normatividad

5/26/2018 NORMATIVIDAD

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DISEO MECANICO II Pgina 1

NORMATIVIDAD

A.I.S.I.- (American Iron and Steel Institute) Instituto Americano

delHierro y elAcero.

A.S.M.E.-(AmericanSocietyofMechanicalEngineers)SociedadAmericana

de Ingenieros Mecnicos.

A.S.T.M.-(American Society of testingMaterials ) Sociedad Americana

para prueba de Materiales.

A.W.S.- (American WeldingSociety) Sociedad Americana desoldadura.S.A.E.- (Society American of Engineers) Sociedad Americana de

Ingenieros.

N.E.M.A.- (Nacional ElectricalManufacturers) Asociacin Nacional de

Fabricantes de Aparatos Elctricos.

A.N.S.I.- (American Nacional StandarsInstitute) Instituto Nacional

Americano de Estndares.

- DEPENDENCIAS NACIONALES E INTERNACIONALES

Debido a la necesidad de producir materiales, equipos de la mejor calidad que

sean competitivos mundialmente. Cada pas cuenta con un departamento

Gubernamental deNormalizacin como ejemplos tenemos:

D.G.N.-Direccin General de Normas

A.N.S.I.- Instituto Nacional Americano de Estndares

D.I.N.- Normas Industriales de Alemania

A.B.N.T.-Asociacin Brasilea de Normas Tcnicas

N.C.- Direccin de Normas y Metrologia

B.S.- Instituto Britnico de Estndares

E.N.- Comit Europeo de Normalizacin

- MEXICO EE.UU.ALEMANIABRASILCUBAINGLATERRA EUROPA

A nivel mundial tenemos variasOrganizaciones y/o Comisiones, como:

I.S.O.- Organizacin Internacional de Estandarizacin

IEC.- Comisin Electrotcnica Internacional CEE.-Comunidad Econmica Europea

COPANT.-Comisin Panamericana de Normas Tcnicas

CODEX.- Comisin de Codex Alimenticios

I.S.O.- Organizacin Internacional de Estandarizacin

La Organizacin Internacional de Normalizacin o ISO (del griego, (isos),

'igual'), nacida tras laSegunda Guerra Mundial (23 de febrero de 1947), es el

organismo encargado de promover el desarrollo de normas internacionales de

fabricacin (tanto de productos como de servicios), comercio y comunicacinpara todas las ramas industriales a excepcin de la elctrica y la electrnica.
http://www.monografias.com/trabajos/metalprehis/metalprehis.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/hidra/hidra.shtml#fahttp://www.monografias.com/trabajos35/sociedad/sociedad.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/elproces/elproces.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos5/norbad/norbad.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/direccion/direccion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/laerac/laerac.shtml#unificacionhttp://www.monografias.com/trabajos10/gebra/gebra.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos16/cuba-origenes/cuba-origenes.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/laerac/laerac.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/napro/napro.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/vida/vida.shtmlhttp://es.wikipedia.org/wiki/Segunda_Guerra_Mundialhttp://es.wikipedia.org/wiki/Segunda_Guerra_Mundialhttp://www.monografias.com/trabajos13/vida/vida.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/napro/napro.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/laerac/laerac.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos16/cuba-origenes/cuba-origenes.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/gebra/gebra.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/laerac/laerac.shtml#unificacionhttp://www.monografias.com/trabajos15/direccion/direccion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos5/norbad/norbad.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/elproces/elproces.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/sociedad/sociedad.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/hidra/hidra.shtml#fahttp://www.monografias.com/trabajos/metalprehis/metalprehis.shtml


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Su funcin principal es la de buscar la estandarizacin de normas de productos

y seguridad para las empresas u organizaciones (pblicas o privadas) a nivel

internacional.

La ISO es una red de los institutos de normas nacionales de 164 pases, sobre

la base de un miembro por pas, con una Secretara Central enGinebra (Suiza)

que coordina el sistema. La Organizacin Internacional de Normalizacin (ISO),

con sede enGinebra,est compuesta por delegaciones gubernamentales y no

gubernamentales subdivididos en una serie de subcomits encargados de

desarrollar las guas que contribuirn al mejoramiento.

Las normas desarrolladas por ISO son voluntarias, comprendiendo que ISO es

un organismo no gubernamental y no depende de ningn otro organismo

internacional, por lo tanto, no tiene autoridad para imponer sus normas a

ningn pas. El contenido de los estndares est protegido por derechos de

copyright y para acceder ellos el pblico corriente debe comprar cada

documento.

Est compuesta por representantes de los organismos de normalizacin (ON)

nacionales, que produce diferentes normas internacionales industriales y

comerciales. Dichas normas se conocen como normas ISO y su finalidad es la

coordinacin de las normas nacionales, en consonancia con el Acta Final de

laOrganizacin Mundial del Comercio,con el propsito de facilitar el comercio,

el intercambio de informacin y contribuir con normas comunes al desarrollo y a

la transferencia de tecnologas.

La Organizacin ISO est compuesta por tres tipos:

Miembros simples, uno por pas, recayendo la representacin en el

organismo nacional ms representativo.

Miembros correspondientes, de los organismos de pases en vas de

desarrollo y que todava no poseen un comit nacional de normalizacin.

No toman parte activa en el proceso de normalizacin pero estn

puntualmente informados acerca de los trabajos que les interesen.

Miembros suscritos, pases con reducidas economas a los que se lesexige el pago de tasas menores que a los correspondientes.

D.I.N.- Normas Industriales de Alemania

DIN es el acrnimo de DeutschesInstitutfrNormung (Instituto Alemn de

Normalizacin).El DeutschesInstitutfrNormunge.V. (su marca empresarial es

DIN),teniendo sede en Berln, es el organismo nacional de normalizacin de

Alemania. Elabora, en cooperacin con elcomercio,laindustria,laciencia,los

consumidores e instituciones pblicas, estndares tcnicos (normas) para laracionalizacin y el aseguramiento de la calidad. El DIN representa los
http://es.wikipedia.org/wiki/Ginebra_(ciudad)http://es.wikipedia.org/wiki/Suizahttp://es.wikipedia.org/wiki/Ginebra_(ciudad)http://es.wikipedia.org/wiki/Organizaci%C3%B3n_Mundial_del_Comerciohttp://es.wikipedia.org/wiki/Acr%C3%B3nimohttp://es.wikipedia.org/wiki/Alemaniahttp://es.wikipedia.org/wiki/Normalizaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Berl%C3%ADnhttp://es.wikipedia.org/wiki/Comerciohttp://es.wikipedia.org/wiki/Industriahttp://es.wikipedia.org/wiki/Cienciahttp://es.wikipedia.org/wiki/Consumidorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Norma_(tecnolog%C3%ADa)http://es.wikipedia.org/wiki/Racionalizaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Garant%C3%ADa_de_calidadhttp://es.wikipedia.org/wiki/Garant%C3%ADa_de_calidadhttp://es.wikipedia.org/wiki/Racionalizaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Norma_(tecnolog%C3%ADa)http://es.wikipedia.org/wiki/Consumidorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Cienciahttp://es.wikipedia.org/wiki/Industriahttp://es.wikipedia.org/wiki/Comerciohttp://es.wikipedia.org/wiki/Berl%C3%ADnhttp://es.wikipedia.org/wiki/Normalizaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Alemaniahttp://es.wikipedia.org/wiki/Acr%C3%B3nimohttp://es.wikipedia.org/wiki/Organizaci%C3%B3n_Mundial_del_Comerciohttp://es.wikipedia.org/wiki/Ginebra_(ciudad)http://es.wikipedia.org/wiki/Suizahttp://es.wikipedia.org/wiki/Ginebra_(ciudad)


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intereses alemanes en las organizaciones internacionales de normalizacin

(ISO, CEI, entre otros.). El comit electrotcnico es la DKE en DIN y VDE

(Frankfurt).

El DIN fue establecido el22 de diciembre de1917 como Normenausschuss der

deutschen Industrie (NADI). El acrnimo DIN tambin ha sido interpretado

como Deutsche Industrie Norm y Das IstNorm. A travs de la metodologa

empleada en la elaboracin de las normas se pretende garantizar que sus

contenidos correspondan con el estado de la ciencia. La editorialBeuth-

Verlag, relacionada con el DIN, se encarga de la venta y distribucin de las

normas editadas por el DIN y de las normas de otros organismos de

normalizacin, tanto nacional como extranjera.

Una norma DIN de uso habitual es la DIN 476, que define los formatos (o

tamaos) de papel y que ha sido adoptada por la mayora de los organismos

nacionales de normalizacin deEuropa.

Otro uso DIN se aplicaba para expresar la sensibilidad del material fotogrfico.

Cada tres valores DIN se duplica la sensibilidad.

A.N.S.I.- Instituto Nacional Americano de Estndares

El Instituto Nacional Estadounidense de Estndares (ANSI, por sus siglas en

ingls: American NationalStandardsInstitute) es una organizacin sin nimo de

lucro que supervisa el desarrollo de estndares para productos, servicios,

procesos y sistemas en los Estados Unidos. ANSI es miembro de laOrganizacin Internacional para la Estandarizacin (ISO) y de la Comisin

Electrotcnica Internacional (International ElectrotechnicalCommission, IEC).

La organizacin tambin coordina estndares del pas estadounidense con

estndares internacionales, de tal modo que los productos de dicho pas

puedan usarse en todo el mundo. Por ejemplo, los estndares aseguran que la

fabricacin de objetos cotidianos, como pueden ser las cmaras fotogrficas,

se realice de tal forma que dichos objetos puedan usar complementos

fabricados en cualquier parte del mundo por empresas ajenas al fabricante

original. De ste modo, y siguiendo con el ejemplo de la cmara fotogrfica, lagente puede comprar carretes para la misma independientemente del pis

donde se encuentre y el proveedor del mismo.

Por otro lado, el sistema de exposicin fotogrficoASA se convirti en la base

para el sistemaISO de velocidad de pelcula (en ingls: film speed), el cual es

ampliamente utilizado actualmente en todo el mundo.

Esta organizacin aprueba estndares que se obtienen como fruto del

desarrollo de tentativas de estndares por parte de otras organizaciones,

agencias gubernamentales, compaas y otras entidades. Estos estndaresaseguran que las caractersticas y las prestaciones de los productos son
http://es.wikipedia.org/wiki/Organizaci%C3%B3n_Internacional_para_la_Estandarizaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Comisi%C3%B3n_Electrot%C3%A9cnica_Internacionalhttp://es.wikipedia.org/wiki/22_de_diciembrehttp://es.wikipedia.org/wiki/1917http://es.wikipedia.org/wiki/Editorial_(empresa)http://es.wikipedia.org/wiki/DIN_476http://es.wikipedia.org/wiki/Europahttp://es.wikipedia.org/wiki/Organizaci%C3%B3n_Internacional_para_la_Estandarizaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Comisi%C3%B3n_Electrot%C3%A9cnica_Internacionalhttp://es.wikipedia.org/wiki/Sensibilidad_de_la_pel%C3%ADcula_fotogr%C3%A1fica#ASAhttp://es.wikipedia.org/wiki/Sensibilidad_de_la_pel%C3%ADcula_fotogr%C3%A1fica#ISOhttp://es.wikipedia.org/wiki/Sensibilidad_de_la_pel%C3%ADcula_fotogr%C3%A1fica#ISOhttp://es.wikipedia.org/wiki/Sensibilidad_de_la_pel%C3%ADcula_fotogr%C3%A1fica#ASAhttp://es.wikipedia.org/wiki/Comisi%C3%B3n_Electrot%C3%A9cnica_Internacionalhttp://es.wikipedia.org/wiki/Organizaci%C3%B3n_Internacional_para_la_Estandarizaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Europahttp://es.wikipedia.org/wiki/DIN_476http://es.wikipedia.org/wiki/Editorial_(empresa)http://es.wikipedia.org/wiki/1917http://es.wikipedia.org/wiki/22_de_diciembrehttp://es.wikipedia.org/wiki/Comisi%C3%B3n_Electrot%C3%A9cnica_Internacionalhttp://es.wikipedia.org/wiki/Organizaci%C3%B3n_Internacional_para_la_Estandarizaci%C3%B3n


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consistentes, es decir, que la gente use dichos productos en los mismos

trminos y que esta categora de productos se vea afectada por las mismas

pruebas de validez y calidad.

ANSI acredita a organizaciones que realizan certificaciones de productos o de

personal de acuerdo con los requisitos definidos en los estndares

internacionales. Los programas de acreditacin ANSI se rigen de acuerdo a

directrices internacionales en cuanto a la verificacin gubernamental y a la

revisin de las validaciones.

A.I.S.I.- Instituto Americano delHierro y elAcero.

La norma AISI/SAE (tambin conocida por SAE-AISI) es una clasificacin de

aceros y aleaciones de materiales no ferrosos. Es la ms comn en los

Estados Unidos.

AISI es el acrnimo en ingls de American Iron and Steel Institute (Instituto

americano delhierro y elacero), mientras que SAE es el acrnimo en ingls de

Society of AutomotiveEngineers (Sociedad de Ingenieros Automotores).

En 1912, la SAE promovi una reunin de productores y consumidores de

aceros donde se estableci una nomenclatura y composicin de los aceros que

posteriormente AISI expandi.

En este sistema los aceros se clasifican con cuatro dgitos. El primero

especifica la aleacin principal, el segundo indica el porcentaje aproximado delelemento principal y con los dos ltimos dgitos se conoce la cantidad de

carbono presente en la aleacin

Aleaciones:

La aleacin principal que indica el primer dgito es la siguiente:

Manganeso

Nquel

Nquel-Cromo, principal aleante el cromo

Molibdeno

Cromo

Cromo-Vanadio, principal aleante el cromo

Nquel-Cromo-Molibdeno, principal aleante el molibdeno

Nquel-Cromo-Molibdeno, principal aleante el nquel.

A.S.M.E. -Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos.

Es la Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos. Fue fundada en 1880

como American Society of MechanicalEngineers por un grupo de ingenieros
http://www.monografias.com/trabajos/metalprehis/metalprehis.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/hidra/hidra.shtml#fahttp://www.monografias.com/trabajos10/hidra/hidra.shtml#fahttp://es.wikipedia.org/wiki/Estados_Unidoshttp://es.wikipedia.org/wiki/Hierrohttp://es.wikipedia.org/wiki/Acerohttp://es.wikipedia.org/wiki/1912http://www.monografias.com/trabajos35/sociedad/sociedad.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/sociedad/sociedad.shtmlhttp://es.wikipedia.org/wiki/1912http://es.wikipedia.org/wiki/Acerohttp://es.wikipedia.org/wiki/Hierrohttp://es.wikipedia.org/wiki/Estados_Unidoshttp://www.monografias.com/trabajos10/hidra/hidra.shtml#fahttp://www.monografias.com/trabajos/metalprehis/metalprehis.shtml


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quienes intentaban desarrollar una serie de guas y estndares que previnieran

las explosiones de calderas y evitar prdidas humanas.

Hoy ASME International es una organizacin educativa y tcnica constituida

por pares sin fines de lucro.

Con sede principal ubicada en New York City (Three Park Avenue)

En el 2008 ASME cuenta con ms de 95,000 miembros profesionales y

20,000 miembros estudiantiles

10 Distritos, 218 Secciones, 491 Secciones Estudiantiles

8 Grupos Tcnicos, 34 Divisiones Tcnicas

2 Institutos

Miembros residentes en ms de 135 pases alrededor del mundo

Misin

Promover y mejorar la competencia y profesionalismo de nuestros miembros y

mediante programas de calidad y actividades de ingeniera mecnica, mejorar

estas prcticas para contribuir al bienestar de la humanidad.

Visin

Ser reconocida como una organizacin preocupada en promover el estado del

arte, ciencia y prctica de la ingeniera mecnica alrededor del mundo

Beneficios de la membresa estudiantil

Conocimiento

Publicaciones

Comunidades tcnicas

Conferencias tcnicas

Educacin continua

Cdigos y Estndares

Conocimiento tcnico a la vanguardia de la tecnologa.

Desarrollo de destrezas de liderazgo he interaccin con estudiantes de

ingeniera alrededor del mundo

Desarrollo del las habilidades competitivas en el marco de concursos de

diseo internacionales

N.E.M.A.- Asociacin Nacional de Fabricantes de Aparatos Elctricos.

La NationalElectricalManufacturersAssociation (NEMA)[1] (Asociacin Nacional

de Fabricantes Elctricos) es una asociacin industrialestadounidense,creada

el 1 de septiembre de 1926 tras la fusin de la AssociatedManufacturers of

ElectricalSupplies (Fabricantes de Suministros Elctricos Asociados) y la

Electric Power Club (Club de Potencia Elctrica).[2] Su sede principal est en el

vecindario de Rosslyn, en Arlington (Virginia), y cuenta con ms de 400
http://es.wikipedia.org/wiki/National_Electrical_Manufacturers_Association#cite_note-1http://es.wikipedia.org/wiki/Estadounidensehttp://es.wikipedia.org/wiki/1_de_septiembrehttp://es.wikipedia.org/wiki/1926http://es.wikipedia.org/wiki/National_Electrical_Manufacturers_Association#cite_note-2http://es.wikipedia.org/wiki/Condado_de_Arlingtonhttp://es.wikipedia.org/wiki/Virginiahttp://es.wikipedia.org/wiki/Virginiahttp://es.wikipedia.org/wiki/Condado_de_Arlingtonhttp://es.wikipedia.org/wiki/National_Electrical_Manufacturers_Association#cite_note-2http://es.wikipedia.org/wiki/1926http://es.wikipedia.org/wiki/1_de_septiembrehttp://es.wikipedia.org/wiki/Estadounidensehttp://es.wikipedia.org/wiki/National_Electrical_Manufacturers_Association#cite_note-1


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miembros asociados.[3] Este organismo es el reponsable de numerosos

estndares industriales comunes usados en el campo de la electricidad. Entre

otros, la NEMA ha establecido una amplia gama de estndares para

encapsulados de equipamientos elctricos, publicados como NEMA

StandardsPublication

Objetivo

El objetivo fundamental de NEMA es promover la competitividad de sus

compaas socias, proporcionando servicios de calidad que impactarn

positivamente en las normas, regulaciones gubernamentales, y economa de

mercado, siendo posible todo esto a travs de:

Liderazgo en el desarrollo de las normas y proteccin de posiciones

tcnicas que favorezcan los intereses de la industria y de los usuarios de

los productos. Trabajo continuo para asegurar que la legislacin y regulaciones del

gobierno relacionados con los productos y operaciones sean

competentes con las necesidades de la industria.

Estudio del mercado y de la industria, a travs de la recopilacin,

anlisis y difusin de datos.

Promocin de la seguridad de los productos elctricos, en su diseo,

fabricacin y utilizacin.

Informacin sobre los mercados y la industria a los medios de

comunicacin y a otros interesados. Apoyo a los intereses de la industria en tecnologas nuevas y a su

desarrollo.

Una norma de la NEMA define un producto, proceso o procedimiento con

referencia a las siguientes caractersticas:

Nomenclatura

Composicin

Construccin

Dimensiones Tolerancias

Seguridad

Caractersticas operacionales

Performance

Alcances

Prueba

Servicio para el cual es diseado
http://es.wikipedia.org/wiki/National_Electrical_Manufacturers_Association#cite_note-3http://es.wikipedia.org/wiki/Normalizaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Normalizaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/National_Electrical_Manufacturers_Association#cite_note-3


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IEC.- Comisin Electrotcnica Internacional

La Comisin Electrotcnica Internacional (CEI o IEC por sus siglas en ingls,

International ElectrotechnicalCommission) es una organizacin de

normalizacin en los campos elctrico,electrnico y tecnologas relacionadas.

Numerosas normas se desarrollan conjuntamente con la ISO (normas

ISO/IEC).

La Comisin Electrotcnica Internacional (IEC) fue fundada en 1906, siguiendo

una resolucin aprobada en 1904 en el Congreso Internacional Elctrico en

San Luis Missouri.

Su primer presidente fue Lord Kelvin,tena su sede en Londres hasta que en

1948 se traslad a Ginebra. Integrada por los organismos nacionales de

normalizacin, en las reas indicadas, de los pases miembros, en 2003

pertenecan a la CEI ms de 60 pases.

A la CEI se le debe el desarrollo y difusin de los estndares para algunas

unidades de medida, particularmente el gauss, hercio y weber; as como la

primera propuesta de unsistema de unidades estndar, elsistema Giorgi,que

con el tiempo se convertira en elsistema internacional de unidades.

En1938,el organismo public el primer diccionario internacional (International

ElectrotechnicalVocabulary) con el propsito de unificar la terminologa

elctrica, esfuerzo que se ha mantenido durante el transcurso del tiempo,

siendo el Vocabulario Electrotcnico Internacional un importante referente paralas empresas del sector.

Estructura interna:

Para su funcionamiento, as como el establecimiento de normativas, la CEI se

divide en diferentes "comits tcnicos" (TC), "comits consultivos" (AC) y algn

comit especial: los miembros de estos comits trabajan voluntariamente. Un

ejemplo de cada uno de ellos podra ser:

Comit tcnico 77 (TC77). Compatibilidad electromagntica entre equipos,incluyendo redes.

Comit Internacional Especial sobre Interferencias de Radio (CISPR). Es un

comit especial (incluye miembros de otras organizaciones) sobre

interferencias electromagnticas en radiofrecuencia.

Comits consultivos sobre ACEC: Comit Consultivo sobre Compatibilidad

electromagntica
http://es.wikipedia.org/wiki/Normalizaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Electricidadhttp://es.wikipedia.org/wiki/Electr%C3%B3nicahttp://es.wikipedia.org/wiki/Norma_(tecnolog%C3%ADa)http://es.wikipedia.org/wiki/Organizaci%C3%B3n_Internacional_para_la_Estandarizaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Lord_Kelvinhttp://es.wikipedia.org/wiki/Londreshttp://es.wikipedia.org/wiki/1948http://es.wikipedia.org/wiki/Ginebra_(ciudad)http://es.wikipedia.org/wiki/2003http://es.wikipedia.org/wiki/Gauss_(unidad_electromagn%C3%A9tica)http://es.wikipedia.org/wiki/Herciohttp://es.wikipedia.org/wiki/Weber_(unidad)http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_unidadeshttp://es.wikipedia.org/wiki/Giovanni_Giorgihttp://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_internacional_de_unidadeshttp://es.wikipedia.org/wiki/1938http://es.wikipedia.org/wiki/Compatibilidad_electromagn%C3%A9ticahttp://es.wikipedia.org/wiki/CISPRhttp://es.wikipedia.org/wiki/Interferencia_electromagn%C3%A9ticahttp://es.wikipedia.org/wiki/Compatibilidad_electromagn%C3%A9ticahttp://es.wikipedia.org/wiki/Compatibilidad_electromagn%C3%A9ticahttp://es.wikipedia.org/wiki/Compatibilidad_electromagn%C3%A9ticahttp://es.wikipedia.org/wiki/Compatibilidad_electromagn%C3%A9ticahttp://es.wikipedia.org/wiki/Interferencia_electromagn%C3%A9ticahttp://es.wikipedia.org/wiki/CISPRhttp://es.wikipedia.org/wiki/Compatibilidad_electromagn%C3%A9ticahttp://es.wikipedia.org/wiki/1938http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_internacional_de_unidadeshttp://es.wikipedia.org/wiki/Giovanni_Giorgihttp://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_unidadeshttp://es.wikipedia.org/wiki/Weber_(unidad)http://es.wikipedia.org/wiki/Herciohttp://es.wikipedia.org/wiki/Gauss_(unidad_electromagn%C3%A9tica)http://es.wikipedia.org/wiki/2003http://es.wikipedia.org/wiki/Ginebra_(ciudad)http://es.wikipedia.org/wiki/1948http://es.wikipedia.org/wiki/Londreshttp://es.wikipedia.org/wiki/Lord_Kelvinhttp://es.wikipedia.org/wiki/Organizaci%C3%B3n_Internacional_para_la_Estandarizaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Norma_(tecnolog%C3%ADa)http://es.wikipedia.org/wiki/Electr%C3%B3nicahttp://es.wikipedia.org/wiki/Electricidadhttp://es.wikipedia.org/wiki/Normalizaci%C3%B3n


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Misin:

La misin de la IEC es promover entre sus miembros la cooperacin

internacional en todas las reas de la normalizacin Electrotcnica. Para lograr

lo anterior, han sido formulados los siguientes objetivos:

Conocer las necesidades del mercado mundial eficientemente

Promover el uso de sus normas y esquemas de aseguramiento de la

conformidad a nivel mundial.

Asegurar e implementar la calidad de producto y servicios mediante sus

normas.

Establecer las condiciones de intemperabilidad de sistemas complejos.

Incrementar la eficiencia de los procesos industriales.

Contribuir a la implementacin del concepto de salud y seguridad

humana.

Contribuir a la proteccin del ambiente.

Dar a conocer los nuevos campos electrnicos

Miembros

La participacin activa como miembro de la IEC, brinda a los pases inscriptos

la posibilidad de influir en el desarrollo de la normalizacin internacional,

representando los intereses de todos los sectores nacionales involucrados y

conseguir que sean tomados en consideracin. Asimismo, constituyen una

oportunidad para mantenerse actualizados en la tecnologa de punta en el

mbito mundial.

Existen tres formas de participacin ante la IEC: como miembro pleno, miembro

asociado o como miembro pre-asociado.

A la fecha la IEC cuenta con 57 miembros, cada uno de ellos representando a

un pas, y que en conjunto constituyen el 95% de la energa elctrica del

mundo. Este organismo normaliza la amplia esfera de la electrotcnica, desde

el rea de potencia elctrica hasta las reas de electrnica, comunicaciones,

conversin de la energa nuclear y la transformacin de la energa solar en

energa elctrica.

S.A.E.- Sociedad Americana de Ingenieros.

SAE Internacional (SAE - Society of AutomotiveEngineers), formalmente

Sociedad de Ingenieros de Automocin, es la organizacin enfocada en la

mobilidad de los profesionales en la ingeniera aeroespacial, automocin, y

todas las industrias comerciales especializadas en la construccin de los

vehculos. El principal objetivo de la sociedad es el desarrollo de los estndares

para todos los tipos de vehculos, incluyendo coches, camiones, barcos,

aviones, etc. Cada uno que se interese por los factores humanos y los

estndares ergonmicos, puede ser miembro de esta organizacin.


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Estndares

SAE ha establecido un nmero de estndares usados en la industria de los

automviles y en muchas otras.

Estndar de los automviles

Los estndares de los automviles son los ms familiares para el consumidor

estadounidense, e incluyen: medida de la fuerza de los automviles en caballos

de potencia (SAE Net Horsepower), la cual se sigue en Estados Unidos desde

la dcada de los aos 70,losestndars de la clasificacin del aceite de motor,

Medidas de las herramientas,

Todos los vehculos modernos estn equipados con el sistema diagnstico

conocido como On-BoardDiagnostics II (OBDII). Si este funciona mal, la luz de

control del motor se enciende para avisar al conductor que tiene que revisar loscdigos DTC (DiagnosticTRoubleCodes):

SAE J1962 define la clavija del conector OBD II SAE-J1850 define el protocolo

para el conector OBD II (reemplazado por SAE-J2284 en 2008) SAE-J2284

define la versin especfica de CAN bus usado en el conector OBD II SAE-

J1939 las pruebas recomendadas para el control del vehculo y la

comunicacin dentro de su red ''Electric VehicleConductiveChargeCoupler''

Adems, SAE fomenta el diseo de los vehculos segn los principios de los

factores humanos. SAE es una de las organizaciones que ms influencia tiene

con respeto a la ergonoma en el diseo de los vehculos.

Los factores humanos y el estndar ergonmicos publicados en SAE incluyen

lo siguiente:

J2094 200101: Las modificaciones de los vehculos y del control de los

conductores con la discapacidad fsica. J1139 199907: Direccin de la

automocin para el control manual. J1903 199707: El control adaptable del

conductor, manual. J941 200801:La localizacin del motor del vehculo. J287

200702:La capacidad del conductor para alcanzar el control.J899 200705:Las

dimensiones del asiento del operador.J1163 200612:Index Point del asiento.J1814 200303:Control del conductor.J1050 200301:Descripcin y medida de

la vista del conductor.J2119 199710:El control manual para los conductores

con experiencia.J2331 200212:La vista del conductor La evaluacin en la

ingeniera. J153 198705:Las precauciones del operador. J2217 199110: Las

reglas fotomtricas para el panel de instrucciones.

AerospaceStandards

AerospaceStandards (AS), AerospacesRecommendedPractices (ARP) y

AerospaceInformationReports (AIR), son pautas para el diseo y la

fabricacin de aviones y sistemas de aviones electrnicos:
http://es.wikipedia.org/wiki/J1939http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=%27%27Electric_Vehicle_Conductive_Charge_Coupler%27%27&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J2094_200101&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J1139_199907&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J1903_199707&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J941_200801&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J287_200702&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J287_200702&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J899_200705&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J1163_200612&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J1814_200303&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J1050_200301&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J2119_199710&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J2331_200212&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J153_198705&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J2217_199110&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J2217_199110&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J153_198705&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J2331_200212&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J2119_199710&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J1050_200301&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J1814_200303&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J1163_200612&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J899_200705&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J287_200702&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J287_200702&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J941_200801&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J1903_199707&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J1139_199907&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=J2094_200101&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=%27%27Electric_Vehicle_Conductive_Charge_Coupler%27%27&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/J1939


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AerospaceStandards (AS) est compuesto por misiles, el cuerpo del

avin, lanzamiento de cohetes, un propulsor, una hlice y un equipo de

accesorios.

AerospacesRecommendedPractices (ARP) son recomendaciones para

la ingeniera prctica

AerospaceInformationReports (AIR) contiene los datos de la base de la

ingeniera prctica

El AerospaceStandards (AS) es el ms conocido de la Sociedad de

Ingenieros de Automocin e incluye:

ElARP4754 que combina los procesos y la certificacin de los sistemas

de los aviones

A.S.T.M.- Sociedad Americana para prueba de Materiales.

ASTM International es una de las organizaciones ms grandes del mundo para

el desarrollo voluntario de normas, una fuente confiable de normas tcnicas

para materiales, productos, sistemas, y servicios. Conocidas por su alta calidad

tcnica y relevancia en el mercado, las normas ASTM desempean un

importante papel en la infraestructura de la informacin que orienta el diseo, la

fabricacin y el comercio en la economa mundial.

ASTM International, originalmente conocida como American SocietyforTesting

and Materials (ASTM), se form hace ms de un siglo, cuando un grupo de

ingenieros y cientficos con moras al futuro se reunieron para tratar las

frecuentes roturas de rieles en la pujante industria ferroviaria. Su trabajocondujo a la estandarizacin del acero utilizado en la construccin de rieles,

mejorando la seguridad ferroviaria para el pblico. Con el avance del siglo y los

nuevos desarrollos industriales, gubernamentales y ambientales se haca

necesario nuevos requisitos de estandarizacin, ASTM respondi a la demanda

con normas en consenso que hicieron mejores, ms seguros y rentables los

productos y servicios. La orgullosa tradicin y visin avanzada que comenz en

1898 es an el sello de ASTM International.

Actualmente, ASTM sigue teniendo un rol de liderazgo al tratar las necesidades

de estandarizacin del mercado global. Conocida por las mejores prcticas ensu clase para el desarrollo y entrega de normas, ASTM est a la vanguardia en

el uso de tecnologa innovadora para ayudar a sus miembros a desarrollar las

normas, e incrementar su accesibilidad al mundo.

ASTM sigue siendo el foro de normas de eleccin de una diversa gama de

industrias que se agrupan bajo la supervisin de ASTM para resolver los

desafos de la estandarizacin. En los ltimos aos, los accionistas

involucrados en temas que van desde seguridad en la aviacin recreativa,

instalaciones de cables de fibra ptica en servicios subterrneos, hasta

seguridad nacional, se han reunido bajo ASTM para establecer estndares en

conformidad con sus industrias.
http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=ARP4754&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=ARP4754&action=edit&redlink=1


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Las normas desarrolladas en ASTM son el trabajo de ms de 30,000 miembros

de ASTM. Estos expertos tcnicos representan a productores, usuarios,

consumidores, gobierno y a los crculos acadmicos de ms de 120 pases. La

participacin en ASTM International est abierta para todos aquellos que

tengan un inters palpable, en cualquier lugar del mundo.

La ASTM est entre los mayores contribuyentes tcnicos del ISO,y mantiene

un slido liderazgo en la definicin de los materiales y mtodos de prueba en

casi todas las industrias, con un casi monopolio en las industrias petrolera y

petroqumica.

NORMAS:

Algunos elementos de uso comn, tales como los que conectan el contador deagua potable a la tubera, probablemente estn elaborados con un

procedimiento de forjado conforme a ASTM A 105, en la prctica, un acero de

buena calidad, mientras que los tubos quizs respondan a la norma ASTM A

589. Las lminas de plstico que se usan para envolver los alimentos, si no se

rompen, probablemente han sido fabricadas y comprobadas con la norma

ASTM D 682. Las ollas de acero inoxidable, posiblemente respondan a la

ASTM A 240 Tp 304 o 321; y si son de calidad superior, cumplirn la norma

316.(AWS)

Declaracin de Uso de Los Estndares de la American WeldingSociety

Todos los estndares (cdigos, especificaciones, prcticas recomendadas,

mtodos, clasificaciones y guas) de la American WeldingSociety (AWS) son

estndares de consenso voluntario y han sido desarrollados acorde con las

reglas delAmerican NationalStandardsInstitute (ANSI). Cuando AWS American

NationalStandards son incorporados o sonanexados a documentos bajos

regulaciones estatales y federales, o regulaciones de otros gobiernos, sus

provisiones cargan la total autoridad legal del estatuto. En tales casos,

cualquier cambio a un estndar AWS debe ser aprobado por elgobierno con

jurisdiccin legal antes de que puedan ser parte de esas leyes y regulaciones.

En todos los casos, estosestndares cargan la total autoridad legal del contrato

o documento legal que invoca los estndares AWS. Donde exista esta relacin

contractual, los cambios o desviaciones de un requerimiento de un estndar

AWS deben ser acordados entre las partes en contratacin.

AWS American NationalStandards fueron desarrollados por un proceso de

consenso de desarrollo de estndares que junta a voluntarios representando

varios puntos de vista que son intercambiados para lograr un consenso.

Mientras queAWS administra el proceso y establece las reglas para promoverla equidad del desarrollo del consenso, no ensaya individualmente, evala o
http://es.wikipedia.org/wiki/Organizaci%C3%B3n_Internacional_para_la_Estandarizaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Organizaci%C3%B3n_Internacional_para_la_Estandarizaci%C3%B3n


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verifica la exactitud de la informacin o solidez de cualquier juicio contenido en

sus estndares.

AWS se exime de la responsabilidad de cualquier dao a personas o a

propiedades, u otros daos de cualquier naturaleza, as sean especiales,

indirectos, consecuenciales o compensatorios, resultando directamente o

indirectamente de estapublicacin, o por el uso o dependencia de este

estndar. AWS tampoco da garanta sobre la exactitud o integridad decualquier

informacin publicada.

Emitiendo y haciendo este estndar disponible, AWS no se compromete a

prestar servicios profesionales para o ennombre de ninguna persona o entidad,

y AWS tampoco se compromete a llevar a cabo ningn servicio insolvente por

cualquier persona o entidad a cualquiera otra persona. Cualquiera que use este

documento debe depender en su juico yen su conocimiento independiente o,

como sea apropiado, buscar la ayuda de un profesional competente para

poderllevar a cabo el ejercicio con el cuidado requerido en cualquier

circunstancias. Se asume que el uso de este estndar y susprovisiones es

confiado a personal competente y apropiadamente cualificado.

Este estndar puede ser que sea sustituido por la emisin de nuevas ediciones.

Igualmente, este estndar puede ser corregido por medio de la publicacin de

enmiendas o fe de errata. Esta publicacin puede ser suplementada por futuras

adiciones al cdigo. Informacin acerca de las enmiendas, fe de errata y

adiciones de las publicaciones ms recientes de

AWS puede ser conseguida en la pgina web AWS (www.aws.org). Los

usuarios deben asegurar que tengan la edicincon las enmiendas, fe de errata

y adiciones ms recientes.

La publicacin de este estndar no autoriza la violacin de cualquier patente o

nombre comercial. Los usuarios de esteestndar aceptan todas las

responsabilidades en caso de cualquier violacin de una patente o nombre

comercial. AWS seexime de la responsabilidad de cualquier violacin de una

patente o nombre comercial por causa de este estndar.

AWS no tiene la jurisdiccin, no monitorea, vigila o aplica, el cumplimiento de

este estndar.

En ocasiones distintas, existen tablas, figuras y texto impresos con errores, por

lo cual se ha creado la fe de errata. Tal fede errata, cuando se encuentra, se

publica en la pgina web de AWS (www.aws.org).

Interpretaciones oficiales de cualquiera de los requerimientos tcnicos de este

estndar solo pueden ser obtenidas


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Mediante una solicitud por escrito al comit tcnico apropiado. Tales solicitudes

deben ser hechas a la American Welding

Society, Atencin: Managing Director, TechnicalServicesDivision, 550 N.W

LeJeune Road, Miami, FL 33126 (veranexo H). Con respecto a inquietudes

tcnicas sobre estndares AWS, se prestan opiniones orales sobre los

estndares

AWS. Estas opiniones solo representan opiniones personales de aquellas

personas que las generen. Estas opiniones no

Forman parte de AWS, y tampoco constituyen opiniones o interpretaciones

oficiales o no oficiales sobre AWS. Adems,las opiniones orales son informales

y no deben ser usadas como sustitutas a una interpretacin oficial.

Este estndar est sujeto a revisin en cualquier momento por el Comit AWSA2 sobre Definiciones y Smbolos. Debeser revisado cada cinco aos, en caso

contrario, deber ser reafirmado o retirado. Los comentarios

(recomendaciones,adiciones o supresiones) y cualquier informacin pertinente

usado para mejorar este estndar tendr que ser enviado a la

Sede de AWS. Tales comentarios recibirn una revisin considerada por el

Comit AWS A2 sobre Definiciones y Smbolosy el autor del comentario ser

informado de la respuesta del Comit. Existen invitados en todas las reuniones

del Comit

AWS A2 sobre Definiciones y Smbolos para que expresen sus opiniones

verbalmente. Procedimientos de apelacin acualquier decisin adversa sobre

alguno comentario se proporciona en Rules of Operation of

theTechnicalActivities

Formato

El formato del papel hace referencia al tamao (largo y ancho). En el dibujo

tcnico estos formatos estn normalizados y son estandar. En espaa el

conjunto de normas tecnolgicas, en las que se incluyen las del dibujo tcnicoson declaradas por UNE (Unificacion de Normativas Espaolas o Una Norma

Espaola), son un conjunto de normas tecnolgicas creadas por los Comits

Tcnicos de Normalizacin (CTN), de los que forman parte todas las entidades

y agentes implicados e interesados en los trabajos del comit. Por regla

general estos comits suelen estar formados por AENOR, fabricantes,

consumidores y usuarios, administracin, laboratorios y centros de

investigacin

Muchas de estas normas son copiadas de las normas alemanas DIN, entre

ellas est la norma sobre los formatos del papel. En nuestro caso la serie deformatos (tamaos) del papel para el dibujo tcnico son la serie A. Para


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declarar el tamao del papel seguido de la letra de la serie (la letra A) se coloca

un nmero. A mayor nmero menor tamao del papel. Segn esta norma el

tamao ms grande de papel para el dibujo tcnico es el DIN A0 que sera un

papel de 1 metro cuadrado de grande. El formato DIN A1 sera justo la mitad

del A0 y el A2 la mitad del A1, cortando el papel por el lado ms largo.

Sabiendo el tamao de un pape podramos deducir todos los dems tamaos,

como luego veremos. Si partimos por el ejemplo del ms pequeo el DIN A6,

para conseguir el siguiente mayor en tamao tendramos que unir dos formatos

A6 por el lado ms largo y sacariamos el nuevo formato ms grande. Segn

esto nos interesa saber el tamao de un formato para poder sacar el de los

dems. Cual es el ms usado? pues el DIN A4, ese es el que nosotros vamos

aprendernos de memoria 210mm x 297mm .A de verse que siempre se

empieza por la cantidad ms pequea a la hora de escribir el tamao del

formato. Bueno pues sabiendo este formato podemos averiguar los dems

simplemente dividiendo entre 2 si queremos el ms pequeo (DIN A5) o

uniendo 2 si queremos el siguiente ms grande el DIN A3. Lo mejor es coger

un lapiz empezar por el DIN A 4 e intentar dibujar el siguiente ms grande y

sacar las medidas, luego el siguiente ms pequeo y sacar sus medidas.

Veremos que es muy sencillo. Como vemos en la imagen hay otras series, pero

no se usan en el dibujo tcnico (serie B y C).


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VISTAS Y PROYECCIONES.

VISTAS.Se denominan vistas principales de un objeto, a las proyecciones

ortogonales del mismo sobre 6 planos, dispuestos en forma de cubo.

Asimismo, suelen ser definidas como, las proyecciones ortogonales de un

objeto, segn las distintas direcciones desde donde se mire.

Ahora bien, las reglas a seguir para la representacin de las vistas de un

objeto, se recogen en la norma UNE 1-032-82, "Dibujos tcnicos: Principios

generales de representacin", equivalente a la norma ISO

DENOMINACIN DE LAS VISTAS.Si situamos un observador segn las seis direcciones indicadas por las

flechas, obtendramos las seis vistas posibles de un objeto.

Estas vistas reciben las siguientes denominaciones:

- Vista A: Vista de frente o alzado.- Vista B: Vista superior o planta.

- Vista C: Vista derecha o lateral derecha.

- Vista D: Vista izquierda o lateral izquierda.

- Vista E: Vista inferior.

- Vista F: Vista posterior.

POSICIONES RELATIVAS DE LAS VISTAS.Para la disposicin de las diferentes vistas sobre el papel, se pueden utilizar

dos variantes de proyeccin ortogonal de la misma importancia:


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El mtodo de proyeccin del primer diedro, tambin denominado Europeo

(antiguamente, mtodo E).

El mtodo de proyeccin del tercer diedro, tambin denominado Americano

(antiguamente, mtodo A).

En ambos mtodos, el objeto se supone dispuesto dentro de un cubo, sobre

cuyas seis caras, se realizarn las correspondientes proyecciones

ortogonales del mismo. La diferencia estriba en que, mientras en el sistema

Europeo, el objeto se encuentra entre el observador y el plano de

proyeccin, en el sistema Americano, es el plano de proyeccin el que se

encuentra entre el observador y el objeto.

Como consideraciones especiales podemos mencionar que, las vistas

superior y frontal son iguales en los dos sistemas (Europeo y Americano),

variando slo su posicin relativa (desde el primer cuadrante, la vista frontal

encima de la horizontal; y desde el tercer cuadrante, la horizontal encima de

la frontal), pudindose pasar de un sistema al otro con slo trasladar

paralelamente a s misma cada una de las proyecciones hasta queden en el

lugar de la otra.

Las vistas laterales son diferentes, sin embargo, las vistas laterales del

mismo lado, al igual que la frontal y la horizontal, son idnticas en ambos

sistemas; lo nico que cambia es su posicin relativa con respecto a la vista

frontal, estando a la derecha de sta la lateral derecha en el sistema

Americano y la lateral izquierda en el otro sistema.

REALIZACIN DE LAS VISTAS.Para la realizacin de las vistas es fundamental tener en cuenta los

siguientes aspectos:

1. Debe elaborarse seis proyecciones ortogonales del punto a desarrollar

Sistema Europeo. Sistema Americano.

2. Una vez realizadas las proyecciones ortogonales sobre las caras del

cubo, y manteniendo fija, la cara de la proyeccin del alzado (A), se procede

a obtener el desarrollo del cubo, que como puede apreciarse en las figuras,

es diferente segn el sistema utilizado.


3. El desarrollo del cubo de proyeccin, nos proporciona sobre un nico

plano de dibujo, las seis vistas principales de un objeto, en sus posiciones

relativas.

Con el objeto de identificar, en que sistema se ha representado el objeto, se

debe aadir el smbolo que se puede apreciar en las figuras, y que

representa el alzado y vista lateral izquierda, de un cono truncado, en cada

uno de los sistemas.


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CORRESPONDENCIA DE LAS VISTAS.Como se puede observar en las figuras anteriores, existe una

correspondencia obligada entre las diferentes vistas. As estarn

relacionadas:

- El alzado, la planta, la vista inferior y la vista posterior, coincidiendo en

anchuras.

- El alzado, la vista lateral derecha, la vista lateral izquierda y la vista

posterior, coincidiendo en alturas.

- La planta, la vista lateral izquierda, la vista lateral derecha y la vista

inferior, coincidiendo en profundidad.

Habitualmente con tan solo tres vistas, el alzado, la planta y una vista

lateral, queda perfectamente definida una pieza. Teniendo en cuenta las

correspondencias anteriores, implicaran que dadas dos cualquiera de las

vistas, se podra obtener la tercera, como puede apreciarse en la figura:

Adems, de todo lo anterior, se deduce que las diferentes vistas no pueden

situarse de forma arbitraria. Aunque las vistas aisladamente sean correctas,

si no estn correctamente situadas, no definirn la pieza.

Lneas de corte,Cotas

GENERALIDADES

La acotacin es el proceso de anotar, mediante lneas, cifras, signos y

smbolos, las mediadas de un objeto, sobre un dibujo previo del mismo,

siguiendo una serie de reglas y convencionalismos, establecidos mediante

normas. La acotacin es el trabajo ms complejo del dibujo tcnico, ya que

para una correcta acotacin de un dibujo, es necesario conocer, no solo las

normas de acotacin, sino tambin, el proceso de fabricacin de la pieza, lo

que implica un conocimiento de las mquinas-herramientas a utilizar para su

mecanizado. Para una correcta acotacin, tambin es necesario conocer lafuncin adjudicada a cada dibujo, es decir si servir para fabricar la pieza, para

verificar las dimensiones de la misma una vez fabricada, etc.. Por todo ello,

aqu daremos una serie de normas y reglas, pero ser la prctica y la

experiencia la que nos conduzca al ejercicio de una correcta acotacin.

PRINCIPIOS GENERALES DE ACOTACINCon carcter general se puede considerar que el dibujo de una pieza o

mecanismo, est correctamente acotado, cuando las indicaciones de cotas

utilizadas sean las mnimas, suficientes y adecuadas, para permitir lafabricacin de la misma. Esto se traduce en los siguientes principios generales:


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1.Una cota solo se indicar una sola vez en un dibujo, salvo que sea

indispensable repetirla.

2. No debe omitirse ninguna cota.

3. Las cotas se colocarn sobre las vistas que representen ms claramente los

elementos correspondientes.

4. Todas las cotas de un dibujo se expresarn en las mismas unidades, en

caso de utilizar otra unidad, se expresar claramente, a continuacin de la cota.

5. No se acotarn las dimensiones de aquellas formas, que resulten del

proceso de fabricacin.

6. Las cotas se situarn por el exterior de la pieza. Se admitir el situarlas en el

interior, siempre que no se pierda claridad en el dibujo.

7. No se acotar sobre aristas ocultas, salvo que con ello se eviten vistas

adicionales, o se aclare sensiblemente el dibujo. Esto siempre puede evitarse

utilizando secciones.

8. Las cotas se distribuirn, teniendo en cuenta criterios de orden, claridad y

esttica.

9. Las cotas relacionadas. Como el dimetro y profundidad de un agujero, se

indicarn sobre la misma vista.

10. Debe evitarse, la necesidad de obtener cotas por suma o diferencia de

otras, ya que puede implicar errores en la fabricacin.

ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN LA ACOTACINEn el proceso de acotacin de un dibujo, adems de la cifra de cota,

intervienen lneas y smbolos, que variarn segn las caractersticas de la pieza

y elemento a acotar. Todas las lneas que intervienen en la acotacin, se

realizarn con el espesor ms fino de la serie utilizada. Los elementos bsicos

que intervienen en la acotacin son:

Lneas de cota: Son lneas paralelas a la superficie de la pieza objeto de

medicin.Cifras de cota: Es un nmero que indica la magnitud. Se sita

centrada en la lnea de cota. Podr situarse en medio de la lnea de cota,

interrumpiendo esta, o sobre la misma, pero en un mismo dibujo se seguir un

solo criterio.Smbolo de final de cota: Las lneas de cota sern terminadas en

sus extremos por un smbolo, que podr ser una punta de flecha, un pequeo

trazo oblicuo a 45 o un pequeo crculo. Lneas auxiliares de cota: Son lneas

que parten del dibujo de forma perpendicular a la superficie a acotar, y limitan

la longitud de las lneas de cota. Deben sobresalir ligeramente de las lneas de

cota, aproximadamente en 2 mm. Excepcionalmente, como veremos

posteriormente, pueden dibujarse a 60 respecto a las lneas de cota.

Lneas de referencia de cota: Sirven para indicar un valor dimensional, o una

nota explicativa en los dibujos, mediante una lnea que une el texto a la pieza.

Las lneas de referencia, terminarn:En flecha, las que acaben en un contorno

de la pieza.En un punto, las que acaben en el interior de la pieza.Sin flecha nipunto, cuando acaben en otra lnea.La parte de la lnea de referencia don se


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rotula el texto, se dibujar paralela al elemento a acotar, si este no quedase

bien definido, se dibujar horizontal, o sin lnea de apoyo para el texto.

Smbolos: En ocasiones, a la cifra de cota le acompaa un smbolo indicativo

de caractersticas formales de la pieza, que simplifican su acotacin, y en

ocasiones permiten reducir el nmero de vistas necesarias, para definir la

pieza. Los smbolos ms usuales son:

CLASIFICACIN DE LAS COTASExisten diferentes criterios para clasificar las cotas de un dibujo, aqu veremos

dos clasificaciones que considero bsicas, e idneas para quienes se inician en

el dibujo tcnico.

En funcin de su importancia, las cotas se pueden clasificar en:Cotas

funcionales (F): Son aquellas cotas esenciales, para que la pieza pueda cumplir

su funcin. Cotas no funcionales (NF): Son aquellas que sirven para la total

definicin de la pieza, pero no son esenciales para que la pieza cumpla su

funcin.Cotas auxiliares (AUX): Tambin se les suele llamar "de forma". Son

las cotas que dan las medidas totales, exteriores e interiores, de una pieza. Se

indican entre parntesis. Estas cotas no son necesarias para la fabricacin o

verificacin de las piezas, y pueden deducirse de otras cotas.

En funcin de su cometido en el plano, las cotas se pueden clasificar en:Cotas

de dimensin (d): Son las que indican el tamao de los elementos del dibujo

(dimetros de agujeros, ancho de la pieza, etc.).Cotas de situacin (s): Son las

que concretan la posicin de los elementos de la pieza.

TIPOS DE CORTE

Los cortes se utilizan para sustituir cualquiera de las vistas utilizadas con objetode poder representar como partes vistas de la pieza, partes de la misma que,bien son interiores, bien estn tapadas por otra parte de la pieza situadadelante de ellas con relacin al plano de proyeccin.

Existen diferentes tipos de corte segn los planos de corte que se utilicen:

CORTES POR PLANOS PARALELOS

Se utilizan en piezas que tienen un nmero importante de elementos que nopueden ser seccionados por un plano nico, sino que se necesitaran varioscortes por planos paralelos.

Los planos se indican portrazos gruesos en losextremos y en los cambios dedireccin de las trazas de los planos de corte.

El corte que resulta se representa como si solo existiera un nico plano decorte, por lo que no se interrumpe elrayado,ni se distancia ni se indica conninguna lnea.
http://void%280%29/http://void%280%29/http://void%280%29/http://void%280%29/http://void%280%29/http://void%280%29/


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CORTES POR PLANOS SUCESIVOS

Los planos de corte pueden ser planos sucesivos no paralelos.

Se representa la proyeccin sobre la vista que indican las flechas que

identifican el corte.

Se puede realizar este tipo de cortes en piezas que tengan dos planos

principales concurrentes en un eje perpendicular a uno de los planos de

proyeccin.

Se deben abatir las dos partes del corte sobre el plano de dibujo.

MEDIOS CORTES O CORTES AL CUARTOLas piezas que son simtricas no necesitan ser seccionadas completamente.

Se aade ms informacin si se deja por un lado la parte exterior y por el otro

la interior

Se representan por medio de una lnea de trazos y punto que corresponde al

plano perpendicular al plano de proyeccin, salvo que coincida con unaarista o

contorno de pieza de la pieza cuya lnea debe ser superpuesta a la de centros.
http://void%280%29/http://void%280%29/

normatividad

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