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Tubos e Tubulações
Tubos Tubulações Transporte de variados materiais em variadas pressões e variadas temperaturas As tubulações antecedem provavelmente a história escrita
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Importância na Indústria
Toda a indústria tem redes de tubulações
Tubulações são os elementos físicos de ligação entre os equipamentos
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Classificação de Tubulações quanto ao emprego
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Classificação quanto ao fluido conduzido
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Materiais para tubos
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Aço Carbono
Relação Custo/Resistencia Mecânica Material Fácil de Soldar Material de uso geral Limite de resistência para baixo carbono (até 0,25%C) de ordem de 310 a 370 MPa e
limite de escoamento de 150 a 220 Mpa, para os de médio carbono (até 0,35%C), Respectivamente 370 a 540 Mpa e 220 a 280 Mpa
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Pontos Negativos: Diminui a resistência fortemente em temperaturas superiores a 400° C, devido
principalmente ao fenômeno de deformações por fluência Em temperaturas acima de 530°C sofre Oxidação superficial Preferível não ter contato direto com o solo
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Fluidos para o aço-carbono
Se empregam:
> -45°C Fluidos pouco corrosivos Temperaturas até 520° C *
Não se Empregam:
< -45°C Fluidos Corrosivos* Temperaturas superiores a 520°C
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Aços-Liga e Aços Inoxidáveis
Aço liga e aço Inoxidável Principais casos:
a. Altas temperaturasb. Baixas temperaturasc. Alta corrosãod. Exigência de não contaminaçãoe. Segurança
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Tabela Aços Liga
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Tabela Aços Inoxidáveis
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Tubos de Metais não-Ferrosos
Comparação aos de aço Carbono
Principais tipos:
1. Cobre e suas Ligas2. Alumínio e suas Ligas3. Chumbo4. Níquel e suas Ligas5. Titânio, Zircônio e suas ligas
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Tubos não Metálicos
Principais
1. Materiais Plásticos (Polietileno, PVC, ABS, Epóxi)2. Cimento Amianto3. Concreto Armado4. Vidro, Cerâmica5. Barro Vidrado6. Borrachas
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Tubos Revestidos
Finalidades:
Revestimentos anticorrosivos, ou para evitar a contaminação do fluido contido. Revestimentos antiabrasivos e anti-erosivos Revestimentos refratários
Razões
Custo Resistência Mecânica Possibilidade de fabricação
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Meios de Ligação de Tubos
Ligações Rosqueadas
Ligações Soldadas
Ligações Flangeadas
Ligações de ponta e bolsa
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Processo de fabricação de tubos
Há quatro grupos de processos industriais de fabricação de tubos:
Tubos sem costura
Laminação Extrusão Fundição
Tubos com costura
1. Fabricação por Solda
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Laminação
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Extrusão
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Fundição
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Solda
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Aquecimento
O aquecimento de tubulações pode ser necessário pelos seguintes motivos
1. Manter as condições de escoamento2. Manter determinados líquidos, que, por exigência tem que ficar em uma temperatura3. Pré-aquecer as tubulações
Sistemas Usados para o aquecimento
1. Tubos de aquecimento externos Paralelos2. Tubo de aquecimento enrolado externamente3. Tubo de aquecimento interno4. Tubo de aquecimento Integral5. Camisa Externa
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Isolamento Térmico
Finalidades:
1. Motivo Econômico2. Motivo de Serviço3. Proteção Pessoal
Classes Gerais
Isolamentos para linhas quentes Isolamento para linhas frias
Sistemas de Isolamento térmico
Externo Interno
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Tabela para materiais de isolamento Térmico
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Pintura
Aplicação
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Proteção de tubulações enterradas e submersas
Revestimento com esmalte de alcatrão de hulha Revestimento com asfalto Revestimento com fitas plásticas Revestimento com polietileno Revestimento misto
Proteção Catódica