manual instal dutado springer

8/9/2019 Manual Instal Dutado Springer

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Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, nointuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno.

Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se foremrealizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados deveminstalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos

objetos deste manual.

Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contatoconosco pelo endereo ou telefones abaixo!

Endereo para contato:

Springer Carrier Ltda

Rua Berto Crio, 521

Bairro So Lus

Canoas - R.S

CEP: 92420 - 030

Site: www.springer.com.br

Prefcio 1


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NDICE1. Prefcio ........................................................................................................................32. Nomenclatura ........................................................................................................................63. Instrues de Segurana ........................................................................................................84. Recebimento e Inspeo das Unidades ................................................................................95. Instalao

5.1. Recomendaes Gerais ......... .......... .......... ........... .......... .......... .......... .......... .......... .....9 5.2. Procedimentos Bsicos para Instalao ......... ........... .......... .......... .......... .......... ......10 5.3. Instalao da Unidade Condensadora ......... .......... .......... .......... .......... .......... ..........11 5.4. Instalao da Unidade Evaporadora .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... ...15 5.5. Kit Filtro ......................................................................................................................17 5.6. Limpeza e Conservao .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... ..186. Tubulaes de Refrigerante 6.1. Suspenso e Fixao das Tubulaes de Iinterligao .......... .......... .......... .......... ....19 6.2. Evacuao das Tubulaes de Iinterligao .................. .......... .......... .......... .......... ...19 6.3. Acerto da Carga de Gs .......... .......... .......... ........... .......... .......... .......... .......... ..........20

6.4. Desnvel Entre Unidades .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .21 6.5. Conexes de Interligao .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... ........... ........21 6.6. Instalao Linhas Longas .......... .......... .......... ........... .......... .......... .......... .......... ..........237. Sistema de Expanso ............................................................................................................258. Instalaes Eltricas e Diagramas 8.1. Instrues para Instalao Eltrica ......... ........... .......... .......... .......... .......... .......... ....26 8.2. Montagem do Kit Eletrnico .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... ....26 8.3. Diagrama Eltrico das Unidades Evaporadoras .......... ........... .......... .......... .......... ...28 8.4. Diagrama Eltrico das Unidades Condensadoras .......... .......... .......... ........... ........29 8.5. Interligaes Eltricas ......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... ........... .......... ......34

9. Configurao do Sistema ......................................................................................................35 9.1. Seleo de Configurao - Somente Frio ou Quente/Frio ......... .......... .......... .......35 9.2. Seleo de Configurao - Retrorno Aps Falha de Energia .......... .......... .......... ..35 9.3. Seleo de Configurao - Lgica de Degelo .......... .......... .......... ........... .......... ......35 9.4. Operao de Emergncia ......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .35 9.5. Protees do Sistema - Somente Verses Quente/Frio ...... .......... .......... .......... ....36 9.6. Diagnstico de Falhas ......... .......... ........... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .....3610. Partida Inicial ......................................................................................................................3711. Manuteno 11.1. Generalidades ......... .......... .......... .......... ........... .......... .......... .......... .......... .......... ......38

11.2. Manuteno Preventiva .......... .......... ........... .......... .......... .......... .......... .......... ..........38 11.3. Manuteno Corretiva .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... ..38 11.4. Deteco de Vazamentos .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .........39 11.5. Procedimento de Vcuo - Carga de Refrigerante ...... .......... .......... .......... .......... ..40 11.6. Limpeza Interna do Sistema .......... ........... .......... .......... .......... .......... .......... .......... ..41 11.7. Recolhimento do Refrigerante ......... .......... .......... .......... ........... .......... .......... ..........41 11.8. Cuidados Gerais .......... .......... .......... .......... .......... .......... ........... .......... .......... .......... .4212. Anlise de Ocorrncias ......................................................................................................4313. Planilha de Manuteno Preventiva ......... .......... ........... .......... .......... .......... .......... .......... ..4414. Circuitos Frigorgenos .......................................................................................................45

15. Caracterstica Tcnicas Gerais ..........................................................................................4616. Tabelas e Curvas de Vazo X P.E.D. para Heavy-Duty (Com Dutos) 16.1. Tabelas com Filtro G0 (Original) .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......53 16.2. Tabelas com Filtro G3 .......... .......... .......... .......... ........... .......... .......... .......... .......... ...56


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Carrier Nomeclatura2

UNIDADES CONDENSADORAS

Descarga Horizontal

UNIDADE EVAPORADORA

Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Cdigo Exemplo 4 2 B Q A 0 1 2 5 1 0 K C

42 - Evaporadora C - Carrier

B - Built In K - Sem Controle Standard(3mmca)

H - Sem Controle Heavy Duty(8mmca)

Q - Quente / Frio

0 - Sem Controle5 - 220V

A - Original sem Reviso B - 1 Reviso C - 2 Reviso

1 - Monofsico012 - 12.000 Btu/h 030 - 30.000 Btu/h 048 - 48.000 Btu/h018 - 18.500 Btu/h 036 - 36.000 Btu/h 060 - 60.000 Btu/h024 - 24.000 Btu/h

5 - 220V / 60Hz

Dgito 5Atualizao Projeto

CapacidadeDgitos 6, 7 e 8

Chassi ou Modelo

Tipo do Sistema

Dgitos 1 e 2

Tipo de Mquina

Dgito 4

Dgito 3

Dgito 13

Marca

Dgito 12Opo / Feature

Dgito 9Tenso do Equip. / Freq.

Dgito 11Tenso de Comando

Dgito 9Fase

Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Cdigo Exemplo 3 8 X C C 0 1 2 5 1 5 M C

38 - Condensadora C - Carrier

X - Descarga Horizontal M - Mono CondensadoraH - Descarga Horizontal

2 - 380V / 60HzC - Somente Frio Q - Quente / Frio 5 - 220V / 60Hz

A - Original sem Reviso B - 1 Reviso C - 2 Reviso 1 - Monofsico3 - Trifsico

38X012 - 12.000 Btu/h 048 - 48.000 Btu/h 2 - 380V / 60Hz018 - 18.500 Btu/h 060 - 60.000 Btu/h 5 - 220V / 60Hz024 - 24.000 Btu/h

030 - 30.000 Btu/h


Dgito 13Marca


Dgitos 6, 7 e 8Capacidade

Tipo do Sistema


Tipo de MquinaDgitos 1 e 2

Dgito 4

Dgito 3Chassi ou Modelo

38H

Dgito 10Fase



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A Springer Carrier disponibiliza para a vendaunidades evaporadoras somente com cicloreverso (CR). Assim sendo, no item 6.5 destemanual sero encontradas as informaese procedimentos que devem ser seguidosna interligao de evaporadoras CR comcondensadoras FR (somente frio).

O funcionamento adequado do equipamentodepender da correta observao destesprocedimentos.

A unidade evaporadora sai de fbrica sem opainel eletrnico e sem controle remoto.

O painel eletrnico bem como o controleremoto, opcionalmente com ou sem fio -

conjunto controle, dever ser adquirido emformato de kit conforme a codificao a seguir.

KIT CONTROLE REMOTO

Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Cdigo Exemplo 3 8 C C A 0 3 6 5 1 5 M C

38 - Condensadora C - Carrier

C - Descarga Vertical M - Mono Condensadora

C - Somente Frio Q - Quente / Frio 2 - 380V / 60Hz5 - 220V / 60Hz

A - Original sem Reviso B - 1 Reviso C - 2 Reviso1 - Monofsico3 - Trifsico

036 - 36.000 Btu/h048 - 48.000 Btu/h060 - 60.000 Btu/h 2 - 380V / 60Hz

5 - 220V / 60Hz

Dgito 10Fase

Dgito 9

Tenso do Equip. / Freq.

Tipo de MquinaDgitos 1 e 2

Dgito 4

Dgito 3Chassi ou Modelo

Dgitos 6, 7 e 8Capacidade

Tipo do Sistema



Dgito 13Marca


Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8

Cdigo Exemplo K 4 2 B B 5 L C

K - Kit Controle Remoto C - Carrier

42B - Evaporadora L - Controle sem FioW - Controle com Fio

B - 1 Reviso5 - 220V / 60Hz

Dgito 8Marca


Kit Controle RemotoDgito 1

Reviso

Dgito 5

Dgitos 2, 3 e 4Tipo de Mquina


Descarga Vertical


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* Mantenha o extintor de incncio sempreprximo ao local de trabalho. Cheque oextintor periodicamente para certificar-se que ele est com a carga completa efuncionando perfeitamente.

* Quando estiver trabalhando noequipamento atente sempre paratodos avisos de precauo contidos nasetiquetas presas s unidades.

* Siga sempre todas as normas de seguranaaplicveis e use roupas e equipamentos deproteo individual. Use luvas e culos deproteo quando manipular as unidadesou o refrigerante do sistema.

* Verifique os pesos e dimenses dasunidades (ver item 15) para assegurar-se de um manejo adequado e comsegurana.

* Saiba como manusear o equipamento

de oxiacetileno seguramente. Deixeo equipamento na posio verticaldentro do veculo e tambm no local detrabalho.

* Use nitrognio seco para pressurizare checar todos sistema. Use um bomregulador. Cuide para no exceder 200psig de presso de teste nos compressoresrotativos.

* Antes de trabalhar em qualquer uma dasunidades desligue sempre a alimentaode fora desconectanto o plugue daunidade evaporadora da tomada.

* Nunca introduza as mos ou qualqueroutro objeto dentro das unidadesenquanto o ventilador estiverfuncionando.

As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadorasforam projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadasdentro das especificaes previstas em projeto.

Todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao, partidainicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.

Instrues de Segurana3


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Recebimento e Inspeo das Unidades 4

Instalao 5

Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis a instalao doequipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado estarde acordo com as mesmas. Consulte por exemplo a NB-3 da ABNT Execuo deInstalaes Eltricas de Baixa Tenso.

Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitareventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ouprojetadas), tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc.

Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de obstruo dastomadas de ar de retorno ou insuflamento.

Escolha locais com espaos que possibilitam reparos ou servios de quaisquer espciese possibilitem a passagem das tubulaes (tubos de cobre que interligam as unidades,fiao eltrica e dreno).

Lembre-se que as unidades devem estar niveladas aps a sua instalao.

Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspenso que

por ventura possam vir a obstruir a serpentina da unidade condensadora.

imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para drenagem docondensado. Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro inferior a 1/2.

Nunca suspenda ou carregue a unidadeevaporadora pelo trocador de calor. Segure-anas partes metlicas conforme figura 1.

* Para evitar danos durante a movimentaoou transporte, no remova a embalagem dasunidades at chegar ao local definitivo deinstalao.

* Evite que cordas, correntes ou outros

dispositivos encostem nas unidades.

* Respeite o limite de empilhamento indicadona embalagem das unidades.

* No balance a unidade condensadora duranteo transporte nem incline-a mais do que 15Oem

relao vertical.

* Para manter a garantia, evite que as unidadesfiquem expostas a possveis acidentes de obra,

providenciando seu imediato translado para o local

de instalao ou outro local seguro.* Ao remover as unidades das embalagens e

retirar as protees de poliestireno expandido(isopor) no descarte imediatamente osmesmos pois podero servir eventualmentecomo proteo contra poeira, ou outrosagentes nocivos at que a obra e/ou instalaoesteja completa e o sistema pronto para entrarem operao.

Figura 1 - Manuseio das Unidades

5.1Recomendaes Gerais


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Recomenda-se o uso do starter cdigo:KAACS0201PTC, para as unidadesmonofsicas de 36.000Btu/h em casos onde,comprovadamente, a tenso nominal for inferiora 208V. O starter vendido separadamente e

sua instalao descrita no esquema abaixo.

UNIDADE EVAPORADORA

SELEO DO LOCAL

ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO

FURAO NA PAREDE/POSICIONAMENTO

POSICIONAMENTO DAS TUBULAESDE INTERLIGAO

INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA

PARA DRENO

MONTAGEM

UNIDADE CONDENSADORA

SELEO DO LOCAL

INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA DRENO

MONTAGEM

INTERLIGAO

CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO

INTERLIGAO ELTRICA

ACABAMENTO FINAL

TERMINAL DA CONTACTORA

TERMINAL S DO

COMPRESSOR

STARTER

KAACS0201PTC

5.2 Procedimentos Bsicos para Instalao

Figura 2


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DESCARGA HORIZONTAL

DESCARGA VERTICAL

Figura 4 - Instalao da Unidade Sobre Base no PisoFigura 3 - Espaamentos Mnimos Recomendados eSugesto de Montagem - 38X e 38H

Figura 5 - Espaamentos Mnimos Recomendados e Sugesto de Montagem - 38C

5.3Instalao da Unidade Condensadora


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* Recomendamos o uso de calos deborracha junto aos ps da unidade paraevitar ruidos indesejveis.

* Verifique a existncia de um perfeitoescoamento atravs da hidrulica dedrenagem (se houver) colocando guadentro da unidade condensadora.

EVITAR:

a) Fontes de calor, exaustores, evaporadoresou gases inflamveis.

b) Lugares com ventos predominantes ouexpostos a poeira.

c) Lugares sujeitos a chuvas fortes .d) Umidade e lugares irregulares oudesnivelados.

e) Instalar a unidade externa sobre a gramaou superfcies macias (unidade deve estarnivelada).

f) Instalar as unidades de maneira que adescarga de ar de uma unidade seja atomada de ar da outra unidade.

A instalao nos locais descritos na figura acima podem causar danos oumau funcionamento ao equipamento. Caso tenha alguma dvida consulte-nosatravs dos telefones Springer Ok:

* Local com leo de mquinas.

* Local com atmosfera sulfurosa, salina

* Local com condies ambientais especiais.* Local onde equipamentos de rdio, mquinas de soldas, equipamentos

mdicos que gerem ondas de alta freqncia e unidades com controleremoto.

Figura 6 - Instalaes a serem evitadas


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5.3.1. DIMENSES PARA INSTALAO DA UNIDADE CONDENSADORA

D

E

F

B C

A

A B C D E F(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

267,0 547,0 81,5 50,0 91,0 59,0

357,0 628,0 121,0 50,0 91,0 59,0

MODELO

38X_012

38X_018, 024,

030 e 036

Figura 7 - Unidades Condensadoras 38XC/XQ_012 a 036

Figura 8 - Unidades Condensadoras 38HC/HQ_048 e 060


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Figura 9 - Unidade Condensadora 38CC/Q_036

Medidas em mm

Medidas em mm

Figura 10 - Unidade Condensadora 38CC/Q_048-060

Dimenso A B C D

38CCC 870,0 571,5 571,5 477,0

38CQA 905,8 762,0 762,0 548,5


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Figura 11 - Dimenses para Instalao da Unidade Evaporadora

5.4.1. RECOMENDAES GERAISAntes de executar a instalao, leia com ateno estas instrues a fim de ficar bem familiarizadocom os detalhes da unidade. As dimenses e pesos encontram-se no item 15 deste manual.As regras apresentadas as seguir aplicam-se a todas as instalaes.a) Faa um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar eventuais

interferncias, com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como

instalaes eltricas, canalizaes de, gua e esgoto, etc.b) Instale a unidade onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo da circulao de ar tanto

na sada de ar como no retorno de ar.c) Escolha um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de manuteno em geral.d) O local deve possibilitar a passagem das tubulaes (tubos do sistema, fiao eltrica e dreno).e) A unidade deve estar nivelada aps a sua instalao.

5.4.2. COLOCAO NO LOCALa) A unidade pode ser instalada somente na posio horizontal no teto (figura 14).

b) A unidade vem equipada com dois (2) suportes de fixao para montagem suspensa no teto ou fixada

uma parede proxima. Alm disso h um suporte para montagem do controle remoto.

c) A figura 11 indica a posio dos parafusos de montagem nos suportes de fixao e as dimensesprincipais.

d) Instale os suportes de fixao no teto atravs do uso dos parafusos de montagem, porcas arruelas

(figura 13).

f) A posio da unidade deve ser tal que permita a circulao uniforme do ar em todo o ambiente (figura 12).

5.4Instalao da Unidade Evaporadora


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Carrier

Figura 13 - Montagem do suporte de fixao

Posio dos parafusos de fixao

a) Assegure-se que aunidade esteja niveladae com uma pequenainclinao para o lado dodreno, de forma a garantira drenagem.

b) A unidade usa drenagempor gravidade. A tubulaodo dreno, no entanto, deve

possuir declividade.Evite as situaes indicadasna figura ao lado.

Figura 15 - Situaes de drenagem ineficaz

Figura 14 - Montagem no teto

Figura 16

c) Conecte a tubulao de PVC conexo do dreno (figura 16).

Figura12 - Posio da unidade evaporadora no ambiente

5.4.3. DRENO DE CONDENSADO

Quando conectar a mangueira de PVC ou

nipple da mquina no o faa commovimentos bruscos e ou fora excessiva,isso poder causar vazamentos. Se julgarconveniente aquea o PVC antes de conect-loou use mangueira com boa flexibilidade.


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5.5.1 PASSOS PARA INSTALAO DO KIT FILTRAGEM G31 Retirar o filtro de ar conforme indicado no item

5.6. Limpeza e Conservao.

2 Pegue o Kit Filtro e encaixe-o na Evaporadora

conforme figuras abaixo.

3 Parafuse o Kit Filtro na Evaporadora atravs dos

quatro furos encontrados nas extremidades (superior e inferior) conforme figuras a seguir.

Aperte o parafusoindicado na figura

e repita esteprocedimento

na outraextremidade.

4 Para remover somente o Filtro, proceda da

seguinte maneira:

Tirando os dois parafusos, remova o filtro.

5.5.2 CDIGOS E MEDIDAS DO KIT FILTRO

Borracha de vedao entre a Evaporadora e o Kit Filtro

Aperte o parafusoindicado na figura



Kit Filtro

Retire o parafusoindicado na

figura



5.5Kit Filtro

O filtro G3 recomendado somente para

as evaporadoras Heavy-Duty (8 mmCA).

A Springer Carrier no recomenda a

utilizao do filtro G3 para mquinas

Standard (3 mmCA).


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Carrier5.6 Limpeza e Conservao

1 2

* Antes de iniciar qualquer procedimentode limpeza interna ou externa da unidade,desligue o disjuntor.

* A limpeza externa da unidade deve

obedecer a uma periodicidade que se dem funo do tipo do meio ambiente ondea mesma est instalada.

* A unidade possui filtro de fcil remooque retm impurezas do ar ambiente.

* Recomendamos que a limpeza do mesmoseja feita quinzenalmente.

* Em locais onde o ndice de impurezas doar muito alto, aconselha-se executar alimpeza semanalmente.

* Para a remoo do filtro, proceda como

demonstrado ao lado.

* Limpe-o com aspirador de p ou lave-ocom gua morna e sabo neutro.

* Lembre-se que o filtro de ar obstrudoocasiona uma reduo no rendimento eum aumento no consumo energtico.

* No utilize o seu equipamento sem o filtrode ar, pois as impurezas iro se instalar nostrocadores de calor.

* Anualmente, chame uma empresaautorizada para efetuar um a limpeza nostrocadores de calor.

Para a correta remoo do filtro de ar desloque-opara cima como mostrado pela seta n1 e retire comoilustrado pela seta n2. Para a montagem proceda naordem inversa.


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6.1Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao

Tubulaes de Interligao 6

Procure sempre fixar de maneira conveniente stubulaes de interligao atravs de suportes ouprticos, preferencialmente ambas conjuntamente.

Isole-as utilizando borracha de neoprene circular eaps passe fita de acabamento em torno (figura 17).

Figura 17 - Tubulaes de interligao

As unidades condensadoras at 24.000 Btu/h so produzidas em fbrica com

carga de refrigerante necessria para a utilizao em um sistema com tubulaode interligao de at 10 m, ou seja, carga para a unidade condensadora,carga para a unidade evaporadora e carga necessria para uma tubulao deinterligao de at 10 m.

As unidades condensadoras at 30, 36, 48 e 60.000 Btu/h trazem apenas umacarga de gs (refrigerante) de 1 kg na condensadora.

Para maiores informaes quanto ao complemento da carga de gs veja a tabelaabaixo e tambm o item 15 deste manual.

6.2Evacuao das Tubulaes de Interligao

CAPACID

ADE

(BTU/h

)

DIMETRO CONEXES DIMETRO CONEXES DIMETRO LINHA

DIMETRO

LINHA DELQIDO

DESNV

EL

MXIMO

(m)

DISTNC

IA

EQUIVALE

NTE

ENTRE

UNIDADES(m)

DE SUCO DE LQIDO DE SUCO

42BQ 38C 38H 38X 42BQ 38C 38H 38X 0-10 10-20 20-30 0-30

12k 1/2" 1/2" 1/4" 1/4" 1/2" 1/4" 5 10

18k 1/2" 5/8" 1/4" 1/4" 5/8" 5/8" 1/4" 10 20

24k 5/8" 5/8" 1/4" 1/4" 5/8" 5/8" 5/8" 1/4" 10 20

30k 3/4" 5/8" 3/8" 3/8" 3/4" 3/4" 3/4" 3/8" 10 30

36k 3/4" 7/8" 5/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/4" 7/8" 7/8" 3/8" 15 30

48k 7/8" 7/8" 7/8" 3/8" 3/8" 3/8" 7/8" 1.1/8" 1.1/8" 3/8" 15 30

60k 1" 1" 7/8" 3/8" 3/8" 3/8" 7/8" 1.1/8" 1.1/8" 3/8" 15 30

Teste todas as conexes soldadas e flangeadasquanto a vazamentos (presso mxima de teste:200 psig). Use regulador de presso no cilindrode Nitrognio. Se for conveniente passe ainterligao eltrica junto a tubulao de cobre,conforme figura 17.

Como o sistema de expanso est localizadona unidade condensadora necessriofazer-se o isolamento da linha de expanso(lqido), que interliga a unidade evaporadora unidade condensadora.

Para comprimentos de at 10m NO hnecessidade de adicionar carga de gs.


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4O No termmetro leia a temperatura de suco(Ts). Faa vrias leituras e calcule sua mdia

que ser a temperatura adotada.5O Subtraia a temperatura de evaporao

saturada (Tes) da temperatura de suco,

a diferena o superaquecimento.

6O Se o superaquecimento estiver entre 5OC e7OC, a carga de refrigerante est correta. Seestiver abaixo, muito refrigerante est sendoinjetado no evaporador e necessrio retirarrefrigerante do sistema. Se o superaquecimentoestiver alto, pouco refrigerante est sendo

injetado no evaporador e necessrioacrescentar refrigerante no sistema.

4. Exemplo de clculo:

- Presso da linha de suco (manmetro)......... 75 psig

- Temperatura de evaporao saturada (tabela) ....... 7OC

- Temperatura da linha de suco (termmetro) ..... 13OC

- Superaquecimento (subtrao) ............................. 6OC

- Superaquecimento Ok - carga correta

Nunca carregue lquido na vlvula de servio desuco. Quando quiser faz-lo, use a vlvula deservio da linha de lquido.

No esquecer de purgar o ar da mangueira.

Aps fazer o vcuo, adicione presso positiva comde servio R-22 para que o vcuo seja quebrado.Para informaes referentes a dimetro, carga econexes, ver item 15 deste manual.

6.3 Acerto da Carga de GsPara acerto da carga de refrigerante nas mquinas, pode-se usar como parmetrotambm o superaquecimento (considerar faixa de 5 a 7OC).

Nas mquinas 18 a 60.000 Btu/h devemos usar o subresfriamento (faixa de 8 a 11OC).

Antes de colocar o equipamento em operao,aps o complemento da carga de refrigerante(se necessrio), abra as vlvulas de servio juntoa unidade condensadora.

Os pontos de acesso so as vlvulas de servio juntoa unidade condensadora.

As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter orefrigerante na unidade condensadora.

Para fazer a evacuao, mantenha a vlvula na posiofechada e conecte a mangueira do manifold ao ventile o outro lado bomba de vcuo. Recomenda-seproceder a evacuao pelas duas conexes dasvlvulas de servio simultaneamente. A faixa a seratingida deve-se situar entre 250 e 500 mcrons.

Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se proceder aevacuao das linhas e da unidade evaporadora.

Para proceder a carga de refrigerante, basta mantera vlvula de servio na posio de fbrica (fechada)e conectar a mangueira do manifold no ventil(vlvula Schrader) da vlvula de servio.

A limpeza deve ser feita fazendo-se circularnitrognio atravs da tubulao do sistema.A limpeza extremamente importante, poisevita que sujidades resultantes da instalao

fiquem dentro da tubulao e venham acausar problemas posteriores.

SUPERAQUECIMENTO

1. Definio:Diferena entre a temperatura de suco (Ts)

e a temperatura de evaporao saturada (Tes).

SA = Ts - Tes2. Equipamentos necessrios para medio: Manifold

Termmetro de bulbo ou eletrnico

(com sensor de temperatura).

Fita ou espuma isolante.

Tabela de converso Presso-Temperatura

para R-22.

3. Passos para medio:1O Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em

contato com a linha de suco a 15cm da sadado evaporador. A superfcie deve estar limpa ea medio ser feita na parte superior do tubo,para evitar leituras falsas. Recubra o bulbo ousensor com a espuma, de modo a isol-lo datemperatura ambiente.

2O Instale o manifold na linha de suco(manmetro de baixa).

3O Depois que as condies de funcionamentoestabilizarem-se leia a presso no manmetroda linha de suco. Da tabela de R-22, obtenhaa temperatura de evaporao saturada (Tes).


21/6021256.08.685 - C - 04/08

Carrie

r

Observe ao dobraros tubos, que oraio de dobrano seja inferior a100mm.

Devem ser respeitados os limites decomprimento equivalente e desnvel indicadospara as unidades.

6.4

6.5Conexes de Interligao

Desnvel entre Unidades

Figura 18

* No caso de haver desnvel superior a 5m entreas unidades e estando a unidade evaporadoraem nvel inferior deve ser instalado na linha desuco um sifo para 3 m desnvel (ver figura 18).

* Nas instalaes em que estiverem a unidadeevaporadora e a unidade condensadora no

mesmo nvel ou unidade evaporadora estiverem nvel superior, deve ser instalado logo

aps a sada da unidade evaporadora, na

linha de suco, um sifo, seguido um U

invertido, cujo nvel superior do mesmo deve

estar ao mesmo plano do ponto mais alto

do evaporador. Convm tambm informar

que dever haver uma pequena inclinao

na linha de suco no sentido evaporadora-

condensadora (ver figura 18).

Respeitar a mxima distncia equivalenteindicada para a tubulao, tendo em contaque a mesma resultado da soma da distnciaequivalente das curvas.

6.5.1 Condensadoras 38X_012, 018,

024, 030, 036As unidades evaporadoras e condensadoras de 12a 36.000 Btu/h possuem conexes do tipo porcaflange na sada das conexes de lquido e sucoacopladas as respectivas vlvulas de servio. Vejadesenho ilustrado na figura 19.

Figura 19 - Vlvula de servio das linhas de suco e lqido


22/6022 256.08.685 - C - 04/08

CarrierAo retirarmos a porca do corpo da vlvula (ver

figura 20) encontraremos uma cavidade central emformato sextavado. Quando necessrio, use umachave tipo Allen apropriada para mudar a posioda vlvula de servio (sentido horrio fecha, anti-horrio abre).

Figura20 - Vlvulas de servio sem a porca de proteo

As vlvulas de servio s devem ser abertasaps ter sido feita a conexo das tubulaes deinterligao, evacuao e complemento da cargasob pena de perder toda a carga de refrigeranteda unidade condensadora.

6.5.2 Condensadoras 38C_036, 048, 060e 38H_048, 060

As unidades condensadoras de 36 a 60.000

Btu/h possuem conexes de suco do tipo tubo

expandido soldado enquanto a conexo lquido

do tipo porca flange.

Como operar as vlvulas se servio previstas naunidade externa (Unidade Condensadora).

Vlvula de servio fechada (figura 21):

Com uma chave allen, girar a haste (giro em sentidohorrio) para a direita at o fim, apertando-a

firmemente ficaremos:

Figura21 - Vlvula de servio fechada

* Sem comunicao entre A, conexo doevaporador e B, conexo da parte interna da

unidade condensadora.

* Com comunicao permanente entre A e avlvula de servio externo tipo agulha.

* Ter em conta que ao comprimir a agulhacentral da vlvula de servio se produz-se acomunicao para o interior do sistema. Paraoperar com esta, pode-se utilizar uma vlvulaespecial com depressor ou mangueira deservio com depressor.

Figura22 - Vlvula de servio aberta

Vlvula de servio aberta (figura 22):

Posicionar a haste at em cima (at ter comomnimo um milimetro mais baixo que o anelseeger) girando-a com uma chave allen para aesquerda (sentido anti-horrio). muito importanterespeitar a medida de 1 mm (como mnimo) defresta entre a haste e o seeger, pois se estafor forada o seeger ser rompido, trazendoconsequente perigo para o operrio pela expulsoda haste com a consequente perda da carga e vcuorealizado anteriormente.

Uma vez terminadas as operaes de servio,deve-se coloca as tampas das vlvulas de servioe ajuat-las para que produzam um lacrehermtico. Verificar com detector de fugas seest corretamente seladas.

Para fazer a conexo das tubulaes de refrigerantenas respectivas vlvulas de servio proceda da

seguinte maneira:a) Quando necessrio, soldar as tubulaes que

unem as unidades condensadora e evaporadora,com solda Phoscoper e fluxo de solda paraevitar o xido de cobre. Faa passar Nitrogniono momento da solda.

b) Encaixe as porcas que esto pr-montadasnas conexes das unidades evaporadora econdensadora nas extremidades dos tubos desuco e Lquido.

c) Aps o item b, faa os flanges nasextremidades dos tubos. Utilize flangeador dedimetro adequado.

d) Conecte as 2 porcas flange as respectivasvlvulas de servio.


23/6023256.08.685 - C - 04/08

Carrie

r

Remover as rebarbas das pontas do cano decobre atravs de uma ferramenta apropriada(tipo rosqueira), tendo em conta que umarebarba de cobre no circuito de refrigeraopode causar danos importantes ao compressor.Este procedimento muito importante e deve

ser feito com muito cuidado (figura 23).

Procedimento para flangeamento:

* Cortar o cano de cobre no tamanho apropriadocom um cortador de canos.

* recomendado cortar aproximadamente 30 ou40 mais que o tamanho estimado.

Evite afrouxar as conexes aps t-las apertado,para previnir perda de refrigerante.

Figura23

* Remover a porca flange da unidade e tercerteza de coloc-Ia no tubo de cobre. Fazer aflange no extremo do cano com um flangeador.

* Coloque um tampo ou sele o cano flangeado com

uma fita colante para evitar que p ou umidadepossam vir a entrar no cano at ser usado.

* Tenha certeza de colocar leo de refrigerao nassuperfcies em contato entre o extremo flageado e aunio, antes de conectados entre si. Isto feito paraevitar perdas de refrigerante.

* Para obter uma boa unio, manter firmementeunidos entre si o cano de unio e o canoflare enquanto se faz um suave rosqueamentomanual. Logo em seguida apertar firmemente.

Quando estiver retirando a rebarba, assegure-se queo extremo do tubo esteja voltado para baixo, paraevitar que alguma partcula caia no interior do cano.

6.6Instalao Linhas LongasPara instalaes onde o desnvel e/ou a distncia de interligao entre as unidadesexcederem o que est especificado no item 6.4 deste IOM, so necessrias algumasrecomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do equipamento.

Siga os procedimentos, instrues e tabelas descritas a seguir:

A no observncia dos valores recomendadosnas tabelas, bem como dos procedimentos einstrues descritos, NO estaro cobertas pelagarantia da SPRINGER CARRIER.

Os procedimentos descritos so vlidos apenaspara instalaes de equipamentos na versoSOMENTE FRIO.


24/6024 256.08.685 - C - 04/08

Carrier 1

O Verificar se a distncia, desnvel e os dimetros das tubulaes esto dentro dosvalores recomendados na tabela abaixo.

Observaes:

* Caso a condensadora estejaabaixo da evaporadora:

C.M.R = C.M.E - D.M / 2Onde:

C.M.R - Comprimento Mximo Real

C.M.E - Compr. Mx. Equivalente

D.M - Desnvel Mximo

O comprimento equivalente podeser maior que o comprimentoreal da linha em at 6m para acapacidade de 12.000Btu/h.

** Caso a condensadora estejaabaixo da evaporadora:

C.M.R = C.M.E - D.MOnde:

C.M.R - Comprimento Mximo Real

C.M.E - Compr. Mx. Equivalente

D.M - Desnvel Mximo

O comprimento equivalente podeser maior que o comprimentoreal da linha em at 20m para ascapacidades de 18 a 60.000Btu/h.

*** Na utilizaode unidades

evaporadoras

42BQ de 30 a

60.000Btu/h o

desnvel mximo

de 12,5m,

no caso dacondensadora

ficar posicionada

abaixo da

evaporadora.

REAL EQUIVALENTE

(C.M.R) (C.M.E)

Expanso/Lqido 1/4"5/8" Linha horizontal ou para trechos em descida1/2" Para trechos em subida

Expanso/Lqido 1/4"

Suco 3/4"Expanso/Lqido 3/8"Suco 3/4"

Expanso/Lqido 3/8"Suco 7/8"

Expanso/Lqido 3/8"Suco 1"

At 40 m desde que a condensadora noestejaa mais de 20 m abaixo da evaporadora

Acima de 40 m desde que a condensadora esteja

a mais de 20 m abaixo da evaporadoraSuco 1.1/8"

At 35 m desde que a condensadora noestejaa mais de 15 m abaixo da evaporadora

Acima de 35 m desde que a condensadora esteja

a mais de 15 m abaixo da evaporadora1.3/8" Linha horizontal ou para trechos em descida1.1/4" Linha em subida

COMPRIMENTO MXIMOCAPACIDADE

(Btu/h)BITOLA

(pol)DESNVELMXIMO

At 50 m** 25 m***

At 50 m** 25 m***

At 50 m**

15 m***70 m

25 m***

70 m

10 m

At 30 m**

At 30 m**

26 m

50 m

50 m

15 m

15 m

48.000

60.000

36.000 70 m

70 m

At 50 m**

12.000

18.000

24.000

30.000

At 20 m*

OBSERVAO

3/8"

1/2"Expanso/Lqido

3/8"

1/2"

Suco

Suco

Expanso/Lqido

TIPO DE LINHA

2O Elevar a linha de expanso/lqido acima da unidade condensadora antes de ir paraa unidade evaporadora (0,1m nas capacidades de 12.000Btu/h e 0,2m nas de 18 a60.000Btu/h), quando a evaporadora estiver abaixo da condensadora.

3O Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para a unidadecondensadora (0,1m nas capacidades de 12.000Btu/h e 0,2m nas de 18 a 60.000Btu/h),

quando a evaporadora estiver acima ou no mesmo nvel da condensadora.4O Colocar uma vlvula solenide na linha de expanso (junto a sada da un. condensadora

se a un. evaporadora estiver acima ou junto a entrada da un. evaporadora se a un.condensadora estiver acima), que abra junto com a partida do compressor e fechedepois do desligamento do mesmo (60s para as capacidades de 12.000kBtu/h e 30spara as capacidades de 18 a 60.000Btu/h); este tempo - 60s ou 30s - deve ser passvel deregulagem caso o compressor apresente dificuldade de partir novamente.

Nas unidades de 12.000Btu/h - o motor do ventilador do condensador tambmdeve permanecer ligado por 60s (ou o mesmo tempo que for ajustado otemporizador da solenide), aps o desligamento do compressor e continuarpartindo junto com o compressor.

Nas unidades de 18 a 60.000Btu/h com compressor trifsico, a vlvula solenide podeabrir e fechar junto com a partida e desligamento do compressor respectivamente.

5O Fazer sifes nas subidas da linha de suco, quando aplicado, a cada 2,5m nascapacidades de 9 e 12.000Btu/h e 3,0m nas de 18 e 24.000Btu/h, incluindo a base.Caso o desnvel seja menor que 3m faa apenas na base.


25/6025256.08.685 - C - 04/08

Carrie

r

6O Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo.

7O Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladastermicamente) quando estiverem expostas ao sol.

8O O vcuo deve ser especialmente bem feito; definir a carga de refrigerante atravsda medio do subresfriamento e do superaquecimento.

Em caso de qualquer dvida, deve-se entrar emcontato com o coordenador tcnico de sua regio.

CAPACIDADE VOLUME

(Btu/h) (ml)

12.000 600

18 e 24.000 750

30 e 36.000 1250

48 e 60.000 2000

10O Para instalaes com unidades evaporadoras42BQ deve ser acrescentada a quantidade de

leo conforme indicado na tabela abaixo.CAPACIDADE QUANTIDADE

(Btu/h) (ml)

30 e 36.000 300

48.000 500

60.000 700

9O Deve ser instalado um separador de lqido(isolado termicamente e da radiao), na suco

junto a entrada da un. condensadora, comcapacidade volumtrica de reteno de lqidorefrigerante como indicado na tabela a seguir.

Sistema de Expanso 7

Para as capacidades de 12, 18 e 24.000 Btu/h, a expanso realizada por capilarlocalizado na unidade condensadora.A partir de 30.000 Btu/h a expanso realizada na unidade condensadora atravs deum sistema denominado pistonou pisto.

As propriedades de aplicao do PISTO incidem desde o contedo mais preciso dofluxo de massa de gs refrigerante para o interior do evaporador comparado, por exemplo,ao sistema de tubo capilar. Alm do que, os PISTES so de fcil manuteno.

No ciclo reverso (Refrigerao & Aquecimento) o sistema PISTO requer um by-pass,ou seja, duas peas so colocadas no interior do nipple, uma fazendo o processo deexpanso e a outra como by-pass e vice-versa, conforme a direo do fluxo de gs(modo refrigerao ou aquecimento).

O kit sistema de expanso acompanha asunidades evaporadoras modelos 30, 36, 48 e60.000 Btu/h e deve ser posicionado na unidade

condensadora conforme figura ao lado.

Figura 24 - Instalao do kit sistema de expanso

Este sistema com pisto conforme figura 25 contmuma pequena pea com orifcio calibrado fixo defcil remoo no interior de um nipple para conexoporca-flange 3/8 na linha de lquido.

SENTIDO PARA EXPANSO

SENTIDO BY-PASS

Figura 25

UNIDADEC

ONDENSADORA

SENTIDO DOFLUXO EM

REFRIGERAO PISTO DEREFRIGERAO

RETENTOR

SENTIDO DOFLUXO EM

AQUECIMENTOPISTO DEAQUECIMENTO

UNIDADE

EVAPORADORA

RETENTORLADO COMA VEDAO

LADO COMA VEDAO


26/6026 256.08.685 - C - 04/08

Carrier

Para todas ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentaoe unidade) deve ser observada a norma NBR5410 - Instalaes Eltricas de BaixaTenso. Os cabos de alimentao principal e comandodevem ser de cobree/ou alumnio, isolao tipo PVC, com temperatura mnima de 70C.

Para efeito de auxlio no dimensionamento, na tabela de dados das unidades,item XX deste manual, so mostrados valores de bitolas mnima e mxima, emrelao ao comprimento das unidades at o ponto de alimentao eltrica.A distncia mxima entre os dois pontos de tenso de 50m. Para valores acimade 50 m, recomenda-se verificar a especificao da novas bitolas, conforme anorma NBR5410 da ABNT.

Para os valores de bitolas de cabo de alimentao principal, apresentados nas tabelas,foi considerada a utilizao de cabos de cobre e/ou alumnio, isolao tipo PVC 70C eMtodo de Instalao tipo B1-3; condutores carregados conforme norma NBR5410.

Para os cabos de alimentao de comandoentre as unidades, recomenda-se autilizao de bitola mnima 1,5 mm (70C).

O Termostato Descongelante que acompanha a unidade evaporadora deve serinstalado nas unidades condensadoras quente/frio conforme indicado no diagramaeltrico destas. Ver item 8.4.

8.1 Instrues para Instalao Eltrica

Instalao Eltrica e Diagramas8

8.2 Montagem do Kit EletrnicoAntes de fazer a montagem do kit eletrnico naunidade evaporadora, faa a configurao dosjumpers no painel eletrnico.

Para isto veja o procedimento no item 9 -Configurao do Sistema deste manual, e aposio dos jumpers na foto 1 ao lado:

OP6 OP7 OP2

FOTO 1

Veja o passo-a-passo para fazer a instalao do Kit Controle na evaporadora:

1 Escolha o lado da instalao do kit eletrnico (fotos 2 e 3):

Encaixes

FOTO 2 FOTO 3


27/6027256.08.685 - C - 04/08

Carrie

r

3 Fazer a fixao do kit atravs do encaixe

superior existente na unidade evaporadora

e depois a fixao (com parafusos) da parte

inferior, como mostram as fotos 4 e 5 abaixo.

Borneira meramente ilustrativa.

2 Identificar os componentes a serem montados:

- Cabo do sensor ambiente e evaporador;

- Aterramento;

- Conector do motor.

FOTO 4

Encaixe Superior

Parafusos

FOTO 5

4 Aps ter encaixado o painel em sua devidaposio, comece a fazer as conexesnecessrias, comeando pelo aterramento e oprprio conector 6 vias. Foto 6 ao lado.

5 Fazer a conexo dos cabos do sensorambiente e do evaporador em seus

respectivos conectores. Foto 7 ao lado.

6 NUNCA mude o posicionamento do sensor notubo de cobre, pois cada unidade evaporadorapossui uma posio especfica para o sensor.Foto 8 ao lado.

FOTO 8

Estes procedimentos so obrigatrios, sendoque a no observncia deste implicar emmau funcionamento da unidade evaporadora econseqente perda de garantia do equipamento.

Para instalaes acima do limite recomendado,sero necessrios procedimentos adicionaispara maior durabilidade, funcionamentoe manuteno da garantia. Consulte seurepresentante autorizado Springer Carrier.

FOTO 7

Encaixe

Todos estes conectores tem encaixe nico e

no permitem erros na ligao.

AterramentoFOTO 6

Conector6 vias


28/6028 256.08.685 - C - 04/08

CarrierSuporte de fixao do controle remoto:

Fixe o suporte de seu controle remoto prximo a unidade evaporadora.

Controle remoto com fio

8.3 Diagrama Eltrico Unidades Evaporadoras

Controle remoto sem fio


29/6029256.08.685 - C - 04/08

Carrie

r

12.000 Btu/h - 38XCC012515MC 12.000 Btu/h - 38XQC012515MC

Q

UENTE/FRIO

SOMENTEFRIO

QUENTE/FRIO

18.000 Btu/h - 38XCA018515MC 18.000 Btu/h - 38XQB018515MC

8.4Diagrama Eltrico Unidades Condensadoras

SOMENTEFRIO


30/6030 256.08.685 - C - 04/08

Carrier

QUENTE/FRIO

SOMENTE

FRIO

QUENTE/FRIO

SOMENTEFRIO

24.000 Btu/h - 38XCA024515MC30.000 Btu/h - 38XCB030515MC

24.000 Btu/h - 38XQB024515MC30.000 Btu/h - 38XQB030515MC

36.000 Btu/h - 38XCB036515MC 36.000 Btu/h - 38XQB036515MC


31/6031256.08.685 - C - 04/08

Carrie

r

36.000 Btu/h - 38CCA036515MC

36.000 Btu/h - 38CQA036515MC

SOMENTEFRIO

QUENTE/

FRIO


32/6032 256.08.685 - C - 04/08

Carrier

SOMENTEFRIO

48.000 Btu/h - 38CCC048535MC / 38HCA048535MC60.000 Btu/h - 38CCC060535MC / 38HCA060535MC

48.000 Btu/h - 38CQA048535MC / 38HQA048535MC

60.000 Btu/h - 38CQA060535MC / 38HQA060535MC

QUENTE/FRIO


33/6033256.08.685 - C - 04/08

Carrie

r

48.000 Btu/h - 38CCC048235MC / 38HCA048235MC60.000 Btu/h - 38CCC060235MC / 38HCA048235MC

SOMENTEFRIO

QUENTE/FRIO

48.000 Btu/h - 38CQA048235MC / 38HQA048235MC

60.000 Btu/h - 38CQA060235MC / 38HQA060235MC


34/6034 256.08.685 - C - 04/08

Carrier8.5 Interligaes Eltricas

SOMENTEFRIO - 38XC12, 18, 24, 30 e 36.000 Btu/h

QUENTE /FRIO - 38XQ12, 18, 24, 30 e 36.000 Btu/h

LLLL LLLL

NNNN NNNN

1111 YYYY

2222

3333

220VCA+Terra

EVAPORADORA

COMPRESSOR

NEUTRO

LINHA

TERRA

CONDENSADORA

Alimentao

Monofsica

LLLL LLLL

NNNN NNNN

1111 SSSS

2222 1111

3333 2222

3333EVAPORADORA

CONDENSADORA

MOTOR

COMPRESSOR

VLVULAREVERSORA

Alimentao

Monofsica

220VCA+Terra

TERRA

LINHA

NEUTRO

SOMENTEFRIO - 38CC/38HC - 220V48 e 60.000 Btu/h

SOMENTEFRIO - 38CC36.000 Btu/h

QUENTE /FRIO - 38CQ36.000 Btu/h

QUENTE /FRIO - 38CQ/38HQ - 220V48 e 60.000 Btu/h

SOMENTEFRIO - 38CC/38HC - 380V48 e 60.000 Btu/h

QUENTE /FRIO - 38CQ/38HQ - 380V48 e 60.000 Btu/h

LLLL LLLL

NNNN NNNN

1111

2222 YYYY

3333

220VC

A

+Terra

EVAPORADORA

COMPRESSOR

NEUTRO

LINHA

TERRA

CONDENSADORA

Alimentao

Mon

ofsica

LLLL

LLLL NNNN

NNNN

1111 1111

2222 2222

3333 3333

SSSS

Monofsica

220V

CA+Terra

LINHA

NEUTRO

VLVULAREVERSORA

Alimentao

EVAPORADORA

CONDENSADORA

MOTOR

COMPRESSOR

TERRA

RRRR

NNNN SSSS

LLLL TTTT

1111 NNNN

2222 LLLL

3333 YYYY

AlimentaoTrifsica

220VCA+Terra

CONDENSADORAEVAPORADORA

LINHA

NEUTRO

COMPRESSOR

RRRR

SSSS

TTTT

NNNN NNNN

LLLL LLLL

1111 1111

2222 2222

3333 3333

SSSS

AlimentaoTrifsica

220VCA+Terra

CONDENSADORA

NEUTRO

LINHA

COMPRESSOR

VLVULAREVERSORA

MOTOR

EVAPORADORA

RRRR

NNNN SSSS

LLLL TTTT

1111 NNNN

2222 LLLL

3333 YYYY

AlimentaoTrifsica

380VCA+TerraeNeutro

CONDENSADORAEVAPORADORA

LINHA

NEUTRO

COMPRESSOR

RRRR

SSSS

TTTT

NNNN NNNN

LLLL LLLL

1111 1111

2222 2222

3333 3333

SSSS

CONDENSADORA

NEUTRO

LINHA

COMPRESSOR

AlimentaoTrifsica

380VCA+TerraeNeutro

VLVULA

REVERSORA

MOTOR

EVAPORADORA


35/6035256.08.685 - C - 04/08

Carrie

r

Configurao do Sistema 9

A placa eletrnica pode ser selecionada para operar emsomente refrigerao ou em aquecimento/refrigeraoatravs do jumper OP7. Se o jumper colocado naposio OP7, a placa eletrnica ir operar comosomente refrigerao. Se o jumper OP7 for removido, aplaca eletrnica ir operar em aquecimento/refrigerao.

A placa eletrnica pode ser selecionada para operar emretornar desligado (OFF) ou retornar em ligado (ON)atravs do jumper OP6. Se o jumper colocado naposio OP6, a placa eletrnica retornar em desligado(OFF) aps uma falha de energia eltrica. Se o jumperOP6 for removido, a placa eletrnica ir operar com altima seleo antes da falha de energia eltrica.

Quando em modo Aquecimento

A unidade ir operar com o ajuste padro:26C e Ventilao Auto.

LIGADO

DESLIGADO REFRIGERAO AQUECIMENTO

Figura 27 - verso refrigerao/aquecimento

LIGADO

DESLIGADO MODO REFRIGERAO

Figura 26 - Verso somente refrigerao

9.1

9.2Seleo de Configurao - Retorno Aps Falha de Energia

Seleo de Configurao - Somente Frio ou Quente/Frio

9.4Operao de Emergncia

9.3Seleo de Configurao - Lgica de Degelo

H um boto de Emergncia no display da unidade evaporadora para ligar/desligaro aparelho e tambm para modificar o modo de operao nas seguintes seqncias:

Quando em modo Refrigerao

A unidade ir operar com o ajuste padro:24C e Ventilao Auto.

As unidades evaporadoras saem de fbrica configuradas como somente refrigerao.

Quando for instalado um sistema refrigerao e aquecimento necessrio mudar aconfigurao do aparelho. A configurao do sistema deve ser efetuada somente porum instalador qualificado.

As unidades evaporadoras saem de fbricaconfiguradas para somente refrigerao.

A placa eletrnica pode ser selecionada para operarcom a funo degelo habilitada ou desabilitada atravsdo jumper OP2. Se o jumper OP2 for colocado naposio, o controle ir desabilitar a funo degelo. Seo jumper OP2 for removido o controle ir habilitar afuno degelo.

As unidades evaporadoras saem de fbricaconfiguradas para retornar em desligado (OFF).

As unidades evaporadoras saem de fbricaconfiguradas para funo degelo habilitada.

Se o boto Emergencia for usado, as funes Timer e Sleep, que foram

previamente estabelecidas, sero canceladas.


36/6036 256.08.685 - C - 04/08

Carrier

9.6.1 - VERSES COM CONTROLE REMOTO SEM FIO

Existem 2 LEDs no Display da unidade interna com as seguintes funes:

Funcionamento (Power) - LED Verde: indica o status ligado/desligado (ON/OFF)

da unidade interna. Se a proteo contra congelamento da unidade interna estiver ativo, o LED Verde

ir piscar com um sinal (intermitente) conforme A na figura 28.

Se existir uma falha na refrigerao, o LED Verde ir piscar com um sinal (pausado)conforme B na figura 28.

Temporizador (Timer) - LED Vermelho: indica se o timer est ativo. Se o sensor (ambiente ou de congelamento da unidade interna) falhar devido a um

curto circuito (ou circuito aberto), o Timer ir piscar com um sinal (intermitente)conforme A na figura 28.

9.6.2 - VERSES COM CONTROLE REMOTO COM FIO

Existem 4 LEDs no controle remoto com as seguintes funes:

Funcionamento (Power): indica o status ligado/desligado (ON/OFF) da unidade interna.

Se a proteo contra congelamento da unidade interna estiver ativo, o LED irpiscar com um sinal (intermitente) conforme A na figura 28.

Se existir uma falha na refrigerao, o LED ir piscar com um sinal (pausado)conforme B na figura 28.

Temporizador (Timer): indica se o timer est ativo. Se o sensor (ambiente ou de congelamento da unidade interna) falhar devido a um

curto circuito (ou circuito aberto), o Timer ir piscar com um sinal (intermitente)conforme A na figura 28.

Funo Dormir (Sleep): indica que est ocorrendo uma compensao de

temperatura enquanto do modo sleep. Se a proteo contra sobrecarga no compressor e modo aquecimento estiver

ativa, o LED piscar com um sinal (intermitente) conforme A na figura 28.

Compressor (Comp): indica se o compressor est ligado ou desligado (ON/OFF).

9.5.1 - PROTEO CONTRA CONGELAMENTO DA CONDENSADORAO controle desta unidade possui a funo degelo, que evita o congelamentoda condensadora em dias mais frios. Evitando consequentemente o maufuncionamento da unidade e quebra do compressor.

9.5.2 - PROTEO CONTRA ALTA PRESSOO controle desta unidade possui proteo contra alta presso no sistema de refrigerao.Esta lgica evita o desligamento do compressor por sobrecarga, garantindo ofuncionamento compressor de acordo com os limites do mesmo.

9.6 Diagnstico de Falhas

9.5 Protees do Sistema - Somente Verses Quente/Frio

A

B

OFF

ON

OFF

ON

DESLIGADOLIGADO

DESLIGADO

LIGADO

Figura 28


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Carrie

r

PARADISTNCIASMAIORES, CONSULTEUMCREDENCIADOSPRINGERCARRIER.

SITUAO VALORMXIMOADMISSVEL PROCEDIMENTO

1) TEMPERATURADOAREXTERNO (UNIDADESCOMCONDENSAOAAR)

43OC PARA TEMPERATURAS SUPERIORES A43OC, CONSULTE UM CREDENCIADOSPRINGERCARRIER.

2) VOLTAGEM VARIAODE 10% EMRELAOAOVALORNOMINAL

VERIFIQUE SUA INSTALAO E/OUCONTATE A COMPANHIA LOCAL DEENERGIAELTRICA.

VERIFIQUE SUA INSTALAO E/OUCONTATE A COMPANHIA LOCAL DEENERGIAELTRICA.

3) DESBALANCEAMENTODEREDE (UNIDADES048 E060)

VOLTAGEM: 2%CORRENTE: 10%

4) D ISTNCIAEDESNVELENTREASUNIDADES

VERITEM15

Partida Inicial 10A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.

TABELA - CONDIES E LIMITE DE APLICAO E OPERAO

Antes de partir a unidade, verifique as condies acima e os seguintes itens:

* Verifique a adequada fixao de todas as conexes eltricas;

* Confirme que no h vazamentos de refrigerante;

* Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticaseltricas da unidade;

* Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre osisoladores de vibrao da unidade condensadora.

* Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio deoperao.

* Assegure-se que a rea em torno da unidade externa (condensadora) est livrede qualquer obstruo na entrada ou sada do ar.

* Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento namangueira do dreno.

Os motores dos ventiladores das unidades so lubrificados na fbrica.No lubrificar quando instalar as unidades. Antes dar a partidacertifique-se de que a hlice ou turbina do ventilador no esteja solta.

Nas unidades condensadoras com compressor Scroll deve-se observaro rudo no momento da partida. Se o rudo for alto e as presses (altae baixa) forem as mesmas da partida, significa que o compressorest girando no sentido contrrio ao funcionamento correto, inverta

duas fases de alimentao! Este procedimento obrigatrio e a noobservncia implica em perda de garantia do equipamento.


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Carrier Manuteno

11.2

Antes de executar quaisquer servios demanuteno, desligue a corrente eltricaque alimenta o aparelho atravs da unidadeevaporadora.

Manuteno Preventiva

11.1 Generalidades

11

LIMPEZA

Limpe o condensador com uma escova de plos macia, se necessrio utilize tambmum aspirador de p para remover a sujeira. Aps esta operao utilize pente de aletas,no sentido vertical de cima para baixo, para desamassar as mesmas. O acmulo depoeira osbtrui e reduz o fluxo de ar resultando em perda de capacidade.

Limpe os gabinetes com uma flanela ou pano macio embebido em gua morna e saboneutro. NO USE solventes, tetracloreto de carbono, ceras contendo solvente oulcool para limpar as partes plsticas.

FIAO

Cheque todos os cabos quanto a deteriorao e todos os contatos (terminais)eltricos quanto ao aperto e corroso.

MONTAGEM

Certifique-se que as unidades esto firmemente instalados.

CONTROLES

Assegure-se que todos os controles esto funcionando corretamente e que a operaodo aparelho normal. Vibraes podem causar rudos indesejveis.

DRENO

Verifique entupimentos ou amassamento na mangueira do dreno. Isto pode ocasionarum transbordamento na bandeja e conseqente vazamento de condensado.

Para evitar servios de reparao desnecessrios,confira cuidadosamente os seguintes pontos:

* Se o aparelho est corretamente ligado rede

principal, com todos os dispositivos manuais,e/ou automticos de manobra/proteodo circuito adequadamente ligados, seminterrupes tais como: fusveis queimados,chaves abertas, etc.

* Se o termostato est regulado corretamentepara as condies desejadas.

11.3

Manuteno CorretivaDeve ser feita nas situaes em que algum componente impea o perfeitofuncionamento de uma ou das duas unidades.

Nestas ocasies necessrio consultar os esquemas eltricos fixos nas unidades.

* Se a chave interruptora/comutadora doventilador est na posio correta.


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11.4Deteco de Vazamentos

Mtodo de Imerso

O Mtodo da imerso em tanque poder ser utilizado para inspeo em componentesseparados do aparelho (especialmente serpentinas). Neste caso, o componente deve sepressurizado a 200 psig.

Soluo de gua e sabo

Prepare uma soluo com sabo ou detergente e espalhe-o sobre as conexes, soldase outros possveis pontos de vazamento.

Aguarde pelo menos 1 minuto para verificar onde se formar a bolha.

Quando houver suspeita de que exista um vazamento no circuito de refrigerao,deve-se proceder da seguinte forma:

Caso ainda haja presso suficiente de refrigerante no sistema pode-se passarimediatamente a localizao do vazamento por um dos processos indicados a seguir.

Se, entretanto, a presso residual estiver muito baixa, deve-se conectar ao sistema um

cilindro de Nitrognio (utilize uma das vlvulas de servio existentes nas unidades).A seguir pressurize o aparelho at 200 psig. Dependendo do mtodo a ser utilizadodeve-se acrescentar tambm uma pequena quantidade de refrigerante ao sistema.Coloque o refrigerante antes do Nitrognio.

11.4.1. MTODOS DE DETECO

Detector Eletrnico (refrigerante + Nitrognio)

Pesquise o vazamento, passando o sensor do aparelho prximo de conexes, soldas eoutros possveis pontos de vazamento. Use baixa velocidade no deslocamento do sensor.

O aparelho emite um sinal auditivo e/ou luminoso ao passar pelo ponto de vazamento. Detector Hlde-lamparina (refrigerante + Nitrognio)

Procedimento similar ao anterior, porm neste caso o sensor substitudo por umamangueira que se conecta a uma chama. Esta chama toma-se verde em presena derefrigerante halogenados (R11, R12, R22, etc ... ).

No confundir bolhas de ar retiradas entre as aletas com vazamentos.

Quando em ambientes externos, o vento poder dificultar a localizao. Umasoluo muito pobre em sabo tambm inadequada pois no formar bolhas.

No inalar os gases resultantes de, queima do refrigerante pois so altamente txicos.

11.4.2. REPARO DO VAZAMENTO

Aps localizado o vazamento, marque o local adequadamente e retire a presso dosistema eliminando o refrigerante e/ou Nitrognio l existentes.

Prepare para fazer a solda (use solda Phoscopper ou solda prata), executando-a compassagem de Nitrognio no interior do tubo (durante a soldagem e a uma baixa presso),evitando a formao de xidos no interior do tubo.

Certifique-se que o reparo foi bem sucedido, pressurizando e retestando o aparelho.


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Carrier

11.5.1. DESIDRATAO

Todo o sistema que tenha sido exposto a atmosfera deve ser convenientementedesidratado. Isto conseguido se realizarmos adequado procedimento de vcuo.

Para fazermos um vcuo adequado necessrio dispor de uma BOMBA DE VCUO(no compressor) e um VACUMETRO.

O procedimento o que se segue:

Deve-se definir em primeiro lugar os pontos de acesso ao sistema. Tanto para o ladode baixa como de alta (linha de lquido), utilizar as vlvulas de servio existentes naunidade condensadora, ou seja o registro de presso de alta conectado na tubulaode dimetro menor e registro de baixa presso conectado na tubulao de dimetromaior. Feito isso, estamos em condies de evacuar o sitema.

Basicamente, podemos fazer de duas maneiras:

Mtodo da Diluio

Ligue a bomba de vcuo e faa o vcuo na bomba (registro 1 fechado - figura 29). Abra o registro 1 e deixe evacuar o sistema at que se atinja pelo menos

500mcrons. Para obtermos a medida, feche o registro 1 e abra o 2, fazendo ovacumetro sentir a presso do sistema. Aps atingirmos 500 mcrons, isole abomba de vcuo e abra o registro 3, deixando passar o Nitrognio para quebrar ovcuo. Isole o cilindro de Nitrognio.

Expurgue o Nitrognio pela conexo que liga o trecho de cobre ao registro 3.

Repetir o processo pelo menos duas vezes, fazendo na ltima etapa a terceiraevacuao.

Ao final do processo deve-se obter pelo menos 200 microns.

Para que possamos obter uma leitura precisa de vcuo devemos isolar a bombade vcuo do sistema, fechamos o registro 1 e esperamos cerca de 5 minutos paraque tenhamos uma medida precisa. Se a leitura no se mantm ou o sistema aindacontm umidade ou h algum vazamento. Verifique sempre todas as conexes(pontos 1, 3 e vlvulas).

Mtodo de Alto Vcuo

aplicado com uma bomba de vcuo capaz de atingir vcuo inferior a 200 mcrons emuma nica evacuao.

Proceda com segue:

1. Ligue a bomba de vcuo, abrindo aps o registro 1 (figura 29).

Posteriormente, isole a bomba de vcuo e abra o registro.

2. Quando obtivermos leitura inferior a 200 mcrons (procure atingir o menor valorpossvel), teremos completado o procedimento de vcuo.

11.5 Procedimento de Vcuo - Carga de Refrigerante

Nunca desconecte o tubo de cobre do registro 3, simplesmente afrouxe aconexo para expurgar o Nitrognio.

O leo da bomba deve ser trocado periodicamente para que fique garantidaa eficincia do, vcuo.


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11.5.2. CARGA DE REFRIGERANTE

Aps termos evacuado o sistema adequadamente, feche os registros do manifold eisole a bomba de vcuo, o vacumetro e o cilindro de Nitrognio.

Para fazermos a carga de refrigerante, substitua o cilindro de Nitrognio mostradona figura 29 por um cilindro de refrigerante. Purgue a mangueira que liga o cilindro vlvula de servio.

Abra a vlvula de servio que d acesso ao cilindro do refrigerante e aps oregistro de alta do manifold.

Para carregar adequadamente o sistema, verifique nas etiquetas de identificao daunidades a quantidade de refrigerante que deve ser adicionada ao sistema (veja item 15deste manual).

Lembre-se que a carga varia com o comprimento da tubulao de interligao dasunidades.

Com o sistema parado, carregue o refrigerante na forma lquida pela vlvula de servioda linha de lquido (dimetro menor). Para auxilio, utilize uma balana (se no usar um

cilindro graduado). Aguardar pelo menos 10 minutos antes de ligar o aparelho.Feche o registro de descarga do manifold. abra o registro de suco e com o sistemaem funcionamento complete a carga com o refrigerante na forma de gs (entre5 a 20% do total). Verifique na balana o peso de refrigerante que foi adicionadoao sistema. Se a carga estiver completa feche o registro de suco do manifold,desconecte as mangueiras de suco e descarga e feche o registro do cilindro.

O procedimento de carga estar completo.

A queima de um motor eltrico reconhecida pelo cheiro caracterstico. Quando ummotor de um compressor hermtico queima, a isolao do enrolamento do estatorforma carbono e lama cida, neste caso, limpe o circuito do refrigerante antes deinstalar um novo compressor. Instale um novo tubo capilar e filtro do condensador.

Danos a um novo compressor causados por falhas na limpeza do sistema noso cobertos pela garantia do produto.

11.6

11.7Recolhimento do Refrigerante

Limpeza Interna do Sistema

A carga total de refrigerante o somatrio de carga da unidade evaporadora,condensadora e da tubulao de interligao.

Se por algum motivo houver necessidade de retirar perder o gs refligerante, as

vlvulas de servios destas unidades permtem recolher o gs de refrigerante dosistema para dentro da unidade condensadora.


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Carrier

* Mantenha o gabinete e as grelhas bem como a rea ao redor da unidade amais limpa possvel.

* Periodicamente limpe as serpentinas com uma escova macia. Se as aletasestiverem muito sujas, utilize, no sentido inverso do fluxo de ar, jato de arcomprimido ou de gua a baixa presso. Tome cuidado para no dani ficar asaletas.

* Verifique o aperto de conexes, flanges e demais fixaes, evitando oaparecimento de vibraes, vazamentos e rudos.

* Assegure que os isolamentos das peas metlicas e tubulaes esto no localcorreto e em boas condies.

PROCEDIMENTO

1OPasso - Conectadas mangueiras do manifold aos vents, das vlvulas de servio deunidade condensadora.

2O Passo - Fechar a vlvula de servio da linha de lquido.

3OPasso - Ligar a unidade em refrigerao observando para que as presses dosistema atinjam 2 psig. Neste momento fechar a vlvula de servio da linha

de suco para que o gs refrigerante fique recolhido.

11.8 Cuidados Gerais

Figura 29 - Circuito esquemtico para realizar vcuo e carga de refrigerante


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Anlise de Ocorrncias 12Tabela orientiva de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar, comsua possvel causa e correo a ser tomada.

OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS SOLUES

Compressor Capacidade trmica do aparelho insuficiente Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e,

e motores para o ambiente. se necessrio, troque por um modelo de maior capacidade.

das unidades Instalao incorreta ou deficiente. Verificar o local da instalao observando altura, local, raios

condensadora e solares no condensador, etc. Reinstalar o aparelho.evaporadora Vazamento de gs. Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade.

funcionam, mas Serpentinas obstrudas por sujeira. Desobstruir o evaporador e condensador.

o ambiente no Baixa voltagem de operao. Voltagem fomecida abaixo da tenso mnima.

refrigerado Compressor sem compresso. Substituir o compressor.

eficientemente. Motor do ventilador com pouca rotao. Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio

motor do ventilador, substituindo-o se necessrio.

Pisto trancado. Abrir o nipple e limpar o pisto, neste caso geralmente o

evaporador fica bloqueado com gelo.

Controle remoto com fio / comando remoto. Ajustar corretamente o termostato e chave seletora/comando

remoto, conforme as instrues no Manual do Proprietrio.

Vlv. servio fechada ou parcialmente fechada. Abrir a(s) vlvula(s).

Compressor no Interligao eltrica com mau contato. Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.

arranca. Baixa ou alta voltagem. Poder ser utilizado um estabilizador automtico com potncia

em Watts condizente com o aparelho.

Starter defeituoso. Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessriotrocar o starter KAACS0201PTC.

Controle remoto com fio / comando remoto. Usar um ohmmetro voltmetro para detectar o defeito.

Se necessrio troque o comando.

Caixa de comando eltrico. Usar um ohmmetro voltmetro para detectar o defeito.

Se necessrio troque o comando.

Compressor trancado. Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no

Guia de Diagnstico de Falhas em Compressores, caso

no funcione, substituir o mesmo.

Circuito eltrico sobrecarregado causando O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva.

queda de tenso.

Excesso de gs. Verificar, purgar se necessrio.

Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.

Ver o esquema eltrico do aparelho.

Motores dos Cabo eltrico desconectado ou com mau Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.

ventiladores no contato.

funcionam. Motor do ventilador defeituoso. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no funcione,

substituir o mesmo.

Capacitor defeituoso. Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio,

troque o capacitor.

Chave seletora/comando remoto defeituoso. Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio,

troque a chave seletora/comando remoto.

Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.


Hlice ou turbina solta ou travada. Verificar, fixando-a corretamente.

Compressor no Solenide da vlvula de reverso defeituoso Substituir o solenide.

opera em (queimado).

aquecimento. Vlvula de reverso defeituosa. Substituir a vlvula de reverso.

(Unidades Termostato descongelanete defeituoso Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio,

condensadoras - (aberto). troque o termostato.ciclo reverso) Chave seletora/comando remoto defeituoso. Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio,

troque a chave seletora/comando remoto.

Ligaes incorretas ou fios rompidos. Verif icar a f iao, reparar ou substituir a mesma.


Funo refrigerao ativada. Ajustar corretamente o modo de funcionamento.

Evaporador Pisto trancado. Reoperar a unidade, abrindo o nipple. Convm executar limpeza

bloqueado com nos componentes com jatos de R-22 ou R-11 lquido.

gelo. Filtro sujo. Limpe o filtro.

Vazamento de gs. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante.

Rudo excessivo Folga no eixo/mancais dos motores dos Substituir o(s) motor(es) do(s) ventilador(es).

durante o ventiladores.

funcionamento. Tubulao vibrando. Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo.

Peas soltas. Verificar e calar ou fix-las corretamente.

Mola de suspenso interna do compressor Substituir o compressor.

quebrada.Hlice ou turbina desbalanceada/quebrada Substituir a hlice ou a turbina.

ou solta.

Instalao incorreta. Melhorar a instalao, reforar as peas que apresentam estrutura frgil.

Rudo de expanso Pouco gs no sistema. Verifique as presses do sistema e adicione gs se necessrio.

de gs na unidade

interna.


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Carrier Planilha de Manuteno Preventiva13

Cdigos de freqncia:

A = Mensalmente

B = Trimestralmente

C = Semestralmente

FREQNCIA

ITEM DESCRIO DOS SERVIOS A B C

1 Inspeo geral na instalao do equipamento, curto circuito de ar, distribuio de insuflamento nas unidades, bloqueamento na entrada e sada de ar do * condensador, unidade condensadora exposta carga trmica.

2 Verificar instalao eltrica. *

3 Lavar e secar o filtro de ar. *

4 Medir tenso e corrente de funcionamento e comparar com a nominal. *

5 Medir tenso com rotor travado e observar queda de tenso at que o protetor desligue. *

6 Verificar aperto de todos os terminais eltricos das unidades, evitar possveis maus contatos. *

7 Verificar obstruo de sujeira e aletas amassadas. *

8 Verificar possveis entupimentos ou amassamentos na mangueira do dreno. *

9 Fazer limpeza dos gabinetes. *

10 Medir diferencial de temperatura. *

11 Verificar folga do eixo dos motores eltricos. *

12 Verificar posicionamento, fixao e balanceamento da hlice ou turbina. *

13 Verificar operao do sensor de temperatura. *

14 Medir presses de equilbrio. *

15 Medir presses de funcionamento. *


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Carrie

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CAPACIDADE DE 30 A 60.000 Btu/h

CAPACIDADES DE 12 A 24.000 Btu/h

SomenteFrio

Quente/Frio

SomenteFrio

Q

uente/Frio

Circuitos Frigorgenos 14


46/6046 256.08.685 - C - 04/08

Carrier Caractersticas Tcnicas Gerais15

12.000 Btu/h

18.500 Btu/h

42BQA012510 38XCC012515MC

MOTOR (A) 0,63 0,32

COMPRESSOR (A) - 4,75 4,75 (FR) 3,75 (CR)

TOTAL (A) 5,70 (FR)

MOTOR (W) 139 67

COMPRESSOR (W) - 984 1024 (FR) 817(CR)

TOTAL (W) 1230 (FR)

MOTOR (A) 0,67 0,45

COMPRESSOR (A) - 38,00

TOTAL (A)

22 34

866x273x424 710x545x310

TIPO Centrfugo Axial

QUANTIDADE 2 1

VAZO (m/h) 650 2200

SUCO (in)

EXPANSO (in)

CDIGOS CARRIER 42BQA012510 38XQC012515MCCAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) 12.000 12.000

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)

CORRENTE A PLENA CARGA

0,63 0,32

-

5,70 4,70 (CR)

220-1-60 220-1-60

POTNCIA A PLENA CARGA

139 67

-

1190 1023 (CR)

CORRENTE DE ROTORBLOQUEADO

0,67 0,45

- 38,00

39,12 39,12

DISJUNTOR (A) 15

REFRIGERANTE R-22

SISTEMA DE EXPANSO Capilar / Condensadora

CARGA DE GS (g) (PARA 3m) 680 1010

PESO SEM EMBALAGEM (kg) 22 34

DIMENSES LxAxP (mm) 866x273x424 710x545x310

DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 10

DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 5DIMETRO DO DRENO (in) 5/8"

COMPRESSOR TIPO Rotativo

DIMETRO DAS LINHAS 1/2"

1/4"

VENTILADOR

Centrfugo Axial

2 1

650 2200

42BQA018510 38XCA018515MC

MOTOR (A) 0,91 0,68


TOTAL (A) 9,40 (FR)

MOTOR (W) 203 153


TOTAL (W) 2080 (FR)

MOTOR (A) 1,08 0,80


TOTAL (A)

25 45

866x273x424 875x640x330


QUANTIDADE 2 1

VAZO (m/h) 830 3110

SUCO (in)

EXPANSO (in)

830

Axial

1

3110

0,70

20

R-22

Capilar / Condensadora

0,91

-

203

-

(CR)

153

38XQB018515MC

18.500220-1-60

42BQA018510

1811

0,801,08

-

(CR)

1130CARGA DE GS (g) (PARA 3m)

REFRIGERANTE

8,50


SISTEMA DE EXPANSO

1100

DISJUNTOR (A)

45,8845,88

44

DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10

PESO SEM EMBALAGEM (kg) 25

866x273x424 875x640x330

20DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)

DIMENSES LxAxP (mm)

5/8"

VENTILADOR

DIMETRO DAS LINHAS

DIMETRO DO DRENO (in)

COMPRESSOR TIPO

5/8"

1/4"

Rotativo

Centrfugo

2

CDIGOS CARRIER

CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) 18.500

44,00


ALIMENTAO (V-Ph-Hz)


220-1-60

9,10

2020


47/6047256.08.685 - C - 04/08

Carrie

r

24.000 Btu/h

30.000 Btu/h

42BQA024510 38XCA024515MC

MOTOR (A) 0,91 1,11


TOTAL (A) 11,90 (FR)

MOTOR (W) 203 234


TOTAL (W) 2585 (FR)MOTOR (A) 1,08 0,9


TOTAL (A)

24 57

866x273x424 875x640x330

TIPO Centrfugo AxialQUANTIDADE 2 1

VAZO (m/h) 830 2750

SUCO (in)

EXPANSO (in)

220-1-60 220-1-60

1/4"

25

Axial1

2750

5/8"

10

5/8"

51

Scroll

1580

875x640x330

900

24

866x273x424

20

170

2215 (CR)

59,0

38XQB024515MC24.000

0,70

10,20 (CR)

2553

R-22

CDIGOS CARRIERCAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) 24.000

42BQA024510

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)


11,74

0,9

DIMETRO DAS LINHAS

CARGA DE GS (g) (PARA 3m)


COMPRESSOR TIPO

DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)

PESO SEM EMBALAGEM (kg)

DIMENSES LxAxP (mm)

2

60,98

DISJUNTOR (A)

SISTEMA DE EXPANSO

DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30

VENTILADOR

830

60,98

Capilar / Condensadora


Centrfugo

0,91

-

203

-

1,08

-

REFRIGERANTE


42BQA030510 38XCB030515MC

MOTOR (A) 1,17 0,90

COMPRESSOR (A) - 12,74 13,24 (FR) 13,21(CR)


MOTOR (W) 260 170


TOTAL (W) 3160 (FR)

MOTOR (A) 1,38 2,10


TOTAL (A)

TIPO / TAMANHO

LOCAL

28 57

1246x273x424 875x640x330


QUANTIDADE 2 1

VAZO (m/h) 1230 2820

SUCO (in)

EXPANSO (in)

220-1-60 220-1-60

3/4"

3/8"

1230

Axial

1

2820

5/8"

Scroll

Centrfugo

2

57

875x640x330

30

10

2,10

84,00

87,48

1,38

-

38XQB030515MC

30.000

0,901,17

Pisto 0,065

R-22

Pisto 0,065 (FR) Pisto 0,076 (CR)

DIMENSES LxAxP (mm)


28

1246x273x424



COMPRESSOR TIPO

DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)


Condensadora

DIMETRO DAS LINHAS




REFRIGERANTE

SISTEMA DE EXPANS O

1800 2100

VENTILADOR

CDIGOS CARRIER


42BQA030510

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)

DISJUNTOR (A)

87,48

14,81

25

15,28 (CR)

170

3068 (CR)

-

260

-

3110


48/6048 256.08.685 - C - 04/08

Carrier36.000 Btu/h com 38X

36.000 Btu/h com 38C

42BQA036510 38XCB036515MC

MOTOR (A) 1,30 1,11



MOTOR (W) 290 183


TOTAL (W) 3990 (FR)MOTOR (A) 1,87 1,22


TOTAL (A)

TIPO / TAMANHO

LOCAL

28 57

1246x273x424 875x640x330


QUANTIDADE 2 1

VAZO (m/h) 1500 3230

SUCO (in)

EXPANSO (in)

1500

25

Condensadora

15

28

875x640x330

30

1246x273x424

5/8"

Scroll

DIMETRO DAS LINHAS


ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60


18,70


3900

REFRIGERANTE


103,09

DISJUNTOR (A)

1,221,87

1800

57

Pisto 0,082 (CR)Pisto 0,068 (FR)

100,00

103,09

-



DIMENSES LxAxP (mm)

1500

VENTILADOR


COMPRESSOR TIPO



SISTEMA DE EXPANS O Pisto 0,068

38XQB036515MC36.000

220-1-60

3350 (CR)

1,11

183

R-22

Axial

1

Centrfugo

2

3230

3/4"

3/8"

42BQA036510

1,30

-

16,10 (CR)

290

-

42BQA036510 38CCA036515MC

MOTOR (A) 1,30 0,70



MOTOR (W) 290 183


TOTAL (W) 4020 (FR)

MOTOR (A) 1,87 1,10


TOTAL (A)

TIPO / TAMANHO

LOCAL

28 80

1246x273x424 572x655x572


QUANTIDADE 2 1

VAZO (m/h) 1500 4200

SUCO (in)

EXPANSO (in)

VENTILADOR

Centrfugo Axial

12

CARGA DE GS (g) (PARA 3m) 1850 1920

28 80PESO SEM EMBALAGEM (kg)

SISTEMA DE EXPANS O Pisto 0,065 Pisto 0,067 (FR) Pisto 0,061 (CR)

Condensadora

25

R-22

0,70

183

95,00

97,97

-

3320 (CR)

1,87

-

36.000220-1-60

97,97

18,20

3920


COMPRESSOR TIPO



DIMETRO DAS LINHAS

CDIGOS CARRIER

CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h)ALIMENTAO (V-Ph-Hz)




REFRIGERANTE

DISJUNTOR (A)

DIMENSES LxAxP (mm)

38CQA036515MC

36.000220-1-60

1,10

42BQA036510

1,30

-

15,60 (CR)

290

3/8"

1500

3/4"

1246x273x424

4200

1/2"

572x655x572

15

Scroll

30


49/6049256.08.685 - C - 04/08

Carrie

r

48.000 Btu/h - 220V com 38C

48.000 Btu/h - 380V com 38C

42BQA048510 38CCC048535MC

220-1-60 220-3-60

MOTOR (A) 1,70 1,80



MOTOR (W) 378 355


TOTAL (W) 4870 (FR)

MOTOR (A) 1,96 2,7


TOTAL (A)

TIPO / TAMANHO

LOCAL

44 56

1626x273x424 572x870x572


QUANTIDADE 4 1

VAZO (m/h) 1750 4300

SUCO (in)

EXPANSO (in)


3/8"

-


13,50 14,0 (CR)

-

1750

4920


ALIMENTAO (V-Ph-Hz)

(CR)

355378

-

4770


95,66

7/8"DIMETRO DAS LINHAS

DISJUNTOR (A)

REFRIGERANTE R-22

2,70

91,00

1,96

25

Pisto 0,078 (CR)Pisto 0,081 (FR)Pisto Acc 0,078"SISTEMA DE EXPANS O

Condensadora


95,66

DIMENSES LxAxP (mm)

3000 5200

108

762x912x762

44

1626x273x424




30

15

VENTILADOR


COMPRESSOR TIPO

1/2"

ScrollAxial

1

6420

Centrfugo

4

38CQA048535MC48.000

1,80

42BQA048510

1,70

220-1-60 220-3-60

42BQA048510 38CCC048235MC

220-1-60 380-3-60

MOTOR (A) 1,7 1,8


TOTAL (A) 9,20 (FR)

MOTOR (W) 378 355


TOTAL (W) 4870 (FR)

MOTOR (A) 1,96 2,70


TOTAL (A)

TIPO / TAMANHO

LOCAL

44 56

1626x273x424 572x870x572


QUANTIDADE 4 1

VAZO (m/h) 1750 4300

SUCO (in)

EXPANSO (in)

7/8"

30

VENTILADOR

Centrfugo Axial



COMPRESSOR TIPO

DIMETRO DAS LINHAS

4

DIMENSES LxAxP (mm)


3000

20


44 108PESO SEM EMBALAGEM (kg)

5200

REFRIGERANTE R-22

Pisto Acc 0,078" Pisto 0,081 (FR) Pisto 0,078 (CR)SISTEMA DE EXPANS O

Condensadora

(CR)


62,66

DISJUNTOR (A)

1,96

-

2,70

58,00

62,66

220-1-60 380-3-60


4770

9,0

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)


355

1,80

4920

CDIGOS CARRIER


38CQA048235MC

48.000

1750

762x912x762

15

1626x273x424

1/2"

Scroll

3/8"

42BQA048510

1,70

-

9,30 (CR)

378

-

1

6420


50/6050 256.08.685 - C - 04/08

Carrier48.000 Btu/h - 220V com 38H

48.000 Btu/h - 380V com 38H

42BQA048510 38HCA048535MC

220-1-60 220-3-60

MOTOR (A) 1,7 1,3


TOTAL (A) 13,8 (FR)

MOTOR (W) 378 270


TOTAL (W) 4870 (FR)MOTOR (A) 1,96 2,7


TOTAL (A)

TIPO / TAMANHO

LOCAL

44 107

1626x273x424 1185x995x499


QUANTIDADE 4 1

VAZO (m/h) 1750 5780

SUCO (in)

EXPANSO (in)

-

-

4920

Condensadora

Pisto 0,078

4770

270

91,00

1,96

R-22REFRIGERANTE

14,013,5

48.000

95,66 95,66

2,70(CR)

-

(CR)

manual instal dutado springer

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