lechadas de cemento en pimr

5/28/2018 Lechadas de Cemento en PIMR

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Lechadas de

cemento en PIMR

Por:

Egr. Oscar Samuel Blanco Peredo


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1. Introduccin

Tratamiento de Fundaciones de Presas

El material ideal de fundacin para una presa sera aquella

poco permeable, de elevada resistencia y poco deformable.

Entretanto, en la gran mayora de los casos, lo que ocurre es

justamente lo contrario.

Se puede usar varios mtodos de tratamiento para la presencia

de filtraciones, que dependen de los requisitos para evitar la

prdida de agua. Un objetivo de las cimentaciones es permitir

el paso libre de la corriente y disipar la presin sin que sealtere la estructura.

Las cortinas de impermeabilizacin se encuentran entre los

principales sistemas de tratamientos de las fundaciones

utilizados en nuestros das.


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1.2 Objetivo General

La presente investigacin busca dar a conocer los ensayos y los

cuidados que deben tomarse para poder determinar una mezcla

estable en base a los requerimientos de la presa Misicuni.

Dar a conocer el mtodo GIN de inyecciones aplicado a presas

Conseguir el control de la reologa de una lechada de cemento.

1.2.1 Objetivos especficos


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2. Tipos de InyeccionesdePenetracin en la Fundacin de Presas

Inyecciones de Consolidacin

El objetivo principal de este mejoramiento es de aumentar la

capacidad resistente de la fundacin con el fin de reducir la

probabilidad de ocurrencia de asentamientos que, de otra

forma, podran ocurrir como resultado del cierre de las fisuraspreviamente abiertas, debido a las fuerzas impuestas por la

obra.

En el caso de las inyecciones de consolidacin, las

profundidades mximas de tratamiento no ultrapasan los 10 mpara pequeas presas y 20 m para las grandes (Londe & Le

May, 1993) en una grilla espaciados 3 m entre si.


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Tipos de Inyecciones de Penetracin en laFundacin de Presas

Cortinas de Impermeabilizacin

Las cortinas de impermeabilizacin, se llevan a cabo con el fin

de impedir la circulacin de agua en las presas u otras

estructuras , o simplemente reducir a un punto que puede ser

controlado, seguro y econmicamente, por mtodos de drenaje.La cortina se lleva a cabo, rellenando las grietas en el macizo

con lechada de cemento u otro material

En teora, la cortina slo necesita ser de una cierta

profundidad, y en trminos prcticos, la que se obtiene ser

mayor de lo necesario en algunas reas y, posiblemente, no lo

suficiente en otros, debido a la variacin de las condiciones

geolgicas del subsuelo.


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Tipos de Inyecciones de Penetracin en laFundacin de Presas

En la Fig.2.1 se puede apreciar el detalle de los huecos y

secuencia de inyecciones presentada en el proyecto Mltiple

Misicuni:

Fig.2.1 Detalle de los huecos y secuencia de Inyecciones (Documentos de

licitacin- Misicuni)


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Tipos de Inyecciones de Penetracin en laFundacin de Presas La pantalla tiene una fila de inyecciones de consolidacin

aguas arriba y aguas debajo de la fila de impermeabilizacin

central, las cuales tienen una separacin entre s de 3 m, y la de

impermeabilizacin de 12 m en las inyecciones primarias

Fig.2.2Seccin del Plinto (Documentos de licitacin- Misicuni)

Fig.2.3Pantalla de impermeabilizacin presa Misicuni

(Documentos de licitacin- Misicuni)


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2.1. Permeabilidad en Macizos Rocosos

De la necesidad de poder determinar la permeabilidad de

macizos rocosos de las fundaciones en presas, surge el ensayo

de perdida de agua tipo Lugeon.

=

2 ln

Dnde:k: permeabilidad.Q: velocidad constante del flujo en laperforacin.L: longitud del tramo ensayado.Ht: presin de sobrecarga a la profundidad delensayo/ peso especfico del agua.r: radio de la perforacin de prueba.


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2.1. Permeabilidad en Macizos Rocosos

En condiciones ideales, es decir, en macizos homogneos e

isotrpicos, el valor de 1Lu es equivalente a una conductividad

de 1x10-5cm/seg (Fell et al., 2005)

Ewert (2003), usando datos de experiencias en algunos proyectos

y haciendo un anlisis comparativo presenta algunascorrelaciones del valor Lugeon (Lu) y la posibilidad de inyeccin

en la roca:

Valores entre


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3. Descripcin del Mtodo Gin yLechadas de Cemento

Existen en la actualidad dos mtodos que se usan para laejecucin de inyecciones en el macizo rocoso:

Mtodo tradicional

Mtodo Gin

Mtodo GIN (Grouting Intensity Number) Los principales principios del mtodo son resumidos a seguir (Lombardi,

1998) Estudio de la Lechada a ser utilizada (laboratorio y campo);

Saturacin previa del macizo por encima del nivel fretico de modo que se evitela succin del agua de la mezcla por la roca seca;

Lechada nica (la mejor);

Intercalacin sucesiva de las series de perforacin;

Disminucin de absorcin de serie a serie;

No existe el peligro del hidrofracturamiento, ni de sobre-elevacin del terreno;

Control en tiempo real por medio del seguimiento de los datos por uncomputador;


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3.1. El Concepto GIN En un intervalo dado de inyeccin, la energa es

aproximadamente proporcional al producto final de la

presin p de la lechada y al volumen de la lechada

inyectada Ven un tramo de un metro. =

Fig. 3.1Lmites impuestos al proceso de inyeccin por el mtodo (a) tradicional,

ADG y (b) GIN, ABCG (adaptado de Lombardi, 2003)


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3.1.2. Valor GIN

Fig.3.2 Conjuntode curvas GIN lmites experimentales

(Lombardi & Deere, 1993)


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3.1.3. Control delproceso de inyeccin

Fig.3.3 Proceso de inyeccin de una fase simple:(a) Presin de

inyeccin; (b) flujo de la lechada; (c) volumen de toma; y (d)

penetrabilidad, todo versus el tiempo; H = hidro-fractura; y, F =

finalizacin de la inyeccin (adaptado de Lombardi & Deere, 1993)


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3.1.4. Aplicacin para las pantallas inyectadas

Fig. 3.4Ejemplos de resultados de inyeccin para una pantalla

inyectada. Puntos finales de los caminos de inyeccin de todas las

fases de perforaciones inyectadas (tpico) (adaptado de Lombardi,

2003)


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3.2. Lechadas de Cemento

Para analizar una lechada, dos grupos de propiedades

deben ser consideradas.

Dependiendo de su composicin, las lechadas pueden

exhibir comportamientos semejantes a fluidos

newtonianos (lechadas liquidas) con propiedades

semejantes a la del agua o binghamianos (con

propiedades similares al ketchup),en la 1ra, la tensin

de corte es definida por la viscosidad dinmica, en la 2da

presentan cohesin, as como viscosidad dinmico-plstica


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3.2.1. Fluidos newtonianos y binghamianos

Fig. 3.5Reologa de una lechada de cemento vsel agua (adaptado de Lombardi, 2003)

(1) Fluido newtoniano (solamente viscosidad): agua(2) Fluido binghamiano (cohesin y viscosidad):(Aproximacin a una lechada)

=

= +


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3.2.2. Reologa de lechadas a base de cemento

Reologa es la ciencia que se ocupa del flujo de los

materiales, incluyendo los estudios de deformacin del

hormign endurecido, manipulacin y aplicacin de

concreto y el comportamiento de los lodos, morteros y

mezclas

La reologa de una suspensin de partculas es un estudio

complejo, Houlsby (1990) afirma que " las partculas de

cemento actan en una forma fsico- qumica difcil

entenderla", sin embargo, puede resumirse en tresparmetros: la viscosidad, la cohesin y la friccin

interna.


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3.2.2. Reologa de lechadas a base de cemento

El control de la reologa de una lechada a travs de la

reduccin de su cohesin inicial y retardo de su aumento

con el tiempo incrementar significativamente su

penetrabilidad

Sin embargo, a diferencia de las lechadas a base de las

soluciones, cuya penetracin depende casi

exclusivamente de la viscosidad, las de cemento tiene

varios mecanismos para el control de la misma .


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3.2.2.1. Viscosidad

La viscosidad de la suspensin se determina por la

relacin A/C aplicado en su elaboracin y el contenido y

la naturaleza de los fillers y aditivos.

Bajo condiciones in-situ la viscosidad es frecuentemente

verificada con el cono MARSH. Esta especificado para

inyecciones que este tiempo tiene que estar en el rango de29 a 31 segundos I.M.T.A. (2001)

30cm

5cm

16 cm

0,48 cm

Fig. 3.6 Cono de Marsh, tamao 6.25x14.5x3/16 (16 cm x 37cm x 0.48cm)


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3.2.2.2 Cohesin

Tomando como ejemplo el caso de las lechadas de

cemento puro (Fig.3.7), es posible observar que la

cohesin aumenta al disminuir la relacin A/C

Fig.3.9 Comparacin de la tixotropa de las lechadas de cemento puras

(adaptado de Houlsby, 1990)


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3.2.2.2 Cohesin

Para evaluar la cohesin en el laboratorio se utiliza una

placa de acero inoxidable cuadrada de 10x10cm y un

espesor de 0.4 mm rayada en ambas caras (el rayado se

recomienda en cuadricula a cada 0.5cm)

Fig.3.10 Placa de Cohesin (Laboratorio CHM, proyecto multiple Misicuni)


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3.2.2.3 Decantacin

Las partculas slidas individuales con una lechada de

cemento en reposo tienden a asentarse debido a la

gravedad a una velocidad que es una funcin del tamao

de sus partculas, as como la forma y la densidad

respectiva

Fig. 3.11Velocidades medias de decantacin de diferentes lechadas

a base de cemento con diferentes relaciones A/C ( adaptado de

Kutzner, 1996)


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3.2.2.3 Decantacin

La decantacin puede ser observada y examinada en un

cilindro como se muestra en la Fig. 3.12. Una tasa de

decantacin baja favorece el comportamiento en el

sentido de tcnicas de inyeccin.

Fig.3.12 Demostracin de la decantacin en una mezcla (adaptado de Kutzner,

1996)


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3.2.3 Seleccin de la lechada La diferencia entre una lechada estable e inestable es el

porcentaje de decantacin que tiene una lechada frente a

otra. Una lechada estable tiene una decantacin menor o

igual al 5%.

En la actualidad el mayor nmero de proyectos utiliza

0.67:1 a 0.8:1 (agua: cemento por peso) para obtener una

densidad ms alta y mayor resistencia de la lechada,

aadiendo superplastificante para reducir la cohesin y la

viscosidad


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4. DISEO DE LA LECHADA

Las especificaciones tcnicas del proyecto indican que la

lechada debe cumplir los siguientes requisitos para poder

ser utilizada:

Relacin A/C: rango comprendido entre 0.67-0.80

% de agua libre a las 2 horas (decantacin): 6 % ndice de Fluidez (seg.): menor a 32 [seg]

Densidad (gr/cm3): mayor a 1.5 [gr/cm3]

Cohesin relativa (mm): rango comprendido entre 0.08-0.15[mm]

Resistencia a los 28 das (Kg/cm2): mayor o igual a 150 [kg/cm2]

No se han considerado lmites para % de plastificante, % deacelerante, viscosidad plstica, pH, temperatura, fraguado inicialni el final.


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Las diferentes pruebas se han podido realizar en conjunto

con la empresa encargada de las inyecciones Tecnosuelo

Geotecnia Total utilizando para ello los cementos de

nuestro medio los cuales son:

Cemento Portland Coboce IP-30 Cemento Portland Coboce IP-40

Cemento Coboce con puzolana al 30% (especfico para elproyecto)

Cemento Yura puzolnico de alta resistencia.

Y los aditivos:

Plastificante Euco 37

Acelerante de fraguado Gunitoc L33

4. DISEO DE LA LECHADA


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4.1 Preparacin de la lechada

Fig.4.1 Materiales cemento, agua y plastificante (Euco 37)

Fig. 4.2 Mezcla con batidora manual


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4.1 Preparacin de la lechada

Fig. 6.3Mezcla con la batidora elctrica ms aditivo (Euco 37)

Tabla 4.1 Relaciones A/C usadas en el proyecto

Tipo de cemento Relacin A/C

Coboce IP-300.5 0.6 0.7 0.8 1

Coboce IP-400.5 0.6 0.7 0.75 0.8 0.9 1

Coboce

puzolnico 30%0.6 y 0.67 0.7 0.75 0.8

Yura 0.5 0.6 y 0.67 0.7 0.75 0.8 0.9 1


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4.1.2. Viscosidad Marsh

Fig. 4.4 Medicin del pH y la temperatura (termmetro Taylor y papel pH)

4.1.1 Medicin del pH y temperatura

Fig. 4.5 Medicin de la fluidez a partir del cono Marsh


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0

50

100

150

200

250

300

0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1

Indicedefluidez(seg

)

Relacin A/C

Fluidez Coboce IP-30


Fig. 4.6 Desarrollo de la viscosidad Marsh vs la relacin A/C con cemento Coboce IP-30

0

50

100

150

200

250

300

0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1Indicedefluid

ez(seg)

Relacin A/C



Coboce IP-40 0.7% Euco

Coboce IP-40 1% GunitocL33

Fig. 4.7Desarrollo de la viscosidad Marsh vs la relacin A/C con cemento Coboce IP-40 yaditivos


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0

50

100

150

200250

300

0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1

Indicedefluidez(seg)

Relacin A/C

Fluidez Yura

Fluidez Yura

Yura 0.7 % Euco

Yura 1% Euco

Yura 0.35 % Euco y 0.5%Gunitoc

Yura 0.5% Euco y 0.5Gunitoc

Fig. 4.8Desarrollo de la viscosidad Marsh vs la relacin A/C con cemento Yura puzolnico y

aditivos

32

33

34

35

36

37

38

39

0.55 0.6 0.65 0.7 0.75 0.8 0.85

Indicedefluidez(seg)

Relacin A/C

Fluidez Coboce puzolnico

Coboce puzolanico

Coboce puz 0.6% Euco37



Coboce puz 2% Euco

Fig. 4.9Desarrollo de la viscosidad Marsh vs la relacin A/C con cemento Cobocepuzolnico y aditivos


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4.1.3. Densidad en la lechada

Fig. 4.10 Balanza de lodos fann

Fig. 4.11Medicin de la densidad de la lechada


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4.1.4. Cohesin

Fig. 4.12Placa metlica para la medicin de la cohesin

0

0.1

0.20.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1

Cohesin(mm)

Relacin A/C

Cohesin Coboce IP-30


Fig. 4.13 Desarrollo de la cohesin vs la relacin A/C en el cemento Coboce IP-30


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4.1.4. Cohesin

0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.70.8

0.9

1

0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1

Cohesin(mm)

Relacin A/C



Coboce IP-40 0.7%Euco

Coboce IP-40 1%Gunitoc L33

Fig. 4.13 Desarrollo de la cohesin vs la relacin A/C en el cemento Coboce IP-40 y sus

aditivos

0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.50.6

0.7

0.8

0.9

1

0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1

Cohesim(

mm

)

Relacin A/C

Cohesin Yura

Cohesin Yura

Yura 0.7 % E

Yura 1% Euco

Yura 0.35 % Euco y 0.5%Gunitoc

Yura 0.5% Euco y 0.5Gunitoc

Yura 0.7% Euco

Fig. 4.14 Desarrollo de la cohesin vs la relacin A/C en el cemento Yura y sus aditivos


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4.1.4. Cohesin

0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

0.35

0.4

0.5 0.55 0.6 0.65 0.7 0.75 0.8 0.85 0.9

Cohesin(mm)

Relacin A/C

Cohesin Coboce puzolnico

Coboce puzolanico

Coboce puz 0.6% Euco 37



Coboce puz 2% Euco

Fig. 4.16 Desarrollo de la cohesin vs la relacin A/C en el cemento Coboce y aditivos


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4.1.5. Viscosidad plstica

Fig. 4.17 Remetro Fann Model 280

Fig. 4.18Medicin de la viscosidad plstica (remetro fann model 280)


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4.1.6. Tiempo de fraguado (aguja de Vicat)

Fig. 4.19 Medicin del fraguado inicial y final (aguja Vicat, molde y cronometro)


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4.1.7. Decantacin

Fig. 4.20 Probeta graduada para la medicin de la decantacin


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4.1.8. Compresin simple

Fig. 6.24 Cilindros de la lechada ensayada.

Fig. 6.25Cortado de los cilindros y registrado.


40/45

4.1.8. Compresin simple

Fig. 6.26 Ensayos de rotura de los cilindros.

4 2 D f d l M l E bl


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4.2. Definicin de la Mezcla Estable

0.5 0.6 0.7 0.8 1 0.5 0.6 0.7 0.75 0.8 0.9 1 0.6 0.7 0.8 0.67-0.80

- - - - - - - - - 0.7 -

- - - - - - - - - - - - 1 1

60 30 120 45 NR 45 75 210 180 240 NR NR NR 60 120

2 1 4 8.5 10 1 3 6 7 8.5 11 17 8 3 4 < 6%

201 41 15 10 8 96 31 17 17 14 31 8 30 20 10 -

295 80 35.39 32.25 29.97 300 44.97 37.85 34.48 33.3 32.94 29.16 37.19 39.58 35.6 < 32

1.8 1.7 1.64 1.58 1.5 1.81 1.73 1.66 1.63 1.6 1.53 1.5 1.73 1.65 1.59 >1.5

0.77 0.38 0.21 0.12 0.05 0.97 0.19 0.13 0.2 0.15 0.08 0.06 0.05 0.07 0.22 0.08-0.15

10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 -

803 1050 1054.8 NR 915 1031.6 1064.7 1169 816 725 1219.2 -

1090 1500 NR NR 1102 1510.2 1440 1389 1506 1440 1480 -

3 DIAS122 PL 33.6 PL NR 103.1 71.6 NR 26.3 12.9 19.9 15.6 96.6 44.4 97.8

7 DIAS241.9 92.3 74.5 32.7 26.1 PL 141 104.4 88.8 67.6 PL PL 268.9 116.3

14 DIAS274 130.9 268.7 73.8 NR 324.7 190.9 140.1 121.7 70.6 84 57.5 400.4 207.4 1 13.5

28 DIAS201.5 188.8 107.8 80.6 113.3 445.5 283.17 185.1 210.2 129.8 110.8 140.7 508.4 243.4 >150

17.3 13.62 16 14.3 14.5 13.4 16.5 14.9 15.3 15.5 12.3 13.7 14.9 15 16.6 -

17.1 11.7 14.6 15.4 15.1 14.9 16.9 16.5 16.9 14.5 15 14.5 11.3 18.8 16.5 -

PL=Paro de LaboresNR= No Registrado ENSAYOS REHECHOS

P A R A M E T R O S D EREFERENCI A

TIPO DE CEMENTO IP-30 IP-40

CONCENTRADO DE RESULTADOS DE ENSAYO DE LECHADAS PARA INYECCIN

% DE AGUA LIBREA LAS 2 HORAS

RELACI N A / C

% DE ADITIVOPLASTI F I CANTE

% DE ADITIVOACELERANTE

TI EMPO DEESTABILIZACIN

(min)

FRAGUADO F I NAL(min)

TEMPERATURA DE LA

MUESTRA C

TEMPERATURA

AMBIENTE C

RESISTENCIA

(kg/cm2)

VISCOSIDAD

PLASTI CA ( mPa )

INDICE DEFLUIDEZ (seg)

DENSI DAD(gr/cm3)

COHESIONRELATIVA (mm)

PH DE LA MEZCLA

FRAGUADOINICIAL (min)

Tabla 4.2 Resumen de los ensayos con cemento Coboce IP-30 e IP-40

4 2 D fi i i d l M l E bl


42/45

4.2. Definicin de la Mezcla EstableTabla 4.2 Resumen de los ensayos con cemento Yura

P A R A M E T R O S D EREFERENCIA

0.5 0.6 0.67 0.7 0.8 0.9 1 0.67 0.67 0.7 0.7 0.7 0.75 0.67-0.80

- - - - 0.7 1 0.7 0.35 0.5 0.7 -

- - - - - - - - - - 0.5 0.5

45 45 45 75 120 120 NR 60 150 NR NR NR 150

2.5 1.5 1.5 2.5 4.5 8 11 2.9 10 12.2 3 7.5 5 < 6%

91 39 40 24 16 13 9 37 20 14 19 20 16 -

300 55.78 57.22 41.19 35.05 33.46 30.63 41.22 35.19 33.53 38.72 36.9 34.03 < 32

1.76 1.69 1.63 1.62 1.56 1.52 1.48 1.63 1.64 1.61 1.62 1.6 1.59 >1.5

1.01 0.51 0.36 0.28 0.12 0.11 0.07 0.32 0.07 0.04 0.08 0.14 0.08 0.08-0.15

10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 -

691 1023 NR 1080 1170 NR 1266 1488 NR NR 1270 1158 NR -

1020 1200 NR 1603 1380 NR 1500 1740 NR NR 1560 1440 NR -

7 DIAS88.17 34.6 58 24.65 19.3 NR NR 44.7 82.8 202.5 84.6 134.3 14.5

14 DIAS106.6 120.4 68.6 88.3 39.5 NR 24.4 NR NR 141.6 NR NR 39

28 DIAS140.6 97.4 63.9 119.9 24.3 NR 38.8 89.2 145.2 233.1 160.6 238.3 73.1 >150

12.9 16.9 12.4 13.5 14.6 11.9 13.5 11.4 16.1 21.9 14.4 13.7 119 -

10.3 15.9 13.2 12.5 14.9 13.3 16.5 11.3 16.8 13.9 14 13.5 14.2 -

NR= No Registrado Relacion de esbeltez de 3

CONCENTRADO DE RESULTADOS DE ENSAYO DE LECHADAS PARA INYECCIN

TEMPERATURA AMBIENTE C

INDICE DE F LUIDEZ (seg)

DENSIDAD (gr/cm3)

COHESION RELAT IVA (mm)

PH DE LA MEZCLA

FRAGUADO FINAL (min)

RESISTENCIA

(kg/cm2)

TEMPERATURA DE LA MUESTRA C

FRA GUADO INICIAL (min)

V ISCOSIDAD P LAST ICA (mPa )

RELACIN A/C

% DE ADIT IVO PLAST IF ICANTE

T IEMPO DE ESTABIL IZACIN(min)

% DE AGUA LIBRE A LAS 2H O R A S

% DE ADITIVO ACELERANTE

4 2 D fi i i d l M l E bl


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4.2. Definicin de la Mezcla Estable

CONCENTRADO DE RESULTADOS DE ENSAYO DE LECHADAS PARA INYECCIN PARAMETROS DEREFERENCIATIPO DE CEMENTO Coboce Puzolnico

RELACIN A/C 0.7 0.75 0.8 0.75 0.7 0.67 0.6 0.67-0.80% DE ADITIVO

PLASTIFICANTE - - - 0.6 0.8 1.5 2 -

% DE ADITIVOACELERANTE - - - - - - -

TIEMPO DEESTABILIZACIN (min) 60 75 75 NR NR NR 90

% DE AGUA LIBRE A LAS2 HORAS 2 2.5 2 4 2 2 2 < 6%

VISCOSIDAD PLASTICA(mPa) 19 11 11 13 24 16 20 -

INDICE DE FLUIDEZ (seg) 38.25 35.62 33.9

32.53 35.56 32.69 37.28

< 32

DENSIDAD (gr/cm3) 1.61 1.59 1.56 1.58 1.69 1.65 1.69 >1.5

COHESION RELATIVA(mm) 0.388 0.28 0.205

0.09

2 0.198 0.05 0.050.08-0.15

PH DE LA MEZCLA 10 10 10 10 10 10 10 -

FRAGUADO INICIAL (min)925.3

3

1069.

8

1177.

5 1395 1190

1683.

3 NR-

FRAGUADO FINAL (min)1467 1530 1725 1737 1410 2220 NR

-

RESISTENCIA

(kg/cm2)

3 DIAS

7 DIAS 56.6 41 NR 39.4 103.2 98.4 104.6

14 DIAS

28 DIAS 139.6 104.7 79.9 147 162.7 193.4 236.4 >150TEMPERATURA DE LA

MUESTRA C 16.3 16.4 16.2 15.5 14.5 14 15.4 -

TEMPERATURAAMBIENTE C 16 16 16 14.5 16 13 15 -

PL=Paro de Labores NR= No Registrado

Tabla 4.3 Resumen de los ensayos con cemento Coboce puzolnico


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5. Conclusiones

El agregar el fluidificante Euco 37 a la lechada, genera en la

misma un redistribucin ms uniforme de las partculas de

cemento en la mezcla ocasionando que la mezcla alcance

resultados muy elevados en la resistencia a la compresin,

adems claro de que la fluidez baja considerablemente, a suvez debe cuidarse el porcentaje a ser usado ya que perjudica a

la cohesin y se ha observado un aumento en la decantacin.

El acelerante Gunitoc L33, provoca en la lechada una

disminucin en la decantacin, acelerando los tiempos de

fraguado, su manejo conlleva muchos cuidados ya que resultaser toxico al contacto con la piel y los ojos, pero cuyas ventajas

no son muy apreciables en la mezcla.


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Un gran problema que se pudo evidenciar fue el hecho mismode definir una lechada con las especificaciones impuestas en el

proyecto, ya que muchos de los puntos presentaban rangosmuy elevados es el caso de la viscosidad, resistencia, etc.aprecindose de que si bien se quiere asegurar la calidad de la

pantalla, no se consideraron los costes excesivos y muchasveces innecesarios de esas especificaciones.

Se pudo notar claramente la importancia que tiene el hecho decontar con el material adecuado para el desarrollo de todos losensayos, as como la vital e indispensable habilidad para poder

subsanar la falta de los mismos, esto debido a que en principiono se pudo obtener una esbeltez de 2 ya que no se contaba conel encofrado para la lechada cuyo error representa lasmediciones de resistencia a la compresin en el cemento Yura.

5. Conclusiones

lechadas de cemento en pimr

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