masa uszczelniająca skd
DESCRIPTION
Masa uszczelniająca SKD. Masa SKD składa się z dostarczonej w worku zaprawy z wypełniaczem, oraz dodanej w odpowiedniej ilości wody. - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
![Page 1: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/1.jpg)
Masa uszczelniająca SKD
![Page 2: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/2.jpg)
Masa SKD składa się z dostarczonej w worku zaprawy z wypełniaczem, oraz dodanej w odpowiedniej ilości wody.
Przygotowanie polega na uzyskaniu z mieszanki SKD i wody masy o urabialnej konsystencji oraz wymieszaniu przy pomocy mieszadła ręcznego lub elektrycznego. Masą dokładnie wymieszać z wodą w ilości około 6-7l/25kg rnasy.
Istniejące otwory w ściankach komina należy zamknąć przy pomocy gąbek uszczelniających. Następnie wewnętrzną ściankę przewodu kominowego wstępnie zwilżyć przy pomocy wody.
Nanoszenie prowadzi się przy pomocy urządzeń powlekających z tworzywa piankowego z umieszczonymi powyżej i poniżej płytkami gumowymi. Urządzenie to podnoszone jest od wyczystki przewodu kominowego w górę przy pomocy ręcznej windy linowej.
Przekrój końcówki powlekającej powinien być większy o 2-5cm od przekroju przewodu komina. Powoduje to powstanie odpowiedniej siły docisku do wewnętrznej ścianki przewodu
Szybkość podnoszenia zależy od przekroju i szorstkości konkretnego przewodu kominowego. Jako wartość orientacyjną można podać ok. 0,1 do 0,5 m/min.
Podczas procesu podnoszenia, od strony wejścia stale uzupełniany jest materiał uszczelniający. Zależnie od warunków proces ten musi być powtarzany 2-3 razy.
![Page 3: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/3.jpg)
W oczyszczonym z grubych zanieczyszczeń przewodzie kominowym nakładane są przy pomocy specjalnego urządzenia powlekającego przynajmniej dwie warstwy masy uszczelniającej.
OPIS TECHNOLOGII
![Page 4: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/4.jpg)
NAKŁADANIE MASY
![Page 5: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/5.jpg)
Masa uszczelniająca SKD jest silikatową masą odporną na wysokie temperatury i wytrzymałą na ścieranie, służy do uszczelniania od wewnątrz istniejących
przewodów dymowych i wentylacyjnych, które utraciły szczelność.
Charakterystyka masy SKD
![Page 6: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/6.jpg)
W pierwszej kolejności z przewodu kominowego należy usunąć grube zanieczyszczenia takie jak zaprawa, kawałki cegieł i gruzu a następnie sadzą. Prace te należy wykonywać przez odspajanie przy pomocy odpowiednich urządzeń, ręczne czyszczenie przy pomocy szczotek a nie usuniętą przez szczotkowanie sadzą wypalić w sposób kontrolowany. Następnie należy dokonać kontroli przekroju poprzez opuszczenie próbnika, który zlokalizuje ewentualne zwężenia, podlegające
dalszej korekcie.
![Page 7: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/7.jpg)
Czyszczenie kominów dymowych za pomocą dostępnych środków chemicznych
![Page 8: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/8.jpg)
Frezowanie komina jako kolejny sposób czyszczenia kanałów dymowych
![Page 9: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/9.jpg)
Frezowanie – elementy wyposażeniaFrezowanie – elementy wyposażenia
![Page 10: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/10.jpg)
Kanał dymowy po frezowaniu
![Page 11: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/11.jpg)
Masa SKD nakładana jest przy pomocy specjalnego urządzenia powlekającego składającego się z dwóch warstw gąbki skręconych śrubą. Aby opisany tłok posiadał
większą zdolność dociskania masy na boki kanału dymowego, stosowane są dodatkowo podkładki gumowe w dolnej części tłoka. Przekrój tłoka powlekającego powinien być
większy o około 50% od przekroju przewodu komina. Powoduje to powstanie odpowiedniej siły docisku do wewnętrznej ścianki przewodu
![Page 12: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/12.jpg)
Istniejące otwory w ściankach komina należy zamknąć przy
pomocy gąbek uszczelniających
![Page 13: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/13.jpg)
Następnie wewnętrzną ściankę przewodu kominowego należy zwilżyć wodą.
![Page 14: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/14.jpg)
Masę dokładnie wymieszać przy pomocy mieszadła elektrycznego z wodą w ilości około 8-9 l/25kg masy, aż do uzyskania konsystencji ciekłej
![Page 15: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/15.jpg)
Za pomocą windy spuszczamy linkę z obciążeniem aby zaczepić tłok powlekający poprzez otwór przyłącza wyczystkowego.
![Page 16: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/16.jpg)
i zaczepiamy tłok. Należy uważać na poprawność zamocowania – gumowa uszczelka dociskowa musi znajdować się w dolnej części tłoka.
![Page 17: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/17.jpg)
Przed przystąpieniem do szlamowania komina przyłącze wyczystkowe zabezpieczamy przed wypłynięciem masy.
![Page 18: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/18.jpg)
Gotową masę SKD wlewamy do wnętrza komina.
![Page 19: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/19.jpg)
i powoli unosimy tłok do góry, stale dolewając gotową masę SKD.
![Page 20: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/20.jpg)
Kiedy tłok zbliża się do wylotu komina zaprzestajemy dolewania masy, a jej nadmiar wlewamy do naczynia. Masa ta może być jeszcze raz użyta po uprzednim
mechanicznym wymieszaniu
![Page 21: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/21.jpg)
Wyciagamy tłok powlekający razem z nadmiarem masy SKD
![Page 22: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/22.jpg)
Natychmiast po każdym szlamowaniu należy czynność powtórzyć już bez dolewania masy SKD, w celu wyrównania powierzchni wewnętrznej komina.
![Page 23: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/23.jpg)
Powoli unosimy tłok do góry ruchem jednostajnym bez postojów.
![Page 24: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/24.jpg)
Tak wygląda wnętrze kanału dymowego po pierwszym szlamowaniu.
![Page 25: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/25.jpg)
Drugą warstwę masy SKD nakładamy w zależności od temperatury otoczenia. Przy temperaturze około 20 oC po około 4-5h, a w temperaturze 10 oC po 15h. Do kolejnego
szlamowania przygotowujemy nowy tłok powlekający już o mniejszych wymiarach (około 2cm).
![Page 26: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/26.jpg)
Następnie drugą i trzecią warstwę masy SKD (w zależności od stanu technicznego komina) nakładamy w podobny sposób jak opisane wyżej.
![Page 27: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/27.jpg)
Pozostałości masy SKD można wykorzystać do wzmocnienia części zewnętrznej komina. Tak przygotowany komin można oddać do użytku po około 2-3 dniach.
![Page 28: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/28.jpg)
• silikatowa
• odporna na wysokie temperatury
• wytrzymała na ścieranie
• do kotłów na węgiel i koks
• do kanałów wentylacyjnych
Podstawowe cechy
Uwaga.
Nie stosować przy spalinach mokrych.
PODSUMOWANIE
![Page 29: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/29.jpg)
Orientacyjne zużycie masy SKD dla kominów z cegły o różnych przekrojach Kalkulacja – komplet o wysokości 10 m
Orientacyjna norma zużycia masy (przy pierwszym szlamowaniu) na 1 m2 wynosi 12 kg
Orientacyjna norma zużycia masy (przy drugim szlamowaniu) na 1 m2 wynosi 10 kg
Orientacyjna norma zużycia masy (przy trzecim szlamowaniu) na 1 m2 wynosi 7 kg
L.p. Nazwa artykułu Wymiary kanału Ilość J.m.
Norma zużycia dla potrójnego szlamowania
Orientacyjne zużycie
[cm x cm] [m2] [kg/m2] [kg]
1. Kanał o przekroju 14 x 14 5,60 m2 29 162,40
2. Kanał o przekroju 14 x 20 6,80 m2 29 197,2
3. Kanał o przekroju 20 x 20 8,00 m2 29 232,0
4. Kanał o przekroju 14 x 25 7,80 m2 29 226,2
5. Kanał o przekroju 25 x 25 10,00 m2 29 290,0
Cena netto: 48,93 PLN / opakowanie
Zawartość opakowania: 25 kg
![Page 30: Masa uszczelniająca SKD](https://reader036.vdocuments.site/reader036/viewer/2022062305/56814bee550346895db8d2e7/html5/thumbnails/30.jpg)
Dopuszczenie:
Aprobata Techniczna nr AT-15-3144/98
aneks do aprobaty