manual del estudiante 330c v2006

MANUAL DEL ESTUDIANTE INSTRUCCIN TCNICA

CURSTEM

DESARROLLO TEAGOSTO, 2006 O: Excavadora 330C A: Operacin de Sistemas, Pruebas y

Ajustes

CNICO DCSE0060Preparado por Jorge Gorritti Rey

Curso : Excavadora 330C 1 Material del Estudiante DSSE0060

INDICE

Pgina INDICE 1DESCRIPCION DEL CURSO 3 Resumen y Laboratorios durante el Curso........................................................ 3 Objetivos Generales............................................................................................. 4 Requisitos.............................................................................................................. 4

AGENDA DEL CURSO 5MATERIAL NECESARIO 6

Literatura................................................................................................................ 6 Literatura de Referencia....................................................................................... 6 Material de Entrenamiento.................................................................................... 6 Herramientas Necesarias...................................................................................... 7

MODULO 1: INTRODUCCION A LA EXCAVADORA 9

Leccin 1.1: Familiarizacin................................................................................ 12 Hoja 1.1: Seguridad.................................................................................... 13 Hoja 1.2: Especificaciones de la Mquina................................................ 15 Hoja 1.3 Mantenimiento Diario................................................................... 16 Hoja 1.4 Puntos de Servicio....................................................................... 18 Hoja 1.5: Controles de Cabina................................................................... 19 Hoja 1.6: Operacin ................................................................................... 22

MODULO 2: SISTEMAS ELECTRICO, ELECTRNICO Y MONITOR 23

Leccin 2.1: Uso de Esquema Elctrico............................................................. 26 Texto de Ref: Localizacin de fallas en sensores................................... 26 Laboratorio 2.1: Esquema Elctrico......................................................... 27 Laboratorio 2.2: Esquema de arranque y carga...................................... 29 Laboratorio 2.3: Evaluacin de Sensores................................................ 30 Laboratorio 2.4: Evaluacin de un Relay................................................. 31 Laboratorio 2.5: Evaluacin Sistema de arranque y carga.................... 32 Leccin 2.2: Sistema Electrnico....................................................................... 34 Leccin 2.2.1: Generalidades..................................................................... 35 Leccin 2.2.2: Operacin del Sistema....................................................... 36 Leccin 2.3: Sistema Monitor.............................................................................. 39 Leccin 2.3.1: Funciones del Monitor....................................................... 40 Laboratorio 2.6: Sistema Monitor.............................................................. 42 Laboratorio 2.7: Barrido de la PRV........................................................... 44 Laboratorio 2.8: Calibraciones.................................................................. 45

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico Jorge Gorritti - Julio 06 Manual del Estudiante 330C Indice Descripcin Agenda

Curso : Excavadora 330C 2 Material del Estudiante DSSE0060 MODULO 3: MOTOR 47

Leccin 3.1: Sistemas del Motor C-9................................................................... 50 Hoja de trabajo 3.1: Configuracin............................................................. 51 Hoja de trabajo 3.2: Sistemas Principales................................................. 52 Hoja 3.2A: Sistema de Admisin y Escape............................................... 52 Hoja 3.2B: Sistema de Lubricacin............................................................ 54 Hoja 3.2C: Sistema de Enfriamiento.......................................................... 56 Leccin 3.2: Sistema de Combustible con Control Electrnico HEUI............... 57 Texto de Referencia: Componentes del Circuito...................................... 58 Hoja de Trabajo 3.3: Sistema HEUI............................................................. 59 Leccin 3.3: Sistema Electrnico de Control...................................................... 62 Texto de Referencia: Circuito..................................................................... 63 Hoja de Trabajo 3.4: Componentes Electrnicos Motor HEUI................. 65 Hoja de Trabajo 3.5: Evaluacin con el ET................................................ 68 Hoja de Trabajo 3.6: Calibracin de Vlvulas............................................ 72 Hoja de Trabajo 3.7: Sensores Velocidad Tiempo.................................... 73 Hoja de Trabajo 3.8: Cdigo de Inyectores................................................ 75 Hoja de Trabajo 3.9: Grado de Aceite......................................................... 76 MODULO 4: SISTEMA HIDRULICO 77

Leccin 4.1: Informacin General........................................................................ 80 Hoja de Trabajo 4.1: Sistema Hidrulico................................................... 81 Hoja de Trabajo 4.2: Control Electrnico.................................................. 84 Hoja de Trabajo 4.3: Circuito del Sistema Piloto...................................... 85 Leccin 4.2: Bomba Hidrulica Principal............................................................ 87 Hoja de Trabajo 4.4: Bomba Principal........................................................ 88 Hoja de Trabajo 4.5: Operacin de la Bomba............................................ 91 Leccin 4.3: Sistema de Implementos................................................................. 94 Hoja de Trabajo 4.6: Vlvula de Control Principal.................................... 95 Hoja de Trabajo 4.7: Prueba de Velocidad del Motor............................... 96 Hoja de Trabajo 4.8: Pruebas de Trnsito................................................. 97 Hoja de Trabajo 4.9: Pruebas de Giro y Juego radial axial...................... 98 Hoja de Trabajo 4.10: Prueba de Corrimiento de los Cilindros............... 101 Hoja de Trabajo 4.11: Prueba de Velocidad de los Cilindros................... 102 Hoja de Trabajo 4.12: Pruebas de Presin................................................. 103 Hoja de Trabajo 4.13: Pruebas de Flujo de Drenaje.................................. 109 Texto de Referencia: Flow Meter................................................................ 111 Hoja de Trabajo 4.14: Pruebas de Flujo..................................................... 112

ENCUESTA 117


Curso : Excavadora 330C 3 Material del Estudiante DSSE0060 DESCRIPCION DEL CURSO

CURSO: EXCAVADORA HIDRULICA 330C

Tiempo de duracin: 5 das (40 horas)

Numero de Participantes: 8 Estudiantes

DIRIGIDO A

Este curso ha sido diseado para mecnicos, tcnicos de servicio, instructores, comunicadores tcnicos, supervisores e ingenieros de servicio que trabajan con maquinaria Caterpillar.

RESUMEN El curso se desarrollar 50% en el aula y 50% en la mquina de acuerdo a la disponibilidad de esta. La clase de aula ser una presentacin de la Excavadora 330C. En cada mdulo se revisar la ubicacin de componentes as como el funcionamiento de los distintos sistemas de la mquina utilizando presentaciones, el manual de servicio, los esquemas respectivos y una mquina, tambin se revisarn los puntos de servicio y mantenimiento. Se har nfasis en el sistema de monitoreo y el control electrnico de la 330C. Durante los laboratorios se tendr la oportunidad de operar la mquina y realizar algunas pruebas y ajustes. Finalmente se tendr una discusin en clase para demostrar lo aprendido. Realizaremos varios laboratorios para que los participantes refuercen los conocimientos aprendidos en clase y practiquen sus habilidades en la mquina. Finalmente se tendr una discusin en clase para demostrar lo aprendido . MODULO 1: INTRODUCCION A LA MAQUINA Normas de Seguridad, especificaciones tcnicas, localizacin de

componentes mayores, puntos de servicio y tareas de mantenimiento programado, controles de cabina y operacin de la Excavadora

MODULO 2: SISTEMA ELECTRICO Y MONITOR

Uso del esquema elctrico, identificacin y localizacin de componentes, evaluacin de sensores, prueba de arranque y carga, uso del Monitor, diagnsticos y calibraciones con el ET o Monitor, calibracin de la PRV y Acelerador

MODULO 3: MOTOR C9

EJERCICIOS DURANTE EL CURSO

Localizacin de componentes de los sistemas del motor C9, procedimientos de servicio, evaluacin de rendimiento del motor



MODULO 4: SISTEMA HIDRULICO

Localizacin de componentes del sistema hidrulico en el esquema y en la mquina. Pruebas de corrimiento, tiempos de ciclo, presiones y flujo, ajustes si fuera necesario, recorrido del flujo en el esquema y la mquina

OBJETIVOS GENERALES

Al trmino de este curso, los estudiantes estarn en capacidad de realizar los siguientes procesos:

Ubicar los componentes mayores y puntos de servicio de acuerdo al Manual de Operacin y Mantenimiento, realizar el mantenimiento e inspeccin diaria de la Excavadora 330C

Comprobar el sistema de arranque y carga. Explicar el funcionamiento de los sistemas del motor C9, evaluar el

motor con el ET.

Ubicar los componentes elctricos y diagnosticar el sistema electrnico de la excavadora usando el ET o el Monitor

Explicar el funcionamiento del Sistema Hidrulico de Implementos, ubicar los componentes en la mquina y el esquema, realizar las pruebas de presiones, tiempos de ciclo y flujo

REQUISITOS

Los estudiantes debern tener conocimientos bsicos de:

_ Hidrulica. _ Electricidad. _ Uso de Herramientas.

rencia) _ Ingls (de prefe_ Manejo del ET



AGENDA DEL CURSO

PRIMER DA Maana Presentacin Inicial, Expectativas

Pre-Test Mdulo 1, Introduccin a la Mquina Laboratorio Familiarizacin

Tarde Mdulo 2: Elctrico Laboratorio Sensores y Arranque

SEGUNDO DA Maana Mdulo 2, Electrnico y Monitor Laboratorio Uso del Monitor

Tarde Mdulo 3, Motor Laboratorio Evaluacin del Motor

Maana Mdulo 4, Sistema Hidrulico Laboratorio: Pruebas de Operacin

TERCER DA

Tarde Mdulo 4, Bomba Principal Laboratorio: Pruebas de Flujo

CUARTO DA Maana Mdulo 4, Esquemas Hidrulicos

Tarde Laboratorio: Pruebas de Presin

Maana Laboratorio: Pruebas Hidrulicas con el ET y el Monitor

QUINTO DA

Tarde Repaso General Examen Final Encuesta Final

Horario de Clase: de 8:10am a 5:00 pm

Horarios de Intermedios recomendados: 10:15 am y 3:00 pm Duracin: 15 minutos

Horario de Almuerzo recomendado: 12:00 m (1:00 pm) Duracin: 60 minutos


Curso : Excavadora 330C 6 Material del Estudiante DSSE0060 MATERIAL NECESARIO LITERATURA

_ RENR5442 Manual de Servicio: 330C (CYA1-UP)

_ SSBU7442 Operation and Maintenance 330C _ RENR5443 Esquema Elctrico: 330C _ RENR5437 Esquema Hidrulico: 330C

L

ITERATURA DE REFERENCIA

_ ZSHQ5463 Folleto de Especificaciones: 330C _ SEBD0518 Conozca su Sistema de Enfriamiento

otor

_ 015 Analizando un reporte S.O.S. echnology Tools & Shop Products

_

s DT

_ eracin de Herramientas: 4C9910 Portable

Hydraulic Tester NEHS0818 Manual de Operacin de Herramientas: 198-4240 Digital

_ SEBD0717 El Combustible y su M_ SEBD0640 El Aceite y su Motor _ SEBD0979 El Refrigerante y su Motor _ PEHP6001 Cmo tomar una buena Muestra de Aceite

TEJB1_ NENG2500 Caterpillar Service T

Guide PECP6026 Una Fuente Segura

_ SMHS7531 Instruccin Especial: Uso del Kit de Reparacin de Conectores Sure Seal 6V-3000)

_ SEHS9615 Instruccin Especial: Mantenimiento de Conectore_ SEHS9065 Instruccin Especial: Uso de la Herramienta para

conectores CE _ SEHS8038 Instruccin Especial: Uso de la Herramienta para

conectores VE _ NEHS0605 Manual de Operacin de Herramientas: 9U-7400 Multitach

NEHS0565 Manual de Op

_Pressure Indicator Group

MA E

T RIAL DE ENTRENAMIENTO

_ CD presentacin Excavadora _ Videos Operacin Excavadoras _ Componentes para armar y desarmar


Curso : Excavadora 330C 7 Material del Estudiante DSSE0060 HERRAMIENTAS NECESARIAS

PRUEBAS DE OPERACIN

_ 1_ Cronmetro (stop watch) _ 1_ 5P3277 Cinta metrica (tape measure) _ 1_ Regla de 150 mm (scale) _ 1_ 6V3121 9U7400 Tacmetro (multitach group) _ 1_ 1643310 8T0470 Termometro (thermometer) _ 2_ Indicador de dial con base magntica

PRUEBAS DE PRESION

_ 1_ 8T0855 Manmetro 500 PSI (pressure gauge) _ 2_ 8T0856 Manmetro 870 PSI (pressure gauge) _ 2_ 8T0861 Manmetro 8700 PSI (pressure gauge) _ 1_ 1U5481 Grupo de manmetros (pressure gauge group)

tadores

ics toll box)

adaptador de comunicaciones

etro (multimeter)

assembly) 1_ 1755507 Grupo Cargador de Nitrgeno

_ 1_ 1U5482 Mangueras y adap (pressure hose and adapter) _ 1_ 1984240 Manmetro digital (digital pressure indicator) _ 1_ Caja de herramientas de mecnico (mechan_ 1_ Laptop con ET (CAT Electronic Technician) _ 1_ 1714400 Grupo (Com Adapter II) _ 1_ 1464080 9U7400 6V3121 Multm_ 1_ 1888588 Tee de pruebas elctricas _ 1_ FT2542 Pasador de bloqueo (track block_


Curso : Excavadora 330C 8 Material del Estudiante DSSE0060 HERRAMIENTAS NECESARIAS PRUEBAS DE FLUJO (una bomba)

_ 1_ Recipiente medible de 40 litros de capacidad _ 1_ Manguera baja presin, 20mm dimetro interno y 2 metros

largo _ 4_ 6V8398 O-ring seal _ 1_ 6V9830 Tapn _ 1_ 6V9509 Tapn con sello _ Flow Meter) 1_ 4C9910 Medidor de flujo (Portable_ 1_ 6V9840 Tee giratoria (swivel tee)

ocking cover) _ 1_ 7I7133 Plato bloqueador (bl_ 1_ 1U8303 Adaptador (fitting) _ 16_ 5K9090 Sellos tipo anillo (O Ring seal) _ 2_ 5P0201 Manguera de 10 metros (hose)

Ring seal)

(swivel elbow) gular seal)

r) artida (half flange)

tador (adapter)

(O Ring seal)

on sello era

_ 1_ 8C8762 Codo (elbow) _ 1_ 6V9829 Tapn _ 4_ 6V9832 Tapn

_ 4_ 5P1010 Acople (sleeve) _ 4_ 4C8767 Acople (coupling) _ 8_ 7M8485 Sellos tipo anillo (O Ring seal) _ 4_ 3J1907 Sellos tipo anillo (O Ring seal) _ 4_ 7M8485 Sellos tipo anillo (O _ 2_ 6V3965 Acople (nipple ass)_ 4_ 4C6481 Acople (coupling)_ 4_ 4C6482 Acople (nipple) _ 1_ 4I6140 Acople (coupling) _ 2_ 4I6141 Acople (coupling) _ 4_ 8C9026 Adaptador (adapter) _ 9_ 6K6307 Sellos tipo anillo (O Ring seal) _ 1_ 6V9854 Codo giratorio_ 2_ 1P3704 Sello rectangular (rectan_ 4_ 8T4184 Tornillo (bolt) _ 4_ 8T4223 Arandela (hard washe_ 4_ 1P5767 Brida p_ 1_ 1U8293 Adap_ 1_ 8T5082 Union _ 2_ 8T8902 Tee _ 5_ 6V3989 Nipple _ 5_ 6V4143 Acople _ 4_ 6V8397 Sellos tipo anillo

r _ 2_ 6V8716 Seal conecto_ 4_ 8T4194 Tornillo _ 2_ 6V9508 Tapn c_ 1_ 1777860 Mangu


Curso : Excavadora 330C 9 Material del Estudiante DCSE0060 Modulo 1

MODULO 1

INTRODUCCIN A LA EXCAVADORA 330C

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti - Jul

Desarrollo Tcnico io 06 Manual del Estudiante 330C - Modulo 1


Ferreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico Jorge Gorritti - Julio 06 Manual del Estudiante 330C - Modulo 1


MODULO 1 INTRODUCCIN A LA EXCAVADORA 330C

El propsito de este mdulo es familiarizar al estudiante con las caractersticas de la Excavadora, ubicar los componentes principales, controles e indicadores de la cabina, revisin diaria de mantenimiento y operacin de la maquina. El mdulo incluye un cuestionario y ejercicios en la maquina Este mdulo consta de una leccin y sus laboratorios.

OBJETIVOS

INIC

IO

FIN

Al termino del mdulo, el estudiante estar en capacidad de

1. Realizar una inspeccin alrededor de la mquina localizando y explicando todos los rtulos de advertencia y seguridad

............ 2. Localizar todos los puntos de servicio, ubicacin de filtros y tomas de muestras, adems de los procedimientos para revisar los niveles de los compartimientos y hacer los cambios de fluidos; realizar la revisin diaria de inspeccin de acuerdo a una hoja de trabajo

3. Identificar cada uno de los controles de operacin de la excavadora: Palancas y pedales de direccin, control de implementos, indicadores de alerta e interruptores.

4. Realizar el procedimiento de arranque, apagado seguro de la mquina y demostrar la operacin de los controles



Leccin 1.1 Familiarizacin

Esta leccin ayuda a familiarizarse con las caractersticas principales de la Excavadora y con las prcticas bsicas para el mantenimiento correcto de la mquina

CLASE Presentacin de los productos y vistas generales de la maquina, caractersticas generales y especificaciones tcnicas, ubicacin de componentes principales y criterios de inspeccin.

LABORATORIOS - Discutir en clase las especificaciones de ventas de la excavadora en la Hoja de Trabajo N 1.2

- Recorrer la mquina con la lista de chequeo de mantenimiento diario y el recorrido de inspeccin en las Hojas de Trabajo N 1.3 y N 1.4.

- Identificar los componentes de la cabina en la Hoja de Trabajo N 1.5 - Arrancar la Excavadora y probar sus funciones bsicas en la Hoja de

Trabajo N 1.6

MATERIAL NECESARIO

_ Excavadora 330C _ Caja de Herramientas _ Manual de Estudiante _.Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU 7442 _ Catlogo de Especificaciones ZSHQ 5463



HOJA DE TRABAJO 1.1 SEGURIDAD

INSTRUCCIONES Responda las preguntas.

Dnde encontramos la informacin acerca de la seguridad relacionada con la utilizacin y mantenimiento de la mquina?

Qu medidas de conservacin deben tomar con las etiquetas y mensajes de seguridad e informacin?

Soldadura en mquinas y motores con controles electrnicos

1.2.in3.soco

Cel4. 5.

Este smbolo que nos esta advirtiendo?

Qu peligro relacionado a la conexin de cables auxiliares de arranque debemos tener presente?

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti - Julio 06 Apague el motor. Coloque el interruptor en la posicin DESCONECTADA Si tiene, haga girar interruptor de la batera a la posicin OFF. Si no hay un terruptor master, desconecte el cable negativo de la batera Conecte el cable de tierra. Posicione la abrazadera lo ms cerca de la ldadura. Asegrese de que el recorrido elctrico desde el cable a tierra al mponente no pase a travs de ningn cojinete. proteja:

ojinetes del tren de impulsin ,Componentes hidrulicos , Componentes ctricos, Otros componentes de la mquina Proteja todos los mazos de cables contra escoria o residuos de soldadura

Siga los procedimientos de soldadura para unir los materiales

Desarrollo Tcnico Manual del Estudiante 330C - Modulo 1


HOJA DE TRABAJO 1.1 SEGURIDAD

(continuacin)

INSTRUCCIONES Responda las preguntas.

Qu dice esta etiqueta y porque es importante?

Cul es el procedimiento adecuado para evitar accidentes?

Qu sucede si no hacemos caso a esta advertencia?

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti - Julio 06 Desarrollo Tcnico Manual del Estudiante 330C - Modulo 1


HOJA DE TRABAJO 1.2 ESPECIFICACIONES DE LA MAQUINA

Este laboratorio permite revisar la informacin general de la maquina

MATERIAL NECESARIO

- Catalogo de Especificaciones 330C ZSHQ5463 - Manual de Estudiante

INSTRUCCIONES Complete los datos solicitados con la ayuda de la publicacin

Descripcin Sistema Internacional

Sistema Ingles

1 Modelo Motor

2 Desplazamiento (Cilindrada)

3 Potencia al volante

4 Peso del contrapeso

5 Peso de operacin (tren de rodaje largo)

SERIE: mquina ___________ SERIE: Motor ___________

6 Velocidad de rotacin

7 Mxima velocidad de desplazamiento

8 Caudal mximo sistema principal de implementos

9 Mxima presin hidrulica de rotacin

10 Longitud de embarque con pluma de alcance y brazo R3.9B

11 Altura de embarque con pluma de gran volumen y brazo M2.55E

12 Altura de carga mnima con pluma de alcance y brazo R3.2

13 Fuerza de excavacin del cucharn familia E (SAE) brazo M2.55E

14 Carga de un cucharn de alto rendimiento (HDP), 3 dientes, pluma de alcance, brazo R3.2D (material de mxima densidad)

15 Capacidad de levante, pluma de alcance, cuchara a 3m del suelo, brazo R3.9B, radio de carga sobre el lado 7.5m

CAPACIDADES

16 Tanque de combustible 17 Sistema de enfriamiento 18 Aceite del motor 19 Mando de giro 20 Mando final (cada / uno) 21 Sistema hidrulico (incluido tanque) 22 Tanque hidrulico



HOJA DE TRABAJO 1.3 MANTENIMIENTO DIARIO

MATERIAL NECESARIO

- Excavadora 330C - Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU7442 - Manual de Estudiante

INSTRUCCIONES

Utilizando una Excavadora y el manual de operacin y mantenimiento realice las siguientes tareas del Mantenimiento Diario (o cada 10 horas)

ITEM Descripcin Pagina Check en mquina

1 Alarma de desplazamiento Probar

2 Nivel de refrigerante del sistema de enfriamiento Comprobar

3 Nivel de aceite del motor Comprobar

4 Separador de agua del sistema de combustible Drenar

5 Agua y sedimentos del tanque de combustible Drenar

6 Nivel de aceite del sistema hidrulico Comprobar

7 Carrilera Revisar

8 Indicadores y medidores Probar

9 Ajuste de las cadenas Inspeccionar

10 Cinturn de seguridad Inspeccionar

11 Inspeccin alrededor de la mquina Realizar

12 Ncleo del radiador Limpiar

13 Ventanas Limpiar

14 Varillaje de Pluma, brazo y cuchara (primeras 100 horas o mquinas en trabajo severo) Lubricar

Cmo y en que condiciones se ajusta la cadena?



HOJA DE TRABAJO 1.3 INSPECCION DIARIA

1 Inspeccione los cilindros hidrulicos por daos o desgaste excesivo

6 Inspeccione escaleras, guardas, apoya pies, limpie las superficies

CUCHARA PINES GRASERAS CILINDRO DE CUCHARA BRAZO PLUMA MANGUERAS MOTOR DE GIRO TORNAMESA

RUEDAS GUIARODILLO SGUARDASCHASIS

RUEDA GUIAZAPATASCADENASPERNOSBASTIDORRODILLO SSPROCKETMANDO FINAL

MOTORES DE DESPLAZAMIENTO CHASIS MANGUERAS CONTRAPESO TAPAS

MANDO FINALSPROCKETRODILLO SBASTIDORPERNOSCADENASZAPATASRUEDA GUIA

ESCALERABARANDAPLATAFORMA LATERAL BATERIASENGRASADORTANQUE HIDRAULICO FILTROS

ACEITE HIDRAULICOFILTROS BOMBAS MANGUERAS VALVULAS

PASILLOMOTORSOPORTESACEITE MOTORREFRIGERANTETAPAS DE INYECTORESADMISIONESCAPETURBOCARTERBOMBASENFRIADORMANGUERASFAJASPOLEASVENTILADORVALVULA PRINCIPAL

VALVULA PRINCIPALFILTROSMANGUERASGRASERASSW IVELMOTOR DE GIRO VALVULAS DE GIRO TANQUE DE COMBUSTIBLE

PLATAFORMA LATERALRADIADOR CABINA EXTERIORHOROMETRO

HOJA DE RUTA DE INSPECCION 330C

1 2

3

4

5 6

7

8

9

10

7 Inspeccione el sistema hidrulico por fugas, repare cualquier fuga evitando contaminacin

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti - Julio 06



HOJA DE TRABAJO 1.4 PUNTOS DE SERVICIO

MATERIAL NECESARIO

- Excavadora 330C - Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU7442 - Manual de Estudiante

INSTRUCCIONES Utilizando la Excavadora y el manual de operacin y mantenimiento ubique los puntos de servicio en la mquina

ITEM Descripcin Pagina Check en mquina / observacin / horas

TOMA DE MUESTRAS

1 Aceite del motor 2 Aceite sistema hidrulico 3 Aceite de mandos finales 4 Aceite de caja de mando rotacin 5 Refrigerante del motor

CAMBIOS DE FLUIDOS

1 Mandos finales 2 Sistema hidrulico 3 Caja de mando de rotacin 4 Motor 5 Refrigerante 6 Engranaje de rotacin

NIVELES

1 Refrigerante 2 Aceite del motor 3 Aceite sistema hidrulico 4 Aceite de mandos finales 5 Aceite de mando rotacin 6 Combustible 7 Agua limpia parabrisas

FILTROS Y REJILLAS

1 Filtro de aire de cabina 2 Filtro de aire primario motor 3 Filtro de aire secundario de motor 4 Rejilla tanque hidrulico . 5 Filtro de aceite sistema hidrulico

(caja de drenaje) .

6 Filtro de aceite sistema hidrulico (piloto)

.

7 Filtro de aceite sistema hidrulico de retorno

.

8 Respiradero crter motor 9 Filtro de aceite del motor 10 Filtro separador de combustible

primario

11 Filtro de combustible secundario 12 Colador tanque de combustible 13 Colador bomba de reabastecimiento



HOJA DE TRABAJO 1.5 CONTROLES DE CABINA

MATERIAL NECESARIO

- Excavadora 330C - Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU7442

INSTRUCCIONES Identifique con flechas los controles indicados y explique sus funciones

Nmero Check en mquina

Nombre Funcin

1

Consola izquierda

2

Control de traba hidrulica 3

Pedal de desplazamiento izquierdo

4

Pedal de desplazamiento derecho

5

Palanca universal izquierda

6

Bocina

7

Palanca de desplazamiento izquierda

8 Palanca de desplazamiento derecha

9

Tablero monitor electrnico

10

Baja en vaco manual

11

Palanca universal derecha

3

4

7

6

10

2

9



HOJA DE TRABAJO 1.5 CONTROLES DE CABINA (continuacin)

Nmero Check en

mquina Nombre Funcin

12

Hormetro

13

Cenicero 14

Control de velocidad del motor e interruptor de arranque del motor

15

Tablero de interruptores de software

16

Controles de reserva

17

Control del aire acondicionado y la calefaccin

18

Tablero de interruptores

19 Tablero de instrumentos del lado derecho

20

Asiento del operador



HOJA DE TRABAJO 1.5 CONTROLES DE CABINA (continuacin)

Nmero Check en mquina

Nombre Funcin

21

Cancelacin alarma de traslacin

22

AEC Control de Velocidad Automtica del Motor

23

Control de Velocidad de desplazamiento

24

Lavado ventana superior

25

Limpia para brisas superior

26

Luces

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti - Julio 06 Desarrollo Tcnico Manual del Estudiante 330C - Modulo 1


HOJA DE TRABAJO 1.6 OPERACIN DE LA EXCAVADORA 330C Este laboratorio consta de una hoja de trabajo que le permitir desarrollar las habilidades para operar la maquina.

MATERIAL - Excavadora 330C - Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU7442 - Manual de Estudiante

INSTRUCCIONES Utilizando una Excavadora y el Manual de Operacin realice las tareas que se

indican y anote el procedimiento realizado

ARRANQUE 1 Mueva la palanca de bloqueo piloto a la posicin de operacin (abajo), coloque la llave de encendido en ON qu observa en el monitor? Si cambia de posicin el acelerador ve algo? Deje en mnimas RPM y arranque, qu sucede? Mueva la palanca de bloqueo hidrulico a bloqueado (arriba) y arranque, qu sucede?

Back up MOTOR

2 Ubique los controles de respaldo debajo de los posa-brazos derecho, con la mquina encendida mueva el control de Modo de Velocidad (central) a Manual qu ocurre en el monitor? Ahora el control de RPM de Motor, muvalo y anote que sucede

AEC

3 Coloque el AEC (Control Automtico de Velocidad del Motor) en OFF y acelere a mximas RPM, anote, despus de 2 segundos que sucede Cambie el AEC a ON y anote que sucedi luego de 5 segundos Presione el interruptor encima del joystick derecho (Low Idle) y anote las RPM, vuelva a pulsarlo qu sucedi?

IMPLEMENTOS

4 Con motor en bajas RPM mueva las palancas de control derecha e izquierda en varias direcciones y anote que implemento se mueve

Control Adelante Atrs Derecha Izquierda Adelante y derecha

Adelante e izquierda

Atrs y derecha

Atrs e izquierda

DERECHO

IZQUIERDO


Curso : Excavadora 330C 23 Material del Estudiante DSSE0060 Modulo 2

MODULO 2

SISTEMAS ELECTRICO

ELECTRNICO Y MONITOR

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti Julio 2006



Ferreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico Jorge Gorritti Julio 2006 Manual del Estudiante 330C - Modulo 2


MODULO 2 :

SISTEMAS ELECTRICO, ELECTRNICO Y DE MONITOREO

Los sistemas electrnicos se usan en todas las mquinas Caterpillar, los sistemas elctricos alimentan a estos, en la serie C de excavadoras hay cambios en el sistema monitor respecto a versiones anteriores, para realizar el diagnstico y calibraciones pueden usar el monitor o el ET

El propsito de este mdulo es familiarizar al estudiante con el sistema elctrico, electrnico y monitor en la maquina. Consta de tres lecciones: -Sistema elctrico. -Sistema electrnico -Sistema de monitor.

INIC

IO

FIN

OBJETIVOS

Al termino del mdulo, el estudiante estar en capacidad de:

1. Dado un esquema elctrico de la mquina y el Manual de Estudiante, obtener la informacin solicitada.

2. Utilizando la informacin de servicio localizar los componentes de

entrada, control y salida de los ECM, y demostrar la lgica de operacin

3. Dados una Excavadora, las hojas de trabajo y el Manual de Servicio

apropiado, utilizar adecuadamente las funciones del Monitor de la mquina.

4. Dados una Excavadora, las hojas de trabajo y el Manual de Servicio

apropiado, utilizar adecuadamente las funciones del E.T. Tcnico Electrnico para obtener cdigos y realizar calibraciones



LECCIN 2.1: USO DEL ESQUEMA ELECTRICO

TEXTO DE REFERENCIA

Localizacin de Fallas en Sensores Analgicos. Las siguientes mediciones sern tpicas para un sensor analgico de temperatura con el sensor conectado al control y el interruptor principal encendido: Pin A al Pin B: Alimentacin regulada de 5.0 VDC del control

electrnico Pin C al Pin B: 1.99 - 4.46 DCV del sensor La seal de voltaje en el pin C ser diferente para cada tipo sensor

que sea utilizado. La salida es proporcional al parmetro medido (temperatura, presin, etc.) Los tcnicos deben consultar el mdulo de servicio apropiado para las especificaciones individuales de cada sensor.

Localizacin de Fallas en Sensores Digitales.

Las siguientes mediciones seran tpicas para un sensor de temperatura PWM con el sensor conectado al control y el interruptor principal encendido: Pin A al Pin B = Voltaje de fuente Pin C al Pin B = De 0.7 - 6.9 DCV, en la escala de voltaje CC Pin C al Pin B = 4.5 - 5.5 kilociclos, en la escala de frecuencia Pin C al Pin B= 5% - 95%, en la escala ciclo de carga %

El voltaje CC puede v riar entre los diferentes tipos de sensores PWM, pero

FJla frecuencia debe sieciclo de carga debe sien baja y hasta 95% e

erreyros S.A.A. orge Gorritti Julio 2006 a

mpre estar dentro de lo especificado en el sensor, y el empre ser mayor a 0% (generalmente entre 5% - 10 %) n el alta (pero nunca en 100%)



LABORATORIO 2.1 ESQUEMA ELCTRICO

INSTRUCCIONES

Utilizando el esquema elctrico RENR 5443 de la Excavadora 330C Responda las siguientes preguntas

1. Qu representan las siguientes lneas? Negra slida Roja slida Intercalada negra Discontinua cualquier color Azul slida

2. Qu significa la lnea negra delgada con la designacin L# (ejem L22, L25..)?

3. Cul es el nmero de parte del manual de servicio?

Starting and Charging: Engine / Pump Control: Alternator:

4. Complete esta tabla CABLE (wire

number)

COLOR (wire color)

CIRCUITO al que pertenece

(circuits)

DESCRIPCIN (Description)

101 200 321

L969 645

G850

5. Ubique e identifique el conector CONN 1 en coordenadas y silueta en mquina

6. Ubique el interruptor del filtro de aceite hidrulico en coordenadas y

silueta en mquina

7. Cul es el nmero de parte del switch?

8. Este conector es Sure Seal o Deutsh?, Cmo los diferencia?

9. La parte del conector unida al switch, tiene pines o sockets, y cuntos ?; es un receptculo o un plug dicho conector?

10. A qu harness esta unido, y cul es el nmero de parte del arns? 11. Finalmente a dnde se conecta, a que ECM?



LABORATORIO 2.1 ESQUEMA ELCTRICO

(CONTINUACION)

12. Qu significa la NOTA D? En el esquema

13 .Qu indican los siguientes cdigos?

a. MID 024 CID 1627 FMI 04 b. MID 069 CID 0581 FMI 13 c. A201

Complete la tabla donde corresponda: UBICACIN COMPONENTE

ESQUEMA SILUETA NUMERO DE

PARTE CON QUE ECM SE

CONECTA STARTER RELAY

BACKUP SWITCH

HYDRAULIC OIL TEMPERATURE SENDER

WATER SEPARATOR LEVEL SENSOR

HYDRAULIC LOCK SOLENOID

CONTINUACIN

HARNESS PARMETROS COMPONENTE NUMERO DE

PARTE UBICACIN EN

HARNESS ACTUACIN RESISTENCIA

DESACTUACIN POSICIN DE

CONTACTOSSTARTER RELAY

BACKUP SWITCH

HYDRAULIC OIL TEMPERATURE SENDER

WATER SEPARATOR LEVEL SENSOR

HYDRAULIC LOCK SOLENOID



LABORATORIO 2.2 ESQUEMA DE ARRANQUE Y CARGA

INSTRUCCIONES

Utilizando el esquema elctrico RENR de la Excavadora 330C Siga el recorrido de la corriente en el circuito de arranque y circuito auxiliar de arranque



LABORATORIO 2.3 EVALUACION DE SENSORES

INSTRUCCIONES

Utilizando el esquema elctrico de la excavadora, el manual de servicio RENR 3814 y las herramientas adecuadas evale los siguientes sensores

COMPONENTE PUNTOS A MEDIR

--

VALOR ESPECIFICADO

VALOR LEIDO

SENDER: HYDRAULIC OIL TEMPERATURE SENDER VOLTAJE SUMINISTRO RESISTENCIA SENSOR ANALOGICO : ATMOSFERIC PRESSURE SENSOR VOLTAJE DE SUMINISTRO

V Hz

SEAL

% VOLTAJE REFERENCIA (PULL UP) Si tiene

SENSOR DIGITAL : PUMP DISCHARGE PRESSURE SENSOR VOLTAJE DE SUMINISTRO

V Hz

SEAL

% VOLTAJE REFERENCIA (PULL UP) Si tiene

SENSOR DE FRECUENCIA: SPEED SENSOR V SEAL

Hz RESISTENCIA

A: SUMINISTRO B: TIERRA C: SEAL

FJSOLENOIDE: HYDRAULIC LOCK SOLENOID VOLTAJE DE SUMINISTRO RESISTENCIA

erreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico orge Gorritti Julio 2006 Manual del Estudiante 330C - Modulo 2


LABORATORIO 2.4 EVALUACION DE UN RELAY

Evale el Main Relay de la mquina Localizacin en el Esquema: Localizacin en la Mquina (silueta): Nmero de Parte:

1. Active el relay, si es posible encienda todos los accesorios , el motor puede estar apagado o encendido

2. Conecte el multmetro y lea en los terminales 24 V: leer ms de 22V 12 V: leer ms de 11V

3. Mida el voltaje en el terminal de relay la batera

4. Revise los contactos (switch), Conecte el multmetro y realice Los siguientes pasos

5. Si los contactos estn cerrados se lee

6. Desconecte el terminal (A) de entradacambiarn de posicin, en un buen relay

7. Mida el voltaje a travs de los contact- Rele antes cerrados y ahora abi

(12V) - Relay antes abiertos y ahora cer

8. Cundo (A) es desconectado el voltajalternar entre 24V y 1V (12V y 0.5V)

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti Julio 2006 r menos de 1V. (24V) o 0.5V (12V)

positiva a la bobina, los contactos escuchar un clic_king

os: ertos: Leer el voltaje del sistema 24V

rados: Leer 1V (24V) o 0.5V (12V) e cruzando los terminales debe



LABORATORIO 2.5 SISTEMA DE ARRANQUE Y CARGA

INSTRUCCIONES Realice las siguientes pruebas del Sistema Elctrico



LABORATORIO 2.5

(continuacin)

INSTRUCCIONES Responda las siguientes preguntas



Leccin 2.2 : Sistema Electrnico

Esta leccin permite identificar la funcin de los componentes electrnicos

CLASE Presentacion de conceptos generales del sistema

LABORATORIOS

Dado el manual del estudiante, las hojas de trabajo y la explicacin en clase, identificar los componentes de entrada y evaluarlos segn el procedimiento apropiado en las hojas de laboratorio .

MATERIAL NECESARIO

Material del Estudiante Manual de Servicio RENR 3814 Excavadora 330C



Leccin 2.2.1: Generalidades

El sistema de control electrnico de la mquina controla al sistema hidrulico,

todo sistema electrnico tiene estos componentes:

COMPONENTES DE ENTRADA: Son sensibles a las variaciones fsicas de temperatura, presin o movimiento, y la Transformaran en seales elctricas o electrnicas, que recibe el ECM. ECM : Procesa la informacin de componentes de entrada que le indican el estado de la maquina. El resultado de la informacin procesada por el ECM sirve para enviar seales elctricas o electrnicas, a los componentes de salida. COMPONENTES DE SALIDA: Transformaran la seal electrnica proveniente del ECM, en una activacin mecnica o hidrulica que controlara la bomba y el motor diesel

NOTAS



Leccin 2.2.2: Operacin del Sistema 1. Regulacin de la Velocidad del Motor

El ECM de la mquina recibe una seal del selector de velocidad y lo transmite (como PWM) al ECM del motor, hay 10 velocidades sin carga

NO LOAD Engine Speeds velocidades del motor Seleccin del dial Velocidad (RPM)

1 1000 2 1100 3 1200 4 1300 5 1470 6 1590 7 1700 8 1800 9 1900 10 1970

2. Regulacin de la bomba La presin PS Power Shift (cambio de potencia) limita la potencia hidrulica entregada por la bomba (Potencia = Flujo X Presin), esta potencia es afectada por la posicin de velocidad del motor y el modo de trabajo



3 Control Automtico de Velocidad del Motor (AEC)

Este control reduce automticamente la velocidad del motor cuando no hay carga (NO LOAD) por ms de 3 segundos

4 Control de Baja en Vaco (LOW IDLE) Cuando no hay carga y los joystick estn en neutral, reduce la velocidad del motor, esta ubicado el switch en el joystick derecho Ni el AEC ni el LOW IDLE funciona con el interruptor de respaldo (backup switch) en MAN (manual)

AEC / MODO Posicin del interruptor

AEC

Posicin de velocidad del

motor

Posicin del interruptor

manual de Low Idle

Descripcin

Primer estado OFF 5 a 10 OFF Luego de 3 segundos sin carga reduce la velocidad en 100 RPM

Segundo estado ON 5 a 10 OFF Luego de 3 segundos sin carga (o con una carga muy ligera)el sistema AEC reduce la velocidad a 1300 RPM

Manual baja en vaco

O

Manual baja en vaco

(1) AEC switch (2) Indicador ON

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti Julio 2006 N OFF 3 a 10 ON

OFF 4 a menos Pasa a OFF

ManualLa velocidad se reduce a 1000 - 1100 RPM La velocidad se reestablece

Desarrollo Tcnico del Estudiante 330C - Modulo 2


5 Bloqueo sistema de giro

zz



Leccin 2.3 : Sistema Monitor

Esta leccin permite familiarizarse con los componentes principales del Sistema Monitor en Excavadoras Serie C

CLASE Presentacion de conceptos generales del sistema

LABORATORIOS

Dado el manual del estudiante, las hojas de trabajo y la explicacin en clase, identificar los componentes de entrada y evaluarlos segn el procedimiento apropiado en las hojas de laboratorio .

MATERIAL NECESARIO

Material del Estudiante Manual de Servicio RENR 3814 Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU 7442 Excavadora 330C



Leccin 2.3.1 Funciones del Monitor

Coloque los nmeros a las funciones

El sistema monitor se comunica con el CAN Data Link

Item Tecla hac Tecla der Tecla de s Tecla men Tecla izqu Tecla hac Tecla can Tecla apr

( ) Luz de advertencia ( ) Indicador selector velocidad del motor ( ) Nivel de combustible ( ) Temperatura aceite hidrulico ( ) Temperatura refrigerante del motor ( ) Ventana de mensajes

Cuntos niveles de advertencia tiene esta mquina?

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti Julio 2006 Nombre Funcin ia arriba echa eleccin ierda ia abajo celar obar



Men Principal Tiene cuatro opciones principales Ferreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico Jorge Gorritti Julio 2006 Manual del Estudiante 330C - Modulo 2


LABORATORIO 2.6 SISTEMA MONITOR INSTRUCCIONES En la mquina realice los procedimientos que se le indiquen



LABORATORIO 2.6 SISTEMA MONITOR

(continuacin)

INSTRUCCIONES Responda las siguientes preguntas con el procedimiento resumido

1.Qu muestra la pantalla del monitor cuando pone el interruptor de respaldo en manual? 2.Cmo se puede cambiar el idioma? 3.Cmo sabe el operador cuando se requiere dar servicio al filtro de combustible? 4.Luego de realizar el mantenimiento Cmo reajusto los intervalos de mantenimiento a cero? 5.Cmo se cambia el tipo de herramienta? 7.Cmo puede ver las RPM del motor? 8.Cmo veo los cdigos de diagnstico? 9. Qu tipos de informacin obtengo del modo de Estado?



LABORATORIO 2.7 BARRIDO DE LA PRV

INSTRUCCIONES Realice esta prueba siguiendo el procedimiento del Manual de Servicio RENR3814

Esta prueba permite que la corriente hacia la PRV Vlvula Reductora Proporcional cambie a un rango especfico, se usa para confirmar la activacin de la PRV

(1) Power shift pressure solenoid (2) Tap for the power shift pressure

- Motor en OFF - Conecte una tee de prueba en el conector de la PRV (1) - Instale un manmetro de 710 PSI (4900 kPa) en (2) - El interruptor de respaldo (backup) en AUT - Motor en velocidad 10 - Aceite hidrulico a temperatura de operacin 50C (122 F) - Controles en neutral - Entre al modo de servicio con el MONITOR y seleccione PS PRV

SEP o realice la prueba en PROCEDIMIENTOS con el ET CADA 20 SEGUNDOS

ESPECIFICACION CORRIENTE

(AMPERIOS) PRESION PSI (kPa)

MINIMO 0.2 70 (482)

MAXIMO 0.75 500 (3447)

LECTURAS

MINIMO

MAXIMO



LABORATORIO 2.8 CALIBRACIONES

INSTRUCCIONES Realice la calibracin de la PRV usando el monitor



LABORATORIO 2.8 CALIBRACIONES INSTRUCCIONES Calibraciones con el Electronic Technician

Cmo encuentra los cdigos de diagnstico? Realice la calibracin mostrada

FMI Tipo de falla Causas 00 Datos validos pero sobre el rango de

operacin normal Seal debajo de lo normal, Corto a batera de la seal, Necesita calibracin sensor

01 Datos validos pero debajo del rango de operacin normal

Tiempo retrasado, Seal debajo de rango

02 Datos errticos, intermitentes o incorrectos

Falla en la conexin, seal intermitente o errtica, el software fue cambiado, seal con ruido electromagntico, seal fuera de rango

03 Voltaje sobre lo normal o corto alto Sensor o switch daado, arns daado, ECM fallo, sensor con voltaje alto, corto a un voltaje alto, circuito abierto causa un voltaje pull up

04 Voltaje debajo de lo normal o corto bajo

Sensor o switch daado, arns daado, ECM fallo, sensor con voltaje bajo, circuito con corto a tierra

05 Corriente debajo de lo normal o circuito abierto

Circuito abierto o pobre conexin del arns, switch quedo abierto

06 Corriente sobre lo normal o circuito con corto a masa

Corto a tierra del arns, relay con corto, ECM fallado

07 Sistema mecnico no responde adecuadamente

Componente responde inapropiadamente o queda pegado en una posicin, componente fallado, motor apagado, mquina usada inadecuadamente

08 Periodo, pulso o frecuencia anormal Conexin del arns intermitente o pobre, motor con fallas, seal con ruido por interferencias, perdida de dispositivos mecnicos

09 Actualizacin anormal ECM no se comunica correctamente con el Data Link, ratio de transmisin de datos anormal, CAT CAN Data Link fallado, mal funcionamiento del software

10 Anormal rango de cambio Cambios muy rpidos de la seal, fuera del limite 11 Modo de falla no identificable Falla mecnica o dao en mltiples circuitos 12 Mal dispositivo o componente Falla en el control electrnico, en el Data Link o varios controles con error de

software 13 Fuera de calibracin Datos fuera de rango, requieren calibracin 14 No usado 15 No usado 16 Parmetro no disponible El control no soporta ese parmetro

7 Modulo no responde El control no responde a los datos 8 Falla en suministro al sensor Falla en el suministro 11

19 Condicin no conocida 20 No usado



MODULO 3

MOTOR



MODULO 3 MOTOR

El propsito de este mdulo es mostrar el funcionamiento del sistema mecnico y electrnico del motor HEUI C-9 identificando sus componentes y procedimientos de ajuste. Este mdulo consta de lecciones y sus laboratorios.

OBJETIVOS

INIC

IO

FIN

Al trmino del mdulo, el participante estar en capacidad de

1. Dado una hoja de trabajo, Manual de Servicio y una Excavadora, realizar el seguimiento al 100% del flujo de los sistemas de motor: enfriamiento, admisin y escape, combustible y lubricacin.

2. Dados una hoja de trabajo, Manual de Servicio y una Excavadora, explicar el funcionamiento del Sistema de Combustible HEUI.

3. Dados una hoja de trabajo con un listado de componentes del sistema electrnico de motor y una Excavadora, identificar los mismos con una eficacia del 100%.

4. Dados una hoja de trabajo, una Excavadora 330C, Manual de Servicio, Electronic Technician ET y herramientas adecuadas, realizar pruebas de diagnostico en el motor C-9



LECCIN 3.1 SISTEMAS DE MOTOR C-9

Esta leccin permite familiarizarse con los sistemas principales del motor y su funcionamiento.

CLASE La clase consiste en la presentacin de vistas generales del motor, de sus sistemas principales.

LABORATORIOS

- Identificar componentes de los sistemas de acuerdo a la Hoja de

Trabajo 3.1 - Trazar los flujos principales de los sistemas de motor de acuerdo a la

Hoja de Trabajo 3.2

MATERIAL NECESARIO

_ Excavadora 330C (o motor C-9 de repuesto) _ Caja de Herramientas _ Manual de Servicio Motor SENR9501 _ Manual de Estudiante



HOJA DE TRABAJO 3.1 CONFIGURACION

Procedimiento Complete lo requerido

__ Vlvulas de Escape __ Vlvulas de Admisin

Calibre o dimetro del cilindro Carrera del pistn Cilindrada Nmero de cilindros Configuracin de los cilindros Vlvulas por cilindro Luz vlvula de admisin Luz vlvula de escape Tipo de combustin Orden de encendido Sentido de rotacin (visto desde la volante)

NOTAS:

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti Julio 06 Desarrollo Tcnico Manual del Estudiante 330C - Modulo 3


HOJA DE TRABAJO 3.2 SISTEMAS PRINCIPALES DE MOTOR

MATERIAL NECESARIO

- Excavadota 330C - Manual de Servicio SENR9501 - Manual de Estudiante

INSTRUCCIONES Utilice los esquemas siguientes para buscar en la maquina e identificar los componentes de los sistemas de motor: Admisin y escape, lubricacin, enfriamiento, tambin identifique el flujo en los distintos sistemas.

3.2.A : SISTEMA DE ADMISIN Y ESCAPE

Mltiple de Escape Ingreso de aire

Calentador de Aire de Admisin Salida gases de escape

Post Enfriador Compresor

Vlvula de Escape Turbina

Vlvula de Admisin

En el post enfriador el aire reduce su temperatura de 150C (300 F) a 43 C (110 F) incrementando la eficiencia

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti Julio 06



Wastegate

La vlvula de derivacin (wastegate) redirige una porcin de los gases de escape fuera del turbocargador, esto limita la RPM del turbo y presin de refuerzo

Calentador de aire de admisin

( ) Relay para el calentador de aire

( ) Sensor de temperatura de admisin Condiciones de operacin:

(1) Ciclo de encendido: luego cibir voltaje el ECM, el calentador y la lampara pasan a ON por 2 egundos

(2) Precalentador: (baja altura) si la suma de la temperatura de refrigerante ms la T del aire es menor a 25C (109F), el ECM activa las resistencias por 30 segundos, (en altura), si la suma de la temperatura de refrigerante ms la T del aire es menor a 53C (160F), el ECM activa las resistencias por 30 segundos

(3) Modo de arranque: Al detectar RPM del motor, aun permanece activado el calentador hasta superar 25C (baja altura) o 63C (en altura)

(4) Motor funcionando: Al llegar a Baja en Vaco RPM permanece encendido por 7 minutos mientras la temperatura sea menor a 35C (127F) baja altura o 63C (177 F) en altura

(5) Ciclo de post calentamiento, bajo las mismas condiciones anteriores, el calentador y su lmapra estarn encendidos 10 segundos y apagados 10 segundos por otros 13 minutos

2

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti Julio 06 re sDesarrollo Tcnico Manual del Estudiante 330C - Modulo 3


3.2.B : SISTEMA DE LUBRICACION

Unit injector hydraulic pump Main oil gallery High pressure relief valve Passage to front housing

Oil passage to the rocker arms

Turbocharger oil supply line

High pressure oil line Passage to camshaft idler gear bearing

Valve mechanism cover Passage High pressure oil passage Passage to oil pump idler

rear bearing Oil supply line to the unit

injector hydraulic pump Engine oil filter

Cylinder head gallery Engine oil cooler Oil gallery plug Main bearings Piston cooling jets Engine oil pump Camshaft bearings Oil pump bypass valve Oil filter bypass valve Passage to engine oil pan Oil cooler bypass valve Engine oil pan

FJerreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico orge Gorritti Julio 06 Manual del Estudiante 330C - Modulo 3


FLUJO A TRAVES DEL SISTEMA DE LUBRICACION

Bomba Hidrulica de los Inyectores Unitarios Respiradero

Manguera La bomba hidrulica de los Inyectores es bomba de pistones axiales movida

por engranajes, esta eleva la presin de aceite tpica de operacin a una presin de actuacin que es requerida por los inyectores unitarios. El circuito de baja presin trabaja entre 240kPa (35PSI) a 480 kPa (70 PSI), el circuito de alta presin opera en el rango de 6 Mpa (870 PSI) y 25 Mpa (3626 PSI)

Oil cooler bypass valve Oil filter Oil filter bypass valve Oil cooler

Si la diferencia de presiones cruzando el enfriador de aceite alcanza 155 +/- 17 kPa (22 +/- 2 PSI) la vlvual de derivacin se abre Cuando la diferencia de presiones en el filtro de aceite llega a 70 kPa (25 PSI) se abre al vlvula bypass, esto siempre sucede en el arranque inicial



3.2.C. SISTEMA DE ENFRIAMIENTO

La lnea de venteo (shunt line) desde la bomba hacia el tanque de expansin permite dirigir las burbujas de aire formadas evitando cavitacin

( ) Water pump ( ) Bypass inlet

( ) Coolant supply line ( ) Coolant return line

Si no instalamos termostato la mayor parte del flujo va por el bypass hacia la bomba siempre, en climas clidos el motor se sobrecalentar y en climas fros no alcanzar su temperatura normal de

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti Julio 06 operacin Desarrollo Tcnico Manual del Estudiante 330C - Modulo 3


LECCIN 3.2

SISTEMAS DE COMBUSTIBLE CON CONTROL ELECTRNICO HEUI Esta leccin permite familiarizarse con el sistema de combustible con control electrnico HEUI instalado en las Mquinas Caterpillar

CLASE La clase consiste en la presentacin y en la revisin del funcionamiento del sistema de inyeccin electrnica HEUI.

LABORATORIOS - Identificar los componentes del sistema electrnico de acuerdo a la

Hoja de Trabajo - Discutir el uso del ET utilizando la Hoja de Trabajo

MATERIAL NECESARIO

_ Excavadora 330C _ Caja de Herramientas _ Manual de Servicio Motor C-9 SENR9501 _ Manual de Estudiante _ PC laptop con ET Instalado _ Comm Adapter II



Componentes del Circuito

Fig. 3.1 Sistema de Combustible HEUI (Motor C-9)

El sistema de combustible HEUI Caterpillar es un sistema de combustible controlado electrnicamente. La bomba de inyeccin, las tuberas de combustible y los inyectores usados en los motores mecnicos se han reemplazado por un inyector unitario electrnico hidrulico en cada cilindro. Los componentes electrnicos del sistema de combustible HEUI son muy similares a los usados en el sistema de combustible EUI. Sin embargo, en el sistema HEUI, los inyectores no se accionan mediante un rbol de levas. Una bomba hidrulica de presin alta, que recibe aceite de la bomba de lubricacin del motor, suministra aceite a un accionador hidrulico encada inyector. Los inyectores reciben seales electrnicamente (lo mismo que en los sistemas EUI) para permitir que el aceite hidrulico depresin baja mueva el mbolo del inyector de combustible. Los principales componentes del sistema HEUI incluyen la bomba de activacin hidrulica, el ECM, los inyectores HEUI, el mazo de cables, los sensores y los interruptores. El sistema de aceite HEUI tambin incluye un sistema de suministro de aceite a baja presin controlado mecnicamente muy similar a los sistemas EUI.

FerJorreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico ge Gorritti Julio 06 Manual del Estudiante 330C - Modulo 3


HOJA DE TRABAJO 3.3

SISTEMA DE COMBUSTIBLE HEUI

PROCEDIMIENTO Trace el recorrido del flujo de combustible.de baja presin y aceite de alta

presin

Cules son las tres funciones del combustible a baja presin?

Cules son las dos funciones del sistema de Actuacion de Aceite?

FJ



HOJA DE TRABAJO 3.3 (continuacin)


PROCEDIMIENTO Ubique los componentes en el orden correcto Control valve solenoid

Poppet valve Armature Actuator spring Sliding sleeve Actuator piston Eccentric drive plate Idler Spill port Pump outlet ports Drive gear Check valve Piston

NOTAS





P ecto

(1) Solenoid (11) Barrel (2) Armature spring (12) Nozzle case (3) Armature (13) Inlet fill check (4) Seated pin (14) Stop (5) Spool spring (15) Nozzle spring (6) Spool valve (16) Check piston (7) Check ball for

intensifier piston (17) Sleeve

(8) Intensifier piston (18) Reverse flow check valve

(9) Return sprin (10) Plunger

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti Julio 06 g (19) Nozzle check (20) Nozzle tip

MaROCEDIMIENTO Ubique los componentes en el orden corr

Desarrollo Tcnico nual del Estudiante 330C - Modulo 3


Leccin 3.3: sistema electrnico de control

Esta leccin ayuda a familiarizarse con las caractersticas principales del sistema de control electrnico del motor, sus componentes, las funciones controladas por el ADEM III y el manejo del ET para el diagnstico.

CLASE Presentacin de vistas del circuito y de elementos del Sistema Electrnico de Control del Motor, sistemas que controla el ADEM III y explicacin de sus distintas funciones

LABORATORIO DE CLASE

_ Identificar los componentes electrnicos de Entrada y Salida del Motor, utilizando el Esquema Elctrico RENR5443, el Manual de Solucin de Problemas de Motor C-9 RENR 9506 y la Hoja de Trabajo en Clase y Campo

_ Discutir sobre los resultados de una evaluacin del motor utilizando el ET,

LABORATORIO DE CAMPO

_ Identificar en la mquina los componentes electrnicos de Entrada y Salida del Motor, utilizando el Manual de Solucin de Problemas de Motor C-9 y la Hoja de Trabajo en Clase y Campo

_ Realizar una evaluacin del motor con el ET, utilizando el Manual de Solucin de Problemas de Motor C-9, una laptop con ET licenciado y la Hoja de Trabajo en Clase y Campo.



Texto de Referencia

SISTEMA ELECTRNICO DE CONTROL DEL MOTOR

- Esquema de los elementos de Entrada y Salida del Sistema Electrnico Los motores C-9 estn diseados para ser controlados electrnicamente. El sistema de Control Electrnico consiste en un Mdulo de Control Electrnico (ECM), 12 Inyectores Unitarios Electro-Hidrulicos (HEUI), una Vlvula de Control de Presin de Actuacin de Inyeccin (IAPCV), cables, switches y sensores. Un solenoide en cada inyector controla la cantidad de combustible suministrada por el inyector y la sincronizacin de la inyeccin de combustible. La IAPCV controla la presin de actuacin de inyeccin. El ECM monitorea cada sensor y suministra la seal a cada solenoide, proporcionando un control completo del motor. El ECM del Motor se denomina ADEM III (Advanced Diesel Engine Management III) El ECM gobierna las RPM del motor mediante el control de la cantidad de combustible suministrada por los inyectores. Las RPM deseadas se determinan de acuerdo a la seal del sensor de posicin del pedal des acelerador y el switch de alta en vaco, adems de la lectura de otros sensores. Algunos cdigos de falla pueden ocasionar un derrateo que afecta las RPM deseadas del motor. Las RPM reales del motor son medidas por el sensor Speed/Timing (Velocidad y Calibracin) El ECM determina cunto combustible inyectar para mantener las RPM deseadas del motor de acuerdo a las RPM reales sensadas. E ECM controla la sincronizacin, duracin (cantidad de combustible) y la presin del combustible inin

DIAGRAMA DE COMPONENTESMOTOR 3412E HEUI

ADEM II (ECM MOTOR)

INYECTORES

VALVULA DE CONTROL DE PRESION DE ACTUACION

DE INYECCION (IAPCV)

SENSOR DE PRESION DE ACEITE DE INYECCION

SENSOR SPEED/TIMING PRIMARIO

SENSOR SPEED/TIMING SECUNDARIO

SENSOR DE TEMPERATURA DE REFRIGERANTE

SENSOR DE PRESION DE SALIDA DE TURBO (BOOST)

SENSOR DE PRESION ATMOSFERICA

SENSOR DE PRESION DE ACEITE DE LUBRICACION

SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DE INYECCION

SENSOR DE TEMPERATURA DE COMBUSTIBLE

SWITCH DE FLUJO DE REFRIGERANTE

SONDA DE PRUEBA PMS

SENSOR DE POSICION DEL PEDAL DECELERADOR

SENSOR DE PRESION DE ENTRADA DE TURBO

SWITCH DE ECTIVACIN DE VELOCIDAD ALTA EN VACIO

VALVULA PROPORCIONAL DEL VENTILADOR

SENSOR DE VELOCIDAD DEL VENTILADOR

HERRAMIENTA ELECTRONICA

CAT DATA LINK

ECM DE LA TRANSMISION

CMS

PANEL CMS

PERNO A TIERRA

LLAVE DE BATERIA

24V

BATERIA

LLAVE DE ARRANQUE

RELE PRINCIPAL

DISYUNTOR

CONECTOR DE INTERFACE DE

MAQUINA

MOTOR C-9

FJl

yectado mediante la variacin de seales hacia los inyectores y hacia la IAPCV. Los inyectores yectarn combustible solamente si el solenoide del inyector es energizado.



El ECM enva una seal de 105V a los solenoides para energizarlos. Controlando la sincronizacin y la duracin de la seal de 105V y la presin de inyeccin, el ECM puede controlar estos parmetros basado en las RPM del motor, la carga y otros factores El ECM tiene lmites programados de fbrica correspondientes a la cantidad de combustible a inyectar. El FRC Fuel Pos es un lmite de combustible para propsitos de control de humos de escape que se basa en la mxima relacin aire / combustible permisible. Cuando el ECM sensa una mayor seal de la Presin de Salida del Turbo (Presin de Refuerzo) que indica ms aire disponible, el lmite de la FRC se incrementa para permitir que ingrese mayor cantidad de combustible al cilindro. El Rated Fuel Pos es un lmite basado en el rango de potencia del motor. Proporciona las curvas de Potencia y Torque para una familia especfica de motores y su rango. La sincronizacin de la inyeccin depende de las RPM del motor, la carga y otros factores operacionales. El ECM sabe dnde est el PMS de cada cilindro gracias a la seal proporcionada por el sensor Speed/Timing. El ECM decide cundo debe ocurrir la inyeccin en relacin con el PMS y suministra la seal al inyector en el momento deseado. El ECM del motor almacenar como eventos las siguientes condiciones:

_ Alta Temperatura de Refrigerante (107C) _ Baja Presin de Aceite de Motor (Segn Mapa) _ Alta Presin de Actuacin de Inyeccin _ Problema en el Sistema de Presin de Actuacin de Inyeccin _ Sobre revolucin de Motor _ Restriccin en los Filtros de Aire (30 de agua) _ Paradas definidas por el usuario

El ECM del Motor tambin tiene las siguientes funciones: Encendido del Motor.- El ECM suministrar automticamente la correcta cantidad de combustible y ter para encender el motor. No acelere la mquina cuando se est encendiendo el motor. Si la mquina no enciende en 20 segundos, suelte la llave de encendido y deje que el arrancador enfre por 2 minutos antes de usarlo de nuevo. Modo Fro.- Si la temperatura del aceite es inferior a 60C, el ECM asumir las condiciones de arranque en fro; las RPM de baja se elevarn a 1000RPM, y la potencia se limitar y se puede inyectar ter. El modo fro se desactivar cuando se llegue a los 60C o luego de 14 minutos de encendido el motor. Tambin se desactiva si se engancha un cambio o se libera el freno de parqueo. El modo se puede volver a ejecutar si las condiciones de temperatura todava existen. El Modo Fro tambin vara la cantidad de combustible inyectada y la sincronizacin para el control del humo blanco Inyeccin de ter.- El ECM controla la inyeccin de ter de acuerdo a la temperatura de aceite (aunque utiliza como respaldo la temperatura del refrigerante) y las RPM del motor. La inyeccin de ter se realiza con por tres segundos con intervalos de tres segundos. El flujo mximo es de 60cc/min. El sistema se desactiva cuando las RPM exceden los 500 RPM o la temperatura del aceite excede los 0C. La inyeccin manual de ter se puede dar siempre y cuando la temperatura del aceite sea inferior a 10C y las RPM inferiores a 1200 RPM. El modo manual inyecta 6cc de ter cada vez que se presiona el switch. Compensacin por Temperatura de Combustible.- El ECM realiza correcciones a la relacin de combustible para mantener la potencia a pesar de la temperatura del combustible. Compensacin Automtica por Altura.- De acuerdo a una grfica, la potencia del motor va disminuyendo conforme la altura es mayor. El sistema ajusta continuamente el comportamiento de acuerdo a esta. Compensacin Automtica por Filtros.- El derrateo es automtico si se exceden las 30 de agua y vara entre 2% y 20%



HOJA DE TRABAJO 3.4

COMPONENTES ELECTRNICOS MOTOR HEUI

MATERIAL NECESARIO

- Excavadora 330C con motor C-9 - Manual de Servicio SENR9506 - Manual de Estudiante

INSTRUCCIONES .Coloque nmero a los componentes electrnicos y ubquelos en la

excavadora

(1) Engine coolant temperature sensor (9) Primary engine speed/timing sensor

(2) Unit Injector Hydraulic Pump IAPCV (10) Secondary engine speed/timing

_

FJ

that is integral to the pump sensor

(3) Air inlet heater relay (11) Injection actuation pressure sensor (4) Turbocharger outlet pressure sensor (12) Engine oil temperature sensor

(middle) (5) Intake manifold air temperature

sensor (13) Engine oil pressure sensor

(6) atmospheric pressure sensor (14) Fuel pressure sensor (7) Oil grade plug (15) ECM connector J2/P2 (8) Engine oil temperature sensor (end) (16) ECM connector J1/P1




COMPONENTES ELECTRNICOS MOTOR HEUI

INSTRUCCIONES .Coloque nmero a los componentes electrnicos y ubquelos en la excavadora



HOJA DE TRABAJO 3.4

(continuacin) SENSORES Y CONECTORES ELECTRICOS

INSTRUCCIONES .Compruebe los conectores de la tabla con la figura



HOJA DE TRABAJO 3.5 Evaluacin con el ET

INSTRUCCIONES Obtenga los datos solicitados usando el ET y comprelos con las

especificaciones del manual de servicio y el TMI

Descarga de Datos del ET con el Motor Apagado

Tabla - Datos de Configuracin del ECM del Motor

Pantalla de Datos de Configuracin del ECM Descripcin Valor Unidad Cambios Identificacin del Producto

Identificacin del Equipo

Nmero de Serie del Motor

Nmero de Parte del ECM

Nmero de Serie del ECM

Nmero de Parte del software Mdulo de Personalidad (Flash-File)

Fecha de Publicacin del Mdulo

Descripcin del Mdulo de Personalidad

FLS (Ajuste a plena carga)

FTS (Ajuste al par mximo)

Fuel Ratio Control offset (FRC)

Control del Ventilador del Motor



Tabla - Totales Actuales del ECM de Motor

Totales Actuales Descripcin Valor Unidad Tiempo Total Combustible Total

Revoluciones Total

La cantidad de combustible total es el mejor indicador del desgaste del motor

Uso de ter

Tabla .- Cdigos de Diagnstico en el ET

CODIGOS DE DIAGNOSTICO ACTIVOS Cdig

o Descripcin

CODIGOS DE DIAGNOSTICO ALMACENADOS Cdig

o Descripcin Veces Primera Ultima

EVENTOS ALMACENADOS Cdig

o Descripcin Veces Primera Ultima



Tabla - Evaluacin del Circuito Elctrico de los Inyectores HEUI Prueba de los Solenoides de los Inyectores

Inyector Resultado Inyector Resultado 1 4 2 5

Recuerde que debe escuchar el sonido de los solenoides al actuar 3 6 Tabla - Parmetros de Anulacin en el Motor (Override) Parmetros de Anulacin Descripcin Valor Unidad Modo Calentador de Aire de Admisin Velocidad del Ventilador del Motor Pre lubricacin del Motor Inyeccin de ter Descarga de Datos del ET con el Motor Encendido Tabla Prueba de Presin de Actuacin de Inyeccin

Descripcin Mximo Mnimo Inyectores con Fugas

RPM del Motor

Temperatura Refrigerante Motor

Presin de Actuacin de Inyeccin

Presin Deseada de Actuacin de Inyeccin

Corriente de Actuacin de Inyeccin

Estado de Actuacin de Inyeccin

Tabla 2.- Prueba de Corte de Cilindros Manual

Prueba de Corte de Cilindros Cilindro

Grupo 1 Grupo 2 Grupo 3 Promedio Diferencia(%)

1 2 3 4 5 6 PROMEDIO

RPM Motor

Duracin De inyeccin

Recuerde que el motor debe estar a temperatura de operacin (mayor a 70C). Los datos los debe apuntar en la hoja ya que no es una prueba automtica.. .

Posicin de combustible



Tabla - Valores Actuales Valores Actuales (STATUS) Descripcin del Parmetro Valor Unidad Tabla - Valores Importantes Pruebas del Motor en la Mquina

Alta

RPM del Motor Baja

RPM a plena carga

Presin de Boost a plena carga

RPM de Calado

Temperatura en la tina superior del radiador

Temperatura de ingreso a la bomba de agua

1500 RPM

Presin de Aceite Vaco

Alta

Presin de Combustible Baja



HOJA DE TRABAJO 3.6

CALIBRACION DE VLVULAS

INSTRUCCIONES Realice la calibracin de vlvulas segn el procedimiento del manual de servicio SENR 9501

1 ) 360 from TC compression stroke2 )

1) Inlet rocker arm (2) Adjustment locknut (3) Exhaust valve rocker arm (4) Adjustment locknut

Inlet Valves Exhaust Valves Valve Lash Check (Stopped Engine)

0.38 0.08 mm

(0.015 0.003 inch)

0.64 0.08 mm (0.025 0.003 inch)

TC Compression Stroke 1-2-4 1-3-5 TC Exhaust Stroke (1) 3-5-6 2-4-6 Firing Order 1-5-3-6-2-4 (2)

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti Julio 06 (

(

The No. 1 cylinder is at the front of the engine.



HOJA DE TRABAJO 3.7

SENSORES VELOCIDAD TIEMPO

INSTRUCCIONES Realice la calibracin segn el procedimiento del manual SENR 9506

...( 4) ............................( 5 ) ................................... ( 6 )

La ( 4 ) probeta de calibracin (magnetic pickup) debe instalarse en el puerto del bloque de cilindros (2), un extremo del cable ( 5 ) se conecta a la probeta El otro extreme debe conectarse al conector (6) P400 ( de dos pines) que esta a la izquierda y sobre el ECM (3)

Sensor superior para RPM normal Sensor inferior para RPM baja (arranque)



Los sensores Speed/Timing Sensors usan la ranura en la rueda de sincronizacin como referencia de tiempo. La calibracin del tiempo proporciona inyeccin de combustible precisa corrigiendo las ligeras tolerancias entre cigueal, engranajes de sincronizacin, rueda y sensores de tiempo Hacer la calibracin con el ET

Prueba de Sensor Velocidad Tiempo

SENSOR RPM arranque

RESISTENCIA (OHM) ESPECIFICACIN

LECTURA

UPPER PRIMARIO

75 A 230

LOWER SECUNDARIO

600 A 1800

Calibracin del Tiempo Resultado



HOJA DE TRABAJO 3.8

CODIGO DE INYECTORES


Los inyectores del C-9 requieren calibracin despus de su instalacin o luego de reemplazar un ECM. El propsito de esta calibracin es permitir un ms preciso flujo de combustible y balance de tiempo entre cilindros Las desviaciones de flujo son representadas por un cdigo estampado en el la parte superior del inyector llamado TRIM CODE, en este ejemplo 4XYP6Q

USE EL ET Service / Calibrations / Injector Codes Calibration



HOJA DE TRABAJO 3.9

GRADO DE ACEITE


El motor C-9 HEUI puede ser afectado por diferentes grados de viscosidad

del aceite usado. La variacin de viscosidad por los cambios de temperatura pueden afectar el tiempo de inyeccin, porque es actuado hidrulicamente. Estas variaciones pueden afectar la habilidad del motor en el arranque en fro. Cuando se cambien el grado de aceite, el operador debe asegurarse que el plug (conector) correspondiente este insertado en el harness La pantalla de estado del ET (ET Status Screen) debe confirmar la seleccin actual del plug entre estas tres alternativas.

LECTURA ACTUAL: ...............................................



MODULO 4

SISTEMA HIDRULICO

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico Jorge Gorritti- Julio 06 Manual del Estudiante 330C - Modulo 4


MODULO 4:

SISTEMA HIDRULICO En este mdulo se mostrar el funcionamiento de la bomba hidrulica y del sistema hidrulico. Se estudiar la operacin de la bomba, identificar sus componentes y los puntos de ajuste adems de explicar los grficos de flujo, presin y sus puntos crticos, tambin identificaremos el resto de componentes del sistema hidrulico, seguiremos el recorrido del flujo de aceite para traslacin, giro, implementos y sistema piloto, se realizarn las pruebas de presin, tiempos de ciclo y los procedimientos de ajustes segn el manual de servicio. Este mdulo consta de lecciones y sus laboratorios

INIC

IO

FIN

OBJETIVOS

1. Dada una hoja de trabajo, el esquema hidrulico y el manual de servicio

identificar todos los componentes de la bomba hidrulica

2. Dados el manual de servicio y el esquema hidrulico colorear los flujos de

aceite para las operaciones de la bomba

3. Dados el manual del estudiante y el esquema hidrulico, ubicar todos los

componentes del sistema hidrulico en la hoja de trabajo y en la mquina

4. Dados un esquema de sistema hidrulico y plumones de color, trazar el

flujo de aceite en una determinada posicin de movimiento.

5. Dados una hoja de trabajo, Excavadora 330C, el Manual de Pruebas y

Ajustes y herramientas apropiadas, realizar los procedimientos de las pruebas operacionales: tiempo de ciclo y corrimiento de cilindros, pruebas de presin: vlvulas de alivio y pruebas de flujo: rendimiento de la bomba con el medidor de flujo, realizar los ajustes que sean requeridos



LECCIN 4.1: INFORMACION GENERAL

Esta leccin permite familiarizarse con el sistema hidrulico general y el sistema piloto

CLASE La clase consiste en la presentacin del sistema hidrulico LABORATORIOS

- Identificar componentes del sistema hidrulico y el sistema piloto de

acuerdo a la Hoja de Trabajo - Trazar los flujos principales de los sistemas de acuerdo a la Hoja de

Trabajo

MATERIAL NECESARIO

_ Excavadora 330C _ Caja de Herramientas _ Manual de Servicio RENR 5434 y RENR5435 _ Manual de Estudiante



HOJA DE TRABAJO 4.1: SISTEMA HIDRAULICO

INSTRUCCIONES Complete lo solicitado

La excavadora es controlada por los siguientes cuatro sistemas:

- El sistema hidrulico principal controla los cilindros, los motores de

traslacin y el motor de giro - El sistema hidrulico piloto que suministra aceite a la bomba principal

y los circuitos de control - El sistema de control electrnico que regula el motor diesel y las

bombas - El sistema de enfriamiento proporciona aceite al motor del ventilador

Ubique los componentes en su esquema hidrulico

( .) Drive pump () Idler pump () Proportional reducing valve (power shift pressure) () Delivery line (idler pump) () Delivery line (drive pump)

(...) Main relief valve (...) Right control valve body (...) Left control valve body




INSTRUCCIONES Trace el recorrido del flujo de los sistemas principales (use un color distinto)

Nmero Nombre Sistema Motor de giro Motor de traslacin izquierdo Motor de traslacin derecho Cilindro del brazo Vlvula de freno traslacin izquierdo Vlvula de freno trasalacin derecho Cilindro del cucharon Cilindro de pluma Unin giratoria Vlvula de control principal Vlvula de alivio principal Bomba conductora (drive) Bomba conducida (idler) Bomba piloto Enfriador Filtro de retorno Tanque hidrulico

FJoerreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico rge Gorritti- Julio 06 Manual del Estudiante 330C - Modulo 4



INSTRUCCIONES Trace el recorrido del flujo de los sistemas principales (use un color distinto)

Desde las bombas principales a los bancos derecho e izquierdo de la vlvula de control principal y de all a los accionadores

Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti- Julio 06 Manual del EstudiaDesarrollo Tcnico nte 330C - Modulo 4

Curso : Excavadora 3

manual del estudiante 330c v2006

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