mrp ii romana.ppt
TRANSCRIPT
1
Copyright CIPE 1997
MRP 2 PRIN EXEMPLE
Modulul 1 : Concepte de Baza
Marc BARTH - Dany KARCHER - Samir LAMOURI - André THOMAS
Centre International de la Pédagogie d’Entreprise40, boulevard Edgar Quinet 75014 PARIS Téléphone : 33 (0)1 40 64 59 18 -Télécopie : 33 (0)1 40 47 05 75
Participant (versiunea 2)
2
Copyright CIPE 1997
Le Kit MRP2 par L’EXEMPLE est un support pédagogique du Centre International de la Pédagogie d'Entreprise destiné à l'apprentissage des principaux concepts de gestion industrielle et plus particulièrement de la méthode MRP2.
Il a été développé par Marc BARTH, Dany KARCHER, Samir LAMOURI, André THOMAS.
AVERTISSEMENT
La loi du 11 mars 1957 n'autorisant, aux termes des alinéas 2 et 3 de l'article 41, d'une part, que les "copies ou productions strictement réservées à l'usage privé du copiste et non destinées à une utilisation collective", et d'autre part, que les analyses et les courtes citations dans un but d'exemple et d'illustration. "Toute représentation ou reproduction intégrale ou partielle faite sans le consentement de l'auteur ou de ses ayants droits ou ayant cause, est illicite" (alinéa 1er de l'article 4O).
Cette représentation ou reproduction, par quelque procédé que ce soit, constitue donc une contrefaçon sanctionnée par les alinéas 425 et suivants du Code Pénal.
CIPE EDITIONS - Dépot Légal Paris 1997
40, boulevard Edgard Quinet 75014 PARIS Téléphone : 01 40 64 59 18 - Télécopie : 01 40 47 05 75
3
Copyright CIPE 1997
SUMAR
I. ISTORIC
II. ANALZA DE FLUX
III. DATE TECHNICE
IV. LOGICA M.R.P.
4
Copyright CIPE 1997
I - ISTORIC
5
Copyright CIPE 1997
1965 MRP “O”
Material
Requirements
Planning
Planificarea
Necesarului de
Materiale
MRP representa la acea epoca o metoda de calcul a necesarului de materiale
6
Copyright CIPE 1997
1971 MRP “1”
Material
Requirements
Planning(closed loop)
Metoda (de)
Reglare (a)
Productiei
Sistem cu bucla inchisa cu adecvarea sarcina capacitate M.R.P. devenind :
7
Copyright CIPE 1997
1979 MRP “2”
Manufacturing
Resource
Planning
Managementul
Resurselor (de)
Productie
MRP se extinde la ansamblul intreprinderii, M.R.P. Evoluind spre :
8
Copyright CIPE 1997
1985 MRP 2 pe termen scurtMRP2 asociat cu tehnicile JIT si calitatea totala
M.R.P. 2
QUALITETOTALE
JUSTEA
TEMPS
9
Copyright CIPE 1997
Gestiune industriala
•Productie•Mentenanta•Calitate
Functii Contabile
•Immobilizare•Contabilitate•Finante
Managementul resurselor umane
•Plati•Personal
Cumparari si logistica•Cumparari
•Distributie•Stoc
Management comercial
•Administrarea vanzarilor•Marketing•Negociere
1995ENTERPRISE RESOURCE
PLANNING
PLANIFICAREA RESURSELOR
INTREPRINDERII
ERP acopera totalitatea fluxurilor materiale , informatice si financiare ale intreprinderii
10
Copyright CIPE 1997
II – ANALIZA FLUXURILOR
11
Copyright CIPE 1997
STOCde materii
prime M2-M3
STOCB2-B3
MONTAJ
STOCEML SI EMV
VANZARI
BAITUIRE
UZINAREa componentelor
B2-B3
LAZUREX UZINARE
LAZUREX ASAMBLARE
Produsul finit : mobile EML, EMV
Componente uzinate : bare B2, B3
Materii prime : rigle M2, M3
STRUCTURA ARTICOLELOR
B2
Barat 445
STOCde materii
prime M2-M3
STOC B2-B3
MONTAJ
STOCEML ET EMV
VANZARI
BAITUIRE
Flux de EMV
LACUIRE
Bara 830
B3
Rigla 455 Rigla 840
M2 M3
Mobila baituita Mobila lacuitaEML EMV UZINARE compoNENTE
B2-B3
LAZUREX UZINARE
LAZUREX ASAMBLARE
Flux de EML
1 1
11 1012 8
12
Copyright CIPE 1997
FLUXURI FIZICEArticolele din magazii diferite sunt girate independent unele de altele
Approvizionare : (rosu)•Furnizorul MASTOBOIS (1) livreaza (2) materiile prime M2 si M3 la uzina. Marfurile sunt stocate in magazia de materii prime (3).
Fabricarea componentelor usinate : (negru)Materiile prime M2 si M3 sunt scoase din magazie (3) si sunt uzinate (4). Ele sunt apoi stocate in magazia de componentefabricate B2 si B3 (5).
Asamblare si finisare : ( bleu)•Coponentele uzinate B2 si B3 sunt scoase din magazie (5). Se procedeaza la asamblarea mobilei EML si EMV (6). Mobilele EML sunt baituite (7), Mobilele EMV sunt baituite (7) apoi lacuite dupa nevoie, inainte de a ajunge in magazia e produse finite EMV si EML (9).
Livrarea mobilelor : (verde)•Mobilele sunt scoase din stoc (9) si expediate cu camionul (10) la clienti (11).
FLUXURI INFORMATIONALEArticolele din magazii diferite sunt girate independent unele de altele
Aprovizionare : (rosu)•Cand stocul de materii prime M2 si M3 se diminueaza si scade sub un anumit nivel, magazia (3) emite un ordin de cumparare spre serviciul logistica-aprovizionare (13.4). Acesta face o comanda la furnizorul MASTOBOIS (1).
Fabricarea componentelor uzinate : (negru)•Cand stocul de componente uzinate B2 si B3 se diminueaza si trece sub un anumit nivel, magazia (5) emite un ordin de fabricatie spre serviciul logistica -fabricatie (13.1); acesta va face un dosar de fabricatie care va contine intre altele lista de materiale de scos din magazie MMP (3).
Asamblare si finisare : ( bleu)•Cand stocul de produse finite EML si EMV (9) se diminueaza si scade sub un anumit nivel, magazia MPF (9) emite un ordin de fabricatie spre seviciul logistica montaj (13.2) ; acesta creaza un dosar de fabricatie care va contine intre altele, lista componentelor uzinate de scos din magazia de componente uzinate MCU (5).
Livrarea mobilelor : (verde)•Comenzile provenite de la clieti sosesc la serviciul comercial (12) care stabileste previziunile de vanzare. Acesta previne logoistica care emite un ordin de livrare spre expeditie (13.3); acest ordin contine de fapt produsele care vor fi scoase din magazia de produse finite MPF (9).
Dupa informatiile de mai sus se vor trasa fluxurile fizice si informationale .Sfaturi practice :
•Respectati codurile de culoare•Fluxurile fizice sunt trasate cu linie continua •Fluxurile informationale trasate cu linie discontinua•Trasati linii orizontale sau verticale care sa uneaca bordurile careurilor. Cand doua linii au acelasi traseu se vor trasa una langa alta respectand culorile.
13
Copyright CIPE 1997
14
Copyright CIPE 1997
III – DATELE TEHNICE
15
Copyright CIPE 1997
Sub ansamblePOSTUL M1 POSTUL M2
Materiile prime
16
Copyright CIPE 1997
Piesa n°1 Piesa n°2 Piesa n°3
Piesa n°3POSTUL M1 POSTUL M2
Piesa n° 1
17
Copyright CIPE 1997
Articolul APiesa n° 1
Piesa n°1Piesa n°2Piesa n°3
SISTEM FLUX-STOC
ARTICOL B
Articol BPiesa n°3
Piesa n°1 Piesa n°2 Piesa n°3
18
Copyright CIPE 1997
Articol A Articol B
Pièce n°2 Pièce n°3
Articol BIesire magazie
ArticolBop 10
Articol BIntrare magazie
ArticolBop 20 GAMA
19
Copyright CIPE 1997
Articol A Articol B
Pièce n°2 Pièce n°3
Articol BIesire magazie
ArticolBop 10
Article BIntrare magazie
ArticolBop 20 GAMA
POST DE INCARCARE
20
Copyright CIPE 1997
Post de lucru
Post de incarcare
1 2
3
21
Copyright CIPE 1997
Articol BIesire
magazie
Articol BIntrare in magazie
Pentru a fabrica
1 articol Btrebuie
1 articol A
B
1 A
NOMENCLATOR
Articol A Articol B
22
Copyright CIPE 1997
2 mari familii :
Date relative la produs (ce sa facem ?) : • articole• nomenclatoare
Date relative la mijloace (cum sa facem ?) :•Posturi de incarcare•tehnologii
23
Copyright CIPE 1997
ARTICOLE
Orice produs luat in considerare individual de sistemul de gestiune(produs stocat intr-o anumita faza intimpul procesului de productie)
•PRODUSE FINITE
•SUBANSAMBLE
•PIESE CUMPARATE
•PIESE FABRICATE
•MATERII PRIME
24
Copyright CIPE 1997
GUICHET
TERMEN
Timp de asteptare Timp tehnologic
25
Copyright CIPE 1997
Articol A Articol B
TERMEN DE PRODUCTIE : 100 %
ASTEPTARE SI TRANSPORT
Coada de ASTEPTARE
Timp de productieTimp pregatire
T. tehnologic: 5%
26
Copyright CIPE 1997
Articol A
VARIATIA TERMENULUI DE FABRICATIE
•PANE• GRESELI•ABSENTEISME•PAUZE•RELUARI•LIPSA MATERIAL•MENTENANTA•VAR. Tps. ALOCATetc…
•ASTEPTARE TRANSPORT•GRESELI TRANSPORT•LIPSA MATERIALetc…
Numarul de ordine de fabricatie
Marimea lotului
•ABSENTEISM•DEZORDINE•TRANZACTIIetc…
•ASTEPTARE TRANSPORT•GRESELI TRANSPORT•LIPSA MATERIALetc…
•ABSENTEISM•DZORDINE•TRANZACTIIetc…
Articol B
27
Copyright CIPE 1997
Articol A Articol B
TERMENUL STANDARD AL ORDINULUI DE FABRICATIE ?
CUM SA REDUCEM
TERMENELE ?
28
Copyright CIPE 1997
ELE DEFINESC SUBANSAMBLE, PIESE SI MATERII PRIME CARE CONSTITUIE PRODUSUL FINIT.
Legatura intre un element si unul din componente este o LEGATURA DE NOMENCLATOR
O LEGATURA ESTE DEFINITA PRIN :- COMPUS - COMPONENT- CANTITATEA DIN COMPUS- UNITATEA DE MASURA - DATA DE DEBUT A VALIDITATII LEGATURII- DATA DE SFARSIT A VALIDITATII LEGATURII- TIPUL LEGATURII : STANDARD SAU DE INLOCUIRE
EXEMPLU DE NOMENCLATOR ARBORESCENT CU 2 NIVELE
NIVEL 0
NIVEL 1
NIVEL 2
A
B C D
FE
2 1 3
11
NOMENCLATOARE
29
Copyright CIPE 1997
POSTUL DE INCARCARE
Este unitatea in care se poate descompune un atelier cea mai precisa, pentru necesitatile ordonantarii si calculul costurilor.
POATE FI COMPUS DIN : - una sau mai multe MASINI - UNA SAU MAI MULTE PERSOANE - O COMBINATIE de MASINI SI DE PERSOANE
30
Copyright CIPE 1997
TEHNOLOGIE
TEHNOLOGIA DESCRIE secventa de operatii care conduc la :
- o piesa din starea bruta in starea de piesa finita TEHNOLOGIE DE FABRICATIE
- de la un ansamblu de componente la un produs finit
TEHNOLOGIE DE ASAMBLARE
31
Copyright CIPE 1997
STOCURI (ROL)
• Palierul de variatie a necesarului de resurse
• alimentarea operatiilor de productie avand cadente diferite
• Acoperirea in limite fixate de directiune a perioadelor de subproductie
• constituirea eventuala a unor rezerve economice
32
Copyright CIPE 1997
STOCURI (CAUZE ALE ERORILOR DE STOC)
• Accesul la magazie necontrolat
• Gestionare proasta a datelor tehnice
• Amplasamente insuficiente
• Ajustari ale stocului teoretic necentralizate si necontrolate
• Nomenclatoare inexacte
• Magazioner iresponsabil de precizia stocrilor
• Miscari fizice neacompaniate de miscarile administrative
• Mijloace de scoatere din stoc neadecvate
33
Copyright CIPE 1997
ORDINELE DE FABRICATIE SI DE CUMPARARE. (ROL)
• ASISTARE :in crearea de ordine sau schimbari (de cantitate, de termene),
• ASIATARE :in deciziile care determina evolutia acestor ordine, de la origine pana la realizarea lor definitiva
• SA GIREZE: ansamblul de ordine in curs si sa permita urmarirea lor.
34
Copyright CIPE 1997
O.F. SI O.A. (STATUT)
Notiunea de statut al unui ordin a fost creata pentru a permite o buna interactiune intre om si sistem, si pentru o luare progresiva a deciziilor . Utilizatorul este cel care atribuie statutul, sistemul multumindu-se sa-l inregistreze si sa declanseze actiunile corespunzatoare
Se gasesc urmatoarele statuturi :
Ordin sugerat
Sugerat de sistem, si in momentul in care este sugerat el este coerent cu alte ordine sugerate sau ferme .
El este in general mentinut in memoria sistemului, dar nu este confirmat inainte de un nou calcul de necesar, moment in care dispare.
Ordin ferm
Este creat printr-o actiune a responsabilului, pornind de la un ordin sugerat. Odata creat , este considerat de sistem ca un ordin in curs de fabricatie pentru un nou calcul de necesar.
Pentru a facilita munca responsabilului de creare de ordine de fabricatie, se editeaza un listing care nu contine decat ordinele care necesita o actiune, caci acestea au finalizarea intr-o fereastra precizata inca de la inceput.
Cand un ordin este reat dar nu lansat, sistemul analizeaza la fiecare calcul de necesar daca sunt necesare anumite actiuni de replanificare, des facand sugestii de a avansa sau recula anumite ordine, de care rsponsabilul poate sa tina cont sau nu.
35
Copyright CIPE 1997
La création d'un ordre de fabrication a pour effet de créer un besoin ferme en composants du premier niveau.
L'ordre lancé
Le lancement d'un ordre a lieu au moment de la mise en fabrication, ou de l'admission de la commande a un fournisseur.
Dans le cas d'un ordre de fabrication, le statut d'ordre lancé a pour effet :
• de provoquer une allocation des composants du premier niveau,
• au niveau du stock du produit fabriqué, la rentrée de la quantité concernée par l'ordre est considérée comme disponible à court terme et le calcul des besoins ne s'applique plus aux composants de ce produit (puisqu'ils sont déjà alloués).
Les besoins en produits intermédiaires de fabrication ou en matières achetées sont toujours calculés par le système à partir des ordres de fabrication. Ce calcul, sur lequel nous reviendrons, s'appelle le calcul des besoins.
Ce sont des transactions de sorties prévisionnelles qui sont prises en compte dans le stock de l'article considéré.
Necesarul are nevoie de un statut care depinde de ordinul la care este atasat.
LES O.F. ET LES O.A. (STATUT)
36
Copyright CIPE 1997
CALITATEA INFORMATIILOROmul asteapta de la computer un ajutor pentru a-si usura munca si ameliora managementul
intreprinderii.
Computerul prelucreaza un vulum foarte mare de informatii.
• El va deduce alte informatii, care intereseaza pe oricare din intreprindere
• Dar calculatorul pleaca intotdeauna de la date pe care i le furnizeaza omul.
• Daca aceste date sunt false, rezultatele date sunt de asemenea false.
• In acest caz computerul nu faciliteaza munca omului , ci o face mai dificila ca inainte.
El nu amelioreaza managementul intreprinderii, ci il degradeaza
ASTFELInformatia circula intre diferite servicii si calculator.
Fiecare transmite informatii, fiecare primeste in schimb informatii.
ESTE ESENTIAL CA ACESTE INFORMATII SA FIE JUSTE
37
Copyright CIPE 1997
RISCUL DE EROARE ESTE FOARTE MARE
• INTR-UN SISTEM NEINFORMATIZAT, omul face erori dar se indoieste, il contrôle les résultats plusieurs foel controleaza rezultatele de mai multe ori si cunoaste mijloacele de a le corecxta rapid.
• In sistemele informatizate erorile sunt consecinte ale mai multor actiuni, proprii calculatorului care face legatura intre toate domeniile intreprinderii.
• Pe de alta parte , cand se primeste o informatie de la calculator, nu ne mai indoim: calculatorul are dreptate.
• Nici nu prea avem de ce sa ne indoim : se presupune ca cel care a creat informatiile si-a verificat datele.
• Calitatea datelor introduse de insasi utilizatorii sistemului este principala coditie de functionare corecta a sistemelor de mangement asistat de computer.
CALITATEA INFORMATIILOR
38
Copyright CIPE 1997
1RESPONSABILUL
PROCEDURILE DE ACTUALIZARE
CONTROLUL SI APOI ANALIZA ERORILOR
4 ASPECTELE PSIHOLOGICE
PROGRESUL ORGANIZATIEI
REMEDIU
?
2
3
5
CALITATEA INFORMATIIOR
BILANT
39
Copyright CIPE 1997
IV – LOGICA MRP
40
Copyright CIPE 1997
POSTURI DE INCARCARE
PLANUL INTREPRINDERII
Proiectul intreprinderii
PLANUL INDUSTRIAL
SI COMERCIAL
PROGRAMUL DIRECTOR
DE PRODUCTIE
CALCULUL NECESARULUI
NET (MRP)
PILOTAJ DEATELIER
CONTROLUL INTRARILOR / IESIRILORSECVENTIEREA OPERATIILOR
CAPACITATI NECESARE
CAPACITATI GLOBALE(RESURSE CRITICE)
CAPACITATI BRUTE(UZINES,ANGAJATI..)
STOCURI
STOCURI
NOMENCLATOARE
TEHNOLOGII
KANBAN
GESTIONAREA
CAPACITATII
GESTIONAREA
CAPACITATII
PREVIZIUNI / COMENZIGESTIUNE LA COMANDA