materiały dydaktyczne część 1
TRANSCRIPT
Podstawowe zagadnienia procesu produkcyjnego i jego przepływu
Zarządzanie produkcją i usługami
Materiały szkoleniowe. Część 1
Zagadnienia
• Część 1. Produkty i systemy produkcyjne
• Część 2. Procesy produkcyjne i ich klasyfikacja
• Część 3. Operacje produkcyjne i ich rodzaje
2
CZĘŚĆ 1
Produkty i systemy produkcyjne
3
Wyrób jako wynik procesu produkcji
4
Wyroby proste
Wyroby złożone
Półwyroby Wyroby gotowe
Wyroby finalne
Czym różni się usługa od wyrobu? Nie można jej zmagazynować.
Nie mamy zapasów usług.
Problemy zarządzania produkcją?
• Co obejmuje dzisiaj produkcja?
– Wytwarzanie wyrobów;
– Opracowanie koncepcji nowego
wyrobu
– Zaprojektowanie takiego wyrobu;
– Opracowanie jego rozwiązania
konstrukcyjnego;
– Zaprojektowanie sposobu jego
wytwarzania;
– Utworzenie systemu produkcyjnego;
– Przygotowanie produkcji
(planowanie, odbiór, dystrybucja,
magazynowanie, sprzedaż,
gwarancja
5
Co produkować?
Kiedy i jak produkować?
Ile produkować?
6
Cele zarządzania produkcją
Czynniki produkcji: praca, ziemia, kapitał
System
produkcyjny Wyroby, odpady
Przychody netto ze sprzedaży
Zysk = Przychody-Koszty
Koszty poniesione na produkcję
CELE:
• Jakość, niezawodność i nowoczesność wyrobów
• Wzrost produktywności systemu produkcyjnego
• Obniżenie kosztów wytwarzania wyrobów
• Zaspokojenie potrzeb klientów
Zarządzanie produkcją powinno zapewnić osiąganie tych celów
Definicja systemu produkcyjnego
• Celowo zaprojektowany i zorganizowany układ materiałowy,
energetyczny i informacyjny eksploatowany przez człowieka i
służący wytwarzaniu określonych produktów, wyrobów i usług, w
celu zaspokajania potrzeb konsumentów
7
• Kryterium techniczno-ekonomiczne TE
• Kryterium zadowolenia społecznego ZS
• Kryterium zaawansowanej techniki wytwarzania AMT
• Kryterium całkowitej jakości prac TQM
• Kryterium innowacyjności ZI
• Kryterium reengineeringu BPR
System produkcyjny
Kryteria organizacji systemów produkcyjnych
• Jak zorganizować system produkcyjny?
8
Elementy systemu produkcyjnego
• Stanowisko robocze: fizyczne zgrupowanie czynników
produkcyjnych: środków pracy, przedmiotów pracy i pracy ludzkiej.
• Stanowisko robocze to najmniejsza komórka produkcyjna
zerowego stopnia KP0 przygotowana technicznie i organizacyjnie
do realizacji cząstki procesu produkcyjnego
9
Stanowisko robocze
Jednoosobowe (Indywidualne)
Pojedyncze
Wielomaszynowe
Wieloosobowe (brygadowe)
Obsługiwane przez kilku robotników
Stopnie komórek produkcyjno-administracyjnych
• Stanowisko robocze (komórka produkcyjna) KP0
• Gniazdo produkcyjne, linia produkcyjna KPA1
• Oddział produkcyjny KPA2
• Wydział produkcyjny KPA3
• Zakład produkcyjny KPA4
• Przedsiębiorstwo wielozakładowe KPA5
• Zgrupowanie przedsiębiorstw KPA6
10
CZĘŚĆ 2
Procesy produkcyjne i ich klasyfikacja
11
12
Proces produkcyjny
Procesy produkcyjne
Input
Input
Input
Output
Procesy zasilania
Procesy produkcyjne
Procesy dystrybucji
Proces produkcyjny a operacja produkcyjna
• Proces produkcyjny wyrobu można zdefiniować jako zbiór operacji
produkcyjnych realizowanych w uporządkowanej kolejności w celu
wytworzenia określonego wyrobu.
13
Proces produkcyjny
Klasyfikacja procesów wytwórczych (kryteria)
Kryterium techniki wytwarzania
Kryterium czasów przebiegu
Kryterium ujęcia organizacyjnego
Kryterium cech technologicznych
kryterium stosowanych środków pracy
Kryterium faz technologicznych
Kryterium zakładowego podziału pracy
14
Procesy według techniki wytwarzania
Technika wytwarzania
Procesy wydobywcze
Procesy przetwórcze
Procesy obróbcze
Kształtowania
Pierwotnego
Plastycznego
Ubytkowego
Obróbki cieplnej
Obróbki powierzchniowej
Obróbki fizykochemicznej
Procesy montażu
Procesy naturalne i biotechnologiczne
15
Procesy według kryterium czasu przebiegu
16
Procesy przerywane
Procesy nieprzerywane
Procesy ciągłe
Procesy nieciągłe
17
Procesy według kryterium środków pracy
Procesy ręczne
Procesy maszynowe
Procesy aparaturowe
Zautomatyzowane
Wspomagane komputerowo
Komputerowo integrowane wytwarzanie automatyczne
Zintegrowane komputerowo
18
Procesy według ujęcia organizacyjnego
Procesy komórki
wytwórczej
Procesy wytwarzanego
wyrobu
Procesy technologii grupowej
Procesy według cech technologicznych
• Stosowane w wytwarzaniu
wyrobów jednorodnych i
prostych, wytwarzanych w
obrębie tej samej fazy
technologicznej
• Stosowane w produkcji
wyrobów niejednolitych
strukturalnie w obrębie co
najmniej dwóch faz
technologicznych
19
Procesy proste
Procesy złożone
Procesy według stosowanych środków pracy
20
Kryterium środków pracy
Procesy maszynowe
Procesy ręczne
Procesy aparaturowe
Zautomatyzo
-wane (FSM)
Wspomagane komputerowo
(CAM)
Komputerowo zintegrowane wytwarzanie
automatyczne (CIAM)
Zintegrowane komputerowo
(CIM)
21
Procesy według kryterium faz technologicznych
Procesy fazy wytwórczej
Procesy fazy przygotowaw
-czej
Wytwarzanie surowców lub półfabrykatów.
Podstawowy proces przetwarzania właściwy dla danego procesu technologicznego.
Wykończanie wyrobów, pakowanie, regulowanie, montaż, malowanie.
22
Procesy według zakładowego podziału pracy
Wytworzenie podstawowych produktów na sprzedaż
Proces wytwórczy podstawowy
Utrzymanie ruchu i infrastruktury
Procesy wytwórcze pomocnicze
BHP Administracja
Procesy obsługi wytwarzania
CZĘŚĆ 3
Rodzaje operacji produkcyjnych
23
Operacja produkcyjna i jej standardowy czas
• Operacja produkcyjna (technologiczna) stanowi część procesu
produkcyjnego, która jest wykonywana na określonym elemencie
(grupie elementów) przez pracownika (lub ich grupę) na jednym
bądź wielu stanowiskach pracy bez przerw i opóźnień.
• Standardowe czasy wykonywania poszczególnych operacji i ich
harmonogram:
– Określają jak długo (zgodnie z przyjętymi standardami) powinny trwać
poszczególne operacje i zadania,
– Określają, kiedy konkretne komponenty i podzespoły będą potrzebne,
aby sprostać realizacji ustalonego harmonogramu produkcyjnego
(MPS) wyrobu gotowego,
– Służą do sporządzania harmonogramów dostaw materiałowych oraz
oceny mocy produkcyjnych zakładu pozwalających na wytworzenie
poszczególnych wyrobów.
24
Podstawowe operacje procesu produkcyjnego
25