COLECTORES HÚMEDOS: LAVADORES CICLÓNICOS

- Base teórica del tratamiento

GAS

- Descripción: Similar al denominado como ciclón, dentro de la categoría de los colectores inerciales o mecánicos secos, complementado ahora con boquillas de pulverización de gotas de lavado. Tienen características estructurales que comunican a los gases el efecto de la fuerza centrífuga, inducida mediante una entrada tangencial de los gases, forzándolos a través de paletas o álabes, o haciéndolos pasar a través de cámaras donde describan una trayectoria espiral.

- Tamaño óptimo de PS (µm): mayor de 10.

- Concentración óptima de PS (mg/m3) a la entrada: mayor de 2000.

- Limitaciones de temperaturas (ºC): 5 a 350.

- Consumo de agua (l/m3de gases): 0,4-0,7.

- Velocidad de los gases (m/s): 10-20; a la entrada.

- Pérdida de carga (mm c.a.): mayor de 50.

- Espacio requerido: importante.

- Rendimiento global (%, en peso): menor de 80.

POLVO

El fenómeno más importante para la mayor parte de los polvos producidos en los procesos industriales es el de impacto (Fig. 1).

Figura 1: Influencia de los mecanismos de separación de partículas en el rendimiento de los lavadores

En la figura 2 se representa una gota, supuesta esférica, de diámetro Dc, que ha sido lanzada dentro de una corriente gaseosa. La introducción de la gota provoca una desviación hacia fuera de las líneas de flujo del gas. Las partículas contaminantes arrastradas por el gas no siguen exactamente (efecto de inercia) la desviación de las líneas de corriente. Cuanto más pesada es la partícula, siempre que no se dé el efecto de sedimentación, y cuanto más cerca se halle del eje de flujo de la gota, mayor es la probabilidad de que choque con ella. Para tamaños más pequeños de gota, la deflexión de las líneas de flujo es más fuerte y la probabilidad del impacto de inercia, al no seguir la partícula las líneas de flujo, se incrementa.

Figura 2: Esquema de efectos de una gota en un flujo de gases

Figura 3: Eficacia de lavado según diámetro de gota y tamaño de partícula para torre de rociado contracorriente

Cuando las partículas presentes en el gas son muy pequeñas, se verán más fácilmente afectadas por este fenómeno.

- Contaminante al que va dirigido.

Aplicaciones

Suelen emplearse para limpieza de efluentes gaseosos de hornos, secadores rotatorios, operaciones abiertas de galvanizado, producción de cloruro de aluminio, secado de coque, en plantas de hidratación de cal durante la producción de cloruro de aluminio, secado de coque, en plantas de hidratación de cal durante la producción de acetileno, etc.

http://www.aprendizaje.com.mx/Curso/Proceso2/Temario2_XI.html#nueve

http://www.uclm.es/profesorado/jvillasenor/esp/contatm/tema1-pto6.pdf

http://www.estrucplan.com.ar/producciones/entrega.asp?identrega=892

- Base teórica del tratamiento.- Equipo utilizado y su funcionamiento.- Contaminante al que va dirigido.- Indicar la industria en la que se utiliza y el grado de efectividad en laeliminación del contaminante.