mantenimiento symons

TRITURADORA SYMONSMantenimiento

BASTIDOR PRINCIPAL CONTRAEJE EXCENTRICA SOCKET FLECHA PRINCIPAL TAZON

Symons/Mantenimiento

Levantamiento de la TrituradoraNota: Al levantar la trituradora completa, asegrese de usar cables de tamao adecuado y levantarla de los puntos de izamiento correctos en el bastidor principal.

Levante Aqu


Conjunto De La Estructura O Bastidor PrincipalSymons/Mantenimiento

Conjunto del Bastidor Principal

Anillo de Ajuste Conjunto de Resortes Revestimiento de la Estructura Principal

Estructura Principal Tapa del Bastidor Principal

Buje exterior de la excntrica


Bastidor Carcomido por Descuido

Desgastado

Nota: El bastidor debe inspeccionarse regularmente, por lo menos en cada cambio del revestimiento. Nunca remiende o repare un revestimiento degastado del bastidor. Reemplcelo!Symons/Mantenimiento

Bastidores Desgastados

Nota: Las consecuencias de no revisar los revestimientos del bastidor y las guardas de los brazos pueden ser muy serias, como se demuestra. Nunca remiende o repare un revestimiento degastado del bastidor. Reemplcelo!Symons/Mantenimiento

Desmontaje del Buje Externo de la Excntrica

Buje Externo

Bastidor Principal

Placa de Acero Gato Hidrulico


Limpie y Mida el Alojamiento!

Nota: El alojamiento atrs del buje tiende a cambiar de aspecto una vez que ha sufrido un sobrecalientamiento. Asegrese de limpiar y medir el dimetro del alojamiento antes de instalar un buje nuevo.Symons/Mantenimiento

Limpie y Mida el Alojamiento! Nunca lo olvide, en todos los alojamientos de bujes, VERIFIQUELO.


Instalacin del Buje ExternoBuje Externo Barra de Acero NIVELAR Bastidor Principal

Nota: Congele el buje nuevo por lo menos durante dos horas, llenando su dimetro interior con hielo seco antes de instalarlo. Se requiere de aproximadamente 200 lbs (90 kgs) de hielo seco. El buje de la excntrica debe nivelarse con el centro del alojamiento y rellenarse con resina epxica, para asegurarlo en esa posicin.Symons/Mantenimiento

(Pins) Pernos Guas del BastidorInternoTapa del Perno

Anillo de Ajuste

Perno

Bastidor PrincipalSymons/Mantenimiento

(Pins) Pernos Guas del BastidorExternoBuje del Perno

Anillo de Ajuste Perno del Bastidor Bastidor Principal


Lainas de Asiento del BastidorLaina de Asiento Externa Laina de Asiento Interna

Bastidor Principal

Nota: Se pueden agregar lainas de asiento a cualquier modelo de trituradora de cono Symons. Estas lainas protegen la superficie del bastidor principal del desgaste causado por movimiento del anillo de ajuste.Symons/Mantenimiento

Lainas de Asiento del Bastidor7 XHDBastidor Principal Laina de Asiento

Nota: Se pueden agregar lainas de asiento a cualquier modelo de trituradora de cono Symons. Estas lainas protegen la superficie del bastidor principal del desgaste causado por movimiento del anillo de ajuste.Symons/Mantenimiento

Desgaste de las Lainas de Asiento

MIDA AQUI

Nota: Una vez instaladas las lainas de asiento, el espacio debe medirse. Cuando el espacio original se reduce en 5/16 (8mm), las lainas deben reemplazarse.Symons/Mantenimiento

Resultado del Movimiento del AnilloOSTRAS

Note: Si el anillo de ajuste continuamente se mueve o se menea en la parte superior del bastidor principal, puede generarse el suficiente calor para causar un dao serio. En la foto se muestran ostras ocasionadas por movimiento continuo del anillo.Symons/Mantenimiento

Resultado del Movimiento del AnilloSOPORTE DE RESORTES ROTO

Nota: Si el movimiento del anillo ocasiona el suficiente desgaste a los pernos del bastidor principal, a los de los orificios de los pernos, y a la superficie de los asientos, los pernos de los resortes comenzarn a romperse. Esto a consecuencia de la desalineacin del anillo superior del bastidor principal.Symons/Mantenimiento

Conjunto de Resortes: Bien y Mal Tensionados

Bien Tensionados

Mal Tensionados


Fuerza en los ResortesM ode lo 2' 3' 4' 4-1/4' 5100 5-1/2' 7' HD 7' XHD Fue rza de l Re s orte 8,970 lbs. 24,700 lbs. 26,880 lbs. 33,600 lbs. 33,600 lbs. 46,000 lbs. 54,750 lbs. 65,600 lbs.

Coil Springs


Conjunto De La Caja Del Contraeje O ContraflechaSymons/Mantenimiento

Conjunto de la Caja del Contraeje o ContraflechaGuarda de la Caja del Contraeje Deflector de Aceite

Contraeje

Pin

BujesSymons/Mantenimiento

Caja del Deflector de Aceite

Desmontaje de las PoleasWeed Burner

Polea de la Trituradora

Tornillos Sujetadores

Nota: Lubrique los tornillos sujetadores.Symons/Mantenimiento

Desmontaje de la Caja del ContraejeTornillo Extractor

Soplete

Bastidor Principal Caja del Contraeje

Nota: La estructura principal debe calentarse aproximadamente 100F (55C) sobre la temperatura ambiente para aliviar la interferencia entre la caja del contraeje y el bastidor principal.Symons/Mantenimiento

Extraccin de los Bujes de la CajaMadero fuerte o barra de acero

Buje externo de la caja

Buje interno de la caja

Caja del contraeje

Nota: Los bujes de la caja pueden extraerse sacndolos con fuerza del alojamiento. El alojamiento debe limpiarse y medirse antes de instalar los bujes nuevos.Symons/Mantenimiento

Armado de los Bujes de la CajaBuje Externo de la Caja

Caja del Contraeje

Pernos Guas

Nota: Los bujes deben enfriarse en hielo seco por lo menos durante dos horas antes de instalarlos. Se requiere de 50 lbs (22 kgs) de hielo aproximadamente.Symons/Mantenimiento

Localizacin de las Venas de Lubricacin de los BujesBuje InternoCaja del Contraeje

Posicin 12:00

Buje Interno

Nota: La vena de lubricacin del buje interno de la caja se instala siempre en la parte ms alta de la caja (posicin a las 12:00). No hay excepciones.Symons/Mantenimiento

Localizacin de las Venas de Lubricacin de los BujesBuje Exterior30 30

12:00

9:00

3:00

Nota: La vena de lubricacin de los bujes exteriores normalmente se instala a la posicin de 12:00. La excepcin sera si el motor est ubicado en la vertical o 30 a la derecha o izquierda de la lnea central del contraeje. En ese caso, debe moverse a la posicin 9:00 en sentido de las manecillas del reloj, o 3:00 en sentido contrario a las manecillas del reloj.Symons/Mantenimiento

Calibracin del Juego AxialContraeje JUEGO AXIAL 1/32 to 1/16

Pin

Bujes de la Caja del Contraeje

Deflector de Aceite

Nota: El juego axial del contraeje debe establecerse cuando se arma la caja. Una calibracin apropiada previene que los bujes se traben al calentarse la caja durante la operacin.Symons/Mantenimiento

Calibracin del Juego AxialPaso #1Prensa C Contraeje

APRIETE

Pin

Buje InternoSymons/Mantenimiento

Calibracin del Juego AxialPaso #2Prensa C Calibrador de Hojas Soplete

Deflector

Nota: Caliente el deflector de aceite aproximadamente 50F (27C) sobre la temperatura ambiente y deslcelo hacia adentro utlizando guantes de cuero.Symons/Mantenimiento

Calibracin del Juego AxialPaso #3Caja del Deflector de Aceite

Deflector de Aceite

Contraeje

Nota: Ya que el deflector de aceite se haya enfriado, instale la caja del deflector de aceite. Asegrese de no mover la calibracin ya establecida.Symons/Mantenimiento

Calibracin del Juego AxialPaso #4Polea de la Trituradora

Buje de la Polea

Nota: Coloque cuidadosamente los bujes de la polea de la trituradora. Este buje finalmente asegura la calibracin establecida en el juego axial.Symons/Mantenimiento

Ajuste de la PoleaBuje QD de Cierre AutomticoBuje de la Polea Contraeje

Polea de la trituradora

Nota: Es muy importante que la superficie cnica del buje de la polea no sea lubricado. Lubricarlo ocasionara que se afloje y salga la polea.Symons/Mantenimiento

Transmisin DirectaContraeje Pin Collar de Seguridad Cople

Nota: Es muy importante que los coples estn correctamente alineados y que no tengan contacto entre s durante la operacin. Las venas de lubricacin de los bujes en las trituradoras de transmisin directa deben siempre estar en posicin: Externo 12:00 Interior 12:00. Debe usarse un anillo collarin de ajuste, en estos coples, paraasegurar y poder ajustar el juego axial.Symons/Mantenimiento

Instalacin de la Caja del ContraejePaso #1Bastidor Principal Caja del Contraeje

Nota: Ambas superficies de contacto deben ser limpiadas y lubricadas. Caliente el bastidor a aproximadamente 100F (55C) sobre temperatura ambiente. Los tornillos extractores se usan en este primer paso, jalando la caja hacia adentro hasta que stos salen. Asegrese de lubricarlos para prevenir que se atoren las cuerdas.Symons/Mantenimiento

Instalacin de la Caja del ContraejePaso #2Bast. Principal Caja del Contraeje

Nota: Una vez afuera los tornillos extractores, se quitan y se les coloca un juego de arandelas planas y la caja vuelve a empujarse ms adentro hasta que nuevamente, boten los tornillos extractores.Symons/Mantenimiento

Instalacin de la Caja del ContraejePaso #3Bast. Principal Caja del Contraeje

Nota: Se quitan los tornillos en este ltimo paso y los tornillos de la caja originales se utilizan para empujar la caja en el espacio restante.Symons/Mantenimiento

Sello Interno de la CajaSelloO RingAPRIETE AQUI Contraeje

Caja del Contraeje

Sello O RingSymons/Mantenimiento

Sello Interno de la CajaJuntaESPACIO DE 1/2 Contraeje

Caja del Contraeje

Junta de 1/32Symons/Mantenimiento

Conjunto De La ExcntricaSymons/Mantenimiento

Conjunto de la ExcntricaBuje de la Excntrica

Contrapeso

Excntrica

Corona

Plato de apoyoSymons/Mantenimiento

Instalacin de las calzasHerramienta para Instalacin

Bastidor Principal Calzas

Cubiera del Bastidor Principal

Nota: Las calzas deben colocarse debajo del plato de apoyo inferior para hacer ajustes a los dientes de la corona y del pin. La calza de espesor mnimo que puede usarse es de 1/32. La calza de menor espesor debe siempre colocarse hasta el fondo. Symons/Mantenimiento

Platos de Apoyo de BronceBastidor Principal Buje Externo de la Excntrica Plato de Apoyo de Bronce Superior Junta

Plato de Apoyo de Bronce Inferior Tapa del Bastidor Principal Calzas

Plato de Apoyo de Acero Intermedio


Instalacin de los Platos de ApoyoHerramienta de Instalacin

Buje Externo de la Excntrica

Platos de Apoyo de Bronce Bastidor Principal

Tapa del Bastidor


Instalacin de la ExcntricaHerramienta de Instalacin

Buje Externo de la Excntrica Bastidor Principal Plato de Apoyo Superior

Excntrica

Plato de Apoyo Inferior

Tapa del Bastidor Principal


Dientes de la Corona y el PinBacklash

Holgura de raz

Nota: La meta del instalador es lograr un backlash adecuado sin ir por debajo del mnimo de holgura de raz. El ajuste del backlash y holgura de raz se obtiene agregando o quitando calzas de debajo las placas de apoyo.Symons/Mantenimiento

Backlash & Holgura de RazTamao de la Trituradora 2' 3' 4' 4-1/4' 5100 5-1/2' 7' B acklash (mm) .020 - .040 (.508 - 1.016) .020 - .040 (.508 - 1.016) .020 - .040 (.508 - 1.016) .030 - .050 (.762 - 1.270) .030 - .050 (.762 - 1.270) .040 - .060 (1.016 - 1.524) .050 - .070 (1.270 - 1.778) H olgura de raz ideal (mm) .109 (2.769) .109 (2.769) .125 (3.175) .125 (3.175) .125 (3.175) .156 (3.962) .203 (5.156) H olgura de raz mxima (mm) .125 (3.175) .125 (3.175) .156 (3.962) .156 (3.962) .156 (3.962) .188 (4.775) .312 (7.925) H olgura de raz mnima (mm) .094 (2.388) .094 (2.388) .094 (2.388) .094 (2.388) .094 (2.388) .125 (3.175) .125 (3.175)

Nota: La meta del instalador es lograr un backlash adecuado sin ir por debajo del mnimo de holgura de raz. El ajuste del backlash y holgura de raz se obtiene agregando o quitando calzas de debajo las placas de apoyo.


Corona y Contrapeso cuando son una sola piezaCALIENTE AQUI Corona y Contrapeso de una sola pieza Descansos

Excntrica

Nota: El contrapeso se desmonta calentando el dimetro exterior uniformemente a 200F (80C).Symons/Mantenimiento

Corona y Contrapeso de dos piezasCALIENTE AQUI

Corona

Excntrica Descansos

Nota: El contrapeso se desmonta calentando el dimetro exterior uniformemente a 200F (85C). La corona simplemente desatornillndola.Symons/Mantenimiento

Desmontaje del Buje InteriorMartillo Buje de la Excntrica

Excntrica Placa de Acero Descanso Piso

Nota: El buje interior de la excntrica se desmonta perforando la resina epxica y sacando a la fuerza el buje del alojamiento. Ya desmontado el buje, debe revisarse la rectitud del alojamiento usando una barra recta y un calibrador.Symons/Mantenimiento

Desmontaje del Buje InteriorTrituradora 2' 3' 4' 4-1/4' 5100 5-1/2' "A" (mm) 3/8" (9.52m ) m 7/16" (11.11m ) m 15/32" (11.90m ) m 19/32" (15.08m ) m 19/32" (15.08m ) m 7/8" (22.22m ) m 1-3/16" (30.16m ) m

Buje de la Excntrica A Calibrador

7'

Piso

Nota: El buje interior de la excntrica se instala a temperatura normal (no se requiere congelar). Despus que se ha montado el buje, debe verificarse la distancia de la parte superior de la excntrica a la parte inferior del buje y sta debe coincidir con las medidas de la tabla anterior. Al mismo tiempo se revisa el ajuste del fondo del buje usando un calibrador de hojas; no debe existir un espacio mayor a .004 .Symons/Mantenimiento

Seguros del Buje InteriorExcntrica

Buje de la Excntrica Material Epxico Sellador

Nota: El sellador epxico (nmero de parte # 95059960) se vierte en los compartimentos de los seguros y mantiene el buje en su posicin. El tiempo de cura del sellador epxico es aproximadamente de 8 horas.Symons/Mantenimiento

Conjunto Del Socket


Conjunto del Socket o QuicioneraSocket o Quicionera

Socket Liner o cubierta de la Quicionera

Anillo Obturador del Socket


Desgaste del Socket LinerDesgaste Liso

Nota: Se considera desgastado el socket liner cuando el escaln de la superficie inferior desaparece. El escaln debe ser de 3/16 en las trituradoras de 2 a 5-1/2 y de 1/4 en la trituradora de 7.Symons/Mantenimiento

Desmontaje del SocketSocket

Tornillos Extractores

Nota: El bastidor principal debe calentarse uniformemente a 100F (55C). Los tornillos extractores deben lubricarse con un compuesto antiatascamiento.Bastidor Principal

Soplete


Superficie de Alojamiento del SocketSujeto con Tornillos

Socket

Cerrado Aqu

Cerrado Aqu Bastidor Principal

Espacio Aqu


Superficie de Alojamiento del SocketSujeto con Pernos GuasSocket

Espacio Aqu

Cerrado Aqu Bastidor Principal

Cerrado Aqu


Desmontaje del Socket LinerMartillo Socket Liner Socket Descansos

Nota: El socket liner se desmonta volteando de cabeza el socket y y sacando a la fuerza el liner desgastado del socket.Symons/Mantenimiento

Montaje del Socket LinerPor EnfriamientoSocket Liner

Socket

Nota: El mtodo preferente para la instalacin del socket liner es congelar el socket liner en hielo seco durante varias horas. Despus quedar en su posicin.Symons/Mantenimiento

Montaje del Socket LinerPor FuerzaMartillo Socket Liner Bloque de Madera

Socket

Nota: El mtodo alternativo para instalar el socket liner es meterlo a la fuerza usando un bloque de madera y un martillo.Symons/Mantenimiento

Montaje del Socket LinerSellador Babbit Socket Liner Pernos Guas

Socket

Nota: Ya que se ha instalado el socket liner, se derrite el metal babbit (que actua para seelar los orificios.) y se vierte en las entradas de los pernos. El babbit se pule suavemente una vez que se endurece.Symons/Mantenimiento

Anillo Colector de AceiteSocket Liner Anillo Colector de Aceite Esfera de la Cabeza

Socket

Atascado

Nota: El anillo colector de aceite debe limpiarse en cada cambio del liner. Si el aceite no puede drenarse a travs del anillo colector de aceite debido a que est atascado o atorado, el aceite drenar entonces dentro del anillo del socket. Symons/Mantenimiento

Revisin del Contacto del Socket Liner

Nota: Debe existir 100% de contacto entre la esfera de la cabeza y el borde exterior del socket liner. Puede revisarse el contacto azuleando el socket liner, instalando la cabeza, y operando la trituradora un par de minutos. El azuleado se quitar frontando donde ha estado en contacto con la esfera de la cabeza.Symons/Mantenimiento

Contacto del Socket Liner Incorrecto0 Contacto

Socket Liner

Contacto

Nota: El contacto de la esfera de la cabeza en este socket liner es pobre. Indudablemente, esta trituradora arrojara aceite al operarla y posiblemente con demasiados giros de cabeza en vacio.Symons/Mantenimiento

Geometra del Cono SymonsLado alto de la Cabeza

La geometra del Cono Symons se define como la relacin de altura existente entre la esfera de la cabeza, el socket liner, el eje o flecha principal y el buje interno de la excntrica. Cuando la geometra es correcta, la trituradora es capaz de transmitir el mximo de fuerza de trituracin disponible con el mnimo esfuerzo.Lado Grueso de la Excntrica

Lado delgado de la Excntrica

Area de Contacto de la Flecha Principal Durante la Trituracin


Calibracin del Socket LinerTamao de la Trituradora 2', 3' 4', 4-1/4', 5-1/2', 7' Altura Ideal 1/2" 1/2" Altura Mnima 7/16" 13/32" Altura Mxima 5/8" 11/16"

A

Nota: La geometra del socket liner debe revisarse usando el calibrador correspondiente. La distancia entre el lado inferior del calibrador y la parte ms baja del buje interior deben quedar dentro del rango enlistado en la tabla.Symons/Mantenimiento

Calibracin del Eje o Flecha PrincipalCalibrador del Eje Principal

Mida Aqu

Nota: La otra superficie que puede afectar la geometra de la trituradora es la esfera de la cabeza. El desgaste de la esfera de la cabeza se puede checar usando el calibrador del Eje Principal. El radio del calibrador coincidir con el radio de la esfera de la cabeza si no hay desgaste en sta. Cualquier desgaste aparente debe agregarse a la dimensin A del calibrador del socket liner.


Espacio del Socket a la ExcntricaTamao de la Trituradora 2', 3', 4' 4-1/4' 5-1/2', 7' Espacio Ideal 3/16" 1/4" 5/16" Espacio Mnimo 3/32" 1/8" 3/16" Espacio Mximo 1/4" 5/16" 3/8"

MIDA AQUI

Nota: Despus que se ha montado el socket liner, la distancia entre el lado interior del socket y la parte alta de la excntrica deben medirse y deben coincidir con las medidas enlistadas en la tabla anterior.Symons/Mantenimiento

Desgaste del Plato Superior de ApoyoUna hendidura como la que se aprecia es una clara muestra de que el eje principal ha estado trabajando con mucha profundidad en el buje interior de la excntrica.


2, 3, 4, 4-1/4Cabeza

Anillo Obturador del Socket o sello de polvo o grasaSocket Liner

Anillo Obturador del Socket

Eje Principal

Socket

Nota: Cada vez que la cabeza sea desmontada de la trituradora, el anillo obturador del socket debe revisarse por desgaste o partes daadas. La cmara de grasa debe llenarse con grasa limpia en cada cambio del liner.Symons/Mantenimiento

Anillo Obturador del Socket o sello de polvo o grasa5-1/2 & 7Cabeza Socket Liner

Anillo Obturador

Eje Principal

Socket

Nota: Cada vez que la cabeza sea desmontada de la trituradora, el anillo obturador del socket debe revisarse por desgaste o partes daadas. La cmara de grasa debe llenarse con grasa limpia en cada cambio del liners o revestimientos..Symons/Mantenimiento

Anillo Obturador del Socket o sello de polvo con cmara de agua CabezaSocket Liner

Socket Eje Principal

Cmara de Agua

Salida de Agua

Nota: Cada vez que la cabeza sea desmontada de la trituradora, deben revisarse los componentes del sello con cmara de agua por desgaste o dao. Deben limpiarse las salidas de agua en cada cambio del liners o revestimientos.Symons/Mantenimiento

Anillo obturador del Socket y respiraderos del sello de polvo con cmara de aguaDeflector

Requerimientos de caudal de agua:Modelo 2' 3' 4' 4-1/4' 5-1/2' 7' GPM (LPM) 3-4 (11-15) 3-4 (11-15) 6-8 (23-30) 6-8 (23-30) 8-10 (30-38) 10-12 (38-45)

Tubos Respiraderos

Toberas Salidas de Agua

Nota: Para que operen correctamente los sellos del agua, necesita ser correcto el flujo del agua al sello, las salidas de agua deben estar limpias, el deflector liso, las toberas orientadas hacia la misma direccin, los respiraderos limpios, y la trituradora nivelada.Symons/Mantenimiento

Conjunto De La Flecha PrincipalSymons/Mantenimiento

Conjunto de la Flecha o Eje PrincipalPlato de Alimentacin Tuerca candado o contratuerca Mantle Distribuidor de material de alimentacin

Cabeza

Tuerca

Eje Principal


Levantamiento de la Flecha PrincipalStandardNota: Al levantar el conjunto de la cabeza fuera de la Lado ms bajo trituradora, asegrese de la cabeza de utilizar los tornillos de ojo suministrado en su juego de herramientas. El conjunto de la cabeza debe ser jalado ligeramente hacia el lado ms bajo de la cabeza.

Conjunto de la Cabeza


Levantamiento de la Flecha PrincipalCabeza CortaLado ms bajo de la cabeza

Conjunto de la Cabeza

Nota: Al levantar el conjunto de la cabeza fuera de la trituradora, asegrese de utilizar los tornillos de ojo suministrado en su juego de herramientas. El conjunto de la cabeza debe ser jalado ligeramente hacia el lado ms bajo de la cabeza.


Cambio del MantleStandardTuerca de la Flecha Principal Manga de la Flecha Principal Mantle Cabeza Llave de la Tuerca de la Flecha Principal

Anillo de Corte

Flecha Principal


Anillo de CorteStandardNota: Al cortar a travs del anillo para reemplazar el mantle, asegrese de sostener el soplete en un ligero ngulo para prevenir la posibilidad de daar las cuerdas de la flecha principal que estn exactamente atrs del anillo de corte.Soplete

Anillo


Cambio del mantleCabeza CortaTuerca Candado o Contratuerca Socket and Breaker Bar

Tuerca

CORTE AQUI Mantle

Cabeza

Flecha PrincipalSymons/Mantenimiento

Levantamiento del MantleNota: Al levantar un mantle desgastado, solde tornillos de izamiento a la superficie del mantle desgastado usando electrodo nicro-mang o acero inoxidable (309 or 312). Pruebe la soldadura con un martillo antes de levantarlo.

MANTLE DESGASTADOSymons/Mantenimiento

Revisin del Desgaste de los Asientos de la CabezaBorde Recto Asiento de la Cabeza

Nota: La superficie del asiento de la cabeza debe revisarse por desgaste/dao antes de instalar un mantle o revestimiento nuevo. Cualquier borde debe pulirse.Symons/Mantenimiento

Instalacin de un Mantle nuevoNota: Al levantar un mantle nuevo, use tres cables de igual longitud y levntelo de las tres agarraderas del liner.

MANTLE NUEVO


Procedimiento para apretar el Mantle

Standard

Cabeza Corta


Vaciado del material epxicoStandardResina Epxica Boques Espaciadores

Mantle

Cabeza

Nota: Antes de instalar un mantle o revestimiento nuevo, asegrese de lubricar la cabeza para prevenir que se le adhiera material epxico.Symons/Mantenimiento

Vaciado del material epxicoShort HeadTuerca Resina Epxica Bloques Espaciadores

Cabeza

Mantle

Nota: Antes de instalar un mantle nuevo, asegrese de lubricar la cabeza para prevenir que se le adhiera material epxico.Symons/Mantenimiento

Conjunto Del Tazn


Conjunto del TaznTolva Tapa de Ajuste Anillo de Ajuste

Revestimiento del Tazn o Bowl Liner Tazn


Anclaje del Tazn tipo TornilloNota: El estilo original del anclaje del tazn fue mediante el uso de tornillos. Los tornillos deben apretarse con una llave inglesa. La cabeza del perno empuja la tapa de ajuste hacia abajo al levantar el tazn. Esto garantiza el hermetismo de las cuerdas del tazn con las cuerdas del anillo de ajuste.


Anclaje del Tazn tipo Duckworth o cua.Nota: El diseo de anclaje siguiente fue el tipo duckworth. Las cuas tipo poste se aprietan con una llave inglesa. Las arandelas empujan la tapa de ajuste hacia abajo al levantar el tazn. Esto garantiza el hermetismo de las cuerdas del tazn con las cuerdas del anillo de ajuste.


Anclaje del Tazn tipo Lock Post o poste HidraulicoNota: El ltimo tipo de anclaje fue el utilizado por postes de seguridad. Los postes hidrulicos empujan la tapa de ajuste ajuste hacia abajo al levantar el tazn cuando stos se presurizan. Esto garantiza el hermetismo de las cuerdas del tazn con las cuerdas el anillo de ajuste. La presin de los postes es de 2500 PSI.


Instalacin del Revestimiento del Tazn & TolvaTolva Cono de Alimentacion de la tolva

Tazn Tornillos U

Revestimiento del TaznSymons/Mantenimiento

Preparacin del material de respaldoTazn Tornillos U

Revestimiento del Tazn

Material de respaldo


Tornillos UTuercas Seguro de las tuercas Calzas

Arandelas de tela o lona, y aveces hule Calzas

Tornillo U


Holgura de la Tapa de Ajuste & Gua

MIN. 1/16 MAX. 1/8


Desgaste de las CuerdasNota: El desgaste de las cuerdas del tazn, del anillo de ajuste y del anillo de anclaje pueden revisarse con un calibrador. Coloque el calibrador Apriete directamente en las cuerdas y empuje hacia adentro tan profundo como pueda. Luego mida y anote el espacio (si Mida existe) entre la parte ms estrecha del calibrador y la parte ms estrecha de las cuerdas. Apriete


Engrasado de las CuerdasAccesorio para Engrasar Cuerdas del Anillo de Ajuste

Adjustment Ring

Main Frame

Nota: Las cuerdas del tazn deben engrasarse cada semana (40 horas). La grasa apropiada es la NLGI #1 con por lo menos 3% de disulfido de molibdeno mezclado. Existen cuatro accesorios para colocar la grasa.Symons/Mantenimiento

Procedimiento de Arranque y asentamiento de Maquina.Despus de reemplazar cualquier buje, o reparacion genral , cambio de mantos o revestimientos, debe seguirse el procedimiento de arranque siguiente: La temperatura de la lnea de dreno debe estar en 60F (16C) antes de arrancar la trituradora. Arrancar la trituradora y dejarla operar durante 2 horas SIN CARGA. Asegrese que la temperatura de la lnea de drenado alcance por lo menos 80F (27C). Enseguida, operarla durante 2 horas con material suficiente en la cavidad de trituracin hasta llegar al 50% de la demanda de poder del motor (65% amps). Enseguida, operarla durante 4 horas con material suficiente en la cavidad de trituracin hasta llegar al 75% de la demanda de poder del motor (80% amps). Una vez completados los 4 pasos anteriores, la trituradora puede ser operada a su mxima carga, al 100% de la demanda de poder del motor (100% amps).


Crusher Tool Kit



mantenimiento symons

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