLC TC31 vurderer forslagene i CDV fra IEC før paralell avstemming

• CLC SC/WG deltar i arbeidet i IEC med vedlikehold og nyutviklingmed eksperter fra oppnevnt av nasjonale komiteer (NEK)


ATEX BETYDNING FOR EGENSIKKERHETIht. prEN 50020;2002

JaNei7.3 Elektrostatisk oppladning av plast kapslinger

JaJa7.2 Termisk tretthetsprøve

JaNei7.1.3 Verifikasjon av samsvar for plastmaterialer

JaJa7.1.2 Krav til samsvar av plastmaterialer

JaNei7.1.1 Definisjon av plastmaterialer

JaJa6.2 Åpning av kapsling, ventetid

JaNei5.3 Overflate temp og tenn temperature

JaNei5.1 Max. Overflate temp

JaNei4.2.2 Merking av max. Overflate temp

JaJa3.1 Elektriske app.

Tilh.appEgensikreApparater

Pkt. ekskludert

Følgende krav nedfelt i EN 50014


SC 31 - 1Installation

Rules

SC 31 -2Flameproof

enclosre

SC 31 - 3Intrinsically

safe apparatusand systems

SC 31 -4Increased

Safety

SC 31 - 5Apparatus

type ofprotection 'n'

SC 31 -6Encapsulation

'm'

SC 31 - 7Pressurisation

and othertechniques

SC 31 -8Electrostaticpainting and

finishing equip.

SC 31 - 9Detection

and measurementof combustible gases

CenelecTC 31


Hva sier ODs Innrettningsforskrift om Ex-

utstyr?

Tema 2

jan 2003 T.Andersen NEK 20Thore Andersen NEK 23

ELEKTRISKE FORSKRIFTER,ELEKTRISKE FORSKRIFTER,DIREKTIVER OG NORMERDIREKTIVER OG NORMER

IKT

FEL

Norm….

NEK 410

NEK 400

NEK 420+

EN-normer

ATEX FUSEX

FEU

82/130/EØFb79/196/EØF

76/117/EØFFME

97/70/EØS94/25/EF

98/18/EØS

ODHMS

NEK/IEC


ODs Nye HMS Regelverk

Lover Overordnede forskrifter Felles forskrifterAndre etatsforskrifter Standarder Tematiske veiledninger Andre publikasjoner Fortolkninger Lenker Brukertips Kontakt OD


ODs Nye Regelverk• REGULATIONS RELATING TO HEALTH, ENVIRONMENT AND SAFETY IN

THE PETROLEUM ACTIVITIES (THE FRAMEWORK REGULATIONS).RAMMEFORSKRIFTEN

• REGULATIONS RELATING TO MANAGEMENT IN THE PETROLEUM (ACTIVITIES (MANAGEMENT REGULATIONS).AKTIVITETSFORSKRIFTEN

• REGULATIONS RELATING TO MATERIAL AND INFORMATION IN THE PETROLEUM ACTIVITIES (THE INFORMATION DUTY REGULATIONS).OPPLYSNINGSPLIKTFORSKRIFTEN

• REGULATIONS RELATING TO DESIGN AND OUTFITTING OF FACILITIES ETC. IN THE PETROLEUM ACTIVITIES (THE FACILITIES REGULATIONS).INNRETNINGSFORSKRIFTEN


INNRETNINGSFORSKRIFTEN 2002

III-V § 46Elektriske anlegg

Elektriske anlegg skal utformes med vern og annen beskyttelse slik at unormale

tilstander og feil som kan medføre fare for personellet og innretningen, unngås.

Anleggene skal utformes med tilstrekkelig beskyttelse mot blant anneta) elektriske støt under normal bruk,b) elektriske støt ved feil,c) termiske virkninger,d) overstrøm,e) feilstrømmer,f) overspenning,g) underspenning,h) variasjoner i spenning og frekvens,i) avbrudd i kraftforsyningen, j) antennelse av eksplosiv gassatmosfære,k) elektromagnetiske forstyrrelser.


INNRETNINGSFORSKRIFTEN 2002om Ex beskyttelse

Fra veiledning til §46 Elektrisk anlegg• Kravet om beskyttelse mot antennelse av eksplosiv gassatmosfære som

nevnt i bokstav j, innebærer at elektrisk utstyr skal plasseres i uklassifisert område så langt som praktisk mulig. For krav til områdeklassifisering og anlegg, systemer og utstyr for bruk i eksplosjonsfarlige områder, se § 4 om utforming av innretninger og § 9 om anlegg, systemer og utstyr.

• Kravet om elektromagnetiske forstyrrelser som nevnt i bokstav k,innebærer at elektriske anlegg og utstyr skal fungere tilfredsstillende i sitt elektromagnetiske miljø uten å forårsake uakseptable elektromagnetiske forstyrrelser for annet utstyr i dette miljøet.

• Når det gjelder krav til elektrisk utstyr, se også § 78 om EMC, § 79 om EX-utstyr og § 80 om ATEX.

• For utforming av elektriske anlegg bør normen IEC 61892 brukes. Der IEC 61892 ikke er dekkende, bør relevante deler av IEC 60092-serien brukes.

• For elektriske anlegg på flyttbare innretninger som er registrert i et nasjonalt skipsregister, kan standarden DNV OS-D201 brukes som et alternativ.


Til § 79Ex-utstyr

• Denne paragrafen viderefører tidligere innarbeiding i petroleumsvirksomheten av rådsdirektiv 76/117/EØF (Elektrisk utstyr for bruk i eksplosjonsfarlige områder) og

• rådsdirektiv 79/196/EØF (elektrisk utstyr med visse beskyttelsesarter til bruk i eksplosjonsfarlige områder).

Gjelder inntil 1. Juli 2003

Henvisningen til FEU-forskriften kap V innebærer at overgangsreglene i

FEU-forskriften § 37 gjelder tilsvarende for petroleumsvirksomheten til havs.



Til § 80 ATEXØ Denne paragrafen viderefører tidligere innarbeiding i

petroleumsvirksomheten av rådsdirektiv 94/9/EF om utstyr og sikkerhetssystem til bruk i eksplosjonsfarlig område (ATEX).

Ø ATEX-forskriften har begrenset anvendelse i petroleumsvirksomheten tilsvarende som for maskinforskriften, jf. kommentaren til § 82 om maskiner og sikkerhetskomponenter som ikke omfattes av innretningsforskriften.


ForskriftProdukt- og Elektrisitetstilsynet

utgitt desember 1996 nr. 1242 om utstyr og sikkerhetssystem til bruk i eksplosjonsfarlig område (ATEX- forskriften).


Til § 82Maskiner og sikkerhetskomponenter som ikke omfattes av innretningsforskriften

Hensikten med denne paragrafen er å klargjøre forholdet til forskrift 19. august 1994 nr. 820 om maskiner (maskinforskriften).

Maskinforskriften/ATEX har en begrenset bruk i petroleumsvirksomheten og omfatter ikke sjøgående fartøy og flyttbare offshoreinnretninger sammen med utstyr om bord på slike fartøy eller innretninger, jf. maskinforskriften § 1 nr. 2 strekpunkt 15.

Dette innebærer at maskinforskriften /ATEX gjelder for permanent plasserte innretninger,deriblant flytende produksjonsinnretninger i permanent posisjon (i posisjon i hele feltets levetid).

For disse flytende produksjonsinnretningene gjelder maskinforskriften /ATEX for utstyr som er nødvendig for utføring av bore- og produksjonsaktiviteter, og som ikke har noen funksjon i relasjon til normale maritime aktiviteter.

Maskinforskriften § 1 og § 2 fastlegger virkeområdet for forskriften og hvilket utstyr som omfattes av maskinforskriften. Der maskinforskriften ikke gjelder, vil relevante deler av innretningsforskriftengjelde.


International Electrotechnical Commission (IEC)Ø IEC 60092 Electrical installations in ships (relevante deler).Ø IEC 60331 Tests for electric cables under fire conditions - Circuit integrity,

Part 11, 21, 23 and 25, 1999. Ø IEC 60332 Tests on electric cables under fire conditions - Part 1 (1993), 2

(1989), 3-10 and 3-21 through 3-25 (2000).Ø IEC 61508 Functional safety of electrical/electronic/programmable

electronic safety-related systems, Part 1-7, 1998.Ø IEC 61892 Fixed and mobile offshore units - Electrical Installations, Part 3,

5, 6 and 7, 1997-2000.Ø International Maritime Organization (IMO)

Code for the construction and equipment of mobile offshore drilling units (MODU Code), 1989 med endringer i 1991.



Europeisk standard (EN)EN 614-1, Safety of machinery – Ergonomic design principles part 1: Terminology and general principles, 1995.prEN 614-2, Safety of machinery – Ergonomic design principles part 2: Interactions between the design of machinery and work tasks.EN 894-1, Safety of machinery – Ergonomics requirements for the design of displaysand control actuators – Part 1: General principlesfor human interactions with displays and control actuators, 1997.EN 894-2, Safety of machinery – Ergonomics requirements for the design of displays and control actuators – Part 2: Displays, 1997.EN 894-3, Safety of machinery – Ergonomics requirements for the design of displays and control actuators – Part 3: Control actuators, 2000.EN 1838, Lighting applications – Emergency lighting, April 1999.


Anbefalte normer fra CEN


üNEK EN 50 014: 1997 General requirements + Amendments 1 and 2:1999

üNEK EN 50 015: 1998 Oil immersion 'o'

üNEK EN 50 016:1995 ( prA1:1999) Pressurised apparatus 'p'

üNEK EN 50 017: 1998 Powder filling 'q’

üNEK EN 50 018: 2000 Flameproof enclosures "d"

üNEK EN 50 019: 2000 Increased safety "e"

üNEK EN 50020: 2001 Intrinsic safety 'i'

üNEK EN 50021:1999 - Type of protection "n” Cor. Jan. 2000+ flere spesifikke normer for gasdetektsjon og sprøyemalimgsutstyr.

CENELEC Normer som indirekte gjelder som en konsekvens avforskriftens § 80 ATEX Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres. De viktigste er:



Ø Produkt- og Elektrisitetstilsynets regelverk samt elektrotekniske normerfra IEC og CENELEC kan bestilles hos Norsk Elektroteknisk

Ø Komité, Postboks 280, Skøyen, Oslo 2, telefon 24 12 41 00 eller telefaks 24 12 41 01 eller via http://www.nek.no

Ø NORSOK Z-015N Midlertidig utstyr, revisjon 1, juli 1998.Ø NORSOK S-OO1 Teknisk SikkerhetNORSOK-standardene er tilgjengelig på Internett med følgende adresse:

http://www.nts.no/norsok/




Er regelverket klart nok

• Forskriftens henvisning til normen IEC 61892-7, kan lett få aktører til tro at det er IEC utstyrsnormer i denne normen som skal følges.

– Svar: både ja og nei• Fallgruvene er bl.a krav til nødlys og krav til Ex- utstyr.

For nødlys krever 61892-7 , 0,5 t back up, mens EN 1838 krever 1 time . – Svar : EN- 1838 har iflg OD presedens foran IEC , dvs nødllys back up i

1 time!! Eller ????• Kravene nedfelt i ATEX overstyrer IEC normene !!

– Svar: § 80 sier klart at ATEX skal brukes på faste installasjoner, IEC kan brukes kun til egenærklæring for tredjehandssertifikat dokumentasjon hvis kravene i ATEX er oppfyllt, praksis tilsier at EN normer er lettere å bruke ettersom de oppfyller ATEX kravene.

• Hvilke forskrifter gjelder når?• Ref § 83 i Innrettningsforskriften


IEC61892-7ü Er fra IEC TC18 side ment å gi et overordnet bilde over alle forhold til

elektrisk istallasjon i Ex- områder I offshore miljø. Hensikter var å ivareta spesifikke forhold i offshore miljøer som de generelle Ex- normene ikke synes å ivareta godt nok.

ü Historien synes å berette at dette var “god latin” på det tidspkt. som arbeidet med normen ble igangsatt.

ü I mellomtiden har alle normer gjennomgått oppdateringer for å etterkomme nye krav fremkommet via direktiver.

Ved gjennomgang av IEC61892-7 kan man derfor trekke følgende konklusjon:




Områdeklassifisering Kap.4. Referer til NEK IEC 60079-10 for faste plattformer, og IMO MODU Code forborerigger. Normen beskriver detaljer som relaterer seg til boreområder på flyterigger iht IMO Modu Code mensdet for flytende og faste produksjonsenheter er komprimerte utdrag fra 79-10.

Elektriske SystemerI kap.5 er 79-14 kilde til mye av stoffet, som er komprimert til et konsentrat med henvisning til andre normer i IEC 61892- serien og IEC60364, det er vært å merke seg at normen har klar adresse til offshoreforhold.

Elektrisk Ex- utstyrKap. 6 henviser til utstyr iht. IEC 79-serien, (her ligger en fallgruve, ettersom OD krever at utstyr skal oppfylle ATEX for faste plattformer og derfor må oppfylle EN) For flyterigger kan bl.a utstyr iht. Gamle CENELEC/ IEC normer fremdeles aksepteres, så lenge det finnes slikt utstyr på markedet. Men hvor lenge er det lurt å blande begrepene mht. til kontrollen og kunnskapen om forskjellen mellom ATEX utstyr og Ex utstyr med eldre sertifikater.


IEC61892-7


Hva har skjedd?

OD Innfører i §80 Utstyrs direktivet ATEX på faste innstallasjoner

Vi opplever altså at den situasjonen som var så viktig å få innført gjennom en spesial norm for offshore for noen år siden, er blitt innhentet av et EU-direktiv som overstyrer offshorenormen når den endelig foreligger.

Men min påstand er at hvis kravene i ATEX blir etterfulgt så får vi et bedre utstyrs krav enn vi noen gang har hatt.

Men vil brukerne forstå dette, og hva skiller normer iht. ATEX –og IEC-normer fra hverandre?




Forskjell og konsekvenser på ATEX og IEC

I grunnen er problemstillingen feil formulert, men kan forklares enklest slik

IEC – normene er teknisk orientert på lik linje med CENELEC normene som ligger til grunn for dagens Ex- sertifisering

For å oppfylle ATEX forlanges i tillegg:• Nye krav til merking• Nye krav til materialer • Nye krav til produktinformasjon, bruksanvisning og egenærklæring• Nye krav om hensyn til miljøet utstyret skal brukes i• Nye krav til design og bruk av utstyret• Nye krav til produsenter • Nye krav til kvalitetsoppfølgingDisse HMS kravene er ikke innarbeidet i IEC normene, enda !!!!!!!Dvs. CE merking av IEC sertifisert utstyr kan ikke oppnåes før disse sikkerhetskravene i ATEX er oppfylt. Fordi merket bekrefter samsvar med ATEX



Konklusjon Skip OffshoreGrensesnittene mellom regelverkene er ikke lette å forstå, men kan tolkesslik:

• Faste plattformer: Innrettningsforskriften regulerer elektriske anlegg med henvisninger til normer IEC61982 serien, hvor Ex- områder reguleres av del 7 og Ex- produkter av ATEX.

• Flytende enheter: OD henviser til DNV OS-D201 som har tatt inn deler fra de samme normene, både når det gjelder produkter og installasjon. Det er ikke krav til ATEX

• Skip i NIS og NOR: Ny forskrift 1.jan 2002 FME med veiledn. erstatter FEA-m.Henviser til Normer i IEC 60092- serien, med spesiell henvisning til 60092-502 for “tankers” som igjen henviser til IEC 60079-serien for Ex- områder.Forskrifter henviser i § 5 til §2 hvor det tas forbehold for skip som kommer inn under bestemmelsene i SOLAS, hvor konvensjonens bestemmelser gjelder uavkortet.

Alle skip over 500 t skal vel forholde seg til SOLAS!! ? Hva blir da igjen?Jo nettopp, skip under 500 t.


Ø Skal ATEX brukes kun på nye anlegg? Svar: Nei, skal også brukes ved utvidelser på tidligere anlegg, etter 1.juli 2003.

Ø Hva med gamle anlegg med utstyr sertifisert iht. forrige lovverk.?Svar: Kan benytte komplett originalt utstyr fra eget lager eller tilgjengelig utsyr som er i omløp i markedet, eller f.eks ”låne” fra annen industris lager (Nødsfall)

Ø Hva kan skiftes av komponenter?Svar: Alle dersom original kan skaffes, Atex sertifiserte komponenter kan ogsåbenyttes dersom produsent bekrefter likeverdighet.

Ø Kan utstyr med eldre sertifikat skifte skilt?Svar: Nei , men dette kan kun fabrikanten svare for, i prinsippet skal alt utstyrresertifiseres før det kan settes ut i markedet fra fabrikant.

Ø Kan utstyr utviklet og produsert kun til eget bruk, kun egenerklæres ?Svar: Ja og Nei, alt utstyr må verifiseres av testlab mot gjeldene norm,med unntak for sone 2 utstyr og ikke elektrisk utstyr som kan egenerklæres av produsent.

Spørsmål og svar


ATEX kommer til anvendelse

Ved betydelig (Substantial) modifikasjon

Kravene i ATEX kommer til anvendelse når en modifikasjon er så omfattende at noen av HMS-kravene (ESR) f.eks temperatur eller integriteten av beskyttelsen blir forandret iht EN 50014.

Dette betyr at enhver forandring som er omfattende, og medfører at produktet lanseres på markedet igjen så blir dette åsammenlignes med nytt produkt som automatisk faller inn under direktivet.


ATEX kommer heller ikke til anvendelse for utstyr som allerede er ute i markedet, F.eks. til andre ledd i salgskjeden som• Grossistlager• Lager hos brukerne, industribedrifter etc

Bruk av utstyr som ikke er ATEX godkjent kan altså hentes ute i second hand markedet hos grossister og hos industrien selv og taes i bruk ved utskifting mot tilsvarende utstyr allerede i bruk. Det forutsettes at det ikke gjøres endringer som endrer karakteristikken på kretsen.

Dette betyr at et prosessanlegg kan benytte originale zenerbarrierer til utskiftinger og utvidelser hvis disse foreligger på lager

For nye anlegg skal kun ATEX utstyr benyttes etter den fastsatte datoen.

Men!!! All fornuft tilsier at kun ATEX utstyr bør taes i bruk både av eksisterende industri og nye prosjekter med nytt utstyr under bygging, nå!!!!.

Det kommer nemlig et nytt direktiv som krever at innen 2006 skal alt utstyr tilfredstille ATEX.

ATEX kommer ikke til anvendelse


Hva nå ?ü Svar: Produsenter som ikke har startet sertifisering av sitt utstyr iht. ATEX har

hatt kun to tre alternativer.1. Legge om sin produksjon til ATEX2. De som ikke nå har bestemt seg, vil miste markedsandeler. 3. Legge ned sin virksomhet



• Skal produktene selges å brukes innenfor EU- området etter 2002 ?• Er produktene tenkt brukt i forbindelse med potensiell eksplosiv atmosfære ?• Inneholder produktene potensielle tennkilder, f.eks elektriske, mekaniske,

termiske?• Har produktene en eksplosjons kontroll funksjon, f.eks flammesperre, ventil

stenging, vannsperresystemer, avlastningspanel?• Har produktene en kontrollfunksjon for utstyr eller systemer i en potensiell

eksplosiv atmosfære ?• Hvilken skala av brennbare gasser, damper, tåker eller støv vil produktene bli

brukt sammen med ?• Hva er sannsynligheten for at de brennbare substansene vil være tilstede i luften

rundt dine produkter?• Hvilken eksplosjonbeskyttelse standard gjelder for dine produkter? • I hvilken utsrekning tror du disse standardene oppfyller kravene i ATEX? • I hvilken utstrekning vil den eksisterende sertifisering av dine produkter

tilfredstille kravene i ATEX? • Svarene på disse spørsmålene kan være til hjelp for å avdekke hvilke krav i ATEX

som produktene dine må oppfylle og hvilke tiltak som må iverksettes.

Produktevaluering iht. ATEX Hvordan vurdere dine produkter ?


• Produkt verifikasjon- inspeksjon og/eller prøving av hver eksemplar utført avteknisk kontrollorgan(NB). For å bekrefte at det eksemplar somvar gjenstand for ATEX sertifisering er i samsvar med EU-reglene (Sertifikat)

• Type samsvar- inspeksjon og/ eller prøving av hver eksemplar utført avfabrikant under ansvar fra NB (testlab) for bekreftelse av samsvar med det eksemplar som var gjenstand for utstyrets ATEX sertifikat (Samsvarserklæring skal vedlegges alle varene)

• Stykk verifikasjon- undersøkelse, inkludert inspeksjon og prøving om hensiktsmessig, av hver produkt enhet, utført av teknisk kontrollorgan(NB),for bekreftelse om samsvar med enten EN (Europa normer) eller HMS kravenei ATEX eller en kombinasjon av begge.( Sone 2 verifikasjon)

• Intern produksjonskontroll- verifikasjon utført av fabrikant om at produkt utforming og hver produksjons del bekrefter samsvar med enten harmonisert EN eller HMS krav direkte i forskriften eller en kombinasjon av begge. (Egenerklæring)

Hva menes med ”godkjenningsprosess”


ATEX spesifiserer en rekke kvalitetsprosesser og forutsettninger for dette:

• EU Typetypeprøving- (Sertifiseringskrav)samsvar, inkludert prøving og inspeksjon hvor relevant, produkt design og prototypeforlegges for teknisk kontrollorgan(NB). I samsvar med enten harmonisert Europanorm EN eller HMS krav eller kombinasjon av begge.

• QA av Produksjon- (Kvalitetskontroll av bedriften iht. sertifikatkrav)vurdering og periodisk kontroll audit ( inkludert inspeksjon eller testing av produksjonsenheter hvor hensiktsmessig) utført av teknisk kontrollorgan(NB), avfabrikantens QA system iht. ISO 9002.

• QA Produkt – (Generelle kvalitssikringsprosedyrer av produkter/rutiner)vurdering og periodisk kontroll audit ( inkludert inspeksjon eller testing avproduksjonsenheter hvis hensiktsmessig) utført av teknisk kontrollorgan(NB). Avfabrikantens QA system iht. ISO 9003

Hva menes med ”godkjenningsprosess” eller” conformity assessment procedures”


Tema 3

HVA ER DET


Hva er Atex (Atmosphere Explosive)

• Nytt EØS direktiv i 1994 som alle medlemsland og andreassosierte land var forpliktet til å innføre som nasjonalt regelverk iløpet av 1996 med overgangsordning til 1. juli år2003.Direktivet gjelder både elektrisk og ikke- elektrisk utstyr og sikkerhetssystemer i eksplosjonsfarlige områder

• Direktivet åpner i prinsippet for større frihet når det gjeldersertifisering, ingen bestemte normer ligger til grunn for sertif isering bare det kan dokumenteres at sikkerheten (ESR) som er fastlagt i regelverket er ivaretatt. Alle normer både IEC og EN og nasjonale må derfor tilpasses direktivet hvis de skal kunne brukes som referansedokumentasjon.

• Innfører kategorisering av utstyrsgrupper som skiller bruksområdene innen gass, støv og gruver fra hverandre

ATEX HVA ER DET


• Opprettholde, videreutvikle et forsvarlig sikkerhetsnivå for utstyr og sikringssystemer/sikkerhetssystemer i eksplosjonsfarlige områder og som settes i omsetning I Norge

• Gjennomføre direktiv 94/9/EU ATEX i Norge– Direktiv 94/9/EU ATEX:

• Fri bevegelighet av produkter i Europa• Et felles minimum sikkerhetsnivå I EØS• Innfører nye krav til:

– ikke-elektrisk utstyr– utstyr for bruk i støvholdig atmosfære– sikkerhetssystemer (protective systems)– sikkerhetsinnretninger utenfor eksplosjonsfarlig område

ATEX HVA ER DET


ATEX 100a (95) DirektivDirektiv 94/9EU

Direktiv krav (Annex 1)• Kategorisering av UtstyrAnnex II Grunnleggende krav til helse og sikkerhet • Prinsipper for integrert eksplosjonssikkerhet• Omgivelsesvilkår• Merking• Bruksanvisning• Valg av materialer• Utforming og konstruksjon • Potensielle tennkilder• Farer som følge av farer utenfra• Krav til utstyr som bidrar til sikkerheten

(Kontroll og skjermbilde innrettninger- farer i forbindelse med program vare)

• Sikkerhetskrav til systemet


ATEX HVA ER DETInnfører kategorisering av utstyr

Bruksområder for utstyr

•Utstyr av kategori 1 : Kan brukes i sone 0,sone 1 og 2•Utstyr av kategori 2 : Kan brukes i sone 1 og sone 2•Utstyr av kategori 3 : Kan kun brukes i sone 2

Eksplosjonsfarlig atmosfære inndeles i•M : Gruveatmosfære•G: Gass•D: Støv


Utstyrsgrupper• Utstyrsgruppe I: For bruk i gruver med ekspl.farlig gruvegass/støv

Inndeles i 2 soner (0 og 1)• Utstyrsgruppe II: For bruk andre steder med eksplosjonsfare, dvs over

jorden og Inndeles i 3 soner (0-1 og 2)Inndeling av kategorier• Utyrsgruppe I inndeles i

–Utstyrskategori M1: Svært høyt vernenivå. (sikkert ved sjeldne feil, to feil) for bruk i sone 0–Utstyrskategori M2: Høyt vernenivå (sikkert ved normal drift i gruver gjøres spenningsløs ved eksplosjonsfarlig atmosfære) for bruk i sone 1

• Utstyrsgruppe II inndeles i: – Utstyrskategori 1: Svær høyt vernenivå..(sikkert ved sjeldne feil/to feil) for bruk i sone 0– Utstyrskategori 2: Høyt vernenivå ( sikkert også ved forutsettfunksjonsfeil/forstyrrelse)

for bruk i sone 1– Utstyrskategori 3: Normalt vernenivå ( sikkert ved normal drift) for bruk i sone 2

ATEX HVA ER DETKategorisering


Generelle kravPrinsipper for integrert eksplosjonssikring

• unngå at utstyr og sikkerhetssystem selv avgir eller frigjør ekspl.farlig atmosfære

• hindre at eksplosiv atm. antennes, idet alle tennkilder, elektriske og ikke elektriske tas i betraktning

• at en eksplosjon, dersom den allikevel inntreffer og direkte eller indirekte setter liv

• og eiendommer i fare, stanses umiddelbart og/eller at det område som påvirkes av

• flammer og trykk fra eksplosjonen begrenses til et forsvarlig sikkerhetsnivå.Utstyr og sikkerhets system skal utformes og fremstilles under hensyn til eventuelle funksjonsforstyrrelser, slik at farlige situasjoner i størst mulig grad unngåes

ATEX HVA ER DETHMS krav (ESR)


• Utstyr og beskyttelsesystemermå utformes og fabrikeres i henhold til de analyser av eventuelle operasjonsfeil som kan oppstå, for å utelukke farlige situasjoner i forbindelse med utstyret eller systemene så langt det er mulig.Tenkelig misbruk eller feil bruk skal i rimelig grad også taes i betraktning

• OmgivelseforholdUtstyr og sikkerhetssystem skal være egnet til å operere i de omgivelserde er omgitt av

ATEX HVA ER DETHMS krav


• Spesifikk tilleggs merkingAlt utstyr og sikkerhetssystem med hoved komponenter og instrumentering må være helt og tydelig merket for den hensikt identifikasjonen har som er angitt, for de tilfeller som er nødvendig for utøvelse av sikkerheten

• BruksanvisningBruksanvisning for utstyr og sikkerhetssystem som inneholder all informasjon som er nødvendig for sikkerheten skal vedlegges på et språk som naturlig blir forstått der hvor det skal brukes, slik at at det utentvil skal kunne avgjøres om et utstyr av en bestemt kategori eller et sikkerhetssystem trygt kan brukes i det området og under de driftsforhold som er forventet.



Bruksanvisning skal inneholde• Utstyrs gruppe, kategori og gass type

• idriftsettelse, vedlikehold, serviceinstrukser, reparasjoner, tilatt normal bruk og justeringer

• elektriske parametre, trykk eller andre relevante grenseverdier

• høyeste overflatetemperatur

• hvor nødvendig, spesielle bruksbetingelser, inkludertorientering om erfarte konsekvenser ved feil bruk.



Materialegenskaper• Materialer som brukes til konstruksjon av utstyr

og sikkerhetssystem skal ikke i seg selv kunne være kilde til at en eksplosjonoppstår, ved å ta de forutsatte operasjonsforhold i betraktning ved valg av materialer.

• Fabrikanten skal gjøre sitt beste for å påse at det ikke skal oppstå reaksjoner mellom de materialersom er benyttet og det eksplosive stoff i området som kan forårsake en eksplosjon

• Ved valg av materiale som passer sammen, må hensyn tas f.eks korrosjonforhold, slitasjemotstanddyktighet, elektrostatisk oppladning, slagfasthet, aldringsmostand og effekten av temperaturvariasjoner



Form og konstruksjonKrav som gjenspeiler den optimale tekniske eksplosjonsbeskyttelsen

• Utstyr og sikkerhetssystem må utformes og fabrikeres på den beste tekniske måte for eksplosjonsbeskyttelsen, slik at den kan brukes på en sikker måte i sin forutsatte levetid

• Komponenter som er montert eller brukt som reservedeler i utstyr og beskyttelsessystem må være utformet og fabrikert slik at de fungerer sikkert for sitt tiltenkte bruk, med hensyn til eksplosjonssikkerhet, når de er innstallert etter fabrikantens instrukser



Lukket utstyrs systemUtforming og konstruksjon av utstyr som kan slippe ut brennbart stoff,, må, der det er mulig, kapsles inn for å forhindre eller begrense utbredelsen av eksplosiv atmosfære.

Unngå lekkasjerUtslipp av brennbart stoff fra åpninger og lekkasje i kapslet utstyr må der det er mulig unngås, for å forsikre at utslipps blandinger ikke kan utforme en eksplosiv atmosfære eller støv avsettning når det kommer i forbindelsemed luft på utsiden av utstyret. Utstyr der hvor brennbart stoff blir ført inn eller tappet , må kapsles på en måte som er så tett som mulig, og på best teknisk mulige måte.


Analyse hus


Unngå støvavsettningUtstyr og sikkerhetssytem som er tenkt brukt i støvområder må utformes på en slik måte så lite støv som mulig kan avsettes på overflaten, for å unngå antenning. De må holdes rene.

Hensiktsmessig sikkerhets tiltakUtstyr og sikkerhetssystem som kan bli utsatt for alle typer ekstern stress må der det er nødvendig utstyres med tilleggs beskyttelses anordninger.Utstyret må kunne tåle stresset uten at det går ut over eksplosjonsbeskyttelsen.



Sikkerhetsrelaterte krav til utstyrKrav i forbindelse med sikkerhetsanordninger

• Overbelastning av utstyr må unngås, f.eks. ved at overstrømsrele, temperaturbegrensing, differensial trykk brytere, strømmningsmålere, tidsrele, hastighetsmålereog/ lign. typer av måleutstyr må allerede på planleggingsstadiet samordnes med målesystem og kontrollutstyr.

• Sikkerhetanordninger må fungere uavhengig av målesystem og kontrollutstyr for selve prosessen.For elektrisk utstyr må “fail safe” prinsippet benyttes når risikovurderingen gjør dette nødvendigNår nødvendig, skal sikkerhets- relatert bryting skje uten signal fra software system

• I tilfelle feil i en sikkerhetsdel, skal alikevel sikkerhetsutstyr/ eller beskyttelsesystem fungere sikkert

• Sikkerhets og måleutstyr skal, sålangt som mulig, utstyres med blokkert restart . En ny start kommando kan bare skje etter manuell reset.

ATEX HVA ER DET HMS krav


Krav for utstyr med fungsjon for eksplosjonsbeskyttelse• Når det gjelder utstyr i Ex- områder, skal utstyr med en kontrollmåle fungsjon

utformes og konstrueres spesielt med hensyn til sine måle/kontrollprinsipp, skjerm tidsforsinkelse, tverrgående sensivitet og tillatte feilmarginer, slik at det kan klare de forutsatte krav og spesielle vilkår i bruk

• Hvor nødvendig, skal det være mulig å skjekke, med egnede metode, om utstyr med en kontroll måle fungsjon er klar for bruk og i stand til å utføre eksakte avlesningerUtforming av utstyr med målefungsjon må ha innebygget sikkerhetsfaktor som sikrer at alarmterskelen ligger langt nok fra grenseverdiene til den potensielle eksplosjonsgrensen som skal registeres.


Risiko på grunn av softwareI utformingen av software- kontrollert utstyr, må spesielt hensyn tas fra en analytisk side vedr. feil i programvaren. De samme sikkerhetskravene gjelder forsensor- kontrollert utstyr. For elektriske sløyfer gjelder de samme kravene som for sikkerhetsanordninger.

Dette er jo i konflikt med dagens shutdown filosofi offshore som er totalt software basert, eller er SIL filosofien løsningen?


Hva omfattes av forskriften • Atex er et designkrav for sikkerhet som gjøres gjeldene gjennom

implementering i nasjonal forskrift. • I Norge heter forskriften “ Utstyr og sikkerhetssystem til bruk

i eksplosjonsfarlig område” FUSEX• Gjelder for utstyr,sikkerhets innretning, kontrollinnretning og regulering• Innretning ( selv om disse er plassert utenfor eksplosjonsfarlig område)

hvis de har betydning for sikkerheten• Gjelder alle steder i anlegg og installasjoner og under forhold som

omfattes av forskriften

Forskriftenes gyldighetsområde er utvidet gjennom OD`s regelverk tilogså å omfatte petroleumsvirksomheten på kontinentalsokkelen

ATEX HVA ER DET


Sikkerhetssystem

Med sikkerhetssystem menes også beskyttelseskonstruksjoner, som ikke er komponenter men som har som formål å øyeblikkelig stoppeen begynnende eksplosjonog begrense omfanget av ekplosjonsflammer og eksplosjonstrykk

ATEX HVA ER DET

Eksempler på autonome sikkerhetssystem er:· flammesperrer· vann sperrer· eksplosjonsavlastingssystem ( ved bruk av f.eks

trykkavlastings vegger) ventilasjons panel, eksplosjonsdører osv.· Slokke barrierer

Preventiv sikring gjennom shutdownsystem, som dermed inngår


Hva innebærer dette i praksis for produsenten• Test laboratoriene og dermed fabrikantene i Europa er forpliktet til

benytte siste generasjon av EN- normer som prøvenormer, men kanbenytte andre metoder f.eks IEC derom disse oppfyller direktivet.

• EN- utstyrsnormene er skrevet om for å tilpasses Atex. • Fabrikantene er pålagt å innføre kontinuerlig kvalitetskontroll av produktene og må

derfor investere i eget prøveutstyr, tilsvarende prøvelaboratoriet. • Elektriske produkter for sone 1 må prototypeprøves og sertifiseres av en godkjent

test lab. som før • utstyret kan deretter serieproduseres som før,forskjellen er at hvert produkt må

egendeklareres at de er produsert iht. de samme normer som i orginalsertifikatet, deklarasjonen og instruksjon skal vedlegges eller fremlegges på kort varsel.

• Testlab. foretar Audit med gjevne mellomrom hos fabrikanten for å verifisere kvaliteten på rutinene. Dette er nytt i forhold til den gamle ordningen.

For å oppfylle direktivet må alt utstyr resertifiseres hvis de skal selges etter 1.juli år 2003, der hvor forskriften har sitt gyldighetsområde

ATEX HVA ER DET


Hva innebærer forskriften for brukeren?• Velge det utstyret som passer for den prosess og de driftsforhold som forventes. (

Husk et Atex sertifikat alene er ingen garanti for utstyret passer for alle forhold)• Kontroll av merkingen, spesielt etter 1. juli 2003 da det ikke er tillatt å omsette utstyr

med gammel merking.• Montere utstyret som er valgt iht. Fabrikantens anbefalinger i bruksanvisningen

dvs. ta hensyn til de sikkerhets instrukser som er angitt av fabrikant vedr, installasjon idriftsettelse og vedlikehold og som skal følge utstyret.

• Kun reservedeler til eksisterende utstyr kan benyttes, f.eks bytte ballast i armaturer, ikke hele armaturen. (Atex godkjente komponenter kan benyttes)

• Påse at også mekanisk utstyr, pumper, ventiler etc, er deklarert og merket iht. Atex• Sørge for at personell får nødvendig opplæring for å bli kjent med regelverket.• Ta hensyn til om utstyr og systemer utenfor sonen kan få innvirkning på sikkerheten i

sonen• Tilgrensene soner skal vurderes å bruke Ex- beskyttet utstyr i tilfelle utslipp på

avveier.

ATEX HVA ER DET


Hva er vesentlig endret i forhold til dagens ordning for elektriskutstyr :• Krav til materialer som brukes sammen uten å gå ut over sikkerheten.

f.eks ved galvanisk korrosjon.• Krav til utstyr utenfor sonen men som er en integrert del av et system. (vern, software o.l)• Utstyret må medfølges av instruks om installasjon, drift og vedlikehold

Dette for å sikre at utstyret ikke kan brukes feil og derved utøve en fare for sikkerheten. • Egenerklæring som garanterer at produksjonen er iht. til de samme

standarder som angitt i Atex sertifikatet.• Kun en testlab. skal benyttes, dvs at hvis en testlab har hatt utstyret til

sertifisering, skal ikke en annen kunne overprøve resultatet • Kvalitetssikring og oppfølging av produksjon, f.eks å sikre at produksjons

utstyr ikke endrer toleranser som går ut over sikkerheten over tid etc.• Endret merking og innføring av utstyrsgruppekategori • Ta hensyn til tenkelige hendelser som kan forekomme pga. av kompleksitet og aktivitet

Dvs. foreta risiko vurdering.

ATEX HVA ER DET


KOMPONENTER BEHØVER IKKE CE MERKESUntatt når annet kreves av andre direktiv ( f.eks EMC directivet 89/336 EEC)

Eksempel på komponenter:§ Rekkeklemmer § Trykknapp monteringssett§ Releer§ Tomme “d” kapslinger§ Ballaster for lysstoffrørarmaturer§ Dreiespoleinstrumenter§ Kapslede releer og kontaktorer med rekkeklemmer og eller

innstøpte tilkoblingsledninger.

ATEX HVA ER DET


Viktig dokumentasjon

• Dokumentasjon sammen med produkt har fått øket betydning

• Instruksjoner for bruker (bruksanvisning) er blitt av viktigere

• Konformitetssertifikatet alene er ikke god nok dokumentasjon.


• “Ny metode direktiv” - Nye sikkerhetskravGrunnleggende sikkerhetskrav gjelder - normer er frivillige, men girraskere sertifiseringsprosess

• ATEX dekker alle typer tennkilder og produkterATEX omfatter både elektriske og ikke-elektriske produkter. Dekkerogså støv.

• Ny klassifisering ATEX klassifiserer utstyr, sikkerhetssystemer mv. inn i utstyrsgrupperog kategorier

• Ny merkingProdukter i eksplosjonsfarlige områder skal CE-merkes. Ny merkingmht klassifisering og risikotype

• Nye godkjenningsprosedyrerIntroduserer nye rutiner for samsvarsvurdering

ATEX HVA ER DEToppsummering


ATEX 137 DIREKTIVETSIKKERHET VED EN INSTALLASJON

Krav til opplæring og skiltingI tillegg

• områdeklassifisering• utstyrs kategorier• gass grupper, tenntemperatur; støv• risiko for personell,omgivelser, ogeiendommer

InkludereSannsynligheten for eksplosiv atmosfæreSannsynligheten for tennkildeBestanddelene på brennbare materialerOmfanget av en eksplosjon

Verifisere den totale risikoen Krav

Forhindre eksplosiv atmosfæreHvis ikke: Forhindre tenning Hvis ikke: Minimisere effekten

Intensjon

Direktive 1999/92 /EU16. Desember 1999

Implementeres 1. Juli 2003


Markedsmessige konsekvenser med ATEX


Slutten nærmer seg for overgangsperioden

Behandling av lagerbeholdning• Diskusjon vedr. beholdning på lager har startet

• Tilleggs spørsmål og svar i Atex Guidelines er kommet i gang

• De gir noen avklaringer men det dukker stadig opp kontroversielle saker

• Det må avklares om produkter på lager hos produsentene som ikke er satt ut i

markedet , skal verfifiseres og resertifiseres iht. ATEX

• Utstyr som er allerede levert til distributør eller sluttbruker er plassert på

markedet er klart for bruk og behøver ikke resertifiseres



1. Spørsmål:ER det mulig å utstede handelsagent sertifikat uten navnet til opprinneligfabrikant?

1. Svar:Både og.I det ene tilfellet søker Fabrikanten om vurdering og sertifikat, og hvis innvilget, kun i til fabrikanten navn.Begge kan søke men fabrikanten står ansvarlig for utførelsen.

En handelsagent som ikke er autorisert representant har ikke tillatelse til åutstede en EU samsvarserklæring eller påføre CE merking.

En Agent , som også er autorisert representant, er endel av og betraktes somen forlenget arm av fabrikantens virksomhet.

Navnet på fabrikanten skal i slike tilfeller stå på merkeskiltet

Spørsmål som som melder seg:


2. SpørsmålHva slags dokumenter skal følge med produktet ?

2. SvarI henh. art 4 (2) og 5(1) i direktivet og for senere kontroll i markedet så skal det med hvert produkt eller pakning av flere like produktervedlegges en EU samsvarserklæring


2. Spørsmål:Hvis ja, hvordan kan det lokale overvåkningsorgan følge opp kvalitetsledelsenog hvilket nr. skal da settes bak CE merket?

Svar:2. En handelsagent kan også søke om å bli vurdert, og hvis ja, få utstedt

sertifikat utstedt i sitt navn og få sitt navn på merkeskiltet.Vikårene er: • at han klarer å overbeviste et anerkjent testorgan at han er ansvarlig og har

full kontroll over design av det salgbare produktet. Uansett hvor produktet er fabrikert, kan agenten utstede EU-samsvarserklæring, sette på CE merke og sette på nr. som identifiserer det test organ som har utført godkjennelsen av produksjonsfasen,avhengig av at agenten er fullt ansvarlig for og har kontroll med produksjonen.

I denne fasen er agenten å betrakte som ”de facto” produsent av produktet.Agenten kan bevise fullt ansvar for, f.eks. plassere en sub kontrakt forproduksjon hos den aktuelle produsent. Agenten er, fullt ansvarlig for åengasjere test organ for å utføre godkjenne og utføre periodisk overvåkning avkvalitetssystemet som brukes i produksjonen enten det er i EU eller ellers iverden.Nummeret som settes på etter CE merket tilhører det test organ som er blitt valgtut til å utføre godkjenningen.


3. Spørsmål:

For verksteder / grossister som har ex-materiell på lager med "gammel" merking. Hva med dette materiellet etter at de nye ATEX direktivene er i kraft?

3. Svar:

Grossister/agenter som ikke er produsenter i ht. alt 2 foran, kan selge sin lagerbeholdning av varersom 2. Salgsledd, dvs at produktene var innkjøpt før tidsfristen var ute.

Grossister/agenter som selv er å anse som produsenter med sitt eget navn på merkeskiltet kan derimot ikke selge disse produktene etter 30.juni da de anses å være 1. gangs omsettningsledd. Produktet må være ATEX godkjent.


4 Spørsmål :Et felles problem er utstyr som er sertifisert iht. til gammel ordning og er solgt ut i markedet uavhengig av hverandre fra en eller flere fabrikanter, og er ikke solgt av bare en person leverandør som en eneste fungsjonell enhet. (Iht.3.7.1)

4 Svar:Å kombinere slikt utstyr og installere på brukerens eiendom er ikke betraktet som en produksjon og som sådan ikke å betrakte som utstyr; derfor er en slik operasjon en installasjon og faller utenfor kravene i ATEX 94/9.Installatøren må forsikre seg om at det opprinnelige utstyret fremdeles er I samsvar med sin opprinnelse før de blir tatt i bruk. I den forbindelse må han nøye følge alle installasjons instrukser fra farikantene.

Installasjon av slikt utstyr vil generelt følge nasjonalt regelverk. (NEK420-del 2)

Et eksempel kan være instrumentering bestående av en føler, en transmitter, en sener barriere og en power supply om nødvendig som av leveres av flere forskjellige fabrikanter men som installeres på brukerens eget ansvar.

Med andre ord …..ATEX 94/9 …..regulerer ikke en installasjonsprosess.Med andre ord …..ATEX 94/9 …..regulerer ikke en installasjonsprosess.


Spørsmål 5:Er deler på elektrisk utstyr (U-merket) komponenter eller utstyr?Eksempel: En trykksikker-kapslet føler som må monteres i et Ex “e” hus.

Svar: Det avhenger av bruken. Hvis de ikke har en autonom funksjon kan de betraktes som en komponent


6. Spørsmål: Skal ATEX gjelde for hele leveransen?

6.Svar: Spesifikasjonen for prosjekt leveransen bestemmerHvis det er spesifisert at alt utstyr skal leveres iht. ATEX så er det avgjørende.Underleverandøren kan ikke skjule seg bak utsagn som ”ATEX gjelder ikke før etter 1. Juli”Dette er et leverandør /kundeforhold som styres av kundens krav til sin egen Leveranse som i dette tilfelle er Modulens samsvarserklæring.

Prosjekter i overgangsfasen , underleveranser levert før dedline

Ferdig moul leveres etter overgangsperioden


•På hvilken måte skal vi forholde oss til IEC 60079-19 vs EXR-01, hvilken handlingsplan foreligger det her?

• Er vi kommet i mål når det gjelder normer for slikt utstyr som skal oppfylle de nye kravene?

• Det gjelder en nærmere beskrivelse av : ATEX Arbeidsplassdirektiv: Kompetansekrav + IK- system ( 99/9/EØS)


Brukte produkter og ”second hand” markedet:

Ø Produkt som har vært på markedet før ATEx trer i kraft ref §1.2

Ø Produktet var iht. den da gjeldene lov, nasjonalt eller innen EU

Brukte produkter som var på markedet og i bruk før direktivet trer i kraft erikke dekket av det.Produktene har vært i markedet og brukt iht . Det regelverk somda var gyldig. De sirkuler innenfor EU basert på EU regel art.23/30 intill de er blitt modifisert slik at de får status som nye produkter.


MEN, ATEX GJELDERfor

Brukte produkter importert fra ikke EU land og gjort tilgjengelig for første gang etter 30.juni 03 med formål for å

omsettes i EU- markedet, bl.a i NORGE




ØOverhalte (eller renoverte) produkter:Brukte produkter som var på markedet og i bruk i EU men som under tiden er blitt forandret (pga aldring, ukuranse, etc.) og som har blitt modifisert slik at de ser restaurert ut. Eksempel på produkter der hvor det eksterne utseende har blitt modifisert og forbedret (ved kosmetisk eller etter estetisk inngrep) etter at det har blitt plassert i markedet og satt i drift, - er spesiell metode for renovering som tar sikte på å få et

restaurert utseende av produktet utvendig. (Ansiktsløfting)

ØBrukte produkterBrukte produkter som var på markedet og brukt før, men som er blitt forandret, ved oppgradering eller nedgradering med en eller flere komponenter, som f.eks. pluggbare printkort eller moduler etc.

Hvis dette gjøres uten noen form for betydelige forandringer kommer

ATEX ikke til anvendelse




Reparerte produkter

Produkter som er blitt funsjonellt oppgradert p.g.a en feil men uten noe tilleggsforandring eller annen modifikasjon.

Ettersom dette skjer etter at produktet er kommet på markedetog derfor ikke selges som et nytt produkt , så

Kommer ATEX ikke til anvendelsehvis ikke det på nasjonalt nivå forlanges en form for tilsynsvurdering

I Norge har vi NEMKOs godkjenningsordning fra førDet er de som setter kravene.

Kommer ATEX ikke til anvendelsehvis ikke det på nasjonalt nivå forlanges en form for tilsynsvurdering

I Norge har vi NEMKOs godkjenningsordning fra førDet er de som setter kravene.



En reserve del

Er en del som ment brukt for å erstatte en defekt eller utslitt del av et produkt som er på markedet. En typisk reparasjon vil være å skifte ut en slik del.

Hvis fabrikanten av den orginale delen, tilbyr en ny forskjellig deltil erstattning (pga. endret prod. prosess, sluttet å prod. gammel del etc.),og den brukes til raparasjonen, da;

behøver ikke det reparerte produktetmøte kravene i ATEX , så fremt den nye delen ikke medfører vesentlige

endringer av produktet, og heller ikke tilbys på det åpne markedet for salgog

fabrikanten behøver heller ikke møte kravene til ATEX for reservedeler hvis ikke denne faller inn under beskrivelsen i ATEX som autonomt utstyr

behøver ikke det reparerte produktetmøte kravene i ATEX , så fremt den nye delen ikke medfører vesentlige

endringer av produktet, og heller ikke tilbys på det åpne markedet for salgog

fabrikanten behøver heller ikke møte kravene til ATEX for reservedeler hvis ikke denne faller inn under beskrivelsen i ATEX som autonomt utstyr


Konsekvenser

Hvis resertifisering av utstyr som allerede er plassert på markedet av spesielle grunner kreves, kan fabrikanten utføre dette, men ikke gratis.

Det er heller ingen lovgjemmel for at produsenter skal ta tilbake utstyr og resertifisere det


ATEX kommer til anvendelse

Ved betydelig (Substantial) modifikasjon

Kravene i ATEX kommer til anvendelse når en modifikasjon er så omfattende at noen av HMS-kravene (ESR) f.eks temperatur eller integriteten av beskyttelsen blir forandret iht EN 50014.

Dette betyr at enhver forandring som er omfattende, og medfører at produktet lanseres på markedet igjen så blir dette åsammenlignes med nytt product som automatisk faller inn under direktivet.


ATEX kommer heller ikke til anvendelse for utstyr som allerede er ute i markedet, F.eks. til andre ledd i salgskjeden som• Grossistlager• Lager hos brukerne, industribedrifter etc

Bruk av utstyr som ikke er ATEX godkjent kan altså hentes ute i second hand markedet hos grossister og hos industrien selv og taes i bruk ved utskifting mot tilsvarende utstyr allerede i bruk. Det forutsettes at det ikke gjøres endringer som endrer karakteristikken på den eksplosjonsikre kursen / kretsen (egensikre).

Dette betyr at et prosessanlegg kan benytte originale zenerbarrierer til utskiftinger og utvidelser hvis disse foreligger på lager

For nye anlegg skal kun ATEX utstyr benyttes etter den fastsatte datoen.

All fornuft tilsier at kun ATEX utstyr bør taes i bruk både av eksisterende industri og

nye prosjekter med nytt utstyr under bygging, nå!!!!.



Spørsmål /eksempler på problemstillinger

Eks. 1: Ventilsjonskanaler som er uklassifisert på innsiden(f.eks friskluftvifter)Uten spjel eller annet utstyr innstallert innvendig, hverken mekanisk eller elektrisk.

1. Svar: Ingen tennkilde, Atex gjelder ikke.

Eks.2 :Ventilasjonskanaler som er klassifisert på innsiden og installert i klassifisert område,Men det er ikke spjel eller annet utstyrinnstallert i kanalen, hverken mekanisk ellerElektrisk

2. Svar: Ingen tennkilde, Atex gjelder ikke.


Spørsmål:

Skal artikkel 8 b ii oppfattes å gjelde alt utstyr og komponenter som utgjør en antenningsfare mere på grunn av friksjonsvarme, innvirkning fra eller friksjonsgnister eller elektrostatiske utladninger ?

Hvis dette dette skal tas bokstavelig vil det under visse vilkår ogsåinnbefatte:

•- transportbånd

•- jekke tralle

•- vifter

•- hjul

Svar (iflg §4.2.1 c :

Ja, prosedyrene skal brukes der en komponent er nødvendig for en sikker funksjon av utstyr og beskyttelse systemer og de er satt ut markedet hver for seg, med den hensikt at de skal brukes til slikt utstyr og system.


Hvordan implementere ATEX-forskriften 94/9 ?

Tema 4


Directive 94/9/EC provides manufacturers with the option of complying with its requirements by designing and manufacturing directly in:

accordance with the Essential Health and Safety Requirements, • or to harmonised standards which are developed specifically to allow a presumption of conformity with those requirements. In other words, in the case of a challenge, the responsible national authorities will have to prove that the equipment is not in conformity with the Essential Health and Safety Requirements of the directive.


The presumption of conformity is conferred, in regulatory terms,

Only by the use of the national standards transposing a harmonised standard

the reference of which is published in the OJEC.Where the relevant national standardisation body has not transposed the

standard, use of the original harmonised standard or of a transposed standard in another Member of the EU confers the same presumption of conformity.

However, such transposition must have taken place into the national standards collection of at least one of the Member States of the European Community.

Industry and many Notified Bodies are involved in the development of these standards and it is likely that these standards will be the preferred option for demonstrating compliance once they become available.


• The Notified Bodies have internally agreed to consider the following documents when assessing the conformity of a product to the Essential Health and Safety Requirements.

• The order of preference is from 1 down to 10 (the highest ranking is 1!):1. Applicable harmonised standards 2. CENELEC/CEN published 2nd edition3. Applicable EN standards 1st edition4. Final EN projects ex : EN 50014 pr A15. EN projects6. Applicable National standards (UK,D,Fr,It,..)7. Interface documents CLC/CEN (if any)8. Applicable ISO/IEC documents9. Local testing procedure from a NB10. Other available standards or part of standards (USA, Japan,...)


Each one is the subject of a standardisation mandate’drawn up by the European Commission.

The European Commission has granted a mandate to CEN/CENELEC to produce European standards. The mandate covers the standardisation work necessary for the optimum functioning of the directive in both the electrical and mechanical field.


The mandate requires intensive co-operation between

CEN and CENELEC to carry out the following work:1. To review and, where appropriate, modify existing standards with a

view to aligning them with the Essential Health and Safety Requirements of the directive;

2. To establish the new standards required, giving priority to horizontal standards, which apply to broad ranges of products, rather than to specific products, with the need for them to be demonstrated on a case-by-case basis.

· To carry out their mandate CEN established a new technical committee CEN/TC 305 "Potentially explosive atmospheres -explosion prevention and protection". Four Working Groups carry out the detailed work:

· To carry out their mandate CENELEC allocated the work to TC 31 "Electrical Apparatus for Explosive Atmospheres", and its sub-committees. These Committees have been working in the potentially explosive atmosphere field for a considerable number of years and have produced a series of Standards under the Old Approach directive.


CENELEC og CEN er som ansvarlig for utførelsen av respektive standarder for elektriske og ikke-elektriske sektorer I industrien, ansvarlig for å påse at:

Det er en enhetlig tolkning av ”den nye metodes” direktiv for potensielle explosive atmosfærer, og andre relevante direktiver; Og at sikkerhets krav for elektriske og ikke-elektriske sektorer er kompatible der de overlapper, og at sikkehetsnivået som sådan er ekvivalent;

Utarbeidelse av standarder i fremtiden på en tilfredstillende måte skal reflektere hverandres behov , visa versa.


Er vi kommet i mål når det gjelder normer for utstyr som skal oppfylle de nye

kravene?


Gjeldene nasjonale EN-normer

Landbaserte anlegg• Elektriske installasjoner ( Støtte normer NEK 420- del 2) • Krav om områdeklassifisering ( Støtte norm NEK 420-del1)• Krav til utstyr ( NEK EN 50014- serienog

NS EN 13463- serien )• Krav til utstyr i områder med støvatmosfære

( NEK 420-del 5• Krav til personell/ rådgivende - utførende

(FKE- NEK 420 1 og 3)

Hvordan implementere ATEX-forskriftene?


Norske skip og flyttbare offshoreinnretninger

ATEX gjelder ikke, men kan benyttes !!!

Hvordan implementere ATEX-forskriften?


Petroleumsvirksomheten

Oljedirektoratets regelverk. Innrettningsforskriften §80



Forskjellen mellom kravene i ATEX og IEC- normene

IEC – normene er teknisk orientert på lik linje med CENELEC normene som ligger til grunn for dagens Ex- sertifisering etter de gamle direktivene

For å oppfylle ATEX forlanges i tillegg:• Nye krav til merking• Nye krav til materialer • Nye krav til produktinformasjon, bruksanvisning og egenærklæring• Nye krav om hensyn til miljøet utstyret skal brukes i• Nye krav til design og bruk av utstyret• Nye krav til produsenter • Nye krav til kvalitetsoppfølging

Disse kravene er ikke innarbeidet i IEC normene, enda !!!!!!!Dvs. CE merking av IEC sertifisert utstyr kan ikke oppnåes før sikkerhetskravene i ATEX er oppfylt, og må derfor dokumenteres i tillegg til IEC normene


TA HENSYN TIL

HMS KRAV SOM MÅ IMPLEMENTERES I NORMERog andre samsvarsdokumenter som legges til grunn.

GENERELLE KRAV

• Design vurderinger

• Merking

• Instruksjoner og veiledninger for installasjon og vedlikehold



ESR KRAV forts.VALG AV MATERIALER

DESIGN OG UTFØRELSE• Støvlag• Sikkerhet ved åpning

BESKYTTELSE MOT ANDRE FARER• Overflate temperaturer• Ikke elektriske tennkilder

POTENSIELLE TENNKILDER• Farer ved forskjellige tennkilder• Farer ved statisk elektrisitet• Farer ved overoppheting



TILLEGGSKRAV FOR UTSTYR

Krav til utstyr i kategori M gruppe I (Gruvegass)

• Krav til utstyr i kategori M1 i gruppe I

• Utslippskilde som ikke må bli aktiv

• Overflate temperatur må være lavere enn tenntemperaturen for å forhindre antenning ved nedstøving

• Unngå åpning av utstyr som inneholder tennkilder



IEC År Tittel NEK År

60079-0 2000 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres NEK EN 50014 2000 ATEXPart 0: General requirements

60079-1 1998 Electrical apparatus for explosive gas atmospheresPart 1: Construction and verification tests of flameproof enclosures of electrical apparatus NEK EN 50018 2000 ATEX

60079-2 1983 Electrical apparatus for explosive gas NEK EN 50016 1995 /A1 atmospheresPart 2: Electrical apparatus –Type of protection “p”

60079-5 1997 Electrical apparatus for explosive gas atmospheresPart 5: Sand-filled apparatus NEK EN 50017 1998 ATEX

60079-6 1995 Electrical apparatus for explosive gas atmospheresPart 6: Oil-immersion “o” NEK EN 50015 1998 ATEX

Hvordan implementere ATEX-forskriftentilgjengelige normer


Hva dokumenterer samvar med kravene i ATEX

Tekniske spesifikasjoner (europeiske standarder ellerharmoniseringsdokument) som er vedtatt av en av de europeiskestandardiserings-organisasjonene - Den EuropeiskeStandardiseringsorganisasjonen (CEN) og Den Europeiske Komite forElektroteknisk Standardisering (CENELEC) eller begge - ioverensstemmelse med et mandat fra Europa-Kommisjonen ogEFTA-landene.

Disse standardene offentliggjøres i EF-tidende (O.J)Norske standarder som er «harmoniserte standarder», offentliggjøres av :• Norges Standardiseringsforbund eller av • Norsk Elektroteknisk Komité

når det gjelder elektrotekniske normer.

Hvordan implementere ATEX-forskriften?på enkleste måte


CEN TC 305 ARBEID MED IKKE- ELEKTRISKE STANDARDER

• Ca 30 Standarder under fullførelse

• Basis for standardene er kategori- systemet i ATEX

• Der hvor andre CEN standarder foreligger som omhandler utstyr i eksplosjonsfarlige områder vil disse bli innlemmet i de nye standardene

Hvordan implementere ATEX-forskriftenfor mekanisk utsyr


Standarder under utvikling prEN 13463: Non- electrical equipment for potentially explosive atmospheres

- Part 1: Basic metod and requirements- “ 2: Protection by flow restricting enclosures (tett)- “ 3: Protection by flame proof enclosure (Ex d)- “ 4: Protection by inherent safety (sikkert i seg selv)- “ 5: Protection by constructional safety (sikker konstr.)- “ 6: Protection by control ignition sources (kontroll av tennkilder)- “ 7: Protection by pressurization (Ex p)- “ 8: Protection by liquid immersion (Ex o)

Hvordan implementere ATEX-forskriftenfor mekanisk utstyr


Andre standarder

• Safety requirements for ignition protected fans WG 2/SG 1• Explosion suppression systems WG 3/SG 4• Explosion resistant equipment WG 3/SG 3• Explosion venting devices WG 3/SG 2• Dust explosion venting devices WG 3/SG 5• Gas explosion venting systems (Kees van Wingerden Norway) WG 3/SG 7• prEN13237-1: Terms and defination for equipment and

protective systems for intended use in potential explosive atmospheres WG 4



EN 1127-1 Explosion Prevention and Protection- Part 1; Basic concepts and methodology,cont.

This is achieved by: hazard identification;n classify the hazardous areasn risk assessment;n elimination or minimization of risk;n Information for use..



EN 1127-1 Explosion Prevention and Protection- Part 1; Basic concepts and methodology, cont.The principles of hazard identification and elements of risk assessments are outlined in the standard as well as potential ignition sources. The standard identifies thefollowing ignition sources:

Ø Hot SurfacesØ Flames and Hot GasesØ Mechanically generated sparksØ Electrical apparatusØ Stray electric currents and cathodic corrosion protectionØ Static electricityØ LightningØ Radio frequency (RF) electromagnetic waves from10 4 Hz to 3.10 12 HzØ Electromagnetic waves from 3.10 11 Hz to 3.10 15 HzØ Ionizing radiationØ UltrasonicØ Adiabatic compression and shock wavesØ Exothermic reactions, including self-ignition of dust.



Note 1CEN EN 1127-1:1997:Explosive atmospheres Explosion prevention and protection Part 1: Basic concepts andmethodology

CEN EN 1755:2000Safety of industrial trucks. Operation in potentially explosive Atmospheres. Use in flammable gas,vapour mist and dust

CEN EN 1834-1:2000Reciprocating internal combustion engines Safety requirements for design and construction of enginesfor use in potentially explosive atmospheres Š Part1: Group II engines for use in flammable gas andvapour atmospheres

CEN EN 1834-2:2000Reciprocating internal combustion engines Safety requirements for design and construction of enginesfor use in potentially explosive atmospheres Part 2: Group I engines for use in underground workingssusceptible to firedamp and/or combustible dust

Slik implementeres ATEX-forskriftenetter EU kommisjonens offisielle organ OJ!


Cenelec EN 50018:2000Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres Flameproof enclosure ‚d™

Cenelec EN 50019:2000Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres Increased safety ‚e™Cenelec EN 50021:1999Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres Type of protection ‚n™

Cenelec EN 50054:1998Electrical apparatus for the detection and measurement of combustible gases General requirements and test methods

CEN EN 1834-3:2000Reciprocating internal combustion engines Safety requirements for design and construction of engines for use in potentially explosive atmospheres Part 3: Group II engines for use in flammable dust atmospheres

CEN EN 13012:2001Petrol filling stations Construction and performance of automatic nozzles for use on fuel dispensers

Slik implementeres ATEX-forskriften


Cenelec EN 50014:1997Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres General requirementsAmendment A1:1999 to EN 50014:1997 Note Amendment A2:1999 to EN 50014:1997 Note

Cenelec EN 50015:1998Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres Oil immersion ‚o

Cenelec EN 50017:1998Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres Powder filling ‚q

Cenelec EN 50055:1998Electrical apparatus for the detection and measurement of combustible gases Performance requirements for Group I apparatus indicating up to5 % (v/v) methane in air

Cenelec EN 50056:1998Electrical apparatus for the detection and measurement of combustible gases Performance requirements for Group I apparatus indicating up to 100 % (v/v) methane in air



Cenelec EN 50057:1998Electrical apparatus for the detection and measurement of combustible gases Performance requirements for Group II apparatus indicating up to 100 % lower explosive limit

Cenelec EN 50058:1998Electrical apparatus for the detection andmeasurement of combustible gases Performance requirements for Group II apparatus indicating upto 100 % (v/v) gas

Cenelec EN 50104:1998Electrical apparatus for the detection andmeasurement of oxygen Š Performance requirements and test methods

EN C 18/6 Official Journal of the European Communities 22.1.2002EN 22.1.2002 Official Journal of the European Communities C 18/5Cenelec EN 50241-1:1999Specification for open path apparatus for the detection of combustible or toxic gases and vapoursPart 1: General requirements and test methods

Cenelec EN 50241-2:1999Specification for open path apparatus for the detection of combustible or toxic gases and vapoursPart 2: Performance requirements for apparatusfor the detection of combustible gases



Cenelec EN 50281-1-1:1998Electrical apparatus for use in the presence of combustible dustPart 1-1: Electrical apparatusprotected by enclosures Š Construction and testing

Cenelec EN 50281-1-2:1998Electrical apparatus for use in the presence of combustible dustPart 1-2: Electrical apparatusprotected by enclosures Š Selection, installationand maintenance + Corrigendum 12.1999Cenelec EN 50281-2-1:1998Electrical apparatus for use in the presence of combustible dustPart 2-1: Test methodsMethods for determining the minimum ignitiontemperatures of dust

Cenelec EN 50284:1999Special requirements for construction, test and marking of electrical apparatus of equipment groupII, Category 1 G

Cenelec EN 50303:2000Group I, Category M1 equipment intended to remain functional in atmospheres endangered by firedamp and/or coal dust



Sertifiseringskode

Temperaturklasse

UtstyrsgruppeBeskyttelse konsept for Is

EksplosjonsbeskyttetSertifisert til Europa standard

Tillhørende utstyr

T4IIC]iaExE[


Overflate Industri gruppe IIUtstyrs kategori og anvendelse egensikkerhet

Sone2 (gass)Sone 22 (dust)

Sikker i normal drift (n)

II 3 GD

Sone 1 (gass)Sone 21 (dust)

En feil (ib)En type beskyttelse

II 2 GD

Sone 0 (gass)Sone 20 (støv)

To feil uavhengig av hverandre (ia)

To typer beskyttelse

II 1 GD

Område klassifisering

Beskyttelses nivå

Utstyrs kategori

Gruveindustri, gruppe 1, har kategoriene M1 og M2



JaNei7.3 Elektrostatisk oppladning av plast kapslinger

JaJa7.2 Termisk tretthetsprøve

JaNei7.1.3 Verifikasjon av samsvar for plastmaterialer

JaJa7.1.2 Krav til samsvar av plastmaterialer

JaNei7.1.1 Definisjon av plastmaterialer

JaJa6.2 Åpning av kapsling, ventetid

JaNei5.3 Overflate temp og tenn temperature

JaNei5.1 Max. Overflate temp

JaNei4.2.2 Merking av max. Overflate temp

JaJa3.1 Elektriske app.


Pkt. ekskludert



16 Kabel og rørinnføringer

JaJa15 Tilkoblings utstyr for jordings og utgjevningledere

JaJa14 Tilkoblingsutstyr og terminal rom

JaJa12 Materialer for sementering

JaJa11 Gjennomføringer

JaJa10 Foriglingsanordning

JaJa9 Verktøy

JaJa8.2 Gjengede hull i lett metall

JaNei8.1 Kapslings materiale av lett metall

JaJa7.4 Gjengede hull i plast


Pkt. ekskludert




JaJaAnnex B Ex kabel innføringer

JaNei23.4.7.8 Isolasjons mostandsprøver på deler av kapslinger av plastmaterialer

JaJa23.4.7.1 til 23.4.7.7 Test av ikke-metall kapslinger

JaJa23.4.6.2 Termisk sjokk test

JaNei23.4.6.1 Temperaturmålinger

JaJa23.4.5 Momentkrav for gjennomføringer

JaNei23.4.3.3 Resultatkrav

JaNei23.4.3.2 Fall prøve (uten krav til forhånds slagprøve)

JaJa23.4.3.1 Test for slagfasthet

JaJa17 til 22 Supplementerene krav for visse elekriske apparater


Pkt. ekskludert




Serie Nr. 001234Serie Nr. 991234Produksjonsår & serie nr.

Uo:28V Io:93 mA Po :0.65WCo : 83 nF Lo : mH Lo/ Ro : 56µ H/Ω Um:250V

Ui:30V Ii:200mA P i:1WCi:2nF Li:10µ H

Utstyrs parametre

PTB 02 ATEX XXXXPTB 00 ATEX XXXXUtstyr sertifikat nr

-20ºC ≤Ta ≤60 ºC-40ºC ≤Ta ≤70 ºCOmgivelse temperatur(-20ºC til 40 ºC hvis ikke merket spesielt)

[ EE x ia] IICEEx ib IIC T4CENELEC merking

Ex symbol+ II [I]GEx symbol+ II 2GATEX gruppe og kategori

P&F type uvwP&F type xyzFabrikantens type identifikasjon

Œ0102Œ0102Œ merke

Nummer indikerer hvilket godkjent testlab som er ansvarlig

P&FGermany

P&FGermany

Navn og adresse på fabrikant

Ex Sone 1 Ikke ExAPPARAT MERKING

System kategori 2


Navn og adresse på fabrikantFabrikantens type identifikasjon

Produksjonsår & serie nr.Œ merke Nummer indikerer hvilket godkjent testlab som er ansvarlig

Ex symbol ATEX gruppe og kategori

Utstyr sertifikat nr

CENELEC merkingOmgivelse temperatur(-20ºC til 40 ºC hvis ikke merket spesielt)

Utstyrs parametre

Navn og adresse på fabrikantFabrikantens type identifikasjonUtstyr sertifikat nrBeskyttelseart

Œ merke Nummer indikerer hvilket godkjent testlab som er ansvarlig

Tekniske dataOmgivelse temperatur


Ikke Ex- soneIkke sertifisert utstyr

Serie Nr. 011234Produksjonsår & serie nr.

Ui:12V Ii:250mA Ci:100pF Li:10µ H

Utstyrs parametre

00 ATEX XXXXUtstyr sertifikat nr (Samsvarserklæring)

-40ºC ≤Ta ≤70 ºCOmgivelse temperatur(-20ºC til 40 ºC hvis ikke merket spesielt)

EEx nAL IIC T4CENELEC merking

Ingen andre krav enn at hvis utstyret er tilkoblet utstyr (følere, givere) i Ex-sone skal utstyret ikke kunne forårsake en tennkilde i sonen, utgang skal f.eks være energibegrensene

Ex symbol+ II 3GATEX gruppe og kategori

P&F type xyzFabrikantens type identifikasjon

ŒŒ merke Nummer indikerer hvilket godkjent testlab som er ansvarlig

P&FGermany

Navn og adresse på fabrikant

Ex Sone 2Ex ”n”- utstyr APPARAT MERKING

System kategori 3


Utstyrs kategori 1 2 2 3 Vedlegg iElektrisk Ikke Atex 95

elektrisk

Sertifiseringsfasen

Sertifisering av testlab x x III Sertifisering av produsent x x VIIIUtstyrsvurdering av testlab Universell opsjon

Kontroll

QA av produksjon av test lab x IVQA av produkt av test lab x VIIQA av produsent x x VIII

Sertifiseringskrav


Sertifisering av produkter eller QA systemer ved uavhendig anerkjent laboratorie hjelper leverandørene til å oppfylle kundenes ønsker og understøtterInnkjøperne til å velge leverandør og produkter som møter deres krav.

Sertifikater krever:• Ekspert vurdering av samsvar med normene

• Bevis for samsvar med lover og regelverk

• Hjelp for å minske sannsynligheten for rettstvist og garantikrav på produkt

• Sikker identifisering om at produktene er egnet for sitt bruk

Hvorfor sertifisering?


Tema

Gjennomføring av ATEX i Praksis


Bakgrunn

ATEX deirektivet, 94/9/EC, blir gjeldene så snart utstyr som faller inn under direktivet blir tilbudt på markedet i EU/EØS land etter 30 juni 2003.Siden dette gjelder individuelle produkter of utstyr, ikke en utstyrs type, vil det bli nødvendig å konvertere alle eksisterende sertifikater iht til kravene i ATEX før 1.juli 2003, hvis utstyret er tenkt å bli produsert etter denne dato, eller, selv om det tidligere er produsert men solgt for første gang fra denne dato.


EU type sertifikater skal utstedes av anerkjent prøveorgan slik det er beskrevet i vedlegg III i forskriften

I tillegg skal NB også utstede følgende dokumenter iht. relevante kontroll prosedyrer:• Kvalitets sikrings melding• Konformitet til type beskrivelse• Produkt verifikasjons sertifikat• Utstyrs verifikasjonssertifikat• Konformitetssertifikat

Disse dokumentene behøver ikke nødvendigvis vedlegges produktene

Dokumenter som utstedes av Notified Body


ATEX spesifiserer en rekke kvalitetsprosesser og forutsettninger for produsenter:

• EU Typetypeprøving-samsvar, inkludert prøving og inspeksjon hvor relevant, produkt design og prototypeforlegges for teknisk kontrollorgan(NB). I samsvar med enten harmonisert Europanorm EN eller HMS krav eller kombinasjon av begge.

• QA for Produksjon-vurdering og periodisk kontroll audit ( inkludert inspeksjon eller testing av produksjonsenheter hvor hensiktsmessig) utført av teknisk kontrollorgan(NB), avfabrikantens QA system iht. ISO 9002.

• QA for Produkt –vurdering og periodisk kontroll audit ( inkludert inspeksjon eller testing avproduksjonsenheter hvis hensiktsmessig) utført av teknisk kontrollorgan(NB). Avfabrikantens QA system iht. ISO 9003

QA krav for produksjon


• Produkt verifikasjon- inspeksjon og/eller prøving av hver eksemplar utført avteknisk kontrollorgan(NB). For å bekrefte å samsvar med det eksemplar som

var gjenstand for ATEX sertifisering i samsvar med EU-reglene.- Sertifikat

•Type samsvar- inspeksjon og/ eller prøving av hver eksemplar utført avfabrikant under ansvar fra NB (testlab) for bekreftelse av samsvar med det eksemplar som var gjenstand for utstyrets ATEX sertifikat ( Skal vedlegges alle varene)- Samsvarserklæring.

• Stykk verifikasjon- undersøkelse, inkludert inspeksjon og prøving (om hensiktsmessig), av hver produkt enhet, utføres av teknisk kontrollorgan(NB),for bekreftelse om samsvar med enten EN (Europa normer) eller HMS kravenei ATEX eller en kombinasjon av begge.- Brukes forenkelt sertifisering av ikkeserie enheter.

• Intern produksjonskontroll- verifikasjon utført av fabrikant om at produkt utforming og hver produksjons del bekreftyer samsvar med entenharmonisert EN eller HMS krav eller en kombinasjon av begge.- sone 2utstyr/ikke elektrisk.



Produksjonsfasen

En del av hensikten med innføringen av kvalitetssikrings program som kreves av ATEX produksjonsmoduler, er en konvertering av eneksisterende QA lisens utstedt av f.eks NEMKO til en ATEX QA lisens en forholdvis grei prosess og alle eksisterende produsenter kan fådisse oppgradert . I England er dette en gratis prosess hvor kunden ikke blir belastet med noen ekstra kostnader, men må kommitte seg til å utarbeide den nødvendige tilleggsdokumentasjon som kreves, for egen regning.

For de som baser seg på produkt verfikasjon i produksjonsfasen gjelder samme prosess.


Design (Type Examination) fasen

En av nøkkel vilkårene i ATEX direktivet er at produsentene og de anerkjente prøvelaboratoriene er pålagt å ta hensyn til ” den til enhver til kjente teknologi”. Med det menes at ATEX sertifikater må bygge påseneste utgave av gjeldene normer og standarder( eller, eventuelle, siste utgave av standarder som ikke er offentlig kjent, hvis disse er spesielt rettet mot relevant sikkerhet etter ATEX)

De fleste sertifikater som er utstedt i de senere år er basert på EN 50014- EN 50020/28. Disse normene har nettopp blitt oppdatert og utgitt i sin 2. Utgave.For praktisk talt alle ”teknologiske” hensikter, vil 2.utgaven av normene oppfylle kravene i ATEX. Det er noen utgaver med hensyn til miljø som ikke fokuseres godt nok i normene, hvor kravet må oppfylles basert på direktivet i seg selv.


Design (Type Examination) Fase forts.

Selv mens andre utgaven av alle normene ikke er blitt harmonisert, kan det gjøres av avtale mellom produsent og anerkjent NB. Om å bruke første utgaven av normen som grunnlag dersom de tekniske kravene iATEX blir innfridd, mot at test huset bekrefter dette.

I slike tilfeller, skal miljø kravene i ATEX ( kjemisk mostandsdyktighet, vibrasjon, korrosjon etc) dokumenteres i installasjonsof vedlikeholdsveiledningen (bruksanvisningen), og merkingen skal endres.Det kan i slike tilfeller være enkelt å få oppgradert et produkt til ATEX.



LedelseLedelse

Produksjonsledelse

Produksjonssuperviser

Tre sekretærer

Kvalitetskontrollmanual

QA- manager

Inspektør

Sertifiserende organkontaktpersersoner

Kontinuerligeforandringer

Arbeidstaker


Hva er intern kontroll av produksjonIntern kontroll i produksjon er en prosess hvor produsenten selvunder eget ansvarutfører nødvendig den kontroll som garanterer at produktene samsvarer med kravene i direktiv som er nedfelt i forskrifter/2

Når gjelder den ?Intern kontroll i produksjon gjelder for utstyr i kategori 2 og M2 som hverken er elektrisk og eller forbrenningsmotorer og utstyr kategori 3 iht. tillegg VIII i ATEX (elektrisk)


Hva må fabrikanten gjøre?

Direktivet krever følgende:• Bekrefte samsvar mellom utstyr og HMS kravene i direktivet• vedlegge teknisk dokumnentasjon som går frem av den tekniske

oversikten i beskrivelsen• sjekke at hver eneste del av utstyret samsvarer med beskrivelsen i

spesifikasjonen• plassere CE merke på hverte eneste produkt• utstede samsvarserklæring• oppbevare samsvarserklæring og teknisk beskrivelse i minst 10 år etter at

siste produkt er tilvirket• oppdatere teknisk beskrivelse ved enhver forandring på produktet• i noen tilfeller sende kopi av beskrivelsen til NB


Hvorfor å involtere NB i det hele tatt?

Det er kun når det skal produseres utstyr i kategori 2 og M2 som er ikke elektrisk eller forbrenningsmotorer, at godkjent prøvelaboratorie skal innvolveres. I slike tilfeller skal produsenten sende en teknisk beskrivelse for oppbevaring ved et tekniskt prøvelaboratorie.

Laboratoriet vil oppbevare mappen tilgjengelig for myndighetene ved forespørsel.

Enhver forandring i mappen på grunn av produktforandringer må oversendes laboratoriet for oppdaterting av mappen.

Laboratoriet vil ikke eksaminere innholdet eller påta seg ansvar for at samvar med direktivet er overholdt.


Hva er QA- modulene?

Det er to kvalitets sikringsmoduler i ATEX

• Produksjon QA, som gjelder utstyr kategori 1 og M1 og sikkerhetssystemer, og som er spesifisert i Annex IV i direktivet

• Produkt QA, som bare gjelder elektrisk utstyr og forbrenningsmotorer, i utstyrskategori 2 og M2, og som er spesifisert i Annex VII i direktivet.

Den tredje kvalitetssikrings modulen som var tilgjengelig for de som laget utkastet til direktivet- Full kvalitetssikring – ble ikke inkludert som et krav for dette direktivet.


Hva krever QA modulene?

• Begge modulene krever at produsenten må definere og dokumentere system for å kontrollere at det er samsvar mellom produktene og kravet i direktivet som er beskrevet i det den tekniske mappen som skal medfølge EU typeprøve sertifikat for produktet.• Systemet skal være bekreftet av anerkjent prøvelaboratorie og være gjenstand for periodisk audit av laboratoriet.• I tillegg skal laboratoriet foreta uanmeldte besøk hos produsenten og utføre inspeksjon og/ prøving av produkter for å sjekke samsvar med det sertifiserte eksemplaret av produktet• Produsenten eller hans autoriserte forhandler i EU skal på hver eksemplar merke produktet med CE merke som er verifisert å være i samsvar med det sertifiserte produktet. • CE merket må i tillegg ha et identifikasjonsnr. som identifiserer laboratoriet som som er ansvarlig for den periodiske auditen av kvalitetssystemet.• Produsenten skal utstede en samsvarserklæring i et format som er beskrevet som er definert i Annex X.B i direktivet.


Spesifikke krav: Produksjon QADirektivet krever følgende av kvalitetssystemet :

• Kvalitets objekter, organisasjonsstruktur, kvalitesledelse og ansvarlig for produktkvalitet.

• Produksjon, kvalitets kontroll og kvalitetssikringsteknikk, prosedyrerog systematiske tiltak som settes i verk

• Kontroller og prøver som utføres før, i løpet av og etter produksjon ogperiodisk og hva som utføres.

• Kvalitets resultater (inspeksjonsrapporter, prøvedata, kalibreringsdata, peron kvalifikasjoner, osv.

• Metoder for å måle oppnåelse av oppnådd produksjonskvalitet og effektivt bruk av systemet.

Disse punktene dekkes av et kvalitetssystem iht. ISO 9002:1994 kvalitets system- spesifikasjon for produksjon, installasjon og servise.


Spesifikke krav : Produkt Kvalitets Sikring

Direktivet krever kvalitetssikring av følgene punkter:• Kvalitets objekter, organisasjonsstruktur, ansvarsforhold ansvar fra ledelsen med hensyn til produktkvalitet.• Eksaminasjoner og tester som utføres etter produksjon• Metoder for å måle hvordan systemet brukes • Kvalitets protokoller( inspeksjons rapporter, prøvedata, kalibreringsdata, person kvalifikasjoner, etc)

NB! Denne modulen krever kontroll og testing av hver eneste del av utstyret for å bekrefte samsvar med direktivet.Disse punktene dekkes av QA system i.ht. ISO 9003 Kvalitetssystem-Spesifikasjon for sluttinspeksjon og test

Men siden få selskaper har system iht. ISO 9003, vil det godtaes at et system tilsvarende ISO 9002 vil tilfredstille kravene så lenge dette oppfyller punktene ovenfor


Hvordan kan man oppnå godkjennelse av et Kvalitets system?

For å oppnå godkjennelse av et kvalitetssystem iht. kravet i ATEX må det sendes en søknad til et godkjent prøvelaboatorium som inneholder:

• all relevant informasjon om produkt(ene)• dokumentasjon angående kvalitetssystemet• teknisk dokumentasjon av det allerede godkjente produktet med kopi av sertifikatet.Hvis kvalitetssystemet er sertifisert av et annet selskap skal det sendes med en kopi av dette vedlagt en beskrivelse av systemet.

System som er iht. ISO 9001 eller ISO 9002 burde tilfredstille systemkravet i ATEX, men de tekniske kravene må overprøves av prøvelaboratoriet.

Prøvelab.NB vil lede vurderingen av dokumentasjonen og utføre inspeksjon i produksjonslokalene for å forvisse seg om at det dokumenterte systemet er blitt implementert. Det vil bli utstedt en rapport med konklusjon av inspeksjonen og velfundert vurderingsresultat.

NB kreves ikke å utstede et sertifikat som er iht. ISO 9000.


Hva hvis kvalitetssytemet allerede er sertifisert av en annen prøvelab.

Det er et krav i ATEX at kvalitetssytemet er vurderet og revidert av prøvelabb utpekt i sitt medlemsland. Nivået på vurderingen og frekvensen på revisjonene er ikke spesifisert i direktivet. Det har erfaringsmessig messig vist seg at en mindre intensiv vurdering og lavere frekvens på revisjonene kan gjelde der hvor det allerede foreligger implementert sertifisering av annen egnet sertifiserings institusjon. Ettersom denne polycy gjenstår å få godkjent på europeisk nivå, gjennomføres det som prinsipp å la et prøvelabb være ansvarlig for alt.

Fabrikanten må dokumentere kontinuitet iht. sertifikatet i perioden mellom revisjonene.


Hva med forandringer i mitt kvalitets system?

Enhver betydelig endring, spesielt i tilknyttning til foregående punkter. Skal varsles NB som har godkjent systemet.NB vil avgjøre om forandringen er av slik art at det skal gjennomføres en spesiell vurderingsbesøk eller om dokumentasjonen er grunnlag nok for å akseptere forandringen.Effekten av forandringen kan måles ved neste revisjon


Hva er et teknisk arkiv?

Et teknisk arkiv er en saksmappe med informasjon om et produkt som spesifiserer de praktiske detaljer som behøves for å kunne produseres iht. kravene i ATEX og som inneholder bevis for at produktet er i samsvar med kravene i ATEX.ATEX bruker ikke uttrykket teknisk arkiv, men refererer til ”teknisk dokumentasjon.. Det har blitt mer vanlig blandt produsentene å bruke uttrykket teknisk arkiv eller teknisk saksmappe.


Hva skal inkluderes i et teknisk arkiv?

VEDLEGG III,VIII og IX i ATEX spesifiserer at teknisk arkiv skal inneholde: en generell beskrivelse av produktet

• design og produksjonstegninger og oversikt over komponenter, undermontasje, kurser, etc

• Beskrivelse og nødvendig forklaring for å underbygge forståelsen av tegningene med sammenstilling og bruksanvisning

• en liste over harmoniserte eller andre normer som legges til grunn, fullt eller delvis

• for tilfeller hvor normene ikke er blitt brukt, beskrivelse av løsningernødvendig for å møte HMs kravene i direktivet.

• resultat av design beregninger, undersøkelser som er utført, etc• test rapporter


Hvem er ansvarlig for forberedelse av teknisk arkiv?

Det tekniske arkiv som skal forberedes av produsenten eller av hans offisielle representant innen EU/EØS. Hjelp til hvordan teknisk akiv skal utføres kan fåes fra NB, -prøvelaboratoriet.


Hva skjer med den tekniske saksmappen?

Ved EU type- sertifisering og stykk verifikasjon, skal teknisk saksmappe sendes til NB som en del av samsvars prosessen. NB eksaminerer mappen og vil spørre produsenten om nye vedlegg eller tillegg hvis noe mangler av opplysning om: • forståelse om samsvar med kravene i ATEX• spesifisere design detaljer slik at sluttprodukt blir produsert iht. og i samsvar med kravene i ATEX.• I løpet av prosessen i dette arbeidet, kan NB i tillegg kreve flere vurderings og prøverapporter til mappen for å bevise samsvar. Ved fullførelsen av sertifiseringen eller stykk verifiseringen sender NB en kopi av mappen til produsenten og beholder en kopi selv Ved intern kontroll i produksjonen, skal produsenten beholde mappen ,og for utstyr av kategoi 2 og M2 som ikke er elektrisk utstyr og heller ikke forbrenningsmotorer, (f.eks mekaniske produkter) sende en kopi til NB.I det siste tilfellet skal NB beholde mappen som fremtidig referanse for andre ansvarlige myndigheter.I tilfelle spørsmål kommer opp fra myndighetene om samsvar med kravene i ATEX, kanmappen granskes hos produsent eller NB (hvis nødvendig) for bekreftelse om :• produktet var i samsvar med den design som spesifisert i mappen,• der er et tilstrekkelig bevis om samsvar av produktutførelsen med kravene i ATEX


Hvordan skal mappen presenteres?

Det foreligger ikke noen detaljer i ATEX om hvordan dette skal presenteres.Det ligger en antagelse i terminologien om at dette skal være på papir istedet for andre midler som microfilm eller elektroniske disketter.Aksept om disse alternativer av lovlige midler grunnet ATEX, trenger muligens å bli etablert.Ideelt burde mappen presenteres i en eller flere A4 ringpermer klart merket i ryggen og fronten med produsentens navn og produkt- tittelTittelen bør tilstrekkelig og tydelig skille mellom forskjellige produkt fra samme produsent . Termen ”Motor” vil sannsynligvis ikke være godt nok men beskrevet for eks som ”Motor type ABC 123”.

Informasjonen i mappen kan oppdeles som følger:Bekreftelse og erklæring av produsent som krevet av ATEX• Generell beskrivelse av produktet og intensjonen for dets bruk• Kryssreferanse-skjekkliste som viser de paragrafene som angår HMS og hvor det er beviselig samsvar med innholdet i mappen. Hvor harmoniserte normer som brukes for å bekrefte samsvar , såskal referansene fremgå der. Paragrafer hvor samsvar oppnås må bekreftes av NB ( testing, f.eks.) skal indikeres.

Dokumenter, vanligvis tegninger, som spesifiserer produktets design.• Dokumenter skal vanligvis foldes til A4 størrelse og plasseres i en eller flere plastlommer i mappen• Kopier av testrapporter og annet dokumenterbart bevis om samsvar med et eller flere HMS krav.Kilden på beviset om samsvar må klart beskrives slik at det kan identifiseres av NB.• En kopi av instrukser for installasjon, drift og vedlikehold av produktet.


Nye dokumenter som kreves med ATEX

• Ny instruksjons manual med sikkerhets relevant innhold

• Oversetting av instruksjonsmanualen (bruksanvisningen) til et

forståelig språk der den skal selges og brukes

• Utstedelse av samsvarsærklæring

• Revisjon av alle informasjons brosjyrer


Produkter kan oppdeles slik

1. Komponenter, - kan tenkes og inkludere lager, tilkoblingsklemmer, tomme Ex d kapslinger, varmeelement etc.

2. Utstyr, - dette kan tenkes å være små diskrete deles som motorer, gearboxer, brytere, lysarmaturer, pumper

3. Komplette maskiner eller utstyr, - kan karakteriseres å være enkle kontrollerbare enheter, som støvsugere, fyllings maskin for sprayflaske, tørkepistol, heiser etc

4. Komplekse produkter, - kan karakteriseres som komplekse kontroller, kanskje med innebygde beskyttelsesystemer og satt sammen av flere diskrete deler, som bensinpumper, selvstendig distillasjonsapparat, heisetraller, olje utvinnings anlegg

5. Autonome beskyttelsesystem, med dette menes gnistfangere, trykk-avlastningssytem, eksplosjons avlastning system, eksplosjons utkoblings system


Direktiv 1999/92 /EU

Bruker direktivet


Bruker direktivet

Krav til opplæring og skiltingI tillegg

• områdeklassifisering• utstyrs kategorier• gass grupper, tenntemperatur; støv• risiko for personell,omgivelser, ogeiendommer

InkludereSannsynligheten for eksplosiv atmosfæreSannsynligheten for tennkildeBestanddelene på brennbare materialerOmfanget av en eksplosjon

Verifisere den totale risikoen Krav

Forhindre eksplosiv atmosfæreHvis ikke: Forhindre tenning Hvis ikke: Minimisere effekten

Intensjon

Direktiv 1999/92 /EU16. Desember 1999

Implementeres 1. Juli 2003


Vurdering av eksplosionsrisiko

1. Ved oppfyllelse av de forpliktelser,som er fastsatt I artikel 6,stk.3,og artikel 9,stk.1,i direktiv 89/391/EØF skal arbejdsgiveren vurdere særlige risiko, fra eksplosiv atmosfære,i hvert fall under hensyn til:

— sannsynligheten for,at eksplosiv atmosfære vil forekomme, samt varigheten

— sannsynligheten for, at antennelseskilder,herunder elektrostatiske utladninger,

vil være til stede og som vil kunne bli aktive og fungere som tennkilde

— anleggene, stoffer, prosessene og mulige konsekvenser

— de forventede konsekvensers omfang.

Eksplosionsrisiko skal vurderes som en helhet.

2. Områder, som gjennem åpninger er eller kan komme I forbindelse med andre

områder, hvor eksplosive atmosfærer kan forekomme, skal også taes med ved

vurderingen av eksplosionsrisiko.


Artikel 5

Allmindelige forpliktelser

For å sikre arbeidstakernes sikkerhet og helse i overensstemmelse med de grunnleggende prinsipper om risikovurdering og de fastlagte prinsipper i artikel 3 skal arbeidsgiveren ta de nødvendige foranstaltninger,slik at:

—arbeidsområder, hvor det kan forekomme eksplosiv atmosfære i slike mengder,at det kan utgjøre en risiko for arbeidstakernes eller andres helse og sikkerhet innrettes på en slik måte,at arbeidet kan utføres uten risiko

—der,når arbejdstakerne oppholder sig i arbeidsområder,hvor der kan forekomme eksplosiv atmosfære i slike mengder,at det kan utgjøre en risiko for arbeidstakernessikkerhet og helse, sikres passende tilsyn i overensstemmelse med risikovurderingen ved bruk av passende teknisk utstyr.


Artikel 7

Områder,hvor eksplosiv atmosfære kan forekomme

1. Arbeidsgiveren klassifiserer de områder,hvor det kan forekomme eksplosiv atmosfære,i zoner i overensstemmelse med bilag I.

2. Arbeidsgiveren sikrer,at minimumsforskrifter i bilag II, blir brukt i de omhandledeområder under pkt.1 3.

Om nødvendig skal områder,hvor det kan forekomme eksplosiv atmosfære i slikemengder,at det kan utgjøre en risiko for arbejdstakernes sikkerhet og helse,merkesmed skilt ved innganger i overensstemmelse med bilag III.


EksplosionssikringsdokumentI forbindelse med oppfyllelsen av de forpliktelser,som er fastsatt I artikel 4,skal arbeidsgiveren sikre, at det utarbeides et dokument,»eksplosionssikringsdokument«, og at dette løpende ajourføres.

Av eksplosionssikringsdokumentet skal det navnlig fremgå:

— at eksplosionsrisikoen er blitt kartlagt og vurdert

— at det er truffet tilstrekkelige foranstaltninger til oppfyllelse av formålene med

direktiv

— hvilke områder, som i overensstemmelse med bilag I er klassifiseret som zoner

— på hvilke områder,minimumskravene i bilag II finner anvendelse

— at utformningen, anvendelsen og vedlikeholdelsen av arbeidssteder og

arbeidsutstyr og varsling, er sikkerhetsmessigt forsvarlig

— at det i overensstemmelse med Rådets direktiv 89/655/EØF (1 )er truffet

foranstaltninger til sikker bruk av arbeidsutstyr.

Eksplosionssikringsdokumentet skal være utarbeidet, innen arbeidet påbegynnes, og det skal revideres, når det foretages vesentlige endringer, udvidelser eller ombygninger av arbeids-stedet, arbeidsutstyr eller arbeidets tilretteleggelse.

Arbeidsgiveren kan kombinere eksisterende dokumenter om vurdering av eksplosionsrisici eller andre tilsvarende rapporter,som er utarbeidet i henhold til andre EU regler


Særlige forskrifter for arbeidsutstyr og arbeidssteder1. Arbeidsutstyr,som anvendes i områder, hvor det kan forekomme eksplosiv

atmosfære, og som allerede er i bruk eller stilles til rådighed for første gang i virksomheten eller bedriften innen den 30.juni 2003,skal fra denne dato være i overensstemmelse med de minimumskrav,som er anført i bilag II, del A,når det ikke gjelder andre EU-direktiver eller disse kun gjelder delvis.

2. Arbeidsutstyr,som anvendes i områder,hvor der kan forekomme eksplosiv atmosfære,og som utleveres for første gang i virksomheten eller bedriften efterden 30.juni 2003, skal oppfylle minimumsforskrifterne i bilag II,del A og B.

3 Arbeidssteder med områder,hvor det kan forekomme eksplosiv atmosfære,og som taes i bruk første gang efter den 30.juni 2003,skal være i overensstemmelse med minimums-forskrifterne i dette direktiv.

4. Arbeidssteder med områder,hvor der kan forekomme eksplosiv atmosfære,som allerede anvendes før den 30.juni 2003, skal senest tre år efter denne dato oppfylle minimums-forskrifterne i dette direktiv .

5. Såfremt det efter den 30.juni 2003 foretaes endring, utvidelse eller ombygning av arbeidssteder med områder,hvor der kan forekomme eksplosiv atmosfære,skal arbeidsgiveren treffe de nødvendige foranstaltninger til at sikre,at denne endring,utvidelse eller ombygning oppfyller minimumsforskrifterne i dette direktiv.


1. Områder,hvor der det kan forekomme eksplosiv atmosfære

Et område,hvor der kan forekomme eksplosiv atmosfære i slike mengder, at det er nødvendigt å treffe særlige foranstaltninger til beskyttelse av de berørte arbeidstakernes sikkerhet og helse, anses for å være et eksplosionsfarlig område i dette direktivs forstand.

Et område,hvor der ikke kan forventes å forekomme eksplosiv atmosfære i slike mengder, at det er nødvendigt å treffe særlige foranstaltninger,ansesfor å være et ikke-farlig område i dette direktivs forstand.

Antennelige og/eller brennbare stoffer anses for å kunne danne eksplosiv atmosfære,medmindre det gennem undersøkelser av deres egenskaper har vist sig,at de i blandinger med luft ikke alene er i stand å frembringe en eksplosion.

Bilag 1


2.Klassifisering af eksplosjonsfarlige områderEksplosionsfarlige områder klassifiseres i zoner på grunnlag av hyppigheten og varigheten av forekomsten af eksplosiv atmosfære.

Denne klassifisering er bestemmende for omfanget av de foranstaltninger,somskal treffes i henhold til bilag II,del A.

Zone 0

Område,hvor der uavbrutt eller i lange perioder eller ofte forekommer eksplosiv atmosfære bestående av en blanding af brennbare stoffer i form af gass,damp eller tåke med luft.

Zone 1

Område,hvor det kan forventes,at det ved normal drift leilighetsvis forekommer eksplosiv atmosfære bestående av en blanding af brennbare stoffer i form avgas,dampe eller tåke med luft.

Zone 2

Område,hvor det ikke forventes,at det ved normal drift forekommer eksplosiv atmosfære bestående av en blanding af brennbare stoffer i form af gass,damp eller tåke med luft,eller hvis dette skjer,da kun i korte perioder.


Zone 20

Område,hvor der uavbrutt eller i lange perioder eller ofte forekommer eksplosiv atmosfære i form av en sky av brennbart støv i luft.

Zone 21

Område,hvor det kan forventes,at det ved normal drift leilighetsvis forekommer eksplosiv atmosfære i form av en sky af brennbart støv i luft.

Zone 22

Område,hvor det ikke forventes,at der ved drift forekommer eksplosiv atmosfære i form av en sky av brennbart støv I luft,eller hvor forekomsten,hvis det skjer,kun er av kort varighet.

MERKNADER:

1. Støvlag,opphopninger og bunker av brennbart støv behandles som enhver annen kilde,som kan skape en eksplosiv atmosfære.

2. Normal drift betyr den tilstand,hvor et anlegg brukes innenfor dets tiltenkte bruksområde.


BILAG II

A. MINIMUMSFORSKRIFTER FOR FORBEDRING AV SIKKERHET OG HELSE (HMS) FOR ARBEIDSTAGERE,SOM KAN BLI UTSATT FOR FARE FRA EKSPLOSIV ATMOSFÆRE

Innledende bemerkning

Kravene i dette bilag gjelder:

— for områder,der er klassifiseret som farlige i henhold til bilag I,når det er påkrevet som følge av karakteren av arbeidssteder,arbeidsplasser,det anvendte utstyr eller de anvendte stoffer eller av den fare,som skyldes den aktivitet, som er forbundet med risikoen fra eksplosiv atmosfære

— for utstyr, som befinder sig i et ikke-eksplosionsfarlig område,men som er nødvendigt for eller medvirker til sikker drift av utstyr,som er plassert i et eksplosionsfarlig område.


1. Organisatoriske tiltak1.1.Opplæring av arbeidstakere

Arbejdsgiveren skal sørge for, at arbejdstakere, som arbeider i områder, hvordet kan forekomme eksplosiv atmosfære, får tilstrekkelig og hensiktsmessigopplæring med hensyn til eksplosionsbeskyttelse.

1.2.Skriftlige instrukser,arbeidstillatelser

Hvis det kreves i henhold til eksplosionssikringsdokumentet:

— skal arbeid i eksplosionsfarlige områder utføres på grunnlag av skriftligeinstrukser utarbeidet av arbejdsgiveren

— skal der anvendes et system med arbeidstillatelser for såvel arbeid,som medfører særlig fare eller arbeid,som kan få innvirkning på annet arbeid og medføre fare.

Arbeidstillatelsen utstedes av en person med særskilt ansvar forut for påbegyndelsen av arbeidet.


2 .Foranstaltninger til beskyttelse mot eksplosjoner

2.1. Ethvert utslipp og/eller enhver frigørelse av brennbare gasser,damper,tåke eller brennbart støv,som skjer forsettelig eller av annen årsak,og som kan medføre eksplosjoner, skal avledes eller bortledes til et sikkert sted,eller, hvis dette ikke er mulig,innkapsles eller uskadeliggjøres på annen passene måte.

2.2. Hvis en eksplosiv atmosfære inneholder flere typer antendelige og/eller brendbare gasser,dampe,tåker eller støv, skal beskyttelsesforanstaltningerne være tilpasset den største risiko.

2.3. Ved forebyggelse av faren for antennelse i henhold til artikel 3,skal det også taes hensyn til mulig antennelse fra utladninger avstatisk elektrisitet,hvor arbejdstagere eller arbeidsstedet fungerer som ladningsbærer eller ladningsgeneratorer. Arbeidstakerne skal utstyres med passende arbeidstøy, som består av materialer,som ikke kan medføre elektrostatiske utladninger,som kan antenne eksplosive atmosfærer.


2.4 . Anlegg, materiell, sikringssystemer og eventuelle tilhørende anordninger må kun taes i bruk,hvis det fremgår av eksplosionsbeskyttelsesdokumentet,at de kan brukes på sikker måte i eksplosiv atmosfære.

Dette gjelder også for arbeidsutstyr og tilhørendetilknyttinganordninger, som ikke er materiell eller sikringssystemer i henhold til direktiv 94/9/EF, hvis dette utstyrs og disse anordningers driftstekniske tilknytting til et anlegg i sig selv kan medføre,at detoppstår fare for antennelse. Det skal tas de nødvendige foranstaltninger for å unngå forveksling av tilknyttingssanordninger.

2.5. Det bør treffes alle nødvendige foranstaltninger for å sikre,at arbeidsstedet, arbeidsutstyret og enhver tilhørende anordning,som stilles til rådighed for arbeidstakerne,er utformet,konstruert,samlet og installert samt vedlikeholdes og benyttes på en slik måte, at risikoen for eksplosjoner blir så liten som mulig,og at en eksplosjon,hvis den forekommer, ikke brer seg eller brer sig minst mulig på arbeidsstedet og/eller I arbeidsutstyret. For slike arbeidssteder skal det taes passende hensyn med henblikk på åminske risikoen for skader fra en eksplosion.


2.6.Om nødvendig skal arbeidstakerne i slike tilfeller advares optisk og/eller akustisk og forlate arbeidsstedet, innen betingelsene for en eksplosion er til stede.

2.7.Hvis det ifølge eksplosjonssikringsdokumentet er påkrevet,skal detforefinnes vedlikeholdte fluktmuligheter, slik det sikres, at arbeidstakerne i tilfelle fare hurtig og sikkert kan forlate det farlige område.

2.8.Før arbeidssteder med områder,hvor det kan forekomme eksplosiv atmosfære,taes i bruk første gang, skal anleggets eksplosionssikkerhed som helhet kontrolleres. Alle forhold, som er nødvendige for å sikre eksplosionsbeskyttelsen skal opprettholdes. En slik kontroll skal utføres av personer med kompetanse på eksplosionssikringsområdet fra erfaring og/eller faglig utdannelse.

2.9.Når risikovurderingen viser, at det er nødvendig:

— og når brudd av energitilførslen kan medføre, at det oppstår nye farer, skalmateriel og sikringssystemer kunne holdes i sikker drift uavhengig av det øvrige driftssystem i tilfelle av brudd i energitilførslen

— skal materiel og sikringssystemer med automatisk drift kunne stanses manuelt, hvis det oppstår avvik fra normal drift forutsatt at det ikke minsker sikkerheten. Slike inngrep må kun utføres av sakkyndig arbeidstaker

— og når nødstoppsystemet aktiveres, skal akkumuleret energi ledes bort så hurtig og sikkert som mulig eller isoleres, slik at det ikke lengere utgjør noen fare.


B. KRITERIER FOR VALG AV UTSTYR OG SIKRINGSSYSTEMER

Hvis ikke annet fremgår av eksplosionssikringsdokumentet,baseret påen risikovurdering, skal utstyr og sikringssystemer I alle områder,hvor eksplosiv atmosfære kan forekomme,velges på basis af kategoriene i direktiv 94/9/EF.

følgende kategorier av utstyr skal brukes i de angitte zoner, forutsatt at de er egnet for gasser, damper eller tåke og/eller støv avhengig avforholdene:

—i zone 0 eller zone 20, utstyr fra kategori 1

—i zone 1 eller zone 21, utstyr fra kategori 1 eller 2

—i zone 2 eller zone 22, utstyr fra kategori 1, 2 eller 3.


BILAG III

Advarselsskilt til områder,hvor det kan forekomme eksplosiv atmosfære,jht.artikel 7,pkt 3.

Område,hvor det kan forekomme eksplosiv atmosfære.

Særlige kjennetegn:

— trekantet form

— sorte bokstaver på gul bund,sort kant (den gule farven skal dekke minst 50 % av skiltets overflate).

Medlemslandene kan tilføie ytterlige forklarende elementer,hvis de ønsker det.


NEK 420 i relasjon til forskrifter og andre

Ex-normer

Tema 5


Hva er NEK 420 ?

• Ex-normsamling i norsk oversettelse av tilsvarende europanormer CENELEC,og internasjonale normer fra IEC

• Omhandler områdeklassifisering ogelektriske installasjoner eksplosjonsfarligeomgivelser av gass og støv, unntatt gruver

• Samlingen ivaretar også inspeksjon,vedlikehold og reparasjon av Ex- utstyr

NEK 420 i relasjon til forskrifter og andre IEC /EN-Ex- normer


NEK 420 inneholder

• NEK EN 60079-10 Klassifisering av gassfarlige områder• NEK EN 60079-14 Elektriske installasjoner i gassfarlige områder• NEK EN 60079-17 Inspeksjon og vedlikehold• NEK IEC60079-19 Reparasjon av elektrisk Ex-utstyr• NEK EN 50281-3 Klassifisering av områder med brennbart støv• NEK EN 50281-1-1 Elektrisk utstyr for bruk i nærvær avbrennbart støv. Elektrisk utstyr i beskyttelses-kapsling• NEK EN 50281-1-2 Valg, installasjon og vedlikehold av utstyr for støvholdig atmosfære



ATEX direktivenes betydningInstallasjoner i Ex-områder berøres kun indirekte avFUSEX/ATEX95,som regulerer produkter og utstyr, pga.. sin kategorisering ift.Soner og HMS krav.

• ATEX 137 setter krav til risikovurdering, område-klassifisering og organisatoriske tiltak på arbeidsplassen

• Begge direktivene vil trå i kraft som eneste forskrifter forEx- områder fra 1.juli 2003

• Innen den datoen vil NEK 420 måtte revideres i takt med normenes tilpasning til direktivene.



Landbaserte anlegg

• Reguleres av FEL § 10 som henviser til NEK EN 60079-10og 60079-14 som begge inngår i NEK 420. Det vil kreves

dokumentasjonfor samsvarighet.

• Brannforskriftene stiller krav til områdeklassifisering• Ex-beskyttelse av medisinske rom omhandles av NEK400 Varmekabelanlegg omhandles av NEK 400. med henvisn. til

NEK EN 60079-14 (NEK 420)• Batterirom omhandles av NEK 400• Støvområder reguleres av FUSEX og normene i NEK 420• Krav til personell er regulert i FKE (Forskrift om kvalifikasjoner forelektrofagfolk) og understreket i del 2 og del 3 i NEK 420



Norske skip og flyttbare offshoreinnrettninger• Ny forskrift, FME, gjelder fra 1.1.2002. Sikkerhets kravene i IEC 92-serien (NEK410) § 5 henviser til NEK IEC 60079-serien for utstyr med speciel henv. Til IEC 60092 -502 for tankers jfr. § 2 for grensesnitt skip som kommer inn under SOLAS

• Norskregistrerte flyttbare innretninger henviser OD til Sjøfarts direktoratets forskrifter som igjen viser til NVEs forskrifter (PE nå DBE) som i prinsippet er som for skip med henvisn til IMO MODU Code 1989 tilsv. FEA-m §3113tilsv 61892-7 §4.2



Petroleumsvirksomheten

• Oljedirektoratet viser §3 til IEC 61892-7 vedr. områdeklassifisering og elektriske installasjoner i Ex-områder. (NEK IEC61892-7)

• IEC61892-7 henviser igjen til både Modu Code 1989 og 79-10, 79-14 og 79-17 ( NEK420)

• Men henviser på produktsiden også til IEC 60079- serien, her ligger en fallgruve ettersom §80 i innrettningsforskriften krever at ATEX skal gjelde,dermed vil i praksis kun CENELEC normer danne grunnlag for utstyr som erATEX godkjent.

• ATEX- godkjent utstyr er et krav i forskriften, dermed vil også harmoniserte EN- normer til ATEX bli en del av de tekniske kravene. men ingen Ex –normerer angitt i oversikten i §3



Tema 6Kvalifikasjoner


Elektriske installasjonerElektriske installasjoner i eksplosjonsfarlige områder reguleres av FEL §10(Forskrift om elektriske lavspenningsanlegg). FEL § 10 henviser til IEC/ EN 60079-10 (NEK 420) og IEC/ EN 60079-14 (NEK 420).Den som prosjekterer eller utfører elektriske installasjoner skal på sin side utstede samsvarsærklæring (samsvar med f.eks. NEK 420 og NEK 400), utarbeide dokumentasjon f.eks iht. NEK 401 samt forhåndsmelde arbeidene.

FEL § 17 setter også krav til vedlikehold av anlegg med henviser ikke til noen spesifikk norm. EN - norm finnes og er tatt inn i NEK 420 (del 3).NEK 400-7-710 omhandler forøvrig krav til eksplosjonsbeskyttelse i medisinske rom. Tilsvarende gjelder NEK 400-8-802 for varmekabelanlegg og NEK 400-8-806 for batterirom.

Krav om områdeklassifiseringReguleres av FEL §10Fremkommer også av lov og forskrift om brannfarlige varer. (DBE)Norske myndigheter krever i dag ingen forhåndsgodkjenning av utført områdeklassifisering og de elektriske installasjonene. Det er en virksomhets eier som er ansvarlig for at områdeklassifisering er utført korrekt.

Kvalifikasjoner


Krav til utstyrEr regulert i FEU (Forskrift om elektrisk utstyr) og FUSEX (Forskrift om utstyr og sikkerhetssystem til bruk i eksplosjonsfarlig område). FEU implementerer "gamle" direktiver for Ex-utstyr og gjelder parallelt med FUSEXinntil 1. juli 2003 når FUSEX (ATEX 95 - direktiv 94/9/EØS) blir obligatorisk.

Krav til utstyr i områder med støvatmosfæreVar tidligere regulert i FEB-91 § 808, FEL §10 henviser ikke generelt til noen norm som omhandler tekniske krav til installasjoner i støvområder. Forskrift for utstyr og sikkerhetssystemtil bruk i eksplosjonsfarlig område (FUSEX) regulerer imidlertid krav til utstyr i støvområder.NEK 420 ivaretar den tekniske utførelsen for både installasjon og utstyr gjennom EN-normene som er oversatt og gjengitt i NEK 420, med noen nasjonale anmerkninger.Direktoratet for Arbeidstilsynet har det formelle ansvar for støvholdige atmosfærer, og bifaller EN 50281-3 for områdeklassifisering av støv.(NEK 420)

For tiden gjelder Forskrift nr 307 datert 19.desember 1974: Industrielle StøveksplosjonerForskriften gir ingen veiledning i krav til utstyr, installasjon eller vedlikehold av elektrisk utstyr

Kvalifikasjoner


FKE om kvalifikasjoner

OD, henviser i Aktivitetsforskriften ,veiledn § 19 henv. til FKE


§ 7. Pliktsubjekter - Plikt til å sørge for at kvalifikasjonskrav overholdesEier og bruker av elektriske anlegg og elektrisk utstyr samt den som driver eller utøver virksomhet som omfattes av denne forskrift, jfr. § 2,plikter å sørge for at det benyttes personell som er kvalifisert til deoppgaver som skal utføres.

§ 8. DokumentasjonDen som driver eller utøver virksomhet i henhold til disse forskrifter skal kunne dokumentere sine kvalifikasjoner i form av fagbrev, sertifikat e.l.



DBE, FKE § 7• Eier og bruker av elektriske anlegg og elektrisk utstyr samt den som driver

eller utøver virksomhet som omfattes av denne forskrift, jfr. §2, plikter å sørge for at det benyttes personell som er kvalifisert til de oppgaver som skal utføres.

• Veiledning til § 7Generellt : Bestemmelsen innbærer at eier og bruker av elektriske anlegg og elektrisk utstyr som ikke selv besitter nødvendig kompetanse, plikter å påse at den som skal forestå planlegging, utførelse og vedlikehold, herunder reparasjon av elektriske anlegg og elektrisk utstyr, er kvalifisert til de oppgaver som skal utføres.



Kapittel III. Spesielle bestemmelser om kvalifikasjoner for elektrofagfolk.

§ 11. Kvalifikasjoner for den som skal forestå utførelse og vedlikehold herunder reparasjon av elektriske anlegg

Den som skal forestå utførelse og vedlikehold herunder reparasjon avelektriske anlegg, skal ha formell teoretisk og praktisk elsikkerhetsutdanning som minst tilsvarer kravene til elektroinstallatør, og tilleggskompetanse som er relevant for de elektriske anlegg vedkommende skal forestå utførelse og vedlikehold av.

Produkt- og Elektrisitetstilsynet kan gi en person tillatelse til å forestå utførelse og vedlikehold herunder reparasjon av elektriske anlegg innenfor et begrenset virkefelt.

Den som skal forestå slik virksomhet skal være ansatt og ha sitt daglige virke i den bedrift som utøver virksomheten.

Endret ved forskrift 12 okt 1998 nr. 992 (i kraft 1 jan 1999).



§ 12. Kvalifikasjoner for den som skal forestå drift og vedlikehold av elektriske anlegg

1. Eier og bruker av elektriske anlegg og elektrisk utstyr skal påse at drift og vedlikehold av disse forestås av kvalifisert person.

2. For elektriske anlegg med en viss kompleksitet, funksjon og størrelse, skal det etter Produkt- og Elektrisitetstilsynets nærmere bestemmelser, være utpekt en kvalifisert person som ansvarshavende for drift og vedlikehold. Den ansvarshavende skal, som en del av virksomhetens internkontrollsystem, ha et særlig ansvar for å påse at elektriske anlegg og bruken av disse til enhver tid tilfredstiller gjeldende bestemmelser.

Endret ved forskrift 12 okt 1998 nr. 992 (i kraft 1 jan 1999).



§ 13. Kvalifikasjoner for den som skal arbeide selvstendig med utførelse og reparasjon av elektriske anlegg

1.Den som skal arbeide selvstendig med utførelse og reparasjon av elektriske anlegg, skal være elektrofagarbeider og ha formell fagutdanning omfattende elsikkerhet og nødvendig tilleggsopplæring innenfor aktuelle spesialområder. Den som skal arbeide selvstendig med utførelse og reparasjon av elektriske anlegg, skal stå under faglig ledelse av den som forestår arbeidet og være ansatt i samme virksomhet.

2.Ikke-faglærte kan utføre mindre arbeider i forbindelse med egne elektriske anlegg dersom slikt arbeid utføres sikkerhetsmessig forsvarlig i henhold til egen veiledning1 utgitt av Produkt- og Elektrisitetstilsynet.

Endret ved forskrift 12 okt 1998 nr. 992 (i kraft 1 jan 1999). 1Veiledning kan fås ved henvendelse til Produkt- og Elektrisitetstilsynet, Fagavdelingen, Postboks8116 Dep, 0032 Oslo, tlf. 22991100, telefaks 22991101.



§ 14. Kvalifikasjoner for den som skal forestå utførelse av og selvstendig utføre reparasjon av elektriske utstyr

1.Reparasjon av bruksapparater og annet utstyr for omsetning til ikke sakkyndige skal forestås og utføres av kvalifisert person i henhold til Produkt- og Elektrisitetstilsynets nærmere bestemmelser.

2.Reparasjon av elektrisk utstyr hvis bruk er forbundet med spesiell risiko skal forestås og utføres av kvalifisert person i henhold til Produkt- og Elektrisitetstilsynets nærmere bestemmelser og samtykke.

Endret ved forskrift 12 okt 1998 nr. 992 (i kraft 1 jan 1999). § 15. Kvalifikasjoner for den som skal forestå og utføre reparasjon av fabrikkferdige apparatanlegg

Den som skal forestå og utføre reparasjon av fabrikkferdige apparatanlegg fra egen bedrift, skal kunne dokumentere nødvendige kvalifikasjoner.



§ 16. Kvalifikasjoner for den som skal forestå eller utføre offentlig kontroll av elektriske anlegg

Den som skal forestå eller utføre offentlig kontroll av elektriske anlegg i henhold til pålegg om stedlig eltilsyn skal ha samtykke fra Produkt- og Elektrisitetstilsynet.

Endret ved forskrift 12 okt 1998 nr. 992 (i kraft 1 jan 1999). § 17. Kvalifikasjoner for elektrofagfolk med fagutdanning fra utlandet

Vurdering av kvalifikasjoner for elektrofagfolk med utdanning fra utlandet skal være basert på prinsipper nedfelt i gjeldende internasjonale avtaler.

Produkt- og Elektrisitetstilsynet kan gi nærmere bestemmelser for godkjenningfor elektrofag utenom lov om fagopplæring i arbeidslivet.

Vurdering av og godkjenning av utenlandsk fagutdanning for elektrofag under lov om fagopplæring i arbeidslivet, skal foretas av Rådet for fagopplæring i arbeidslivet.

Endret ved forskrift 12 okt 1998 nr. 992 (i kraft 1 jan 1999). Sist oppdatert 31. mai2002 av Lovdata



Krav til personell er regulert i FKE (Forskrift om kvalifikasjoner forelektrofagfolk)

Veiledningen til § 11 sier : • For at en elektroinstallatør skal anses tilstrekkelig kvalifisert til å

forestå utførelse av elektriske anlegg innenfor spesielle områder som (bl.a) elektriske anlegg i eksplosjonsfarlige områder, forutsettes vedkommende åkunne dokumentere nødvendig tilleggskompetanse.

• For at virksom heten skal anses kvalifisert, må både den som forestår og den som utfører kunne dokumentere sin kompetanse innenfor det aktuelle område

Veiledning til § 16 sier bl.a:• Den som skal forestå og/ eller selvstendig utføre kontroll av elektriske anlegg

iht. pålegg om lokalt eltilsyn skal enten være sakkyndig driftsleder (jfr.§12), elektroinstallatør (jfr. § 11) eller installasjonsinspektør.

Det forutsettes med andre ord at ovenstående personell også har nødvendig tilleggskompetanse om Ex uten at dette er presisert.

Krav til personell


Oppsummering av kvalifikasjonskravene i FKE forEx- områder • Kravene til kvalifikasjoner for den som utfører, vedlikeholder, reparerer og kontrollerer

et elektrisk anlegg i Ex- områder foreligger, men er ikke like lett å se å forstå for den/de det gjelder.

• Forskriften fokuserer ikke spesielt på kvalifikasjoner for arbeid i Ex- områder, hvilket med fører at installatører ikke innser at montørene trenger tillegg kompetanse forå utføre installasjonsarbeider i Ex- områder

• Ujevn Ex- kompetanse hos tilsynsynskontrollørene kan ha samme årsak

• Vi som har Eksplosjonssikkerhet som fagfelt undrer oss over hvor lite det fokuserespå Ex- kompetanse i lovgivningen.

• Normkomite NK31 mener det er behov for et eget tilsyn for Ex- installasjoner

Kvalifikasjoner


NEK 420 om kvalifikasjoner

INSTALLASJONNEK EN 60079-14,§4 Generelt

• Elektriske installasjoner i eksplosjonsfarlig område skal også tilfredsstille de relevante kravene til installasjoner i ikke- eksplosjonsfarlig område.

• Utstyr skal være installert i samsvar med utstyrets dokumentasjon . Det skal legges vekt på å sikre at utskiftbare komponenter, så som lyskilder, er av korrekt type og effekt. Etter at installasjonen er fullført, skal det foretas en verifikasjon i samsvar med IEC 60079-17.

For å kunne møte kravene i § 4-9 er det underforstått at det kreves:- god kjennskap til kravene i denne og andre relevante normer og fagmessighet

vedrørende bruk av elektrisk utstyr og systemer i eksplosjonsfarlig område

INSPEKSJON/TILSYNNEK EN 60079-17, §4.2 Kvalifikasjoner for personell

Inspeksjon og vedlikehold av installasjoner skal kun utføres av personell med erfaring, som har gjennomført opplæring i de forskjellige typer av beskyttelsesarter, relevante regler og bestemmelser samt generelle prinsipper for områdeklassifisering, og har installasjonspraksis. Kvalifisert personell skal gjennomføre regelmessig ajourhold av sin kompetanse.

NB! Normene i NEK 420 som er under revisjon, fokuserer mye mer på personellkvalifikasjoner

Kvalifikasjoner


Takk for oppmerksomheten

normer og forskrifter atex - infoklikk.no · 2017-06-01 · jan 2003 t.andersen nek 6 Ømange...

Documents