manual de higiene y seguridad industrial finca antares
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MANUAL DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL FINCA ANTARES
PRESENTADO POR
NORA MARIA MONTOYA LOPEZ DEINY YISNELA HERNANDEZ RIAÑO
ANGÉLICA ALVAREZ SANCHEZ CODIGO: 39022061 SANDRA MILENA SANABRIA MELENDEZ COD 42547759
GRUPO: 201422_29
CURSO HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
YURI LILIAN HERNÁNDEZ Tutor
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD
DICIEMBRE 2014
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PRESENTACION DE LA EMPRESA
Objeto de la Empresa Producción de Banano
Numero Empleados 30
Dirección Vereda Nueva Colonia Apartado Antioquia
Teléfono 3145319662
Actividad de Económica Producción de Banano
Representante Legal John Alexander Rodríguez
Encargado de Salud Ocupacional Sindy Marcela Lora
Código de la Actividad Económica O113
Clase de Riego II
Horarios de Trabajo Lunes a Viernes 6 Am. A 4 pm.
Sábados 7 Am. a 3 Pm.
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Misión.
Somos una empresa dedicada a la producción y comercialización de banano, nos
diferenciamos por nuestro enfoque en la persona y en la excelencia, lo que nos da, en
términos de calidad y productividad, reconocimiento a nivel nacional. Trabajamos para ser
grandes generadores de valor para nuestros accionistas, clientes y proveedores.
Buscamos que nuestros colaboradores logren su desarrollo, progreso y bienestar;
Obramos con responsabilidad social, contribuyendo al cuidado del medio ambiente y de
los ecosistemas.
Visión.
Ser una empresa reconocida en los mercados a nivel global por la oferta de su producto
(banano), de la mejor calidad, así mismo por nuestro liderazgo en productividad,
competitiva y cumplimiento. Ser líder en comercialización de frutas frescas y productos
agroindustriales, especialmente banano convencional y orgánico certificados de la más
alta calidad; cumpliendo los más exigentes estándares socios ambientales aplicables al
sector. Se caracterizará por su alta competitividad y capacidad de reacción para asumir
los cambios del mercado, con miras a preservar su rentabilidad, crecimiento, permanencia
y participación; cumpliendo con sus clientes, la comunidad, sus afiliados y accionistas.
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INTRODUCCION
La higiene y seguridad industrial actualmente representa una de las herramientas de
gestión más importantes para mejorar la calidad de vida laboral de las empresas y con
ella su competitividad. Esto es posible siempre y cuando la empresa promueva y estimule
en todo momento la creación de una cultura en Seguridad y salud que debe estar
sincronizada con los planes de calidad, mejoramiento de los procesos y puestos de
trabajo, productividad, desarrollo del recurso humano y la reducción de los costos
operacionales Los programas de higiene y seguridad industrial son diseñados y
desarrollados y son una efectiva medida para mejorar las condiciones laborales y de
trabajo; lo cual es positivo para el incremento de la productividad; tanto para los
trabajadores como el conjunto de la organización, cuyo programa es el resultado de un
proceso administrativo tendiente a ejercer controles de riesgo para prevenir la ocurrencia
de los mismos que puedan afectar al trabajador y la empresa.
Un programa de Higiene y seguridad industrial está definido como un conjunto de
objetivos, acciones y metodologías establecidas para la prevención y control de los
accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. Es fundamental para la finca
ANTARES debido a que le permitirá utilizar una serie de actividades planeadas que
servirán para que en su entorno promuevan la seguridad en la ejecución de las labores.
El programa busca garantizar características personales además de equipos y materiales
de trabajo en óptimas condiciones capaces de mantener cierto nivel de salud en los
trabajadores, además que pueden realizar conciencia sobre la identificación de riesgos,
prevención de accidentes y enfermedades profesionales.
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MARCO TEORICO
Programa de salud ocupacional
Es un conjunto de actividades que promueven la Salud y el Bienestar de los trabajadores;
previenen la ocurrencia de accidentes y enfermedades profesionales, hoy en día se
considera que el programa de Salud Ocupacional es un conjunto de políticas y acciones
dirigidas para mejorar la calidad de vida del trabajador.
Riesgos Profesionales
Según el Decreto – Ley 1295 de 1994, son riesgos profesionales el accidente que se
produzca como consecuencia directa del trabajo o labor desempeñada y la enfermedad
que haya sido catalogada como profesional por el Gobierno Nacional.
Factor de riesgo
Es cualquier característica, elemento o circunstancia de individuos o de grupos de
personas que están asociadas con un aumento en la probabilidad de que se produzca un
hecho o daño a la Salud.
Accidente de trabajo
Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y que
produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o
la muerte. Es también accidente de trabajo el que se produce durante la ejecución de
órdenes del empleador o durante la ejecución de una labor bajo autoridad, aún fuera del
lugar y horas de trabajo.
NO se considera accidente de trabajo, las actividades diferentes a las cuales fue
contratado el trabajador; labores recreativas, deportivas y culturales, así se produzca
durante una jornada laboral, a menos que actúe por cuenta o en representación del
empleador.
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Enfermedad profesional
Todo estado patológico, permanente o temporal que sobrevenga como consecuencia
obligada y directa de la clase de trabajo que desempeña el trabajador, o del medio en que
se ha visto obligado a trabajar y que haya sido determinado como enfermedad profesional
por el gobierno nacional.
Se considera enfermedad profesional, cuando:
Existe el diagnóstico de la enfermedad
Exposición al factor de riesgo relacionada con el diagnóstico
Medicina Preventiva y del Trabajo
Disciplina que busca el bienestar físico, los efectos del trabajo sobre la salud, prevenir
sus alteraciones y enfermedades, promover la salud, tratar los afectados y rehabilitarlos.
Promoción y capacitación para la salud
Disciplina que busca modificarpositivamente los comportamientos, las actitudes y las
prácticas de lostrabajadores, hacia la promoción de la salud y frente a los factores de
riesgos ocupacionales.
CAMPO DE ACCION DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL.
La higiene y la seguridad industrial trata de los procedimientos identificar, evaluar y
controlar los agentes nocivos y factores de riesgos en el medio ambiente laboral y que en
ciertas circunstancias son capaces de Alterar la integral física y psíquica del ser humano.
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VENTAJAS DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
La implementación de programas de seguridad e higiene industrial a objeto de lograr un
ambiente seguro en el área de trabajo y que los trabajadores realicen sus labores
cotidianas con seguridad y tranquilidad, es parte integral de una buena gestión
empresarial.
El hecho de implementar programas de seguridad e higiene industrial en los centros de
trabajo se justifica por el solo hecho de prevenir los riesgos laborales que puedan causar
daños al trabajador.
Cuanto más peligrosa sea una determinada operación, mayor debe ser el cuidado y las
precauciones que se observen al efectuarla.
La prevención de accidentes y la producción eficiente son aspectos complementarios y
que van a la par. En ese marco, se puede afirmar que se puede lograr una mayor
producción y de mejor calidad, en tanto el ambiente laboral sea el adecuado y brinde la
seguridad necesaria al trabajador para desarrollar su trabajo de manera eficiente.
La reducción de los riesgos laborales tiene una repercusión directa en los costos de
operación de cualquier unidad empresarial y por ende tiene un impacto positivo en las
utilidades.
La aplicación de programas de seguridad e higiene industrial puede entre muchos otros
beneficios:
Reducir el tiempo perdido por interrupción del trabajo, repercutiendo
favorablemente en los tiempos disponibles de producción.
Evitar la repetición de accidentes.
Reducir los costos relacionados a lesiones.
Reducir los costos relacionados a daños a la propiedad.
Crear una ambiente laboral con las condiciones adecuadas para el desarrollo de
actividades, elevando de esta manera la productividad.
Mejorar la calidad de vida del trabajador.
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CONDICIONES DE SALUD Y DE TRABAJO
Se encarga de la vigilancia, promoción y mantenimiento de la salud de los trabajadores
procurando que las condiciones de trabajo no conduzcan al deterioro de su estado físico
ni mental. Además como rama de la medicina que orienta acciones de salud en el control
y la prevención de enfermedades de origen común y ocupacional. Para elaborar este
diagnóstico y a su vez orientar las medidas de intervención necesarias para promover la
salud y prevenir los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales, es necesario
primero tener un concepto claro acerca de los factores que determinan el estado de salud
o enfermedades en el trabajo y de sus relaciones.
CONDICIONES DE SALUD Y BIENESTAR
Son las principales actividades y programas de bienestar dirigidos a los trabajadores de la
empresa, tanto las que corresponden a las exigencias legales como las extralegales.
Algunas de las actividades de este subprograma incluyen:
Diseño, implementación y evaluación de actividades de prevención de
enfermedades profesionales y educación en salud.
Promoción y prevención en salud
Actividad física
Estilos de vida saludables
Espacios libres de humo
Ejecución de exámenes médicos, clínicos y paraclínicos de pre empleo para una
ubicación según aptitudes, igualmente evaluación médica cuando se presente un
cambio de ocupación, reingreso al trabajo o se requiera una reubicación laboral.
Lo anterior según lo dispuesto en la Resolución del Ministerio de Trabajo y Seguridad
Social 6398 de 1991 y demás disposiciones vigentes sobre el tema (CST, artículo 348; y
Resolución del Mintrabajo 1016 de 1989) dentro de las cuales están:
Serología
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Examen médico general
Ejecución de sistemas de vigilancia epidemiológica de enfermedades
profesionales, patologías relacionadas con el trabajo y el ausentismo por tales
causas.
Organizar y mantener un servicio oportuno de primeros auxilios en la planta y en la
sede administrativa.
Campañas de medicina preventiva. Realización de actividades medico laborales,
tanto en forma individual como colectiva.
Determinación de espacios adecuados para el descanso y la recreación, como
medios para la recuperación física y mental de los trabajadores
Elaborar, analizar y mantener actualizados los datos estadísticos de morbilidad y
mortalidad de los trabajadores e investigar los posibles riesgos con sus
actividades.
Promoción de la Salud
Comprende actividades orientadas a la conservación y mejoramiento de la salud, así
como el bienestar en general. Algunas de las actividades educativas programadas son:
Enfermedades de transmisión sexual incluyendo el SIDA, hipertensión arterial, riesgos
cardiovasculares, tabaquismo, estrés ocupacional, planificación familiar.
Primeros Auxilios
La empresa capacitará a las brigadas de emergencia en la prestación de primeros auxilios
para cuando éstos sean requeridos. Se mantendrá un botiquín dotado con los siguientes
elementos: gasa, algodón, microporo, analgésicos orales y parenterales, jabón
desinfectante o isodine espuma, solución salina o en su defecto agua estéril, alcohol,
mertiolate o isodine solución, vendajes de tela, gotas lubricantes oftálmicas, jeringas
desechables. (Ordoñez, 2012)
MARCO LEGAL
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Este dado por los lineamientos constitucionales, convenio
internacional de la OIT, normas generales del código sustantivo del trabajo y además por:
Código sanitario Nacional, señala medidas sanitarias, protección de LEY 9
DE 1979.
Establece disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad industrial 2400
DE 1979.
DECRETO 614 DE 1984: Sienta las bases para la organización y
administración de la salud ocupacional y señala su objeto y el campo de
aplicación de las normas en este material RESOLUCION 2013 DE 1986.
DECRETO 2177 DE 1989: Desarrolla la ley 82 de 1988, aprobatoria del
convenio 159 suscrito con la OIT, sobre readaptación profesional y el
empleo de personas invalidas. RESOLUCION 1016 DE 1989.
Organización, funcionamiento y formas de los programas de salud
ocupacional en las empresas, LEY 100 De 1993.
Decreto Ley 1295 de junio 22 de 1994, de Presidencia de la República:
“Determina la Organización y Administración del Sistema General de
Riesgos Profesionales”
Determina la organización y la administración del sistema general de
riesgos profesionales. DECRETO 1832 DE 1994.
DECRETO 1443 DE 2014 Por el cual se dictan disposiciones para la
implementación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo (SG-SST).
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Ley 1562 de 2012: Por la cual se modifica el sistema de riesgos laborales y
se dictan otras disposiciones en materia de salud ocupacional. El sistema
de riesgos laborales llamado anteriormente riesgos profesionales (modifica
el decreto 1295 de 1994).
Resolución No 2400 de mayo 22 de 1979 del Ministerio del Trabajo y
Seguridad Social: “Estatuto de Seguridad”.
Resolución No 2013 de junio 6 de 1986, de los Ministerios de Trabajo de
Seguridad Social y Salud: “Por el cual se reglamenta la Organización y
Funcionamiento de los Comités de Medicina Higiene y Seguridad Industrial
en los lugares de Trabajo.
Ley 100 de 1993 Del Congreso de la República: “Crea e implementa el
Nuevo Sistema de Seguridad Social Integral”.
Decreto 1772 de 1994, Ministerio de Trabajo y Seguridad Social: “Afiliación
al Sistema General de Riesgos Profesionales”.
Ley 776 de 2002, del Congreso de la República: “Por la cual se dictan
Normas Sobre la Organización, Administración y Prestaciones del Sistema
General de Riesgos Profesionales”.
Decreto No 1607 de 2002, Del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social:
“Por el cual Modifica la Tabla de Clasificación de Actividades Económicas
para el Sistema General de Riesgos Profesionales y se dictan otras
disposiciones”.
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Resolución 1401 de 2007, del Ministerio de
Protección Social: “Por la cual se reglamenta la Investigación de Incidentes
y Accidentes de Trabajo”.
NOTA: Es importante señalar que los trabajadores de la empresa deben
conocer y aplicar todas las normas legales y técnicas vigentes en el país, y
que sean de aplicación específica en el tipo de labor contratada, aunque no
estén registradas en este manual.
Factores de Riesgo Ocupacional
Las personas se enfrentan diariamente a una serie de factores que pueden generar
lesiones o alteraciones tanto físicas como emocionales dado que existe una constante
alteración con el medio ambiente y la sociedad. En la empresa Bananera ANTARES los
riesgos se concentran por la especificidad de las tareas, por ello es de vital importancia su
detección y control oportuno y evitar que la empresa tenga situaciones adversas,
siniestras y perdida en general.
Los riesgos que se relacionan en la finca ANTARES son los siguientes:
Riesgos ocupacionales en el sector agrario
Riesgo Ergonómico:
Se puede producir por posturas inadecuadas y exceso de peso en la siembra y
recolección del producto.
Se puede presentar dolor en la espalda lesiones osteomusculares, lumbago.
Se recomienda no exceder el peso permitido, realizar cambios de la postura y
pausas activas.
Riesgo biológico:
Se pueden presentar por picaduras de insectos y/o contacto con químicos.
Se pueden presentar alergias, dolor en el cuerpo, fiebre, escalofríos.
Se debe utilizar vestimenta protectora, guantes y uso de repelente.
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Riesgo locativo:
Se presenta por superficies de trabajo inestables o resbaladizas.
Pueden producir caídas y traumas físicos.
Es adecuado utilizar botas pantaneras y señalizar los terrenos inestables.
Riesgo físico:
Se produce por cambios de temperatura extremas.
Ocasiona insolación y deshidratación.
Se recomienda el uso de la vestimenta adecuada, una hidratación constante,
realizar periodos de descansos
Riesgo mecánico:
Se puede ocasionar por manejo de maquinaria, bandas, poleas, cadenas, etc.
Pueden presentarse mutilaciones y/o atrapamientos.
Se aconseja el mantenimiento preventivo de los equipos, la aplicación de las
normas de seguridad y capacitación al personal sobre el uso adecuado de los
equipos.
Riesgo eléctrico:
Se pueden producir por manipulación de motores eléctricos.
Se pueden presentar quemaduras, choques eléctricos y electrocución.
Se aconseja que solo personal capacitado debe realizar estas labores, utilizar
avisos de seguridad y tener el cableado protegido y aislado.
Prevención de Riesgos Laborales finca Antares
El plan de prevención de riesgos laborales son las medidas, procedimientos y medios que
tienen por objeto mitigar, reducir o controlar los riesgos laborales que han sido detectados
en la evaluación de riesgos efectuado en la empresa. Para la finca productora de banano
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Antares la salud y la integridad física de sus empleados y el
medio ambiente y la seguridad de la infraestructura, son aspectos muy importantes y
determinantes en su proceso productivo, por lo cual es importante garantizar que hacen
parte de la planeación y diseño de las actividades diarias que se realizan, evitando al
máximo las situaciones de riesgo que puedan afectar a personas y recursos o activos de
la finca como tal.
Por tal razón es de suma importancia la implementación continua de estrategias que
minimicen los posibles de riego a que están expuestos en su cotidianidad con
afectaciones. Con base en lo anteriormente expuesto y con el fin de dar cumplimiento a lo
planteados se deben tener en cuenta aspectos importantes para que el programa sea
llevado acabo con los criterios necesarios y establecidos por la ley, teniendo en cuenta
que todos los trabajadores de la finca Antares sean afiliados a la ARL, pudiendo
garantizar su cumplimiento, logrando los resultados esperados así:
1. Definición de objetivos
Por esta razón La finca Antares requiere la creación e implementación de un programa
de prevención de accidentes con el fin de:
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Asegurar el cumplimiento de las normas legales
vigentes en el ámbito de la salud ocupacional.
Garantizar en todo momento las condiciones seguras de trabajo y salud de toda de
todos los empleados y demás personas que estén presentes en cualquier
momento.
Garantizar el mantenimiento de las herramientas y elementos de puestos de
trabajo con el fin de evitar accidentes o enfermedades profesionales, garantizando
las condiciones seguras
Desarrollar e implementar programas de capacitación en autocuidado y prevención
dirigidos a todo el personal de la finca; Concientizando a todos los empleados
sobre la importancia que tiene la utilización de los elementos de protección con el
fin de prevenir accidentes o enfermedades que dañen su persona y atenten contra
el bienestar personal y de su familia.
2. Listado de actividades
Para la realización del programa de prevención de accidentes es importante llevar a cabo
las siguientes actividades así:
a) Creación del comité COPASO: El Comité Paritario de Salud Ocupacional (Copaso),
es un organismo integrador para promocionar la Salud Ocupacional al interior de la
fina Antares, para que se puedan adquirir hábitos seguros.
La resolución 2013 de 1986 resuelve que todas las empresas e instituciones
públicas o privadas que tengan a su servicio 10 o más trabajadores, están
obligadas a conformar un Comité Paritario de Salud Ocupacional (COPASO).
El COPASO debe estar conformado por igual número de representantes por parte
del empleador e igual número de representantes por parte de los trabajadores. El
empleador debe nombrar sus representantes y los trabajadores elegirán los suyos
mediante votación libre. El período de vigencia de los miembros del Comité es de
2 años, al cabo del cual podrán ser reelegidos.
Teniendo en cuenta lo anterior el número de empleados de la finca Antares, la
empresa debe conformar el COPASO con un (1) representante por parte de los
trabajadores y un (1) representante por parte del empleador. Cada uno deberá
tener su suplente.
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El empleador nombrara a su representante al comité
y los trabajadores elegirán los suyos mediante votación libre, estos representantes
serán elegidos por un año, al cabo de ese año deberán hacerse las elecciones
nuevamente en las cuales los actuales representantes podrán ser elegidos
nuevamente.
El Comité Paritario de Salud Ocupacional (COPASO), tiene entre otras las
siguientes responsabilidades:
Capacitación y Promoción: Organiza actividades de promoción y prevención en
salud ocupacional dirigida a todos los empleados de la finca Antares.
Inspecciones planeadas: Visitar continuamente los lugares de trabajo e
inspeccionar los ambientes, equipos y las operaciones realizadas por los
empleados e informar al Gerente y al jefe de RRHH, sobre la existencia de
factores de riesgo y sugerir las normas correctivas y de control.
Investigación de accidentes de trabajo: Colaborar en el análisis de las causas
de los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales y proponer al Gerente
las medidas correctivas a que haya lugar, para evitar su ocurrencia.
Vigilancia: del desarrollo de las actividades que en materia de medicina, higiene y
seguridad industrial, que debe realizar la finca Antares, de acuerdo con el
reglamento de higiene y seguridad industrial y las normas vigentes y proponer su
divulgación y observación.
Reuniones: Reuniones mensuales.
b) Actividades de Medicina Preventiva y del Trabajo
Para la Finca Antares, de vital conocer el estado de salud de sus empleados antes
durante y después con el fin de generar las medidas correctivas oportunamente y con
base en esto lograr la operatividad y productividad esperada en las áreas de trabajo para
lo cual se establecen los siguientes controles así:
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Programar brigadas de salud con programas,
vacunación, medición de riesgo cardiovascular.
Generar capacitaciones y charlas de seguridad en temas como, tabaquismo,
enfermedades de transmisión sexual, planificación familiar, primeros auxilios,
manejo de botiquín, manejo de cargas, posturas correctas, beneficios de las
pausas activas, entre otras.
Organizar actividades para disminuir altos niveles de estrés como integraciones,
espacios de relajación, rumbo terapias, las cuales se pueden programar en
coordinación con la ARL.
Realización de exámenes osteomusculares, de forma periódica con el fin de
detectar a tiempo enfermedades generales o laborales.
Garantizar la realización de exámenes de Ingreso y Egreso a los empleados de la
finca, con el fin de identificar posibles enfermedades profesionales desarrolladas
dentro o fuera de la misma.
c) Actividades Higiene Industrial
En relación a las actividades de higiene Industrial que se deben llevar adelante al interior
de la empresa para lograr en estado ideal de las instalaciones están:
Realizar inspecciones periódicas de salud ocupacional a las instalaciones, en las
cuales se podrán detectar a tiempo anomalías que se estén presentando y que
puedan ocasionar a futuro alteraciones en la salud de los empleados.
Realizar capacitaciones sobre autocuidado, optimización de recursos y cuidados
del medio ambiente
Realizar la entrega de elementos de protección personal a cada uno de los
empleados de manera constante para evitar propagación de bacterias y virus por
el uso y desgaste de los mismos.
Implementar formato de inspección de aseo mantenimiento de los puestos de
trabajo con el fin de verificar espacios y equipos utilizados
ü Realizar capacitaciones con el fin de lograr la sensibilización en los empleados
de la importancia de la clasificación y manejo adecuado de residuos sólidos.
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d) Actividades Seguridad Industrial:
En relación a las actividades de seguridad Industrial que se deben llevar adelante al
interior de la empresa para lograr en estado ideal de las instalaciones están:
Crear una brigada de emergencia la cual estará capacitada para atender posibles
hechos inesperados en temas como primeros auxilios, incendios, desastres
naturales, entre otros.
Efectuar la señalización y demarcación en las zonas que requieran precaución,
teniendo en cuenta que ésta debe ser de manera gráfica dado al nivel de
analfabetismo de los empleados de la finca.
Ubicación de personal de seguridad en las poleas de las máquinas para evitar
posibles atrapamientos por parte de las personas que se encuentren
manipulándolas, con el fin de evitar posibles accidentes o incidentes de trabajo.
Supervisar el uso de herramientas de trabajo como: armas cortopunzantes,
motosierras y todo aquello que pueda provocar alteraciones en la vida de
personas, de ésta manera se podrán corregir dichas faltas y se podrán programar
charlas de seguridad sobre el manejo adecuado de los instrumentos.
Realizar visitas de inspección constantes las cuales ayudarán a descubrir riesgos
no detectados anteriormente, esto permitirá la fácil actualización de la Matriz
Panorama de Factores de Riesgo.
Diseñar plan de emergencia de acuerdo a las necesidades de la finca Antares
para una eficiente evacuación de los empleados preservando su integridad
personal.
Ubicar extintores en las áreas de la finca de acuerdo a las necesidades.
Implementar horarios de pausas activas, el cual ayudará a disminuir la fatiga en
los colaboradores provocada por la labor.
Realizar capacitaciones sobre el uso adecuado de los equipos de fumigación y de
los herbicidas, fungicidas e insecticidas, al igual de las consecuencias generadas
por posibles intoxicaciones y el uso correcto de antídotos.
3. Orden de Prioridades
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4. Responsables.
En la realización del Programa de Prevención de Accidentes, se deben definir el nivel de
responsabilidades, dado a de acuerdo al orden o nivel jerárquico de la empresa como tal
así:
Gerente Finca Antares
Jefe salud ocupacional
Empleados
Con lo anteriormente expuesto, es necesario que el empleado que direccione el área de
Salud Ocupacional, sea idónea en este campo o disciplina.
5. Actividades de Control Para el Programa de Prevención de Accidentes
Es un proceso de control, mediante el cual se mide la eficiencia del programa de salud
ocupacional, se buscan posibles problemas en el funcionamiento y se proponen mejoras
para su actualización. El proceso comienza con la búsqueda de información, continúa con
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el análisis de una serie de indicadores que arrojan datos
acerca de la situación del programa de salud ocupacional en la empresa y culmina con
una serie de conclusiones y recomendaciones, los cuales serán utilizados en los futuros
ajustes y actualizaciones de dicho programa.
Como herramienta de evaluación se utilizan indicadores los cuales se describen a
continuación.
Ciclo de evaluación de Riesgos Laborales
Los riesgos de la labor en la empresa ANTARES son los que dan lugar a las condiciones
y medio ambiente de trabajo, que genera los riesgos y exigencias a que están expuestos
los trabajadores.
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Los riesgos se clasifican de acuerdo a las labores de cada
empleado, en este caso la labor es el DESMANE en donde consiste en eliminar de una a
tres últimas manos del racimo para que la materia seca no utilizable comercialmente se
distribuya entre las manos que permanecen en el racimo. En esta área se presentan los
siguientes riesgos:
RIESGO CLASIFICACION
Riesgos físico Ambientales - Condicione terno hidrométricas (T°) - Radiaciones no ionizantes ( Exposición a
radiaciones solares) - Cambios de Temperatura frio- calor
Riesgos Biológicos - Insectos presentes en el ambiente - Animales domésticos - Animales salvajes o ponzoñosos - Hongos
Riesgos Mecánicos - Maquinaria - Herramientas manuales y eléctricas,
Riesgos derivados del ambiente y del ecosistema
- Inundaciones, Tormentas, huracanes. - Temblores, terremotos. - Descargas eléctricas - Lluvias
Normas operativas
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Para evitar accidentes de trabajo en la finca ANTARES se
debe seguir las siguientes recomendaciones:
Brindar mantenimiento preventivo a las herramientas, equipos y maquinaria.
Colocar protectores en las herramientas filosas
Utilizar ropa de trabajo adecuada
Utilizar calzado cerrado y que el material no sea de tela
Usar ropa de trabajo que lo proteja de las radiaciones: sombrero, camisa, pantalón
y anteojos.
Brindar a los trabajadores agua potable
Dotar de condiciones de saneamiento básico
Brindar primeros auxilios a toda lesión en la piel.
Inspeccionar las áreas de trabajo
Señalar las áreas de riesgo
Seguir los procedimientos establecidos en el plan
Elaborar un plan de emergencia
Normas universales en seguridad industrial
El orden y la limpieza son imprescindibles para mantener los estándares de
seguridad, se debe colaborar en conseguirlo.
Corregir o dar aviso de las condiciones peligrosas e inseguras.
No usar maquinas o vehículos sin estar autorizado para ello.
Usar las herramientas apropiadas y cuidar su conservación. Al terminar el trabajo
dejarlas en el sitio adecuado.
Utilizar en cada tarea los elementos de protección personal. Mantenerlos en buen
estado.
No quitar sin autorización ninguna protección o resguardo de seguridad o señal de
peligro.
Todas las heridas requieren atención. Acudir al servicio medico o botiquín.
No hacer bromas en el trabajo.
No improvisar, seguir las instrucciones y cumplir las normas.
Prestar atención al trabajo que se esta realizando
Orden y limpieza
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Mantener limpio y ordenado el puesto de trabajo
No dejar materiales alrededor de las máquinas. Colocarlos en lugar seguro y
donde no estorben el paso.
Recoger todo material que se encuentre “tirado” en el piso que pueda causar un
accidente.
Guardar ordenadamente los materiales y herramientas. No dejarlos en lugares
inseguros.
No obstruir los pasillos, escaleras, puertas o salidas de emergencia.
Higiene y seguridad de los trabajadores:
El personal no debe utilizar joyas o cualquier objeto que pueda interrumpir su labor.
El cabello debe estar siempre limpio, bien arreglado y recogido.
Al iniciar sus labores los trabajadores deben utilizar el vestuario y ropa adecuada
para desempeñar sus labores.
No se puede fumar, ni comer, ni beber en las áreas de producción y manipulación
de alimentos.
Cuando exista una enfermedad, corte o herida debe ser informada inmediatamente a
su superior para garantizar la calidad e inocuidad de la producción.
Se deben mantener altos estándares de aseo y limpieza personal para prevenir la
contaminación de la producción.
Equipos de protección individual (EPP)
Utilizar el equipo de protección personal tanto en los trabajos en la empresa como
en su casa.
Si se observa alguna deficiencia en el EPP, ponerlo enseguida en conocimiento
del superior.
Mantener el equipo de seguridad en perfecto estado de conservación y cuando
esté deteriorado pedir que sea cambiado por otro.
Llevar ajustadas las ropas de trabajo; es peligroso llevar partes desgarradas,
sueltas o que cuelguen.
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En trabajos con riesgos de lesiones en la cabeza,
utilizar el casco.
Si se ejecuta o presencia trabajos con proyecciones, salpicaduras,
deslumbramientos, etc.
utilizar gafas de seguridad.
Si hay riesgos de lesiones para los pies, no dejar de usar calzado de seguridad.
Cuando se trabaja en alturas colocarse el arnés de seguridad.
Ante la posibilidad de inhalar productos químicos, nieblas, humos gases debemos
Proteger las vías respiratorias.
Cuando no pueda mantener una conversación sin alzar a la voz a un metro de
distancia significa q los niveles de ruidos pueden perjudicar los oídos. Utilice
protección Auditiva.
Herramientas manuales
Utilizar las herramientas manuales sólo para sus fines específicos.
Inspeccionar las herramientas periódicamente repare las anomalías presentadas
Retirar de uso las herramientas defectuosas.
No llevar herramientas en los bolsillos, salvo que estén adaptados para ello.
Dejar las herramientas en lugares que no puedan producir accidentes cuando no
se utilicen.
Verifique el estado de las bocas de las herramientas llamadas fijas o estriadas.
Las herramientas de golpe son para personas que ya hayan tenido experiencias
en el uso: Antes de usarlas pregunte
Escaleras de mano
Antes de utilizar una escalera comprobar que se encuentre en perfecto estado.
No utilizar nunca escaleras empalmadas una con otra, salvo que estén
preparadas para ello.
Prestar atención si se tiene que colocar una escalera en las proximidades de
instalaciones con tensión.
La escalera debe estar siempre bien asentada. Cerciorarse de que no se
pueda deslizar.
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Al subir o bajar, dar siempre la cara a la
escalera.
No pinte las escaleras, una rajadura es difícil de ver. Píntelas con aceites,
barnices etc.
Electricidad
Toda instalación debe considerarse bajo tensión o con tensión mientras no se
compruebe lo contrario con los aparatos adecuados.
No realizar nunca reparaciones en instalaciones o equipos con tensión.
Aislarse si se trabaja con máquinas o herramientas alimentadas por tensión
eléctrica. Utilizar prendas y equipos de seguridad.
Comunicar inmediatamente si se observa alguna anomalía en la instalación
eléctrica.
Reparar en forma inmediata si los cables están gastados o pelados, o los enchufes
rotos.
Desconecta el aparato o máquina al menor chispazo.
Prestar atención a los calentamientos anormales en motores, cables, armarios.
Todas las instalaciones eléctricas deben tener llave térmica, disyuntor diferencial y
puesta a tierra.
Riesgos químicos
Si se trabaja con líquidos químicos, pensar que los ojos serían los más
perjudicados ante cualquier salpicadura
Utilizar el equipo adecuado, también otras partes del cuerpo pueden ser
afectados.
Al mezclar ácido con agua, colocar el ácido sobre agua, nunca al revés; podría
provocar una proyección sumamente peligrosa.
No remover ácidos con objetos metálicos; puede provocar proyecciones.
Si se salpica ácido a los ojos, lavarse inmediatamente con abundante agua fría y
acudir siempre al servicio médico.
Si se manipulan productos corrosivos tomar precauciones para evitar su derrame;
si este se produce actuar con rapidez según las normas de seguridad.
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Si se trabaja con productos químicos extremar la
limpieza personal, particularmente antes de las comidas y al abandonar el trabajo.
Los riesgos para el organismo pueden llegar por distintas vías: respiratoria, oral,
por contacto...etc. Todas ellas requieren atención.
Se debe utilizar ropa protectora según el caso de cada producto químico
Utilizar protección respiratoria y ocular
El riesgo de incendios
Los extintores son fáciles de utilizar, pero sólo si se conocen; enterarse de cómo
funcionan.
Conocer las causas que pueden provocar un incendio en el área de trabajo y las
medidas preventivas necesarias.
Recordar el número de teléfono de los bomberos privados o Voluntarios en
nuestro País con el Número 100 en cualquier lugar, desde un teléfono público Ud.
puede avisar a los Bomberos.
Que el buen orden y limpieza son los principios más importantes de prevención de
incendios.
No fumar en lugares prohibidos, ni tirar las colillas o cigarros sin apagar.
Controlar las chispas de cualquier origen ya que pueden ser causa de muchos
incendios.
Ante un caso de incendio conocer las posibles acciones.
Si se manejan productos inflamables, prestar mucha atención y respetar las
normas de seguridad.
Emergencias
Preocuparse por conocer el plan de emergencia. Conocer las instrucciones de la
empresa y de su hogar, escuela, club, etc al respecto.
Seguir las instrucciones que se indiquen, y en particular, de quien tenga la
responsabilidad en esos momentos.
No correr ni empujar a los demás; si ser está en un lugar cerrado buscar la salida
más cercana sin atropellamientos.
Usar las salidas de emergencia, nunca los ascensores o montacargas.
Prestar atención a la señalización, ayudará a localizar las salidas de emergencia.
Accidentes
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Mantener la calma y actuar con rapidez.
La tranquilidad dará confianza al lesionado y a los demás.
Pensar antes de actuar.
Asegurarse de que no hay más peligros.
Asegurarse de quien necesita más la ayuda y atender al herido o heridos con
cuidado y precaución.
No hacer más de lo indispensable; recordar no reemplazar al médico.
No dar jamás de beber a una persona sin conocimiento; puede ser ahogada con el
líquido.
Avisar inmediatamente por los medios posibles al médico o servicio de socorro.
(PREVENIR)
Inspección
La inspección de seguridad permite estudiar las condiciones de seguridad en las
instalaciones y tareas que se realizan en los lugares de trabajo. Con ella se pretende
identificar riesgos que podrán traducirse en pérdidas, tanto humanas como materiales.
La inspección de seguridad es una técnica analítica, previa al accidente/incidente, más
conocida y la más practicada como medio para detectar los síntomas y controlar los
riesgos potenciales susceptibles de ocasionar pérdidas que afecten a las personas y a la
propiedad.
La inspección de seguridad permite adelantarse al accidente descubriendo e
identificando los riesgos. Con la inspección de seguridad se identifican aspectos riesgosos
como:
Problemas potenciales no previstos durante el diseño o el análisis del trabajo.
Deficiencias de los equipos por el uso inadecuado o desgaste.
Acciones inapropiadas de los trabajadores que pueden originar pérdidas.
Efectos de los cambios introducidos en el proceso productivo o en los materiales.
Deficiencias de las acciones correctivas adoptadas con anterioridad.
El motivo principal por el cual hay que hacer inspecciones de seguridad
periódicamente, viene dado por el hecho de que los riesgos se están generando
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constantemente. Todas las cosas tienden a desgastarse
con el uso y, mientras tanto, aparecen las condiciones riesgosas. En segundo lugar, se
realizan actos inseguros que pueden generar accidentes. Se dejan materiales en zonas
peligrosas, se maltratan herramientas haciéndolas poco seguras para el siguiente que las
haga servir, se quitan protectores y no se vuelven a poner, se inutilizan los mecanismos
de protección etc. Y en obras de construcción, uno de los aspectos más importantes y que
definen la especialidad del sector, es que una obra está en continuo movimiento, tanto en
el tiempo como en el espacio.
El resultado final de estas dos fuentes es un pequeño torrente continuo de riesgos en casi
todos los lugares de trabajo. Si no se ponen en evidencia las condiciones de peligro,
mediante inspecciones de seguridad, se producirán multitud de accidentes en la mayoría
de los lugares de trabajo.
Existen varias formas de efectuar las inspecciones que se complementan entre sí:
La inspección informal.
La inspección planificada.
GUIA PARA LA INSPECCIÓN DE LAS CONDICIONES FÍSICAS GENERALES
1. Instalaciones eléctricas: cables, tomas de tierra, conexiones y enchufes.
2. Transmisión mecánica de energía: condiciones y sistemas de protección.
3. Protección de maquinaria: puntos de protección, aristas afiladas, prensas,
partes giratorias y dispositivos de engranaje.
4. Superficie de trabajo y de desplazamiento: sistemas de protección y
condiciones en las que se encuentran.
5. Cilindros de gases comprimidos: separaciones en los almacenes,
protecciones y limitaciones.
6. Sustancias inflamables: almacenaje, ventilación y sistemas de
aprovisionamiento para el trabajo.
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7. Salidas, señalización: visibilidad, iluminación y
accesos no obstruidos.
8. Duchas y fuentes lavaojos.
9. Escaleras y elementos para subir: condiciones generales, almacenamiento y
uso apropiado.
10. Herramientas manuales: condiciones generales, almacenamiento y uso
apropiado.
11. Equipo de manipulación de materiales y aparatos elevadores: condiciones
generales, uso apropiado y almacenaje.
12. Restos de hierros y otros elementos: acumulación, manipulación,
almacenaje y eliminación.
13. Pasillos y áreas de almacenaje: ubicación, separación, estabilidad, daños y
protección.
14. Sistemas de bloqueo: superficie, uso y condiciones de las tarjetas y
dispositivos de cierre.
GUIA PARA LA INSPECCIÓN DE LAS CONDICIONES PERSONALES GENERALES
1. Aptitudes físicas, fisiológicas y psicológicas: de acuerdo con el sitio.
2. Conocimientos suficientes para el sitio: experiencia, formación.
3. Aptitudes respecto a su propia valoración: interés por el trabajo bien hecho.
4. Cumplimiento de la normativa: de la empresa y legal.
5. Tensiones: fatiga, rutina, monotonía.
6. Motivación: disposición por el trabajo, por los compañeros.
Inspección informal
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Es la inspección realizada por cualquier trabajador cuando,
de forma rutinaria, utiliza esta técnica para controlar los riesgos que observa en su área
de influencia y en los trabajos que realiza él mismo o el de sus subordinados. Su finalidad
es la detección de riesgos en el momento en que se observan, para que sean arreglados
lo más pronto posible. Si la persona que ha detectado el peligro no puede controlarlo
porque escapa a sus competencias, lo tendrá que comunicar a su superior. Puede
establecerse un sistema para estos casos en los que es útil el impreso de "condiciones
físicas generales".
En el siguiente listado se indica la ubicación y descripción del peligro detectado y la
acción correctiva propuesta o adoptada. En cada caso, figura la persona que ha realizado
el informe, la que ha detectado el peligro y la que ha efectuado la corrección.
GUÍA PARA LA INSPECCIÓN DE LA HIGIENE INDUSTRIAL
1. Materiales cáusticos, tóxicos y corrosivos: etiquetas de los contenedores
almacenados. Sistema de eliminación y limpieza de rebosamientos.
2. Ventilación: de vapores, nieblas, humos, gases tóxicos y polvos.
3. Exposición al ruido: medida y control
4. Exposición a la radiación: medida y control.
5. Temperaturas extremas: medida y control
6. Sustancias riesgosas: información a los trabajadores expuestos.
7. Iluminación: inspecciones y controles.
8. Ingeniería de factores humanos: inspecciones y controles.
9. Equipo de protección personal: selección, ubicación y cumplimiento.
10. Protección ambiental externa: evaluación y acciones.
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Esta clase de inspección es útil porque, ciertamente, detecta muchas condiciones de
riesgo. Con todo, tiene limitaciones. La inspección informal no repara en las cosas que
piden un esfuerzo especial, no llega a los lugares más apartados y tiende a ser superficial.
Los ojos pueden ver mucho, pero la mente preocupada graba muy poco.
En pocas palabras, la inspección informal es deseable, pero necesita ser complementada
con alguna acción más deliberada y planificada.
La inspección planificada
Consistes en identificar las perdidas efectuadas de forma sistemática sobre un área
completa con enfoque amplio e integral. Puesto que la detención de los riesgos en la
inspección depende fundamentalmente de los conocimientos y experiencia de las
personas que la realizan, estas deberán poseer un nivel suficiente de formación para
poder entender el funcionamiento de las instalaciones y el proceso y deducir las
posibilidades de daño.
La periodicidad de cada inspección se debe establecer según las características de cada
empresa (tamaño, actividad, riesgo, etc.).
Si la inspección se realiza por la propia empresa es aconsejable que se efectúe con una
frecuencia que puede variar entre mensual y trimestral.
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-Antes de la visita se ha de disponer de la máxima información posible
sobre las características técnicas y aspectos humanos y organizativos de
las instalaciones a inspeccionar; maquinaria, operaciones, materias
utilizadas, proceso de fabricación, etc.
-Tener un conocimiento previo de los posibles riesgos existentes en la
instalación a través de un análisis documental y estadístico y de las normas
y reglamentos aplicables al caso.
-Confeccionar un recordatorio de los puntos a inspeccionar en función de
los conocimientos que se poseen sobre características técnicas y riesgos
de las instalaciones.
-Decidir si la inspección se realizará sin previo aviso o con conocimiento
previo de los responsables de las áreas a visitar.
Pasos básicos para hacer una inspección de seguridad
Antes de poder aplicar inspecciones de seguridad de manera regular, sistemática y
planificada en cualquier sector de la empresa, es necesario conocer los detalles del
problema de inspección.nSe deben inspeccionar las instalaciones en su funcionamiento
normal y en sus posibles variaciones
La inspección deberá ser exhaustiva no desechando lugares recónditos, de difícil
acceso, con instalaciones similares a las inspeccionadas.
En la inspección es muy conveniente estar acompañado del responsable del
área o a menos de la persona relacionada con el trabajo en la misma.
La inspección que se realizará, si es factible, siguiendo los propios pasos del
proceso productivo desde su inicio a su conclusión.
Se tomaran en cuenta no sólo los aspectos materiales del riesgo sino también
los humanos de comportamiento, aptitud física, etc. de las personas que trabajan
allí.
Es conveniente tomar en consideración, ya durante la inspección, las
características que deberían reunir las medidas preventivas a aplicar a los riesgos
y deficiencias detectadas.
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Explotación de resultados de la inspección
Se deberá ordenar y completar los datos recogidos durante la inspección a la mayor
brevedad posible e inmediatamente después de realizar ésta. Es corriente que la
inspección de seguridad, debido a la prematura de tiempo con que se realiza, se tomen
muchos datos en anotaciones esquemáticas y se guarden otros en la memoria. Si estos
datos se concretan inmediatamente después de la visita su fiabilidad será mayor.
Deberán diseñarse las medidas preventivas para los riesgos detectados en la
inspección lo antes posible, con el fin de poder aprovechar los datos que, sobre las
características de las instalaciones y los riesgos, que se conserven en la memoria.
Cuando sea posible, es conveniente dar un tratamiento informático y estadístico a los
datos recogidos, para poder extraer conclusiones de interés, puntos de especial riesgo,
riesgos detectados anteriormente y no recogidos, situaciones anómalas repetitivas, etc.
(IFTEM)
Programas de Capacitación
DECRETO 1443 DE 2014 Por el cual se dictan disposiciones para la implementación del
Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST).
Artículo 11. Capacitación en Seguridad y Salud en el Trabajo – SST. El empleador o
contratante debe definir los requisitos de conocimiento y práctica en seguridad y salud en
el trabajo necesarios para sus trabajadores, también debe adoptar y mantener
disposiciones para que estos los cumplan en todos los aspectos de la ejecución de sus
deberes u obligaciones, con el fin de prevenir accidentes de trabajo y enfermedades
laborales. Para ello, debe desarrollar un programa de capacitación que proporcione
conocimiento para identificar los peligros y controlar los riesgos relacionados con el
trabajo, hacerlo extensivo a todos los niveles de la organización incluyendo a trabajadores
dependientes, contratistas, trabajadores cooperados y los trabajadores en misión, estar
documentado, ser impartido por personal idóneo conforme a la normatividad vigente..
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PROGRAMA DE CAPACITACIÓN. El empleador debe
desarrollar un programa de capacitación de acuerdo a las características de la empresa
que proporcione conocimiento así:
Identificación de los peligros
Evaluación y valoración de riesgos relacionados con su trabajo
Capacitar y entrenar incluyendo a todos los trabajadores para que estén en
capacidad de actuar y proteger su salud e integridad, ante una emergencia real o
potencial
Conformar, capacitar, entrenar y dotar la Brigada de Emergencias, acorde con su
nivel de riesgo y los recursos disponibles que incluya la atención de primeros
auxilios
CAPACITADORE: Debe ser impartido por personal idóneo conforme a la normatividad
vigente.
BENEFICIARIOS: Trabajadores dependientes, contratistas, trabajadores cooperados y
los trabajadores en misión.
INDUCCION. “El empleador proporcionará a todo trabajador que ingrese por primera vez
a la empresa, independiente de su forma de contratación y vinculación y de manera previa
al inicio de sus labores, una inducción en los aspectos generales y específicos de las
actividades a realizar, que incluya entre otros, la identificación y el control de peligros y
riesgos en su trabajo y la prevención de accidentes de trabajo y enfermedades laborales”.
Art 11 Parágrafo 2
REVISIÓN. El plan de capacitación debe ser revisado mínimo una vez por año con la
participación del Comité Paritario o Vigía de Seguridad y Salud en el Trabajo y la alta
Dirección de la empresa con el fin de identificar acciones de mejora. Art 11, parágrafo 1
DOCUMENTACION. El empleador debe mantener disponibles y debidamente
actualizados el programa de capacitación anual en seguridad y salud en el trabajo- SST-,
así como de su cumplimiento incluyendo los soportes de inducción, reinducción y
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capacitaciones de los trabajadores dependientes,
contratistas, cooperados y en misión. Art 12n núm. 6
La conservación puede hacerse en forma electrónica siempre y cuando se garantice la
preservación de la información.
ARCHIVO DE DOCUMENTOS. El empleador debe conservar los registros de las
actividades de capacitación, formación y entrenamiento en seguridad y salud en el trabajo
por un periodo mínimo de 20 años, contados a partir del momento en que cese la relación
laboral en el trabajo con la empresa. Art 13 núm., 4
CAPACITACION OBLIGATORIA. Los responsables de la ejecución de los Sistema de
Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST, deberán realizar un curso virtual
de 50 horas sobre el SG-SST, que defina el Ministerio del trabajo
CAPACITACION COMITÉ PARITARIO. Le corresponde a la Administradora de Riesgos
Laborales ARL capacitar al Comité Paritario o Vigía de Seguridad y Salud en el Trabajo
en los aspectos relativos al SG-SST Art 9.
RESPONSABILIDAD DE LOS TRABAJADORES. Deben participar en las actividades de
capacitación en seguridad y salud en el trabajo definido en el plan de capacitación del SG-
SST Art 10.Num 5.
TRABAJO EN ALTURAS. La organización debe garantizar un programa de capacitación
a todo trabajador que se vaya a exponer al riesgo de trabajo en alturas antes de iniciar al
trabajo.
Todos los trabajadores que laboren en condición de este riesgo deben tener su respectivo
certificado para trabajo seguro en alturas, el cual podrán obtener mediante capacitación o
por certificación en competencia laboral. Resolución 1409 de 2012.
PERSONAS A CAPACITAR EN TRABAJO SEGURO EN ALTURAS
Jefes de área que tomen decisiones administrativas con relación a este riesgo
Trabajadores que realizan trabajos en alturas
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Coordinador de trabajo en alturas. Trabajador
designado por el empleador capaz de identificar peligros en el sitio en donde se
realiza el trabajo en alturas. Resolución 3368 de 2014.
Entrenador de trabajo en alturas. Persona certificada o formada para capacitar
trabajadores y coordinadores en trabajo seguro en alturas.
Aprendices de formación titulada de las instituciones de formación para el trabajo,
que ofrezcan programas en los que en su práctica o vida laboral pueda existir el
riesgo de caídas en alturas deben ser formados y certificados por la misma
institución. (ACCOUNTER, 2014)
Investigación y registro de Enfermedades profesionales y accidentes
laborales
Cómo se hace el reporte de un accidente y/o el registro de una enfermedad que se
puede asociar a la labor
El empleador o contratante deberá hacer diligenciamiento del informe de accidente de
trabajo mediante un formato, lo cual esta adoptado mediante resolución 00156 de 2005.
Se debe hacer dentro de dos días hábiles siguientes a la ocurrencia del accidente o al
diagnóstico de la enfermedad profesional, cualquier modificación en su contenido, deberá
darla a conocer a la administradora de riesgos profesionales, a la entidad promotora de
salud, a la institución prestadora de servicios de salud y al trabajador, anexando los
correspondientes soportes.
Cuando el contratante o empleado no haya diligenciado íntegramente el formato las
entidades a administradora de riesgos profesionales, las entidades promotoras de salud,
y las instituciones prestadoras de servicios de salud, podrán solicitarle la información
faltante la cual deberá ser suministrada dentro de dos días hábiles siguientes al recibo de
la solicitud, en el evento que no se suministre la información requerida en el plazo
señalado, la entidad dará aviso a la correspondiente dirección Territorial del Ministerio de
la protección Social, a efecto que se adelante la información.
Cuando no exista el informe del evento diligenciado por el empleador o contratante, se
deberá aceptar el reporte del mismo presentado por el trabajador o por quien lo
represente a través de las personas interesadas.
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Bibliografía
ACCOUNTER. (21 de Agosto de 2014). Capacitación en seguridad y salud en el trabajo- Obligación
del empleador. Recuperado el 27 de Noviembre de 2014, de
http://accounter.co/boletines/25376-capacitacion-en-seguridad-y-salud-en-el-trabajo-
obligacion-del-empleador.html
IFTEM. (s.f.). CONSTRUMATICA. Recuperado el 27 de Noviembre de 2014, de
http://www.construmatica.com/construpedia/Inspecciones_de_Seguridad
Ordoñez. (2012). Modulo de Higiene y Seguridad Laboral. Bogota: Universidad Nacional Abierta y a
Distancia UNAD.
PREVENIR. (s.f.). Consultora Prevenir . Recuperado el 27 de Noviembre de 2014, de
http://www.consultoraprevenir.com.ar/consejos/reglas_seguridad.htm