manual de prelucrare debond

5/23/2018 Manual de Prelucrare DeBond

1/18

R e s u r s t a n m a t e r i e d e s e m i f a b r i c a t e p l a s t i c e

MANUAL TEHNIC

DeBond -Plac

din aluminiu

se

p

la

stic

s.ro


2/18MANUAL TEHNIC DEBOND 2013

ADRES: Strada Complexului Nr.10, 207206 Crcea, Dolj, CUI: RO 6779105, J16/3699/94

IBAN: RO82 INGB 0012 0000 2466 8911, ING BANK Suc. Craiova. Capital social: 20 000 RON

2 ProSEP|seplastics.ro


3/18

DEBONDPLCI COMPOZITE

DIN ALUMINIU

GREUTATE SCZUT, RIGIDITATE

SPORIT, PLANEITATE PERFECT A

SUPRAFEEI!

DESCRIERE

GROSIMI, DIMENSIUNI, TOLERANE,

CULORI

FI TEHNIC

PRELUCRAREA

01

Descriere 05

Aplicaii, avantaje 06

02 07

03

Proprieti i caracteristici 08

04

Tierea 09

Frezarea 10

ndoirea 10

Tehnici de frezare i ndoire 11

Fixarea 13

Nituirea 13

Lipirea 15

Curarea i ntreinerea 15

3seplastics.ro |ProSEP
http://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdfhttp://../manuale%202012/Manual%20tehnic%20ProSEP%20Folder/Coplast/Manual_de_utilizare_coplast.pdf


4/18MANUAL TEHNIC DEBOND 20134 ProSEP|seplastics.ro


5/18

DEBOND este un material compozit formatdin dou fee de aluminiu cu grosime de

0.3 mm i un miez de polietilen. Feele de

aluminiu sunt lipite de miezul din polietilen

prin metode chimice i mecanice n timpul

procesului de extrudare, ceea ce determin

o rezisten deosebit la destratificare.

Feele de aluminiu sunt protejate cu vopsea

poliesteric i lcuite.

DESCRIEREDESCRIERE,AVANTAJE, APLICAII

Pentru aplicaiile plane se poate opta pentruvarianta economic DEBOND light, plci

compozite de aluminiu cu fee de aluminiu

de grosime 0,21 mm. Se recomand pentru

aplicaii care nu necesit frezarea materialu-

lui. DEBOND light are aceeai structur ca

i DEBOND, ns este mai uor n greutate

i are un cost mai sczut. DEBOND light

este alegerea potrivit pentru realizarea de

totemuri, panouri publicitare sau signalistic

de interior sau exterior.

Structura compozit a panourilor din alu-

miniu DEBOND confer o rigiditate foarte

bun, chiar i n cazul panourilor de mari

dimensiuni. n ciuda greutaii sczute care

permite transportul i manipularea uoar,

rigiditatea i rezistena ridicat pstreaza

forma i planeitatea panourilor compozite

din aluminiu chiar i atunci cnd sunt ex-

puse la variaii mari de temperatur.




DEBONDAPLICAII, AVANTAJE

APLICAIILE PLCILOR DEBOND- Totemuri

- Signalistic de interior i exterior

- Panouri publicitare

- Standuri de expoziii

- Placri faade, stlpi

- Panouri publicitare

- Staii de autobuz, staii PECO

- Standuri expoziionale

- Separator n suprafeele expoziionale

AVANTAJE- Au greutate sczut, rigiditate sporit, pla-

neitate perfect a suprafeei

- Pot fi livrate ntr-o gam variat de culori

- Sunt foarte rezistente la intemperii

- Se pot prelucra uor cu scule obinuite

- Se pot cu uurin cu tia, serigrafia, ndoi,

curba, guri, acoperi cu autocolant.



7/18

GROSIMI STANDARD DEBOND

2 mm, 3 mm i 4 mm.

DIMENSIUNI STANDARD DEBOND

15003050 mm, 15004050 mm

TOLERANA LA GROSIME A PLCILOR DEBONDPlcile au n general tolerane la grosime de 0.20 mm.

CULORI DISPONIBILE:

n stocul nostru se afl n permanen plci n urmtoarele culori standard:

DEBONDGROSIMI, DIMESIUNI, TOLERANE, CULORI

culoare Silver Alb Albastru Portocaliu Rosu Galben Negru Verde Aluminiu

periatcod ral RAL 9006 RAL 9003 RAL 5002 RAL 2004 RAL 3020 RAL 1021 RAL 9005 RAL 6024




FI TEHNIC

Parametrii Valori DeBond

Densitatea 3.60 kg/m2

Rezistena la ndoire 79 MPA

Modulul de elasticitate 2160 MPA

Rezistena la tiere 25.7 MPA

Rezistena la delaminare 6.2 N/mm

Rezistena la modificarea

temperaturii

-40C 80C 20 de cicluri fr modificri

Coeficientul de dilatare termic 0.002 mm/m/C

Temperatura de deformare 116C

Tolerana la lungime 0 +1 mm

Tolerana la lime 0 +1 mm

Tolerana la grosime 0,14 mm

Grosimea stratului de poliester 17m

Duritatea stratului de protectie T

Rezistena la impact 50 kg/cm, fr desprinderea vopselei sau crpare

Rezistena la ap fierbinteScufundare n ap fierbinte timp de 2 ore fr modificri ale

caractersiticilor

Rezistena la solveni Curare de 100 de ori cu benzen fr modificarea culorii

Rezistenta la curatare Curare de 10.000 de ori fr modificarea culorii

Rezistena la ulei Scufundarea plcii n ulei auto pentru 24 ore, fr modificarea culorii



9/18

PRELUCRAREA

TIEREA PLCILOR DEBOND

Tierea plcilor DEBOND este un proces

care se face relativ uor care poate fi realizat

cu utilajele uzuale pentru prelucrarea lem-

nului i metalului. panul rezultat prin tiere

trebuie suflat cu aer comprimat. Deoarece

plcile de DEBOND au conductibilitate

termic sczut, nu pot fi rcite uor cu aer

comprimat sau cu alte mijloace. De aceea

se recomand s alegei geometria sculeii parametrii de tiere n aa fel nct s se

minimizeze forele de frecare care apar n

zona de tiere.

Geometria discului de tiere i paramterii

de tiere trebuie alei dup cum urmeaz:

Parametru de taiare Disc circular

Unghiul de degajare 15 - 20

Unghiul de inclinare 5 - 15

Viteza de rotatie 2400 m/min

Pasul circular t 10 20 mm

Viteza de rotatie 5500 rot/min

Plcile DEBOND se pot prelucra cu utilajeleuzuale folosite n prelucrarea lemnului.

DEBOND se poate debita, freza, guri, ndoi,

suda, printa sau asambla.




- Masini de frezat portabileechipate cu freze speciale.

FREZAREA PLCILOR DEBOND

DEBOND se poate cu uurin freza pe maini verticale de tiat, pe routere obinuite sau pe

centre de prelucrare CNC.

Avei nevoie de una din urmatoarele echipamente:- Masina de tiat vertical echipat cu discuri speciale - este exact acelai utilaj folosit n tierea

plcilor, dar este echipat cu un disc special pentru frezat canale. n acest caz, este esenial

folosirea unui aspirator de pan.

NDOIREA PLCILOR DEBOND

Raza minim de ndoire a plcilor DEBOND fr frezare este egal cu 15 x grosimea plcii (de

ex. pentru o plac cu grosimea de 4 mm raza minim de ndoire este de 60 mm). Efectul de reve-

nire a plcii este mult mai mare la DEBOND fa de plcile din metal. Pentru lucrrile de serie,

este indicat s realizai prototipuri.



11/18

Tehnici de frezare i ndoire pentru plcile

DEBOND

Plcile DEBOND se pot freza i ndoi prin

diferite metode, pentru realizarea de diferite

produse finite ndoite. Se pot freza canale (nV sau rectangular) pe spatele plcii cu un

disc cu parametrii speciali. n zona frezat,

placa trebuie s rmn cu o grosime

minim de 0.8 mm. Aceast grosime mic

permite ndoirea materialului cu mn.

Forma canalului frezat determin modul de

ndoire al plcilor.




Geometria discurilor de tiat pentru

mainile de tiat pe vertical

Geometria dintelui pentru frezare la 90


Geometria dintelui pentru frezare decanale rectangulare

Geometria discurilor de tiat pentru

mainile manuale de frezat



Geometria dintelui pentru frezare decanale rectangulare



13/18

FIXAREA PLCILOR DEBOND

Plcile DEBOND pot fi fixate cu ajutorul

procedeelor standard folosite n fixarea

metalului. Elementele de fixare i piesele

structurale realizate din aluminiu, plastic sau

inox trebuie s fie special proiectate

pentru asamblarea plcilor DEBOND. Dac

se folosesc alte materiale pentru fixarea

plcilor DEBOND, v recomandm sintroducei aibe de cauciuc sau s aplicai

folii de protecie pentru a evita apariia

coroziunii elementelor structurale.

n cazul aplicaiilor exterioare, v

recomandm s inei cont de modificrile

dimensionale ale plcilor, pentru a evita

deformarea lor. Jocul minim depinde de

dilatarea maxim a plcii. Coeficientul dedilatare termic al plcilor de DEBOND

este determinat de plcile de aluminiu

din care sunt compuse feele exterioare.

La o diferen de 100 C, modificarea

dimensional longitudinal maxima este

2.4 mm/m.

Nituirea

Plcile DEBOND pot fi prinse una de

cealalt sau prinse de alte materiale cu nituri

obinuite in construciile de aluminiu. n

aplicaiile exterioare i n aplicaiile aflate

n zone cu umiditate nalt se recomand

folosirea niturilor cu ax din inox, pentru a

evita apariia coroziunii. Cnd folosii ni-turi de aluminiu cu ax metalic, axul metalic

trebuie ndeprtat dupa nituire. Niturile cu

cap necat se pot folosi numai n aplicaiile

interioare.

Diametrul discului i adncimea de tiere

trebuie alese n aa fel nct placa s rmn

cu o grosime minim de 0.8 mm pentru ca-

nale n V i 1.5 mm pentru canalele

rectangulare. Diametrul discului iadncimea de tiere trebuie alese n aa fel

nct placa s rmn cu o grosime minima

de 0.8 mm pentru canale n V i 1.5 mm

pentru canalele rectangulare.




Pentru aplicaiile exterioare, v recomandm:

- S folosii nituri de aluminiu care au fost aprobate pentru construcii cu diametrul axului de

minim 5 mm, iar capul nitului s aib diametrul de 11 mm sau 14 mm.

Fixarea plcilor DEBOND cu uruburi

uruburi pentru aplicaii exterioare

Cnd folosii uruburi pentru montajul plcilor n exterior, v recomandm s inei cont de

coeficientul de dilatare termic al materialului. Pentru a evita deformarea plcilor datorit

modificrilor dimensionale, diametrul gurii trebuie s permit dilatarea termic.

Prinderea plcilor se poate face cu uruburi autoforante zincate prevzute cu aibe de etanare.uruburile trebuie strnse cu o cheie sau cu urubelnia, astfel nct s etaneze gaura fr a

exercita o presiune pe plac

- S inei cont de dilatarea termic a plcii (2.4 mm/m/100C). Pentru a evita

deterioarea plcii, gaura realizat n plac trebuie s fie destul de larg pentru a

permite dilatarea termic.

- S montai niturile astfel nct capul nitului s acopere marginile gurii cu cel puin 1 mm.

- Grosimea total de prindere rezult din grosimea plcii, plus 2 mm n plus, pentru a asigura

formarea complet a capului nitului.

V recomandm s ndeprtai folia de protecie de pe plci nainte de nceperea operaiei de

nituire.



15/18

uruburi pentru aplicaii interioare

Pentru prinderea plcilor DEBOND n aplicaiile interioare, se pot folosi diferite uruburi pen-

tru metal sau lemn. Acest tip de urburi nu permit dilatarea termic a plcii. uruburile cu cap

necat pot fi montate prin zincuirea gurii. (realizarea gurii sub form de trunchi de con).

LIPIREA

Adezivi de metal/Adezivi universali

Pentru lipirea pe pereii a plcilor DEBOND se pot folosi adezivii universali sau cei folosii pen-

tru lipirea plcilor metalice. Astfel plcile DEBOND se pot folosi pentru aplicaiile interioare,

cum ar fi structuri de standuri expoziionale, semne publicitare, etc.,

Benzi dublu adeziveBenzile dublu adezive pot fi folosite pentru aplicaiile interioare n care nu este necesar

rezistena foarte mare a lipiturii.

Important: Adezivii nu ader la miezul din polietilen al plcii DEBOND




CURIREA I NTREINEREA

PLCILOR DEBOND

Curirea regulat i facut cu mare atenie

a plcilor DEBOND menine neschimbat as-

pectul estetic i calitatea suprafeei plcilor,prin ndeprtarea prafului i a posibililor

ageni corozivi. Intervalele de timp n care se

realizeaz curirea depinde de condiiile de

mediu i de gradul de murdrire al plcilor.

Suprafeele trebuie curite fie manual, fie

cu un dispozitiv de curare corespunztor,

de sus n jos. V recomandm s nu folosii

materiale abrazive pe suprafeele vopsite.

V recomandm ca nainte de nceperea

operaiei de curire s testai agentul de

curire pe o poriune de plac care nu este

la vedere, pentru a verifica dac suprafaa

plcii este afectat de agentul de curire.

Nu curai suprafeele plcilor care au

temperaturi mai mari de 40 C, deoarece

procesul de uscare rapid poate cauza

apariia petelor pe suprafaa plcilor. n

acest sens, v recomandm ca operaia decurire a plcilor n perioadele cu clduri

excesive s se realizeze n special dimineaa

devreme.

Agenii de curire nerecomandai pentru

curirea plcilor DEBOND

V recomandm s nu folosii ageni de

curire puternic alcalini, cum ar fi hidroxid

de potasiu, carbonat de sodiu, soda casutic

sau orice produs de curat puternic acid sau

foarte abraziv cum ar fi VIM, Ajax, etc



17/18

Reprezentant

Telefon

Mail

Web

Note



18/18

Strada Complexului nr. 10, 207206 Crcea

Craiova, Romnia

Tel/fax: +40 0251 439 538

Email: [email protected]

manual de prelucrare debond

Documents