n-0076 - g - materiais tubulação

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N-76 REV. G 12 / 2012

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 151 páginas, Índice de Revisões e GT

Materiais de Tubulação para Instalações deRefino e Transporte

Procedimento

Esta Norma substitui e cancela a sua revisão anterior.

Cabe à CONTEC - Subcomissão Autora, a orientação quanto à interpretação do texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma é a responsável pela adoção e aplicação das suas seções, subseções e enumerações.

CONTEC Comissão de Normalização

Técnica

Requisito Técnico: Prescrição estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resolução de não segui-la (“não-conformidade” com esta Norma) deve ter fundamentos técnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de caráter impositivo.

Prática Recomendada: Prescrição que pode ser utilizada nas condições previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (não escrita nesta Norma) mais adequada à aplicação específica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de caráter não-impositivo. É indicada pela expressão: [Prática Recomendada].

SC - 17

Cópias dos registros das “não-conformidades” com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomissão Autora.

As propostas para revisão desta Norma devem ser enviadas à CONTEC - Subcomissão Autora, indicando a sua identificação alfanumérica e revisão, a seção, subseção e enumeração a ser revisada, a proposta de redação e a justificativa técnico-econômica. As propostas são apreciadas durante os trabalhos para alteração desta Norma.

Tubulação

“A presente Norma é titularidade exclusiva da PETRÓLEO BRASILEIRO S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer reprodução para utilização ou divulgação externa, sem a prévia e expressa autorização da titular, importa em ato ilícito nos termos da legislação pertinente, através da qual serão imputadas as responsabilidades cabíveis. A circulação externa será regulada mediante cláusula própria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.”

Apresentação

As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas por Grupos de Trabalho - GT (formados por Técnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidiárias), são comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidiárias, são aprovadas pelas

Subcomissões Autoras - SC (formadas por técnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as Subsidiárias) e homologadas pelo Núcleo Executivo (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e das Subsidiárias). Uma Norma Técnica PETROBRAS

está sujeita a revisão em qualquer tempo pela sua Subcomissão Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas em conformidade com a Norma Técnica PETROBRAS N-1. Para informações completas

sobre as Normas Técnicas PETROBRAS, ver Catálogo de Normas Técnicas PETROBRAS. .

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1 Escopo 1.1 Esta Norma padroniza os materiais para tubulações metálicas nas classes de pressão 125, 150, 250, 300, 600, 900, 1500 e 2500, tubulações de PVC, tubulações de PEAD e tubulações de PRFV a serem utilizadas, nas instalações de Refino e Transporte da PETROBRAS relacionadas na PETROBRAS N-57. 1.2 Esta Norma se aplica a projetos iniciados a partir da data de sua edição e também a instalações/equipamentos já existentes, quando da sua manutenção ou reforma. 1.3 As classes de pressão definidas em 1.1 correspondem às das ASME B16.1, B16.5, B16.11, B16.24, B16.47 e ISO 4427. 1.4 Esta Norma contém somente Requisitos Técnicos. 2 Referências Normativas Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento. Para referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas, aplicam-se as edições mais recentes dos referidos documentos.

PETROBRAS N-57 - Projeto Mecânico de Tubulação Industrial; PETROBRAS N-75 - Abreviaturas para os Projetos Industriais; PETROBRAS N-108 - Drenos e Suspiros; PETROBRAS N-115 - Montagem de Tubulações Metálicas; PETROBRAS N-1268 - Adaptador para Mangueira de Incêndio; PETROBRAS N-1272 - Tampão para Mangueira de Incêndio; PETROBRAS N-1647 - Material para Tubulação - Folha de Padronização; PETROBRAS N-1693 - Critérios para Padronização de Material de Tubulação; PETROBRAS N-1710 - Codificação de Documentos Técnicos de Engenharia; PETROBRAS N-1931 - Material de Tubulação para Instrumentação; PETROBRAS N-2043 - Revestimento Interno de Tubulações de Aço com Argamassa de Cimento e Areia; PETROBRAS N-2546 - Critérios para Utilização de Válvulas Esfera “Fire-Safe”; PETROBRAS N-2629 - Tinta de Acabamento Epóxi sem Solvente; ABNT NBR 5648 - Sistemas Prediais de Água Fria - Tubos e Conexões de PVC 6,3, PN 750 kPa, com Junta Soldável - Requisitos; ABNT NBR 15827 - Válvulas Industriais para Instalações de Exploração, Produção, Refino e Transporte de Produtos de Petróleo - Requisitos de Projeto e Ensaio de Protótipo;

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ISO 4427 - Polyethylene (PE) Pipes for Water Supply Specifications; ISO 10434 (API 600) - Bolted Bonnet Steel Gate Valves for Petroleum and Natural Gas Industries; ISO 14313 (API 6D) - Petroleum and Natural Gás Industries - Pipeline Transportation Systems - Pipeline Valves; ISO 15761 (API 602) - Steel Gate, Globe and Check Valves for Sizes DN 100 and Smaller, for the Petroleum and Natural Gas Industries; API SPEC 5L - Specification for Line Pipe; API STD 594 - Check Valves: Wafer, Wafer-Lug, and Double Flanged Type; API STD 599 - Metal Plug Valves - Flanged and Welding Ends Fourth; API STD 609 - Butterfly Valves: Double Flanged, Lug - and Wafer - Type; ASME B1.1 - Unified Inch Screw Threads; ASME B1.20.1 - Pipe Threads, General Purpose (inch); ASME B16.1 - Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings Classes 25, 125, and 250; ASME B16.3 - Malleable Iron Threaded Fittings, Classes 150 and 300; ASME B16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings; ASME B16.9 - Factory - Made Wrought Steel Buttwelding Fittings; ASME B16.11 - Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded; ASME B16.14 - Ferrous Pipe Plugs, Bushing and Locknuts with Pipe Threads; ASME B16.15 - Cast Bronze Threaded Fittings, Classes 125 and 250; ASME B16.20 - Metallic Gaskets for Pipe Flanges Ring-Joint, Spiral-Wounds and Jacketed; ASME B16.21 - Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges; ASME B16.24 - Cast Copper Alloy Pipe Flanges and Flanged Fittings: Class 150, 300, 400, 600, 900, 1500, and 2500; ASME B16.36 - Orifice Flanges; ASME B16.39 - Malleable Iron Threaded Pipe Union; ASME B 16.47 - Large Diameter Steel Flanges (NPS 26 through NPS 60); ASME B18.2.1 - Square and Hex Bolts and Screws; ASME B18.2.2 - Square and Hex Nuts; ASME B31.3 - Process Piping; ASME B31.4 - Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids; ASME B31.8 - Gas Transmission and Distribution Piping Systems; ASME B36.10 - Welded and Seamless Wrought Steel Pipe;

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ASME B36.19 - Stainless Steel Pipe; ASTM A123 - Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products; ASTM A 264 - Standard Specification for Stainless Chromium-Nickel Steel-Clad Plate; ASTM A 530 - Standard Specification for General Requirements for Specialized Carbon and Alloy Steel Pipe; ASTM A 733 - Standard Specification for Welded and Seamless Carbon Steel and Austenitic Stainless Steel Pipe Nipples; AWWA C207 - Steel Pipe Flanges for Waterworks Service-Sizes 4 in Through 144 in; BSI BS 1868 - Steel Check Valves (Flanged and Butt- Welding Ends) for the Petroleum, Petrochemical and Allied Industries; BSI BS 1873 - Steel Globe and Globe Stop and Check Valves (Flanged and Butt Welding Ends) for the Petroleum, Petrochemical and Allied Industries; CEN EN 13789 - Industrial Valves - Cast Iron Globe Valves; MSS SP-70 - Cast Iron Gate Valves, Flanged and Threaded Ends; MSS SP-71 - Gray Iron Swing Check Valves, Flanged and Threaded Ends; MSS SP-80 - Bronze Gate, Globe, Angle and Check Valves; MSS SP-83 - Class 3000 Steel Pipe Unions, Socket-Welding and Threaded; MSS SP-88 - Diaphragm Type Valves; MSS SP-95 - Swage(d) Nipples and Bull Plugs; MSS SP-97 - Integrally Reinforced Forged Branch Outlet Fittings - Socket Welding, Threaded and Buttwelding Ends; NFPA 1963 - Standard for Fire Hose Connections.

3 Condições Gerais 3.1 Esta Norma abrange várias Folhas de Padronização de Material de Tubulação, conforme discriminado pela Lista das Folhas de Padronização de Material de Tubulação. 3.2 Cabe à Projetista a correta seleção da padronização em função das características do fluido, requisitos de operação e condições de projeto, tendo o campo de serviços somente caráter de orientação. 3.3 Caso as Folhas de Padronização de Material de Tubulação desta Norma não atendam aos requisitos específicos do serviço, cabe à projetista elaborar Folhas de Padronização de Material de Tubulação, obedecendo aos seguintes critérios:

a) utilizar o formulário padronizado pela PETROBRAS N-1647; b) para preenchimento do formulário, utilizar a PETROBRAS N-1693, bem como as Folhas

de Codificação de Material constantes nesta Norma;

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c) como designação de cada folha, deve ser utilizado o procedimento descrito em 3.5, com exceção da 2ª letra, indicativa de cronológico, que deve ser substituída por um número, em algarismo arábico; além disso, a identificação da padronização deve ser sucedida dos 3 dígitos referentes a origem do documento e definido na PETROBRAS N-1710, entre parênteses; exemplo: B1 (PPC), corresponde a padronização B1 do CENPES;

d) os formulários assim constituídos são válidos apenas para um determinado projeto e devem estar sujeitos à aprovação da PETROBRAS; devem receber numeração independente como documento de projeto e serem citados em NOTAS GERAIS como “Não Padronizados pela PETROBRAS N-76”, nos diversos documentos que constituem o referido projeto mecânico de tubulações.

3.4 Eventualmente uma determinada especificação de projeto pode se tornar uma outra padronização desta Norma, recebendo, entretanto, outra designação conforme definido em 3.5. 3.5 Cada uma dessas Folhas de Padronização de Material de Tubulação é designada por um par de letras (ver coluna “Espec” da Tabela 3) sendo a primeira maiúscula, indicativa do material básico dos tubos e a segunda minúscula, indicativa da ordem cronológica. O critério de identificação está mostrado na Tabela 1. Tabela 1 - Critério de Identificação das Padronizações de Material de Tubulação

(Primeira Letra)

Classe de pressão

Aço-carbono Aços liga e inoxidáveis

Ferro fundido Diversos

25 50

125 A J

150 175

B L

T X

250 300

C M

400 D N U Z

600 E O 800 900

F P

1 500 G Q 2 000 2 500 3 000 4 000 6 000

H R

NOTA 1 As letras K, W e Y devem ser utilizadas para casos não previstos. NOTA 2 As letras I, S e V devem ser usadas para Padronização de Material de

Instalação de Instrumentos (ver PETROBRAS N-1931). NOTA 3 A letra minúscula l não deve ser utilizada como seqüencial.

3.6 Além das abreviaturas apresentadas na PETROBRAS N-75, são usadas as seguintes:

ERA - Ambas Extremidades Retas; AFO - Aço Forjado; AFU - Aço Fundido; AL - Aço Liga; Calc. - Calcular; CE - Flange Cego;

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CSO - Castelo Soldado CSP - Castelo Selado à Pressão CWP - Colding Working Pressure; DN - Diâmetro Nominal; Ench. - Enchimento; Exc - Excêntrica; ES - Extremidade com Encaixe para Solda; FJA - Face para Junta de Anel; FFU - Ferro Fundido; FP - Face Plana; FR - Face com Ressaltos; HARI - Haste Ascendente Rosca Interna; NBR - Nitrile-Butadiene Rubber (Borracha Nitrilo-Butadieno); NRC - Niple de Redução Concêntrica; NRE - Niple de Redução Excêntrica; Obtur. - Obturador; OR - Flange de Orifíco; PC - Ponta Chanfrada; PEAD - Polietileno de Alta Densidade; PL - Ponta Lisa; PR - Ponta Roscada; PTFE - Politetrafluoretileno; RC - Raio Curto; RI - Revestimento Interno; RO - Roscado; SC - Sem Costura; ST - Solda de Topo; TAP - Tampa Aparafusada; TRO - Tampa Roscada; TSO - Tampa Soldada; TSP - Tampa Selada à Pressão; UEP - Uma Extremidade Plana; UER - Uma Extremidade Roscada; VAN - Válvula Globo-Angular; VBO - Válvula Borboleta; VDI - Válvula Diafragma; VES - Válvula Esfera; VGA - Válvula Gaveta; VGL - Válvula Globo; VMA - Válvula Macho; VRE - Válvula de Retenção.

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4 Lista das Folhas de Padronização de Material de Tubulação A Lista das Folhas de Padronização estão apresentadas na Tabela 3.

Tabela 3 - Lista das Folhas de Padronização

Espec. Classe de pressão

Corrosão admissível

Temp. mínima

Temp. máxima

Material do tubo

Material dos internos das

válvulas Serviço Páginas

Aa 125 FP 1,6 mm 0 °C 80 °C Aço-carbonoBronze

ASTM B62

Água clarificada, água de máquinas, água industrial, água de incêndio, ar de serviço, solução de espuma em água, Nitrogênio e gases inertes

17 e 18

Ab 125 FP 3,2 mm 0 °C 80 °C Aço-carbonoBronze

ASTM B62 Água de refrigeração, água bruta.

19 e 20

Ac 125 FP - 0 °C 65 °C Aço-carbonogalvanizado

Bronze ASTM B62

Ar e Nitrogênio para instrumentação, sistema de dilúvio,

21 e 22

Ad 125 FP - 0 °C 80 °C AC c/ RI de concreto

Bronze ASTM B62

Água salgada e solução de espuma em água salgada. 23 e 24

Ae 125 FP - 0 °C 80 °C AC c/ RI de

Epóxi Bronze

ASTM B62 Água salgada e solução de espuma em água salgada.

25 e 26

Af 125 FP - 0 °C 38 °C AC c/ RI de

Ebonite

c/ RI de Ebonite,

diafragma de Neoprene

Água decationizada, solução diluída de ácido sulfúrico e hipoclorito de sódio.

27 e 28

Ag 125 FP - 0 °C 38 °C AC c/ RI de

Epóxi c/ diafragma de Neoprene

Água deanionizada e desmineralizada.

29 e 30

Ba 150 FR 1,6 mm 0 °C 400 °C Aço-carbono AISI 410 Processos gerais com hidrocarbonetos, álcool, Nitrogênio

31 e 32

Bb 150 FR 1,6 mm 0 °C 80 °C/ 150 °C

Aço-carbono

Obtur. AISI 410,

sede resiliente

Gás combustível, gases liquefeitos de petróleo, gás natural, soda cáustica (limitada a temperatura de 80 °C).

33 e 34

Bc 150 FR 3,2 mm 0 °C 260 °C Aço-carbono AISI 410 Hidrocarbonetos corrosivos/ DEA (temperatura < 60 °C).

35 e 36

Bd 150 FR 6,4 mm 0 °C 260 °C Aço-carbono AISI 410

Hidrocarbonetos muito corrosivos, condensado ácido, tocha ácida, H2SO4 (92% a 98% velocidade até 5m/s)

37 e 38

Be 150 FR 6,4 mm 0 °C 180 °C Aço-carbono AISI 410 Enxofre líquido. 39 e 40

Bf 150 FR 1,6 mm 0 °C 400 °C Aço-carbonoAISI

304/410/ 1)Stellite®

Vapor de baixa pressão, condensado, água.

41 e 42

Bg 150 FR 1,6 mm - 45 °C 300 °C Aço-carbonoObtur. AISI 304, sede resiliente

Gases liquefeitos de petróleo refrigerados.

43 e 44

Bh 150 FR 1,6 mm 0 °C 80 °C Aço-carbonoBronze

ASTM B62 Água de incêndio e concentrado de espuma.

45 e 46

Bj 150 FR 1,6 mm 0 °C 80 °C Aço-carbono AISI 410 Álcool anidro ou hidratado, 47 e 48

Bm 150 FR 1,6 mm - 29 °C 400 °C Aço-carbono AISI 304 Hidrocarbonetos a baixas temperaturas.

49 e 50

Bo 150 FR 3,2 mm 0 °C 260 °C Aço-carbono

Acalmado AISI 304

Hidrocarbonetos corrosivos, serviço com H2S, sujeito a corrosão sob tensão, DEA (60 °C< temperatura < 128 °C).

51 e 52

Bq 150 FR 3,2 mm 0 °C 80 °C Aço-carbonoBronze

ASTM B62 Água de refrigeração, água bruta.

53 e 54

Ca 300 FR 1,6 mm 0 °C 400 °C Aço-carbono AISI 410 Processos gerais com hidrocarbonetos, álcool.

55 e 56

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Tabela 3 - Lista das Folhas de Padronização (Continuação)



Temp. mínima

Temp. máxima

Material do tubo



Cb 300 FR 1,6 mm 0 °C 150 °C Aço-carbono

Obtur. AISI 410,

sede resiliente

Gases liquefeitos de petróleo, gás natural.

57 e 58

Cc 300 FR 3,2 mm 0 °C 260 °C Aço-carbono AISI 410 Hidrocarbonetos corrosivos, DEA (temperatura < 82 °C).

59 e 60

Cd 300 FR 6,4 mm 0 °C 260 °C Aço-carbono AISI 410 Hidrocarbonetos muito corrosivos, condensado ácido.

61 e 62

Ce 300 FR 1,6 mm 0 °C 400 °C Aço-carbonoAISI

304/410/ Stellite

Vapor, condensado e água. 63 e 64

Cf 250 FR 1,6 mm 0 °C 100 °C Aço-carbonoObtur. de

Bronze B62, sede AISI 410

Água. 65 e 66

Cg 300 FR 1,6 mm - 45 °C 300 °C Aço-carbono

Obtur. de AISI 304,

sede resiliente

Gás liquefeito de petróleo refrigerado.

67 e 68

Ch 300 FR - 0 °C 204 °C Aço-carbono Monel Ácido fluorídrico. 69 e 70

Ci 250 FR - 0 °C 65 °C AC c/ RI de Concreto

Bronze ASTM B62

Água salgada de incêndio. 71 e 72

Cj 250 FR - 0 °C 65 °C AC c/ RI de

EPÓXI Bronze

ASTM B62 Água salgada de incêndio. 73 e 74

Cm 300 FR 1,6 mm - 29 °C 400 °C Aço-carbono

Acalmado AISI 304

Hidrocarbonetos a baixas temperaturas.

75 e 76

Co 300 FR 3,2 mm 0 °C 260 °C Aço-carbono

Acalmado AISI 304

Hidrocarbonetos corrosivos, serviço com H2S, sujeito a corrosão sob tensão, DEA (82 °C<temperatura<128 °C).

77 e 78

Ed 600 FR 1,6 mm 0 °C 400 °C Aço-carbono AISI 410 Hidrocarbonetos, glicol. 79 e 80Ee 600 FR 3,2 mm 0 °C 260 °C Aço-carbono AISI 410 Hidrocarbonetos corrosivos. 81 e 82

Ef 600 FR 1,6 mm 0 °C 400 °C Aço-carbonoAISI 304/

410/ Stellite®

Vapor (saturado ou superaquecido), condensado, água.

83 e 84

Ei 600 FR 1,6 mm 0 °C 100 °C Aço-carbono AISI 410 Gases liquefeitos de petróleo, gás natural.

85 e 86

Ej 600 FR 1,6 mm - 29°C 400 °C Aço-carbono

Acalmado AISI 304

Hidrocarbonetos a baixas temperaturas.

87 e 88

Eo 600 FR 3,2 mm 0 °C 260 °C Aço-carbono

Acalmado AISI 304

Hidrocarbonetos corrosivos, serviço com H2S, sujeito a corrosão sob tensão.

89 e 90

Fa 900 FJA 1,6 mm 0 °C 400 °C Aço-carbono AISI 410 Processos gerais com hidrocarbonetos, álcool.

91 e 92

Fb 900 FJA 3,2 mm 0 °C 400 °C Aço-carbonoAISI 304/

410/Stellite Água de alimentação de caldeira.

93 e 94

Fc 900 FJA 1,6 mm 0 °C 100 °C Aço-carbono AISI 410 Gases liquefeitos de petróleo, gás natural.

95 e 96

Fd 900 FR 1,6 mm 0 °C 400 °C Aço-carbono AISI 410 Processos gerais com hidrocarbonetos, álcool.

97 e 98

Fe 900 FR 3,2 mm 0 °C 400 °C Aço-carbonoAISI 304/

410/Stellite®Água de alimentação de caldeira.

99 e 100

Ff 900 FR 1,6 mm 0 °C 100 °C Aço-carbono AISI 410 Gases liquefeitos de petróleo, gás natural.

101 e 102

Fg 900 FR 3,2 mm 0 °C 260 °C Aço-carbono

Acalmado AISI 304

Hidrocarbonetos corrosivos em serviço com H2S sujeito a corrosão sob tensão.

103 e 104

Fo 900 FJA 3,2 mm 0 °C 260 °C Aço-carbono

Acalmado AISI 304


105 e 106

Go 1500 FJA 1,6 mm 0 °C 260 °C Aço-carbono

Acalmado AISI 304


107 e 108

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Tabela 3 - Lista das Folhas de Padronização (Continuação)



Temp. mínima

Temp. máxima

Material do tubo



La 150 FR 3,2 mm 0 °C 540 °C AL 5 % Cr 1/2 % Mo

AISI 304 Hidrocarbonetos corrosivos em alta temperatura, mistura com hidrogênio.

109 e 110

Lb 150 FR 1,6 mm -40 °C 425 °C AI TP 304L AISI 316

Hidrocarbonetos corrosivos em serviço com hidrogênio H2, água decationizada e desmineralizada, Ar de Instrumento NPS >6, lubrificação e selagem.

111e 112

Lc 150 FR 1,6 mm -

60 °C 180 °C AL 3 1/2 % Ni AISI 304

Gases liquefeitos de petróleo refrigerados.

113 e 114

Ld 150 FR 1,6 mm 0 °C 450 °C AI TP 316L AISI 316 Hidrocarbonetos em serviço com corrosão naftênica

115 e 116

Le 150 FR 3,2 mm 0 °C 450 °C AI TP 317L AISI 317 Hidrocarbonetos em serviço com corrosão naftênica.

117 e 118

Ma 300 FR 3,2 mm 0 °C 540 °C AL 5% Cr 1/2% Mo

AISI 304 Hidrocarbonetos muito corrosivos (incluindo arraste de catalisador).

119 e 120

Mb 300 FR 1,6 mm 0 °C 425 °C AI TP 304L AISI 316

Hidrocarbonetos em serviço com hidrogênio, água decationizada, água deanionizada e água desmineralizada.

121 e 122

Mc 300 FR 1,6 mm - 60 °C 180 °C AL 3 1/2 %Ni AISI 304 Gases liquefeitos de petróleo refrigerados.

123 e 124

Md 300 FR 1,6 mm 0 °C 450 °C AI TP 316L AISI 316 Hidrocarbonetos em serviço com corrosão naftênica.

125 e 126

Me 300 FR 3,2 mm 0 °C 450 °C AI TP 317L AISI 317 Hidrocarbonetos em serviço com corrosão naftênica.

127 e 128

Ob 600 FR 1,6 mm 0 °C 510 °C AL 1 1/4 % Cr

1/2 % Mo AISI 304/

410/Stellite Vapor de alta pressão.

129 e 130

Od 600 FR - 0 °C 538 °C AI TP 347 AISI 347 Hidrocarbonetos corrosivos com H2S e/ou serviço com H2 a alta temperatura.

131 e 132

Pa 900 FJA 1,6 mm 0 °C 510 °C AL 1 1/4 % Cr

1/2 % Mo AISI 304/

410/Stellite® Vapor de alta pressão.

133 e 134

Pb 900 FR 1,6 mm 0 °C 538 °C AI TP 347 AISI 347 Hidrocarbonetos em serviço com H2 e/ou H2S em altas temperaturas.

135 e 136

Pd 900 FR 1,6 mm 0 °C 538 °C AI TP 347 AISI 347 Hidrocarbonetos em serviço com H2 e/ou H2S em altas temperaturas.

137 e 138

Qa 1500 ST 1,6 mm 0 °C 530 °C AL 1 1/4 % Cr

1/2 % Mo

AISI 304/410/ Stellite®

Vapor de alta pressão. 139

e 140

Qb 1500 ST - 0 °C 538°C AI TP 347 AISI 347 Hidrocarbonetos em serviço com H2 e/ou H2S em altas temperaturas.

141 e 142

Ra 2500 FJA 1,6 mm 0 °C 538 °C AI TP 347 AISI 347 Hidrocarbonetos em serviço com H2 e/ou H2S em altas temperaturas.

143 e 144

Xá 15 - - 30 °C PVC Internos de PVC

Produtos químicos. 145

e 146

Xb 125 - 0 °C 200 °C Cobre Bronze ASTM B62

Traço de Vapor. 147

e 148

Xe PN16 - 0 °C 40 °C PEAD - Água de incêndio (tubulação enterrada).

149 e 150

Xf 125 FF - 0 °C 60 °C PRFV Bronze ASTM B62

Água Industrial 151 e 152

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5 Anexos - Folhas de Padronização e Codificação de Itens de Tubulação Para fins de padronização de materiais de tubulação e acesso à descrição completa dos itens de tubulação e seus respectivos Códigos de Material do SAP (NM), são adotados os códigos definidos nos anexos:

Anexo A -Válvulas; Anexo B - Tubos; Anexo C - Conexões; Anexo D - Niples; Anexo E - Estojos; Anexo F - Flanges; Anexo G - Juntas.

6 Relação de Notas No verso das Folhas de Padronização estão apresentadas as notas complementares de descrição dos materiais. Uma determinada nota que apareça em várias padronizações, possui uma mesma numeração válida para toda esta Norma. A relação de notas está apresentada a seguir:

1 a 7 - CANCELADA.

8 - Espessura de acordo com o tubo de diâmetro correspondente. 9 - Permite-se o uso de conexões fabricadas na obra (curva de gomos, etc), para NPS 24 e

acima. 10 - Ebonite com espessura = 3 mm. 11 - CANCELADA 12 - Não utilizar válvulas borboletas para água de incêndio e solução de espuma em água. 13 - CANCELADA. 14 - Ebonite com espessura = 5 mm. 15 - Revestimento com resina epóxi autocurada (PETROBRAS N-2629), espessura mínima

de película seca 250 micra. 16 - Usar flanges, sempre que necessário, para permitir a aplicação de revestimento interno. 17 a 27 - CANCELADA. 28 - Para material da camisa de vapor, usar padronização Bf desta Norma. 29 - Para os tubos de interligação (“Jump-over”), usar API 5L Gr. B PSL1, com conexão para

solda de encaixe. 30 - Deve ser efetuado alívio de tensões nas soldas, regiões trabalhadas mecanicamente, a frio e

de concentrações de esforços nas tubulações de soda cáustica conforme gráfico abaixo:

O 10 20 30 40 50 60 %

20

40

60

80

Temp.° C

NaOH(peso)

1

2REGIÃO - Não é necessário alívio de tensões1

REGIÃO - Obrigatório o alívio de tensões2

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31 a 32 - CANCELADA. 33 - A dureza máxima das soldas e das regiões termicamente afetadas deve ser

de 235 Brinell. 34 a 39 - CANCELADA. 40 - Limite superior de diâmetro em aberto. 41 - CANCELADA. 42 - Para diâmetro de 20” e maiores, pode-se usar como alternativa, tubos feitos de chapa

cladeada, seguindo a especificação da ASTM A 264, com material base em ASTM A 516 Gr 60 e revestimento em ASTM A 240 Gr TP 316. Espessura mínima do revestimento = 3 mm. Para fabricação do tubo seguir a especificação da ASTM A 530.

43 - CANCELADA. 44 - Para flanges soldados em tubos cladeados, deve-se usar flanges em ASTM A 105 com

revestimento interno de AISI 316. 45 a 47 - CANCELADA. 48 - A furação do flange deve ser conforme a classe 125 da ASME B16.1. 49 - Revestimento interno de concreto conforme a AWWA C602. 50 e 51 - CANCELADA. 52 - As espessuras dos tubos e reforços da boca-de-lobo, para essa faixa de diâmetro,

devem ser calculadas para a pressão e temperatura de projeto da linha, conforme a norma básica aplicável (ASME B31.3, B31.4 ou B31.8), buscando minimizar a variedade de espessuras para um mesmo diâmetro em uma dada instalação. Essas espessuras devem ser necessariamente registradas na folha de dados de tubulação.

53 - É necessário tratamento térmico de alívio de tensões nas regiões de solda e regiões

trabalhadas mecanicamente a frio,conforme PETROBRAS N-115. 54 - Ensaio de dureza conforme PETROBRAS N-115. Dureza máxima admissível nas regiões

de solda: 200 BHN. No procedimento de soldagem, a dureza deve ser limitada a 248 HV5. Tubulações e conexões trabalhadas mecanicamente a frio devem ter sua dureza, na região deformada, limitada a 190 BHN. É obrigatório o tratamento térmico de alívio de tensões caso a dureza máxima seja ultrapassada.

55 - Ensaios não destrutivos conforme PETROBRAS N-115 classe de inspeção IV. 56 - Faixa de aplicação econômica de padronização: -45 °C a -29 °C. 57 - CANCELADA. 58 - Utilizar flanges de pescoço apenas em flanges conectados com curvas. 59 a 63 - CANCELADA. 64 - Para ácidos naftênicos, somente utilizar esta padronização para manutenção de

pequenos trechos. Para novos projetos utilizar a padronização Le no lugar da Ld, ou a padronização Me no lugar da Md.

65 - CANCELADA.

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66 - Para efeito de cálculo utilizar as tensões da especificação da chapa ASTM A 203 Gr E.

67 - Extremidades conforme API 609; Pressão Máxima de Trabalho (CWP)=150 psig. 68 - Códigos das conexões CXX-YY conforme N-76 Anexo C: C01-16: Joelho 90° ES

C07-16: Meia-luva ES

C13.2-16: Colar Curva ES

C19-17: Red. Exc. PC

C02-16: Joelho 45° ES

C08-16: Luva Red. ES

C14.2-16: Colar Lat. ES

C20-17: Tê PC

C03-16: Tê ES Não Usar Bujões C15-17: Curva 90° PC C21-17: Tê Red. PC

C04-16: Tê Red. ES Não Usar Uniões C16-17: Curva 45° PC C22-17: Tampão PC

C05-16: Cruzeta ES C11-16: Tampão ES C17-17: Curva RC 90° PC

C06-16: Luva ES C12-16: Colar ES/PC

C18-17: Red. Conc. PC

69 - Códigos das conexões CXX-YY conforme N-76 Anexo C: C01-18: Joelho 90° ES







C20-19: Tê PC




C06-18: Luva ES C12-18: Colar ES/PC


70 - Utilizar NPS 1/2 somente para conexões de flanges de orifício; NPS 3/4 para drenos e

suspiros; NPS mínimo de 1 para tubulações de processo em serviços críticos e perigosos, conforme definido na PETROBRAS N-57.

71 - As regiões soldadas, bem como, as regiões mecanicamente trabalhadas a frio em

tubulações com temperatura de operação acima de 60°C (140°F) devem ser submetidas a tratamento térmico de alívio de tensões conforme API RP 945.

72 - Prever adaptador para mangueira de incêndio e tampão de plástico ø 2 ½ ”, conforme

PETROBRAS N-111.

73 - Utilizar o tipo da válvula de bloqueio definido no fluxograma de engenharia, seguindo os critérios da PETROBRAS N-1693.

74 - As espessuras padronizadas para os tubos correspondem ao maior valor obtido dentre

as normas básicas indicadas. No caso do ASME B31.8 foram adotados: E=1; F=0,5; T=1.

75 - Onde requerido pela PETROBRAS N-2546 ou definido pelo projeto, usar válvulas

testadas a fogo (“fire type tested”), conforme requisitos da ABNT NBR 15827. 76 - VAGA. 77 - Para Bujão roscado utilizar a classe 150 conforme Anexo C, código C09-01.

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78 - Códigos das conexões CXX-YY conforme N-76 Anexo C: C01-01: Joelho 90° RO

C04-01: Tê Red. RO C08-01: Luva Red. RO

C11-01: Tampão RO

C02-01: Joelho 45° RO

C05-01: Tê Cruzeta RO

C09-01: Bujão RO C23-01 Bucha Red. RO

C03-01: Tê RO C06-01: Luva RO C10-01: União RO 79 - Códigos das conexões CXX-YY conforme N-76 Anexo C: C01-01: Joelho 90° RO

C07-01: Meia-luva RO

C13.1-02: Colar Curva RO



C08-01: Luva Red. RO

C14.1-02: Colar Lat. RO C20-03: Tê PC

C03-01: Tê RO C09-01: Bujão RO C15-03: Curva 90° PC C21-03: Tê Red. PC C04-01: Tê Red. RO C10-01: União RO C16-03: Curva 45° PC C22-03: Tampão PC C05-01: Cruzeta RO C11-01: Tampão RO C17-03: Curva RC 90°

PC C23-01 Bucha Red. RO

C06-01: Luva RO C12.1/4/5-02:Colar RO/PC


80 - Códigos das conexões CXX-YY conforme N-76 Anexo C: C15-03: Curva 90° PC

C17-03: Curva RC 90° PC


C21-03: Tê Red. PC

C16-03: Curva 45° PC

C18-03: Red. Conc. PC C20-03: Tê PC C22-03: Tampão PC

81 - Códigos das conexões CXX-YY conforme N-76 Anexo C: C01-14: Joelho 90° RO

C07-14: Meia-luva RO




C08-14: Luva Red. RO


C20-03: Tê PC

C03-14: Tê RO Não Usar Bujões C15-03: Curva 90° PC C21-03: Tê Red. PC

C04-14: Tê Red. RO Não Usar Uniões C16-03: Curva 45° PC C22-03: Tampão PC

C05-14: Cruzeta RO C11-14: Tampão RO


C06-14: Luva RO C12.2-02: Colar ES C18-03: Red. Conc. PC



C13.3-02:Colar Curva ES

C19-03:Red.Exc. PC




C20-03: Tê PC




C06-02: Luva ES C12.3/4/5/6-02:Colar ES/PC


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C07-02: Meia-luva ES C13.2-02: Colar Curva ES



C08-02: Luva Red. ES C14.2-02: Colar Lat. ES

C20-03: Tê PC

C03-02: Tê ES Não Usar Bujões C15-03: Curva 90° PC

C21-03: Tê Red. PC

C04-02: Tê Red. ES Não Usar Uniões C16-03: Curva 45° PC

C22-03: Tampão PC


C06-02: Luva ES C12.2/4/5/6-02: Colar ES/PC









C20-05: Tê PC




C06-04: Luva ES C12.3/4-04:Colar ES/PC







C20-07: Tê PC


C04-06: Tê Red. ES

Não Usar Uniões C16-07: Curva 45° PC C22-07: Tampão PC

C05-06: Cruzeta ES

C11-06: Tampão ES C17-07: Curva RC 90° PC

C06-06: Luva ES C12.3/4/5-06:Colar ES/PC









C20-13: Tê PC






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C20-11: Tê PC













C20-15: Tê PC













C20-09: Tê PC




C06-08: Luva ES 2.3/5/6/7-08:ColarES/PC


90 - O material da sede resiliente deve ser adequado para serviço com hidrocarbonetos e

álcool com temperatura de trabalho até 150 °C e limpeza com vapor até 180 °C.

91 - Inspeção radiográfica 100 % na solda longitudinal de fabricação do tubo conforme parágrafo 344.5.1 e tabela 341.3.2 do código ASME B31.3.

92 - Utilizar niples com uma extremidade roscada (UER) e tampões roscados apenas para

drenos e respiros. 93 - Para diâmetro de 30” e maiores, pode-se usar como alternativa, tubos feitos de chapa

cladeada, seguindo a especificação da ASTM A 264, com material base em ASTM A 516 Gr 60 e revestimento em ASTM A 240 Gr TP 317L. Espessura mínima do revestimento = 3 mm. Para fabricação do tubo seguir a especificação da ASTM A 530.

94 - No cálculo das espessuras dos tubos de PEAD, conforme ISO 4427, foram utilizados os

seguintes fatores: FS=1,25; Type B (F=0,62); SDR=7,4.

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100 - Faixa econômica da padronização: -45 °C a -29 °C. Todos os materiais linhas nessa faixa de aplicação devem ser adquiridas com teste de impacto em todas as corridas. Esse teste de impacto deve ser realizado no metal de base, metal de solda e Zona afetada pelo calor (ZAC), quando aplicável. A execução do teste deve ser conforme a especificação aplicável e deve atender ao requisito de energia da ASME B31.3. Para dimensionamento mecânico, foram utilizadas as tensões admissíveis (ASME B31.3) do ASTM A240 Gr 317L.



C18-03: Red.Conc. PC




C03-02: Tê ES Não Usar Bujões C15-03: Curva 90° PC

C20-03: Tê PC

C04-02: Tê Red. ES

Não Usar Uniões C16-03: Curva 45° PC

C21-03: Tê Red. PC

C05-02: Cruzeta ES C11-02: Tampão RO/ES


C22-03: Tampão PC

C06-02: Luva ES C12.2/4/6/8-02: Colar ES/PC


115 - Usar juntas de grafite flexível resistentes a oxidação para temperaturas acima de 450 °C. 139 - Requisito mínimo para grafite flexível HT para uso em temperaturas elevadas: perda de

massa < 13% em 5 horas a 700°C, utilizando TGA (Análise Termogravimétrica). 283 - Utilizar Estojos e Juntas nos materiais das padronizações equivalentes da classe 300. 324 - Como a espessura requerida não é contemplada pela ASME B36.19, foi utilizado o

padrão do ASME B36.10. 325 - Exigir tratamento térmico de estabilização e teste de corrosão intergranular na

aquisição da matéria-prima conforme requisitos suplementares das especificações que se seguem: ASTM A 182 - S4 e S10; ASTM A 312 - S6 e S7; ASTM A 351 - S33; ASTM A 358 - S5 e S6; ASTM A 376 - S9 e S10; ASTM A 403 - S2; ASTM A 409 - S5 e S6.

326 - Os tubos, flanges e conexões devem ser fabricados pelo mesmo fornecedor. 327 - As espessuras de parede devem ser calculadas conforme API 15 LR. 328 - Todos os tubos, flanges e conexões devem receber inibidor ultravioleta. 329 - Todas as tubulações devem ser fornecidas na cor VERDE 331 - Acabamento de face dos flanges ranhurado para utilização com junta macia. 338 - As materias primas de todos os componentes e acessórios de tubulação devem atender

aos requisitos da NACE MR 0103. 339 - Efetuar o controle da dureza das soldas conforme os requisitos da PETROBRAS N-115.

Efetuar tratamento térmico de alívio de tensões, caso requerido pela PETROBRAS N-115.

344 - Verificar necessidade de teste de impacto conforme ASME B31.3. 346 - Verificar compatibilidade química e permeabilidade do produto com o material do tubo. 349 - É recomendado o uso de extremidades soldadas. Caso necessário, o uso de

extremidades flangeadas deve se restrigir a bocais de reatores e/ou torres, raquetes de inertização, carretéis, e outros pontos onde a desmontagem seja imprescindível.

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7 Códigos de Materiais Petrobras Nas Folhas de Padronização de Materiais de Tubulação estão indicados, para cada tipo de componente, um código identificador. Esses códigos possuem correspondência direta com códigos utilizados no Anexo A (Válvulas), Anexo B (Tubos), Anexo C (Conexões), Anexo D (Niples), Anexo E (Estojos), Anexo F (Flanges), Anexo G (Juntas), nas quais, para cada diâmetro nominal, espessura, classe de pressão e/ou tipo de extremidade, estão relacionados os Códigos de Materiais utilizados no sistema SAP da PETROBRAS. A Figura 1 apresenta um exemplo de consulta de Código de Material a partir desta Norma.

Figura 1 - Exemplo de Consulta de Código de Material 8 Folhas de Padronização de Material para Tubulação Nas páginas a seguir estão indicadas as Folhas de Padronização de Material de Tubulação, para as especificações relacionadas na Tabela 3.

Código de Material SAP XXXXXXXX

Código

Diâmetro VGA-800-01

VGA-800-01

PETROBRAS N-76

Código

PETROBRAS N-76 Anexo A (Válvulas)

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IR 1/1

ÍNDICE DE REVISÕES

REV. A, B, C, D e E

Não existe índice de revisões.

REV. F

Partes Atingidas Descrição da Alteração

Todas Revisadas

REV. G

Partes Atingidas Descrição da Alteração

Todas Revisão Geral e incluídos os Anexos A, B, C, D, E, F, G e H

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PROPRIEDADE DA PETROBRAS 24 páginas

Anexo D - Niples de Tubulação

D.1 Este anexo abrange várias Folhas de Padronização de Niples, apresentando as suas características e descrições técnicas, bem como os códigos de materiais utilizados pela PETROBRAS. D.2 Para seleção da correta Folha de Padronização dos Niples, deve ser consultada o corpo desta norma, que apresenta o código de material correspondente ao utilizado neste anexo. D.3 Cada uma das Folhas de Padronização de Niples é identificada da seguinte forma:

N-XX

Onde:

N é o número seqüencial; XX é o número seqüencial diferenciador do tipo de material ou característica construtiva do

niple.

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2

D.4 O critério de padronização de niples está apresentado na Tabela D.1, sendo que os códigos são os mesmos utilizados no corpo desta Norma.

Tabela D.1 - Padronização de Niples

Material Costura Tipo Extrem. DN (NPS) Código PáginaFM ASTM A 197

galvanizado SC

Duplo Sextavado

AER 1/2 - 6 N-01 5

Reto AEP ASTM A 106 Gr B SC

Adaptador UEP x UER 1/2 - 1 1/2 N-02 6

AEP NRC AER

(galvanizado)N-03 7

AEP ASTM A 234 Gr WPB

(ver Nota 1) SC

NRE AER (galvanizado)

1/2 - 1 1/2

N-04 8

Reto AEP ASTM A 333 Gr 6 SC

Adaptador UEP x UER 1/2 - 1 1/2 N-05

9

NRC

AC

ASTM A 420 Gr WPL 6 SC NRE

AEP 1/2 - 1 1/2 N-06

10 Reto AEP

ASTM A 335 Gr P5 SC Adaptador UEP x UER

1/2 - 1 1/2 N-07

11 NRC

ASTM A 234 Gr WP5 SC NRE

AEP 1/2 - 1 1/2 N-08

12 Reto AEP

ASTM A 335 Gr P11 SC Adaptador UEP x UER

1/2 - 1 1/2 N-09

13 NRC


AEP 1/2 - 1 1/2 N-10

14 Reto AEP

ASTM A 333 Gr 3 SC Adaptador UEP x UER

1/2 - 1 1/2 N-11

15 NRC

AL

ASTM A 420 Gr WPL 3 SC NRE

AEP 1/2 - 1 1/2 N-12

16 Reto AEP

ASTM A 312 Gr TP304L SC Adaptador UEP x UER

1/2 - 1 1/2 N-13

17 NRC

ASTM A 403 Gr WP304L SC NRE

AEP 1/2 - 1 1/2 N-14

18 Reto AEP

ASTM A 312 Gr TP316L SC Adaptador UEP x UER

1/2 - 1 1/2 N-15

19 NRC


AEP 1/2 - 1 1/2 N-16

20 Reto AEP

ASTM A 312 Gr TP317 SC Adaptador UEP x UER

½ - 1 ½ N-17

21 NRC


AEP 1/2 - 1 1/2 N-18

22 Reto AEP

ASTM A 312 Gr TP347 SC Adaptador UEP x UER

1 - 1 1/2 N-19

23 NRC

AI


AEP 1 - 1 1/2 N-20

24 NOTA Os niples de redução concêntrica ou excêntrica (NRC/NRE) com ambas extremidades roscadas (AER)

são com revestimento galvanizado.

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D.5 A Tabela D.2 apresenta os tipos de niples deste anexo e indica quais as Folhas de Padronização de Materiais desta norma que são atendidas por esses componentes. Tabela D.2 - Lista De Tipos De Niples E Folhas De Padronização Atendidas

Tipo Folhas de padronização atendidas N-01 Ac, Ad, Ae, Ci, Cj N-02 N-03 N-04

Aa, Ab, Ac, Ba, Bb, Bc, Bd, Be, Bf, Bh, Bj, Bm, Bo, Ca, Cb, Cc, Cd, Ce, Cf, Ch, Cm, Co, Ed, Ee, Ef, Eh, Ei, Fa, Fb, Fc, Fd, Fe, Ff, Fg, Fo, Go

N-05 N-06

Bg, Cg

N-07 N-08

La, Ma

N-09 N-10

Oa, Ob, Pa, Qa

N-11 N-12

Lc, Mc

N-13 N-14

Lb, Mb

N-15 N-16

Ag, Ld, Md

N-17 N-18

Le, Me

N-19 N-20

Pb, Pd, Qb, Ra

D.6 Folhas de Padronização de Niples Nas páginas seguintes são apresentadas as Folhas de Padronização de Niples, para os tipos relacionados na Tabela D.1.

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Anexo H – Índice de Datas de Revisão dos Anexos da N-76 H.1 Este Anexo H apresenta os Índices de Datas de Revisão dos Anexos da norma N-76. H.2 Os Anexos da norma N-76, poderão sofrer revisões individuais por Folha de Padronização para cada tipo de componente, as quais serão identificadas pela Data na qual ocorreu a modificação. H.3 A atualização das Folhas de Padronização dos Anexos da N-76 poderá ser feita a qualquer momento pela SC-17, sempre que for identificada a necessidade de correção dos descritivos ou NMs SAP dos componentes de tubulação padronizados pela área de materiais da PETROBRAS, possibilitando assim uma maior agilidade na revisão dos anexos. H.4 Recomendamos que se utilize os NMs SAP padronizados nos Anexos da N-76 e em caso de dúvida ou necessidade de correção, a mesma pode ser comunicada através do Fórum da Nortec. H.5 As datas de revisão dos Anexos estão indicadas na Tabela abaixo.

Datas De Revisão Dos Anexos Da N-76

ANEXO A ANEXO B ANEXO C ANEXO D ANEXO E ANEXO F ANEXO G ANEXO H 12/2012 12/2012 12/2012 12/2012 12/2012 12/2012 12/2012 12/2012

H.6 As Tabelas a seguir apresentam os Índices das Datas de Revisão das Folhas de Padronização dos Anexos da PETROBRAS N-76.

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Anexo H - Índice De Datas De Revisão Do Anexo A – Válvulas

PADRÃO DATA PADRÃO DATA PADRÃO DATA PADRÃO DATA PADRÃO DATA

VAN-200-01 12/2012 VGA-150-01 12/2012 VGA-1500-02 12/2012 VGL-800-08 12/2012 VRE-300-04 12/2012VAN-300-01 12/2012 VGA-150-02 12/2012 VGA-1500-03 12/2012 VGL-800-09 12/2012 VRE-300-05 12/2012VBO-150-01 12/2012 VGA-150-03 12/2012 VGA-1500-04 12/2012 VGL-800-10 12/2012 VRE-300-06 12/2012VBO-150-03 12/2012 VGA-150-04 12/2012 VGA-1500-06 12/2012 VGL-800-11 12/2012 VRE-300-07 12/2012VDI-125-01 12/2012 VGA-150-05 12/2012 VGA-1500-07 12/2012 VGL-800-12 12/2012 VRE-300-08 12/2012VDI-125-02 12/2012 VGA-150-06 12/2012 VGA-1500-08 12/2012 VGL-900-01 12/2012 VRE-300-09 12/2012VDI-200-01 12/2012 VGA-150-07 12/2012 VGA-1500-09 12/2012 VGL-900-02 12/2012 VRE-300-10 12/2012VES-150-01 12/2012 VGA-150-08 12/2012 VGA-1500-10 12/2012 VGL-900-03 12/2012 VRE-300-11 12/2012VES-150-02 12/2012 VGA-150-09 12/2012 VGA-1500-11 12/2012 VGL-900-04 12/2012 VRE-600-02 12/2012VES-150-03 12/2012 VGA-150-10 12/2012 VGA-1500-12 12/2012 VGL-900-05 12/2012 VRE-600-03 12/2012VES-150-04 12/2012 VGA-200-01 12/2012 VGA-1500-14 12/2012 VGL-900-06 12/2012 VRE-600-07 12/2012VES-150-05 12/2012 VGA-250-01 12/2012 VGA-2500-01 12/2012 VGL-900-08 12/2012 VRE-600-09 12/2012VES-150-07 12/2012 VGA-300-01 12/2012 VGA-2500-02 12/2012 VGL-900-09 12/2012 VRE-600-10 12/2012VES-150-08 12/2012 VGA-300-02 12/2012 VGL-125-01 12/2012 VGL-1500-01 12/2012 VRE-800-01 12/2012VES-300-01 12/2012 VGA-300-03 12/2012 VGL-150-01 12/2012 VGL-1500-02 12/2012 VRE-800-02 12/2012VES-300-02 12/2012 VGA-300-04 12/2012 VGL-150-02 12/2012 VGL-1500-03 12/2012 VRE-800-03 12/2012VES-300-03 12/2012 VGA-300-05 12/2012 VGL-150-03 12/2012 VGL-1500-04 12/2012 VRE-800-04 12/2012VES-300-04 12/2012 VGA-300-06 12/2012 VGL-150-04 12/2012 VGL-1500-05 12/2012 VRE-800-05 12/2012VES-300-06 12/2012 VGA-300-07 12/2012 VGL-150-05 12/2012 VGL-1500-06 12/2012 VRE-800-06 12/2012VES-300-07 12/2012 VGA-300-08 12/2012 VGL-150-06 12/2012 VGL-1500-08 12/2012 VRE-800-07 12/2012VES-300-08 12/2012 VGA-300-09 12/2012 VGL-150-07 12/2012 VGL-1500-09 12/2012 VRE-800-08 12/2012VES-600-05 12/2012 VGA-300-10 12/2012 VGL-150-08 12/2012 VGL-1500-10 12/2012 VRE-800-09 12/2012VES-600-07 12/2012 VGA-300-11 12/2012 VGL-150-09 12/2012 VGL-1500-11 12/2012 VRE-800-10 12/2012VES-600-08 12/2012 VGA-600-02 12/2012 VGL-150-10 12/2012 VGL-1500-12 12/2012 VRE-800-11 12/2012VES-600-09 12/2012 VGA-600-03 12/2012 VGL-200-01 12/2012 VGL-1500-14 12/2012 VRE-800-12 12/2012VES-800-01 12/2012 VGA-600-06 12/2012 VGL-250-01 12/2012 VGL-2500-01 12/2012 VRE-900-01 12/2012VES-800-02 12/2012 VGA-600-08 12/2012 VGL-300-01 12/2012 VGL-2500-02 12/2012 VRE-900-02 12/2012VES-800-03 12/2012 VGA-600-10 12/2012 VGL-300-02 12/2012 VMA-150-01 12/2012 VRE-900-03 12/2012VES-800-04 12/2012 VGA-800-01 12/2012 VGL-300-03 12/2012 VMA-150-02 12/2012 VRE-900-04 12/2012VES-800-05 12/2012 VGA-800-02 12/2012 VGL-300-04 12/2012 VMA-300-01 12/2012 VRE-900-05 12/2012VES-900-01 12/2012 VGA-800-03 12/2012 VGL-300-05 12/2012 VMA-600-01 12/2012 VRE-900-06 12/2012VES-900-02 12/2012 VGA-800-04 12/2012 VGL-300-06 12/2012 VRE-125-01 12/2012 VRE-900-07 12/2012VES-900-03 12/2012 VGA-800-05 12/2012 VGL-300-07 12/2012 VRE-125-02 12/2012 VRE-900-09 12/2012VES-900-04 12/2012 VGA-800-06 12/2012 VGL-300-08 12/2012 VRE-150-01 12/2012 VRE-1500-01 12/2012VES-900-06 12/2012 VGA-800-07 12/2012 VGL-300-09 12/2012 VRE-150-02 12/2012 VRE-1500-02 12/2012VES-900-07 12/2012 VGA-800-08 12/2012 VGL-300-10 12/2012 VRE-150-03 12/2012 VRE-1500-03 12/2012VES-900-08 12/2012 VGA-800-09 12/2012 VGL-300-11 12/2012 VRE-150-04 12/2012 VRE-1500-04 12/2012VES-900-09 12/2012 VGA-800-10 12/2012 VGL-600-02 12/2012 VRE-150-05 12/2012 VRE-1500-05 12/2012

VES-1500-01 12/2012 VGA-800-11 12/2012 VGL-600-03 12/2012 VRE-150-06 12/2012 VRE-1500-06 12/2012VES-1500-02 12/2012 VGA-800-12 12/2012 VGL-600-06 12/2012 VRE-150-07 12/2012 VRE-1500-08 12/2012VES-1500-03 12/2012 VGA-900-01 12/2012 VGL-600-08 12/2012 VRE-150-08 12/2012 VRE-1500-09 12/2012VES-1500-04 12/2012 VGA-900-02 12/2012 VGL-600-10 12/2012 VRE-150-09 12/2012 VRE-1500-10 12/2012VES-1500-05 12/2012 VGA-900-03 12/2012 VGL-800-01 12/2012 VRE-150-10 12/2012 VRE-1500-11 12/2012VES-1500-06 12/2012 VGA-900-04 12/2012 VGL-800-02 12/2012 VRE-150-11 12/2012 VRE-1500-12 12/2012VES-1500-09 12/2012 VGA-900-05 12/2012 VGL-800-03 12/2012 VRE-200-01 12/2012 VRE-1500-14 12/2012VES-1500-10 12/2012 VGA-900-06 12/2012 VGL-800-04 12/2012 VRE-250-01 12/2012 VRE-2500-01 12/2012VES-1500-11 12/2012 VGA-900-08 12/2012 VGL-800-05 12/2012 VRE-300-01 12/2012 VRE-2500-02 12/2012

VES-1500-12 12/2012 VGA-900-09 12/2012 VGL-800-06 12/2012 VRE-300-02 12/2012 VGA-125-01 12/2012 VGA-1500-01 12/2012 VGL-800-07 12/2012 VRE-300-03 12/2012

N-76 REV. G 12 / 2012

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Anexo H - Índice De Datas De Revisão Do Anexo B – Tubos

PADRÃO DATA

T-01 12/2012 T-02 12/2012 T-03 12/2012 T-04 12/2012 T-05 12/2012 T-06 12/2012 T-07 12/2012 T-08 12/2012 T-09 12/2012 T-10 12/2012 T-11 12/2012 T-12 12/2012 T-13 12/2012 T-14 12/2012 T-15 12/2012 T-16 12/2012 T-17 12/2012 T-18 12/2012 T-19 12/2012 T-20 12/2012 T-21 12/2012 T-22 12/2012 T-23 12/2012

N-76 REV. G 12 / 2012

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Anexo H - Índice De Datas De Revisões Do Anexo C – Conexões

PADRÃO DATA PADRÃO DATA PADRÃO DATA PADRÃO DATA PADRÃO DATA

C01- 01 12/2012 C06- 01 12/2012 C12.4-04 12/2012 C14.5-18 12/2012 C20- 09 12/2012

C01- 02 12/2012 C06- 02 12/2012 C12.3-06 12/2012 C14.6-18 12/2012 C20- 11 12/2012

C01- 04 12/2012 C06- 04 12/2012 C12.4-06 12/2012 C14.7-18 12/2012 C20- 13 12/2012

C01- 06 12/2012 C06- 06 12/2012 C12.5-06 12/2012 C15- 05 12/2012 C20- 15 12/2012

C01- 08 12/2012 C06- 08 12/2012 C12.6-06 12/2012 C15- 07 12/2012 C20- 17 12/2012

C01- 10 12/2012 C06- 10 12/2012 C12.3-08 12/2012 C15- 09 12/2012 C20- 19 12/2012

C01- 12 12/2012 C06- 12 12/2012 C12.4-08 12/2012 C15- 11 12/2012 C21- 03 12/2012

C01- 14 12/2012 C06- 14 12/2012 C12.5-08 12/2012 C15- 13 12/2012 C21- 05 12/2012

C01- 16 12/2012 C06- 16 12/2012 C12.6-08 12/2012 C15- 15 12/2012 C21- 07 12/2012

C01- 18 12/2012 C06- 18 12/2012 C12.7-08 12/2012 C15- 17 12/2012 C21- 09 12/2012

C02- 01 12/2012 C07- 02 12/2012 C12.3-10 12/2012 C15- 19 12/2012 C21- 11 12/2012

C02- 02 12/2012 C07- 04 12/2012 C12.4-10 12/2012 C16- 03 12/2012 C21- 13 12/2012

C02- 04 12/2012 C07- 06 12/2012 C12.2-12 12/2012 C16- 05 12/2012 C21- 15 12/2012

C02- 06 12/2012 C07- 08 12/2012 C12.4-12 12/2012 C16- 07 12/2012 C21- 17 12/2012

C02- 08 12/2012 C07- 10 12/2012 C12.2-14 12/2012 C16- 09 12/2012 C21- 19 12/2012

C02- 10 12/2012 C07- 12 12/2012 C12.4-14 12/2012 C16- 11 12/2012 C22- 03 12/2012

C02- 12 12/2012 C07- 14 12/2012 C12.2-16 12/2012 C16- 13 12/2012 C22- 05 12/2012

C02- 14 12/2012 C07- 16 12/2012 C12.4-16 12/2012 C16- 15 12/2012 C22- 07 12/2012

C02- 16 12/2012 C07- 18 12/2012 C12.5-16 12/2012 C16- 17 12/2012 C22- 09 12/2012

C02- 18 12/2012 C08- 01 12/2012 C12.2-18 12/2012 C16- 19 12/2012 C22- 11 12/2012

C03- 01 12/2012 C08- 02 12/2012 C12.5-18 12/2012 C17- 03 12/2012 C22- 13 12/2012

C03- 02 12/2012 C08- 04 12/2012 C12.6-18 12/2012 C17- 05 12/2012 C22- 15 12/2012

C03- 04 12/2012 C08- 06 12/2012 C12.7-18 12/2012 C17- 07 12/2012 C22- 17 12/2012

C03- 06 12/2012 C08- 08 12/2012 C13.1-02 12/2012 C17- 09 12/2012 C22- 19 12/2012

C03- 08 12/2012 C08- 10 12/2012 C13.2-02 12/2012 C17- 11 12/2012 C23-01 12/2012

C03- 10 12/2012 C08- 12 12/2012 C13.3-02 12/2012 C17- 13 12/2012 C24- 03 12/2012

C03- 12 12/2012 C08- 14 12/2012 C13.8-02 12/2012 C17- 15 12/2012 C24 07 12/2012

C03- 14 12/2012 C08- 16 12/2012 C13.3- 04 12/2012 C17- 17 12/2012 C25- 01 12/2012

C03- 16 12/2012 C08- 18 12/2012 C13.3- 06 12/2012 C17- 19 12/2012 C25-02 12/2012

C03- 18 12/2012 C09- 01 12/2012 C13.3- 08 12/2012 C18- 03 12/2012 C04- 01 12/2012 C10- 01 12/2012 C13.3- 10 12/2012 C18- 05 12/2012 C04- 02 12/2012 C11- 01 12/2012 C13.2- 12 12/2012 C18- 07 12/2012 C04- 04 12/2012 C11- 02 12/2012 C13.2- 14 12/2012 C18- 09 12/2012 C04- 06 12/2012 C11- 04 12/2012 C13.2- 16 12/2012 C18- 11 12/2012 C04- 08 12/2012 C11- 06 12/2012 C13.2-18 12/2012 C18- 13 12/2012 C04- 10 12/2012 C11- 08 12/2012 C13.7-18 12/2012 C18- 15 12/2012 C04- 12 12/2012 C11- 10 12/2012 C14.1-02 12/2012 C18- 17 12/2012 C04- 14 12/2012 C11- 12 12/2012 C14.2-02 12/2012 C18- 19 12/2012 C04- 16 12/2012 C11- 14 12/2012 C14.3-02 12/2012 C19- 03 12/2012 C04- 18 12/2012 C11- 16 12/2012 C14.8-02 12/2012 C19- 05 12/2012 C05- 01 12/2012 C11- 18 12/2012 C14.3- 04 12/2012 C19- 07 12/2012 C05- 02 12/2012 C12.1-02 12/2012 C14.3- 06 12/2012 C19- 09 12/2012 C05- 04 12/2012 C12.2-02 12/2012 C14.3- 08 12/2012 C19- 11 12/2012 C05- 06 12/2012 C12.3-02 12/2012 C14.3- 10 12/2012 C19- 13 12/2012 C05- 08 12/2012 C12.4-02 12/2012 C14.2- 12 12/2012 C19- 15 12/2012 C05- 10 12/2012 C12.5-02 12/2012 C14.2- 14 12/2012 C19- 17 12/2012 C05- 12 12/2012 C12.6-02 12/2012 C14.2- 16 12/2012 C19- 19 12/2012 C05- 14 12/2012 C12.7-02 12/2012 C14.2-18 12/2012 C20- 03 12/2012 C05- 16 12/2012 C12.8-02 12/2012 C14.3-18 12/2012 C20- 05 12/2012 C05- 18 12/2012 C12.3-04 12/2012 C14.4-18 12/2012 C20- 07 12/2012

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5

Anexo H - Índice De Datas De Revisão Do Anexo D – Niples

PADRÃO DATA N-01 12/2012 N-02 12/2012 N-03 12/2012 N-04 12/2012 N-05 12/2012 N-06 12/2012 N-07 12/2012 N-08 12/2012 N-09 12/2012 N-10 12/2012 N-11 12/2012 N-12 12/2012 N-13 12/2012 N-14 12/2012 N-15 12/2012 N-16 12/2012 N-17 12/2012 N-18 12/2012 N-19 12/2012 N-20 12/2012

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6

Anexo H - Índice De Datas De Revisão Do Anexo E – Estojos E Porcas

PADRÃO DATA P-150-01 12/2012 P-150-02 12/2012 P-150-06 12/2012 P-300-01 12/2012 P-300-02 12/2012 P-300-06 12/2012 P-600-01 12/2012 P-600-06 12/2012 P-900-01 12/2012 P-900-06 12/2012 P-1500-01 12/2012 P-1500-06 12/2012 P-2500-06 12/2012

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7

Anexo H - Índice De Datas De Revisão Do Anexo F – Flanges

PADRÃO DATA PADRÃO DATA PADRÃO DATA PADRÃO DATA F-150-A1 12/2012 F-300-G2 12/2012 F-600-J2 12/2012 F-900-SA 12/2012F-150-E1 12/2012 F-300-H2 12/2012 F-600-Q2 12/2012 F-900-TA 12/2012F-150-A2 12/2012 F-300-J2 12/2012 F-600-K2 12/2012 F-1500-J2 12/2012F-150-G2 12/2012 F-300-K2 12/2012 F-600-R2 12/2012 F-1500-K2 12/2012F-150-B2 12/2012 F-300-M2 12/2012 F-600-M2 12/2012 F-1500-L2 12/2012F-150-J2 12/2012 F-300-L2 12/2012 F-600-T2 12/2012 F-1500-M2 12/2012F-150-D2 12/2012 F-300-J3 12/2012 F-600-L2 12/2012 F-1500-Q2 12/2012F-150-K2 12/2012 F-300-K3 12/2012 F-600-S2 12/2012 F-1500-R2 12/2012F-150-E2 12/2012 F-300-M3 12/2012 F-600-J8 12/2012 F-1500-S2 12/2012F-150-L2 12/2012 F-300-L3 12/2012 F-600-Q8 12/2012 F-1500-T2 12/2012F-150-X2 12/2012 F-300-J4 12/2012 F-600-K8 12/2012 F-1500-Q8 12/2012F-150-J3 12/2012 F-300-K4 12/2012 F-600-R8 12/2012 F-1500-R8 12/2012F-150-K3 12/2012 F-300-M4 12/2012 F-600-M8 12/2012 F-1500-S8 12/2012F-150-L3 12/2012 F-300-L4 12/2012 F-600-T8 12/2012 F-1500-T8 12/2012F-150-J4 12/2012 F-300-J5 12/2012 F-600-L8 12/2012 F-1500-JA 12/2012F-150-K4 12/2012 F-300-K5 12/2012 F-600-S8 12/2012 F-1500-KA 12/2012F-150-L4 12/2012 F-300-M5 12/2012 F-600-QA 12/2012 F-1500-LA 12/2012F-150-J5 12/2012 F-300-L5 12/2012 F-600-RA 12/2012 F-1500-MA 12/2012F-150-K5 12/2012 F-300-J6 12/2012 F-600-SA 12/2012 F-1500-QA 12/2012F-150-L5 12/2012 F-300-K6 12/2012 F-600-TA 12/2012 F-1500-RA 12/2012F-150-J6 12/2012 F-300-M6 12/2012 F-900-R2 12/2012 F-1500-SA 12/2012F-150-K6 12/2012 F-300-L6 12/2012 F-900-S2 12/2012 F-1500-TA 12/2012F-150-L6 12/2012 F-300-J7 12/2012 F-900-T2 12/2012 F-2500-RA 12/2012F-150-G7 12/2012 F-300-K7 12/2012 F-900-R8 12/2012 F-2500-SA 12/2012F-150-J7 12/2012 F-300-M7 12/2012 F-900-S8 12/2012 F-2500-TA 12/2012F-150-K7 12/2012 F-300-L7 12/2012 F-900-T8 12/2012 F-150-L7 12/2012 F-300-J9 12/2012 F-900-KA 12/2012 F-150-J9 12/2012 F-300-K9 12/2012 F-900-LA 12/2012 F-150-K9 12/2012 F-300-M9 12/2012 F-900-MA 12/2012 F-150-L9 12/2012 F-300-L9 12/2012 F-900-RA 12/2012

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Anexo H - Índice De Datas De Revisão Do Anexo G – Juntas

PADRÃO DATA

J-125-01 12/2012

J-125-02 12/2012

J-150-01 12/2012

J-150-03 12/2012

J-150-04 12/2012

J-150-05 12/2012

J-250-01 12/2012

J-300-02 12/2012

J-300-03 12/2012

J-300-04 12/2012

J-300-05 12/2012

J-600-01 12/2012

J-600-02 12/2012

J-600-03 12/2012

J-600-04 12/2012

J-600-05 12/2012

J-900-01 12/2012

J-900-02 12/2012

J-900-03 12/2012

J-900-04 12/2012

J-900-05 12/2012

J-1500-01 12/2012

J-1500-02 12/2012

J-1500-03 12/2012

J-1500-04 12/2012

J-1500-05 12/2012 J-2500-01 12/2012

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Anexo A - Folhas de Padronização de Válvulas Industriais

A.1 Este anexo abrange várias Folhas de Padronização de Válvulas Industriais apresentando as suas características e descrições técnicas, bem como os códigos de materiais utilizados pela PETROBRAS. A.2 Para seleção da correta Folha de Padronização da Válvula Industrial, devem ser consultadas as Folhas de Padronização de Materiais de tubulação do corpo desta norma, que apresenta o código de material correspondente ao utilizado neste anexo. A.3 Cada uma das Folhas de Padronização de Válvulas Industriais é identificada pelo tipo de válvula, classe de pressão e o número seqüencial. O critério de identificação de válvulas industriais está apresentado na Tabela A.1.

Tabela A.1 - Critério de Identificação de Válvulas Industriais

Tipo de válvula Classe de pressão Número seqüencial

VAN

VGA

VGL

VRE

VES

VMA

VBO

VDI

125, 150, 200, 250, 300, 600, 800, 900, 1 500 e 2 500.

01, 02, 03,...

A.4 As correspondências dos códigos de válvulas industriais deste anexo, com as Folhas de Padronização de Material de Tubulação desta Norma estão listadas na Tabela A.2

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2

Tabela A.2 - Lista de Tipos de Válvulas Industriais e Folhas de Padronizaçâo de

Materiais Atendidas

Tipo Folhas de Padronização Atendidas Página VAN-200-01 Aa, Ad, Ae, Bh 9 VAN-300-01 Ci, Cj 10 VBO-150-01 Aa, Ab 11 VBO-150-03 Aa, Ab 12 VDI-125-01 Af, Xa 13 VDI-125-02 Ag 14 VDI-200-01 Ag 15 VES-150-01 Ac, Ba, Bb, Bc, Bj 16 VES-150-02 Bm, Bo 17 VES-150-03 Bg 18 VES-150-04 Lc 19 VES-150-05 Bb, Bc 20 VES-150-07 Bg 21 VES-150-08 Lc 22 VES-300-01 Ca, Cb, Cc 23 VES-300-02 Cm, Co 24 VES-300-03 Mc 25 VES-300-04 Cb 26 VES-300-06 Mc 27

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Tabela A.2 - Lista de Tipos de Válvulas Industriais e Folhas de Padronizaçâo de

Materiais Atendidas (Continuação)

Tipo Folhas de Padronização Atendidas Página VES-300-07 Cg 28 VES-300-08 Cg 29 VES-600-05 Ed 30 VES-600-07 Ei 31 VES-600-08 Ej 32 VES-600-09 Ej 33 VES-800-01 Ac 34 VES-800-02 Ba, Bb, Bc, Bj, Ca, Cb, Cc, Ed, Ei 35 VES-800-03 Bm, Bo, Cm, Co, Ej 36 VES-800-04 Bg, Cg 37 VES-800-05 Lc, Mc 38 VES-900-01 Fa, Fc 39 VES-900-02 Fc 40 VES-900-03 Fo 41 VES-900-04 Fo 42 VES-900-06 Fd 43 VES-900-07 Fd 44 VES-900-08 Fg 45 VES-900-09 Fg 46 VES-1500-01 Fa, Fc 47 VES-1500-02 Fa, Fc 48 VES-1500-03 Fc 49 VES-1500-04 Fo 50 VES-1500-05 Fo 51 VES-1500-06 Fo 52 VES-1500-09 Fg 53 VES-1500-10 Fg 54 VES-1500-11 Fd, Ff 55 VES-1500-12 Fd, Ff 56 VGA-125-01 Aa, Ab, Ac, Ad, Ae 57 VGA-150-01 Ba, Bc, Bd, Bh, Bj 58 VGA-150-02 Bf 59 VGA-150-03 Bm, Bo 60 VGA-150-04 Bg 61 VGA-150-05 La 62 VGA-150-06 Bh 63 VGA-150-07 Lb 64 VGA-150-08 Lc 65 VGA-150-09 Ld 66 VGA-150-10 Le 67 VGA-200-01 Aa, Ab, Ac, Ad, Ae, Bh 68 VGA-250-01 Cf, Ci, Cj 69 VGA-300-01 Ca, Cc, Cd 70 VGA-300-02 Ce 71

VGA-300-03 Cm, Co 72

VGA-300-04 Cg 73

VGA-300-05 Ma 74

VGA-300-06 Ch 75

VGA-300-07 Md 76

VGA-300-08 Mc 77

VGA-300-09 Mb 78

VGA-300-10 Cf, Ci, Cj 79

VGA-300-11 Me 80

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Tabela A.2 - Lista de Tipos de Válvulas Industriais e Folhas de Padronizaçâo de Materiais Atendidas (Continuação)

Tipo Folhas de Padronização Atendidas Página

VGA-600-03 Ed, Ee 81

VGA-600-04 Ef 82

VGA-600-06 Ej 83

VGA-600-08 Ob 84

VGA-600-10 Od 85

VGA-800-01 Ba, Bc, Bd, Bj, Ca, Cc, Cd, Ed, Ee 86

VGA-800-02 Bf, Ce, Ec, Ef 87

VGA-800-03 Bm, Bo, Cm, Co, Eo, Ej 88

VGA-800-04 Ch 89

VGA-800-05 La, Ma 90

VGA-800-06 Mb, Lb 91

VGA-800-07 Lc, Mc 92

VGA-800-08 Ld, Md 93

VGA-800-09 Ob 94

VGA-800-10 Bg, Cg 95 VGA-800-11 Le, Me 96 VGA-800-12 Od 97

VGA-900-01 Fb 98 VGA-900-02 Pa 99 VGA-900-03 Pd 100 VGA-900-04 Fo 101 VGA-900-05 Fa 102 VGA-900-06 Fd 103 VGA-900-07 Fe 104 VGA-900-08 Fg 105 VGA-900-09 Pb 106

VGA-1500-01 Fb 107 VGA-1500-02 Fb 108 VGA-1500-03 Pa, Qa 109

VGA-1500-04 Qa 110 VGA-1500-05 Pa 111 VGA-1500-06 Fo, Go 112

VGA-1500-07 Fo, Go 113 VGA-1500-08 Pc, Pd, Qb 114 VGA-1500-09 Pb, Pd, Qb 115

VGA-1500-10 Fa, Fd 116 VGA-1500-11 Fa 117 VGA-1500-12 Fd 118

VGA-1500-13 Fe 119 VGA-1500-14 Fg 120 VGA-2500-01 Ra 121

VGA-2500-02 Ra 122 VGL-125-01 Aa, Ab, Ac, Ad, Ae 123 VGL-150-01 Ba, Bb, Bc, Bd, Bj 124

VGL-150-02 Bf 125 VGL-150-03 Bm, Bo 126 VGL-150-04 Bg 127

VGL-150-05 La 128 VGL-150-06 Bh 129

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5



VGL-150-07 Ld 130 VGL-150-08 Lc 131

VGL-150-09 Lb 132 VGL-150-10 Le 133 VGL-200-01 Aa, Ab, Ac, Ad, Ae, Bh, Xb 134 VGL-250-01 Cf, Ci, Cj 135 VGL-300-01 Ca, Cb, Cc, Cd 136 VGL-300-02 Ce 137 VGL-300-03 Cm, Co 138 VGL-300-04 Cg 139 VGL-300-05 Ma 140 VGL-300-06 Ch 141 VGL-300-07 Md 142 VGL-300-08 Mc 143 VGL-300-09 Mb 144 VGL-300-10 Cf, Ci, Cj 145 VGL-300-11 Me 146 VGL-600-03 Ed, Ee, Ei 147 VGL-600-04 Ef 148 VGL-600-06 Ej 149 VGL-600-08 Ob 150 VGL-600-10 Od 151 VGL-800-01 Ba, Bb, Bc, Bd, Bj, Ca, Cb, Cc, Cd, Ed, Ee, Ei 152 VGL-800-02 Bf, Ce, Ec, Ef 153 VGL-800-03 Bm, Bo, Cm, Co 154 VGL-800-04 Ch 155 VGL-800-05 La, Ma 156 VGL-800-06 Lb, Mb 157 VGL-800-07 Lc, Mc 158 VGL-800-08 Ld, Md 159 VGL-800-09 Ob 160 VGL-800-10 Bg, Cg 161 VGL-800-11 Le, Me 162 VGL-800-12 Od 163 VGL-900-01 Fb, Fc 164 VGL-900-02 Pa 165 VGL-900-03 Pd 166 VGL-900-04 Fo 167 VGL-900-05 Fa 168 VGL-900-06 Fd, Ff 169 VGL-900-07 Fe 170 VGL-900-08 Fg 171 VGL-900-09 Pb 172 VGL-1500-01 Fc, Ff 173 VGL-1500-02 Fc 174 VGL-1500-03 Fb 175 VGL-1500-04 Fb 176 VGL-1500-05 Pa, Qa 177 VGL-1500-06 Pa, Qa 178

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6



VGL-1500-07 Pa 179 VGL-1500-08 Fo, Go 180 VGL-1500-09 Fo, Go 181 VGL-1500-10 Pc, Pd, Qb 182 VGL-1500-11 Pc, Pd, Qb 183 VGL-1500-12 Fd, Ff 184 VGL-1500-13 Fe 185 VGL-1500-14 Fg 186 VGL-2500-01 Ra 187 VGL-2500-02 Ra 188 VMA-150-01 Be 189 VMA-150-02 Ba, Bb 190 VMA-300-01 Ca, Cb 191 VMA-600-01 Ed 192 VRE-125-01 Aa, Ab, Ac, Ad, Ae, Ba 193 VRE-125-02 Aa, Ab, Ad, Ae 194 VRE-150-01 Ba, Bb, Bc, Bd, Bj 195 VRE-150-02 Bf 196 VRE-150-03 Bm, Bo 197 VRE-150-04 Bg 198 VRE-150-05 La 199 VRE-150-06 Bh 200 VRE-150-07 Ld 201 VRE-150-08 Lc 202 VRE-150-09 Lb 203 VRE-150-10 Le 204 VRE-150-11 Bh, Bq 205 VRE-200-01 Aa, Ab, Ac, Ad, Ae, Bh 206 VRE-250-01 Cf, Ci, Cj 207 VRE-300-01 Ca, Cb, Cc, Cd 208 VRE-300-02 Ce 209 VRE-300-03 Cm, Co 210 VRE-300-04 Cg 211 VRE-300-05 Ma 212 VRE-300-06 Ch 213 VRE-300-07 Md 214 VRE-300-08 Mc 215 VRE-300-09 Mb 216 VRE-300-10 Cf, Ci, Cj 217 VRE-300-11 Me 218 VRE-600-03 Ed, Ee, Ei 219 VRE-600-04 Ef 220 VRE-600-07 Ob 221 VRE-600-09 Ej 222 VRE-600-10 Od 223 VRE-800-01 Ba, Bb, Bc, Bd, Bj, Ca, Cb, Cc, Cd, Ed, Ee, Ei 224 VRE-800-02 Bf, Ce, Ec, Ef 225 VRE-800-03 Bm, Bo, Cm, Co, Eo, Ej 226 VRE-800-04 Ch 227

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7



VRE-800-05 La, Ma 228 VRE-800-06 Mb, Lb 229 VRE-800-07 Lc, Mc 230 VRE-800-08 Ld, Md 231 VRE-800-09 Ob 232 VRE-800-10 Bg, Cg 233 VRE-800-11 Le, Me 234 VRE-800-12 Od 235 VRE-900-01 Fa, Fc 236 VRE-900-02 Fb 237 VRE-900-03 Pa 238 VRE-900-04 Pd 239 VRE-900-05 Fo 240 VRE-900-06 Fd, Ff 241 VRE-900-07 Pb 242 VRE-900-08 Fe 243 VRE-900-09 Fg 244 VRE-1500-01 Fa, Fc 245 VRE-1500-02 Fa, Fc 246 VRE-1500-03 Fb 247 VRE-1500-04 Fb 248 VRE-1500-05 Pa, Qa 249 VRE-1500-06 Qa 250 VRE-1500-07 Pa 251 VRE-1500-08 Fo, Go 252 VRE-1500-09 Fo, Go 253 VRE-1500-10 Pd, Qb 254 VRE-1500-11 Pd, Qb 255 VRE-1500-12 Fd, Ff 256 VRE-1500-13 Fe 257 VRE-1500-14 Fg 258 VRE-2500-01 Ra 259 VRE-2500-02 Ra 260

A.5 Folhas de Padronização de Valvulas Industriais Nas páginas seguintes são apresentadas as Folhas de Padronização de Válvulas Industriais, para os tipos relacionados na Tabela A.2.

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PROPRIEDADE DA PETROBRAS 121 páginas e GT

Anexo F - Folhas de Padronização de Flanges de Tubulação

F.1 Este anexo abrange várias Folhas de Padronização de Flanges de Tubulação, apresentando as suas características e descrições técnicas, bem como os códigos de materiais utilizados pela PETROBRAS. F.2 Para seleção da correta da Folha de Padronização dos Flanges de Tubulação, deve ser consultado o corpo desta norma, que apresenta os códigos de materiais correspondentes aos utilizados neste anexo. F.3 Os flanges são identificados na Folhas de Padronização da seguinte forma:

F-Classe-XY Onde:

Classe - identifica a classe de pressão; X - identifica o tipo de flange e o tipo de face; Y - identifica o material do flange, conforme apresentado nas Tabelas F.1 e F.2.

Tabela F.1 - Código X

Tipo de flange Tipo de face

RO SO ES PE CE OR FP A B C D E F RF G H J K L M FJA N P Q R S T

Tabela F.2 - Código Y

Material do flange

ASTM A 105 Galvanizado

ASTM A 105

ASTM A 350 Gr LF2

CL1

ASTM A 182 Gr F5

ASTM A 350 Gr LF3

ASTM A 182

Gr F304L

ASTM A 182

Gr F316L

ASTM A 182 Gr F11

ASTM A 182

Gr F317L

ASTM A 182

Gr F347

1 2 3 4 5 6 7 8 9 A

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2

F.4 O critério de padronização de flanges está apresentado na Tabela F.3, sendo que os códigos são os mesmos utilizados no corpo desta Norma.

Tabela F.3 - Lista das Padronizaçôes de Flanges

Flange Classe Material

Tipo Face DN (NPS) Código Página

RO FP 1/2 - 6 F-150-A1 7 ASTM A 105 Galvanizado CE FP 1/2 - 6 F-150-E1 11

FP 1/2 - 1 1/2 F-150-A2 8 RO

FR 1/2 - 1 1/2 F-150-G2 13 SO FP 2 - 60 F-150-B2 9 ES FR 1/2 - 1 1/2 F-150-J2 15

FP 2 - 24 F-150-D2 10 PE

FR 2 - 42 F-150-K2 22 FP 1/2 - 60 F-150-E2 12

CE FR 1/2 - 42 F-150-L2 29

ASTM A 105

SO FR 1 - 10 F-150-X2 36 ES FR 1/2 - 1 1/2 F-150-J3 16 PE FR 2 - 30 F-150-K3 23

ASTM A 350 Gr LF2 CL1

CE FR 1/2 - 30 F-150-L3 30 ES FR 1/2 - 1 1/2 F-150-J4 17 PE FR 2 - 24 F-150-K4 24 ASTM A 182 Gr F5 CE FR 1/2 - 24 F-150-L4 31 ES FR 1/2 - 1 1/2 F-150-J5 18 PE FR 2 - 30 F-150-K5 25 ASTM A 350 Gr LF3 CE FR 1/2 - 30 F-150-L5 32 ES FR 1/2 - 1 1/2 F-150-J6 19 PE FR 2 - 18 F-150-K6 26

ASTM A 182 Gr F304L

CE FR 1/2 - 18 F-150-L6 33 RO FR 1/2 - 3/4 F-150-G7 14 ES FR 1/2 - 1 1/2 F-150-J7 20 PE FR 2 - 24 F-150-K7 27

ASTM A 182 Gr F316L

CE FR 1/2 - 42 F-150-L7 34 ES FR 1/2 - 1 1/2 F-150-J9 21 PE FR 2 - 24 F-150-K9 28

150

ASTM A182 Gr F317L

CE FR 1/2 - 42 F-150-L9 35

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Tabela F.3 - Lista das Padronizaçôes de Flanges (Continuação)

Flange

Classe Material Tipo Face

DN (NPS) Código Página

RO FR 1/2 - 6 F-300-G2 37 SO FR 2 - 42 F-300-H2 38 ES FR 1/2 - 1 1/2 F-300-J2 39 PE FR 2 - 24 F-300-K2 46

PE - OR FR 2 - 24 F-300-M2 60

ASTM A 105


PE - OR FR 2 - 24 F-300-M3 61 ASTM A 350 Gr LF2 CL 1


PE - OR FR 2 - 18 F-300-M4 62 ASTM A 182 Gr F5


PE - OR FR 2 - 24 F-300-M5 63 ASTM A 350 Gr LF3

CE FR 1/2 - 18 F-300-L5 56 ES FR 1/2 - 24 F-300-J6 43 PE FR 2 - 24 F-300-K6 50

PE - OR FR 2 - 24 F-300-M6 64 ASTM A 182 Gr F304L


PE - OR FR 2 - 24 F-300-M7 65 ASTM A 182 Gr F316L


PE - OR FR 2 - 24 F-300-M9 66

300

ASTM A 182 Gr F317L

CE FR 1/2 - 42 F-300-L9 59 FR 1/2 - 1 1/2 F-600-J2 67

ES FJA 1/2 - 1 1/2 F-600-Q2 75 FR 2 - 24 F-600-K2 69

PE FJA 2 - 24 F-600-R2 78 FR 2 - 24 F-600-M2 73

PE - OR FJA 2 - 24 F-600-T2 84 FR 1/2 - 24 F-600-L2 71

ASTM A 105

CE FJA 1/2 - 24 F-600-S2 81 FR 1/2 - 1 1/2 F-600-J8 68

ES FJA 1/2 - 1 1/2 F-600-Q8 76 FR 2 - 16 F-600-K8 70

PE FJA 2 - 16 F-600-R8 79 FR 2 - 16 F-600-M8 74

PE - OR FJA 2 - 16 F-600-T8 85 FR 1/2 - 16 F-600-L8 72

ASTM A 182 Gr F11 CL 2

CE FJA 1/2 - 16 F-600-S8 82

ES FJA 1/2 - 1 1/2 F-600-QA 77 PE FJA 2 - 24 F-600-RA 80 CE FJA 1/2 - 24 F-600-SA 83

600

ASTM A 182 Gr F344

PE - OR FJA 2 - 24 F-600-TA 86

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Tabela F.3 - Lista das Padronizaçôes de Flanges (Continuação)

Flange

Classe Material Tipo Tipo

DN (NPS) Código Página

PE FJA 3 - 24 F-900-R2 90 CE FJA 3 - 24 F-900-S2 93 ASTM A 105

PE - OR FJA 3 - 24 F-900-T2 96 PE FJA 3 - 16 F-900-R8 91 CE FJA 3 - 16 F-900-S8 94 ASTM A 182 Gr F11 CL 2

PE - OR FJA 3 - 16 F-900-T8 97 PE FR 3 - 16 F-900-KA 87 CE FR 3 - 16 F-900-LA 88

PE - OR FR 3 - 16 F-900-MA 89 PE FJA 3 - 16 F-900-RA 92 CE FJA 3 - 16 F-900-SA 95

PE - OR FJA 3 - 16 F-900-TA 98

900

ASTM A182 Gr F347

ES FR 1/2 - 1 1/2 F-1500-J2 99 PE FR 2 F-1500-K2 101 CE FR 2 F-1500-L2 103

PE - OR FR 2 F-1500-M2 105 ES FJA 1/2 - 1 1/2 F-1500-Q2 107 PE FJA 2 - 14 F-1500-R2 110 CE FJA 2 - 14 F-1500-S2 113

PE - OR FJA 2 - 14 F-1500-T2 116

ASTM A 105

ES FJA 1/2 - 1 1/2 F-1500-Q8 108 PE FJA 2 - 16 F-1500-R8 111 CE FJA 2 - 16 F-1500-S8 114

PE - OR FJA 2 - 16 F-1500-T8 117 ASTM A 182 Gr F11 CL 2

ES FR 1/2 - 1 1/2 F-1500-JA 100 PE FR 2 F-1500-KA 102 CE FR 2 F-1500-LA 104

PE - OR FR 2 F-1500-MA 106 ES FJA 1/2 - 1 1/2 F-1500-QA 109 PE FJA 2 - 16 F-1500-RA 112 CE FJA 1/2 - 16 F-1500-SA 115

1 500

ASTM A182 Gr F347

PE - OR FJA 2 - 16 F-1500-TA 118 PE FJA 1 - 12 F-2500-RA 119 CE FJA 1 - 12 F-2500-SA 120 2 500 ASTM A182 Gr F347

PE - OR FJA 1 - 12 F-2500-TA 121

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F.5 A Tabela F.4 apresenta os tipos de flanges deste anexo e indicam quais as Folhas de Padronização de materiais desta norma que são atendidas por esses componentes.

Tabela F.4 - Lista de Tipos de Flanges e Padronizações Atendidas

Tipo de flange

Padronização Tipo de flange

Padronização Tipo de flange

Padronização

F-150-A1 Ac, Ad, Ae F-300-L2 Ca, Cb, Cc, Cd, Ce, Cf, Ch, Ci,

Cj, Cm, Co F-600-J8 Ob

F-150-E1 Ac, Ad, Ae F-300-J3 Cg F-600-K8 Ob F-150-A2 Aa, Ab F-300-K3 Cg F-600-L8 Ob F-150-G2 Bh F-300-M3 Bg, Cg F-600-M8 Ob

F-150-B2 Aa, Ab, Ad, Ae,

Af, Ag F-300-L3 Cg F-600-J2

Ed,Ee,Ef,Ei,Ej,Eo

F-150-J2 Ba, Bb, Bc, Bd, Bf, Bj, Bm, Bo

F-300-J4 Ma F-600-K2 Ed,Ee,Ef,Ei,Ej,

Eo

F-150-D2 Aa, Ab, Ad, Ae,

Ag F-300-K4 Ma F-600-L2

Ed,Ee,Ef,Ei,Ej,Eo

F-150-K2 Ba, Bb, Bc, Bd, Bf, Bh, Bj, Bm,

Bo F-300-M4 La, Ma F-600-M2

Ed,Ee,Ef,Ei,Ej,Eo

F-150-E2 Aa, Ab, Ad, Ae,

Af, Ag F-300-L4 Ma F-900-R2 Fa, Fb, Fc, Fo

F-150-L2 Ba, Bb, Bc, Bd, Be, Bf, Bh, Bj,

Bm, Bo F-300-J5 Mc F-900-S2 Fb, Fc, Fo

F-150-X2 Be F-300-K5 Lc, Mc F-900-T2 Fa, Fb, Fc, Fo F-150-J3 Bg F-300-M5 Mc F-900-R8 Pa F-150-K3 Bg F-300-L5 Mc F-900-S8 Pa F-150-L3 Bg F-300-J6 Mb F-900-T8 Pa F-150-J4 La F-300-K6 Mb F-900-KA Pb F-150-K4 La F-300-M6 Lb, Mb F-900-LA Pb F-150-L4 La F-300-L6 Mb F-900-MA Pb F-150-J5 Lc F-300-J7 Md F-900-RA Pd F-150-K5 Lc F-300-K7 Md F-900-SA Pd F-150-L5 Lc F-300-M7 Ld, Md F-900-TA Pd F-150-J6 Lb F-300-L7 Md F-1500-J2 Fd,Fe,Ff,Fg F-150-K6 Lb F-300-J9 Me F-1500-K2 Fd,Fe,Ff,Fg F-150-L6 Lb F-300-K9 Me F-1500-L2 Fd,Fe,Ff,Fg F-150-G7 Ag F-300-M9 Le, Me F-1500-M2 Fd,Fe,Ff,Fg F-150-J7 Ld F-300-L9 Me F-1500-Q2 Fa,Fb,Fc,Fo,Go

F-1500-R2 Fa,Fb,Fc,Fo,Go F-1500-S2 Fb, Fc, Fo,Go F-1500-T2 Fa,Fb,Fc,Fo,Go F-1500-Q8 Pa, Qa F-1500-R8 Pa, Qa F-1500-JA Pb F-1500-KA Pb F-1500-LA Pb F-1500-MA Pb

NOTA Algumas padronizações de flanges não possuem uma correspondente padronização de

material desta Norma atendida, mas estão apresentadas nos anexos para atender à alguns flanges de tubulações da Revisão F desta Norma, que são ainda utilizadas nas manutenções de unidades existentes.

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F.6 Folhas de Padronização de Flanges Nas páginas seguintes são apresentadas as Folhas de Padronização de Flanges, para os tipos de componentes relacionados na Tabela F.1.

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Anexo G - Folhas de Padronização de Juntas para Flanges de Tubulação

G.1 Este anexo abrange várias Folhas de Padronização de Juntas para flanges, apresentando as suas características e descrições técnicas, bem como os códigos de materiais utilizados pela PETROBRAS. G.2 Para seleção da correta padronização das juntas para os flanges, deve ser consultado o corpo desta norma, que apresenta os códigos de materiais correspondentes aos utilizados neste anexo. G.3 As juntas são identificadas na Folhas de Padronização através de um código com a seguinte forma:

J-Classe-XX Onde

Classe é a indicação da classe de pressão do flange; XX é o número seqüencial diferenciador do material do estojo e suas porcas.

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G.4 O critério de padronização de juntas de tubulação está apresentado na Tabela G.1, sendo que os códigos são os mesmos utilizados no corpo desta norma.

Tabela G.1 - Padronização de Juntas

Tipo Material da junta Classe Código

125 J-125-01 150 J-150-01 Fibra de aramida 250 J-250-01

Plana

Neoprene 125 J-125-02

Espiras Anel

externo Anel

interno Enchimento

DN (NPS)

- -

AISI 304 AISI 304 ½ - 42 J-150-03

AISI 316 AISI 316 ½ - 42 J-150-04 AISI 316 AISI 317 ½ - 42

150

J-150-05 AISI 304 AISI 304 ½ - 42 J-300-02 AISI 316 AISI 316

Grafite Flexível

½ - 42 J-300-03 MONEL1® MONEL PTFE ½ - 10 J-300-04 AISI 316 AISI 317 ½ - 42

300

J-300-05 AISI 304 AISI 304 ½ - 42 J-600-01 AISI 347 AISI 347 ½ - 24

600 J-600-05

AISI 304 AISI 304 3 - 24 J-900-04 AISI 347 AISI 347 3 - 16

900 J-900-05

AISI 304 AISI 304 ½ - 2 J-1500-04

Espiralada

AISI 347

Aço-Carbono

AISI 347

Grafite Flexível

½ - 2 1500

J-1500-05 600 J-600-02 900 J-900-01 Aço-carbono com dureza máxima de 90 Brinell

1500 J-1500-01 ASTM A 182 Gr F5 com dureza máxima de 130 Brinell 900 J-900-02

600 J-600-03 ASTM A 182 Gr F11 CL 2 com dureza máxima de 130 Brinell

1500 J-1500-02 600 J-600-04 900 J-900-03

1500 J-1500-03

Anel RTJ

ASTM A 182 Gr F347 com dureza máxima de 160 Brinell

2500 J-2500-01

1) MONEL é o nome comercial do material adequado para fabricação de internos de válvulas e outros componentes de tubulação para maior resistência à corrosão. Esta informação é dada para facilitar aos usuários na utilização desta Norma e não significa uma recomendação do produto citado por parte da PETROBRAS. É possível ser utilizado produto equivalente, desde que conduza a resultado igual.

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G.5 A Tabela G.2 apresenta os tipos de juntas desta Norma e indica quais as Follhas de Padronização de Materiais de Tubulação desta norma que são atendidas por esses componentes.

Tabela G.2 - Lista de Tipos de Juntas e Folhas de Padronização Atendidas

Tipo Folhas de padronização atendidas Página

J-125-01 Aa, Ab, Ac, Ad, Ae 5

J-125-02 Af, Ag, Xa 6

J-150-01 Bh, Bj 7

J-150-03 Ba, Bb, Bc, Bd, Be, Bf, Bg, Bm, Bo, La, Lb, Lc 8

J-150-04 Ld 9

J-150-05 Le 10

J-250-01 Cf, Ci, Cj 11

J-300-02 Ca, Cb, Cc, Cd, Ce, Cg, Cm, Co, Ma, Mb, Mc 12

J-300-03 Md 13

J-300-04 Ch 14

J-300-05 Me 15

J-600-01 Ed, Ee, Ef, Ei, Ej, Eo, Ob 16

J-600-02 - 17

J-600-03 - 18

J-600-04 - 19

J-600-05 Od 20

J-900-01 Fa, Fb, Fc, Fo 21

J-900-02 Pa 22

J-900-03 Pd 23

J-900-04 Fd, Fe, Ff, Fg 24

J-900-05 Pb 25

J-1500-01 Fa, Fb, Fc, Fo, Go 26

J-1500-02 Qa 27

J-1500-03 Pd, Qd 28

J-1500-04 Fd, Fe, Ff, Fg 29

J-1500-05 Pb 30 J-2500-01 Ra 31 NOTA Algumas padronizações de juntas não possuem uma folha padronização

correspondente atendida nesta Norma, mas são apresentadas para atender à manutenção de tubulações que utilizaram padronizações nas revisões anteriores desta Norma.

G.6 Folhas de Padronização de Juntas Nas páginas seguinte são apresentadas as Folhas de Padronizações de Juntas, para os tipos de componentes relacionados na Tabela G.1.

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Anexo E - Estojos e Porcas para Flanges de Tubulação

E.1 Este anexo abrange várias Folhas de Padronização de Estojos e Porcas para flanges, apresentando as suas características e descrições técnicas, bem como os códigos de materiais utilizados pela PETROBRAS. E.2 Para seleção da correta padronização dos estojos e porcas para os flanges, deve ser consultada esta Norma, que apresenta os códigos de materiais correspondentes aos utilizados nesta Norma, para cada tipo de serviço. E.3 Os estojos, porcas e parafusos são identificados na folhas de padronização através de 6 dígitos, da seguinte forma:

P-Classe-XX Onde:

Classe indica a classe de pressão do flange; XX número seqüencial diferenciador do material do estojo e suas porcas.

E.4 Os estojos e porcas, neste anexo, devem ser fornecidos em conjuntos contendo um (1) estojo com duas (2) porcas. E.5 Para fins de padronização e diminuição do número de itens em estoque, os comprimentos dos estojos e parafusos a partir de 3 1/2” são definidos em múltiplos de 1/2”, com arredondamento para cima, em relação às tabelas tradicionais de comprimento. E.6 O critério de padronização de estojos e porcas está apresentado na Tabela E.1, sendo que os códigos são os mesmos utilizados no corpo desta norma.

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Tabela E.1 - Padronização de Estojos e Porcas

Tipo Material do estojo Material da porca Classe Código

150 P-150-01 300 P-300-01 600 P-600-01

900 P-900-01 1 ASTM A193 Gr B7 ASTM A194 Gr 2H

1500 P-1500-01

150 P-150-02 2 ASTM A 320 Gr L7 ASTM A 194 Gr 4L

300 P-300-02 150 P-150-06 300 P-300-06 600 P-600-06 900 P-900-06

6 ASTM A 193 Gr B16 ASTM A 194 Gr 2H

1500 P-1500-06

2

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E.7 A Tabela E.2 apresenta os tipos de estojos e porcas deste anexo e indica quais as Folhas de Padronização de Materiais desta norma que são atendidas.

Tabela E.2 - Lista de Tipos de Estojos e Porcas e Padronizações Atendidas

Tipo Padronizações da norma PETROBRAS N-76 atendidas Páginas P-150-01 Aa, Ab, Ac, Ad, Ae, Af, Ag, Ba, Bb, Bc, Bd, Be, Bf, Bh, Bj, Bm, Bo, Lb 5 P-150-02 Bg, Lc 6 P-150-06 La, Ld, Le 7 P-300-01 Ca, Cb, Cc, Cd, Ce, Cf, Ch, Ci, Cj, Cm, Co 8 P-300-02 Cg, Mc 9 P-300-06 Ma, Mb, Md, Me 10 P-600-01 Ed, Ee, Ef, Eh, Ei 11 P-600-06 Oa, Ob, Od 12 P-900-01 Fa, Fb, Fc, Fo 13 P-900-06 Pa 14 P-1500-01 Fa, Fb, Fc, Fo, Go 15 P-1500-06 Pa, Pb, Pd, Qa, Qb 16 P-2500-06 Ra 17

E.8 Folhas de Padronização de Estojos e Porcas Nas páginas seguintes são apresentadas as Folhas de Padronização de Estojos e Porcas, para os tipos de materiais relacionados na Tabela E.1.

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Anexo B- Folhas de Padronização de Tubos de Condução

B.1 Este anexo abrange várias Folhas de Padronização de Tubos de Condução, apresentando as suas características e descrições técnicas, bem como os códigos de materiais utilizados pela PETROBRAS. B.2 Para seleção da correta padronização dos tubos de condução, deve ser consultada esta Norma, que apresenta os códigos de materiais correspondentes aos utilizados nesta Norma, para cada tipo de serviço. B.3 Cada uma das folhas de padronização de tubos de condução é identificada respectivamente da seguinte forma:

T-XX Onde:

T - número seqüencial; XX - número seqüencial diferenciador do tipo de material dos tubos.

B.4 O critério de padronização de tubos de condução está apresentado na Tabela B.1, sendo que os códigos são os mesmos utilizados no corpo desta Norma.

Tabela B.1 - Padronização de Tubos de Condução Tipo Material Extrem. DN (NPS) Costura Código Página

1/2 - 1 1/2 SC API 5L Gr B (PSL 1) galvanizado (ou ASTM A 106 Gr B galvanizado)

PR 2 - 6 SC ou CC

T-01 8

PL 1/2 - 1 1/2 SC

2 - 14 SC ou CC AC API 5L Gr B (PSL1) (ou ASTM A 106 Gr B) PC

16 - 42 CC

T-02 9,10,11

PL 1/2 - 1 1/2 AC ASTM A 106 Gr B

PC 2 - 14 SC T-03 12

AC ASTM A 672 Gr C60 CL 22 PC 16 - 42 CC T-04 13

PL 1/2 - 1 1/2 AC ASTM A 333 Gr 6

PC 2 - 14 SC T-05 14

AC

AC ASTM A 671 Gr CC 60 CL 22 PC 16 - 36 CC T-06 15

PL 1/2 - 1 1/2 AL ASTM A 335 Gr P5

PC 2 - 14 SC T-07 16

AL ASTM A 691 Gr 5CR CL 22 PC 16 - 24 CC T-08 17

PL 1/2 - 1 1/2 AL ASTM A 335 Gr P11

PC 2 - 14 SC T-09 18

AL ASTM A 691 Gr 1 1/4 Cr CL 22 PC 16 CC T-10 19

PL 1/2 - 1 1/2 SC AL ASTM A 333 Gr 3

PC 2 - 14 SC ou CC T-11 20

AL

AL ASTM A 671 Gr CF71 CL 32 PC 16 - 30 CC T-12 21

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Tabela B.1 - Padronização de Tubos de Condução (Continuação) Tipo Material Extrem. DN (NPS) Costura Código Página

PL 1/2 - 1 1/2 SC

2 - 14 SC ou CC AI ASTM A 312 Gr TP304L PC

16 - 18 CC

T-13 22

PL 1/2 - 1 1/2 SC


16 - 18 CC

T-14 23

PL 1/2 - 1 1/2 SC


16 - 24 CC

T-15 24

PL 1/2 - 1 1/2 SC

2 - 14 SC ou CC AI ASTM A 312 Gr TP347 PC

16 - 18 CC

T-16 25

AI ASTM A 358 Gr TP304L CL 1 ou CL 3

PC 16 - 18 CC T-17 26


PC 16 - 18 CC T-18 27


PC 1/2 - 24 CC T-19 28

Al

AI ASTM A 358 Gr TP347L CL 1 PC 1/2 - 1 1/2 CC T-20 29 Cobre COBRE recozido, ASTM B 68 PL 3/8 - 1 SC T-21 30

PEAD Polietileno de Alta densidade PE-100

PL 4 - 12 SC T-22 31

PRFV Resina Poliester Reforçada com Fibra de Vidro

PL 1 - 36 - T-23 32

B.5 A Tabela B.2 apresenta os tipos de tubos de condução deste anexo e indica quais as padronizações de materiais do corpo da norma que são atendidas por esses componentes.

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Tabela B.2 - Lista de Tipos de Tubos de Condução e Padronizações Atendidas

Tipo Folhas de padronização atendidas

T-01 Ac, Ad, Ae, Ci, Cj

T-02 Aa, Ab, Ad, Ae, Af, Ag, Ba, Bb, Bc, Bd, Be, Bf, Bh, Bj, Ca, Cb, Cc, Cd, Ce, Cf, Ch, Ci, Cj, Ed, Ee, Ef, Eh, Ei, Fa, Fc

T-03 Bm, Bo, Cd, Cm, Co, Eb, Ee, Fb, Fo, Go T-04 Bm, Bo, Cm, Co, Fb, Fo, Go T-05 Bg, Cg T-06 Bg, Cg T-07 La, Ma T-08 La, Ma T-09 Ob, Pa, Qa T-10 Ob, Pa, Qa T-11 Lc, Mc T-12 Lc, Mc T-13 Lb, Mb T-14 Ag, Ld, Md T-15 Le, Me T-16 Pb, Pd, Qd, Ra T-17 Lb, Mb T-18 Ld, Md T-19 Le, Me T-20 Pb, Pd, Qb T-21 Xb T-22 Xe T-23 Xf

B.6 Folhas de Padronização de Tubos de Condução B.6.1 Nas páginas seguintes são apresentadas as padronizações de tubos de condução, para os tipos de materiais relacionados nas Tabela B.1. B.6.2 Nas Folhas de Padronização de Tubos de Condução T-01 e T-02 , para um mesmo diâmetro nominal e espessura de parede existem as opções de tubo com costura e sem costura, e também a opção de tubos API 5L Gr B (PSL1) ou ASTM A106 Gr B, sendo que todas essas opções de material são tecnicamente aceitáveis para as Folhas de Padronização do corpo desta norma, onde esses códigos estão indicados. Para esses casos, onde houver mais de uma opção de código de material, recomendamos que seja utilizado, preferencialmente, o código de material que esteja disponível ou cujas condições de suprimento sejam mais economicamente vantajosas. [Prática Recomendada]

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Anexo C - Conexões de Tubulação

C.1 Este anexo abrange várias folhas de padronização de conexões de tubulações, apresentando as suas características e descrições técnicas, bem como os códigos de materiais utilizados pela PETROBRAS. C.2 Para seleção da correta padronização das conexões de tubulações, devem ser consultadas as folhas de padronização de materiais de tubulação do corpo desta Norma. C.3 As conexões são identificadas nas folhas de padronização através de um código com a seguinte formatação:

CXX.Y-ZZ,

Onde: C prefixo para conexões; XX identifica o tipo da conexão; Y número seqüencial diferenciador do tipo de conexão que é utilizado, caso necessário; ZZ identifica o material da conexão.

C.4 Para as conexões que possuem muitas variedades de diâmetros ou espessuras, a padronização pode estar apresentada dividida em várias folhas como por exemplo: C18-11 FL.1/5, C18.11 FL.2/5, C18-11 FL.5/5. C.5 A Tabela C.1 apresenta o código dos tipos de conexão padronizados por esta Norma.

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Tabela C.1 - Tipo de Conexões

Código

Tipo de Conexão ExtremidadeCXX.Y ZZ (Ver Tabela C.2)

Joelho 90 graus RO ou ES C01 Joelho 45 graus RO ou ES C02 Tê RO ou ES C03 Tê de redução RO ou ES C04 Cruzeta RO ou ES C05 Luva RO ou ES C06

01, 02, 04, 06, 08, 10, 12, 14, 16, 18

Meia-Luva RO ou ES C07 02, 04, 06, 08, 10, 12, 14, 16, 18 Luva de Redução RO ou ES C08 01, 02, 04, 06, 08, 10, 12, 14, 16, 18 Bujão RO C09 01 União RO C10 01 Tampão RO ou ES C11 01, 02, 04, 06, 08, 10, 12, 14, 16, 18

RO C12.1 02 3000 C12.2 02, 12, 14, 16, 18 6000 C12.3 02, 04, 06, 08, 10 ES 9000 C12.8 18 STD C12.4 02, 04, 06, 08, 10, 12, 14, 16 XS C12.5 02, 06, 08, 16, 18 160 C12.6 02, 06, 08, 18

Colar

PC

XXS C12.7 02, 08, 18 RO C13.1 02

3000 C13.2 02, 12, 14, 16, 18 6000 C13.3 02, 04, 06, 08, 10

Colar Curva ES

9000 C13.8 18 RO C14.1 02

3000 C14.2 02, 12, 14, 16, 18 6000 C14.3 02, 04, 06, 08, 10

Colar Lateral ES

9000 C14.8 18 Curva de 90 Graus Raio Longo

PC C15

Curva de 45 Graus Raio Longo

PC C16

Curva de 90 Graus Raio Curto

PC C17

Redução Concêntrica PC C18 Redução Excêntrica PC C19 Tê PC C20 Tê de Redução PC C21 Tampão PC C22

03, 05, 07, 09, 11, 13, 15, 17, 19

Bucha de Redução RO C23 01 Cruzeta PC C24 03, 07 Manipulo c/ corrente e abraçadeira

- C25 01, 02

C.6 O critério de codificação de conexões por tipo de material e as padronizações atendidas por elas está apresentado na Tabela C.2.

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Tabela C.2 - Materias de Conexões

Tipo Material Extrem. Classe ou

SCH DN (NPS) Código Padronizações atendidas

FM ASTM A 197 galvanizado

RO 150; 300 1/2 - 6 CXX-01 Aa, Ab, Ac, Ad, Ae, Bq, Bh, Cf, Ci, Cj

ASTM A 105 ES; PC

3000; 6000; 9000

1/2 - 1 1/2 CXX-02

Ba, Bb, Bc, Bd, Bf, Bh, Bj, Bm, Bo, Ca, Cb, Cc, Cd, Ce, Cf, Ch, Ci, Cj, Cm, Co, Ed, Ee, Ef, Ei, Ej, Eo, Fa, Fb, Fc, Fd, Fe, Ff, Fg, Fo, Go

ASTM A 234 Gr WPB

PC Vide

Padronizações 2 - 42 CXX-03

Aa, Ab, Ad, Ae, Af, Ag, Ba, Bb, Bc, Bd, Be, Bf, Bh, Bj, Bm, Bq, Ca, Cb, Cc, Cd, Ce, Cf, Ch, Ci, Cj, Cm, Co, Ed, Ee, Ef, Ei, Ej, Eo, Fa, Fb, Fc, Fd, Fe, Ff, Fg, Fo, Go

ASTM A 350 Gr LF2 CL 1

ES 6000 1/2 - 1 1/2 CXX-04 Bg, Cg

AC

ASTM A 420 Gr WPL6

PC Vide

Padronizações 2 - 42 CXX-05 Bg, Cg

ASTM A 182 Gr F5

ES 6000 1/2 - 1

1/2 CXX-06 La, Ma

ASTM A 234 Gr WP5

PC Vide

Padronizações 2 - 24 CXX-07 La, Ma

ASTM A 182 Gr F11 CL 2

ES 6000 1/2 - 1

1/2 CXX-08 Ob, Pa, Qa

ASTM A 234 Gr WP11 CL

2 PC

Vide Padronizações

2 - 16 CXX-09 Ob, Pa, Qa

ASTM A 350 Gr LF3

ES 6000 1/2 - 1

1/2 CXX-10 Lc, Mc

AL

ASTM A 420 Gr WPL3

PC Vide

Padronizações 2 - 30 CXX-11 Lc, Mc

ASTM A 182 Gr F304L

ES 3000 1/2 - 1

1/2 CXX-12 Lb, Mb

ASTM A 403 Gr WP304L

PC Vide

Padronizações 2 - 24 CXX-13 Lb, Mb

ASTM A 182 Gr F316L

ES 3000 1/2 - 1

1/2 CXX-14 Ag, Ld, Md


PC Vide

Padronizações 2 - 18 CXX-15 Ld, Md

ASTM A 182 Gr F317L

ES 3000 1/2 - 1

1/2 CXX-16 Le, Me


PC Vide

Padronizações 2 - 30 CXX-17 Le, Me

ASTM A 182 Gr F347

ES 3000; 9000 1/2 - 1

1/2 CXX-18 Od, Pb Pd, Qb, Ra

AI

ASTM A 403 Gr WP347

PC Vide

Padronizações 1 - 24 CXX-19 Od, Pb, Pd, Qb, Ra

AC Aço-

Carbono - -

1/2 a 1 1/2

C25-01 Todas

AI Aço

Inoxidável - -

1/2 a 1 1/2

C25-02 Todas (ambiente c/salinidade)

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C.7 A Tabela C.3 apresenta o índice com os tipos de conexões padronizados por este Anexo.

Tabela C.3 - Índices dos Tipos de Conexões

Tipo Material Código Extrem. Página

ASTM A197 Galvanizado C01- 01 RO 11 ASTM A105 C01- 02 ES 12 ASTM A350 Gr LF2 CL 1 C01- 04 ES 13 ASTM A182 Gr F5 C01- 06 ES 14 ASTM A182 Gr F11 CL 2 C01- 08 ES 15 ASTM A350 Gr LF3 C01- 10 ES 16 ASTM A182 Gr F304L C01- 12 ES 17 ASTM A182 Gr F316L C01- 14 RO/ES 18 ASTM A182 Gr F317L C01- 16 ES 19

C01

JOELHO 90 GRAUS ASTM A182 Gr F347 C01- 18 ES 20 ASTM A197 Galvanizado C02- 01 RO 21 ASTM A105 C02- 02 ES 22 ASTM A350 Gr LF2 CL 1 C02- 04 ES 23 ASTM A182 Gr F5 C02- 06 ES 24 ASTM A182 Gr F11 CL 2 C02- 08 ES 25 ASTM A350 Gr LF3 C02- 10 ES 26 ASTM A182 Gr F304L C02- 12 ES 27 ASTM A182 Gr F316L C02- 14 RO/ES 28 ASTM A182 Gr F317L C02- 16 ES 29

C02

JOELHO 45 GRAUS ASTM A182 Gr F347 C02- 18 ES 30 ASTM A197 Galvanizado C03- 01 RO 31 ASTM A105 C03- 02 ES 32 ASTM A350 Gr LF2 CL 1 C03- 04 ES 33 ASTM A182 Gr F5 C03- 06 ES 34 ASTM A182 Gr F11 CL 2 C03- 08 ES 35 ASTM A350 Gr LF3 C03- 10 ES 35 ASTM A182 Gr F304L C03- 12 ES 37 ASTM A182 Gr F316L C03- 14 RO/ES 38 ASTM A182 Gr F317L C03- 16 ES 38

C03

TE

ASTM A182 Gr F347 C03- 18 ES 40 ASTM A197 Galvanizado C04- 01 RO 41 ASTM A105 C04- 02 ES 42 ASTM A350 Gr LF2 CL 1 C04- 04 ES 43 ASTM A182 Gr F5 C04- 06 ES 44 ASTM A182 Gr F11 CL 2 C04- 08 ES 45 ASTM A350 Gr LF3 C04- 10 ES 46 ASTM A182 Gr F304L C04- 12 ES 47 ASTM A182 Gr F316L C04- 14 RO/ES 48 ASTM A182 Gr F317L C04- 16 ES 49

C04

TE DE REDUÇÃO

ASTM A182 Gr F347 C04- 18 ES 50 ASTM A197 Galvanizado C05- 01 RO 51 ASTM A105 C05- 02 ES 52 ASTM A350 Gr LF2 CL 1 C05- 04 ES 53 ASTM A182 Gr F5 C05- 06 ES 54 ASTM A182 Gr F11 CL 2 C05- 08 ES 55 ASTM A350 Gr LF3 C05- 10 ES 56 ASTM A182 Gr F304L C05- 12 ES 57 ASTM A182 Gr F316L C05- 14 RO/ES 58 ASTM A182 Gr F317L C05- 16 ES 59

C05

CRUZETA ASTM A182 Gr F347 C05- 18 ES 60

4

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Tabela C.3 - Índices dos Tipos de Conexões (Continuação)


ASTM A197 Galvanizado C06- 01 RO 61 ASTM A105 C06- 02 ES 62 ASTM A350 Gr LF2 CL 1 C06- 04 ES 63 ASTM A182 Gr F5 C06- 06 ES 64 ASTM A182 Gr F11 CL 2 C06- 08 ES 65 ASTM A350 Gr LF3 C06- 10 ES 66 ASTM A182 Gr F304L C06- 12 ES 67 ASTM A182 Gr F316L C06- 14 RO/ES 68 ASTM A182 Gr F317L C06- 16 ES 69

C06

LUVA ASTM A182 Gr F347 C06- 18 ES 70 ASTM A105 C07- 02 ES 71 ASTM A350 Gr LF2 CL 1 C07- 04 ES 72 ASTM A182 Gr F5 C07- 06 ES 73 ASTM A182 Gr F11 CL 2 C07- 08 ES 74 ASTM A350 Gr LF3 C07- 10 ES 75 ASTM A182 Gr F304L C07- 12 ES 76 ASTM A182 Gr F316L C07- 14 RO/ES 77 ASTM A182 Gr F317L C07- 16 ES 78

C07

MEIA LUVA ASTM A182 Gr F347 C07- 18 ES 79 ASTM A197 Galvanizado C08- 01 RO 80 ASTM A105 C08- 02 ES 81 ASTM A350 Gr LF2 CL 1 C08- 04 ES 82 ASTM A182 Gr F5 C08- 06 ES 83 ASTM A182 Gr F11 CL 2 C08- 08 ES 84 ASTM A350 Gr LF3 C08- 10 ES 85 ASTM A182 Gr F304L C08- 12 ES 86 ASTM A182 Gr F316L C08- 14 RO/ES 87 ASTM A182 Gr F317L C08- 16 ES 88

C08

LUVA DE REDUÇÃO ASTM A182 Gr F347 C08- 18 ES 89

C09

BUJÃO

ASTM A197 Galvanizado C09- 01 RO 90

C10

UNIÃO

ASTM A197 Galvanizado C10- 01 RO 91

5

N-76 REV. G 12 / 2012



ASTM A197 Galvanizado C11- 01 RO 92 ASTM A105 C11- 02 RO/ES 93 ASTM A350 Gr LF2 CL 1 C11- 04 RO/ES 94 ASTM A182 Gr F5 C11- 06 RO/ES 95 ASTM A182 Gr F11 CL 2 C11- 08 RO/ES 96 ASTM A350 Gr LF3 C11- 10 RO/ES 97 ASTM A182 Gr F304L C11- 12 RO/ES 98 ASTM A182 Gr F316L C11- 14 RO/ES 99 ASTM A182 Gr F317L C11- 16 RO/ES 100

C11

TAMPÃO ASTM A182 Gr F347 C11- 18 RO/ES 101 ASTM A105 C12.(1 a 8)- 02 RO/ES/PC -

ASTM A350 Gr LF2 CL 1 C12.(3 e 4)- 04 ES/PC 109 e 114

ASTM A182 Gr F5 C12.(3 a 6)- 06 ES/PC -

ASTM A182 Gr F11 CL 2 C12.(3 a 7)- 08 ES/PC -

ASTM A350 Gr LF3 C12.(3 e 4)- 10 ES/PC 112 e 117

ASTM A182 Gr F304L C12.(2 e 4)- 12 ES/PC 104 e 118

ASTM A182 Gr F316L C12.(2 e 4)- 14 ES/PC 105 e 119

ASTM A182 Gr F317L C12.(2; 4 e 5)-16 ES/PC -

C12

COLAR ASTM A182 Gr F347 C12.(2; 5 a 7)-18 ES/PC -

ASTM A105 C13.(1a3 e 8)-02 RO/ES/PC - ASTM A350 Gr LF2 CL 1 C13.3- 04 ES 142 ASTM A182 Gr F5 C13.3- 06 ES 143 ASTM A182 Gr F11 CL 2 C13.3- 08 ES 144 ASTM A350 Gr LF3 C13.3- 10 ES 145 ASTM A182 Gr F304L C13.2- 12 ES 137 ASTM A182 Gr F316L C13.2- 14 ES 138 ASTM A182 Gr F317L C13.2- 16 ES 139

C13

COLAR CURVA ASTM A182 Gr F347 C13.(2 e 7)-18 ES 140 e 146

ASTM A105 C14.(1a3 e 8)-02 RO/ES/PC - ASTM A350 Gr LF2 CL 1 C14.3- 04 ES 155 ASTM A182 Gr F5 C14.3- 06 ES 156 ASTM A182 Gr F11 CL 2 C14.3- 08 ES 157 ASTM A350 Gr LF3 C14.3- 10 ES 158 ASTM A182 Gr F304L C14.2- 12 ES 150 ASTM A182 Gr F316L C14.2- 14 ES 151 ASTM A182 Gr F317L C14.2- 16 ES 152

C14

COLAR LATERAL ASTM A182 Gr F347 C14.(2 e 7)- 18 ES 153 e 159

6

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ASTM A234 Gr WPB C15- 03 PC 161 ASTM A420 Gr WPL6 C15- 05 PC 162 ASTM A234 Gr WP5 C15- 07 PC 163 ASTM A234 Gr WP11 CL 2 C15- 09 PC 164 ASTM A420 Gr WPL3 C15- 11 PC 165 ASTM A403 Gr WP304L C15- 13 PC 166 ASTM A403 Gr WP316L C15- 15 PC 167 ASTM A403 Gr WP317L C15- 17 PC 168

C15

CURVA 90 GRAUS RAIO LONGO ASTM A403 Gr WP347 C15- 19 PC 169


C16

CURVA 45 GRAUS RAIO LONGO ASTM A403 Gr WP347 C16- 19 PC 178


C17

CURVA 90 GRAUS RAIO CURTO ASTM A403 Gr WP347 C17- 19 PC 187

ASTM A234 Gr WPB C18- 03 PC 188 - 190

ASTM A420 Gr WPL6 C18- 05 PC 191 - 192

ASTM A234 Gr WP5 C18- 07 PC 193 - 194

ASTM A234 Gr WP11 CL 2 C18- 09 PC 195 - 196

ASTM A420 Gr WPL3 C18- 11 PC 197 - 199

ASTM A403 Gr WP304L C18- 13 PC 200 - 201

ASTM A403 Gr WP316L C18- 15 PC 202 - 203

ASTM A403 Gr WP317L C18- 17 PC 204 - 205

C18

REDUÇÃO CONC. ASTM A403 Gr WP347 C18- 19 PC 206 - 207

ASTM A234 Gr WPB C19- 03 PC 208 - 210 ASTM A420 Gr WPL6 C19- 05 PC 211 - 212 ASTM A234 Gr WP5 C19- 07 PC 213 - 214 ASTM A234 Gr WP11 CL 2 C19- 09 PC 215 – 216 ASTM A420 Gr WPL3 C19- 11 PC 217 - 218 ASTM A403 Gr WP304L C19- 13 PC 219 - 220 ASTM A403 Gr WP316L C19- 15 PC 221 - 222 ASTM A403 Gr WP317L C19- 17 PC 223 - 224

C19

REDUÇÃO EXC. ASTM A403 Gr WP347 C19- 19 PC 225 - 226

7

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Tipo Material Código Extrem. Página ASTM A234 Gr WPB C20- 03 PC 227 ASTM A420 Gr WPL6 C20- 05 PC 228 ASTM A234 Gr WP5 C20- 07 PC 229 ASTM A234 Gr WP11 CL 2 C20- 09 PC 230 ASTM A420 Gr WPL3 C20- 11 PC 231 ASTM A403 Gr WP304L C20- 13 PC 232 ASTM A403 Gr WP316L C20- 15 PC 233 ASTM A403 Gr WP317L C20- 17 PC 234

C20

TE ASTM A403 Gr WP347 C20- 19 PC 235 ASTM A234 Gr WPB C21- 03 PC 236 ASTM A420 Gr WPL6 C21- 05 PC 237 ASTM A234 Gr WP5 C21- 07 PC 238 ASTM A234 Gr WP11 CL 2 C21- 09 PC 239 ASTM A420 Gr WPL3 C21- 11 PC 240 ASTM A403 Gr WP304L C21- 13 PC 241 ASTM A403 Gr WP316L C21- 15 PC 242 ASTM A403 Gr WP317L C21- 17 PC 243

C21

TE DE REDUÇÃO ASTM A403 Gr WP347 C21- 19 PC 244 ASTM A234 Gr WPB C22- 03 PC 245 ASTM A420 Gr WPL6 C22- 05 PC 246 ASTM A234 Gr WP5 C22- 07 PC 247 ASTM A234 Gr WP11 CL 2 C22- 09 PC 248 ASTM A420 Gr WPL3 C22- 11 PC 249 ASTM A403 Gr WP304L C22- 13 PC 250 ASTM A403 Gr WP316L C22- 15 PC 251 ASTM A403 Gr WP317L C22- 17 PC 252

C22

TAMPÃO ASTM A403 Gr WP347 C22- 19 PC 253

C23

BUCHA DE REDUÇÃO

ASTM A197 Galvanizado C23-01 RO 254

ASTM A234 Gr WPB C24- 03 PC 255

C24

CRUZETA

ASTM A234 Gr WP5 C24 07 PC 256

AÇO CARBONO C25- 01 - 257

C25

5

MANÍPULO C/ CORRENTE E

ABRAÇADEIRA

AÇO INOX AUSTENITICO C25-02 - 258

8

N-76 REV. G 12 / 2012

9

C.8 Folhas de Padronização de Conexões de Tubulação Nas páginas seguintes são apresentadas as Folhas de Padronização de Conexões de Tubulação, para os tipos relacionados na Tabela C.3.

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n-0076 - g - materiais tubulação

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