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Operator's Manual

4 x 36" Belt

8" DiscSANDER

Model No.351.21 5200

CAUTION: Read and follow

all Safety Rules and OperatingInstructions before First Use

of this Product. Keep thismanual with tool.

Sears, Roebuck and Co., Hoffman Estates, IL 60179 U.S.A._II_W. $ Ba rS.CO _cr a_s man

23738.01 Draft (06/16/05)

Downloaded from www.Manualslib.com manuals search engine

http://www.manualslib.com/

Warranty ......................................... 2

Safety Rules ...................................... 2

Unpacking ....................................... 3

Assembly ...................................... 3-4

Installation ...................................... 4-5

Operation ...................................... 6-8

Maintenance ..................................... 9

Troubleshooting ................................... 9

Parts [llustrationand List ........................ 10-13

Espafiol ...................................... 14-23

ONE-YEAR FULL WARRANTY ON CRAFTSMAN TOOL

I_thLsCraftsman tool fails due to a defect in matedal or

workmanship within one year from the date of pumhase CALLt-80O-4-MY-HOME® TO ARRANGE FOR FREE REPAIR.

If this tool is used for commercial or rents1 purposes, this war-ranty will apply for only ninety days from the date of purchase.

This warranty applies only while this tool is in the UnitedStates.

This warranty gives you specific legal rights and you may alsohave other dghts, which vary, from state to state.

Sears, Roebuck and Co., Dept. 817WA, Hoffman Estates,IL 60179

WARNING: For your own safety, read all af the instructionsand precautions before operating tool.

CAUTION: Always follow proper operating procedures asdefined in this manual even if you are familiar with use of thisor similar tools. Remember that being careless for even afraction of a second can result in severe personal Injury.

BE PREPARED FOR JOB

• Wear proper apparel, Do not wear loose clothing, gloves,neckties, rings, bracelets or other jewelry which may getcaught in moving parts of machine.

• Wear protective hair c=Overingto contain long hair.

• Wear safety shoes with non-slip soles.

• Wear safety glasses complyingwith United States ANSIZ87.1. Everyday glasses have only impact resistant lenses.They are NOT safety glasses.

• Wear face mask or dust mask if operation is dusty.

• Be alert and think clearly. Never operate power tools whentired, intoxicated or when taking medications that causedrowsiness.

PREPARE WORK AREA FOR JOB

• Keep work area clean. Cluttered work areas (nvfteaco_denfs.

• Do not use power tools in dangerous environments. Do notuse power tools in damp or wet locations. Do not exposepower tools to rain.

• Work area should be properly lighted.

• Proper electrical receptaale should be available for tool.Three-prong plug should be plugged directly into properlygrounded, three-prong receptacle.

• Extension cords should have a groundingprong and me threewires of the extension cord shouldbe of the correctgauge.

• Keep visitors at a safe distance from work area.

• Keep children out of workplace. Make workshop shildproof.Use padlocks, master switches or remove switch keys toprevent any unintentional use of power tools.

TOOL SHOULD BE MAINTAINED

• Always unplug tool prior to inspection.

• Consult manual for specific maintaining and adjustingprocedures.

• Keep tool lubricated and clean for safest operation.

• Remove adjusting tools. Form habit of checking to see thatadjusting tools are removed before switchingmachine on.

• Keep all parts in working order. Check to determine that theguard or other parts will operate properly and perform theirintended function.

• Check for damaged parts. Check for alignment of movingparts, binding, breakage, mounting and any other conditionthat may affect a tool's operation.

• A guard or other part that is damaged should be properlyrepaired or replaced. Do not perform makeshift repairs.(Usa parts list provided to order replacement parts.)

KNOW HOWTO USE TOOL

• Use right teal for job. Do not force tool or attachment to doa job for which it was not designed.

• Disconnect tool when changing belt or abrasive disc.

• Avoid accidental start-up. Make sure that the tool is in the"OFF" position before plugging in.

• Do not force tool. It will work most efficiently at the rate forwhich it was designed.

• Keep hands away from moving parts and sanding surfaces.

• Never leave tool running unattanded.Tum the power offand do not leave tool until it comes to a complete stop.

• Do not overreach. Keep proper footing and balance.

• Never stand on tool. Serious injury could occur if tool istipped or ff belt or disc are unintentionatly contacted.

• Know your tool Learn the tool's opera, on, application andspecific limitations.

• Use recommended accessories (rarer to page 13). Use ofimproper accessories may cause risk of injury to persons.

• Handle the workpiece correctly.Protect hands from possi-ble injury.

• Turn machine off if it jams. Belt jams when itdigs toodeeply into workpiecs. (Motor force keeps itstuck in thework.)Support workpieee with miter gauge, belt platen or worktable.

• Maintain '/_" maximum clearance between table and sand-ing belt or disc.

CAUTION: Think safety! Safety is a combination of operatorcommon sense and alertness at all times when tool is beingused.

WARNING: Do not attempt to operate tool until it is oom-plete)y assembled according to the instructions.

© Sears, Roebuck and Co. 2



Refer to Figure 1,

Check for shipping damage. If damage has occurred, a claimmust be filled with carrier. Check for completeness,Immediately report missing parts to dealer.

The sander comes assembled as one unit. Additional partswhich need to be fastened to sander, should be located andaccounted for before assembling.A Sander

B Work StopC Table

D Dust Collection Bag

E Bag Clamp

F Miter Gauge Assembly

G Handle with Washer

Not Shown: Abrasive Disc, Knob (2), Foot (4), MountingBracket (4), M6 x 16 Socket Head Bolt (2). M6 x 16 Hex HeadBolt (4), M6 Look Washer (2), M6 Flat Washer (6), M6 HexNut (4). 3 and 5mm Hsx Wrench.

A

C

-'It

Figure 1 - Unpacking Sander

Refer to Figures 2 - 6.

CAUTION: Do not attempt assembly if parts are missing.Use this manual to order replacement parts.

WARNING: Do not operate machine untilcompletely assem-

bled. Do not operate machine until you have completely readand understood this manual.

TOOLS NEEDED

While assembling or adjusting your belt and disc sander, youwill need the following tools:

• 3 and 5ram Rex Wrenches

• Combination Square

• Phillips Screwdriver

MOUNT SANDER

Refer to Figures 2 and 3.

Choose a suitable location to mount the sander,The sander

must be installed in a place with ample lighting and correctpower supply. To install sander:

• The sander must be bolted to a firm, level surface.

• Make sure there is plenty of room for moving the work-piece.There must be enough room that neither operatorsnor bystanders will have to stand in line with the woodwhila using the tool. Allow room so that belt assembly canbe positioned horizontally,

• Press one foot onto each comer of the base of the sander.

MountingBrackets

Figure 2 - In_rl Mounting Brackets into Slots ofSander Base

• Sander can be installed on a workbench or a tool stand

(see Recommended Accessories, page 13) usir_g bolts,

lock washers and hex nuts and mounting brackets (includ-ed).

• Figure 3 shows the base dimensions, mounting holes and

required space to allow for table assembly and beltassembly in horizontal position.

7" 24"

I_ !2"

18"

Figure 3 - Base Dimension and Required Space

ATTACH ABRASIVE DISC.

Refer to Figure 4, page 4.

• Remove disc cover by loosening and removing four screws.

• Peel protective paper from the beck of the abrasive disc.

• Center the abrasive disc onto the aluminum disc and presson firmly and evenly.

• Replace disc cover.

I!

3



Figure 4 - Remove Cover and Attach Abrasive Disc

ATTACH TABLE

Refer to Figure 5 and 6.

The included table is used with both the disc and belt.

To use the table with the disc:

• Position table on disc guard and attach using two knobs.

• Thread locking handle through tal_e and into disc guard.

• Using a combination square, set the table perpendicularto the disc, and secure in position.If necessary, set pointerat 0°.

Figure 5 - Using Table with Disc

To use the table with the belt:

• Position table between belt housing and disc guard. Placethe right side table slot over the stud located on the rear ofdisc guard. Secure left aide of table using knob.

• Thread locking handle through table into bracket.

• Using a combination square, set the table perpendicularto the belt and secure in position, If necessary, set pointerat 0°,

Figure 6 - Using Table with Belt

ATTACH DUST COLLECTION BAG

Refer to Figure 7,

• Place clamp over bag sleeve.

• Slide sleeve with clamp over the dust port.

Secure in position by tightening clamp handle. Do notforce handle. Rotate the handle to increase the clamp size.

_gure 7 - Attach Dust Collection Bag

Refer to Figures 8, 9 and 10, page 5,

POWER SOURCE

WARNING: Do not connect sander to the power source untilall assembly steps have been completed.

The motor is designed for operation on the voltage and fre-quency specified. Normal loads will be handled safely on volt-ages not more than 10% above or below specified voltage,Running the unit on voltages which are not within range maycause overheating and motor bum-out, Heavy loads requirethat voltage at motor termlnals be no less than the voltagespecified on nameplate.

• Power supply to the motor is controlled by s single polelocking rocker switch. Remove the key to prevent unautho-rized use.

4



GROUNDING INSTRUCTIONS

WARNING: Improper oonnsction of equipment groundingconductor can result in the risk of electrical shock. Equipmentshould be groundedwhile in use to protect operator fromelectrical shock.

• Check with a qualified electrician if grounding instructionsare not understood or if in doubt as to whether the tool is

properly grounded.

• This tool is equipped with an approved 3-conductor cordrated at 150V and a 3-prong grounding type plug (Figure 8)for your protection against shock hazards.

• Grounding plug should be plugged directly into a properiyinstalled and grounded 3-prong grounding-type recaptacle,as shown (Figure 8).

Properly Grounded Outlet_ _'_Grounding Prong...

3-Prong Plug

Figure 8 - 3-Prong Receptacle

Do not remove or alter grounding prong in any manner. Inthe event of a malfunction or breakdown, grounding pro-vides a path of least resistance for electrical shock.

WARNING: Do not permit fingers to touch the terminals ofplug when instaUing or removing from outlet.

• Plug must be plugged into matching outlet that is properlyinstalled and grounded in accordance with all local codesand ordinances. Do not modify plug provided. If it will not fitin outlet, have proper outlet installed by a qualified electrician.

• Inspect tool cords periodically, and if damaged, haverepaired by an authorized service facility.

• Green (or green and yellow) conductor in cord is thegrounding wire. if repair or replacement of the electric cordor plug is necessary, do not connect the green (or greenand yellow) wire to a live terminal,

• Where a 2-prong wall receptacle is encountered, it must bereplaced with a properly grounded 3-prong receptacleinstalled in accordance with National Electdc Code andlocal codes and ordinances.

WARNING: This work should be performed by a qualifiedelectrician.

A temporary 3,-prong to 2-prong grounding adapter (seeFigure 9) is available for connecting plugs to a two pole outletIf It is propedy grounded.

• Make Sure ThisGrounding Lug

W'_J.I-- Is ConnectedAdapter...._ "_,"'_11 To A Known

3-ProngPlu_._(_!i. Ground

_'_- _ 2-ProngReceptacle

:igure 9 - 2-Prong Receptacle with Adapter

Do net use a 3-prong to 2-prong grounding adapter unless

permitted by local and nationaL] codes and ord_nancas.

(A 3-prong to 2-prong grounding adapter is not permitted in

Canada.) Where permitted, the rigid green tab or terminal on

the side of the adapter must be securely connected to apermanent electrical ground such as a properly grounded

water pipe, a properly grounded outlet box or a propedy

grounded wire system,

• Many cover plate screws, water pipes and outlet boxes arenot propedy grounded. To ensure proper ground, grounding

• means must be tested by a qualified electrician.

EXTENSION CORDS

• The use of any extension cord will cause ,somedrop involtage and loss of power.

• Wires of the extension cord must be of sufficient size tocarry the current and maintain adequate voltage.

• Use the table to determine the minimum wire size (A.W.G.)extension cord.

• Use only 3-wire extansion cords having 3-prong grounc_ngtype plugs and 3-pole receptacles which acoapt the toolplug.

• If the extension cord is worn, cut, or damaged in any way,replace it immediately.

Extension Cord LengthWire Size ................................... A.W.G.

Up to 25 tl ....................................... 1825 to 50 ft ....................................... 16

NOTE: Using extension cords'over 50 ft. long is notrecommended.

MOTOR

The sander is assembled with motor and wiring installed. Theelectrical widng schematic is shown in Figure 9.

MOTOR SPECIFICATIONS:Horsepower (Maximum Developed) .................... 1

Voltage ........................................ 120

Amp ........................................... 4.0Hertz .......................................... 60

Phase ....................................... SingleRPM ......................................... 1700

ELECTRICAL CONNECTIONS

WARNING: An electrical connections must be performed bya qualified electrician. Make sure tool is oft and disconnectedfrom power source while motor is mounted, connected, recon-nected or anytime wiring is inspected.

Motor and wires are instafied as shown in wiring schematic(See Figure 10). Motor is assembled with approved,3-conductor cord to be used at 120 volts.

Switch

_-- -_- Motor

Figure 10 -Wiring Schamati_

The power lines are inserled directly onto the switch. Thegreen ground line must remain securely fastened to the frameto properly protect against electdcal shook. The power supplyto the motor is controlled by a single pole locking rocker switch.

• Remove the key to prevent unauthorized use.

5



Refer to Figures 11 - 38.

DESCRIPTION

The Graftaman Belt and Disc Bander is constructed of ruggeddie cast aluminum and cast iron providing stabilityand vibra-tion-free operation. The belt and disc are used to sand,deburr, bevel and grind workpieces of wood and plastic.

The belt housing can be pivoted from vertical tohodz.ontal for sanding large, straight workpisoes. The idlerdrum permits the sanding of contoured shapes and finishes•The disc can be used to sand or bevel surfaces.

Built in dust collection system collects dust from the belt anddisc and exhausts the dust into an included 30--micron collec-

tion bag.

The adjustable miter gauge is used on the work table for guid-ing the workplace at a desired angle while sanding. Work stopincluded for sanding long pieces on the belt.

SPECIFICATIONS

Belt alze .................................... 4 x 36"

Belt platen area ............................... 5 x 9"

Bait speed ................................ 1100 FPMDisc diameter .................................... 8"

Disc speed ............................... 2200 RPM

Table dimenalons .............................. 6 x 9"

Table tilts ................................... 0 to 45°

Dust port diameter ................................ 2"Base dimensions ............................ 12 x 17"

Switch ............................. SP, Locking rocker

Weight ...................................... 551be

WARNING: Operation of any power tool can result in toralgnobjects being thrown into the eyes, which can result in severeeye damage. Always wear safety goggles complying withUnited States ANSf Z87.1 (shown on package) before com-mencing power tool operation. Safety goggtes are avaltable atSears retail stores or catalog.

CAUTION; Always observe falio,Mmg safety precautions.

SAFETY PRECAUTIONS

• Whenever adjusting or reptacing any parts on the tool, turnswitch OFF and remove the plug from power source.

• Recheck table handle and bolts.They must be tightenedsecurely.

• Make sure all guards are properly attached. All guardsshould be securely fastened.

• Make sure all moving parts are free and clear of anyinterference.

• Make sure all fasteners are tight and have not vibrated loose.

• With power disconnected, test operation by hand for clear-ance and adjust it necessary.

• Always wear eye protection or face shield.

• Make sure abrasive belt always tracks properly. Correcttracking gives optimum performance.

• After tumthg switch on, always allow belt and disc to comeup to full speed before sanding or grinding.

• Be sure disc turns counterclockwise. Abrasive belt musttravel downward.

* Avoid kickback by sanding in accordance with the direction-al arrows.

• Keep your hands diear of abrasive belt, disc and all movingpart_.

• For optimum performance, do not stall motor or reducespeed. Do not ferns the work into the abrasive.

• Always support workpiece with table or work stop whensanding with belt and with table when sanding with disc.

• Never push a sharp comer ot the workpisoe rapidly againstthe bert or disc. Abrasive backing may tear.

• Replace abrasives when they become loaded (glazed) orfrayed.

WARNING: Some dust created by power sar_ding, sawing,grindiog, drilling and other construction activities containschemicals known to cause cancer, birth defects or otherreproductive harm•

Some examples of these chemicals are:

• Lead from lead-based paints.

• Crystalline silica from bricks and cement and other mason-P/products.

• Arsenic and chromium from chemically-trsatad lumber.

Your risk from these exposures vary, depending on how oftenyou do this type of work. To reduce your'exposure to thesechemicals: work in a well ventilated area and work with

approved salety equipment. Always wear MSHA/NIOSHapproved, properly fittiog face mask or respirator when usingsuch tools.

ON/OFF SWITCH

Refer to Figure 11.

The ON/OFF switch is located on the upperfront right of thebase.To turn the sander ON, puff the switch to the upposition. To turn the sander OFF, push the switch to the downposition.

The sander can be locked from unauthorized use by lockingthe switch. To lock the switch:

* Turn the switch to OFF position and disconnect sanderfrom power source.

• PuE{the key out, The switch cannot be turned on with thekey removed.

NOTE: Should the key be removed from the switchat the ONposition, the switch can be turned of_but cannot be turned onagain.

* To replace key, slide key into the slot on switch until it snaps.

11- Locking Switch in OFF Position



ADJUSTINGBELTTRACKINGRefertoFigure 12,

• Quickly turn the sWitch ON and OFF to check the traskJng.Be]t should ride centered on idler and drive drums. Adjusttracking nut as needed to center belt on drums.

• If belt moves to the left, turn tracking nut to the right, If beltmoves to the right, turn tracking nut to the left.

• Quickly turn switch ON and OFF again, if belt moves to oneside, continue adjusting tracking nut as needed to centerbelt on drums.

Tracking Nut

Tension Lever

/

Figure 12- Adjusting BeltTracldng

ADJUSTING BELT ASSEMBLY POSITION

Refer to Figure 13.

Sanding belt assembly can be adjusted from vertical tohorizontal position, or any angle in between.

• Loosen socket head bolt that is threaded into pivotbracket.Bolt is accessed through belt cover (see Figure 13).

Figure 13 - Loosen Bolt to Tilt Belt Assembly

• Tilt belt assembly to desired position. Secure belt assemblyposition by tightening socket head bolt in pivot bracket.

• Adjustable positive stops are provided for both horizontaland vertical positions.

NOTE: The horizontal limit stop is located on top of the base

and the vertical limit stop Is located beneath belt cover.

ADJUSTING TABLE ANGLE

Refer to Figure 14.

• To adjust table angle, loosen handle, tilt table to desiredposition, then secure by tightening handle.

Figure 14 -TableTitts Down to 45_

HORIZONTAL BELT SANDING WITH WORK STOP

Refer to Figure 15.

• Remove table from belt assembly.

• Tilt beti assembly from vertical to horizontal positionandsecure in position.

• Mount work stop to belt assembly using the two bolts.

• idler drum can be used as a contact drum to sand surfaces.

Figure 15 - Attaching the Work Stop

ABRASIVE BELT SANDING

• Finishing flat surfaces: Hold work,piece firmly with bothhands; keep fingers away from abrasive belt.

Use table to position and secure work being sanded. Keepend butted against table and move work evenly acrossabrasive belt.

• Finishing long pieces: Use belt in horizontal position withwork stop. Apply only enough pressure to allow abrasivebelt to remove material.



Use work stop to position and secure work being sanded.Keep end butted against work stop and move work evenlyacross abrasive belt, Use extra caution when finishing verythin pieces.

• Finishing curved edges: Finish outside curves on flat por-tion of abrasive bell Finish inside curves on idler drum por-tion of abrasive belt.

• Finishing sod grain: It is more convenient to finish ends oflong workpiecss wild the abrasive belt in a vertical position.

Position table on belt side of sander. Move work evenlyacross abrasive belt. For accuracy, use miter gauge. Tablemay be tilted for beveled work.

ABRASIVE DISC SANDING

• Abrasive disc sanding is well suited for fitlishing small fiatsurfaces and convex edges.

• Move workpiece across down side (left) of abrasive disc.

Hold workplace firmly with both hands; keep fingers awayfrom abrasive disc.

• Abrasive disc moves fastest and removes more material at

outer edge.

• For accuracy, use miter gauge,

USING MITER GAUGE

Refer to Figure 16.

• Use the miter gauge for secudng the work and holding theproper angle while sanding.

• Use a combination square to adjust miter gauge square tobelt (disc). Pointer should be at zero. Loosen screw andreposition pointer if necessary.

• After setting miter gauge square to belt (disc), adjust todesired angle by repositioning the miter gauge ssale andlocking it into place with knob.

Pointer

Figure 16 - Setting Miter Gauge Square

REPLACING ABRASIVE BELT

Refer to Figure 17.

• Sanding belt should be replaced when worn, torn, or glazed.

• Remove table assembly.

• Remove pointer, then slide cover up and out from dustdeflecteL

• Release belt tension by pushing tension lever toward idlerdrum. Slide old belt off the drive and idler drums.

NOTE: There may be an arrow on the inside of the belt.Thearrow should point in the direction of belt travel to ensure thatthe splice in the belt will not come apart.

• Slide new belt over the drive and idler drums; center belt ondrums.'

• Additional abrasive belts are available (See RecommendedAccessories, page 13).

• Push tension lever towards drive drum to tension belt.

• Check tracking. See "Adjusting Belt Tracking", page 7.

• Assemble in reverse order,

REPLACING ABRASIVE DISC

Refer to Figure 18.

• Remove table assembly.

• Remove disc cover by loosening and removing four screws.

• Remove old abrasive disc by peeling it from the aluminumdisc, Removing aluminum disc is not necessary.

• Clean aluminum disc if necessary. Select the desired abra-sive disc and apply to aluminum disc.

• Additional abrasive discs are available (See RecommendedAccessories, page 13).

Replace disc cover.

Figure 18 -



WARNING: Make certain that the unit is disconnected from

power source before attempting to service or remove anycomponent.

CLEANINGKeep machine and workshop clean. Do not allow sawdust toaccumulate on the tool Keep the drums clean. Dirt on drumswill cause poor tracking and beti slippage. Periodically emptythe dust collection bag.

Be certain motor is kept clean and is fraquentiy vacuumedfree of dust.

Use soap and water to clean painted parts, rubber parts andplastic guards.

LUBRICATION

The shielded ball bearings in this tool are permanentlylubricated at the factory.They require no further lubrication.

• When operation seems stiff, a fightcoat of paste waxapplied to the table will make it easier to feed the workwhile finishing.

• Do not apply wax to the belt platen. Belt could pick up waxand deposit it on wheels causing belt to slip.

KEEP TOOL IN REPAIR

• If power cord is worn, cut, or damaged in any way, have itreplaced immediately.

• Replace worn abrasives when needed.

• Replace any damaged or missing parts. Use parts list toorder parts.

Any attempt to repair motor may create a hazard unlessrepair is done by a qualified service technician. Repairservice is available at your nearest Sears store,

SYMPTOM

Motorwillnot start

,,lotor will not start;fuses blown or circuit

breakers are tripped

Motor fails to develop full)ower (power output ofmotor decreases ra.pidlywith decrease in voltageat motor terminals)

Motor overheats

victor stalls (resulting inblown fuses or trippedcircuit breakers)

Machine slows down

while operating

Abrasive belt runs off topwheel

Dust collection

not working

POSSIBLE CAUSE(S)

1. Low voltage

;2. Open circuit in motor or looseconnections

3. Defective switch

4. Defective capacitor

1. Short cimuit in line cord or plug

2. Short ci_uitin motor orloose

ccnne_on$

3, lncorrectfuses or slmuit braake_ in

power[ine

1, Power line overloaded with lights,appliances and other motors

2. Undersize wires or circuits too long

;3. General overloading of powercompany's facilities

Motor overloaded

1. Short circuit in motor or looseconnections

2. Low voltage3. Incorrect fuses or cimuit breakers in

power line4. Motor overload

Applying too much pressure to workplace

Not tracking properly

1, Dust collection bag full

2. Belt loose or broken

3. impeller loose or broken

CORRECTIVE ACTION

1. Check power line for proper voltage

2. Inspect all lead connections on motor for loose oropen connection

3. Replace switch

4, Replace capacitor

1. Inspect line cord or plug for damaged insulation andshorted wires

2. Inspect al! lead connections on motor for loose orshorted terminals or worn insulation on wires

3. Install correct fuses or circuit breakers

1. Reduce the load on the power line

2. Increase wire sizes, or reduce length of wiring

3. Request a voltage check from the power company

Reduce load on motor

1, Inspect connections in motor for loose or shortedterminals or worn insulatipn on lead wires

2. Correct the low line voltage conditions3. Install correct fuses or circuit breakers

4. Reduce load on motor

:Ease up on pressure

See operation "Adjusting Belt Tracking"

1. Empty dust collection bag

2. Replace belt3. Raplaoe impeller

9



Model 351.215200

Figure 19 - Replacement Parts Illustration for Belt Housing

4

t

15,_

2

//,

18

26

11

35

34

36

43

/?

374

/

39



If.

KEYNO. PART NO. DESCRIPTION QTY,

1 23682.00 Side Cover 1

2 23683,00 Dust Deflector 1

3 08686.00 4-0,7 x 15ram Pan Head Screw 1

4 STD870510 5-0.8 x 10ram Socket Head Bolt* 12

5 8TD851005 5ram Fiat Washer" 5

6 23684.00 Dust Cover 1

7 05374.00 5-0.8 x 15ram Socket Head Bolt 2

5 01833.00 5-0,8 x 8mm Flat Head Bolt 1

9 i 23685,00 Belt Cover with Labels 1

10 N/A Base Plate 1

11 23681.00 Drive Shaft: 1

12 N/A Base Cover 1

13 23689.00 Horizontal Stop 1

14 i STD840812 8-1.0ram Hex Nut* 1

15 23690,00 3AMI-50 Retaining Ring 1

16 18366,00 35M|-32 Retaining Ring 2

17 STD315525 Ball Bearing 6002ZZ* 2

18 23691.00 Vertical Stop 1

19 STD670625 6-1.0 x 25mm Socket Head Bolt* 1

20 03856.00 5-0,8 x 12ram Flat Head Screw 8

21 23692.00 Pivot 1

22 23693.00 Pivot Stop 2

Standard hardware item available locally.N/A Not available.

KEYNO. PART NO. DESCRIPTION QTY.

23 STD840508 5-0.8mm Hsx Nut* 1

24 STD870516 5-0.8 x 16ram Socket Head Bolt* 2

26 STD863510 5-0.8 x 10mm Pan Head Screw* 1

26 23694.00 Platen with Label 1

27 23695.00 Pointer 1

28 STD852005 5ram Lock Washer* 1

2g STD863508 5-0,8 x 8mm Pan Head Screw" 1

30 23696.00 Work Stop 1

31 8TD851006 6ram Flat Washer* 2

32 STD852006 6mm Lock Washer* 2

33 05376,00 6-1.0x15mm Socket Head Bolt 2

34 23697.00 Drive Drum 1

35 01044.00 6-1,0 x 8mm Set Sersw 2

36 20613,00 Abrasive belt 1_

37 STD315505 Ball Bearing 6O00ZZ* 1

38 23698,00 Bearing Plate 1

39 23699.80 Idler AssemblY 1

40 23700.00 Spring 1

41 23701.00 Tension Lever 1

42 8TD870620 6-1,0 x 20ram Socket Head Bolt* 1

43 05153,00 6-1.0mm Fiber Hex Nut 1



Model 351.215200

Figure 20 - Replacement Parts Illustration for Motor and Disc

3

48

3O

46

51

33



KEY

NO. PA_TNO.1 22121.002 22122,013 23721.00

4 23653,005 23654.006 STD8510067 23722.008 STD8636129 23723,00

10 20591.0011 23734.0012 23658.0013 STD85100514 STD85200515 STD86350816 23724.0017 23669,0018 STD84050619 07202.0020 08685.0021 05156,0022 STD85200423 STD64040724 23660,0025 23661,0026 23725.0027 23662.0028 16060.0029 23663.00

30 23749.0031 23666.0032 STD870510

DESCRIPTION

Bag ClampDust Collection BagMiter Gauge AssemblyKnobLocking Handle6ram Flat Washer*Table5-0,8 x 12mm Pan Head Screw*Disc CoverAbrasive DiscAluminum DiscPointer5mm Flat Washer*5mm Lock Washer*5-0,8 x Bmm Pan Head Screw*Disc GuardStud5-0.8mm Hex Nut*8-1,25 x 10ram Set Screw4-0.7 x 15mm Pan Head Screw4ram Serrated Washer4mm LockWasher*4-0.Tram Hex Nut*Switch BoxGasketSwitch Plate

Thread Forming ScrewSwitchDriven PulleyGasketLine Cord Hook5-0.8 x 10mm Socket Head Bolt*

Standard hardware Item available locally.N/A Not available,& Not shown.

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DESCRIPTION

CapacitorLine CordStrain Relief

BodyBoltRubber Pad

2.5ram Split PinFoot AFoot B

Dust Chute Assembly5-0.8 x 6ram Socket Head Bolt*Dust ChuteFan

Dust Collector Assembly (incl. Key Nos. 13.32 and 45)

3BMI-26 Retalnln_l RingFan Pulley4-0.7 x 10turn Pan Head Bolt*4ram Flat Washer*Base PlateV-Belt

Motor PulleyNut

Motor (incl. Key No. :33)10-1.5 x 25mrn He× Head Bolt*10ram Flat Washer*10-1.5mm Hex Nut*Wrench6-1.0 x 6mm Set Screw

Mounting Bracket {Set of 4)Thread Forming ScrewOperator's Manual

Recommended Accessories

& Abrasive Belts 4 x 36" {Fine) 120 Grit 9-28394

Abrasive Belts 4 × 36" {Medium) 80 Grit £,-28395

Abrasive Belt 4 x 36" {Coarse) 50 Grit 9-28396A Abrasive Disc 8" Assorted Grit 9-26316

Abrasive Cleaner 9-28000

A Multi-PurposeTool Stand 9-22224

QTY.I

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1

1

I2

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5I

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66

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II

II



LIJADORA CON RECOLECTORDE POLVO

Correa de 4 x 36"Disco de 8"

Modelos No.351.215200PRECAUCION: Lea y siga testes las reglas deseguridad e instrucciones de operaci6n antes deutilizer este producto per pdmera vez. Mantengaeste manual junto con la herramienta.

Ingl6.s ......................................... 2-gIlustraci6n y Lists de Partes ...................... 10-13Garant(a ...... ".................................. 14

Reglas de Seguridad ........................... 14-15Desempaque .................................... 15Montaje ...................................... 15-17Instalaci6n .................................... 17-18

Operaci6n .................................... 18-21Mantenimianto ................................ 21-22Identifisaci6n de Problamas ......................... 23

GARANT|A COMPLETA DE UN A_IO PARA HERRAMIENTACRAFTSMAN

Si esta herramienta Craftsman tellers per cause de detectos en elmaterial o en la mane de obra en un lapse de un a_o a partir dela tachs de ¢ompra, LLAME a 1-800-4-MY-HOME® PAPASOLICITAR LA REPARACION GRATUITA DEL PRODUCTO.

Siesta herramienta se usa pars fines comerciales o de alquiler,esta gamntia es v_lida ,',nicamente per noventa dies a partir dela feoha de compra.

Esta gamntia aplloa L_nicamente si la herramienta se encuentraen los Estados Unidos.

Esta garant{a le otorga detaches legales especffic, os y tambi6n

puede usted tener otros dereehos qua vaffen de estado a estado.

Sears, Roebuck and Co., Dept. 617WA, Hoffman Estates, IL60179

ADVERTENCIA: Pare su propia seguridad, lea redes lasir_stnJosianes y las precauciores antes de odemr la herrarnienta.

PRECAUCION: Siempre siga los procsdimientos de operaci6ncorrectos, tel come se ctefinen en este manual, sun cuandoest6 farniliarizado con el use de _.sta o de otras hemarnientas

eimilares. Recuerde qua desouidarse aunque e61o sea peruna fracci6n de segundo puede ocasionade graves lesiones.

EL OPERADOR DEBE ESTAR PREPARADO PARAELTRABAJO

* Usa ropa apropiada. No use rope holgada, guantes, corbatas,anillos, pulsems ni otras joy'as qua puedan atasc_rse an lasplazas m6vites de la re&quirts.

• Use ura oubierta protectors p_.r_ el cabello, pars sujet_r elcabello largo.

• Use zapatos de segufidad con suelas antideslizantes.

• Use galas de segurldad qua cumplan con le norma ANSIZ87.1 de los Estedos Unidos. Los anteojos comunes tienen

lentes qua s61o son resistentes al impasto. NO son anteojosde seguridad.

• Use ur_ rn_scara pars la cars ouRa m_scara corltra e] po[vo,sial utilizer la herramiante se produce touche polvo.

• Est_ alerts y pier_se claramente. Nunca opera herramientasmsc&nicas cuando est@ ca.nsade, intoxicado o bajo la influerl-cia de meciicaci6n que produzca somnolencia.

PREPARE EL AREA DETRABAJO PARA LATAREA AREAU7_AR

• Mantenga el &rea de trabajo limpia. Las _,reasde trabajodesordenadas atrasnaocidentss.

• No use herramientas mec_nicas en ambientes peligrosos. Nouse herramiantas mec_.rYicas en lugares ht_medse o mojades.No exponga tes herramientas mec_nicas ata Iluvia.

• El &rea de trabajo dabs ester iluminade adecuademente.

• Dsbe haber disponible una toms de cements adecuade parsla herramiante. El enchufe de tres puntas debe snohufarsedffectamente aun receptdoulo pars tres puntas puestoatierra correctemente.

• Los oorOones de extensi6n deben tener una punts de cone-xi6n a tierra y los tres alambres del cord6n de extensi6ndeben ser del calibre correcto.

• Mantenga a los visitantes a una distancia prudente del dreade trabap.

• Mantanga a los nifios fuera del lugar de trabajo. Hags quesu taller sea a prueba de niSos. Use cand_dos, interruptoresmaestros y remueva las Uaves del arrancador pars impedircualquier use involuntario de las herramiantes mec_,nioss.

SE DEBE DAR MANTENIMIENTO A LA HERRAMIENTA

• Desenehufe siempre la herrarnienta antes de inspeceionafla.

• Consults el manual pars informarse sobre los proceciimientosde mantenimianto y ajuste espec_ficos.

• Mantenga la hermmienta lubdsade y limpia de mode quafuncione de la manera m&s segura.

• Retire las herramientas de a.juste. Desa.rrolle el hdbito devedficar qua haya_ side retirades las herramientas de ajusteantes de encender la re&quirts.

• Mantenga redes las partes ti_tas para funcionar. Revise elprotector u otras plazas pare determinar si funcionan oorrecta-manta y hacen el trabajo que deben haoer.

• Revise qua no hays partes dafiadas. Verifique el alineamientode las p_rtes m6viles, sl hay atascamiento, refutes y montaje oeualquier otra condici6n qua pudier_ afe_tar el funcionamiantode le herramienta.

• Si hay une proteoni6n o eualquier otra parts decade, _stasdeber_n repararse oorreetamente o ser reemplazades. Nohags reparaoiones provisionales (valgase de la list_ departes incluida pars solicitor partes de repuesto).

EL OPERADOR DEBE SABER COMO USARLA HERRAMIENTA

• Use la herramienta corrects pars cede trabajo. No fueros la

herramiant_ o el accesorio ni los use pars une tar_ pars laqua no fueron diseSados.

• Desconecte la herramienta euando carnbie le correa o eldisoo abrasive.

14



• Evite que la herramienta se encienda accidentalmente.Asag,3rese que el interrupter de la herramienta esti en la

poaici_q OFF (apagado) antes de enchufada.

• No fuerce la herramienta. Funoionar_ en la forms m_is eft-

ciente a ia velocidad pare la cu_,l sa disafi6.

• Mantenga [asmanes alejadasde laspartesmoviblesy de

tas superficies lijantes.

• Nunca deje desatendida una herramianta en funcionarniento.Desoon_ctela y no abandons el lugar hasta que se haysdetenide per complete.

• No trate de alcanzar demasiado Is)as. Mant6n{:jase firme yequilibrade.

• Nunca sa pare sabre la herramienta. Se pueden producirlesiones graves sJ la herramienta se vuelca o se toca accJderrtalmente ta correa o el disco.

• Oonozca su herramienta. Aprenda a manejar la herramienta,su aplicaci6n y limitaciones espec[fices.

• Use los accesorios recomendedos (consulte la p_,gins 13).Si se usan accesorios incorrectos, puede sufrii- lesiones o_esionar e alguien.

• Maneje la pieza de traba)o en forms correcta. Prot4jase lasmanes de posibles qesiones.

• Apague lam_quina slse atasca.La comma se atascacuando

penetm muy profundamente en lapJezade tmba)o (Isfuerza

del motor la malhtiene trabada en la pieza de traba)o).

• Soporte la plaza de trabajc; con la guia de ingletes, la platina

de la correa o la mesa de traba)o.

• Mantenga un eapacio libra m_Lximo de V,,/' entre la mesa y laeorrea o e[ diSCo abrasive.

PRECAUCION: iPiense en la saguridad! La saguddad es una

¢ombinaci6n de[ sentido comL_ndel operador y un estade dealerts permanente ad usar ]a herramienta.

ADVERTENCIA: No trate de operar la herramienta basra qua

hays side completamente armada seg,',n las instnJcciones.

Cortsutte la Figure 1.

Verifique qua no hayan ocurrido dares durante el env[o. Si hay

da6os, se deber_ presenter un reclamo a la ¢ompafia de trans.porte. Verifique que eat6 complete. Arise inmediatamente aldi_tribuidor _i faltan partes.

La lijadora viene montada come una unidad. Es necesario}ocalizar y tamer en ouenta las piezas adicionales que debenasegurarse a Is IJjadora antes de armada:

A Lijadora

B Tope de seguridad

C Mesa

D Balsa de recoleo¢i6n de polvo

E Abrazadera de la balsa

F Conjunto de la gu[a de ingletes

G Manilla con arandela

No sa muestra: Disco abrasive, Pedlla (2), Base (4), Sol)oRe demc,ntaje(4), Pemo de cabeza hexagonal de M6 x 16 (4), Pemode cabeze hueca de M6 x 16 (2), Arandela de saguridad de M6(2), Aradela plane de M6 (6), Tuerca hexagonal de M6 (4) y Llevehexagonal de 3 y 5 mm.

15

Ac \

\

_ E F

!Figure 1 -Desempaque de la Lijadorai

Consults las Figuras 2-6.

PRECAUCION: No intents hacer el montaje si hay partes quefaltan. V_gasa de ests manu_J pare solicitar partss de repueste.

ADVERTENCIA: No opera la mAquina haste qlJe eat4 comple-tamente armada. No opera la m&quina haste que haya leido yentendido totalmente este manual.

HERRAMIENTAS NECESARIAS

Cuando arme e ajuste la lijadora de disco y correa, necesitar_

ias herramientae siguientes:

• Uaves hexagonales de 3 y 5 mm

• Escuadra de combinaci6n

• Destomi[lador Phillips

MONTAJE DE t! LIJADORA

Consults las Figures 2 y 3, en las p&ginas 15 y 16.

Elija un tugar adecuado para inatalar La lijadora. La lijadora debeinstalarsa en un lugar qua cuents con suficiente iluminaci6n yuna fuente de alimentaci6n adecuada, pare instalar Le lijedora:

• La lijadora se debe empernar a one superficie firms y nivelada.

• Asegdresa qua hays eut]ciente espacio pare mover la pieza detrabajo. Deber_ haber suf_iente espacio de manera qua ni )asoperadores ni dem&s personas tengen qua situarse detri_ dela pieza de trabajo mientras sa usa le herramienta. Permitsqua haya suficiente espacio pare poner en posici6n horizontaleloonjuntode laoorrea,

• La lijadora se puede inetalar en un banco de trabajo o unaplataforme pare herramientas (consults La secci6n Acce$oriosRecomendados, en la pagiPa 13) usando pemos, arandelasde saguridad y tuercas hexagonales y soportes de montaje(inoluye).

• Optima una pete en cada sequins de la base de la lijadora.

SopoFtes

de Montaje

/

;igura 2- Inserte los Soportes de Montaje en las Renurasde la Base de la Lijadora



• La Rgura 3 muestra i_s dimensiones de la base, los oriflclosde montaje y el espaoio necesado pare colocar el conjuntode la mesa y el conjuntode la cortes en posici6n horizontal.

L

24"

12" --.,,_

f_= 18"

Figure 3 - Espaeio Necesario y Dimensiones de la Base

FIJACION DEL DISCO ABRASIVO

Consulte la Figure 4.

• Retire la cubierta del disco. Pare eeto, afloje y extraiga cuatrotomillos.

• Retire el recubdmiento de ta porte posterior del disco abrasive.

• Coicque el disco abrasivo en el centro del disco de aluminio y

presibnelo con tirmeza y de forms pareja.

Vuelva a instatar la cubierta del disco.

Figure 4 - Extraooi6n de la Cubierta y Fijacibn delDisco Abrasivo

INSTALAC|ON DE LA MESA

Consulte tas F'iguras 5 y 6.

El mesa incluido sa utilize con ambes, el disco y Lacorrea.

Para utilizar la mesa con et disco:

• Coloque la mesa en la protecc_6n del disco y fije con las dosperiUes.

• Enresque la manija de fijacibn a tray,s de la mesa y had=a laprotecoi6n del disco.

• Usando una escuadra de combinac_tbn, ooicque la mesa enposici6n perpendicular al disco y fijela en esa posici6n. Si e_nesesario, ajuste el indicador a 0 °.

Perilta

Figure 5 - Uso de la Mesa con el Disco

Pare utilizer la mesa con le correa:

• Coicque Lamesa entre el alojamiento de la correa y le protec-ci6n del disco. Coloque ta ranura en el lado derecho de la

mesa sobre el pemo pdeicnero ubicado en ta parte posteriorde la protecciSn del disco. Asegure e[ lado izquierdo de tamesa haciendo uso de ta pedna.

• Enrosque la manija de fijaci6n a tray,s de la mesa en elsoporta.

* Usando una escuadra de combinaci6n, coloque ta mesa enposlci6n perpendicular ala cortes y fOela en esa posici6n. Sies necesario, aJuste el indicader a 0 °,

Figure 6 - Uso de le Mesa con la Correa

INSTALACION DE LA BOLSA DE RECOLECCIONDE POLVO

Consulte la Figure 7 en la p_gina 1T.

• Coloque la abrazadera sobre la manga de Laboise.

• De.slice la mange con Laabrazadera sobre el orificio de salidede] polvo.

• Fije en eu lugar apretande la manilla de la abrazader_. No

fuerce ta manija. Gire la manilla para aumentar el tamaSo dela abrazadera.

16



=igura 7 - Instalaci6n de la Boise de Re¢olecci6n de Polvo

Consulte las Figures 8,9 y 10 en las pdginas 17y 18.

FUENTE DE AUMENTACION

ADVERTENCIA: No conecte la lijadom e la fuente de alimenta-ci6n haste haber cureplido todos los pesos del ensamblaje.

El motor ha sido dise£=ado pare funcionar al voltaje y lrecuenciaespec_ficados. Las cargas normales se pueden manejar sinriesgos dentro de un intervalo de[ 10% resdecto al voltaje

especificado. Si sa hate funeionar la unidad a un voltaje fuerade eete intervalo, se puede rec_lentar y quemar el rector. Las

cargas pesadas exigen qua el voltaje en los terminales delmotor no sea infedor al especificado.

• La fuente de alimentaci_ del motor estd controlada porun interruptor oscilante enclavado unipolar. Extraiga la 1lave

pare evitar el uso no aut_rizado.

INSTRUCCIONES PARA LA CONEXION A TIERRA

ADVERTENCIA: $i no sa conecta correctamente _Iconductor

a tierra del equipo, sa corm el riesgo de un electrochoque. El

equipo debe ester conectado a _erra mientras se usa pareproteger al operador de un electrochoque.

• Si no 0oreprende tas instruosionee de conexi6n a tierra otiene dudes en cuanto a eila herramienta est& correctamente

coneotada a tierra, consuffe a un eleotricista calificado.

• A fin de protegedo contra una desca_a el6ctrica, esta herra-reienta esta equipada con un cable de tres conductoresaprobado y dasificado pare 150 V, as{ come con un enchufede tree clavijas 8po conexiSn a tierm (Figure 8).

• El enchufe de conexiSn a tierm deber_ conectarse directa-

manta a un reoept&culo pare 3 ctavijas debidamente instaladoy oonectado a tierr_, tel como se muestra (Figura 8).

'Figure 8 - Recept_culo pare 3 Pu_as

• No retire ni reodiflque en forma alguna la punta de conexi0na tierm. En caso de un maJfuncionareianto o una descorepos-tun, la conexibn a tierraproporoione una rutade manorresistencia pare la descargael_ctfica.

ADVERTENCIA: AI conectar o desoonectar el enchufe del

tomaconiante, no perrnita qua los dodos toquen los terminaleso el ecohufe.

• El anchufe debe conectar_e en el tomacorriente correspon-diente qua haya sido instatado y conectado a tierra dabida-reente, de acuerdo con todos los c_,digos y regulaeioneslocales. No reodifique el enchufe qua se incluye. Si no cabeen el tomacorriente, solicite a un electricista caiificado queinstale un tomacorriente adecuado.

• Revise periSdicamente los cordones de la herramienta y siest&n daSados, 116velos a un cantro de servicio autorizado

pare qua los reparen.

• El conductor verde (o verde y amarillo) del cord6n es el cabtede oonexibn a tierra. Si es nacesatio reparar o reerepLazarel corddn electrioo o el enchufe, no conecte el cable verde

(o verde y amadno) a un terminal cargado.

• Si sa cuenta t_nicamente con un zbcaJo para dos elavijas,_ste deber_ ser reemplazado con un zScalo pare tree clavijasdebidemente coneotado a tierra e instalado de acuerdo con

las Normas pare Instalaciones El_ctric_s (National ElectricCode) y los ¢6digos y regulaciones locales.

ADVERTENCIA: Esta taree deber_ ser realizade por unelectricista caliticado.

Se puede user temporatreente un adaptador de 3 puntas a 2puntas con conexiSn e tJerra (vSa_e la Figure 9) para conectarlos enchufes a un toreacorriente bipolar que est_ correctamentepuesto a tJerra.

Orejeta terminal de tierra \ =======_t_AsegL_resa quaAdaptador _ L_t'_l - 6s'_ conectado a

Eoshufe de3 puntas _'_' '_'l_'j '' una ,erra conosida

-- _"_k para enchufeFigura 9 - Reoept_culo con Adaptador para de 2 puntas

Enchufe de 2 Puntas

No utilice este tipo de adaptadores a menos qua est_ permitJ-do por los cSdigos y regulaciones nadonales y locales.

(Este tipo de adaptadores no sa pen'niten an Cacad_.). Cuaodoest6 permitido utilizer este tipo de adapt_dores, la lengSeta rigidade _or verde o el terminal en el lade del adaptador deber&nester bien ¢onectados a una tierra perrnanente, como seda una

tuberia de agL_ debidareente conectada a tierr_, un tomaco-rriente debidamente eonectado a tierra oun sistema decables debid_Lmente conectado a tierra.

• Muchos de los tomillos de la planoha de cubiert_, las 0Jbedasde ague y las cajas de toreacorriente no est&n debidamenteconectados a tierra. Pare garantizar qua la conexiSn a tierr_sea elective, un etectdeista calificado debe verificar losmedics de conexi6n a tierra.

CORDONES DE EXTENSION

• El uso de cualquier tipo de oord6n de extensi6n ocasionar_una ca/de en el voltaje y una I_rdida de potencia.

• Los cables del cord6n de extensi6n deden tener el tamaSo

suflclente pare conducir la corriente adecuada y mantenerel vdtaje correcto.

• Utilice _a table pare determiner el tamaSo m_nimo del alambre(seg_n la norma AWG) dM cordSn de extensi6n.

• Utilice L_lnicareente oordones de extensi6n trifilares qua tenganenchufes tipo conexiSn a tierra de tree puntas y recapt&culsatdpolares qua acepten el enGhufe de la herrareienta.

• Si e! cordSn de extensiSn est,. deegastado, roto o daSado

en cuaiquier forma, reempl&calo inmediatamente.

17



Longitud del ¢ord6n de extensi6nTarnaF_odel alambre ......................... Norma AWG

Hasta 25 pies ....................................... 18

25 a 50 pies ........................................ 16

AVISO: No se recomienda utiliz_ar cordonss de extensidn de

m_s de 50 piss de largo.

MOTOR

La lijadoraviene con el motor y el cableado instalados.LaFigure7 muestra el diagrama dsl cableadoeldctdeo,

ESPECIFICAC!ONES DEL MOTOR

Potencla en lip (m_ima desarTollade) .................... 1

Voltaje ........................................... 120

Amperaje ......................................... 4.0

Frscuencia (Hz) ..................................... 60

Fase ....................................... Monof,=_sico

RPM ............................................ 1700

CONEXIONES ELECTRICAS

ADVERTENC|A: Un slectdcista calificadodebe baser todastas conexionas el_ctdcas.Assg_rese que la herramientaest_apagada y desconectadade ta fusnte de ensrgfael_ctdcamientras monte, conects o vuelva a conectarel motoromientras inspections e( cableado.

Elmotor y los cables se instalantelly corns se muastra en eldiagrama de cableado (v@aseta Figure 10). El motor se instalscon ughcable de 3 conductoraspa.rafuncicoar a 120 voltios.

Interruptor

alirnentacidn --_- -_- Motor

FIgura 10 - Diagrams de Cablsade

Las Ifneas de energ{a eldctrica se insertan directamente en el

interruptor. La I(nea de conexibn a tierra verde debe perrnanscerfirmsmente sujeta al bas_ldor pare ofrecsr Is adecuade protec-cidn contra un electrochoque. La fuente de alimentacidn delmotor est_ controlada por un intsrruptor bassulante enclavadorunipolar.

• ExtraJga la Ilave par_ evitar el uso no autorizado.

Consulte las Figures 11-18.

DESCRIPC|ON

La Lijadora de correa y disco de Craftsman est& construida dealuminio fundido a presi6n y hierro fo_ade robusto pare proper-eisner estabilidad y un funcionamiento libre de vibraciones. LaCOrTesy el disco de di_.metm se utilizan pare lijar, quitar lasrebabas, biselar y esmefilar piezas de tmbajo grandes dereaders y pl_.stico.

La caja de la correa puede pivot_rse de la posicibn vertical alahorizontal pare lijar piezas de trabajo grandas y rsctas. El tamborIoco permits iijar fon'nas con contorno acabados. El disco sepusde utilizar pare lijar o biselar 1as supsrficiss.

El sisteme recotector de polvo incorporado recoleota el polvoprovsniente de la corrsa y del desco y Io expulsa a usa boise derecolsccidn de pofvs ds 30 micros.

La gufa de ir_letes a_ustable ss utiliz_ en la mesa de traba}opare guiar la pieza de trabajo en el _.hgu_o daseade ¢uando selija. Ss incluye un tope de seguddad pare lijar piezas largas conla cortes.

ESPECIFICACIONES

Tamafio de la corrsa ............................. 4 x 36"

_rea de la platina de la cortes ...................... 5 x 9"

Velocidad de la _orrea ......................... 1100 PPM

Didmetro del disco ................................... B"

Velocldad del disco ............................ 2200 RPM

Dimsnsionas de la mesa ........................... 6 x 9"

In¢linacidn de Is mesa ............................ 0 a 45 °

Di&mstro del orificio de salide del polvo .................. 2"

Dimensiones de la base ......................... 12 x 17"

Intsrruptor ................... Basculante enclavade unipolar

Peso ........................................... 55 Ibs

ADVERTENCIA: El fun_ionamient0 de todas las herramientas

mec&nicas puede hacer que sean lanzados a los ojos cusrposextrafios, Io cual pusde lesionarlos gravemente. Siempre usegalas de seguddad que cumplan con los requisitos de la normsestadounidense ANSI Z87.1 (se indies en el paquete) antes decomenzar a user la herramienta met&nice. L.as galas de segun-dad se encuentran disponiblas a trav@s de las tJendas o el

cat_ogo de Sears.

PRECAUCION: Tenga _iempre en cuenta tas sigulentesprecaLiCiotles.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

• Cuande ajusts o ¢ambis partas ds la herrarnienta, sismprsAPAGUE la unidad y desconecte sl enchufe de la tome decor_ente..

• Vueiva a reviser los pemos y la manilla de Is mesa. Debenester epretados on forrna segura.

• Asegt_rese que todas las protecciones est@ndebidamsnteinstaladas. Todas las protscciones debsn ester firmementesujetadas.

• Asegt3rese que nade obstaculice ninguna parte movible.

• AsegL'Jrese que todos los sujetadores se encuentren apretadosy no se hayan afiojade debido a la vibraci6n.

• Desconectando la potanoia, revise la operasidn son la roanspare vedflcar sl aspacio Ubrs y ajustado de set necasade.

• Siempre use protecciSn pare los ojos o pan la cam.

• AsegL'=rese que la correa abrasive est_ alineada correcta-

rnents. Et alineamiento corrects propomiona e! rendimiento6prims.

• Dsspu_s de sncender la unidad, psrmita siempre que lacortes o el disco alcance su plena velocidad de funciona-miento antes de comenzar a lijar o esmerilar.

• Aseg,',rese que el disco gire en el senOde de las manillasdel reloj. La correa abrasive debs avanzar hacia abajo.

• Lijs de acuerdo con ]as fiechas de ciireccidn para evitar loscontragolpes.

• Mantenga las manos alejadas de la correa abrasive, disco ytodas las partes o piezas en movimiento.

• A fin de Iograr un 6ptimo rendimiento, no detenga el motorni reduzca su velocidad. No fuerca Is, pieza de trabajo contrala tija.

• Siempre soporLe la pisza de traba}o con la mesa de Is corteso el tope de seguridad ¢uando lije con la correa, y con Ismesa del disco cuando tije con sl disco.

18



• Nunca empuje r_pidamente una esquina afilada de la pieze detrabajo centre la correa o el disco. [] papel o material abrasive

se puede romper.

• Reemplace el material abrasive cuando ss carga (as ponelustroso) o se deshi]acha.

ADVERTENCIA: Parte del polvo producido per el lijadome_.nico, serrado, esmerilado, taladrado y otras tareas de con-stru¢¢i6n _ontiene sustancias qufmioas que pueden ocasionarc_.nc.er, malformasiones ¢ong6nitas u otros da_os reproductivos.

Algunos ejemplos de estas sustansias qufmicas son:

• Plomo proveniente de pin_ras con base de plomo.

• Sili¢.e srietaJino proveniente de laddllos, 0emento y otro materi-al de mamposterla.

• Ars_ni¢o y creme proveniente de madera qufmicamente trata-de.

El riesgo debido ala exposici6n de estas sustancias quimicasdepende de la frecuencia con la ¢ual malice este tipo de trabajo.Para reduoir la exposicibn a estas sustancias quimicas: trabaje

en un &rea bien ventilade y utilice equipo de seguridad aprobado.Cuando trabaje con este ripe de herramientas, utilice siempreuna m_,ssara pare la care o respirador adecuademente ajusta-dos, aprobados per MSHA!NIOSH.

INTERRUPTER DE ON/OFF (ENCENDIDO/APAGADO)

Consu]te la Figure 11.

El interrupter de encendido y apagado se encuentra en la partedelantera superior derecha del base. Pare encender la lijadora,cambie la posici6n del intemJptor ala posici6n superior. Pare

apagar la lijadora, cambie la posisiSn del interrupter ala posicibninferior.

Ss puede bloquear el interrupter pare impedir el use no autoriza-do de la lijadora. Pare bloqusar el interrupter:

• Abra el interrupter y desconecte la lijadora de ]a fuente dealimentaci6n.

• Extraiga la Ilavs. No ee puede Ilevar el interrdptor ala posisi6nON (enoendido) sin la llave.

AVI$O: Sise extrae la Ilave con e] interrupter en la posiciSn ON(ensendiclo), se puede Ilevar 6ste ala posisibn OFF (apagado)pete no ala de encendido.

•Para volver a insertar la Iiave, deslicela a] interior de la ranura

del interrupter haste qua se acople.

Figura11 - Interrupter Enclavadoen la Posici6nOFF

AJUSTE DE ALINEACION DE LA CORREA

Consulte la Figura 12.

• Encienda y apagus r&pidarnente la unidad pare verificar laalineaeibn. La oorreadebe moverse oentrada en el tambor

impulsor yen e! lose. Ajuste la tuerca de alineaciSn segL_nconvenga para centrar la correa en los tambores.

• Si la correa se mueve hacia la izquierda, gire la tuerca dealineaci6n hacia la derecha. Sila correa se musve haeia la

derecha, gire la tuerca de alinsacibn hacia la izquisrda.

• Vuelva a encender y apagar rdpidamente la unidad. Si lacorrea se mueve hacia un lade, con_nL_eajustando la tusrcade alineaci6n seg,',n ¢onvenga pare centrar la correa en los

_mbores.

Tuerca de alineaoi6n

Palanca de tensi6n

/

Figure 12 - Ajuste de Alineaei6n de la Correa

AJUSTE DE LA POSICION DEL CON JUNTODE LA CORREA

Consulte la Figure 13.

El conjunto de la correa lijadera se puede ajustar desde laposici6n vertical ala horizontal, o a cualquier _J_gulo entreestas dos posiciones.

• Aflojs el perno de cabeza hueca que estd mscado en la

pieza de seporte de pivote. Se puede Iograr acceso al pemo atray,s de la cubierta de la correa (v6ase la Figure 13).

Figure 13 - Afloje el Perno pare Incliner el Conjunto dela CoFFee

19



• Incline el conjunto de la correa a la posici6n deseada. Aprieteel peme de cabeza hueoa en la pieza de soporfe de pivotepara fijar la posici6n del conjunto de la ¢orrea,

• Se ha suministrado topes positives a}ustables pars lasposiciones horizontal y vertical.

AVISO: [] tope limitador horizontal se encuentra ubicado en laparfe superior de la base y el tope limitador vertical se encuentraubicado debajo de la cubierta de la 0orrea.

AJUSTE DEL ANGULO DE LA MESA

Consulte la Figura 14.

• Pars ajustar el _.ngulo de la mesa, afloje la manilta, incline

la mesa a la po_ici6n deseada, luego apriete la manilla parsfijar la mesa en esa posici6n.

Manilla

Figura 14 - La Mesa Se Indiina Ha€is Abajo a 4$ =

PARA IIJAR CON LA CORREA EN POSICIONHORIZONTAL Y ELTOPE DE SEGURIDAD INSTAl-ADO

Consulte la Figura 15,

• Desmonte la mesa y el pemo prisionero de la cortes.• Incline el conjunto de la correa desclelaposici6n veriical a

la horizontal y frjelo en esa poalci6n.

• Monte el tope de seguddad en el conjunto de la correa usandolos dos tomillos.

• El tambor Ioco se puede utilizar come un tambor de contactopars lijar superficies.

I

Figura 15 - Instalaci6n de la Piet.a de Seguridad

use DE LA CORREA ABRASIVA PARATRABAJOSDE ACABADO

• Acabado de }as superficies planas: Sujete firmemente la piesade trabajo con las dos manes; mantanga los dedce alejadosde la correa abra.<wa.

Use lamesa pars situar y sujetar lapieza que se eat6 lijando.Mantenga el extreme topado contra la mesa y mueva la piezauniforrnemente a tray,s de la correa abrasiva.

• Acabado de las piezas fergas: Utilioe la correa en pesieibn

horizontal y con el tope de seguridad puesto. Aplique sdia-menteta presibn euficiente pars permitir que la correaabras_a elimine el material

Use el tope de seguridad pars situar y sujetar la pieza que

se est_ lijando. Mantenga el extreme topedo contra el topede seguridad y mueva ta pieza uniformemente a traves de lacortes abrasiva Tenga mucho cuidado cuando acabe piezasrnuy delgadas

• Acabado de hordes curves: Acabe lae curvas extedorea en la

parts plans de la correa abrasiva Acabe las curvas interferesen la parte de1 tambor Ioco de la oorrea abraeiva

• Acabado del contrahilo: Es m&s conveniente acabar los

extremes de las piezas de trabajo largas oon la correa

abrasiva en posicibn vertical.

Coloque la mesa en el lade de la correa de la lijadora. Muevala pieza de trabajo uniformemente a tray,s de la correa abrasi-vs. pars mayor precialbn, use la gu[a de ingletes. La mesa se

puede inclinar pars hacer los trabajos de biselado.

Use DEL DISCO ABRASIVe PARATRABAJOS DEACABADO

• El usu del disco abrasive pars lijar es ideal para acabarsuperficies planas peque_as y hordes convexos.

• Mueva la pieza de trabajo a traves del lade inferior (izquierdo)del disco abrasive. Sujete firmemente la pieza de trabajocon las dos manes; mantenga toe dedos alejados del discoabrasive

• El disco abrasive se mueve m_ts r_pido y elimina m&smaterial en el borde externo.

•Para mayor precisi6n, use la gufa de ingletes.

use DE LA GUIA DE INGLETES

Consulte las Figura16 en la p_gina 21,

• Use la gufa de ingletes para sujetar la pieza de trabajo ymantener el _ngulo adecuado cuando lije una pieza.

• Use una escuadra de combinaci6n pars ajustar la cuadraturade la gu[a de ingletes con respecto a la correa (o al disco).El indicador debe eetar en cem. Afloje el tornillo y eambiela posici6n del indicador si es neoesario,

• Despu6s de ouadrar la guia de ingletes con la cortes (o eldisco), cambie ta poalci6n dal indieador de angulo en la escalade la gu[a de ingletes pars ajustar la guia al &ngufe deseado yfijela en esa peeiciSn con la manilla.

2O



CAMBIO DEL DISCO ASRASIVO

Consults la Figure 18.

• Desmonte el conjunto de la mesa.

• Retire la cubierta del disco. Para esto, atioje y extraiga quatrotomillos.

• E.ztraiga e! disco abrasive viejo. Para esto, desp6guelo deldisco de aluminio. No es necesario extraer el disco de

aluminio.

• Limpie el disco de aluminio si es necesario. Seleccione eldisco abrasive deseade y m6ntelo en el disco de aluminio,

• Hey discos abrasivos adicionales disponibles (V6ase

Accesorios Rsccmendados en la pdgina 13).

Vuelva a instalar la cubierta del disco.

--igura 16 - Ajuste de Cuadratura de Is GLlia de Ingletes

CAMBIO DE LA CORREA ABRASIVA

Consults la Figura !7.

• La correa abrasiva se debe carnbiar cuando est', desgastada,ro_ o vidriada`

• Retire el conjunto de la mesa.

• Retire el indicador, luego desrice Lacubierta hacia arnba yhacia fuera del desviador (o deflector) de polvo.

• Libere la tensiSn de Ja correa empujando la palanca de tensi6nhacia, e[ tambor Ioco. De.lice la ¢orrea vieja y desm6ntela del

tambor impulsor y del tambor Ioco.

AVISO: Puede que hays una fiecha en el interior de Lacorrea. Laflecha debe apuntar hacia el recomdo de la correa pare asegurerque el empalme en la cortes no se desprenda.

• De_ice la correa nueva sobre el tambor impulsor y el tambor

Ioco; centre Is cortes en )os tambores.

• Hay correas abrasivas adicionales disponibles (v_seAccesorios Recomendados en la p&gina _3).

• Empuje la palanca de tensi6n hacia el tambor impulsor paretsnsar la corrsa`

• Vedtique la alineaci6n. Consulte "Ajuste de Aiineecibn de LaCerrea" en la pdgina 19.

• Vuelva a instalar Is pisza de soporte, el desviador (o deflector)

y la oubierta.

• VLlelva a mo;'ttar en el orden i13ver_3.

de polvo

:igura 18 - Extracci6n de la Cubierta del Discopare Reemplazar el Disco

ADVERTENCIA: Aseg,',rese de que la unidad est_ desconecta-da de Isfuente de alimentaci6n ei6ctdca antes de tretar de dar

servicio o retirar oualquier components.

LIMPIEZA

Mantenga ta mdquina y el taller limpios. No permits que elaserdn se acumule en la herr'amienta. Mantenga I[mpios lostambores. La tierra en los tambores har_ que la correa sedesalinee y resl::_e, Vac_e la boise de recolecciSn de polvoen forms ped6dica.

Aseg,',rese de mantener limpio el motor y aspire frecuentementeel poIvo acumulado en el motor.

Utilice jab6n y ague para limpiar partes pintadas, partes degoma y protectores pl_.sticos.

LUBRICACION

Los rodareientos de bola blindados de esta herramienta vienen

permanentemente lubdoados de f&brica. No ser_ necesaria

ninguna lubdcacibn adicional.

• Cuando la operaci6n parece dure, si se le aplica una capa finede ceraa Is mesa, se facilitar_ la aJimentaci6n de la pieza de

trabajo durante el acabado.

• No apSque la cere ala platina de la correa. Es posible que lasorrea receja la cera y la deposite en las ruedas. Esto har_

que la correa resbale.

21



MANTENGA LA HERRAMIENTA EN BUENASCONDICIONES

• Si el cord6n de alimentaciSn estd descjastado, cortado odar_ado ell cualquier manera, ¢.Ambielo irtmediatamente.

• Reemplace los componentes abrasivos desgastados seg,',ns_a _oe _,at] o,

• Reemplace todas las partes que est@n da5adas o que falten,VAIgase de la Iista de piezas incluida para solicitar piezas derepuesto.

CuaJquier intento de reparar el motor puede constituir un peligroa menos que sea realizado por un t6cnico profesionaJ. El serviciode reparaciSn est_ disponible en su tienda Sears m_;scemana,

22



SINTOMA CAUSA(S) POSIBLE(S) MEDIDA CORRECTIVA

El motor no arranca 1. Voitaje bajo 1. Verifique el voltaje correcto de la I{nea de a[imentaci6n

2. Circuito abierto en el motor o 2. Inepecoione todas lae conexiones de conductores

oonexiones sueltas en el motor para ver que no haya conexioneesueltas o abiertas

3, Interruptor defectuoso 3. Reemplace el interruptor

4. Capacitor defectuoso 4. Reemplace el capacitor

1. Cortocircuito en el cordSn dealimentaciSn o en el enchufe

El motor no arranca; losfusibles est_n quemadoso los cortacircuitoe se

han disparado

El motor no Iogradeserrollar toda su

patencia (la potencia desalida del motor disminuyerdpidamente ouandodisminuye el voitaje enlos terminales del motor)

2. Cortocircuito en el motor o cone×iones

sueltas

3. Fusibles o cortacircuitos incorrectosen la Ifnea de alimentaciSn

1. La Ifnea de alimentaci6n est&

sobrecargada con luces, artefactosel6ctdcos y otros motores

2. Cables demasiado cortos o

cortocircuitos demasiado largos

3. Sobrecarga general de las instalaoionesde la compa6fa el@ctrica

1. Inspeccione el cord6n de afimentacidn o el enchufe

para ver que el aislamiento no est_ dat_ade y losconductores no est_n cortocircuitados

2, Inspeccione todas las conexiones de conductoresen el motor para ver que no haya terminales sueltoso cotlocircuitados ni conductores con el aislamiento

desgastade

3. Instale fusibles o cortacircuitos correctos

1. Reduzca la carga en la linea de alimentaci6n

2. Use cables de mayor tamafio o cordone$ de menorIongitud

3. Pida que ;a compaSla el#ctrica verifique el voitaje

El motor se sobrecalienta Motor sobrecargado Reduzca la carga de1motor

El motor se detiene (y los

fusiblas se quaman o loscorLacircuitos se aBren)

1. Cortocircuito en el motor o conexionessueltas

2. Voltaje bajo3. Fueibles o cortacircuitoe incorrectoe

en la linea de alimentaci6n

4, Sobrecarga del motor

1. Inspeccicoe tas oonexiones en el motor para ver

qua no haya terminalee eueltos o cortocircuitadosni conductores con e{ aielamiento desgaetado

2. Corrija las condiciones de bajo voltaje

3. Inetale fusibles o eortacircuitos correctos

4, Reduzca la carga del motor

La m&quina disminuye Se aplica demasiada presibn a la Alivie la presibnla velocidad durante la 3ieza de trabajooperaci6n

La correa abrasiva se El alineamiento es inadecuado Consulte la operaci6n "Ajuste de Alineaci6nsale de la rueda superior de la Correa"

El sistema recolector de 1. La bolsa de recolecci6n de polvo est& 1. Vacie Eabolsa de recolecci6n de polvopolvo no funeiona Ilena

2, La correa estd floja 0 rota 2. Cambie Is correa

3. El impulsor estd flojo o roto 3. Reemplace el impulsor

23



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