manual de hidraulica completo

161
INTRODUCCION…………………………………………………………………………………………… 1 Lista de comprobación de seguridad………………………………………………………………….. 2 Entrenador de diseño del stand ……………………………………………………………………….. .3 Unidad de alimentación Esquema……………………………………………………………………… 4 Eléctrica Circuito Diagrama ………………………………………………………………………………… 5 SIMBOLOGIA DE COMPONENTE……………………………………………………………………........6 Entrenador Ejercicio # 1: La cavitación……………………………………………………………………… 7 Ejercicio # 1 preguntas……………………………………………………………………………………….. 8 Entrenador Ejercicio # 2: El aire arrastrado (aireación) ……………………………………………………… 9 EJERCICIO #2 PREGUNTAS……………………………………………………………………………… 10 EJERCICIO#3 ALIVIAR LA PRECION MAXIMA…………………………………………………………11 EJERCICIO #3PREGUNTAS………………………………………………………………………………. 12 Entrenador Ejercicio # 4: Velocidad de flujo de la bomba de………………………………………………. 13 Ejercicio # 4 Esquema……………………………………………………………………………………….. 14 EJERCICIO #4PREGUNTAS.............................................................. ............................................................. 14 Entrenador Ejercicio # 5: Circuito estándar de………………………………………………………………. 15 Ejercicio # 5 Esquema…………………………………………………………………………………………16 Ejercicio # 5 preguntas……………………………………………………………………………………….. 17 Entrenador Ejercicio # 6: Cojín cilindro……………………………………………………………………. 19 Ejercicio # 6 preguntas……………………………………………………………………………………… 20 MANUAL Página 1

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INTRODUCCION 1

Lista de comprobacin de seguridad.. 2

Entrenador de diseo del stand .. .3

Unidad de alimentacin Esquema 4

Elctrica Circuito Diagrama 5

SIMBOLOGIA DE COMPONENTE........6

Entrenador Ejercicio # 1: La cavitacin 7

Ejercicio # 1 preguntas.. 8

Entrenador Ejercicio # 2: El aire arrastrado (aireacin) 9

EJERCICIO #2 PREGUNTAS 10

EJERCICIO#3 ALIVIAR LA PRECION MAXIMA11

EJERCICIO #3PREGUNTAS. 12

Entrenador Ejercicio # 4: Velocidad de flujo de la bomba de. 13

Ejercicio # 4 Esquema.. 14

EJERCICIO #4PREGUNTAS........................................................................................................................... 14

Entrenador Ejercicio # 5: Circuito estndar de. 15

Ejercicio # 5 Esquema16

Ejercicio # 5 preguntas.. 17

Entrenador Ejercicio # 6: Cojn cilindro. 19

Ejercicio # 6 preguntas 20

Entrenador Exercse # 7: Marco F velocidad de flujo a travs de una vlvula de caudal.. 21

Control Ejercicio # 7 Esquema. 22 . Entrenador Ejercicio # 8: prueba de fugas del cilindro 23

Ejercicio # 8 Esquema 24

Ejercicio # 8 preguntas.25

Entrenador Ejercicio # 9Regeneracin27

Ejercicio # 9 Esquema.. 28 Ejercicio # 9 preguntas 29 Entrenador de Ejercicio # 10: Regeneracin Sin FUI A travs de la vlvula direccional 31 Ejercicio # 1 O Esquema 32Ejercicio # 10 Preguntas 33 Ejercicio # 1 Entrenador 1: Sincronizar en Extender slo..... .. 35Ejercicio #1 Esquema 36

Ejercicio #11 preguntas. 37

Ejercicio#12 Ejercicio Sincronizar Both Ways sin control de flujo.. 39

Ejercicio #12 pregunta... 41

Entrenador Ejercicio #1 3 Measurtng How Out of a Cyhnder. 43

Ejercicio #1 3esquema . 44

..Ejercicio # 13 Preguntas. 45

Entrenador Ejercicio #14 Meter In., 46

Ejercicio #13Preguntas esquema.. 47

Ejercicio# 14 esquema. 48

Ejercicio #14 Preguntas #14 preguntas. 49

Entrenador Ejercicio #1 5, MeerOut 51

.Ejercicio # 15 esquema. 52

Ejercicio # 15 Preguntas, 53

Entrenador Ejercicio #1 6: Medidor de salida con una compensacin de presin vlvula. 54Reguladora de cauda 55Ejercicio #16 esquema.. 57

Ejercicio # 16 Preguntas.. 58 Entrenador Ejercicio #1 7: control de flujo de retraccin.. 59

Ejercicio #1 7 esquema 60

Ejercicio #1 7 preguntas. 61

Elentrenador deParker Hannifinindustrialhidrulicaes una herramienta educativa.Se trata de undispositivo por el cualun estudiantehace la transicin dematerial impresoque se exponen enel saln de clases,a una dinmica"enfoque prctico" parala participacin deFormacinEste manual contieneuna variedad deejemplos de circuitosy demostraciones parael instructorpara elegir.Estos ejercicios estn destinados acomplementar el material detexto en el aula.Se hace referenciaen este manual parabulParker.0232-B1, tecnologahidrulicaindustrial.Esta es lafuente de la quese hatomadola informacin de fondopara cada ejercicio.Componentessueltos, tales comocruces detees,y las mangueras se guardanen el armario.Para completarlos ejercicios, manguerasy componentessueltosestn conectados a los componentes montadosen el panel posteriorformador.Antes de intentarcualquiera de losejercicios deentrenador, se recomiendaque el estudiantese familiarice conel entrenador,los componentesy conexionessueltas.Adems, elestudiante debe leerel ejercicio completoantes de intentar conectarel circuito.Extrema precaucin debeser aplicadacuando se trabaja con cualquier sistema hidrulico.Cuando se utiliza elentrenador de Parker, los estudiantes debenleer y seguir lasnotas de abajoy prestar mucha atencinal instructor.

Nota 1- Noencender la unidadde encendidohasta que la unidad de circuitos,soportey el poderhan sido verificadospor el instructor.

Nota 2 -La unidadde alimentacin debeser"iniciado" y "se detuvo", conla vlvula de bola(4)en la condicinde ventilacin.

Nota 3-No utiliceeste equipo sinla proteccin ocular adecuada. Las gafas de seguridaddeben ser usadas.

Nota 4 -ropa depeloy las manosdeben estar libres decaminosy ejes delos cilindrosdel motoren todo momento.

Nota5-nosupera la presinyclasificacionesde flujo de los componentes.La presinmxima deentrenadores de 500psi

Lista de verificacinde seguridad

Los estudiantese instructoresdeben verificarlo siguiente una vez que un circuito hasidoconectado, peroantes de que elmotor elctricose haya encendido.Asegrese de que...1 -El nivel de aceiteen el depsitose encuentra enel nivel correcto ytodas las tapas, las articulaciones yplougsestn apretados2-Las manguerasestn conectadas a lospuertos correctosde los componentes3 -Las mangueras noestn interfiriendo concualquier extensino retraccindel cilindro4- Ajuste dela vlvula de alivioseretir-pone a cero5 - Elmedidor depresin del sistemaest conectado correctamente6 -caminosdel actuadorestn libresde la ropa, los dedos y trapos.Etc.7 -Compruebe quetodos los protectores estnen su lugar.8 -conexin rpidase acoplanadecuadamente9 -El circuitoest conectado correctamente10-Las gafas de seguridadson usados porlos estudiantesy el instructor11 -Inspeccione visualmentelas manguerasy los componentes para detectar signos dedaos, conexiones sueltas, piezas faltantes,o fugas de aceite.12 -Mantngase alejado delbanco deentrenador enel arranque inicial.13 -No conectehasta elcircuito ha sidorevisado por personal especializado(instructor)

Diseo de entrenamiento

1Depsito de 10 galones20Vlvula controladora

2medidor de nivel21Presin de impulsin con compensacin en la vlvula de control

3Vlvula de bola, seccin de la bomba22Cilindro Hidrulico w / cam. 12 "golpe

4La vlvula de bola de alivio de ventilacin23Vlvula de aguja, 2 unidades

5vlvula de alivio24La vlvula de retencin,

6medidor bomba de presin25El cilindro hidrulico, 6 "golpe

7Bomba de engranajes, 3 gpm26Vlvula reductora de presin

81 hp motor. 115v27Conexin de cabecera. Presin / Tanque / drenaje

9encendido de vlvula solenoide28filtro de retorno

10Interruptor de la bomba enc. Apa.29medidor de vaco, entrada de la bomba

11gabinete30Vlvula de aguja - para la aireacin de demostracin

12Palanca de accionamiento de la vlvula direccional31La aireacin del filtro

13Motor hidrulico bidireccional32filtro

14Solenoide de la vlvula direccional33caja de control

15vlvula de secuencia34Electro vlvula proporcional hidrulica

16Medidor de flujo35Sensor de posicin lineal

17Manmetro, 4 "gly llena36Tacmetro digital del generador

18Protector del cilindro de Lexan37Lexan guardia

19La desaceleracin de la vlvula38Mangueraw/desconexin rpida Q10

ESQUEMA UNIDAD DE PODER

DIAGRAMA CIRCUITO ELECTRICO

SINBOLOGIA DE COMPONENTES

Ejercicio # 1:La cavitacin

1)Descripcin: El ejercicio #1 ilustrael fenmeno de la cavitacin de la bomba.Por definicin, la cavitacines la formacin ycolapso delas cavidadesgaseosasde vapor enun lquido.La cavitacinpuede llevarse a caboenunabomba hidrulicacuando elgrupo rotativo dela bombase mueve tan rpidamente(1200-1800rpm)que la presinen el interior del mecanismo de bombeodel lquidoalcanzala presin de vapor.El lquido se evapora(se reduce), dando lugar ala cavitacin ysus efectos nocivos.(Referenciacaptulo 5,Tecnologa Industrial Hidrulica,2 edicin).2) Los componentessueltos: Ninguno3) Procedimiento:a)Referente a la seguridad dela listade verificacin, pgina 2b)potencia de referencia dela unidadEsquema(pgina 4).Ntese quela lnea de succinconduce a la bombatieneuna vlvula debola (3)y el medidorde vaco(28)adjunta.Antes de comenzarel ejercicio, y sobrela direccindel instructor, asegrese de quela vlvulaabierta.c)Bajo la direccindel instructor,arrancar el motorelctrico enla unidad de potencia.d) Ajustarla vlvula de aliviode550 psi(34,5 bar) porla direccin del instructor.e)Observeelmedidor de vaco(28).Seindicala diferencia de presinentre la presin atmosfricay el puertoAGAEcerca de la entrada de la bomba.Elmedidormuestra la cantidad depresin est siendo utilizadoen el movimientodelfluido desde eldepsito deTIdel punto decalibreenlaentrada de la bomba.f)Conla bomba en marcha,girar la vlvula debola (3)lentamente hacia(pero notodo el camino a)Laposicin de apagado.Esta accinprogresivamenterestringe el flujoa travs dela lnea de succiny hace que elmedidor de vacopara aumentarla lectura.g)Cuando elmedidorindica unalto vaco(por encima de especificacin mximadelfabricante de la bomba), la bomba emite unconstantechirridode tono altoy el traqueteode grava similar.Esto indicala cavitacin.h) Restablecerlavlvula a la posicinabiertay el motor elctrico.i)El estudiante deberesponder a laspreguntas del ejercicioantes de desmontarel circuitoexperimental.

Preguntas# 1

1.Describe elruido dela bombahace quedurante la cavitacin.

2.Lalectura demedidor de vacoser alta o bajadurante la cavitacin?

3. Una lista de cuatroposibles causasde la cavitacinen los sistemasindustriales?

4.Definirla cavitacin.

5.Enumerarlas distintas tcnicaspara solucionar problemasy corregirun sistema queseproduce cavitacin

ejercicioN 2:El aire arrastrado(aireacin)

1) Descripcin:Este ejercicio ilustrael fenmeno deaire incorporadou otros gases.El aire arrastrado(en forma deburbujas de aire)es el aireque est presente enunlquido yenunestado sin disolver.Siunabombaingierefluido conaire arrastrado,las burbujas de airevan a interferir conla lubricacin ydestruirla bomba.Sin embargo,puesto que el aireatrapadono est asociada conunapresin de vaporlquido.Seconoce como seudo-cavitacin.(Referenciaenel captulo 5Bul.0232-B1, Tecnologa Industrial,2 edicin).

2) Los componentessueltos: Ninguno

3) Procedimiento:

A) Consulte lalista decontrol de seguridad, pgina 2.

B)de potencia de referenciaunidad deesquemas en la pgina4.Antes de comenzarel ejercicio, asegrese de queel valle debola (3)en lalnea de succinesde par en par.C)Bajo la direccindel instructor,arrancar el motorelctrico enla unidad de potencia.D) Ajustarla vlvula de aliviode500 psi(34,5 bar) porla direccin del instructor.E)Observe elmedidor de vaco(28).Seindicala diferencia de presinentre la presin atmosfricay el puerto decalibrecerca de laentrada de la bomba.Elmedidormuestra la cantidad depresin se utilizaen el movimientodel fluidodesde el depsitohasta el punto decalibreenlaentrada de la bomba.F)A la derecha delmedidor de vaco(28)en la lnea demedidor de vaco,es unaaireacin (aguja)de la vlvula(29).Con labomba en funcionamiento, el usode la vlvula debola (3)para establecer elvacode entradaa10"de Hg,laabiertala vlvula de agujaque permiteunapequea cantidad de airepara entrar enla lnea de succin de la bomba.G)A medida que elaireentra en la bomba,unaerrticaestallar, el ruidogolpeandoes emitida porla bomba.Observe elmedidor de vaco(28).H)Docelavlvula deaireacincompletamentey detener elmotor elctrico.I)Devuelve todos losparmetros del componentea sus ajustes iniciales.J)El estudiante debe completarlaspreguntas del ejercicioantes de desmontarel circuitoexperimental.

Ejercicio# 2preguntas

1.Explicar la diferencia entreel aire atrapadoy la cavitacin.

2.Cuando un sistemaest sufriendo deaire incorporado,serla lectura delmedidor de vacoser alto o bajo?Por qu?

3.Cules sonalgunas de las causasdeaire atrapado?

Ejercicio #3:aliviar la presinmxima

1.Descripcin:este ejercicioestablece elalivio de la presin mxima desarrolladapor elstand.Una bomba de desplazamiento fijase aplicarcualquiera que seala presinse requierepara superar la resistenciay seguirsu flujo.Sinunavlvula decontrol de presin,el nico lmite ala presin del sistemaser lapresin a la quelas rfagascomponente ms dbiloel motor primariofalla. Las vlvulas de seguridadse utilizan para evitartalesfracasos desastrosos.Unavlvulaque normalmentenopaso(cerrado)de control de presin, conocido comounavlvula de alivio,enla unidad de potenciase puede ajustar aunnivel deseadopor debajo de lapresin nominal de trabajode todos los componentes.(Vase Captulo2,bul.0232-B1,la tecnologa hidrulicaindustrial,2 edicin)

2.Componentessueltos: ninguno

3.Procedimiento:

A) se refierena la listade comprobacin de seguridad, pgina 2,B) Referenciadelesquema deunidad de potenciaen la pgina 4.Bajo la direccindel instructor,arrancar el motorelctrico enla unidad de potencia.C) Observarpginasistema de presin(6), lo que indicala presin de la bombaest aplicandopara empujarsuflujo sobrela vlvula de alivio.D) Ajustar laayuda(5) enla unidad de potenciapor lo que el medidorindicala presin especificadapor el instructor.No exceda de500 psi(3405bar).E) Parar elmotor elctricoF)El estudiante debecompletar el ejercicioantes de desmontarel circuitoexperimental.

Ejercicio # 3preguntas

1.Sinvlvula de alivio enun sistema,lo quelimitala presin del sistema?

2.Cul es la funcindeunavlvula de alivio?

3. Esunavlvula de alivioconsidera queunnormalmentepasaunopasanormalmentevlvula?

4.Qu cantidad deflujo dela bombapasa a travs dela vlvula de aliviocuando est ensu ajuste ms bajo?Qu cantidad de flujo dela bombapasa a travs dela vlvula de aliviocuando usted lo estajustando a500 psi?

5.Por qu unsistema hidrulicose iniciarsiemprea baja presin?

Entrenamiento # 3: Presin Mxima de AlivioI. Descripcin: Este ejercicio establece la presin mxima de alivio desarrollada por el entrenador. Una bomba de desplazamiento fija aplicara cualquier presin que sea requerida para superar la resistencia y seguir su flujo. Sin la vlvula de control de presin, el nico lmite para el sistema de presin ser la presin de la ms dbil rfaga del componente o del primer motor. Las vlvulas de seguridad sern usadas para esas fallas desastrosas. Una vlvula de control de presin normal de no paso (cerrada), conocida como vlvula de seguridad, en la fuente de poder podr ser ajustada en el nivel deseado bajo la presin nominal de trabajo de todos los componentes. (Referencia Capitulo 2, Bul. 0232-B1, Industrial Hidrulica Tecnologa, 2nd Edicin.)II. Componentes sueltos: NingunoIII. Procedimiento:a. CONSULTE LA LISTA DE COMPROBACION DE SEGURIAD, PAGINA 2.b. Consulte el esquema de la unidad de poder en la pgina 4. Siga las indicaciones del instructor, encienda el motor elctrico en la unidad de poder.c. Observe el sistema medidor de presin (6); este le indicara la presin que la bomba est aplicando para presionar el flujo sobre la vlvula de alivio.d. Ajuste la vlvula de alivio (5) en la unidad de poder, el medidor indicara la presin especificada por el instructor. No debe exceder los 500 psi (34.5 bar).Advertencia! Superior a 500 psi (34,5 bar) puede causar que el motor elctrico se pare, el disparo del interruptor automtico.

e. Detenga el motor elctrico.f. El estudiante deber completar las preguntas del ejercicio despus de desarmar el circuito experimental.

Ejercicio # 3 Preguntas1. Sin una vlvula de alivio en el sistema, cuales son los lmites de presin del sistema?

2. Cul es la funcin de la vlvula de alivio?

3. Una vlvula de alivio es considerada una vlvula normalmente abierta o normalmente cerrada?

4. Cunto es el flujo de la bomba que pasa a travs de la vlvula de alivio cuando est en su valor ms bajo? Cunto es el flujo de la bomba que pasa a travs de la vlvula de alivio cuando se ajusta a 500 psi?

5. Por qu un sistema hidrulico siempre se debe iniciar a baja presin?

Entrenamiento # 4: Velocidad de Flujo de la BombaI. Descripcin: Este ejercicio establece la velocidad de flujo desarrollada por la bomba en la base entrenadora. Las bombas de pistones axiales desarrollan un flujo constante de lquido y se aplica a un lquido cualquier presin que sea necesaria para hacer que la bomba se desplace, menos fugas en el sistema. El nivel de flujo (gpm o l/min) entregado al soporte de entrenamiento por la bomba puede ser medido con el medidor de flujo (16) en el soporte del entrenador (Referencia Capitulo 2, Bul. 0232-B1, Industrial Hidrulica Tecnologa, 2nd Edicin.)II. Componentes sueltos: ManguerasIII. Procedimiento:a. CONSULTE LA LISTA DE COMPROBACION DE SEGURIAD, PAGINA 2.b. Consulte el esquema de la pgina 14. Con el motor elctrico en la unidad de poder apagado, conecta una manguera de uno de los puertos de presin en la conexin/colector cabecera (27) a la entrada del medidor de flujo.c. Conecte una manquera de la salida del medidor de flujo (16) a uno de los puertos de retorno de la conexin de cabecera (27)d. Cuando el circuito ha sido revisado y siguiendo las instrucciones, regresa la vlvula de alivio (5) completamente y coloca la vlvula de ventilacin (4) en la posicin horizontal abierto.e. Enciende el motor elctrico en la unidad de poder y despacio ve cerrando la vlvula de ventilacin.f. Observa y recuerda la lectura de presin y calibracin (16) que el medidor de flujo est dando (6). Esta indica el nivel de flujo entregado por la bomba la condicin de descarga.g. Detn el motor elctrico, desconecta las mangueras de presin de la entrada/cabecera (paso b).h. Enciende el motor y drena el sistema y coloca la presin del sistema a 500psi (34.5bar). No debe exceder los 500 psi (34.5 bar). Apaga la unidad, reconecta las mangueras (paso g). Encienda el motor elctrico y despacio cierra la vlvula de ventilacin.i. Observa y recuerda la lectura de presin y calibracin (16) que el medidor de flujo est dando (6). Esta indica el nivel de flujo entregado por la bomba con la presin mxima configurada.j. Detenga el motor elctrico.k. El estudiante deber completar las preguntas del ejercicio despus de desarmar el circuito experimental.

Esquema #4

Ejercicio # 41. Qu mide un flujo metro?

2. Cunto flujo de la bomba se movi (en l./min o gpm) fijando 0 de presin?

3. Cunto flujo de la bomba se movi (en l./min o gpm) con el ajuste de la presin a 500 PSI (34.5 bar)?

4. Cunta presin desarrollo la bomba en el flujo metro a travs del circuito bajo dos condiciones?

Ejercicio de Entrenamiento # 5: Circuito EstndarI. Descripcin: Este ejercicio requiere al estudiante que construya un circuito estndar que se extienda y retraiga en doble-accin, el cilindro horizontal usara el centro abierto (palanca de operacin) de la vlvula de control de direccin. (Referencia Capitulo 7, Bul. 0232-B1, Industrial Hidrulica Tecnologa, 2nd Edicin.)II. Componentes sueltos: Mangueras y soporteIII. Procedimiento:a. CONSULTE LA LISTA DE COMPROBACION DE SEGURIAD, PAGINA 2.b. Consulte el esquema de la pgina 16. Conecta una manguera de uno de los puertos de presin en la conexin colector/cabecera (27) al puerto P de la vlvula direccional (12). Desde el puerto T de la vlvula de direccin, conecta una manguera a uno de los puertos de retorno de la conexin colector/cabecera.c. Desde el puerto A de la vlvula direccional (12), conecta una manguera a la base final del puerto del cilindro (22). Desde la barra del puerto final del cilindro (22), conecta una manguera al puerto B de la vlvula de direccin. d. Cuando el circuito ha sido revisado y siguiendo las instrucciones, regresa la vlvula de alivio (5) completamente y coloca la vlvula de ventilacin (4) en la posicin horizontal abierto.e. Desconecta la manguera de presin en el paso b, en el colector/cabecera.f. Enciende el motor y drena el sistema y coloca la presin del sistema a 500psi (34.5bar). No debe exceder los 500 psi (34.5 bar). Apaga la unidad, reconecta las mangueras (paso g). Encienda el motor elctrico y despacio cierra la vlvula de ventilacin.Advertencia! Superior a 500 psi (34,5 bar) puede causar que el motor elctrico se pare, el disparo del interruptor automtico.

g. Cambia la vlvula de control de direccin (12) para expandir y comprimir el cilindro.h. Trata de detener el cilindro a mitad de su recorrido.i. Regresa la vlvula de alivio (5) a la presin mnima y despus detn el motor elctrico.j. El estudiante deber completar las preguntas del ejercicio despus de desarmar el circuito experimental.k. Desarma el circuito, regresa las mangueras y conectores a sus lugares y regresa la vlvula de ventilacin (4) a la posicin horizontal de abierto

Ejercicio # 5 Esquema

Ejercicio # 5 Preguntas1. Cul es la funcin de una vlvula de control direccional?

2. Tuvo dificultad al fijar la presin de la vlvula de descarga a 500 PSI (34.5 bar)? Si, por qu?

3. Cundo centro la vlvula direccional con el cilindro en la media carrera, qu se observo? Explique el razonamiento.

Entrenamiento # 6: Amortiguar CilindroI. Descripcin: Este ejercicio muestra el efecto de amortiguar el cilindro en la desaceleracin del cilindro. Para protegerlo contra el excesivo choque, el cilindro puede ser equipado con cojines. Los cojines disminuyen el movimiento de pistn del cilindro justo antes de que este llegue al final de su recorrido. (Referencia Capitulo 8, Bul. 0232-B1, Industrial Hidrulica Tecnologa, 2nd Edicin.). Los cojines pueden ser colocados en uno o ambos de los lados del cilindro.II. Componentes sueltos: Mangueras, soporte y una llave allen de 1/8 (la llave no est disponible con el paquete de entrenamiento)III. Procedimiento:a. CONSULTE LA LISTA DE COMPROBACION DE SEGURIAD, PAGINA 2.b. El cilindro horizontal (22) montado en el paquete de entrenamiento est equipado con una capa de cojn en el final.c. Construye un circuito estndar con el cilindro horizontal (22). (Consulta el ejercicio de entrenamiento 5)d. Cuando el circuito ha sido revisado y siguiendo las instrucciones, regresa la vlvula de alivio (5) completamente y coloca la vlvula de ventilacin (4) en la posicin horizontal abierto.e. Desconecta la(s) manguera(s) de presin en el colector/cabecera.f. Enciende el motor y drena el sistema y coloca la presin del sistema a 500psi (34.5bar). No debe exceder los 500 psi (34.5 bar). Apaga la unidad, reconecta las mangueras. Encienda el motor elctrico y despacio cierra la vlvula de ventilacin.Advertencia! Superior a 500 psi (34,5 bar) puede causar que el motor elctrico se pare, el disparo del interruptor automtico.

g. Cambia la vlvula de control de direccin (12 o 14) para expandir y comprimir el cilindro.h. Con la llave Allen de 1/8 ajusta la capa del cojn del cilindro horizontal (22) y observa como esto influye en la desaceleracin del regreso del cilindro. CUIDADO! SE CUIDADOSO CUANDO AJUSTES LOS COJINES LA CARGA DEBA SER ACORDE A LAS ESPECIFICACIONES DE FABRICA.i. Cuando el ejercicio este completo, deja la barra del cilindro retrocedido. j. Regresa la vlvula de alivio (5) a la presin mnima y despus detn el motor elctrico.k. El estudiante deber completar las preguntas del ejercicio despus de desarmar el circuito experimental.l. Desarma el circuito, regresa las mangueras y conectores a sus lugares y regresa la vlvula de ventilacin (4) a la posicin horizontal de abierto.

Exercise #6 QuesEjercicio # 6 preguntas

1. Why are cushions applied in cylinders? Por qu se aplica en cilindros de cojines?

2. Describe how to adjust cylinder cushions. Describa cmo ajustar los cojines de los cilindros. 20-Bul.

Trainer Exercise #7: Setting Flow Rate Trough a Flow Control Valve Entrenador Ejercicio # 7: Flujo de Marco A travs valorar una vlvula reguladora de caudall. l. Description: This exercise sets the flow rate trough a needle valve or flow control valve. Descripcin: Este ejercicio establece la velocidad de flujo a travs de una vlvula de aguja o vlvula de control de flujo. The function of a needle valve or flow control valve is to place a restriction in the flow path and then reduce a pumps restriction and diverts some of the pumps displacement. La funcin de una vlvula de aguja o vlvula de control de flujo es colocar una restriccin en la trayectoria de flujo y luego reducir restriccin una bomba y desva parte del desplazamiento bombas. By adjusting the size of the needle valve opening, the flow rate (in its circuit) can be changed. Al ajustar el tamao de la abertura de la vlvula de aguja, el caudal (en su circuito) se puede cambiar. (Reference chapters 7 and 9 in Bul. 0232-B1, Industrial Hydraulic Technology, 2 nd Edition.) (Captulos 7 y 9 de referencia en 0232. Bul-B1, Tecnologa Industrial Hidrulica, 2 edicin). II. II. Loose components: Hoses Componentes sueltos: Mangueras III. Procedure: III Procedimiento.: a. REFER TO SAFETY CHECK LIST CONSULTE LA LISTA DE COMPROBACIN DE SEGURIDAD. PAGE 2. PGINA 2. b. Reference the schematic on page 22. Referencia del esquema en la pgina 22. Connect a hose from one of the pressure ports on the connection header (22) to inlet of needle valve (23). Conectar una manguera de uno de los puertos de presin sobre la cabecera de conexin (22) a la entrada de la vlvula de aguja (23). ( if the flow control valve (23) is used, be certain the hose is connected to effect a blocked flow path through (Si la vlvula de control de flujo (23) se utiliza, estar seguro de la manguera se conecta para efectuar un recorrido de flujo a travs bloqueado the built-in check valve.) el incorporado en la vlvula de retencin.) c. From the outlet of the needle valve (2) or flow control valve (23), connect a hose to the inlet port of the flow meter (16). Desde la salida de la vlvula de aguja (2) o la vlvula de control de flujo (23), conectar una manguera al puerto de entrada del medidor de flujo (16). d. Connect a hose from the outlet port of the flow meter to one of the return ports on the connection header. Conectar una manguera desde el puerto de salida del medidor de flujo a uno de los orificios de retorno en la cabecera de conexin. e. Once the circuit has been checked and upon instructions, start the electric motor on the trainer stand power unit and set the relief valve according to lab instructor. Una vez que el circuito ha sido comprobado y por instrucciones, arrancar el motor elctrico en la unidad de potencia entrenador de soporte y ajuste la vlvula de alivio de acuerdo con el instructor de laboratorio. f. Set the needle valve ( 2) or flow control valve (23) to meter a 1 gpm (4 l/ min) flow rate. Ajuste de la vlvula de aguja (2) o la vlvula de control de flujo (23) a un metro 1 gpm (4 l / min) velocidad de flujo. g. Stop the electric motor. Parar el motor elctrico. Do not disturb the setting of the needle valve or flow control valve. No perturbar el ajuste de la vlvula de aguja o vlvula de control de flujo. h. The student should complete the exercise questions before disassembling the exercise circuit. El estudiante debe completar las preguntas del ejercicio antes de desmontar el circuito de ejercicio. i. Disassemble the circuit and return components to their proper storage place. Desmontar el circuito y volver a su lugar los componentes de almacenamiento adecuado.

Bul.

Exercise #7 Schematic Ejercicio # 7 Esquema

Exercise #7 Questions Ejercicio # 7 preguntas 1. What advantage(s) do the different flow control valves have over one another, if any? Qu ventaja (s) de hacer las vlvulas de flujo de control diferentes que uno sobre el otro, en su caso?

2. What are three things that affect the flow rate through a flow control valve? Cules son las tres cosas que afectan a la velocidad de flujo a travs de una vlvula reguladora de caudal?

Trainer Exercise #8 Cylinder Leak Test Ejercicio # 8 prueba de fugas del cilindro I. Description : This exercise determines if there is significant leakage across the seals of the cylinder. ( Reference chapter 9 in Bul .0232 B 1, Hydraulic Technology, 2 nd Edition.) Descripcin: Este ejercicio se determina si existe una fuga significativa a travs de los sellos del cilindro (de referencia en el captulo 9 Bul. 0232 - B 1, Tecnologa Hidrulica, 2 edicin.). II. Losse Components : Hoses Componentes sueltos: Mangas III. Procedure : Procedimiento: a. REFER TO SAFETY CHECH LIST, PAGE 2. CONSULTE LA LISTA DE SEGURIDAD, LA PGINA 2. b. Reference schematic on page 24. Referencia de esquemas en la pgina 24. Connect the pressure port on the connection header (27 ) to the rod end port of cylinder (22), while blocking the cap end port. Conectar el puerto de presin en la cabecera de conexin (27) al puerto del extremo del vstago del cilindro (22), mientras que bloquea el puerto de tapa de extremo. c. Make certain the cylinder is fully retracted before beginning. Asegrese de que el cilindro est completamente retrado antes de empezar. d. Once the circuit has been checked and upon instruction. Una vez que el circuito ha sido comprobado y en la instruccin. Back out relief valve (5) completely and have handle for vent valve (4) in the o pen Volver a la vlvula de alivio (5) por completo y tienen mango de la vlvula de ventilacin (4) en la "pluma o" or horizontal position. o la posicin horizontal. e. Start electric motor on power unit and slowly close vent valve (4). Arranque elctrico del motor de la unidad de alimentacin y vlvula de purga lentamente cerca (4). f. Deadhead the system and then set pressure to 500 psi (34.5 bar ). Ajuste el sistema y luego la presin de 500 psi (34,5 bar). ( if pressure doesn t go up to 500 psi (34.5 bar), back out the relief valve to minimum pressure, then notify instructor.) (Si la presin no ir hasta 500 psi (34,5 bar), se retira la vlvula de alivio a presin mnima, a continuacin, notificar instructor.) Warning Exceeding 500 psi (34.5 bar) can cause the Advertencia: superior a 500 psi (34,5 bar) puede hacer que el electric motor to stall, tripping the circuit breaker. Motor elctrico de parada, el disparo del interruptor automtico. g. Back out the relief valve (5) to minimum pressure, then stop the electric motor. Volver a cabo la vlvula de alivio (5) a la presin mnima, y luego se detiene el motor elctrico. h. The students should complete the exercise questions before dismantling the experimental circuit. Los estudiantes deben completar las preguntas del ejercicio antes de desmontar el circuito experimental. i. Disassemble circuit and return components to their proper storage place. Desmontar el circuito y volver a su lugar los componentes de almacenamiento adecuado.

Exercise #8 Schematic Ejercicio # 8 Esquema

24 Bul.

Exercise #8 Questions

Ejercicio # 8 preguntas 1. Why should the cylinder be retracted before doing this test? Por qu el cilindro se retrae antes de hacer esta prueba? 2. Did the cylinder move at all? El movimiento del cilindro en absoluto? 3. If the cylinder s piston seal leaked, which way should the cylinder move Si el sello del cilindro del pistn se filtr, de qu manera debe el movimiento del cilindro - extend or retract? extender o retraer? Where does the displaced oil go? De dnde viene el aceite desplazado a ir? 4. How can use this method to check the amount of leakage past the piston seals? Cmo se puede utilizar este mtodo para comprobar la cantidad de fugas ms all de los sellos del pistn?

Bul. Trainer Exercise #9 Regenera Ejercicio # 9 Regeneracin 1. Desc r iption: This exercise requires that a cylinder be connected into a regeneration type circuit. Descripcin: Este ejercicio requiere que un cilindro de estar conectado a un circuito de tipo de regeneracin. With pump flow and pressure connected to both sides of a single rod, double-acting cylinder, both sides of the piston are subjected to the same pressure. Con la bomba de flujo y de presin conectado a ambos lados de una sola barra, cilindro de doble accin, ambos lados del pistn estn sometidos a la misma presin. The unbalanced force which results, extends the rod. La fuerza desequilibrada que da como resultado, se extiende la varilla. Fluid discharging from the rod end is added to the pump s flow. Fluido de descarga desde el extremo de la barra se aade al flujo de la bomba 's. When an unloaded 2:1 cylinder is used in a regeneration circuit, rod speed will be approximately equal on extension and retraction. Cuando una carga 02:01 cilindro se utiliza en un circuito de regeneracin, la velocidad de la varilla ser aproximadamente igual a la extensin y retraccin. (reference chapter 8 in Bul. 0232 (Captulo de referencia 8 en Bul 0232. - B1. B1. Industrial Hydraulic Technology, 2 nd Edition.) Tecnologa Industrial Hidrulica, 2 edicin). 2. Loose Components: Hoses Componentes sueltos: Mangueras 3. Procedure: Procedimiento:a. Refer to safety check list, page 2. Consulte la lista de control de seguridad, pgina 2. b. Reference the schematic on the next page. Referencia del esquema de la pgina siguiente. Connect a hose from one of the pressure ports on the connection header (27) to port P Conecte una manguera de uno de los puertos de presin en el encabezado de la conexin (27) en el puerto "P" of directional valve (14) . F rom de la vlvula direccional (14). Desde the la T port of the directional valve, connect a hose to one of the return ports on the connection header. "T" de la vlvula direccional, conectar una manguera a uno de los orificios de retorno en la cabecera de conexin. c. From the A Desde la "A" port of directional valve, connect a hose to the base end port of cylinder (22). puerto de la vlvula direccional, conectar una manguera al puerto de extremo de base del cilindro (22). From the rod end port of the cylinder, connect a hose to one of the pressure ports on the connection header. Desde el puerto del extremo del vstago del cilindro, conectar una manguera a uno de los puertos de presin sobre la cabecera de conexin. d. Once the circuit has been checked and upon instruction, back out relief valve (5) completely and have handle for vent valve (4) in the o pen Una vez que el circuito ha sido comprobado y en la instruccin, se retira la vlvula de alivio (5) por completo y tiene manejo de la vlvula de ventilacin (4) en la "pluma o" or horizontal position. o la posicin horizontal. e. Start electric motor on power unit and slowly close vent valve. El motor de arranque elctrico de la unidad de alimentacin y vlvula de purga lentamente cerca. f. Deadhead the system and then set pressure to 500 psi (34.5bar). Ajuste el sistema y luego la presin de 500 psi (34.5bar). ( if pressure doesn t do up to 500 psi back out the relief valve to minimum pressure, then notify instructor.) (Si la presin no llega hasta 500 psi de vuelta la vlvula de alivio de presin mnima, a continuacin, notificar instructor.) g. Warning exceeding 500 psi can cause By shifting the directional control valve, the cylinder rod should extend and retract at nearly the same speed. Al desplazar la vlvula de control direccional, el vstago del cilindro se debe extender y retraer a casi la misma velocidad. ( note : horizontal cylinder is not a 2:1 cylinder.) (Nota: cilindro horizontal no es un cilindro de 2:1.) g. Back out the relief valve (5) to minimum pressure, then stop the electric motor. Volver a cabo la vlvula de alivio (5) a la presin mnima, y luego se detiene el motor elctrico. h. The students should complete the exercise question before dismantling the experimental circuit. Los estudiantes deben completar la pregunta de ejercicio antes de desmontar el circuito experimental. i. Disassemble circuit and return components to their proper storage place. Desmontar el circuito y volver a su lugar los componentes de almacenamiento adecuado. Exercise #9 Schematic Ejercicio # 9 Esquema

Exercise #9 Questions Ejercicio # 9 preguntas1. Define a regeneration circuit and explain why one would be used? Definicin de un circuito de regeneracin y explicar por qu uno se utilizara? 2. What is the effect on cylinder force during regeneration? Cul es el efecto sobre la fuerza del cilindro durante la regeneracin? 3. When figuring extend speed for a regeneration circuit, what formula is used? Al calcular la velocidad se extienden por un circuito de regeneracin, lo que la frmula se utiliza? 4. What was the system pressure while this circuit was running? Cul era la presin del sistema, mientras que este circuito se ejecuta? 5. Did all the pump s flow go to the cylinder while operating this circuit? Saba el flujo de toda la bomba 's van al cilindro durante la operacin de este circuito? How do you know? Cmo lo sabes? 6. In a properly sized regenerative circuit (no flow over relief valve). En un circuito regenerador de tamao adecuado (no hay flujo sobre la vlvula de alivio). Would the circuit speed increase or decrease if the rod diameter were decrease? El aumento de velocidad de circuito o una disminucin si el dimetro de la varilla fueron la disminucin?

5. Trainer Exercise #10: regeneration whitout full flow through directional valve Entrenador de Ejercicio # 10: No debe de existir el flujo de la regeneracin completa a travs de la vlvula direccional 6. este ejercicio es otro circuito tipo de regeneracin.. Con la bomba de flujo y de presin conectado a ambos lados de un cilindro de varilla clave Ambos lados del pistn del cilindro estn sometidos a la misma presin. La fuerza desequilibrada que resulta se extiende la varilla. Fluido de descarga desde el extremo de la barra aproximadamente igual a la extensin y retraccin. (Vase Captulo 6 en 0232 Bul-B1, la tecnologa hidrulica industrial, 2 edicin). 7. . Componentes sueltos: las mangueras. 8. Procedure: Procedimiento: 9. Referir al control de seguridad de la lista, en la pgina 2. 10. Referencia de esquemas en la pgina siguiente. Construir un circuito de regeneracin tanto con vlvula de control direccional (12 y 14); vase circuito de regeneracin en la pgina 28 y el cilindro horizontal (22). 11. Conecte una manguera de un puerto de presin en las cabeceras de la conexin (27) al puerto de presin de la vlvula de control direccional (14). 12. de vlvula de control direccional (14) al puerto "B" of directional control valve (12). de vlvula de control direccional (12). 13. Conecte el puerto de presin "P" of de vlvula de control direccional (12) al cilindro de varilla puerto final (22). Conectar un t al puerto de tapa de extremo de este cilindro. Desde el conectar una manguera al puerto "A" y una manguera al puerto "B" de vlvula de control direccional (14). I Conectar los puertos de tanques "I" (27). tanto de la vlvula de control direccional a los orificios de retorno en la cabecera de conexin (27). 14. Una vez que el circuito ha sido comprobado y en la instruccin, se retira la vlvula de alivio (5) por completo y coloque el mango de la vlvula de ventilacin (4) en la "pluma o" or horizontal position. o la posicin horizontal. 15. El motor de arranque elctrico de la unidad de alimentacin y vlvula de purga lentamente cerca. 16. Ajuste el sistema y luego la presin de 500 psi (34,5 bar). (Si la presin no ir hasta 500 psi (34,5 bar), se retira la vlvula de alivio (5) a la presin mnima, y luego informarle al profesor.) 17. Al cambiar las vlvulas de control direccional (12 un 14), el vstago del cilindro se debe extender y retraer a casi la misma velocidad. (Nota: Horizontal no es un cilindro de 2:1) 18. Volver a cabo la vlvula de alivio (5) a la presin mnima, y luego se detiene el motor elctrico. 19. Los estudiantes deben completar las preguntas del ejercicio siguiente antes de desmantelar el circuito experimental. 20. Desmontar el circuito y volver a su lugar los componentes de almacenamiento adecuado.

Ejercicio # 10 Esquema

Exercise # Questions Ejercicio #10 Preguntas 1. What valve position are needed to achieve regeneration? En qu posicin de la vlvula son necesarios para lograr la regeneracin? What position are needed to retract the cylinder? En qu posicin se necesitan para retraer el cilindro? 2. What is an advantage fort this type of regeneration circuit? Qu es una fuerte ventaja de este tipo de circuito de regeneracin? 3. Redraw schematic. Volver a dibujar esquemas. But change one directional control valve so that it is possible to get the cylinder to extend without regeneration. Pero cambiar una vlvula de control direccional de modo que es posible obtener el cilindro para extender sin regeneracin. Bul.

Entrenador de Trainer Exercise #11 Synchronize on extend only Ejercicio # 11 Sincronizar slo se extienden 1. Description: This exercise requires the student to build a circuit which will extend both the vertical and horizontal cylinders so that they reach full extend simultaneously. Descripcin: Este ejercicio requiere que el estudiante construya un circuito que se extender tanto a los cilindros verticales y horizontales para que lleguen a completa se extienden de forma simultnea. Although the cylinders are different lengths, this introduces a simple synchronization circuit. Aunque los cilindros son diferentes longitudes, esto introduce un circuito de sincronizacin simple. Synchronization is used whe n two cylinders are required to exert even motion upon a load. La sincronizacin se utilizan cuando dos cilindros estn obligados a ejercer incluso sobre un movimiento de carga. ( reference chapter 8 in B ul . 0232 (Captulo de referencia 8 en Bul. 0232. - b1, industrial hydraulic technology, 2 nd edition.) B1, la tecnologa hidrulica industrial, 2 edicin). 2. Losse component: hoses and tees Componentes sueltos: mangueras y tees 3. Procedure: Procedimiento: a. Referrer to safety check list page 2. Referente a la pgina de lista de verificacin de seguridad 2. 1. Reference schematic on next page. Referencia de esquemas en la pgina siguiente. Connect a pressure port on the connection header (27) to pressure port P Conecte un puerto de presin en el encabezado de la conexin (27) para presionar a puerto "P" of directional control valve (12 or 14). de vlvula de control direccional (12 o 14). From port A Desde el puerto "A" of the directional control valve, tee off to two control valves with bypass checks (23). de la vlvula de control direccional, el primer golpe a dos vlvulas de control con los controles de derivacin (23). 1. Connect one flow control valve (23) to the rod end port on the cylinder (22) and the other flow control valve (23) to the rod end port of cylinder Conectar una vlvula de control de flujo (23) para el puerto del extremo del vstago en el cilindro (22) y la vlvula de control de flujo otro (23) para el puerto del extremo del vstago del cilindro (25). (25). Connect the cap end port of each cylinder to port B Conecte el puerto de tapa de extremo de cada cilindro en el puerto "B" of the directional control valve (12 or 14) using tee. de la vlvula de control direccional (12 o 14) con te. The tank port I El puerto de depsito de "yo" of the directional control valve (12or14) will connect to one of the return port on the connection header (27). de la vlvula de control direccional (12or14) se conectar a uno de los puertos de retorno en la cabecera de la conexin (27). 1. Once the circuit has b e en checked and upon instruction, back out relief valve (5) complet el y and have handle for vent valve (4) in the o pen Una vez que el circuito ha b electrnico en comprobar y en la instruccin, se retira la vlvula de alivio (5) y tiene mango de la vlvula de ventilacin (4) en la "pluma o" or horizontal position. o la posicin horizontal. 1. Start electric motor on power unit and slowly close vent valve (4). Arranque elctrico del motor de la unidad de alimentacin y vlvula de purga lentamente cerca (4). 1. Deadhead the system ant then set pressure to 500 psi (34.5 bar), (if pressure doesn t go up to 500 psi back out the relief valve (5) to minimum pressure, then notify instructor). Ajustar el sistema a continuacin, establecer la presin de 500 psi (34,5 bar), (si la presin no ir hasta 500 psi se retira la vlvula de seguridad (5) a la presin mnima, a continuacin, notificar instructor). 1. By shifting the directional control valve, both cylinder will extend at the same time , (note: there s no synchronization on retract.) Al cambiar la vlvula de control direccional, tanto del cilindro se extender, al mismo tiempo, (nota: no hay ningn tipo de sincronizacin s de retractarse.) 1. Back out the relief valve (5) to minimum pressure, then stop the electric motor. Volver a cabo la vlvula de alivio (5) a la presin mnima, y luego se detiene el motor elctrico. 1. The students should complete the exercise questions before dismantling the experimental circuit. Los estudiantes deben completar las preguntas del ejercicio antes de desmontar el circuito experimental. Disassemble circuit and return components to their proper storage place. Desmontar el circuito y volver a su lugar los componentes de almacenamiento adecuado.

EJERCICIO # 11 Esquema

EJERCICIO #11 CUESTIONARIO

1 Podra este circuito funciona con slo la vlvula de control de flujo? Por qu o por qu no?

2Este circuito permanecer sincronizado si cambia la temperatura del aceite? Los cambios de carga? Cambios de presin del sistema?

3Se recomienda este mtodo para sincronizar 4 cilindros? 8 cilindros?

4 Cules son algunos ejemplos de aplicaciones donde este circuito sigue siendo til?

5 Cules son algunos ejemplos de aplicaciones donde no debe considerarse este circuito?

EJERCICIO DE ENTRENAMIENTO #12 sincronizar ambos sentidos sin control de flujo1. Descripcin: este ejercicio requiere la generacin de tu estudiante un circuito que har el cilindro llegar a extensin plena y completa retraccin al mismo tiempo. Sincronizacin normalmente se utiliza cuando dos cilindros debe estar en la misma posicin. Mover la misma velocidad, al mismo tiempo. (captulo 8 en Bol 0232-b1, tecnologa hidrulica industrial, 2 edicin de referencia). suelta componentes: procedimiento de casa y camiseta: se refieren a la seguridad de lista, en la pgina 2.Referencia de esquema en la pgina siguiente. Conectar un puerto de presin en el encabezado de la conexin (27) al puerto de presin "P" de vlvula de control direccional (14). Desde la parte "A" de la vlvula de control direccional, conectar la cmara a una base al final del cilindro, conectar una cmara a un puerto base y final del cilindro (22). Conectar el puerto final de varilla del cilindro (22) al puerto base final de cilindro (25) de la "B" de la vlvula de control direccional. Conecte la cmara al puerto final varilla del cilindro (25) se conectar el puerto de tanque "T" de la vlvula de control directo a uno de los puertos de retorno del encabezado de la conexin. Una vez que el circuito ha sido comprobado y siguiendo instrucciones, revertir completamente la vlvula de alivio (5) y controlador de vlvula de ventilacin (4) en la posicin abierta y horizontal. Iniciar motor en unidad de alimentacin y eligi lentamente la vlvula de ventilacin. Muerto jefe del sistema y el conjunto de presin a 500 psi (34, 5bar) [si no vaya a 500 psi (34.5 bar), vuelve a la vlvula de relef a presin mnima presin y notificar inst...

Exercise #12 questions1. Cules son algunas desventajas a un circuito de fuerza?

2. Este circuitose sincronizar conlos cambios detemperatura del aceite?Cambioscarga?Los cambios de presinenel sistema?

3. Recomendara este mtodo para sincronizar 4 cilindros? 8 cilindros?

Ejercicio # 13: medicin de flujo de salida de un cilindroDescripcin: este ejercicio requiere que el estudiante para construir un circuito estndar que se extiende y se retrae el doble efecto, cilindro horizontal mediante la vlvula de control que medir el caudal que sale ambos extremos del cilindro. (Captulo de referencia 8 en bul. 0232-B1, la tecnologa hidrulica industrial, 2 edicin).

Componentes sueltos: las casas y los rbole

Procedimiento: Consulte lista de comprobacin de seguridad, esquema de referencia b. pgina 2 en la siguiente pgina Conecte una manguera a un puerto de presin en la conexin de l a un cabezal de presin (27) a una presin (17) Conecte la manguera otro desde un puerto de presin en el encabezado de la conexin (27) al puerto "P" de vlvula de control direccional (14). d. conectar el puerto de tanque "T" de la vlvula de control direccional a la parte de entrada del medidor de flujo (16) Conecte la salida del medidor de flujo a la conexin de tanque de la cabecera de conexin (27). e. completar el circuito conectando el puerto final de base del cilindro (22) al puerto "a" de la vlvula de control direccional y conecta el puerto de final de la varilla del cilindro (22) al puerto de la vlvula de control direccional. Una vez que el circuito ha sido comprobado y siguiendo instrucciones, revertir completamente la vlvula de alivio (5) y controlador de vlvula de ventilacin (4) en la posicin horizontal abierta. Iniciar el motor elctrico en unidad de alimentacin y cerrar lentamente la vlvula de ventilacin. Dirigir el sistema y luego la presin fijada en 500 psi (34.5... i. cambiar la vlvula de control direccional para extender y retraer el cilindro.) Registro de la fase de flujo registrado en el medidor de flujo y la presin indicada en el manmetro de presin (17).sacar la vlvula de alivio de presin mnima, detener el motor elctrico. Los estudiantes deben completar las preguntas del ejercicio antes de IDIS el circuito experimental. Que disimula los componentes del circuito de retorno de la manguera suelta a su lugar adecuado.

EJERCICIO # 11 Esquema

Electric #13 cuestionario 1. La cantidad de flujo que sale del puerto de tapa de extremo del cilindro cuando se retrae el cilindro? Eso es ms que el flujo mximo de la bomba?

2. Cul es la presin del sistema cuando se retrae el cilindro? Es ms inferior a la presin cuando el cilindro se extiende? Por qu?

3no todo el flujo de las bombas de entrar en el cilindro cuando se est retrayendo? Cmo lo sabes?

4 no todo el flujo de las bombas de entrar en el cilindro cuando su ampliacin? Cmo sabes?

Ejercicio de entrenamiento # 14: Medidor-En 1. I. Descripcin: Este ejercicio ilustra un control de una velocidad del cilindro mediante la colocacin de un restriccin en su entrada flujo. Esto se llama un metro en circuito. Una comprobacin de derivacin se requiere para asegurar que cuando el cilindro invierte las direcciones, el flujo de salida no est restringido. (Referencia en el Captulo 9 Bul. 0.232-Bi, Tecnologa Hidrulica Industrial, 2da Edicin.)II. Componentes sueltos: Mangueras y ts III. Procedimiento:a. CONSULTE LA LISTA DE VERIFICACIN DE SEGURIDAD, LA PGINA 2. b. Referencia de esquemas en la pgina siguiente. Conectar una manguera de uno de los puertos de presin sobre el encabezado de la conexin (27) al puerto "P" de la vlvula de control direccional (14). c. Desde el puerto "B" de la vlvula de control direccional, conectar una manguera al puerto del extremo del vstago del cilindro (22). De la "A" pon de la vlvula de control direccional, conectar una manguera al puerto de entrada de un control de flujo la vlvula (23) orto el orificio de entrada de la vlvula de aguja (2). de la vlvula [Si la aguja (20) se utiliza, debe ser una camiseta conectada a ambos lados de la vlvula de manera que una vlvula de retencin (24) puede ser conectado para efectuar un metro en fluir condicin para el cilindro.d. En los puertos de entrada y salida del medidor de flujo (16) conecta una camiseta. Desde la salida del control de flujo la vlvula (23) de la vlvula de aguja (20), conectar una manguera a la entrada del medidor de flujo. Desde la salida del el medidor de flujo conectar una manguera al puerto de extremo de base del cilindro (22). Desde la "T" de la vlvula de control direccional, conectar una manguera a una toma del depsito en el encabezado de la conexin. e. Una vez que el circuito ha sido comprobado y en la instruccin, de vuelta la vlvula de alivio (5) por completo y que manejar para vlvula de purga (4) la posicin en el "abierto" o en horizontal.f. Arranque elctrico del motor de la unidad de alimentacin y vlvula de purga lentamente cerca (4). g. colado el sistema y luego ajustar la presin de 250 psi (17 bar). presin [Si no sube a 250 psi (17 bar), se retira la vlvula de alivio de presin mnima a continuacin, notificar instructor.Advertencia! Superior a 500 psi (34,5 bar) puede causar que el motor elctrico se pare, el disparo del interruptor automtico.

h. los estudiantes deben completar las preguntas del ejercicio al final de este ejercicio antes de desmontar el circuito experimental

Ejercicio # 14 Esquema

Ejercicio # 14 Preguntas

1. Rellene el siguiente cuadro. Cules fueron los resultados de los tiempos en las distintas presiones? Por qu?

2. Si la vlvula de aguja (20) se utiliz en el circuito, por qu era una vlvula de retencin (24) requerida?

3. Es control de la velocidad del cilindro a cabo sin la apertura de la vlvula de alivio?

Ejercicio # 1 5: Medidor de salida

I. Descripcin: Este ejercicio ilustra el control de la velocidad de un cilindro mediante la colocacin de una restriccin en su salida 10w. Esto se llama un circuito metros de salida. Una comprobacin de derivacin se requiere para asegurar que cuando el cilindro invierte la direccin, el flujo de entrada no est restringida. Un circuito de metro de espera se utiliza cuando la contrapresin es necesaria para controlar una carga que est tratando de acelerar en la direccin del movimiento. Un ejemplo sencillo sera ser una carga pesada siendo bajado. Con ninguna resistencia al flujo de salida, la carga pesada se acelerara descendente, horno si el flujo de entrada al cilindro estaba restringido. Esto se llama una carga fuera de control. Fuera metros de circuitos de control de flujo de evitar que las cargas de fugitivos.

II. Componentes sueltos: Mangueras y ts

III. Procedimiento:

A. CONSULTE LA LISTA DE VERIFICACIN DE SEGURIDAD, LA PGINA 2.

B. Referencia del esquema en la pgina 52. Conectar una manguera de uno de los puertos de presin sobre el encabezado de la conexin (27) al puerto "P" de la vlvula de control direccional (14). Desde el puerto "A" de la vlvula de control direccional, conectar una manguera al puerto de extremo de base del cilindro (22).

C. En el medidor f10w (16), colocar un dedo en los puertos de entrada y salida del medidor de flujo. Desde el tee de salida en el la salida del metro de puerto f10w, conectar una manguera al puerto "8" de la vlvula de control direccional.

D. Colocar ateo en el puerto del extremo del vstago del cilindro (22). Conectar una manguera de esta camiseta a la entrada de una de las vlvulas de control de flujo (23) o la vlvula de aguja (20). [Si la vlvula de aguja (20) se utiliza, un dedo del pie debe ser conectado a cada puerto de manera que una vlvula de retencin (24) puede ser conectado para efectuar un flujo TROM metros de salida Desde el cilindro J la otra rama de la T en el puerto vstago del cilindro, conectar una manguera a uno de los medidores de presin (17) (G2).

E. Desde la salida de la vlvula de control de flujo (23) o necesita vlvula (20), conectar una manguera al puerto de de flujo (16).

F. Una vlvula de retencin (24) debe estar conectado a los tees en el medidor de flujo para evitar el flujo a travs de reverso el medidor de flujo de la vlvula de control direccional para el cilindro. Desde el "T" del puerto de la direccin vlvula de control, conectar una manguera a una toma del depsito en el encabezado de la conexin,

G. Una vez que el circuito ha sido comprobado y en la instruccin, se retira la vlvula de alivio (5) y tiene completamente desgarrado el handie la vlvula de descarga (4) en la posicin "abierta" o horizontal.

H. El motor de arranque elctrico de la unidad de alimentacin y vlvula de purga lentamente cerca.

I. El colado del sistema se debe ajustar a la presin de 250 psi (17 bar). [que la presin no se va hasta 250 psi (17 bar), retirar la vlvula de alivio de presin mnima, a continuacin, notificar el instructor.J. Establecer el control de flujo de modo que el caudal a travs de la vlvula de la 1 gpm (4 1/mm) a 250 psi (17 bar), mientras queel cilindro se extiende.K. Los estudiantes deben completar las preguntas del ejercicio antes de desmontar el circuito experimental.

Ejercicio # 1 5 Esquema

Ejercicio # 15 Preguntas

1rellenar el cuadro de abajo. Cules fueron los resultados de la sincronizacin a la presin de varios? Por qu?

2. Cul es la presin en galga (G2) en el extremo del vstago del cilindro durante la extensin? Cmo funciona esta presion a compararla con la vlvula de alivio de la configuracin de medidor (G 1)? La presin en el extremo de la barra ser mayor o menor durante la extensin, si el dimetro de la varilla eran ms pequeos?

3. El principio de esta presin creciente de varilla se conoce como___________________________________________________________

Ejercicio # 16: Medidor de salida con una compensacin de presin vlvula reguladora de caudal

I. Descripcin: este ejercicio ilustra el control de la velocidad de un cilindro durante la extensin mediante la colocacin de un control de presin compensada flujo restriccin vlvula en su flujo de salida. Esto se llama un circuito metros de salida. Una comprobacin de derivacin se requiere para asegurar que cuando el cilindro invierte su direccin, su caudal de entrada no est restringida. Una presin compensada metros de salida del circuito se utiliza cuando la contrapresin es necesaria para controlar una carga que puede variar en la direccin del movimiento. Un ejemplo sencillo sera una carga pesada que se desplaza sobre el centro. Con ninguna resistencia al flujo de salida, la carga pesada se acelerara hacia abajo, incluso si el flujo de entrada al cilindro estaba restringido. Esto se llama una carga fuera de control. Fuera metros de circuitos de control de flujo de evitar que las cargas fuera de control. (Referencia en el captulo 9 bul. 0232-B1, Tecnologa Hidrulica Industrial, 2 edicin).

II. Componentes sueltos: las mangueras, las camisetas, transversales

III. Procedimiento:

a) Consulte la LISTA DE COMPROBACIN DE SEGURIDAD, PACE 2.b) Referencia esquemtica en la pgina siguiente. Conectar una manguera de uno de los puertos de presin sobre la cabecera de conexin (27) al puerto de presin "P" de la vlvula de control direccional (14). Desde el puerto de "T" del valle de control direccional, conectar una manguera a uno de los puertos del recto en el encabezado de la conexin (27).c) A cilindro (22) conecta una cruz para el puerto del extremo del vstago y una T al puerto extremo de base.d) Desde el puerto "A" de la vlvula de control direccional, conectar una manguera al lugar de salida en el puerto de extremo de la base del cilindro (22). Desde la otra rama de esta camiseta, conectar una manguera a uno de los medidores de presin (17).e) De la cruz en el puerto del extremo del vstago del cilindro (22) conectar una manguera a la vlvula de presin otros (17). De otra rama de la cruz, conectar una manguera a la boca de entrada del flujo de presin compensada.f) A partir del puerto de salida de la presin compensada vlvula de control de flujo (21), conectar una manguera al puerto de entrada del medidor de flujo (16).g) Colocar una T en el puerto de salida del medidor de flujo (16). De una rama de la T conectar una manguera al puerto opuesto de la vlvula de retencin utilizado en el paso "e". De la otra rama de esta camiseta de conectar una manguera al puerto "B" de la vlvula de control direccional.h) Una vez que el circuito ha sido comprobado y en la instruccin, se retira la vlvula de alivio (5) por completo y coloque el mango de la vlvula de ventilacin (4) en la posicin "abierta" o horizontal.i) El motor de arranque elctrico de la unidad de alimentacin y la vlvula de ventilacin lentamente cerrar (4). j) el sistema y luego ajustar la presin de 250 psi (17 bar). [Si la presin no sube hasta 250 psi (17 bar), se retira la vlvula de alivio de presin mnima, a continuacin, notificar el instructor].ADVERTENCIA! NO TRATE DE HACER FUNCIONAR EL CIRCUITO SI USTED NO HA SIDO CAPAZ DE LLEGAR A 250 PSI (17 bar). Este es un sntoma de un condicin POTENCIALMENTE PELIGROSO.k) Ajuste la compensacin de presin de la vlvula de control de flujo a una tasa de flujo de 1 gpm (4I/min) durante ll) Los estudiantes deben completar la pregunta al final del ejercicio antes de desmontar el circuito experimental.

m) Retirar el cilindro, se retira la vlvula de alivio de presin mnima y parada del motor electrnico.

n) Desmontar el circuito y volver a su lugar los componentes de almacenamiento adecuado.a extensin a 250 psi (17 bar) de presin del sistema

Ejercicio #16 Esquema

Ejercicio # 17 Pregunta

1. Rellene el siguiente cuadro. Cules fueron los resultados de los tiempos a la presin de varios? Por qu?

250/17 1/3.7350/24500/34.5

2. A partir de sus observaciones, cul es la presin mxima del sistema alcanzado en la extensin del cilindro en cada ajuste de la presin? Por qu ocurre

Ejercicio # 17: Purga de control de flujo, retraccin

I. Descripcin: Este ejercicio requiere que una vlvula de aguja purgar una pocin de flujo de la bomba. En este tipo de circuito, la vlvula de aguja no causa una resistencia adicional para la bomba, pero opera por dosificar una porcin de floc bomba al depsito a la presin del sistema existente que puede ser menor que el ajuste de la vlvula de alivio. Un circuito de purga puede b utilizarse en cualquier aplicacin donde el flujo de precisin no es necesaria y donde una carga ofrece una resistencia esencialmente constante, es decir, las tablas de molienda, verticalmente levantar una carga, etc(Referencia en el captulo 9 Bul. 0232-B1, Tecnologa Hidrulica Industrial, 2 edicin).

II. Componentes sueltos: Mangueras y tees

III. Procedimiento:

una. CONSULTE LA LISTA DE VERIFICACIN DE SEGURIDAD, LA PGINA 2.

b. Referencia de esquemas en la pgina siguiente. Conectar una manguera de uno de los puertos de presin sobre la cabecera de conexin (27) al puerto de presin "P" de la vlvula de control direccional (12). Desde el puerto de "T" de la vlvula de control direccional, conectar una manguera a uno de los puertos de retorno en la cabecera de la conexin.

c. Conectar una T al puerto del extremo del vstago del cilindro (22). De una rama de la T, conectar una manguera al puerto "A" de la vlvula de control direccional. Desde la otra rama, conectar una manguera a la entrada de la vlvula de aguja (20).

d. Desde la salida de la vlvula de aguja conectar una manguera a uno de los orificios de retorno en la cabecera de conexin (27).

e. Conectar una manguera de puerto "B" de la vlvula de control direccional para el puerto extremo de base del cilindro (22).

f. Una vez que el circuito ha sido comprobado y en la instruccin, se retira la vlvula de alivio (5) por completo y coloque el mango de la vlvula de ventilacin (4) en la posicin "abierta" o horizontal.

g. Arranque elctrico del motor de la unidad de alimentacin y la vlvula de ventilacin lentamente estrecha (49).

h. Deadhead el sistema y luego ajuste la presin de 500 psi (34,5 bar). [Si la presin no sube hasta 500 psi (34,5 bar), se retira la vlvula de alivio de presin mnima, y luego notificar al instructor.]

i. Como se retrae el cilindro, ajustar la apertura de la vlvula de aguja y observar la reaccin del cilindro a los cambios en el ajuste de la vlvula de aguja.

j. Haga copias de seguridad a la vlvula de alivio de presin mnima, y luego se detiene el motor elctrico.

k. Los estudiantes deben completar las preguntas al final del ejercicio antes de desmontar el circuito experimental.

l. Desmontar el circuito y poner los componentes en su lugar de almacenamiento adecuado.

Ejercicio #17 Esquema

Ejercicio # 17 Pregunta

1. Si la abertura de la aguja vlvula de purga se reduce, cmo afectar eso a la velocidad del cilindro?

2. Cul era la presin de la bomba el cilindro blanco era retrctil? Cmo se compara el desarrollo de la presin a cualquier circuito de otro laboratorio usando un dispositivo de restriccin de flujo hasta este punto?

3. Piensa en algunos ejemplos en los que podra ser este tipo de purga del circuito utilizado.

Ejercicio # 17: Purga de control de flujo, bidireccionalI. Descripcin: Este ejercicio requiere que una vlvula de control de flujo purgue la misma porcin del flujo de la bomba, independientemente de las variaciones de presin en el sistema. En este tipo de circuito, la vlvula de control de flujo no causa una resistencia adicional para la bomba, pero opera por dosificar una porcin de flujo de la bomba al depsito a la presin del sistema existente que podra ser menor que el ajuste de la vlvula de alivio. Un circuito de purga puede ser una resistencia constante, es decir, las tablas de molienda, levantar una carga vertical, en el captulo 9 en 8Reference etc Bul. 0232-B1, Tecnologa industrial, hidrulica, 2 edicin).

II. Componentes sueltos: Mangueras

III. Procedimiento:una. CONSULTE LA LISTA DE VERIFICACIN DE SEGURIDAD, LA PGINA 2.

b. Referencia del esquema de la pgina siguiente. Conectar una manguera de uno de los puertos de presin sobre la cabecera de conexin (27) al puerto de presin "P" de la vlvula de control direccional (12).

c. Desde otro puerto de presin en la cabecera de conexin (27), conecta una manguera a la lumbrera de entrada de la presin compensada vlvula de control de flujo (21). Conectar una manguera desde el puerto de salida del flujo de control de presin compensada al puerto de entrada del medidor de flujo (16).

d. Conecte una manguera del tanque de puerto "T" de la vlvula de control de la direccin a uno de los orificios de retorno en la cabecera de la conexin.

e. En el puerto "A" de la vlvula de control direccional, conectar una manguera al puerto del extremo del vstago del cilindro (22). Desde el puerto "B" de la vlvula de control direccional, conectar una manguera al puerto de extremo de la base del cilindro (22).

f. Una vez que el circuito ha sido comprobado y en la instruccin, se retira la vlvula de alivio (5) por completo y tiene manejo de la vlvula de ventilacin (4) en la posicin "abierta" o horizontal.

g. El motor de arranque elctrico de la unidad de alimentacin y vlvula de purga lentamente cerca (4)

h. Deadhead el sistema y luego ajuste la presin de 500 psi (34,5 bar). [Si la presin no sube hasta 500 psi (34,5 bar), se retira la vlvula de alivio de presin mnima, y luego informarle al profesor.)

ADVERTENCIA! NO TRATE DE HACER FUNCIONAR EL CIRCUITO SI USTED NO HA SIDO CAPAZ DE LLEGAR A 500 PSI (34.5 BAR). ESTE ES UN SNTOMA DE una condicin potencialmente peligrosa.

i. Como se retrae el cilindro, ajustar la vlvula de control de flujo.j.k. Haga copias de seguridad a la vlvula de alivio de presin mnima, y luego se detiene el motor elctrico.l.m. Los estudiantes deben completar las siguientes preguntas antes de desmontar el circuito experimental.

n. Desmontar el circuito y poner los

Ejercicio # 20 preguntas1.A medida que la presin que entra a la entrada del motor hidrulico se incrementa, lo que ocurre con las revoluciones por minuto cuando se utiliza la vlvula de control de flujo, en comparacin al uso de la compensacin de presin vlvula reguladora de caudal? Por qu?

2. Por qu debe tener precaucin cuando se trata de utilizar este tipo de circuito de control del motor?

Ejercicio # 21: La acumulacin de presin cerrado el Centro

I. Descripcin: Este ejercicio Ilstrales cmo, incluso con una vlvula de control direccional de centro cerrado, un cilindro puede desviarse de su posicin debido a la acumulacin de presin. (Captulo de referencia 10 en Bul 0232. -B1, Tecnologa Industrial Hidrulica, 2ndEdition.)

II. Componentes sueltos: Mangueras, tees

III. Procedimiento :una. a.REFERTOSAFETYCHECKLIST.PAGE2.

b. Referencia del esquema de la pgina siguiente. Conectar una manguera de uno de los puertos de presin sobre la cabecera de conexin (27) al puerto de presin "P" de la vlvula de control direccional (14). Desde el puerto de depsito de T, de la vlvula de control direccional, conectar una manguera a uno de los puertos retomo en la conexin cabecera.c. Coloque un tee en cada medidor de presin (17).d. Desde el puerto "B" de la vlvula de control direccional, conectar una manguera a una rama de la T en elrestante manmetro de presin. De la otra rama de esta camiseta, conectar una manguera al puerto de extremo de la base de lacilindro (22).e. Desde el puerto "A" de la vlvula de control direccional, conectar una manguera a una rama de la T en el restante manmetro de presin. De la otra rama de esta camiseta, conectar una manguera al puerto de extremo de la base de la cilindro (22).f. Una vez que el circuito ha sido comprobado y en la instruccin, se retira la vlvula de alivio (5) por completo y que manejar para vlvula de purga (4) en la posicin "abierta" o horizontal.g. Arranque elctrico del motor de la unidad de alimentacin y la vlvula de ventilacin lentamente cise (4).h. Deadhead el sistema y luego ajuste la presin de 500 psi (34,5 bar). [Si la presin no sube hasta 500 psi (34,5 bar), se retira la vlvula de alivio de presin mnima, y luego notificar al instructor.]i. Con la vlvula de control direccional en su condicin de centro, registrar la presin indicada en manmetros ambos despus de un intervalo de 10-minutos.j. Haga copias de seguridad a la vlvula de alivio de presin mnima, y luego se detiene el motor elctrico.k. Los estudiantes deben completar las preguntas al final del ejercicio antes de desmontar el circuito experimental.I. Desmonte de circuitos y otros componentes) retomo a su lugar adecuado.

Ejercicio #21 esquema

Ejercicio # 21 Preguntas

1. Si el cilindro fuera a experimentar un problema la deriva, podra un cheque PO se utilizar para poner fin a esta problema? Explique en detalle.

2. A pesar de que la vlvula direccional es una vlvula de centro cerrado, cules son algunas de las causas probables para el aumento de presin en el cilindro?

Ejercicio # 22: Cilindro Aceleracin

I. Descripcin: Este ejercicio requiere que un 12 "cilindro de carrera rpida retraccin de 8" de su carrera, y luego ir en un avance para el pasado 4 de "retraccin de la carrera. Deceleraron del cilindro, ya sea en modo de un retracto o extender modo, proporciona un mtodo de reducir el tiempo de la mquina CYDE. Como un ejemplo, si el trabajo a realizarse se hace cerca del final de la carrera, el cilindro puede ser extendido o retrado rpidamente al punto de la carrera donde el trabajo es comenzar. (Captulo de referencia 10 en Bul. 0232-B1, Industrial Tecnologa Hidrulica, 2da edicion.)II. Componentes sueltos: Mangueras, teesIII. Procedimiento:a. REFERTOSAFETY lista de verificacin, LA PGINA 2.b. Referencia del esquema de la pgina siguiente. Conectar una manguera de uno de los puertos de presin sobre el encabezado de la conexin (27) al puerto de presin "P" de la vlvula de control direccional (14). Desde el puerto del tanque T "de la vlvula de control direccional, conectar una manguera a uno de los puertos retomo en la conexin cabecera.c. Desde el puerto "B" de la vlvula de control direccional, conectar una manguera a la vlvula de control de flujo (23) de manera que flujo a travs del control de flujo est libre de fluir. Desde la salida del control de flujo, conectar una manguera a el puerto del extremo del vstago del cilindro (22). (La vlvula de control de flujo debe efectuar un medidor de flujo de salida desde el cilindro.)d. Colocar una T en la entrada y los puertos de salida de la deceleracin (deceleracin) vlvula (10). (Puerto de entrada est en el lado izquierdo de la vlvula.)e. En el de salida en el puerto de entrada de la vlvula de desaceleracin, conectar una manguera de una rama en el puerto extremo de la base de cilindro (22). Desde la otra rama, conectar una manguera a una vlvula de retencin (24) de modo que la trayectoria de flujo es bloqueado.f. En el de salida en el puerto de salida de la vlvula de desaceleracin, conectar una manguera al puerto "A" del control de la direccin la vlvula. De la otra rama de esta camiseta, conectar una manguera a la vlvula de retencin utilizado en el anterior el paso.g. Desde el puerto de drenaje (puerto inferior) de la vlvula de deceleracin, conectar una manguera a uno de los puertos de drenaje en el encabezado de la conexin (27).h. Cise todas las vlvulas de control de flujo, nmero de elementos 24 y 19. El control de flujo en la vlvula de deceleracin es interno a la vlvula. (Ajuste de flujo de control se establece por el instructor.)i. Una vez que el circuito ha sido comprobado y en la instruccin, se retira la vlvula de alivio (5) por completo y tiene manejo de la vlvula de ventilacin (4) en la posicin "abierta" o horizontal.j. Arranque elctrico del motor de la unidad de alimentacin y lentamente la vlvula de ventilacin dosis (4).I. Gire la vlvula de control direccional para extender y retraer el cilindro. Al ajustar el control de flujo vaive n tne aecei vaive (19), retorno rpido y la velocidad de alimentacin de un cilindro se puede lograr.

k. Oeadhead el sistema y luego ajuste la presin de 500 psi (34,5 bar). [Si la presin no sube hasta 500 psi (34,5 bar), se retira la vlvula de alivio de presin mnima, a continuacin, notificar instructor.]m. Retirar el cilindro, se retira la vlvula de alivio (5) a la presin mnima y detener el motor elctrico.n. Los estudiantes deben completar las preguntas al final del ejercicio antes de desmontar el circuito experimental.O. Desmonte los componentes del circuito y el retomo a su lugar apropiado.Ejercicio # 22 esquema

Ejercicio # 22 Preguntas

1. Lo que es funcin de una vlvula de desaceleracin?

2. Dibujar el smbolo de circuito hidrulico de una vlvula de deceleracin con control de flujo incorporado.

Ejercicio # 23: Circuito de Velocidad Mltiple

I. Descripcin: Este ejercicio requiere que un cilindro tiene varias velocidades n de extensin y retraccin. (Referencia Chapter 10 en Bul. 0232-B1, Tecnologa Industrial HIdraulic, 2nda Edicion.)II. Componentes sueltos: Mangueras, teesIII. Procedimiento:a. REFERTOSAFETY lista de verificacin, LA PGINA 2.b. Referencia del esquema de la pgina siguiente. Conectar una manguera de uno de los puertos de presin sobre la cabecera de conexin (27) al puerto de presin "P" de la vlvula de control direccional (14). Conecte unmanguera de uno de los puertos retomo sobre la cabecera de la conexin a tanque T del control direccionalla vlvula.c. Desde el puerto "B" de la vlvula de control direccional, conectar una manguera a la vlvula de control de flujo (23) de manera queflujo a travs del control de flujo est libre de fluir. Desde el outiet del control de flujo, conectar una manguera ael puerto del extremo del vstago del cilindro (22). (La vlvula de control de flujo debe efectuar un medidor de flujo de salida desde elcilindro.)d. Colocar una T en el puerto de entrada de la deceleracin (deceleracin) vlvula (19). (Puerto de entrada est en el lado izquierdode la vlvula.)e. En el tee de salida en el puerto de entrada de la vlvula de desaceleracin, conectar una manguera de una rama de la T a la baseextremo del orificio del cilindro (22). Desde la otra rama, conectar una manguera a una vlvula de retencin (24) de manera que el trayectoria de flujo est bloqueado.f. En el puerto salida de la vlvula de deceleracin, conectar una manguera a la entrada de la vlvula de aguja (20). (El puerto salidaes el puerto de la mano derecha de la vlvula.)g. Coloque un tee en el puerto salida de la vlvula de aguja.h. De una rama de la T en la vlvula de aguja, conectar una manguera al puerto opuesto de la vlvula de retencin (24) utilizado en la etapa "e". De la otra rama de esta camiseta, conectar una manguera al puerto "A" de la vlvula de control direccional.i. El orificio de drenaje de la vlvula de desaceleracin debe ser conectado a uno de los puertos de drenaje en la cabecera de conexin.j. Cise todas las f | vlvulas de control pw por completo. Ajuste las aberturas de las vlvulas de control de flujo de acuerdo a las instrucciones del instructor.k. Una vez que el circuito ha sido comprobado y en la instruccin, se retira la vlvula de alivio (5) por completo y tienen la vlvula de ventilacin handlefor (4) en la posicin "abierta" o horizontal. I. arranque elctrico del motor en la unidad de poder y la vlvula de purga lentamente cise.m. Deadhead el sistema y luego ajuste la presin de 500 psi (34,5 bar). [Si la presin no sube hasta 500 psi (34,5 bar), se retira la vlvula de alivio de presin mnima, a continuacin, notificar instructor.Ejercicio # 20 preguntas

1. Una medida que la presin de entrar en el motor hidrulico se incrementa, lo que ocurre con las revoluciones por minuto cuando se utilizala vlvula de control de flujo, en comparacin FO utilizando la presin compensada vlvula de control de flujo? Por qu?

2. Por qu debe tener precaucin cuando se trata de utilizar este tipo de circuito de control del motor?

Ejercicio # 21 esquema

Ejercicio # 21 Preguntas.

1. Si el cilindro fuera de experimentar un problema a la deriva, Coud un cheque PO se utiliza para detener este problema?Explique en detalle.

2. A pesar de que la vlvula direccional es una vlvula de centro cerrado, cules son Sorne causas probables de laaumento de presin en el cilindro?

Ejercicio # 22: La desaceleracin del cilindro

1. Descripcin: Este ejercicio requiere que un 12 "cilindro de carrera rpida retraccin de 8" de su carrera, y luego ira una velocidad de avance de los ltimos 4 "de la carrera de retraccin. La desaceleracin del cilindro, ya sea en un modo de retraero extender modo, que un mtodo de reducir el tiempo de ciclo de la mquina. Como un ejemplo, F para el trabajorealizarse se hace cerca del final de la carrera, el cilindro puede ser extendido o retrado rpidamente alpunto de la carrera donde el trabajo es comenzar (de referencia en el captulo 10 BUL 0232-El. IndustrialTecnologa hidrulica, 2 edicin).II. Componentes sueltos: Mangueras, teesIII. Procedimiento:uno, CONSULTE LA VERIFICACIN DE SEGURIDAD LISTA, LA PGINA 2.b. Referencia del esquema de la pgina siguiente. Conectar una manguera de uno de los puertos de presin sobre elencabezado de la conexin (27) al puerto de presin "P" de la vlvula de control direccional (14). Desde el puerto del tanque"T" de la vlvula de control direccional, conectar una manguera a uno de los orificios de retorno en la conexincabecera.c. Desde el B "del puerto de la vlvula de control direccional, manguera Conecta a una vlvula de control de flujo (23) de modo queflujo a travs del control de flujo est libre de fluir. Desde la salida del control de flujo, conectar una manguera ael puerto del extremo del vstago del cilindro (22). (La vlvula de control de flujo debe efectuar un medidor de flujo de salida desde elcilindro.)d. Colocar una T en la entrada y los puertos de salida de la deceleracin (deceleracin) vlvula (10). (El puerto es elel lado izquierdo de la vlvula.)e. A m la camiseta en el puerto de entrada de la vlvula de desaceleracin, conectar una manguera de una rama en el puerto extremo de la basede cilindro (22). Desde la otra rama, conectar una manguera a una vlvula de retencin (24) de modo que la trayectoria de flujo esbloqueadof. En el tee de salida en el puerto de salida de la vlvula de desaceleracin, conectar una manguera al puerto "A" del control de la direccinla vlvula. De la otra rama de esta camiseta, conectar una manguera a la vlvula de retencin utilizado en el anteriorel paso.g. Desde el puerto DRAM (puerto inferior) de la vlvula de deceleracin, conectar una manguera a uno de los puertos de DRAM aconexin de cabecera (27)h. Cerrar las vlvulas de control de caudal de, los artculos nmero 24 y 19. El flujo de control mn de la vlvula de deceleracin es internoa la vlvula (ajuste de flujo de control se establece por el instructor)Una vez que el circuito ha sido comprobado y en la instruccin, de vuelta (5) y completatienen una vlvula de purga (4) en la posicin "abierta" u horizontaldel motor o la energa del MIT y lento k el sistema y la presin luego se puso a 500 psi (34,5 bar) de presin [Si no sube a 500 psi (34,5 bar). se retira la vlvula de presin mnima a continuacin, notificar el instructor], ____ 1 Coloque la vlvula del control direccional para extender y retraer el cilindro de. Por ajustar el control de flujoMN vlvula de la (19), retorno rpido y velocidad de alimentacin para un sitio puede lograrse

m. El cilindro, se retira la vlvula de alivio (5) a la presin mnima y detener el motor elctrico.

n. Los estudiantes deben completar las preguntas al final del ejercicio antes de desmontar lacircuito experimental.

O. Desmontar el circuito y volver componentes a su lugar adecuado.

Ejercicio # 22 Preguntas 1 Cul es la funcin de una vlvula de desaceleracin?

2. Dibujar el smbolo de circuito hidrulico de una vlvula de deceleracin con control de flujo incorporado

Ejercicio # 23: Circuito de Velocidad Mltiple Descripcin: Este ejercicio requiere que un cilindros tienen varias velocidades en la extensin y retraccin.(Captulo de referencia 10 en Bul. 0232-El, Tecnologa Industrial Hidrulica, 2 edicin).II. Componentes sueltos: Mangueras, III Procedimiento: una. CONSULTE LA LISTA DE VERIFICACIN DE SEGURIDAD, LA PGINA 2.b. Referencia del esquema de la pgina siguiente. Conectar una manguera de uno de los puertos de presin sobre la cabecera de conexin (27) al puerto de presin "P" de la vlvula de control direccional (14). Conecta manguera de uno de los orificios de retorno en la cabecera de conexin al tanque de puerto "T" del control detencin a la vlvula, e. Desde el "8" del puerto de la vlvula de control direccional, conectar una manguera a la vlvula de control de flujo (23) de manera que flujo a travs del control de flujo est libre de fluir. Desde la salida del control de flujo, conectar una manguera a el puerto del extremo del vstago del cilindro (22). (La vlvula de control de flujo debe efectuar un medidor de flujo de salida desde el cilindro.)d. Colocar una T en el puerto de entrada de la deceleracin (deceleracin) vlvula (19). (el puerto est en el lado izquierdo de vlvula.)e. En el tee de salida en el puerto de entrada de la vlvula de desaceleracin, conecte un Bose de una rama de la T a la base extremo del orificio del cilindro (22). Desde la otra rama, conectar una manguera a una vlvula de retencin (24) de manera que la trayectoria de flujo est bloqueado .f. En el puerto de salida de la vlvula de deceleracin, conectar una manguera a la entrada de la vlvula de aguja (20). (El puerto de salida es el puerto de la mano derecha de la vlvula.)G, colocar una T en el puerto de salida de la vlvula de aguja .h de una rama de la T en la vlvula de aguja, conectar una manguera al puerto opuesto de la verificacin de la vlvula (24) utilizado en el paso "e". De la otra rama de esta camiseta, conectar una manguera al puerto "A" de la vlvula de control direccional,1. EL puerto DRAM de la vlvula de desaceleracin debe ser conectado a uno de los puertos de DRAM una conexin de cabecera Cierre todas las vlvulas de control de flujo completo. Ajuste de las aberturas de control de flujo de la vlvula de acuerdo con el instructor direcciones .k. Una vez que el circuito ha sido comprobado y en la instruccin, se retira la vlvula de alivio (5) por completo y tienen encargue de vlvula de ventilacin (4) en la posicin abierta "u horizontal. El motor de arranque elctrico de la unidad de alimentacin y ventilacin vaivoda, cerca .m. el sistema y luego ajuste la presin de 500 psi (34,5 bar). Presin [Si no sube a 500psi (3.4.5 bar), se retira la vlvula de alivio de la presin mnima, a continuacin, notificar al instructor n. la vlvula de control direccional, regresa el cilindro Al ajustar el flujo respectivos controles en el circuito diferentes velocidades se pueden ajustar. o. retraer el cilindro, se retira la vlvula de alivio de presin mnima y detener el motor elctrico pg. Los estudiantes deben completar las preguntas del ejercicio antes de desmontar el circuito experimental. q. Desmontar el circuito y retomo los componentes a su lugar de almacenamiento adecuado.

EJERCICIO # 23

Ejercicio # 23 Preguntas 1, Cuando ms de una restriccin de flujo se coloca en la norma UNE misma, cules son los criterios para su colocacin debe se adhirieron a

2. Si la vlvula de control de flujo (FC3) se fij para el 4 gpm rete (15 1/mm) de flujo; 15 gpm (57 1/mm) bomba de caudal rete; 4 "de dimetro cilindro1% "vara 30 "de carrera, lo que potencia el calor se creara en la vlvula de control de flujo (FC3) extender el cilindro con sin presin de carga y el sistema es de 1250 psi (86 bar). Supongamos que volver a Tobe contrapresin tanque de la lnea 100 psi o (7 bar)

EJERCICIO # 24Descripcin: Este ejercicio muestra cmo un norma y pasando vlvula reductora de presin se ajusta. (Remtase al Captulo 11 en Bul. 0232-BI, Tecnologa Industrial Hidrulica, 2ndEdition,) II. componentes sueltos: Mangueras III. Procedimiento: una. CONSULTE LA LISTA DE VERIFICACIN DE SEGURIDAD, LA PGINA 2. b. Referencia del esquema de la pgina siguiente. Conecte una manguera desde un puerto de presin sobre el encabezado de la conexin (27) para la entrada de la vlvula reductora de presin (26). c Conecte una manguera de la salida de la vlvula reductora de presin (26) a un manmetro de presin (17) en el entrenador de banco. A continuacin, conecte una manguera de la vlvula reductora de presin (26) un puerto de memoria DRAM en la cabecera de conexin (27). d. Gire la perilla de ajuste de la vlvula reductora de presin de afecta presin cero e. Una vez que el circuito ha sido comprobado y en la instruccin, se retira la vlvula de alivio (5) por completo y tienen para vlvula de ventilacin (4) en la posicin abierta "u horizontal. f. El motor de arranque elctrico de la unidad de alimentacin y vlvula de purga lentamente cerca. g. el sistema y luego ajuste la presin de 500 psi (34,5 bar). Presin [Si no sube a 500 psi (34,5 bar), se retira la vlvula de alivio de presin mnima, a continuacin, notificar instructor.] h. Comienza el ajuste de la vlvula reductora de presin hasta que el manmetro (17) registra 250 psi (17 bar). Una vez establecido, no perturbar la reduccin de la presin de la vlvula perilla de ajuste. i. Haga copias de seguridad a la vlvula de alivio de presin mnima, y luego se detiene el motor elctrico. Desmontar el circuito y devolver los componentes a su lugar adecuado.

EJERCICIO # 24

Ejercicio # 25: reduccin de presin del circuito

Descripcin: Este ejercicio requiere que una ceniza se utiliza en una aplicacin de sujecin a un menor presin que el ajuste del valor de alivio, una vlvula reductora de presin se requiere. Un valor de reduccin de presin opera mediante la deteccin de presin de fluido aguas abajo del valor. Es un control de presin normalmente pasndola vlvula. Cuando la presin aguas abajo es igual a la configuracin de la vlvula reductora de presin de primavera Blas, el carrete cierra la trayectoria de flujo limitar la presin aguas abajo de la vlvula. (Remtase al Captulo 11 en Bul, 0232-B 1 Tecnologa Industrial Hidrulica, 2 edicin).II. Componentes sueltos: Mangueras III. Procedimiento: a. CONSULTE LA LISTA DE VERIFICACIN DE SEGURIDAD, LA PGINA 2.b. Referencia del esquema en la pgina 89. Conectar una manguera de uno de los puertos de presin sobre el encabezado de la conexin (27) a la "P" de la vlvula de control direccional (12). De la "T" del puerto de la vlvula direccional conectar una manguera a uno de los orificios de retorno en la cabecera de conexin.c. Desde el puerto "A" de la vlvula direccional (12), conecte una manguera. Coloque una camiseta en la apertura ENCI de esta manguera.d. De una rama de la T, conectar una manguera a una vlvula de retencin (24) para llevar a cabo un recorrido de flujo bloqueado. De la otra rama de la T, conectar una manguera al puerto de entrada de la presin de la reduccin de valor de (26).e. En el puerto de salida de la reduccin de presin valor, coloque una camiseta. De una rama de la T, conecte un FOSE al puerto libre de la vlvula de retencin utilizado en el paso "d". De la otra rama de la T, conecte una manguera.f. En el puerto extremo de la base del cilindro (25), colocar una camiseta. De una rama de esta camiseta de conectar una manguera a un presin manomtrica (17). Conecte el extremo abierto de la manguera en el paso "E" a la otra rama de la camiseta.g. Conecte una manguera desde el puerto "B" de la vlvula direccional (12) al puerto del extremo del vstago del cilindro (25).h. Una vez que el circuito ha sido comprobado y en la instruccin, se retira la vlvula de alivio (5) por completo y que manejan el valor de ventilacin (4) en la posicin "abierta" o horizontal.i. Arranque elctrico del motor en la unidad de poder y el valor de ventilacin lentamente cerca.j. sistema de la ANCI a continuacin, establecer la presin de 500 psi (34,5 bar). Presin [Si no sube a 500psi (34,5 bar), se retira la vlvula de alivio de presin mnima, a continuacin, notificar instructor.]k. Cambie la vlvula de control direccional para ampliar el cilindro vertical (25).. El normalmente pasa (normalmente abierto) vlvula reductora de presin de flujo de ir al cilindro .Hasta que la presin alcanza el ajuste del valor. En este punto, el carrete valor se acciona.

EJERCICIO # 25

Ejercicio # 25 Preguntas

1. Cul es la funcin de una vlvula reductora de presin?

2. Es una vlvula de retencin de derivacin siempre necesaria cuando se utiliza una vlvula reductora de presin en este circuito tipo?Explique respuesta en detalle.

3. Si la presin aguas abajo de la vlvula reductora de presin ciclos continuos (se eleva a la posicin de la vlvula, entoncesdeja) cules son las causas probables Sorne para este problema?Deshacer ca

Entrenador de Ejercicio # 26: Divisor de caudal

1 Descripcin: Este ejercicio requiere que el flujo de la bomba que se divide en dos caminos diferentes y cauda