manual de instalação operação e manutenção_gmg diesel

7/25/2019 Manual de Instalao Operao e Manuteno_GMG Diesel

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MANUALdeInstalao,OperaoeManuteno

ASUASOLUOEMENERGIA


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1- Leia este manual antes de operar o equipamento.

2- Mantenha o manual protegido e prximo ao GrupoGerador.

3- Tenha em mos o nmero de srie do(s) seu(s)

equipamento(s), caso necessite entrar em contato comnossos servios.

4- Os termos de garantia esto disponveis no site paradownload: www.stemac.com/pt/servicos-pecas

5- Ligue 0300 789 38 00 e agende a Entrega Tcnica doseu equipamento. Para maiores informaes consulte apgina 43 deste manual.

ATENO


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MANUALdeInstalao,OperaoeManuteno


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SUMRIO

2. Atendimento e identificao

Boas-Vindas

4. Segurana

1. Apresentao do equipamento

3. Movimentao: Transporte, Recebimento,Armazenamento e desembalagem

5. Instalao

7. Operao

8. Manuteno

6. Entrega tcnica

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9

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2431

33359. Garantia 40


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MENSAGEMDEBOAS-VINDASAOCLIENTE

Parabns!

Voc adquiriu um produto com a qualidade STEMAC, empresalder na fabricao e comercializao de grupos geradores e certifi-cada com a ISO 9001. Os equipamentos STEMAC so submetidosa rigorosos testes para garantir aos nossos clientes produtos com amaior confiabilidade.

Este manual contm informaes de instalao, operao e ma-nuteno necessrias para voc operar o grupo gerador com segu-rana e de forma adequada, bem como os canais de comunicaoSTEMAC que oferecem o mais completo atendimento de ps ven-

da. Leia com ateno.

STEMAC S.A Grupos Geradores


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Apresentaodoequipamento 1

APRESENTAODOEQUIPAMENTO

de 25 a 3438 kVA

As grandes marcas internacionais de motores egeradores equipam os grupos geradores STEMAC,proporcionando ao cliente a melhor relao custo-

-benefcio em cada faixa de potncia.

Compostos por motores de reconhecida perfor-mance, acoplados a geradores de moderna tecno-logia e montados sobre base metlica, com acio-namento automtico ou manual. Proteo opcionalcontra intempries, com ou sem carenagens silen-ciadas, disponveis tanto em unidades mveis comoestacionrias.

Podem ser utilizados de forma singela ou em para-

lelo com outros grupos geradores, formando usinas

de at 30 MVA. Os Grupos Geradores STEMACso projetados com caractersticas especiais que ostornam apropriados para diversas aplicaes.

Os grupos geradores STEMAC Carenados e Si-lenciados so especialmente projetados para asmais rigorosas aplicaes, atendendo aos limitesacsticos exigidos em reas crticas (hospitais, even-tos, residenciais, entre outros).

Os contineres possibilitam uma rpida instalaoe no requerem obras civis permitindo mobilidadepara eventuais remanejos. Os contineres STEMACso produzidos em cinco verses, sendo quatro ate-

nuadas e uma no atenuada.

na verses 65/75/85dB(A)@1,5m


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Apresentaodoequipamento1

GRUPOGERADORABERTO

ESPECIFICAES BSICAS

TANQUE DE COMBUSTVEL

AMORTECEDORES

BASE1

2

3

QUADRO DE COMANDO

BATERIA DE PARTIDA Montagem em suporte sobre a base.

4

5

41 2 3 5

Base fabricada em perfis de ao carbono, compintura de fundo primer epxi e acabamento empoliuretano acrlico na cor preto semi-brilho; Excelente rigidez mecnica; Montagem de todos os compometes limitadoss faces externas da base, facilitando o transporte.

Instalados entre a base e o motor e gerador; Resistncia durante o transporte.

Quadro de comando e de fora Gemini instaladosobre a base; Painel frontal com abertura vertical, facilitando avisualizao e operao, sustentado poramortecedores; Compartimento de comando e fora separados,apresentando maior segurana na operao emanuteno, alm de atender a NR10; Abertura para passagem de cabos eltricos entrepainel e bazeta do gerador com borracha de proteomecnica, protege a integridade do cabo contraentrada de objetos indesejados no interior do painel; Suporte do quadro com inclinao, facilita a entrada

e fixao dos cabos eltricos.

Instalado na base, fabricado com formatoretangular; Tanque dotado de janela de inspeoaparafusada, com conexes de alimentao, retorno

e instrumentao localizados no prprio flange; Estrutura interna reforada, apresenta elevadaresistncia mecnica.


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Apresentaodoequipamento 1

CARENADOSESILENCIADOS

ESPECIFICAES BSICAS

CARENADOS

SILENCIADOS

SUPER SILENCIADOS

4 TANQUE DE COMBUSTVEL

ESCAPAMENTO5

QUADRO DE COMANDO3

2 BASE

1 CARENAGEM

1 2 3

4 5

Projetados para atenuar rudos at 75dBA @ 1,5m, parapotncias at 260kVA, so fornecidos com entrada de ar lateral etraseira por sistema cruzado e sada frontal com exausto vertical

(mesma concepo do SL). Nas potncias a partir de 290kVA,entrada de ar pela traseira e sada frontal com exaustohorizontal, atravs de atenuadores de rudo nas aberturas.Tratamento acstico interno, com material fonoabsorvente emespuma poliuretano de clulas abertas autoextinguvel.

Projetados para atenuar rudos at 85dBA @ 1,5m,so fornecidos com entrada de ar lateral e traseira porsistema cruzado e sada frontal com exausto vertical.

Todos os modelos possuem entrada de ar lateral etraseira por sistema cruzado e sada frontal porveneziana de proteo.

composta por painis laterais, teto e quatro portasreforadas com perfis metlicos, na cor BRANCA,permitindo o acesso ao motor e quadro eltrico.

Fabricado em polietileno, instalado na base sobo grupo gerador completamente interligado com omotor.

Instalado dentro do continer, com sada no tetoatravs de tampa oscilante.

Instalado no interior do continer, compartimentode comando e de fora separados, isoladoacsticamente e acesso externo.

De construo rgida para assentamento do grupogerador, so fabricadas em chapas e perfis de aocarbono e com pintura de fundo epxi, na corPRETA. Dotadas de reforos centrais nas longarinase alas nas extremidades garantem umamovimentao sem deflexes.

SSL SL CL


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AtendimentoeIdentificao

2.Atendimentoeidentificao

Prezado cliente,

Ao adquirir produtos STEMAC voc passa acontar com servios personalizados de nossa Di-viso de Servios e Peas (DSP):

Entrega Tcnica: primeira partida do grupogerador realizada nas dependncias do cliente, exe-cutada por tcnicos da STEMAC, garantindo segu-rana e perfeito funcionamento dos equipamentos.

Manuteno Preventiva:: servio ofereci-do pela STEMAC de forma planejada de acordocom a necessidade de cada cliente, onde desen-volvemos mdulos de atendimentos programa-dos e peridicos que garantem a confiabilidade edisponibilidade dos equipamentos.

Manuteno Corretiva:a STEMAC oferecea seus clientes servio de telediagnose com tcni-cos especializados que atravs do Canal Nacio-nal de Servios e Peas, identificam e solucionameventuais falhas, encaminhando para atendimen-to em campo quando necessrio.

Atendimento

2.1 CanalNacionaldeServiosePeas

A STEMAC disponibilizou uma linha exclusiva,24 horas e 7 dias da semana, para voc soli-citar atendimento tcnico e comprar peas paraseu grupo gerador, atravs no nmero 0300 78938 00. Ao entrar em contato conosco, tenha emmos o n do motor e/ou gerador e garanta umatendimento gil e a maior vida til ao seu equi-pamento.

2.2 Objetivos

Disponibilizar aos clientes STEMAC um canalexclusivo para o acesso a solicitaes de serviose peas, onde pode ser obtido atendimento parasolicitaes de informaes tcnicas, servios deentrega tcnica dos equipamentos, manutenescorretivas, preventivas, compra de peas e con-tratao de servios.

0300 789 3800*SUPORTE TCNICO 24hCOMPRA DE PEAS E

CONTRATAO DE SERVIOS*custo de uma ligao local

ATENDIMENTO


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AtendimentoeIdentificao

2.3 Informaes

Esclarecimento sobre cada uma das cinco op-es disponveis:

a) Solicitar atendimento tcnico: utilizar para a so-licitao de informaes tcnicas sobre os gru-pos geradores, solicitaes servios de entregatcnica, manuteno corretiva e preventiva;

b) Informaes sobre o atendimento: utilizarpara obter informaes sobre a programa-

o dos servios solicitados. Necessariamen-te dever ter existido um contato prvio docliente onde foi solicitado o servio e geradoprotocolo Ordem de Servio (OS);

c) Comprar servios e peas: utilizar para acompra exclusiva de peas e contratos demanuteno preventiva;

d) Registrar critica ou sugestes atravs do ca-nal de atendimento ao cliente (SAC), telefone0800 702 38 00;

e) Falar com atendentes: telefonistas.

2.4 Identificao

Quando o cliente necessitar obter informaoou solicitar atendimento importante para agili-zar a identificao ter em mos dados do equipa-mento (nmero do motor, gerador, ST ou CNPJ).

2.5 FluxodeServio

Esclarecer ao cliente sobre os fluxos do atendi-mento e procedimentos para equipamentos em:

a) Garantia c/nus: ser enviada tabela tcni-ca ao cliente com os custos de deslocamentoe despesas para aprovao previa antes doatendimento;

b) Ps garantia: ser enviado oramento aocliente com os custos do atendimento paraaprovao prvia antes do atendimento;

c) Preventiva: ser executado atendimento e emcaso de necessidade de substituio de peas

ser encaminhado ao cliente oramento paraaprovao.

2.6 ProtocolosdeAtendimento

Orientao sobre os registros de atendimento:a) N do chamado: registro do atendimento

efetuado pelo call center , deve ser solicitadopelo cliente e utilizado em caso de novo con-tato enquanto estiver tratando sobre o mes-mo assunto, agilizando assim o acesso aohistrico de informaes que foram passadaspreviamente;

b) N da EDV: registro da solicitao de Ora-mento;c) N da OS: registro de uma Ordem de

servio;d) N do RAT: registro do relatrio de Servios.


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Movimentao:

Transporte,Recebimento,ArmazenamentoeDesembalagem

3.Transporte,Recebimento,

Armazenamentoe

Desembalagem

3.1 Transporte

Responsabilidade:o transporte dos GruposGeradores (GMGs) poder ser realizado pelaSTEMAC ou pelo cliente, conforme negociaocomercial. Quando o transporte for realizadopela STEMAC, este poder ser com frota prpriaou terceirizado, por um fornecedor que aten-da as necessidades de transporte dos produtosSTEMAC.

Fixao sobre o caminho:os GMGs sofixados sobre a carroceria do caminho por cin-tas, catracas, tirantes, tacos, etc., de modo que

fique totalmente fixo e se respeitando o espaa-mento necessrio para no ocorrer avarias notransporte.

Requisitos do caminho: que esteja em perfei-tas condies para rodar. Para acomodar e fixarde modo correto e seguro os GMGs.

Demais cuidados no transporte: o trans-porte dos GMGs e acessrios deve ser feito comproteo s intempries do tempo. Os Quadrosde Comando devem ter um cuidado especial, porse tratar de equipamento com componentes ele-troeletrnicos sensveis.

Seguro:quando o transporte for de responsa-bilidade da STEMAC a carga fica completamen-te segurada, porm quando transportada pelocliente o seguro fica a critrio do mesmo.

3.2 Recebimento

Inspeo da carga antes de descarregar:quando o transporte realizado pela STEMAC,no momento da entrega o motorista ir realizar

uma inspeo visual do estado do GMG em con-junto com o responsvel pelo recebimento do

cliente. Devem ser confirmados os componentesdo GMG que est sendo entregue de acordo

com o descrito na Nota Fiscal. Em caso de verifi-cao de alguma diferena em componentes ouavaria, em ambos os casos deve ser sinalizado nocanhoto da NF, no conhecimento de transporteda transportadora e no comprovante de entrega(documento STEMAC descriminando quantidadede volumes e itens a serem recebidos).

3.3 Descarregamento

Cuidados ao descarregar:ao descarregaro GMG ser necessrio a utilizao de caminhomunck, guindaste ou empilhadeira.

Para tanto, deve-se ter alguns cuidados, como: verificar o peso do equipamento e capacida-

de de carga do veculo; verificar condies gerais de funcionamento

do veculo; utilizar operador habilitado e com disponibi-

lidade integral para o servio; verificar se as sapatas do veculo esto firme-

mente apoiadas; verificar as condies de cabos de ao, cin-

tas e cordas; verificar etiquetas ilustrativas para descarre-

gamento (figuras).Deve-se utilizar os olhais de iamento das car-

gas, quando for aplicado, para fixao dos cabosdo munck ou guindaste.

Os GMGs que so montados em conteinerespossuem local especfico na sua base, onde de-vem ser fixados os cabos de ao do guincho ou

onde deve ser suspenso pelos garfos da empilha-deira. Em caso de iamento com cintas, devem


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Movimentao:

Transporte,Recebimento,ArmazenamentoeDesembalagem

ser utilizadas cintas duplas entrelaadas e tam-bm balancim (espaadores) para evitar danosna carenagem externa.

Os GMGs menores vm instalados sobre umchassi que possui etiquetas indicativas dos pon-tos para iamento e/ou introduo dos garfos daempilhadeira.

Nos GMGs de maior dimenso dever ser uti-lizado roletes nas bases para prender os cabosou cintas para iamento. Tambm deve ser veri-

ficada a necessidade de balancim (espaadores)para os cabos ou cintas no danificar nenhumcomponente perifrico do grupo, ou carenagemexterna, no caso especfico de conteineres:

Atentar no equipamento (Grupo Gerador) apresena da etiqueta ao lado.

O equipamento (Grupo Gerador) no podeser iado pela ala do gerador ou pelo mo-tor;

Somente iar o Equipamento conforme pre-

visto neste captulo. Qualquer outra forma de iamento pode da-nificar o equipamento, bem como trazer risco segurana.

3.4 Armazenamento

Cuidados no armazenamento at a ins-talao: sempre que o GMG ficar por longos pe-rodos de inatividade e armazenado na proprieda-de do cliente, em local diferente da sua instalaofinal, deve-se manter o mesmo coberto, livre deumidade e poeira, preferencialmente em ambien-tes fechados. Na inexistncia de local adequadodescrito anteriormente, o cliente deve providenciarimediatamente aps descarga, o enlonamentodos equipamentos e acessrios de modo a se terproteo s intempries do tempo e impregnaode poeira. No caso dos equipamentos ficarem ins-talados em locais onde esto ou estaro sendoexecutadas obras civis, alm dos cuidados descri-tos acima, os equipamentos devem ficar devida-

mente protegidos de calias, entulhos e reas decirculao de material, de forma a no danificar

os equipamentos. Casos onde fique comprovadoo no cumprimento dos devidos cuidados de ar-mazenamento por parte do cliente, a garantia doequipamento pode ser afetada, bem como eventu-ais custos de consertos serem de responsabilidadedo cliente.

Observar nos manuais especficos cuidadoscom relao a longos perodos de inatividade.Aps 90 dias de armazenamento do grupo ge-

rador, o incio das operaes considerado como

ativao. Neste caso sero realizadas na EntregaTcnica as verificaes de leo, bateria, gerador,etc; e estes custos sero por conta do cliente.

3.5 Desembalagem

Que tipo de embalagem usada: o GMGpode ser embalado por uma camada de plsticobolha, filme plstico, normalmente nos itens quepossuem superfcie com pintura de acabamento,

incluindo os atenuadores de rudo. Os Quadros deComando so transportados embalados com pls-tico bolha e com embalagem de madeira externa.

Como desembalar: removendo o plsticobolha manualmente e retirando a estrutura demadeira.Ao desembalar o equipamento verifique as

condies gerais observando possveis avarias everificando a documentao que acompanha omesmo.

Destinao do material de embalagem:aps a desembalagem, os materiais remanescen-tes (plstico, madeira, etc.) devem ser devida-mente encaminhados para destinao final deresduos, conforme poltica adotada pelo cliente.


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Segurana

Nas instalaes e servios em eletricidade, devemser observadas no projeto, execuo, operao, ma-nuteno, reforma e ampliao, as normas tcnicasoficiais estabelecidas pelos rgos competentes e,na falta destas, as normas internacionais vigentes.

4.1 Instalaes

4.1.1 Proteocontraoriscodecontato

Todas as partes das instalaes eltricas de-vem ser projetadas e executadas de modoque seja possvel prevenir, por meios segu-ros, os perigos de choque eltrico e todos osoutros tipos de acidentes.

As partes de instalaes eltricas a seremoperadas, ajustadas ou examinadas, devemser dispostas de modo a permitir um espaosuficiente para trabalho seguro.

As partes das instalaes eltricas, no cober-tas por material isolante, na impossiblida-dede se conservarem distncias que evitem con-tatos casuais, devem ser isoladas por obstcu-los que ofeream, de forma segura, resistnciaa esforos mecnicos usuais.

Toda instalao ou pea condutora que nofaa parte dos circuitos eltricos, mas que,eventualmente, possa ficar sob tenso, deveser aterrada, desde que esteja em local aces-svel a contatos.

O aterramento das instalaes eltricas de-vem ser executado obedecendo s normastcnicas oficiais estabelecidas pelos rgoscompetentes e, na falta destas, as normas in-ternacionais vigentes.

As instalaes eltricas que estejam em con-tato direto ou indiretas com a gua e quepossam permitir fuga de corrente devem ser

projetadas e executadas, obedecendo snormas tcnicas oficiais estabelecidas pelos

rgos competentes e, na falta destas, asnormas internacionais vigentes, em especialquanto blindagem, estanqueidade, isola-mento e aterramento.

4.2 Servios

4.2.1 Proteodotrabalhador

No desenvolvimento de servios em instala-es eltricas, devem ser previstos Sistemasde Proteo Coletiva - SPC, atravs de iso-lamento fsico de reas, sinalizao, ater-ramento provisrio e outros similares, nostrechos onde os servios esto sendo desen-

volvidos. Quando, no desenvolvimento dos servios,os sistemas de proteo coletiva forem insu-ficientes para o controle de todos os riscosde acidentes pessoais, devem ser utilizadosEquipamentos de Proteo Coletiva - EPC eEquipamentos de Proteo Individual - EPI,tais como varas de manobra, escadas, de-tectores de tenso, cintos de segurana, ca-pacetes e luvas, observadas as prescriesprevistas nas normas tcnicas oficiais estabe-lecidas pelos rgos competentes e, na faltadestas, as normas internacionais vigentes.

As ferramentas manuais utilizadas nos servi-os em instalaes eltricas devem ser eletri-camente isoladas, merecendo especiais cui-dados as ferramentas e outros equipamentosdestinados a servios em instalaes eltricassob tenso.

4.2.2 Procedimentos

Os grupos geradores no devem operar com

carga muito abaixo da sua capacidade nominal,sob risco de trazer danos ao motor e tambm re-

4.Segurana


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Segurana

duzir sua vida til.Os motores diesel so projetados e seus com-

ponentes internos normalmente dimensionadospara condies de carga prximas da nominal,ocasio em que seus sistemas internos atingemtemperaturas cujas dilataes trmicas permitemvedaes mais eficientes, como o caso dos anisde vedao dos cilindros do motor. Com cargasreduzidas, os sistemas de gua de arrefecimento,leo lubrificante e outros, trabalham em tempera-

turas mais baixas, caracterizando uma anomalias condies do equipamento.Muito embora dar-se nfase de que cargas in-

feriores a 30% so proibitivas, outras cargas re-duzidas, mesmo que superiores a indicada, igual-mente podem implicar nos seguintes problemas :

maior consumo especfico de leo lubrificante maior consumo especfico de leo combustvel surgimento de leo na tubulao de gases de

descarga desgaste prematuro de anis e espelhamento

de camisasOs riscos de problemas e intensidade dos des-gastes no motor, estaro diretamente associadosao tempo de operao que o grupo gerador ficar

submetido a estas condies de baixa carga.Em particular, alm de danos ao motor, a ope-

rao com baixa carga tambm pode provocaracmulo de leos no queimados pelo motor nointerior do silencioso da tubulao de gases de des-carga. Esta situao pode trazer risco de explosoao silencioso, caso o motor passe a operar comcargas elevadas e consequentes altas temperaturasno interior desse acessrio.

Durante a construo ou reparo de instalaeseltricas ou obras de construo civil, prximasde instalaes sob tenso, devem ser tomadoscuidados especiais quanto ao risco de contatoseventuais e de induo eltrica.

Quando forem necessrios servios de manu-teno em instalaes eltricas sob tenso, estesdevero ser planejados e programados, deter-minando-se todas as operaes que envolvam

riscos de acidente, para que possam ser estabe-lecidas as medidas preventivas necessrias.

Toda ocorrncia, no programada, em instala-es eltricas sob tenso deve ser comunicadaao responsvel por essas instalaes, para quesejam tomadas as medidas cabveis.

proibido acesso e permanncia de pesso-as no autorizadas em ambientes prximos apartes das instalaes eltricas que ofereamriscos de danos s pessoas e s prprias ins-talaes.

Os servios de manuteno ou reparo em

partes de instalaes eltricas que no es-tejam sob tenso, s podem ser realizadosquando as mesmas estiverem liberadas.

Entende-se por instalao eltrica liberadapara estes servios, aquela cuja ausncia detenso pode ser constatada com dispositivosespecficos para esta finalidade.

Para garantir a ausncia de tenso no circui-to eltrico, durante todo o tempo necessriopara o desenvolvimento destes servios, osdispositivos de comando devem estar sina-

lizados e bloqueados, bem como o circuitoeltrico aterrado. Os servios de manuteno e/ou reparos em

partes de instalaes eltricas, sob tenso, spodem ser executados por profissionais qua-lificados, devidamente treinados, em cursosespecializados, com emprego de ferramentase equipamentos especiais. Observar os re-quisitos tecnolgicos e as prescries previs-tas nas normas tcnicas oficiais estabelecidaspelos rgos competentes e, na falta destas,as normas internacionais vigentes.

As instalaes eltricas devem ser inspecio-nadas por profissionais qualificados, desig-nados pelo responsvel pelas instalaeseltricas nas fases de execuo, operao,manuteno, reforma e ampliao.

Devem ser colocadas placas de aviso, inscri-es de advertncia, bandeirolas e demaismeios de sinalizao que chamem a atenoquanto ao risco das instalaes eltricas sobtenso, sujeitas a risco de contato durante ostrabalhos de reparao, ou sempre que for

julgado necessrio.


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Segurana

Os espaos dos locais de trabalho, situadosnas vizinhanas de partes eltricas expostas,no devem ser utilizados como passagem.

proibido guardar objetos estranhos prximos partes condutoras da instalao.

Devem ser utilizados cordes eltricos ali-mentados por transformador de seguranaou por tenso eltrica no superior a 24 voltsquando da realizao de servios em locaismidos ou encharcados, bem como quan-

do o piso oferecer condies propcias paraconduo de corrente eltrica.

4.3 SituaesdeEmergncia

Os equipamentos automticos so providosde Botoeira/Boto de Emergncia e deveroser prontamente acionados, por pessoal res-ponsvel em casos de emergncia.

Os equipamentos automticos tambm so

providos de controladores lgicos progra-mveis que monitoram a performance doequipamento. Em caso de funcionamentoirregular do equipamento, automaticamenteocorrer seu desligamento.

Os equipamentos manuais so providos deBotes de Parada ou Chave, que devero serprontamente acionados por pessoal respon-svel em casos de emergncia.

4.4 EquipamentosdeProteoIndividual(EPI)

Devem ser utilizados quando da instalao, en-tre-ga tcnica, limpeza, manuteno ou movimen-ta-o do(s) grupo(s) gerador(es), seja por parte docliente ou de funcionrio STEMAC os equipamen--tos de proteo aplicveis a cada situao. Suge-rido o demonstrativo abaixo, (Tabela 1)

4.5 EtiquetasdeIdentificao

4.5.1Avisosesmbolosdesegurana

(ANSIZ535eISO3864-2)

ANSI Z535 promove a utilizao de avisos desegurana que comuniquem, no prprio desenhoou no smbolo.

O aviso de segurana identifica:

O perigo Meios de evitar o perigo Consequncias por no evitar o perigo

Existem quatro tipos de avisos descritos na ANSIZ535.5 2007.

Alerta de Ateno: existncia de um perigo. Ao Mandatria: ao a ser tomada para

evitar o perigo. Proibio: ao que no deve ser tomada ou

deve ser interrompida.

Informao: sadas de emergncia, local deextintores, rotas de fuga.


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Segurana

SINALIZAO DE ALERTAEste smbolo transmiti informao preliminar re-lacionada a natureza do perigo e como evit-lo.

4.5.2Modelosdesinalizao. SINALIZAO DE PROIBIOEste smbolo de segurana transmiti uma aoque no deve ser executada ou que deve ser in-terrompida de imediato.

SINALIZAO MANDATRIA

Este smbolo de segurana transmiti uma aoque deve ser executada de maneira a evitar o pe-rigo.


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Segurana

SINALIZAO DE INFORMAO


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Segurana

4.5.3 Etiquetasdeidentificaoparatrans-

porte,instalaooumovimentaode

equipamento

Verificar no equipamento a presena das eti-quetas ver Figuras 1, 2,3,4 e5.

Consideraes: O equipamento (grupo gerador) no pode

ser iado pela ala do gerador ou pelo motor

(Figura 1); Somente iar o equipamento conforme pre-

visto no Captulo 4 deste manual; Qualquer outra forma de iamento pode da-

nificar o equipamento, bem como trazer risco segurana.

Quando da movimentao do equipamen-to (grupo gerador) observar a ilustrao decomo proceder (Figura 2).

4.5.4 Etiquetasdeidentificaodeinstalao

eentregatcnica

Atentar no equipamento (grupo gerador) ocorreto aterramento antes de acionar o equi-pamento (Figura 3);

O aterramento do equipamento (grupo gera-dor) deve estar conforme previsto no Captu-lo 4 deste manual;

A no observncia do aterramento pode da-

nificar o equipamento, bem como trazer risco segurana e risco de vida. Etiqueta lacre do equipamento (grupo gerador)

(Figura 4); Somente um tcnico da STEMAC, no mo-

mento da entrega tcnica, poder romper amesma.

Figura 1

Figura 3

Figura 2


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Segurana

Etiqueta de advertncia sobre a utilizao doanticorrosivo conforme manual do fabricante.No caso de motores Volvo colada a inden-tificao (Figura 5). Para todos os motoresdeve ser consultado o manual do fabricante;

O circuito de comando somente dever serinterligado pelos tcnicos da STEMAC duran-te entrega tcnica, conforme Captulo 6 destemanual;

A no observncia da entrega tcnica portcnicos da STEMAC podem trazer risco devida assim como a perda da garantia.

Atentar no equipamento (grupo gerador) apresena da etiqueta ao lado (Figura 6).

4.5.5 Etiquetasdeidentificao

deligaodogeradorecondio

derecebimentodemotor

Ligaes do gerador conforme tenso doEquipamento (grupo gerador) (Figura 7).

Atentar no equipamento (grupo gerador) apresena da etiqueta ao lado fixada do motor(Figura 8);

Em alguns casos, o motor fornecido SEMo leo lubrificante, devendo o mesmo serabastecido quando da instalao/entregatcnica;

A no observncia presena de leo lubrifi-cante no motor e, a partida do mesmo nessascondies, pode danificar o motor.

Figura 5

FIGURA6

Figura 4


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Segurana

Figura 7

Figura 8


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Instalao

5.Instalao

Esse captulo detalha as condies mnimas aserem observadas e seguidas conforme aplica-bilidade, pelos Instaladores (contratados pelaSTEMAC) ou pelos prprios Clientes, quando dainstalao do Grupo ou Grupos Geradores. Em

caso de dvidas por parte do Instalador, a STE-MAC deve sempre ser contatada e questionadade forma a esclarecer e dar a devida orientaotcnica. O no seguimento das condies mni-mas descritas a seguir, conforme sua aplicabili-dade, pode comprometer o funcionamento dosequipamentos. A STEMAC no se responsabilizapelo no cumprimento e possvel mal funciona-mento do Grupo ou Grupos Geradores, umavez caracterizado o problema de instalao porparte de Instaladores (contratados pelo cliente).

Para instalao e funcionamento adequado desteequipamento, a STEMAC recomenda a contra-tao de empresa especializada (civil, eltrica emecnica).

5.1 ConstruoCivil(adequaescivisconformelayout)

O layout de sala apenas orientativo, servindopara referenciar as principais exigncias da insta-lao (posies aproximadas dos equipamentos eacessrios, dimenses e resistncia do piso estru-turado, posies e dimenses das aberturas paraatenuadores para aspirao e exausto, trajetos ebitolas a serem seguidos pelas tubulaes de leodiesel e escapamento, alm do encaminhamentodos cabos eltricos de fora e comando).

Podero ocorrer divergncias entre as indica-es do layout e as executadas na obra, desdeque mantidas as premissas bsicas da instalao.Caso exista a necessidade de alteraes signifi-cativas no layout fornecido, a STEMAC deve ser

consultada antes da instalao do equipamento.O projeto executivo dever, caso necessrio, ser

realizado pelo cliente em funo das particulari-dades de cada obra.

5.1.1 Estudodosolo

Obrigatrio, a cargo do cliente. Este servio deveser efetuado por uma empresa de engenharia civil.

5.1.2 Fundaes

Obrigatrio. Pode ser fundao por estaca, porvigas normais, radier. Este projeto a cargo docliente e deve ser executado por uma empresa deengenharia civil.

5.1.3 Pisoestruturado

Obrigatrio. Em concreto, do tipo armado,no armado, etc., deve ser definido pela em-presa contratada para execuo da civil consi-derando as caractersticas apontadas no layoutSTEMAC. A responsabilidade na execuo docliente, e este deve contratar empresa de enge-nharia civil.

O piso estruturado servir para o assentamentodo grupo gerador em sala ou em conteiner, parareceber os esforos estticos e dinmicos deste.A rea estruturada (reforada) dever ser maior

que a base metlica do grupo gerador em todassuas extremidades em no mnimo 150mm.Atentar na execuo do piso para e existncia

ou no de canaletas para acondicionamento dasinterligaes eltricas, ou tubulaes de diesel.

Em instalaes de Grupos Geradores sobre la-jes pr-existentes, dever ser adotado pelo clien-te o mesmo critrio, avaliando com empresa deengenharia civil se a estrutura da laje comportaos esforos estticos e dinmicos gerados peloequipamento. Avaliar a necessidade de reforos

estruturais e ainda a instalao de amortecedoresde vibrao, ou niveladores.


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Instalao

5.1.4 Nivelamentodopiso

O piso a ser instalado o equipamento deve es-tar perfeitamente nivelado, instalaes que nocumpram com o nivelamento podem causar da-nos ao equipamento. Alm do piso NIVELADO,o mesmo dever estar LISO e PLANO, a fim depoder receber os esforos da base ou dos amor-tecedores / niveladores.

5.1.5 Baciadecontenoparatanqueprincipalerecipientesdiriosdo

consumodecombustvel

Obrigatrio. As dimenses das bacias depen-dem da capacidade do tanque e porte do grupogerador. Devem ser impermeabilizadas e com dre-no. A responsabilidade na execuo do cliente,que deve contratar empresa de engenharia civil.

O volume interno da bacia de conteno deveser superior a 110% da soma dos volumes de to-

dos os lquidos contidos no GMG (leo diesel,leo lubrificante e gua de arrefecimento).A bacia de conteno, se instalada ao tempo,

dever ser dotada de um dreno na sua parte in-ferior (normalmente fechado), e este dever sertubulado uma Caixa Separadora de gua eleo C.S.A.O. de responsabilidade do cliente.

Essas bacias devero ter suas paredes internasimpermeabilizadas atravs de pintura com tintabase EPXI AMIDA. Segue uma sugesto de pro-cedimento:

01 demo 50 de SHERILE CLEAR SUMAR,ou similar.

03 demos 120 de PHENICOM ACABA-MENTO SUMAR, ou similar.

5.1.6 Lajesdecobertura:

Obrigatrio para sala atenuada. O concretopode ser do tipo armado, ou pr-moldado, am-bos devero ser devidamente calculados parareceber a sustentao das tubulaes de escapa-

mento e silenciosos. A responsabilidade na exe-cuo do cliente, que deve contratar empresa

de engenharia civil.

5.1.7 Aberturadeaspiraoeexausto:

Obrigatrio. O projeto, porm, depende decada fornecimento em particular. Seguir orienta-es do layout de instalao. A responsabilidadena execuo do cliente, que deve contratar em-presa de engenharia civil.

Em salas atenuadas as aberturas destinadas

instalao dos atenuadores de rudos deveroser executadas previamente, com dimenses deno mnimo 50 mm maiores que as dimensesdos atenuadores, conforme indicado no layout.O acabamento junto destas aberturas dever serexecutado aps a instalao dos atenuadores,no podendo haver folgas entre a alvenaria e oscaixilhos metlicos dos mesmos.

5.1.8 Caixacoletorapararespirodocrter:

Obrigatria. A responsabilidade de execuo do cliente que deve contratar empresa de engenha-ria civil para executar caixa de alvenaria imperme-abilizada, com tampa vedada para evitar a entradade gua, e com respiro sobre a tampa (curva 180).Devero ser instaladas tubulaes metlicas ou emPVC rgido para alta temperatura com bitola ime-diatamente superior a sada do motor para interli-gao do crter do motor at a caixa coletora.

5.1.9 Recomendaesgeraisantesdoincio

dainstalao:

O instalador deve inspecionar cuidadosa-mente o local de montagem, tendo em moso layout de instalao;

Verificar se os equipamentos e acessrios for-necidos esto de acordo com o indicado emprojeto;

No permitido que o instalador ou opera-dor use qualquer tipo de ferramenta improvi-sada ou inadequada ao servio;

Todos os equipamentos devem permanecer

cobertos e protegidos durante a execuodos servios.


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Instalao

5.2InstalaoEltrica

5.2.1 Acondicionamentos:

Leitos Eletrocalhas - lisas ou perfuradas Canaletas no piso - com tampas Eletrodutos - PVC ou metlicos

5.2.2 Interligaodefora-baixatenso:

Conforme norma NBR 5410. Dever ser utilizado conector do tipo YA (bar-

ril longo, duplo aperto). No permitido usode terminais tipo sapata.

O terminal de neutro de cada gerador deveser interligado barra de neutro da USCAou do QTA, atravs de cabos de fora paraneutros dimensionados conforme projeto es-

pecfico.5.2.3Interligaesdecomando:

Para interligao dos cabos de comando, se-guir projetos eltricos - Diagramas de

Interligao de Comando. Acondicionamentos: eletroduto metlico fle-

xvel SEALTUBO. Cabo reserva. Cabos de comunicao: conforme projeto

especfico (CAN, Fibra tica, RS 232, RS 485,Ethernet).

5.2.4 Eltrica-Aterramento:

Deve ser instalado uma barra de cobre (barrade equipotencializao) na sala (s) do(s) Gru-

po (s) Gerador (s), o mais prximo possvel,que ser conectada ao ponto de aterramento

disponibilizado pelo cliente. Todas as interligaes do sistema de aterra-

mento devem ser executadas utilizando-secabos de cobre nu ou isolados (na cor verde),conforme especificado em tabela.

Leitos, eletrocalhas, cabos blindados e ele-trodutos metlicos devem ter suas blindagensaterradas nas suas extremidades .

O sealtubo, utilizado para acondicionar oscabos de comando, deve ser aterrado em

uma de suas extremidades. A impedncia mxima admitida para a ma-

lha de aterramento do cliente de 10 ohms. A proteo contra descargas atmosfricas-

SPDA: a cargo do cliente. Este servio deveser efetuado por uma empresa especializada.

As carcaas dos painis eltricos, tanquesmetlicos, ventiladores e eletrobombas, se-ro aterrados na barra de terra da sala.

Estaro conectados ao grupo gerador o es-capamento, o caixilho metlico dos atenua-

dores e a base metlica do grupo gerador,tendo um nico ponto de sada localizado nacarcaa do gerador, que dever ser interliga-do barra de terra dentro da sala.

A barra de terra da USCA dever ser interliga-da barra de terra da sala atravs de condu-tor especfico para o terra, no podendo serutilizado o condutor de neutro.

5.2.5.InterligaodeFora-MdiaTenso

Conforme norma NBR-14039. O terminal de neutro de cada gerador deve

ser conectado a barra de terra (equipotencia-lizao, item 5.2.4 - Aterramento) atravs decabos de fora para neutro conforme projetoespecfico.

5.3 Mecnica-sistemadeescapamento

Isolamento Trmico:Recomenda-se a apli-

cao de isolamento trmico sobre a tubulaode escapamento e silencioso, em manta de l

O cliente no deve conectar cabos de comando,apenas acondicion-lo, identific-los com anilhas.

NOTA


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Instalao

de vidro ou l de rocha, amarrada com arame,recoberta com proteo mecnica em chapa dealumnio ou manta Thermovid costurada, para re-duo dos riscos de queimadura aos operadorese reduo da dissipao de calor para a sala.

Pode ainda ser utilizado revestimento da tubula-o tipo jaqueta, devidamente dimensionado efabricado para esta aplicao.

Passagem da Tubulao pela Alvena-

ria: passagem das tubulaes de escapamentopor paredes deve permitir sua dilatao sem pre-judicar o isolamento trmico e acstico da sala.Recomenda-se observar as instrues da Stemacpara cada caso.

Passagens de tubulaes pelo teto, Lajes ou te-lhados, devem possuir acabamento para evitar aentrada de gua de chuva.

Silenciosos: os silenciosos utilizam fibra mi-

neral como material fonoabsorvente. proibido

qualquer tipo de solda em seus corpos. Monte osilencioso preferencialmente na posio horizon-tal, observando-se seu correto nivelamento, naposio indicada no layout. Para perfeita veda-o entre flanges de acoplamento e tubulao,utilize juntas de amianto grafitadas.

Catalisador:para manter sua eficincia, deveser montado o mais prximo possvel do motor eantes do silencioso. Instalados preferencialmen-te na posio horizontal, observando-se o nive-lamento correto dos mesmos e para a perfeitavedao entre os flanges de acoplamento utilizejuntas de amianto grafitadas. Por questes de ir-radiao de calor, o catalisador pode necessitarde isolamento trmico.

Segmento elstico: utilizado para evitar a

propagao das vibraes geradas pelo funcio-namento do grupo gerador, o mesmo acopla-

do diretamente no coletor de gases do motor. Osegmento elstico deve ser em inox, e tem comofinalidade compensar os movimentos relativos (vi-braes) e expanses trmicas, o segmento els-tico montado tracionado 15mm em relao asua posio de descanso.

Flanges: os flanges devero ser adquiridos e/ou confeccionados com base nos silencio-sos, segmento elsticos, e de acordo com as

caractersticas da tubulao adquirida. Isolamento trmico de tubulaes: conforme

projeto Stemac ou responsabilidade do cliente. Sustentaes: conforme desenhos de instala-

o com base no projeto de instalao ou

responsabilidade do cliente. Pintura. Tratamento de superfcie (ConformeTPM011-15): Tubulaes de escape e acessrios de es-

cape (sujeitos a alta temperatura) fabrica-das em ao carbono. Tratamento de superfcie:

- Lavagem e desengraxe com lixamento deeventuais pontos de corroso.

- Limpeza final com panos secos e sopro dear comprimido

- Uma demo de 25 a 30 m de tinta paraalta temperatura base de silicone. (KEMHTS 600 Preto fosco Sumar. Diluio:10-15% Diluente: 198905 Sumar).

Passagem da tubulao pela alvenaria: Con-forme projeto STEMAC ou responsabilidadedo cliente.

Ponteiras: utilizar tampas oscilantes paraterminaes na vertical e corte chanfrado45 na horizontal.

O segmento elstico deve ser montado sobre ocoletor do motor tracionado 15mm em relao a suaposio de descanso.

NOTA

Em tubulaes de escapamento com comprimentoacima do padro indicado o emprego de juntas deexpanso a cada 15m de trecho reto.

NOTA


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Instalao

5.4 Mecnica-SistemaDiesel:

Acondicionamento: pode ser acondiciona-do em canaletas ou fixados sobre o piso. Con-templar sempre proteo mecnica dos tubos oumangueira.

Tipos de interligao utilizados no sistema die-sel:

Tubos de ao ASTM A53, A160 SCH 40,ou tubo de ao preto DIN2440Aplicao: Para todos os GMGs em para-lelos ou GMGs singelos acima de

500kVA. Conexes roscveis do mesmo material, ou

unio por soldaMangueiras translcidasMangotes Aeroquip e Goodyear GOG

Mangueira Translcida. Aplicao: Para todos os GMGs singelosat 500kVA ( inclusive ).

Mangotes Aeroquip e Goodyear GOG. Aplicao: Para interligao entre a Tubu-

lao metlica e o motor, de modo evitarvibraes.

Pintura: Preparao da superfcie: limpeza mecni-ca manual.

Tabelas de Alturas Manomtricas tanques DiriosMotor Altura

MWM Preferencialmente com nvel A entre nveis B e C

Cummins linhas N, Q, V e K Com nvel C at 1,5m acima do nvel A. Com nvel B acima do nvel A.

Mercedes Com nvel C at 1,5m acima do nvel A. Com nvel B at 1m abaixo do nvel A.

Mitsubishi Com nvel C at 2m acima do nvel A. Com o nvel B at 1m abaixo do nvel A.

Perkins Com nvel C at 4m acima do nvel A. Com o nvel B at 1,8m abaixo do nvel A.

Volvo Com nvel C at 1,5m acima do nvel A. Com o nvel B at 1,5m abaixo do nvel A.

MTU Com nvel C at 1m acima do nvel A. Com o nvel B at 1m abaixo do nvel A.

Scania Com nvel C at 2m acima do nvel A. Com o nvel B at 1m abaixo do nvel A.

Para instalaes em que o tanque dirio ser instalado em altura superior aos limites acima expostos, dever ser utilizadoum float tank para a reduo das presses de linha, conforme figura abaixo.

Em instalaes de GMGs em paralelo e/ou STR faz se necessrio elevao da base do tanque dirio de forma a mantera bomba injetora afogada.


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Instalao

Nas instalaes em que um tanque principal alimenta por gravidade um tanque dirio ou float tank, os respiros destes de-vem ser prolongados at uma latura no mnimo igual do respiro do primeiro, de modo a evitarem-se transbordamentos emcaso de falha das torneiras bias

Sistema de pintura: aplicar uma demo ni-ca de SUMASTIC 90 Alumnio - SUMARou similar, com espessura de pelcula secade 100 . As ferragens devero receber omesmo tratamento.

Nvel entre motor e tanque: Recipientes Dirio de Consumo.

Os reservatrios que alimentam diretamente ogrupo gerador devem obdecer as alturas reco-mendadas abaixo:

Nvel A = nvel da bomba injetoraNvel B = nvel de sada de alimentao do

recipiente dirio de consumoNvel C = nvel mximo de leo do recipien-

te dirio de consumoNvel D = nvel dos cabeotes do motor

Tipos de tanque (principal):

Subterrneo:devem ser instalados aten-dendo a norma NBR 13781 com todos os

perifricos ecolgicos da mesma maneiraque a forma construtiva deve atender a nor-ma NBR 13785 (para tanque jaquetado).

Ateno para legislao local.Areo: devem ser instalados com basena norma NBR 17505-1. O tanque areoprincipal pode alimentar os tanques diriospor gravidade ou por meio de eletrobom-ba. A forma construtiva destes tanques deveatender a norma NBR 17505-2De modo a atender as normas de seguran-a prescritas na norma NBR 17505-1, ostanques de combustvel devem ser circun-dados por uma mureta de conteno im-permeabilizada de altura tal, que permitaarmazenar todo volume destes em caso devazamento. Para tanto, a execuo destadever considerar o volume do tanque eo volume ocupado pelos apoios (ps) dostanques.

Tipos de Recipientes Dirio de Consumo:Areos; auto - portantes ou skid na basedos Grupos Geradores

Tipos de abastecimento (entre tanque princi-

pal e tanques dirios):

terminantemente proibido o uso de tubulaogalvanizada, esta reage com o diesel eimpregnando os filtros do motor.

NOTA


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Instalao

Abastecimento por Eletrobomba: noabastecimento por eletrobomba, sempretenha instalado nos Recipientes Dirios deConsumo, chave bia NA/NB para coman-dar o acionamento e a parada de eletro-bomba e mais vlvula solenide na linhade abastecimento ( entrada de alimentaoexterna recipiente dirio de consumo). Ins-tale a eletrobomba o mais prximo possveldo tanque principal, diminuindo ao mxi-

mo a distncia de suco.

Em instalaes que se empregam eletrobombasMINOR modelo BJE ou fabricante de Bombasmodelo FBE, as mesmas devero ser locadas omais prximo dos tanques principais, de modo apermitir um preferencial trabalho de recalque eno de suco. Em instalaes alimentadas poreletrobomba deve possuir a presena de umatubulao de retorno de diesel do tanque diriopara o tanque principal (ladro), prevenindo as-

sim um transbordamento por eventual falha dachave-bia. Deve ser prevista nos tanques are-os a instalao de visores de nvel, para permitirinspees visuais. Esta tubulao dever ter nomnimo duas vezes o dimetro da tubulao dealimentao dos tanques dirios

O sistema de alimentao deve ter a tubulaodimensionada respeitando a vazo e a perda decarga admitida pela eletrobomba dimensionada.

Abastecimento por gravidade:nesteabastecimento o tanque principal deverser elevado de modo a manter o abasteci-mento natural por gravidade. fundamen-tal elevar o suspiro dos tanques dirios aomesmo nvel da altura mxima do suspirodo tanque principal assim prevenindo umtransbordamento por eventual falha datorneira-bia. importante salientar que atorneira bia admite no mximo 8 mCA.Para recipientes dirio de consumo Skidna base dos Grupos Geradores obrigat-riamente deve ser instalada chave bia ou

sensor de nvel e vlvula solenide.

Respiro de crter:executar seu prolonga-mento para rea externa a sala dos gruposgeradores. Deve ser construda caixa coleto-ra de leo em sua extremidade.

Filtros diesel: recomendamos a utilizaode filtro separador de gua e leo na linha dealimentao diesel devido a desconhecermosa as caractersticas do diesel adquirido paraconsumo dos grupos geradores de modo aaumentar a vida til dos filtros dos motores.

5.5 Diversos

Amortecimento de vibraes: Calos niveladores - Vibrastop ousimilar: indicado para pequenos ajustesno nivelamento do grupo gerador. Apre-senta baixa absoro de vibraes para aestrutura.Amortecedores de vibrao - Gerb,

Vibrashoc ou similiar: indicados paraaplicaes em grupos geradores que este-jam instalados sobre lajes e/ou salas gemi-nadas. Apresenta um bom ndice isolamen-to de vibraes

Atenuao de rudos: o sistema de tratamen-to acstico destina-se a reduo dos nveisde rudo, gerados pelo equipamento, paraatender as necessidades de conforto acsticoespecificadas pelo cliente.


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EntregaTcnica

6.EntregaTcnica

6.1OqueEntregaTcnica

O conceito Entrega Tcnica do grupo gera-

dor, corresponde primeira partida do equipa-mento realizada nas dependncias do cliente,onde tambm demonstrada a sua operao.Antes disso, so feitos todos os testes necess-

rios de instalao e funcionamento do equipa-mento. Este trabalho realizado exclusivamentepor tcnicos STEMAC.

6.2ProcedimentosnaEntregaTcnica

1- Verificao geral da instalao, interliga-es, etc.2- Condies do motor: nveis de leo e gua,

sistema de alimentao de combustvel, etc.3- Execuo dos testes de funcionamento, nas

condies de tenso e carga previstas noprojeto.

4- Startup: o tcnico ir colocar o Grupo Gera-dor em funcionamento.

6.3ComosolicitarEntregaTcnica

Para agendar a Entrega Tcnica de seu equipa-mento ligue para o Canal Nacional de Serviose Peas - 0300 789 3800 e solicite seu agenda-mento, observando se a instalao STEMAC oude terceiros.

6.4InstalaoSTEMAC:

O agendamento feito pelo DepartamentoADCON/INSTALAES aps ser acionado pelo

cliente. A Adcon/Instalaes aciona uma empre-sa instaladora credenciada STEMAC para a ins-

talao e monitora constantemente o andamentodo servio.Ao final, a instaladora preenche o check-list de

instalao (ou check-list para Entrega Tcnica) e

o encaminha a filial STEMAC da regio.

6.5InstalaonoSTEMAC:

a) O cliente contrata a empresa de sua prefe-rncia para efetuar a instalao.

b) Aps a instalao, contatar o Canal Nacio-nal de Servios e Peas - 0300 789.3800,para solicitar entrega tcnica e documenta-o necessria para encaminhar o agenda-

mento.

A STEMAC reserva-se o prazo de 15 dias, acontar do envio da documentao (check-list) deinstalao, para a realizao entrega tcnica doequipamento.

Se no momento da entrega tcnica foremidentificadas no conformidades nas instalaes,condies de tenso e carga, que impessam a

efetivao do servio, a STEMAC reserva-se odireito de repassar custos decorrentes de umanova visita tcnica.

Fica sujeito a perda da garantia o equipamentoque for acionado pela primeira vez (start-up) porpessoa no autorizada STEMAC, e que apresentefalhas futuras decorrentes de tal atitude.

O cumprimento da data acordada parafinalizao da entrega tcnica (instalaoe funcionamento do equipamento), estcondicionado a adequao e ajustes de outrosequipamentos parametrizados quando estesforem de responsabilidade de terceiros.

NOTA


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EntregaTcnica

Antes de iniciar a Entrega Tcnica, o entregadordeve definir, juntamente com o cliente:

1- Os participantes da Entrega Tcnica;2- O representante titular do cliente para

quaisquer contatos da STEMAC sobre o(s)Grupo(s) Gerador(es) em questo.

Obs. 1:As informaes 1 e 2 devem constarno check-list de Entrega Tcnica. No casodo representante , devem constar tambm asrespectivas formas de contato: fone e email.Obs. 2:O check-list para Entrega Tcnica stem valor se for devidamente assinado pelorepresentante titular do cliente e pelo tcnicoque efetuou a instalao.Obs. 3:Aps 6 meses de armazenamento doequipamento inativo, a STEMAC dever serconsultada para realizao do procedimento deconservao. Os custos decorrentes deste, sode responsabilidade do cliente.Obs. 4:No ato da Entrega Tcnica ou ativao

necessrio disponibilidade de carga mnimade 50%. Caso ocorra a E.T ou ativao sematender este critrio, os atendimentos para novasparametrizaes no estaro cobertas pelo termode garantia.

ATENO


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Operao

7.Operao

7.1 RegimesdeOperao

Os grupos geradores so projetados para trsregimes de potncia a serem considerados de

acordo com a forma de utilizao, especificadono momento da venda a partir da necessidadeidentificada

Emergncia (Stand-by Power):

Grupos geradores classificados neste regimeso disponveis para suprimento de energia du-rante a falta da rede comercial. No admite so-brecarga. Este regime deve ser utilizado em locaissupridos por rede comercial confivel. Grupos

geradores classificados neste regime so dimen-sionados para operar com cargas variveis porum perodo de at 300 horas/ano, respeitando--se os intervalos de manuteno determinadospela STEMAC S/A GRUPOS GERADORES.

Horrio de Ponta (Prime Power):

Grupos geradores classificados neste regimeso disponveis para acionamento das cargas va-riveis por um perodo de at 1000 horas/ano,respeitando-se os intervalos de manuteno de-terminados pela STEMAC S/A GRUPOS GERA-DORES. So indicados para uso em situaesprogramadas, tais como horrios de ponta. Nesteregime no h necessidade de reserva de potn-cia ou potncia de sobrecarga.

Contnuo (Base-Power):

Grupos geradores classificados neste regime sodisponveis para acionamento de cargas constan-tes por um perodo ilimitado de tempo, respeitan-

do-se os intervalos de manuteno determinadospela STEMAC S/A GRUPOS GERADORES. Neste

regime no h necessidade de reserva de potn-cia ou potncia de sobrecarga.

Obs:Estes regimes de potncias so baseadosnas normas ISO 8528.

Caso o regime de operao utilizado peloCliente seja alterado e diferente do regime de-finido e especificado, na proposta de venda, omesmo passa a ser item de restrio da garantiaconforme previsto no captulo 8 - Item 8.1 - Ter-mo de Garantia STEMAC (Limitaes a Garantia).Excees podero ocorrer desde de que acorda-das e oficializadas pela STEMAC S/A GRUPOSGERADORES.

7.2 AcionamentoeOperao

Todas as verificaes e testes iniciais de opera-o devem obrigatoriamente ser executados porTcnicos da STEMAC no momento da EntregaTcnica, conforme descrito no captulo 7 destemanual.

No momento da Entrega Tcnica sero repas-sadas todas as informaes quanto forma deoperao e cuidados com o Grupo Gerador, in-clusive sendo comentados os modos de operao(Manual ou Automtico), dependendo do pedidocomercial, atravs dos manuais especficos dosrespectivos fornecedores.

Excepcionalmente caso a Entrega Tcnicano seja efetuada por Tcnico da STEMAC, oacionamento e operao somente deve ocor-rer por pessoal tcnico capacitado para tal,com suporte tcnico da STEMAC. Seja atravsdos manuais de operao especficos do Gru-po Gerador ou pelo atendimento tcnico atra-vs do Canal Nacional de Servios e Peas -0300 789 3800. Ao entrar em contato conosco,

tenha em mos o n do motor e/ou gerador egaranta um atendimento gil.


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Operao

7.3 ModosdeOperao

Os Grupos Geradores, dependendo do modeloadquirido, podero ser do tipo Manual ou Auto-mtico.

No caso de Controle Manual, toda operao iniciada, controlada e encerrada manualmenteatravs de operador capacitado.

No caso de Controle Automtico, toda opera-o pode ser iniciada, controlada e encerrada au-tomaticamente atravs de Controladores LgicosProgramveis especficos da STEMAC. Nos casosde partidas automticas (Horrio de Ponta, Faltade Luz, Operaes de Grupos em Paralelo, etc.)este tipo de controle o utilizado. Existem umasrie de protees que automaticamente podemagir e encerrar a operao de modo a protegero Grupo Gerador contra danos operacionais quepoderiam trazer danos graves ao equipamento e/

ou instalaes. Em caso de necessidade, todosos Controladores permitem fazer o controle eoperao no modo Manual, atravs de operadorcapacitado.

7.4 RiscosnaOperao

Os grupos geradores no devem operar comcarga inferior a 30% de carga de sua capacidadenominal, sob risco de trazer danos ao motor oureduzir sua vida til.

Os motores diesel e gs so projetados paraoperar com cargas prximas da nominal.

Muito embora dar-se nfase de que cargas in-feriores a 30% so proibitivas, cargas entre 30%e 50% ainda apresentam risco de reduo davida ptil do motor. Sendo que cargas acima de50% e at o limite nominal so as indicadas naoperao do grupo gerador.


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Manuteno

O objetivo da manuteno garantir operacio-nalidade do grupo gerador em condies apro-

priadas, proporcionando melhor desempenho evida til ao equipamento, alm de evitar ocorrn-cia de falhas.Alm das recomendaes e orientaes da STE-

MAC, o Cliente deve cumprir com o descrito nosManuais especficos de manuteno dos fabri-cantes dos motores e geradores. Em caso de d-vidas referentes a manuteno , contate o CanalNacional de Servios e Peas pelo nmero 0300789 3800.

Para efeito de procedimento classificamos a

manuteno em dois tipos distintos, manutenopreventiva e manuteno corretiva.

8.1 ManutenoPreventiva

Consiste na verificao peridica das condiesdo equipamento, seguindo recomendaes dofabricante, de forma a manter uma boa condiode funcionamento.As informaes especificas de manuteno de

cada equipamento esto contidas nos respectivosmanuais dos fabricantes do motor e gerador.

8.1.1.Recomendaes

Limpeza

A STEMAC adotou em seus equipamentos asmelhores solues tecnolgicas para protegercom eficcia a carenagem contra corroso eabraso.

A manuteno da carenagem consiste na la-

vagem com gua, esponja e sabo neutro, cujafreqncia depender das condies do ambien-

te em que o equipamento estiver instalado (noutilizar solventes, produtos que reajam com a pin-

tura e lava jato).Estes cuidados evitaro que agentes corrosivosinterfiram na vida til da pintura original do con-tainer.As principais causas de fenmenos de corroso

so:- Poluio atmosfrica;- Salinidade e umidade (regies litorneas ou

com clima quente e mido);- Variaes climticas das estaes;- Abrasivos: Vento, p, areia, lama, cascalhos,

resina de rvores, sujeira de pssaros, resduosindustriais.

Em caso de abrases ou riscos profundos,aconselha-se realizar os devidos retoques, paraevitar formaes de ferrugem.

Tambm, em seu interior, os geradores devemser mantidos limpos, isentos de poeira, detritos eleos.

Sistema de Exausto

Nos casos dos escapamentos de Grupos Ge-radores em Contineres, a tampa oscilante devepermanecer com livre movimento, isento de oxi-daes e lubrificada no seu eixo de movimento.

Quando no em operao, a tampa oscilantedeve vedar a extremidade do tubo de escapa-

8.Manuteno

Tomar cuidado para que durante o procedimentode limpeza a gua no atinja o interior doequipamento.

NOTA


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Manuteno

mento que fica na rea externa do Continer. Ano observncia dessa questo pode trazer da-nos irreparveis ao motor caso haja entrada degua pelo escape (calo hidrulico no motor).A no observncia das questes de limpeza po-

dem com o tempo trazer danos ao Grupo Gera-dor que podem restringir Garantia da STEMAC,conforme descrito no captulo 8 deste manual

Motor Diesel

Conforme orientao nos manuais especficosdos fabricantes dos motores.

Peas e Consumveis

Utilizar somente peas originais de reposio econsumveis de acordo com os manuais dos fabri-cante.

8.2 ManutenoCorretiva

Consiste na eliminao de quaisquer tipos defalhas relacionadas aos equipamentos. Para pro-ceder a uma boa manuteno corretiva reco-mendado que sua execuo seja realizada portcnicos capacitados pela STEMAC S/A GRUPOSGERADORES. Em caso de duvidas, entrar emcontato o Canal Nacional de Servios e Peas -0300 789 3800 (sempre de posse do numero deserie motor ou gerador).

8.2.1 Diagnsticodefalhas

chamado diagnstico de falhas o estudo or-ganizado do problema e o mtodo planejado deinvestigao e correo da falha. Na tabela 02informamos alguns dos problemas mais comunsque o operador poder ter que enfrentar durantea vida til de um motor e possveis verificaes eaes corretivas.

DEFEITO CAUSAS PROVVEIS

Baixa rotao de partida 01-02-03-04

Motor no pega 01-05-06-07-08-09-10-12-13-14-18-20-49

Motor custa a pegar 05-07-08-09-10-11-12-13-14-18-19-20-22-49

Falta de potncia 08-09-10-11-12-13-14-18-19-20-21-22-23-24-25-44-46-47

Motor falhando 08-09-10-12-13-14-18-23-24-26-27

Consumo excessivo de combustvel 11-13-14-18-20-21-22-23-25-26-47

Fumaa preta 11-13-14-18-20-22-23-25-26-44

Fumaa branco-azulada 04-18-23-25-45

Baixa presso de leo 04-28-29-30-31-42

Motor com batidas internas 14-18-20-24-26-43

Funcionamento irregular 07-08-09-10-11-12-13-14-19-21-24-26-27-43

Vibrao excessiva 13-14-21-23-24-27-32-33

Alta presso de leo 04-29

Superaquecimento 11-13-14-18-22-23-34-35-36-37-38-41Excessiva presso no crtercom possveis vazamentos de leo 23-39

Baixa compresso 11-23-26-43

Motor pega e morre 10-11-12

Motor dispara 07-13

Alto consumo de leo lubrificante 04-16-17-39-48gua misturada ao leo lubrificante 15-23-42


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Manuteno

DEFEITO AO

1 Bateria com carga baixa Carregar ou substituir

2 Mal contato nas conexes eltricas Limpar e reapertar

3 Motor de partida defeituoso Consertar

4 leo lubrificante de viscosidade inadequada Substituir o leo

5 Baixa rotao de partida Verificar conexes, baterias e motor de partida

6 Falta de combustvel Abastecer o tanque

7 Estrangulador de combustvel defeituoso Verificar a liberdade de cabos/solenide cremalheira dabomba injetora

8 Tubo de alimentao de combustvel obstrudo Limpar o sistema9 Bomba alimentadora de combustvel defeituosa Reparar a bomba

10 Filtros de combustvel obstrudos Limpar ou substitui-los

11 Restrio no sistema de admisso de ar Desobstruir o sistema ou limpar o elemento do filtro de ar

12 Ar no sistema de combustvel Sangrar o sistema

13 Bomba injetora defeituosa Enviar a um posto de servio

14 Injetores defeituosos ou incorretos Verificar o tipo de injetores ou corrig-los

15 Vazamento pelos anis de vedao das camisas docilindro Substituir

16 Assentamento irregular dos anis Substituir

17 Nvel elevado de leo no crter Drenar

18 Bomba injetora fora do ponto Corrigir o ponto de injeo da bomba

19 Respiro do tanque de combustvel obstrudo Limpar ou substituir

20 Combustvel inadequado Substituir

21 Acelerador preso ou com movimento limitado Liberar ou regular as ligaes do acelerador

22 Escapamento obstrudo Limpar canos, silencioso, etc.

23 Vazamento na junta do cabeote Substituir a junta e verificar as causas do vazamento

24 Superaquecimento Verificar sistema de arrefecimento, ponto do motor econdies de operao e instalao

25 Motor demasiadamente frio Verificar vlvula termosttica

26 Folga das vlvulas incorreta Regular folga de vlvulas

27 Tubos de alta presso incorretos Substituir 28 Nvel baixo de leo no crter Completar

29 Instrumento indicador de presso (manmetro)deficiente Substituir

30 Bomba de leo lubrificante com desgaste interno Substituir ou recondicionar.

31 Filtro de leo lubrificante entupido Substituir elemento

32 Ventilador danificado Substituir

33 Coxins de suportao do motor defeituoso Substituir/corrigir montagem

34 Vlvula termosttica defeituosa Substituir

35 Restrio nas galerias de gua/camisas de cilindrocom crostas Limpar o sistema

36 Correias do ventilador frouxas Tensionar

37 Radiador entupido externa ou internamente Limpar


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Manuteno

DEFEITO AO

38 Bomba de gua defeituosa Reparar ou substituir

39 Tubo de respiro do crter entupido Limpar

40 Vazamento no intercambiador de leo lubrificante Corrigir

41 Falta de gua no sistema de arrefecimento Completar nvel

42 Peneira do tubo de suco da bomba de leo entupida Limpar

43 Mola da vlvula quebrada Substituir

44 Turboalimentador danificado ou necessitando limpeza Reparar ou limpar

45 Vazamento pelos retentores de leo do

turboalimentadorSubstituir retentores

46 Coletor de escape ligado ao turboalimentador,vazando pela junta Substituir juntas

47 Presso de sobrealimentao de ar baixa Verificar turboalimentador/corrigir vazamentos

48 Vazamentos externos (juntas, retentores, etc.) Corrigir

49 Comando resseta na partida Verificar baterias de partida e bateria do comandosubstituir

8.3 FrequnciadeManuteno

8.3.1 Manutenosemanal

Inspeo visual, principalmente no que dizrespeito aos contatos dos rels;

Examinar as condies das baterias de parti-da dos GMG`s, verificando o nvel do eletr-lito, o aperto dos terminais de conexo doscabos e a tenso por elemento, com o retifi-cador desligado;

Examinar as condies de funcionamento doretificador;

Verificao de todas as sinalizaes e alarmesonoro;

Examinar as condies de funcionamento dosistema de pr-aquecimento, observando atemperatura, com o motor parado;

Verificao de funcionamento das chavesseletoras, checando a rea de contato dasmesmas.

8.3.2 Manutenomensal

Verificao de componentes; Inspeo visual, principalmente no que diz

respeito aos contatos dos rels;

Examinar possveis chamuscamentos noscontatos auxiliares dos rels, assim como dosdisjuntores do circuito de fora, trocando-osquando a superfcie de contato no apresen-tar mais condies de trabalho;

Examinar os conectores de interligao inter-na e externa, observando qualquer mal con-tato que por ventura possa surgir;

Retirar a poeira acumulada na parte internado quadro usando, de preferncia, aspiradorde p com ponteira plstica e um pequenopincel isento de leos, tintas, graxas, etc.

8.3.3 Manutenotrimestral

Fazer um reaperto geral em todos os parafu-sos que contenham ligaes eltricas;

Verificar a preciso de ajuste dos sensores,bem como da sua atuao;

Verificar ajustes dos temporizadores em geral; Testar todos os sobressalentes; Testar o sistema de sinalizao e comando

por interrupo de fusvel, usando um fusvel

de alarme queimado como simulador.


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Manuteno

Fazer o GMG funcionar, manual ouautomaticamente, pelo menos duas vezes por ms,de preferncia com carga, comprovando assim obom funcionamento do mesmo. Examinar durante o funcionamento do GMG, atemperatura dos rels, contatores, transformadores, etc. Em complemento a este manual, devem serexecutados todos os procedimentos contidos nosmanuais dos fabricantes do motor e gerador.

NOTA


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Garantia

9.Garantia

9.1 TermodeGarantiaSTEMAC

Cobertura

Esto cobertos pela garantia os produtos e ser-vios comercializados pela STEMAC que apresen-tem defeitos provenientes de falhas de fabricaoe/ou mo de obra, comprovados por anlise tc-nica, e dentro do prazo vigente da garantia.

Prazos de Garantia

Para equipamentos novos: 12 (doze) mesessendo 3 (trs) meses de garantia legal mais 9(nove) meses de garantia STEMAC.

Para equipamentos usados: 6 (sesis) mesessendo 3 (trs) meses de garantia legal mais 3(trs) meses de garantia STEMAC.

O prazo da garantia passa a contar a partirda Entrega Tcnica (primeiro funcionamento doequipamento), desde que esta seja solicitada at90 (noventa) dias da data de emisso da NotaFiscal do equipamento e executada pela STEMACS/A GRUPOS GERADORES.

Caso no ocorra a situao citada acima, agarantia passa a ter um prazo de validade de 12(doze) meses a partir da data de emisso da notafiscal do equipamento. Neste caso, necessrioque se observem com rigor as recomendaes docaptulo 3deste manual, no que se refere a cor-reta armazenagem do equipamento.

Os equipamentos que permanecem depositadose/ou inoperantes por perodo superior a 4 meses,devero ser submetidos obrigatoriamente a pro-cedimentos de reviso antes da Entrega Tcnica,podendo ocasionar custo no cobertos por estagarantia.

Condies da Garantia

A Garantia aplica-se exclusivamente ao escopodo fornecimento da STEMAC S/A GRUPOS GERA-DORES. Desde que o equipamento esteja instala-do conforme detalhado no manual de instrues

do produto, em condies normais de uso e ope-rao, de acordo com regime de funcionamentoestabelecido no ato da compra (stand by/emer-gncia, prime/horrio de ponta ou base power/contnuo).

Limitaes da Garantia

No esto cobertas por garantia, equipamentosque apresentem as seguintes caractersticas:

1. Que se encontrem fora do perodo de ga-rantia;

2. Danos causados por operao e/ou usoinadequado;

3. Avarias resultantes da ao de elementosnaturais, tais como: p, gua, fogo, etc;

4. No execuo das revises estabelecidasnos manuais da STEMAC S/A GRUPOS

GERADORES e/ou do fabricante;

A STEMAC S/A Grupos Geradores reserva-seao direito de modificar as especificaes e/ou introduzir aperfeioamentos nos projetos e

configuraes de seus produtos, em qualquerpoca, sem incorrer na obrigao de aplic-los emprodutos anteriormente comercializados.

NOTA


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Garantia

5. Lacres violados ou peas que apresentemmarcas de violao;

6. Falhas de operao originadas pela ne-cessidade de parametrizao/ajuste espe-cfico, no caso de peas adquiridas sem orespectivo servio de instalao;

7. Servios, peas ou acessrios que tiveremsido alterados ou reparados por mo de

obra no autorizada pela STEMAC S/AGRUPOS GERADORES;8. Defeitos ou falhas advindas de acidentes

e/ou causas naturais como: descargas at-mosfricas, ambientes agressivos (cidos,maresia, alta umidade, etc);

9. Mau uso ou negligncia do operador;

10. No observncia das normas de manuten-o e instalao;

11. Prtica incorreta de armazenagem;

12. Utilizao de componentes e/ou acessriosno recomendados e homologados pelaSTEMAC S/A GRUPOS GERADORES.

13. No esto cobertas por esta garantia pe-as do tipo consumveis, considerados itensde manuteno rotineira tais como: filtros,mangueiras, correias, fusveis, lmpadas,fludos, etc.

14. A STEMAC S/A GRUPOS GERADORES nose responsabiliza por perdas do tipo lucrocessante, multas, aluguel de equipamentose quaisquer outros tipos de perdas pessoaisou financeiras.

15. A STEMAC S/A GRUPOS GERADORES sereserva o direito de definir o local onde sedar a anlise, o atendimento e/ou a repa-rao, seja do servio ou da pea do equi-

pamento.

16. No caso especfico de garantia dos mo-tores e geradores, a garantia concedidapela STEMAC S/A GRUPOS GERADORESconforme descrito nos manuais especficosdos respectivos fornecedores.

Em caso de dvidas, referente a garantia, contate aSTEMAC S/A GRUPOS GERADORES pelo nmero0300 789 38 00.

A STEMAC reserva-se o direito de:

Devolver o equipamento reparado ou entregaroutro com as mesmas caractersticas;

Repor o equipamento danificado somente apsanlise tcnica;

Se o Servio e/ou a Anlise Tcnica STEMACconstatar que o equipamento no est cobertapelos termos desta garantia, ser emitido laudotcnico e oramento para realizao do reparo;

Equipamentos que permanecerem nasdependncias da STEMAC por um perodo superiora 03 (trs) meses da data do oramento, semaprovao do mesmo, estaro sujeitos a cobranade taxa de armazenagem;

O presente termo de garantia aplicvelunicamente aos produtos comercializados pelaSTEMAC e no reconhece quaisquer outroscompromissos assumidos, por quem quer que sejarelativo a esses produtos;

A STEMAC poder, a qualquer tempo, modificare alterar as condies da presente Poltica deGarantia. Neste caso as novas condies somente

sero vlidas, e aplicveis aos produtos adquiridospelo consumidor final, aps a data de suadivulgao pela STEMAC, mantendo-se inaltervelpara os produtos adquiridos anteriormente;

As anlises tcnicas a serem realizadas nosprodutos sob garantia, obrigatoriamente devemser executadas nos laboratrios STEMAC, ouna autorizada do respectivo fabricante sobacompanhamento da STEMAC.

CONSIDERAESGERAIS


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Anotaes


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www.stemac.com

00069000000020

SETEMBRO/2014

Imagenscontidasnestecatlogosomeramenteilustrativas.

Alteraonalinhadeprodutospoderoserrea

lizadassema

visoprvio.

manual de instalação operação e manutenção_gmg diesel

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